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VERFAHRENSTECHNISCHES MERKBLATT

ANLEITUNG ZUR LACKIERUNG VON PVC-PROFILEN


FR FENSTER MIT HYDROPUR 2K EMAIL COLOR 7515

VTM 2515
Ausgabe vom
19.07.2012
Ersetzt Ausgabe vom 11.06.2012

Materialien
Bezeichnung

Produkt

Lieferant

Abdeckband

Tesaflex 4174

Beiersdorf, Hamburg

SIA Tape C-60

SIA, Frauenfeld

Schleifpapier

Krnung 600

diverse Lieferanten

Reinigungsanleitung

Reinigungsmittel 153 Blau,


153 bzw. 154

FEYCO AG

Anstrichstoffe

HYDROPUR 2K Email Color 7515

FEYCO AG

Gertereinigung

Reinigungsmittel S V820

FEYCO AG

Vorbereitungen

Merkblatt-Nr.

7515

Um einen einwandfreien Verlauf und eine gute Haftung des Lack


materials sicherzustellen, sind folgende Vorbereitungen durchzufhren:
Gegebenenfalls grobe Kratzer ausschleifen.
Profile vorreinigen und mit Druckluft ausblasen.
Einen fuselfreien Baumwoll-Lappen mit Reinigungsmittel 153 Blau
trnken und die Profile ganzflchig damit behandeln. Die Oberflche muss restlos blau eingefrbt bleiben.
Whrend diesem Vorgang die Stofflappen wiederholt in dem Reinigungsmittel auswringen.
Danach mit einem frischen Lappen und farblosen Reinigungsmittel
V153 bzw. V154 die Oberflche vollflchig reinigen, bis die blauen
Rckstnde komplett entfernt sind.
Nach ca. 10 Reinigungsvorgngen sind die mit Schmutz angereicherten Reinigungstcher auszuwechseln.
Die Reinigung erfolgt bei guter Belftung (vor einer Absaugwand
oder in der Lackierkabine).
Trocknen bei Raumtemperatur (20C bis 25C) mind. 15 Minuten.
Abkleben der nicht zu spritzenden Profilpartien mit Abdeckband.
Bei mangelnder Haftung des Abdeckbandes mssen auch die abzuklebenden Flchen mit Reinigungsmittel 153 gewaschen werden.
Zur Vermeidung elektrostatischer Aufladung empfehlen wir die Profile whrend der Reinigung zu erden oder kurz vor dem Lackieren
durch Erdung zu entladen.

FEYCO AG
Hauptsitz
Industriestrasse 11
CH-9430 St.Margrethen

Fon +41 71 747 84 11


Fax +41 71 747 85 10
info@feyco-coatings.ch
www.feyco-coatings.com

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Applikation

Beachten Sie unser Technisches Merkblatt 7515 sowie unser Sicherheitsdatenblatt 751500.

Spezielle Hinweise

Vor dem Spritzen ist abzuklren, welche Einzelteile (Beschlge,


Deckleisten, Rahmenwetterschenkel, Abdeckklappen, Sprossen etc.)
ebenfalls zu lackieren und deshalb bereitzustellen sind.
Da Zubehr bzw. Einzelteile aus unterschiedlichen Materialien
bestehen knnen, ist abzuklren, ob eine Primer-Applikation notwendig ist.
Die Lackierung von Flgel- und Blend-Rahmenteilen erfolgt vor der
Montage der Beschlge.
Die Raumtemperatur in der Lackiererei sowie die Temperaturen der
zu verarbeitenden Materialien sollen nicht unter 15C liegen (Idealtemperatur: 20 bis 25C).
Vor dem eigentlichen Reinigungsvorgang der Profiloberflche sollen
die Rahmenteile mit Druckluft sorgfltig abgeblasen werden, damit
Spnerckstnde (in Entwsserungsbohrungen, Rahmenecken etc.)
den Lackiervorgang nicht stren.
Die Vorreinigung mit Druckluft sowie das Abkleben der nicht zu
lackierenden Profiloberflchen soll ausserhalb des Lackierraumes
erfolgen (Staubbildung).
Die Hauptreinigung der zu beschichtenden Oberflchen hat mit
grsster Sorgfalt zu erfolgen. Dabei ist bereits whrend der Produktion der Fenster bis zu diesem Zeitpunkt darauf zu achten, dass die
Verunreinigung der Oberflchen, insbesondere durch Silikon (z.B.
Klebstoffe und silikonisierte Gummidichtungen) verhindert wird.
Der Zugang zur Lackiererei sollte fr alle nicht darin arbeitenden
Personen eingeschrnkt sein, um optimale Bedingungen bezglich
der Reinlichkeit zu erzielen.
Fr den Wasserlackauftrag werden Spritzgerte eingesetzt, die
ausschliesslich dafr reserviert sind. Mischfahrweise mit lsemittelhaltigen Lacken fhrt unweigerlich zu Koagulation und Ablagerung
im Gert und zu Stippenbildung im Lackfilm. Vor dem Gebrauch
werden Spritzkopf und Materialschluche mit Leitungswasser gesplt und leergespritzt.
Um eventuell eingetrocknete Lackpartikel (vom Behlterdeckel
bzw. -wand stammend) zu beseitigen, muss der Lack vor der
Applikation mit einem mglichst feinen Sieb (z.B. Kupfersieb mit
130 m-Maschenweite) gesiebt werden.

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Spezielle Hinweise

Eine erste Beurteilung der lackierten Oberflchen kann erst nach ca.
3 Stunden Trockenzeit erfolgen. Nach unserer Erfahrung gleichen
sich unterschiedliche Auftragsmengen durch den Verlauf der Farbe
etwas aus.
Fleckenfreies Ausbessern von Fehlern ist praktisch nicht mglich. In
der Regel muss die Lackschicht partiell (am besten von Gehrung zu
Gehrung) angeschliffen und neu berspritzt werden. Dabei sind alle
anderen Partien abzudecken.
Es ist empfehlenswert, die Dse der Spritzpistole mglichst hufig
zu reinigen. Dies kann je nach Farbton 3 bis 4 Mal tglich notwendig sein.
Nach erfolgter Lackapplikation wird das Spritzgert der Reihe nach
mit Wasser Reinigungsmittel S - Wasser gesplt und geleert.
Die Lackierung ist mittels Gitterschnittprfung gemss EN ISO
2409 auf Lackhaftung zu berprfen. ber den Gitterschnitt wird
ein Klebeband fest angeklebt und ruckartig abgezogen. Der Lack
darf sich nicht lsen. Nur minimale Lackablsungen an den Schnittrndern sind zulssig (max. GT 1). Siehe Anlage 1 GitterschnittKennwerte.
Diese Prfung kann in der Serie mit lackierten Referenzmustern
erfolgen. Vor der Prfung sollen die lackierten Teile mindestens 24
Std. bei Raumtemperatur ausgehrtet sein.
Fr die Fensterabdeckung (Schutzfolie) whrend der Montage und
vor dem Einputzen nur Schutzfolien verwenden, die fr Acryl-Farbe
zugelassen sind (z.B. TESA 4172, 4438 oder 4880).
Die Schutzfolien drfen erst nach vollstndiger Aushrtung (bei
20 C nach 24 Stunden) aufgebracht werden und mssen auf der
Baustelle baldmglichst entfernt werden. Direkte Sonneneinstrahlung auf folierte sowie umverpackte folierte Teile ist zu vermeiden.

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Farbtonauswahl

Die Lichtechtheit verschiedener Farbtne HYDROPUR 2K Email


Color 7515 sind im Verfahrenstechnischen Merkblatt Nr. 2518
aufgefhrt.
Grundstzlich sollen Farbtne ausgewhlt werden, die mindestens
eine Lichtechtheitsnote 4 (gut) oder darber (5) aufweisen.
Dunkle Farbtne, die eine sehr hohe Aufheizung des Kunststoffprofils bewirken, werden auch bei guter Lichtechtheitsbewertung nicht
empfohlen. Dazu gehren unter anderem:

3007

Schwarzrot

7016

Anthrazitgrau

4007

Purpurviolett

7021

Schwarzgrau

5004

Schwarzblau

7024

Graphitgrau

5008

Graublau

7026

Granitgrau

5011

Stahlblau

7043

Verkehrsgrau B

5013

Kobaltblau

8017

Schokoladenbraun

6007

Flaschengrn

8019

Graubraun

6008

Braungrn

8022

Schwarzbraun

6009

Tannengrn

8028

Terrabraun

6012

Schwarzgrn

9004

Signalschwarz

6015

Schwarzoliv

9005

Tiefschwarz

6022

Braunoliv

9017

Graphitschwarz

Diese Auflistung ist nicht abschliessend. Gleiches Kriterium gilt fr


NCS-Farbtne.

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Anlage 1
GitterschnittKennwerte
GitterschnittKennwerte

Beschreibung

GT 0

Die Schnittrnder sind vollkommen glatt, kein Teilstck des Anstriches ist abgeplatzt.

GT 1

An den Schnittpunkten der Gitterlinien sind kleine


Splitter des Anstriches abgeplatzt; abgeplatzte Flche
etwa 5 % der Teilstcke.

GT 2

Der Anstrich ist lngs der Schnittrnder und/oder an


den Schnittpunkten der Gitterlinien abgeplatzt; abgeplatzte Flche etwa 15 % der Teilstcke.

GT 3

Der Anstrich ist lngs der Schnittrnder teilweise


oder ganz in breiten Streifen abgeplatzt und/oder
der Anstrich ist von einzelnen Teilstcken ganz oder
teilweise abgeplatzt; abgeplatzte Flche etwa 35 %
der Teilstcke.

GT 4

Der Anstrich ist lngs der Schnittrnder in breiten


Streifen und/oder von einzelnen Teilstcken ganz oder
teilweise abgeplatzt; abgeplatzte Flche etwa 65 %
der Teilstcke.

GT 5

Abgeplatzte Flche mehr als 65 % der Teilstcke.

Bild

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Dieses Merkblatt gilt nur als Hinweis und unverbindliche Information. Die vorstehenden Angaben entsprechen dem letzten Stand unserer Erfahrung.
Eine Gewhr fr den Anwendungsfall sowie eine Haftung schliessen wir aus. Dies gilt insbesondere fr Mangelfolgeschden. Eine Haftung durch
Beratung unserer Mitarbeiter kann von uns nicht bernommen werden. Insofern ben unsere Mitarbeiter nur eine unverbindliche Informationsttigkeit aus. Die Bauaufsicht, die Einhaltung der Verarbeitungsrichtlinien und die Beachtung der anerkannten Regeln der Technik liegen ausschliesslich
bei Verarbeiter, auch dann wenn unser Mitarbeiter bei der Verarbeitung vor Ort war. Bedingt durch technische Entwicklungen knnen nderungen
eintreten. Gltig ist die jeweils neuste Ausgabe dieser Information. In Spezialfllen verlangen Sie bitte eine separate technische Information.

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