Sie sind auf Seite 1von 13

HIGHLIGHTS

Technologies for smart Production


HAIMER – IHR SYSTEMANBIETER HAIMER – YOUR SYSTEM PARTNER
RUND UM DIE WERKZEUGMASCHINE ALL AROUND THE MACHINE TOOL
100 % ENTWICKELT UND MADE IN GERMANY 100 % DESIGNED AND MADE IN GERMANY

HAIMER ist ein familiengeführtes mittelständisches Unternehmen im bayerischen Igenhausen bei Augsburg, das HAIMER is a family­run, medium sized company located in Igenhausen, Bavaria near Munich, Germany. HAIMER
seit 1977 in der Präzisionsmetallbearbeitung zu Hause ist. designs, produces and sells innovative, high precision products for metal cutting since 1977.
Werkzeugtechnik
Tool Management
Von den 800 Mitarbeitern weltweit arbeiten mehr als 500 am Fertigungsstandort in Igenhausen mit Tooling Technology 500 of our 800 employees worldwide are working at our production facility in Igenhausen together with
modernstem Maschinenpark und sehr hohem Automatisierungsgrad bei großer Fertigungstiefe. Tool Management the most modern machines and a high level of automation. Our experienced, dynamic and highly qualified
Die erfahrenen, dynamischen und hoch qualifizierten Mitarbeiter garantieren für die von HAIMER employees guarantee the known highest quality “made by HAIMER.” As the market leader in the area
bekannte Spitzenqualität „made by HAIMER“. Als Marktführer im Bereich Werkzeugspanntechnik of tool holding technology, with a daily capacity of approx. 4,000 tool holders, keeping the techno­
logical edge of our products is very important to us. Because of this, every year we invest between
mit einer täglichen Kapazität von ca. 4.000 Werkzeugaufnahmen ist HAIMER der technologische
8 and 10% of our revenue in research and development. Our daily drive to be better fits perfectly
Vorsprung der Produkte sehr wichtig, weshalb jährlich zwischen 8 und 10% des Umsatzes in
with our corporate philosophy: Quality Wins.
Forschung und Entwicklung investiert werden. Der tägliche Antrieb, besser zu sein, passt
perfekt zur gelebten Philosophie: Qualität gewinnt. HAIMER’s product offering includes tool holders and solid carbide cutting tools, worldwide
Messtechnik leading balancing and shrinking machines, 3D measuring devices and since 2017 also our
Zum Produktprogramm zählen neben verschiedensten Werkzeugaufnahmen und VHM­Fräs­ own tool presetters.
werkzeugen, den dazu gehörigen weltweit führenden Maschinen im Bereich der Schrumpf­ und Measuring Technology
Auswuchttechnik sowie 3D­Messgeräten seit 2017 auch eigene Werkzeugvoreinstellgeräte. With the acquisition of HAIMER Microset in Bielefeld in 2017, HAIMER took over a company
Schrumpftechnik
that has been producing tool presetters for the global market for more than 50 years. The
HAIMER übernahm 2017 mit der HAIMER Microset in Bielefeld ein Unternehmen, das seit Shrinking Technology production site in Bielefeld with over 50 employees is the second German production site
über 50 Jahren Voreinstellgeräte für den Weltmarkt produziert. Der Standort in Bielefeld within the HAIMER group and serves as a groupwide software competence centre. The
mit über 50 Mitarbeitern fungiert innerhalb der HAIMER Gruppe als zweiter deutscher HAIMER group complemented its existing product portfolio for high precision tooling by
Produktionsstandort und als gruppenweites Software­Kompetenzzentrum. Mit der Übernahme the acquisition of HAIMER Microset. Thereby HAIMER has become a system partner for tool
der HAIMER Microset ergänzte die HAIMER Gruppe ihr bestehendes Sortiment rund um die management all around the machine tool.
Werkzeugspannung. HAIMER wurde dadurch zum Systemanbieter für Werkzeugmanagement
rund um die Werkzeugmaschine.

Voreinstelltechnik Auswuchttechnik

Presetting Technology Balancing Technology


COOL FLASH
KÜHLSYSTEM / COOLING SYSTEM DER NEUE STANDARD FÜR DIE SCHRUPPBEARBEITUNG /
THE NEW STANDARD FOR ROUGHING APPLICATIONS
Gemäß dem Motto „Gutes noch besser machen“ hat HAIMER auf Basis des vor­ Mit Safe-LockTM auf der sicheren Seite: In Kooperation mit unseren Lizenzpartnern:
handenen Cool Jet­Systems das neue Cool Flash­System für Schrumpfaufnahmen In cooperation with our license partners:
Für die Hochleistungszerspanung (HPC)
entwickelt. Durch mehrere Schlitze tritt der Kühlmittelschmierstoff aus, gleitet am und für trochoides Fräsen
Fräser entlang und kühlt die gesamte Schneide des Werkzeugs!
Hochgenaue Spannung durch Schrumpf­ oder
Optimale Strahllenkung bis an die Schneide Spannzangentechnik
Bis zu 100 % höhere Standzeiten Hohes Drehmoment durch formschlüssige Mitnahme
Keine Späneknäuel am Werkzeug Kein Verlust an Genauigkeit
Ideal für Anwendungen bei hohen und niedrigen Drehzahlen Kein Ausziehen des Werkzeuges
Optimaler Rundlauf! Keine zusätzliche Unwucht! Keine Störkonturen! Kein Durchdrehen des Werkzeuges
Cool Flash kann nachträglich an Werkzeughalter angebracht werden Keine Schäden an Werkstück und Maschine
Geringe Anschaffungskosten und nachträgliches Anbringen möglich Weltweit führende Partner für Schneidwerkzeuge
gewährleisten eine globale Verfügbarkeit und
vielfältige Werkzeugkonzepte
True to the slogan “make good things even better” HAIMER has developed
the Cool Flash system out of the existing Cool Jet system. The coolant is
pressed out by several slots, floats around the cutting tool and cools up On the safe side with Safe-LockTM:
to the cutting edge! For High Performance Cutting (HPC)
and for trochoidal (dynamic) milling
Coolant directly to the cutting edge
Highly accurate clamping thanks to shrink fit
Extended tool life up to 100 %
or collet chuck technology
Eliminates chip packing at the cutting edge
High torque due to form closed clamping
Ideal for low & high RPM applications
No loss of accuracy
Optimized runout accuracy! No additional unbalance! Clearance is not affected!
No pull out of the tool
Cool Flash can be added later to existing holders
No spinning of the tool
Low acquisition costs and retrofit possible
No damage of the work piece or machine
Worldwide leading cutting tool partners ensure
global availability and diverse tool concepts

Cool Flash: :
Optimierte Kühlmittelbohrung Der patentierte Sicherheits­
mit KSS­Austritt durch Schlitze gurt für Ihre Werkzeuge
Optimized coolant bores with The patented seat belt for
coolant outlet through slits your cutting tools
DIE EVOLUTION DER SCHRUMPFTECHNIK Die wichtigsten Features | The most important features
1 Hohe Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm | High runout accuracy < 0,003 mm
3 2 1

THE EVOLUTION OF SHRINK FIT TECHNOLOGY 2 Extreme Haltekraft | Extreme clamping torque
3 Kurze Einführfase | Short chamfer
4 Cool Jet auf Wunsch | Cool Jet on request
5 Geringe Vibrationsneigung | Low tendency towards vibration
Die heutige HAIMER Schrumpftechnik ist zurückzuführen auf das Standard
Schrumpffutter, welches für alltägliche Anwendungen geeignet ist. 6 Schlanke Bauform an der Spitze | Slim profile at the top
7 Sehr steifer Schaft | Very rigid shank 4
In einem zweiten Schritt wurde in Zusammenarbeit mit anspruchsvollen
Kunden die Power Shrink Serie auf den Markt gebracht, wodurch ein weit­ 8 Cool Jet serienmäßig | Standard with Cool Jet
aus größeres Zerspanvolumen und eine deutlich höhere Werkzeugstandzeit 9 Schmutzrille in der Spannbohrung | Oil groove in the clamping bore HAIMER Standard Shrink Fit Chuck
bei Fräsanwendungen erreicht werden konnte. 10 Ausstattung mit Safe­Lock™ möglich | Mounting of Safe­Lock™ possible
Abschließend wurde für den Bereich der Schwerzerspanung von Materialien 11 Verstärkte Wanddicke | Reinforced wall thickness
wie beispielsweise Titan der Heavy Duty Chuck entwickelt. Die maximal 8 6 9 5
12 Extrem steife Außenkontur | Extremely rigid outer geometry
verstärkte Wanddicke im Spannberreich sorgt für absolute Höchstleistung
13 Hohe Steifigkeit | High rigidity
bei schwer zu zerspanenden Materialien.
14 Dehnungsnuten in der Spannbohrung | Expansion grooves in the clamping bore

HAIMER shrink fit began with the Standard Shrink Fit Chuck, which is
suitable for a everyday machining applications.

Next, in close collaboration with demanding customer applications the


10 7
Power Shrink Chuck series was born, which allowed for higher metal Power
removal rates and considerably higher tool life in challenging milling
Shrink Heavy HAIMER Power Shrink Chuck
applications to be achieved.
Standard Chuck Duty
Finally, for the ultimate rigidity in the heavy milling of materials like Titanium, Shrink Fit Chuck
the Heavy Duty Chuck was developed. Maximum reinforced wall thicknesses
surrounding the bore yield absolute strength when roughing in difficult­to­
Chuck 14 12

machine materials.

11 10 13

HAIMER Heavy Duty Chuck


HAIMER MILL POWER SERIES HAIMER
VHM SCHAFTFRÄSER / SOLID CARBIDE ENDMILLS
new MODULARE SCHNITTSTELLE / MODULAR INTERFACE
HAIMER MILL POWER SERIES HAIMER MILL ALU SERIES
DIE AND MOLD AUFNAHME SCHAFTVERLÄNGERUNGEN
EIGENSCHAFTEN / FEATURES DIE AND MOLD CHUCK SHANK EXTENSIONS
Einsatz Use FRÄSKÖPFE / MILLING HEADS
Für den universellen Einsatz bei verschie­ For universal use in different materials
Eine Vielzahl neuester Fräsgeometrien steht mit dem patentierten HAIMER Duo­LockTM
denen Materialien (bevorzugt Stahl) (steel preferred)
System zur Verfügung. Die hochgenaue und extrem stabile Duo­LockTM Schnittstelle
Substrat Substrate erlaubt das volle Potential der Fräsgeometrien zu nutzen und gleichzeitig maximale
Feinstkornhartmetall mit hervorragendem Submicron carbide grade with excellent Schnitttiefen zu erreichen. Zusätzlich wird das Portfolio des Duo­LockTM Systems um
Schlagwiderstand sowie hoher Biegebruch­ impact strength and high T.R.S. Hartmetall Rohlinge mit Duo­LockTM Schnittstelle ergänzt.
festigkeit Geometry Multiple new milling geometries are available with the patented HAIMER
Geometrie Unequal indexing and helix reduces Duo­LockTM system. The highly accurate and extremely stable Duo­LockTM interface
Ungleiche Schneiden­ und Drallteilung für vibration during machining allows enabling the full potential of milling geometries as well as maximized cutting
vibrationsarme Bearbeitung 2, 3, 4 and 5 flute designs with different depths. In addition the Duo­LockTM system portfolio will be completed by Duo­LockTM
2, 3, 4 und 5 Schneider in verschiedenen lengths of cut based on application re­ carbide blanks.
Schneidenlängen je nach Anwendungsfall quirement Spannzangen für angetriebene
HAIMER MILL Die hoch genaue DUO­LOCKTM
Werkzeuge und Drehautomaten
Schnittstelle basiert auf dem
Vielzahl an Schneideckenausführungen Variety of corner edge configurations
patentierten Doppelkonus mit
(Scharf, Radius oder Fase) für maximale (sharp, radius, chamfer) for maximum
zusätzlicher dritter Abstützfläche
collets for driven tools and
Flexibilität flexibility
automatic lathes SCHAFTVERLÄNGERUNGEN /
HAIMER Kordel Verzahnung zur Schnitt­ HAIMER roughing cord cutting edge
kraftreduzierung design for cutting force reduction
The high accurate DUO­LOCKTM
interface is based on the paten­
SHANK EXTENSIONS
Halsabsatz für längere Eingriffstiefe Necked for longer reach capability ted double cone with additional
third supporting area Die Schaftverlängerungen aus der Duo­LockTM Baureihe stehen in unterschiedlichen
HAIMER MILL Power Series Fräser sind HAIMER MILL Power Series endmills are Längen als auch in verschiedenen zylindrischen und konischen Geometrien, optional in
auf <1gmm feingewuchtet fine balanced to <1gmm Hart­ oder Schwermetallausführung, zur Verfügung. Passend für jede Anwendung und
Werkzeugschaft Toolshank sowohl mit als auch ohne Safe­LockTM erhältlich.
h5 Schafttoleranz für beste Rundlauf­ h5 shank tolerance for best runout The Duo­LockTM shank extensions portfolio is available with different overall length and
genauigkeit accuracy multiple cylindrical and conical shank geometries as well as solid carbide or heavy
Safe­LockTM Schaft zur Auszugsicherung und Safe­LockTM shank for pull out protection metal version. Fitting each application and available with or without Safe­LockTM shank.
Maximierung der Leistungsfähigkeit and productivity improvement
Beschichtung Coating
Innovative PVD Beschichtung für höchsten Latest PVD coating for maximum wear FRÄSKOPFE
Verschleißschutz protection MILLING HEADS
Vor­ und nachbehandelte Werkzeugober­ Pre and post treatment of tool surfaces AUFNAHMEN / HOLDERS
flächen für optimale Spanabfuhr for optimized chip removal HAIMER Safe­Lock Schaft für maximale
TM

Sicherheit, besten Rundlauf sowie höchste Die bewährte HAIMER Werkzeughaltertechnologie


Qualität Quality
Leistungsfähigkeit kombiniert mit der Duo­LockTM Schnittstelle.
100% Qualitätskontrolle durch optische und 100% Quality control via optical and HAIMER Safe­LockTM shank for maximum
maßliche Prüfung dimensional inspection security,best runout and highest
Well­known HAIMER tool holder technology united with
performance. the Duo­LockTM interface.
Spezielle stoßgeschützte Verpackung Special drop­protected packaging
HAIMER MILL POWER SERIES
VHM SCHAFTFRÄSER
SOLID CARBIDE END MILLS
Universal VHM Fräser für die Bearbeitung von Aluminium, Stahl,
rostfreiem Stahl sowie Guss­Werkstoffen. Alle HAIMER MILL
Power Series Schaftfräser sind feingewuchtet und mit dem
bekannten Sicherheitssystem Safe­Lock™ ab Schaftdurch­
messer 6 mm ausgestattet. HAIMER MILL Power Series Fräser
basieren auf erstklassigem Feinkornhartmetall kombiniert mit
hochgenauen Präzisionsgeometrien sowie modernster PVD
Beschichtsungstechnologie.

Universal solid carbide end mills for machining aluminium,


steel, stainless steel and cast iron materials. All HAIMER MILL
Power Series end mills are fine balanced and equipeed wit
hteh well­known security system Safe­Lock™ starting from
shank diameter 6 mm. Power HAIMER Mill end mills feature
premium micrograin carbide, ultra­precise geometries and the
latest PVD coating technology.
HAIMER
MODULARE SCHNITTSTELLE /
MODULAR INTERFACE
Duo­Lock™ ist die neueste Technologie im Bereich der
modularen Schnittstellen für Hartmetall Werkzeugköpfe. Das
neue Duo­Lock™ verbindet höchste Genauigkeit bei Rundlauf
und Längenvoreinstellung sowie maximale Stabilität auf Basis
unserer patentierten Gewinde­Schnittstelle für die
anspruchsvollsten Fräsbearbeitungen.

Duo­Lock™ is the latest in modular interface carbide tool


head technology. The new HAIMER Duo­Lock™ combines
highest accuracy in runout and length presetting with
maximum stability based on our patented threaded interface
for the most challenging milling applications.
ULTRA-PRÄZISIONSSCHRUMPFFUTTER SCHRUMPFSPANNZANGEN
ULTRA-PRECISION SHRINK FIT CHUCK SHRINK FIT COLLETS
Ultra-Präzisionsschrumpffutter mit Rundlauf Ultra-Precision Shrink Fit Chuck with runout < 0,001 mm Die neuen HAIMER Schrumpfspannzangen eignen sich insbesondere The new HAIMER shrink fit collets are especially suitable for the use in
für den Einsatz in Werkzeugrevolvern und Mehrspindlern. So lassen lathe turrets and multi-spindle machines. Thus all the benefits of the
< 0,001 mm HAIMER offers the option to upgrade all standard shrink fit holders to Ultra­ sich auch auf Drehmaschinen die Vorteile der Schrumpftechnik wie shrinking technology such as high runout accuracy and quick set-up
HAIMER bietet Ihnen die Möglichkeit alle Standard Schrumpffutter optional als Precision Shrink Fit Chucks with a runout accuracy < 1 μm. hohe Rundlaufgenauigkeit und schnelle Rüstzeiten nutzen. times can be used on turning machines, too.
Ultra­Präzisionsschrumpffutter mit einer Rundlaufgenauigkeit von < 1 μm aus­ The Ultra­Precision Shrink Fit Chucks with additional ultra fine balancing are ideal
zuliefern. Einfacher Einsatz in angetriebenen Werkzeugen, wo sie durch ihre hohe Simple use in driven tools where they perform with high rigidity and precision
for ultra high speed and high precision machining centers to reach even better
Steifigkeit und Präzision zu überzeugen wissen
Die Ultra­Präzisionsschrumpffutter mit zusätzlicher Feinstwuchtung sind perfekt surface finishes. Can be used also in standard ER tool holders and are compatible with all
für Ultra­Hochgeschwindigkeitsbearbeitungs­ und Hochpräzisionsfräszentren Einsatz auch in gängigen ER­Spannzangenfuttern und kompatibel mit den common ER clamping nuts
No abortive wear on the tool handelsüblichen ER­Spannmuttern
geeignet, um noch bessere Oberflächen erzielen zu können. Sealed design preventing the clamping taper from dirt
Higher accuracy Kühlmitteldicht durch geschlossene Form, dadurch ist ein Verschmutzen des
Kein vorzeitiger Verschleiß des Werkzeugs Optional with slits along the clamping bore for cooling from outside
Better surface Spannkegels ausgeschlossen
Bessere Maßhaltigkeit Outstanding radial runout accuracy (< 0,003 mm) and quick and easy tool
Higher cutting volume Optional mit Schlitzen in der Spannbohrung für Kühlmittelzufuhr
Bessere Oberfläche changing process
Smooth running, low vibration Hervorragende radiale Rundlaufgenauigkeit (< 0,003mm) sowie einfacher,
Höhere Schnittdaten Perfect handling and shrinking with HAIMER Power Clamp Sprint i4.0 and its
schneller Werkzeugwechsel
Optional available for all shrink chucks special chuck support for fixation of the collet and repeatable length preset­
Bessere Laufruhe, geringe Vibrationsanregung Perfektes Handling und Schrumpfen mit HAIMER Power Clamp Sprint i4.0 ting of tools
With additional ultra fine balancing G2,5 33.000 1/min or U < 0,5 gmm
Optional für alle Schrumpffutter möglich und dazu passendem Aufnahmehalter zum Fixieren der Zange und wiederhol­
Wide program from ER 11 until 32 in different lengths
genauen Einstellen der Werkzeuglänge
Mit zusätzlicher Feinstwuchtung auf G2,5 33.000 1/min oder U < 0,5 gmm
Durchgehendes Programm von ER 11 bis 32 in verschiedenen Längen

neu Ultra-Präzisionsschrumpffutter
mit Rundlaufgenauigkeit < 1 µmD new
new Ultra-Precision Shrink Fit Chuck
with runout accuracy < 1 µm
POWER CLAMP i4.0
SCHRUMPFTECHNIK INDUSTRIE 4.0-READY
SHRINKING TECHNOLOGY INDUSTRY 4.0-READY
Mit den neuen Geräten der Power Clamp i4.0 setzt HAIMER neue Power Clamp Premium i4.0 Power Clamp Sprint i4.0 Power Clamp Comfort i4.0
Maßstäbe hinsichtlich der Vernetzung und Kommunikation von
Ergonomische High­End Schrumpfstation mit integrierter Kontaktkühlung in Ergonomische Schrumpfstation in neuem, hochwertigen Industriedesign Hochleistungsschrumpfgerät für alle Werkzeuge (HM und HSS)
Werkzeugen und Maschinen in der Welt der Fertigung.
neuem, hochwertigem Industriedesign für alle Werkzeuge (HM und HSS) mit integrierter Kühlung für alle Arten von Werkzeugen (HM und HSS)
Drehteller mit 3 Stationen zum schnellen Schrumpfen und Kühlen
Alle i4.0 Schrumpfgeräte verfügen über die folgenden Features: Automatische Kühlplatzanzeige für einfaches, schnelles und sicheres Kühlen Schonende und saubere konturunabhängige Kühlung aller Schrumpffutter mehrerer Werkzeuge
7"­Touch­Display und neue intuitive Software für einfache Bedienbarkeit Geführte Kontaktkühlung mit Temperaturkontrolle und Schrumpfspannzangen durch Luft und Sprühnebel – ohne Schmutz
Mit integrierter, patentierter Kontaktkühlung
und Wasserrückstände
Netzwerkfähig und Industrie 4.0­ready zur Kommunikation in der Fertigung
Ergonomic high­end shrink station in new, premium quality industry design Temperaturkontrolle für optimierte und sichere Kühlung
Scanner zum Auslesen der Schrumpfparameter von Data­Matrix Codes für High performance shrink fit machine for all cutting tools
with integrated contact cooling for all cutting tools (solid carbide and HSS)
einfachstes automatisiertes Schrumpfen (optional) Längenvoreinstellung (optional) (solid carbide and HSS)
Automatic signaling of the right cooling body for easy, fast and safe cooling
Patentierte NG­Spule für Werkzeugdurchmesser von 3 – 32 mm Rotary table with 3 stations for fast shrinking and cooling process
Guided contact cooling with temperature control Ergonomic shrink station in new, premium quality industry design with of several tools
integrated cooling for all kind of cutting tools (solid carbide and HSS)
With the new Power Clamp i4.0 series HAIMER is setting new standards With integrated, patented contact cooling
regarding digital connectivity and communication of tools and Smooth and clean cooling of all kind of shrink fit chucks and shrink fit
machines in the world of manufacturing. collets regardless of the outside contour by air nozzles and drizzle –
without dirt and water residue
All Power Clamp i4.0 shrink fit machines are equipped with the following features:

new
Temperature control for optimized and safe cooling
7"­Touch­Display and new intuitive software for simplified usability
Length presetting (optional)
Network­compatible and industry 4.0­ready for communication in the shopfloor

Scanner to readout shrinking parameters from Data­Matrix codes for easiest

new new
automatic shrinking (optional)

Patented NG­coil for tool diameters from 3 – 32 mm

Hauptmenü / Main menu


HAIMER MICROSET
VOREINSTELLGERÄTE / TOOL PRESETTERS

UNO Baureihe – einzigartige Hightech-Features UNO series – unique high-tech features in entry level VIO Baureihe – höchster Komfort und Funktionalität VIO series – maximum convenience and functionality
in der Einstiegsklasse tool presetters Optimieren Sie die Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung durch den Einsatz voll­ Optimize process reliability in your production with fully automatic measurement
Neben Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit punktet die In addition to precision, speed and reliability, the UNO series also in- automatischer Messabläufe. Das ganzheitliche Gerätekonzept ermöglicht die processes. The holistic device concept allows for integration in all production
UNO Baureihe mit zahlreichen Features in der Ausstattung. Das neue cludes numerous features in terms of its equipment. The new design and Integration in alle, auch bereits vorhandene, Produktionsabläufe. processes, including existing ones.
Design und die verbesserte Ergonomie setzen neue Standards. improved ergonomics set new standards. Höchste Stabilität und Präzision Maximum stability and precision
Die UNO Baureihe bietet Ihnen in den Ausbaustufen autofocus und automatic The autofocus and automatic drive models of the UNO series provide decisive Zudem sorgen hoch dynamische, verschleißfreie Linearantriebe für präzise In addition, highly dynamic, wear­free linear drives ensure accurate long­term
drive entscheidende Pluspunkte für die Werkzeugvermessung auf höchstem advantages for tool measurement at the highest level. Choose your presetter – Langzeitqualität. Das parallel angeordnete Antriebs­ und Führungssystem sorgt quality. The parallel drive and guidance system ensures optimal distribution of
Niveau. Wählen Sie Ihr Gerät – ganz nach Ihren Anforderungen. to meet your requirements. für optimale Kräfteverteilung und garantiert eine Messwiederholgenauigkeit forces and guarantees measurement repeatability of ± 2 μm.
Thermostabile Graugusskonstruktion für problemlosen und kalibrierungs­ von ± 2 μm.
Stable cast iron base construction which reduces the need for frequent Full­automatic tool measurement in 3 axes
armen Betrieb direkt in der Fertigungshalle calibration and helps subsequent problems in the production environment Vollautomatische Werkzeugvermessung in 3 Achsen
Low distortion even under the maximum permissible load thanks to its high
Bildverarbeitungssystem Microvision UNO für einfache und intuitive Bedienung Microvision UNO image processing system for intuitive and simple usage Geringe Verwindung bei maximal zulässiger Belastung durch hohe Steifigkeit rigidity
Automatische Werkzeugvermessung in 3 Achsen Automatic tool measurement in 3 axes (UNO automatic drive) FEM­optimierte und thermostabile Graugusskonstruktion für problemlosen FEM­optimized and thermally stable cast iron construction which reduces
(UNO automatic drive)
2 μm spindle runout und kalibrierungsarmen Betrieb direkt in der Fertigungshalle the need for frequent calibration and helps subsequent problems in the
Rundlaufgenauigkeit an der Spindel 2 μm production environment
± 2 μm repeatability Maximales Werkzeuggewicht 160 kg,
Wiederholgenauigkeit ± 2 μm maximale Werkzeugabmessung 1000 x 1000 mm Maximum tool weight 160 kg,
Release­by­touch function (intelligent sensor control to measure the maximum tool dimensions
Release­by­Touch Funktion (intelligente x­ and z­axis) Schnelles, geräuschloses und hochgenaues
1000 x 1000 mm
Sensorsteuerung zum Verfahren der X­und Z­Achse) Anfahren durch einzigartigen Linearantrieb
ISS­U universal ultra­high Fast, silent and high accurate
ISS­U Universal­Ultra­Präzisionsspindel precision spindle with NEU: Optional mit y­Achse zum Vermessen von
cutting edge approach by
mit automatischer Adaptererkennung (optional) automatic adapter Drehwerkzeugen
unique linear drive
identification (optional)
New: Optional with y­axis for

new measuring of turning tools

VIO linear mit y-Achse


VIO linear with y-axis
VIO linear TOOLSHRINK TOOL DYNAMIC PRESET MICROSET
SCHRUMPFEN UND VOREINSTELLEN IN KOMBINATION AUSWUCHTEN UND VOREINSTELLEN IN KOMBINATION
SHRINKING AND PRESETTING COMBINED BALANCING AND PRESETTING COMBINED
Die Kombination aus Schrumpf und Voreinstelltechnologie mit μm- The combination of shrinking and presetting technology with precise Die HAIMER Auswuchttechnik und HAIMER Microset Voreinstelltechnik The Tool Dynamic Preset Microset is a perfect combination of
genauen Längeneinstellungen macht das VIO linear auch in der length adjustment on the μm scale makes the VIO linear top of its werden in der Tool Dynamic Preset Microset zu einer perfekten Kombi- HAIMER’s balancing and HAIMER’s Microset presetting technology.
toolshrink Ausführung zu einem Top-Gerät in seiner Klasse. class, including the toolshrink variant. The VIO linear toolshrink is the ideal nation verbunden. Die Spannung des Werkzeuges erfolgt in der hochpräzisen The tool is clamped in the high precision balancing spindle fitted with
Insbesondere bei der Verwendung von Schrumpfwerkzeugen, Schwester­ choice, especially when using shrinking tools, sister tools or multi­spindle ma­ Auswuchtspindel mit dem bewährten Adaptersystem von HAIMER. Das spart Zeit HAIMER’s proven adapter system. This saves time and increases accuracy
werkzeugen oder beim Einsatz von Mehrspindelmaschinen ist das VIO line- chines. und erhöht die Genauigkeit, weil das Werkzeug nicht mehr umgespannt werden because the tool does not have to be re­clamped.
ar toolshrink erste Wahl. muss.
Highlights VIO linear toolshrink Breakthrough state­of­the­art technology: Tool Dynamic and Microset
Highlights VIO linear toolshrink Zukunftsweisende Spitzentechnologie: Tool Dynamic und Microset UNO Premium
Microvision VIO image processing system
UNO Premium
Bildverarbeitungssystem Microvision VIO Highest efficiency and time saving by combining two production stages
ISS­U universal ultra­high precision spindle with automatic adapter identification,
Höchste Effizienz und Zeitersparnis durch Kombination von
ISS­U Universal­Ultra­Präzisionsspindel mit automatischer Adaptererkennung, mechanical clamping and motorised indexing 4 × 90 ° or 3 × 120 ° Utmost precision due to high precision clamping in HAIMER’s balancing
zwei Arbeitsgängen
mechanischer Klemmung und motorische Indexierung 4 × 90 ° oder 3 × 120 ° adapters
Highly accurate axial positioning with the linear drive
Äußerste Genauigkeit durch hochpräzise Spannung in HAIMER
Hochgenaue Achspositionierung durch Linearantrieb Needs little space
Fully automatic HAIMER induction unit with motor coil Wuchtadaptern
Vollautomatische HAIMER Induktionseinheit mit Motorspule Simple and logical operation with HAIMER TDC 4.0 and Microvision UNO
Automatic monitoring of shrinking parameters Geringer Platzbedarf
Automatische Überwachung der Schrumpfparameter Adapter for all interfaces
Automatic length adjustment within ± 10 μm Einfache und logische Bedienung durch HAIMER TDC 4.0
Automatische Längeneinstellung mit ± 10 μm und Microvision UNO Highest possible measuring convenience
Fume extractor
Absaugeinrichtung Adapter für alle Schnittstellen Microvision UNO with 27" touchscreen
Contact cooling
Kontaktkühlung Höchster Messkomfort
new
Ideally to combine with HAIMER shrink fit holders for best results
Ideal in Kombination mit Microvision UNO mit 27" Touchscreen
HAIMER Schrumpffuttern
für beste Ergebnisse
HAIMER i4.0 MODULAR TOOL &
DATA MANAGEMENT 3 4
HAIMER DATA ANALYZER & CONTROLLER (DAC)
Der HAIMER Data Analyzer & Controller (DAC) ist das neue Werkzeugmanagement-
System, das den durchgängigen Austausch der Werkzeugdaten ermöglicht und den Schrumpfgerät HAIMER Data Analyzer Voreinstellgerät
gesamten Toolroom einschließlich CAD/CAM und Werkzeugmaschine zu einem Shrink Fit Machine & Controller (DAC) Tool Presetter
Power Clamp Premium i4.0 Microset VIO linear
digitalen Industrie 4.0-System verknüpft. HAIMER DAC managt den Austausch von
Soll- und Ist-Werten sowie anderen Werkzeugdaten zwischen den einzelnen Tool-
room-Stationen und stellt die Verbindung mit dem Unternehmensnetzwerk her.
Kommissionieren der
Werkzeugaufnahme und des
Vorteile HAIMER i4.0 Tool & Data Management: Werkzeugs
Commissioning of tool
Systemkompatibilität der einzelnen Komponenten – alles aus dem Hause HAIMER holder and cutting tool Werkzeugdaten, Werkzeugdaten,
Soll- und Ist-Werte Soll- und Ist-Werte
Modularer Aufbau – Einstieg in jedem Step möglich Tool Data, Tool Data,

new
Target/Actual value Target/Actual value
HAIMER DAC verknüpft sinnvoll alle Hardware­Komponenten
2 5
Datentransfer über die Schnittstellen bis zur Werkzeugmaschine

Vereinfachte Werkzeugverwaltung – bestens für den Mittelstand geeignet

Manuelle Eingabefehler reduziert durch Bestätigen oder Scannen – dadurch hohe


Prozesssicherheit
Werkzeugdaten, Werkzeugdaten,
Soll- und Ist-Werte Soll- und Ist-Werte
Tool Data, Tool Data,
Target/Actual value Target/Actual value
HAIMER Data Analyzer & Controller (DAC) is the new tool management system
that enables continuous tool data exchange and connects all tool room
components including CAD/CAM and the machine tool to a digital industry 4.0
system. HAIMER DAC manages the exchange of set and actual values as well Werkzeugverwaltung und Auswuchtmaschine
Kommissionierung Balancing Machine
as other tool data between the tool room stations and establishes the connec- Tool Management and Werkzeugdaten,
Soll- und Ist-Werte TD Comfort Plus i4.0
tion to the company network. Commissioning Tool Data, Ist-Werte
Target/Actual value Actual value
Benefits HAIMER i4.0 Tool & Data Management:

System compatibility of each component – everything from the single source “HAIMER“

Modular set­up – customer can start at each step 1 6


HAIMER DAC connects all hardware components
CAD /CAM-System Werkzeugmaschine
Data transfer through all interfaces to the machine tool CAD / CAM-system mit Steuerung
Machine tool with control
Simplified tool management – perfectly suitable for medium­sized companies

Manual type errors reduced by confirm or scan functions – thus high process reliability
Seit 1977 fertigen wir hochpräzise Werkzeugauf­ Sales Offices and Service Offices ASIEN / ASIA Haimer India Pvt Ltd.
nahmen, Werkzeuge und branchenspezifische Gat No.367,S.No.13,
EUROPA / EUROPE Haimer Asia Pacific Limited Pirangut­Lavasa Road,
Sondermaschinen ausschließlich am Standort
Flat 6, 9/F. Vanta Industrial Centre, Urwade
Deutschland. Rund 800 hoch qualifizierte Mitarbeiter, Haimer France - BeLux Sarl HK 21­33 Tai Lin Pai Road, Pune­412115
davon ca. 50 Auszubildende, und eine doppelte 3 Avenue Edouard Herriot Parc Kwai Chung, N.T., Hong Kong INDIA
100 % Kontrolle gewährleisten unsere absolut Elitech ­ Bâtiment C02 CHINA Phone +91­20­66 52­0019
verlässliche Qualität getreu unserer Philosophie: 69400 Limas Phone +852­29 40­17 26 Fax +91­20­66 52­0023
FRANCE Fax +852­29 40­17 21 www.haimer.in
Qualität gewinnt. Phone +33­48 70­10 100 www.haimer­asia.com haimer@haimer.in
haimer@haimer.fr info@haimer­asia.com
Since 1977 we have produced ultra­precise tool
holders, cutting tools and special machines Haimer Italia Srl. Haimer (Shanghai) Trading Co., Ltd. NORD- / SÜDAMERIKA
Via del Commercio 10/d 3/F., Building No.42, 258 Xinzhuan NORTH- / SOUTH AMERICA
designed for specific applications exclusively at our
20881 Bernareggio (MB) Road, SongJiang District
German headquarters. About 800 highly qualified ITALY 201612 Shanghai Haimer USA, LLC
employees, including 50 apprentices, and a double Phone +39­039­9253050 CHINA 134 E. Hill Street
100% inspection ensure absolutely reliable quality in Fax +39­039­9253051 Phone +86­21­6 77 66­318 Villa Park, IL 60181
accordance with our corporate philosophy: www.haimer.it Fax +86­21­6 77 66­319 USA
haimer@haimer.it www.haimer.cn Phone +1­630­833­15 00
Quality wins.
haimer@haimer.cn Fax +1­630­833­15 07
Haimer Spain, S.L. www.haimer­usa.com
Calle Loeches 66­6 haimer@haimer­usa.com
ES 28925 Alcorcón, Madrid Haimer Asia Pacific Ltd.
Stammwerk und Zentrale
SPAIN Technical Center Jakarta
Headquarters Alam Sutera Town Center, Haimer Mexico, S. de R.L. de C.V.
Phone +34­916­266­240 Anillo Vial Fray Junípero
Fax +34­916­266­146 Block 10F, No. 28
Haimer GmbH Serpong – Tangerang 15326 Serra No. 16950 Bodega 2
www.haimer.es Micro Parque Industrial Sotavento
Weiherstrasse 21 haimer@haimer.es INDONESIA
Phone +62 21­29 00 85 75 Querétaro., QRO. C.P. 76148
86568 Igenhausen
Fax +62 21­29 00 85 74 MEXICO
GERMANY Haimer UK Ltd. Phone +52­442­243­0950
Phone +49­82 57­99 88­0 Unit 8, Kestrel Court www.haimer­asia.com
haimer@haimer­asia.com Fax +52­442­243­1992
Fax +49­82 57­18 50 Network 65 Business Park www.haimer­mexico.com
www.haimer.com Burnley BB11 5NA haimer@haimermx.com
UNITED KINGDOM Haimer Korea Co., Ltd.
haimer@haimer.de #D­307, Haanro 60
Phone +44­1282­479383 Haimer do Brasil Ltda.
Fax +44­1282­479384 (Soha­dong Gwangmyeong
TechnoPark) Gwangmyeong­si, Av. Dermival Bernardes Siqueira,
www.haimer­uk.com 2952 Residencial Swiss Park
Lieferwerk Voreinstelltechnik haimer@haimer­uk.com Gyeonggi­do, Seoul 14322
KOREA CEP 13049­252 Campinas­SP
Production unit for presetting technology
Phone +82­2­20 83­26 33 BRAZIL
Haimer Polska Sp. z o.o. Phone +55­19­33 97­84 64
Haimer Microset GmbH Ul. Pasjonatów 15 Fax +82­2­64 55­18 50
www.haimer.kr Fax +55­19­33 97­84 73
Gildemeisterstrasse 60 62 – 070 Zakrzewo k. haimer@haimer­brasil.com
Poznania haimer@haimer.kr
33689 Bielefeld
GERMANY POLAND
Haimer Japan K.K.
Phone +49­52 05­74­44­04 Phone +48­61 22­40­400
Higashi­Tenma
www.haimer.pl
www.haimer.com ENVY Building 1­39,
haimer@haimer.pl
haimer@haimer­microset.com Matsugae­cho, Kita­ku,
Haimer Dış Ticaret Ltd. Şti. Osaka­City 530­0037
Ivedik OSB Melih Gökcek Bulv. JAPAN
1122. Cd. Max İvedik İş Merk., No:20/111 Phone +81­6­47 92­79 80
TR­06378 Yenimahalle­Ankara Fax +81­6­47 92­78 71
TURKEY www.haimer.jp
Phone +90­312 395­68­82 haimer@haimer.jp
Fax +90­312 395­68­83
www.haimer.com
haimer@haimer.com.tr