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Gnthner, W.; Blomeyer, N.

: Auslegung von vertikalen Schneckenfrderern

WISSENSPORTAL baumaschine.de 1(2008)

Auslegung von vertikalen Schneckenfrderern


Zuverlssiges Berechnungsverfahren fr die Praxis
Prof. Dr.-Ing. Willibald A. Gnthner
Dipl.-Ing. Niels Blomeyer
TU Mnchen
www.tu-muenchen.de

Der Lehrstuhl fr Frdertechnik Materialfluss Logistik der TU Mnchen verfgt ber langjhrige Erfahrungen auf dem Gebiet der Schttgutfrderung mit Schneckenfrderern. Dieses Knowhow war die Basis fr die Entwicklung und Verifizierung eines praxistauglichen Auslegungsverfahrens fr vertikale Schneckenfrderer, das in eine Richtlinie berfhrt werden soll.

Schneckenfrderer gewinnen an Bedeutung


Mit der zunehmenden Globalisierung steigen auch die Anforderungen im Massengutumschlag hinsichtlich Leistungsfhigkeit, Wirtschaftlichkeit sowie Zuverlssigkeit der eingesetzten Frderanlagen.
Mit zustzlichen Auflagen zum Umweltschutz geht die Entwicklung hin zu stetig frdernden Anlagen.
Dies gilt neben vielen anderen Anwendungszwecken vor allem fr die Schiffsentladung. Neben diversen anderen Frdergerten gewinnt hier der Schneckenfrderer durch seine geschlossene, kompakte und dadurch relativ gewichtsarme Bauweise an Bedeutung. Er eignet sich besonders zur Frderung von pulverfrmigen und feinkrnigen bis kleinstckigen Gtern und trgt dazu bei, schnell und
effizient zu entladen, um teure Liegezeiten zu verkrzen und die Auslastung der Schiffe zu verbessern.
Fr die Auslegung von Schneckenfrderern gibt es bisher lediglich die Normen ISO 7119 und DIN
15262, die allerdings beide nur fr die Berechnung von horizontal bis leicht geneigten Schneckenfrderern gltig sind. Fr vertikale Schneckenfrderer existierte bisher jedoch kein praxistaugliches
Auslegungs- und Berechnungsverfahren. Deshalb bestand die Aufgabe, ein einfaches Auslegungsverfahren fr vertikale Schneckenfrderer zu entwickeln, das sich in der Praxis durchsetzen kann und
breite Verwendung findet.
Mit Hilfe von umfangreichen experimentellen Untersuchungen an der Groversuchsanlage des Lehrstuhls fml der TU Mnchen konnte ein Dimensionierungs- und Auslegungsverfahren fr vertikale
Schneckenfrderer im Rahmen eines von der AiF gefrderten Forschungsprojektes erarbeitet werden.

Baugrendimensionierung
Bei der Dimensionierung eines vertikalen Schneckenfrderers ist der Massen- bzw. Volumenstrom,
der gefrdert werden soll, von entscheidender Bedeutung. Als Eingangsparameter fr die Baugrendimensionierung wird aus dem zu frdernden Massenstrom ber die Schttdichte des Frderguts der
Volumenstrom IV nach Gleichung (1) ermittelt:

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Mit dem zu frdernden Volumenstrom IV kann die Baugre des Frderers in Abhngigkeit vom festgelegten Fllungsgrad anhand des im Bild 1 dargestellten Diagramms ausgewhlt werden.
Zur Auslegung des Frderers werden dem Anwender Diagramme mit verschiedenen Betriebszustnden zur Verfgung gestellt. Aus diesen lassen sich fr unterschiedliche Fllungsgrade je nach
Baugre und dem gefrderten Volumenstrom eine Schneckendrehzahl und die dazugehrige Axialgeschwindigkeit vax ermitteln. Die Axialgeschwindigkeit wird im Verlauf der Baugrendimensionierung
zur Berechnung der Gutwinkelgeschwindigkeit
bentigt. Ein solches Diagramm ist beispielhaft fr
den Fllungsgrad von 40 % im Bild 1 dargestellt.

Bild 1:

Baugrendimensionierung in Abhngigkeit von der Schneckendrehzahl n und dem Volumenstrom IV fr Geometrien nach DIN 15261 (Fllungsgrad 40 %)

Bei der Variation des Fllungsgrads und der Drehzahl ist weiterhin zu beachten, dass beide Parameter auf die spezifische Leistung des Schneckenfrderers Einfluss nehmen. So knnen fr den gleichen
Volumenstrom unterschiedliche Frderer mit sehr verschiedenen spezifischen Leistungen gewhlt
werden.

Leistungsberechnung
Bei der Entwicklung eines Auslegungsverfahrens fr vertikale Hochleistungs-Schneckenfrderer standen eine einfache Handhabung des Verfahrens und die ausreichende Genauigkeit der Berechnungsergebnisse fr die Praxis im Vordergrund.

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Wie Bild 2 zeigt, ist eine Auslegung anhand der analytisch ermittelten Leistungsanteile (Hubleistung,
Rohrreibleistung und Wendelreibleistung) nicht mglich, da der gemessene Gesamtleistungsbedarf
deutlich hher liegt. Ein Grund hierfr sind Leistungsanteile wie z. B. Reibungsverluste im Inneren des
Guts und im Spalt zwischen Wendel und Schneckenrohr, die bislang nicht bercksichtigt wurden. Sie
werden jetzt in einer empirischen Leistungskenngre, dem Frderfaktor, zusammengefasst. Da sowohl die Rohrreibleistung als auch die Wendelreibleistung einen groen Einfluss auf die Hhe der
Gesamtreibleistung haben, werden beide Anteile in Form einer Gesamtreibleistung als Bezugsgre
fr den Frderfaktor angesetzt.

Bild 2:

Verlauf unterschiedlicher Leistungsanteile ber der Drehzahl fr den Versuchsfrderer (vertikale Frderung, Fllungsgrad 30 %); DS = 260 mm, dw = 76 mm, H = 230 mm

Der Berechnungsansatz ergibt sich nach Gleichung (2) aus den beiden analytisch zu berechnenden
Leistungsanteilen Rohrreibleistung und Wendelreibleistung, einer empirischen Kenngre (Frderfaktor
) und der Hubleistung:

Betrachtet man die Anstze der Rohrreibleistung und der Wendelreibleistung in den Gleichungen (3)
und (4), so ist sofort erkennbar, dass diese einen betrchtlichen Berechnungsaufwand zur Folge haben und nur mit Computeruntersttzung in einer angemessenen Zeit bewltigt werden knnen. Daher
ist es notwendig, den Ansatz aus Gleichung (2) fr den Anwender zu vereinfachen. Daraus folgt

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Wie die experimentellen Untersuchungen im Vorfeld der Entwicklung gezeigt haben, besteht eine
Abhngigkeit des Frderfaktors
vom Schttgut und von der Gutwinkelgeschwindigkeit
..Der
Frderfaktor wird daher in einen konstanten Schttgutbeiwert und in den vernderlichen Rotationsbeiwert
aufgeteilt. Der konstante Schttgutbeiwert
muss fr das verwendete Schttgut
experimentell bestimmt werden. Der Rotationsbeiwert
wird mit Hilfe folgender Formel errechnet:

Die dafr ntige Gutwinkelgeschwindigkeit

berechnet sich aus:

Die Axialgeschwindigkeit vax lsst sich aus der Baugrendimensionierung (s. Bild 1) entnehmen. Die
Rohrreibleistung PRohr,Reib und die Wendelreibleistung PWendel,Reib werden jeweils in einen ReibfaktorS,
bzw.
, einen Fllungsfaktor
bzw.
und eine spezifische Reibleistung PRohr,Reib,spez
bzw. PWendel,Reib,spez zerlegt. Diese Werte knnen grafisch bzw. ber einfache Formeln bestimmt werden. In den Bildern 3 und 4 sind beispielsweise die spezifische Rohrreibleistung ber der Drehzahl
und der Rohr- und Wendelreibungsfaktor
und
ber dem Reibwert zwischen Gut und Wendel
aufgetragen.

Bild 3:

Verlauf der spezifischen Rohrreibleistung ber der Drehzahl bei 40 % Fllungsgrad, Reibwerten zwischen Frdergut und Frderer von 0,3 und Frdergeometrien nach DIN 15261
(vertikale Frderung)

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Bild 4:

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Verlauf der spezifischen Rohrreibleistung ber der Drehzahl bei 40 % Fllungsgrad, Reibwerten zwischen Frdergut und Frderer von 0,3 und Frdergeometrien nach DIN 15261
(vertikale Frderung)

Verifikation mit Hilfe von Referenzanlagen


Da ein Vergleich zwischen dem Vertikalfrderer der Versuchsanlage des Lehrstuhls fml einerseits und
dem vertikalen Schneckenfrderer einer externen Anlage andererseits vorgenommen werden soll,
mssen im Vorfeld bestimmte Voraussetzungen gegeben und geklrt sein. Grundbedingung fr einen
Vergleich zweier Anlagen ist, dass das gefrderte Schttgut bereinstimmt und damit die gleichen
Schttgutbeiwerte angesetzt werden knnen. Das heit, dass fr eine Leistungsmessung nur eine
Anlage heran gezogen werden kann, die mit einem der Schttgter betrieben wird, die bereits in den
Versuchsreihen am Lehrstuhl fml untersucht worden waren.
Da der Massenstrom einen wichtigen Parameter bei der Leistungsbestimmung eines Schneckenfrderers darstellt, muss dieser bei einer Messung bestimmt werden. Daher ist es sinnvoll, fr eine
Vergleichsmessung eine Anlage auszuwhlen, die ber ein Massenstrommesssystem, meist eine
Bandwaage, verfgt.
Messungen an der Referenzanlage 1
Als erster Referenzfrderer diente der vertikale Schneckenfrderer eines Schiffsentladers zur Entladung von Steinkohle fr ein Kraftwerk. Das zu frdernde Schttgut wird mit Hilfe eines speziellen
Zufhrorgans aus dem Schiff in den vertikalen Schneckenfrderer transportiert. Dieser frdert das
Material zu einem leicht geneigten Schneckenfrderer, worauf es weiter bis zu einer vertikalen Rinne
transportiert wird, in der das Material durch Schwerkraft auf einen Gurtfrderer zum weiteren Transport in das Kohlekraftwerk fllt.
Fr die Verifikation des Berechnungs- und Auslegungsverfahrens wird ausschlielich der vertikale
Schneckenfrderer betrachtet. Auf Basis der technischen Daten des Referenzfrderers 1 (Tafel 1) und
der ermittelten schttguttechnischen Kennwerte wird das neu entwickelte Berechnungsverfahren mit
der Leistungskurve der Referenzanlage 1 verglichen (Bild5).

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Tafel 1: Technische Daten des Referenzfrderers

Bild 5:

Vergleich zwischen gemessener und berechneter Antriebsleistung am Referenzfrderer 1


(Steinkohle, Schttgutbeiwert 1,4 , Reibwert 0,49)

Beim Vergleich der beiden Kurven aus der Leistungsmessung und der Berechnung der Antriebsleistung mit dem entwickelten Berechnungsverfahren lsst sich erkennen, dass die Kurve der Berechnung
leicht ber der Kurve der Messwerte der Leistungsmessung liegt. Zudem weist die Kurve der Berechnung eine leicht konvexe Form auf. Diese ergibt sich durch den unterschiedlichen Einfluss der Rohrreibleistung und der Wendelreibleistung auf die Gesamtleistung. Mit zunehmendem Massenstrom und
damit zunehmendem Fllungsgrad erhht sich der Einfluss der Wendelreibleistung relativ zur Rohrreibleistung. Dieses Verhalten spiegelt sich in den Messwerten nicht wider.
Der Schneckenfrderer der Referenzanlage 1 wird im Normalfall mit einem Massenstrom von 200 bis
250 t/h betrieben. In diesem Bereich betrgt die Abweichung zwischen Messung und Berechnung der
Antriebsleistung etwa 4 bis 10 %.
Messungen an der Referenzanlage 2
Auch als zweiter Referenzfrderer diente der vertikale Schneckenfrderer eines Schiffsentladers zur
Entladung von Steinkohle fr ein Kraftwerk. Die Referenzanlage 2 gleicht im Aufbau der Referenzanlage 1. Sehr deutlich unterscheidet sie sich aber durch ihre Gre und damit durch ihre Leistungsfhigkeit (Nennmassenstrom 1200 t/h).
Auf Basis der technischen Daten des Referenzfrderers 2 (Tafel 2) und der ermittelten schttguttechnischen Kennwerte wird das neu entwickelte Berechnungsverfahren mit der Leistungskurve der Referenzanlage 2 verglichen (Bild 6). Daraus ist erkennbar, dass die Kurve der Berechnung leicht ber
der Kurve der Messwerte der Leistungsmessung liegt. Auch hier lsst sich eine leicht konvexe Form
der Kurve aus der Berechnung erkennen. Der Schneckenfrderer der Referenzanlage 2 wird im Nor6

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malfall mit einem Massenstrom von rd. 1100 bis rd. 1400 t/h betrieben. In diesem Bereich betrgt die
Abweichung zwischen Messung und Berechnung der Antriebsleistung etwa 10 bis 15 %.

Tafel: 2 Technische Daten des Referenzfrderers 2

Bild 6:

Vergleich zwischen gemessener und berechneter Antriebsleistung am Referenzfrderer 2


(Steinkohle, Schttgutbeiwert 1,4, Reibwert 0,35)

Zusammenfassende Bewertung der Messungen


Bei beiden Messungen wird deutlich, dass die Kurven der Berechnung leicht ber den Kurven der
Messwerte der Leistungsmessung liegen. Zudem weisen die Kurven der Berechnung eine leicht konvexe Form auf, die sich durch den unterschiedlichen Einfluss der Rohrreibleistung und der Wendelreibleistung auf die Gesamtleistung ergibt. Mit zunehmendem Massenstrom und damit zunehmendem
Fllungsgrad erhht sich der Einfluss der Wendelreibleistung relativ zur Rohrreibleistung. Dieses Verhalten spiegelt sich in den Messwerten zwar nicht wider, dennoch wird der Leistungsanstieg ber dem
Massenstrom gut abgebildet.
Die Abweichung zwischen Leistungsberechnung und Leistungsmessung betrgt in den relevanten
Betriebsbereichen der jeweiligen Frderanlagen zwischen 4 % und 15 %. Damit ergibt sich eine gute
bereinstimmung zwischen Berechnung und Messung.
Die untersuchten Referenzanlagen mit Schneckendurchmessern von 490 mm bzw. 790 mm und die
Versuchsanlage des Lehrstuhls fml mit einem Schneckendurchmesser von 260 mm unterschieden
sich in den Frderergren und somit auch in den Nennmassenstrmen. Da das Berechnungsverfahren von der Versuchsanlage abgeleitet wurde und die Berechnungsergebnisse beider Referenzanla7

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gen gut mit den Messergebnissen bereinstimmen, kann auch von einer bertragbarkeit des Berechnungsverfahrens auf andere Frderergren ausgegangen werden.

Resmee
Mit dem am Lehrstuhl fml der TU Mnchen entwickelten Berechnungsverfahren knnen vertikale
Schneckenfrderer sicher ausgelegt werden. Durch die Verwendung von Diagrammen zur
Berechnung einzelner Parameter ist die Auslegung auch fr den praxisorientierten Anwender verstndlich und mit angemessenem Zeitaufwand durchfhrbar. Die Verifikation des Auslegungsverfahrens fr vertikale Schneckenfrderer durch Leistungsmessungen an zwei Referenzanlagen hat
gezeigt, dass sich die im industriellen Einsatz befindlichen Anlagen mit guten Ergebnissen durch das
Berechnungsverfahren nachrechnen lassen. Um eine weite Verbreitung in der Praxis zu erreichen, soll
das Auslegungsverfahren in eine Richtlinie berfhrt werden.

Quellen
[1]
Fottner, J.: Auslegung und wirtschaftlicher Einsatz von Hochleistungs-Schneckenfrderern. TU Mnchen, Dissertation 2002.
[2]
Greinwald, K.: Untersuchung der Frderung leicht flieender Schttgter im senkrechten Schneckenfrderer unter Bercksichtigung der Zwischenlager. TU Mnchen, Dissertation 1994.
[3]
Gnthner, W.A.; Fottner, J.; Rong, O.: Empirische Entwicklung von Kenngren zur Auslegung von
Hochleistungs-Schneckenfrderern. Forschungsbericht 2002. Mnchen: Herbert Utz Verlag GmbH
2002.
[4]
Gnthner, W. A.; Blomeyer, N.; Rong, O.: Entwicklung von praxistauglichen Auslegungsverfahren fr
Schttgut-Hochleistungs-Schneckenfrderer. TU Mnchen, Lehrstuhl fml, Forschungsbericht 2006.
[5]
Linke, H.: Stirnradverzahnung, Berechnung Werkstoffe Fertigung. Mnchen: Carl Hanser Verlag 1996.
[6]
Rong, O.: Auslegungsverfahren fr Hochleistungsschneckenfrderer. TU Mnchen, Dissertation 2004.
[7]
SEW-Eurodrive. Preiskatalog Getriebemotoren, Ausgabe 06/2002. Bruchsal, 2002.

Autor
Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wi.-Ing. Willibald A. Gnthner
Ordinarius

Dipl.-Ing. Niels Blomeyer


wissenschaftlicher Mitarbeiter

Technische Universitt Mnchen


Lehrstuhl fml

Technische Universitt Mnchen


Lehrstuhl fml

Boltzmannstr. 15
D-85748 Garching

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Tel.:
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+49 (0) 89/289-15921


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