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ROLLED SUGAR CONE OVEN VARAN

YOUR INDIVIDUAL SOLUTION


Ttenbackautomat fr gerollte Tten
VARAN Ihre individuelle Lsung
Flexible production of individual rolled
Flexible Produktion von individuellen,

product examples
Produktbeispiele
stacking device / Stapelvorrichtung

rolling tower / Rollturm


VA
batter DEPOSITING and baking / Teigaufguss und Backen

Small FOOTPRINT Geringer Platzbedarf


by compact construction durch kompakte Bauweise

ROBUST DESIGN ROBUSTE BAUWEISE


mechanical couplings mechanische Koppelung

SHORTER DOWNTIMES KRZERE STILLSTANDZEITEN


by maintenance-friendly design durch wartungsfreundliche Konstruktion

Simple exchange Einfacher Tausch


of baking plates der Backplatten

HIGHER ENERGY UTILIZATION HHERE


by improved gas/air mixing technology ENERGIEAUSNUTZUNG
durch verbesserte Gas-Luft-Mischtechnologie
sugar cones
gerollten Zuckertten

RAN
rolling device
Rollvorrichtung
batter depositing and baking
Teigaufguss und Backen

transportation of sugar cones to sleeving or packaging


Transportband zur Konfektioniermaschine oder zur Verpackungsanlage

APPLICATION ANWENDUNG
Industrial production of rolled sugar cones with a sugar content of Industrielle Herstellung von gerollten Tten mit einem Zuckergehalt
around 35 to 45% of the flour content. von etwa 35 bis 45% des Mehlgehaltes.

OPERATING PRINCIPLE ARBEITSWEISE


At the oven head batter is deposited onto the lower plates of Am Ofenkopf wird der Teig auf die unteren Platten von
baking plate pairs, which are mounted to a baking tong chain. The Backplattenpaaren, die an einer Backzangenkette montiert sind,
upper and lower plates close and travel through the baking aufgegossen. Die oberen und unteren Platten schlieen und durch
chamber. After one turn, the baking plates open at the oven head. laufen die Backkammer. Nach einer Umdrehung ffnen sich die
A flexible scraper takes off the baked wafer sheets directly from Backplatten am Ofenkopf. Ein flexibler Abstreifer nimmt die
the upper plates. In the rolling tower the wafer sheets are rolled to gebackenen Waffelbltter direkt von den oberen Backplatten ab.
cones by the vertically mounted rolling tools. The rolled cones are Im Rollturm werden die Waffelbltter durch vertikal angeordnete
afterwards ejected one by one in four or six parallel rows. A Werkzeuge zu Tten gerollt. Die fertigen Tten werden danach
stacking device stacks the cones in pre-selected amounts and einzeln in vier oder sechs parallelen Reihen ausgeworfen. Eine
moves the stacks to a packing conveyor. Stapelvorrichtung stapelt danach die Tten in vorgewhlten
Mengen und befrdert die Stapel zum Verpackungsband.
TECHNICAL FEATURES
TECHNISCHE MERKMALE

Construction Bauweise
frame of closed tubular sections with stainless steel cladding
Rahmen aus geschlossenen Profilrohren mit Edelstahl-

and insulated side doors: efficient heat insulation, low energy Verkleidung und isolierten Seitentren: gute Wrmedmmung,
consumption, little heating up of outer oven surface geringer Energieverbrauch, geringe Erwrmung der
good accessibility from all sides through side doors and rear
Ofenauenseite
service door facilitates service and cleaning gute Zugnglichkeit von allen Seiten durch Seitentren und

rolling tower integrated in the oven head mechanically
Service-Tr an der Rckseite ermglicht leichte Wartung
synchronized und Reinigung
rolling tools with vertical drive axles
in den Ofenkopf integrierter Rollturm mechanisch

modular design facilitates oven extension for capacity upgrades
synchronisiert
product examples
Produktbeispiele Rollwerkzeuge mit vertikalen Antriebsachsen

modulare Bauweise zur leichteren Ofenverlngerung fr

Kapazittssteigerungen
Baking Plates
36 to 72 self-supporting baking plates of special cast iron

sized 233x220 mm for optimal energy exploitation, uniform
heat distribution, uniform wafer sheet color and an extended
lifetime
baking plate hinges with taper roller bearings

baking plates removable within short time for cleaning or

maintenance without opening the chain
optional baking plate number engraving for quick identification

of wafer sheets
baking plates with adjustable core thickness and shearing

limiter ring for higher wafer density

Backplatten
36 bis 72 selbsttragende Backplatten aus Spezialguss im

Format 233x220 mm zur optimalen Energieausnutzung,
einheitlichen Wrmeverteilung, gleichmigen Frbung des
Waffelblatts und fr eine lange Lebensdauer
Backplattenscharniere mit Kegelrollenlagern

rascher Ausbau der Backplatten zur Reinigung oder Wartung

ohne ffnen der Backkette mglich
optionale Backplatten-Nummern-Gravur zur schnellen

Identifizierung von Waffelblttern
Backplatten mit verstellbarer Waffelblattstrke und scherendem
Backring fr hhere Waffeldichte

Baking Tong Chain Backzangenkette


baking tong chain links with plastic bushings for long service life
Backzangenkette mit Kunststofflagerbuchsen fr lange


baking tong chain driven by frequency-controlled motor directly
Lebensdauer
connected to the drive axle die Backzangenkette wird durch einen frequenzgeregelten Motor

service life extended by tensioning device which compensates
angetrieben, der mit der Antriebsachse verbunden ist
the different expansions of chain and frame during operation lngere Lebensdauer durch Spannvorrichtung zum Ausgleich

heat-stabilized low-maintenance ball bearings for running
der unterschiedlichen Ausdehnungen von Kette und Rahmen
wheels and locking rollers whrend des Betriebs
bearings re-lubricated with high temperature grease after
Laufrollen und Verschlussrollen mit wrmestabilisierten

about 3000 4000 operating hours depending on baking wartungsarmen Kugellagern
temperature Nachschmieren der Lager mit Hochtemperaturfett nach ca.

3000 4000 Betriebsstunden je nach Backtemperatur
Batter Depositing Teigaufguss
batter depositing by intermittently operating exactly adjustable
Teigaufguss mittels taktweise arbeitender und genau

pneumatic piston pump via easily exchangeable depositors einstellbarer pneumatischer Kolbenpumpe ber leicht
swivelling with the baking plates auswechselbare Teigaufgieer, die mit den Backplatten
mitschwenken.
HEATING
suitable for all kinds of gas
HEIZUNG
fully automatic ignition
fr alle Arten von Gas geeignet

automatic PI temperature control maintains constant baking
vollautomatische Zndung

temperature automatische PI-Temperaturregelung fr eine konstante

automatic shutdown in case of pressure loss
Backtemperatur
individually controllable and adjustable gas burners:
automatische Abschaltung im Falle eines Druckverlustes

optimal adaptation of heat output and flame coverage, einzeln regelbare und einstellbare Gasbrenner: optimale

efficient combustion at low energy consumption, little oven Anpassung der Heizleistung und Flammenabdeckung,
contamination effiziente Verbrennung bei geringem Energieverbrauch,
all control, mixing and safety devices integrated
geringe Verschmutzung des Backofens
monitoring of main flame
alle Regel-, Misch-und Sicherheitseinrichtungen integriert

programmable control (PLC) with all control components
berwachung der Hauptflamme

integrated in the oven programmierbare Steuerung (SPS), alle Steuerungs-

operation via touch screen
komponenten in den Ofen integriert
remote maintenance possible
Bedienung ber Touchscreen

Fernwartung mglich

Technical modifications reserved.


Images may differ from the latest
execution of the machines.
Technische nderungen
vorbehalten.
Die Abbildungen knnen sich
von der neuesten Ausfhrung der
Maschinen unterscheiden.
Sleeving Machine KFM-M
get your cones individually dressed
Konfektioniermaschine KFM-M
geben Sie Ihren Tten ein individuelles Outfit

APPLICATION ANWENDUNG
Automatic individual sleeving of ice cream cones with packaging Automatisches individuelles Konfektionieren von Eistten mit
cones of paper or aluminum film. Verpackungstten aus Papier oder Alu-Folie.

OPERATING PRINCIPLE ARBEITSWEISE


The KFM-M is mounted on the cone stacking device. Grippers Die KFM-M ist auf die Tten-Stapelvorrichtung montiert.
pull paper cones out of the packaging cone stacks. The cones slide Greifer ziehen die Papier-Tten aus den Verpackungsttenstapeln.
directly onto the tracks of the sugar cone stacking device. Die Tten rutschen direkt auf die Spuren der Zuckertten-
Stapelvorrichtung.
CAPACITY
max. 1800 cones per hour and track Kapazitt
max. 1800 Tten pro Stunde und Spur
Features
simple cone supply from the floor (no need for a ladder or platform) Merkmale
compact design without diverters or parallel grippers
einfache Ttenzufuhr vom Boden (keine Leiter oder Plattform

optional glueing station for glueing sugar cones to packaging
notwendig)
cones by a sugar solution kompakte Bauweise ohne Weichen oder Parallelgreifer

optionale Klebestation zum Verkleben der Zuckertten mit

der Verpackungstte durch Zuckerlsung
TECHNICAL DATA
TECHNISCHE DATEN

Type VARAN 36 48 60 72
no. of baking plates / Anzahl der Backplatten 36 48 60 72
baking plate format / Backplattenformat (mm) all / alle 233 x 220
no. of rolling tools / Anzahl der Rollwerkzeuge 6 8 10 12
cones up to 125 mm height/h* / Tten bis Hhe 125 mm/h* 1800 2570 3320 3980
cones up to 165 mm height/h* / Tten bis Hhe 165 mm/h* 1680 2400 3080 3700
cones higher than 165 mm/h* / Tten hher als 165 mm/h* 1580 2240 2880 3450
connected load / Anschlusswert (kVA) 12.5 12.5 12.5 17.8
gas consumption** / Gasverbrauch (MJ/h)** 225 300 355 425
compressed air connection / Druckluftanschluss (bar) all / alle 6

oven dimensions incl. rolling device (approx. m):


Ofenabmessungen inkl. Rollvorrichtung (ca. m):
max. length / Lnge 4.80 6.20 7.60 8.90
max. width / Breite all / alle 2.00
max. height / Hhe all / alle 2.40

*
max. values at an assumed cycle time of 60 s. The actual capacity depends on baking time, recipe, cone size and cone weight.
Maximalwerte bei einer Annahme von 60 s Umlaufzeit. Die tatschliche Produktionsleistung hngt von Backzeit, Rezeptur, Ttengre und -gewicht ab.
**
approx. values depending on cone weight and recipe
ungefhre Angaben abhngig vom Ttengewicht und Rezept

Subject to technical modification. / Technische nderungen vorbehalten.

CFT HAAS CONVENIENCE Franz-Haas-Str., 2100 Leobendorf, Austria


FOOD EQUIPMENT GMBH Tel. +43.2262.600, Fax +43.2262.600 4040
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VARAN_en/de_2013-09_cdc