Mess-/Prüfvorschrift für Bauteile Ausgabe/Ergänzung Blatt Datum

Measuring/Test Specification for 4. Ausgabe 1/6 22.09.2014

Components 0 125 Y00 067

Lagerschilde für Generatoren EL , NBL und Bearbeitung Telefon

SG/EPG2 PL Sekertzis 34650
End Shields for Alternators EL, NBL and PL

Mess-/Prüfvorschrift gilt für: Bauteile:

Meas./Test Specification applies to: Components :

Generatoren EL, NBL und PL Antriebs- u. Schleifringlagerschild

Alternators EL, NBL and PL Drive and Collector Ring End Shield

Änderungsfeld :
Change Index :

Ausg. Datum durch Änderung (alt  neu) / Change (old  new)

1 18.11.08 Sev Erstellung Entwurf /compilation of draft version

2 19.09.13 Sev Titel aktualisierung für PL / Titel updated for PL

3 11.07.14 Sev Anhang aktualisiert / Enclosure updated

4 22.09.14 Sev NBL Plattform aufgenommen / NBL Plattform added

SG/EGE2-Sev

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 Mess-/Prüfvorschrift für Bauteile
Measuring/Test Specification for
Components
Lagerschilde für Generatoren EL , NBL und
SG/EPG2 PL
End Shields for Alternators EL, NBL and PL
MESS-/PRÜFVORSCHRIFT
für Lagerschilde EL, NBL und PL
Zweck:
Alle messen nach dem gleichen Verfahren und werten
nach dem gleichen Verfahren aus.
Die Messergebnisse sind damit vergleichbar.
Anwendung:
Das in dieser Vorschrift beschriebene Vorgehen gilt für
Abnahme-Prüfungen.
Prüfmittel
Die Abnahmeprüfung wird mit einem 3D-Koordinaten-
Messgerät durchgeführt. Verwendet wird ein Kugeltaster
mit Kugel-ø 2.0 mm.
Positionierung des Lagerschildes zum Messgerät
Das Lagerschild wird so ausgerichtet, dass die A.f.B.
(Ausgangsfläche für die Bemaßung und Bearbeitung)
parallel zur Tischebene des Messgerätes liegt.
Step 1 und 2:
Das Lagerschild wird an den 3 Auflagepunkten auf die
Vorrichtung gelegt und zur Messung gespannt (Anlage 1).
Auf diesen Punkten liegt das Lagerschild auch zur
spanenden Bearbeitung auf (Anlage 2).
Step 3:
Die Position des Lagerschildes in der Ebene wird über die
Fixierlöcher bestimmt, indem das Lagerschild in dem
Werkstückhalter abgesteckt wird.
Anmerkung:
Achtung! 1 Auflagepunkt weicht um 1 mm von den
anderen zwei ab. Die Fixierlöcher sind für die Antastung
freizuhalten.
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Ausgabe/Ergänzung Blatt Datum
4. Ausgabe 2/6 22.09.2014
0 125 Y00 067
Bearbeitung Telefon
Sekertzis 34650
MEASURING / TEST SPECIFICATION
for EL, NBL and PL End Shields
Purpose:
Everyone will measure and evaluate according to the
same methods thus producing comparable
measuring results.
Application:
The process described in this specification applies to
approval tests.
Measuring and Inspection Equipment :
The approval test is carried out by means of a 3D-
coordinate measuring device. Spherical test pin with
ball- ø 2.0 mm is to be used.
Positioning of End Shield to Measuring Device
The end shield is aligned such that the working face
for dimensioning and machining is positioned parallel
to the table level of the measuring device.
Step 1 and 2:
The end shield is clamped on the three support
points for measurement (see enclosure 1). For
machining the end shield rests on the same three
points (enclosure 2).
Step 3:
The position of the end shield in the plane is
determined by the locating holes by staking out the
end shield in the workpiece holder.
Note:
Attention! One of the support points deviates from the
other two support points by 1 mm. Locating holes
must be kept free for measuring.
 Mess-/Prüfvorschrift für Bauteile Ausgabe/Ergänzung Blatt Datum
Measuring/Test Specification for 4. Ausgabe 3/6 22.09.2014
Components 0 125 Y00 067

Lagerschilde für Generatoren EL , NBL und Bearbeitung Telefon

SG/EPG2 PL Sekertzis 34650
End Shields for Alternators EL, NBL and PL

Definition des Lagerschild-Koordinatensystems Definition of End Shield Grid

Messung der Maß-, Form- und Lagetoleranzen
Allgemeines
Die Form und Lagetoleranzen werden nach DIN/ISO
1101 gemessen.
Alle angetasteten Messpunkte werden hierbei zu
Ersatzgeometrie-Elementen nach Gauß (Summe der
kleinsten Abstandsquadrate) verrechnet.
Sollen davon abweichend andere Auswertungen
angewendet werden, so wird dies hier beschrieben.
Die Messung erfordert die Festlegung von 3
Koordinatensystemen. Im Koordinatensystem 1 wird der
Versatz von Guss- zu Fertigteil, im KS 2 wird die
Konzentrizität Ständereinpass zum Kugellager-Sitz und
die Rechtwinkligkeit der Achse Kula-Sitz zur
Ständerauflage, im KS 3 werden alle weiteren
Fertigteilmaße ermittelt.
Measurement of Dimensional and
Geometrical Tolerances
General Information
Geometrical tolerances are measured according to
DIN/ISO 1101.
All sampled measuring points are hereby calculated to
substitute goemetry elements according to Gauß (sum
of smallest distance squares).
If other evaluation methods are applied, they will be
described in this paper.
The measurement requires the determination of 3
grids. Mismatch of cast part and finished part is
determined in grid 1, Concentricity stator fit to ball
bearing seat and Perpendicularity axis of ball bearing
seat to stator rest face are determined in grid 2, all
other finished part dimensions are determined in grid 3.

Festlegung des Koordinatensystems 1 (KS1) Determination of Grid 1

Step 4:
Primärachse
Die Raumausrichtung wird durch Antasten von 12
Messpunkten auf der Bezugsebene BE1 gebildet.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 3a für
das Antriebslagerschild und Anlage 3b für das
Schleifringlagerschild. Der Nullpunkt in Z wird in dieser
Ebene gebildet.
Step 4:
Primary Axis
3D alignment is established by probing 12 measuring
points on reference plane BE1.
For probing position of measuring points see
enclosure 3a for Drive End Shield and enclosure 3b
for Slip Ring End Shield. Origin of coordinates in Z is
formed in this plane.

Step 5: Step 5:
Sekundärachse Secondary Axis
Die Ausrichtung in der Ebene erfolgt durch eine Gerade. Alignment in the plane is carried out by a straight line.
Die Gerade wird durch die Mittelpunkte von The straight line is formed by the central points of
Fixierlochbohrung 1 (FB1) und Fixierlochbohrung 2 locating hole bore 1 (FB1) and locating hole bore 2
(FB2) gebildet. (FB2).

Die Mittelpunkte der Fixierlochbohrungen werden durch
Kreismessungen mit je 8 Messpunkten ermittelt.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 4a für
das Antriebslagerschild und Anlage 4b für das
Schleifringlagerschild.
The central points of the locating hole bores are
determined by circular measurements with 8
measuring points each.
For probing position of measuring points see
enclosure 4a for Drive End Shield and enclosure 4b
for Slip Ring End Shield.

Die Auswertung der Mittelpunkte erfolgt in der Evaluation of central points is carried out in plane of
Projektionsebene BE1. projection BE1.

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Measuring/Test Specification for 4. Ausgabe 4/6 22.09.2014
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Lagerschilde für Generatoren EL , NBL und Bearbeitung Telefon

SG/EPG2 PL Sekertzis 34650
End Shields for Alternators EL, NBL and PL

Step 6: Step 6:
Theoretischer Nullpunkt Theoretical Zero Point

Der Theoretische Nullpunkt liegt in der Nähe des
Mittelpunktes des Kula-Sitzes.
Dieser Theoretische Nullpunkt wird durch einen
Symmetriepunkt ermittelt. Der Symmetriepunkt wird aus
den Mittelpunkten von FB1 und FB2 berechnet und auf
der Mittelsenkrechten der Strecke FB1/FB2 um 19.86 mm
verschoben.
The theoretical zero point lies near the central point
of the ball bearing seat. This theoretical zero point is
determined through a symmetry point. The symmetry
point is calculated from the central points of FB1 and
FB2 and moved by 19.86 mm on the mean
perpendicular of line segment FB1/FB2.

Messungen im KS1 Measurements in Grid 1

Step 7:
Versatz Mittelpunkt Kula-Sitz zum Theoretischen
Mittelpunkt
Der Mittelpunkt des Kula-Sitzes wird durch eine
Kreismessung mit 8 Messpunkten bestimmt.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 5a für
das Antriebslagerschild und Anlage 5b für das
Schleifringlagerschild.
Als Ergebnis wird der Versatz des Mittelpunktes Kula-Sitz
zum Theoretischen Nullpunkt als Abstand und in x- und y-
Richtung auf der Ebene BE1 ausgegeben.
Step 7:
Misalignment Central Point of Ball Bearing Seat to
Theoretical Central Point
The central point of the ball bearing seat is
determined by circular measurement with 8
measuring points.
For probing position of measuring points refer to
enclosure 5a for Drive End Shield and enclosure 5b
for Slip Ring End Shield.
As result the misalignment of central point of ball
bearing seat to theoretical zero point is put out as
distance and in x and y direction on plane BE1.

Festlegung des Koordinatensystems 2 (KS2) Determination of Grid 2

Step 8:
Primärachse
Die Raumachse wird bestimmt durch die Flächennormale
der Ständer-Auflage-Fläche. Diese wird bestimmt mit 12
Messpunkten. Die Primärachse verläuft durch den
Mittelpunkt des Ständer-Einpasses. Dieser wird durch
eine Kreismessung mit 12 Messpunkten bestimmt.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 6a für
das Antriebslagerschild und Anlage 6b für das
Schleifringlagerschild.
Step 8:
Primary Axis
Space axis is determined by the normal of the stator
rest face. The stator rest face is determined with 12
measuring points. The primary axis run-through the
central point of the stator fit. The central point of the
stator fit is determined by a circular measurement
with 12 measuring points.
For probing position of measuring points see
enclosure 6a for Drive End Shield and enclosure 6b
for Slip Ring End Shield.

Sekundärachse Secondary Axis

Wie KS1. Same as grid 1.

Nullpunkt Origin of Coordinates

Der Nullpunkt in Z wird in der Fläche BE1 gebildet. The origin of coordinates in Z is formed in plane BE1.

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Lagerschilde für Generatoren EL , NBL und Bearbeitung Telefon

SG/EPG2 PL Sekertzis 34650
End Shields for Alternators EL, NBL and PL

Messungen im KS2 Measurements in Grid 2

1. Konzentrizität Ständereinpass zum 1. Concentricity Stator Fit to Ball

Kula-Sitz Bearing Seat

Step 9:
Der Mittelpunkt des Kugellager-Sitzes wird durch eine
Kreismessung mit 8 Messpunkten bestimmt.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 5.
Die Auswertung der Konzentrizität erfolgt über die
beiden angegebenen Kreis-Mittelpunkte
Ständereinpass zu Kugellager-Sitz nach Projektion auf
die Ebene BE1. Diese Projektion erfolgt parallel zur
Flächennormale der Ständer-Auflage-Fläche.
Step 9:
The central point of the ball bearing seat is
determined by circular measurement with 8
measuring points.
For probing position of measuring points see
enclosure 5.
For concentricity the determined central point of the
ball bearing seat is evaluated to the central point of
the stator fit after projection on plane BE1, parallel
with the axis perpendicular to the stator rest face.

2. Rechtwinkligkeit Achse Kula-Sitz zu 2. Perpendicularity Axis of Ball

Ständer-Auflage Bearing Seat to Stator Rest Seat

Step 10: Step 10:

Die Achse des Kugellager-Sitzes wird bestimmt durch
eine Zylinderachse mit 24 Messpunkten für das
Antriebslagerschild und mit 18 Messpunkten für das
Schleifiringlagerschild.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 7a für
das Antriebslagerschild und Anlage 7b für das
Schleifringlagerschild.
Die Auswertung der Rechtwinkligkeit erfolgt über die
Achse Kula-Sitz zur Ständer-Auflage-Fläche.
Die Bezugslänge zur Rechtwinkligkeits-Auswertung ist
der Abstand zwischen der oberen und unteren
Lagersitz-Messebene.
Die Ausgabe erfolgt in µm.
The axis of ball bearing seat is determined by a
cylinder axis with 24 measuring points for the Drive
End Shield and 18 measuring points for the Slip Ring
End Shield.
For probing position of measuring points see
enclosure 7a for Drive End Shield and enclosure 7b
for Slip Ring End Shield.
For perpendicularity the axis of ball bearing cylinder
is evaluated to the stator rest seat.
Reference length for evaluation of perpendicularity is
the distance between the top and bottom ball bearing
measuring plane.
The result is put out in µm.

Festlegung des Koordinatensystems 3 (KS3) Determination of Grid 3

Step 11: Step 11:

Primärachse
Die Raumachse wird bestimmt durch eine Zylinderachse
mit 24 Messpunkten für das Antriebslagerschild und mit
18 Messpunkten für das Schleifiringlagerschild. (Achse
des Kula-Sitzes, wie bei Step 10).
Primary Axis
Space axis is determined by a cylinder axis with 24
measuring points for the Drive End Shield and 18
measuring points for the Slip Ring End Shield.
(axis of ball bearing seat, see Step 10).

Sekundärachse Secondary Axis

Wie KS1. Same as grid 1.

Nullpunkt Origin of Coordinates

Der Nullpunkt in Z wird in der Fläche BE1 gebildet. The origin of coordinates in Z is formed in plane
BE1.

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 Mess-/Prüfvorschrift für Bauteile
Measuring/Test Specification for
Components
Lagerschilde für Generatoren EL , NBL und
SG/EPG2 PL
End Shields for Alternators EL, NBL and PL
Messungen im KS3
1. Rechtwinkligkeit, Ebenheit und
Abstand der Anschlagfläche
(2 Flächen getrennt auswerten)
Die Anschlagfläche wird durch Messen einer Fläche mit
8 Messpunkten ermittelt.
Die Antastposition der Messpunkte siehe Anlage 8.
Der Abstand wird durch den Mittelwert der 8
Messpunkte errechnet. Die Auswertung der
Rechtwinkligkeit erfolgt zylindrisch.
Die Bezugslänge zur Rechtwinkligkeits-Auswertung ist
der größte Messkreisdurchmesser der Anschlagfläche.
Die Ausgabe erfolgt in µm.
Anmerkung :
Die Abstände von Halte- und Schwenkarm-
Anschlagfläche dürfen sich nicht um mehr als den in
der Zeichnung angegebenen Wert unterscheiden.
2. Durchmesser und Parallelität der
Distanzbuchsenbohrung
Der Durchmesser wird durch Messen eines Zylinders
mit 12 Messpunkten ermittelt. Die Antastposition der
Messpunkte siehe
Anlage 9.
Die Parallelitätsausgabe erfolgt in xz und yz Richtung.
Bezugslänge ist die Länge der Distanzbuchsenbohrung.
Die Messung der weiteren auf der Zeichnung
angegebenen Maß-, Form- und Lagetoleranzen erfolgt
nach den üblichen Antaststrategien.
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Ausgabe/Ergänzung Blatt Datum
4. Ausgabe 6/6 22.09.2014
0 125 Y00 067
Bearbeitung Telefon
Sekertzis 34650
Measurements in Grid 3
1. Rectangularity, Flatness and
Clearance of Stop Face
(2 areas to be evaluated separately)
The stop face is determined by measuring an area
with 8 measuring points.
For probing position of measuring points see
enclosure 8.
The clearance is calculated through the mean value
of these 8 measuring points.
Rectangularity is evaluated cylindrical.
Reference length for evaluation of rectangularity is
the largest graduated circle diameter of the stop
face. The result is put out in µm.
Note :
Clearances of bracket and swivel arm stop face must
not differ by more than the value specified in the
drawing.
2. Diameter and Parallelism of
Bore of the Distance Bush
The diameter is determined by measuring a cylinder
with 12 measuring points. For probing position of
measuring points refer to enclosure 9.
Parallelism is put out in xz and yz direction.
Reference length is the length of the bore of the
distance bush.
Measurement of other dimensional and geometrical
tolerances specified in the drawing is carried out
according to the usual probing strategies.