Montageanleitung

SHOCK-BLOWER SB-V
SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

Unsere Com.-Nr.: 161856 SB

Kunden-Nr.: 190328
Ihre Bestellung: 202092
Projekt:

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 07/02/2017

| Impressum

Impressum
AGRICHEMA
Schttguttechnik GmbH & Co. KG
Feldborn 5 (Gewerbepark)
55444 Waldlaubersheim

Tel.: +49 6707 9140-0

Fax: +49 6707 9140-11
E-Mail: info@agrichema.de

Copyright
Weitergabe, sowie Vervielfltigung dieses Dokumentes, Verwertung und Verffentli-
chung seines Inhaltes sind verboten, soweit nicht ausdrcklich gestattet. Zuwider-
handlungen verpflichten zu Schadensersatz.
Alle Rechte vorbehalten!
Technische nderungen vorbehalten!

2 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Beschreibung .............................................................................................................................4
1.1 Funktion und Wirkungsweise....................................................................................................................4
1.2 Gertekennzeichnung...............................................................................................................................4
1.2.1 Typenschild................................................................................................................................... 4
1.2.2 Aufkleber....................................................................................................................................... 5

2 Sicherheit ........................................................................................................................................................6
2.1 Bestimmungsgeme Verwendung..........................................................................................................6
2.2 Einfhrung in die Sicherheit......................................................................................................................6
2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise ...............................................................................................................7
2.4 Spezielle Sicherheitshinweise ..................................................................................................................7
2.5 Betrieb in explosionsgefhrdeten Umgebungen.......................................................................................8
2.6 Pflichten des Betreibers............................................................................................................................8
2.7 Qualifikation des Personals ......................................................................................................................8

3 Transport.........................................................................................................................................................9
3.1 Lieferung...................................................................................................................................................9
3.2 Transport zum Aufstellort..........................................................................................................................9
3.3 Lagerung...................................................................................................................................................9

4 bersicht der Komponenten .......................................................................................................................10

5 Vor der Inbetriebnahme ...............................................................................................................................11

5.1 Einbau des Gertes ................................................................................................................................11
5.2 Betriebsarten ..........................................................................................................................................12
5.3 Notfall......................................................................................................................................................13

6 Betrieb ...........................................................................................................................................................14
6.1 Ein-/Ausschalten.....................................................................................................................................14
6.1.1 Einschalten ................................................................................................................................. 14
6.1.2 Ausschalten ................................................................................................................................ 14
6.2 Zustnde des Gertes ............................................................................................................................15
6.2.1 Fllen .......................................................................................................................................... 15
6.2.2 Abschieen ................................................................................................................................. 16
6.2.3 Entlften...................................................................................................................................... 17
6.3 Strungsbeseitigung ...............................................................................................................................18

7 Wartung .........................................................................................................................................................19

8 Instandhaltung/Reparatur ...........................................................................................................................20
8.1 Demontage/Montage ..............................................................................................................................20
8.2 Montage Gert........................................................................................................................................21

9 Technische Daten.........................................................................................................................................24
9.1 Mablatt..................................................................................................................................................24
9.2 Datenblatt ..............................................................................................................................................25

10 Ersatzteile......................................................................................................................................................27

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 3

1 | Allgemeine Beschreibung

1 Allgemeine Beschreibung

1.1 Funktion und Wirkungsweise

SHOCK-BLOWER Luftstogerte von AGRICHEMA speichern stark komprimierte
Druckluft (oder Inertgase) bis zu 10 bar und entladen diese bei Bedarf innerhalb von
Millisekunden.
ber spezielle Dsen werden explosionsartig Luftste gezielt in die Trennflche zwi-
schen Schttgut und Wandung eingeleitet, das Schttgut wird dadurch von der Wand
geschlt und in Richtung Auslauf bewegt.

Luftste Schttgutbereich Einsatzstellen Hochtemperaturbereich

Abb.1: Einsatzstellen

1.2 Gertekennzeichnung

1.2.1 Typenschild

Abb.2: Beispiel Typenschild

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 Allgemeine Beschreibung | 1

1.2.2 Aufkleber
Aufkleber am Gert
Auf jedem Gert finden Sie folgenden Aufkleber:

Abb.3: Aufkleber SHOCK-BLOWER

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2 | Sicherheit

2 Sicherheit

2.1 Bestimmungsgeme Verwendung

Der Einsatz des Gertes ist beschrnkt auf die Beseitigung von Flieproblemen und
Anbackungen in Schttgutanlagen, wie z. B. in:
Bunkern und Silos
Lagerhalden und Sternanlagen
bergabetrichtern und Schurren
Filteranlagen und Rohrleitungen
Sprhtrmen und Zyklonen
Schwebegaswrmetauschern
Rostkhlereinlufen
Wanderrost-Vorwrmern
Rutschen
Die Gerte sind ausschlielich fr den gewerblichen und industriellen Betrieb zugelas-
sen. Eine darber hinausgehende Nutzung gilt als nicht bestimmungsgem. Jede
technische nderung oder ein Umbau des Gertes ist aus Sicherheitsgrnden ohne
vorherige schriftliche Absprache mit dem Hersteller untersagt. Fr hieraus resultieren-
de Schden haftet der Hersteller nicht.

2.2 Einfhrung in die Sicherheit

Beachten Sie folgende Sicherheitshinweise, Symbole und Piktogramme:

Art und Quelle der Gefahr

GEFAHR
Folgen, die unmittelbar zum Tode oder zu schweren Verletzungen fhren werden, wenn
Sie den Sicherheitshinweis nicht beachten.
a) Manahmen zur Vermeidung.

Art und Quelle der Gefahr

WARNUNG
Folgen, die zum Tode oder zu schweren Verletzungen fhren knnten, wenn Sie den
Sicherheitshinweis nicht beachten.
a) Manahmen zur Vermeidung.

Art und Quelle der Gefahr

VORSICHT
Folgen, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen fhren knnten, wenn Sie den
Sicherheitshinweis nicht beachten.
a) Manahmen zur Vermeidung.

HINWEIS Art und Quelle der Gefahr

Folgen, die zu einem Sachschaden fhren knnen, wenn Sie den Hinweis nicht
beachten.
a) Manahmen zur Vermeidung.

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 Sicherheit | 2

Zu Beginn jedes Kapitels weist ein Piktogramm mit begleitendem Text auf die erforder-
liche Personalqualifikation hin:
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Auflistung des zugelassenen Personals

2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise

Halten Sie sich zu Ihrer eigenen Sicherheit an folgende grundlegende Anforderungen
fr den Umgang mit diesem Produkt:
Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam und bewahren Sie diese in unmit-
telbarer Umgebung des Produkts griffbereit auf.
Halten Sie die vorgeschriebenen Wartungs- und Prfintervalle unbedingt ein.
Betreiben Sie das Produkt nur in technisch einwandfreiem Zustand.

2.4 Spezielle Sicherheitshinweise

Lrm durch hohe Schallpegel
WARNUNG
Es besteht die Gefahr, dass die Hrempfindlichkeit des Ohres sinkt (reversibel nach ln-
gerer Ruhezeit). Bei lngerer Einwirkung kann Schwerhrigkeit (irreversibel) eintreten.
a) Tragen Sie in den gekennzeichneten Bereichen einen Gehrschutz.

Die Gerte speichern komprimierte Druckluft. Durch die Ausblasffnung werden Luft-
ste abgegeben. Alle im Luftstrom liegenden Teile werden weggeschleudert. Halten
Sie sich deshalb nie im Bereich des Luftaustritts auf.
Der hchstzulssige Betriebsdruck (Pv) fr das Gert betrgt 10 bar.
Sorgen Sie dafr, dass sich unmittelbar vor und whrend der Inbetriebnahme sowie
whrend des Betriebs keine Person innerhalb von Bunkern, Silos, Wrmetauschern,
Zyklonen und sonstigen Anlageteilen aufhlt.
Demontieren, transportieren oder montieren Sie das Gert nie im gefllten Zustand.
Ttigen Sie an drucktragenden Wandungen des Behlters keine Schweiarbeiten oder
Wrmebehandlungen.
Beim Einbau von Ausblassystemen ist die rtliche Betriebsleitung fr die statisch zuls-
sige Wahl der Wanddurchbrche verantwortlich.
Schlieen Sie alle Beobachtungs- und Einstiegsffnungen whrend des Betriebs und
sichern Sie diese gegen unbefugtes ffnen. Befestigen Sie entsprechende Warnschil-
der gut sichtbar an den bentigten Stellen.
Schalten Sie alle Gerte drucklos und sichern Sie diese gegen unbefugtes Einschalten,
bevor Sie Beobachtungs- und Einstiegsffnungen ffnen.

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2 | Sicherheit

2.5 Betrieb in explosionsgefhrdeten Umgebungen

Staubexplosion in explosionsgefhrdeten Umgebungen
GEFAHR
Es entstehen Explosionen / Verpuffungen, die unmittelbar zum Tode oder schweren
Verletzungen fhren werden, wenn Sie den Sicherheitshinweis nicht beachten.
a) Verwenden Sie in Anlagenteilen, in denen brennbare sowie explosionsgefhrdete
Stoffe gefrdert werden (z.B. Braunkohlestaub), anstelle von Druckluft Inertgas
(Stickstoff).
b) Beachten Sie zur Vermeidung von Staubexplosionen die Sicherheitsbestimmungen
des Materialherstellers. Verwenden Sie niemals von Sauerstoff bzw. mit Sauerstoff
angereicherte Gase.
c) Im Zusammenhang mit der Wartung der Anlage, Inbetriebnahme und Betrieb der
Anlage besteht generelles Rauchverbot und die Verwendung von offenem Feuer ist
untersagt. Schwei und Ltarbeiten sind nur unter den zulssigen Sicherheits-
vorkehrungen durchzufhren.

2.6 Pflichten des Betreibers

Der Betreiber muss die nationalen Vorschriften fr die Inbetriebnahme und den Be-
trieb des Gertes beachten.
Die Unterweisung des Personals fr den Umgang mit dem Produkt erfolgt durch den
Betreiber.
Der Betreiber unterrichtet sein Personal ber die vorhandenen Schutzeinrichtungen
des Produkts und berwacht die Einhaltung der geltenden Sicherheits- und Prfma-
nahmen.

2.7 Qualifikation des Personals

Qualifikation Personal
Bedienpersonal Diese Person ist volljhrig und wurde durch eine Fachkraft
unterwiesen. Alle mglichen Gefahren bei unsachge-
mem Verhalten sind ihr bekannt und sie wurde ber
smtliche notwendigen Schutzeinrichtungen und Schutz-
manahmen vom Fachpersonal belehrt.
Montage-/Demontage- Facharbeiter aus dem Bereich Mechanik bzw. Elektrik
personal
Wartungspersonal Facharbeiter aus dem Bereich Mechanik bzw. Elektrik
Instandhaltungspersonal Facharbeiter aus dem Bereich Mechanik bzw. Elektrik

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 Transport | 3

3 Transport
HINWEIS Beachten Sie:
Tragen Sie whrend des Transports Sicherheitsschuhe!

3.1 Lieferung
Alle Komponenten werden vom Hersteller vor dem Versand sorgfltig geprft und ver-
packt, jedoch sind Beschdigungen whrend des Transports nicht auszuschlieen.
Eingangskontrolle
Kontrollieren Sie die Vollstndigkeit der Lieferung anhand des Lieferscheins.
Prfen Sie den Inhalt der Lieferung auf Unversehrtheit (Sichtprfung).
Auspacken
Entfernen Sie die Schutzkappen an den Flanschen/Rohranschlssen.
Bei Beschdigung
Setzen Sie sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung.
Bewahren Sie die Verpackung auf (wegen einer eventuellen berprfung durch
den Spediteur oder fr den Rckversand).
Verpackung fr den Rckversand
Verwenden Sie nach Mglichkeit die Originalverpackung und das Originalverpa-
ckungsmaterial.
Wenden Sie sich bei Fragen zum Rckversand direkt an den Hersteller.

3.2 Transport zum Aufstellort

Herabfallende Gegenstnde
WARNUNG
Verletzung, insbesondere der unteren Extremitten
a) Tragen Sie die vorgeschriebene Schutzausrstung.
b) Entfernen Sie unbeteiligte Personen aus dem Gefahrenbereich.
c) Verwenden Sie zum Transport ausschlielich die dafr vorgesehenen Transport-
sen.
d) Whlen Sie die Tragkraft des Hebezeugs entsprechend dem Gewicht des Produkts
bzw. der Baugruppe.

3.3 Lagerung
Lagerbedingungen
Temperatur: -10 C bis +50 C
Schutzkappen an den Flanschen/Rohranschlssen
vor Feuchtigkeit und Kondenswasser geschtzt, sowie staubfrei

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4 | bersicht der Komponenten

4 bersicht der Komponenten

Abb.4: bersicht der Komponenten

01 Druckbehlter 06 Schalldmpfer
02 Ventileinheit 07 Kugelhahn mit Entlftungsbohrung
03 Kolben 08 Steuerung (optional)
04 Deckelarmatur mit Steuereinheit 09 Ausblassystem
SIKOBETIC / SIKOBETIC-2 und
Magnetventil.
05 Wartungseinheit/SIWARTIC (optional)
Alle Komponenten sind in verschiedenen Varianten erhltlich.
Das Gert besteht aus dem Druckbehlter (01), der Ventileinheit (02), der Deckelar-
matur (04) und einem Kolben (03).
Der Druckbehlter (01) wird in verschiedenen Baugren fr Betriebstemperaturen bis
+150C hergestellt und innen und auen feuerverzinkt.
Die Ventileinheit (02) mit Ventilsitz und Kolbenfhrungsrohr ist im Druckbehlter (01)
angeordnet und kann von auen gewartet werden, wenn die Deckelarmatur (04) ab-
geschraubt wird.
Die Deckelarmatur (04) beinhaltet den Kugelhahn (07) mit Entlftungsbohrung (Pb),
den Schalldmpfer (06) und die Steuereinheit SIKOBETIC / SIKOBETIC-2 und das
Magnetventil.

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 Vor der Inbetriebnahme | 5

5 Vor der Inbetriebnahme

5.1 Einbau des Gertes

HINWEIS Der Einbau des Gertes ist zusammen mit der Montage des Ausblassystems durchzu-
fhren. Beim Einsatz kundenseitig beigestellter Ausblassysteme liegt die Verantwortung
fr die Funktion und die Sicherheit beim Betreiber.

Das Gert wird einbaufertig geliefert. Fhren Sie den Einbau vor Ort wie
nachfolgend beschrieben durch:
a) Bereiten Sie die Montage der Versorgungsleitungen vor, achten Sie auf Sauberkeit.
b) Montieren Sie das Ausblassystem.
c) Entfernen Sie die Schutzkappen an den Flanschen/Rohranschlssen.
d) Montieren Sie das Gert am Ausblassystem.
e) Schlieen Sie die Versorgungsleitungen (elektrisch/pneumatisch) an.
Fhren Sie einen Testbetrieb durch und protokollieren Sie diesen.
f) berprfen Sie die Sicherheitsfunktion.
g) Prfen Sie den Kugelhahn mit Zwangsentlftung.
h) Prfen Sie die Handauslsung am Schaltschrank.
i) Weisen Sie das Bedienpersonal ein (unterwiesene Person).
j) Inbetriebnahme nach gesetzlichen Regelungen.

Abb.5: Gert mit Kette

Herabfallen des Gertes

WARNUNG
Es besteht die Gefahr von tdlichen Unfllen.
a) Sichern Sie das Gert nach der Montage zustzlich mit einer entsprechenden
Halterung (z. B. Kette ohne Spannung).

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5 | Vor der Inbetriebnahme

5.2 Betriebsarten

HINWEIS Hinweis
Das Abschieen des Gertes bei zu geringem Betriebsdruck kann durch einen Druck-
schalter (optional) in der Versorgungsleitung verhindert werden. Der Druckschalter wird
auf den erforderlichen Mindestbetriebsdruck eingestellt und gibt ein Signal ab, wenn die-
ser Druck nicht vorhanden ist.

Taktzeiten
Impulszeit T1 = 200 ms
Taktzeit T2 = >60 s
Jedes Gert sollte nach dem Abschuss wieder auf vollen Betriebsdruck gebracht wer-
den, bevor es erneut abgeschossen wird bzw. innerhalb einer Gruppe das nchste
Gert abschiet.
Pausenzeit T3
Werden mehrere Gerte in einer Gruppe zusammengefasst, so ist es mglich, nach
Abschuss des letzten Gertes je nach Betriebsbedingungen eine entsprechende Pau-
senzeit T3 bis zum Neustart vorzusehen.

HINWEIS Hinweis
Werden die Luftste z. B. in ein Silo mit einem verschlossenen Auslauf eingeleitet,
kann dies zum Verdichten des Materials fhren. Stellen Sie sicher, dass der Abschuss
der Luftstogerte erst dann erfolgen kann, wenn die Auslaufffnung geffnet und das
Abzugsorgan in Betrieb gesetzt ist. In der elektrischen Steuerung mssen entsprechen-
de Verriegelungsmanahmen vorgesehen werden.

HINWEIS Hinweis
Die Bedienung erfolgt ber die Steuerung oder ber die Hand-Hilfs-Bettigung am
Magnetventil. Diese ist in einer separaten Anleitung beschrieben.

Die Wirkungsweise der Luftste wird durch den Betriebsdruck in den Druckbehl-
tern sowie der Impulszeit bestimmt.
Halten Sie sich an den vom Hersteller fr Ihren Einsatzfall empfohlenen Betriebs-
druck. Stellen Sie bspw. bei einem empfohlenen Betriebsdruck zwischen 6-8 bar
sicher, dass die Gerte nur bei einem Betriebsdruck von mindestens 6 bar abschie-
en.

HINWEIS Hinweis
Die Gerte erreichen ihre optimale Wirkung, wenn sowohl die Gre und Anzahl der
Gerte als auch die jeweiligen Betriebsbedingungen bei der Steuerung bercksichtigt
werden. Beachten Sie obenstehende Hinweise, sofern die vom Hersteller speziell
entwickelte automatische Taktsteuerung nicht zum Lieferumfang gehrt.

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 Vor der Inbetriebnahme | 5

5.3 Notfall
Bei Stromausfall
a) Der Druckbehlter steht immer noch unter Druck, deshalb knnen Sie das Gert
nur von Hand auslsen.
b) Bei Druckabfall auf 4 bar kann das Gert weiterarbeiten, jedoch mit unzurei-
chender Leistung.
c) Beim Ausfall der Gesamtanlage bleibt das Gert betriebsfhig, solange Druckluft
mit ausreichendem Druck und Steuersignale vorhanden sind.

Strungen innerhalb des Gerts

a) Bei defekten Dichtungen baut das Gert keinen Druck auf. Der Druckbehlter
kann den Betriebsdruck folglich nicht halten.
b) Bei mechanischen Defekten kann es zu einer Funktionsbeeintrchtigung bis hin
zum Ausfall des Gertes kommen.
c) Bei elektrischen Defekten knnen Sie das Gert nur noch im Handbetrieb bedie-
nen.

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6 | Betrieb

6 Betrieb

6.1 Ein-/Ausschalten
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Montage-/Demontagepersonal, Wartungspersonal, Instandhaltungspersonal

6.1.1 Einschalten

HINWEIS Hinweis
Stellen Sie sicher, dass der zulssige Betriebsdruck von 10 bar nicht berschritten wird.

Fhren Sie folgende Schritte durch, um das Gert einzuschalten:

a) Stellen Sie den 3/2-Wege Hauptkugelhahn an der Wartungseinheit / SIWARTIC in
Stellung ZU und sichern Sie diesen mittels Vorhngeschloss in der Lochscheibe
gegen unbefugtes ffnen.
b) Entfernen Sie alle Personen aus dem Gefahrenbereich von Anlagenteilen, an denen
ein Gert montiert ist.
c) Vergewissern Sie sich, dass alle Beobachtungs- und Einstiegsffnungen, Stocher-
lcher oder sonstige ffnungen von Anlagenteilen, an denen ein Gert montiert ist
verschlossen sind.
d) Vergewissern Sie sich, dass alle Kugelhhne an den Steuereinheiten SIKOBETIC
in Stellung OFFEN sind.
Sie haben die Luftzufuhr aktiviert.
e) Vergewissern Sie sich, dass alle 3/2-Blockventile elektrisch angeschlossen sind.
f) Entriegeln Sie den 3/2-Wege-Hauptkugelhahn an der Wartungseinheit/SIWARTIC,
indem Sie diesen in Stellung AUF drehen. Vergewissern Sie sich, dass alle
Kugelhhne (07) an den Gerten in Stellung OFFEN stehen.
g) Testen Sie alle Gerte nacheinander ber die elektrische Steuerung.
Sie haben die Luftzufuhr aktiviert.
Sie haben das Gert eingeschaltet. Whrend des Betriebs muss sowohl der
3/2-Wege-Hauptkugelhahn als auch der Kugelhahn in Stellung AUF bleiben.

6.1.2 Ausschalten
Einzelentlftung
a) Schlieen Sie den entsprechenden Kugelhahn R vor dem 3/2 Wege-Block-
ventil.
Mittels der Entlftungsbohrung wird das dazugehrige Gert automatisch
zwangsentlftet.
b) Prfen Sie, ob das entsprechende Gert drucklos ist.
Sie haben das Gert entlftet.

Sammelentlftung
a) Sperren Sie die Betriebsdruckluft, indem Sie den Hauptkugelhahn an der
Wartungseinheit WE / SIWARTIC in Stellung ZU drehen.
b) Vergewissern Sie sich, dass alle nachgeschalteten Gerte drucklos sind.
c) Stellen Sie den Hauptschalter der elektrischen Steuerung in Stellung Aus.

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 Betrieb | 6

d) Vergewissern Sie sich, dass die Gerte spannungslos sind.

e) Schlieen Sie die Anlage kurz und erden Sie diese.
f) Sichern Sie den Hauptschalter und den Hauptkugelhahn mit einem Vorhnge-
schloss gegen Wiedereinschalten.
Sie haben alle Gerte entlftet und diese stromlos geschaltet.

6.2 Zustnde des Gertes

6.2.1 Fllen

Abb.6: Fllen BB
Die Druckluft Pv strmt durch den Kugelhahn (07), ber das Rckschlagventil (10)
und das Magnetventil (11) in Ruhestellung geffnet (P - A/B) in den Kolbenvorraum
(VR) und hlt den Kolben (03) zuverlssig geschlossen. ber die Drosselbohrung (a)
im Ventildeckel (04) strmt die Druckluft dann ber das Rckschlagventil (12) in den
Druckbehlter (01). Sobald der Druckbehlter(01) den Betriebsdruck erreicht hat, ist
das Gert abschussbereit.
Anmerkung:
Durch das Rckschlagventil (13) kann die Druckluft Pv nicht in den Druckbehlter (01),
sondern nur aus dem Druckbehlter (01) strmen (siehe Funktion Entlften ).

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 15 / 31

6 | Betrieb

6.2.2 Abschieen

Abb.7: Abschieen BB
Durch elektrisches oder mechanisches Umschalten des Magnetventil (11) von Ruhe-
stellung geffnet (P - A/B) auf Arbeitsstellung geschlossen (A/B - R) wird die Druck-
luftzufuhr unterbrochen. Gleichzeitig wird die Druckluft im Kolbenvorraum (VR) ber
das Magnetventil (11) durch den Schalldmpfer (06) schlagartig entlftet. Der Kolben-
vorraum (VR) ist dann drucklos.
Der im Druckbehlter (01) befindliche berdruck wirkt dann auf die berstehende
Kreisringflche. Dadurch wird der Kolben (03) blitzartig nach oben gedrckt und die im
Druckbehlter (01) gespeicherte Druckluft kann ber die am Umfang der Ventilein-
heit(02) verteilten ffnungen schlagartig in Richtung Ausblasstelle A expandieren.
Das Abschieen erfolgt durch Bettigung des Magnetventils (11) (fr Kontrollzwecke
ist eine Hand-Hilfsbettigung (H) vorgesehen.

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 Betrieb | 6

6.2.3 Entlften

Abb.8: Entlften BB
Der Druckluftbehlter (01) muss vor Wartungsarbeiten und insbesondere vor einer
Demontage wie folgt drucklos gemacht werden:
Sie knnen einzelne Gerte drucklos machen, indem Sie den Kugelhahn (07) schlie-
en und das Gert mittels der Entlftungsbohrung (Pb) entlften.
Sie knnen mehrere Gerte einer Anlage durch Umstellen des Kugelhahn an der
SIWARTIC ber den grovolumigen Entlftungsdmpfer zwangsentlften und somit
drucklos machen. Der Kugelhahn (07) am Gert bleibt dabei in Stellung Offen, wie
beim Fllen.

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 17 / 31

6 | Betrieb

6.3 Strungsbeseitigung
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Bedienpersonal, Montage -/Demontagepersonal, Wartungspersonal
Schalten Sie vor allen Wartungs- und Reparaturarbeiten das Gert ab.
Prfen Sie, ob das entsprechende Gert drucklos ist.
Fhren die unten genannten Manahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an
den Hersteller.
Strung Ursache Behebung
Druckbehlter baut nicht Druck auf Hauptleitung zu Druck erhhen
den erforderlichen Druck gering
auf.
Ventile geschlossen Ventile ffnen
Magnetventil schaltet nicht Strom einschalten,
ggf. Magnetventil tauschen
Undichtigkeiten Dichtungen erneuern
Das Gert lst keinen Magnetventil schaltet nicht Elektrische Steuereinheit
Luftsto aus. prfen,
ggf. Magnetventil tauschen.
Schalldmpfer vom Ventil- Schalldmpfer reinigen,
deckel bzw. Magnetventil ggf. erneuern
verschmutzt
Ventileinheit im Behlter Impulszeit T1 berprfen,
verschmutzt ggf. Gert demontieren und
reinigen

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 Wartung | 7

7 Wartung
Personalqualifikation
Nur folgendes Personal ist fr die Ttigkeiten in diesem Kapitel zugelassen:
Wartungspersonal, Instandhaltungspersonal
Halten Sie unbedingt die vorgeschriebenen Reinigungs- und Wartungsintervalle ein,
um den strungsfreien Betrieb ihres Gertes sicherzustellen. Die Intervalle beziehen
sich auf eine Betriebszeit von ca. 2.200 Betriebsstunden / Jahr. Dies entspricht der
Betriebsdauer im 1-Schicht-Betrieb. Passen Sie Reinigungs- und Wartungsintervalle
bei hherer Auslastung entsprechend an.

Wartung I (14-tglich)
Prfen Sie die Wartungseinheit auf Funktion, lassen Sie das Kondensat von Hand
ab und prfen Sie den Filter auf ordnungsgemen Zustand.
Prfen Sie den Betriebsdruck am Manometer, ggf. am Druckregler nachstellen.

Wartung II (alle 4 Wochen)

Fhren Sie eine Funktionsprfung durch manuelles Abschieen ber den Schalt-
schrank durch.
Prfen Sie die Impulszeit T1 am Schaltschrank.
Kontrolle der Taktzeit T2 und Pausenzeit T3 bei der elektronischen Taktsteuerung.

Wartung III (alle 6 Wochen und bei starker Verschmutzung)

Subern Sie den Schalldmpfer oder tauschen Sie ihn bei Bedarf.
Reinigen Sie die Warnschilder.

Wartung IV (alle 3 Monate)

Das Gert unterliegt whrend des Betriebs Vibrationen. Es besteht daher die Mglich-
keit, dass sich Schraub- und Klemmverbindungen lsen.
Kontrollieren Sie das Gert auf lose Schraub- und Klemmverbindungen und zie-
hen Sie diese bei Bedarf fest.

Wartung V (jhrlich)
Regelgrenzen der Druckregelung knnen sich whrend des Betriebs verndern.
Kontrollieren Sie die Druckregelungen auf Einhalten der Regelungsgrenzen.
Kontrollieren Sie den Kolben auf Verschlei an Dicht- und Fhrungselementen,
ggf. ersetzen.
Kontrollieren Sie die Dichtungen am Deckel, ggf. ersetzen.

Nach jeder Wartung

Kontrollieren Sie nach Prfung und Austausch der Verschleiteile, ob alle Sicher-
heitseinrichtungen funktionsfhig sind.
Kontrollieren Sie die Vollstndigkeit der durchgefhrten Arbeiten.
Stellen Sie sicher, dass sich kein Werkzeug in dem Gert befindet, und schlieen
Sie die Elektroschaltschrnke.
Sind alle Funktionen einwandfrei, erfolgt die bergabe des Gertes an den Bediener.

Einbau von Ersatz- und Verschleiteilen

Wir machen ausdrcklich darauf aufmerksam, dass Ersatz- und Zubehrteile inkl.
Normteile, die nicht von uns geliefert wurden, auch nicht von uns geprft und freigege-
ben sind. Der Einbau und/oder die Verwendung solcher Produkte knnen daher u. U.
konstruktiv vorgegebene Eigenschaften Ihres Gertes negativ verndern. Fr Sch-
den, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen und Nicht-Original-Zubehrtei-
len entstehen, bernimmt der Hersteller keinerlei Haftung.

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8 | Instandhaltung/Reparatur

8 Instandhaltung/Reparatur

8.1 Demontage/Montage
So demontieren Sie das Gert
Entfernen Sie die Schrauben der Deckelarmatur.

Entfernen Sie die Deckelarmatur inkl. Dichtung

und Anschlagring.

Entnehmen Sie den Kolben

Ersetzen Sie verschlissene Teile und montieren Sie alles wieder in umgekehrter Rei-
henfolge.

20 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Instandhaltung/Reparatur | 8

8.2 Montage Gert

So montieren Sie das Gert:
Bestreichen Sie den Flanschring mit ei-
nem metallfreien Festschmierstoff, bevor
Sie die Dichtung auflegen.

Setzen Sie die Ventileinheit ein.

Ziehen Sie die Sechskantschrauben mit

einem Drehmomentschlssel an.
(Siehe Tabelle).
Drehen Sie die Behlter fr die Montage
der Deckelarmatur um 180.

Drehmomenttabelle
DN Gewinde Drehmoment
100 M16 210 Nm
150 M20 410 Nm

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8 | Instandhaltung/Reparatur

In den Behlter eingesetzte Ventileinheit;

Ansicht auf das Kolbenfhrungsrohr.
Achten Sie auf den Abstand zwischen
Kolbenfhrungsrohr und Behlter. Dieser
muss rundum gleich sein.

Setzen Sie den Kolben in das Kolbenfh-

rungsrohr ein. Die gummierte Seite des
Kolbens zeigt nach unten.
Achtung! Glydringe des Kolbens nicht be-
schdigen.

Setzen Sie den Anschlagring ein. Achten

Sie drauf, dass die Nuten des Anschlag-
rings in Richtung Kolben zeigen.

Bestreichen Sie den Flanschring mit ei-

nem metallfreien Festschmierstoff.
Legen Sie anschlieend die Dichtung auf.

22 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Instandhaltung/Reparatur | 8

Setzen Sie den O-Ring in die Nut der De-

ckelarmatur ein.

Setzen Sie die Deckelarmatur auf.

Ziehen Sie die Sechskantschrauben mit

einem Drehmomentschlssel ber Kreuz
an.
(Siehe Tabelle)
Behlter um 180 drehen.

Drehmomenttabelle
DN Gewinde Drehmoment
100 M16 210 Nm
150 M20 410 Nm

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 23 / 31

9 | Technische Daten

9 Technische Daten

9.1 Mablatt

Abb.9: Mablatt

Baugre Ausblas- Kolbendurch- Behlter Ventileinheit

nennweite messer
BV (dm3) DN D B L A C d1 k d2
50 100 125 350 956 250 185 220 180 18
70 100 125 400 956 250 185 220 180 18
100 100 125 500 956 250 185 220 180 18
150 100 125 600 956 250 185 220 180 18
100 150 160 500 1017 285 240 285 240 22
200 150 160 500 1517 285 240 285 240 22
300 150 160 600 1517 285 240 285 240 22
500 150 160 800 1517 285 240 285 240 22
Mae in mm / Mit Rcksicht auf den technischen Fortschritt behalten wir uns nde-
rungen vor
Betriebsdruck: 4-10bar
Anschlussquerschnitt min. 1/2"

24 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Technische Daten | 9

9.2 Datenblatt
In Ruhestellung offen, magnetbettigt, intern vorgesteuert

Abb.10: Magnetventil

Konstruktion Normal offen

Sitzventil: Kunststoff auf Metall dichtend
Gehusematerial: Messsing

Technische Daten
Magnet: Ausgelegt fr 1% ED
Leistungsaufnahme: AC 30 VA beim Anzug,
15VA/8W im Betrieb
Spannung: 100-240 V; 50-60 Hz; 24 V/48 V DC
Spannungstoleranz: 10%
Umgebungstemperatur: bis +120C (Standard)
Durchflussmedium: Druckluft, Inertgas
QN (P-A): 2800 l/min
(A-R): 5000 l/min

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 25 / 31

9 | Technische Daten

Abb.11: Magnetventil
BETTIGUNG
Magnet erhlt elektrisches Dauerkommando
Federrckholung
Nicht einrastende Handhilfsbettigung (H)
intern vorgesteuert
ARBEITSWEISE
Magnet stromlos: P nach A/B offen, R geschlossen
Magnet erregt: P geschlossen, A/B ber R entlftet
Betriebsdruckbereich: 0,5 bis 16 bar
Baugre DN 12 fr Leistungseinbau
Eingang/Ausgang G1/2;
Entlftung G 3/4

26 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Ersatzteile | 10

10 Ersatzteile

10

02

03 04

"A"

01
07
06

08,09
05

Abb.12: SB-V DN 100 BB

Position Artikel-Nr. Benennung Stck
SHOCK-BLOWERSB-V, DN 100 kompl.
01 02570-15002 Blindstopfen 1/2 1
02 10191-81XXX Aufkleber 1
03 02829-50002 Dichtung 1
04 12721-06210 Ventilkrper 1
05 02828-50002 Flanschdichtung 1
06 12829-06007 Kolben H 1
07 10235-06002 Anschlagring 1
08 02151-02177 U-Scheibe 8
09 02115-16132 Sechskantschraube 8
10 10268-02004 Befestigungssatz 1
A Deckel, siehe nchste Seite 1

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 27 / 31

10 | Ersatzteile

07

06 04 03 02 05 01
Abb.13: Deckel BB DN 100
Position Artikel-Nr. Benennung Stck
22326-05220 Deckel, kompl.
01 02829-50002 Dichtung 1
02 02570-15002 Blindstopfen R 1
03 13220-01024 Rckschlagventil mit O-Ring 1
04 02180-06011 Verschlussstopfen 1
05 02811-31063 O-Ring 1
06 02151-02177 U-Scheibe 8
07 02115-16132 Sechskantschraube 8

28 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Ersatzteile | 10

03 04 06 03 07 15 13

05 03 10 08 12 02 01 11 09 14

Abb.14: 3/2 Wege-Ventil BB mit SIKOBETIC-2

Pos. Artikel-Nr. Benennung Stck.

10226-21015 3/2 Wege-Ventil BB mit SIKOBETIC -2, kompl.
01 02517-01081 Ger. Einschraubstutzen 1
02 02512-02072 Ger. Einschraubstutzen 1
03 02536-02003 Winkel 3
04 03220-01021 Rckschlagventil 2
05 02549-04003 T-Stck 1
06 02512-02071 Ger. Einschraubverschraubung 1
07 01114-02023 Rohr 1
08 02575-04002 Verschraubung 1
09 03233-01031 Kugelhahn mit Entlftungsbohrung 1
10 03228-04021 Schalldmpfer 1
03256-01015 3/2-Wege-Ventil BB 110-240 V; 50-60HZ, +120C kompl. 1
(best. aus Pos. 11 14)
11 08180-10014 Magnetspule BB 110-240 V; 50-60HZ, +120C 1
12 03256-02001 Ventilunterteil 1
13 03255-00015 Dichtung fr Stecker 1
14 03252-00005 Stecker 1
15 02512-02081 Ger. Einschraubverschraubung mit Dichtring 1
03256-00004 Dichtungssatz, kompl. in Pos. 11+12 verbaut (o. Abb.)

SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H" 29 / 31

10 | Ersatzteile

12 02 06 08 09 08 06 05 03 01

11 10 07 07 04 02

Abb.15: Ersatzteile Kolben DN 100-2 H

Position Artikel-Nr. Benennung Stck
12829-06007 Kolben DN 100-2 H, kompl.
01 02112-10263 Sechskantschraube 1
02 02156-10415 Stahlscheibe 2
03 02155-11904 Hitzeschutzscheibe 1
04 02828-11912 Isolierscheibe 1
05 12840-06007 Kolbenscheibe 1
06 02811-19524 O-Ring 2
07 02811-31063 O-Ring 2
08 02812-02135 Turcon Glyd - Ring 2
09 12850-06001 Kolben Zwischenscheibe 1
10 12542-06001 Alu-Abdeckscheibe 1
11 02163-10017 Sechskantmutter niedrige Form 1
12 02163-10007 Sechskantmutter 1

30 / 31 SB-V SIKOBETIC-2 BB DN 100 110-240 V "H"

 Ersatzteile | 10

Montagehinweis Kolben

HINWEIS Sachschaden durch lose Teile

Beschdigung des Gertes
a) Erneuern Sie bei jeder Demontage des Kolbens den Verschraubungssatz
(Pos. A, B und C)

C
B

A
Abb.16: Montagehinweis Kolben
Befestigung des Kolbens
Beide Muttern auf der Schraube (Pos. A) mit Loctite 620 gem Herstellerangaben ver-
kleben.
Ziehen Sie die flache Sechskantmutter (Pos. B) mit einem Dehmomentschlssel mit
Steckschlsselaufsatz gem Tabelle an.
Ziehen Sie die hohe Sechskantmutter (Pos. C) mit einem Dehmomentschlssel mit
Steckschlsselaufsatz gem Tabelle an.

Anzugsdrehmomente fr die Schraubverbindungen der Kolben

DN Gewinde Anzugsdrehmoment
Pos. B Pos. C
40 M8 25 25
65 M8 25 25
100 M10 50 50
150 M12 80 80

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