1.

Produktebeschreibung
1.1 Die Betriebsanleitung (BA)........................................................................................................................................ 4
1.1.1 Aufteilung der Anleitung.......................................................................................................................... 4
1.1.2 Umfang der Anleitung............................................................................................................................... 4
1.1.3 Aktualisierung der Anleitung.................................................................................................................. 5
1.2 Weitere Dokumentationen........................................................................................................................................ 5
1.3 Personalqualifikation und Schulung..................................................................................................................... 6
1.3.1 Personalqualifikation................................................................................................................................. 6
1.3.2 Schulung......................................................................................................................................................... 6
1.4 Maschinenidentifikation............................................................................................................................................ 7
1.5 Technische Daten / Leistungsbereich................................................................................................................... 8
1.6 Konformitt..................................................................................................................................................................... 9
1.7 Standardausrstung.................................................................................................................................................... 9
1.8 Zubehr.........................................................................................................................................................................10

BA Gamma 255 - Version 1

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BA Gamma 255 - Version 1

1. Produktebeschreibung
Die Komax Gamma 255 ist ein ausbaubarer Crimpvollautomat mit individuellen Verarbeitungsstationen.
Unter Bercksichtigung der technischen Daten (siehe Kapitel 1.5) ist die Komax Gamma 255 fr
folgende Anwendungen in der Kabelverarbeitung bestimmt:
Anwendung
Ablngen
Abisolieren mit Halbabzug
Abisolieren mit Vollabzug
Crimpen
Verdrillen / Verzinnen beidseitig
Prefeeder
Spleissberwachung
Abisolier-/Steckerberwachung
Gut-Schlecht-Sortierung
Losgrssentrennung (bei aktiver Kabelablage)
Passive Kabelablage
Aktive Kabelablage
Crimphhenmessung integriert
Crimpkraftberwachung
Programmierbare Crimphhe
Auszugskraftmessung
Vernetzung
Tintenstrahlbedrucken
fig 1.1 Anwendungsbereich der Gamma 255

Diese Auflistung ist abschliessend und setzt voraus, dass nur die gemss Spezifikation in
den technischen Daten vorgesehenen Materialen (Leitungen, Kontakte usw.) verarbeitet
werden.

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1.1 Die Betriebsanleitung (BA)

Die vorliegende Betriebsanleitung ist fr das Gamma 255 ab Maschinennummer 255.0079
(steckerlose Motoren) gltig und in den Sprachen Deutsch, Englisch, Franzsisch, Italienisch,
Spanisch und Portugiesisch erhltlich; andere Sprachen auf Anfrage. Die Anleitung enthlt alle
Informationen ber die Bedienungselemente, Handhabung der ganzen Maschine, Wartungs- und
Einstellarbeiten sowie alle technischen Daten.
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Komax Gamma 255. Bewahren Sie sie deshalb griffbereit
auf, damit sie jederzeit fr die ntigen Informationen zugnglich ist.
Bitte lesen Sie jetzt die Betriebsanleitung sorgfltig durch. Die Anleitung muss von denjenigen
Personen verstanden und in allen Punkten beachtet werden, die fr den Transport, die Installation,
die Bedienung und die Instandsetzung der Maschine verantwortlich sind.

1.1.1 Aufteilung der Anleitung

Teil A dieser Anleitung von Kapitel 1 bis 5 enthlt Informationen, die in der Regel nur einmal beachtet werden mssen, ausgenommen Kapitel 2 mit den Sicherheitshinweisen.
In Teil B mit Kapitel 6 bis 8 sind Informationen ber die Bedienung und die Einstellungen enthalten. Dieser Teil ist fr den eigentlichen Maschinenbediener geschrieben.
Teil C von Kapitel 9 bis 15 beinhaltet die Wartung, Maschineneinstellungen, Schemas etc. und
damit Angaben, die fr den Service-Techniker wichtig sind.
Lesen Sie diese Anleitung sorgfltig durch ! Beginnen Sie erst dann mit der Arbeit, wenn Sie alle
Arbeitsschritte in den fr Sie bestimmten Kapiteln verstanden haben.
Beachten Sie insbesondere Kapitel 2 mit den Sicherheitshinweisen.

1.1.2 Umfang der Anleitung

Die vorliegende Betriebsanleitung umfasst 15 Kapitel. Nachstehend finden Sie eine Liste mit den
gltigen Seiten in jedem Kapitel:
Kapitel 0
Kapitel 1
Kapitel 2
Kapitel 3
Kapitel 4
Kapitel 5
Kapitel 6
Kapitel 7
Kapitel 8

Kapitel 9
Kapitel 10
Kaptiel 11

Kapitel 12
Kapitel 13
Kapitel 14
Kapitel 15

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8 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 0 - 1 bis Seite 0 - 8

10 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 1 - 1 bis Seite 1 - 10
12 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 2 - 1 bis Seite 2 - 12
2 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 3 - 1 bis Seite 3 - 2
2 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 4 - 1 bis Seite 4 - 2
8 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 5 - 1 bis Seite 5 - 8
14 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 6 - 1 bis Seite 6 - 14
12 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 7 - 1 bis Seite 7 - 12
Softwareanleitung
Die gltigen Seiten sind in der Anleitung selber aufgelistet.
10 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 9 - 1 bis Seite 9 - 10
34 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 10 - 1 bis Seite 10 - 34
Pneumatikschema
Elektroschema (separat geliefert)
I/O-Liste (separat geliefert)
Anhang: Dokumentationen kundenspezifisch
Zubehr: Dokumentationen kundenspezifisch
2 Seiten, durchgehend numeriert von Seite 15 - 1 bis Seite 15 - 2

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1.1.3 Aktualisierung der Anleitung

In jeder Fusszeile dieser Anleitung finden Sie eine Versionsnummer, z.B. Version 0.0.
Die Nummer 0.0 entspricht der ersten Ausgabe der Betriebsanleitung.
Hauptnummer
untergeordnete Nummer
ndern einzelne Seiten in der Anleitung, wird nur die untergeordnete Nummer auf der jeweiligen
Seite erhht, z.B. von 0 auf 0.1.
Wird die vollstndige Betriebsanleitung neu herausgegeben, ndert auch die Hauptnummer, z.B.
von 1.3 auf 2.0.

1.2 Weitere Dokumentationen

Die Gesamtdokumentation der Maschine ist in verschiedene Anleitungen aufgeteilt.
Betriebsanleitung
In der Betriebsanleitung werden folgende Dokumentationen integriert:
Software Anleitung

unter Kapitel 8

Pneumatikschemasatz

unter Kapitel 11

Elektroschemasatz

unter Kapitel 11

Input/Output Listen

unter Kapitel 12

Schulungsunterlagen

unter Kapitel 13

Alle Schulungsunterlagen, sowie persnliche Notizen und kundenspezifische Dokumente knnen

ebenfalls in dieser Betriebsanleitung in Kapitel 13 gesammelt werden.
Betriebsanleitungen des Zubehrs

unter Kapitel 14

Die Betriebsanleitungen des Zubehrs sind den jeweiligen Gerten beigelegt. Achten Sie darauf,
dass diese beim Auspacken und Aufbau nicht verloren gehen und in der Gesamtdokumentation
abgelegt werden.
Ersatzteilkatalog
Im Ersatzteilkatalog sind smtliche Ersatz- und Verschleissteile der Grundmaschine aufgefhrt.
Ausserdem knnen smtliche Ersatzteillisten des Zubehrs darin integriert werden.
Bei Bedarf an weiteren Exemplaren von Dokumentationen wenden Sie sich bitte an Ihre zustndige Komax-Vertretung.

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1.3 Personalqualifikation und Schulung

1.3.1 Personalqualifikation
Maschinenbediener
Der Maschinenbediener soll mit der Maschine soweit vertraut sein, dass er diese samt Zubehr
und Peripherie problemlos in der Produktion fhren kann.
Dazu ist ein gutes technisches Verstndnis erforderlich, wie auch die Kenntnis der Software zur
Maschinenbedienung.
Service Techniker
Der Service Techniker sollte ber ein erweitertes Wissen ber die Maschine verfgen. Neben der
Maschinenbedienung muss er auch in der Lage sein, Fehler zu lokalisieren und die geeigneten Gegenmassnahmen einzuleiten. Ausserdem muss der Service Techniker imstande sein, die Maschine
richtig zu warten, um so die Lebensdauer und die Verfgbarkeit der Anlage zu erhhen. Seine
genauen Softwarekenntnisse sollen es ermglichen, die Maschine in der Produktion optimal einzusetzen.
Fr diese Arbeiten muss der Service Techniker ber Erfahrung in der Kabelverarbeitung sowie in
der Crimptechnologie verfgen. Er hat ausserdem eine mechanische oder elektronische Ausbildung absolviert und kann fundierte Kenntnisse der Maschine vorweisen.

1.3.2 Schulung
Komax bietet Ihnen eine individuell angepasste Schulung an, sei es als Bediener, Einrichter,
Wartungs- oder Servicetechniker. Sie lernen Ihr Produkt, das Zubehr und die Peripherie besser
kennen und optimal in der Produktion einzusetzen. Ein tieferes Wissen ber Wartung und Reparaturen hilft Ihnen die Verfgbarkeit und Lebensdauer der Maschine zu erhhen. Nach erfolgreicher
Teilnahme an der Schulung erhlt jeder Teilnehmer ein Zertifikat.
Angebot und Inhalt
Das Schulungsangebot ist in maschinen- und modulspezifische Einheiten unterteilt. Grundstzlich
setzt sich eine Schulung aus den folgenden Themen zusammen:
n Firmenrundgang
n Maschinenlayout
n Wartung der Maschine
n Mechanik
n Elektrik
n Pneumatik
n Software
n Praktisches Arbeiten
n Fehlersuche
n Schlussbesprechung
Allgemeine Angaben zur Schulungsorganisation
n Dauer der Schulung:
Maschinenabhngig, 1 bis 5 Tage oder nach Vereinbarung
n Schulungsort:
Trainingscenter Komax Dierikon oder direkt beim Kunden
n Unterkunft:
Hotelreservierungen (im Stadtzentrum von Luzern) nehmen wir
gerne fr Sie vor.
n Schulungsleitung:
Kundendienst Komax Dierikon
n Sprachen:
Deutsch oder Englisch
n Anzahl Teilnehmer:
Die Anzahl der Schulungsteilnehmer ist limitiert auf maximal drei
Personen.
n Schulungsunterlagen:
Alle Unterlagen werden am ersten Schulungstag abgegeben.

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1.4 Maschinenidentifikation
Am Grundgestell der Maschine befindet sich ein Typenschild 1.

fig 1.2 Position Typenschild an Gamma 255

2
3
4
5

Maschinentyp
Maschinennummer
Spannung (mglicher Bereich)
Leistungsaufnahme

fig 1.3 Beispiel eines Typenschildes

Die tatschliche Spannungsversion der Maschine ist auf einem Kleber eingetragen. Dieser
befindet sich bei der Stromzufhrung am Steuerschrank.

fig 1.4 Kleber mit der aktuellen Spannungsversion

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1.5 Technische Daten / Leistungsbereich

Lngenbereich

15 10000mm / 0.59 393.70 inches

Lngengenauigkeit

Bis 500mm: +/- 1mm / < = 19.68 inches: +/- 0.03 inch
Ab 500mm: +/- 0.2% der Leitungslnge / > = 19.68 inches

Abisolierlngen

0.1 15mm / 0.0039 0.59 inch

Leitungsquerschnitte*

0.0123 2.5mm2 (AWG36 AWG14)

Kabeleinzugsgeschwindigkeit

max. 3.0m/s / 11.81 inches/s

Geruschpegel

<75 dB (ohne Crimpmodule)

Elektrischer Anschluss

3 208480V 50/60Hz; 2,5 kVA

1 230V 50/60Hz

Pneumatischer Anschluss

4 6 bar / 3.95 5.92 atm

Luftverbrauch

3 m3/h / 183071.23 cubic inch

Gewicht je nach Version

ca. 750kg ohne Verpackung / ca. 1653.48 lb without package

Relative Luftfeuchtigkeit

10 95%, nicht kondensierend

Umgebungstemperatur

0 40C / 104 F

* Bei extrem harten, zhen Leitungen kann es vorkommen, dass auch

innerhalb des Querschnittsbereichs Verarbeitungen nicht mglich sind. Im
Zweifelsfall fertigt Komax gerne Kabelmuster.

1
2
3
4

Leiter
Pneumatikdruck
Geschwindigkeit
Beschleunigung
Crimpmodule
Qualittsberwachungen

FLRY 0.5mm
6 bar
100%
100%
Komax ioc 709
aktiv

fig 1.5 Stckzahlleistung

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1.6 Konformitt

Die Maschine ist, sofern sie entsprechend den Betriebsunterlagen und Spezifikationen eingesetzt
wird (Betrieb ausschliesslich mit den vorgesehenen Schutz-, Sicherheits- und Betriebseinrichtungen), konform mit der
n Richtlinie 98/37/EG (Maschinenrichtlinie)
n Richtlinie 89/336/EWG gendert durch die Richtlinien 91/263/EWG und
92/31/EWG (EMV Richtlinie)

n Richtlinie 73/23/EWG gendert durch die Richtlinie 93/68/EWG (Niederspannungsrichtlinie)
Zustzlich erfllt die Maschine die folgenden Normen:
n EN 6100064

Elektromagnetische Vertrglichkeit (EMV)

Fachgrundnorm Straussendung, Industriebereich

n EN 6100062

Elektromagnetische Vertrglichkeit (EMV),

Fachgrundnorm Strfestigkeit, Industriebereich

1.7 Standardausrstung
Standardmssig verfgt die Gamma 255 ber die folgende Ausrstung:
n Prefeeder
n Knotenberwachung
n Spleissberwachung

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1.8 Zubehr
Mit einer Vielzahl von Zubehr knnen Sie die Komax Gamma 255 optimal auf Ihre Anwendungen
abstimmen und bleiben weiterhin offen fr zuknftige Anforderungen:
Stand September 2005; nderungen vorbehalten.
Kabelzufhrung
n Komax 104

Verarbeitungsmodule

n Crimpmodul Komax ioc 709, mci 712, mci 722

n Verdrillmodul Komax mci 782
n Flux-/Verzinnmodul Komax ioc 785

Crimpmodulzubehr

n Kontaktzufhrungen mit Papierstreifenaufwickler Komax 496

n Kontaktstreifenschneider

Prozessberwachungen

n In TopWin Software integrierte SCM (Abisolier- und Kontaktberwachung)

n Bei Komax mci 712/722 integrierte Crimpkraftberwachung

Weiteres Zubehr

n Aktive Kabelablagewanne Lnge 1 und 3 Meter

n Option Ablagegreifer fr feine Leitungen
n WPCS (Wire Processing Communication Standard), Vernetzung von Komax-Maschinen
n Arbeitslupe an der Bedieneinheit
n Tower Light (Signalleuchte)
n Auszugskraftmessgert Komax 331
n Crimphhenmessgert Komax 341
n Barcode-Leser Komax 351

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