Systeme fr die technische Ausbildung

Bedienungsanleitung
HM 150.02 Kalibrieren von
Druckmessgerten

G.U.N.T. Gertebau GmbH

Postfach 1125
D-22881 Barsbttel
Telefon (040) 670854-0
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Druckmessgerten

Bedienungsanleitung

Bitte lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme unbedingt die Sicherheitsvorschriften!

Druckschrift Nr.:

917.000 02A 150 02

7/95

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Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

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2. Gertebeschreibung und -bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1

Gerteaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2

Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3

Nullpunktabgleich. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.4

Nachfllen von Hydraulikl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.5

Kalibrieren von Druckmessgerten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.6

Die Genauigkeitsklasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3. Transport und Umgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.1

laustausch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

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1.

Einleitung
Das G.U.N.T. Gert zum Kalibrieren von Druckmessgerten e rlau bt d as b erp r fe n un d
Einstellen von Manometern.

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Der Druck wird dabei ber Gewichte vorgegeben,

die auf einem Gewichtstrger liegen. Dieser
besitzt einen Kolben, der auf Hydraulikl in einem
Rohrsystem wirkt, so dass ein Manometer, das
eb enfa lls am Sy ste m an ges chloss en is t,
bestimmte Drcke anzeigen muss.
Das Gert beinhaltet ein Rohrfeder-Manometer,
das eine transparente Skalenscheibe besitzt. Die
Anzeigemechanik und die verschiedenen Einstellmglichkeiten sind deshalb besonders gut zu
erkennen.
Zur Druckbertragung wird Hydraulikl eingesetzt.

1. Einleitung

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2.

Gertebeschreibung und -bedienung

2.1

Gerteaufbau
Das Gert zum Kalibrieren von Druckmessgerten
besteht im wesentlichen aus zwei Einheiten:
1. Die Druckmesseinheit
Hier ist fr Versuchszwecke ein RohrfederManometer, das kalibriert werden soll, fest
eingeschraubt.
2. Die Belastungseinheit

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Die Belastungseinheit besteht aus mehreren

Gewichten und einem Zylinder mit Kolben. Eine
Belastungserhhung hat eine Drucksteigerung
zur Folge. Die Belastungseinheit ist ber eine
lbefllte Leitung mit dem der Druckmesseinheit
verbunden, so dass das Manometer die Drucksteigerung anzeigen kann.

2
3

2. Gertebeschreibung und -bedienung

1. Grundplatte

4. Gewichte

2. Manometer

5. berlauf

3. Gewichtstrger

6. Verschlussschraube

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Die Verbindung von Belastungs- und Druckmesseinheit ist in dem folgenden Schnittbild zu
erkennen.

berlaufventil

Draufsicht des Gertes:

Halter fr
Belastungsgewichte

Ausgleichszylinder

Verschlussschrau-

Man kann sehen, dass beide Einheiten ber eine

Rohrleitung miteinander verbunden sind. Wird der
Trger mit Gewichten belastet, so erhht sich der
ldruck im System. Die Dichtung zwischen Kolben
und Zylinder erfolgt metallisch und ohne weitere
Dichtelemente. Die hier eingesetzte Passung ist
sehr sorgfltig ausgefhrt, so dass bei minimalen
Leckverlusten der Kolben nahezu reibungsfrei
gefhrt wird.
Die Gewichte sind so ausgelegt, dass Drucksprnge
von 0,5 bar mglich sind.
Zuerst das kleine Gewicht auf den Gewichtstrger
legen. Zur Einhaltung ist ein Fhrungsstift vorgesehen. Die anderen Gewichte wrden schief auf dem
Stempel liegen und die Messungen durch unterscheidlich starke Reibung verflschen.
Das Gert ist hat einen berlauf, der das Leckl
ableitet. Der berlauf kann durch einen Hahn entleert werden.

2. Gertebeschreibung und -bedienung

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Achtung! Manometer nicht austauschen, l
kann nur unter Zuhilfenahme eines Vakuums
wiederbefllt werden.

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2.2

2.3

Inbetriebnahme
-

berlauf Ventil ffnen

Transporkappe entfernen

Eventuell l nachfllen bzw.

Nullpunkt kontrollieren

Kolben einsetzen

Nullpunktabgleich
Bei der berprfung des Nullpunktes des Manometers ist in folgenden Schritten vorzugehen:

2. Gertebeschreibung und -bedienung

Mit dem Handrad durch Hineindrehen des

Handrades am Ausgleichzylinder den Kolben
aus dem Zylinder drcken.

Kolben und Gewichtstrger abnehmen.

lstand im offenen Zylinder so einregulieren,

dass der Zylinder bis zum Rand gefllt ist.

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Das zu prfende Manometer muss nun Null anzeigen, da es ausschlielich mit Umgebungsdruck beaufschlagt ist.
2.4

Nachfllen von Hydraulikl

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Falls trotz vollstndigem Hineindrehen des

Handrades der Zylinder nicht ganz gefllt ist,
muss l nachgefllt werden. Dazu Handrad
etwa 10 - 15 mm herausdrehen, und l in den
Zylinder gieen bis dieser vollstndig gefllt ist.
2.5

Kalibrieren von Druckmessgerten

Nachdem der Nullpunkt eines Manometers berprft worden ist, wird der Gewichtstrger wieder in
den Zylinder der Druckmesseinheit gegeben. Dabei wird der Kolben langsam durch das Herausdrehen des Ausgleichszylinders abgesenkt bis er
mit ausreichender Fhrung nur auf dem l
schwimmt. Um Haftreibung zu verhindern, den
Gewichtstrger in eine leichte Drehbewegung versetzen. Die Masse des Trgers betrgt 385 g.
Unter Bercksichtigung des Kolbendurchmessers
von 12 mm kann man nun den Druckanstieg nach
folgenden Grundformeln bestimmen.

F=mg

p=

F
A

Mit Zahlen ergeben sich folgende Werte:

F = m g = 0,385 kg 9.81

A=

2. Gertebeschreibung und -bedienung

m
= 3,78 N
s2

2
d = (12 mm)2 = 113,1 mm2
4
4

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p=

F
3,78 N
N
=
= 0,0334
2
A 113,1 mm
mm2
p = 0,334 10

N
2 = 0,334 bar
m

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A: Kolbenquerschnittsflche,
d: Kolbendurchmesser,
F: Kraft,
p: Druck,
m: Masse der Belastungskrper,
g: Erdbeschleunigungskonstante.
Genauso knnen auch die anderen Drcke bestimmt werden, die aufgrund einer Gewichtserhhung auf dem Trger entstehen.
Die Anzeige von 0,5 bar wird erreicht, indem ein
Gewicht mit einer Masse von 193 g auf den Trger
gelegt wird. Die weiteren Gewichtewiegen 578 g,
was einem Druckanstieg von jeweils 0,5 bar entspricht.
Tabellarisch aufgelistet ergeben sich folgende
Verhltnisse von Druck zu Gewichten:

2.6

Masse in kg

0,385 0,578 1,152 1,726

2,3

2,874

Druck in bar

0,334

2,0

2,5

0,5

1,0

1,5

Die Genauigkeitsklasse
Die Gteklassen-Bezeichnung gibt zugleich den
hchstzulssigen prozentualen Fehler des
Gertes, bezogen auf den Skalenendwert an. Ein
Gert der Klasse 1.0 darf einen Fehler von +/- 1 %
vom Skalenendwert haben.
Das ergibt bei einem Anzeigebereich von 0-2.5 bar
und einer Genauigkeitsklasse von 1.0 einen maxi-

2. Gertebeschreibung und -bedienung

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Druckmessgerten
mal zulssigen Fehler von 0.025 bar ber den
gesamten Skalenbereich.
3.

Transport und Umgang

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Transport und UmgangIn diesem Abschnitt sind

einige Dinge aufgelistet, die unbedingt beachtet
werden sollten, um genaue Messergebnisse zu
erhalten.
Beim Transport sollte der Stempel aus der Belastungseinheit genommen werden.Dabei ist darauf
zu achten, dass der Zylinder nicht verkratzt oder
sogar Riefen bekommt. Die metallische Dichtung
ist dann nicht mehr gewhrleistet.
Die Belastungseinheit sollte bei einem Transport mit der beiliegenden Kappe verschlossen werden, damit kein l verloren geht. Zum
Aufsetzen und Herunternehmen der Kappe
muss der berlauf gegen Atmosphre geffnet
werden. Vorsicht! Es kann l aus dem Hahn
des berlaufs spritzen.
Die Skalenscheibe des Rohrfeder-Manometers ist aus Glas und kann zerbrechen.
3.1

laustausch

3. Transport und Umgang

Verschlussschraube entfernen (S.2-Pos.6)

Altes l ablassen, eventuell belften

Mit extra Verschraubung Verbindung zum

3-Wegehahn und Vakuumpumpe herstellen.

ber 3-Wegehahn durch Vakuumpumpe

Vakuum er zeugen.

Durch Umstellen des 3-Wegehahns

System lassen

Anschlieend Hydrauliksystem verschlieen

l ins

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4.

Technische Daten
Hauptabmessungen:
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht

400
400
400
7

Grundplatte:

pulverbeschichtet, Farbe Schwarz

Manometer:
Messbereich
Klassengenauigkeit

0 - 2,5
1,0

Hydraulikl:
Fllvolumen
Nachfllflasche

HLP ISO 32
ca. 500
ml
500
ml

Gewichte:
Gewichtstrger
Belastungsring

4. Technische Daten

1 x 384
1 x 193
4 x 578

mm
mm
mm
kg

bar

g
g
g