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Elhardt
Messtechnik
Skriptum
Einfhrung in die Messtechnik
Stand 3.10.07
M. Scholz
Messtechnik
M. Scholz
Begriffsbestimmungen
DIN 1319: Messen ist der experimentelle Vorgang, durch den ein spezieller Wert einer
physikalischen Gre als Vielfaches einer Einheit oder eines Bezugswertes ermittelt wird
Fundamentalvoraussetzungen:
Es
muss
ein
durch
Konvention
festgelegtes
Messnormal
als
Vergleichsmglichkeit geben.
D.h., dass subjektive Gren wie Wohlbehagen, Schnheit, Geschmack oder
Intelligenz keine messbaren Gren sind.
Das Messnormal wird entweder direkt durch einen Gegenstand bereitgestellt (z.B.
Urkilogramm) oder ber eine experimentelle Vorschrift realisiert (z.B. Tripelpunkt des
Wassers als Messnormal der Temperaturmessung).
1.1.1 Wichtige Begriffe
Messen:
Messgre:
M. Scholz
Messprinzip:
Messtechnik
Lnge
Physikalisches
12
Prinzip
* 1m
oder
12 m
grundstzlicher
gesetzmiger
Direktes Verfahren:
Im engeren Sinn: Der Messwert wird mit einem Normal derselben Messgre
verglichen (Bsp.: Messung einer Tischkante mit einem Meterstab)
Im erweiterten Sinn: Auch alle Messverfahren mit Messeinrichtungen, die den
Messwert in Einheiten der Messgre anzeigen (Bsp Flssigkeitsthermometer: die
Temperatur wird zwar in einen Weg umgesetzt, der Weg wird aber in Einheiten der
Temperatur skaliert)
Indirektes Verfahren:
Der Messwert wird aus einer oder mehreren andersartigen physikalischen Messgren
gewonnen. Der Messwert muss dann umgerechnet werden.
Beispiel Widerstandsthermometer: Temperatur wird aus elektrischem Widerstand R
berechnet, R()
Beispiel Kolbenmanometer: Eine Masse muss in einen Druck umgerechnet werden
b)
Analoges Verfahren: Jedem Wert der Messgre wird ein eindeutiges Ausgangssignal
bzw. eine eindeutige Anzeigewert zugewiesen. Diese Zuordnung ist (im
Idealfall) eindeutig umkehrbar. Der Vorrat an Anzeigewerten ist unendlich.
Digitales Verfahren: Die Messgre wird im Ausgangssignal bzw. auf der Anzeige
nur in bestimmten Schritten abgebildet (Treppenkurve). Diese Zuordnung ist
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Analog:
Digital:
Beschreibung
Messwertausgabe
Skalenanzeige, in Form einer in Form einer Zahl (z.B. kmMessgre (z.B. Lnge, Winkel, Zhler, ph-Wert, Digitaluhr,
Intensitt)
Stckzahlen)
Ablesung
der
Messgre Zahlenwert
ndert
sich
ndert sich
(schrittweise)
(nderungen
oft
lnger,
nicht
erkennbar)
Stranflligkeit
hoch
gering
Speicherung/Registrierung aufwendig
wenig aufwendig
Messwertnachbearbeitung
wenig aufwendig
aufwendig
sofort
Messtechnik
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c)
Ausschlagmethode
Dabei wird die Megre direkt in eine Ausgangsgre xa (z.B. Anzeige)
umgewandelt, wobei keine Hilfsenergie zugefhrt werden muss. Die zur Messung
bentigte Energie kommt aus dem Messmedium oder dem Umfeld (z.B. Schwerefeld
der Erde)
Beispiele: Flssigkeitsausdehnungsthermometer, Federwaage (Abb. 1-1)
Differenzmethode
Der Messgre wird eine Vergleichsgre gegenber gestellt, die whrend des
Messvorgangs konstant bleibt. Zur Anzeige kommt nur die Differenz zwischen Messund Vergleichsgre.
Beispiel
Differenzdruckmessgert:
Das
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Kompensationsmethode
Der Messgre wird eine entgegen gerichtete Kompensationsgre entgegen gestellt.
Wenn durch Verndern der Kompensationsgre das Messgert einen Nullausschlag
zeigt, ist die Kompensationsgre zum Ma fr die Messgre geworden. Dazu wird
Hilfsenergie bentigt.
1.2
Einfhrung des Systme International dUnits (in allen Sprachen mit SI abgekrzt) im Jahr
1960. Es normiert international die Maeinheiten in der Physik und gilt ab dem 1.1.1978
verbindlich in Deutschland. ltere Maeinheiten drfen nur noch ergnzend oder hilfsweise
verwendet werden.
1.2.1
Basiseinheiten
Gre
Formelzeichen
Messtechnik
Name
Einheiten
zeichen
M. Scholz
Definition
Lnge
L, r, d
Meter
Masse
Kilogramm
kg
Zeit
Sekunde
Stromstrke
Ampere
Temperatur
Kelvin
mol
cd
Stoffmenge
Lichtstrke
lV
Mol
Candela
Zwischen der thermodynamischen Temperatur T und der Celsiustemperatur besteht der Zusammenhang:
/C = T/K + 273,15
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1.2.2 Schreibweise
[v ]
m
s
Innerhalb der Tabelle bzw. an den Koordinatenachsen stehen dann nur noch die Zahlenwerte.
1.2.3 Dezimale Teile (Zehnerpotenzen)
Nano
Mega Giga
10-9
10-6
10-3
10-2
10-1
101
102
103
106
109
1.3
Messfehler
Betriebsmessung:
Zuverlssigkeit
und
Fehlerminimierung.
niedriger
Preis
haben
Vorrang
vor
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Neben der Genauigkeit der verwendeten Messgerte spielt aber auch deren Einfluss auf den
gemessenen Vorgang eine Rolle. So kann das Messgert z.B. als zustzlicher "Verbraucher"
elektrischer Energie auftreten, sein Einfluss muss dann rechnerisch eliminiert werden, was
weitere Ungenauigkeiten nach sich ziehen kann. Dieser Typ von Mess-Abweichung ist kein
Mess-Fehler - der ermittelte Wert liegt ja zum Zeitpunkt der Messung real vor - trotzdem ist
es eine Abweichung von dem gewnschten Messergebnis, da man sich ja eigentlich fr den
"ungestrten" Zustand interessiert.
Fehler bei der Messung, die auf dem Versagen des Messenden oder seiner Messapparatur
beruhen (wenn z.B. statt 1,2 cm 12 cm abgelesen oder bei einer Wgung Gewichte benutzt
werden,
bei
denen
durch
Herunterfallen
ein
Teil
abgeplatzt
ist),
nennt
man
grobe Messfehler.. Diese Fehler lassen sich zum grten Teil umgehen, wenn man sorgfltig
arbeitet und wichtige Schritte nochmals kontrolliert. Da man sie darber hinaus jedoch nicht
mathematisch erfassen kann, sollen sie bei den folgenden Betrachtungen nicht bercksichtigt
werden.
Um die Abweichungen abschtzen zu knnen, ist es notwendig sie nach formalen Kriterien zu
klassifizieren.
F xa xr
(1-1)
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b) Relativer Messfehler Fr
Absoluter Messfehler F dividiert durch eine bestimmte Bezugsgre xB
Fr
F xa xr
xB
xB
(1-2)
Meistens wird der Messwert xa selbst als Bezugsgre verwendet. Der relative Fehler Fr ist
einheitenlos (Einheit = 1 bzw. [Fr] = 1), da sich in Gl. (1-2) die Einheit des absoluten Fehlers
F mit der Einheit der Bezugsgre xB wegkrzt.
bliche Angaben:
1
)
100
Prozent (1 % 10-2
1
)
1 Million
Das aufgrund systematischer Fehler unrichtige Messergebnis kann oft korrigiert werden:
Bestimmung der systematischen Abweichung durch
10
Messtechnik
M. Scholz
b) Zuflliger/statistischer Fehler
zeitlich verndernde Schwankungen im Messvorgang
Abweichungen knnen in beide Richtungen erfolgen. Dieser Typ Abweichung ist nicht
reproduzierbar, kann aber durch Wiederholung der Messung unter selben Bedingungen
vermindert werden.
Beispiele:
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M. Scholz
Mit einem Lineal als Messgert soll die Lnge eines Aluminiumquaders gemessen werden.
Zu diesem Zweck legt man das Lineal mit dem Nullpunkt der Skala an das eine Ende des
Quaders und liest am anderen Ende des Quaders auf der Skala den Messwert ab.
Fehlerquellen:
1. Das Anlegen des Lineals an den Quader (Nullposition) erfolgt mit einer
gewissen Genauigkeit, die in das Ergebnis eingeht. Dieser Vorgang wird sicher zu
einem anderen Ergebnis fhren wenn man ihn wiederholt, ist also statistischer
Natur.
2. Das Ablesen am anderen Ende des Lineals wird bei einer Wiederholung zu
einem neuen Ergebnis fhren, ist also ebenfalls statistischer Natur.
3. Weitere Abweichungen liegen in der Eichung des Messgerts" begrndet.
Wurde bei der Herstellung des Lineals die Skala in "falschem Abstand"
aufgedruckt, so werden alle Messungen mit diesem einen Lineal ein spezifisches
falsches Ergebnis liefern. Diese Abweichung ist von systematischer Natur. Ohne
eine Wiederholung des Herstellungsprozesses wird sich an der falschen Eichung
nichts ndern.
4. Schlielich kann die Eichung des Lineals zunchst mit nur geringer
Abweichung erfolgt sein, aber das verwendete Material hat einen groen
thermischen Ausdehnungskoeffizienten. Findet die Messung hei einer anderen
Temperatur statt, so ergibt sich eine Abweichung, die fr diese Temperatur
reproduzierbar ist, also eine systematische Abweichung. Einen hnlichen Einfluss
kann die Luftfeuchtigkeit haben oder Alterungsprozesse im Trgermaterial.
12
Temperaturfehler:
Messtechnik
Anzeigenderung
durch
M. Scholz
nderung
der
Temperatur
oder
Ablesefehler: falsches Ablesen der Skaleneinteilung (diesen Fehler wrde man auch
als groben Fehler werten); ungenaues Ablesen aufgrund schlechter Lichtverhltnisse
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M. Scholz
2.1
Temperatursensoren
Falls das Thermometer (oder ein Teil des Thermometers, Gehuse etc.) anfangs nicht
dieselbe Temperatur wie das zu messende Objekt hat, findet ein Wrmeausgleich
innerhalb der Thermometerkonstruktion statt. Dies fhrt zu Zeitverzgerungen in der
Anzeige, sowie unter Umstnden zu einer bleibenden Verflschung des Messwerts.
In der Technik haben sich hauptschlich zwei Sensorarten durchgesetzt: die Thermoelemente
und die Widerstandsthermometer. Sie gehren zur Gruppe der Berhrungsthermometer.
2.1.1 Thermoelemente
Physikalische Wirkungsweise: Befinden sich die zwei Enden eines Leiters auf
unterschiedlichen Temperaturen, bildet sich zwischen ihnen eine Thermospannung Uth aus.
Die Gre dieser Thermospannung ist materialabhngig und bewegt sich bei Metallen im
Bereich
einiger
bis
einiger
zehn
Mikrovolt
pro
Kelvin
Temperaturunterschied.
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Messtechnik
M. Scholz
Technische Realisierung: Man verbindet zwei Drhte aus den unterschiedlichen Materialien
A und B an einem Ende miteinander, z. B. durch Lten Schweien, Quetschen. Diese
Kontaktstelle liegt auf der Temperatur T2 (Abb. 2-2a). An den freien Enden sind diese
Thermodrhte meist an Kupferleitungen angeschlossen, die die Verbindung zum
Spannungsmessgert oder der elektronischen Auswerteschaltung bernehmen. Diese
bergangsstelle liegt auf der Temperatur T0. In den zwei Leitern entstehen zwischen der
Kontaktstelle 2 und der bergangs- bzw. Vergleichsstelle 0 unterschiedliche Spannungen, so
dass man an der Vergleichsstelle 0 eine Spannungsdifferenz U zwischen den Enden der
beiden Leiter messen kann.
Diese Spannung U hngt von den Materialien A und B ab, ausgedrckt durch den
Proportionalittsfaktor kAB, und der Temperaturdifferenz T2 T0:
U = kAB (T2
(2.1)
T0 )
Abb. 2-2: Aufbau eines Thermoelements aus den Materialien A und B; Anschluss ans
Spannungsmessgert mit Kupferleitungen Cu
Empfindlichkeit und Kennlinie. Der in Gl. (2.1) stehende Proportionalittsfaktor kAB gibt
die Empfindlichkeit des Thermoelements an. Sie wird entweder in V/K oder in mV/100 K
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Messtechnik
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angegeben. Die wichtigsten Materialpaarungen sind genormt. Sie werden mit groen
Buchstaben bezeichnet, wie z. B. Typ K fr die Materialpaarung NiCr-Ni, Typ J fr Fe-CuNi
oder Typ E fr NiCr-CuNi. Die Empfindlichkeiten von Thermoelementen bewegen sich
blicherweise zwischen 5 und 70 mV/1000K.
Vergleichsstelle. An der Vergleichsstelle findet der bergang von den Thermodrhten auf die
Kupferleitung statt. Die Vergleichsstellentemperatur T0 muss bekannt sein, um aus der
gemessenen Spannung U die Temperatur T2 der heien Ltstelle berechnen zu knnen.
Oftmals wird diese Temperatur einfach mit einem przisen Widerstandsthermometer
gemessen. Darber hinaus kann die Temperatur T0 der Vergleichsstelle auch durch einen
Thermostaten mit einer Heizung auf z. B. 60 C geregelt und konstant gehalten werden.
Ausfhrungsformen. Unterschieden werden Thermoelemente in Messeinstzen und
Mantelthermoelemente.
Um die Thermodrhte vor einer mechanischen Beschdigung und einer chemischen
Einwirkung durch das zu messende Medium zu schtzen, sind sie zunchst in eine Hlse
eingesetzt und bilden mit dieser den sogenannten Messeinsatz (Abb. 2-4). Dieser steckt
seinerseits in einem Schutzrohr, das die Wand der Rohrleitung oder des Behlters nach auen
abschliet. ndert sich die Temperatur des Mediums, so muss erst das Schutzrohr, dann die
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Messtechnik
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Hlse und dann die Ltstelle die neue Temperatur annehmen, bevor die-se zu einer nderung
der Thermospannung fhrt. Die Temperaturmessung ist also trge.
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Messtechnik
M. Scholz
18
Messtechnik
M. Scholz
2.1.2 Metall-Widerstandsthermometer
Wirkungsweise. Der Widerstand R( ) eines metallischen Leiters hngt gem Gl. (2.2)
quadratisch von der Temperatur
(2.2)
Meist wird als Bezugstemperatur 0 = 0 C gewhlt. Wenn man nur den linearen
Temperaturkoeffizient bercksichtigt (dies darf man, wenn man nicht allzu groe
Temperaturbereiche mit einem Sensor abdecken muss, also z.B. nur zwischen 0 und 100 C
misst), so kann man die vorstehende Gleichung umformen zu
R( ) R0 1
(2.3)
bzw.
R( ) R0 E
Aus dem gemessenen Widerstand R() ergibt sich nach Gl. (2.3) die gesuchte Temperatur
zu
R( ) R0
E
(2.4)
E ist die Empfindlichkeit und gibt die nderung des Widerstands pro C an ( [E] = /C).
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Messtechnik
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0,4 /K
Ni100
0,6 /K
Pt500
2,0 /K
Pt1000
4,0 /K
Bei einer Temperaturnderung von 0 auf 100 C ndert sich also der Widerstand eines Pt100
um ca. 40 , der eines Pt1000 um ca. 400 . Mit einem Pt1000 knnen
Temperaturschwankungen somit viel feiner aufgelst werden, und die Messung wird exakter.
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Messtechnik
M. Scholz
zu
achten,
dass
infolge
der
umgesetzten
elektrischen
Leistungen
keine
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Messtechnik
M. Scholz
eine
grere
Zeitkonstante
und
ermglichen
keine
punktfrmige
Temperaturmessung. Ihr Einsatzbereich ist auf 850 C begrenzt. Fr die Messung hherer
Temperaturen muss auf Thermoelemente zurckgegriffen werden.
Thermoelement
Widerstandsthermometer
(Pt 100)
Messbereich
Genauigkeit
Hoch
Niedrig
Niedrig
Hoch
Hoch
Mittel
Niedrig
Hoch
Mittel
Hoch
Reaktionsgeschwindigkeit*
Kosten
Wrmerauschen
Langfristige
Stabilitt
Kosten des
Messgerts
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Messtechnik
M. Scholz
Wrme zu. Er zeigt so nicht die tatschliche, sondern eine durch ihn verflschte Temperatur
an. Die Messung ist nicht rckwirkungsfrei. Um dies zu vermeiden, ist auf einen guten
Wrmebergang auf den Sensor, eine ausreichende Einbautiefe und auf eine geringe
Wrmeableitung zwischen Messobjekt und Fhler zu achten. Besonders schwierig ist die
Messung von Oberflchentemperaturen an Krpern mit geringer Wrmeleitfhigkeit.
Generell sollte man
die Abfuhr oder Zufuhr von Wrme durch den Messfhler soweit wie mglich
vermeiden (komplett eintauchen).
Bei greren Objekten, wie z. B. fen, Kessel, Behlter oder Rumen ist der Messort mit
Bedacht zu whlen. Diese Objekte haben nicht an allen Punkten die gleiche Temperatur. Hier
besteht die Aufgabe, eine reprsentative Stelle fr den Einbau des Thermometers zu finden.
In Behltern wie z.B. Messbechern oder Kolben ist das Medium umzuwlzen, um
Temperaturschichtungen zu vermeiden. Fr eine Messung der Raumtemperatur ist der
Temperaturfhler so anzuordnen und gegebenenfalls auch von der Wand zu isolieren, dass er
die Luft- und nicht die Wandtemperatur erfasst. In einem Ofen soll das Thermometer weder
in der direkten Flamme noch in einem toten Winkel sitzen.
2.1.5 Temperatur-Strahlungssensoren
Jeder Krper gibt eine seiner Temperatur entsprechende charakteristische elektromagnetische
Strahlung ab. Diese Strahlung eines Krpers kann man zur Temperaturmessung nutzen, z.B.
ber die Erwrmung von Widerstnden und deren Temperaturverhalten.
2.1.6 Thermosule
Eine Thermosule oder Thermokette besteht aus einer Vielzahl (bis zu 1000) von einzelnen
Thermoelementen, die in Reihe geschaltet sind (Abb. 2-9). Dadurch addieren sich die
einzelnen Thermospannungen. Thermosulen werden als Sensoren fr die Wrmestrahlung
im infraroten Spektralbereich oder als thermoelektrische Generatoren verwendet (siehe
Anmerkung am Ende Kap. 2.1.1)
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Messtechnik
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Abb. 2-10: Prinzip eines Bolometers zum Nachweis einer thermischen Strahlung 1
Substrat, 2 Membran, 3 Widerstandsschicht, 4 Kontaktierung
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Messtechnik
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2.1.8 Strahlungspyrometer
Aufbau
und
Wirkungsweise.
Pyrometer
oder
Strahlungsthermometer
erfassen
berhrungslos die Objekttemperatur (Abb. 2-11). Die thermische Strahlung des Messobjekts
wird
ber
eine
(fr
den
infraroten
Spektralbereich
ausgelegte)
Optik
an
den
Strahlungsempfnger geleitet. Bei niedrigen Temperaturen sind die Signale sehr schwach.
Weiterhin ist von Nachteil, dass die Messung sehr von dem Emissionsgrad des Messobjekts
abhngt, der sich mit der Temperatur ndern kann. An den meisten Strahlungspyrometern
kann man den Emissionsgrad dem zu untersuchenden Objekt anpassen. Die Messung kann
durch die Umgebungstemperatur oder durch die Eigenstrahlung des Pyrometers gestrt
werden.
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Messtechnik
M. Scholz
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2.2
Messtechnik
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Druckmessgerte
einen anderen Druck dann liegt eine Differenzdruckmessung zwischen diesen beiden
Drcken vor.
Die Einheit des Drucks ist Pascal (Pa) = Newton je m2 = N/m2. Gebruchlich sind auch
Vielfache dieser Einheit, z. B.
Millibar: 1 mbar = 102 N/m2 = 102 Pa
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a) Kolbenmanometer.
Kolbenmanometer messen die Kraft, die von dem zu messenden Druck auf einen Kolben
wirkt, der in einem Zylinder gleitet. Die Gegenkraft wird von einem Gewicht, einer Feder
oder einer elektromagnetischen Anordnung erzeugt.
Bei besonders genauen Kolbenmanometern verwendet man eine lvorlage, ber die der zu
messende Druck auf den Kolben bertragen wird. Um die Reibung weiter zu reduzieren, wird
der Kolben von einem kleinen Elektromotor stndig langsam gedreht.
Vorteile:
Hohe
Genauigkeit
(Verwendung
als
Kalibrier-
und
Eichinstrument),
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Messtechnik
M. Scholz
b) Federbalgmanometer
Balgenfedern bzw. Wellrohrfedern werden
aus dnnen Metallrohren durch Einpressen in
eine Form hergestellt. Das kalt verformte
Metall
hat
keine
Federeigenschaften.
besonders
Deshalb
praktisch
wird
bei
ausgefhrten
Federbalgmanometern
Spiralfeder
guten
die
meist
durch
Gegenkraft
eine
erzeugt.
29
Messtechnik
M. Scholz
Abb.
2-18:
Kreisformfeder
Schraubenformfeder
30
(li.)
und
Messtechnik
M. Scholz
31
Messtechnik
M. Scholz
Dichte der Flssigkeit ab, also nicht vom Querschnitt und damit auch nicht von
Querschnittsunterschieden. Deshalb knnen Drcke auch in mm Wassersule oder mm
Quecksilbersule angegeben werden. Fr die Druckdifferenz erhlt man
p1 p2 p g h
(2.5)
Neben den oben genannten mechanischen Druckmessgerten gibt es Gerte, die den Druck
bzw. eine Druckdifferenz in ein elektrisches Signal umformen.
2.2.2 Druckmessumformer (Drucksensoren)
a) Druckmessumformer nach dem Dehnungsmessstreifen-Prinzip
Hier wird der Druck in eine Kraft umgewandelt, welche
einen Federkrper
Gestaltnderung
bzw.
wird
Dehnmessstreifen
oder
dann
auf
aufgeklebte
freigespannte
Dehndrhte
Im
Allgemeinen
werden
Metallfolien-
Messtechnik
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Dehnmessstreifen (DMS), bestehend aus Metalldrhten oder folien, knnen eine mechanische Verformung in einen Widerstandswert umwandeln. Der Widerstand eines
elektrischen Leiters berechnet sich nach Gl. (2.6).
R
4l
d 2
(2.6)
R elektrischer Widerstand
p spezifischer Widerstand
1 Lnge des Leiters
d Durchmesser des Leiters
Der Gesamtwiderstand kann also durch mechanische nderungen der Lnge und des
Durchmessers beeinflusst werden.
Draht DMS basieren auf dem geometrischen Effekt, d.h., durch eine mechanische
Beanspruchung des Leiters in Form von Streckung oder Stauchung wird die Geometrie
verndert (Abb. 2-22).
33
Messtechnik
M. Scholz
Folien werden auf einen Trger aufgebracht und anschlieend werden die entsprechenden
Leiterstrukturen herausgetzt. Auf diese Weise ist eine effektive Massenfertigung mglich,
wobei auch spezielle Anordnungen mglich sind fr alle mglichen Arten von
Materialbeanspruchungen (Abb. 2-23).
hohe Genauigkeit
sehr robust
hohe Korrosionsbestndigkeit
gute Langzeitstabilitt
Nachteile
Miniaturisierung begrenzt.
2.2.3Vakuumdruckmessung (Pirani-Vakuummeter)
Zur Messung eines Vakuums oder extrem geringer Drcke werden andere Verfahren als die
vorab beschriebenen eingesetzt. In diesem Kapitel wird die Funktionsweise des PiraniManometers auf Basis von Wrmeleitungseffekten beschrieben.
34
Messtechnik
M. Scholz
2.3
Durchflussmessgerte
Ein wichtiger Teil im Bereich des elektrischen Messens nichtelektrischer Gren ist die
Durchflussmessung. Nach Temperatur und Druck gehrt der Durchfluss zu den wichtigsten
Messgren in der industriellen Messtechnik. So ist die Durchflussmessung z. B. in der
verfahrenstechnischen Industrie eine wesentliche Grundlage der Prozessautomatisierung.
Mittlerweile knnen die Druckmessaufnehmer kompakt und robust realisiert werden. Es sind
auch preisgnstige Durchflussmessaufnehmer aus Kunststoff erhltlich. Daneben erlauben
Fortschritte in der Werkstofftechnologie neue resistente Materialien fr die Messaufnehmer
und die Auskleidungen gegen aggressive Fluide
Der Durchfluss eines Fluids in einer gefllten Rohrleitung ist die durch den Querschnitt
flieende Stoffmenge pro Zeit. Hierbei sind zu unterscheiden:
Volumendurchfluss V
V
t
und Massendurchfluss m
m
t
Einheit m/s:
Einheit kg/s
35
Messtechnik
M. Scholz
Beachte: Der Volumendurchfluss wird oftmals auch als Volumenfluss oder Volumenstrom
und entsprechend der Massendurchfluss als Massenfluss oder Massenstrom bezeichnet.
In vielen Anwendungsfllen ist der Massendurchfluss die wichtigere gesuchte Gre, weil er
in einem geschlossenen System konstant ist, whrend der Volumendurchfluss von
kompressiblen Fluiden von der Dichte und somit von den Gren Druck und Temperatur
abhngig ist.
2.3.1 Durchflussmessung nach dem Wirkdruckverfahren
das meistverwendete Messverfahren im Bereich Durchflumessung.
Funktionsprinzip: Man bringt ein Drosselelement in die Rohrleitung ein; dies fhrt zu einer
Druckdifferenz p zwischen den Punkten vor und nach der Drossel. Diese Druckdifferenz p
ist proportional zum Quadrat des Volumendurchflusses V , bzw. andersherum der Durchfluss
ist proportional zur Wurzel der Druckdifferenz
V const p
(2.7)
Die Drosselelemente sind robuste und einfache mechanische Bauteile ohne bewegte
Elemente, die harten Betriebsbedingungen ausgesetzt werden knnen.
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Messtechnik
M. Scholz
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Messtechnik
M. Scholz
2.3.3 Schwebekrper-Durchflussmessung
Widerstandskrper (zylindrisch oder kugelfrmig), senkrecht von unten nach oben umstrmt.
Durchfluss kann dann anhand des Hhenstands des Schwebekrpers abgelesen werden. Sie
stellen zudem kein elektrisches Ausgangssignal zur Verfgung.
Durch die konische Form wird der Schwebekrper so weit nach oben getragen, bis seine
Gewichtskraft mit der Kraft des strmenden Fluids im Gleichgewicht ist. Bei einem greren
Durchfluss ist dies erst weiter oben der Fall, bei niedrigem Durchfluss bereits weiter unten in
dem konischen Rohrstck.
Vorteile: Relativ unempfindlich gegen Verschmutzungen, keine Einlaufstrecke erforderlich,
Nachteil: Einbau muss immer senkrecht erfolgen; sie stellen kein elektrisches Ausgangssignal
zur Verfgung.
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Messtechnik
M. Scholz
02.07.2015