Niveau entscheidet

- mit Sicherheit.

It’s the level that counts

- with safety.

Kesselüberwachung / Boiler monitoring

IGEMA-Kesselüberwachung (Füllstand und Leitfähigkeit)
IGEMA boiler monitoring (liquid level and conductivity)
Seit mehr als 90 Jahren werden unter
dem Markenzeichen IGEMA Mess-
und Regelungssysteme entwickelt,
produziert und weltweit eingesetzt.
Insbesondere im Dampf- und Kon-
densatbereich bieten wir Ihnen das
komplette Programm zum sicheren
und wirtschaftlichen Betrieb Ihrer
Anlagen. Wir kümmern uns um die
Modernisierung von Dampfkesseln,
die mit ausgereifter, mechanischer
Technik ausgerüstet sind, genauso
wie um neue Anlagen, die mit
innovativen und zukunftsgerichteten
elektronischen Lösungen betrieben
werden.
Unsere mechanischen Direkt- und
Indirektanzeiger sind weltweit
bekannt für eine klare Trennung von
Wasser- und Dampfzonen und für
konkurrenzlos lange Standzeiten in
Hochdruckanlagen bis PS = 200 bar.
Die elektronischen Wasserstands-
regler und -begrenzer aus dem Hause
IGEMA sorgen seit Jahrzehnten für
den sicheren Betrieb tausender
Anlagen weltweit.
IGEMA-Produkte werden gemäß der
europäischen Druckgeräterichtlinie
97/23 EG und unter Auslegung der
aktuellen Normen für den Betrieb von
Dampfkesselanlagen (TRD, AD 2000,
ASME Boilers etc.) hergestellt.
Dampf ist unsere Leidenschaft!
Measurement and control systems
have been developed, produced and
installed worldwide for over 90 years
with the IGEMA trademark.
We offer you a complete range for the
safe and economical operation of
your plant, in particular in the steam
and condensate sector. We take care
both of the modernisation of steam
boilers, which are equipped with
mature mechanical technology, and
of new plant that is operated with
innovative, future-orientated
electronic solutions.
Our mechanical direct and indirect
level gauges are known throughout
the world for their clear separation of
water and steam zones and for
unrivalled long running times in high-
pressure units up to PS = 200 bar.
IGEMA electronic water level
controllers and limiters have ensured
the safe operation of thousands of
plants worldwide for decades.
IGEMA products are manufactured in
accordance with Pressure Equipment
Directive 97/23 EC and designed to
the current standards for operating
steam boiler units (TRD, AD 2000,
ASME Boilers etc.).
Steam is our passion!
03 05
Anzeigen - Begrenzen - Regeln
Indication - Limitation - Control
Anzeigen
Füllstandsanzeiger signalisieren dem
Betriebspersonal zuverlässig den
aktuellen Füllstand. Ob mechanisch
oder elektronisch, direkt oder
indirekt, transparent oder zweifarbig,
mit oder ohne Hintergrundbeleuch-
tung, IGEMA-Füllstandsanzeiger
trennen je nach Anforderung klar und
sichtbar Dampf und Flüssigkeit.
Mit Hilfe moderner LED-Beleuch-
tungstechnik aus dem Hause IGEMA
kann der Füllstand per Kamera direkt
in die Messwarte übertragen werden.
Die Anzeigenschärfe und Langlebig-
keit der Beleuchtung sorgt für Sicher-
heit und Wirtschaftlichkeit.
Begrenzen
Die Regelwerke für den Betrieb von
Dampfkesselanlagen fordern vom
Betreiber den Einsatz elektronischer
oder mechanischer Begrenzer, die bei
Erreichen kritischer Werte den
Brenner oder die Pumpe abschalten.
Je nach Betriebsart und Risikopoten-
zial sind Begrenzer einfacher oder
besonderer Bauart einzusetzen.
IGEMA-Begrenzer mit besonderer
Bauart sind mit einer selbstüber-
wachenden elektronischen SMC-
Funktion ausgestattet, die in kurzen
Intervallen vollautomatische Selbst-
tests durchführt. Damit bieten wir
den Betreibern von Dampfkesseln ein
hohes Maß an Sicherheit bei
optimaler Verfügbarkeit der Anlage.
04
Indication
Liquid level gauges reliably signal the
current liquid level to operating staff.
Whether they are mechanical or elec-
tronic, direct or indirect, transparent
or bicolour, with or without back-
ground illumination, IGEMA liquid
level gauges clearly and visibly
separate steam and liquid, depending
on the requirement.
With the aid of IGEMA's modern LED
lighting technology, the filling level
can be transmitted directly by camera
to the measuring station. The sharp-
ness of the display and long life of the
illumination ensure safety and
economy.
Limitation
The regulations on the operation of
steam boiler units require that the
operator uses an electronic or
mechanical limiter that switches off
Elektronische Niveauregelung
the burner or the pump when critical Electronic level control
values are reached.
Depending on the type of operation
and the potential risk, limiters of
simple or special design are to be
used. IGEMA's specially-designed
limiters are equipped with a self-
monitoring electronic SMC function
that carries out fully automatic self-
tests at short intervals. With these we
offer operators of steam boilers a
high level of safety with optimum
availability of the plant. Mechanischer Anzeiger
Mechanical level gauge
Dampf ist unsere Leidenschaft.
Unter bestimmten Voraussetzungen
kann die Begrenzung auch über
IGEMA-Schwimmerschalter in Verbin-
dung mit elektronischen Komponen-
ten erfolgen. Insbesondere in hohen
Druckbereichen und bei schlechter
Wasserqualität stellt der mechanische
Begrenzer eine robuste und zuverläs-
sige Alternative zur Füllstandsüber-
wachung mittels Elektroden dar.
Regeln
Mit IGEMA-Reglern wird der Füllstand
und die Leitfähigkeit des Kessel-
wassers gesteuert. Je nach Kundenan-
forderung kommt eine diskontinuier-
liche oder kontinuierliche Regelung
zum Einsatz.
Bei der 2-Punkt-Regelung (diskonti-
nuierlich) wird der Wasserstand bei
Erreichen der NW- oder HW-Marke
jeweils durch An- oder Ausschalten
der Pumpe auf das gewünschte
Niveau gebracht. Die kontinuierliche
Regelung hält den Füllstand konstant
auf dem eingestellten Niveau.
Zur Überwachung der Qualität des
Kesselwassers wird die Leitfähigkeit
laufend elektronisch gemessen und in
der Kombination mit Absalz- und
Abschlammventilen von IGEMA auf
dem vorgegebenen Wert gehalten.
Steam is our passion.
In certain circumstances, limitation
can also be provided by means of
IGEMA float switches in combination
with electronic components. In high
pressure areas in particular and with
poor water quality, mechanical
limiters provide a robust and reliable
alternative to liquid level monitoring
by means of electrodes.
Control
The liquid level and conductivity of
the boiler water is controlled with
IGEMA controllers. Depending on
customers' requirements, either
discontinuous or continuous control
is used.
With 2-point (discontinuous) control,
the water level is brought to the
desired level when it reaches the low
water or high water mark by
switching the pump on or off respec-
tively. Continuous control keeps the
liquid level constant at the set level. Zweifarbenanzeiger mit TV-Übertragung
Bicolour level gauge - suitable for TV-transmission
To monitor the quality of the boiler
water, its conductivity is constantly
measured electronically and kept at
the specified level in combination
with IGEMA desalting and blow-down
valves.
Elektronische Kesselüberwachung
Electronical boiler monitoring
05
Niveau anzeigen - mechanisch
Indicating the level - mechanical
Abhängig vom Regelwerk muss ein
Dampfkessel mit einem oder mehre-
ren Direkt- und/ oder Indirektan-
zeigern ausgerüstet werden.
Bei Direktanzeigern ist der Füllstand
durch eine Glas- oder Glimmer-
scheibe direkt erkennbar. Der Einsatz
eines Transparentanzeigers mit
Hintergrundbeleuchtung gibt dem
Betriebspersonal auch bei größerem
Sichtabstand eine klare Trennung von
Wasser- und Dampfzone.
Zweifarbenanzeiger (Schwarz/Weiß
oder Grün/Rot) sind aufgrund der
besonderen Konstruktion und der
intensiven LED-Beleuchtung für eine
Kameraübertragung in die Messwarte
sehr gut geeignet.
Bei Indirektanzeigern wird der Was-
serstand über ein Magnetsystem auf
eine Anzeigeleiste an der Außenseite
eines Rohres übertragen.
Reflexionsanzeiger
Reflex level gauge
Direktanzeiger
Wasseranzeige über ein Prismenglas
dunkel, Dampfraum hell
Ohne Hintergrundbeleuchtung
Maximaler Betriebsdruck PS = 32 bar
06
Depending on the regulations, a
steam boiler must be equipped with
one or more direct and/ or indirect
level gauges.
With direct level gauges, the liquid
level can be seen directly through a
glass or mica window. The use of a
transparent level gauge with back-
ground illumination gives operating
staff a clear separation between the
water and steam zones even when
viewed at a relatively long distance.
Bicolour level gauges (black and
white or green and red) are very
suitable for camera transmission to
the measuring station because of
their special design and the intense
LED illumination.
With indirect level gauges, the water
level is transmitted by a magnetic
system to a display panel on the
outside of a pipe.
Direct level gauge
Water level displayed via a glass prism
dark, steam space light
without background illumination
Maximum operating pressure
PS = 32 bar
Transparentanzeiger Glas/Glimmer, Glimmer
Transparent level gauge, glass/mica, mica
Direktanzeiger
Flüssigkeitsstand im Anzeigebereich
als Strich erkennbar
Hintergrundbeleuchtung mit Leucht-
stoffröhren oder LED
bis Betriebsdruck PS = 80 bar mit Glas-
und Glimmerscheiben
bis max. Betriebsdruck PS = 200 bar
nur mit Glimmerscheiben
Transparentanzeiger Schwarz/Weiß
Transparent level gauge, black and white
Direktanzeiger
Sehr klare Trennung von Wasser- und
Dampfraum
Hintergrundbeleuchtung mit Leucht-
stoffröhren oder LED
für Kameraübertragung sehr gut
geeignet
Maximaler Betriebsdruck PS = 200 bar
Zweifarbenanzeiger Grün/Rot
Bicolour level gauge, green and red
Direktanzeiger
Anzeige im Längsschlitz
Flüssigkeitsstand grün, Dampfraum rot
Hintergrundbeleuchtung mit LED
für Kameraübertragung sehr gut
geeignet
Direct level gauge
Liquid level detectable in the display
area as a line
Background illumination with
fluorescent tubes or LEDs
up to operating pressure PS = 80 bar
with glass and mica windows
up to max. operating pressure
PS = 200 bar only with mica windows
Direct level gauge
Very clear separation between water
and steam spaces
Background illumination with
fluorescent tubes or LEDs
very suitable for camera transmission
Maximum operating pressure
PS = 200 bar
Direct level gauge
Displayed in longitudinal slit
Liquid level green, steam space red
background illumination with LED
very suitable for camera transmission
07
Niveau anzeigen - mechanisch
Indicating the level - mechanical

Zweifarbenanzeiger BU
Bicolour level gauge, BU

Direktanzeiger Direct level gauge

Anzeige in übereinander liegenden Displayed in superposed round

runden Öffnungen apertures

Flüssigkeitsstand grün, Dampfraum rot Liquid level green, steam space red

Hintergrundbeleuchtung mit LED Background illumination with LED

für Kameraübertragung sehr gut very suitable for camera transmission

geeignet
Maximum operating pressure
Maximaler Betriebsdruck PS = 200 bar PS = 200 bar

Magnetklappenanzeiger
Magnetic level gauge

Indirektanzeiger Indirect gauge

Anzeige über eine Leiste mit farbigen Displayed via a bar with coloured
Magnetklappen (rot/weiß) magnetic flaps (red and white)

Maximaler Betriebsdruck PS = 80 bar Maximum operating pressure

PS = 80 bar
Als Fernanzeiger und Regler/
Begrenzer einsetzbar (s. Seite 9/14) Can be used as a remote level gauge
and controller/limiter (See Page 9/14)

08
Niveau anzeigen - elektronisch
Indicating the level - electronic
Bei den elektronischen Anzeige-
systemen handelt es sich in der Regel
um Fernanzeiger. Fernanzeiger wer-
den in Anlagen eingesetzt, wo Kessel-
haus und Messwarte räumlich weit
auseinander liegen und der Kessel so
weit wie möglich ohne Beaufsichti-
gung vor Ort betrieben werden soll.
Magnetklappenanzeiger (NA7) als Messwertgeber
Magnetic level gauge (NA7) as a measuring device
Indirektanzeiger
in Verbindung mit Kontaktleiste (MRK)
und Messumformer
Ausgabe von 4 - 20 mA-Signalen
optional mit Leuchtbandanzeiger
LB16
Maximaler Betriebsdruck PS = 80 bar
Auch als Regler/Begrenzer einsetzbar
(s. Seite 14)
Elektroden (PE1) als Messwertgeber
Electrodes (PE1) as measuring devices
Indirektanzeiger
Messung über bis zu 28 Niveau-
elektroden
Elektroden-Abstände frei wählbar
vier frei einstellbare Grenzwerte, zwei
separate 4 - 20 mA-Ausgänge
Außerhalb der EU (je nach Norm) als
Regler und Begrenzer einsetzbar
As a rule, electronic display systems
use remote level gauges. Remote
level gauges are used in plant where
the boiler house and measurement
station are some distance apart and
the boiler is to be operated as far as
possible without on-the-spot
supervision.
Indirect level gauge
in combination with a contact strip
(MRK) and a measurement transducer
Output of 4 - 20 mA signals
optionally with light strip level gauge
LB16
Maximum operating pressure
PS = 80 bar
Can also be used as a controller/
limiter. (See Page 14)
Indirect level gauge
Measurement via up to 28 level
electrodes
Electrode spacing can be selected as
desired
Four freely-adjustable limit values, two
separate 4 - 20 mA outputs
Can be used outside the EU (depen-
ding on the standard) as controller
and limiter
09
Niveau begrenzen - elektronisch
Limiting the level - electronically
Man unterscheidet Niedrigwasser-
(NW) und Hochwasserbegrenzer
(HW). Während NW-Begrenzer nach
den europäischen Regelwerken zum
sicheren Betrieb einer Anlage grund-
sätzlich vorgeschrieben sind, wird die
HW-Begrenzung (Überfüllsicherung)
nur nach der TRD 604 für den 72-
Stundenbetrieb gefordert.
Bei elektronischen Systemen werden
Elektroden als Messwertgeber ein-
gesetzt. Sie nutzen die elektrische
Leitfähigkeit des Kesselwassers, um
zu erkennen, ob sich die Spitze des
Elektrodenstabes im Wasser oder im
Dampfraum befinden. Je nach An-
wendung werden die Elektroden in
einem Anbaugehäuse außerhalb der
Kesseltrommel oder in einem
Schaumschutzrohr innerhalb des
Kessels eingesetzt. Die Messung des
Aggregatzustandes findet zwischen
der Elektrodenspitze und der Wand
des Messgefäßes bzw. Schutzrohres
statt.
Niveaubegrenzer von IGEMA ent-
sprechen der EG-Richtlinie 97/23/EG
Anhang VII (Modul B+D1, Kategorie
IV) und den angewandten Regel-
werken TRD/AD2000 und Wasser-
stand 100.
10
A distinction is made between low
water (LW) and high water (HW)
limiters. Whereas LW limiters are in
principle required for the safe opera-
tion of a plant in accordance with
European regulations, HW limitation
(overfill protection) is required only in
accordance with TRD 604 for 72-hour
operation.
With electronic systems, electrodes
are used as measuring devices. They
use the electrical conductivity of the
boiler water to detect whether the tip
of the electrode pin is in the water or
the steam space. Depending on the
application, the electrodes are loca-
ted in an attached housing outside
the boiler drum or in a protective
foam pipe inside the boiler. The
measurement of the physical condi-
tion of the contents occurs between
the tip of the electrode and the wall
of the measurement vessel or protec-
tive pipe.
IGEMA level limiters conform with EC
Directive 97/23/EC Annex VII (Module
B+D1, Category IV) and the applied
regulations TRD/AD2000 and Water
Level 100.
Elektroden von IGEMA - TÜV-geprüft
Electrodes from IGEMA - certificated by TÜV
Wasserstandsbegrenzer (NW) einfacher Bauart
Water level limiter (LW) of simple design

Für den Betrieb mit eingeschränkter For operation with limited

Beaufsichtigung und/ oder geringem
Risikopotenzial
Bauteilkennzeichen
NW-Begrenzung im Bereich bis
PS = 32 bar mit EL 041 + LMC1,
PS = 200 bar mit EL 4-1 + LMC1
supervision and/ or low potential risk
component identification mark
LW limitation in the range to
PS = 32 bar with EL 041 + LMC1,
PS = 200 bar with EL 4-1 + LMC1
EL 041 EL 4-1

Wasserstandsbegrenzer (NW/HW) besonderer Bauart

Water level limiter (LW/HW) of special design

Für den 72-Stunden Betrieb ohne For 72-hour operation without

Beaufsichtigung und/oder höherem supervision and/or higher potential
Risikopotenzial risk

Automatische Selbsttests in kurzen Automatic self-tests at short intervals

Intervallen
Bauteilkennzeichen
NW-Begrenzung im Bereich bis
PS = 32 mit EL 030 + SMLC1,
PS = 200 mit EL 19-2 + SMLC1
HW-Begrenzung im Bereich bis
PS = 32 mit EL 040 + SMHC1,
PS = 200 mit EL 21-2 + SMHC1
component identification mark
LW limitation in the range to
PS = 32 with EL 030 + SMLC1,
PS = 200 with EL 19-2 + SMLC1
EL 030 EL 19-2
HW limitation in the range to
PS = 32 with EL 040 + SMHC1,
PS = 200 with EL 21-2 + SMHC1

EL 040 EL 21-2

11
Niveau begrenzen - elektronisch
Limiting the level - electronically

Multifunktionale Systeme:
NW-Wasserstandsbegrenzer besonderer Bauart,
2-Punkt-Niveauregler und HW-Signalisierer
Multifunctional systems:
LW water level limiters of special design,
2-point level controller and HW signal

Kostengünstige Messung über Multi- Inexpensive measurement with multi-

stabsonden gem. EN 97/23 EG Kat. IV pin probes per EN 97/23 EC Cat. IV
Modul B+D1 Module B+D1

Maximaler Betriebsdruck PS = 32 bar Maximum operating pressure

PS = 32 bar
Multistabsonde MS 015-B + SLMC1+
DHR1 Multi-pin probe MS 015-B + SLMC1+
DHR1

Sonderausführung:
MS-015-B EL 963
Special version:
Elektrisch beheizte Kleindampfkessel
(Medizindampfkessel) bis PS = 8 bar Electrically heated small steam boiler
(medical steam boiler) up to
Multistabsonde EL 963 + SLMC1 +
PS = 8 bar
DHR1
Multi-pin probe EL 963 + SLMC1 +
DHR1

12
Niveau regeln - elektronisch
Controlling the level - electronic
Die diskontinuierliche Regelung wird
überwiegend bei kleineren Dampf-
kesseln mit geringer Leistung einge-
setzt, da aufgrund der sprunghaften
Wassernachspeisung die Temperatur-
schwankungen im Kessel ziemlich
groß sind. Die kontinuierliche Rege-
lung erlaubt demgegenüber eine
noch wirtschaftlichere Dampfer-
zeugung mit hoher Qualität.
Kontinuierliche Regelung
Continuous control
Bauteilkennzeichen
Regelung über kapazitive Niveau-
sonde EC 6, Transmitter DLT1 + KS90
Maximaler Betriebsdruck PS = 32 bar
Diskontinuierliche Regelung
Discontinuous control
2-Punkt-Niveauregelung mit HW-
Alarm / NW-Alarm
Bauteilkennzeichen
Regelung über induktive Ein- oder
Mehrstabelektroden
Im Bereich bis max. PS = 32 bar
Einstabsonde EL 041 + DHR1 / DLR1
Im Bereich bis max. PS = 200 bar
Einstabsonde EL 4-1 + DHR1/DLR1
Im Bereich bis max. PS = 32 bar
Multistabelektrode EL 913/914 +
Regler DHR1/DLR1
Discontinuous control is used mainly
in smaller steam boilers with low
output since the temperature
fluctuations in the boiler are fairly
great as a result of irregular refilling
with water. Continuous control, on
the other hand, permits still more
economical steam generation with
high quality.
component identification mark
Control by means of capacitive level
probe EC 6, Transmitter DLT1 + KS90
Maximum operating pressure PS = 32 bar
EC 6
2-point level control with HW alarm /
LW alarm
component identification mark
Control by means of inductive one- or
multi-pin electrodes
In the range to max. PS = 32 bar one-
pin probe EL 041 + DHR1 / DLR1
EL 041 EL 4-1 EL 913
In the range to max. PS = 200 bar one-
pin probe EL 4-1 + DHR1/DLR1
In the range to max. PS = 32 bar multi-
pin probe electrode EL 913/914 +
controller DHR1/DLR1
13
Regeln und Begrenzen - mechanisch
Control and limitation - mechanical
Wenn auch heute überwiegend
elektronische Systeme für die Kessel-
überwachung eingesetzt werden,
sorgen besonders in robuster Umge-
bung (z.B. Schiffe) weltweit immer
noch mechanische Regler und
Begrenzer für den sicheren Betrieb
einer Dampfanlage. Die Geräte sind
einfach und ohne besonders
qualifiziertes Personal zu warten.
Geräte von IGEMA entsprechen der
europäischen Druckgeräterichtlinie
97/23/EG und verfügen über Bauteil-
kennzeichen bzw. Zertifikate inter-
nationaler Abnahmegesellschaften.
Magnetklappenanzeiger NA7-45D/K
Magnetic level gauge NA7-45D/K
Bauteilkennzeichen
Anzeigen, regeln oder begrenzen mit
einem Gerät
mit Kontaktleiste (MRK), Messum-
former und Regler
optional mit Leuchtbandanzeiger
Maximaler Betriebsdruck PS = 50 bar
14
Although today electronic systems
are used all around the world, in most
cases for boiler monitoring, mecha-
nical controllers and limiters still
ensure safe operation of a steam
plant, especially in tough environ-
ments (e.g. ships). These devices are
easy to maintain without the use of
highly-skilled staff.
IGEMA devices conform with
European Pressure Device Directive
97/23/EC and have component
identification marks or certificates
from international client companies.
component identification mark
Indicate, control or limit with one
device
with a contact strip (MRK), measure-
ment transducer and controller
Optionally with light strip level gauge
Maximum operating pressure
PS = 50 bar
Schwimmerschalter
Float switches
Schwimmerschalter RBA
Bauteilkennzeichen
Regler oder Begrenzer einfacher
Bauart
montiert im Anbaugehäuse außer-
halb des Kessels
Maximaler Betriebsdruck PS = 200 bar
Schwimmerschalter RBJ
Bauteilkennzeichen
Regler oder Begrenzer einfacher
Bauart
montiert im Einbaustutzen in die
Dampftrommel
Maximaler Betriebsdruck PS = 80 bar
Schwimmerschalter BA
Bauteilkennzeichen
Begrenzer einfacher Bauart
Schwimmerschalter BA14
bis max. Betriebsdruck PS = 80 bar
Begrenzer besonderer Bauart
(selbstüberwachend)
Schwimmerschalter BA75-1 + Steuer-
gerät SMFC1
bis max. Betriebsdruck PS = 200 bar
Float switch RBA
component identification mark
Controller or limiter of simple design
assembled in attached housing
outside the boiler
Maximum operating pressure
PS = 200 bar
Float switch RBJ
component identification mark
Controller or limiter of simple design
assembled in the attachment support
in the steam drum
Maximum operating pressure
PS = 80 bar
Float switch BA
component identification mark
Limiter of simple design
Float switch BA14
up to max. operating pressure
PS = 80 bar
Limiter of special design
(self-monitoring)
Float switch BA75-1 + control unit
SMFC1
up to max. operating pressure
PS = 200 bar
15
Kesselwasserüberwachung
Boiler water monitoring
Im laufenden Betrieb erhöhen sich
die im Kesselwasser gebundenen
Inhaltsstoffe. Um den negativen
Folgen (Schäumen, Ablagerungen)
eines zu hohen Salzgehaltes im
Kesselwasser vorzubeugen, dürfen
vorgegebene Grenzwerte nicht über-
schritten werden.
Mit Hilfe eines Absalzregelventils wird
eingedicktes Kesselwasser kontinuier-
lich entnommen und Frischwasser
nachgespeist. Bei Überschreitung der
Grenzwerte sorgt die Leitfähigkeits-
begrenzung für eine rechtzeitige
Brennerabschaltung.
Im Kessel abgesunkene Fremdstoffe
werden durch kurzzeitiges Öffnen
eines Abschlammventils entfernt.
Leitfähigkeitsbegrenzung
Conductivity limitation
Bauteilkennzeichen
Leitfähigkeitsbegrenzer FLB1 mit
konduktiven Elektroden:
Blockflanschausführung EL 18
Einbau waagerecht / senkrecht EL 22
Maximaler Betriebsdruck PS = 32 bar
senkrecht oder bis 45°-Winkel EL 23
Maximaler Betriebsdruck PS = 80 bar
Diskontinuierliche Absalzung in Ver-
bindung mit Absalzregelventil H-ASV2
16
In ongoing operation, the substances
suspended in the boiler water are
concentrated. In order to avoid the
negative consequences (foaming,
deposits) of excessive salt content in
the boiler water, specified limit values
must not be exceeded.
With the aid of a desalination control
valve, boiler water with concentrated
content is constantly removed and
replaced with clean water. If the limit
values are exceeded, the conductivity
limitation ensures prompt switching
off of the burner(s).
Foreign substances that have sunk to
the bottom of the boiler are removed
by briefly opening a drainage valve.
component identification mark
Conductivity limiter FLB1with conduc-
tive electrodes:
Loose flange version EL 18
Installation horizontal / vertical EL22
Maximum operating pressure
PS = 32 bar
Vertical or up to 45° angle EL23
Maximum operating pressure
PS = 80 bar
Discontinuous desalination in combi-
nation with desalination control valve
H-ASV2
EL 18 EL 22
Leitfähigkeitsregelung
Conductivity control

Kontinuierliche Absalzung mit Absalz- Continuous blow-down valve with

regler FAR1 und konduktiver Elektro- desalination controller FAR1 and
de EL 18 conductive electrode EL 18

in Blockflanschausführung in loose flange version

PI-Regler KS40 PI controller KS40

Absalzregelventil H-ASV2 Desalination valve H-ASV2

EL 18

Abschlammung
Blow-down valve

Abschlammventil KAV R1-N Blow-down valve KAV R1-N

zum Abschlammen oder Entleeren for draining or emptying steam

von Dampfkesseln boilers

maximaler Betriebsdruck PS = 50 bar Maximum operating pressure

PS = 50 bar

alternativ:
Alternatively:
mit Handhebel zum manuellen
Öffnen With handle for manual opening

mit Membranantrieb und programm- With diaphragm drive and program-

gesteuertem Magnetventil controlled magnetic valve

17
 Kundenorientierung + Qualitätssicherung
Customer orientation + quality assurance
Gemeinsam mit unseren Kunden ent-
wickeln wir effiziente Problemlösun-
gen und setzen diese zeitnah und
praxisorientiert um. Die Erfüllung der
individuellen Kundenwünsche hat für
uns oberste Priorität.
Unsere Qualitätspolitik ist die Leitlinie
für all unsere geschäftlichen Aktivi-
täten.
Durch die kontinuierliche Überprü-
fung und Verbesserung aller betrieb-
lichen Abläufe entlang der Produk-
tions- und Lieferkette sowie durch
Investitionen in moderne QM-Sys-
teme erkennen wir frühzeitig Fehler-
potenziale. Unser Motto lautet: agie-
ren, nicht reagieren.
Alle hierzu erforderlichen Sach- und
Personalressourcen werden sicher-
gestellt. Klare Verantwortlichkeiten
und regelmäßiger Informationsaus-
tausch gewährleisten die Wirksamkeit
unseres Qualitätsmanagements.
Unsere Ziele werden von unseren
Mitarbeitern zum Nutzen unserer
Kunden verstanden und verwirklicht,
das Verantwortungs- und Qualitäts-
bewusstsein jedes Einzelnen wird
beständig gefördert. Qualitätssteige-
rung, Leistungsbereitschaft und
Zuverlässigkeit bilden die Grundlage
unseres täglichen Handelns.
Die Zertifizierung nach DIN EN ISO
9001:2000 dokumentiert unsere
erfolgreiche Arbeit.
04 18
Together with our customers we
develop efficient solutions to pro-
blems and implement these in real
time and in a practical manner. Meet-
ing individual customers' require-
ments is of the highest priority for us.
Our quality policy is the guideline for
all our business activities.
We identify potential errors early by
means of the constant inspection and
improvement of all operational pro-
cesses throughout the production
and supply chain and by investment
in modern QM systems. Our motto is:
Act, don't react.
All the physical and staff resources
required for this are ensured. Clear
responsibilities and regular exchange
of information guarantee the effec-
tiveness of our quality management.
Our goals are understood by our
employees and realised to the benefit
of our customers and every indivi- IGEMA GmbH - zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
IGEMA GmbH - DIN EN ISO 9001-certified
dual's awareness of responsibility and
quality is constantly supported.
Quality improvement, motivation and
reliability form the basis of our day-
to-day activity.
Certification to DIN EN ISO 9001:2000
evidences our successful work.
Ihre Wünsche haben für uns oberste Priorität.
Your requests are of the highest priority for us.
Vertrieb / Sales
Unsere tägliche Arbeit wird von den
Bedürfnissen und Anforderungen
unserer Kunden geprägt. Wir beraten
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unserem Team von Innen- und
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und direkt.
International sind wir durch ein Netz-
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Servicepartner vertreten.
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ners finden Sie auf unserer Website:
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tact on our website: www.igema.com
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 Produktübersicht
Products

Mechanische Niveauanzeiger
Mechanical level gauges

Schwimmerschalter
Float switches

Elektronische Kesselüberwachung und -steuerung

Electronic boiler monitoring and control

Ventile
Valves

Kondensatableiter
Steam traps

Wärmetechnische Anlagen und Behälter

Heat engineering installations and vessels

IGEMA GmbH
Zieglerstr. 11 A Ersatzteile und technisches Zubehör
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