Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
1. ALLGEMEIN
Die Nutec Prozess-Simulations-Software (PSS) wurde entwickelt, um Betreibern von
Mllverbrennungsanlagen ein Werkzeug an die Hand zu geben, mit der das Betriebspersonal ber die reine Bedienung hinaus im Umgang mit der Anlage geschult
werden kann. Durch das Aufschalten von vorkonfigurierten Szenarien knnen typische Ablufe demonstriert und die richtige Reaktion des Bedieners gebt werden.
Regelkonzepte und deren Auswirkungen knnen demonstriert und ausprobiert werden, ohne dass die eigentliche Anlage oder die Umwelt gefhrdet wird. Eine Mehrbenutzerumgebung ermglicht die gleichzeitige Ausbildung mehrerer Teams, die Diskussion der Resultate untereinander und damit auch das bessere Verstndnis der
verfahrenstechnischen Zusammenhnge.
1.1.
Aufbau
Der Server-Software
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 1
1.1.1.
Szenarien
1.2.
-
Anwendungen
Analyse von Regelungskonzepten
berprfung von Auslegungspunkten unter dynamischen Bedingungen
zur berprfung der Massnahmen aus sicherheitstechnischen Abschaltungen
Schulung von Personal (im Betrieb und bei Inbetriebnahmen)
- zum besseren Verstndnis der Regelkreise
- bei Unregelmssigkeiten in der Feuerung
- bei Ausfall von Systemen oder Feldgerten
- bei An- und Abfahren der Anlage
- zur Klrung der Auswirkungen von manuellen Eingriffen
- und vieles mehr
Optimierung von Fahrweisen
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 2
2. SOFTWARE
Die Berechnung hnelt der einer Finite-Elemente Simulation. Es werden Schritt fr
Schritt die Stoff- und Energiegleichgewichte berechnet und dargestellt. Die Randund Startbedingungen sind nicht statisch sondern werden durch die Berechnungsergebnisse und die Eingriffe des Bedieners resp. der Regler stndig gendert, sodass
sich ein fortlaufender Prozess ergibt.
Die Regelkreise, z.B. fr den Saugzug, Stssel, Roste usw. entsprechen den blichen Konzepten (Martin, HZI usw.), knnen aber auf Wunsch angepasst werden.
Die Software bietet ausserdem eine offene Datenschnittstelle (OPC) die zur Kommunikation mit anderen, OPC-fhigen Programmen (z. B. Dasy-Lab, MS Excel oder ein
PLS-System) verwendet werden kann. Es knnen nicht nur Daten ausgelesen, sondern auch ber diese Schnittstelle Daten in das Programm eingegeben werden.
Trotz exakten chemischen und physikalischen Modellen handelt es sich bei der Software um eine Simulation, die sich an verschiedenen Stellen, auch wegen der Berechnung in Echtzeit, auf Vereinfachungen absttzen muss. Die BerechnungsAlgorithmen werden die Anlage daher nie genau abbilden, aber die Reaktionen auf
Eingriffe und Vernderungen entsprechen dem realen Fall.
2.1.
Systemanforderungen:
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 3
Anpassung der Software an die eigenen Anlagen, Dimensionen Kessel, Wrmetauscher, Rost etc. ohne die Verfahrenstechnik zu ndern (Konfiguration).
Lieferungen:
-
Softwarepaket Server
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 4
4. DETAILBESCHREIBUNG SOFTWAREPAKETE:
4.1.
Leistungsumfang Prozess-Simulation:
a) Rostfeuerung:
- Einflltrichter, Schacht und Stssel (Aufgabeverhalten des Brennstoffs in Abhngigkeit der Abfalleigenschaften)
- Bis zu 5 unabhngige Roste (Transport- und Schrverhalten in Abhngigkeit
der Geschwindigkeiten) mit optionaler Wasserkhlung
- Primrluft-, Sekundrluft- und Rezigas-System mit Geblsen, LUVO und regelbaren Klappen
- Optionale Sauerstoff und Stickstoffeindsung
b) Drehrohr:
- Zur Trocknung und/oder Verbrennung von Abfllen
c) Kessel
- Kompletter Wasser-Dampf-Kreislauf mit Einspritzregelung bei berhitzer,
Speisewasser-Vorwrmung und Trommel-Niveauregelung
- Whlbare Betriebszeit (Variation des Verschmutzungsgrads der Heizflchen)
d) Rauchgasreinigung:
- Quasi-Trockenverfahren
- SNCR/SCR-Anlage
- Mehrstufiger Wscher mit den dazugehrenden Wasserkreislufen
e) Saugzug:
- Regelbares Saugzuggeblse mit Feuerraumdruckregelung und Druckverlauf
auf dem Rauchgasweg
Allgemein:
- Datenaustausch mit externer Regelungs-Software ber OPC-Schnittstelle
- Darstellung aller relevanten Parameter in einem ausgewhlten Rost-, Rauchgasund Rauchgasreinigungssegment (Massenstrme, Temperaturverlauf, Zusammensetzungen).
- Trending-Darstellung aller gewnschten Signale
- Darstellung des Feuerleistungs-Diagramms mit den Betriebspunkten
- Simulationszeit whlbar (bis zu 10mal schneller als in Wirklichkeit)
- Konfigurierbare Systeme wie Wasser-/Dampf-Kreislauf, Rauchgasweg, Verbrennungsluftsystem mit Geblsen, Pumpen und Brenner
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 5
Feuerung:
Kessel:
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 6
Rauchgasreinigung:
Drehrohr fr Klrschlammmonoverbrennung:
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 7
Multitrending:
OPC-Schnittstelle:
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 8
4.2.
-
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 9
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 10
4.3.
Leistungsumfang Server-Software
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 11
Schulungsnetzwerk:
Team 1
Client 01
Team 2
Client 02
Team 10
Client 10
Server
Client 00
Coach
Nutec Engineering AG
Kirchgasse 14
8302 Kloten
Seite 12