2 BA Mci 722 712 DE

DE
Betriebsanleitung
Crimpmodul
mci 712 / mci 722
Art. Nr. 0080112 Version 3.0
DE
Originalbetriebsanleitung
Herausgeber
Komax AG
Industriestrasse 6
CH-6036 Dierikon-Luzern
Telefon
Telefax
Email
Internet
+41 41 455 0 455

+41 41 450 4 266
info.din@komaxgroup.com
www.komaxwire.com
Ausgabedatum
Version
nderungen
April 2004
0.0
Februar 2005
1.0
mci 712 integriert
Januar 2006
2.0
Oktober 2013
3.0
Der Nachdruck dieser Anleitung, auch auszugsweise, gleichgltig in welcher Form,

ist ohne ausdrckliche, schriftliche Genehmigung des Herausgebers verboten.
Gegenber Darstellungen und Angaben in dieser Anleitung sind technische nderungen, die zur Verbesserung der Maschine notwendig werden, vorbehalten.
2013 by Komax AG
cm
Inhaltsverzeichnis
Einleitung .................................................................................................................. DE-5

1.1
1.1.1
Bestimmungsgemsse Verwendung ..............................................DE-5
1.1.2
Funktionen mci 722 .......................................................................DE-5
1.1.3
Funktionen mci 712 .......................................................................DE-5
Technische Daten mci 722 ............................................................................DE-6
1.3
Technische Daten mci 712 ............................................................................DE-7
1.4
Maschinenidentikation .................................................................................DE-8
1.5
Konformitt ....................................................................................................DE-8
1.6
Die Betriebsanleitung (BA) .............................................................................DE-9

1.6.1
Aktualisierung der Anleitung...........................................................DE-9
1.6.2
Zusatzdokumente...........................................................................DE-9
Optionen / Zubehr .....................................................................................DE-10
Sicherheit ................................................................................................................ DE-11

2.1
Hinweiserklrung .........................................................................................DE-11
2.2
Allgemeine Sicherheitshinweise ..................................................................DE-12
2.3
Technischer Zustand des Crimpmoduls ......................................................DE-12
2.4
Personensicherheit ......................................................................................DE-13
2.5
Produktbeschreibung ....................................................................................DE-5
1.2
1.7
2
DE
Inhaltsverzeichnis
2.4.1
Allgemein ......................................................................................DE-13
2.4.2
Gefahrenquellen ...........................................................................DE-13
Personalqualikation ...................................................................................DE-15
2.5.1
Instruiertes Personal .................................................................DE-16
2.5.2
Qualiziertes Personal ..............................................................DE-16
2.5.3
Spezialisiertes Personal ............................................................DE-16
2.5.4
Schulungen ..................................................................................DE-17
Modulbersicht und Funktionsweise ................................................................... DE-19

3.1
Modulbersicht mci 722 ..............................................................................DE-19
3.2
Funktionsweise der mci 722 ........................................................................DE-20

3.2.1
Verfahrprinzip der mci 722 ...........................................................DE-21
3.3
Modulbersicht mci 712 ..............................................................................DE-22
3.4
Funktionsweise der mci 712 ........................................................................DE-23

3.4.1
Betrieb mit Hub = 40mm..............................................................DE-24
3.4.2
Betrieb mit Hub < 40mm..............................................................DE-24
3.4.3
Verfahrprinzip der mci 712 ...........................................................DE-25
BA mci 712/722 Version 3.0
Inhaltsverzeichnis
DE
Transport/Lieferumfang......................................................................................... DE-27
4.1
Transport......................................................................................................DE-27
Inbetriebnahme ...................................................................................................... DE-28

5.1
Hhenverstellung ........................................................................................DE-28
5.2
Vorbereitung des Crimpwerkzeuges (nur mci 722) ......................................DE-29
5.3
Hubhhe einstellen ......................................................................................DE-29
5.4
Werkzeug (Schnellspannvorrichtung) wechseln ..........................................DE-30
Betrieb..................................................................................................................... DE-31
6.1
RCS - Redundant Control System (Sicherheitssystem) ..............................DE-31
6.2
MCI - Schnittstelle .......................................................................................DE-31
6.3
Bedienung an der Presse ............................................................................DE-32
6.4
Steuerung mit TopWin .................................................................................DE-33
6.5
Werkzeug einrichten (Setup Tool) ................................................................DE-33

6.5.1
Kriechgang (Slow motion) ............................................................DE-34
6.5.2
Einzelzyklus (Single cycle) ............................................................DE-34
Wartung................................................................................................................... DE-35
7.1
Sicherheitshinweise .....................................................................................DE-35
7.2
Wartungsplan...............................................................................................DE-36
7.2.1
Tgliche Wartung..........................................................................DE-36
7.2.2
Wchentliche Wartung .................................................................DE-36
7.2.3
Monatliche Wartung .....................................................................DE-37
7.2.4
Jhrliche Wartung.........................................................................DE-37
7.2.5
Wartung bei Bedarf (nur mci 722).................................................DE-37
7.3
Lineares Lngenmesssystem der mci 722 reinigen.....................................DE-38
7.4
Lineares Lngenmesssystem der mci 722 einstellen ..................................DE-38
7.5
Spiel der Schlittenfhrung nachstellen ........................................................DE-39
7.6
Werkzeugaufnahme ausrichten ...................................................................DE-40
7.7
Schliesshhe einstellen ...............................................................................DE-41
7.8
Nullposition einstellen ..................................................................................DE-42
Fehlerbehebung ..................................................................................................... DE-43
Ausserbetriebsetzung, Lagerung, Entsorgung ................................................... DE-45

9.1
Ausserbetriebsetzung ..................................................................................DE-45
9.2
Lagerung......................................................................................................DE-45
9.3
Entsorgung ..................................................................................................DE-45
10 Elektroschema ....................................................................................................... DE-47
Einleitung
1.1
Produktbeschreibung
DE
Einleitung
Komax mci 712/mci 722 sind Crimpmodule fr das Crimpen von Kontakten auf Vollautomaten. Die Crimpmodule zeichnen sich durch eine nahtlose Integration in die gesamte
Palette der Komax-Crimpvollautomaten aus.
Zur Verarbeitung der Kontakte knnen alle AMP-kompatiblen Crimpwerkzeuge eingesetzt
werden.
Die Bedienung der Komax mci 712/mci 722 erfolgt ber die Bedieneroberche TopWin,
welche ein schnelles und einfaches Einrichten der Auftrge ermglicht.
1.1.1
Bestimmungsgemsse Verwendung
Die Crimpmodule Komax mci 712/mci 722 sind fr das Crimpen von Kontakten auf Kabelenden vorgesehen.
Jede andere oder darber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemsse Verwendung. Die Crimpmodule Komax mci 712/mci 722 drfen ausschliesslich fr die
Kabelverarbeitung eingesetzt werden.
1.1.2
Funktionen mci 722

Das Crimpmodul Komax mci 722 verfgt ber folgende Funktionen:
Crimpen
Programmierbare Crimphhe
Crimpkraftberwachung
1.1.3
CFA
Funktionen mci 712

Das Crimpmodul Komax mci 712 verfgt ber folgende Funktionen:
Crimpen
+
CFA
Einleitung
DE
1.2
Technische Daten mci 722

Querschnittsbereich:
0.125mm (AWG26) ... 6mm (AWG10)
Max. Crimpkraft:
20kN
Programmierbare Crimphhe:
+0.2/-0.8mm
Auflsung:
0.01mm
Wiederholgenauigkeit:
<0.01mm
Hub:
programmierbar von 1040mm, abgestuft in 1mm

Schritten
Zykluszeit (optimiert):
ca. 250ms je nach Einstellungen
Hhe Kabellinie:
Standardfuss:
270mm, Einstellbereich 0 ... 25mm
Gamma 255/263:
Befestigung Crimpwerkzeug:
Schnellspannvorrichtung fr AMP kompatible

Werkzeuge
Schliesshhe:
135.8mm, Einstellbereich +5/-3mm
Crimpkraftberwachung:
RAM-Adapter mit integriertem CFA-Sensor

mehrstuge Auswertung ber drei Messzonen
Crimpsets fr Sequenzbetrieb:
max. 36
Anzahl Referenzcrimpungen:
1 ... 3 Lerncrimps durch adaptives Lernprinzip
Speisung:
3480V nominell (3440530V) 50/60Hz

3400V nominell (3360440V) 50/60Hz
1230V nominell (1180250V) 50/60Hz
Pneumatischer Anschluss:
58bar (fr Option Airfeed-Set und Option Zerhacker)
Abmessungen (BHT):
220950525mm
Gewicht:
96 kg (Alpha 355/355S/356/477/488/488 S,
Zeta 633)
88 kg (Gamma 255/263)
Schnittstellen:
Kontaktzufhrung, Papieraufwickler, Zerhacker,

Kontaktendberwachung, Airfeed-Set
Kommunikation:
MCI-Schnittstelle fr Basismaschinen (RS-422)
Software Version:
Gamma 255:
Gamma 263:
Alpha 355:
Alpha 355 S:
Alpha 356:
Alpha 477:
Alpha 488:
Alpha 488 S:
Zeta 633:
ab TopWin 4.2
ab TopWin 11.1
ab TopWin 6.3
ab TopWin 9.3
ab TopWin 8.3
ab TopWin 4.2
ab TopWin 4.2
ab TopWin 12.2
ab TopWin 4.3
Einleitung
Technische Daten mci 712
DE
1.3
Querschnittsbereich:
0.125mm (AWG26) ... 6mm (AWG10)
Max. Crimpkraft:
20kN
Hub:
programmierbar von 1040mm, abgestuft in 1mm

Schritten
Zykluszeit (optimiert):
ca. 215ms
Hhe Kabellinie:
Standardfuss:
Gamma 255/263:
Befestigung Crimpwerkzeug:
Komax-Schnellspannvorrichtung
Schliesshhe:
135.8mm, Einstellbereich +5/-3 mm
Crimpkraftberwachung:
RAM-Adapter mit integriertem CFA-Sensor

mehrstuge Auswertung ber drei Messzonen
Anzahl Referenzcrimpungen:
1 ... 3 Lerncrimps durch adaptives Lernprinzip
Speisung:
3480V nominell (3440530V) 50/60Hz

3400V nominell (3360440V) 50/60Hz
1230V nominell (1180250V) 50/60Hz
Pneumatischer Anschluss:
58bar (fr Option Airfeed-Set und

Option externer Zerhacker)
Abmessungen (BHT):
220950525mm
Gewicht:
93 kg (Alpha 355/355S/356/477/488/488 S,
Zeta 633)
85 kg (Gamma 255/263)
Schnittstellen:
Kontaktzufhrung, Papieraufwickler, Zerhacker,

Kontaktendberwachung, Airfeed-Set
Kommunikation:
MCI-Schnittstelle fr Basismaschinen (RS-422)
Software Version:
Gamma 255:
Gamma 263
Alpha 355
Alpha 355 S
Alpha 356:
Alpha 477:
Alpha 488:
Alpha 488 S
Zeta 633:
ab TopWin 4.4
ab TopWin 11.1
ab TopWin 5.4
ab TopWin 9.3
ab TopWin 7.4
ab TopWin 4.4
ab TopWin 4.4
ab TopWin 13.2
ab TopWin 4.4
Einleitung
DE
1.4
Maschinenidentifikation
Auf der Maschinenrckseite bendet sich ein Apparateschild
Apparateschild mci 712 /722
Part. No.: 0087711
2 Seriennummer
Ser. No.: mci722A.10000
3 Apparatenamen
1230/3400-480VAC 2000 VA
6036 Dierikon
4 Baujahr
5 Anschlussleistung
mci 722
2013
Switzerland
5
g 1.01 Typenschild
6 Nennspannung
1.5
1 Artikelnummer
Konformitt
Hersteller / Bevollmchtigter fr die Zusammenstellung der technischen Unterlagen
Komax AG
Wire Processing Systems
Industriestrasse 6
6036 Dierikon
Schweiz
Tel. +41 41 455 04 55
Fax +41 41 450 42 66
Das Produkt entspricht den einschlgigen

Bestimmungen dieser Richtlinien
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
EMV-Richtlinie 2004/108/EG
Niederspannungs-Richtlinie 2006/95/EG
RoHS-Richtlinie 2011/65/EU
Angewandte harmonisierte Normen
EN 61000-6-4 elektromagnetische
Vertrglichkeit (EMV), Fachgrundnorm
Straussendung, Industriebereich
EN 61000-6-2 elektromagnetische
Vertrglichkeit (EMV), Fachgrundnorm
Strfestigkeit, Industriebereich
Einleitung
Die Betriebsanleitung (BA)
DE
1.6
Die vorliegende Betriebsanleitung ist fr die Crimpmodule mci 712/722 gltig.

Die Anleitung enthlt alle Informationen ber die Bedienungselemente, Handhabung, Wartungs- und Einstellarbeiten sowie alle technischen Daten.
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Crimpmodule mci 712/722. Bewahren Sie die
Anleitung griffbereit auf, damit sie jederzeit fr die ntigen Informationen zugnglich ist.
Lesen Sie die Betriebsanleitung sorgfltig durch. Die Anleitung muss von denjenigen Personen verstanden und in allen Punkten beachtet werden, welche fr die Installation, die
Bedienung und die Instandsetzung der Maschine verantwortlich sind.
1.6.1
Aktualisierung der Anleitung

In jeder Fusszeile dieser Anleitung nden Sie eine Versionsnummer, z.B. Version 0.0.
Die Nummer 0.0 entspricht der ersten Ausgabe der Betriebsanleitung.
Hauptnummer
Untergeordnete Nummer
ndern einzelne Seiten in der Anleitung, wird nur die untergeordnete Nummer auf der jeweiligen Seite erhht, z.B. von 0.0 auf 0.1.
Wird die vollstndige Betriebsanleitung neu herausgegeben, ndert auch die Hauptnummer, z.B. von 1.3 auf 2.0.
1.6.2
Zusatzdokumente
Die gesamte Dokumentation der Maschine ist in verschiedene Dokumentationen/Anleitungen aufgeteilt.
Dokumentation/Anleitung
Abkrzung
Montageanleitung mci 712/mci 722
MA
Ersatzteilkatalog
ETK
Optionen/Zubehr (kundenspezisch)
Schulungsunterlagen (kundenspezisch)
DE
Einleitung
1.7
Optionen / Zubehr
Airfeed-Set
fr Crimpwerkzeuge mit Luftvorschub,

programmierbare Auslse- und Aktivierungszeit
Zerhacker
mit hoher Leistung und programmierbarer

Auslse- und Aktivierungszeit
Druckregulierungsset
Luftregulierung fr Crimpwerkzeuge mit Luftvorschub, hat drei Luftausgnge und Oellter
Lngs- und Quertransportberwachung warnt, wenn Trgerstreifen aufgebraucht ist

Schliesshhenlehre
zur Einstellung der Schliesshhe 135.8 mm
Crimp Module Analyzer
zur Kontrolle von Sensitivitt und Stabilitt
HINWEIS
Eine komplette bersicht der Optionen und des Zubehrs finden Sie im Ersatzteilkatalog.
10
Sicherheit
2.1
Hinweiserklrung
DE
Sicherheit
GEFAHR
Bezeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko.
Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko.
Wenn sie nicht gemieden wird, knnen Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine Gefahr mit geringem Risiko.
Wenn sie nicht gemieden wird, knnen Sachschden die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet Anwendertipps und andere ntzliche Informationen.
Es ist kein Signalwort fr Gefahren.
Im Weiteren werden folgende Symbole fr spezifische Gefahren der Maschine verwendet:
Gefahr durch Strom
Schnittgefahr fr Finger oder

Hnde
Einzugsgefahr fr Finger oder

Hnde
Quetschgefahr fr Finger oder

Hnde
11
DE
Sicherheit
2.2
Allgemeine Sicherheitshinweise
Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung ist ein Bestandteil des Crimpmoduls. Bevor Sie mit dem Crimpmodul
arbeiten, muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden werden. Beachten Sie insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise.
Anleitungen Zubehr
Beachten Sie neben den Sicherheitshinweisen in dieser Betriebsanleitung auch die Sicherheitshinweise in den Anleitungen des Zubehrs.
Personensicherheit
Die Personensicherheit ist nur fr einen einzigen Bediener gewhrleistet (siehe Kapitel 2.4).
Personalqualifikation
Die Maschine darf nur von Personen, welche die entsprechenden Qualikationen mitbringen, bedient, eingestellt und gewartet werden (siehe Kapitel 2.5).
2.3
Technischer Zustand des Crimpmoduls

Gefahrloser Betrieb
Wenn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb des Crimpmoduls nicht mehr gewhrleistet ist, muss die Basismaschine ausgeschaltet und gegen unbeabsichtigtes Einschalten
gesichert werden.
Sicherheitseinrichtungen
Das Crimpmodul darf nur auf Basismaschinen mit funktionierenden Sicherheitseinrichtungen betrieben werden.
Sicherheitseinrichtungen, inbesondere die Schutzhaube, drfen nicht entfernt, berbrckt
oder in irgendwelcher Form manipuliert werden.
Wartung
Das Crimpmodul muss nach den angegebenen Zeitintervallen gewartet werden.
Wird das Crimpmodul nicht regelmssig gewartet, knnen Schden die Folge sein.
Ersatzteile
Defekte Teile drfen nur durch Originalersatzteile ersetzt werden. Die Originalersatzteile
knnen bei Komax bezogen werden.
Umbauten
Das Crimpmodul darf grundstzlich nicht umgebaut werden. Sollten Umbauten notwendig
sein, drfen diese nur nach Rcksprache mit Komax ausgefhrt werden.
Softwaremodifikationen
Jegliche Modikation der Software ist untersagt.
12
2.4
Personensicherheit
2.4.1
Allgemein
DE
Sicherheit
Die Personensicherheit wird nur fr einen einzigen Bediener gewhrleistet!

Personen, die an der Maschine arbeiten, mssen sich stets vergewissern, dass durch eine
Befehlseingabe keine Personen gefhrdet werden.
Jede Person, die eine Befehlseingabe ausfhrt, wird automatisch zum Bediener und somit
verantwortlich fr Personen an der Maschine.
2.4.2
Gefahrenquellen
Schutzabdeckung
der Basismaschine
Elektrische
Komponenten
Elektrische
Komponenten
Elektrische
Komponenten
Crimpzufhrung
Grundplatte
Bewegungsachsen
Bewegungsachsen
g 2.01 Gefahrenquellen
13
Sicherheit
DE
Elektrische Komponenten
Im Gehuse benden sich stromfhrende Teile. Beim Berhren von stromfhrenden Teilen
besteht Lebensgefahr. Das Gehuse darf nur in Ausnahmefllen von Servicetechnikern
und nur bei ausgeschalteter Maschine geffnet werden. Das Gehuse muss whrend der
Produktion geschlossen sein.
Schutzabdeckung / Bewegungsachsen
Im Bereich von beweglichen Teilen des Crimpmoduls besteht Quetschgefahr.
Die Basismaschine sowie das Crimpmodul sind bei smtlichen Montage-, Instandhaltungsund Reparaturarbeiten auszuschalten und gegen unbefugtes Einschalten zu sichern.
Crimpzufhrung
Dort wo die Crimpkontakte in die Maschine eingefhrt werden, besteht eine Einzugsstelle.
Die Basismaschine sowie das Crimpmodul sind bei smtlichen Montage-, Instandhaltungsund Reparaturarbeiten auszuschalten und gegen unbefugtes Einschalten zu sichern.
14
Sicherheit
DE
2.5
Komax stellt Mindestanforderungen an das ausfhrende Personal und unterscheidet folgende Anwendergruppen:
Instruiertes Personal (z.B. Bediener)
Qualiziertes Personal (z.B. Einrichter, Wartungstechniker)
Spezialisiertes Personal (z.B. Servicetechniker, Schichtfhrer)
Komax bietet fr die Erfllung der Mindestanforderungen aufbauende Schulungsmodule an
(siehe Kapitel 2.5.4 Schulungen).
Spezialisiertes Personal
Qualifiziertes Personal
Aufgaben
Instruiertes Personal
bersicht Aufgabenbereiche
Modul platzieren, ausrichten und nivellieren

Mechanische Grundkongurationen des Moduls
Umrsten und Kongurieren des Moduls
Vorbereiten fr den Produktionsbetrieb
Beschicken und Befllen fr den Produktionsbetrieb
Sichere Bedienung des Moduls im Produktionsbetrieb
Tgliche Wartung
Wartung und Instandsetzung des Moduls
Fehlersuche, Strungs-Diagnose, Fehlerbehebung
Korrekte Auswahl von Ersatzteilen
Lagerung und Entsorgung
15
DE
Sicherheit
2.5.1
Instruiertes Personal
Voraussetzungen
Technisches Verstndnis
Lesen und Schreiben (Landessprache)
Produktkenntnisse
Technische Daten und bestimmungsgemsse Verwendung der Maschine
Gefahrenquellen und Sicherheitseinrichtungen der Maschine
Bedieneroberche und deren Funktionen (Normalbetrieb)
Korrektes Verhalten bei Strungen
2.5.2
Qualifiziertes Personal
Voraussetzungen
Voraussetzungen und Produktkenntnisse gemss Instruiertes Personal
Mechanische Ausbildung
Elektrotechnische Grundkenntnisse
Allgemeine Kenntnisse in der Kabelverarbeitung
Produktkenntnisse
Vertiefte Kenntnisse der Bedieneroberche und deren Funktionen (Sonderbetrieb)
Kenntnisse der Anwendungsbereiche und Verarbeitungsmglichkeiten
Vertiefte Kenntnisse der Komponenten (mechanisch, elektrisch, pneumatisch) sowie
deren Funktion, Einstellungen und Wartung
2.5.3
Spezialisiertes Personal
Voraussetzungen
Voraussetzungen und Produktkenntnisse gemss Instruiertes Personal und Qualiziertes Personal
Englischkenntnisse in Wort und Schrift
Elektrotechnische Aus-/Weiterbildung
Vertiefte Kenntnisse in der Kabelverarbeitung
Produktkenntnisse
Lesen und interpretieren von Elektroschema, I/O-Liste und Pneumatikschema
Vertiefte Kenntnisse ber PC-Hardware, Betriebssystem (Windows), Peripherie und
Applikationen der Maschine
Vertiefte Kenntnisse der Prozessmglichkeiten (Applikationen und Q-Tools)
Systematisches Vorgehen bei Fehlersuche und Strungsdiagnose
16
Sicherheit
Schulungen
DE
2.5.4
Komax bietet fr die Erfllung der Mindestanforderungen aufbauende Schulungsmodule

an.
Komax Schulung Level Basic
Zur Erreichung der Mindestanforderung fr Instruiertes Personal.
Komax Schulung Level Advanced
Zur Erreichung der Mindestanforderung fr Qualiziertes Personal.
Komax Schulung Level Specialist
Zur Erreichung der Mindestanforderung fr Spezialisiertes Personal
Gerne beraten wir Sie unverbindlich in allen Servicefragen und freuen uns, Ihnen ein persnlich auf Sie zugeschnittenes Angebot unterbreiten zu drfen.
www.komaxwire.com
17
DE
Sicherheit
18
Modulbersicht und Funktionsweise
3.1
Modulbersicht mci 722
DE
g 3.01 Detailansicht ohne Schutzabdeckung
g 3.02 Modulbersicht (Bsp.: fr Gamma 255)
1 Servomotor
2 Verstellung der Schliesshhe
3 Steuerung
4 Folientastatur
5 Schlitten
6 Werkzeugaufnahme oben
7 RAM-Sensor zur Crimpkraftberwachung CFA
8 Werkzeugaufnahme unten (Schnellspannvorrichtung)
9 Hhenverstellung Kabellinie (g 3.02: Ausfhrung fr Gamma 255)
10 Lineares Lngenmesssystem
11 Ventile fr Zubehr Pneumatik (optional fr Ansteuerung Zerhacker, Airfeed-Set)
12 Niederhalter fr Kabelgreifersteuerung
19
20
Spannungsversorgung
mci 722
Linearmesssystem (LMS)
Referenz
Statistik
pass/fail
(CFA)
IP 2000 Print
mci
- CFA Daten
- Parameter
- Crimpposition
- Start / Stop
- End-feed
- Papierstreifenaufroller
- Airfeed-Set
- Zerhacker
Optionen
Folientastatur
Zeta 633
Alpha 355S/356/
477/488/488S
Gamma 255/263
3.2
Kraftsensor
mci 722
DE
Funktionsweise der mci 722
g 3.03
Die mci 722 wird von einem Servomotor angetrieben. Dieser Servomotor steuert eine Exzenterwelle an, welche die Hubbewegung der mci 722 ausfhrt. Der obere und der untere
Totpunkt sind programmierbar, womit eine genaue Crimphhenpositionierung gewhrleistet
werden kann.
Startposition fr Hub 40mm
Schlittenbewegung
Beispiel
1. Halteposition
Split Cycle
+0.2mm
Hub = max. 40mm
Dieses
Segment
wird von der
Presse nicht
angefahren
Schliesshhe
Beispiel
Startposition
Hub < 40mm
0mm
Position max. Crimphhe

Position min. Crimphhe
-0.8mm
1mm Verstellbereich
Crimphhe
g 3.04
Die Sollcrimphhe wird von der Komax Basismaschine an die mci 722 bermittelt. Diese
vorgegebene Sollcrimphhe kann von der mci 722 exakt angefahren werden. Nach der
Durchfhrung der Crimpung fhrt der Schlitten in die Ausgangsposition zurck.
HINWEIS
Die Schlittenposition wird mit einem optischen Lngenmesssystem gemessen.
3.2.1
Verfahrprinzip der mci 722

Der maximale Pressenhub betrgt 40mm.
Im Bereich von 0 1mm wird unter Aufbringung von bis zu 20kN mit einer Genauigkeit
von <0.01mm positioniert.
Der maximale Winkel der Auslenkung des Pressenexzenters betrgt 180 Grad.
Im Bereich von 5 20mm kann eine Halteposition gewhlt werden, um im Split-CycleBetrieb zu crimpen.
HINWEIS
Die Hhenangaben beziehen sich auf den unteren Totpunkt.
21
DE
DE
3.3
Modulbersicht mci 712
g 3.05 Detailansicht ohne Schutzabdeckung
g 3.06
1 Asynchronmotor
2 Verstellung der Schliesshhe
3 Steuerung
4 Folientastatur
5 Schlitten
6 Werkzeugaufnahme oben
7 RAM-Sensor zur Crimpkraftberwachung CFA
8 Werkzeugaufnahme unten (Schnellspannvorrichtung)
9 Hhenverstellung Kabellinie
10 Ventile fr Zubehr Pneumatik (optional fr Ansteuerung Zerhacker, Airfeed-Set)
11 Niederhalter fr Kabelgreifersteuerung
22
Encoder
Spannungsversorgung
Referenz
Statistik
pass/fail
(CFA)
IP 2000 Print
mci
- CFA Daten
- Parameter
- Crimpposition
- Start / Stop
- End-feed
- Papierstreifenaufroller
- Airfeed-Set
- Zerhacker
Optionen
Folientastatur
Zeta 633
Alpha 355S/356/
477/488/488S
Gamma 255/263
3.4
Kraftsensor
mci 712
Funktionsweise der mci 712
DE
g 3.07
23
3.4.1
Betrieb mit Hub = 40 mm

Die mci 712 wird von einem Asynchronmotor angetrieben. Dieser Motor steuert eine Exzenterwelle an, welche die Hubbewegung der mci 712 ausfhrt. Der obere Totpunkt ist programmierbar. Bei einem Hub von 40mm dreht die Exzenterwelle um 360.
Normale Startposition
Schlittenbewegung
Hub = 40mm
1. Halteposition
Split Cycle
Unterer Totpunkt (Schliesshhe) = 0mm
g 3.08
HINWEIS
Die Winkelposition der Exzenterwelle wird mir einem Encoder gemessen.
3.4.2
Betrieb mit Hub < 40 mm

Bei einem Hub von weniger als 40mm dreht die Exzenterwelle von der Startposition bis zur
Endposition. Die Exzenterwelle fhrt keine ganze Umdrehung aus, sondern wechselt bei
den aufeinanderfolgenden Crimpzyklen jeweils die Seiten.
Normale Startposition
Schlittenbewegung
Endposition
Startposition
Hub = 30mm
DE
1. Halteposition
Split Cycle
Unterer Totpunkt (Schliesshhe) = 0mm
g 3.09
24
Verfahrprinzip der mci 712
DE
3.4.3
Der maximale Pressenhub betrgt 40mm.

Im Bereich von 5 20mm kann eine Halteposition gewhlt werden, um im Split Cycle
Betrieb zu crimpen.
25
DE
26
Transport/Lieferumfang
4.1
Transport
DE
Transport/Lieferumfang
Beachten Sie beim Transport die untenstehenden Anweisungen sowie die allgemeingltigen Sicherheits- und Unfallverhtungsvorschriften.
VORSICHT
Durch Gewalteinwirkungen entstehen Maschinenschden.
Transportieren Sie das Gert sachgemss!
Handhabungssymbole

Keine Handhaken
verwenden
An einem trockenen
Ort unter 40 C lagern
Nicht direktem Sonnenlicht aussetzen
Empndliche elektronische Bauteile
Vor Feuchtigkeit
schtzen
Zerbrechlich
Oben
Deckel nicht
belasten
g 4.01 Handhabungssymbole
HINWEIS
berprfen Sie die Maschine nach der Auslieferung sofort auf Transportschden.
Mngel sind uns unverzglich zu melden!
27
DE
Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
5.1
Hhenverstellung
Vorgehen bei Alpha 355 und Gamma 255:
An der Verstellschraube 1 drehen:
Drehen im Uhrzeigersinn:
Modul nach oben verstellen
Drehen gegen Uhrzeigersinn:
Modul nach unten verstellen
1
g 5.01
Vorgehen bei Alpha 355S/356/477/488/488S und Zeta 633:

Sicherheitsschraube 2 lsen
An der Verstellschraube 3 drehen

Sicherheitsschraube 2 wieder festziehen
g 5.02
Vorgehen bei Gamma 263

An der Verstellschraube 4 drehen:
g 5.03
28
Inbetriebnahme
Vorbereitung des Crimpwerkzeuges (nur mci 722)
DE
5.2
HINWEIS
Das Crimpwerkzeug sollte so voreingestellt sein, dass bei der Standardschliesshhe
die Crimphhe fr den grssten verwendeten Kabelquerschnitt erreicht wird.
Dank der programmierbaren Crimphhe der mci 722 muss das Crimpwerkzeug nur einmal
eingestellt werden. Fr die verschiedenen Kabelquerschnitte sind keine weiteren Einstellungen am Crimpwerkzeug ntig. Bereiten Sie das Crimpwerkzeug folgendermassen vor:
Das Crimpwerkzeug bei der Standardschliesshhe (135.8mm) auf den grssten Kabelquerschnitt einstellen
Mit Farbe oder Klebstreifen eine Markierung auf dem Werkzeug und auf der Drehscheibe erstellen oder diese mittels Klemmschraube oder anderer Klemmmethode arretieren
Das Crimpwerkzeug whrend der Benutzung mit der mci 722 auf der Markierung bzw.
blockiert lassen
5.3
Hubhhe einstellen
Auf dem Crimpmodul knnen Crimpwerkzeuge mit verschiedenen Hubhhen verwendet
werden. Der Hub kann digital programmiert und gespeichert werden. Der Hub wird werkseitig auf 40mm voreingestellt.
Vorgehen
Registerkarte Denition (Denition) 1
auswhlen
Auf das entsprechende Modul klicken
Im Kontextmen die Registerkarte Prozess (Process) 2 auswhlen
Wert des Pressenhubs 3 einstellen
g 5.04
29
DE
Inbetriebnahme
5.4
Werkzeug (Schnellspannvorrichtung) wechseln

Jedes Crimpmodul wird mit einem AMP
kompatiblen Schnellspannsystem ausgeliefert
g 5.05
Vorgehen Werkzeugwechsel:
Hebel 1 umlegen
Werkzeug 2 seitlich ausfahren
Neues Werkzeug seitlich einfahren und in

die Werkzeugaufnahme oben einhngen
Hebel 1 wieder zurckstellen
g 5.06
30
Betrieb
6.1
RCS - Redundant Control System (Sicherheitssystem)
DE
Betrieb
Ein zweikanaliges System mit gegenseitiger berprfung der Sicherheitsfunktionen (Basismaschine und Crimpmodul) sorgt fr maximale Bediener-Sicherheit. Bewegungen, bei
welchen Personen zu Schaden kommen knnten, fhrt das Crimpmodul nur aus, wenn
ber zwei separate Kanle sichergestellt ist, dass der Benutzer durch geeignete Elemente
(z.B. Maschinenhaube) geschtzt wird.
NDJNPEVMF
CBTFNBDIJOF
NJTNBUDI"
TBGFUZ
DPWFS
TXJUDI"
TBGFUZ
DPWFS
TXJUDI#
DIBOOFM"
48
DIBOOFM#
)8
FHNDJ
$IBOOFM"
34
$IBOOFM#
XJSFT
DIBOOFM"
48
DIBOOFM#
)8
NJTNBUDI#
g 6.01
6.2
MCI - Schnittstelle
Die MCI (machine-communication-interface) Schnittstelle gewhrleistet die Kommunikation
zwischen Basismaschine und Crimpmodul.
Alle relevanten Betriebsparameter werden von der Basismaschine direkt an das Modul
bermittelt.
Triggersignale fr die Prozessoptimierung knnen programmiert und an die Basismaschine bermittelt werden.
Die CFA-Parameter werden ber dieselbe Schnittstelle bermittelt. Das Modul generiert
alle notwendigen Auswertdaten, welche die Basismaschine lesen und auswerten kann.
HINWEIS
Die mci 712/mci 722 werden immer zusammen mit einer Komax Basismaschine betrieben. Als Handarbeitsplatz sind sie nicht vorgesehen.
31
DE
Betrieb
6.3
Bedienung an der Presse

Die Bedienung an der Presse erfolgt via
Folientastatur.
1 Einzelzyklus Single Cycle / Zurckstellen
Lst aus der Startposition einen einzelnen Zyklus aus. Bendet sich die Presse
nicht in Startposition, wird diese durch
Drcken der Taste in die Startposition
gebracht.
2 Bereitschaftsanzeige
Zeigt, ob die Presse betriebsbereit ist.
3 Fehleranzeige
Die Fehleranzeige leuchtet, wenn die
Presse einen Fehler detektiert und blinkt
bei einer Warnung.
4 RCS-Anzeige Sicherheitskanal A
Zeigt den Zustand des Sicherheitskanals
A. Sie leuchtet, wenn der Kanal heiss
ist.
g 6.02
5 RCS-Anzeige Sicherheitskanal B
Zeigt den Zustand des Sicherheitskanals
B. Sie leuchtet, wenn der Kanal heiss
ist.
6 Kriechgang schnell nach oben (fast up)
Bewegung des Schlittens schnell nach
oben
7 Kriechgang langsam nach oben (up)
Bewegung des Schlittens langsam nach
oben
8 Kriechgang langsam nach unten (down)
Bewegung des Schlittens langsam nach
unten
9 Kriechgang schnell nach unten (fast
down)
Bewegung des Schlittens schnell nach
unten
32
Betrieb
Steuerung mit TopWin
DE
6.4
HINWEIS
Eine bersicht des Aufbaus der einzelnen Mens sowie deren Einstellbereiche finden
Sie in der Software-Hilfe der jeweiligen TopWin-Version und in der Betriebsanleitung
der jeweiligen Basismaschine.
6.5
Werkzeug einrichten (Setup Tool)

Die Modi Kriechgang und Einzelzyklus knnen beide aus dem TopWin-Men (siehe Software-Hilfe) angewhlt werden oder manuell via Folientastatur.
WARNUNG
Im Bereich beweglicher Maschinenteile besteht Quetschgefahr! Die Modi Kriechgang
und Einzelzyklus knnen auch bei offener Schutzhaube aktiviert werden.
Greifen Sie niemals in die Maschine, whrend die Modi Kriechgang oder Einzelzyklus
aktiviert sind.
HINWEIS
Die Pressenbewegung wird nur dann ausgefhrt, wenn Sie gleichzeitig die Taste an
der Folientastatur und die Zustimmtaste an der Basismaschine gedrckt halten.
HINWEIS
Beobachten Sie zur Kontrolle die beiden RCS-Kanalanzeigen (4,5 fig. 6.02) an der
Folientastatur. Beide mssen whrend der gesamten Dauer der Pressenbewegung
aufleuchten.
33
DE
Betrieb
6.5.1
Kriechgang (Slow motion)

Durch gleichzeitiges Drcken der Zustimmtaste kann mittels der Kriechgang-Tasten
69 der komplette Crimpvorgang in kleinen
Schritten abgefahren werden.
Nach Drcken der Einzelzyklus-Taste 1
fhrt die Presse wieder in die Startposition
zurck.
6.5.2
Einzelzyklus (Single cycle)

Bendet sich die Presse in Startposition,
wird durch gleichzeitiges Drcken der Zustimmtaste und der Einzelzyklus-Taste 1 ein
kompletter Arbeitszyklus ausgelst.
Halten Sie dabei beide Tasten gedrckt, bis
der Zyklus beendet ist.
Bendet sich die Presse zu Beginn nicht in
Startposition, wird durch gleichzeitiges Drcken der Zustimmtaste und der Einzelzyklus-Taste 1 der Schlitten in die Startposition
gebracht.
g 6.03
Falls ein Fehler auftritt, muss dieser quittiert werden. Danach wird der Schlitten in die Startposition gefahren.
34
Wartung
Wartung
DE
Dieses Kapitel zeigt Ihnen die Wartungsarbeiten fr das Crimpmodul. Das Warten und Reinigen der Optionen und des Zubehrs muss aus den entsprechenden Betriebsanleitungen
entnommen werden.
HINWEIS
Die Wartung fr das Crimpmodul beschrnkt sich auf Reinigungsarbeiten und berprfen von Verschleissteilen.
7.1
Sicherheitshinweise
Die Wartung darf nur von dafr autorisiertem Personal ausgefhrt werden.
Personensicherheit
Bei allen Wartungsarbeiten im Gefahrenbereich beweglicher Maschinenteile und stromfhrender elektrischer Teile muss das Gert ausgeschaltet und gegen unbefugtes Einschalten
gesichert sein.
Wartungsintervall
Die Wartungsintervalle gelten fr den Einschichtbetrieb. Wird mehrschichtig gearbeitet,
verkrzt sich das Wartungsintervall entsprechend.
Pressluft
Das Gert darf nicht mit Pressluft gereinigt werden, da sonst kleinste Isolationsreste in das
Gehuse geblasen werden. Dadurch wird der Verschleiss erhht und die Genauigkeit sowie
die Funktion beeintrchtigt.
Reinigungsmaterial
Zum Reinigen der Maschinenteile sollten keine fasernden Materialien wie Putzwolle o..
verwendet werden.
Lsungsmittel
Lsungsmittel die Metalle angreifen, drfen nicht verwendet werden. Mit Lsungsmittel
gereinigte Teile mssen wieder eingelt oder eingefettet werden.
Als Schmiermittel empehlt Komax AG:
Klber Microlube GL 261
Als Fett empehlt Komax AG:
Molykote DX
35
DE
Wartung
7.2
Wartungsplan
VORSICHT
Fehlfunktion durch Fett und Oel im Bremsbereich (grne Bremsbacken)!
Den Bremsbereich NICHT fetten
7.2.1
Tgliche Wartung
Bauteil
Ttigkeit
Ganzes Gert
Isolations- und Kabelreste entfernen

Gert grob reinigen
Abfallbehlter leeren
7.2.2
36
Wchentliche Wartung
Bauteil
Ttigkeit
Ganzes Gert
Gert grndlich reinigen
Pressenschlitten
Spiel der Schlittenfhrung kontrollieren, evtl. nachstellen (siehe Kap. 7.5)
Wartung
Monatliche Wartung
DE
7.2.3
Bauteil
Ttigkeit
Pressenschlitten
Schlittenfhrung reinigen und leicht fetten mit Molykote DX

Befestigungsschrauben auf Verschleiss kontrollieren
und bei Beschdigungen ersetzen
7.2.4
7.2.5
Exzenterlager
Mit Fettpresse und Klber Microlube GL 261 fetten
Sensorkabel
Auf Verschleiss kontrollieren und bei Beschdigungen ersetzen
Jhrliche Wartung
Bauteil
Ttigkeit
Ganzes Gert
Sensitivitt und Stabilitt mit dem Crimp Module

Analyzer kontrollieren ( siehe BA des Crimp Module
Analyzers)
Pressenschlitten
Schliesshhe mit Schliesshhenlehre kontrollieren

(siehe BA Schliesshhenlehre)
Wartung bei Bedarf (nur mci 722)
Bauteil
Ttigkeit
Lngenmessystem
Lineares Lngenmesssystem auf mci 722 reinigen

(siehe Kap. 7.3)
Lineares Lngenmesssystem auf mci 722 einstellen
(siehe Kap. 7.4)
Werkzeugaufnahme
Werkzeugaufnahme ausrichten (siehe Kap. 7.6

Schliesshhe einstellen (siehe Kap. 7.7)
Nullposition einstellen (siehe Kap. 7.8)
37
DE
Wartung
7.3
Lineares Lngenmesssystem der mci 722 reinigen

Reinigen Sie das lineare Lngenmessystem
nur bei Bedarf.
Vorgehen:
Zwei Schrauben 1 lsen
Lngenmesssystem 2 entfernen
Glasfenster auf der Rckseite und Glaslineal mit einem faserfreien Tuch reinigen
Lngenmesssystem wieder mit den
Schrauben 1 befestigen
g 7.01
7.4
Lineares Lngenmesssystem der mci 722 einstellen

Das lineare Messsystem kann sich durch
ussere Einsse (Schlge, Stsse) verstellen und muss dann neu eingestellt werden.
Vorgehen:
Abdeckung der Steuerung entfernen
Auf deren Innenseite bendet sich eine
Folie, welche als Lehre fr die Einstellung
der Lesedistanz dient.
Beide Schrauben 2 auf der Seite lsen
Folie zwischen das lineare Lngenmesssystem 1 und das Glaslineal schieben
Das lineare Lngenmesssystem 1 sanft
gegen die Folie drcken und beide
Schrauben 2 wieder festziehen
g 7.02
Folie herausziehen und wieder in der

Innenseite der Abdeckung verstauen
Die Abdeckung der Steuerung wieder
montieren
HINWEIS
Nach jeder Einstellung des Lngenmessystems muss die Nullposition neu eingestellt
werden (siehe Kap. 7.11).
38
Wartung
Spiel der Schlittenfhrung nachstellen
DE
7.5
Der Schlitten muss so eingestellt sein, dass kein merkliches seitliches Spiel vorhanden ist.
VORSICHT
Zu viel oder ungleiche Vorspannung kann das Schienensystem beschdigen.
Vorgehen:
Schlitten 1 ungefhr in der Mitte der
Fhrungen 2 positionieren
Vier Schrauben 3 lsen
Zwei Sechskantmuttern 4 lsen
Zwei Gewindestifte 5 so weit lsen, bis
der Schlitten seitlich Spiel bekommt
Durch die integrierten Druckfedern spannen sich die Schienen selber korrekt vor.
Vier Schrauben 3 gleichmssig leicht
anziehen
Vier Schrauben 3 ber Kreuz fest anziehen
Gewindestifte 5 anstellen
Gewindestifte 5 mit einem Imbusschlssel halten, damit diese nicht mitdrehen
g 7.03
Sechskantmuttern 4 whrenddessen
festziehen
39
DE
Wartung
7.6
Werkzeugaufnahme ausrichten
Das Schnellspannsystem muss so ausgerichtet sein, dass der Zapfen der Einstellehre 1 in Lngs- und Querrichtung
symmetrisch zum Miniapplikatorhalter 2
ausgerichtet ist.
2
1
Dazu muss die entsprechende Einstellehre

zur Verfgung stehen.
g 7.04
Vorgehen:
Einstellehre 1 wie ein Werkzeug in der
Schnellspannvorrichtung befestigen
Schrauben 2 der unteren Aufnahmeplatte

lsen
Untere Aufnahmeplatte ausrichten, bis

der Zapfen der Einstellehre 2 in Lngs
und Querrichtung mit zum Miniapplikatorhalter 3 symmetrisch ist
Schrauben 2 der unteren Aufnahmeplatte
wieder festziehen
40
Wartung
Schliesshhe einstellen
DE
7.7
Erluterung
Als Schliesshhe bezeichnet man die Distanz 1 zwischen der unteren und der oberen
Werkzeugaufnahme. Sie wird von Komax
standardmssig auf 135.8mm voreingestellt.
g 7.05
Vorgehen:
Die zwei Sicherungsschrauben 2 lsen
Die Schliesshhe an der Rndelschraube3 einstellen (Skalierung: 1 Teilstrich =

0.02mm)
Schliesshhe nach unten verstellen
Drehen im Gegenuhrzeigersinn:
Schliesshhe nach oben verstellen
Im TopWin-Men der Basismaschine, sowie
mittels der Pfeiltasten der Folientastatur der
Presse, kann die Schliesshhe (Shutheight)
im Kriechgang durch die Crimpposition
angefahren und somit die Schliesshhe
kontrolliert werden.
g 7.06
HINWEIS
Zum Einstellen der Schliesshhe wird die Schliesshhenlehre von Komax bentigt.
41
Wartung
DE
Vorgehen in TopWin
Registerkarte Konguration (Conguration) 4 auswhlen
Mit der rechten Maustaste auf das entsprechende Modul klicken
Im Kontextmen Schliesshhe justieren (Adjust shutheight) 5 anklicken

Der Bedienerfhrung folgen
g 7.07
VORSICHT
Nach Abschluss der Einstellarbeiten mssen die beiden Sicherungsschrauben (Pos 2,
fig 7.05) unbedingt wieder festgezogen werden!
7.8
Nullposition einstellen
Die Nullposition wird ab Werk am oberen mechanischen Totpunkt des Schlittens eingestellt.
Falls die Nullposition nach dem Transport der Maschine nachjustiert werden muss, kann
diese via TopWin automatisch eingestellt werden.
Vorgehen:
Registerkarte Konguration (Conguration) 1 auswhlen
Mit der rechten Maustaste auf das entsprechende Modul klicken
Im Kontextmen Justieren der Nullposition (Adjust zero position) anklicken

Der Bedienerfhrung folgen
g 7.08
42
Fehlerbehebung
Fehlerbehebung
DE
HINWEIS
Detaillierte Fehlerbeschreibungen sowie die Mglichkeiten deren Behebung erscheinen ausfhrlich in der aktuellen TopWin-Version.
43
DE
Fehlerbehebung
44
Ausserbetriebsetzung, Lagerung, Entsorgung
9.1
Ausserbetriebsetzung
DE
Gehen Sie folgendermassen vor, um die Maschine ausser Betrieb zu nehmen:

Schutzabdeckung schliessen
Maschine am Hauptschalter ausschalten
Maschine vom Stromnetz trennen
Maschine von der Druckluftversorgung trennen
Dafr sorgen, dass keine Flssigkeiten auslaufen knnen
9.2
Lagerung
Um die Maschine ber lngere Zeit zu lagern, mssen Sie folgende Punkte beachten:
Maschine gemss Kapitel 9.1 ausser Betrieb setzen
Fr den Lagerort (Bodenbeschaffenheit, Platzbedarf, Umgebungsbedingungen) gelten die
gleichen Vorgaben, wie fr den Aufstellungsort.
Maschine gegen Verschmutzung schtzen
Maschine vor Korrosion schtzen (trockene Rume, keine direkte Sonneneinstrahlung)
9.3
Entsorgung
HINWEIS
Es liegt in der Verantwortung des Maschinenbetreibers, fr eine umwelt- und sachgerechte Entsorgung der Maschine und ihrer Betriebsstoffe zu sorgen. Beachten Sie
dabei die nationalen und rtlichen gesetzlichen Bestimmungen und Vorschriften.
Die zum Bau der Maschine verwendeten Materialien (Metalle, Kunststoffe) lassen sich
grsstenteils wiederverwerten. Um die Maschine zu entsorgen, gehen Sie folgendermassen
vor:
Maschine gemss Kapitel 9.1 ausser Betrieb setzen
Maschine nach Stoffen getrennt zerlegen und die Stoffe den entsprechenden Verwertungsstellen zufhren
Elektrische und elektronische Komponenten, insbesondere Printplatten, Monitore usw.
umweltgerecht entsorgen
Der Zuzug von spezialisierten Firmen ist empfehlenswert.
45
DE
46
Elektroschema
Elektroschema
DE
10
47

2 BA Mci 722 712 DE

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mci 712 / mci 722

Art. Nr. 0080112 Version 3.0

+41 41 455 0 455

mci 712 integriert

Der Nachdruck dieser Anleitung, auch auszugsweise, gleichgltig in welcher Form,

Einleitung .................................................................................................................. DE-5

Bestimmungsgemsse Verwendung ..............................................DE-5

Funktionen mci 722 .......................................................................DE-5

Funktionen mci 712 .......................................................................DE-5

Technische Daten mci 722 ............................................................................DE-6

Technische Daten mci 712 ............................................................................DE-7

Die Betriebsanleitung (BA) .............................................................................DE-9

Aktualisierung der Anleitung...........................................................DE-9

Optionen / Zubehr .....................................................................................DE-10

Sicherheit ................................................................................................................ DE-11

Allgemeine Sicherheitshinweise ..................................................................DE-12

Technischer Zustand des Crimpmoduls ......................................................DE-12

Instruiertes Personal .................................................................DE-16

Qualiziertes Personal ..............................................................DE-16

Spezialisiertes Personal ............................................................DE-16

Modulbersicht und Funktionsweise ................................................................... DE-19

Modulbersicht mci 722 ..............................................................................DE-19

Funktionsweise der mci 722 ........................................................................DE-20

Verfahrprinzip der mci 722 ...........................................................DE-21

Modulbersicht mci 712 ..............................................................................DE-22

Funktionsweise der mci 712 ........................................................................DE-23

Betrieb mit Hub = 40mm..............................................................DE-24

Betrieb mit Hub < 40mm..............................................................DE-24

Verfahrprinzip der mci 712 ...........................................................DE-25

BA mci 712/722 Version 3.0

Inbetriebnahme ...................................................................................................... DE-28

Vorbereitung des Crimpwerkzeuges (nur mci 722) ......................................DE-29

Hubhhe einstellen ......................................................................................DE-29

Werkzeug (Schnellspannvorrichtung) wechseln ..........................................DE-30

RCS - Redundant Control System (Sicherheitssystem) ..............................DE-31

MCI - Schnittstelle .......................................................................................DE-31

Bedienung an der Presse ............................................................................DE-32

Steuerung mit TopWin .................................................................................DE-33

Werkzeug einrichten (Setup Tool) ................................................................DE-33

Kriechgang (Slow motion) ............................................................DE-34

Einzelzyklus (Single cycle) ............................................................DE-34

Wchentliche Wartung .................................................................DE-36

Monatliche Wartung .....................................................................DE-37

Wartung bei Bedarf (nur mci 722).................................................DE-37

Lineares Lngenmesssystem der mci 722 reinigen.....................................DE-38

Lineares Lngenmesssystem der mci 722 einstellen ..................................DE-38

Spiel der Schlittenfhrung nachstellen ........................................................DE-39

Werkzeugaufnahme ausrichten ...................................................................DE-40

Schliesshhe einstellen ...............................................................................DE-41

Nullposition einstellen ..................................................................................DE-42

Fehlerbehebung ..................................................................................................... DE-43

Ausserbetriebsetzung, Lagerung, Entsorgung ................................................... DE-45

10 Elektroschema ....................................................................................................... DE-47

BA mci 712/722 Version 3.0

Funktionen mci 722

Funktionen mci 712

BA mci 712/722 Version 3.0

Technische Daten mci 722

0.125mm (AWG26) ... 6mm (AWG10)

programmierbar von 1040mm, abgestuft in 1mm

ca. 250ms je nach Einstellungen

Schnellspannvorrichtung fr AMP kompatible