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Titelthema Handsgen

Compact Modul System CMS Bauplan Wiege Spannwerkzeuge Schablonenbau Holzverbindungen

Deutschland 4,50 E

sterreich 5,10 E Schweiz 9,15 SfR Luxemburg/Belgien 5,35 E

Ausgabe 02/2006

Vorwort

Liebe Holzidee Freunde,

Sie halten nun die zweite Ausgabe der Holzidee in Ihren Hnden und ich wnsche Ihnen viel Spa mit unseren Anregungen und Tipps zum Arbeiten mit Holz. Passend zur Jahreszeit haben wir in dieser zweiten Ausgabe den Schwerpunkt klar auf Nachbauthemen und Bauplne gelegt. Denn gerade in der ruhigen Winterzeit verwirklichen viele Holzbegeisterte ihre Ideen und Projekte. Sie werden merken, dass wir im Vergleich zur ersten Ausgabe einige neue Rubriken und andere Themenschwerpunkte gesetzt haben. Wir wollen auch in Zukunft bei der Auswahl der Themen offen bleiben und Ihnen mglichst vielseitige Beitrge anbieten. Auf ein weiteres Thema mchte ich Sie besonders hinweisen. Wir bieten Ihnen nicht nur interessante Bauplne, wie den Hocker Hato oder den Spieltisch, sondern Sie haben zustzlich noch die Mglichkeit, diese Werkstcke gemeinsam mit anderen Holzbegeisterten, in Kursen

nachzubauen und von erfahrenen Schreinern zu profitieren. Neben der fachlichen Untersttzung finden Sie in diesen Kursen auch viele Gelegenheiten sich auszutauschen oder mit anderen Kursteilnehmern zu fachsimpeln. Gerade im Gesprch mit Gleichgesinnten knnen Sie neue Anwendungsmglichkeiten und Ideen erfahren. Ich wrde mich freuen, wenn Sie dieses Angebot im Jahr 2007 reichlich wahrnehmen. Zudem planen wir im neuen Jahr zwei weitere Ausgaben der Holzidee und haben die Themenschwerpunkte dazu auch schon abgesteckt. Die Holzidee soll jedoch als Kunden- und KursWerkstatt-Magazin vor allem Ihre Wnsche und Erwartungen erfllen. Daher mchten wir mit der nchsten Ausgabe auch Ihre Beitrge und Ideen verffentlichen und sind fr Ihre Anregungen dankbar. Sie knnen Ihre Bauideen, Ihre Kritik und Ihr Lob gerne an uns schreiben. Sie erhalten fr jeden verffentlichten Beitrag von Ihnen

zwei aktuelle Bauplne kostenlos. Bitte senden Sie uns Ihre Beitrge per Email oder Post an unsere Kontaktanschrift. Ich freue mich auf Ihre Reaktionen.

Ihr Jens Alberts

Bestellkarte per Post oder Fax 07024-804 778


Absender: Bitte ausreichend frankieren!

Impressum:
Redaktion: KursWerkstatt Bildredaktion: KursWerkstatt Autoren: Roland Heilmann, Guido Henn, Tobias Keller, Christof Vickus Titelfoto: Cordula Stahl Red. Mitarbeiter: Jens Alberts, Tina Barth Layout: Andrea Enterlein, Judith Fischer, Verena Straub Herausgeber: Festool GmbH KursWerkstatt Postfach 11 63 73236 Wendlingen Tel.: 07024/8 04-713 Fax: 07024/8 04-778 E-Mail: alberts@kurswerkstatt.de V.i.S.d.P.: Jens Alberts Anzeigen: Jens Alberts, Andrea Enterlein (ent@tts-festool.com) Druck: Druckerei Schefenacker, Deizisau

Hiermit bestelle ich folgende Bauplne: An KursWerkstatt Wertstrae 20 73240 Wendlingen

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Fuballtor gratis

Holzidee 02/06

Holzidee Ausgabe 02/06

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Der neue Rotex RO 150, der

Bauplan Wiege: Eine Schlafsttte,

Allesknner unter den Schleifern

die sich Ihrem Kind anpasst

Das Compact Modul System:

Sgen, Frsen, Schleifen auf 0,5 m2

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Handsgen ein Werkzeug unter

dem Einfluss der Globalisierung

Holzidee 02/06

Inhalt

Grundwissen Maschinen
Rotex 150 12

Bauplne

Rotex 150

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Kurswerkstatt mal anders;

Kanubau in Freiburg

KursWerkstatt intern
Rotex 150 12

Anzeichnen leicht gemacht:


Know-how
Rotex 150 12

wie man ein Streichma richtig anwendet

Holz und Handwerkzeuge


Rotex 150 12

Dies & Das

Rotex 150

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Bauplan Modulregal:

Vom Beistelltisch zur Schrankwand: Ein Wrfel wird zum Einrichtungswunder


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Holzidee 02/06

Bauideen

Text und Fotos: KursWerkstatt

Holzschale

Holzschale Mit 19 dnnen Massivholzstben (Querschnitt 6 x 20 mm), 2 Gewindestben M6, 4 Hutmuttern M6 und 36 Abstandshlsen aus Alurohr (Durchmesser 8 mm, Lnge 15 mm) lsst sich diese schne Holzschale erstellen. Sie biegen dazu die beiden Gewindestbe auf die gewnschte Krmmung, fdeln nacheinander Holzstbe und Abstandshlsen auf und verspannen alles mit den beiden Hutmuttern am Ende der Gewindestbe - fertig. Tipp: Die erforderlichen beidseitigen Bohrungen in den Holzstben (Durchmesser 6 mm) lassen sich mit einer Stnderbohrmaschine oder der Oberfrse mit entsprechenden Seitenanschlgen sehr exakt ausfhren.

Holzidee 02/06

Text und Fotos: Tina Barth, Jan Weigand

Holzkunde

Zum Heraustrennen und Sammeln


Holz-Lexikon Teil 1: Erle Erle (Alnus glutinosa)
Der Baum Wenn Sie in Deutschland Erlenholz kaufen, wird es meist das Holz der Schwarzerle sein. Die ebenfalls vorkommenden Wei- oder Grnerlen werden kaum zur Holzgewinnung genutzt. Die Erle gehrt zur Familie der Birkengewchse und ist ber fast ganz Europa bis zum Kaukasus, nach Sibirien, Nordafrika und Vorderasien verteilt. Sie liebt feuchte Standorte an Ufern, im Schwemmland oder in Niederungen. Die Schwarzerle wird als groer Baum bis 30 m hoch, vereinzelt sogar bis 35 m. Der Durchmesser betrgt meist 50 - 60 cm, maximal jedoch 100 cm. Das Holz Die Erlen gehren zu den Splintholzbumen, d.h. Splint- und Kernholz unterscheiden sich farblich nicht. Das Holz ist rtlichwei, rtlichgelb bis hell rtlichbraun gefrbt und dunkelt unter Lichteinwirkung nach. Besonders auffllig bei der Erle ist die lebhafte, schne Maserung, die besonders in geltem Zustand gut zur Geltung kommt. Charakteristisch ist das hufige Vorkommen von Markflecken. Erlenholz ist weich und von gleichmiger, feiner und geradfaseriger Struktur. Es weist eine geringe Rohdichte auf und ist daher wenig fest bzw. tragfhig und wenig elastisch. Allerdings schwindet die Erle auch kaum und besitzt nach der Austrocknung ein ausgezeichnetes Stehvermgen, neigt also kaum zum weiteren Austrocknen. Die Verwendung Das Holz der Erle kann mit allen blichen Werkzeugen sowohl von Hand als auch mit Maschinen leicht und sauber bearbeitet werden. Man sollte jedoch darauf achten, beim Schnitt nicht mit zu viel Vorschub zu arbeiten, da sonst die Oberflche aufgeraut werden kann. Es lsst sich auerdem sehr gut drechseln, frsen oder schnitzen. Auch beim Hobeln wird die Oberflche schn glatt und gleichmig. Schraubenverbindungen halten gut und vor allem die Verleimfestigkeit ist ausgesprochen positiv zu beurteilen. Die Oberflchenbehandlung von Erlenholz ist problemlos. Das Holz lsst sich sehr gut beizen, lackieren oder len. Dann kommt die schne Maserung besonders gut zur Geltung. Durch seine hervorragenden Eigenschaften beim Beizen wird das Holz auch gern als Imitat fr hochwertige Hlzer wie Kirsche, Nussbaum oder Mahagoni verwendet. Erlenholz kann aufgrund seiner guten Verarbeitungseigenschaften sehr vielseitig eingesetzt werden. Im Mbelbau wird es hauptschlich in Form von Leimholzplatten verwendet. Aber auch fr Bilderrahmen, Kleinmbel, Stilmbel oder im Innenausbau wird das Holz gerne genommen. Aber: wetterfest ist Erle nicht! Wenn das Holz der Witterung ausgesetzt wird, also z.B. stndig wechselnden Feuchtigkeitsbedingungen, hlt es nicht lange.

Mini-Steckbrief Erle
z Helles, rtliches Holz z Oberflche sieht gelt besonders schn aus z Gute Verarbeitungseigenschaften z Eignet sich besonders fr Bilderrahmen, Mbelbau und Drechseln z Nicht witterungsbestndig

Holzidee 02/06

Know-how

Text und Fotos:Spax

Holzidee 02/06

Text und Fotos: Tina Barth, Jan Weigand

Holzkunde

Holz-Lexikon Teil 2: Nussbaum Europischer Nussbaum (Juglans regia)


Der Baum Unter den einheimischen Laubhlzern gilt der Nussbaum als das wertvollste Holz berhaupt, da es immer rarer wird. Bei uns findet sich der Nussbaum nmlich nicht im Wald, sondern hauptschlich in Grten und Parks, und er wird wegen der leichteren Ernte der Nsse zunehmend als Halbstamm gezchtet. Der Nussbaum ist ber ganz West-, Mittelund Sdeuropa ber Nordafrika bis nach Asien verbreitet. Die einheimischen Arten unterscheiden sich in der Farbgebung deutlich vom Amerikanischen Nussbaum, der im stlichen und mittleren Nordamerika vorkommt. Er ist ein mittelgroer Baum, der Hhen zwischen 15 und 25 m erreicht, bei uns jedoch meist nur 10 bis 12 m. Der Stammdurchmesser betrgt im Allgemeinen 60-80 cm. Das Holz Der Nussbaum gehrt mit einem vom Splintholz deutlich abgesetzten Farbkern zu den Kernholzbumen. Der Splint ist grauwei bis rtlichwei, das Kernholz variiert je nach Standort und Alter von hellgrau ber dunkelbraun bis schwarzbraun, manchmal mit rtlichem Einschlag. Charakteristisch fr Nussbaum ist die lebhafte Maserung, die oft mit unregelmigen dunklen Adern durchzogen, gestreift oder wolkig gezeichnet ist. Das Holz ist feinfaserig, hart und zh, dabei aber wenig elastisch. Trotzdem ist es gut zu biegen und splittert dabei kaum. Nussbaum lsst sich sowohl mit Handwerkzeugen als auch Maschinen sehr gut bearbeiten. Es lsst sich leicht hobeln, drechseln, profilieren oder schnitzen. Auch die Oberflchenbehandlung beim Nussbaum ist problemlos: Beize und Lacke werden sehr gut aufgenommen und das Holz lsst sich optimal len und polieren. Die Verwendung Durch seine interessante Maserung ist das Holz sehr dekorativ und wird gern im Innenausbau eingesetzt. Aufgrund des immer geringer werdenden Angebots und des dementsprechend hohen Preises wird das Holz meist nicht als Vollholz, sondern als Furnier verwendet und auch dann meist bei hochwertigen Gegenstnden. Oft wird es sogar durch hnliche und gnstigere Imitate ersetzt (siehe Erle). An der Beliebtheit des Nussbaums hat sich in den vergangenen Jahrhunderten wenig gendert: die einzigartige Frbung und Maserung machten Nussbaum ber fast alle Stilepochen hinweg zu einem sehr gefragten Holz im Mbelbau. Aber auch fr Drechsel- und Schnitzarbeiten, Intarsien und im Klavierund Uhrenbau wird es gerne eingesetzt.

Mini-Steckbrief Nussbaum
z Lebhafte, vielfarbige Maserung z Als Vollholz sehr teuer, daher meist als Furnier verwendet z Ideal fr sehr anspruchsvollen Mbel- und Innenausbau z Gute Verarbeitungseigenschaften

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Bauplne

Text und Fotos: KursWerkstatt

Modulregal
Ein Wrfel - viele Mglichkeiten

Ausdrucksstarke Mbel mssen nicht immer aufwndig und pomps sein. Oftmals liegt die wahre Schnheit in der Reduktion aufs Wesentliche. Ein schlichtes Mbel fgt sich besser in eine bestehende Raumstruktur ein und erschlgt einen nicht mit

Sinneseindrcken. Damit sich ein Mbel verschiedenen Wohnsituationen anpassen kann, muss es flexibel und einfach umzubauen sein. Bei der Planung des Modulregals haben wir versucht, die oben genannten Grundstze einzuhalten.

Herausgekommen ist ein schlichtes Grundmodul, in Wrfelform, das stapelbar ist und viele Variationsmglichkeiten sowohl im Aufbau als auch in der Ausstattung bietet.

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Holzidee 02/06

Modulregal Arbeitsschritte
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1. Lassen Sie sich die Grundplatte fr ein Modul (besteht aus vier Seiten an einem Stck und ca. 4 cm Verschnittzugabe) beim Holzhndler zuschneiden. Bevor Sie mit dem Zuschnitt der

Seitenteile beginnen, zeichnen Sie auf die schnere Seite des Brettes ein groes Schreinerdreieck. Diese Seite ist spter die Auenseite des Moduls. Stellen Sie Ihre Tauchsge exakt auf 45 Grad ein.

Kontrollieren Sie diese Einstellung mit Hilfe eines Winkelmessers oder Geodreiecks.

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2. Im nchsten Schritt werden die Seitenteile auf Gehrung (45 Grad) geschnitten. Schneiden Sie die erste Gehrung an. Zeichnen Sie dann die Seitenlnge plus 1 cm Verschnittzuschlag an. Schneiden Sie nun die erste

Gehrung an die zweite Seite an. Der Ablauf bei den folgenden Seiten ist der Gleiche. Drehen Sie nun die einseitig zugeschnittenen Seiten um 180 Grad und scheiden Sie die zweite Gehrung. Dabei ist es wichtig, dass das Dreieck

oben unter der Schiene liegt. Wenn Sie mehrere Module auf einmal bauen, empfiehlt es sich, die Einzelteile zu nummerieren.

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3. Zum Einnuten der Rckwand stellen Sie den Parallel-Anschlag Ihrer Tischkreissge auf das angegebene Ma. Schneiden Sie zunchst ein Probestck. Schieben Sie dann die einzelnen Seiten am Anschlag entlang ber die Sge.

Dabei ist es wichtig, dass das Dreieck immer oben liegt. Mit mehreren Schnitten die Nuten so breit schneiden das die Rckwand eingeschoben werden kann.

Schneiden Sie nun die Rckwand zu, sie muss ca. 2 mm Luft in der Nut haben.

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Bauplne

Text und Fotos: KursWerkstatt

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4. Frsen Sie je zwei Domino Dbel (Gre 5 x 30) in die Gehrungen ein. Die Domino Lcher werden mit der schmalsten Breiteneinstellung gefrst. Als Anschlag benutzen Sie die vordere

und hintere Schmalflche. Fasen oder runden Sie die Innenkanten der Seiten mit einer Kantenfrse. Schleifen Sie nun die Innenflchen des Moduls und die Rckwand mit einem Exzenterschleifer.

Letzter Schliff Krnung P 180.

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5. Legen Sie vor dem Verleimen alles Werkzeug und Material, was Sie dazu bentigen, bereit. Stecken Sie das Modul einmal ohne Leim zusammen (Rckwand nicht vergessen) und kontrollieren Sie, ob alles zusammen passt. Es ist wichtig, das Sie die Seiten so

zusammenstecken, dass auf der Auenflche des Moduls wieder ein Dreieck entsteht. Geben Sie Leim auf die Flanken der Dbellcher und auf die schrgen Kanten an. Schlagen Sie Domino Dbel in zwei der vier Seiten ein. Stecken Sie das Modul zusammen

und verspannen Sie alles mit Zwingen. Messen Sie die beiden Diagonalmae um die Winkligkeit zu kontrollieren, falls ntig knnen sie durch Versetzen der Zwingen den Winkel korrigieren.

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6. Wenn der Leim getrocknet ist, lsen Sie die Zwingen und entfernen Sie Leimreste mit einem scharfen Stemmeisen. Falls die verleimten Gehrungen auen einen Spalt aufweisen, kann man die Holzfasern durch leichte Hammerschlge zusammenbiegen und dadurch

ein besseres Gesamtbild erzielen. Um die einzelnen Module zusammenstecken zu knnen, werden in jeden Korpus acht Dbellcher gefrst. Fr diese Lcher bauen Sie einen 8 mm Frser in die Domino Frse ein. Die Frstiefe betrgt 20 mm.

Der Abstand der Korpusflchen ist genau halbe Materialdicke. Legen Sie auch in diesem Fall die Frse mit den Anschlagzapfen jeweils an der Korpus Vorder- und- Hinterkante an und frsen Sie die Dbellcher in Deckel und Boden.

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Modulregal

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7. Schleifen Sie die verleimten Kanten mit einem Schleifklotz. Frsen Sie mit der Kantenfrse die vorderen und hinteren Auenkanten. Schleifen Sie die Schmalflchen und alle Auenflchen mit dem Exzenterschleifer. Letzter Schliff Krnung P 180. Bearbeiten Sie alle Kanten mit einem Handschleifklotz.

Wenn Sie die Module len mchten, erzielen Sie eine besonders gute Oberflche, wenn Sie das l einschleifen. Dazu reicht ein normaler Exzenterschleifer. Als Schleifmittel benutzen Sie ein Schleifvlies Krnung A 280. Das l satt mit einem Lappen oder Pinsel auftragen, dann mit dem Schleifer ohne Absaugung

das feuchte l direkt in die Flche einschleifen. Das berschssige l und den Schleifstaub anschlieend mit einem Lappen entfernen. Die Flche ca. eine Stunde trocknen lassen, dann dnn mit einem Lappen die zweite Schicht auftragen. Ein Zwischenschliff ist bei dieser Arbeitsweise nicht erforderlich.

Variante mit Schubkasten


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1. Die Mae des Schubkastens richten sich nach der Schubkastenfhrung, die Sie verwenden mchten. Unsere Empfehlung ist der Kugelvollauszug Quattro V6 von Hettich. Die Schubkastenblende sollte 3 mm Luft zu den Seiten des Moduls haben. Als Material haben wir eine 15 mm dicke Betoplanplatte (wei) und eine 5 mm dicke weie

Hartfaserplatte verwendet. Schneiden Sie die Schubkasteneinzelteile mit der Tauchsge auf dem Multifunktionstisch zu. Um Schnittverletzungen vorzubeugen, mssen Sie bei beschichteten Platten die Kanten mit einem Handschleifklotz entgraten. Kennzeichnen Sie die Positionen der einzelnen Teile mit dem Schreinerdreieck. Schneiden Sie die Nuten fr

den Schubkastenboden in die beiden Seitenteile. Kontrollieren Sie die Nutbreite mit dem Schubkastenboden und schneiden Sie so lange nach, bis der Boden sich leicht in die Nut schieben lsst. Alternativ knnen Sie den Boden an den Seiten mit einem Handhobel abschrgen.

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2. Frsen Sie die Lcher fr die Domino Dbel (5 mm x 30 mm) zunchst in das Vorder- und- Hinterstck. Sie mssen die Lcher in die Querstcke 20 mm tief frsen. In den beiden Lngsseiten frsen Sie die Lcher 12 mm tief. Der Arbeitsablauf ist dabei folgendermaen: spannen Sie das Werkstck mit der Innenseite nach unten auf den Tisch. Legen Sie die

Klappe Ihrer Frse um und stellen Sie die Hhe ca. auf halbe Materialdicke ein. Der Anschlagpunkt des Fhrungszapfens ist die Schubkastenoberkante. Frsen Sie hier das erste Loch. Legen Sie den Fhrungszapfen an der Unterkante des zuvor gefrsten Loches an und frsen Sie die beiden unteren Lcher. Verwenden Sie fr alle drei Lcher die kleinste

Breiteneinstellung. Zum Frsen der Dbellcher in die Seiten bauen Sie die Tischverbreiterung an die Domino Frse. Spannen Sie die Schubkastenseiten senkrecht an Ihrem Arbeitstisch fest und frsen Sie die Dbellcher (Frstiefe 12 mm). Frsen Sie wie zuvor beschrieben von der Oberkante aus die Lcher fr die Verbinder.
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Bauplne

Text und Fotos: KursWerkstatt

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3. Die sichtbaren Kanten knnen Sie mit einer Frse profilieren oder grozgig mit einem Handschleifklotz brechen. Geben Sie Leim in den Dbellchern der Querstcke an und schlagen Sie die Domino Dbel ein. Geben Sie dann Leim in den Domino Lchern den Seiten an und setzen Sie Ihren Schubkasten zusammen. Zum Verspannen des Schubkastens haben wir Korpuszwingen verwen-

det. Kontrollieren Sie die Winkligkeit durch Messen des Diagonalmaes. Durch Versetzen der Zwingen knnen Sie die Diagonalen so verndern, bis beide identisch sind. Fasen Sie mit der Kantenfrse alle Kanten der Schubkastenblende. Wir haben uns fr eine schlichte Griffvariante von Hettich (Nr. 043 937) entschieden. Die Aussparung fr den Griff knnen Sie mit einer

Oberfrse und montierter Kopierhlse frsen. Sie bentigen dazu eine passende Schablone oder eine universell einstellbare Schablone (Festool Multifrsschablone wie auf Bild 1.3 in der Trvariante) zu sehen. Alternativ knnen Sie die Vertiefung mit einer Tischzugsge heraussgen.

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4. Schleifen Sie die Schmalflchen und Kanten von Blende und Schubkasten mit einem Handschleifklotz. Befestigen Sie die Schubkastenfhrung im Korpus, die obere Schraubenreihe muss bei 36 mm von der unteren Korpusinnenecke liegen. Wenn der Schubkasten bndig mit der Korpuskante sein soll, muss die Fhrung um die Dicke der Blende zurckgesetzt

werden. Legen Sie den Auszug auf die Markierungen und stechen Sie die Lcher mit einem Spitzbohrer vor. Schrauben Sie die Schienen mit Schrauben (3,5 x 16) fest. Schieben Sie den Boden in den Schubkasten ein und befestigen Sie ihn hinten mit Schrauben am Querstck. Vorne wird er mit den Kupplungen fr die Auszge befestigt. In das Schub-

kastenhinterstck mssen Sie zwei Lcher (D= 6 mm) fr die Haken an der Schubkastenfhrung bohren. Abstand der Lcher von der Innenkante der Schubkastenseite = 7 mm; Abstand von Unterkante Schubkastenboden = 11 mm. Kontrollieren Sie, ob der Schubkasten einwandfrei luft.

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5. Bohren Sie vier Befestigungslcher (D= 3,5 mm) fr die Blende in den Schubkasten. Seitlich wird der Schubkasten auf der Blende vermittelt. Von der Unterkante der Blende bis zur Unterkante des Schubkastenbodens sind es 23 mm. Richten Sie den Schubkasten auf der Blende aus und schrauben Sie

zwei der vier Schrauben (3,5 x 25) fest. Stecken Sie den Schubkasten auf die Fhrung auf und kontrollieren Sie die Fugenbreite. Wenn ntig lsen Sie die Schrauben auf der Innenseite und verschieben Sie die Blende so lange, bis Sie passt. Drehen Sie nun die beiden restlichen Schrauben ein. Behandeln Sie

die Schmalflchen des Schubkastens mit l oder Lack. Schrauben Sie den Griff von innen an die Blende. In den Schubkasten kann man, je nach Nutzungszweck, eine Inneneinteilung einschrauben. Auf die gleiche Art und Weise kann man auch mehrere Schubksten in einen Korpus einbauen.

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Holzidee 02/06

Modulregal Variante Weinregal


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1. Benutzen Sie fr das Weinregal 8 mm oder 10 mm dickes Sperrholz. Schneiden Sie die beiden Bretter auf dem Multifunktionstisch zu. Bei Platten, die dnner sind als 15 mm, mssen Sie etwas unterlegen, um mindestens auf die Hhe der Anschlagschiene zu kommen. In diesem Fall knnen Sie einfach 2 Platten bereinander legen. Schwenken Sie die Tauchsge auf 45 Grad und

schneiden Sie die beiden Querkanten der Regalteile schrg. Die lngere Flche muss ca. 1 mm krzer sein als die Diagonale des Moduls. Zeichnen Sie die beiden Aussparungen an, an denen das Kreuz zusammengesteckt wird. Dabei ist es wichtig, dass Sie ein Teil von vorne und das andere Teil von hinten aussgen. Halbieren Sie zunchst die Lnge der beiden Bretter und

machen Sie in der Mitte einen kleinen Stich. Messen Sie von diesem Strich die halbe Materialdicke nach oben und nach unten und machen Sie auch dort jeweils einen Strich. Diese beiden Striche verlngern Sie mit einem Winkel bis ca. in die Mitte der Bretter. Machen sie nun jeweils einen Strich bei der halben Brettbreite.

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2. Sgen Sie die beiden Ausschnitte mit der Tauch- oder Stichsge ein. Beim Sgen mit der Tauchsge legen Sie die Regalteile unter die Schiene und sgen Sie bis zum Ende der Markierung. Sie knnen auch einen Rckschlagklotz als Anschlag auf der Schiene befestigen.

Das letzte Stck mssen Sie mit der Stichsge oder einer Handsge nachschneiden. Prfen Sie durch Zusammensetzen die Passgenauigkeit, schneiden Sie gegebenenfalls etwas nach. Schleifen Sie alle Kanten mit einem Handschleifklotz, fr die Flchen benut-

zen Sie einen Exzenterschleifer. Letzter Schliff Krnung P 180. Ein Regal ist auch nur mit einer schrgen Platte als Boden mglich.

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Bauplne

Text und Fotos: KursWerkstatt

Variante mit Tr
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1. Die Tr muss zum Einbohren der Topfbnder mindestens 16 mm dick sein. Wir verwenden eine 18 mm dicke weie Betoplanplatte. Ermitteln Sie das Ma der Tr, indem Sie das Korpusinnenma (lichtes Ma) messen und 6 mm abziehen. Schneiden Sie die Platte auf das angegebene Ma zu. Fasen Sie die Kanten und Ecken mit einer Kantenfrse

oder einem Handschleifklotz. Die Aussparung fr den Griff knnen Sie mit einer Oberfrse und montierter Kopierhlse frsen. Sie bentigen dazu eine passende Schablone oder eine universell einstellbare Schablone (Festool Multifrsschablone) wie auf dem Bild zu sehen. Als Topfband benutzen wir das Modell Intermat Fix von Hettich. Wenn

eine Tr bndig mit der Korpusvorderkante abschlieen soll, muss man ein stark gekrpftes (abgeknicktes) Band verwenden (Krpfung 16 mm). Auch die Kreuzplatte (Grundplatte fr das Topfband) muss in diesem Fall etwas dicker sein; verwenden Sie ein Modell mit 3 mm Dicke.

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2. Zeichnen Sie die Mitte des Bohrloches fr das Topfband auf die Innenseite der Tr. Der Abstand von Ober- und Unterkante der Tr betrgt jeweils 60 mm. Von der Auenkante sind die Bohrlcher 22 mm entfernt. Die Variante, die Lcher mit der Oberfrse zu "bohren", empfiehlt sich, wenn man mehrere Tren bauen mchte. Fr eine einzelne

Tr kann man auch einen Kunst- oder Forstnerbohrer benutzen. Beim Frsen legt man die Tr mit der Innenseite nach oben unter die Schiene auf dem Multifunktionstisch. In die Oberfrse baut man einen Bohrfrser mit 35 mm Durchmesser ein und befestigt den Anschlag fr die Fhrungsschiene an der Frse. Stellen Sie die Frstiefe auf 13 mm

ein und legen sie die Tr so unter die Schiene, dass die Mittelmarkierung an der Vorderkante der Frse ber der Mitte des Loches liegt. Reduzieren Sie die Drehzahl der Oberfrse auf Stufe 2 und frsen Sie mit der Hand oben auf der Frse die beiden Lcher.

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3. Zeichnen Sie die Position der Kreuzplatte auf der Innenseite des Regals an. Von der Korpusinnenflche bis zur Kreuzplatte Mitte = 63 mm, von der Korpusvorderkante 37 mm plus 18 mm Trdicke, also 55 mm bis zur Lochmitte. Legen Sie die Kreuzplatte auf die angezeichneten Positionen und stechen Sie die bei-

den Schraublcher mit einem Spitzbohrer vor. Befestigen Sie nun die Kreuzplatte mit Schrauben 3,5 x 16. Befestigen Sie die beiden Topfbnder in der Tr. Durch Beilegen einer Leiste ber die beiden Innenkanten der Bnder knnen Sie diese vor dem Festschrauben ausrichten. Klipsen Sie die beiden Topfbnder

in die Kreuzplatten ein und justieren Sie die Tr ber die jeweiligen Schrauben. Da die Tr nicht ber einen Anschlag verfgt, mssen Sie einen Dbel (D=6mm) 18 mm zurckstehend von der Vorderkante einbohren. Der Dbel muss ca. 10 mm aus der Innenflche des Korpusdeckels herausstehen.

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Holzidee 02/06

Modulregal

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KursWerkstatt intern

Text und Fotos: Tina Barth, KursWerkstatt

Das Kurszentrum in Meschede


Hier wird Tradition noch gro geschrieben

Inmitten von Obstwiesen, auf dem Klosterberg in Meschede, liegt die Benediktinerabtei Knigsmnster. Die Anlage strahlt Ruhe, Idylle und trotz der modernen Gebude einen Hauch von "guter alter Zeit" aus. Das liegt hauptschlich daran, dass die Benediktiner traditionell eine enge Verbindung zum Handwerk haben. So umfasst die Klosteranlage unter anderem Landwirtschaft, Grtnerei, Schmiede, Tpferei, Metzgerei und viele weitere Handwerksbetriebe. Die Produkte kann man direkt im klostereigenen Laden erwerben. In einem der Gebude ist die Klosterschreinerei untergebracht, die ihre Dienste in den Bereichen Mbel, Innenausbau, Fenster und Treppen hauptschlich externen Kunden, aber natrlich auch der Klostergemeinschaft zur Verfgung stellt. Seit ungefhr sieben Jahren ist in der Schreinerei auch die KursWerkstatt Meschede untergebracht. Hier treffen sich Menschen, die Spa am Umgang mit Holz haben und in einer netten Gruppe Neues lernen und Schnes aus Holz schaffen wollen. Das Kursangebot ist vielfltig; die Kurse reichen vom Einstiegskurs, der Grundkenntnisse vermittelt, bis hin zum eleganten Liegestuhl. Fr jeden ist etwas dabei und die Gruppengre von rund 5 Personen stellt sicher, dass jeder Teilnehmer per-

snlich betreut werden kann. Neben den fachlichen Kenntnissen, die im Kurs vermittelt werden, wird Sicherheit gro geschrieben - schlielich wird mit Elektrowerkzeugen gearbeitet. Aber keine Angst: Sie bekommen eine grndliche Einweisung, und bei entsprechendem Umgang mit den Maschinen kann da selbst Anfngern nichts passieren. Kursleiter Frank Siegert, der seit zehn Jahren auch die Schreinerei leitet, legt Wert darauf, dass sich die Kursteilnehmer bei ihm wohl fhlen. Frischer Kaffee, Apfelsaft aus der klostereigenen Mosterei und das gemeinsame Mittagessen aus der Klosterkche strken den Krper, aber auch das Gemeinschaftserlebnis im Kurs. "Am besten gefllt mir an meiner Arbeit in der KursWerkstatt der Umgang mit Menschen, sie zu begeistern."

Das nimmt man Frank Siegert gerne ab. Seine offene, freundliche Art wirkt angenehm und das ist sicherlich ein Grund, warum viele Kursteilnehmer nicht nur einen Kurs bei ihm belegen, sondern gerne wiederkommen. Die ruhige und schne Atmosphre der Klosteranlage macht aus diesem Kurszentrum etwas ganz Besonderes und lsst den Kurs zu einem echten Erlebnis werden. Wenn auch Sie nun Lust bekommen haben, einen Kurs in Meschede zu belegen, wenden Sie sich einfach an die unten angegebene Adresse. Ein besonderer Tipp von uns: verbringen Sie doch mal ein paar Tage in der schnen Klosteratmosphre, verbunden mit einem Kurs, und lassen Sie den Alltag hinter sich. Das architektonische Highlight der Anlage, das "Haus der Stille", steht auch Gsten offen, die dort zur Besinnung kommen wollen. Informieren Sie sich unter: www.koenigsmuenster.de ber die Mglichkeiten. Kontaktadresse: Kurszentrum Meschede Schreinerei der Abtei Knigsmnster Tischlermeister Frank Siegert Klosterberg 11 59872 Meschede Tel.: 0291-2995-119 Fax: 0291-2995-122 tischlerei@koenigsmuenster.de Anmeldung: VHS Hochsauerland Tel.: 0291-941147 Fax: 0291-941148

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Holzidee 02/06

Text und Fotos: KursWerkstatt, Clou

Know-how

Holzbeizen im Farbton nach Wahl


Super-Service: CLOU erstellt jede gewnschte Farbe

sehr aufwndig. Bedingung dabei ist auch eine Mindestabnahme von drei Litern. Die reichen fr rund 15 Quadratmeter Holz aus und kosten 15 Euro pro Liter zuzglich 25 Euro fr die Rezepturanfertigung (UVP). brigens: Oft wird Beizen mit Abbeizen verwechselt. Dabei handelt es sich jedoch um zwei grundlegend verschiedene Techniken. Beim Abbeizen entfernt man alte Anstriche auf Holz, Beton, Stein oder Metallen. Beim Beizen von Holz dagegen wird das Holz so behandelt, dass der natrliche Farbton verstrkt oder abgendert wird. CLOU Holzbeizen sind im gut sortierten FarbenFachhandel, sowie in Bau- und Heimwerkermrkten erhltlich. Die 250 ml Flasche kostet rund 8 Euro. Wer sich seinen Farbton nach Wahl anmischen lassen mchte, wendet sich an den CLOU-Fachhandel. Wo sich der nchste Hndler befindet, erfhrt man entweder unter www.clou.de, per mail unter info@clou.de oder telefonisch unter der Info-Hotline 069-89007-0.

Dieser Service ist auergewhnlich: Der Farben- und Lackspezialist CLOU stellt fr seine Kunden eine Holzbeize im Farbton nach Wahl her. Somit kann die gewnschte Oberflche farblich passend zu dem Rest der Wohnung gebeizt werden. Der Phantasie und Kreativitt sind keine Grenzen gesetzt. Nach dem Beizen muss das Holz dann nur noch mit einem Clou-Holzlack berlackiert werden. Was heit eigentlich beizen? Beim Beizen wird das rohe Holz entweder physikalisch oder chemisch mit einem Farbpigment eingefrbt. Grundstzlich lassen sich alle Hlzer beizen. Und so einfach geht es: Vor dem Beizen muss das Holz mit Krnung P 180 geschliffen werden. Sinnvoll ist es ein Probestck anfertigen. Man trgt die Beize reichlich und zgig mit einem breiten, speziellen Beizpinsel auf. Zuerst in Richtung der Holzstruktur, danach noch einmal quer. Nach etwa zwei Minuten verwischt man den Beizeberschuss mit einem Lappen; trocknen lassen, fertig. Das Holz erhlt so die gewnschte Farbe, ohne dass seine Maserung verloren geht. Die natrliche Porenstruktur wird betont und der Charakter der jeweiligen Holzart bleibt erhalten. Das anschlieende berlackieren mit klarem Holzlack, erhltlich von matt bis glnzend, versiegelt und schtzt die Oberflche wirksam und dauerhaft.

Doch wie erhlt man nun den Farbton seiner Wahl? Zum einen gibt es von CLOU bereits serienmig 14 Farbtne zur Auswahl. Wer ber ein wenig Erfahrung im Holzbeizen verfgt, kann diese selbst untereinander mischen. Durch Ausprobieren erhlt man so nahezu jede denkbare Farbmglichkeit. Wer es jedoch gerne perfekt mag, bestellt sich ber den Fachhandel seinen Farbton nach Wahl "direkt ab Werk". Der Fachhndler schickt ein kleines Stck des zu bearbeitenden Holzes sowie eine Vorlage mit dem gewnschten Farbton ein. Die Farbprofis bei CLOU stellen dann die passende Beize her. Das ist natrlich

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Holz und Handwerkzeuge

Text und Fotos: Roland Heilmann

Handsgen
Zur Grundausstattung jeder Holzwerkstatt gehren Sgen, keine Frage. Ich kann mir vorstellen, dass beim Stichwort "Sgen" viele Holzwerker sofort an Handkreissge, Pendelstichsge oder Tischkreissge denken.
In diesem Beitrag mchte ich mich aber speziell mit Handsgen beschftigen, denn ohne diese kommt man - auch bei der modernsten Ausstattung mit Elektrowerkzeugen nicht aus. Wie oft kommt es vor, dass mal schnell eine Leiste gekrzt werden muss oder klassische Holzverbindungen wie Schlitz und Zapfen oder noch schner, offene Schwalbenschwanz-Zinken, hergestellt werden sollen. Dann ist die Entscheidung zur Handsge zu greifen oft nur davon abhngig, ob man mit diesem Werkzeug fachgerecht umgehen kann. Dazu gehrt neben der richtigen Fhrung der Handsge auch das Wissen darber, welche Sge fr welche Art von Schnitt geeignet ist. Sicher haben Sie beim Besuch im Werkzeugfachgeschft schon bemerkt, dass dort viele verschiedene Typen angeboten werden, aber welche Sge(n) braucht man wirklich? Im folgenden Beitrag mchte ich Ihnen Wissenswertes ber die Merkmale der unterschiedlichen Sgen darstellen und mit Hilfe von Fotos versuchen, Ihnen verschiedene Anwendungsmglichkeiten und richtige Sgetechniken nher zu bringen.

Handsgen. die ich in meiner Werkstatt am liebsten verwende (von oben nach unten): Klassische Gestellsge Ryoba Komane Dozuki Gekrpfte Feinsge Kurze Feinsge

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Handsgen Das Sgeblatt


Der wichtigste und wirksamste Teil der Handsge ist das Sgeblatt. Deshalb schauen wir uns als erstes den prinzipiellen Aufbau eines Sgeblattes an, um dessen Funktion zu verstehen. Jedes Sgeblatt verfgt ber eine oder manchmal auch zwei Zahnreihen. Die Anzahl, Gre und Neigung der Sgezhne bestimmen den Anwendungsbereich der Handsge. Doch lassen Sie uns vorab noch den Begriff "Sgen" klren. Dazu schauen wir einen einzelnen Zahn genauer an. Die Zahnspitze hat die Funktion einer Schneide, die hnlich wie ein Hobeleisen wirkt, allerdings ist die Zahnschneide wesentlich schmler. Sie schneidet aus dem Holz Spne heraus, indem sie ber die Holzflche bewegt wird. Der sich bildende Span wird vor dem Zahn hergeschoben. Je lnger der Span wird, desto grer muss der Abstand zum vorherigen Zahn sein. Dieser Abstand wird als Spanraum bezeichnet. Da beim Auftrennen von dicken Hlzern in Faserrichtung lange Spne entstehen, muss auch der Spanraum entsprechend gro bemessen sein um ein Einpressen des Spanes im Spanraum zu verhindern. Ist der Spanraum verstopft, kann die Zahnschneide nicht mehr schneiden, die Wirkung ist gleich Null. Sie erkennen deshalb Sgen fr Schnitte lngs zur Faser an den relativ groen Zhnen mit deutlich groem Abstand der Zhne zueinander. Die Zahnform ist deutlich in Sgerichtung geneigt, der Schnittwinkel der Sgezhne liegt zwischen 80 (stark geneigt = aggressiv) und 100.(schwach geneigt = weniger aggressiv). Bei Schnitten quer zur Faserrichtung entstehen keine Spne, beim Schneiden zerbrselt das Holz zu Sgemehl. Deshalb ist hier auch kein grerer Spanraum erforderlich, folglich knnen die Zhne enger hintereinander stehen. Dadurch passen auf eine bestimmte Lnge eines Sgeblattes mehr Zhne. Je mehr Zhne ein Sgeblatt aufweist, desto feiner wird der Sgeschnitt und das Holz splittert und reit weniger. Japanische Sgebltter sind deshalb mit trapezfrmigen Zhnen bestckt, (Schnittwinkel ~ 100). Eine weiteres Merkmal ist die Dicke eines Sgeblattes und damit verbunden die Breite der Schnittfuge. Das wiederum ist davon abhngig, ob die Handsge auf Sto oder auf Zug konzipiert ist. Klassische Handsgen aus deutscher Produktion sind - bis auf wenige Ausnahmen - auf Sto gearbeitet. Stoen bedeutet, dass die Handsge vom Krper weg gestoen oder geschoben wird. Um diesem Druck standhalten zu knnen, muss das Sgeblatt eine gewisse Dicke haben, denn das Sgeblatt darf sich beim Sto nicht verbiegen.

Meine Gestellsge ist ausgestattet mit einem japanischen TurboCut Sgeblatt. Dadurch ermglicht sie ein relativ schnelles Arbeiten.

Die Sge besticht auch durch ihre schne Bauform und die Holzart, schon deshalb nimmt man sie gerne in die Hand. Sie ist verwendbar fr grobe Trennschnitte, sowie przise Schnitte zur Herstellung von Holzverbindungen. Die Schnittstrke betrgt 1 mm.
Links die breitere Schnittfuge der Gestellsge, rechts die feine Schnittfuge der Dozuki

Die Bauformen der Sgen


Um das Verbiegen des Sgeblattes zu vermeiden, gibt es zwei Typen von Sgehalterungen: - die Gestellsge - die Heftsge. Bei der Gestellsge wird das Sgeblatt zwischen zwei Sgearmen eingespannt, diese sind mittig durch einen Steg verbunden. Durch die oberen Enden der Sgearme wird ein starker Draht gesteckt, an dessen einen Ende ein Gewindebolzen angebracht ist. Dieser Bolzen steht an einem Sgearm hervor. Auf das Gewinde wird eine Flgelmutter aufgeschraubt; durch Zudrehen dieser Flgelmutter werden die Sgearme zueinander hingezogen. Dadurch wird das am unteren Ende befestigte Sgeblatt gespannt. Diese Spannung sorgt dafr, dass sich das Sgeblatt beim Sto nicht verbiegt. Wird die Sge lngere Zeit nicht benutzt, sollte das Sgeblatt wieder entspannt werden. Fr die Gestelle gibt es verschiedene Sgebltter (Lngs-, Quer- und Kurvenschnitte) mit den entsprechenden Zahnungen. Seit einiger Zeit werden japanische Turbo-Cut Sgebltter fr klassische deutsche Gestellsgen angeboten, diese knnen auf Sto oder Zug benutzt werden. Die Sge wird nicht am runden Griff gehalten, sondern am Sgearm. Die Finger umschlieen den Sgearm, der Handballen wird auf den Griff gedrckt. Dadurch haben Sie die Sge fest in der Hand, sie kann sich nicht seitlich wegdrehen. Die Schnittrichtung des Turbo-Cut Sgeblattes habe ich auf Zug gestellt. Deshalb wird die Sge in eine schrge Position gebracht, man sgt "bergauf", also schrg zur Faserrichtung, dadurch "rupft" das Sgeblatt nicht.

Um einen freien Blick auf die Schnittlinie zu erhalten, wird das Sgeblatt leicht schrg eingespannt. Beim Sgen wird das Gestell soweit zur Seite geneigt, dass das Sgeblatt senkrecht zur Schnittflche steht.

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Holz und Handwerkzeuge


Heftsgen sind Handsgen, bei denen der Griff direkt am Sgeblatt befestigt ist. Um beim Arbeiten auf Sto ein Verbiegen des Sgeblattes zu vermeiden, wurden einige Typen mit einer Rckenverstrkung ausgestattet. Dieser Rcken verhindert allerdings das Durchsgen von breiteren Brettern und Platten. Dazu nimmt man den rckenlosen, sicherlich allen bekannten Fuchsschwanz, der sich allerdings auch leicht verbiegen kann, oder die japanische Ryoba Komane.

Die Ryoba Komane ist mit zwei Zahnreihen ausgestattet und damit die Universalsge fr Lngs, Quer- und Diagonalschnitte. Mit einer Schnittstrke von 0,45 mm gehrt sie noch zu den Feinsgen.

Meine Lieblingssge zur Herstellung prziser Schnitte fr feine Holzverbindungen wie offene Schwalbenschwanz-Zinken ist die japanische Feinsge Dozuki. Das nur 0,30 mm dicke Sgeblatt ist mit einer Rckenverstrkung gegen Verbiegen gesichert. Dadurch ist allerdings auch die Schnitttiefe begrenzt.

Eine robuste Sge fr grbere Sgearbeiten ist die gekrpfte Feinsge.

Das breite Blatt ermglicht sehr gerade Schnitte, das ist besonders bei Lngsschnitten von Vorteil, da der Schnitt nicht oder nur wenig verluft. Durch die geringe Schnittstrke, bedingt durch die minimale Schrnkung, kann der Schnittverlauf allerdings auch kaum korrigiert werden. Deshalb ist von Anfang an darauf zu achten, dass die Sge przise angesetzt wird. Dazu nehmen Sie den Daumen als Anschlag.

Der Griff der Sge wird in die Handbeuge gedrckt, Daumen und Zeigefinger bilden eine vordere Fhrung. Die Sge wird leicht schrg gehalten, die Sgeblattspitze zeigt dabei nach unten. Achten Sie deshalb darauf, dass die hintere Schnittlnge nicht berschritten wird.

Ich benutze eine Ausfhrung mit umklappbarem Griff, dadurch habe ich eine bessere Sicht zur Schnittlinie. Der gekrpfte Griff erlaubt flchenbndiges Absgen, was leider manchmal ntig ist.

Das Ansgen geht unkomplizierter vonstatten, wenn Sie die Zahnreihe mit Trapezverzahnung fr Querschnitte verwenden. Sgen Sie ca. 1 mm ein, bis eine kleine Fhrungsnut entsteht, wenden Sie dann das Sgeblatt und sgen mit der Dreiecksverzahnung fr Lngsschnitte weiter. Einen guten Schnittverlauf erzielen Sie, wenn Sie die Ryoba Komane zu Schnittbeginn schrg ansetzen, der Griff zeigt nach oben. Ziehen Sie die Sge bis zur Mitte des Sgeblattes und neigen Sie dann den Griff nach unten, es entsteht eine bogenfrmige Bewegung. Da die Ryoba Komane ber keine Rckenverstrkung verfgt, kann sich beim Zurckschieben das Sgeblatt verbiegen, wenn zuviel Druck ausgebt oder die Sge schrg zur Schnittfuge gehalten wird.

Eine Variante der Gestellsge ist die Gehrungssge. Hier ist das Gestell ber einen Schwenkarm mit dem Sgetisch verbunden. In dessen Unterseite befinden sich Bohrungen, in die der Stift des Schwenkarmes einrastet. Damit kann das Sgeblatt in bestimmten Winkelpositionen zum Anschlag fixiert werden. Meistens sind das 90, 45, 36 und 22,5.

Der Griff ist umklappbar, dadurch ist die Sge sowohl fr Rechts- als auch Linkshnder geeignet. Die Schnittstrke betrgt 0,85 mm.

Ich verwende die Gehrungssge, wenn ich Bilderrahmen herstelle, weil meine Sge sehr przise ist. Die Winkligkeit muss absolut gegeben sein, sonst klaffen die Gehrungen. Zustzlich sollte die Gehrungssge mit einem lngeren Anschlag ausgestattet sein, denn nur mit diesem knnen exakt gleich lange Leisten gesgt werden.

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Handsgen Neuerungen bei Handsgen


Echte technische Neuentwicklungen bei Handwerkzeugen aus deutscher Produktion sind rar geworden. Insbesondere bei Handsgen fr den Mbelbau ist mir persnlich kein konkretes Produkt bekannt. Aber dann wurden vor einigen Jahren bei uns in Deutschland japanische Handsgen angeboten. Anfangs befremdete die ungewhnliche Bauform: langer mit Bast umwickelter Handgriff, ein langes extrem dnnes Sgeblatt - damit soll einer sgen knnen? Skepsis war angesagt. Die Bezeichnungen "Dozuki" und "Ryoba Komane", erinnerten eher an eine Motorradmarke oder ein Gericht im japanischen Restaurant. Doch der erste Schnitt berraschte und berzeugte zugleich: Schnittfugen von 0,3 mm Breite konnte man mit der Dozuki erreichen, die Ryoba Komane ermglichte Lngsschnitte mit 0,45 mm Breite, das Sgeblatt ging selbst durch Harthlzer "wie Butter". Wie ist das mglich? Wie anfangs erwhnt sind die meisten deutschen Fabrikate - mit Ausnahme der Gratsge - Sgen, die auf Sto arbeiten, mit den daraus resultierenden technischen Eigenschaften. Die japanische Arbeitstechnik beruht traditionell darauf, in Richtung des Krpers zu arbeiten, Hobel werden zum Krper gezogen und so ist es auch bei den Sgen. Die Zerspanung erfolgt nicht durch Stoen, sondern durch Ziehen. Beim Ziehen stellt sich das Sgeblatt von selbst gerade, dadurch kann es auch besonders dnn gearbeitet werden, mit den schon erwhnten sagenhaft schmalen Schnittfugen. Besondere Beachtung verdienen die Zhne der fr Quer- und Diagonalschnitte konzipierten Dozuki mit Rckenverstrkung. Der Zahnabstand betrgt 1-1,5 mm, die Zahnform ist in der Form japanischer Schwertspitzen geschliffen, dadurch wird ein messerscharfer Schnitt ermglicht. Mit dieser Handsge gelingen przise Schnitte fr feine Holzverbindungen wie offene SchwalbenschwanzZinken besonders gut. Heute gibt es klassische Feinsgen mit gekrpftem Griff und Gestellsgen mit japanischen Sgeblttern. Es hat sich durch die Globalisierung sogar bei Handsgen Einiges gendert.

p Zum Ansgen nach Anriss, bzw. genau nach Linie, braucht das Sgeblatt eine Fhrung. p Ti

Die Schrnkung

Damit ein Sgeblatt auch effizient zerspanen kann, mssen dessen Zhne geschrnkt sein. Die Schrnkung entsteht, indem die Zahnspitzen leicht nach auen gebogen werden und zwar abwechselnd: eine Zahnspitze zeigt nach links, die nchste nach rechts und immer so weiter. Die Schnittfuge muss etwas breiter als die Dicke des Sgeblattes sein, sonst wrde das Sgeblatt in der entstehenden Schnittfuge klemmen. Die entstehende Schnittfuge darf aber nicht breiter als die doppelte Dicke des Sgeblattes sein, sonst verliert das Sgeblatt seine Fhrung. Dabei ist es besonders wichtig, dass die Schrnkung nach beiden Seiten des Sgeblattes absolut gleichmig erfolgt. Eine einseitige Schrnkung lsst das Sgeblatt verlaufen, das heit, dass kein gerader Schnitt erzielt werden kann.

Dazu nehmen wir den Daumen. Er wird auf das Holz gelegt, der Daumennagel zeigt nach oben und sttzt das Sgeblatt. Bewegen Sie die Sge mit leichtem Druck, bis eine Fhrungsnut entsteht, dann kann das Sgeblatt seitlich nicht mehr ausbrechen.

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pp Eine praktische Hilfe fr przise rechtwinklige Sgearbeiten ist eine Schneidlade.

Die richtige Pflege


Wie jedes andere Werkzeug mssen auch die Handsgen gepflegt werden. Besonderes Augenmerk sollten Sie auf die Zahnspitzen richten, hier ist jede Beschdigung zu vermeiden. Die feinen Zhne der japanischen Sgen sind hier besonders gefhrdet. Achten Sie gut darauf, wo Sie die Handsge ablegen; Berhrungen mit harten Gegenstnden, insbesondere aus Metall, sind nicht empfehlenswert. Nach dem Bearbeiten von stark harzhaltigen Hlzern sollte das Sgeblatt mit einem Harzreiniger behandelt werden. Da die meisten Sgebltter nicht rostfrei sind, empfiehlt es sich, diese gelegentlich mit einem surefreien l einzureiben. Das Schrfen von Sgeblttern bedarf einiger bung und entsprechendem Spezialwerkzeug. Vielfach werden heute gehrtete Sgebltter angeboten, die nicht mehr nachschleifbar sind und irgendwann gegen Neue ausgetauscht werden mssen, wenn sie stumpf sind. Das trifft vor allem auf die industriell hergestellten japanischen Produkte zu.

Sie besitzt einen seitlichen Anschlag, der an das Werkstck angelegt wird. Das Sgeblatt

wird durch eine breite Stahlfeder an den Anschlag gedrckt, damit gelingen przise Arbeiten, z. B. beim Absetzen von Brstungen. Diese Schneidlade wird als Set inklusive einer kleinen KatabaSge und einem auswechselbarem 45 Anschlag geliefert. (Bezugsquelle: www.dick.biz)

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Know-how

Text und Fotos: KursWerkstatt, Protool

Bohren mit System (k)ein ganz normaler Forstner-Bohrer

Wer meint, zum Thema Bohren gbe es nicht viel zu sagen, wird berrascht sein, was ein ZOBO-Bohrer so alles kann. Wo das Bohren mit normalen Forstner- oder Kunstbohrern aufhrt, steigen die ZOBO-Bohrer erst ein. Mit einem ZOBO-Bohrer kann man viele Arbeiten erledigen, ohne sich eine Vielzahl unterschiedlicher Bohrer anschaffen zu mssen.

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Bohren

1. Bohren im 90-Winkel mit kurzer Zentrierspitze. 2. Schrg einbohren bis 65 frei Hand mit langer Zentrierspitze, (stationr auch ohne Spitze). 3. Gegenseitiges punktgenaues Bohren mit eingewechseltem Spiral-Zentrierbohrer. 4. Winkelgenaues Anbohren (Sacklochbohren) mit Tiefenbegrenzer. 5. Absenken und Bohren in einem Schritt. 6. Vorgebohrtes Loch nachtrglich fr U-Scheibe ansenken. 7. Vorhandene Bohrffnung um 1 mm weiten. 8. Tiefenbohrung mit Schaftverlngerung.
Drei verschiedene Systeme der ZOBO-Bohrer werden vom Elektrowerkzeughersteller PROTOOL angeboten. Um diese zu verstehen, beginnt man am besten mit ZOBOSystem 2. Hierbei handelt es sich um lckenloses, in Millimetern abgestuftes Bohrer-Sortiment bis zu einem Durchmesser von 65 mm. Das besondere daran sind die auswechselbaren Zentrierspitzen und -bohrer, die durch eine konische Aufnahme einfach in den Bohrkopf gesteckt werden. Dies ermglicht den Einsatz unterschiedlich langer Zentrierspitzen, um auch schrge Lcher ins Holz bohren zu knnen.

Tiefenbohren mit System 2: Pfeffermhlen-Gehuse

lenmodell wurde mit einem 43er-Bohrer an einer 150 mm-Verlngerung ausgehhlt. Die Vorgehensweise ist immer gleich. Auch lngere Mhlengehuse lassen sich ...

1. Im Stationrbetrieb kann man auch sehr tief einbohren. Unser Pfeffermh-

2. ...ausbohren (bis 400 mm tief): Zuerst wird mit dem 20er-Bohrer etwas vorgebohrt, dann der entsprechende Forstnerbohrer mit einem 20er-Fhrungszapfen bestckt. Den Zapfen setzt man ...

3. ...ins Bohrloch ein und bohrt so lange ein , bis die Schneiden des groen Bohrers greifen. Nun langsam und gleichmig weiterbohren. Ab und zu durch Herausziehen die Spne aus der Tiefe holen.
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Know-how
Das ZOBO-System 3 bietet Bohrdurchmesser bis 130 mm. Zudem lassen sich in der zylindrischen Aufnahme in der Bohrermitte neben den Zentrierspitzen und bohrern auch Fhrungszapfen einsetzen. Fr beide Systeme gibt es einfache Verlngerungsmglichkeiten.

Gegenbohren mit ZOBO-System 1 und Tiefensteller: Einbau eines Trspions

3. Die Fenster erstellt man mit 20erund 25er-Bohrern in Gegenbohrtechnik: Erst von der einen Seite bohren, bis die lange Zentrierspitze hinten austritt, dann dort einstechen und gegenbohren.

Bohren und Senken mit System 3: Spielzeugautos aus Massivholz

1. Hier zuerst das Ganze modellhaft dargestellt: Gerade bei furnierten Tren ist die Ausrissgefahr beim Durchbohren gro. Und wie findet man sonst exakt den Gegenpunkt auf der anderen Seite? 4. Vom Rohling bis zum Spielzeug: So entstehen auf simple Weise kleine greiffreundliche VW-Kfer-Modelle, die mit bunten Beizen oder Lacklasuren (z. B. von Clou) auch kindgerecht behandelt werden knnen.

1. Ein Thema fr Hobbybastler: Kleine Spielzeugautos. Fr die Achsen bohrt man mit dem 10er-Zentrierbohrer vor, anschlieend frst der 33er-Bohrer tiefengenau den Rest des Radkastens heraus.

Als abgespeckte Version ist noch das ZOBO-System 1 erhltlich, das aber nicht verlngerbar ist und auch nur in den Durchmessern 7, 8, 9, 15, 20, 25, 30 und 35 mm verfgbar ist. Was kann man nun mit diesen ZOBO-Bohrern alles machen? Wozu gibt es unterschiedlich lange Zentrierspitzen? Wobei helfen Fhrungszapfen und was bringt ein Zentrierbohrer? Auf all diese Fragen gibt es eigentlich nur eine Antwort: Es dreht sich alles ums bessere, d.h. sicherere und genauere Bohren. Jedes der Systeme hat seine eigenen Anwendungsgebiete, die in den folgenden Beispielen gezeigt werden. So kann man z. B. mit dem ZOBOSystem 2 ganz einfach einen Trspion einbauen, mit dem ZOBOSystem 3 hingegen knnen Spielzeugautos gebastelt werden.

2. Der Bohrer wird zunchst einmal umgerstet: Er bekommt statt der Zentrierspitze einen Zentrierbohrer. Die Spitze entfernt man mit Hilfe des Austreibers, den man hinten einsteckt und vorschiebt.

2. Von der anderen Seite her wird der 10er-Bohrer ins 10er-Loch durchgefhrt und der gegenseitige Radkasten ausgebohrt. Mittig bleibt dann ein Holzsteg stehen. Das Ganze passiert viermal.

Mit einer langen Zentrierspitze zum Beispiel kann man schrg ins Holz einbohren. Von zwei Seiten lsst sich mit Hilfe des Zentrierbohrers punktgenau und ausrissfrei gegenbohren.

3. Den Zentrierbohrer steckt man von vorne bis zum Festsitz (konischer Schaft!) in das freie Mittenloch. Er hat einen Durchmesser von 2,5 mm. Der Bohrer selbst misst 15 mm und ist 80 mm lang.

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Bohren Schrg durchbohren: Weinflaschen-Halter

4. Damit nun beim Bohren das Trblatt nicht durchstoen wird, setzt man einen Tiefensteller ein. Dieser wird von hinten auf den Bohrerschaft geschoben und an entsprechender Stelle arretiert. Der breite Ring garantiert, ...

7. Damit kann der Trspion durchgngig und passgenau eingebaut werden. Hier zeigen wir, welche Teile wo eingebaut werden: An der Trauenseite/Trfalzseite (hier links) sitzt das grere Teil, innen (hier rechts) das kleinere.

Bei zu klein geratenen Bohrungen ist es mglich, mit dem Einsatz eines Fhrungszapfen den Durchmesser millimetergenau nachzuweiten. So kann das Bohren und Senken in einem Arbeitsgang erledigt werden. Die Geometrie des Bohrers ist mit zwei Vor- und zwei Hauptschneiden optimal auf ein Schnittergebnis abgestimmt, das aussieht wie gehobelt.
5. ...dass beim Ansetzen der Bohrmaschine der Bohrer auch exakt im 90Grad-Winkel zum Trblatt steht und der Trspion spter auch exakt waagerecht sitzt. So bohrt man also erst von dereinen Seite ein. Der Zentrierbohrer ... 1. Auch fr kleine Dinge ist das Bohrgert praktisch. Brettchen auf einer Unterlage festspannen, Bohrhilfe auf 45 einstellen und Zentrierspitze ansetzen. So kann man ausrissfrei ganz ...

Dank der wechselbaren Zentrierspitze ist es einfach, den Bohrer bis ins Zentrum nachzuschrfen. Die Spitze ermglicht einen optimal przisen Rundlauf. Die Verlngerungen bringen den Vorteil, dass man z.B. im Trockenbau Wanddurchbrche (fr Leitungen oder Leerrohre o. .) bohren oder auch dickere Balken durchbohren kann. Weiteres Zubehr sind beispielsweise Tiefensteller, mit denen man genaue Bohrtiefen in Serie herstellen kann, oder eine Bohrlehre, die das Bohren von Staketenlchern an Treppenwangen vereinfacht. Das ZOBO-Bohrsystem ist hochprofessionell und in Chromstahl und Hartmetall erhltlich, die Schfte sind gehrtet und przise geschliffen. Dies entspricht hchster Qualitt und Standzeit. Die Handhabung wie z. B. das Wechseln der Spitzen ist einfach gelst. Mit dem so genannten Austreiber schlgt man die Spitzen aus dem Bohrer heraus. Die Verlngerungen werden dank einer Gewindeverbindung am Schaft auf den Bohrer geschraubt.

2. ... durchbohren. Das schrg gebohrte Loch sollte dem Flaschenhals wenig Spielraum lassen. Ihre Gste werden staunen, wenn sie die schwebende Flasche sehen.

6. ...durchstt auf der Rckseite schlielich das Furnier (ohne nennenswerte Schden) und markiert damit den Ansatzpunkt fr die zweite Bohrung von dieser Seite her. Die zwei Bohrungen treffen sich versatzfrei in Trblattmitte.

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KursWerkstatt intern

Text und Fotos: Tina Barth, KursWerkstatt

KursWerkstatt - besser selbermachen


Die KursWerkstatt hat das richtige Angebot fr jeden Heimwerker: Kurse, Bauplne, Literatur. Lernen Sie die KursWerkstatt hier in allen Facetten kennen und erfahren Sie auf www.kurswerkstatt.de noch mehr! Vielfltiges Angebot
Ob Anfnger oder "Beinahe-Profi" in der KursWerkstatt ist fr jeden was dabei! Es gibt 14 Standardkurse und viele verschiedene Spezialkurse (siehe Kasten), die vom Bogenbau bis hin zu weihnachtlichen Basteleien fr die ganze Familie reichen. In den Standardkursen liegt der Fokus hauptschlich auf dem richtigen Einsatz von Maschinen. Die Spezialkurse dagegen legen den Schwerpunkt eher auf das Ergebnis, das Sie am Ende des Kurses stolz mit nach Hause nehmen drfen. Der Lernerfolg nach einem Kurs in der KursWerkstatt ist gro, denn in den kleinen Gruppen von ca. 5 - 8 Personen kann der Kursleiter optimal auf das Knnen und die Bedrfnisse jedes Einzelnen eingehen. Besonders auf Sicherheit wird in den Kursen groer Wert gelegt, da viel mit Maschinen - z.T. auch Gromaschinen - gearbeitet wird. Dabei kommen natrlich auch der Spa und das menschliche Miteinander nicht zu kurz; schon manches Paar hat sich in einem Kurs kennen gelernt! Das ist zwar eher die Ausnahme, aber zumindest werden Sie Gleichgesinnte in entspannter Umgebung treffen. Viele Menschen haben am Anfang noch etwas Scheu, mit Elektrowerkzeugen zu arbeiten. Dabei ist das gar nicht so schwer! Besuchen Sie doch einfach den K1, in dem die gngigsten Elektrowerkzeuge genau erklrt und anhand eines einfachen Werkstcks in der Praxis ausprobiert werden. Danach sind Sie fit fr weitere Kurse, in denen schon Erfahrung vorausgesetzt wird. Dabei legt jedes Kurszentrum die Schwerpunkte ein bisschen anders und nicht in jedem Kurszentrum werden alle Kurse angeboten. Den Kursleitern steht es frei, selbst nach interessanten Themen zu suchen, so

dass die Auswahl fr Sie vielfltig bleibt. Auf unserer Website knnen Sie sowohl nach einem Kurszentrum in Ihrer Nhe als auch ganz gezielt Unsere Standardkurse: K1: K2: K3: K4: K5: K6: K7: K8: K9: K10: K11: K12: K13: K14:

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Eine Auswahl unserer Spezialkurse: Liegestuhl Gartenbank Weihnachtskrippe Designer-Stuhl "rot-blau" Kchenbau Kanubau

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Kurszentren

Kurszentrum Aachen Herr Moeres Feldchen 17 52070 Aachen Tel.: 0241-9551100

Kurszentrum Essen Kolping-Wirtschaftsdienst Essen Am Zehnthof 100 45307 Essen www.kwd-essen.de Tel.: 0201-8983-118 Kurszentrum Esslingen Berufliches Ausbildungszentrum Frau Hertle Urbanstrae 28 73728 Esslingen Tel.: 0711-931854-224 Kurszentrum Esslingen-Hochdorf Holzwerkstatt Frau Henne Mercedesstrae 6 73269 Hochdorf www.holzwerkstatt-henne.de Tel.: 0179-9493544 Kurszentrum Freiburg Gewerbegebiet Kirchzarten Herr Hartwieg Lindenbergstrae 4 79199 Kirchzarten Tel.: 0761-8814882 Kurszentrum Heidelberg/ Neckargemnd Berufsbildungswerk, Abt. KUBIS Herr Klar-Bauder Im Spitzerfeld 25 69151 Neckargemnd Tel.: 06223-892814 (Mo/Di 18-21 Uhr) Kurszentrum Homburg CJD Homburg / Saar gGmbH Herr Marschall Einder Strae 80 66424 Homburg / Saar Tel.: 0175-5121151 Kurszentrum Houverath Herr Henn Limbacher Str. 9 53902 Bad Mnstereifel-Houverath Tel.: 02257-638 E-Mail: ghenn@hobbywood.de Kurszentrum Ingolstadt Herr Bode Streiterstrae 56 85049 Ingolstadt www.kurswerkstatt-ingolstadt.de Tel.: 0841-86433

Kurszentrum Kernen Herr Gucker Auf der Hhe 9 71394 Kernen www.werkhaus-kernen.de Tel.: 07151-2091122 E-Mail: fgucker@werkhaus-kernen.de Kurszentrum Meschede Benediktinerabtei Knigsmnster Tischlerei, Herr Siegert Klosterberg 11 59872 Meschede Tel.: 0291-2995-119 E-Mail: tischlerei@koenigsmuenster.de Kurszentrum Mnchen Herr Heilmann Haager Strae 9, II. Stock links 81671 Mnchen www.kurswerkstatt-muenchen.de Tel: 089-5801135 Kurszentrum Nrnberg Herr Kremer Rudolf-Breitscheid-Str. 27 90762 Frth www.kurswerkstatt-nuernberg.de Tel.: 0911-765192 E-Mail: Kremer.Bernd@t-online.de Kurszentrum Ravensburg Berufsbildungswerk Adolf Aich gGmbH Herr Krattenmacher Schwanenstrae 92 88214 Ravensburg Tel.: 0751-35556148 E-Mail: kurswerkstatt@bbw-rv.de Kurszentrum Steinheim Neue Drechslerei Frau Becker Kreuzwegcker 2 71711 Steinheim www.neue-drechslerei.de Tel.: 07144-260880 Kurszentrum Wissen Berufsbildende Schule Herr Orthen Hachenburger Str. 47 57537 Wissen Tel.: 02742-9337-0 Kurszentrum Zwickau Herr Meyer Kreisigstrae 22 08056 Zwickau Tel.: 0173-5603923 E-Mail: tischlermeister2002@yahoo.de

Kurszentrum Aalen Berufsbildungswerk Herr Weber Felix-Wankel-Str. 8 und 11 73431 Aalen Tel.: 07361-92634 Kurszentrum Aschaffenburg Herr Keller Ruchelnheimstr. 7 63743 Aschaffenburg Tel.: 06028-807480 E-Mail: heimwerkerzentrale@web.de Kurszentrum Augsburg / Schwaben BBW Abt. Schreinerei Herr Altstetter Fritz-Wandel-Str. 4 86159 Augsburg Tel.: 0821-5979153 Kurszentrum Bremen Holzwerkstatt Herr Sattmann Holsteiner Str. 101-105 28219 Bremen Tel.: 0421-3965614 Kurszentrum Am Bussen Herr Hiesl Bergstrae 18 88524 Uttenweiler-Adertzhofen Tel.: 07392-913957

Kurszentrum Chiemgau Ingenieurbro & Schreinerei Frau Bauerschmidt Wattenham 31 83370 Seeon Tel.: 08624-829914 Kurszentrum Dresden BGAG Herr Pahlke Knigsbrcker Landstrae 2 01109 Dresden Tel.: 0351-4571626 E-Mail: mario.pahlke@hvbg.de

Unsere Kurszentren
Mittlerweile gibt es in der KursWerkstatt ein Netz von 27 Kurszentren, das sich ber ganz Deutschland spannt. Besonders viele Kurszentren finden Sie in Baden-Wrttemberg und Bayern, die sich mit ihrem Angebot ergnzen und so fr jeden Anspruch etwas bieten. Die Kurszentren sind meistens in unabhngigen Schreinereien untergebracht, aber auch viele Ausbildungszentren stellen ihre Werksttten und Lehrkrfte fr Heimwerker-Kurse zu Verfgung. So ist neben der professionellen Infrastruktur gewhrleistet, dass die Kursleiter mit ihren Teilnehmern auf hchstem Niveau arbeiten knnen. Die Kursleiter sind meist Schreinermeister und sowohl fachlich als auch pdagogisch sehr gut ausgebildet.

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KursWerkstatt intern Unser Partnerkonzept - da ist alles dabei


Die Werkrume sind also vorhanden. Doch das reicht noch lange nicht, um wie die Profis arbeiten zu knnen. Die KursWerkstatt hat daher ein Ausstattungs-Konzept entwickelt, das zehn Partnerfirmen aus den Bereichen Mbelbau und Werkzeuge umfasst (s.u.). Jedes Kurszentrum ist mit Partnerprodukten ausgestattet, so dass den Kursteilnehmern alles zur Verfgung steht, was zum Holzwerken gehrt. Da gibt es ProfiElektrowerkzeuge von Festool und Protool, Zwingen von Bessey, Oberflchenprodukte von Clou oder Beschlge von Hettich. Auch im Bereich klassische Handwerkzeuge bietet die KursWerkstatt mit dem neuen Partner E.C.E. und mit Wiha beste Qualitt. Zu guter letzt geben Spax-Schrauben den ntigen Halt. Mit dieser Ausstattung ist sicher gestellt, dass Sie als Kursteilnehmer alles schnell griffbereit haben, was Sie zum Verwirklichen Ihrer Holz-Projekte brauchen. Und auf die Qualitt knnen Sie sich immer verlassen. Fr Einsteiger und Fans von witzigen Deko-Ideen haben wir die kostenlosen Bauskizzen, die exklusiv fr die beliebte TV-Sendung Do it yourself S.O.S. von uns erstellt wurden. Auf nur einer DIN A4 Seite finden Sie hier eine Skizze, die man auch mit wenig Erfahrung und Aufwand leicht nachbauen kann. Schon etwas aufwndiger, aber dafr umso interessanter, sind die KursWerkstatt Bauplne. Ein bisschen Erfahrung im Umgang mit Holz sowie einen Bestand an gngigen Elektrowerkzeugen sollten Sie dafr allerdings haben. Die KursWerkstatt Bauplne knnen Sie zum Teil kostenlos herunterladen oder auch gegen eine kleine Gebhr als gedruckten Bauplan bestellen. Die Themenvielfalt hier ist richtig gro: vom witzigen Fuballtor ber ein Laufrad bis hin zum familientauglichen Esstisch ist fr jeden Geschmack und Bedarf etwas dabei. Falls Sie schon viel Erfahrung in der Holzbearbeitung gesammelt haben, reizt sie sicherlich einer der anspruchsvolleren Festool Bauplne wie z.B. der Spieltisch oder die Sonnenliege. Hier kommen Sie voll auf Ihre Kosten, wenn Sie Spa daran haben, mit professionellen Bauplnen und Maschinen zu arbeiten. Unsere Garantie: danach haben Sie ein tolles Werkstck, um das Sie sicherlich beneidet werden!

Informative Literatur
Einen ganz neuen, aber schon sehr wichtigen Teil unseres Literaturangebots haben Sie gerade vor sich liegen: die Holzidee. Mit dieser Zeitschrift wollen wir Ihnen ein umfassendes und informatives Heft zu Ihrem Hobby bieten, mit vielen Bauplnen, Tipps & Tricks sowie Werkzeug-Wissen. Speziell auf verschiedene Themen bzw. Standardkurse zugeschnitten sind unsere Kursbegleithefte. Besonders beliebt sind die Hefte zum Grundkurs K1 "Mbelbau mit Elektrowerkzeugen" sowie die beiden Hefte zur Oberfrse und zum Verbindungssystem VS 600. Schritt fr Schritt werden hier Maschinen und Zubehr genau erklrt und anhand von Arbeitsbeispielen die praktische Anwendung gezeigt. So knnen Sie sich optimal auf einen Kurs vorbereiten, nach dem Kurs das Erlernte noch einmal Revue passieren lassen oder sich zu Hause intensiv mit einem speziellen Thema beschftigen. Alle Kursbegleithefte sind natrlich auf www.kurswerkstatt.de erhltlich.

Bauplne von kinderleicht bis anspruchsvoll


Gerade jetzt im Winter gibt es doch kaum etwas Schneres fr eingefleischte Heimwerker, als sich am Wochenende in der gemtlichen Werkstatt zu verkriechen und stundenlang an Ihrem aktuellen HolzProjekt zu werkeln! Doch oft htte man Zeit und Lust, etwas Neues zu beginnen, aber es fehlt an Ideen und Anregungen. Fr diejenigen, die gerne spontan loslegen, haben wir genau das Richtige: lassen Sie sich auf www.kurswerkstatt.de inspirieren von den vielfltigen Bauplan-Themen. Da ist wirklich fr jeden etwas dabei - vom Anfnger bis zum "ProfiHeimwerker"!

Der KursWerkstatt Shop


Um Ihnen als Heimwerker den Zugang zu professionellem Werkzeug und Zubehr zu erleichtern, bieten wir Ihnen im KursWerkstatt-Shop ein umfassendes Angebot rund ums Thema Holzwerken. Hier gibt es alle Bauplne und Kursbegleithefte, Werkzeug-Sortimente, Zwingen, Produkte zur Oberflchenbehandlung und natrlich Festool Werkzeuge. Ihre Bestellung wickeln Sie ganz einfach online ab. Stbern Sie doch einfach mal!

Wir freuen uns auf Ihren Besuch in der KursWerkstatt! Die Partner der KursWerkstatt:

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Text und Fotos: KursWerkstatt, Clou

Know-how

Allrounder fr anspruchsvolle Holzlackierung


Bei der Lackierung von stark beanspruchten Mbelflchen wie z. B. Mbelplatten von Regalen, Schreibtischen, Sthlen bis hin zu Tren, Treppen und Parkett muss man sich auf die Qualitt und Funktionssicherheit des eingesetzten Lackes verlassen knnen. So hat man mglichst lange Freude an der eigenhndig erstellten Oberflche zu haben. Hart im Nehmen
Da die meisten Heimwerker keine Mglichkeit haben, Lack in einem Spritzverfahren aufzutragen, haben wir ein Produkt unter die Lupe genommen, das man mit einem Pinsel oder einer Rolle auftragen kann. Ein weiteres Auswahlkriterium war eine gute Widerstandsfhigkeit der Oberflche und eine universelle Anwendbarkeit im Innenbereich. Der hier vorgestellte Lack von CLOU HOLZSIEGEL EL ist ein Schichtlack auf Kunstharzbasis. Die fertige Oberflche ist uerst langlebig und belastbar. Der Lack ist in drei verschiedenen Glanzgraden (glnzend, seidenmatt, matt) verfgbar. Er hat eine groe Fllkraft, das heit er schliet auch die groen saugfhigen Poren des Holzes, was gerade an den Kanten des Werkstckes enorm wichtig ist. Dadurch lsst sich eine gleichmige und geschlossene Lackoberflche erzielen. Die behandelten Flchen weisen eine hohe mechanische Widerstandsfhigkeit auf und sind bestndig gegen Wasser, l, Fett, Alkohol und WeichPVC. Zudem erfllt der Lack die Prfung nach DIN 53160, was Speichelund Schweiechtheit garantiert. strichen werden. Zwischen den einzelnen Lackschichten muss die Flche mit immer feiner werdendem Schleifpapier (Festool Brilliant P240, 280) geschliffen werden. Anschlieend muss das Werkstck grndlich entstaubt werden, bevor die nchste Schicht aufgetragen werden kann.

Einfache Verarbeitung
Die Verarbeitung des Lackes ist einfach. Mit einem Pinsel oder einer kurzflorigen Mohairrolle lsst sich HOLZ-SIEGEL EL auch auf groen Flchen leicht und gleichmig verteilen, wo er zu einem transparenten Film auftrocknet. Zum Grundieren setzen Sie etwa 20% CLOU EV-Verdnnung zu, fr den zweiten, eventuell auch dritten Auftrag etwa 10% Verdnnung. Falls beim Auftragen mit der Rolle Luftblasen eingeschlossen werden, knnen diese mit einem sauberen Pinsel in Holzrichtung verTi pp Wenn Sie lackierte Holzoberflchen neu versiegeln mchten, sollten Sie vor dem Anschleifen die Flche mit Hilfe von Alkohol gut abreiben, da sonst vorhandene Fettschichten o. . die Haftung zwischen vorhandenem Lack und neuen Lackschichten beeintrchtigen.

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Grundwissen Maschinen

Text und Fotos: Tina Barth, Festool

Vielseitigkeit hoch drei


Der neue ROTEX RO 150

In Ihrem Haus oder Ihrer HobbyWerkstatt stehen Sie immer wieder vor verschiedensten Anforderungen, wenn es um die Bearbeitung von Oberflchen geht: seien es verwitterte Balken, die abgeschliffen werden mssen, oder das fast fertige Mbelstck, das den letzten Schliff bentigt. Aber bestimmt haben Sie nicht fr jede Anwendung der Oberflchenbearbeitung die passende Maschine zur Hand. Das ist aus Platzgrnden, aber auch aus finanzieller Sicht kaum zu machen. Auerdem ist die Auswahl an Spezialmaschinen so gro, dass man leicht den berblick verliert.

Welche Maschinen ist denn nun die richtige, um das alte Gartenhuschen abzuschleifen? Oder gibt es ein Gert, mit dem man das Auto wieder auf Hochglanz bringen kann? Am liebsten htte man ja eine Maschine, die alles kann. Als eine Antwort auf diese Frage mchten wir gerne den ROTEX von Festool vorstellen. Seit fast 25 Jahren begeistert er Profis und zunehmend auch Heimwerker mit dem so genannten 3-in-1 System: Grobschleifen, Feinschleifen und Polieren in einem Gert. Mit nur einer Maschine knnen Sie also fast alle

Oberflchenarbeiten durchfhren. Doch auch Gutes lsst sich immer noch verbessern. Deshalb gibt es seit Mrz 2006 die neue Generation des ROTEX RO 150. Gegenber seinem "kleinen Bruder", dem RO 125, bietet der Neue mehr Kraft, ist noch ergonomischer und hat eine extrem lange Lebensdauer. Fr den Einsatz in Haus und Garten ist er also die Idealbesetzung fr verschiedenste Schleifarbeiten: vom Grobschliff von Massivhlzern ber den Feinschliff von Furnieren bis hin zum Polieren von Hochglanzflchen bei Mbelfronten und Autos. Wir stellen Ihnen das kompakte Multitalent vor!

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ROTEX 150

Das 3-in-1 Prinzip


Das 3-in-1 Prinzip des ROTEX ist einzigartig und richtig praktisch: Grobschleifen, Feinschleifen und Polieren in nur einem Gert. Fr einen professionellen Handwerker macht es sicherlich Sinn, sich viele verschiedene Spezial-Maschinen anzuschaffen. Doch fr den Heimwerker gengt oft eine einzige Maschine, ohne dabei natrlich Abstriche bei Qualitt und Nutzungsmglichkeiten machen zu wollen. Daher ist ein Allroundtalent wie der ROTEX ideal, wenn Sie viel selbst machen, aber sich nicht gleich einen ganzen Maschinenpark anschaffen wollen. Wie das ROTEX Prinzip funktioniert, sehen Sie hier.

Die ROTEX Kurvenbahn fr's Grobe Mit der Kombination aus Exzenter- und Rotationsbewegung knnen Sie im Vergleich zu einem normalen Exzenterschleifer einen dreifach hheren Abtrag erzielen. Mit dieser Einstellung ist der ROTEX ideal fr alles Grobe, also z.B. verwitterte Balken, Altlacke oder das alte Gartenhuschen. Da der RO 150 kaum vibriert und man nur wenig Kraft bentigt, ist das Arbeiten sehr angenehm.

Die Exzenterbewegung fr's Feine Einfach den Schalter nach umlegen und der ROTEX liefert in der Exzenterbewegung ein extrem feines und gleichmiges Schleifbild. Das bentigen Sie z.B. bei groen Flchen im Mbelbau oder fr die Bearbeitung von Tren. ber die Wahl des richtigen Schleiftellers knnen Sie Ihr Gert optimal an den Untergrund anpassen, sodass die Oberflche bestimmt perfekt wird.

Die ROTEX Kurvenbahn fr ExtraGlanz Ihr Auto knnte mal wieder etwas Glanz vertragen? Hier und bei allen anderen Hochglanzlacken und gelten Oberflchen ist der ROTEX das richtige Gert. Ohne Absaugung, dafr mit dem speziellen Polierteller und Zubehr, erreichen Sie beim Umschalten auf die ROTEX Kurvenbahn perfekte Ergebnisse. Die Oberflche erwrmt sich kaum und es bilden sich keine unerwnschten Hologramme.

Technische Daten RO 125 RO 150

Leistungsaufnahme: 500 W Schleifhub: 3,6 mm Drehzahl Exzenterbewegung: 3.000 - 6.000 min-1 Drehzahl ROTEX Kurvenbahn: 300 - 600 min-1 FastFix Schleifteller: 125 mm Anschluss fr Staubabsaugung: 27 mm Gewicht: 1,9 kg

Leistungsaufnahme: 720 W Schleifhub: 5 mm Drehzahl Exzenterbewegung: 3.300 - 6.800 min-1 Drehzahl ROTEX Kurvenbahn: 320 - 660 min-1 FastFix Schleifteller: 150 mm Anschluss fr Staubabsaugung: 27 mm Gewicht: 2,3 kg

Vielfalt an Schleiftellern: Vier verschiedene Schleif- und Polierteller aus extrem haltbarem MPE-Kunststoff sind fr den ROTEX erhltlich. Mit den verschiedenen Hrtegraden der Teller sind Sie fr alle mglichen Anwendungen und Anforderungen bestens gerstet. Und das Wechseln geht ganz einfach.

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Grundwissen Maschinen Alle Vorteile des neuen RO 150 auf einen Blick

Text und Fotos: Tina Barth, Festool

Lange Lebensdauer: Bei Festool mssen neue Gerte 300 Stunden unter hrtesten Bedingungen im Testlabor bestehen, bevor Sie auf den Markt kommen. Durch das speziell abgedichtete Getriebe ist Ihr ROTEX nahezu unverwstlich.

PROTECTOR: Beim Schleifen traut man sich oft nicht so recht an rechtwinklige Stokanten heran, um den Schleifteller nicht zu beschdigen. Mit dem PROTECTOR ist das kein Problem mehr, denn er schtzt Werkstck und Schleifteller, auch wenn Sie bis an den Rand schleifen. Kurz: ein besseres Ergebnis mit weniger Nacharbeit.

Abnehmbarer Absaugkanal: Wenn Sie polieren wollen, brauchen Sie keine Absaugung. Praktisch, dass man beim RO 150 den Absaugkanal mit einem Handgriff einfach abnehmen kann. So sparen Sie Gewicht und knnen ungehindert polieren.

Werkzeugloser Tellerwechsel: Beim Arbeiten in Haus oder Werkstatt will man nicht unntig Zeit durch umstndliches Montieren von Zubehr verlieren schnell und einfach muss es gehen. Wenn Sie bei Ihrem ROTEX einen anderen Schleifteller bentigen, setzen Sie ihn einfach auf und drehen ihn fest - und das alles ohne Werkzeug.

Tellerbremse: Bestimmt ist Ihnen das auch schon einmal passiert: beim ungenauen Aufsetzen einer Schleifmaschine auf ein Werkstck wird die Oberflche beschdigt (siehe Bild). Der RO 150 hat eine so genannte Tellerbremse, die verhindert, dass der Schleifteller im Leerlauf hochdreht und so Schden beim Aufsetzen verursacht.

Ergonomie: Der ROTEX liegt angenehm in der Hand. Er ist berraschend leicht fr seine Gre, kompakt gebaut und lsst sich dadurch selbst mit einer Hand przise fhren. Interessant ist auch, dass der ROTEX sowohl fr Links- als auch fr Rechtshnder geeignet ist.

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ROTEX 150

Das Jetstream Prinzip


Die Vorteile des Jetstream Prinzips lassen sich schnell zusammenfassen: das Schleifmittel kann bis zu 30 % lnger genutzt werden, Sie sparen Geld, und das Schleifergebnis ist optimal. Doch was ist der Unterschied zu einem herkmmlichen Schleifteller und wie funktioniert das Jetstream Prinzip? Zustzlich zu den neun Lchern, die kreisfrmig auf dem Schleifteller angeordnet sind, gibt es ein weiteres Loch in der Mitte sowie zwei Luftkanle. Diese verhindern beim Absaugen das Entstehen eines Vakuums. Dadurch wird der Schleifstaub sehr grndlich abgesaugt. Die Ergebnisse berzeugen:

30 C

52 C

Weniger Verstauben: Da die Schleifkrner optimal arbeiten knnen, verstaubt das Schleifmittel nicht so schnell und hlt dadurch deutlich lnger.

Weniger Erwrmen: Schon nach 2 Minuten schleifen erhitzt sich ein herkmmliches 6-Loch-Schleifmittel durch die angesammelten Staubschichten. Mit Jetstream bleibt die Flche wesentlich khler.

Weniger Zusetzen: Bei Wrme verklumpen die Staubpartikel. Das Schleifmittel setzt sich zu und ist schnell nicht mehr zu gebrauchen. Durch die bei Jetstream niedrigere Temperatur wird das Zusetzen deutlich verringert.

Abbildungen links jeweils mit Jetstream, rechts ohne Jetstream.

Polieranleitung
Je lter eine Lackierung wird, desto stumpfer und matter wird ihre Oberflche. Das hngt damit zusammen, dass Pigment und Bindemittelteilchen im Lack von Witterungseinflssen zerstrt werden. Verwitterte Lacke erkennt man leicht daran, dass Wasser auf dem Lack glatt abluft, whrend bei intakten Oberflchen das Wasser abperlt. Stumpfe Oberflchen knnen durch eine fachgerechte Politur wieder zum Glnzen gebracht werden. Polieren ist im Grunde ein feines Schleifen. Das bedeutet, dass man den verwitterten Teil der oberen Lackschicht abtrgt. Da Lacke hitzeempfindlich sind, empfiehlt es sich Polierarbeiten nicht in der prallen Sonne auszufhren. Es ist auerdem sinnvoll, eine Politur vor den ersten Wintermonaten auszufhren, um den Lack vor den Einflssen von Salz, Klte und Schnee zu schtzen. Wenn ntig, sollte nach den Wintermonaten eine zweite Lackpflegebehandlung erfolgen. Eine zeitsparende und schonende Variante, dem Lack wieder den alten Glanz zu verschaffen, ist die maschinelle Politur mit dem ROTEX. Je nach Zustand des Lackes mssen Sie mit einem groben Schwamm, einem mittleren Schwamm oder einem feinen Schwamm mit dem Polieren beginnen. Zu den Schwmmen gibt es die passenden Polierpasten in den Krnungen 6.000, 8.000 und 10.000. Fr dunkle Hochglanzlacke gibt es zustzlich noch einen extra feinen Schwamm und eine Polierpaste Krnung 11.000. Vom feinen und vom sehr feinen Schwamm gibt es jeweils auch eine gewaffelte Ausfhrung, die Oberflche dieser Schwmme hat eine Kontur hnlich eines Eierkartons. Durch diese Kontur wird die Lackoberflche besser gekhlt. Die
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gewaffelten Schwmme eignen sich besonders fr empfindliche Lacke oder Flchen mit Kanten. Fr den ROTEX gibt es auerdem einen harten Polierteller, der sich durch seinen kleineren Durchmesser von den normalen Tellern unterscheidet. Da der Durchmesser kleiner ist als der des Polierschwamms, wird ein Anstoen mit dem Teller an angrenzende Lackoder Kunststoffflchen vermieden.

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Grundwissen Maschinen Arbeitsschritte beim Polieren


Nach dem Polieren knnen Sie die Flche mit einem Wachs oder einer Polymerversiegelung vor Witterungseinflssen schtzen. Den benutzten Polierschwamm knnen Sie so lange benutzen, wie die Polierpaste nicht getrocknet ist. Damit der Schwamm auch in den folgenden Tagen noch brauchbar ist, packen Sie ihn in eine Plastiktte und verschlieen Sie diese luftdicht.
1. Reinigen Sie die Flchen grndlich mit Wasser und einer Reinigungsmittelzugabe ohne Wachsanteil. Danach mssen Sie die Flche trocknen (abledern). Da eine Berhrung der Kunststoffteile mit dem Polierschwamm immer vorkommen kann, behandeln Sie diese Teile zuvor mit einem Kunststoffpflegemittel. Flche gleichmig in Lngs- und Querbahnen. Feuchten Sie whrend des Polierens den Schwamm mit etwas Wasser aus einer Sprhflasche an, da Sie durch die Temperaturentwicklung sonst schnell zu trocken polieren.

2. Stellen Sie das ROTEX-Getriebe auf Grobschliff. Montieren Sie den Polierteller auf der Maschine und befestigen Sie einen groben Polierschwamm (gelb) darauf. Alternativ zum groben Schwamm knnen Sie auch ein Lammfell benutzen. Bringen Sie gleichmig die Polierpaste (Krnung 6.000) auf den Teller auf und

3. Wischen Sie alle Polierrckstnde mit dem dafr vorgesehenen grnen Microfasertuch ab und reinigen Sie die Flche mit dem passenden Reinigungsmittel.

4. Um eine dauerhafte Flche zu bekommen, mssen Sie in einem zweiten Poliergang mit dem Waffelschwanmm (wei) und Polierpaste (Krnung 10.000) die Flche feiner auspolieren. Die Vorgehensweise ist die gleiche wie zuvor beschrieben, reinigen Sie auch hier abschlieend die Flche mit dem grauen Microfasertuch.

reduzieren Sie die Drehzahl des ROTEX auf Stufe 1. Verteilen Sie die Polierpaste auf der Flche und steigern Sie dann die Drehzahl auf Stufe 6. Legen Sie die Maschine plan auf und Polieren Sie die

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Text und Fotos: Wolf-Christian Hartwieg

KursWerkstatt intern

Kanubau
Ein eigenes Kanu ist der Traum vieler Kinder und jung gebliebener Erwachsener. Dieser Traum lsst sich jetzt verwirklichen - bauen Sie in der KursWerkstatt Freiburg Ihr Kanu doch einfach selbst! Das ist gar nicht so schwer, und das Paddeln macht damit natrlich doppelt Spa. Die folgenden Kursimpressionen zeigen Ihnen den Ablauf des Kurses Kanubau.
Die Idee, mit einfachen Mitteln ein richtiges Kanu aus Holz zu bauen, beschftigte mich als Kursleiter der KursWerkstatt Freiburg schon seit langer Zeit. Es sollte komplett aus Holzteilen bestehen und in kurzer Zeit baubar sein, praktische Details haben, stabil im Wasser liegen und sich damit ideal fr Flusswanderungen von bis zu 2 Erwachsenen eignen. Durch die neuen groen Rumlichkeiten der KursWerkstatt Freiburg und die gute Werkzeugausstattung wurde es nun mglich, diese Idee als nur 4-tgigen Kurs fr Kanufreunde zu realisieren. Und der Clou: Es drfen Kinder ab 11 Jahren mitbauen! Aus der Entwicklungsreihe mehrerer Prototypen entstand ein 4,90 m langer und 90 cm breiter Kanutyp. Alle Konstruktionsteile sind aus Holz: 2 Seiten- und eine Bodenplatte aus 6,5 mm starker Birke Multiplex, Massivholzleisten aus Douglasie und Tragegriffe an Bug und Heck aus Mahagoni. Nach einem 45-Schrgschnitt an den Enden der Seitenteile werden die beiden Seiten mittels Hilfsspanten zusammengeschraubt. An Bug und Heck knnen nun die Steven montiert werden. Als echte Teamarbeit wird nun die speziell entwickelte Eckleiste eingepasst. Die Verklebung erfolgt mit Hilfe von Schrauben, die nach der Aushrtung des Klebers wieder entfernt werden. Wenngleich das Kanu leer nur 33 kg wiegt, so kann es doch unterwegs mit Gepck ganz schn schwer werden.

Verleimt wird mit verschiedenen wasserfesten PU- und EpoxydharzKlebern. Weil die Multiplexplatten im Handel nicht in 5 m Lnge verfgbar sind, mssen zunchst fr den Boden und die beiden Seiten je 2 Platten mit 2,50 m Lnge mittels einer Schftung auf knapp 5 m verlngert werden. Nun folgt der Einbau der Tragegriffe, die an Bug und Heck je 2 Personen die Mglichkeit zum Tragen bieten. Sie wurden mit Schablonen und der Oberfrse mit einem Bndigfrser erstellt. Die obere Randleiste stabilisiert die nach oben geffnete Kanuform. Fr das Einleimen werden etliche Zwingen und Zulagen bentigt, die den Druck berall gleichmig verteilen.

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Dies & Das

Text und Fotos: Wolf-Christian Hartwieg

Mit dem Einbau des Bodens und der Fixierung der zwei Streifleisten auf der Bodenunterseite sind die wesentlichen Bauschritte schon gemacht. Jetzt mssen noch die Schraubenlcher ausgespachtelt und alle Kanten und Flchen geschliffen werden.

Nach intensiven vier Tagen Arbeit haben die Kanubauer viele neue Arbeitstechniken beim Bootsbau erlernt und sind natrlich richtig stolz auf ihr Werk!

Tipp fr den Transport: Um den Landtransport ber lngere Strecken (z.B. beim Umtragen bei Wehren und Schleusen) zu erleichtern, leisten kleine klappbare Bootswagen gute Dienste. Unser Kanu lsst sich damit kinderleicht bewegen. Als weiteres wichtiges Zubehrteil knnen die herausnehmbaren Sitze mit klappbarer Lehne aus einem Bausatz selbst gefertigt werden. Mittels Fixierungsleisten wird ihre Position im Kanu ganz individuell festgelegt. Jeder Sitz hat pro Leiste ein vordere und eine hintere Sitzposition. Dadurch kann die Gewichtsverteilung lngs im Kanu optimal reguliert werden. Ob im Boot, als Campingstuhl oder beim Lagerfeuer - der Bootssitz wird berall gute Dienste leisten! Natrlich ist auch der Bau von 2 Paddeln je Boot Teil des Kurses.

Kanubau in 4 Tagen Kursgebhr: 550 , Materialgebhr: 240 e, Hchstteilnehmerzahl: 3 Teams 2 Personen DO-SO DO-SO DO-SO DO-SO DO-SO 4.1. - 7.1.07 12.4. - 15.4.07 31.5. - 13.6.07 30.8. - 2.9.07 1.11. - 4.11.07 je je je je je 9:00 9:00 9:00 9:00 9:00 17.30 17.30 17.30 17.30 17.30 Uhr Uhr Uhr Uhr Uhr

Kontakt: KursWerkstatt Freiburg Wolf-Christian Hartwieg Lindenbergstr. 4 79199 Kirchzarten Tel. 0761-8814882 Fax 0761-8814883 E-Mail w.hartwieg@gmx.de

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Text und Fotos: Roland Heilmann

Dies & Das

Das Streichma
Ein Streichma dient zum Anreien von exakten Abstandslinien (Risse) auf der Holzoberflche, welche exakt parallel zur Werkstckkante verlaufen sollen. Dies sind z. B. der Abstand einer Nut fr eine Rckwand, die Lnge der Zinken und Schwalben auf der Brettflche oder die Position von Schlitzen, bzw. die Dicke von Zapfen. Streichmae gibt es in verschiedenen Bauformen und aus unterschiedlichen Materialien bzw. Materialkombinationen. Jedes Streichma hat einen oder zwei Schieber, einen Anschlag und entweder eine Anreinadel oder ein Anreimesser. Abstand der Schlitzkante zur Werkstckkante. Ganz aus Metall ist das in Kanada produzierte Streichma von Veritas. Es hat zum Anreien ein einseitig angeschliffenes kreisfrmiges Messer. Der stangenfrmige Schieber kann auch zum Messen von Tiefen verwendet werden, z. B. zum Prfen von Schlitztiefen. Aus Japan kommen einfache, aber sehr funktionelle Streichmae, sie haben einen relativ langen Anschlag und ein einseitig angeschliffenes Messer. Der lange Anschlag verhindert eher ein Verkanten des Werkzeuges. Einfache Ausfhrungen bestehen aus Weibuche und einer Anschlagflche aus Pockholz, sie haben oft zwei Schieber, bestckt mit jeweils einer Anreinadel. Auf den Zungen befindet sich meistens eine Skala. Edlere Streichmae werden aus Palisanderoder Ebenholz und Messingbeschlgen gefertigt. Die hier gezeigten Werkzeuge haben nur einen Schieber, allerdings mit einer Besonderheit: Auf der einen Schieberflche befindet sich eine Anreinadel, auf der anderen zwei. Die innere Nadel ist mittels einer Gewindestange verstellbar. Dadurch knnen zwei Risse in einem Arbeitsgang angerissen werden. Ein dafr typischer Anwendungsfall ist die Schlitz- und Zapfenverbindung. Der Abstand zwischen den beiden Nadeln bestimmt die Breite des Schlitzes, der Abstand der inneren Nadel zum Anschlag bestimmt den Aber ist denn nun besser, Anreinadel oder Anreimesser? Der Nachteil der Nadel liegt bei Anrissen quer zur Faser, hier kommt es leicht zu unsauberen Rissen, das Holz fasert und reit. Das passiert mit dem Messer kaum, besonders wenn es scharf ist. Allerdings muss hier darauf geachtet werden, dass der Riss = Schnitt des Messers nicht zu tief ins Holz geht. Besonders, wenn es sich um sichtbare Flchen handelt, kann das rgerlich sein, denn diese Schnitte kann man nur mhsam entfernen. Fhrung des Streichmaes: Wie schon der Name sagt, soll die Nadel oder das Messer ber die Werkstckflche streichen, drcken Sie also nicht zu fest auf, lieber 2 - 3 mal streichen. Damit der Riss parallel zur Kante verluft, muss der Anschlag immer fest an die Kante gedrckt werden.

Nadel Anschlag Schieber Skala

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Bauplne

Text, Fotos, Zeichnung und Entwurf: Guido Henn

Eine richtige kleine Zauberkiste


Mit dieser unscheinbaren Holzkiste und einer Oberfrse stellen Sie im Nu die wichtigsten Holzverbindungen her.

Durch das Einlegen verschiedener Schablonen knnen neben Schlitz und Zapfen-, lose Zapfen-, Dbel- und offene Zinken-/ Schwalbenschwanzverbindungen noch viele weitere Holzverbindungen przise gefrst werden.

Es gibt im Handel einige Schlitz- und Zapfen-Gerte fr die Oberfrse, die allerdings mit Preisen von 300 bis 1.000 Euro fr den "normalen" Holzwerker in der Regel vllig unerschwinglich sind. Die Verbindungen lassen sich ja ebenso przise mit einer Tischkreissge, einem Frstisch oder einer stationren Tischfrse herstellen. Trotzdem haben diese kommerziellen Gerte den wesentlichen Vorteil, dass man mit nur wenigen Einstellungen schnell und unkompliziert eine perfekte Verbindung frsen kann. Leider knnen sie aber nur zum Frsen von Schlitz und Zapfen oder bestenfalls noch zum Dbeln eingesetzt werden. Das war fr mich Grund genug, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der man nicht nur Schlitz und Zapfen, sondern noch eine Vielzahl anderer interessanter Holzverbindungen frsen kann. Getreu dem Motto: "Darf es auch ein bisschen mehr sein?" Hier liegt auch der groe Vorteil einer Holzbauweise gegenber den

toll lackierten oder chromblitzenden Metallvorrichtungen. Sie knnen jederzeit nderungen am Gert vornehmen und es so lange verfeinern, bis es tatschlich ihren ganz speziellen Bedrfnissen entspricht. Und die beraus stabilen Multiplexplatten sind ideal fr alle Arten von Vorrichtungen. Aufgrund der vielen Mglichkeiten, die diese "Zauberkiste" bietet, zeige ich Ihnen zunchst "nur" die Herstellung und Benutzung der beiden Schablonen zum Frsen der Schlitze und Zapfen. So haben Sie bis zum nchsten Heft gengend Zeit das Grundgert zu bauen und sich ein wenig mit den Funktionen vertraut zu machen, bevor Sie dann eine Reihe von anderen ntzlichen Schablonen kennen lernen. Nehmen Sie sich diese Zeit und freuen Sie sich schon auf das nchste Heft, in dem ich Ihnen u. a. das Dbeln, Fingerzinken, Schwalbenschwanzzinken und noch einige Spezialanwendungen, wie beispielsweise das

Einfrsen von schrgen Lamellen fr Fensterlden, zeigen werde. Denn nichts ist unmglich!

Bauplan-Checkliste
Maschinen + Zubehr: - Bohrmaschine + Bohrstnder - Stichsge - Oberfrse + Frstisch - passende Fhrungsschiene - Zirkeleinrichtung - evtl. Multifunktionstisch Zeitaufwand: - Bauzeit ca. 16 Stunden Schwierigkeitsgrad: - Fortgeschrittene Anwender mit guten Oberfrsenkenntnissen Materialkosten: - Holz - Schrauben - 2 Klemmhebel ca. 65,00 e ca. 20,00 e ca. 5,00 e ca. 40,00 e

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Schlitz, Zapfen, Dbel

Schlitz und Zapfen

Dbelverbindung

Zinkenverbindung

Mit den entsprechenden Schablonen knnen Sie in wenigen Schritten den Schlitz (oben) und den passenden Zapfen (unten) herstellen. Noch schneller geht diese Verbindung mit einem losen Zapfen. Dann wird einfach in beide Teile ein Schlitz gefrst, in den man dann den losen Zapfen einsteckt.

Mit dieser Einlegeschablone sind absolut passgenaue und przise Dbelverbindungen schnell und einfach mit jeder Oberfrse mglich. Endlich hat der rger mit ungenauen und schiefen Bohrungen ein Ende und die sonst so stiefmtterlich behandelte Dbelverbindung erlebt wieder eine Renaissance.

Auch eine offene Zinken- und Schwalbenschwanzverbindung ist mit Hilfe der passenden Schablonen ein Kinderspiel. Neben zwei Spezialfrsern mit Kugellagern, die sich am Schaft befinden, wird eine Oberfrsenschablone zur Herstellung der Einlegeschablonen bentigt (mehr dazu in der nchsten Holzidee).

Bohrungen und Frsungen herstellen


bertragen Sie jede Bohrung, Ausklinkung oder Frsung exakt nach den Maen aus den Zeichnungen auf die jeweiligen Werkstcke. Nur wenn alles przise angezeichnet, gebohrt und gefrst wurde, knnen Sie mit dem Gert spter auch perfekte Holzverbindungen herstellen.

1. Zeichnen Sie alle Bohrungen mit einem Przisionswinkel an und markieren Sie die Mittelpunkte mit einem Stechaal. Das erleichtert spter die Zentrierung des Holzbohrers.

2. Die Aussparung, in die spter das Ausreiholz eingelegt wird, sgen Sie zunchst nur grob mit der Stichsge aus. Sgen Sie bis ca. 3 mm an die Bleistiftmarkierung heran.

3. Den Rest frsen Sie mit einem Nutfrser auf einem Frstisch heraus. Da es sich um "Einsatzfrsen" handelt, mssen Sie rechts am Anschlag eine Rckschlagsicherung in Form eines Holzklotzes festspannen.

4. Danach werden alle notwendigen Lcher (s. Zeichnung) mit dem entsprechenden Holzbohrer auf einem Bohrstnder gebohrt. Nur dort wo im nchsten Schritt die Frszirkelspitze eingesteckt wird (Pfeil), ...

5. ... drfen Sie erst bohren, wenn Sie mit dem Frszirkel den Bogen eingefrst haben. Dabei sollten Sie nur max. 6 mm tief in einem Arbeitsgang wegfrsen, sonst ist der 8 mm Nutfrser zu schnell stumpf.

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Bauplne

Kasten verbinden und verleimen

Die Holzteile, die den Kasten bilden, knnen Sie entweder mit Runddbeln, Flachdbeln oder natrlich mit den neuen Domino Dbeln verbinden. Achten Sie aber in jedem Fall darauf, dass die Kiste absolut rechtwinklig verleimt wird, sonst sind die Verbindungen spter nicht przise genug. Kontrollieren Sie das whrend des Verleimens mit einem hochwertigen Tischlerwinkel. Machen Sie am besten vorher einen "Trockenversuch" ohne Leim, so knnen Sie das eine oder andere Malheur noch leicht beheben. Je nachdem welchen Leim Sie einsetzen, bleiben Ihnen nur 5 8 Minuten - da muss jeder Handgriff sitzen!

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6. Frsen Sie 5 x 30 mm Dominos senkrecht in die Frontplatte. Damit die Frse nicht kippt, schrauben Sie den Kunststoffwinkel an.

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7. Danach frsen Sie in die jeweiligen Stirnflchen die Dominos ein. Fixieren Sie dabei die Werkstcke unbedingt mit Zwingen.

8. Bevor Sie Leim angeben, sollten Sie alle Teile auf Passgenauigkeit berprfen. Ebenso wichtig ist, dass Sie alles was Sie zum Leimen bentigen sofort griffbereit haben.

Schablonentrger herstellen

Das Herzstck der Frsvorrichtung ist der Schablonentrger. In dieses Brett werden spter die verschiedenen Schablonen eingelegt. In zwei Lnglchern kann das Brett verschoben und mittels zweier Schlossschrauben auch fest arretiert werden. Diese Langlcher mssen nicht so przise ausgesgt werden wie die Aussparung fr die Schablonen. Die muss nicht nur genau rechtwinklig sein, sondern vor allen Dingen absolut parallel zur Vorderkante verlaufen. Achten Sie auch darauf, dass der Abstand links und rechts von der Aussparung identisch ist. Am besten benutzen Sie dazu eine Oberfrse, die auf einer Anschlagschiene gefhrt wird. Noch besser ist der Multifunktionstisch von Festool, der ber einen verstellbaren Winkelanschlag verfgt. Damit haben Sie die Mglichkeit, genau rechtwinklige und gleichmige Aussparungen zu frsen.

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9. Sgen Sie mit der Stichsge die Langlcher fr die Schlossschrauben genau aus, whrend Sie die Aussparung fr die Schablone nur grob aussgen. Sgen Sie wieder ca. 3 mm bis an den Bleistiftriss heran.

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10. Den Rest frsen Sie mit der Oberfrse und einem Nutfrser heraus. Fhren Sie die Frse auf einer Schiene und legen Sie eine dnne Platte unter den Schablonentrger, damit Sie nicht in den Tisch frsen.

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11. Wenn die beiden kurzen Ausschnittkanten sauber gefrst sind, drehen Sie die Platte um 90 Grad und frsen auch die beiden Lngskanten der Aussparung nach. Dabei ist es nicht so wichtig, dass sie genau das Ma im Bauplan einhalten, sondern achten Sie viel mehr auf Rechtwinkligkeit und Parallelitt der Aussparung. Die Schablonen lassen sich spter noch genau auf das Ma der Aussparung zuschneiden.

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Holzidee 02/06

Schlitz, Zapfen, Dbel

Fhrungshlzer anschrauben

Damit der Schablonentrger spter auch genau rechtwinklig und spielfrei zwischen den beiden Fhrungshlzern luft, mssen Sie bei der Montage der Hlzer sehr sorgfltig vorgehen. Richten Sie dazu den Schablonentrger genau aus und fixieren Sie ihn mit den beiden Schlossschrauben, der Unterlegscheibe und der Flgelmutter. Jetzt knnen Sie eine der Hartholzleisten fest an den Schablonentrger drcken und mit einer Zwinge festspannen. Schrauben Sie anschlieend die Leiste mit zwei Spaxschrauben (ca. 4,5 x 60) fest - aber unbedingt vorbohren und versenken! Sitzt die Leiste perfekt, knnen Sie auf die gleiche Weise die zweite Hartholzleiste anschrauben. Zum Schluss wird die Ganze Kiste umgedreht und die vordere schmale Deckelplatte ebenfalls mit je zwei Schrauben an den Fhrungshlzern befestigt.

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12. Schlagen Sie den Vierkantschaft der Schlossschraube von innen in die 10 mm Bohrungen der Deckelplatte ein. Anschlieend legen Sie den Schablonentrger auf und richten ...

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13. ... ihn an der Hinterkante der Kiste bndig und links und rechts gleichmig aus. Fixieren Sie dann den Trger mit den Flgelmuttern und schrauben Sie die Holzleisten fest.

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14. Kiste umdrehen und auch den vorderen Deckel mit je zwei Spaxschrauben befestigen. Alle Schrauben unbedingt vorbohren und versenken!

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15. Auch die Querstrebe einfach mit Schrauben zwischen den Seitenwnden befestigen. So lsst sich die Vorrichtung spter einfach auf einer Tischflche mit Zwingen fixieren.

Ausreiholz montieren

Wenn Sie die Frsvorrichtung auch zum Herstellen von offenen Schwalbenschwanzzinken einsetzen mchten, sollten Sie mehrere auswechselbare Ausreihlzer anfertigen, die Sie spter je nach Anwendung schnell und unkompliziert auswechseln knnen. Ohne diese Hlzer wrde es auf der Rckseite der zu frsenden Bretter zu mehr oder weniger starkem Ausriss durch den Frser kommen. Fr den schnellen Wechsel der Ausreihlzer empfehle ich Ihnen so genannte Eindrehmuffen (Rampa Muffen) mit einem M6er Innengewinde in die Befestigungsleiste einzubohren. Mit zwei M6 Senkkopfschrauben kann dann das Ausreiholz sicher und schnell befestigt werden.

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16. Fr die Eindrehmuffe ca. 100 mm vom Ende und 10 mm von der Kante der Multiplexleiste ein 10 mm Loch bohren. Anschlieend die Muffe mglichst senkrecht ins Holz eindrehen.

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17. Danach wird die Leiste einfach mit zwei Spaxschrauben von innen unter die Deckelplatte geschraubt. Bitte keinen Leim angeben, dann knnen Sie spter die Leiste falls ntig auch mal auswechseln.

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18. Das Ausreiholz muss exakt die gleiche Holzstrke haben wie die Frontplatte. Nach dem Festschrauben mssen beide Teile eine glatte Flche ergeben.

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Bauplne

Anschlagbrett herstellen
Damit das Werkstck spter an der Vorrichtung genau positioniert und befestigt werden kann, wird ein Anschlagbrett aus Multiplex hergestellt. Es kann in zwei Langlchern genau auf die Werkstckgre eingestellt und ber zwei Schlossschrauben an der Vorrichtung befestigt werden. Eine Schnellklemme fixiert das Werkstck am Anschlag.

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19. Die drei 100 mm langen und 8 mm breiten Schlitze werden am besten mit der Oberfrse und einer Anschlagschiene gefrst. Achten Sie unbedingt auf rechtwinklige und parallele Schlitze. Zur Not ...

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20. ... knnen Sie die Schlitze auch auf 10 mm Breite vergrern. Schrauben Sie eine Schnellklemme genau in der Mitte an (fr die Schlitze) und die andere im oberen Bereich (fr die Werkstcke mit Zapfen).

Schlitz- und Zapfenschablonen ausfrsen


Die meisten Schablonen werden ber eine 17 mm Kopierhlse mit der Oberfrse "abgefahren". Um den Schlitz ins Werkstck zu frsen bentigen Sie eine Schablone mit einer 17 mm Nut, die sich genau in der Mitte befinden muss. Soll anschlieend der passende Zapfen hergestellt werden, ohne den Schablonentrger zu verschieben, bentigen Sie eine zweite Schablone, bei der sich die 17 mm breite Nut nicht mehr in der Mitte, sondern um exakt 10 mm (bei 10 mm Zapfendicke) nach auen versetzt befindet. Die Lnge der Nut ist fr die Przision der Verbindung unwichtig, sollte aber so ca. 130 mm betragen, damit man auch breitere Hlzer bis max. 120 mm bearbeiten kann. Frsen Sie die Nut am besten auf einem Frstisch, in den Sie einen 10 mm Nutfrser einspannen. Stellen Sie die Frserhhe auf 5 mm ein, so dass Sie nach dem ersten Frsdurchgang durch Umdrehen der 9 mm dicken Schablone aus Multiplex eine durchgngige Nut bzw. einen Schlitz erhalten. Verstellen Sie den Frsanschlag nicht, sondern fixieren Sie ein Brett, das genauso dick ist, wie der Durchmesser des Nutfrsers mit Zwingen am Anschlag. So erhalten Sie den ntigen 10 mm Versatz. 3
3. ... anbringen!) und danach auch von der Rckseite bearbeiten. Achten Sie darauf, gegen die Laufrichtung des Frsers zu arbeiten.

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1. Frsen Sie mit einem 10 mm Nutfrser genau mittig einen 130 mm langen Schlitz, in der die Kopierhlse spielfrei hin- und herluft.

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2. Frsen Sie die Nut in vier Etappen heraus, bei der Sie zunchst die Schablone einfach um 180 Grad drehen (Rckschlagsicherungen ...

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4. Fr die Zapfenschablone fertigen Sie sich ein Massivholzbrett an, dass genau in den 10 mm Schlitz ihres Nutfrsers passt.

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5. Dieses Brett spannen Sie anschlieend an den Frsanschlag und frsen in die Zapfenschablone zunchst nur einen 10 mm Schlitz.

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6. Danach erweitern Sie den Schlitz (wie im Foto zu sehen) von 10 mm genau auf 17 mm, so dass die Kopierhlse spielfrei hin- und herluft.

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Schlitz, Zapfen, Dbel

Eine Schlitz- und Zapfenverbindung frsen


1. Gert auf Holzbreite und -strke einstellen Bevor Sie mit der ersten Frsung beginnen sollten Sie sich auf die Schablonen und den Schablonentrger genau die Mitte (links und rechts von der Aussparung) markieren. Denn die meisten Hlzer werden spter nach dieser Mittenmarkierung ausgerichtet und befestigt. Gehen Sie dabei sehr sorgfltig vor und benutzen Sie nicht nur einen Qualittswinkel, sondern auch einen spitzen Bleistift. Mit der eingelegten Schablone bertragen Sie sich die Mittellinie auch auf die Frontplatte. Denn auch diese Linie wird spter zum Einstellen des Anschlagbretts benutzt. Achten Sie auf feine, "spitze" Bleistiftlinien! 1
1. Zeichnen Sie sich zuerst eine przise Mittellinie auf die Frontplatte.

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2. Danach richten Sie den Anschlag zur Mittellinie auf die halbe Holzbreite aus.

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3. Spannen Sie das Werkstck ein und richten Sie den Schablonentrger ...

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4. ... so aus, dass das Holz genau in der Mitte der Aussparung liegt.

2. Zapfen frsen Zuerst wird der 10 mm dicke Zapfen an die Holzenden gefrst. In diesem Fall handelt es sich um 60 mm breite und 30 mm dicke Holzleisten. Wenn der Zapfen nur 8 mm dick werden soll, mssen Sie nur anstelle des 10er Nutfrsers einen mit 12 mm Durchmesser einspannen. Fr einen 6er Zapfen einen 14er Frser.

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1. Legen Sie die Zapfenschablone fr 10 mm dicke Zapfen in den Schablonentrger ein. Schieben Sie das Werkstck am Anschlag vorbei ...

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2. ... nach oben, bis es dicht an der Schablone anliegt und arretieren Sie es mit der oberen Schnellklemme.

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3. Mit einem 10 mm Nutfrser und der Oberfrse zwangsgefhrt durch die 17er Hlse, frsen Sie zunchst nur die eine Seite des Zapfens.

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4. Drehen Sie anschlieend die Schablone um 180 Grad, damit Sie auch die andere Seite des Zapfens frsen knnen.

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5. Gefrst wird immer mit der Laufrichtung des Frsers, weil dadurch ein sehr sauberes Frsbild, fast ohne jeglichen Spanausriss, entsteht.

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Bauplne

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6. Am 10 mm dicken Zapfen soll links und rechts an den Schmalkanten noch ca. 5 mm weggefrst bzw. "abgesetzt" werden.

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7. Dazu legt man einfach ein entsprechend gekrztes Schablonenbrettchen ein, an dem man wieder mit der Kopierhlse entlang fhrt.

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8. Das Schablonenbrettchen einmal links und einmal rechts in der Aussparung angelegt, erzeugt den ntigen 5 mm abgesetzten Zapfen.

3. Schlitz frsen Die Schlitzenden sind aufgrund des Frser immer rund, hnlich wie bei einer Langlochbohrmaschine. Deshalb muss entweder der Zapfen an den Kanten gerundet bzw. abgeschrgt werden oder er wird einfach etwas weiter "abgesetzt" (vgl. Bild 7 ) und bekommt ein wenig "Spiel" im Schlitz.

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1. Der Zapfen wird ohne Ausreiholz gefrst. Beim Schlitzfrsen muss er aber unbedingt vorher angeschraubt werden.

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2. Danach wird die Schlitzschablone eingelegt und das Anschlagbrett von hochkant (fr Zapfen) auf quer (fr Schlitze) ummontiert.

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3. Legen Sie dann eines der Werkstcke auf den Anschlag und schieben Sie es bis knapp unter die Fhrungshlzer.

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4. Als nchstes markieren Sie sich auf die Schmalseite des Werkstcks die halbe Holzbreite des Zapfenteils (in unserem Fall 60 : 2 = 30 mm)

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5. Diese Markierung mssen Sie jetzt nur noch genau auf die Mittellinie der Schlitzschablone ausrichten (hnlich wie ein Fadenkreuz).

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6. Damit der Schlitz immer die gleiche Lnge hat, benutzen Sie einfach zwei dnne, passend abgesgte Holzplatten als Anschlag. Die ...

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7. ... Platten knnen einfach lose gegen die Fhrungshlzer gelegt werden. Das garantiert immer perfekte, gleich lange Schlitze.

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8. Zum Schluss wird der Zapfen an den Kanten mit einem Stechbeitel abgeschrgt und in den Schlitz eingesteckt.

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Holzidee 02/06

Schlitz, Zapfen, Dbel

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Dies & Das

Text und Fotos: Wolf-Christian Hartwieg

Werkstatt Tipps
Zwingenwandhalterung Ein Trgerbrett (z.B. MDF 19 mm) wird mittels einer unteren Abstandleiste in leichter Neigung an der Wand montiert. Die Gre der Platte richtet sich dabei nach vorhandenen Zwingen- und Wandmaen. Mbelfe dienen als Auflagen fr die unterschiedlich langen Zwingen. Sie werden nach Bedarf auf die Grundplatte geschraubt. Beschriftungen (z.B. K100 fr Korpuszwinge Lnge 100 cm) erleichtern das Einsortieren und Wiederfinden. Tipp: Sollten einmal mehr Zwingen vorhanden sein, kann in das Quadratrohr der Mbelfe ein Kantholz eingeschoben werden, um die Auflagenlnge entsprechend zu vergrern.

Kabelbinder Wer kennt nicht den rger mit dem Gewirr von Elekrokabeln ... hier helfen kurze Klettstreifenbinder. Ein Ende mit Heftklammern am Kabel fixiert - fertig! Tipp: Klettstreifenbinder kann man durch Zusammennhen von 2 ca. 10 cm langen Klettstreifenseiten selbst herstellen. Fertige Binder gibt es bei IKEA in der Elektroabteilung.

Schleifpapierwand Auf einer Grundplatte aus MDF 19 mm werden die Ersatzschleifpapiere nach Art, Durchmesser und Krnung sortiert aufgereiht und gleichmig verteilt. Schrg eingebohrte Rundhlzer (Durchmesser 10 mm) nehmen die Schleifpapiere auf. Ihre Lnge richtet sich nach den maximalen Vorrten. Mit der deutlichen Beschriftung der jeweiligen Krnung (z.B. P 120) bleibt die neu gewonnene bersicht auf Dauer bestehen. Tipp: Handschleifpapier auf der Rolle kann mit einem Klopapierhalter aufgehngt werden.

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Holzidee 02/06

Text und Fotos: Wolf-Christian Hartwieg

KursWerkstatt intern

Telefonregal

Telefonregal Als Plattenmaterial knnen Leimholzoder Multiplexplatten verwendet werden. Die Strke sollte ca. 18 mm betragen, die Breite ist bei allen Platten gleich. Sie betrgt 230 mm. Die Ecken werden mit Holzdbeln verbunden. Dabei kann die Dbelschablone von Wolfcraft gute Dienste leisten. Zur Wandmontage knnen kleine Aufhngesen an der Rckseite der senkrechten Platten eingelassen werden.

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Know-how

Text und Fotos: Roland Heilmann, Bessey

Spannwerkzeuge
Spannwerkzeuge fr den Mbelbau
In solchen Situationen bieten sich spezielle Spannwerkzeuge wie Bandspanner und Einhandkantenzwinge an. Ein weiteres Problem wird sein, dass Sie mit Sicherheit mehrere Spannwerkzeuge bentigen werden und noch dazu in unterschiedlichen Lngen. Das kann das Budget schon etwas strapazieren, zumal gute Spannwerkzeuge auch ihren Preis haben. Aber tun Sie sich selbst den Gefallen: kaufen Sie keine minderen Qualitten, Sie werden es mit Sicherheit bereuen. Spannwerkzeuge sollten eine gute solide Verarbeitung aufweisen. Dazu gehrt die Qualitt der verwendeten Materialien, die Gngigkeit des Gleitbgels und eine Rutschsicherung, die beim Zudrehen den Gleitbgel sicher auf der Schiene hlt. Rutscht dieser nach hinten, lsst sich kein Druck aufbauen, die Zwinge ist damit wertlos. Schiebt man den Gleitbgel zum Festbgel, dann mssen beide Druckflchen exakt aufeinander passen. Besteht hier eine Verwindung, erzeugt die Zwinge eine Scherkraft, diese zieht die Werkstcke aus dem Winkel. Ein weiteres Auswahlkriterium ist die Spannkraft, die mit einem Spannwerkzeug erreicht werden soll. Hohe Spannkrfte liegen bei 5.000 N und darber. Sie bentigt man beim Spannen von Materialien ab 15 mm Dicke. Dnnere und damit leichtere Materialien wie z. B. Furnierplatten knnen auch mit leichteren Zwingen gespannt werden die eine Spannkraft von 1.200 bis 2.000 N erreichen.

Jedes Mbelstck besteht aus Einzelteilen, die durch geeignete Holzverbindungen zusammen gehalten werden. Wer seine Projekte professionell baut, wird weder Ngel noch sichtbare Schrauben als Holzverbindung whlen, sondern Dbel, Nutverbindungen oder klassische Techniken wie Schlitz und Zapfen oder Zinkenverbindungen. Beim Zusammenbau der Einzelteile zu einem Ganzen werden deshalb Spannwerkzeuge bentigt, die das Werkstck in einer winkligen Position fixieren. Hierfr gibt es unterschiedliche Ausfhrungen fr Standard- und Spe-

zialflle. Eine weitere Aufgabe fr Spannwerkzeuge ist die Erzeugung von hohem Druck beim Verleimen. Um eine optimale Leimverbindung zu erreichen, muss der Holzleim in die Holzporen gepresst werden und gleichzeitig mssen die Spannwerkzeuge das Werkstck in den Winkel drcken. Solange die zu verbindenden Teile 90 Kanten aufweisen, kommt man mit Standard Schraubzwingen aus. Problematischer wird es, wenn Gehrungen verleimt oder z. B. Anleimer auf die Schmalflchen von Holzwerkstoffplatten aufgeleimt werden mssen.

Spannwerkzeuge fr Standardanwendungen
Mit Standardanwendungen meine ich solche Situationen, bei denen zwei Werkstcke, z. B. Bretter im 90 Winkel aneinander gefgt oder flach nebeneinander liegend zu einer Platte zusammengeleimt werden. Hier leistet die altbewhrte Temperguss - Schraubzwinge gute Dienste. Ihre Hohlprofilschiene besteht aus gezogenem Stahl, Festbgel und Gleitbgel bestehen aus Temperguss. Der Festbgel ist auf die Hohlprofilschiene aufgekeilt.

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Holzidee 02/06

Spannwerkzeuge

Diese Zwingen werden in Spannweiten von 100 mm bis 3.000 mm und Ausladungen (= die Lnge der Bgel) von 50 mm bis 175 mm angeboten. Sie erreichen Spannkrfte bis 7.000 N. Zustzlich gibt es Tiefspann-Schraubzwingen mit Ausladungen bis 500 mm.

Die Ganzstahl-Schraubzwinge hier mit klassischem Holzgriff.

Die Temperguss - Schraubzwinge hier mit neuem 2-Komponenten Griff. Lieferbar ist weiterhin der bekannte rotlackierte Holzgriff.

Auch die Ganzstahl - Schraubzwingen wurden weiterentwickelt zur Omega Schraubzwinge, der "Omegabogen" optimiert die Elastizitt und Vibrationsfestigkeit dieser Schraubzwinge.

Die schwere Ausfhrung der Korpuszwinge ist erhltlich in Spannlngen von 300 bis 2.500 mm.

Fr besonders lange Werkstcke wie die Kopfseite eines Bettes brauche ich extra lange Schraubzwingen (grere Exemplare heien "Knechte"). Diese hier im Bild haben eine Lnge von 2.500 mm.

Eine Weiterentwicklung der Temperguss - Schraubzwinge ist die Ganzstahl-Schraubzwinge. Hier sind Schiene und Festbgel aus einem Stck gefertigt, der Gleitbgel besteht aus geschmiedetem Vergtungsstahl. Diese Zwingen sind ca. 10 % leichter als Temperguss Schraubzwingen. Ihr Vorteil besteht darin, dass sie sich bei Vibrationen nicht lsen und sich auch bei hohen Anspannungen nicht verformen, whrend sich Temperguss - Schraubzwingen bei berforderung durchaus verbiegen und bei Vibrationen lsen knnen. Ganzstahl-Schraubzwingen erreichen Spannkrfte ab 5.000 N. Lieferbare Spannweiten: 160 mm bis 1.250 mm mit Spannweiten von 80 mm bis 120 mm.

Beim Anziehen der Spindel wird an den Druckplatten der Schraubzwingen ein sehr hoher punktueller Druck erzeugt. Dieser fhrt sogar bei Harthlzern zu unschnen Druckstellen. Um diese zu vermeiden, verwende ich Zulagen aus Holz. Zulagen sind Lngsholzleisten die zwischen Druckplatte der Schraubzwinge und die Flchen der Werkstcke gelegt werden. Sie schtzen nicht nur die Flchen, sondern verteilen auch den punktuellen Druck der Druckplatte. Beim Verleimen von schmalen Brettern oder Kanthlzern, z. B. bei Sthlen oder Tischgestellen, ist die Verwendung von Zulagen oft lstig, vor allem wenn man alleine arbeitet und die dritte Hand fehlt, die die Zulage hlt. Hier bin ich jedes Mal froh ber die Korpuszwinge. Deren breite Spannflchen knnen direkt auf die empfindlichen Holzflchen gesetzt werden. Spezialstahleinlagen bei Fest- und Gleitbgel sorgen fr eine rechtwinklige Fhrung, was sehr gut funktioniert.

Im Rahmenbau ist die Korpuszwinge ein geniales Spannwerkzeug, einfach ansetzen und festspannen.

Nicht immer sind schwere Zwingen erforderlich. Ich verwende z. B. zum Anleimen von Leisten oder zum Verleimen von Schubksten gerne die kleinere und leichtere Variante der Korpuszwinge, die UniKlamp. Ihre parallel verlaufenden Spannflchen sind relativ gro, deshalb kann auch hier weitgehend auf Zulagen verzichtet werden.

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Know-how

Text und Fotos: Roland Heilmann, Bessey

und setzt diese wie gewohnt an. Eine Neuentwicklung in diesem Sektor ist die DuoKlamp. Eine leichte Zwinge, die sich mit einer Hand gut halten lsst. Sie ist hnlich wie die UniKlamp auch zum Spreizen geeignet und das geht hier sogar noch einfacher durch Drehen eines Umschalters.

Hier entsteht eine Vorderzarge fr einen Tisch mit einer ffnung fr den Schubkasten. Es wird eine Anzahl von Spannwerkzeugen bentigt. Ich verwende dafr die UniKlamp, sie erzeugen ausreichend Druck und das Werkstck steht als positiver Zusatzeffekt - sicher auf der flachen Unterseite der Spannbacken und kann nicht umfallen.

Eine Hand drckt den Festbgel an die Werkbank, die andere Hand zieht den Hebelgriff und schon erzeugt die KliKlamp von Bessey den erforderlichen Druck.

Verwendet man Tischlerplatten oder Spanplatten fr den Mbelbau, mssen die Schmalflchen dieser Platten mit Furnierkanten oder dickeren Massivholz - Anleimern versehen werden. Furnierkanten mit Schmelzkleberbeschichtung kann man aufbgeln. Die dickeren Massivholz - Anleimer werden mit Hilfe von Holzleim angeleimt. Dazu bentigt der Mbelbauer Zwingen und - je nach Kantenlnge relativ viele. Ich verwende in solchen Fllen zuerst die Einhandkantenzwinge EKT 55. Mit ihrer Hilfe werden Anleimer und Druckleiste fixiert. Da ich mehrere dieser Zwingen besitze, knnte ich den Anleimer komplett damit spannen. Das tue ich, wenn ich nur ein Werkstck bearbeiten muss. Meistens ist es aber so, dass mehrere Werkstcke Anleimer erhalten. Deshalb verwende ich eine Einhandkantenzwinge zum Fixieren von Anleimer und Druckleiste, anschlieend setze ich entweder Temperguss oder Korpuszwingen an.

Mit den Korpuszwingen oder den etwas kleineren UniKlamp kann man nicht nur spannen, sondern auch spreizen. Dazu wird die Endsicherung - die am unteren Ende der Hohlprofilschiene eingeklipst ist - entfernt, der Gleitbgel wird abgezogen und umgedreht wieder auf die Schiene geschoben. Im Bild wird hier ein Gegendruck erzeugt, der das Durchbiegen der Schubkastenseite verhindert.

Eine alltgliche Situation ist das Ansetzen einer Leiste, sei es nur zum Halten oder zum Anleimen. Eine Hand hlt die Werkstcke, die andere bedient die Einhandzwinge.

Ein nicht seltenes Problem beim Ansetzen von Schraubzwingen ist die Tatsache, dass man als Mensch nur zwei Hnde hat und das kann einen schon mal zur Verzweiflung bringen, wenn zum wiederholten Mal die Teile auseinanderfallen und kein Helfer verfgbar ist. Hier bin ich jedes Mal sehr froh ber die Einhandzwingen. Eine normale Zwinge wird mit einer Hand an der Schiene gehalten, die andere Hand dreht an der Spindel. Mit der Einhandzwinge brauche ich keine dritte Hand, da ich mit einer Hand die Zwinge am Gleitbgel halte und gleichzeitig den "Pumphebelgriff" bedienen kann. Eine enorme Hilfe! Oft reicht es aus, nur eine oder zwei dieser Einhandzwingen zu besitzen, mit denen man die Teile erstmal fixiert, anschlieend nimmt man normale Zwingen

Es gibt Arbeiten, da mssen Werkstcke immer wieder eingespannt und ausgespannt werden. Benutzt man hierzu Zwingen mit Drehspindeln, dauert dies immer eine kleine Weile, aber manchmal spielt die Zeit keine Rolle. Was aber unangenehm werden kann, ist die Drehbewegung im Handgelenk. In solchen Fllen verwende ich die Hebelzwinge KliKlamp. Deren Spannfunktion wird durch einen HebelRastmechanismus erzielt. Das funktioniert einfach und ohne Kraftaufwand, selbst nach mehrfachem Umspannen gibt es keine sprbaren Belastungen im Handgelenk. Lieferbare Spannlngen von 120 mm bis 250 mm. Eine kurze, leichte Zwinge ideal zum Einspannen an der Werkbank oder bei Montagearbeiten.

Anleimer und Druckleiste werden mit der Einhandkantenzwinge fixiert.

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lsst sich dadurch auf unterschiedlich dicke Werkstcke anpassen. Fazit: Fr den Mbelbau werden Spannwerkzeuge in unterschiedlichen Spannweiten, Ausladungen und fr verschiedene Anwendungsflle bentigt. Ich empfehle bei der Anschaffung von Spannwerkzeugen zu berlegen, welche maximalen Spannweiten Sie bei ihren Projekten am hufigsten bentigen werden, welche Spannkrfte erforderlich sind und welche Spannwerkzeuge universell verwendbar sind. Dabei gilt: lange Zwingen knnen auch fr krzere Werkstcke verwendet werden, Zwingen mit hoher Spannkraft eignen sich auch dort, wo weniger Druck erforderlich ist. Zum Einspannen von Werkstcken an der Hobelbank braucht man kleinere Zwingen. Sie werden sich also nach und nach mit verschiedenen Spannwerkzeugen ausstatten mssen und diese dann kombiniert einsetzen.

Anschlieend werden Standard Zwingen (hier sind es UniKlamp) angesetzt.

Gut erkennbar: der bewegliche Spannarm der VarioClippix XV

Ein weiterer sehr praktischer Problemlser ist ein Bandspanner. Ich verwende ihn hauptschlich zum Spannen und Verleimen von Bilderrahmen, deren Leistenenden auf Gehrung gesgt wurden. StandardZwingen wrden die Gehrungen auseinander drcken. Die Spannecken des Bandspanners wirken wie ein Schuh, der die Gehrung zusammendrckt, dadurch verschieben sich die Leisten nicht. Beim Bandspanner BAN 700 von Bessey wird das 7m lange Band mittels einer Kurbel aufgerollt, so gibt es keinen nervigen Bandsalat. Die Spannecken sind variabel und passen sich an verschiedene Eckenwinkel an.

Mit Federzwingen lassen sich kleine Teile wie Leistchen schnell und exakt fixieren. Bei Reparaturen von Aussplitterungen drckt die Federzwinge schonend die Teile zum Verleimen zusammen. Ein hilfreiches Werkzeug immer dann, wenn Standard-Zwingen zu gro und unhandlich sind. Eine Besonderheit ist die VarioClippix XV von Bessey, sie hat einen beweglichen Spannarm mit einer Spannweite von 100 mm und

Schlielich kann die Einhandkantenzwinge durch eine weitere StandardZwinge ersetzt und fr die nchste Platte verwendet werden.

Rahmen auf Gehrung lassen sich mit dem Bandspanner perfekt spannen. Nimmt man die Spannecken ab, kann man auch runde Teile spannen. Standard-Zwingen wrden hier abrutschen.

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KursWerkstatt intern

Text und Fotos: KursWerkstatt

Kurse fr den Einsatz von Hand- & Elektrowerkzeugen

Hocker Hato

Spieltisch

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Impressionen Festoolkurse in Kooperation mit Dick


Die zwei fhrenden Namen im Bereich der Elektro- bzw. Handwerkzeuge, Festool und Dick, werden nicht nur von Profis, sondern zunehmend auch von ambitionierten Hobby-Holzhandwerkern untrennbar mit hchster Qualitt verknpft. Um die Przision unserer Werkzeuge in der Praxis zu beweisen und deren Einsatz in sinnvoller Weise zu kombinieren, entstand die Idee einer Kooperation. Erstmals werden in unseren Kurswerksttten gemeinsame Projekte angeboten, die sowohl den Umgang mit Elektro- als auch mit Handwerkzeugen umfassen. Der Bau des schnen Spieltisches oder des praktischen Hockers wird von einem Meister aus dem Hause Festool begleitet. Er demonstriert nicht nur die korrekte Anwendung von Oberfrse, Kreissge, Schleifgerten etc., sondern verrt auch Insidertipps und Tricks, die fr Anfnger und Fortgeschrittene gleichermaen interessant sind. Unser Japanwerkzeug-Experte aus dem Hause Dick bringt sein Wissen um die vorteilhafte Verwendung von Nomi, Japansgen, Hobel und Schrfmitteln ein und macht damit diese Kombikurse zu einer Bereicherung fr jeden Hobbyholzhandwerker. Folgende Kurse sind geplant: Spieltisch Auf diesem selbst geschreinerten Tisch macht das Schachspielen gleich doppelt soviel Spa. Auch als Beistellmbel ist der aus massivem Ahorn hergestellte, mit einer Schublade und einer schtzenden Glasplatte versehene Tisch eine Augenweide. Sie lernen beim 3-tgigen Bau den Umgang mit allen wichtigen Elektro- und Handwerkzeugen und diversen Verbindungstechniken, von der Schwalbenschwanzverzinkung bis zum Domino Dbel kennen. Mae: 60 x 60 x 60 cm. Gebhr: 320,00 Euro + MwSt., inkl. Material. Hocker Hato Schn und standfest ist dieser Hocker mit gewlbter Sitzflche und ausgestellten Beinen. Er wird aus massiver Eiche gefertigt und ist deshalb in hohem Mae belastbar, dennoch wirkt er durch die lamellenartigen Sitzsprossen leicht und filigran. Der Kursinhalt erstreckt sich von der richtigen Anwendung einer Schablone fr die Oberfrse, ber das Anfertigen einer klassisch gekeilten Holzverbindung, bis hin zu einer natrlich gelten Oberflche. Im Arbeitsablauf kommen sowohl klassische Handwerkzeuge als auch professionelle Elektrowerkzeuge zum Einsatz. Mae: 45,5 x 25,5 x 48,5 cm. Gebhr: 220,00 Euro + MwSt., inkl. Material. Kurstermine:
Kursort fr diese Kurse: Kurswerkstatt Dammersbach 3 94526 Metten Spieltisch 02. bis 04. April 2007, Metten Hocker Hato 23. bis 24. Februar 2007, Metten 23. bis 24. Mrz 2007, Metten 04. bis 05. Mai 2007, Metten

Kursorte fr diese Kurse: Kurswerkstatt Meschede Am Klosterberg 11 59872 Meschede Kurswerkstatt Wendlingen Wertstr. 20 73240 Wendlingen Hocker Hato 19. bis 20.Januar 2007, Meschede 23. bis 24. Mrz 2007, Meschede Spieltisch 04. bis 06. Januar 2007, Wendlingen 19. bis 21. April 2007, Wendlingen

Bestellen Sie kostenlos die 1:1 Zeichnung unter: Festool GmbH KursWerkstatt Postfach 1163 73236 Wendlingen Tel: 07024/804713 Fax:07024/804778 jea@tts-festool.com

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Bauplne

Text und Fotos: KursWerkstatt

Wiege
Bauen Sie Ihrem Kind ein Nest, in dem es sich vom ersten Tag geborgen fhlt
Sie knnen aus diesem Mbel mit wenigen Handgriffen eine Wiege, ein Gitterbettchen oder ein kleines Kinderbett machen. Groe Holzflchen kombiniert mit den luftigen Gitterstben machen diese Wiege nicht nur praktisch, sondern auch zu einer Augenweide fr jedes Kinderzimmer.

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Wiege Arbeitsschritte
1.1 1.2 1.3

1. Das Grundmaterial fr die Wiege ist eine 21 mm dicke Dreischichtplatte. In unserem Fall haben wir uns fr die Holzart Erle entschieden. Erle hat einen angenehmen Grundton, eine schne Maserung und ist leicht zu bearbeiten. Beim len bekommt das Holz eine samtige Oberflche. Lassen Sie sich die groen Stcke im Baumarkt oder beim

Schreiner nach der Materialliste zuschneiden. Falls Sie nur ganze Platten zu kaufen bekommen, knnen Sie diese mit einer Handkreissge und einer Fhrungsschiene zusgen. Die kleinen Stcke schneiden Sie am besten auf dem Multifunktionstisch zu. Kennzeichnen Sie die sptere Position der Stcke mit einem Schreinerdreieck. Um die

bersicht zu behalten, ist es ratsam, auch die Nummern aus der Holzliste auf die Einzelteile zu schreiben. bertragen Sie mit Hilfe des Bauplans und Pauspapier die Rundungen auf die Seiten der Wiege. Sie knnen die Kontur auch ausschneiden und direkt mit einem Bleistift auf die Seiten bertragen.

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2. Bohren Sie mit einem Kunst- oder Forstnerbohrer (D = 15 mm) Lcher in jede Ecke des Schlitzes in den oberen Seiten. Spannen Sie beim Bohren ein Brett von unten gegen das sptere Loch, um Ausrisse zu vermeiden. Bauen Sie in die Stichsge ein feines Kurvensgeblatt ein und sgen Sie alle Konturen aus. Je genauer ihr Sgeschnitt ist,

um so geringer ist die Arbeit beim Schleifen. Alternativ zum Sgen knnen Sie auch mit der Stichsge eine 5 mm dicke Schablone aus Sperrholz herstellen und die Konturen mit einer Oberfrse und einem Frser mit Anlaufring frsen. Spannen Sie die passenden Konturen zusammen und schleifen Sie die Sgeflchen. Legen Sie die Teile zusam-

men und kennzeichnen Sie die Auenflchen. Bohren Sie die Verbindungsdbel (D= 8mm) zum Zusammenstecken von Kopf- und Futeilen in die Schmalflchen. Verdrehen Sie dazu die Dbelschablone so, dass das Loch genau in die Mitte der Platte gebohrt wird.

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3. bertragen Sie die Positionen der Verbinder aus der Zeichnung auf die Innenflchen der Kopf- und Futeile. Zum Bohren der Lcher fr die Verbinder benutzen wir eine Dbelschablone. Stellen Sie den Abstand der Lcher von der Auenkante an der Schablone sowie die Bohrtiefe mit einem Tiefenbegrenzer ein

und bohren Sie die Lcher (D= 6 mm). Schlagen Sie die Muffen fr die Einschraubdbel der Verbinder in die Kopfund Futeile ein. Durch vollstndiges Eindrehen der Einschraubdbel wird die Muffe gespreizt. Zeichnen Sie die Positionen der Rastexmuffen auf den Seiten der Wiege an, die genauen Positionen

knnen Sie der Zeichnung entnehmen. Bohren Sie die Lcher mit einem Kunstoder Forstnerbohrer. Wenn mglich benutzen Sie einen Tiefenanschlag, um eine immer exakt gleiche Bohrtiefe zu bekommen. Zum Bohren der Lcher in die kurzen Schmalflchen benutzen wir wieder unsere Dbelschablone.
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Bauplne

Text und Fotos: KursWerkstatt

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4. Bohren Sie die Lcher (D= 30 mm) fr die Lattenrostauflage in die unteren Seiten und in den Kippschutz. Um die Lcher fr die Gitterstbe zu bohren, mssen Sie die oberen und unteren Seiten senkrecht auf den Arbeitstisch spannen. Zeichnen Sie die Positionen der Lcher an. Zum Bohren benutzen wir eine Oberfrse und einen 12 mm

Frser. Um die Oberfrse exakt auf die Brettmitte einstellen zu knnen, benutzen Sie zwei Parallelanschlge. Stellen Sie die Bohrtiefe auf 30 mm. Reduzieren Sie die Drehzahl der Frse auf Stufe eins. Stellen Sie die Frse auf Dauerbetrieb und bohren Sie die Lcher. Wenn Sie die mittleren Stangen zum Herausnehmen haben mchten, mssen

Sie die in der Zeichnung angegebenen Lcher im oberen Seitenteil tiefer bohren und beim Zusammenbauen Federn einsetzen. Frsen Sie an allen Kanten eine 5 mm Rundung. Bohren Sie in den Kippschutz zwei Befestigungslcher (D=3,5mm) und schrauben Sie ihn auf den unteren Seiten fest.

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5. Schneiden Sie die Gitterstbe auf das angegebene Ma ab. Schleifen Sie alle Kanten und Schmalflchen mit einem Handschleifklotz. Fr die Flchen benutzen Sie am besten einen Exzenterschleifer, letzter Schliff Krnung P 180. Um die Qualitt der gelten Flche zu verbessern, knnen Sie das l beim Grundieren (erster Auftrag) mit dem

Exzenterschleifer und einem Schleifvlies Krnung A 280 einschleifen. Schlieen Sie den Exzenterschleifer nur an den Strom an, nicht an den Staubsauger. Tragen Sie das l satt mit einem Lappen oder Pinsel auf die Flche auf und schleifen Sie es nass mit dem Exzenterschleifer ein. Nehmen Sie danach das berschssige l und den

entstandenen Schleifstaub mit einem Lappen von der Flche, lassen Sie das l ber Nacht trocknen. Durch das Einschleifen ist kein Zwischenschliff ntig, tragen Sie die zweite Schicht dnn mit einem Tuch auf die Flche auf. Benutzen Sie ausschlielich Oberflchenprodukte, die fr die Benutzung auf Kinderspielzeug zugelassen sind.

6. Stecken Sie die Einzelteile der Wiege zusammen, fr die Wiegen- oder Gitterbettausfhrung kleben Sie die Rundstbe mit einem Tropfen Leim in die Lcher. Wenn Sie Stbe zum Herausnehmen eingebaut haben, drfen Sie diese natrlich nicht verleimen. Ziehen Sie die Seitenteile und das Kopf- und Futeil mit den Exzenterbeschlgen zusammen. Schieben Sie die Federn fr die herausnehmbaren Gitterstbe in die tiefer gebohrten Lcher. Drcken Sie den Stab von unten gegen die Feder und lassen Sie ihn in das untere Loch rutschen.

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Wiege

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Dies & Das Die Schmiege

Text und Fotos: Roland Heilmann

Stahlzunge

Fixierschraube Anschlagschenkel

Die Schmiege ist ein Werkzeug zum Abnehmen, Anzeichnen und Einstellen von individuellen Winkeln. Immer wenn fest eingestellte 90 oder 45 Winkel nicht verwendbar sind, dann wird die Schmiege bentigt. Sie "schmiegt" sich an jeden Winkel an. Die Schmiege besteht aus einem Anschlag und der beweglichen geschlitzten Stahlzunge. Przisions - Schmiegen haben einen Anschlag aus Palisanderholz mit eingefrster Griffmulde und einen

umlaufenden U-Profil-Beschlag aus Messing zum Schutz vor Beschdigungen. Die Stahlzunge kann mittels einer Fixierschraube in der gewnschten Winkelstellung fixiert werden. Hierbei sind zwei Positionen blich: a) Das runde Ende der Zunge ist bndig mit dem Anschlag fr Innenmessungen, z. B. zum Einstellen von Schnittwinkeln am Sgeblatt oder

zum am Schiebeanschlag Tischkreissge

der

b) Die Zunge wird etwa mittig zum Anschlagschenkel verschoben, z. B. zum Abnehmen von Winkeln an einer Zeichnung und zum anschlieenden bertragen auf das Stirnholz. Hier am Beispiel der Ermittlung von Steigungswinkeln fr die Herstellung von klassichen Schwalbenschwanz-Zinken (siehe Bild).

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Grundwissen Maschinen

Text und Fotos: KursWerkstatt

CMS Compact-Modul-System
Vielfalt pur. Das Compact Modul System CMS von Festool: Sgen, Frsen, Schleifen auf 0,5 m.
Wer im privaten Bereich ber die Ausstattung seiner Werkstatt nachdenkt, kommt um kleine, Platz sparende und flexible Lsungen nicht herum. Auch grozgig angelegte Keller oder Garagen bieten meist nicht den Platz, um sich mit groen und schweren Maschinen auszustatten. Bei der Anschaffung einer stationren Maschine ist auch der ntige Raum zur Bearbeitung der Werkstcke zu bercksichtigen. Ein Auswahlkriterium fr die passende Maschine ist, neben dem Platzbedarf, natrlich in erster Linie die Przision. Man muss sich im Vorfeld darber im Klaren sein, dass leichte Modul Systeme in diesem Bereich nur ansatzweise mit einer groen stationren Maschine mithalten knnen. Die Grundvoraussetzung ist eine gute Qualitt des Modul Systems, um demnach ein hnlich gutes Arbeitsergebnis zu erzielen. Ein entscheidender Nachteil gegenber einer Stationrmaschine ist der Aspekt, dass man ein Modul nach dem Einbau einstellen muss. Trotz dieses Nachteils liegen die Vorteile auf der Hand: mit nur einem Tisch und den passenden Modulen kann man auf kleinem Raum die Arbeit von mehreren groen Maschinen verrichten. In diesem Bericht beschrnke ich mich auf die Erfahrungen, die ich mit meinem CMS Modul System von Festool gemacht habe. Es geht mir weniger um einen Wettbewerbsvergleich, als vielmehr um Tipps und Tricks, die dieses System fr mich als Hobbyschreiner unverzichtbar gemacht haben. Es geht darum, ein System vorzustellen, das ohne verminderten Anspruch an Schnitt-, Schleif- und Frsqualitt einen entscheidenden Zusatznutzen fr die Anforderungen in der Werkstatt liefert. Dieser Bericht wird Sie in drei Schritten an das Compact Modul System heranfhren. Zuerst erfahren Sie Grundlegendes zu den einzelnen Modulen und Varianten, sowie deren Einsatzmglichkeiten. Im zweiten Schritt wird beschrieben, wie man die Module richtig einbaut und zeitsparend einstellt. Zuletzt wird Ihnen anhand eines Praxisbeispiels (Schaukelpferd) die Vielfalt der mglichen Anwendungen demonstriert. Bei der Wahl einer Werkstattausstattung,

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Grundwissen Maschinen
die auf Ihre Bedrfnisse zugeschnittenen ist, wird Ihnen die Erluterung sicher eine Hilfe sein. terungen, des Lngsanschlags und des Schiebetisches aus dem Tischkreissgensystem. Die neuen Anbauteile sind allesamt schnell anzubauen und auch einfach und przise einzustellen. Die Schnittbreite mit Schiebetisch ist auf 80 cm vergrert worden. Die Anpassung des Modul Systems war der logische Schritt, um weiterhin den modernen Anforderungen des Festool Systems nachzukommen. Dessen Grundprinzip ist der optimale Einsatz der verfgbaren Maschinen, um anfallende Arbeiten leichter und sicherer erledigen zu knnen. Eine immer wieder gestellte Frage ist die Kompatibilitt der alten BasisSysteme mit dem CMS. Grundstzlich sind abgesehen vom 1A Modul, fr das ein kleiner Ausschnitt am neuen Grundmodul erforderlich ist, in der Praxis alle Module problemlos einzusetzen. Die Module des CMS haben sich vom Prinzip nicht wesentlich verndert, sie ermglichen nur den Einsatz der neueren und moderneren Maschinen. So stehen die drei Grundanforderungen Sgen, Frsen und Schleifen auch im CMS System im Mittelpunkt. Beim Sgen besteht die Mglichkeit, die TS 55 und TS 75 mit unterschiedlichen Schnitttiefen in dem jeweiligen Modul einzusetzen. Dies ergibt nach Abzug der Hhe des Modultrgers immerhin eine Schnitttiefe von 50 mm, bzw. 70 mm bei der TS 75. Durch die Einbaumglichkeit der TS 75 verfgt die Tischkreissge dann auch ber die unter Sicherheitsaspekten wichtige Rutschkupplung. Sie sollten sich vor dem Kauf berlegen, inwieweit Sie Schnitttiefen ber 50 mm wirklich bentigen. Fr Massivholzfans ist diese Alternative aber eine hervorragende Lsung bei dickeren Hlzern. Eine weitere Option ist das Einspannen von Stichsgen in die passende Grundplatte. Sicher kann diese Lsung die Spezialisten Dekupiersge und Bandsge nicht immer ersetzen, dennoch bietet sie beim Sgen von Rundungen und Aus-

Text und Fotos: KursWerkstatt

schnitten eine interessante Lsung gegenber des freien Fhrens der Sge. Die Krnung fr viele Heimwerker ist das Modul zum Einbau der Oberfrse. Es gibt ein Modul zum Einbau der kleinen Frsen OF 1010, OF 1000 und OF 900 und ein Modul, in das die beiden groen Frsen OF 1400 und OF 2000 passen. Die Frsen werden von unten in die Platte eingesetzt, zentriert und mit speziellen Schrauben festgeklemmt. In jede der beiden Platten ist eine manuelle Hhenverstellung mit einer Gewindestange integriert. Dadurch kann die Maschine zum Einstellen der Frserhhe bequem nach oben und nach unten geschraubt werden. Das Highlight der beiden Frsmodule ist der Anschlag, der fr beide Varianten gleich ist. Er kann durch seine unterschiedlichen Verstellmglichkeiten mit den meisten Anschlgen von Stationrmaschinen mithalten. Bei beiden Modulen gibt es die Mglichkeit, die ffnung fr den Frser im Tisch mit Kunststoffringen zu verkleinern. Im Lieferumfang sind auch noch zwei Andrckvorrichtungen enthalten, die das Werkstck bei der Bearbeitung an den Anschlag und auf die Tischplatte drcken. Zu guter letzt gibt es noch das Bandschleifmodul, das wohl eher den Namen Kantenschleifermodul verdient htte. Es ist das einzige Modul, in das keine Handmaschine eingebaut wird; der Schleifer ist fest mit der Platte verbunden. Wer so ein Modul einmal in der Hand hatte, wei auch warum: der Motor und der Antrieb sind so massiv gebaut, dass Sie fr einen normalen Handbandschleifer viel zu schwer wren. Dieses Modul ist ideal fr alle, die viele Kanten schleifen mssen. Man kann es sowohl fr gerade Kanten, als auch fr Auenradien und fr Innenradien einsetzen. Die gerade Schleifflche hat eine Gre von 118 mm x 115 mm. Standardmig hat die hintere Schleifrolle einen Durchmesser von 75 mm; es gibt im Zubehr aber Rollen mit 55 mm und 105 mm Durchmesser, um auch kleinere oder grere Radien schleifen zu knnen. Die Schleifbnder haben eine Lnge von 820 mm und eine Hhe von 120 mm, es gibt sie in Krnungen von P50 bis P180. Die Absaugung erfolgt einmal auf der Rckseite des Schleifers. Zustzlich gibt es noch eine Absaughaube, die man flexibel dorthin schieben kann, wo der Staub entsteht.

Das CMS System von Festool ist der Nachfolger des guten alten "Basis Plus" Systems. Schon die Basis hat vielen Heimwerkern ber Jahre hinweg hervorragende Mglichkeiten zur Umsetzung vieler Projekte im Mbel- und Renovierungsbereich gegeben. Seit einigen Jahren bestand jedoch keine Mglichkeit, die "neue" Tauchsge TS 55, das Nachfolgemodell der ATF 55, in das Basis-Modul einzubauen. Diese Lcke ist mit der Entwicklung des CMS geschlossen worden. Dahinter verbirgt sich aber auch der grte und einzige Nachteil des CMS gegenber der Basis. Das TS 55 Modul lsst sich, im Gegensatz zur Basis 1A, nicht mehr als Zugmodul verwenden. Das bedeutet, dass man beim CMS von vorne herein auf einen Schiebetisch angewiesen ist. Vielleicht sehen einige von Ihnen dies nicht als Nachteil an. Fr Basis Fans war aber diese "Kappmglichkeit" der Unterzugflursge eines der entscheidenden Argumente fr diese kleine Systemlsung. Wer also die Anwendung des Zugmoduls nutzen mchte, sollte in jedem Fall eine Anschaffung der CS 50, einer reinen Tischzugkreissge, in Erwgung ziehen. In der Gegenberstellung mit der Basis hat das CMS allerdings auch entscheidende Vorteile. Denken Sie nur an den recht umstndlichen Einbau der Handkreissge in das BasisModul, welches neben der Fingerfertigkeit auch das Studieren der Bedienungsanleitungen erforderlich machte. Ein weiterer wesentlicher Unterschied liegt in den neuen Seitenprofilen des CMS. Sie sind der CS 50 angepasst und ermglichen dadurch die Adaption aller Verbrei-

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CMS
Sgen mit dem CMS Sgen ist beim Arbeiten mit Holz wohl die Arbeit, die am hufigsten vorkommt. Egal ob man einen Schrank bauen, einen Fuboden verlegen, oder eine Krippe bauen mchte, das Sgen ist immer ein Grundbestandteil jedes Projektes. Ideal ist es natrlich, wenn man eine groe Sge mit einem langen Schiebeschlitten hat. Meist kann man jedoch darauf, aus Platz- und Finanzgrnden, nicht zurckgreifen. Daher muss man sich nach flexiblen Alternativen umschauen. Eine der vielseitigsten Mglichkeiten ist sicherlich der Einbau einer Handkreissge in einen Tisch. In den meisten Fllen kombiniert man dabei die Sge vom Hersteller X mit dem Tisch vom Hersteller Y. Unter diesem "Zusammenbasteln" einzelner Komponenten leiden oft die Schnittqualitt und meistens auch die Arbeitssicherheit.

Einbau der TS 55

Die Sge wird hinten unter den Klemmbalken geschoben und hnlich der Fhrungsschiene auf die Nase an der Aluminiumplatte aufgesetzt.

Zunchst muss der Spaltkeil der TS 55 gegen den greren Spaltkeil der Tischkreissge mit Schutzhaube ausgetauscht werden. Dazu schraubt man die Schutzhaube vom Spaltkeil ab. Die Sge in die Position zum Sgeblattwechsel bringen (Fast Fix Hebel), den Schlssel aus dem vorderen Handgriff nehmen und den Spaltkeil lsen und herausnehmen. Den neuen Spaltkeil einsetzen und mit maximal 6 mm Abstand zum Sgeblatt befestigen.

Damit die Sge fest und genau positioniert auf der Platte aufsitzt, muss man die Einstellschrauben fr die Fhrungsschiene fest anziehen. Der Vordere Klemmbalken wird ber die Grundplatte der Sge geschoben und die Schrauben der beiden Klemmbalken mssen angezogen werden.

Um eine funktionierende und sichere Lsung zu finden, wurde von Festool schon vor Jahren das Basis Plus System entwickelt. Dieses ist zwischenzeitlich ein wenig in die Jahre gekommen und eine Kombination mit neuen Anbauteilen ist nicht mehr ohne weiteres mglich. Daher hat man sich entschlossen, das Basis Plus System mit dem moderneren CMS System abzulsen. Der groe Vorteil einer Tauchsge-TischKombination ist aber nach wie vor die groe Variabilitt. Zuerst schneidet man alle groen Teile mit Tauchsge und Fhrungsschiene zu, baut dann die Sge in den Tisch ein und kann die restlichen Teile sicher und genau zusgen. Genug der Theorie; in den nchsten Schritten werde ich Ihnen nher bringen, wie man die TS 55 in das passende Modul und dann in den CMS Tisch einbaut:

Das Segment zur Hhenverstellung wird mit einer Schraube an der Tauchsge befestigt. Dazu die Sge in die Fast Fix Stellung bringen, die Schraube unter der Hhenverstellung herausdrehen und das Segment ber den vorderen Handgriff schieben. Durch ein Loch im Tisch der Tauchsge wird das Segment von unten fest mit der Sge verschraubt. Bevor man die Sge auf das Modul aufsetzt, muss man den Fast Fix Hebel wieder lsen. Die beiden Klemmbalken am Tisch lsen und den vorderen nach Auen schieben.

Die beiden Tauchsgen verfgen ber einen sich selbst versenkenden Spaltkeil. Da dieser aber an der Tischkreissge zu Sicherheitsproblemen fhren wrde, ist er durch eine Klammer gesichert. Um diese Klammer einzusetzen, muss die Sge nach unten gedrckt und mit der Hhenverstellung fixiert werden.

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Grundwissen Maschinen
Mit der linken Hand wird die Klammer in die Nut hinter dem Spaltkeil eingeschoben, der Daumen drckt die Feder in der Klammer nach vorne. Die Klammer wird mit gespannter Feder vollstndig in die Nut geschoben. Wenn nun der Daumen weggenommen wird, schieben sich die beiden Stahlfedern hinter die Halteschraube des Spaltkeils und er ist fixiert. Schiebetisch der V-frmigen Tischaufnahme montieren. Dadurch kann man ihn auch als Parallelanschlag benutzen.

Mit einem Kunststoffbgel wird der Schalter der Sge auf Dauerbetrieb gestellt. Dazu muss zunchst die Verriegelung zum Eintauchen nach vorne gedrckt werden. Dann mit der rechten Hand den Schalter bettigen und mit der linken den Kunststoffbgel fr den Dauerbetrieb ber Schalter und Handgriff schieben. Das Modul mit der Sge in den Tisch einsetzen und ber die

Um den Schiebetisch anzubauen, mssen zwei an Kunststoffzungen befestigte Muttern in die seitliche Tischnut eingesetzt werden. Der Schiebetisch wird von oben in das Vfrmige Profil am Tisch eingesetzt. Er kann in zwei Stellungen befestigt werden. Einmal gibt es die Mglichkeit, ihn fr breite Schnitte weit vor dem Sgeblatt zu platzieren, oder als Platz sparende Variante hinter dem Tisch.

Um die Tischverlngerung zu montieren, muss man die beiden Befestigungsklammern am Tisch montieren. Die Tischverlngerung wird von hinten in die beiden Klammern eingeschoben, die Auslegerarme an der Verlngerung werden nach unten geklappt und in die Aufnahme gesteckt. ber die beiden Rndelmuttern werden die Ausleger am Tisch verspannt.

beiden Klemmschrauben befestigen. Die Schutzhaube muss wieder am Spaltkeil befestigt werden. Die Sge wird mit einem plug it Wechselkabel direkt in den Schalter am Tisch eingesteckt. Wenn jetzt der Tisch noch mit dem Staubsauger verbunden und die Sge an die Absaugrohre angeschlossen wird, ist alles einsatzbereit. Achtung: im Dauerbetrieb die Sge nicht direkt an die Stromversorgung anschlieen. Anbau der Zubehrteile Ein groes Plus des CMS sind die gro dimensionierten und einfach anzubauenden Zubehrteile. Da die Zugsge CS 50 auch das gleiche Tischprofil hat,kann man alle Teile auch an dieser Maschine verwenden.

Der Schlitten wird mit zwei Handschrauben in den zuvor eingeschobenen Muttern befestigt. ber zwei eingelassene Inbusschrauben kann man den Schiebeschlitten auf die genaue Hhe justieren. Der Schiebetisch ist am Schlitten mit Kugellagern gefhrt, diese Kugellager sind exzentrisch gelagert. Das bedeutet man kann Sie durch Drehen in der Hhe verstellen. Dadurch kann man die Laufeigenschaften des Tisches verndern.

Durch Drehen an den Einstellschrauben der Befestigungsklammern und an den Schrauben der Auslegerarme kann man die Verlngerung in der Hhe anpassen. Als Einstellhilfe kann man die Anschlagschiene des Kappanschlags benutzen.

An den Schiebetisch wird der Kappanschlag montiert. Durch ein ausgeklgeltes Klemmsystem kann man am Kappanschlag den Winkel, die Tiefe und die Position der Anschlagschiene stufenlos verstellen. Diesen Anschlag kann man rundherum an

Die Tischverbreiterung wird hnlich wie der Schiebetisch von oben in die Tischaufnahme eingehngt, unten verfgt er ber zwei Auslegerarme, die wie bei der Verlngerung am Tisch befestigt werden. Bevor die Verbreiterung am Tisch festgeklemmt wird, muss man die Vorderkante bndig ausrichten.

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CMS
Soll ein Ma im Zehntelbereich nachgestellt werden, stellt man die Skala der Feineinstellung zunchst auf null und zieht dann die Schraube unter dem Anschlag fest. Dann werden die beiden anderen Klemmungen gelst und ber die Schraube der Feinstellung der Anschlag zehntelgenau nachjustiert. Vor dem Sgen den Anschlag wie zuvor beschrieben wieder festklemmen. Eingestellt wird auch hier ber die beiden oberen Schrauben und ber die Befestigung der Auslegerarme. Die beiden Maskalen an Tisch und Verbreiterung mssen zusammen geschoben und justiert werden. Einbau der Stichsge ins Modul

Der Parallelanschlag wird von der Seite auf die Verbreiterung aufgeschoben. Wenn man den Anschlag auf das passende Ma eingestellt hat, wird der er ber die groe Schraube in der Mitte geklemmt.

Wenn man die Sge jetzt noch mit dem Staubsauger verbindet, kann endlich mit der Arbeit begonnen werden. Alle Anbauteile sind auch mit den anderen Modulen benutzbar und knnen auch bei einem Maschinenwechsel am Tisch bleiben. Sgen mit dem CMS: Stichsge

Um die Stichsge in das Modul einsetzen zu knnen, muss man die Schraube am Klemmbalken lsen und den Balken ganz nach vorne schieben. Die Sge wird hinten unter die Halterungen geschoben und vorne abgesenkt. Dann wird der Klemmbalken zurckgeschoben und die Schraube festgezogen. Beim Festziehen mssen Sie darauf achten, dass der Messingbund der Schraube in das Loch des Klemmbalkens rutscht. Das Modul mit der Stichsge wird seitlich in den Tisch eingesetzt und mit einem groen Schraubendreher verriegelt. Die Sge wird nun an den Schalter des Tisches angeschlossen. Wenn Sie den Tischschalter jetzt noch mit dem Stromnetz oder einem Staubsauger verbinden, ist das Modul einsatzbereit.

Der Hebel rechts davon dient zur Festklemmung des Anschlages am hinteren Ende. Es muss immer zuerst die Klemmschraube angezogen werden, damit sich der Anschlag im rechten Winkel ausrichtet. Erst dann wird der Hebel fr die hintere Klemmung umgelegt.

Eine weitere Sgevariante, die man im CMS Modul einbauen kann, ist die Stichsge. Diese Variante liegt zwischen einer hochwertigen Dekupiersge und einer kleinen Bandsge, sie kann von beiden etwas. Das Modul ist eine gute Mglichkeit, die eigene Stichsge oder die Werkstatt um einen Einsatzzweck zu erweitern. Der Einsatzbereich reicht von filigranen Sperrholzarbeiten, bis hin zu geschwungenen Formen im Massivholzbereich. Es knnen alle Standard Stichsgebltter und auch der Splitterschutz verwendet werden. Die Maschine wird unter dem Tisch abgesaugt, dadurch hat man immer einen freien Blick auf den Schnittverlauf.

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Einbau der Oberfrse

Beim Wechsel eines Sgeblattes mssen Sie einfach den Fast Fix Hebel der Stichsge bettigen und das Sgeblatt von oben in die Aufnahme schieben. Wenn Sie den Hebel loslassen, ist das Sgeblatt gespannt.

Um saubere Schnitte zu sgen, ist es sinnvoll den Splitterschutz einzubauen. Dabei muss dieser bei laufendem Sgeblatt eingeschnitten werden. Der Splitterschutz wird von vorne in den Tisch der Stichsge eingeschoben und dann bei laufender Maschine auf einer Tischplatte nach unten gedrckt.

Frsen mit dem CMS Die wohl spannendste Variante des CMS ist der Einbau der Oberfrse. Es gibt zwei Module, in die die verschiedenen Oberfrsen eingebaut werden knnen. Auer in der Befestigungsart der Oberfrse unterscheiden sich die beiden Module kaum. So sind zum Beispiel der Anschlag und die Andruckelemente fr die Werkstcke vllig identisch. Bei der Arbeit an der stationr eingebauten Oberfrse macht es aber einen groen Unterschied, ob man 1010 Watt, 1400 Watt, oder gar 2000 Watt zur Verfgung hat. Bei den beiden groen Frsen ist die Bandbreite der Einsatzmglichkeiten wesentlich grer, durch die hhere Leistung und die Mglichkeit Frser mit 12 mm Schaft zu spannen. Fr die meisten Holzwerker ist die kleine Frservariante, durch die bessere Handlichkeit in der handgefhrten Anwendung, die universellere Wahl. Deshalb liegt der Schwerpunkt im folgenden Bericht auch auf dem Einbau und das Einstellen der OF 1010. Im Auslieferungszustand der Modulplatte ist die Hhenverstellung der Frse noch nicht montiert. Diese muss in die Nut unter der Platte eingeschoben werden und direkt unter den beiden Lchern in der Platte mit zwei 6-Kant Schrauben festgeklemmt werden. Durch diese Lcher wird spter der Frsanschlag auf der Platte befestigt.

Bei genauen Schnitten empfiehlt es sich, die Sgeblattfhrung auf das Blatt einzustellen. Die Sge muss dazu aus dem Tisch herausgenommen werden. Der Pendelhub muss auf null gestellt werden. Mit dem 6-Kant Schlssel, der sich im Tisch der Stichsge befindet, werden die beiden Fhrungsbacken zusammengedreht, bis das Sgeblatt geklemmt ist.

Wenn der Hebel fr den Pendelhub nun auf Stufe drei gestellt wird, entstehen zwischen der Fhrungsrolle und dem Sgeblatt ca. 2 mm Luft. Nun muss die Schraube an der Fhrung so lange gelockert werden, bis das Sgeblatt von alleine zurcksackt, dann ist die Fhrung auf die optimale Breite eingestellt.

Vor dem Einbau der Frse mssen die Klemmschrauben gelst, und die

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CMS
beiden Balken nach auen geschoben werden. Unter der Modulplatte befinden sich zwei Zentrierstifte, die genau in die beiden Lcher in der Grundplatte der Oberfrse passen. Setzen Sie die Oberfrse genau auf diese beiden Stifte auf und schieben Sie den vorderen Klemmbalken zurck. Ziehen Sie jetzt die vier Klemmschrauben an. Um die Hhenverstellung einrasten zu knnen, muss man die Oberfrse nach unten drcken und den Mitnehmer der Hhenverstellung ber die Hubstange der Frse drehen. Nun befestigen Sie die Platte mit der Frse im Tisch und schon ist die Tischfrse fast einsatzbereit. Durch Drehen an der Stellschraube wird der Frser auf die gewnschte Hhe eingestellt. Um den Anschlag zu verschieben, mssen die beiden Schrauben gelst werden. Mit Hilfe eines Meterstabes wird die gewnschte Frstiefe eingestellt. Erst jetzt verbindet man die Frse mit Strom und Absaugung. Schleifen mit der CMS Um die Einsatzmglichkeiten abzurunden, stelle ich Ihnen nun das letzte Modul vor. Der hauptschliche Arbeitsbereich des CMS liegt eindeutig im Kantenschliff. Die Leistung, die beim Schleifen auf so einem breiten Band bentigt wird, ist so gro, dass ein normaler Bandschleifer vllig berfordert wre. Dieses Modul ist mit groem Abstand das schwerste, was aber auch dazu fhrt, dass der Tisch auch beim Schleifen grerer Werkstcke einen sicheren Stand hat. Durch die unterschiedlich groen Rollendurchmesser, die ich in den Schleifer einbauen kann, vergrert sich der Einsatzbereich ganz enorm. Mit etwas bung gelingt es, die meisten geschwungenen Teile sauber zu schleifen.

Um die Tischffnung zu verkleinern, muss von oben ein Kunststoffring eingesetzt werden. Der Frsanschlag kann in zwei Positionen, je nach Arbeit und Frserdurchmesser, auf dem Tisch montiert werden. Er wird einfach mittels zwei Schrauben festgeschraubt.

Um das Werkstck beim Frsen exakter auf den Tisch zu drcken und um die Hnde aus dem Gefahrenbereich fern zu halten, gibt es Andruckhilfen. Die obere Andruckhilfe muss aus Sicherheitsgrnden den Frser um 15 mm nach vorne berdecken.

Mit etwas Anstrengung wird das Modul in den Tisch eingesetzt und mit den beiden Schrauben festgeklemmt. Der Stecker des Moduls kommt auch in diesem Fall wieder in den Staubsauger. Ich habe mir einen verkrzten Schlauch angefertigt. Dadurch ist die Absaugleistung hher und es liegt nicht unntig Schlauch auf dem Boden herum.

Der Frser wird von oben durch das Loch in die Aufnahme der Oberfrse geschoben. Mit dem Daumen der linken Hand drckt man die Spindelarretierung und zieht mit dem Zeigefinger der rechten Hand die Mutter handfest an. Dann wird die Mutter noch mit einem 19 mm Schraubenschlssel fest angedreht.

Bevor das eigentliche Werkstck bearbeitet wird, sollte immer ein Probestck gefrst werden. Dann knnen die Einstellungen getestet und gegebenenfalls nachjustiert werden. Beim Arbeiten an einer Maschine ist immer auf eine geschlossene Handhaltung zu achten.

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Grundwissen Maschinen
Zum Wechseln des Schleifbandes muss der Hebel an der Unterseite der Maschine zur Seite umgelegt werden. Dadurch wird die Spannung von der rechten Rolle genommen und das Schleifband kann nach oben herausgenommen werden. nach Krnung des Schleifbandes (zwischen P50 und P180) muss auch der Druck beim Schleifen strker oder geringer sein.

Wenn man ein neues Schleifband einsetzt, muss man auf den Pfeil, der auf der Innenseite des Schleifbandes abgebildet ist, achten. Dieser zeigt die Laufrichtung an und muss beim Einsetzen mit dem Richtungspfeil auf dem oberen Blech der Maschine bereinstimmt.

Um die komplette Breite des Schleifbandes nutzen zu knnen, kann das Band schrg eingestellt werden. Dadurch werden natrlich auch die Schleifspuren auf meiner Kante schrg.

Die Innenradien werden mit der Schleifrolle bearbeitet. Die Auenradien knnen mit etwas Geschick an der geraden Flche geschliffen werden.

Um das Band mit der Oberkante der Schleifrolle bndig einzustellen, muss man unter der Maschine an der Einstellschraube drehen. Dadurch wird die Rolle leicht geneigt und das Band bewegt sich hoch oder runter. Um die Einstellung zu kontrollieren, bewegt man das Band mehrere Umdrehungen lang von Hand. Da sich das Band whrend des Schleifens ausdehnt, kann es sein, dass man die Hhe nochmals nachstellen muss.

Zum Schleifen bewegt man das Werkstck mit geringem Druck gegen die Laufrichtung des Bandes. Je

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Text und Fotos: KursWerkstatt

Bauplne

Bauanleitung Schaukelpferd
Heimwerken mit dem Compact Modul System
Haben Sie auch Freude daran, Kinder mal richtig in Aktion zu erleben? Dann haben wir hier genau das Richtige fr Sie. Bauen Sie anhand unserer Bauanleitung den Klassiker unter den Holzspielzeugen - das Schaukelpferd! Mit Hilfe des CMS zeigen wir Ihnen nun Schritt fr Schritt, wie Sie dieses Werkstck nachbauen knnen.

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Bauplne Arbeitsschritte
1.1 1.2 1.3

Text und Fotos: KursWerkstatt

1. Schneiden Sie alle Teile des Schaukelpferdes mit der CMS und dem Schiebeschlitten laut Materialliste zu. Es ist sinnvoll, wenn Sie zunchst alle rechtwinkligen Schnitte machen und dann die beiden Sttzen unter dem Sitzbrett schrg schneiden. Bei einer Schnittbreite unter 120 mm ist es erfor-

derlich, einen Schiebestock zum Durchschieben des Werkstckes zu benutzen. bertragen Sie mit Hilfe von Pauspapier alle Rundungen und Kurven auf die Teile, die spter mit der Stichsge ausgeschnitten werden. Markieren Sie auch die Position der Querstreben auf den Kufen und die der Sttzen unter dem

Sitzbrett. Am Kopf knnen Sie mit Hilfe eines Bleistiftes oder eines Spitzbohrers die Position der Augen und der Griffstange bertragen. Zeichnen Sie die Breite des Sitzbrettes an. Kennzeichnen Sie sich jeweils die Auenflchen und nummerieren Sie alle Einzelteile.

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2.2

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2. Schneiden Sie die beiden Flanken mit der Tauchsge und einer Fhrungsschiene schrg. Bauen Sie ein Kurvensgeblatt in die Stichsge ein. Mit dem in der Grundplatte befindlichen 6-Kant Schlssel knnen Sie die untere Sgeblattfhrung mglichst spielfrei einstellen. Um den Schnitt noch genauer und

ausrissfrei zu bekommen, mssen Sie einen Splitterschutz in die Sge einbauen. Der Splitterschutz wird von vorne in die Aussparung an der Grundplatte eingeschoben und dann bei laufender Sge mit dem Splitterschutz nach unten auf den Tisch gedrckt. Spannen Sie die Stichsge in das CMS Modul ein und ver-

binden Sie beides dann mit dem Schalter am Tisch. Schneiden Sie mit der Stichsge, am Strich entlang, die Kontur aus. Wenn Sie die Kontur mglichst genau aussgen, haben Sie beim Schleifen weniger Arbeit. Anschlieend werden die Lcher fr Auge und Griffstange in den Kopf gebohrt.

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3. Bohren Sie die Dbellcher (D = 8 mm) mit Hilfe einer Dbelschablone in das Querholz der schrgen Sttzen sowie der Querstreben, der Rckenlehne und des Kopfes. Am besten gelingt das, wenn die Dbelschablone einen einstellbaren Anschlag hat (siehe Bild). Um alle Lcher ohne Ausrisse und gleich tief zu bohren, verwenden Sie am besten einen

Holzbohrer und einen Tiefenanschlag (Bohrtiefe = halbe Dbellnge + 1 mm). Mit Hilfe von Dbelspitzen knnen Sie den Mittelpunkt der Bohrlcher auf die Flchen bertragen. Stecken Sie die Dbelspitzen in die Bohrlcher ein und drcken Sie das Teil an der angezeichneten Stelle nach unten. Die so entstandenen Vertiefungen bilden die Mitte des

Bohrloches. Sie knnen wieder die Dbelschablone verwenden, um senkrecht in die Flchen zu bohren. Das hat auch den Vorteil, dass Sie den Tiefenanschlag nicht zu verndern brauchen. Bohren Sie die restlichen Dbellcher in der gleichen Art und Weise.

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Schaukelpferd

4.1

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4. Schleifen Sie nun alle Kanten mit dem Bandschleifmodul im CMS. Sie sollten darauf achten, dass die Rundungen an den Kufen sorgfltig und mit geringem Druck geschliffen werden. So erhalten Sie eine saubere Rundung. Schieben Sie besser das Werkstck mehrmals an dem Schleifband entlang. Wenn Sie das Schaukelpferd aus harzhaltigem Holz (Kiefer, Fichte, Lrche .) bauen, sollten

Sie das Schleifband schrg stellen. Dadurch ist die Flche, auf der geschliffen wird, grer. Die Temperatur kann sich so besser verteilen und das Schleifband setzt sich weniger zu. Diese Technik funktioniert aber nur an der geraden Schleifflche. Um die Verletzungsgefahr beim Schaukeln zu minimieren und dem Holztier eine schnere Optik zu geben, runden Sie alle Kanten

mit einer Oberfrse (R = 5 mm). Sie knnen die Frse von Hand fhren oder stationr in das passende CMS Modul einbauen. Schleifen Sie alle Rundungen mit einem Handschleifklotz. Fr die Flchen benutzen Sie am besten einen Exzenterschleifer. Der letzte Schliff sollte in der Krnung P 180 erfolgen.

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5. Geben Sie Leim in die Dbellcher der Rckenlehne ein und schlagen Sie die Dbel ein. Wiederholen Sie das Vorgehen mit den Lchern auf der Sitzflche und stecken Sie die Rckenlehne auf. Verspannen Sie die beiden Teile mit Zwingen. Geben Sie Leim in den unteren Querstreben an und

schlagen Sie auch dort Dbel ein. Anschlieend mssen Sie Leim in die Lcher der Kufen geben. Jetzt knnen Sie alles zusammenstecken und die vier Teile zum Untergestell verleimen. Wenn der Leim zwischen Sitzflche und Rckenlehne trocken ist, stecken Sie die beiden Sttzen mit Dbeln - aber noch

ohne Leim - in die Lcher unter der Sitzflche. Stellen Sie das Oberteil auf das Untergestell. Zeichnen Sie die Positionen zwischen Sttzen und Untergestell an, wo Sie spter die Lcher fr die Verbindungsschrauben, bohren mssen. Bohren Sie die Verbindungslcher ins Untergestell.

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6. Verleimen Sie nun die beiden Sttzen mit der Sitzflche. Verschrauben Sie die Sttzen mit dem Untergestell und verspannen Sie das Ganze mit Zwingen. Um die Zwingen senkrecht ansetzen zu knnen, spannen Sie ein Kantholz unter das Untergestell und setzen die Zwingen daran an. Verleimen Sie die beiden Fuleisten mit dem Untergestell und kle-

ben Sie den Kopf auf den Rumpf. Zuletzt wird das Griffholz in das im Kopf vorgebohrte Loch geleimt. Wenn der Leim getrocknet ist, stechen Sie den berschssigen Kleber mit einem scharfen Stemmeisen weg. Kontrollieren Sie alle Flchen und schleifen Sie, wenn ntig, nach. Fr die Oberflchenbehandlung empfehle ich Ihnen ein l.

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Vorschau

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Grundlagen zum Schablonenbau

DOMINO ein Verbindungssystem unter der Lupe

Stemmen leicht gemacht. Was man beachten muss, um schnell und sauber zu stemmen.

Richtig frsen mit der Oberfrse im Compact Modul System

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