| SCHUELECR-Dicieme Av STAHLWERKE AKTIENGE LscHaeT Abteilung Tletbohrtechnsk AD DREHTISCH 20 1/2" SCHMIERUNG ACHTUNG: Vor Inbetriebnahme di er mit 01 gefiillt ist. Drehtiaches iiberzeuge man sich, ob Alle treibenden Teile wie Tellerrad, Ritzel und beide Ritzelwellen- lager laufen im Ulbad. Die Fillung des Oleuapfes erfolgt von oben aus durch den Einfiillatutzen (1), der Uletand ist auf einem MeBstab (1) ersichtlieh. Der Abrieb der Zahnrider und alle Verunreinigungen sammeln sich am Boden des Cleumpfes, von wo sie dann beim Ulwechsel. entferat werd Eapfohlene Olsortes OMV Huchstdruck Getrievetl HST1SEP Inhalt ca 19 1, Bef FUllen eines neuen, dew. eines sceben entleerten Drehtiaches ist durch den EinfUlletutzen 01 bis auf den max. Olstand einzufiillen und der Drehtisch einige Minuten laufen eu lassen, soda das 01 zirkuliert. Nach kbetellen des Drehtisches wird man feststellen, def der Ulstand . geaunken ist, da ein Teil des 01 Ritzellagern etehen geblieben ist. Jetzt wieder 01 nachfilllen bis cur max. Marke. Der Ulstand soll tiglich geprilft werden. Es ist nicht im Hauptlager bzw. in den notwendig 01 aachzufiillen, solange der Olstand noch innerhalb der beiden Marken an KeSstab iste WICHTIG: Bei PRUFEN des Olstandes soll der Drehtisch ca. 30 UpM im Leerlauf drehen. FOLLE NICHT liber die obere Marke am MeGstab ein, da aonst cu jerer Olverlust auftritt. eroBe Erwiirmuag baw. ein gr Das 01 9011 ca alle 30 BETRIEBSTAGE bew. Bohrung gewechselt werden. Das 01 wird durch die 2 Verachlus- schrauben 2 und 3 abgelassen. vor jeder neuen$i; STAHUWERKE AK TIENGLSELLSCHAFT B) II. ¢) ie DREHSICHSRUNGEN Abieilung Tiefbohrtechnik, Oberes SchloS (Fig.2) Funktion: Der Riegel 4 greift in die Nuten des Tisches ein und ver~ hindert eine Drehung nach beiden Richtungen, Ein Herausgleiten des Riegels wird durch die seitliche Fihrung und durch das Anliegen des SchloBbolzen-Griffes 2 am Drehtischgehiuse verhindert, Durch Schwenken dee SchloBbolzen-Griffes um 180° und gleichzeitiges Verachieben des Riegels nach riickwirts wird die Drehsicherung aufgehoven. Seitliches SchloB (Fig.3) Wenn die Verriegelung in Funktion ist, deh. der SchloBhebel eich in gezeichneter Stellung befindet, so ist der Tisch in Linksdrehung gesperrt, in Rechtedrehung (Drehrichtung beim Bohren) jedoch drehbar. Dieser Vorteil kann ausgeniitzt werden beim Abschrauben von Bohr- r wird dabei das untere Gestingerohr vom Drentisch gestinge und 21 gehalten, wihrend vor Brech-Spill aus mittels Zange der Gestingever- binder gelst wird. AnachlieBend wird durch Rechtsdrehen des Tisches das Geatinge ganz aufgeschraubt. Beim Gestingeausbau bleibt daher das Schlo3 verriegelt, es wird erst entriegelt wenn gebohrt wird. MONTAGEANLETTUNG Ausbau des Hauptlagers Un das Heuptiager auszubauen bzw. zu iiberpriifen, ist es erforderlich, den Drehtisch vom Drehtischgehiuse abzuheben, ben an 4, Entferne Deckplatte durch Lisen der Jefestigungescar den Ecken. 2. . Eatferne die Sicherungenuttern welche den Haltering gehduse befestigt.Diese Sicheruhgsauttern sind an der Unterseite 4 4, Tisch von Gehiuse abheben. Sichere den Haupteineatz im Drehtiach, Drehtischgehiiuees. 2 Haltegriffe des Haupteineatzes zum Anhdngen am Flascheazug- block. 5. Stelle den Drehtisch auf dem Boden ab.Entferne die Befestigungs- achrauben die den Stiitzring gegen den Drentiech halten, entferne don Stitaring. Beachte die Beilagen.TATRA ARIA LECKMANN STAHUWERKE AKTIENGESELLSCHAFTyinUclLER-BLECKMANN STAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT -Abteiang Tilbonetechnik 6. Entferne unteren Lagerring. Entferne untere Sugeln us Lager= kifig. Entferne mittleren Lagerring. Entferne obere Kugeln und Lagerkéfig. 7. Entferne Haltering 8. Der obere Lagerring kann entfernt werden durch hineintreibea von Keilen awiscnen den Lagerring und dem Tisch auf 3 Stellen. Leichtes erwirmen dec Lagerringes ist notwendig. II. Einbau des fauptlagers 1, Ungekenrter Arbeitegang gegeben durch die Nontage von overea Lagerring, lialtering, obere Kugeln und Legerkifig, mittierer Lagerring, untere Kugeln und Logerkéfig, untecer Lagerring und Stitering. 7 . Montiere nur 4 Befestigungsschrauben im Stiitzring. Lagerluft iiberpriifen (siehe DIII). 3. Montiere alle ibrigen Schrauben in Stitering mit einem Anzugs- moment von 55 mkp. Tisch umdrenen und im Gehduse einsetzen. Abflachung des alte. ges auf der Ritealeeite, III, Demontage des Kettenradee 1, Entferne die Sefestigungaschrauben welche das “etvenrad mit Wabe verbinden. Befestige Absiehschrauben in der Nabe 3. Nabe von der Yelle mit einem 2-Tonnen Hebetock abziehen. 4, PaBfeder neravssct legen.stGELLER-BitinMANN STAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT Abteliung Titbohetechnie IV. Ausvechseln des Wellendichtringes. Wellendichtring befindet sich innerhalb des Kettenrades und Deckel. 4, Sechskantschrauben entfernen und Deckel abzichen. 2. Wellendichtring aus Deckel herausdriicken und neuen Dichtring corgfiltig einsetzen - nicht durch starke Hanmersch verletzen. 3. Beim Aufschieben des Deckele mit dem neuen Dichtring darauf achten, da® Dichtlippen des Ringes nicht beschidigt werden. Llenbiichse (Fig.4) Reparaturen an der Ritzelwellen-Gruppe erfordert den Ausbau der Ritzelwellenbiichse. > 1, Entferne die Schrauben ait denen die Ritzelwellentiichee am Gehiuse festgeschraubt ist. 2, Ritzelwellenbiichee kann nur horizontal herausgezogen werden. der Ritze Zwei gegentiberliegend angebrachte Abdriickschrauben ermiglichen einen leichteren Ausbau dieses Teiles, Die Lagerung der Ritzelwelle erfolgte kettenradseitig in eine Zylinderrollenlager, ritzeleeitig in einem Doppelkegelrollenlager. VI, Ausbau dee Doppelkege2rolleniagers (Fig.4) 1. Entferne die 6 Bofestigungeechrauben des inneren Fixierring: 2. Wenn das Kettenrad entfernt ist, kann nun die Ritzelwelle samt Ritzel, Fixierung und Lager aus der Ritzelwellenbiichse heraus- gezogen werden. Ritgel und Lager werden mun mit Hilfe eines Rohres das von hinten auf die Welle aufgeschoben wird, von der Welle abgeprest. Dazu ist eine Abdriickkraft von ca. 25 to erforderlich. VII. Einbau des Doppelkegelrolleniagers (Fig.4) 4, Lager tm Clbad erhitzen auf 120°C. 2. Aufpressen des Lagers auf Welle bis es an der Schulter anliegt.apemneayy, nbojmombopddeg * Pep yquapmpeziy rex (eee75 U9 VEREINIGTE EDEL iy | —— STAHLWERKE AGNED ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK Ausbau des Zylinderrollenlagers (Fig.4) T, Ritzelwelle aus der Ritzelwellenbichse ausbauen, aufgepreBten Innenring wenn notwendig gewaltsam von der Welle entfernen (herunterschneiden). 2, LBse die 6 Befestigungsschrauben des Lagerdeckels und entferne Deckel. 3. Lager aus der Ritzelwellenbichse durch Ausstofen entfernen. Einbau des Zylinderrollenlagers (Fig. 4) 1. Innenring des Lagers im Olbad auf 90-120°C erhitzen. 2, Aufpressen des Innenringes auf Welle bis er an der Schulter anliegt. 3. AuSenring samt Rollen mittels leichten Hammerschligen Ober ein Holzstdck in die Ritzelwellenbichse einbauen. ' Zusammenbau der Ritzelwellengruppe (Fig.4) 1. Kegelrollenlager und Innenring des Zylinderrollenlagers auf Weile.aufpr. PaSfeder einiegen und Ritzel aufpressen, dis die Schulter desselben am Lagerrinnenring anliegt. - ca. 25 to 1 Aufpreskraft. ; Welle in Ritzelwelleabichse éinbauen. Fixiering sv pefestigen, da Oltaschen des Ringes und das ' Wort "Top" auf der Ritzelweliendichse oben liegen. Schrauben mit Draht sichern. KuSeren Lagerdeckel aufschieben, befestigen und Schrauben mit Drant sichern. Nun ist Ritzelwellengruppe fertig zum Einbau in d. Drebt ischgehfuse. Bef spiralverzahnten KegelrAdern ist beim Einbau der Ritzelwellengruppe der Tisch ait dem Tellerrad anzuheben, da Zahnform ein direktes Hineinschieben des Ritzels in das Tellerrad nicht erlaubt.Dd EINBAUMASE und TOLERANZE! iT IL. III. ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK Einbaudistanz des Kegeltriebes (Fig.5) Beim Einbau der Ritzelwellengruppe in das Drentischgenduse ist auf die Dibel zu achten, soda’ die Ritzelwellenbichse wieder auf dieselbe Stelle wie vor dem Ausbau zu liegen kommt. Dabei ist die Einbaudistanz genau einzuhalten, sodas das richtige Flapken- und Kopfspiel des Kegeltriebes gegeben ist. Die Einbaudistanz ist der Abstand zwischen Mitte Tellerrad und Stirnseite-Ritzel (siehe Fig. 6) und ist an dieser eingeschlagen. Die Einbaudistanz kann eingestellt werden durch Beilagen zwischen Drehtischgehduse und Ritzelwellenbichse, Flankenspiel und Kopfspiel (Fig.6) Das Kopfspiel des Kegeltriebes soll mindestens 3 mm betragen. Dieses Spiel kann zwar nicht gemessen werden, ergibt sich aber automatiscn bei einem richtig eingestellten Flankenspiel. Um einen ruhigen Lauf zu gewahrieisten und die zul&ssige Abnitzung nicht zu dberschreiten ist ein Flankenspiel von 0,2 - 0,3 mm winschenwert. Flankenspiel gemessen 125 mm von Wellenmittel soll 0,25 mm betragen. Durch Blockieren des Tisches und Drehen der Ritzelwelle am Kettenrad kann das Flankenspiel bestimmt werden. Ist es kleiner als der vorgeschriebene Abstand, missen Beilagen zwischen den Ge- hduse und den mittleren Lagerrung gelegt werden. Dadurch hebt sich der Tisch und das Flankenspiel vergrégert sich. Keine Veranderung des Flankenspiels durch Beilagen zwischen Tisch und Ritzelwellenbicnse, Lagerluft des Hauptlagers Das Hauptlager sollte 0,10 bis 0,15 mm Lagerluft haben. Die Einstellung kann durch die Yeilagen zwischen Tisch und Stitzring erfolgen.ee SHON ry TAWA FlankenspielDESaD | VEXEIGTE EDEL Ase: | LES SES) | STRHIWERKE AGNED | ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK —16- CV PRA EL y > | | | | Lo 1 EED-05444 Drebtisch 20%" OlmeB stab SK 436ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK aS WAL ' islea e VEREINI Ce ©) |G Pete at S| rata aera wamuont, | et ferkst [Ident 4 \VARCO Solid master bushi ‘G04 pe~MSS square dyive amplele. part no.1002-4 including leplit isa bowl BN 4044 anf Listing handle for IbgCO Role’ LR 205 Zeichnang Ne “tag TB21%-9Oicherungsmuter M20 seeakeai Mero 1352 bis Pi Bohrloch a Pea | Drehtiseh R205 | |. i Td FI 1 \Dreltisch-Kefentrieh Tiefbohr- SCHOELLER-BLECKMANN technik 'STAMUWERKE AKTIENGESELLSCHAFT Dreftizch ER 205. Ketenrad mit Nabe Ersots fr sTB 2194 ~ 94Ze SCHOELLER-BLECKMANN [=CO=6B5) re) GLFELDTECHNIK, BEI ERSATZTEILBEDARF UND ZUR SERVICE RUFEN SIE: VEREINIGTE EDELSTAHLUYERKE AKTIENGESELLSCHAFT (VEW) (FOV 1, FOV.2) VERKAUF: OLFELDTECHNIK POSTFACH 31 A-2630 TERNITZ ‘TELEFON: (02630) 6351 GERAT: Flaschenzugblock UTB 160-4-30 FABRIKATIONS NR: 184 BESTELLER: Chemokomplex-Budapest GELIEFERT AM: Dezember 1988 BE] ERSATZTEILBESTELLUNG ERSUCHEN WIR SIE STETS NACHSTEHENDE ANGABEN ZU MACHEN: 1. FABRIKATIONSNURIMER OES GERATS 2. TEILBEZEIGHNUNG, TEILNUMBTER UND BENOTISTE MENGE 3. GEWUNSCHTE VERSANDART—— AEH» (SBS £ SCHUELLER-BLECKMANN ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK INHALTSVERZETCHNIS Komb.Flaschenzugblock UTB 160-4=3 Zeichnungs Nr. Seite Flaechenzugblock 10392-S-7/ aah Verriegelung 1obo3-45/q, 5 Schmiervorschrift 6 is SchmierplanUTS [60-4- 30 Flasthen2uqblock 160 to Se Zeichnumgh | Tal 1 |Seitenplatte : Bled $0- 2826/1126 zur s-tdyyp-s9/) SY 1 | Seitenplatte + Blech S0-828/1126 vost |S 2 |$eitrollenabdeckblech : .12- 398/175 Py. | S| 3 _2 |sdiriftabdeckblech 6 -449/340. 7 S] sal | 1\Kappe znes-tostowr | 2 + _2| Splint 63x50 0 94 cs ~6| Bolzen : @ 25 blank ~ 500. amtmbessee| & 10| Rohr 33,79 4-76 ly. ow2ie) : 6 | Rohr 33,744 ~ 38 ly ow aves |S a? _8| Rohr 33,76. 4= 501g. mee r & so 4) Rohr 33,74 4 = 2819 owen] & Sd 1 Rollenbolzen 184% - 500 1g 3-10392-104 | 2 |EEF-0202 1) Distaizring 1844/165° - 3,5 1-10407-40 | 6 4| Seilrolle 30%. 1%" 1-BMT 1254-457 |EER-014 8 | Grease Seal Part Kr. 10413-4A 8 |£Z0-303 _1|Acshalter 38% — 204 Uy 1-10407-39/r_ | 9 | 3 |2ylindersdraube M20x50 und Federring DiS? «.127 10 4 |Timken Tapered Roller Bearing IB-226 14 | 11 |Blech 6 = 378/1026 _ Untere 7 | 2 Rohr 33,7%4— $98 lq. dw avg _|tSeilrollenabd. -2/,73 | 2 | Splint 3% 50 pn gy 270392" 62.4) “1 |obere Federscheibe 2769 x 50 2-10382-60/7_|14|EEF-0214 14 ansatz bichse f Shot 76,26x5051 | 1-10351-toly | 15 |EEF- 0215 ear ok Spring Compleite fart Nr\351-1B 1b \EZI-012 { (1htz Hakenfedern , 3itiek _ 1 | Bled 12 - 330/330 4 | Bech 12 —105/896+ Oberst Boole tae 7. 1 | Siech 12 Aussennitt v.Telt verwendet ue | 2 | Sew. Bolzen M2: 581g. $24 1) Gewindebolren‘)\ 4 2 | sechskantmutter M24 put 934 |j1-10390-43/F -2f)° 2 Whteres Gehéuse - Fixier bolzen 609-500, 19 |EEF-0249 Sectskantschraube Mi6x60 und Federring DN 934.127 Wistchrona Nr 4~10392-S-TeBem SCHOELLER-BLECKiiniir | 43 — = —S CPE erm ie (SRC) ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK 3 | ata SebebeRetneae, |‘ Zeeinnete [rr | 4 |verschluBschraube RT vIn 906 21 Hakenspindel 2049 - 1108 4-10392-20 | 22|EEF-0222 VerschluBschraube R1%* DIN 906 | 23 | Untere Federscherbe 276%. 35 |3-10392-39/0 | 24 |EEF-0224 Gehduse 1 psgehduse -getei 1 1 4 4 x 1| Kappe 2.Nr 4-10403-49 + +7 41 | Sperrkolben 53,729 -139 lg. 2.Nr2-10u3-45Gal@| & -3|| _|EEF-011003 [Steverhebel zur 2-t00q-15w/tta| S -4|| lee E-ot4004 1 |Verriegelungsteder 2 wr 4-704g3 -454 x 5 £25-004 1 |Kockenwelle : 194-1165. zr 9-10443-15/r/a| © -6|| o |EEF-014006 | 4 |Exzenter + Blech... E4r1-toh0p-45T/p/a| < -7\| &|EEF-011007 1 lExzenterrolle : 164-12 zwrt-towh-451 | © -8|| 1 |Befestigungs Sheibe « 44°- 9,5 2.nr.1-tow}-45 FA, | © -3|| U 1 lexzenter anschlag: 143-6354. 24:1-10408-4sy/r_| & -10|| PHEEF-011010 1 \verriegetungsfeder zurt1omp-45e_ be H|> |ezs-010 1 |VerschuBscrraube R48 pm906 z.art-to10p-459 |S -t2 1 (dicktung tam (Verriegeling) Z.Nr2-ToWs- 45walp | & -13 1 |0- Ring I0- 523 3 -4ll_|ez0-1230 1|0- Ring Io0-533 +4 EZ0-1210 1 Weannhdlse 10x32 ow 1481 ft 2 Pylinderkerbstift 6x 32 Din 1473 eee 4 |sechskantscraube Mtax 35 Sk D933 ~ a 4 \Federring 12 DIN 127 ae 4 \Zylinderschraube Mix 65 DIN92 +Federning lp B12? | 20) 4 \2ylnderschraube MSx 12 ON912 2 1 Wehmierngpel RY" 22 _ | 2 4 (Sicherungsdraht 15# ~ca 500 1g. al) | 1 |Spindelgehduse ___|4-10392-108/a | 2 4 | Secskantsciraube M24 x 160 Dik 931 4|Kronenmutter M2y D935 27| | 4 [Splint 5x45 ow 9Y UTB 160-4-30 Flaschenzugblock 160to }ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK | SCHOELLER-BLECKMANN y UTB 760- 4-30 Flaschenzug brett] paaate Reber ZeutNe ee oaameten a oad 2 | Hakenlasche 2.10392-21 | 28 G|Scrmiernippel HZ-2 R%* 29 4 | Reduktions- Nippel Ye". %" FET Nr 13| Form 2. 30 4 |Haken-Tragbolzen 65¢-318. | 1-10392-9a | 31|EEF-0231 1|#aken 4- 1032-90] | 32 \EEF-0232 1} Vershlubarm 3-10392- 91 fa| 33 |EEF-O233 2| Sateibe 2 Dh 16: 34 | 7 |Unterer Bronze-Lagerring 17st/nst-H} 2-10392~74 i | 35 |EEF-0235 1|0- Ring I0-541 36 |EZO-1434 | 7] 0- Ring I0-542 37 |Ez0-1260 | 1 | DicktungsFihrungsring 1946/143423 |2-10392-73/i]| 38 |EEF-0238 1 | Stherungsring 1954 DIN 472. 39 | 1 |Bolzen f.VerschluBhaken 77#- 152 ly. | 2-10379-4/r | 40 |EEF-0240 4| Laschen Bolzen 25¢blank -98 lg |2-10379-98 B | 47 |EEF-0241 1 | Schraubendruckfeder 1-10379-53/T | 42 |EZI-O11 1| Bolzen 32% blank — 85 lg 2-10379-98A | 43 |EEF -0243 | | VersdhluBlesdhe : Blech 45 — 128/276 |1-10379-14/ | 4 |EEF-0244 1| Bolzen 20% blank - 152 lg. 1-10379-88 | 45 4| Axial -Zylinderrollen tager_Nr.81232\ 4K 660 46 |EZW-102 1|Fixierring ~229¢/~203¢ - 1045 lg. _|2-10392-5fa__|47 |EEF-O247 1 | Grease Relief Valve W'N.AT. 1-121 WIEIV-124 1 \Versolubschraube RK" Din 906 50 1 |Fahrungskeil 25,416 - 1721p. _|1-10407-7Bhe |51 |EEF-012302 2 | Zusatzgewicht : Blea 25- 800/1110 |3-10392-117 |52| 4 Soni tet Seriennr-a-Modtett 582-13 fc} 53} Halbrundkerbrraget—3x8—2n 1996-4 —————-54 4} Settroe—S 0 HT St 5S 4 | deprelkoaelrotients 5% |ezW-500Bentanung der ctor Enzelleie sche 1 ! | { | { i | $ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK SCHMIERVORSCHRIFT Flaschenzugblock UTS 160-4-30 i OELLER-BLECKMANi¢ 4s Sek 2! 2. Federgehiuse Socony Vacuun Texas Co. Guif 031 Corporation Bumble 0i1 3+ Verriegelungsgehiiuse 4 Schmiernippel = monatlich 1 x Empfohlene Schmiermitte oder gleichwertige Schmiernittel. chwertige Schnlersittel 4 Schuiernippel - wéchentlich 1 x abschmieren. abschaieren, Sovarex L = 0 Marfak No. 0 XXX Lubrikant No+ Andok M = 350 1 Schmiernippel - monatl. 1 x abschnieren. 4UTB 460. UTB 110 SchmierplanSCHOELLER-BLECKMANN BEI ERSATZTEILBEDARF UND ZUR] SERVICE RUFEN SIE: VEREINIGTE EDELSTAHUVERKE ANTIENGESELLSCHAET (VEW) (FOW 1, FOU_2) VERKAUF: GLFELDTECHNIK POSTFACH 31 ‘A-2630 TERNITZ TELEFON: (62630) 6351 GERAT: Spiilkopf TL 200 FABRIKATIONS NEL: 846 BESTELLER: Chemokomplex-Budapest GELIEFERT AM: — vezeaver 1988 BEI ERSATZTEILBESTELLUNG ERSUGHEN WIR SIE STETS NASHSTEHENDE ANGABEN ZU RIAGHEN: 1. FABRIKATIONSNURIMER DES GERATS . 2. TEILBEZEISHNUNS, TEILNUMMRIER UND BENSTISTE MENGE 3. GEWUNSCHTE VERSANDARTABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK STAH BOHLER SCHOELLER-ELECKMANN Svvaia) RKE INHALTSVERZEICHNIS Spiilkopf, Type TL 200 Spiilkopf-Zusammenstellung Schmiervorschrift Anleitung zur Montage und Demontage des Spiilrohres + und der Spiilrohrpackung Zeichnungs Nr. 5-531-81/a 5-531-81/a (auszug) a Seite a4 5-7 89as Te Raph ootoessr qoy}suD,_) euyoABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK stond jen, ZukoutNE. ete. s F.Mobe, N VEREINGTE EDEL Ai STAHLWERKE AGNEP’ Spitkopf -Korper 5-531-01/y | 1} Besthriftung d.Spilkeph-Sehe 5 1 s3rdeolora Spindel 4 -531-02/a | 2\Ee5-0602 Ubergang 197% — 482 lg. 3531-03 [3 Loger F-86682 4 \EZW-252 Oil- Seal S$ |E10-305 Unterer Lagerdecel 3-531- 04/1 | 6 Secnskantschraube M20 x 40_0N933 4 Federring 20 DN 129 Yatere Flanschdichtung 49%/estlet| 1-531-05 | 8 Axial-Kegelrollenlager 535744 9 |EZW-108 Avial- Rillenkugellager 51152 10 |EZW-109 Oberer Lagerdeckel 3309-73 2-531-06/i | 11 Untere Flanschdichtung 330%/252%1| 1-531-07 | 12 Ausgleichsscheiben sLAMINUM Type Af}-f2an 1-$i1-08/i | 13 |EZI-145° 12 |stiftschraube M20 Sn4x60_DIN 939 4y| 12 | Sicherungsmutter_Y $20 DIN9BO 2[Buiget-Bolzen 1149-7365 lg. |2-531- 10 _|75 |EeS-O645 2 |Sctmiernippel R%G* H2-2 16 |EZ!-503 1 |VerschluBschraube R1* DINI06 17 1| Buigel 3-531-11/w | 18 |EES-0618 1 | Spilkoptknie 4-531-12.a | 19 |EES-0619 7 |Secnskantschraube M24x 90 DIN931 7 |Siderungsmutter V M24 bIN 980) yr | 1 |obere Packungsmutter 2 -531- 13/7 | 22|EES-0622 1 |obere Stopfbichse zur 2-531-H-0fp) ego __-1|\"_ |EES-06231 1 |Fler Mount king Partne 431-18 gas Tall ezo-604 1 [zwischenring -geteilt ar 3781668-01-3) pag pe ees 082s 1 |Pecking Ring Ye 8 lt leie-158 1 | Stitaring pur sransborg) eS -s)|EES~06235 1 \Spilrohr 34" 2-491-07/ | 24 |EES-0624ABTEILUNG TIEFDOHRTECHNIK = | Le STAHLWERKE AGNet ely i — 4 _ Pes] pune RSRtSe SSS ve | Penne Jt] Taentate, 1|%- Rin 25/E20-1426 1 |Magnet Filter Stopfen Mh5x 15 naoMiW 7604 26 4 | didstungs Zuisdenrin 1-531-17 | 27 6 |Zylindershraube M16x40 DINI12| 6 |Federring 16 DN7980 1 |0berer Zwischenring 127#/29*x38\ 2- 531-37/1 | 29 |EES-0650 3 |Packing Ring 30|EIP- 800 1 |schmiernippel_R Ya! -H2Z 2 31\E2/-500 | 1 |Untere Dichtungsmutter 2-531-23/ |32 |EES-0b32 1 |Spilkopf-Haube 5-531-19/a | 33 1| * 100/20 — 648 Ig bey 7t 2| Blech 20 — 100/745 gz 2| # #0/20 — 100 lg, 3 2| # 100/20 — 40g. s |_2| 50/12 — 10019. = | 1] Rohr 829% x 5,5 - 190 lg, Us 2| Blech 6 — 29° s 2 |Gunmi Putter 89° 203g, zur tt03394yi| 3 1|Bolzen 24% — 778 ly. a 2 | Sicherungsrty. ¥M24 DIN G80 14 [Bylincterselr. M20450 Dw 6912 TI 4 |Foecing 20 DIN 127 femenn (ale [4 |Ar Vent 35 |EI/-120 4 |Hagnet Filler Sep 120445" DN76O4 3% 4 | lmperer Luischenriag 427/084 2h 2-53-4- 30/1 | 37 \EES-0634 | 4 | O-Ring 38 \EZ0-1343 1 lUnkrer Zuwicherring G12HG8Ix2553 2-531.22-04i| 9 |EES-0639 Va |Shniernieoel Ip" HZ=2 4o \EZ/-500 4 \lnstrronschild Bl.3- 35/4120 _|4-BNT- 1231 abd 4 |Bindedtrabit OS = 300 42 [4 |Stoden R4p" Mo: 290 4-494 -4714 143. j Zeichnung-Nr. | Spélkopf - Tev ue -TL 200 | $-531-S1/aSCHMTERVOASCARIPT apiiKger “Th Zoo Die Schmierung dee IDECO - SES TL Joo Spillkopfes erfolgt iiber einen zentruien Bebalter fiir elle Lager und susitzlich liber 3 Schmiernippel. Die Spi sprechend nachstehenden Inetraktioi 1. Einfilistutzen fir Zentralechmierd]behilter Inhalt ca, 4 Gal. (341). Der Behilter ist bis ca, 25 un unter dem Sin~ filistutzen ancufilien, fe werden ohne Schmiermittel im Behilter versandt und solien ent- vor inhetriebnahae gefiillt werden. Olwechsel nach jeder neuen Bobrung bew, min. alle 3o Tage Verwende folgends baw, gleichwertige Schmierdle: r Lubricant Bo Gulf seeeeeeeee Bumble .... Bhell.....- Mobil. ese .e ee Texaco ... + Multi-Purpose 6: + Pen-O-Led EP Bo 2 seeeeeee Shell Spirax 80 +++ SG Compound BB Meropa Lubricant No 4 5, Magnetabigsstopfen 4, Magnetablusstopfen 5+ Qbere Dichtringe 4 Nippel ~ toglich abechmieren. Bugelbolzea 2 Nippel = tiglich abschaieren. Empfoblene Schai.rmittel far Nr, 5 und Xr. 6: gult seeeeseeseXXK Lubricant Nr.3 Humble ceveeeesAndbie M275 Grease Shell ...s+ssseeeeeee++Shell Alvania EP drease 2 Mobil . Texaco. ++++GQ Grease Sovarex L~1 seMarfak ED Xr.2 pmiermittel. oder gieichwertige2 Stopfblicheenpackung 1 Nippel - tighich abschaieren.’ Eapfohlene Sehaiermitte Gulf s.se Graphite Grease Nr, 3 oder XXX Lubricant Nr.3 Humble ... Esso Van Estan Nr, 3 oder Andok M 275 Grease Shell + Barbatia Rr.2 Grease oder Shell Alvania EP Grease 2 Mobil Graphite Axle Grease oder Gre: Sovarex L-1 _ Texaco ... Nr.2XG Graphite Grease oder Marfak H.D, %r.2 oder gleichwertige Schatermittel. Anmerkung : Hypoid-Schmieraittel werden nicht empfoblen !VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE BOHLER SCHOELLER-BLECKMANN STYRIA) ABTEILUNG TIEFBOHRTECHNIK 42dot Sodlkoot 200t SchmierplanVEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT (VEW) ‘Ableliung Tiefbobrtoshotk Anleitung zur Montage und Demontage des Spillrohree und der - Spillrohrpackung TYPE BR - PACKUNG ‘ A, Auswechseln des Spilrobres a) Entferne Schmiernippel Pos.40 und 16 Mutter hat ein LINKSGEWINDE, Lise obere Mutter Po: hat edn RECHTSGZWINDE, b) Schiebe die Pos. 22, 23 und 32 gegen die Mitte des Spiilronres, sodase man Spillrohr gemeinsam mit diesen Pos. an der gogeniberlie- genden Seite des Kriimmers (Gooseneck) herausnehaen kann. e) Schiebe Pos, 22 und 25 sowedt herunter bis man geteilten Ring Pos.23h abuehmen kann. Entferne die verbrauchten Teile wie Spiilrobr, Packung, Ringe und O-Ringes diese 22 = diese Mutter B, Einbeu des neuen Spiilrohres und der neuen Packu: a) Re Packungabilchaen Pos. 23 und 3% (Carriage) und die Anachlussgewinde am Kriimmer (Gooseneck) und ac Ger Spindel (stem). | &) Montiere neue Packung - Pos. 29,30, 37,36 und 34 ~ in untere Pak- kungsbiichee Pos. 32 Bestreiche Innenfliche der Packung gut ait Sperial-Scheicrfett (ex- pfoblene Schmieraittel siehe Schmierplan), c) Schraube Schmiernippel Pos. 40 ein. i 4) Schieve neues Spillrohr uber unte: eben ist rit Packungs-Unterkante, Packung bis piilrohr-Uaterkante ¢) Montiere obere Packungsbiichse Fos. 23 ait ibergeschobener Mutter ros.22 auf oberem Ende des Spllrohres und baue Pos. 23Qvis 23dia dereelben Reihenfolge ein. Dabel iat zu beachten, duce der geteil= te Ruckhaltering Pos. 23b in der Rille des Spilrohres sitzt. f) Dey neue O-Ring - Pon, 25 ist leicht einzufetten und am unteren En= de des Kriimeers (Gooseneck) zu plazieren. g) Dae Spilrohr mit den beiden aufgeschobenen Packungseinheiten ist « so tu montieren, dags die angeflachten Seitenflichen an oberen Ende des Spilrotres in die Ausnehmung im Krimner (Gooseneck) 2u liegen kommen. Packungen richtig aufschieben und Muttern Pos.22 und 32 festeiehen.‘Spiilrohr ¢31/2' mit_komplett montierten StopfbUchs - Z.Nr: 5-534-S4/a Packungen