Emp Iv E60

Bedienungsanleitung
Operating Instructions
Notice technique
Elados EMP IV E60
und / and / et
Elados EMP IV E60
PLUS
in Verbindung mit Dongle-Platine

in connection with Dongle-plate
en rapport avec platine dongle
Abb. 0.2
EMP IV E 60PLUS
(mit / with / avec Dongle-Platine,
Art.-Nr. 249629)
Abb. 0.1
EMP IV E 60
Deutsch
417101799_EMP_IV_E60.docx
English
Francaise
Rev. 9-06.11
Inhaltsverzeichnis
1
Allgemeines ............................................................................................................... 5
1.1
1.2
Gewhrleistungsumfang ...................................................................................................................................5
Kontaktadresse / Hersteller ..............................................................................................................................5
Sicherheit .................................................................................................................. 6
2.1
2.2
2.3
2.4
Sicherheitshinweise ..........................................................................................................................................6
Hervorhebungen ...............................................................................................................................................6
Aufzhlungen ....................................................................................................................................................6
Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten...............................................................6
Lieferumfang ............................................................................................................. 7
3.1
Zubehr zur Aufrstung auf EMP IV E60
Funktionsbeschreibung ............................................................................................ 8
4.1
4.2
4.3
4.4
Mechanische Funktionen ..................................................................................................................................8

Elektronische Funktionen .................................................................................................................................8
PLUS
Elektronische Zusatzfunktionen bei EMP IV E60
.......................................................................................8
Betriebsarten ....................................................................................................................................................8
Aufbau ....................................................................................................................... 9
5.1
5.2
5.2.1
EMP IV E60 und EMP IV E60

.....................................................................................................................9
Anzeigen / Bedienelemente / Anschlussbuchsen .............................................................................................9
PLUS
Ausfhrung EMP IV E60 und EMP IV E60
.................................................................................................9
Einbau ...................................................................................................................... 10
6.1
Einbauschema ................................................................................................................................................ 10
Gerteinstallation ..................................................................................................... 11
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.2.1
7.1.2.2
7.1.2.3
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.2
7.2.3
7.2.3.1
Hydraulische Installation ................................................................................................................................. 11

Installationsbeispiele....................................................................................................................................... 11
Anschluss der Saug- und Dosierleitungen ...................................................................................................... 13
Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Schlauchtlle .............................................................................. 13
Anschluss der Saug- und Dosierleitung bei Festverrohrung mit Einlegeteil.................................................... 13
Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Kegelteil ..................................................................................... 14
Elektrische Anschlsse ................................................................................................................................... 14
Netzanschluss ................................................................................................................................................ 14
bersicht Steuerplatine .................................................................................................................................. 15
Klemmleistenbersicht.................................................................................................................................... 15
Anschlussbelegung Klemmleiste X1 ............................................................................................................... 16
Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig) Eingang fr Niveauvorwarnung und Leermeldung ........................ 17
7.2.3.1.1
Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung ................................................... 17
7.2.3.2
7.2.3.3
7.2.3.4
7.2.3.5
7.2.3.6
7.2.4
7.2.4.1
7.2.4.2
7.2.5
7.2.5.1
7.2.6
7.2.7
7.2.7.1
7.2.7.2
Installation Impulsansteuerung (Wasserzhler) .............................................................................................. 18

Installation Normsignal Ansteuerung .............................................................................................................. 18
Installation Ansteuerung ber Dosiersperre.................................................................................................... 18
Installation Chargenfunktion ........................................................................................................................... 19
Installation Hubsignalausgang ........................................................................................................................ 19
Installation Membranbruchsensor ................................................................................................................... 20
Installation Dosierberwachung ...................................................................................................................... 20
Installation Niveau- bzw. Strmeldeausgang .................................................................................................. 20
Hardwareumstellung fr den Alarmkontakt (Schalter S1) ............................................................................... 21
Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang EIN ..................................................................................... 21
Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang AUS .................................................................................. 21
Aufrstung der EMP IV E60 auf EMP IV E60
8.1
8.1.1
8.1.2
Montage Dongle-Platine E60

.................................................................................................................... 22
PLUS
Klemmenbelegung Dongle-Platine E60
.................................................................................................... 22
PLUS
Installation Ovalradzhler (OGM oder OGM
an Dongle-Platine................................................................ 22
Inbetriebnahme ........................................................................................................ 23
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
Ein- / Ausschalten der Pumpe ........................................................................................................................ 23

Entlftung der Dosierpumpe ........................................................................................................................... 23
Tasten- / Schalterfunktionen ........................................................................................................................... 23
Displayanzeigen ............................................................................................................................................. 24
Erstinbetriebnahme / Auslieferungszustand ................................................................................................... 24
Anzeige der Softwareversion .......................................................................................................................... 25
Anzeige in der Betriebsebene ......................................................................................................................... 25
Konfiguration................................................................................................................................................... 25
PLUS
...................................................................................................7
PLUS
PLUS
PLUS
...................................................... 22
Rev. 9-06.11
10
Menbeschreibung ................................................................................................... 26
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.2.1
10.2.2.2
10.2.3
10.2.3.1
10.2.3.2
10.2.4
10.2.4.1
Hauptmen ..................................................................................................................................................... 26
bersicht ........................................................................................................................................................ 26
Betriebsart ...................................................................................................................................................... 27
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 27
Betriebsart / Intern .......................................................................................................................................... 27
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 27
Displayanzeige in der Betriebsebene / Einstellen ........................................................................................... 28
Betriebsart / Impuls ......................................................................................................................................... 28
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 29
Displayanzeige in der Betriebsebene/ Einstellen ............................................................................................ 29
Betriebsart / Strom (Extern-Normsignal) ......................................................................................................... 30
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 30
10.2.4.1.1
Einstellen Betriebsart / Strom / beliebig .......................................................................................... 31
10.2.4.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.3.1
10.3.4
10.3.4.1
10.3.5
10.3.5.1
10.3.5.2
10.3.6
10.3.6.1
10.3.7
10.3.7.1
10.3.8
10.3.8.1
10.3.9
10.3.9.1
10.3.10
10.3.10.1
10.3.10.2
10.3.11
10.3.11.1
10.3.12
10.3.12.1
10.3.12.2
10.3.13
10.3.13.1
10.3.13.2
10.3.13.3
10.3.13.4
10.3.13.5
10.3.14
10.3.14.1
10.3.14.2
10.3.14.3
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.2.1
10.4.2.2
10.4.3
10.4.3.1
10.4.3.2
10.4.4
10.4.4.1
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.2.1
10.5.3
10.5.3.1
10.5.4
10.5.4.1
Displayanzeige in der Betriebsebene ............................................................................................................. 31

Konfiguration................................................................................................................................................... 31
bersicht ........................................................................................................................................................ 31
Display Rollen .............................................................................................................................................. 31
Konfiguration / Sprache .................................................................................................................................. 32
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 32
Konfiguration / Einheit..................................................................................................................................... 32
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 32
Konfiguration / Code ....................................................................................................................................... 32
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 33
Einstellen ........................................................................................................................................................ 33
Konfiguration / Autostart ................................................................................................................................. 33
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 33
Konfiguration / Dosiersperre ........................................................................................................................... 33
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 34
Konfiguration / Niveaukontakt ......................................................................................................................... 34
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 34
Konfiguration / Alarmausgang......................................................................................................................... 34
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 34
Konfiguration / Impulsspeicher........................................................................................................................ 35
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 35
Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Impulsspeicher ............................................................ 35
PLUS
PLUS
Konfiguration / Ovalradzhler (nur E60
& OGM bzw. OGM
).............................................................. 35
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 36
PLUS
PLUS
Konfiguration / Dosierregler (nur E60
& OGM
) ................................................................................... 36
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 36
Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Dosierregler ................................................................. 37
Konfiguration / Dosierberwachung ................................................................................................................ 37
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 37
Dosierberwachung / Pumpe stoppen ............................................................................................................ 38
Dosierberwachung / Hbe ............................................................................................................................ 38
PLUS
PLUS
Dosierberwachung / Abweichung (nur bei E60
& OGM bzw. OGM
)................................................. 38
PLUS
Anzeige der Ovalradzhler-Impulse (nur E60
).......................................................................................... 39
Konfiguration / Charge .................................................................................................................................... 39
Auswhlen ...................................................................................................................................................... 39
Charge / Menge .............................................................................................................................................. 40
Displayanzeige in der Betriebsebene ............................................................................................................. 40
Kalibrierung..................................................................................................................................................... 41
bersicht ........................................................................................................................................................ 41
Kalibrierung / Pumpe ...................................................................................................................................... 41
Vorbereitung ................................................................................................................................................... 41
Kalibrierung / Starten ...................................................................................................................................... 41
PLUS
Kalibrierung / Pumpe mit Ovalradzhler (OGM
) ....................................................................................... 42
Vorbereitung ................................................................................................................................................... 42
Kalibrierung / Starten ...................................................................................................................................... 42
Kalibrierung / Manuell ..................................................................................................................................... 43
Tabelle Kalibrierdaten ..................................................................................................................................... 43
Betriebsdaten.................................................................................................................................................. 43
bersicht ........................................................................................................................................................ 44
Betriebsdaten / Betriebsstunden ..................................................................................................................... 44
Auswhlen / Anzeigen / Lschen .................................................................................................................... 44
Betriebsdaten / Liter........................................................................................................................................ 44
Betriebsdaten / Impulsanzahl.......................................................................................................................... 45
-3-
Rev. 9-06.11
11
Wartung .................................................................................................................... 46
11.1
11.2
11.3
11.3.1
11.3.2
11.4
11.4.1
11.4.2
Austausch von Saug- / Druckventil ................................................................................................................. 46

Austausch des Pumpenkopfes und der Membrane ........................................................................................ 47
Getriebelwechsel .......................................................................................................................................... 48
Getriebel ablassen ........................................................................................................................................ 48
Getriebel auffllen......................................................................................................................................... 48
Motor wechseln............................................................................................................................................... 48
Ausbau ........................................................................................................................................................... 49
Einbau ............................................................................................................................................................ 49
12
Betriebsstrungen ................................................................................................... 50
12.1
12.2
12.2.1
Warn-/Strmeldungen aus Betriebsablufen (Display) ................................................................................... 50

Strmeldungen (Display und Strungs-LED) .................................................................................................. 50
Strungssuche ................................................................................................................................................ 51
13
Verschlei- und Ersatzteile (Standard-Ausfhrung) ................................................ 52
13.1.1
13.1.2
13.1.2.1
Zusatz Stckliste Version HP Hhere Drcke .............................................................................................. 53

Pumpenkopf Service-Satz ........................................................................................................................... 53
Pumpenkopf - Service Satz Hhere Drcke (HP)......................................................................................... 53
14
Technische Daten ..................................................................................................... 54
14.1
14.1.1
14.2
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.3.4.1
14.3.4.2
14.4
14.5
14.5.1
14.6
14.7
14.7.1
14.7.2
14.7.3
14.7.4
14.7.5
14.7.6
14.7.7
Pumpenschlssel............................................................................................................................................ 54
Pumpenschlsseldefinition E60 ...................................................................................................................... 56
Abmessungen ................................................................................................................................................. 57
Technische Daten bersichtstabellen .......................................................................................................... 57
Elektrische Daten............................................................................................................................................ 57
Allgemeine Daten Standardpumpen ............................................................................................................... 58
Abweichende allgemeine Daten Pumpen der Version Hhere Drcke (HP) ................................................ 58
Ein- / Ausgangsbeschaltung (siehe auch Kapitel 7.2.3).................................................................................. 58
Steuereingnge .............................................................................................................................................. 58
Steuerausgnge ............................................................................................................................................. 59
Werkstoffe....................................................................................................................................................... 59
Steckerbelegungen ......................................................................................................................................... 59
Steckerbelegung: Leermeldung (3-polig) ........................................................................................................ 59
Dosierleistungen ............................................................................................................................................. 60
Frderleistungen in Abhngigkeit von Gegendruck und Hubeinstellung......................................................... 60
Frderleistung Typ 01400 / 10 bar .................................................................................................................. 60
Frderleistung Typ 01400 / 12 bar (Sonderversion: hhere Drcke) .............................................................. 61
Frderleistung Typ 02100 / 8 bar .................................................................................................................... 61
Frderleistung Typ 02100 / 10 bar (Sonderversion: hhere Drcke) .............................................................. 62
15
Konformittserklrung ............................................................................................. 64
-4-
Rev. 9-06.11
Allgemeines
Dieses Technische Handbuch enthlt alle Anweisungen zur Installation, Inbetriebnahme,
Wartung und Reparatur der Membran-Dosierpumpe der Baureihe ELADOS EMP IV E60
und ELADOS EMP IV E60PLUS mit Softwareversion 3.5 oder 3.6.
WICHTIG
Achten Sie bei der Verwendung dieser Bedienungsanleitung unbedingt auf die
Softwareversion Ihrer Pumpe (siehe Kapitel 9.5.1).
HINWEIS
Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die

ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG, die rechtlich relevant ist.
Alle anderen Sprachen sind bersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!
1.1
Gewhrleistungsumfang
Gewhrleistung in Bezug auf Betriebssicherheit, Zuverlssigkeit und Leistung dieser
Ausfhrung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen bernommen:
Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparatur werden von autorisiertem und
geschultem Fachpersonal durchgefhrt.
Die Membran-Dosierpumpe wird entsprechend den Ausfhrungen der im Lieferumfang
enthaltenen Bedienungsanleitung verwendet.
Bei Reparaturen werden nur Original-Ersatzteile verwendet.
Durch ffnen des Pumpengehuses geht der Gewhrleistungsanspruch verloren.
Im brigen gelten die allgemeinen Garantie- und Leistungsbedingungen der Firma
ECOLAB Engineering GmbH.
1.2
Kontaktadresse / Hersteller
ECOLAB Engineering GMBH

Raiffeisenstrae 7
D-83313 Siegsdorf
Telefon (+49) 86 62 / 61 0
Telefax (+49) 86 62 / 61 2 35
eMail: engineering-mailbox@ecolab.com
-5-
Rev. 9-06.11
Sicherheit
2.1
Sicherheitshinweise
Die Anschluss- und Reparaturarbeiten an der Membran-Dosierpumpe drfen nur von
autorisiertem Fachpersonal ausgefhrt werden.
Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen unbedingt den Netzstecker ziehen.
Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen.
Die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets zu beachten.
2.2
Hervorhebungen
In dieser Wartungsanleitung haben die hier dargestellten Hervorhebungen folgende
Bedeutung:
2.3
VORSICHT
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsablufen und dergleichen zu Verletzungen
oder Unfllen fhren kann.
ACHTUNG
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsablufen und dergleichen zur
Beschdigung des Gertes fhren kann.
WICHTIG
wird benutzt, wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Gert
geachtet werden muss.
HINWEIS
wird benutzt, wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll.
Aufzhlungen
Aufzhlungen, die mit diesem Vorzeichen () markiert sind, beschreiben eine Ttigkeit,
die durch den Monteur /Anwender durchgefhrt werden muss.
2.4
Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten
VORSICHT
WICHTIG
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefhrlichen Medien immer den
Dosierkopf splen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schrze) tragen.
Elektroreparaturen drfen nur durch Elektrofachkrfte ausgefhrt werden.
Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 & ZH 1/11)!
Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen knnen spannungsfhrende
Teile freigelegt werden.
Auch knnen Anschlussstellen spannungsfhrend sein.
Bei Reparaturen drfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.
-6-
Rev. 9-06.11
Lieferumfang
Der Lieferumfang besteht aus:
Abb. 3.1
Dosierpumpe, Ausfhrung EMP IV E60
Abb. 3.2
Kurzanleitung
(Art.-Nr. 417101795)
CD Bedienungsanleitung
(Art.-Nr. 417101793)
HINWEIS
3.1
Anschlussteile fr den hydraulischen Anschluss der Pumpe (Schlauch- bzw.

Rohranschluss) befinden sich nicht im Lieferumfang.
Diese mssen gesondert bestellt werden.
Zubehr zur Aufrstung auf EMP IV E60 PLUS

Abb. 3.3
-7-
Dongle-Platine
(Art. Nr. 249629)
Rev. 9-06.11
Funktionsbeschreibung
4.1
Mechanische Funktionen
Die Dosierpumpe ELADOS EMP IV E60 und E60PLUS ist eine elektromotorisch betriebene
Membran-Verdrnger-Pumpe.
Die Dosierpumpe ist fr den Einsatz von sauberen, nicht abrasiven Dosiermedien bis zu
einer Viskositt von 100 mPas (Messmethode: Brookfield) geeignet.
Ein Exzenter-Schneckengetriebe (Pos. 4) bewegt die Membrane (Pos. 2) und frdert dabei
ber das Druckventil (Pos. 1) das Dosiermedium. Das Saugventil ist geschlossen.
Die Membrane wird durch eine Rckholfeder (Pos. 3) zurckgestellt.
Abb. 4.1
Dadurch wird das Dosiermedium ber
das Saugventil (Pos. 6) in den
Pumpenkopf angesaugt. Das Druckventil
ist geschlossen.
Die Frdermenge lsst sich nur whrend
des Betriebes ber die Hubverstellung
(Pos. 5) regulieren. Es wird hierbei die
Rckstellbewegung der Membrane
begrenzt.
Pos.
1
2
3
4
5
6
ACHTUNG
4.2
Bezeichnung
Druckventil
Frdermembrane
Rckholfeder
Exzenter-Schneckengetriebe
Hubverstellung
Saugventil
Zum Schutz der Dosieranlage wird die Verwendung einer Sauglanze mit
Leermeldeeinrichtung und Schmutzfnger aus unserem Zubehrprogramm dringend
empfohlen! Die Leermeldeeinrichtung schaltet bei Unterschreitung eines bestimmten
Niveaus (im Behlter) die Pumpe ab.
Elektronische Funktionen
Die Bedienung der Pumpe erfolgt ber vier Tasten (Abb 5.3, Pos. 3, 4, 5 und 6)
(siehe Kapitel 9.3 Tastenfunktionen).
Die Betriebsanzeige wird ber ein Grafikdisplay (Abb 5.3, Pos. 2) dargestellt.
4.3
Elektronische Zusatzfunktionen bei EMP IV E60PLUS
4.4
Ovalradzhler Anschluss / Ovalradzhler Auswertung

Dosierregelung mit Hilfe eines Ovalradzhlers, Typ OGMPLUS
Mglichkeit einer automatischen Kalibrierung mit Ovalradzhler, Typ OGMPLUS
Trennung der Eingnge Dosiersperre/Impuls/Dosierberwachung/Ovalradzhler auf
mehrere Anschlsse zur Vereinfachung der externen Anschlsse.
Betriebsarten
Die Pumpe kann in drei verschiedenen Betriebsarten genutzt werden:
INTERN
EXTERN
EXTERN
Manuelle Dosierfunktion (Werkseinstellung)

Impulsansteuerung
Normsignalansteuerung (mA)
Zustzlich kann ber den Menpunkt Konfiguration eine Chargendosierung (pro Startimpuls
wird eine festgelegte Menge dosiert) eingestellt werden.
-8-
Rev. 9-06.11
Aufbau
HINWEIS
5.1
Abb. 5.1
Der uere Aufbau sowie die Anzeigen, Bedienelemente und Anschlussbuchsen an der
PLUS
EMP IV E60 und EMP IV E60
sind identisch. Der Unterschied liegt in der
PLUS
Platinenkonfiguration, die zur Version E60
aufgerstet werden kann. (siehe Kapitel 8)
EMP IV E60 und EMP IV E60PLUS

Abb. 5.2
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
5.2
Anzeigen / Bedienelemente / Anschlussbuchsen
5.2.1
Ausfhrung EMP IV E60 und EMP IV E60PLUS
Abb. 5.3
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
-9-
Bezeichnung
Elektrischer Motoranschluss
Motor
l-Einfllffnung mit
berdruckkappe
Drehknopf fr
Hublngeneinstellung
lstandsschauglas
Pumpenkopf
Druckventil
Saugventil
lablassschraube
Anschluss
Membranbruchsensor /
Membranbruchablauf
Flierichtung des
Dosiermediums
Bezeichnung
Strungs-LED
Grafik Display
Menu/Exit, Pfeil nach oben Taste
Menu/Exit, Pfeil nach unten Taste
Start/Stop Taste (Enter Funktion)
Test - Taste
Kabeldurchfhrungen
zur beliebigen Verwendung
Ein-Aus Schalter
Kabeldurchfhrung
fr Niveau- Strmeldeausgang
Kabeldurchfhrung
fr Impuls-, Stromeingang, Dosiersperre
Eingang fr Niveauvorwarnung, und Leermeldung
(siehe Kapitel 7.2.4.1 & 14.5.1)
Rev. 9-06.11
Einbau
Die Dosierpumpe sollte an gut zugnglicher, frostgeschtzter Stelle montiert werden.
Die Umgebungstemperatur darf +40 C nicht bersteigen.
Die Einbaulage des Gertes muss waagrecht sein.
Die Pumpe ist an den dafr vorgesehenen Bohrungen fest mit der Konsole bzw. dem
Behlter zu verschrauben (Bohrungsabstand siehe Kapitel 14.2 Abmessungen).
ACHTUNG
6.1
Gem DIN EN 809 5.2.1.4 weisen wir darauf hin, dass die Pumpe, wenn nicht fest mit der
Unterlage verschraubt (z.B. bei Transport, Einbau oder Demontage), bei einer Neigung von
10 oder mehr in jede Richtung ihre Standfestigkeit verlieren kann.
Solange die Pumpe nicht fest mit ihrem Untergrund verschraubt ist sind daher geignete
Sicherungsmanahmen zum Schutz gegen Umkippen zu ergreifen.
Einbauschema
Abb. 6.1
Pos
1
2
3
4
HINWEIS
Bezeichnung
berstrmventil
Dosierventil / Impfventil
Ersatzweise:
Mehrfunktionsventil (MFV)
Sauglanze bzw. Bodensaugventil
Dosier-/Druckhalte- und berdruckventile knnen durch ein Mehrfunktionsventil (MFV)

aus unserem Lieferprogramm ersetzt werden, welches all diese Funktionen vereint.
- 10 -
Rev. 9-06.11
Gerteinstallation
7.1
Hydraulische Installation
7.1.1
Installationsbeispiele
ACHTUNG
HINWEIS
Die Installation darf nur durch zugelassene Fachkrfte durchgefhrt werden. Allgemeine
Richtlinien und rtliche Installationsvorschriften sind hierbei zu beachten!
Besondere Manahmen und Schutzeinrichtungen fr die Dosierung gefhrlicher bzw.
aggressiver Chemikalien sind hier nicht aufgefhrt.
Beachten Sie bei deren Verwendung unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das
entsprechende Produktdatenblatt.
Die hier aufgefhrten Installationsbeispiele und Anwendungen haben funktionalen
Charakter. Sie geben einen berblick ber korrekte oder zu vermeidende Installationsarten
fr die richtige Funktion der Pumpe.
A) Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf bzw.

ber dem Dosierbehlter erfolgen.
HINWEIS
Abb. 7.1
Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss das

Bodensaugventil bzw. Fuventil der Saugleitung /
Sauglanze ber der zu erwartenden Schlammschicht
montiert sein.
B) Zur einfachen Entlftung der Dosierpumpe bei einem

Dosiergegendruck > 0,5 bar kann ein entsprechender Kugelhahn
(4) in die Druckleitung installiert werden. Die Entlftungsleitung
sollte drucklos in den Behlter zurckgefhrt werden.
Die Entlftungsleitung darf nicht in die Saugleitung
ACHTUNG der Dosierpumpe zurckgefhrt werden!
C) Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck an

der Dosierpumpe muss eine positive Druckdifferenz von
mindestens 1 bar herrschen. Ist dies nicht der Fall, muss ein
Druckhalteventil (2) in die Dosierleitung eingebaut werden.
Ausserdem empfiehlt es sich zur Vermeidung unzulssig hoher Drcke in der
Dosierleitung ein entsprechendes Sicherheits-berstrmventil (3) zu installieren.
Die berstrmleitung dieses Ventils sollte drucklos in den Behlter zurckgefhrt werden.
ACHTUNG Die berstrmleitung darf nicht in die Saugleitung der Dosierpumpe zurckgefhrt werden!
HINWEIS
Anstelle von Druckhalteventil und berstrmventil kann auch ein Mehrfunktionsventil aus
unserem Lieferprogramm verwendet werden.
D) An der Impfstelle sollte grundstzlich ein federbelastetes Impf- oder Dosierventil (1)
eingebaut sein (auch bei Eindosierung in druckfreie Systeme).
Bei ausgasenden Medien oder bei Produkten mit einer Viskositt
> 100 mPas empfiehlt sich die Anordnung im Zulaufbetrieb.
Hierbei ist aber darauf zu achten, dass die Impfstelle oberhalb des
Entnahmebehlters angeordnet ist und/oder ein entsprechendes
Druckhalteventil (2) eingebaut wird. Durch diese Manahmen wird
ein Leerhebern des Entnahmebehlters vermieden.
Pos.
Abb. 7.2
Bezeichnung
1
2
Impfventil / Dosierventil
Druckhalteventil
berstrmventil
- 11 -
Rev. 9-06.11
Abb. 7.3
Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein Druckhalteventil

in die Dosierleitung einzubauen.
HINWEIS
Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein

absolut dicht schlieendes Absperrorgan.
Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu

verhindern, empfehlen wir zustzlich den Einbau eines Magnetventils,
das mit der Pumpe freigegeben wird.
Pos.
1
2
3
4
Bezeichnung
Externe Freigabe
Magnetventil
Druckhalteventil
Die Anordnung der Dosierstelle unterhalb des

Entnahmebehlters ist zu vermeiden, da bei
dieser Konstellation die Gefahr des Leerheberns
des Entnahmebehlters besteht
(siehe Abb. 7.4).
Lsst sich aus anlagentechnischen Grnden
eine derartige Anordnung nicht vermeiden, ist
unbedingt ein entsprechendes Druckhalteventil
einzubauen (siehe Abb. 7.5).
Pos.
1
2
3
Abb. 7.4
Abb. 7.5
Bezeichnung
berstrmventil
Druckhaltenventil
Abb. 7.6
Um Druckschlge zu vermeiden ist bei langen Dosierleitungen oder bei

starrer Verrohrung ein Pulsationsdmpfer (1) in der Druckleitung
(unmittelbar nach dem Druckventil der Dosierpumpe) zu installieren.
Abb. 7.7
Saugleitungen sind so kurz wie mglich zu halten. Lange und

verschlungene Saugleitungen knnen zu Luftansammlungen im
System fhren. Die Saughhe darf max. 2 m und die maximale
Fliegeschwindigkeit 0,3 m/s betragen!
(siehe auch Kapitel 14.3 Technische Daten)
Abb. 7.8
Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe

verlegen.
Abb. 7.9
Bei Anlagenkonzepten die eine Saugleitungslnge von ca. 3 m

berschreiten und/oder eine Saughhe > 2 m berwinden mssen, ist
ein entsprechendes Hebergef zur Ansauguntersttzung zu
installieren. Das Hebergef muss oberhalb der Pumpe angeordnet
sein.
Pos.
1
2
Bezeichnung
Hebergef
Magnetventil
- 12 -
Rev. 9-06.11
Abb. 7.10
Installation einer Dosierberwachungseinrichtung:

Eine Dosierberwachungseinrichtung Ovalradzhler (1) oder
Strmungswchter- muss in die Dosierleitung nach dem berstrmventil
und vor einem Druckhalte- bzw. Dosierventil eingebaut werden.
7.1.2
Anschluss der Saug- und Dosierleitungen
VORSICHT
Achten Sie darauf, dass beim Anschluss der Saug- und Druckleitung die O-Ringe auf den
Anschlssen montiert sind, um die notwendige Abdichtung zu erreichen.
HINWEIS
Wir empfehlen die Verwendung einer passenden Sauglanze aus unserem Lieferprogramm.
7.1.2.1 Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Schlauchtlle

Abb. 7.11
Pos.
1
2
3
4
5
Bezeichnung
Schlauch
Schlauchklemme
berwurfmutter
Schlauchtlle mit Einlegeteil (verschweit)
O-Ring
Schlauch gerade abschneiden.

O-Ring in Nut von Saug-/ bzw. Druckventil legen.
Schlauchtlle mit berwurfmutter festziehen.
Schlauchklemme ber Schlauch schieben (2 Stck empfohlen).
Schlauch ber Schlauchtlle schieben und Schlauchklemmen festziehen
(Anordnung der Schlauchklemmen gem Abb. 7.11).
7.1.2.2 Anschluss der Saug- und Dosierleitung bei Festverrohrung mit Einlegeteil
HINWEIS
Abb. 7.12
Bei starrer Verrohrung der Dosierleitung muss ein Pulsationsdmpfer zur Vermeidung von
Druckschlgen installiert werden.
Pos.
Bezeichnung
1
2
3
4
Rohr
berwurfmutter
Einlegeteil
O-Ring
Rohr gerade abtrennen und entgraten.

berwurfmutter ber Rohr schieben.
Rohr mit Einlegeteil verschweien.
berwurfmutter ber Einlegeteil schieben und festziehen.
- 13 -
Rev. 9-06.11
7.1.2.3 Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Kegelteil
HINWEIS
Abb. 7.13
Diese Anschlussvariante ist nur fr das 1"-Ventil-verfgbar.
Pos.
Bezeichnung
1
2
3
4
5
Schlauch
berwurfmutter
Spannteil
Kegelteil
O-Ring
Schlauch gerade abschneiden.

berwurfmutter und Spannteil ber Schlauch schieben.
Schlauch bis zum Anschlagbund auf Kegelteil schieben.
Spannteil Richtung Kegelteil schieben bis Widerstand sprbar.
berwurfmutter festziehen.
7.2
Elektrische Anschlsse
7.2.1
Netzanschluss
Abb. 7.14
Klemmkasten Innenansicht, 1-Phasen-Motor
Der elektrische Anschluss ist nach den

geltenden CE-Richtlinien herzustellen.
Auerdem sind die jeweiligen Bestimmungen
der Lnder sowie rtliche EVU-Vorschriften zu
beachten.
Nebenstehend ist der Anschlussplan fr den
1-Phasen-Motor abgebildet.
Dieser Anschlussplan ist zustzlich im
Klemmenkastendeckel des Motors zu sehen.
Pos.
1
2
3
*Farbkennzeichnung nach IEC 757
ACHTUNG
HINWEIS
Bezeichnung
Netzleitung
Leitung zum Pumpengehuse
Anschluss Anlaufelektronik*
(im Klemmenkastendeckel)
Der Netzspannungswert muss mit dem angegebenen Wert auf dem Typenschild
bereinstimmen.
Die Dosierpumpe ist mit einem eingebauten thermischen Wicklungsschutz ausgestattet,
der den Motor bei berhitzung abschaltet.
- 14 -
Rev. 9-06.11
7.2.2
bersicht Steuerplatine
Abb. 7.15
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Bezeichnung
Schalter (ohne Funktion!)
Anschlussklemmleiste (X2)
Sauglanzenanschluss
Abdeckkappe
Frontplatte
Anschluss fr Ein/Aus-Schalter
Platine
Wahlschalter Leermeldekontakt
Auswahl der Kontaktfunktion (Schlieer/ffner)
des Leer- bzw. Strmelderelais
Montierte Dongle-Platine E60
Nach Abnehmen der Frontplatte (Pos. 6) ist der Klemmraum fr die Ansteuer- und
Ausgangssignale zugnglich. Die Platine (Pos. 9) mit den Anschlussklemmleisten
(Pos. 2, 3, 7 & 8) kann etwas aus dem Pumpengehuse gezogen und die Klemmen
abgesteckt werden.
Fr den Anschluss einer Sauglanze, ist der Stecker (Pos. 4) an der Front vorgesehen, der
bereits mit der internen Klemmleiste verbunden ist. Wird keine Sauglanze verwendet, so
muss die mitgelieferte Abdeckkappe (Pos. 5) mit den integrierten Brcken aufgesteckt
werden.
Mit dem Wahlschalter (Pos. 10) kann der Kontakt des Str- bzw. Leermelderelais von
Schlieer-Funktion auf ffner-Funktion umgeschaltet werden (siehe Aufdruck auf der
Platine).
- 15 -
Rev. 9-06.11
7.2.3
Klemmleistenbersicht
Abb. 7.16
7.2.4
Pos. Bezeichnung
Siehe
Kapitel
X1
Klemmleiste X1
7.2.4
X2
Klemmleiste X2
7.2.5
X3
Klemmleiste X3
7.2.6
X4
Klemmleiste X4
7.2.7
S1
Schalter S1
7.2.8
Anschlussbelegung Klemmleiste X1
Abb. 7.17
Klemme
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
Eingang Niveauvorwarnung
blau
Eingang Niveauleermeldung
schwarz
GND (Bezugspotential)
Eingang Chargendosierung
Ausgang 5 V,DC
(Belastung max. 100 mA)
Eingang Impulsansteuerung
GND (Bezugspotential)
Eingang Dosiersperre
9
10
Eingang Normsignal 0/4..20 mA (+)

Eingang Normsignal 0/4..20 mA ()
11
Ausgang Hubsignal (+)
12
Ausgang Hubsignal ()
Belegung
- 16 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.1 Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig)
Eingang fr Niveauvorwarnung und Leermeldung

Abb. 7.18
PINKlemmenBelegung
belegung
AnschlussX1
stecker
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
blau
schwarz
Belegung
Eingang
Niveauvorwarnung
Eingang
Niveauleermeldung
GND ()
(Steckerbelegung siehe Kapitel 14.5.1 Technische Daten)
7.2.4.1.1 Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung
HINWEIS
Steckplatz I muss immer belegt sein, entweder durch die montierten Brckenstecker
(Schutzkappe mit entsprechendem Symbol, siehe Kapitel 5.2.1, Abb. 5.3, Pos. 11) oder
durch Anschluss der Leermeldeeinrichtung.
Abb. 7.19
1 + 4 (PIN-Belegung Stecker) = Eingang Niveauvorwarnung

Schaltkontakt Niveauvorwarnung offen:
Niveauvorwarnung aktiv (Schaltlogik invertierbar, siehe
Kapitel 10.3.8), Leermeldesymbol im Display blinkt,
Pumpe luft weiter.
PIN
1
4
Belegung
Schalteingang Niveauvorwarnung
GND ()
3 + 4 (PIN-Beleg. Stecker) = Eingang Niveau-Leermeldung

Schaltkontakt Niveau-Leermeldung offen:
Niveau Leermeldung aktiv (Schaltlogik invertierbar
siehe Kapitel 10.3.8), Leermeldesymbol wird im Display
angezeigt, Pumpe wird gesperrt.
PIN
3
4
- 17 -
Belegung
Schalteingang Niveau-Leermeldung
GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4.2 Installation Impulsansteuerung (Wasserzhler)

Abb. 7.20
6+7=
Impulseingang mit potentialfreiem

Kontakt
Klemme Belegung
6
Schalteingang Impuls
GND ()
7
5 + 6 + 7 = Impulseingang mit elektronischem
Schalter (NPN)
Klemme Belegung
5
6
7
5 V, DC
GND ()
Die minimale Impuls-, bzw. Pausendauer

betrgt 15 ms.
7.2.4.3 Installation Normsignal Ansteuerung

Abb. 7.21
9 + 10 = Normsignaleingang 0/4 20 mA
Klemme Belegung
9
10
0/420 mA +
0/420 mA -
7.2.4.4 Installation Ansteuerung ber Dosiersperre
HINWEIS
Der Dosiersperre-Eingang muss im Men (siehe Kapitel 10.3.7) aktiviert werden und steht
in allen Betriebsarten zur Verfgung.
Abb. 7.22
8+7
= Eingang Dosiersperre
mit potentialfreiem Kontakt
Klemme
8
7
Belegung
Schalteingang Dosiersperre
GND ()
5 + 8 + 7 = Eingang Dosiersperre
mit elektronischem Schalter (NPN)
Klemme
5
8
7
- 18 -
Belegung
5 V, DC
Schalteingang Dosiersperre
GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4.5 Installation Chargenfunktion

Abb. 7.23
4+7=
Eingang Chargendosierung
mit potentialfreiem Kontakt
Klemme
Belegung
4
7
Schalteingang Chargendosierung
GND ()
5 + 4 + 7 = Eingang Chargendosierung
mit elektronischem Schalter (NPN)
Klemme
5
4
7
Belegung
5 V, DC
Schalteingang Chargendosierung
GND ()
7.2.4.6 Installation Hubsignalausgang

Abb. 7.24
11 + 12 = Ausgang Hubsignal
Klemme Belegung
11
12
Ausgang Hubsignal (+)

Ausgang Hubsignal ()
Mit jedem Pumpenhub wird der Kontakt einmal

geschlossen.
potentialfreier Transistorausgang,
Belastung: max. 24 V, DC, 300 mA
7.2.5
Abb. 7.25
Aderfarbe
Klemme (Anschluss- Belegung
kabel)
braun
13
wei
14
blau
15
16
schwarz
(fr Sensoren
mit
Anodenanschl.)
Ausgang 5V
DC
Eingang
Membranbru
ch-signal
GND
17
nicht belegt
18
nicht belegt
Ausgang 5V
DC
Eingang
Dosierberwachung
GND
DongleSendeleitung
DongleEmpfangsleit.
Nicht belegt
19
20
21
22
23
24
Anode
- 19 -
Anschluss
MembranbruchSensor
(optional)
Dosierberwachung
Anschluss
Dongle-Platine
E60PLUS (siehe
Kapitel: 8.1)
Abb. 7.26
Rev. 9-06.11
7.2.5.1 Installation Membranbruchsensor

Abb.7.27
13+14+15+16 = Eingang Membranbruchberwachung
Klemme
Aderfarbe
Belegung
(Anschlusskabel)
braun
13
14
15
16
wei
blau
schwarz
Anode fr Sensoren mit

Anodenanschluss
Ausgang 5V DC
Schalteingang Membranbruchsignal
GND ()
7.2.5.2 Installation Dosierberwachung
HINWEIS
Der Eingang der Dosierberwachung muss im Men aktiviert werden

(siehe Kapitel 10.3.13.).
Abb. 7.28
20 + 21 = Eingang Dosierberwachung mit potentialfreiem

Kontakt
Klemme
20
21
Belegung
Schalteingang
GND ()
19 + 20 + 21 = Eingang Dosierberwachung mit elektronischem

Schalter
Klemme
19
20
21
7.2.6
Belegung
Ausgang 5V DC
Schalteingang
Dosierberwachung
GND ()
Abb. 7.29
Klemme
Bezeichnung
1
Ausgang Niveauvorwarnung, Leermeldung, Strmeldung
2
7.2.6.1 Installation Niveau- bzw. Strmeldeausgang

Abb. 7.30
1+2 =
Ausgang fr Niveauvorwarnung,
Niveau- Leermeldung und Strung
Eingang Niveauvorwarnung aktiv:

Schaltausgang taktet
Eingang Niveau- Leermeldung aktiv bzw.
Strung aktiv:
Schaltausgang geschlossen (Funktion invertierbar
siehe Kapitel 7.2.8 bzw. 10.3.9),
Schaltausgang = potentialfreier Relaiskontakt,
Belastung 24 V AC/DC 3 A bzw. 115/230V 3A
- 20 -
Rev. 9-06.11
7.2.7
Abb. 7.31
Klemme Bezeichnung
1
2
7.2.8
Anschluss fr Hauptschalter
Hardwareumstellung fr den Alarmkontakt (Schalter S1)

Abb. 7.32
In der Pumpe ist ein Alarmrelais mit Wechslerkontakt installiert.

Je nach Stellung des Schalters S1, kann sowohl der ffner-, als auch der
Schlieerkontakt als Alarmkontakt gewhlt werden. Im Lieferzustand ist der
Schlieerkontakt eingestellt. (siehe Kapitel 7.2.8.1 & 7.2.8.2)
7.2.8.1 Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang EIN

(Siehe Menbeschreibung, im Kapitel 10.3.9)
Schalterstellung S1
Schlieerfunktion:
(Standardeinstellung)
ffnerfunktion
Wenn Kein Alarm
Wenn Alarm
Power Off
(Alarmrelais hat nicht angezogen)
(Alarmrelais hat angezogen)
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
7.2.8.2 Bei Konfigurationseinstellung Alarmausgang AUS

(Siehe Menbeschreibung, im Kapitel 10.3.9)
Schalterstellung S1
Schlieerfunktion:
ffnerfunktion
Wenn Kein Alarm
Wenn Alarm
Power Off
Kontakt geschlossen
Kontakt offen
Kontakt offen*
Kontakt offen
Kontakt geschlossen
Kontakt geschlossen
* fail-safe Funktion, (sicher bei Ausfall)
- 21 -
Rev. 9-06.11
Aufrstung der EMP IV E60 auf EMP IV E60PLUS

Um die EMP IV E60 auf EMP IV E60PLUS zu erweitern und somit auf die Zusatzfunktionen
zugreifen zu knnen verwenden sie die Dongle-Platine aus unserem Zubehrprogramm.
(Art. Nr. 249629).
Zur Montage der Dongle-Platine, ffnen Sie das Gehuse der Pumpe, wie unter
Kapitel 7.2.2 beschrieben.
8.1
Montage Dongle-Platine E60PLUS

Abb. 8.1
Pos.
Bezeichnung
X2
1
Klemmleiste X2
Dongle-Platine
Montieren Sie die Dongle-Platine (1) auf die Klemmen 19 bis

24 von Klemmleiste X2 (2)
Vor dem Einstecken der Platine Klemmen 19 bis 24 ffnen.
Dongle-Platine (1) in die nun offenen Klemmen 19 bis 24 einschieben (2).
Klemmschrauben 19 bis 24 wieder festziehen, um die Dongle-Platine zu fixieren.
8.1.1
Klemmenbelegung Dongle-Platine E60PLUS

Klemme
Aderfarbe
Belegung
(Anschlusskabel)
8.1.2
25
braun
Ausgang 5 V DC
26
wei
Busleitung
27
schwarz
Impulseingang
28
29
30
blau
GND
Abb. 8.2
PLUS
Anschluss OGM
Frei fr zuknftige Verwendung
Installation Ovalradzhler (OGM oder OGMPLUS an Dongle-Platine
HINWEIS
Die Funktion Ovalradzhler muss zuerst im Men aktiviert werden. Ist ein OGM
angeschlossen so wird die Funktion Ovalradzhler automatisch aktiviert
(siehe Kapitel 10.3.11).
Abb. 8.3
25 + 26 + 27 + 28 Anschluss OGM
Plus
PLUS
Klemme Belegung
25
26
27
28
- 22 -
Ausgang 5 V DC
Busleitung
GND ()
Rev. 9-06.11
Inbetriebnahme
HINWEIS
9.1
Bei Inbetriebnahme das System wie in Kapitel 9.2 beschrieben entlften!
Ein- / Ausschalten der Pumpe

Abb. 9.1
Abb. 9.2
Einschalten der Pumpe
Hauptschalter auf I schalten.
9.2
Ausschalten der Pumpe
Hauptschalter auf 0 schalten.
Entlftung der Dosierpumpe

HINWEIS
Bei einem anstehenden Dosiergegendruck von > 0,5 bar, empfehlen wir die Verwendung
eines Mehrfunktionsventils aus unserem Zubehrprogramm.
Ansonsten muss der montierte Kugelhahn (Empfehlung siehe Kapitel 7.1.1, Abb. 7.1)
geffnet oder die Dosierleitung anderweitig entlastet werden.
ACHTUNG
Besondere Vorsicht ist im Umgang mit chemischen Dosiermedien geboten!

Es tritt Dosiermedium aus, welches je nach Eigenschaft zu Hautirritationen fhren kann,
beachten Sie daher vor der Entlftung unbedingt das Produktdatenblatt des
Dosiermediums, um Verletzungen jeglicher Art zu verhindern!
HINWEIS
Um eine optimale Ansaugleistung zu gewhrleisten, sollte die Hublngeneinstellung auf

100% und die maximale Hubfrequenz eingestellt sein. Sollte die Pumpe nicht, oder nur
unzureichend ansaugen, muss der korrekte Anschluss berprft werden.
ACHTUNG Eine nderung der Hublngeneinstellung ist nur bei laufender Pumpe mglich.
Bei Verwendung eines Mehrfunktionsventils (siehe Zubehrprogramm) zur Entlftung,
benutzen Sie bitte die zugehrige Bedienungsanleitung.
Bei Verwendung eines Kugelhahnes (oder anderer Entlftungsvorrichtung) stellen Sie
ein geeignetes Auffanggef unter die Entlftungsleitung.
Kugelhahn ffnen.
TEST-Taste drcken, bis das Dosiermedium aus der Entlftungsleitung austritt.
Weitere 60 sek. gedrckt halten, um den Pumpenkopf vollstndig mit Produkt zu fllen.
Kugelhahn (falls vorhanden/verwendet) schlieen.
Die TEST-Taste erneut drcken, bis das Dosiermedium sichtbar durch die
Dosierleitung, bis ca. 2 cm vor das Impfventil gelangt ist.
Klarsichtdeckel zum Schutz der Funktionstasten vor Vernderung der Einstellwerte
schlieen und ggf. verplomben.
HINWEIS
9.3
Wenn kein Dosiermedium in die Dosierleitung gelangt, Entlftung wiederholen.
Tasten- / Schalterfunktionen
Taste
Beschreibung
Abb. 9.3
Hauptschalter (Ein- Aus-Schalter)

Abb. 9.4
MENU/EXIT-Funktion Einstieg und Verlassen der Menebenen

(Tasten gemeinsam gedrckt halten)
() Einstellwerte nach oben verndern
() Einstellwerte nach unten verndern
Abb. 9.5
Starten der Pumpe

Stoppen der Pumpe
Besttigungstaste (ENTER) fr eingestellte Werte
Abb. 9.6
Testfunktion (Dauerlauf)
- 23 -
Rev. 9-06.11
9.4
Displayanzeigen
Display Beschreibung
Laufmeldung der Pumpe, mit jedem Hub der Pumpe rotiert die Anzeige
oben rechts im Display um
1 Umdrehung.
Niveaumeldung liegt an (blinkende Anzeige = Niveauvorwarnung, Anzeige stndig sichtbar =
Leermeldung), siehe Kapitel 7.2.4.1.1 Installation Sauglanze bzw. Kapitel 10.3.8 Konfiguration
Niveaukontakt
Dosiersperre aktiv, siehe Kapitel 7.2.4.4 Installation Dosiersperre bzw. Kapitel 10.3.7 Konfiguration /
Dosiersprerre.
Strung liegt an, siehe Kapitel 12.2 Strmeldungen.
Intern
MUL
DIV
x..xx mA
Charge
xxx /min
xx %
x.xx l/h
n= x
xx.x mA
f = xx.x %
OFF
E60+
E60++
Alarm
9.5
Betriebsart Intern, siehe Kapitel 10.2.2 Betriebsart / Intern

Betriebsart Impuls Multiplikation, siehe Kapitel 10.2.3 Betriebsart / Impuls
Betriebsart Impuls Division, siehe Kapitel 10.2.3 Betriebsart / Impuls
Betriebsart Strom x xx mA, siehe Kapitel 10.2.4 Betriebsart / Strom
Betriebsart Charge siehe Kapitel 10.3.14 Konfiguration / Charge
Anzeige Hbe/ min bei Betriebsart Intern
Anzeige % bei Betriebsart Intern
Anzeige l/h bei Betriebsart Intern siehe Kapitel 10.2.2.2 Displayanzeige / Einstellen Betriebsart Intern
Anzeige bei Betriebsart Impuls, siehe Kapitel 10.2.3.2 Displayanzeige / Einstellen Betriebsart Impuls
Anzeige bei Betriebsart Strom, siehe Kapitel 10.2.4.2 Displayanzeige Betriebsart Strom
Anzeige der aktuellen Dosierfrequenz in %
Pumpe ist im Betriebszustand OFF (muss eingeschaltet werden), siehe Kapitel 9.5.2 Displayanzeigen
PLUS
Donglebox angeschlossen, siehe Kapitel 8 Aufrstung auf E60
PLUS
Donglebox und OGM
angeschlossen, siehe Kapitel 8.1.2 Installation Ovalradzhler bzw. Kapitel
10.3.11 Konfiguration / Ovalradzhler
Betriebszustand Alarm siehe Kapitel 12.2 Strmeldungen
Erstinbetriebnahme / Auslieferungszustand
Abb. 9.7
Bei Auslieferung ist die Pumpe gegen das Auslaufen

des Getriebeles durch einen dichtenden Verschluss
an der leinfllffnung versehen.
ACHTUNG
Vor Inbetriebnahme:
Verschlussschraube an der leinfllffnung durch die beiliegende
Entlftungsschraube ersetzen.
Im Auslieferungszustand, ist die Pumpe wie folgt konfiguriert:

Betriebsmodus: Intern
Hubfrequenz:
50 Hz
< 750 l/h = 122 Hbe/min
50 Hz
750 l/h = 146 Hbe/min
60 Hz
< 900 l/h = 146 Hbe/min
60 Hz
900 l/h = 176 Hbe/min
Zustand:
Pumpe im Betriebszustand OFF (Standby bei V 3.5)
HINWEIS
Zum Verndern der werksseitig vorkonfigurierten Einstellungen beachten Sie die

entsprechenden Menpunkte in Kapitel 10.3 Konfiguration.
- 24 -
Rev. 9-06.11
9.5.1
Anzeige der Softwareversion

Abb. 9.8
Die aktuelle Softwareversion der Pumpe wird im Display des

Hauptmens rechts oben angezeigt (1).
Kleinbuchstaben hinter der Softwarenummer (2)
beschreiben interne Softwarenderungen, die keinen Einfluss
auf die Bedienung des Gertes haben.
Abb. 9.9
Bei Anschluss einer Dongle- Platine (siehe Kapitel 8) wird die

aktuelle Softwareversion dieser Platine rechts neben der
Softwareversion der Pumpe angezeigt (3).
9.5.2
Anzeige in der Betriebsebene

Im Auslieferzustand werden nach dem Einschalten der Pumpe (Hauptschalter auf I)
im Display folgende werksseitige Grundeinstellungen angezeigt:
Abb. 9.10
HINWEIS
9.5.3
Betriebsart:
Intern
Dosierfrequenz / - menge in: Hbe/min (122 Hbe/min bei 50 Hz,
146 Hbe/min bei 60 Hz)
Betriebszustand:
OFF (bei V 3.6, Stand by bei V 3.5)
(zum Starten START / STOP Taste drcken)
Mit jedem Hub der Pumpe rotiert die Anzeige
oben rechts im Display um 1 Umdrehung.
Konfiguration
In der Konfiguration sind werksseitig folgende Einstellungen festgelegt:
Abb. 9.11
Konfiguration von
Sprache:
Einheit:
Code:
Autostart:
Dosiersperre:
Niveaukontakt:
Alarmausgang:
Impulsspeicher:
Ovalradzhler:
Dosierregler:
Dosierberwachung:
Charge:
- 25 -
Standard
Deutsch
Liter
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
offen ()
aus ()
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
nicht aktiv (-)
siehe Kapitel
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10
Menbeschreibung
10.1
Hauptmen
Das Hauptmen kann whrend des laufenden Betriebes der Pumpe aufgerufen werden.
Der Einstieg erfolgt durch gleichzeitiges Drcken der und Tasten.
Durch nochmaliges gleichzeitiges Drcken der und Tasten erfolgt die Rckkehr in die
Betriebsebene.
10.1.1
bersicht
Abb. 10.1
Betriebsart
siehe Kapitel 10.2
Konfiguration
siehe Kapitel 10.3
Kalibrierung
siehe Kapitel 10.4
Betriebsdaten
siehe Kapitel 10.5
- 26 -
Rev. 9-06.11
10.2
Betriebsart
10.2.1
Auswhlen
Abb. 10.2
Einstellungen
Intern
Impuls
Strom
10.2.2
siehe Kapitel:
10.2.2
10.2.3
10.2.4
Betriebsart / Intern
Mit der Betriebsart intern kann die Dosierpumpe ohne externe Signale betrieben werden.
Es stehen folgende Anzeigevarianten zur Auswahl:
Hbe/min
Die eingestellte Dosiergeschwindigkeit (und somit Dosiermenge)
wird in Hbe/min angezeigt. (Standardeinstellung)
Prozent
Die eingestellte Dosiergeschwindigkeit (und somit Dosiermenge)
wird in Prozent angezeigt.
Liter*
Die eingestellte Dosiermenge wird in Liter / h
(wahlweise auch in Gallon / day bzw. Gallon / h) angezeigt.
* Umstellung von Liter auf Gallon, siehe 10.3.4
10.2.2.1 Auswhlen
Abb. 10.3
- 27 -
Rev. 9-06.11
10.2.2.2 Displayanzeige in der Betriebsebene / Einstellen

Die Ein-/Verstellung der Dosiermenge kann in der Betriebsebene whrend des laufenden
Betriebes vorgenommen werden.
HINWEIS
Wenn der neu eingestellte Wert nicht innerhalb von 10 Sekunden durch Drcken der
START/STOP-Taste besttigt wird, bleibt der ursprngliche Wert erhalten.
Hbe/min
Abb. 10.4
Prozent (%)
Abb. 10.5
Liter
Gallon
Abb. 10.6
10.2.3
Abb. 10.7
Betriebsart / Impuls
Bei Betriebsart Impuls arbeitet die Dosierpumpe nur in Verbindung mit eingehenden
Impulsen (z. B. von einem Kontaktwasserzhler).
Folgende Impulsverarbeitungvarianten stehen zur Auswahl:
Multiplikation
Division
Eingehende Impulse werden mit einem einstellbarem Faktor (n) multipliziert:

1 Impuls = n Pumpenhbe (Standardeinstellung)
Eingehende Impulse werden durch einen einstellbarem Faktor (n) dividiert:
n Impulse = 1 Pumpenhub
- 28 -
Rev. 9-06.11
10.2.3.1 Auswhlen
Abb. 10.8
10.2.3.2 Displayanzeige in der Betriebsebene/ Einstellen

Die Ein- / Verstellung des Multiplikations- bzw. Divisionsfaktors erfolgt in der Betriebsebene
und kann whrend des laufenden Betriebes der Pumpe vorgenommen werden.
Multiplikation
Abb. 10.9
HINWEIS
Division
Abb. 10.10
- 29 -
Wenn der neu eingestellte

Wert nicht innerhalb von
10 Sekunden durch
Drcken der START/STOP Taste besttigt wird, bleibt
der zuvor eingestellte,
laufende Wert erhalten.
Rev. 9-06.11
10.2.4
Betriebsart / Strom (Extern-Normsignal)

Bei Betriebsart Strom arbeitet die Pumpe in Abhngigkeit von einem eingehenden
Normsignal. Das eingehende Signal (0/4-20 mA; 20-0/4 mA oder einstellbar) wird in eine
Dosierfrequenz 0-100 % (Hub/Pausenverhltnis) umgesetzt.
Folgende Betriebsvarianten stehen zur Auswahl:
0 20 mA
4 20mA
20 0 mA
20 4 mA
beliebig
0 mA = 0% Dosierfrequenz, 20 mA = 100 % Dosierfrequenz

n (einstellbar) mA = 0 % Dosierfrequenz,
n (einstellbar) mA = 100 % Dosierfrequenz
10.2.4.1 Auswhlen
Abb. 10.11
Siehe Kapitel 10.2.4.1.1
- 30 -
Rev. 9-06.11
10.2.4.1.1 Einstellen Betriebsart / Strom / beliebig
HINWEIS
Die Differenz der eingestellten Werte muss grer oder gleich 5 sein (z.B. min 10 max 15).
Abb. 10.12
10.2.4.2 Displayanzeige in der Betriebsebene

Displayanzeige
Abb. 10.13
Pos.
1
2
3
10.3
Konfiguration
10.3.1
bersicht
Bezeichnung
Im Men voreingestellter Arbeitsbereich
Aktuell anliegender Stromwert
Hubfrequenz in %
Abb. 10.14
Konfiguration von:
Mensprache
Einheiten
Codeeingabe
Starteinstellungen
Dosiersperre
Niveaukontakt
Alarmausgang
Impulsspeicher
Ovalradzhler
Dosierregler
Dosierberwachung
Charge
10.3.2
siehe Kapitel:
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Display Rollen
Abb. 10.15
Das Display verfgt ber eine Roll-Funktion, d.h., das im Display

einige Menpunkte erst angezeigt werden, wenn das Menende im
Display erreicht ist. Anhand der Symbolik (1) oder (2) im
Display ist erkennbar, in welche Richtung gerollt werden kann.
1 = () Displayanzeige nach oben rollen
2 = () Displayanzeige nach unten rollen
- 31 -
Rev. 9-06.11
10.3.3
Konfiguration / Sprache
Hier wird die Sprache fr die Menfhrung ausgewhlt.
10.3.3.1 Auswhlen
Abb. 10.16
Standardeinstellung = Deutsch
10.3.4
Konfiguration / Einheit
Ist bei Betriebsart / Intern die Anzeigevariante Liter gewhlt (siehe Kapitel 10.2.2) kann hier
die Anzeige von Liter / h auf Gallon / day (1 Gallone = 3.785 Liter) umgestellt werden.
10.3.4.1 Auswhlen
Abb. 10.17
Standardeinstellung = Liter
10.3.5
Konfiguration / Code
In dieser Einstellung kann eine Zahlenkombination zur Sicherung der Einstellwerte
gegenber unerlaubtem Verstellen vergeben werden.
Ist Code aktiviert muss vor jeder Vernderung eines Einstellwertes bzw. vor Wechsel in
das Hauptmen der entsprechende vierstellige Code eingegeben werden.
- 32 -
Rev. 9-06.11
10.3.5.1 Auswhlen
Abb. 10.18
- Codeabfrage inaktiv.
Codeabfrage aktiv.
Siehe Kapitel 10.3.5.2
10.3.5.2 Einstellen
Abb. 10.19
10.3.6
Konfiguration / Autostart
Diese Funktion bestimmt ob die Pumpe bei Wiederanlegen der Netzspannung nach
Spannungsausfall in den Betriebszustand OFF (Standby bei V 3.5) geht, oder ob die
Pumpe sofort in der eingestellten Betriebsart weiterlaufen soll.
10.3.6.1 Auswhlen
Abb. 10.20
10.3.7
Autostart ist inaktiv.

Die Pumpe geht bei Anlegen der
Netzspannung in den
Betriebszustand OFF (Standby
bei V 3.5). (Standardeinstellung)
Autostart ist aktiv.

Die Pumpe geht bei Anlegen der
Netzspannung in den aktuell
eingestellten Betriebszustand.
Konfiguration / Dosiersperre
Bei aktivierter Dosiersperre luft die Pumpe nur wenn an Stecker II zwischen PIN 3+4
(siehe Kapitel 7.2.4.4) ein externer Freigabekontakt geschlossen ist (unabhngig davon
welche Betriebsart eingestellt ist)
- 33 -
Rev. 9-06.11
10.3.7.1 Auswhlen
Abb. 10.21
10.3.8
Abfrage der Dosiersperre inaktiv.

Abfrage der Dosiersperre aktiv.
Konfiguration / Niveaukontakt
Hiermit wird festgelegt ob am Niveaueingang (Stecker I siehe Kapitel 7.2.4.1) ein offener
oder ein geschlossener Kontakt als Niveau i. O. angesehen wird.
10.3.8.1 Auswhlen
Abb. 10.22
= Kontakt offen:
Niveau n.i.O. (leer)
Kontakt geschlossen:
Niveau i.O. (voll)
= Kontakt geschlossen:
Niveau n.i.O. (leer)
Kontakt offen:
Niveau i.O. (voll)
10.3.9
Konfiguration / Alarmausgang
Diese Option ermglicht die Invertierung des Alarmausganges (Alarmausgangs - Relais hat
bei Alarm angezogen oder nicht angezogen).
10.3.9.1 Auswhlen
Abb. 10.23
= Bei Alarm hat das Relais fr den

Alarmausgang angezogen.
= Bei Alarm hat das Relais fr den
Alarmausgang nicht angezogen.
Zustzlich zur Funktionweise des

Relais kann auch ausgewhlt werden
ob bei angezogenem Relais der
Kontakt des Alarmausgangsrelais
geschlossen (Schlieerfunktion,
Standardeinstellung) oder offen
(ffnerfunktion) sein soll
(siehe Kapitel 7.2.8 Hardwareumstellung Alarmkontakt).
- 34 -
Rev. 9-06.11
10.3.10 Konfiguration / Impulsspeicher

Sollte die eingehende Impulsrate hher sein als die max. von der Pumpe verarbeitbare
Impulsrate (max. Pumpenfrequenz, z.B. 122 Hbe/min bei 50 Hz) besteht die Mglichkeit
die nicht verarbeiteten Impulse zu speichern.
ACHTUNG
Die gespeicherten Impulse werden abgearbeitet nachdem keine externen Impulse mehr
eingehen. D.h. die Pumpe luft weiter obwohl keine externe Laufbedingung vorliegt.
Im ungnstigsten Fall kann das dazu fhren, dass in ein geschlossenes System dosiert
wird und somit ein unzulssig hoher Druck im System entsteht.
Das muss durch entsprechende Sicherungsmanahmen verhindert werden.
Der Speicherinhalt kann durch Aktivieren der Dosiersperre oder Ausschalten der Pumpe
gelscht werden.
10.3.10.1 Auswhlen
Abb. 10.24
Der Impulsspeicher ist inaktiv.

Der Impulsspeicher ist aktiv.
10.3.10.2 Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Impulsspeicher

Displayanzeige im Betrieb
Abb. 10.25
Bedeutung
Impulsmultiplikation
(Beispiel: aus 10 externen
Impulsen werden 20 Hbe)
Abb. 10.26
Pos
1
2
3
Bezeichnung
Impulsspeicher aktiv
Anzahl der eingegangenen
Impulse
Eingestellter Faktor
Impulsdivision
(Beispiel: aus 10 externen
Impulsen werden 5 Hbe)
10.3.11 Konfiguration / Ovalradzhler (nur E60PLUS & OGM bzw. OGM PLUS)
Die Funktion Ovalradzhler ermglicht eine echte Mengenerfassung bei Menpunkt
Betriebsdaten / Liter (siehe Kapitel 10.5.3).
HINWEIS
Der Ovalradzhler kann nur aktiviert werden, wenn die Pumpe durch eine Dongle-Platine
PLUS
zur E60
erweitert und ein Ovalradzhler (siehe Zubehr) angeschlossen wurde.
Zur Aktivierung der Dongle-Platine in Verbindung mit dem Ovalradzhler, muss die
Netzspannung getrennt und neu hergestellt werden. (Netzstecker ziehen oder die Pumpe
aus- und wieder einschalten!)
PLUS
Bei Anschluss eines OGM
wird die Funktion Ovalradzhler automatisch aktiviert.
- 35 -
Rev. 9-06.11
10.3.11.1 Auswhlen
Abb. 10.27
Der Ovalradzhler ist inaktiv.

Der Ovalradzhler ist aktiv
10.3.12 Konfiguration / Dosierregler (nur E60PLUS & OGMPLUS)

Abb. 10.28
Ist ein OGM Plus angeschlossen, so wird mit Aktivierung der Dosierregler-Funktion die
durch den OGM gemessene Dosiermenge mit einem eingestellten Dosiermengen-Sollwert
verglichen. Ergibt sich hierbei eine Abweichung wird die Dosierfrequenz der Pumpe
automatisch erhht bzw. vermindert.
Da die Nachregelung der Dosierfrequenz nur innerhalb der Leistungsgrenzen der Pumpe
mglich ist, empfiehlt es sich die Dosiermengen-Vorgabe auf hchstens 80 - 90 % der
maximal mglichen Dosierfrequenz einzustellen. Dadurch hat der Dosierregler nach oben
hin Reserven um auf negative Regelabweichungen zu reagieren.
Die Dosierregler-Funktion kann nur in den Betriebsarten Intern und Strom genutzt
werden. Ist die Betriebsart Impuls eingestellt, so ist die Dosierregler-Funktion ausser
Betrieb.
HINWEIS
Die Dosierreglerfunktion kann nur aktiviert werden, wenn die Pumpe durch eine DonglePLUS
PLUS
Platine zur E60
erweitert und ein Ovalradzhler, Typ OGM
(siehe Zubehr)
angeschlossen wurde.
Zur Aktivierung der Dongle-Platine in Verbindung mit dem Ovalradzhler, muss die Pumpe
aus- und wieder eingeschaltet werden!
10.3.12.1 Auswhlen
Abb. 10.29
- 36 -
Die Reglerfunktion ist inaktiv.

Die Reglerfunktion ist aktiv.
Rev. 9-06.11
10.3.12.2 Displayanzeige in der Betriebsebene bei aktiviertem Dosierregler

= Dosierabweichung nach unten
Die Pumpe frdert aktuell weniger, als die voreingestellte Hubfrequenz
(hier beispielsweise 100/min) verlangt.
Die Dosierfrequenz wird automatisch erhht, bis der Wert angeglichen
ist.
Abb. 10.30
Abb. 10.31
- = Keine Dosierabweichung
Die Pumpe frdert exakt die Menge, die voreingestellt (hier
beispielsweise 100/min) ist.
Eine Nachregelung zur Korrektur ist nicht erforderlich.
= Dosierabweichung nach oben
Die Pumpe frdert aktuell mehr, als die voreingestellte Hubfrequenz
(hier beispielsweise 100/min) verlangt.
Die Dosierfrequenz wird automatisch abgesenkt, bis der Wert
angeglichen ist.
Abb. 10.32
Abb. 10.33
HINWEIS
Dongle-Platine montiert.
PLUS
Ovalradzhler OGM
montiert.
10.3.13 Konfiguration / Dosierberwachung

Bei aktivierter Dosierberwachung werden die Pumpenhbe mit den eingehenden Impulsen
von einer angeschlossenen externen Dosierberwachung (z. B. Ovalradzhler) verglichen.
Wird dabei eine einstellbare Toleranzgrenze berschritten erfolgt eine Alarmmeldung.
HINWEIS
Wenn ein Ovalradzhler als Dosierberwachungseinheit angeschlossen ist und

entsprechend ausgewertet werden soll, dann muss neben Konfiguration /
Dosierberwachung auch die Funktion Konfiguration / Ovalradzhler aktiviert sein
(siehe Kapitel 10.3.11).
10.3.13.1 Auswhlen
Abb. 10.34
Dosierberwachung inaktiv.
Dosierberwachung aktiv.
Mit Aktivierung der

Dosierberwachung erscheint ein
Untermen mit folgenden Punkten:
Menpunkt
siehe Kapitel
Pumpe stoppen
10.3.13.2
10.3.13.3
Hbe
Abweichung
10.3.13.4
- 37 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.2 Dosierberwachung / Pumpe stoppen

Abb. 10.35
Mit Pumpe stoppen wird

eingestellt, ob die Pumpe bei
Alarm Dosierberwachung
gestoppt werden soll oder
weiterluft.
- Die Pumpe wird bei:Alarm:
Dosierberwachung
nicht gestoppt. (Standardeinstellung)
Die Pumpe wird bei:
Alarm: Dosierberwachung
gestoppt.
10.3.13.3 Dosierberwachung / Hbe

Abb. 10.36
Die Option Hbe gibt das zu

berwachende Intervall an Hben
an.
Einstellbereich: 0 100
Standardeinstellung = 10
10.3.13.4 Dosierberwachung / Abweichung (nur bei E60PLUS & OGM bzw. OGMPLUS)
Bei Abweichung wird eine Toleranz in % eingestellt.
Die vom Ovalradzhler eingehende tatschliche Impulsrate innerhalb des zu
berwachenden Pumpenintervalls (siehe 10.3.13.3 Konfiguration / Hbe) wird mit einer bei
der Kalibrierung ermittelten Soll- Impulsrate verglichen.
Sollte bei diesem Vergleich eine Abweichung grer dem unter Abweichung eingestellten
%- Wert herauskommen, so wird Alarm Dosierberwachung ausgegeben.
HINWEIS
Diese Funktion kann nur ausgewhlt werden wenn eine Dongle-Platine angeschlossen ist
und wenn Konfiguration / Ovalradzhler (siehe Kapitel 10.3.11) aktiviert wurde.
Abb. 10.37
Einstellbereich: 0-100%
Standardeinstellung = 20 %
- 38 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.5 Anzeige der Ovalradzhler-Impulse (nur E60PLUS)

Abb. 10.38
Hier wird die Anzahl an Impulsen angezeigt, die bei

der letzen Kalibrierung ermittelt wurde
(Laufzeit bei der Kalibrierung = 1min).
Steht hier ein Wert kleiner 60, so ist eine Dosierberwachung mit Ovalradzhler nur eingeschrnkt mglich.
10.3.14 Konfiguration / Charge
HINWEIS
Die Pumpe muss vor Verwendung der Chargendosierung kalibriert werden.

(siehe Kapitel: 10.4 Kalibrierung)
Bei aktiviertem Chargenmodus wird durch ein Signal am Dosiersperren bzw.

Impulseingang (Stecker II) der Dosierpumpe eine vorher definierte Menge mit 100 %
Hubfrequenz dosiert.
Die Chargendosierung kann durch Deaktivieren der Freigabe (Dosiersperre) oder durch
Ausschalten der Pumpe abgebrochen werden.
10.3.14.1 Auswhlen
Abb. 10.39
Charge ist inaktiv

Charge ist aktiv
Bei aktivierter Chargendosierung

erscheinen folgende Punkte im
Untermen:
Menpunkt
siehe Kapitel
Menge
10.3.14.2
- 39 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.2 Charge / Menge

Mit Menge wird die gewnschte Dosiermenge (in l, ml, l oder G) pro Chargendosiervorgang festgelegt. Einstellbereich: 0 99999
Abb. 10.40
10.3.14.3 Displayanzeige in der Betriebsebene

Abb. 10.41
Pos
1
2
3
Bezeichnung
Betriebsart
Noch zu dosierende Menge
Verbleibende, noch zu ttigende Hbe
- 40 -
Rev. 9-06.11
10.4
Kalibrierung
10.4.1
bersicht
Abhngig davon ob ein Ovalradzhler angeschlossen ist oder nicht, unterscheiden sich
Vorgehensweise und Displayanzeige bei der Kalibrierung.
Abb. 10.42
Kalibrierung Pumpe:
siehe Kapitel 10.4.2
Kalibrierung Pumpe mit
Ovalradzhler:
siehe Kapitel 10.4.3
10.4.2
Kalibrierung / Pumpe
10.4.2.1 Vorbereitung
Pumpe druckseitig betriebsfertig anschlieen.
(siehe Kapitel 7 Gerteinstallation).
Geeigneten Messzylinder befllen und
Saugleitung einfhren.
HINWEIS
Abb. 10.43
Das Volumen des Messzylinders sollte 1/50

der Dosierpumpenleistung in Liter/h
betragen.
Whrend des Kalibriervorgangs, darf der
Saugschlauch in seiner Lage nicht verndert
werden. Die Kalibrierung der Dosierpumpe
ist nur fr die aktuell eingestellte
Hublngeneinstellung gltig. Nach
Vernderung der Hublnge ist, die
Kalibrierung erneut durchzufhren.
10.4.2.2 Kalibrierung / Starten

Abb. 10.44
Zu
HINWEIS
Zu
Die Pumpe luft 122 Hbe lang (ca. 1 min).

Die Hbe werden von 122 rckwrts bis 0 gezhlt.
Durch Bettigung der Menu/Exit-Funktion kann die Kalibrierung abgebrochen werden.
Nach Ablaufende muss die aus dem Messzylinder (siehe Kapitel 10.4.2.1
Vorbereitung) entnommene Menge abgelesen werden.
Diese Menge wird dann als Kalibrierwert (in ml bzw. l) eingegeben.
- 41 -
Rev. 9-06.11
10.4.3
Kalibrierung / Pumpe mit Ovalradzhler (OGMPLUS)

Falls eine Dongle-Platine und ein Ovalradzhler angeschlossen und in der Konfiguration die
Funktion Ovalradzhler (siehe Kapitel 10.3.11) aktiviert ist, wird nach dem Kalibrierlauf
automatisch die ermittelte Ovalradzhler-Impulsrate angezeigt.
Diese wird mit dem eingegebenen Kalibrierwert verrechnet. Dadurch erfolgt eine Zuordnung
zwischen Ovalradzhler-Impulsen und dosierter Menge.
10.4.3.1 Vorbereitung
Abb. 10.45
HINWEIS
Pumpe druckseitig betriebsfertig anschlieen

(siehe Kapitel 7 Gerteinstallation).
geeigneten Messzylinder befllen und
Saugleitung einfhren.
Das Volumen des Messzylinders sollte 1/50 der
Dosierpumpenleistung in Liter/h betragen.
Whrend des Kalibriervorgangs, darf der
Saugschlauch in seiner Lage nicht verndert
werden. Die Kalibrierung der Dosierpumpe ist
nur fr die aktuell eingestellte
Hublngeneinstellung gltig. Nach
Vernderung der Hublnge ist, die Kalibrierung
erneut durchzufhren.
10.4.3.2 Kalibrierung / Starten

Abb. 10.46
Zu
HINWEIS
Zu
Die Pumpe luft 122 Hbe lang (ca. 1 min).

Die Hbe werden von 122 rckwrts bis 0 gezhlt.
Die Ovalradzhlerimpulse (OGM Impulse) werden von 0 hoch gezhlt.
Durch Bettigung der 'Menu/Exit-Funktion kann die Kalibrierung abgebrochen werden.
Sollten hier die OGM Impulse nicht angezeigt werden, berprfen Sie alle
Steckerverbindungen an der Pumpe!
Nach Ablaufende muss die aus dem Messzylinder (siehe Kapitel 10.4.3.1
Vorbereitung) entnommene Menge abgelesen werden.
Diese Menge wird dann als Kalibrierwert (in ml bzw. l) eingegeben.
Abb. 10.47
Whrend des Kalibrierlaufes werden die ermittelten

Ovalradzhlerimpulse im Display angezeigt.
- 42 -
Rev. 9-06.11
10.4.4
Kalibrierung / Manuell
Wenn der einzugebende Kalibrierwert bekannt ist kann hier eine Trockenkalibrierung
(sofortige Eingabe des Wertes ohne vorherigen Kalibrierlauf) vorgenommen werden.
Diese Methode ist allerdings nicht sehr genau, da die Vor- Ort- Verhltnisse (Gegendruck,
Viskositt; Leitungsquerschnitte und lngen usw.) nicht bercksichtigt werden.
Abb. 10.48
10.4.4.1 Tabelle Kalibrierdaten

Mit den in der Tabelle angegebenen Kalibrierwerten wird der Elektronik der Pumpe die
jeweilige Pumpenleistung in l/h zugeordnet.
Beispiel:
Ein eingegebener Wert von 2,33 l ergibt eine Pumpenleistung von 140 l/h.
HINWEIS
Diese Werte beziehen sich auf Dosiermedium Wasser bei 20C
Pumpe
EMP IV
Abb. 10.49
10.5
Pumpenleistung [l/h]
bei 50 (60) Hz
Kalibrierwert Pumpe [l]

bei 50 (60) Hz
140 (168)
2,33 (2,80)
210 (252)
3,50 (4,20)
450 (540)
7,50 (9,00)
630 (756)
10,5 (12,6)
750 (900)
12,5 (15,0)
Betriebsdaten
Unter diesem Menpunkt werden folgende Betreibsdaten erfasst und angezeigt:
Betriebsstunden
Liter
Impulsanzahl
- 43 -
Rev. 9-06.11
10.5.1
bersicht
Abb. 10.50
10.5.2
Siehe Kapitel
10.5.2
Siehe Kapitel
10.5.3
Siehe Kapitel
10.5.4
Betriebsdaten / Betriebsstunden
Hier werden die Laufzeit der Pumpe (entspricht Anzahl der Hbe 480 ms) seit
Erstinbetriebnahme bzw. seit der letzten Rcksetzung angezeigt.
10.5.2.1 Auswhlen / Anzeigen / Lschen

Abb. 10.51
10.5.3
Betriebsdaten / Liter
Hier wird die dosierte Menge in Liter seit Erstinbetriebnahme bzw. seit der letzten
Rcksetzung angezeigt. Bei Betrieb der Pumpe ohne Ovalradzhler wird dieser Wert
errechnet (ml / Hub Anzahl der dosierten Hbe). Mit Anschluss eines Ovalradzhlers wird
die gemessene Menge angezeigt (ermittelt aus der Anzahl der Ovalradzhler-Impulse).

Abb. 10.52
- 44 -
Rev. 9-06.11
10.5.4
Betriebsdaten / Impulsanzahl
Hier wird die ber den Impulseingang der Pumpe (siehe Kapitel 7.2.4.2 Installation
Impulsansteuerung) eingegangene Anzahl an Impulsen seit Erstinbetriebnahme bzw. seit
der letzten Rcksetzung angezeigt.

Abb. 10.53
- 45 -
Rev. 9-06.11
11
Wartung
VORSICHT
HINWEIS
Dosierpumpen drfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen gewartet werden.
Wartungsintervall halbjhrlich, krzere Intervalle bei starker Beanspruchung
(z. B. Dauerlauf).
Empfohlen wird die Kontrolle:
von Saug- und Druckleitung auf leckfreien Anschluss

von Saug- und Druckventil auf Verschmutzung und Dichtigkeit.
des Ablaufanschluss am Pumpenkopf (Membranbruch)
der korrekten Dosierung
der Dosierkopfschrauben (fester Sitz, 12 Nm)
lstand am lstandschauglas (minimale Fllmenge siehe Abb. 11.5)
HINWEIS
Die Lebensdauer der Membrane ist abhngig von:

Gegendruck, Betriebstemperatur und Dosiermedium.
Es wird empfohlen, die Membrane bei extremen Betriebsbedingungen und Dosierung von
abrasiven Stoffen fters zu kontrollieren.
Abb. 11.1
HINWEIS LWECHSEL:
Das Getriebel sollte nach max. 10.000 Betriebsstunden oder
alle 2 Jahre gewechselt werden (siehe Kapitel 11.3 "Getriebe
lwechsel"). lspezifikation nach ISO 6743 L-CKT 320.
11.1
Austausch von Saug- / Druckventil

Abb. 11.2
Abb. 11.3
Typ: 01400 - 02100

Pos. Bezeichnung
SAUG-/DRUCKVENTIL
A
1 O-Ring, 28 x 3,5
2
Typ: 04500 - 07500

Pos. Bezeichnung
SAUG-/DRUCKVENTIL
B
1 O-Ring, 40,87 x 3,53
2
Saug-/Druckventil
Saug-/Druckventil
Ventile gegen den Uhrzeigersinn mit entsprechendem Maulschlssel lsen

(1"-Ventil SW 41; 2"-Ventil SW 56) und herausschrauben.
O-Ringe austauschen.
Ventil in Dosierkopf einschrauben; Richtungspfeil beachten! (Zeigt nach oben!)
- 46 -
Rev. 9-06.11
11.2
Austausch des Pumpenkopfes und der Membrane

Abb. 11.4
Pos.
HINWEIS
Bezeichnung
1
2
3
4
5
Dosierkopfschraube
Andrckplatte
Dosierkopf
Frdermembrane
Zwischenring
Schutzmembrane
Bei geplanter Wiederverwendung der Ventile zunchst die Ventile ausbauen wie unter
Kapitel 11.1 beschrieben.
Vor dem Austausch der Membrane die Hublngeneinstellung auf unter 50 % einstellen!
Dosierkopfschrauben (Pos. 1) in drei Schritten ber Kreuz lsen.

Jede Schraube um Umdrehung lsen, danach in zwei Schritten in der selben
Reihenfolge um je 1 Umdrehung lsen.
Schrauben ganz herausdrehen; Andrckplatte (Pos. 2) und Dosierkopf (Pos. 3)
festhalten.
Andrckplatte (Pos. 2) und Dosierkopf (Pos. 3) abnehmen.
Zwischenring (Pos. 5) so nehmen, dass mit den Daumen die Frdermembrane (Pos. 4)
gegen den Zwischenring gedrckt wird und Membrane mit Zwischenring gegen den
Uhrzeigersinn abschrauben.
Bei Schwergngigkeit zwei Dosierkopfschrauben, ca. 15 20 mm in den Zwischenring
einschieben, um die Griffigkeit zu erhhen (siehe Abb. 11.3 "!").
Membrane, Zwischenring und Schutzmembrane (Pos. 6) abnehmen.
Neue Schutzmembrane aufschieben und Zwischenring dagegenhalten.
Neue Frdermembrane im Uhrzeigersinn aufschrauben und von Hand festziehen, dabei
den Zwischenring so nehmen, dass die Frdermembrane mit den Daumen gegen den
Zwischenring gedrckt wird.
Zwischenring im Uhrzeigersinn so weit drehen, dass die Ablaufbohrung nach unten
zeigt.
Neuen Dosierkopf und Andrckplatte aufsetzen und Dosierkopfschrauben eindrehen.
Dosierkopfschrauben ber Kreuz anziehen. Dabei jede Schraube in Schritten von 1
Umdrehung festziehen; Endanzugsmoment: 12 Nm.
Ventile einbauen wie unter Kapitel 11.1 beschrieben.
HINWEIS
ACHTUNG
Anzugsmoment der Dosierkopfschrauben = 12 Nm.

Dosierkopfschrauben-Anzugsmoment nach 24 Stunden berprfen!
- 47 -
Rev. 9-06.11
11.3
Getriebelwechsel
VORSICHT
HINWEIS
Die Schutzmanahmen gem WHG sowie die Anweisungen gem Produktdatenblatt des
Getriebels sind zu beachten. Geeignete Schutzkleidung tragen.
Vor dem lwechsel muss die Pumpe durch Betrieb auf eine Mindesttemperatur von
ca. 30C gebracht werden.
Abb. 11.5
Pos.
1
2
3
11.3.1
Bezeichnung
Getriebeentlftungsschraube
lstandschauglas
Verschlussschraube
Getriebel ablassen
Getriebeentlftungsschraube (Pos. 1) von Hand herausschrauben.
Geeigneten Auffangbehlter (min. 0,9 l) unter Verschlussschraube (Pos. 3) halten.
Verschlussschraube mit Steckschlsseleinsatz (SW19) lsen und vorsichtig
herausschrauben.
Auslaufendes l in Auffangbehlter flieen lassen.
Verschlussschraube mit neuem O-Ring (NBR 9 x 2 mm) einschrauben und festziehen.
11.3.2
Getriebel auffllen
Frisches Getriebel ber geeigneten Trichter in ffnung fr Getriebeentlftungsschraube
(Pos. 1) einfllen (Fllmenge ca.0,8 l).
lstand an lstandschauglas (Pos. 2) kontrollieren; (min./max. lstand siehe Abb. 11.5
und gegebenenfalls korrigieren.
HINWEIS
11.4
Es darf nur Getriebel nach ISO 6743 vom Typ L-CKT 320 verwendet werden.
Altes Getriebel fachgerecht entsorgen!
Motor wechseln
ACHTUNG
Vor Austausch des Motors muss die Netzspannungsversorgung unterbrochen werden.

Sie ist gegen Wiedereinschalten zu sichern.
Abb. 11.6
Pos.
1
2
3
4
5
Beschreibung
Motor
Klemmenkastendeckel
Kabelverschraubung
Motorbefestigungsschrauben
Wasserablaufschlitz
- 48 -
Rev. 9-06.11
11.4.1
Ausbau
11.4.2
Klemmenkastendeckel (Pos. 2) des Motors (Pos. 1) ffnen.

Netzanschlusskabel im Klemmenkasten abklemmen.
Kabelverschraubungen (Pos. 3) lsen und Kabel vorsichtig herausziehen.
Die 4 Motorbefestigungsschrauben (Pos. 4) ber Kreuz lsen und herausdrehen.
Motor nach oben abziehen. Bei Schwergngigkeit kann unter Zuhilfenahme zweier
Schraubendreher, die in die Wasserablaufschlitze (Pos. 5) des Gehuseflansches
vorsichtig eingeschoben werden, der Motor gerade nach oben gehebelt werden. Motor
nicht verkanten.
Einbau
Nutwelle & Gehuseflansch reinigen, Motorwelle & Nutwelle mit Teflonfett benetzen.
Motorwelle gerade auf die Nutwelle aufsetzen und mit sanftem Druck bis auf Flansch
aufschieben. Motor nicht verkanten.
Motor so drehen, dass Klemmenkasten nach vorn, in Richtung Hubverstellknopf zeigt.
Befestigungsschrauben (Pos. 4) ansetzen und ber Kreuz festziehen
(Anzugsmoment 12 Nm).
Netzanschlusskabel und ggf. Anschlusskabel zum Pumpengehuse wieder anschlieen.
Netzspannungsversorgung wiederherstellen.
VORSICHT
Nach 24 Stunden Betriebszeit die Befestigungsschrauben mit 12 Nm nachziehen.
- 49 -
Rev. 9-06.11
12
Betriebsstrungen
12.1
Warn-/Strmeldungen aus Betriebsablufen (Display)

Nachfolgend aufgefhrte Strmeldungen werden auf dem Display der Dosierpumpe
angezeigt, wenn eine Warn- bzw. Strmeldung vorliegt. Zustzlich leuchtet in einigen Fllen
die Strungs-LED rot auf:
Display
Bedeutung
Auswirkung
Ursache
Behebung
Abb. 12.1
Reservemeldung
(blinkend)
Pumpe luft
weiter
Niveauvorwarnung
aktiv
Dosiermedium bevorraten
Leermeldung
Pumpe wird
gestoppt
Leermeldung aktiv
Dosiermedium wechseln,
ersetzen
Pumpe wird
gestoppt
externe Freigabe der

Pumpe fehlt.
Externe Freigabe
aktivieren oder im
Konfigurationsmen die
Dosiersperre inaktiv
setzen.
Pumpe wird
gestoppt
Normsignal liegt unter

3mA oder Kabel zum
Normsignalanschluss
ist gebrochen
Normsignal bzw. Kabel

berprfen
Pumpe luft im
Dauerlauf
Normsignal
berschreitet
Anzeigeumfang
Normsignal verringern
+ Strungs-LED
Abb. 12.2
+ Strungs-LED
Abb. 12.3
Dosiersperre
(nur mglich wenn
diese konfiguriert
wurde.)
Anzeige im
Betriebsmodus
4..20mA blinkt
+ Strungs-LED Normsignalberwac
hung spricht an
Abb. 12.4
Abb. 12.5
--.-
12.2
Normsignal liegt
ber 23;0 mA
Strmeldungen (Display und Strungs-LED)

Display
Bedeutung
Auswirkung
Ursache
Behebung
Motor luft
unkontrolliert im
Dauerlauf.
berdosierung
Leistungselektronik
defekt
Platine austauschen
Abb. 12.6
Gegendruck zu hoch
Ventil auf Druckseite
geschlossen
Abb. 12.7
Motor steht trotz

drehendem
Dosiersymbol
keine
Dosierung
Motor berhitzt/defekt
Leistungselektronik
defekt
Steckverbindung von
Getriebe zur Platine
unterbrochen
Abb. 12.8
Motor in
Dauerlauf ohne
Anforderung
Abb. 12.9
Dauerdosierung
Fehler in der
Auswertung der
Dosierberwachung
oder des
Ovalradzhlers
Pumpe dosiert
zu wenig oder
zu viel.
Membranbruchsensor hat Leckage

erkannt
Dosierkopf ist
undicht,
Medium tritt
aus dem
Membranbruch
ablauf
Abb. 12.10
- 50 -
Druck verringern
Ventil ffnen
Motor abkhlen lassen,
bzw. austauschen
Platine austauschen
Anschluss berprfen
Platine defekt
Pumpe einschicken
Optischer Sensor
verschmutzt
Optischen Sensor
berprfen
Schluche kontrollieren
Membrane kontrollieren
Schlauch Defekt
Membran defekt
Gegendruck zu hoch
oder zu niedrig
Gegendruck kontrollieren.
Dosierkopf locker
(undicht)
DosierkopfBefestigungsschrauben
diagonal festziehen
Membrane gerissen
Membrane austauschen
Rev. 9-06.11
12.2.1
Strungssuche
Strung
Dosierpumpe arbeitet nicht,
keine Displayanzeige
mgliche Ursache
Behebung
Netzkabel beschdigt
Falsche Spannung
Netzkabel wechseln
Netzspannung berprfen
Anschluss nach Klemmenplan
berprfen
ber Saugleitung den Dosierkopf
durchsplen, evtl. Ventile ausbauen und
reinigen bzw. austauschen
Falsch angeschlossen
Pumpe saugt trotz Entlftung

und max. Hub nicht an
Ablagerungen, Verkleben,
Austrocknen der Ventile
Niveauanzeige
erscheint
im Display trotz vollem
Behlter
Schwimmer der Sauglanze ist

blockiert
Sauglanzenstecker oder
Brckenstecker ist locker bzw.
nicht angesteckt.
Sauglanzenkabel defekt
VORSICHT
Schwimmer gangbar machen

Stecker festziehen, Kontakte reinigen,
berprfen ob Brckenstecker gesteckt
ist
Leermeldeeinrichtung austauschen
Vor Reparatur- und Wartungsarbeiten und Dosierung von gefhrlichen Medien immer den
Dosierkopf splen, die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung (Schutzbrille,
Schutzhandschuhe und Schrze) tragen.
Elektroreparaturen drfen nur durch Elektrofachkrfte ausgefhrt werden (Sicherheitsregeln

der Berufsgenossenschaft VB G 4 und ZH 1/11)!
VORSICHT
Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen, auer wenn dies ohne
Werkzeug mglich ist, knnen spannungsfhrende Teile freigelegt werden. Auch knnen
Anschlussstellen spannungsfhrend sein.
Vor einem Abgleich, einer Wartung, einer Instandsetzung oder einem Austausch von Teilen
muss das Gert von allen Spannungsquellen getrennt sein, wenn ein ffnen des Gertes
erforderlich ist.
- 51 -
Rev. 9-06.11
13
Verschlei- und Ersatzteile (Standard-Ausfhrung)
Abb. 13.1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Beschreibung
01400
SDV PPFPKE000 G1 - G1 -99, PP/FPM (Viton B) G1

SDV PPFPKE000 G2 G2 -99, PP/FPM (Viton B) G2
SDV PP EP KE 000 G1 - G1 - 99 PP/EPDM G1
SDV PP EP KE 000 G2 G2 -99, PP/EPDM G2
SDV PV FP KE 000 G1 - G1 - 99 PVDF/FPM (Viton B) G1
SDV PV FP KE 000 G2 G2 -99 PVDF/FPM (Viton B) G2
SDV PV EP KE 000 G1 - G1 - 99 PVDF/EPDM G1
SDV PV EP KE 000 G2 G2 -99 PVDF/EPDM G2
Innensechskant-Schraube M8x100VA
Innensechskant-Schraube M8x120VA
Andrckplatte
Dosierkopf PP
Dosierkopf PVDF
Frdermembrane
Zwischenring PP
Zwischenring PVDF
Schutzmembrane
Auflagescheibe
Innensechskant-Schraube M8 x 20 VA (6 x)
Aufnahmescheibe fr Schutzmembrane
Zwischenplatte
Flanschplatte
O-Ring 9 x 2 NBR
Verschlussschraube
Linsenschraube M5 x 16 VA
Befestigungsplatte
O-Ring 15 x 2,5 NBR
Getriebeentlftungsschraube
EJOT-PT - Schraube KB 30 x 8
Steckerhalter
Stecker 2-polig RM 5.08
Anschlusskabel fr Schalter
Kippschalter
Hebelaufsteckhlse fr Kippschalter
Anschlussdeckel
Dichtschnur 2 fr Anschlussdeckel (Meterware Lnge 0,37 m)
Linsenschraube M4 x 30
Anschluss-Aufkleber E60
Blindstopfen M16 x 1,5
Flanschstecker 3-polig M12
Blindstecker Leermeldeeingang
Kabelverschraubung M16 x 1,5
Klarsichtdeckel
Blindstopfen M12 x 1,5
Schutzkappe fr Kippschalter
Kabelverschraubung M12 x 1,5
Saug- Druckventil
Pos
- 52 -
02100
249075
-249055
Typ
04500
06300
07500
-249503
249504
249074
249505
249041
413031066
-34950144
34950135
34950137
34950101
34950150
34950184
34950163
34950177
34950147
249506
-413031067
34950160
34950145
34950134
34950136
34950138
34950139
34950153
34950105
34950149
34950151
--34950164
34950165
--413031055
34950152
34950146
34950148
34950124
417002063
415204603
413119274
34950123
417002137
415204601
413071033
34950125
418461544
249690
418244171
418244180
34950119
417401005
413119236
34950131
418441042
34950209
248186
418441010
34950120
418441041
418244179
418441009
Rev. 9-06.11
13.1.1
Zusatz Stckliste Version HP Hhere Drcke
Pos.
5
Beschreibung
Frdermembrane
13.1.2
Pumpenkopf Service-Satz
01400
02100
34950261
04500
06300
--
07500
bestehend aus je 1 Stck:
Saugventil (Pos. 1)
Druckventil (Pos. 1)
Membrane (Pos. 5)
Schutzmembrane (Pos. 7)
Beschreibung (Verschleiteilset EMP IV)

01400/02100 PPFPKE
01400/02100 PPEPKE
01400/02100 PVFPKE
01400/02100 PVEPKE
04500 PPFPKE
06300/07500 PPFPKE
04500 PPEPKE
06300/07500 PPEPKE
04500 PVFPKE
06300/07500 PVFPKE
04500 PVEPKE
06300/07500 PVEPKE
Artikel. Nr.
250160
250161
250162
250163
250164
250165
250166
250167
250168
250169
250170
250171
13.1.2.1 Pumpenkopf - Service Satz Hhere Drcke (HP)

bestehend aus:
Saugventil (Pos. 1)
Druckventil (Pos. 1)
Membrane (Pos. 5)
Schutzmembrane (Pos. 7)
Beschreibung (Verschleiteilset EMP IV)

01400 PVFPKE (12 bar)
Artikel. Nr.
auf Anfrage
auf Anfrage
- 53 -
Rev. 9-06.11
14
Technische Daten
14.1
Pumpenschlssel
1. Elektrische Version
...
E 60 = (Erklrung siehe Kapitel 14.1.1)
...
2. Pumpenleistung 50 Hz
01400 = 140 l/h
02100 = 210 l/h
04500 = 450 l/h
06300 = 630 l/h
07500 = 750 l/h
Sonderversionen hhere Drcke:
01400 = 12 bar = 135 l/h
02100 = 10 bar = 202 l/h
(60 Hz)
(168 l/h)
(252 l/h)
(540 l/h)
(756 l/h)
(900 l/h)
(162 l/h)
(242 l/h)
3. Pumpenkopfwerkstoff
PP
PV
VA
VC
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A
PVC
(Standard)
4. Dosiergegendruck (nicht frei whlbar)

03 = 3 bar
04 = 4 bar
06 = 6 bar
08 = 8 bar
10 = 10 bar
Sonderversionen hhere Drcke:
12 = 12 bar (fr 140 l/h)
(2,5 bar)
(3,3 bar)
(5 bar)
(6 bar)
(8 bar)
(9,6 bar)
5. Werkstoff Dichtung
FP =
EP =
K
=
Viton B
EPDM
Kalrez
(Standard)
6. Werkstoff Kugel
KE =
VA =
PT =
Keramik
V4A
Teflon
(Standard)
7. Werkstoff Ventil
PP
PV
VA
VC
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A
PVC
(Standard)
8. Ventilfeder
01
10
99
=
=
=
SAV und DRV federbelastet

SAV ohne Feder, DRV federbelastet
ohne Feder
(Standard)
9. Netzanschluss
01
99
Netzkabel 2 m Schukostecker
Nur bei 230 V/50 oder 60 Hz
ohne Netzkabel
(Standard)
10. Spannung/Frequenz
E60
04500 PP
06 FP
KE
PP 99
99
03
01
02
03
04
05
=
=
=
=
=
115V / 50 Hz
115V / 60 Hz
230V / 50 Hz
230V / 60 Hz
3N 230V / 400V
(Standard)
Andere Spezifikationen auf Anfrage!
- 54 -
Rev. 9-06.11
Pumpenschlssel 2
11. Anschluss Saugseite
11
14
15
18
19
20
99
=
=
=
=
=
=
=
Schlauchtlle ID20 bis ID22

Einlegeteil fr Rohr AD 20
ohne Anschluss
(Standard)
12.Anschluss Druckseite
11
14
15
18
19
20
99
=
=
=
=
=
=
=

ohne Anschluss
(Standard)
13. Werkstoff Anschluss

PP
PV
VA
99
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A
kein Anschluss
(Standard)
14. Elektrische Hubverstellung

99
ohne elektrische Hubverstellung
15. Membranbrucherkennung
01
99
=
=
mit Membranbrucherkennung
ohne Membranbrucherkennung
(Standard)
16. Gehuseversion
01
99
99
99
99
99
01
Standardgehuse
Andere Spezifikationen auf Anfrage!
Beispiel fr den kompletten Pumpenschlssel einer Standardpumpe:

E60
04500
PP
06
FP
KE
PP
99
99
03
(Pumpenschlssel 1)
99
99
99
99
99
01
(Pumpenschlssel 2)
- 55 -
Rev. 9-06.11
14.1.1
Pumpenschlsseldefinition E60
1. Elektrische Version
Hauptschalter zum Ein- Ausschalten der Pumpe
E60
mechanische Hubverstellung
hinterleuchtetes Graphikdisplay, 4 Bedientasten
Einzelhubsteuerung (jeder Hub wird vollstndig ausgefhrt)
Dosierkontrolle ber Hubsignalausgang (rechnerisch)
oder ber externes Dosierberwachungssystem mglich
Erfassung von Betriebs- und Verbrauchsdaten (rechnerisch)

Kalibrierfunktion
einstellbare Betriebsarten:
Internbetrieb
Einstellung von Dosiermenge/Dosierfrequenz in:
Hbe/min
Prozent
Liter/h (bzw. Gallon/h)
Externbetrieb
Impulsbetrieb (Ansteuerung ber Impulse)
- Impulsmultiplikation (1 eingehender Impuls = n Dosierhbe)
- Impulsdivision (n eingehende Impulse = 1 Dosierhub)
Normsignalbetrieb (Ansteuerung ber externes Normsignal 0/4 - 20 mA bzw. 20 - 0/4 mA)
Chargenbetrieb (ausgelst durch einen externen Freigabeimpuls wird eine vorher
eingestellte Menge dosiert)
Eingnge:
Niveauberwachung Gebindebehlter (Niveauvorwarnung und Leermeldung)
Impuls
Normsignal
Freigabe (an anderer Stelle auch als Dosiersperre bezeichnet)
Dosierberwachung
Ausgnge:
Niveauberwachung Gebindebehlter (Niveauvorwarnung und Leermeldung)
Strmeldung
Hubsignal
E60PLUS
PLUS
wie E60, jedoch zustzlich mit Dongle-Platine zum Anschluss eines Ovalradzhlers OGM
(Erweiterungseinheit fr Betriebsdatenerfassung)
Anzeige der tatschlich gemessenen Dosiermenge und automatische Nachregelung der
Pumpenleistung (nur in Verbindung mit externem Durchflussberwachungssystem

Ovalradzhler OGMPLUS)
Automatische Kalibrierfunktion ber Ovalradzhler
Verbrauchsdatenkontrolle mittels Ovalradzhler
- 56 -
Rev. 9-06.11
14.2
Abmessungen
Abb. 14.1
Leistung
Typ
C1
00140
00210
00450
00630
00750
133,5
133,5
142,5
142,5
142,5
170
170
190
220
220
174
174
194
225
225
14.3
Technische Daten bersichtstabellen
14.3.1
Elektrische Daten
Mae [mm]
L
392
392
412
412
412
H1
H2
280
280
303,5
318,5
318,5
216
216
263
293
293
1"
1"
2"
2"
2"
Bezeichnung
Versorgungsspannung
230 V / 50/60 Hz *** 10 %

(Sonderspannungen auf Anfrage)
max. Stromaufnahme IN
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
max. Anlaufstrom IA ( IN 3,3) 115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
Motorleistung
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50 / 60 Hz
Sicherungswert
115 V
230 V
Schutzart
Schaltleistung bei Beschaltung mit 24 V Leermeldeausgang
Hubsignalausgang
Schaltleistung bei Beschaltung mit 230 V Leermeldeausgang
Hubsignalausgang
- 57 -
5,1 / 7,6 A
2,5 / 3,8 A
1,2 / 1,05 A
16,8 / 25,1 A
8,25 / 12,5 A
4,0 / 3,5 A
0,3 kW
0,3 kW
0,37 kW
12,5 A
6,3 A
IP 55
24 V 3 A AC/DC
24 V 0,3 A DC
230 V / 3 A AC/DC
Anschluss nach VDE nicht zulssig
Rev. 9-06.11
14.3.2
Allgemeine Daten Standardpumpen

Bezeichnung
01400 02100
Pumpenleistung [l/h]*/**
max. Dosiergegendruck [bar] **
Hubzahl [1/min] bei 50 Hz
Dosiermenge/Hub [ml] 50 Hz/60 Hz
Reproduziergenauigkeit (siehe Kapitel 14.6)
max. frderbare Viskositt [mPas]
zulssige Umgebungstemperatur
Saughhe [mWS] bei 100 % Hubeinstellung***
max. Vordruck saugseitig [bar]
empfohlene Mindestdurchmesser:
Sauganschluss [ID mm]
Druckanschluss [ID mm]
Gewicht [kg]
14.3.3
140
10
210
8
19,4
29,2
Pumpentyp
04500 06300 07500
450
6
630
4
750
3
144
87,5
120
62,5
87,5
< 3%
200 mPas
5-40C
2
0,5
DN 20 DN 20
DN 25
DN 30 DN 30
DN 12 DN 12
DN 20
DN 25 DN 25
ca. 23,5
ca. 25,5
ca. 27,2
Abweichende allgemeine Daten Pumpen der Version Hhere Drcke (HP)

Pumpentyp
01400
Bezeichnung
Pumpenleistung [l/h]*
max. Dosiergegendruck [bar]
Frderleistung [cm]/Hub
135
12
18,1
02100
202
10
28
*
Werte ermittelt mit Dosiermedium Wasser mit einer Temperatur von 20C.
** Bei Netzfrequenz 60 Hz erhht sich die Frderleistung um 20 %, der Dosiergegendruck vermindert sich um 20 %.
*** Ansaughhen ermittelt mit sauberen, angefeuchteten Ventilen bei 100% Dosierhub und max. Hubfrequenz.
14.3.4
Ein- / Ausgangsbeschaltung (siehe auch Kapitel 7.2.3)
14.3.4.1 Steuereingnge
Eingnge
Belegung
Niveauvorwarnung
Klemme X1
Pin 1 + 3
Klemme X1
Pin 2 + 3
Klemme X1
Pin 4 + 3
Klemme X1
Pin 6 + 7
Klemme X1
Pin 8 + 7
Leermeldung
Charge
Impuls
Dosiersperre
Normsignal
Klemme X1
Pin 9 + 10
Membranbruch
berwachung
Klemme X2
Pin: 13 + 14
+ 15 + 16
Dosierberwachung
Klemme X2
Pin 20 + 21
Externe Beschaltung
potentialfreier Kontakt
Achtung: Keine externe Spannung
anschlieen!
Externer Strom
Eingang ist nicht potentialfrei!
Achtung:
Polaritt von angeschlossenem
Signal beachten!
Elektronischer Schalter
Spannungsversorgung durch 5 V
Ausgang/Pumpe
(Klemme X2, Pin 15 + 16)
Achtung: Keine externe Spannung
anschlieen!
- 58 -
Werte
min. Ein- / Ausschaltdauer 15 ms
0/4-20 mA,
Brde ca. 50 Ohm
Rev. 9-06.11
14.3.4.2 Steuerausgnge
14.4
Ausgnge
Belegung
Externe
Beschaltung
externe
Versorgung
Klemme X1
Pin 5 + 3
Hubsignal
Klemme X1
Pin 11 + 12
Leer-/Reserve/Strmeldung
Klemme X3
Pin 1 + 2
Werte
Achtung: Keine externe
Spannung anschlieen!
Externe Spannung
Achtung:
Polaritt von
angeschlossenem
Signal beachten!
Externe Spannung
Versorgung fr externe Gerte:

Ausgang 5V, DC, max. 50 mA
Max. externe Spannung 24 V DC, max 0,3 A
Bei Stillstand:
Kontakt offen
bei 50 Hz Netz:
bei 100 % Lauf:
Kontakt ca. 310 ms geschlossen
Kontakt ca. 180 ms geffnet
bei 50 % Lauf:
bei 60 Hz Netz:
bei 100 % Lauf:
bei 50 % Lauf:
max. externe Spannung 230 VAC/DC
max. 3 A
bei Reservemeldung:
Kontakt ca. 500 ms offen
Werkstoffe
Dosierkopf:
Membrane:
Dichtungen:
Ventilkugeln:
Ventilfedern:
Gehuse:
Farbe:
PP, wahlweise PVDF, nichtrostender Stahl 1.4571

PTFE-EPDM-Verbundmembrane
FPM (Viton B), wahlweise EPDM, Kalrez
Keramik, Glas, wahlweise nichtrostender Stahl 1.4401, PTFE
Hastelloy C4
PPO / AL
Blau RAL 5007
Sonderausfhrungen auf Anfrage.
14.5
Steckerbelegungen
14.5.1
Steckerbelegung: Leermeldung (3-polig)

Anschluss Niveauvorwarnung bzw. Leermeldung
Abb. 14.2
Pos
1
3
4
Aderfarbe
(Anschlusskabel)
braun
blau
schwarz
Bezeichnung
Niveauvorwarnung
Niveau- Leermeldung
GND
siehe auch Kapitel: 7.2.4.1
ACHTUNG
Falls die Leermeldung nicht benutzt wird, muss Kontakt 3/4 immer gebrckt werden! Die
hierfr vorgesehene Schutzkappe stellt die Brcke zwischen den Kontakten her und muss
in diesem Fall aufgesteckt sein.
HINWEIS
Der Leer- und Reservemeldeeingang kann im Men Konfiguration / Niveaukontakt

invertiert werden. (siehe Kapitel 10.3.8)
- 59 -
Rev. 9-06.11
14.6
Dosierleistungen
Die reproduzierbare Dosiergenauigkeit betrgt ca. 3 % bei minimal 30 % Hublnge und
gleich bleibenden Verhltnissen.
Durch die Charakteristik der Pumpe kann es bis zum Erreichen der Betriebstemperatur zu
hheren Leistungen kommen.
Unter Beachtung folgender Punkte kann eine genaue Dosierung erreicht werden:
a) Alle Dosierleistungsangaben sind bezogen auf Messungen mit Wasser bei 20 C sowie
konstanter Versorgungsspannung und betriebswarmen Zustand der Dosierpumpe.
b Liegt auf der Saugseite ein Vordruck (max. 1 bar zulssig) an, muss der Differenzdruck
zwischen Saug- und Druckseite mindestens 1 bar betragen. Die anstehende
Wassersule auf die Dosierpumpe muss durch eine entsprechende Ventilanordnung
abgesichert werden.
HINWEIS
Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein absolut schlieendes Absperrorgan.
ACHTUNG
14.7
Dosierhubverstellung nur bei laufender Pumpe, wenn die Hubeinstellschraube entlastet ist.
Frderleistungen in Abhngigkeit von Gegendruck und Hubeinstellung

Einstellgenauigkeit + 15 % - 5 % vom Nennwert, smtliche Angaben bezogen auf Wasser bei
20 C und gem der Hinweise in der Bedienungsanleitungen.
14.7.1
Frderleistung Typ 01400 / 10 bar

Abb. 14.3
170
160
150
140
130
Dosiervolumen (l/h)
120
110
100
90
80
70
60
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Hublngeneinstellung (%)
- 60 -
Rev. 9-06.11
14.7.2
Frderleistung Typ 01400 / 12 bar (Sonderversion: hhere Drcke)

Abb. 14.4
170
160
150
140
Dosiervolumen (l/h)
130
120
110
100
90
80
70
60
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.3

Abb. 14.5
230
220
210
200
Dosiervolumen (l/h)
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
- 61 -
Rev. 9-06.11
14.7.4
Frderleistung Typ 02100 / 10 bar (Sonderversion: hhere Drcke)

Abb. 14.6
230
220
210
200
Dosiervolumen (l/h)
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.5
Dosiervolumen (l/h)
Abb. 14.7
520
500
480
460
440
420
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
5 bar
6 bar
10
20
30
40
50
60
- 62 -
Rev. 9-06.11
14.7.6

Abb. 14.8
750
700
650
600
Dosiervolumen (l/h)
550
500
450
400
350
300
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
250
200
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.7

Abb. 14.9
800
750
700
650
Dosiervolumen (l/h)
600
550
500
450
400
350
1 bar
2 bar
3 bar
300
250
200
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
- 63 -
Rev. 9-06.11
15
Konformittserklrung
- 64 -
Rev. 9-06.11
Contents
1
General ..................................................................................................................... 67
1.1
1.2
Warranty coverage ......................................................................................................................................... 67

Contact address / Manufacturer...................................................................................................................... 67
Safety ....................................................................................................................... 68
2.1
2.2
2.3
2.4
Safety notes .................................................................................................................................................... 68

Emphases ....................................................................................................................................................... 68
Numberings .................................................................................................................................................... 68
Special safety notes for maintenance and repair work ................................................................................... 68
Delivery scope .......................................................................................................... 69
3.1
Upgrade accessories for the EMP IV E60
Functional description ............................................................................................. 70
4.1
4.2
4.3
4.4
Mechanical functions ...................................................................................................................................... 70

Electronic functions......................................................................................................................................... 70
PLUS
Additional electronic functions on the EMP IV E60
................................................................................... 70
Operation mode .............................................................................................................................................. 70
Setup ........................................................................................................................ 71
5.1
5.2
5.2.1
EMP IV E60 and EMP IV E60

................................................................................................................... 71
Indicators / Controls / Jacks ............................................................................................................................ 71
PLUS
EMP IV E60 and EMP IV E60
versions..................................................................................................... 71
Mounting .................................................................................................................. 72
6.1
Mounting diagram ........................................................................................................................................... 72
Device installation.................................................................................................... 73
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4
7.2.5
7.2.6
7.2.7
7.2.8
Hydraulic installation ....................................................................................................................................... 73

Installation examples ...................................................................................................................................... 73
Connecting the suction pipe and pressure pipe .............................................................................................. 75
Electrical connection ....................................................................................................................................... 76
Power supply .................................................................................................................................................. 76
Control board diagram .................................................................................................................................... 77
Terminal board diagram .................................................................................................................................. 78
Connector Assignments Terminal X1 ............................................................................................................. 78
Hardware migration for alarm contact ............................................................................................................. 83
Upgrading the EMPIV E60 to the EMPIV E60
8.1
8.1.1
8.1.2
Fitting the Dongle-plate E60

..................................................................................................................... 84
PLUS
Connector Assignments Dongle-Plate E60
.............................................................................................. 84
PLUS
Installation Ovalradzhler (OGM oder OGM
an Dongle-plate ................................................................... 84
Startup ...................................................................................................................... 85
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
Switching on / off the pump ............................................................................................................................ 85

Venting the metering pump............................................................................................................................. 85
Key- / switch functions .................................................................................................................................... 85
Description of display symbols........................................................................................................................ 86
Initial startup / Delivery status ......................................................................................................................... 86
Software version display ................................................................................................................................. 87
Display at operating level ................................................................................................................................ 87
Configuration .................................................................................................................................................. 87
10
Menu description...................................................................................................... 88
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.2.4
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
Main menu ...................................................................................................................................................... 88

Overview ......................................................................................................................................................... 88
Operation mode .............................................................................................................................................. 89
Selecting ......................................................................................................................................................... 89
Operation mode / internal ............................................................................................................................... 89
Operation mode / pulse .................................................................................................................................. 90
Operation mode / current (external standard signal)....................................................................................... 92
Configuration .................................................................................................................................................. 93
Overview ......................................................................................................................................................... 93
Scrolling the display ..................................................................................................................................... 93
Configuration / Language ............................................................................................................................... 94
Configuration / Unit ......................................................................................................................................... 94
Configuration / Code ....................................................................................................................................... 94
Configuration / Autostart ................................................................................................................................. 95
Configuration / Metering lock .......................................................................................................................... 95
PLUS
................................................................................................ 69
PLUS
PLUS
- 65 -
PLUS
...................................................... 84
Rev. 9-06.11
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.3
10.5.4
Configuration / Low-level contact .................................................................................................................... 96

Configuration / Alarm output ........................................................................................................................... 96
Configuration / pulse memory ......................................................................................................................... 97
PLUS
PLUS
Configuration / Oval gear meter (only E60
& OGM or OGM
) ............................................................. 97
PLUS
PLUS
Configuration / Metering controller (only E60
& OGM
) ....................................................................... 98
Configuration / Metering monitoring ................................................................................................................ 99
Configuration / Batch .................................................................................................................................... 101
Calibration .................................................................................................................................................... 103
Overview ....................................................................................................................................................... 103
Calibration pump........................................................................................................................................... 103
PLUS
Calibration pump with oval gear meter (OGM
) ....................................................................................... 104
Calibration / Manual ...................................................................................................................................... 105
Operating data .............................................................................................................................................. 105
Overview ....................................................................................................................................................... 106
Operating data / Operating hours ................................................................................................................. 106
Operating data / Liter .................................................................................................................................... 106
Operating data / Amount of pulses ............................................................................................................... 107
11
Maintenance ........................................................................................................... 108
11.1
11.1.1
11.2
11.3
11.3.1
11.3.2
11.4
11.4.1
11.4.2
Replacing the suction / pressure valve ......................................................................................................... 108

For type: 01400 02100............................................................................................................................... 108
Metering head and diaphragm replacement ................................................................................................. 109
Gear oil change ............................................................................................................................................ 110
Gear oil draining ........................................................................................................................................... 110
Gear oil top up .............................................................................................................................................. 110
Motor replacement ........................................................................................................................................ 110
Disassembly ................................................................................................................................................. 111
Installation .................................................................................................................................................... 111
12
Operating faults ..................................................................................................... 112
12.1
12.2
12.2.1
Metering warning messages (display) .......................................................................................................... 112

Error messages (display and Fault-LED))..................................................................................................... 112
Trouble shooting ........................................................................................................................................... 113
13
Wearing parts and spare parts (standard version) ................................................ 114
13.1.1
13.1.2
Accessory piece list in the Higher Pressure HP versions ........................................................................... 115

Pump head Service set.............................................................................................................................. 115
14
Technical Specifications ........................................................................................ 116
14.1
14.1.1
14.2
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.4
14.5
14.5.1
14.6
14.7
14.7.1
14.7.2
14.7.3
14.7.4
14.7.5
14.7.6
14.7.7
Pump key ...................................................................................................................................................... 116

Pump key definition E60 ............................................................................................................................... 118
Dimensions ................................................................................................................................................... 119
Technical specifications "Overview tables" ................................................................................................... 119
Electrical data ............................................................................................................................................... 119
General data - Standard pumps.................................................................................................................... 120
Deviant general data - pumps in Higher Pressures (HP) versions ............................................................. 120
In-/ and output circuit (see also chapter 7.2.3) .............................................................................................. 120
Materials ....................................................................................................................................................... 121
Connector assignments ................................................................................................................................ 121
Connector assignments: low-level advance warning (3 terminal) ................................................................. 121
Metering rates ............................................................................................................................................... 122
Delivery capacity depending on the backpressure and stroke setting .......................................................... 122
Delivery capacity type 01400 / 10 bar ........................................................................................................... 122
Delivery capacity type 01400 / 12 bar (special version: higher pressures) ................................................... 123
Delivery capacity type 02100 / 8 bar ............................................................................................................. 123
Delivery capacity type 02100 / 10 bar ........................................................................................................... 124
15
Declaration of Conformity ...................................................................................... 126
- 66 -
Rev. 9-06.11
General
This Technical Manual contains all of the instructions for installing, starting up, maintaining and
repairing diaphragm metering pumps of the ELADOS EMP IV E60 and
ELADOS EMP IV E60PLUS with software version 3.5 or 3.6.
IMPORTANT
NOTE
Please note your pumps software version when using these operating instructions
(see chapter 9.5.1).
The German sections of this manual constitute the ORIGINAL OPERATING MANUAL and
take legal precedence.
All other languages are translations of the ORIGINAL OPERATING MANUAL.
The safety Notes and emphases must be observed at all times!
1.1
Warranty coverage
Operational safety, reliability and performance of this model are only guaranteed by the
manufacturer if the following conditions are met:
Mounting, connections, adjustment, service and repair are performed by authorized and
trained personnel.
The diaphragm metering pump must be used according to the specifications in the
operating instructions contained in the delivery scope.
Only original spare parts must be used for repairs.
The warranty claim is invalidated if the pump housing is opened.
In addition, the general warranty and service conditions of the company
ECOLAB Engineering are applicable.
1.2
Contact address / Manufacturer

Raiffeisenstrae 7
D-83313 Siegsdorf
Telephone (+49) 86 62 / 61 0
Telefax
(+49) 86 62 / 61 2 35
eMail: engineering-mailbox@ecolab.com
- 67 -
Rev. 9-06.11
Safety
2.1
Safety notes
Connection and repair work on the diaphragm metering pump must only be performed by
authorized technical personnel.
The power supply plug must always be disconnected before starting any work on electrical
components.
Appropriate protective clothing must be worn for any maintenance and repair work.
The safety regulations for handling chemicals must always be observed.
2.2
Emphases
The emphases indicated in this maintenance guide have the following meanings:
CAUTION
is used when improper compliance or non-compliance with the operating instructions,

work instructions, prescribed working routines, et cetera, may result in injury or accidents.
WARNING
is used when improper compliance or non-compliance with the operating instructions,

work instructions, prescribed working routines, et cetera, may result in damage to the
equipment.
IMPORTANT
NOTE
2.3
is used when particular attention is required in operating the equipment.

is used to draw attention to a noteworthy detail.
Numberings
Numberings marked with this sign () describe an activity which must only be performed
by the installer / user.
2.4
Special safety notes for maintenance and repair work

Prior to repair and maintenance work and metering of dangerous media, always rinse the
metering head, relieve the pressure pipe and wear protective clothing (protective goggles,
gloves and apron).
CAUTION
Electronics repairs must only be performed by trained electricians, following the safety
regulations of the professional association VB G 4 & ZH 1/11)!
When opening covers or removing parts, components carrying live voltages may be
exposed.
Connection points may also be under live voltages.
IMPORTANT
Only original spare parts must be used for repairs.
- 68 -
Rev. 9-06.11
Delivery scope
The delivery scope consists of:
Fig 3.1
Metering pump, version EMP IV E60
Fig 3.2
Short instruction
(Part No. 417101795)
Operating Instruction
CD-Version
(Part No. 417101793)
NOTE
3.1
Connection parts for the hydraulic connection of the pump (hose or pipe connection) are
not included in delivery.
These parts must be ordered separately.
Upgrade accessories for the EMP IV E60 PLUS

Fig 3.3
- 69 -
Dongle-Plate
(Part No. 249629)
Rev. 9-06.11
Functional description
4.1
Mechanical functions
The metering pumps ELADOS EMP IV-E60 and E60PLUS are diaphragm metering pumps
driven by an electrical motor.
The metering pumps are suitable for use with clean, non-abrasive metering media with a
viscosity of up to 100 mPas (measuring manner: Brookfield).
An eccentric screw gear (pos. 4) moves the delivery diaphragm (pos. 2) and delivers the
metering medium via the pressure valve (pos. 1). The suction valve is closed.
Fig. 4.1
The delivery diaphragm is moved back

through a return spring (pos. 3).
The metering medium is thereby sucked up
into the metering head via the suction valve
(pos. 6). The pressure valve is closed.
The discharge flow can be steplessly
regulated during operation via the stroke
setting (pos. 5). In this way, the resetting
motion of the diaphragm is limited.
Pos.
1
2
3
4
5
6
WARNING
4.2
Description
Pressure valve
Delivery diaphragm
Return spring
Eccentric screw gear
Stroke setting
Suction valve
To protect the metering device, the use of a suction pipe with an empty reporting device
and dirt arrestor (available from our range of accessories) is highly recommended!
The empty reporting device switches off the pump if it falls below a certain level (in the
container).
Electronic functions
The pump is operated using four keys (Fig. 5.3, Pos. 3, 4, 5 and 6)
(see "Chapter 9.3 Key functions").
The operating indicator is shown on a graphical display (Fig. 5.3, Pos 2).
4.3
Additional electronic functions on the EMP IV E60PLUS

Oval gear meter connection / Oval gear meter evaluation
Metering regulation with the aid of a oval gear meter, type OGMPLUS
Automatic calibration is possible with the oval gear meter, type OGMPLUS
Splitting of the metering lock/pulse/metering monitoring/oval gear meter inputs into
multiple connections to simplify the external connections.
4.4
Operation mode
The pump may be used in three different operation modes:
INTERNAL
EXTERNAL
EXTERNAL
Manual metering function (factory setting)

pulse control
standard signal control (mA)
The Configuration menu item can also be used to set batch metering (a specific quantity is
metered on each start pulse).
- 70 -
Rev. 9-06.11
Setup
NOTE
5.1
Fig. 5.1
The external structure and the displays, control elements and connecting sockets on the
PLUS
EMP IV E60 and the EMP IV E60
are identical. The difference between the two models
PLUS
can be found in the PCB configuration, which can be upgraded to achieve the "E60
model. (see chapter 8)
EMP IV E60 and EMP IV E60PLUS

Fig. 5.2
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
5.2
Indicators / Controls / Jacks
5.2.1
EMP IV E60 and EMP IV E60PLUS versions
Fig. 5.3
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
- 71 -
Description
Electrical motor connection
Motor
Oil filler opening with
overpressure cap
Control knob for setting the
stroke length
Oil-level gauge glass
Pump head
Pressure valve
Suction valve
Waste oil screw
Connection for diaphragm
sensor / diaphragm
breakage drain
Flow direction of the
metering medium
Description
Fault-LED
Graphical display
Menu/Exit, up arrow key
Menu/Exit, down arrow key
Start/Stop key (Enter function)
Test key
Cable entry point
for any desired connection
On-Off switch
Cable entry point for Level alarm output
Cable entry point for Pulse / current input,
metering disable system
Input for low-level advance warning and empty
report (see 7.2.4.1 & 14.5.1)
Rev. 9-06.11
Mounting
The metering pump should be fitted in an easy-to-access, frost-free location.

The ambient temperature must not exceed +40 C.
The mounting position of the device must be horizontal.
The pump must be securely screwed to the bracket or the container using the drill holes
provided (for information on the drill hole gap, see chapter 14.2 Dimensions
WARNING
6.1
In accordance with DIN EN 809 5.2.1.4, we inform you that the pump can lose its stableness
and fall in every direction as a result of an inclination angle of 10 or more degrees, if it is
not tightly screwed to the ground (e. g. during transport, mounting or demounting).
Hence, as long as the pump is not tightly screwed to the ground, appropriate safety
measures have to be taken for preventing the pump from overturning.
Mounting diagram
Fig. 6.1
Pos
1
2
3
4
NOTE
Description
Overflow valve
Pressure control valve
Replacement method:
Multifunction valve
Suction pipe /
bottom admission valve
The metering valve, pressure control valve and pressure relief valve can be replaced by a
multifunction valve (MFV) from our product range, which combines all of these
functionalities.
- 72 -
Rev. 9-06.11
Device installation
7.1
Hydraulic installation
7.1.1
Installation examples
WARNING
The installation must only be performed by authorized personnel and the general
guidelines and local installation regulations must be observed!
Specific measures and protection devices for the metering of dangerous or aggressive
chemicals are not provided here.
When using such chemicals, always observe the legal regulations and the relevant
product datasheet.
The installation examples and applications provided here are of a functional nature. They
give an overview of installation types which are correct or to be avoided for the correct
functioning of the pump.
NOTE
A) The arrangement of the metering pump should preferably be

made on and/or over the metering container.
NOTE
Fig. 7.1
For media with a tendency towards sedimentation,

the bottom admisson valve or foot valve of the
suction line / suction lance must be fitted above the
anticipated layer of sludge.
B) For easy venting of the metering pump with an applied

metering backpressure > 0.5 bar, an appropriate ball valve (4)
be installed in the pressure pipe. The venting pipe should be
led back pressure-free into the container
WARNING
The venting pipe must never be fed back into the

suction line of the metering pump!
C) Between the back-pressure in the injection point and the

pressure at the metering pump a positive difference of
pressure must prevail of at least 1 bar. If this is not the case, a
pressure control valve (2) must be built into the metering line.
In addition it recommends to install itself for the avoidance of inadmissibly high pressures in
the metering line an appropriate safety overflow valve (3). The by-pass pipe of this valve
should be led back pressure-free into the container.
WARNING
NOTE
The overflow line never be fed back into the suction line of the metering pump.
In place of a pressure valve and an overflow valve also a multifunction valve (MFV) from our
delivery program can be used.
D) A spring-loaded injection or metering valve (1) should be installed at the injection point
(including with supplying metered amounts into depressurised systems).
Fig. 7.2
For outgassing media and products with a viscosity of > 100
mPas, flooded suction is recommended.
In using this method, however, ensure that the injection point is
positioned over the discharge container and/or an appropriate
pressure control valve is installed.
These measures prevent the discharge container from being
siphoned empty.
Pos.
1
2
3
Description
Injection valve / metering valve
Overflow valve
- 73 -
Rev. 9-06.11
For metering in pipelines with underpressure, a pressure control valve

must be built into the metering pipe.
NOTE
Fig. 7.3
A pressure control valve or a metering valve is not an

absolutely hermetically sealing shutoff device.
To prevent the running out of the metering medium when the pump is
stopped, we also recommend the fitting of a solenoid valve which is
approved for use with the pump.
Pos.
1
2
3
4
Description
External release
Solenoid valve
The metering point should not be positioned

below the discharge container as this
arrangement creates a risk of the discharge
container being siphoned empty.
(see Fig. 7.4).
If such an arrangement cannot be avoided for
configuration-technical reasons, absolutely an
appropriate pressure control valve is to be
inserted. (see Fig. 7.5).
Pos.
1
2
3
Figb. 7.4
Fig. 7.5
Description
Overflow valve
Fig. 7.6
When using long metering lines or in the case of an inflexible pipe work, a
pulsation attenuator (1) should be installed in the pressure line (directly
behind the pressure valve of the metering pump) in order to avoid pressure
strokes.
Fig. 7.7
The suction pipes must be kept as short as possible. Long and twisted
suction pipes may lead to air buildup in the system. The max. suction
height is 2 m and the max. flow velocity is 0.3 m/s!
(see also chapter 14.3 Technical Specifications)
Fig. 7.8
Always lay the suction pipe so that it ascends to the suction valve of
the metering pump.
Fig. 7.9
For system designs with a suction tube length of more than about 3 m
and/or that must reach a suction height of > 2 m, an appropriate lifting
vessel must be installed to support the suction process. The lifting
vessel must be positioned above the pump.
Pos.
Description
1
2
Lifting vessel
Solenoid valve
- 74 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.10
Installation of a metering monitoring system:

A metering monitoring system oval gear meter (1) or flow indicator has to be installed in the metering pipeline between the pressure relieve
valve and the pressure control resp.metering valve.
7.1.2
Connecting the suction pipe and pressure pipe
CAUTION
NOTE
When connecting the suction and pressure pipes, ensure that the O-rings are fixed to the
connectors so as to achieve the required seal.
The use of an appropriate suction pipe from our product range is recommended.
7.1.2.1 Suction and metering line connection with hose nipple

Fig 7.11
Pos.
1
2
3
4
5
Description
Hose
Hose clamp
Union nut
Hose nipple with insertion part (welded)
O-ring
Cut off hose cleanly.

Place O-ring into groove of suction/pressure valve.
Tighten up hose nipple with union nut.
Push hose clamp over hose. (2 pieces recommended)
Push hose over hose nipple and tighten up hose clamps.
(Arrangement of hose clamps according to Fig. 7.11.)
7.1.2.2 Suction and metering line connection with insertion part in case of permanent tubing
NOTE
Fig. 7.12
If the metering line is laid in an inflexible manner, a pulsation attenuator has to be installed
in order to avoid pressure strokes
Pos.
1
2
3
4
Description
Tube
Union nut
Insertion part
O-ring
Cut off tube cleanly and remove burrs.

Push union nut over tube.
Weld tube and insertion part together.
Push union nut over insertion part and tighten it up.
- 75 -
Rev. 9-06.11
7.1.2.3 Suction and metering line connection with tapered part
NOTE
This type of connection is available only for 1"-valves.
Fig 7.13
Pos.
1
2
3
4
5
Description
Hose
Union nut
Clamping piece
Tapered part
O-ring
Cut off hose cleanly.

Push union nut and clamping piece over hose.
Push hose onto connection nipple as far as tapered part
Move clamping piece into direction of tapered part until you feel resistance.
Tighten up union nut.
7.2
Electrical connection
7.2.1
Power supply
Fig 7.14
Terminal box internal view, 1-phase motor
Power connection should be produced

according to the current CE guidelines.
Furthermore, the specific regulations, which
were enforced in every single country, as well
as all regulations established by local electric
supply companies have to be observed.
In Fig. 7.14 you can see the connecting plan
for a one-phase-motor.
In addition to that, you will find all connection
plans on the cover of the motors terminal box.
Pos.
1
2
* IEC 757 colour coding
WARNING
NOTE
Description
Powerline
Main to pump housing
Connection start-up electronics*
(in terminal box cover)
The mains voltage has to correspond with the value indicated on the nameplate.
The metering pump is provided with an installed thermic winding protector, which stops
the motor when overheated.
- 76 -
Rev. 9-06.11
7.2.2
Control board diagram

Fig. 7.15
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Description
Switch (without function!)
Connection terminals (X2)
Suction pipe connection
Cover cap
Front panel
Connection for "On/Off" switch
PCB
Selector switch for empty signal contact
(normaly open/normaly closed) of empty or fault
report relay.
Installed Dongle-Plate E60
After the lower part of the front has been removed (pos. 6), the terminal box becomes
accessible for drive and output signals. The PCB (pos. 9) may be slightly pulled out from the
pump housing together with the connection terminals (pos. 2, 3, 7 & 8). The terminals can
be detached.
The plug (pos. 4) at the front, which is already connected to the internal terminal, is used for
the connection of a suction pipe. If no suction pipe is used, the cover cap (pos. 5) enclosed
with delivery has to be attached together with the integrated bridges.
Use the selector switch (pos. 10) to change the function of the error or empty signal relay
contact from normally closed contact to normally open contact (see imprint on PCB).
- 77 -
Rev. 9-06.11
7.2.3
Terminal board diagram

Fig. 7.16
7.2.4
Pos.
X1
X2
X3
X4
S1
Description
Terminal X1
Terminal X2
Terminal X3
Terminal X4
Switch S1
see chapter
7.2.4
7.2.5
7.2.6
7.2.7
7.2.8
Connector Assignments Terminal X1

Terminal
Conductor
coloring
brown
Fig. 7.17
Assignment
Input low-level advance warning
blue
Input empty report
black
GND (reference potential)
Input batch function

Output 5 V, DC
(loadable with max. 100 mA)
Input pulse control
GND (reference potential)
Input metering lock
(cable
connection)
Input standard signal 0/4..20 mA (+)
10
Input standard signal 0/4..20 mA ()
11
Output stroke signal (+)
12
Output stroke signal ()
- 78 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.1 Connector assignments of Slot I (3-terminal)
input for low-level advance warning and empty report

Fig. 7.18
PIN
Conductor
terminal
assignment
coloring Assignment
configuof connector
(cable
ration X1
plug
connection)
1
brown
2
3
3
4
blue
black
Input low-level advance

warning
Input empty report input
GND ()
(plug assignments: see also chapter 14.5.1 Technical

Specifications)
7.2.4.1.1 Installing the suction pipe with low-level advance warning and empty report
NOTE
Slot I must always be assigned, either through the mounted strapping plug (protective cap
with corresponding symbol; see Chapter 5.2.1, Fig.5.3, Pos. 11) or through connection to
the empty report device.
Fig. 7.19
1 + 4 (PIN assignment of connector plug) =

Input low-level advance warning
Switch contact low-level advanced warning open:
low-level advanced warning active (invertible circuit
logic, see chapter 10.3.8), empty report symbol on
display flashes, pump is not locked.
PIN
1
4
Assignment
Relay input low-level advance warning
GND ()
3 + 4 (PIN assignment of connector plug) =

Input empty report
Switch contact empty report open:
empty report active (invertible circuit logic, see chapter
10.3.8), empty report symbol on display appears, pump
is locked.
PIN
3
4
- 79 -
Assignment
Relay input empty report
GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4.2 Installing the pulse control (water meter)

Fig. 7.20
6+7=
pulse input with potenial free contact
Terminal Assignment
6
Relay input pulse
GND ()
7
5 + 6 + 7 = Pulse input with electronic switch (NPN)
Terminal Assignment
5
6
7
5 V, DC
Relay input pulse
GND ()
The minimum pulse- or pause time is 15 ms.
7.2.4.3 Installing the standard signal control

Fig. 7.21
9 + 10 = Standard signal input
Terminal Assignment
9
10
0/420 mA +
0/420 mA -
7.2.4.4 Installing the control via the metering lock
NOTE
The metering disable system must have been activated in the menu (see section 10.3.7)
and is available in all modes of operation.
Fig. 7.22
8+7
= Input metering lock with potentialfree contact
Terminal Assignment
8
Relay input metering lock
GND ()
7
5 + 8 + 7 = Input metering lock with electronic
switch (NPN)
Terminal Assignment
5
8
7
- 80 -
5 V, DC
Relay input metering lock
GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4.5 Installing the batch function

Fig. 7.23
4+7=
Terminal
4
7
Input batch function with potentialfree contact
Assignment
Relay input batch function
GND ()
5 + 4 + 7 = Input batch function with electronic

switch (NPN)
Terminal
5
4
7
Assignment
5 V, DC
Relay input batch function
GND ()
7.2.4.6 Installation stroke signal

Fig. 7.24
11 + 12 = Output stroke signal
Terminal Assignment
11
12
Output stroke signal (+)

Output stroke signal ()
The contact is closed once with each stroke of

the pump potential-free transistor output,
load: max. 24 V, DC, 300 mA
7.2.5
Fig. 7.25
Term.
Cond.
color.
(cable
connec.)
brown
13
14
white
blue
15
16
black
Anode
(for sensors
with anode
terminal)
Output 5V DC
Input,
diaphragm
burst detector
GND
17
not assigned
18
not assigned
19
Output 5V DC
Input for
metering
monitoring
GND
Dongle
transmission
cable
Dongle
reception
cable
Not assigned
20
21
22
23
24
Assignment
- 81 -
Connection
diaphragm
burst
detector
(optional)
Connection for
Dongle-Plate
PLUS
Metering
E60
monitoring (see also
chapter: 8.1
fig. 7.26
Rev. 9-06.11
7.2.5.1 Installation diaphragm burst detector

Fig.7.27
13+14+15+16 = Input diaphragm burst detector
Terminal Conductor
coloring
Assignment
(cable
connection)
13
14
15
16
brown
white
blue
black
Anode for sensors with anode

terminal
Output 5V DC
Relay input diaphragm burst signal
GND
7.2.5.2 Installation metering monitoring
NOTE
The metering monitoring funktion must be activated in menue first.

(see chapter: 10.3.13 metering monitoring configuration)
Fig. 7.28
20 + 21 =
Input metering
monitoring with potential-free
contact
Terminal Assignment
20
Relay input metering

monitoring
GND ()
21
19 + 20 + 21 = Input metering
monitoring function with electronic
switch
Terminal Assignment
19
20
21
7.2.6
Output 5V DC
Relay input metering
monitoring
GND ()

Fig. 7.29
Terminal
Description
1
Out put low-level advance warning, empty report, fault report
2
7.2.6.1 Installation low-level warning and fault

Fig. 7.30
1+2 =
Output low-level warning, empty

report and fault
Input low-level warning active:

relay output connected
Input low-level warning active acc. fault
container active:
relay output closed (function invertible see chapter,
7.2.8 ecc. 10.3.9)
relay output = potential-free relay contact,
load 24 V AC/DC 3 A ecc. 115/230V 3A
- 82 -
Rev. 9-06.11
7.2.7

Fig. 7.31
Terminal Description
1
2
7.2.8
Connection for main switch
Hardware migration for alarm contact

An alarm relay with a two-way contact is installed in the pump.
Depending on the position of the switch S1, both the NC and the NO contact
can be selected as the alarm contact. In the as-delivered condition, the
normally closed contact is preset. (see 7.2.8.1.1 and 7.2.8.1.2)
Fig. 7.32
7.2.8.1.1 In the alarm output "ON" configuration setting

(See Menu Description in Chapter 10.3.9)
If No Alarm
If Alarm
Power Off
(Alarm relay has not

pulled in)
(Alarm relay has

pulled in)

pulled in)
Closing function:
(Default setting)
contact open
contact closed
contact open
Opening function:
contact closed
contact open
contact closed
Switch setting S1
7.2.8.1.2 In the alarm output OFF configuration setting

(See Menu Description in Chapter 10.3.9)
If No Alarm
If Alarm
Power Off
(Alarm relay has pulled

in)

pulled in)
(Alarm relay has

pulled in)
Closing function:
(Default setting)
contact closed
contact open
contact open *
Opening function:
contact open
contact closed
contact closed
Switch setting S1
* fail-safe function, (safe in the event of failure)
- 83 -
Rev. 9-06.11
Upgrading the EMPIV E60 to the EMPIV E60PLUS

To upgrade the EMP IV E60 to the EMP IV E60PLUS and thus access the additional
functions, obtain the additional dongle-plate from our range of accessories. (Part No.
249629).
For installation of the dongle-plate, please open the housing as shown in Chapter 7.2.2
8.1
Fitting the Dongle-plate E60PLUS

Fig 8.1
Pos
Description
X2
1
Terminal X2
Dongle-plate
Install the dongle-plate (Fig. 8.1, Pos. 1) on the terminal

provided for this purpose (Fig. 8.1, Pos. X2) on the mainboard.
Use the slots, Pos. 19 to 24. (Fig. 8.1, Pos. 2) for this purpose.
Open the screw closures of Pos. 19 to 24.
Insert the dongle plate (Fig. 8.1, Pos. 1) into the now open connector of Pos. 19 to 24
(Fig. 8.1, Pos. 2).
Close the screw closures of Pos. 19 to 24 in order to fix the dongle plate in place.
8.1.1
Connector Assignments Dongle-Plate E60PLUS

Pos.
8.1.2
Conductor
coloring Description
(cable
connection)
25
26
brown
white
Output 5 V
Bus line
27
black
Pulse input
28
blue
GND
29
30
Free for future use
Fig 8.2
PLUS
Connection OGM
Installation Ovalradzhler (OGM oder OGMPLUS an Dongle-plate
NOTE
The oval gear meter function must be activated in menu first. If a OGM
function oval gear meter is activated automatically.
Abb. 8.3
Plus
is attached, the
25 + 26 + 27 + 28 Anschluss OGM
PLUS
Terminal Assignment
25
26
27
28
- 84 -
Output 5 V DC
Bus line
Relay input pulse
GND ()
Rev. 9-06.11
Startup
NOTE
9.1
On startup, vent the system as described in Chapter 9.2!
Switching on / off the pump

Fig. 9.1
Switching on the pump
Fig. 9.2
Turn main switch on I.
9.2
Turn main switch on 0.
Venting the metering pump

NOTE
With an applied metering backpressure of > 0.5 bar, the use of a multifunction valve from
our product range is recommended.
Otherwise the fitted ball cock (for recommendation, see chapter 7.1.1, Fig. 7.1) must be
opened or the metering output must be released elsewhere.
WARNING
Particular caution is required when handling chemical metering media!

Metering media may escape which may cause skin irritation, depending on their properties.
Therefore, before venting, always observe the product datasheet of the metering medium to
prevent any type of injury!
NOTE
To ensure an optimal suction performance, the stroke length should be set to 100% and the
maximum stroke frequency.
In the event that pump has no suction or insufficient suction, the correct connection must
be checked.
WARNING
It is only possible to modify the stroke length setting when the pump is running.
When using a multifunction valve (see accessory range) for the venting, use the appropriate
operating instructions.
When using a ball cock (or another venting device), place a suitable collection vessel below the
venting pipe.
Open the ball cock.
Press the TEST key until the metering medium escapes from the venting outlet.
Hold down the Test key for a further 60 seconds to fill the pump head fully with the product.
Close the ball cock (if available/used).
Press the TEST Key again until the metering medium is visible through the metering pipe, until it
reaches approximately 2 cm in front of the injector valve.
Close the clear cover which protects the function keys, and seal it if necessary.
NOTE
9.3
Switching off the pump
If no metering medium enters the metering pipe, repeat the venting.
Key- / switch functions

Key
Description
Abb. 9.3
main switch (On-Off switch)

Abb. 9.4
MENU/EXIT function entry and exiting of the menu levels

(keep keys pressed down together)
() Modify set values upwards
() Modify set values downwards
Abb. 9.5
Start the pump

Stop the pump
Confirmation key (ENTER) for set values
Abb. 9.6
Test function (endurance test)
- 85 -
Rev. 9-06.11
9.4
Description of display symbols

Display
Description
Pumps operation mode: the top right indicator in the display
makes a full rotation with each
stroke.
Level report is active (flashing display = low level advance warning, display is permanently
visible = empty report), see 7.2.4.1.1 Installing the suction pipe with low-level ad advance
warning and empty report or 10.3.8 Configuration / Low-level contact
Metering lock active, see 7.2.4.4 Installing the control via the metering lock or 10.3.7
Configuration / Metering lock
Fault report, see 12.2 Alarm messages
Intern
MUL
DIV
x..xx mA
Charge
xxx /min
xx %
x.xx l/h
n= x
xx.x mA
f = xx.x %
OFF
E60+
E60++
Alarm
9.5
Operation mode internal, see 10.2.2 Operation mode / internal

Operation mode pulse multiplication, see 10.2.3 Operation mode / pulse
Operation mode pulse division, see 10.2.3 Operation mode / pulse
Operation mode current x xx mA, see 10.2.4 Operation mode / current
Operation mode batch see 10.3.14 Configuration / Batch
Display strokes / min at Operation mode internal
Display % at Operation mode internal
Display l/h at Operation mode internal; see 10.2.2.2 Display / setting operation mode internal
Display at operation mode pulse, see 10.2.3.2 Display / setting operation mode pulse
Display at operation mode current, see 10.2.4.2 Display / operation mode current
Display of the current metering frequency in %
Pump is in operating state OFF (must be switched on), see 9.5.2 Display at operating display
Plus
Dongle box is connected, see 8 Upgrading to Version Chem-Ad Serie B E60
PLUS
Dongle box and OGM
are connected, see 8.1.2 Installing the oval gear meter or 10.3.11
Configuration / Oval gear meter
Alarm operation mode, see 12.2 Alarm messages
Initial startup / Delivery status

Fig 9.7
In delivery condition, the pump is protected against

escape of gearbox oil by means of a sealing
closure on the oil filler opening.
WARNING
Before start-up the pump:

Replace the locking screw on
the oil charging hole with the
enclosed vent screw
In the as-delivered condition, the pump is configured as follows.

Operating mode: Internal
Stroke frequency: 50 Hz
< 750 l/h = 122 strokes/min
50 Hz
750 l/h = 146 strokes /min
60 Hz
< 900 l/h = 146 strokes /min
60 Hz
900 l/h = 176 strokes /min
Status:
pump in the "OFF" ("Standby" in V 3.5)" operating state
NOTE
To change the preconfigured factory settings, observe the corresponding menu items in
Chapter 10.3 "Configuration".
- 86 -
Rev. 9-06.11
9.5.1
Software version display

Fig. 9.8
The current software version is displayed in the top right of the

main menu screen (1).
Lowercase letters after the software number (2) describe
internal software modifications that do not affect the operation
of the device.
Fig. 9.9
When connecting a dongle board (see chapter 8), the current

software version of this board is being indicated alongside the
software version of the pump (3).
9.5.2
Display at operating level

In as-supplied condition, the following default basic settings appear on the display
after switching on the pump (main switch on I).
Fig. 9.10
NOTE
9.5.3
Operating mode:
internal
Metering frequency / - quantity: strokes/min
(122 strokes/min at 50 Hz,
146 strokes/min at 60 Hz)
Operating state:
OFF (in V 3.6, Standby in V 3.5
(to start the pump
press START / STOP key)
With each stroke of the pump, the indicator in the upper right of the display
1 turn.
rotates
Configuration
The following factory settings are defined in the configuration.
Fig. 9.11
Configuration of
language:
unit:
code:
auto start:
metering lock:
low level contact:
alarm output:
pulse memory:
oval gear meter:
metering controler:
meter monitor:
batch:
- 87 -
Standard
German
liter
not active (-)
not active (-)
not active (-)
open ()
off ()
not active (-)
not active (-)
not active (-)
not active (-)
not active (-)
see Chapter
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Rev. 9-06.11
10
Menu description
10.1
Main menu
The main menu can be accessed while the pump is operating.
It is started by simultaneously pressing the and keys.
Simultaneously press the and keys again to return to the operating display.
10.1.1
Overview
Fig. 10.1
Operation mode
see chapter 10.2
Configuration
see chapter 10.3
Calibration
see chapter 10.4
Operating data
see chapter 10.5
- 88 -
Rev. 9-06.11
10.2
Operation mode
10.2.1
Selecting
Fig. 10.2
Adjustments
internal
pulse
current
10.2.2
see chapter:
10.2.2
10.2.3
10.2.4
Operation mode / internal

The internal operation mode can be used to operate the metering pump without external
signals.
The following display options can be selected:
Strokes/min
The configured metering speed (and thus the metering rate)
is displayed in strokes/min. (Default setting)
Percent
The configured metering speed (and thus the metering rate)
is displayed as a percentage.
Liter*
The configured metering rate is displayed in litres/h
(optionally also in gallons/day or gallons/h).
*For information on converting litres to gallons, see 10.3.4
10.2.2.1 Selecting
Fig. 10.3
- 89 -
Rev. 9-06.11
10.2.2.2 Display in the operating display/ Setting

The metering rate can be configured/adjusted in the operating display during operations.
NOTE
If the newly set value is not confirmed within 10 seconds by pressing the START/STOP
key, the system reverts to the primarily value.
Strokes/min
Fig. 10.4
Percent (%)
Fig. 10.5
Liter/min
Gallons/day
Fig. 10.6
10.2.3
Fig. 10.7
Operation mode / pulse

For the pulse operation mode, the metering pump only works in conjunction with incoming
pulses (e.g. from a contact water meter).
The following pulse processing options can be selected:
Multiplication
Incoming pulses are multiplied by a configurable factor (n):
Division
1 pulse = n pump strokes (default setting)

Incoming pulses are divided by a configurable factor (n):
n pulse = 1 Pumpenstroke
- 90 -
Rev. 9-06.11
10.2.3.1 Selecting
Fig. 10.8
10.2.3.2 Display in the operating display/ Setting

The multiplication and division factors are configured/adjusted in the operating display. This
can take place while the pump is operating.
Multiplication
Fig. 10.9
NOTE
Division
Fig. 10.10
- 91 -
If the newly set value is not

confirmed within 10
seconds by pressing the
START/STOP key, the
system reverts to the
previously set running
value.
Rev. 9-06.11
10.2.4
Operation mode / current (external standard signal)

In the current operation mode, the pump functions on the basis of an incoming standard
signal. The incoming signal (0/4-20 mA; 20-0/4 mA or adjustable) is converted into a
metering frequency 0-100 % (stroke/pause ratio), e.g.:
The following operating options can be selected:
0 20 mA
0 mA = 0% metering frequency, 20 mA = 100 % metering frequency
4 20mA
20 0 mA
20 4 mA
User defined
n (adjustable) mA = 0 % metering frequency,
n (adjustable) mA = 100 % metering frequency
10.2.4.1 Selecting
Fig. 10.11
See chapter 10.2.4.1.1
- 92 -
Rev. 9-06.11
10.2.4.1.1 Setting operation mode / current / user defined
NOTE
The difference in the set values must be greater than or equal to 5. (e.g. min 10 max 15).
Fig. 10.12
10.2.4.2 Display in the operating display

Display
Pos
1
Fig. 10.13
10.3
Configuration
10.3.1
Overview
Description
Range of input signal, preset in the menu
Actual applied current value
Stroke frequency in %
Fig. 10.14
Configuration of:
Menu language
Units
Code entry
Startup settings
Metering lock
Low-level contact
Alarm output
Pulse memory
Oval gear meter
Metering controller
Metering monitoring
Batch
10.3.2
see chapter:
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Scrolling the display

Fig. 10.15
The display possesses a "scroll function", i.e. some menu items are only
shown on the display when the end of the menu is reached on the
display. Using the symbols (1) or (2) on the display, you can see
which direction you can scroll in.
1 = ()scroll the display upwards
2 = ()scroll the display downwards
- 93 -
Rev. 9-06.11
10.3.3
Configuration / Language
This is used to select the menu language.
10.3.3.1 Selecting
Fig. 10.16
Default setting = German
10.3.4
Configuration / Unit
If litre is selected for the internal operation mode (see chapter 10.2.2) , this can be used to
change the display from litres/h to gallons/day (1 gallon = 3,785 litres).
10.3.4.1 Selecting
Fig. 10.17
Default setting = liter
10.3.5
Configuration / Code
With this setting, a four-digit number combination can be assigned to secure the setting
against unauthorized adjustment.
If code has been activated, the four-digit code must be entered before configured values
can be amended or the main menu can be accessed.
- 94 -
Rev. 9-06.11
10.3.5.1 Selecting
Fig. 10.18
- Code query inactive.

(Default setting)
Code query active.
see chapter 10.3.5.2
10.3.5.2 Setting
Fig. 10.19
10.3.6
Configuration / Autostart
This function determines whether the pump is set to OFF (Standby in V 3.5) when the
mains connection is re-established following a power cut or if the pump should immediately
recommence functioning in the configured operation mode.
10.3.6.1 Selecting
Fig. 10.20
10.3.7
autostart ist inactive.

When the mains voltage is applied,
the pump always enters the "OFF"
(Standby in V 3.5) operating state.
(Default setting)
autostart ist active.

When the mains voltage is
connected, the pump starts
functioning in the configured
operation state.
Configuration / Metering lock

If the metering lock is enabled, the pump only functions if an external enable contact is
connected to plug II between PINS 3+4 (see chapter 7.2.4.4) (regardless of which operation
mode is set).
- 95 -
Rev. 9-06.11
10.3.7.1 Selecting
Fig. 10.21
10.3.8
interrogation of the metering lock

is inactive. (Default setting)
interrogation of the metering lock

is active.
Configuration / Low-level contact

This function specifies whether an open or a closed contact at the level input (plug I, see
chapter 7.2.4.1) is regarded as level OK.
10.3.8.1 Selecting
Fig. 10.22
= contact open:
level not OK (empty)
contact closed:
level OK (full)
(Default setting)
= contact closed:
level not OK (empty)
contact open:
level OK (full)
10.3.9
Configuration / Alarm output

This option permits the inversion of the alarm output (alarm output relay has pulled in or not
pulled in when the alarm was triggered).
10.3.9.1 Selecting
Fig. 10.23
= When an alarm is triggered, the

relay is pulled in for the alarm
output.
(Default setting)
= When an alarm is triggered, the
relay is not pulled in for the alarm
output.
In addition to the function mode of the

relay, it is also possible to select
whether the alarm output relay contact
is closed (closing function on, default
setting) when the relay is pulled in or
open (opening function) (see chapter
7.2.8 Hardware changeover alarm
signal.
- 96 -
Rev. 9-06.11
10.3.10 Configuration / pulse memory

If the incoming pulse rate is higher than the maximum pulse rate that the pump can process
(max. pump frequency e.g. 122 strokes/min at 50 Hz), the pulses that cannot be processed
can be stored.
WARNING
The stored pulses are processed once no further external pulses are received. This means
that the pump continues to function even though there is no external running condition.
In the worst case, this can lead to metering taking place into a closed system and resulting
in impermissibly high pressure in the system.
This must be prevented through appropriate safety measures.
The memory content is erased by activating the metering lock or switching off the pump.
10.3.10.1 Selecting
Fig. 10.24
pulse memory is inactive.

(Default setting)
pulse memory is active.
10.3.10.2 Display in the operating display with an active pulse memory

Display in operation
Meaning
Fig. 10.25
Pulse multiplication
(Example: 10 external
pulses become 20 strokes)
Fig. 10.26
Pos
1
Description
Pulse memory active
Number of pulses received
Set factor
Pulse division
(Example: 10 external
pulses become 20 strokes)
10.3.11 Configuration / Oval gear meter (only E60PLUS & OGM or OGM PLUS)
The oval gear meter function makes it possible to record a real value in the operating
data/litre menu item (see chapter 10.5.3).
NOTE
The oval gear meter can only be activated if the pump is upgraded with a dongle plate to
PLUS
the E60
and a standard oval gear meter (see Accessories) is connected.
To activate the Dongle-Plate in connection with the oval gear meter, the power supply has
to be switched off and on again! (Unplug power plug or switch the pump off and back on
again!)
PLUS
The oval gear meter function is automatically activated when an OGM
is connected.
- 97 -
Rev. 9-06.11
10.3.11.1 Selecting
Fig. 10.27
oval gear meter is inactive.

(Default setting)
oval gear meter is active.
10.3.12 Configuration / Metering controller (only E60PLUS & OGMPLUS)

Fig. 10.28
If an OGM Plus is connected, when the metering controller function is activated, the dosage
quantity measured by the OGM is compared with a pre-defined dosage quantity target
value. If there is a discrepancy between the values, the metering frequency of the pump is
automatically increased or decreased.
Since metering frequency can only be adjusted within the performance limitations of the
pump, setting the dosage quantities higher than 80 or 90% of the maximum possible
metering frequency is not recommended. This will ensure that the metering controller retains
sufficient reserves to react to negative control deviations.
The metering controller function can only be used in the 'internal' and 'current' operating
modes. If the operating mode 'pulse' is selected, the metering controller function will not
work.
NOTE
The metering controller function can only be activated if the pump is upgraded with a
PLUS
PLUS
dongle plate to the E60
and oval gear meter , type OGM
(see Accessories) is
connected.
To activate the dongle plate in connection with the oval gear meter, the power supply has
to be switched off and on again!
10.3.12.1 Selecting
Fig. 10.29
- 98 -
controller function is inactive.

(Default setting)
controller function is active.
Rev. 9-06.11
10.3.12.2 Display in the operating display with an active metering controller

= Downward metering divergence
The pump is currently delivering less than the preset stroke
frequency (here 100/min for example) requires.
Metering frequency is increased automatically until the actual
value matches the target value.
Fig. 10.30
Fig. 10.31
- = No metering divergence
The pump delivers exactly the preset flow (here 100/min for
example).
No correction is necessary.
= Upward metering divergence
The pump is currently delivering more than the preset stroke
frequency (here 100/min for example) requires.
Metering frequency is reduced automatically until the actual
value matches the target value.
Fig. 10.32
Fig. 10.33
NOTE
Dongle plate mounted.

Oval gear meter OGMPLUS mounted.
10.3.13 Configuration / Metering monitoring

If the metering monitoring function is enabled, the pump strokes are compared to the
incoming pulses using a connected external metering monitor (e.g. oval gear meter). If a
configurable tolerance threshold is breached, an alarm is triggered.
NOTE
If an oval gear meter is connected as a metering monitoring unit and should be

correspondingly evaluated, then the configuration/oval gear meter function must be
enabled in addition to the configuration/metering monitoring function
10.3.13.1 Selecting
Fig. 10.34
metering monitoring is inactive.

(Default setting)
metering monitoring is active.
On activating metering monitoring, a

submenu appears with the following
menu items:
Menu item
see Chapter
Stop pump
10.3.13.2
10.3.13.3
Strokes
Deviation
10.3.13.4
- 99 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.2 Metering monitoring / Stop pump

Fig. 10.35
The stop pump function is used

to set whether or not the pump
should be stopped if a metering
monitoring alarm is triggered.
- Pump is not stopped
when a metering monitoring alarm
is triggered. (Default setting)
Pump is stopped
when a metering monitoring alarm
is triggered.
10.3.13.3 Metering monitoring / Strokes

Fig. 10.36
The strokes option indicates the

stroke interval to be monitored.
Setting range: 0 100
Default setting = 10
10.3.13.4 Metering monitoring / Deviation (only at E60PLUS & OGM or OGMPLUS)

A tolerance in % is set under deviation.
The actual incoming pulse rate recorded by the oval gear meter within the pump interval to
be monitored (see chapter 10.3.13.3 configuration/strokes) is compared with the target
pulse rate defined during calibration.
If this comparison results in a deviation that is greater than the % value configured under
deviation, a metering monitoring alarm is triggered.
NOTE
This function can only be selected if a dongle plate is connected and configuration/oval gear
meter (see chapter 10.3.11) has been activated.
Fig. 10.37
Setting range: 0-100%

Default setting = 20 %
- 100 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.5 Oval gear meter pulse display (only E60 PLUS)

Fig. 10.38
This display shows the number of pulses recorded

during the last calibration process (running time
during calibration = 1 min).
If the value shown is less than 60, metering
monitoring using an oval gear meter is only
possible to a limited extent.
10.3.14 Configuration / Batch
NOTE
The pump must be calibrated before using batch metering (see chapter 10.4).
When activating batch mode with a signal to the metering lock/pulse input (plug II), a
previously defined quantity is metered with 100 % stroke frequency.
The batch metering can be interrupted by deactivating the release (metering lock) or
switching off the pump.
10.3.14.1 Selecting
Fig. 10.39
Batch is inactive
(Default setting)
Batch is active
If batch metering is active, the

following items appear in the
submenu:
Menu item
see Chapter
Quantity
10.3.14.2
- 101 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.2 Batch / Quantity

Quantity is used to establish the desired metering quantity (in l, ml, l or G) per batch
metering process. Setting range: 0 99999
Fig. 10.40
10.3.14.3 Display in the operating display

Fig. 10.41
Pos
1
Description
Operation mode
Quantity remaining to be metered
Strokes remaining to be executed
- 102 -
Rev. 9-06.11
10.4
Calibration
10.4.1
Overview
The procedure and display during the calibration process differ depending on whether or not
an oval gear meter is connected.
Fig. 10.42
Calibration pump:
see chapter
10.4.2
Calibration pump with
oval gear meter:
10.4.3
see chapter
10.4.2
Calibration pump
10.4.2.1 Preparation
Fig. 10.43
Connect the pump ready for operation on the

pressure side (see section 7 Installing the
device).
NOTE
Fill a suitable measuring cylinder and insert the

suction line.
The volume of the measuring cylinder
should be 1/50 of the metering pump rate in
litres/h.
During this process, the suction tube must
not change its position.
The calibration of the metering pump is only
valid for the currently set stroke length
setting. After changing the stroke length, the
calibration must be performed again.
10.4.2.2 Calibration / Start

Fig. 10.44
to
NOTE
to
The pump runs 122 strokes (ca. 1 min).

The strokes are counted down from 122 to 0.
By activating the 'Menu/Exit function, the running calibration can be interrupted.
After the running process, the amount removed from the measuring cylinder
(see chapter 10.4.2.1 Preparation) must be read off.
This quantity is then entered as the calibration value (in ml or l).
- 103 -
Rev. 9-06.11
10.4.3
Calibration pump with oval gear meter (OGMPLUS)

If a dongle plate and an oval gear meter are connected and the oval gear meter function
(see chapter 10.3.11) is activated, the oval gear meter pulse rate recorded is automatically
displayed at the end of the calibration process.
This is offset against the specified calibration value. A correlation thus occurs between the
oval gear meter pulses and the metered quantity.
10.4.3.1 Preparation
Fig. 10.45
Connect the pump ready for operation on the

pressure side (see section 7 Installing the
device).
NOTE
Fill a suitable measuring cylinder and insert the

suction line.
The volume of the measuring cylinder
should be 1/50 of the metering pump rate in
litres/h.
During this process, the suction tube must
not change its position.
The calibration of the metering pump is only
valid for the currently set stroke length
setting. After changing the stroke length,
the calibration must be performed again.
10.4.3.2 Calibration / Start

Fig. 10.46
to
The pump runs 122 strokes (ca. 1 min).

The strokes are counted down from 122 to 0.
The oval gear meter pulses (OGM pulses) are counted upwards from 0.
NOTE
By activating the 'Menu/Exit function, the running calibration can be interrupted.

If the OGM pulses are not displayed, check all the connections to the pump!
to
After the running process, the amount removed from the measuring cylinder
(see chapter 10.4.3.1 Preparation) must be read off.
This quantity is then entered as the calibration value (in ml or l).
Fig. 10.47
During the calibration process, the oval gear pulses

determined appear on the display.
- 104 -
Rev. 9-06.11
10.4.4
Calibration / Manual
If the calibration value to be entered is known, a dry calibration (immediate entry of the
value without a previous calibration process) can be conducted.
However, this method is not very accurate as no consideration is given to the on-site
conditions (back-pressure, viscosity, cable cross-chapters and lengths etc).
Fig. 10.48
10.4.4.1 Calibration data table

The pump capacity in l/h is allocated to the pumps electronics on the basis of the calibration
values entered in the table.
Example:
A specified value of 2.33 l results in a pump capacity of 140 l/h.
NOTE
These values relate to the metering medium of water at 20C
Pumpe
EMP IV
Fig. 10.49
10.5
Pump capacity [l/h]

at 50 (60) Hz
Pump calibration value [l]

at 50 (60) Hz
140 (168)
2,33 (2,80)
210 (252)
3,50 (4,20)
450 (540)
7,50 (9,00)
630 (756)
10,5 (12,6)
750 (900)
12,5 (15,0)
Operating data
The following operating data is recorded and displayed under this menu item:
Operating hours
Liter
Amount of plulses
- 105 -
Rev. 9-06.11
10.5.1
Overview
Fig. 10.50
10.5.2
see chapter
10.5.2
see chapter
10.5.3
see chapter
10.5.4
Operating data / Operating hours

The pump running time (number of strokes 480 ms) since it was first commissioned or last
reset is displayed.
10.5.2.1 Selecting / Displaying / Deleting

Fig. 10.51
10.5.3
Operating data / Liter

The metered quantity in litres since the pump was first commissioned or last reset is
displayed. On operating the pump without an oval gear meter, this value is calculated
(ml/stroke number of metered strokes). If an oval gear meter is connected, the measured
quantity is displayed (determined from the number of oval gear meter pulses).

Abb. 10.52
- 106 -
Rev. 9-06.11
10.5.4
Operating data / Amount of pulses

The number of pulses received via the pumps pulse input (see chapter 7.2.4.2 Installing
the pulse control) since it was first commissioned or last reset is displayed.

Fig. 10.53
- 107 -
Rev. 9-06.11
11
Maintenance
CAUTION
NOTE
Metering pumps must only be maintained by technically competent and authorized

persons.
The maintenance interval is half-yearly. Shorter intervals are recommended in the event of
heavy loads (e.g. continuous use).
The following inspections are recommended:

suction pipes and pressure pipes for leak-free connections
suction valve and pressure valve for dirt and tightness
discharge connection on the pump head (for membrane burst).
correct metering
metering head screws (stable seat, 12 Nm)
Oil-level on oil-level gauge glass (minimum level see Fig. 11.5)
NOTE
The life of the diaphragm depends on the:
backpressure, operating temperature and metering medium.

It is recommended to inspect the diaphragm more frequently in extreme operating
conditions or if abrasive substances are metered.
Fig. 11.1
Notice to change oil

Gear oil should be changed after a max. of 10.000 hours of
operation or after two years (see Chapter 11.3 "Gear oil
change").
Specification of oil pursuant to ISO 6743 L-CKT 320.
11.1
Replacing the suction / pressure valve
11.1.1
For type: 01400 02100

Fig. 11.2
Fig. 11.3
type: 01400 - 02100

Pos. Description
A
type: 04500 - 07500

Pos. Description
SUCTION-/PRESSURE
VALVE
1 O-Ring, 28 x 3,5
2 Suction-/Pressure valve
SUCTION-/PRESSURE
VALVE
1 O-Ring, 40,87 x 3,53
2 Suction-/Pressure valve
Loosen valve anti-clockwise with an appropriate open-jawed spanner

(1"-valve SW 41; 2"-valve SW 56) and unscrew valve.
Carefully remove O-ring.
Screw-in valve into metering head; take account of direction arrow! (points upwards)
- 108 -
Rev. 9-06.11
11.2
Metering head and diaphragm replacement

Fig 11.4
Pos.
1
2
3
4
5
6
NOTE
Description
Metering head screws
Pressing plate
Metering head
Delivery diaphragm
Intermediate ring
Protective diaphragm
If you plan to reuse valves, they should be initially dismantled as described in Chapter
11.1.
Before replacing the diaphragm, set stroke length adjustment to less than 50 %!
Loosen metering head screws (pos. 1) crosswise in three steps.

Loosen each screw by a turn, then loosen them in two steps according to the same
order by 1 turn each.
Unscrew them completely; hold pressing plate (pos. 2) and metering head (pos. 3).
Remove pressing plate (pos. 2) and metering head (pos. 3).
Take the intermediate ring (pos. 5) in such a way that the thumb presses the delivery
diaphragm (pos. 4) against the intermediate ring, and unscrew the diaphragm with the
intermediate ring clockwise.
In case of stiffness, insert two metering head screws, approx. 15 20 mm into the
intermediate ring in order to facilitate handling (see Fig 11.3 "!").
Remove diaphragm, intermediate ring and protective diaphragm (pos. 6).
Put on a new protective diaphragm and hold the intermediate ring against it.
Screw-on the new delivery diaphragm clockwise and tighten it up manually. When doing
this, hold the intermediate ring in such a way that the thumb presses the delivery
diaphragm against the intermediate ring.
Turn the intermediate ring clockwise until the outlet hole points downwards.
Place new metering head and pressing plate, and fix them with metering head screws.
Tighten metering head screws crosswise. Drive in each screw by proceeding in steps of
1 turn; final tightening torque: 12 Nm.
Install valves in accordance with the description provided under Chapter 11.1.
NOTE
WARNING
Torque of the metering head screws = 12 Nm.

Check the torque of the metering head screws after 24 hours!
- 109 -
Rev. 9-06.11
11.3
Gear oil change

CAUTION
NOTE
The safety regulations of the German Water Resources Law (WHG), as well as all
instructions given in the product specification sheet of the gear oil have to be observed.
Wear appropriate protective clothing.
Before changing the oil, the pump has to be put into operation in order to achieve a
minimum temperature of approx. 30C.
Fig. 11.5
11.3.1
1
2
3
Description
Gear vent screw
Oil-level gauge glass
Locking nut
Gear oil draining
11.3.2
Pos.
Manually unscrew gear vent screw (pos. 1).

Put a suitable collecting basin (min. volume 0.9 l) underneath the locking nut (pos. 3).
Loosen locking nut with a socket for wrenches (SW 19) and unscrew it carefully.
Let the running out oil drain off into the collecting basin.
Screw-in locking nut with new O-ring (NBR 9 x 2 mm) and tighten it up.
Gear oil top up

Fill new gear oil into the aperture for the gear vent screw (pos. 1) by using an
appropriate funnel (filling volume approx. 0.8 l).
Check oil level on oil-level gauge glass (pos. 2), min. and max. oil level see Fig. 11.5,
and rectify if necessary.
NOTE
11.4
Only use gear oil of type L-CKT 320 that meets the ISO 6743 requirements.
Dispose correctly of waste oil!
Motor replacement
WARNING
Before replacing the motor the plug has to be disconnected from the mains. The device
has to be prevented from reclosing.
Fig. 11.6
Pos.
1
2
3
4
5
Description
Motor
Terminal box cover
Cable connections
Motor attaching screws
water drip groove
- 110 -
Rev. 9-06.11
11.4.1
Disassembly
11.4.2
Open the terminal box (pos. 2) of the motor (pos. 1).

Branch off the mains connection cable in the terminal box
Loosen cable connections (pos. 3) and carefully pull out the cable
The 4 motor attaching screws (pos. 4) have to be loosened crosswise and unscrewed.
Pull off motor towards the top. In case of stiffness, two screw drivers, which are carefully
pulled into the water drip grooves (pos. 4) of the housing flange, can be used so that the
motor can be raised straight upwards. The motor should not be set on its edges.
Installation
Clean splined shaft and housing flange, and moisten motor and splined shaft with
Teflon fat.
Place motor shaft right onto splined shaft and pull softly until flange is reached. Do not
set motor on its edges.
Turn the motor in a way that the terminal box points straight forward into the direction of
the stroke adjustment knob.
Place attachment screws (pos. 4) and tighten them crosswise (tightening torque 12 Nm).
Mains connection cable and (if necessary) connection cable to the pump housing may
then be reconnected
Re-establish mains voltage supply.
CAUTION
After 24 hours attaching screws have to be tightened up by 12 Nm.
- 111 -
Rev. 9-06.11
12
Operating faults
12.1
Metering warning messages (display)

If external signals are no longer being processed and the output signals (empty, fault) are
switched off, the following error messages can be shown on the display of the metering
pump. Additionally sometimes there is a red Fault-LED flashing:
Display
Meaning
Effect
Cause
Remedy
Fig. 12.1
reserve report
(flashing)
pump continues
running
low-level advance
warning active
Refill the metering medium
empty report
pump is stopped
empty report active
Refill the metering medium
pump is stopped
Activate external enable or

no external enable of the deactivate the metering
lock in the configuration
pump
menu.
+ fault-LED
Fig. 12.2
+ fault-LED
Fig. 12.3
metering lock
(only possible if this
is configured)
Indicator in
operation mode
pump is stopped
4..20 mA flashes
standard signal
monitoring responds
pump runs in
standard signal is
continuous
above 23.0 mA
operation
Fig. 12.4
+ fault-LED
Fig. 12.5
--.-
12.2
standard signal is under

3 mA or cable to
standard signal
connection is broken
check the standard signal

or cable
standard signal exceeds

the display range
reduce the standard signal
Error messages (display and Fault-LED))

Display
Meaning
Effect
Cause
Remedy
Motor is running
out of control
over dosage
Power electronic failure
replace PC-Board
no metering
backpressure too high

valve closed at pressure
side
Motor
overheated/damaged
power electronic failure
Fig. 12.6
alarm
failure 1
permanent stroke
Fig 12.7
alarm
failure 2
no stroke
Fig. 12.8
alarm
failure 3
motor control
Fig. 12.9
alarm
failure 4
oval gear meter
Abb. 12.10
Motor is not
running despite
of rotating
dosing symbol.
motor in
continuous
operation
without request
error in
evaluating the
metering
monitoring or
oval gear meter
Diaphragm burst
sensor has
detected a
leckage
optical sensor polluted

continuous metering
pump meters too

little or too much
Metering head has

a leckage
- 112 -
PC-board fault
Plug connection from
gear to PC-Board
interrupted
tube fault
diaphragm fault
reduce pressure open

valve
cool of the motor, or.
change
replace PC-board
control optical sensor
connection
send in pump
check the tubes
check the diaphragm
backpressure too high

or too low
check the backpressure
Metering head loose

(leaking)
Fix the screws of

metering head diagonal
Diaphragm wrenched
Change diaphragm
Rev. 9-06.11
12.2.1
Trouble shooting
Fault
Possible cause
Remedy
metering pump does not work,

no display indicator
mains power cable damaged

incorrect voltage
wrong connection
pump has no suction despite

venting and max. strokes
deposits, adhesions or drying-out

of the valves
change mains power cable

check mains voltage
check connections acc. clamp plan
rinse the metering head through the
suction line, if necessary remove and
clean or replace the valves
unjam the float
tighten the plug, clean the contacts,
check whether the strapping plug is
plugged in
replace the empty report device
float of the suction pipe is jammed

low-level indicator
appears
on the display despite a full
container
suction pipe plug or strapping plug

is loose or not plugged in
suction pipe cable is faulty
CAUTION
Prior to repair and maintenance work and metering of dangerous media, always rinse the
metering head, relieve the pressure pipe and wear protective clothing (protective goggles,
gloves and apron).
Electronics repairs must only be performed by trained electricians, following the safety
regulations of the professional association VB G 4 and ZH 1/11)!
CAUTION
When opening the covers or removing parts, except when this is possible without tools,
voltage-carrying parts may be exposed. Connection points may also be under live
voltages.
Before calibration, maintenance, repairs or replacement of parts, the device must be

disconnected from all voltage sources if it is necessary to open up the device.
- 113 -
Rev. 9-06.11
13
Wearing parts and spare parts (standard version)
Fig. 13.1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Description
01400

Hexagon socket screw M8x100VA
Hexagon socket screw M8x120VA
Pressing plate
Metering head PP
Metering head PVDF
Delivery diaphragm
Intermediate ring PP
Intermediate ring PVDF
Protective diaphragm
Supporting disc
Hexagon socket screw M8 x 20 VA (6 x)
Receiver disc for protective diaphragm
Intermediate plate
Flange plate
O-Ring 9 x 2 NBR
Locking nut
Oval head bolt M5 x 16 VA
Mounting plate
O-Ring 15 x 2,5 NBR
Gear bleeder screw
EJOT-PT - Screw KB 30 x 8
Connector mounting
Connector, two-pole, RM 5.08
Switch connecting cable
Toggle switch
Slip-on lever sleeve for toggle switch
Connecting cover
Sealing cord 2 (available by the meter) in connecting cover (0.37 m)
Oval head bolt M4 x 30
Connection label E60
Dummy plug M16 x 1,5
Flange connector, 3-pole M12
Dummy connector, "Empty" signal input
Threaded cable union M16 x 1,5
See-through cover
Dummy plug M12 x 1,5
Protective cap for toggle switch
Threaded cable union M12 x 1,5
Suction-/pressure
valvel
Pos
- 114 -
02100
249075
-249055
type
04500
06300
07500
-249503
249504
249074
249505
249041
413031066
-34950144
34950135
34950137
34950101
34950150
34950184
34950163
34950177
34950147
249506
-413031067
34950160
34950145
34950134
34950136
34950138
34950139
34950153
34950105
34950149
34950151
--34950164
34950165
--413031055
34950152
34950146
34950148
34950124
417002063
415204603
413119274
34950123
417002137
415204601
413071033
34950125
418461544
249690
418244171
418244180
34950119
417401005
413119236
34950131
418441042
34950209
248186
418441010
34950120
418441041
418244179
418441009
Rev. 9-06.11
13.1.1
Accessory piece list in the Higher Pressure HP versions
Pos
5
Description
Delivery diaphragm
13.1.2
Pump head Service set
01400
02100
34950261
04500
06300
--
07500
Consisting of one each:
Suction valve (Pos. 1)

Pressure valve (Pos. 1)
Diaphragm (Pos. 5)
Protective Diaphragm (Pos. 7)
Description (Wearing part set EMP IV)

01400/02100 PPFPKE
01400/02100 PPEPKE
01400/02100 PVFPKE
01400/02100 PVEPKE
04500 PPFPKE
06300/07500 PPFPKE
04500 PPEPKE
06300/07500 PPEPKE
04500 PVFPKE
06300/07500 PVFPKE
04500 PVEPKE
06300/07500 PVEPKE
Article no.
250160
250161
250162
250163
250164
250165
250166
250167
250168
250169
250170
250171
13.1.2.1 Pump Head Service Set High Pressure

Consisting of:
Suction valve (Pos. 1)

Pressure valve (Pos. 1)
Diaphragm (Pos. 5)
Protective Diaphragm (Pos. 7)
Description (Wearing part set EMP IV)

Article no.
On request
On request
- 115 -
Rev. 9-06.11
14
Technical Specifications
14.1
Pump key
1. Electrical version
...
E 60 = (for explanation, see Chapter 14.1.1)
...
2. Pump output 50 Hz
01400 = 140 l/h
02100 = 210 l/h
04500 = 450 l/h
06300 = 630 l/h
07500 = 750 l/h
special version: high pressure
01400 = 12 bar = 135 l/h
02100 = 10 bar = 202 l/h
(60 Hz)
(168 l/h)
(252 l/h)
(540 l/h)
(756 l/h)
(900 l/h)
(162 l/h)
(242 l/h)
3. Pump head material

PP
PV
VA
VC
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A (stainlesssteel)
PVC
(standard)
4. Metering backpressure (not freely selectable)

03 = 3 bar
04 = 4 bar
06 = 6 bar
08 = 8 bar
10 = 10 bar
spezial version: high pressure:
12 = 12 bar (fr 140 l/h)
(2,5 bar)
(3,3 bar)
(5 bar)
(6 bar)
(8 bar)
(9,6 bar)
5. Gasket material
FP =
EP =
K
=
Viton B
EPDM
Kalrez
(standard)
6. Ball material
KE =
VA =
PT =
Ceramic
V4A stainless steel
Teflon
(standard)
7. Valve material
PP
PV
VA
VC
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A stainless steel
PVC
(standard)
8. Valve spring
01
10
99
=
=
=
SAV and DRV spring-loaded

SAV without spring, DRV spring-loaded
without spring
(standard)
9. Mains power supply

01
99
mains power cable 2 m, shockproof plug

only at 230 V/50 or 60 Hz
without mains power cable
(standard)
10. Voltage/frequency
E60
04500 PP
06 FP
KE
PP 99
99
03
01
02
03
04
05
=
=
=
=
=
115V / 50 Hz
115V / 60 Hz
230V / 50 Hz
230V / 60 Hz
3N 230V / 400V
(standard)
Other specifications provided on request!
- 116 -
Rev. 9-06.11
Pump key 2
11. Suction-side connection
11
14
15
18
19
20
99
=
=
=
=
=
=
=
hose nozzle ID20 to ID22

insert for pipe AD 20
without connection
(standard)
12. Pressure-side connection

11
14
15
18
19
20
99
=
=
=
=
=
=
=

without connection
(standard)
13. Material connection

PP
PV
VA
99
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A stainless steel
without connection
(standard)
14. Electrical stroke adjustment

99
without electrical stroke adjustment
15. Diaphragm breakage detection

01
99
=
=
with diaphragm breakage detection

without diaphragm breakage detection
(standard)
16. Housing version

01
99
99
99
99
99
01
standard housing
Other specifications provided on request.
Example of the complete pump key for a standard pump:

E60
04500
PP
06
FP
KE
PP
99
99
03
99
(Pump key 1)
99
99
99
99
01
(Pump key 2)
- 117 -
Rev. 9-06.11
14.1.1
Pump key definition E60

1. Electrical version
Main switch for switching On/Off the pump
E60
mechanical stroke adjustment
backlit graphical display, 4 control keys
individual stroke control (each stroke is executed completely)
metering control via stroke signal output (computed)
or via external metering monitoring system
collection of operating and consumption data (computed)
calibration function
configurable operation modes:
Internal operation
Setting of metering quantity/metering frequency in:
Strokes/min.
Percentage
Litres/hr (or gallons/hr)
External operation
Pulse operation (control via pulses)
- Pulse multiplication (1 incoming pulse = n metering strokes)
- Pulse division (n incoming pulses = 1 metering stroke)
Standard signal operation (control via external standard signal 0/4 - 20 mA or 20 - 0/4 mA)
Batch operation (a preset quantity is metered after being triggered by external enable pulse)
Inputs:
low-level monitoring of bundle holder (reserve and empty report)
pulse
standard signal
enabling signal (metering lock)
metering monitoring
Outputs:
low-level monitoring of bundle holder / fault (reserve and empty report)
Fault report
stroke signal
to E60, but with the addition of a dongle plate for connecting of oval gear meter OGM
similar
PLUS
(expansion unit for the capture of operating data)
display of the currently measured metering quantity and automatic readjustment of pump output
(only in conjunction with an external through flow monitoring system, e.g. oval gear meter
OGMPLUS)
automatic calibration function via oval gear meter
consumption data monitoring via oval gear meter
E60PLUS
- 118 -
Rev. 9-06.11
14.2
Dimensions
Fig. 14.1
capacity
type
C1
00140
00210
00450
00630
00750
133,5
133,5
142,5
142,5
142,5
170
170
190
220
220
174
174
194
225
225
Dimensions [mm]
L
H1
14.3
Technical specifications "Overview tables"
14.3.1
Electrical data
392
392
412
412
412
280
280
303,5
318,5
318,5
H2
216
216
263
293
293
1"
1"
2"
2"
2"
Description
supply voltage
230 V / 50/60 Hz *** 10 %

(special voltages on request)
max. power consumption IN

max. starting current IA ( IN 3,3)
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
motor power
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
fuse rating
115 V
230 V
type of protection
breaking capacity at circuit with 24 V
Empty report output

Stroke signal output
breaking capacity at circuit with 230 V Empty report output
Stroke signal output
- 119 -
5,1 / 7,6 A
2,5 / 3,8 A
1,2 / 1,05 A
16,8 / 25,1 A
8,25 / 12,5 A
4,0 / 3,5 A
0,3 kW
0,3 kW
0,37 kW
12,5 A
6,3 A
IP 55
24 V 3 A AC/DC
24 V 0,3 A DC
230 V / 3 A AC/DC
connection according to VDE is not permitted
Rev. 9-06.11
14.3.2
General data - Standard pumps

Description
pump capacity [l/h]*/**
max. metering backpressure [bar] **
number of strokes [1/min] at 50 Hz
metering quantity/stroke [ml] 50 Hz/60 Hz
exactness of reproduction (see chapter 14.6)
max. conveyable viscosity [mPas]
permitted ambient temperature
suction height [mWs] at 100 % stroke ***
max. metering backpressure [bar]
recommended minimum diameter of
Suction connector [ID mm]
Pressure connector [ID mm]
weight [kg]
14.3.3
01400
02100
140
10
210
8
19,4
29,2
Pump type
04500
06300
450
6
630
4
120
DN 20
DN 20
DN 12
DN 12
approx 23,5
62,5
< 3%
200 mPas
5-40C
2
0,5
DN 25
DN 20
app. 25,5
87,5
07500
750
3
144
87,5
DN 30
DN 30
DN 25
DN 25
approx 27,2
Deviant general data - pumps in Higher Pressures (HP) versions

Pump type
Description
pump capacity [l/h]*
max. metering backpressure [bar]
delivery capacity [cm]/stroke
01400
02100
135
12
18,1
202
10
28
*
**
all data relate to water at 20 C

At a mains power frequency of 60 Hz, the delivery capacity increases by 20%, while the metering backpressure decreases
by 20%.
*** Suction heights with clean, moistened valves at 100% metering stroke and max. stroke frequency
14.3.4
In-/ and output circuit (see also chapter 7.2.3)
14.3.4.1 Control input

Input
allocation
external circuit
Low-level advance
warning
Empty report
terminal X1
Pin 1 + 3
terminal X1
Pin 2 + 3
terminal X1
Pin 4 + 3
terminal X1
Pin 6 + 7
terminal X1
Pin 8 + 7
voltage-free contact
Note: do not connect any
external voltages!
Batch
Pulse
Metering lock
Standard signal
Diaphragm burst detector
Metering monitoring
terminal X1
Pin 9 + 10
terminal X2
Pin: 13 + 14 +
15 + 16
terminal X2
Pin 20 + 21
external current
Note: Observe the polarity of
the connected signal!
Electronic switch
Power supply 5 V output / Pump
(clamp X2, Pin 15 + 16)
external voltages!
- 120 -
declaration of value
minimum power-on and

power-off time 15ms
0/4-20 mA, load approx

50 Ohm
Rev. 9-06.11
14.3.4.2 Control output
14.4
Output
Assignment
external circuit
declaration of value
External
power supply
terminal X1
Pin 5 + 3
Power supply for ext. devices

Outputs: 5VDC; max. 50mA
Stroke signal
terminal X1
Pin 11 + 12
external voltages!
external current
Note: Observe the
polarity of the connected
signal!
Empty/reserve/fault report
terminal X3
Pin 1 + 2
External current
max. external voltage 24 V DC,

max 0,3 A
when stationary:
Contact
open
at 50 Hz mains power:
at 100 % run:
contact approx. 310 ms closed
contact approx. 180 ms opened
at 50 % run:
at 60 Hz mains power:
at 100 % run:
at 50 % run:
max. external voltage 230
VAC/DC
max. 3 A
with reserve report:
Materials
Pump head:
Diaphragm:
Gaskets:
Valve ball:
Valve spring:
Housing:
Colour:
PP, optional PVDF, stainlesssteel 1.4571

PTFE-EPDM-compound diaphragm
FPM (Viton B), optional EPDM, Kalrez
Ceramic, glass, optional stainless steel 1.4401, PTFE
Hastelloy C4
PPO / AL
Blue RAL 5007
Special versions available on request.
14.5
Connector assignments
14.5.1
Connector assignments: low-level advance warning (3 terminal)

Connector for low-level advance warning or empty report
Fig. 14.2
Pos.
Conductor coloring
1
3
4
brown
blue
black
(cable connection)
Description
Low-level advance warning
Empty report
GND
see also Chapter: 7.2.4.1
WARNING
NOTE
In the event that the empty report is not used, contact 3/4 must always be bridged! The
protective cap provided for this creates the bridge between he contacts and must be
attached in this case.
The empty and reserve report input can be inverted in the "Configuration / Low-level
contact" menu. (see chapter 10.3.8)
- 121 -
Rev. 9-06.11
14.6
Metering rates
The reproducible metering accuracy is approx. 3 % at a minimum 30% stroke length under
invariable conditions.
Due to the characteristics of the pump, higher output can be produced until the operating
temperature is reached.
Accurate metering can be achieved by observing the following points:
a) All metering output data refer to measurements with water at 20 C as well as a constant
supply voltage and a warmed-up operating condition of the metering pump.
b) If there is pre-pressure on the suction side, the pressure difference between the suction
and the pressure sides must be at least 1 bar. The water column on the metering pump
must be protected by an appropriate valve arrangement.
A pressure maintaining valve or a metering value is not an absolutely hermetically sealing
shutoff device.
NOTE
WARNING
14.7
Metering stroke adjustment may only be performed with the pump running if the stroke
adjusting screw is enabled.
Delivery capacity depending on the backpressure and stroke setting

Setting accuracy + 15 % - 5 % of the nominal value; all data relate to water at 20 C and
comply with the notes in the operating instructions.
14.7.1
Delivery capacity type 01400 / 10 bar

Fig 14.3
170
160
150
140
130
Metering volume (l/h)
120
110
100
90
80
70
60
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Stroke length setting (%)
- 122 -
Rev. 9-06.11
14.7.2
Delivery capacity type 01400 / 12 bar (special version: higher pressures)

Fig 14.4
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.3

Fig 14.5
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
- 123 -
Rev. 9-06.11
14.7.4

Fig 14.6
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.5
Fig 14.7
520
500
480
460
440
420
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
5 bar
6 bar
10
20
30
40
50
60
- 124 -
Rev. 9-06.11
14.7.6

Fig 14.8
750
700
650
600
550
500
450
400
350
300
1 bar
2 bar
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4 bar
250
200
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
70
80
90
100
14.7.7

Fig 14.9
800
750
700
650
600
550
500
450
400
350
1 bar
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300
250
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100
50
0
10
20
30
40
50
60
- 125 -
Rev. 9-06.11
15
Declaration of Conformity
- 126 -
Rev. 9-06.11
Sommaire
1
Gnralits ............................................................................................................. 129
1.1
1.2
Etendue de la garantie.................................................................................................................................. 129

Adresse de contact / Fabricant ..................................................................................................................... 129
Scurit .................................................................................................................. 130
2.1
2.2
2.3
2.4
Instructions de scurit ................................................................................................................................. 130

Passages mis en vidence ........................................................................................................................... 130
Enumrations................................................................................................................................................ 130
Instructions de scurit spciales pendant les travaux de maintenance et de rparation ............................ 130
Contenu de la livraison .......................................................................................... 131
3.1
Accessoires pour la conversion sur le modle EMP IV E60
Description du fonctionnement ............................................................................. 132
4.1
4.2
4.3
4.4
Fonctions mcaniques .................................................................................................................................. 132

Fonctions lectroniques ................................................................................................................................ 132
PLUS
Fonctions lectroniques supplmentaires dans lEMP IV E60
................................................................ 132
Modes de service.......................................................................................................................................... 132
Structure ................................................................................................................ 133
5.1
5.2
5.2.1
EMP IV E60 et EMP IV E60

................................................................................................................... 133
Afficheurs / Elments de commande / Prises de connexion ......................................................................... 133
PLUS
Modles EMP IV E60 et EMP IV E60
..................................................................................................... 133
Montage .................................................................................................................. 134
6.1
Schma de montage..................................................................................................................................... 134
Installation de lappareil ........................................................................................ 135
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4
7.2.5
7.2.6
7.2.7
7.2.8
Installation hydraulique ................................................................................................................................. 135

Exemples dinstallation ................................................................................................................................. 135
Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de dosage ....................................................... 137
Connexions lectriques ................................................................................................................................ 138
Connexion au rseau.................................................................................................................................... 138
Vue densemble de la platine de commande ................................................................................................ 139
Vue densemble du bloc de jonction ............................................................................................................. 140
Fonction des broches Bornier 1 .................................................................................................................... 140
Fonction des broches Bornier X2.................................................................................................................. 143
Conversion du matriel pour le contact dalarme .......................................................................................... 145
Conversion de lEMP IV E60 sur lEMP IV E60
8.1
8.1.1
8.1.2
Montage de la carte mre du module de protection E60

........................................................................ 146
PLUS
Configuration des bornes carte mre du module de protection E60
....................................................... 146
PLUS
Installation du compteur roues ovales (OGM ou OGM
) platine Dongle .............................................. 146
Mise en service ...................................................................................................... 147
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
Mise en marche / Arrt de la pompe ............................................................................................................. 147

Purge de la pompe doseuse ......................................................................................................................... 147
Fonctions des touches et des commutateurs ............................................................................................... 147
Symboles Affichs ........................................................................................................................................ 148
Premire mise en service / Etat la livraison ............................................................................................... 148
Affichage de la version du logiciel................................................................................................................. 149
Affichage dans le niveau de fonctionnement ................................................................................................ 149
Configuration ................................................................................................................................................ 149
10
Description des menus .......................................................................................... 150
10.1
10.1.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.2.4
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
Menu principal .............................................................................................................................................. 150

Vue densemble ............................................................................................................................................ 150
Mode opration ............................................................................................................................................. 151
Slectionner .................................................................................................................................................. 151
Mode opration / Interne ............................................................................................................................... 151
Mode opration / Impulsions ......................................................................................................................... 152
Mode opration / Courant (signal normalis externe) ................................................................................... 154
Configuration ................................................................................................................................................ 155
Vue densemble ............................................................................................................................................ 155
Dfilement de lafficheur ......................................................................................................................... 155
Configuration / Langue ................................................................................................................................. 156
Configuration / Unite ..................................................................................................................................... 156
Configuration / Code ..................................................................................................................................... 156
Configuration / Demarrage auto.................................................................................................................... 157
Configuration / Blocage du dosage ............................................................................................................... 157
Configuration / Commutateur dniveau ......................................................................................................... 158
PLUS
.................................................................. 131
PLUS
PLUS
PLUS
- 127 -
................................................. 146
Rev. 9-06.11
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.5
10.5.1
10.5.2
10.5.3
10.5.4
Configuration / Alarme .................................................................................................................................. 158

Configuration / Mmoire dimpulsions ........................................................................................................... 159
PLUS
PLUS
Configuration / Compteur roues ovales (justement E60
& OGM or OGM
).................................... 159
PLUS
PLUS
Configuration / Rglage du dosage (justement E60
& OGM
) ........................................................... 160
Configuration / Contrle du dosage .............................................................................................................. 161
Configuration / Charge.................................................................................................................................. 163
talonnage ................................................................................................................................................... 165
Vue densemble ............................................................................................................................................ 165
talonnage / pompe...................................................................................................................................... 165
PLUS
talonnage / pompe avec compteur roues ovales (OGM
) ................................................................... 166
talonnage / Manuell .................................................................................................................................... 167
Dones dopration....................................................................................................................................... 167
Vue densemble ............................................................................................................................................ 168
Dones dopration / Heures dopration ..................................................................................................... 168
Dones dopration / Litres ........................................................................................................................... 168
Dones dopration / Nombre dimpulsions .................................................................................................. 169
11
Maintenance ........................................................................................................... 170
11.1
11.2
11.3
11.3.1
11.3.2
11.4
11.4.1
11.4.2
Remplacement de la soupape daspiration/de pression ............................................................................... 170

Remplacement de la tte de pompe et de la membrane .............................................................................. 171
Vidange de lhuile dengrenage..................................................................................................................... 172
Ecoulement de lhuile dengrenage ............................................................................................................... 172
Remplissage dhuile dengrenage ................................................................................................................. 172
Remplacement du moteur ............................................................................................................................ 172
Dmontage ................................................................................................................................................... 173
Montage ........................................................................................................................................................ 173
12
Dfauts de service ................................................................................................. 174
12.1
12.2
12.2.1
Messages davertissement et de dfaut mis pendant les oprations de service (afficheur) ....................... 174
Messages de dfaut (afficheur et LED de dfaut)......................................................................................... 174
Recherche des dfauts ................................................................................................................................. 175
13
Pices dusure et pices dtaches (modle standard) ........................................ 176
13.1.1
13.1.2
Nomenclature supplmentaire - Version "HP" Pressions plus hautes .......................................................... 177

Tte de pompe bloc de service .................................................................................................................. 177
14
Donnes techniques ............................................................................................... 178
14.1
14.1.1
14.2
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.4
14.5
14.5.1
14.6
14.7
14.7.1
14.7.2
14.7.3
14.7.4
14.7.5
14.7.6
14.7.7
Codes de pompe .......................................................................................................................................... 178

Dfinition du code de pompe E60 ................................................................................................................. 180
Dimensions ................................................................................................................................................... 181
Donnes techniques Tableau de vue densemble .................................................................................. 181
Donnes electrique ....................................................................................................................................... 181
Donnes gnrales Standard pompe ........................................................................................................ 182
Contre donnes gnrales pompes de la version pressions plus leves (HP) ..................................... 182
Mise en circuit des entres et des sorties (voir aussi au chapitre 7.2.2 ........................................................ 182
Matriaux ...................................................................................................................................................... 183
Affectation des broches des connecteurs ..................................................................................................... 184
Affectation des broches des connecteurs : signalisation de ltat vide ( 3 broches) ................................... 184
Performances de dosage.............................................................................................................................. 184
Performances de dbit en fonction de la contre-pression et du rglage de course ...................................... 184
Performance de dbit - type 01400 / 10 bar ................................................................................................. 185
Performance de dbit - type 01400 / 12 bar (version spciale : pressions plus leves) ............................. 185
Performance de dbit - type 02100 / 8 bar ................................................................................................... 186
Performance de dbit - type 02100 / 10 bar ................................................................................................. 186
15
Dclaration de conformit ...................................................................................... 189
- 128 -
Rev. 9-06.11
Gnralits
Ce manuel technique contient toutes les instructions concernant linstallation et la mise en
service ainsi que les travaux de maintenance et de rparation sur la pompe doseuse
membrane de la srie ELADOS EMP IV E60 et ELADOS EMP IV E60PLUS avec la version
du logiciel 3.5 ou 3.6.
IMPORTANT
Lors de lutilisation de ce mode demploi, veuillez tenir compte de la version du

logiciel de votre pompe (voir chapitre 9.5.1).
REMARQUE
Les chapitres en allemand de ce guide constituent la VERSION ORIGINALE DE LA

NOTICE DUTILISATION, juridiquement pertinente.
Toutes les autres langues sont des traductions de la VERSION ORIGINALE DE LA
NOTICE DUTILISATION.
Il est impratif dobserver dans tous les cas les avis de scurit et les remarques mises
en vidence !
1.1
Etendue de la garantie
Le fabricant reconnatra un cas de garantie comme tel, en ce qui concerne la scurit de
service, la fiabilit et la performance de ces appareils, uniquement dans les conditions
suivantes :
le montage, le raccordement, le rglage, la maintenance et les rparations sont excuts
par un personnel spcialis, form et agr,
la pompe doseuse membrane est utilise conformment aux instructions figurant dans
le mode demploi appartenant la livraison,
seules des pices dtaches originales sont utilises lors des rparations,
louverture du carter de pompe entrane lannulation de toute revendication de garantie.
Par ailleurs, seront valables les conditions gnrales de garantie et de prestations de
la socit ECOLAB Engineering GmbH.
1.2
Adresse de contact / Fabricant

Raiffeisenstrae 7
D-83313 Siegsdorf
Tlphone : (+49) 86 62 / 61 0
Tlcopie : (+49) 86 62 / 61 2 35
eMail : engineering-mailbox@ecolab.com
- 129 -
Rev. 9-06.11
Scurit
2.1
Instructions de scurit
Les travaux de raccordement et de rparation sur la pompe doseuse membrane doivent
tre excuts uniquement par un personnel spcialis et agr.
Dbrancher absolument la fiche secteur avant deffectuer des travaux sur les pices
lectriques.
Il faut porter des vtements de protection appropris pendant les travaux de maintenance
et de rparation.
Il est impratif de toujours observer les consignes de scurit concernant la manipulation
des produits chimiques.
2.2
Passages mis en vidence

Dans cette notice technique, les passages mis en vidence reprsents ici ont la signification
suivante :
PRECAUTION
2.3
Ce pictogramme PRECAUTION est utilis si le fait de ne pas respecter la lettre les

instructions dutilisation, les instructions de travail et les droulements de travail
prescrits, ou autres, (ou de ne pas les respecter du tout) peut provoquer des blessures
ou des accidents.
ATTENTION
Ce pictogramme ATTENTION est utilis si le fait de ne pas respecter la lettre les

instructions dutilisation, les instructions de travail et les droulements de travail
prescrits, ou autres, (ou de ne pas les respecter du tout) peut provoquer un
endommagement de lappareil.
IMPORTANT
Ce pictogramme IMPORTANT est utilis sil faut prter une attention particulire
lors de la manipulation de lappareil.
REMARQUE
Ce pictogramme REMARQUE est utilis sil faut prter attention une particularit.
Enumrations
Les numrations mises en vidence par ce symbole () dcrivent une activit qui doit
tre ralise par le monteur ou par lutilisateur.
2.4
Instructions de scurit spciales pendant les travaux de maintenance

et de rparation
PRECAUTION
IMPORTANT
Avant de procder aux travaux de maintenance et de rparation, ainsi quau dosage de

matires dangereuses, il faut toujours rincer la tte de dosage, dcharger la conduite
de pression et porter des vtements de protection (lunettes de protection, gants de
protection et tablier).
Seuls des lectriciens spcialiss sont autoriss excuter des rparations de nature
lectrique (observer les rgles de scurit de la caisse de prvoyance daccidents VB
G 4 et ZH 1/11) !
Des composants qui conduisent la tension, peuvent tre dgags lorsque des
couvercles sont ouverts ou lorsque des pices sont retires, sauf si cela est possible
sans outil.
Des lments de raccordement peuvent aussi conduire la tension.
Utiliser uniquement des pices dtaches originales pour les rparations.
- 130 -
Rev. 9-06.11
Contenu de la livraison
La livraison comprend les lments suivants :
Fig. 3.1
Pompe doseuse, modle EMP IV E60
Fig. 3.2
Manuel dinstructions succinct

(art. n 417101795)
CD Notice technique
(art. n 417101793)
REMARQUE
3.1
Les pices de connexion pour le raccord hydraulique de la pompe (raccords pour

flexibles ou tuyaux) ne sont pas comprises dans la livraison.
Elles doivent faire l'objet d'une commande distincte.
Accessoires pour la conversion sur le modle EMP IV E60 PLUS

Fig. 3.3
- 131 -
Carte mre du module de protection

(art. n 249629)
Rev. 9-06.11
Description du fonctionnement
4.1
Fonctions mcaniques
Les pompes doseuses ELADOS EMP IV E60 et E60PLUS sont des pompes doseuses de
refoulement membrane qui fonctionnent par lectromoteur.
Lapompe doseuse convient lutilisation de substances doses propres et non abrasives
dont la viscosit ne dpasse pas 100 mPas (mthode de mesure : Brookfield).
Une transmission vis excentrique (pos. 4) dplace la membrane (pos. 2) et convoie alors
la matire de dosage par lintermdiaire de la soupape de pression (pos. 1). La soupape
daspiration est ferme.
La membrane est remise en position via un ressort de rappel (pos. 3).
Fig. 4.1
Ainsi, la matire de dosage est aspire

via la soupape daspiration (pos. 6)
jusque dans la tte de pompe. La
soupape de pression est ferme.
Il est possible de rguler
progressivement la quantit dbite
pendant le fonctionnement au moyen du
dispositif de rglage de course (pos. 5).
Le mouvement de rappel de la
membrane est alors limit.
Pos.
1
2
3
4
5
6
ATTENTION
4.2
Dsignation
Soupape de pression
Membrane de convoyage
Ressort de rappel
Transmission vis excentrique
Dispositif de rglage de course
Soupape daspiration
Il est vivement recommand dutiliser une lance daspiration munie dun dispositif de
signalisation de ltat vide et dun collecteur de salets appartenant notre programme
daccessoires afin de protger linstallation de dosage !
Le dispositif de signalisation de ltat vide met la pompe hors service ds que le niveau
natteint plus une certaine valeur (dans le rservoir).
Fonctions lectroniques
La pompe est manie au moyen de quatre touches (fig. 5.3, Pos 3, 4, 5 et 6)
(voir au chapitre 9.3 Fonctions des touches ).
Laffichage de service est reprsent via un afficheur graphique (fig. 5.3, Pos 2).
4.3
Fonctions lectroniques supplmentaires dans lEMP IV E60PLUS
4.4
Compteur roues ovales branchement / Compteur roues ovales - valuation

Rgulation du dosage par lutilisation du compteur roues ovales, Typ OGMPLUS
Possibilit dun calibrage automatique par lutilisation du compteur roues ovales, OGMPLUS
Sparation des entres Blocage du dosage / Contrle du dosage / Compteur roues
ovales sur plusieurs raccords pour simplifier les connexions externes.
Modes de service
La pompe peut tre utilise dans trois modes de service :
INTERNE
fonction de dosage manuelle (rglage dusine)
EXTERNE
commande dimpulsion
EXTERNE
commande de signal normalis (mA)
Il est en outre possible, dans la rubrique Configuration, de programmer un dosage par
charges (pour chaque impulsion de dmarrage, une quantit dtermine est dose).
- 132 -
Rev. 9-06.11
Structure
REMARQUE
5.1
La structure extrieure ainsi que les affichages, les lments de commande et les prises
PLUS
de connexion sur lEMP IV E60 et lEMP IV E60
sont identiques. La diffrence se
trouve dans la configuration de la carte mre qui peut tre quipe sur la version
PLUS
E60
(voir au chapitre 8)
EMP IV E60 et EMP IV E60PLUS
Fig. 5.1
Fig. 5.2
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Dsignation
Raccord du moteur lectrique
Moteur
Ouverture de remplissage
dhuile avec clapet de
surpression
Bouton tournant pour le
rglage de la longueur de
course
Verre indicateur de niveau
dhuile de niveau dhuile
Tte de pompe
Soupape de pression
Soupape daspiration
Vis dvacuation dhuile
Raccord du capteur de rupture
de membrane / de lopration
de rupture de membrane
Direction dcoulement de la
matire de dosages
5.2
Afficheurs / Elments de commande / Prises de connexion
5.2.1
Modles EMP IV E60 et EMP IV E60PLUS

Fig. 5.3
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
- 133 -
Dsignation
LED de dfaut
Afficheur graphique
Menu/Exit, touche flche vers le haut
Menu/Exit, touche flche vers le bas
Touche Start/Stop (marche/arrt)
(fonction Enter)
Touche de test
Traverses de cbles pour une utilisation
quelconque
Commutateur de marche/arrt
Traverse de cble pour la sortie de la
signalisation du niveau et du message de
dfaut
Traverse de cbles pour lentre du
signal dimpulsion et du courant, et pour
le blocage du dosage
Entre pour le pr-avertissement de
niveau, et signalisation de ltat vide
(voir aux paragraphes 7.2.4.1 et 14.5.1)
Rev. 9-06.11
Montage
- La pompe doseuse doit tre monte un endroit bien accessible et tre protge du gel.
- La temprature ambiante ne doit pas dpasser +40 C.
- Lappareil doit tre mont lhorizontale.
- La pompe doit tre fixe au niveau des perages prvus cet effet sur la console ou sur
le rservoir respectivement (pour lentraxe des perages, voir chapitre 14.2 Dimensions).
ATTENTION
6.1
Conformment la norme DIN EN 809 5.2.1.4, si la pompe nest pas visse au support (par
ex., en cas de transport, de montage ou de dmontage), elle peut perdre sa stabilit une
inclinaison de 10 ou plus et glisser dans une direction quelconque.
Il convient par consquent de prendre les mesures de scurit adaptes pour viter un
basculement, tant que la pompe nest pas visse son support.
Schma de montage
Fig. 6.1
Pos
1
2
3
4
REMARQUE
Dsignation
Soupape de surpression
Soupape de dosage / soupape
dinoculation
A titre de remplacement :
soupape multifonctions
Lance daspiration ou
soupape daspiration du fond
Les soupapes de maintien de la pression et les soupapes de surpression peuvent tre

remplaces par une soupape multifonctions (MFV) qui figure dans notre programme de
livraison et qui regroupe toutes ces fonctions.
- 134 -
Rev. 9-06.11
Installation de lappareil
7.1
Installation hydraulique
7.1.1
Exemples dinstallation
ATTENTION
REMARQUE
Linstallation doit tre excute uniquement par des ouvriers spcialiss et agrs ; de
plus, il est impratif dobserver les directives gnrales et les prescriptions dinstallation
locales !
Des mesures spciales et des dispositifs de protection particuliers pour le dosage de
produits chimiques dangereux ou agressifs ne sont pas mentionns ici.
Il est absolument impratif dobserver les prescriptions lgales et la fiche de donnes de
produits correspondantes pendant leur utilisation.
Les applications et les exemples dinstallation mentionns ici ont un caractre
fonctionnel. Ils fournissent une vue densemble sur les modes dinstallation corrects ou
sur ceux qui doivent tre vits, pour le bon fonctionnement de la pompe.
A) La pompe doseuse doit tre implante en priorit sur ou audessus du rservoir de dosage.
REMARQUE
Fig. 7.1
Avec les matires qui ont tendance se

sdimenter, la soupape daspiration du fond ou
la soupape commande par pdale de la
conduite daspiration ou de la lance daspiration
doit tre monte au-dessus de la couche de
boue laquelle il faut sattendre.
B) Pour pouvoir purger simplement la pompe doseuse dans le cas

dune contre-pression de dosage latente > 0,5 bar, il est
possible dinstaller un robinet boisseau sphrique (4)
appropri dans la conduite de refoulement.
La conduite de purge devra tre ramene sans pression dans
le rservoir.
ATTENTION
La conduite de purge ne doit pas tre ramene

dans la conduite d'aspiration de la pompe
doseuse !
C) Entre la contre-pression au point dinjection et la pression

latente au niveau de la pompe doseuse, il doit rgner une
diffrence de pression positive dau moins 1 bar. Si tel nest
pas le cas, il est impratif d'installer une soupape de maintien
dans la conduite de dosage (2).
En outre, il est recommand pour viter toute surpression inadmissible dans la conduite
de dosage dinstaller une soupape de dcharge (3) de scurit approprie. La conduite
de dcharge de cette soupape devra tre ramene sans pression dans le rservoir.
ATTENTION
La conduite de dcharge ne doit pas tre ramene dans la conduite d'aspiration de la

pompe doseuse !
REMARQUE
la place de la soupape de refoulement et de la soupape de dcharge, on pourra

galement utiliser une soupape multifonction de notre gamme.
D) Au point dinjection, il convient en principe de monter une soupape dinjection ou de

dosage ressort (1).
Dans le cas des fluides librant des gaz ou de produits prsentant
une viscosit > 100 mPas, il est recommand de limplanter dans
lalimentation.
Dans ce cas, il faut toutefois veiller ce que le point dinjection soit
positionn au-dessus du rservoir de prlvement ou monter une
soupape de maintien (2) approprie. Ces mesures permettront
dviter le siphonage du rservoir de prlvement.
Pos.
1
2
3
Fig. 7.2
Dsignation
Soupape dinoculation / soupape de dosage
Soupape de maintien de la pression
- 135 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.3
Il faut installer une soupape de maintien de la pression dans la

conduite de dosage lors du dosage dans des tuyauteries o rgne une
dpression.
REMARQUE
Une soupape de maintien de la pression ou une

soupape de dosage nest pas un organe darrt qui se
ferme avec une tanchit absolue.
Afin dviter un coulement de la matire de dosage lorsque la pompe

est larrt, nous recommandons de monter en supplment une
soupape magntique qui est libre avec la pompe.
Pos.
1
2
3
4
Dsignation
soupape dinoculation / soupape de dosage
Libration externe
Soupape magntique
Limplantation du poste de dosage au-dessous

du rservoir de prlvement est viter du fait
quil existe un danger de siphonage du rservoir
de prlvement dans cette configuration.
(voir Fig. 7.4).
Pour des raisons techniques d'installation, s'il
n'est pas possible d'viter une implantation de
ce type, il est indispensable de mettre en place
une soupape de maintien approprie (voir Fig.
7.5).
Pos.
1
2
3
Fig. 7.4
Fig. 7.5
Dsignation
soupape dinoculation / soupape de dosage
Fig. 7.6
Pour viter les coups de blier, prvoir en cas de conduites de dosage de

grande longueur ou de tubage rigide un amortisseur de pulsations (1) dans la
conduite de refoulement (immdiatement aprs la soupape de refoulement
de la pompe doseuse).
Fig. 7.7
Les conduites daspiration doivent tre maintenues aussi courtes que

possible. Des conduites daspiration longues et boucles peuvent mener
des accumulations dair dans le systme. La hauteur daspiration ne
doit pas dpasser 2 m au maximum et la vitesse dcoulement maximale
ne doit pas tre suprieure 0,3 m/s !
(Voir aussi au chapitre 14.3 Donnes techniques )
Fig. 7.8
Toujours poser la conduite daspiration en sens ascendant vers la

soupape daspiration de la pompe doseuse.
- 136 -
Rev. 9-06.11
Fig. 7.9
Dans le cas des concepts dinstallation qui doivent dpasser une

longueur de conduite daspiration denviron 3 m ou une franchir une
hauteur daspiration > 2 m, installer un rservoir siphon appropri pour le
maintien de lamorage. Le rservoir siphon doit tre implant au-dessus
de la pompe.
Pos.
1
2
Dsignation
Rservoir siphon
Soupape magntique
Fig. 7.10
Installation dun dispositif de contrle du dosage :

Un dispositif de contrle du dosage compteur roues ovales (1) ou
contrleur dcoulement doit tre mont dans la conduite de dosage
aprs la soupape de surpression et avant une soupape du maintien de
la pression ou une soupape de dosage.
7.1.2
Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de dosage
PRECAUTION
REMARQUE
Pour le raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de pression, veiller

ce que les joints toriques soient monts sur les raccords pour obtenir ltanchit
ncessaire.
Nous recommandons dutiliser une lance daspiration approprie appartenant notre
programme de livraison.
7.1.2.1 Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de dosage avec un
embout olive
Fig. 7.11
Pos.
1
2
3
4
5
Dsignation
Tuyau flexible
Collier de tuyau flexible
Ecrou-raccord
Embout olive avec pice dinsertion (soude)
Joint torique
Sectionner le tuyau flexible en coupe droite.

Placer le joint torique dans la rainure de la soupape daspiration ou de la
soupape de pression.
Visser bloc lembout olive avec lcrou-raccord.
Pousser le collier de tuyau flexible sur le tuyau (2 colliers sont recommands).
Pousser le tuyau sur lembout olive et serrer bloc le collier de tuyau flexible
(agencement du collier de tuyau flexible conformment la fig. 7.11).
- 137 -
Rev. 9-06.11
7.1.2.2 Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de dosage dans le
cas dune tuyauterie rigide avec une pice dinsertion

REMARQUE
Fig. 7.12
Si la conduite de dosage est constitue dune tuyauterie rigide, il faut installer un

amortisseur de pulsations pour viter des coups de pression.
Pos.
1
2
3
4
Dsignation
Tuyau
Ecrou-raccord
Pice dinsertion
Joint torique
Sectionner la tuyauterie en coupe droite et lbavurer.

Pousser lcrou-raccord sur la tuyauterie.
Souder la tuyauterie avec la pice dinsertion.
Placer le joint torique dans la rainure de la soupape daspiration ou de la soupape
de pression.
Pousser lcrou-raccord sur la pice dinsertion et le visser bloc.
7.1.2.3 Raccordement de la conduite daspiration et de la conduite de dosage avec
une pice conique

REMARQUE
Fig. 7.13
Cette variante de raccordement est disponible uniquement pour la soupape 1".
Pos.
1
2
3
4
5
Dsignation
Tuyau flexible
Ecrou-raccord
Pice de serrage
Pice conique
Joint torique
Sectionner le tuyau flexible en coupe droite.

Pousser lcrou-raccord et pice de serrage sur le tuyau flexible.
Pousser le tuyau flexible jusqu la collerette de bute sur la pice conique.
Pousser la pice de serrage en direction de la pice conique jusqu ce quune
certaine rsistance soit perue.
Placer le joint torique dans la rainure de la soupape daspiration ou de la soupape
de pression.
Visser lcrou-raccord bloc.
7.2
Connexions lectriques
7.2.1
Connexion au rseau
Fig. 7.14
Vue intrieure du coffret des bornes, moteur

monophas
La connexion lectrique doit tre tablie selon les

directives communautaires en vigueur. De plus, il
convient dobserver les rgementations respectives
des pays ainsi que les prescriptions locales des
entrprises dapprovisionnnement en nergie.
Le plan de cblage du moteur monophas est
reprsent sur la gauche.
En outre, ce plan de cblage doit figurer en
supplment dans le couvercle du coffret des bornes
du moteur.
Pos.
Dsignation
1
2
3
Conducteur de rseau
Conducteur vers le carter de pompe
Connexion de lunit lectronique de
dmarrage* (dans le couvercle du coffret des
bornes)
*Code de couleurs selon la norme IEC 757
ATTENTION
La valeur de la tension du rseau secteur doit correspondre la valeur indique sur la

plaque signaltique.
REMARQUE
La pompe doseuse est quipe dun systme de protection thermique de bobine qui
stoppe le moteur en cas de surchauffe.
- 138 -
Rev. 9-06.11
7.2.2
Vue densemble de la platine de commande

Fig. 7.15
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Dsignation
Commutateur (sans fonction !)
Bornier de raccordement (X2)
Prise de la lance daspiration
Capuchon de recouvrement
Plaque frontale
Prise du commutateur de marche/arrt
Carte mre
Commutateur de slection - contact de
signalisation de ltat vide. Slection de la fonction
de contact (travail/repos) du relais de signalisation
de ltat vide ou du relais de signalisation des
dfauts
Carte mre du module de protection E60 ltat
mont
La plaque frontale (pos. 6) doit tre retire afin daccder au compartiment des bornes pour
les signaux de commande et de sortie. Il est possible dextraire la carte mre (pos. 9) avec
les borniers de raccordement (pos. 2, 3, 7 et 8) quelque peu du carter de pompe et de
dbrancher les bornes.
On a prvu pour le raccordement dune lance daspiration le connecteur (pos. 4) sur la face
frontale qui est dj reli au bornier interne. Si aucune lance daspiration nest utilise, le
capuchon de recouvrement (pos. 5) comportant des pontages intgrs et contenu dans la
livraison doit tre embot.
Le commutateur de slection (pos. 10) permet de commuter le contact du relais de
signalisation des dfauts ou du relais de signalisation de ltat vide entre la fonction de
travail et la fonction de repos (voir linscription sur la carte mre).
- 139 -
Rev. 9-06.11
7.2.3
Vue densemble du bloc de jonction

Fig. 7.16
Pos. Dsignation
voir
Chapitre
X1
X2
X3
X4
S1
7.2.4
Bornier X1
Bornier X2
Bornier X3
Bornier X4
Commutateur S1
7.2.4
7.2.5
7.2.6
7.2.7
7.2.8
Fonction des broches Bornier 1
Fig. 7.17
Couleur de
brin
Borne
(Cble de
raccordement)
brun
Entre du pr-avertissement de niveau
bleu
Entre de signalisation de ltat vide
noir
GND (terre) (potentiel de rfrence)

Entre de dosage par charges
Sortie 5 V, DC (peut recevoir une intensit

maximale de 100 mA)
Ente dimpulsion
GND (terre) (potentiel de rfrence)
Entre du blocage du dosage
9
10
Entre de signal normalis 0/4..20 mA (+)

Entre de signal normalis 0/4..20 mA ()
11
Sortie de signal de course (+)
12
Sortie de signal de course ()
Mise en tat d'occupation
- 140 -
Rev. 9-06.11
7.2.4.1 Affectation des connexions - emplacement enfichable I ( 3 broches)
entre du pr-avertissement de niveau et de la signalisation de ltat vide

Fig. 7.18
Fontion
Couleur de
Configura
Mise en tat
PIN du
brin
tion des
connecteur
d'occupation
(Cble
de
bornes X1
raccordement)
brun
bleu
noir
Entre de pravertissement de
niveau
Entre de signalisation
dtat vide
Terre GND ()
(Voir au chapitre 14.5.1 Donnes techniques )
7.2.4.1.1 Installation de la lance daspiration avec pr-avertissement de niveau et

signalisation dtat vide
REMARQUE
Lemplacement enfichable I doit toujours tre occup - soit par les connecteurs de
pontage monts (capuchon de protection avec symbole correspondant, voir au
chapitre 5.2.1, fig. 5.3, pos. 11), soit par la connexion du dispositif de signalisation de
ltat vide (connecteur de la lance daspiration).
Fig. 7.19
1 + 4 (Fontion PIN du connecteur) =

Entre de pr-avertissement de niveau
Contact de pr-avertissement de niveau ouvert :
Pr-avertissement de niveau actif (logique
denclenchement inversable, voir chapitre 10.3.8), le
symbole de signal vide clignote lcran et la
pompe continue fonctionner.
PIN
1
4
Mise en tat d'occupation

l' entre du signal
Terre GND ()
3 + 4 (Fontion PIN du connecteur) =

Entre de signalisation dtat vide
Contact de signal vide ouvert :
Signalisation dtat vide active (logique
denclenchement inversable, voir chapitre 10.3.8), le
symbole de signal vide saffiche lcran et la
pompe est bloque.
PIN
3
4
- 141 -
Mise en tat doccupation

l' entre du signal
Terre GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4.2 Installation de la commande dimpulsion (compteur deau)

Fig. 7.20
6+7
= Entre dimpulsion avec contact sans

potentiel
Borne
6
l' entre du signal
Terre GND ()
7
5 + 6 + 7 = Entre dimpulsion avec interrupteur
lectronique (NPN)
Borne
5
6
7

5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
La dure minimale dimpulsion ou de pause

est de 15 ms.
7.2.4.3 Installation de la commande du signal normalis

Fig. 7.21
9 + 10 = Entre du signal normalis 0/4-20mA
Borne
9
10

0/420 mA +
0/420 mA -
7.2.4.4 Installation de la commande via le blocage du dosage
REMARQUE
Lentre du blocage de dosage doit tre active dans le menu (voir chapitre: 10.3.7 ) et
est disponible dans tous les modes de service.
Fig. 7.22
8 + 7 = Entre de blocage de dosage avec

contact sans potentiel
Borne
8
l' entre du signal
Terre GND ()
7
5 + 8 + 7 = Entre de blocage de dosage avec
interrupteur lectronique (NPN)
Borne
5
8
7
- 142 -

5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
Rev. 9-06.11
7.2.4.5 Installation de la fonction de charge

Fig. 7.23
4+7
= Entre de dosage par charges avec

contact sans potentiel
Borne
4
7
l' entre du signal

Terre GND ()
5 + 4 + 7 = Entre de dosage par charges avec

interrupteur lectronique (NPN)
Borne
5
4
7
5 V, DC
l' entre du signal
Terre GND ()
7.2.4.6 Installation de la sortie du signal de course

Fig. 7.24
11 + 12 = Sortie de signal de course
Borne
11
12
Sortie de signal de course (+)

Sortie de signal de course ()
chaque course de la pompe, la sortie

denclenchement se ferme une fois.
sortie transistorise sans potentiel,
charge max. 24 Vcc, 300 mA
7.2.5
Fonction des broches Bornier X2
Fig. 7.25
Borne
Couleur
de brin
(Cble de
raccordem.)
brun
Anode
blanc
Sortie 5V DC
Entre du
signal de
rupture de
membrane
Terre GND
13
14
bleu
15
16
noir
(pour capteurs
avec borne
danode)
17
non occup
18
non occup
19
Sortie 5V DC
Entre pour la
surveillance
du dosage
Terre GND
Gnrateurs
de dongle
Charges de
dongle
non occup
20
21
22
23
24
- 143 -
Prise du
capteur de
rupture de
membrane
(en option)
contrle
du
dosage
Prise de la carte
mre du module
de protection
PLUS
E60
(voir aussi
chapitre : 8.1)
Fig.7.26
Rev. 9-06.11
7.2.5.1 Installation du capteur de rupture de membrane

Fig.7.27
13+14+15+16 = Entre de surveillance de rupture de

membrane
Borne
Couleur de
brin
(Cble de
raccordement)
13
brun
14
15
blanc
bleu
Anode (pour capteurs avec borne

danode)
Sortie 5V DC
l' entre du signal
7.2.5.2 Installation de la contrle du dosage
REMARQUE
Lentre der surveillance du dosage doit tre active dans le menu

(voir chapitre 10.3.13.).
Fig. 7.28
20 + 21 = Entre de la contrle du
dosage avec contact sans potentiel
Borne
20
21
Mise en tat
doccupation
l' entre du signal
Terre GND ()
19 + 20 + 21 = Entre de la
contrle du dosage avec
interrupteur lectronique
Borne
19
20
21
7.2.6
Mise en tat
doccupation
Sortie 5V DC
l' entre du signal
Terre GND ()

Fig. 7.29
Borne
1
2
Designation
Sortie du pr-avertissement de niveau, signalisation de ltat vide,
message de dfaut
7.2.6.1 Installation de la sortie niveau et dfaut respectivement

Fig. 7.30
1+2 =
Sortie de pr-avertissement de niveau,

signalisation dtat vide et dfaut
Entre de pr-avertissement de niveau active :

cycle de la sortie denclenchement
Entre de signalisation dtat vide active ou
entre de dfaut active respectivement :
Sortie denclenchement ferme (fonction inversable,
voir chapitre 7.2.8 ou 10.3.9 respectivement), sortie
denclenchement = contact de relais sans potentiel,
charge 24 Vca/cc 3 A ou 115/230 V 3 A
respectivement
- 144 -
Rev. 9-06.11
7.2.7

Fig. 7.31
Borne
1
2
7.2.8
Designation
Prise pour linterrupteur principal
Conversion du matriel pour le contact dalarme

Un relais dalarme avec contact inverseur est install dans la pompe.
Selon la position du commutateur S1, il est possible dutiliser tant le contact de
repos, que le contact de travail comme contact dalarme. A la livraison, cest le
contact de travail qui est ajust (voir aux chapitres 7.2.8.1.1 et 7.2.8.1.2).
7.2.8.1.1
Fig. 7.32
Avec le rglage de configuration - sortie dalarme ON
(Voir la description des menus, dans le chapitre 10.3.9)

Si Aucune alarme
Si Alarme
Power Off
(le relais dalarme nest

pas activ)
(le relais dalarme est

activ)
le relais dalarme
nest pas activ)
Fonction de fermeture :
(Par dfaut)
Contact ouvert
Contact ferm
Contact ouvert
Fonction douverture :
Contact ferm
Contact ouvert
Contact ferm
Position de linterrupteur S1
7.2.8.1.2
Avec le rglage de configuration - sortie dalarme OFF
(Voir la description des menus, dans le chapitre 10.3.9)

Si Aucune alarme
Si Alarme
Power Off
(le relais dalarme nest

pas activ)
(le relais dalarme est

activ)
le relais dalarme
nest pas activ)
Fonction de fermeture :
(Par dfaut)
Contact ferm
Contact ouvert
Contact ouvert *
Fonction douverture :
Contact ouvert
Contact ferm
Contact ferm
Position de linterrupteur S1
* Fonction de protections contre les dfaillances (fail-safe), (scurit en cas de panne)
- 145 -
Rev. 9-06.11
Conversion de lEMP IV E60 sur lEMP IV E60PLUS

Afin de convertir lEMP IV E60PLUS sur lEMP IV E60PLUS plus volue et de pouvoir ainsi
accder aux fonctions supplmentaires, il est ncessaire dutiliser la carte mre du module
de protection qui appartient notre programme daccessoires (art. n 249629).
Ouvrir le carter de la pompe, comme dcrit au chapitre 7.2.2 pour le montage de la carte
mre du module de protection.
8.1
Montage de la carte mre du module de protection E60PLUS

Fig. 8.1
Pos
X2
1
Dsignation
Bornier X2
Carte mre du module de protection
Monter la carte mre du module de protection (fig. 8.1, pos. 1) sur les
bornes 19 24 du bornier X2 (fig. 8.1, pos. 2).
8.1.1
Ouvrir les bornes 19 24 avant de mettre la carte mre en place.

Placer la carte mre du module de protection (1) dans les bornes 19 24 dsormais ouvertes (2).
Visser nouveau les vis des bornes 19 24 bloc pour fixer la carte mre du module de
protection.
Configuration des bornes carte mre du module de protection E60PLUS

Borne
Couleur de
brin
(Cble de
raccordement)
8.1.2
25
26
brun
blanc
Sortie 5 V DC
ligne de bus
27
noir
entre dimpulsios
28
bleu
Terre (GND)
29
30
Libre pour une future utilisation
Fig. 8.2
Connexion dun
PLUS
OGM
Installation du compteur roues ovales (OGM ou OGMPLUS) platine Dongle
REMARQUE
La fonction Compteur roues ovales doit d'abord tre active dans le menu. Si un
Plus
OGM
est raccord, alors la fonction Compteur roues ovales est automatiquement
active (voir chapitre 10.3.14).
Fig. 8.3
25 + 26 + 27 + 28 Anschluss OGM
PLUS
Borne Mise en tat doccupation

25
26
27
28
- 146 -
sortie 5 V DC
ligne de bus
l' entre du signal
Terre GND ()
Rev. 9-06.11
Mise en service
REMARQUE
9.1
Lors de la mise en service, il convient de purger le systme comme dcrit au chapitre 9.2!
Mise en marche / Arrt de la pompe

Fig. 9.1
Mise en marche de la pompe
Fig. 9.2
Commuter interrupteur
principal I.
9.2
Commuter interrupteur principal

0.
Purge de la pompe doseuse

REMARQUE
Si une contre-pression de dosage suprieure 0,5 bar rgne, nous recommandons

dutiliser une soupape multifonctions appartenant notre gamme daccessoires.
Sinon, il faut ouvrir le robinet boisseau sphrique dj mont (recommandation : voir au
chapitre 7.1.1, fig. 7.1) ou dcharger dune autre manire la conduite de dosage.
ATTENTION
Il faut absolument oprer avec une prudence particulire en manipulant des matires de
dosage chimiques !
De la matire de dosage schappe ; selon ses proprits, elle est susceptible
doccasionner des irritations de la peau ; cest pourquoi il est absolument impratif
dobserver avant la purge la fiche de donnes de produit de la matire de dosage afin
dviter des blessures quelque soit leur nature!
REMARQUE
Afin de garantir une puissance daspiration optimale, il faut ajuster le rglage de la

longueur de course sur 100% et la frquence de course sur la valeur maximale.
Si la pompe naspire pas ou seulement de manire insuffisante, il faut vrifier si la
connexion est ralise correctement.
ATTENTION
Une modification du rglage de la longueur de course est possible uniquement lorsque la

pompe tourne.
Si une soupape multifonctions (voir la gamme daccessoires) est utilise pour la purge, il
convient de consulter le mode demploi correspondant.
Si un robinet boisseau sphrique (ou un autre dispositif de purge) est utilis, il faut placer un
rcipient collecteur appropri sous la conduite de purge.
Ouvrir le robinet boisseau sphrique.
Appuyer sur la touche de TEST jusqu ce que de la matire de dosage schappe de la
conduite de purge. Maintenir la touche enfonce pendant encore 60 secondes pour que la tte
de pompe se remplisse entirement de produit.
Fermer le robinet boisseau sphrique (sil est prsent/utilis).
Appuyer nouveau sur la touche de TEST jusqu ce que larrive de la matire de dosage via
la conduite de dosage soit visible, jusqu environ 2 cm avant la soupape dinoculation.
Fermer le couvercle transparent destin protger les touches de fonction et, le cas chant, le
sceller par des plombages.
REMARQUE
9.3
Arrt de la pompe
Recommencer lopration de purge si aucune matire de dosage ne parvient dans la

conduite de dosage.
Fonctions des touches et des commutateurs

Touche
Designation
Fig. 9.3
Interrupteur principal (commutateur de marche/arrt)

Fig. 9.4
Fonction MENU/EXIT : accder aux et quitter les niveaux de menu

(maintenir les touches enfonces simultanment)
() Modifier les valeurs ajustes vers le haut

() Modifier les valeurs ajustes vers le bas
Fig. 9.5
Touche de confirmation (ENTER) pour les valeurs ajustes

Dmarrage de la pompe
Arrt de la pompe
ig. 9.6
Fonction de test (course permanente)
- 147 -
Rev. 9-06.11
9.4
Symboles Affichs
Display
Designation
Signal de fonctionnement de la pompe: chaque course de la pompe, le pictogramme
en
haut droite de l'cran effectue 1 rotation.
Signal de niveau (pictogramme clignotant = pralarme de niveau, pictogramme constamment
visible = signal vide), voir 7.2.4.1.1 Installation de la lance daspiration avec pr-avertissement
de niveau et signalisation de ltat vide ou bien 10.3.8 Configuration / Commutateur dniveau
Blocage du dosage actif, voir 7.2.4.4 Installation de la commande via le blocage du dosage ou
bien 10.3.7 Configuration / Blocage du dosage.
Perturbation prsente, voir 12.2 Messages derreur
Intern
MUL
DIV
x..xx mA
Charge
xxx /min
xx %
x.xx l/h
n=
xx.x mA
f = xx.x %
OFF
E60+
E60++
Alarm
9.5
Mode opration interne, voir 10.2.2 Mode opration / Interne

Mode opration impulsions multiplikation, voir 10.2.3 Mode opration / Impulsions
Mode opration impulsions division, voir 10.2.3 Mode opration / Impulsions
Mode opration courant x xx mA, voir 10.2.4 Mode opration / Courant
Mode opration charge voir 10.3.14 Configuration / Charge
Affichage en courses/min en mode interne
Affichage en % en mode interne
Affichage en l/h en mode interne,
voir 10.2.2.2. Affichage lcran / rglage mode opration intern
Affichage en mode impulsion,
voir 10.2.3.2 Affichage lcran / rglage mode opration impulsion
Affichage en mode courant, voir 10.2.4.2 Affichage lcran / mode opration courant
Affichage de la frquence de dosage actuelle en %
La pompe est arrte (elle doit tre mise en route),
voir 9.5.2 Affichage dans le niveau de fonctionnement
Plus
Donglebox raccord, voir 8 Arnement dans Version Chem-Ad Srie A E60
PLUS
Donglebox et OGM
raccords, voir 8.1.2 Installation du compteur roues ovales ou bien
10.3.11 Configuration / Compteur roues ovales
tat de fonctionnement alarme, voir 12.2 Messages derreur
Premire mise en service / Etat la livraison

Fig. 9.7
A la livraison, la pompe est munie dune fermeture

tanche sur louverture de remplissage dhuile
contre lcoulement de lhuile dengrenage.
ATTENTION
Avant la mise en service :

Remplacer la vis de fermeture
sur louverture de remplissage
dhuile par la vis de purge cijointe.
Lorsque la pompe est livre, elle est configure comme suit

Mode de service: interne
Frquence de course : 50 Hz
< 750 l/h = 122 courses/min.
50 Hz
750 l/h = 146 courses/min.
60 Hz
< 900 l/h = 146 courses/min.
60 Hz
900 l/h = 176 courses/min.
Etat :
pompe dans ltat de service OFF (Standby pour V 3.5)
REMARQUE
Il convient dobserver les options de menu correspondantes et contenues dans le

chapitre 10.3 Configuration lorsquil sagit de modifier des rglages pr-configurs.
- 148 -
Rev. 9-06.11
9.5.1
Affichage de la version du logiciel

Fig. 9.8
La version courante du logiciel (1) est affiche en

haut droite de l'cran du menu principal
Les caractres en minuscules qui suivent le numro
du logiciel (2) dcrivent des modifications logicielles
internes qui naffectent pas le fonctionnement de
lappareil.
Fig. 9.9
Lors du raccordement de la platine du dongle (cf.

chapitre 8), la version actuelle du logiciel de cette
platine est indique droite, ct de la version du
logiciel de la pompe (3).
9.5.2
Affichage dans le niveau de fonctionnement

Dans ltat livr, les rglages de base saffichent lcran aprs la mise en marche
(interrupteur principal en position I ) de la pompe, savoir :
Fig. 9.10
REMARQUE
9.5.3
Mode opration:
Interne
frquence de dosage /
quantit de dosage:
courses/min (122 courses/min chez 50 Hz,
146 courses/min chez 60 Hz)
tat de service:
OFF (pour V 3.6, Standby pour V 3.5)
(Pour le dmarrage appuyer sur la touche START/STOP)
A chaque course de la pompe, le symbole
tourne de 1 tour.
reprsent en haut droite sur lafficheur
Configuration
Dans la configuration, les rglages suivants sont effectus lusine.
Fig. 9.11
Configuration
Standard
voir Chapitre
langue:
Francais
10.3.3
10.3.4
units:
litre
10.3.5
code:
pas activement (-)
demerrage auto:
pas activement (-)
10.3.6
10.3.7
blocage de dosage:
pas activement (-)
10.3.8
commutateur d niveu:
offen ()
alarme:
aus ()
10.3.9
mmoire impulsions:
pas activement (-)
10.3.10
10.3.11
compteur roues ovales:pas activement (-)
10.3.12
rglage du dosage:
pas activement (-)
10.3.13
contrle du dosage:
pas activement (-)
charge:
pas activement (-)
10.3.14
- 149 -
Rev. 9-06.11
10
Description des menus
10.1
Menu principal
Le menu principal peut tre appel pendant le fonctionnement de la pompe.
L'entre s'effectue par un appui simultan sur les touches et .
Un appui simultan supplmentaire sur les touches et permet de retourner
lindicateur de progression de lappel
10.1.1
Vue densemble
Fig. 10.1
Mode opration
voir au : chapitre 10.2
Configuration
talonnage
Dones dopration
- 150 -
Rev. 9-06.11
10.2
Mode opration
10.2.1
Slectionner
Fig. 10.2
10.2.2
Des rglages
voir chapitre:
Interne
Impulsions
Courant
10.2.2
10.2.3
10.2.4
Mode opration / Interne

Le mode opration intern permet dutiliser la pompe de dosage sans signal externe.
Les variantes daffichage suivantes peuvent tre slectionnes :
Courses/min
La vitesse de dosage rgle (et donc la quantit de dosage)
affiche en courses/min. (par dfaut)
Pourcentage
La vitesse de dosage rgle (et donc la quantit de dosage)
affiche en pourcentage
Litre*
La quantit de dosage rgle est affiche en litres/heure
(ou en gallons / jour ou en gallons / heure).
Conversion des litres en gallon, voir 10.3.4
10.2.2.1 Slectionner
Fig. 10.3
- 151 -
Rev. 9-06.11
10.2.2.2 Affichage lcran dans lindicateur de progression de lappel / rglage

Le rglage de la quantit de dosage peut tre effectu dans lindicateur de progression de
lappel pendant le fonctionnement.
REMARQUE
Si la valeur nouvellement ajuste nest pas confirme dans les 10 prochaines

secondes par une pression de la touche START/STOP , cest la valeur en cours,
ajuste au pralable, qui reste conserve.
Courses/min
Fig. 10.4
Pourcentage (%)
Fig. 10.5
Litres/heure
Fig. 10.6
10.2.3
Gallons/jour
Fig. 10.7
Mode opration / Impulsions

En mode opration "Impuls" la pompe de dosage fonctionne seulement en liaison avec des
impulsions (provenant par exemple d'un compteur d'eau contact).
Les variantes de traitement des impulsions suivantes peuvent tre slectionnes :
Multiplication
Division
Les impulsions entrantes sont multiplies par un facteur (n) rglable :

1 impulsions = n courses de la pompe (Par dfaut)
Les impulsions entrantes sont divises par un facteur (n) rglable :
n impulsions = 1 course de la pompe
- 152 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.8
10.2.3.2 Affichage lcran dans lindicateur de progression de lappel / rglage

Le rglage du facteur de multiplication ou de division est effectu dans lindicateur de
progression de lappel et peut tre effectu pendant le fonctionnement de la pompe.
Multiplikation
Fig. 10.9
REMARQUE
Si la valeur nouvellement ajuste nest pas
confirme dans les 10 prochaines secondes par
une pression de la touche START/STOP ,
cest la valeur en cours, ajuste au pralable, qui
reste conserve.
Division
Fig. 10.10
- 153 -
Rev. 9-06.11
10.2.4
Mode opration / Courant (signal normalis externe)

En mode opration strom , la pompe fonctionne selon un signal entrant normalis. Le
signal qui arrive (0/4-20 mA; 20-0/4 mA ou rglable) est converti en une frquence de
dosage 0-100 % (rapport course/pause), par exemple :
Les variantes fonctionnement suivantes peuvent tre slectionnes :
0 20 mA
4 20mA
20 0 mA
20 4 mA
Choix par oprateur
0 mA = 0% frquence de dosage, 20 mA = 100 % frquence de dosage

n (rglable) mA = 0 % frquence de dosage,
n (rglable) mA = 100 % frquence de dosage
Fig. 10.11
voir au : chapitre 10.2.4.1.1
- 154 -
Rev. 9-06.11
10.2.4.1.1 Rglage mode opration / courant / choix par oprateur
REMARQUE
La diffrence des valeurs ajustes doit tre suprieure ou gale 5.

(par exemple, min. 10, max. 15).
Fig. 10.12
10.2.4.2 Affichage dans lindicateur de progression de lappel

Affichage lcran
Fig. 10.13
10.3
Configuration
10.3.1
Vue densemble
Pos
1
Designation
Zone de travail pr-ajuste dans le menu
Intensit du courant qui passe actuellement
Frquence de course en %
Fig. 10.14
Configuration:
Langue de menu
Units
Entre du code
Rglages de dmarrage
Blocage du dosage
Commutateur dniveu
Sortie dalarme
Mmoire dimpulsions
Compteur roues ovales
Rgulateur de dosage
Contrle du dosage
Charge
10.3.2
voir chapitre:
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.3.6
10.3.7
10.3.8
10.3.9
10.3.10
10.3.11
10.3.12
10.3.13
10.3.14
Dfilement de lafficheur
Fig. 10.15
Lafficheur dispose dune fonction de dfilement, cest--dire certaines

options de menu sont affiches seulement si la fin du menu est atteinte
dans lafficheur. Les symboles (1) ou (2) dans lafficheur
permettent de reconnatre dans quelle direction il est possible de dfiler.
1 = () dfiler laffichage de lafficheur vers le haut
2 = () dfiler laffichage de lafficheur vers le bas
- 155 -
Rev. 9-06.11
10.3.3
Configuration / Langue
La langue du menu peut tre slectionne ici.
Fig. 10.16
Par dfaut = Allemand
10.3.4
Configuration / Unite
Si, en mode opration Intern, la variante daffichage Litres est slectionne (voir chapitre
10.2.2), laffichage peut ici tre converti de litres/heure en gallons/jour (1 gallon = 3.785 litres).
Fig. 10.17
Par dfaut = litre
10.3.5
Configuration / Code
Lors de ce rglage, une combinaison de chiffres peut tre indique pour scuriser les
valeurs rgles contre une modification non autorise.
Si code" est activ, ce code quatre chiffres doit tre entr avant toute modification ou
tout changement dans le menu principal.
- 156 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.18
- la fonction de code est inactive.

(Par dfaut)
la fonction de code est active.
Voir au chapitre 10.3.5.2
10.3.5.2 Rglage
Fig. 10.19
10.3.6
Configuration / Demarrage auto

Cette fonction permet de dterminer si la pompe passe dans l'tat "OFF" ("standby" pour
V3.5) lors dun retour de la tension du rseau aprs une panne de courant ou si la pompe
doit immdiatement redmarrer dans le mode opration rgl.
Fig. 10.20
10.3.7
Demarrage auto est inactive.

La pompe se place toujours dans la
fonction de service OFF (Standby
pour V 3.5) lorsque la tension de
rseau est enclenche.
(Par dfaut)
Demarrage auto est active.

Lors de lapplication de la tension du
rseau, la pompe passe dans ltat
de fonctionnement couramment
slectionn.
Configuration / Blocage du dosage

Lorsque le blocage de dosage est activ, la pompe fonctionne seulement lorsquun contact
de libration externe est ferm sur le connecteur II entre les broches 3+4 (voir chapitre
7.2.4.4) (indpendamment du mode opration slectionn).
- 157 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.21
10.3.8
la demande du blocage du dosage

est inactive (Par dfaut)
la demande du blocage du dosage

est active.
Configuration / Commutateur dniveau

Cela permet de dterminer si, lentre du niveau (connecteur I voir chapitre 7.2.4.1) un
contact ouvert ou ferm est considr comme niveau correct.
Fig. 10.22
= Contact ouvert :
Niveau incorrect (vide)
Contact ferm :
Niveau correct (plein)
(Par dfaut)
= Contact ferm :
Niveau incorrect (vide)
Contact ouvert :
Niveau correct (plein)
10.3.9
Configuration / Alarme
Cette option permet l'inversion de la sortie d'alarme (le relais de sortie d'alarme est activ ou
non en cas d'alarme).
= En cas dalarme le relais
de la sortie dalarme est activ
(Par dfaut)
Fig. 10.23
= En cas dalarme le relais

de la sortie dalarme nest pas
activ
En plus du fonctionnement du relais, il

est galement possible de choisir si,
lorsque le relais est activ, le contact
du relais de sortie dalarme doit tre
ferme (fonctionnement en contact
fermeture, par dfaut) ou ouvert
(fonctionnement en contact
ouverture) (voir chapitre 7.2.8
Changement de matriel contact
dalarme)..
- 158 -
Rev. 9-06.11
10.3.10 Configuration / Mmoire dimpulsions

Si la frquence des impulsions est suprieure la frquence max. pouvant tre traite par
la pompe (frquence max. de la pompe, par exemple 122 courses/min 50 Hz), il est
possible d'enregistrer les impulsions non traites.
ATTENTION
Les impulsions enregistres sont traites aprs la fin des impulsions. Cela signifie que
la pompe continue de fonctionner bien quil nexiste aucune condition externe.
Dans un cas dfavorable, cela peut provoquer le dosage dans un systme ferm et donc
une pression excessive dans le systme.
Cela doit tre empch par des mesures de scurit appropries.
Le contenu de la mmoire est effac ds que le blocage du dosage est activ ou ds que la
pompe est mise hors tension.
Fig. 10.24
La mmoire dimpulsions est

inactive. (Par dfaut)
La mmoire dimpulsions est

active.
10.3.10.2 Affichage dans lindicateur de progression de lappel lorsque la mmoire

dimpulsions est active
Affichage en fonctionnement Signification
Pos
1
Fig. 10.25
Multiplication dimpulsion
(Exemple : 10 impulsions
externes gnrent 20 courses)
Fig. 10.26
2
3
Designation
Mmoire dimpulsions active
Nombre des impulsions
appliques
Facteur ajust
Division dimpulsion
(Exemple : 10 impulsions
externes gnrent 5 courses)
10.3.11 Configuration / Compteur roues ovales (justement E60PLUS & OGM or OGM PLUS)
Le fonctionnement du compteur roue ovale permet une mesure "relle" des quantits
dans la rubrique du menu donnes dopration / Litres (voir chapitre 10.5.3).
REMARQUE
Le compteur roue ovale ne peut tre activ que si la pompe est munie dune carte mre
PLUS
du module de protection pour E60
et si un compteur roue ovale (voir Accessoires) a
t branch.
Pour lactivation de la carte mre du module de protection en combinaison avec le
compteur roue ovale, la tension du rseau doit tre dbranche et rebranche. (Retirer
la prise ou bien arrter et redmarre la pompe)
PLUS
En cas de branchement dun OGM
, le compteur roue ovale est automatiquement
activ.
- 159 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.27
Compteur du dosage est inaktiv.

(Par dfaut)
Compteur du dosage est aktiv
10.3.12 Configuration / Rglage du dosage (justement E60PLUS & OGMPLUS)

Fig. 10.28
Lorsquun OGM Plus est raccord, la quantit de dosage mesure par lOGM est compare
avec une valeur de consigne rgle de quantit de dosage lors de lactivation du rgulateur
de dosage. En cas dcart, la frquence de dosage de la pompe est automatiquement
augmente ou, le cas chant, rduite.
Dans la mesure o le rglage ultrieur de la frquence de dosage est uniquement possible
dans les limites de puissance de la pompe, il est recommand de rgler le point de
consigne de la quantit de dosage sur 80-90 % de la frquence de dosage max. possible.
Ainsi, le rgulateur de dosage a des rserves vers le haut pour ragir aux carts de rglage
ngatifs.
La fonction du rgulateur de dosage peut uniquement tre utilise dans les modes de
fonctionnement Intern et Strom . En mode Impuls , le rgulateur de dosage est
hors service.
REMARQUE
La fonction de rgulateur de dosage peut tre active uniquement si la pompe a t

quipe dune carte mre du module de protection (Dongle plate) pour devenir une pompe
PLUS
PLUS
E60
et si un compteur roues ovales, type OGM
, (voir les accessoires) est
raccord.
Pour lactivation de la carte mre du module de protection en combinaison avec le
compteur roue ovale, la pompe doit tre arrte et redmarre.
Fig. 10.28
- 160 -
La fonction de rgulation est

inactive. (Par dfaut)
La fonction de rgulation est

active.
Rev. 9-06.11
10.3.12.2 Affichage dans lindicateur de progression de lappel lorsque le rgulateur de

dosage est activ
= cart de dosage vers le bas
La pompe dbite actuellement moins que ce qui est exig par la
frquence de course pr-ajuste (ici par exemple 100/min.).
La frquence de dosage est augmente automatiquement jusqu ce
que la valeur de lcart soit compense.
Fig. 10.30
Fig. 10.31
- = cart de dosage
La pompe dbite exactement la quantit qui est pr-ajuste
(ici par exemple 100/min.).
Il nest pas ncessaire deffectuer une rgulation pour corriger.
= cart de dosage vers le haut
La pompe dbite actuellement plus que ce qui est exig par la
frquence de course pr-ajuste (ici par exemple 100/min.).
La frquence de dosage est diminue automatiquement jusqu ce
que la valeur de lcart soit compense.
Fig. 10.32
Fig. 10.33
REMARQUE
la carte mre du module de protection est installe.

le compteur roues ovales OGMPLUS est raccord.
10.3.13 Configuration / Contrle du dosage

Lorsque le contrle du dosage est activ, les courses de la pompe sont compares avec les
impulsions entrantes par une contrle du dosage externe (par exemple un compteur roue
ovale). Si une limite de tolrance rglable est dpasse, il en rsulte un message dalarme.
REMARQUE
Lorsquun compteur roue ovale est branch pour le contrle du dosage et doit tre
ananlys de manire correspondante, la fonction Configuration / Compteur Roue Ovale
doit galement tre active en plus de Configuration / contrle du dosage (voir chapitre
10.3.11).
Fig. 10.34
Contrle du dosage est inaktiv.

(Par dfaut)
Contrle du dosage est aktiv.
L'activation du contrle du dosage fait

apparatre un sous-menu avec les
rubriques suivantes :
Rubrique du menu
voir chapitre
Arrt pompe
10.3.13.2
10.3.13.3
Courses
cart
10.3.13.4
- 161 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.2 Contrle du dosage / Arrt pompe

Fig. 10.35
Avec arrt pompe , on

dtermine si la pompe doit tre
arrte ou continuer de fonctionner
si une Alarme Contrle de
dosage est dclenche.
- La pompe nest pas arrte :
En cas de Alarme Contrle de
dosage (Par dfaut)
La pompe est arrte :
En cas de Alarme Contrle de
dosage
10.3.13.3 Contrle du dosage / Courses

Fig. 10.36
Loption courses donne

lintervalle de courses surveiller
Plage de rglage: 0 100
Par dfaut = 10
10.3.13.4 Contrle du dosage / cart (justement E60PLUS & OGM ou OGMPLUS)

Dans cart , une tolrance en % est rgle.
La frquence proprement dite des impulsions provenant du compteur roue ovale
lintrieur de lintervalle de pompage surveiller (voir 10.3.13.3 Configuration / Courses) est
compare une frquence dimpulsions de consigne dtermine lors de ltalonnage.
Si, lors de cette comparaison, un cart suprieur la valeur en pourcentage rgle dans la
rubrique cart , une Alarme Contrle de dosage est dclenche.
REMARQUE
Cette fonction ne peut tre slectionne que si carte mre du module de protection est
branche et si Configuration / Compteur Roue Ovale a t activ (voir chapitre 10.3.11).
Fig. 10.37
Plage de rglage: 0-100%

Par dfaut = 20 %
- 162 -
Rev. 9-06.11
10.3.13.5 Affichage des impulsions du compteur roue ovale (seulement pour E60PLUS)
Fig. 10.38
Le nombre dimpulsions qui a t dtermin lors du

dernier talonnage est affich ici (dure du
calibrage = 1 min).
Si la valeur est infrieure 60, un contrle de
dosage avec compteur roue ovale nest possible
que de manire limite.
10.3.14 Configuration / Charge
REMARQUE
La pompe doit tre calibre avant dutiliser le dosage de charge (voir au chapitre: 10.4).
Si le mode de charge est activ par un signal au blocage du dosage ou lentre

dimpulsion (connecteur II), une quantit dfinie au pralable est dose avec une frquence
de course de 100%.
Le dosage par charges peut tre interrompu par la dsactivation de lautorisation (blocage
de dosage) ou par larrt de la pompe.
Fig. 10.40
Charge est inactive

(Par dfaut)
Charge est active
Lorsque le dosage par charges est

activ, les rubriques suivantes
apparaissent dans le sous-menu :
Rubrique du menu
voir chapitre
Quantit
10.3.14.2
- 163 -
Rev. 9-06.11
10.3.14.2 Charge / Quantit

Quantit permet de dterminer la quantit de dosage souhaite (en l, ml, l ou G) par
processus de dosage par charges. Plage de rglage: 0 99999
Fig. 10.40
10.3.14.3 Affichage dans lindicateur de progression de lappel

Fig. 10.41
Pos
1
Designation
Mode opration
Quantit encore doser
Courses restantes encore excuter
- 164 -
Rev. 9-06.11
10.4
talonnage
10.4.1
Vue densemble
Le procd et laffichage de ltalonnage dpendent du fait quun compteur roue ovale est
branch ou non.
Fig. 10.42
talonnage pompe:
Voir au chapitre 10.4.2
talonnage pompe avec
compteur du dosage:
Voir au chapitre 10.4.3
10.4.2
talonnage / pompe
10.4.2.1 Prparation
Fig. 10.43
Brancher la pompe du ct de la pression (voir

chapitre 7 Installation des appareils ).
REMARQUE
Remplir les cylindres de mesure appropris et

insrer la conduite daspiration
Le volume maximal du cylindre de mesure
ne doit pas dpasser 1/50 de la puissance
de la pompe doseuse.
La position du tuyau daspiration ne doit
pas tre modifie pendant cette procdure.
Pendant le processus de calibrage, le tuyau
daspiration ne doit pas changer de
position. Ltalonnage de la pompe de
dosage est valable seulement pour le
rglage de course actuel. Aprs la
modification de la course, ltalonnage doit
tre effectu nouveau.
10.4.2.2 talonnage / Dmarrage

Fig. 10.44
concernant
REMARQUE
concernant
: La pompe effectue 122 courses (environ 1 min.)

Les courses sont comptes rebours de 122 0.
Il est possible dabandonner le calibrage en cours en appuyant sur la fonction
Menu/Exit .
: A la fin du processus, la quantit prleve dans le cylindre de mesure

(voir chapitre 10.4.2.1 Prparation) doit tre lue.
Cette quantit est alors entre en tant que valeur dtalonnage
(en ml ou en l).
- 165 -
Rev. 9-06.11
10.4.3
talonnage / pompe avec compteur roues ovales (OGMPLUS)

Si une carte mre du module de protection et un compteur roues ovales sont branchs et
si, dans la Configuration, la fonction Compteur roues ovales est activ (voir chapitre
10.3.11), la frquence dimpulsions du compteur roues ovales est automatiquement
affiche aprs le calibrage.
Cette frquence est compense avec la valeur dtalonnage saisie. Il est ainsi possible de
faire correspondre les impulsions du compteur roues ovales et la quantit dose.
10.4.3.1 Prparation
Fig. 10.45
Brancher la pompe du ct de la pression (voir

chapitre 7 Installation des appareils ).
REMARQUE
Remplir les cylindres de mesure appropris et

insrer la conduite daspiration
Le volume maximal du cylindre de mesure ne
doit pas dpasser 1/50 de la puissance de la
pompe doseuse.
La position du tuyau daspiration ne doit pas
tre modifie pendant cette procdure.
Pendant le processus de calibrage, le tuyau
daspiration ne doit pas changer de position.
Ltalonnage de la pompe de dosage est
valable seulement pour le rglage de course
actuel. Aprs la modification de la course,
ltalonnage doit tre effectu nouveau.
10.4.3.2 talonnage / Dmarrage

Fig. 10.46
concernant
REMARQUE
concernant
: La pompe effectue 122 courses (environ 1 min.)

Les courses sont comptes rebours de 122 0.
Les impulsions du compteur roues ovales (impulsions OGM) sont
comptes partir de 0.
Il est possible dabandonner le calibrage en cours en appuyant sur la fonction
Menu/Exit .
Si les impulsions OGM ne sont pas affiches, vrifier tous les branchements aux
connecteurs de la pompe.
: A la fin du processus, la quantit prleve dans le cylindre de mesure

(voir chapitre 10.4.3.1 Prparation) doit tre lue.
Cette quantit est alors entre en tant que valeur dtalonnage
(en ml ou en l).
- 166 -
Rev. 9-06.11
Fig. 10.47
Pendant le calibrage, les impulsions du compteur

roues ovales sont affiches lcran.
10.4.4
talonnage / Manuell
Si la valeur dtalonnage saisir est connue, il est possible d'effectuer un talonnage
sec (saisie immdiate de la valeur sans calibrage pralable).
Cette mthode n'est cependant pas trs prcise car les conditions sur le site (contrepression, viscosit, section et longueur des conduites etc.) ne sont pas prises en compte.
Fig. 10.48
10.4.4.1 Tableau des donnes de calibrage

Les valeurs dtalonnage indiques dans le tableau permettent dtablir une
correspondance entre llectronique de la pompe et la puissance de pompage
correspondante en l/h.
Exemple :
Une valeur saisie de 2,33 l donne une puissance de pompage de 140 l/h.
REMARQUE
Ces valeurs sont valables pour de l'eau 20C comme milieu de dosage.
Pompe
EMP IV
Fig. 10.49
10.5
Capacit de la pompe [l/h]

50 (60) Hz
Valeur dtalonnage pompe [l]

50 (60) Hz
140 (168)
2,33 (2,80)
210 (252)
3,50 (4,20)
450 (540)
7,50 (9,00)
630 (756)
10,5 (12,6)
750 (900)
12,5 (15,0)
Dones dopration
Cette option permet la sortie et la remise zro des donnes de service :
heures dopration
litres
nombre dimpulsions
- 167 -
Rev. 9-06.11
10.5.1
Vue densemble
Fig. 10.50
10.5.2
Voir au chapitre
10.5.2
Voir au chapitre
10.5.3
Voir au chapitre
10.5.4
Dones dopration / Heures dopration

Le temps de fonctionnement de la pompe (correspondant au nombre de courses x 480 ms)
depuis la premire mise en service ou depuis la dernire rinitialisation est affich ici.
10.5.2.1 Slectionner / afficher / annuler

Fig. 10.51
10.5.3
Dones dopration / Litres

La quantit dose en litres depuis la premire mise en service ou depuis la dernire
rinitialisation est affiche ici. En cas dutilisation de la pompe sans compteur roues
ovales, cette valeur est calcule (ml / course x nombre des courses de dosage). En cas de
branchement dun compteur roues ovales, la quantit mesure est affiche (dtermine
partir du nombre dimpulsions du compteur roues ovales).

Fig. 10.52
- 168 -
Rev. 9-06.11
10.5.4
Dones dopration / Nombre dimpulsions

Le nombre dimpulsions entres par lintermdiaire de lentre des impulsions de la pompe
(voir chapitre 7.2.4.2) depuis la premire mise en service ou depuis la dernire
rinitialisation est affich ici.

Fig. 10.53
- 169 -
Rev. 9-06.11
11
Maintenance
PRECAUTION
REMARQUE
Seules les personnes expertes et agres sont autorises excuter des travaux de
maintenance sur les pompes doseuses.
Intervalle de maintenance : tous les six mois; choisir des intervalles plus rduits lors de
conditions dutilisation plus extrmes (par exemple, course permanente).
Les contrles suivants sont recommands :

le raccord sans fuite de la conduite daspiration et de la conduite de pression,
la prsence de salets et ltanchit de la soupape daspiration et de la soupape de
pression,
le raccord dcoulement sur la tte de pompe (rupture de membrane),
le dosage correct,
les vis de dosage (contrler si elles sont bien serres, couple de serrage 12 Nm),
niveau dhuile sur le verre indicateur de niveau dhuile (quantit minimale de
remplissage : voir la figure 11.5).
REMARQUE
La dure de vie de la membrane dpend des facteurs suivants :

contre-pression, temprature de service et matire de dosage.
Il est recommand de contrler plus souvent la membrane dans le cas de conditions de
service extrmes et du dosage de substances abrasives.
Fig. 11.1
Remarque vidange dhuile

Lhuile dengrenage doit tre remplace au maximum toutes
les 10.000 heures de service ou tous les 2 ans (voir au
chapitre 11.3 Vidange de lhuile dengrenage ).
Spcification de lhuile selon 6743 L-CKT 320.
11.1
Remplacement de la soupape daspiration/de pression

Fig. 11.2
Fig. 11.3
Pour le type :
01400 - 02100
Pos. Dsignation
Pour le type :
04500 - 07500
Pos. Dsignation
SOUPAPE DASPIRATION/
DE PRESSION
1 Joint torique,
28 x 3,5
2 Soupape daspiration/
de pression
SOUPAPE DASPIRATION/
DE PRESSION
1 Joint torique,
40,87 x 3,53
2 Soupape daspiration/
de pression
Dmonter la soupape par rotation dans le sens inverse des aiguilles dune montre avec
une cl fourche correspondante (soupape 1" : ouverture de cl 41 ; soupape 2"
ouverture de cl 56) et les retirer.
Remplacer les joints toriques.
Visser la soupape dans la tte de dosage ; respecter le sens de la flche ! (la flche
montre vers le haut !)
- 170 -
Rev. 9-06.11
11.2
Remplacement de la tte de pompe et de la membrane

Fig. 11.4
Pos.
1
2
3
4
5
6
REMARQUE
Dsignation
Vis de la tte de dosage
Plaque de pression
Tte de pompe
Rondelle intermdiaire
Membrane de protection
sil est prvu de rutiliser les soupapes, ces dernires doivent tre tout dabord
dmontes comme dcrit au chapitre 11.1.
La longueur de course doit tre ajuste sur une valeur infrieure 50% avant de
remplacer la membrane !
Dvisser les vis de la tte de dosage (pos. 1) en trois tapes et en diagonale.

Dvisser chaque vis de tour, puis de 1 tour en deux tapes dans le mme ordre.
Dvisser entirement les vis ; maintenir alors fermement la plaque de pression (pos. 2)
et la tte de dosage (pos. 3).
Retirer la plaque de pression (pos. 2) et la tte de dosage (pos. 3).
Prendre la rondelle intermdiaire (pos. 5) de manire presser la membrane de
convoyage (pos. 4) contre la rondelle intermdiaire avec le pouce et dvisser la
membrane avec la rondelle intermdiaire dans le sens inverse des aiguilles dune
montre.
En cas de grippage, insrer deux vis de la tte de dosage denviron 15 20 mm dans la
rondelle intermdiaire pour augmenter ladhrence (voir la figure 11.3 "!").
Retirer la membrane, la rondelle intermdiaire et la membrane de protection (pos. 6).
Neue membrane de protection aufschieben et rondelle intermdiaire dagegenhalten.
Visser la nouvelle membrane de convoyage dans le sens des aiguilles dune montre et
visser bloc la main ; prendre alors la rondelle intermdiaire de manire presser la
membrane de convoyage contre la rondelle intermdiaire avec le pouce.
Tourner la rondelle intermdiaire dans le sens des aiguilles dune montre jusqu ce que
le perage dcoulement montre vers le bas.
Mettre la nouvelle tte de dosage et la plaque de pression en place et visser les vis de
la tte de dosage.
Visser les vis de la tte de dosage en diagonale. Visser alors chaque vis en tapes de 1
tour ; le couple de serrage final est de : 12 Nm.
Monter les soupapes comme dcrit au chapitre 11.1.
REMARQUE
ATTENTION
Couple de serrage des vis de la tte de dosage = 12 Nm.

Contrler le couple de serrage des vis de la tte de dosage aprs 24 heures !
- 171 -
Rev. 9-06.11
11.3
Vidange de lhuile dengrenage

PRECAUTION
REMARQUE
Il est impratif dobserver les mesures de protection conformment la loi sur le

rgime des eaux ainsi que les instructions figurant dans la fiche de donnes de produit
de lhuile dengrenage. Porter des vtements de protection appropris.
Avant la vidange dhuile, il faut amener la pompe une temprature minimale
denviron 30C en la fisant tourner.
Fig. 11.5
Pos.
1
2
3
11.3.1
Dsignation
Vis de purge de la transmission
Vis de fermeture
Verre indicateur de niveau
dhuile
Ecoulement de lhuile dengrenage

Dvisser la vis de purge de la transmission (pos. 1) la main.
Placer un rcipient de recueil appropri (dun volume dau moins 0,9 l) sous la vis de
fermeture (pos. 3).
Dsserrer la vis de fermeture avec le jeu de cls pipe (ouverture de cl : 3) et la dvisser
avec prcaution.
Recueillir lhuile qui scoule dans le rcipient de recueil.
Visser la vis de fermeture avec un nouveau joint torique (NBR 9 x 2 mm) et bloquer.
11.3.2
Remplissage dhuile dengrenage

Remplir dhuile dengrenage neuve dans louverture prvue pour la vis de purge de la
transmission (pos. 1) en utilisant un entonnoir appropri (quantit de remplissage environ
0,8 l).
Contrler le niveau dhuile sur le verre indicateur (pos. 2);
(voir la figure 11.5 pour le niveau dhuile minimal/maximal et le corriger si ncessaire.
REMARQUE
11.4
Seule de lhuile dengrenage selon la norme ISO 6743 et du type L-CKT 320 doit tre
utilise. Eliminer lhuile dengrenage use conformment aux prescriptions !
Remplacement du moteur
ATTENTION
Avant de remplacer le moteur, il faut couper lalimentation en tension et lassurer contre

un r-enclenchement.
Fig. 11.6
Pos.
1
2
3
4
5
Dsignation
Moteur
Couvercle du coffret des bornes
Passe-cble vis
Vis de fixation du moteur
Fente dcoulement de leau
- 172 -
Rev. 9-06.11
11.4.1
Dmontage
11.4.2
Ouvrir le couvercle du coffret des bornes (pos. 2) du moteur (pos. 1).

Dbrancher le cble de connexion au rseau secteur dans le coffret des bornes.
Desserrer les passe-cble vis (pos. 3) et prendre le cble avec prcaution.
Devisser les 4 vis de fixation du moteur (pos. 4) en diagonale et les enlever.
Extraire le moteur par le haut. En cas de grippage, il est possible de lever le moteur vers
le haut en ligne droite par effet levier en saidant de deux tournevis qui sont introduits
avec prcaution dans la fente dcoulement de leau (pos. 5) de la bride de carter.
Veiller ne pas coincer le moteur.
Montage
Mettoyer larbre rainur et la bride de carter ; enduire larbre de moteur et larbre rainur
de graisse au tflon.
Placer larbre de moteur en ligne droite sur larbre rainur et le pousser jusqu la bride
en faisant douce pression. Veiller ne pas coincer le moteur.
Tourner le moteur de sorte que le coffret des bornes montre vers lavant en direction du
bouton de rglage de course.
Mettre les vis de fixation (pos. 4) en place et les visser bloc en diagonale
(couple de serrage : 12 Nm).
Brancher le cble de connexion au rseau secteur et le cas chant, brancher
nouveau le cble de connexion vers le de pompe.
Rtablir lalimentation en tension.
PRECAUTION
Resserer les vis de fixation avec un couple de serrage de 12 Nm aprs un temps de

service de 24 heures.
- 173 -
Rev. 9-06.11
12
Dfauts de service
12.1
Messages davertissement et de dfaut mis pendant les oprations de

service (afficheur)
Les messages de dfaut lists ci-aprs sont affichs sur lafficheur de la pompe doseuse en
prsence dun message davertissement ou de dfaut. Dans certains cas, la LED de dfaut
sallume en rouge en supplment :
Afficheur
Signification
Rpercussion
Origine
Elimination
Fig. 12.1
+ LED de dfaut
Fig. 12.2
+ LED de dfaut
Fig. 12.3
Message de rserve
(clignotant)
La pompe continue
de tourner.
Le pr-avertissement de niveau
est actif.
Constituer une rserve en

matire de dosage.
Signalisation de ltat
vide
La pompe est
arrte.
La signalisation de ltat vide

est active.
matire de dosage
Blocage du dosage
(possible seulement si
celui-ci a t configur)
La pompe est
arrte.
Aucune autorisation externe de

la pompe.
Activer lautorisation externe

ou positionner le blocage du
dosage dans le menu de
configurations sur inactif .
La pompe est
arrte.
Le signal normalis est en

dessous de 3 mA ou le cble
vers le raccord du signal
normalis est rompu.
Contrler le signal normalis

ou le cble.
La pompe tourne en
mode permanent.
Le signal normalis dpasse

ltendue daffichage.
Diminuer le signal normalis.
Laffichage dans le mode

de service 4..20 mA
clignote.
+ LED de dfaut La surveillance du signal
normalis ragit.
Fig. 12.5
Le signal normalis est
au-dessus de 23,0 mA.
--.-
Fig. 12.4
12.2
Messages de dfaut (afficheur et LED de dfaut)
Afficheur
Signification
Rpercussion
Origine
Elimination
Le moteur tourne en
permanence de manire
incontrle.
Dosage excessif
Lunit lectronique de
puissance est dfectueuse.
Remplacer la carte mre.
Fig. 12.6
La contre-pression est trop

leve.
La soupape du ct pression
est ferme.
Le moteur est
surchauff/dfectueux
Lunit lectronique de
puissance est dfectueuse.
La connexion enfichable entre
la transmission et la carte mre
est interrompue
La carte mre est dfectueuse.
Le capteur de Hall est
dfectueux.
Le tuyau flexible est
dfectueux.
La membrane est dfectueuse.
Fig. 12.7
Le moteur est larrt
bien que le symbole de
dosage tourne.
Aucun dosage.
Fig. 12.8
Fig. 12.9
Le moteur tourne en
permanence sans
demande.
Dosage permanent
Il y a une erreur dans

lvaluation de la
surveillance du dosage
ou du compteur roues
ovales
La pompe dose trop

ou trop peu.
Le capteur de rupture de
membrane a dtect
une fuite.
La tte de dosage
est intanche ; de la
matire schappe
de lcoulement de
rupture de
membrane.
Fig. 12.10
Diminuer la pression.
Ouvrir la soupape.
Faire refroidir le moteur ou le
remplacer.
Remplacer la carte mre.
Contrler
Nous envoyer la pompe.
Contrler le raccord du
capteur de Hall.
Contrler les tuyaux flexibles.
la membrane.
La contre-pression est trop

haute ou trop basse.
Contrler la contre-pression.
La tte de dosage sest

desserre (elle est intanche).
Visser bloc et en diagonale

les vis de fixation de la tte de
dosage.
La membrane sest dchire.
Remplacer la membrane.
- 174 -
Rev. 9-06.11
12.2.1
Recherche des dfauts

Dfaut
Origine possible
La pompe doseuse ne
fonctionne pas, aucun
affichage sur lafficheur.
Le cble de rseau est

endommag
La tension est errone.
Le raccordement est incorrect.
La pompe naspire pas

malgr la purge et la course
maximale.
Formation de dpts ou
damalgames ; les soupapes se
sont dessches.
Lindicateur de niveau
apparat sur lafficheur bien
que le rcipient soit plein.
Le flotteur de la lance daspiration

est bloqu
Le connecteur de la lance
daspiration ou le connecteur de
pontage sest desserr ou nest pas
enfich.
Le cble de la lance daspiration
est dfectueux.
PRECAUTION
Elimination
Remplacer le cble de rseau.
Contrler la tension de rseau.
Vrifier le raccordement selon le plan
des bornes.
Rincer la tte de dosage via la conduite
daspiration, dmonter ventuellement
les soupapes et les nettoyer ou les
remplacer.
Dbloquer le flotteur.
Bien serrer les connecteurs, nettoyer les
contacts, Vrifier si le connecteur de
pontage est enfich.
Remplacer le dispositif de signalisation
de ltat vide.
Avant de procder aux travaux de maintenance et de rparation, ainsi quau dosage de

matires dangereuses, il faut toujours rincer la tte de dosage, dcharger la conduite
de pression et porter des vtements de protection (lunettes de protection, gants de
protection et tablier).
Seuls des lectriciens spcialiss sont autoriss excuter des rparations de nature lectrique
(observer les rgles de scurit de la caisse de prvoyance daccidents VB G 4 et ZH 1/11) !
PRECAUTION
Des composants qui conduisent la tension, peuvent tre dgags lorsque des
couvercles sont ouverts ou lorsque des pices sont retires, sauf si cela est possible
sans outil. Des points de raccordement peuvent aussi conduire la tension.
Avant dexcuter un quilibrage, une maintenance, un entretien ou un remplacement des

pices, il faut absolument dbrancher lappareil de toutes les sources de tension sil est
ncessaire de louvrir.
- 175 -
Rev. 9-06.11
13
Pices dusure et pices dtaches (modle standard)
Fig. 13.1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Designation
01400

Vis six pans creux M8x100VA
Vis six pans creux M8x120VA
Plaque de pression
Tte de dosage PP
Tte de dosage PVDF
Rondelle intermdiaire PP
Rondelle intermdiaire PVDF
Membrane de protection
Rondelle dappui
Vis six pans creux M8 x 20 VA (6 x)
Disque de logement pour la membrane de protection
Plaque intermdiaire
Plaque de bride
Joint torique 9 x 2 NBR
Vis de fermeture
Vis tte cylindrique bombe M5 x 16 VA
Plaque de fixation
Joint torique 15 x 2,5 NBR
Vis de purge dengrenage
Vis EJOT-PT KB 30 x 8
Porte-connecteur
Connecteur 2 broches RM 5.08
Cble de connexion pour le commutateur
Interrupteur bascule
Douille enfichabe par effet de levier pour interrupteur bascule
Couvercle de raccordement
Cordon dtanchement 2 pour le couvercle de raccordement
(marchandise au mtre, longueur : 0,37 m)
Vis tte cylindrique bombe M4 x 30
Autocollant de raccordement E60
Bouchon borgne M16 x 1,5
Connecteur de bride 3 broches M12
Connecteur borgne pour lentre de signalisation de ltat vide
Passe-cble vis M16 x 1,5
Couvercle transparent
Bouchon borgne M12 x 1,5
Capuchon de protection pour interrupteur bascule
Passe-cble vis M12 x 1,5
Soupape daspiration/
de pression
Pos
- 176 -
02100
Type
04500
249075
-249055
06300
07500
-249503
249504
249074
249505
249041
249506
-413031067
34950160
34950145
34950134
34950136
34950138
34950139
34950153
34950105
34950149
34950151
--34950164
34950165
--413031055
34950152
34950147
34950146
34950148
34950124
417002063
415204603
413119274
34950123
417002137
415204601
413071033
34950125
418461544
249690
418244171
418244180
34950119
413031066
-34950144
34950135
34950137
34950101
34950150
34950184
34950163
34950177
417401005
413119236
34950131
418441042
34950209
248186
418441010
34950120
418441041
418244179
418441009
Rev. 9-06.11
13.1.1
Pos
5
13.1.2
Nomenclature supplmentaire - Version "HP" Pressions plus hautes

Designation
01400
02100
34950261
04500
06300
--
07500
Tte de pompe bloc de service

existant de:
Soupape daspiration (Pos. 1)

Soupape de pression (Pos. 1)
Membrane de convoyage (Pos. 5)
Rondelle intermdiaire PP (Pos. 7)
o
Art n .
Designation (Kit de pices d'usure EMP IV)

01400/02100 PPFPKE
01400/02100 PPEPKE
01400/02100 PVFPKE
01400/02100 PVEPKE
04500 PPFPKE
06300/07500 PPFPKE
04500 PPEPKE
06300/07500 PPEPKE
04500 PVFPKE
06300/07500 PVFPKE
04500 PVEPKE
06300/07500 PVEPKE
250160
250161
250162
250163
250164
250165
250166
250167
250168
250169
250170
250171
13.1.2.1 Tte de pompe bloc de service - Version "HP" Pressions plus hautes
existant de:
Soupape daspiration (Pos. 1)

Soupape de pression (Pos. 1)
Membrane (Pos. 5)
Membrane de protection (Pos. 7)
o
Designation (Kit de pices d'usure EMP IV)

Art n .
Sur demande
Sur demande
- 177 -
Rev. 9-06.11
14
Donnes techniques
14.1
Codes de pompe
1. Version lectrique
...
E 60 = (Explications : voir au chapitre 14.1.1)
...
2. Dbit de la pompe 50 Hz
(60 Hz)
01400 = 140 l/h

(168 l/h)
02100 = 210 l/h
(252 l/h)
04500 = 450 l/h
(540 l/h)
06300 = 630 l/h
(756 l/h)
07500 = 750 l/h
(900 l/h)
Versions spciales pour des pressions plus leves :
01400 = 12 bar = 135 l/h
(162 l/h)
02100 = 10 bar = 202 l/h
(242 l/h)
3. Matriau de la tte de pompe

PP
PV
VA
VC
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A
PVC
(standard)
4. Contre-pression de dosage (ne peut pas tre

choisie librement)
03 = 3 bar
(2,5 bar)
04 = 4 bar
(3,3 bar)
06 = 6 bar
(5 bar)
08 = 8 bar
(6 bar)
10 = 10 bar
(8 bar)
Versions spciales pour des pressions plus leves :
12 = 12 bar (pour 140 l/h)
(9,6 bar)
5. Matriau des joints

FP =
EP =
K
=
Viton B
EPDM
Kalrez
(standard)
6. Matriau des billes

KE =
VA =
PT =
Cramique
V4A
Tflon
(standard)
7. Matriau des soupapes

PP
PV
VA
VC
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A
PVC
(standard)
8. Ressort de soupape
01
10
99
=
=
=
SAV et DRV sollicitation par ressort

SAV sans ressort, DRV sollicitation par ressort
sans ressort
(standard)
9. Connexion au rseau
01
99
Cble de rseau de 2 m avec connecteur

contacts de protection
seulement pouri 230 V/50 ou 60 Hz
sans cble de rseau
(standard)
10. Tension/Frquence
E60
04500 PP
06 FP
KE
PP 99
99
03
01
02
03
04
05
=
=
=
=
=
115V / 50 Hz
115V / 60 Hz
230V / 50 Hz
230V / 60 Hz
3N 230V / 400V
(standard)
Autres spcifications sur demande !
- 178 -
Rev. 9-06.11
Codes de pompe 2
11. Raccord du ct aspiration
11
14
15
18
19
20
99
=
=
=
=
=
=
=
embout olive ID20 jusqu ID22

pice dinsertion pour tuyauterie AD 20
sans raccord
(standard)
12. Raccord du ct pression

11
14
15
18
19
20
99
=
=
=
=
=
=
=

pice dinsertion pour tuyauterie Rohr AD 40
sans raccord
(standard)
13. Matriau des raccords

PP
PV
VA
99
=
=
=
=
PP
PVDF
V4A
aucun raccord
(standard)
14. Dispositif lectrique pour le rglage de course

99
sans dispositif lectrique de rglage de course
15. Reconnaissance de la rupture de membrane

01
99
=
=
avec reconnaissance de la rupture de membrane

sans reconnaissance de la rupture de membrane
(standard)
16. Version de carter

01
99
99
99
99
99
01
carter standard
Autres spcifications sur demande !
Exemple dun code de pompe complet dune pompe standard :

E60
04500
PP
06
FP
KE
PP
99
99
03
99
(code de pompe 1)
99
99
99
99
01
(code de pompe 2)
- 179 -
Rev. 9-06.11
14.1.1
Dfinition du code de pompe E60

1. Version lectrique
Interrupteur principal pour la mise sous/hors tension de la pompe
E60
Dispositif mcanique pour le rglage de course
Ecran graphique clair en arrire-plan, 4 touches de commande
Commande de course individuelle (chaque course est excute entirement)
Contrle du dosage possible via la sortie du signal de course (par calculs)
ou via le systme externe de la surveillance du dosage
Saisie des donnes de service et de consommation (par calculs)
Fonction de calibrage
Modes de service ajustables :
Mode interne
Rglage de la quantit de dosage / frquence de dosage en :
Courses / min.
Pourcentage
Litres/h (ou gallons/h)
Mode externe
Mode dimpulsion (commande par impulsions)
- Multiplication dimpulsion (1 impulsion arrivante = n courses de dosage)
- Division dimpulsion (n impulsions arrivantes = 1 course de dosage)
Mode
de signal normalis (commande via le signal normalis externe 0/4 - 20 mA ou 20 - 0/4
mA)
Mode de charge (dclench par une impulsion dautorisation externe ; une quantit ajuste
auparavant est dose).
Entres :
Surveillance du niveau dans les contenants (pr-avertissement de niveau et signalisation de ltat
vide)
Impulsion
Signal normalis
Autorisation (dsigne aussi un autre endroit comme blocage du dosage)
Surveillance du dosage
Sorties :
Surveillance du niveau dans les contenants (pr-avertissement de niveau et signalisation de
ltat vide)
Message de dfaut
Signal de course
E60PLUS
mre du module de protection pour le raccordement

comme E60, mais avec en plus la carte
PLUS
dun compteur roues ovales OGM

(unit dextension pour la saisie des donnes de service)
Affichage de la quantit de dosage rellement mesure et rgulation complmentaire
automatique du dbit de la pompe (seulement en liaison avec un systme externe de
surveillance du dbit, comme par exemple un compteur roues ovales OGMPLUS)
Fonction de calibrage automatique via le compteur roues ovales
Contrle des donnes de consommation au moyen du compteur roues ovales
- 180 -
Rev. 9-06.11
14.2
Dimensions
Fig. 14.1
Alimentation
Type
C1
00140
00210
00450
00630
00750
133,5
133,5
142,5
142,5
142,5
170
170
190
220
220
174
174
194
225
225
Dimension [mm]
L
H1
392
392
412
412
412
14.3
Donnes techniques Tableau de vue densemble
14.3.1
Donnes electrique
280
280
303,5
318,5
318,5
H2
216
216
263
293
293
1"
1"
2"
2"
2"
Designation
Tension dalimentation
230 V / 50/60 Hz *** 10 %

(tensions spciales sur demande)
Consommation de courant maximale IN
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
Courant de dmarrage maximal IA ( IN 3,3) 115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
Puissance du moteur
115V 50/60 Hz
230V 50/60 Hz
3PE 400V 50/60 Hz
Calibre de fusible
115 V
230 V
Type de protection
Puissance de distribution pour une mise en circuit sous 24 V
Sortie de signalisation de ltat vide
Sortie du signal de course
Puissance de distribution pour une mise en circuit sous 230 V
Sortie de signalisation de ltat vide
Sortie du signal de course
- 181 -
5,1 / 7,6 A
2,5 / 3,8 A
1,2 / 1,05 A
16,8 / 25,1 A
8,25 / 12,5 A
4,0 / 3,5 A
0,3 kW
0,3 kW
0,37 kW
12,5 A
6,3 A
IP 55
24 V 3 A AC/DC
24 V 0,3 A DC
230 V / 3 A AC/DC
Raccord selon VDE non autoris
Rev. 9-06.11
14.3.2
Donnes gnrales Standard pompe

Type de pompe
01400 02100 04500 06300
Dsignation
Dbit de la pompe [l/h]*/**
Contre-pression maximale de dosage [bar] **
Nombre de courses [1/min] pour 50 Hz
Quantit de dosage / course [ml] 50 Hz/60 Hz
Prcision de reproduction [voir au chapitre 14.6]
Viscosit maximale pouvant tre convoye [mPas]
Temprature ambiante admissible
Hauteur daspiration [mWs] pour un rglage de course de 100 %***
Contre-pression maximale de dosage [bar]
Diamtre minimal recommand
Raccord daspiration [ID mm]
Raccord de pression [ID mm]
Poids [kg] (environ)
14.3.3
210
8
19,4
29,2
450
6
07500
630
4
750
3
144
87,5
120
62,5
87,5
< 3%
200 mPas
5-40C
2
0,5
DN 20 DN 20 DN 25 DN 30
DN 30
DN 12 DN 12 DN 20 DN 25
DN 25
23,5
25,5
27,2
Contre donnes gnrales pompes de la version pressions plus leves (HP)

Type de pompe
Dsignation
Dbit de la pompe [l/h]*
Contre-pression maximale de dosage [bar]
Volume dbit [cm]/course
*
**
***
14.3.4
140
10
01400
02100
135
12
18,1
202
10
28
Les valeurs sont dtermines avec de leau comme matire de dosage sous une temprature de 20C.
Avec une frquence de rseau de 60 Hz, la performance de dbit augmente de 20 % et la contre-pression de dosage
diminue de 20 %.
Les hauteurs daspiration ont t dtermines avec des soupapes propres et humidifies pour une course de dosage de
100% et une frquence de course maximale.
Mise en circuit des entres et des sorties (voir aussi au chapitre 7.2.3
14.3.4.1 Entres de commande

Entres
Pr-avertissement
de niveau
Signalisation de
ltat vide
Charge
Impulsion
Blocage du dosage
Signal normalis
Surveillance de
rupture de
membrane
Surveillance du
dosage
Mise en tat
doccupation
borne X1
ergots 1 + 3
borne X1
ergots 2 + 3
borne X1
ergots 4 + 3
borne X1
ergots 6 + 7
borne X1
ergots 8 + 7
borne X1
ergots 9 + 10
borne X2
ergots :
13 + 14 +
15 + 16
borne X2
ergots 20 + 21
Mise en circuit externe
Contact sans potentiel

Attention : ne raccorder aucune
tension externe !
Courant externe
lentre nest pas sans potentiel!
Attention :
Respecter la polarit du signal
raccord !
Commutateur lectronique
Alimentation en tension par la
sortie de 5 V / pompe
(borne X2, ergots 15 + 16)
tension externe !
- 182 -
Valeurs
Dure minimale de mise

sous/hors tension 15 ms
0/4-20 mA,
Rsistance ohmique
apparente denviron
50 ohm
Rev. 9-06.11
14.3.4.2 Sorties de commande
14.4
Sorties
Mise en tat
doccupation
Alimentation externe
borne X1
ergots 5 + 3
Signal de course
borne X1
ergots 11 + 12
Message de ltat
vide, de rserve, et
de dfaut
borne X3
ergots 1 + 2
Mise en circuit externe
Valeurs

tension externe !
Tension externe
Attention :
Respecter la polarit du signal
raccord !
Alimentation pour des

appareils externes :
sortie 5V, DC, max. 50 mA
Tension externe maximale
24 V DC,
max 0,3 A
Dans ltat immobilis :
contact ouvert
pour un rseau de 50 Hz :
pour une course 100 % :
contact ferm pendant
environ 310 ms
contact ouvert pendant
environ 180 ms
environ 310 ms
environ 660 ms
pour un rseau de 60 Hz :
environ 260 ms
environ 150 ms
environ 260 ms
environ 550 ms
Tension externe
Tension externe maximale

230 VAC/DC
max. 3 A
pour la signalisation de
rserve :
environ 500 ms
environ 500 ms
Matriaux
Tte de dosage :
Membrane :
Joints dtanchit :
Billes de soupape :
Ressorts de soupape :
Botier :
Couleur :
PP, au choix PVDF, acier inoxydable 1.4571

membrane composite PTFE-EPDM
FPM = Viton B, au choix EPDM, Kalrez
cramique, verre, au choix acier inoxydable 1.4401, PTFE
Hastelloy C4
PPO / AL
bleu RAL 5007
Modles spciaux sur demande.
- 183 -
Rev. 9-06.11
14.5
Affectation des broches des connecteurs
14.5.1
Affectation des broches des connecteurs : signalisation de ltat vide ( 3 broches)

Raccord du pr-avertissement de niveau ou de la signalisation de ltat vide
Fig. 14.2
Pos.
1
3
4
Couleur de brin
(Cble de
raccordement)
brun
bleu
noir
Dsignation
Pr-avertissement de niveau
Signalisation de ltat vide
GND
voir au chapitre: 7.2.4.1
14.6
ATTENTION
Si la signalisation de ltat vide nest pas utilise, le contact 3/4 doit toujours tre pont !
Le capuchon de protection prvu cet effet tablit le pontage entre les contacts et doit
tre enfich dans ce cas.
REMARQUE
Les entres de signalisation de ltat vide et de rserve peuvent tre inverses dans le
menu Configuration / Contact de niveau (voir au chapitre 10.3.8).
Performances de dosage
Lexactitude de dosage reproductible est denviron 3 % pour une longueur de course
minimale de 30 % et des conditions constantes.
En raison de la caractristique de la pompe, des performances plus leves peuvent se
produire jusqu ce que la temprature de service soit atteinte.
Il est possible dobtenir un dosage prcis si les points suivants sont observs :
a) toutes les indications sur la performance de dosage se rfrent aux mesures avec de
leau sous une temprature de 20 C ainsi que pour une tension dalimentation constante
et lorsque la pompe doseuse tourne la temprature de service.
b Si une pr-pression (1 bar au maximum) est applique sur le ct aspiration, la pression
diffrentielle entre le ct aspiration et le ct pression doit tre au moins de 1 bar. La
colonne deau montante sur la pompe doseuse soit tre assure par un agencement
correspondant des soupapes.
14.7
REMARQUE
Une soupape de maintien de pression ou une soupape de dosage nest pas un organe
darrt qui ferme absolument.
ATTENTION
Le rglage de la course de dosage doit tre excut uniquement lorsque la pompe tourne,
si la vis de rglage de course est dcharge.
Performances de dbit en fonction de la contre-pression et du rglage de

course
Exactitude de rglage : + 15 % - 5 % dela valeur nominale ; toutes les indications se rfrent
de leau sous une temprature de 20 C et conformment aux remarques figurant dans les
modes demploi.
- 184 -
Rev. 9-06.11
14.7.1
Performance de dbit - type 01400 / 10 bar

Fig. 14.3
170
160
150
140
Volume de dosage (l/h)
130
120
110
100
90
80
70
60
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Rglage de la longueur de course (%)
14.7.2
Performance de dbit - type 01400 / 12 bar (version spciale : pressions plus leves)
Fig. 14.4
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
12 bar
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 185 -
Rev. 9-06.11
14.7.3

Fig. 14.5
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.4

Fig. 14.6
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
1 bar
2 bar
4 bar
6 bar
8 bar
10 bar
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 186 -
Rev. 9-06.11
14.7.5
Fig. 14.7
520
500
480
460
440
420
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
5 bar
6 bar
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
14.7.6

Fig. 14.8
750
700
650
600
550
500
450
400
350
300
1 bar
2 bar
3 bar
4 bar
250
200
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 187 -
Rev. 9-06.11
14.7.7

Fig. 14.9
800
750
700
650
600
550
500
450
400
350
1 bar
2 bar
3 bar
300
250
200
150
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
- 188 -
Rev. 9-06.11
15
Dclaration de conformit
- 189 -
Rev. 9-06.11

Emp Iv E60

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Bedienungsanleitung

Elados EMP IV E60

Elados EMP IV E60

in Verbindung mit Dongle-Platine

Zubehr zur Aufrstung auf EMP IV E60

Mechanische Funktionen ..................................................................................................................................8

EMP IV E60 und EMP IV E60

Hydraulische Installation ................................................................................................................................. 11

Installation Sauglanze mit Niveauvorwarnung und Leermeldung ................................................... 17

Installation Impulsansteuerung (Wasserzhler) .............................................................................................. 18

Aufrstung der EMP IV E60 auf EMP IV E60

Montage Dongle-Platine E60

Ein- / Ausschalten der Pumpe ........................................................................................................................ 23

Einstellen Betriebsart / Strom / beliebig .......................................................................................... 31

Displayanzeige in der Betriebsebene ............................................................................................................. 31

Austausch von Saug- / Druckventil ................................................................................................................. 46

Warn-/Strmeldungen aus Betriebsablufen (Display) ................................................................................... 50

Verschlei- und Ersatzteile (Standard-Ausfhrung) ................................................ 52

Zusatz Stckliste Version HP Hhere Drcke .............................................................................................. 53

Technische Daten ..................................................................................................... 54

Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die

Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!

ECOLAB Engineering GMBH

wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen,

Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten

Dosierpumpe, Ausfhrung EMP IV E60

Anschlussteile fr den hydraulischen Anschluss der Pumpe (Schlauch- bzw.

Zubehr zur Aufrstung auf EMP IV E60 PLUS

Elektronische Zusatzfunktionen bei EMP IV E60PLUS

Ovalradzhler Anschluss / Ovalradzhler Auswertung

Manuelle Dosierfunktion (Werkseinstellung)

EMP IV E60 und EMP IV E60PLUS

Anzeigen / Bedienelemente / Anschlussbuchsen

Ausfhrung EMP IV E60 und EMP IV E60PLUS

Dosier-/Druckhalte- und berdruckventile knnen durch ein Mehrfunktionsventil (MFV)

A) Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf bzw.

Bei Medien, die zu Sedimentation neigen, muss das

B) Zur einfachen Entlftung der Dosierpumpe bei einem

ACHTUNG der Dosierpumpe zurckgefhrt werden!

C) Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck an

Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein Druckhalteventil

Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein

Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen-Stillstand zu

Die Anordnung der Dosierstelle unterhalb des

Um Druckschlge zu vermeiden ist bei langen Dosierleitungen oder bei

Saugleitungen sind so kurz wie mglich zu halten. Lange und

Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe

Bei Anlagenkonzepten die eine Saugleitungslnge von ca. 3 m

Installation einer Dosierberwachungseinrichtung:

Anschluss der Saug- und Dosierleitungen

7.1.2.1 Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Schlauchtlle

Schlauch gerade abschneiden.

Rohr gerade abtrennen und entgraten.

7.1.2.3 Anschluss der Saug- und Dosierleitung mit Kegelteil

Diese Anschlussvariante ist nur fr das 1"-Ventil-verfgbar.

Schlauch gerade abschneiden.

Klemmkasten Innenansicht, 1-Phasen-Motor

Der elektrische Anschluss ist nach den

*Farbkennzeichnung nach IEC 757

Eingang Normsignal 0/4..20 mA (+)

Ausgang Hubsignal (+)

7.2.4.1 Anschlussbelegung Steckplatz I (3-polig)