/ ‘i “a DE ESTUDIOS: — < canal ae “age 4 i ‘Bello de Calidad ety ie } CESMEC LTDAs SME ‘ \ cesmec Io] DEFTO, SELLO DE CALIDAD Du BIN SESIG. ‘CESMEC LTDA. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ABRASION 1.- ALCANCE Y CAMPO DE APLICACION, os El método de ensayo especificado en esta norma es usado para : evaluar la abrasién de gonas sujetas al uso de una accidn abrasiva. El método es conveniente para ensayos comparativos, para chequeay la uniformidad de un producto y “ para crear especificaciones. Sin embargo, los resultados de los ensayos realizados de acuerde'con esta norma no pueden ser asumidos a representar exactamente el comportamiento de uso de gomas en servicio actual. e 2.- CONCE! 2.1 ABRASION / . La abrasién A en mm™ es la pérdida de volumen bajo: las roof condiciones de ensayo especificados de una muestra definida 5 expuesta a una distancia de abrasién bajo una presién’ de 3 contacto, en una tela abrasiva de un grado abrasivo especificado. (grado abrasivo nominal). GRADO ABRASIVO. El grado abrasivo, 8, de una tela abrasiva usada para el ensayo esta definida por la pérdida de masa en mg de una . muestra definida hecha de una goma normalizada cuando se expone a la tela bajo tondiciones de ensayo especificadas. - PRINCIPIO i Una muestra de goma a ensayar es expuesta bajo una presién de contacto constante a ura velocidad constante a través de una distancia de abrasién definida sobre una tela abrasiva pegada_a la superficie de un cilindro giratorio, y determinada 1a perdida de masa. El grado abrasive de 1a tela es determinado por el mismo procedimiento como la pérdida de masa de la goma normalizada y se requiere que se ubique entre un range de valores especificads. La p#, dida de masa de 1a goma ensayada es convertida a pérdida de Volumen a partir del cAlculo de densidad y 1a pérdida de volumen entonces referida a un grado abrasive nominal a especificads. ~ “¢ u re —e econ Ree 0 CHILE mall cosmec@eesmec ‘So Wed: wvacosmec al05, CENTRO . DE ESTUDIOS MEDICION i. Y CERTIFICACIOI . DE CALOs * noe CESMEC LT eSsmec 4 i cesmec i Ina Emprosa Bureau Vortas pRORETAS Sello de Calidad CESMEG LTDA, 4.1 TIPO _Y PREPARAC: : Las probetas deben ser de forma cilindrica 16-0,2 mm de didmetro y tener un espesor’minimo de 6mm un sacabocada (troquel), puede usarse para preparar las probetas. | * Figura t Nota: La frecuencia de rotacién del taladro deberia ser generalmente cerca de 1000 min-1 y mas alta para prebetas con una dureza no menor que 50 IRHD. Cuando se esté cortando se debe lubricar el filo con agua a la cual un agente lubricante ha sido incorporado. DEORE KR? 304405 MaiO COREE CK CALLA 16 CORREO 25 SezioaesanTASO CLECENTRO é 0& EsTUDIOS es MEDICION Y CERTIFICAGION DE CALIOAD Jia CESMEC LTDA 7a SME: Sole de Canad Cesc GESMEC LTDA, Une Empresa Bureau Vertos La preparacién de probetias mediante golpe no se permite, pero éstas pueden ser.vulcanizadas en un molde. Silas probetas del espesor retjuerido no estén disponibles, el espesor necesario puede tier obtenide uniendo la muestra de no menos de 2 mm de grosor a un elemento base de una dureza no menor a 80 IRHD. Se debe tomar el cuidado de asegurar que 1a abrasién no pase al elemento base. Cuando se ensayan productos terminados en los cuales por ejemplo hay malla_ 0 teJido = embutido —Ccorreas transportadoras), las probetas deben ser preparadas como un todo incluyendo la malla tan lejos como sea posible de ésta, aqui también se debe ‘tener cuidado que la abrasién no alcance la capa adhesiva o la malla. Solamente 1a densidad de 1a capa de goma sometida a la abrasién debe ser determinada. 4.2 CANTIDAD Al menos tres, para albitraje al menos diez ensayos deben efectuarse, de a uno a la vez. Tres ensayos deben efectiuarse en probetas hechas de goma patrén (ver punto 5,3). . IRHD parte 1. grado de dureza de goma internacional; de DIN 53519 S.- MATERIALES Y APARATO 5.1 MAQUINA DE ABRASION ~ * Figura 2: Diagrama de la Maquina de Abrasién. MARATHON 2505, POSTAL 7010562 MACUL YHucsase rem he eeer204 125 IRGEEMEROKEABILLA 14035 CORREO 21 AaROS ARRAG CHILECENTRO DE ESTUDIOS MEDICION Y CERTIFIGAGION DE CALIDAD CESMEC LTDA a EMEC Una Empress Bureau Vartas El aparato usado para el jenbayo, consiste basicamente en un porta muestra movible lateralmente y un cilindro giratorio al cual se encuentra pegada, una tela abrasiva, ver en el punto 5,2. Las dimensiones deben cumplir con lo que como se especifica en la figura 3. El didmetro del cilindro debe ser de 150 4 0,2 mm y el largo de aproximadamente 500 mm. \-La_frecuencia de rotacién del cilindro debe ser de 40 + 1 por_minuto, el sentido de rotacién debe ser el que se muestra en las figuras 2 y 3. © 6(160202) mm Length ~ 500mm Double-sided adhesive tepe ‘Test abrasive cloth * Figura (3): Vista lateral de la m4quina de abrasién. La tela abrasiva debe ser puesta tensamente al cilindro por medio de tres cintas adhesivas doble (adherencia) espaciadas uniformemente (aproximadamente 50 mm de ancho y na mas de 0,2 mm de grosor) extendidas a todo.lo largo del cilindra. Los extremos de la tela abrasiva deben unirse a una de las tres cintas adhesivas, cualquier espacio entre ellos no exceder4 los 2mm. £5 vital para el ensayo que la tela abrasiva esté unida al cilindro en la direccién de qiro indicada (o en el dorso de la tela). AV MARATHON 2505 igo Postar ey ae NSA B86G68) 2384125 SCESHME GE EASAILA 14098 CORREO 21 22MANOSSONTTNGO: CHILECENTRO bE ESTUDIOS MEDICION Y CERTIFICACION DE CALIDy CESMEC LT lec cesmec El porta muestra debe estar montado en un brazo abatible el cual pivotea en un eje. El centro axial del porta muestra debe tener una inclinacién de 3° perpendicular al sentido de rotacién. El centro de la probeta a ensayar debe posarse dentro de t 1 mm directamente arriba del eje longitudinal del cilindro. El disefio de masa del brazo y porta muestra debe ser tal que la probeta esté presionada contra la tela con una fuerza de 10 £ 0,2 N. Ambos, brazo y porta muestra deben estar libres de vibracién durante la oparacién. £1 porta muestra consiste en una abertura cilindrica, el didmetro de la cual puede variar desde 15,5 a 16,3mm y un aparato para ajustar el largo, de la parte saliente de la probeta desde la abertura a 2+ 0,2 mm. E1 ‘brazo y porta muestra esta montado en un eJe.y puede moverse lateralmente. El desplazamiento lateral debe ser aproximadamente 4,2 mm por vuelta del cilindro, asi que la probeta pasa solamente cuatro veces frente a Ia misma jarea de la tela abrasiva. La colocacién de la probeta—~al comienzo del ensayo y la salida al final debe ser automatica. La distancia de 5 abrasién normal debe ser de” 40 +; 0,2 m donde permitiendo para un espesor de la tela abrasiva de 1 mm, es equivalente @ 84 revoluciones. En casos especiales de alta perdida de volumen puede ser usada media distancia de abrasién 20 + 0,1 m, equivalente de rugosidad de 42 revoluciones. Nota : Para proteger la tela abrasiva y el porta muestra se recomienda un, elemento que evite el contacta entre ellos. , 5.2 TELA aprasiva —/ Grane de medida Cortmdum 60 unido a una lamina de algodén midiende al menos 400 mm de ancho y 472,5 + 2,0 mm de largo debe ser usado como medio abrasivo. El espesor pramedio de la tela debe ser de 1 mm. En un ensayo con la goma_ paty én especificada en el punto 5,3, el grado abrasivo de la tela debe ser tal que provoque una pérdida de masa entre 180 y\ > 220 mg para una distancia de abrasién de [40 m.\ “ Telas abrasivas como las del tipo dicho son fabricadas a un considerable alto grado abrasivo (1). En orden de obtener telas adecuadas para el ensayo (2), una o dos pasadas con una probeta de acero en lugar de la goma, son necesarios Para que quede dentro del rango especificada en esta norma. FON SNC Ea 00 {#208DEOMEG EK CASILLA 14098 CORREO 21. CENTRO oe eee eee i vcore wee lec cesmec Después del gastado la tela debe ser completamente limpiada y realizar dos pasadas ccn la goma patrén. La direccién de giro elegida para el gastado de la tela debe ser marcada en ella. ' Mas resultados consistentes en ensayos de abrasién pueden ser obtenidos en telzs gastadas en la misma forma. Dependiendo de las calidades a ensayar, muchos cientos o mas ensayos pueden efectuarse usando la misma tela abrasiva. 5.3 GOMA PATRON ; Léminas de goma Patrén pueden ser ordenadas a BUNDESANSTALT FUR MATERIALFORS CHUNG UNA PRUFUNG, BAM (Instituto Federal de Ensayos e Investigacién de Materiales). Estas miden 8 mm X 116 nm X 182 mm y proveer4n 60 probetas aproximadamente, si las laminas de goma patrén van a ser preparadas en fabrica, entonces es indispensable que una lamina de referencia stministrada por BAM sea usada para comparacién, y la uniformidad de las ldminas individuales de goma patrén estén cuidadcsamente chequeadas. 5.3.1 Formulacién Tabla 1 oe _ NET" Tgradlnt =| Pans by mesa 1 | Natura robber hiAU, 1090 2 | oibensiigy cute 2 MIC) 10 (Vulkanox 4010NA) Zinc oxide type | 500 1-| @ine white @9) 4 & | oll turnace black (N990-HAF) 360 | suite 25 Total 190.7 Note. The brand names civen in brackels designate he roducts8) which must be used il optimum ro Producibiity Is to be achieved De eee ae a Ar MBRATHON 2505 DI OsTAL 7avoss2 - MACUL Pa case sag SRREE EC Sac os comcozs AGO CHILECENTRO. i bE ESTUDIOS | MEDICION i Y CERTIFICAGION fi DE CALIDAD CESMEC LTDA ce cesmec Una Empresa Buroau Vertal procedim de Mezclacio El siguiente procediniento es recomendado para la preparacién de la goma pratrén. El mezclado es efectuado en un mezclador interno en hornadas de 3 a 4 Kg. conun sistema de enfriamienta completamente operativo, En el caso mezcladores internos con engranaje de paletas, la secuencia de mezclado dada en la tabla 2 ha resultado adecuada. Tabla 2 + 1} Mixing sequence” ln in minutes) Ungredient No. 1 Hho 4 wet mined Disdharge so0°c. + La mezcla va a ser entonces procesada en adelante en un molino a una temperatura de ‘superficie de 50 + 5° © y con una abertura de 4 mf. Dando un didmetro de cilindro de 250 mm, el anche de trabajo de 400 mm y la frecuencia de rotacién de los dos cilindros debe ser colocada a 12 # 1 min™*. Seis cortes deben ser hechos a la ixquierda y derecha y 1a mezcla debe ser desgarrada un par tle veces. Una ldmina rugosa debe ser pasada después que la hornada ha sido trabajada por cinco minutos. Los huecos deben ser formados y preparados con un exceso de masa de un 7%. Después de su insercién en un molde y alcanzada la temperatura de vulcanizado de 150 + 2° ©, ellos deben ser vulcanizados por 25 * 1 minuto bajo una presidn de no menos que 35 bar aplicados muy lentamente, siendo la presién aplicada y aliviada muchas veces en el proceso. | ‘NY MARATHON 2505 50 POSTAL 7et0852- MACUL 2906195 1096 CORREO 24 ‘Sto Wen moweeemees) —DEES em Sw BE CENTRO De ESTUDIOS MEDICION Y CERTIFICAGION DE CALIDAD A CESMEC LTDA ik - Una Empresa Bureau Wertas Después de su preparacién las ldminas deben ser acondicionadas por no menos de 16 horas antes de ser usadas. : Las léminas de goma patrén deben ser almacenadas en un lugar oscuro, frio y seco, envueltas por una cubierta protectora que absorva el ozono (Ej: Politileno?, siendo consideradas conveniente las especificaciones pertinentes de DIN -7716 Nota: Bajo las condiciones descritas, las 1dminas de goma | patrén pueden tener una vida util sobre los 10 afos. 5.3.3 Calidad La calidad de 1a goma patrén debe ser examinada por la determinacién de pérdida de masa, de una probeta tomada del centro de 1a lamina y ensayada de acuerdo con esta norma, y por comparacién de pérdida de masa, 1o que significa la pérdida de masa de no menor de tres probetas de una ldmina de referencia en ensayos consecutivos. La diferencia en la pérdida de masa no debe exceder los 20 mg. Una ldémina de goma patrén puede servir como una lamina de referencia, si la pérdida' de masa asi determinada a seis diferentes lugares (cuatro de las esquinas y dos del medio? no difiere m4s' ‘que 20mg, y el valor promedio calculado de ellos no difieren por mas de 15 mg, a partir del valor promedio de seis valores individuales de otra ldmina de referencia, | Nota 1 Sobre tres ensayos pueden ser efectuados en 1a misma probeta de la goma patrén. §.~ PROCEDIMIENTO El ensayo debe ser llevado a cabo a 23 + 5° Cy no antes de deben se) hechas primero con la goma patrén, seguida por Un no dé diez ensayos cor una o mas de las aomas a-ensayar vie de ensayo), finalmente, otras tres vueltas al menos deben ser hechas con la gona patrén. 7 — WV MARATHON 2508 fooD, POSTAL 7810552 MACUL, se) Ga0a00 FAX (902) 2388135 i : NEC-OWEASHLLA 14096 CONREO 21 16 horas después de la vulzanizacién. Al menos tres vueltas _CENTRO be ESTUDIOS MEDICION Y CERTIFICAGION DE CALIAD 5, CESMEC LTOR ~9- cesm cesme Una Empresa Bureau V 6.1 ENSAYO antes de cada ensayo cualquier residuo abrasive dejado sobre la tela de un ensayo previo, debe ser removido por un fuerte cepillado, por soplado o por succién. Si es necesaria, posterior a un ensayo en el cual la probeta ha manchado, 1a tela puede ser limpiada por medio de un ensayo en blance con la goma patrén. La Probeta debe ser pesada lo mas cercano a ima, entonces afirmando fuertemente en 21 porta muestra en tal forma que un large de 2+ 0,2 mm sobresalga dela abertura. Este largo puede ser controlado por medio de un gauge. El y brazo airable deben ser llevados al punto de partida y el automatico accionado. 2 ee sae? El porta muestra no debe presentar vibracién. Después de una distancia de abrasién de 40cm la probeta debe ser 7 automaticamente separada del pafo abrasivo. La probeta debe ser pesada nuevamente lo nas aproximado al mg. La probeta que ha llegado a calentarse debe ser dejada hasta que logre la temperatura ambiente antes de ser pesada. Cualquier pequefo filo colgando de la pieza deben ser también removido antes de pesar. 6.2 DETERMINACION DEL GRADO ASRASIVO DE LA TELA El grado abrasivo de la tela usada para ensayos debe ser determinada con 1a dyuda de la goma patrén en no menos de tres ensayos, para arbitrajes no menos de cinca ensayos llevadas a cabo como especifica en el punto 6,1 ambos antes y después de cada serie de ensayo. Estos ensayo deben ser evaluados tomando en cuenta los valores del grado de abrasividad antes y después de la serie de ensayos. Sobre tres ensayo pueden ser llevada a cabo usando 1a misma probeta de la goma patrén, teniendo el cuidado de asegurar que la pieza de ensayo este colocada en el porta muestra en la misma forma cada vez. Para gomas que tengan la tendencia a ensuciar, puede ser necesario determinar el grado de abrasividad después de cada ensayo ST i. wo ih fos aster Seve esseecesater son connco2t Hi sede; CENTRO i DE ESTUDIOS fs MEDICION Y CERTIFICAGION " DE CALIOAD CESMEC LTDA cesm cesme {Una Emprese Bureau 6.3 SERIE DE ENSAYO Los ensayos deben efectuarse como se especifica en el punto 6.1. Si hay a una considerable pérdida de masa (no menos que 400 mg sobre la distancia de abrasidén de 40 m) entonces el cilindro puede ser detenido aproximadamente después de la mitad dela distancia, la parte saliente de la pieza de ensayo puede ajustarse a su altura original de 2,0 £ 0,2 mm y continuar el ensayo hasta el final. Se debe tener cuidado que el espesor de la probeta a ensayar no sea menor que 5 mm. el caso en donde la pérdida de masa de la pieza de ensay> es muy alta (no menos que 600 ma en distancia de abrasién de 40 m) puede ser necesario terminar el ensayo desputs de los 20 m. Esto debe ser registrado en el informe. E1 volumen de pérdida determinado para esta distancia debe estar referido a una distancia de abrasién de 40 m multiplicando éste por dos. AL menos tres, para arbitraje diez, ensayos deben efectuarse. Fl resultado debe ser expresado como un valor promedio. Cuando m4s de una goma va a ser ensayada, entonces el ensayo para cada goma debe ser efectuado consecutivamente, siendo hecho un ensayo por probeta. 6.4 DETERMINACION DE LA DENSLAD La densidad debe ser dete*minada de acuerdo con el método A especificado en DIN 53479, 7.- EVALUACION t Para calcular la abrasién, 1a pérdida de masa (valor promedio de 3 4 10 valores individuales) deben ser convertidos a pérdida de volumen a partir de la densidad del material involucrado, siendo corregida la pérdida de valumen por la desviacién del grado de abrasividad del ensayo de abrasividad de la tela abvasiva a partir del grado abrasivo nominal. Se debe usar la siguiente ecuacién: A = Dmx Sa exs Donde A = Abrasién en mm. Dm = Pérdida de masa en ng. 7 e Densidad en g/cm”. So = Grado abrasivo nominal (200mg). umunBreme Srade abrasive en mp. SSH ie wrt PATHOMESRS OBIOCIIOERE: SERGE NEE Ge Ania 008 ComEO 21 +2 SES NOSAMTIAGO RC HLENota 1 Alternativamente, la pérdida de volumen de muestras Entonces desplazamiento de masa dei medio liquido. QE elt norma y a? b> © a @ e la tab repetibi como la relativa punto). Tabla 3 ‘Ay MARATHON 2505 C00, POSTAL ar0559- MACUL - INFORME DE ENSAYO PRESICION rs ~ MENICION EE ae, CENTRO DE ESTUDIOS i MEDICION I Y CERTIFICACION BE CALIDAD CESMEC LTDA = it CeseFneC ‘Una Empresa Bureou Veritas no porosas puelfen ser. también determinada por inmersién forzada de la muestra en un medio liquido (agua) antes y después del ensayo, en lugar de pesar la pérdida en masa y convertirla ésta a partir de la densidad. el volumen de a probeta es obtenido pesando el informe de Ensayo se debe hacer referencia a esta a lo siguiente. Tipo y nombre del producto ensayado. Densidad de la, goma a ensayar. Cualquier valor promedio de .abrasién A en mm, el 95% del intervalo de confianza o la media de abrasién en mm, y el rango y cantidad de probetas. Cualquier desviacién fuera de las condiciones especificadas en esta norma especialmente si la distancia de abrasidén fue reducida a 20 m. Fecha de ensayo. la 3 muestfa cinco niveles de abrasidn, 1a lidad calculada jr) y reproducibilided R también repetibilidad relativa r.., y la repreducibilidad Reer del método de ensayo (ver nota final del Aisep A] + : | roo [amt | me | | = | es | me | ee) me ws foe | aM | ek |e wo | me | dnt | 12 | ie | ke | Ss | te | st © | ge | So [ua | at | FONO: 6.2) 3602100 FAX: (662) 208819 MARDI abi FERORERSiss _DCGEEENS GESIES ERTABILLA s4026 CORREO 2+ Cee BXIMEROSANTES CCHLECENTRO be ESTUDIOS, MEDICION o Y CERTIFICAGION DE CALIDAD CESMEC LTDA, ic 7 cesmec F Usa Empresa Bureau Vertas A partir de los valores relativos para repetibilidad y reproducibilidad dados en, la tabla 3 son obtenidos los siguientes valores promedio. aritméticos. rrel = 12%, R rel = 23% Estos valores relativos son usados para calcular la repetibilidad y reproducibilidad como una funcién del nivel de abrasién, La diferencia entre dos valores de abrasién individuales, como se especifica en el punto 7 y donde un cperador nico usando en mismo aparato con el material idéntico dentro de un periodo de tiempo cortc, no excederd sobre el promedio la repetibilidad mas frecuentemente que una vez en 20 casos, asumiendo la aplicacién normal y cabal del métoda. La diferencia entre, des” valores de abrasién unicos independientes evaluados ¢omo se especifica en el punto 7 y donde 2 operadores trabiljando en laboratorios diferentes obtenides con material delensayo:idéntico no excederd sobre el promedio 1a reproducitilidad mas frecuentemente que una vez en 20 casos, asumiencio la’ aplicacién normal cabal del nétede. Nota: La precisién fuel, establecida en .ensayos en un interlaboratorio internacional efectuado en 1986, en donde participaron 16 laboratorios; 5S niveles de abrasién fueron ensayados. Los resultados de estos ensayos fueron «valuados en paralelo con 1a ISO 5725. : AV MARATHON 2565, i sy nogBPORTa6 TELexoasp wogsMce Oi Eno 21 ARB ATONE “CHILE Sto Web: mewceamoccl