Frihere Ausgabe: 7.66 DK 678.029.34/.35 678.072/.073 (083.132) VDI-RICHTLINIEN VEREIN DEUTSCHER Spanende Bearbeitung von Kunststoffen INGENIEURE Chip-forming machining of plastics. Inhalt Vorbemerkung 1. Spanbarkeit 1.1, Spanbarkeit duroplastischer Kunststoffe 1.2. Spanbarkeit thermoplastischer Kunststoffe . 2. Fertigungsmittel 2.1. Maschinen 2.2. Werkzeuge .... 2.3. Kithlung.. 2... 2.4, Werkstickspanner . aa ee voatun © VO‘Veta Gb mrt 1978 . Bearbeitungsverfahren 3.1, Drehen 3.2. Bohren 3.3, Frisen 3.4. Trennen 3.5. Gewindeherstellen 3.6. Schleifen und Polieren 3.7, Bearbeiten an Drchautomaten 3.8, Randeln . Form- und MaBhaltigkeit ch th Vea Gn, Bain re Ka 5. Schutzvorschriften VDI-Gesellschaft Kunststofftechnik ‘VDI-Handbuch Kunststofftechi \VDI-Handbuch Betriebstech Jenuar 1976 VDI 2003Vorbemerkung Die erste Ausgabe der Richtlinie VDI 2003 ,,Spanende Bearbeitung von Kunststoffen“ erschien im Jahre 196 Der schnelle Fortschritt der Werkzeug- und Maschinen- technik und der wachsende Umfang der zu bearbeitenden Kunststoffe forderten eine Uberarbeitung, Neue Erkennt- nisse aus Forschung und Technologie waren in die vor- liegende Neufassung einzuarbeiten. Diese Richtlini soll den Bearbeitern von Kunststoffen bei der Auswahl geeigneter Werkzeuge, Maschinen und Arbeitsbedingungen behilflich sein. Der zunehmenden Bedeutung von Thermoplasten wurde dabei Rechnung sgetragen. 1, Spanbarkei 1.1. Spanbarkeit duroplastischer Kunststoffe Diese Werkstoffe bestehen aus Kunstharzen als Binde- mittel sowie Fillstoffen bew. Verstarkungsfasern. Duroplastische Harze sind z.B, Phenol-, Melamin- und Harnstofiharze, Polyester-, Epoxid- und Siliconharze. Wichtige Fillstoffe sind u.a. Silikate, z.B. Quarzmehl und Quarzsand; Carbonate, 2B. Kreide; Cellulose, zB. Holzmehl; Metallpulver. Verstirkungsfasern sind u.a. Glas., Asbest-, Cellulose, synthetische Fasern und Metall- rate ‘Auch Zusatastoffe wie 2. Stablisatoren, Gleitmittel, Pigmente und Flexibilisatoren konnen die Spanbarkeit, beeinflussen, Sie machen gef. besondere Arbeitsschutz- ‘mafinahmen erforderlich (6.a. Abschn. 5). Duroplaste sind meistens:sprode. Sie neigen zu Kanten- ausbrichenam Werkstick und ergeben einen kurzbrichigen Span. Kantenausbriche lassen sich durch Beilagen und ent- sprechende Werkzeugfihrung vermeiden. Schichtprefstoffe nehmen eine Sonderstellung ein. Ihre Spanbarkeit wird im wesentlichen durch die Schicht- bindung und die Richtungsorientierung der Fillstoffe beeinfluSt. Bohen und Gewindeschneiden in der Schicht- bene kann zu Schichttrennungen fuhren. Ginstig sind hohe Schnitigeschwindigkeiten, groSe Schnittiefen und geringe Vorschiibe. 1.2. Spanbarkeit thermoplasticher Kunststoffe ‘Thermoplaste sind ~ abhiingig von der Temperatur ~ zih elastsch bis sprdde. Thermoplastische Kunsstoffe sind 2B. PVC, PE, PP, PA, POM, PMMA, PTFE (Kurzzrichen nach DIN 7728). Schnitigeschwindigkeit, Vorschub und Schneidengeometrie sind so zu wallen, da die entstehende Warme weitgehend rit dem Span abgeftnrt wird. Unzulssige Erocimung fahrt zum Anschmelzen oder Verfarben der Werkstickoberfliche. Imallgemeinen genigen Werkzeuge aus Schnellarbeits- stahl. InSonderfillen sind hartmetallbestickte Werkzeuge besser. Notwendig sind diese bei Thermoplasten mit Fll- und Verstiskungstoffen. Berets der Zusatz von Pigmen- ‘en kann die Spanbarkeit und den WerkzeugverschleiS Decinglussen. VDI 2003 2, Fertigungsmittel 2.1, Maschinen, Ergebnisse aus Forschung und Praxis bestitigen, daf heute Ubliche Maschinen der Metal- und Holzbearbeitung fir das Spanen von Kunststoffen geeignet sind, Wesentlich ist die Wahl der gecigneten Werkzeuge, der richtigen ‘Schnittbedingungen sowie gute Spanabfubr und Kihlung. 2.2. Werkzeuge Zum Spanen eignen sich die aus der Metall- und Holz~ bearbeitung bekannten Werkzeuge. Die Schneidengeomettie ist werkstoffabhingig festzulegen. Richtwerte gibt die Tafel 1 am Schlu8 der Richtlinie. Von besonderer Bedeu- tung ist die Scharfe der Schneidkanten. Daher sollen 2ur Metallbearbeitung bereits benutzte Werkzeuge ohne Nach: schiirfen nicht verwendet werden. Bei stark verschleifiend wirkenden Kunststoffen konnen diamantbestuckte Werk- zeuge notwendig werden, 2.3, Kihlung Die beste Kihlung ist die Warmeabfuhr Uber den Span. Der zur Spanabfuhrung gef. eingesetzte Luftstrahl hat einen zusatzlichen Kuhleffekt insbesondere auf die Werk- zeugschneide, Bei duroplastischen Kunststoffen ist Luft- strahlkulung aus arbeitshygienischen Griinden nicht ‘dglich (Staubbildung). lissige Kuhimittel kihlen intensv. Bei hohen Schnitt- geschwindigkeiten zerstiuben sie. Die entstehenden Nebel Kénnen gesundheitsschadlich wirken. Die Kuhlflssigheit verschmutzt Werkstick und Maschine, Flissigkeitskilung ist deshalb 2u vermeiden. Bei Duroplasten kann die Kil- Asigkeit die Werkstoffeigenschaften negativ beeinflussen Beim Trennen glasfaservestiskter Kunststoffe kann Fissigkeitskihlung glattere Schnittlichen ergeben. Schmiermittel konnen zur Exhohung der Oberfichen- ite der Schnittfliche erforderlich sein, 2.B. bei PMMA. 2.4, Werkstiickspanner Sie sind so auszulegen, dag im Werkstick keine Ver- spannungen entstehen und ausreichende Spannkraftver- teilung gegeben ist. Deshalb sind Werkstickspanner mit elastisch wirkenden Spannelementen vorteihaft. In der Metallbearbeitung tbliche Werkstickspanner sind 11 sind hydrau- lische oder pneumatische Spanner mechanischen Spann- clementen vorzuzichen. 3.8, Riindeln [Nor bei Thermoplasten ist Rindeln radial und axial mit Einfach- oder Doppelrolle je nach Art des Raindeins moglich Bs ist besonders darauf zu achten, daf keine Spine zwischen Werkstiick und Randelrollen gelangen konnen. Réindelfri- sen ist nicht méglich. 4, Form. und MaBhaltigkeit Kunststoffe bedingen groBere Fertigungstoleranzen als Metalle. Insbesondere liegen die temperaturbedingten ‘MaBénderungen um eine Zehnerpotenz hoher. MaBgenaue ‘eile setzen spannungsarmes und ggf. KonditioniertesVDI 2003, ‘Halbzeug voraus. Unter Umstanden ist bei der Fertigung von thermoplastischen Werksticken 2u tempern. Form- und MaSgenauigkeit konnen durch richtungsorien- tierte Fullstoffe beeinflugt werden, Die erreichbare Mafigenauigkeit fir die einzelnen Kunst- stoffarten orientiert sich nach DIN 16901. Fir PTFE ist 2u beachten, daf das Lagern, das Spanen und die Mafkontrolle bei Temperaturen oberhalb 19 °C cerfolgen mussen, um MaBinderungen durch den Gefige- umwandlungspunkt zu vermeiden. 5. Schutzvorschriften Fr die spanende Bearbeitung von Kunststoffen gelten die Unfallverhatungsvorschriften der gewerblichen Berufs- senossenschaften. Die Arbeitsriume sind gut zu beliften und es darf nicht geraucht werden. Beim Spanen konnen die Zersetzungsprodukte Gefihr- dungen bewirken. Wenn beim Spanen duroplastischer Kunststoffe mit Staubanfall und insbesondere hoherem Feinstaubanteilen in der Raumluft gerechnet werden muB, ist Staubabscheidung notwendig.6 ‘vol 2003, Tafel 1. Richtwerte fur die spanende Bearbeitung von Kunststoffen Prenen Kunsttote Falstotfe 3 Ble reiwinket ° Bir Spanwinket © =e Eistthinet ° sp Schnittgesehvindigeit m/min 5 Vorschub mm/U $ Spantiefe rim © _[Derspitznradiu soll mind. 0.5 mm betragen Becsichnung Kure a ere ” s |e sich Schichipessotte [itp [Orgnbcne ra [88 | svistolisbis2s|asenso| vs eo |g [Sg und PreSstoffe Hew |sioffe wie zB. bingo tovisis|4s is6o] visao0] 8 [EE IGEK | Faser, Schnitzel gg (lag fond [und Bainen aus 23 «tg Ityp11 | Hotz, Papier und | fe «iS lois | Textiion una | 22 |g [Typ 872 | ungefulte | zee |B3 duroplastische | 3% (23 3 Weeksotte gai (ee a : ee . ‘Anorganische [m® | S bis 11] ois 12]45 bis is 3 [23 g feoronicie func? sett] ovsialaseicco] ws ao] 223 [ES 2B. GlasfarernPismant 32s js und Glasplver, ais [Fs “Asbestfsern S22 [5s und chnie, vee [23 Gestcinmeh, 328 (33 Glimmer wa. aaa BE Ss [2 Potymethyimethacrylat*) [PMMA Sis 10/0 bi«4|ca. 15 [200is300]0.1 vis 0.2 [ois6 und Copotymere lAMMA Polystyroluna Sty. [Ps Sisto] ovis 2|ca1s | sovis 60]o,1bis0.2 fois? Acryiniti-Copolymere {SAN Acryinitri-Butadiew [ABS StyrolCopolymere | StrotButadien- se & | copotymere © |Poiyoxymsttyien, [Pow 88 Ysvis10] ovis s]45 bis 60]200 is $00 0,1 6is0,5. [vis E | Poivaceta E | poiyeabonat rc i510] ovis 5 |45 is 604200 nis 300] 0,188 05 |oise Polyfuorsthylene [PTE ovis 1515 be 20] 9 bis 1100 bis 300] 0,05 bis 0.2 Potyvinytehorid hart [PVC bis 10] 0-is_5]45 bis 60| 200 bis 500] 0,1 vis 0.2 [ois 6 lund VC-Copolymere [CA Cellulsesstee lca || Poivtetine Pe, Pe 5 bin 15] 0 is 10] 45 bis 60| 200 nis $00 0,1 bis 05 fois 6 Polyamide Px *) Kahlung ist moglich bei gegossenem Material sie ist enfordelich bei extrudiertem und gespritrtem Material, Beim Frisen ist auch bei ‘gossenem Material Kuhlung erfordetich. Bei Acryinitril Mischpolymerisaten ist Schmierung notwendig ©)2B.K 10 +2) Schnitigeschwindigkeit und Vorschub sind abhingg von der Bohrungstiefe, Der thermoplastische WerkstofT darf nicht schmieren (hohes » ‘ir dunnwandige Werksticke)v1 2003 7 poten Fesen teem i tn with, “E " ut ¥ f @ Freiwinkel © le Fesiwintel ° 1 Spanwikel (©) ax Frenkel © a Seanad ° senningechwingis: [> Spain ° j Spzenvinkel —) eit m/min |F-Sehntigescindigket mein D> Sehniigeshvndigtlt m/min Js Vora mm/zahn |r Zahmtetng am fs Vorschas anu je Spinefe mm K Index fr Keisigen Dex Dalvie des Bohs sl a 12 bis 16° DerVoucub tan bs | trace ne nen bstagen OS mm beagon ae etn] + » [ote sts fe [mw Jol fw] bis 8] vis10 | 20008120] ovis «of = fowis | asvis2s|ou ao[sovssa)sese | svnele oie fou 000}nn 2000 60s 860i 10 | 0004120 | 1000120] 2 fos10 | 5 bis15fis 1000] 10is1s|3 v6 a bis18 fis 00 5 3 z bis s[oviss | sovis100] 200% 40] Z — foizo | swivss)ois 1000 | piamantkonzentzation bis 1500|Diamantkorn 2 1000300") % (ea. 50% Komngrose 2000 2 pizsbsas0 3 ave sfovie | cows 90] 200% 60/0. sivos]2bis10 ]iviss fus2000 ovis) . 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