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Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von

Leistungstransformatoren
M. Schfer
Siemens AG
Nrnberg

1.

K. Feser, E. Cardillo
Institut fr Energiebertragung und
Hochspannungstechnik
Universitt Stuttgart

Einfhrung

Leistungstransformatoren zhlen zu den wichtigsten und zugleich teuersten


Betriebsmitteln in einem Energieversorgungsnetz. Seit der Liberalisierung der
Strommrkte sind die Netzbetreiber dazu angehalten die Ausnutzung ihrer
Betriebsmittel dem Wettbewerb entsprechend zu gestalten. Durchleitungen und
vernderte Lastflsse knnen zu Belastungen der Betriebsmittel ber das
ursprnglich vorgesehene Ma hinaus fhren (berlastbetrieb). Um auch in Zukunft
weiterhin eine sichere Energieversorgung zu gewhrleisten sind sowohl die
Netzbetreiber als auch die Hersteller von Leistungstransformatoren gefordert
Aussagen ber die zu erwartende Lebensdauer unter diesen vernderten
Bedingungen zu machen. Der allgemeine Kostendruck zwingt die Hersteller bei
neuen Netzausbauten so zu planen, dass trotz erhhter Ausnutzung der
Betriebsmittel ohne Kostensteigerung dieselbe Betriebssicherheit gewhrleistet
bleibt.
Da in Transformatoren nach wie vor berwiegend l/Papier als Isolationsmaterial
verwendet wird, spielen die thermischen Verhltnisse fr die Abschtzung der
Nutzungsdauer und fr den laufenden Betrieb eine ausschlaggebende Rolle. Die
Bestimmung der Heipunkttemperatur ist daher von groem Interesse. Im
Nennbetrieb darf sie festgelegte Grenzwerte nicht berschreiten um die geforderte
Gesamtbetriebsdauer und die Betriebssicherheit des Transformators sicherzustellen.
In Leistungstransformatoren werden eine Vielzahl unterschiedlicher Wicklungstypen
und Khlkanalanordnungen in Kombination mit unterschiedlichen Khlarten
verwendet. Derzeit gibt es kein universelles thermisches Transformatormodell. Das
heit, fr jeden Wicklungstyp und Khlart ist ein eigenes thermisches Modell
erforderlich. Fr ein optimales Wicklungsdesign sind detaillierte Kenntnisse ber die
Zusammenhnge zwischen den Einflussfaktoren und deren Auswirkungen auf die
Temperaturverhltnisse in den Wicklungen bzw. im Transformator unerlsslich.
Fertigungstoleranzen und Messungenauigkeiten mssen in Form von Sicherheitsmargen bei der Wicklungsauslegung bercksichtigt werden. Die Abweichungen
zwischen Messung und Berechnung werden bei den Herstellern laufend durch den
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Abgleich der Auslegungsrechnung mit den Ergebnissen aus Erwrmungsmessungen


und Versuchen an Modellwicklungen verringert.
Durch optimierte Khlkanalgeometrien in den Wicklungen kann ein verbesserter
Wrmebergang erreicht werden, der wiederum kompaktere Bauformen bei gleichem
Temperaturniveau ermglicht. Diese Betrachtungen schlieen auch den die
Wicklungen umgebenden Isolationsaufbau und die Beschaffenheit der Leiterumspinnung ein.
Das Zusammenspiel der Khlanlage (uere Khlung) und der Wicklungen (innere
Khlung) bietet zustzliche Mglichkeiten der Optimierung sowohl bei der Auslegung
als auch beim Betrieb von Leistungstransformatoren. Die Bemhungen um eine
optimale thermische Auslegung wird durch den Einsatz von neu entwickelten Lfterund Khlertypen untersttzt.
Die berlastbarkeit von Leistungstransformatoren ist in IEC 354 bzw. im
entsprechenden IEEE Loading Guide beschrieben. Die in diesen Publikationen
genannten Last- und Temperaturgrenzen sollen einen sicheren Betrieb von
Transformatoren gewhrleisten. Wirtschaftliche Erwgungen fr einen Betrieb ber
die definierte Nennleistung hinaus knnen in den Loading Guides nicht bercksichtigt
werden. Weiterhin wird die Khlanlagensteuerung und die sich daraus ergebenden
Mglichkeiten fr den berlastbetrieb nicht beschrieben. Durch eine gnstige Wahl
der Steuerungsparameter der Khlanlage knnen sowohl kleinere Gesamtverluste
des Transformators, eine hhere kurzfristige berlastbarkeit und gleichzeitig eine
hhere Nutzungsdauer erreicht werden.

2.

Thermische Beanspruchung von Transformatorwicklungen

In den Wicklungen eines belasteten Transformators treten ohmsche Verluste durch


die Wicklungsstrme und durch Wirbelstrme im Leitermaterial auf. Durch diesen
lastabhngigen Wrmestrom treten Temperaturgradienten innerhalb des festen
Isolationssystems der Wicklung und in der Grenzschicht an der Wicklungsoberflche
zum l in den Khlkanlen auf. Der Temperaturgradient im festen Isolationssystem
wird durch die Dicke des Kupferdrahtlackes, die Papierdicke und die durch
Aufbauschungen der Papierschichten bedingte Bildung von ruhenden lschichten
(ltaschen) bestimmt. An der Wicklungsoberflche wird der konvektive Wrmeabtransport mageblich von der Khlart, dem Wicklungstyp und vom gesamten
Khllkreislauf bestimmt. Das Wrmeabfuhrvermgen ber die Wicklungsoberflche
in das umgebende Khlmedium durch natrliche oder erzwungene Konvektion kann
mit Wrmebergangszahlen beschrieben werden. Bei forcierter lstrmung ist die
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Wrmebergangszahl durch die lstrmungsgeschwindigkeit, die sich anhand


hydraulischer Widerstandsnetzwerke berechnen lsst, bestimmbar. Bei natrlicher
Khlung (ON) hngt sie jedoch wesentlich von der durch die Wicklungsoberflche
tretenden Wrmestromdichte ab, die den Flchenschub fr den Antrieb der Strmung
liefert. Mit der in Bild 1 gezeigten Versuchswicklung wurden zahlreiche
Erwrmungsversuche mit natrlich konvektiver Khlung (ONAN - Khlung)
durchgefhrt um die Zusammenhnge zwischen den Einflussgren und den
thermischen Auswirkungen auf die Wicklung genauer zu untersuchen.

Bild 1a:
Schematisch
dargestellter
Querschnitt durch die
Versuchswicklung
(Scheibenwicklung).

Bild 1b:
Mit PT 100
Sensoren zur lokalen
Temperaturmessung
an bestimmten
Messstellen ausgestattete Wicklung.

Bei der Versuchswicklung handelt es sich um eine Scheibenwicklung mit insgesamt


62 Scheiben zu je 6 Windungen. Zwischen je zwei bereinanderliegenden Scheiben
befindet sich ein radialer Khlkanal von 5 mm Hhe. Innerhalb der
Wicklungsscheiben gibt es keine weiteren axialen Khlkanle. lumlenkungen
unterteilen die Wicklung in mehrere Khlkanalabschnitte. Die wichtigsten Daten der
Versuchswicklung sind in Tabelle 1 aufgelistet.
Nennstrom

52,9 A

Gesamte Anzahl von Wicklungsscheiben

62

Windungen je Scheibe

Hhe der radialen Khlkanle

5 mm

Wicklungshhe

827 mm

Vertikale Khlkanle innerhalb der Wicklungsscheibe

lumlenkungen an der Innenseite, positioniert an

12, 32, 42, 52

Scheibennummer (nummeriert von unten nach oben)


uere lumlenkungen, positioniert an Scheibennummer
Tabelle 1:

1, 22, 38, 48, 62

Daten der verwendeten Versuchswicklung.

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Die Abhngigkeit der Wrmebergangszahl von der Wrmestromdichte ist in Bild 2


dargestellt. Die durchgezogene Kurve zeigt den durch Interpolation der Messpunkte
angenherten Verlauf. Das erhhte Wrmeabfuhrvermgen der Wicklung bei hherer
Wrmestromdichte ist durch die ansteigenden Auftriebskrfte, die bei natrlicher
Khlung den lfluss zustande bringen, begrndet.

Bild 2:

berechnet
gemessene Werte

Berechnete und
gemessene Wrmebergangszahl in
Abhngigkeit von der
Wrmestromdichte q.

Praktische Erfahrungen haben zudem gezeigt, dass das thermische Verhalten von
ON - gekhlten Wicklungen ebenfalls von der geforderten Spannungsfestigkeit der
Wicklung abhngt. Dies liegt daran, dass sich zustzliche hydraulische Widerstnde
durch umfangreiche Isolationsaufbauten im lkreislauf den lstrom durch die
Wicklung begrenzen. Sowohl die Temperaturgradienten entlang der Wicklungsachse
als auch die Wrmebergangszahl der Grenzschicht sind bei Wicklungen mit hohem
Isolationspegel ungnstiger als bei Wicklungen mit kleineren Prfspannungen.
In Bild 3 ist dargestellt, wie sich die Wrmebergangszahlen bei unterschiedlichen
hydraulischen Widerstnden im lkreislauf an derselben Wicklung verhalten. Die
Vergrerung der hydraulischen Widerstnde wurde durch eine Reduzierung der
leinlassffnungen an der Unterseite der Wicklung vorgenommen. Der maximale
leinlassquerschnitt der Wicklung betrgt S 0 = 3972 mm2.
Der leinlassquerschnitt wurde bei den einzelnen Messungen auf ca. 30 %, 20 %
und 10 % des Maximalwertes S0 reduziert; dies ist in Bild 3 als Kurvenparameter
S/S 0 angegeben.
Es ist ersichtlich, dass sich bei konstanter Wrmestromdichte aber erhhtem
hydraulischen Widerstand die Wrmebergangszahl deutlich verkleinert, d.h. die
Wrmebertragung an der Wicklungsoberflche in das umgebende Khll wird
deutlich vermindert. Dadurch wird das Temperaturniveau der Wicklung angehoben.

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Bild 3:
Wrmebergangszahl
bei vermindertem
leintrittsquerschnitt der
Wicklung.

Durch den verringerten ldurchfluss und den damit verbundenen geringeren


Wrmeabtransport erhht sich die Temperaturdifferenz zwischen ein- und
ausflieendem Khll in der Wicklung zwangslufig. Dieser Temperaturgradient ist
fr die thermische Auslegung der Wicklung eine bedeutende Gre. Die mittlere
Kupfertemperatur bildet sich aus der Summe der mittleren ltemperatur und dem
Kupfer - l - Temperatursprung der von der Wrmebergangszahl abhngt.

Bild 4
Vertikaler Temperaturgradient des Khlls in
der Wicklung.
Bestimmt aus lokal
gemessenen
ltemperaturen
innerhalb der Wicklung.

Innovationen bei der thermischen Auslegung

Die Weiterentwicklung der thermischen Auslegung von Transformatoren zielt auf ein
kompakteres Wicklungsdesign und damit auf Material- und Gewichtseinsparungen
ab. Ein Schritt in diese Richtung ist die Untersuchung verschiedener Wicklungsarten
und Khlarten hinsichtlich ihrer Effizienz bei der Wrmeabfuhr.
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3.1

Wrmebergang Wicklung - l

Die gebruchlichsten Wicklungsarten sind in Tabelle 3 dargestellt. Generell knnen


die Wicklungen in Transformatoren in Lagenwicklungen und Scheibenwicklungen
unterteilt werden.
Axial

Radial

axial+radial

Lagen-

nicht

Wicklungen

betrachtet

ScheibenWicklungen

Tabelle 2:

Wicklungsarten und Khlkanalgeometrien.

Ein allgemeiner Ansatz zur Berechnung des Leiter - l Temperaturgradienten


unabhngig von der Wicklungs- und Khlart ist:
1
Cu _ Oil = q th +

(1)

qth ist die Wrmestromdichte durch die Wicklungsoberflche, ist die Dicke der
Leiterisolation, ist die spezifische Wrmeleitfhigkeit der Leiterisolation und ist
die Wrmebergangszahl an der Leiteroberflche.
Eine direkte Berechnung der Wrmebergangszahl ist praktisch aufgrund der
komplexen Geometrie von Transformatorwicklungen nicht mglich. Die hnlichkeitstheorie aus der Thermo- und Fluiddynamik ermglicht es aus Messungen an
Versuchswicklungen ermittelte Wrmebergangszahlen auf hnliche Wicklungen
bertragen zu knnen. Ausschlaggebend ist dabei die Darstellung der Ergebnisse
anhand der dimensionslosen Nusselt - Zahl als Kenngre, woraus sich dann die
Wrmebergangszahl nach folgender Beziehung mit Lc als charakteristischer Lnge
berechnen lsst:
=

Nu
Lc

Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

(2)

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Fr die Wicklungsarten in Tabelle 1 wurden Funktionen fr die Nusselt - Zahlen


erstellt. Dazu wurden Erwrmungsmessungen an einer Vielzahl von Transformatoren
ausgewertet und miteinander verglichen.
Fr Wicklungen mit erzwungenem und natrlichem lumlauf sind zwei verschiedene
allgemeingltige Anstze notwendig.
natrlicher lumlauf (ON)

Erzwungener lumlauf (OD)

Nu = C (Gr Pr ) k

Nu = C (Re Pr ) k

Die Parameter C und m wurden aus Messungen gewonnen. Der Korrekturfaktor k


bercksichtigt weitere Aspekte der Wicklungsgeometrie.
Wicklungsart
Lagenwicklung, axial
Lagenwicklung, radial
Spulenwicklung, radial
Spulenwicklung, axial
Spulenwicklung, axial +
radial

Tabelle 3:
3.2

Erzwungener lumlauf
C
m
0,834
0,213
0,834
0,213
0,834
0,213
0,61
0,210
0,0148
0,47

Natrlicher lumlauf
C
m
9,05
0,61
8,152
0,191
8,152
0,191
9,05
0,61
0,262
0,346

Parameter zur Berechnung der Wrmebergangszahl.

Khlanlagen

Khlanlagen fr Grotransformatoren lassen sich in zwei verschiedene Bauformen


einteilen. Kreuzstrom-Wrmetauscher sind sehr kompakte Baugruppen in denen
beide Medien, zwischen denen der Wrmeaustausch stattfinden soll, mittels Pumpen
bzw. Lfter durch den Khler gefrdert werden um den relativ hohen Druckabfall
auszugleichen. Diese Khler besitzen bei einem Lfter- oder Pumpenausfall
praktisch keine Restkhlleistung. Eine andere Bauform sind Radiatorenkhlanlagen
die ebenfalls mit Lftern und Pumpen versehen werden knnen. Die maximal
erreichbare Khlleistung von Radiatorenkhlanlagen wird meist durch die Luftmenge
begrenzt, die mit Hilfe von Lftern zwischen die Khlelemente geblasen wird. Bei
stehenden Lftern und Pumpen bewegt sich die verbleibende Khlleistung im
Bereich zwischen 40 - 60% der maximalen Khlleistung.
Um bei groen Leistungstransformatoren sehr groe Radiatorenkhlanlagen zu
vermeiden ist es notwendig die Leistungsdichte dieser Khlanlagen zu steigern. Dies
kann erreicht werden indem Lfter mit groem Durchmesser zum Einsatz kommen,
deren Kennlinie auf die Verhltnisse am Radiator angepasst sind. Um einen hheren

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Luftstrom zu erreichen werden Lfter sowohl horizontal als auch vertikal blasend
angebaut.

Beeinflussung von Gesamtverlusten, berlastbarkeit und


Betriebssicherheit

Die Gesamtverluste eines Transformators setzen sich aus Leerlaufverluste,


Kurzschlussverluste (Lastverluste) und dem Eigenbedarf fr die Peripherie
zusammen. Der berwiegende Anteil der Eigenbedarfsverluste macht in den meisten
Fllen die Leistungsaufnahme von Lftern und Pumpen der Khlanlage aus.
4.1

Zusammenspiel Transformator - Khlanlage

Die Leerlaufverluste sind hauptschlich durch die Induktion und die Beschaffenheit
des Kerns bestimmt und nherungsweise unabhngig von der Betriebstemperatur
des Transformators. Die Kurzschlussverluste sind temperaturabhngig und steigen
bei konstanter Belastung mit der Temperatur bzw. dem spezifischen Widerstand des
Leitermaterials an. Die Leistungsaufnahme der Khlanlage steigt umgekehrt
proportional mit abnehmendem Temperaturgradienten zwischen der mittleren
ltemperatur im Khler und der Umgebungstemperatur bei sonst gleichen
Bedingungen an. Es existiert also fr jeden Wert einer mittleren Belastung bezglich
den Verlusten ein optimaler Betriebspunkt. Einerseits fhrt eine Steigerung der
Khlleistung zwar zu sinkenden Temperaturen, die Gesamtverluste knnen dabei
aber wegen den berwiegenden Khlanlagenverlusten trotzdem grer ausfallen.
Andererseits kann eine Verringerung der Khlleistung zu kleineren Gesamtverlusten
fhren, obwohl die Kurzschlussverluste aufgrund einer hheren Leitertemperatur
zunehmen.

Der

optimale

Betriebspunkt

bezglich

einer

Minimierung

der

Gesamtverluste ist dann erreicht, wenn es sich aufgrund der Gesamtverlustbilanz


weder lohnt die Khlleistung zu erhhen noch diese zu verringern.

Beispielrechnung
Das

Verhalten

der

einzelnen

Verlustanteile

soll

anhand

eines

Netzkuppeltransformators mit einer Leistung von 300 MVA und einem NennThermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

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bersetzungsverhltnis von 420/110/15 kV verdeutlicht werden. Die weiteren


zugrundeliegenden Daten sind:
Leerlaufverluste

110 kW

Kurzschlussverluste

850 kW

Mittlere jhrliche Umgebungstemperatur

20 C

Leistungsaufnahme Khlstufe 1

10 kW

Leistungsaufnahme Khlstufe 2 (inklusive 1)

18 kW

Tabelle 4:

Daten eines Netzkuppeltransformators 300 MVA 420/110/15 KV

Die Bilanz der Verlustleistungen soll hier bei verschiedenen Lastfllen oberhalb und
unterhalb des Optimums verglichen werden. In Tabelle 2 sind die sich einstellenden
ltemperaturen und die dazugehrigen Verluste im Transformator neben den
Khlanlagenverlusten fr fnf Lastflle dargestellt. Die Summe aus beiden Verlusten
ergibt die Gesamtverluste. In diesem Beispiel wurde die Hilfsenergie fr die
Khlanlage gleich wie die Verluste im Aktivteil des Transformators gewichtet.
PKhlanl. [kW]

PV_Trafo [kW]

Pgesamt [kW]

ltemp. [C]

Last = 80 %
Stufe 1

10

681

691

80

Stufe 2

18

627

645

50

Stufe 1

10

409

419

58

Stufe 2

18

389

407

39

Stufe 1

10

311

321

50

Stufe 2

18

301

319

35

Stufe 1

10

236

246

43

Stufe 2

18

231

249

31

Stufe 1

10

179

189

37

Stufe 2

18

177

195

29

Last = 60 %

Last = 50 %

Last = 40 %

Last = 30 %

Tabelle 5:

Gegenberstellung der Verluste in beiden Khlstufen bei


verschiedenen mittleren Belastungen

Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

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Im vorliegenden Beispiel bringt die Zuschaltung der vollen Khlleistung ab einer


Belastung von 46,3% eine Reduzierung der Gesamtverluste. Anders verhlt es sich
bei kleineren Belastungen. Unterhalb dieses Wertes fhrt die Zuschaltung der
zweiten Khlstufe zu einer Erhhung der Gesamtverluste. Bei 40% steht einer
Reduzierung der Kurzschlussverluste von 236 kW auf 231 kW ein hherer
Eigenbedarf der Khla nlage von 8 kW gegenber. Die Gesamtverluste erhhen sich
dadurch um 3 kW.

Wahl der Einstellwerte fr minimale Gesamtverluste


Die optimalen Einstellwerte fr die Khlanlagensteuerung knnen fr eine bekannte
Umgebungstemperatur und eine bestimmte Belastung nach der folgenden
Vorgehensweise gewhlt werden.

1) Bestimmung der nderung der Kurzschlussverluste mit der Leitertemperatur bei


der gewhlten Belastung k.
2) Bestimmung der nderung der aufgenommenen Leistung zwischen den
Khlstufen bezogen auf die Temperaturdifferenz, die bei der gewhlten Belastung
auftreten wrde.
3) Gleichsetzen der unter 1) und 2) berechneten Ergebnisse liefert den
Betriebspunkt der Khlanlage bei dem die geringsten Gesamtverluste auftreten.
PV
[kW/K]

optimaler Betriebspunkt bei opt


Transformator
Khlanlage

1
Stufe 2

Bild 5

Charakteristik

2
l

Stufe 1

der

Verlustnderungen

von

Transformator

und

Khla nlage als Funktion der mittleren Temperatur des Transformators.

Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

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Der in der Praxis berwiegend anzutreffende Fall ist in Bild 5 dargestellt. Die
nderung der Kurzschlussverluste des Transformators ist unabhngig von der
Temperatur im Transformator und als waagerechte Linie dargestellt. Die Kurve fr
die Khlanlage ist durch die aufgenommene Leistung in den einzelnen Khlstufen
und die sich ergebenden ltemperaturen gegeben. Die Zuschaltung einer Khlstufe
bewirkt eine Reduzierung der mittleren Temperatur und einen Anstieg der
Leistungsaufnahme. Zwischen diesen Punkten existieren alle Betriebsflle der
Khlanlage die sich aus einem abwechselnden Betrieb von zwei Khlstufen
zusammensetzen. Diese Betriebspunkte liegen auf der gestrichelten Linie zwischen
den Schaltpunkten. Der optimale Betriebspunkt, bei dem sich die nderungen der
Kurzschlussverluste und der Hilfsene rgie fr die Khlanlage gerade ausgleichen,
liegt auf dem Schnittpunkt beider Funktionen. In der berwiegenden Zahl der Flle
setzt sich dieser Betriebspunkt aus dem Zusammenspiel von zwei Khlstufen mit den
Temperaturdifferenzen

zur

optimalen

mittleren

ltemperatur

und 2

zusammen. Die optimale Khlstufe ist diejenige, welche dem Schnittpunkt der beiden
Kurven am nchsten liegt.
4.2

berlastbarkeit und Betriebssicherheit

Es knnen grundstzlich zwei verschiedene Arten der berlastbarkeit von


Transformatoren unterschieden werden.
- kurzfristiger Notbetrieb
- kontinuierliche berlastbarkeit

Ein kurzfristiger Notbetrieb kann zur Abwendung von schweren Strungen im Netz
fr eine begrenzte Dauer zugelassen werden. Dabei wird eine beschleunigte
thermische Alterung aufgrund stark erhhter Betriebstemperaturen in Kauf
genommen. Die geltenden Temperaturgrenzen stellen sicher, dass durch die
erhhten Temperaturen keine dielektrischen Fehler, beispielsweise ausgelst durch
Gasblasen im l, zu einer Zerstrung des Transformators fhren. Ein kurzzeitiger
Notbetrieb stellt immer ein hohes Risiko dar und eignet sich schon deshalb nicht fr
eine wirtschaftlichere Ausnutzung dieses Betriebsmittels.
Eine kontinuierliche berlastbarkeit kommt durch gnstige Umgebungsbedingungen
und Sicherheitsmargen, beispielsweise durch zugeschaltete Reservekhlkreise,
Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

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zustande. Bei diesem berlastbetrieb werden keine berschreitungen von


Grenztemperaturen

die

fr

den

Nennbetrieb

gltig

sind

zugelassen.

Das

Betriebsrisiko ist nicht erhht und die Alterung wird durch die berlastung nicht
beschleunigt. Diese bisher weitgehend ungenutzte bertragungskapazitt steht,
beispielsweise zur Abdeckung von Lastspitzen im Winter, zur Verfgung.

Um Transformatoren ohne zustzliches Risiko gezielt berlasten zu knnen wird ein


Diagnosesystem

bentigt.

Das

Diagnosesystem

berechnet

anhand

einiger

Messwerte laufend die aktuelle berlastbarkeit des Transformators. Wenn diese


Angaben fr die Netzfhrung nutzbar gemacht werden besteht die Mglichkeit diese
Daten bei der Lastverteilung zu bercksichtigen.

Zusammenfassung und Ausblick

Im vorliegenden Beitrag wurde gezeigt, dass bei Transformatoren die Grenzen der
Belastbarkeit im Wesentlichen durch die thermischen Verhltnisse festgelegt werden.
Eine bessere Ausnutzung dieser Betriebsmittel im laufenden Betrieb und eine
effizientere Auslegung kann nur dann gewhrleistet werden wenn das thermische
Verhalten genau bekannt ist. Dies erfordert Detailwissen ausgehend vom
thermischen Verhalten der einzelnen Wicklungen bis hin zur Betrachtung des
Gesamtsystems Transformator - Khlanlage.

Untersuchungen an einer ON - gekhlten Modellwicklung haben gezeigt, dass


insbesondere bei dieser Khlart die Wrmebertragung in das Khll stark von der
Wrmestromdichte

abhngt.

Des

weiteren

wurde

der

Einfluss

zustzlicher

hydraulischer Widerstnde, die u.a. durch einen erhhten Isolationsaufbau zustande


kommen und damit direkt den Einfluss des Wicklungsdesigns widerspiegeln,
aufgezeigt. Die gewonnenen Ergebnisse knnen auf andere Wicklungen derselben
Art durch dimensionslose Kennzahlen bertragen werden, was bei der Vielzahl von
unterschiedlichen Wicklungsarten und Khlkanalgeometrien uerst vorteilhaft ist.

Weiterentwicklungen im Bereich der thermischen Auslegung von Transformatoren


konzentrieren sich auf die Verbesserung der Genauigkeit von Berechnungsverfahren
Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

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fr die Bestimmung der Temperaturgradienten Leiter-l und auf eine Verbesserung


der Khlflchenausnutzung an Radiatorenkhlanlagen.

Die Wahl der Einstellwerte fr die Khlanlagensteuerung mit dem Ziel einer
Minimierung der Gesamtverluste fhrt in den meisten Fllen zu erheblich niedrigeren
Temperaturen im Aktivteil als bisher blich und damit zu einer mglicherweise
lngeren Nutzungsdauer. In den meisten Fllen mssen jedoch Verluste durch die
Bereitstellung von Hilfsenergie gegenber den inneren Verlusten im Transformator
hher bewertet werden. Dies verschiebt die optimale Betriebstemperatur hin zu
hheren Werten. Intelligente Monitoringsysteme sind in der Lage den optimalen
Einsatz

der

Khlanlage

in

Abhngigkeit

von

den

aktuellen

Last-

und

Umgebungsbedingungen zu bestimmen. Dabei kann auch die berlastbarkeit des


Transformators aufgrund gnstiger Umgebungsbedingungen dargestellt und im
berlastfall berwacht werden. Bei Transformatoren mit einer herkmmlichen
Zweipunktregelung knnen die Einstellwerte nur fr eine festgelegte mittlere
Belastung optimiert werden. Diese Art der Optimierung liefert gegenber der
kontinuierlichen Optimierung immer ein ungnstigeres Ergebnis.

In

den

meisten

Betriebsfllen

hat

ein

Transformator

eine

hhere

bertragungskapazitt als bei Nennbedingungen ermittelt wurde. Mit Hilfe eines


Diagnosesystems kann diese berlastkapazitt fr eine wirtschaftlichere Ausnutzung
der Betriebsmittel genutzt werden.

Literatur:

[1]

IEC 354 Loading guide for oil immersed power transformers

[2]

J. Bertsch, F. Oechsle, M. Schfer, Thermische berwachung von groen


ltransformatoren, Bulletin SEV/VSE 20/1998, S. 41-44

[3]

S. Tenbohlen, M. Schfer, H. Matthes, Beurteilung der berlastbarkeit von


Transformatoren mit online Monitoringsystemen, Elektrizittswirtschaft, Jg 99
(2000), Heft 1-2

Thermisches Verhalten und berlastbarkeit von Leistungstransformatoren

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