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Wurfsiebung
Theory and Practice of the Use of the Screening Surface
in Throw Screening
Thorie et pratique du rle du fond de crible dans
le criblage jet
Zusammenfassung Die Hauptfunktionen der Siebbden in der Siebklassierung lauten: 1.Trennung des Siebgutes nach Korngrenklassen und
2.Transport der Korngrenklassen. Dazu werden wichtige Ausrstungselemente und -prinzipe zur Realisierung der Hauptfunktionen, wie z.B.
Siebboden-Geometrie und -Werkstoffe sowie spezifische Konstruktionsprinzipe aufgezeigt und am Beispiel der Wurfsiebe theoretisch und praktisch erlutert sowie durch Bilder und Tabellen verdeutlicht.
Summary The principal functions of the screening surface in sizing screens are: 1. Separation of the feed material by particle size range and
2. Transport of the particle size ranges. In this paper, key elements and principles of the screening surface configuration affecting the realization of these principal functions, such as the screening surface geometry and materials, as well as specific screen design principles are described
and explained in theoretical and practical terms based on the example of throw screens, with figures and tables for the purpose of illustration.
Rsum Les fonctions principales des fonds de cribles pour le criblage sont 1 la sparation du produit cribler par classes granulomtriques
et 2 le transport des classes granulomtriques. A ce sujet, les caractristiques et bases importantes en vue d'assurer ces fonctions principales,
tels que gomtrie et matriaux des fonds de crible ainsi que principes de conception spcifiques sont exposes en thorie et en pratique pour
les cribles jet l'appui dillustrations et de tableaux.
Resumen En la clasificacin del cribado las funciones principales de los fondos perforados son 1. la separacin del material de cribado segn
las categoras de tamao de grano y 2. el transporte de las categoras de tamao de grano. Para ello se describen elementos y principios de
equipamiento que son sustanciales para la realizacin de las funciones principales, tales como por ejemplo la geometra del fondo perforado y
sus materiales de construccin as como los principios de construccin especficos, dando explicaciones tanto tericas como prcticas y tomando
como ejemplo los cedazos que son ilustrados mediante imgenes y tablas.
1. Einfhrung
1. Introduction
Sieves and screens are some of the oldest tools in human history. One of the first instances of their documentation dates back
to the year 1500 BC. A sieve was depicted in a temple decoration
in Thebes in Egypt [1]. Bowl-shaped sieves made of woven reeds
or perforated ceramic vessels were used as the sieving surface [2].
The next authentic pictures of screens were documented by Agricola in 1558 [3].
The industrial manufacture of screening surfaces, to be precise the
manufacture of woven screen mesh, was started in the year 1838
by the Dresden-based company of L. Herrmann [1]. Up to around
the first half of the 20th century, screening surfaces were predominantly made of metal (e. g. woven screen mesh). The second half of the 20th century saw the introduction of rubber,
polyurethane and other synthetic screening surfaces, which have
become more and more common since then. Today, screening
surfaces are some of the most widely used items of equipment in
mechanical process engineering and mineral processing. They are
used in the ore, coal, non-metallic minerals, chemical, recycling,
foodstuffs and pharmaceutical industries, e.g. for screen sizing,
separation and dewatering.
Gewebe-SB
Harfengewebe-SB
N-Harfe
S-Harfe
Transport der
Korngrenklassen
auf Wurfsieben
Gummi- und
Gummi- und
PU-Platten-SB PU-Siebmatten
Dickschicht
Siebung
KragarmStangen-SB
Dnnschicht
Siebung
Tria-Harfe
Ausrstungselemente
und -prinzipe zur
Realisierung der
Siebbodenfunktionen
Siebbodengeometrie
ffnungsform
Querschnittsform
niedrig
ffnungsweite I
mittel
Siebbodendicke s/l
sehr klein
hoch
Siebbodenneigung
niedrig
hoch
Stufensiebboden
Siebbodenwerkstoff
Stahl
Gummi
Polyurethan
Polyester
niedrig
mittel
hoch
Trennschrfe
spez. Durchsatz
Bild 1: Siebbodenhauptfunktionen: Trennung nach Korngrenklassen mit besonderen Siebbelgen und Transport der Korngrenklassen auf Wurfsieben sowie Ausrstungselemente und -prinzipe zur Realisierung der Siebbodenhauptfunktionen einschlielich
Grobbewertung nach Trennschrfe und Durchsatz.
gewnschte Trennkorngre und Trennschrfe, den Durchsatz
sowie die betrieblichen Rahmenbedingungen abgestimmt werden.
So kommt es je nach Einsatzfall zu vielfltigen Siebboden-/Siebklassiererkombinationen und -varianten.
Im Folgenden werden zunchst die besonderen Funktionen und
die Rolle der semipermeablen Trennflche (Siebboden) zum
Schwerpunkt Wurfsiebung unter Bercksichtigung auch anderer Siebverfahren aufgezeigt. Gleichzeitig sollen einige wichtige Ausrstungselemente und -prinzipe herausgestellt und analysiert werden, die zur Realisierung bzw. Sicherung der genannten
Siebbodenhauptfunktionen im Zusammenhang mit dem erzielbaren Sieberfolg und spezifischen Durchsatz erforderlich sind.
Principal functions
of the screening
surface
Steel plate SS
Elements and
principles of
screening surface
configuration for
realization of the
principal functions of the
screening surface
Woven mesh
SS
Rubber and
PU panel SS
Harp wire SS
N-harp
S-harp
Rubber and
PU mats
Cantilever
bars-SS
Transport of the
particle size classes
on throw screens
Thick-layer
screening
Thin-layer
screening
Tria-harp
Aperture
shape
Crosssectional
profile
low
Aperture
width I
medium
Screen. surf.
thickness s/l
very small
high
low
Screen. surf.
pitch s/l
high
Screening
surface
material
Stepped
screen. surf.
steel
rubber
polyurethane
polyester
low
medium
high
separation efficienty
throughput rate
Fig. 1: Principal functions of the screening surface: separation by particle size ranges by means of special screening surfaces and transport of the particle sizes on throw screens as well as elements and principles of the screening surface configuration for realization of its principal functions, including a rough evaluation based on separation efficiency and throughput rate.
sichtigt, dass die Unterkornpartikel auf ihrem Weg durch die Siebffnungen mglichst nicht behindert werden. Die Siebffnungen
sollen frei von Verstopfungen durch Klemmkorn, Haftkorn, Ballkorn u. . sein. Die Unterkornbewegung durch die genannten ffnungen und damit ihre Abtrennung wird erst mglich, wenn
die Unterkornpartikel aus einer bestimmten Gutbetthhe in die
Trennflchennhe gelangen. Dazu ist der Korngrenklassentransport ber die Siebflche hinweg erforderlich (2. Hauptfunktion). Durch den Siebguttransport auf dem Siebbelag sollen einerseits Differenzbewegungen zwischen dem Siebboden und den
Siebgutpartikeln und andererseits zwischen den Gutpartikeln
untereinander (Auflockerung) ausgelst werden.
Je nach Art des Siebklassierers und des Siebbodens kommt es
unter der Wirkung von Feldkrften (Schwer-, Zentrifugalkraft),
vibrationsbedingten Massen- sowie Sto-, Reibungs- und auch
Strmungskrften zur Unterkornsegregation in Richtung Trennflche, um diese schlielich nach Wahrscheinlichkeitsgesetzen
zu passieren [4, 5]. Das berkorn wandert ber die Trennflche
hinweg ins Grobgut. Bei kohsivem bzw. siebschwierigem Gut
knnen hohe Siebbodenbeschleunigungen bzw. KV-Werte zur
Desagglomeration sowie zur Reinigung der Siebffnungen von
Verstopfungen beitragen [46]. Dabei muss die Massenkraft FM
(Siebkraft) grer sein als die Summe der Haftkrfte FH, Klemm-
Siebguteigenschaften
Screen feed characteristics
leicht flieend
wenig Grenzkorn
easy flowing
low near-size
kohsiv
feucht, viel Grenzkorn
cohesive
moist, high near-size
nicht flieend
sehr feucht
non-flowing
very moist
Bei der Siebboden- bzw. Siebbelags-Wahl sind die Art, Korngren- und Kornformzusammensetzung, Partikeloberflche,
Feuchte, Fliefhigkeit und das
Reflexionsverhalten des Siebgutes, der verwendete Siebklassierer mit seinen Charakteristika
sowie die geforderte Trennkorngre und der Durchsatz zu
beachten.
Bild 2 zeigt einen groben
berblick mglicher Siebbodenarten fr verschiedene Siebbzw. Schttgter und Trennkorngrenbereiche. Diese reichen von leicht flieenden mit
wenig Grenzkorn, ber kohsi2.2 Separation of the feed
Bild 2: bersicht ausgewhlter Siebbden bzw.-belge (kurz:
ve, feuchte mit viel Grenzkorn
materials by particle
SB) fr verschiedene Siebguteigenschaften sowie Trennbis hin zu nicht flieenden, sehr
size range with specikorngren-(dT-)Bereiche: A) Stahlplatten-SB, B) Gewefeuchten Gtern. Jeder Siebbeal types of screening
be-SB, C) Harfen-SB, D-Gummi- bzw. PU-Platten-SB,
lag wird bekanntlich auf einen
surface
E) Gummi- bzw. PU-Siebmatten, F) Kragtrger-Stanspeziellen Siebklassierer monIn the selection of the screen
gen-SB
tiert, der mit ihm zusammen
deck or screening surface, criteFig. 2: Overview of selected screening surfaces (abbreviated to
den Transport der Korngrenria to be considered include the
SS) for various types and characteristics of screen feed
klassen bewirkt.
type, particle size and particle
and cut-point (dT) ranges A) Steel plate SS, B) Woven
Die oberflchlich glatten Stahlshape distribution, particle surmesh SS, C) Harp-wire SS, D Rubber or PU screen panel
Plattensiebbden (Bild 2a) mit
face, moisture content, flow
SS, E) Rubber or PU mats, F) Cantilever bar SS
gestanzten, gebohrten, gefrsproperties and the reflection
ten, mit Laser oder Wasserstrahl
behaviour of the feed material,
geschnittenen Siebffnungen (z. B. Kreis-, Quadrat- oder andere
the type of screen sizer used, with its specific characteristics, as
ffnungen von Steinhaus [12] und anderen) bieten fr die Mittelwell as the required cut-point and throughput rate.
bis Grobkornklassierung leicht flieender Siebgter mit kubischen,
Fig. 2 presents a general overview of possible screening surfaces
aber auch stengeligen Krnungen relativ hohe Trennschrfen. Diefor different screen feeds or bulk materials and cut-point ranges.
se Siebbden werden auf indirekt erregten Klassierern eingesetzt.
The feed materials range from easy flowing feed with a low nearGewebesiebbden mit besonderen Quadrat- und Langmaschen
size content, through cohesive, moist materials with a high per(Bild 2b) in Leinwand-, Kper- oder anderer Bindung (z. B. von
centage of near-size particles to non-flowing materials with a high
Haver & Boecker, Hein, Lehmann, Isenmann, Meister, Steinhaus
moisture content. Every screening surface is fitted to a special
[812]) werden z. B. fr leicht flieende, mit geringen Grenzscreen sizer and, together with this sizer, it effects the transport
korngehalten versehene Siebgter z.B. in der Chemie-, Erz-, Steiof the particle size ranges.
ne- und Erden- sowie Nahrungsmittelindustrie fr die Fein- bis
The smooth-surface steel plate screen decks (Fig. 2a), with screen
Mittelkornklassierung mit hohen Trennschrfen genutzt.
apertures that are punched, bored, machine-cut, or cut with laser
Zur Mittelkornklassierung siebschwieriger Gter mit hohen Grenzor water jet (e. g. circular, square or other apertures from Steinkorngehalten (z.B. feuchte Erze, Steine und Erden, Kohle, chehaus [12] and other companies), ensure relatively sharp separa-
10
12
tion for intermediate to coarse sizing of easily flowing feed materials with cubic, but also columnar particles. These screening
surfaces are used on indirectly vibrated sizing screens.
Woven screen mesh with special square and slotted apertures
(Fig. 2b) in plain, twill or other weave (e. g. supplied by the companies Haver & Boecker, Hein, Lehmann, Isenmann, Meister,
G. Steinhaus [812]) is used, for example, for sharp fine to intermediate sizing of easy flowing feed materials with a low content
of near-size particles, e.g. in the chemical, ore, non-metallic minerals and foodstuffs industry.
For intermediate sizing of difficult-to-size materials containing a
high percentage of near-size (e. g. damp ores, non-metallic minerals, coal, chemical products), harp wire surfaces [7] (Fig. 2c and
Fig. 3) are used on indirectly vibrated screens.
The smooth D harp wires or the N harp wire screen cloths undulating perpendicular to the screening level (Fig. 3a and b) are suitable for sizing cohesive, moist, cubic feed with reduced separation sharpness and high throughput rates. They are used, for
example, for sizing coal, if a moisture content of 8 % is not
exceeded below the screen aperture width of 10 mm [6].
The horizontally undulating S harp wires (with quasi square apertures [16]) as well as the alternately horizontally undulating and
smooth Tria harp screening surfaces (Fig. 3c and d) can achieve
considerable separation sharpness in the intermediate sizing of
moist and sticky feed, e.g. of coal, ore, chemicals and foodstuffs.
In the above-mentioned screening surfaces, cross-bindings made
of highly wear-resistant synthetic materials (e. g. special PU)
improve the self-cleaning effect and extend the service life of the
screening surface compared to woven cross-bindings. The abovementioned self-cleaning motion of the harp screening surfaces can
be guaranteed by a feed content of around 10 % knocking particles of a size at least five times the width of the screen aperture
(see [812]).
For the replacement of a perforated screening surface consisting
of circular or square apertures with a harp wire screening surface,
the values in Fig. 9 (Section 4.1) can be taken as a rough guide
for the screen aperture widths.
Rubber or polyurethane panel screening surfaces (Fig. 2d) are suitable for dry or wet, fine to intermediate sizing of cohesive feed
Bild 4: Polyurethan (kurz: PU-)-System-SB in Kassettenausfhrung mit konisch nach unten erweiterten QuadratSiebffnungen und Stahlarmierung, Steinhaus GmbH,
Mhlheim a. d. Ruhr
Fig. 4: Polyurethane (abbreviated to PU-) system DF in cassette
design with conically flared square screen apertures and
steel reinforcement, supplied by Steinhaus GmbH, Mhlheim a. d. Ruhr
14
Bild 6: PU-Lemanit-Spannsieb mit konisch erweiterten Quadratund Langloch-Siebffnungen sowie eingebetteter Stahlarmierung, Fa. Hein Lehmann, Trenn- und Frdertechnik
GmbH, Krefeld
Fig. 6: PU-Lemanit flip flow screen with conically flared square
and slotted apertures as well as embedded steel reinforcement, supplied by Hein Lehmann, Trenn- und Frdertechnik GmbH, Krefeld
Siebbodengeometrie
Screening
surface
geometry
ffnungsform
Apterture shape
Querschnittsform
Cross-sectional profile
15
4. Siebbodengeometrie
Bei der Siebbodengeometrie ben besonders die Siebbodenffnungs- und -querschnittsform, die Siebffnungsweite l, das Verhltnis Siebbodendicke s zur ffnungsweite l sowie die Siebbodenneigung wesentlichen Einfluss auf den Trennerfolg und den
Durchsatz aus. Auerdem knnen Stufen-(Kaskaden-)siebbden
zur Durchsatzsteigerung beitragen.
16
17
(1)
(2)
(3)
Bild 10: Schwerkraft FG, Klemmkraft FKl und Reibkraft FR zwischen einem Kugelpartikel der Abmessung d und einer
Siebmasche der ffnungsweite l sowie der Dicke s
Fig. 10: Gravity FG, pegging force FKl and frictional force FR
between a spherical particle of the size d and a screen
mesh with the aperture width l and the thickness s
zum Tragen, die z. B. einen um zwei Zehnerpotenzen niedrigeren
E-Modul als Stahl-Siebbden besitzen.
Die Siebbodenabmessungen und damit auch das Verhltnis s/l
werden durch den Siebbodenhersteller meist empirisch festgelegt.
Die folgenden theoretischen berlegungen sollen eine rechnerische Mglichkeit aufzeigen, die Forderungen an die Erfllung der
Hauptfunktionen 1 und 2 durch die Belagdicke s in bereinklang
zu bringen. Dies wird am einfachen Beispiel eines Modellsiebbodens mit quadratischen Siebffnungen dargelegt. Bei diesem Siebbelag sollen die Belagdicke s und die Stegbreite r zwischen den
Siebffnungen gleich sein. Auerdem werden die Siebbodengrundflche mit den Hauptabmessungen B und L sowie die Belageinzelflchen mit den Abmessungen a und b (Bild 2d) und die
Siebbodenbeaufschlagung q als konstant angenommen. Es gelten verschiedene Belagwerkstoffe: Stahl pur, PU- bzw. GummiStahlkombinationen (mit unterschiedlichen Profilstahlarmierungen
oder Stahlsseilen) sowie PU pur. Daraus resultieren unterschiedliche mittlere Gesamtfestigkeiten Rm der zu vergleichenden Siebbelge.
Die offene Siebflche Aoff soll als wichtige Gre fr die Erfllung
der Siebbodenhauptfunktion 1 und die vorgeschlagene Kennziffer der Tragesicherheit
S = Rm/
(5)
als reprsentative Gre fr die Gewhrleistung der Siebbodenhauptfunktion 2 gelten. Die belastungsabhngige maximale Siebbodenspannung wird nach der folgenden vereinfachten Gl.
ermittelt:
(6)
18
(4)
Rm steigend
Rm increasing
a b steigend
a b increasing
Bild 11: Offene Siebflche Aoff und Tragesicherheit S in Abhngigkeit des Verhltnisses s/l der Siebflchendicke s zur
ffnungsweite l fr verschiedene Siebbodenwerkstoffe
bzw. Werkstoffkombinationen als Parameter unter
Bercksichtigung der SB-Gesamtfestigkeit Rm und der
SB-Einzelflchengre ab. Es bedeuten: St Federstahl,
K Kunststoff PU bzw. Gummi, K/St Kombination Kunststoff mit Stahlarmierung
Fig. 11: Open screening surface area Aoff and reliable load
carrying capacity as a function of the ratio s/l of the
thickness of the screening surface s to the aperture
width l for various screening surface materials and
material combinations as parameters with consideration of the SS total strength Rm and the size of the SS
individual sub-sections ab. Key: St spring steel, K synthetic PU or rubber, K/St combination of synthetic with
steel reinforcement
4.3 Siebbodenneigung
Die Siebbodenneigung ist von magebender Bedeutung fr den
Siebguttransport und den Klassiervorgang. Hohe Trennflchenneigungen steigern z.B. unter optimaler und vergleichmigter Aufgabemenge [23] die Guttransportgeschwindigkeit, frdern
besonders bei der Dnnschichtsiebung den Unterkorntransport durch die Siebffnungen und damit den Massendurchsatz.
Auerdem verringern sie bei richtiger Siebneigungswahl die Verstopfungsgefahr [6, 2428]. Beim festen Rost muss der Siebneigungswinkel grer als der Gutschttwinkel schtt sein. Die
Transportgeschwindigkeit vtr auf direkt mit Steln, Schlagleisten
oder mit Ultraschallresonatoren erregten Siebflchen kann nach
den Gl. entsprechend [6, 24, 29] bestimmt werden. Danach sind
The screening surface dimensions and thus the ratio s/l are usually determined empirically by the screening surface manufacturer.
The following theoretical considerations are intended to show a
possible calculation to harmonize the requirements for the screening surface thickness s in order to fulfil the principal functions 1
and 2. This is explained based on the simple example of a model
screening surface with square-shaped screen apertures. For this
screening surface, the surface thickness s and the web thickness
r between the screen apertures should be the same. In addition,
the area of screening surface with the main dimensions B and L
and the areas of the individual sub-sections of the screening surface with the dimensions a and b (see Fig. 2d) and the effective
hourly capacity of the screening surface q should be assumed to
be constant. Various surface materials are considered: straight steel,
PU- or rubber-steel combinations (with different sectional steel
reinforcement or steel cords) as well as straight PU. This results in
different mean total strengths Rm of the screening surfaces to be
compared. The open screen area Aoff must be considered as an
important variable for the fulfilling the first principal function of
the screen surface and the proposed coefficient of the reliable carrying capacity
S = Rm/
(5)
as the representative value for guaranteeing fulfilment of the second principal function of the screening surface. The load-dependent maximum screening surface tension is calculated according to the following simplified formula:
(6)
19
Ultraschallsieb
Ultrasonic sreen
20
Stufensprunges bei [6, 30, 31, 32]. Mitentscheidend fr den Klassiererfolg ist die Wahl des Siebbodenwerkstoffes.
5. Siebbodenwerkstoffe
Als Siebbodenwerkstoffe werden am hufigsten Stahl (unlegiert,
Federstahl hochlegiert), Gummi und Polyurethan-Elastomere
sowie Polyester und Carbonkunststoffe eingesetzt [6, 15, 33];
Federstahl mit 0,45 bis 0,85 % Kohlenstoffgehalt kann z. B. fr
Gewebesiebbden bei einfachen Klassierungen mit trockenem
Siebgut und wenig Grenzkorn verwendet werden (siehe dazu
Abschnitt 2.2.Bild 2b). Edelstahl mit Chrom und Nickel legiert
oder PU-beschichteter Stahldraht [40] sind korrosionsbestndig
und deshalb gnstig bei feuchtem Siebgut.
Gummi- bzw. Polyurethan-Platten-Siebbden (siehe Abschnitt 2.2,
Bild 2d) mit Stahlarmierungen (Bilder 4 und 5) oder -seilverstrkungen (Bild 6) haben u. a. hinsichtlich Selbstreinigungseffekt und
Lebensdauer eindeutige Vorteile gegenber gelochten Stahlplatten-Siebbden (siehe Abschnitt 2.2 Bild 2a) [34, 36, 37].
Der experimentelle im Bild 13 gezeigte Vergleich der Klassierung
von Siebgut mit einer Feuchte von 0,5 bis 3 Gew.-% auf einem
Wurfsieb mit Quadratmaschengewebe (siehe Abschnitt 2.2 Bild
2b) der Maschenweite 3,15 mm und einem Gummi-Plattensiebbelag (siehe Bild 2d) der ffnungsweite 3,5 mm brachte das folgende Ergebnis: Im Feuchtebereich ber 1 Gew.-% liegen die
Fehlkornanteile beim Gummibelag zunehmend niedriger als beim
Stahlsiebboden. In den Zwickeln des Quadratmaschengewebes
bilden sich bei feuchtem Gut relativ schnell Feingutanlagerungen
mit zunehmenden Maschenverstopfungen. Das bleibt dem
Anwender von hydrophoben, hochelastischen Gummi- oder
Polyurethansiebbden im Allgemeinen erspart [7, 35, 36].
(8)
21
Schrifttum/References
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[6] Meinel, A.: Zur Klassierung siebschwieriger Schttgter
Grundlegende Betrachtungen. Aufbereitungs Technik 42
(2001) Nr. 7, S. 315/326
[7] Meinel, A.: Zum Problem der Oberschwingungen auf Harfensiebbden. Bergakademie 18 (1966). Nr. 6, S. 352/356
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[12] Steinhaus: Firmenschriften Steinhaus GmbH/Mhlheim a. d.
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Technik 38 (1997) Nr. 7, S. 349/357
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[18] Riedel, E. O.: Theorie und Praxis der Harfensiebbden. Steinbruch und Sandgrube 50 (1950) Nr. 10
[19] Meinel, A.: Zu den Grundlagen der Klassierung siebschwieriger Materialien. Aufbereitungs Technik 40 (1999) Nr. 7,
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[20] Szabo?, I.: Hhere Technische Mechanik. Springer-Verlag
Berlin/Gttingen/Heidelberg 1960, S. 463/464
[21] Grote, K.-H. u. Feldhusen: Dubbel Taschenbuch fr den
Maschinenbau. 21. Auflage, Springer-Verlag Berlin-Heidelberg 2005, S. C 38/C 39
[22] Czichos, H. u. Hennecke, M.: Htte Das Ingenieurwissen,
Springer Verlag Berlin-Heidelberg 2004, S. D 58/D 59
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Freiberger Forschungshefte A 537 (1974)
[25] Schlebusch, L.: Wurfsiebmaschinen. Aufbereitungs Technik 23
(1982) Nr. 7, S. 347 ff
[26] Lehmann, H.: Stark geneigte Siebmaschinen ein Weg zur
Leistungssteigerung bei der Absiebung siebschwieriger Materialien. Aufbereitungs Technik 24 (1983) Nr. 7, S. 411 ff
22
be used for to produce screen mesh for simple sizing of dry feed
with a low near-size content (see Section 2.22, Fig. 2b). Stainless
steel (alloyed with chromium and nickel) or PU-coated steel wire
[4] are resistant to corrosion and therefore useful for screening
moist feed material. In respect of the self-cleaning effect and lifetime, rubber or polyurethane surfaces (see Section 2.2, Fig. 2d)
with steel (Figs. 4 and 5) or cord reinforcement (Fig. 6) have, for
example, clear advantages over perforated steel plate screening
surfaces (see Section 2.2 Fig. 2a) [34, 36, 37]. The empirical comparison of the sizing of feed material with a moisture content of
0.5 to 3 wt. % on a throw screen with square mesh (see Section
2.2 Fig. 2b) with a mesh width of 3.15 mm and a rubber screening surface (see Fig. 2d) with an aperture width of 3.5 mm gave
the result shown in (Fig. 13). For the moisture content range
above 1 wt. %, the percentages of misplaced particles sized by the
rubber surface are increasingly lower than for the steel screening
surface. When moist material is screened, fines quickly accumulate in the interstices of the square mesh, causing increasing blinding of the screening surface. Plants using hydrophobic, high-elastic rubber or polyurethane screens do not generally encounter this
problem [7, 35, 36].