O:\100_Maschinenverzeichnis\ 900023-MA_Weiterentwicklung-Schraubstation\120534-PR-Schraubstation\130056-AU-Montage-

Prfplatz-ECO-Line\ Kunden_Doku_PDF\5.2 Risko-Gefahrenbewertung gem. MRL\ 5 Montage Prfpltze ECO-Line Anlage 1-

nw_2013-07-26.docx
Seite 1 von 13 26.07.2013
Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99





Nachweisdokumentation nach
EN ISO 12100

fr

120534-PR/130056-AU 5 Montage Prfpltze
ECO-Line Anlage 1





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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
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Nachweisdokumentation zur Risikobeurteilung fr 120534-PR/130056-AU 5 Montage Prfpltze ECO-Line
Anlage 1 ............................................................................................................................................................. 3
Systemdefinition ............................................................................................................................................. 3
Bestimmungsgeme Verwendung ............................................................................................................... 4
Vorhersehbarer Fehlgebrauch ....................................................................................................................... 4
Risikoindex fr das Projekt (Richtwert) .......................................................................................................... 4
Identifizierung von Gefhrdungen und Einschtzungen von Risiken ................................................................ 5
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen .................................................................................... 5
Gefhrdungsfolge: Quetschen ................................................................................................................ 5
Gefhrdungsort: Schraubstation ......................................................................................................... 5
Lebensphase: Betrieb ...................................................................................................................... 5
Es gibt kein Restrisiko ............................................................................................................................ 5
Begrndung ............................................................................................................................................ 6
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen .................................................................................... 6
Gefhrdungsfolge: Quetschen - Fortsetzung ......................................................................................... 6
Gefhrdungsort: Schraubstation ......................................................................................................... 6
Lebensphase: Instandhaltung ......................................................................................................... 6
Es gibt kein Restrisiko ............................................................................................................................ 7
Begrndung ............................................................................................................................................ 7
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen .................................................................................... 7
Gefhrdungsfolge: Quetschen - Fortsetzung ......................................................................................... 7
Gefhrdungsort: Schraubstation ......................................................................................................... 7
Lebensphase: Montage und Installation .......................................................................................... 7
Es gibt kein Restrisiko ............................................................................................................................ 8
Begrndung ............................................................................................................................................ 8
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen .................................................................................... 8
Gefhrdungsfolge: Schneiden, Abschneiden ......................................................................................... 8
Gefhrdungsort: Schraubstation ......................................................................................................... 8
Lebensphase: Betrieb ...................................................................................................................... 8
Es gibt kein Restrisiko ............................................................................................................................ 9
Begrndung ............................................................................................................................................ 9
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen .................................................................................... 9
Gefhrdungsfolge: Schneiden, Abschneiden - Fortsetzung ................................................................... 9
Gefhrdungsort: Schraubstation ......................................................................................................... 9
Lebensphase: Instandhaltung ......................................................................................................... 9
Es gibt kein Restrisiko .......................................................................................................................... 10
Begrndung .......................................................................................................................................... 10
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen .................................................................................. 10
Gefhrdungsfolge: Schneiden, Abschneiden - Fortsetzung ................................................................. 10
Gefhrdungsort: Schraubstation ....................................................................................................... 10
Lebensphase: Montage und Installation ........................................................................................ 10
Es gibt kein Restrisiko .......................................................................................................................... 11
Begrndung .......................................................................................................................................... 11
Liste der betrachteten und als nicht relevant erkannten Gefhrdungen. ........................................................ 11
Gesamtrisiko ................................................................................................................................................ 13

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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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Nachweisdokumentation zur Risikobeurteilung fr 120534-PR/130056-
AU 5 Montage Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Die Risikobeurteilung wurde auf Basis der Norm EN ISO 12100:2010 erstellt.
Systemdefinition
Grenzen der Maschine

Rumliche Grenzen
Gestell mit Wagen (HxBxT): 2272 x 1291 x 1099 mm

Platzbedarf (einzelne Arbeitsplatz): 2400 x 1400 x 1200 mm


Zeitliche Grenzen
Voraussichtliche Lebensdauer der Maschine: 10 J ahre


Abgrenzung der Verantwortlichkeiten fr Baugruppen/Komponenten:

Glaub Automation & Engineering GmbH: - Gestell, Montagewagen,
Schaltschrank und weitere periphre Gerte


Abgrenzung der Verantwortlichkeiten fr Arbeiten bei der Errichtung, Montage,
Inbetriebnahme:

Glaub Automation & Engineering GmbH: - Gestell, Montagewagen,
Schaltschrank und weitere periphre Gerte



Technische Daten

Gestell (HxBxT): 2272 x 1291 x 1099 mm

Gewicht des Gestells: 150 kg

Wagen (HxBxT): 934,5 x 1200 x 752 mm (1152 mm
Schubladen herausgezogen)

Gewicht des Wagens (leeres): 130 kg

Aufstellungsort: geschlossener Raum, Fertigungshalle

Verwendung im EX-Bereich: nicht zugelassen

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Stromversorgung der Maschine: 1 x 230V ~/N/PE

Steuerspannung: 24V DC

Nennstrom: 4A

Medium: Druckluft

Betriebsdruck: 6 bar

Luft-Qualitt: gefiltert, trocken, nicht gelt



Vorgeschriebene Umgebungsbedingungen

Lufttemperatur Betrieb: 10..40C

Luftfeuchte Betrieb: 10..90% relative Luftfeuchte

Bestimmungsgeme Verwendung
VERWENDUNGSZWECK

Hydraulikventile montage (zusammenbau).


Vorhersehbarer Fehlgebrauch
MGLICHER MISSBRAUCH

Montage von nicht geeigneten Hydraulikventilen.

Einsatz von nicht eingewiesenem und nicht ausreichend qualifiziertem Personal.

Risikoindex fr das Projekt (Richtwert)
Risikoindex nach ISO/TR 14121-2: 1
Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht
Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie
Vermeidung: A1 unter bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung:
Unter bestimmten Bedingungen kann sich der Bediener zwischen Dockingstation und Wagen

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Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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(Montagemodul) klemmen.

Durch zweihndige Bedienung (entriegeln/verriegeln) kann sich der Mitarbeiter nicht klemmen.

Identifizierung von Gefhrdungen und Einschtzungen von Risiken
Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen
Gefhrdungsfolge: Quetschen
Gefhrdungsursprung: Annherung eines sich bewegenden Teils an ein feststehendes Teil
Gefhrdungsort:Schraubstation
Lebensphase:Betrieb
Beschreibung der Gefhrdung
Quetschen von Hnden/Fingern zwischen dem Gestell und dem Montagewagen.
Gefhrdeter Personenkreis
Bedienpersonal
Instandhalter
Schutzziel
Vermeidung von Quetschen der Finger/Hnden.
Schutzmanahmen
Konstruktive Lsung:
Durch die Zweihandbedienung kann sich der Mitarbeiter nicht quetschen. In der Arbeitsposition ist der
Wagen mit Aritierbolzen verriegelt. Der Montagewagen wird mit den Stiften auf das Gestell gehalten. Die
rechte und linke Seite des Gestells sind fingersicher abgedeckt.


Verbotszeichen nach ASR A1.3 Anlage 1 (bisher BGV A8, davor VBG 125), DIN 4844-1 :1980-05 bis -3
(gltig bis 31.12.2003), DIN 4844-2 :2001-02 und DIN 4844-2/A1: 2004-05, 92/58/EWG RL ber
..Sicherheits- ..kennzeichnung
Bedeutung: Zutritt fr Unbefugte verboten
Anbringungsort:
Abbildung und Erluterungen des Verbotszeichens in der Betriebsanleitung.


Es gibt kein Restrisiko
Risikoeinschtzung

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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
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Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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Verantw.: Dirk Adorf
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Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

Risikoindex nach TR/ISO 14121-2: 1; Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung;
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2 mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht; Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie; Vermeidung: A1 unter
bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung
Durch die Zweihandbedienung kann sich der Mitarbeiter nicht quetschen. In der Arbeitsposition ist der
Wagen mit Aritierbolzen verriegelt. Der Montagewagen wird mit den Stiften auf das Gestell gehalten. Die
rechte und linke Seite des Gestells sind fingersicher abgedeckt.

Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen
Gefhrdungsfolge: Quetschen - Fortsetzung
Gefhrdungsursprung: Annherung eines sich bewegenden Teils an ein feststehendes Teil
Gefhrdungsort:Schraubstation
Lebensphase:Instandhaltung
Beschreibung der Gefhrdung
Quetschen von Hnden/Fingern zwischen dem Gestell und dem Montagewagen.
Gefhrdeter Personenkreis
Bedienpersonal
Instandhalter
Schutzziel
Vermeidung von Quetschen der Finger/Hnden.
Schutzmanahmen
Konstruktive Lsung:
Durch die Zweihandbedienung kann sich der Mitarbeiter nicht quetschen. In der Arbeitsposition ist der
Wagen mit Aritierbolzen verriegelt. Der Montagewagen wird mit den Stiften auf das Gestell gehalten. Die
rechte und linke Seite des Gestells sind fingersicher abgedeckt.


Verbotszeichen nach ASR A1.3 Anlage 1 (bisher BGV A8, davor VBG 125), DIN 4844-1 :1980-05 bis -3
(gltig bis 31.12.2003), DIN 4844-2 :2001-02 und DIN 4844-2/A1: 2004-05, 92/58/EWG RL ber
..Sicherheits- ..kennzeichnung
Bedeutung: Zutritt fr Unbefugte verboten
Anbringungsort:
Abbildung und Erluterungen des Verbotszeichens in der Betriebsanleitung.


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Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99


Es gibt kein Restrisiko
Risikoeinschtzung
Risikoindex nach TR/ISO 14121-2: 1; Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung;
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2 mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht; Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie; Vermeidung: A1 unter
bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung
Durch die Zweihandbedienung kann sich der Mitarbeiter nicht quetschen. In der Arbeitsposition ist der
Wagen mit Aritierbolzen verriegelt. Der Montagewagen wird mit den Stiften auf das Gestell gehalten. Die
rechte und linke Seite des Gestells sind fingersicher abgedeckt.

Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen
Gefhrdungsfolge: Quetschen - Fortsetzung
Gefhrdungsursprung: Annherung eines sich bewegenden Teils an ein feststehendes Teil
Gefhrdungsort:Schraubstation
Lebensphase:MontageundInstallation
Beschreibung der Gefhrdung
Quetschen von Hnden/Fingern zwischen dem Gestell und dem Montagewagen.
Gefhrdeter Personenkreis
Bedienpersonal
Instandhalter
Schutzziel
Vermeidung von Quetschen der Finger/Hnden.
Schutzmanahmen
Konstruktive Lsung:
Durch die Zweihandbedienung kann sich der Mitarbeiter nicht quetschen. In der Arbeitsposition ist der
Wagen mit Aritierbolzen verriegelt. Der Montagewagen wird mit den Stiften auf das Gestell gehalten. Die
rechte und linke Seite des Gestells sind fingersicher abgedeckt.


Verbotszeichen nach ASR A1.3 Anlage 1 (bisher BGV A8, davor VBG 125), DIN 4844-1 :1980-05 bis -3
(gltig bis 31.12.2003), DIN 4844-2 :2001-02 und DIN 4844-2/A1: 2004-05, 92/58/EWG RL ber
..Sicherheits- ..kennzeichnung

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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

Bedeutung: Zutritt fr Unbefugte verboten
Anbringungsort:
Abbildung und Erluterungen des Verbotszeichens in der Betriebsanleitung.


Es gibt kein Restrisiko
Risikoeinschtzung
Risikoindex nach TR/ISO 14121-2: 1; Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung;
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2 mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht; Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie; Vermeidung: A1 unter
bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung
Durch die Zweihandbedienung kann sich der Mitarbeiter nicht quetschen. In der Arbeitsposition ist der
Wagen mit Aritierbolzen verriegelt. Der Montagewagen wird mit den Stiften auf das Gestell gehalten. Die
rechte und linke Seite des Gestells sind fingersicher abgedeckt.

Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen
Gefhrdungsfolge: Schneiden, Abschneiden
Gefhrdungsursprung: Scharfe Kanten
Gefhrdungsort:Schraubstation
Lebensphase:Betrieb
Beschreibung der Gefhrdung
Schneiden von Hnden/Fingern am Arbeitsplatz.
Gefhrdeter Personenkreis
Bedienpersonal
Instandhalter
Schutzziel
Vermeidung von Handverletzungen/Schnittverletzungen am Arbeitsplatz.
Schutzmanahmen
Konstruktive Lsung:
Scharfe Kanten gebrochen.


Verbotszeichen nach ASR A1.3 Anlage 1 (bisher BGV A8, davor VBG 125), DIN 4844-1 :1980-05 bis -3

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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
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Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

(gltig bis 31.12.2003), DIN 4844-2 :2001-02 und DIN 4844-2/A1: 2004-05, 92/58/EWG RL ber
..Sicherheits- ..kennzeichnung
Bedeutung: Zutritt fr Unbefugte verboten
Anbringungsort:
Abbildung und Erluterungen des Verbotszeichens in der Betriebsanleitung.


Es gibt kein Restrisiko
Risikoeinschtzung
Risikoindex nach TR/ISO 14121-2: 1; Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung;
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2 mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht; Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie; Vermeidung: A1 unter
bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung
Scharfe Kanten gebrochen.

Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen
Gefhrdungsfolge: Schneiden, Abschneiden - Fortsetzung
Gefhrdungsursprung: Scharfe Kanten
Gefhrdungsort:Schraubstation
Lebensphase:Instandhaltung
Beschreibung der Gefhrdung
Schneiden von Hnden/Fingern am Arbeitsplatz.
Gefhrdeter Personenkreis
Bedienpersonal
Instandhalter
Schutzziel
Vermeidung von Handverletzungen/Schnittverletzungen am Arbeitsplatz.
Schutzmanahmen
Konstruktive Lsung:
Scharfe Kanten gebrochen.


Verbotszeichen nach ASR A1.3 Anlage 1 (bisher BGV A8, davor VBG 125), DIN 4844-1 :1980-05 bis -3

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Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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Verantw.: Dirk Adorf
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Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

(gltig bis 31.12.2003), DIN 4844-2 :2001-02 und DIN 4844-2/A1: 2004-05, 92/58/EWG RL ber
..Sicherheits- ..kennzeichnung
Bedeutung: Zutritt fr Unbefugte verboten
Anbringungsort:
Abbildung und Erluterungen des Verbotszeichens in der Betriebsanleitung.


Es gibt kein Restrisiko
Risikoeinschtzung
Risikoindex nach TR/ISO 14121-2: 1; Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung;
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2 mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht; Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie; Vermeidung: A1 unter
bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung
Scharfe Kanten gebrochen.

Gefhrdungsgruppe: Mechanische Gefhrdungen
Gefhrdungsfolge: Schneiden, Abschneiden - Fortsetzung
Gefhrdungsursprung: Scharfe Kanten
Gefhrdungsort:Schraubstation
Lebensphase:MontageundInstallation
Beschreibung der Gefhrdung
Schneiden von Hnden/Fingern am Arbeitsplatz.
Gefhrdeter Personenkreis
Bedienpersonal
Instandhalter
Schutzziel
Vermeidung von Handverletzungen/Schnittverletzungen am Arbeitsplatz.
Schutzmanahmen
Konstruktive Lsung:
Scharfe Kanten gebrochen.


Verbotszeichen nach ASR A1.3 Anlage 1 (bisher BGV A8, davor VBG 125), DIN 4844-1 :1980-05 bis -3

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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
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38229 Salzgitter
Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
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Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

(gltig bis 31.12.2003), DIN 4844-2 :2001-02 und DIN 4844-2/A1: 2004-05, 92/58/EWG RL ber
..Sicherheits- ..kennzeichnung
Bedeutung: Zutritt fr Unbefugte verboten
Anbringungsort:
Abbildung und Erluterungen des Verbotszeichens in der Betriebsanleitung.


Es gibt kein Restrisiko
Risikoeinschtzung
Risikoindex nach TR/ISO 14121-2: 1; Schwere der Verletzung: S1 leichte, reversible Verletzung;
Hufigkeit/Dauer der Exposition: F1 2 mal oder seltener oder weniger als insgesamt 15 min. pro
Arbeitsschicht; Wahrscheinlichkeit des Eintretens: O1 bewhrte, robuste Technologie; Vermeidung: A1 unter
bestimmten Bedingungen mglich
Begrndung
Scharfe Kanten gebrochen.


Liste der betrachteten und als nicht relevant erkannten Gefhrdungen.
Gefhrdungsfolge: Brennstoffe / entzndliche Stoffe (Feuer oder Explosion)
Gefhrdungsfolge: Explosionsfhige Atmosphre (Feuer oder Explosion)
Gefhrdungsfolge: Elektrische Zndquellen (Feuer oder Explosion)
Gefhrdungsfolge: Mechanische Zndquellen (Feuer oder Explosion)
Gefhrdungsfolge: Sonstige Zndquellen (Feuer oder Explosion)
Gefhrdungsfolge: Ausfall/Strung des Steuerungssystems (Unerwarteter Anlauf, unerwartetes
Durchdrehen)
Gefhrdungsfolge: Wiederherstellung der Energiezufhrung (Unerwarteter Anlauf, unerwartetes
Durchdrehen)
Gefhrdungsfolge: uere Einflsse auf elektrische Betriebsmittel (Unerwarteter Anlauf, unerwartetes
Durchdrehen)
Gefhrdungsfolge: Andere Einflsse wie Schwerkraft, Wind usw. (Unerwarteter Anlauf, unerwartetes
Durchdrehen)
Gefhrdungsfolge: Softwarefehler (Unerwarteter Anlauf, unerwartetes Durchdrehen)
Gefhrdungsfolge: Bedienungsfehler (Unerwarteter Anlauf, unerwartetes Durchdrehen)
Gefhrdungsfolge: Fehlverhalten der Maschine (Fehlende Mglichkeit, die Maschine stillzusetzen (Not-Halt))
Gefhrdungsfolge: nderungen der Umdrehungsgeschwindigkeit (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Ausfall der Energieversorgung (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Ausfall des Steuer- bzw. Regelkreises (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Fehlerhafte Montage (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Bruch beim Betrieb (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Herausgeworfene Gegenstnde oder Flssigkeiten (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Verlust der Standfestigkeit (Zustzliche hufige Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Verbrennung (Gefhrdungen in Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine)
Gefhrdungsfolge: Leichte Erkrankungen (Gefhrdungen in Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der
Maschine)
Gefhrdungsfolge: Ausrutschen, Strzen (Gefhrdungen in Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der
Maschine)
Gefhrdungsfolge: Alle weiteren als Folge der Auswirkungen der Gefhrdungsquellen an der Maschine oder
an Teilen der Maschine auftretende Probleme (Gefhrdungen in Zusammenhang mit der Einsatzumgebung
der Maschine)
Gefhrdungsfolge: Ersticken (Gefhrdungen in Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine)
Gefhrdungsfolge: Atembeschwerden, Ersticken (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Krebs (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)

O:\100_Maschinenverzeichnis\ 900023-MA_Weiterentwicklung-Schraubstation\120534-PR-Schraubstation\130056-AU-Montage-
Prfplatz-ECO-Line\ Kunden_Doku_PDF\5.2 Risko-Gefahrenbewertung gem. MRL\ 5 Montage Prfpltze ECO-Line Anlage 1-
nw_2013-07-26.docx
Seite 12 von 13 26.07.2013
Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

Gefhrdungsfolge: Korrosion (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Auswirkungen auf die Fortpflanzungsfhigkeit (Gefhrdungen durch Materialien und
Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Vernderung des Erbgutes (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Explosion (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Feuer (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Infektion (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Sensibilisierung (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Vergiftung (Gefhrdungen durch Materialien und Substanzen)
Gefhrdungsfolge: Verbrennung (Gefhrdungen durch Strahlung)
Gefhrdungsfolge: Auswirkung auf die Fortpflanzungsfhigkeit (Gefhrdungen durch Strahlung)
Gefhrdungsfolge: Mutation (Gefhrdungen durch Strahlung)
Gefhrdungsfolge: Kopfschmerzen, Schlaflosigkeit, usw. (Gefhrdungen durch Strahlung)
Gefhrdungsfolge: Augen- und Hautschdigung (Gefhrdungen durch Strahlung)
Gefhrdungsfolge: Erkrankungen der unteren Wirbelsule (Gefhrdungen durch Vibration)
Gefhrdungsfolge: Knochengelenksschaden (Gefhrdungen durch Vibration)
Gefhrdungsfolge: Wirbelsulenverletzung (Gefhrdungen durch Vibration)
Gefhrdungsfolge: Unbehagen (Gefhrdungen durch Vibration)
Gefhrdungsfolge: Geferkrankung (Gefhrdungen durch Vibration)
Gefhrdungsfolge: neurologische Erkrankung (Gefhrdungen durch Vibration)
Gefhrdungsfolge: Unbehagen (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Bewusstseinsverlust (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Gleichgewichtsstrung (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Bleibender Gehrverlust (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Tinnitus (Ohrensausen) (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Stress (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Alle weiteren (z. B. mechanischen, elektrischen) Probleme als Folge einer Strung der
Sprachkommunikation (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Ermdung (Gefhrdungen durch Lrm)
Gefhrdungsfolge: Verbrennung (Thermische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Verbrhung (Thermische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Dehydrierung (Thermische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Unbehagen (Thermische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Erfrierung (Thermische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Verletzung durch Strahlung von Wrmequellen (Thermische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Verbrennung (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: chemische Reaktion (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: tdlicher Stromschlag (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Strzen, weggeschleudert werden (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Feuer (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Herausschleudern von geschmolzenen Teilen (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: (elektrischer) Schlag (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Auswirkungen auf medizinische Implantate (Elektrische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Unbehagen (Ergonomische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Ermdung (Ergonomische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Strung des Bewegungsapparates (Ergonomische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Stress (Ergonomische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Alle weiteren (z. B. mechanischen, elektrischen) Probleme als Folge menschlichen
Fehlverhaltens (Ergonomische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Scheren (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Erfassen (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Einziehen, Fangen (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Sto (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Durchstich, Einstich (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Reiben, Abschrfen (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Eindringen von unter Druck stehenden Flssigkeiten (Mechanische Gefhrdungen)
Gefhrdungsfolge: Ersticken (Mechanische Gefhrdungen)

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Prfplatz-ECO-Line\ Kunden_Doku_PDF\5.2 Risko-Gefahrenbewertung gem. MRL\ 5 Montage Prfpltze ECO-Line Anlage 1-
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Projekt: 120534-PR/130056-AU 5 Montage
Prfpltze ECO-Line Anlage 1
Produkt: Montage-Prfpltz ECO-Line Anlage 1
Hersteller: Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Verantw.: Dirk Adorf
Glaub Automation & Engineering GmbH
Peiner Strae 225
38229 Salzgitter
Tel: 05341 / 86-0
Fax: 05341 / 86-99

Gefhrdungsfolge: Ausrutschen, Stolpern, Strzen (Mechanische Gefhrdungen)
Gesamtrisiko
Bei der Betrachtung des Gesamtrisikos wurden folgende Fragen alle als zutreffend bewertet:

1. Wurden die identifizierten Gefhrdungen, soweit nach den anerkannten Regeln der Technik
praktikabel, durch konstruktive Manahmen oder Substitution durch weniger gefhrliche Materialien
und Substanzen beseitigt oder vermindert?
2. Wurden technische Schutzmanahmen so weit als praktikabel eingesetzt?
3. Sind die eingesetzten technischen Schutzmanahmen von einer Art, die im Betrieb nachweislich
angemessenen Schutz gewhrt?
4. Ist die Art der ausgewhlten technischen Schutzmanahmen fr die Anwendung geeignet
hinsichtlich
(1) der Wahrscheinlichkeit, sie wirkungslos zu machen oder zu umgehen,
(2) der Schwere des Schadens,
(3) der Behinderung bei der Arbeitsausfhrung?
5. Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls, der die technischen Schutzmanahmen und das zugehrige
Steuersystem gefhrdet: Stimmt die Anforderungskategorie hinsichtlich Wahrscheinlichkeit und
Schwere eines Schadens, falls die technische Schutzmanahme nicht korrekt arbeiten sollte?
6. Ist die Maschine so konstruiert, dass die von den Behrden festgelegten Expositionsgrenzen
eingehalten werden? (Kann der Hersteller die Faktoren einer Gefhrdungsexposition nicht steuern,
muss er im Benutzerhandbuch die mglichen Mittel angeben, die vom Anwender zu verwenden
sind.)
7. Ist die Information ber die bestimmungsgeme Verwendung der Maschine klar genug?
8. Liegen sichere Arbeitsverfahren, die beim Einsatz der Maschine zu befolgen sind, innerhalb der
Mglichkeiten der Personen, welche die Maschine zu bedienen haben oder den Gefhrdungen
anderweitig ausgesetzt sind?
9. Falls sichere Arbeitsverfahren beim Einsatz der Maschine zu befolgen sind, wurden diese und die
entsprechenden Ausbildungsanforderungen in angemessener Form festgelegt?
10. Falls persnliche Schutzausrstungen zu verwenden sind, wurden sie und die entsprechenden
Ausbildungsanforderungen in angemessener Form festgelegt?
11. Wurde der Anwender ausreichend vor bestehenden Restrisiken gewarnt?
12. Reichen die zustzlichen Vorsichtsmanahmen aus?