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Blech 2020 04
Blech 2020 04
0 & Software
Vom Angebot
Verstärkungen für den Hauptboden.
F
ür Werkzeugbauer wird das Zeitfens- tem bilden wir alle wichtigen Stationen unserer Pro-
ter in der Angebotsphase sowie von der zesse ab, von der Methodenplanung und Kalkulation
Auftragserteilung bis hin zu Tryout und in der Angebotsphase bis hin zu den Wirkflächen.“
Abmusterung immer kleiner, während „Wir decken die Was der Konstruktionsleiter dabei andeutet: Mit
gleichzeitig die Anforderungen an die Prozessqua- einem klassischen CAD-System ist es nur sehr
lität steigen. Daher bildet der im sauerländischen gesamte Pro- eingeschränkt möglich, zum Beispiel nach einer
Lennestadt-Grevenbrück beheimatete Blechexperte zesskette von Kundenanfrage schnell eine sichere Grobmethode
Heru Werkzeugbau seinen Workflow von der Vor- der Bauteilop- eines Werkzeugs zu erstellen. Nüschen kennt das
kalkulation bis zu den finalen Wirkflächen und Problem, denn bei Heru wird für die Konstruktion
Methoden komplett mit Autoform ab. timierung und Autodesk Inventor eingesetzt sowie bei den Wirk-
„Wir beschäftigen uns mit richtungsweisenden Werkzeugkon- flächen Catia V5.
Werkzeugtechnologien auf dem Gebiet der Blechum- struktion bis Erst recht, wenn weitere Schritte wie der
formung und decken von der Bauteiloptimierung schnelle Machbarkeitsnachweis von Bauteil und
und Werkzeugkonstruktion bis hin zur eingefahre-
zur Serienpro- Prozess, die simulationsgestützte Ermittlung von
nen Serienproduktion die gesamte Prozesskette ab, duktion ab.“ Beschnittkonturen und Ziehsicken, die Überprüfung
einschließlich Mitarbeitertraining am Werkzeug“, der Maßhaltigkeit oder die Kompensation der Rück-
erklärt Philipp Nüschen, der als Konstruktionsleiter Philipp Nüschen, federung ins Spiel kommen, sind Tools von Spezia-
Chef eines achtköpfigen Engineeringteams ist und Konstruktionsleiter listen gefragt. Dabei punktet die Autoform-Software
bei Heru zudem noch das Projektmanagement ver- mit der Durchgängigkeit der einzelnen Module.
antwortet. „Ohne Autoform wäre so ziemlich alles, Zudem sind die Sauerländer von den durchdachten
was wir auf dem Gebiet der Blechumformung heute Funktionen überzeugt, die den Werkzeugbaualltag
machen, nicht möglich. Mit diesem modularen Sys- bei Heru erleichtern.
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Industrie 4.0 & Software
POWER
In Lennestadt-Grevenbrück habe mit der Plan-
ning-&-Bidding-Solution von Autoform quasi ein
neues Zeitalter in der Angebotsphase begonnen,
heißt es. „Vorkalkuliert wurde früher viel mit Erfah-
Punkt
rungswerten, quasi Pi mal Daumen. Heute bietet uns
Autoform hier eine sichere Basis zur Vorkalkulation“,
unterstreicht Thomas Teipel, Leiter Technischer
Vertrieb bei Heru. „Deshalb nutzen wir im Vertrieb „Das Angebot
eine Lizenz ausschließlich zur Angebotserstellung:
Wenn uns der Kunde im Rahmen der Anfrage den ist zudem viel
Datensatz – also CAD-Modell und Zeichnung – per präziser und
E-Mail schickt, wird beides zunächst von uns über- kalkulato-
prüft, bevor wir das Angebot erstellen.“
risch sicherer
Am Anfang steht die Machbarkeit geworden,
Es beginnt mit einer Herstellbarkeitsbewertung und was für uns
eventuellen Gegenvorschlägen, denn 80 Prozent der
Zeichnungen sind hinsichtlich Form und Lage nicht
ebenfalls ein
korrekt. Dies schließt eine Toleranzbewertung mit ganz wichtiger
ein. So kann ein Bauteil zwar herstellbar sein, aber Faktor ist.“
nicht mit den geforderten Toleranzen. Bei Heru
kommt Autoform bereits in ins Spiel, wenn es um Thomas Teipel,
die Erstellung der Grobmethode geht, die auch als Leiter Technischer
Basis für die Vorkalkulation dient. Dies findet in der Vertrieb
Konstruktionsabteilung statt.
Mit wenigen Mausklicks wird das Bauteil dort
im Autoform-Stamping-Adviser zunächst abgewi-
ckelt, auf Herstellbarkeitsprobleme untersucht, und
TOX®- e Clinchen
es wird eine erste Abschätzung des Materialeinsat- Das Verbindungsverfahren
zes vorgenommen. Dabei legen die Werkzeugbauer
bereits die einzelnen Stationen fest und sehen so, ob
mit optimalem Stromfluss im
das Teil herstellbar ist. Im nächsten Schritt wird Fügepunkt.
Für viele elektrische Bauteile
Beste Leitfähigkeit im Vergleich
zu anderen Verbindungsverfahren
Präziser und nachweislich
sicherer Prozess
Foto: Autoform
Auf diese Weise können unterschiedliche Bau- Wirkflächen gefeilt wird, beginnen die Werkzeug-
teilkategorien abgedeckt werden. „Zum Beispiel, bauer von Heru bereits mit der Konstruktion. Diese
welche Materialien werden verwendet? Wie gehe Thomas Teipel, wird gestartet, wenn die inkrementelle Simulation
ich vom Prozess her vor? Muss ich Fräsen oder Ero- Leiter technischer auf Basis der Die-Designer-Flächen sicher ist.
dieren? Ich habe also ein Kalkulationsschema, mit Vertrieb Stehen die Wirkflächen und die Methode aus
dem ich quasi auf Knopfdruck eine äußerst realis- dem Process-Designer-for-Catia zur Verfügung, wer-
tische Vorkalkulation erstellen kann, einschließlich den diese zu einer so genannten Validation-Simula-
der benötigten Stunden“, erläutert Thomas Teipel. tion inklusive Rückfederungskompensation erneut
„Das sind natürlich die reinen Herstellkosten. Hinzu an Autoform übergeben. Eine weitere Schleife über
kommen noch Materialgemeinkosten, Gewinn, Vor- den Process-Designer-for-Catia ergibt dann die fina-
finanzierung und weitere Kosten, wie zum Beispiel len Fräsdaten.
für eventuell zu produzierende Teile. Für das fertige
Angebot arbeiten wir das manuell auf.“
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Industrie 4.0 & Software
Foto: Autoform
Foto: Wolfgang Bahle, Avisio pr & publishing
VORSCHLEIFEN &
ENTGRATEN
Foto: Wolfgang Bahle, Avisio pr & publishing
ENTGRATEN &
VERRUNDEN
Koordinaten-
messtechnik OXID-
erfasst die ENTFERNUNG
Werkzeugda-
ten.
FINISH-
BLECH 04|2020 25 SCHLEIFEN
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