Projekt: 663 - GiB BMW LA Werk 04_10

Projektnummer: D17
Autor:

Projektdaten
Projektname 663 - GiB BMW LA Werk 04_10
Projektnummer D17
Autor
Beschreibung
Datum 10.07.2023
Bemessungsnorm EN

Material
Stahl S 235

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Projektelement CON1

Bemessung
Name CON1
Beschreibung
Berechnung Spannung, Dehnung/ Vereinfachte Belastung

Träger und Stützen

Z– Y- X- Abstand Abstand Abstand
Kräfte
Name Querschnitt Rotation Rotation Rotation ex ey ez
in
[°] [°] [°] [mm] [mm] [mm]
2-
B1_SHS200*10 0,0 0,0 0,0 195 0 0 Position
SHS200/200/10.0
2-
B2_SHS200*10 180,0 0,0 0,0 195 0 0 Position
SHS200/200/10.0

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Querschnitte
Name Material
2 - SHS200/200/10.0 S 235

Querschnitte
Name Material Zeichnung

2 - SHS200/200/10.0 S 235

Lasteinwirkungen (Gleichgewicht nicht erforderlich)

N Vy Vz Mx My Mz
Name Bauteil
[kN] [kN] [kN] [kNm] [kNm] [kNm]
NL_GZT B1_SHS200*10 -163,3 3,9 -5,2 -1,1 8,9 9,6

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Nachweis

Übersicht
Name Wert Status
Berechnung 100,0% OK
Bleche 0,0 < 5,0% OK
Schweissnähte 58,5 < 100% OK
Beulen Nicht berechnet
GMNA Berechnet

Bleche
Dicke σEd εPl σcEd
Name Lasten Status
[mm] [MPa] [%] [MPa]
B1_SHS200*10 10,0 NL_GZT 113,7 0,0 0,0 OK
B2_SHS200*10 10,0 NL_GZT 162,4 0,0 0,0 OK
Steifenblech1 20,0 NL_GZT 119,3 0,0 0,0 OK
Steifenblech2 20,0 NL_GZT 82,8 0,0 0,0 OK
Steifenblech3 10,0 NL_GZT 38,4 0,0 0,0 OK
Steifenblech4 10,0 NL_GZT 22,7 0,0 0,0 OK

Bemessungsdaten

fy εlim
Material
[MPa] [%]
S 235 235,0 5,0

Erläuterung von Symbolen

εPl Dehnung
σEd Vergleichsspannung
σcEd Kontaktspannung
fy Streckgrenze
εlim Grenzwert der plastischen Dehnung

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Gesamtnachweis, NL_GZT

Dehnungsnachweis, NL_GZT

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Vergleichsspannung, NL_GZT

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Schweissnähte (Plastische Umverteilung)

Nahtdicke Länge σw,Ed εPl σ⏊ τ|| τ⏊ Ut Utc
Position Kante Lasten Status
[mm] [mm] [MPa] [%] [MPa] [MPa] [MPa] [%] [%]
B2_SHS200*10-
B2_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 25,9 0,0 0,6 10,5 10,6 7,2 5,0 OK
w2
B2_SHS200*10-
B2_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 106,7 0,0 -44,4 -41,8 -37,2 29,6 22,6 OK
w4
Steifenblech1 B2_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 148,7 0,0 -91,6 -66,7 11,2 41,3 21,0 OK
Steifenblech2 B2_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 127,4 0,0 -10,1 -56,2 -47,1 35,4 12,9 OK
B1_SHS200*10-
B1_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 35,9 0,0 -3,4 -20,1 -4,8 10,0 6,6 OK
w4
B1_SHS200*10-
B1_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 77,4 0,0 -30,2 29,5 -28,6 21,5 17,5 OK
w2
Steifenblech1 B1_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 104,6 0,0 -65,0 46,6 8,4 29,1 16,0 OK
Steifenblech2 B1_SHS200*10 ◢5,0 140 NL_GZT 107,5 0,0 -63,2 -49,3 9,8 29,9 13,4 OK
Steifenblech2 Steifenblech4 ◢5,0◣ 790 NL_GZT 22,0 0,0 -1,1 12,4 -2,6 6,1 3,7 OK
◢5,0◣ 790 NL_GZT 21,2 0,0 1,9 11,7 3,3 5,9 2,7 OK
Steifenblech1 Steifenblech3 ◢5,0◣ 790 NL_GZT 34,6 0,0 3,0 -18,4 7,6 9,6 5,6 OK
◢5,0◣ 790 NL_GZT 31,4 0,0 -9,7 12,9 11,3 8,7 4,0 OK
B2_SHS200*10-
Steifenblech2 ◢5,0 200 NL_GZT 76,6 0,0 -15,4 -42,9 -6,2 21,3 7,5 OK
w2
B2_SHS200*10-
Steifenblech2 ◢5,0 200 NL_GZT 153,2 0,0 -19,6 -87,4 7,9 42,6 17,8 OK
w2
B2_SHS200*10-
Steifenblech1 ◢5,0 200 NL_GZT 108,6 0,0 87,8 -36,9 1,9 33,9 13,8 OK
w4
B2_SHS200*10-
Steifenblech1 ◢5,0 200 NL_GZT 210,8 0,0 -91,8 -109,4 -5,7 58,5 34,5 OK
w4
B1_SHS200*10-
Steifenblech2 ◢5,0 200 NL_GZT 92,0 0,0 44,6 46,5 0,2 25,6 5,6 OK
w4
B1_SHS200*10-
Steifenblech2 ◢5,0 200 NL_GZT 130,2 0,0 16,5 74,4 -4,8 36,2 16,8 OK
w4
B1_SHS200*10-
Steifenblech1 ◢5,0 200 NL_GZT 103,6 0,0 -51,4 -51,9 -2,0 28,8 12,3 OK
w2
B1_SHS200*10-
Steifenblech1 ◢5,0 200 NL_GZT 156,0 0,0 39,9 86,5 10,2 43,3 27,2 OK
w2

Bemessungsdaten

βw σw,Rd 0.9 σ
[-] [MPa] [MPa]
S 235 0,80 360,0 259,2

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Erläuterung von Symbolen

εPl Dehnung
σw,Ed Vergleichsspannung
σw,Rd Vergleichsspannungswiderstand
σ⏊ Senkrechte Spannung
τ|| Scherspannung parallel zur Schweißnahtachse
τ⏊ Scherspannung senkrecht zur Schweißnahtachse
0.9 σ Senkrechter Spannungswiderstand - 0.9*fu / γM2
βw Korellationsfaktor nach EN 1993-1-8 Tab. 4.1
Ut Ausnutzung
Utc Auslastung der Schweissnahtkapazität

Detailliertes Ergebnis für B2_SHS200*10-w 4 Steifenblech1

Nachweis der Schweißnahttragfähigkeit (EN 1993-1-8 4.5.3.2)
2 + 3(τ 2 + τ 2 )]0,5 = 
σw,Rd = fu /(βw γM 2 ) =  360,0 MPa ≥ σw,Ed = [σ⊥ ⊥ ∥ 210,8 MPa

σ⊥,Rd = 0, 9fu /γM 2 =  259,2 MPa ≥ ∣σ⊥ ∣ =  91,8 MPa

Wo:

fu = 360,0 MPa – Zugfestigkeit

βw = 0,80 – Korrelationsfaktor aus Tabelle 4.1
γM 2 = 1,25 – Sicherheitsfaktor

Max. Spannungsausnutzung
∣σ⊥ ∣
Ut = max( σσw,Ed
w,Rd
; σ⊥,Rd ) =  58,5 %

Beulen
Die Beulanalyse wurde nicht berechnet.

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Materialliste

Herstellungsoperationen
Bleche Schweissnähte Länge
Name Form Nr. Schrauben Nr.
[mm] [mm] [mm]

Steifenblech1 P20,0x790,0-140,0 (S 235) 1

Steifenblech2 P20,0x790,0-140,0 (S 235) 1

Steifenblech3 P10,0x790,0-80,0 (S 235) 1

Steifenblech4 P10,0x790,0-80,0 (S 235) 1

Schweissnähte
Halsdicke Schenkelgrösse Länge
Typ Material
[mm] [mm] [mm]
Doppelkehlnaht S 235 5,0 7,1 1580,0
Kehlnaht S 235 5,0 7,1 2580,0
Kehlnaht S 235 5,0 7,1 140,0

Zeichnung

Steifenblech1

P20,0x140-790 (S 235)

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Steifenblech2

P20,0x140-790 (S 235)

Steifenblech3

P10,0x80-790 (S 235)

Steifenblech4

P10,0x80-790 (S 235)

Normeinstellung
Position Wert Einheit Artikel/Gleichung
γM0 1,00 - EN 1993-1-1: 6.1
γM1 1,00 - EN 1993-1-1: 6.1
γM2 1,25 - EN 1993-1-1: 6.1
γM3 1,25 - EN 1993-1-8: 2.2
γC 1,50 - EN 1992-1-1: 2.4.2.4
γInst 1,20 - EN 1992-4: Table 4.1
Verbindungskoeffizient βj 0,67 - EN 1993-1-8: 6.2.5
Wirksame Fläche - Einfluss der Netzgrösse 0,10 -
Reibungsbeiwert - Beton 0,25 - EN 1993-1-8
Reibungskoeffizient bei gleitfesten Verbindungen 0,30 - EN 1993-1-8 Tabelle 3.7
Plastische Grenzdehnung 0,05 - EN 1993-1-5
Spannungsauswertung der Schweissnaht Plastische Umverteilung
Konstruktionsregeln Nein
Abstand zwischen den Schrauben [d] 2,20 - EN 1993-1-8: Tabelle 3.3

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Position Wert Einheit Artikel/Gleichung

Abstand zwischen Schrauben und Kante [d0] 1,20 - EN 1993-1-8: Tabelle 3.3
Nachweis der Tragfähigkeit bei Betonausbruch Beide EN 1992-4: 7.2.1.4 and 7.2.2.5
Berechnetes αb für Lochleibungsnachweis Ja EN 1993-1-8: Tabelle 3.4
Gerissener Beton Ja EN 1992-4
Überprüfen der lokalen Verformung Nein CIDECT DG 1, 3 - 1.1
Grenzwert der lokalen Verformung 0,03 - CIDECT DG 1, 3 - 1.1
Geometrische Nichtlinearität (GMNA) Ja Große Verformungen bei Hohlprofilen
Ausgesteiftes System Nein EN 1993-1-8: 5.2.2.5

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