«Essentials for the Best!

D
> SCHNEEBERGER Lineartechnologie – «Essentials for the Best!»

Seit vielen Jahren steht der Name

SCHNEEBERGER für moderne Line-
artechnologie im Geräte- und Maschi- Roggwil, SCHWEIZ Höfen, DEUTSCHLAND
nenbau.

Dank jahrelanger Erfahrung und

konsequenter Fokussierung auf Line-
artechnologie sind wir in der Lage,
unseren Kunden technische und
ökonomische Vorteile für ihre An-
wendung zu verschaffen.

Gemäss unserem Motto «Essentials

Cheb, TSCHECHIEN
for the Best!» orientieren wir uns an
den aktuellen und latenten Bedürfnis-
sen der weltweiten Branchenleader
unserer Märkte und nehmen somit
technologische Trends zum Anlass
unserer Entwicklungsarbeit.

• SCHNEEBERGER GESELLSCHAFTEN
• SCHNEEBERGER VERTRIEBSBÜROS
• SCHNEEBERGER VERTRETUNGEN
• SCHNEEBERGER VERKAUFSGEBIETE IN DER USA

> Weltweite Präsenz

Die weltweite Präsenz mit starken Verkaufs- und Supportorganisationen

garantiert Kundennähe in allen wichtigen Industriestaaten. Neben den
umfangreichen logistischen Leistungen ist somit auch die intensive
Unterstützung vor Ort bereits in der Projektierungs- und Planungsphase
gewährleistet.
•1
> SCHNEEBERGER Kernkompetenzen

Mit SCHNEEBERGER haben Sie einen Partner an Ihrer

Seite, der für Ihre gesamten Bewegungs- und Positionier-
aufgaben durchdachte Lösungen und weitreichendes
Know-how liefern kann.

Applikations-Know-how
Wir verfügen über breites und tiefes Fachwissen aus
vielen erfolgreichen Projekten in den verschiedenen
Industrien. Zusammen mit den Kunden evaluieren wir
die optimalen Produkte aus dem Standard-Sortiment
oder definieren projektspezifische Lösungen.

Entwicklungs-Know-how
Dank jahrelanger Erfahrung und konsequenter Konzen-
tration auf Lineartechnologie sind wir in der Lage, unsere
Produkte und Lösungen stetig weiter zu entwickeln
und damit unseren Kunden technische Vorteile zu
verschaffen. FEM-Berechnungen und 3D-Simulationen
zeigen uns bereits vor ersten Prototypen, ob die ge-
wünschten Eigenschaften erzielt werden können.

Fertigungs-Know-how
Die hochpräzise Fertigung der Komponenten sowie die
Montage von Baugruppen und Rumpfmaschinen ist eine
langjährige Kernkompetenz unseres Unternehmens. Der
gesamte Fertigungsprozess unterliegt anspruchsvollen
und anwendungsorientierten Prüfungen und Kontrollen.

> Führen – Messen – Antreiben

Kinematische Kompetenz aus einer Hand

Das Sortiment unserer Standard-Produkte umfasst das gesamte
Spektrum zur Lösung Ihrer Bewegungsaufgaben: Von tausendfach
erprobten Linearführungen über integrierte Messsysteme und
clevere, platzsparende Module bis zu Mehrachsen-Plattformen für
anspruchsvollste Bewegungsabläufe.

Ausgehend von unseren bestehenden Standard-Komponenten

und Systemen sind wir zudem in der Lage, mit minimalen
Entwicklungsinvestitionen massgeschneiderte Komplettlösungen
zu erarbeiten.

•2
 > SCHNEEBERGER Produkte im Einsatz

Unsere Produkte werden in verschiedensten

Anwendungen erfolgreich eingesetzt. Sehen Sie
hier einige spektakuläre Beispiele:

Messen und führen vereint

Mit dem MONORAIL AMS bietet SCHNEEBERGER ein
Komplettprodukt, das die Funktionen Messen und Führen in
einer Einheit ermöglicht. Thermische Abweichungen können so
reduziert werden, weil das Mess- und Führungssystem
näher beim Bearbeitungsprozess angeordnet werden kann.
Die Vorteile der hochgenauen und steifen Rollenführung sowie
die Genauigkeit und Robustheit des Messsystems führen
dazu, dass das Produkt, wie in diesem Beispiel in Schleif-
maschinen, an Stellen mit extremen Einsatzbedingungen
verwendet werden kann.

•3
Beschleunigung bis 300m/s2
Die Linearführung FORMULA-S wurde speziell für Anwendungen mit
erhöhten Anforderungen an das Führungssystem entwickelt, z.B. in
Bezug auf Beschleunigung, Oszillation, Vertikaleinbau usw. Bei dieser
Anwendung in einem Bestückungsautomaten kommen diese Produkt-
eigenschaften voll zum Tragen. Dank dem Einsatz von FORMULA-S
wird das Auftreten von «Käfigwandern» in dieser Applikation vollstän-
dig verhindert.

Mit FORMULA-S ist auch die Option «Dry Runner» erhältlich. Damit
kann eine hohe Lebensdauer im Trockenlauf erreicht werden.

•4
 > SCHNEEBERGER Produkte im Einsatz

Wir von SCHNEEBERGER wollen unseren Kunden in Zukunft

noch wirtschaftlichere und leistungsfähigere Produkte anbieten.
Deshalb engagieren wir uns ambitioniert für die Weiterentwick-
lung unserer Produkte und unseres Produktesortiments und
setzen uns intensiv mit der Fertigungsinfrastruktur sowie der
Fertigungslogistik auseinander.

Mehr Wafer pro Stunde

Auf der Basis einer hochpräzisen und extrem stabilen Plattform bietet
Ihnen SCHNEEBERGER individuell angepasste Positioniersysteme,
welche die Zykluszeit bei Wafer Inspections massgeblich verkürzen
können. In Kombination mit einem High-End Controller kommt das
gesamte Potential dieser vielfach erprobten Systeme vollumfänglich
zum Tragen.

•5
Systemkompetenz für den Maschinenbau
Auf dem 4-achsigen Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise werden gedruckte Schaltungen
bearbeitet. Diese Maschine setzt Massstäbe in ihrer Klasse hinsichtlich Leistungsfähigkeit und
Präzision bei hoher Verfügbarkeit und geringem Wartungsaufwand. Die eingesetzten
Vorschubantriebe sind hochdynamisch. Trotz der resultierenden Kräfte und Momente auf
das Gestell und die Führungen sind Positioniergenauigkeiten der Bohrköpfe im µm-Bereich
sicherzustellen. Für das Gestell bedeutet dies sehr hohe Anforderungen an die thermische
Stabilität und die Steifigkeit bei gleichzeitig hoher Dämpfung.

Die gewählte Kombination aus Mineralguss und Profilschienenführung von SCHNEEBERGER

wird diesen Anforderungen in besonderer Weise gerecht.

Unsere MONORAIL zeichnen sich ebenfalls durch hohe Steifigkeit, grosse dynamische und
statische Tragfähigkeit, hohe Laufruhe sowie allseitige Abdichtung der Wagen aus. Das
MONORAIL ist eine für den Anwender wirtschaftliche Wälzführung, die den Anforderungen
des modernen Maschinenbaus entspricht.

•6
> Sprechen Sie mit uns über Ihre eigene Fertigungstiefe

Egal wie Sie Ihren eigenen Fertigungsprozess gestalten; SCHNEEBERGER ist in jeder
Projektphase ein kompetenter Lieferant und Partner.

Wir beliefern Sie mit den von Ihnen definierten Komponenten oder unterstützen
Sie gerne umfassender, bereits bei der Projektierung bzw. Maschinenauslegung.
Wir beherrschen den gesamten kinematischen Prozess bis zur endmontierten
Rumpfmaschine.

Von Standard-Komponenten…
Mit unseren hochpräzisen und zuverlässigen Standard-
Komponenten decken wir ein breites Feld der Linear-
führungs-Applikationen ab.

Kundenspezifische Anpassungen oder funktionale Erweite-

rungen können wir zu attraktiven Bedingungen realisieren.
…über hochintegrierte Positioniersysteme…
Unsere standardisierten Systeme und Plattformen bieten
kosteneffiziente Lösungen für Ihre Positionieraufgaben. Sie
profitieren von einem perfekten Bewegungssystem, das sich
einfacher in Ihre Applikation integrieren lässt.

•7
…bis zu endmontierten Maschinenstrukturen
Unser gemeinsamer Fokus ist die Gesamtqualität des
Endproduktes. Aus der einzigartigen Fähigkeit die
kinematischen Herausforderungen bis hin zur Mine-
ralguss-Maschinenstruktur zu beherrschen, eröffnet
sich grössere Design-Flexibilität für innovative System-
lösungen.

Vereinfachte Beschaffung und reduzierte

Fertigungstiefe
Überlassen Sie uns den gesamten Fertigungsprozess des
Systems und verringern Sie damit Ihre eigene Ferti-
gungstiefe und die damit gebundenen Ressourcen. Unser
Kerngeschäft ist es, Ihnen mehr Flexibilität zu verschaffen
und Risiken zu minimieren.

•8
> Unsere Standardprodukte
> Führen Seiten 9-11
> Führen und Messen Seite 12
> Positionieren Seite 13
> Positionieren mit Antrieb Seiten 14-15

Profilschienen Wälzführungen
MONORAIL

MONORAIL BM
mit Kugeln
Typen BMA, BMB, BMC, BMD, BME,
BMF, BMG
Grössen BM 15, 20, 25, 30, 35, 45

MONORAIL MR
mit Rollen
Typen MRA, MRB, MRC, MRD, MRE
Grössen MR 25, 35, 45, 55, 65, 100

MONORAIL-Eigenschaften

BM MR
Tragfähigkeit
Steifigkeit
MONORAIL BZ
Ablaufgenauigkeit
mit Kugeln
Typ BME Lebensdauer
Grössen BZ 25, 35
Laufgüte
Verschiebewiderstand
Hohe Geschwindigkeiten
Einfache Installation und Wartung
Anforderungen an Genauigkeit und
Steifigkeit der Umgebungsstruktur
Integriertes Messsystem
Integrierte Zahnstange

max. min.
•9
Miniatur-Führungen
MINIRAIL

MINIRAIL Standardgrössen
mit Kugeln
Typ MN
Grössen MN 7, 9, 12, 15

MINIRAIL Breitgrössen
mit Kugeln
Typ MN
Grössen MN 14, 18, 24, 42

MINIRAIL-Eigenschaften
Standard Breit
Tragfähigkeit
Steifigkeit
Laufgüte
Anforderungen an Genauigkeit und
Steifigkeit der Umgebungsstruktur
Hohe Geschwindigkeiten
Hohe Beschleunigung/Oszillationen
Reinraum- Vakuumtauglichkeit
Korrosionsbeständig
Austauschbarkeit der Wagen

max. min.

• 10
> Unsere Standardprodukte
> Führen Seiten 9-11
> Führen und Messen Seite 12
> Positionieren Seite 13
> Positionieren mit Antrieb Seiten 14-15

Linearführungen

Typ RN Typ RNG Typ M/V

Mit Rollen Mit Rollen Mit Nadeln
Längen 50 to 1500 mm Längen 50 to 1500 mm Längen 100 to 1500 mm
Grössen 3, 4, 6, 9, 12 Grössen 4, 6, 9, 12 Grössen 3015, 4020, 5025,
FORMULA-S FORMULA-S 6035, 7040, 8050
Dry runner Dry runner

Eigenschaften der Linearführungen

Typ R Typ R Typ RN Typ RNG Typ N/O Typ M/V

(Kugeln) (Rollen) (Rollen) (Rollen) (Nadeln) (Nadeln)
Tragfähigkeit
Laufgüte
Steifigkeit
Käfigzwangssteuerung
Anforderungen an Genauigkeit und
Steifigkeit der Umgebungsstruktur
Trockenlauffähigkeit
Geringer Platzbedarf

max. min.

Umlaufkörper

Typ SR
Mit Rollen
Längen 32 to 200 mm
Grössen 2, 3, 6, 9, 12
Eigenschaften der Umlaufkörper

Typ SK Typ SKD Typ SKC Typ SR Typ NRT

Tragfähigkeit
Laufgüte
Steifigkeit
Anforderungen an Genauigkeit und
Steifigkeit der Umgebungsstruktur
Trockenlauffähigkeit
Hohe Betriebstemperaturen

max. min.
• 11
 > Unsere Standardprodukte
> Führen Seiten 9-11
> Führen und Messen Seite 12
> Positionieren Seite 13
> Positionieren mit Antrieb Seiten 14-15

Integriertes Messsystem
MONORAIL AMS

MONORAIL AMS inkremental MONORAIL AMS inkremental

Typen für Rollen-MONORAIL MR Typen für Kugel-MONORAIL BM
AMSA-30, AMSA-3A, AMSD-3A AMSA-4A, AMSD-4A
Grössen MR 25, 35, 45, 55, 65 Grössen BM 15, 20, 25, 30, 35, 45

MONORAIL AMS absolut MONORAIL AMS lang

Typen für Rollen-MONORAIL MR Typen für Rollen-MONORAIL MR
AMSABS-3A AMSA-3L
Grössen MR 25, 35, 45, 55, 65 Grössen MR 25, 35, 45, 55, 65

Eigenschaften der MONORAIL AMS

Typ Typ Typ Typ Typ Typ Typ
AMSA-30 AMSA-3A AMSA-4A AMSD-3A AMSD-4A AMSABS-3A AMSA-3L
Ablaufgenauigkeit
Hohe Geschwindigkeiten
Einfache Installation und Wartung
Geeignet für MONORAL MR
Geeignet für MONORAIL BM
1Vss Interface
Digital Interface

max. min.

• 12
> Unsere Standardprodukte
> Führen Seiten 9-11
> Führen und Messen Seite 12
> Positionieren Seite 13
> Positionieren mit Antrieb Seiten 14-15

Lineartische

Typ NKL Typ NDN

Einachsige Ausführung Einachsige Ausführung
Leichte Ausführung In rostfreiem Stahl
Hauptteile in Aluminium Längen 10 bis 80 mm
Längen 25 bis 410 mm Hübe von 5 bis 70 mm
Hübe von 10 bis 280 mm
FORMULA-S
Dry Runner

Typ NFM Typ MS

Einachsige Ausführung Einachsige Ausführung
Tischteile in Aluminium In rostfreiem Stahl
Längen 75 bis 250 mm Längen 10 bis 130 mm
Hübe 25 bis 150 mm Hübe 6 bis 103 mm
FORMULA-S Standard für alle
Grössen 7-15

Eigenschaften der Lineartische

Typ ND Typ NDN Typ NK Typ NKL Typ MS
Tragfähigkeit
Steifigkeit
Laufgüte
Käfigzwangssteuerung optional
Gewichtssparendes Design
Korrosionsbeständig
Beschleunigung /Oszillation

max. min.

• 13
> Unsere Standardprodukte
> Führen Seiten 9-11
> Führen und Messen Seite 12
> Positionieren Seite 13
> Positionieren mit Antrieb Seiten 14-15

MINIMODUL

Grössen (MINIRAIL): 9, 15, 42 mm

Max. Hübe: bis 886 mm
Fahrgeschwindigkeit: bis 5 m/s
Ablaufgenauigkeit bis 1m: < 5µm
Antrieb: Zahnriemen

Ihre Vorteile auf einen Blick:

» Bewährte Technologie und Präzision der SCHNEEBERGER
MINIRAIL-Führungen
» Zuverlässiger Antrieb durch Zahnriemen für konstant hohe
Fahrgeschwindigkeit
» Sehr kompaktes Design
» Kleiner Querschnitt mit niedrigster Bauhöhe (10–16mm),
welche auf dem Markt erhältlich ist
» Hohe Genauigkeit und Stabilität dank direkter Anbindung
von Schiene und Wagen
» Hohe Steifigkeit durch den Einsatz der erprobten MINIRAIL-
Führungen
» Einzelteile aus korrosionsarmen Materialien
» Geringer Montageaufwand da ohne Adapterteile zwischen
Umgebungsstruktur und MINIRAIL-Führung einsetzbar

• 14
> Unsere Standardprodukte
> Führen Seiten 9-11
> Führen und Messen Seite 12
> Positioning Seite 13
> Positionieren mit Antrieb Seiten 14-15

High-End Positionier-Plattform für Wafer Inspection

SCHNEEBERGER verfügt über eine flexible,

hochpräzise Positionier-Plattform für höchste
Ansprüche an Genauigkeit und Stabilität. Dank
überlegenem Design und vielfach im täglichen
Einsatz erprobten SCHNEEBERGER-Kompo-
nenten, verfügt diese kostenoptimierte Platt-
form über eine extrem stabile Mechanik, die
unabhängig von der Position, bei Anwendun-
gen im Nanometerbereich höchste Effizienz
garantiert.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

» Tiefere Initialkosten
» Geringerer Integrationsaufwand
» Nanometer-Stabilität unabhängig von der
Position
» Konstant hohe Verfahrensgeschwindigkeit
Auf der Basis der SCHNEEBERGER Positionier-Plattform bieten
» Weniger Positionsfehler
wir Ihnen individuelle Lösungen, die nicht nur schneller verfüg-
bar sind, sondern auch in bisher unerreichter Zeit und Stabilität » Mehr Wafer pro Stunde!
positionieren.
Dank der ausserordentlichen «step-and-settle» Leistung er-
reichen Sie in Ihrer Anwendung kürzere Zykluszeiten, höhere
Qualität und damit höhere Produktivität.
Weg

Einschwingzeit

Einschwingzeit

Zeit
SCHNEEBERGER System
andere Systeme
Bewegungszeit

• 15
> Unsere kompletten Positioniersysteme

Was Sie von uns erwarten können

Beratung. Von Anfang an ein kompetenter

Gesprächspartner.
Unser Ziel ist es, bereits in einer frühen Phase mit dem Kunden
zusammen zu arbeiten, um dadurch ein Maximum an System-
integration zu gewährleisten. Dabei profitieren Sie von unserer
Erfahrung und unserem technologischen Vorsprung in der Ent-
wicklung komplexer Positioniersysteme. Für den Erstkontakt
stehen Ihnen unsere Vertreter vor Ort zur Verfügung.

Entwicklung. Intelligente Lösungsansätze für

Ihre Problemstellung.
Unser Engineering-Team entwickelt Systeme, die herausfor-
dernden Spezifikationen entsprechen. Mit leistungsstarkem
3D CAD werden alle Anlagekomponenten realitätsnah und
simulierbar konstruiert. So erkennen wir vielschichtige Problem-
stellungen bereits in der Konstruktion und erarbeiten optimierte
Lösungsansätze.

Logistik. Ein wesentlicher Teil unseres Produktes.

Herstellung und Serienproduktion.
Präzision und Prozesssicherheit.
Die hochpräzise Fertigung der Strukturteile
und die Montage der Baugruppen ist eine
langjährige SCHNEEBERGER Kernkompe-
tenz. In diesem Bereich verfügen wir
über unerreichtes technologisches Know-
how. Reinraum- oder Vakuumanwendun-
gen montieren wir in unseren speziellen
Montagehallen der Reinraumklasse 1’000.
Die Logistik – insbesondere diejenige in der extrem
zyklischen Halbleiterindustrie – erfordert ein Höchst-
mass an Flexibilität. Deswegen pflegen wir intensiven
logistischen Kontakt zu unseren Kunden. Wir sind in
der Lage über unsere aktive Supply-Chain Vorschläge
zu unterbreiten, die den vielfältigen Anforderungen an
Zuverlässigkeit und Flexibilität entsprechen. Wir
verstehen unser Geschäft in der anspruchsvollen
Welt der Logistik – testen Sie uns, wir werden es Ihnen
gerne beweisen.
Support. Wann immer Sie uns brauchen.
Wir bieten unseren Kunden jederzeit kompetente,
fachliche Unterstützung. Sei es vor Ort, über unser
internationales Netzwerk oder über moderne Kommu-
nikationsmittel – wir kümmern uns um Sie. Unsere
Kunden schätzen unsere offene und ehrliche Kommu-
nikationsart. Wir sind stolz darauf, wirklich langfristige
Partnerschaften täglich neu pflegen zu dürfen. Unter
anderem erhielten wir für unser Engagement den
• 16
«Partnership Award» der KLA-Tencor.
> Unsere kompletten Positioniersysteme

Bereich Halbleiterindustrie

SCHNEEBERGER baut kundenspezifische Systeme, die

entscheidend für die Herstellungsprozesse in der Halblei-
terproduktion sind. Die Produkte, mit ihren mikroskopisch
kleinen Strukturen, müssen umfassend und hochgenau
geprüft werden. Nur so können noch schnellere Prozesso-
ren und noch dichtere Speicherbausteine, als wir sie heu-
te kennen, wirtschaftlich produziert werden.

Moderne Produktionsprozesse für integrierte Schaltkreise

bewegen sich an den Grenzen des technisch machbaren.
Es werden laufend neue Verfahren entwickelt, mit dem Ziel,
die Produktionsprozesse weiter zu verbessern und zu
beschleunigen. Solche neue Verfahren und die resultieren-
den Halbleiterbausteine erreichen in der Einführungsphase
oft nur eine sehr bescheidene Ausbeute. Da eine

wirtschaftliche Auslastung der Produktionsanlagen

angestrebt wird, kommt der Qualitätskontrolle und
der aktiven Prozessbeeinflussung aufgrund der
Ergebnisse eine immer grössere Bedeutung zu.

Als Hersteller von Systemen zur Qualitätskontrolle

nimmt SCHNEEBERGER eine wichtige Rolle in der
Halbleiterindustrie ein. Die Anforderungen an Auflö-
sung und Präzision von Mess- und Bildverarbei-
tungssystemen wachsen parallel zu der fortschrei-
tenden Miniaturisierung der Halbleiterstrukturen.
Infolge ihrer zentralen Funktion im Herstellungs-
prozess, ermöglichen diese Positioniersysteme eine
industrielle Produktion von Halbleiterstrukturen und
gewährleisten die Wirtschaftlichkeit dieser Milliarden
teuren Produktionslinien.

• 17
Bereich Grossformatsysteme

Die grossformatigen Positioniersysteme, wie sie

SCHNEEBERGER für die Flat Panel Display
Industrie oder die Printet Circuit Board Industrie
herstellt, können nur dank unserem langjährigen
Know-How so präzise und stabil gebaut werden,
wie dies unsere Kunden verlangen. Der Gegen-
satz von mechanischer Grösse eines Systems
zur mikroskopisch kleinen Einheit von Kontroll-
Strukturen bildet die grösste Herausforderung im
Engineering solcher Systeme.

Das Endprodukt in Grossformat-Fabs wird oft

noch vor der Auslieferung und Bestückung
einer Prüfung unterzogen. Die visuelle Kontrolle
mit Bilderfassungssystemen zwischen den
einzelnen Fertigungsschritten und am Ende der
Fertigung ist bei den Herstellern ein wichtiger
Teil der Qualitätskontrolle.

Ein elektrischer Test am Ende der Herstellung

ist meist kostenpflichtig und erfordert die kom-
pletten CAD-Daten sowie einen Prüfautomaten,
der sämtliche Signalwege kontaktiert und
prüft. Optische Tests sind vergleichsweise
schneller und günstiger und können dank den
SCHNEEBERGER Systemen mit sehr hoher
Präzision durchgeführt werden. Dies verschafft
den Herstellern von Grossformat-Produkten
einen relevanten wirtschaftlichen Vorteil.

Die automatische optische Inspektion von

Flachbildschirmen oder Leiterplatten hat sich
in den letzten Jahren als Standardmethode
etabliert. SCHNEEBERGER bringt die Hersteller
solcher Inspektions-Geräte dank High-End
Positioniersystemen an die Spitze der Technik.
Sowohl bei Kamerasystemen, wie auch bei
Scannersystemen erfüllen unsere Positionier-
systeme die höchsten Anforderungen.

• 18
> Unsere anwendungsspezifischen Produkte

SCHNEEBERGER Mineralguss

SCHNEEBERGER Mineralguss ist nicht nur eine Alternative

zu herkömmlichen Eisenguss- oder Stahlkonstruktionen,
sondern in vielen Fällen die überlegene Technologie. Dies
zeigt sich insbesondere auch in ihrem wirtschaftlichen
Nutzen: SCHNEEBERGER Mineralguss Bauteile haben
eine kurze Lieferzeit und sind bis zu 30% günstiger.

Unsere langjährige Erfahrung mit Mineralguss und seinen

vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten machen uns zu
einem starken Partner für Maschinen- und Anlagenbauer.

Und dies bereits in der Konstruktionsphase; denn dank

FEM Berechnungen können wir ohne aufwändige Proto-
typen die Lasteinwirkungen sowie dynamische und stati-
sche Verformungen simulieren und damit die gewünschten
Eigenschaften der Bauteile überprüfen.

0.217
0.192
0.149
0.107
0.064
0.021
-0.021
-0.064 Y
-0.107
-0.149
Z X
-0.192

Montage im µm-Bereich
Jeder Maschinenbauer weiss, dass das µm-genaue Montieren
von Führungsschienen ein anspruchsvoller Arbeitsvorgang ist.
Für uns jedoch ist es eine Kernkompetenz, die mit spezieller
Technologie und Prozessen, welche die benötigte Präzision
und Wiederholgenauigkeit garantieren, abgedeckt ist. Wir
verfügen über umfassendes Know-how an der Schnittstelle
von Mineralguss und Linearführungen.

• 19
Spezifische Gesamtlösungen

Die Optimierung von Logistik-Prozessen sowie die

stetige Verbesserung und Vereinfachung von Fertigungs-
und Montageabläufen sind wesentliche ökonomische
Faktoren im Maschinen- und Anlagenbau.

Unsere Engineering- und Fertigungskompetenz umfasst

den gesamten Prozess zur Produktion ganzer Bau-
gruppen. Vom Positioniersystem mit Controller-Einheit
und Antrieb über die Mineralguss-Struktur bis zur
endmontierten Rumpfmaschine. Diese durchgängige
SCHNEEBERGER-Kompetenz garantiert optimalen
Einsatz der Mittel und bestmögliche Nutzung aktueller
Technologien.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

» Das übergreifende Know-how in Mineralguss und
Positionierung bietet den grösstmöglichen Spiel-
raum für kundenspezifische und wirtschaftlich
überlegene Gesamtlösungen
» Die enge Verbindung von Lineartechnologie und
Mineralguss erlaubt eine flexible Entwicklung von
massgeschneiderten Lösungen
» Das Engineering-Know-how unserer Berater umfasst
die gesamte Lösung
» Als Kunde profitieren Sie von effizienteren, nahtlos
ineinandergreifenden Abläufen; von der Konzeption
über die Produktion bis zur Lieferung der einbaufer-
tigen Bauteile
• 20
> Unsere anwendungsspezifischen Produkte

Spezialkomponenten nach Ihren Spezifikationen

Aussergewöhnliche Anforderungen erfordern manch-

mal massgeschneiderte Lösungen. SCHNEEBERGER
Spezialkomponenten ist ein flexibler Fertigungsbereich,
der sich auf rationelle Sonderfertigung spezialisiert hat.

Wir produzieren für Sie nach Ihren Spezifikationen zu

marktgerechten Preisen:
» Führungen für den Sondermaschinenbau
» Modifizierte Standardführungen als Einzelstücke und
Serien
» Ersatzführungen bei Maschinenrevisionen

Dabei garantieren wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten für

Prototypen sowie Termintreue bei Serienlieferungen.

Die Produktvielfalt umfasst:

» Lineare Wälzführungen in speziellen Abmessungen
» Lineare Gleitführungen mit diversen Belägen
» Spezialteile

> www.schneeberger.com

Weitere Informationen über unsere Produkte,

Anwendungen sowie Zeichnungen finden Sie
auf unserer Website.

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