Análisis y cálculo de esfuerzos una Bisagra

de un Suzuki forsa
Pacha Alex

Christian Calle

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

alexi-darizeta@hotmail.com
educristian23@hotmail.com

Riobamba – Ecuador

Resumen

Se realizó un análisis y cálculo de una Bisagra de un Suzuki forsa en la que su

aspecto más relevante son los dobleces que aumentan su resistencia a la
tensión. Los soportes o apoyos de la bisagra permiten una mejor distribución de
los esfuerzos producidos por las cargas. Se muestran los procesos de
manufactura adecuados para el diseño de la bisagra propuesto.

Palabras claves: Esfuerzos, bisagra.

Summary

I A Design analysis was made to a hinge, where it’s most relevant aspects are
the folds that are implemented to increase its tension resistance. The supports
on the hinge enable a better stress distribution produces by the loads. The
adequate Manufacture Processes for the design are also listed Preliminary
tests were performed using Inventor Professional

Keywords: Efforts, hinge.

1. Introducción propone calcular y analizar la

geometría de una bisagra plana por
Las bisagras utilizadas medio de apoyos, que
convencionalmente son de un
Suzuki nos brindan una facilidad al Cumpla con la normativa existente
momento de pivotar alguna pieza.
Generalmente esto siempre se ha
hecho de manera que el giro sea
horizontal, por su facilidad de
ensamblaje. El problema al hacerlo
de esta forma es que se
desaprovecha un espacio, en
algunos casos considerable, que Fig. 1 compuerta posterior del Suzuki
podría ser utilizado. Este proyecto

Fig. 2 mediciones del peso de la puerta trasera
Fig. 3 descripción del Suzuki forsa 1
Para mejorar sus propiedades
mecánicas de tensión y resistencia.
Para obtener una bisagra más
adecuada, es necesario calcular un
factor de diseño y verificar que sea
optimo óptimo, que cumpla con las
condiciones de seguridad
adecuadas para su uso por la forma
de sus dobleces, refuerzos y la
capacidad que tiene para manejar
grandes cargas, sin cambiar la
manera de sujeción normal de una
bisagra.
Este análisis se organiza en dos
secciones principales, la sección de
cálculo enfocada analizar mediante
el simulador, las cargas sometidas
”
en la bisagra y la sección de
fabricación que describe brevemente
cada uno de los procesos de
manufactura necesarios para crear
la bisagra.
2. Selección Del Material bisagras
A la hora de la selección del material se
consideró que el material que mejor
cumplía con los propiedades mecánicas
y químicas necesarias es ya que este es
de gran fortaleza y menos fácil de
conformar. Responde bien al trabajo en
frío y al tratamiento térmico de
cementación. La soldabilidad del acero
1020 es adecuada por su alta tenacidad
y por su baja resistencia mecánica que
lo hace adecuado para ser utilizado en
elementos de Por su Alta tenacidad y
Baja resistencia mecánica es utilizado
para realizar los distintos dobleces que
nuestra pieza requiere para dar un mejor
resultado a la hora del modelado.
3. CALCULO
El principal interés o afinidad de realizar
el proyecto, es en principio calcularlo
esfuerzos tanto de corte como de flexión
torsión de una bisagra, la cual contase
con una resistencia óptima, segura y
estable, al estar sometida a cargas de
una gran magnitud, tomando en
consideración, teniendo en cuenta su
factor de seguridad que vamos a
calcular. Ya que, al estar relacionada
con el empleo del ser humano, ya sea
directa o indirectamente, se considera al
factor de seguridad una prioridad en una
bisagra de este tipo.
El concepto de la bisagra está basado
primordialmente en los dobleces de un
material, específicamente una lámina
de metal AISI 1020, definiendo que al
estar la puerta en la posición horizontal
es decir formando un Angulo de 90
existe un esfuerzo máximo para el
soporte del hidráulico a gas y un mínimo
esfuerzo en las bisagras
La proyección y propósito de calcular
los componentes de la bisagra de la
siguiente manera:
•Que cumplan con los estándares
mínimos mundiales ya normalizados
sobre el diseño de bisagras.
•calcular estructuras o soportes que
permitan en zonas de alta tensión o
esfuerzos, y que en la bisagra, estos
componentes asimilen las cargas de
forma segura y a su vez brinden una
mayor resistencia a la misma.
•La estrategia adecuada de análisis, la
cual este ligada a los procesos de
manufactura, está hecha para evitar una
alta perdida de material, la cual
repercute a elevar los costos de
producción.
3.1 calculo Estructural
3.3 Análisis de carga final
Fuerz Defor Fact.se Presion Lbf
a m g la soldabilidad de aceros inoxidables
1401. .14 2.93 Max
108MP 65
1509.
1 .15 2.58 110MP
a 70
1724.
2 .17 2.0 130Mp
a 80
2048.
8 .5 1.5 295Mp
a 95
”2 a
Se puede notar que para 22.5Kg, la
deflexión y factor de seguridad son
bajos, por ende podemos delimitar que
la carga máxima la cual puede soportar
una bisagra es de 316 N. Manteniendo
una deformación considerable.
4. . Resultados
Conclusión
Este trabajo presento la idea de tomar
un elemento mecánico ya existente
calcular y analizar geometría en que su
enfoque sea asimilar de una mejor
manera las cargas y mayor seguridad.
El cual fue el análisis de cálculo de una
bisagra con los diferentes tipos de
esfuerzos de los apoyos.
Gracias al análisis de esfuerzos
podemos concluir que existe un punto
crítico en los papayos dependiendo el
Angulo al que se van a calcular
Recomendaciones
 para los cálculos de los
esfuerzos es necesario saber
cuál es material apropiado
tomando en cuenta cual es el
esfuerzo permisible
 es necesario saber cuál es el
peso total de la puerta
calculando la maza de la puerta
 tomar en cuenta que esfuerzos
actúan en los puntos críticos y
aplicarlas fórmulas de acuerdo
a los signos en el que acusan
la fuerzas
Referencias
[1] J. Peláez y V. Burbano. Análisis de
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Universidad Tecnológica de Pereira.
Pereira. 2008
[2] José Luddey Marulanda Arevalo,
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