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REPARATURANLEIITUNG REPARATURANLE TUNG Geschirrspler

1 2
2.1 2.2 2.3

SICHERHEIT................................................. 3 MONTAGE .................................................... 4


Aufstellen............................................................................. 4 Elektroanschluss ................................................................ 4 Wasseranschluss................................................................ 4

4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23

Niveaugeber mit Sicherheitsfunktion ............................. 22 Oberkorbventil (optional)................................................. 23 Siebsystem........................................................................ 24 Sprhsystem ..................................................................... 25 Spl- und Pumpensystem................................................ 26 Trdichtung....................................................................... 27 Trfeder ............................................................................. 28 Umwlzpumpe .................................................................. 29 Wassereinlauf ohne Wrmetauscher .............................. 30 Wassereinlauf mit Wrmetauscher ................................. 32

3
3.1 3.2 3.3

BEDIENUNG................................................. 5
Funktion............................................................................... 5 Sonderfunktionen ............................................................... 6 Allgemeine Hinweise zur Steuerung ................................. 7

4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13

BAUTEILE .................................................. 10
Aktuator ............................................................................. 10 Aquasensor (optional) ...................................................... 11 Aqua-Stop-Ventil............................................................... 12 Arbeitsplatte (optional)..................................................... 14 NTC .................................................................................... 14 Regenerier- / Auslaufventil............................................... 15 Salz- und Klarsplmittelanzeige (optional)..................... 15 Scharnier ........................................................................... 16 Sicherheits-Temperaturregler.......................................... 17 Zugabevorrichtung ........................................................... 18 Durchlauferhitzer .............................................................. 19 Enthrtungsanlage ........................................................... 20 Laugenpumpe ................................................................... 21

5 6
6.1

FUNKTIONEN .............................................34 INSTANDSETZUNG....................................35


Diagnosehilfsmittel........................................................... 35

7
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8

FEHLERSUCHE..........................................36
Steuerung / Modul ............................................................ 36 Abpumpen......................................................................... 37 Dampfaustritt .................................................................... 38 Geruch ............................................................................... 39 Gerusche ......................................................................... 40 Splergebnis..................................................................... 41 Trockenergebnis............................................................... 50 Umwlzpumpe .................................................................. 51

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8
8.1 8.2

TECHNISCHE DATEN ............................... 52


Allgemeine technische Daten .......................................... 52 Verbrauchswerte............................................................... 53

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SICHERHEIT

GEFAHR
Reparaturen drfen nur durch eine Elektrofachkraft durchgefhrt werden! Durch unsachgeme Reparaturen knnen Gefahren und Schden fr den Benutzer entstehen! Zur Vermeidung elektrischer Schlge beachten Sie unbedingt folgende Hinweise: Gehuse und Rahmen spannungsfhrend sein! knnen im Fehlerfall

ACHTUNG
Beachten Sie unbedingt folgende Hinweise: Bei der Messung nach VDE 0701 ber den Anschlussstecker muss die Heizung (Durchlauferhitzer), wegen der allpoligen Abschaltung (Relais; Druckschalter), durch eine direkte Messung auf Isolationsfehler geprft werden oder es muss eine Differenzstrommessung am Gert durchgefhrt werden! Beim Austausch der Zugabevorrichtung und des Pumpentopfes ist auf scharfe Kanten im Bereich der Edelstahlbaugruppen zu achten. Vor smtlichen Reparaturen sind die Gerte elektrisch vom Netz zu trennen. Bei erforderlichen Prfungen unter Spannung unbedingt Fehlerstromschutzschalter einsetzen.

Durch das Berhren spannungsfhrender Bauteile im inneren des Gertes knnen gefhrliche Krperstrme flieen! Vor der Reparatur das Gert vom Netz trennen! Bei Prfungen unter Spannung ist immer ein FehlerstromSchutzschalter einzusetzen! Der Schutzleiterwiderstand darf die in der Norm festgelegten Werte nicht berschreiten! Er ist von entscheidender Bedeutung fr Personensicherheit und Gertefunktion. Nach Abschluss der Reparatur ist eine Prfung nach VDE 0701 oder der entsprechenden landesspezifischen Vorschriften durchzufhren! Nach Abschluss der Reparatur ist eine Funktions- und Dichtigkeitsberprfung durchzufhren.

Scharfkantig: Schutzhandschuhe sind zu verwenden.

Elektrostatisch gefhrdete Bauelemente ! Handhabungsvorschriften beachten !

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2 2.1

MONTAGE Aufstellen

eine bliche Wasserleitung mit mindestens 0,5 bar (0,5 at) Wasserdruck erforderlich (bei aufgedrehtem Wasserhahn mssen mehr als 8l/min ausflieen). Bei mehr als 10 bar (10at) Wasserdruck ist ein Druckminderventil einzusetzen. Die Gerte knnen an Warmwasser bis 60 C angeschlossen werden. Empfohlen wird jedoch das Gert an Kaltwasser anzuschlieen (besseres Trocken- und Reinigungsergebnis). Anschlussmae fr alle Geschirrspler 60cm

Um eine einwandfreie Schlossfunktion sicherzustellen und Undichtheiten im Trbereich zu vermeiden, sind die Gerte ber die Stellfe exakt auszurichten. Bei den integrierten Gerten besteht die Mglichkeit den mittleren hinteren Stellfu von vorne zu verstellen. Hinweis: Unterbau- und integrierbare Gerte. ber die Stellfe das Gert soweit nach oben schrauben, bis das Gehuse an der Arbeitsplatte anliegt. Bei integrierten und vollintegrierten Gerten wird zum befestigen der Mbelfront die Montageanleitung (Bohrschablone) bentigt. Bei integrierten und vollintegrierten Gerten kann die Zugkraft der Trfedern auf das Gewicht der Mbeltre eingestellt werden (Siehe Punkt Trfeder). Bei Gerten die am Ende Ein- bzw. Untergebaut sind, und frei stehen, kann zum Schutz vor Verletzungen eine Seitenabdeckung 481271 im Scharnierbereich befestigt werden.

2.2

Elektroanschluss

a b c d e f

= 1,3 m = 1,6 m = 1,4 m (3,6 m mit Verlngerungssatz) = 1,2 m (3,4 m mit Verlngerungssatz) = 1,6 m (3,6 m mit Verlngerungssatz) = 1,2 m (3,2 m mit Verlngerungssatz)

Das Gert nur an eine vorschriftsmige Steckdose mit Erdung anschlieen. Angaben auf dem Typenschild beachten.

2.3

Wasseranschluss

Wird das Gert mit der serienmigen Schlauchlnge an den Abfluss angeschlossen, sind max. 90 cm Hhe vom Fuboden zulssig. Wenn der Ablaufschlauch verlngert wird, darf eine Hhe von max. 80 cm nicht berschritten werden. Fr den Wasseranschluss (3/4 Zoll) ist
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BEDIENUNG

Die Taste Zeitvorwahl gibt die Mglichkeit die Startzeit bis zu 24 Stunden zu verschieben 3.1.2 Anzeige

Die elektronische Steuerung besteht aus zwei Modulen, dem Bedien/ Leistungsmodul und dem Anzeigemodul.

3.1

Funktion

Die Anzeige besteht aus einer 2 stelligen 7-Segmentanzeige mit der Laufzeiten bis zu 99 Minuten angezeigt werden knnen. Im AnzeigeModul sind die Mangelanzeigen fr Salz und Klarspler integriert. 3.1.3 Laufzeiten

Aufgrund von unterschiedlichen Wasserzulauftemperaturen, Wasserdrcke, Geschirrmengen und Geschirrarten kann die tatschliche Laufzeit von der angegebenen Laufzeit abweichen. Die angegebene Laufzeit wird deshalb mehrmals im Programm korrigiert.

3.1.1

Drucktasten / Zusatzfunktionen Sa - Sc

Hauptschalter 2 poliger Ein-/Ausschalter mit Wischkontakt. Zweikorbsplen Sb Die Taste Zweikorbsplen ist immer automatisch aktiviert , wenn der Spler neu eingeschaltet wird. Oberkorb Sc Die Taste Oberkorb muss bettigt werden, wenn nur im Oberkorb gesplt werden soll. Zeitvorwahl Sa (ZVW)
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3.1.4

Drucktasten / Programmwahl S1 S6

3.2
3.2.1

Sonderfunktionen
Einstellung Hrtebereich

Intensiv 70 Das Programm besteht aus einem Vorsplen mit 50, Reinigen mit 70, zweimal Zwischensplen, Klarsplen mit 70 und Trocknen. Bitte unbedingt beachten, dass bis zum Erreichen der Temperatur nur im unteren Korb gesplt wird. Stark 65 Das Programm besteht aus einem Vorsplen, Reinigen mit 65, zweimal Zwischensplen, Klarsplen mit 67 und Trocknen. Normal 55 Das Programm besteht aus einem Vorsplen, Reinigen mit 55, einmal Zwischensplen, Klarsplen mit 65 und Trocknen. ECO 50 Das Programm besteht aus einem Reinigen mit 50, einmal Zwischensplen, Klarsplen mit 66 und Trocknen. Sanft 40 Das Programm besteht aus einem Vorsplen, Reinigen mit 40, einmal Zwischensplen, Klarsplen mit 55 und Trocknen. Schnell 35 Das Programm besteht aus einem Reinigen mit 35, einmal Zwischensplen, Klarsplen mit 55 ohne Trocknen. Vorsplen Das Programm besteht nur aus einem Vorsplen.

S3-Taste gedrckt halten und Gert einschalten. In der Ziffernanzeige erscheint der eingestellte Wert. Mit jedem Drcken der S3-Taste erhht sich der Einstellwert um eine Stufe. Ist der Wert 7 erreicht springt die Anzeige wieder auf 0. Whrend der Einstellung blinkt die L3-LED. Wird das Gert ausgeschaltet ist der Wert gespeichert. (Tabelle unten) dH fH Clarke mmol / l Salzverbrauch in g pro Splgang 0 2 4 6 9 14 27 54 Einstellwert 0 1 2 3 4 5 6 7

0-3 4-6 7-9 10-12 13-16 17-21 22-30 31-50

0-6 7-11 12-16 17-21 22-29 30-37 38-54 55-89

0-4 5-8 9-11 12-15 16-20 21-26 27-38 39-62

0-0,6 0,7-1,1 1,2-1,6 1,7-2,1 2,2-2,9 3,0-3,7 3,8-5,4 5,5-8,9

Serieneinstellung = 4

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3.2.2

Einstellung Intensivtrocknen

S2-Taste gedrckt halten und Gert einschalten. In der Ziffernanzeige erscheint eine 0. Durch nochmaliges drcken der S2-Taste erscheint 1 im Display und das Intensivtrocknen ist eingeschaltet. Wird das Gert ausgeschaltet ist der Wert gespeichert. Durch aktivieren der Intensivtrocknung wird im Klarsplen die Temperatur um 3 K angehoben. 3.2.3 Programm Reset

Das Ablaufverhalten der Regenerier-Elektronik ist der Beschreibung unter Punkt Erstinbetriebnahme / Austausch der Elektronik zu entnehmen. 3.3.3 Warmwassererkennung (bei Gerten mit Wrmetauscher)

Ist das einlaufende Wasser im Klarsplen hher als 45C , wird die Temperatur im Klarsplgang auf 72C erhht und so die Eigenwrme des Geschirrs verstrkt. Der Wrmetauscher wird nicht befllt. 3.3.4 Memory Elektronik

Im eingeschalteten Zustand die S2-Taste und S4-Taste fr 3 sek. drcken. Tr schlieen, es wird fr ca. eine Minute abgepumpt. Danach Reinigerkammer schlieen, damit die Zugabevorrichtung zurckgesetzt wird.

Die Elektronik besitzt einen Memoryspeicher welcher sich das zuletzt gewhlte Programm merkt. Wird beim Programmstart keine Umwahl getroffen, so luft das zuletzt gewhlte Programm ab. 3.3.5 Netzausfall

3.3
3.3.1

Allgemeine Hinweise zur Steuerung


Wasserhahn geschlossen

Die Elektronik hat einen Netzausfallspeicher, der gewhrleistet, das bei Netz- oder Programmunterbrechung eine Weiterfhrung des begonnenen Splprogramms mglich ist. 3.3.6 Sensoren

Nach 6 Minuten vom Programmablauf bleibt das Gert im Programm stehen (Abfrage Fllposition). Bei der Steuerung leuchtet die gewhlte Programm-LED stndig. Die Steuerung bleibt solange in dieser Position bis das Fllniveau erreicht ist. 3.3.2 Regenerier-Elektronik

Alle ausgehenden Signale vom Trschalter, Niveauschalter, NTCFhler und den Mangelschaltern werden zur jeweils notwendigen Zeit vom Mikroprozessor erfasst und ausgewertet. 3.3.7 Verbraucher

Die Elektronik ermittelt, im Vergleich mit der am Gert eingestellten Wasserhrte, die Menge des Wassers die bis zur Erschpfung der Enthrtungsanlage mglich sind. Die durchgefhrten Splgnge werden gezhlt. Nach erreichen der danach maximal mglichen Splgngen wird das Regenerieren durchgefhrt.

Die Verbraucher wie, Ventile, Reiniger- und Klarsplzugabe werden ber Triac`s (siehe Auflistung der Triac`s) angesteuert. Die Entleerungspumpe, Umwlzpumpe und der Durchlauferhitzer werden ber Relais eingeschaltet.

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3.3.8

Auflistung der Triacs

Beim Austausch eines Moduls wegen eines defekten Triacs ist darauf zu achten, dass das angesteuerte Bauteil mit berprft wird.

A B C D E F G H I J K L M N O

= = = = = = = = = = = = = = =

Salz/Klarsplermangel Option Fllventil/Aqua-Stop Regenerierventil Aktuator-Oberkorb Auslaufventil-Wrmetauscher Option Aktuator-Zugabe Zugabevorrichtung Auslaufventil-Wrmetauscher Aktuator-Oberkorb Umwlzpumpe Regenerierventil Laugenpumpe Fllventil/Aqua-Stop

EGB Hinweise beachten !

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3.3.9

Erstinbetriebnahme / Austausch der Elektronik

Programmablauf bei Erstinbetriebnahme mit Wrmetauscher


PZ>0

Bei Erstinbetriebnahme oder Austausch der Elektronik ist folgender Programmablauf zu beachten. ( Programmzhler = 0 ! ) Programmablauf bei Erstinbetriebnahme ohne Wrmetauscher
PZ>0 Programmzhler PZ=0 Pumpen 15 sek.

Programmzhler

Pumpen 15 sek.

Salzmangel = AUS Salzmangel anzeige

Salzmangel anzeige

Salzmangel = EIN

Wrmetauscher vorfllen bis F1 Salzmangel = EIN Pumpen + Auslaufventil 70 sek. Regenerieren 60 sek.

Salzmangel = AUS

Fllventil ein 10 sek.

Regenerieren 60 sek.

Schleifenzhler um 1 erhhen

Schleifenzhler um 1 erhhen

PZ=>3

Zhler berprfen

PZ<3

PZ=>3

Zhler berprfen

PZ<3

Start des Splprogramms


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Start des Splprogramms


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4 4.1

BAUTEILE Aktuator

Das thermohydraulische System besteht aus einem Metallzylinder mit Stel. Der Zylinder ist mit einer sich unter Wrmeeinwirkung stark ausdehnenden Substanz gefllt. Als Wrmequelle dient ein PTC (Positiver Temperatur Coeffizient), der einen direkten Kontakt mit dem Metallzylinder eingeht. Eine starke Druckfeder bringt den Stel nach Abschalten der Wrmequelle wieder in die Ausgangslage zurck. Nach Anlegen der Spannung am PTC erwrmt sich dieser und bertrgt die Wrme auf den mit Wachs gefllten Metallzylinder. Das Wachs dehnt sich aus und drckt den Stel aus dem Zylinder nach auen. Der Stel bertrgt die mechanische Bewegung auf den Auslsemechanismus der Reiniger- und Klarsplmittelzugabe. Wird die Wrmequelle abgeschaltet, verringert sich das Volumen des Wachses durch die Abkhlung. Die Druckfeder bringt den Stel wieder in die Ausgangsstellung zurck. Die Auslsezeit betrgt ca. 2min., die Rckstellzeit ca. 3min..

Technische Daten: Nennspannung Frequenz Widerstand 110-240 V 50 / 60 Hz 0,5-1,5 k 1 2 3 4 5 6 X = = = = = = = PTC Kontakt Druckfeder Wachszylinder Kontakt Stel Stelweg
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4.2

Aquasensor (optional)

Die Infrarot-Leuchtdiode und der Fotodiode sind in einem U-frmigen lichtdurchlssigem Gehuse auf einer Platine gegenberliegend angeordnet. Die Infrarotdiode sendet ihr Infrarotlicht, durch das zwischen dem U-flieende Wasser, auf die lichtempfindliche Basis der Fotodiode, die dann leitend wird. Bei entsprechender Trbung des Wassers ist das Licht der Infrarotdiode nicht mehr ausreichend, die Fotodiode durchzuschalten. Das ausbleibende Spannungssignal wird vom Mikrocomputer erkannt. Je nach Programmart wird ein Wasserwechsel nach dem Vorsplen durchgefhrt, bzw. auch die Reinigungstemperatur verndert. Wird der Trbungswert nicht erreicht, verbleibt das Wasser im Splbehlter fr den Reinigungsgang. In jedem Programmablauf, indem der Aquasensor aktiv ist, wird er auch kalibriert. Sollte eine Kalibrierung nicht erfolgreich durchgefhrt werden knnen, wird ein festhinterlegtes Programm abgearbeitet und ein Fehler in dem Modul gespeichert

A B C

= Fotodiode = Infrarotdiode = Spllauge

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4.3

Aqua-Stop-Ventil

Das Ventilsystem besteht aus zwei in Reihe liegenden Ventilen, die elektrisch parallel angesteuert werden, dem Fll- und Sicherheitsventil. Die Auslsung der Sicherheitsfunktion kann ber die Sicherheits-Niveaukammer oder elektrisch ber den Schwimmer in der Bodenwanne erfolgen. Der Wasserdurchfluss wird dann mechanisch gestoppt. Am Wasserhahn wird ein elektrisches Magnetventil, das von einem Gehuse umschlossen ist, befestigt. Das Gehuse ist mit einem (Ummantelung des Zulaufschlauches) mit der Bodenwanne verbunden. In diesem Leckwasserschlauch befindet sich der Wasserzulaufschlauch, welcher das Ventil mit dem Wassereinlauf verbindet, und die elektrische fr das Magnetventil. Technische Daten: Nennspannung Frequenz Widerstand Durchflussmenge Wasserdruck 230-240 V 50 Hz 2 k 2,75 l/min 0,5 - 10 bar

A B C D

= Magnetventile = Steuerleitung = Zulaufschlauch = Leckwasserschlauch

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Demontage Gehuse ffnen; Zulaufschlauch lsen; elektrische Anschlussleitungen durchschneiden; Leitungsenden abisolieren; Schrumpfschlauch ber die Leitung schieben; elektrische Leitungen mit den Isolierhlsen verbinden (1.). Nach dem Anschlagen, Verbinder erwrmen bis der Schrumpfungsprozess eingesetzt und an den Enden der Verbinder, der Schmelzkleber austritt (2.). Schrumpfschlauch ber die Verbinder schieben und ebenfalls erwrmen bis der Schrumpfungsprozess abgeschlossen ist (3.).

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4.4

Arbeitsplatte (optional)

4.5

NTC

An der Arbeitsplatte befinden sich hinten rechts und links Rastnasen. Zum entfernen der Arbeitsplatte, Rastnasen nach oben drcken, Arbeitsplatte nach hinten schieben und abheben.

Der eingesetzte Temperatur-Sicherheitsschalter (>85C) ist mit dem NTC Fhler kombiniert. Im Fehlerfall wird die Heizung bei 85C Wassertemperatur abgeschaltet (taktet). Temperatur C 25 30 50 60 65 Toleranz +/- C 7,9 7,1 6,2 5,6 5,5

Widerstand in k 48,4 38,5 16,5 11,0 9,1

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4.6

Regenerier- / Auslaufventil

4.7

Salz- und Klarsplmittelanzeige (optional)

Das Regenerierventil und das Auslaufventil befinden sich an der Enthrtungsanlage. Wird das Regenerierventil angesteuert, so wird die in der Regenerierkammer bevorratete Wassermenge durch die Enthrtungsanlage geleitet. Wird das Auslaufventil angesteuert, so wird die im Wrmetauscher (WT) bevorratete Wassermenge ber die Enthrtungsanlage in den Splbehlter geleitet. Technische Daten: Nennspannung Frequenz Widerstand 230-240V 50 Hz 2,45 k

Im Vorratsbehlter befindet sich ein Schwimmer mit einem integrierten Permanentmagneten. Dieser schaltet ber das Magnetfeld einen Reedschalter, der auen auf dem Vorratsbehlter aufgesetzt ist. ber diesen Schalter werden die Lampen der Mangelanzeigen in der Bedienblende eingeschaltet.

A B A B C = Enthrtungsanlage = Regenerierventil = Auslaufventil WT C

= Permanentmagnet = Reedschalter offen = Reedschalter geschlossen

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4.8

Scharnier

Auentr, Sockel, Winkelschiene und Seitenwnde abschrauben; Zugseil am Scharnierhebel aushngen; Scharnierhebel von der InnenTr abschrauben; Scharnierplatte vom Behlterrahmen abschrauben. Befestigungsschraube vom Scharnier zur Bodenwanne herausdrehen; Scharnierplatte vom Rahmen abhebeln; und Scharnier nach oben rausziehen; Federspanner ausbauen;

Scharnier-Lagerbuchse zweiteilig: Lagerbuchse ffnen, dazu Sperrstck mit Schraubendreher ausrasten (siehe Skizze) Scharnier-Lagerbuchse einteilig: Lagerbuchse ffnen, dazu Rastnasen mit Schraubendreher aufbiegen. Nach dem Ausbau der Lagerbuchse muss diese mit erneuert werden.

A B C D

= Scharnierplatte = Scharnierhebel = Lagerbuchse = Federspanner

E F G H

= Zugseil = Zugfeder = Sperrstck = Rastnasen

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4.9

Sicherheits-Temperaturregler

Der eingesetzte Temperatur-Sicherheitsschalter (>85C) ist mit dem Temperaturregler (65C) kombiniert. Im Fehlerfall wird die Heizung bei 85C Wassertemperatur abgeschaltet (taktet).

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4.10

Zugabevorrichtung

Die Ansteuerung des Auslsemechanismus erfolgt durch einen Aktuator. Bei der ersten Ansteuerung wird der Deckel von der Reinigerzugabe geffnet, gleichzeitig rastet die Auslseklinke in das Schaltherz vom Klarsplerhebel ein, so dass bei einer erneuten Ansteuerung des Aktuators der Dosierstel vom Klarspler angehoben wird. Technische Daten: Klarspler-Fllmenge Einstellung 1-6 Reiniger-Fassungsvermgen max. weitere technische Daten siehe Aktuator. Demontage: Auentr abschrauben. Elektrische Anschlsse abziehen. Die aus der Innentr ausgestanzten Haltelaschen mit Schraubendreher von den Rastnocken abheben. Hinweis: Zum Ausbauen der Zugabe, Oberkorb im Gert lassen und Tr schlieen, dann die entriegelte Zugabe nach innen drcken. Schutzhandschuhe verwenden; Schnittgefahr. Vor dem Einbau der Zugabevorrichtung die Haltelaschen zur Mitte hin ausrichten, damit alle Rastnocken sicher einrasten. Dichtung vor dem Einbau mit Splmittel gleitfhiger machen. 120 ml je 1 ml 45 g A = Dosierstel B = Schaltherz C = Aktuator D = Magnetschwimmer E = Reedkontakt (optional) F = optischer Sensor (optional)

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4.11

Durchlauferhitzer

Der Durchlauferhitzer ist im Wasserkreislauf zu den Sprharmen eingesetzt. Beim Durchstrmen mit Spllauge wird eine am Flansch befindliche Gummimembrane bettigt, die den Sicherheitsdruckschalter fr den Heizkrper schaltet. Bei Druckabfall wird die Heizung abgeschaltet. Die Heizposition wird berfahren, ein Trockenheizen wird verhindert. Demontage: Auentr, Sockelblende, Winkelschiene und Seitenwnde abschrauben. Zugseile an den Scharnierhebeln aushngen. Schrauben von der Bodenwanne zu den Scharnierplatten herausdrehen. Splbehlter an der Rckwand von der Bodenwanne abschrauben. Trkabelbaum an der Steckverbindung in der Bodenwanne trennen. Gert auf die Rckwand legen und Bodenwanne vorsichtig abziehen und dabei die Verrastung vom Niveaugebergehuse und Enthrtungsanlage lsen. Umwlzpumpe mit der Gummilagerung von der Bodenwanne trennen. Bodenwanne soweit abklappen, bis der Durchlauferhitzer vom Pumpentopf abgeschraubt werden kann. Durchlauferhitzer abschrauben. Verrastung am Pumpentopf lsen und Durchlauferhitzer von den Steckverbindungen Pumpentopf / Umwlzpumpe abhebeln. Technische Daten: Nennspannung Frequenz Leistung Widerstand 230-240 V 50 Hz 2150 W ca.22 A = Klixon / NTC ; 85C Sicherheitsschalter B = Membrane C = Heizkrper D = Sicherheitsdruckschalter E = Von der Umwlzpumpe F = Zum unteren Sprharm G = Zum oberen Sprharm

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4.12

Enthrtungsanlage
Salzbehlter Fassungsvermgen: Feinkrniges Salz ca. 2,0 kg Grobkrniges Salz ca. 1,5 kg Salztabletten ca. 0,7 kg

Auentr, Sockelblende, Winkelschiene und Seitenwnde abschrauben; Zugseile an den Scharnierhebeln aushngen; Schrauben von der Bodenwanne zu den Scharnierplatten herausdrehen; Splbehlter an der Rckwand von der Bodenwanne abschrauben; Trkabelbaum an der Steckverbindung in der Bodenwanne trennen; Elektrische Anschlsse vom Regenerier- und Ablaufventil abziehen; Befestigungsmutter vom Salzbehlter zum Splbehlter abschrauben; Salzsole mit Saugspritze aus dem Vorratsbehlter absaugen; Gert auf Rckwand legen; Bodenwanne vorsichtig abziehen, die Verrastung vom Niveaugebergehuse und der Enthrtungsanlage lsen; Umwlzpumpe mit der Gummilagerung von der Bodenwanne trennen; Bodenwanne weiter abziehen, bis die Enthrtungsanlage von den Steckverbindungen am Wassereinlauf und dem Niveaugebergehuse abgezogen werden kann; Reedschalter herausziehen; Hinweis: Vor dem Einbau der Enthrtungsanlage sind folgende Arbeiten auszufhren: Dichtung auf den Einfllstutzen des Salzvorratsbehlters stecken. Dichtringe in die Steckverbindungen einsetzen. Gummihaube auf den Lagerstutzen in der Bodenwanne fr den Pumpentopf aufstecken. Schaltstange fr die Bettigung des SicherheitsniveauSchalters einsetzen. Gummilager an der Umwlzpumpe aufstecken.

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4.13

Laugenpumpe

Sockelblende und Sockelblech entfernen, die Laugenpumpe ist vorne links am Pumpentopf eingerastet. Zum Ausbau muss der Hebel (1) entrastet werden, dann muss die Pumpe nach vorne gedreht werden (2). Nach ca. einer viertel Umdrehung kann die Pumpe abgezogen werden (3).

Technische Daten: Nennspannung Frequenz Widerstand Frderhhe Frderleistung 230 - 240 50 110 - 260 0,9 10 V Hz m l/min

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4.14

Niveaugeber mit Sicherheitsfunktion

Treten an der Geschirrsplmaschine funktionelle Strungen in der Steuerung oder an den Bauelementen auf, die zum berfllen der Maschine fhren, so wird ber das Sicherheitssystem die Ventilkombination geschlossen und damit die Wasserzufuhr gesperrt. ber den Sicherheits-Niveau-Schalter wird die Ablaufpumpe eingeschaltet. Es wird solange abgepumpt bis das der SicherheitsNiveau-Schalter wieder zurckschaltet. Alle auftretenden Undichtheiten innerhalb der Maschine werden in der Bodenwanne gesammelt. Undichtheiten am Zulaufschlauch werden ber den Leckwasserschlauch in die Bodenwanne geleitet. Bei einem vorgegebenen Niveau in der Bodenwanne, bettigt der Schwimmer ber einen Schalthebel den Sicherheits-Niveau-Schalter, der das Fll- und Sicherheitsventil elektrisch abschaltet. Gleichzeitig wird die Ablaufpumpe eingeschaltet, die Lauge wird aus dem Splbehlter entfernt, die Ablaufpumpe geht in Dauerlauf.
A B C D E F Niveauschalter Sicherheitsniveauschalter Schwimmer Sicherheitsniveau Zum Pumpentopf Schwimmer in der Bodenwanne vom Ablaufventil bei Gerten mit Wrmetauscher vom Enthrter bei Gerten ohne Wrmetauscher G H I J K Luftkammer Drosselbecher bei Wrmetauscher Vom berlaufkanal Schalthebel Druckdose Gerten mit

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4.15

Oberkorbventil (optional)

Beim Oberkorbsplen wird nur der obere Geschirrkorb besprht. Um das zu erreichen wird der unter dem Pumpentopf liegende Haltemagnet von einem Thermoaktuator hydraulisch bewegt, bis die gleichnamigen Pole vom Schwimmer und Haltemagnet bereinanderliegen und sich abstoen.

Der durch die Umwlzpumpe aufgebaute Wasserdruck sorgt dafr, dass der Schwimmer whrend des Programmablaufes in Schwebe gehalten wird und damit die Zufhrung zum unteren Sprharm verschliet. A B C D = = = = Unterer Sprharm Schwimmer Haltemagnet Thermoaktuator

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4.16

Siebsystem

Um zu verhindern, dass Schmutzpartikel in der Splkreislauf gelangen, muss der Grobsiebzylinder mit dem Pumpentopf fest verrastet sein (Markierung beachten). 3 stufiges Siebsystem

4 stufiges Siebsystem

A = Grobsieb B = Feinsiebzylinder C = Flchensieb D = Mikrosiebzylinder A = Grobsieb B = Flchensieb C = D = Mikrosiebzylinder Feinsiebzylinder

E = F = G = H =

Splbehlter Pumpentopf Zufhrrohr Sprharm oben Sprharm unten

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4.17

Sprhsystem

Das Rotorsprhsystem besteht aus drei Sprhebenen, dem unteren und oberen Sprharm und einer Dachbrause. Die Wasserversorgung zum oberen Sprharm und der Dachbrause erfolgt ber das innen an der Behlterrckwand angebrachte Zufhrrohr. Dieses Rohr ist durch eine direkte Steckverbindung mit dem unter dem Pumpentopf liegenden Durchlauferhitzer an einem seiner zwei Ausgnge verbunden. Der obere Sprharm ist mit seinem Einlaufrohr direkt am Oberkorb befestigt. Die Verbindung zum Zufhrrohr wird durch eine variable Ankopplung vorgenommen. Bei Gerte mit hhenverstellbarem Oberkorb wird ber diese variable Ankopplung der Wassereintritt zum Sprharm angepasst. Der untere Sprharm ist mit seiner Lagerung direkt ber dem Pumpentopf am zweiten Ausgang des Durchlauferhitzers angeschlossen und hat an der Unterseite eine Dse um das Flchensieb zu reinigen.

A = Dachbrause B = Ankopplung C = Zufhrrohr

D = E = F =

Pumpentopf Unterer Sprharm Oberer Sprharm

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4.18

Spl- und Pumpensystem

Die Umwlz- und Ablaufpumpe sowie der Durchlauferhitzer sind ber Steckverbindungen am Pumpentopf angeschlossen. Der Durchlauferhitzer ist zustzlich mit dem Pumpentopf drucksicher verschraubt. Das Siebsystem besteht aus einer vierfach Filterung (Grobsieb, Feinsiebzylinder, Flchenfeinsieb, Mikrofeinsieb). Der Pumpentopf, in dem das Mikrofeinsieb liegt, wird von dem Flchenfeinsieb abgedeckt. Mit dem kombinierten Grob- und Feinsiebzylinder wird das Flchenfeinsieb ber einen Bajonettverschluss am Boden des Pumpentopfes befestigt. Die im Pumpentopf zusammenflieende Spllauge wird von der Umwlzpumpe angesaugt und in den Durchlauferhitzer gedrckt. Bei entsprechendem Druck wird ber die Flanschmembrane der Druckschalter fr die Heizung bettigt. Ein in Reihe geschalteter Temperaturregler mit 85C Abschalttemperatur verhindert eine berhitzung. Dieser Temperaturschalter ist bei Gerten mit mechanischer Steuerung mit einem 65C Temperaturregler, bei Gerten mit elektronischer Steuerung mit einem NTC-Fhler (NegativTemperatur Coefizient) kombiniert und in einem Bauteil zusammengefasst. Die Fhlerflche hat direkten Kontakt zur Spllauge. Am Ausgang des Durchlauferhitzers liegt der Aqua-Sensor mit seinem Sensor im Fliestrom der Spllauge um den Trbungsgrad zu erfassen. Durch die direkte Anbringung der Ablaufpumpe am Pumpentopf ist das Flgelrad und die Rckschlagklappe nach Abnahme der Abdeckung im Splbehlter zugnglich.

A = NTC / Temperaturregler B = Sicherheitstemperaturregler C = Durchlauferhitzer D = Umwlzpumpe E = Dichtsatz F = Pumpenrad G = Pumpentopf * Optional

H = I = J = K = L = M =

Laugenpumpe Pumpenradabdeckung * Rckschlagklappe Zum unteren Sprharm Zum oberen Sprharm Aquasensor *

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4.19

Trdichtung

Die neue Dichtung muss vor dem Einbau angepasst werden: die Lnge der Dichtung auf den Behlterumfang anpassen. die Dichtungsenden auf einen Winkel von 45 zuschneiden. die Dichtung 40 mm auf dem Behlterboden aufliegen lassen. (Schwallwasser-Bremse fr die unteren Ecken). Dichtung gleichmig und knickfrei eindrcken

A Achtung !

= Zur Splbehltermitte

Vor dem Einsetzen auf die Lage der Dichtlippe achten, diese muss zur Splbehltermitte zeigen, sonst entstehen Undichtheiten im Trbereich.

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4.20

Trfeder
Bei sehr schweren Mbeltren (z.B.: Marmor) kann die Zugkraft der serienmig eingebauten Federn und maximaler Vorspannung des Federspanners nicht mehr ausreichen. In diesem Fall knnen strkere Trfedern (siehe Tabelle) eingesetzt werden. Bei sehr leichten Mbeltren knnen ebenso die Trfedern durch leichtere ersetzt werden. Die Trfedern sind nur paarweise zu tauschen ! Das maximale Mbeltrgewicht ist ca.10,5 kg. Max. Gewicht der Mbeltr Ca.10,5 kg

ber die Trfeder wird das Gewicht der Mbelfront ausgeglichen. Die Trfedern befinden sich rechts und links unterhalb der Bodenwanne. Die Zugkraft wird mit einem Seilzug ber eine Umlenkrolle auf das Trscharnier bertragen. Mit der (nur bei Einbaugerten) beiliegenden Einstellschraube kann ber die Umlenkrolle die Spannkraft der Feder erhht werden.

Federkraft max.

Farbpunkt grau grn schwarz braun rot

Material-Nr.: 165891 165736 168648 167022 165297 173696

min.

gelb

1 kg

Hinweis: Die Trfedern sind auf der Rckseite des Gertes mit einem Farbpunkt gekennzeichnet. A B C = Einstellschraubeschraube = Federspanner (Umlenkrolle) = Zugseil

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4.21

Umwlzpumpe

Die Umwlzpumpe besteht aus einem Einphasenwechselstrommotor. Demontage: Seitenwnde und Sockelblech entfernen, Verbindung Edelstahlbehlter / Kunststoffbodenwanne rechts, bestehend aus 2 Schrauben (vorne und hinten), lsen. Behlter anheben und mit ca. 4cm dicken Gegenstand sichern. Die Umwlzpumpe ist eingerastet. Rastnase auf der rechten Seite der Umwlzpumpe mit Hilfe eines Schraubendrehers nach innen drcken und die Pumpe nach rechts drehen. Die Pumpe lsst sich dann abziehen. Zum Lsen des Flgelrads muss der Lufer mit Stift oder Schraubendreher (Bohrung zwischen den Luferlamellen) blockiert werden. Pumpengehuse abnehmen und Gleitringdichtung rausdrcken. Hinweis: Der auf der Motorwelle aufgesetzte Distanzring muss beim Motorwechsel wieder auf den neuen Motor bernommen werden, sonst wird das Flgelrad schwergngig oder blockiert! Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Vor dem Einsetzen ist die Dichtung mit Splmittel gleitfhiger zu machen.

Technische Daten: Nennspannung Frequenz Widerstand Frderhhe 230-240 50 Ha ca.80 HI 1 ca.85 HI 2 ca.13 3,1 V Hz m

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4.22

Wassereinlauf ohne Wrmetauscher

Nach dem ffnen des Fllventils fliet das Wasser zum integrierten Einlauf ber die freie Fliestrecke in die Regenerierkammer. Nach dem Befllen der Regenerierkammer fliet das Wasser ber den berlaufkanal durch den Enthrter, als Weichwasser in den Niveaugeber und Pumpentopf. Nach dem Erreichen des statisches Niveaus wird das vom Niveaudruckschalter ausgehende Signal von der Elektronik erfasst und die Umwlzpumpe wird eingeschaltet. Mit dem Anlauf der Umwlzpumpe schaltet der Niveaudruckschalter zurck. Es wird weiter dynamisch gefllt bis der Niveauschalter erneut schaltet, dann ist das Splniveau erreicht. Die Wassermenge der bereits abgelaufenen Splgnge werden vom Zhler der Elektronik erfasst und bestimmen den Zeitpunkt zum Regenerieren des Enthrters. Vor jedem Regenerierschritt prft die Elektronik, ob die Kapazitt des Enthrters noch fr einen kompletten Normal-Programm-Ablauf ausreicht. Wenn nein, dann wird regeneriert. Das Regenerieren und Durchsplen des Enthrters findet im Reinigen statt. Hierbei wird das Regenerierventil am Enthrter geffnet. Die bevorratete Wassermenge fliet ber das Ventil in den Salzvorratsbehlter, reichert sich mit Salz an und fliet als Sole durch den Enthrter in den Pumpentopf. Das Durchsplen wird in drei Stufen, mit je einer berechneten Wassermenge durchgefhrt.
A B C D E F G H I Freie Fliestrecke Leckwasser Regenerierkammer Druckdose Druckschalter Niveau f1 Schalthebel Druckschalter Sicherheit Luftkammer Niveau Zum Pumpentopf J K L M N O P Q Schwimmer in der Bodenwanne Salzbehlter Ionentauscher Regenerierventil Wasserzulauf Von Ablaufpumpe Zum Ablaufschlauch Belftungsventil Ablaufschlauch

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4.22.1 Fllvorgang bei Gerten ohne Wrmetauscher Nach dem Erreichen des statischen Niveaus wird das Modul vom Niveauschalter angesteuert, fhrt in die nchste Position und die Umwlzpumpe wird eingeschaltet. Mit dem Anlauf der Umwlzpumpe schaltet der Niveaudruckschalter zurck. Es wird weiter dynamisch gefllt bis der Niveauschalter erneut schaltet, dann ist das Splniveau erreicht. Fllen auf statisches Niveau Fllen auf dynamisches Niveau

Niveauschalter F1

Fllventil

Umwlzpumpe

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4.23

Wassereinlauf mit Wrmetauscher

Nach dem ffnen des Fllventils fliet das Wasser zum integrierten Einlauf ber die freie Fliestrecke in den Enthrter und als Weichwasser in den Wrmetauscher. Nach dem Befllen der Regenerierkammer fliet das Wasser ber den berlaufkanal in den Drosselbecher des Niveaugebers. Durch den Druckaufbau in der Druckdose wird ber den Niveauschalter das WrmetauscherAblaufventil geffnet. Die Elektronik ermittelt die Zeit zwischen dem ffnungsbefehl des Fllventils und Schlieen des Niveauschalters (f1). Aus dieser Zeit wird die zustzliche Fllzeit des Fllventils berechnet. Die Umwlzpumpe wird zeitverzgernd eingeschaltet, das Ablaufventil bleibt geffnet bis der Wrmetauscher vllig entleert ist. Die Wassermenge der bereits abgelaufenen Splgnge werden vom Zhler der Elektronik erfasst und bestimmen den Zeitpunkt zum Regenerieren des Enthrters. Vor jedem Regenerierschritt prft die Elektronik, ob die Kapazitt des Enthrters noch fr einen kompletten Normal-Programm-Ablauf ausreicht. Wenn nein, dann wird regeneriert. Das Regenerieren und Durchsplen des Enthrters findet im Reinigen statt. Hierbei wird das Regenerierventil am Enthrter geffnet. Die bevorratete Wassermenge fliet ber das Ventil in den Salzvorratsbehlter, reichert sich mit Salz an und fliet als Sole durch den Enthrter in den Wrmetauscher. Das Durchsplen wird in drei Stufen, mit je einer berechneten Wassermenge durchgefhrt.
A B C D E F G H I Freie Fliestrecke Leckwasser berlaufkanal Wrmetauscher Druckschalter Niveau f1 Schalthebel Druckschalter Sicherheit Luftkammer Niveau Zum Pumpentopf J K L M N O P Q Schwimmer in der Bodenwanne Salzbehlter Ionentauscher Ablaufventil Wrmetauscher Regenerierventil Wasserzulauf Regenerierkammer Belftungsventil Ablaufschlauch

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4.23.1 Fllvorgang bei Gerten mit Wrmetauscher Die Elektronik ermittelt die Zeit zwischen dem ffnungsbefehl des Fllventils und Schlieen des Niveauschalters (f1). Aus dieser Zeit wird die zustzliche Fllzeit des Fllventils berechnet. Bei jedem ersten Fllen eines Splprogramms werden 200ml Wasser mehr als die normale Wassermenge eingefllt.

Mit dieser Wassermenge wird beim ersten Wassereinlauf fr das Splprogramm der Wasserverlust ausgeglichen, der durch die Benetzung des trocknen Geschirrs erfolgt. Der Rundlauf der Umwlzpumpe wird gewhrleistet und in den nachfolgenden Fllbder Wasser eingespart. Die Umwlzpumpe wird zeitverzgernd eingeschaltet, das Ablaufventil bleibt geffnet bis der Wrmetauscher vllig entleert ist.

Niveauschalter f1

Fllventil

Auslaufventil

Umwlzpumpe

Vorfllen (VF)

Fllen

t1=berechnete Nachfllzeit, t2=Nachlaufzeit Auslaufventil, t3=Einschaltverzgerung Umwlzpumpe


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FUNKTIONEN

Siehe Bauteile

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6 6.1

INSTANDSETZUNG Diagnosehilfsmittel

Klarsichttr: Material-Nr.: 21 4115 - Gertema 81 cm Material-Nr.: 21 4114 - Gertema 86 cm

Messspitze: Material Nr.: 340730 (Bei Widerstandsmessungen unbedingt die Bauteile am Modul abziehen)

Schutzhandschuhe: Material Nr.: Gre 9 = 340728 Gre 10 = 340729

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7 7.1

FEHLERSUCHE Steuerung / Modul


Ursache Elektronikeingang Klarsplermangelanzeige empfngt Strsignale die nicht ausgewertet werden. Triac auf dem Modul schaltet nicht durch, evtl. sind Schmauchspuren auf dem Modul sichtbar Anschlussstecker Steuerung wurde nicht zurckgesetzt Abhilfe bergangswiderstand am Steckkontakt Reedschalter, Vor dem Tausch des Moduls unbedingt die angeschlossenen Verbraucher (Ventile , Aktuatoren etc.) durchmessen. Sicherheitshinweise beachten Fr defekte Anschlsse an Elektronik-Steuerungen kann das Steckerreparaturset verwendet werden. Kontakt 5-6 am Hauptschalter berprfen, dieser Kontakt ist ein Wischkontakt, welcher bei durchgedrcktem Schalter durchschaltet und somit die Steuerung von der Endeposition in die Startposition setzt.

Kundenangabe Gert startet nach Programmstart zeitverzgert Bauteil wird nicht angesteuert Verschmorte Anschlsse Programm lsst sich nicht starten

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7.2

Abpumpen
Ursache Siebsystem verstopft Abhilfe Kunden beraten, Hinweis in der Gebrauchsanweisung ber Siebreinigung beachten. Sieb reinigen. Kunden beraten. Reuse im Ansaugstutzen der Pumpe reinigen. Rckschlagklappe ausbauen. Klappe und Sitz auf Verschmutzung berprfen, ggf. reinigen. Verstopfung beseitigen (Verschlauchung im Gert nicht vergessen) Verstopfung im Bereich Schlauchanschluss am Wassereinlauf, zum Prfen beide Ablaufschluche abziehen. Pumpe reinigen ggf. Pumpe ausbauen

Kundenangabe Pumpe luft hrbar, frdert jedoch kein oder wenig Wasser

Reuse im Ansaugstutzen (Pumpentopf) verschmutzt. Rckschlagklappe im Auslauf hngt fest Ablaufschlauch verstopft

Pumpe brummt hrbar Pumpe luft nicht

Pumpe mechanisch blockiert (Verstopfung oder Pumpenbeschdigung) Siehe auch Pumpe brummt oder luft hrbar

Wasserhahn wurde im Trocknen geschlossen, Kunden beraten Programmablauf abwarten dann Wrmetauscher war noch nicht gefllt, erst Wasserhahn schlieen. (Wenn vorhanden Fllschalter wartet auf Niveau auf Aqua - Stop hinweisen) Pumpe wird nicht angesteuert Pumpe ansteuern (Prfprogramm) und nach Stromlaufplan berprfen. Sicherheitshinweise beachten Kunden beraten

Gert pumpt kurz ab, wlzt um, pumpt ab,...

Wechselpumpen (Laugenpumpe und Umwlzpumpe werden abwechselnd angesteuert)

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7.3

Dampfaustritt
Ursache Bei Gerten mit Dampfkondensationsschacht / Belftungsschacht in der Innentr kann es bei ungnstigen Bedingungen zur Kondensatbildung fhren. Abhilfe Nachrstsatz zur Verlngerung des Dampfkondensationsschachts / Belftungsschachts einbauen. Mat.-Nr. 35 2246 (vollintegrierte Gerte) Mat.-Nr. 35 1751 (integrierte, Unterbau- und Standgerte

Kundenangabe Blende beschlgt von innen Kondensatbildung im Trbereich

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7.4

Geruch
Ursache Anschlussleitung unsachgem verlngert Steckdose an der das Gert angeschlossen ist, ist verschmort (Ursache: schlechter Kontakt der Steckdose) Wicklungsschden oder Isolationsfehler an den Verbrauchern Schlechte elektrische Verbindung bzw. Kriechstrecken an elektrischen Bauteilen (Randstecker beachten) Abhilfe Kunden beraten Sicherheitshinweise in der Gebrauchsanweisung beachten Kunden beraten; Steckdose und Anschlussleitung mssen erneuert werden Verbraucher durchmessen (Prfprogramm) und nach Stromlaufplan berprfen. Sicherheitshinweise beachten Kriechstrecken und bergangswiderstnde beseitigen Undichtigkeiten beachten, Hochstromleitungen drfen nicht verlngert werden Kunden beraten Kunde bestimmt die Chemie, evtl. Produkt ( mit Citrusduft ) wechseln oder Duftspender empfehlen (Mat. Nr.460742) Kunden wegen Neugeruch beraten Kunden beraten Kunden beraten; Dosierhinweise beachten Kunden beraten, Empfehlung: Maschinenpfleger bzw. strkeres Programm Kunden beraten und an Wasserinstallateur verweisen Wenn mglich richtig anschlieen, ggf. Kunden an Wasserinstallateur verweisen

Kundenangabe Riecht verbrannt

Riecht nach Chemie

Reiniger oder Klarspler

Bindemittel von der Geruschdmmung (Vlies, Dmmmatten) Riecht nach Fulnis Ausdampfung von Elektronikbauteilen oder platinen Permanente Unterdosierung des Reinigers Ablagerungen unter der Siebabdeckung, im Pumpentopf oder im Dichtungsbereich Geruch kommt aus Splbeckenabfluss (evtl. Siphon stark verschmutzt oder Leersaugen des Siphons) Gert falsch am Siphon angeschlossen

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7.5

Gerusche

Kundenangabe Schlagende Gerusche, beim Wassereinlauf im Rohrnetz

Ursache Abhilfe Verlegung bzw. Querschnitt der Wasserleitung Kunden beraten und an Wasserinstallateur (tritt dann meist nur bei Gerten mit Aqua verweisen.(Druckminderer einsetzen lassen) Stop Ventil auf, weil das Ventil direkt am Wasserhahn angeschlossen ist).

Klappergerusche beim Splen

Sprharm schlgt an Geschirrteile

Kunden beraten, Geschirr unsachgem eingeordnet

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7.6

Splergebnis

Speise- oder sandartige Rckstnde

Kalkbelge
(Analysieren mit Diagnosekoffer 340070 / 10%ige Salzsure)

Strkebelge
(Analysieren mit Diagnosekoffer 340070 / Jodlsung)

Wasserlsliche oder Regeneriersalz Rckstnde


(Analysieren mit Diagnosekoffer 340070 / dest. Wasser)

Verfrbungen / Farbrckstnde
(z.B. Tee, Tomatensaft, Kaffee, Lippenstift etc.)(Analysieren mit Diagnosekoffer 340070 / Chlorbleichlauge)

Reinigerrckstnde
(Analysieren mit Diagnosekoffer 340070 / dest. Wasser )

Wasserunlsliche Rckstnde / Splgutschden


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Speise- oder sandartige Rckstnde (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Speiserckstnde oder Grob-, Micro-, u. Feinsieb verschmutzt Sieb nicht im sandartige Rckstnde Pumpentopf verrastet -Sprharmdsen, Dachbrause verstopft -Sprharmlager schwergngig (Verschmutzung im Lagerbereich) -Fremdkrper im Bereich der Ablaufschlauchanschlsse am Wassereinlauf (Ablaufkanal) -Reuse im Pumpentopf teilverstopft Ablaufschlauch geknickt Keine Reinigerdosierung oder Dosierung zu niedrig, falsche Programmwahl

Abhilfe Kunden beraten, Siebeinsatz und Pflege Teile ggf. reinigen, Kunden auf richtigen Siebeinsatz hinweisen Teile ggf. reinigen, Kunden auf richtigen Siebeinsatz hinweisen Reinigen Kunden beraten, reinigen Ablaufschlauch richtig verlegen Kunden beraten, Dosieranweisung des Reinigers beachten, Programme mit hherer Temperatur verwenden Zugabevorrichtung berprfen Kunden beraten Stachelreihen ausrichten (siehe Gebrauchsanleitung) Kunden beraten

Ungnstige Geschirranordnung (sehr groe Geschirrteile z.B. Tpfe im Unterkorb), Anlagestellen vermeiden, Stachelreihen verbogen Sprharm durch Geschirr- oder Besteckteile blockiert

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Kundenangabe Speiserckstnde oder sandartige Rckstnde

Ursache Schnorchelgerusche; ungleichmiger Lauf der Umwlzpumpe, zu wenig Wasser im Gert (Achtung bei Wechselspltechnik) Rckschlagklappe undicht Schmutzwasser fliet ins Gert zurck Gert wlzt nicht um Gert heizt nicht

Abhilfe Niveaugeberfunktion prfen (Fllvorgang durchfhren)

Rckschlagklappe ausbauen, Klappe und Sitz auf Verschmutzung berprfen, ggf. reinigen. Umwlzpumpe berprfen Heizkreis nach Schaltunterlagen berprfen, Druckschalter am Durchlauferhitzer beachten (nur wenn gengend Wasser im Gert ist, kann die Umwlzpumpe gengend Druck aufbauen). Verstopfung im Splkreis des oberen Korbes, bitte unbedingt beachten, dass in einigen Programmabschnitten nur im Unterkorb gesplt wird. Zur Prfung bitte KD Prfprogramm und Diagnosehilfsmittel verwenden. Durchlauferhitzer erneuern.

- im Oberkorb

splt nur im Unterkorb

- im Unterkorb

splt nur im Oberkorb. Bei Gerten mit Oberkorbventil im Fertigungszeitraum FD 7809 bis FD 7811 kann sich der Schwimmer des Oberkorbventils zwischen Durchlauferhitzer und Pumpentopf verklemmen

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Kalkbelge (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Kalkbelge auf dem Geschirr Hrtebereich falsch eingestellt oder Rohwasserhrte > 50dH Resthrte im Reinigungs- und Klarsplgang prfen Regeneriert nicht

Abhilfe Hrtebereich einstellen Kunden beraten, phosphathaltigen Reiniger verwenden Regenerierposition einstellen und Funktionskontrolle durchfhren (Entleerung der Reg.-Kammer beobachten) Regenerierventil genau berprfen (mechanisch Ventilschaft; elektrisch Ansteuerung / Spule) Rohwasserventil berprfen (mechanisch Ventilschaft; elektrisch Ansteuerung / Spule)

Rohwasserventil ffnet nicht -> Befllung erfolgt nur mit Rohwasser.

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Strkebelge (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Strkebelge auf dem Unterdosierung des Reinigers (falscher Reiniger) Geschirr Falsche Programmwahl (zu schwaches Programm angewhlt) Gert an Warmwasser angeschlossen Wassereinlauftemperatur zu hoch

Abhilfe Kunden beraten; Reiniger mit Enzymen verwenden Kunden beraten; richtige Programmwahl, Warmwasseranschluss berprfen (Soll: geringer als 60 C), Kunden beraten, ggf. an Kaltwasser anschlieen

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Wasserlsliche- oder Regeneriersalzrckstnde auf dem Splgut (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Wasserlsliche Rckstnde Reg.-Salz auf dem Geschirr - Undichter Salzbehlter-Deckel (Verschraubung prfen, Reg.-Kammer luft langsam aus) - Undichtes Regenerier-Ventil (Reg.-Kammer luft langsam aus) - Regenerier-Ventil stndig angesteuert Beginnende Glastrbung: kann nur scheinbar abgewischt werden Laugenverschleppung Kombiprodukt

Abhilfe Kunden beraten, Undichtigkeit beseitigen Ventil bzw. Ventilsitz berprfen Elektrische berprfung mit Schaltunterlagen Siehe Splgutschden Siehe Speiserckstnde Kunden beraten,

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Verfrbungen / Farbrckstnde (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Farbrckstnde Zu wenig Reiniger verwendet Kunststoffverfrbung durch z.B.: Tomatenrckstnde, Tee, Kaffee, usw. Reiniger stark verklumpt, Reinigungswirkung und Auflsverhalten lassen nach Zu schwaches Programm gewhlt (bei kurzer Laufzeit und niedrigen Temperaturen ist die Kontaktzeit der Sauerstoffbleiche zu kurz regenbogenartige Schlieren Silikatablagerungen nur an Glsern (nicht zu entfernen) Klarspldosierung zu hoch eingestellt (lassen sich mit Wasser absplen) Silberbesteck luft an Verfrbung entsteht durch Schwefelverbindungen, welche in der Luft und in diversen Speiseresten enthalten sind

Abhilfe Kunden beraten, Reinigermenge erhhen, Reiniger mit Chlorbleiche verwenden. Bei Verfrbungen im Gert Maschinenreiniger empfehlen Kunden beraten, Reiniger trocken und verschlossen lagern Kunden beraten, strkeres Programm verwenden

keine Abhilfe mglich (Glasschaden) Dosiereinstellung reduzieren Kunden beraten, Silberbesteck nach Gebrauch sofort splen

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Reinigerrckstnde (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Reinigerrckstnde Reinigerdeckel blockiert durch Geschirrteile (geht nicht vollstndig auf) Reinigerdeckel geht nicht vollstndig auf Falsche Programmwahl Tabs im Schnell- oder Kurzprogramm verwendet

Abhilfe Kunden beraten, Ungnstige Geschirranordnung Feder der Zugabevorrichtung ern. Kunden beraten Auflsezeit der Tabs zu lang

Falsche Anwendung der Tabs (Verwendung in Zugabe oder Kunden beraten, Gebrauchsanweisung der Tabs Besteckkorb beachten) beachten Sprharmdsen verstopft, (Siebe verrastet) Zugabevorrichtung im Sprhschatten, (groer Topf o.. unten links eingerumt) Abpumpen berprfen, Rckschlagklappe Reiniger stark verklumpt, Reinigungswirkung und Auflseverhalten lassen nach Kunden beraten Kunden beraten Siehe Speiserckstnde Kunden beraten

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Splgutschden (siehe zustzliche Info in allgemeiner Reparaturanleitung) Kundenangabe Ursache Beginnende oder bereits Hrtebereich zu hoch eingestellt, Resthrte im Reinigen vorhandene, irreversible bzw. Klarsplen <5dH (nicht rckgngige) Glastrbung Glser nicht splmaschinenfest (Glser sind meist nur splmaschinengeeignet) Zu starkes Programm gewhlt Einwirkzeit des Dampfes im Trocknen zu lang

Abhilfe Einstellung nach Messung optimieren Kunden beraten Kunden beraten, Bei Glsern mglichst schwaches Programm whlen (niedrige Temperatur < 50C) Kunden beraten, Gert nicht einschalten und erst nach Stunden Geschirr ausrumen; z.B. ber Nacht Kunden beraten, Anlagestellen beim Einrumen vermeiden Kunden beraten, Splmaschinenfestes Geschirr benutzen Splmaschinenfestes Besteck benutzen ! (hheren Chrom/Nickelanteil, mind. 18/8 oder 18/10) Kunden beraten, Keine rostenden Teile wie z.B. alten Topf im Geschirrspler splen!

Mechanische Schden (Kratzer oder Bruch) Geschirr verblasst

Kratzer durch Anlagestellen-/Flchen mit anderen Geschirrteilen Geschirr nicht splmaschinenfest

Rost auf dem Besteck

Besteckkorrosion: Besteck nicht splmaschinenfest (Messer/Messerklingenstahl ist meist weniger korrosionsbestndig Flugrost: Infektion durch korrodierendes Splgut oder Geschirrkrbe

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7.7

Trockenergebnis

Kundenangabe Trocknet nicht richtig

Ursache Kein Klarspler in der Zugabevorrichtung Gert an Warmwasser angeschlossen, Gert ist fr Warmwasser geeignet, wird jedoch nicht empfohlen. Gert heizt nicht

Abhilfe Kunden beraten Kunden beraten, auf Funktion des Wrmetauschers hinweisen, ggf. Gert an Kaltwasserzulauf anschliessen Heizkreis nach Schaltunterlagen berprfen, Druckschalter am Durchlauferhitzer beachten (nur wenn gengend Wasser im Gert ist, kann die Umwlzpumpe gengend Druck aufbauen). Kunden beraten , Schnellprogramm ist ohne trocknen, Option Trocknungsgrad ist zu gering eingestellt Kunden beraten, Tab fr dieses Programm ungeeignet Kunststoffe speichern kaum Wrme und haben eine hydrophobe Oberflche, welche schwer benetzbar ist. Dies fhrt beim Trocknen zu Tropfenbildung. Kunden beraten, getrennte Reinigerprodukte empfehlen (Klarspler und Reiniger getrennt)

Programm ohne Trocknen gewhlt

Bei Tabs mit integriertem Klarspler , hat sich der Klarspler zu frh aufgelst . Kunststoffteile

Kombinierte Reinigerprodukte (2 in 1 / 3 in 1)

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7.8

Umwlzpumpe
Ursache Nach lngerer Standzeit kann der Dichtsatz mit den Pumpenrad verkleben. Abhilfe Dichtsatz ist unbedingt zu erneuern,

Kundenangabe Umwlzpumpe luft nicht an

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8 8.1

TECHNISCHE DATEN Allgemeine technische Daten

Spannung / Frequenz Anschlusswert Heizleistung Absicherung

230 - 240V / 50 Hz 2,3 kW 2,15 kW 10 / 13 A

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8.2
8.2.1

Verbrauchswerte
Gert mit Wrmetauscher

Dauer in min. Stromverbrauch in kWh Wasserverbrauch in Liter

Tpfe 70 98 2,0 28

Stark 65 92 1,4 23

Normal 55 87 1,2 18

Eco 55 83 1,2 16

Glser 40 64 0,9 18

Schnell 35 30 1,0 12

Vorsplen 15 0,1 5

8.2.2

Gert ohne Wrmetauscher

Dauer in min. Stromverbrauch in kWh Wasserverbrauch in Liter

Tpfe 70 98 2,0 28

Stark 65 92 1,6 23

Normal 55 87 1,4 18

Eco 55 83 1,4 16

Glser 40 64 1,1 18

Schnell 35 30 1,0 12

Vorsplen 13 0,1 5

Die angegebenen Werte knnen nach oben oder unten abweichen. Die Werte entsprechen Labormesswerten nach EN50242 bei Serienanlauf.

58300000003812_ara_de_a.doc 31.07.07

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