Schweissverfahren Einfuehrung-Loeten 2020

Fakultät Maschinenwesen IF Professur Fügetechnik und Montage Fachgebiet Löttechnik
Themenfelder Löten
• Einordnung innerhalb der Fertigungstechnik
• Definition, Begriffe, Einteilung, Abgrenzung
• Vorgänge beim Löten
• Aufbau einer Lötverbindung
• Lote und Flussmittel, Atmosphären, Hilfsstoffe
• Grundwerkstoffe
• Lötverfahren
• Lötgerechte Konstruktion
• Eigenschaften und Prüfung von Lötverbindungen
• Geschichte und Entwicklung
• Löten im ingenieurwissenschaftlichen Wechselfeld
• ..........................
Einführung in die Löttechnik Folie 1 von 46

Prof. Dr. Matthias Türpe Skript – Vorlesung Schweißverfahren 4/2019
Inhalt
• Warum Löten?  Vorteile, Grenzen

• Definitionen und Abgrenzung
• Vorgänge beim Löten
• Aufbau einer Lötverbindung
• Normen, Literatur

Vorteile des Lötens I

Kühlmittel-
kühler
 Selbstständiges Fließen des

Lotes
 Viele Fügestellen in einer Operation
A
Stapelscheiben
Turbulenz-
einlagen
B
Schnitt A-B durch Stapelscheibenölkühler

Aluminium-Stapelscheiben-Ölkühler (Werksbilder Fa. MAHLE Behr, Stuttgart)

Vorteile des Lötens II
 Elektrisch leitfähige Verbin-

dungen auf kleinstem Raum  Fügen unterschied-
licher Grundwerkstoffe
Rohrendverschluss,
Elektronische Baugruppe, hergestellt durch Reflow-Löten Al2O3 - B-Ag73CuInTi -730/670 - X5Ni Co29 18
(aktivgelötet)
(DKI-Informationsdruck i.3/ Siemens)
(Werksbild Degussa AG)

Geschichte des Lötens
Chr. 18. 19. 20. Jh.

Mesopotamien, Ägypten,
Griechenland: Untersuchung metallurg. Vorgänge
- Schmuck Acetylen als Wärmequelle

- Werkzeug Schweißtechnik
- Waffen Al-Löten
Vakuumlöten
Aktivlöten
Schutzgaslöten
...
Kinder betet, der Vater lötet!

Altes Goldschmiedesprichwort
(  Prof. Dr. S. Mücklich, WHZ)

Einordnung in die Fertigungsverfahren nach DIN 8580
(  Prof. Dr. S. Mücklich, WHZ)

Definitionen des Lötens

DIN 8505-1 (1979-05)
Löten ist ein thermisches Verfahren zum stoffschlüssigen Fügen und Beschichten von Werkstoffen,
wobei eine flüssige Phase durch Schmelzen eines Lotes (Schmelzlöten) oder durch Diffusion an
Grenzflächen (Diffusionslöten) entsteht.
Die Solidustemperatur der Grundwerkstoffe wird nicht erreicht.
EN 14324
brazing: joining process in which a filler material is used which has a liquidus of above 450 °C, but
below the solidus of the parent material, and which is mainly distributed in the brazing gap by
capillary attraction.
ISO 857-2 : 2006

soldering/ brazing: joining processes in which a molten bonding material is used that has a lower
liquidus than solidus than solidus of the parent material(s) and which is, during or after heating,
drawn into or retained in the space between closely adjacent surfaces of the parts to be joined and
wets the surface of the joint.
NOTE 1: They are generally applied to metals but they can also be applied to non-metallic materials.
The filler materials have always a different chemical composition.
NOTE 2: If the process is carried out without capillary attraction, it is often described as braze welding.

Zur Definition DIN ISO 857-2
Grundwerkstoff 1
Lotwerkstoff
Grundwerkstoff 2
Lot ist eine als Zusatzwerkstoff zum Löten geeignete Legierung oder ein reines Metall in Form
von z.B. Drähten, Blechen, Bändern, Pulvern oder Formteilen.
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)

Abgrenzung Löten-Schweißen / Prozessführung
TS TS
meistens gleichartige Werkstoffe nahezu beliebige

Werkstoffkombinationen
 gleiche Solidus- /Liquidus- /Schmelz-
temperaturen von Grund- und  Lot schmilzt bei niedrigeren
Zusatzwerkstoff Temperaturen als Grundwerkstoffe (  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)

Abgrenzung Löten-Schweißen-Kleben
thermische Verfahren nicht-thermisches Verfahren
Löten Schweißen Kleben
Grundwerkstoff schmilzt nicht auf schmilzt auf schmilzt nicht auf
Werkst.-
Komb.en fast beliebig eingeschränkt fast beliebig
fast immer, meist
ja, schmelzflüssig beim schmelzflüssig beim ja, fest oder flüssig beim
Zusatzwerkstoff Fügevorgang Fügevorgang Fügevorgang
Artgleichheit zum
G.w. notwendig nein ja nein
Spaltfüllung Kapillarwirkung Schwerkraft Auftragen, Kapillarwirkung
erreichbare bis hin zur nahe
Festigkeit Grundwerkstofffestigkeit Grundwerkstofffestigkeit maximale Festigkeit des Klebstoffs
begrenzt vorhanden
Temperatur- (Weichlote) bis
Beständigkeit vorhanden (HT-Lote) vorhanden begrenzt vorhanden
Alterungs- (Fachgesellschaft
beständigkeit vorhanden vorhanden begrenzt vorhanden Löten (Hrsg.):
vorhanden bei Hartlöten – eine
vorhanden bei entsprechender Einführung. DVS-
entsprechender Auswahl von vorhanden bei entsprechender Media GmbH,
Düsseldorf, 2. Auflage,
Kälte- Auswahl von Lot und Schweißzusatz- und Auswahl von Klebstoff und 2018)
beständigkeit Grundwerkstoffen Grundwerkstoffen Grundwerkstoffen

Definition der Lötbarkeit = Eigenschaft eines

Bauteils, durch Löten
Werkstoff derart hergestellt
werden zu können,
Löteignung dass es die gestellten
Anforderungen erfüllt.
Löt- Fertigung
bar-
Lötmöglichkeit
keit
Lötsicherheit
Konstruktion (Nach DIN 8514 : 2006-05)

Der Begriff der Lötbarkeit Darstellung der

bekannten
Zusammenhänge
Werkstoff Löten - Werkstoff-
Löteignung eigenschaften und
lötgerechte
Konstruktion -
Bauteileigenschaften
Darstellung der
Wechselwirkung
zwischen den Löt- Fertigung
Gruppen bar-
Lötmöglichkeit
keit
Lötsicherheit
Konstruktion
(Nach DIN 8514 : 2006-05)
Prof. Dr. Matthias Türpe Einführung in die Löttechnik Folie 12 von 46

Skript – Vorlesung Schweißverfahren 4/2019
Der Begriff der Löteignung
Werkstoff
Löteignung
chem.-metallurgische physikalische mechanische

Eigenschaften Eigenschaften Eigenschaften
• chem. Zusammensetzung  Benetzbarkeit, Spalltfüllbarkeit - Festigkeits- und

einschl. Verunreinigungen  Solidustemperatur Verformungszustand
• Oxidationsverhalten  Wärmedehnung - Eigenspannungszustand
• Korrosionsverhalten  Wärmeleitfähigkeit, spez.
• Diffusions- und Löslichkeits- Wärme
verhalten
• Gefügeausbildung und deren
Änderung bei Wärmebehandlung
Prof. Dr. Matthias Türpe Einführung in die Löttechnik Folie 13 von 46

Skript – Vorlesung Schweißverfahren 4/2019
Lötmöglichkeit und Lötsicherheit

Tangierte/
Vorgänge beim Löten maßgebende
Lot Wissenschaften
Erwärmen der Teile bis auf
Arbeitstemperatur (< Schmelztemp. G.w.) Thermodynamik/
Industrieofenbau
Aktivieren der Fügeflächen Chemie

Schmelzen
Eindringen des flüssigen Lots in den
Lötspalt oder Ausbreiten des Lots auf der Physik
Fügefläche Fließen
Wechselwirkungen zwischen den zu Werkstoffkunde/

lötenden Grundwerkstoffen und dem
Benetzen Metallurgie
geschmolzenen Lot Binden
Erstarren Metallurgie/
Erstarren der flüssigen Phase als Lötgut Gießereitechnik
Oberflächenbeschaffenheit für erfolgreiche Aktivierung

6: Schicht ionisierter Staubteilchen
5: Schicht adsorbierter organischer
Moleküle
4: Schicht adsorbierter
Wassermoleküle
3: Schicht adsorbierter
Sauerstoffionen
2: Schicht von Metall-Sauerstoff-
Verbindungen
1: Grundwerkstoff mit verändertem
Gefügeaufbau
0: Unbeeinflusster Grundwerkstoff
(Wittke)
Zum Löten muss eine metallisch blanke Oberfläche vorliegen

 Beseitigung aller nichtmetallischer Atome und Moleküle
1. Reinigung bzw. Entfettung – Schicht 3-6
2. z.B. Flussmittel, Vakuum – Schicht 2

Verbreitete Aktivierungsmedien
o Flussmittel
 Chemische Reaktion mit und Auflösung der Oxide oder Ablösung der Oxidschicht;
Beispiel: Kaliumfluroaluminate KxAlFy/ Nocolok® zum Aluminiumlöten
o Vakuum, Inertgas
 Dissoziation, Verdampfen oder Lösen der Oxide auf dem Grundwerkstoffe
und/oder Verhinderung der Neubildung und/oder Aufreißen der Oxidschicht und
Unterwanderung durch flüssiges Lot;
Beispiele: Löten von Wärmetauschern mit Nickelbasisloten im Vakuumofen oder
Kupfer im Durchlaufofen unter Argon
o Reduzierendes Schutzgas
 Zersetzung und Reduktion der Oxide im Grundwerkstoff;
Beispiel: Löten von niedriglegierten Stählen im Durchlaufofen unter Exogas
o Selbstfließende Lote
 Reaktion von Lotbestandteilen mit Metalloxid
Beispiel: CuP/ CuAgP-Lote zum flussmittelfreien Hartlöten von Kupferrohren

Übersicht Aktivierungsmedien für das Löten

Gängige Bezeichnung Aktiverungsmedium Vorgang Anwendungsbereich
Zersetzungs- und Löten mit reduzierendem Schutzgas
Reduzierendes Schutzgas gasförmig, chemisch aktiv Reduktionsprozesse oder Metalldampf
Dissoziation, Verdampfen oder
Lösen der Oxide im Löten im Vakuum oder unter
Vakuum, Inertgas gasförmig, chemisch neutral Grundwerkstoff Inertgas
Anwendung von
Flussmittellösungen und Verbindungs- und Plattierungslöten
Flussmittel flüssig-nichtmetallisch Flussmittelschmelzen der meisten Werkstoffe
Reaktion von Lotbestandteilen
Selbstfließende Lote flüssig-metallisch mit Metalloxid Löten mit selbstfließenden Loten
Oxide sind zum Teil im Lötgut
enthalten oder werden in die
Hohlkehle gedrückt Kontaktreaktionslöten
Lot mit relativ scharfkantigen
Lotkristallen, Arbeitstemperatur
zwischen Solidus- und Liquidus-
fest-metallisch Temperatur
Mechanische Reinigung im
Lotbad durch Werkzeuge oder
Schwingungen Plattierungslöten von Al-Werkstoffen
Bänder/ Draht durchlaufen ein
Bad mit Gemsich aus
geschmolzenem Fertiglot und
fest-nichtmetallisch nichtmetallischen Partikeln Plattierungslöten von Al-Werkstoffen

Löten mit Flussmittel -1

a) Auftragen des Flussmittels c) Flussmittel unterwandert Oxidschicht,
angelegtes Lot hebt Oxidplättchen ab

Oxidplättchen
Flussmittel
Oxidschicht
b) Flussmittel schmilzt, bildet Risse d) Lot schmilzt und treibt Flussmittel

und reduziert die Oxidschicht mit Oxidplättchen vor sich her Flussmittel mit
flüssiges Flussmittel
Oxidplättchen
e) Abkühlung / Erstarrung
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)
Prof. Dr. Matthias Türpe Folie 19 von 46

Löten mit Flussmittel -2
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)

Wirkung des Flussmittels

RT 100°C
300°C 600°C
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)

Metallurgie
(AlMn1Cu - B-Al90Si-595/605)
- Schmelztemperaturen : Lot < G.w.

(Bsp: AlSi12 als Lot für reines Al)
(Aluminium-Taschenbuch, 15. Auflage, 1995) - Lote sollten möglichst kleines
(Gefügeaufnahme: Fa. MAHLE Behr, Stuttgart)
Schmelzintervall besitzen; eutektisches
Verhalten bevorzugt
Steighöhe:
Kapillarwirkung
a) Rohr
h = (4σ12 cos) / (ρdg)
b) parallele Platten
h = (2σ12 cos) / (ρdg)
vertikaler Spalt:
l =  (2σ12 bt) / 3)
12: Oberflächenspannung der Flüssigkeit an der Atmosphäre

: Benetzungswinkel
: Dichte der Flüssigkeit
d: Rohrdurchmesser/ Abstand der Platten
g: Erdbeschleunigung
b: Spaltbreite
t: Zeit, um Eindringtiefe t zu erreichen
: Viskosität der Flüssigkeit
(Petrunin)

Kapillarwirkung im Lötspalt
Lötspalt zulässig für:
Ofenlöten ohne Flussmittel
Typische Lötspalte (Tab. 1 DIN EN 14324)
Mechanisiertes Löten mit Flussmitteln Hartlotgruppe nach Lötspalt (mm)

EN 1044
Kapillare Steighöhe
AL 0,05 bis 0,25

Manuelles Löten mit Flussmitteln
AG 0,05 bis 0,30
CP 0,05 bis 0,30
CU1XX bis 0,15

CU2XX & CU3XX 0,05 bis 0,20
NI bis 0,15
AU bis 0,10
Spaltbreite

Wirkung der Kapillarität beim Lotfluss - Theorie
Fließlänge im
vertikalen Spalt: a) Angelegtes
l = f(σ12, b, t, )
Lot
l
d.h., sie hängt ab von
folgenden physikalischen b
und geometrischen Fließrichtung b) Lot schmilzt
Größen : des Lotes und fließt
12: Oberflächenspannung der

Flüssigkeit an der
Atmosphäre
c) Erstarren des
b: Spaltbreite
t: Zeit, um Eindringtiefe t zu Lötguts
erreichen
: Viskosität des Lotes

Benetzung - Grenzflächenspannungen und Randwinkel a
a Randwinkel
γL Grenzflächenspannung Lotschmelze – Atmosphäre
γM Grenzflächenspannung Grundwerkstoff – Atmosphäre
γLM Grenzflächenspannung Lot - Grundwerkstoff
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)

a ≈ 0° Benetzung und Nichtbenetzung

ausgezeichnete Benetzung
benetztes Lot bildet mit

0°< a ≈ 30° sauberem Grundwerkstoff
eine Diffusionszone aus
gute Benetzung (je nach a)
Nichtbenetztes Lot perlt von

der Oxidschicht ab und bildet
Kugelform
30° < a ≤ 180°
schlechte Benetzung bis Entnetzung (je nach a)
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)

Benetzungswinkel - Adhäsionskräfte zwischen Lot (L)

und Grundwerkstoff (S)
- Kohäsionskräfte im Lot
 Kräftegleichgewicht der
Oberflächenspannungen einer
Flüssigkeit auf einer
Festkörperoberfläche:
SV = SL + LV cos 
bzw.
(DVS Hartlöten, 2010) SV - SL = LV cos 
 = 0° : Vollständige Benetzung
 < 30 .... 37°: Ausreichende Benetzung
 > 30 .... 37°, aber < 90°: Unzureichende Benetzung
 > 90°: Entnetzung

Anmerkungen zum Benetzungswinkel zerspant/ umgeformt
gesägt
 Bezugslinien für Messung

Benetzungswinkel???
= ideale Oberfläche ≠ technische Oberflächen

Die Herleitung der Benetzungswinkel gilt streng genommen nur für ideale Oberflächen unter
idealen Bedingungen. In jedem Lötprozess werden diese Bedingungen „verletzt“, z.B. durch
die Geometrien der gegebenen Oberflächen.

Anmerkungen zum Benetzungswinkel
Metallurgische
Reaktion Lot -
Grundwerkstoff
θ≠ϕ
θ oder ϕ oder …………

 Welcher ist der „richtige“ Benetzungswinkel?
Die Herleitung des „richtigen“ Benetzungswinkels ist demzufolge ebenso nicht möglich, da
durch die Ausbildung der Lötverbindung mit der Diffusionszone die physikalischen
Bedingungen (ideale Oberflächen) ebenso verletzt werden

Übung Benetzungswinkel
θ = 0° : Vollständige Benetzung
θ < 30 .... 37°: Ausreichende Benetzung
θ > 30 .... 37°, aber < 90°: Unzureichende Benetzung
θ > 90°: Entnetzung
= ideale Oberfläche
Die Herleitung der Benetzungswinkel gilt
streng genommen nur für ideale Oberflächen
unter idealen Bedingungen. In jedem
Lötprozess werden diese Bedingungen
≠ technische „verletzt“, z.B. durch die Geometrien der
Oberflächen gegebenen Oberflächen. Daher können
gemessene Benetzungswinkel nicht als
absolute Werte betrachtet werden. Sie sind
unter Beachtung der physikalischen
Einschränkungen nutzbar, aber nur eines von
mehreren Kriterien zur Löteignung.
≠ durch metallurgische Reaktionen
geänderte Oberflächenstrukturen
Quelle Abbildungen Übung Benetzung: Kaplan, W.D. et al.: A review of wetting versus adsorption, complexions, and related phenomena: the
rosetta stone of wetting. J Mater Sci (2013) 48:5681–5717. DOI 10.1007/s10853-013-7462-y

Einflussgrößen auf Fließen und Benetzen

o Keine direkte Abhängigkeit zwischen Benetzung und Kapillarfluss
o Tatsächlich ablaufende Vorgänge sind wesentlich komplexer durch:
• Reaktionen/ Wechselwirkungen zwischen Lot und Grundwerkstoff
 Änderung der Viskosität des Lots
• Temperaturänderungen im Lot
 Änderung der Fließbedingungen
• Bildung von Kristallen in der Grenzfläche Lot - Grundwerkstoff
 Allgemeine Gesetzmäßigkeiten des Fließens im Lötspalt verletzt
o Basisphänomene, aus deren Zusammenwirken das System

Lötverbindung verständlich wird

Löten als Grenzflächenvorgang / Lot
Wechselwirkung
Fakultät Maschinenwesen
mit Grundwerkstoff
IF Professur Fügetechnik und Montage Fachgebiet Löttechnik
Grundwerkstoff
Diffusions-
schicht
vor dem Lötprozess
(  Prof. Dr. S.
Mücklich, WHZ)
während des Lötprozesses nach dem Lötprozess
Wechselwirkungen/ Metallurgie - Diffusions- und Lösungsvorgänge

zwischen Lot und Grundwerkstoff mit
Ausbildung einer Diffusionszone
(AlMn1Cu - B-Al90Si-595/605)
- Schmelztemperaturen : Lot < G.w.

(Bsp: AlSi12 als Lot für reines Al)
(Aluminium-Taschenbuch, 15. Auflage, 1995) - Lote sollten möglichst kleines
(Gefügeaufnahme: Fa. MAHLE Behr, Stuttgart)
Schmelzintervall besitzen; eutektisches
Verhalten bevorzugt
Schematischer Aufbau einer Lötverbindung

Einfaches Modell nach Wittke
(Wittke)

Schematischer Aufbau einer Lötverbindung

Weitere Modelle
(Wittke)
(Wittke)
(Petrunin)
! Beim Löten kann an der Grenzfläche flüssiges Lot – fester Grundwerkstoff ein Anschmelzen
auftreten, das die Bildung der Diffusionszone unterstützt und typisch für das Schmelzlöten ist.
! Nicht zu verwechseln mit dem AUFschmelzen beim Schmelzschweißen!!

Aufbau einer Lötverbindung VGW 1 VGW2
Übergangsphasen
Lötgut
(Wittke)
AlMn1Cu - B-Al90Si-595/605
(Fa. MAHLE Behr, Stuttgart)

Verfahrensablauf beim Al-Schutzgaslöten mit Nocolok®-Flussmittel

Flussmittel
Aluminium-Oxid
Lotplattierung
Silizium
bis 560 °C:

gleichmässige
Erwärmung ab 560 °C:
Flussmittel beginnt
zu schmelzen bis 575 °C:
Flussmittel benetzt
die Oberfläche und
Stickstoff-
löst die Oxidschicht ab 577 °C:
Atmosphäre
(50-100 ppm O2) AlSi-Lot beginnt ab 590 °C (abhängig vom Lot):
zu schmelzen
AlSi-Lot ist aufgeschmolzen
(Quelle: Fa. MAHLE Behr, Stuttgart) Diffusionszone hat sich ausgebildet

Zur Unterscheidung der Lötverfahren
Löten
< 450ºC > 450ºC
> 900ºC, flussmittelfrei, unter Luftabschluss

(nach ISO 857-2 : 2006)
(nach
Weichlöten Hartlöten HTL DIN 8505-2 :
1979-05)

Prinzipieller Temperatur-Zeit-Zyklus beim Löten

Löttemperatur
Haltezeit bei Löttemperatur

Durchwärmtemp.
Temperatur
Durchwärmzeit
Aufwärmzeit Abkühlzeit Zeit

Lötzeit
Gesamtzeit
Prinzipieller Temperatur-Zeit-Zyklus beim Löten

Löttemperatur
Arbeitstemperatur: niedrigste
Solidustemperatur Lot Oberflächentemperatur an den zu
verbindenden Grundwerkstoffen
Durchwärmtemperatur
> Solidustemperatur Lot !!
TEMPERATUR
<, =, > Liquidustemperatur Lot
Durch- ZEIT
wärmzeit
Aufwärmzeit Abkühlzeit
Haltezeit
Lötzeit
(  Prof. Dr. S.
Gesamtzeit Mücklich, WHZ)

Unterscheidung stoffschlüssiger Fügeverbindungen (Schema)
Füge- Schweiß- Lötver- Kleb-

verbindungs- verbin- bindun- verbin-
arten dungen gen dungen
Typ der chem.
gleich gleich ungleich
Bindung
Chem.
Zusammen- gleich ungleich ungleich
setzung
Beispiel (Nach Wittke/
Gw 1 Stahl Stahl Stahl Füssel)
Zus.wst. Stahl Kupfer Acrylat

Gw 2 Stahl Stahl Stahl

Homologe Festigkeit und Temperatur

b = Bruchfestigkeit
Ts = Schmelztemperatur
Ohne Index: Des betrachteten Metalls
Fe: Des Eisens
homologe Festigkeit
Homologe Festigkeit:
Verhältnis der absoluten Prüf-/
Beanspruchungsspannung
(der stoffschlüssigen Verbindung)
zur absoluten (Grundwerkstoff-)
Festigkeit
Homologe Temperatur:
Verhältnis der absoluten Prüf-/
Beanspruchungstemperatur
(der stoffschlüssigen Verbindung)
zur absoluten Schmelztemperatur
(Wittke) (des Grundwerkstoffs)
homologe Temperatur

Abgrenzung Löten und Schweißen
b = Bruchfestigkeit
Ts = Schmelztemperatur
Ohne Index: Des betrachteten Metalls
Fe: Des Eisens
Einsatzgebiete des Lötens und

Schweißens anhand der Abhängig-
keit der werkstoffbezogenen
homologen Festigkeit von der
werkstoffbezogenen homologen
Schmelztemperatur am Beispiel
des Eisens
(Wittke)

Grenzen des Lötens + Selbstständiger Lotfluss

+ Viele Fügestellen gleichzeitig
- Geringe und eng tolerierte

Montagespalte erfordern hohen
Aufwand in der Fertigung
+ Verbinden unterschiedlicher Werkstoffe

+ Kein Aufschmelzen
 Artfremde Zusatzwerkstoffe
- Teure Lotkomponenten
- Geringere Festigkeit des Lötguts
im Vergleich zum Grundwerkstoff
Konstruktive Lösung:
Überlappverbindungen, dadurch aber
- Geometrische Kerben mit

negativem Einfluss auf die
Tragfähigkeit
(Wittke)

Wichtige Normen Löten/ Hartlöten/ Zusatzwerkstoffe

DIN ISO 857-2:
Schweißen und verwandte Prozesse – Begriffe – Teil 2: Weichlöten, Hartlöten und
verwandte Begriffe
(Ersatz für DIN 8505-1 bis -3)
DIN EN ISO 17672:

Hartlöten – Lötzusätze
(Ersatz für DIN EN 1044, davor DIN 8513-1 bis -5)
DIN EN 1045:
Hartlöten - Flussmittel zum Hartlöten
EN 14324
Hartlöten - Anleitung zum Hartlöten
______________________________________________________
DIN EN ISO 9453:
Weichlote - Chemische Zusammensetzung und Lieferformen
(Ersatz für DIN EN 29453)
DIN EN 29454-1:
Flussmittel zum Weichlöten - Einteilung und Anforderungen


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Fakultät Maschinenwesen IF Professur Fügetechnik und Montage Fachgebiet Löttechnik

Einführung in die Löttechnik Folie 1 von 46

• Warum Löten?  Vorteile, Grenzen

Einführung in die Löttechnik Folie 2 von 46

Vorteile des Lötens I

 Selbstständiges Fließen des

Schnitt A-B durch Stapelscheibenölkühler

Einführung in die Löttechnik Folie 3 von 46

Vorteile des Lötens II

 Elektrisch leitfähige Verbin-

Einführung in die Löttechnik Folie 4 von 46

Fakultät Maschinenwesen IF Professur Fügetechnik und Montage Fachgebiet Löttechnik

Chr. 18. 19. 20. Jh.

- Schmuck Acetylen als Wärmequelle

Kinder betet, der Vater lötet!

Einführung in die Löttechnik Folie 5 von 46

Einordnung in die Fertigungsverfahren nach DIN 8580

(  Prof. Dr. S. Mücklich, WHZ)

Einführung in die Löttechnik Folie 6 von 46

Definitionen des Lötens

ISO 857-2 : 2006

Einführung in die Löttechnik Folie 7 von 46

Zur Definition DIN ISO 857-2

Einführung in die Löttechnik Folie 8 von 46

Abgrenzung Löten-Schweißen / Prozessführung

meistens gleichartige Werkstoffe nahezu beliebige

Einführung in die Löttechnik Folie 9 von 46

Einführung in die Löttechnik Folie 10 von 46

Definition der Lötbarkeit = Eigenschaft eines

Einführung in die Löttechnik Folie 11 von 46

Der Begriff der Lötbarkeit Darstellung der

Prof. Dr. Matthias Türpe Einführung in die Löttechnik Folie 12 von 46

Der Begriff der Löteignung

chem.-metallurgische physikalische mechanische

• chem. Zusammensetzung  Benetzbarkeit, Spalltfüllbarkeit - Festigkeits- und

Prof. Dr. Matthias Türpe Einführung in die Löttechnik Folie 13 von 46

Lötmöglichkeit und Lötsicherheit

Einführung in die Löttechnik Folie 14 von 46

Aktivieren der Fügeflächen Chemie

Wechselwirkungen zwischen den zu Werkstoffkunde/

Oberflächenbeschaffenheit für erfolgreiche Aktivierung

Zum Löten muss eine metallisch blanke Oberfläche vorliegen

Einführung in die Löttechnik Folie 16 von 46

Einführung in die Löttechnik Folie 17 von 46

Übersicht Aktivierungsmedien für das Löten

Einführung in die Löttechnik Folie 18 von 46

Löten mit Flussmittel -1

angelegtes Lot hebt Oxidplättchen ab

b) Flussmittel schmilzt, bildet Risse d) Lot schmilzt und treibt Flussmittel

Prof. Dr. Matthias Türpe Folie 19 von 46

Löten mit Flussmittel -2

Einführung in die Löttechnik Folie 20 von 46

Wirkung des Flussmittels

Einführung in die Löttechnik Folie 21 von 46

- Schmelztemperaturen : Lot < G.w.

12: Oberflächenspannung der Flüssigkeit an der Atmosphäre

Einführung in die Löttechnik Folie 23 von 46

Mechanisiertes Löten mit Flussmitteln Hartlotgruppe nach Lötspalt (mm)

AL 0,05 bis 0,25

CU1XX bis 0,15

Einführung in die Löttechnik Folie 24 von 46

Wirkung der Kapillarität beim Lotfluss - Theorie

12: Oberflächenspannung der

Einführung in die Löttechnik Folie 25 von 46