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Herausgegeben
OK 621.432.4:621.43.058.2
Nr. 981
Aachen, 1959
Seite 3
G 1 i e d e r u n g
4.6
kasten in den Spülkanal
············
Unterkritisches Rückströmen aus dem Spül-
S. 27
Seite 5
6. Berechnung des Spülvorganges an einem vorgegebenen
Einzylinder-Zweitaktvergasermotor mit Kurbelkasten-
spülpumpe bei Berücksichtigung der Massenwirkung
der strBmenden Gassäule im Spülkanal nach Ab-
schnitt 5 und Vergleich mit einer Berechnung des
Spülvorganges ohne Berücksichtigung des Spülkanal-
einflusses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S. 42
7. Zusammenfassung S. 43
8. Formelzeichen ................... S. 45
9. Literaturverzeichnis S. 48
Abbildungen • . • • • • S. 51
Seite 6
1. Einleitung
Seite 7
sichtigung der nichtstationären Strömung in den Spülkanälen nach der
akustischen Methode der Wellenausbreitung kleiner Druckwellen, die für
viele Anwendungsfälle bei Zweitaktmotoren von G. REYL [6J ausgebaut und
in [10J an einem Beispiel verwendet wurde, zeigte hier im Vergleich zur
oszillographischen Druckmessung in einem Spülkanal eines Versuchsmotors
eine gute Übereinstimmung. Diese Methode vernachlässigt allerdings die
Tatsache, daß in den Spülkanälen zeitweise örtliche MACHzahlen auftre-
ten, die im Widerspruch zu den Voraussetzungen des akustischen Verfah-
rens stehen. Sie bedient sich ferner vereinfachender Annahmen über die
auftretende Drosselströmung in den Spülschlitzen. Ihre Anwendung zur
Berechnung der Gaswechselvorgänge unter der Einwirkung von nichtstatio-
nären Spülkanalströmungen ist ebenfalls mit einem beträchtlichen Zeit-
aufwand verbunden, wenn auch ihre Handhabung leicht überschaubar ist.
Es soll das Ziel der vorliegenden Arbeit sein, zunächst eine verein-
fachte Schwingungsgleichung des Überströmvorganges aufzustellen und de-
ren Lösungen an einem Beispiel zu diskutieren. Von solchen Lösungen
können natürlich nur Qualitative Aussagen erwartet werden. Im zweiten
Teil dieser Arbeit sollen in kurzer Zusammenfassung die zur akustischen
Berücksichtigung des Spülkanaleinflusses während des Ladungswechsels
erforderlichen Gleichungen und Beziehungen (im wesentlichen nach G. REYL
[6J) kurz wiederholt und zusammengestellt werden. Danach soll eine
Methode der Ladungswechselrechnung bei Berücksichtigung nur der Massen-
wirkung der strömenden Gassäule in den Spülkanälen beschrieben werden.
Zum Schluß soll die Massenwirkung der Spülkanalströmung auf den Verlauf
der Ladungswechselgrößen durch Vergleich mit den Ergebnissen einer
Sei te 8
Ladungswechselrechnung ohne Spülkanaleinfluß an einem Beispiel aufge-
zeigt werden.
~----A
B
Pzm =const.
B i 1 d i
Ersatzschema der Spülkanalanordnung am Kurbel-
kasten mit Drosselstelle am Kanalausgang
In Bild 1 bedeuten:
Sei te 9
p _ p = gm W2 + g .l dws (1)
k 5 25m s1 dt
(2a)
(2b)
Unter der Annahme, daß sich der Term ){,. Pk = a~ ~ a ~m beim Überström-
gk ..
vorgang nur wenig ändert, d.h. daß während des Uberströmens etwa eine
konstante Temperatur T k im Kurbelkasten herrscht, geht Gl. in die
m
Form
Ferner gilt nach der Kontinuitätsgleichung Wd =Ws i:-f und damit auch
dWd _ ~. dws , wenn f d = const. gesetzt wird. Über Gl. (3) ergibt
dt - f s dt
sich damit
(6)
Seite 10
Bei Berücksichtigung des Ausdruckes für 1
da kZ in GI. (4b) erhält man
aus dieser einen Ausdruck für wd zu
Schließlich erhält man über die GI. (5), (6) und (7) die nachfolgende
Diff.-Gleichung
2
_d_ R_k _ ~ _ _ _--::--V-'km.!.!...--f_s ---=-___ (d Pk) + a ~ m- C!d - fs _(P. _ r:> ) = 0 (Sa)
dt 2 2 gm -a~m-Q(d - fJ -lS1 dt Vkm -1 51 k zm
(Sb)
1*= ~
H
(9c)
in die GI. (Sa) und (Sb) ein, so erhält man statt (Sa) und (Sb)
ß+----,-=---
d4)
I ~
2-g
2
~--,_
1
* (dPk)2+ a~m -CXd*
d4) '80-ck- l -1
(Pk - n -
'zm) = 0 -
(10)
m -akm C!d 0
Seite 11
Gl. (10) kann auch in folgender Form geschrieben werden
( 11 )
wenn für
( 1 2)
d 2 Pk + W2 ( P
--2- - Pzm )
=0
k
d4>
Mit z Pk - P z wird hieraus
m
d 2z 2 ( 16)
--2- +w Z = 0 .
d4>
( 18)
Seite 12
In dieser Gleichung soll Pk üö den Anfangswert im Kurbelkasten bei
~ = 0; d.h. bei trö darstellen. Mit Gl. (7) und der Gl. (18) in diffe-
renzierter Form wird dann
W 180·Ck· 1o .(Pk uo
.... _D ).w 180.Sin«w.180.ln) [m/s] (19 )
d = g N 02 r zm TL 11: 't'
m·""d· km
Gk =-
2
gm·g·tltd
180 . Ck
·f·H .JWd d~ = - Vkm·g.
0 ~m
(Pk .... -P- \.w.180JSin(w.180.4>\'d4> (20a)
~ u0 2m) 11: \ 11: ')
o 0
[kg] (20b)
Gl. (20b) kann auch noch in der folgenden Form angeschrieben werden
(21 )
Für die Daten einer bestimmten Maschinenausführung (STAMO 360 von Fich-
tel & Sachs) ist diese Gl. (21) auf Abbildung 1 dargestellt worden. Man
erkennt aus dieser Abbildung, daß für bestimmte Werte von W der links
stehende Ausdruck von Gl. (2t) einen Maximalwert ergibt. Das Argument
des cos aus Gl. (21) läßt sich noch in folgender Form anschreiben
W· 180 ·24>
11: S
=0
km
.{2;;. 24>s . 180
Vk m · I S1 6·n lt
[OKW] (22)
Okm·'~=WeH
VVkm . 151
I
[1 s] (23)
stellt die bekannte Beziehung für die Kreisfrequenz weH des HELMHOLTZ-
Resonators dar, so daß also auch der Zusammenhang
Seite 13
gilt. Abbildung 1 wurde mit den folgenden Werten aus den Daten des
STAMO 360 (Einzylinderzweitakt-Vergasermotor mit Kurbelkastenspülpumpe)
errechnet (s. hierzu auch Forsch.-Bericht [10J): 24>s = 112 [OKW],
(25)
Hieraus ergibt sich dann ein Ausdruck 5 ) zur Berechnung der günstigsten
Spülkanallänge bei einem bestimmten Wert von W*' zu
2 2
f _ W*
_ ·36·n . Vk m
[mJ (26)
151 a km
Setzt man die bereits angeführten Werte des Maschinenbeispiels in
Gl. (26) ein, so lassen sich leicht für den Drehzahlbereich der vorge-
gebenen Maschine die erforderlichen "Abstimmungsspülkanallängen" errech-
nen. Diese errechneten Abstimmungslängen - in's Verhältnis zur Länge
der Firmenanordnung der Spülkanäle mit lk = 64 [mm] gesetzt - sind
zo
in Abbildung 1 zum Vergleich zu den Kanallängen eingetragen worden, bei
denen nach den Ergebnissen des Forschungsberichtes [ ] die Maxima der
Leistungen gemessen wurden. Die verhältnismäßig gute Übereinstimmung
im Vergleich läßt den Schluß zu, daß für die experimentell erzielten
Leistungssteigerungen mittels "abgestimmter" Spülkanäle die erhöhten
Ladungsgewichte verantwortlich waren, die unter der dynamischen Einwir-
kung bestimmter Spülkanäle in den Arbeitszylinder eingebracht wurden.
Zur Lösung der gedämpften Schwingungsgleichung Gl. (11) kann ein Nähe-
rungsverfahren angewendet werden, welches W. MÜLLER [2J beschrieben hat.
Seite 14
Mit der Substitution z = (P k - Pzm ) erhält Gl. (11) die Form
d 2z _ ~. (dZ)2 + w2 . Z = 0 (27)
dtp2 + 2 dtp
Die eigentliche Lösung dieser Diff. -Gl. muß hier aus zwei "Lösungsästen"
zusammengesetzt werden, denen jedem eine bestimmte Konstante zugeordnet
ist. Die Berechnung der strömenden Luftgewichte führt dann bekanntlich
auf elliptische Integrale.
In der vorliegenden Arbeit soll nicht weiter von der gedämpften Schwin-
gungsgleichung und ihren Lösungen Gebrauch gemacht werden. Es läßt sich
zeigen, daß die Maxima der strömenden Gewichte etwa auch bei den Spül-
kanal längen auftreten, die schon mittels der ungedämpften Schwingungs-
gleichung ( 6 = 0) auf Abbildung 1 und 2 gefunden werden konnten. Für
eine erste Bestimmung der Längen "abgestimmter" Spülkanäle genügen dann
die Beziehungen aus der Lösung der ungedämpften Schwingungsgleichung.
Seite 15
sich eng an die Beziehungen an, die G. REYL für eine Reihe von Leitungs-
systemen aufgestellt hat.
Die nachfolgenden Betrachtungen gelten nur für den Fall, daß kein Aus-
puffrohr auslaßseitig geschaltet ist.
Seite 16
lC.+1 3lC.-1
8 = ( ( j )" . ( _2_)2(')C.-n .'("
X .~. oOz . CX za ' za
A 2')C.
11
(28a)
1zga 360 Zz Wm
za x+1 z
· b ' . t \Al
H1er e1 1S 'm = 120 .n·D . und Zz = 1 + ( 1 - Oll)
za ßza '5lnY za E: gz -1
Gleichung (28a) kann auch in der folgenden Form geschrieben werden
')C. ... , 3)1.-1
8 I/ = X . 84> . 0 0 y:r:;;; . (OC za ' (jza )". (_2_)2 (')C.-n. f " ~ . (28b)
1 zga 360 Z~' W mza x+1 z
Hierbei ist a o = lIg.x.R·To ' und die auf den Außendruck Po bezogene
11 I _ 8Z z ' ( )
~z= ~z - 8~z ga + ')(.. 2 . Z z" . tz 29
wobei das Glied T ')(.. 2~~~ .'2z' die Druckänderung infolge der Kolben-
bewegung berücksichtigt. Für das während des Rechenintervalles 84> aus-
geströmte Gasgewicht gilt nach P. HADLATSCH [5J
AG
Ll za =
Po . VH
6
• A
Ll4>
. (CX za . f za
n . VH
r: 1
~T~,I
.h(
1za
)" [kgJ
Seite 17
und die Temperatur T '" am Ende des Rechenintervalles
z
Z Z Ilt • rz 111
(33)
G"
z
1
Für das überkritische Ausströmen aus dem Arbeitszylinder nach außen gilt
wieder die GI. (28b). Für überkritisches Rückströmen aus dem Arbeits-
zylinder in den Spülkanal, welches - wenn überhaupt - meist nur für die
Dauer einiger Winkelgrade vor sich geht, gilt analog GI. (28b) der
Ausdruck für die Gefällsminderung
+1 3x-1
~4> . 00 R..
lI.
(35)
Für das aus dem Arbeitszylinder überkritisch nach außen abströmende Gas-
gewicht ~Gza gilt wieder GI. (30).
B i 1 d 2
Rückströmen aus dem Arbeitszylinder in den Spülkanal
Seite 18
Hierbei ist.(}4BR2 -.a
- 4R
+ 2 -04ZU2 der sog. "Brandungsdruck" im Querschnitt
R2 des Spülkanals. ~R ist ein zu schätzender mittlerer Spülkanaldruck.
Das in den Spülkanal überkritisch rückströmende Gasgewicht 6G zR2 aus
dem Arbeitszylinder ergibt sich aus
[kg]
gegeben.
(41 )
Seite 19
Die Erwärmungszahl t oz bleibt weiterhin konstant. Gleichzeitig ist we-
gen der Anordnung ohne Auspuffrohr 'tß.;'a = ~~a , wobei C};a der "gesamte
Gefällsminderungsfaktor" in Intervallmitte bedeutet. Die "gesamte Ge-
fällsminderung" beträgt damit
_ n.."
-aza . II'W
J/
(4 2 )
za
Wenn man nun eine bezogene strömungsgeschwindigkeit ~;a nach der De-
finitionsgleichung
1 1
*' W za 4i
= MOza ·1O4Z 4"1.
(44)
MC za = - - . -9/
Qoz cl'
in Gl. (43) einführt, so erhält man eine weitere Form der Ausflußglei-
chung
Nun gilt nach G. REYL die Identi tä t: ~za MC za = <1;a . ~:a = ~za' MC za
11 4"1.-5
(
Cl za ' d za ) 1/ ~ (46)
W
m za
'fz
bringen. Dann kann man mit den bekannten Werten von q~~ und 6t~~
auf graphischem Wege (s. späteres Bild 3) nach G. REYL einen Wert von
6~gza'l auffinden. Damit wäre über Gl. (42) 61f;/' -
4Zga -
6{>
4g za
11 bekannt.
Sei te 20
Bei gleichzeitigem unterkritischem Rückströmen aus dem Zylinder in den
Spülkanal gilt für den resultierenden Druck 1R/ im Querschnitt R2
(s. Bild 2) des Spülkanals
( f)" 11.-1 1 1/
(l( kz' kz 11 2i 11 lC. W z RZ " :ß. " " /' 11 ( 49 )
'~R2' Q"
1/ ..
~R2 = tSR2 +)t. fl '''tz =tSR2 + zR2 '~ZR2 =fBR2+~tlge
Oz
In dieser Gleichung ist \J)
zR 2
.!..Y " der "leitungs sei tige Gefällsminderungs-
faktor ll und~ ?~ge die "leitungssei tige Gefällsminderung". Die "Ge-
fällsminderung" im Arbeitszylinder beträgt
(50)
(53a)
mit
" ~r:;-' lC.-1
-gZR2 ~4> a0 V 1:oz 1 /' 211.
-Zu 1z .
(J "
/{)'zR - - - - - ' W .
- t;R2 - 360 I z
2lC.-3
Wenn man in Gl. (53a) den Faktor J~ ~ = 1 ansetzt, was durch die
Größe des Exponenten zulässig ist, so erhält man statt Gl. (53a) die
nachfolgende Gleichung
*'I
GzR2 (cx.kz·fkz)" u 4; IJ"
(53b)
=)t. fl "~R2 (1+IlI'ZR 2)'
Dann lassen sich - wie leicht nachzuprüfen ist - die "behälter- und
leitungsseitigen Gefällsminderungen" wie folgt ausdrücken
Seite 21
D." -D. 11 1 (55a)
~ I ge - '?gZRZ
(55b)
1 + k ZRZ
D. ~ 1
jA e = ~BRZ -
(I~z "
~){. . ~z 2'Z~
D.Z) (56)
11
~-------L----------~~~1Al
B i I d 3
Vereinfachte Durchflußgleichung schematisch nach G. REYL [6J
Damit wäre über GI. (53a) und (53b) auch D."il;ge und D.'i;ge bekannt.
Es ergibt sich dann der Zylinderdruck ~~ in Intervallmitte zu
D.Z z
11
1z= ~z
1 A "
-uf'zge -
A 11 -",0"
U~zgo -+ ,.. • 4 Z 2 ·Z~ (57)
[kgJ
Sei te 22
und das unterkritisch aus dem Arbeitszylinder nach außen abfließende
Gasgewicht ßG ist
za
[kg] (59)
[kg] (60)
während T '" wieder aus GI. (33) errechnet werden kann. Die vom Quer-
z
schnitt R 2 des Spülkanals ablaufende Druckwelle ~abz ist noch durch
( 61 )
jabz11 = ~ ZU2 "+ ß ? Ige11
gegeben.
B i 1 d 4
Unterkritisches Einströmen aus dem Spülkanal
in den Arbeitszylinder
"2
-tT R - 2 11 - i R2z
1/ • ,M() /,
6 - '?R2 - 'fz U2 R2Zers (62)
Seite 23
OORZ
definierte Ersatzgeschwindigkeit im engsten Drosselquerschnitt, die be-
reits den Einfluß der Vorgeschwindigkeit WRz enthält. Die Gefälls-
minderung ß~zg~' im Arbeitszylinder ist dann
Hierin ist
TRZ 1
1: R - - - • -----;;-
o Z- 1 )(.-1
(66)
o ~Rz --;:;:-
Für * /I
~R2Z erhält man wieder nach Gl. (53a) den Ausdruck
mit
(69)
~ab2" = ~ZU2"-U~lge
" 11 (70)
Seite 24
gegeben. Das in den Arbeitszylinder unterkritisch aus dem Spülkanal
einströmende Gewicht bG RZZ ergibt sich aus
[kgJ (71a)
1
Mi t YRZZ =Yo . ~z . - 1t -
/I " lr
. o o RZ =0 0 "~R
VI. ORZ erhält man
oR~
schließlich
[kgJ (71b)
(72)
Für diese Gleichung muß noch b'?zga" bei unterkritischem Ausströmen aus
dem Arbeitszylinder nach außen bestimmt werden. Hierbei gelten besonde-
re Überlegungen über den Temperaturverlauf im Zylinder. Solange nur
Ausströmen aus dem Zylinder stattfindet, ändert sich der Zylinderinhalt
adiabatisch, so daß die Erwärmungszahl t oz konstant verbleibt. Erst
bei Hinzutreten von frischer Ladung aus dem Spülkanal muß die Änderung
von ~oz schrittweise mitverfolgt werden. Die nachfolgenden diesbezüg-
lichen Überlegungen stammen im wesentlichen von P. HADLATSCH [4J.
/"Q
'R Z R21r-~-z-,T-z-----C@=z'lz,a j a
r'l
dGR2 _ _ __ -+1...... IZ ,t z +-._
1.... _ __ dG za
TRz- - Ta
t0 2 '0
5 B i I d
Zum Temperaturverlauf im Zylinder während der Spülperiode
Seite 25
und umgeformt
Wenn Gl. (74) in die Gl. (73a) eingesetzt wird, so erhält man
(75)
(76)
In Gl. (76) muß noch dG R2Z durch ,; und '?' ausgedrückt werden. Nun
Gz
ist
[kg] (77)
T 1
wenn für 1: oz = -{. lI.-1 aus Gl. (31) berücksichtigt wird. Es wird
dann nach Gl. (71b) ~ ~
(78)
dG R2Z _ ~. ~~zge
Gz -)(. tz
.~.(~)lI.;;" (79)
1:oRz ~R2
)(.-'
Durch Differenzieren erhält man aus Tz =1: oz · To·f~ das d1: o z ,welches
mit Gl. (79) in Gl. (76) eingesetzt die Diff.-Gl. für ';02 ergibt:
T 2
d "oz-_·
-
)(.
~,&zge
fz
. "oz· ~ - -
T - ('9
1: oz
1: 0R2 ?R2
Z
....9..!::.. )lI. ~ 'J (80)
Seite 26
Wenn
,
1 0z der Wert zu Beginn des betrachteten Intervalls und durch Uber-
""
(82)
'lt-1
Tz"=1: 02"T ,,~
• 0 "'t2 (83)
Seite 27
a) Gesteuerte Mündung des Spülkanals am Kurbelkasten
B i I d 6
ITnterkritisches Ausströmen aus dem Kurbelkasten
in den Spülkanal bei gesteuerter Spülkanalmündung
(84)
mit (87)
1 (88)
Sei te 28
(89)
(90)
mit
(92)
[kg] (95)
[kg] (96)
po· VH Z
1,1 ."
", k · 'Yk
Tk = R G 111 [kg]
k
Sei te 29
Damit sind sämtliche Zustandsgrößen im Kurbelkasten ('?k"'j G~'j T~")
wieder bekannt.
®
- WR 1
• x
B i 1 d 7
Unterkritisches Ausströmen aus dem Kurbelkasten
in den Spülkanal bei nichtgesteuerter Spülkanalmündung
(98)
mit
(100 )
Da i'k = 'i R1 ist, so erhä 1 t man f erner aus fR1 "~k" = " + J)
= ~BR1 eiL KR1" . ",,11
ml R1
"
,I "_ 1 (102 )
~k = ~ R1 - -1+--&-"':"--KR'"""1"
Sei te 30
hierbei ist
(103 )
(104 )
oder
oder mit
(105 )
schließlich
(106 )
Danach läßt sich wieder über GI. (96) und (97) Gk '" und Tk '" errechnen.
®
'k·~1- R1
I
-wR, *
~
WR:q +
f(
~ x
B i I d 8
Unterkritisches Einströmen aus dem Spülkanal
in den Kurbelkasten bei gesteuerter Mündung des Spülkanals
Seite 31
Hierbei ist wieder der resultierende Spülkanaldruck ~.
4 R,
im Querschnitt
(107 )
Mit
(108 )
Hierbei ist
( 11 0 )
( 111)
( 11 2)
Für (J,R
-I , K" erhält man
( 11 3 )
mit
( 11 5 )
Seite 32
Mit Ä~Ak" und ~R1K" ,findet eich wieder Ll~9R,K" und damit Llflge" und
Llo«kge11 • Der Kurbelkastendruck Q
(\ k" in Intervallmitte errechnet sich
aus
( 11'6)
/I
Die in den Spülkanal vom Querschnitt R1 abgehende Druckwelle ~ab, er-
rechnet sich aus GI. (94). Das in den Kurbelkasten aus dem Spülkanal
einströmende Gewicht dG R1k ist durch
[kg]
. " IIX
, 1
und ml t y =y,,? ' - - und
R,k 0 k 1: o R,
schließlich
[kg] .
[kg] ( 118 )
-WR,
• x
B i I d 9
Nichtgesteuerte Mündung des Spülkanals am Kurbelkasten
Aus 1R~'= -<tk" ='?BR~'- tRl~" MOR~' erhält man für die Strömungsgeschwindigkeit
~Rl" im Querschnitt R1
Seite 33
wobei
(120)
( 121 )
mit
'iß-
R,k
_. t.4'
-)t 360
,0 0
Zk
-rr;;;;. "
11 , W '?k
( 122)
,
(123)
(124~
(125)
AG V 0 0 (}'
«SR,-"h") lI.-'
,,- 2"""lt
t.:l R,k=Yo ' H' ,~''?'k [kg] (126)
)t'180'w" V~ok
Dann ist mit GI. (118) und GI. (97) Gk '" und Tk'It ebenfalls bekannt.
Ein nach dem Abschnitt 4 durchgerechnetes Beispiel am STAMOT 360 der
Fa. Fichtel & Sachs mit akustischer Spülkanalberücksichtigung findet
sich im Forschungsbericht [10J.
Seite 34
5. Ladungswechseltheorie mit Berücksichtigung des Einflusses der
reinen Massenwirkung der strömenden Gassäule im Spülkanal nach
einem Verfahren von W. HUBER
W. HUBER [8J geht ebenfalls von Gl. (3) aus. Er betrachtet diese Glei-
chung immer nur innerhalb kleiner Zeitintervalle bei einer mittleren
Dichte 9 m als gültig und baut die Lösungen dieser Gleichung in die
schrittweisen Lösungen der Ladungswechselgleichungen von H. LIST [7J
ein. Die angenommene mittlere Dichte gm im Spülkanal während eines
Zeitintervalles ~~ gilt nur zur Ermittlung des Trägheitseinflusses.
Mit den Bezeichnungen des Bildes 1 lautet Gl. (3) für den Fall, daß das
Druckgefälle in Strömungsrichtung wirkt; also Pk > P z
(126)
Zuerst soll hier der Lösungsweg für die Diff.~Gl. (127) nach W. HUBER
[8J kurz aufgezeigt werden. Nach der Kontinuitätsgleichung gilt
(129)
B i 1 d 10
Steueröffnungsgesetz des Überströmschlitzes am Arbeitszylinder
Seite 35
Mit der Annahme, daß das steueröffnungsgesetz des Überströmschlitzes
in jedem kleinen Rechenintervall 6~ mit genügender Genauigkeit als
gradlinig angenommen werden kann, d.h. daß m(~)=ma-+i~·lP=ma+k·lP gilt,
wird der Term ~;s in Gl. (127) zu
(130)
Durch Trennung der Variablen kann man diese Diff.-Gl. lösen und erhält
(13 2 )
Hierbei gilt die obere Funktion Or..t 4 für Iwdl< 1 und die untere Funk-
tion Ow ~ für Iwdl > 1. Mit den Abkürzungen u= Is,k·6·n und
.,/ 2 2 2
E= Vls,k '36·n +Wstat wird aus Gl. (132)
(134)
(135 )
(136)
Seite 36
so erhält man statt Kth die Kenngröße Kw durch die Gl.
(139)
Sobald P k < P z wird, gilt Gl. (128). Die Integration dieser Gleichung
liefert nach W. HUBER den Ausdruck
Die Gültigkeit dieser Gleichung bleibt allerdings auf die Werte IKwl >1
beschränkt. Zum Unterschied von Gl. (139) werden die Kenngrößen Kund
w
die stationäre Geschwindigkeit W
stat mit Querstrich geschrieben.
Für alle Werte IKwl< 1 entsteht aus Gl. (128) durch Integration der
Ausdruck
Die Gleichungen (139), (140) und (141) lassen sich graphisch bei gegebe-
nen Werten am Intervallanfang (Indizes a) mittels sog. von W. HUBER [8J
aufgestellter "Arbeitsblätter" lösen.
Seite 37
Anfangswerte im Arbeitszylinder 1~AÖ) ,T~AÖ) und G~AÖ) werden
ebenfalls - wie in Abschnitt 4 bereits angeführt - errechnet. Die im
nachfolgenden beschriebene Berechnung des Spülvorganges unter Berück-
sichtigung der Massenwirkung der strömenden Gassäule im Spülkanal eignet
sich allerdings nur für den Fall der "ungesteuerten Spülkanalmündung"
am Kurbelkasten, wie sie in Abschnitt 4.5 angeführt wurde.
Die Wertegruppe XZ~," läßt sich leicht in Abhängigkeit von \j) tabel-
lieren. In Gl. (142) ist 1}; als Ordinate der Lei tkurve in Intervall-
mitte durch den Ausdruck
Sei te 38
5.3 Über- und unterkritisches Ausströmen aus dem Arbeitszylinder
nach außen und gleichzeitiges unterkritisches Rückströmen aus dem
Zylinder über den Spülkanal in den Kurbelkasten
(144 )
Auf Abbildung 6 kann man bei gegebenem L\~ und ,?, in Abhängigkeit von
T 1 den betreffenden Wert für wstat ablesen.
(145 )
Es läßt sich leicht nachweisen, daß damit die Ordinate 1]k" der Leit-
kurve für den Kurbelkastendruckverlauf in Intervallmitte durch die
Gleichung
"
A ", "('2")~
zk ~z ?k U
lJ k = + ---6--.---';;"1'-"'--'---. W sto t (146 )
.(1
Zur Handhabung der "Arbeitsblätter" sei auf die angeführte Arbeit von
W. HUBER [8J hingewiesen.
Sei te 39
Da nach Gl. (144) für w " die Beziehung
stat
h (?zk')
Wstat " = R .;'T"''' (148 )
( 1z"")'
V IZ
" ~k "i
'?'z
gilt, so wird bei Einsetzung von Wst~t in G1. (1 47) für 11 k' endgül tig
Die Ordinate I1 z" der Leitkurve für den Zylinderdruckverlauf ergibt sich
nach P. HADLATSCH [5J dann aus
"=_ 4,833[A
I1z i:J"
1I •.,r;:-;.h(
zk V Iz ~zk
)1/,(W
Wd" )-A
"
,"'T"'.h(
za V I z
stat
~za
)'J = 4,833cf' "
,0 "
z
(150 )
"tI"=_
'I z
4,833~ z k .,Por".h(-o-
cf' " V
11 •
1Z zk
)II,(Wd
W
4
ll
)_A
11 za
... r-::;:7i'r".04. "J=4,833' 0 1l
V 1Z , ~ z d'" Z
• (151)
stat
gegeben ist. Die während der Dauer des Rechenschrittes 6~ aus dem
Zylinder nach außen abströmenden Gasgewichte 6 Gza sind wieder im über-
kritischen Falle durch Gl. (30) und die im unterkritischen Falle durch
den Ausdruck
VH h( "tza )"
R
D
ro ' • A • A" [kgJ (153)
!J.G za = 6 u4> za
gegeben. Das aus dem Arbeitszylinder über den Spülkanal in den Kurbel-
kasten unterkritisch unter dem dynamischen Einfluß der Spülgassäule
rückgeströmte Gasgewicht ist
[kgJ (154)
Seite 40
Damit wird
Gz11' -G'
- Z -
AG za
Ll
AG Z k
- Ll [kg] (155)
und
[kg] (156)
(157)
Das Geschwindigkei tsverhäl tnis wd/wst~t wird hier bei Kw~ 0 durch die
graphische Lösung der Gl. (139) bei gegebenen Anfangswerten gefunden.
Die Neigung der Tangente an die Lösungskurve für den Kurbelkastendruck-
verlauf ergibt sich wieder aus Gl. (152).
~Z
"=_41833~ kz".,r;:-;;T".h(
(j'" Vk ?'kz
J
)"(Wd")_A
W "
".,r;:;'T".h( )1=4,833,0"
za V ~za z
JZ (j' .,
(158)
stat
gegeben, während die Neigung der Tangente an die Lösungskurve für den
Zylinderdruckverlauf wieder durch Gl. (142) berechnet werden kann. Das
aus dem Arbeitszylinder nach außen abgeströmte Gasgewicht !::. Gergibt
za
sich nach Gl. (153) im unterkritischen Falle und das aus dem Kurbel-
kasten über den Spülkanal in den Arbeitszylinder unterkritisch zuflie-
ßende Frischluftgewicht /).G kz ist
[kg] (160)
Seite 41
und das im Kurbelkasten verbliebene Luftgewicht
[kgJ ( 161 )
Sei te 42
Auf den Abbildungen 3, 4 und 5 erkennt man nun deutlich den Einfluß der
nichtstationären Spülkanalströmung auf den Verlauf der Zustandsgrößen
im Kurbelkasten und Zylinder, wie es das angeführte Rechenverfahren zu
beschreiben vermag. Im ersten Teil der Spülperiode tritt eine Verzöge-
rung der Spülkanalströmung auf, so daß der Zylinderdruck tiefer absin-
ken kann als im Vergleichsfalle ohne Spülkanalberücksichtigung; d.h.
daß die Entleerung des Zylinders von Abgasen vollständiger vor sich ge-
hen kann. Erst im zweiten Teil der Spülperiode tritt beschleunigtes
Strömen vom Kurbelkasten in den Zylinder ein. Der Kurbelkastendruck sinkt
stärker ab, während der Zylinderdruck allmählich wieder ansteigt und
allgemein höher liegt als im Falle der Rechnung ohne Spülkanalwirkung.
Der Endwert des Zylinderdruckes bei As bestimmt bekanntlich die Höhe
des Ladegrades. Dieser wäre also im Falle des verlängerten Spülkanals
I höher als im Vergleichsfalle. Ebenfalls ist die bei As im Zylinder
s1
verbliebene Zylinderladung höher. Abschließend darf also gefolgert wer-
den, daß die wechselweise verzögerte und beschleunigte Spülkanalströ-
mung die Zustandsgrößen im Kurbelkasten und Zylinder in einer bestimm-
ten Weise beeinflußt und daß dieser Einfluß unter gewissen Voraussetzun-
gen sich hinsichtlich einer verbesserten Spülung nutzbar machen läßt.
7. Zusammenfassung
Im letzten Teil der vorliegenden Arbeit wurde gezeigt, daß da3 HUBER-
sche Verfahren zur Bestimmung der nichtstationären Strömungsgeschwin-
digkeit in einem zeitlich veränderlichen Drosselquerschnitt bei vorge-
schaltetem Rohr leicht mit dem Ladungswechselrechenverfahren von
Seite 43
P. HADLATSCH verbunden werden kann, so daß der Einfluß der Massenwir-
kung der strömenden Gassäulen in den Spülkanälen auf den Verlauf der
Zustandsgrößen im Kurbelkasten und Zylinder einer Zweitaktmaschine re-
lativ schnell berechnet werden kann. Dieses Verfahren wurde dann an
einem Beispiel demonstriert. Im Vergleich mit den Ergebnissen einer
ladungswechselrechnung ohne Berücksichtigung der Spülkanalwirkung konnte
ferner gezeigt werden, daß eine Verbesserung der Spülung durch Ausnützung
der dynamischen Spülkanalwirkung durchaus erwartet werden darf.
Seite 44
8. Formelzeichen
D [mm] Zylinderbohrung
~
[-J Faktor der gesamten Gefällminde-
rung nach G. REYL
H [mm] Hub
Kth , K , K
w w [-J Kenngröße für dynamische Spül-
kanalströmung nach W. HUBER
Z , Zk
z
[-] Bezogene Volumina nach
P. HADLATSCH
Sei te 45
Zeichen Dirn. Bedeutung
[m 2 ] Q,uerschnitte
g [m/s 2 ] Erdbeschleunigung
I
s
[m] Geometrische Spülkanallänge
n [min- 1 ] Drehzahl
[kg/cm 2 ] Druck
Behälterseitige Gefällsminderung
Behälterseitige Gefällsminderung
Dimensionsloser Mitteldruck im
Spülkanal
t [Oe] Temperatur
Sei te 46
Zeichen Dirn. Bedeutung
w
m [m/s] Mittlere Strömungsgeschwindigkeit
im Drosselquerschnitt
0 [m 3/kgJ Dämpfungsbeiwert
(J [-J
°
Bezogene Kolbengeschwindigkeit
nach P. HADLATSCH
Seite 47
9. Literaturverzeichnis
Seite 48
[10J WILBELM, W. Einfluß der Spülkanalabmessungen auf den
Ladungswechsel kurbelkastengespülter
Zweitaktmotoren
Mitteil. a.d. Aerod. Inst. d. TH Aachen
1958 (Noch nicht veröffentlicht)
Seite 49
Abbildungen
Seite 51
Gf.(2t) I Ghz Gerechnete und gemessene
1 - cos ( 180 2 'Ps ) • f r",J
""rr Spülkanaflängen be i
-----..' r
Vkm ·g Jl. .. .. -P J
zm Abstimmungsverhä/tnissen
akm~ uo
G
~ v, . 9 .,.
1iIILf{Pküö - pzm}
ahm
2,0 7'1
/
1,8 IL Ll I --'1 L
I
1,6 I
1 L ft.be i I ~-' L
1,1. I
I
1
\
1,2 I
1
tI) Gf.(26) :
(1)
.... . +
c+ 1,0 r ' - - . r ' ~ ak';·f Im1
(1) ~
1 \
Für di urve gelten : 1hZ, w"l ·36' ,-1 · '-1<m'/kzo
Vl
'-.N
0.8 ~ 2rps .. [OKW)
~ II tfs ~
0,6 -1 Vkm • [em 3 ]
f [em 2 ]
·K"t.
:re.. f 0:;: h
0.1, 1 ~ [m/s}
""' b ...
! 1 ahm
I '"
t.o
- f s,- - 1
1 ~ -I- b 'km- 360 (OK J
0,2 J 1 1$ • 's . 0 187 (b+h)
11 f
A b b i 1 dun g
Verlauf der ungedämpften Schwingungsgleichung des Systems "Kurbelkasten-Spülkanal" am Stamo 360
und Vergleich der gemessenen und gerechneten "Abstimmungsspülkanallängen"
GI.(21,22) I Vkm .gGltz • 1- cos km
(a6 · n ~ 180
at._2 (püö·PzmJ VJuriISf ' -:;r .2PS). f Os.)n-const
Gkz
YkaLi.( .. ..·Pzm)
2 p.uo
2,0 Qkm
1,8
1,6
CI)
1,4
III
f-'.
c+ 1.2
III
V1 1.0
~
0,8
0.6
0,'
0,2
0
0,2 0;' Oß Op fP 2,0 's~ 3,0 /',0
'sn,.HZ. l·
'~I 'Hz.
n-2500,mms .'1
n-2OOO {m In
'Vtsa.
A b b i 1 du n g 2
2,0
1,9
~ F,. 10"4
1 Im 2 J
1,8 H-~+-~~--~~--~~--~~--~~--~~~ 8,0
\~
I
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
A b b i 1 dun g 3
Verlauf der Drücke im Zylinder und im Kurbelkasten mit (---) und
ohne ( - - ) Berücksichtigung der dynamischen Spülkanalwirkung am
Stamo 360 bei n = 2640 [min -'I]
Seite 55
,.
- , Gz
"""
~
/ ~, {kg!
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I
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1300 D,00018
~, V'
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I
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-
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.........
""-"==- -
:xx; 310 320 .130 .)j ~350 36f)
u.T.
I 10 20 30 '0 50
1
6f)
1
70
A b b i 1 dun g 4
Verlauf der Temperatur und des Gewichtes im Zylinder mit (---)
und ohne ( - - ) Berücksichtigung der dynamischen Spülkanalwir-_
kung am Stamo 360 bei n = 2640 [min- 1 ]
Seite 56
Für die Bilder 3/4 und 5 gelten:
n R2640 imin-tl
15 = 0,14 [mJ
f~. 6,45 .. 10-+ (mj .. fd max
"ft- 0,65" const.
Kw- 6·1s.,·n·(Xd .. ~ =C. fe - f a
fR Wstor~!O ws fat"4P
C"22~·1O·
-- - ~
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/ ~ ::-::...... Tk
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o 31XJ 310 3.~ 330 340 350 360
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10 20 3) 40 50 _ 60
1
'J,
k·o Ü··
0
A b b i 1 dun g 5
Verlauf der Temperatur und des Gewichtes im Kurbelkasten mit
(---) und ohne (----) Berücksichtigung der dynamischen Spülkanal-
wirkung am Stamo 360 bei n = 2640 [min- 1 J
Seite 57
\'" ;
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o
Krit isches Druckverha l tn i s -'
~'*' I I I I I I RW T 1/ / Y/7h//{/-;'/J'S-->+>--;::::~ I
320 290 2,0 200 160 120 80 10 0 0.1 0,2 0,3 0,' 0,5 0,6 0,7 0,8 "(I q9
A b b i 1 dun g 6
Darstellung zur Bestimmung von w bei gegebenen ß~ , ~, und T
1
FORSCHUN GS BERI CHTE
DES LANDES NORDRHEIN-WESTFALEN
MASCHINENBAU
HEFT 898
Prof Dr.-Ing. H. Opitz tmd H. de long, Aachen
Untersuchung von Zahnradgetrieben und Zahnrad-
bearbeitungsmaschinen in Zusammenarbeit mit der
Industrie
Ein Gesamtverzeidmis der Forschungsberichtc, die folgende Gebiete umfassen, kann bei Bedarf vom Verlag angefordert werden:
Acetylen I Smweißtemnik - Arbeitspsychologie und -wissenschaft - Bau I Steine I Erden - Bergbau - Biologie - Chemie - Eisenverarbeitende Industrie - Elektro-
technik I Optik - Fahrzeugbau I Gasmotoren - Farbe I Papier I Photographie - Fertigung - Gaswirtschaft - Hüttenwesen I Werkstoffkunde - Luftfahrt I Flug-
wissenschaften - Maschinenbau - Medizin I Pharmakologie I Physiologie - NE-Metalle - Physik - Schall I Ultraschall - Schiffahrt - Textiltechnik I Faserforschung I
Wäschereiforschung - Turbinen - Verkehr - Wirtschaftswissenschaften.