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X2CrNiMoN22-5-3
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X2CrNiMoN22-5-3
C max. 0,03 Cr 21,00 23,00 Ni 4,50 6,50 Mo 2,50 3,50 N 0,10 0,22
Kurzbeschreibung
1.4462 gehrt zur Familie der austenitischen ferritischen (DUPLEX) Sthlen. Dieser Stahl zeichnet
sich durch eine hhere Korrosionsbestndigkeit aus als z. B. der austenitische 1.4404. Der
Gebrauch von rostfreien austenitischen ferritischen (DUPLEX) Sthlen, insbesondere des
1.4462, erreichte seine Popularitt durch die einzigartige Kombination von Korrosionsbestndigkeit, Bestndigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, hohe Festigkeit und Streckgrenze. Als
Resultat seiner hohen Festigkeit ist dieser Stahl ideal fr die Bauindustrie geeignet. Der relativ
niedrige Nickelgehalt im Vergleich zum konventionellen Austenit macht 1.4462 auch vom konomischen Standpunkt interessant.
EN 10088-3
ASTM
BS
JIS
AFNOR
DIN 17440
SIS
UNS
VD-TV-Blatt 418
FALC 223
1.4462
A182F51
318S13
SUS329J3L
Z3CND 22-05 Az
1.4462
2377
S31803
1.4462
1.4462
Schweidraht
1.4462
Allgemeine
Eigenschaften
Korrosionsbestndigkeit
Mechanische Eigenschaften
Schmiedbarkeit
Schweieignung
Spanbarkeit
Ausgezeichnet
Ausgezeichnet
Mittel
Gut
Schlecht
Besondere
Eigenschaften
Physikalische
Eigenschaften
Dichte (kg/dm3)
Elektr. Widerstand bei 20 C ( mm2/m)
Magnetisierbarkeit
Wrmeleitfhigkeit bei 20 C (W/m K)
Spez. Wrmekapazitt bei 20 C (J/kg K)
Mittlerer Wrmeausdehnungsbeiwert (10-6 K-1)
20 100 C
20 200 C
20 300 C
Aktuelle und
veraltete Normen
Sondergten
Hauptanwendung
X2CrNiMoN22-5-3
7,80
0,79
Vorhanden
14
500
13,0
13,5
14,0
Bauindustrie
Chemische Industrie
Erdlindustrie/ petrochemische Industrie
Elektronische Ausrstung
Lebensmittelindustrie
Maschinenbau
Off-Shore
Schiffsbau
Hinweis: Lieferung gem Bauaufsichtlicher Zulassung Z-30.3-6 und Druckbehlternorm
DIN EN 10272.
Verarbeitung
Spangebende Verarbeitung
Freiform- und Gesenkschmieden
Kaltumformung
Kaltstauchen
Polierbarkeit
Ja
Ja
Ja
Bedingt
Ja
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X2CrNiMoN22-5-3
Liefermglichkeiten
Nachfragetendenz
5,50 27 mm
Walzdraht
Stabstahl
7,00 250 mm
Blankstahl in Stben
2,00 250 mm
Blankstahl in Ringen
2,00 20 mm
Lsungsgeglht abgeschreckt, gebeizt, gezogen, geschmiedet, gerichtet, geschlt und
geschliffen.
Abmessungen 250 mm nach Rcksprache.
Stark steigend
Korrosionsbestndigkeit
(PREN = 30,85 38,07)
Wrmebehandlung/
mechanische
Eigenschaften
Die Bedingungen, die bei diesem Stahl zu optimalen Eigenschaften bezglich Verarbeitung
und Verwendung fhren, bestehen in einem Lsungsglhen zwischen 1050 C und 1100 C
mit anschlieend rascher Abkhlung an der Luft oder in Wasser. Fr diesen Zustand gelten
die folgenden Werte fr die mechanischen Eigenschaften:
Norm
lngs
Streckgrenze (MPa)
Zugfestigkeit (MPa)
Bruchdehnung (%)
Hrte
Kerbschlagarbeit (J)
25 C
Rp0,2
Rm
A5
HB
450
650 880
25
270
ISO-V
100
270
80
450
760
25
270
270
Schweien
Wie alle austenitischen ferritischen (DUPLEX) Sthle ist 1.4462 schwierig zu schweien. Die
Bearbeitungsspielrume fr optimale Bedingungen sind eng und das Arbeiten mit ungeeigneten Schweiparametern fhrt zwangslufig zu schlechten Ergebnissen. Der Einsatz von
etwas hheren Energien (1 3 kJ/mm) beim Schweien ist empfehlenswert, da dies zu einer
besseren Phasenverteilung in der Schweizone fhrt. Dies hat verbesserte mechanische Eigenschaften im Schweigut zur Folge. Ohne eine zustzliche Wrmenachbehandlung knnen die mechanisch-technologischen Werte in der Wrmeeinflusszone und in der Schweinaht stark unterschiedlich zu denen des Grundwerkstoffes sein.
Schmieden
Es ist eine langsame Erwrmung auf Temperaturen bis 1200 C notwendig, um im Temperaturbereich zwischen 1200 C 900 C zu schmieden. Die anschlieende Abkhlung muss
schnell an Wasser oder Luft stattfinden.
Spanende
Bearbeitung
Wie alle austenitische ferritische (DUPLEX) Sthle ist 1.4462 nur unter einigen Schwierigkeiten
zu zerspanen. Verantwortlich dafr sind das Zweiphasengefge und die damit verbundenen
Festigkeitseigenschaften. Die idealen Schnittbedingungen bewegen sich in einem kleineren
Bereich als die der Austenite.
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X2CrNiMoN22-5-3
1500
85
Rm
Zugfestigkeit in MPa
1400
80
1300
75
1200
70
1100
65
1000
60
Z
900
Einschnrung (Z) in %
Typische Kurve
fr die
Kaltverfestigung
von 1.4462
55
50
0
20
40
60
80
Verformung in %
100
120
475
Typische Kurve fr
die Eigenschaften
bei erhhten
Temperaturen
Minimale Dehngrenze in MPa
450
425
400
375
350
Rp0,2
325
nicht fr den
Einsatz ber
350C geeignet
300
275
25
50
75
Erstellt: 01.03.08
225 250
275
300