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Institut fr Baustatik und Stahlbau

Stahlbau III
Beulen, Torsion, Biegedrillknicken
Unterlagen zur bung
Jrgen Priebe
WS 2009 / 2010
Februar 2010
I
Inhaltsverzeichnis
1 Beulen 1
1.1 bung 1 - Unversteiftes Beulfeld, Nachweis mit grenz(b/t) . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 System und Spannungen infolge
F
-facher Einwirkungen . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 bung 2 - Unversteiftes Beulfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2.2 Vereinfachter Nachweis nach Element 204 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2.3 Nachweis als Gesamtfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2.3.1 Nachweis bei alleiniger Wirkung der Randspannung
x
. . . . . . . . 3
1.2.3.2 Nachweis bei alleiniger Wirkung der Randspannung . . . . . . . . . 3
1.2.3.3 Nachweis bei gleichzeitiger Wirkung der Randspannungen
x
und . 3
1.3 bung 3 - Lngs- und querversteiftes Beulfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.2 Tragsicherheitsnachweis nach Element 501 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.2.1 Systemkennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3.2.2 Nachweis des Gesamtfeldes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.2.3 Nachweis des Teilfeldes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.3.2.4 Nachweis der Einzelfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3.3 Nachweis der Steifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3.3.1 Nachweis der Lngssteifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3.3.2 Nachweis der Quersteifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.4 bung 4a - Gurtblech mit Lngssteife I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.2 Tragsicherheitsnachweis nach Element 501 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.2.1 Teilfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4.2.2 Einzelfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.4.2.3 Steifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.5 bung 4b - Gurtblech mit Lngssteife II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.5.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.5.2 Tragsicherheitsnachweis nach Element 501 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.5.2.1 Teilfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.5.2.2 Einzelfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.5.2.3 Steifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.3 Tragsicherheitsnachweis nach Element 205 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.3.1 Einzelfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.3.2 Teilfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.3.3 Steifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2 Torsion 19
2.1 bung 5 - Hutquerschnitt mit Wlbkrafttorsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.1.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.1.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.1.3 Schwerpunkt, Schubmittelpunkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.1.3.1 Einheitsverwlbung
s
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.1.3.2 Abstand y(s) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.1.4 Einheitsverwlbung
M
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.1.5 Wlbwiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
II
2.1.6 Drillwiderstand I
T
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.7 Auswertung der allgemeinen DGL fr Torsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.8 Spannungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.1.8.1 Primre Schubspannungen
p
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.1.8.2 Wlbnormalspannungen
s
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.1.8.3 Sekundre Schubspannungen
s
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.2 bung 6 - Schubspannungsberechnung und Einheitsverwlbung . . . . . . . . . . . . . 28
2.2.1 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.2.2 Querschnitte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.2.3 Schnittgrenverlauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2.4 Aufgabenteile 1. und 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2.4.1 Querschnitt a) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2.4.2 Querschnitt b) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.2.4.3 Querschnitt c) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.2.4.4 Querschnitt d) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.2.4.5 Querschnitt e) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2.5 Aufagbenteil 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2.5.1 Querschnitt c) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2.5.2 Querschnitt d) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2.5.3 Querschnitt e) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.2.6 Aufagbenteil 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3 Biegedrillknicken 33
3.1 bung 7a - Zentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.1.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.1.5.1 DIN 4114 - veraltet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.1.5.2 DIN 18800-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.2 bung 7b - Exzentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.2.5.1 DIN 4114 - veraltet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.2.5.2 DIN 18800-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.3 bung 7c - Zentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.3.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.3.5.1 DIN 4114 - veraltet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.3.5.2 DIN 18800-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.4 bung 7d - Exzentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab . . . . . . . . . . . . . . 40
III
3.4.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.4.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.4.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.4.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4.5.1 DIN 4114 - veraltet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4.5.2 DIN 18800-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.5 bung 8 - Querbelasteter Stab mit unterschiedlichen Belastungshhen . . . . . . . . . . 44
3.5.1 Statisches System und Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.5.2 Querschnittswerte (aus Tabellenwerk) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.5.3 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
1
1 Beulen
1.1 bung 1 - Unversteiftes Beulfeld, Nachweis mit grenz(b/t)
1.1.1 System und Spannungen infolge
F
-facher Einwirkungen
20
20
740
2500
t=14mm
t=7,6kN/cm
2
s
x
=12,1kN/cm
2
5
5
Werkstoff: S235
= +1, 0
Beulfeldbreite = Abstand der Schweinahtrnder El.108
b = 7402 5 = 730 mm
vorh(b/t) = 730/14 = 52
Lsung fr grenz(b/t) mit Bild 5. El. 204,
Bild 5
Eingangsparameter:
=

x
f
y,k
/
M
=
12, 1
24/1, 1
= 0, 55
=

3

f
y,k
/
M
=

3
7, 6
24/1, 1
= 0, 65

grenz(b/t) = 54 > 52
Feld ist beulsicher!
Weitere -Verhltnisse sind in der Literaur gegeben.
1
1
Lindner, J., Habermann,W.: Zur Weiterentwicklung des Beulnachweises fr Platten bei mehrachsiger Beanspruchung,
Stahlbau 57 (1988), S.333-339, Stahlbau 58 (1989), S.349-351
2
1.2 bung 2 - Unversteiftes Beulfeld
1.2.1 System und Belastung
25
30
1210
2500
t=2,8kN/cm
2
s
x
=13,2kN/cm
2
t=10mm
s
x
=-3,96kN/cm
2
5
5
Werkstoff: S235
Magebende Spannungen infolge facher Einwirkungen:

x
= 13, 2 kN/cm
2
= 2, 8 kN/cm
2
= 0, 3
1.2.2 Vereinfachter Nachweis nach Element 204
El. 204
b = 12102 5 = 1200 mm
vorh(b/t) = 1200/10 = 120
Eingangsparameter:
=

x
f
y,k
/
M
=
13, 2
24/1, 1
= 0, 6
=

3

f
y,k
/
M
=

3
2, 8
24/1, 1
= 0, 22
aus Lindner / Habermann:
= 0 grenz(b/t) = 110
= 0, 5 grenz(b/t) = 130

Feld ist vermutlich beulsicher!


1.2.3 Nachweis als Gesamtfeld
Systemgren: El.113
= a/b
= 2500/1200 = 2, 1 > 1, 0
k

= (1+)k

+10(1+)
= (10, 3)7, 64+0, 3 23, 9+10(0, 3)(10, 3) = 10, 42
k

= 5, 34+4, 0/
2
= 5, 34+4, 0/2, 1
2
= 6, 25

e
= 1, 898 10
4
(t/b)
2
= 18980(10/1200)
2
= 1, 318 kN/cm
2
Darin ist k

= 23, 9 und k

= 8, 4/1, 1 = 7, 64 DIN 4114,


Tafel 6
3
Tab.1,
Zeile 3
1.2.3.1 Nachweis bei alleiniger Wirkung der Randspannung
x

Pi
= k


e
= 10, 42 1, 318 = 13, 73 kN/cm
2

p
=

f
y,k
/
Pi
=

24/13, 73 = 1, 32
c = 1, 250, 25 = 1, 250, 25 (0, 3) = 1, 32 c = 1, 25

x
= c (1/
p
0, 22/
2
p
) = 1, 25 (1/1, 320, 22/1, 32
2
) = 0, 79
Knickstabhnliches Verhalten liegt hier nicht vor. Nachweisformat siehe spter. El. 602
Grenzbeulspannung ohne Knickeinuss
El. 502
Gl. 11

P,R,d
=
x
f
y,k
/
M
= 0, 79 24/1, 1 = 17, 2 kN/cm
2
Nachweis
El. 501
Gl. 9

P,R,d
=
13, 2
17, 2
= 0, 77 1, 0
Die Tragfhigkeit bei alleiniger
x
-Beanspruchung ist gewhrleistet.
Tab.1,
Zeile 6
1.2.3.2 Nachweis bei alleiniger Wirkung der Randspannung

Pi
= k


e
= 6, 25 1, 318 = 8, 24 kN/cm
2

p
=

f
y,k
/(
Pi

3) =

24/(8, 24

3) = 1, 30

= 0, 84/
p
= 0, 84/1, 30 = 0, 65
Grenzbeulspannung
El. 502
Gl. 12

P,R,d
=

f
y,k
/(
M

3) = 0, 65 24/(1, 1

3) = 8, 19 kN/cm
2
Nachweis
El. 501
Gl. 10

P,R,d
=
2, 8
8, 19
= 0, 34 1, 0
Die Tragfhigkeit bei alleiniger -Beanspruchung ist gewhrleistet.
El. 504
Gl. 14
Gl. 15
Gl. 17
1.2.3.3 Nachweis bei gleichzeitiger Wirkung der Randspannungen
x
und

|
x
|

x,P,R,d

e
1
+

||

P,R,d

e
3
1
e
1
= 1+
4
x
= 1+0, 79
4
= 1, 39
e
3
= 1+
x

2

= 1+0, 79 0, 65
2
= 1, 33

13, 2
17, 2

1,39
+

2, 8
8, 19

1,33
= 0, 767
1,39
+0, 342
1,33
= 0, 93 1
Die Tragfhigkeit bei gleichzeitiger
x
und -Beanspruchung ist gewhrleistet.
4
1.3 bung 3 - Lngs- und querversteiftes Beulfeld
1.3.1 System und Belastung
2
0
0
0
3000
t=10mm
100x8x...
Material: S235
= 3000/2000 = 1, 5
= 1, 0
Q
k
= 1750 kN
Q = 1, 5 1750 = 2625 kN

x
= 2625/(200 1, 0+2(10 0, 8)) = 12, 15 kN/cm
2
1.3.2 Tragsicherheitsnachweis nach Element 501
1.3.2.1 Systemkennwerte
Querschnittswerte der Lngssteifen
10
8
b/2=1000
b
12
/2=333 b
01
=667
b
12
/2 b
01
/2
1
0
0
Wirksame Gurtbreite der Lngssteifen El. 301
Gl. 4
El. 113
b
ik
= b
01
= b
12
= b/3 = 66, 67 cm
b

ik
= b

01
= b

12
= 0, 605 t
a

10, 133
t
a
b
ik


b
ik
a
i
/3
mit
a
=

E
f
y,k
5
Gl. 3 b

=
b

01
2
+
b

12
2
= 45, 8 cm

b
ik
= 66, 67 cm
a
i
/3 = 150/3 = 50 cm
Gesamtche der Lngssteifen
El.114
A
L
= h
L
t
L
= 10 0, 8 = 8, 0 cm
2

L
=
A
b
G
t
=
8, 0
200 1, 0
= 0, 04
Schwerpunkt des Steifenquerschnitts ab Unterkante Blech
y
s
=
45, 8 1, 0 0, 5+10, 0 0, 8 6, 0
45, 8 1, 0+10 0, 8
= 1, 318 cm
Flchenmoment 2. Grades (Trgheitsmoment)
El. 114
I
L
=
10, 0
3
0, 8
12
+
45, 8 1, 0
3
12
+45, 8 1, 0 (1, 3180, 5)
2
+10, 0 0, 8 (6, 01, 318)
2
= 276, 5 cm
4

L
= 10, 92
I
L
b
G
t
3
= 10, 92
276, 5
200 1, 0
3
= 15, 1
aus Klppel/Scheer, Klppel/Mller:
k
GF

= 36, 0 da
L
>
L
8, 0
Querschnittswerte fr die Quersteife
Fr die Querschnittswerte der Quersteife gilt eine analoge Berechnung, jedoch ist El. 304
b

= b

ik
= b/3 = 200/3 = 66, 67 cm und damit
y
s
= 1, 09 cm
I
Q
= 288, 3 cm
4
1.3.2.2 Nachweis des Gesamtfeldes
Vorwerte: = 1, 5; k

= 36; b/t = 200


Aus der Eulerschen Bezugsspannung
Tab.1
Tab.1
Zeile 3

e
=

2
E
12 (1
2
)

t
b

2
= 18980

1
200

2
= 0, 4745 kN/cm
2
und dem kWert ergibt sich die ideale Beulspannung zu

Pi
= k
GF


e
= 17, 08 kN/cm
2
und die zugehrige bezogene Plattenschlankheit

P
=

24, 0
17, 08
= 1, 1853
sowie der Abminderungsfaktor

GF
= c

0, 22

2
P

< 1, 0
mit c = 1, 250, 25 1, 0 = 1, 0

GF
= 1, 0

1
1, 1853

0, 22
1, 1853
2

= 0, 6871
6
7
Kontrolle des knickstabartigen Verhaltens El. 602
Gl. 23
Anm.4

Pi

Ki
= k
GF

1+
L
1+
L

Pi

Ki
= 36, 0 1, 5
2

1+2 0, 04
1+2 8, 0
= 5, 14
damit wird in Gl. 21 < 0 und es liegt kein knickstabartiges Verhalten vor.
El. 501
Bed. 9
Nachweis:

x,P,R,d
=

x
f
y,k
/
M
=
2625/216
0, 6871 24, 0/1, 1

x,P,R,d
=
12, 152
14, 99
= 0, 81 < 1, 0
1.3.2.3 Nachweis des Teilfeldes
k,
e
,
Pi
,
P
, wie beim Gesamtfeld
Kontrolle des knickstabhnlichen Verhaltens ist unterschiedlich, wegen
GF
=
TF
El. 602
Gl. 22
Gl. 23
Anm. 4
Gl. 21
= 1, 1853
2
+0, 5 = 1, 905 = 2, 0

Pi

Ki
= 36, 0 0, 75
2

1+2 0, 04
1+2 8, 0
= 1, 2865
=
21, 2865
21
= 0, 714 > 0 knickstabhnlich
El. 603
Gl. 24

P
= 1, 1853 > 0, 2

K
=
1
k +

k
2

2
P
mit
k = 0, 5(1+0, 34(
P
0, 2) +
2
P
)
k = 0, 5(1+0, 34(1, 18530, 2) +1, 1853
2
) = 1, 37

K
=
1
1, 37+

1, 37
2
1, 1853
2
= 0, 4861

PK
= (1
2
)
P
+
2

K

PK
= (10, 714
2
) 0, 6871+0, 714
2
0, 4861 = 0, 5846
Die Grenzbeulspannung ergibt sich dann aus:

PK,R,d
=
PK
f
y,d
= 0, 5864 21, 82 = 12, 75 kN/cm
2
El. 501
Bed. 9
Nachweis:

PK,R,d
=
12, 15
12, 75
= 0, 95 < 1, 0
8
1.3.2.4 Nachweis der Einzelfelder

Pi
,
P
, wie beim Gesamtfeld,
EF
= 2, 25, k
EF
= 4
Kontrolle des knickstabhnlichen Verhaltens El. 602
Gl. 23

Pi

Ki
= 4, 0 2, 25
2
= 20, 25 > 4
damit wird in Gl. 21 < 0 und es liegt kein knickstabartiges Verhalten vor.
1.3.3 Nachweis der Steifen
El. 1004
Bed.34
Bed.35
1.3.3.1 Nachweis der Lngssteifen
I
T
I
P
=
1/3 bt
3
bt
3
12
+
tb
3
12
+bt(b/2+t
bl
/2)
=
1, 7067
308, 71
= 0, 0055
I
T
I
P

5, 3 f
y,k
E
= 0, 0061
I
T
I
P
11, 0

1, 0
66, 67

2
= 0, 0025
1.3.3.2 Nachweis der Quersteifen
Wichtungsfaktor > 0, 7, hier = 0, 714 El. 703
Das erforderliche Flchenmoment 2. Grades ergibt sich aus Bedingung (25):
Bed.25
I
Q


m
E

b
4
G

1+w
0

300
b
G
v

mit

m
=

Ki

Pi
0, 5
x
(1+) t

1+(n
L
+1)
L

1
a1
+
1
a2

= 0, 7773 0, 5 12, 15 (1+1) 1, 0 (1+(2+1) 0, 04)

1
150
+
1
150

m
= 0, 141 kN/cm
2
b
G
= 200 cm
w
0
=

b
G
/300 = 6, 67 mm
a
i
/300 = 5, 0 mm
10, 0 mm
v =
M

2
a

maxe
300 b
G
1
mit
maxe = h
L
+t y
s
= 10, 0+1, 01, 09 = 9, 91 cm
= 1, 1 92, 93
2

9, 91
300 200
v = 1, 569 cm
I
Q

0, 141
21000

200
4

1+0, 5
300
200
1, 569

I
Q
237, 1 cm
4
I
Q,vorh
= 288, 3 cm
4
9
Alternativ darf auch ein Nachweis mit einer Querlast nach Gl.(26) gefhrt werden.
Gl. 26
q =

4

m
(w
0
+w
e
l)
Dazu wird die Durchbiegung w
el
geschtzt:
w
el
= 0, 5 cm
q =

4
0, 141 (0, 5+0, 5) = 0, 1107 kN/cm
Das Biegemoment errechnet sich zu
M =
ql
2
8
M = 0, 1107
200
2
8
= 554 kNcm
mit W
o
=W
min
= 29, 1 cm
3
wird

B
=
554
29, 1
= 19, 04 kN/cm
2

b
f
y,d
=
19, 04
21, 82
= 0, 87 < 1
Kontrolle der geschtzten Durchbiegung
w
el
=
5
384

ql
4
EI
=
5
384

0, 1107 200
4
21000 288, 3
= 0, 381 cm
w
el
w
el,geschtzt
b
G
/300
0, 381 0, 5 0, 667
10
1.4 bung 4a - Gurtblech mit Lngssteife I
1.4.1 System und Belastung
3
6
0
0
3600
t=10mm BrFl.150x10
7
2
0
7
2
0
7
2
0
7
2
0
7
2
0
Material: S235
= 1, 0
Q
k
= 3500 kN
Q = 1, 35 3500 = 4725 kN
1.4.2 Tragsicherheitsnachweis nach Element 501
Nachzuweisen sind:
1) Gesamtfeld = Teilfeld mit = 3600/3600 = 1, 0
2) Einzelfeld mit = 3600/720 = 5, 0
3) Lngssteifen
1.4.2.1 Teilfeld
Wirksame Gurtbreite der Lngssteifen El. 301
Gl. 4
b

ik
= 0, 605 t
a

10, 133
t
a
b
ik

= 0, 605 1, 0 92, 9

10, 133
1, 0 92, 9
72

= 46, 56 cm

b
i,k
= 72 cm
a
i
/3 = 120 cm
Steifenkennwerte El. 114
y
s
=
46, 56 1, 0 0, 5+15, 0 1, 0 (7, 5+1, 0)
46, 56 1, 0+15 1, 0
= 2, 45 cm
11
I
L
=
15
3
1, 0
12
+
46, 56 1, 0
3
12
+46, 56 1, 0 (2, 450, 5)
2
+15 1, 0 (
15
2
+1, 02, 45)
2
= 1011, 21 cm
4

L
= 10, 92
I
L
b
G
t
3
= 10, 92
1011, 21
360 1, 0
3
= 30, 673

L
=
A
b
G
t
=
15, 0 1, 0
360 1, 0
= 0, 04167
Beulwerte: (verschmierte Lngssteifen nach Klppel/Mller, Band II)
k

=
2

1+
2

2
+(1+n
L
)
L

2
(1+) [1+(1+n
L
)]
=
2

1+1
2

2
+(1+4) 30, 673

1
2
(1+1) [1+(1+4)0, 04167]
= 130, 235
Ideale Beulspannung El. 113

e
=

2
E
12 (1
2
)

t
b

2
= 18980

1
360

2
= 0, 1465 kN/cm
2

xPi
= k


e
= 130, 235 0, 1465
= 19, 073 kN/cm
2
Bezogene Schlankheit Tab. 1

P
=

f
y,k

xPi
=

24, 0
19, 073
= 1, 122
Abminderungsfaktor Tab.1
= c

0, 22

2
P

mit c = 1, 250, 25 1, 0 = 1, 0
= 1, 0

1
1, 122

0, 22
1, 122
2

= 0, 717
12
Knickstabhnliches Verhalten El. 602
Gl. 22
Gl. 23
Gl. 21
=
2
p
+0, 5 mit 2 4
= 1, 122
2
+0, 5 = 1, 758 = 2, 0

Pi

Ki
= k

1+
L
1+
L

Pi

Ki
= 130, 235 1, 0
2

1+4 0, 04167
1+4 30, 673
= 1, 228
=

Pi
/
Ki
1
=
21, 228
21
= 0, 772 > 0 knickstabhnlich
Abminderungsfaktor bei knickstabhnlichem Verhalten El. 603
Gl. 24

P
= 1, 122 > 0, 2

K
=
1
k +

k
2

2
P
mit
k = 0, 5(1+0, 34(
P
0, 2) +
2
P
)
k = 0, 5(1+0, 34(1, 1220, 2) +1, 122
2
) = 1, 286

K
=
1
1, 286+

1, 286
2
1, 122
2
= 0, 522

PK
= (1
2
)
P
+
2

K
= (10, 772
2
) 0, 717+0, 772
2
0, 522
= 0, 601
El. 501
1.4.2.2 Einzelfeld
Nach Element 501 muss im Falle verschmierter Lngssteifen ein Einzelfeldnachweis gefhrt werden,
wenn dieser ungnstiger ist.
Es ist: = 5, 0 = 1, 0
Beulwert (nach Klppel/Scheer) k = 4, 0
Ideale Beulspannung El. 113

e
= 18980

1, 0
72, 0

2
= 3, 661 kN/cm
2

xPi
= 4, 0 3, 661 = 14, 645 kN/cm
2
Bezogene Schlankheit Tab. 1

P
=

24, 0
14, 645
= 1, 280
13
Abminderungsfaktor Tab.1
= c

0, 22

2
P

mit c = 1, 250, 12 1, 0 = 1, 13
= 1, 13

1
1, 28

0, 22
1, 28
2

= 0, 731
Knickstabhnliches Verhalten El. 602
= 1, 280
2
+0, 5 = 2, 139

Pi

Ki
= 4, 0 5, 0
2
= 100
=
2, 139100
2, 1391
< 0
Reines Beulversagen, d.h. es tritt kein knickstabhnliches Verhalten auf.
Nachweis: (Teil- und Einzelfeld)
Vorhandene Spannung: (auf Bruttoquerschnitt bezogen)

x
=
Q
A
=
4725
4 15, 0 1, 0+360 1, 0
= 11, 25 kN/cm
2
Grenzbeulspannung: (Teilfeld magebend)

PK,R,d
=
PK
f
y,d
= 0, 601 21, 82 = 13, 11 kN/cm
2

PK,R,d
=
11, 25
13, 11
= 0, 86 < 1, 0
Nachweis erfllt.
1.4.2.3 Steifen
Nachweis der Beulsicherheit Teil 1
Tab. 13
b
t
=
15, 0
1, 0
= 15
grenz(b/t) = 12, 9

24

1

M
= 12, 9

24
11, 25 1, 1
= 18, 0
b
t
grenz(b/t)
Der Nachweis ist erfllt.
14
Nachweis der Mindestdrillknicksteigkeit El. 1004
Bed.36
Bed.37
Durch Element 1004 soll erreicht werden, dass Steifen mit geringer Wlbsteigkeit, z.B. Flachstahlstei-
fen, nicht vor den angrenzenden Einzelfeldern durch Drillknicken versagen. Bei Flachstahlsteifen muss
im Falle
b
St
t
st
0, 434

E
f
y,k
15, 0
1, 0
0, 434

21000
24
15 12, 84
die Bedingung
b
St
t
st
0, 3
b
ik
t
15, 0
1, 0
0, 3
72, 0
1, 0
15 21, 6
eingehalten werden.
Der Nachweis ist erfllt.
15
1.5 bung 4b - Gurtblech mit Lngssteife II
1.5.1 System und Belastung
3
6
0
0
3600
t=10mm BrFl.350x30
7
2
0
7
2
0
7
2
0
7
2
0
7
2
0
Material: S235
= 1, 0
Q
k
= 10000 kN
Q = 1, 35 10000 = 13500 kN
Vergleich zum vorherigen Beispiel (siehe Seite 10)
gleiches Blech
grere Steifen
grere Belastung
1.5.2 Tragsicherheitsnachweis nach Element 501
Nachzuweisen sind:
1) Gesamtfeld = Teilfeld mit = 3600/3600 = 1, 0
2) Einzelfeld mit = 3600/720 = 5, 0
3) Lngssteifen
Das Vorgehen entspricht dem des vorherigen Beispiels.
1.5.2.1 Teilfeld
Wirksame Gurtbreite der Lngssteifen El. 301
b

ik
= 46, 56 cm

b
i,k
= 72 cm
a
i
/3 = 120 cm
Steifenkennwerte El. 114
y
s
= 12, 97 cm
I
L
= 21173, 75 cm
4

L
= 642, 27

L
= 0, 2917
16
Beulwerte: (verschmierte Lngssteifen nach Klppel/Mller, Band II)
k

= 1307, 94
Ideale Beulspannung El. 113

e
= 0, 1465 kN/cm
2

xPi
= 1307, 94 0, 1465 = 191, 61 kN/cm
2
Bezogene Schlankheit Tab. 1

P
= 0, 354
Abminderungsfaktor Tab.1
c = 1, 0
= 1, 0
Knickstabhnliches Verhalten El. 602
Gl. 22
Gl. 23
Gl. 21
= 0, 625 = 2, 0

Pi

Ki
= 1, 103
= 0, 897 knickstabhnlich
Abminderungsfaktor bei knickstabhnlichem Verhalten El. 603
k = 0, 5889

K
= 0, 944

PK
= 0, 955
El. 501
1.5.2.2 Einzelfeld
Siehe vorheriges Beispiel.
= 0, 731
Nachweis: (Teil- und Einzelfeld)
Vorhandene Spannung: (auf Bruttoquerschnitt bezogen)

x
=
Q
A
=
13500
4 35, 0 3, 0+360 1, 0
= 17, 31 kN/cm
2
Grenzbeulspannung: (Einzelfeld magebend)

P,R,d
= f
y,d
= 0, 731 21, 82 = 15, 95 kN/cm
2
Mit greren Steifen ist keine Erhhung der Grenzbeulspannung mehr mglich, da das Einzelfeld ma-
gebend ist.

P,R,d
=
17, 31
15, 95
= 1, 09 > 1, 0
Nachweis nicht erfllt.
Aufnehmbare Grenznormalkraft: Q
k
= 9215 kN < 10000 kN
17
1.5.2.3 Steifen
Nachweis der Beulsicherheit Teil 1
Tab. 13
b
t
=
35, 0
3, 0
= 11, 7 grenz(b/t) = 12, 9

24
17, 31 1, 1
= 14, 5
Der Nachweis ist erfllt.
Nachweis der Mindestdrillknicksteigkeit El. 1004
Bed.36
b
St
t
st
=
35, 0
3, 0
= 11, 7 0, 434

21000
24
= 12, 84
Der Nachweis ist erfllt.
1.5.3 Tragsicherheitsnachweis nach Element 205
El. 205
1.5.3.1 Einzelfeld
b
ik
t
1, 3

E
f
y,k
72, 0
1, 0
1, 3

4, 0 21000
24
72 76, 9
Der Nachweis der Einzelfelder kann entfallen, da zudem die auftretenden Spannungen des Teilfeldes auf
den wirksamen Querschnitt bezogen werden.
1.5.3.2 Teilfeld
Vorgehen wie oben nach El. 501

PK
= 0, 955
1. Iteration
Das Teilfeld ist nicht voll ausgenutzt, daher darf die wirksame Breite der Lngssteifen vergrert werden.
Bei der Ermittlung darf anstelle von
a
der Wert
P
angesetzt werden.

P
=

E
f
y,k

PK
=

21000
24 0, 955
= 95, 09
Neue wirksame Gurtbreite der Lngssteifen El. 301
b

ik
= 0, 605 t
P

10, 133
t
P
b
ik

= 0, 605 1, 0 95, 09

10, 133
1, 0 95, 09
72

= 47, 43 cm

b
i,k
= 72 cm
a
i
/3 = 120 cm
18
Eine erneute Berechnung liefert:

PK
= 0, 956
2. Iteration

P
= 95, 04
b

ik
= 47, 41 cm

PK
= 0, 956
Nachweis:
Vorhandene Spannung: (auf den wirksamen Querschnitt bezogen)
A
netto
= 5 47, 41+4 35, 0 3, 0 = 657, 1 cm
2

x
=
Q
A
=
13500
657, 1
= 20, 55 kN/cm
2
Grenzbeulspannung: (Teilfeld magebend)

PK,R,d
=
PK
f
y,d
= 0, 956 21, 82
= 20, 86 kN/cm
2

PK,R,d
=
20, 55
20, 86
= 0, 99 1, 0
Der Nachweis ist erfllt.
Aufnehmbare Grenznormalkrfte:
El. 501 Q
k
= 9215 kN < 10000 kN
El. 205 Q
k
= 10153 kN > 10000 kN
Traglastgewinn 10%
Bei weiterer Steigerung der Steifensteigkeit ist der Traglastgewinn noch grer.
Zum Vergleich: nach DAStRi. 012: Q
k
= 7580 kN
1.5.3.3 Steifen
Nachweise wie oben
19
2 Torsion
2.1 bung 5 - Hutquerschnitt mit Wlbkrafttorsion
2.1.1 Querschnitt
100
100
200 300
1000
251,5
S
16
20
30
1
3 4
2
5
0
+s
y
z
2.1.2 Statisches System
M =32kNm
LT
d =3,0m
1
d =3,5m
2
-17,231
14,769
M
T1
= M
LT

d
2
l
= 17, 231 kNm
M
T2
= M
LT

d
1
l
= 14, 769 kNm
2.1.3 Schwerpunkt, Schubmittelpunkt
z
s
=
100, 0 2, 0 1, 0+2 57, 5 (
57,5
2
+2, 0) 1, 6+2 20, 0 3, 0 61, 0)
100, 0 2, 0+2 57, 5 1, 6+2 20, 0 3, 0
= 26, 147 cm
y
s
= 0 , da Symmetrieachse
2.1.3.1 Einheitsverwlbung
s

s
(s) =
s

0
p(s)ds

s0
= 0 cm
2

s1
= 0 ( 30 25, 147 ) = 754, 40 cm
2

s2
= 0 ( 50 25, 147 ) = 1257, 34 cm
2

s3
= 754, 40 ( 60 30, 000 ) = 2554, 40 cm
2

s4
= 2554, 40 ( + 10 34, 853 ) = 2205, 87 cm
2

s5
= 2554, 40 ( 10 34, 853 ) = 2902, 93 cm
2
20
+
+
+ -
-
-
S
1
3 4
2
5
0
+s
y
z
f
s
2.1.3.2 Abstand y(s)
z
m
=
R
Sz
I
z
mit R
Sz
=

s
(s) y(s)dt ds
y
s0
0 cm
y
s1
= 30 cm
y
s2
= 50 cm
y
s3
= 30 cm
y
s4
= 40 cm
y
s5
= 20 cm
berlagerung mittels Integraltafeln
R
Sz
= 2
1
3
(50) 1257, 34 50 2, 0+2
1
2
(30) (754, 4+2554, 4) 60 1, 6
+ 2
1
6
[(20) (2 2902, 93+2205, 87) +(40) (2205, 87 2+2902, 93)] 20 3, 0
R
Sz
= 2, 278 10
7
cm
5
I
z
= 2 3 20
2
/12+2 57, 5 1, 6
3
/12+100
3
2/12+2 57, 5 1, 6 30
2
+2 20 3 30
2
I
z
= 444306 cm
2
Damit ergibt sich
z
M
=
R
Sz
I
z
= 51, 27 cm
y
M
= 0 , da Symmetrieachse
21
2.1.4 Einheitsverwlbung
M

M
(s) =
s
i

0
p
i
(s)ds

M0
= 0 cm
2

M1
= 0 ( 30 (51, 2725, 147 )) = 783, 6 cm
2

M2
= 0 ( 50 (51, 2725, 147 )) = 1306, 0 cm
2

M3
= 783, 6 ( 60 30, 000 ) = 1016, 4 cm
2

M4
= +1016, 4 ( + 10 86, 12 ) = 155, 2 cm
2

M5
= +1016, 4 ( 10 86, 12 ) = 1877, 6 cm
2
Nulldurchgang

3
M
(s) = 783, 630 s = 0
s = 26, 12 cm
+
+
+ -
-
-
M
1
3 4
2
5
0
+s
y
z
f
M
2.1.5 Wlbwiderstand
C
M
=

2
M
dA =

i
t
i
l
i

2
M
(s
i
) ds
i
(t bereichsweise konstant)
22
C
M
= 2

2, 0
1
3
(1306, 0)
2
50, 0
+1, 6
1
3

(783, 6)
2
26, 12+1016, 4
2
(60, 026, 12)

+ 3, 0
1
3

155, 2
2
+155, 2 1877, 6+1877, 6
2

20, 0

C
M
= 321, 785 10
6
cm
6
2.1.6 Drillwiderstand I
T
I
T
=
1
3

l
i
t
3
i
=
1
3

100, 0 2, 0
3
+2 60, 0 1, 6
3
+2 20, 0 3, 0
3

I
T
= 790, 5 cm
4
2.1.7 Auswertung der allgemeinen DGL fr Torsion
M
T
=

G I
T
E C
M

Bereich I Bereich II
=
M
LT

3
EC
M

d
2
l
x
sinhd
2
sinhl
sinhx

M
LT

3
EC
M

d
1
l
x

sinhd
1
sinhl
sinhx

=
M
LT

2
EC
M

d
2
l
D
sinhd
2
sinhl
coshx

M
LT

2
EC
M

d
1
l
+
sinhd
1
sinhl
coshx

=
M
LT
EC
M

sinhd
2
sinhl
sinhx


M
LT
EC
M

sinhd
1
sinhl
sinhx

=
M
LT
EC
M

sinhd
2
sinhl
coshx


M
LT
EC
M

sinhd
1
sinhl
coshx

GI
T
EC
M
=

8100 790, 51
21000 321785360
= 0, 000973425
1
cm
= 0, 0973425
1
m
Die Auswertung fr
M
TP
=
2
E C
M

M
W
= E C
M

M
TS
= E C
M

23
liefert:
x, x

M
TP
M
W
M
TS M
[m] [mrad] [kNm] [kNm
2
] [kNm] [kNm]
0, 000 0, 00 0, 78 0, 00 16, 45 17, 23
0, 500 0, 61 0, 76 8, 23 16, 47 17, 23
1, 000 1, 18 0, 71 16, 47 16, 53 17, 23
1, 500 1, 70 0, 61 24, 76 16, 62 17, 23
2, 000 2, 12 0, 47 33, 10 16, 76 17, 23
2, 500 2, 43 0, 29 41, 52 16, 94 17, 23
3, 000 2, 57 0, 08 50, 05 17, 15 17, 23
3, 500 2, 57 0, 08 50, 05 14, 85 14, 77
3, 000 2, 55 0, 14 42, 68 14, 63 14, 77
2, 500 2, 36 0, 33 35, 41 14, 44 14, 77
2, 000 2, 05 0, 48 28, 23 14, 29 14, 77
1, 500 1, 63 0, 59 21, 11 14, 18 14, 77
1, 000 1, 13 0, 68 14, 05 14, 09 14, 77
0, 500 0, 58 0, 73 7, 02 14, 04 14, 77
0, 000 0, 00 0, 74 0, 00 14, 03 14, 77
0 1 2 3 4 5 6
-10
-20
-30
-40
-50
10
M
W
M
TS
10M
TP
10J
0
24
2.1.8 Spannungen
Die Spannungen
p
,
s
und
s
werden an den Stellen maxM
TP
und maxM
TS
ermittelt.
2.1.8.1 Primre Schubspannungen
p
M
TP
(x = 0) = 0, 786 kNm = maxM
TP

p
=
M
TP
I
T
t
i

p1
=
78, 6
790, 51
2, 0 = 0, 199 kN/cm
2

p2
=
78, 6
790, 51
1, 6 = 0, 159 kN/cm
2

p3
=
78, 6
790, 51
3, 0 = 0, 298 kN/cm
2
M
TS
(x = 3) = maxM
TS
M
TP
(x = 3) = 0, 08 kNm

p1
=
8, 0
790, 51
2, 0 = 0, 02 kN/cm
2

p2
=
8, 0
790, 51
1, 6 = 0, 016 kN/cm
2

p3
=
8, 0
790, 51
3, 0 = 0, 03 kN/cm
2
Die Schubspannungen verlaufen linear ber die Querschnittsdicke (dnnwandiger Querschnitt). Sie sind
bereichsweise gleich gro, entsprechend der Dicke t
i
=const.
2.1.8.2 Wlbnormalspannungen
s
An der Stelle x = 0 gilt: M
W
= 0, woraus sofort folgt
s
0.
An der Stelle x = 3 gilt: M
W
=50, 05 kNm
2
.

s
= E


M
(s) =
M
W
C
M

M
(s)

s1
=
50, 05 10
4
321, 785 10
6
(783, 6) = 1, 22 kN/cm
2

s2
=
50, 05 10
4
321, 785 10
6
(1306, 0) = 2, 03 kN/cm
2

s3
=
50, 05 10
4
321, 785 10
6
(1016, 4) = 1, 58 kN/cm
2

s4
=
50, 05 10
4
321, 785 10
6
(155, 2) = 0, 24 kN/cm
2

s5
=
50, 05 10
4
321, 785 10
6
(1877, 6) = 2, 92 kN/cm
2
25
+
+
-
-
M
1
3 4
2
5
0
+s
y
z
s
s
2.1.8.3 Sekundre Schubspannungen
s

s
= E

1
t
i
s
i

M
(s
i
) t(s
i
) ds
mit M
TS
=EC
M

folgt:

s
=
M
TS
C
M

1
t
i
s
i

M
(s
i
) t(s
i
) ds =
M
TS
C
M

i
(s
i
)
s
1
s
2
s
3
s
4
s
5
M
1
3 4
2
5
0
+s
y
z
26
Berechnung der Integrale
i
(s
i
):
S
1
:

1
(0) = 0

1
(5) =
1
3, 0

5, 0
2

1877, 6+1016, 4
2
+1877, 6

3, 0 = 8312 cm
3

1
(10) =
1
3, 0

10, 0
2
(1877, 6+1016, 4)

3, 0 = 14470 cm
3
S
2
:

2
(0) = 0

2
(5) =
5, 0
2

1016, 4+155, 2
2
+1016, 4

= 1853 cm
3

2
(10) =
10, 0
2
(1016, 4+155, 2) = 5858 cm
3
S
3
:

3
(0) = (14470+5858)
3, 0
1, 6
= 38115 cm
3

3
(20) = (0) +
20, 0
2

2 1016, 4
1016, 4+783, 6
3

= 52443 cm
3

3
(33, 88) = (0) +
33, 88
2

2 1016, 4
(1016, 4+783, 6) 33, 88
60

= 55333 cm
3

3
(40) = (0) +
40, 0
2

2 1016, 4
(1016, 4+783, 6) 2
3

= 54771 cm
3

3
(60) = (0) +
60, 0
2
(1016, 4783, 6) = 45099 cm
3
S
4
:

4
(0) = 0

4
(10) =
10, 0
2

1306783, 6
2
1306

= 11754 cm
3

4
(20) =
20, 0
2
(1306783, 6) = 20896 cm
3
S
5
:

5
(0) =
45099 1, 620896 2, 0
2, 0
= 15183 cm
3

5
(10) = (0) +
10, 0
2

783, 6
2 783, 6
3

= 8653 cm
3

5
(20) = (0) +
20, 0
2

783, 6
783, 6
3

= 4735 cm
3

5
(30) = (0) +
30, 0
2
(783, 6) = 3429 cm
3

1 Auswertung an der Stelle von maxM


TP
:
x = 0, 0 m M
TS
= 16, 45 kNm
M
TS
C
M
=5, 112 10
6
kN/cm
5

2 Auswertung an der Stelle von maxM


TS
:
x = 3, 0 m M
TS
= 17, 15 kNm
M
TS
C
M
=5, 330 10
6
kN/cm
5
27
s
i

s

1
s

2
S
1
0 0 0
5 0, 042 0, 044
10 0, 074 0, 077
S
2
0 0 0
5 0, 009 0, 010
10 0, 030 0, 031
S
3
0 0, 195 0, 203
20 0, 268 0, 280
33, 88 0, 283 0, 295
40 0, 280 0, 292
60 0, 231 0, 240
S
4
0 0 0
10 0, 060 0, 063
20 0, 107 0, 111
S
5
0 0, 078 0, 081
10 0, 044 0, 046
20 0, 024 0, 025
30 0, 018 0, 018
+
-
M
+s
y
z
t
s
S
1
S
2
S
3
S
4
S
5
Das Vorzeichen ergibt sich aus der gewhlten Richtung fr s
i
und dem Drehsinn fr s.
Beispiele:
Fr S
1
stimmt die Umlaufrichtung von s mit der Richtung der lokalen Koordinate s
i
berein; also positi-
ves Vorzeichen hieraus.

s
(S
1
, s
i
= 10) =
M
TS
C
M

1
(10)

s
(S
1
, s
i
= 10) = (5, 330 10
6
) 14470 = +0, 077 kN/cm
2
Fr S
4
stimmt die Umlaufrichtung von s nicht mit der Richtung der lokalen Koordinate s
i
berein; also
negatives Vorzeichen hieraus.

s
(S
4
, s
i
= 20) = (
M
TS
C
M
)
4
(20))

s
(S
4
, s
i
= 20) = ( (5, 330 10
6
)) (20896) = +0, 111 kN/cm
2
28
2.2 bung 6 - Schubspannungsberechnung und Einheitsverwlbung
Fr den unten dargestellten Trger sind fr die angegebenen Querschnitte folgende Punkte zu bearbeiten:
1. Die Schubspannungen der einzelnen Querschnittsteile sind zu ermitteln und der Schubspannungs-
verlauf ist anzugeben.
2. Berechnen Sie am Angriffspunkt von M
T
den Drillwinkel .
3. Ermitteln Sie den Verlauf und die Gre der Einheitsverwlbung
M
fr die Querschnitte c, d, e.
4. Die Ergebnisse von 1. und 2. sind gegenber zu stellen und zu bewerten.
2.2.1 Statisches System
M =200kNcm
LT
l=2,20m
2.2.2 Querschnitte
1
5
0
1
5
0
100 100
150
100 100
1
5
0
7
5
7
5
1
0
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
10 10
10
10
10
10 10
20
2
7
6
100
a
b
c e
d
29
2.2.3 Schnittgrenverlauf
In die allgemeine Lsung der DGL werden die Randbedingungen
x = 0 : = 0 (keine Verdrehung) x = l :

= 0 (M
W
= 0)

= 0 (M
W
= 0)
eingearbeitet:
(0) = K
1
cosh(0) + K
2
sinh(0) + K
3
+
M
T
GI
T
0 = 0
K
1
+ 0 + K
3
+ 0 = 0
K
1
= K
3

(0) = K
1

2
cosh(0) + K
2

2
sinh(0) = 0
K
1

2
+ 0 = 0
K
1
= 0
K
3
= 0

(l) = K
2

2
sinh(l) = 0
K
2
= 0
(x) =
M
T
GI
T
x
Dies bedeutet, dass keine Spannungen infolge Verwlbung auftreten, da M
W
und M
TS
ber die Stablnge
identisch null sind.
2.2.4 Aufgabenteile 1. und 2.
2.2.4.1 Querschnitt a)
= 0, 196
= 4, 33
= 0, 858
I
T
= a b
3
= 0, 196 15 10
3
= 2940 cm
4

max
=
M
T
ab
2
=
4, 33 200
15 10
2
= 0, 577 kN/cm
2

b
= max = 0, 858 0, 577 = 0, 495 kN/cm
2

=
M
T
GI
T
=
200
8100 2940
= 8, 398 10
6
1
cm
=

l = 8, 398 10
6
220 = 1, 848 mrad = 0, 106

t
max
t
b
30
2.2.4.2 Querschnitt b)
A

= (15, 01, 2)(10, 01, 0) = 124, 2 cm


2
T =
M
T
2A

=
200
2 124, 2
= 0, 805 kN/cm
2

max
=
T
t
min
=
0, 805
1, 0
= 0, 805 kN/cm
2
I
T
=
4A

ds
t
=
4 124, 2
2
18
1,2
+
27,6
1,0
= 1448, 4 cm
4

=
M
T
GI
T
=
200
8100 1448, 4
= 1, 705 10
5
1
cm
=

l = 1, 705 10
5
220 = 3, 75 mrad = 0, 215

t
max
t
min
2.2.4.3 Querschnitt c)
I
T
=
1
3
n

i
s
i
t
3
i
= 19, 568 cm
4

max
=
M
T
I
T
t
max
=
200
19, 568
1, 2 = 12, 26 kN/cm
2

min
=
M
T
I
T
t
min
=
200
19, 568
1, 0 = 10, 22 kN/cm
2

=
M
T
GI
T
=
200
8100 19, 568
= 1, 2618 10
3
1
cm
=

l = 1, 2618 10
3
220 = 277, 6 mrad = 15, 9

2.2.4.4 Querschnitt d)
I
T
=
1
3
n

i
s
i
t
3
i
= 47, 83 cm
4

Steg
=
M
T
I
T
t
max
=
200
47, 83
2, 0 = 8, 36 kN/cm
2

OG
=
M
T
I
T
t
min
=
200
47, 83
1, 0 = 4, 18 kN/cm
2

UG
=
M
T
I
T
t
min
=
200
47, 83
1, 2 = 5, 02 kN/cm
2

=
M
T
GI
T
=
200
8100 47, 83
= 5, 1623 10
4
1
cm
=

l = 5, 1623 10
4
220 = 113, 6 mrad = 6, 51

31
2.2.4.5 Querschnitt e) Querschnitt e) ist mit Querschnitt c) identisch, da beim St.Venantschen Tor-
sionswiderstand die Lage der Querschnittselemente irrelevant ist. Darstellung analog zu Querschnitt c).
2.2.5 Aufagbenteil 3
2.2.5.1 Querschnitt c)
I
z
=
15
3
1, 0
12
+2
7, 5
3
1, 0
12
+2
1, 2
3
8
12
+
+2 8 1, 2 6, 9
2
+2 7, 5 1, 0 3, 75
2
= 1479 cm
4
z
M
=
h
I
z

b
2
2

b
u
t
u
+
ht
h
2

2
3
b
3
u
t
u

z
M
=
9
1479

13, 8
2
2

6, 9 1, 0+
9 1, 2
2

2
3
6, 9
3
1, 0

= 5, 79 cm
(0) = = 0 cm
2
(1) = 5, 79 6, 9 = 39, 95 cm
2
(2) = 39, 95(6, 9 9) = +22, 15 cm
2
(3) = +22, 15((5, 79+9) 6, 9) = +124, 2 cm
2
M
j
M
2.2.5.2 Querschnitt d)
I
z
=
15
3
1, 0
12
+
10
3
1, 2
12
+
12, 8 2
3
12
= 389, 8 cm
4
z
M
=
hb
3
u
t
u
12I
z
=
13, 9 10
3
1, 2
12 389, 8
= 3, 57 cm
(0) = = 0 cm
2
(1) = (3, 57 7, 5) = 26, 775 cm
2
(2) = (13, 93, 57) 5 = 51, 65 cm
2
M
j
M
32
2.2.5.3 Querschnitt e)
I
z
=
13, 8
3
1, 0
12
+2
9 1, 2
3
12
+2
6, 9
3
1, 0
12
+
+2 9 1, 2 6, 9
2
+2 6, 9 1, 0 10, 35
2
= 2783 cm
4
z
M
=
h
I
z

b
2
2

b
u
t
u
+
ht
h
2

2
3
b
3
u
t
u

z
M
=
9
2783

13, 8
2
2

6, 9 1, 0+
9 1, 2
2

2
3
6, 9
3
1, 0

= 3, 08 cm
(0) = = 0 cm
2
(1) = 6, 9 3, 08 = 21, 25 cm
2
(2) = 21, 25(6, 9 9) = +40, 85 cm
2
(3) = +40, 85(3, 08+9) 6, 9) = 42, 50 cm
2
j
M
M
2.2.6 Aufagbenteil 4
Whrend die reduzierte Flche im Querschnitt b) keinen groen Unterschied zum Vollquerschnitt a)
bewirkt, ist eine ffnung des Querschnitts c) von sehr groem Einuss auf das Tragverhalten. Bei einem
offenen Querschnitt hat die Lage der Querschnittselemente zueinander keinen Einuss auf und (siehe
Querschnitte c) und e) ).
Grundstzlich anderes Tragverhalten der Querschnitte a) und b) (umlaufender Schub) und c),
d), e) (in der Dicke t umlaufender Schub) zeigt sich auch bei der Schubspannungsverteilung:
a), b): t
min

max
c), d), e): t
max

max
a b c d e
I
T
2940 1448 19,6 47,8 19,6 cm
4

max
0,58 0,81 12,3 8,36 12,3 kN/cm
4
0,11 0,22 15,9 6,51 15,9 Grad
33
3 Biegedrillknicken
3.1 bung 7a - Zentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab
3.1.1 Querschnitt
400x24
400x24
4
0
0
x
1
2
S=M=P
1
3.1.2 Statisches System
N =?
k
l=11,0m
3.1.3 Querschnittswerte
A = 2 40, 0 2, 4+40, 0 1, 2 = 240 cm
2
I
1
= (40, 0
3
2, 4)/12 = 12.800 cm
4
I
z
= 2 (40, 0
3
2, 4)/12 = 25.600 cm
4
I
y
= 2 40, 0 2, 4 21, 2
2
+(40, 0 1, 2
3
)/12 = 92.692 cm
4
I
T
= (2 40, 0 2, 4
3
+40, 0 1, 2
3
)/3 = 391, 7 cm
4
i
z
=

I
z
/A = 10, 33 cm
i
y
=

I
y
/A = 19, 66 cm
i
p
=

i
2
y
+i
2
z
= 22, 21 cm
z
M
= = 0, 0 cm
i
M
=

i
2
p
+z
2
M
= 22, 21 cm
r
y
= = 0, 0 cm
C
M
=
I
1
I
2
I
z
h
2
=
12.800 12.800
25.600
42, 4
2
= 11.505.664 cm
6
c =

C
M
+
GI
T

2
E

2
I
z
=

11.505.664+
8.100391,7

2
21.000
1.100
2
25.600
= 34, 249 cm
Die idealen Versagenslasten ergeben sich daraus wie folgt:
34
3.1.4 Ideale Versagenslasten
P
ki,z
=

2
E I
z

2
=

2
21.000 25.600
1.100
2
= 4.385 kN
P
ki,y
=

2
E I
y

2
=

2
21.000 92.692
1.100
2
= 15.877 kN
P
ki,
= P
ki,z

c
2
i
2
M
= 4.385
34, 249
2
22, 21
2
= 10.427 kN
P
ki,BDK
= C
1

C
2
1
C
2
= 7.406

7.406
2
45.722.395 = 4.385 kN
mit C
1
=
P
ki,z
+P
ki,
2

1z
2
M
/i
2
M
= 7.406 kN
und C
2
=
P
ki,z
P
ki,

1z
2
M
/i
2
M
= 45.722.395 kN
2
Der letzte Wert gilt nur fr den zentrisch gedrckten Stab und ist auch ber
vi
ermittelbar:

vi
= max

i
z
;

i
z

i
p
c

= max(106, 5 ; 69, 05) = 106, 5


P
ki,BDK
=

2
E A

2
vi
=

2
21.000 240
106, 5
2
= 4.386 kN
P
ki,z
und P
ki,BDK
sind identisch, was bedeutet, dass das Biegedrillknicken nicht auftritt, sondern nur das
normale Knicken zur zAchse. Dieses ist als Sonderfall in der Lsung des Biegedrillknickproblems
enthalten.
Die Differentialgleichungen fr die Verdrehung und das seitliche Ausweichen sind entkoppelt und der
Stab kann nur seitlich ausweichen oder sich verdrehen. Hier ist P
ki,z
kleiner als P
ki,
somit tritt Knicken
zur zAchse auf und nicht das Drillknicken.
3.1.5 Nachweis
3.1.5.1 DIN 4114 - veraltet
Aus
vi
= 106, 5 erhlt man = 2, 04 und damit P
zul
=

zul
A

=
14, 0 240
2, 04
= 1.647kN
3.1.5.2 DIN 18800-2
Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist nicht erforderlich, hier identisch mit normalem Knicknachweis:

k,z
= 106, 5
k,z
= 1, 146
z,KSLc
= 0, 4602 N
d
2.410 kN
Das Ergebnis ist bei einer Sicherheit von
F
= 1, 5 nahezu identisch: N
k
= N
d
/
F
= 1.606 kN.
35
3.2 bung 7b - Exzentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab
3.2.1 Querschnitt
Der Querschnitt ist mit dem aus der vorherigen bung identisch, aber die Kraft N greift jetzt exzentrisch
an.
400x24
400x24
4
0
0
x
1
2
S=M
P
a
3.2.2 Statisches System
N =?
k
a
l=11,0m
3.2.3 Querschnittswerte
Identisch mit vorheriger bung
3.2.4 Ideale Versagenslasten
Identisch mit vorheriger bung, allerdings lsst sich ber
vi
die Wirkung der Exzentrizitt erfassen:

vi
=
z

c
2
+i
2
M
+a(2

B
0
z
M

0
r
y
)
2c
2

1
4c
2

i
2
p
a(

0
r
y
+a)

c
2
+i
2
M
+a(2

B
0
z
M

0
r
y
)

woraus sich nach Umformung und Gleichsetzen von i


p
und i
M
ergibt:

vi
=
z

c
2
+i
2
M

c
2
i
2
M

2
+4c
2
a
2
2c
2
hier mit a = 5cm:

vi
= 106, 5

34, 25
2
+22, 21
2

[34, 25
2
22, 21
2
]
2
+4 34, 25
2
5
2
2 34, 25
2
= 108, 3
36
3.2.5 Nachweis
3.2.5.1 DIN 4114 - veraltet
Aus
vi
= 108, 3 erhlt man = 2, 08 und damit P
zul
=

zul
A

=
14, 0 240
2, 08
= 1.615kN
Der Nachweis fr Druck mit Biegung ( zur y y Achse) wird hier nicht magebend
3.2.5.2 DIN 18800-2
Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist erforderlich. Er setzt sich aus dem Knicknachweis zur
zAchse, der den Normalkraftanteil erfasst und einem Kipp-anteil, der die Wirkung des Momentes
erfasst zusammen:
N

z
N
pl
+
M
y

M
M
pl,y,d
k
y
1
darin sind:

M
=

1
1+
2n
M

1
n
mit
M
=

M
pl,y
M
ki
(bezogene Schlankheit bei M-Belastung)
M
ki
= N
ki,z

c
2
+0, 25z
p
+0, 5z
p

(ideales BDK-Moment ohne N)


z
p
= 0, 0 (keine Querbelastung, doppeltsymmetrischer Querschnitt)
= 1, 0 (konstanter Momentenverlauf)
M
ki
= 150.215 kNcm

M
=

109.209
150.215
= 0, 853
n = k
n
n = 1, 6
n = 2, 0 (Trgerbeiwert fr geschweite Prole)
= 1, 0 (konstanter Momentenverlauf)
k
n
= 0, 8 (Modikationsfaktor)

M
=

1
1+0, 853
3,2

1
1,6
= 0, 7453
k
y
= 1
N

z
N
pl,d
a
y
mit a
y
= 0, 15
k,z

M,
0, 15

M,
= 1, 80, 7 = 1, 1
a
y
= 0, 15 0, 4602 1, 10, 15 = 0, 0391
k
y
= 1
2.000
0, 4602 5.236
0, 0391 = 0, 968 (N geschtzt)
aus
N
0, 4602 5.236
+
N a
0, 7453 99.281
0, 968 = 1, 0 ergibt sich: N
d
= 2.083 kN und damit
N
k
= N
d
/1, 5 = 1.386 kN.
37
0
5
0
0
1
0
0
0
1
5
0
0
2
0
0
0
2
5
0
0
3
0
0
0
3
5
0
0
4
0
0
0
4
5
0
0
5
0
0
0
-
4
0
-
3
5
-
3
0
-
2
5
-
2
0
-
1
5
-
1
0
-
5
0
5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
P
_
k
i
,
B
D
K
P
_
d
,
B
D
K
P
_
d
,
z
P
_
d
,
M
y
P
_
d
,
M
k
i
Kraft ber Hebelarm a
P
ki,BDK
Ideale Biegedrillknicklast
P
d,BDK
Design-Last mit
vi
P
d,z
Design-Last fr Knicken zur zAchse
P
d,My
Design-Last fr Knicken zur yAchse
P
d,Mki
Design-Last fr Biegedrillknicken nach DIN 18800-2
38
3.3 bung 7c - Zentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab
3.3.1 Querschnitt
400x24
200x12
4
0
0
x
1
2
S=P
M
2
1
z
s
h
z
M
3.3.2 Statisches System
N =?
k
l=11,0m
3.3.3 Querschnittswerte
A = 40, 0 2, 4+40, 0 1, 2+20 1, 2 = 168 cm
2
I
1
= (40, 0
3
2, 4)/12 = 12.800 cm
4
I
2
= (20, 0
3
1, 2)/12 = 800 cm
4
I
z
= I
1
+I
2
= 12.800+800 = 13.600 cm
4
z
s
=
40 1, 2 21, 2+20 1, 2 41, 8
168
= 12, 03 cm
I
y
= 40 1, 2
3
+40 1, 2 21, 2
2
+20 1, 2 41, 8
2
+
40
3
1, 2
12
168 13, 23
2
= 45.648 cm
4
I
T
=
40 2, 4
3
+40 1, 2
3
+20 1, 2
3
3
= 218, 9 cm
4
i
z
=

I
z
/A =

13.600/168 = 9, 00 cm
i
y
=

I
y
/A =

45.648/168 = 16, 48 cm
i
p
=

i
2
y
+i
2
z
=

9, 0
2
+16, 48
2
= 18, 78 cm
z
M
= z
s
+
I
2
I
z
h =12, 03+
12.800
13.600
41, 8 = 9, 57 cm
i
M
=

i
2
p
+z
2
M
=

18, 78
2
+(9, 57)
2
= 21, 08 cm
39
r
y
=
z
M
I
z
+b
1
t
1
z
3
s
b
2
t
2
(hz
s
)
3
+
s
4
[z
4
s
(hz
s
)
4
]
I
y
=
9, 57 13.600+40 2, 4 12, 03
3
20 1, 2(41, 812, 03)
3
45.648

1, 2
4
[12, 03
4
(41, 812, 03)
4
]
45.648
= 12, 39 cm
C
M
=
I
1
I
2
I
z
h
2
=
12.800 800
13.600
41, 2
2
= 1.315.569 cm
6
c =

C
M
+
GI
T

2
E

2
I
z
=

1.315.269+
8.100218,9

2
21.000
1.100
2
13.600
= 29, 28 cm
Die idealen Versagenslasten ergeben sich daraus wie folgt:
3.3.4 Ideale Versagenslasten
P
ki,z
=

2
E I
z

2
=

2
21.000 13.600
1.100
2
= 2.330 kN
P
ki,y
=

2
E I
y

2
=

2
21.000 45.648
1.100
2
= 7.819 kN
P
ki,
= P
ki,z

c
2
i
2
M
= 2.330
29, 28
2
21, 08
2
= 4.497 kN
P
ki,BDK
= C
1

C
2
1
C
2
= 4.300

4.300
2
13.198.185 = 2.000 kN
mit C
1
=
P
ki,z
+P
ki,
2

1z
2
M
/i
2
M
= 4.300 kN
und C
2
=
P
ki,z
P
ki,

1z
2
M
/i
2
M
= 13.198.185 kN
2
Der letzte Wert gilt nur fr den zentrisch gedrckten Stab und ist auch ber
vi
ermittelbar:

vi,max
=
z

c
2
+i
2
M
2c
2

1
4c
2
i
2
p

c
2
+i
2
M

=
1100
9, 0

29, 28
2
+21, 08
2
2 29, 28
2

1
4 29, 28
2
18, 78
2
[29, 28
2
+21, 08
2
]
2

= 122, 22

0, 7592 [1+0, 5345] = 131, 9


P
ki,BDK
=

2
E A

2
vi
=

2
21.000 168
131, 9
2
= 2.001 kN
P
ki,BDK
ist kleiner als P
ki,z
und P
ki,
, was bedeutet, dass das Biegedrillknicken der magebende Versa-
gensfall ist.
40
3.3.5 Nachweis
3.3.5.1 DIN 4114 - veraltet
Aus
vi
= 131, 9 erhlt man = 2, 94 und damit P
zul
=

zul
A

=
14, 0 168
2, 94
= 800kN
3.3.5.2 DIN 18800-2
Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist erforderlich, bei der Ermittlung der Schlankheit ist die
minimale ideale Versagenslast fr Biegedrillknicken einzusetzen. Nachweis:

k,z
= 131, 9
k,z
= 1, 420
z,KSLc
= 0, 342 N
d
1.253 kN
Das Ergebnis ist bei einer Sicherheit von
F
= 1, 5 nahezu identisch: N
k
= N
d
/
F
= 836 kN.
3.4 bung 7d - Exzentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab
3.4.1 Querschnitt
Der Querschnitt ist mit dem aus der vorherigen bung identisch, aber die Kraft N greift jetzt exzentrisch
an.
400x24
200x12
4
0
0
x
1
2
S
M=P
2
1
z
s
h
z
M
3.4.2 Statisches System
N =?
k
a
l=11,0m
3.4.3 Querschnittswerte
Identisch mit vorheriger bung
41
3.4.4 Ideale Versagenslasten
Identisch mit vorheriger bung, allerdings lsst sich ber
vi
die Wirkung der Exzentrizitt erfassen.
Beispielsweise erhlt man fr den Fall a =z
M
(Lastangriff im Schubmittelpunkt):

vi,max
= max

k,z

i
2
M
+z
M
(r
y
2z
M
)
c
2
;
k,z

= max

1.100
9, 0

21, 08
2
+(9, 57)(12, 392 (9, 57))
29, 28
2
;
1.100
9, 0

= max[48, 8 ; 122, 2] = 122, 2


Wenn also die Last im Schubmittelpunkt angreift, tritt kein Biegedrillknicken auf, sondern wieder nor-
males Knicken zur zAchse.
P
ki,BDK
=

2
E A

2
vi
=

2
21.000 168
122, 2
2
= 2.331 kN P
ki,z
3.4.5 Nachweis
3.4.5.1 DIN 4114 - veraltet
Biegedrillknicken
Aus
vi
= 122, 2 erhlt man = 2, 51 und damit P
zul
=

zul
A

=
14, 0 168
2, 51
= 937 kN
Biegeknicken y y Achse
N
A
0, 9
M
I
y
e
zul
1, 37 937
168
+0, 9
937 9, 57
45.468
13, 23 = 10, 25 14, 0 kN/cm
2
1, 37 937
168
0, 9
937 9, 57
45.468
30, 37 = 2, 25 14, 0 kN/cm
2
3.4.5.2 DIN 18800-2
Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist erforderlich. Er setzt sich aus dem Knicknachweis zur
zAchse, der den Normalkraftanteil erfasst und einem Kipp-anteil, der die Wirkung des Momentes
erfasst zusammen:
N

z
N
pl
+
M
y

M
M
pl,y,d
k
y
1
Die Bedeutung der einzelnen Werte wurde bereits frher erlutert (siehe 3.2.5.2). Es ndert sich nur der
Parameter z
p
bei der Ermittlung von M
ki
. Bei einfachsymmetrischen Querschnitten ohne Querlasten wird
z
p
durch r
Mz
ersetzt:
z
p
r
Mz
= r
y
2z
M
42
Es gilt:
M
ki,y
= N
ki,z

c
2
+0, 25r
2
Mz
0, 5r
Mz

bei negativem Moment


M
ki,y
= N
ki,z

c
2
+0, 25r
2
Mz
+0, 5r
Mz

bei positivem Moment


Damit wird:
r
Mz
= 12, 392 (9, 57) = 31, 53 cm
M
ki,y
= 1, 0 2330

29, 28
2
+
31, 53
2
4

31, 53
2

= 40.740 kNcm fr negatives a


M
ki,y
= 1, 0 2330

29, 28
2
+
31, 53
2
4
+
31, 53
2

= 114.193 kNcm fr positives a


Im weiteren Nachweis bei der Exzentrizitt von a = 9, 57 cm sind einzusetzen:

M
=

49.104
114.193
= 0, 656

M
=

1
1+0, 656
3,2

1
1,6
= 0, 866

k,z
=

4.031
2.330
= 1, 315

k,z
= = 0, 382
a
y
= 0, 15 1, 315 1, 10, 15 = 0, 067
k
y
= 1
1100
0, 382 3665
0, 067 = 0, 947 (N geschtzt 1.100 kN)
aus
N
0, 382 3.665
+
N 9, 57
0, 866 44.640
0, 947 = 1, 0
ergibt sich: N
d
= 1.053 kN und damit N
k
= N
d
/1, 5 = 702 kN.
Die Auswertung fr weitere Exzentrizitten a ist in dem folgenden Bild dargestellt.
43
0
5
0
0
1
0
0
0
1
5
0
0
2
0
0
0
2
5
0
0
3
0
0
0
3
5
0
0
-
4
0
-
3
0
-
2
0
-
1
0
0
1
0
2
0
3
0
4
0
P
_
k
i
,
B
D
K
P
_
d
,
B
D
K
P
_
d
,
z
P
_
d
,
M
y
P
_
d
,
M
k
i
Kraft ber Hebelarm a
P
ki,BDK
Ideale Biegedrillknicklast
P
d,BDK
Design-Last mit
vi
P
d,z
Design-Last fr Knicken zur zAchse
P
d,My
Design-Last fr Knicken zur yAchse
P
d,Mki
Design-Last fr Biegedrillknicken nach DIN 18800-2
44
3.5 bung 8 - Querbelasteter Stab mit unterschiedlichen Belastungshhen
3.5.1 Statisches System und Querschnitt
l=10,0m
P
IPE500
3.5.2 Querschnittswerte (aus Tabellenwerk)
I
y
= 48.200 cm
4
I
z
= 2.140 cm
4
I
T
= 89, 6 cm
4
C
M
= 1.249.000 cm
6
M
pl,y
= 52.800 kNcm
c =

C
M
+
GI
T

2
E
2
I
z
=

1.249.000+
8.100 89, 6 1.000
2
21.000
2
2.140
= 47, 116 cm
3.5.3 Ideale Versagenslasten
In der folgenden Tabelle sind die idealen Biegedrillknickmomente sowie die Schlankheiten und Abmin-
derungsfaktoren fr unterschiedliche Lastangriffshhen z
p
angegeben.
M
ki,y
= N
ki,z

c
2
+0, 25z
2
p
+0, 5z
p

= 1, 35
n = 2, 5
z
p
M
ki

M

M
M
d
[cm] [kNcm] [] [] [kNcm]
50 46.907 1,0610 0,7112 37.552
25 36.673 1,1999 0,6067 32.036 Untergurt
10 31.364 1,2975 0,5395 28.487
0 28.212 1,3680 0,4953 26.152 Schwerachse
-10 25.377 1,4424 0,4529 23.913
-25 21.703 1,5597 0,3945 20.829 Obergurt
-50 16.968 1,7640 0,3141 16.586
-100 11.198 2,1714 0,2104 11.107
Wie leicht zu erkennen ist, ist der Ort der Lasteinleitung im Querschnitt von entscheidender Bedeutung
fr die Stabilitt eines solchen Trgers und muss daher bei der Konstruktion und Berechnung beachtet
werden.