25 131015 Aufbaukurs Cayena 2013 V1 DE

Willkommen bei AMAZONE
Aufbaukurs Cayena 6001 und 6001-C, Sven Paulsen

Inhalt
Inhaltsverzeichnis
1. Technische Daten
1.1 Technische Daten
1.2 Unterlagen bei Maschinenauslieferung
1.3 Auslieferungszustand
2. Technik
2.1 Übersicht Baugruppen
3. Pneumatische Fördersysteme
3.1 Verschiedene Dosierkerne
3.2 Individuelle Dosierkerne
3.3 Einzeldosierung 2.0 AL 971870
3.4 Offenes Fördersystem
3.4.1 Injektor 967775
3.5 Geschlossenes Fördersystem
3.4.1 Schleuse längs 976056
3.6 Verteilerköpfe
3.7 Schlauchverlegung
Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 2

Inhalt
Inhaltsverzeichnis
4. Fahrgassensysteme
4.1 Aufbau der Fahrgassensysteme
4.2 Aktivieren bzw. deaktivieren der Fahrgassensysteme
4.3 Maschine halbseitig abschalten
4.4 Standardfahrgassensysteme
4.5 Standardfahrgassensystem halbseitig beginnend
4.6 Standardfahrgassensystem im Anschlussfahren
4.8 Fahrgassenrhythmen
5. Elektronik
5.1 Bedien- Terminals
5.2 Übersicht Elektronikkomponenten
5.3 Elektrischer Antrieb
5.4 Funktion AMADRILL +
5.4.1 Bedienung AMADRILL+
5.4.2 Displayanzeige AMADRILL +
5.4.3 Maschinendaten konfigurieren AMADRILL +
5.4.4 Übersicht Motoren Modus 14
5.4.5 Alarmmeldung beim AMADRILL+
5.4.6 Diagnose beim AMADRILL+
5.4.7 Abdrehen vorbereiten mit AMADRILL+
Inhalt
Inhaltsverzeichnis
5.4.8 Abdrehprobe mit AMADRILL+

5.4.9 Impulse pro 100m einfahren AMADRILL+
5.5 Cayena mit AMADRILL +
5.5.1 Kabelbaum NL411 für AMADRILL+
5.5.2 Legende NL411
5.5.3 Pinbelegung NL411 für AMADRILL +
5.6 AMATRON 3
5.6.1 Terminalpakete AMATRON 3
5.6.2 Grundgerät AMATRON 3
5.6.3 Tastenfunktionen AMATRON 3
5.6.4 Menüübersicht AMATRON 3
5.7 GPS Switch
5.7.1 Serielle Schnittstelle
5.7.2 GPS Switch Systemaufbau
5.7.3 GPS Switch in der Sätechnik
5.8 GPS Track
5.8.1 GPS Track Systemaufbau

Inhalt
Inhaltsverzeichnis
5.9 GPS Maps

5.9.1 GPS Maps Systemaufbau
5.9.2 GPS Maps Funktionen
5.9.3 Datenimport
5.10 ASD Schnittstelle

5.10.1 ASD Funktion
5.11 Anfahrrampe
5.11.1 Anfahrrampe Szenario 1
5.12 Softwarestände
5.13 Rückblick Software AMABUS
5.14 Rückblick Software AMADRILL+
5.15 Traktorgrundausstattung AMABUS ab 2012
5.16 Kabelbaum NL310 für AMATRON bis Baujahr 2011
5.17 AMATRON ab Baujahr 2012 (6001 / 6001-C)
5.18 KABELBAUM NL415 für AMATRON ab Baujahr 2012
5.18.1 Legende NL415
5.18.2 PIN Belegung 42 POL AMP Stecker NL415

Inhalt
Inhaltsverzeichnis
6. Hydraulik
6.1 Versorgungsleitungen Cayena mit AMATRON
6.2 Versorgungsleitungen Cayena 6001 mit AMADRILL+
6.3 Gebläse mit hydraulischen Antrieb
6.3.1 Einstellung am Druckbegrenzungsventil
6.4 Bordhydraulik für Gebläseantrieb 973569 (optional)
6.5 Hydraulikschaltpläne
6.5.1 Hydraulikschaltplan bis 2012
6.5.2 Legende bis 2012
6.5.3 Einzelfunktionen bis 2012
6.5.4 Hydraulikschaltplan Standard ab 2012
6.5.5 Legende ab 2012
6.5.6 Steuerung der Maschine bei Standard ab 2012
6.5.7 Hydraulikschaltplan Komfort ab 2012
6.5.8 Legende Komfort ab 2012
6.6 Meßzylinder GA243 und GA259
6.7 Spuranreisserwechselventile ab 2012
7. Scharsysteme
7.1 Schare
7.1.1 Scharvarianten
7.2 Ablagetiefeverstellung am TineTeC Zinken
Inhalt
Inhaltsverzeichnis
8. Nachläufer / Werkzeuge
8.1 Heckstriegel 973545 (optional)
8.2 Vorlaufende Schneidscheiben 979040 (optional)
8.3 Dammräumer 200610 (optional)
9. Fahrwerk
9.1 Achsen
9.2 Bremsen
9.2.1 Pneumatische Bremsen
9.2.2 Hydraulische Bremsen
9.2.3 Feststellbremse
9.3 Reifen
9.4 Sicherungskette 979190
10. Zubehör
10.1 Traktorspurlockerer bis Maschinennummer 201
10.2 Traktorspurlockerer ab Maschinennummer 202
10.3 973250 vorlaufende Tasträder
10.4 Vorauflaufmarkierung
10.5 Multifunktionshebel AMABUS
10.6 Saatleitungsüberwachung

Inhalt
Inhaltsverzeichnis
10.6.1 1 Verteilerkopf, Anschluss über ISO-Bus

10.6.2 1 Verteilerkopf Anschluss über AMATRON 3
10.6.3 Kabelbaum Saatleitung AS FG
10.6.4 Bedienung über AMATRON 3
11. Wartung
11.1 Pinbelegung elektrische Steckverbindungen
11.2 Kontaktanordnung 42 Pol AMP Stecker
11.3 Überprüfen von Sensoren
11.4 Übersicht zur Kontrolle der Sensoren
11.5 Diagnose Eingabe und Ausgabe
11.6 Erklärung zur Diagnosefunktion des Amatron+
11.7 Diagnose Ausgaben
11.8 Begrifferklärung Diagnose Ausgaben
12. Nachrüstungen
12.1 201819 Reparatur Rahmen

1. Technische Daten
1 1. Technische Daten
1. Allgemein
2. Technik
3. Pneumatische Fördersystem
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
1. Technische Daten
1 1.1 Technische Daten
Cayena 6001 Cayena 6001-C
Arbeitsbreite [m] 6,00 6,00
Transportbreite [m] 2,90 2,90
Gesamtlänge
[m] 6,71 6,71
(in Transportstellung)
Gesamthöhe
[m] 3,95 3,95
(in Transportstellung)
Gesamtlänge
[m] 6,70 6,70
(in Arbeitsstellung)
Gesamthöhe
[m] 2,90 2,90
(in Arbeitsstellung)
Kategorie der
Kat III bis IV Kat III bis IV
Kupplungspunkte
Gewicht [kg] 5900 7200
Inhalt Saatguttank [I] 3600 4000
Zugkraftbedarf [KW] 100 110
Arbeitsgeschwindigkeit [km/h] 10 - 20 10 - 15
Reihenabstand [cm] 16,6 16,6
Bereifung Keilringrad Ø 800 Keilringrad Ø 800

1. Technische Daten
1 1.2 Unterlagen bei Maschinenauslieferung
Es werden bei Auslieferung verschiedene Unterlagen mitgeliefert.

Anleitung Grundmaschine: Anleitung Amatron3:
- Produktbeschreibung - Anbauanleitung
- Aufbau und Funktion - Produktbeschreibung
- Inbetriebnahme - Bedienung des Terminals
- Einstellung an der Maschine - Maschinensteuerung
- Einsatz der Maschine - Terminal Setup
- Reinigen und Warten für - Task Controller
den Anwender - GPS-Switch
- GPS Track
- GPS Maps
Software AMABUS: Software AMADRILL+:

- Produktbeschreibung - Produktbeschreibung
- Inbetriebnahme - Aufbau und Funktion
- Einsatz im Feld - Inbetriebnahme
- Multifunktionsgriff - Einstellungen
- Störung - Arbeitsbeginn
- Störungen
- Tabellen

1. Technische Daten
1 1.2 Unterlagen bei Maschinenauslieferung
Beiblatt zur Betriebserlaubnis- Anleitung

pflicht und Zulassung von Saatleitungsüberwachung:
angehängten land- und - Produktbeschreibung
forstwirtschaftlichen (lof) - Montage und Anschluss
Anhängern und Arbeitsgeräten - Erstinbetriebnahme
- Betrieb des Sytems
- Alarme

1. Technische Daten
1 1.3 Auslieferungszustand
MM213: MM318:
Anleitung zum Zusammenbau Anleitung zum Zusammenbau
der Maschine nach dem der vorlaufenden
Containertransport. Schneidscheiben.

1. Technische Daten

2. Technik
2. Technik
2
1. Allgemein
2. Technik
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
2. Technik
2.1 Übersicht - Baugruppen

2
1 - Tank mit Ein- oder Zweikammersystem
2 - Verteilerkopf
3 - Zinkenschare
4 - Exaktstriegelzinken (zum Schließen der Saatfurche)
5 - Keilringreifen mit integrierten Fahrwerk
6 - Heckstriegel (Option)
7 - vorlaufende Tasträder (Option)
8 - Spuranreißer (Option)
9 - Fahrgassenmarkierer (Option)

3 1. Allgemein
2. Technik
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
Dosierwalzen Dosierwalzen
3
Saatgut
Bestell- 7,5 cm³ 20 cm³ 120 cm³ 210 cm³ 600 cm³ 660 cm³
976731 961457
Nr.
Bohnen X
[cm3] 7,5 20
Dinkel X X
Erbsen X
Flachs (gebeizt) X X X
Bestell- 967777 961456 Gerste X X

Nr.
Grassamen X X
[cm3] 120 210
Hafer X
Hirse X X
Lupinen X X
Bestell- Luzerne X X X
961454 970564
Nr.
Mais X
[cm3] 600 660
Mohn X
Öllein (feucht gebeizt) X
Ölrettich X X X

Dosierwalzen Dosierwalzen
3
Saatgut
Bestell- 7,5 cm³ 20 cm³ 120 cm³ 210 cm³ 600 cm³ 660 cm³
976731 961457
Nr.
Phacelia X X
[cm3] 7,5 20
Raps X X
Roggen X X
Rotklee X X
Bestell- 967777 961456 Senf X X X

Nr.
Soja X X
[cm3] 120 210
Sonnenblumen X X
Stoppelrüben X
Weizen X X
Bestell- Wicken X
961454 970564
Nr.
Dünger X X
[cm3] 600 660
Buchweizen X X
Kümmel X

3.2 Individuelle Dosierkerne
Zur Aussaat von besonders großen Dosierrad ohne Kammern (Bestell-Nr.

3
Saatgütern, z. B. Großbohnen, können 969904) Volumen einiger Dosierwalzen kann
die Kammern der Dosierwalze durch durch Umstecken/Entfernen vorhandener
Umstecken der Räder und Räder und Einfügen von Dosierrädern ohne
Zwischenbleche vergrößert werden. Kammern verändert werden.

3.3 Einzeldosierung 2.0 AL 971870
- Verwendung bei offenen Tank

3
- Positionen:
- 4. Rückwand
- 5. Dosierlippe
- 6. Unterlage
- 22. Steckschlüssel SW13
- 25. 972066 Schieber
971875 Teilesatz Drucksystem 971874 Teilesatz Injektorsystem

3.4 Offenes Fördersystem
- Fördermengen bis 300kg/ha bei 16km/h

3
- Verwendung eines Injektors
3600l Tank mit offenes Fördersystem

3.4.1 Injektor 967775
- Verwendung eines offenen Behälters

3
- Positionen:
- 1. 967775 Injektor 125
- 2. 969468 Injektorgehaeuse
- 3. 971879 Expansionsduese
- 7. 972003 Lochblech Injektor 125
- 17. 978613 Duese 68-125 (je nach Maschine)

3.5 Geschlossenes Fördersystem
- Fördermengen bis 400kg/ha

3
- Verwendung von Einfüllschleusen
- Aufteilung
- Tank 1 = 2400l (60%)
- Tank 2 = 1600l (40%)
4000l Tank mit geschlossenem Fördersystem
Dieser Aufkleber soll auf die Einhaltung des

Systemdruckes aufmerksam machen.
Der Systemdruck variiert zwischen 45 und 60mbar
bei richtig eingestellter Gebläse- Drehzahl.
Wird der Systemdruck nicht erreicht, ist das
System auf Undichtigkeit zu überprüfen.

3.5.1 Schleuse längs 976056
- Verwendung eines geschlossenen Behälters.

3
- Ab 2013 Umstellung des Materials für den Gummilatz.
- Höhere UV- Beständigkeit des Materials, um eine
Rissbildung nach Sonnenbestrahlung
entgegenzuwirken.
- Nummer alt : 974939
- Nummer neu: 206302
Neu
206302

3.6 Verteilerköpfe
Es werden in der Preisliste zwei verschieden Verteilerköpfe angeboten:

3
971016 ohne Fahrgassenschaltung 972019 mit Fahrgassenschaltung
Ab 2013 beide mit der VA

Verteilergrundplatte 956951
3.7 Schlauchverlegung
Es wird eine feste Schlauchverlegung

3
vorgegeben. Bei dem Wunsch andere
Spurweiten für eine Fahrgasse zu
verwenden, muss dementsprechend
umgesteckt werden.
Fahrtrichtung


1. Allgemein
4
2. Technik
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
4.1 Aufbau der Fahrgassensysteme

4.2 Aktivieren bzw. deaktivieren der Fahrgassensysteme
1. Fahrgassenzähler im Bordcomputer auf „0“ stellen.

2. Den Bordcomputer ausschalten.
4
3. Verteilerhaube demontieren.
4. Ring demontieren.
5. Verteiler-Innenhaube demontieren.
6. Schaumstoffeinsatz demontieren.
7. Schrauben (Fig. 2/1) lösen.
8. Schiebetunnel entfernen.
Schieber aktivieren
9. Der Schieber steck, wie dargestellt, in der Führung.
Schieber deaktivieren
10. Schieber umdrehen und in die Bohrung stecken.
11. Schiebertunnel auf die Grundplatte schrauben
12. Schaumaufsatz montieren.
13. Verteiler-Innenhaube montieren
14. Ring montieren
15. Verteilerhaube montieren
16. Fahrgassenschaltung auf Funktion überprüfen.
4.3 Maschine halbseitig abschalten
1. Verteilerhaube (1) demontieren.

2. Einsatz (2) so montieren, dass die
4
Saatgutversorgung der entsprechenden
Schare unterbrochen ist.
3. Die Aussaatmenge halbieren (siehe
Bordcomputer- Betriebsanleitung).
4. Vor der Anschlussfahrt den Einsatz entfernen
und die volle Aussaatmenge einstellen.

4.4 Standardfahrgassensystem
Mit der Fahrgassenschaltung lassen sich Fahrgassen in vorwählbaren Abständen auf dem Feld
anlegen. Bei der Standardfahrgasse hat die Pflegemaschine einen ungeraden Teiler der
4 Arbeitsbreite der Sämaschine. Das Beispiel:
18m (Arbeitsbreite Pflegemaschine) / 6m (Arbeitsbreite Sämaschine) = 3

4.5 Standardfahrgassensystem halbseitig beginnend
Bei einem geraden Teiler zwischen Pflegemaschine und Sämaschine kann mit einer halben
Maschinenbreite begonnen werden. Das Beispiel:
4
24m (Arbeitsbreite Pflegemaschine) / 6m (Arbeitsbreite Sämaschine) = 4
Die Vorgehensweise zum Deaktivieren der halben Arbeitsbreite ist abhängig von der Maschine.

4.6 Standardfahrgassensystem im Anschluss fahren
Bei einem geraden Teiler zwischen Pflegemaschine und Sämaschine, wie bei 4.4,
kann als zweite Möglichkeit eine Fahrgasse in 2 Arbeitschritten angelegt werden.
4

Sämaschine 6,0m mit einem Verteilerkopf
4
Rythmus Beginn
Spritzenbreite 1. Spur
Nr. : Art: Maschine Aufteilung
Feldrand
12 1 Einfach-System halb egal 0 1
18 3 Einfach-System voll egal 2 0 1
eine Spur
2 Einfach-System rechts 2 0 0 1
rechts
24 eine Spur
2 Einfach-System links 2 0 0 1
links
4 Einfach-System halb egal 2 3 0 1
30 5 Einfach-System voll egal 3 4 0 1 2
6 Einfach-System halb egal 3 4 5 0 1 2
eine Spur
21 Einfach-System rechts 3 4 0 0 1 2
36 rechts
eine Spur
21 Einfach-System links 3 4 0 0 1 2
links

Sämaschine 6,0m mit einem Verteilerkopf
4
Rythmus Beginn
Spritzenbreite 1. Spur
Nr. : Art: Maschine Aufteilung
Feldrand
42 7 Einfach-System voll egal 4 5 6 0 1 2 3


5. Elektronik
5. Elektronik
1. Allgemein
2. Technik
5
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
5. Elektronik
5.1 Bedien- Terminals
AMALOG+ AMADRILL+ AMATRON+ AMATRON3 CCI100 und 200 AMAPAD
Funktionen: zusätzlich: zusätzlich: zusätzlich: Zur Zeit Zur Zeit

-Anzeigen + 1 elektrischer + 2 elektrische + GPS-Switch nicht möglich. nicht möglich.
-Überwachen Antrieb Antriebe + Farb Display
-Diagnose + automatisches + 20 Aufträge + Datenaustausch
Abdrehen + Komfortschaltung mittels USB
+ Saatmengen- der Hydraulik + ISOBUS
Reduzierung + Multifunktions-
bei Fahrgasse griff
+ Anfahrrampe + Doppelfahrgasse
+ Maschinen-
übergreifend
+ Intervall-Fahr-
gassenschaltung
5. Elektronik
5.2 Übersicht Elektronikkomponenten
Füllstand Saatguttank
Drehzahlsensor Gebläse
Sensor Arbeitsgeschwindigkeit
Arbeitsstellungssensor
Integrierter Drehzahlsensor
Dosierung
5. Elektronik
5.2 Elektronikkomponenten
Sensor Klappsensor
Sensor Spuranreisserschaltung
Sensor Fahrgassenschaltung
Jobrechner
Magnetventil Vorauflaufmarkierung
Arbeitsstellung Saatleitungsüberwachung
5. Elektronik
5.3 Elektrischer Antrieb
- Fördermengen bis 400kg/ha

- Verwendung eines Scheibenmotors
- Positionen
5
- 4. DC036 ca. 15Nm
- 20. EA317 (5-60 1/min)
- 21. DC183 ca. 7Nm

5. Elektronik
5.4 Funktionen AMADRILL+
Funktionen
- Fahrgassenrhythmus und Schaltung
- Vorauflaufmarkierung
5
- Tages und Gesamthektarzähler
- Säwellenüberwachung
- Gebläsedrehzahl
- Füllstandssensor
- Steuerung und Überwachung einer
elektrischen Dosierung

5. Elektronik
5.4.1 Bedienung AMADRILL+
Einstellungen zur Anzeige bei Volldosierung:

Abdrehprobe Arbeitsgeschwindigkeit Dosierwalzendrehzahl
Oder Ausbringmenge mit Variogetriebe:
Skalenposition des Zeigers
5 Modus und Code

Anwählen und ändern
Dosierwalze blockieren
bei Volldosierung:
Vordosierung beim Anfahren
mit Variogetriebe:
Variogetriebe kalibrieren
Soll-Ausbringmenge
[kg/ha] anzeigen

5. Elektronik
5.4.2 Displayanzeige AMADRILL+
Nr. Anzeige und/oder Kontrollzeichnen Sensor
1 Fahrgeschwindigkeit [km/h] Impulse vom Getriebesensor
5 2 Stellung Fahrgassenzähler Rechnerdaten
3 oder Kontrollzeichen Spuranreisser links in Arbeitsstellung

Impuls, z.B. vom Spuranreisser-Sensor
4 Kontrollzeichen Spuranreisser rechts in Arbeitsstellung
Automatisch erscheinende Anzeige bei Systemfehler:
5 Kontrollzeichen Vorratsbehälter nachfüllen Impulse vom Füllstandssensor
Impulse vom Gebläsesensor (pneumatische

6 Kontrollzeichen Gebläsedrehzahl-Abweichung über 10 %
Sämaschine)
Anzeigen aufgerufen über Funktionstasten:
7 Kontrollzeichen Bearbeitete Fläche [ha] Impulse vom Getriebesensor
8 Kontrollzeichen Blockieren des Fahrgassenzählers manuelle Eingabe

5. Elektronik
5.4.3 Maschinendaten konfigurieren AMADRILL+
1. Taste und drücken.
2. Taste drücken.
5
→ Modus 1 öffnen
3. Den Code [siehe Tabelle]
mit den Tasten und einstellen.
4. Taste drücken. 1 - Modus

2 - Code
→ Den Code speichern.

5. Elektronik
Die Funktion des Bordrechners aktivieren
Modus 1 Cayena Code 1 Alle Funktionen des Bordrechners aktivieren
5 Code 2 Nur den Hektarzähler des Bordrechners aktivieren
Anzahl der Spuranreisser-Sensoren
Maschinen mit 2 Spuranreisser-Sensoren, z.B. Fronttank-Säkombinationen mit 2 Spuranreisser-

Code 0
Sensoren
Modus 2 Maschine mit 1 Spuranreisser-Sensor
Cayena Code 1 - am Hydraulikventile
- am Schaltautomaten
Cayena Code 2 bis 99 Maschine ohne Spuranreisser und ohne Spuranreisser-Sensoren
Maschinentyp
Code 0 Nockenrad-Sämaschine: D9, AD, D9 6000TC
Cayena Code 1 Pneumatische Sämaschine: ADP, Citan 00, Cayena, Cirrus 03, Microgranulatstreuer
Modus 3 Code 2 Pneumatische Sämaschine mit der Option Dünger: DMC, Citan 01, Condor
Code 3 Nockenrad-Sämaschine: D9, AD in Verbindung mit einer Säwellenüberwachung
Pneumatische Sämaschine: ADP in Verbindung mit einer Säwellenüberwachung

Code 4
DMC ohne Anbausatz Saat-Dünger

5. Elektronik
Der Zeitraum zwischen Auftreten eines Fehlers der Fahrgassenschaltung und Auslösen des Alarms.
Code 00 Alarm ausgeschaltet (werkseitige Einstellung)

Modus 4
5 Cayena Code 10 Einstellung für pneumatische Sämaschinen (10 Sekunden)
Code 22 Einstellung für Nockenrad-Sämaschinen (22 Sekunden)
Der Zeitraum, in der kein Alarm ausgelöst werden darf
• bei Nockenradsämaschinen
zwischen dem zum Anlegen von Fahrgassen und dem Stillstand der Vorgelegewelle
• bei pneumatischen Sämaschinen
Modus 5 zwischen dem Befehl zum Anlegen der Fahrgassen und Schließen der Ausläufe im Verteilerkopf
Code 00 Diese Einstellung nicht vornehmen (0 Sekunden)
Cayena Code 10 Einstellung für pneumatische Sämaschinen (10 Sekunden)
Code 22 Einstellung für Nockenrad-Sämaschinen (22 Sekunden)
Kreiselgrubber-Überwachung
Modus 6 Cayena Code 0 Einstellung ohne Kreiselgrubber-Überwachung
Code 1 Einstellung mit Kreiselgrubber-Überwachung

5. Elektronik
Saatmengenreduzierung beim Anlegen einer Fahrgasse
Code 15 Werkseitig eingestellter Wert (15%)

Modus 7
Code
5 Cayena 16 % Einstellbare Werte (von 0 bis 100%)
0 bis 100
Vordosierzeit bei Tastendruck
(Befüllen der Dosierwalzenkammern im Dosierer)
Modus 8 Cayena Code 3 Werkseitig eingestellter Wert (3 Sekunden)
Code
Einstellbare Werte (von 0 bis 5 Sekunden)
0 bis 5
Vordosierzeit beim Anfahren (Anfahrrampe)
Cayena Code 10 Werkseitig eingestellter Wert (10 Sekunden)

Modus 9
Code
0 bis 99
Vordosiergeschwindigkeit beim Anfahren [in % der vorgesehenen Geschwindigkeit] (Anfahrrampe)
Cayena Code 50 Werkseitig eingestellter Wert (50 Sekunden)
Modus 10
Code
0 bis 100

5. Elektronik
Simulierte Arbeitsgeschwindigkeit
(nur bei Maschinen mit elektrischem Volldosierer einstellbar)
Der Bordrechner arbeitet mit der simulierten Arbeitsgeschwindigkeit bei Ausfall des Wegsensors
5
Modus 11
Cayena Code 0 Werkseitig eingestellte Arbeitsgeschwindigkeit (0 km/h = keine Simulation)
Code
Simulierte Arbeitsgeschwindigkeit (von 0 bis 30 km/h)
0 bis 30
Saatmengenänderung durch Tastendruck
Cayena Code 10 Werkseitig eingestellter Wert (10 %)

Modus 12
Code Einstellbare Werte (von 0 bis 100%)
0 bis 100
Typ und Einstellung des Arbeitstellungssensors
Code 00 Digitaler Sensor
Modus 13 Cayena bis 2011 Beim Ausheben der Maschine schaltet der Dosiermotor an der
1,20 V eingegebenen Höhe ab.
0,5 bis 4,5 Analoger Sensor
Höhe als Spannungswert (0,5 bis 4,5 V) einstellen.
Cayena ab 2012
1,00 V Den werkseitig eingestellten Wert nicht verändern.

5. Elektronik
Typ Dosierantrieb
Code 0 Ohne Dosierantrieb

Cayena Code 1 Scheibenmotor
5 Modus 14
Code 2 Längsmotor
Code 3 Saatmengenfernverstellung mit Variomotor
Code 4 Dosierantrieb Microgranulat
Regelfaktor
(nur erforderlich bei Maschinen mit elektrischem Volldosierer)

Modus 15 Code 1.000 Werkseitig eingestellter Wert
Code
Einstellbare Werte
0.000 bis 9.999
Einstellung des Arbeitstellungssensors
(Modus 16 erscheint nur, wenn in Modus 13 ein analoger Arbeitsstellungssensor ausgewählt wurde)
Cayena ab 2012 Beim Absenken der Maschine schaltet der Dosiermotor an der
1,22 V eingegebenen Höhe ab.

Modus 16
Höhe als Spannungswert (0,5 bis 4,5 V) einstellen
0,5 bis 4,5 Analoger Sensor
Cayena ab 2012 -Den werkseitig eingestellten Wert nicht verändern.
2,50 V -Der Wert kann nicht kleiner als der Wert für Modus 13 eingegeben
werden.
5. Elektronik

Modus 14 Code Typ Dosierantrieb
0 ohne elektrischen Dosierantrieb

1
5
Elektrogetriebemotor
12V 162W (1)
2
Elektrogetriebemotor
12V 35 1/min (1)
3 Elektrozylinder
12V Hub=130mm (1)
für Saatmengen
fernverstellung
4 Elektrogetriebemotor
12V 35 1/min (1)

5. Elektronik
5.4.5 Alarmmeldungen beim AMADRILL+
Alarmcode Fehler
1 A1
5 2 A2
3 A3 Fahrgasse
4 A4 Kreiselgrubber
5 A5 Saatgut-Füllstand / Saatgut-Säwelle
6 A6 Dünger-Füllstand / Dünger-Säwelle
7 A7 Sollwert fehlt
8 A8 Dosiersteuerung defekt / Überlast
9 A9 Der Dosierer kann die Soll-Position / Soll-Drehzahl nicht schnell genug erreichen.
10 A10 Wartungsklappe offen (nur für Volldosierer)
11 A11 Nullpunkt abgebrochen ( nur für Variomotor)
12 A12 Sollwert kann nicht eingehalten werden
13 A13 Gebläse Drehzahl von 200 1U/min wird unterschritten

5. Elektronik
5.4.6 Diagnose beim AMADRILL+

Start = + Weiterblättern = Menü verlassen = Motoren ansteuern=
1 ha-Sensor Geschwindigkeit
5 2 UPM-Sensor Gebläsesensor
3 FG-Sensor (mech. = Impulse) (pneum.=Signal bei FG)
4 AMFÜME Saatgut-Sensor
5 Spuranreisser Bei einem Sensor: Sensor bedämpft = rechter Spuranreisser unten
6 Spuranreisser links Bei DMC: Impulszähler; bei zweitem Spuranreisser: Zustand am Eingang( offen = 0, auf Masse geschaltet =
1 ); mit aktiver KG-Überwachung: Zustand am Eingang (offen = 0, auf Masse geschaltet = 1)
7 Vario V/R Drehrichtung (1= negative Richtung 2 = positive Richtung)
8 Vario Nullstellung oder analoger Arbeitsstellungssensor
9 Impulse Dosiermotor Variomotor
10 VAM 1.1 = ein ; 0.1 = aus
11 Motor Fahrgasse 2.1 = Motor rein ; 1.1 = Motor raus
12 Variomotor 1.1 = reinlaufen ; 2.1 = rauslaufen
13 Ausgang Vario Motor Vario Motor : aktuelle Position
14 Anzeige der aktuellen PWM-Weite (0.0 – 100%)
15 Anzeige Strom im positiven Zweig, Schätzwert, nur für Variosteller. (00.00-99.99A)
16 System: Anzeige Strom im negativen Zweig. (00.00-99.99A)

5. Elektronik
5.4.7 Abdrehen vorbereiten mit AMADRILL+

Cal.
= Blättern Code- Nr. Dosierwalzen

= Werte ändern
7,5 cm³ 20 cm³
= Bestätigen
5 C = Verlassen
1
Cal.
Schritt 1 = (Walzentyp 1 bis 3)

Cal. 120 cm³ 210 cm³
Schritt 2 = Aussaatmenge (kg/ha)
Cal.
Schritt 3 = Drillgeschwindigkeit km/h 2
600 cm³ 660 cm³

5. Elektronik
5.4.8 Abdrehprobe mit AMADRILL+

Cal.
Den Dosiermotor mit C

+ starten.
Mindestens bis zum Signal drehen lassen
5 und mit den Motor stoppen.
Dann das aufgefangene Saatgut wiegen und
mit eingeben und mit bestätigen.

5. Elektronik
5.4.9 Impulse pro 100m einfahren AMADRILL+
1. Eine Messstrecke von exakt 100 m auf dem

Feld abmessen. Anfangs- und Endpunkt der
Messstrecke markieren.
5 2. Schlepper in Startposition (Fig. 27) und
Sämaschine in Arbeitsstellung bringen
(Saatgutdosierung evtl. unterbrechen).

5. Elektronik
5.5 Cayena mit AMADRILL+

5. Elektronik
5.5.1 Kabelbaum NL411 für AMADRILL+
M01
B01
B31
B10
B02
Amadrill+ B50
B52
M07

5. Elektronik
5.5.2 Legende NL411
Stecker Beschreibung
B01 Sensor Geschwindigkeit (ha)

B10 Sensor Füllstand (Tank 1)
5 B11 Sensor Füllstand (Tank 2)
B31 Sensor Gebläse
B50 Sensor Arbeitsstellung
B52 Sensor Fahrgasse (1)
K01 Aushub sperren (Fahrwerk)
K03 Spuranreißer links
K04 Spuranreißer rechts
K06.1 Vorauflaufmarkierung (1)
K15 Ventil Klappen
M01 Motor Dosierung (Tank 1)
M07 Motor Fahrgasse (1)
M08 Motor Fahrgasse (2)

5. Elektronik
5.5.3 Pinbelegung NL411 für AMADRILL+
Pin 20pol Querschnitt Beschreibung
A1 1,0 Masse
A2 1,0 Masse
5 A3 1,0 VAM (-)
A4 - ---
A5 1,0 Motor Fahrgasse +/-
A6 0,5 Sensor Fahrgasse
A7 2,5 Dosiermotor „-“
A8 1,0 Dosiermotor „-“
A9 0,5 (Brücke zu 1) Sensor Dosierklappe
A10 0,5 Drehzahl Dosiermotor
B1 1,0 12 VE
B2 2,5 Dosiermotor „+“
B3 1,0 Dosiermotor „+“
B4 0,5 Sensor Füllstand
B5 1,0 Motor Fahrgasse -/+
B6 0,5 Arbeitsstellung analog / digital
B7 0,5 linker Spuranreisser / KG- Überwachung
B8 0,5 (rechter) Spuranreisser
B9 0,5 Sensor UPM
B10 0,5 Sensor Geschwindigkeit

5. Elektronik
5.6 AMATRON 3
Der AMATRON 3 ist ein kompaktes Terminal

für den professionellen Landwirt. Er
kombiniert die Funktionen
5 „Maschinenbedienung“ mit den GPS-
Anwendungen in einem Gehäuse.
Der AMATRON 3 ist vollständig
abwärtskompatibel zu allen im Markt
befindlichen AMABUS-Geräten.
Die bei AMAZONE erdachte, modulare Struktur
der Software-Pakete ermöglicht es dem Nutzer,
das Gerät flexibel an seine Bedürfnisse
anpassen zu können.

5. Elektronik
5.6.1 Terminalpakete AMATRON 3
Terminalpaket AMABUS AMATRON 3 943403

– AMATRON 3 (942876)
- AMATRON 3 Terminal (NI165)
5
- Typenschild
– Halterung für Terminal (NZ080)
(Gegenstück = Grundausrüstung)
– USB-Stick (NZ099)
– Transportkoffer (IC253)
Alle AMATRON 3 werden mit eigener Ident-Nr. erfasst und damit zukünftig behandelt wie eine
Maschine.
AMATRON 3 = Gerätenummer
Maschine = Maschinennummer

5. Elektronik
5.6.2 Grundgerät AMATRON 3
• einfaches Umschalten
5
zwischen den Ansichten
• Hochauflösender,
kontrastreicher Bildschirm
(Gerätedarstellung in s/w)
• Kontrast und Helligkeit einstellbar
• Tag- / Nachtmodus • Hinterleuchtete Tasten
• ideal während Dämmerung
und bei Dunkelheit
• zwei serielle Schnittstellen

für ASD & GPS

5. Elektronik
5.6.3 Tastenfunktionen AMATRON 3
1. Wechseltaste: Wechsel zwischen GPS-Switch und Amatronansicht

2. Funktionstasten: Betätigung der angezeigten Funktion
5 3. Cursor- und Entertaste: Cursor verschieben und bestätigen

4. Blättern- und Acknowledge-Taste: Blättern wie gewohnt, Acknowledge für ISOBUS
20,3 ha
12,3 ha
4
5. Elektronik
5.6.4 Menüübersicht AMATRON 3
20,3 ha
12,3 ha
GPS-Switch Setupmenü Maschine
Durch drücken des Toggle Buttons wird zwischen den drei dargestellten
Menüebenen gewechselt.

5. Elektronik
5.7 GPS Switch
5 DGPS
RS232 / Bluetooth
Grundausrüstung
Geschwindigkeitssignal
ECU

5. Elektronik
5.7.1 Serielle Schnittstellen
5
HINWEIS: DGPS
Der AMATRON 3 hat 2 serielle Schnittstellen

- Ein Anschluss für ASD-Funktionen
- Sensoren
- Precision Farming Terminals
- usw.
- Ein Anschluss für den GPS-Empfänger
- AMAZONE GPS-Empfänger
- vorhandene Parallelfahrsysteme mit
NMEA-Ausgabe
→ Alle ASD Funktionen sind ohne Einschränkungen
mit den GPS-Switch Funktionen kombinierbar
ECU

5. Elektronik
5.7.2 GPS Switch Systemaufbau
5 Anzeige von
- bearbeiteter Fläche
- unbearbeiteter Fläche
- Feldgrenze
- Ausschlusszonen
Anzeige der
Anzeige Automatikmodus GPS-Empfangsqualität
Anzeige von
- Gesamtfläche
- unbearbeitete Fläche
(nur AMATRON 3)
Statusanzeige
- Gerätestatus
- Geräteinformationen
(nur Feldspritze)

5. Elektronik
5.7.3 GPS-Switch in der Sätechnik
- Bei manuellem Schalten wird am - Großer Erfolg mit GPS-Switch für

Vorgewende ungenau gesät Düngetechnik und Pflanzenschutztechnik
- Verschwendung von Saatgut oder - Automatisches Ein- und Ausschalten
unerwünschte Saatfenster der Sämaschine
- Probleme mit Lagergetreide, erhöhten - Keine Saatfenster und keine unnötige
Pilz- oder Unkrautdruck Überlappung
- Keine schöne Feldoptik - Entlastung des Fahrers

5. Elektronik
5.8 GPS-Track
GPS-Track bietet eine Reihe von nützlichen Funktionen

– alle bekannten Spurmodi
- A-B Linie
5 - Kurven
- angepasste Kurven
– grafische Anzeige auf dem Display
- virtueller Leuchtbalken (konfigurierbar)
- Anzeige der Abweichung
- „Karottenpunkt“ im Feld
– durchnummerierte Spuren
- Nummerierung verändert sich nicht
- Ursprungsspur = Spur 0
- beste Übersicht, in welcher
Spur man sich befindet
– Hindernisse setzen und verwalten
– stand-alone einsetzbar
- „record-Funktion“ für bearbeitete Fläche

5. Elektronik
5.8.1 GPS-Track Systemaufbau
Anzeige von
5 • grafischem Leuchtbalken
• cm-Angabe Abweichung
nummerierte Spuren
aktive Spur
Lenkrichtungsempfehlung
- Pfeile = Intensität
Gerätesymbol Hindernis-Anzeige
- Linie = Vorschau

5. Elektronik
5.9 GPS-Maps
Mithilfe der Funktion GPS-Maps können Applikationskarten einfach in

– das GPS-Switch Terminal
– den AMATRON 3
5 geladen und mit kompatiblen AMAZONE-Geräten
– alle AMABUS Düngerstreuer
– alle AMABUS Feldspritzen
– alle AMABUS Sämaschinen
umgesetzt werden.
GPS-Maps funktioniert auch stand-alone

– kein GPS-Switch nötig
– kein GPS-Track nötig
Bestellnummer: NX003

5. Elektronik
5.9.1 GPS-Maps Systemaufbau
Anzeige aktueller Sollwert
bearbeitete Fläche
Soll-Wert wird mittig an der
Position des Gerätes bestimmt

5. Elektronik
5.9.2 GPS-Maps Funktionen
GPS-Maps…
– zeigt den für die Position vorgeplanten Soll-Wert an
- Darstellung der Karte
5
- Anzeige Soll-Wert
– übergibt den für die Position vorgeplanten Soll-Wert
an das Gerät
– die Funktionen von AMATRON+ / GPS-Switch
bleiben unberührt
- 100% Ausbringmenge = Soll-Wert
- +/- Tasten bleiben erhalten (%-Schritte)
- Automatikmodus GPS-Switch verhindert
Doppeltbehandlung

5. Elektronik
5.9.3 Datenimport
Shape-Daten werden in GPS-Maps importiert

– Importfunktion für Applikationsdaten
- shape-Datei im WGS-84 Format
5 abspeichern
- auf USB-Stick kopieren
- über die Import-Funktion in das System
importieren
– Nachbearbeitung am Display
möglich
– Flächen werden abgestuft farbig
dargestellt
- Feldgrenze ist nicht nötig
- Bei Bereichen
– außerhalb der Karte, oder
– Zonen ohne Wert
wird der letzte Kartenwert so lange
ausgebracht, bis erneut ein Wert vorliegt

5. Elektronik
5.10 ASD Schnittstelle
Die serielle Schnittstelle (RS232)
zur Anbindung von

5 - externen (GPS-)Terminals
- Pocket PC und PDA
- Sensorsystemen
- Dokumentationssystemen
→ Kabelverbindung
→ Bluetooth-Verbindung
Bluetooth Adapter erforderlich,
z.B. Fa. Stollmann,
Art.-Nr. Stollmann: 51960
- AMATRON+ (ab NI064)

- maschinenspezifische Rechner
- AMASPRAY+ (ab NI074)
- AMADOS+ (ab NI075)
→ Schnittstellenkabel NL220 zusätzlich nötig!

5. Elektronik
5.10.1 ASD Funktion
Die serielle Schnittstelle (RS232)
- Automatische schlagbezogene Dokumentation (ASD)

5 - Teilflächenspezifische Bewirtschaftung

5. Elektronik
5.11 Anfahrrampe
Durch die langen Förderwege kommt es beim

Start der Maschine zu verspäteten Ausbringen
der auszubringenden Güter. Deshalb ist die
5
„Anfahrrampe“ eingeführt worden.
Der Benutzer kann die Anfahrrampe im Setup
über drei Parameter konfigurieren.
1. Voraussichtliche Geschwindigkeit [km/h]

2. Startgeschwindigkeit [%]
3. Zeit bis zum Erreichen der
Arbeitsgeschwindigkeit [s]

5. Elektronik
Fall 1: Istgeschwindigkeit verbleibt unterhalb der simulierten Geschwindigkeit.
Vorgewählte Geschwindigkeit
5
Rampenstartgeschwindigkeit
(in % von Sollgeschwindigkeit)
Losbrechverzögerung
Istgeschwindigkeit
verwendete Geschwindigkeit

5. Elektronik
Fall 2: Istgeschwindigkeit übersteigt den Rampenanstieg der simulierten Geschwindigkeit vor

Ablauf der Rampenverzögerung.
5
Losbrechverzögerung Rampenverzögerung
Istgeschwindigkeit

5. Elektronik
Fall 3: Solldrehzahl übersteigt die vorgewählte Geschwindigkeit.
Losbrechverzögerung Rampenverzögerung
Istgeschwindigkeit

5. Elektronik
5.12 Softwarestände
Aktuelle Softwarestände in der Sätechnik

Cirrus Citan
Citan Condor
AD Cirrus Activ Cirrus 8000 Citan Cayena Cayena
5 AD-P Avant 12001-C 12001-C DMC
D9 01 / 02 00 / 01 / 03 9000 6000 6001 6001-C
15001-C 15001-C
02 12000
Amatron 2.20 2.20 2.20 2.20 6.03 6.03 2.20 6.03 × 6.03 6.03 × ×
Amadrill 18.01 18.01. 18.01. 18.01. 18.01.

× × × × × × × ×
+ . 13 13 13 13 13
Amalog 28.01 28.01. 28.01. 28.01. 28.01. 28.01.

× × × × × × ×
+ . 08 08 08 08 08 08
ISO-Bus × × × × × × × × × × × × ×

5. Elektronik
5.13 Rückblick Software AMABUS
Änderungen 6.01.xx  6.02.xx (Freigabe 12.2012)

1. Doppeltank integriert
2. Auftragsmenü überarbeitet
5 3. Drehzahlüberwachung KG mit Bondioli Getriebe an Cirrus aktiv integriert
4. Sicherheitsabfrage der Gebläsedrehzahl
5. Fahrgassenrythmus bis 43
6. Wert für Arbeits-, Vorgewende- und Transportstellung einstellbar
7. Übersetzungsprobleme behoben
8. keine ASD-Schnittstelle mehr
Änderungen 6.02.xx  6.03.xx (Freigabe 07.2013)

1. Diagnosemenü kann nur im Stillstand aufgerufen werden
2. Bei Sollmenge 0kg/ha wird der entsprechende Füllstand unterdrückt.
3. FG-Rhythmus 41 korrigiert.
4. Teilbreitenschaltung GPS-Switch
5. GPS-Switch vorbereitet.
6. Überarbeitung des Arbeitsmenüs (es ist die neue BA MG4603 notwendig)
7. Übersetzungsfehler wurden beseitigt
8. ASD Funktion für Tank 1 gegeben
9. Halbseitenschaltung elektrisch für Cirrus 03
10. Drucksensor bei dem geschlossenem Tank als Option bei Cirrus 03
5. Elektronik
5.14 Rückblick Software AMADRILL+
NI105 Software xx.xx.xx

e s pe rrt!
g
dechner
1. Basisversion
Bor
NI109 Software 13.10.10
5
g e s pe rrt!
r d e c n er
1. Widerstand nachgerüstet
h
o Fehler in der Software
2.BKleine

1. Platine wurde überarbeitet
2. Genauigkeit Abdrehvorgang verbessert
3. Fehler einer Flächenzählung am Vorgewende beseitigt.
4. Auswahl für den Dosierantrieb Microgranulat unter Modus 14 hinzu.

• Sicherheitsabfrage der Gebläsedrehzahl
• Alarmmeldung A13 bei Unterschreitung der Gebläsedrehzahl unter 200 1U/min.
• Abschalten der Gebläseüberwachung bei Eingabe 1 U/min beseitigt
• Doppelfahrgassen aus der Auswahl entfernt.
• Diagnosemenü optimiert.
Entsprechende Service Info beachten!
5. Elektronik
5.15 Traktor Grundausstattung AMABUS ab 2012
Neue Grundausstattung AMABUS

- derzeit 2 verschiedene Grundausstattungen
- NL082 = Standard-Grundausstattung
5 - NL470 = Grundausstattung mit 6mm² (EDX)
- einheitliche Grundausstattung für alle Maschinen nötig
- Strombedarf steigt
- größere Kabelquerschnitte
- stärkere Sicherung
- öfter Probleme mit Spannungsversorgung sensibler Geräte
- Steckerverbindung nicht möglich

5. Elektronik
5.15 Traktor Grundausstattung AMABUS ab 2012
- NL520 - AMAZONE Basiskabel mit Stecker

- NL519 - AMAZONE Grundausstattung mit Steckdose
- Komplettes AMABUS-Paket 943402 (NL520 + NL519)
5
Terminal
Gerät
Steckerleiste
Steckverbindung
Sicherungen
50 A 30 A
5. Elektronik
5.16 Kabelbaum NL310 für AMATRON bis Baujahr 2011
Motor- Dosierung
Tank 1
5
Sensor Spuranreisser
Sensor Arbeitsstellung
Strommessbox
Sensor- Drehzahl -Gebläse
Sensor - Anfüme
Sensor- ha Sensor-
Fahrgasse
Motor
Fahrgasse

5. Elektronik
5.17 AMATRON ab Baujahr 2012 (6001 / 6001-C)

5. Elektronik
5.18 Kabelbaum NL415 für AMATRON ab Baujahr 2012
M01
5
M02
M08
B10
B11
K01
B50
K03 B31
K04 B01
K5.1 B53
B15

5. Elektronik
5.18.1 Legende NL415
Stecker Beschreibung Stecker Beschreibung
B01 Sensor Geschwindigkeit (ha) M01 Motor Dosierung (Tank 1)

B10 Sensor Füllstand (Tank 1) M02 Motor Dosierung (Tank 2)
5 B11 Sensor Füllstand (Tank 2) M07 Motor Fahrgasse (1)
B15 Sensor Klappen M08 Motor Fahrgasse (2)
B31 Sensor Gebläse
B40/B41 Sensor Dosierklappe 1/2
B50 Sensor Arbeitsstellung
K01 Aushub sperren (Fahrwerk)
K03 Spuranreißer links
K04 Spuranreißer rechts
K5.2 Vorauflaufmarkierung (rechts)
K6.2 Vorauflaufmarkierung (links)
K12 Werkzeug III
K15 Ventil Klappen
K16 Ventil Klappen

5. Elektronik
5.18.2 PIN Belegung 42 POL AMP Stecker NL415
NI081 NI081 NI081 NI081

Rechner--> Rechner--> Rechner--> Rechner-->
Basis Basis Basis Basis
PIN 42p. Cayena PIN 42p. Cayena PIN 42p. Cayena

5 PIN 42p. Cayena
1 12VL 10 Ventil 4 : Spuranreisser

22 33 0V_E für alle Sensoren
11 rechts
2
12 Ventil 5 : 34 Impulse Motor Behälter 2

3 Sensor Klappen
23 Vorauflaufmarkierung
13 35 Impulse Motor Behälter 1
4 Brücke zu 33 rechts
14
5 24 36 Drehzahl Gebläse
15 Motor Behälter 1
6 25
37 Sensor Bewegung
16
26
7 Fahrgasse rechts
17 38 Fahrgassen-Sensor (rechts)
27
8 Fahrgasse rechts
18 Füllstand Behälter 1
28 Motor Behälter 2 39
9 Ventil 1 : Fahrwerk /
29
19 40
Hinderniss
30 Arbeitsstellung
20 41 Füllstand Behälter 2
31 Dosierstrom
Ventil 3: Spuranreisser
21 32 12V an alle Sensoren 42 0VL
links

5. Elektronik

6. Hydraulik
6. Hydraulik
1. Allgemein
2. Technik
6
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
6. Hydraulik
6.1 Versorgungsleitungen Cayena mit AMATRON
Maschinenseitig Cayena 6001 und 6001-C

Traktorseitig
Laufrichtung Kennzeichnung Funktion
- Maschine senken / heben

Vorlauf 1 gelb
6 doppelt wirkend - Spuranreißer
Rücklauf 2 gelb - Vorauflaufmarkierung
Vorlauf 1 grün
doppelt
- Ausleger klappen
wirkend
Rücklauf 2 grün
einfach oder 1
Vorlauf 1)
doppelt wirkend - Gebläse-Hydraulikmotor
rot
Druckfreie Leitung Rücklauf 2) 2
Min. hydraulischer
1)
Druckleitung mit Vorrang (ca. 38 l/min)
Leistungsbedarf
2)
Staudruck von 10 bar nicht überschreiten - 80 l/min bei 150 bar

6. Hydraulik
6.2 Versorgungsleitungen Cayena 6001 mit AMADRILL+
Maschinenseitig Cayena 6001

Traktorseitig
Laufrichtung Kennzeichnung Funktion
- Maschine senken / heben

Vorlauf 1 gelb
doppel wirkend - Vorauflaufmarkierung
6
Rücklauf 2 gelb
Vorlauf 1 grün - Ausleger klappen
doppel wirkend Nach Umstellung:

Rücklauf 2 grün
- Spuranreißer
einfach oder 1
Vorlauf 1)
doppelt wirkend - Gebläse-Hydraulikmotor
rot
Druckfreie Leitung Rücklauf 2) 2
1)
Druckleitung mit Vorrang (ca. 38 l/min) Min. hydraulischer
2)
Staudruck von 10 bar nicht überschreiten Leistungsbedarf
- 80 l/min bei 150 bar

6. Hydraulik
6.3 Gebläse mit hydraulischem Antrieb
Zum Einstellen der Gebläsedrehzahl am

Druckbegrenzungsventil:
- Schutzkappe (1) entfernen
- Kontermutter lösen
6 - Drehzahl mit Schraubendreher am Ventil
einstellen:
Drehung nach rechts = Drehzahlerhöhung
Drehung nach links = Drehzahlreduzierung
1. Arbeitsbreite
2. und 3. Gebläsedrehzahl
6. Hydraulik
6.3.1 Einstellung am Druckbegrenzungsventil
Einstellung am Ventil mit runder Kontur:
Einstellung am Ventil mit Sechskant-Außenkontur:

6. Hydraulik
6.4 Bordhydraulik für Gebläseantrieb 973569 (optional)
Wahlausrüstung wenn nicht genügend Hydraulikleistung am

Schlepper zur Verfügung steht. In diesem Falle muss bei der
Cayena neben der Aufsteckpumpe immer die Bordhydraulik
mitbestellt werden.
6 Grenzwert: 80 l bei 180 bar an der Pumpe des Schleppers
HYD. Aufsteckpumpe 1 3/8“ (Z=6)

Aufsteckpumpe

HYD. Aufsteckpumpe D8x32x38
6. Hydraulik
6.5 Hydraulikschaltpläne
6.5.1 Hydraulikschaltplan bis 2012
6. Hydraulik
Stücklistenidentifizierung Inventarnummer Teil Nummer
1 0010 Traktorhydraulik Traktor

2 0020 2 Kabelbinder rot KE227
6 4 0060 2 Kabelbinder grün KE228
5 0070 1 Kabelbinder grün KE228
6 0080 2 Kabelbinder gelb KE240
8 0100 Druckbegrenzung Spuranreißer /Klappen GD255
9 0110 Manometer Vorspanndruck GD202 ab 2013 GD695
10 0120 Sperrventil Klappen / Spuranreißer GD279
11 0130 Umschaltventil Stangenseite GD375
12 0140 Umschaltventil Bodenseite GD375
13 0150 Drosselrückschlagventil Klappen vorne GD465
14 0160 Klappen vorne GA186
15 0180 Druckspeicher Vorspanndruck GD371
16 0190 Schaltventil Druckschalter GD077
17 0200 Drucksensor Arbeitsstellung NH067
18 0210 Spuranreißer manuell geschaltet Option
19 0220 Spuranreißer links GA168
6. Hydraulik
20 0230 Spuranreißerwechselventil GD306

21 0240 Sicherung Spuranreißer GD077
22 0250 Spuranreißer rechts GA168
6
23 0290 Drosselrückschlagventil Klappen hinten GD465
24 0300 Klappen hinten GA186
25 0310 Aushub links GA181
26 0330 Drossel Aushub GC110 + GC424
27 0340 Aushub rechts GA181
28 0350 Vorauflaufmarkierung (VAM) Option
29 0360 Ventil VAM GD084
30 0370 VAM links (Option) 934103
31 0380 VAM rechts (Option) 934103
32 0390 Gebläseantrieb durch Traktorhydraulik Wahlausstattung
33 0400 Gebläseantrieb 8,5ccm EA330
34 0420 Gebläseantrieb durch Bordhydraulik Wahlausstattung
35 0430 Lüftungsfilter GD126
36 0450 Rücklauffilter GD486
37 0460 Pumpe 45 ccm GD564
6. Hydraulik
38 0470 Ölkühler GD461

39 0480 Gebläseantrieb 8,5 ccm EA330
40 0500 Schneidscheiben Option
6 41 0510 Verstellung Schneidscheiben links GA164
42 0520 Verstellung Schneidscheiben mittig GA164
43 530 Verstellung Schneidscheiben rechts GA164
44 0540 Schaltventil Schneidscheiben GD077
45 0550 Sperrventil Schneidscheiben GD279
6. Hydraulik
1. Ausklappen
Nr. Funktion
300 Zylinder Klappen hi
160 Zylinder Klappen vo
110 Manometer Ausleger
6. Hydraulik
2. Einklappen
Nr. Funktion
300 Zylinder Klappen hi
160 Zylinder Klappen vo
6. Hydraulik
3. Ausheben am Vorgewende
Nr. Funktion
310 + 340 Zylinder Fahrwerk
500 Option Schneidscheiben
6. Hydraulik
4. Einsetzen
Nr. Funktion
310 + 340 Zylinder Fahrwerk
500 Option Schneidscheiben
6. Hydraulik
5. Spuranreisser links ausgefahren
Nr. Funktion
220 Zylinder Spuranreisser li
130 Umschaltventil
6. Hydraulik
5. Spuranreisser links eingefahren
Nr. Funktion
220 Zylinder Spuranreisser li
140 Umschaltventil
6. Hydraulik
6. Spuranreisser rechts ausgefahren
Nr. Funktion
250 Zylinder Spuranreisser re
140 Umschaltventil
6. Hydraulik
7. Spuranreisser rechts eingefahren
Nr. Funktion
140 Umschaltventil
6. Hydraulik
8. Spuranreisser Gegenfahrschutz re
Nr. Funktion
100 DBV (130 bar)
6. Hydraulik
9. Gebläse
Nr. Funktion
390 Hydraulikmotor Gebläse
100 DBV (130 bar)
6. Hydraulik
6.5.4 Hydraulikschaltplan Standard ab 2012
6. Hydraulik


11 0230 Steuerblock Klappen GD623
13 0250 Druckspeicher Vorspanndruck GD371 ab 2013 GD556
14 0260 Drossel Klappung vorne GD465
16 0280 Drossel Klappung hinten GD465
18 0400 Gebläse vom Traktor Option
20 5000 Gebläseantrieb durch Bordhydraulik Option
6. Hydraulik
21 0510 Pumpe 45ccm GD564

6 24 0540 Rücklauffilter GD486
26 0560 Öltank 975490
27 0700 Spuranreißer (mit Amadrill+) Option
28 0710 Steuerblock Spuranreißer GD630
29 0720 Spuranreisser links GA221
30 0740 Spuranreisser rechts GA221
31 0760 Schaltventil Spuranreisser GD077
32 0770 Umschaltventil Spuranreißer-Klappen Bodenseite GD634
33 0780 Umschaltventil Spuranreißer-Klappen Stangenseite GD634
34 0800 Vorauflaufmarkierung Option
6. Hydraulik
39 0910 Verstellung Schneidscheiben links GA164

6
43 0950 Rückschlagventil Scheidscheiben GD279
6. Hydraulik
6.5.6 Steuerung der Maschine bei Standard ab 2012
Das Umschaltventil dient zur Vorwahl der Hydraulikfunktion.

Der Hebel des Umschaltventiles kann eine der beiden Positionen einnehmen.
Den Ventilhebel nur zum Ein- und Ausklappen der Ausleger nach oben stellen.
Der Ventilhebel steht während der Arbeit und bei Straßentransportfahrten unten.
6. Hydraulik
6.5.7 Hydraulikschaltplan Komfort ab 2012
6. Hydraulik


11 0230 Steuerblock Klappen GD623
13 0250 Druckspeicher Vorspanndruck (40 bar) GD371 ab 2013 GD556
14 0260 Drossel Klappung vorne GD465
16 0280 Drossel Klappung hinten GD465
18 0400 Gebläse vom Traktor Option
20 0500 Gebläseantrieb durch Bordhydraulik Option
6. Hydraulik

21 0510 Pumpe 45ccm GD564
6 24 0540 Rücklauffilter GD486

26 0560 Öltank 975490
27 0600 Spuranreißer (mit Amatron+) Option
28 0610 Steuerblock Spuranreißer GD615
29 0620 Spuranreisser links GA221
30 0630 Spuranreisser rechts GA221
31 0800 Vorauflaufmarkierung Option
36 0910 Verstellung Schneidscheiben links GA164
40 0950 Rückschlagventil Scheidscheiben GD279
6. Hydraulik
6.6 Meßzylinder GA243 und GA259
GA243 (Büter bis 2012)
Weiß DC- Ground 0V

Grün Ausgang 4,5- 0,5 V
Nase
Braun Betriebsspannung +12/24VDC
Messprinzip
GA259 (B+P ab 2012)
6. Hydraulik
6.7 Spuranreisserwechselventile ab 2012
Standard GD630 Komfort GD615
7. Scharsysteme
7. Scharsysteme
1. Allgemein
2. Technik
7 4. Fahrgassensysteme
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
7. Scharsysteme
7.1 Schare
Es werden in dieser Maschine TineTeC Zinken

verwendet, die mit einer Überlastsicherung
ausgestattet sind.
Überlastsicherung Zinken mit Luftabscheider
7. Scharsysteme
7.1.1 Scharvarianten
Es werden unterschiedliche Zinken für die

Cayena angeboten:
970702 202624 201952

Scharmeissel 1HM Scharmeissel 2HM Scharmeissel 2HM (MB)
7. Scharsysteme
7.2 Ablagetiefenverstellung am TineTeC Zinken
Saatgutablagetiefe ist abhängig von:

- Bodenzustand
- Schardruck
- Fahrgeschwindigkeit
7 Die Maschine besitzt 2 Verstellsegmente zum

Einstellen der Saatgutablagetiefe.
Der Bedienhebel des Ratschenschlüssels wird
bei Nichtgebrauch in der Halterung fixiert.
Einzelne, in der Traktorspur arbeitende Schare

können in der Tiefe verstellt werden. Die
Schare entsprechend im Lochbild 1
umschrauben.
1. Allgemein
2. Technik
8 5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
8.1 Heckstriegel 973545 (optional)
Der Heckstriegel wirft losen Boden auf die verfestigten Streifen für ein gleichmäßiges Oberfläche.
Einstellbar ist:
- der Winkel mit dem die Striegel in den Boden eintauchen
- die Eindringtiefe der Striegel in den Boden
8.2 Vorlaufende Schneidscheiben 979040 (optional)
Die Schneidscheiben schneiden Erntereste

und Aufwuchs.
Die Hydraulikzylinder sind mit den Fahrwerk
gekoppelt. Sie erden somit beim
Wendevorgang mit angehoben.
Die Arbeitstiefe der Schneidscheiben ist

8
einstellbar durch Verschwenken der Anschläge.
MM318
8.3 Dammräumer 200610 (optional)
Auf lockeren Böden können sich Dämme

zwischen den Keilringrädern bilden.
Abhilfe schaffen die in einer Lochgruppe

einstellbaren Dammräumer.
9. Fahrwerk
9. Fahrwerk
1. Allgemein
2. Technik
5. Elektronik
9
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
9. Fahrwerk
9.1 Achsen
Bremsachse LA147 Laufachse LA149
9. Fahrwerk
9.2 Bremsen
Bezeichnung Kennzeichnung Funktion
Bremsleitung gelb
Zweileitungs-Druckluft-
Bremsanlage
Vorratsleitung rot
Hydraulische
Hydr. Bremsleitung1)
9 Betriebsbremsanlage
1)
nicht zulässig in Deutschland und einigen anderen EU-Ländern
9. Fahrwerk
9.2.1 Pneumatische Bremse
9. Fahrwerk
9.2.2 Hydraulische Bremse
Die Kurbel dient zur Betätigung der Feststellbremse.

- Bremszylinder 934691, 25-110-250
- Ab 2013 Bremszylinder 936316, 30-110-250
9. Fahrwerk
9.2.3 Feststellbremse
Die Kurbel dient zur Betätigung der Feststellbremse.

- Feststellbremse anziehen:
Kurbelumdrehungen nach rechts.
- Feststellbremse lösen:
Kurbelumdrehungen nach links.
In der Parkposition steckt die Kurbel (1) in der

Transporthalterung und ist mit einem Klappstecker (2)
gesichert.
9. Fahrwerk
9.3 Reifen
Betriebs-
Nr.: Bestell Nr. Bezeichnung
druck
RAD 10.0/75-15.3 10PR

23 LE300-5 3,5 [bar]
AW702 ET-5
24 LD003 Schlauch 10.0/75-15.3 -
RAD 9.00X15,3 6/160/205

25 LC061 -
ET=-5
9
RAD 400/50 15,5 LI 139 A8
45 LE314-15 4,3 [bar]
D2-3R RECHTS
RAD 400/50 15,5 LI 139 A8

46 LE313-15 4,3 [bar]
D2-3R LINKS
LD086 Schlauch 400/50-15,5 -
46.
LD104 Reifen 400/50-15.5 -
1
47 LC053 Felge 15.5x13.00 -
LE335-15 Reifen mit PUR Füllung -
LE336-15 Reifen mit PUR Füllung -
9. Fahrwerk
9.4 Sicherungskette 979190
Je nach landesspezischer Regelung sind

Maschinen ohne Bremsanlage / mit
Einleitungsbremsanlage mit einer
Sicherheitskette ausgerüstet.
Die Sicherheitskette ist vor der fahrt an einer

geeigneten Stelle des Traktors
vorschriftsmäßig zu montieren.
9
10. Zubehör
10. Zubehör
1. Allgemein
2. Technik
5. Elektronik
6. Hydraulik
10
7. Scharsysteme
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
10. Zubehör
10.1 Traktorradspurlockerer bis Maschinennummer 201
10
10. Zubehör
10.2 Traktorradspurlockerer ab Maschinennummer 202
neu
10
10. Zubehör
10.3 973250 vorlaufende Tasträder
10
10. Zubehör
10.4 Vorauflaufmarkierung
Für das Markieren von Fahrgassen wird eine Vorauflaufmarkierung angeboten.

Diese wird über die Aushubzylinder mit angesteuert.
10
10. Zubehör
10.5 Multifunktionsgriff AMABUS
Der Multifunktionsgriff wird mit 4 Schrauben griffgünstig in der

Schlepperkabine befestigt. Er wird zwischen der Grundausstattung
und dem Amatron+ oder Amatron3 gekoppelt.
10
Anbau Folie für die Kabine

10. Zubehör
10.6 Saatleitungsüberwachung
10.6.1 1 Verteilerkopf, Anschluss über ISO-Bus

Das Überwachungssystem ist modular aufgebaut. 1
Es können bis zu 54 Sensoren an einer Schleife
angebaut werden. Die Kommunikation erfolgt auf
ISO-Bus Basis.
2
1 - 205200 SENSOR SAATLEITUNG
2 - NL558 ABELB. SAATLEITUNG AB SENSOR 11

3 - NL560 VERLAENGERUNGSK. 6,0 M SAATLEITUNGSSEN.
10
3/4
5 - NL556 KABELB. SAATLEITUNG 1 LOOP RECHNER
6 - NL562 TERMINATOR SAATLEITUNG

8
7 - NI166 RECHNER SAATLEITUNG
8 - NL564 KABELB. SAATLEITUNG AS FG

5
9 - NL565 KABELB. SAATLEITUNG ISOBUS ADAPTER 9
10 - NL559 KABELB. SAATLEITUNG CANBUS INT AG 4,5 M
10 6
11 - NL169 VERLAENGERUNGSK. 6,5 M 4POL. AMP
7
Beispiel: 4 Überwachungen an einem Kopf
10. Zubehör
10.6.2 1 Verteilerkopf, Anschluss über AMATRON3
1 - 205200 SENSOR SAATLEITUNG
2 - NL558 ABELB. SAATLEITUNG AB SENSOR 1

5 - NL556 KABELB. SAATLEITUNG 1 LOOP RECHNER

2
6 - NL562 TERMINATOR SAATLEITUNG
7 - NI166 RECHNER SAATLEITUNG
8 - NL564 KABELB. SAATLEITUNG AS FG 12

9 - NL589 VERLAENGERUNGSKABEL 5,0 M SLUE
10
10 - NL563 KABELB. SAATLEITUNG CAN BUS AMATRON3 3/4
11 - 942876 AMATRON3
12 - NL169 VERLAENGERUNGSK. 6,5 M 4POL. AMP

8
5
10 9
11
6
7
Beispiel: 4 Überwachungen an einem Kopf
10. Zubehör
10.6.3 NL564 Kabelb. Saatleitung AS FG
PIN Signal Ziel PIN Ziel NL564 wird für die Schaltsignale der
Arbeitsstellung und der Geschwindig-
1 12 V Power B01 / B50 2
keit benötigt.
2
3 Accessory Ground Out B01 / B50 1
5
Sensor Geschwindigkeit
6 Input 7, Lift Switch B50 3
B01
10 7
9 Ground Speed B01 3
Sensor Arbeitsstellung
B50
NL564
10. Zubehör
10.6.4 Bedienung über AMATRON3
Infodisplay
Moduldiagnose aufrufen.
Sensibilität der Sensoren erhöhen.
Sensibilität der Sensoren

verringern.
Anzeige der Module und Schleifen.

10
Sensibilität der Sensoren

verringern.
10. Zubehör
Schleifenkonfiguration
1 - Sensoren in der Schleife

2 - Ausgewählter Sensor
3 - Anzeige Körner pro Sekunde
4 - Eingabefeld für den Zustand
5 - Ergebnisse vom Sensortest
6 - Sensorspannung
7 - Sensor Software
10
8 - Eingabe für Erstkonfiguration
9 - Funktionsfelder
10 - Legende für die Statusanzeigen
10. Zubehör
Alarmmeldung
1 - Aktueller Schleifenstatus als Symbol.

2 - Anzahl der Sensoren in einer Schleife.
3 - Alarmmeldung
4 - Details zur Alarmmeldung aufrufen.
5 - Stoff der ausgebracht werden soll.
6 - Sensibilität der Sensoren .
10
11. Wartung
11. Wartung
1. Allgemein
2. Technik
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
11
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
11. Wartung
11.1 Pinbelegung elektrischer Steckverbindungen
ET- Bild Anwendungs- PIN Farbe Belegung Verwendung

Nummer bereich
1 Masse
Sensoren 2 12V+
NF104 3 Signal Standardsensoren &

NF025 1 Masse Potentiometer
Beleuchtung 2 Licht (links/rechts)
3 Blinker (links/rechts)
1 Masse
11 2 12V+
Sensoren
3 Signal 1
NF105 4 Signal 2 Druckregelmotoren der

NF026 1 Masse Schardruckverstellung
2 Bremse
Beleuchtung
3 Licht (links/rechts)
4 Blinker (links/rechts)
11. Wartung
11.1 Pinbelegung elektrischer Steckverbindungen
ET- Bild Anwendungs- PIN Farbe Belegung Verwendung

Nummer bereich
1 Ader 1 Dosiermotor +
2 Ader 2 Dosiermotor +
3 - -
4 12V+
NF022 5 - -
Dosiermotor Motoren der Dosierung
NF103 6 Ader 3 Dosiermotor -
7 Ader 4 Dosiermotor -
8 - -
9 Masse
11 10 Dosierung Impulse
11. Wartung
11.2 Kontaktanordnung 42 Pol AMP Stecker
Findet Verwendung an dem Maschinenrechner.
Ansicht von der Kabelbaum-Seite.
11
Ansicht von der Maschinenrechner-Seite.
11. Wartung
Prüfen von analogen Sensoren

(Potentiometer, Drucksensoren)
An den Steckern der analogen Sensoren sind 3

Pins vorhanden. Pin 1 und 2 sind für die
Versorgungsspannung zuständig. Pin 3 ist die
Signalleitung.
Prüfen der Versorgungsspannung

Trennen Sie die Steckverbindung des Sensors. Versorgungsspannung
Messen
11 Stellen Sie sicher das zwischen Pin 1 und 2 am
AMP-Stecker, je nach Lage an der Maschine
(Entfernung zur Stromquelle), zwischen 10,5V
und 13V anliegen. Ist dies nicht der Fall so ist
die Versorgungsleitung unterbrochen. Zur
Eingrenzung des Fehlers die
Versorgungsleitungen auf Durchgang prüfen.
11. Wartung
Prüfen der Signalleitung

Ersetzen Sie einen Drucksensor durch ein
Potentiometer. Rufen Sie nun im
Diagnosemenü den entsprechenden Sensor
auf. Hier sollte jetzt eine Spannung anliegen,
die sich durch Verdrehen des Potentiometers
verändern sollte. Um ein Potentiometer zu
testen verändern Sie dessen Drehwinkel. Der
im Diagnosemenü Eingabe aufgeführte Wert
sollte sich jetzt zwischen 0,5 Volt und 4,5 Volt
bewegen. Ist dies nicht der Fall so ist die
11
Signalleitung, im Kabelbaum oder im
Maschinenrechner defekt. Zur Eingrenzung des
Fehlers die Signalleitung in dem Kabelbaum
auf Durchgang prüfen.
11. Wartung
Prüfen von digitalen Sensoren (siehe verwendete Sensoren)
An den Steckern der digitalen Sensoren sind 3 Pins vorhanden.

Pin 1 und 2 sind für die Versorgungsspannung zuständig.
Pin 3 ist die Signalleitung.
Prüfen der Versorgungsspannung

Trennen Sie die Steckverbindung des Sensors. Stellen Sie sicher Versorgungsspannung
Messen
das zwischen Pin 1 und 2 am AMP-Stecker, je nach Lage an der
Maschine (Entfernung zur Stromquelle), zwischen 10,5V und 13V
11 anliegen. Ist dies nicht der Fall so ist die Versorgungsleitung
unterbrochen. Zur Eingrenzung des Fehlers die
Versorgungsleitungen auf Durchgang prüfen.

Überbrücken Sie Pin 1 und 3. Im Diagnosemenü Eingabe muss
jetzt bei dem betreffenden Sensor der Zustand 1 angezeigt werden.
Ist dies nicht der Fall so ist die Signalleitung, der Kabelbaum oder
der Maschinenrechner defekt. Zur Eingrenzung des Fehlers die
Signalleitung in dem Kabelbaum auf Durchgang prüfen. Prüfen der Signalleitung
11. Wartung
11.4 Übersicht zur Kontrolle der Sensoren
Prüfen der
Sensor Beschreibung ET-Nummer Prüfen der Signalleitung
Versorgungsspannung
Digitale induktive Sensoren Trennen Sie die Steckverbindung Überbrücken Sie Pin 1 und 3. Im
des Sensors. Stellen Sie sicher Diagnosemenü Eingabe muss
Sensor Spuranreisser bei AMADRILL +
NH073 das zwischen Pin 1 und 2 am jetzt bei dem betreffenden
Sensor UPM Gebläse
AMP-Stecker, je nach Lage an Sensor der Zustand 1 angezeigt
Digitale kapazitive Sensoren der Maschine (Entfernung zur werden. Ist dies nicht der Fall so
Stromquelle), zwischen 10,5V ist die Signalleitung, der
Sensor Amfüme (links) NH084
und 13V anliegen. Ist dies nicht Kabelbaum oder der
Digitale Reedkontakte der Fall so ist die Maschinenrechner defekt. Zur
11 Sensor Transportstellung Versorgungsleitung Eingrenzung des Fehlers die

NH056
(AMATRON+ ab 2012) unterbrochen. Signalleitung in dem Kabelbaum
auf Durchgang prüfen.
Digitale Radarsensoren
Sensor Geschwindigkeit NH072
Annaloger Wegmeßsensor
Sensor Arbeitsstellung ab 2012 NH056
Annaloger Drucksensor
Sensor Arbeitsstellung bis 2012 NH085
11. Wartung
11.5 Diagnose Eingabe und Ausgabe
- In dem Menü Diagnose Eingabe ist es 1

möglich die verschiedenen digitalen und
2
analogen Sensoren auf ihren Zustand zu
prüfen. Hier durch ist eine schnelle Fehler
Eingrenzung möglich.
- In dem Menü Diagnose Ausgabe können die
einzelnen Aktoren auf ihre Funktion geprüft
werden. Alle Ausgänge werden dauerhaft
eingeschaltet, bei wiederholten drücken der
Taste wird der Ausgang wieder
ausgeschaltet.
11 1 - Diagnosemenü Eingabe
2 - Diagnosemenü Ausgabe
ACHTUNG!
In der Diagnose Ausgabe sindsämtliche
softwaretechnische Sicherheitsfunktionen
außer Kraft gesetzt! Daher ist beim Umgang
mit der Diagnose Ausgabe äußerste Vorsicht
geboten.
11. Wartung
Diagnose Eingabe
Um einen Eingang (Sensor) zu testen, schalten Sie den Rechner ein und betätigen Sie die
Taste. Die daraufhin erscheinende Meldung bestätigen Sie mit ESC.
11
Um in die Diagnose Eingabe zu gelangen, betätigen Sie nun die Taste Oben links.
In dem daraufhin erscheinenden Menü werden Ihnen sämtliche Sensoren des Rechners
angezeigt. Das Feld „Zustand“ zeigt Ihnen den aktuellen Status des Sensors an. Das Feld „Zähler“
zeigt Ihnen an wie oft der jeweilige Sensor zwischen „0“ und „1“ gewechselt hat.
11. Wartung
11
Diagnose Eingabe Seite 1/2: Diagnose Eingabe Seite 2/2:

Alle Sensoren sind digitale Sensoren. Sie Alle Sensoren sind digitale Sensoren. Sie
geben nur 0 und 1 Signale (Zustand). Diese geben nur 0 und 1 Signale (Zustand). Diese
werden vom Amatron+ ausgewertet. Der werden vom Amatron+ ausgewertet. Der
Zähler gibt an wie oft dieser Zustand Zähler gibt an wie oft dieser Zustand
gewechselt hat. gewechselt hat.
11. Wartung
Um einen „Schaltsensor“ zu testen, gehen Sie wie folgt vor:

a) in das Diagnosemenü wechseln
b) den zu testenden Sensor min. 10 mal schalten lassen
(z.B. unter Zuhilfenahme eines Schraubendrehers).
c) ausgeführte Schaltimpulse mit dem Wert des Zählers vergleichen
d) der Wert des Zählers und die von Ihnen ausgelösten Impulse müssen übereinstimmen.
Um den Wert des Zählers wieder auf 0 zu setzen müssen Sie das Diagnosemenü verlassen, und
dann wieder neu aufrufen.
11
Um ein Potentiometer zu testen, gehen Sie wie folgt vor:
b) den Wert des zu testenden Potis verändern.
c) der max. Wert der Spannung wird Ihnen unter „Zähler“ angezeigt
d) sollte sich der Wert des Potis nicht zwischen 0,5V und 4,5V bewegen, ist das Poti defekt.
11. Wartung
Um einen Ausgang oder ein Ventil zu testen, schalten Sie den Rechner ein und betätigen Sie die
Taste . Die daraufhin erscheinende Meldung bestätigen Sie mit ESC.
Um in die Diagnose Ausgabe zu gelangen, betätigen Sie nun die Taste
ACHTUNG!
Beim Verlassen der Diagnose werden alle Ausgänge
wieder auf ihren Anfangswert zurückgesetzt.
Um einen „Schaltausgang“ zu testen, gehen Sie wie folgt vor:

11
b) den gewünschten Ausgang/das gewünschte Ventil einschalten
(der Status wechselt von „0“ nach „1“)
c) Ausgang mit Messgerät prüfen
d) Ausgang wieder ausschalten (der Status wechselt von „1“ nach „0“)
11. Wartung
11
11. Wartung
11.8 Begriffserklärung Diagnose Ausgaben
1. Magnetventile können zur Funktionskontrolle mit Spannung beaufschlagt werden.

Achtung! Die entsprechende Hydraulikfunktion wird eingesetzt. Bei nicht
beachten von Schaltreihenfolgen können Schäden entstehen.
2. PWM: Motoren der Dosierung können mit Spannung beaufschlagt werden.

Siehe Hinweis PWM (Pulsweitenmodulation) unter 3.
3. Um einen variablen Ausgang (z.B. Drehzahl der Dosierung)

zu testen, gehen Sie wie folgt vor:
11
b) auf die Seite „Diagnose PWM“ wechseln
c) Ausgangswert erhöhen (z.B. Drehzahl „+“)
d) Bei 8% bis 15% sollte die Dosierung anfangen zu drehen. Erreicht der Wert 20%,
sollten die die Dosierung auf Schwergängigkeit kontrolliert werden.
d) Ausgangswert verringern (z.B. Drehzahl der Dosierung „-“)
11. Wartung
11
12. Nachrüstungen
12. Nachrüstungen
1. Allgemein
2. Technik
5. Elektronik
6. Hydraulik
7. Scharsysteme
12 8. Nachläufer / Werkzeuge
9. Fahrwerk
10. Zubehör
11. Wartung
12. Nachrüstung
12. Nachrüstungen
12. Nachrüstungen
12
MM240
12. Nachrüstungen
12
MM268
Vielen Dank!
Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01

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Willkommen bei AMAZONE

Aufbaukurs Cayena 6001 und 6001-C, Sven Paulsen

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 2

5.4.8 Abdrehprobe mit AMADRILL+

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 4

5.9 GPS Maps

5.10 ASD Schnittstelle

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 5

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 7

10.6.1 1 Verteilerkopf, Anschluss über ISO-Bus

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 8

1 1.1 Technische Daten

Cayena 6001 Cayena 6001-C

Arbeitsbreite [m] 6,00 6,00

Transportbreite [m] 2,90 2,90

Gewicht [kg] 5900 7200

Inhalt Saatguttank [I] 3600 4000

Zugkraftbedarf [KW] 100 110

Reihenabstand [cm] 16,6 16,6

Bereifung Keilringrad Ø 800 Keilringrad Ø 800

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 10

1 1.2 Unterlagen bei Maschinenauslieferung

Es werden bei Auslieferung verschiedene Unterlagen mitgeliefert.

Software AMABUS: Software AMADRILL+:

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 11

1 1.2 Unterlagen bei Maschinenauslieferung

Beiblatt zur Betriebserlaubnis- Anleitung

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 12

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 13

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 14

2.1 Übersicht - Baugruppen

4 - Exaktstriegelzinken (zum Schließen der Saatfurche)

5 - Keilringreifen mit integrierten Fahrwerk

7 - vorlaufende Tasträder (Option)

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 16

3.1 Verschiedene Dosierkerne

Bestell- 967777 961456 Gerste X X

Öllein (feucht gebeizt) X

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 18

3.1 Verschiedene Dosierkerne

Bestell- 967777 961456 Senf X X X

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 19

3.2 Individuelle Dosierkerne

Zur Aussaat von besonders großen Dosierrad ohne Kammern (Bestell-Nr.

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 20

3.3 Einzeldosierung 2.0 AL 971870

- Verwendung bei offenen Tank

971875 Teilesatz Drucksystem 971874 Teilesatz Injektorsystem

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 21

3.4 Offenes Fördersystem

- Fördermengen bis 300kg/ha bei 16km/h

3600l Tank mit offenes Fördersystem

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 22

3.4.1 Injektor 967775

- Verwendung eines offenen Behälters

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 23

3.5 Geschlossenes Fördersystem

- Fördermengen bis 400kg/ha

4000l Tank mit geschlossenem Fördersystem

Dieser Aufkleber soll auf die Einhaltung des

Aufbaukurs Cayena 6001 - Sven Paulsen - © AMAZONE 2012 / Stand 01 Seite 24

3.5.1 Schleuse längs 976056

- Verwendung eines geschlossenen Behälters.