Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Pneumatikzylinder Aufbau, Funktionsweise, Anwendungsgebiete - InduuxWiki
Pneumatikzylinder Aufbau, Funktionsweise, Anwendungsgebiete - InduuxWiki
Hauptseite
Helpdesk
Nutzungsbedingungen Pneumatikzylinder: Aufbau,
Funktionsweise, Anwendungsgebiete
Wiki Übersicht > Produkte > Pneumatik > Pneumatikzylinder: Aufbau, Funktionsweise, Anwendungsgebiete
Inhaltsverzeichnis
1 Aufbau Pneumatikzylinder einfach erklärt Aufbau Pneumatikzylinder
2 Zylinderarten und ihre Funktionsweise in der Pneumatik
3 Vorteile einfach erklärt
4 Ansteuerung Pneumatikzylinder Ein Druckluftzylinder besteht aus verschiedenen
5 Anwendungsgebiete
Bauteilen, die hier vereinfacht dargestellt sind. Die
6 Einsatzgebiete
Grundlage bildet das Zylinderrohr (1) mit dem
7 Welcher Pneumatikzylinder ist der Richtige
Bodendeckel (2) und dem Lagerdeckel (3). Im
8 Anbieter
Dieser einfacher Aufbau eines Pneumatikzylinders zeigt die Funktionsweise eines pneumatischen Zylinders.
Je nach Art des Druckluftzylinders sind jedoch weitere Bauteile im Zylinder enthalten. Nachfolgend befindet
sich eine Liste der verschiedenen Zylinderarten.
Kolbenstangenzylinder
In einem Kolbenstangenzylinder befindet sich immer eine Kolbenstange, die durch Druckluft bewegt wird. Die
Kolbenstange führt die Kraftübertragung aus.
Zylinder mit Kolbenstange lassen sich nach ihrer Funktion unterscheiden. So gibt es doppeltwirkende
Kolbenstangenzylinder und einfachwirkende Kolbenstangenzylinder, auch als einseitige und beidseitige
Druckbeaufschlagung bezeichnet.
Wie der Name erahnen lässt, befindet sich in kolbenstangenlosen Zylindern keine Kolbenstange. Trotzdem
führt diese Zylinderart eine Linearbewegung durch, indem sich ein Kolben hin und her verschiebt.
Kolbenstangenlose Zylinder nennt man daher auch Linearantrieb. Sie lassen sich entweder als einfache
Antriebe nutzen oder als Antriebe mit angebauter Führung. Das bedeutet, dass ein am Zylinder angebrachter
Läufer mit Kräften belastet werden kann. Bewegt sich also der Kolben im Zylinderrohr, so verschiebt sich der
Läufer mit.
Linearantriebe lassen sich in mechanisch gekoppelte Läufer und magnetische gekoppelte Läufer unterteilen.
Mehrstellungszylinder
Hier werden zwei oder mehr doppeltwirkende Luftylinder (Rücken an Rücken) aneinandergebaut, sodass sie
miteinander verbunden sind. Je nachdem, welcher und wie viele Zylinderkolben sich bewegen, ändert sich die
Hublänge. Bei zwei verbundenen Druckluftzylindern ist es daher möglich, vier verschiedene Hublängen zu
erreichen. Deshalb heißt diese Zylinderart Mehrstellungszylinder.
Tandemzylinder
Auch beim Tandemzylinder baut man doppeltwirkende Pneumatik Zylinder zusammen. Allerdings sind hier
zusätzlich die Kolbenstangen miteinander verbunden, was nicht nur die Kolbenfläche sondern auch die Kraft
der Kolbenstange erhöht. Tandemzylinder finden also immer dann Verwendung, wenn auf engem Raum große
Kraft aufgewendet werden muss.
Vorteile
Stufenlose Regelung der Geschwindigkeiten und der Kräfte der Zylinder
Extrem hohe Arbeitsgeschwindigkeiten
Eine Überlastung oder ein Stillstand führt zu keinen Schäden am Druckluftgerät
Verglichen mit Elektrogeräten sind Druckluftgeräte einfach konstruiert und daher meist leichter
Die Abwärme fällt im Gegensatz zu elektrischen Systemen bei pneumatischen Systemen zentral am Kompressor und
nicht an den dezentralen elektrischen Antriebseinheiten
Die Abwärme kann zum Heizen genutzt werden
Die Abluft entweicht in die Umgebung, daher ist keine Rückleitung nötig
Ansteuerung Pneumatikzylinder
Ja nach Zylinderart ist auch die Ansteuerung des Pneumatikzylinders unterschiedlich. Grundsätzlich muss ein
Pneumatikzylinder durchgehend angesteuert werden können, z.B. um ihn anzuhalten oder zu beschleunigen.
Dafür sind unter anderem Ventile notwendig. Denn Ventile haben eine Steuerungsfunktion. Ist das
Arbeitsmedium der Ventile ebenfalls Druckluft, handelt es sich um Pneumatikventile.
Beim Stoppen des Zylinders wird dieser über den Hub angehalten. Das geht z.B. mit einem gesperrten
Mittelstellungsventil mit Abluftdrosselung. Will man, dass der Pneumatikzylinder eine höhere Geschwindigkeit
hat, so muss man den Zylinder vorher entlüften.
Anwendungsgebiete
In der Pneumatik sind je nach Anwendungsgebiet andere Antriebe geeignet. Der pneumatische Muskel wird
vor allem dann eingesetzt, um Tätigkeiten schnell auszuführen (zum Beispiel Greifen, Sortieren, Potionieren,
Schneiden). Ein Druckluftmotor eignet sich bei rotierenden Bewegungen als Antriebsform. Die in diesem
Artikel behandelten pneumatischen Zylinder führen entweder Schwenkbewegungen oder geradlinige
Bewegungen aus (und können dadurch beispielsweise ein Ventile ansteuern). Daher nutzt man sie vor allem
für Beförderungen oder als Antrieb. Auch bei Spritzgießwerkzeugen oder Handhabungswerkzeugen eignen
sich Druckluftzylinder.
Einsatzgebiete
Automobilindustrie
Medizintechnik
Lebensmittelindustrie
Schiffbauindustrie
Anlagenbau
Fabrikautomation
Anbieter
sind z. B. Aventics, Airtec, Bosch Rexroth, Festo, Hafner Pneumatik, JOYNER pneumatic, Conrad,
Pneumaticshop, EBRO ARMATUREN, HOERBIGER, Metal Work, rogatti, SMC, Timmer
Druckluftspindeln