Automation fr die Energiegewinnung der Zukunft.

www.ifm.com

Wind

Biomasse

In Ihrem Element.
Sonne

Wasser
Der Name ifm electronic steht fr eine breite Palette an unterschiedlichsten Sensoren und Systemen fr die Automatisierungstechnik. Seit vierzig Jahren forscht, entwickelt und produziert das familiengefhrte Unternehmen mit dem Ziel, technische Ablufe zu optimieren und Ressourcen zu schonen. Mit Branchenkenntnis und Applikationswissen schafft die ifm electronic als einer der fhrenden Hersteller von Automatisierungstechnik erfolgreich Systemlsungen, die ebenso innovativ wie wirtschaftlich sind. Ein Angebotsspektrum von mittlerweile ber 7.800 Artikeln bietet die ntige Flexibilitt, um Kundenanforderungen zu erfllen: Angefangen beim einzelnen Sensor ber das entsprechende Zubehr bis hin zur kompletten Systemlsung.

ifm fordert und frdert umweltbewusste Entscheidungen und Verhaltensweisen

Leitsatz aus der ifm-Firmenphilosophie

Bildquelle Titel Solarzellen: Jrgen Frey/Pixelio.de

Regenerative Energien effizient nutzen.

Egal ob Sonne, Wind, Wasser oder Biomasse, regenerative Energiequellen sind auf dem Vormarsch. Sicherheit, Zuverlssigkeit und Wirtschaftlichkeit sind die drei wesentlichen Anforderungen, die Hersteller und Anlagenbetreiber an Komplettsysteme und Komponenten stellen. Aufgrund langjhriger Industrie- und Branchenerfahrung haben Sie mit der ifm electronic einen kompetenten Partner an Ihrer Seite. Unterschiedlichste Sensoren und Systeme fhren zu individuellen aber auch robusten und zuverlssigen Lsungen. Das Ziel: Die Verfgbarkeit und Effizienz der Anlagen zu gewhrleisten. Denn Qualitt, Innovation und Kundennhe sind die Markenzeichen der ifm electronic.

Mit Branchen-Kenntnis und globalem Service.

Niederlassung Handelsvertretung

Mit mehr als 4.300 Beschftigten in ber 70 Lndern prsent, betreut die ifmUnternehmensgruppe heute rund 100.000 Kunden aus unterschiedlichsten Industrien. Kundennhe wird dabei gro geschrieben: Servicebesuche bei Fragen oder Anforderungen, Untersttzung bei Installationen oder Inbetriebnahmen zhlen bei uns zum Standard. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb. ifm electronic ein verlsslicher Partner bei der Realisierung Ihrer Projekte.

Wind

Energie bei Wind und Wetter.

Kostengnstige

Weltweite

Bildquelle: Fuhrlnder Aktiengesellschaft, Liebenscheid

Windkraftanlagen automatisieren.
Windkraftanlagen mssen, um im Strommarkt bestehen zu knnen, leistungsstark und effizient sein. Neben einer hohen Verfgbarkeit ist die Eignung fr smtliche Klimazonen unabdingbar. Um unterschiedlichen Umgebungsbedingungen standhalten zu knnen, stellen Anlagenbetreiber spezielle Anforderungen an die verbauten Komponenten. Dazu zhlen neben hohen Temperaturschwankungen auch Schock- und Vibrationsbelastungen. Die Sensoren und Systeme der ifm electronic sind fr diese verschiedenen Leistungsansprche optimiert, bei einem ausgezeichneten Preis- / Leistungsverhltnis. Unterschiedlichste Zulassungen und Abnahmen bescheinigen ihren zuverlssigen Betrieb. Testen Sie uns!

Sensorik und Systeme fr Windkraftanlagen.

zustandsorientierte Instandhaltung.
Sensorik und Systeme ausgelegt fr hohe Temperaturschwankungen.

Verfgbarkeit der Gerte

Fr smtliche Umgebungsbedingungen.

Weltweiter Service mit kompetenter Beratung.

Langjhrige Erfahrung mit umfangreichem Branchen- und Applikations-Know-how.

Alle relevanten Zulassungen und Abnahmen.

Wind

Windenergie sicher und effizient gewinnen.

Druck-, Temperatur- und Strmungssensoren der ifm electronic detektieren die notwendigen Kenngren des flssigkeitsbasierenden Khlsystems zur Generatorkhlung. Die Sensoren zeichnen sich in dieser Anwendung durch einfache Einstellbarkeit, robustes Design und ein optimales Preis- / Leistungsverhltnis aus.

1.

berwachung Khlsysteme

Die Drehzahl der Windkraftanlage wird ber die Stellung der Rotorbltter reguliert. Fr die zuverlssige Abfrage der Endposition lassen sich robuste, induktive Sensoren der Baureihe IGM einsetzen. Fr die Personen- und Anlagensicherheit berwachen zustzlich manipulationssichere, induktive Sicherheitssensoren der Baureihe GI die maximale Endlage.

2.

Endposition und sichere Endlage Rotorbltter

2. 3.
Drehzahl Antriebswelle und Generator

Zur Vermeidung einer berdrehzahl der Hauptantriebswelle berwachen Drehzahlwchter der Bauform DD in Verbindung mit induktiven Sensoren der Baureihe IFM oder IGM die Drehzahl. Vorbeilaufende Schraubenkpfe bedmpfen dazu die induktiven Sensoren. Der Drehzahlwchter sorgt fr eine zuverlssige Abschaltung innerhalb der Sicherheitskette.

Der Fllstandssensor LI erfasst smtliche Niederschlge am Gondelboden, die durch Undichtigkeiten auftreten knnen. Der Sensor erkennt neben len auch Wasser, wasserhnliche Medien und wasserbasierte Khlschmiermittel. Zudem lsst sich der Schaltausgang individuell auf die Applikation anpassen.

4.

Leckageberwachung Gondelboden

Hochauflsende Drehgebersignale sorgen fr eine optimale Ausrichtung und Positionserkennung der Gondel, auch nach einem Spannungsausfall. Die ifm bietet fr diese Aufgabe absolute Winkelcodierer der Baureihe RM mit CAN-Schnittstelle an. Daneben stehen noch weitere Drehgeber mit SSI- und ProfibusSchnittstelle zur Verfgung.

5.

Position Gondel

Druck Hydraulikanlage

6.

Die Hydraulikanlage ist in einer Vielzahl von Windkraftanlagen ein wichtiges zentrales System. Bei zu niedrigem ldruck kann z. B. die Rotorblattverstellung oder das hydraulische Bremssystem nicht mehr fehlerfrei arbeiten. Elektronische Drucksensoren der ifm geben in diesem Fall Alarmsignale an die Steuerung.

Fllstand Schmiermittelanlage

7.

1.

3.

Windkraftanlagen mssen absolut zuverlssig funktionieren, drfen keinesfalls wegen eines vermeidbaren Defektes wie Mangelschmierung ausfallen. Zur Abfrage des Mindestfllstandes am Metallring der Membrane kommen strfeste, induktive Sensoren der Baureihe IFM zum Einsatz.

5.

7.

6.

4.

Strmungssensoren und -transmitter fr die berwachung von gasfrmigen und flssigen Medien.

Drucksensoren und -transmitter mit keramischkapazitiver oder Edelstahlmesszelle fr unterschiedlichste Prozesse.

Temperatursensoren und -transmitter sowie Kabelund Stabsensoren fr eine zuverlssige berwachung der Applikation.

Drehzahlwchter zur Auswertung von rotierenden und linearen Bewegungen auf Sollwertberschreitung.

24-V-Schaltnetzteile mit ein- oder dreiphasiger Primrspannung mit Weitbereichseingngen fr einen weltweiten Einsatz.

Hochwertige, dichte und rttelsichere Verbindungstechnik fr vielfltige Einsatzbereiche mit unterschiedlich hohen Schutzarten.

Wind

CMS Condition Monitoring Systeme in Windkraftanlagen.

berwachungssystem Windpark ERP-Level

Router / switch

Zentrale berwachung

Router / switch OPC-Server Gateway PC / optional SCADA server

Technikzentrale Windpark

2.

3.

1.
Durch immer hhere Anforderungen an die Rentabilitt bei geringsten Servicekosten gewinnt die zustandsorientierte Instandhaltung mehr und mehr an Bedeutung. Mit dem Condition Monitoring System der ifm electronic erhalten Anlagenbetreiber und -hersteller eine individuell abgestimmte Einstiegsoder Komplettlsung mit bestem Preis- / Leistungsverhltnis. Angefangen bei der permanenten berwachung einzelner Anlagenzustnde durch Sensoren bis hin zu einer lckenlosen Dokumentation im Leitsystem des Windkraftparks: Die Soft- und Hardware des ifmSystems bietet Aussagesicherheit ber den Verschlei einzelner Komponenten fr eine vorausschauende Instandhaltung. Die Transparenz der Daten ermglicht zudem die Vergleichbarkeit einzelner Anlagen.

4.

1.
Rotorbltter

1.

Der Schwingungssensor VSA und die Diagnoseelektronik VSE aus der efector octavis -Familie berwachen das Schwingungsverhalten der Rotorbltter. Je ein Sensor pro Flgel nimmt die Schwingung eines Rotorblatts auf. Auf diese Weise lassen sich Ermdung, Rissbildung und Beschdigungen z. B. durch Blitzeinschlag feststellen.

Antriebstrang

2.

Mit bis zu acht Schwingungssensoren vom Typ VSA und zwei Diagnoseelektroniken vom Typ VSE lsst sich der Antriebsstrang, bestehend aus Generator, Getriebe und Hauptrotorlager, berwachen. Das Diagnosesystem efector octavis diagnostiziert, unter Bercksichtigung von Lastund Drehzahlinformationen, die aktuellen Zustnde von Lagern und Getriebe.

Gondelverstellung / Azimuth

3.

berwachung der Gleitlager durch Aufnahme, Auswertung und Fernbertragung einer externen Strommessung mittels Diagnoseelektronik VSE.

Turmschwingungen

4.

Das Diagnosesystem efector octavis berwacht die Turmschwingungen hinsichtlich Torsion, Biegung, Rissbildung, Ermdung und Kippschwingung.

Schwingungstransmitter VT zur berwachung der Gesamtschwingung mit 2-LeiterTechnik. V-Effektiv nach ISO 10816.

Schwingungswchter VK mit Schalter- und Transmitterfunktion zur berwachung allgemeiner Maschinenschwingungen.

Kompaktes Schwingungsdiagnosegert VE zur permanenten Zustandsberwachung mit integrierter Historienfunktion.

Diagnoseelektronik VSE als Schaltschrankmodul fr die Schwingungsberwachung von bis zu vier Messstellen.

Schwingungssensoren VSA mit voller Selbsttestfhigkeit zum Anschluss an die Diagnoseelektronik VSE.

Biomasse

Grner Strom.

Einfache Bedienung der Sensoren und

Edelstahlgerte fr den direkten Medienkontakt.

Weltweite Verfgbarkeit der Gerte.

Optimales Preis- / Leistungsverhltnis.

Frontbndige Fluidsensoren zur Vermeidung von Anhaftungen.

ATEX-Zulassungen fr Kategorie 1 bis 3.

10-jhrige Erfahrung im Bereich Biogasanlagen.

Biogasanlagen automatisieren.
Das A und O einer Biogasanlage ist ihre hohe Auslastung und damit einhergehend der zuverlssige Betrieb. Verbaute Automatisierungstechnik muss neben einfacher Bedienung durch hohe Bestndigkeit und im Austauschfall durch schnelle Verfgbarkeit punkten. Mit der ifm electronic hat sowohl der Anlagenerbauer als auch -betreiber einen kompetenten Partner an seiner Seite. ifm-Sensoren berzeugen selbst bei direktem Medienkontakt durch ihre Langlebigkeit und Zuverlssigkeit. Einmaliger Kundenservice: Fachkundige Mitarbeiter aus Technik und Vertrieb untersttzen Sie bei der Planung oder Umrstung Ihrer Biogasanlage. Profitieren auch Sie von unserer 10-jhrigen Erfahrung!

10

Sensorik und Systeme fr Biogasanlagen.

Systeme.

Bildquelle: PlanET Biogastechnik GmbH, Vreden

11

Biomasse

Energie aus Biomasse sicher und effizient gewinnen.

Um einen berdruck in den Substratleitungen zu vermeiden, werden Drucksensoren der ifm eingesetzt. Die frontbndige Druckmesszelle aus Keramik schtzt vor Pfropfenbildung. Zudem sind sie besonders resistent gegen Abrasion durch grobe Medien im Substrat.

1.

Druck Substratleitung

Optische Abstandssensoren der Baureihe O1D messen berhrungslos den Fllstand des Substrates im Vorlagebehlter. Aufgrund ihrer hohen Reichweite lassen sich Verschmutzungen der Optik weitestgehend ausschlieen. Ein weiteres Plus: die einfache Parametrierung und Montage.

2.

Fllstand Vorlagebehlter fr Fermenter

6.

Im Fermenter muss eine konstante Temperatur herrschen, damit der Grprozess stattfindet. Der Temperatursensor TR detektiert hier die Medientemperatur des Subtrats und leitet ein analoges Signal an die Steuerung. Dank individueller Skalierung lsst sich das Gert optimal in die Applikation integrieren.

3.

Temperatur Fermenter

Das hydraulische Zufhrsystem verlangt den elektronischen Drucktransmittern eine groe berlastfestigkeit bei gleichzeitig stabiler Messwerterfassung ab. Der Messbereich lsst sich von 0...250 bar skalieren. Die Transmitter punkten durch ihren effizienten Aufbau und ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhltnis.

4.

Hydraulikdruck Zufhrsystem

Die Zweipunkt-Regelung des verschleifreien Drucksensors PK berwacht den hydraulischen Druck. Schalt- und Rckschaltpunkt kann der Anwender einfach ber zwei radiale Stellringe einstellen. Die mechanische Verriegelung und die optional erhltliche Schutzkappe verhindern ein ungewolltes Verstellen.

5.

Hydraulikdruck Zufhrsystem

12

AS-Interface als intelligentes Verdrahtungs- und Steuerungssystem

6.

AS-i optimiert den dezentralen Anschluss von Sensoren und Aktuatoren in der Anlage. Einsparpotential zeigt sich am Beispiel der AS-i AirBoxen im Bezug auf den Verschlauchungs- und Installationsaufwand sowie in der deutlichen Reduzierung des Druckluftverbrauchs. Zudem werden bergeordnete Bussysteme wie Profibus DP technisch und wirtschaftlich sinnvoll ergnzt.

berwachung Endlagen Plattenschieber

7.

2. 3. 1. 5. 7. 4.

Induktive Sensoren der Baureihe IG dienen zur Positionsrckmeldung der Schieberstellung. Ihr standardisiertes M18-Gewinde gewhrleistet eine einfache Befestigung an handelsbliche Schieber. Die Schutzarten IP 67, IP 68 und IP 69K garantieren eine hohe Dichtigkeit auch bei widrigen Umgebungsbedingungen.

Induktive Sensoren mit hoher EMV-Festigkeit zur Positionsabfrage sie erfassen berhrungslos und zugleich verschleifrei Metalle.

Kapazitive Sensoren berwachen den Fllstand von Materialien mit unterschiedlichsten Dielektrizittskonstanten.

AS-Interface fr eine dezentrale, intelligente Vernetzung von Sensoren und Aktuatoren bis zur Steuerungsebene.

24-V-Schaltnetzteile mit ein- oder dreiphasiger Primrspannung und Weitbereichseingngen fr einen weltweiten Einsatz.

Hochwertige, dichte und rttelsichere Verbindungstechnik fr vielfltige Einsatzbereiche mit unterschiedlich hohen Schutzarten.

13

Wasser

Im Strom schwimmen.

Direkte Fachberatung

Untersttzung bei der Inbetriebnahme.

Einfache Menfhrung der parametrierbaren Gerte.

Intuitive Bedienung.
Hohe Qualittsstandards fr Sensorik und Systeme.

Weltweiter Service.
Zustandsorientierte Instandhaltung zur Wlzlagerberwachung.

Wasserkraftwerke automatisieren.
Jedes Wasserkraftwerk ist individuell konzipiert, stellt eigene Anforderungen an die eingesetzte Technik. Die ifm electronic steht Ihnen auch hier als zuverlssiger und fachkundiger Partner zur Seite: Egal ob bei der Auswahl der Komponenten, der Betreuung vor Ort oder untersttzend bei der Inbetriebnahme. Ein umfangreiches Produktspektrum steht bereit, um gestellte berwachungsaufgaben sowohl zuverlssig als auch preiswert zu lsen: Angefangen bei der Positionskontrolle ber die Strmungsberwachung bis hin zur zustandsorientierten Wartung von Generatoren. Die Produkte der ifm bestechen dabei durch Qualitt, Langlebigkeit, intuitive Bedienung sowie einfache Menfhrung. berzeugen Sie sich selbst!

14

Sensorik und Systeme fr Wasserkraftanlagen.

vor Ort.

15

Wasser

Energie aus Wasserkraft zuverlssig und effizient gewinnen.

ber das Verstellen der Leitschaufeln wird der Wasserzufluss und damit die Drehzahl der Turbine reguliert. Ein maximaler ffnungswinkel darf dabei nicht berschritten werden. Induktive Sensoren vom Typ IE berwachen sicher und zuverlssig die Endlage der Schaufeln.

1.

Endlage Leitschaufeln

6. 5.

In den Turbinen kommen langlebige Gleitlager zum Einsatz. Zur berwachung der Viskositt erfassen Stabsensoren der Baureihe TT die Temperatur des Gleitfilms. Dank 7-SegmentAnzeige lsst sich hierbei die Temperatur direkt vor Ort ablesen und via Analogausgang an die bergeordnete Steuerung bertragen.

2.

Temperatur Turbinenlager

Schwingungssensoren VSA und Diagnoseelektronik VSE berwachen die Wlzlager der Turbine. Unwucht und Lagerschden lassen sich frhzeitig erkennen und beheben. Ungeplante Stillstnde gehren somit der Vergangenheit an.

3.

Schwingungsdiagnose Wlzlager Turbine

2.

3.

Der Hydraulikdruck der Leitschaufelverstellung wird mittels Drucksensor vom Typ PN kontinuierlich gemessen, angezeigt und per 420 mA Analogsignal an die Steuerung bertragen. Der Sensor punktet zudem durch hohe Druckfestigkeit und einen driftfreien Betrieb bis 100 Mio. Druckzyklen.

4.

Druck Hydraulikaggregat

Fr die kontinuierliche Messung des Wasserstands sind die Tauchsonden der PS3-Serie bestens geeignet. Der Standardtransmitter mit 2-Leitertechnik ist fr den robusten Einsatz u.a. in Klranlagen ausgelegt. Der Hhenunterschied zwischen Ober- und Unterwasser, die Fallhhe, lsst sich exakt messen und das Signal zur Regulierung des Stauwehrs weiterverarbeiten.

5.

Hhenstand Oberund Unterwasser

16

berwachung Rechenanlage

6.

Es besteht die Gefahr, dass das Frderband der Rechenanlage durch Treibgut blockiert wird. Mittels busfhigem Not-AusTaster, der auf AS-i Safety at Work basiert, lassen sich Personen- und Anlagenschden vermeiden. Das System der ifm entspricht der Steuerungskategorie 4 nach EN 954-1 oder IEC 61508/SIL3.

6. 8. 1. 7.

Fllstand Hydrauliktanks

7.

Fr einen schadenfreien Betrieb der Turbine muss ausreichend Hydraulikl als Schmiermittel fr die Leitschaufelverstellung zur Verfgung stehen. Stabsensoren erfassen kontinuierlich den Fllstand. Zustzlicher Nutzen der Bauform LL: Die Sensoren erkennen neben pltzlichen auch schleichende Leckagen.

Drehzahl Generator

8.

4. 8. 5.

Die Drehzahlmessung des Generators lsst sich kostengnstig mit dem Monitor DD2001 und einem induktiven Sensor vom Typ IE realisieren. Letzterer bermittelt hierbei als Signalgeber Impulsfolgen an das Auswertesystem. Die Drehzahl wird mittels Analogsignal einem bergeordneten System zur Verfgung gestellt.

Induktive Sensoren mit hoher EMV-Festigkeit zur Positionsabfrage sie erfassen berhrungslos und zugleich verschleifrei Metalle.

Strmungssensoren und -transmitter fr die berwachung von gasfrmigen und flssigen Medien.

Diagnoseelektronik fr den Schaltschrank zur Auswertung von Schwingungsdaten zur Maschinendiagnose.

24-V-Schaltnetzteile mit ein- oder dreiphasiger Primrspannung und Weitbereichseingngen fr einen weltweiten Einsatz.

Hochwertige, dichte und rttelsichere Verbindungstechnik fr vielfltige Einsatzbereiche mit unterschiedlich hohen Schutzarten.

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Sonne

Auf der Sonnenseite.

Weltweite Verfgbarkeit der Gerte.

Fr unterschiedliche Klimazonen.
Innovative Applikationslsungen.

Untersttzung bei der Inbetriebnahme.

Robuste und strfeste Sensorik fr den Outdoor-Bereich.

Direkte Fachberatung vor Ort.

Hohe Zuverlssigkeit und Qualitt der Sensoren und Systeme.
Bildquelle: Ferrostaal/Maier-Jantzen

Solare Nachfhrsysteme automatisieren.

Fr maximale Energieausbeute werden die Solarpaneels einer Photovoltaikanlage oder die Parabolspiegel einer Solarthermieanlage dem Sonnenstand nachgefhrt. Dabei wirken UV-Strahlen, Sand, Temperaturschwankungen und Feuchtigkeit auf die Sensorik der Nachfhrsysteme ein. Die ifm electronic berzeugt hier mit robusten Sensoren fr den Auenbereich. Dazu zhlen unterschiedlichste Sensoren fr Positions- und Stellungsabfragen. Einmal justiert, arbeiten sie vollkommen wartungs- und verschleifrei. Die Sensoren der ifm berzeugen durch ihre Zuverlssigkeit, Langlebigkeit und Qualitt. Seien Sie mit ifm auf der Sonnenseite!

18

Sensorik und Systeme fr solare Nachfhrsysteme.

Position Nachfhranlage

1.

Winkelcodierer erfassen exakt die angefahrene Position der Solar-Nachfhranlage. Bei absoluten Drehgebern des Typs RM und RN ist jeder Winkelstellung ein codierter Zahlenwert zugeordnet. Vorteil: Bei einem Netzausfall erspart der absolute Wert ein Referenz-Fahren.

Erkennung Schneelast

2.

Um die Solarpaneels vor einer zu groen Schneelast zu schtzen, werden kapazitive Sensoren vom Typ KI und KQ eingesetzt. Hinter Glasblenden montiert, detektieren sie das Vorhandensein einer Schneedecke. Bei Erreichen des Schaltpunktes wird ein Signal zur Steuerung bermittelt, die eine Betauungsanlage aktiviert und die Solaranlage in eine vertikale Position verfhrt.

Induktive Sensoren mit hoher EMV-Festigkeit zur Positionsabfrage sie erfassen berhrungslos und zugleich verschleifrei Metalle.

Mit absoluten Winkelcodierern zu jeder Winkelstellung einen absoluten Zahlenwert erhalten.

Analoge und busfhige Neigungssensoren mit hoher Betriebssicherheit fr die kontinuierliche Lageerkennung unter extremen Einsatzbedingungen.

Modulares Steuerungssystem ecomatmobile Basic bestehend aus BasicRelay, BasicController und BasicDisplay.

Kapazitive Sensoren erkennen Materialien mit unterschiedlichsten Dielektrizittskonstanten.

Hochwertige, dichte und rttelsichere Verbindungstechnik fr vielfltige Einsatzbereiche mit unterschiedlich hohen Schutzarten.

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www.ifm.com ifm-Service-Telefon 0800 16 16 16 4

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bersicht ifmProduktprogramm:

ber 70 Standorte weltweit auf einen Blick unter www.ifm.com

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Positionssensoren

Sensoren fr Motion Control

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