bielomatik

Excellence in
Central Lubrication

Zentral-
Schmiersysteme
Central Lubrication Systems
 bielomatik Dosiert schmieren
Metered lubrication

Unser Bereich Zentral-Schmiertechnik befaßt

sich mit der perfekt dosierten Schmierung. Wir
bieten anwendungsbezogene Lösungen für
Maschinen und Anlagen aller Branchen.

So vielfältig wie dieses Anwendungsspektrum,

Einleitungs-Schmiersystem
an einer bielomatik
Papierverarbeitungs-
Maschine
Single line lubrication
system within a bielomatik
paper processing system
so breit gefächert ist auch unser umfangrei-
ches Programm an Systemteilen. Patentierte
Technologien und technische Speziallösungen
mit höchster Genauigkeit bringen Ihnen meß-
bare Erfolge. Ob Sie unsere Leistungen als
Serienlieferant oder als Problemlöser in An-
spruch nehmen – Ihre Anforderungen sind uns
ein zentrales Anliegen.

Zentral-Schmiertechnik
• Einleitungs-Schmiersystem für Öl und
Fließfett
• Progressiv-Schmiersystem für Öl, Fließfett
und Fett
• Umlauf-Schmiersystem
• Öl / Luft-Schmiersystem
• Leisten-Schmiersystem
• Zubehör

Einleitungs-Schmiersystem
einer Produktionslinie zur
Papierverarbeitung

Single lubrication system of

a paper processing line

Ein Tropfen Öl kann zu wenig, One drop of oil may be too

aber auch zu viel sein!
• Zuviel für kleine, empfindliche
Lager.
• Zuviel für den wirtschaftlichen
Einsatz von Öl.
• Zuviel, wenn Spuren auf das Produkt
gelangen und damit dann Quali-
tätsrichtlinien für die produzierte
Ware in Frage gestellt werden.
little, or too much!
• Too much for small,
sensitive bearings.
• Too much, when oil should
be used economically.
• Too much, when it contami-
nates the product, question-
ing the quality guidelines
of the production output.

2
mit
Headline
Öl undrechts
Fett
with
Headline
oil and
rechts
grease

Our centralized lubrication technology sees

to the exact dosing of lubricants. We offer
application-specific solutions for plant and
Entnahme des nicht
machinery in all industries. benötigten Moduls

Entnahme des nicht

As diverse as this scope of application is, our benötigten Moduls

huge range of system components is just as

extensive. Patented technologies and spe-
cialized technical solutions with the greatest
precision offer you measurable success.
Whether you want us to supply in series or Entnahme des nicht
Einleitungs-Schmiersystem für Öl an
solve a specific problem, your requirements einer Druckmaschine
benötigten Moduls

Entnahme des nicht

are our central focus. Single line lubrication system for oil benötigten Moduls
within a printing machine

Centralized lubrication technology

• Dosing system for oil and fluid grease
Entnahme des nicht
• Progressive system for oil, fluid grease benötigten Moduls
and grease
Entnahme des nicht
• Circulation system for lubrication benötigten Moduls

and cooling
• Oil / Air lubrication system
• Block lubrication system
• Equipment
Entnahme des nicht
benötigten Moduls

Entnahme des nicht

benötigten Moduls

Entnahme des nicht

benötigten Moduls

Entnahme des nicht

benötigten Moduls

Entnahme des nicht

benötigten Moduls

Entnahme des nicht

benötigten Moduls
Kompaktaggregat des Einleitungs-Schmiersystems

Compact units of the single line lubrication system

­2 3
Anlagen- und Maschinenbau „Made in Germany“.
Dafür steht seit über 60 Jahren der Name
bielomatik. Weltweit, mit einem Exportanteil von
über 85 Prozent.
Fortschrittliche Automatisierungstechnik für die
Bereiche Papierverarbeitung und Kunststoff-
schweißen. Formatpapiere für Büro und Druckerei,
Blocks, Hefte und Kalender, Formulare und
Mailings, Tickets, Scheckhefte und Wertpapiere,
Kunststofftanks, Rückleuchten, Front-Ends und
Batterien für die Automobilbranche sind nur einige
Beispiele. bielomatik hilft, sie wirtschaftlich zu
produzieren.

Sechsfach-Teleskoparm-Abrollung an einer Papierschneidemaschine

Six-fold telescope arm back stand at a paper cutting machine

Machine and equipment design “Made in Germany”:

This is what the name bielomatik has stood for
over the past 60 years. Worldwide, with an export
rate of over 85 percent. Progressive automation
technology for paper processing and plastic weld-
ing. Sized paper for office and print shop, note-
pads, exercise books and calendars, forms and
mailings, tickets, check books and security
papers, plastic fuel tanks, rear lamps, front ends
and batteries for the automotive industry are just a
few examples. bielomatik helps you manufacture
economically.
Ihr Vorteil: unsere Schmiertechnik-
Erfahrung mit eigenen Maschinen
Your advantage: our lubrication
experience with our own machines

Formatpapiere schneiden:
Hochleistungs-Querschneider

Cutting to size:
High speed cross-cutter

Schreibwaren herstellen:
Hochleistungs-Schulheftstraße

Stationary manufacturing:
High speed exercise book line

Kunststoffschweißen:
Heizelement-Schweißanlage für
Automobil-Kraftstoffbehälter

Welding plastics:
Hot plate welding unit for
automotive plastic fuel tanks

Minimalmengen-Schmiersysteme für
die spanabhebende Metallbearbeitung
Minimal quantity lubrication systems
for metal cutting

Eine ökonomische Alternative zur

Nass- oder Trockenbearbeitung in
der spanabhebenden Metallbear-
beitung. bielomatik MMS-Systeme
ermöglichen es, Fertigungskosten
deutlich zu reduzieren und die Fer-
tigungsprozesse umwelt- und ge-
sundheitsschonender zu gestalten.
An economical alternative to tradi-
tional wet or dry machining in metal
machining. bielomatik MQL systems
help reducing production costs and
decreasing health issues, as well as
enhancing the environment.
bielomatik Schmiersysteme auf einen Blick
bielomatik lubrication systems at a glance

Einleitungs-Schmierystem für zahlreiche

Schmierstellen mit kleinsten Dosiermengen Das komplette Programm für
zur Förderung von Öl und Fließfett. die zentrale Schmierung von
Maschinen und Anlagen.
Single line lubrication system for multiple
lubrication points feeding minimum quantities Modulare Verteilersysteme,
of oil or fluid grease. Pumpen und Steuerungen für
die Serie oder spezifische
Problemlösungen.
Progressiv-Schmierystem für Öl, Fließfett
und Fett. Förderung mit optimaler
Funktionsüberwachung. A complete range of centra-
lized lubrication equipment
Progressive lubrication system for oil,
for plant and machinery.
fluid grease and grease with optimum
function monitoring. Modular distribution systems,
pumps and controls for
serial production or specific

Umlauf-Schmiersystem für Schmierung solutions.

und Kühlung von Lagern und Getrieben.

Circulation lubrication system

for lubrication and cooling of bearings
and gear boxes.

Öl / Luft-Schmiersystem. Schmierung
offener Lager, Reibflächen, Spindeln
oder Ketten mit kleinsten Dosiermengen.

Oil /Air lubrication system. Lubrication of bearings,

chains, spindles and other friction points with
minimum precisely metered quantities of lubricant.

Leisten-Schmiersystem,
einfach und preisgünstig.

Block lubrication, simple

and with low costs.

Zubehör. Einfache lötlose Montage.

Vielseitig einsetzbar.

A wide range of simply mountable,

solderless joint pipe fittings providing
versatile installation alternatives.

4
Sicherheit auf der ganzen Linie
Safety all along the line

Kompaktaggregate ab 0,2 l / min

Modernste Prüfstände für alle Bauteile der Fördermenge

bielomatik-Zentralschmiersysteme garantieren Compact units with a discharge

from 0.2 l / min on
eine einwandfreie Funktionssicherheit.
Dosierpumpen für alle Einsätze

Dosing pumps for all applications

Modern test stands for all

items of bielomatik lubrication
systems guarantee reliability.

Einkolbenpumpen für Einleitungs-

und Progressiv-Schmiersysteme

Piston pumps for single line and

progressive lubrication systems

Zumessventile und Dosierelemente für

5 – 1.000 mm 3 Fördermenge/Hub

Metering valves and dosing valves with

a supply from 5 – 1,000 mm 3/stroke

Stromregelventile für Volumenstrom

von 0,16 – 31,5 l /min

Flow regulator valves from

0.16 – 31.5 l /min

5

Dosierelemente
‘ langsamer Druckaufbau
Static metering valves
‘ operating by slow increase
of pressure
Einleitungs-Schmiersystem
Single line lubrication system
Die Vorteile
The benefits
• Anschluß zahlreicher Schmierstellen
• Kleinste Dosiermengen
• Kompakte Bauweise
• Für Öl oder Fließfett
• Dynamisches oder statisches Prinzip
• Preisgünstig
• Einfache Montage
• Connection of numerous lubrication points
Zumessventile
• Feeding minimum quantities
‘ schneller Druckaufbau • Compact construction
Dynamic metering valves • For oil and fluid grease
‘ operating by quick increase
of pressure • Dynamic and static principle
• Low-priced
• Simple installation
Einleitungs-Schmiersystem in einer
bielomatik Papierverarbeitungs-Maschine.
Single line lubrication system within a
bielomatik paper processing machine.
6
des
für Öl
Einleitungs-Schmiersystems
und Fließfett
of
forthe
oil and
single
fluid
linegrease
lubrication system

1 Zumessventile 1 Metering valve, dynamic

2 Dosierelement 2 Metering valve, static Kompaktaggregate sind unabhängig Compact
om
m units should be installed
3 Verteilerleiste, einseitig 3 Distributor, one side von anderen Steuerungen zu installie- separate
epa
a ly from all control devices
4 Verteilerleiste, beidseitig 4 Distributor, both sides ren und enthalten alle erforderlichen and
nd
d contain
c in series all essential
5 Verteilerleiste, Winkel 5 Distributor, angle Bedienungs- und Überwachungs- operating
pe
er devices and monitoring
6 Hochdruckschläuche 6 High pressure hoses einrichtungen serienmäßig. equipments.
qu
uip
7 Rohrleitungen 7 Pipes
8 Rohrschellen 8 Clips
9 Verbindungs- und Abzweigstücke 9 Connection part and branch part
10 Entlüftungsteile 10 Venting parts
11 Leitungskupplungen – Steck- oder 11 Pipe couplings, plug or screw
Schraubverbindungen connections
12 Umlaufrohranschlüsse 12 Circulation pipe adaptor
13 Durchgangsverschraubungen 13 Partition joints
14 Kontrolleinrichtung – Druckschalter 14 Control equipment – pressure
15 Kontrolleinrichtung – Manometer switch
16 Distanzstück für Rohranschluß 15 Control equipment – pressure
17 Einschraubverschraubungen als gauge
Gerade, Winkel- oder Schwenk- 16 Distance part for pipe connections
verschraubung 17 Straight threated adaptors, elbow
18 Ölaufstreichbürste or swivel adaptors
19 Spritzdüse 18 Oil brush
20 Steuergerät 19 Spray nozzle
20 Control equipment
A Handpumpe
B Pneumatik-Pumpe A Hand pump
C Kompakt-Aggregat Standard B Pneumatic pump
(3 I) C Standard version of compact unit
D Kompakt-Aggregat mit großem (3 I)
Behälter (6 oder 13 I) D Compact unit with large tank (6 or 13 I)

9
7
 Einleitungs-Schmiersystem
Prinzip und Anwendung
Single
Principle
line lubrication
and application
system

Die Systemkomponenten
Components of the system
Die Vorteile
• Hand-, Pneumatik- und elektrische Pumpen • Hand-, pneumatic- and electric driven pumps
• Hauptleitung • Main line
The benefits
• Verteilerleisten • Distributor rail
• Dosierelemente / Zumessventile • Metering valves
• Schmierstellenleitungen ••Lubrication
Anschluß zahlreicher
lines Schmierstellen
• Anschlußverschraubungen •• Kleinste Dosiermengen
(Connecting) joints
• Steuer- und Kontrolleinrichtungen ••Control
Kompakte
unitsBauweise
• Für Öl oder Fließfett
• Dynamisches oder statisches Prinzip
• Preisgünstig
• Einfache Montage
Die Funktion
• Connection of numerous lubrication points
Method of operation
Dosierelemente
le
em Zumessventile
•
Feeding minimum quantities
‘ langsamer
sa
am Druckaufbau ‘ schneller Druckaufbau • Compact construction
Static me
ete
metering valves Dynamic metering valves • For oil and fluid grease
‘ operating Mit der
attin by slow increase Pumpe werden
‘ operating die increase
by quick Dosierelemente über The pump supplies allprinciple
metering valves by the
of pressure
su
ure of pressure
die Hauptleitung beaufschlagt – dynamisch
• Dynamic and static
main line – dynamically operating metering
arbeitende Dosierelemente mit einem Druckstoß, • Low-priced
valves by a pressure surge; statically operating
statisch arbeitende Dosierelemente mit langsam metering
• Simple valves by a slowly increasing pressure.
installation
aufbauendem Druck. Dabei geben diese die These metering valves deliver the demetered
jeweilige Schmierstoffmenge an die Reibstelle quantity of lubricant to the lubrication points.
weiter. During the following relief phase the lubricant in
Während der folgenden Entlastungsphase wird the metering valves is recharged for the follow-
der Schmierstoff in den Dosierelementen für den ing lubrication process.
nächsten Schmiervorgang umgeschichtet.
Einleitungs-Schmiersystem in einer
bielomatik Papierverarbeitungs-Maschine.

Single line lubrication system within a

bielomatik paper processing machine.

Auch außergewöhnliche Forderungen lösen wir

möglichst mit bewährten Standard-Systemen.
Beispiel einer Überflur-Förderanlage: Laufrollen
und Schlepp-Kette werden abgetastet und in der
geeigneten Position geschmiert. Eingesetzt wird
das Einleitungs-System mit Sprühdüsen an der
Schmierstelle.

If possible, we solve all unusual demands with

proven standard systems. As an example we
mention an over-floor roller conveyor,
where carry-chain and rollers are iden-
tified and lubricated at
the adequate position.
For this we use the
single line system
with spray nozzles
at the lubrication
point.

Installation eines Einleitungs-Schmiersystems

in einer Druckmaschine. Zwangsweise
Zuleitung des Schmierstoffes an die Lager
und die gezielte Benetzung von offenen
Reibstellen.

Installed single line system within a printing

machine. Supply of lubricant at bearings
and precisely metered wetting of accessible
friction points.

8
6
des Einleitungs-Schmiersystems
of the single line lubrication system

1 Zumessventile 1 Metering valve, dynamic

2 Dosierelement 2 Metering valve, static Kompaktaggregate sind unabhängig Compact units should be installed
3 Verteilerleiste, einseitig 3 Distributor, one side von anderen Steuerungen zu installie- separately from all control devices
4 Verteilerleiste, beidseitig 4 Distributor, both sides ren und enthalten alle erforderlichen and contain in series all essential
5 Verteilerleiste, Winkel 5 Distributor, angle Bedienungs- und Überwachungs- operating devices and monitoring
6 Hochdruckschläuche 6 High pressure hoses einrichtungen serienmäßig. equipments.
7 Rohrleitungen 7 Pipes
8 Rohrschellen 8 Clips
9 Verbindungs- und Abzweigstücke 9 Connection part and branch part
10 Entlüftungsteile 10 Venting parts
11 Leitungskupplungen – Steck- oder 11 Pipe couplings, plug or screw
Schraubverbindungen connections
12 Umlaufrohranschlüsse 12 Circulation pipe adaptor
13 Durchgangsverschraubungen 13 Partition joints
14 Kontrolleinrichtung – Druckschalter 14 Control equipment – pressure
15 Kontrolleinrichtung – Manometer switch
16 Distanzstück für Rohranschluß 15 Control equipment – pressure
17 Einschraubverschraubungen als gauge
Gerade, Winkel- oder Schwenk- 16 Distance part for pipe connections
verschraubung 17 Straight threated adaptors, elbow
18 Ölaufstreichbürste or swivel adaptors
19 Spritzdüse 18 Oil brush
20 Steuergerät 19 Spray nozzle
20 Control equipment
A Handpumpe
B Pneumatik-Pumpe A Hand pump
C Kompakt-Aggregat Standard B Pneumatic pump
(3 I) C Standard version of compact unit
D Kompakt-Aggregat mit großem (3 I)
Behälter (6 oder 13 I) D Compact unit with large tank (6 or 13 I)

9
 Progressiv-Schmiersystem
Progressive lubrication system

Die Vorteile
The benefits

• Kompakter, flexibler Baukasten

• Überwachte Funktion
• Kanäle restlos durchströmt
• 8 verschiedene Dosiervolumen
• Integrierte Rückschlagventile
• System auch folgegesteuert

• Compact, flexible segment construction

• Monitoring operation
• Channels are open to flow without any
dead lubricant
• 8 different feed volumes
• Integrated check valves
Progressivverteiler mit „Durchströmung“ in • System also available
Scheibenbauweise und Progressiv-Blockverteiler with follow-up control
Progressive-Distributor with “Remain-free flow” in
modular disc-design and progressive monoblocks

Progressiv-Schmiersystem in einer
Maschine zur Papierverarbeitung.

Progressive system within a paper

processing machine.

10
des
für Öl,
Progressiv-Schmiersystems
Fließfett und Fett
of
forthe
oil, progressive
fluid greaselubrication
and greasesystem

1 Druckkontrolle/Entlüftung 1 Pressure control/venting

2 Kupplung/Steck- und 2 Coupling/plug coupling and
Schraubkupplung screw-joint coupling
3 Progressiv-Verteiler 3 Progressive distributor
(1. Generation), ausbaubar, (1st generation) can be used for Schmierschrank
mieer mit integrierter Faß-
bis 20 Anschlüsse up to 20 connections pumpepee und automatischer Steuerung
4 Anschluß für Schiebekupplung 4 Connection with push coupling (Abbildung
ild
du für Fettgebinde 15 - 60 kg)
für mobile Einspeisung for mobile delivery
für den
enn Anschluß an eine Progressiv-
5 Kontrollstift für Funktion 5 Control shaft for functionning
des Verteilers of distributor Anlage.
gee.
6 Progressiv-Verteiler 6 Progressive distributor Mit derr Faßpumpe können
(2. Generation) (2nd generation) – verschiedene
rsc
ch Maschinen,
7 Progressiv-Verteiler 7 Progressive distributor – große
oße Anlagen an mehreren Stellen
(3. Generation) (3rd generation) versorgt
rso
o werden.
8 Funktionskontrolle 8 Function monitoring
9 Schmierstellenleitung 9 Lubrication line
Lubrication
icaat cabinet with integrated
10 Rohr- und Schlauchleitungen 10 Pipes and hoses
11 Hauptleitung 11 Main lines barrelel pump
p and automatic control
12 Progressiv-Blockverteiler 12 Progressive monoblock (illustration
traat for grease barrel 15 - 60 kg)
(2. Generation) (2nd generation) for connection
onnn to a progressive unit.
A barrel
rreel pump may deliver
A Handpumpe für Fett A Hand pump
– various
rio
ou machines
B Pneumatik-Pumpe für Fett B Pneumatic pump for grease
– large
gee units with a number of points.
C Faßpumpe für Gebinde von C Barrel pump for grease barrels
15 – 60 kg ranging between 15 and 60 kg
D Elektro-Fettpumpe D Electric driven grease pump

13
11
 Progressiv-Schmiersystem
Prinzip und Anwendung
Progressive
Principle
lubrication
and application
system

Die Systemkomponenten
Components of the system
Die Vorteile
• Hand-, Pneumatik- und elektrische Pumpen • Hand-, pneumatic and electric driven pumps
• Hauptleitungen • Main lines
The benefits
• Progressiv-Verteiler • Progressive distributors
• Schmierstellenleitung • Lubrication lines
• Anschlußverschraubungen • (Connecting)
Kompakter, flexibler
joints Baukasten
• Steuer- und Überwachungseinrichtungen • Überwachte
Control unitsFunktion
• Kanäle restlos durchströmt
• 8 verschiedene Dosiervolumen
• Integrierte Rückschlagventile
• System auch folgegesteuert
Die Funktion
• Compact, flexible segment construction
Method of operation
• Monitoring operation
• Channels are open to flow without any
dead lubricant

Mit der Pumpe wird der Schmierstoff durch

• 8 different feed volumes
The pump delivers the lubricant through main
die Hauptleitungen zum Progressivverteiler • Integrated
lines into the check valvesdistributor. The lubri-
progressive
gefördert. Der Schmierstoff
Progressivverteiler wird nacheinander
mit „Durchströmung“ in cant is delivered
• System successively (progressively) to
also available
„progressiv“ an die Reibstelle
Scheibenbauweise abgegeben.
und Progressiv-Blockverteiler the friction
with points.
follow-up control
Der Umlauf eines Progressivverteilers
Progressive-Distributor kann
with “Remain-free flow” in The circulation of progressive distributors may be
optischmodular
oder disc-design
elektrisch andüberwacht werden.
progressive monoblocks controlled optically or electrically.

Beispiel einer Progressiv-Schmierung. Schmierstoff-Förderung mit

Pneumatikpumpe. Programmierung für zeit- oder taktabhängige An-
steuerung. Zwischenschmierung manuell. Verteiler (erste Generation)
mit Umlaufkontrolle. Wird ein Anschluß zu einem weiteren Verteiler
geführt, entsteht die zweite Generation. Progressiv-Schmiersystem in einer
Aufbau bis zu drei Generationen sind in der Praxis üblich. Maschine zur Papierverarbeitung.

Example of a progressive lubrication system. Supply of lubricant with Progressive system within a paper
pneumatic pumps. Programming of time-dependent and interval- processing machine.
dependent control. Manual intermediate lubrication. Distributor (first
generation) with circulation monitor. The second generation will be
created if a line is directed to a further distributor.
In practice it is usual to create up to three generations.

12
10
des Progressiv-Schmiersystems
of the progressive lubrication system
1 Druckkontrolle/Entlüftung
2 Kupplung/Steck- und
Schraubkupplung
3 Progressiv-Verteiler
(1. Generation), ausbaubar,
bis 20 Anschlüsse
4 Anschluß für Schiebekupplung
für mobile Einspeisung
5 Kontrollstift für Funktion
des Verteilers
6 Progressiv-Verteiler
(2. Generation)
7 Progressiv-Verteiler
(3. Generation)
8 Funktionskontrolle
9 Schmierstellenleitung
10 Rohr- und Schlauchleitungen
11 Hauptleitung
12 Progressiv-Blockverteiler
(2. Generation)
A Handpumpe für Fett
B Pneumatik-Pumpe für Fett
C Faßpumpe für Gebinde von
15 – 60 kg
D Elektro-Fettpumpe
13
1 Pressure control/venting
2 Coupling/plug coupling and
screw-joint coupling
3 Progressive distributor
(1st generation) can be used for Schmierschrank mit integrierter Faß-
up to 20 connections pumpe und automatischer Steuerung
4 Connection with push coupling (Abbildung für Fettgebinde 15 - 60 kg)
for mobile delivery
für den Anschluß an eine Progressiv-
5 Control shaft for functionning
of distributor Anlage.
6 Progressive distributor Mit der Faßpumpe können
(2nd generation) – verschiedene Maschinen,
7 Progressive distributor – große Anlagen an mehreren Stellen
(3rd generation) versorgt werden.
8 Function monitoring
9 Lubrication line
Lubrication cabinet with integrated
10 Pipes and hoses
11 Main lines barrel pump and automatic control
12 Progressive monoblock (illustration for grease barrel 15 - 60 kg)
(2nd generation) for connection to a progressive unit.
A barrel pump may deliver
A Hand pump
– various machines
B Pneumatic pump for grease
– large units with a number of points.
C Barrel pump for grease barrels
ranging between 15 and 60 kg
D Electric driven grease pump
 Umlauf-Schmiersystem für Öl
Oil circulation lubrication system

Die Vorteile
The benefits

Zahnradpumpenaggregate
• Wirtschaftlich durch
für das Umlauf-Schmiersystem geschlossenen Kreislauf
Gear pump units for the • Umweltfreundlich
oil circulation lubrication system • Funktionsüberwachung

• Economical because of
self contained system
• Ecological
• Monitoring operation

14
des Umlauf-Schmiersystems
of the circulation lubrication system

Umlauf-Schmiersystem Umlauf-Schmiersystem zur

für hydrostatische Lager Schmierstellenversorgung
Re-circulating oil system for Re-circulating bearing lubrication
hydrostatic applications

Stromregelventile für das

Umlauf-Schmiersystem
Flow control valves for the oil
circulation lubrication system

• Kompakt
• Volumenströme von
0,16 – 31,5 l / min zur Auswahl
• Überwachung des
Volumenstromes
• Signalgeber mit visuellem und
elektrischem Ausgang zum
Anschluss an SPS-Steuerung
• Druck- und temperaturunabhängig

• Compact
• Volume flows for choice,
from 0.16 – 31.5 l / min
• Control of Volume Flow
Umlaufaggregat ausgestattet mit:
• Signal Transmitter optical
• Doppelschaltfilter mit elektrischer and electric output to connect
Verschmutzungsanzeige (optional) SPS-Control
• Drucküberwachung
• Temperaturüberwachung • Independent of pressure and
• Heizung und Kühlung temperature
Circulation lubrication system
equipped with:
• Double switching filter with electric
pollution monitoring (optional)
• Pressure monitoring
• Temperature monitoring
• Heating and cooling

A Ölbehälter / Pumpe Kombination 50 bis 200 l A Oil tank / pump combination 50 up to 200 l
1 Filter / Doppelfilter mit elektrischer Überwachung 1 Filter / two stage filter with monitoring system
2 Manometer 2 Gauge
3 Druckkontrolle einstellbar 3 Pressure control adjustable
4 Stromregelventil mit elektronischer Überwachung 4 Flow regulator valve with monitoring system
5 Stromregelventil mit elektronischer Überwachung, 5 Flow regulator valve with monitoring system,
flanschbar flange mount
6 Drossel 6 Throttle
7 Absperrventil 7 Shut-off valve
8 Achslager 8 Axle bearing
9 Umgreifende Linearführung 9 Embrace guiding
10 Linearführung 10 Linear guiding

17 15
 Umlauf-Schmiersystem
Prinzip und Anwendung
für Öl
Oil circulation
Principle
lubrication
and application
system

Die Systemkomponenten
Components of the system
Die Vorteile
• Kundenspezifische Umlaufaggregate • Customer specific circulation
mit Zahnrad- oder Schraubenspindel- The benefits
system with gear pumps or
pumpen screw pumps
• Hauptleitung • Main line
Zahnradpumpenaggregate
p
pe • Stromregelventile mit elektronischer • Flow regulator valves with
Überwachung • Wirtschaftlich durch
electronical control
für das Umlauf-Schmiersystem
u
uf geschlossenen Kreislauf
s ffor the • • Lubrication lines
Schmierstellenleitungen
Gear pump units • Umweltfreundlich
oil circulation lubrication
ub
br • Verschraubungen
system • Pipe fittings
• Funktionsüberwachung
• Steuer- und Kontrolleinrichtungen • Control units

• Economical because of
self contained system
• Ecological
• Monitoring operation
Die Funktion
Method of operation

Die Motorpumpe fördert das Öl aus dem Tank
über Druckfilter zu den Verteilern. Die gewünschte
Ölmenge kann den Reibstellen über Stromregel-
ventile oder Drosseln zugeführt werden.
Zur Überwachung werden Druckschalter, Strom-
regelventile mit elektronischer Überwachung und
Umlaufkontrollen eingesetzt.
The motor-driven pump transports the oil to
distributors through pressure filters. The desired
quantity oil may be fed to the friction points by
flow regulator valves or throttles.
To control the system, pressure switches and
flow regulator valves with electronical control
and circulation control will be installed.

14 16
des Umlauf-Schmiersystems
of the circulation lubrication system

Umlauf-Schmiersystem Umlauf-Schmiersystem zur

für hydrostatische Lager Schmierstellenversorgung
Re-circulating oil system for Re-circulating bearing lubrication
hydrostatic applications

A Ölbehälter / Pumpe Kombination 50 bis 200 l A Oil tank / pump combination 50 up to 200 l
1 Filter / Doppelfilter mit elektrischer Überwachung 1 Filter / two stage filter with monitoring system
2 Manometer 2 Gauge
3 Druckkontrolle einstellbar 3 Pressure control adjustable
4 Stromregelventil mit elektronischer Überwachung 4 Flow regulator valve with monitoring system
5 Stromregelventil mit elektronischer Überwachung, 5 Flow regulator valve with monitoring system,
flanschbar flange mount
6 Drossel 6 Throttle
7 Absperrventil 7 Shut-off valve
8 Achslager 8 Axle bearing
9 Umgreifende Linearführung 9 Embrace guiding
10 Linearführung 10 Linear guiding

17
 Öl / Luft-
Oil/air

Die Vorteile
The benefits

• Minimalmengen-Schmierung für hohe • Lubrication with minimum oil quantity for

Drehzahlen (10.000 - 45.000 U / min.) high speed rotation (10,000 – 45,000 rpm)
• Flächenschmierung • Lubrication of running surfaces
• Schmierung von offenen Lagern, • Lubrication of open bearings, friction
Reibstellen, Spindeln und Ketten points, spindles and chains.

Die Systemkomponenten
Components of the system

• Hand-, Pneumatik- und elektrische • Hand-, pneumatic- and

Pumpen electric driven pumps
• Hauptleitung • Main lines
• Verteilerleisten • Distributor blocks
• Dosierelemente • Metering valves
• Mischköpfe • Air / oil mixing heads
• Schmierstellenleitungen • Lubrication lines
• Anschlußverschraubungen • Various adaptors / fittings
• Steuer- und Kontroll-Einrichtungen • Control units

Die Funktion
Method of operation

Mit jedem Schmierimpuls wird gleichzeitig die During each lubrication cycle the regulated air
Druckluftsteuerung eingesetzt, um den zuge- supply combines with the metered oil volume
messenen Schmierstoff nach dem Mischkopf within the mixing head and the resulting air/oil
mit Druck auf die Schmierstelle zu sprühen. mixture is delivered directly to the friction point.

18
Schmiersystem
lubrication system

Prinzip der Schmierstoff- und Luft-Versorgung Principle of lubricant and compressed

zu den Mischköpfen air feed to the mixing heads
Das Öl / Luft-Schmiersystem wurde zur rationellen The oil /air lubrication system was developed
dosierten Schmierstoffaufbringung auf offene Zahn- for an efficient dosing of lubricant on open
räder, Gleitbahnen, Wälzlager und Ketten konzipiert. gears, slideways, roller bearings and chains.
Kleinste Ölmengen können, ohne die Umwelt zu Smallest amounts of oil can be sprayed care-
belasten, gezielt versprüht werden. fully directed without pollution of the environ-
ment.
Eine von einem Zumeßventil definierte Ölmenge (ab
10 mm 3 ) wird in einen Mischkopf A defined amount of oil (from 10 mm 3 ),
injiziert. Der in den will be injected by a metering valve
Mischkopf eingeleitete into a mixing head. In the mixing
Luftstrom zerteilt die head the oil will be divided by the
Ölmenge und fördert air stream into small particles and
das Öl in kleinen supplied to the lubrication point.
Partikeln zur Schmier- The oil will be sprayed continuous-
stelle. Das Öl wird auf ly on to the target zone.
die Zielfläche kontinu-
ierlich aufgesprüht.

Sonderkonfektionierung Customised assembly

Als besonderen Service bietet bielomatik eine bielomatik can provide a special comprehensive service configuring
systemübergreifende Vorkonfektionierung der system components. This service offers solutions for:
Komponenten. Diese Dienstleistung umfasst alle
• Pre-filling of pumps, hoses and lines with the customer preferred
möglichen Montagetätigkeiten:
lubricant.
• Befüllung von Pumpen, Schläuchen und Leitungen • Customised pumps with specific seals and glands.
mit dem Kunden gewünschten Schmierstoff. • Combination of several systems.
• Kundenspezifische Ausstattung von Pumpen mit • Customer-specific modifications to standard elements.
spezifischen Verschraubungen. • Custom packaging of ready-made systems.
• Kombination mehrerer Systeme.
With pre-assembly, installation times can be reduced significantly.
• Kundenspezifische Änderungen der
We are available for questions.
Standard-Elemente.
• Anwenderspezifische Verpackung
der konfektionierten Systeme.

Durch die Vorkonfektionierung

lassen sich Montagezeiten
vor Ort deutlich reduzie-
ren. Gerne stehen wir
Ihnen für Fragen zur
Verfügung.

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 Leistenschmiersystem
Block lubrication system

Das Leisten-Schmiersystem ist eine einfache The Block lubrication system is a simple
und preiswerte Lösung, unzugängliche and low cost solution to supply inaccessible
Schmierstellen von Hand von einer zentralen lubricating points from a centrally located
Stelle mit Fett oder Fließfett zu versorgen. point by hand with grease or fluid grease.

Anwendungsbeispiel
1 Schmiernippel
2 Kennzeichnungsring
3 Halteleiste
4 Einschraubverschraubung

Example of use
1 Grease nipples
2 Identification washer
3 Grease battery block
4 Pipe adaptors

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 Zubehörprogramm
Equipment

Verschraubungen
• Gerade Einschraubverschraubungen
• Winkel-Einschraubverschraubungen
• Gerade Rohrverbinder
• T-Rohr-Verbinder
• Kreuz-Rohrverbinder
• Schwenkverschraubung für Rohrleitungen
aus Metall und Polyamid zur Installation von
Zentralschmieranlagen
Das bielomatik-Verschraubungsprogramm umfaßt alle Standard- und
Sonderausführungen von 2,5 mm Rohr-Durchmesser und M6-Gewinde
aufwärts. Die Verschraubungen sind aus Stahl und haben eine ver-
zinkte Oberfläche.

Pipe fittings and adapters

• Pipe union
• Threaded pipe angle
• Straight pipe connector
• T-pipe connector
• Four way pipe connector
• Swivel joint for metallic and plastic pipes for
installation of central lubrication systems
The bielomatik fitting program comprises all standard- and special
versions of 2.5 mm-pipe-diametre and M6-screw thread upwards. The
fittings are made of steel with a galvanized surface.

Ventile
Valves

Rohrabschneider
Manometer
und Entgrater
Gauges
Pipe cutters and
deburring tools

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 bielomatik
Excellence in Paper Processing
Paper Finishing
• Paper and board folio sheeters for stack production.
• Folio-size wrappers and cartonizers.
• High performance cut-size lines from
2 to 16 pockets, wrapping lines.
• Register-cut sheeters for
security and banknote papers.
• Rebuilds of sheeters.
• Project and layout engineering.
Stationery Manufacturing
• Automatic production lines for exercise books, spiral
notebooks, pads and loose-leaf fillers. Binding with spiral or
wire comb, plastic spiral, stitching, thread sewing, glue.
• Wire comb formers.
• Customized paper converting solutions.
• Ruling and flexoprint machines.
• Film wrapping machines.
Web Finishing Systems
• Standard and customized collators for multi-part forms,
mailings and specialized retail products.
Print-Finishing-on-Demand
• Book-on-Demand binding machines.
• Complete Book-on-Demand automation lines.
• Finishing systems for digital printers.
RFID: Transponder Processing Systems
• Multi-layer paper and foil processing equipment (pre-printed/blank).
• Reel-to-reel converting machines for dry and wet Inlays and
chip modules.
• Inspection and encoding machines for Smart Labels, Tickets
and Tags (HF/UHF).
• Modular machine concept from entry level to high end with
more than 90,000 Smart Labels per hour.
bielomatik
Excellence in Plastic Welding
Plastic Welding
• Hotplate welding machines with contact heating and non-
contact heating by means of infrared and gas-convection.
• Linear vibration welding and spin welding machines. For both
infrared pre-heating can be integrated.
• Laser welding machines working with the quasi-simultanous
and contour welding techniques.
• Ultrasonic welding machines for special applications.
• Thermal contact welding machines.
• High frequency welding machines.
• Complete automated welding lines including parts management
by feeding systems, handling solutions. Machine concepts in
all variations, e.g. rotary table or linear transfer design. Robots
can be integrated depending on application.
• Equipment for machining, milling, assembling and testing of
plastic components integrated in complete automated lines.
bielomatik
Excellence in Lubrication Technology
Lubrication Technology
• 1-channel and 2-channel minimal quantity lubrication
systems for metal cutting.
• Dosing and metering systems for oil and fluid grease.
• Progressive systems for oil, fluid grease and grease.
• Circulation systems for lubrication and cooling.
• Oil/air mixing systems.
bielomatik
A Company of the Leuze Group
bielomatik Leuze GmbH + Co. KG
Daimlerstrasse 6 -10 · DE-72639 Neuffen · Germany
Phone: +49 (0) 70 25 / 12 - 0 · Fax: +49 (0) 70 25 / 12 - 200
E-Mail: info@bielomatik.de · www.bielomatik.com
Service & agents worldwide
For further information see our website or call our headquarters
Weitere Informationen auf unserer Website oder telefonisch über
unsere Zentrale in Neuffen
Formatausrüstung
• Großformat-Querschneider für Papier und Karton mit
Stapelauslage.
• Großformat-Verpackungs- und -Kartoniermaschinen.
• Hochleistungs-Produktionslinien für Kleinformate in
2 bis 16 Nutzen, Verpackungs-Linien.
• Registergesteuerte Querschneider für Sicherheits- und
Banknotenpapier.
• Umbau und Modernisierung von Querschneidern.
• Projektierung und Planung.
Schreibwaren-Herstellung
• Automatische Fertigungsstraßen für Schreibhefte, Blocks und Ring-
bucheinlagen. Klebe-, Draht-, Faden-, Spiral- oder Drahtkamm-
Bindung, Plastik-Spirale.
• Drahtkamm-Former.
• Kundenspezifische Lösungen für die Papierverarbeitung.
• Linier- und Flexodruck-Maschinen.
• Folien-Verpackungsmaschinen.
Bahnveredelungs-Systeme
• Standard- und Spezial-Collatoren für Formulare, Mailings
und Sonder-Produkte.
Print-Finishing-on-Demand
• Book-on-Demand-Bindemaschinen.
• Komplette Automatisierungslinien für die Book-on-Demand-Produktion.
• Verarbeitungssysteme für Digitaldruck.
RFID: Transponder-Verarbeitungs-Systeme
• Maschinen für die Mehrlagenverarbeitung von Papier oder Folien
(bedruckt/unbedruckt).
• Verarbeitungsmaschinen für flexible Transponder und Chip-Module
(Rolle-zu-Rolle).
• Kontroll-, und Personalisier-Maschinen für Smart Labels,
Tickets und Tags (HF/UHF).
• Modulares Maschinenkonzept von der Einstiegslösung
bis zur Hochleistungsmaschine mit über 90.000
Smart Labels pro Stunde.
Kunststoff-Schweißtechnik
• Heizelement-Schweißmaschinen mit Kontakt-Erwärmung
sowie Kontaktlos-Erwärmung über Infrarot oder Gas-
Konvektion.
• Reib-Schweißmaschinen über lineare Vibration oder Rotation
mit oder ohne Kontaktlos-Vorwärmung durch Infrarot.
• Laser-Schweißmaschinen mit Quasi-Simultan- oder Kontur-
Printed on / Gedruckt auf: PhoeniXmotion Xenon, 250/115 g / m 2
Prinzip.
• Ultraschall-Schweißmaschinen als Sonderanlagen.
• Wärmekontakt-Impuls-Schweißmaschinen.
• Hochfrequenz-Schweißmaschinen.
• Komplette automatisierte Fertigungslinien und -zellen mit
Teile-Zuführung und -Entnahme durch Portal- oder
Knickarm-Roboter, Rundteller-Konzepte, Transferlinien.
• Ausrüstungen zum Bearbeiten, Fräsen, Montieren und
Prüfen, integriert in komplette Fertigungsanlagen.
Schmiertechnik
• 1- und 2-Kanal-Minimalmengen-Schmiersysteme
für die spanabhebende Metall-Bearbeitung.
• Einleitungssysteme für Öl und Fließfett.
• Progressivsysteme für Öl, Fließfett und Fett.
• Umlaufsysteme für Schmierung und Kühlung.
• Öl-Luft-Mischsysteme.
WO/WO/DW/DE/25/090
bielomatik jagenberg GmbH + Co. KG, Neuss, Germany
bielomatik jagenberg inc, Windsor, Connecticut, USA
bielomatik inc, New Hudson, Michigan, USA
bielomatik do Brasil Ltda., São Paulo, Brazil
bielomatik s.r.l., Bologna, Italy
bielomatik Machinery Internat. Trading Co., Ltd., Shanghai, VR China
bielomatik Machinery Co. Ltd., Dongguan, VR China
bielomatik Far East Pte Ltd, Singapore
 bielomatik
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Ein Unternehmen der Leuze -Gruppe

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