Fassadentafeln

Anleitung zur Planung und Montage von URBANNATURE:

Cembrit Metro, Cembrit Edge, Cembrit Fusion, Cembrit True

Inhalt
Produktbeschreibung 2
Zubehör 6
Unterkonstruktion 7
Installation der Tafeln 9
Bearbeitung 32
Lagerung und Handhabung 34
Fassadenpflege 34
Allgemeine Information 35

www.cembrit.de
Produktbeschreibung
Cembrit Faserzement ist ein modernes Baumate-
rial aus natürlichen, umweltfreundlichen Rohstof-
fen, hergestellt in einem speziellen, von Cembrit
entwickelten Produktionsverfahren. Mit mehr
als 80 Jahren umfassender Branchenerfahrung
garantiert Cembrit nachhaltige Produkte, die alle
Vorteile von Faserzement in sich vereinigen.
Qualität
• Cembrit arbeitet mit einem Qualitätsmanage-
mentsystem nach Standard ISO 9001:2000
sowie einem Umweltmanagementsystem nach
Standard ISO 14001:2004.
• Cembrit erfüllt alle Grundsätze der europäi-
schen Richtlinie für Bauprodukte 89/106/EWG
(BPR).
• Cembrit Produkte entsprechen den Klas-
sifizierungen und Anforderungen nach EN
12467:2004 und 13501-1:2002.
Cembrit Fassadentafeln sind das ideale Material
zur Fassadenbekleidung. Sie sind nicht brennbar,
besonders schlagfest sowie wärmeisolierend und
2
bieten hervorragenden Schall- und Wetterschutz.
Die Tafeln können für alle Arten von vorgehängten,
hinterlüfteten Fassaden verwendet werden.
Cembrit Faserzementtafeln werden aus Zement,
Mineralien, Zellulosefasern und Füllstoffen herge-
stellt.
• Cembrit Edge ist eine naturgraue Tafel mit
halbtransparenter Lasur, in zwei Schichten
aufgetragen, wobei die natürliche Struktur des
Materials sichtbar bleibt.
• Cembrit Metro ist eine graue Tafel mit einer
100% deckenden Farbbeschichtung aus was-
serbasierter Acrylfarbe.
• Cembrit True ist eine durchgefärbte Tafel mit
einer speziell entwickelten, transparenten
Oberflächenversiegelung.
• Cembrit Fusion ist eine durchgefärbte Tafel mit
besonders widerstandsfähiger, halbtransparenter
Lasur Oberflächenveredelung.
Für Farbausführungen beachten Sie bitte die Cem-
brit Colour collection.
Vorgehängte hinterlüftete Fassaden – Konstruktionsprinzip

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Profil, min. 25 x 125 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
a Randabstand, min 25 mm
b Fugenbreite, 8 mm

Oberfläche: Struktur und Farben
Durch die Zusammensetzung des Faserze-
ments aus natürlichen Rohstoffen können die
Oberflächen einzelner Fassadentafeln leicht
variieren. Dies hat keinerlei Auswirkung auf ihre
Widerstandsfähigkeit. Für ein möglichst einheit-
liches Erscheinungsbild empfehlen wir jedoch,
auf einer Fassadenfläche nur Tafeln derselben
Produktionscharge zu verwenden. Zwar kann
es bei Faserzementprodukten trotz der hohen
Beständigkeit des Materials gegen UV-Strahlung
und Umwelteinflüsse im Zeitverlauf zu leichten
Farbveränderungen der Oberfläche kommen.
Cembrit Fassadentafeln sind aber ausgesprochen
farbecht und glanzbeständig. Nach dem Beurtei-
lungsschema des EU-Standards EN 20105-A02
zur Bewertung der Farbechtheit (Graumaßstab)
erreichen sie nach 3000-stündigem UV-Test in
Stufe Echtheit
5 sehr gut (keine Farbveränderung)
4 gut (unwesentliche Veränderung der Farbtiefe, kaum
sichtbar)
3 ziemlich gut (leicht sichtbare Veränderung der
Farbtiefe)
2 mäßig (deutlich sichtbare Veränderung)
1 gering (sehr starke Veränderung)
der Regel eine Einstufung von 4 - 5. Kurz gesagt:
Veränderungen sind kaum wahrnehmbar.
Typische Einsatzbereiche
• Vorgehängte hinterlüftete Fassaden
• Attikas –Stülpschalung
• Ausfachungen und Wetterschutzverschalungen
• Auskleidung von Tür- und Fensterlaibungen
• Traufabschlüsse und Gesimsabdeckungen
• Balkontrennwände Beplankung vorgefertigter
Fassadenelemente
Vorteile vorgehängter hinterlüfteter
Fassaden
Das Konstruktionsprinzip der vorgehängten
hinterlüfteten Fassade trägt dazu bei, dass Tem-
peraturschwankungen an der Wand das ganze
Jahr über ausgeglichen werden. Im Sommer wird
Sonnenlicht reflektiert, im Winter verhindert die
trockene Isolierung Wärmeverlust. Gleichzeitig
wird Feuchtigkeit aus dem Inneren des Gebäudes
abgeleitet. Die Tafeln können auf vielfältige Art –
mit offenen horizontalen Fugen, mit verdeckten
Fugen oder als Stülpschalung – montiert werden.
Die Unterkonstruktion wird an der Wand befes-
tigt und überträgt so das Gewicht der Fassadenta-
feln auf die Gebäudestruktur.

3
Abmessungen

W: Max 1250

W: Max 1250

3050 2500

4
Technische Daten
Eigenschaften Einheit Cembrit Cembrit
Edge, Metro True, Fusion
Abmessungen
Breite mm Max. 1250 Max. 1250
Länge mm 2500 / 3050 2500 / 3050
Dicke mm 8,0 8,0
Physikalische Eigenschaften
Dichte, trocken kg/m3 1700 1700
Gewicht kg/m2 14,6 14,6
Mechanische Eigenschaften
Elastizitätsmodul (Biegung)
E-Modul, trocken, längs der Faser GPa 8 8
E-Modul, trocken, quer zur Faser GPa 7 7
E-Modul, feucht, längs der Faser GPa 7 7
E-Modul, feucht, quer zur Faser GPa 5 5
Biegefestigkeit
Trocken, längs der Faser MPa 24 24
Trocken, quer zur Faser MPa 18 18
Feucht, längs der Faser MPa 15 15
Feucht, quer zur Faser MPa 12 12
Interlaminare Stabilität
Trocken MPa Min. 0,5 Min. 0,5
Feucht MPa - -
Schlagzähigkeit (Charpy-Test)
Trocken, längs der Faser kj/m2 3,5 3,5
Trocken, quer zur Faser kj/m2 2,5 2,5
Thermische Eigenschaften
Wärmeleitfähigkeit W/m °C 0,4 0,4
Temperaturdehnzahl mm/m °C 0,008 0,008
Temperaturdauerbeständigkeit °C Max. 80 Max. 80
Frostbeständigkeit Zyklen >100 >100
Hygrothermische Eigenschaften
Wasseraufnahmefähigkeit % 12,0 16,0
Feuchtigkeitsdehnung, feucht-trocken-feucht (max.) mm/m 3 3
Dampfdiffusionseigenschaften (23ºC - 0/99% RH)
Wasserdampfdurchlässigkeit ng/m2 s Pa 200 200
Dampfdiffusionswiderstand GPa s m2/kg 5,0 5,0
Dampfdiffusionswiderstand s/m 36.000 36.000
Dampfdiffusionswiderstandszahl µ 140 140
Toleranzen (ref. EN 12467)
Dicke mm ±0,8 ±0,8
Länge mm ±3 ±3
Breite mm ±2 ±2
Weitere Eigenschaften
pH-Wert, Oberfläche 11 11
Produktklasse EN 12467 NT A3 I NT A3 I
Brandklasse EN 13501 A2, s2-d0 A2, s1-d0

Cembrit erfüllt alle Grundsätze der europäischen Richtlinie für Bauprodukte 89/106/EWG (BPR).

5
Zubehör

Cembrit Schrauben zur Befestigung von

Fassadentafeln sind aus Edelstahl und
höchst korrosionsbeständig. Für Unterkon-
struktionen aus Holz werden Flachrund-
kopfschrauben 5,5 x 35 mm verwendet. Die
Schrauben weisen eine ausgeprägte Spitze
sowie ein scharfkantiges Gewinde auf,
um eine zuverlässige Befestigung auch bei
starken Zugbelastungen sicherzustellen.
Auf Unterkonstruktionen aus Aluminium
werden Nieten verwendet. Cembrit Fassa-
dennieten 4 x 20/K14 haben einen Alumi-
niumkörper mit nicht rostendem Edelstahl-
dorn. An den Festpunkten werden die Tafeln
durch Hülsen gesichert.
Beim Bohren der Tafeln werden Spezialboh-
rer für Faserzement oder Hartmetallbohrer
verwendet (7-8-9 mm). Bewährt haben sich
beispielsweise die TCT Bohrer der Firma
Irwin Tools, Keil, MBE oder Jordan.

Um den Tafeln bei Feuchtigkeit oder

Temperaturschwankungen die Dehnung
zu ermöglichen, müssen
Ein zusätzlicher Dichtungsring auf der an definierten Gleitpunk-
Schraubspitze zentriert die Schraube und ten zwischen Tafel und
schützt das Schraubloch vor eindringendem Nietkopf Abstandshalter –
Wasser. sogenannte Nietsetzlehren
– verwendet werden.

Verschiedene Eckprofile aus Aluminium sind

Alle Schrauben sind blank oder in den
Farben der Fassadentafeln kopflackiert
verfügbar und werden mit dem passenden
Torx-Bit (t20) geliefert.
für Innen- und Außenecken erhältlich.
Für einen optimalen Sitz der Tafel sollten
vor der Befestigung Cembrit EPT-Ther-
Wichtig für die freie Beweglichkeit der mostop-Streifen auf der Unterkonstruktion
Tafeln ist außerdem, dass die Bohrlöcher in verlegt werden.
der Aluminiumunterkonstruktion und den
Cembrit Fassadentafeln exakt konzentrisch
gesetzt werden. Hierbei kommt eine ent-
sprechende Zentrierhilfe zum Einsatz.

Cembrit Fassadentafeln können auf ebenen

Für das Vorbohren der Nietenlöcher in die
Aluminiumprofile wird ein HSS-Aluminium-
bohrer 4,1 mm benötigt.
Flächen (imprägniertem Holz oder Alumi-
nium) auch verklebt werden. Hinweis! Für
weitere Information bitte Cembrit GmbH
kontaktieren.

6
Unterkonstruktion

Achtung! Cembrit Fassadenbekleidungen müssen

als hinterlüftete Konstruktion mit einem Mindest-
abstand von 25 mm zwischen Fassadentafel und
Wärmedämmschicht ausgeführt werden. Unter
Umständen schreiben örtliche Bauvorschriften bei
bestimmten Bauprojekten (z. B. Hochhausbauten)
größere Mindestabstände vor.

Be- und Entlüftungsöffnungen sind mit einem

Querschnitt von mindestens 200 cm2/m vorzu-
sehen.

Cembrit Fassadentafeln können sowohl auf

Massivbauwänden als auch auf Leichtbauwänden
verlegt werden. Massive Wände sind typischer-
weise aus Beton oder Mauerwerk mit zusätzlicher
Dämmung, Windsperre und vorgehängter hinter-
lüfteter Fassade.

Massivbauwand

Leichtbauwände sind in der Regel verschalte Holz-

konstruktionen, bei denen der Hohlraum zwischen
zwei Rahmen mit Dämmmaterial ausgefüllt ist.

Leichtbauwand

7
Schutzfolie
Farbbeschichtete Fassadentafeln von Cembrit
sind mit einer Polyethylen-Folie versehen, um die
Oberfläche bei Transport und Verarbeitung zu
schützen. Markierungen für den Zuschnitt oder
Bohrungen können auf der Folie problemlos
mit Bleistift oder Kugelschreiber aufgezeichnet
werden.
Hinweis! Die Schutzfolie sollte erst unmittelbar
vor der Montage entfernt werden.
8
Die Folie sollte jedoch entfernt werden bevor
sie mit Schrauben oder Nieten befestigt wird, um
Folienreste unter den Schraub- und Nietköpfen zu
vermeiden.
Polyethylen ist ein umweltverträgliches
Polymer,die Folien sind recycelbar, können aber
auch rückstandslos über die Müllverbrennung
entsorgt werden. Auf Mülldeponien verhält sich
das Material grundwasserneutral.
Kantenschutz
Bei einem Zuschnitt der Tafeln vor Ort sollten
sämtliche Schnittkanten mit Schleifpapier
nachbearbeitet und mit dem mitgelieferten
Imprägniermittel versiegelt werden.
Installation der Tafeln

Max. Max. Be- Max. Be-

Dicke Breite Windlast Unterstüt- festigungs festigungs-
Min. Randabstand Bohrlöcher Tafel
mm mm kN/m2 zungs abstand afstand
abstand Tafelkanten Tabelmitte

Schrauben Nieten auf

k (mm) h (mm) g (mm) a (mm) c (mm) auf Holz und Aluminium
Stahl (mm) und Stahl(mm)
≤1,75 600 400 400
2,00 600 300 300
8 1200 2,25 400 300 300
2,50 400 300 300
25 auf Holz
2,75 400 300 300 40 auf Alu- Ø7 auf Holz
100 Ø9
≤1,75 600 400 - minium und Ø8 auf Stahl
Stahl
2,00 300 400 400
8 600 2,25 300 400 400
2,50 300 400 400
2,75 300 400 400

Vorderansicht,
vertikale Anbringung
Schrauben auf Unterkonstruktion aus Holz
Der Verarbeiter ist verantwortlich für eine ebene
und stabile Unterkonstruktion, die in der Lage ist,
die an der Fassade wirksam werdenden Lasten zu
tragen. Dafür sind die in dieser Anleitung angege-
benen Befestigungsabstände einzuhalten.

Vorderansicht,
horizontale Anbringung
Fassadentafeln werden in der Regel vertikal auf
einer ebenso vertikal angelegten Unterkonstruk-
tion montiert. Die Tafeln können bei Bedarf jedoch
auch horizontal angebracht werden. Die Richtli-
nien zur Befestigung sind hierbei identisch, d. h.
Kanten-, Eckenabstände etc. werden entsprechend
an der Unterkonstruktion ausgerichtet.

9
10
Schrauben auf Unterkonstruktion aus Holz

Befestigung Schrauben auf Holzunterkonstruktionen

Horizontaler Querschnitt, vertikale Fuge

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Profil, min. 25 x 125 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
a Randabstand, min 25 mm
b Fugenbreite, 8 mm

Horizontaler Querschnitt,Tragprofil

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Profil, min. 25 x 62 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel

11
Schrauben auf Unterkonstruktion aus Holz

Horizontaler Querschnitt, Außenecke

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Profil, min. 25 x 125 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
a Randabstand, min 25 mm
b Fugenbreite, 8 mm

Horizontaler Querschnitt, Innenecke

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Profil, min. 25 x 125 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
a Randabstand, min 25 mm
b Fugenbreite, 8 mm

12
Horizontaler Querschnitt, Fenster
(Fensteraussparung max. 200 mm, ohne Lüftung)

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Profil, min. 25 x 125 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
22 Fenster
a Randabstand, min 25 mm
b Fugenbreite, 8 mm

13
Schrauben auf Unterkonstruktion aus
Holzunterkonstruktionen in 200 cm2/m

Vertikaler Querschnitt, horizontale Fuge

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm
c Eckabstand, min. 100 mm

Vertikaler Querschnitt, Sockel

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
18 Sockel
21 Fassadentafel
23 Insektengitter
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

14
Schrauben auf Unterkonstruktion aus
Holzunterkonstruktionen in 200 cm2/m

Vertikaler Querschnitt, Dachanschluss

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
19 Traufe
21 Fassadentafel
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

Vertikaler Querschnitt, Fensterbank

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
20 Fensterbank
21 Fassadentafel
22 Fenster
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

15
Schrauben auf Unterkonstruktion aus
Holzunterkonstruktionen in 200 cm2/m

Vertikaler Querschnitt, Fenstersturz

(Fensteraussparung max. 200 mm, ohne Lüftung)

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
9 Fassadenschraube, 5,5 x 35 mm
21 Fassadentafel
22 Fenster
23 Insektengitter
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

Innenecke Außenecke

16
Nieten auf Aluminiumunterkonstruktion

Vorderansicht

Festpunkt
Gleitpunkt

Hinweis! a = 40 mm; c = 100 mm

Für eine korrekte und sichere Aluminiumunterkonstruktion sollten die Empfehlungen des Systemherstellers beachtet werden. Einige Regeln
sind für die Funktionalität der Fassadentafeln jedoch grundsätzlich zu beachten.
• Die Länge der Aluminiumprofile ist auf 3000 mm (eine Geschosshöhe) beschränkt.
• Die Aluminiumprofile müssen oben oder in der Mitte mit einem Festpunkt verankert werden. Alle weiteren Befestigungspunkte sind Gleit-
punkte.
• Alle Stoßkanten der Aluminiumprofile müssen so angelegt sein, dass sie mit den Tafelfugen ca. 50 mm versetzt liegen. Eine Tafel darf niemals
über den Profilstoß hinweg auf zwei nebeneinanderliegenden Profilen gleichzeitig befestigt werden.
• Die Fassadentafel muss mit einem Festpunkt in der Tafelmitte sowie weiteren Gleitpunkten angebracht werden. Bei zwei parallel liegenden
Tragprofilen sind zwei Festpunkte auf der gleichen horizontalen Linie zulässig.
• Achtung! Beim Setzen der Nieten wird immer mit den Festpunkten begonnen. Anschließend werden die Nieten zunächst
an den oberen, dann an den unteren Gleitpunkten gesetzt.

Horizontale Anbringung
Fassadentafeln können auch in horizontaler Ausrichtung auf einer vertikal angelegten Unterkonstruktion angebracht werden. Auf einer Alu-
miniumunterkonstruktion beträgt der Kantenabstand a ≥ 40 mm, der Eckabstand c ≥ 100 mm. Alle 12 m muss auf der Fassade ein doppeltes
Profil installiert werden, um Dehnungsfugen zu ermöglichen.

Festpunkt
Gleitpunkt

17
Nieten auf Aluminiumunterkonstruktion

Horizontaler Querschnitt, vertikale Fuge

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
11 Niete, 4 x 20 mm K14
16 Aluminiumverankerung
21 Fassadentafel
a Randabstand, min. 40 mm
b Fugenbreite, 8 mm

Horizontaler Querschnitt,Tragprofi

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
11 Niete, 4 4 x 20 mm K14
16 Aluminiumverankerung
21 Fassadentafel

18
Nieten auf Aluminium

Horizontaler Querschnitt, Außenecke

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
11 Niete, 4 x 20 mm K14
16 Aluminiumverankerung
17 Aluminiumwinkel, 40 x 40 x 2 mm
21 Fassadentafel
a Randabstand, min. 40 mm
b Fugenbreite, 8 mm
e Befestigungsabstand, max. 200 mm

Horizontaler Querschnitt, Innenecke

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
11 Niete, 4x20 mm K14
16 Aluminiumverankerung
17 Aluminiumwinkel, 40 x 40 x 2 mm
21 Fassadentafel
a Randabstand, min. 40 mm
b Fugenbreite, 8 mm

19
Nieten auf Aluminium

Horizontaler Querschnitt, Fenster

(Fensteraussparung max. 200 mm, ohne Lüftung)

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
11 Niete, 4 x 20 mm K14
16 Aluminiumverankerung
17 Aluminiumwinkel, 40 x 40 x 2 mm
21 Fassadentafel
22 Fenster
a Randabstand, min. 40 mm
b Fugenbreite, 8 mm

Vertikaler Querschnitt, horizontale Fuge

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
10 Verbindung Profil/Winkel
11 Niete, 4 x 20 mm K14
15 Aluminiumprofil
16 Aluminium Winkel
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm
c Eckabstand, min. 100 mm

Hinweis! Eine Tafel darf niemals über

den Profilstoß hinweg auf zwei neben-
einanderliegenden Profilen gleichzeitig
befestigt werden.

20
Nieten auf Aluminiumunterkonstruktion

Vertikaler Querschnitt, Sockel

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
10 Verbindung Profil/Winkel
11 Niete, 4 x 20 mm K14
15 Aluminiumprofil
16 Aluminiumwinkel
18 Sockel
21 Fassadentafel
23 Insektengitter
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

Vertikaler Querschnitt, Dachanschluss

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
10 Verbindung Profil/Winkel
11 Niete, 4 x 20 mm K14
15 Aluminiumprofil
16 Aluminium Winkel
19 Traufe
21 Fassadentafel
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

21 G E V E L B E K L E D I N G V O O R C R E AT I E V E A R C H I T E C T U U R
21
Nieten auf Aluminiumunterkonstruktion

Vertikaler Querschnitt, Fensterbank

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
10 Verbindung Profil/Winkel
11 Niete, 4 x 20 mm K14
15 Aluminiumprofil
16 Aluminiumwinkel
20 Fensterbank
21 Fassadentafel
22 Fenster
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

Vertikaler Querschnitt, Fenstersturz

(Fensteraussparung max. 200 mm, ohne Lüftung)

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
11 Niete, 4 x 20 mm K14
15 Aluminiumprofil
16 Aluminiumwinkel
20 Fensterbank
21 Fassadentafel
22 Fenster
c Eckabstand, min. 100 mm
d Belüftung, min. 200 cm2/m
f Überstand, ca. 30 mm

22
Kleben auf Holz- und
Aluminiumunterkonstruktion
Für eine nicht sichtbare Befestigung der Fassadentafeln können diese auch auf der
Unterkonstruktion verklebt werden. Diese Art der Montage sollte ausschließlich
von Fachpersonal ausgeführt werden.Vor Planung und Anwendung dieser Methode
sollte in jedem Fall der Hersteller des Klebesystems zu Rate gezogen werden. Unter
anderem bieten folgende Firmen geeignete Klebesysteme:
MBE GmbH Sika Contractor
Siemensstraße 1 Walter Hallschmid GmbH & Co. KG
D-58706 Menden Wiesenstrasse 1
D-94424 Arnstorf
Tel: +49 2373 17430-0
Fax: +49 2373 17430-11 Tel: +49 8723 96 121
www.mbe-gmbh.de Fax: +49 8723 96 127
Mail: info@mbe-gmbh.de www.dichten-und-kleben.de
Mail: info@dichten-und-kleben.de

Folgende Abbildungen zeigen beispielhaft die Anbringung mittels Klebesystem. Verar-

beitungshinweise zum Verkleben sind beim Hersteller einzuholen.

Hinweis! Bei Anwendung der Klebetechnik und horizontaler Montage

beträgt die maximale Tafellänge 1550 mm.

Horizontaler Querschnitt, vertikale Fuge

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windbarriere
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Holzprofil, min. 25 x 125 mm,
gehobelt
13 Kleber
14 Montageband
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm

23
Kleben auf Holz- und Aluminiumunterkonstruktion

Vertikaler Querschnitt, horizontale Fuge

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windstopper
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
14 Montageband
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm

Horizontaler Querschnitt, vertikale Fuge

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
13 Kleber
14 Montageband
15 Aluminiumprofil
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm

24
Kleben auf Holz- und Aluminiumunterkonstruktion

Vertikaler Querschnitt, horizontale Fuge

1 Wand
3 Dämmstoff
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
10 Verbindung Profil/Winkel
14 Montageband
15 Aluminiumprofil
16 Aluminiumwinkel
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm

25
Stülpverkleidung/ Stülpschalung
Im Dachbereich - bei Mansarden, Traufen und Giebeln - aber zum Beispiel
auch bei Carports werden Fassadentafeln häufig als Stülpschalung installiert.
Dies kann sowohl auf vertikaler als auch auf horizontaler Unterkonstruk-
tion mit sichtbarer oder verdeckter Befestigung erfolgen. Die Tafeln können
maßgefertigt bei Cembrit bestellt oder vor Ort selbst auf die gewünschte
Breite zugeschnitten werden.
Hinweis! Die folgende Tabelle beschreibt Details für Tafeln bis 300 mm
Breite mit Anbringung an je einem seitlichen Befestigungspunkt. Breitere
Tafeln sollten mit doppelter Befestigung entsprechend den Angaben von S. 9
montiert werden. Bei dieser Verlegetechnik beträgt die maximale Tafellänge
2500 mm.

Befestigung
Max. Befes- Max. Befes-
Max.
tigungsab- tigungsab-
Unterstüt-
Dicke stand ≤ 8 stand > 8 Min. Randabstand Bohrlöcher Tafel
zungsab-
Gebäude- Gebäude-
stand
gechosse gechosse
Schrauben Nieten auf
(mm) k (mm) h (mm) h (mm) a (mm) m (mm) c (mm) auf Holz Aluminium
(mm) (mm)

25 auf Holz
8 400 400 300 40 auf 40 100 Ø7 auf Holz Ø9
Aluminium

Vorderansicht

Vertikale Unterkonstruktion – sichtbare Befestigung Vertikale Unterkonstruktion – verdeckte Befestigung

27
Stülpverkleidung/ Stülpschalung

Horizontaler Querschnitt, vertikale Fuge

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windstopper
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Holzprofil, min. 25 x 125 mm,
gehobelt
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube
21 Fassadentafel
a Randabstand, min 25 mm
b Fugenbreite, 8 mm

Vertikaler Querschnitt, verdeckte Befestigung

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windstopper
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube
21 Fassadentafel
3a Randabstand, min 25 mm

28
Stülpverkleidung/ Stülpschalung

Vertikaler Querschnitt, sichtbare Befestigung

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windstopper
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
8 EPT-Thermostop-Streifen 90 mm
9 Fassadenschraube
21 Fassadentafel
m Randabstand, min. 40 mm

Vertikale Montage
Befestigung
Max. Befes- Max. Befes-
Max.
tigungsab- tigungsab-
Unterstüt-
Dicke stand ≤ 8 stand > 8 Min. Randabstand Bohrlöcher Tafel
zungsab-
Gebäude- Gebäude-
stand
gechosse gechosse

(mm) k (mm) h (mm) h (mm) a (mm) m (mm) c (mm) (mm)

8 400 400 300 25 40 100 Ø7

Vorderansicht

Vertikale Montage

29
Stülpverkleidung/ Stülpschalung

Horizontaler Querschnitt, 1 und 2

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windstopper
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
6 Holzprofil, min. 25 x 62 mm,
gehobelt
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
9 Fassadenschraube
21 Fassadentafel
a Randabstand, min 25 mm
m Randabstand, min. 40 mm

Vertikaler Querschnitt, 1 und 2

1 Wand
2 Dämmstoff
4 Windstopper
5 Hinterlüftungsraum, min. 25 mm
7 EPT-Thermostop-Streifen 30 mm
9 Fassadenschraube
21 Fassadentafel
b Fugenbreite, 8 mm
c Eckabstand, min. 100 mm

30
31
Bearbeitung

Sicherheit Cembrit Sägeblätter

Grundsätzlich sind die für Bauprojekte üblichen Vorkehrungen zur
Unfallvermeidung zu treffen. Gesetzliche Regelungen und Sicher- Durchmes-
Ø160 Ø190 Ø216 Ø250 Ø300
heitsbestimmungen sind zu beachten. Hinsichtlich des Vorgehens ser
und der Werkzeuge gibt es für die Montage von Cembrit Fas-
Breite mm 2.4 mm 2.4 mm 2.6 mm 2.6 mm 2.8 mm
sadentafeln keine spezifischen Anforderungen. Beim Schneiden und
Bohren der Tafeln kann es jedoch zu erhöhter Staubentwicklung Achs-
kommen, gegen die geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen sind. durchmes- 20 mm 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm
ser
Schutzfolie
U/min 4800 4000 3500 3000 2800
Farbbeschichtete Cembrit Fassadentafeln sind mit einer Folie verse-
hen, um die Oberfläche bei Transport und Verarbeitung zu schützen.
Markierungen für Zuschnitt oder Bohrungen können auf der Folie
problemlos mit Filzschreiber oder Kugelschreiber aufgezeichnet
werden.
8 mm hole

Hinweis! Die Schutzfolie sollte erst unmittelbar vor der Montage Cutting

Marking
entfernt werden, jedoch bevor sie mit Schrauben oder Nieten
befestigt wird, um Folienreste unter den Schraub- und Nietköpfen
zu vermeiden.

Zuschnitt
Die Tafeln können mit tragbaren oder stationären Maschinen
zugeschnitten werden. Bei Maschinen mit hoher Drehzahl muss eine
passende Vorrichtung zur Staubabsaugung vorhanden sein. Cembrit
Tafeln lassen sich mit Kreis- und Stichsägen bearbeiten. Für glatte,
scharfe Kanten sind diamantbestückte Sägeblätter zu empfehlen.
Hinweis! Bei der Verwendung
von Handsägen sollte die Tafel
von der Rückseite geschnitten
werden.
Für Ausschnitte eignet sich eine Stich- oder Lochsäge mit diamant-
bestücktem oder Hartmetallsägeblatt. Ein Loch von min. 8 mm
sollte an der inneren Ecke vorgebohrt werden, um ein Brechen der
Tafel zu verhindern.
Bohren
Bohrlöcher werden von der Vorderseite der Tafel bei 1500 U/min
mit einem Hartmetallbohrer (z. B. die TCT Bohrer der Firma Irwin
Tools, Keil, MBE oder Jordan) angebracht. Um ein Ausbrechen zu
vermeiden, sollte ein Tafelrest oder ein Holzstück unter die Tafel
gelegt werden.

Werden die Tafeln mit stationären

Maschinen geschnitten, sollte dies
von der Vorderseite erfolgen (das
Sägeblatt muss die Tafel von der
Vorderseite greifen).
Die Schnittgeschwindigkeit sollte 40 – 50 m/s betragen. Das Säge-
blatt sollte 10 bis 15 mm unterhalb der Tafel sichtbar sein.

32
Kantenschutz
Schnittkanten sollten mit Schleifpapier nachbearbeitet und mit
dem mitgelieferten Imprägniermittel versiegelt werden.
Werkzeuge
Von der Wahl der Werkzeuge hängt einerseits die Staubentwick-
lung, anderseits die Qualität der Schnittkanten ab. Zu unterschei-
den sind:
Handwerkzeuge
Bei der Verwendung von Handwerkzeugen fällt die Staubbelastung
gering aus. Bei kleineren Zuschnittmengen und geringeren Qua-
litätsansprüchen an den Schnittkanten können Handwerkzeuge
problemlos benutzt werden.
Elektrische Maschinen mit niedrigen Drehzahlen
Herkömmliche elektrische Geräte mit langsamem Antrieb können
zu größerer Staubentwicklung und Abplatzungen an der Tafel füh-
ren. Die Schnittqualität hängt stark vom jeweiligen Gerät ab.
Elektrische Maschinen mit hohen Drehzahlen
Kreissägen sind gut geeignet für feine, scharfe Schnittkanten.
Aufgrund der hohen Schnittgeschwindigkeit erzeugen sie allerdings
Feinstaub, der sich weiträumig verteilen kann. Deshalb sollten sie
nur mit Staubmaske sowie einer entsprechenden Einrichtung zur
Staubabsaugung betrieben werden.
Grundsätzliche Empfehlung
Schneid- oder Bohrstaub sollte sofort nach der Bearbeitung mit
einer weichen Bürste von den Tafeln entfernt werden, da andern-
falls Schäden entstehen können.
Sollte nach der Montage eine Endreinigung der Fassade notwen-
dig sein, kann diese mit klarem Wasser und einer weichen Bürste
durchgeführt werden.
33
Lagerung und Handhabung
Cembrit Fassadentafeln sollten flach auf einem trockenen, ebenen
Untergrund gelagert werden. Die Verpackungsfolie dient zur Abde-
ckung der Tafeln gegen Staub während des Transports und sollte
erst auf der Baustelle entfernt werden. Anschließend sind die Palet-
ten an einem überdachten Platz oder unter einer Plane mit ausrei-
chender Belüftung zu verwahren. Einzelne Tafeln müssen immer vom
Stapel abgehoben werden. Ein Herunterziehen oder -schieben kann
zu Schäden an den Tafeln führen.
Fassadenpflege
Jährliche Inspektion
In der Regel benötigen Cembrit Fassadenbekleidungen keine War-
tung, um ihre spezifischen Eigenschaften, Stabilität und Funktionalität
zu bewahren. Eine jährliche Überprüfung der Fassade (Lüftung, Fu-
gen, Halterungen) und die Behebung eventueller Schäden ist jedoch
empfehlenswert, um ihre Lebensdauer noch weiter zu erhöhen.
Einflüsse von Außen
Umwelt- und Wettereinflüsse sowie Pflanzen in unmittelbarer Um-
gebung können das Aussehen der Tafeln verändern. Luftverschmut-
34
zung, Staub oder Blätter können auf der Fassadenbekleidung Spuren
hinterlassen. Cembrit Fassadentafeln sind jedoch ausgesprochen
wetterbeständig und resistent gegen Algen- und Pilzbefall sowie
Fäulnis und Verrottung.
Reinigung
Cembrit Fassadentafeln können mit kaltem oder lauwarmem Was-
ser gereinigt werden. Bei Bedarf kann ein milder Haushaltsreiniger
ohne Lösungsmittel zugesetzt werden. Reinigungsmittel sind vor
Anwendung gegebenenfalls in einem nicht sichtbaren Bereich zu
testen. Die Fassade sollte stückweise gesäubert und Rückstände mit
klarem Wasser entfernt werden.
Moos und Algen
Moos- und Algenbewuchs können mit marktüblichen Fassadenrei-
nigern entfernt werden, beispielsweise Hypochloridprodukten (z. B.
Klorin o.ä.) oder Mitteln mit vorbeugendem Effekt auf Benzalkoni-
umchlorid-Basis (z. B. Rodalon o.ä.). Nach Befeuchten der Tafeln mit
klarem Wasser wird das Reinigungsmittel nach Herstellerangaben
aufgetragen. Diese Mittel sollten nicht auf der Fassade durchtrock-
nen, Rückstände sind sorgfältig mit klarem Wasser zu entfernen.
Hochdruckreinigung
Achtung! Hochdruckreinigung ist eine starke Beanspruchung für
Faserzementtafeln. Übertriebener oder unsachgemäßer Umgang
mit dem Gerät kann zu Schäden an der Fassade führen. Von einer
Hochdruckreinigung der Fassade wird daher abgeraten.
Allgemeine Information

Service
Bei allen Fragen zur Planung und Ausführung von Baumaßnahmen
mit Cembrit Fassadentafen steht Ihnen unser Beratungsteam kom-
petent zur Verfügung. Bitte besuchen Sie für eventuelle Aktualisie-
rungen dieser Montageanleitung sowie weitere Informationen auch
unsere Internetseite unter www.cembrit.de.

Garantiebestimmungen
Informationen zur Gewährleistung erhalten Sie bei
Cembrit GmbH, Klaus-Groth-Straße 25, D-20535 Hamburg,
Telefon: +49 (0)40 - 25 70 51, Fax: +49 (0)40 - 25 65 41,
E-Mail: info@cembrit.de, www.cembrit.de.

Haftungsausschluss
Die enthaltenen Angaben entsprechen dem derzeit technischen
Stand sowie unseren Erfahrungen. Diese technische Information
ersetzt alle zuvor ausgegebenen Informationsblätter oder -drucke.
Diese Unterlagen sind sorgsam aufbereitet worden, wir überneh-
men jedoch keine Haftung für Ungenauigkeiten oder Druckfehler.
In jedem Fall sind die besonderen Gegebenheiten am Bau zu prüfen
und objektbezogen abzustimmen. Bei der Planung und Ausführung
sind zu beachten: Cembrit Montageanleitungen, technische Infor-
mationen und Verlegehinweise, Fachregeln, DIN-Vorschriften und
baurechtliche Bestimmungen. Eine Haftung für diese Angaben und
die damit erteilte Auskunft ist ausgeschlossen. Technische Änderun-
gen vorbehalten.

Weitere Informationen erhalten Sie durch unseren technischen

Service.

Technischer Stand 2009.

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Cembrit ist mit über 80 Jahren Branchenerfahrung einer der Cembrit GmbH
führenden Entwickler und Hersteller von Bauprodukten in Europa. Klaus-Groth-Straße 25
Die Gruppe ist auf Faserzementprodukte für Fassadenbekleidungen, D-20535 Hamburg
Dacheindeckungen, Brandschutz und den Innenausbau spezialisiert.

Tel.: +49 (0)40 - 25 70 51

Cembrit hat seinen Hauptsitz im dänischen Aalborg. Die meisten der
rund 1.100 Mitarbeiter sind jedoch an den Produktionsstandorten Fax: +49 (0)40 - 25 65 41
und Vertriebsniederlassungen in über 16 europäischen Ländern be- E-mail: info@cembrit.de
schäftigt. Dazu gehören unter anderem Belgien, Deutschland, England, www.cembrit.de
Finnland, Frankreich, Italien, die Niederlande, Norwegen, Polen, Rumä-
nien, die Slowakei, Schweden, Tschechien und Ungarn.

Modernste Produktionsanlagen sowie die langjährige Erfahrung der

Mitarbeiter in Herstellung,Vertrieb und Service garantieren höchste
Qualität und Zuverlässigkeit. Kompetenz und Engagement machen
Cembrit zu einem vertrauenswürdigen Partner für Architekten,
Bauherren und Bauträger sowie Zulieferer und Kooperationen.