Systemair GmbH – Seehöfer Str.

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Anleitung für Transport, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung

von Brandgas-Ventilatoren

Typ WVA und WVI - F600

F200, F300, F400, F600 nach EN 12101-3 (600˚C, 120 Min.)

Typ WVA - F400 und WVI - F400

F200, F300, F400 nach EN 12101-3 (400˚C, 120 Min.)
Gutachten Nr. 99/2121-2,3 (TU München) und Ergänzung vom 24.04.2001

Anleitung WVA WVI.doc 1 19.06.2006

Inhaltsverzeichnis

1.0 VERWENDUNG 3

2.0 TECHNISCHE BESCHREIBUNG 3

3.0 TRANSPORT UND LAGERUNG 3

3.1 Lagerung 3

3.2 Transport 4

4.0 MONTAGEANLEITUNG 4

4.1 Prüfung vor der Montage 4

4.2 Sicherheitshinweise für Montage, Inbetriebnahme,

Instandhaltung und Kontrolle 4

4.3 Montage des Ventilators 4

4.4 Installationshinweise 6

5.0 INBETRIEBNAHME 6

6.0 ABNAHME 7

7.0 INSTANDHALTUNG UND KONTROLLE 7

8.0 BETRIEBSSTÖRUNGEN 8

9.0 GARANTIE 8

Anlage:
• Garantie
• Kontrollblatt
• Herstellererklärung

Anleitung WVA WVI.doc 2 19.06.2006

1.0 VERWENDUNG

Brandgasventilatoren werden im Brandfall für die Absaugung der Rauchgase aus Räumen
und zur täglichen Entlüftung bei normalen Betriebsbedingungen verwendet. Durch die
Rauchfreihaltung der Räume und Fluchtwege wird die Rettung der Personen und der
Ausstattung im Brandfall erleichtert. Das Feuer wird schnell und erfolgreich gelöscht,
Gebäude und Anlagen werden vor übermäßiger Temperatur geschützt, die Ausbreitung des
Brandes in die Umgebung wird gehemmt.
• Zur Entrauchung bis 600°C bzw. bis 400°C mindestens 120 Minuten;
• 6 verschiedene Baugrößen von 400 bis 1000
• Es werden zwei verschiedene Aufstellungstypen angeboten:
WVI - Anordnung im Brandraum, WVA - Anordnung außerhalb des Brandraumes
• Ventilatoren WVI / WVA dürfen nie in explosionsgefährdeten Zonen installiert werden
• Wenn der Motor zwei Drehzahlen besitzt, wird normalerweise die niedrigere Drehzahl zur
täglichen Lüftung (Temperatur des Mediums –20 bis +40°C, bei aggressiven Medien
Säureschutz erforderlich) und die höhere Drehzahl im Brandfall verwendet

Nicht bestimmungsgemäßer oder unsachgemäßer Gebrauch kann zu Gefah-

ren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter und Beeinträchtigung der
Maschine führen.
Das Risiko hierfür trägt alleine der Betreiber.

2.0 TECHNISCHE BESCHREIBUNG

Gehäuse
Das Gehäuse ist aus Stahlblech gefertigt und lackiert.
Laufrad
Das Laufrad ist beim Typ WVI / WVA F600 aus nichtrostendem Stahl gefertigt, beim Typ WVI
/ WVA F400 aus Stahl galvanisch verzinkt. Das Laufrad ist durch eine Nabe und gesicherte
Schraubverbindung direkt mit der Motorwelle verbunden. Dynamische Auswuchtung nach
ISO 1940 T1, Klasse G6, 3.
Motor
Die Ventilatoren sind standardmäßig mit Drehstrommotoren (400V, 50Hz) ohne thermischen
Schutz ausgerüstet. Elektromotor-Schutzart IP 54. Isolationsklasse F (IEC).

3.0 TRANSPORT UND LAGERUNG

3.1 Transport

Alle Ventilatoren sind werksseitig so verpackt, dass sie gegen normale Transportbelastungen
geschützt sind. Verwenden Sie geeignetes Hebematerial beim Transport der Geräte, um
Schäden an Personen oder Material zu vermeiden.
Vermeiden Sie Belastungen durch Schläge und Stöße.
Ventilatoren dürfen nur in horizontaler Lage transportiert werden.
Bei Transport und Verladung ist das Gewicht des Ventilators zu beachten.
Bei der Übernahme vom Lieferant sollte eine Sichtprüfung des Ventilators durchgeführt und
die Sendung auf Vollständigkeit geprüft werden.

Anleitung WVA WVI.doc 3 19.06.2006

3.2 Lagerung

Lagern Sie die Ventilatoren bis zur endgültigen Installation an einem trockenen, wetter- und
staubgeschützten Ort.

4.0 MONTAGEANLEITUNG

4.1 Prüfung vor der Montage

Vor der Auslieferung wird jeder Ventilator werkseitig geprüft.

Nach Entfernen der Verpackung und vor Montagebeginn sind folgende Maßnahmen
erforderlich:
• Feststellung eventueller Transportschäden
• manuelle Prüfung des Laufradfreilaufs

4.2 Sicherheitshinweise für Montage, Inbetriebnahme, Instandhaltung und Kontrolle

Die Montage und der elektrische Anschluss dürfen nur durch autorisiertes
Fachpersonal und in Übereinstimmung mit den gültigen Vorschriften
durchgeführt werden.
Jedes Risiko das Laufrad unerwünscht zu berühren (Beschädigungsgefahr!)
muss ausgeschlossen werden (z.B. durch einen entsprechend langen Kanal
oder ein Schutzgitter).
Der Betrieb des Ventilators ist erst nach erfolgtem Einbau ins
Ventilationssystem oder nach dem Einbau eines Berührungsschutzgitters
vorgesehen (SS-EN 294). Nach dem Einbau sollten keine beweglichen Teile
mehr zugänglich sein.
Während der Montage, Inbetriebnahme, Instandhaltung und Kontrolle ist die
Montagestelle gegen den Zutritt von Unbefugten zu schützen.
Jedes Risiko das Laufrad unerwünscht zu berühren während der o.g.
Arbeiten muss ausgeschlossen werden (der Ventilator ist abzuschalten und
gegen Wiederinbetriebnahme zu sichern). Nur in diesem Fall dürfen
Schutzgitter, wenn notwendig, während o.g. Arbeiten ausblasseitig oder
einsaugseitig entfernt werden.
Die allgemeinen Vorschriften für Arbeitssicherheit sind unbedingt zu
berücksichtigen.

4.3 Montage des Ventilators

• Die Montage ist auf den beiliegenden Skizzen dargestellt; der Zugang zum Ventilator
muss zu Instandhaltungszwecken stets gewährleistet sein
• Ventilatoren Typ WVI / WVA dürfen nie in explosionsgefährdeten Zonen installiert
werden
• Ventilatoren Typ WVI dürfen innerhalb des Brandraumes installiert werden.
Kühlluft t ≤ 40°C zur Motorkühlung muss bis zur Kühlöffnung geleitet werden. Für den
Fall, dass der Ventilator die Kühlluft nicht aus der direkten Umgebung (1 m gerade,
isolierte Leitung) saugen kann, müssen Kanalwiderstände mit einem zusätzlichen
Stützventilator überwunden werden (siehe Tabelle):

Anleitung WVA WVI.doc 4 19.06.2006

 Baugröße 400, 450 560, 630 800 800 1000 1000
Polzahl 6 pol 8 pol 6 pol 8 pol
Mindestkühlluftmenge, 190 380 400 330 570 460
auf t = 20°C berechnet, in
m3/h
Mindestkühlluftmenge, 200 400 430 350 610 490
auf t = 40°C berechnet, in
m3/h

• Ventilatoren vom Typ WVI dürfen im Raum, an der inneren Seite einer Außenwand oder
an einer Innenwand angebracht werden. Bei Montage auf einer Konsole, an der
Innenseite einer Außenwand, ist der Ventilator auf zwei, an der Wand montierten,
Stahlkonsolen aufzulegen. Er ist ohne elastische Zwischenglieder fest mit einem, durch
die Außenwand geführten, Ausblasstutzen sowie einer Kühlluft-Ansaugleitung aus
Stahlblech zu verschrauben; die Länge des Ausblasstutzens darf innerhalb des Raumes
höchstens 100 mm betragen.
Die Kühlluft-Ansaugleitung muss entsprechend der Feuerwiderstandsklasse L30 für
feuerwiderstandsfähige Lüftungsleitungen nach DIN 4102 isoliert werden. Die
Stahlkonsolen müssen aus U- oder I-Stahlprofil mit mindestens 80 mm Profilhöhe
bestehen und schräge Abstützungen aus dem gleichen Profil aufweisen. Die Befestigung
an der Wand muss mit zugelassenen und brandschutztechnisch geeigneten Dübeln oder
in Durchsteckmontage erfolgen. Stahlkonsolen ohne schräge Abstützung dürfen dann
verwendet werden, wenn die Konsolen am freien Ende mit höchstens 1000 mm langen
Abhängern brandsicher von der Decke abgehängt werden. Ventilatoren können auch auf
ein Gestell aus U- oder I-Stahlprofil mit mindestens 80 mm Profilhöhe und freier Höhe von
höchstens 1000 mm, das am Boden befestigt werden muss, aufgelegt werden.
Bei allen Aufstellungen sind die Abmessungen des Ventilators und
eventuelle Ausdehnungen der Teile durch Temperaturänderung zu
berücksichtigen (elastische Stutzen entsprechender Temperatur/
Zeitangabe vorsehen)!
Im Freien müssen der Ausblasstutzen und der Kühlluftansaugstutzen mit Vogel- und
Wetterschutzgittern versehen sein.
• Ventilatoren vom Typ WVA müssen außerhalb der brandgefährlichen Zone installiert
werden; sie dürfen nur im Freien an Außenwänden angebracht werden. An der
Außenseite einer Außenwand ist der Ventilator auf zwei an der Wand montierten
Stahlkonsolen aufzulegen. Er ist oberseitig mit einer durch die Außenwand geführten
Entrauchungsleitung zu verschrauben. Die Stahlkonsolen müssen aus U- oder I-
Stahlprofil mit mindestens 80 mm Profilhöhe bestehen und schräge Abstützungen aus
dem gleichen Profil aufweisen. Die Befestigung an der Wand muss mit zugelassenen
Dübeln oder in Durchsteckmontage erfolgen. Der Ausblasstutzen muss mit Vogel- und
Wetterschutzgittern versehen sein.
Bei allen Aufstellungen sind die Abmessungen des Ventilators und
eventuelle Ausdehnungen der Teile durch Temperaturänderung zu
berücksichtigen (elastische Stutzen entsprechender Temperatur /
Zeitangabe vorsehen)!
• Brandgas-Ventilatoren müssen in horizontaler Lage montiert werden, mit untenliegendem
Motor
• Ventilatoren werden mittels 4 Schrauben an den Ecken der Konsole oder dem Gestell
befestigt;
• Das Gehäuse des Ventilators darf während der Montage nicht deformiert werden;
• Freilaufprüfung des Laufrades.
Anleitung WVA WVI.doc 5 19.06.2006
4.4 Installationshinweise

Installation der Luftkanäle

Auf der Ansaugseite kann der Ventilator an einen runden oder rechteckigen Kanal
angeschlossen werden. Rundanschluss für die Flanschbefestigung des Kanals gemäss DIN
24154 R3. Es wird empfohlen, zwischen Ventilator und Luftkanal einen zertifizierten,
elastischen Anschluss einzubauen, um eventuelle Spannungen oder eine Deformationen des
Ventilators zu vermeiden. Der elastische Anschluss muss temperatur- und zeitbeständig sein
sowie dem Betriebsunterdruck des Ventilators entsprechen. In jedem Fall muss der Freilauf
des Ventilatorrades gewährleistet sein.
Jedes Risiko das Laufrad unerwünscht zu berühren (Beschädigungsgefahr!)
muss ausgeschlossen werden (z.B. durch einen ent-sprechend langen Kanal
oder ein Schutzgitter).
Elektroinstallation
Der elektrische Anschluss ist nach gültigen Vorschriften und nur von
autorisiertem Fachpersonal auszuführen. Für einen unfachmännischen
Anschluss wird keine Garantie übernommen. Das Risiko hierfür trägt alleine
der Betreiber.
Die Energiezufuhr zum Brandgas-Ventilator Typ WVI wird durch ein Silikonkabel im
Kühlluftkanal sichergestellt. Der Brandgas-Ventilator WVA wird über den Klemmenkasten
des Motors angeschlossen.
Die Qualität und Verlegung der elektrischen Leitungen muss auch im
Brandfall eine ungestörte Stromversorgung sicherstellen. Das Kabel darf an
keiner Stelle das Gehäuse berühren oder an ihm befestigt sein.
Die Anschlussdaten müssen mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen. Das
Schaltbild ist der Dokumentation beigelegt. Das Schaltbild befindet sich außerdem auf dem
Deckel des Klemmenkastens. Elektrische Daten sind dieser Anweisung beigelegt, können
aber auch dem Typenschild (am Gehäuse des Gerätes) entnommen werden.
Da die Motoren serienmäßig ohne thermischen Schutz ausgeliefert werden, sind
Motorschutzeinrichtungen bauseits einzurichten. Im Fall, dass für den täglichen
Lüftungsbetrieb ein Frequenzumformer verwendet wird, muss auch der Motor einen
eingebauten thermischen Schutz aufweisen.
Um den Betrieb unbedingt sicherzustellen, müssen im Brandfall alle
Motorschutzeinrichtungen überbrückt werden.

5.0 INBETRIEBNAHME

Vor der Erstinbetriebnahme ist die Betriebsanleitung sorgfältig zu studieren und folgendes zu
prüfen:
• Aufstellung des Gerätes (Befestigung, eventuelle Deformationen)
• Dichtheit aller Verbindungen
• Montagerückstände und Fremdkörper im Ventilatorraum und im angeschlossenem Kanal
• Sicherheitseinrichtungen montiert
• Korrekte Ausführung und Anschluss der Elektroinstallation

Nach dieser Prüfung ist das Gerät kurzzeitig ein- und auszuschalten, um die Drehrichtung
des Laufrades zu überprüfen. Die Drehrichtung des Laufrades muss mit dem Pfeil auf dem
Gehäuse des Ventilators übereinstimmen. Dies ist durch das Schauglas am Ventilator-
gehäuse zu prüfen.

Anleitung WVA WVI.doc 6 19.06.2006

 Zur Erstinbetriebnahme ist eine Schutzbrille zu tragen (andernfalls könnten
eventuelle Rückstände oder Staub aus dem Ventilator die Augen verletzen).

Ist die Drehrichtung falsch, muss der Motor umgepolt werden.

Nach der Inbetriebnahme und der Funktionsprüfung ist auf folgendes besonders zu achten:
der Freilauf des Ventilatorrads, die Stromaufnahme bei allen Drehzahlen, eventuelle
Schwingungen und Geräusche.
Das beiliegende Kontrollblatt ist auszufüllen und aufzubewahren.

6.0 ABNAHME

Es ist besonders wichtig die richtige Funktion der Anlage, Steuerung sowie
die Übereinstimmung mit den Projektanforderungen und Vorschriften
sicherzustellen.
Die Abnahme des Systems ist zu dokumentieren und die Dokumente sind
aufzubewahren.

7.0 INSTANDHALTUNG UND KONTROLLE

Unbeabsichtigter Anlauf des Ventilators während der Montage, Kontrolle,

Instandhaltung oder Reparatur muss verhindert werden!

Jährlich durchzuführende Kontrollen:

1. Schraube zwischen Lüfterrad und Nabe auf Festigkeit prüfen und nach Bedarf anziehen
2. Schraube zwischen Motorwelle und Nabe auf Festigkeit prüfen und nach Bedarf anziehen
3. Ventilatorrad auf Verunreinigung überprüfen und nach Bedarf reinigen
4. Funktionsprüfung der sicherheitsrelevanten Teile
5. Funktionsprüfung der Steuerungsanlagen
6. Überprüfung des Wicklungswiderstandes
7. Überprüfung des Betriebsstroms
8. Überprüfen auf eventuelle Vibrationen
9. Überprüfung der Geräuschentwicklung, die in den Motorlagern auftreten könnten

Die Funktion und Steuerung (allpolig) der Anlage ist, wenn nicht anders gefordert, alle 3
Monate nach Wartungsbuch zu prüfen.

Die Kontrolle der Punkte 1 bis 4 muss bei ausgeschaltetem Ventilator

durchgeführt werden.

Die Parameter der Punkte 5 bis 9 dürfen nicht von den Werten bei Lieferung abweichen. Im
Fall, dass einer der Parameter von den Anfangswerten abweicht, müssen Motor oder
Ventilatorrad getauscht oder repariert werden. Dies darf nur durch einem vom Hersteller
autorisierten Kundendienst durchgeführt werden. Bei Zuwiderhandlung wird die Garantie des
Herstellers als nichtig erklärt.
Der Motor muss nach beigefügten Anweisungen des Motorenherstellers instandgehalten
werden.

Anleitung WVA WVI.doc 7 19.06.2006

8.0 BETRIEBSSTÖRUNGEN

Bei allen Prüfungen Punkt 4.2 berücksichtigen. Mögliche Störung und Beseitigung:

• Ventilator läuft nicht

Einspeisung u. Motorschutz überprüfen. Wenn i. O., Motor überprüfen. Wenn Motor mit
getrennten Wicklungen, beide Drehzahlen überprüfen.
Ggf. den Motor reparieren lassen.
• Volumenstrom zu niedrig
Drehrichtung überprüfen. Falls falsch, Motor umpolen. Wenn i. O., Arbeitspunkt und
Ausführung der Anlage überprüfen.
• Motorschutz löst aus
Vergleich der Motordaten. Wenn i. O., Einspeisung u. Motor überprüfen (Kurzschluss,
Lagerschäden, Laufrad gesperrt oder schleift).
Den Motor oder ggf. den ganzen Ventilator reparieren lassen.
• Geräusche
Lagerschäden, Laufrad sperrt oder schleift.
Den Motor oder ggf. den ganzen Ventilator reparieren lassen.
• Vibrationen
Arbeitspunkt und Ausführung der Anlage überprüfen. Wenn der tatsächliche
Gesamtwiderstand der Anlage höher als vorgesehen ist, kann es bei einigen Typen
vorkommen, dass der Ventilator im Abrissbereich arbeitet.
In diesem Fall ist der Kundendienst des Herstellers zu Rate zuziehen.
Schäden oder Staubauflagerungen auf dem Laufrad.
Reinigung, gegebenenfalls Nachwuchtung oder Umtausch.

Im Zweifelfall immer den Servicedienst des Herstellers informieren.

Nach einem Brandfall muss der Ventilator vom Hersteller überprüft werden.

9.0 GARANTIE

Die Garantie hat nur Gültigkeit, wenn Transport, Lagerung, Montage, Anschluss und
periodische Kontrollen im Einklang mit den o.g. Anweisungen wie auch mit den gültigen
Vorschriften für Elektroinstallationen und Brandschutz durchgeführt wurden. Für die
Gültigkeit der Garantie muss der Betreiber der Anlage auch das ausgefüllte und
unterschriebene Kontrollblatt vorlegen.

Wir bitten Sie, die Installation sorgfältig durchführen zu lassen, denn nur
damit kann ein ungestörter und sicherer Betrieb gewährleistet und
zugesichert werden.

Anlage:
• Garantie
• Kontrollblatt
• Herstellererklärung

Anleitung WVA WVI.doc 8 19.06.2006

 Innenaufstellung WVI

Ansaug

Ausblas

Ansaug

Kabeleintritt

Brandraum
Kuehlluft
Ausblas
WVI
ORVNfreier
freierAnsaug,
Ansaug, an einerAussenwand
an ainer Außenwand
zugelassener elastischer Anschluss,
rund oder rechteckig

Kabeleintritt
Ansaug
Brandraum
Kuehlluft
WVI
ORVNAnsaug
Ansaugaus
auseinem Kanalan
einem Kanal, aneiner
einer Außenwand
Aussenwand

Ausblas
zugelassener elastischer Anschluss,
rund oder rechteckig

Kabeleintritt

Brandraum
Kuehlluft

WVI Ansaug
ORVN ausaus
Ansaug einem
einemKanal,
Kanal, an einerAussenwand
an einer Außenwand
Kabeleintritt
Ausblas Kuehlluft

Ansaug

zugelassener elastischer
Anschluss, falls noetig

WVI an einer
ORVN anInnenwand
einer Innenwand
Kühlluftmenge max
Kuehlluftmenge max40° C,nach
40°C nach Tabelle
Tabelle

Ansaug Ausblas

Kabeleintritt Kuehlluft

Eintritt
zugelassener elastischer Anschluss

WVI in einem Maschinenraum

ORVN in einem Maschinenraum
Kühlluftmenge max
Kuehlluftmenge max 40°
40°C C,Tabelle
nach nach Tabelle

Anleitung WVA WVI.doc 9 19.06.2006

 Unterstützung (mit zugelassenen Dübeln oder Durchsteckmontage)

Ansaug

freie Laenge m ax. 1000 m m

Ausblas

U oder I Profil 80
Kabeleintritt

Brandraum
Kuehlluft
Ansaug
Deckenaufhängung WVI
Deckenaufhaengung ORVN

Ausblas
zert. elastischer Stutzen

U oder I Profil 80
Kabeleintritt

Brandraum
Kuehlluft

Wandaufhängung WVI
Wandaufhaengung ORVN
Ansaug

Ausblas zert. elastischer Stutzen

freie Laenge m ax. 1000 m m

wahlweise nur 1 zert.
elastischer Stutzen

Kabeleintritt Ansaug
U oder I Profil 80
Brandraum
Kuehlluft

Bodenaufstellung WVI Brandraum Ausblas

B odenaufstellung OR VN

U oder I Profil 80

Wandaufhängung WVA
Wandaufhaengung ORVZ

Anleitung WVA WVI.doc 10 19.06.2006