THW Fibel (Einseitig)

Fibel
des
Technischen
Hilfswerks
Handbuch
des
Technischen
Hilfswerks
Sondertei l 50
Teil II
EINFHRUNG
zu
Sonderteil 50 des THW-Handbuchs
"Fibel des Technischen Hilfswerks"
(Ausgabe 1984- Tellll)
Im Sptsommer 1977 stellte sich die "Fibel des Technischen Hilfswerks" dem Urteil
der Helferschaft Heute darf festgestellt werden, da die Fibel die in sie gesetzten
Erwartungen erfllt hat.
Fr den Helfer im Technischen Hilfswerk als Begleiter ln der Ausbildung und als Lern-
hilfe angelegt, wurde die Fibel alsbald auch fr andere Katastrophenschutz-Organisa-
tionen zum willkommenen Nachschlagewerk in zahlreichen Fragen der praktischen
Helferausbildung. Die Fibel, insbesondere im Teil II , leistete somit einen wesentlichen
Beitrag zur Vereinheitlichung der praktischen Ausbildung des Katastrophenschutzes
auch Ober den Rahmen des THW hinaus. Die groe Zahl der in sieben Jahren verkauf-
ten Exemplare beweist das allgemeine Interesse. Lebhaftes Echo fand die Fibel
schlielich selbst im benachbarten Ausland.
Zwischen 1977 und heute erfuhrdie Ausstattung des Technischen Hilfswerks eine Reihe
von nderungen, die in den Strke- und Ausstattungsnachweisungen (STAN) des Kata-
strophenschutzes vom Oktober 1980 ihren Niederschlag finden. Eine Aktualisierung
vor allem des Teils II der Helferfibel wurde demzufolge unumgnglich, zumal auch aus
den Reihen der Helferschaft und aus den Landesverbnden gewisse Verbesserungen
und Ergnzungen- u. a. auch in der Anordnung von Bild und Text- angeregt wurden.
Bei der Umarbeitung des jetzt vorliegenden Bandes II, Ausgabe 1984, wurden daher von
Anfang an die Landesverbnde weitgehend beteiligt. Im einzelnen erfolgte die Manu-
skriptarbeit sodann im Bundesamt fr Zivilschutz mit Untersttzung eines kleinen
Arbeitskreises. Fr fachkundige Hilfe bei Erstellung der Ausgabe 1984 mu in diesem
Zusammenhang besonders dem Landesverband Rheinland-Pfalz und der KatS-Schule
des Landes Hessen gedankt werden. Seide stellten bereitwillig ihre erfahrenen Fach-
krfte fr die Fibelarbeit zur Verfgung. Fr diese Fachkrfte selbst bedeutete die Mit-
wirkung eine zustzl iche Belastung neben den ohnehin reichlich bemessenen tg-
1 Iehen Dienstpflichten.
Im Zuge der berarbeitung des Teils II kam es darauf an, die an sich bewhrte Struktur
der Fibel zu erhalten, jedoch alle etwa inzwischen festgestellten Fehler zu beseitigen,
miverstndliche Textpassagen neu zu fassen, Abbildungen zu korrigieren bzw. durch
neue Abbildungen zu ersetzen und dabei die STAN 1980, soweit erforderlich, mit einzu-
beziehen.
Bei der Umarbeitung mute ferner von Fall zu Fall sorgfltig geprft werden, inwieweit
gewisse Teile der Ausstattung in den Ortsverbnden noch benutzt werden, obwohl sie
in der STAN 1980 nicht mehr enthalten sind. Da diese Altausstattung aus Sicht der Ein-
heiten eine wichtige Verstrkung der STAN-Ausstattung darstellt, auf die bei bungen
und im Einsatz gern zurckgegriffen wird, wurde fast ohne Ausnahme zu Gunsten einer
Belassung der Altausstattung in der Ausgabe 1984 entschieden. Dem Helfer wird es
dadurch mglich sein, sich nach wie vor mit Hilfe der Fibel ausreichend zu informieren.
1984
Fibel
des
Technischen
Hilfswerks
Handbuch
des
Technischen
Hilfswerks
Sondertei l 50
Teil II
EINFHRUNG
zu
Sonderteil 50 des THW-Handbuchs
"Fibel des Technischen Hilfswerks"
(Ausgabe 1984- Tellll)
Im Sptsommer 1977 stellte sich die "Fibel des Technischen Hilfswerks" dem Urteil
der Helferschaft Heute darf festgestellt werden, da die Fibel die in sie gesetzten
Erwartungen erfllt hat.
Fr den Helfer im Technischen Hilfswerk als Begleiter ln der Ausbildung und als Lern-
hilfe angelegt, wurde die Fibel alsbald auch fr andere Katastrophenschutz-Organisa-
tionen zum willkommenen Nachschlagewerk in zahlreichen Fragen der praktischen
Helferausbildung. Die Fibel, insbesondere im Teil II , leistete somit einen wesentlichen
Beitrag zur Vereinheitlichung der praktischen Ausbildung des Katastrophenschutzes
auch Ober den Rahmen des THW hinaus. Die groe Zahl der in sieben Jahren verkauf-
ten Exemplare beweist das allgemeine Interesse. Lebhaftes Echo fand die Fibel
schlielich selbst im benachbarten Ausland.
Zwischen 1977 und heute erfuhrdie Ausstattung des Technischen Hilfswerks eine Reihe
von nderungen, die in den Strke- und Ausstattungsnachweisungen (STAN) des Kata-
strophenschutzes vom Oktober 1980 ihren Niederschlag finden. Eine Aktualisierung
vor allem des Teils II der Helferfibel wurde demzufolge unumgnglich, zumal auch aus
den Reihen der Helferschaft und aus den Landesverbnden gewisse Verbesserungen
und Ergnzungen- u. a. auch in der Anordnung von Bild und Text- angeregt wurden.
Bei der Umarbeitung des jetzt vorliegenden Bandes II, Ausgabe 1984, wurden daher von
Anfang an die Landesverbnde weitgehend beteiligt. Im einzelnen erfolgte die Manu-
skriptarbeit sodann im Bundesamt fr Zivilschutz mit Untersttzung eines kleinen
Arbeitskreises. Fr fachkundige Hilfe bei Erstellung der Ausgabe 1984 mu in diesem
Zusammenhang besonders dem Landesverband Rheinland-Pfalz und der KatS-Schule
des Landes Hessen gedankt werden. Seide stellten bereitwillig ihre erfahrenen Fach-
krfte fr die Fibelarbeit zur Verfgung. Fr diese Fachkrfte selbst bedeutete die Mit-
wirkung eine zustzl iche Belastung neben den ohnehin reichlich bemessenen tg-
1 Iehen Dienstpflichten.
Im Zuge der berarbeitung des Teils II kam es darauf an, die an sich bewhrte Struktur
der Fibel zu erhalten, jedoch alle etwa inzwischen festgestellten Fehler zu beseitigen,
miverstndliche Textpassagen neu zu fassen, Abbildungen zu korrigieren bzw. durch
neue Abbildungen zu ersetzen und dabei die STAN 1980, soweit erforderlich, mit einzu-
beziehen.
Bei der Umarbeitung mute ferner von Fall zu Fall sorgfltig geprft werden, inwieweit
gewisse Teile der Ausstattung in den Ortsverbnden noch benutzt werden, obwohl sie
in der STAN 1980 nicht mehr enthalten sind. Da diese Altausstattung aus Sicht der Ein-
heiten eine wichtige Verstrkung der STAN-Ausstattung darstellt, auf die bei bungen
und im Einsatz gern zurckgegriffen wird, wurde fast ohne Ausnahme zu Gunsten einer
Belassung der Altausstattung in der Ausgabe 1984 entschieden. Dem Helfer wird es
dadurch mglich sein, sich nach wie vor mit Hilfe der Fibel ausreichend zu informieren.
1984
FOr den Ausbilder im THW steht neben der Fibel der KatS-LA 220 " Gerte und Hilfsmittel
des Bergungszuges", Ausgabe 1984, zur Verfgung. Hinsichtlich Handhabung, Pflege
und Wartung ist dieser Leitfadentor die Ausbildung unverzichtbar.
1984
\ )
)
J
1984
II/ 1
II/ 2
II/ 3
II/ 4
II/ 5
II/ 6
II/ 7
II/ 8
II/ 9
11/10
11/11
Anhang 1
TEIL II
Stiche, Knoten, Bunde
Drahtseile, Ketten, Anschlagstck
Bewegen von Lasten - Hebezeuge
Umgang mit Leitern
Holzbearbeitung
Metallbearbeitung
Bearbeiten von Gestein
Erdarbeiten
Fibel
des
Technischen
Hilfswerks
Zweibock, Dreibock, Mastkran, Ausleger
Abstotzen, Aussteifen, Verankern
Ausleuchten von Einsatzstellen
Sicherheitszeichen
FOr den Ausbilder im THW steht neben der Fibel der KatS-LA 220 " Gerte und Hilfsmittel
des Bergungszuges", Ausgabe 1984, zur Verfgung. Hinsichtlich Handhabung, Pflege
und Wartung ist dieser Leitfadentor die Ausbildung unverzichtbar.
1984
\ )
)
J
1984
II/ 1
II/ 2
II/ 3
II/ 4
II/ 5
II/ 6
II/ 7
II/ 8
II/ 9
11/10
11/11
Anhang 1
TEIL II
Stiche, Knoten, Bunde
Drahtseile, Ketten, Anschlagstck
Umgang mit Leitern
Holzbearbeitung
Metallbearbeitung
Erdarbeiten
Fibel
des
Technischen
Hilfswerks
Abstotzen, Aussteifen, Verankern
Sicherheitszeichen
(
I
11/1 Stiche, Bunde, Knoten
Inhaltsverzeichnis
Seite
1.
1.1. Begriffe und Bezeichnungen 1
- Abbinden 2
- Anschlagen 2
- Aufschieen 3
- Auge (Augende) 4
- Auslegen 5
Bunde 5
Halbschlag 5
Halbschlag als Kopfschlag 5
Halbschlag als Achterschlag 5
Knoten 6
-Schlag 6
- Seil .,verloren fest" 6
- Seil .,fest" 6
- Stiche 6
- Trumm (Strang) 6
7
1.2. Tragfhigkeit (Faustformeln) fOr die berschlgige Berechnung von
Seilbelastungen 8
1.3. Unfallverhtung 14
1.4. Wartung und Pflege 15
2. Stiche, Bunde, Knoten
2.1. Stiche
Mastwurf
Doppelstich
Hinterstich
1984
Doppelter Hinterstich
Hinterstich mit Halbschlag
Einfacher Ankerstich
- Doppelter Ankerstich
- Zimmermannsschlag mit Kopfschlag
(Halbschlag)
16
16
16
18
18
18
18
19
20
21
(
I
11/1 Stiche, Bunde, Knoten
Inhaltsverzeichnis
Seite
1.
1.1. Begriffe und Bezeichnungen 1
- Abbinden 2
- Anschlagen 2
- Aufschieen 3
- Auge (Augende) 4
- Auslegen 5
Bunde 5
Halbschlag 5
Halbschlag als Kopfschlag 5
Halbschlag als Achterschlag 5
Knoten 6
-Schlag 6
- Seil .,verloren fest" 6
- Seil .,fest" 6
- Stiche 6
- Trumm (Strang) 6
7
1.2. Tragfhigkeit (Faustformeln) fOr die berschlgige Berechnung von
Seilbelastungen 8
1.3. Unfallverhtung 14
1.4. Wartung und Pflege 15
2.1. Stiche
Mastwurf
Doppelstich
Hinterstich
1984
Einfacher Ankerstich
- Doppelter Ankerstich
- Zimmermannsschlag mit Kopfschlag
(Halbschlag)
16
16
16
18
18
18
18
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20
21
2.2. Bunde
Wickelbund
Bockschna rbund
Schnrbund
Kreuzbund
- Schleuderbund
- Dreibockbund
- Scherbaumbund
2.3. Knoten
- Achterknoten
- Wurfknoten
2.4.
Gebrauch von Seilen im Wasserdienst
- AufschieBen eines Ankertaues zum Ankerwerfen
Ankerrdelbund
Festlegerbund
- Pollerschlag
- Belegen einer Klampe
- Leinenb-ehang an Rettungsbooten
- Verkrzungsstak
2.5.
Gebrauch von Seilen im Rettungs- und Bergungsdienst
- Brustbund
- Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe
- Sitzschlinge
Seite
22
22
22
23
23
24
24
25
26
26
26
27
27
27
27
28
28
28
29
30
30
30
32
1. nderung. Stand 1988
11/1
Stiche, Bunde, Knoten
1. Allgemeines
Faserseile - Kurzform "Seile" - aus Naturfaser oder Kunststoff gehren zur Ausstat
tung der Fachdienste des Technischen Hilfswerks. Man bentigt sie u. a. zum Retten
und Sichern von Personen, zum Herstellen von Verbindungen und Hilfskonstruktionen,
zum Anschlagen und Bewegen von Lasten sowie im Wasserdienst
Das Arbeiten mit Seilen mu daher gebt und das Herstellen von Seilverbindungen
sicher beherrscht werden.
Aus Natur- oder Kunststoffasern wird Garn hergestellt, welches bei der Seilfabrikation
zu Litzen (auch "Kardeele" genannt) verseilt wird. Je nach Anzahl der Litzen eines Sei-
les (drei- oder vierlitzig) werden diese um eine Seele in der entsprechenden Schlagrich-
tung verseilt oder "geschlagen". Das geschieht heute auf der Seilmaschine, frher auf
der Seiler oder Reeperbahn.
Abb. 1
Seele
-------------
Fasern
1

r .-- Litze --.._,_
_...-- (Kardeel) -
Garn
drellltzlg
vlerlltzlg
Aufbau eines Faserseiles
Beachte: Im Bergungsdienst verwendet man Faserseile aus Naturfasern (N) und Kunst-
stoffaserseile aus Polyprophylen. Seit 1986 werden fr den Katastrophen-
schutz nur noch letztere beschafft. Sie sind in der Wartung und Pflege
problemloser.
1. nderung, Stand 1988
I
2.2. Bunde
Wickelbund
Bockschna rbund
Schnrbund
Kreuzbund
- Schleuderbund
- Dreibockbund
- Scherbaumbund
2.3. Knoten
- Achterknoten
- Wurfknoten
2.4.
Gebrauch von Seilen im Wasserdienst
- AufschieBen eines Ankertaues zum Ankerwerfen
Ankerrdelbund
Festlegerbund
- Pollerschlag
- Belegen einer Klampe
- Leinenb-ehang an Rettungsbooten
- Verkrzungsstak
2.5.
Gebrauch von Seilen im Rettungs- und Bergungsdienst
- Brustbund
- Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe
- Sitzschlinge
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1. Allgemeines
Faserseile - Kurzform "Seile" - aus Naturfaser oder Kunststoff gehren zur Ausstat
tung der Fachdienste des Technischen Hilfswerks. Man bentigt sie u. a. zum Retten
und Sichern von Personen, zum Herstellen von Verbindungen und Hilfskonstruktionen,
zum Anschlagen und Bewegen von Lasten sowie im Wasserdienst
Das Arbeiten mit Seilen mu daher gebt und das Herstellen von Seilverbindungen
sicher beherrscht werden.
Aus Natur- oder Kunststoffasern wird Garn hergestellt, welches bei der Seilfabrikation
zu Litzen (auch "Kardeele" genannt) verseilt wird. Je nach Anzahl der Litzen eines Sei-
les (drei- oder vierlitzig) werden diese um eine Seele in der entsprechenden Schlagrich-
tung verseilt oder "geschlagen". Das geschieht heute auf der Seilmaschine, frher auf
der Seiler oder Reeperbahn.
Abb. 1
Seele
-------------
Fasern
1

r .-- Litze --.._,_
_...-- (Kardeel) -
Garn
drellltzlg
vlerlltzlg
Aufbau eines Faserseiles
Beachte: Im Bergungsdienst verwendet man Faserseile aus Naturfasern (N) und Kunst-
stoffaserseile aus Polyprophylen. Seit 1986 werden fr den Katastrophen-
schutz nur noch letztere beschafft. Sie sind in der Wartung und Pflege
problemloser.
I
11/1
1.1. Begriffe und Bezeichnungen
Abbinden
Sichern eines Seiles gegen Aufdrehen
Abb.2
Abbinden eines Seilendes
Anschlagen
Befestigen eines Seiles an einem Objekt oder an einer Last
Anschlagen an einer Last
2
A ~
FOhrungs w
Ieine
1!le-4
11/1
Aufschieen
Seile in die fOr Transport und Lagerung erforderliche Lage (Form) bringen
Abb. 4
1
1
1984
2
0
1. Niet hode
T
] l
I
l ~
,, ... { ... \
I 0 I
I '
4
tt&
6
2. Methode
2 3
8
Weitere ArbeitsgAnge
analog AufschieBen von
Blndelelnen, Phase 4 bis 8
AufschieBen von Binde- und Halteleinen
5
3
11/1
Abbinden
Sichern eines Seiles gegen Aufdrehen
Abb.2
Abbinden eines Seilendes
Anschlagen
Befestigen eines Seiles an einem Objekt oder an einer Last
Anschlagen an einer Last
2
A ~
FOhrungs w
Ieine
1!le-4
11/1
Aufschieen
Seile in die fOr Transport und Lagerung erforderliche Lage (Form) bringen
Abb. 4
1
1
1984
2
0
1. Niet hode
T
] l
I
l ~
,, ... { ... \
I 0 I
I '
4
tt&
6
2. Methode
2 3
8
Weitere ArbeitsgAnge
analog AufschieBen von
Blndelelnen, Phase 4 bis 8
AufschieBen von Binde- und Halteleinen
5
3
11/1
Abb. 5
0
3 4
Aufschieen und Trageweise von Halte- und Treidel/einen, Ankertauen
und Flaschenzugseilen
Auge (Augende)
Gelegte, gebundene oder gespleite Seilschlingen
Abb. 6
gelegt
4
I-
gebunden abgebunden
gespleit
Herstellen eines Auges
(Augende)
abgebunden
mit Kausche
1984
11/1
Auslegen
Bereitlegen von Seilen zum Ablaufen (gestreckt oder in Buchten zur sofortigen Verwen-
dung)
Abb. 7
....... ______ IMIIIIIII<:)
Bereitlegen von Seilen zum Ablaufen
Bunde
Seilverbindungen zum Verbinden von Konstruktionstellen
Halbschlag
Einfach um ein Objekt herumgelegtes Seil
Abb. 8 ... nachoben
-
Halbschlag
Halbschlag als Kopfschlag
Halbschlag mit einem bereits angeschlagenen Seil (er bewirkt, da ein angeschlage-
ner, langer und sperriger Gegenstand die gewnschte Bewegungsrichtung einhlt)
Abb. 9
Halbschlag als Achterschlag
Halbschlag (Schlge) um zwei oder mehrere Pfhle
Abb. 10
1984 5
11/1
Abb. 5
0
3 4
Aufschieen und Trageweise von Halte- und Treidel/einen, Ankertauen
und Flaschenzugseilen
Auge (Augende)
Gelegte, gebundene oder gespleite Seilschlingen
Abb. 6
gelegt
4
I-
gebunden abgebunden
gespleit
Herstellen eines Auges
(Augende)
abgebunden
mit Kausche
1984
11/1
Auslegen
Bereitlegen von Seilen zum Ablaufen (gestreckt oder in Buchten zur sofortigen Verwen-
dung)
Abb. 7
....... ______ IMIIIIIII<:)
Bereitlegen von Seilen zum Ablaufen
Bunde
Seilverbindungen zum Verbinden von Konstruktionstellen
Halbschlag
Einfach um ein Objekt herumgelegtes Seil
Abb. 8 ... nachoben
-
Halbschlag
Halbschlag mit einem bereits angeschlagenen Seil (er bewirkt, da ein angeschlage-
ner, langer und sperriger Gegenstand die gewnschte Bewegungsrichtung einhlt)
Abb. 9
Halbschlag (Schlge) um zwei oder mehrere Pfhle
Abb. 10
1984 5
11/1
Knoten
Durchziehen von Seilenden durch Seilschlingen, die anschlieend zusammengezogen
werden
Schlag
Zweifach um ein Objekt herumgelegtes Seil
Abb. 11
Abb. 12
a ~ e n I
Seit .,verloren fest"
Seil "verloren fest"
(Schlag abgeklemmt nach oben)
Seil "fest"
Schlag abgeklemmt
Schlag
Sichern eines belasteten Seiles
an einem Verankerungspunkt
durch Halbschlag, um Anholen
oder Nachlassen des Seiles zu
ermglichen.
Sichern eines Seiles durch Mastwurf und Sicherungsschlag (Halbschlag) bzw. durch
Binden eines Mastwurfes aus "verloren fest"
Abb. 13
Seil .fest und gesichert
Seil "lest"
Stiche
Seilverbindungen zum Anschlagen von Seilen an Objekten und zum Verbinden von Sei-
len miteinander
Trumm (Strang)
Seillnge, die jeweils die Rollenzweier Kloben verbindet (Lasttrumm) bzw. Ende eines
Seiles (ablaufendes Trumm)
6 1964
11/1
Zopfende
Ende eines Seiles, welches gegen Aufdrehen abgebunden, gespleit oder mit einer NE-
MetaiiPrehOise versehen ist.
Abb. 14
~ l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l h ~
abgebunden
mit NE-Metafi-PreBhOfse
Zopfenden
1984
7
11/1
Knoten
Durchziehen von Seilenden durch Seilschlingen, die anschlieend zusammengezogen
werden
Schlag
Zweifach um ein Objekt herumgelegtes Seil
Abb. 11
Abb. 12
a ~ e n I
Seit .,verloren fest"
(Schlag abgeklemmt nach oben)
Seil "fest"
Schlag abgeklemmt
Schlag
Sichern eines belasteten Seiles
an einem Verankerungspunkt
durch Halbschlag, um Anholen
oder Nachlassen des Seiles zu
ermglichen.
Sichern eines Seiles durch Mastwurf und Sicherungsschlag (Halbschlag) bzw. durch
Binden eines Mastwurfes aus "verloren fest"
Abb. 13
Seil .fest und gesichert
Seil "lest"
Stiche
Seilverbindungen zum Anschlagen von Seilen an Objekten und zum Verbinden von Sei-
len miteinander
Trumm (Strang)
Seillnge, die jeweils die Rollenzweier Kloben verbindet (Lasttrumm) bzw. Ende eines
Seiles (ablaufendes Trumm)
6 1964
11/1
Zopfende
Ende eines Seiles, welches gegen Aufdrehen abgebunden, gespleit oder mit einer NE-
MetaiiPrehOise versehen ist.
Abb. 14
~ l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l h ~
abgebunden
mit NE-Metafi-PreBhOfse
Zopfenden
1984
7
11/1
1.2. Tragfhigkeit (Faustformeln fOr die berschlgige Berechnung von
Seilbelastungen)
Tabelle 1
Leinen
Seile
for Seile aus Naturfaser
torSeile aus Kunststoff
L = dxdx 7,5
L = dxdx25
L = Belastbarkeit in N (Newton)
d = Seildurchmesser (mm)
Werk- 0 Lange Naturfaser
stoff mm m
DJN 83325 OIN 83322
Kunststoff
DJN 83330
Seilhchst
zu I. S
Seilhchst
zul. S
Seilhchst
zul. S
da N N da N N
Bi ndeleinen N+K 10 7,5 706 900
Halteleinen N 14 20/25 1350 1680
Rettungsleine K 18 30
Halteseil N 24 25 3880 4850
Flaschenzugseil N 10 30 691 864
Flaschenzugseil K 14 50
Ankertau N+K 28 100 5980 7480
Sei/Mchstzugkraft
1
) (zui.S) nach DIN daN Deka Newton
(1 daN = 10 N = 1 kp)
Merke: Zul. S = Seilkraft mit - 8facher Sicherheit in N (10 N
:::; 1 kp)
== Seilhchstzugkraft
8
'I FrOher: Seil-Nenn- ReiBkraft
8
da N N
2040 260
4020 510
6560 820
11800 1480
4020 510
15500 1975
1984
(
I
11/1
Tabelle 2: Abminderung der Tragkraft in %, bezogen auf verschiedene Neigungswinkel
Neigungswinkel
Cl
oo
10"
20"
30
40
45"
50"
60"
70
80"
90
100
110
120"
140
1984
k
Tragfhigkeit in %
2 x cos-a-
bezogen auf 0 o
2
zweistrngig
2 100%
1,99 99%
1,96 98%
1,93 97%
1,88 94%
1,84 92%
1,81 90%
1,73 87%
1,63 82%
1,53 77%
1,41 71%
1,28 64%
1,15 57%
1 50%
0,68
34%
Faktor k tar verschiedene
Neigungswinkel
% cos _a_
2
Tragfhigkeit = k x zui.S
Anwendungsbeispiel:
Bindeleine 0 10 mm
Neigungswinkel a == 90
zu. S nach Tab. 1: .1',900 N
nach Tab. 2: k = 1,41
F = k x zul. S :::;
1,41 X 900 = 1269 N
9
11/1
1.2. Tragfhigkeit (Faustformeln fOr die berschlgige Berechnung von
Seilbelastungen)
Tabelle 1
Leinen
Seile
for Seile aus Naturfaser
torSeile aus Kunststoff
L = dxdx 7,5
L = dxdx25
L = Belastbarkeit in N (Newton)
d = Seildurchmesser (mm)
Werk- 0 Lange Naturfaser
stoff mm m
DJN 83325 OIN 83322
Kunststoff
DJN 83330
Seilhchst
zu I. S
Seilhchst
zul. S
Seilhchst
zul. S
da N N da N N
Bi ndeleinen N+K 10 7,5 706 900
Halteleinen N 14 20/25 1350 1680
Rettungsleine K 18 30
Halteseil N 24 25 3880 4850
Flaschenzugseil N 10 30 691 864
Flaschenzugseil K 14 50
Ankertau N+K 28 100 5980 7480
Sei/Mchstzugkraft
1
) (zui.S) nach DIN daN Deka Newton
(1 daN = 10 N = 1 kp)
Merke: Zul. S = Seilkraft mit - 8facher Sicherheit in N (10 N
:::; 1 kp)
== Seilhchstzugkraft
8
'I FrOher: Seil-Nenn- ReiBkraft
8
da N N
2040 260
4020 510
6560 820
11800 1480
4020 510
15500 1975
1984
(
I
11/1
Tabelle 2: Abminderung der Tragkraft in %, bezogen auf verschiedene Neigungswinkel
Neigungswinkel
Cl
oo
10"
20"
30
40
45"
50"
60"
70
80"
90
100
110
120"
140
1984
k
Tragfhigkeit in %
2 x cos-a-
bezogen auf 0 o
2
zweistrngig
2 100%
1,99 99%
1,96 98%
1,93 97%
1,88 94%
1,84 92%
1,81 90%
1,73 87%
1,63 82%
1,53 77%
1,41 71%
1,28 64%
1,15 57%
1 50%
0,68
34%
Faktor k tar verschiedene
Neigungswinkel
% cos _a_
2
Tragfhigkeit = k x zui.S
Anwendungsbeispiel:
Bindeleine 0 10 mm
Neigungswinkel a == 90
zu. S nach Tab. 1: .1',900 N
nach Tab. 2: k = 1,41
F = k x zul. S :::;
1,41 X 900 = 1269 N
9
11/1
Abb. 15
graphische L sun".:.
JOON: lcm
'
....
...
...
....
....
'
'
<:

II
1.1..
)("
... tl
' ' E
...
....
.. . .!. .... ........ ..... .... .. . .
analytische Lsung :
Merke:
10
2 cos. . zul.s
zul. S Sei/kraft rtat:i>DIN
1
zut. s =
k ;
11
S isJ a/Jlngg .-on:
Hatrrial Haflf
Kunsfslofl
Stahl
Ourchmrsur
Zustand
Erllluterung der Ermittlung der Seilkraft
Je grer der Neigungswinkel , desto geringer die
Tragfahigkelt
Tabelle 3
1984
4000
3000
2000
1500
1000
700
500
400
300
amm
Bejspiel
8=820- b=950
a=s-r'
4 aGrad
Fluchtlinientafel zur Bestimmung des Neigungswinkels
aus den Anbindemaen a und b
11/1
11
11/1
Abb. 15
graphische L sun".:.
JOON: lcm
'
....
...
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II
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.. . .!. .... ........ ..... .... .. . .
analytische Lsung :
Merke:
10
2 cos. . zul.s
zul. S Sei/kraft rtat:i>DIN
1
zut. s =
k ;
11
S isJ a/Jlngg .-on:
Hatrrial Haflf
Kunsfslofl
Stahl
Ourchmrsur
Zustand
Erllluterung der Ermittlung der Seilkraft
Je grer der Neigungswinkel , desto geringer die
Tragfahigkelt
Tabelle 3
1984
4000
3000
2000
1500
1000
700
500
400
300
amm
Bejspiel
8=820- b=950
a=s-r'
4 aGrad
Fluchtlinientafel zur Bestimmung des Neigungswinkels
aus den Anbindemaen a und b
11/1
11
11/1
Tabelle 4
Tragfhigkelt ln kg
Seil- Einzelstrang Doppelstrang
Nenn- mit Neigungswinkeln
Seilart durch-
direkt geschnrt von 0 von 45 mit ungleichen
messer
bis 45 bis 60 Neigungswinkeln
mm
! cb

t:9
16 220 320 220 220
20 350 500 350 350
24 500 720 500 500
28 650 940 650 650
Trossen- 32 850 1200 850 850
schlagseil 36 1050 1500 1050 1050
40 1300 1800 1300 1300
44 1600 2250 1600 1600
.52 2150 3050 2150 2150
60 2800 4000 2800 2800
Belastungstabelle tar Naturfaserseile
Die Tabelle gilt fr gedrehte Seile im Trossenschlag (Form A) aus Manila (GOte 2 nach
DIN 83321), Manila (GOte 1 Form A und B nach DIN 83322), Sisal (nach DIN 83324) und
Hanf (nach DIN 83325).
'
Die Tabelle hat keine Gltigkeit fr geflochtene Seile, fr Kabelschlagseile und fr vier-
litzige gedrehte Seile im Trossenschlag (Form B) aus Manila (Gote 2), Sisal und Hanf,
da die Tragfhigkeit bei gleichem Durchmesser geringer ist.
I
12
Beachte: Fr die Umrechnung der zulssigen Belastung von Seilen in N (Newton)
ist der Tabellenwert mit 10 zu multiplizieren.
1984
. (
11/1
Tabelle 5
Tragfhigkelt ln kg
Seil- Einzelstrang Zweistrang
Nenn-
mit ungleichen
durch-
direkt geschnrt direkt direkt
Neigungswinkeln
messer
mm
!
cb

16 450 600 450 450
20 650 950 650 650
24 1000 1400 1000 1000
28 1250 1800 1250 1250
32 1600 2200 1600 1600
36 2000 2800 2000 2000
40 2500 3500 2500 2500
44 3000 4100 3000 3000
52 4000 5600 4000 4000
56 4500 6300 4500 4500
60 5200 7300 5200 5200
72 7500 10000 7500 7500
80 9000 12500 9000 9000
88 11000 15000 11000 11000
96 13000 18000 13000 13000
Zulssige Belastung bei Faserseilen aus Kunststoff in kg
Diese Tabelle gilt fr Polypropylenseile. Die Tragfhigkeit des Einzelstranges betrgt
Ye der Seil-Hchstzugkraft fr Polypropylensei le nach DIN 83 332 (Ausgabe Juni 1975),
Form A im Trossenschlag. Sie gilt nicht fr geflochtene Chemiefaserseile, da die Trag-
fhigkeit bei gleichem Durchmesser geringer ist. Werden Polyamidseile (DIN 83 330,
ein grner Kennfaden in ei ner Litze) oder Polyesterseile (DIN 83 331, 1 grner Kennfa-
den in 2 Litzen) verwendet, liegen die Tragfhigkeltswerte entsprechend der greren
Faserfestigkeit hher.
Ablegerelfe
Bei Feststellung folgender Schden sind Chemiefaserseile der Benutzung zu entzie-
hen: a) Bruch einer Litze im Seil, b) Garnbrche in groer Zahl (mehr als 10% der
Gesamtgarnzahl im am strksten beschdigten Querschnitt), c) strkeren Verformun-
gen infolge Wrme durch innere oder uere Reibung, Wrmestrahlung usw., d) Locke-
rung der Spleie, f) bei Schden infolge aggressiver Stoffe .
1984
13
11/1
Tabelle 4
Tragfhigkelt ln kg
Seil- Einzelstrang Doppelstrang
Nenn- mit Neigungswinkeln
Seilart durch-
messer
mm
! cb

t:9
16 220 320 220 220
20 350 500 350 350
24 500 720 500 500
28 650 940 650 650
Trossen- 32 850 1200 850 850
schlagseil 36 1050 1500 1050 1050
40 1300 1800 1300 1300
44 1600 2250 1600 1600
.52 2150 3050 2150 2150
60 2800 4000 2800 2800
Belastungstabelle tar Naturfaserseile
Die Tabelle gilt fr gedrehte Seile im Trossenschlag (Form A) aus Manila (GOte 2 nach
DIN 83321), Manila (GOte 1 Form A und B nach DIN 83322), Sisal (nach DIN 83324) und
Hanf (nach DIN 83325).
'
Die Tabelle hat keine Gltigkeit fr geflochtene Seile, fr Kabelschlagseile und fr vier-
litzige gedrehte Seile im Trossenschlag (Form B) aus Manila (Gote 2), Sisal und Hanf,
da die Tragfhigkeit bei gleichem Durchmesser geringer ist.
I
12
Beachte: Fr die Umrechnung der zulssigen Belastung von Seilen in N (Newton)
ist der Tabellenwert mit 10 zu multiplizieren.
1984
. (
11/1
Tabelle 5
Tragfhigkelt ln kg
Seil- Einzelstrang Zweistrang
Nenn-
mit ungleichen
durch-
direkt geschnrt direkt direkt
Neigungswinkeln
messer
mm
!
cb

16 450 600 450 450
20 650 950 650 650
24 1000 1400 1000 1000
28 1250 1800 1250 1250
32 1600 2200 1600 1600
36 2000 2800 2000 2000
40 2500 3500 2500 2500
44 3000 4100 3000 3000
52 4000 5600 4000 4000
56 4500 6300 4500 4500
60 5200 7300 5200 5200
72 7500 10000 7500 7500
80 9000 12500 9000 9000
88 11000 15000 11000 11000
96 13000 18000 13000 13000
Zulssige Belastung bei Faserseilen aus Kunststoff in kg
Diese Tabelle gilt fr Polypropylenseile. Die Tragfhigkeit des Einzelstranges betrgt
Ye der Seil-Hchstzugkraft fr Polypropylensei le nach DIN 83 332 (Ausgabe Juni 1975),
Form A im Trossenschlag. Sie gilt nicht fr geflochtene Chemiefaserseile, da die Trag-
fhigkeit bei gleichem Durchmesser geringer ist. Werden Polyamidseile (DIN 83 330,
ein grner Kennfaden in ei ner Litze) oder Polyesterseile (DIN 83 331, 1 grner Kennfa-
den in 2 Litzen) verwendet, liegen die Tragfhigkeltswerte entsprechend der greren
Faserfestigkeit hher.
Ablegerelfe
Bei Feststellung folgender Schden sind Chemiefaserseile der Benutzung zu entzie-
hen: a) Bruch einer Litze im Seil, b) Garnbrche in groer Zahl (mehr als 10% der
Gesamtgarnzahl im am strksten beschdigten Querschnitt), c) strkeren Verformun-
gen infolge Wrme durch innere oder uere Reibung, Wrmestrahlung usw., d) Locke-
rung der Spleie, f) bei Schden infolge aggressiver Stoffe .
1984
13
11/1
1.3. Unfallverhtung
- Arbeite stets "vom Krper weg" (besonders beim Spleien, wenn Marlspieker
(SpieiBdorn) oder Messer in Gebrauch!)
- Verwende zum Retten und Bergen von Personen aus Hhen oder Tiefen niemals
Seile, die zuvor im Wasserdienst oder im Stegebau eingesetzt waren
- Arbeite Obersichtlich und vermeide Oberflssige Arbeitsgnge, damit andere Helfer
unterstotzend eingreifen knnen
- Wechsle Arbeitshand und Arbeitsseil nur dann, wenn es unbedingt erforderlich ist
- Verwende beim Ablassen von Personen nur Halteleinen
- Wende beim Einfahren von Seilen in Rollen keine Gewalt an
- Tritt bei der Arbeit mit Seilen nicht in Schlaufen (Unfallgefahr!)
- Lasse Seile nicht Ober den Boden schleifen
- Kontrolliere regelmig Verbindungen, die aus Seilen gefertigt wurden; evtl Seilver-
bindung nachziehen oder nachbinden
- Belaste beim Herstellen von Bunden nicht die Augenden
- Zum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit lege Seile im Freien auf Unterlagen (Bohlen,
Bretter etc.) ab
- Belege die Enden zerrissener Seile mit Achterknoten, falls sie nicht sofort abgebun-
den werden knnen
Belege Ringe, Schkel oder Rundhlzer beim Anschlagen von Leinen mit zwei
Schlgen
Belaste Seile nicht ruckartig und versehe scharfe Kanten mit Seilschutz
Bringe Seile nicht mit len, Fetten, Laugen oder Suren sowie mit deren Dmpfen
in Berhrung
- Schatze Seile vor starker Sonnenbestrahlung und vor Hitzeeinwirkung
14 1984
)
11/1
1.4. Wartung und Pflege
- Seile nach Gebrauch abwischen oder abbOrsten. Starke Verschmutzungen mit Sei
fanlauge entfernen und Seil anschileBend grandlich nachsplen
- Nasse Seile nicht aufschieBen, sondern auf Holzstellagen ausbreiten. Seile nicht
der direkten Sonnen- oder Hitzebestrahlung aussetzen, sondern an einem luftigen
Ort trocknen
- Seile regelmigen Sichtprfungen unterziehen
- Seile nur aufgeschossen transportieren, ablegen und lagern. Fangleinen dagegen
nur in den dafOr vorgesehenen Beuteln aufbewahren
Abb. 16
2.
11164
T
I
I
L
Trocknen von Bindeleinen
4-.
--------7 '-'(\
~ ~
I I
I I
I I
I I
I I
I I
I I
.. I
I "
I I
I I
I I
I I
I :
'." / I
' ~ I Af.
15
11/1
1.3. Unfallverhtung
- Arbeite stets "vom Krper weg" (besonders beim Spleien, wenn Marlspieker
(SpieiBdorn) oder Messer in Gebrauch!)
- Verwende zum Retten und Bergen von Personen aus Hhen oder Tiefen niemals
Seile, die zuvor im Wasserdienst oder im Stegebau eingesetzt waren
- Arbeite Obersichtlich und vermeide Oberflssige Arbeitsgnge, damit andere Helfer
unterstotzend eingreifen knnen
- Wechsle Arbeitshand und Arbeitsseil nur dann, wenn es unbedingt erforderlich ist
- Verwende beim Ablassen von Personen nur Halteleinen
- Wende beim Einfahren von Seilen in Rollen keine Gewalt an
- Tritt bei der Arbeit mit Seilen nicht in Schlaufen (Unfallgefahr!)
- Lasse Seile nicht Ober den Boden schleifen
- Kontrolliere regelmig Verbindungen, die aus Seilen gefertigt wurden; evtl Seilver-
bindung nachziehen oder nachbinden
- Belaste beim Herstellen von Bunden nicht die Augenden
- Zum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit lege Seile im Freien auf Unterlagen (Bohlen,
Bretter etc.) ab
- Belege die Enden zerrissener Seile mit Achterknoten, falls sie nicht sofort abgebun-
den werden knnen
Belege Ringe, Schkel oder Rundhlzer beim Anschlagen von Leinen mit zwei
Schlgen
Belaste Seile nicht ruckartig und versehe scharfe Kanten mit Seilschutz
Bringe Seile nicht mit len, Fetten, Laugen oder Suren sowie mit deren Dmpfen
in Berhrung
- Schatze Seile vor starker Sonnenbestrahlung und vor Hitzeeinwirkung
14 1984
)
11/1
1.4. Wartung und Pflege
- Seile nach Gebrauch abwischen oder abbOrsten. Starke Verschmutzungen mit Sei
fanlauge entfernen und Seil anschileBend grandlich nachsplen
- Nasse Seile nicht aufschieBen, sondern auf Holzstellagen ausbreiten. Seile nicht
der direkten Sonnen- oder Hitzebestrahlung aussetzen, sondern an einem luftigen
Ort trocknen
- Seile regelmigen Sichtprfungen unterziehen
- Seile nur aufgeschossen transportieren, ablegen und lagern. Fangleinen dagegen
nur in den dafOr vorgesehenen Beuteln aufbewahren
Abb. 16
2.
11164
T
I
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L
Trocknen von Bindeleinen
4-.
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15
11/1
2.1. Stiche
Stiche dienen zum Anschlagen von Seilen an Objekten, Lasten und Festpunkten sowie
zum Verbinden von Seilen untereinander.
Beim Herstellen von Seilverbindungen sind Seile jeweils so zu bemessen, da nach
Fertigstellung der Verbindung (Stiche) folgende SeilOberhnge verbleiben:
Mastwurf
Bindeleinen
Halteleinen
Hanfseile
ca. 10cm }
ca. 15cm = 10facher Seildurchmesser
ca. 30cm
Zum Festlegen eines Seiles an einem Objekt bzw. zum Festlegen oder Sichern eines
Gegenstandes an einem Verankerungspunkt Ein Mastwurf kann gelegt oder gebunden
werden.
Abb. 17
:.1)
"'--.,.
abgehendes
Seil ende
Zwei Halbschl ge zum Mastwurf legen . . .
16
.. . Mastwurf berschieben
und festziehen . . .
Mastwurf legen
... Mastwurf durch Halbschlag
(Sicherungsschlag) si chern
1984
Abb. 18
t
Abb. 19
1984
11/1
~
3
~
t
I
I
Mastwurf binden . . .
4
I :
..
I
4
~
5
FHr
'
,.
.:
. .. und Mastwurf durch Halbschlag sichern
Mastwurf binden
'
~
2
~ l l l l l t ~
Mastwurf am Ende mehrerer Schllige auf dem Objekt
17
11/1
2.1. Stiche
Stiche dienen zum Anschlagen von Seilen an Objekten, Lasten und Festpunkten sowie
zum Verbinden von Seilen untereinander.
Beim Herstellen von Seilverbindungen sind Seile jeweils so zu bemessen, da nach
Fertigstellung der Verbindung (Stiche) folgende SeilOberhnge verbleiben:
Mastwurf
Bindeleinen
Halteleinen
Hanfseile
ca. 10cm }
ca. 15cm = 10facher Seildurchmesser
ca. 30cm
Zum Festlegen eines Seiles an einem Objekt bzw. zum Festlegen oder Sichern eines
Gegenstandes an einem Verankerungspunkt Ein Mastwurf kann gelegt oder gebunden
werden.
Abb. 17
:.1)
"'--.,.
abgehendes
Seil ende
Zwei Halbschl ge zum Mastwurf legen . . .
16
.. . Mastwurf berschieben
und festziehen . . .
Mastwurf legen
... Mastwurf durch Halbschlag
(Sicherungsschlag) si chern
1984
Abb. 18
t
Abb. 19
1984
11/1
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3
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t
I
I
Mastwurf binden . . .
4
I :
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I
4
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5
FHr
'
,.
.:
. .. und Mastwurf durch Halbschlag sichern
Mastwurf binden
'
~
2
~ l l l l l t ~
Mastwurf am Ende mehrerer Schllige auf dem Objekt
17
11/1
Doppelstich
Zum Verbindenzweier etwa gleichstarker Seile, z. 8. ein 10-mm-Seil mit einem 14-mm-
Seil oder ein 24-mm-Seil mit einem 26-mm-Sell. Der Doppelstich wird gebunden.
Abb. 20
2

-lllli\1: .... -
Doppelstich mit zwei freien Seilenden

.,111\lUIU
Doppelstich durch eingelegtes Auge
Doppelstich binden
Abb. 21

--
Hinterstich
Abb. 22 .

-IWliiiIIIII-IIII!!Q;?
Abb. 23

Hinterstich
Zum Verbinden etwa glelchstar
ker Seile wie beim Doppelstich.
Der Hinterstich wird gebunden.
Zum Verbinden ungleichstarker
Seile, z. 8. eines 10-mm-Seiles
mit einem 24-mm-Seil. Er wird ge-
bunden.
Seile wie Doppelter Hinterstich.
Er wird gebunden
I
Beachte: Doppelter Hinterstich oder Hinterstich mit Halbschlag knnen auch zum
Verbinden eines Hanf- oder Kunststoffseiles mit einem Stahldrahtseil ver-
wendet werden, sofern das Drahtseilende mit einer Kausche versehen Ist.
18 1984
11/1
Einfacher Ankerstlch
1
)
Zum Festlegen ei nes Sei les an einem Objekt bzw. zum Festlegen oder Sichern eines
Gegenstandes an einem Verankerungspunkt Er ist ferner Bestandtell des Brustbun-
des. Der Einfache Ankerst ich wird gebunden.
Abb. 24
4
6
Binden des Einfachen Ankersti ches
Abb. 25
Einfacher Ankerstich mit Halbschlag
' ) Vgl. 2.5., Abb. 47 .,Gebrauch von Seilen im Rettungs und Bergungsdienst" (Brustbund)
1984
19
11/1
Doppelstich
Zum Verbindenzweier etwa gleichstarker Seile, z. 8. ein 10-mm-Seil mit einem 14-mm-
Seil oder ein 24-mm-Seil mit einem 26-mm-Sell. Der Doppelstich wird gebunden.
Abb. 20
2

-lllli\1: .... -
Doppelstich mit zwei freien Seilenden

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Doppelstich durch eingelegtes Auge
Doppelstich binden
Abb. 21

--
Hinterstich
Abb. 22 .

-IWliiiIIIII-IIII!!Q;?
Abb. 23

Hinterstich
Zum Verbinden etwa glelchstar
ker Seile wie beim Doppelstich.
Der Hinterstich wird gebunden.
Seile, z. 8. eines 10-mm-Seiles
mit einem 24-mm-Seil. Er wird ge-
bunden.
Seile wie Doppelter Hinterstich.
Er wird gebunden
I
Beachte: Doppelter Hinterstich oder Hinterstich mit Halbschlag knnen auch zum
Verbinden eines Hanf- oder Kunststoffseiles mit einem Stahldrahtseil ver-
wendet werden, sofern das Drahtseilende mit einer Kausche versehen Ist.
18 1984
11/1
Einfacher Ankerstlch
1
)
Zum Festlegen ei nes Sei les an einem Objekt bzw. zum Festlegen oder Sichern eines
Gegenstandes an einem Verankerungspunkt Er ist ferner Bestandtell des Brustbun-
des. Der Einfache Ankerst ich wird gebunden.
Abb. 24
4
6
Binden des Einfachen Ankersti ches
Abb. 25
Einfacher Ankerstich mit Halbschlag
' ) Vgl. 2.5., Abb. 47 .,Gebrauch von Seilen im Rettungs und Bergungsdienst" (Brustbund)
1984
19
11/1
Doppelter Ankerstich
Zum Befestigen einer Last bzw. zum Festlegen und Sichern eines Gegenstandes an
einem Verankerungspunkt Wird nur ein Seilende belastet, so ist der Doppelte Anker-
st ich durch Halbschlag zu sichern. Der Doppelte Ankerstich wird gelegt oder gebunden.
Abb. 26
Abb. 27
Abb. 28
20
<r
\
\
\
\
'
'
'
'
r
~
~
f
~ +
Binden des Doppelten Ankerstiches
Legen des Doppelten Ankerstiches
....
Anwendung des Doppelten Ankerstiches
1984
11/1
noch: Abb. 28
Zimmermannsschlag mit Kopfschlag (Halbschlag)
zum Anschlagen von Lasten. Der Kopfschlag verhindert ein Schleudern oder Taumeln
der angeschlagenen Last und hlt lange und sperrige Lasten in ruhiger Lage.
Abb. 29
2
"""'"' ~ ' ' ' m M O ~ ' .l
=:/ ', ~
, .....
, ....
I ..._
1984 21
11/1
Zum Befestigen einer Last bzw. zum Festlegen und Sichern eines Gegenstandes an
einem Verankerungspunkt Wird nur ein Seilende belastet, so ist der Doppelte Anker-
st ich durch Halbschlag zu sichern. Der Doppelte Ankerstich wird gelegt oder gebunden.
Abb. 26
Abb. 27
Abb. 28
20
<r
\
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Binden des Doppelten Ankerstiches
Legen des Doppelten Ankerstiches
....
1984
11/1
noch: Abb. 28
zum Anschlagen von Lasten. Der Kopfschlag verhindert ein Schleudern oder Taumeln
der angeschlagenen Last und hlt lange und sperrige Lasten in ruhiger Lage.
Abb. 29
2
"""'"' ~ ' ' ' m M O ~ ' .l
=:/ ', ~
, .....
, ....
I ..._
1984 21
11/1
2.2. Bunde
Bunde dienen zum festen Verbinden bzw. Verlngern von Konstruktionsteilen vorwie-
gend aus Holz (Rundhlzer, Halbhlzer, Kanthlzer, Bohlen).
Wickelbund
zum Verlngern oder Verstrken von Hlzern. Sein Prinzip entspricht dem Abbinden
eines Seilendes (vgl. Abb. 2)
Abb. 30
er =! 1
Binden des Wickelbundes
Beachte: Seil nach jeder Lage strammziehen
Bockschnrbund
zum Verbinden sich rechtwinkelig kreuzender Hlzer, wenn das waagerecht liegende
Holz durch eine Last beansprucht werden soll
Abb. 31
I
22
Beginn mit Mastwurf bei Seilen mit Augende
Beginn mit Mastwurf und Halbschlag
bei Seilen ohne Augende
Binden des BockschnOrbundes
Vorderansicht
Beachte: Es ist grundstzlich der Lastrichtung entgegengesetzt zu binden, d. h.
in der Regel von unten nach oben und von innen nach auen.
1984
11/1
Schnrbund
zum Verbinden von gekreuzten Hlzern, z. B. beim Bau von ArbeitsbOhnen und Schutz
dchern.
Abb. 32
Binden des SchnOrbundes
Beachte: Werden waagerecht liegende Hlzer miteinander verbunden, bei denen I
die Lastrichtung wechseln kann, also keine bestimmte Lastrichtung
vorhanden ist, oder deren Kreuzungspunkt beweglich bleiben soll , so
werden alle Schlge nach auen gebunden.
Kreuzbund
zum Verbinden sich schrg oder rechtwinkelig kreuzender Hlzer, die auf Schub oder
Zug beansprucht werden sollen. Die Rosette bewirkt eine Straffung des Bundes
Abb. 33
Wechselschlag/AOckanslcht
Rosette
Binden des Kreuzbundes
1984
23
11/1
2.2. Bunde
Bunde dienen zum festen Verbinden bzw. Verlngern von Konstruktionsteilen vorwie-
gend aus Holz (Rundhlzer, Halbhlzer, Kanthlzer, Bohlen).
Wickelbund
zum Verlngern oder Verstrken von Hlzern. Sein Prinzip entspricht dem Abbinden
eines Seilendes (vgl. Abb. 2)
Abb. 30
er =! 1
Binden des Wickelbundes
Beachte: Seil nach jeder Lage strammziehen
Bockschnrbund
zum Verbinden sich rechtwinkelig kreuzender Hlzer, wenn das waagerecht liegende
Holz durch eine Last beansprucht werden soll
Abb. 31
I
22
Beginn mit Mastwurf bei Seilen mit Augende
Beginn mit Mastwurf und Halbschlag
bei Seilen ohne Augende
Binden des BockschnOrbundes
Vorderansicht
Beachte: Es ist grundstzlich der Lastrichtung entgegengesetzt zu binden, d. h.
in der Regel von unten nach oben und von innen nach auen.
1984
11/1
Schnrbund
zum Verbinden von gekreuzten Hlzern, z. B. beim Bau von ArbeitsbOhnen und Schutz
dchern.
Abb. 32
Binden des SchnOrbundes
Beachte: Werden waagerecht liegende Hlzer miteinander verbunden, bei denen I
die Lastrichtung wechseln kann, also keine bestimmte Lastrichtung
vorhanden ist, oder deren Kreuzungspunkt beweglich bleiben soll , so
werden alle Schlge nach auen gebunden.
Kreuzbund
zum Verbinden sich schrg oder rechtwinkelig kreuzender Hlzer, die auf Schub oder
Zug beansprucht werden sollen. Die Rosette bewirkt eine Straffung des Bundes
Abb. 33
Wechselschlag/AOckanslcht
Rosette
Binden des Kreuzbundes
1984
23
11/1
Schleuderbund
zum Verspannen von Stapelhlzern oder von Pfahlgruppen, wenn diese nicht gerdelt
werden
Abb. 34
m
J!...J;_2i :==s'J:D' 111r
111
Jlll_ __tl) __
Binden des Schleuderbundes
Dreibockbund
zum Verbinden der drei parallel nebeneinanderliegenden Rundhlzer (Bockbeine) eines
Drelbocks. Der Dreibockbund ist stets mit einer Halteleine zu binden
Abb. 35
Binden des Dreibockbundes
Beachte: Aus zeichnerischen GrOnden wurden die Abstnde zwischen den Bock- I
belnen Obertrieben dargestellt. Vorgeschriebener Abstand 3/ der Holz
strke.
24 1984
i
11/1
Scherbaumbund
zum Verbindenzweier Rundhlzer miteinander, die als SicherungsstOtzen oder als Fol -
gestangen (Schwalben, Scherbume) beim Aufrichten von schweren Masten sowie von
Beton oder Stahlstotzen dienen sollen. Der Abstand der Rundhlzer voneinander und
die Seilstrke richten sich nach dem Durchmesser der Hlzer und dem Gewicht des
Objektes. Der Abstand der Rundhlzer mu stets grer sein als der Durchmesser der
zu stotzenden Last.
Abb.36

u lljll
JJU__ J t _
Binden des Scherbaumbundes
1984
25
11/1
Schleuderbund
zum Verspannen von Stapelhlzern oder von Pfahlgruppen, wenn diese nicht gerdelt
werden
Abb. 34
m
J!...J;_2i :==s'J:D' 111r
111
Jlll_ __tl) __
Binden des Schleuderbundes
Dreibockbund
zum Verbinden der drei parallel nebeneinanderliegenden Rundhlzer (Bockbeine) eines
Drelbocks. Der Dreibockbund ist stets mit einer Halteleine zu binden
Abb. 35
Binden des Dreibockbundes
Beachte: Aus zeichnerischen GrOnden wurden die Abstnde zwischen den Bock- I
belnen Obertrieben dargestellt. Vorgeschriebener Abstand 3/ der Holz
strke.
24 1984
i
11/1
Scherbaumbund
zum Verbindenzweier Rundhlzer miteinander, die als SicherungsstOtzen oder als Fol -
gestangen (Schwalben, Scherbume) beim Aufrichten von schweren Masten sowie von
Beton oder Stahlstotzen dienen sollen. Der Abstand der Rundhlzer voneinander und
die Seilstrke richten sich nach dem Durchmesser der Hlzer und dem Gewicht des
Objektes. Der Abstand der Rundhlzer mu stets grer sein als der Durchmesser der
zu stotzenden Last.
Abb.36

u lljll
JJU__ J t _
Binden des Scherbaumbundes
1984
25
11/1
2.3. Knoten
Knoten dienen zum vorbergehenden Sichern sowie zum Beschweren von Seilenden,
wenn diese geworfen werden sollen. Mit Hil fe von Knoten lt sich auch ein ungewoll-
tes oder vorzeitiges Herauslaufen eines Seiles aus Seil rollen, Seilfhrungen oder Seil-
sperren verhindern.
Achterknoten
zum Verhindern des Aufdrehans der Litzen geschnittener oder gerissener Seile. Ein
Achterknoten wird auch dann in ein Seilende geschlagen, wenn ein Durchlaufen des-
selben durch einen Rollenblock (Rolle des Seilklobens) verhindert werden soll.
Abb. 37
2
Binden des Achterknoten
Achterknoten als Seilendsicherung
Achterknoten
Wurfknoten
zum Beschweren eines Seilendes (Zapfende), um einengezielten Wurf ber eine grere
Entfernung oder nach oben zu ermglichen.
Abb. 38
Abb. 39
26

f({((((l(l(((.\
Binden des Wurfknotens
Werfen einer Leine mit Wurfknoten
1984
2.4. Gebrauch von Seilen im Wasserdienst
Aufschieen eines Ankertaues zum Ankerwerfen
11/1
soll gewhrleisten, da beim Ankerwerfen das Ankertau oder die Treidelleine glatt
ablaufen
Abb. 40
Ankerrdelbund
zum Festlegen eines Ankertaues oder einer Treidelleine im Wasserfahrzeug, sofern
dieses mit einem Duchtrohr o. . ausgestattet ist.
Abb. 41
3m .tesr,-
1 t.&l j
1_
Binden des Ankerrdelbundes
Festlegerbund
zum Festlegen von Wasserfahrzeugen und Fhren am Ufer und von Verankerungssei -
len an Festpunkten (Zweibock, Mastkran).
Abb. 42
1
"verloren fest"
1/J<:J
I -
Binden des Festlegerbundes
1984 27
11/1
2.3. Knoten
Knoten dienen zum vorbergehenden Sichern sowie zum Beschweren von Seilenden,
wenn diese geworfen werden sollen. Mit Hil fe von Knoten lt sich auch ein ungewoll-
tes oder vorzeitiges Herauslaufen eines Seiles aus Seil rollen, Seilfhrungen oder Seil-
sperren verhindern.
Achterknoten
zum Verhindern des Aufdrehans der Litzen geschnittener oder gerissener Seile. Ein
Achterknoten wird auch dann in ein Seilende geschlagen, wenn ein Durchlaufen des-
selben durch einen Rollenblock (Rolle des Seilklobens) verhindert werden soll.
Abb. 37
2
Binden des Achterknoten
Achterknoten als Seilendsicherung
Achterknoten
Wurfknoten
zum Beschweren eines Seilendes (Zapfende), um einengezielten Wurf ber eine grere
Entfernung oder nach oben zu ermglichen.
Abb. 38
Abb. 39
26

f({((((l(l(((.\
Binden des Wurfknotens
Werfen einer Leine mit Wurfknoten
1984
2.4. Gebrauch von Seilen im Wasserdienst
11/1
soll gewhrleisten, da beim Ankerwerfen das Ankertau oder die Treidelleine glatt
ablaufen
Abb. 40
Ankerrdelbund
zum Festlegen eines Ankertaues oder einer Treidelleine im Wasserfahrzeug, sofern
dieses mit einem Duchtrohr o. . ausgestattet ist.
Abb. 41
3m .tesr,-
1 t.&l j
1_
Binden des Ankerrdelbundes
Festlegerbund
zum Festlegen von Wasserfahrzeugen und Fhren am Ufer und von Verankerungssei -
len an Festpunkten (Zweibock, Mastkran).
Abb. 42
1
"verloren fest"
1/J<:J
I -
Binden des Festlegerbundes
1984 27
11/1
Pollerschlag
zum Festlegen von Wasserfahrzeugen am Ufer oder von lngsseits geschleppten Was-
serfahrzeugen. Der Pollerschlag lt sich einfach legen und schnell wieder lsen
Abb. 43
Legen des Pollerschlages
Belegen einer Klampe
Methode und Verwendung wie Pollerschlag ~
Abb. 44 / ~ . . . . . . . .
c.7rY
d / ~
/ ~
~
Leinenbehang an Rettungsbooten
zum Festhalten von Personen, die aus Wassergefahren zu retten sind. Der Behang wird
an den Griffleisten oder Tragegriffen angebracht und hngt auenbords.
Abb. 45
28
1984
11/1
Verkrzungsstak
zum VerkOrzen eines Seiles, wenn dieses an belden Enden bereits festgelegt Ist und
nicht mehr gelst werden kann, jedoch stark durchhngt
Abb. 46
c
)
1
0<
,L
,
2
~
ce
Q::>
..... 3
c::::::=9
a ~
4
VerkOrzungsstek
1984 29
11/1
Pollerschlag
zum Festlegen von Wasserfahrzeugen am Ufer oder von lngsseits geschleppten Was-
serfahrzeugen. Der Pollerschlag lt sich einfach legen und schnell wieder lsen
Abb. 43
Legen des Pollerschlages
Methode und Verwendung wie Pollerschlag ~
Abb. 44 / ~ . . . . . . . .
c.7rY
d / ~
/ ~
~
zum Festhalten von Personen, die aus Wassergefahren zu retten sind. Der Behang wird
an den Griffleisten oder Tragegriffen angebracht und hngt auenbords.
Abb. 45
28
1984
11/1
Verkrzungsstak
zum VerkOrzen eines Seiles, wenn dieses an belden Enden bereits festgelegt Ist und
nicht mehr gelst werden kann, jedoch stark durchhngt
Abb. 46
c
)
1
0<
,L
,
2
~
ce
Q::>
..... 3
c::::::=9
a ~
4
VerkOrzungsstek
1984 29
11/1
2.5. Gebrauch von Seilen im Rettungs und Bergungsdienst
Brustbund')
Abb. 47
1I2 ~
t--?J ~ ~
111'1\t I A\t 1\ \
; ; ; ~ ~
J I
Einfacher Ankerstich mit oben- oder untenliegendem Auge
Unter Zeitdruck bietet sich das Ablassen und Heraufziehen von Personen im Brust-
bund als schnelle und einfache Lsung an. Diese Methode hat aber auch wesentliche
Nachteile, da die Halteleine unter der Achsel scharf einschneidet. Steht gengend Zeit
zur Verfgung, sollte daher vornehmlich bei weiblichen Personen sowie bei allen
schweren Personen der Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe angewendet werden. Auch
die Bergungshelfer selbst werden hufig gezwungen sein, schwierige und zeitraubende
Arbeiten an Seilen hngend auszufhren.
Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe
Der Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe bietet mehr Bequemlichkeit als der Brustbund,
gestattet lngeres Ausharren am Seil und erleichtert in Verbindung mit Mastkran oder
hohem Zweibock das Erreichen grerer Hhen oder das berwinden hherer Hinder-
nisse.
Zur Herstellung des Sitzriegels mit Sicherungsschlaufe sind zwei Helfer erforderlich.
Wichtigster Bestandteil des Sitzriegels ist der Knoten, der zur Herstellung der Siche-
rungsschlaufe bentigt wird.
') Vgl. 2. 1., Abb. 24 und 25 " Stiche" (Einfacher Ankerst ich)
30 1984
Abb. 48
1984
11/1
--------
2
3
5
6
1. Helfer 1 laBt ein 4,00 m langes Ende einer Hal-
teleine.
Helfer 2 umfaBt dasselbe Leinentell 2,00 m
vom Ende und legt die Schlaufe. Schlaufenln-
ge bei Kindern 0,70 bis 0,80 m, bei Erwachse-
nen 0,80 bis 0,90 m.
2. Durch Verdrehen der linken Hand legt Helfer 2
einen Ring und hlt diesen vorObergehend
fest.
3. Danach schlingt Helfer 2 die Schlaufe einmal
um das von Helfer 1 leicht gestraffte Leinen-
tel I und fOhrt es von unten durch den Ring.
4. Helfer 1 schiebt das um die Leine geschlunge-
ne Schlaufenteil an den Knoten heran. - Hel-
fer 2 spannt jedes Leinenteil durch Gegenhal -
ten am Knoten krftig nach.
5. Mit dem verbleibenden Leinenteil einen Siche-
rungsschlag um die Schlaufe legen und an
den Knoten heranschieben.
6. Etwa 0,50 bis 0,60 munterhal b des Schlaufen-
knotens (Abstand abhngig von der Krper-
gre der abzulassenden Person) ein 0,60 m
langes und ca. 10 cm starkes Rundholz mittels
Doppelten Ankerstich und Halbschlag um d1e
Leine einbinden.
An dem verbleibenden Leinenende eine Binde-
leine mittels Doppeltem Hinterstich befesti-
gen. Sie dient dazu, die abzulassende Person
von der Wand abzuziehen.
Herstellung des Sitzriegels
31
11/1
2.5. Gebrauch von Seilen im Rettungs und Bergungsdienst
Brustbund')
Abb. 47
1I2 ~
t--?J ~ ~
111'1\t I A\t 1\ \
; ; ; ~ ~
J I
Einfacher Ankerstich mit oben- oder untenliegendem Auge
Unter Zeitdruck bietet sich das Ablassen und Heraufziehen von Personen im Brust-
bund als schnelle und einfache Lsung an. Diese Methode hat aber auch wesentliche
Nachteile, da die Halteleine unter der Achsel scharf einschneidet. Steht gengend Zeit
zur Verfgung, sollte daher vornehmlich bei weiblichen Personen sowie bei allen
schweren Personen der Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe angewendet werden. Auch
die Bergungshelfer selbst werden hufig gezwungen sein, schwierige und zeitraubende
Arbeiten an Seilen hngend auszufhren.
Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe
Der Sitzriegel mit Sicherungsschlaufe bietet mehr Bequemlichkeit als der Brustbund,
gestattet lngeres Ausharren am Seil und erleichtert in Verbindung mit Mastkran oder
hohem Zweibock das Erreichen grerer Hhen oder das berwinden hherer Hinder-
nisse.
Zur Herstellung des Sitzriegels mit Sicherungsschlaufe sind zwei Helfer erforderlich.
Wichtigster Bestandteil des Sitzriegels ist der Knoten, der zur Herstellung der Siche-
rungsschlaufe bentigt wird.
') Vgl. 2. 1., Abb. 24 und 25 " Stiche" (Einfacher Ankerst ich)
30 1984
Abb. 48
1984
11/1
--------
2
3
5
6
1. Helfer 1 laBt ein 4,00 m langes Ende einer Hal-
teleine.
Helfer 2 umfaBt dasselbe Leinentell 2,00 m
vom Ende und legt die Schlaufe. Schlaufenln-
ge bei Kindern 0,70 bis 0,80 m, bei Erwachse-
nen 0,80 bis 0,90 m.
2. Durch Verdrehen der linken Hand legt Helfer 2
einen Ring und hlt diesen vorObergehend
fest.
3. Danach schlingt Helfer 2 die Schlaufe einmal
um das von Helfer 1 leicht gestraffte Leinen-
tel I und fOhrt es von unten durch den Ring.
4. Helfer 1 schiebt das um die Leine geschlunge-
ne Schlaufenteil an den Knoten heran. - Hel-
fer 2 spannt jedes Leinenteil durch Gegenhal -
ten am Knoten krftig nach.
5. Mit dem verbleibenden Leinenteil einen Siche-
rungsschlag um die Schlaufe legen und an
den Knoten heranschieben.
6. Etwa 0,50 bis 0,60 munterhal b des Schlaufen-
knotens (Abstand abhngig von der Krper-
gre der abzulassenden Person) ein 0,60 m
langes und ca. 10 cm starkes Rundholz mittels
Doppelten Ankerstich und Halbschlag um d1e
Leine einbinden.
An dem verbleibenden Leinenende eine Binde-
leine mittels Doppeltem Hinterstich befesti-
gen. Sie dient dazu, die abzulassende Person
von der Wand abzuziehen.
Herstellung des Sitzriegels
31
11/1
Hinweis:
Bei zu groB ausgefallener Sicherungsschlaufe diese je nach Erfordernis durch einen
Halbschlag um die Leine verkorzen.
Und zwar: Bei groBgewachsenen Personen oberhalb, bei kleineren Personen unterhalb
des Schlaufenknotens.
Sind mehrere Personen mit unterschiedlichen Krpermaen abzulassen, dann die
Schlaufe von vornherein grer whlen und durch Halbschlge ober oder unterhalb
des Schlaufenknotens verkrzen.
Anwendung: (mglichst durch zwei Helfer)
Sicherungsschlaufe bis in Brusthhe Ober die Person streifen, Rundholz von vorn
durch deren Beine stecken und um 90 drehen.
ngstlichen oder kraftlosen Personen Arme und Oberschenkel vor der Leine mit
Dreiecktchern zusammenbinden.
Hochzuziehende Helfer "laufen" mit gespreizten Beinen an der Wand aufwrts.
Sitzschlinge
Eine weitere Mglichkeit zum Ablassen oder Hochziehen von Personen mit Hilfe von Seilen
bietet sich durch das Herstellen bzw. Anlegen einer Sitzschlinge.
Zur Herstellung der Sitzschlinge werden etwa 6,00 bis 7,00 m von der Lnge des Lastseiles
bentigt.
Durchfhrung:
Abb. 49

Herstellen der Sitzschlinge
32 1. nderung, Stand 1988
11/1
noch: Abb. 49
1. Ende des Lastseiles zu einem groen , , M" legen- Lnge der vier Seilenden: vom Erdboden
bis zum Brustansatz - (vgl. Abb. 49 (1 )),
2. Seilenden in Brusthhe zusammenlegen (vgl. Abb. 49 (2)),
3. im oberen Drittel des zusammengelegten Seiles (vgl. Abb. 49 (3)), einen losen Knoten schla-
gen (vgl. Abb. 49 (4)),
4. in die beiden gleichgroen Schlaufen mit den Beinen einsteigen, die einzelne Schlinge ber
Kopf und Schulter legen (vgl. 49 (5) und Abb. 49 (6)),
5. Knoten auf Brustbeinhhe verschieben und zusammenziehen.
Ablassen mit der Sitzschlinge
Beim Ablassen einer Person von oben fhren die oben stehenden Helfer das Lastseil zunchst
um den rechten (linken) Unterarm, dann unter der rechten (linken) Achselhhle hindurch ber
den Nacken und die linke (rechte) Schulter wieder nach vorn zur linken (rechten) Hand (vgl.
Abb. 50). Beim Nachlassen des Lastseiles greifen beide Helfer jeweils nur mit einer Hand nach,
whrend sie mit der anderen Hand das Seil festhalten. Auf einen sicheren Standplatz ist dabei
zu achten.
Durchfhrung: 1. Helfer 1 und 2 untersttzen das Aussteigen der abzulassenden Person,
2. lassen das Lastseil schubweise nach und sichern gleichzeitig die abzulas-
sende Person.
3. Die abzulassende Person ergreift mit beiden Hnden das Lastseil und
4. geht zur Vermeidung einer Drehbewegung schrittweise (Gesicht zur Wand)
an der Wand hinab (vgl. Abb. 50).
33
11/1
Hinweis:
Bei zu groB ausgefallener Sicherungsschlaufe diese je nach Erfordernis durch einen
Halbschlag um die Leine verkorzen.
Und zwar: Bei groBgewachsenen Personen oberhalb, bei kleineren Personen unterhalb
des Schlaufenknotens.
Sind mehrere Personen mit unterschiedlichen Krpermaen abzulassen, dann die
Schlaufe von vornherein grer whlen und durch Halbschlge ober oder unterhalb
des Schlaufenknotens verkrzen.
Anwendung: (mglichst durch zwei Helfer)
Sicherungsschlaufe bis in Brusthhe Ober die Person streifen, Rundholz von vorn
durch deren Beine stecken und um 90 drehen.
ngstlichen oder kraftlosen Personen Arme und Oberschenkel vor der Leine mit
Dreiecktchern zusammenbinden.
Hochzuziehende Helfer "laufen" mit gespreizten Beinen an der Wand aufwrts.
Sitzschlinge
Eine weitere Mglichkeit zum Ablassen oder Hochziehen von Personen mit Hilfe von Seilen
bietet sich durch das Herstellen bzw. Anlegen einer Sitzschlinge.
Zur Herstellung der Sitzschlinge werden etwa 6,00 bis 7,00 m von der Lnge des Lastseiles
bentigt.
Durchfhrung:
Abb. 49

11/1
noch: Abb. 49
1. Ende des Lastseiles zu einem groen , , M" legen- Lnge der vier Seilenden: vom Erdboden
bis zum Brustansatz - (vgl. Abb. 49 (1 )),
2. Seilenden in Brusthhe zusammenlegen (vgl. Abb. 49 (2)),
3. im oberen Drittel des zusammengelegten Seiles (vgl. Abb. 49 (3)), einen losen Knoten schla-
gen (vgl. Abb. 49 (4)),
4. in die beiden gleichgroen Schlaufen mit den Beinen einsteigen, die einzelne Schlinge ber
Kopf und Schulter legen (vgl. 49 (5) und Abb. 49 (6)),
5. Knoten auf Brustbeinhhe verschieben und zusammenziehen.
Ablassen mit der Sitzschlinge
Beim Ablassen einer Person von oben fhren die oben stehenden Helfer das Lastseil zunchst
um den rechten (linken) Unterarm, dann unter der rechten (linken) Achselhhle hindurch ber
den Nacken und die linke (rechte) Schulter wieder nach vorn zur linken (rechten) Hand (vgl.
Abb. 50). Beim Nachlassen des Lastseiles greifen beide Helfer jeweils nur mit einer Hand nach,
whrend sie mit der anderen Hand das Seil festhalten. Auf einen sicheren Standplatz ist dabei
zu achten.
Durchfhrung: 1. Helfer 1 und 2 untersttzen das Aussteigen der abzulassenden Person,
2. lassen das Lastseil schubweise nach und sichern gleichzeitig die abzulas-
sende Person.
3. Die abzulassende Person ergreift mit beiden Hnden das Lastseil und
4. geht zur Vermeidung einer Drehbewegung schrittweise (Gesicht zur Wand)
an der Wand hinab (vgl. Abb. 50).
33
11/1
Abb. 50
Achtung!
Abzulassende Person ggf. mittels Bindeleine durch
einen weiteren Helfer von der Wand abziehen.
Ablassen einer Person mittels Sitzschlinge
I
Beachte: Lastseil nicht ber scharfe Kanten (Fensterrahmen, Mauerkanten etc.) fhren.
34
Ggf. Seilschutz anbringen.
Wenn die Mglichkeit besteht, empfiehlt sich die Verwendung eines fertigen
Rettungs-Sitzgurtes {vgl. Sitzgurt beim Rollglissgert, KatS-LA 220, 15.1, S.1 ).
1. nderung, Stand 19BB
I
)
11/2
11/2 . Drahtseile, Ketten, Anschlagstck
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Allgemeines
2. Drahtselle
2.2.
Belastbarkeit von Drahtsellen
3
2.3.
Drahtseile und Anschlagseile
6
2.4.
Schutz fr Drahtseile und Ketten
10
2.5. Unbrauchbarwerden der Drahtseile
11
2.6. Drahtseilklemmen
12
3. Anschlagketten
15
3.1.
Begriffe und Beze:chnun gen
15
3.2. Belastbarkeit von Ketten
16
3.3. Arten von Anschlagketten
18
4. Schkel
21
5. Anschlagstck
23
23
5.2. Verwendung des Anschlagstckes
24
1984
11/1
Abb. 50
Achtung!
Abzulassende Person ggf. mittels Bindeleine durch
einen weiteren Helfer von der Wand abziehen.
Ablassen einer Person mittels Sitzschlinge
I
Beachte: Lastseil nicht ber scharfe Kanten (Fensterrahmen, Mauerkanten etc.) fhren.
34
Ggf. Seilschutz anbringen.
Wenn die Mglichkeit besteht, empfiehlt sich die Verwendung eines fertigen
Rettungs-Sitzgurtes {vgl. Sitzgurt beim Rollglissgert, KatS-LA 220, 15.1, S.1 ).
1. nderung, Stand 19BB
I
)
11/2
11/2 . Drahtseile, Ketten, Anschlagstck
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Allgemeines
2. Drahtselle
2.2.
Belastbarkeit von Drahtsellen
3
2.3.
Drahtseile und Anschlagseile
6
2.4.
Schutz fr Drahtseile und Ketten
10
11
2.6. Drahtseilklemmen
12
3. Anschlagketten
15
3.1.
Begriffe und Beze:chnun gen
15
16
18
4. Schkel
21
5. Anschlagstck
23
23
24
1984
11/2
-----Drahtseile, Ketten, Anschlagstck -----
1. Allgemeines
Drahtseile, Ketten und Anschlagstacke in der Ausstattung des Technischen Hilfs-
werks dienen als Anschlag-, Zug-, Trag- oder Verbindungsmittel beim Bewegen und
Anschlagen von Lasten sowie zum Verankern.
2. Drahtseile
Drahtseile werden aus dnnen, biegsamen Stahldrhten gefertigt Sie haben in den meisten
Fllen einen runden Querschnitt und sind im Vergleich zu Faserseilen wesentlich zug-und rei-
fester.
Der Aufbau eines Drahtseiles entspricht im allgemeinen dem Aufbau eines Faserseiles. Zur
Herstellung von Drahtseilen werden in der Regel 6 bis 8 Litzen um eine Einlage (auch Kern
oder Seele genannt) "verseilt " . Die Einlage eines Drahtseiles kann sowohl aus Faserstoff als
auch aus Stahldrhten bestehen.
Die Litzen setzen sich aus 3, 7, 19, 37 oder 61 dnnen, verseilten Stahldrhten zusammen.
Abb. 1
Aufbau eines Drahtseiles
Eine Umdrehung der schraubenfrmig zusammengedrehten Litzen um 360bezeichnet
man als SChlaglnge oder Steigung.
Abb. 2
Litze
.:1: "'''"""
(5fcz i qu"'9')
Querschnitt und Schlaglnge eines Rundlitzenseiles
1. nderung. Srand 1988
11/2
1. Allgemeines
Drahtseile, Ketten und Anschlagstacke in der Ausstattung des Technischen Hilfs-
werks dienen als Anschlag-, Zug-, Trag- oder Verbindungsmittel beim Bewegen und
Anschlagen von Lasten sowie zum Verankern.
2. Drahtseile
Drahtseile werden aus dnnen, biegsamen Stahldrhten gefertigt Sie haben in den meisten
Fllen einen runden Querschnitt und sind im Vergleich zu Faserseilen wesentlich zug-und rei-
fester.
Der Aufbau eines Drahtseiles entspricht im allgemeinen dem Aufbau eines Faserseiles. Zur
Herstellung von Drahtseilen werden in der Regel 6 bis 8 Litzen um eine Einlage (auch Kern
oder Seele genannt) "verseilt " . Die Einlage eines Drahtseiles kann sowohl aus Faserstoff als
auch aus Stahldrhten bestehen.
Die Litzen setzen sich aus 3, 7, 19, 37 oder 61 dnnen, verseilten Stahldrhten zusammen.
Abb. 1
Aufbau eines Drahtseiles
Eine Umdrehung der schraubenfrmig zusammengedrehten Litzen um 360bezeichnet
man als SChlaglnge oder Steigung.
Abb. 2
Litze
.:1: "'''"""
(5fcz i qu"'9')
Querschnitt und Schlaglnge eines Rundlitzenseiles
1. nderung. Srand 1988
11/2
----- Drahtseile, Ketten, Anschlagstck -----
Je nach Schlagrichtung der Einzeldrhte und der verseilten Litzen unterscheidet man
Schlagrichtung rechtsgngig (Kurzbezeichnung z bzw. Z) oder
Schlagrichtung linksgngig (Kurzbezeichnung s bzw. S).
Abb. 3
1 Schlagrichtung
2 Gleichschlag
Kreuzschlag
rechts-
gngig
(z)
links-
gngig
(s)
rechts
(z/ Z)
links
(s/ S)
rechts
(s/ Z)
links
(z/ S)
Schlagrichtung der Einzeldrtihte und Litzen
Verlaufen Schlagrichtung der Einzeldrhte und Litzen in gleicher Richtung; so handelt
es sich um ein Drahtseil mit Gleichschlag (G), Kurzbezeichnung zJZ bzw. s/S.
Verlauten Einzeldrhte und Litzen in der Schlagrichtung entgegengesetzt zueinander,
so handelt es sich um ein Drahtseil mit Kreuzschlag (K), Kurzbezeichnung s/Z bzw. z/S.
2
1984
11/2
2.2. Belastbarkeit von Drahtseilen
Fr die llberschlgige Berechnung der zulssigen Belastung eines Drahtseiles, wel
ches nicht zur Ausstattung gehrt (sog. Fremdsei l) und die anders nicht feststellbar
ist, gilt folgende Faustformel :
F = d x d x 45 F = Tragfhigkeit in N (Newton)
= d
2
x 45 d = Durchmesser in mm
Ein 12 mm starkes Drahtseil hat demnach eine zulssige Tragfhigkeit von
F :::: 12 X 12 X 45 :::: 6480 N (oder 648 kp).
Die Faustformel beinhaltet einen gewissen Sicherheitsfaktor. Dieser gewhrleistet,
daB Fremdseile nicht berbelastet werden. Das setzt jedoch voraus, da die Seile in
einem einwandfreien Zustand sind.
Tabelle 1
DIN 3088 Einzel-
Draht-
seil
0
mm
12
16
18
9
I
I
(0
kN t
10 1
18 1,8
23 2,3
0 0
I I
I I
I I
18 1
I C I
' '
kN
15
26
33
Doppelstrang mit ...
... gleichen Neigungswinkeln ungleichen Neigungswinkeln
... o q
t
~ ... ,... ),r-
~
- _,
kN kN t
1,5 10 10 1
2,6 18 1,8 18 1,8
3,3 23 2,3 23 2,3
Die zulssige Tragfhigkeit wurde entsprechend der DIN 3088, Ausgabe Mai 1976,
jedoch mit einer Nennfestigkeit von Rz = 1570 N/mm (;;; 160 kg/mm
2
) errechnet.
1984 3
11/2
Je nach Schlagrichtung der Einzeldrhte und der verseilten Litzen unterscheidet man
Schlagrichtung rechtsgngig (Kurzbezeichnung z bzw. Z) oder
Schlagrichtung linksgngig (Kurzbezeichnung s bzw. S).
Abb. 3
1 Schlagrichtung
2 Gleichschlag
Kreuzschlag
rechts-
gngig
(z)
links-
gngig
(s)
rechts
(z/ Z)
links
(s/ S)
rechts
(s/ Z)
links
(z/ S)
Schlagrichtung der Einzeldrtihte und Litzen
Verlaufen Schlagrichtung der Einzeldrhte und Litzen in gleicher Richtung; so handelt
es sich um ein Drahtseil mit Gleichschlag (G), Kurzbezeichnung zJZ bzw. s/S.
Verlauten Einzeldrhte und Litzen in der Schlagrichtung entgegengesetzt zueinander,
so handelt es sich um ein Drahtseil mit Kreuzschlag (K), Kurzbezeichnung s/Z bzw. z/S.
2
1984
11/2
2.2. Belastbarkeit von Drahtseilen
Fr die llberschlgige Berechnung der zulssigen Belastung eines Drahtseiles, wel
ches nicht zur Ausstattung gehrt (sog. Fremdsei l) und die anders nicht feststellbar
ist, gilt folgende Faustformel :
F = d x d x 45 F = Tragfhigkeit in N (Newton)
= d
2
Ein 12 mm starkes Drahtseil hat demnach eine zulssige Tragfhigkeit von
F :::: 12 X 12 X 45 :::: 6480 N (oder 648 kp).
Die Faustformel beinhaltet einen gewissen Sicherheitsfaktor. Dieser gewhrleistet,
daB Fremdseile nicht berbelastet werden. Das setzt jedoch voraus, da die Seile in
einem einwandfreien Zustand sind.
Tabelle 1
DIN 3088 Einzel-
Draht-
seil
0
mm
12
16
18
9
I
I
(0
kN t
10 1
18 1,8
23 2,3
0 0
I I
I I
I I
18 1
I C I
' '
kN
15
26
33
Doppelstrang mit ...
... gleichen Neigungswinkeln ungleichen Neigungswinkeln
... o q
t
~ ... ,... ),r-
~
- _,
kN kN t
1,5 10 10 1
2,6 18 1,8 18 1,8
3,3 23 2,3 23 2,3
Die zulssige Tragfhigkeit wurde entsprechend der DIN 3088, Ausgabe Mai 1976,
jedoch mit einer Nennfestigkeit von Rz = 1570 N/mm (;;; 160 kg/mm
2
) errechnet.
1984 3
11/2
Abb.4
I
4
25
kN
ln der Praxis werden niemals mehr als 3 Seile
gerechnet, da Seile nie gleich lang sind und nie
die gleiche Reckung aufweisen. Somit knnen
nur 3 Seile als voll tragend angesehen werden.
Beachte daher: Wird die zu bewegende Last auf
zwei oder drei Seile verteilt, so berechnet sich
die maximale Gesamtlast nach den Neigungs-
winkeln der ei nzelnen Seile.
Zulssige Tragftlhigkeit von Drahtseilen
bei unterschiedlichen Neigungswinkeln
Beachte: Das Belasten von Drahtsei len mit einem Neigungswinkel von Ober 120
ist verboten!
1984
11/2
Tabelle 2
Tragfhigkeit in kg
Sei l- Einzelstrang Doppelstrang
Nenn mit Neigungswinkeln
Seilart durch-
messer
mm
! cb

Jt.9
8 450 630 450 450
10 710 1000 710 710
12 1000 1400 1000 1000
16 1800 2500 1800 1800
Litzen- 20 2800 4000 2800 2800
sei I 24 4000 5800 4000 4000
32 7300 10300 7300 7300
40 11400 16000 11400 11400
48 16500 23300 16500 16500
60 25800 35000 25800 25800
24 2650 3750 2650 2650
Kabel-
30 4250 6000 4250 4250
36 6000 8500 6000 6000
schlag-
42 8400 11800 8400 8400
sei I
48 11000 15000 11000 11000
60 17000 24000 17000 17000
Die Tabelle gi lt for Stahldraht-Anschlagselle nach DIN 3088 (Ausgabe Mal 1976) mit einer Nennfestig-
keit der Einzeldrhte von 1570 N/mm' , einem Fallfaktor fOr Utzenseile von mindestens 0,455, for Kabei-
schiagseiie von mindestens 0,303 und mindestens 114 Einzeldrhten in den Litzensel len.
Zultlssige Gesamtbelastung von Drahtsellen
Beachte: Neigungswinkel von mehr als 120sind verboten!
1984
Ruckartiges Belasten von Drahtseilen vermeiden!
Drahtseile nicht Ober scharfe Kanten fahren. Seilschutz verwenden!
Drahtseile nur mit der vom Hersteller angegebenen Tragfhigkeit bela-
sten.
Knickstellen (Kinken) und Schlingen in Seilen nicht durch Zug beseit i-
gen, sondern Drahtseile sorgfltig zurcklegen.
Drahtseile nur an Gegenstnden mit mglichst groBem Durchmesser
festlegen, um Quetschungen und Brche der Einzeldrhte zu verhin-
dern.
Lasthaken stets sichern!
5
11/2
Abb.4
I
4
25
kN
ln der Praxis werden niemals mehr als 3 Seile
gerechnet, da Seile nie gleich lang sind und nie
die gleiche Reckung aufweisen. Somit knnen
nur 3 Seile als voll tragend angesehen werden.
Beachte daher: Wird die zu bewegende Last auf
zwei oder drei Seile verteilt, so berechnet sich
die maximale Gesamtlast nach den Neigungs-
winkeln der ei nzelnen Seile.
Zulssige Tragftlhigkeit von Drahtseilen
bei unterschiedlichen Neigungswinkeln
Beachte: Das Belasten von Drahtsei len mit einem Neigungswinkel von Ober 120
ist verboten!
1984
11/2
Tabelle 2
Tragfhigkeit in kg
Sei l- Einzelstrang Doppelstrang
Nenn mit Neigungswinkeln
Seilart durch-
messer
mm
! cb

Jt.9
8 450 630 450 450
10 710 1000 710 710
12 1000 1400 1000 1000
16 1800 2500 1800 1800
Litzen- 20 2800 4000 2800 2800
sei I 24 4000 5800 4000 4000
32 7300 10300 7300 7300
40 11400 16000 11400 11400
48 16500 23300 16500 16500
60 25800 35000 25800 25800
24 2650 3750 2650 2650
Kabel-
30 4250 6000 4250 4250
36 6000 8500 6000 6000
schlag-
42 8400 11800 8400 8400
sei I
48 11000 15000 11000 11000
60 17000 24000 17000 17000
Die Tabelle gi lt for Stahldraht-Anschlagselle nach DIN 3088 (Ausgabe Mal 1976) mit einer Nennfestig-
keit der Einzeldrhte von 1570 N/mm' , einem Fallfaktor fOr Utzenseile von mindestens 0,455, for Kabei-
schiagseiie von mindestens 0,303 und mindestens 114 Einzeldrhten in den Litzensel len.
Zultlssige Gesamtbelastung von Drahtsellen
Beachte: Neigungswinkel von mehr als 120sind verboten!
1984
Ruckartiges Belasten von Drahtseilen vermeiden!
Drahtseile nicht Ober scharfe Kanten fahren. Seilschutz verwenden!
Drahtseile nur mit der vom Hersteller angegebenen Tragfhigkeit bela-
sten.
Knickstellen (Kinken) und Schlingen in Seilen nicht durch Zug beseit i-
gen, sondern Drahtseile sorgfltig zurcklegen.
Drahtseile nur an Gegenstnden mit mglichst groBem Durchmesser
festlegen, um Quetschungen und Brche der Einzeldrhte zu verhin-
dern.
Lasthaken stets sichern!
5
11/2
2.3. Drahtseile und Anschlagseile
Abb. 5

:.m:::Lesplel6ter Kausche
A:iili".;.,.,, l.+r&g
, ... .- ----1
. . . mit eingespleiter Kausche
und abgebundener Splei6ung

3
...
. . . mit beidseitig eingespleiten
und abgebundenen Kauschen
. .. mit eingegossener Muffe
Ausfhrung von Drahtseilenden
Je nach Verwendungszweck knnen Drahtseile an den Enden unterschiedlich bestckt
sein.
Abb. 6
Drahtseil4,0 m (6,0 m und 20,0 m) mit Klammerkauschen')
und Drahtseilklemmen
Technische Daten
Drahtseil 4,0 m
Drahtseil 6,0 m
Drahtseil20,0 m
Lnge
Drahtseitdurchmesser
Nutzlast
Gewicht
Lnge
Drahtseildurchmesser
Nutzlast
Gewicht
Lnge
Nutzlast
Gewicht
4000 mm
13 mm
14 kN
4,5 kg
6000 mm
16 mm
22 kN
6,5 kg
20000 mm
16 mm
22 kN
17,5 kg
') Nur Im KatSFall zu einmaligem Gebrauch zulssig (Vg. 2.6.)
6 1984
11/2
Abb. 7
Anschlagseil 2,5 m und 5,0 m mit Seilse und Gleithaken
Technische Daten
Lnge
Nutzlast
Gewicht
Abb. 8
2500 mm
16 mm
25 kN
6,2 kg
5000 mm
16 mm
25 kN
6,6 kg
Prrzh/511 II I 1H
II +( 11 8)\ll
.................
II i
II
Spuhl Se i lzugSe il
m/f roh.r Tatbmork-ian,;ng
SO.Om
Seilzugseil mit Seilspitze und Seilhaken 15 kN (Greitzug)
Technische Daten
Lnge
Nutzlast
Gewicht
Kennzeichnung
20000 mm 50000 mm
11,5 mm (11,8) m m
15 kN
12,5 kg 30,6 kg
durchgehend rote
Farbmarkierung
Beachte: Das Seilzugseil darf nur als Zug- oder Tragsei l in Verbindung mit einem
Seilzug verwendet werden.
1984
Das Verlngern anderer Seile mit Hilfe eines Sei lzugseiles in Verbin-
dung mit Drahtseilklemmen Ist verboten !
I
7
11/2
2.3. Drahtseile und Anschlagseile
Abb. 5

:.m:::Lesplel6ter Kausche
A:iili".;.,.,, l.+r&g
, ... .- ----1
. . . mit eingespleiter Kausche
und abgebundener Splei6ung

3
...
. . . mit beidseitig eingespleiten
und abgebundenen Kauschen
. .. mit eingegossener Muffe
Ausfhrung von Drahtseilenden
Je nach Verwendungszweck knnen Drahtseile an den Enden unterschiedlich bestckt
sein.
Abb. 6
Drahtseil4,0 m (6,0 m und 20,0 m) mit Klammerkauschen')
und Drahtseilklemmen
Technische Daten
Drahtseil 4,0 m
Drahtseil 6,0 m
Drahtseil20,0 m
Lnge
Drahtseitdurchmesser
Nutzlast
Gewicht
Lnge
Nutzlast
Gewicht
Lnge
Nutzlast
Gewicht
4000 mm
13 mm
14 kN
4,5 kg
6000 mm
16 mm
22 kN
6,5 kg
20000 mm
16 mm
22 kN
17,5 kg
') Nur Im KatSFall zu einmaligem Gebrauch zulssig (Vg. 2.6.)
6 1984
11/2
Abb. 7
Anschlagseil 2,5 m und 5,0 m mit Seilse und Gleithaken
Technische Daten
Lnge
Nutzlast
Gewicht
Abb. 8
2500 mm
16 mm
25 kN
6,2 kg
5000 mm
16 mm
25 kN
6,6 kg
Prrzh/511 II I 1H
II +( 11 8)\ll
.................
II i
II
Spuhl Se i lzugSe il
m/f roh.r Tatbmork-ian,;ng
SO.Om
Seilzugseil mit Seilspitze und Seilhaken 15 kN (Greitzug)
Technische Daten
Lnge
Nutzlast
Gewicht
Kennzeichnung
20000 mm 50000 mm
11,5 mm (11,8) m m
15 kN
12,5 kg 30,6 kg
durchgehend rote
Farbmarkierung
Beachte: Das Seilzugseil darf nur als Zug- oder Tragsei l in Verbindung mit einem
Seilzug verwendet werden.
1984
Das Verlngern anderer Seile mit Hilfe eines Sei lzugseiles in Verbin-
dung mit Drahtseilklemmen Ist verboten !
I
7
11/2
Abb. 9
KCIHScltft c 18DIIV6899- IItZn
Drahtsei/20,0 m mit ovalen Ringen und Lasthaken
Technische Daten
Lnge
Nutzlast
Gewicht
20000 mm
18 mm
25 kN
26,5 kg
I
Beachte: Belastungswerte auf den Lasthaken berocksichtigen, da Ausstattung
unterschiedlich!
8
11/2
Abb. 11
Technische Daten
Lnge
Drahtseildurchmesser bel :
einfachwirkenderWinde
doppeltwirkenderWinde
Nutzlast
Windenseil der Hydrowinde 5000 (GKW 72)
60000 mm
13 mm
15 mm
50 kN
Vo//k<>H$<1>0
DIN3091
Windenseile dOrfen nur als Zugseile verwendet werden. Das direkte Anschlagen an
Lasten ist verboten!
Abb. 12
Unfallverhtung:
Sicherheitsradius bei unter Zug
stehenden Drahtseilen
Bei unter Zug stehenden Drahtseilen ist der Aufenthalt von Personen innerhalb des
Sicherheitsradiusses verboten
Der Aufenthalt unter und auf schwebenden Lasten ist verboten!
Beim Arbeiten mit Drahtseilen Lederhandschuhe und Schutzheim tragen
Drahtseile nur mit Hilfe von Schkeln, Drahtseilklemmen oder Kauschen verbinden
oder verlngern
- Trenn und Schnittstellen von Drahtseilen sofort mit Bindedraht abbinden
9
11/2
Abb. 9
KCIHScltft c 18DIIV6899- IItZn
Drahtsei/20,0 m mit ovalen Ringen und Lasthaken
Technische Daten
Lnge
Nutzlast
Gewicht
20000 mm
18 mm
25 kN
26,5 kg
I
Beachte: Belastungswerte auf den Lasthaken berocksichtigen, da Ausstattung
unterschiedlich!
8
11/2
Abb. 11
Technische Daten
Lnge
Drahtseildurchmesser bel :
einfachwirkenderWinde
doppeltwirkenderWinde
Nutzlast
Windenseil der Hydrowinde 5000 (GKW 72)
60000 mm
13 mm
15 mm
50 kN
Vo//k<>H$<1>0
DIN3091
Windenseile dOrfen nur als Zugseile verwendet werden. Das direkte Anschlagen an
Abb. 12
Unfallverhtung:
Sicherheitsradius bei unter Zug
stehenden Drahtseilen
Bei unter Zug stehenden Drahtseilen ist der Aufenthalt von Personen innerhalb des
Sicherheitsradiusses verboten
Der Aufenthalt unter und auf schwebenden Lasten ist verboten!
Beim Arbeiten mit Drahtseilen Lederhandschuhe und Schutzheim tragen
Drahtseile nur mit Hilfe von Schkeln, Drahtseilklemmen oder Kauschen verbinden
oder verlngern
- Trenn und Schnittstellen von Drahtseilen sofort mit Bindedraht abbinden
9
11/2
2.4. Schutz fr Drahtseile und Ketten
Abb. 13
1 Behelfsmiger Seilschutz
2 Behelfsmiger Kettenschutz
3 Leichtmetall-Kettenschutz
4 Leichtmetall-Sei lschutz
4a Leichtmetall-Sei lschutz in der Anwendung
5 Sei lschutz aus Rundholz
6 Seilschutz aus einem Sandsack
Seil- und Kettenschutz
Drahtseile mossen nach jedem Gebrauch gesubert und in ihrer gesamten Lnge auf
Schden untersucht werden.
Drahtseile sind erst in trockenem Zustand mit surefreiem Fett dOnn einzufetten, nach-
dem zuvor Roststellen entfernt worden sind.
Gebrochene Einzeldrhte (Fieischhaken) sind dicht am Seil abzukneifen.
FOr eine lngere Einlagerung sind Drahtseile in lpapier oder in Sackleinen einzu-
schlagen und liegend aufzubewahren.
11/2
Drahtseile werden durch Verschlei und durch BrOche unbrauchbar. Sie drfen nicht
mehr verwendet werden, wenn
Stauchungen, Knickstellen, Aufdrehungen, Schlingen, Draht- oder LitzenbrUche
oder Quetschungen
festgestellt werden.
Abb. 14
entdrllltes Drahtseil
(Aufdoldung)
Rl einer Litze
(Litzenoruch)
Knickstelle (Kink) Im
Drahtseil
Stauchung (Quetschung)
Beispiele tor Drahtseilsehtiden
Die Ablegereife ist gegeben, wenn Drahtseile (Litzenseile) auf eine Lnge von
3d = 4
6d :::: 6
30d :::: 16
sichtbare DrahtbrUche aufweisen.
1!184
11
11/2
2.4. Schutz fr Drahtseile und Ketten
Abb. 13
1 Behelfsmiger Seilschutz
2 Behelfsmiger Kettenschutz
3 Leichtmetall-Kettenschutz
4 Leichtmetall-Sei lschutz
4a Leichtmetall-Sei lschutz in der Anwendung
5 Sei lschutz aus Rundholz
6 Seilschutz aus einem Sandsack
Drahtseile mossen nach jedem Gebrauch gesubert und in ihrer gesamten Lnge auf
Schden untersucht werden.
Drahtseile sind erst in trockenem Zustand mit surefreiem Fett dOnn einzufetten, nach-
dem zuvor Roststellen entfernt worden sind.
Gebrochene Einzeldrhte (Fieischhaken) sind dicht am Seil abzukneifen.
FOr eine lngere Einlagerung sind Drahtseile in lpapier oder in Sackleinen einzu-
schlagen und liegend aufzubewahren.
11/2
Drahtseile werden durch Verschlei und durch BrOche unbrauchbar. Sie drfen nicht
mehr verwendet werden, wenn
Stauchungen, Knickstellen, Aufdrehungen, Schlingen, Draht- oder LitzenbrUche
oder Quetschungen
festgestellt werden.
Abb. 14
entdrllltes Drahtseil
(Aufdoldung)
Rl einer Litze
(Litzenoruch)
Knickstelle (Kink) Im
Drahtseil
Stauchung (Quetschung)
Beispiele tor Drahtseilsehtiden
Die Ablegereife ist gegeben, wenn Drahtseile (Litzenseile) auf eine Lnge von
3d = 4
6d :::: 6
30d :::: 16
sichtbare DrahtbrUche aufweisen.
1!184
11
11/2
2.6. Drahtseilklemmen (DIN 1142)
Drahtseilklemmen sind nur Im Katastropheneinsatz bei einmaligem Gebrauch zur
schnellen Herstellung von
Drahtseilverbindungen, Drahtseilverlngerungen oder eines Auges mit Kausche
zu verwenden.
Abb. 15

.
I

"&indmulkr
'-'"' f,j,. ll'ttAI1ZttkiTmmg
.
.
Drahtseilklemme nach DIN 1142
Die Anzahl der bentigten Drahtseilklemmen ist der Tabelle 3 zu entnehmen.
Tabelle 3
I
Seil-Nenndurchmesser Anzahl der Drahtseilklemmen
8 .. 19mm 4
22 .. 26mm 5
30 .. 40mm
6
Beachte: Nach DiN 1142 betrgt die Mindestanzahi der Seilklemmen bei Seiten-
verbindungen 4 StOck
Tabelle 4
I
12
Seildurchmesser in mm Drahtseilklemme
8
S 8 DIN 1142
9 .. 10 S 10DIN 1142
11 .. 13 S 13DIN 1142
14 .. 16 S 16DIN 1142
17 .. 19
S 1901N 1142
20 .. 22
S22DIN1142
23 .. 26
S26DIN1142
27 .. 30 S30DIN1142
31 .. 34
S34DIN1142
35 .. 40
S4001N1142
Beachte: Die Gre der Drahtseilklemme und der Hersteller sind aus den Kenn-
zeichnungsteldem auf Klemmbacke und Klemmbogel ersichtlich.
1984
11/2
t = Breite der
Drahtseilklemme

Herstellen eines Augendes mit Kausche und Drahtseilklemmen
Der Abstand der Drahtsei lklemmen voneinander muB wenigstens 1 t entsprechen. Das
freie (kurze) Ende ist daher mindestens 4 t lang.
Verbinden zweier Drahtseile
Das Verbinden oder Verlngern von Drahtsellen mittels Knoten ist verboten!
1984
13
11/2
2.6. Drahtseilklemmen (DIN 1142)
Drahtseilklemmen sind nur Im Katastropheneinsatz bei einmaligem Gebrauch zur
schnellen Herstellung von
Drahtseilverbindungen, Drahtseilverlngerungen oder eines Auges mit Kausche
zu verwenden.
Abb. 15

.
I

"&indmulkr
'-'"' f,j,. ll'ttAI1ZttkiTmmg
.
.
Drahtseilklemme nach DIN 1142
Die Anzahl der bentigten Drahtseilklemmen ist der Tabelle 3 zu entnehmen.
Tabelle 3
I
Seil-Nenndurchmesser Anzahl der Drahtseilklemmen
8 .. 19mm 4
22 .. 26mm 5
30 .. 40mm
6
Beachte: Nach DiN 1142 betrgt die Mindestanzahi der Seilklemmen bei Seiten-
verbindungen 4 StOck
Tabelle 4
I
12
Seildurchmesser in mm Drahtseilklemme
8
S 8 DIN 1142
9 .. 10 S 10DIN 1142
11 .. 13 S 13DIN 1142
14 .. 16 S 16DIN 1142
17 .. 19
S 1901N 1142
20 .. 22
S22DIN1142
23 .. 26
S26DIN1142
27 .. 30 S30DIN1142
31 .. 34
S34DIN1142
35 .. 40
S4001N1142
Beachte: Die Gre der Drahtseilklemme und der Hersteller sind aus den Kenn-
zeichnungsteldem auf Klemmbacke und Klemmbogel ersichtlich.
1984
11/2
t = Breite der
Drahtseilklemme

Herstellen eines Augendes mit Kausche und Drahtseilklemmen
Der Abstand der Drahtsei lklemmen voneinander muB wenigstens 1 t entsprechen. Das
freie (kurze) Ende ist daher mindestens 4 t lang.
Verbinden zweier Drahtseile
Das Verbinden oder Verlngern von Drahtsellen mittels Knoten ist verboten!
1984
13
11/2
Die erste Drahtseilklemme wird dicht an der Kausche angebracht. Die folgenden Draht-
sell klemmen mossen so weit voneinander entfernt angebracht werden, daB zwischen
ihnen ein freier Abstand von mindestens einer Drahtseilklemmenbreite " t" verbleibt.
Die KlemmbOgel sind stets auf das unbeanspruchte Seilende aufzulegen.
14
Beachte: Nur Drahtseilklemmen nach DIN 1142 verwenden.
Auf festen Sitz der Drahtseilklemmen achten und nach Probebelastung
nachziehen.
Seile mglichst kurz anschlagen, d. h. die Seillnge so kurz wie mglich
halten, da Seile sich unter Belastung dehnen.
Beim Verlngern von Drahtsellen sowie beim Herstellen eines Aug-
endes mit oder ohne Kausche mssen die Klemmbgel stets auf dem
freien (kurzen) Seilende sitzen.
Gewinde der KlemmbOgel stets sauber und leicht eingefettet halten.
1984
11/2
3. Anschlagketten
Anschlagketten dienen zum Anschlagen von Lasten an Zugvorrichtungen, Hebezeu-
gen, Seilkloben sowie zu deren Anschlagen an Verankerungspunkten.
3.1. Begritte und Bezeichnungen
Ketten bestehen aus einzelnen Kettengliedern. Sie werden aus hochfestem Rundstahl
geschmiedet und an den Nahtstell en verschweit. Anschlagketten werden je nach Ver-
wendungszweck bestOckt.
Abb. 18
1984
a",QJI.a
Kettenglied (DIN 5687) der GOteklasse 8
1 = runder Ring
2 = ovaler Ring
3 = bl rnenfrmlger Ring
4 = Lasthaken mit Si cherung
5 = Lasthaken mit Bohrung
6 =Wirbel
Haken und sen tar die BestOckung
von Anschlagketten
15
11/2
Die erste Drahtseilklemme wird dicht an der Kausche angebracht. Die folgenden Draht-
sell klemmen mossen so weit voneinander entfernt angebracht werden, daB zwischen
ihnen ein freier Abstand von mindestens einer Drahtseilklemmenbreite " t" verbleibt.
Die KlemmbOgel sind stets auf das unbeanspruchte Seilende aufzulegen.
14
Beachte: Nur Drahtseilklemmen nach DIN 1142 verwenden.
Auf festen Sitz der Drahtseilklemmen achten und nach Probebelastung
nachziehen.
Seile mglichst kurz anschlagen, d. h. die Seillnge so kurz wie mglich
halten, da Seile sich unter Belastung dehnen.
Beim Verlngern von Drahtsellen sowie beim Herstellen eines Aug-
endes mit oder ohne Kausche mssen die Klemmbgel stets auf dem
freien (kurzen) Seilende sitzen.
Gewinde der KlemmbOgel stets sauber und leicht eingefettet halten.
1984
11/2
3. Anschlagketten
Anschlagketten dienen zum Anschlagen von Lasten an Zugvorrichtungen, Hebezeu-
gen, Seilkloben sowie zu deren Anschlagen an Verankerungspunkten.
3.1. Begritte und Bezeichnungen
Ketten bestehen aus einzelnen Kettengliedern. Sie werden aus hochfestem Rundstahl
geschmiedet und an den Nahtstell en verschweit. Anschlagketten werden je nach Ver-
wendungszweck bestOckt.
Abb. 18
1984
a",QJI.a
Kettenglied (DIN 5687) der GOteklasse 8
1 = runder Ring
2 = ovaler Ring
3 = bl rnenfrmlger Ring
4 = Lasthaken mit Si cherung
5 = Lasthaken mit Bohrung
6 =Wirbel
Haken und sen tar die BestOckung
von Anschlagketten
15
11/2
Drahtseile, Ketten, Anschlagstck -----
Fr die berschlgige Berechnung der hchstzulssigen Tragfhigkelt einer Kette, die
nicht zur Ausstattung des THW gehrt und deren Tragfhigkeit anders nicht feststell
bar ist, gilt folgende Faustformel :
F = d x d x 90 F = Belastbarkeit in N (Newton)
= d
2
Anmerkung: Als d gilt der Durchmesser der schwchsten Stelle des schwchsten
Kettengliedes.
Demnach hat eine Kette, deren schwchstes Kettenglied 10mmim Durchmesser mit,
eine Tragfhigkeit von
F = 10x 10x90 = 9000 N (900 kp).
Tabelle 5
1 2
I
3 4
T
5 6
je Einzel- Hchstzulssige Gesamtbelastung (Tragkraft)
strang tordie zweistrngige Kette bei verschiedenen Neigungswinkeln
Nenn- 100% bei
oo
bis 22,5 bis 45 bis 60
dicke senkrecht
hngen
i
d der Kette
a
)\]
.[].
f
I

'
I .J
mm kp kp kp kp
5 250 500 450 350 250
6 350 700 650 490 350
7 450 900 800 630 450
8 630 1260 1130 880 630
10 1000 2000 1800 1400 1000
13 1600 3200 2900 2250 1600
16 2500 5000 4500 3500 2500
18 3150 6300 5600 4400 3150
20 4000 8000 7200 5600 4000
23 5000 10000 9000 7000 5000
26 6300 12600 11300 8800 6300
28 7500 15000 13500 10500 7500
30 8500 17000 15300 12000 8500
33 10000 20000 18000 14000 10000
36 12500 25000 22500 17500 12500
Zulssige Gesamtbelastung von Rundstahlketten
Beachte: Eine Kette ist so stark, wie ihr schwchstes Glied!
16
1984
11/2
Wird die zu bewegende oder zu haltende Last auf zwei oder mehr Ketten verteilt, so
ndert sich die max. Gesamtbelastung (die max. Gesamtlast Ist konstant !) in Abhn
glgkelt von den Neigungswinkeln zueinander.
Zur Ermittlung der max. Gesamtlast drfen nie mehr als 3 Ketten (Seile) gerechnet wer
den. Sie weisen nmlich nie die gleiche Lnge oder die gleiche Reckung auf.
Bei Verwendung von Ketten ist deren Tragfhigkeit (Prfstempell) zu beachten. Fehlt
dieser, so Ist die Tragfhigkeit naeh der Faustformel zu ermitteln.
Die nach der Faustformel errechnete Tragfhigkeit einer Fremdkette gi lt nur fOr deren
Belastung in Lngsrichtung. Andernfalls darf die Kette nicht benutzt werden.
Bei stoweiser Belastung sowie bei Temperat uren unter - 20 C sind die errechneten
Werte um die Hlfte zu reduzieren. Diese Regel gilt auch fr Drahtseile!
Bei andauernder stoBweiser Belastung, die vermieden werden sollte, entsteht ei ne
erhhte Abnutzung in den Gelenken. Das kann zum pltzlichen Bruch der Kette f hren.
1a84
17
11/2
Drahtseile, Ketten, Anschlagstck -----
Fr die berschlgige Berechnung der hchstzulssigen Tragfhigkelt einer Kette, die
nicht zur Ausstattung des THW gehrt und deren Tragfhigkeit anders nicht feststell
bar ist, gilt folgende Faustformel :
F = d x d x 90 F = Belastbarkeit in N (Newton)
= d
2
Anmerkung: Als d gilt der Durchmesser der schwchsten Stelle des schwchsten
Kettengliedes.
Demnach hat eine Kette, deren schwchstes Kettenglied 10mmim Durchmesser mit,
eine Tragfhigkeit von
F = 10x 10x90 = 9000 N (900 kp).
Tabelle 5
1 2
I
3 4
T
5 6
je Einzel- Hchstzulssige Gesamtbelastung (Tragkraft)
strang tordie zweistrngige Kette bei verschiedenen Neigungswinkeln
Nenn- 100% bei
oo
bis 22,5 bis 45 bis 60
dicke senkrecht
hngen
i
d der Kette
a
)\]
.[].
f
I

'
I .J
mm kp kp kp kp
5 250 500 450 350 250
6 350 700 650 490 350
7 450 900 800 630 450
8 630 1260 1130 880 630
10 1000 2000 1800 1400 1000
13 1600 3200 2900 2250 1600
16 2500 5000 4500 3500 2500
18 3150 6300 5600 4400 3150
20 4000 8000 7200 5600 4000
23 5000 10000 9000 7000 5000
26 6300 12600 11300 8800 6300
28 7500 15000 13500 10500 7500
30 8500 17000 15300 12000 8500
33 10000 20000 18000 14000 10000
36 12500 25000 22500 17500 12500
Zulssige Gesamtbelastung von Rundstahlketten
Beachte: Eine Kette ist so stark, wie ihr schwchstes Glied!
16
1984
11/2
Wird die zu bewegende oder zu haltende Last auf zwei oder mehr Ketten verteilt, so
ndert sich die max. Gesamtbelastung (die max. Gesamtlast Ist konstant !) in Abhn
glgkelt von den Neigungswinkeln zueinander.
Zur Ermittlung der max. Gesamtlast drfen nie mehr als 3 Ketten (Seile) gerechnet wer
den. Sie weisen nmlich nie die gleiche Lnge oder die gleiche Reckung auf.
Bei Verwendung von Ketten ist deren Tragfhigkeit (Prfstempell) zu beachten. Fehlt
dieser, so Ist die Tragfhigkeit naeh der Faustformel zu ermitteln.
Die nach der Faustformel errechnete Tragfhigkeit einer Fremdkette gi lt nur fOr deren
Belastung in Lngsrichtung. Andernfalls darf die Kette nicht benutzt werden.
Bei stoweiser Belastung sowie bei Temperat uren unter - 20 C sind die errechneten
Werte um die Hlfte zu reduzieren. Diese Regel gilt auch fr Drahtseile!
Bei andauernder stoBweiser Belastung, die vermieden werden sollte, entsteht ei ne
erhhte Abnutzung in den Gelenken. Das kann zum pltzlichen Bruch der Kette f hren.
1a84
17
11/2
Abb. 19
Technische Daten
Lange
Nutzlast
Gewicht
Technische Daten
Lange
Nutzlast
Gewicht
Technische Daten
Lange
Nutzlast
Gewicht
18
Einstrngiga Hakenkette 16 kN (DIN 695)
3000 mm
16 kN
14,0 kg
5000 mm
16 kN
23,0 kg
Hochleistungskette mit Wirbel und Verkrzungsklaue 40 kN
3000 mm
40 kN
20,0 kg
2.5m (5.om)
Anschlagkette 25 kN mit zwei ovalen Ringen (DIN 5687)
2500 mm
25 kN
6,7 kg
5000 mm
25 kN
12,2 kg
Anschlagketten
1984
11/2
noch: Abb. 19
4
Anschlagkette 50 kN mit blrneniOrmigen Ringen und Lasthaken (DIN 5688)
Technische Daten
Lange 3000 mm
Nutzlast 50 kN
Gewicht 15,0 kg
Anschlagketten
Beachte: berbelastete Kettenglieder strecken sich und verklemmen. Solche
Ketten drfen nicht weiter verwendet werden.
Abb. 20
1984
Das Verbindenzweier Ketten ist nur mit Hilfe eines Schkels von ent-
sprechender Tragfhigkeit statthaft. Das Verbinden zweier Ketten hat
nur durch Einhngen eines Hakens in einen Kettenrfng (niemals Haken
in Haken!) oder durch einen Schkel von entsprechender Tragfhigkeit
zu erfolgen.
Verdrehte oder verschrnkte Ketten sind vor dem Gebrauch zu ordnen.
Kettenringe mssen mit ausreichendem Spielraum Im Lasthaken hn-
gen. Gewaltsames Einzwngen oder Eintreiben von Anschlagmitteln in
das Maul des Lasthakens ist verboten!
Lasthaken drfen nicht in Kettenglieder, sondern mssen um die Kette
gehakt werden.
Beim Heben scharfkantiger Lasten ist stets fr Kettenschutz zu sorgen.
Werden Ketten mehrmals um eine Last geschlungen, so mssen die
einzelnen Lagen dicht nebeneinander liegen.
Das Werfen und Fallenlassen von Ketten ist verboten !
Beispiele far die Anwendung von Anschlagketten
19
11/2
Abb. 19
Technische Daten
Lange
Nutzlast
Gewicht
Technische Daten
Lange
Nutzlast
Gewicht
Technische Daten
Lange
Nutzlast
Gewicht
18
Einstrngiga Hakenkette 16 kN (DIN 695)
3000 mm
16 kN
14,0 kg
5000 mm
16 kN
23,0 kg
Hochleistungskette mit Wirbel und Verkrzungsklaue 40 kN
3000 mm
40 kN
20,0 kg
2.5m (5.om)
Anschlagkette 25 kN mit zwei ovalen Ringen (DIN 5687)
2500 mm
25 kN
6,7 kg
5000 mm
25 kN
12,2 kg
Anschlagketten
1984
11/2
noch: Abb. 19
4
Anschlagkette 50 kN mit blrneniOrmigen Ringen und Lasthaken (DIN 5688)
Technische Daten
Lange 3000 mm
Nutzlast 50 kN
Gewicht 15,0 kg
Anschlagketten
Beachte: berbelastete Kettenglieder strecken sich und verklemmen. Solche
Ketten drfen nicht weiter verwendet werden.
Abb. 20
1984
Das Verbindenzweier Ketten ist nur mit Hilfe eines Schkels von ent-
sprechender Tragfhigkeit statthaft. Das Verbinden zweier Ketten hat
nur durch Einhngen eines Hakens in einen Kettenrfng (niemals Haken
in Haken!) oder durch einen Schkel von entsprechender Tragfhigkeit
zu erfolgen.
Verdrehte oder verschrnkte Ketten sind vor dem Gebrauch zu ordnen.
Kettenringe mssen mit ausreichendem Spielraum Im Lasthaken hn-
gen. Gewaltsames Einzwngen oder Eintreiben von Anschlagmitteln in
das Maul des Lasthakens ist verboten!
Lasthaken drfen nicht in Kettenglieder, sondern mssen um die Kette
gehakt werden.
Beim Heben scharfkantiger Lasten ist stets fr Kettenschutz zu sorgen.
Werden Ketten mehrmals um eine Last geschlungen, so mssen die
einzelnen Lagen dicht nebeneinander liegen.
Das Werfen und Fallenlassen von Ketten ist verboten !
Beispiele far die Anwendung von Anschlagketten
19
11/2
noch:Abb.20
11/2
4. Schkel
Schkel dienen zum Verbinden oder Verlngern von Anschlag- oder Zugmitteln sowie
zum Befestigen derselben an Hebezeugen oder Verankerungen. Hierbei erstreckt sich
die Aufgabe von Schkeln in erster Linie auf das Verbinden von Drahtseilen und Ketten
unter- und miteinander.
Im THW finden Schkel nach DIN 82101, Form A, Verwendung. Sie bestehen aus
einem U-frmig geschmiedeten Stahlbgel und einem einschraubbaren Bolzen.
Abb. 21
Abb. 22
Schtikel nach DIN 82101
hier: Schkel 40 kN
I
~ - ................................ """" ......... "" ................ ~ . . . . .
i
Beispiele tar die Anwendung von Anschlagketten Beispiele tar die Anwendung von Schkeln
20
1984
Beachte: Der Schkelbolzen mu gesichert werden, wenn durch die Inanspruch-
nahme des Schkels Gefahr des Herausdrehans des Schkelbolzens
besteht. Zum Sichern wird Bindegarn oder Draht durch das Loch im
Schkelbolzen gezogen und um den Schenkel des Schkelbgels ge-
wickelt, verknotet bzw. verdreht.
1984
Schkel, die der DIN 82101 entsprechen, sind am Bgel mit der Nenn-
gre und der Herstellerkennzeichnung versehen.
21
11/2
noch:Abb.20
11/2
4. Schkel
Schkel dienen zum Verbinden oder Verlngern von Anschlag- oder Zugmitteln sowie
zum Befestigen derselben an Hebezeugen oder Verankerungen. Hierbei erstreckt sich
die Aufgabe von Schkeln in erster Linie auf das Verbinden von Drahtseilen und Ketten
unter- und miteinander.
Im THW finden Schkel nach DIN 82101, Form A, Verwendung. Sie bestehen aus
einem U-frmig geschmiedeten Stahlbgel und einem einschraubbaren Bolzen.
Abb. 21
Abb. 22
Schtikel nach DIN 82101
hier: Schkel 40 kN
I
~ - ................................ """" ......... "" ................ ~ . . . . .
i
Beispiele tar die Anwendung von Anschlagketten Beispiele tar die Anwendung von Schkeln
20
1984
Beachte: Der Schkelbolzen mu gesichert werden, wenn durch die Inanspruch-
nahme des Schkels Gefahr des Herausdrehans des Schkelbolzens
besteht. Zum Sichern wird Bindegarn oder Draht durch das Loch im
Schkelbolzen gezogen und um den Schenkel des Schkelbgels ge-
wickelt, verknotet bzw. verdreht.
1984
Schkel, die der DIN 82101 entsprechen, sind am Bgel mit der Nenn-
gre und der Herstellerkennzeichnung versehen.
21
11/2
Tabelle 6
Nenn-
grfJe
FormA
2
3
4
5
22
zulssige
Gewinde
Belastung
kN t
b, b, d, d, d, d,
ds h,
20 2,0 30 68 19 21 44 M 22 22 67
30 3,0 38 86 24 26 54 M 27 27 83,5
40 4 ,0 42 96 27 29 60 MJO 30 91
50 5,0 47 107 30 33 72 M36 36 111
Abmessungen und Bezeichnungen fOr
Schtikel nach DIN 82101, Form A
Gewicht
FormA
h,
99 1,00
123 1,80
135 2,40
162 3 ,90
1964
I
1
I)
)
11/2
5. Anschlagstck
Das Anschlagstock dient in erster Linie zum Festlegen von Anschlag-, Zug- und Trag-
mitteln an Fahrzeugkupplungen. ln Verbindung mit Erdngeln kann es auch zur Her-
stellung eines Erdankers verwendet werden.
Das AnschlagstOck ist aus hochfestem Ketten-Sonderstahl der GOte DIN 5687 - Grad
50 hergestellt. Seine Oberflche ist feuerverzinkt Drei innerhalb des Grundkrpers
angeordnete und verschweite Stege dienen als Widerlager for die Spitzelsen mit Kopf
beim Einsatz des Anschlagstockes als Erdanker. Der engere Bogen des AnschlagstOk-
kes ist so ausgebildet, da er beim Festlegen an Fahrzeugen in die Anhnger und in
die Abschleppkupplung pat.
Abb. 23
Technische Daten
AnschlagstUck
Spitzeisen mit
Kopf
1984
550mm
li u 0
. /
18mm0
l
\
Nutzlastangabe
2 35mm 30mm0
! r

Anschlagstack mit Spitzeisen
Lnge
Breite
Materialdurchmesser
Gewicht
Nutzlast
Lnge
Durchmesser Kopf
Schaft
Gewicht
550 mm
116196 mm
18 mm
4,2 kg
50 kN
1000 mm
60 mm
30 mm
5,6 kg
23
11/2
Tabelle 6
Nenn-
grfJe
FormA
2
3
4
5
22
zulssige
Gewinde
Belastung
kN t
b, b, d, d, d, d,
ds h,
20 2,0 30 68 19 21 44 M 22 22 67
30 3,0 38 86 24 26 54 M 27 27 83,5
40 4 ,0 42 96 27 29 60 MJO 30 91
50 5,0 47 107 30 33 72 M36 36 111
Abmessungen und Bezeichnungen fOr
Schtikel nach DIN 82101, Form A
Gewicht
FormA
h,
99 1,00
123 1,80
135 2,40
162 3 ,90
1964
I
1
I)
)
11/2
5. Anschlagstck
Das Anschlagstock dient in erster Linie zum Festlegen von Anschlag-, Zug- und Trag-
mitteln an Fahrzeugkupplungen. ln Verbindung mit Erdngeln kann es auch zur Her-
stellung eines Erdankers verwendet werden.
Das AnschlagstOck ist aus hochfestem Ketten-Sonderstahl der GOte DIN 5687 - Grad
50 hergestellt. Seine Oberflche ist feuerverzinkt Drei innerhalb des Grundkrpers
angeordnete und verschweite Stege dienen als Widerlager for die Spitzelsen mit Kopf
beim Einsatz des Anschlagstockes als Erdanker. Der engere Bogen des AnschlagstOk-
kes ist so ausgebildet, da er beim Festlegen an Fahrzeugen in die Anhnger und in
die Abschleppkupplung pat.
Abb. 23
Technische Daten
AnschlagstUck
Spitzeisen mit
Kopf
1984
550mm
li u 0
. /
18mm0
l
\
Nutzlastangabe
2 35mm 30mm0
! r

Anschlagstack mit Spitzeisen
Lnge
Breite
Materialdurchmesser
Gewicht
Nutzlast
Lnge
Durchmesser Kopf
Schaft
Gewicht
550 mm
116196 mm
18 mm
4,2 kg
50 kN
1000 mm
60 mm
30 mm
5,6 kg
23
11/2
Zum Verankern oder Anschlagen einer Last am Fahrzeug wird das AnschlagstOck mit
dem engeren Bogen (96 mm 0 ) ln die Anhnger oder Abschleppkupplung gesteckt, in
welcher sie durch den Kupplungsbolzen gehalten wird.
Abb. 24
24

............_ KIppklobn
3,0Mp(30kN)
Anhngerkupplung
Beispiele filr das Befestigen eines Anschlagstckes
an einer Fahrzeugkupplung
Beachte: Die Belastung des Anschlagstockes mu stets in seiner Lngsrichtung
erfolgen. Das gilt auch, wenn mehr als ein Lastseil angeschlagen wer-
den mu.
Jede Belastung des AnschlagstOckes in der Querrichtung (Verlauf der
Stege) ist verboten!
Eingehngte Haken von Hebezeugen sind mittels Drahtbund zu
sichern. Die Tragfhigkeit des Anschlagstockes von 50 kN darf nicht
Oberschritten werden.
Beim Einhngen des AnschlagstOckes in die Abschleppkupplung eines
Fahrzeuges ist der Kupplungs-Steckboizen mit dem Splint zu sichern.
AnschlagstOcke drfen nicht geworfen oder fallengelassen werden.
Bei stoweiser Belastung sowie bei Temperaturen unter -20 C ist die
Tragfhigkeit auf die Hlfte reduziert.
11/2
Abb. 25
mit Kopf
oder Erdngel
Anschlagstack als Erdanker
AnschlagstOcke knnen bei gnstigen Bodenverhltnissen auch zur Herstellung von
Erdankern verwendet werden. Hierzu legt man die AnschlagstOcke einzeln, zu zwei
oder metireren hintereinander, V- bzw. Y-frmig, auf dem Erdboden an. Das Festlegen
der AnschlagstOcke erfolgt durch Spitzeisen, ausnahmsweise auch durch Erdngel
(Ankerpfhle).
Unfallverhtung
- Der Aufenthalt von Personen innerhalb des Sicherheitsradiusses (vgl. Abb. 12) Ist
verboten, sobald das Zugmittel unter Belastung steht
Beim Arbeiten mit Ketten, Drahtseilen, Anschlagstacken und Hebezeugen sind
Lederschutzhandschuhe und Schutzheim zu tragen
25
11/2
Zum Verankern oder Anschlagen einer Last am Fahrzeug wird das AnschlagstOck mit
dem engeren Bogen (96 mm 0 ) ln die Anhnger oder Abschleppkupplung gesteckt, in
welcher sie durch den Kupplungsbolzen gehalten wird.
Abb. 24
24

............_ KIppklobn
3,0Mp(30kN)
Anhngerkupplung
Beispiele filr das Befestigen eines Anschlagstckes
an einer Fahrzeugkupplung
Beachte: Die Belastung des Anschlagstockes mu stets in seiner Lngsrichtung
erfolgen. Das gilt auch, wenn mehr als ein Lastseil angeschlagen wer-
den mu.
Jede Belastung des AnschlagstOckes in der Querrichtung (Verlauf der
Stege) ist verboten!
Eingehngte Haken von Hebezeugen sind mittels Drahtbund zu
sichern. Die Tragfhigkeit des Anschlagstockes von 50 kN darf nicht
Oberschritten werden.
Beim Einhngen des AnschlagstOckes in die Abschleppkupplung eines
Fahrzeuges ist der Kupplungs-Steckboizen mit dem Splint zu sichern.
AnschlagstOcke drfen nicht geworfen oder fallengelassen werden.
Bei stoweiser Belastung sowie bei Temperaturen unter -20 C ist die
Tragfhigkeit auf die Hlfte reduziert.
11/2
Abb. 25
mit Kopf
oder Erdngel
Anschlagstack als Erdanker
AnschlagstOcke knnen bei gnstigen Bodenverhltnissen auch zur Herstellung von
Erdankern verwendet werden. Hierzu legt man die AnschlagstOcke einzeln, zu zwei
oder metireren hintereinander, V- bzw. Y-frmig, auf dem Erdboden an. Das Festlegen
der AnschlagstOcke erfolgt durch Spitzeisen, ausnahmsweise auch durch Erdngel
(Ankerpfhle).
Unfallverhtung
- Der Aufenthalt von Personen innerhalb des Sicherheitsradiusses (vgl. Abb. 12) Ist
verboten, sobald das Zugmittel unter Belastung steht
Beim Arbeiten mit Ketten, Drahtseilen, Anschlagstacken und Hebezeugen sind
Lederschutzhandschuhe und Schutzheim zu tragen
25
11/3 Bewegen von Lasten-Hebezeuge
1. Allgemeines
1.1. Physikallsehe GrOBen
1.2. Gerate und Hilfsmittel
- Seil, Stange, Kette
- Hebel
- Rollen
- Flaschenzug
- Weilrad
- Schiefe Ebene
- Schrauben und Keile
Inhaltsverzeichnis
- Hydraulische Hebezeuge
2. Tragen von Lasten
2.1. Tragen ohne Hilfsmittel
2.2. Tragen mit Hilfsmittel
2.3. Tragen von Gert
2.4. Kommandos beim Tragen von Lasten
3. Bewegen von Lasten mit Hilfsmitteln
3.1. Hebel
3.2 Rollen
3.3. Keile
4. Bewegen von Lasten mit Maschinen
4.1 . Zugkraft-Hebezeuge
- Greifzug
- Flaschenzug
- MechanIsche Sei !winde (Vorbausei !winde)
- Hydraulische Seilwinde(Einbausellwlnde)
4.2. Druckkraft-Hebezeuge
- Zahnstangenwinde
- ldruckheber
- Hydropresse
- ldruckheber 65 kN
- Hydraulikheber 150 kN
5. Anschlagen von Lasten
5.1. Anschlagen mitAnschlagsei len und ketten
5.2. Rollen (Seilkloben)
1. nderung, Sland 1988
Seite
3
3
3
6
7
7
7
8
9
10
10
13
14
15
17
17
19
20
21
21
21
26
30
33
36
36
38
41
42
49
50
51
53
11/3 Bewegen von Lasten-Hebezeuge
1. Allgemeines
1.1. Physikallsehe GrOBen
1.2. Gerate und Hilfsmittel
- Seil, Stange, Kette
- Hebel
- Rollen
- Flaschenzug
- Weilrad
- Schiefe Ebene
- Schrauben und Keile
Inhaltsverzeichnis
- Hydraulische Hebezeuge
2.2. Tragen mit Hilfsmittel
3.1. Hebel
3.2 Rollen
3.3. Keile
4.1 . Zugkraft-Hebezeuge
- Greifzug
- Flaschenzug
- MechanIsche Sei !winde (Vorbausei !winde)
- Hydraulische Seilwinde(Einbausellwlnde)
- Zahnstangenwinde
- ldruckheber
- Hydropresse
- ldruckheber 65 kN
- Hydraulikheber 150 kN
5.1. Anschlagen mitAnschlagsei len und ketten
Seite
3
3
3
6
7
7
7
8
9
10
10
13
14
15
17
17
19
20
21
21
21
26
30
33
36
36
38
41
42
49
50
51
53
)
11/3
----- Bewegen von Lasten Hebezeuge -----
1. Allgemeines
Die Gertestze und Fahrzeuge des Technischen Hilfswerks sind mit Hebegerten
ausgestattet, die es ermglichen, groe Zug- und Druckkrfte mit einem verhltnism-
ig geringen Krattaufwand auszuOben. Nach ihrer Funktion unterscheidet man
Zugkrafthebezeuge und
Druckkrafthebezeuge.
1.1. Physikalische Gren
Zur Errechnung und wertmigen Erfassung der beim Einsatz von Hebezeugen auftre-
tenden Krfte bedient man sich der physikalischen Gren Lnge, Flche, Volumen,
Masse und Zeit.
Die Lnge ist die lineare Ausdehnung in beliebiger Richtung. Ihre Basiseinheit ist das
Meter (m).
Weitere Einheiten:
Mikrometer (Mm) 1 .um
=
1millionstel Meter
Millimeter (mm) 1 mm
=
Hausandstel Meter
Zentimeter (cm) 1 cm hundertstel Meter
Dezimeter (dm) 1 dm zehntel Meter
Kilometer (km) km
=
1000 Meter
Die Flche ist eine zweidimensionale Ausdehnung. Ihre Einheit ist das Quadratmeter
(m
2
), abgeleitet aus der Basiseinheit Meter.
Weitere Einheiten:
Quadratmillimeter
Quadratzentimeter
Quadratdezimeter
Quadratkilometer
(mm
2
)
(cm
2
)
(dm
2
)
(km
2
)
1miltionstel Quadratmeter
= 1 zehntausendste! Quadratmeter
= 1 hundertstel Quadratmeter
= 1 Million Quadratmeter
Das Volumen ist der physikalische Begriff fr den Rauminhalt eines Krpers mit der
Einheit Kubikmeter (m
3
).
Weitere Einheiten:
Kubikzentimeter (cm
3
) 1 cm
3
= 1 millionstel Kubikmeter
Kubikdezimeter (dm
3
) 1 dm
3
Hausandstel Kubikmeter
Die Masse ist physikalisch die Ursache fr Trgheit und Schwere eines Krpers mit der
Basiseinheit Kilogramm (kg).
Weitere Einheiten:
Gramm (g)
Tonne (t)
1984
1 g = 1tausendstel Kilogramm
1 t = 1000 Kilogramm
)
11/3
1. Allgemeines
Die Gertestze und Fahrzeuge des Technischen Hilfswerks sind mit Hebegerten
ausgestattet, die es ermglichen, groe Zug- und Druckkrfte mit einem verhltnism-
ig geringen Krattaufwand auszuOben. Nach ihrer Funktion unterscheidet man
Zugkrafthebezeuge und
Druckkrafthebezeuge.
1.1. Physikalische Gren
Zur Errechnung und wertmigen Erfassung der beim Einsatz von Hebezeugen auftre-
tenden Krfte bedient man sich der physikalischen Gren Lnge, Flche, Volumen,
Masse und Zeit.
Die Lnge ist die lineare Ausdehnung in beliebiger Richtung. Ihre Basiseinheit ist das
Meter (m).
Weitere Einheiten:
Mikrometer (Mm) 1 .um
=
1millionstel Meter
Millimeter (mm) 1 mm
=
Hausandstel Meter
Zentimeter (cm) 1 cm hundertstel Meter
Dezimeter (dm) 1 dm zehntel Meter
Kilometer (km) km
=
1000 Meter
Die Flche ist eine zweidimensionale Ausdehnung. Ihre Einheit ist das Quadratmeter
(m
2
), abgeleitet aus der Basiseinheit Meter.
Weitere Einheiten:
Quadratmillimeter
Quadratzentimeter
Quadratdezimeter
Quadratkilometer
(mm
2
)
(cm
2
)
(dm
2
)
(km
2
)
1miltionstel Quadratmeter
= 1 zehntausendste! Quadratmeter
= 1 hundertstel Quadratmeter
= 1 Million Quadratmeter
Das Volumen ist der physikalische Begriff fr den Rauminhalt eines Krpers mit der
Einheit Kubikmeter (m
3
).
Weitere Einheiten:
Kubikzentimeter (cm
3
) 1 cm
3
= 1 millionstel Kubikmeter
Kubikdezimeter (dm
3
) 1 dm
3
Hausandstel Kubikmeter
Die Masse ist physikalisch die Ursache fr Trgheit und Schwere eines Krpers mit der
Basiseinheit Kilogramm (kg).
Weitere Einheiten:
Gramm (g)
Tonne (t)
1984
1 g = 1tausendstel Kilogramm
1 t = 1000 Kilogramm
11/3
----- Bewegen von Lasten Hebezeuge-----
Die Zelt Ist die Basiseinheit des Internationalen Einheitensystems mit der Basiseinheit
Sekunde (s).
Weitere Einheiten:
Millisekunde
(ms) ms
=
1tausendstel Sekunde
Minute
(mln) min
=
60 Sekunden
Stunde (h)
h
=
60 Minuten
Tag
(d)
d
=
24 Stunden
Gebruchliche Formelzeichen und Symbole fr mechanische Gren
A
::::
Flche
t Zelt (lat. "tempus" :::: Zeit)
a
=
Beschleunigung (lat. "acceiere"
V
=
Volumen
= beschleunigen)
V
=
Geschwindigkeit
F
=
Kraft (engl. "force" = Kraft)
(lat. "velocitas"
G Gewichtskraft
= Geschwindigkeit)
g
=
Fallbeschleunigung
w
=
Arbeit (eng I. "work" = Arbeit)
lat. "gravitas" = Schwere)
p
=
Leistung
m Masse
.1
=
Differenz (grlech. Buchstabe,
s
Weg (lat. ,,spatium" = Ent
sprich: Delta)
fernung)
Q
=
Last
2
1984
11/3
1.2. Gerte und Hilfsmittel
Dazu zhlen
- Seil, Stange, Kette,
- Hebel ,
- Rolle, Flaschenzug,
- Wellrad,
- Schiefe Ebene,
- Schraube, Keil und
- Hydraulischer Heber.
Merke: Maschinen sind Arbeitsumformer, keine Arbeitssparer.
"Goldene Regel der Mechanik"
Was an Kraft gespart wird, mu an Weg (Zeit) zu-
gesetzt werden!
Seile aus Hanf, Kunststoff oder Stahl, Stangen aus Metall oder Holz sowie Ketten kn
nen beim Bewegen einer Last als Zughilfsmittel eingesetzt werden.
Abb. 1
Merke:
Kraftabertragung durch Seil oder Stange
Seil, Stange und Kette Obertragen eine Kraft auf eine
Last und lassen ihre Gre unp Richtung unvern-
dert!
Der Hebel dient zum Heben oder Beweg.en einer Last (Q) unter Aufwendung einer ver-
hltnismig geringen Kraft (F).
Merke:
Jede um eine feste Achse drehbare starre Stange
kann als Hebel verwendet werden!
3
11/3
Die Zelt Ist die Basiseinheit des Internationalen Einheitensystems mit der Basiseinheit
Sekunde (s).
Weitere Einheiten:
Millisekunde
(ms) ms
=
1tausendstel Sekunde
Minute
(mln) min
=
60 Sekunden
Stunde (h)
h
=
60 Minuten
Tag
(d)
d
=
24 Stunden
Gebruchliche Formelzeichen und Symbole fr mechanische Gren
A
::::
Flche
t Zelt (lat. "tempus" :::: Zeit)
a
=
Beschleunigung (lat. "acceiere"
V
=
Volumen
= beschleunigen)
V
=
Geschwindigkeit
F
=
Kraft (engl. "force" = Kraft)
(lat. "velocitas"
G Gewichtskraft
= Geschwindigkeit)
g
=
Fallbeschleunigung
w
=
Arbeit (eng I. "work" = Arbeit)
lat. "gravitas" = Schwere)
p
=
Leistung
m Masse
.1
=
Differenz (grlech. Buchstabe,
s
Weg (lat. ,,spatium" = Ent
sprich: Delta)
fernung)
Q
=
Last
2
1984
11/3
1.2. Gerte und Hilfsmittel
Dazu zhlen
- Seil, Stange, Kette,
- Hebel ,
- Rolle, Flaschenzug,
- Wellrad,
- Schiefe Ebene,
- Schraube, Keil und
- Hydraulischer Heber.
Merke: Maschinen sind Arbeitsumformer, keine Arbeitssparer.
"Goldene Regel der Mechanik"
Was an Kraft gespart wird, mu an Weg (Zeit) zu-
gesetzt werden!
Seile aus Hanf, Kunststoff oder Stahl, Stangen aus Metall oder Holz sowie Ketten kn
nen beim Bewegen einer Last als Zughilfsmittel eingesetzt werden.
Abb. 1
Merke:
Kraftabertragung durch Seil oder Stange
Seil, Stange und Kette Obertragen eine Kraft auf eine
Last und lassen ihre Gre unp Richtung unvern-
dert!
Der Hebel dient zum Heben oder Beweg.en einer Last (Q) unter Aufwendung einer ver-
hltnismig geringen Kraft (F).
Merke:
Jede um eine feste Achse drehbare starre Stange
kann als Hebel verwendet werden!
3
11/3
Abb.2
Hebel
Der Hebel wird um einen Drehpunkt (D) bewegt. - Er besteht aus einem Kraftarm (k)
und einem Lastarm (1).
Abb.3
2
A D B
~
~ __L t
zweiseitig gleicharmig
rn
D B
I k
0 F
Winkelhebel
(zweiseitig -ungleicharmig)
3 :SCHUBKARRE
einseitig ungleicharmig
Beispiele fOr die Anwendung des Hebels
Das Hebelgesetz lautet:
Kraft x Kraftarm = Last x Lastarm
Merke: Am Hebel herrscht Gleichgewicht, wenn das Produkt aus Kraft x Kraftarm
gleich dem Produkt aus Last x Lastarm ist.
4 1. nderung. Stand 1988
11/3
D
M
0
\7
~
::L
Abb. 4
2
Tir
3
D
0
~
Gleichgewicht beim zwei- und einseitigen Hebel
Mit Hilfe des Hebelgesetzes kann die Kraft errechnet werden, die z. B. zum Heben einer
100 N schweren Last ntig i st, wenn der Lastarm 1,00 m lang und der Kraftarm 5,00 m
lang ist.
Abb. 5
~
1: 4,0m
1
2.0m
1
- 6 ,0m :.
F = Qx..cl f = x ~
p I
F=100Nx
1
0
m
5,0m
F = 20N
Wird bel diesem Belspiel der Drehpunkt um 1,0 m
versetzt , so ergibt sich folgende Rechnung:
F = 100 N x
2
0
m
4,0m
F = 50N
Aus diesen Beispielen Ist zu ersehen, da der Drehpunkt des Hebels mglichst nahe an der Last I ie-
gen mu. Dafr mu jedoch ein grBerer Weg in Kauf genommen werden. Die Arbeit am Hebel
bleibt unverndert.
3
Last a
Er/Suterung des Hebelgesetzes
1. nderung, Stand 1988 5
11/3
Abb.2
Hebel
Der Hebel wird um einen Drehpunkt (D) bewegt. - Er besteht aus einem Kraftarm (k)
und einem Lastarm (1).
Abb.3
2
A D B
~
~ __L t
zweiseitig gleicharmig
rn
D B
I k
0 F
Winkelhebel
(zweiseitig -ungleicharmig)
3 :SCHUBKARRE
einseitig ungleicharmig
Beispiele fOr die Anwendung des Hebels
Das Hebelgesetz lautet:
Kraft x Kraftarm = Last x Lastarm
Merke: Am Hebel herrscht Gleichgewicht, wenn das Produkt aus Kraft x Kraftarm
gleich dem Produkt aus Last x Lastarm ist.
11/3
D
M
0
\7
~
::L
Abb. 4
2
Tir
3
D
0
~
Gleichgewicht beim zwei- und einseitigen Hebel
Mit Hilfe des Hebelgesetzes kann die Kraft errechnet werden, die z. B. zum Heben einer
100 N schweren Last ntig i st, wenn der Lastarm 1,00 m lang und der Kraftarm 5,00 m
lang ist.
Abb. 5
~
1: 4,0m
1
2.0m
1
- 6 ,0m :.
F = Qx..cl f = x ~
p I
F=100Nx
1
0
m
5,0m
F = 20N
Wird bel diesem Belspiel der Drehpunkt um 1,0 m
versetzt , so ergibt sich folgende Rechnung:
F = 100 N x
2
0
m
4,0m
F = 50N
Aus diesen Beispielen Ist zu ersehen, da der Drehpunkt des Hebels mglichst nahe an der Last I ie-
gen mu. Dafr mu jedoch ein grBerer Weg in Kauf genommen werden. Die Arbeit am Hebel
bleibt unverndert.
3
Last a
Er/Suterung des Hebelgesetzes
11/3
noch: Abb. 5
Last a
Erluterung des Hebelgesetzes
Rollen diSnen zur bertragung einer auf zwei oder mehr Seilstrnge einwirkenden
Kraft. Zu unterscheiden sind:
lose Rolle und
- feste Rolle.
Abb.6
2
Feste Rolle
3
Lose Rolle
Merke:
6
F
Hebt man eine Last mit den Hnden an, so mu eine
Kraft aufgebracht werden, die der nach unten wirken-
den Kraft der Last (Gewichtskraft) entspriCht.
Befestigt man dagegen die Last an einem Seil und
IOhrt dieses Ober eine feste Rolle, so lt sich die Last
zwar bequemer anheben (ziehen), die aufzuwendende
Kraft bleibt jedoch gleich gro.
Mit einer festen Rolle wird lediglich die Kraftrichtung
umgelenkt. Daher auch der Name: Umlenkrolle.
Hebt man dagegen die Last Ober eine lose Rolle an, so
legt sie die Hlfte des Weges zurck, den das Zugseil
bentigt.
Nach dem Arbeitssatz F x s = konstant ist demnach
die for das Anheben einer Last erforderliche Kraft nur
halb so gro, wie das ~ w l c h t der Last, also:
s 1
Fxs = ax
2
oder F =
2
xa
Lose und teste Rolle
An einer festen Rolle herrscht Gleichgewicht, wenn
die auf beide Seilstrnge einwirkenden Krfte Q und
F gleich groB sind!
An einer losen Rolle herrscht Gleichgewicht, wenn
die an jedem Seilstrang angreifenden Krfte gleich
der halben Last sind oder dieser entsprechen!
11/3
Die Wirkungsweise loser und fester Rollen lt sich kombinieren. Dieses Zusammen-
wirken bezeichnet man als Flaschenzug.
Abb. 7
Kombination von
loser und fester
Rolle
Merke:
F
Tragfhigkelt von Flaschenzgen
Flaschenzug
Beim Arbeiten mit dem Flaschenzug wird Arbeit nicht
eingespart. Auch hier gilt: Kleine Kraft - groer
Weg!
Das Weilrad zeigt weitere Mglichkeiten, sich der Vorteile des Hebelgesetzes zu bedie-
nen. Es findet praktische Anwendung bei Brunnen, Seilwinden, Schleifmaschinen, die
mittels Handkurbel betrieben werden oder beim Pedal mit Kettenrad eines Fahrrades.
Abb. 8
Die aufzuwendende Kraft wird errechnet nach der
Formel
Weilrad
Kraft (F) Last (O). Weilbalkenradius (r l
KurbelradiUS (R)
Beim Bewegen von Lasten in verhltnismig geringe Hhen bedient man sich des
Prinzips der Schiefen Ebene. Die hierbei aufzuwendende Kraft wird durch das Stei-
gungsverhltnis bestimmt. Dieses wird errechnet nach der Formel
1984
Steigung (S) Hhe (h)
Lange ( I )
7
11/3
noch: Abb. 5
Last a
Erluterung des Hebelgesetzes
Rollen diSnen zur bertragung einer auf zwei oder mehr Seilstrnge einwirkenden
Kraft. Zu unterscheiden sind:
lose Rolle und
- feste Rolle.
Abb.6
2
Feste Rolle
3
Lose Rolle
Merke:
6
F
Hebt man eine Last mit den Hnden an, so mu eine
Kraft aufgebracht werden, die der nach unten wirken-
den Kraft der Last (Gewichtskraft) entspriCht.
Befestigt man dagegen die Last an einem Seil und
IOhrt dieses Ober eine feste Rolle, so lt sich die Last
zwar bequemer anheben (ziehen), die aufzuwendende
Kraft bleibt jedoch gleich gro.
Mit einer festen Rolle wird lediglich die Kraftrichtung
umgelenkt. Daher auch der Name: Umlenkrolle.
Hebt man dagegen die Last Ober eine lose Rolle an, so
legt sie die Hlfte des Weges zurck, den das Zugseil
bentigt.
Nach dem Arbeitssatz F x s = konstant ist demnach
die for das Anheben einer Last erforderliche Kraft nur
halb so gro, wie das ~ w l c h t der Last, also:
s 1
Fxs = ax
2
oder F =
2
xa
Lose und teste Rolle
An einer festen Rolle herrscht Gleichgewicht, wenn
die auf beide Seilstrnge einwirkenden Krfte Q und
F gleich groB sind!
An einer losen Rolle herrscht Gleichgewicht, wenn
die an jedem Seilstrang angreifenden Krfte gleich
der halben Last sind oder dieser entsprechen!
11/3
Die Wirkungsweise loser und fester Rollen lt sich kombinieren. Dieses Zusammen-
wirken bezeichnet man als Flaschenzug.
Abb. 7
Kombination von
loser und fester
Rolle
Merke:
F
Tragfhigkelt von Flaschenzgen
Flaschenzug
Beim Arbeiten mit dem Flaschenzug wird Arbeit nicht
eingespart. Auch hier gilt: Kleine Kraft - groer
Weg!
Das Weilrad zeigt weitere Mglichkeiten, sich der Vorteile des Hebelgesetzes zu bedie-
nen. Es findet praktische Anwendung bei Brunnen, Seilwinden, Schleifmaschinen, die
mittels Handkurbel betrieben werden oder beim Pedal mit Kettenrad eines Fahrrades.
Abb. 8
Die aufzuwendende Kraft wird errechnet nach der
Formel
Weilrad
Kraft (F) Last (O). Weilbalkenradius (r l
KurbelradiUS (R)
Beim Bewegen von Lasten in verhltnismig geringe Hhen bedient man sich des
Prinzips der Schiefen Ebene. Die hierbei aufzuwendende Kraft wird durch das Stei-
gungsverhltnis bestimmt. Dieses wird errechnet nach der Formel
1984
Steigung (S) Hhe (h)
Lange ( I )
7
11/3
----- Bewegen von Lasten - Hebezeuge-----
Abb.9
Marke:
oc Neigungswinkel
Prinzipskizze der Schiefen Ebene
(Gieichgewichtsbedingungen)
Auf einer Schiefen Ebene herrscht Gleichgewicht,
wenn die aufgewendete Kraft gleich dem Produkt aus
der Last und dem Steigungsverhltnis ist!
Die bei Anwendung der Schiefen Ebene aufzubringende Kraft ist stets kleiner als das
Gewicht der Last. Der Unterschied wird um so sprbarer, je geringer die Steigung
gehalten werden kann.
Abb. 10
Abb. 11
Steigungsverhltnis
Anwendung der Schiefen Ebene
beim Beladen eines LKW
Auch Schrauben und Keile beruhen in ihrer Wirkungsweise auf dem Prinzip der Schie-
fen Ebene.
Bei den Schrauben unterscheidet man zwischen Befestigungsschrauben (Schrauben
mit scharfgngigem Gewinde) und Bewegungsschrauben (Schrauben mit flachgngi-
gem Gewinde). Fr das Bewegen von Lasten sind -wie es die Bezeichnung bereits
ausdrckt - Bewegungsschrauben von Bedeutung. Mit ihrer Hilfe lassen sich Lasten
jedoch nur begrenzt anheben, ablassen oder verschieben.
Die berwindung grBerer Hhen oder Entfernungen Ist, wie bei Druckkrafthebezeu-
gen, nur in Etappen mglich.
8 1984
11/3
Abb. 12
Entstehung der Schraubenlinie Ganghhe h
Bewegungsschraube
Keile dienen nicht nur zum Spalten von Gegenstnden, sondern bei bestimmten Vor-
gngen und Verrichtungen auch zum Bewegen oder Abbremsen einer Last. Auf der
Keilwirkung beruhen schlielich alle Spalt-, Schneide- und Stichwerkzeuge.
Abb. 13
Prinzip des Keiles Wirkungswelse
Keile
Hydraulische Hebezeuge (hydraulische Heber) arbeiten nach dem Prinzip der Kraftver-
vielfltigung. Sie bestehen aus einem mit einer Flssigkeit gefOIIten zylindrischen
Behlter, dem Kraftkolben mit kleinem Kolbendurchmesser sowie dem Lastkolben mit
groBem Kolbendurchmesser.
Durch Bettigen des Pumpenhebels drckt der Kraftkolben auf die Flssigkeit im
Zylinder. Da die Flssigkeit im Zylinder nach den Seiten nicht ausweichen kann, setzt
sie den Lastkolben in Bewegung und bewegt dadurch die Last.
Abb. 14
1984
Cj'""":;_
1LJ1 t ~ ~
~
Kraftkolben
o ~
l l ~ : ~
Schlauch
Prinzipskizze des Hydraulischen Hebers
g
11/3
Abb.9
Marke:
oc Neigungswinkel
Prinzipskizze der Schiefen Ebene
(Gieichgewichtsbedingungen)
Auf einer Schiefen Ebene herrscht Gleichgewicht,
wenn die aufgewendete Kraft gleich dem Produkt aus
der Last und dem Steigungsverhltnis ist!
Die bei Anwendung der Schiefen Ebene aufzubringende Kraft ist stets kleiner als das
Gewicht der Last. Der Unterschied wird um so sprbarer, je geringer die Steigung
gehalten werden kann.
Abb. 10
Abb. 11
Steigungsverhltnis
Anwendung der Schiefen Ebene
beim Beladen eines LKW
Auch Schrauben und Keile beruhen in ihrer Wirkungsweise auf dem Prinzip der Schie-
fen Ebene.
Bei den Schrauben unterscheidet man zwischen Befestigungsschrauben (Schrauben
mit scharfgngigem Gewinde) und Bewegungsschrauben (Schrauben mit flachgngi-
gem Gewinde). Fr das Bewegen von Lasten sind -wie es die Bezeichnung bereits
ausdrckt - Bewegungsschrauben von Bedeutung. Mit ihrer Hilfe lassen sich Lasten
jedoch nur begrenzt anheben, ablassen oder verschieben.
Die berwindung grBerer Hhen oder Entfernungen Ist, wie bei Druckkrafthebezeu-
gen, nur in Etappen mglich.
8 1984
11/3
Abb. 12
Entstehung der Schraubenlinie Ganghhe h
Bewegungsschraube
Keile dienen nicht nur zum Spalten von Gegenstnden, sondern bei bestimmten Vor-
gngen und Verrichtungen auch zum Bewegen oder Abbremsen einer Last. Auf der
Keilwirkung beruhen schlielich alle Spalt-, Schneide- und Stichwerkzeuge.
Abb. 13
Prinzip des Keiles Wirkungswelse
Keile
Hydraulische Hebezeuge (hydraulische Heber) arbeiten nach dem Prinzip der Kraftver-
vielfltigung. Sie bestehen aus einem mit einer Flssigkeit gefOIIten zylindrischen
Behlter, dem Kraftkolben mit kleinem Kolbendurchmesser sowie dem Lastkolben mit
groBem Kolbendurchmesser.
Durch Bettigen des Pumpenhebels drckt der Kraftkolben auf die Flssigkeit im
Zylinder. Da die Flssigkeit im Zylinder nach den Seiten nicht ausweichen kann, setzt
sie den Lastkolben in Bewegung und bewegt dadurch die Last.
Abb. 14
1984
Cj'""":;_
1LJ1 t ~ ~
~
Kraftkolben
o ~
l l ~ : ~
Schlauch
Prinzipskizze des Hydraulischen Hebers
g
11/3
Wichtigste Voraussetzung fOr das Aufnehmen, Tragen und Abnehmen von Lasten i'!lt
die gleichmige Lastvertellung. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Last von einer,
zwei oder mehr Personen aufgenommen, getragen oder abgesetzt werden muB.
Merke: Als durchschnittliche Belastbarkeit ei nes Helfers
werden 35 bis 40 kg zugrundegelegt
Abb. 15
Tragen ohne Hilfsmittel
Abb. 16
Aufnehmen durch einen Helfer
10 1984
11/3
3
4
Aufnehmen durch zwei Helfer
Lange, schwere und sperrige Lasten werden von mehreren Helfern getragen. Hierzu
stellt sich der Trgertrupp der Gre nach auf, der kleinste Helfer jeweils vorn.
Abb. 18
1. nderung, S1and 1988
Tragen einer langen Last
in ebenem Gelnde
11
11/3
Wichtigste Voraussetzung fOr das Aufnehmen, Tragen und Abnehmen von Lasten i'!lt
die gleichmige Lastvertellung. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Last von einer,
zwei oder mehr Personen aufgenommen, getragen oder abgesetzt werden muB.
Merke: Als durchschnittliche Belastbarkeit ei nes Helfers
werden 35 bis 40 kg zugrundegelegt
Abb. 15
Tragen ohne Hilfsmittel
Abb. 16
Aufnehmen durch einen Helfer
10 1984
11/3
3
4
Aufnehmen durch zwei Helfer
Lange, schwere und sperrige Lasten werden von mehreren Helfern getragen. Hierzu
stellt sich der Trgertrupp der Gre nach auf, der kleinste Helfer jeweils vorn.
Abb. 18
1. nderung, S1and 1988
in ebenem Gelnde
11
11/3
Abb. 19
Bewegen von Lasten Hebezeuge-----
in unebenem Gelnde
Das Aufnehmen, Tragen und Absetzen einer Last erfolgt auf Kommandos. Diese gibt der
Trupp- oder Gruppenfhrer. Fehlt ein solcher, so erteilt der hinterste Helfer an der Last die
erforderlichen Kommandos.
11/3
2.2. Tragen mit Hilfsmitteln
FOr das Tragen schwerer oder unhandlicher Lasten durch zwei oder mehr Helfer stehen
mehrere einfache Hilfsmittel zur Wahl. Zu diesen zhlen u. a. Tragehlzer, Tragezan-
gen, Stahlrohre und Brechstangen. Sie erlauben das Tragen Im gestreckten Arm, Im
Unterarm und unter bestimmten Voraussetzungen auch auf einer Schulter.
Abb. 20
3
Tragen mittels Trageholz
Abb. 21
Tragen mittels Tragezange
1984
13
11/3
Abb. 19
in unebenem Gelnde
Das Aufnehmen, Tragen und Absetzen einer Last erfolgt auf Kommandos. Diese gibt der
Trupp- oder Gruppenfhrer. Fehlt ein solcher, so erteilt der hinterste Helfer an der Last die
erforderlichen Kommandos.
11/3
2.2. Tragen mit Hilfsmitteln
FOr das Tragen schwerer oder unhandlicher Lasten durch zwei oder mehr Helfer stehen
mehrere einfache Hilfsmittel zur Wahl. Zu diesen zhlen u. a. Tragehlzer, Tragezan-
gen, Stahlrohre und Brechstangen. Sie erlauben das Tragen Im gestreckten Arm, Im
Unterarm und unter bestimmten Voraussetzungen auch auf einer Schulter.
Abb. 20
3
Tragen mittels Trageholz
Abb. 21
Tragen mittels Tragezange
1984
13
11/3
Abb.22
ln ,.Reihe" ln ,.Doppelreihe"
Tragen von Gert in Reihe und in Doppe/reihe')
Unfallverhtung:
- Einzelgerte (Schaufeln, Steingabeln, Spaten, xte, Schlegel und dgl.) dOrfen in der
Formation " Reihe" und "Doppelreihe" nicht auf der Schulter getragen werden. ln
Reihe tragen alle Helfer im gleichen Unterarm rechts oder links, in Doppelreihe
jeweils im ueren Unterarm
- Zum Tragen von Balken, langen Hlzern, Rohren usw. ist die Anzahl der Helfer nach
der Last zu bestimmen. Das Tragen langer Lasten durch nur einen Helfer ist ver-
boten!
- Vor dem Aufnehmen von Hlzern sind aus diesen hervorstehende Ngel , Eisenteile
oder Drhte zu entfernen
- Lange Lasten werden grundstzlich auf den Innenschultern der in Doppelreihe ver-
setzt marschierenden Helfer getragen. Eine Ausnahme ist zulssig, wenn die rtli-
chen Verhltnisse, Dunkelheit oder Gltte das Abwerfen nach einer Seite notwen-
dig machen. Ferner beim Tragen von Lasten in strmenden Gewssern (unter-
strom).
') Soweit Sgeschutz vorhanden, ist dieser beim Transport unbedingt aufzusetzen!
14 1984
11/3
----- Bewegen von Lasten Hebezeuge
Um die Sicherheit aller beteiligten Helfer zu gewhrleisten und das Aufnehmen, Tragen
und Abnehmen der Last zu erleichtern, sind Kommandos erforderlich.
Kommandos bestehen aus zwei Teilen, dem Ankndigungs- und dem Ausfhrungs-
kommando. Zwischen beiden ist eine angemessene Pause einzulegen, damit die Hel-
fer sich auf die angekOndlgte Tt igkeit einstellen knnen.
Bevor mit dem Tragen begonnen wird, treten die Helfer der Gre nach in "Linie zu
einem Gliede" oder in "Linie zu zwei Gliedern" an, um in Trgertrupps eingeteilt zu
werden.
Abb. 23
zum einseitigen Tragen
zum wechselseitigen Tragen
Kommando: "An die Last- herantreten!"
Abb. 24
oder
- auf!"
oder
-auf!"
n
Kommando: "Nehmt- auf!"
1984
15
11/3
Abb.22
ln ,.Reihe" ln ,.Doppelreihe"
Tragen von Gert in Reihe und in Doppe/reihe')
Unfallverhtung:
- Einzelgerte (Schaufeln, Steingabeln, Spaten, xte, Schlegel und dgl.) dOrfen in der
Formation " Reihe" und "Doppelreihe" nicht auf der Schulter getragen werden. ln
Reihe tragen alle Helfer im gleichen Unterarm rechts oder links, in Doppelreihe
jeweils im ueren Unterarm
- Zum Tragen von Balken, langen Hlzern, Rohren usw. ist die Anzahl der Helfer nach
der Last zu bestimmen. Das Tragen langer Lasten durch nur einen Helfer ist ver-
boten!
- Vor dem Aufnehmen von Hlzern sind aus diesen hervorstehende Ngel , Eisenteile
oder Drhte zu entfernen
- Lange Lasten werden grundstzlich auf den Innenschultern der in Doppelreihe ver-
setzt marschierenden Helfer getragen. Eine Ausnahme ist zulssig, wenn die rtli-
chen Verhltnisse, Dunkelheit oder Gltte das Abwerfen nach einer Seite notwen-
dig machen. Ferner beim Tragen von Lasten in strmenden Gewssern (unter-
strom).
') Soweit Sgeschutz vorhanden, ist dieser beim Transport unbedingt aufzusetzen!
14 1984
11/3
Um die Sicherheit aller beteiligten Helfer zu gewhrleisten und das Aufnehmen, Tragen
und Abnehmen der Last zu erleichtern, sind Kommandos erforderlich.
Kommandos bestehen aus zwei Teilen, dem Ankndigungs- und dem Ausfhrungs-
kommando. Zwischen beiden ist eine angemessene Pause einzulegen, damit die Hel-
fer sich auf die angekOndlgte Tt igkeit einstellen knnen.
Bevor mit dem Tragen begonnen wird, treten die Helfer der Gre nach in "Linie zu
einem Gliede" oder in "Linie zu zwei Gliedern" an, um in Trgertrupps eingeteilt zu
werden.
Abb. 23
zum einseitigen Tragen
zum wechselseitigen Tragen
Kommando: "An die Last- herantreten!"
Abb. 24
oder
- auf!"
oder
-auf!"
n
Kommando: "Nehmt- auf!"
1984
15
11/3
Abb. 25

I I I I
"Nehmt- -ab!"
Kommando: "Nehmt- ab!"
Abb. 26
I
'
.II. .,ln Unterarm

a
-
r
ab!" .II.
Kommando: "ln Unterarm nehmt - ab!"
Beachte: ln den Unterarm wird abgenommen, wenn die Last gestapelt, gewendet
oder unmittelbar in eine Konstruktion eingebaut oder abgesetzt (nicht
geworfen!) werden soll.
Abb. 27
I
Kommando: "Durchtreten!"
Beachte: Es wird durchgetreten, wenn die Last wechselseitig getragen worden
ist und nach einer Seite abgelegt werden mu.
Von der Art der Last und der Gelndebeschaffenheit hngt es ab, ob im Gleichschritt,
ohne Tritt oder im Gegenschritt getragen wird. Das Kommando lautet" Trgertrupp -
marsch!". Soll im Gleichschritt getragen werden, so ist das Kommando "Im Gleich
schritt- marsch!" zu geben.
Auf das Kommando" Trgertrupp- halt!" verhlt der Trupp in seiner Bewegung.
16 19B4
11/3
3.1. Hebel
Als Hebel knnen Brechstangen, Wuchtbume, Rundhlzer oder Kanthlzer, auch
Rohre mit entsprechenden Abmessungen dienen. Diese Hilfsmittel eignen sich sowohl
zum Anheben als auch zum Verschieben, Trennen oder Ablassen einer Last.
Abb. 28
Brechstange und Wuchtbaum
Abb. 29
Anheben einer Last
Abb. 30
Drehpunkt mit Auflagef/llche
Drehpunkt
Ein und beidseitiges Anheben von Unterzgen
1984
17
11/3
Abb. 25

I I I I
"Nehmt- -ab!"
Kommando: "Nehmt- ab!"
Abb. 26
I
'
.II. .,ln Unterarm

a
-
r
ab!" .II.
Kommando: "ln Unterarm nehmt - ab!"
Beachte: ln den Unterarm wird abgenommen, wenn die Last gestapelt, gewendet
oder unmittelbar in eine Konstruktion eingebaut oder abgesetzt (nicht
geworfen!) werden soll.
Abb. 27
I
Kommando: "Durchtreten!"
Beachte: Es wird durchgetreten, wenn die Last wechselseitig getragen worden
ist und nach einer Seite abgelegt werden mu.
Von der Art der Last und der Gelndebeschaffenheit hngt es ab, ob im Gleichschritt,
ohne Tritt oder im Gegenschritt getragen wird. Das Kommando lautet" Trgertrupp -
marsch!". Soll im Gleichschritt getragen werden, so ist das Kommando "Im Gleich
schritt- marsch!" zu geben.
Auf das Kommando" Trgertrupp- halt!" verhlt der Trupp in seiner Bewegung.
16 19B4
11/3
3.1. Hebel
Als Hebel knnen Brechstangen, Wuchtbume, Rundhlzer oder Kanthlzer, auch
Rohre mit entsprechenden Abmessungen dienen. Diese Hilfsmittel eignen sich sowohl
zum Anheben als auch zum Verschieben, Trennen oder Ablassen einer Last.
Abb. 28
Brechstange und Wuchtbaum
Abb. 29
Anheben einer Last
Abb. 30
Drehpunkt mit Auflagef/llche
Drehpunkt
Ein und beidseitiges Anheben von Unterzgen
1984
17
11/3
-----Bewegen von Lasten Hebezeuge-----
Abb. 32
Verschieben einer Last
Abb. 33
Merke:
Abstatzen einer einseitig angehobenen Last
mit Kreuzstapel
Es Ist davon auszugehen, da ein einzelner Helfer
eine durchschnittliche Zug- oder Druckkraft (F) von
700 N (70 kp) aufzubringen vermag.
Das Gewicht einer Last, die mittels Hebel angehoben werden soll, lt sich wie folgt
ermitteln:
18
DrUckt man mit einer Kraft (F) von 700 N auf den 0,90 m langen Kraftarm (k) der
Brechstange, so ist man bei einem wirksam werdenden Lastarm (I) von 0,20 m in
der Lage, eine
Kraftarm (k) 90 cm
Last (Q) = Lastarm (I) x Kraft (F), d. h. Q =
20
cm x 700 N
= 3150 N (:10) = 315 kg anzuheben.
1984
11/3
3.2. Rollen
Rollen dienen beim Transport von Lasten zur berwindung der Rei bung zwischen Last
und Flche. Ihre einfachste Form sind Rundhlzer, Stangen oder Rohre. ln entwlckelte-
rer Form finden wir sie bei allen Maschinen und Fahrzeugen, die zum Transport von
Lasten bestimmt sind (z. B. Lastwagen, Anhnger, Lader, Frderbnder, Raupen usw.).
Abb. 34
Transport mittels Rollen
1984
19
11/3
-----Bewegen von Lasten Hebezeuge-----
Abb. 32
Verschieben einer Last
Abb. 33
Merke:
Abstatzen einer einseitig angehobenen Last
mit Kreuzstapel
Es Ist davon auszugehen, da ein einzelner Helfer
eine durchschnittliche Zug- oder Druckkraft (F) von
700 N (70 kp) aufzubringen vermag.
Das Gewicht einer Last, die mittels Hebel angehoben werden soll, lt sich wie folgt
ermitteln:
18
DrUckt man mit einer Kraft (F) von 700 N auf den 0,90 m langen Kraftarm (k) der
Brechstange, so ist man bei einem wirksam werdenden Lastarm (I) von 0,20 m in
der Lage, eine
Kraftarm (k) 90 cm
Last (Q) = Lastarm (I) x Kraft (F), d. h. Q =
20
cm x 700 N
= 3150 N (:10) = 315 kg anzuheben.
1984
11/3
3.2. Rollen
Rollen dienen beim Transport von Lasten zur berwindung der Rei bung zwischen Last
und Flche. Ihre einfachste Form sind Rundhlzer, Stangen oder Rohre. ln entwlckelte-
rer Form finden wir sie bei allen Maschinen und Fahrzeugen, die zum Transport von
Lasten bestimmt sind (z. B. Lastwagen, Anhnger, Lader, Frderbnder, Raupen usw.).
Abb. 34
Transport mittels Rollen
1984
19
11/3
3.3. Keile
Zum Anheben, Trennen, Spalten, Verschieben oder Absichern einer Last knnen auch
Keile verwendet werden. Ihr Anwendungsbereich ist allerdings begrenzt.
Abb. 35
20
; ~ 0 ~
~
Anheben
Anwendung von Keilen
Spalten
Trennen
11/3
Nach Ihrer Funktion werden Hebezeuge in zwei Gruppen eingeteilt, und zwar in die
Gruppe der
Zugkratt-Hebezeuge und die Gruppe der
DruckkraftHebezeuge.
4.1. Zugkraft-Hebezeuge
Zur Gruppe der Zugkraft-Hebezeuge gehren
- die Seilzuggerte,
- der Flaschenzug und
- die Vorbau-(Anbau-)seilwinde.
Seilzuggerte arbeiten nach dem Prinzip der Froschklemme. Sie dienen zum Heben,
Ablassen und Ziehen von Lasten, zum Sichern, Verspannen und Niederlegen von Bau-
teilen. - Das Seilzugseil kann als Trageseil, z. B. beim Seil- oder Hngesteg oder bei
der Seilbahn verwendet werden.
Das THW ist Oberwiegend mit dem Seilzuggert "Greifzug" ausgestattet.
Abb. 36
Innenansicht
1984
Gesamtansicht
~ ~
~
Greifzug, komplett
Seiltrommel mit Greifzugseil
21
11/3
3.3. Keile
Zum Anheben, Trennen, Spalten, Verschieben oder Absichern einer Last knnen auch
Keile verwendet werden. Ihr Anwendungsbereich ist allerdings begrenzt.
Abb. 35
20
; ~ 0 ~
~
Anheben
Anwendung von Keilen
Spalten
Trennen
11/3
Nach Ihrer Funktion werden Hebezeuge in zwei Gruppen eingeteilt, und zwar in die
Gruppe der
Zugkratt-Hebezeuge und die Gruppe der
DruckkraftHebezeuge.
4.1. Zugkraft-Hebezeuge
Zur Gruppe der Zugkraft-Hebezeuge gehren
- die Seilzuggerte,
- der Flaschenzug und
- die Vorbau-(Anbau-)seilwinde.
Seilzuggerte arbeiten nach dem Prinzip der Froschklemme. Sie dienen zum Heben,
Ablassen und Ziehen von Lasten, zum Sichern, Verspannen und Niederlegen von Bau-
teilen. - Das Seilzugseil kann als Trageseil, z. B. beim Seil- oder Hngesteg oder bei
der Seilbahn verwendet werden.
Das THW ist Oberwiegend mit dem Seilzuggert "Greifzug" ausgestattet.
Abb. 36
Innenansicht
1984
Gesamtansicht
~ ~
~
Greifzug, komplett
Seiltrommel mit Greifzugseil
21
11/3
Technische Daten
Abnnessungen Lange
Breite
Hhe
Gewicht Greifzug
Hebelrohr
Greifzugseil mit Seilhaken und Haspel
Tragkraft in direktem Zug
Speziai-Greifzugseil mit Seilspitze und Lasthaken
Lange 20,0m 50,0m
630 mm
370 mm
150 mm
19 kg
2 kg
31 kg
16 kN
Durchmesser 11,5 mm 11 ,8 mm (alte AusfOhrung)
Unfallverhtung
Der Greifzug ist stets mit dem Greifzughaken an der Verankerung festzulegen. Die
Verbindung erfolgt mittels eines Seil oder Kettenstropps bzw. eines Anschlag-
stOckes
- Beim Arbeiten mit Drahtseilen sind Lederschutzhandschuhe und Schutzheim zu
tragen.
Abb. 37
Inbetriebnahme des Greifzuges
22 1984
11/3
Abb. 38
Abb. 39
Hebelrohr
ausziehen,
... und ...
Hebelrohr auf
Vorschubhebel sichern
Ziehen einer Last mit dem Greifzug
1STRANG 1.51 !15kN)
:::J: Seiltrommel
2 STRANGE 3.0t l30kN)
Seiltrommel X
3 STRNQE 4,51 (45 kN!
Doppelkloben 5,0t
::J: Seiltrommel
Belastbarkeit eines Greifzuges horizontal eingeschirrt
23
11/3
Technische Daten
Abnnessungen Lange
Breite
Hhe
Gewicht Greifzug
Hebelrohr
Greifzugseil mit Seilhaken und Haspel
Tragkraft in direktem Zug
Speziai-Greifzugseil mit Seilspitze und Lasthaken
Lange 20,0m 50,0m
630 mm
370 mm
150 mm
19 kg
2 kg
31 kg
16 kN
Durchmesser 11,5 mm 11 ,8 mm (alte AusfOhrung)
Unfallverhtung
Der Greifzug ist stets mit dem Greifzughaken an der Verankerung festzulegen. Die
Verbindung erfolgt mittels eines Seil oder Kettenstropps bzw. eines Anschlag-
stOckes
- Beim Arbeiten mit Drahtseilen sind Lederschutzhandschuhe und Schutzheim zu
tragen.
Abb. 37
Inbetriebnahme des Greifzuges
22 1984
11/3
Abb. 38
Abb. 39
Hebelrohr
ausziehen,
... und ...
Hebelrohr auf
Vorschubhebel sichern
Ziehen einer Last mit dem Greifzug
1STRANG 1.51 !15kN)
:::J: Seiltrommel
2 STRANGE 3.0t l30kN)
Seiltrommel X
3 STRNQE 4,51 (45 kN!
Doppelkloben 5,0t
::J: Seiltrommel
Belastbarkeit eines Greifzuges horizontal eingeschirrt
23
11/3
Abb. 40
Seil mittels Leine
gegen Aufdrehen
sichern
Belastbarkelt eines Greifzuges vertikal eingeschirrt
Unfallverhtung
Bei Arbeiten im Freien und in Trmmern sind, soweit erforderlich, zum Schutz des
Greifzuges Bohlen- oder BrettstOcke unterzulegen.
Greifzug- und Seilhaken (Lasthaken) stets mittig belasten.
Seilhaken nach dem Anschlagen an der Last mittels Drahtbund sichern, sofern kei-
ne serienmige Hakensicherung vorhanden
Direktes Anschlagen des Greifzugseiles an der Last ist verboten!
Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten!
Das Greifzugseil darf nur in Verbindung mit dem Greifzug Verwendung finden. Das
Verlngern anderer Seile mittels Greifzugseil und Seilklemmen ist verboten!
__:_ - Das Verlngern des Hebelrohres ist verboten!
24
11/3
Arbeiten mit dem Greifzug
Beachte: Vorschub- und Rckzughebel nicht gleichzeitig bettigen oder im Be-
wegungsablauf behindern.
Abb. 42
1984
Zum Ablassen einer Last wird das Hebelrohr auf den ROckzughebel ge-
steckt. Beim Bettigen des Hebelrohres wird das Greifzugseil in Rich-
tung Seilhaken -zur Last -transportiert.
Die berlastsicherung des Greifzuges erfolgt durch Scherstifte. Diese
scheren bei einer berbelastung bei 23 kN (2,3 t) ab. - Vor dem Aus-
wechseln der Scherstifte schwebende Lasten ablassen oder sichern!
Auswechseln der Scherstifte
25
11/3
Abb. 40
Seil mittels Leine
gegen Aufdrehen
sichern
Belastbarkelt eines Greifzuges vertikal eingeschirrt
Unfallverhtung
Bei Arbeiten im Freien und in Trmmern sind, soweit erforderlich, zum Schutz des
Greifzuges Bohlen- oder BrettstOcke unterzulegen.
Greifzug- und Seilhaken (Lasthaken) stets mittig belasten.
Seilhaken nach dem Anschlagen an der Last mittels Drahtbund sichern, sofern kei-
ne serienmige Hakensicherung vorhanden
Direktes Anschlagen des Greifzugseiles an der Last ist verboten!
Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten!
Das Greifzugseil darf nur in Verbindung mit dem Greifzug Verwendung finden. Das
Verlngern anderer Seile mittels Greifzugseil und Seilklemmen ist verboten!
__:_ - Das Verlngern des Hebelrohres ist verboten!
24
11/3
Arbeiten mit dem Greifzug
Beachte: Vorschub- und Rckzughebel nicht gleichzeitig bettigen oder im Be-
wegungsablauf behindern.
Abb. 42
1984
Zum Ablassen einer Last wird das Hebelrohr auf den ROckzughebel ge-
steckt. Beim Bettigen des Hebelrohres wird das Greifzugseil in Rich-
tung Seilhaken -zur Last -transportiert.
Die berlastsicherung des Greifzuges erfolgt durch Scherstifte. Diese
scheren bei einer berbelastung bei 23 kN (2,3 t) ab. - Vor dem Aus-
wechseln der Scherstifte schwebende Lasten ablassen oder sichern!
Auswechseln der Scherstifte
25
11/3
Abb. 43
I
Auerbetriebnahme des Greifzuges
Beachte: Der Greifzug darf erst dann auer Betrieb gesetzt werden, wenn der
Seilhaken von der Last und der Greifzughaken von der Verankerung ge-
lst sind.
Der Flaschenzug besteht aus einem Festkloben, einem Lastkloben und dem Flaschen-
zugseil. Er dient zum Heben, Ablassen und Ziehen von Lasten sowie zum Sichern, Ver-
spannen oder Niederlegen von Bauteilen.
Einzelteile des Flaschenzuges
26
1984
11/3
Abb. 45
Merke:
Abb. 46
1984
Festlegen des Flaschenzugseiles am Festkloben
Wird eine Last angehoben, so ist der Flaschenzug
lang einzuschirren.
Soll die Last abgelassen werden, so ist der Flaschen-
zug kurz elnzuschirren!
Langeinschirren des Seil-Flaschenzuges
27
11/3
Abb. 43
I
Auerbetriebnahme des Greifzuges
Beachte: Der Greifzug darf erst dann auer Betrieb gesetzt werden, wenn der
Seilhaken von der Last und der Greifzughaken von der Verankerung ge-
lst sind.
Der Flaschenzug besteht aus einem Festkloben, einem Lastkloben und dem Flaschen-
zugseil. Er dient zum Heben, Ablassen und Ziehen von Lasten sowie zum Sichern, Ver-
spannen oder Niederlegen von Bauteilen.
Einzelteile des Flaschenzuges
26
1984
11/3
Abb. 45
Merke:
Abb. 46
1984
Festlegen des Flaschenzugseiles am Festkloben
Wird eine Last angehoben, so ist der Flaschenzug
lang einzuschirren.
Soll die Last abgelassen werden, so ist der Flaschen-
zug kurz elnzuschirren!
Langeinschirren des Seil-Flaschenzuges
27
11/3
Abb. 47
Sichern des Klobens mit dem Fu
Einfhren des Festendes ln die
unterste Rolle des Lastklobens
Festkloben
Einfuhren des Festendes an der untersten
Rolle des Festklobens
Kurzeinschirren eines Seil-Flaschenzuges
Abb. 48
Sichern der Klobenhaken an der Last oder Verankerung
Reicht ein einmaliges Langeinschirren eines Flaschenzuges nicht aus, um eine Last
ber eine grere horizontale Entfernung zu transportieren, so ist der Flaschenzug zu
lngen. Nach dem Lngen wird der Festkloben an einer zweiten Verankerung an-
geschlagen.
28 1984
Abb. 49
Lngen eines Seil-Flaschenzuges
-
Aufrichten oder Sichern
.. Ende des Flasc:henzugaellea
' mittels Ac:hterknoten slc:hern
Arbeiten mit dem Flaschenzug
Unfallverhtung
- Haken mittels Drahtbund sichern. Drahtbundenden umbiegen
11/3
- Trumms dOrten whrend des Arbeitans mit dem Flaschenzug nicht mit den Hnden
berhrt werden (Quetschgefahr zwischen Seil und Rolle)
Zur Vermeidung von Verschmutzungen sind die Kloben stets zu tragen. Schleifen
Ober Erdboden und Trmmer ist verboten!
Der Aufenthalt unter schwebenden, hinter aufgerichteten und abgespannten
1. ndarung, Stand 1988
29
11/3
Abb. 47
Sichern des Klobens mit dem Fu
Einfhren des Festendes ln die
unterste Rolle des Lastklobens
Festkloben
Einfuhren des Festendes an der untersten
Rolle des Festklobens
Kurzeinschirren eines Seil-Flaschenzuges
Abb. 48
Sichern der Klobenhaken an der Last oder Verankerung
Reicht ein einmaliges Langeinschirren eines Flaschenzuges nicht aus, um eine Last
ber eine grere horizontale Entfernung zu transportieren, so ist der Flaschenzug zu
lngen. Nach dem Lngen wird der Festkloben an einer zweiten Verankerung an-
geschlagen.
28 1984
Abb. 49
Lngen eines Seil-Flaschenzuges
-
Aufrichten oder Sichern
.. Ende des Flasc:henzugaellea
' mittels Ac:hterknoten slc:hern
Arbeiten mit dem Flaschenzug
Unfallverhtung
- Haken mittels Drahtbund sichern. Drahtbundenden umbiegen
11/3
- Trumms dOrten whrend des Arbeitans mit dem Flaschenzug nicht mit den Hnden
berhrt werden (Quetschgefahr zwischen Seil und Rolle)
Zur Vermeidung von Verschmutzungen sind die Kloben stets zu tragen. Schleifen
Ober Erdboden und Trmmer ist verboten!
Der Aufenthalt unter schwebenden, hinter aufgerichteten und abgespannten
1. ndarung, Stand 1988
29
11/3
11/3
Bewegen von Lasten - Hebezeuge-----
30
1. nderung, Stand 1988, Seite nicht belegt
31
11/3
11/3
Bewegen von Lasten - Hebezeuge-----
30
31
11/3
Die Seilwinde dient zum Ziehen, Ablassen oder Sichern einer Last Das Anschlagen des Win-
denseiles an der Last hat so zu erfolgen, das eine Drehung des Windenseiles um seine Lngs-
achse ausgeschlossen ist, d. h.: die Last darf den Boden nicht verlassen. Die Seilwinde kann
ferner zum Einreien von Gebudeteilen sowie zum Bergen und Selbstbergen von Fahrzeugen
verwendet werden.
Abb. 55
Selbstbergen
Arbeiten mit der Seilwinde
3
Ziehen schwerer Lasten
-=--,__--
Radkeil
Bergen und
Arbeiten mll der Seilwinde
Unfallverhtung
32
Windenseil nur als Zugseil , niemals zum direkten Anschlagen an einer Last verwenden
Seil nur bis zur roten Farbmarkierung abziehen, so da mindestens 5 Sicherheitswindun-
gen auf der Trommel bleiben
Das Abschleppen mit dem Windenseil ist verboten!
Schkel , Kausche und senhaken begrenzen die Zugkraft des Windenseiles auf 25 kN (2,5 t)
Beim Arbeiten mit Stahlseilen Lederhandschuhe und Schutzheim tragen.
Beim Ziehen einer Last ist der Aufenthalt zwischen Last und Seilwinde verboten! Sicher-
heitsbareich 1 ,5fache Lnge des gespannten Seiles beachten!
Der Einsatz mechanischer Seilwinden ohne Totmannschaltung ist verboten!
11/3
Der GKW 72 ist mit Hydraulischer Seilwinde "Typ HYDRO 5000" ausgestattet Die Winde ist
in der Mitte des Fahrzeugrahmens montiert. (Einbauseilwinde). Zugnchtung be1
_Einbau mittig (mit loser Rolle fr Doppelzug) nach vorn und nach hinten.
Abb. 57
Heckeinbau
33
11/3
Die Seilwinde dient zum Ziehen, Ablassen oder Sichern einer Last Das Anschlagen des Win-
denseiles an der Last hat so zu erfolgen, das eine Drehung des Windenseiles um seine Lngs-
achse ausgeschlossen ist, d. h.: die Last darf den Boden nicht verlassen. Die Seilwinde kann
ferner zum Einreien von Gebudeteilen sowie zum Bergen und Selbstbergen von Fahrzeugen
verwendet werden.
Abb. 55
Selbstbergen
Arbeiten mit der Seilwinde
3
Ziehen schwerer Lasten
-=--,__--
Radkeil
Bergen und
Arbeiten mll der Seilwinde
Unfallverhtung
32
Windenseil nur als Zugseil , niemals zum direkten Anschlagen an einer Last verwenden
Seil nur bis zur roten Farbmarkierung abziehen, so da mindestens 5 Sicherheitswindun-
gen auf der Trommel bleiben
Das Abschleppen mit dem Windenseil ist verboten!
Schkel , Kausche und senhaken begrenzen die Zugkraft des Windenseiles auf 25 kN (2,5 t)
Beim Arbeiten mit Stahlseilen Lederhandschuhe und Schutzheim tragen.
Beim Ziehen einer Last ist der Aufenthalt zwischen Last und Seilwinde verboten! Sicher-
heitsbareich 1 ,5fache Lnge des gespannten Seiles beachten!
Der Einsatz mechanischer Seilwinden ohne Totmannschaltung ist verboten!
11/3
Der GKW 72 ist mit Hydraulischer Seilwinde "Typ HYDRO 5000" ausgestattet Die Winde ist
in der Mitte des Fahrzeugrahmens montiert. (Einbauseilwinde). Zugnchtung be1
_Einbau mittig (mit loser Rolle fr Doppelzug) nach vorn und nach hinten.
Abb. 57
Heckeinbau
33
11/3
noch: Abb. 57
---
.......... - tl<''ll
- --Pneoutrul ...
Einbau mittig
Hydraulische Seilwinde " HYDRO 5000"
2
Technische Daten
Windenseil (Dalmler-Benz) Lnge
Durchmesser
Nutzlast
so,om
13 mm
50 kN (5,0t)
Windenseil (Maglrus) Lnge
Durchmesser
Nutzlast
60,0m
15 mm
50 kN (5,0t)
Zubehr (am Fahrzeug montiert) 1 StOck hartverchromte Achse mit wandernder
I
Seilrolle
1 StOck SeilfOhrungskanal
1 Stock Seilabweisrolle
1 StOck SellfOhrungsrohr
1 StOck Seilbremse
1 StOck Propellerrolle
Beachte: Bei mittiger Anordnung der Seilwinde (Zug nach hinten) gehrt auer-
dem eine lose Rolle zur Ausstattung.
Auf Grund der verschiedenen Fahrzeugtypen, in denen die hydraulischen Anbauseil-
winden Installiert sind, Ist auch die Handhabung unterschiedlich. Auf eine Beschrei-
bung der Inbetriebnahme, Handhabung und Auerbetriebnahme mu daher an dieser
Stelle vorerst verzichtet werden. FOr den bergang sind die Bedienungsanleitungen
der Hersteller zu befolgen ..
34
Beachte: Das unbelastete Windenseil ist stets von Hand auszuziehen.
Beim Auftrommeln des Seiles (Auerbetriebnahme) ist zu prOfen, ob
das Seil Schlag neben Schlag auf der Seiltrommel aufgespult wird.
Kausche des Wi ndenseiles in der Abschleppkupplung sichern.
Seil so weit aufspulen, bis es ohne Durchhang und ohne Spannung auf-
liegt.
1984
11/3
Abb. 58
Hydraulische Einbauseilwinde "HYDRO 5000":
Seiltrommel
Beachte: Bei der hydraulischen Ei nbauseilwinde " HYDRO 5000" sind keine
Scherstifte eingebaut , es befindet sich dafOr eine Sicherung Im Fahrer-
haus.
1984
I
35
11/3
noch: Abb. 57
---
.......... - tl<''ll
- --Pneoutrul ...
Einbau mittig
Hydraulische Seilwinde " HYDRO 5000"
2
Technische Daten
Windenseil (Dalmler-Benz) Lnge
Durchmesser
Nutzlast
so,om
13 mm
50 kN (5,0t)
Windenseil (Maglrus) Lnge
Durchmesser
Nutzlast
60,0m
15 mm
50 kN (5,0t)
Zubehr (am Fahrzeug montiert) 1 StOck hartverchromte Achse mit wandernder
I
Seilrolle
1 StOck SeilfOhrungskanal
1 Stock Seilabweisrolle
1 StOck SellfOhrungsrohr
1 StOck Seilbremse
1 StOck Propellerrolle
Beachte: Bei mittiger Anordnung der Seilwinde (Zug nach hinten) gehrt auer-
dem eine lose Rolle zur Ausstattung.
Auf Grund der verschiedenen Fahrzeugtypen, in denen die hydraulischen Anbauseil-
winden Installiert sind, Ist auch die Handhabung unterschiedlich. Auf eine Beschrei-
bung der Inbetriebnahme, Handhabung und Auerbetriebnahme mu daher an dieser
Stelle vorerst verzichtet werden. FOr den bergang sind die Bedienungsanleitungen
der Hersteller zu befolgen ..
34
Beachte: Das unbelastete Windenseil ist stets von Hand auszuziehen.
Beim Auftrommeln des Seiles (Auerbetriebnahme) ist zu prOfen, ob
das Seil Schlag neben Schlag auf der Seiltrommel aufgespult wird.
Kausche des Wi ndenseiles in der Abschleppkupplung sichern.
Seil so weit aufspulen, bis es ohne Durchhang und ohne Spannung auf-
liegt.
1984
11/3
Abb. 58
Hydraulische Einbauseilwinde "HYDRO 5000":
Seiltrommel
Beachte: Bei der hydraulischen Ei nbauseilwinde " HYDRO 5000" sind keine
Scherstifte eingebaut , es befindet sich dafOr eine Sicherung Im Fahrer-
haus.
1984
I
35
11/3
Zur Gruppe der Druckkraft-Hebezeuge gehren
-die Zahnstangenwinde 5,0 t (50 kN) und 5,0 bis 10,0 t
(Tragfhigkeit 7,5 t bzw. 75 kN)
- der ldruckheber 2,0 t (20 kN)
- die hydraulische Kleinpresse 6,5 t (65kN)
- die Hydropresse 20,0 t (200 kN) und
-die Hydropresse 16,0 t (160 kN)
Die Zahnstangenwinde dient zum Anheben, Verschieben, Drcken, Absttzen und
Ablassen von Lasten. Sie lt sich auch zum UmdrUcken oder Aufrichten von Bautei-
len, zum Herstellen und Erweitern von Mauerdurchbrchen sowie zum Ziehen von Pfh-
len einsetzen.
Abb. 59
-
Zahnstangenwinde
Technische Daten
Hhe, eingefahren
Hhe Unterkante Fuplatte bis Oberkante Fuheber
Hubhhe
Hhe. aufgefahren mit Klaue
Hhe, ausgefahren mit Kopfplatte
Gewicht
Druckkraft
36
780 mm
80 mm
240 mm
1070 mm
1020 mm
ca.25 kg
50 kN (5,0 t)
11/3
Abb. 60
mit Kopfplatte
i
mit
Kl..,.
1070
mm
1
Zahnstangenwinde: Hubhhen
Abb. 61
AUSFAHREN
Aus- und Einfahren der Zahnstangenwinde
Unfallverhtung
- Klaue nicht einseitig belasten
Handgriff nicht verlngern
Griffhlse des Handgriffs mu leichtgngig sein (Verschmutzungsgefahr, biswei-
len len)
Sicherheitsstifte auf festen Sitz prfen
- Winde stets rechtwinkelig zur Last ansetzen
- Das Arbeiten unter angehobener und/oderungesicherter Last ist verboten!
Winde nur auf druckfeste Unterlagen aufsetzen (z. B. Hartholzkltze)
Kurbel bei Ablassen einer Last nicht loslassen
Druckkraft-Hebezeuge so aufstellen und sichern, da sie weder durch die Last
noch durch andere EinflOsse (Erschtterungen) ihre Lage verndern
Eine Belastung der Druckkraft-Hebezeuge Ober die vorgeschriebene Belastungs-
grenze hinaus ist verboten!
Beim Anheben von Stahlteilen mittels Zahnstangenwinde ist die Last durch Zwi-
schenlegen von Gummi oder Holz gegen Abgleiten vom Fuheber bzw. von der
Kopfplatte oder Klaue zu sichern
Das Herausziehen festsitzender Pfhle mit Hilfe von Hanfleinen fhrt zu deren
Beschdigung und sollte unterbleiben.
37
11/3
Zur Gruppe der Druckkraft-Hebezeuge gehren
-die Zahnstangenwinde 5,0 t (50 kN) und 5,0 bis 10,0 t
(Tragfhigkeit 7,5 t bzw. 75 kN)
- der ldruckheber 2,0 t (20 kN)
- die hydraulische Kleinpresse 6,5 t (65kN)
- die Hydropresse 20,0 t (200 kN) und
-die Hydropresse 16,0 t (160 kN)
Die Zahnstangenwinde dient zum Anheben, Verschieben, Drcken, Absttzen und
Ablassen von Lasten. Sie lt sich auch zum UmdrUcken oder Aufrichten von Bautei-
len, zum Herstellen und Erweitern von Mauerdurchbrchen sowie zum Ziehen von Pfh-
len einsetzen.
Abb. 59
-
Zahnstangenwinde
Technische Daten
Hhe, eingefahren
Hhe Unterkante Fuplatte bis Oberkante Fuheber
Hubhhe
Hhe. aufgefahren mit Klaue
Hhe, ausgefahren mit Kopfplatte
Gewicht
Druckkraft
36
780 mm
80 mm
240 mm
1070 mm
1020 mm
ca.25 kg
50 kN (5,0 t)
11/3
Abb. 60
mit Kopfplatte
i
mit
Kl..,.
1070
mm
1
Zahnstangenwinde: Hubhhen
Abb. 61
AUSFAHREN
Aus- und Einfahren der Zahnstangenwinde
Unfallverhtung
- Klaue nicht einseitig belasten
Handgriff nicht verlngern
Griffhlse des Handgriffs mu leichtgngig sein (Verschmutzungsgefahr, biswei-
len len)
Sicherheitsstifte auf festen Sitz prfen
- Winde stets rechtwinkelig zur Last ansetzen
- Das Arbeiten unter angehobener und/oderungesicherter Last ist verboten!
Winde nur auf druckfeste Unterlagen aufsetzen (z. B. Hartholzkltze)
Kurbel bei Ablassen einer Last nicht loslassen
Druckkraft-Hebezeuge so aufstellen und sichern, da sie weder durch die Last
noch durch andere EinflOsse (Erschtterungen) ihre Lage verndern
Eine Belastung der Druckkraft-Hebezeuge Ober die vorgeschriebene Belastungs-
grenze hinaus ist verboten!
Beim Anheben von Stahlteilen mittels Zahnstangenwinde ist die Last durch Zwi-
schenlegen von Gummi oder Holz gegen Abgleiten vom Fuheber bzw. von der
Kopfplatte oder Klaue zu sichern
Das Herausziehen festsitzender Pfhle mit Hilfe von Hanfleinen fhrt zu deren
Beschdigung und sollte unterbleiben.
37
11/3
Abb. 62
Ausheben oder
Anheben von
Tren
Anheben und Absttzen
von Trmmerteilen
Verschieben von
Rohren
Ziehen von Pfhlen
Zahnstangenwi nde
fr Sattelauflieger
Abstotzen
von Fensterstorzen
Zahnstangenwinde
nach Einbau der Stotzen
entfernen
Arbeiten mit der Zahnstangenwinde
---,...--< -Aufgleisen von
Schienenfahrzeugen
Der ldruckheber arbeitet nach dem Prinzip der hydraulischen Hebezeuge. Er dient
zum Bewegen von Lasten sowie zum Verschieben und Aufrichten von Bau- und TrOm
merteilen. Er ist handlich und vielseitig verwendbar. ldruckheber werden daher bevor-
zugt dort eingesetzt, wo wenig Platz vorhanden ist.
38
1964
11/3
Abb. 63
Technische Daten
---....... .. ,fii_.._U ! I
! '
._._
......... ..._."_.
ldruckheber mit Hebelrohr
Abmessungen DurchmesserGrundplatte
Hhe, Lastkolben eingefahren
Hhe, Lastkolben ausgefahren
Hubhhe
Gewicht einschlielich Hebelrohr
Druckkraft
Inhalt lbehlter
Abb. 64
Abb. 65
Schnitt durch den ldruckheber
hier: ohne Druckbegrenzungsventil
125 mm
165mm
325mm
160mm
5,0 kg
20 kN (2,0 t)
0,31
Kolbenstellungen und Ausfahrhhen des ldruckhebers
1984 39
11/3
Abb. 62
Ausheben oder
Anheben von
Tren
Anheben und Absttzen
von Trmmerteilen
Verschieben von
Rohren
Ziehen von Pfhlen
Zahnstangenwi nde
fr Sattelauflieger
Abstotzen
von Fensterstorzen
Zahnstangenwinde
nach Einbau der Stotzen
entfernen
Arbeiten mit der Zahnstangenwinde
---,...--< -Aufgleisen von
Schienenfahrzeugen
Der ldruckheber arbeitet nach dem Prinzip der hydraulischen Hebezeuge. Er dient
zum Bewegen von Lasten sowie zum Verschieben und Aufrichten von Bau- und TrOm
merteilen. Er ist handlich und vielseitig verwendbar. ldruckheber werden daher bevor-
zugt dort eingesetzt, wo wenig Platz vorhanden ist.
38
1964
11/3
Abb. 63
Technische Daten
---....... .. ,fii_.._U ! I
! '
._._
......... ..._."_.
ldruckheber mit Hebelrohr
Abmessungen DurchmesserGrundplatte
Hubhhe
Gewicht einschlielich Hebelrohr
Druckkraft
Inhalt lbehlter
Abb. 64
Abb. 65
Schnitt durch den ldruckheber
hier: ohne Druckbegrenzungsventil
125 mm
165mm
325mm
160mm
5,0 kg
20 kN (2,0 t)
0,31
Kolbenstellungen und Ausfahrhhen des ldruckhebers
1984 39
11/3
Abb. 66
Last ablassen
40
EntiOftung des
Kolbenraumes
Last anheben
Auerbetrlebnahme
Handhabung des 6Jdruckhebers 2,0 t
1984
11/3
Abb. 67
2
3
Anwendung des ldruckhebers
Unfallverhtung
- Hebelrohr nicht verlngern
- ldruckheber stets rechtwinkelig zur Last ansetzen
- Grundplatte des ldruckhebers mu vollstndig aufliegen
- Bei horizontalem Einsatz des ldruckhebers mu der Pumpenhebel mit dem Hebel
rohrstets nach oben weisen
Beim Anheben von Stahlteilen ist zwischen Last und Kopf des Teleskopkolbens
Gummi oder Holz zu legen, um ein Abgleiten der Last zu verhindern
1. nderung, Slimd \ l ~ 41
11/3
Abb. 66
Last ablassen
40
EntiOftung des
Kolbenraumes
Last anheben
Auerbetrlebnahme
Handhabung des 6Jdruckhebers 2,0 t
1984
11/3
Abb. 67
2
3
Anwendung des ldruckhebers
Unfallverhtung
- Hebelrohr nicht verlngern
- ldruckheber stets rechtwinkelig zur Last ansetzen
- Grundplatte des ldruckhebers mu vollstndig aufliegen
- Bei horizontalem Einsatz des ldruckhebers mu der Pumpenhebel mit dem Hebel
rohrstets nach oben weisen
Beim Anheben von Stahlteilen ist zwischen Last und Kopf des Teleskopkolbens
Gummi oder Holz zu legen, um ein Abgleiten der Last zu verhindern
1. nderung, Slimd \ l ~ 41
11/3
Abb. 67a
LEISTUNG-
HUBHHE -

33,3 mm
T
A
N
G
y
E
140,5 mm
174,6mm
.........
/
GEWICHT PES HEBERS -
GEWICHT PES HEBELS -
6.5TONNEN
81.3 mm
215.0mm
534.0mm
ca. 3,2 kg
eo. 1,0 kg I SldwfunQanul

Der ldruckheber 65 kN mit Handhebel
Der ldruckheber 65 kN dient
zum Heben und Bewegen von Lasten sowie zum Verschieben und Ausrichten von Bau- und
Trmmerteilen.
Technische Daten
Er besteht aus
Gehuse
Lnge
Breite
Hubhhe
Gewicht einschlielich Handhebel
Druckkraft
Inhalt lbehlter
175mm
70mm
135 mm
216mm
81 mm
4,21 kg
65 kN
0,251
mit Bettigungsschwinge, Arbeitskolben mit beweglicher Kolbenklappe, dem in der Betti-
gungsschwinge angeordneten Absenkventil, einem Sicherheitsventil und der Hydrauliki-
Einfllffnung mit Verschluschraube und Dichtring,
Handhebel
aus Rundstahl mit Vierkant , Sicherungsnut und Kunststoffgriff .
41a
nderungsblatt. 1988
11/3
Arbeitsweise:
Der ldruckgeber enthlt einen Flssigkeitsbehlter mit vernderlichem Volumen, dessen Ela-
stizitt Flssigkeitsverdrngungen bei geringen Druckunterschieden gestaltet. Dadurch ist ein
Entweichen des les, ungeachtet der Einbaurichtung des Hebers, unmglich. Das hydrau-
System ist in sich vollstndig geschlossen; ein Entlftungsventil kann somit entfallen.
Der Oldruckheber kann lageunabhngig eingesetzt werden.
Handhabung:
Heben:
1. Handhebel mit dem Vierkant in die Bettigungsschwinge einstecken und mittels Flgel-
schraube sichern,
2. ldruckheber an der Last ansetzen; dabei die Mindesthhe von 13,5 cm unter dem An-
satzpunkt beachten,
3. Handhebel nach rechts bis zum Anschlag drehen und pumpen.
Ablassen:
Handhebel entsprechend der gewnschten Ablageschwindigkeit nach links drehen.
Beachte: Handhebel nicht verlngern
ldruckheber spricht bereits bei einer Hebelbewegung von 1 oo an. Grter
Schwenkwinkel betrgt 45
ldruckheber in Kraftrichtung rechtwinklig zur Last ansetzen
Beim horizontalen Einbau des ldruckhebers weist die Bettigungs-
schwinge mit dem Handhebel stets nach oben
Durch die Arretierung des Handhebels in der Bettigungsschwinge kann
der Oldruckheber in Zwangslagen mit Hilfe des Handhebels in die erforder-
liche Arbeitsstellung gebracht werden
Zwischen Last und Kopf des Arbeitskolbens rutsch- und druckfeste Zwi-
schenlage anbringen
der ausgefahrene Arbeitskolben darf nicht als Tragegriff verwendet wer-
den.
Wartung und Pflege
ldruckheber nach Gebrauch reinigen. Kolbenkappe fettfrei halten.
lfllung:
0,25 I Hydraulikl H-LP 25 DIN 51525, z. B. Tellus 923.
Nachfllen des les oder lwechsel:
1. Absenkventil durch Linksdrehung des Handhebels ffnen,
2. Arbeitskolben von Hand niederdrcken,
3. Verschluschraube mit Dichtring herausschrauben,
4. Hydraulikl so einfllen, da Luft entweichen kann,
5. Arbeitskolben von Hand etwas herausziehen und weiter l nachfllen,
6. Arbeitskolben niederdrcken (hierbei tritt etwas l aus der Einfllffnung aus),
7. Verschluschraube mit Dichtring einschrauben und festziehen.
nderungsblatt. 1988 41b
11/3
Abb. 67a
LEISTUNG-
HUBHHE -

33,3 mm
T
A
N
G
y
E
140,5 mm
174,6mm
.........
/
GEWICHT PES HEBERS -
GEWICHT PES HEBELS -
6.5TONNEN
81.3 mm
215.0mm
534.0mm
ca. 3,2 kg
eo. 1,0 kg I SldwfunQanul

Der ldruckheber 65 kN mit Handhebel
Der ldruckheber 65 kN dient
zum Heben und Bewegen von Lasten sowie zum Verschieben und Ausrichten von Bau- und
Trmmerteilen.
Technische Daten
Er besteht aus
Gehuse
Lnge
Breite
Hubhhe
Gewicht einschlielich Handhebel
Druckkraft
Inhalt lbehlter
175mm
70mm
135 mm
216mm
81 mm
4,21 kg
65 kN
0,251
mit Bettigungsschwinge, Arbeitskolben mit beweglicher Kolbenklappe, dem in der Betti-
gungsschwinge angeordneten Absenkventil, einem Sicherheitsventil und der Hydrauliki-
Einfllffnung mit Verschluschraube und Dichtring,
Handhebel
aus Rundstahl mit Vierkant , Sicherungsnut und Kunststoffgriff .
41a
nderungsblatt. 1988
11/3
Arbeitsweise:
Der ldruckgeber enthlt einen Flssigkeitsbehlter mit vernderlichem Volumen, dessen Ela-
stizitt Flssigkeitsverdrngungen bei geringen Druckunterschieden gestaltet. Dadurch ist ein
Entweichen des les, ungeachtet der Einbaurichtung des Hebers, unmglich. Das hydrau-
System ist in sich vollstndig geschlossen; ein Entlftungsventil kann somit entfallen.
Der Oldruckheber kann lageunabhngig eingesetzt werden.
Handhabung:
Heben:
1. Handhebel mit dem Vierkant in die Bettigungsschwinge einstecken und mittels Flgel-
schraube sichern,
2. ldruckheber an der Last ansetzen; dabei die Mindesthhe von 13,5 cm unter dem An-
satzpunkt beachten,
3. Handhebel nach rechts bis zum Anschlag drehen und pumpen.
Ablassen:
Handhebel entsprechend der gewnschten Ablageschwindigkeit nach links drehen.
Beachte: Handhebel nicht verlngern
ldruckheber spricht bereits bei einer Hebelbewegung von 1 oo an. Grter
Schwenkwinkel betrgt 45
ldruckheber in Kraftrichtung rechtwinklig zur Last ansetzen
Beim horizontalen Einbau des ldruckhebers weist die Bettigungs-
schwinge mit dem Handhebel stets nach oben
Durch die Arretierung des Handhebels in der Bettigungsschwinge kann
der Oldruckheber in Zwangslagen mit Hilfe des Handhebels in die erforder-
liche Arbeitsstellung gebracht werden
Zwischen Last und Kopf des Arbeitskolbens rutsch- und druckfeste Zwi-
schenlage anbringen
der ausgefahrene Arbeitskolben darf nicht als Tragegriff verwendet wer-
den.
Wartung und Pflege
ldruckheber nach Gebrauch reinigen. Kolbenkappe fettfrei halten.
lfllung:
0,25 I Hydraulikl H-LP 25 DIN 51525, z. B. Tellus 923.
Nachfllen des les oder lwechsel:
1. Absenkventil durch Linksdrehung des Handhebels ffnen,
2. Arbeitskolben von Hand niederdrcken,
3. Verschluschraube mit Dichtring herausschrauben,
4. Hydraulikl so einfllen, da Luft entweichen kann,
5. Arbeitskolben von Hand etwas herausziehen und weiter l nachfllen,
6. Arbeitskolben niederdrcken (hierbei tritt etwas l aus der Einfllffnung aus),
7. Verschluschraube mit Dichtring einschrauben und festziehen.
nderungsblatt. 1988 41b
11/3
Die Hydropressen 150 kN und 200 kN arbeiten nach dem Prinzip der hydraulischen Heber
und dienen zum Bewegen schwerer Lasten, zum Anheben, Verschieben, Aufrichten und Um-
drcken von Bau- und Trmmerteilen sowie zum Herstellen und Erweitern von Mauerdurch-
brchen. Auerdem knnen sie auch zum zeitweiligen Absttzen einer Last herangezogen
werden.
Abb. 68
----
---
Hydropresse 200 kN
Technische Daten
Wechselkolbenpumpe (WKP)
Lnge
Breite
610mm
235mm
165mm
7,0 kg
Presse
Hchstdruckschlauch
Hhe (Pumpenhebel in Transportstellung)
Gewicht
Hhe ohne Aufsatz 305 mm
Durchmesser 100 mm
Hubhhe 150 mm
M indesthhe beim Ansetzen der Presse mit
Fuplatte und rundem FuB als Kopfstock 350 mm
Gewicht je Presse 9,3 kg
an der Wechselkolbenpumpe Lnge
am Zweiwegeverteilerventll Lnge
5,0m
3,0m
Ausstattung der Hydropresse 200 kN 2 Stock Pressen,
42
1 StOck Wechselkolbenpumpe (WKP)
mit lbehiter
1 StOck Zweiwegeverteilerventil ,
3 Stock Hchstdruckschluche
sowie Zubehr.
1 Anaerung, Stand 1968
11/3
Abb. 69
Zubehr zur Hydropresse:
Abb. 70
1984
2 Stock runde Fuplatten
2 StOck GeifOe
1 StOck konischer Fu
2 StOck Stel
2 Stock Fuheber
1 StOck runder Fu
2 StOck Gewindeschutzringe
2 StOck VorsatzstOcke 50 mm
4 Stock Verlngerungen 100 mm
2 StOck Verlngerungen 200 mm
ferner:
2 StOck Montageschutzringe
(Gewindeschutzring)
1 StOck Werkzeugtasche mit Inhalt
1 StOck Montageschutzring
(Schutz der Manschette bei EinlOhren des Kolbens in den
Pressenkrper)
\\ifimiW
UJI
I
Qiil
OlJ
runder Fu
runOe Fv6pi 1Ue
uu
1111 III
Geifu konild'IM Fu8
Kopf- und FuSotcko
S1el
SllftsdliOssel fr die Pressen
Stlltsclllssel
Zubehr zur Hydropresse
43
11/3
Die Hydropressen 150 kN und 200 kN arbeiten nach dem Prinzip der hydraulischen Heber
und dienen zum Bewegen schwerer Lasten, zum Anheben, Verschieben, Aufrichten und Um-
drcken von Bau- und Trmmerteilen sowie zum Herstellen und Erweitern von Mauerdurch-
brchen. Auerdem knnen sie auch zum zeitweiligen Absttzen einer Last herangezogen
werden.
Abb. 68
----
---
Hydropresse 200 kN
Technische Daten
Lnge
Breite
610mm
235mm
165mm
7,0 kg
Presse
Hchstdruckschlauch
Hhe (Pumpenhebel in Transportstellung)
Gewicht
Hhe ohne Aufsatz 305 mm
Durchmesser 100 mm
Hubhhe 150 mm
M indesthhe beim Ansetzen der Presse mit
Fuplatte und rundem FuB als Kopfstock 350 mm
Gewicht je Presse 9,3 kg
an der Wechselkolbenpumpe Lnge
am Zweiwegeverteilerventll Lnge
5,0m
3,0m
Ausstattung der Hydropresse 200 kN 2 Stock Pressen,
42
1 StOck Wechselkolbenpumpe (WKP)
mit lbehiter
1 StOck Zweiwegeverteilerventil ,
3 Stock Hchstdruckschluche
sowie Zubehr.
1 Anaerung, Stand 1968
11/3
Abb. 69
Zubehr zur Hydropresse:
Abb. 70
1984
2 Stock runde Fuplatten
2 StOck GeifOe
1 StOck konischer Fu
2 StOck Stel
2 Stock Fuheber
1 StOck runder Fu
2 StOck Gewindeschutzringe
2 StOck VorsatzstOcke 50 mm
4 Stock Verlngerungen 100 mm
ferner:
2 StOck Montageschutzringe
(Gewindeschutzring)
1 StOck Werkzeugtasche mit Inhalt
1 StOck Montageschutzring
(Schutz der Manschette bei EinlOhren des Kolbens in den
Pressenkrper)
\\ifimiW
UJI
I
Qiil
OlJ
runder Fu
runOe Fv6pi 1Ue
uu
1111 III
Geifu konild'IM Fu8
Kopf- und FuSotcko
S1el
SllftsdliOssel fr die Pressen
Stlltsclllssel
Zubehr zur Hydropresse
43
11/3
Abb. 71
Ventilkupp/ungshlilften
I
Beachte: Nach dem Verbinden der Ventilkupplungshlften sind die Verschlu-
kappe und der Verschlustopfen miteinander zu verschrauben.
Abb. 72
Kolben eingefahren Kolben tellweise ausgefahren
Schnitt durch die Presse
44
1984
11/3
Abb. 73
Wechselkolbenpumpe
waagerecht aufstellen
' )
.. Umschalthebel
' zurckziehen, Pumpenhebel
bettigen
Inbetriebnahme der Hydropresse
') Auch andere l behlter-AusfOhrungen sind mglich.
1984
45
11/3
Abb. 71
Ventilkupp/ungshlilften
I
Beachte: Nach dem Verbinden der Ventilkupplungshlften sind die Verschlu-
kappe und der Verschlustopfen miteinander zu verschrauben.
Abb. 72
Kolben eingefahren Kolben tellweise ausgefahren
Schnitt durch die Presse
44
1984
11/3
Abb. 73
Wechselkolbenpumpe
waagerecht aufstellen
' )
.. Umschalthebel
' zurckziehen, Pumpenhebel
bettigen
Inbetriebnahme der Hydropresse
') Auch andere l behlter-AusfOhrungen sind mglich.
1984
45
11/3
Abb. 74
Abb. 75
46
Raum zwischen Last
und Hydropresse mit
BrettstOcken oder Holz
kell - von oben anset-
zen und nachschieben
-austollen.
Anheben einer Last mit dem Fuheber
Auslsen des Schnellstopps und Lsen VKH I von VKH II
1984
Abb. 76
Abb. 77
1984
11/3
Umschalthebel nach
vorne schieben . .. .
Lsen des Schnellstopps
Anheben groBflchiger und
schwerer Trmmerteile
Verwendung von Vorsatzst Ock
und Verlngerungen
Anwendung der Hydropresse 20,0 t
47
11/3
Abb. 74
Abb. 75
46
Raum zwischen Last
und Hydropresse mit
BrettstOcken oder Holz
kell - von oben anset-
zen und nachschieben
-austollen.
Anheben einer Last mit dem Fuheber
Auslsen des Schnellstopps und Lsen VKH I von VKH II
1984
Abb. 76
Abb. 77
1984
11/3
Umschalthebel nach
vorne schieben . .. .
Lsen des Schnellstopps
Anheben groBflchiger und
schwerer Trmmerteile
Verwendung von Vorsatzst Ock
und Verlngerungen
47
11/3
noch: Abb. 77
3
5
6
Umdrcken von Mauerresten
1
)
Unfallverhtung
Pumpenhebel nicht verlngern
Schluche knickfrei auslegen
Niemals ohne Kopf- und Fustcke arbeiten
Pressen ohne Fuheber nur mittig und in Richtung des Kolbens belasten
Verlngerungen nur bis zu einer Lnge von 1,0 m verwenden
Zur Vermeidung von Verschmutzungen Verschlustocke und -kappen stets mitein-
ander verbinden
Abb. 78
~
------.,. ~
I. y
Pressen-
kolben ganz
einfahren.. .. IJ' K
1
~
\ V .. op-u.
- ~
,/
... , ,"'
...... _____ ....
,
I
I
,
AuBerbetriebnahme der Hydropresse
Fustcke
abnehmen ..
') Ein Abstotzen der Last ist auch durch Kreuzstapel mgli ch (Vgl. 3. 1., Abb. 33).
48 1984
noch: Abb. 78
1984
11/3
@ Pumpe in Gerteki ste einsetzen
/';\ Hchstdruckschlauch einlegen
1':\ gen ~ ~ n d durch Umschalthebel (recht-
\.::/ winklig zur Pumpe) vernagel n.
J
\.:../ Pumpenhebel in t iefste Stellung brin-
- - @ Abla- und Schnellstoppschraube sowie
Lftungsschraube schlieen
49
11/3
noch: Abb. 77
3
5
6
Umdrcken von Mauerresten
1
)
Unfallverhtung
Pumpenhebel nicht verlngern
Schluche knickfrei auslegen
Niemals ohne Kopf- und Fustcke arbeiten
Pressen ohne Fuheber nur mittig und in Richtung des Kolbens belasten
Verlngerungen nur bis zu einer Lnge von 1,0 m verwenden
Zur Vermeidung von Verschmutzungen Verschlustocke und -kappen stets mitein-
ander verbinden
Abb. 78
~
------.,. ~
I. y
Pressen-
kolben ganz
einfahren.. .. IJ' K
1
~
\ V .. op-u.
- ~
,/
... , ,"'
...... _____ ....
,
I
I
,
Fustcke
abnehmen ..
') Ein Abstotzen der Last ist auch durch Kreuzstapel mgli ch (Vgl. 3. 1., Abb. 33).
48 1984
noch: Abb. 78
1984
11/3
@ Pumpe in Gerteki ste einsetzen
/';\ Hchstdruckschlauch einlegen
1':\ gen ~ ~ n d durch Umschalthebel (recht-
\.::/ winklig zur Pumpe) vernagel n.
J
\.:../ Pumpenhebel in t iefste Stellung brin-
- - @ Abla- und Schnellstoppschraube sowie
Lftungsschraube schlieen
49
11/3
Der Hydraulikheber 150 kN dient
zum Anheben und Bewegen schwerer Lasten, zum Verschieben, Aufrichten und Umdrcken
von Bau- und Trmmerteilen sowie zum Herstellen und Erweitern von Mauerdurchbrchen. Er
kann auerdem auch zum zeitweiligen Absttzen einer Last eingesetzt werden (vgl. Anwen-
dung der Hydropresse 200 kN).
Technische Daten
- Wechselkolbenpumpe Lnge
Breite
Hhe
Gewicht mit Hchstdruckschlauch
Inhalt des lbehlters
Lnge des Hchstdruckschlauches
- Hydropresse Hhe ohne Fuplatte
Durchmesser
Gewicht
Hubhhe
Druckkraft
Mindesthhe beim Ansetzen der Presse
mit Fuplatte
lbedarf fr den Hub von 150 mm
- Zweiwege-Verteilerventil Lnge mit Schlauchanschlssen
Tiefe
Hhe
Gewicht mit 2x 5,00 m Hchstdruckschluchen
Abb. 78a
625 mm
210mm
165 mm
16,5 kg
3,25 I Speziai-Hydraulikl
2,00m
305mm
76mm
6,3 kg
150mm
150 kN
345mm
ca. 344 cm
3
200mm
120mm
90mm
6,2 kg
Zweiwege-
Verteilerventil
Wechselkolbenpumpe
Hydraulikheber betriebsfertig aufgebaut
49a
nderungsblan, 1988
\
11/3
Der Hydraulikheber besteht aus
- Wechselkolbenpumpe (WKP) mit Pumpenkopf, Pumpenhebel (in arretierter Stellung als
Tragegriff), Ablahandrad und Druck-Anschlu fr Hchstdruck-
schlauch 2,00 m.
Abb. 78b
- 2 Hydropressen
nderungsblall, 1988
lbehlter mit Einfllstutzen und Siebeinsatz, Tankverschlu mit
Sieb- und Druckknopf fr Entlfter-Vorrichtung,
im Pumpenkopf: Groer und kleiner Pumpenkolben und Druck-
begrenzungsventil,
1 festmontierter Hchstdruckschlauch mit Kupplungsmuffe und
Verschlustck
mit jeweils einem Zylindergehuse und Innengewinde im Boden
fr Zubehrteile, am oberen Rand ein Auengewinde mit aufge-
schraubtem Schutzring, Kolbenfhrungsring mit Abstreifring,
Kupplungsstecker mit Verschluklappe, Kolbenstange mit Ge-
winde und Dichtmanschette
in der Presse: Federkammer mit Rckholfeder und Federbefesti-
gung
49b
11/3
Der Hydraulikheber 150 kN dient
zum Anheben und Bewegen schwerer Lasten, zum Verschieben, Aufrichten und Umdrcken
von Bau- und Trmmerteilen sowie zum Herstellen und Erweitern von Mauerdurchbrchen. Er
kann auerdem auch zum zeitweiligen Absttzen einer Last eingesetzt werden (vgl. Anwen-
dung der Hydropresse 200 kN).
Technische Daten
- Wechselkolbenpumpe Lnge
Breite
Hhe
Gewicht mit Hchstdruckschlauch
Inhalt des lbehlters
Lnge des Hchstdruckschlauches
- Hydropresse Hhe ohne Fuplatte
Durchmesser
Gewicht
Hubhhe
Druckkraft
Mindesthhe beim Ansetzen der Presse
mit Fuplatte
lbedarf fr den Hub von 150 mm
- Zweiwege-Verteilerventil Lnge mit Schlauchanschlssen
Tiefe
Hhe
Gewicht mit 2x 5,00 m Hchstdruckschluchen
Abb. 78a
625 mm
210mm
165 mm
16,5 kg
3,25 I Speziai-Hydraulikl
2,00m
305mm
76mm
6,3 kg
150mm
150 kN
345mm
ca. 344 cm
3
200mm
120mm
90mm
6,2 kg
Zweiwege-
Verteilerventil
Wechselkolbenpumpe
Hydraulikheber betriebsfertig aufgebaut
49a
nderungsblan, 1988
\
11/3
Der Hydraulikheber besteht aus
- Wechselkolbenpumpe (WKP) mit Pumpenkopf, Pumpenhebel (in arretierter Stellung als
Tragegriff), Ablahandrad und Druck-Anschlu fr Hchstdruck-
schlauch 2,00 m.
Abb. 78b
- 2 Hydropressen
nderungsblall, 1988
lbehlter mit Einfllstutzen und Siebeinsatz, Tankverschlu mit
Sieb- und Druckknopf fr Entlfter-Vorrichtung,
im Pumpenkopf: Groer und kleiner Pumpenkolben und Druck-
begrenzungsventil,
1 festmontierter Hchstdruckschlauch mit Kupplungsmuffe und
Verschlustck
mit jeweils einem Zylindergehuse und Innengewinde im Boden
fr Zubehrteile, am oberen Rand ein Auengewinde mit aufge-
schraubtem Schutzring, Kolbenfhrungsring mit Abstreifring,
Kupplungsstecker mit Verschluklappe, Kolbenstange mit Ge-
winde und Dichtmanschette
in der Presse: Federkammer mit Rckholfeder und Federbefesti-
gung
49b
11/3
Abb. 78c
Hydropresse 150 kN
- Zweiwege-Verteilerventil mit Gehuse, 2 Regulierventilen mit Handrdern, ein Kupp-
lungsstecker mit Verschlukappe und zwei Ventilanschlssen,
Abb. 78d
49c
2 Hchstdruckschluche 5,00 m lang mit Kupplungsmuffen und
Verschlustcken.
Hchstdruckschluche
5,00m .
Verteilerventil
nderungsblatt, 1988
- Zubehr zu den Pressen: 4 Stck Fuplatten
Abb. 78e
Abb. 78f
2 Stck Anhebeklauen
2 Stck Keilstcke
2 Verlngerungsrohre 500 mm lang
4 Stck Gewindenippel
4 Stck Gewindemuffen
1 Stck Steckbolzen
1 Stck Hakenschlssel
1 Stck Kanne 1 I fr Hydraulikl
1 Stck Bedienungsanleitung
Fuplatte und Keilstck
500mm

250mm
Verlngerungsrohre
Abb. 78g
Gewindenippel und Gewindemuffe
Abb. 78h
Hakenschlssel und Steckbolzen
nderungsblatt. 1988
(111\
1--- 125mm
11/3
II
lj\111
49d
11/3
Abb. 78c
Hydropresse 150 kN
- Zweiwege-Verteilerventil mit Gehuse, 2 Regulierventilen mit Handrdern, ein Kupp-
lungsstecker mit Verschlukappe und zwei Ventilanschlssen,
Abb. 78d
49c
2 Hchstdruckschluche 5,00 m lang mit Kupplungsmuffen und
Verschlustcken.
Hchstdruckschluche
5,00m .
Verteilerventil
nderungsblatt, 1988
- Zubehr zu den Pressen: 4 Stck Fuplatten
Abb. 78e
Abb. 78f
2 Stck Anhebeklauen
2 Stck Keilstcke
4 Stck Gewindenippel
4 Stck Gewindemuffen
1 Stck Steckbolzen
1 Stck Hakenschlssel
1 Stck Kanne 1 I fr Hydraulikl
Fuplatte und Keilstck
500mm

250mm
Verlngerungsrohre
Abb. 78g
Gewindenippel und Gewindemuffe
Abb. 78h
Hakenschlssel und Steckbolzen
nderungsblatt. 1988
(111\
1--- 125mm
11/3
II
lj\111
49d
11/3
Bewegen von Lasten- Hebezeuge
Arbeitsweise
Beim Bettigen des Pumpenhebels wird Hydraulikl aus dem lbehlter in den Hchst-
druckschlauch 2,00 m gedrckt. Aus diesem gelangt das l entweder direkt oder ber das
Verteilerventil in eine bzw. in beide Hydropressen. Der ldruck bewirkt, da der Kolben der
Hydropresse ausgefahren wird.
Die Wechselkolbenpumpe ist mit zwei Pumpkolben fr Hoch- und Niederdruckbereich aus-
gestattet. Beim Ausfahren des Kolbens der Hydropresse ohne Last (Niederdruck) arbeiten
beide Pumpkolben. Stehen die Kolben der Hydropresse unter Last (Hochdruck), so schaltet
der groe Pumpkolben automatisch ab. Das eingebaute Druckbegrenzungsventil schtzt vor
berlastung.
Das Ablahandrad verhindert in geschlossenem Zustand den lrckflu zum lbehlter.
Wird das Ablahandrad langsam geffnet, fhrt der Kolben der Hydropresse langsam ein;
die Last wird abgesenkt.
Beim pltzlichen ffnen des Ablahandrads wird ein stoartiger Rckflu des Hydraulikls
hervorgerufen, der das Kugelventil im Kupplungsstecker schliet. Gleichzeitig ist die
schlauchseilige Kupplungsmuffe entlastet und kann abgekuppelt (getrennt) werden. Dieser
" Schnellstopp" ermglicht, die angehobene Last in der augenblicklichen Lage zu halten.
Das Zweiwege-Verteilerventil ermglicht den Anschlu beider Hydropressen, die ber die
Handrder der Regulierventile wechselweise oder gemeinsam betrieben werden knnen.
Werden dabei beide Handrder geffnet, erhlt jede Hydropresse lastabhngig einen Teil des
lstrames von der Pumpe. Wird das linke Handrad geschlossen, fhrt der Druckkolben der
rechten Hydropresse aus. Wird das rechte Handrad geschlossen, fhrt der Druckkolben der
linken Hydropresse aus.
Handhabung
- Zusammenstecken der Kupplungen:
1. Gerndelten Hlsenmantel der Kupplungsmuffe am Hchstdruckschlauch zurckschieben
und Verschlustck abziehen,
2. Verschlukappe vom Kupplungsstecker des Verteilerventils oder der Hydropresse abzie-
hen,
3. Kupplungsmuffe am Hlsenmantel fassen, mit der anderen Hand den Kupplungsstecker am
Sechskant,
4. Seide Teile zusammenstecken, dabei Hlsenmantel mit leichtem Druck gegen den Kupp-
lungsstecker drcken, bis die Kugeln einrasten,
5. Verschlustck und Verschlukappe zusammenstecken (als Schutz gegen Verschmut-
zungen).
Abb. 78i
49e
Ddar
I Verteiter-qntll
I
I
I
I
I
Verbinden des Kupplungssteckers mit Kupplungsmuffe
nderungsblatt 1988
)
11/3
- Inbetriebnahme des Hydraulikhebers:
Abb. 7Bj
1. Wechselkolbenpumpe waagerecht oder zum Schlauchanschlu ge-
neigt aufstellen,
2. Hchstdruckschlauch am Verteilerventil anschlieen,
3. Hydropressen mit Fuplatte, Druckkolben je nach Bedarf mit Keil-
stck oder Fuplatte versehen,
f9

..
: -------- 1
Keilstck
Gewindeam
Druckkolben
Hakenschlssel
nderungsbla", 1988
/"- --"'
I )
1'--- I

\_ ._/
I

/
I
r
I
I
I
I
I
I
I
I
I
_...J
Montage der Fuplatte am Zylindergehuse
und des Keilstcks am Druckkolben
4. Hchstdruckschluche vom Zweiwege-Verteilerventil an den Hydro-
pressen anschlieen,
5. beide Handrder der Regulierventile durch Linksdrehung ffnen,
6. zur Erzeugung des lvorlaufs Ablahandrad der Wechselkalben-
pumpe durch Linksdrehung ffnen, Pumpenhebel einige Male leer
auf- und abbawegen (vollen Hebelweg ausnutzen I).
Die Pumpe wird entlftet. Ggf. dabei wie unter "Entlften des Hydrau-
likhebers" beschrieben verfahren.
7. Ablahandrad durch Rechtsdrehung schlieen und weiterpumpen.
49f
11/3
Bewegen von Lasten- Hebezeuge
Arbeitsweise
Beim Bettigen des Pumpenhebels wird Hydraulikl aus dem lbehlter in den Hchst-
druckschlauch 2,00 m gedrckt. Aus diesem gelangt das l entweder direkt oder ber das
Verteilerventil in eine bzw. in beide Hydropressen. Der ldruck bewirkt, da der Kolben der
Hydropresse ausgefahren wird.
Die Wechselkolbenpumpe ist mit zwei Pumpkolben fr Hoch- und Niederdruckbereich aus-
gestattet. Beim Ausfahren des Kolbens der Hydropresse ohne Last (Niederdruck) arbeiten
beide Pumpkolben. Stehen die Kolben der Hydropresse unter Last (Hochdruck), so schaltet
der groe Pumpkolben automatisch ab. Das eingebaute Druckbegrenzungsventil schtzt vor
berlastung.
Das Ablahandrad verhindert in geschlossenem Zustand den lrckflu zum lbehlter.
Wird das Ablahandrad langsam geffnet, fhrt der Kolben der Hydropresse langsam ein;
die Last wird abgesenkt.
Beim pltzlichen ffnen des Ablahandrads wird ein stoartiger Rckflu des Hydraulikls
hervorgerufen, der das Kugelventil im Kupplungsstecker schliet. Gleichzeitig ist die
schlauchseilige Kupplungsmuffe entlastet und kann abgekuppelt (getrennt) werden. Dieser
" Schnellstopp" ermglicht, die angehobene Last in der augenblicklichen Lage zu halten.
Das Zweiwege-Verteilerventil ermglicht den Anschlu beider Hydropressen, die ber die
Handrder der Regulierventile wechselweise oder gemeinsam betrieben werden knnen.
Werden dabei beide Handrder geffnet, erhlt jede Hydropresse lastabhngig einen Teil des
lstrames von der Pumpe. Wird das linke Handrad geschlossen, fhrt der Druckkolben der
rechten Hydropresse aus. Wird das rechte Handrad geschlossen, fhrt der Druckkolben der
linken Hydropresse aus.
Handhabung
- Zusammenstecken der Kupplungen:
1. Gerndelten Hlsenmantel der Kupplungsmuffe am Hchstdruckschlauch zurckschieben
und Verschlustck abziehen,
2. Verschlukappe vom Kupplungsstecker des Verteilerventils oder der Hydropresse abzie-
hen,
3. Kupplungsmuffe am Hlsenmantel fassen, mit der anderen Hand den Kupplungsstecker am
Sechskant,
4. Seide Teile zusammenstecken, dabei Hlsenmantel mit leichtem Druck gegen den Kupp-
lungsstecker drcken, bis die Kugeln einrasten,
5. Verschlustck und Verschlukappe zusammenstecken (als Schutz gegen Verschmut-
zungen).
Abb. 78i
49e
Ddar
I Verteiter-qntll
I
I
I
I
I
Verbinden des Kupplungssteckers mit Kupplungsmuffe
nderungsblatt 1988
)
11/3
- Inbetriebnahme des Hydraulikhebers:
Abb. 7Bj
1. Wechselkolbenpumpe waagerecht oder zum Schlauchanschlu ge-
neigt aufstellen,
2. Hchstdruckschlauch am Verteilerventil anschlieen,
3. Hydropressen mit Fuplatte, Druckkolben je nach Bedarf mit Keil-
stck oder Fuplatte versehen,
f9

..
: -------- 1
Keilstck
Gewindeam
Druckkolben
Hakenschlssel
nderungsbla", 1988
/"- --"'
I )
1'--- I

\_ ._/
I

/
I
r
I
I
I
I
I
I
I
I
I
_...J
Montage der Fuplatte am Zylindergehuse
und des Keilstcks am Druckkolben
4. Hchstdruckschluche vom Zweiwege-Verteilerventil an den Hydro-
pressen anschlieen,
5. beide Handrder der Regulierventile durch Linksdrehung ffnen,
6. zur Erzeugung des lvorlaufs Ablahandrad der Wechselkalben-
pumpe durch Linksdrehung ffnen, Pumpenhebel einige Male leer
auf- und abbawegen (vollen Hebelweg ausnutzen I).
Die Pumpe wird entlftet. Ggf. dabei wie unter "Entlften des Hydrau-
likhebers" beschrieben verfahren.
7. Ablahandrad durch Rechtsdrehung schlieen und weiterpumpen.
49f
11/3
Beachte:
Hchstdruckschluche stets drall- und knickfrei auslegen; vor scharfen
Kanten schtzen!
Hydropressen nie ohne Fu- und Kopfplatte einsetzen
Hydropressen ohne Anhebeklaue stets mittig und in Richtung des Druck-
zylinders belasten
Pumpenhebel nicht verlngern!
Bei Verwendung der Anhebeklaue ein Fllholz zwischen Last und Zylinder-
gehuse legen
Verlngerungsrohre nur bis zu einer Gesamtlnge von maximal1 ,00 m ver-
wenden
Verschlustcke und Verschlukappen stets ineinanderschieben, um Ver-
schmutzungen zu vermeiden
Unterschiedliche Einbau- und Hubhhen der Hydropressen beim Einsatz
der Zubehrteile beachten (vgl. Abb. 78k)
Anhebeklaue
Einbau- und Hubhhen der Hydropressen bei Verwendung verschiedener
- Auslsen des Schnellstopps:
Abb. 781
Hydropresse
Bei direkter Verbindung von Wechselkolbenpumpe und
Hydropresse wird der Schnellstopp durch ruckartiges ff-
nen des Ablahandrads ausgelst. Der Hchstdruck-
schlauch kann von der belasteten Hydropresse abgekup-
pelt werden (vgl. Abb. 78e)
Wechselkolbenpumpe
Schnellstopp bei direkter Verbindung von Wechselkolbenpumpe und Hydropresse
49g
nderungsblan, 1988
11/3
Bei zwischengeschaltetem Zweiwege-Verteilerventil zunchst das zur entsprechenden Hydro-
presse gehrende Handrad durch Rechtsdrehung an der Wechselkolbenpumpe durch Links-
drehung ffnen. Dann durch ruckartiges ffnen des Handrads am Zweiwege-Verteilerventil
den Schnellstopp auslsen.
Abb. 18m
300kN
Hydropresse 1
Wechselkolbenpumpe
Auslsen des Schnellstopps an der Hydropresse (lmks)
- Beenden des Schnellstopps: 1. Handrad am Zweiwege-Verteilerventil ffnen,
2. Ablahandrad an der Wechselkolbenpumpe schlie-
en,
3. einige Pumpenhbe ausfhren.
Der Schnellstopp ist aufgehoben, die Last kann weiter angehoben oder abgelassen werden.
-Ablassen
- Anheben mit der Anhebeklaue:
nderungsblatt. 1988
Das Ablahandrad an der Wechselkolbenpumpe lang-
sam so weit ffnen, bis die Last mit der gewnschten Ge-
schwindigkeit absinkt.
1. Fuplatte am Boden der Hydropresse abschrauben,
2. Kopfplatte am Druckkolben mit Hilfe des Haken-
schlssels lsen und abschrauben,
3. Schutzring vom Zylindergehuse abschrauben,
4. Anhebeklaue auf das Auengewinde des Zylinderge-
huses schrauben (glatte Seite der Klaue weist nach
oben),
5. Fuplatte auf das Gewinde des Druckkolbens schrau-
ben,
6. Hydropresse um 180in Lngsrichtung drehen und
7. mit der Anhebeklaue unter der Last ansetzen (Beiholz
verwenden!).
49h
11/3
Beachte:
Hchstdruckschluche stets drall- und knickfrei auslegen; vor scharfen
Kanten schtzen!
Hydropressen nie ohne Fu- und Kopfplatte einsetzen
Hydropressen ohne Anhebeklaue stets mittig und in Richtung des Druck-
zylinders belasten
Pumpenhebel nicht verlngern!
Bei Verwendung der Anhebeklaue ein Fllholz zwischen Last und Zylinder-
gehuse legen
Verlngerungsrohre nur bis zu einer Gesamtlnge von maximal1 ,00 m ver-
wenden
Verschlustcke und Verschlukappen stets ineinanderschieben, um Ver-
schmutzungen zu vermeiden
Unterschiedliche Einbau- und Hubhhen der Hydropressen beim Einsatz
der Zubehrteile beachten (vgl. Abb. 78k)
Anhebeklaue
Einbau- und Hubhhen der Hydropressen bei Verwendung verschiedener
- Auslsen des Schnellstopps:
Abb. 781
Hydropresse
Bei direkter Verbindung von Wechselkolbenpumpe und
Hydropresse wird der Schnellstopp durch ruckartiges ff-
nen des Ablahandrads ausgelst. Der Hchstdruck-
schlauch kann von der belasteten Hydropresse abgekup-
pelt werden (vgl. Abb. 78e)
Wechselkolbenpumpe
Schnellstopp bei direkter Verbindung von Wechselkolbenpumpe und Hydropresse
49g
nderungsblan, 1988
11/3
Bei zwischengeschaltetem Zweiwege-Verteilerventil zunchst das zur entsprechenden Hydro-
presse gehrende Handrad durch Rechtsdrehung an der Wechselkolbenpumpe durch Links-
drehung ffnen. Dann durch ruckartiges ffnen des Handrads am Zweiwege-Verteilerventil
den Schnellstopp auslsen.
Abb. 18m
300kN
Hydropresse 1
Wechselkolbenpumpe
Auslsen des Schnellstopps an der Hydropresse (lmks)
- Beenden des Schnellstopps: 1. Handrad am Zweiwege-Verteilerventil ffnen,
2. Ablahandrad an der Wechselkolbenpumpe schlie-
en,
3. einige Pumpenhbe ausfhren.
Der Schnellstopp ist aufgehoben, die Last kann weiter angehoben oder abgelassen werden.
-Ablassen
- Anheben mit der Anhebeklaue:
nderungsblatt. 1988
Das Ablahandrad an der Wechselkolbenpumpe lang-
sam so weit ffnen, bis die Last mit der gewnschten Ge-
schwindigkeit absinkt.
1. Fuplatte am Boden der Hydropresse abschrauben,
2. Kopfplatte am Druckkolben mit Hilfe des Haken-
schlssels lsen und abschrauben,
3. Schutzring vom Zylindergehuse abschrauben,
4. Anhebeklaue auf das Auengewinde des Zylinderge-
huses schrauben (glatte Seite der Klaue weist nach
oben),
5. Fuplatte auf das Gewinde des Druckkolbens schrau-
ben,
6. Hydropresse um 180in Lngsrichtung drehen und
7. mit der Anhebeklaue unter der Last ansetzen (Beiholz
verwenden!).
49h
11/3
Abb. 78n
Fuplatte
+
,---,
I ,I
1'--_.. I
t,----..:
I
... /
---
3891
Montage der Anhebeklaue an der Hydropresse
I
Beachte: - Zubehrteile der Hydropresse stets bis zum Anschlag handfest auf das Ge-
winde aufschrauben
- Nach dem Abschrauben der Anhebeklaue von der Hydropresse Gewinde
sofort durch Aufschrauben des Schutzringes vor Beschdigungen und Ver-
schmutzungen schtzen
- Auerbetriebnahme: 1 . Druckkolben der Hydropresse -wie unter , ,Ablassen'' beschrie-
ben- ganz einfahren lassen,
49i
2. Kupplungsmuffe vom Kupplungsstecker der Hydropresse und
vom Zweiwege-Verteilerventil lsen,
3. Kupplungen mit Verschlustck bzw. Verschlukappe verschlie-
en,
4. Ablahandrad durch Rechtsdrehung schlieen,
5. Pumpenhebel arretieren,
6. Gertesatz in den Fchern des Fahrzeuges verlasten.
nderungsblatt, 1988
11/3
Wartung und Pflege
Nach Gebrauch smtliche Teile des Gertesatzes reinigen. Gelenke und Kolben an der Wech-
selkolbenpumpe subern und von Zeit zu Zeit einfetten.
Wird der Hydraulikheber lngere Zeit nicht benutzt, so ist er halbjhrlich komplett zusammen-
zubauen und durchzupumpen, damit sich die Ventile nicht festsetzen.
Der Hydraulikheber darf nur mit dem vom Hersteller vorgeschriebenen Hydraulikl Automatie-
Transmission-Fluid (Typ Aaro-Shell-Fluid 4) betrieben werden. Dieses l ist fr den Tempera-
turbereich von -20 bis + aooc geeignet.
Bei sehr hufigem Gebrauch ist das Hydraulikl einmal im Jahr zu wechseln.
Entlften des Hydraulikhebers:
Fahren die Druckkolben der Hydropressen nach mehreren Pumpenhben ruckartig aus, so
ist die gesamte Anlage aufzubauen und wie folgt zu entlften:
1. Druckzylinder der Hydropressen vollstndig ausfahren,
2. Hydropressen flach auf den Boden legen,
3. Wechselkolbenpumpe auf eine hher stehende Unterlage (z. B. Werkbank) abstellen
(auf die Lage der Hchstdruckschluche achten!)
Die Luftblasen in der Anlage mssen leicht nach oben in den lbehlter der Wechselkol-
benpumpe steigen knnen.
4. Ablahandrad langsam ffnen und
5. federbelasteten Druckknopf der Entlfter-Vorrichtung wiederholt drcken, bis die Druck-
kolben der Hydropressen eingefahren sind,
6. anschlieend Pumpenhebel bei geffnetem Ablahandrad mehrmals bettigen, dann
7. Ablahandrad schlieen und weiterpumpen.
lwechsel:
1. Pumpenkopf durch Lsen der 4 lnnensechskant-Schrauben mittels Sechskant Stift-
schlssel abheben,
2. Tankverschlu (SW 41) abschrauben und Siebeinsatz entfernen,
3. Inhalt des lbehlters entleeren,
4. lbehlter ggf. mit Waschbenzin oder Sangajol aussplen,
5. Siebeinsatz in den leinfllstutzen einlegen und
6. lbehlter mit 3,25 I des vorgeschriebenen Hydraulikls fllen,
7. Tankverschlu fest aufschrauben.
Beachte: Reparaturen an der Wechselkolbenpumpe und an den Hydropressen drfen I
nur vom Gertewart oder durch Personal der KatS-Zentralwerkstatt durchge-
fhrt werden.
Funktionsstrungen
Strung
Wechselkolbenpumpe saugt
nicht an (Pumpenhebel
bleibt in der oberen Stellung)
rtdetungsblatt, 1988
Ursache
Lftungsschraube geschlos-
sen
Pumpe nicht richtig aufge-
stellt ; l erreicht nicht das
Ansaugventil
Zu wenig l
Abhilfe
Lftungsschraube ffnen
Pumpe waagerecht oder
zum Schlauchanschlu ge-
neigt aufstellen
l nachfllen
49j
11/3
Abb. 78n
Fuplatte
+
,---,
I ,I
1'--_.. I
t,----..:
I
... /
---
3891
Montage der Anhebeklaue an der Hydropresse
I
Beachte: - Zubehrteile der Hydropresse stets bis zum Anschlag handfest auf das Ge-
winde aufschrauben
- Nach dem Abschrauben der Anhebeklaue von der Hydropresse Gewinde
sofort durch Aufschrauben des Schutzringes vor Beschdigungen und Ver-
schmutzungen schtzen
- Auerbetriebnahme: 1 . Druckkolben der Hydropresse -wie unter , ,Ablassen'' beschrie-
ben- ganz einfahren lassen,
49i
2. Kupplungsmuffe vom Kupplungsstecker der Hydropresse und
vom Zweiwege-Verteilerventil lsen,
3. Kupplungen mit Verschlustck bzw. Verschlukappe verschlie-
en,
4. Ablahandrad durch Rechtsdrehung schlieen,
5. Pumpenhebel arretieren,
6. Gertesatz in den Fchern des Fahrzeuges verlasten.
nderungsblatt, 1988
11/3
Wartung und Pflege
Nach Gebrauch smtliche Teile des Gertesatzes reinigen. Gelenke und Kolben an der Wech-
selkolbenpumpe subern und von Zeit zu Zeit einfetten.
Wird der Hydraulikheber lngere Zeit nicht benutzt, so ist er halbjhrlich komplett zusammen-
zubauen und durchzupumpen, damit sich die Ventile nicht festsetzen.
Der Hydraulikheber darf nur mit dem vom Hersteller vorgeschriebenen Hydraulikl Automatie-
Transmission-Fluid (Typ Aaro-Shell-Fluid 4) betrieben werden. Dieses l ist fr den Tempera-
turbereich von -20 bis + aooc geeignet.
Bei sehr hufigem Gebrauch ist das Hydraulikl einmal im Jahr zu wechseln.
Entlften des Hydraulikhebers:
Fahren die Druckkolben der Hydropressen nach mehreren Pumpenhben ruckartig aus, so
ist die gesamte Anlage aufzubauen und wie folgt zu entlften:
1. Druckzylinder der Hydropressen vollstndig ausfahren,
2. Hydropressen flach auf den Boden legen,
3. Wechselkolbenpumpe auf eine hher stehende Unterlage (z. B. Werkbank) abstellen
(auf die Lage der Hchstdruckschluche achten!)
Die Luftblasen in der Anlage mssen leicht nach oben in den lbehlter der Wechselkol-
benpumpe steigen knnen.
4. Ablahandrad langsam ffnen und
5. federbelasteten Druckknopf der Entlfter-Vorrichtung wiederholt drcken, bis die Druck-
kolben der Hydropressen eingefahren sind,
6. anschlieend Pumpenhebel bei geffnetem Ablahandrad mehrmals bettigen, dann
7. Ablahandrad schlieen und weiterpumpen.
lwechsel:
1. Pumpenkopf durch Lsen der 4 lnnensechskant-Schrauben mittels Sechskant Stift-
schlssel abheben,
2. Tankverschlu (SW 41) abschrauben und Siebeinsatz entfernen,
3. Inhalt des lbehlters entleeren,
4. lbehlter ggf. mit Waschbenzin oder Sangajol aussplen,
5. Siebeinsatz in den leinfllstutzen einlegen und
6. lbehlter mit 3,25 I des vorgeschriebenen Hydraulikls fllen,
7. Tankverschlu fest aufschrauben.
Beachte: Reparaturen an der Wechselkolbenpumpe und an den Hydropressen drfen I
nur vom Gertewart oder durch Personal der KatS-Zentralwerkstatt durchge-
fhrt werden.
Funktionsstrungen
Strung
Wechselkolbenpumpe saugt
nicht an (Pumpenhebel
bleibt in der oberen Stellung)
rtdetungsblatt, 1988
Ursache
Lftungsschraube geschlos-
sen
Pumpe nicht richtig aufge-
stellt ; l erreicht nicht das
Ansaugventil
Zu wenig l
Abhilfe
Lftungsschraube ffnen
Pumpe waagerecht oder
zum Schlauchanschlu ge-
neigt aufstellen
l nachfllen
49j
11/3
Strung
l tritt am Kolben der Hydro-
presse sehr stark aus
(Presse kommt nicht auf
Druck)
Ursache
Absaugventil sitzt nach ln-
gerem Stillstand fest
Es befindet sich Luft im Kol-
benraum der Pumpe
Dichtungsmanschette be-
schdigt
Dichtungsmanschette falsch
eingebaut
Zylinderwandung hat Riefen
Kolben der Hydropresse be- Luft in der Hydropresse
wegt sich beim Pumpen
ruckartig
Der Kolben der Hydropresse
lt sich nicht mehr einfah-
ren
Wechselkolbenpumpe
kommt nicht auf Druck
Wechselkolbenpumpe
kommt nicht auf Druck, ob-
wohl Ablahandrad ge-
schlossen, Pumpenhebel
geht nach dem Niederdrk-
ken von selber wieder nach
oben
49k
Schnellstopp wurde nicht ge-
lst
Hydropresse wurde falsch
belastet oder mechanisch
beschdigt
Ablahandrad geffnet
Druckventil schliet nicht
(Fremdkrper im Ventil)
Abhilfe
Pumpe mehrmals hart auf
eine Holzunterlage aufset-
zen.
Lst sich das Ansaugventil
trotzdem nicht, Pumpenkopf
abschrauben und das im ln-
nern des Pumpenkopfes be-
findliche Sieb vor dem An-
saugventil subern
Ablahandrad schlieen,
Pumpe mit lbehlter hoch-
stellen und pumpen, bis das
berstrmen des ls durch
das Druckbegrenzungsventil
deutlich sichtbar ist. Bleibt
dieser Vorgang erfolglos,
dann Ablahandrad ffnen,
Pumpenhebel entfernen,
Kolbenaggregat herauszie-
hen, Bohrung ganz mit l fl-
len, von Hand mit dem Kol-
benaggregat mehrmals die
lfllung in den Pumpenkr-
per drcken, Pumpenhebel
wieder anbringen
Dichtungsmanschette er-
neuern (Gertewart)
Richtig einbauen
(Gertewart)
Zylinderwandung berpr-
fen, ggf. reparieren lassen
Hydraulikheber insgesamt
entlften
Schnellstopp lsen
Reparatur
Ablahandrad schlieen
Pumpenkopf abbauen, Ven-
til kontrollieren, ggf. Fremd-
krper entfernen, Ventil su-
bern. (Gertewart)
nderungsblatl. 1989
\.
11/3
Strung
l tritt am Kolben der Wech-
selkolbenpumpe aus
Schnellstopp lst sich nicht
Schnellstopp lt sich nicht
lsen
nderungsblatt, 1988
Ursache
Manschette (Nutring) ist un-
dicht
Zu geringe Auflast
Ablahandrad zu langsam
geffnet
Federdruck in der Kupp-
lungsmuffe zu gering
lungsmuffe zu schwach
Abhilfe
Pumpenkopf abbauen, Kol-
benaggregat ausbauen,
Manschette erneuern.
Pumpe nach dem Zusam-
menbau entlften (Gerte-
wart)
Ablahandrad ruckartig ff-
nen
Reparatur durch Werkstatt
Werkstatt
491
11/3
Strung
l tritt am Kolben der Hydro-
presse sehr stark aus
(Presse kommt nicht auf
Druck)
Ursache
Absaugventil sitzt nach ln-
gerem Stillstand fest
Es befindet sich Luft im Kol-
benraum der Pumpe
Dichtungsmanschette be-
schdigt
Dichtungsmanschette falsch
eingebaut
Zylinderwandung hat Riefen
Kolben der Hydropresse be- Luft in der Hydropresse
wegt sich beim Pumpen
ruckartig
Der Kolben der Hydropresse
lt sich nicht mehr einfah-
ren
Wechselkolbenpumpe
kommt nicht auf Druck
Wechselkolbenpumpe
kommt nicht auf Druck, ob-
wohl Ablahandrad ge-
schlossen, Pumpenhebel
geht nach dem Niederdrk-
ken von selber wieder nach
oben
49k
Schnellstopp wurde nicht ge-
lst
Hydropresse wurde falsch
belastet oder mechanisch
beschdigt
Ablahandrad geffnet
Druckventil schliet nicht
(Fremdkrper im Ventil)
Abhilfe
Pumpe mehrmals hart auf
eine Holzunterlage aufset-
zen.
Lst sich das Ansaugventil
trotzdem nicht, Pumpenkopf
abschrauben und das im ln-
nern des Pumpenkopfes be-
findliche Sieb vor dem An-
saugventil subern
Ablahandrad schlieen,
Pumpe mit lbehlter hoch-
stellen und pumpen, bis das
berstrmen des ls durch
das Druckbegrenzungsventil
deutlich sichtbar ist. Bleibt
dieser Vorgang erfolglos,
dann Ablahandrad ffnen,
Pumpenhebel entfernen,
Kolbenaggregat herauszie-
hen, Bohrung ganz mit l fl-
len, von Hand mit dem Kol-
benaggregat mehrmals die
lfllung in den Pumpenkr-
per drcken, Pumpenhebel
wieder anbringen
Dichtungsmanschette er-
neuern (Gertewart)
Richtig einbauen
(Gertewart)
Zylinderwandung berpr-
fen, ggf. reparieren lassen
Hydraulikheber insgesamt
entlften
Schnellstopp lsen
Reparatur
Ablahandrad schlieen
Pumpenkopf abbauen, Ven-
til kontrollieren, ggf. Fremd-
krper entfernen, Ventil su-
bern. (Gertewart)
nderungsblatl. 1989
\.
11/3
Strung
l tritt am Kolben der Wech-
selkolbenpumpe aus
Schnellstopp lst sich nicht
Schnellstopp lt sich nicht
lsen
nderungsblatt, 1988
Ursache
Manschette (Nutring) ist un-
dicht
Zu geringe Auflast
Ablahandrad zu langsam
geffnet
lungsmuffe zu gering
lungsmuffe zu schwach
Abhilfe
Pumpenkopf abbauen, Kol-
benaggregat ausbauen,
Manschette erneuern.
Pumpe nach dem Zusam-
menbau entlften (Gerte-
wart)
Ablahandrad ruckartig ff-
nen
Reparatur durch Werkstatt
Werkstatt
491
11/3
Fachgerechtes Anschlagen bedeutet sowohl Sicherheit fOr alle beteiligten Personen
als auch weitgehende Schonung der Last und der AnschlagmitteL
Fachgerechte Handhabung der Anschlagmittel gewhrleistet
einen ruhigen, sicheren Lastentransport sowie
ein schnelles Lsen der Verbindungen.
Abb. 79
1 = Behelfsmalllger Seilschutz
2 = BehelfsmaBiger Kettenschutz
3 = Leichtmetall-Kettenschutz
4 = Leichtmetall-Seitschutz
4a = Leichtmetall-Seilschutz ln der Anwendung
5 = Seilschutz aus Rundholz
6 = Seilschutz aus einem Sandsack
Beachte: Ein Kantenschutz ist zugleich auch Seilschutz und umgekehrt.
Unfallverhtung
Lange und sperrige Lasten sind durch Sicherungsleinen zu sichern und zu fhren
- Beim Bewegen scharfkantiger Lasten Ketten- bzw. Seilschutz anbringen
11/3
5.1. Anschlagen mit Anschlagseilen und -ketten
Beim Anschlagen von Lasten mittels Faser- und Stahldrahtseilen sowie mittels Ketten
sind die zulssige Belastbarkeit und die zulssigen Neigungswinkel zu beachten.
Abb. 80
1984
Zimmermanns-
schlag
Anschlagen m1t Ketten
.1----li ,.
r1
1
1 ~ r
~ _..;; 1
~
~
Anschlagen mit Leinen
Anschlagarten
51
11/3
Fachgerechtes Anschlagen bedeutet sowohl Sicherheit fOr alle beteiligten Personen
als auch weitgehende Schonung der Last und der AnschlagmitteL
Fachgerechte Handhabung der Anschlagmittel gewhrleistet
einen ruhigen, sicheren Lastentransport sowie
ein schnelles Lsen der Verbindungen.
Abb. 79
1 = Behelfsmalllger Seilschutz
2 = BehelfsmaBiger Kettenschutz
3 = Leichtmetall-Kettenschutz
4 = Leichtmetall-Seitschutz
4a = Leichtmetall-Seilschutz ln der Anwendung
5 = Seilschutz aus Rundholz
6 = Seilschutz aus einem Sandsack
Beachte: Ein Kantenschutz ist zugleich auch Seilschutz und umgekehrt.
Unfallverhtung
Lange und sperrige Lasten sind durch Sicherungsleinen zu sichern und zu fhren
- Beim Bewegen scharfkantiger Lasten Ketten- bzw. Seilschutz anbringen
11/3
5.1. Anschlagen mit Anschlagseilen und -ketten
Beim Anschlagen von Lasten mittels Faser- und Stahldrahtseilen sowie mittels Ketten
sind die zulssige Belastbarkeit und die zulssigen Neigungswinkel zu beachten.
Abb. 80
1984
Zimmermanns-
schlag
Anschlagen m1t Ketten
.1----li ,.
r1
1
1 ~ r
~ _..;; 1
~
~
Anschlagen mit Leinen
Anschlagarten
51
11/3
noch: Abb. 80
52
5
mehrfaches
Hakenseil ........._
Anschlagarten
1 = Seilstropp
2 = senseil ohne Kausche
3 = senseil mit Kausche
<4 = senseil mit Kausche
und Haken
5 = vierstrngiges Hakenseil
(Kranausstattung),
auch zweistranglg mglich
6 = Schlingenseil
1984
11/3
ln der Ausstattung des Technischen Hilfswerks befinden sich folgende Arten von Seil
kloben:
Klappkloben
Klappkloben
Doppelkloben
Abb. 81
Abb. 82
t984
15 kN (1 ,5 t)
50 kN (5,0 t) und
50 kN (5,0 t).
Klappkloben 15 kN (1,5 t)
53
11/3
noch: Abb. 80
52
5
mehrfaches
Hakenseil ........._
Anschlagarten
1 = Seilstropp
2 = senseil ohne Kausche
3 = senseil mit Kausche
<4 = senseil mit Kausche
und Haken
5 = vierstrngiges Hakenseil
(Kranausstattung),
auch zweistranglg mglich
6 = Schlingenseil
1984
11/3
ln der Ausstattung des Technischen Hilfswerks befinden sich folgende Arten von Seil
kloben:
Klappkloben
Klappkloben
Doppelkloben
Abb. 81
Abb. 82
t984
15 kN (1 ,5 t)
50 kN (5,0 t) und
50 kN (5,0 t).
53
11/3
Abb.B3
Technische Daten
Klappkloben 15 kN (1 ,5 t)
Doppelkloben 50 kN (5,0 t)
54
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
Seilrollendurchmesser
lnge
Breite
Hhe
Gewicht
lnge
Breite
Hhe
Gewicht
635 mm
240 mm
110 mm
14,5 kg
190 mm
665mm
270 mm
130 mm
22,0 kg
250 mm
640mm
240 mm
125 mm
22,0 kg
190 mm
1984
11/3
, ,
\
(
Abb. 84
Enden der DrahtrOdeJung umblegenl
Einlegen eines Seiles in den Klappkloben
1. nderung. Stand 1988 55
11/3
Abb.B3
Technische Daten
Klappkloben 15 kN (1 ,5 t)
54
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
lnge
Breite
Hhe
Gewicht
lnge
Breite
Hhe
Gewicht
635 mm
240 mm
110 mm
14,5 kg
190 mm
665mm
270 mm
130 mm
22,0 kg
250 mm
640mm
240 mm
125 mm
22,0 kg
190 mm
1984
11/3
, ,
\
(
Abb. 84
Enden der DrahtrOdeJung umblegenl
Einlegen eines Seiles in den Klappkloben
I
'l
11/4 Umgang mit Leitern
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Allgemeines 1
1.1. Leitern des Technischen Hilfswerks 2
1.2. Fremdleitern 2
1.3. Tragen von Leitern 3
1.4. Aufrichten langer Leitern 5
1.5. Anstellwinkel 8
1.6. Sichern einer Leiter 9
1.7. Besteigen einer Leiter 12
1.8. Sichern eines Helfers auf der Leiter 13
1.9. Verlngern von Leitern 14
1.10. Verstrken langer Leitern 15
1.11. UnterstOtzen von Leitern 17
1.12. Wichtige Regeln zur UnfallverhOtung 20
2. Gebrauch der Steckleiter 21
2.1 . Die Steckleiter 21
2.2. Zusammenstecken von Steckleitertel len 24
2.3. Steig- und Einstleghhe 28
2.4. Aufrichten und Sichern von Steckleitern 29
2.5. Belastbarkeit von Steckleitern 30
2.6. Gebrauch von Steckleitern horizontal 31
3. Gebrauch der Klappleiter 33
3.1. Die Klappleiter (Holz) 33
3.2. Die Alu-Klapp-An Iegeieiter 34
3.3. Die Klappleiterals Stehleiter 35
3.4. Die Klappleiter als Anlegeleiter 36
3.5. Zusammenstecken von Klappleitern 37
3.6. Aufrichten und Sichern von Klappleitern 38
3.7. Belastbarkelt von Klappleitern 40
3.8. Die Klappleiter als GerOst 41
1984
I
'l
11/4 Umgang mit Leitern
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Allgemeines 1
1.1. Leitern des Technischen Hilfswerks 2
1.2. Fremdleitern 2
1.3. Tragen von Leitern 3
1.4. Aufrichten langer Leitern 5
1.5. Anstellwinkel 8
1.6. Sichern einer Leiter 9
1.7. Besteigen einer Leiter 12
1.8. Sichern eines Helfers auf der Leiter 13
1.9. Verlngern von Leitern 14
1.10. Verstrken langer Leitern 15
1.11. UnterstOtzen von Leitern 17
1.12. Wichtige Regeln zur UnfallverhOtung 20
2. Gebrauch der Steckleiter 21
2.1 . Die Steckleiter 21
2.2. Zusammenstecken von Steckleitertel len 24
2.3. Steig- und Einstleghhe 28
2.4. Aufrichten und Sichern von Steckleitern 29
2.5. Belastbarkeit von Steckleitern 30
2.6. Gebrauch von Steckleitern horizontal 31
3. Gebrauch der Klappleiter 33
3.1. Die Klappleiter (Holz) 33
3.2. Die Alu-Klapp-An Iegeieiter 34
3.3. Die Klappleiterals Stehleiter 35
3.4. Die Klappleiter als Anlegeleiter 36
3.5. Zusammenstecken von Klappleitern 37
3.6. Aufrichten und Sichern von Klappleitern 38
3.7. Belastbarkelt von Klappleitern 40
3.8. Die Klappleiter als GerOst 41
1984
4. Gebrauch der Steckstrickleiter
4.1. Die Steckstrickleiter
4.2. Handhabung der Steckstrickleiter
4.3.
Einhngen einer Steckstrickleiter
4.4. Sicherneiner Steckstrickleiter
4.5. Steigen auf Steckstrickleitern
4.6. Abnehmen der Steckstrickleiter
4.7. Aufrolleneiner Steckstrickleiter
4.8. Verlngern einer Steckstrickleiter
4.9. Die Steckstrickleiter als Sitzkorb
4.10. Belastbarkeit von Steckstrickleitern
Seite
42
42
44
46
47
48
49
50
51
52
53
1984
/
\
J
,\
11/4
Umgang mit Leitern -------
1. Allgemeines
Leitern dienen in erster Linie dazu, Objekte zu besteigen oder in Tiefen abzusteigen.
Mit Leitern knnen auch Hindernisse Oberstiegen und Grben, Spalten oder schmale
Gewsser Oberwunden werden. Man kann sie ferner als Behelfstragen oder zum Ablas-
sen von Verletzten verwenden.
Man unterscheidet
- Anstelleitern,
- Bockleitern,
- Strickleitern
- Ausziehleitern und
- Drehleitern (Motorleitern).
Abb. 1
1984
Bestandteile einer Leiter und
Ihre Bezeichnungen
4.3.
Einhngen einer Steckstrickleiter
4.4. Sicherneiner Steckstrickleiter
4.7. Aufrolleneiner Steckstrickleiter
4.9. Die Steckstrickleiter als Sitzkorb
4.10. Belastbarkeit von Steckstrickleitern
Seite
42
42
44
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48
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51
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11/4
1. Allgemeines
Leitern dienen in erster Linie dazu, Objekte zu besteigen oder in Tiefen abzusteigen.
Mit Leitern knnen auch Hindernisse Oberstiegen und Grben, Spalten oder schmale
Gewsser Oberwunden werden. Man kann sie ferner als Behelfstragen oder zum Ablas-
sen von Verletzten verwenden.
Man unterscheidet
- Anstelleitern,
- Bockleitern,
- Strickleitern
- Ausziehleitern und
- Drehleitern (Motorleitern).
Abb. 1
1984
Bestandteile einer Leiter und
Ihre Bezeichnungen
11/4
1.1. Leitern des Technischen Hilfswerks
Die Ausstattung des Technischen Hilfswerks umfat:
- Steckleitern (Holz), LeiterteileA + B
- Steckleitern (Leichtmetall), Leiterteile A + B
- Klappleitern (Holz)
- AluKiapp-Anlegeleitern
- Steckstrickleitern (Seilholme Naturfaser)
- Steckstrickleitern (Seilholme Drahtseil)
aufgeklappt
zusammengeklappt
aufgeklappt
zusammengeklappt
2,70m lang
2,70m lang
3,30m lang
1,65m lang
3,63mlang
1,82m lang
6,00m lang
Steckleitern und Klappleitern werden neben dem allgemeinen Gebrauch auch zum
Ablassen verletzter Personen, zum Herstellen von Behelfstragen sowie zum Bau von
Gersten, Mastkrnen, Stegen oder als Bockleitern verwendet.
Die Steckstrickleiter dient lediglich zum Auf oder Absteigen oder zum Herstellen eines
Sitzkorbes.
1.2. Fremdleitern
Handelsbliche Leitern, die nicht zur Ausstattung des THW gehren, jedoch auch bei
Einstzen verwendet werden knnen, werden als Fremdleitern bezeichnet. Diese sind
vor Gebrauch eingehend hinsichtlich Zustand und Tragfhigkeit zu prfen.
2 1. nderung. Sland 1988
' I
I
}
11/4
1.3. Tragen von Leitern
Je nach Gewicht und Lnge einer Leiter kann diese durch einen oder mehrere Helfer
transportiert werden.
Abb.2
oder
Transport von Leitern durch Helfer
1984
3
11/4
1.1. Leitern des Technischen Hilfswerks
Die Ausstattung des Technischen Hilfswerks umfat:
- Steckleitern (Holz), LeiterteileA + B
- Steckleitern (Leichtmetall), Leiterteile A + B
- Klappleitern (Holz)
- AluKiapp-Anlegeleitern
- Steckstrickleitern (Seilholme Naturfaser)
- Steckstrickleitern (Seilholme Drahtseil)
aufgeklappt
zusammengeklappt
aufgeklappt
zusammengeklappt
2,70m lang
2,70m lang
3,30m lang
1,65m lang
3,63mlang
1,82m lang
6,00m lang
Steckleitern und Klappleitern werden neben dem allgemeinen Gebrauch auch zum
Ablassen verletzter Personen, zum Herstellen von Behelfstragen sowie zum Bau von
Gersten, Mastkrnen, Stegen oder als Bockleitern verwendet.
Die Steckstrickleiter dient lediglich zum Auf oder Absteigen oder zum Herstellen eines
Sitzkorbes.
1.2. Fremdleitern
Handelsbliche Leitern, die nicht zur Ausstattung des THW gehren, jedoch auch bei
Einstzen verwendet werden knnen, werden als Fremdleitern bezeichnet. Diese sind
vor Gebrauch eingehend hinsichtlich Zustand und Tragfhigkeit zu prfen.
2 1. nderung. Sland 1988
' I
I
}
11/4
1.3. Tragen von Leitern
Je nach Gewicht und Lnge einer Leiter kann diese durch einen oder mehrere Helfer
transportiert werden.
Abb.2
oder
1984
3
11/4
noch: Abb. 2
4
19e4
11/4
1.4. Aufrichten langer Leitern
Zum Aufrichten langer Leitern reichen in der Regel drei Helfer aus.
Abb.3
Heller 1 (kann bei
gonstigern Widerlager entfallen)
Auslegen
Helfer 1 richtet den Leiterstellplatz
her,
- Helfer 2 und 3 tragen die Leiter
zum Leiterstellplatz, schieben den
Leiterfu an das Widerlager und
richten die Leiter an den Holmen
auf
1 1 ~ : ~ ~ " ' " ' " ~ '
~ ~ ~ ~ - - ~ ~ ~ ~ - - - - - - ~ ~ ~ ~
Aufrichten
19e4
Aufrichten
Helfer 1 sichert wahrend des Auf-
richtens den LeitertuB gegen Ver-
rutschen
- Zwei Helfer ziehen den LeitertuB
auf den Leiterstellplatz zurOck.
ZurOckzlehen
des LelterfuBes
Aufrichten langer Leitern
5
11/4
noch: Abb. 2
4
19e4
11/4
1.4. Aufrichten langer Leitern
Zum Aufrichten langer Leitern reichen in der Regel drei Helfer aus.
Abb.3
Heller 1 (kann bei
gonstigern Widerlager entfallen)
Auslegen
Helfer 1 richtet den Leiterstellplatz
her,
- Helfer 2 und 3 tragen die Leiter
zum Leiterstellplatz, schieben den
Leiterfu an das Widerlager und
richten die Leiter an den Holmen
auf
1 1 ~ : ~ ~ " ' " ' " ~ '
~ ~ ~ ~ - - ~ ~ ~ ~ - - - - - - ~ ~ ~ ~
Aufrichten
19e4
Aufrichten
Helfer 1 sichert wahrend des Auf-
richtens den LeitertuB gegen Ver-
rutschen
- Zwei Helfer ziehen den LeitertuB
auf den Leiterstellplatz zurOck.
ZurOckzlehen
des LelterfuBes
Aufrichten langer Leitern
5
11/4
I
Beachte: Zum Aufrichten einer Leiter gengen auch zwei Helfer, wenn der Leiter-
fu ein Widerlager findet. Ist kein Widerlager vorhanden, so wird der
Leiterfu sofort auf den Leiterstellplatz gesetzt.
Abb. 4
Vertrommerung
Aufrichten auf dem Leiterstellplatz
Helfer 1 sichert mit beiden FOen den Leiterfu und unterstatzt das Aufrichten durch Ziehen an
den Sprossen
Helfer 2 und 3 richten die Leiter Hand Ober Hand an den Holmen auf, bis diese anliegen
Abb.5
VertrOmmerung
Unebener Boden
Aufrichten Ober einem Drehpunkt
Sind jedoch nur zwei Helfer verfgbar, so mu fr den Leiterfu ein Widerlager auf dem
Leiterstellplatz geschaffen werden. Das Widerlager Obernimmt beim Aufrichten der
Leiter die Funktion des Drehpunktes.
Abb. 6
M(jgliche Drehpunkte (Widerlager)
6 1984
11/4
Umgang mit Leitern
Platzmangel (z. B. in Hausdurchlssen, schmalen Einschnitten) kann dazu zwingen, die
Leiter seitlich Ober einen Leiterfu aufzurichten. Diese Methode bezeichnet man als
"Aufrichten ber Holm".
Aufrichten "Ober Holm"
Das Umlegen (Ablassen) langer Leitern erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der beim
Aufrichten angewandten Handgriffe.
1984 7
11/4
I
Beachte: Zum Aufrichten einer Leiter gengen auch zwei Helfer, wenn der Leiter-
fu ein Widerlager findet. Ist kein Widerlager vorhanden, so wird der
Leiterfu sofort auf den Leiterstellplatz gesetzt.
Abb. 4
Vertrommerung
Aufrichten auf dem Leiterstellplatz
Helfer 1 sichert mit beiden FOen den Leiterfu und unterstatzt das Aufrichten durch Ziehen an
den Sprossen
Helfer 2 und 3 richten die Leiter Hand Ober Hand an den Holmen auf, bis diese anliegen
Abb.5
VertrOmmerung
Unebener Boden
Aufrichten Ober einem Drehpunkt
Sind jedoch nur zwei Helfer verfgbar, so mu fr den Leiterfu ein Widerlager auf dem
Leiterstellplatz geschaffen werden. Das Widerlager Obernimmt beim Aufrichten der
Leiter die Funktion des Drehpunktes.
Abb. 6
M(jgliche Drehpunkte (Widerlager)
6 1984
11/4
Umgang mit Leitern
Platzmangel (z. B. in Hausdurchlssen, schmalen Einschnitten) kann dazu zwingen, die
Leiter seitlich Ober einen Leiterfu aufzurichten. Diese Methode bezeichnet man als
"Aufrichten ber Holm".
Aufrichten "Ober Holm"
Das Umlegen (Ablassen) langer Leitern erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der beim
Aufrichten angewandten Handgriffe.
1984 7
11/4
1.5. Anstellwinkel
Abb.B
Prafen des Anstellwinkels
I
Beachte: Leiter so aufstellen, da ein Auf- und Abwrtsgehen in aufrechter Hal-
tung gewhrleistet ist!
8 1984
11/4
1.6. Sichern einer Leiter
Leitern mssen standsicher aufgestellt werden, d. h. sie drfen weder abrutschen,
umkanten noch durchbiegen. Klappleitern sind auerdem gegen Auseinander- oder
Zusammenklappen zu sichern, wenn sie als Bockleitern benutzt werden.
Abb.9
Sichern des Leiterfues
durch den zweiten Helfer
Beachte: FOr das Besteigen durch einen Helfer kann die Leiter vorObergehend
dadurch gesichert werden, da ein zweiter Helfer seine FOe gegen die
unteren Holmenden stellt und mit beiden Hnden gleichzeitig gegen
die Holme drckt.
Abb. 10
2
1984
Bel lngerem Gebrauch sind Leitern am Kopfende und am Fuende zu
sichern.
Bindeleine, mit Augende beginnend,
am Riegel mit Mastwurf festlegen und
abgehendes Lei nenende um den Holm
und Ober die Sprosse zum Riegel fah-
ren.
Festlegen der Leine mit Mastwurf
Leine mit drei bis vier Schlgen um
Sprosse und Riegel fahren.
Sichern des Kopfendes einer Leiter
I
9
11/4
1.5. Anstellwinkel
Abb.B
Prafen des Anstellwinkels
I
Beachte: Leiter so aufstellen, da ein Auf- und Abwrtsgehen in aufrechter Hal-
tung gewhrleistet ist!
8 1984
11/4
1.6. Sichern einer Leiter
Leitern mssen standsicher aufgestellt werden, d. h. sie drfen weder abrutschen,
umkanten noch durchbiegen. Klappleitern sind auerdem gegen Auseinander- oder
Zusammenklappen zu sichern, wenn sie als Bockleitern benutzt werden.
Abb.9
Sichern des Leiterfues
durch den zweiten Helfer
Beachte: FOr das Besteigen durch einen Helfer kann die Leiter vorObergehend
dadurch gesichert werden, da ein zweiter Helfer seine FOe gegen die
unteren Holmenden stellt und mit beiden Hnden gleichzeitig gegen
die Holme drckt.
Abb. 10
2
1984
Bel lngerem Gebrauch sind Leitern am Kopfende und am Fuende zu
sichern.
Bindeleine, mit Augende beginnend,
am Riegel mit Mastwurf festlegen und
abgehendes Lei nenende um den Holm
und Ober die Sprosse zum Riegel fah-
ren.
Festlegen der Leine mit Mastwurf
Leine mit drei bis vier Schlgen um
Sprosse und Riegel fahren.
I
9
11/4
noch: Abb. 10
Abb. 11
Sichern durch Pfhle . ..
Abb. 12
- -----,
_ ___ ...!
Leine um den zweiten Holm herumle-
gen und mit Mastwurf und Halbschlag
am Riegel festlegen.
Wird der Mastwurf mit dem Augende
gelegt oder gebunden, so kann auf den
Halbschlag verzichtet werden (Vgl. 1111,
Abb. 18).
oder S1cnern an Pfhlen
durch Draht oder
Bindeleinen .. .
Sichern des Fuendes einer Leiter
bei unterschiedflehen B6den
oder Sichern
durch Eingraben
" Verloren fest"
Sichern einer Leiter am Fuende mittels Querriegel
10 ~
Abb. 13
f984
11/4
Sichern des
Kopfendes
Sichern des
Fuendes
Sichern einer Leiter (Gesamtansicht)
11
11/4
noch: Abb. 10
Abb. 11
Sichern durch Pfhle . ..
Abb. 12
- -----,
_ ___ ...!
Leine um den zweiten Holm herumle-
gen und mit Mastwurf und Halbschlag
am Riegel festlegen.
Wird der Mastwurf mit dem Augende
gelegt oder gebunden, so kann auf den
Halbschlag verzichtet werden (Vgl. 1111,
Abb. 18).
oder S1cnern an Pfhlen
durch Draht oder
Bindeleinen .. .
Sichern des Fuendes einer Leiter
bei unterschiedflehen B6den
oder Sichern
durch Eingraben
" Verloren fest"
Sichern einer Leiter am Fuende mittels Querriegel
10 ~
Abb. 13
f984
11/4
Sichern des
Kopfendes
Sichern des
Fuendes
Sichern einer Leiter (Gesamtansicht)
11
11/4
1.7. Besteigen einer Leiter
Leitern sind zOglg und gleichmig, mit aufgerichtetem Oberkrper und ausgestreckten
Armen zu besteigen. Das Besteigen erfolgt Im Pagang (linker Fu und linke Hand
bzw. rechter Fu und rechte Hand).
Abb. 14
2
Pagang
12 1984
11/4
1.8. Sichern eines Helfers auf der Leiter
Abb. 15
Sichern durch Einhaken
des Knies
Abb. 16
Sichern eines Helfers durch Brustbund
beim Besteigen einer Leiter
Ist der Helfer gezwungen, an einem be-
stimmten Punkt auf der Leiter zu verhar-
ren, so kann er steh durch Einhaken eines
Knies Ober einer Sprosse der Leiter
sichern.
Das Einhaken eines Knies Ist jedoch nur
bei vorschrlftsmA81gem Anstellwinkel der
Leiter zutAsslg.
Vergleiche hierzu 11/1 , Abb. 47,
.,Brustbund" und 1.12,
(Wichtige Regeln zur
UnfallverhOtung), Zlff. 11.
Beachte: Brustbund mu eng anliegen und darf auf keinen Fall nachgeben oder I
rutschen!
13
11/4
1.7. Besteigen einer Leiter
Leitern sind zOglg und gleichmig, mit aufgerichtetem Oberkrper und ausgestreckten
Armen zu besteigen. Das Besteigen erfolgt Im Pagang (linker Fu und linke Hand
bzw. rechter Fu und rechte Hand).
Abb. 14
2
Pagang
12 1984
11/4
1.8. Sichern eines Helfers auf der Leiter
Abb. 15
Sichern durch Einhaken
des Knies
Abb. 16
Sichern eines Helfers durch Brustbund
beim Besteigen einer Leiter
Ist der Helfer gezwungen, an einem be-
stimmten Punkt auf der Leiter zu verhar-
ren, so kann er steh durch Einhaken eines
Knies Ober einer Sprosse der Leiter
sichern.
Das Einhaken eines Knies Ist jedoch nur
bei vorschrlftsmA81gem Anstellwinkel der
Leiter zutAsslg.
Vergleiche hierzu 11/1 , Abb. 47,
.,Brustbund" und 1.12,
(Wichtige Regeln zur
UnfallverhOtung), Zlff. 11.
Beachte: Brustbund mu eng anliegen und darf auf keinen Fall nachgeben oder I
rutschen!
13
11/4
1.9. Verlngern von Leitern
Das Verlngern von Leitern sollte auf den Ausnahmefall beschrnkt bleiben.
I
Beachte: An der Verbindungsstelle mOssen sich wenigstens 4 Leitersprossen
Oberdecken I
Abb. 17
Holm auf Holm Holm auf Sprosse
11/4
1.10. Verstrken langer Leitern
Lange Leitern mossen verstrkt werden, wenn keine Unterstotzungen angebracht wer-
den knnen.
Als Verstrkung verwendet man Halb- oder Kanthlzer, Bohlen, Stahlrohre oder Gerast-
stangen.
Die Verstrkung mu6 auf zwei Drittel der Leiterlnge angebracht werden.
Abb. 18
Die Wickelbunde werden in einem Ab-
stand von 1 ,50 m angebracht. Der er-
ste Bund Ist 30 cm vom Ende der Ver-
strkung anzuordnen.
Verlngern von Leitern Verstrken langer Fremdleitern
14
Lange Steckleitern mssen verstrkt werden, wenn ein Unterstotzen unmglich ist (z. B.
Leiter als Mastkran, Lastarm, Lelterhebel). Das Verstrkungsmaterial wird unter die
Leiterholme gelegt und mittels Wickelbunden mit den Holmen verbunden.
Abb. 19
Verstllrken einer zweiteiligen Steckleiter
1984
15
11/4
1.9. Verlngern von Leitern
Das Verlngern von Leitern sollte auf den Ausnahmefall beschrnkt bleiben.
I
Beachte: An der Verbindungsstelle mOssen sich wenigstens 4 Leitersprossen
Oberdecken I
Abb. 17
Holm auf Holm Holm auf Sprosse
11/4
1.10. Verstrken langer Leitern
Lange Leitern mossen verstrkt werden, wenn keine Unterstotzungen angebracht wer-
den knnen.
Als Verstrkung verwendet man Halb- oder Kanthlzer, Bohlen, Stahlrohre oder Gerast-
stangen.
Die Verstrkung mu6 auf zwei Drittel der Leiterlnge angebracht werden.
Abb. 18
Die Wickelbunde werden in einem Ab-
stand von 1 ,50 m angebracht. Der er-
ste Bund Ist 30 cm vom Ende der Ver-
strkung anzuordnen.
Verlngern von Leitern Verstrken langer Fremdleitern
14
Lange Steckleitern mssen verstrkt werden, wenn ein Unterstotzen unmglich ist (z. B.
Leiter als Mastkran, Lastarm, Lelterhebel). Das Verstrkungsmaterial wird unter die
Leiterholme gelegt und mittels Wickelbunden mit den Holmen verbunden.
Abb. 19
Verstllrken einer zweiteiligen Steckleiter
1984
15
11/4
Abb.20
I
16
Verstl:irken drei- und vierteiliger Steckleitern
Beachte: Die Wickelbunde sind dicht oberhalb der Sprossen fest an die Holme zu
binden I
11/4
1.11. Untersttzen von Leitern
Leitern sind stets dann zu unterstotzen, wenn der Anstellwinkel von 60unterschritten
wird.
Dieser Fall kann dann eintreten, wenn sich zwischen Leiterstellplatz und Stellwand ein
Hindernis befindet, welches nicht beseitigt werden kann.
Auerdem sind lange Leitern zu unterstotzen, wenn sie nicht verstrkt werden knnen.
Abb. 21
Beispiele tar das Unterstatzen
langer Leitern
Beachte: Die Verbindung der Leiterholme mit der Unterstatzung erfolgt in der
Regel durch BockschnOrbunde.
1984
I
17
11/4
Abb.20
I
16
Verstl:irken drei- und vierteiliger Steckleitern
Beachte: Die Wickelbunde sind dicht oberhalb der Sprossen fest an die Holme zu
binden I
11/4
1.11. Untersttzen von Leitern
Leitern sind stets dann zu unterstotzen, wenn der Anstellwinkel von 60unterschritten
wird.
Dieser Fall kann dann eintreten, wenn sich zwischen Leiterstellplatz und Stellwand ein
Hindernis befindet, welches nicht beseitigt werden kann.
Auerdem sind lange Leitern zu unterstotzen, wenn sie nicht verstrkt werden knnen.
Abb. 21
Beispiele tar das Unterstatzen
langer Leitern
Beachte: Die Verbindung der Leiterholme mit der Unterstatzung erfolgt in der
Regel durch BockschnOrbunde.
1984
I
17
11/4
Zum Unterstotzen eignen sich besonders Zweibcke.
Abb. 22
Abb. 23
18
Unterstatzen langer Leitern
durch Zweibcke
Beispiele Wr das Sichern der Bockbeine
1964
11/4
Abb. 24
Unterstatzen langer Steckleitern durch Zweibcke
1964
19
11/4
Zum Unterstotzen eignen sich besonders Zweibcke.
Abb. 22
Abb. 23
18
Unterstatzen langer Leitern
durch Zweibcke
Beispiele Wr das Sichern der Bockbeine
1964
11/4
Abb. 24
Unterstatzen langer Steckleitern durch Zweibcke
1964
19
11/4
Umgang mit Leitern
1.12. Wichtige Regeln zur Unfallverhtung
1. Nur ausgebildete, krperlich geeignete und schwindelfreie Helfer einsetzen.
2. Nur einwandfreie Leitern verwenden.
3. Bei Arbeiten mit Leitern Schutzhalm tragen.
4. Transport von langen und schweren Leitern durch zwei oder mehr Helfer. Eine
Hand frei !
5. Beim Aufrichten auf elektrische Leitungen, Bume, Mauervorsprange achten. Fu-
punkt sichern oder Drehpunkt herstellen.
6. Richtigen Anstellwinkel beachten.
7. Leiterfu und Kopfende sichern.
8. Aufrecht und zOgig im Pagang steigen. Sprossen mit beiden Hnden umfassen.
9. Bei groer Steighhe Helfer von oben durch Brustbund sichern.
10. Belastbarkeit beachten.
11. Beim Transport Ober lange Leitern Werkzeug nicht tragen, sondern nachziehen.
Transport von Werkzeugen Ober kurze Leitern, wie in Abb. 16 gezeigt, nur in Aus-
nahmefllen zulssig!
12. Beim Arbeiten auf der Leiter Knie einhaken.
13. Nicht an Fensterkreuzen, Dachrinnen, Blitzabieitern u. . festhalten.
14. Auf FensterbrOstungen Reitsitz einnehmen!
20 1984
11/4
2. Gebrauch der Steckleiter
2.1. Die Steckleiter
Abb. 25
Steckl eiterteil A

I
B
I
-
i:
A
. .1

1

I
: __.......s

'
I
,,
!
--
./s
I
I
I
Schnappschlo mit
Federsperrbolzen
i -
Spannbolzen ""'
Sted<leiterteilll
(Oberleiter)
i
I

a)Holz
-- Fubeschlag
3r
Steckleiterteile A und B
1984
Holz
Gewicht
Steckleitertel I A = ca. 13,0 kg,
Steckleiterteil B = 12,5 kg.
Begriffe und Abmessungen sind der
Abbi ldung zu entnehmen.
21
11/4
Umgang mit Leitern
1.12. Wichtige Regeln zur Unfallverhtung
1. Nur ausgebildete, krperlich geeignete und schwindelfreie Helfer einsetzen.
2. Nur einwandfreie Leitern verwenden.
3. Bei Arbeiten mit Leitern Schutzhalm tragen.
4. Transport von langen und schweren Leitern durch zwei oder mehr Helfer. Eine
Hand frei !
5. Beim Aufrichten auf elektrische Leitungen, Bume, Mauervorsprange achten. Fu-
punkt sichern oder Drehpunkt herstellen.
6. Richtigen Anstellwinkel beachten.
7. Leiterfu und Kopfende sichern.
8. Aufrecht und zOgig im Pagang steigen. Sprossen mit beiden Hnden umfassen.
9. Bei groer Steighhe Helfer von oben durch Brustbund sichern.
10. Belastbarkeit beachten.
11. Beim Transport Ober lange Leitern Werkzeug nicht tragen, sondern nachziehen.
Transport von Werkzeugen Ober kurze Leitern, wie in Abb. 16 gezeigt, nur in Aus-
nahmefllen zulssig!
12. Beim Arbeiten auf der Leiter Knie einhaken.
13. Nicht an Fensterkreuzen, Dachrinnen, Blitzabieitern u. . festhalten.
14. Auf FensterbrOstungen Reitsitz einnehmen!
20 1984
11/4
2. Gebrauch der Steckleiter
2.1. Die Steckleiter
Abb. 25
Steckl eiterteil A

I
B
I
-
i:
A
. .1

1

I
: __.......s

'
I
,,
!
--
./s
I
I
I
Schnappschlo mit
Federsperrbolzen
i -
Spannbolzen ""'
Sted<leiterteilll
(Oberleiter)
i
I

a)Holz
-- Fubeschlag
3r
1984
Holz
Gewicht
Steckleitertel I A = ca. 13,0 kg,
Steckleiterteil B = 12,5 kg.
Begriffe und Abmessungen sind der
Abbi ldung zu entnehmen.
21
11/4
noch: Abb. 25
b) Leichtmetall
2
Anwendungsbeispfel :
vierteilige Steckleiter 4 - LM
\.,
-
.
......
.spv,ss,. olnr
8Mig tlt7pnlell
$
Leichtmetall (B)
Gewicht je Leiterteil
ca.10,0kg
Die Steckleiter dient zum Ersteigen von Objekten, zum Absteigen in Tiefen und zum
berbrocken von Hindernissen.
Ferner kann sie zum Ablassen von Personen, zum Herstellen von Behelfstragen torden
Transport Verletzter sowie zum Bau von Gersten, Mastkrnen und von Bockleitern
verwendet werden. Sie kann sowohl aus Eschenholz als auch aus Leichtmetall gefer-
tigt sein.
Eine Steckleiter (Holz) besteht aus
- Steckleitertell A (Unterlelter) mit zwei Holmen und neun Sprossen aus Holz sowie
vier Spannbolzen aus 6 mm Rundstahl,
- zwei Au6enkastenbeschlgen, Stahlbeschlgen an HolmtOBen und Holmspitzen
sowie Bandstahlabdeckung an der obersten Sprosse,
- Steckleiterteil B (Oberleiter) mit zwei Holmen und sieben Sprossen aus Holz sowie
drei Spannbolzen aus 6 mm Rundstahl,
- je zwei Auen- und lnnenkastenbeschlgen,
- zwei Verriegelungen mit Federsperrbolzen (Schnappschlsser),
- Stahlbeschlgen an HolmtOBen und Holmspitzen sowie BandstahlabdeckunQ an
der obersten Sprosse.
22 1984
1114
Eine Steckleiter (LelchtmetaiiLM) besteht aus einer Aluminium-Legierung. Die Leiter-
teile aus Leichtmetall sind so ausgefhrt, da sie mit Leiterteilen aus Holz austausch-
bar sind.
Ein Vorteil gegenOber der Steckleiter aus Holz besteht in der Gewichtsersparnis und
der leichteren Pflege der Metallteile.
Hinweis: Das Verstrken und Untersttzen von Steckleitern ist unter 1.1 0. und 1.11.
(Verstrken bzw. UnterstOtzen von Leitern) beschrieben.
1984
23
11/4
noch: Abb. 25
b) Leichtmetall
2
Anwendungsbeispfel :
vierteilige Steckleiter 4 - LM
\.,
-
.
......
.spv,ss,. olnr
8Mig tlt7pnlell
$
Leichtmetall (B)
Gewicht je Leiterteil
ca.10,0kg
Die Steckleiter dient zum Ersteigen von Objekten, zum Absteigen in Tiefen und zum
berbrocken von Hindernissen.
Ferner kann sie zum Ablassen von Personen, zum Herstellen von Behelfstragen torden
Transport Verletzter sowie zum Bau von Gersten, Mastkrnen und von Bockleitern
verwendet werden. Sie kann sowohl aus Eschenholz als auch aus Leichtmetall gefer-
tigt sein.
Eine Steckleiter (Holz) besteht aus
- Steckleitertell A (Unterlelter) mit zwei Holmen und neun Sprossen aus Holz sowie
vier Spannbolzen aus 6 mm Rundstahl,
- zwei Au6enkastenbeschlgen, Stahlbeschlgen an HolmtOBen und Holmspitzen
sowie Bandstahlabdeckung an der obersten Sprosse,
- Steckleiterteil B (Oberleiter) mit zwei Holmen und sieben Sprossen aus Holz sowie
drei Spannbolzen aus 6 mm Rundstahl,
- je zwei Auen- und lnnenkastenbeschlgen,
- zwei Verriegelungen mit Federsperrbolzen (Schnappschlsser),
- Stahlbeschlgen an HolmtOBen und Holmspitzen sowie BandstahlabdeckunQ an
der obersten Sprosse.
22 1984
1114
Eine Steckleiter (LelchtmetaiiLM) besteht aus einer Aluminium-Legierung. Die Leiter-
teile aus Leichtmetall sind so ausgefhrt, da sie mit Leiterteilen aus Holz austausch-
bar sind.
Ein Vorteil gegenOber der Steckleiter aus Holz besteht in der Gewichtsersparnis und
der leichteren Pflege der Metallteile.
Hinweis: Das Verstrken und Untersttzen von Steckleitern ist unter 1.1 0. und 1.11.
(Verstrken bzw. UnterstOtzen von Leitern) beschrieben.
1984
23
11/4
2.2. Zusammenstacken von Steckleiterteilen
I
Beachte: Belde Spitzen der Leiterteile weisen beim Zusammenstecken in eine
Richtung. Dabei Ist es glelchgOitlg, ob die Abschrgungen der Spitzen
der Leiter oben oder unten liegen.
Abb. 26
6 . .. . zusammenstecken .. .
3
. .. aufnehmen und arretieren
I
Steckleiterteil A und Steckleiterteil B
hintereinander ablegen
Httlfer 1 erlaBt die Unterleiter an der
4. und 6. Sprosse
Helfer 2 erlaBt die Oberleiter an der
2. und 4. Sprosse (gezAhlt vom Leiter
fuB)
Leiterenden in die KastenbeschlAge
elnfOhren und Leiter unter Aufrichten
des OberkOrpers auf den Knien abset-
zen
auf Kommando "Zu gleich!" Leiter-
teile ruckartig lnelnanderschleben,
bis belde Federsperrbolzen hrbar
einrasten.
Beachte: Verriegelung durch Zug-
probe prOfan I
Zusammenstecken einer Steckleiter
24
19&4
11/4
Umgang mit Leitern
Das Zusammenstecken der Steckleiterteile ln beengten Rumen wird wie folgt durch
gefOhrt:
Abb. 27
2
Hochfhren der Leiter am Obj ekt
t
Einfhren der Unterleiter
Zwei Helfer !Ohren ein Steckleitertei l
B senkrecht am Obj ekt hoch und hal-
ten es mit ausgestreckten Armen an
den Schnappschlssern fest
Ein dritter Helfer fOhrt ein Leiterteil ln
die Kastenbeschlage ein, bis Feder
bolzen ei nrasten.
setzt werden, so sind Steckleiterteile
Beachte: Soll ei ne Steckleiter aus drei I
oder vier Leiterteil en zusammenge
B als zweite und dritte Leiter nachzu
stecken und als unterste Leiter ein
Steckleiterteil A zu verwenden.
3
Zusammengesteckte Leiter
Zusammenstecken einer Leiter
in engen RSumen
25
11/4
2.2. Zusammenstacken von Steckleiterteilen
I
Beachte: Belde Spitzen der Leiterteile weisen beim Zusammenstecken in eine
Richtung. Dabei Ist es glelchgOitlg, ob die Abschrgungen der Spitzen
der Leiter oben oder unten liegen.
Abb. 26
6 . .. . zusammenstecken .. .
3
. .. aufnehmen und arretieren
I
Steckleiterteil A und Steckleiterteil B
hintereinander ablegen
Httlfer 1 erlaBt die Unterleiter an der
4. und 6. Sprosse
Helfer 2 erlaBt die Oberleiter an der
2. und 4. Sprosse (gezAhlt vom Leiter
fuB)
Leiterenden in die KastenbeschlAge
elnfOhren und Leiter unter Aufrichten
des OberkOrpers auf den Knien abset-
zen
auf Kommando "Zu gleich!" Leiter-
teile ruckartig lnelnanderschleben,
bis belde Federsperrbolzen hrbar
einrasten.
Beachte: Verriegelung durch Zug-
probe prOfan I
Zusammenstecken einer Steckleiter
24
19&4
11/4
Umgang mit Leitern
Das Zusammenstecken der Steckleiterteile ln beengten Rumen wird wie folgt durch
gefOhrt:
Abb. 27
2
Hochfhren der Leiter am Obj ekt
t
Einfhren der Unterleiter
Zwei Helfer !Ohren ein Steckleitertei l
B senkrecht am Obj ekt hoch und hal-
ten es mit ausgestreckten Armen an
den Schnappschlssern fest
Ein dritter Helfer fOhrt ein Leiterteil ln
die Kastenbeschlage ein, bis Feder
bolzen ei nrasten.
setzt werden, so sind Steckleiterteile
Beachte: Soll ei ne Steckleiter aus drei I
oder vier Leiterteil en zusammenge
B als zweite und dritte Leiter nachzu
stecken und als unterste Leiter ein
Steckleiterteil A zu verwenden.
3
Zusammengesteckte Leiter
Zusammenstecken einer Leiter
in engen RSumen
25
11/4
Zum Auseinandernehmen der Steckleiterteile sind die Federsperrbolzen herauszuzie-
hen und um 90zu drehen. Nach dem Auseinanderziehen sind die Federsperrbolzen in
die Ausgangsstellung zurckzudrehen.
Abb. 28
Au BenkastenbeschlAge am
Steckleit erteil A
Federsperrbolzen am
Steckleiterteil B
Beschlage der Steckleiterteile A und B
I
Beachte: Steckleiterteile nicht werfen, nicht gewaltsam Ineinanderstecken oder
auseinanderschlagen.
Abb. 29
26
Leiterteil B Leiterteil B
Wurde beim Zusammenstecken
mehrerer Steckleiterteile ein Steck
leiterteil B als Unterleiter verwendet,
so ist beim Absteigen dem abstei-
genden Helfer "Letzte Sprosse!"
zuzurufen!
Leiterteil B Leiterteil A
Zusammenstecken von Steckleiterteilen B mit B und A mit B
1984
11/4
Umgang mit Leitern
Ein Steckleiterteil A oderBist 2,70 m lang. Beim Zusammenstecken der Steckleiterteile
gehen von dieser Lnge infolge berlappens der Leitern 0,75 m verloren.
Jedes aufgesteckte Steckleiterteil verlngert die Leiter um jeweils 1,95 m.
Abb. 30
f+--------- 6 6oo ~
~ 855 0 ~
Langen zusammengesteckter Steckleiterteile
Beachte: Die Verwendung von mehr als vier zusammengesteckten Steckleitertei- I
len ist verboten !
1984
27
11/4
Zum Auseinandernehmen der Steckleiterteile sind die Federsperrbolzen herauszuzie-
hen und um 90zu drehen. Nach dem Auseinanderziehen sind die Federsperrbolzen in
die Ausgangsstellung zurckzudrehen.
Abb. 28
Au BenkastenbeschlAge am
Steckleit erteil A
Federsperrbolzen am
Steckleiterteil B
Beschlage der Steckleiterteile A und B
I
Beachte: Steckleiterteile nicht werfen, nicht gewaltsam Ineinanderstecken oder
auseinanderschlagen.
Abb. 29
26
Leiterteil B Leiterteil B
Wurde beim Zusammenstecken
mehrerer Steckleiterteile ein Steck
leiterteil B als Unterleiter verwendet,
so ist beim Absteigen dem abstei-
genden Helfer "Letzte Sprosse!"
zuzurufen!
Leiterteil B Leiterteil A
Zusammenstecken von Steckleiterteilen B mit B und A mit B
1984
11/4
Umgang mit Leitern
Ein Steckleiterteil A oderBist 2,70 m lang. Beim Zusammenstecken der Steckleiterteile
gehen von dieser Lnge infolge berlappens der Leitern 0,75 m verloren.
Jedes aufgesteckte Steckleiterteil verlngert die Leiter um jeweils 1,95 m.
Abb. 30
f+--------- 6 6oo ~
~ 855 0 ~
Langen zusammengesteckter Steckleiterteile
Beachte: Die Verwendung von mehr als vier zusammengesteckten Steckleitertei- I
len ist verboten !
1984
27
11/4
2.3. Steig und Einstleghhe
Von der Lnge einer aufgeklappten, zusammengesteckten oder verlngerten Leiter
hngt es ab, ob die gewOnschte Einstieghhe erreicht werden kann.
Abb.31
Linke Bildhlfte
2,70 m = 1 Steckleiterteil
3,26 m = 1 Klappleiter, aufgeklappt
4,65 m = 2 Steckleiterteile
Rechte Bildhlfte
5,52 m = 2 Klappleitern, aufgeklappt
und aber vier Sprossen
zusammengesteckt
q,oom
Steig und Einstieghhen von Steck und Klappleitern
26
1981
11/4
2.4. Aufrichten und Sichern von Steckleitern
Das Aufrichten und Sichern erfolgt wie unter 1.4. und 1.6. beschrieben. ln der Regel sind
zweiteilige Steckleitern durch zwei Helfer, drei und vierteilige Steckleitern mindestens
durch drei bis vier Helfer aufzurichten.
Beim Anlegen der Steckleitern am Objekt weist die abgeschrgte Seite beider Holme zur
Wand.
Abb. 32
Anlegen mehrteiliger Steckleitern
1984
29
11/4
2.3. Steig und Einstleghhe
Von der Lnge einer aufgeklappten, zusammengesteckten oder verlngerten Leiter
hngt es ab, ob die gewOnschte Einstieghhe erreicht werden kann.
Abb.31
Linke Bildhlfte
2,70 m = 1 Steckleiterteil
3,26 m = 1 Klappleiter, aufgeklappt
Rechte Bildhlfte
5,52 m = 2 Klappleitern, aufgeklappt
und aber vier Sprossen
zusammengesteckt
q,oom
Steig und Einstieghhen von Steck und Klappleitern
26
1981
11/4
2.4. Aufrichten und Sichern von Steckleitern
Das Aufrichten und Sichern erfolgt wie unter 1.4. und 1.6. beschrieben. ln der Regel sind
zweiteilige Steckleitern durch zwei Helfer, drei und vierteilige Steckleitern mindestens
durch drei bis vier Helfer aufzurichten.
Beim Anlegen der Steckleitern am Objekt weist die abgeschrgte Seite beider Holme zur
Wand.
Abb. 32
Anlegen mehrteiliger Steckleitern
1984
29
11/4
2.5. Belastbarkelt von Steckleitern
Tabelle 1
I
ao
Anstellwinkel Leiterlnge Belastung durch
68-75 Grad 1 Steckleiterteil 2 Personen
68-75 Grad 2 Steckleitertei le 2 Personen
68-75 Grad
3 Steckleiterteile 2 Personen
68-75 Grad 4 Steckleiterteile 1 Person
Beachte: Mssen Steckleitern unter anderen Anstellwinkeln oder mit mehr Per-
sonen belastet werden, als die Tabelle ausweist, so sind die Leitern zu
verstrken oder zu unterstatzen!
11/4
2.6. Gebrauch von Steckleitern horizontal
Steckleitern knnen wie auch andere Leitern als Stege zum berwinden von Hindernis-
sen (Unebenheiten, Grben, Spalten, Trmmergelnde oder Bchen) verwendet wer-
den. Als Gehbahn dienen Bretter oder Bohlen, die auf die Sprossen gelegt und an den
Sten (nicht berlappen - Stol pergefahr!) durch SchnOr_bunde aus Draht oder Binde-
leinen mit den Sprossen verschnrt werden (Vgl. 1.10., Abb. 19 und 20).
Abb. 33
Abb. 34
1984

Sicherung der Gehbahn
/
/
/
/
UnterstOtzungen sind mittig unter
dem LeiterstoB anzuordnen (pro Lei -
terstaB eine Untersttzung)
Wird die Steckleiter als Gehbahn Ober
einen lngeren Zeltraum genutzt, so
sind die Bockbeine so zu bemessen,
da an Ihnen ein Handlauf aus Halte-
leinen angebracht werden kann.
Unterstatzung horizontal verlegter Leitern
31
11/4
2.5. Belastbarkelt von Steckleitern
Tabelle 1
I
ao
Anstellwinkel Leiterlnge Belastung durch
68-75 Grad 1 Steckleiterteil 2 Personen
68-75 Grad 2 Steckleitertei le 2 Personen
68-75 Grad
3 Steckleiterteile 2 Personen
68-75 Grad 4 Steckleiterteile 1 Person
Beachte: Mssen Steckleitern unter anderen Anstellwinkeln oder mit mehr Per-
sonen belastet werden, als die Tabelle ausweist, so sind die Leitern zu
verstrken oder zu unterstatzen!
11/4
2.6. Gebrauch von Steckleitern horizontal
Steckleitern knnen wie auch andere Leitern als Stege zum berwinden von Hindernis-
sen (Unebenheiten, Grben, Spalten, Trmmergelnde oder Bchen) verwendet wer-
den. Als Gehbahn dienen Bretter oder Bohlen, die auf die Sprossen gelegt und an den
Sten (nicht berlappen - Stol pergefahr!) durch SchnOr_bunde aus Draht oder Binde-
leinen mit den Sprossen verschnrt werden (Vgl. 1.10., Abb. 19 und 20).
Abb. 33
Abb. 34
1984

Sicherung der Gehbahn
/
/
/
/
UnterstOtzungen sind mittig unter
dem LeiterstoB anzuordnen (pro Lei -
terstaB eine Untersttzung)
Wird die Steckleiter als Gehbahn Ober
einen lngeren Zeltraum genutzt, so
sind die Bockbeine so zu bemessen,
da an Ihnen ein Handlauf aus Halte-
leinen angebracht werden kann.
Unterstatzung horizontal verlegter Leitern
31
11/4
Abb. 35
Umgang mit Leitern
Sicherung der Auflage horizontal
verlegter Leitern
Beachte: Beim UnterstOtzen drei oder vlerteillger Steckleitern werden Mauervor
sprOnge oder TrOmmer zum Setzen der Stotzen ausgenutzt.
Unterstotzungen sind rechtwinkelig zu den Holmen der Leiter anzubrin-
gen.
Der Zweibock wird erst nach dem Anstellen der Leiter angebracht.
Die Bockbeine sind so zu bemessen, da sie etwa 15 cm Ober die Leiter
holme hinausragen.
Die Enden der Steckleitern mossen mindestens 0,30 m auf belden Selten aufl iegen. Ist
die Auflage brOchig oder werden Ober den Leitersteg schwere Lasten transportiert, so
sind Unterstotzungen anzubringen.
Abb. 36
Zweiteilige Steckleiter als Steg
32
1984
11/4
3. Gebrauch der Klappleiter
3.1. Die Klappleiter (Holz)')
Die Klappleiter dient zum Einstelgen in hher oder t iefer gelegene Geschosse, zum
berwinden von Hindernissen, zum Bergen aus HOhen Uf'ld Tiefen, zum Transport von
Verletzten sowie zum Bau von GerOsten und Stegen.
Klappleitern knnen als Stehleiter (Bockleiter) oder als Anlegeleiter verwendet werden.
Abb. 37
Klappleiter als Stehleiter (Holz)
Die Klappleiter (Holz) besteht aus:
Gewicht der Klappleiter
= 14,5 kg
Begriffe und Abmessungen
sind der Abbildung zu entneh
men.
- zwei durch Klappgelenke geteilte Holme und zwlf Sprossen aus Holz sowie
Beschlgen an den HolmfOBen,
- zwei Klappgelenken mit je einem Sicherungsbolzen mit Kette,
- vier Spannbolzen und
- einer Zusammensteckvorrichtung mit zwei Aufsteckhaken, zwei Sprossenschutz
beschlAgen und einer Aufstecksperre.
') ln zahlreichen OrtsverbAnden noch ln Gebrauch.
1984
33
11/4
Abb. 35
Umgang mit Leitern
Sicherung der Auflage horizontal
verlegter Leitern
Beachte: Beim UnterstOtzen drei oder vlerteillger Steckleitern werden Mauervor
sprOnge oder TrOmmer zum Setzen der Stotzen ausgenutzt.
Unterstotzungen sind rechtwinkelig zu den Holmen der Leiter anzubrin-
gen.
Der Zweibock wird erst nach dem Anstellen der Leiter angebracht.
Die Bockbeine sind so zu bemessen, da sie etwa 15 cm Ober die Leiter
holme hinausragen.
Die Enden der Steckleitern mossen mindestens 0,30 m auf belden Selten aufl iegen. Ist
die Auflage brOchig oder werden Ober den Leitersteg schwere Lasten transportiert, so
sind Unterstotzungen anzubringen.
Abb. 36
Zweiteilige Steckleiter als Steg
32
1984
11/4
3. Gebrauch der Klappleiter
3.1. Die Klappleiter (Holz)')
Die Klappleiter dient zum Einstelgen in hher oder t iefer gelegene Geschosse, zum
berwinden von Hindernissen, zum Bergen aus HOhen Uf'ld Tiefen, zum Transport von
Verletzten sowie zum Bau von GerOsten und Stegen.
Klappleitern knnen als Stehleiter (Bockleiter) oder als Anlegeleiter verwendet werden.
Abb. 37
Klappleiter als Stehleiter (Holz)
Die Klappleiter (Holz) besteht aus:
Gewicht der Klappleiter
= 14,5 kg
Begriffe und Abmessungen
sind der Abbildung zu entneh
men.
- zwei durch Klappgelenke geteilte Holme und zwlf Sprossen aus Holz sowie
Beschlgen an den HolmfOBen,
- zwei Klappgelenken mit je einem Sicherungsbolzen mit Kette,
- vier Spannbolzen und
- einer Zusammensteckvorrichtung mit zwei Aufsteckhaken, zwei Sprossenschutz
beschlAgen und einer Aufstecksperre.
') ln zahlreichen OrtsverbAnden noch ln Gebrauch.
1984
33
11/4
3.2. Die AluKiappAnlegeleiter
Die Alu-Kiapp-Anlegeleiter dient dem gleichen Zweck wie die Klappleiter (Holz). Si e
gehrt jedoch zur Ausstattung des lnstandsetzungsdienstes.
Abb.38
34
1--353-
-t
I
...2.5..._
-3q0-

I
:
I
9'):
,,
I
I
I
I
\
Die Alu-KiappAnlege
leite r ist 2tellig,
zwl fsprossi g, aus
Lelc htmetall gefertigt
und
Anle
als kombinierte
ge und Stehleiter
endbar. verw
Die
Leit
Holme des oberen
erteils liegen pa.
rallel , die unteren Hol
verlaufen konisch.
Leiterteile sind mit
matischen Schar
en und Elnrastun-
verbunden.
me
Die
auto
nier
gen
Die
Steh
Leiter erreicht als
Ieiter eine Hhe
1,76 m und als An
alter eine Hhe
3,60m.
von
Iegei
von

l
750__J
Alu-Klapp-Anlege/eiter
1964
11/4
Umgang mit Leitern
Klappleitern sind wie folgt im Instandsetzungszug vorhanden:
Sie besteht aus
- Oberleiter
- Unterleiter
Elekt ro-Gruppe: 2 Stck
Gas-/Wasser-Gruppe: 1 Stck
aus zwei parallel angeordneten Alu-Holmen mit Gummifen und 6 Alu-
Sprossen mit Belag.
aus zwei trapezfrmig angeordneten Alu-Holmen mit Gummifen und 6 Alu-
Sprossen mit Belag.
Seide Leiterhlften sind mit automatischen Scharnieren und Einraslungen
verbunden und mit Hebel zu bettigenden Sicherheitssperren gesichert.
Die Leiter erreicht als Stehleitereine Hhevon 1,76 m, als Anlegeleitereine Hhe von 3,60 m.
nderungsblatl. 1988
Abb. 38a
f'
1
, 1,'
1 ! r

l y ' I
I I
I
E
rv f
I

ili 1
Scharniere rnit I
Einrastungen p 1 f
(I l'

t I
Klappleiter als Steh- und Anlegeleiter
34a
11/4
3.2. Die AluKiappAnlegeleiter
Die Alu-Kiapp-Anlegeleiter dient dem gleichen Zweck wie die Klappleiter (Holz). Si e
gehrt jedoch zur Ausstattung des lnstandsetzungsdienstes.
Abb.38
34
1--353-
-t
I
...2.5..._
-3q0-

I
:
I
9'):
,,
I
I
I
I
\
Die Alu-KiappAnlege
leite r ist 2tellig,
zwl fsprossi g, aus
Lelc htmetall gefertigt
und
Anle
als kombinierte
ge und Stehleiter
endbar. verw
Die
Leit
Holme des oberen
erteils liegen pa.
rallel , die unteren Hol
verlaufen konisch.
Leiterteile sind mit
matischen Schar
en und Elnrastun-
verbunden.
me
Die
auto
nier
gen
Die
Steh
Leiter erreicht als
Ieiter eine Hhe
1,76 m und als An
alter eine Hhe
3,60m.
von
Iegei
von

l
750__J
Alu-Klapp-Anlege/eiter
1964
11/4
Umgang mit Leitern
Klappleitern sind wie folgt im Instandsetzungszug vorhanden:
Sie besteht aus
- Oberleiter
- Unterleiter
Elekt ro-Gruppe: 2 Stck
Gas-/Wasser-Gruppe: 1 Stck
aus zwei parallel angeordneten Alu-Holmen mit Gummifen und 6 Alu-
Sprossen mit Belag.
aus zwei trapezfrmig angeordneten Alu-Holmen mit Gummifen und 6 Alu-
Sprossen mit Belag.
Seide Leiterhlften sind mit automatischen Scharnieren und Einraslungen
verbunden und mit Hebel zu bettigenden Sicherheitssperren gesichert.
Die Leiter erreicht als Stehleitereine Hhevon 1,76 m, als Anlegeleitereine Hhe von 3,60 m.
nderungsblatl. 1988
Abb. 38a
f'
1
, 1,'
1 ! r

l y ' I
I I
I
E
rv f
I

ili 1
Scharniere rnit I
Einrastungen p 1 f
(I l'

t I
Klappleiter als Steh- und Anlegeleiter
34a
11/4
Umgang mit Leitern
Belastbarkelt der Klappleiter:
als Stehleiter
als Anlegeleiter
2 Personen
1 Person
Handhabung
- Stehleiter: 1. Leiter aufrecht abstellen,
2. Sicherheitssperren durch Bettigen der Hebel entriegeln (siehe Abb. 38b),
3. hinteres Leiterteil (Oberleiter) etwas zurckziehen und Hebel der Sicher-
heitssperren loslassen,
4. Oberleiter soweit zurckziehen, bis Einraslungen hrbar einrasten.
Abb. 38b
Hebel der Einrastungen
- Anlegeleiter: 1. Zusammengeklappte Leiter auf einer der Holmseiten ablegen,
2. Sicherheitssperren durch Bettigen der Hebel entriegeln und festhalten,
3. Oberleiter seitlich bis fast zu vollstndiger Leiterlnge ausklappen,
4. Hebel der Sicherheitssperren loslassen und
5. Schwenken der Oberleiter beenden, wenn Einraslungen hrbar einrasten.
I
Beachte: - Aluminium-Klappleitern nicht werfen
- Zulssige Belastbarkeit in keinem Fall berschreiten
Wartung und Pflege
Gesamte Leiter nach Gebrauch subern. Gngigkeil der Gelenke, Einraslungen und Sicher-
heitssperren berprfen. Gelenke ggf. leicht einlen.
Leiter auf Formvernderungen sowie lose Holme und Sprossen kontrollieren. Schden sind
durch das Fachpersonal der KatS-Zentralwerkstatt zu beheben.
34b nderungsblatt, 1988
11/4
3.3. Die Klappleiter als Stehleiter
Abb. 39
Abb. 40
1984
Zusammengeklappte Leiter
aufrecht hinstellen
eine Leiterhallte
abspreizen
Leiter sichern
Aufstellen einer Klappleiter
Die Hhe (der obersten Sprosse), die
durch eine Klappleiter als Steh- oder
Bockleiter erreicht wird, ergibt sich
aus dem Anstellwinkel (68-75), der
nicht Ober- oder unterschritten wer-
den darf.
Sichern einer Klappleiter als Steh- oder Bockleiter
35
11/4
Umgang mit Leitern
Belastbarkelt der Klappleiter:
als Stehleiter
als Anlegeleiter
2 Personen
1 Person
Handhabung
- Stehleiter: 1. Leiter aufrecht abstellen,
2. Sicherheitssperren durch Bettigen der Hebel entriegeln (siehe Abb. 38b),
3. hinteres Leiterteil (Oberleiter) etwas zurckziehen und Hebel der Sicher-
heitssperren loslassen,
4. Oberleiter soweit zurckziehen, bis Einraslungen hrbar einrasten.
Abb. 38b
Hebel der Einrastungen
- Anlegeleiter: 1. Zusammengeklappte Leiter auf einer der Holmseiten ablegen,
2. Sicherheitssperren durch Bettigen der Hebel entriegeln und festhalten,
3. Oberleiter seitlich bis fast zu vollstndiger Leiterlnge ausklappen,
4. Hebel der Sicherheitssperren loslassen und
5. Schwenken der Oberleiter beenden, wenn Einraslungen hrbar einrasten.
I
Beachte: - Aluminium-Klappleitern nicht werfen
- Zulssige Belastbarkeit in keinem Fall berschreiten
Wartung und Pflege
Gesamte Leiter nach Gebrauch subern. Gngigkeil der Gelenke, Einraslungen und Sicher-
heitssperren berprfen. Gelenke ggf. leicht einlen.
Leiter auf Formvernderungen sowie lose Holme und Sprossen kontrollieren. Schden sind
durch das Fachpersonal der KatS-Zentralwerkstatt zu beheben.
34b nderungsblatt, 1988
11/4
3.3. Die Klappleiter als Stehleiter
Abb. 39
Abb. 40
1984
Zusammengeklappte Leiter
aufrecht hinstellen
eine Leiterhallte
abspreizen
Leiter sichern
Aufstellen einer Klappleiter
Die Hhe (der obersten Sprosse), die
durch eine Klappleiter als Steh- oder
Bockleiter erreicht wird, ergibt sich
aus dem Anstellwinkel (68-75), der
nicht Ober- oder unterschritten wer-
den darf.
Sichern einer Klappleiter als Steh- oder Bockleiter
35
11/4
3.4. Die Klappleiter als Anlegeleiter
Abb. 41
Sicherungsbolzen
mit Kette
(einmal dargestellt)
I
Klappgelenk
Eine aufgeklappte Klappleiter Ist
3,28 m lang. Ihre Stei g oder Einstieg
hhe betrAgt unter normalen Anstell
wi nkein etwa 3,10 m (vgl. Abb. 31).
Klappleiter aufgeklappt
und gesichert
36 1984
11/4
3.5. Zusammenstecken von Klappleitern
Zum berwinden grerer Hhenunterschiede knnen zwei Klappleitern zusammenge-
steckt werden. ln der Regel mssen sich hierbei vier Sprossen berdecken. Die Leiter
erreicht dadurch eine Gesamtlnge von 5,52 m.
Abb. 42
I
1 I
2
il I I TraQ I I I z:
I
1 Aufsleckhaken auf 4. Sprosse :
Zusammengesteckte Klappfeitern
Abb. 43
Zusammenstecken von
zwei Klappleitern
Beachte: Nur i n Ausnahmefllen ist es erlaubt, da nur drei Sprossen sich Ober- I
decken. Die Leiter erreicht dann zwar eine Lnge von 5,80 m, bOt je-
doch an Belastbarkeit ein.
1984
37
11/4
3.4. Die Klappleiter als Anlegeleiter
Abb. 41
Sicherungsbolzen
mit Kette
(einmal dargestellt)
I
Klappgelenk
Eine aufgeklappte Klappleiter Ist
3,28 m lang. Ihre Stei g oder Einstieg
hhe betrAgt unter normalen Anstell
wi nkein etwa 3,10 m (vgl. Abb. 31).
Klappleiter aufgeklappt
und gesichert
36 1984
11/4
3.5. Zusammenstecken von Klappleitern
Zum berwinden grerer Hhenunterschiede knnen zwei Klappleitern zusammenge-
steckt werden. ln der Regel mssen sich hierbei vier Sprossen berdecken. Die Leiter
erreicht dadurch eine Gesamtlnge von 5,52 m.
Abb. 42
I
1 I
2
il I I TraQ I I I z:
I
1 Aufsleckhaken auf 4. Sprosse :
Zusammengesteckte Klappfeitern
Abb. 43
Zusammenstecken von
zwei Klappleitern
Beachte: Nur i n Ausnahmefllen ist es erlaubt, da nur drei Sprossen sich Ober- I
decken. Die Leiter erreicht dann zwar eine Lnge von 5,80 m, bOt je-
doch an Belastbarkeit ein.
1984
37
11/4
3.6. Aufrichten und Sichern von Klappleitern
Das Aufrichten und Sichern von Klappleitern erfolgt wie unter Zl ffer 1.4. und 1.6.
beschrieben.
Einzelne Klappleitern werden im allgemeinen von nur einem Helfer aufgerichtet. Die
Aufsteckhaken liegen dabei oben und weisen von der Stellwand fort, die Klappgelenke
weisen zur Wand! Durch diese Manahme wird verhindert, da6 die Leiter zusammen-
klappt, falls die Gelenksicherung versagen sollte.
Abb. 44
I
Anlegen einer einzelnen
Klappleiter
Beachte: Die Aufsteckhaken mOssen sich am oberen Leiterende befinden und
von der Wand wegweisen!
Zusammengesteckte Klappleitern werden durch zwei Helfer aufgerichtet. Vor dem Auf-
richten liegt die obere Leiter auf der unteren.
Der Anstellwinkel sowie das Aufrichten einer Klappleiter, das Sichern und das Bestei-
gen sind wie in den Ziffern 1.4. bis 1.7. beschrieben durchzufhren.
Beim horizontalen Gebrauch der Klappleiter sind die Sprossen mit einer Gehbahn aus
Brettern oder Bohlen zu versehen (Ziff. 2.6.) und ggf. zu unterstatzen (Ziff. 1.11.) oder zu
verstarken (Ziff. 1.10.).
38 198-4
Abb. 45
198-4
I
I
t
I
11/4
Aufrichten einer zusammengesteckten
Klappleiter
39
11/4
3.6. Aufrichten und Sichern von Klappleitern
Das Aufrichten und Sichern von Klappleitern erfolgt wie unter Zl ffer 1.4. und 1.6.
beschrieben.
Einzelne Klappleitern werden im allgemeinen von nur einem Helfer aufgerichtet. Die
Aufsteckhaken liegen dabei oben und weisen von der Stellwand fort, die Klappgelenke
weisen zur Wand! Durch diese Manahme wird verhindert, da6 die Leiter zusammen-
klappt, falls die Gelenksicherung versagen sollte.
Abb. 44
I
Anlegen einer einzelnen
Klappleiter
Beachte: Die Aufsteckhaken mOssen sich am oberen Leiterende befinden und
von der Wand wegweisen!
Zusammengesteckte Klappleitern werden durch zwei Helfer aufgerichtet. Vor dem Auf-
richten liegt die obere Leiter auf der unteren.
Der Anstellwinkel sowie das Aufrichten einer Klappleiter, das Sichern und das Bestei-
gen sind wie in den Ziffern 1.4. bis 1.7. beschrieben durchzufhren.
Beim horizontalen Gebrauch der Klappleiter sind die Sprossen mit einer Gehbahn aus
Brettern oder Bohlen zu versehen (Ziff. 2.6.) und ggf. zu unterstatzen (Ziff. 1.11.) oder zu
verstarken (Ziff. 1.10.).
38 198-4
Abb. 45
198-4
I
I
t
I
11/4
Aufrichten einer zusammengesteckten
Klappleiter
39
11/4
3.7. Belastbarkelt von Klappleitern
TabeJ/e 2
Anstellwinkel Anzahl der Leitern Belastung durch
68-75 Grad
68-75 Grad
1 Klappleiter 2 Personen
2 Klappleitern 2 Personen
(4 Sprossen berdeck.)
68-75 Grad 2 Klappleitern 1 Person
Mssen zusammengesteckte Klappleitern ausnahmsweise unter abweichenden
Anstellwi nkeln oder mit mehr Personen belastet werden, als die Tabelle ausweist, so
sind die Leitern zu untersttzen oder zu verstrken.
40 1964
11/4
3.8. Die Klappleiter als Gerst
Klappleitern lassen sich in Verbindung mit Bohlen als Arbeitsgerst und
dienen als solche bei Bergungs-, Instandsetzungs- und Montagearbe1ten, d1e vom
Boden aus nicht durchgefhrt werden knnen.
Abb. 46
1994
1---- L ------+
mind. 0 ,10m
: max. 2. ,80m
Zwei Klappleitern als Gerast
41
11/4
3.7. Belastbarkelt von Klappleitern
TabeJ/e 2
Anstellwinkel Anzahl der Leitern Belastung durch
68-75 Grad
68-75 Grad
1 Klappleiter 2 Personen
2 Klappleitern 2 Personen
68-75 Grad 2 Klappleitern 1 Person
Mssen zusammengesteckte Klappleitern ausnahmsweise unter abweichenden
Anstellwi nkeln oder mit mehr Personen belastet werden, als die Tabelle ausweist, so
sind die Leitern zu untersttzen oder zu verstrken.
40 1964
11/4
3.8. Die Klappleiter als Gerst
Klappleitern lassen sich in Verbindung mit Bohlen als Arbeitsgerst und
dienen als solche bei Bergungs-, Instandsetzungs- und Montagearbe1ten, d1e vom
Boden aus nicht durchgefhrt werden knnen.
Abb. 46
1994
1---- L ------+
mind. 0 ,10m
: max. 2. ,80m
Zwei Klappleitern als Gerast
41
11/4
Umgang mit Leitern
Die Steckstrickleiter dient zum Ersteigen hhergelegener Objekte und zum Absteigen
in Tiefen vornehmlich dort, wo starre Leitern nur unter Schwierigkelten oder gar nicht
(z. B. Kamine oder Schchte) eingesetzt werden knnen; ferner mit Zusatzteilen als
Sitzkorb oder als schwebende ArbeltsbOhne.
Abb. 47
.
"'
..
a
.,, __ ... -J
C':o

.. _...1
Gewicht
Leiter ohne Aufhngehaken = 3,3 kg
Aufhngehaken mit Abzugsvorrichtung = 1,1 kg
Ufrmiger Aufhngehaken = 0,8 kg
Begriffe und Abmessungen sind der Abbildung zu
entnehmen .
10 mm <lJ
!- 3oo -J
Steckstrickleiter
Die Steckstrickleiter besteht aus
- zwei 6,00 m langen Seilholmen aus Naturfasern oder Drahtseilholmen (neue Aus-
fhrung) mit zwei Karabinerhaken am oberen Ende und einem am unteren Ende,
- zehn Leichtmetallsprossen und neun Sellsprossen,
42
einem sicheifrmigen Aufhngehaken mit Abzugvorrichtung und Abzugleine sowie
einem U-frmigen Aufhngehaken.
1984
11/4
Abb. 49
Osen zum EinhAngen
der Karabinerhaken
Belastung dee alchelfOrmlgen
Aufhingehakens auf
der Spitze
Innenkonus
Aufhllngehaken der Steckstrickleiter
Abzugleine
c<:t ci c! cj cJ cJ c! c' cl
1+-------------- ca 600c",
Steckstrickleiter ausgezogen zum Gebrauch
19&4
43
11/4
Umgang mit Leitern
Die Steckstrickleiter dient zum Ersteigen hhergelegener Objekte und zum Absteigen
in Tiefen vornehmlich dort, wo starre Leitern nur unter Schwierigkelten oder gar nicht
(z. B. Kamine oder Schchte) eingesetzt werden knnen; ferner mit Zusatzteilen als
Sitzkorb oder als schwebende ArbeltsbOhne.
Abb. 47
.
"'
..
a
.,, __ ... -J
C':o

.. _...1
Gewicht
Leiter ohne Aufhngehaken = 3,3 kg
Aufhngehaken mit Abzugsvorrichtung = 1,1 kg
Ufrmiger Aufhngehaken = 0,8 kg
Begriffe und Abmessungen sind der Abbildung zu
entnehmen .
10 mm <lJ
!- 3oo -J
Steckstrickleiter
Die Steckstrickleiter besteht aus
- zwei 6,00 m langen Seilholmen aus Naturfasern oder Drahtseilholmen (neue Aus-
fhrung) mit zwei Karabinerhaken am oberen Ende und einem am unteren Ende,
- zehn Leichtmetallsprossen und neun Sellsprossen,
42
einem sicheifrmigen Aufhngehaken mit Abzugvorrichtung und Abzugleine sowie
einem U-frmigen Aufhngehaken.
1984
11/4
Abb. 49
Osen zum EinhAngen
der Karabinerhaken
Belastung dee alchelfOrmlgen
Aufhingehakens auf
der Spitze
Innenkonus
Aufhllngehaken der Steckstrickleiter
Abzugleine
c<:t ci c! cj cJ cJ c! c' cl
1+-------------- ca 600c",
Steckstrickleiter ausgezogen zum Gebrauch
19&4
43
11/4
Die zusammengerollte Steckstrickleiter wird zunchst auf den Boden gelegt. Belde
Karabinerhaken werden gelst und am Aufhngehaken befestigt. Nach dem Ausrollen
der Leiter ist die Abzugleine auszulegen.
Durchfhrung
- Auenkonus der obersten Metallsprosse in den Innenkonus des Aufhngehakens
stecken,
- Auenkonen der folgenden Metallsprossen in die Innenkonen der vorherigen
Metallsprosse stecken, dabei den wachsenden Sprossenstab am Objekt senkrecht
nach oben schieben,
Aufhngehaken am Objekt einhngen,
Sprossenstab auseinanderziehen (die Steckstrickleiter fllt in die Gebrauchsform),
- Steckstrickleiter durch Belastung profen.
Abb. 50
senzum
Einhingen
der Seilholme
44
---- Aufhangehaken
Abzugleine
Leichtmetall
sprosse 25 mmeJ
Zusammenstecken der
Leichtmetallsprossen
2
Gebrauchsfertigmachen der
Steckstrickleiter
Aufwirtsschieben
der Steckstrickleiter
1984
11/4
Beachte: Das Aufrichten einer Steckstrickleiter, die waagerecht zusammenge
steckt wurde, Ist verboten I
1984
Sicheifrmiger und Ufrmiger Aufhngehaken sind stets mittig zu be-
lasten.
Nur der sicheifrmige Aufhngehaken darf in Ausnahmefllen an der
Spitze belastet werden.
45
11/4
Die zusammengerollte Steckstrickleiter wird zunchst auf den Boden gelegt. Belde
Karabinerhaken werden gelst und am Aufhngehaken befestigt. Nach dem Ausrollen
der Leiter ist die Abzugleine auszulegen.
Durchfhrung
- Auenkonus der obersten Metallsprosse in den Innenkonus des Aufhngehakens
stecken,
- Auenkonen der folgenden Metallsprossen in die Innenkonen der vorherigen
Metallsprosse stecken, dabei den wachsenden Sprossenstab am Objekt senkrecht
nach oben schieben,
Aufhngehaken am Objekt einhngen,
Sprossenstab auseinanderziehen (die Steckstrickleiter fllt in die Gebrauchsform),
- Steckstrickleiter durch Belastung profen.
Abb. 50
senzum
Einhingen
der Seilholme
44
---- Aufhangehaken
Abzugleine
Leichtmetall
sprosse 25 mmeJ
Zusammenstecken der
Leichtmetallsprossen
2
Gebrauchsfertigmachen der
Steckstrickleiter
Aufwirtsschieben
der Steckstrickleiter
1984
11/4
Beachte: Das Aufrichten einer Steckstrickleiter, die waagerecht zusammenge
steckt wurde, Ist verboten I
1984
Sicheifrmiger und Ufrmiger Aufhngehaken sind stets mittig zu be-
lasten.
Nur der sicheifrmige Aufhngehaken darf in Ausnahmefllen an der
Spitze belastet werden.
45
11/4
4.3. Einhngen einer Steckstrickleiter
Die Steckstrickleiter mit, zu einem Stab zusammengesteckt, 4,00 m und zum
Gebrauch auseinandergezogen 6,00 m. Ein Helfer mittlerer Gre Ist in der Lage, die
zusammengesteckte Leiter an einem etwa 6,00 m hher gelegenen Punkt einzuhngen.
Abb. 51
46
C<l.
600cm
EinhiJngen der Steckstricktelter
von einer Leiter aus
19S4
11/4
Umgang mit Leitern
4.4. Sichern einer Steckstrickleiter
Als Aufhngepunkte sind gut einsahbare Objekte wie BalkonbrOstungen, Balkongitter,
. Balken, Trger, starke Rohrschellen, Fensterrahmen, Baumste o. . zu whlen.
Abb. 52
Nach der Belastungsprobe besteigt
zunchst der leichteste Helfer die Lei
ter und prutt die Aufhngung. Falls er
forderlich, ist der Haken umzusetzen.
Sichern des Aufhtingehakens
durch Querriegel und Seilschutz
Unter Umstnden baut der eingestiegene Helfer einen Querriegel ein, an dem dann der
Aufhngehaken befestigt wird. Ferner sorgt er fOr ausreichenden Schutz der Seil
holme.
Beachte: Nach jeder nderung der Aufhngung erneut Belastungsprobe durch
fOhren.
19S4
I
47
11/4
4.3. Einhngen einer Steckstrickleiter
Die Steckstrickleiter mit, zu einem Stab zusammengesteckt, 4,00 m und zum
Gebrauch auseinandergezogen 6,00 m. Ein Helfer mittlerer Gre Ist in der Lage, die
zusammengesteckte Leiter an einem etwa 6,00 m hher gelegenen Punkt einzuhngen.
Abb. 51
46
C<l.
600cm
EinhiJngen der Steckstricktelter
von einer Leiter aus
19S4
11/4
Umgang mit Leitern
4.4. Sichern einer Steckstrickleiter
Als Aufhngepunkte sind gut einsahbare Objekte wie BalkonbrOstungen, Balkongitter,
. Balken, Trger, starke Rohrschellen, Fensterrahmen, Baumste o. . zu whlen.
Abb. 52
Nach der Belastungsprobe besteigt
zunchst der leichteste Helfer die Lei
ter und prutt die Aufhngung. Falls er
forderlich, ist der Haken umzusetzen.
Sichern des Aufhtingehakens
durch Querriegel und Seilschutz
Unter Umstnden baut der eingestiegene Helfer einen Querriegel ein, an dem dann der
Aufhngehaken befestigt wird. Ferner sorgt er fOr ausreichenden Schutz der Seil
holme.
Beachte: Nach jeder nderung der Aufhngung erneut Belastungsprobe durch
fOhren.
19S4
I
47
11/4
Auch Steckstrickleitern werden, wie andere Leitern, im Pagang bestiegen. So werden
frei herabhngende Steckstrickleitern nach Art der Artisten oder Matrosen stets seit-
lich bestiegen, um starke Schwankungen zu vermeiden.
Beim Auf- und Absteigen werden abwechselnd Metall- und Seilsprossen benutzt.
Das frontale Besteigen einer Steckstrickleiter erfolgt wie bei starren Leitern.
Abb. 53
I
48
Seitlich
Steigen auf einer Steckstrickleiter im Pagang
Beachte: Das Absteigen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Der leichteste Hel-
fer, der zuerst eingestiegen war, steigt als letzter Helfer ab, nachdem er
etwaige Sicherungen abgebaut und den Aufhngehaken so eingehngt
hat, da er spter durch Ziehen an der Abzugleine mhelos gelst wer-
den kann. Der Helfer darf erst absteigen, wenn von unten abermals eine
Belastungsprobe durchgefhrt worden ist.
1984
11/4
Abb. 54
2
(il
;j '
I '
\aw)

3
Abnehmen einer Steckstrickleiter
Beachte: Fallende Steckstrickleiter nicht auffangen, sondern auf den Boden fal-
len lassen!
Auf Stein- oder Betonboden weiche Unterlage vorsehen!
1984
I
49
11/4
Auch Steckstrickleitern werden, wie andere Leitern, im Pagang bestiegen. So werden
frei herabhngende Steckstrickleitern nach Art der Artisten oder Matrosen stets seit-
lich bestiegen, um starke Schwankungen zu vermeiden.
Beim Auf- und Absteigen werden abwechselnd Metall- und Seilsprossen benutzt.
Das frontale Besteigen einer Steckstrickleiter erfolgt wie bei starren Leitern.
Abb. 53
I
48
Seitlich
Steigen auf einer Steckstrickleiter im Pagang
Beachte: Das Absteigen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Der leichteste Hel-
fer, der zuerst eingestiegen war, steigt als letzter Helfer ab, nachdem er
etwaige Sicherungen abgebaut und den Aufhngehaken so eingehngt
hat, da er spter durch Ziehen an der Abzugleine mhelos gelst wer-
den kann. Der Helfer darf erst absteigen, wenn von unten abermals eine
Belastungsprobe durchgefhrt worden ist.
1984
11/4
Abb. 54
2
(il
;j '
I '
\aw)

3
Abnehmen einer Steckstrickleiter
Beachte: Fallende Steckstrickleiter nicht auffangen, sondern auf den Boden fal-
len lassen!
Auf Stein- oder Betonboden weiche Unterlage vorsehen!
1984
I
49
11/4
4.7. Aufrollen einer Steckstrickleiter
50
- Karabinerhaken aus den
sen des Aufhngehakens
aushngen,
- beim sicheifrmigen Aufhn
gehaken Abzugleine auf
schieen,
- Steckstrickleiter auslegen
und jede zweite Metallspros-
M um 180 drehen (entfllt
bei AusfOhrung mit Drahtseil
holmen),
- Leiter vom unteren Leiteren-
de her aufrollen und Karabi
nerhaken festlegen.
Zusammenrollen der Steckstrickleiter
1984
11/4
Umgang mit Leitern ------
Beide oberen Karabinerhaken der zweiten Steckstrickleiter werden zum Verlngern
von vorn ln die Seilholme der ersten Leiter oberhalb der letzten Metallsprosse ein
gehakt.
Abb.56
obere Leiter
untere Leiter
Ver/Sngern einer Steckstricktelter
1984 51
11/4
4.7. Aufrollen einer Steckstrickleiter
50
- Karabinerhaken aus den
sen des Aufhngehakens
aushngen,
- beim sicheifrmigen Aufhn
gehaken Abzugleine auf
schieen,
- Steckstrickleiter auslegen
und jede zweite Metallspros-
M um 180 drehen (entfllt
bei AusfOhrung mit Drahtseil
holmen),
- Leiter vom unteren Leiteren-
de her aufrollen und Karabi
nerhaken festlegen.
Zusammenrollen der Steckstrickleiter
1984
11/4
Umgang mit Leitern ------
Beide oberen Karabinerhaken der zweiten Steckstrickleiter werden zum Verlngern
von vorn ln die Seilholme der ersten Leiter oberhalb der letzten Metallsprosse ein
gehakt.
Abb.56
obere Leiter
untere Leiter
Ver/Sngern einer Steckstricktelter
1984 51
11/4
4.9. Steckstrickleiter als Sitzkorb
Die Steckstrickleiter lt sich durch entsprechendes Zusatzgert in einen Sitzkorb
Schwebesitz oder in eine schwebende ArbeitsbOhne verwandeln. Hierzu sind ein Sitz-
brett und zwei mit SchnOren verbundene Spreizer in Eigenleistung herzustellen.
Abb. 57

52
Bindeleine
zur
Sicherung
- Zum Herstellen des Sitzkorbes Ist der
Karabinerhaken des unteren Leiteren-
des in die freie se des Aufhngeha-
kens einzuhaken,
- das Sitzbrett in die entstandene Leiter
schiaufe auf die 5. und 6. Sprosse zu le
gen,
- beide Sprelzer auf die 2. und 9. Sprosse
- dicht an den Seilholmen - aufzu-
setzen
- und der Korb mit einer Bindeleine in
Brusthhe des Helfers rundherum zu
sichern.
Steckstrickleiter a/s Sitzkorb
1964
11/4
4.1 0. Belastbarkelt von Steckstrickleitern
Steckstrickleitern dOrfen jeweils von nur einem Helfer bestiegen werden. Das bentigte
Gert ist mittels einer Hilfsleine nachzuholen.
Tabelle 3
Aufhngehaken
Belastung in N Belastung in kg
Mittige Belastung des
sicheifrmigen Aufhngehakens 2000 200
Sicheifrmiger Aufhngehaken
an der Spitze belastet 1000 100
U-frmigen Aufhngehakens 2000 200
Naturfaserseile
Beachte: Die Belastung U-frmlger Aufhngehaken an der Spitze ist verboten!
1004
Steckstrickleitern nicht ruckartig belasten, jede berbelastung unbe-
dingt vermeiden. I
53
11/4
4.9. Steckstrickleiter als Sitzkorb
Die Steckstrickleiter lt sich durch entsprechendes Zusatzgert in einen Sitzkorb
Schwebesitz oder in eine schwebende ArbeitsbOhne verwandeln. Hierzu sind ein Sitz-
brett und zwei mit SchnOren verbundene Spreizer in Eigenleistung herzustellen.
Abb. 57

52
Bindeleine
zur
Sicherung
- Zum Herstellen des Sitzkorbes Ist der
Karabinerhaken des unteren Leiteren-
des in die freie se des Aufhngeha-
kens einzuhaken,
- das Sitzbrett in die entstandene Leiter
schiaufe auf die 5. und 6. Sprosse zu le
gen,
- beide Sprelzer auf die 2. und 9. Sprosse
- dicht an den Seilholmen - aufzu-
setzen
- und der Korb mit einer Bindeleine in
Brusthhe des Helfers rundherum zu
sichern.
Steckstrickleiter a/s Sitzkorb
1964
11/4
4.1 0. Belastbarkelt von Steckstrickleitern
Steckstrickleitern dOrfen jeweils von nur einem Helfer bestiegen werden. Das bentigte
Gert ist mittels einer Hilfsleine nachzuholen.
Tabelle 3
Aufhngehaken
Belastung in N Belastung in kg
sicheifrmigen Aufhngehakens 2000 200
Sicheifrmiger Aufhngehaken
an der Spitze belastet 1000 100
U-frmigen Aufhngehakens 2000 200
Naturfaserseile
Beachte: Die Belastung U-frmlger Aufhngehaken an der Spitze ist verboten!
1004
Steckstrickleitern nicht ruckartig belasten, jede berbelastung unbe-
dingt vermeiden. I
53
11/5 Holzbearbeitung
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
1.1. Werkstoff Holz
1.2. Werkzeuge zur Holzbearbeitung
- BOgelsge
- Hobelzahn-Zugsge
- Fuchsschwanz
- StichsAge
- Spezial-Stichsge
- Sgezahnformen
Klauenbell
Handbell
Holzaxt
Stichaxt
Bergungsbeil
- Zugmesser
- Stechbeitel
Lochbeitel
- Klopfholz und KlOpfe I
- Halbrund-Raspel
- Bohrsge (Stichling)
- Stangen-Schlangenbohrer
- Latthammer
- Kistenbeltel
- Sch Iegel, hlzern
1.3. Motorsgen
- Einmann-Motorsge
- Zweimann-Motorsge
2. Gewinnung von Bauholz
2.1. Fllen von Bumen
2.2. Entasten und Entrinden von Bumen
2.3. AbUlngen von Stammholz und Hlzern
2.4. Behauen von Stammholz
3. Holzbearbeitung
3.1 . Anrel Ben von Hlzern
3.2. Zapflochstemmen
3.3. Herstellen von Zapfen
3.4. Anspitzen und Einschlagen von Pfhlen
3.5. Schneidenvon Keilen
3.6. Bohren von Lchern
1984
Seite
1
2
14
14
14
14
15
15
16
16
16
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19
20
20
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50
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51
52
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58
11/5 Holzbearbeitung
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
1.1. Werkstoff Holz
- BOgelsge
- Hobelzahn-Zugsge
- Fuchsschwanz
- StichsAge
- Spezial-Stichsge
- Sgezahnformen
Klauenbell
Handbell
Holzaxt
Stichaxt
Bergungsbeil
- Zugmesser
- Stechbeitel
Lochbeitel
- Klopfholz und KlOpfe I
- Halbrund-Raspel
- Bohrsge (Stichling)
- Stangen-Schlangenbohrer
- Latthammer
- Kistenbeltel
- Sch Iegel, hlzern
1.3. Motorsgen
- Einmann-Motorsge
- Zweimann-Motorsge
2.3. AbUlngen von Stammholz und Hlzern
3. Holzbearbeitung
3.1 . Anrel Ben von Hlzern
3.5. Schneidenvon Keilen
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11/5
Holzbearbeitung -------
4. Holzverbindungen
..
4.1. Verbindungsmittel
4.2. Verlangern von Hlzern
- Stumpfer StoB
- berblattung
- Aufpfropfen
- Verdbeln
- Nagelverbindung
- Bolzenverbindung
- Zangenverbindung
4.3. VerbInden sich kreuzender Hlzer
- Einfacher Kamm
- Genagelter Kamm
- berblattung
4.4. Verbinden von Schwellen und Holmen mit Stielen
4.5. Verbinden winkelig zueinanderverlaufender Hlzer (Versatz)
4.6. Gewerbliche Holzverbinder
4. 7. Holzverschalungen
\ . t.''
! .
\ ~ ~ : - .
. ; '
, . 1fll
Seite
60
60
62
62
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67
68
69
69
69
70
71
72
75
78
1984
11/5
Holzbearbeitung --------
1. Allgemeines
Holz lt sich verhltnismig leicht bearbeiten und nahezu berall beschaffen. Es hat
daher seinen bevorzugten Platz als Baustoff bis heute bewahrt. Auch das Techni sche
Hilfswerk kann bei der Erfllung seiner vielfltigen Aufgaben im Bergungs- und
Instandsetzungsdienst auf die Verwendung von Holz nicht verzichten.
Holz ist ein lebender Werkstoff und als solcher Umwelteinflssen stark ausgesetzt. Die
Gte des Holzes kann dadurch beeinflut werden.
Bei den Holzarten unterscheidet man Nadelhlzer und Laubhlzer.
Einheimische Nadelhlzer sind Fichte, Tanne, Kiefer, Lrche, Eibe, Douglasie und
Weymouthskiefer.
Einheimische Laubhlzer sind Ahorn, Eiche, Erle, Ulme, Esche, Kastanie, Weibuche,
Kirsche, Nubaum, Pappel und Rotbuche.
1984
11/5
4. Holzverbindungen
..
4.2. Verlangern von Hlzern
- Stumpfer StoB
- berblattung
- Aufpfropfen
- Verdbeln
- Nagelverbindung
- Bolzenverbindung
- Zangenverbindung
4.3. VerbInden sich kreuzender Hlzer
- Einfacher Kamm
- Genagelter Kamm
- berblattung
4.5. Verbinden winkelig zueinanderverlaufender Hlzer (Versatz)
4. 7. Holzverschalungen
\ . t.''
! .
\ ~ ~ : - .
. ; '
, . 1fll
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1984
11/5
1. Allgemeines
Holz lt sich verhltnismig leicht bearbeiten und nahezu berall beschaffen. Es hat
daher seinen bevorzugten Platz als Baustoff bis heute bewahrt. Auch das Techni sche
Hilfswerk kann bei der Erfllung seiner vielfltigen Aufgaben im Bergungs- und
Instandsetzungsdienst auf die Verwendung von Holz nicht verzichten.
Holz ist ein lebender Werkstoff und als solcher Umwelteinflssen stark ausgesetzt. Die
Gte des Holzes kann dadurch beeinflut werden.
Bei den Holzarten unterscheidet man Nadelhlzer und Laubhlzer.
Einheimische Nadelhlzer sind Fichte, Tanne, Kiefer, Lrche, Eibe, Douglasie und
Weymouthskiefer.
Einheimische Laubhlzer sind Ahorn, Eiche, Erle, Ulme, Esche, Kastanie, Weibuche,
Kirsche, Nubaum, Pappel und Rotbuche.
1984
11/5
1.1. Werkstoff Holz
Holz wchst durch Zellteilung. Diese findet im FrOhjahr (Frhholz mit weichem und
sprdem GefOge) und im Sptsommer (Sptholz mit festem und dichtem GefOge) statt.
Nhrstoffe nimmt der Baum mit Hilfe der Wurzeln und der Bltter (Nadel n) auf. Die
Wurzeln dienen zugleich als Verankerung Im Erdreich.
Abb. 1

- ;; ... ..;. . : . -::_ ....
- -- - :.: . .:...: . ... - <! - --
Tellerwurzel
mit Absenker
Flachwurzler
Herzwurzel
Pfahlwurzel
Wurzelarten
Abb. 2
Eibe
Lrche
Blattformen bekannter NadelhOlzer
2 1984
11/5
Abb. 3
Walnull
Blattformen bekannter LaubhOlzer
1984
3
11/5
1.1. Werkstoff Holz
Holz wchst durch Zellteilung. Diese findet im FrOhjahr (Frhholz mit weichem und
sprdem GefOge) und im Sptsommer (Sptholz mit festem und dichtem GefOge) statt.
Nhrstoffe nimmt der Baum mit Hilfe der Wurzeln und der Bltter (Nadel n) auf. Die
Wurzeln dienen zugleich als Verankerung Im Erdreich.
Abb. 1

- ;; ... ..;. . : . -::_ ....
- -- - :.: . .:...: . ... - <! - --
Tellerwurzel
mit Absenker
Flachwurzler
Herzwurzel
Pfahlwurzel
Wurzelarten
Abb. 2
Eibe
Lrche
Blattformen bekannter NadelhOlzer
2 1984
11/5
Abb. 3
Walnull
Blattformen bekannter LaubhOlzer
1984
3
11/5
Aufbau und Gefge des Holzes sind am Quer- und Lngsschnitt eines gefllten oder
aufgetrennten Stammes erkennbar.
Abb. 4
Quersehn itt eines Stammes
(Hirnschnitt)
Stammausschnitt
Aufbau und GefOge eines Baumes
Annhernd in der Mitte des Stammes verluft das Mark. Gre und Form desselben
sind je nach Baumart verschieden. Bei lteren Bumen trocknet das Mark aus, es ent
steht die Markrhre.
Ringfrmig um das Mark liegen die Jahresringe. Diese sind infolge unterschiedlicher
Wachstumsbedingungen wie Drre, Nsse, Frost, Hitze, Licht und Schatten von unter-
schiedlicher Breite.
Vergleicht man die Querschnitte der einzelnen Holzarten, so stellt man fest, da die
Flchen mancher Hlzer eine gleichmig helle Tnung haben, whrend bei anderen
die Jahresringe dunkler gefrbt und von einem hellen Holzring umgeben sind. Die
dunklere Flche nennt man Kern, die hellere Splint.
Kernholz ist schwerer und widerstandsfhiger und zeigt weniger Neigung zum Arbei-
ten als Splintholz. Zu den Kernholzbumen zhlen u. a. Eiche, Akazie, Esche, Pappel ,
Kiefer, Lrche und Weide.
4 1964
11/5
Abb. 5
a
b
arn m 8TI
c CI!Harzbnzlf
_ . b) Saifq;obr!2JI
c) J<'onfholz ai/S *!rawzho/:z
, d) Slob Q'J/S Jrnzt...tz.holz
J..-- a} Xonlholz CIUS StZ;"'rzz.-,ho/z
Rundholz Halbholz k'nzuzho!z. Breltw-

Windschiefes Breit
Verformungen des Schnittholzes
Holz Ist fhig, Feuchtigkeit aufzunehmen und wieder abzugeben. Durch diese Eigenart
ist jedes Holz, insbesondere Schnittholz, stndigen Vernderungen unterworfen. Was-
seraufnahmebewirkt ein Quellen, Wasserabgabe ein Schwinden des Holzes. Als Folge
treten Mavernderungen in der Breite auf, die u. a. das Reien und Werfen des Holzes
herbeifhren. Dieser Vorgang wird als Arbeiten des Holzes bezeichnet.
Merke:
Zopfholz schwindet mehr als Stammholz, Splintholz
mehr als Kernholz.
Verformungen treten auch bei fertigen Holzkonstruk
tionen auf, wenn das Holz nicht sorgfltig genug aus-
gewhlt worden ist.
Verformungen knnen auch dann entstehen, wenn Holz unsachgem gelagert wird.
Das gilt sowohl fr frisch eingeschlagenes Stammholz im Walde als auch fr Schnitt
holzauf Lagerpltzen.
Abb. 6
Schnittholzlagerung
1984
5
11/5
Aufbau und Gefge des Holzes sind am Quer- und Lngsschnitt eines gefllten oder
aufgetrennten Stammes erkennbar.
Abb. 4
Quersehn itt eines Stammes
(Hirnschnitt)
Stammausschnitt
Aufbau und GefOge eines Baumes
Annhernd in der Mitte des Stammes verluft das Mark. Gre und Form desselben
sind je nach Baumart verschieden. Bei lteren Bumen trocknet das Mark aus, es ent
steht die Markrhre.
Ringfrmig um das Mark liegen die Jahresringe. Diese sind infolge unterschiedlicher
Wachstumsbedingungen wie Drre, Nsse, Frost, Hitze, Licht und Schatten von unter-
schiedlicher Breite.
Vergleicht man die Querschnitte der einzelnen Holzarten, so stellt man fest, da die
Flchen mancher Hlzer eine gleichmig helle Tnung haben, whrend bei anderen
die Jahresringe dunkler gefrbt und von einem hellen Holzring umgeben sind. Die
dunklere Flche nennt man Kern, die hellere Splint.
Kernholz ist schwerer und widerstandsfhiger und zeigt weniger Neigung zum Arbei-
ten als Splintholz. Zu den Kernholzbumen zhlen u. a. Eiche, Akazie, Esche, Pappel ,
Kiefer, Lrche und Weide.
4 1964
11/5
Abb. 5
a
b
arn m 8TI
c CI!Harzbnzlf
_ . b) Saifq;obr!2JI
c) J<'onfholz ai/S *!rawzho/:z
, d) Slob Q'J/S Jrnzt...tz.holz
J..-- a} Xonlholz CIUS StZ;"'rzz.-,ho/z
Rundholz Halbholz k'nzuzho!z. Breltw-

Windschiefes Breit
Verformungen des Schnittholzes
Holz Ist fhig, Feuchtigkeit aufzunehmen und wieder abzugeben. Durch diese Eigenart
ist jedes Holz, insbesondere Schnittholz, stndigen Vernderungen unterworfen. Was-
seraufnahmebewirkt ein Quellen, Wasserabgabe ein Schwinden des Holzes. Als Folge
treten Mavernderungen in der Breite auf, die u. a. das Reien und Werfen des Holzes
herbeifhren. Dieser Vorgang wird als Arbeiten des Holzes bezeichnet.
Merke:
Zopfholz schwindet mehr als Stammholz, Splintholz
mehr als Kernholz.
Verformungen treten auch bei fertigen Holzkonstruk
tionen auf, wenn das Holz nicht sorgfltig genug aus-
gewhlt worden ist.
Verformungen knnen auch dann entstehen, wenn Holz unsachgem gelagert wird.
Das gilt sowohl fr frisch eingeschlagenes Stammholz im Walde als auch fr Schnitt
holzauf Lagerpltzen.
Abb. 6
Schnittholzlagerung
1984
5
11/5
Tabelle 1
sehr weich Espe, Linde, Pappel, Weide, Weymouthskiefer
weich Birke, Erle, Fichte, Kiefer, Lrche, Lebensbaum,
Rokastanie, Schwarzkiefer, Weitanne
ziemlich hart Zeder, Zypresse, Eberesche, Esche, Platane, Ulme
hart
Ahorn, Akazie, Apfel, Birne, Edelkastanie, Eiche,
Holunder, Kirsche, Nubaum, Rotbuche, Wacholder
sehr hart Mahagoni, Pitchpine, Steineiche, Teakholz, Weidorn,
Weibuche
uerst hart Buchsbaum, schwarzes und braunes Grenadillholz
steinhart Ebenholz, braunes Eisengrenadillholz, Pockholz
Harte verschiedener Baumarten
Holzschden entstehen durch innere und uere Ei nwirkungen. Letztere berwiegen.
Zu ihnen zhlen Trockenheit, Feuchtigkeit, Sturm, Frost, Blltzschlag, Wildschden,
Insektenbefall sowie Befall durch Pilze, Schwmme und Flechten.
Abb. 7
6
Frostri mit
Frostleiste
2 3 4
Spechtringe Faserstauchung
Mantelrisse an einem gerad- und einem
drehwchslgen Stamm
Markrhrenrl8
Wachstumsschden am gewachsenen Stamm
11/5
noch: Abb. 7
Drehwuchs
Sbelwuchs
Am gewachsenen Stamm treten Schden auf wie Wurzel- und Astfule, Frostrisse mit
Frostleisten, Spechtlcher und -ringe, lnsektenfraB, Faserstauchungen, Harzrisse,
Markrhrenrisse, Sbel-, Zwiesel- oder Bajonettwuchs etc.
Abb.B
Borkenkfer Klopfkfer
Holzschadlinge
1984
7
11/5
Tabelle 1
sehr weich Espe, Linde, Pappel, Weide, Weymouthskiefer
weich Birke, Erle, Fichte, Kiefer, Lrche, Lebensbaum,
Rokastanie, Schwarzkiefer, Weitanne
ziemlich hart Zeder, Zypresse, Eberesche, Esche, Platane, Ulme
hart
Ahorn, Akazie, Apfel, Birne, Edelkastanie, Eiche,
Holunder, Kirsche, Nubaum, Rotbuche, Wacholder
sehr hart Mahagoni, Pitchpine, Steineiche, Teakholz, Weidorn,
Weibuche
uerst hart Buchsbaum, schwarzes und braunes Grenadillholz
steinhart Ebenholz, braunes Eisengrenadillholz, Pockholz
Harte verschiedener Baumarten
Holzschden entstehen durch innere und uere Ei nwirkungen. Letztere berwiegen.
Zu ihnen zhlen Trockenheit, Feuchtigkeit, Sturm, Frost, Blltzschlag, Wildschden,
Insektenbefall sowie Befall durch Pilze, Schwmme und Flechten.
Abb. 7
6
Frostri mit
Frostleiste
2 3 4
Spechtringe Faserstauchung
Mantelrisse an einem gerad- und einem
drehwchslgen Stamm
Markrhrenrl8
11/5
noch: Abb. 7
Drehwuchs
Sbelwuchs
Am gewachsenen Stamm treten Schden auf wie Wurzel- und Astfule, Frostrisse mit
Frostleisten, Spechtlcher und -ringe, lnsektenfraB, Faserstauchungen, Harzrisse,
Markrhrenrisse, Sbel-, Zwiesel- oder Bajonettwuchs etc.
Abb.B
Borkenkfer Klopfkfer
Holzschadlinge
1984
7
11/5
Frisches Holz ist leichter spaltbar als trockenes Holz.
Tabelle 2
uerst schwer spaltbar Buchsbaum, wilde Kirsche, Eibe, Eberesche,
Schwarzkirsche, Platane, Cornelkirsche
sehr schwer spaltbar Weibuche, Bi rke, Akazie, Ulme, Weidorn
schwer spaltbar Esche, Ahorn, Elsbeere
etwas schwer spaltbar Schwarzkiefer, Steinbuche, Zwetsche
ziemlich leicht spaltbar Rotbuche, Edelkastanie, Nubaum, Holunder
leicht spaltbar Kiefer, Lrche, Erle, Espe, Eiche, Rokastanie
sehr leicht spaltbar Fichte, Tanne, Weymouthskiefer
uerst leicht spaltbar Silberpappel, kanadische Pappel
Spaltbarkeit verschiedener Holzarten
Als Festigkeit eines Holzes wertet man den Widerstand, welchen es dem ZerreiBen,
Zerdrcken, Durchbiegen, Zerdrehen oder Abscheren entgegenzusetzen vermag. Auf
diese EinflOsse reagieren die Fasern jeder Holzart unterschiedlich.
Die auftretenden Krfte teilt man ein in
Abb. 9
Abb. 10
8
Zug-, Druck-, Biege-, Knick-, Scher- oder Schubkrfte.
Darstellung der Zugfestigkeit
eines Kantholzes
Zugfestigkeit
Widerstand gegen Belastung
in Faserrichtung
Druckfestigkeit
Widerstand gegen Zerdrcken
oder Pressung
Darstellung der Druckfestigkeit
1984
11/5
Abb. 11
Darstellung der Biegefestigkeit
Abb. 12
Beanspruchung eines Pfostens bei
unterschiedlicher Last auf Knickfestigkeit
Abb. 13
- J- -
Darstellung der Schub- und Scherfestigkeit
Blegefntlgkelt
Widerstand gegen
Durchbiegen, Im
Sprachgebrauch auch
Tregfilhlgkelt
Knlckfntlgkelt
Wi derstand gegen Knick-
beanspruchung
bei senkrecht stehenden
Bautellen, wie Pfosten,
Stiele, Pfhle
Schub- und Scherfestigkeit
= Widerstand des Holzes gegen
Verschiebung der Holzfaser i n
Lngs- und Querrlchtung,
besonders bei
Holzverbindungen
Die Zug-, Druck-, Biege-, Knick-, Scher- und Schubfestigkeit eines Holzes sind aus-
schlaggebend fOr seine Tragfhigkeit.
Abb. 14
Merke:
1984
100 90 60 75 70 65
Tragfhigkeit von Kanthlzern inhaltsgleichen
Querschnitts bei unterschiedlichem Faserverlauf in %
Knickfestigkeit freistehender Hlzer
StOtzen aus Kantholz knicken frOher als Stotzen aus
Rundholz. Verwende darum als Stotzen mglichst
nur Rundhlzer, in Ausnahmefllen Kanthlzer mit
quadratischem Querschnitt.
9
11/5
Frisches Holz ist leichter spaltbar als trockenes Holz.
Tabelle 2
uerst schwer spaltbar Buchsbaum, wilde Kirsche, Eibe, Eberesche,
Schwarzkirsche, Platane, Cornelkirsche
sehr schwer spaltbar Weibuche, Bi rke, Akazie, Ulme, Weidorn
schwer spaltbar Esche, Ahorn, Elsbeere
etwas schwer spaltbar Schwarzkiefer, Steinbuche, Zwetsche
ziemlich leicht spaltbar Rotbuche, Edelkastanie, Nubaum, Holunder
leicht spaltbar Kiefer, Lrche, Erle, Espe, Eiche, Rokastanie
sehr leicht spaltbar Fichte, Tanne, Weymouthskiefer
uerst leicht spaltbar Silberpappel, kanadische Pappel
Spaltbarkeit verschiedener Holzarten
Als Festigkeit eines Holzes wertet man den Widerstand, welchen es dem ZerreiBen,
Zerdrcken, Durchbiegen, Zerdrehen oder Abscheren entgegenzusetzen vermag. Auf
diese EinflOsse reagieren die Fasern jeder Holzart unterschiedlich.
Die auftretenden Krfte teilt man ein in
Abb. 9
Abb. 10
8
Zug-, Druck-, Biege-, Knick-, Scher- oder Schubkrfte.
Darstellung der Zugfestigkeit
eines Kantholzes
Zugfestigkeit
Widerstand gegen Belastung
in Faserrichtung
Druckfestigkeit
Widerstand gegen Zerdrcken
oder Pressung
Darstellung der Druckfestigkeit
1984
11/5
Abb. 11
Darstellung der Biegefestigkeit
Abb. 12
Beanspruchung eines Pfostens bei
unterschiedlicher Last auf Knickfestigkeit
Abb. 13
- J- -
Darstellung der Schub- und Scherfestigkeit
Blegefntlgkelt
Widerstand gegen
Durchbiegen, Im
Sprachgebrauch auch
Tregfilhlgkelt
Knlckfntlgkelt
Wi derstand gegen Knick-
beanspruchung
bei senkrecht stehenden
Bautellen, wie Pfosten,
Stiele, Pfhle
Schub- und Scherfestigkeit
= Widerstand des Holzes gegen
Verschiebung der Holzfaser i n
Lngs- und Querrlchtung,
besonders bei
Holzverbindungen
Die Zug-, Druck-, Biege-, Knick-, Scher- und Schubfestigkeit eines Holzes sind aus-
schlaggebend fOr seine Tragfhigkeit.
Abb. 14
Merke:
1984
100 90 60 75 70 65
Tragfhigkeit von Kanthlzern inhaltsgleichen
Querschnitts bei unterschiedlichem Faserverlauf in %
Knickfestigkeit freistehender Hlzer
StOtzen aus Kantholz knicken frOher als Stotzen aus
Rundholz. Verwende darum als Stotzen mglichst
nur Rundhlzer, in Ausnahmefllen Kanthlzer mit
quadratischem Querschnitt.
9
11/5
Tabelle3
d
cm
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
10
u
cm
31,4
34,6
37,7
40,8
44,0
47,1
50,3
53,4
56,5
59,7
62,8
66,0
69,1
72,3
75,4
78,5
81,7
84,8
88,0
91,1
94,2
97,4
100,5
103,7
106,8
110,0
113,1
116,2
119,4
122,5
125,7
128,8
131,9
135,1
138,2
141,4
,d' ist in Stammitte bel entrindetem Holz gemessen.
Das Gewicht ,G' gilt tar halbtrockenes Kiefernholz
(0,65). Es ist beiTanneund Fichte mit 0,85, belBuche
mit 1,15 und bei Eiche mit 1,3 zu vervielfachen.
1t X d
2
1t X d
3
U=n=d A=-
4
- W=32
A G V w
cm
2
kp/m m cm
78,5 5,11 0,008 98,2
95 6,18 0,010 131
113 7,35 0,011 170
133 8,62 0,013 216
154 10,0 0,015 269
177 11,5 0,018 331
201 13,1 0,020 402
227 14,8 0,023 482
254 16,5 0,025 573
284 18,4 0,028 673
314 20,4 0,031 785
346 22,5 0,035 909
380 24,7 0,038 1050
415 27,0 0,042 1190
452 29,4 0,045 1360
491 31,9 0,049 1530
531 34,5 0,053 1730
573 37,2 0,057 1930
616 40,0 0,062 2160
661 42,9 0,066 2390
707 45,9 0,071 2650
755 49,1 0,075 2930
804 52,3 0,080 3220
855 55,6 0,086 3530
908 59,0 0,091 3860
962 62,5 0,096 4210
1018 66,2 0,102 4580
1075 69,9 0,108 4970
1134 73,7 0,113 5390
1195 77,7 0,119 5820
1257 81,7 0,126 6280
1320 85,8 0,132 6770
1385 90,0 0,139 7270
1452 94,4 0,145 7810
1521 98,9 0,152 8360
1590 103,0 0,159 8950
Widerstandsmoment tor Rundholz
1984
11/5
-------- Holzbearbeitung --------
Tabelle4
1
"
HandelsObliches Kantholz
l
b h A=bxh G (fOr 1 lfd.m
Wx
cm cm cm
2
spez. Gew. 0,85)
cm
3
kg
8 8 64
4 185
8 10 80 5
133
10 10 100 6,5 167
10 12
120 8 240
12 12 144
9,5 288
10 14 140 9 327
12
14 168 11
392
14 14 196
13 457
12 16 192
12 512
14 16 224 15 597
16 16 256 17
683
14 18 252 16 756
16 18
288 19 864
I
18 18 324
21 ,972'
14 20 280 18 933
16 20 320 21 1067
18 20 360 23 1200,
I
20 20 400 26 1330
16 22 352
23 1291
18 22 396 26 1452
20 22 440 29 1613
18 24
432 28 1728
20 24 480
31 1920
24 24 576 37
2304
20 26 520 34 2253
24 26 624 41 2704
26 26 676 44 2929
22 28 616
40 2875
26 28 728 47
3397
28 28 784 51 3659
24 30 720 47 3600
28 30 840
55 4200
Widerstandsmoment tor Kantholz
1984
11
11/5
Tabelle3
d
cm
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
10
u
cm
31,4
34,6
37,7
40,8
44,0
47,1
50,3
53,4
56,5
59,7
62,8
66,0
69,1
72,3
75,4
78,5
81,7
84,8
88,0
91,1
94,2
97,4
100,5
103,7
106,8
110,0
113,1
116,2
119,4
122,5
125,7
128,8
131,9
135,1
138,2
141,4
,d' ist in Stammitte bel entrindetem Holz gemessen.
Das Gewicht ,G' gilt tar halbtrockenes Kiefernholz
(0,65). Es ist beiTanneund Fichte mit 0,85, belBuche
mit 1,15 und bei Eiche mit 1,3 zu vervielfachen.
1t X d
2
1t X d
3
U=n=d A=-
4
- W=32
A G V w
cm
2
kp/m m cm
78,5 5,11 0,008 98,2
95 6,18 0,010 131
113 7,35 0,011 170
133 8,62 0,013 216
154 10,0 0,015 269
177 11,5 0,018 331
201 13,1 0,020 402
227 14,8 0,023 482
254 16,5 0,025 573
284 18,4 0,028 673
314 20,4 0,031 785
346 22,5 0,035 909
380 24,7 0,038 1050
415 27,0 0,042 1190
452 29,4 0,045 1360
491 31,9 0,049 1530
531 34,5 0,053 1730
573 37,2 0,057 1930
616 40,0 0,062 2160
661 42,9 0,066 2390
707 45,9 0,071 2650
755 49,1 0,075 2930
804 52,3 0,080 3220
855 55,6 0,086 3530
908 59,0 0,091 3860
962 62,5 0,096 4210
1018 66,2 0,102 4580
1075 69,9 0,108 4970
1134 73,7 0,113 5390
1195 77,7 0,119 5820
1257 81,7 0,126 6280
1320 85,8 0,132 6770
1385 90,0 0,139 7270
1452 94,4 0,145 7810
1521 98,9 0,152 8360
1590 103,0 0,159 8950
Widerstandsmoment tor Rundholz
1984
11/5
-------- Holzbearbeitung --------
Tabelle4
1
"
HandelsObliches Kantholz
l
b h A=bxh G (fOr 1 lfd.m
Wx
cm cm cm
2
spez. Gew. 0,85)
cm
3
kg
8 8 64
4 185
8 10 80 5
133
10 10 100 6,5 167
10 12
120 8 240
12 12 144
9,5 288
10 14 140 9 327
12
14 168 11
392
14 14 196
13 457
12 16 192
12 512
14 16 224 15 597
16 16 256 17
683
14 18 252 16 756
16 18
288 19 864
I
18 18 324
21 ,972'
14 20 280 18 933
16 20 320 21 1067
18 20 360 23 1200,
I
20 20 400 26 1330
16 22 352
23 1291
18 22 396 26 1452
20 22 440 29 1613
18 24
432 28 1728
20 24 480
31 1920
24 24 576 37
2304
20 26 520 34 2253
24 26 624 41 2704
26 26 676 44 2929
22 28 616
40 2875
26 28 728 47
3397
28 28 784 51 3659
24 30 720 47 3600
28 30 840
55 4200
Widerstandsmoment tor Kantholz
1984
11
11/5
Holzbearbeitung
Beim Zuschneiden des Stammholzes zu Bauholz unterscheiden wir die Schnittklassen
A, Bund C.
Abb. 15
Schnittklassen des Bauholzes
SchniHklasseA
= scharfkantiges Bauholz
Schnittklasse B
= fehlkantiges Bauholz
Schnittklasse C
= sgegestreiftes Bauholz
Die Qualitt des Bauholzes wird durch die Gateklassen I, II und 111 ausgedrackt. Bei der
Einteilung in Gateklassen beurteilt man u. a. Astbeschaffenheit, Stamm- und Quer-
schnittsform, Jahrringbau und etwaige Mngel.
Tabelle 5
Einteilung
der
Gteklassen
1.AUgemeine
Beschaffenheit
2. 'A:ste
2. .1. Einzelste
2.1.1. Kanlhclz und
Balken
Durchmesser de5 ein-
zelnen Astes im Ver-
hltnis zur Breite der
Ouerschnittseite, an
der der Ast sitzt
2.12. Bretter,Bohlen,
Latten
Summe der senkrech
zur Brettlngsachse e
mittetten Mae des ei
zeinen Astes an allen
Schnillflchen,an de-
nen der Ast auftritt ,
im Verhltnis zum dop
Ma der Brett-
2.2. Astansammlung
2.2.1. Kantholz und
Balken
Summe der Astdurch-
messer auf 150mm

Breite
2.2.2.Bretter, Bohlen,
Latten
Summe der senkr.
zur Brettlngsachse
ermtttelten Mae der
auf 150mm Lnge
vorhandenen Ste
an allen Schnittfl-
chen! an denen ste
auftreten,imVerhlt

3. Drehwuchs
(gemessen nach den
Schwindrissen)
12
GOTEKLASSE I
Bauschnittholz mit
besonders hoher
Tragfhigkeit
zulssig: Blue
unzuissig:
Frostrisse.lnsekten
fra. Mistelbefall,
Ringschle, Rot u.
braune
u. rote Streifen
bis 1/ 5. aber
nicht ber 50mm
bis 1/s
bis2/s
bis 1/3
100mm
GOTEKLASSE II GOTEKLASSE 111
Bauschnitthatz mit Bauschnittholz mit
gewhnlicher geringer
Tragfhigkeit Tragfhigkeit
zulssig: braune
unzulssig: Blitz u.Frostrisse,lnsektenfra
Mistelbelall, Ringschle, Rot-und
Weilufe
bis 1/ 3.aber
nicht-ber 70mm
bis 1J3
bis 2/ 3
bis 1!2
200mm
bis 1(2
bis 1/2
bis 3/4
bis 2/ J
300mm
Bedingungen der GOteklassen I bis II/
Bemessungsbeispiele
1984
11/5
Gteklasse I Bauholz mit besonders hoher Tragfhigkeit
Gteklasse II Bauholz mit normaler Tragfhigkelt
Gteklasse 111 Bauholz mit geringer Tragfhigkeit
Die Einteilung des handelsblichen Schnittholzes erfolgt nach seinen Abmessungen.
Abb. 16
Bezeichnung
Balken
Kantholz
Bohlen
Bretter
Latten
Abmessungen (in cm)
8120 bis 20126
616 biS 18118
4,0 bis 9,5
0,7 bis 3,6
24148 bis 50180 (mm)
Schnittholz aus einem
Stamm geschnitten
Rund- und Schnittholz Ist stets luftig einzustapeln. Es ist vor Feuchtigkeit und Sonnen-
bestrahlung zu schtzen.
Abb. 17
Stapelholz
Herrichten eines Stapels
13
11/5
Holzbearbeitung
Beim Zuschneiden des Stammholzes zu Bauholz unterscheiden wir die Schnittklassen
A, Bund C.
Abb. 15
Schnittklassen des Bauholzes
SchniHklasseA
= scharfkantiges Bauholz
Schnittklasse B
= fehlkantiges Bauholz
Schnittklasse C
= sgegestreiftes Bauholz
Die Qualitt des Bauholzes wird durch die Gateklassen I, II und 111 ausgedrackt. Bei der
Einteilung in Gateklassen beurteilt man u. a. Astbeschaffenheit, Stamm- und Quer-
schnittsform, Jahrringbau und etwaige Mngel.
Tabelle 5
Einteilung
der
Gteklassen
1.AUgemeine
Beschaffenheit
2. 'A:ste
2. .1. Einzelste
2.1.1. Kanlhclz und
Balken
Durchmesser de5 ein-
zelnen Astes im Ver-
hltnis zur Breite der
Ouerschnittseite, an
der der Ast sitzt
2.12. Bretter,Bohlen,
Latten
Summe der senkrech
zur Brettlngsachse e
mittetten Mae des ei
zeinen Astes an allen
Schnillflchen,an de-
nen der Ast auftritt ,
im Verhltnis zum dop
Ma der Brett-
2.2. Astansammlung
2.2.1. Kantholz und
Balken
Summe der Astdurch-
messer auf 150mm

Breite
2.2.2.Bretter, Bohlen,
Latten
Summe der senkr.
zur Brettlngsachse
ermtttelten Mae der
auf 150mm Lnge
vorhandenen Ste
an allen Schnittfl-
chen! an denen ste
auftreten,imVerhlt

3. Drehwuchs
(gemessen nach den
Schwindrissen)
12
GOTEKLASSE I
Bauschnittholz mit
besonders hoher
Tragfhigkeit
zulssig: Blue
unzuissig:
Frostrisse.lnsekten
fra. Mistelbefall,
Ringschle, Rot u.
braune
u. rote Streifen
bis 1/ 5. aber
nicht ber 50mm
bis 1/s
bis2/s
bis 1/3
100mm
GOTEKLASSE II GOTEKLASSE 111
Bauschnitthatz mit Bauschnittholz mit
gewhnlicher geringer
Tragfhigkeit Tragfhigkeit
zulssig: braune
unzulssig: Blitz u.Frostrisse,lnsektenfra
Mistelbelall, Ringschle, Rot-und
Weilufe
bis 1/ 3.aber
nicht-ber 70mm
bis 1J3
bis 2/ 3
bis 1!2
200mm
bis 1(2
bis 1/2
bis 3/4
bis 2/ J
300mm
Bedingungen der GOteklassen I bis II/
Bemessungsbeispiele
1984
11/5
Gteklasse I Bauholz mit besonders hoher Tragfhigkeit
Gteklasse II Bauholz mit normaler Tragfhigkelt
Gteklasse 111 Bauholz mit geringer Tragfhigkeit
Die Einteilung des handelsblichen Schnittholzes erfolgt nach seinen Abmessungen.
Abb. 16
Bezeichnung
Balken
Kantholz
Bohlen
Bretter
Latten
Abmessungen (in cm)
8120 bis 20126
616 biS 18118
4,0 bis 9,5
0,7 bis 3,6
24148 bis 50180 (mm)
Schnittholz aus einem
Stamm geschnitten
Rund- und Schnittholz Ist stets luftig einzustapeln. Es ist vor Feuchtigkeit und Sonnen-
bestrahlung zu schtzen.
Abb. 17
Stapelholz
Herrichten eines Stapels
13
11/5
Holzbearbeitung
Werkzeuge sind zweckgebunden konstruiert. Beschdigte oder schlecht gepflegte
Werkzeuge sowie ungeObter und falscher Gebrauch derselben fOhren. hufig zu schwe-
ren Unfllen.
Abb. 18
BOgelsSge
Abb. 19
Hobe/zahn-Zugstlge
Abb. 20
Fuchsschwanz
14
Verwendu119: Zum Schneiden dOn-
ner HOlzer, zum Bearbeiten von
Bauholz und zum Entasten von
Bumen.
Beachte:
Sgeblatt auch nach Gebrauch ln
gQspanntem Zustand belassen.
Gewicht: 1,38 kg
Verwendu119: Zum Schneiden str-
kerer HOlzer, zum Fllen und Abln-
gen von Bumen und Sgen von
Eis.
Beachte:
Hobelzahn-Zugsge stets von
zwei Helfern bedienen
Zugsge nur ziehen
Flogelmuttern bei angeschraub-
ten Halterungen auf festen Sitz
profan
Gewicht: 2,5 kg
Verwendung: Zum Anfertigen klei-
nerer PastOcke aus Holz mit sau-
beren Schnittflchen, zum Anlegen
lngerer Schnitte in Holz sowie
zum Sgen von Holz in beengten
Rumen
Beachte:
Sgeblatt nicht aus dem Schhltt
gleiten lassen
Sgeblatt bei lnger dauernden
Sgearbeiten ln harzreichem
oder geteertem Holz mit Petro-
leum einreiben
Gewicht: 0,4 kg
1964
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 21
DIN 1258
I
"'"'"
Stichsge
Abb. 22
Klemmpltt r1111 Flugelmurler
Verwendung: Zum Sgen von Holz und Metall,
besonders ln engen Rumen und Zwangslagen
sowie zum Aufschneiden von ltnungen (z. B.
TOren, Decken).
Beachte:
Verwendu119: Zum Ausschneiden
von ffnungen ln Holzbautellen
nach Herstellung von Bohrungen
oder Durchschlagen mittels Ber-
gungsbel l
Beachte:
Stichsge nicht verkanten
- Sgeblatt nicht aus dem Schnitt
gleiten lassen
Gewicht: 0,15 kg
SliQ4!DIIIIIurMel.l ll
- Sgeblatt fest einklemmen.
- Auf feste EInstellung des Handgriffes achten.
- FiOgelmuttern nur von Hand anziehen.
Speziai-Stichs/Jge
19a4
15
11/5
Holzbearbeitung
Werkzeuge sind zweckgebunden konstruiert. Beschdigte oder schlecht gepflegte
Werkzeuge sowie ungeObter und falscher Gebrauch derselben fOhren. hufig zu schwe-
ren Unfllen.
Abb. 18
BOgelsSge
Abb. 19
Hobe/zahn-Zugstlge
Abb. 20
Fuchsschwanz
14
Verwendu119: Zum Schneiden dOn-
ner HOlzer, zum Bearbeiten von
Bauholz und zum Entasten von
Bumen.
Beachte:
Sgeblatt auch nach Gebrauch ln
gQspanntem Zustand belassen.
Gewicht: 1,38 kg
Verwendu119: Zum Schneiden str-
kerer HOlzer, zum Fllen und Abln-
gen von Bumen und Sgen von
Eis.
Beachte:
Hobelzahn-Zugsge stets von
zwei Helfern bedienen
Zugsge nur ziehen
Flogelmuttern bei angeschraub-
ten Halterungen auf festen Sitz
profan
Gewicht: 2,5 kg
Verwendung: Zum Anfertigen klei-
nerer PastOcke aus Holz mit sau-
beren Schnittflchen, zum Anlegen
lngerer Schnitte in Holz sowie
zum Sgen von Holz in beengten
Rumen
Beachte:
Sgeblatt nicht aus dem Schhltt
gleiten lassen
Sgeblatt bei lnger dauernden
Sgearbeiten ln harzreichem
oder geteertem Holz mit Petro-
leum einreiben
Gewicht: 0,4 kg
1964
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 21
DIN 1258
I
"'"'"
Stichsge
Abb. 22
Klemmpltt r1111 Flugelmurler
Verwendung: Zum Sgen von Holz und Metall,
besonders ln engen Rumen und Zwangslagen
sowie zum Aufschneiden von ltnungen (z. B.
TOren, Decken).
Beachte:
Verwendu119: Zum Ausschneiden
von ffnungen ln Holzbautellen
nach Herstellung von Bohrungen
oder Durchschlagen mittels Ber-
gungsbel l
Beachte:
Stichsge nicht verkanten
- Sgeblatt nicht aus dem Schnitt
gleiten lassen
Gewicht: 0,15 kg
SliQ4!DIIIIIurMel.l ll
- Sgeblatt fest einklemmen.
- Auf feste EInstellung des Handgriffes achten.
- FiOgelmuttern nur von Hand anziehen.
Speziai-Stichs/Jge
19a4
15
11/5
Abb. 23
a
d
9
Abb.24
Abb. 25
16
Holzbearbeitung
b
e
h
sagezahnformen

-
Klauenbeil
Handbell
c
a = Einheits-Dreieckzahnung
b = Welchholzzahnung
c = Hartholzzahnung
d = StoBzahnung
e = MZhnung, gleichseitig
f = M-Zahnung, wechselseitig
g = Hobelzahnung
h = Lanzenzahnung
i = Hobelzahnkette
Verwendung: Zum Spalten, Ent-
asten und Kantenbrechen von Holz,
zum Schlagen von Reisig und An-
spitzen von Pfhlen, und zum Zie-
hen von Nageln
Beachte:
Bell nicht als Spaltkeil oder He-
bel benutzen
Keine Rundschlage ausfahren
Nicht zum Einschlagen von
Bauklammern und Ngeln ver-
wenden!
Gewicht: 1,15 kg
Verwendung: Wie Klauenbeil
Gewicht: 1 ,8 kg
1!184
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 26
Abb. 27
Abb. 28
Holzaxt
Bergungsbell mit Rumkratze
und Schraubendreher
Verwendung: Mit elngeaetzter Siige zum Aus-
schneiden von ffnungen in Holz- und Metall bau
teilen sowie zum Trennen,
mit elngeutztem Schraubendreher zum Hinein
und Herausdrehen von Schlltzschrauben,
bei Gebrauch der Schneide zum Spalten von Hl
zern und Anspitzen von Pfhlen, zum Durchschla
gen von Blechen, DrAhten und dOnnern Moniere!
sensowie zum Schlagen von LOchern.

Verwendung: Zum Spalten, Ent
zum Fllen von Bumen und An
spitzen von Pfhlen
Beachte:
Axt nicht als Spaltkeil oder He
bei benutzen
Keine Rundschlge ausfahren
Gewicht: 2,75 kg
Verwendung: Zum Herstellen von
Holzverbindungen, zum Nachputzen
von Holztellen, zum Vorrichten von
Werkzeugstleien und zum Entrinden
Beachte:
Stichaxt nur von Hand lOhren
Kein Schlagwerkzeug benutzen
Vom KOrper weg arbeiten
Nicht als Keil oder Hebel ver
wenden
Schneide stets rechtwinkelig
und scharf halten
Gewicht: 1 ,5 kg
Bergungsbell und Sgeblatt
bei festeingeschlagener Spitze zum Heranholen
und Ziehen von Holztellen, zum Hebeln kleinerer
Lasten, als Haltegriff oder mittels leinedurch die
Aussparung Im Bellblatt als Verankerungspunkt,
bei aufgesetzter Kratze zum Wegrumen von
kleinbrocklgen Trommern.
Beachte: Kunststoffummanteiung vor Besch4
dlgungen, insbesondere vor der Einwirkung von
Hitze, saure und Laugen schOtzen.
Bergungsbeil
1984
17
11/5
Abb. 23
a
d
9
Abb.24
Abb. 25
16
Holzbearbeitung
b
e
h
sagezahnformen

-
Klauenbeil
Handbell
c
a = Einheits-Dreieckzahnung
b = Welchholzzahnung
c = Hartholzzahnung
d = StoBzahnung
e = MZhnung, gleichseitig
f = M-Zahnung, wechselseitig
g = Hobelzahnung
h = Lanzenzahnung
i = Hobelzahnkette
Verwendung: Zum Spalten, Ent-
zum Schlagen von Reisig und An-
spitzen von Pfhlen, und zum Zie-
hen von Nageln
Beachte:
Bell nicht als Spaltkeil oder He-
bel benutzen
Keine Rundschlage ausfahren
Nicht zum Einschlagen von
Bauklammern und Ngeln ver-
wenden!
Gewicht: 1,15 kg
Verwendung: Wie Klauenbeil
Gewicht: 1 ,8 kg
1!184
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 26
Abb. 27
Abb. 28
Holzaxt
Bergungsbell mit Rumkratze
und Schraubendreher
Verwendung: Mit elngeaetzter Siige zum Aus-
schneiden von ffnungen in Holz- und Metall bau
teilen sowie zum Trennen,
mit elngeutztem Schraubendreher zum Hinein
und Herausdrehen von Schlltzschrauben,
bei Gebrauch der Schneide zum Spalten von Hl
zern und Anspitzen von Pfhlen, zum Durchschla
gen von Blechen, DrAhten und dOnnern Moniere!
sensowie zum Schlagen von LOchern.

Verwendung: Zum Spalten, Ent
zum Fllen von Bumen und An
spitzen von Pfhlen
Beachte:
Axt nicht als Spaltkeil oder He
bei benutzen
Keine Rundschlge ausfahren
Gewicht: 2,75 kg
Holzverbindungen, zum Nachputzen
von Holztellen, zum Vorrichten von
Werkzeugstleien und zum Entrinden
Beachte:
Stichaxt nur von Hand lOhren
Kein Schlagwerkzeug benutzen
Vom KOrper weg arbeiten
Nicht als Keil oder Hebel ver
wenden
Schneide stets rechtwinkelig
und scharf halten
Gewicht: 1 ,5 kg
Bergungsbell und Sgeblatt
bei festeingeschlagener Spitze zum Heranholen
und Ziehen von Holztellen, zum Hebeln kleinerer
Lasten, als Haltegriff oder mittels leinedurch die
Aussparung Im Bellblatt als Verankerungspunkt,
bei aufgesetzter Kratze zum Wegrumen von
kleinbrocklgen Trommern.
Beachte: Kunststoffummanteiung vor Besch4
dlgungen, insbesondere vor der Einwirkung von
Hitze, saure und Laugen schOtzen.
Bergungsbeil
1984
17
11/5
Abb. 29
Rcken
Zugmesser
Abb. 30
Bund
..._.
-
8 Ml DIN 5141
40 mm 135 Gewleht 0,550 kg
30mmx 125 Gewidll0.400kg
20mmJC 125 Gewktlt0.250 kg
'
-
I
Stechbeitel
Abb. 31
SchMnde
I
Angel
Lochbeitel
18
Verwendung: Zum Entrinden, Kan-
tenbrechen oder Gltten von Holz
oberflllchen
Beachte:
- Zugmesser nur von Hand fUhren
- Kelrt Schlagwerkzeug benutzen
- Zu bearbeitendes Holz feslle
gen
Gewicht: 0,45 kg
Verblattungen, Verzapfungen und
zum Nachputzen
Beachte: Schneide stets rechtwin
kellg ansetzen, schrfen, sobald er-
forderlich
Gewicht:
40 mm x 135 mm = 0,55 kg
30 mm x 125 mm = 0,40 kg
20 mm x 125 mm = 0,25 kg
Verwendung: Zum Ausstemmen
schmaler LOcher ln Holz
Beachte: Schneide stets rechtwln
kellg und scharf halten
198-4
Abb. 32
Abb. 33
Abb. 34
198-4
11/5
Holzbearbeitung ---- ---
Sdllagkopf
I
Klopfholz
I
Stiel
Klopfholz und KlOpfe/
Halbrund-Raspel
Bohrsage (Stichling)
2
Verwendung: Als Schlagwerkzeug
far Stach- und Lochbeltel
Beachte: Klopfholz und KIOpfel nur
zur Holzbearbeltung, KlOpfet u. U.
auch zum Antreiben von Holzkellen
verwenden
Gewicht:
Klopfholz = 1,5 kg
KIOpfel = 1,1 kg
Verwendung: Zum Nacharbeiten
und Ei npassen von o l ~ t e l l e n so-
wie von Holzellelen ln Axte, Belle
usw. 00 0
Beachte:
Raspel nicht ohne Heft benut
zen
Mit Raspel keine Metallteile be-
arbeiten
Raspel nicht ei nfetten
Gewicht: 0,3 kg
Verwendung: Zum Herstellen und
Erweitern von LOChern ln Holz
Beachte:
Nicht zur Metallbearbeitung ver
wenden
Bohrsge nicht einschlagen,
sondern ln das Holz eindrehen
Nur Spitze einfetten!
Gewicht: 0,08 kg
19
11/5
Abb. 29
Rcken
Zugmesser
Abb. 30
Bund
..._.
-
8 Ml DIN 5141
40 mm 135 Gewleht 0,550 kg
30mmx 125 Gewidll0.400kg
20mmJC 125 Gewktlt0.250 kg
'
-
I
Stechbeitel
Abb. 31
SchMnde
I
Angel
Lochbeitel
18
Verwendung: Zum Entrinden, Kan-
tenbrechen oder Gltten von Holz
oberflllchen
Beachte:
- Zugmesser nur von Hand fUhren
- Kelrt Schlagwerkzeug benutzen
- Zu bearbeitendes Holz feslle
gen
Gewicht: 0,45 kg
Verblattungen, Verzapfungen und
zum Nachputzen
Beachte: Schneide stets rechtwin
kellg ansetzen, schrfen, sobald er-
forderlich
Gewicht:
40 mm x 135 mm = 0,55 kg
30 mm x 125 mm = 0,40 kg
20 mm x 125 mm = 0,25 kg
Verwendung: Zum Ausstemmen
schmaler LOcher ln Holz
Beachte: Schneide stets rechtwln
kellg und scharf halten
198-4
Abb. 32
Abb. 33
Abb. 34
198-4
11/5
Holzbearbeitung ---- ---
Sdllagkopf
I
Klopfholz
I
Stiel
Klopfholz und KlOpfe/
Halbrund-Raspel
Bohrsage (Stichling)
2
Verwendung: Als Schlagwerkzeug
far Stach- und Lochbeltel
Beachte: Klopfholz und KIOpfel nur
zur Holzbearbeltung, KlOpfet u. U.
auch zum Antreiben von Holzkellen
verwenden
Gewicht:
Klopfholz = 1,5 kg
KIOpfel = 1,1 kg
Verwendung: Zum Nacharbeiten
und Ei npassen von o l ~ t e l l e n so-
wie von Holzellelen ln Axte, Belle
usw. 00 0
Beachte:
Raspel nicht ohne Heft benut
zen
Mit Raspel keine Metallteile be-
arbeiten
Raspel nicht ei nfetten
Gewicht: 0,3 kg
Verwendung: Zum Herstellen und
Erweitern von LOChern ln Holz
Beachte:
Nicht zur Metallbearbeitung ver
wenden
Bohrsge nicht einschlagen,
sondern ln das Holz eindrehen
Nur Spitze einfetten!
Gewicht: 0,08 kg
19
11/5
Abb. 35

\ \ I
Vorachneider Transponscflneeke I
Stangen-Schlangenbohrer
Abb. 36
Vierkantspitze
Klaue
oom ..
Keil

Halteklammern
Bahn
Latthammer')
Abb. 37
Klaue
\
#
Gewicht 1,600 kg
Kistenbeltel 550 mm
KugelkOPf
2
I
Klaue
I
c /
Kistenbeltel 300 mm
Kistenbeitel
Grltr
Stiel
I
Lchern in Holz
Beachte:
- Nur die zu den Bohrern gehren
den Holzgriffe verwenden
- Holzgriffe nicht verlngern
- Spitzen der Bohrer nicht ein
schlagen
Mae und Gewichte:
0 22 mm = 0,60 kg
0 26 mm = 0,70 kg
0 30 mm = 0,75 kg
Verwendung: Zum Anheften, Ein
schlagen, Freilegen und Ziehen von
NAgeln sowie zum Heranholen und
Ausrichten von Holztellen
Beachte: LaUhammer nicht zur
Stein oder Metallbearbeitung
benutzen
Gewicht: 0,75 kg
Verwendung: Zum Aufbrechen von
Holzkonstruktionen und FubOden,
zum ffnen von Taren und Fen
stern, zum Bewegen kleinerer La
sten und zum Zlehen von NAgeln
Beachte: ..
- Kistenbeltel nicht verlngern
- Nicht als Meiel oder Stemm
eisen verwenden
') Der Stiel kann auch aus Metall mit Gummi bzw. KunststoffumhDIIung bestehen.
20
Abb. 38
BoM
Unfallverhtung
- Werkzeuge nicht werfen
11/5
""..
SU.I
Schlegel, hlzern
Verwendung: Zum Einschlagen von
Holzpfhlen und zum Ausrichten
von Konstruktionstellen aus Holz
Be echte:
Auf festen Sitz der Spannbolzen
achten
- Keine RundschlAge ausfahren
Gewicht 5,7 kg
Nicht benutztes Werkzeug auf der Gerateablage ablegen
- Werkzeuge nach Gebrauch reinigen und Metalltei le (auer Halbrund-Raspel) leicht
einfetten
Holzteile auf Risse prOfan
Auf festen Sitz der Stiele, Griffe und Hefte achten
Schneiden der Beile und xte nicht in den Boden schlagen
21
11/5
Abb. 35

\ \ I
Vorachneider Transponscflneeke I
Stangen-Schlangenbohrer
Abb. 36
Vierkantspitze
Klaue
oom ..
Keil

Halteklammern
Bahn
Latthammer')
Abb. 37
Klaue
\
#
Gewicht 1,600 kg
Kistenbeltel 550 mm
KugelkOPf
2
I
Klaue
I
c /
Kistenbeltel 300 mm
Kistenbeitel
Grltr
Stiel
I
Lchern in Holz
Beachte:
- Nur die zu den Bohrern gehren
den Holzgriffe verwenden
- Holzgriffe nicht verlngern
- Spitzen der Bohrer nicht ein
schlagen
Mae und Gewichte:
0 22 mm = 0,60 kg
0 26 mm = 0,70 kg
0 30 mm = 0,75 kg
Verwendung: Zum Anheften, Ein
schlagen, Freilegen und Ziehen von
NAgeln sowie zum Heranholen und
Ausrichten von Holztellen
Beachte: LaUhammer nicht zur
Stein oder Metallbearbeitung
benutzen
Gewicht: 0,75 kg
Verwendung: Zum Aufbrechen von
Holzkonstruktionen und FubOden,
zum ffnen von Taren und Fen
stern, zum Bewegen kleinerer La
sten und zum Zlehen von NAgeln
Beachte: ..
- Kistenbeltel nicht verlngern
- Nicht als Meiel oder Stemm
eisen verwenden
') Der Stiel kann auch aus Metall mit Gummi bzw. KunststoffumhDIIung bestehen.
20
Abb. 38
BoM
Unfallverhtung
- Werkzeuge nicht werfen
11/5
""..
SU.I
Schlegel, hlzern
Verwendung: Zum Einschlagen von
Holzpfhlen und zum Ausrichten
von Konstruktionstellen aus Holz
Be echte:
Auf festen Sitz der Spannbolzen
achten
- Keine RundschlAge ausfahren
Gewicht 5,7 kg
Nicht benutztes Werkzeug auf der Gerateablage ablegen
- Werkzeuge nach Gebrauch reinigen und Metalltei le (auer Halbrund-Raspel) leicht
einfetten
Holzteile auf Risse prOfan
Auf festen Sitz der Stiele, Griffe und Hefte achten
Schneiden der Beile und xte nicht in den Boden schlagen
21
11/5
1.3. Motorsgen
Einmannmotorsgen knnen zum Schneiden strkerer Hlzer, zum Fllen und Abln-
gen von Bumen, zum Trennen von Holzkonstruktionen sowie zum Eissgen verwendet
werden. - Die Betriebs- und Bedienungsanleitungen der Hersteller fOr die verschiede-
nen Sgetypen sind zu beachten.')
Abb.39

Elnmann-MotorsSge
Die Motorsge besteht aus
Motortell mit
Handachutz: Wird die Sicher
haltskettenbremse beim Hoch
prellen (ROckschlag) der Sage
durch den vorderen Hand
schutz ausgelst, so bringt sie
die Sagekette in Sekunden-
bruchteilen zum Stillstand.
Motor, Kraftstofftank, Anwerfvorrichtung, Handgriff mit Gashebelsperre, Kurzschlu6-
schalter, Grlffrohr, Kettenschmierltank mit lpumpe und Schaugias, ZOndkerze, Luft
fllter und Abdeckhaube
Sgetell mit
Fliehkraftkupplung und Kettenantrlebsrad, Fahrungsschiene mit ieintrittbohrung,
Spannvorrichtung, Sgekette und Kettenraddeckel mit Krallenanschlag
Zubehr mit
{2) StOck Sgeschienen, {8) StOck Sageketten Im Kettenkasten, je 1 Kanister fOr
Schmlerl und Kraftstoff, Trichter mit Sieb, SpannschiOssel , Fellgert, Ersatzteil
kasten und Werkzeugtasche mit Inhalt, Relnlgungspinsel, Schutzhandschuhe
Abb. 40
Motor und SSgete/1
') Im Abschnitt .,Motorslgen .. werden nur die Fakten behandelt, die allen SAgetypen gemeinsam sind. Angesichts
der Vielzahl der gegenwarttg noch Im THW vorhandenen Fabrikate sind bei Bedarf die etnschilgigen Betriebs
und Bedienungsanleitungen der Hersteller heranzuziehen.
22 18114
Abb. 41
Abb. 42
1984
11/5
Bll ndrilumer Blindzahn
emgerolll
f(lhrungsschiena
Schnei dezahn
rechts
SchMidezahn
links
Sgeli eUe
I
I
Spannbonrungen
Sageeinrichtung mit Hobelzahnkette
SgekeUe
Schmierbohrungen
1
FhrungsleiSi e
mJl Fesl stellschraube 1

Sgeeinrichtung mit Spitzzahnkette
I
: Jti.
23
11/5
1.3. Motorsgen
Einmannmotorsgen knnen zum Schneiden strkerer Hlzer, zum Fllen und Abln-
gen von Bumen, zum Trennen von Holzkonstruktionen sowie zum Eissgen verwendet
werden. - Die Betriebs- und Bedienungsanleitungen der Hersteller fOr die verschiede-
nen Sgetypen sind zu beachten.')
Abb.39

Elnmann-MotorsSge
Motortell mit
Handachutz: Wird die Sicher
haltskettenbremse beim Hoch
prellen (ROckschlag) der Sage
durch den vorderen Hand
schutz ausgelst, so bringt sie
die Sagekette in Sekunden-
bruchteilen zum Stillstand.
Motor, Kraftstofftank, Anwerfvorrichtung, Handgriff mit Gashebelsperre, Kurzschlu6-
schalter, Grlffrohr, Kettenschmierltank mit lpumpe und Schaugias, ZOndkerze, Luft
fllter und Abdeckhaube
Sgetell mit
Fliehkraftkupplung und Kettenantrlebsrad, Fahrungsschiene mit ieintrittbohrung,
Spannvorrichtung, Sgekette und Kettenraddeckel mit Krallenanschlag
Zubehr mit
{2) StOck Sgeschienen, {8) StOck Sageketten Im Kettenkasten, je 1 Kanister fOr
Schmlerl und Kraftstoff, Trichter mit Sieb, SpannschiOssel , Fellgert, Ersatzteil
kasten und Werkzeugtasche mit Inhalt, Relnlgungspinsel, Schutzhandschuhe
Abb. 40
Motor und SSgete/1
') Im Abschnitt .,Motorslgen .. werden nur die Fakten behandelt, die allen SAgetypen gemeinsam sind. Angesichts
der Vielzahl der gegenwarttg noch Im THW vorhandenen Fabrikate sind bei Bedarf die etnschilgigen Betriebs
und Bedienungsanleitungen der Hersteller heranzuziehen.
22 18114
Abb. 41
Abb. 42
1984
11/5
Bll ndrilumer Blindzahn
emgerolll
f(lhrungsschiena
Schnei dezahn
rechts
SchMidezahn
links
Sgeli eUe
I
I
Spannbonrungen
Sageeinrichtung mit Hobelzahnkette
SgekeUe
Schmierbohrungen
1
FhrungsleiSi e
mJl Fesl stellschraube 1

Sgeeinrichtung mit Spitzzahnkette
I
: Jti.
23
11/5
Abb. 43
Holzbearbeitung
@ACHTUNG!!
Sauberkeit der Schmier.
bohrungen berprfen!
Sechskantmuttern fest
anziehen! e
Anbau der Stigeeinrichtung
hier: Anbau Typ STIHL-Contra
1
)
1
) Bei den anderen Typen erfolgt der Anbau slnngemiB.
24
Spannschraube
nach Anbrin-
gen des Ket-
tenraddeckels
so weit anzie-
hen, daB sich die
Sagekette von
Hand durchzie-
hen IIBtl
1984
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 44
@ Nach dem Anspringen des Motors Anwertseil fest-
halten und langsam in Ausgangsstellung zurock-
fOhren
@ - GeiOhlsmaBig Gas geben
- Luftklappe Offen
(Motor mu im Leerlauf .,rund" laufen. Die Sge
kette darf nicht mitlaufen!)
Starten der Motorsge
~ 6 4
25
11/5
Abb. 43
Holzbearbeitung
@ACHTUNG!!
Sauberkeit der Schmier.
bohrungen berprfen!
Sechskantmuttern fest
anziehen! e
Anbau der Stigeeinrichtung
hier: Anbau Typ STIHL-Contra
1
)
1
) Bei den anderen Typen erfolgt der Anbau slnngemiB.
24
Spannschraube
nach Anbrin-
gen des Ket-
tenraddeckels
so weit anzie-
hen, daB sich die
Sagekette von
Hand durchzie-
hen IIBtl
1984
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 44
@ Nach dem Anspringen des Motors Anwertseil fest-
halten und langsam in Ausgangsstellung zurock-
fOhren
@ - GeiOhlsmaBig Gas geben
- Luftklappe Offen
(Motor mu im Leerlauf .,rund" laufen. Die Sge
kette darf nicht mitlaufen!)
Starten der Motorsge
~ 6 4
25
11/5
Abb. 45
Kontrolle der Kettenschmierung
Zum Abstellen der Einmann-Motorsge Gashebel loslassen und Kurzschluschalter
auf 'Stellung ,.0" schalten.
Beim Abbau der Einmann-Motorsge ist wie folgt zu verfahren:
1. Beide Muttern des Kettenraddeckels leicht lsen
2. Spannschraube mittels Schraubendreher durch Linksdrehung bis zum Anschlag
zu rOckdrehen
3. Sechskantmuttern lsen und Unterlegscheiben sowie Kettenraddeckel abnehmen
4. Fhrungsschiene mit Sgekette von den Stiftschrauben abnehmen
5. Kettenraddeckel wieder aufsetzen und mit Unterlegscheiben und Sechskantmut-
tern festziehen
Unfallverhtung
26
Motorsgen drfen nur von ausgebildeten Helfern bedient, gewartet und gepflegt
werden.
Schutzhelm, Handschuhe, Schutzbrille, Gehrschutz anlegen und auch auf eng
anliegenden Sitz der Kleidung achten. Jackenknpfe schlieen!
Rauchen, offenes Feuer und Licht sind sowohl whrend des Auftankans als auch
whrend des Einsatzes verboten.
Der Aufenthalt von Helfern oder anderen Personen im Schwenkbereich der Sge ist
untersagt.
Beim Anwerfen der Motorsge darf die Sgekette weder an- noch aufliegen.
Kettenspannung niemals bei laufendem Motor profen.
Motorsgen nicht mit laufendem Motor transportieren.
1984
11/5
Krallenanschlag fest am Stamm ansetzen. Andernfalls kann die Sge nicht
,.gefOhrt" werden.
Bei Arbeiten auf Leitern beachten, da mit der Motorsge nicht Ober HOfthhe
gearbeitet wird.
Beachte: Nur scharfe Sgeketten einsetzen.
Niemais ohne Kettenschmierung sge!).
Beim Nachfllen von Kraftstoff auch Sgekettenhaftl nachfllen.
Bei Anwerfen der Motorsge ist der Aufenthalt vor der anlautenden Kette ver-
boten (Gefahr eines Kettenbruches!).
Ausschlielich mit Vollgas sgen.
Kette im Schnitt nicht verklemmen.
Beim Schneiden sicheren Standort einnehmen.
Bei laufendem Motor nicht nachtanken. - Rauchverbot!
Nach jedem Gebrauch alle Teile der Motorsge sorgfltig reinigen, Ketten- und
Schmierl nachfllen. - Stumpfe Ketten schrfen.
Motorsge nach jedem Einsatz wieder einsatzbereit machen.
11/5
Abb. 45
Kontrolle der Kettenschmierung
Zum Abstellen der Einmann-Motorsge Gashebel loslassen und Kurzschluschalter
auf 'Stellung ,.0" schalten.
Beim Abbau der Einmann-Motorsge ist wie folgt zu verfahren:
1. Beide Muttern des Kettenraddeckels leicht lsen
zu rOckdrehen
3. Sechskantmuttern lsen und Unterlegscheiben sowie Kettenraddeckel abnehmen
4. Fhrungsschiene mit Sgekette von den Stiftschrauben abnehmen
5. Kettenraddeckel wieder aufsetzen und mit Unterlegscheiben und Sechskantmut-
tern festziehen
Unfallverhtung
26
Motorsgen drfen nur von ausgebildeten Helfern bedient, gewartet und gepflegt
werden.
Schutzhelm, Handschuhe, Schutzbrille, Gehrschutz anlegen und auch auf eng
anliegenden Sitz der Kleidung achten. Jackenknpfe schlieen!
Rauchen, offenes Feuer und Licht sind sowohl whrend des Auftankans als auch
whrend des Einsatzes verboten.
Der Aufenthalt von Helfern oder anderen Personen im Schwenkbereich der Sge ist
untersagt.
Beim Anwerfen der Motorsge darf die Sgekette weder an- noch aufliegen.
Kettenspannung niemals bei laufendem Motor profen.
Motorsgen nicht mit laufendem Motor transportieren.
1984
11/5
Krallenanschlag fest am Stamm ansetzen. Andernfalls kann die Sge nicht
,.gefOhrt" werden.
Bei Arbeiten auf Leitern beachten, da mit der Motorsge nicht Ober HOfthhe
gearbeitet wird.
Beachte: Nur scharfe Sgeketten einsetzen.
Niemais ohne Kettenschmierung sge!).
Beim Nachfllen von Kraftstoff auch Sgekettenhaftl nachfllen.
Bei Anwerfen der Motorsge ist der Aufenthalt vor der anlautenden Kette ver-
boten (Gefahr eines Kettenbruches!).
Ausschlielich mit Vollgas sgen.
Kette im Schnitt nicht verklemmen.
Beim Schneiden sicheren Standort einnehmen.
Bei laufendem Motor nicht nachtanken. - Rauchverbot!
Nach jedem Gebrauch alle Teile der Motorsge sorgfltig reinigen, Ketten- und
Schmierl nachfllen. - Stumpfe Ketten schrfen.
Motorsge nach jedem Einsatz wieder einsatzbereit machen.
11/5
Die Zweimann-Motorsge STIHL KS 43 (KSge 1000) kann zum Schneiden strkerer
Hlzer sowie zum Fllen und Abtngen von Bumen eingesetzt werden. DarOber hin
aus lt steh der Motorteil in Verbindung mit dem Erdbohrgert STIHL, Typ KS 244, im
Erd- und Brunnenbau verwenden.
Abb. 46
Sgeeinrichtung
Zweimann-Motorstige STIHL KS 43
Technische Daten
Motorteil Motor 1-Zyllnder-Zweltakt-Otto-Motor
247cm
Sgetell
Gewicht
28
Hubraum
Motorleistung
ZOndanlage
ZOndkerze
Kraftstoff-Gemisch
Tankinhalt
Verbrauch
Kupplung
Schmierung
Getriebe
Schmierung
Schnittlnge
Sgekette
Kettengeschwindigkeit
Kettenschmierung
Schmierltanklnhalt
Schmierlverbrauch
8,5 PS (6,25 kW)
Schwung-Magnetzandung
Wrmewert 145
Benzin/l (Zweitakt-I) 20: 1, whrend der ersten
50 Betriebsstunden 15 : 1
2,01
ca. 2,0 I je Betriebsstunde
Fllehkraftkupplung
ca. 60 cm' Getrlebeschmlerl SAE 90
Einstufen-Getriebe mit
KegelradObersetzung
ca. 60 cm Getrlebeschmlerl (SAE 90)
1000 mm
Hobelzahnkette
ca. 7,4 m/sec.
Motorenschmierl SAE 10 HO
0,51
0,3-0,5 I je Betriebsstunde
Betriebsgewicht mit Sgekette und FOhrungsschiene
Verladegewicht mit Aufbewahrungskasten und Zubehr
31,5kg
92,1 kg
1984
Holzbearbeitung
Abb.47
Tragrahmen
Motorteil
Abb. 48
Kupplungsgehuse
Kuoolungsantrieb
Kupplung mit Kupp/ungsgehlluse
Die Motorsge besteht aus dem
Motorteil
11/5
mit Motor, Zndkerze und zwei Auspufftpfen, Lftergehuse mit Kraftstofftank, Znd-
anlage, Anwarfvorrichtung und Tragrahmen mit zwei Handgriffen sowie KurzschluB-
knopf und Hebel fOr Gasregulierung,
dem Kupplungsgehuse der Fliehkraftkupplung mit Kupplungsantrieb, Fliehgewichten
und der Getriebewette mit Ritzel
und dem Getriebegehuse mit beweglichem Flansch, Anschlagstollen und Feststell-
vorrichtung mit Bolzen, Kettenrad, AnschlaggegenstOck und zwei Muttern mit Unter-
legscheiben,
Sgetell
mit Sgekette, Fhrungsschiene mit lkanal, Druckfeder und Fhrungsnuten sowie
Schutzbogel,
Handstck
mit HandstOckgehuse und Kettenschmlerltank, seitlichem Grlffbogel, drehbarem
Handstockgriff mit HandstOckrlegel, lpumpe mit Schlauchleitung und Schauglas,
Spanngabel, Fhrungsrad und KettenschutzdeckeL
1984 29
11/5
Die Zweimann-Motorsge STIHL KS 43 (KSge 1000) kann zum Schneiden strkerer
Hlzer sowie zum Fllen und Abtngen von Bumen eingesetzt werden. DarOber hin
aus lt steh der Motorteil in Verbindung mit dem Erdbohrgert STIHL, Typ KS 244, im
Erd- und Brunnenbau verwenden.
Abb. 46
Sgeeinrichtung
Zweimann-Motorstige STIHL KS 43
Technische Daten
Motorteil Motor 1-Zyllnder-Zweltakt-Otto-Motor
247cm
Sgetell
Gewicht
28
Hubraum
Motorleistung
ZOndanlage
ZOndkerze
Kraftstoff-Gemisch
Tankinhalt
Verbrauch
Kupplung
Schmierung
Getriebe
Schmierung
Schnittlnge
Sgekette
Kettengeschwindigkeit
Kettenschmierung
Schmierltanklnhalt
Schmierlverbrauch
8,5 PS (6,25 kW)
Schwung-Magnetzandung
Wrmewert 145
Benzin/l (Zweitakt-I) 20: 1, whrend der ersten
50 Betriebsstunden 15 : 1
2,01
ca. 2,0 I je Betriebsstunde
Fllehkraftkupplung
ca. 60 cm' Getrlebeschmlerl SAE 90
Einstufen-Getriebe mit
KegelradObersetzung
ca. 60 cm Getrlebeschmlerl (SAE 90)
1000 mm
Hobelzahnkette
ca. 7,4 m/sec.
Motorenschmierl SAE 10 HO
0,51
0,3-0,5 I je Betriebsstunde
Betriebsgewicht mit Sgekette und FOhrungsschiene
Verladegewicht mit Aufbewahrungskasten und Zubehr
31,5kg
92,1 kg
1984
Holzbearbeitung
Abb.47
Tragrahmen
Motorteil
Abb. 48
Kupplungsgehuse
Kuoolungsantrieb
Kupplung mit Kupp/ungsgehlluse
Die Motorsge besteht aus dem
Motorteil
11/5
mit Motor, Zndkerze und zwei Auspufftpfen, Lftergehuse mit Kraftstofftank, Znd-
anlage, Anwarfvorrichtung und Tragrahmen mit zwei Handgriffen sowie KurzschluB-
knopf und Hebel fOr Gasregulierung,
dem Kupplungsgehuse der Fliehkraftkupplung mit Kupplungsantrieb, Fliehgewichten
und der Getriebewette mit Ritzel
und dem Getriebegehuse mit beweglichem Flansch, Anschlagstollen und Feststell-
vorrichtung mit Bolzen, Kettenrad, AnschlaggegenstOck und zwei Muttern mit Unter-
legscheiben,
Sgetell
mit Sgekette, Fhrungsschiene mit lkanal, Druckfeder und Fhrungsnuten sowie
Schutzbogel,
Handstck
mit HandstOckgehuse und Kettenschmlerltank, seitlichem Grlffbogel, drehbarem
Handstockgriff mit HandstOckrlegel, lpumpe mit Schlauchleitung und Schauglas,
Spanngabel, Fhrungsrad und KettenschutzdeckeL
1984 29
11/5
Abb. 49
Abb. 50
Abb. 51
30
Getrlebegehlluse
Getriebewelle mit
Tellerrad
Anschlagstollen
GetriebegehSuse
SIJgetell
Handstack
1984
11/5
noch: Abb. 51
Schm lerltank
3
linke Seite
Schauglas
Griffbgel
Handstack
Zubehr 1 StOck Werkzeugtasche mit
1 StOck Anwarfseil
1 StOck Zndkerze
1 StOck ZndkerzenbOrste
1 StOck RingschiOssal
Abb. 52
1984
4 StOck MaulschiOssel
1 StOck Handschmierpresse
3 StOck SteckschiOssal
1 StOck Drehstift
1 StOck Schraubendreher
1 StOck Schlosserhammer
1 StOck Hammerstiel
1 StOck Werkzeugtasche mit
1 StOck Steckschlssel
2 StOck Waschpinsel
1 StOck Trichter mit Sieb
2 St Ock Fllkeile
1 StOck Schnittkeil
4 Stock Hobelzahnketten
1 = Transportkiste fUr Motorsge
2 = Aufbewahrungskasten f Or Sageschiene
3 = Aufbewahrungskasten t or Sgekette
Transportkiste und Behlilter
31
11/5
Abb. 49
Abb. 50
Abb. 51
30
Getrlebegehlluse
Getriebewelle mit
Tellerrad
Anschlagstollen
GetriebegehSuse
SIJgetell
Handstack
1984
11/5
noch: Abb. 51
Schm lerltank
3
linke Seite
Schauglas
Griffbgel
Handstack
Zubehr 1 StOck Werkzeugtasche mit
1 StOck Anwarfseil
1 StOck Zndkerze
1 StOck ZndkerzenbOrste
1 StOck RingschiOssal
Abb. 52
1984
4 StOck MaulschiOssel
1 StOck Handschmierpresse
3 StOck SteckschiOssal
1 StOck Drehstift
1 StOck Schraubendreher
1 StOck Hammerstiel
1 StOck Werkzeugtasche mit
1 StOck Steckschlssel
2 StOck Waschpinsel
1 StOck Trichter mit Sieb
2 St Ock Fllkeile
1 StOck Schnittkeil
4 Stock Hobelzahnketten
1 = Transportkiste fUr Motorsge
2 = Aufbewahrungskasten f Or Sageschiene
3 = Aufbewahrungskasten t or Sgekette
Transportkiste und Behlilter
31
11/5
Beachte: Nach dem Lok-
kern der Muttern An-
schlaggegenstck etwas
abheben und nach unten
schwenken.
Fhrungschiene einschieben,
Muttern festziehen.
Danach Kettenschutzdeckel
ffnen!
Holzbearbeitung
Beachte: Die Druckleder
schtzt den jeweils freien
Olkanal vor Verstoplun-
gen durch Sgespne.
Beachte: Hier Fhrungs-
schienenseite ohne Druck-
leder einschieben!
Vor dem Festziehen der
Muttern Anschlaggegen-
stck nach oben schwen-
ken.
Beachte: Druckfeder der
Fhrungsschi ene zeigt
stets nach unten.
Beachte: Nach dem Span-
nen der Sgekette ist der
Handgriff so weit nach
rechts zu drehen. bis das
Handstckfederblatt an
einer der Sechskantfl-
chen des Handgriffes an-
liegt. Erst dann das Fe-
derblatt durch den Riegel
arretieren.
Zusammenbau der Zweimann-Motorsge
32
1984
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 54
Anwerfen der Zweimann-Motorstlge
Zum Abstellen der Zweimann-Motorsge ist der Gashebel (Hebel fr Gasregulierung) auf
Leerlauf zu stellen und der Durchgangshahn fr Betriebsstoff zu schlieen.
Soll dagegen die Motorsge lediglich fOr eine kurze Arbeitsunterbrechung abgestellt
werden, so ist der Kurzschluknopf am linken Handgriff zu drUcken, bis der Motor
steht.
Beim Abbau der Motorsge ist wie folgt zu verfahren:
1. Kettenschutzdeckel am HandstOck ffnen und Muttern am AnschlaggegenstOck
lockern
2. Riegel am Handgriff entsichern und Sgekette durch Linksdrehungen des Handgrif-
fes entspannen
3. Schutzbgel entfernen
4. Sgekette abnehmen
5. HandstOck an der FOhrungsschiene abziehen
6. Muttern des AnschlaggegenstOckes am Motorteillockern
7. Fhrungsschiene vom Motorteil lsen
Beachte: Seide Enden der Fhrungsschiene sind in ihrer Ausfhrung gleich. I
Um eine gleichmige Abnutzung der Fhrungsnuten und der Sgeket-
te zu erzielen, mu die Fhrungsschiene des fteren nicht nur in der
Lngsachse um 180gedreht werden, sondern auch in der Querachse.
1984 33
11/5
Beachte: Nach dem Lok-
kern der Muttern An-
schlaggegenstck etwas
abheben und nach unten
schwenken.
Fhrungschiene einschieben,
Muttern festziehen.
Danach Kettenschutzdeckel
ffnen!
Holzbearbeitung
Beachte: Die Druckleder
schtzt den jeweils freien
Olkanal vor Verstoplun-
gen durch Sgespne.
Beachte: Hier Fhrungs-
schienenseite ohne Druck-
leder einschieben!
Vor dem Festziehen der
Muttern Anschlaggegen-
stck nach oben schwen-
ken.
Beachte: Druckfeder der
Fhrungsschi ene zeigt
stets nach unten.
Beachte: Nach dem Span-
nen der Sgekette ist der
Handgriff so weit nach
rechts zu drehen. bis das
Handstckfederblatt an
einer der Sechskantfl-
chen des Handgriffes an-
liegt. Erst dann das Fe-
derblatt durch den Riegel
arretieren.
Zusammenbau der Zweimann-Motorsge
32
1984
11/5
Holzbearbeitung
Abb. 54
Anwerfen der Zweimann-Motorstlge
Zum Abstellen der Zweimann-Motorsge ist der Gashebel (Hebel fr Gasregulierung) auf
Leerlauf zu stellen und der Durchgangshahn fr Betriebsstoff zu schlieen.
Soll dagegen die Motorsge lediglich fOr eine kurze Arbeitsunterbrechung abgestellt
werden, so ist der Kurzschluknopf am linken Handgriff zu drUcken, bis der Motor
steht.
Beim Abbau der Motorsge ist wie folgt zu verfahren:
1. Kettenschutzdeckel am HandstOck ffnen und Muttern am AnschlaggegenstOck
lockern
2. Riegel am Handgriff entsichern und Sgekette durch Linksdrehungen des Handgrif-
fes entspannen
3. Schutzbgel entfernen
4. Sgekette abnehmen
5. HandstOck an der FOhrungsschiene abziehen
6. Muttern des AnschlaggegenstOckes am Motorteillockern
7. Fhrungsschiene vom Motorteil lsen
Beachte: Seide Enden der Fhrungsschiene sind in ihrer Ausfhrung gleich. I
Um eine gleichmige Abnutzung der Fhrungsnuten und der Sgeket-
te zu erzielen, mu die Fhrungsschiene des fteren nicht nur in der
Lngsachse um 180gedreht werden, sondern auch in der Querachse.
1984 33
11/5
Abb. 55
Drehen der FOhrungsschiene um Ulngs- und Querachse
Nie ohne Kettenschmierung sgen! Merke: Kettenschmlerl ist vor je-
dem Einsatz und bei jedem Auftanken der Motorsge mit Kraftstoff
nachzufllen.
Lufteintrittsffnungen Im Kettenschmierltank und im Verschludek-
kel des Kraftstofftanks frei halten.
Kraftstoff-Gemisch im Kraftstoffkanister vor dem EinfOlien krftig
durchschtteln. Das EinfOlien in den Kraftstofftank darf nur mittels
Trichter erfolgen!
Sgeketten sind nach kurzer Betriebsdauer nachzuspannen. Motorsge
vorher abstellen!
Nach ca. 30 bis 40 Betriebsstunden ist das Fhrungsrad Im Handstck
zu schmieren. Hierzu Fettpresse auf den Schmiernippel des Fhrungs-
rades pressen.
Nach dem Anwerfen der Motorsge mu der Motor so lange warmlaufen, bis dieser auf
Vollgas sofort anspricht. Bei umlaufender Sgekette ist die Kettenschmierung zu pr-
fen. Diese Ist in Ordnung, wenn unterhalb der Sgekette auf dem Boden ein lstreifen
sichtbar wird.
Durch Schwenken der Sgeeinrichtung kann mit der Motorsge nicht nur senkrecht,
sondern auch waagerecht oder schrg gesgt werden.
Das Schwenken ist wie folgt durchzufahren:
1. Motorsge abstellen
2. Helfer 1 (am Motortell) lst den Feststellhebel am Getriebegehuse
Abb. 56
1 = Feststellvorrichtung ,.fest"
2 = Feststellvorrichtung ,.gelOst"
Stellungen des Feststellhebels
34 1964
11/5
3. Helfer 2 ergreift Handgriff und Griffbgel am HandstOck und dreht die Sgeeinrich-
tung in die gewnschte Schnittlage
4. Helfer 1 bringt den Feststellhebel wieder in die Ausgangslage
5. Helfer 2 dreht die Sgeeinrichtung am HandstOck so weit vor oder zurck, bis der
Feststellhebel hrbar einrastet
6. Kettenspannung neu einstellen!
Beachte: Motorsge vor dem Schwenken der Sgeeinrichtung abstellen und Ket- I
tenspannung neu einstellen.
Abb. 57
Sgen des Fllschnittes
mit waagerechter Sgeeinrichtung
Abb. 58
Schneiden von unten nach oben
35
1964
11/5
Abb. 55
Drehen der FOhrungsschiene um Ulngs- und Querachse
Nie ohne Kettenschmierung sgen! Merke: Kettenschmlerl ist vor je-
dem Einsatz und bei jedem Auftanken der Motorsge mit Kraftstoff
nachzufllen.
Lufteintrittsffnungen Im Kettenschmierltank und im Verschludek-
kel des Kraftstofftanks frei halten.
Kraftstoff-Gemisch im Kraftstoffkanister vor dem EinfOlien krftig
durchschtteln. Das EinfOlien in den Kraftstofftank darf nur mittels
Trichter erfolgen!
Sgeketten sind nach kurzer Betriebsdauer nachzuspannen. Motorsge
vorher abstellen!
Nach ca. 30 bis 40 Betriebsstunden ist das Fhrungsrad Im Handstck
zu schmieren. Hierzu Fettpresse auf den Schmiernippel des Fhrungs-
rades pressen.
Nach dem Anwerfen der Motorsge mu der Motor so lange warmlaufen, bis dieser auf
Vollgas sofort anspricht. Bei umlaufender Sgekette ist die Kettenschmierung zu pr-
fen. Diese Ist in Ordnung, wenn unterhalb der Sgekette auf dem Boden ein lstreifen
sichtbar wird.
Durch Schwenken der Sgeeinrichtung kann mit der Motorsge nicht nur senkrecht,
sondern auch waagerecht oder schrg gesgt werden.
Das Schwenken ist wie folgt durchzufahren:
1. Motorsge abstellen
2. Helfer 1 (am Motortell) lst den Feststellhebel am Getriebegehuse
Abb. 56
1 = Feststellvorrichtung ,.fest"
2 = Feststellvorrichtung ,.gelOst"
Stellungen des Feststellhebels
34 1964
11/5
3. Helfer 2 ergreift Handgriff und Griffbgel am HandstOck und dreht die Sgeeinrich-
tung in die gewnschte Schnittlage
4. Helfer 1 bringt den Feststellhebel wieder in die Ausgangslage
5. Helfer 2 dreht die Sgeeinrichtung am HandstOck so weit vor oder zurck, bis der
Feststellhebel hrbar einrastet
6. Kettenspannung neu einstellen!
Beachte: Motorsge vor dem Schwenken der Sgeeinrichtung abstellen und Ket- I
tenspannung neu einstellen.
Abb. 57
Sgen des Fllschnittes
mit waagerechter Sgeeinrichtung
Abb. 58
Schneiden von unten nach oben
35
1964
11/5
I
Beachte: Nur beim Schneiden von unten nach oben darf ohne Kettenschutz
gesgt werden!
Unfallverhtung
Die Zweimann-Motorsge darf nur von ausgebildeten Helfern bedient werden
Rauchen und offenes Feuer sind sowohl whrend des Auftankans als auch wh-
rend des Einsatzes verboten. Der Aufenthalt anderer Helfer im Bereich der Sge ist
untersagt.
Motor nur mit angebautem Getriebe anwerfen
Motorsge nicht mit laufender Sgekette transportieren
Beim Transport der Motorsge nicht rckwrts gehen
Beim Ablngen an Hngen mu sich das Motorteil stets auf der Bergseite befinden
Beim Schneiden ist der Anschlag (vorgewlbtes Getriebegehuse) fest am Holz
anzusetzen. Ausnahme: Beim Schneiden von unten nach oben ohne Schutzbgel
mu das AnschlagstOck des HandstOckes angesetzt werden!
Kettenspannung nur bei abgestelltem Motor prOfan oder nachstellen
Vor dem Wechsel der Sgekette Motor abstellen
Abb. 59
I
36
Transport der Motorstige durch zwei Helfer
Beachte: Wird die Motorsge in der Transportkiste aufbewahrt, so mssen Ver
gaserund Leitungen frei von Kraftstoff sein.
Bei lngerer Lagerung Ist die Transportkiste trocken unterzubringen
und der Deckel durch Holzzwischenlage etwa 2 bis 3 cm offenzuhalten.
1984
11/5
Bume werden mit Handsgen (Hobelzahn-Zugsge), mit Motorsgen oder - stehen
diese nicht zur VerfUgung - mit der Holzaxt gefllt.
Abb. 60
-Einzelbaum mit
na!Urlichem Oberhang
-Einzelbaum aus einem Bestand
- oder Kahlschlag
:g
~ ~ . . . . , _ . _ ;., .... . - ~
- Einzelbaum, eingeengt durch
Bauwerke oder Leitungen
Platz des Baumes
Gelndeunebenheiten
Windstrke u.-richtung
Schneelast
Bestimmen der Fallrichtung
Ist das Fllen eines Baumes in einem Arbeitsgang nicht mglich - z. B. aus einem
Bestand heraus oder weil in Fallrichtung Hochspannungsleitungen usw. gefhrdet wor-
den - sind Stamm und ste zu verkUrzen oder stOckweise abzutragen.
37
1984
11/5
I
Beachte: Nur beim Schneiden von unten nach oben darf ohne Kettenschutz
gesgt werden!
Unfallverhtung
Die Zweimann-Motorsge darf nur von ausgebildeten Helfern bedient werden
Rauchen und offenes Feuer sind sowohl whrend des Auftankans als auch wh-
rend des Einsatzes verboten. Der Aufenthalt anderer Helfer im Bereich der Sge ist
untersagt.
Motor nur mit angebautem Getriebe anwerfen
Motorsge nicht mit laufender Sgekette transportieren
Beim Transport der Motorsge nicht rckwrts gehen
Beim Ablngen an Hngen mu sich das Motorteil stets auf der Bergseite befinden
Beim Schneiden ist der Anschlag (vorgewlbtes Getriebegehuse) fest am Holz
anzusetzen. Ausnahme: Beim Schneiden von unten nach oben ohne Schutzbgel
mu das AnschlagstOck des HandstOckes angesetzt werden!
Kettenspannung nur bei abgestelltem Motor prOfan oder nachstellen
Vor dem Wechsel der Sgekette Motor abstellen
Abb. 59
I
36
Transport der Motorstige durch zwei Helfer
Beachte: Wird die Motorsge in der Transportkiste aufbewahrt, so mssen Ver
gaserund Leitungen frei von Kraftstoff sein.
Bei lngerer Lagerung Ist die Transportkiste trocken unterzubringen
und der Deckel durch Holzzwischenlage etwa 2 bis 3 cm offenzuhalten.
1984
11/5
Bume werden mit Handsgen (Hobelzahn-Zugsge), mit Motorsgen oder - stehen
diese nicht zur VerfUgung - mit der Holzaxt gefllt.
Abb. 60
-Einzelbaum mit
na!Urlichem Oberhang
-Einzelbaum aus einem Bestand
- oder Kahlschlag
:g
~ ~ . . . . , _ . _ ;., .... . - ~
- Einzelbaum, eingeengt durch
Bauwerke oder Leitungen
Platz des Baumes
Gelndeunebenheiten
Windstrke u.-richtung
Schneelast
Bestimmen der Fallrichtung
Ist das Fllen eines Baumes in einem Arbeitsgang nicht mglich - z. B. aus einem
Bestand heraus oder weil in Fallrichtung Hochspannungsleitungen usw. gefhrdet wor-
den - sind Stamm und ste zu verkUrzen oder stOckweise abzutragen.
37
1984
11/5
Abb. 61
..
..
..
........
Mit Fallmllgllchkelt
gehllngter Ast.
~ ~
Zum Abiaasen 9!:
hlngter Ast. A . ~
achlagen des Sei-
les am Aat durch
ZlmmermanniSchlag.
.
.
.
.
.
.
,I
Ast mit Fallmllg
liehkalt Ober den
+ eigenen Stutzen ge
_ _ hllngt.
- Schwenkrichtung
a - Abla8aeil
b - Abzugseil
c - Schnittstelle
d = von unten angesetzter
Kerbschnitt
VerkOrzen und Ablassen ()berhllngender ste
Abb. 62
38
+ - Schwenkrichtung
a = Ablaseil
b = Abzugseil
c = Schnittstelle
e = Fallkerb
VerkOrzung starker Stllmme durch Drahtseilstropps
1984
1115
Durch Anschlagen eines Greifzu
ges oder einer Fahrzeugseilwinde
l6t sich ein zur Fallrichtung leicht
entgegengesetzt geneigter Baum
aufrichten.
Aufrichten eines Baumes mit dem Greifzug
Beachte: Beim Fllen drehwOchsiger Bume ist besondere Vorsicht geboten.
I
Abb. 64
Durch Drehwochsigkelt kann die Fallrichtung in Frage gestellt werden.
Ftillen eines Baumes
in Hanglage
Fallphasen eines Baumes an
Ufer- oder Grabenbschungen
Bume an steilen Hngen werden stets hangabwrts gefllt. Das gilt jedoch nicht fOr
Bume, die an Ufer- oder Grabenbschungen stehen.
Der Erfolg des Fllans eines Baumes hngt ab von der korrekten Schnittfhrung bei
der Anlage des Fallkerbs und des Fllschnittes.
Abb. 65
Fallkerb
1964
- Fallkerb anbringen (dieser weist
in Fallrichtung)
39
11/5
Abb. 61
..
..
..
........
Mit Fallmllgllchkelt
gehllngter Ast.
~ ~
Zum Abiaasen 9!:
hlngter Ast. A . ~
achlagen des Sei-
les am Aat durch
ZlmmermanniSchlag.
.
.
.
.
.
.
,I
Ast mit Fallmllg
liehkalt Ober den
+ eigenen Stutzen ge
_ _ hllngt.
- Schwenkrichtung
a - Abla8aeil
b - Abzugseil
c - Schnittstelle
d = von unten angesetzter
Kerbschnitt
VerkOrzen und Ablassen ()berhllngender ste
Abb. 62
38
+ - Schwenkrichtung
a = Ablaseil
b = Abzugseil
c = Schnittstelle
e = Fallkerb
VerkOrzung starker Stllmme durch Drahtseilstropps
1984
1115
Durch Anschlagen eines Greifzu
ges oder einer Fahrzeugseilwinde
l6t sich ein zur Fallrichtung leicht
entgegengesetzt geneigter Baum
aufrichten.
Aufrichten eines Baumes mit dem Greifzug
Beachte: Beim Fllen drehwOchsiger Bume ist besondere Vorsicht geboten.
I
Abb. 64
Durch Drehwochsigkelt kann die Fallrichtung in Frage gestellt werden.
Ftillen eines Baumes
in Hanglage
Fallphasen eines Baumes an
Ufer- oder Grabenbschungen
Bume an steilen Hngen werden stets hangabwrts gefllt. Das gilt jedoch nicht fOr
Bume, die an Ufer- oder Grabenbschungen stehen.
Der Erfolg des Fllans eines Baumes hngt ab von der korrekten Schnittfhrung bei
der Anlage des Fallkerbs und des Fllschnittes.
Abb. 65
Fallkerb
1964
- Fallkerb anbringen (dieser weist
in Fallrichtung)
39
11/5
Abb. 66
Sicherheitsbereich beim
Flillen von Bliumen
Zur Vorbereitung des Fllans ist zunchst die unmittelbare Umgebung vom Unterholz
und der Baumfu von Trieben, Sand und anderen Hindernissen zu befreien. Starke Wur-
zelanlufe sind mittels Axt, Hand- oder Motorsge zu entfernen (" abzubeilen" ).
Abb. 67
2
2. senkrechter Schnitt
Abbeilen eines Baumes
Unfallverhtung
Die Fllrichtung ist so zu whlen, da der Stamm in seiner ganzen Lnge nach dem
Fllen aufliegt. Bodenerhebungen oder Mulden sind nach Mglichkelt auszuspa-
ren, Hindernisse zu beseitigen
Der Aufenthalt nicht betei ligter Personen innerhalb des Sicherheitsbereiches ist
verboten!
- Fluchtwege anlegen!
40 1984
Abb. 68
Abb. 69
1964
11/5
+ Fallrichtung
I
I
I
I
--- I ---
---

Fluchtweg ,., _
--
Anlegen eines Fluchtweges
1 Schwt?rlim"a (.fal'kl'l:lcltk)
2 ,. "Follke:rbsohla
3 .. r'allkflrbdQch
" rollsch"ifl
5 0...-wc.hle/:slfl
6 rI/sfu/g; (2- 1{"'")
Fallkerb und Fallkerbschnitt
Schneiden von Fallkerb
und Flillschnitt
Filiischnitt auf Fallkerb gegen-
Oberl iegender Stammseite an-
bri ngen (2 bis 4 cm ober Fall-
kerbsohle ansetzen und so weit
einsgen, daB eine etwa 5 cm
breite Bruchleiste erhalten
bleibt)
zu 1): Waagerechten Schnitt des
Fallkerbs (Fallkerbsohle) schnei
den
zu 2): Oberen schrgen Schnitt des
Fallkerbs (Fallkerbdach) schneiden
41
11/5
Abb. 66
Sicherheitsbereich beim
Flillen von Bliumen
Zur Vorbereitung des Fllans ist zunchst die unmittelbare Umgebung vom Unterholz
und der Baumfu von Trieben, Sand und anderen Hindernissen zu befreien. Starke Wur-
zelanlufe sind mittels Axt, Hand- oder Motorsge zu entfernen (" abzubeilen" ).
Abb. 67
2
2. senkrechter Schnitt
Abbeilen eines Baumes
Unfallverhtung
Die Fllrichtung ist so zu whlen, da der Stamm in seiner ganzen Lnge nach dem
Fllen aufliegt. Bodenerhebungen oder Mulden sind nach Mglichkelt auszuspa-
ren, Hindernisse zu beseitigen
Der Aufenthalt nicht betei ligter Personen innerhalb des Sicherheitsbereiches ist
verboten!
- Fluchtwege anlegen!
40 1984
Abb. 68
Abb. 69
1964
11/5
+ Fallrichtung
I
I
I
I
--- I ---
---

Fluchtweg ,., _
--
Anlegen eines Fluchtweges
1 Schwt?rlim"a (.fal'kl'l:lcltk)
2 ,. "Follke:rbsohla
3 .. r'allkflrbdQch
" rollsch"ifl
5 0...-wc.hle/:slfl
6 rI/sfu/g; (2- 1{"'")
Fallkerb und Fallkerbschnitt
Schneiden von Fallkerb
und Flillschnitt
Filiischnitt auf Fallkerb gegen-
Oberl iegender Stammseite an-
bri ngen (2 bis 4 cm ober Fall-
kerbsohle ansetzen und so weit
einsgen, daB eine etwa 5 cm
breite Bruchleiste erhalten
bleibt)
zu 1): Waagerechten Schnitt des
Fallkerbs (Fallkerbsohle) schnei
den
zu 2): Oberen schrgen Schnitt des
Fallkerbs (Fallkerbdach) schneiden
41
11/5
noch: Abb. 70
I
3
Schneiden von Fallkerb und Ftillschnitt
zu 3): Keilfrmlg herausgeschnitte-
nes HolzstOck entfernen (ggf. mit
AxtrOcken herausschlagen)
zu 4): Schneiden des Fllschnittes
(Sgeblatt so ansetzen, da der
Schnitt in Mitte Fallkerb verluft)
Beachte: Ist der Stammdurchmesser grer als die Schienenlnge der Motors-
ge, so ist an Stelle des einfachen Fllschnitts der Serienschnitt anzu-
wenden.
Abb. 71
Ei nfacher Fllschnitt
Fllschnitte
Beim Serienschnitt 2. und 3. Sgeschnitt so ansetzen, da die Endsgeschnitte der
Phase 1 und 2 mit erfat werden.
Merke:
42
Bruchleiste niemals durchtrennen! Bruchleiste darf
lediglich bei Hartholzstmmen von der Fallkerbseite
her durchstoen werden, bevor der Fllschnitt ange-
setzt wird.
1984
Abb. 72
11/5
(
- - - ~ : - ~ ~ - ~ ~
~ - ~
---,., ...
---:;";;", f Splintsemit
DurchstoBen der Bruchleiste
Neigen Bume beim Fllen zum
Aufreien, werden seitlich in Hhe
des nachfolgenden Fallschnittes
Splintschnitte von geringer Tiefe
gefOhrt
Anordnung der Splintschnitte
Unfallverhtung
Beim ersten Anzeichen des Fallenseines Baumes - dieses kOndlgt sich durch Kni-
stern und Knackenan-ist das Sgen einzustellen und die Sge aus dem Schnitt
herauszuziehen
Im Schnitt festgeklemmte Motor- oder Handsgen sind dort zu belassen. Bei Motor-
sgen Motor abstellen
Der Helfer an der Sge tritt unter Beobachtung der Baumkrone seitlich vom Stamm
weg. Rckwrtsgehen ist verboten!
Senkrecht gewachsene Bume lassen sich nach dem Schneiden in der Regel nur mit
Hilfe von Leichtmetall-, Kunststoff- oder Holzkeilen zu Fall bringen.
1984 43
11/5
noch: Abb. 70
I
3
Schneiden von Fallkerb und Ftillschnitt
zu 3): Keilfrmlg herausgeschnitte-
nes HolzstOck entfernen (ggf. mit
AxtrOcken herausschlagen)
zu 4): Schneiden des Fllschnittes
(Sgeblatt so ansetzen, da der
Schnitt in Mitte Fallkerb verluft)
Beachte: Ist der Stammdurchmesser grer als die Schienenlnge der Motors-
ge, so ist an Stelle des einfachen Fllschnitts der Serienschnitt anzu-
wenden.
Abb. 71
Ei nfacher Fllschnitt
Fllschnitte
Beim Serienschnitt 2. und 3. Sgeschnitt so ansetzen, da die Endsgeschnitte der
Phase 1 und 2 mit erfat werden.
Merke:
42
Bruchleiste niemals durchtrennen! Bruchleiste darf
lediglich bei Hartholzstmmen von der Fallkerbseite
her durchstoen werden, bevor der Fllschnitt ange-
setzt wird.
1984
Abb. 72
11/5
(
- - - ~ : - ~ ~ - ~ ~
~ - ~
---,., ...
---:;";;", f Splintsemit
DurchstoBen der Bruchleiste
Neigen Bume beim Fllen zum
Aufreien, werden seitlich in Hhe
des nachfolgenden Fallschnittes
Splintschnitte von geringer Tiefe
gefOhrt
Anordnung der Splintschnitte
Unfallverhtung
Beim ersten Anzeichen des Fallenseines Baumes - dieses kOndlgt sich durch Kni-
stern und Knackenan-ist das Sgen einzustellen und die Sge aus dem Schnitt
herauszuziehen
Im Schnitt festgeklemmte Motor- oder Handsgen sind dort zu belassen. Bei Motor-
sgen Motor abstellen
Der Helfer an der Sge tritt unter Beobachtung der Baumkrone seitlich vom Stamm
weg. Rckwrtsgehen ist verboten!
Senkrecht gewachsene Bume lassen sich nach dem Schneiden in der Regel nur mit
Hilfe von Leichtmetall-, Kunststoff- oder Holzkeilen zu Fall bringen.
1984 43
11/5
Gefllte Bume werden mittels xten, Hand oder Motorsgen antastet. Die Motorsge
ist jedoch erst dann zu verwenden, wenn der Astdurchmesser grBer als 10 cm ist.
Entsten von BSumen
Den Standort beim Entasten so
whlen, da der Stamm zwischen
der Axt und dem Helfer liegt
Entastet wird stets ln Wuchsrlch
tung des Stammes!
Stmme mossen entrindet werden, um das Austrocknen des Holzes zu beschleunigen
und Schdlingsbefall zu verhindern.
Entrinden eines Stammes mit
dem Schleisen
Entrinden eines Stammes
Entrinden mit dem Spaten
Beim Entrinden unterscheidet man
44
Waldschlen (grobes Entfernen der Baumrinde) und
Weischlen (vollstndiges Entfernen von Rinde und Bast).
1984
1984
11/5
Weischlen mit Zugmesser und
Sehn itzbock
Handhabung des Zugmessers
Merke:
Wei8schli.len eines Stammes
Geschlt wird vom Stammende zum Zopfende mittels
Klauenbell, Handbeil, Holzaxt, Stichaxt und Zugmes
ser. Weischlen erfolgt allein mit dem Zugmesser.
45
11/5
Gefllte Bume werden mittels xten, Hand oder Motorsgen antastet. Die Motorsge
ist jedoch erst dann zu verwenden, wenn der Astdurchmesser grBer als 10 cm ist.
Entsten von BSumen
Den Standort beim Entasten so
whlen, da der Stamm zwischen
der Axt und dem Helfer liegt
Entastet wird stets ln Wuchsrlch
tung des Stammes!
Stmme mossen entrindet werden, um das Austrocknen des Holzes zu beschleunigen
und Schdlingsbefall zu verhindern.
Entrinden eines Stammes mit
dem Schleisen
Entrinden eines Stammes
Entrinden mit dem Spaten
Beim Entrinden unterscheidet man
44
Waldschlen (grobes Entfernen der Baumrinde) und
Weischlen (vollstndiges Entfernen von Rinde und Bast).
1984
1984
11/5
Weischlen mit Zugmesser und
Sehn itzbock
Handhabung des Zugmessers
Merke:
Wei8schli.len eines Stammes
Geschlt wird vom Stammende zum Zopfende mittels
Klauenbell, Handbeil, Holzaxt, Stichaxt und Zugmes
ser. Weischlen erfolgt allein mit dem Zugmesser.
45
11/5
2.3. Ablngen von Stammholz und Hlzem
Das Ablngen von Stammholz wird mit Hilfe von Hand- oder Motorsgen durchgefhrt.
Das Ablngen darf erst dann erfolgen, wenn der Stamm antastet und die Baumkrone
entfernt worden ist.
I
Beachte: Durch das Entasten wird bereits die Spannung vermindert. Reicht das
nicht aus, so Ist der Stamm neben der Schnittstelle abzusttzen.
Abb. 77
Abb. 78
Druck
Trennschnitt
I

Zugseile
Abitingen eines unter Spannung stehenden Stammes
(Schnittfolge)
Trennschnitt
I

1
Druckseite
Ablngen eines Oberhngenden Stammes
Einmann-Motorsgen sind so konstruiert, da mit ihnen in allen Richtungen gearbeitet
werden kann, z. B.
- von oben nach unten,
von unten nach oben,
in der Waagerechten,
46
in smtlichen Winkelstellungen und
in StoBrichtung.
1984
11/5
Schneiden von oben nach unten . .. .. . von unten nach oben
. .. und in Storichtung (Ei nstechen)
Schneiden mit der Einmann-Motorsge
Beachte: Krallenanschlag stndig umsetzen, bis Sgeschnitt vollends durchge-
fhrt .
Stets in Vollgasstellung arbeiten, um Schden an der Motorsge zu ver-
meiden.
Durchhngende Stmme grundstzlich von unten nach oben (ohne
Krallenanschlag) ablngen. Zuvor an der Schnittstelle oben einen 2 bis
3 cm tiefen Schnitt anbringen, um AufreiBen des Holzes zu verhindern.
Beim Ablngen entwurzelter Bume sind zunchst Stamm und Wurzelteller zu sichern,
um einmal die Spannung des Stammes aufzuheben, zum anderen ein ungefhrdetes
Trennen von Stamm und Wurzel zu gewhrleisten.
Abb.BO
etc.
Abstatzen (Sichern) des Wurzeltellers bei Windwurf
1984 47
11/5
2.3. Ablngen von Stammholz und Hlzem
Das Ablngen von Stammholz wird mit Hilfe von Hand- oder Motorsgen durchgefhrt.
Das Ablngen darf erst dann erfolgen, wenn der Stamm antastet und die Baumkrone
entfernt worden ist.
I
Beachte: Durch das Entasten wird bereits die Spannung vermindert. Reicht das
nicht aus, so Ist der Stamm neben der Schnittstelle abzusttzen.
Abb. 77
Abb. 78
Druck
Trennschnitt
I

Zugseile
Abitingen eines unter Spannung stehenden Stammes
(Schnittfolge)
Trennschnitt
I

1
Druckseite
Ablngen eines Oberhngenden Stammes
Einmann-Motorsgen sind so konstruiert, da mit ihnen in allen Richtungen gearbeitet
werden kann, z. B.
- von oben nach unten,
von unten nach oben,
in der Waagerechten,
46
in smtlichen Winkelstellungen und
in StoBrichtung.
1984
11/5
Schneiden von oben nach unten . .. .. . von unten nach oben
. .. und in Storichtung (Ei nstechen)
Schneiden mit der Einmann-Motorsge
Beachte: Krallenanschlag stndig umsetzen, bis Sgeschnitt vollends durchge-
fhrt .
Stets in Vollgasstellung arbeiten, um Schden an der Motorsge zu ver-
meiden.
Durchhngende Stmme grundstzlich von unten nach oben (ohne
Krallenanschlag) ablngen. Zuvor an der Schnittstelle oben einen 2 bis
3 cm tiefen Schnitt anbringen, um AufreiBen des Holzes zu verhindern.
Beim Ablngen entwurzelter Bume sind zunchst Stamm und Wurzelteller zu sichern,
um einmal die Spannung des Stammes aufzuheben, zum anderen ein ungefhrdetes
Trennen von Stamm und Wurzel zu gewhrleisten.
Abb.BO
etc.
Abstatzen (Sichern) des Wurzeltellers bei Windwurf
1984 47
11/5
Abb. 81
Trennen des Wurzeltellers vom Stamm bei Windwurf
Unfallverhtung
Beim Schneiden von unten nach oben (ohne Krallenanschlag) festen Stand suchen
und sich dem Vorwrtsziehen der Sgekette entgegenstemmen
Das Einstechen mit der Motorsge darf nur von geObten Helfern durchgefOhrt wer-
den
Das Ablngen von Bau- oder Schnittholz auf vorgegebene Lngen wird ebenfalls mit-
tels Hand- oder Motorsge durchgefOhrt. Geeignete Arbeitsunterlagen (Zimmerbcke,
behelfsmig gefertigte Bcke) erleichtern das Arbeiten ln aufrechter Krperhaltung.
Abb. 82
Abb. 83
48
Zimmerbock und behelfsml18ig
hergestellter Bock
Festlegen des Holzes auf (Jcken
1984
11/5
Stehen keine Bcke zur Vertagung, so legt man ein Querholz auf den Boden, um das
Sgen zu erleichtern und die Sgezhne zu schatzen.
Abb. 84
Si chern mit Bauklammern
Ab lngen auf dem Boden
~ . ;;";;zC! ~ ~ .. f l
----
Lehre zum Ab lngen von Hlzem
Fahren der ersten Slgeschnl11e
mit einem HolzstOck
Ablngen von HOlzern ohne Bock
Unfallverhtung
- Das zu bearbeitende Holz ist auf dem Bock bzw. Querholz zu sichern
- Whrend der ersten Sgeschnitte unterstatzt die freie Hand mit einem Holzstock
die FOhrung des Blattes der Handsge
- Hand Ober die Klotzkante legen, Klotz in Lngsrichtung anlegen
1984
49
11/5
Abb. 81
Trennen des Wurzeltellers vom Stamm bei Windwurf
Unfallverhtung
Beim Schneiden von unten nach oben (ohne Krallenanschlag) festen Stand suchen
und sich dem Vorwrtsziehen der Sgekette entgegenstemmen
Das Einstechen mit der Motorsge darf nur von geObten Helfern durchgefOhrt wer-
den
Das Ablngen von Bau- oder Schnittholz auf vorgegebene Lngen wird ebenfalls mit-
tels Hand- oder Motorsge durchgefOhrt. Geeignete Arbeitsunterlagen (Zimmerbcke,
behelfsmig gefertigte Bcke) erleichtern das Arbeiten ln aufrechter Krperhaltung.
Abb. 82
Abb. 83
48
Zimmerbock und behelfsml18ig
hergestellter Bock
Festlegen des Holzes auf (Jcken
1984
11/5
Stehen keine Bcke zur Vertagung, so legt man ein Querholz auf den Boden, um das
Sgen zu erleichtern und die Sgezhne zu schatzen.
Abb. 84
Si chern mit Bauklammern
Ab lngen auf dem Boden
~ . ;;";;zC! ~ ~ .. f l
----
Lehre zum Ab lngen von Hlzem
Fahren der ersten Slgeschnl11e
mit einem HolzstOck
Ablngen von HOlzern ohne Bock
Unfallverhtung
- Das zu bearbeitende Holz ist auf dem Bock bzw. Querholz zu sichern
- Whrend der ersten Sgeschnitte unterstatzt die freie Hand mit einem Holzstock
die FOhrung des Blattes der Handsge
- Hand Ober die Klotzkante legen, Klotz in Lngsrichtung anlegen
1984
49
1115
Holzbearbeitung
Stamm oder Rundhlzer, deren Form und Querschnittsflche erhalten bleiben sollen,
werden nur an den Stellen behauen, an denen sie aufliegen oder mit anderen Hlzern
verbunden werden.
Abb. 85
Auflageflche und
Obergangswi nkel Anreien auf der Sti rnseite
Vorbereitungen tar das Behauen
Abb. 86
Ein- und beidseitiges Behauen
Abb. 87
I
50
Behauen der Stammenden
Beachte: Ein- oder beidseitiges Behauen erfolgt mittels Axt oder Handbeil, aus-
nahmsweise auch mit der Motorsge.
Beidseitiges Behauen kommt dann in Frage, wenn Rundhlzer als Hol
me, Sattelhlzer oder Schwellen verwendet werden sollen.
1984
1115
3. Holzbearbeitung
3.1. Anreien von Hlzern
Durch Anreien werden Lnge, Breite und Dicke eines WerkstOckes sowie Lage und
Begrenzung der Schnitt und Verbindungsstellen markiert.
Gli edermastab aus Metall, Holz oder Kunststoff
Gewicht 0.6 kg
Zimmermannsstahlwinkel
Abb. 89
Werkzeuge zum AnreiBen
Beachte: Streichma gehrt nicht
zur Ausstp.ttung
Anreimethoden
feste' Schenket
Schmiege
51
1115
Holzbearbeitung
Stamm oder Rundhlzer, deren Form und Querschnittsflche erhalten bleiben sollen,
werden nur an den Stellen behauen, an denen sie aufliegen oder mit anderen Hlzern
verbunden werden.
Abb. 85
Auflageflche und
Obergangswi nkel Anreien auf der Sti rnseite
Vorbereitungen tar das Behauen
Abb. 86
Ein- und beidseitiges Behauen
Abb. 87
I
50
Behauen der Stammenden
Beachte: Ein- oder beidseitiges Behauen erfolgt mittels Axt oder Handbeil, aus-
nahmsweise auch mit der Motorsge.
Beidseitiges Behauen kommt dann in Frage, wenn Rundhlzer als Hol
me, Sattelhlzer oder Schwellen verwendet werden sollen.
1984
1115
3. Holzbearbeitung
3.1. Anreien von Hlzern
Durch Anreien werden Lnge, Breite und Dicke eines WerkstOckes sowie Lage und
Begrenzung der Schnitt und Verbindungsstellen markiert.
Gli edermastab aus Metall, Holz oder Kunststoff
Gewicht 0.6 kg
Zimmermannsstahlwinkel
Abb. 89
Werkzeuge zum AnreiBen
Beachte: Streichma gehrt nicht
zur Ausstp.ttung
Anreimethoden
feste' Schenket
Schmiege
51
11/5
Abb. 90
Abb. 91
Abb. 92
(j Mit der Beitelkante
: l anrell')en
{ (! (Fase nach innen)
An- und Vorreien des
Zapfloches
7 ,_; ' 8 ta:
.. ~
Stemmen in Phasen
Beachte:
Zapflcher werden stets an den
Langsselten von Kant oder Rund-
hlzern angebracht und mit Hilfe
von Stechbeitel und KlOpfet herge
stellt.
Die mittels Winkel und Bleistift an-
gerissene Zapflochmarkierung wird
zunachst mit der Fase des Stech-
beitels - 1 bis 2 mm elnwarts der
Strichkanten - vorgerissen.
Beim Stemmen stets vom Krper
weg arbeiten. Das WerkstOck liegt
dabei auf einer festen Unterlage.
Arbeitsstellung beim Stemmen und
Nacharbeiten des Zapfloches
Nach dem groben Ausstemmen des Zapfloches wird das vor dem AIS stehengebliebene
Holz mit Stechbeitel und KlOpfet entfernt. Zum Nacharbeiten des Zapfloches kann
auch die Stichaxt verwendet werden.
52
1984
11/5
Von den verschiedenen Zapfenformen werden Im THW lediglich der gerade und der
schrge Zapfen angewendet. Dadurch werden stumpfe und schrge Verbindungen von
Kanthlzern und Rundhlzern sowie Verbindungen dieser Hlzer untereinander mg-
lich. Die Zpfenlnge soll mindestens 5 cm betragen.
Abb.93
Zapfenverbindungen
Abb. 94
gerader schrger
Zapfen
Gerader und schrllger Zapfen
Abb. 95
AnreiBen eines Zapfens
53
11/5
Abb. 90
Abb. 91
Abb. 92
(j Mit der Beitelkante
: l anrell')en
{ (! (Fase nach innen)
An- und Vorreien des
Zapfloches
7 ,_; ' 8 ta:
.. ~
Stemmen in Phasen
Beachte:
Zapflcher werden stets an den
Langsselten von Kant oder Rund-
hlzern angebracht und mit Hilfe
von Stechbeitel und KlOpfet herge
stellt.
Die mittels Winkel und Bleistift an-
gerissene Zapflochmarkierung wird
zunachst mit der Fase des Stech-
beitels - 1 bis 2 mm elnwarts der
Strichkanten - vorgerissen.
Beim Stemmen stets vom Krper
weg arbeiten. Das WerkstOck liegt
dabei auf einer festen Unterlage.
Arbeitsstellung beim Stemmen und
Nacharbeiten des Zapfloches
Nach dem groben Ausstemmen des Zapfloches wird das vor dem AIS stehengebliebene
Holz mit Stechbeitel und KlOpfet entfernt. Zum Nacharbeiten des Zapfloches kann
auch die Stichaxt verwendet werden.
52
1984
11/5
Von den verschiedenen Zapfenformen werden Im THW lediglich der gerade und der
schrge Zapfen angewendet. Dadurch werden stumpfe und schrge Verbindungen von
Kanthlzern und Rundhlzern sowie Verbindungen dieser Hlzer untereinander mg-
lich. Die Zpfenlnge soll mindestens 5 cm betragen.
Abb.93
Zapfenverbindungen
Abb. 94
gerader schrger
Zapfen
Gerader und schrllger Zapfen
Abb. 95
AnreiBen eines Zapfens
53
11/5
Abb. 96
Schnitt 1 Schnitt 2
~ ~
Mi_ml
Schneiden der
Zapfenlngsschnitte
Schneiden der
BrOstungssch n ltte
Herstellen eines Zapfens
mltderSSge
abrunden
Abb. 97
Abb. 98
Herstellen eines Zapfens mit
SSge und Stechbeitel
_I
Querschnitt
Sichern des Zapfens
Das Abheben und Gltten kann
auch mit einer Stichaxt durch-
gefahrt werden.
Beachte: Die Zapfenstarke betrgt % der Holzstrke.
54
Zapfloch und Zapfen massen stramm lnelnanderpassen. Belde sind da-
her mit grter Sorgfalt auszuarbeiten.
Bei einer Zapfenverbindung wi rd der Druck von den BrOstungen aufge-
fangen.
Die Zapfenlnge darf daher nicht ganz der Zapflochtiefe entsprechen.
Bei lngerer Nutzung einer Konstruktion Ist der Zapfen im Zapfloch
durch einen konischen Holznagel zu sichern. Dieser Ist bei Bedarf
nachzuschlagen.
1984
11/5
Holzpfhle werden zur Herstellung von Verankerungen bentigt.
Das Anspitzen eines Holzpfahles erfolgt nach dem Ablngen stets am Zopfende. Als
Werkzeuge dienen Handbeil, Hand oder Motorsge.
Abb. 99
Abb. 100
Abb. 102
11184
~ ~ --, -
- -- ....,...",..
- -- -- ---
= .: -:= ~ = =
~ ~ f ij()
vierseitig dreiseilig
allseitig (rund)
Ausbildung von Pfahlspi tzen
Lange der Pfahlspitze
Anspitzen von Pfllhlen:
Arbeitsablauf
Hackstock
Anspitzen eines Pfahles
mit dem Handbeil
Pfahl so anspitzen, da Spitze in
Verlngerung der Pfahlachse ver-
luft
Um ein Abbrechen der Spitze zu ver
hindern, mu eine Flche von etwa
1 x 1 cm (abgeplattete Spitze) erhal-
ten bleiben
Mit dem Handbell dOrfen Pfhle nur
auf einer Unterlage aus Holz ange-
spitzt werden
Besonders starke Pfhle kOnnen
mit Hilfe einer Hand oder Motorsa-
ge angespitzt werden. Die Pfhle
sind auf der Unterlage mittels Bau-
klammern zu sichern
Die scharfen Kanten an der Kopf-
seite (Schlagseite) des Pfahles sind
mit dem Zugmesser oder dem
Handbell zu brechen
55
11/5
Abb. 96
Schnitt 1 Schnitt 2
~ ~
Mi_ml
Schneiden der
Zapfenlngsschnitte
Schneiden der
BrOstungssch n ltte
Herstellen eines Zapfens
mltderSSge
abrunden
Abb. 97
Abb. 98
Herstellen eines Zapfens mit
SSge und Stechbeitel
_I
Querschnitt
Sichern des Zapfens
Das Abheben und Gltten kann
auch mit einer Stichaxt durch-
gefahrt werden.
Beachte: Die Zapfenstarke betrgt % der Holzstrke.
54
Zapfloch und Zapfen massen stramm lnelnanderpassen. Belde sind da-
her mit grter Sorgfalt auszuarbeiten.
Bei einer Zapfenverbindung wi rd der Druck von den BrOstungen aufge-
fangen.
Die Zapfenlnge darf daher nicht ganz der Zapflochtiefe entsprechen.
Bei lngerer Nutzung einer Konstruktion Ist der Zapfen im Zapfloch
durch einen konischen Holznagel zu sichern. Dieser Ist bei Bedarf
nachzuschlagen.
1984
11/5
Holzpfhle werden zur Herstellung von Verankerungen bentigt.
Das Anspitzen eines Holzpfahles erfolgt nach dem Ablngen stets am Zopfende. Als
Werkzeuge dienen Handbeil, Hand oder Motorsge.
Abb. 99
Abb. 100
Abb. 102
11184
~ ~ --, -
- -- ....,...",..
- -- -- ---
= .: -:= ~ = =
~ ~ f ij()
vierseitig dreiseilig
allseitig (rund)
Ausbildung von Pfahlspi tzen
Lange der Pfahlspitze
Anspitzen von Pfllhlen:
Arbeitsablauf
Hackstock
Anspitzen eines Pfahles
mit dem Handbeil
Pfahl so anspitzen, da Spitze in
Verlngerung der Pfahlachse ver-
luft
Um ein Abbrechen der Spitze zu ver
hindern, mu eine Flche von etwa
1 x 1 cm (abgeplattete Spitze) erhal-
ten bleiben
Mit dem Handbell dOrfen Pfhle nur
auf einer Unterlage aus Holz ange-
spitzt werden
Besonders starke Pfhle kOnnen
mit Hilfe einer Hand oder Motorsa-
ge angespitzt werden. Die Pfhle
sind auf der Unterlage mittels Bau-
klammern zu sichern
Die scharfen Kanten an der Kopf-
seite (Schlagseite) des Pfahles sind
mit dem Zugmesser oder dem
Handbell zu brechen
55
11/5
Abb. 103
_ Bandeisen- Lappen- Glocken -
Kanten gebrochen Drahtwicklung Pfahlring Schuh
Pfahlkopfschutz Pfahlschuhe
Schutz von Pfahlkopf und -spitze
Abb. 104
Einschlagen von Pfhlen
Unfallverhtung
Holzpfhle werden grundstzlich
mit einem Holzschlegel eingeschla-
gen. Dabei empfiehlt es sich, den
Pfahl durch einen zweiten Helfer
mit Spaten, Kreuzhacke o. . zu lOh-
ren
- Das Halten und FUhren des Pfahles von Hand wahrend des Einschiagens Ist verbo-
ten!
"Rundschlge" sind verboten!
- Der zweite- unterstOtzende- Helfer steht seitlich zur Schlagrichtung
56 1984
11/5
3.5. Schneiden von Keilen
Keile sind Hilfsmittel beim Bau von Holzkonstruktionen. Sie dienen dabei zum Festzie-
hen und Sichern von Konstruktionsteilen, jedoch auch zum Ausgleich geringer Hhen-
differenzen beim Einbau von Stotzen und Steifen.
FOr die Herstellung von Keilen nach Mglichkeit Eschen-, Eichen- oder Buchenholz ver-
wenden.
Keile mOssen gleiche Abmessungen und Neigungswinkel aufweisen. Je geringer die
Neigung des Keiles, desto besser ist sein Anzugsvermgen.
Abb. 105
i
.4cm
TI-- 30cm
c::::::::::J

10 20cm
Keil e aus 5 bis 6cm starkem Holz
Muster fr Keil zuschnitte
Herstellen von Keifen
[10-20 !,...
cm I'

0.5-l,Ocml....._t 30cm - ..j T
Keilabmessungen
Abb. 106
Schlag-
richtung
i.
1
0 ruhender Keil
U {gegenhalten)

I Sttze I
Antreiben von Keilen
Beachte: Zur Schonung der Keile kann beim Antreiben derselben ein BrettstOck
vor die Stirnflache (Schlagflche) gelegt werden.
1984
Beim Antreiben eines Keilpaares ist der untere (ruhende) Keil mit einem
Hammer oder der Fuspitze zu halten.
I
57
11/5
Abb. 103
_ Bandeisen- Lappen- Glocken -
Kanten gebrochen Drahtwicklung Pfahlring Schuh
Pfahlkopfschutz Pfahlschuhe
Schutz von Pfahlkopf und -spitze
Abb. 104
Einschlagen von Pfhlen
Unfallverhtung
Holzpfhle werden grundstzlich
mit einem Holzschlegel eingeschla-
gen. Dabei empfiehlt es sich, den
Pfahl durch einen zweiten Helfer
mit Spaten, Kreuzhacke o. . zu lOh-
ren
- Das Halten und FUhren des Pfahles von Hand wahrend des Einschiagens Ist verbo-
ten!
"Rundschlge" sind verboten!
- Der zweite- unterstOtzende- Helfer steht seitlich zur Schlagrichtung
56 1984
11/5
3.5. Schneiden von Keilen
Keile sind Hilfsmittel beim Bau von Holzkonstruktionen. Sie dienen dabei zum Festzie-
hen und Sichern von Konstruktionsteilen, jedoch auch zum Ausgleich geringer Hhen-
differenzen beim Einbau von Stotzen und Steifen.
FOr die Herstellung von Keilen nach Mglichkeit Eschen-, Eichen- oder Buchenholz ver-
wenden.
Keile mOssen gleiche Abmessungen und Neigungswinkel aufweisen. Je geringer die
Neigung des Keiles, desto besser ist sein Anzugsvermgen.
Abb. 105
i
.4cm
TI-- 30cm
c::::::::::J

10 20cm
Keil e aus 5 bis 6cm starkem Holz
Muster fr Keil zuschnitte
Herstellen von Keifen
[10-20 !,...
cm I'

0.5-l,Ocml....._t 30cm - ..j T
Keilabmessungen
Abb. 106
Schlag-
richtung
i.
1
0 ruhender Keil
U {gegenhalten)

I Sttze I
Antreiben von Keilen
Beachte: Zur Schonung der Keile kann beim Antreiben derselben ein BrettstOck
vor die Stirnflache (Schlagflche) gelegt werden.
1984
Beim Antreiben eines Keilpaares ist der untere (ruhende) Keil mit einem
Hammer oder der Fuspitze zu halten.
I
57
11/5
Massen verschiedene Hlzer mittels Bolzen, Laschen oder Dollen verbunden werden,
so Ist das Bohren von Lchern mit Handbohrer (Schlangenbohrer) oder Bohrmaschine
unerlBIIch.
Abb. 107
d-{0,1-0,2mm)

starr
-$-
-.-
gelenkig
Bohrlochdurchmesser einer starren
oder gelenkigen Verbindung
Beim Bohren mit einer elektrischen Bohrmaschine wird je nach Dicke des Holzes der
Bohrer zum Entfernen der Bohrspne bis zum Bohrlochmund mehrmals herausgezo-
gen. Diese Manahme ist besonders beim Bohren in frischem Holz erforderlich.
Abb. 108
56
Bohren in
einem
Arbeitsgang
Zapfloch Zapfen im
bohren Zapfloch
anzeichnen
Bohrloch tiefer
setzen
Bohren einer Zapfenverbindung
Bohren mehrerer Bauteile
Zusammengehrende Bauteile
bohrt man nach dem Einpassen
und Sichern gegen Verschieben in
einem Arbeitsgang
1984
Abb. 110
1984
11/5
Aussparung tar Unterlegscheiben
Bei Winkelverblinden (Schragver
banden) sind nach dem Bohren
Aussparungen als Auflageflache
fOr die Unterlegscheiben herzustel
len
59
11/5
Massen verschiedene Hlzer mittels Bolzen, Laschen oder Dollen verbunden werden,
so Ist das Bohren von Lchern mit Handbohrer (Schlangenbohrer) oder Bohrmaschine
unerlBIIch.
Abb. 107
d-{0,1-0,2mm)

starr
-$-
-.-
gelenkig
Bohrlochdurchmesser einer starren
oder gelenkigen Verbindung
Beim Bohren mit einer elektrischen Bohrmaschine wird je nach Dicke des Holzes der
Bohrer zum Entfernen der Bohrspne bis zum Bohrlochmund mehrmals herausgezo-
gen. Diese Manahme ist besonders beim Bohren in frischem Holz erforderlich.
Abb. 108
56
Bohren in
einem
Arbeitsgang
Zapfloch Zapfen im
bohren Zapfloch
anzeichnen
Bohrloch tiefer
setzen
Bohren einer Zapfenverbindung
Bohren mehrerer Bauteile
Zusammengehrende Bauteile
bohrt man nach dem Einpassen
und Sichern gegen Verschieben in
einem Arbeitsgang
1984
Abb. 110
1984
11/5
Aussparung tar Unterlegscheiben
Bei Winkelverblinden (Schragver
banden) sind nach dem Bohren
Aussparungen als Auflageflache
fOr die Unterlegscheiben herzustel
len
59
11/5
4. Holzverbindungen
Als Verbindungsmittel fOr Holzkonstruktionen dienen Gerostklammern, Bauklammern,
Drahtstifte (Ngel), Schrauben, Bolzen, DObel, Dollen oder Laschen. Im Baugewerbe
werden auerdem spezielle Stahlblech-Holz-Nagelverbindungen verwendet.
Mit Hilfe dieser Verbindungsmittel hergestellte Verbindungen werden unter dem Sam-
melbegriff "punktfrmige Verbindungen" erfat.
Abb. 111
EE

lTEB o iGD
1 . 0 l .
= Schmiedenagel ,
handgefertigt
2 = Schmiedenagel,
masch inangefertigt
3 = Runde Drahtstifte
3
4 = Vierkantiger Drahtstift
mit Senkkopf
5 = Runder Drahtstift
mit Stauchkopf
6 = Nagelschraube
Nagelformen
2
= Sechskantschraube mit
Sechskantmutter (DIN 601)
2 = Sechskantschraube mit
3 = Flachrundschraube mit
Vierkantansatz und Vier-
kantmutter (DIN 570)
Metallschrauben
J.
4
[ 0 0 [ m t=l l
---------- -------------
Bauschraube
3 4 5
1 Senk oder Flachkopfschraube
5
2 Halbrundholz oder Rundkopfschraube
3 Llnsensenkkopf. oder Linsenkopfschraube

USchelben u. Muttern
4 VlerkantHolzschraube (DIN 570)
5 Spanplattenschraube
6
Bau- und GerOstklammern
60
Verbindungsmittel
a, b und d = GerOstklammern
c = Bauklammern
1984
11/5
Tabelle 6
Abb. 112
zulssige Belastung in kp
Klammertyp
voll halb
einge- einge-
schlagen schlagen
Bauklammer
Flachstahl 5125 mm 200
-
250 bis 300 mm lang
GerOstklammer
Rundstahl 0 16 mm 450 200
300 mm lang
Gerostklammer
400 mm lang
Zulssige Belastungen von Bau- und Gerastklammern
auf Zug gleichlaufend zum KlammerrOcken
Beispiel fr die
Verwendung von Gerstklammern
11/5
4. Holzverbindungen
Als Verbindungsmittel fOr Holzkonstruktionen dienen Gerostklammern, Bauklammern,
Drahtstifte (Ngel), Schrauben, Bolzen, DObel, Dollen oder Laschen. Im Baugewerbe
werden auerdem spezielle Stahlblech-Holz-Nagelverbindungen verwendet.
Mit Hilfe dieser Verbindungsmittel hergestellte Verbindungen werden unter dem Sam-
melbegriff "punktfrmige Verbindungen" erfat.
Abb. 111
EE

lTEB o iGD
1 . 0 l .
= Schmiedenagel ,
handgefertigt
2 = Schmiedenagel,
masch inangefertigt
3 = Runde Drahtstifte
3
4 = Vierkantiger Drahtstift
mit Senkkopf
5 = Runder Drahtstift
mit Stauchkopf
6 = Nagelschraube
Nagelformen
2
= Sechskantschraube mit
2 = Sechskantschraube mit
3 = Flachrundschraube mit
Vierkantansatz und Vier-
kantmutter (DIN 570)
Metallschrauben
J.
4
[ 0 0 [ m t=l l
---------- -------------
Bauschraube
3 4 5
1 Senk oder Flachkopfschraube
5
2 Halbrundholz oder Rundkopfschraube
3 Llnsensenkkopf. oder Linsenkopfschraube

USchelben u. Muttern
4 VlerkantHolzschraube (DIN 570)
5 Spanplattenschraube
6
Bau- und GerOstklammern
60
Verbindungsmittel
a, b und d = GerOstklammern
c = Bauklammern
1984
11/5
Tabelle 6
Abb. 112
zulssige Belastung in kp
Klammertyp
voll halb
einge- einge-
schlagen schlagen
Bauklammer
Flachstahl 5125 mm 200
-
250 bis 300 mm lang
GerOstklammer
300 mm lang
Gerostklammer
400 mm lang
Zulssige Belastungen von Bau- und Gerastklammern
auf Zug gleichlaufend zum KlammerrOcken
Beispiel fr die
Verwendung von Gerstklammern
11/5
4.2. Verlngern von Hlzern
Das Verlngern von Hlzern kann durch StoBen, berblatten oder Aufpfropfen der Hl-
zer erfolgen.
Abb. 113
I I
Stumpfer, durch Laschen gesicherter StoB
Abb. 114
a = Bolzenabstand mlnd. 10 cm oder 7 x Bolzendurchmesser
Stumpfer StoB (Druck) von axial verlegten Lngstrgern
Abb. 115
Stumpfer, durch Bauklammer gesicherter StoB
Abb. 116
Stumpfer, durch Winkeleisen gesicherter StoB
62
1984
11/5
Beachte: Hlzer drfen durch einen einfachen oder geraden StoB (stumpfer StoB)
nur dann verlngert werden, wenn der StoB auf einem untersttzenden
Holz aufliegt.
Die sicherste Verbindung zweier stumpf gestoBener Hlzer erfolgt
durch sthlerne Laschen, die mittels Schrauben oder Schraubenbolzen
befestigt werden. Die Laschenlnge mu der vierfachen Balkenhhe
"h" (Kantholzstrke) entsprechen, wenigstens jedoch 0,60 m betragen.
Die Bohrlcher sind mit einem etwa 0,1 bis 0,2 mm strkeren Bohrer zu
bohren, als der Bolzendurchmesser es vorschrei bt.
Um die Pagenauigkeit zu gewhrleisten, sind Laschen und Hlzer
nach Mglichkeit in einem Arbeitsgang zu bohren.
berbistlungen sind in Lngs- und Querrichtung mglich. Sie sind haltbarer als stumpf
gestoBene Holzverbi ndungen.
Abb. 117
I .
1-o-- 2h ----i
Einfaches, gerades Blatt
Abb. 118
Verbindungsmittet:
g I
Schraube Dbel
Bohrungen tar Dabei oder Bolzen
Abb. 119
Gerades Hakenblatt
Abb. 120
Schrges Blatt
63
11/5
4.2. Verlngern von Hlzern
Das Verlngern von Hlzern kann durch StoBen, berblatten oder Aufpfropfen der Hl-
zer erfolgen.
Abb. 113
I I
Stumpfer, durch Laschen gesicherter StoB
Abb. 114
a = Bolzenabstand mlnd. 10 cm oder 7 x Bolzendurchmesser
Stumpfer StoB (Druck) von axial verlegten Lngstrgern
Abb. 115
Stumpfer, durch Bauklammer gesicherter StoB
Abb. 116
Stumpfer, durch Winkeleisen gesicherter StoB
62
1984
11/5
Beachte: Hlzer drfen durch einen einfachen oder geraden StoB (stumpfer StoB)
nur dann verlngert werden, wenn der StoB auf einem untersttzenden
Holz aufliegt.
Die sicherste Verbindung zweier stumpf gestoBener Hlzer erfolgt
durch sthlerne Laschen, die mittels Schrauben oder Schraubenbolzen
befestigt werden. Die Laschenlnge mu der vierfachen Balkenhhe
"h" (Kantholzstrke) entsprechen, wenigstens jedoch 0,60 m betragen.
Die Bohrlcher sind mit einem etwa 0,1 bis 0,2 mm strkeren Bohrer zu
bohren, als der Bolzendurchmesser es vorschrei bt.
Um die Pagenauigkeit zu gewhrleisten, sind Laschen und Hlzer
nach Mglichkeit in einem Arbeitsgang zu bohren.
berbistlungen sind in Lngs- und Querrichtung mglich. Sie sind haltbarer als stumpf
gestoBene Holzverbi ndungen.
Abb. 117
I .
1-o-- 2h ----i
Einfaches, gerades Blatt
Abb. 118
Verbindungsmittet:
g I
Schraube Dbel
Bohrungen tar Dabei oder Bolzen
Abb. 119
Gerades Hakenblatt
Abb. 120
Schrges Blatt
63
11/5
Holzbearbeitung
Das Aufpfropfen (Aufjungtern) verwendet man zum Verlngern senkrecht stehender
Hlzer, also in erster Linie zum Verlngern von Stotzen oder Stielen aus Rundholz.
Abb. 121
Abb. 122
Abb. 123
64
'

. '
--- :>
I
. '
- ---- -
. '
---- .:;,
. '
Aufpfropfen von Rundhlzern
Dollenverbindung
J Dolle
1 einschlagen,

,,
u
--
Die Achsen der senkrecht aberein-
anderstehenden Hlzer mossen
eine Gerade bilden. Ihre Schnittfla-
chen stoBen sich plan (stumpf).
Als Laschen knnen Flach- oder
U-Eisen verwendet werden, die
paarweise gegenOberliegen und
mit Bolzen zu verschrauben sind.
Ein stumpfer StoB und eine Auf-
pfropfung lassen sich zustzlich
durch Dollen gegen seitliches Ver-
schieben sichern und verstrken.
aufpfropfen, sichern
J!- --
_j_ 'k
Herstellen einer Dollenverbindung
1984
11/5
Wirken auf eine Holzverbindung horizontale oder vertikale Krfte ein, so kann die Holz-
verbindung durch "Dbel" verstrkt werden. Diese Dabei unterscheiden sich jedoch
wesentlich von denen, die der Tischler oder Schreiner verwendet.
1 Zahnringdabei
2 Bulldog-Holzverbinder
(rund)
3 Sterndabei
(quadratisch)
5 KrallendObel, zweiseitig
6 KellringdObel , geschlitzt
7 Krallenringdabei
A und B = Dabeiver-
bindungen
Dabei im Holzbau
Abb. 125
Metall-Ringdabei
Abb. 126
D = Dabeilange
t = EinlaBtiefe (t = 0,10- 0,13 x h)
h = Hhe
b = Breite
C = Bolzenabstand
1
b
l
Zimmermannsdabei
Man unterscheidet Dabei nach dem
Werkstoff, aus dem sie gefertigt
sind (Holz, Stahl, TemperguB,
Leichtmetall, Glas) und nach Ihrer
Einbauweise (Einla- oder Eintras-
dObel, EinpreBdobel), sowie nach
der Dabeiform (Stab-, Scheiben-
und RlngdObel).
Einpre-DUbei
"*' /
'Yt

Hartholz '--1{
Beachte: Dabeiverbindungen sind durch nachspannbare Schraubenbolzen zu-
sammenzupressen. I
1984 65
11/5
Holzbearbeitung
Das Aufpfropfen (Aufjungtern) verwendet man zum Verlngern senkrecht stehender
Hlzer, also in erster Linie zum Verlngern von Stotzen oder Stielen aus Rundholz.
Abb. 121
Abb. 122
Abb. 123
64
'

. '
--- :>
I
. '
- ---- -
. '
---- .:;,
. '
Aufpfropfen von Rundhlzern
Dollenverbindung
J Dolle
1 einschlagen,

,,
u
--
Die Achsen der senkrecht aberein-
anderstehenden Hlzer mossen
eine Gerade bilden. Ihre Schnittfla-
chen stoBen sich plan (stumpf).
Als Laschen knnen Flach- oder
U-Eisen verwendet werden, die
paarweise gegenOberliegen und
mit Bolzen zu verschrauben sind.
Ein stumpfer StoB und eine Auf-
pfropfung lassen sich zustzlich
durch Dollen gegen seitliches Ver-
schieben sichern und verstrken.
aufpfropfen, sichern
J!- --
_j_ 'k
Herstellen einer Dollenverbindung
1984
11/5
Wirken auf eine Holzverbindung horizontale oder vertikale Krfte ein, so kann die Holz-
verbindung durch "Dbel" verstrkt werden. Diese Dabei unterscheiden sich jedoch
wesentlich von denen, die der Tischler oder Schreiner verwendet.
1 Zahnringdabei
(rund)
3 Sterndabei
(quadratisch)
5 KrallendObel, zweiseitig
6 KellringdObel , geschlitzt
7 Krallenringdabei
A und B = Dabeiver-
bindungen
Dabei im Holzbau
Abb. 125
Metall-Ringdabei
Abb. 126
D = Dabeilange
t = EinlaBtiefe (t = 0,10- 0,13 x h)
h = Hhe
b = Breite
C = Bolzenabstand
1
b
l
Zimmermannsdabei
Man unterscheidet Dabei nach dem
Werkstoff, aus dem sie gefertigt
sind (Holz, Stahl, TemperguB,
Leichtmetall, Glas) und nach Ihrer
Einbauweise (Einla- oder Eintras-
dObel, EinpreBdobel), sowie nach
der Dabeiform (Stab-, Scheiben-
und RlngdObel).
Einpre-DUbei
"*' /
'Yt

Hartholz '--1{
Beachte: Dabeiverbindungen sind durch nachspannbare Schraubenbolzen zu-
sammenzupressen. I
1984 65
11/5
Holzbearbeitung
Nagelverbindungen lassen sich schnell herstellen und finden im Holzbau vielfltige Ver-
wendung. Hierfr sind ausschlielich Ngel mit rundem Schaft nach DIN 1151 und 1156 zuge-
lassen.
Die Lnge des Nagels mu mindestens das 2
1
12fache der Dicke (einschnittig) des anzunageln-
den Holzes betragen.
Nagelverbindungen knnen ein- und zweischnittig hergestellt werden.
Abb. 127
Abb. 128
Abb. 129
Ein- und zweischnittige Nagelverbindung
Nagelabstlinde nach DIN 1052
Nagelverbindungen
Ist das Einschlagen von Ngeln in
Hirnholz unerla6ttch, so sind sie
schrg - bei zwei Ngeln s h n ~ g
zueinander- anzuordnen.
Werden mehrere Nagel an einem Knotenpunkt eingeschlagen, so sind sie versetzt-
niemals jedoch in der gleichen Lngsfaser- anzuordnen, um ein Spalten des Holzes
zu verhindern.
11/5
Abb. 130
Genagelte Holzlasche
Genagelter Bretterbock
Beispiele einer Nagelverbindung
Querschnitt und Lnge der Laschen sowie die Anzahl der Ngel und die Nagelabstnde ms-
sen nach Formel berechnet werden.
Neben- und bereinanderliegende Hlzer lassen sich durch Schraubenverbindungen mitein-
ander verbinden und verlngern.
Abb.131
1-
i i
I I
Ein- und zweischnittige
Schraubenverbindungen
Der Mindestdurchmesser der Bolzen betrgt 10 mm (
3
le"), bei Holzdicken ber 8 cm minde-
stens 12 mm (
1
12").
Abb. 132
Abmessungen fur Schraubenverbindungen
Beide Hlzer werden mit ihren breiten
Seiten in einer Lnge von 4 h nebenein-
andergelegt und mit zwei versetzt an
geordneten Bohrungen im Abstand
von 2 h versehen.
Unter die Schraubenkpfe und Muttern
sind zur Verteilung des Predruckes,
der beim Anziehen der Schrauben ent-
steht, runde oder quadratische Unter-
legscheiben zu legen.
67
11/5
Holzbearbeitung
Nagelverbindungen lassen sich schnell herstellen und finden im Holzbau vielfltige Ver-
wendung. Hierfr sind ausschlielich Ngel mit rundem Schaft nach DIN 1151 und 1156 zuge-
lassen.
Die Lnge des Nagels mu mindestens das 2
1
12fache der Dicke (einschnittig) des anzunageln-
den Holzes betragen.
Nagelverbindungen knnen ein- und zweischnittig hergestellt werden.
Abb. 127
Abb. 128
Abb. 129
Ein- und zweischnittige Nagelverbindung
Nagelabstlinde nach DIN 1052
Nagelverbindungen
Ist das Einschlagen von Ngeln in
Hirnholz unerla6ttch, so sind sie
schrg - bei zwei Ngeln s h n ~ g
zueinander- anzuordnen.
Werden mehrere Nagel an einem Knotenpunkt eingeschlagen, so sind sie versetzt-
niemals jedoch in der gleichen Lngsfaser- anzuordnen, um ein Spalten des Holzes
zu verhindern.
11/5
Abb. 130
Genagelte Holzlasche
Genagelter Bretterbock
Beispiele einer Nagelverbindung
Querschnitt und Lnge der Laschen sowie die Anzahl der Ngel und die Nagelabstnde ms-
sen nach Formel berechnet werden.
Neben- und bereinanderliegende Hlzer lassen sich durch Schraubenverbindungen mitein-
ander verbinden und verlngern.
Abb.131
1-
i i
I I
Ein- und zweischnittige
Schraubenverbindungen
Der Mindestdurchmesser der Bolzen betrgt 10 mm (
3
le"), bei Holzdicken ber 8 cm minde-
stens 12 mm (
1
12").
Abb. 132
Abmessungen fur Schraubenverbindungen
Beide Hlzer werden mit ihren breiten
Seiten in einer Lnge von 4 h nebenein-
andergelegt und mit zwei versetzt an
geordneten Bohrungen im Abstand
von 2 h versehen.
Unter die Schraubenkpfe und Muttern
sind zur Verteilung des Predruckes,
der beim Anziehen der Schrauben ent-
steht, runde oder quadratische Unter-
legscheiben zu legen.
67
11/5
Eine Verbi ndungzweier neben- oder abereinanderliegenden Hlzer ist auch mit Hilfe
von Zangen (Rdelzangen) mglich.
Abb. 133

!Jt.IIIO!Jrl'n

'Fiac:ntt/Sttn
6 rswi' ndc
Hvllet-
Holzverbindung durch Zangen
Knaggen dienen nicht der eigentlichen Holzverbindung, sondern stellen ledigl ich tra-
gende oder verstrkende Elemente in Verbindung mit anderen Holzkonstruktionen dar.
Abb. 134
r-- -

Knaggen zur Kraftabertragung
68
Knaggen bestehen aus Bohlen-
oder Kantholzabschnitten und wer-
den je nach GrOe der KraftObertra
gung vernagelt oder verbolzt.
1984
11/5
Holzbearbeitung
4.3. Verbinden sich kreuzender Hlzer
Sich kreuzende Hlzer knnen durch ei nfache Kreuzung, einf achen Kamm, genagelten
Kamm und durch berblattung miteinander verbunden werden
Abb. 135
Abb. 136
Abb. 137
Abb. 138
Einfaches Kreuzen durch
Verschrauben
Einfacher Kamm
Genagelter Kamm
Einfache Kreuzungen finden nur bei
Verstrebungen oder Verschwerlungen
oder in solchen Fllen Anwendung, in
denen Zug- oder Druckkrfte nicht auf-
treten knnen.
Der Verbindung beider Hlzer erfolgt
mit Hilfe einer Schraube.
Verkmmungen beeintrchtigen
die Trag und Stotzkraft des Holzes.
SiedOrfen nur an solchen Konstruk
t ionstellen vorgenommen werden,
die keine tragenden oder stotzen-
den Aufgaben erfOIIen.
Beachte:
Beim genagelten Kamm wird die
Verkmmung durch aufgenagel te
BrettstOcke oder Knaggen ersetzt.
Das Holz bleibt daher in seiner vol
len Strke erhalten.
Beispiele fOr den Einfachen Kamm
11/5
Eine Verbi ndungzweier neben- oder abereinanderliegenden Hlzer ist auch mit Hilfe
von Zangen (Rdelzangen) mglich.
Abb. 133

!Jt.IIIO!Jrl'n

'Fiac:ntt/Sttn
6 rswi' ndc
Hvllet-
Holzverbindung durch Zangen
Knaggen dienen nicht der eigentlichen Holzverbindung, sondern stellen ledigl ich tra-
gende oder verstrkende Elemente in Verbindung mit anderen Holzkonstruktionen dar.
Abb. 134
r-- -

Knaggen zur Kraftabertragung
68
Knaggen bestehen aus Bohlen-
oder Kantholzabschnitten und wer-
den je nach GrOe der KraftObertra
gung vernagelt oder verbolzt.
1984
11/5
Holzbearbeitung
4.3. Verbinden sich kreuzender Hlzer
Sich kreuzende Hlzer knnen durch ei nfache Kreuzung, einf achen Kamm, genagelten
Kamm und durch berblattung miteinander verbunden werden
Abb. 135
Abb. 136
Abb. 137
Abb. 138
Einfaches Kreuzen durch
Verschrauben
Einfacher Kamm
Genagelter Kamm
Einfache Kreuzungen finden nur bei
Verstrebungen oder Verschwerlungen
oder in solchen Fllen Anwendung, in
denen Zug- oder Druckkrfte nicht auf-
treten knnen.
Der Verbindung beider Hlzer erfolgt
mit Hilfe einer Schraube.
Verkmmungen beeintrchtigen
die Trag und Stotzkraft des Holzes.
SiedOrfen nur an solchen Konstruk
t ionstellen vorgenommen werden,
die keine tragenden oder stotzen-
den Aufgaben erfOIIen.
Beachte:
Beim genagelten Kamm wird die
Verkmmung durch aufgenagel te
BrettstOcke oder Knaggen ersetzt.
Das Holz bleibt daher in seiner vol
len Strke erhalten.
Beispiele fOr den Einfachen Kamm
11/5
Die berblattung ist die stabilste Verbindung sich kreuzender Hlzer. Ein Verschieben
der berblattung ist nahezu ausgeschlossen und unter Anwendung von Verbindungs-
mitteln wie Schrauben oder Bolzen unmglich.
Abb. 139
berblattung
70
Zur Herstellung einer berblattung
werden beide Hlzer bis zur halben
Hhe (Tiefe) sowie in der Breite je-
weils des zweiten Holzes einge-
schnitten. Die Aussparungen wer-
den ausgehoben.
Auf exakte Arbeit mu hier beson-
ders geachtet werden.
Die Aussparungen beider Hlzer
sind so zu bemessen, da wenig-
stens eine Seite der Holzverbin-
dung bOndig abschliet.
1984
11/5
Zur Verbindung (Sicherung) von Schwellen oder Holmen mit Stielen knnen verschie-
dene Methoden gewhlt werden.
Abb. 141
1984

:
Rechtwinkelige Verbindung zwischen
Holm und Stiel
Verzapfung eines geneigten
Stieles in einer Schwelle
Stiele, die mit ei ner Neigung ange-
bracht werden mossen, sind mit
einem schrgen Zapfen zu verse-
hen.
Bel einer schrgen Verzapfung
wirkt sich ein Teil der senkrechten
Drucklast ln seitlichen Schub aus.
Das freie Ende der Schwelle mu
daher um ein 2- bis 3faches der
Zapfentiefe Ober den Sto zwi -
schen Stiel und Schwelle hinausra-
gen.
71
11/5
Die berblattung ist die stabilste Verbindung sich kreuzender Hlzer. Ein Verschieben
der berblattung ist nahezu ausgeschlossen und unter Anwendung von Verbindungs-
mitteln wie Schrauben oder Bolzen unmglich.
Abb. 139
berblattung
70
Zur Herstellung einer berblattung
werden beide Hlzer bis zur halben
Hhe (Tiefe) sowie in der Breite je-
weils des zweiten Holzes einge-
schnitten. Die Aussparungen wer-
den ausgehoben.
Auf exakte Arbeit mu hier beson-
ders geachtet werden.
Die Aussparungen beider Hlzer
sind so zu bemessen, da wenig-
stens eine Seite der Holzverbin-
dung bOndig abschliet.
1984
11/5
Zur Verbindung (Sicherung) von Schwellen oder Holmen mit Stielen knnen verschie-
dene Methoden gewhlt werden.
Abb. 141
1984

:
Rechtwinkelige Verbindung zwischen
Holm und Stiel
Verzapfung eines geneigten
Stieles in einer Schwelle
Stiele, die mit ei ner Neigung ange-
bracht werden mossen, sind mit
einem schrgen Zapfen zu verse-
hen.
Bel einer schrgen Verzapfung
wirkt sich ein Teil der senkrechten
Drucklast ln seitlichen Schub aus.
Das freie Ende der Schwelle mu
daher um ein 2- bis 3faches der
Zapfentiefe Ober den Sto zwi -
schen Stiel und Schwelle hinausra-
gen.
71
11/5
Holzbearbeitung
4.5. Verbinden winkelig zueinander verlaufender Hlzer (Versatz)
Das Verbinden winkelig zueinander verlaufender Hlzer mit besonderen Schnlttanord
nungen bezeichnet man als Versatz. Solche Verbindungen werden zustzlich auf
Scherfestigkeit beansprucht.
Abb. 142
beim Einfachen Stirnversatz
Darstellung der Scherkrtifte
Abb. 143
Einfacher Stirnversatz
Ungerader Ruckversatz
Doppelter Fersenversatz
t , .o,at,
u,. o,au,
Doppelter Stirnversatz
Fersenversatz
Brust-Fersenversatz
Von der Vielzahl der Versatzarten
verwendet das THW in der Regel le-
diglich den Einlachen Stlrnversatz.
Trotzdem soll an dieser Stelle ge
zeigt werden, welche anderen Arten
des Versatzes in der Holzbearbei
tung vorkommen knnen.
Einfacher Brustversatz
Lotrechter Versatz
St irn-Fersenversatz
Formen des Versatzes bei Holzverbindungen
72
1984
11/5
noch: Abb. 143
Beachte: Wird der Versatz am Ende einer Schwelle oder eines Stieles angebracht, so
mu die Lnge lv das 7- bisSfache der Einlatiefe t betragen.
Abb. 144
Abb. 145
Jeder Versatz ist mit einer Schraube, die beide Hlzer erlat, zu sichern. Die
Auflageflchen der Unterlegscheiben sind rechtwinklig zur Bolzenachse aus-
zusparen.
An Stelle der Schraubenverbindung beim Versatz knnen beidseitig Holz- oder
Stahllaschen angebracht werden.
Lagesicherung und Verstrkung des
Versatzes durch Schrauben
Strebenversatz mittels Knagge
Wird die Strebe einer Holzkonstruktion
nicht bermig stark belastet, so lt
sich die Verbindung zwischen Strebe
und Stiel mit Hilfe einer verschraubten
Knagge herstellen. Dies fngt die
Schubkrfte bei Belastung der Strebe
auf.
1. nderung, Stana 1988
73
11/5
Holzbearbeitung
4.5. Verbinden winkelig zueinander verlaufender Hlzer (Versatz)
Das Verbinden winkelig zueinander verlaufender Hlzer mit besonderen Schnlttanord
nungen bezeichnet man als Versatz. Solche Verbindungen werden zustzlich auf
Scherfestigkeit beansprucht.
Abb. 142
beim Einfachen Stirnversatz
Darstellung der Scherkrtifte
Abb. 143
Einfacher Stirnversatz
Ungerader Ruckversatz
Doppelter Fersenversatz
t , .o,at,
u,. o,au,
Doppelter Stirnversatz
Fersenversatz
Brust-Fersenversatz
Von der Vielzahl der Versatzarten
verwendet das THW in der Regel le-
diglich den Einlachen Stlrnversatz.
Trotzdem soll an dieser Stelle ge
zeigt werden, welche anderen Arten
des Versatzes in der Holzbearbei
tung vorkommen knnen.
Einfacher Brustversatz
Lotrechter Versatz
St irn-Fersenversatz
72
1984
11/5
noch: Abb. 143
Beachte: Wird der Versatz am Ende einer Schwelle oder eines Stieles angebracht, so
mu die Lnge lv das 7- bisSfache der Einlatiefe t betragen.
Abb. 144
Abb. 145
Jeder Versatz ist mit einer Schraube, die beide Hlzer erlat, zu sichern. Die
Auflageflchen der Unterlegscheiben sind rechtwinklig zur Bolzenachse aus-
zusparen.
An Stelle der Schraubenverbindung beim Versatz knnen beidseitig Holz- oder
Stahllaschen angebracht werden.
Lagesicherung und Verstrkung des
Versatzes durch Schrauben
Strebenversatz mittels Knagge
Wird die Strebe einer Holzkonstruktion
nicht bermig stark belastet, so lt
sich die Verbindung zwischen Strebe
und Stiel mit Hilfe einer verschraubten
Knagge herstellen. Dies fngt die
Schubkrfte bei Belastung der Strebe
auf.
1. nderung, Stana 1988
73
11/5
Abb. 146
Oie grte Belastbarkeit der Strebe ist
dann gegeben, wenn die Verbindung
mittels Einfachem Stirnversatz vorge-
nommen wird.
Beachte:
Stirnversatz durch Schrauben sichern.
Die Auflageflche der Unterlagschei-
ben sind am Stiel und an der Strebe
entsprechend der Schrglage, die die
Schraube einnimmt, sauber nachzuar-
beilen.
Strebenversatz durch Einfachen Stirnversatz
74
11/5
FOr die verschiedenen Befestigungspunkte - z. B. Lagesicherung von Kanthlzern
oder KraftObertragung in statisch stark beanspruchten Anschlupunkten etc. - gibt
es spezielle Holzverbinder.
Bei diesen Holzverbindern handelt es sich um Stahlblech-Holz-Nagelverbinder, die vor
allem Im Baugewerbe verwendet werden. Sie werden aus feuerverzinktem Stahlblech
oder aus Edelstahl gefertigt und sind rost- und surefest. Bei ihrer Verwendung sind
die vom Hersteller jeweils vorgeschriebenen Kamm-oder Ankerngel zu benutzen.
Abb. 147
e
Q annppmn>
Kamm oder Ankernagel
Die Ankerngel haben am Schaft ein Widerhakensteigungsgewinde. Dadur-ch wird ein
Herausziehen der Ngel auch bei hoher Belastung verhindert. Die kegelfrmlge Ver-
strkung d ~ s Schaftes unterhalb des Nagelkopfes bewirkt eine kraftschiOssige Verbin-
dung mit den Holzverbindern.
Bei Einsatz der modernen Holzverbinder kann neben der Ersparnis an Zeit auch eine
Ersparnis an Holz (bis zu 35%) erzielt werden.
Abb. 148
Knotenverbinder
===-
Lochplatte
.

..
..

..
: ..
<
..
..
..
....
~
~
-
Eckverbinder
Stahlblech-Holz-Nagelverbindungen
1984 75
11/5
Abb. 146
Oie grte Belastbarkeit der Strebe ist
dann gegeben, wenn die Verbindung
mittels Einfachem Stirnversatz vorge-
nommen wird.
Beachte:
Stirnversatz durch Schrauben sichern.
Die Auflageflche der Unterlagschei-
ben sind am Stiel und an der Strebe
entsprechend der Schrglage, die die
Schraube einnimmt, sauber nachzuar-
beilen.
Strebenversatz durch Einfachen Stirnversatz
74
11/5
FOr die verschiedenen Befestigungspunkte - z. B. Lagesicherung von Kanthlzern
oder KraftObertragung in statisch stark beanspruchten Anschlupunkten etc. - gibt
es spezielle Holzverbinder.
Bei diesen Holzverbindern handelt es sich um Stahlblech-Holz-Nagelverbinder, die vor
allem Im Baugewerbe verwendet werden. Sie werden aus feuerverzinktem Stahlblech
oder aus Edelstahl gefertigt und sind rost- und surefest. Bei ihrer Verwendung sind
die vom Hersteller jeweils vorgeschriebenen Kamm-oder Ankerngel zu benutzen.
Abb. 147
e
Q annppmn>
Kamm oder Ankernagel
Die Ankerngel haben am Schaft ein Widerhakensteigungsgewinde. Dadur-ch wird ein
Herausziehen der Ngel auch bei hoher Belastung verhindert. Die kegelfrmlge Ver-
strkung d ~ s Schaftes unterhalb des Nagelkopfes bewirkt eine kraftschiOssige Verbin-
dung mit den Holzverbindern.
Bei Einsatz der modernen Holzverbinder kann neben der Ersparnis an Zeit auch eine
Ersparnis an Holz (bis zu 35%) erzielt werden.
Abb. 148
Knotenverbinder
===-
Lochplatte
.

..
..

..
: ..
<
..
..
..
....
~
~
-
Eckverbinder
1984 75
11/5 11/5
Holzbearbeitung
noch: Abb. 148
noch: Abb. 148
(
()
Laschen-Rundholzverbinder
Universalverbinder
Wl nkelverblnder
Kreuz-Rundholzverblnder T-Rundholzverbinder
Reduzler-Rundholzverbinder Rundholz-VIerkantverbinder
VIelzweckverbinder
76 ~ 4
77
11/5 11/5
Holzbearbeitung
noch: Abb. 148
noch: Abb. 148
(
()
Laschen-Rundholzverbinder
Universalverbinder
Wl nkelverblnder
Kreuz-Rundholzverblnder T-Rundholzverbinder
Reduzler-Rundholzverbinder Rundholz-VIerkantverbinder
VIelzweckverbinder
76 ~ 4
77
11/5
4.7. Holzverschalungen
Neben Verbindungen in Lngs-, Quer- und Schrgrichtung mossen Bretter und Bohlen
bisweilen auch nebeneinander verbunden werden (Breitenverbindung). Das ist dann
der Fall , wenn groe Flchen abgedeckt oder gesichert werden mssen, z. B. beim Her-
stellen von Kanalisations und Versorgungsschchten, Deichbefestigungen oder beim
BehelfsbrOckenbau.
Abb. 149
a
I
a = gefgt
b = gestlpt
c = gerollt
d = gefalzt
e + f = gespundet
Methoden der Holzverschalung
78
Holzverschalungen werden Ober-
einandergesetzt, lneinandergetOgt,
genagelt oder verschraubt.
1984
\
11/6 Metallbearbeitung
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Allgemeines
1.1. Werkstoff Metall 1
1.2. Werkstoff Stahl 3
1.3. Legieren und Hrten von Stahl 9
1.4. Handelsformen des Stahles 12
1.5. N lchteisenmetalle (NE-Metal ie) 15
-Aluminium 15
- Magnesium 17
- Kupfer 18
-Zinn 20
-Zink 21
-Blei 22
1.6. Korrosion und Korrosionsschutz 23
2. Werkzeuge zur Metallbearbeitung 24
2.1. Allgemeines
24
- trennende Wirkung 24
- scherende Wirkung 24
- spanabhebende Wirkung 24
- schabende Wirkung 25
2.2. Werkzeuge zum Anreien und Vorzeichnen 26
2.3. Werkzeuge zum Anfassen und Festhalten 27
- Kombinationszange 27
- Verstellbarer SchraubenschiOssal 27
- Kneifzange 27
- Ring- und GabelschiOssei 28
- SechskantStiftschiOssel
28
- Sechskant-Elnstze mit Ratsche 28
- Wasserpumpenzange
29
BI itzrohrzange 29
- Eckrohrzange
29
- Universal-Rohrzange "Einhnder" 30
- Kettenrohrzange
30
- Schwedische Rohrzange 30
- Parallelschraubstock
30
1984
11/5
4.7. Holzverschalungen
Neben Verbindungen in Lngs-, Quer- und Schrgrichtung mossen Bretter und Bohlen
bisweilen auch nebeneinander verbunden werden (Breitenverbindung). Das ist dann
der Fall , wenn groe Flchen abgedeckt oder gesichert werden mssen, z. B. beim Her-
stellen von Kanalisations und Versorgungsschchten, Deichbefestigungen oder beim
BehelfsbrOckenbau.
Abb. 149
a
I
a = gefgt
b = gestlpt
c = gerollt
d = gefalzt
e + f = gespundet
Methoden der Holzverschalung
78
Holzverschalungen werden Ober-
einandergesetzt, lneinandergetOgt,
genagelt oder verschraubt.
1984
\
11/6 Metallbearbeitung
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Allgemeines
1.1. Werkstoff Metall 1
1.2. Werkstoff Stahl 3
1.3. Legieren und Hrten von Stahl 9
1.4. Handelsformen des Stahles 12
1.5. N lchteisenmetalle (NE-Metal ie) 15
-Aluminium 15
- Magnesium 17
- Kupfer 18
-Zinn 20
-Zink 21
-Blei 22
1.6. Korrosion und Korrosionsschutz 23
2. Werkzeuge zur Metallbearbeitung 24
2.1. Allgemeines
24
- trennende Wirkung 24
- scherende Wirkung 24
- spanabhebende Wirkung 24
- schabende Wirkung 25
2.2. Werkzeuge zum Anreien und Vorzeichnen 26
2.3. Werkzeuge zum Anfassen und Festhalten 27
- Kombinationszange 27
- Verstellbarer SchraubenschiOssal 27
- Kneifzange 27
- Ring- und GabelschiOssei 28
- SechskantStiftschiOssel
28
- Sechskant-Elnstze mit Ratsche 28
- Wasserpumpenzange
29
BI itzrohrzange 29
- Eckrohrzange
29
- Universal-Rohrzange "Einhnder" 30
- Kettenrohrzange
30
- Schwedische Rohrzange 30
- Parallelschraubstock
30
1984
Seite
Seite
2.4. Formgebende Werkzeuge 32
4.3. Schraubverbindungen
101
- Schlosserhammer 32
4.4. LOtverbindungen
102
- Fustel 32
- Vorschlaghammer 32
4.5. FeuerschwelBen
106
2.5. Schneidende Werkzeuge 33
4.6. Schweiverbindungen
108
- Kaltschrotmeiel 33
113
- Seitenschneider 33
5. Trennende Metallbearbeitung
Kabelschneider 33
5.1.
Trennen eines WerkstOckes mit Meiel
113
Bolzenschneider 34
117
Metallsge 34
5.2.
Schneiden eines Werkstockes
Flachmeiel 34
5.3.
Sgen eines WerkstOckes
119
Feilen 35
Lsen von Schraubverbindungen
122
Brustbohrmaschine 35
5.4.
- Wendelbohrer mit Zylinderschaft 35
5.5.
Lsen von Nietverbindungen
124
2.6. Scherende Werkzeuge 36
5.6.
Trennen mit dem Winkelschleifer
125
- Handblechschere 36
5.7.
Trennen mit dem Brennschneidgert
128
- Lochschere 36
2.7. Schabende und schleifende Werkzeuge 37
- Sandschleifstein 37
- Dreikanthohlschaber 37
2.8. Spezial- und Mehrzweckwerkzeuge 38
- Bergungsbell 38
- Spezial -Stichsge 39
- Brennschneid-und Schweigert (autogen, tragbar) 40
- Brennschneidgert RA 5 46
- Brennschneidgert RAS 7 47
- Universai-Winkelschleifer BOSCH 1000W 48
- Zweigang-Schlagbohrmaschine BOSCH, Typ 1174 49
3. Metallbearbeitung 52
3.1. Messen und Anreien von Werkstocken 52
3.2. Einspannen eines Werkstockes 57
3.3. Feilen eines Werkstockes 58
3.4. Bohren (Senken) eines WerkstOckes 63
3.5. Biegen eines Werkstockes 68
3.6. Richten von Werkstocken oder Werkzeugen 71
3.7. Gewi odeschneiden 74
3.8. Schmieden und Hrten eines WerkstOckes 77
3.9. Schleifen und Schrfen eines WerkstOckes (Werkzeuges) 83
4. Verbinden von Metallen 96
4.1. Verbindungsmittel 96
4.2. Nietverbindungen 98
191l4
1964
Seite
Seite
2.4. Formgebende Werkzeuge 32
101
- Schlosserhammer 32
4.4. LOtverbindungen
102
- Fustel 32
- Vorschlaghammer 32
4.5. FeuerschwelBen
106
2.5. Schneidende Werkzeuge 33
108
- Kaltschrotmeiel 33
113
- Seitenschneider 33
Kabelschneider 33
5.1.
Trennen eines WerkstOckes mit Meiel
113
Bolzenschneider 34
117
Metallsge 34
5.2.
Schneiden eines Werkstockes
Flachmeiel 34
5.3.
Sgen eines WerkstOckes
119
Feilen 35
122
Brustbohrmaschine 35
5.4.
- Wendelbohrer mit Zylinderschaft 35
5.5.
Lsen von Nietverbindungen
124
2.6. Scherende Werkzeuge 36
5.6.
Trennen mit dem Winkelschleifer
125
- Handblechschere 36
5.7.
Trennen mit dem Brennschneidgert
128
- Lochschere 36
2.7. Schabende und schleifende Werkzeuge 37
- Sandschleifstein 37
- Dreikanthohlschaber 37
2.8. Spezial- und Mehrzweckwerkzeuge 38
- Bergungsbell 38
- Spezial -Stichsge 39
- Brennschneid-und Schweigert (autogen, tragbar) 40
- Brennschneidgert RA 5 46
- Brennschneidgert RAS 7 47
- Universai-Winkelschleifer BOSCH 1000W 48
- Zweigang-Schlagbohrmaschine BOSCH, Typ 1174 49
3. Metallbearbeitung 52
3.1. Messen und Anreien von Werkstocken 52
3.2. Einspannen eines Werkstockes 57
3.3. Feilen eines Werkstockes 58
3.4. Bohren (Senken) eines WerkstOckes 63
3.5. Biegen eines Werkstockes 68
3.6. Richten von Werkstocken oder Werkzeugen 71
3.7. Gewi odeschneiden 74
3.8. Schmieden und Hrten eines WerkstOckes 77
3.9. Schleifen und Schrfen eines WerkstOckes (Werkzeuges) 83
4. Verbinden von Metallen 96
4.1. Verbindungsmittel 96
4.2. Nietverbindungen 98
191l4
1964
11/6
Metallbearbeitung
1. Allgemeines
Metalle zeichnen sich gegenOber mechanischer Beanspruchung durch hohe Festigkeit
und Zhigkeit aus, sie sind witterungsbestndig und besitzen eine starke Leitfhigkeit
fr Wrme und Elektrizitt.
Die genannten Eigenschaften verleihen den Metallen eine groe Verwendungsbreite,
welche sich vorwiegend die Technik nutzbar macht (Hoch- und Tiefbau, Fahrzeug-,
Maschinen-, Werkzeug- und Gertebau, Gegenstnde des tglichen Gebrauchs).
Da das Technische Hilfswerk sich bei Wahrnehmung seiner vielfltigen Aufgaben mit
Metallen und ihrer Bearbeitung zu beschftigen hat, sind Grundkenntnisse Ober den
Werkstoff Metall und die Methoden seiner Bearbeitung unbedingt erforderlich.
1.1. Werkstoff Metall
Die Rohstoffe der Metalle liefert die Natur in Form von Erzen, wie z. B. Eisenerz, Zink-
erz, Kupferglanz, die im Berg- oder Tagebau abgebaut werden.
Abb. 1
Natur liefert :
Grundstoff-Industrie liefert :
z.B.: I Stahlschrauben I
Vom Rohstoff zum Erzeugnis
hier: Beispiel Stahl
""' I ERZEUGNIS '
Da metallische Rohstoffe in ihrer natrlichen Form fOr die Fertigung Im allgemeinen
ungeeignet sind, obliegt der Grundstoff-Industrie die Gewinnung des Werkstoffes
Metall, indem sie dieses von den brigen im Erz enthaltenen Stoffen trennt.
FOr ihre mannigfaltigen Erfordernisse verlangt die Technik von den Metallen hohe Ver-
schleifestlgkeit, Hitzebestndigkelt, Surebestndlgkelt, Dehnbarkeit und Oxyda-
1984
11/6
Metallbearbeitung
1. Allgemeines
Metalle zeichnen sich gegenOber mechanischer Beanspruchung durch hohe Festigkeit
und Zhigkeit aus, sie sind witterungsbestndig und besitzen eine starke Leitfhigkeit
fr Wrme und Elektrizitt.
Die genannten Eigenschaften verleihen den Metallen eine groe Verwendungsbreite,
welche sich vorwiegend die Technik nutzbar macht (Hoch- und Tiefbau, Fahrzeug-,
Maschinen-, Werkzeug- und Gertebau, Gegenstnde des tglichen Gebrauchs).
Da das Technische Hilfswerk sich bei Wahrnehmung seiner vielfltigen Aufgaben mit
Metallen und ihrer Bearbeitung zu beschftigen hat, sind Grundkenntnisse Ober den
Werkstoff Metall und die Methoden seiner Bearbeitung unbedingt erforderlich.
1.1. Werkstoff Metall
Die Rohstoffe der Metalle liefert die Natur in Form von Erzen, wie z. B. Eisenerz, Zink-
erz, Kupferglanz, die im Berg- oder Tagebau abgebaut werden.
Abb. 1
Natur liefert :
Grundstoff-Industrie liefert :
z.B.: I Stahlschrauben I
Vom Rohstoff zum Erzeugnis
hier: Beispiel Stahl
""' I ERZEUGNIS '
Da metallische Rohstoffe in ihrer natrlichen Form fOr die Fertigung Im allgemeinen
ungeeignet sind, obliegt der Grundstoff-Industrie die Gewinnung des Werkstoffes
Metall, indem sie dieses von den brigen im Erz enthaltenen Stoffen trennt.
FOr ihre mannigfaltigen Erfordernisse verlangt die Technik von den Metallen hohe Ver-
schleifestlgkeit, Hitzebestndigkelt, Surebestndlgkelt, Dehnbarkeit und Oxyda-
1984
11/6
Metallbearbeitung
tlonssicherheit. Daher legiert man die Grundmetalle durch anteilmiges Mischen mit
anderen Metallen oder durch Zugabe von chemischen Zustzen.
ln der Grundstoff-Industrie angeschlossenen Betrieben wird das Metall sodann durch
Walzen, Ziehen, Pressen oder Gieen von Stangen, Stben, Rohren, Trgern, Blechen,
Drhten oder Halbzeugen weiterverarbeitet und auf Vorrat gehalten.
Man unterscheidet
- Eisenmetalle und
- Nichteisenmetalle (NE-Metalle).
Die Nichteisenmetalle werden unterteilt in
Schwermetalle und
- Leichtmetalle.
Abb. 2
Eisen- und Nichteisenmetalle
Schwermetalle sind nicht in unbegrenzten Mengen einsetzbar. So werden sie in vielen
Fllen durch Leichtmetalle ersetzt und haben im Fahrzeug- und Flugzeugbau sowie in
der Feinmechanik die Schwermetalle, in begrenztem Umfang auch die Eisenmetalle
weitgehend verdrngt. '
2
1984
11/6
Metallbearbeitung
1.2. Werkstoff Stahl
Zur Gewinnung von Roheisen wird Eisenerz (eisenfhrendes Gestein) bei hohen Tem-
peraturen in Httenwerken geschmolzen.
Beim Schmelzvorgang lsen sich die Metallbestandteile im Erz und erfahren eine
zustzliche Reinigung von schdlichen Seimengungen wie Kieselsure, Ton, Mangan,
Schwefel, Phosphor, Arsen, Magnesia und Sauerstoff. Das metallische Eisen wird
gleichzeitig mit Kohlenstoff angereichert. Dieser hat die Aufgabe, das Eisenoxyd vom
Sauerstoff zu befreien (Reduktion = Sauerstoff entziehen).
Zuschlge bei der Beschickung des Hochofens binden den grten Teil der Seimen-
gungen und verlassen den Hochofen als flssige Schlacke. Diese findet nach Verarbei-
tung zu Granulat u. a. als Gleisbauschotter, Straenbaustoff, Pflastersteine, Mauer
sandoder Isolierstoff Verwendung.
Bei der Roheisengewinnung unterscheidet man nach dem Aussehen des Bruches
- weies Roheisen (es dient vorwiegend zur Erzeugung von Stahl und Stahlgu; es
entsteht bei niedriger Schmelztemperatur sowie unter Einflu eines hheren Man-
gangehaltes) und
- graues Roheisen (es dient zur Gewinnung von Graugu und Tempergu; es entsteht
bei hherer Schmelztemperatur und unter Einflu von Silizium).
Abb. 3
Schornstein
Schematische Darstellung einer Hocholenanlage
zur Roheisengewinnung
Der Hochofen besteht aus zwei kegelstumpffrmigen, getrennt gemauerten Teilen und
wird von einem Stahlgerost gesttzt. Der Schacht ruht auf Sulen und ist mit Stahlbn-
dern umgeben. Im Mauerwerk von Rast und Gestell sind KOhlkanle eingemauert,
durch die in der Minute etwa 2 bis 3m' KOhlwasser geleitet werden.
Fr die Beschickung eines Hochofens gelangen Ober eine Begichtungsanlage (Schrg-
aufzug mit Frderwagen) Roheisenerze, Zuschlge und Koks zur Gichtbhne. Nach
dem Anblasen des Ofens wird dieser durch die doppelte Gichtglocke zunchst etwa '13
mit Koks und Kalkstein, dann in regelmigem Wechsel mit Koks, Zuschlgen (Kalk-
stein) und Erz gefllt.
19114 3
11/6
Metallbearbeitung
tlonssicherheit. Daher legiert man die Grundmetalle durch anteilmiges Mischen mit
anderen Metallen oder durch Zugabe von chemischen Zustzen.
ln der Grundstoff-Industrie angeschlossenen Betrieben wird das Metall sodann durch
Walzen, Ziehen, Pressen oder Gieen von Stangen, Stben, Rohren, Trgern, Blechen,
Drhten oder Halbzeugen weiterverarbeitet und auf Vorrat gehalten.
Man unterscheidet
- Eisenmetalle und
- Nichteisenmetalle (NE-Metalle).
Die Nichteisenmetalle werden unterteilt in
Schwermetalle und
- Leichtmetalle.
Abb. 2
Eisen- und Nichteisenmetalle
Schwermetalle sind nicht in unbegrenzten Mengen einsetzbar. So werden sie in vielen
Fllen durch Leichtmetalle ersetzt und haben im Fahrzeug- und Flugzeugbau sowie in
der Feinmechanik die Schwermetalle, in begrenztem Umfang auch die Eisenmetalle
weitgehend verdrngt. '
2
1984
11/6
Metallbearbeitung
1.2. Werkstoff Stahl
Zur Gewinnung von Roheisen wird Eisenerz (eisenfhrendes Gestein) bei hohen Tem-
peraturen in Httenwerken geschmolzen.
Beim Schmelzvorgang lsen sich die Metallbestandteile im Erz und erfahren eine
zustzliche Reinigung von schdlichen Seimengungen wie Kieselsure, Ton, Mangan,
Schwefel, Phosphor, Arsen, Magnesia und Sauerstoff. Das metallische Eisen wird
gleichzeitig mit Kohlenstoff angereichert. Dieser hat die Aufgabe, das Eisenoxyd vom
Sauerstoff zu befreien (Reduktion = Sauerstoff entziehen).
Zuschlge bei der Beschickung des Hochofens binden den grten Teil der Seimen-
gungen und verlassen den Hochofen als flssige Schlacke. Diese findet nach Verarbei-
tung zu Granulat u. a. als Gleisbauschotter, Straenbaustoff, Pflastersteine, Mauer
sandoder Isolierstoff Verwendung.
Bei der Roheisengewinnung unterscheidet man nach dem Aussehen des Bruches
- weies Roheisen (es dient vorwiegend zur Erzeugung von Stahl und Stahlgu; es
entsteht bei niedriger Schmelztemperatur sowie unter Einflu eines hheren Man-
gangehaltes) und
- graues Roheisen (es dient zur Gewinnung von Graugu und Tempergu; es entsteht
bei hherer Schmelztemperatur und unter Einflu von Silizium).
Abb. 3
Schornstein
Schematische Darstellung einer Hocholenanlage
zur Roheisengewinnung
Der Hochofen besteht aus zwei kegelstumpffrmigen, getrennt gemauerten Teilen und
wird von einem Stahlgerost gesttzt. Der Schacht ruht auf Sulen und ist mit Stahlbn-
dern umgeben. Im Mauerwerk von Rast und Gestell sind KOhlkanle eingemauert,
durch die in der Minute etwa 2 bis 3m' KOhlwasser geleitet werden.
Fr die Beschickung eines Hochofens gelangen Ober eine Begichtungsanlage (Schrg-
aufzug mit Frderwagen) Roheisenerze, Zuschlge und Koks zur Gichtbhne. Nach
dem Anblasen des Ofens wird dieser durch die doppelte Gichtglocke zunchst etwa '13
mit Koks und Kalkstein, dann in regelmigem Wechsel mit Koks, Zuschlgen (Kalk-
stein) und Erz gefllt.
19114 3
11/6
Abb.4
Metallbearbeitung
Beschickung eines Hochofens
Beim Schmelzvorgang verbrennt
der giOhende Koks durch ZufOh-
rung des heiBen Geblsewindes
zu Kohlenoxyd (CO), welches bei
hoher Temperatur den Sauerstoff
aus dem Erz aufnimmt und zu
Kohlensure (COz) wird. ZurOck
bleibt Eisenoxyd (FeO) als
schwammige Masse.
Beim Absinken verbindet sich das
Elsenoxyd mit dem Kohlenstoff
aus dem giOhenden Koks (Reduk-
tion) und wird zu reinem Elsen
{Fe).
ln Hhe der Dsen herrscht im Hochofen die hchste Temperatur (ca. 1600 C). Das
nun flssige Roheisen sammelt sich im Gestell und wird beim Elsenabstich des Hoch-
ofens abgelassen, und zwar
- fr die Umwandlung in Stahl in Pfannenwagen zum Transport in Stahlwerke oder
- fr die Gewinnung von Graugu direkt in die Masselngruben.
Zur Stahlerzeugung (Umwandlung von Roheisen und Stahl) wird flssiges Roheisen
zunchst im Roheisenmiseher gesammelt. Durch das Stehen im Miseher entschwefelt
sich das Roheisen bis zu einem gewissen Grade, Unterschiede in der Zusammenset-
zung der einzelnen Abstiche aus den verschiedenen Hochfen gleichen sich aus.
4
1964
)
Abb. 5
Merke:
11/6
Metallbearbeitung
l!!o!ifiij@ Gewinnung von 14-'ilii.iidl
Flustahl-Erzeugung
Als Stahl bezeichnet man Eisen, welches bereits
ohne Nachbehandlung schmiedbar ist.
in flssigem Zustand gewonnener Stahl wird als
Flustahl, in teigigem Zustand gewonnener Stahl als
Schweistahl bezeichnet.
Sthle werden nach ihrer Zusammensetzung eingeteilt, und zwar in
- uniagierte Sthle
- legierte Sthle
mit hchstens 0,5% Silizium-, 0,8% Mangan-, 0,1% Aluminium-
oder Titan sowie 0,25% Kupferanteilen,
bei berschreiten der Anteile von unlegiertem Stahl oder Hinzu-
treten anderer Legierungsmittel wie Nickel , Chrom, Wolfram, Va-
nadium, Molybdn etc.
5
11/6
Abb.4
Metallbearbeitung
Beschickung eines Hochofens
Beim Schmelzvorgang verbrennt
der giOhende Koks durch ZufOh-
rung des heiBen Geblsewindes
zu Kohlenoxyd (CO), welches bei
hoher Temperatur den Sauerstoff
aus dem Erz aufnimmt und zu
Kohlensure (COz) wird. ZurOck
bleibt Eisenoxyd (FeO) als
schwammige Masse.
Beim Absinken verbindet sich das
Elsenoxyd mit dem Kohlenstoff
aus dem giOhenden Koks (Reduk-
tion) und wird zu reinem Elsen
{Fe).
ln Hhe der Dsen herrscht im Hochofen die hchste Temperatur (ca. 1600 C). Das
nun flssige Roheisen sammelt sich im Gestell und wird beim Elsenabstich des Hoch-
ofens abgelassen, und zwar
- fr die Umwandlung in Stahl in Pfannenwagen zum Transport in Stahlwerke oder
- fr die Gewinnung von Graugu direkt in die Masselngruben.
Zur Stahlerzeugung (Umwandlung von Roheisen und Stahl) wird flssiges Roheisen
zunchst im Roheisenmiseher gesammelt. Durch das Stehen im Miseher entschwefelt
sich das Roheisen bis zu einem gewissen Grade, Unterschiede in der Zusammenset-
zung der einzelnen Abstiche aus den verschiedenen Hochfen gleichen sich aus.
4
1964
)
Abb. 5
Merke:
11/6
Metallbearbeitung
l!!o!ifiij@ Gewinnung von 14-'ilii.iidl
Flustahl-Erzeugung
Als Stahl bezeichnet man Eisen, welches bereits
ohne Nachbehandlung schmiedbar ist.
in flssigem Zustand gewonnener Stahl wird als
Flustahl, in teigigem Zustand gewonnener Stahl als
Schweistahl bezeichnet.
Sthle werden nach ihrer Zusammensetzung eingeteilt, und zwar in
- uniagierte Sthle
- legierte Sthle
mit hchstens 0,5% Silizium-, 0,8% Mangan-, 0,1% Aluminium-
oder Titan sowie 0,25% Kupferanteilen,
bei berschreiten der Anteile von unlegiertem Stahl oder Hinzu-
treten anderer Legierungsmittel wie Nickel , Chrom, Wolfram, Va-
nadium, Molybdn etc.
5
11/6
Metallbearbeitung
Legierte Sthle, bei denen die Summe aller Legierungsmittel 5% nicht bersteigt, gel-
ten als niedrig legiert. Ist die Summe der Legierungsmittel hher als 5%, handelt es
sich um hochlegierte Sthle.
Zur Umwandlung von Roheisen in Flustahl werden folgende Verfahren bevorzugt:
- Windfrischen (Bessemer- oder Thomasbirne),
- Siemens-Martin-Verfahren und
- Elektrostahl-Verfahren (Lichtbogen- oder Hochfrequenz-Stahlofen).
Das Windfrischen in der Thomasbirne wird zur Umwandlung von phosphorreichem
Roheisen angewendet, whrend in der Bessemerbirne phosphorarmes Roheisen
umgewandelt wird. Der erzeugte Themasstahl entspricht der HandelsgOte, ist gut
schmiedbar und lt sich leicht schweien.
Abb. 6
Fr ischen(2)
Fllen(1)

\. Entleeren(3)
'
Rohei senmi seher ------Thomasbirne -u '
. ..:._
Schmiede
Bessemer- oder Thomasbirne
Da in Deutschland ausschlielich phosphorreiches Roheisen gewonnen wird, kann
zum Windfrischen nur das Thomas-Verfahren angewendet werden. Der blrnenfrmige
Behlter (Konverter) - mit einem basischen Futter aus Kalkstein und Dolomit ausge-
kleidet - wird mit dem flssigen Roheisen aus dem Roheisenmiseher gefllt und mit
kalter Luft durchblasen. Hierbei verbrennen die Verunreinigungen wie Kohlenstoff,
Mangan, Silizium und Phosphor im Eisen.
Die nach mehrfachem Einsatz mit Phosphor angereicherte Auskleidung der Thomas-
birne wird herausgeschlagen und zu Thomasmehl verarbeitet. Dieses dient der Land-
wirtschaft auf Grund seiner phosphorhaltigen Salze als wertvolles Dngemittel.
6 1984
(
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 7
Siemtms-Martin-Ofen
Beim Slemens-MartinVerfahren werden im Ofen neben festem und flssigem Roh-
eisen auch Schrott, sauerstoffhaltige Zuschlge wie Hammerschlag, und sauerstoff-
haltige Erze zum Schmelzen gebracht
Im Ofen werden Gase und Luft in Wrmespeichern erhitzt und nach dem Verlassen der
Speicher zur Verbrennung gebracht. Die Verbrennungsgase dienen wiederum zur
Erwrmung der Wrmespeicher. Durch entsprechendes Umschalten streichen
abwechselnd erhitzte Gase bzw. erhitzte Luft und Verbrennungsgase durch die Kam-
mern und verbrennen. Hierbei entstehen Temperaturen bis zu 1850C, die zum
Schmelzen der Ofenbeschickung erforderlich sind. Erzeugt werden Stahlsorten von
bestimmter Beschaffenheit und niedrig legierte Sthle.
Hochwertigster Stahl wird im Elektro-Stahlverfahren gewonnen. Die Lichtbogenfen
und Hochfrequenzfen werden mit ausgewhltem Schrott, Stahl aus Thomas- und Bes-
semerbirne, aus dem Siemens-Martin-Ofen und mit entsprechenden Legierungsmitteln
beschickt. Das Schmelzen erfolgt durch elektrischen Strom, wobei Temperaturen bis
zu 4000C erzeugt werden.
1984
7
11/6
Metallbearbeitung
Legierte Sthle, bei denen die Summe aller Legierungsmittel 5% nicht bersteigt, gel-
ten als niedrig legiert. Ist die Summe der Legierungsmittel hher als 5%, handelt es
sich um hochlegierte Sthle.
Zur Umwandlung von Roheisen in Flustahl werden folgende Verfahren bevorzugt:
- Windfrischen (Bessemer- oder Thomasbirne),
- Siemens-Martin-Verfahren und
- Elektrostahl-Verfahren (Lichtbogen- oder Hochfrequenz-Stahlofen).
Das Windfrischen in der Thomasbirne wird zur Umwandlung von phosphorreichem
Roheisen angewendet, whrend in der Bessemerbirne phosphorarmes Roheisen
umgewandelt wird. Der erzeugte Themasstahl entspricht der HandelsgOte, ist gut
schmiedbar und lt sich leicht schweien.
Abb. 6
Fr ischen(2)
Fllen(1)

\. Entleeren(3)
'
Rohei senmi seher ------Thomasbirne -u '
. ..:._
Schmiede
Bessemer- oder Thomasbirne
Da in Deutschland ausschlielich phosphorreiches Roheisen gewonnen wird, kann
zum Windfrischen nur das Thomas-Verfahren angewendet werden. Der blrnenfrmige
Behlter (Konverter) - mit einem basischen Futter aus Kalkstein und Dolomit ausge-
kleidet - wird mit dem flssigen Roheisen aus dem Roheisenmiseher gefllt und mit
kalter Luft durchblasen. Hierbei verbrennen die Verunreinigungen wie Kohlenstoff,
Mangan, Silizium und Phosphor im Eisen.
Die nach mehrfachem Einsatz mit Phosphor angereicherte Auskleidung der Thomas-
birne wird herausgeschlagen und zu Thomasmehl verarbeitet. Dieses dient der Land-
wirtschaft auf Grund seiner phosphorhaltigen Salze als wertvolles Dngemittel.
6 1984
(
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 7
Siemtms-Martin-Ofen
Beim Slemens-MartinVerfahren werden im Ofen neben festem und flssigem Roh-
eisen auch Schrott, sauerstoffhaltige Zuschlge wie Hammerschlag, und sauerstoff-
haltige Erze zum Schmelzen gebracht
Im Ofen werden Gase und Luft in Wrmespeichern erhitzt und nach dem Verlassen der
Speicher zur Verbrennung gebracht. Die Verbrennungsgase dienen wiederum zur
Erwrmung der Wrmespeicher. Durch entsprechendes Umschalten streichen
abwechselnd erhitzte Gase bzw. erhitzte Luft und Verbrennungsgase durch die Kam-
mern und verbrennen. Hierbei entstehen Temperaturen bis zu 1850C, die zum
Schmelzen der Ofenbeschickung erforderlich sind. Erzeugt werden Stahlsorten von
bestimmter Beschaffenheit und niedrig legierte Sthle.
Hochwertigster Stahl wird im Elektro-Stahlverfahren gewonnen. Die Lichtbogenfen
und Hochfrequenzfen werden mit ausgewhltem Schrott, Stahl aus Thomas- und Bes-
semerbirne, aus dem Siemens-Martin-Ofen und mit entsprechenden Legierungsmitteln
beschickt. Das Schmelzen erfolgt durch elektrischen Strom, wobei Temperaturen bis
zu 4000C erzeugt werden.
1984
7
11/6
Metallbearbeitung
Abb.8
Elektro-Ofen
Das Elektro-Stahlverfahren ist kostspielig. Es lassen sich jedoch die Eigenschaften
des zu erzeugenden Stahl genau regulieren, Verunreinigungen durch gasfrmige
Brennstoffe treten nicht auf. Elektrostahl ist frei von Phosphor und Schwefel, er wird
auch als Edelstahl bezeichnet.
8
11/6
Metallbearbeitung
1.3. Legieren und Hrten von Stahl
Eisen Ist in reinem Zustand welch, nicht sehr fest und dehnbar, besitzt hingegen gute
magnetische Eigenschaften. Es wird in reinem Zustand nur fOr ganz spezielle Anforde-
rungen verwendet.
Die Technik fordert einen Stahl, der von hoher Verschlelfestlgkelt, Hitzebestndig-
kelt, Surebestandlgkelt, Dehnbarkelt und Zunderbestndigkelt ist und auerdem
nicht rostanfllig sein darf. Diese Eigenschaften erzielt man durch Legierung mit
geeigneten Grundstoffen, durch mechanische Behandlung (Schmieden, Pressen) oder
durch Warmbehandlung {Hrten).
Tabelle 1
Legierungsstoff erhht erniedrigt
Kohlenstoff Festigkeit, Warmfestigkeit bis 400, elektr. Dehnung, Z4hlgkell ,
Widerstand, Grobkornbildung Tlefzlehflhtgkelt,
Verformbarkelt
Mangan Festigkeit, Zhigkeit, Schmledbarkelt, Dehnung wenig
Feuerschweiarbeit bei kl. Gehalt,
Ourchhlrtung, Verschlelfestlgkelt,
Grobkornblldung, Desoxydatlon
Silizium Festigkeit, Durchhartung, elektr. Widerstand, Dehnung,
Zunderbestandlgkelt, Grobkornbildung, Kaltverformbarkelt ,
Desoxydation Schwei barkelt
Aluminium Zunderbestandigkeit, Grobkornblldung, BlaubrOchigkelt
Desoxydation
Nickel Festigkeit, Zhigkeit, elektr. Widerstand, Dehnung weni g,
Rostsicherheit Grobkornbildung,
magnetische Eigenschaften
Chrom Festigkeit, Durchhtlrtung, Korrosions Dehnung,
festigkelt, Warmfestlgkelt, Grobkornbildung
Zunderbestandlgkelt, Rostsicherheit
Molybdn Festigkeit, Warmfestigkelt, Dehnung
meist mit Nickel Anlabestandlgkelt, Durchhtlrtung,
und Chrom Dauerstandfestlgkeit, Widerstandsfhigkelt
gegen Salzsure und SchwefelsAure,
Vanadin Festigkeit, Warmfestlgkelt, Anlasprdigkeit
Dauerstandfestigkelt, Desoxydation
WOlfram Festigkeit, Harte, Schneldhaltigkelt, Dehnung,
Warmbehandlungstemperatur, Grobsprdigkeit
magnetische Eigenschaften,
Korrosionsbestndigkelt
.
Kobalt Festigkeit, Schneldfhlgkelt, magnetische Anlasprdigkeit
Eigenschaften
Kupfer Festigkeit, SAurebestAndlgkelt Aostungsgeschwlndlgkelt
Schwefel zerspanende Bearbeltbarkelt, Schweibarkelt
RotbrOchlgkelt, Seigerung
PhQsphor Festigkeit, Warmfestigkeit, Schweibarkelt
OOnnfiOssigkelt , KaltbrOchlgkelt,
Seigerung, AnlasprOdigkelt
Wirkung der Legierungsstoffe im Stahl
1964
9
11/6
Metallbearbeitung
Abb.8
Elektro-Ofen
Das Elektro-Stahlverfahren ist kostspielig. Es lassen sich jedoch die Eigenschaften
des zu erzeugenden Stahl genau regulieren, Verunreinigungen durch gasfrmige
Brennstoffe treten nicht auf. Elektrostahl ist frei von Phosphor und Schwefel, er wird
auch als Edelstahl bezeichnet.
8
11/6
Metallbearbeitung
1.3. Legieren und Hrten von Stahl
Eisen Ist in reinem Zustand welch, nicht sehr fest und dehnbar, besitzt hingegen gute
magnetische Eigenschaften. Es wird in reinem Zustand nur fOr ganz spezielle Anforde-
rungen verwendet.
Die Technik fordert einen Stahl, der von hoher Verschlelfestlgkelt, Hitzebestndig-
kelt, Surebestandlgkelt, Dehnbarkelt und Zunderbestndigkelt ist und auerdem
nicht rostanfllig sein darf. Diese Eigenschaften erzielt man durch Legierung mit
geeigneten Grundstoffen, durch mechanische Behandlung (Schmieden, Pressen) oder
durch Warmbehandlung {Hrten).
Tabelle 1
Legierungsstoff erhht erniedrigt
Kohlenstoff Festigkeit, Warmfestigkeit bis 400, elektr. Dehnung, Z4hlgkell ,
Widerstand, Grobkornbildung Tlefzlehflhtgkelt,
Verformbarkelt
Mangan Festigkeit, Zhigkeit, Schmledbarkelt, Dehnung wenig
Feuerschweiarbeit bei kl. Gehalt,
Ourchhlrtung, Verschlelfestlgkelt,
Grobkornblldung, Desoxydatlon
Silizium Festigkeit, Durchhartung, elektr. Widerstand, Dehnung,
Zunderbestandlgkelt, Grobkornbildung, Kaltverformbarkelt ,
Desoxydation Schwei barkelt
Aluminium Zunderbestandigkeit, Grobkornblldung, BlaubrOchigkelt
Desoxydation
Nickel Festigkeit, Zhigkeit, elektr. Widerstand, Dehnung weni g,
Rostsicherheit Grobkornbildung,
Chrom Festigkeit, Durchhtlrtung, Korrosions Dehnung,
festigkelt, Warmfestlgkelt, Grobkornbildung
Zunderbestandlgkelt, Rostsicherheit
Molybdn Festigkeit, Warmfestigkelt, Dehnung
meist mit Nickel Anlabestandlgkelt, Durchhtlrtung,
und Chrom Dauerstandfestlgkeit, Widerstandsfhigkelt
gegen Salzsure und SchwefelsAure,
Vanadin Festigkeit, Warmfestlgkelt, Anlasprdigkeit
Dauerstandfestigkelt, Desoxydation
WOlfram Festigkeit, Harte, Schneldhaltigkelt, Dehnung,
Warmbehandlungstemperatur, Grobsprdigkeit
magnetische Eigenschaften,
Korrosionsbestndigkelt
.
Kobalt Festigkeit, Schneldfhlgkelt, magnetische Anlasprdigkeit
Eigenschaften
Kupfer Festigkeit, SAurebestAndlgkelt Aostungsgeschwlndlgkelt
Schwefel zerspanende Bearbeltbarkelt, Schweibarkelt
RotbrOchlgkelt, Seigerung
PhQsphor Festigkeit, Warmfestigkeit, Schweibarkelt
OOnnfiOssigkelt , KaltbrOchlgkelt,
Seigerung, AnlasprOdigkelt
Wirkung der Legierungsstoffe im Stahl
1964
9
11/6
Metallbearbeitung
Tabelle 2
Stndige Begleiter
des Eisens
ungewo11te schdliche Stolle
Stoffe, deren regulierte Gehalte gute
Wirkung haben
Hauptzustze nach dem Zweck in kleiner oder groer
Menge, allein oder mit ein oder zwei
Elementen dieser Gruppe belgegeben
in kleiner Menge
Sonderzustze selten und meistens allein belgegeben
LegierungszusfJ.tze des Stahls
Eingestuft werden Sthle in
Kohlenstoffstahl,
niedrig legierter Stahl ,
mittellegierter Stahl und
hochlegierter Stahl.
Phosphor
Schwefel
Kohlenstoff
Silizium
Mangan
Chrom
Nickel
Molybdn
Wolfram
Kobalt
Vanadium
Aluminium
Kupfer
Titan
ln diesen Formen verlassen die Sthle die .Stahlwerke, um in der verarbeitenden Indu-
strie (Fahrzeug, Maschinen- und Werkzeugbau) weiterverarbeitet zu werden.
An Stahlfertigteile (Nockenwellen, Zapfen, Hebel, Bolzen, Zahnrder, Werkzeugteile
etc.) werden hohe Anforderungen hinsichtlich Hrte und Verschleifestigkeit gestellt.
Diese Eigenschaften lassen sich durch nachtrgliches Hrten am fertigen Werkstck
erreichen.
Zur groben Unterscheidung der verschiedenen Hrtungsverfahren sind in diesem
Zusammenhang zu nennen die
Durchhrtung; das Werkstock wird innen und auen gleichmig von der Hrtung
erfat,
Oberflchenhrtung; das WerkstOck erhlt lediglich eine harte und verschleifeste
Oberflche, whrend der zhe Kern davon nicht erfat wird und schlag- und sto-
fest bleibt.
Tabelle 3
Art des Stahles Hrtetemperatur Abschreck- bzw. An Iatemperatur
in C
Abkhlungsmittel in o c
Koh lenstoffstah I 750- 850 Wasser 200-300
n ledrig legierter 750- 850 Wasser oder 01 200-300
Stahl
mittellegierter Stahl 750.. 950 01 oder bewegte Luft 200-300
hochlegierter Stahl 1150-1 350 bewegte oder ruhige 550-600
Luft
10 198.4
11/6
Metallbearbeitung
Auf Hrtetemperatur gebrachter und abgeschreckter Stahl erhlt mit der Hrtung eine
hhere Zug- und Druckfestigkeit. Anschlieendes Anlassen (Wiedererwrmen) bewirkt
eine Abnahme der Hrtespannungen und somit eine Zunahme der Zhigkeit.
Die Anlatemperatur ist jeweils an der Anlafarbe, die der Stahl bei der Erwrmung
annimmt, zu erkennen, und zwar
20 blank 240 braun
200blagelb 260purpur
220strohgelb 280violett
290dunkelblau
300kornblumenblau
320hellblau
Merke: Anlafarben sind nicht identisch mit Glhfarben!
350blaugrau
400grau
Nach dem Anlassen werden die Sthle abgekhlt. Dabei ist nach Wasserhrtung (Koh-
lenstoff oder niedrig legierter Stahl), l- und Lufthrtung (mittel- und hochlegierter
Stahl) zu unterscheiden.
Im Maschinen-, Stahlkonstruktions-, Apparate- und Behlterbau wird vorwiegend ver
goteter Stahl (Baustahl oder Konstruktionsstahl) verwendet. Der Unterschied gegen-
Ober anderen Stahlsorten besteht darin, da Qualitts- und Edelsthle (aus dem Sie-
mens-Martin- oder Elektro-Ofen) mit hheren Anlatemperaturen gehrtet werden,
wodurch die Zhigkeit des Stahles gesteigert und die Elastizittsgrenze erhht wird.
1984 11
11/6
Metallbearbeitung
Tabelle 2
Stndige Begleiter
des Eisens
ungewo11te schdliche Stolle
Stoffe, deren regulierte Gehalte gute
Wirkung haben
Hauptzustze nach dem Zweck in kleiner oder groer
Menge, allein oder mit ein oder zwei
Elementen dieser Gruppe belgegeben
in kleiner Menge
Sonderzustze selten und meistens allein belgegeben
LegierungszusfJ.tze des Stahls
Eingestuft werden Sthle in
Kohlenstoffstahl,
niedrig legierter Stahl ,
mittellegierter Stahl und
hochlegierter Stahl.
Phosphor
Schwefel
Kohlenstoff
Silizium
Mangan
Chrom
Nickel
Molybdn
Wolfram
Kobalt
Vanadium
Aluminium
Kupfer
Titan
ln diesen Formen verlassen die Sthle die .Stahlwerke, um in der verarbeitenden Indu-
strie (Fahrzeug, Maschinen- und Werkzeugbau) weiterverarbeitet zu werden.
An Stahlfertigteile (Nockenwellen, Zapfen, Hebel, Bolzen, Zahnrder, Werkzeugteile
etc.) werden hohe Anforderungen hinsichtlich Hrte und Verschleifestigkeit gestellt.
Diese Eigenschaften lassen sich durch nachtrgliches Hrten am fertigen Werkstck
erreichen.
Zur groben Unterscheidung der verschiedenen Hrtungsverfahren sind in diesem
Zusammenhang zu nennen die
Durchhrtung; das Werkstock wird innen und auen gleichmig von der Hrtung
erfat,
Oberflchenhrtung; das WerkstOck erhlt lediglich eine harte und verschleifeste
Oberflche, whrend der zhe Kern davon nicht erfat wird und schlag- und sto-
fest bleibt.
Tabelle 3
Art des Stahles Hrtetemperatur Abschreck- bzw. An Iatemperatur
in C
Abkhlungsmittel in o c
Koh lenstoffstah I 750- 850 Wasser 200-300
n ledrig legierter 750- 850 Wasser oder 01 200-300
Stahl
mittellegierter Stahl 750.. 950 01 oder bewegte Luft 200-300
hochlegierter Stahl 1150-1 350 bewegte oder ruhige 550-600
Luft
10 198.4
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Metallbearbeitung
Auf Hrtetemperatur gebrachter und abgeschreckter Stahl erhlt mit der Hrtung eine
hhere Zug- und Druckfestigkeit. Anschlieendes Anlassen (Wiedererwrmen) bewirkt
eine Abnahme der Hrtespannungen und somit eine Zunahme der Zhigkeit.
Die Anlatemperatur ist jeweils an der Anlafarbe, die der Stahl bei der Erwrmung
annimmt, zu erkennen, und zwar
20 blank 240 braun
200blagelb 260purpur
220strohgelb 280violett
290dunkelblau
300kornblumenblau
320hellblau
Merke: Anlafarben sind nicht identisch mit Glhfarben!
350blaugrau
400grau
Nach dem Anlassen werden die Sthle abgekhlt. Dabei ist nach Wasserhrtung (Koh-
lenstoff oder niedrig legierter Stahl), l- und Lufthrtung (mittel- und hochlegierter
Stahl) zu unterscheiden.
Im Maschinen-, Stahlkonstruktions-, Apparate- und Behlterbau wird vorwiegend ver
goteter Stahl (Baustahl oder Konstruktionsstahl) verwendet. Der Unterschied gegen-
Ober anderen Stahlsorten besteht darin, da Qualitts- und Edelsthle (aus dem Sie-
mens-Martin- oder Elektro-Ofen) mit hheren Anlatemperaturen gehrtet werden,
wodurch die Zhigkeit des Stahles gesteigert und die Elastizittsgrenze erhht wird.
1984 11
11/6
Metallbearbeitung
1.4. Handelsformen des Stahles
Bausthle werden von den Stahlwerken in bestimmten Formen geliefert. Magebend
fOr Bezeichnungen, Abmessungen und dergleichen sind die DIN-Normen. Der Stahl
wird durch Walzen, Ziehen oder Schmieden zu Halbzeugen oder Fertigerzeugnissen
verarbeitet.
Abb.9
1 ~ ~ ~ ~
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 = Rundstahl
2 = Vierkantstahl
3 = Flachstahl
4 = Sechskantstahl
5 = Bandstahl
6 = Winkelstahl
7 = T-Stahl
8 = Doppel-T-Stahl
Baustahl
9 = U-Stahl
10 = Stahlblech
11 = Stahlrohr
12 = Stahldraht
Als Werkzeugsthle werden Oberwiegend uniagierte und legierte Sthle gewhlt. Wer-
den hingegen an Werkzeuge hohe Anforderungen hinsichtlich Verschleifestigkeit und
Widerstandsfhigkeit gestellt, so verwendet man nicht nur hochlegierten Werkzeug-
stahl sondern Schneidmetalle (Stellite und Hartmetalle).
12 1984
Abb. 10
u niagierte
Sthle
niedrig legi erte
Sthle
2
hochlegierte
JSS Sthle
3
') Schnellschnittsthle
1984
11/6
Metallbearbeitung
Hmmer
Meij!el
Gewindeschneider
Werkzeugstfihle und Ihre Verwendung
13
11/6
Metallbearbeitung
1.4. Handelsformen des Stahles
Bausthle werden von den Stahlwerken in bestimmten Formen geliefert. Magebend
fOr Bezeichnungen, Abmessungen und dergleichen sind die DIN-Normen. Der Stahl
wird durch Walzen, Ziehen oder Schmieden zu Halbzeugen oder Fertigerzeugnissen
verarbeitet.
Abb.9
1 ~ ~ ~ ~
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 = Rundstahl
2 = Vierkantstahl
3 = Flachstahl
4 = Sechskantstahl
5 = Bandstahl
6 = Winkelstahl
7 = T-Stahl
8 = Doppel-T-Stahl
Baustahl
9 = U-Stahl
10 = Stahlblech
11 = Stahlrohr
12 = Stahldraht
Als Werkzeugsthle werden Oberwiegend uniagierte und legierte Sthle gewhlt. Wer-
den hingegen an Werkzeuge hohe Anforderungen hinsichtlich Verschleifestigkeit und
Widerstandsfhigkeit gestellt, so verwendet man nicht nur hochlegierten Werkzeug-
stahl sondern Schneidmetalle (Stellite und Hartmetalle).
12 1984
Abb. 10
u niagierte
Sthle
niedrig legi erte
Sthle
2
hochlegierte
JSS Sthle
3
') Schnellschnittsthle
1984
11/6
Metallbearbeitung
Hmmer
Meij!el
Gewindeschneider
Werkzeugstfihle und Ihre Verwendung
13
11/6
Abb. 11
Einsatzsthle
(DIN 17 210)
Vergtungssthle
(DIN 17200)
Schraubensthle
(DIN 1613)
Federstahl
( DIN 17 221-17225)
Nahtlose Rohre
(DIN 17175)
Kesselbleche
(DIN 17155)
14
Fe inbleche
(DIN 1623)
Metallbearbeitung
......... .. ,. ;
'- ct?4
Schrauben
Blattfedern
oibenSp pt,nt ,
.: Drucku.Zugfedern

Dampfkesselanlagen
8

Druckbehlter
Druckrohre
Bekleidungsbleche
Sondertlelzteh-u.Karosseriebteche
Weitere Stahlarten und ihre Verwendung
1984
11/6
Metallbearbeitung
1.5. Nichtelsenmetalle (NE-Metalle)
Nichteisenmetalle unterteilt man in Schwermetalle und Leichtmetalle. Die Grenze zwi
sehen beiden liegt beim spezifischen Gewicht 3,7.
Bei den Schwermetallen unterscheidet man wiederum Edelmetalle und unedle Metalle.
Edelmetalle sind blank und glnzend und oxydieren sehr schwach, sind leicht zu bear
beiten (Prgen, Stanzen) und werden hauptschlich zur Herstellung von MOnzen und
SchmucJ< verarbeitet.
Leichtmetalle und ihre Legierungen
Aluminium (Al)- Spez.Gew. 2,7 Ordn.Z. 13 Atom-Gew. 26,98
- SchP. 660C
Aluminium wurde 1827 von dem deutschen Chemiker Friedrich Whler entdeckt und
konnte zunchst nur in kleinen Mengen hergestellt werden. Aluminium ist ein silber-
weies, dehn und streckbares Leichtmetall und kommt nur in Verbindung mit Sauer-
stoff und Kieselsure vor. Ausgangsstoff f!lr die Al-Gewinnung ist das Bauxit (Kalk
und Silicatbauxit), welches zu Aluminiumoxyd verarbeitet wird. - Da Aluminium und
Sauerstoff chemisch sehr stark aneinander gebunden sind, kann der Sauerstoff nicht
wie beim Eisenerz im Hochofen entzogen werden. Aluminium wird im Elektroofen
durch Schmelzelektrolyse gewonnen.
Abb. 12
,... ALUMINIUMERZ .
.

= 4t
= 21
Energieaulwand:
Aluminiumgewinnung
Zur Herstellung von 1 Tonne Aluminium bentigt man 4 Tonnen Bauxit und 20000 kWih
an elektrischer Energie.
1964 15
11/6
Abb. 11
Einsatzsthle
(DIN 17 210)
Vergtungssthle
(DIN 17200)
Schraubensthle
(DIN 1613)
Federstahl
( DIN 17 221-17225)
Nahtlose Rohre
(DIN 17175)
Kesselbleche
(DIN 17155)
14
Fe inbleche
(DIN 1623)
Metallbearbeitung
......... .. ,. ;
'- ct?4
Schrauben
Blattfedern
oibenSp pt,nt ,
.: Drucku.Zugfedern

Dampfkesselanlagen
8

Druckbehlter
Druckrohre
Bekleidungsbleche
Sondertlelzteh-u.Karosseriebteche
Weitere Stahlarten und ihre Verwendung
1984
11/6
Metallbearbeitung
1.5. Nichtelsenmetalle (NE-Metalle)
Nichteisenmetalle unterteilt man in Schwermetalle und Leichtmetalle. Die Grenze zwi
sehen beiden liegt beim spezifischen Gewicht 3,7.
Bei den Schwermetallen unterscheidet man wiederum Edelmetalle und unedle Metalle.
Edelmetalle sind blank und glnzend und oxydieren sehr schwach, sind leicht zu bear
beiten (Prgen, Stanzen) und werden hauptschlich zur Herstellung von MOnzen und
SchmucJ< verarbeitet.
Leichtmetalle und ihre Legierungen
Aluminium (Al)- Spez.Gew. 2,7 Ordn.Z. 13 Atom-Gew. 26,98
- SchP. 660C
Aluminium wurde 1827 von dem deutschen Chemiker Friedrich Whler entdeckt und
konnte zunchst nur in kleinen Mengen hergestellt werden. Aluminium ist ein silber-
weies, dehn und streckbares Leichtmetall und kommt nur in Verbindung mit Sauer-
stoff und Kieselsure vor. Ausgangsstoff f!lr die Al-Gewinnung ist das Bauxit (Kalk
und Silicatbauxit), welches zu Aluminiumoxyd verarbeitet wird. - Da Aluminium und
Sauerstoff chemisch sehr stark aneinander gebunden sind, kann der Sauerstoff nicht
wie beim Eisenerz im Hochofen entzogen werden. Aluminium wird im Elektroofen
durch Schmelzelektrolyse gewonnen.
Abb. 12
,... ALUMINIUMERZ .
.

= 4t
= 21
Energieaulwand:
Aluminiumgewinnung
Zur Herstellung von 1 Tonne Aluminium bentigt man 4 Tonnen Bauxit und 20000 kWih
an elektrischer Energie.
1964 15
11/6
Metallbearbeitung
Setzt man Aluminium der Luft aus, so bildet der Sauerstoff auf der Metalloberflche
eine Oxydschicht Diese schtzt das Metall vor Korrosion. Durch eine besondere Ober-
flchen-Nachbehandlung - dem Eloxieren - lt sich die Schutzschicht noch ver-
strken. Es handelt sich dann um
I;J,EKTRISCH QJIYDIERTES A!,.UMINIUM
Auf Grund der guten Verformbarkelt von Al erfolgt die Weiterverarbeitung durch Kraft
verformung. Dabei kann sich die Festigkeit des Al auf das Doppelte des ursprng-
lichen Wertes erhhen, die Dehnbarkeit nimmt jedoch dann ab. Auch die Hrte lt
merklich nach, wenn kaltverformtes Al auf 100Cerwrmt wird. Erwrmt man dagegen
das Al auf 300C und lt es allmhlich abkhlen, so erhlt man den weichst- und
zahestmgtichen Zustand des Metalls.
Auch die Festigkeit kann abnehmen, wenn kaltverformtes Al einige Tage bei Raumtem-
peratur liegen bleibt.
Aluminium besitzt eine hohe elektrische Leitfhigkeit. Diese Ist um so grer, je reiner
das Material ist.
Hinweise fOr die Bearbeitung von Aluminium:
- Gut schweibar
- Auf Grund der Oxydhaut schlecht ltbar (Lten mit Flumittel jedoch mglich!)
"Schmiert" bei der Bearbeitung (kann durch Petroleum als KOhlmittel verhindert
werden!)
Spangehende Verformung relativ gut.
Zur Vernderung oder Verbesserung des Httenaluminiums, welches einen Rei nheits-
grad von bis zu 99,99% erreichen kann, wird es mit anderen Legierungsmetallen
gemischt. Wichtigste Legierungsmetalle sind Kupfer, Silizium und Magnesium.
Tabe/le4
Legierungsmetalle erhhen erniedrigen
Kupfer (Cu) Festi gkeit und Giebarkelt Korrosions-
bestndigkelt
Si lizi um (SI) hohe ehern. Bestndigkeit ,
Verschleifesllgkeit,
gute Gieeigenschaften
Magnesium (Mg) Korrosionsbestndigkeit und
Polierfhigkeit
Metallgewicht
Wirkung der Legierungsmetalle im Aluminium
Aluminium-Legierungen lassen sich nach herkmmlichen Methoden verschweien,
lten, vernieten und verschrauben. Ihre sonstige Bearbeitung erfolgt spanlos (Schnei-
16 1984
11/6
Metallbearbeitung
den) oder spanabhebend mit Werkzeugen aus Schnells_tahl , Hartmetall oder Sonder-
werkzeugen aus Diamant. KOhl- und Schmiermittel sind le, Terpentin und Seifenspiri-
tus.
Im Flugzeugbau, i n der Elektrotechnik sowie im Fahrzeug- und Apparatebau haben Al-
Legierungen an Bedeutung gewonnen.
Magnesium (Mg)- Spez.Gew. 1,74 Ord.Z. 12 Atom-Gew. 24,312
- SchP. 650C
Magnesium wurde erstmals im Jahre 1808 durch Sir Humphry Davy (derselbe erfand
auch die Sicherheitslampe der Bergleute) in unreiner Form gewonnen. Als Gebrauchs-
material bekam Mg erst dann Bedeutung, als es gelang, Mg-Legierungen zu pressen
und zu gieen.
Magnesium ist ein silberweies, biegsames, dehn- und streckbares Leichtmetall von
geringer Hrte und Festigkeit. Bei einem hohen Reinheitsgrad (HOttenmagnesium bis
99,95%) ist es an der trockenen Luft verhltnismig gut bestndig. Magnesium zah_lt
zu den unedlen Elementen und kommt in der Natur nicht als reines Metall, sondern m
Form von Verbindungen (Erzen) vor. Ohne Legierungsmittel wird Mg hauptschlich in
der Pyrotechnik (angewandte Wrmelehre, auch Feuerwerkerei), als Desoxydations-
mittel oder Blitzlicht verwendet.
Merke:
Abb. 13
1004
Brennendes Magnesium darf nur mit Sand gelscht
werden!)
Energieaufwand:
1 t = 22.000kWh
Magnesiumgewinnung
17
11/6
Metallbearbeitung
Setzt man Aluminium der Luft aus, so bildet der Sauerstoff auf der Metalloberflche
eine Oxydschicht Diese schtzt das Metall vor Korrosion. Durch eine besondere Ober-
flchen-Nachbehandlung - dem Eloxieren - lt sich die Schutzschicht noch ver-
strken. Es handelt sich dann um
I;J,EKTRISCH QJIYDIERTES A!,.UMINIUM
Auf Grund der guten Verformbarkelt von Al erfolgt die Weiterverarbeitung durch Kraft
verformung. Dabei kann sich die Festigkeit des Al auf das Doppelte des ursprng-
lichen Wertes erhhen, die Dehnbarkeit nimmt jedoch dann ab. Auch die Hrte lt
merklich nach, wenn kaltverformtes Al auf 100Cerwrmt wird. Erwrmt man dagegen
das Al auf 300C und lt es allmhlich abkhlen, so erhlt man den weichst- und
zahestmgtichen Zustand des Metalls.
Auch die Festigkeit kann abnehmen, wenn kaltverformtes Al einige Tage bei Raumtem-
peratur liegen bleibt.
Aluminium besitzt eine hohe elektrische Leitfhigkeit. Diese Ist um so grer, je reiner
das Material ist.
Hinweise fOr die Bearbeitung von Aluminium:
- Gut schweibar
- Auf Grund der Oxydhaut schlecht ltbar (Lten mit Flumittel jedoch mglich!)
"Schmiert" bei der Bearbeitung (kann durch Petroleum als KOhlmittel verhindert
werden!)
Spangehende Verformung relativ gut.
Zur Vernderung oder Verbesserung des Httenaluminiums, welches einen Rei nheits-
grad von bis zu 99,99% erreichen kann, wird es mit anderen Legierungsmetallen
gemischt. Wichtigste Legierungsmetalle sind Kupfer, Silizium und Magnesium.
Tabe/le4
Legierungsmetalle erhhen erniedrigen
Kupfer (Cu) Festi gkeit und Giebarkelt Korrosions-
bestndigkelt
Si lizi um (SI) hohe ehern. Bestndigkeit ,
Verschleifesllgkeit,
gute Gieeigenschaften
Magnesium (Mg) Korrosionsbestndigkeit und
Polierfhigkeit
Metallgewicht
Wirkung der Legierungsmetalle im Aluminium
Aluminium-Legierungen lassen sich nach herkmmlichen Methoden verschweien,
lten, vernieten und verschrauben. Ihre sonstige Bearbeitung erfolgt spanlos (Schnei-
16 1984
11/6
Metallbearbeitung
den) oder spanabhebend mit Werkzeugen aus Schnells_tahl , Hartmetall oder Sonder-
werkzeugen aus Diamant. KOhl- und Schmiermittel sind le, Terpentin und Seifenspiri-
tus.
Im Flugzeugbau, i n der Elektrotechnik sowie im Fahrzeug- und Apparatebau haben Al-
Legierungen an Bedeutung gewonnen.
Magnesium (Mg)- Spez.Gew. 1,74 Ord.Z. 12 Atom-Gew. 24,312
- SchP. 650C
Magnesium wurde erstmals im Jahre 1808 durch Sir Humphry Davy (derselbe erfand
auch die Sicherheitslampe der Bergleute) in unreiner Form gewonnen. Als Gebrauchs-
material bekam Mg erst dann Bedeutung, als es gelang, Mg-Legierungen zu pressen
und zu gieen.
Magnesium ist ein silberweies, biegsames, dehn- und streckbares Leichtmetall von
geringer Hrte und Festigkeit. Bei einem hohen Reinheitsgrad (HOttenmagnesium bis
99,95%) ist es an der trockenen Luft verhltnismig gut bestndig. Magnesium zah_lt
zu den unedlen Elementen und kommt in der Natur nicht als reines Metall, sondern m
Form von Verbindungen (Erzen) vor. Ohne Legierungsmittel wird Mg hauptschlich in
der Pyrotechnik (angewandte Wrmelehre, auch Feuerwerkerei), als Desoxydations-
mittel oder Blitzlicht verwendet.
Merke:
Abb. 13
1004
Brennendes Magnesium darf nur mit Sand gelscht
werden!)
Energieaufwand:
1 t = 22.000kWh
Magnesiumgewinnung
17
11/6
Metallbearbeitung
Als technischer Werkstoff ist Magnesium nur legiert verwendbar. Die wichtigsten
Legierungsmetalle sind Aluminium (Al), Mangan (Mn) und Zink (Zn).
Tabelle 5
Legierungsmetalle verndert Eigenschaften wie:
Mangan (Mn) erhht die Korrosionsbestndigkelt
Aluminium (Al) verbessert das mechanische Verhalten
Zink (Zn) hhere Dehnung und groe Festigkeit
Wirkungen der Legierungsmetalle im Magnesium
Die Bearbeitung von Magnesium-Legierungen erfolgt spanlos oder spanabhebend.
Wesentlich Ist die hhere Schnittgeschwindigkeit (1500 m/min) gegenober Aluminium
(400 m/min). Das Verbinden von Teilen aus Magnesium-Legierungen wird hauptsch-
lich mittels Schrauben oder Nieten durchgefhrt, da das Schweien sehr schwierig ist
und Lten nicht angewendet werden kann.
Merke: Beim Verbinden von Magnesium-Legierungen mit an-
deren Metallen sind an den Verbindungsstellen lso-
1 ierstoffe zwischenzulegen!
sind unempfindlich gegen Flusue, Laugen, Erdl, Benzin,
Oie und Azeton.
Mg-Legierungen sind bekannt unter der Bezeichnung
Elektron (sehr leichte Legierung aus 90% Mg, Rest Al, Mn, Cu und Zn fr Flug-
zeug.- und Motorenbau),
Duraluminium (stahlharte Legierung aus Al, Cu und geringen Mengen anderer Metalle
(Dural) fOr den Leichtbau).
Schwermetalle und Ihre Legierungen
Kupfer (Cu)- Spez.Gew. 8,92 - Ordn. Z. 29 - Atom-Gew. 63,54
SchP. 1083 C
Kupfer zhlt zu den ltesten Gebrauchsmetallen der Menschheit. ln Deutschland ist
der Kupferbergbau im Raum des Maingebietes bis auf das Jahr 860 zurckzuverfolgen.
Kupfer wird aus Kupfererzen (Rotkupfererz, Kupferglanz, Malachit und Kupferkies)
gewonnen. Es ist von rotbrauner Farbe, stark glnzend, von geringer Festigkeit, dafr
jedoch sehr dehnbar, weich und zh. Die elektrische und die Wrmeleitfhigkeit sind
sehr gut. Kupfer ist bestndig gegen Luft, Feuchtigkeit und eine Reihe von Suren. Es
Oberzieht sich allerdings an der Luft mit einer Oxydschicht (Patina).
18 1984
Abb. 14
Metallbearbeitung
erblasenes
Rohkupfer
(Schwarzkupferl

Kupfergewinnung
REINIGUNG durch:
11/6
Beim Kaltverformen wird Kupfer sprde, durch Zwischenglhen jedoch wieder
geschmeidig. Es lt sich gut treiben, drUcken, walzen und ziehen, auch lten und
schweien. Als Schmiermittel verwendet man Petroleum oder Bohrl.
Bei Kupferlegierungen unterscheidet man zwischen
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
- Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) und
- Sonderlegierungen.
Messing ist ein besonders von Konstrukteuren und anderen Verarbeitern geschtzter
Werkstoff hinsichtlich seiner gnstigen technologischen Eigenschaften. Messing hat
einen Mindest-Kupferanteil von 50% und als Hauptlegierungsmittel Zink. Bei einem
hheren Kupfergehalt bezeichnet man die Legierung als Tombak.
1984
19
11/6
Metallbearbeitung
Als technischer Werkstoff ist Magnesium nur legiert verwendbar. Die wichtigsten
Legierungsmetalle sind Aluminium (Al), Mangan (Mn) und Zink (Zn).
Tabelle 5
Legierungsmetalle verndert Eigenschaften wie:
Mangan (Mn) erhht die Korrosionsbestndigkelt
Aluminium (Al) verbessert das mechanische Verhalten
Zink (Zn) hhere Dehnung und groe Festigkeit
Wirkungen der Legierungsmetalle im Magnesium
Die Bearbeitung von Magnesium-Legierungen erfolgt spanlos oder spanabhebend.
Wesentlich Ist die hhere Schnittgeschwindigkeit (1500 m/min) gegenober Aluminium
(400 m/min). Das Verbinden von Teilen aus Magnesium-Legierungen wird hauptsch-
lich mittels Schrauben oder Nieten durchgefhrt, da das Schweien sehr schwierig ist
und Lten nicht angewendet werden kann.
Merke: Beim Verbinden von Magnesium-Legierungen mit an-
deren Metallen sind an den Verbindungsstellen lso-
1 ierstoffe zwischenzulegen!
sind unempfindlich gegen Flusue, Laugen, Erdl, Benzin,
Oie und Azeton.
Mg-Legierungen sind bekannt unter der Bezeichnung
Elektron (sehr leichte Legierung aus 90% Mg, Rest Al, Mn, Cu und Zn fr Flug-
zeug.- und Motorenbau),
Duraluminium (stahlharte Legierung aus Al, Cu und geringen Mengen anderer Metalle
(Dural) fOr den Leichtbau).
Schwermetalle und Ihre Legierungen
Kupfer (Cu)- Spez.Gew. 8,92 - Ordn. Z. 29 - Atom-Gew. 63,54
SchP. 1083 C
Kupfer zhlt zu den ltesten Gebrauchsmetallen der Menschheit. ln Deutschland ist
der Kupferbergbau im Raum des Maingebietes bis auf das Jahr 860 zurckzuverfolgen.
Kupfer wird aus Kupfererzen (Rotkupfererz, Kupferglanz, Malachit und Kupferkies)
gewonnen. Es ist von rotbrauner Farbe, stark glnzend, von geringer Festigkeit, dafr
jedoch sehr dehnbar, weich und zh. Die elektrische und die Wrmeleitfhigkeit sind
sehr gut. Kupfer ist bestndig gegen Luft, Feuchtigkeit und eine Reihe von Suren. Es
Oberzieht sich allerdings an der Luft mit einer Oxydschicht (Patina).
18 1984
Abb. 14
Metallbearbeitung
erblasenes
Rohkupfer
(Schwarzkupferl

Kupfergewinnung
REINIGUNG durch:
11/6
Beim Kaltverformen wird Kupfer sprde, durch Zwischenglhen jedoch wieder
geschmeidig. Es lt sich gut treiben, drUcken, walzen und ziehen, auch lten und
schweien. Als Schmiermittel verwendet man Petroleum oder Bohrl.
Bei Kupferlegierungen unterscheidet man zwischen
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
- Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) und
- Sonderlegierungen.
Messing ist ein besonders von Konstrukteuren und anderen Verarbeitern geschtzter
Werkstoff hinsichtlich seiner gnstigen technologischen Eigenschaften. Messing hat
einen Mindest-Kupferanteil von 50% und als Hauptlegierungsmittel Zink. Bei einem
hheren Kupfergehalt bezeichnet man die Legierung als Tombak.
1984
19
11/6
Abb. 15
Metallbearbeitung
BRONZE
I Schleif 0 ; kontakte
' :::
::

Lager- ... 1/.
schalen ,.,.,........... '[, /

Drehteile
Beschlge
.-1 A_L_U__B_R_O_N_Z_E'I

Bleche, Rohre, Profile
stndige Beschlge

\lentildichtringe

Schleifringe
Kupferlegierungen
Zinn (Sn)- Spez.Gew. 7,3- Ordn.Z. 50- Atom-Gew. 118,69
- SchP. 232C
Zinn war bereits im Altertum als Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) bekannt. Die ltesten
Funde gehen auf das Jahr 3500 v Chr. zurck, whrend die ersten Zinngruben um
100 v. Chr. in Cornwaii/England entstanden. Zinn diente besonders im Mittelalter zur
Herstellung von Haushattsgerten, spter als Bronze fr den Gu von Kirchenglocken
oder Geschtzen.
Das wichtigste Mineral zur Gewinnung von Zinn ist Zinnstein, aus dem ein Konzentrat
von 60 .. 70% Zinn gewonnen wird. in Schacht- oder Flammenfen wird dieses Konzen-
trat zu reinem Zinn reduziert. Das sog. HOttenzinn wird in Barren, Blcken, Platten oder
Stangen geliefert.
Zinn ist ein halbedles Metall und hat einen schnen, silberweien Glanz. Zinn ist
auerdem welch und dehnbar, gut walzbar (z. B. fr Folien bis 0,01 mm Dicke) und kor-
rosionsbestndig (Schutzoberzug fr Bleche). Beim Biegen hrt man ein Knistern im
Metall, den sogenannten "Zinnschrei"; bei groer Klte besteht die Gefahr des Zerfal-
lens, der "Zinnpest".
20 1984
11/6
Metallbearbeitung
FOr Zinnlegierungen verwendet man Legierungsmetalle wie Antimon (Sb), Kupfer (Cu)
und Blei (Pb). Hochwertige Legierungen mit Zinnanteilen bis zu 80% hei en Wei
metalle und werden vorwiegend als Lagermetalle verwendet.
Bei Zinnlegierungen unterscheidet man zwischen
- Zinn-Spritzlegierung,
- Zinn-Druckgulegierung und
- Blei- und Zinnloten.
Zink (Zn) - Spez.Gew. 7,1 - Ordn.Z. 30 - Atom-Gew. 65,37
- SchP. 419C
Zink kommt in der Natur nur in gebundener Form als Zinkspat (oder Galmei) und Zink-
blende vor. Es ist in Deutschland nach dem Eisen das billigste Schwermetall .
Zink ist ein stark glnzendes, grauweiB-bluliches, sprdes und korrosionsbestndi-
ges Metall. Beim Erhitzen auf ca. 150C wird das Zink weich und dehnbar und lt sich
dann gut bearbeiten.
Merke:
1984
Zinkgewinnung
Beim Zerspanen "schmiert" Zink. Zink ist daher nur
mit einhiebigen Feilen zu bearbeiten!
21
11/6
Abb. 15
Metallbearbeitung
BRONZE
I Schleif 0 ; kontakte
' :::
::

Lager- ... 1/.
schalen ,.,.,........... '[, /

Drehteile
Beschlge
.-1 A_L_U__B_R_O_N_Z_E'I

Bleche, Rohre, Profile
stndige Beschlge

\lentildichtringe

Schleifringe
Kupferlegierungen
Zinn (Sn)- Spez.Gew. 7,3- Ordn.Z. 50- Atom-Gew. 118,69
- SchP. 232C
Zinn war bereits im Altertum als Kupfer-Zinn-Legierung (Bronze) bekannt. Die ltesten
Funde gehen auf das Jahr 3500 v Chr. zurck, whrend die ersten Zinngruben um
100 v. Chr. in Cornwaii/England entstanden. Zinn diente besonders im Mittelalter zur
Herstellung von Haushattsgerten, spter als Bronze fr den Gu von Kirchenglocken
oder Geschtzen.
Das wichtigste Mineral zur Gewinnung von Zinn ist Zinnstein, aus dem ein Konzentrat
von 60 .. 70% Zinn gewonnen wird. in Schacht- oder Flammenfen wird dieses Konzen-
trat zu reinem Zinn reduziert. Das sog. HOttenzinn wird in Barren, Blcken, Platten oder
Stangen geliefert.
Zinn ist ein halbedles Metall und hat einen schnen, silberweien Glanz. Zinn ist
auerdem welch und dehnbar, gut walzbar (z. B. fr Folien bis 0,01 mm Dicke) und kor-
rosionsbestndig (Schutzoberzug fr Bleche). Beim Biegen hrt man ein Knistern im
Metall, den sogenannten "Zinnschrei"; bei groer Klte besteht die Gefahr des Zerfal-
lens, der "Zinnpest".
20 1984
11/6
Metallbearbeitung
FOr Zinnlegierungen verwendet man Legierungsmetalle wie Antimon (Sb), Kupfer (Cu)
und Blei (Pb). Hochwertige Legierungen mit Zinnanteilen bis zu 80% hei en Wei
metalle und werden vorwiegend als Lagermetalle verwendet.
Bei Zinnlegierungen unterscheidet man zwischen
- Zinn-Spritzlegierung,
- Zinn-Druckgulegierung und
- Blei- und Zinnloten.
Zink (Zn) - Spez.Gew. 7,1 - Ordn.Z. 30 - Atom-Gew. 65,37
- SchP. 419C
Zink kommt in der Natur nur in gebundener Form als Zinkspat (oder Galmei) und Zink-
blende vor. Es ist in Deutschland nach dem Eisen das billigste Schwermetall .
Zink ist ein stark glnzendes, grauweiB-bluliches, sprdes und korrosionsbestndi-
ges Metall. Beim Erhitzen auf ca. 150C wird das Zink weich und dehnbar und lt sich
dann gut bearbeiten.
Merke:
1984
Zinkgewinnung
Beim Zerspanen "schmiert" Zink. Zink ist daher nur
mit einhiebigen Feilen zu bearbeiten!
21
11/6
Metallbearbeitung
Zinklegierungen lassen sich gegenOber dem Reinzink besser bearbeiten und sind von
grerer Festigkeit. Sie haben an Bedeutung gewonnen, seitdem es mglich ist, Zink
mit einem Reinheitsgrad von 99,995% herzustellen.
Bei Zinklegierungen unterscheidet man zwischen
- Knetleglerungen (aus HOttenzink, Altzink und Zinkabfallmaterial erschmolzen und
als Tafeln oder Bnder abgeliefert), und
- Gulegierungen (als FeinzinkDruckgulegierung fOr Guteile mit hohen Anforde
rungen an Mabestndigkeit, als Feinzink-Gulegierung fOr gu-
technisch schwierig herzustellende Guteile).
Blei (Pb)- Spez.Gew. 11,3- Ordn.Z. 82- AtomGew. 207,19
- SchP. 327 C
Blei ist das schwerste Gebrauchsmaterial und war schon im Altertum bekannt. gypter
und Griechen fertigten aus Blei Gefe und Bestecke, unwissend, da Blei giftig ist.
Blei wird vor allen Dingen aus Bleiglanz gewonnen. Das zerkleinerte Erz wird durch
einen RstprozeB in Bleioxyd verwandelt und im Schachtofen zu Werkblei reduziert.
Weitere Verfahren erlauben die Herstellung von Httenblei und Feinblel.
Das blulich-weie Schwermetall (Schnittflchen blank) berzieht sich an der Luft sehr
schnell mit einer grauen Oxydschicht (Bieioxyd), die das Metall korrosionsbestndig
macht. Die Zugfestigkeit von Blei ist uerst gering. Es lt sich allerdings gut verar
beiten (gieen, walzen, pressen) und bearbeiten (treiben, brdeln, lten, schweien).
I
Beachte: Blei und seine Verbindungen sind sehr giftig! Bei Bleivergiftungen tre
ten Lhmungen, Krmpfe, Bewutseinsverlust, Augen und Nieren-
schden auf, die in schweren Fllen tdlich verlaufen. Nach Bleiarbei
ten daher Hnde sorgfltig waschen. Mit Bleistaub und Bleidmpfen
behaftete Rume sofort ausgiebig lften.
Blei ist widerstandsfhig gegen Chemikalien wie Salz und Schwefelsure, wenig
durchlssig gegenober kurzwelligen Strahlen und als Trinkwasserleitung unschdlich,
da Trinkwasser geringe Mengen von Mineralien enthlt, die mit Blei eine ungiftige Ver-
bindung eingehen und zwischen Wasser und Blei eine Schutzschicht bilden.
Bleilegierungen werden als Lagermetalle, Schriftmetall, fOr Akkumulatoren, Kabelum-
mantelungen, Schwunggewichte, Spielwaren u. . verwendet.
22 1984
11/6
Metallbearbeitung
1.6. Korrosion und Korrosionsschutz
Das Wort Korrosion stammt aus dem Lateinischen und bedeutet soviel wie "zerfres
sen". An den Metallen treten durch chemische und elektrochemische Einflsse Zerst
rungen auf, die unter Umstnden Werkstocke vllig unbrauchbar machen, wenn kein
geeigneter Schutz vorhanden ist oder entsprechende Schutzmanahmen versumt
wurden.
Zahlreiche Metalle waren als Erz mit Sauerstoff und anderen Elementen verbunden.
Sie streben diese Verbindung auch nach ihrer Verhttung wieder an, begnstigt durch
Zutritt von Wrme, Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Suren, Zersetzungen dieser Art
bezeichnet man als chemische Korrosion.
Die elektrochemische Korrosion (auch Kontaktkorrosion) entsteht, wenn zwei verschie
dene Metalle oder Metall-Legierungen verbunden werden und mit einem Elektrolyten
bzw. einer aggressiven Flssigkeit in Berhrung kommen. in einem solchen setzt eine
das unedle Metall zerstrende Reaktion ein (Lochfra). Es lt sich Abhilfe schaffen,
indem man entweder nur gleichartige Metalle miteinander verbindet oder eine lsolie
rung zwischen die Verbindung von Fremdstellen anbringt.
Korrosionen werden auerdem noch durch die Art der Metallbeanspruchung (Reibung,
Druck) gefrdert. Durch diese Selbstzerstrung der Metalle werden auf der gesamten
Welt jhrlich groe Werte vernichtet , da sie sich nicht immer vermeiden lt. Um Korro-
sionen weitgehend vorzubeugen, ist die Werkstoffauswahl sorgfltig zu treffen. Auer
dem sind Art und Verbindung und die Verbindungsmittel so auszuwhlen, da nicht
bereits von den Metallen selbst eine Frderung der Korrosion erfolgt (z. B. Stahl auf
Aluminium in Verbindung mit Seewasser).
Geeignete Mittel fur einen ueren Korrosionsschutz sind berzugsmetalle (Zink, Blei,
Aluminium, Kupfer, Zinn), anorganische berzge (Emaille, Zement, Eloxal) und organi
sehe berzuge (Farben, Bleimennige, Bleiwei, trocknende le, Asphaltlacke, Stein
kohlenteerpech, Gummi). Fr kurze Zeitrume knnen auch Fette verwendet werden.
1984
23
11/6
Metallbearbeitung
Zinklegierungen lassen sich gegenOber dem Reinzink besser bearbeiten und sind von
grerer Festigkeit. Sie haben an Bedeutung gewonnen, seitdem es mglich ist, Zink
mit einem Reinheitsgrad von 99,995% herzustellen.
Bei Zinklegierungen unterscheidet man zwischen
- Knetleglerungen (aus HOttenzink, Altzink und Zinkabfallmaterial erschmolzen und
als Tafeln oder Bnder abgeliefert), und
- Gulegierungen (als FeinzinkDruckgulegierung fOr Guteile mit hohen Anforde
rungen an Mabestndigkeit, als Feinzink-Gulegierung fOr gu-
technisch schwierig herzustellende Guteile).
Blei (Pb)- Spez.Gew. 11,3- Ordn.Z. 82- AtomGew. 207,19
- SchP. 327 C
Blei ist das schwerste Gebrauchsmaterial und war schon im Altertum bekannt. gypter
und Griechen fertigten aus Blei Gefe und Bestecke, unwissend, da Blei giftig ist.
Blei wird vor allen Dingen aus Bleiglanz gewonnen. Das zerkleinerte Erz wird durch
einen RstprozeB in Bleioxyd verwandelt und im Schachtofen zu Werkblei reduziert.
Weitere Verfahren erlauben die Herstellung von Httenblei und Feinblel.
Das blulich-weie Schwermetall (Schnittflchen blank) berzieht sich an der Luft sehr
schnell mit einer grauen Oxydschicht (Bieioxyd), die das Metall korrosionsbestndig
macht. Die Zugfestigkeit von Blei ist uerst gering. Es lt sich allerdings gut verar
beiten (gieen, walzen, pressen) und bearbeiten (treiben, brdeln, lten, schweien).
I
Beachte: Blei und seine Verbindungen sind sehr giftig! Bei Bleivergiftungen tre
ten Lhmungen, Krmpfe, Bewutseinsverlust, Augen und Nieren-
schden auf, die in schweren Fllen tdlich verlaufen. Nach Bleiarbei
ten daher Hnde sorgfltig waschen. Mit Bleistaub und Bleidmpfen
behaftete Rume sofort ausgiebig lften.
Blei ist widerstandsfhig gegen Chemikalien wie Salz und Schwefelsure, wenig
durchlssig gegenober kurzwelligen Strahlen und als Trinkwasserleitung unschdlich,
da Trinkwasser geringe Mengen von Mineralien enthlt, die mit Blei eine ungiftige Ver-
bindung eingehen und zwischen Wasser und Blei eine Schutzschicht bilden.
Bleilegierungen werden als Lagermetalle, Schriftmetall, fOr Akkumulatoren, Kabelum-
mantelungen, Schwunggewichte, Spielwaren u. . verwendet.
22 1984
11/6
Metallbearbeitung
1.6. Korrosion und Korrosionsschutz
Das Wort Korrosion stammt aus dem Lateinischen und bedeutet soviel wie "zerfres
sen". An den Metallen treten durch chemische und elektrochemische Einflsse Zerst
rungen auf, die unter Umstnden Werkstocke vllig unbrauchbar machen, wenn kein
geeigneter Schutz vorhanden ist oder entsprechende Schutzmanahmen versumt
wurden.
Zahlreiche Metalle waren als Erz mit Sauerstoff und anderen Elementen verbunden.
Sie streben diese Verbindung auch nach ihrer Verhttung wieder an, begnstigt durch
Zutritt von Wrme, Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Suren, Zersetzungen dieser Art
bezeichnet man als chemische Korrosion.
Die elektrochemische Korrosion (auch Kontaktkorrosion) entsteht, wenn zwei verschie
dene Metalle oder Metall-Legierungen verbunden werden und mit einem Elektrolyten
bzw. einer aggressiven Flssigkeit in Berhrung kommen. in einem solchen setzt eine
das unedle Metall zerstrende Reaktion ein (Lochfra). Es lt sich Abhilfe schaffen,
indem man entweder nur gleichartige Metalle miteinander verbindet oder eine lsolie
rung zwischen die Verbindung von Fremdstellen anbringt.
Korrosionen werden auerdem noch durch die Art der Metallbeanspruchung (Reibung,
Druck) gefrdert. Durch diese Selbstzerstrung der Metalle werden auf der gesamten
Welt jhrlich groe Werte vernichtet , da sie sich nicht immer vermeiden lt. Um Korro-
sionen weitgehend vorzubeugen, ist die Werkstoffauswahl sorgfltig zu treffen. Auer
dem sind Art und Verbindung und die Verbindungsmittel so auszuwhlen, da nicht
bereits von den Metallen selbst eine Frderung der Korrosion erfolgt (z. B. Stahl auf
Aluminium in Verbindung mit Seewasser).
Geeignete Mittel fur einen ueren Korrosionsschutz sind berzugsmetalle (Zink, Blei,
Aluminium, Kupfer, Zinn), anorganische berzge (Emaille, Zement, Eloxal) und organi
sehe berzuge (Farben, Bleimennige, Bleiwei, trocknende le, Asphaltlacke, Stein
kohlenteerpech, Gummi). Fr kurze Zeitrume knnen auch Fette verwendet werden.
1984
23
11/6
Metallbearbeitung
2. Werkzeuge zur Metallbearbeitung
2.1 Allgemeines
Werkzeuge, die zur Bearbeitung von Metall geschaffen sind, haben entsprechend der
Aufgabe, fOr die sie bestimmt sind, unterschiedliche Wirkungen. Demzufolge unter-
scheidet man Werkeuge mit trennender, scherender, spanabhebender und schabender
Wirkung.
Abb. 17
Abb. 18
Abb. 19
24
Trennende Wirkung
Anmerkung:
Scherende Wirkung
Cl( Freiwinkel
Keilwinkel
o Spanwinkel
Spanabhebende Wirkung
Die trennende Wirkung entsteht
durch das senkrechte Eindringen
der keilfrmlgen Schneide in den
Werkstoff.
Die scherende Wirkung wird haupt-
schlich durch die zwei Schneiden
des Werkzeuges (Schere) hervorge-
rufen. Dabei stehen beide Schnei
den in einem bestimmten Winkel
zueinander. Darober hinaus kommt
bei Scheren das Hebelgesetz zum
Tragen.
Durch die spanabhebende Wirkung
wird der Werkstoff von der kellfr-
migen Schneide des Werkzeuges
vor der Spanflche gestaucht. Da-
bel wird der entstehende Span ver-
kOrzt, abgasehart und hochgeho-
ben.
1984
11/6
Metallbearbeitung
Schabende Wirkung
Die schabende Wirkung eines
Werkzeuges entsteht, wenn der
Spanwinkel der keitfrmigen
Schneide negativ angeordnet Ist.
Dadurch wird ein nur gerlngfOglger
Werkstoffabtrag erzielt (feiten,
schleifen, polieren), der die Oberfl-
chengOte des WerkstOckes verbes-
sert.
Die in der Ausstattung des Technischen Hilfswerks enthaltenen Werkzeuge und Ger-
te fOr die Metallbearbeitung sind speziell auf die Aufgaben des Bergungs- und Instand-
setzungsdienstes abgestimmt. Die Ausstattung ist daher weniger umfangreich, als es
in metallbearbeitenden Betrieben der Wirtschaft Obiich ist (Schlosserei, Dreherei etc.).
Jedes Werkzeug ist fOr eine ganz bestimmte Funktion konstruiert. Das schliet jedoch
nicht aus, da mit einigen Werkzeugen auch andere Arbeiten durchgefhrt werden
knnen, weil ihre Konstruktion es erlaubt (z. B. Komblnationszange).
Nach der Hauptaufgabe der Werkzeuge wird jedes einzelne von ihnen einer bestimm-
ten Werkzeuggruppe zugeordnet, und zwar
Werkzeuge zum Anreien und Vorzeichnen,
Werkzeuge zum Anfassen und Fest halten,
Formgebende Werkzeuge,
Schneidende Werkzeuge,
Scherende Werkzeuge,
Werkzeuge zum Schaben und Rumen sowie
- Werkzeuge zum Schleifen und Polieren.
1984 25
11/6
Metallbearbeitung
2. Werkzeuge zur Metallbearbeitung
2.1 Allgemeines
Werkzeuge, die zur Bearbeitung von Metall geschaffen sind, haben entsprechend der
Aufgabe, fOr die sie bestimmt sind, unterschiedliche Wirkungen. Demzufolge unter-
scheidet man Werkeuge mit trennender, scherender, spanabhebender und schabender
Wirkung.
Abb. 17
Abb. 18
Abb. 19
24
Trennende Wirkung
Anmerkung:
Scherende Wirkung
Cl( Freiwinkel
Keilwinkel
o Spanwinkel
Spanabhebende Wirkung
Die trennende Wirkung entsteht
durch das senkrechte Eindringen
der keilfrmlgen Schneide in den
Werkstoff.
Die scherende Wirkung wird haupt-
schlich durch die zwei Schneiden
des Werkzeuges (Schere) hervorge-
rufen. Dabei stehen beide Schnei
den in einem bestimmten Winkel
zueinander. Darober hinaus kommt
bei Scheren das Hebelgesetz zum
Tragen.
Durch die spanabhebende Wirkung
wird der Werkstoff von der kellfr-
migen Schneide des Werkzeuges
vor der Spanflche gestaucht. Da-
bel wird der entstehende Span ver-
kOrzt, abgasehart und hochgeho-
ben.
1984
11/6
Metallbearbeitung
Schabende Wirkung
Die schabende Wirkung eines
Werkzeuges entsteht, wenn der
Spanwinkel der keitfrmigen
Schneide negativ angeordnet Ist.
Dadurch wird ein nur gerlngfOglger
Werkstoffabtrag erzielt (feiten,
schleifen, polieren), der die Oberfl-
chengOte des WerkstOckes verbes-
sert.
Die in der Ausstattung des Technischen Hilfswerks enthaltenen Werkzeuge und Ger-
te fOr die Metallbearbeitung sind speziell auf die Aufgaben des Bergungs- und Instand-
setzungsdienstes abgestimmt. Die Ausstattung ist daher weniger umfangreich, als es
in metallbearbeitenden Betrieben der Wirtschaft Obiich ist (Schlosserei, Dreherei etc.).
Jedes Werkzeug ist fOr eine ganz bestimmte Funktion konstruiert. Das schliet jedoch
nicht aus, da mit einigen Werkzeugen auch andere Arbeiten durchgefhrt werden
knnen, weil ihre Konstruktion es erlaubt (z. B. Komblnationszange).
Nach der Hauptaufgabe der Werkzeuge wird jedes einzelne von ihnen einer bestimm-
ten Werkzeuggruppe zugeordnet, und zwar
Werkzeuge zum Anreien und Vorzeichnen,
Werkzeuge zum Anfassen und Fest halten,
Formgebende Werkzeuge,
Schneidende Werkzeuge,
Scherende Werkzeuge,
Werkzeuge zum Schaben und Rumen sowie
- Werkzeuge zum Schleifen und Polieren.
1984 25
11/6
Metallbearbeitung
2.2. Werkzeuge zum Anreien und Vorzeichnen
Abb. 21
gebogene
Nadel
gerndelter Griff
Reinadel
gerade Nadel
Verwendung: Zum sichtbaren Verbinden von Anreimaen auf harten Werkstoffen in
Verbindung mit Anschlagwinkel oder Stahll ineaL
Beachte: Reinadel nicht werfen.
I
Nach Gebrauch Reinadelspitze sichern (z. B. Aufstecken eines Kor-
kens.
Abb. 22
/ ~ : / ~ = ~ ?
Spi tze Kegel Schalt Kopf
Krner
Verwendung: Zum Ankrnen von Bohrlchern und angerissenen Linien.
I
26
Beachte: Krner nicht als Durchschlag verwenden.
Kegelspitze bei Abnutzung an schrfen. Kegelspitze mu danach genau
in der Mittelachse des Krners enden.
1984
11/6
Metallbearbeitung
2.3. Werkzeuge zum Anfassen und Festhalten
Abb.23
OI N 5244
Kombinationszange
Verwendung: Zum Halten von WerkstOcken sowie zum Trennen und ROdeln von Drh
ten.
Beachte: Keinen gehrteten Stahl abkneifen.
Abb. 24
Isolierungen fettfrei halten und vor Hitzeeinwirkung schtzen.
Auf ei nwandfreien Zustand der Isolierungen achten.
Nur im Notfall zum Trennen stromfhrender Leitungen (nur Niederspan
nung) verwenden!
Verstellbarer Schraubenschlssel
I
Verwendung: Zum Anziehen und Lsen von Schraubverbindungen sowie zum Greifen
von kantigen Metallprofilen.
Beachte: Griffstck nur von Hand anziehen!

Abb. 25
Sc::tlneldbacken
DIN 5241
Gelenkbolzen
Kneifzange
1964
2.7
11/6
Metallbearbeitung
2.2. Werkzeuge zum Anreien und Vorzeichnen
Abb. 21
gebogene
Nadel
gerndelter Griff
Reinadel
gerade Nadel
Verwendung: Zum sichtbaren Verbinden von Anreimaen auf harten Werkstoffen in
Verbindung mit Anschlagwinkel oder Stahll ineaL
Beachte: Reinadel nicht werfen.
I
Nach Gebrauch Reinadelspitze sichern (z. B. Aufstecken eines Kor-
kens.
Abb. 22
/ ~ : / ~ = ~ ?
Spi tze Kegel Schalt Kopf
Krner
Verwendung: Zum Ankrnen von Bohrlchern und angerissenen Linien.
I
26
Beachte: Krner nicht als Durchschlag verwenden.
Kegelspitze bei Abnutzung an schrfen. Kegelspitze mu danach genau
in der Mittelachse des Krners enden.
1984
11/6
Metallbearbeitung
2.3. Werkzeuge zum Anfassen und Festhalten
Abb.23
OI N 5244
Kombinationszange
Verwendung: Zum Halten von WerkstOcken sowie zum Trennen und ROdeln von Drh
ten.
Beachte: Keinen gehrteten Stahl abkneifen.
Abb. 24
Isolierungen fettfrei halten und vor Hitzeeinwirkung schtzen.
Auf ei nwandfreien Zustand der Isolierungen achten.
Nur im Notfall zum Trennen stromfhrender Leitungen (nur Niederspan
nung) verwenden!
Verstellbarer Schraubenschlssel
I
Verwendung: Zum Anziehen und Lsen von Schraubverbindungen sowie zum Greifen
von kantigen Metallprofilen.
Beachte: Griffstck nur von Hand anziehen!

Abb. 25
Sc::tlneldbacken
DIN 5241
Gelenkbolzen
Kneifzange
1964
2.7
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: Zum Durchtrennen von Drhten und anderen dOnnen Metallprofilen, zum
Ziehen von Ngeln und zum Rdeln von Drhten.
I
Beachte: Beim Rdeln von Drhten nicht zu starken Druck auf die Griffst Ocke
ausOben, da sonst die Schneidbacken die ROdelung verletzen oder un-
brauchbar machen.
Abb. 26
lr-=-"' -=========DIN838=-_-I!J
SI
~ DIN3110
~ l'::- ", - ~ . : . . : : _ _ _ _ _ _ _ _ _
Ring- und Gabelsch/Ossel
Verwendung: Zum Festziehen oder Lsen von Schraubverbindungen, deren Schrauben-
kpfe und -muttern aus einem VIer- oder Sechskant bestehen.
I
Beachte: Nur passende Schraubenschiassel verwenden.
Abb. 27
Schraubenschiassel nicht werfen und nicht als Schlagwerkzeug benut-
zen.
DIN 911
Sechskant-Stiftsch/Dssel
Verwendung: Zum Anziehen und Lsen von Zylinderschrauben mit lnnensechskant.
Beachte: Nur passende StiftschiOssal verwenden.
Abb. 28
Steckschlssel
Steckschlssel - Einsatz
Verlngerung
Sechskant-Eins/Uze mit Ratsche und Ver/angerung
28
1984
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: Speziell zum Festziehen und Lsen von Schraubverbi ndungen an schwer
zugnglichen und beengten Stellen.
Beachte: Ratsche nicht als Schlagwerkzeug benutzen.
Abb. 29
Sechskant-Elnstze nach Gebrauch in den Aufbewahrungskasten
legen.
DIN5231
Griffstcke
Wasserpumpenzange
I
Verwendung: Zum Halten und Drehen von runden WerkstOcken wie Rohren, Rundeisen,
Wellen und dergleichen.
Beachte: Wasserpumpenzange nicht als Schlagwerkzeug verwenden.

Abb. 30
Griffschenkel aus Blech
Vollstahi-Griffschenkel
Klemmbacken
Blitzrohrzange
Abb. 31
Eckrohrzange
Verwendung: Zum Greifen, Drehen oder Lsen von Rohren und Muffen mit unterschied-
lichen Durchmessern.
1984
29
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: Zum Durchtrennen von Drhten und anderen dOnnen Metallprofilen, zum
Ziehen von Ngeln und zum Rdeln von Drhten.
I
Beachte: Beim Rdeln von Drhten nicht zu starken Druck auf die Griffst Ocke
ausOben, da sonst die Schneidbacken die ROdelung verletzen oder un-
brauchbar machen.
Abb. 26
lr-=-"' -=========DIN838=-_-I!J
SI
~ DIN3110
~ l'::- ", - ~ . : . . : : _ _ _ _ _ _ _ _ _
Ring- und Gabelsch/Ossel
Verwendung: Zum Festziehen oder Lsen von Schraubverbindungen, deren Schrauben-
kpfe und -muttern aus einem VIer- oder Sechskant bestehen.
I
Beachte: Nur passende Schraubenschiassel verwenden.
Abb. 27
Schraubenschiassel nicht werfen und nicht als Schlagwerkzeug benut-
zen.
DIN 911
Sechskant-Stiftsch/Dssel
Verwendung: Zum Anziehen und Lsen von Zylinderschrauben mit lnnensechskant.
Beachte: Nur passende StiftschiOssal verwenden.
Abb. 28
Steckschlssel
Steckschlssel - Einsatz
Verlngerung
Sechskant-Eins/Uze mit Ratsche und Ver/angerung
28
1984
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: Speziell zum Festziehen und Lsen von Schraubverbi ndungen an schwer
zugnglichen und beengten Stellen.
Beachte: Ratsche nicht als Schlagwerkzeug benutzen.
Abb. 29
Sechskant-Elnstze nach Gebrauch in den Aufbewahrungskasten
legen.
DIN5231
Griffstcke
Wasserpumpenzange
I
Verwendung: Zum Halten und Drehen von runden WerkstOcken wie Rohren, Rundeisen,
Wellen und dergleichen.
Beachte: Wasserpumpenzange nicht als Schlagwerkzeug verwenden.

Abb. 30
Griffschenkel aus Blech
Vollstahi-Griffschenkel
Klemmbacken
Blitzrohrzange
Abb. 31
Eckrohrzange
1984
29
11/6
Abb. 32
Metallbearbeitung
bewegliche Spannbacke
Universa/-Rohrzange
,.Einhllnder"
Verwendung: Zum Greifen, Anziehen und Lsen von Rohren oder Rohrverbindungen.
Die Spannweiten der Rohrzangen betragen 18 .. 33 mm und 32 .. 54 mm.
Beachte: Spannbacken nicht ber die Hchstspannweite aufwrgen.
Abb. 33
Kettenrohrzange
Abb. 34
:
Schwedische Rohrzange
Abb. 35
Parallelschraubstock
30 1984
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: Zum Einspannen von Werkstcken. Die max. Spannweite betrgt 150 mm.
Beachte: Zur Schonung empfindlicher Werkstcke geeignete Beilagen wh-
len.
1984
Knebel nicht durch Hammerschlge oder durch Aufstecken einer
Rohrverlngerung anziehen.
Nicht auf Spann- oder Maulbacken schlagen.
Auf dem Ambo keine schweren Richt- oder Schmiedearbeiten
durchfhren.
31
11/6
Abb. 32
Metallbearbeitung
bewegliche Spannbacke
Universa/-Rohrzange
,.Einhllnder"
Verwendung: Zum Greifen, Anziehen und Lsen von Rohren oder Rohrverbindungen.
Die Spannweiten der Rohrzangen betragen 18 .. 33 mm und 32 .. 54 mm.
Beachte: Spannbacken nicht ber die Hchstspannweite aufwrgen.
Abb. 33
Kettenrohrzange
Abb. 34
:
Schwedische Rohrzange
Abb. 35
Parallelschraubstock
30 1984
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: Zum Einspannen von Werkstcken. Die max. Spannweite betrgt 150 mm.
Beachte: Zur Schonung empfindlicher Werkstcke geeignete Beilagen wh-
len.
1984
Knebel nicht durch Hammerschlge oder durch Aufstecken einer
Rohrverlngerung anziehen.
Nicht auf Spann- oder Maulbacken schlagen.
Auf dem Ambo keine schweren Richt- oder Schmiedearbeiten
durchfhren.
31
11/6
Metallbearbeitung
2.4.Fonngebende Werkzeuge
Abb. 36
Auge-
'I!J-KeH
I
DIN1041
Stiel
Schlosserhammer
Verwendung: Als Schlagwerkzeug fr Metallarbeiten und zum Einschlagen von Ngeln,
Bauklammern und Bolzen.
Beachte: Hammer nicht als Spaltwerkzeug benutzen.
Abb.37
2S OIN 7475
B300DIN5134
Ftiustel
Verwendung: Zum Eintreiben bzw. Einschlagen von Meieln, Trelbkeilen, starken
Ngeln, Bolzen und Bauklammern, zum Ausrichten von leichteren Konstruktionsteilen
sowie zum Antreiben von Keilen und zum Zertrmmern von Steinen.
Abb. 38
Vorschlaghammer
Verwendung: Ais Schlagwerkzeug fr den Kaltschrotmeiel und bei verschiedenen
Schmiedearbeiten.
Beachte: Keine Rundschlge ausfhren!
32 1984
11/6
Metallbearbeitung
2.5. Schneidende Werkzeuge
Abb. 39
Meiel
- Sehnerde
DIN !5107
-. .. -.(
/
Stiel
Kaltschrotmeiel
---- I
Verwendung: Zum Durchtrennen von Blechen, schwcheren Stahlproflien und Drahtsel-
len sowie zum Abschlagen von Bolzen, Nieten und Muttern ln Verbindung mit dem Vor-
schlaghammer.
Beachte: Bart (Grat) am Meielkopf entfernen.
Meiel stets senkrecht zur Trennlinie ansetzen.
Abb. 40
Seltenschneider
Verwendung: Zum Trennen dnner Drhte.
Beachte: Nicht zum Durchtrennen von Stahldrhten, Ngeln oder anderen harten
Materialien verwenden.
Abb.41
Gnllsdumkel
Kabelschneider
I
I
Verwendung: Zum Heranziehen und Trennen von Drhten und Kabeln sowie zum Schnei-
den von schwachen Rundeisen.
Beachte: Kabelschneider nicht zum Durchtrennen von Drahtsellen oder gehr- I
teten Sthlen verwenden.
Auf einwandfreien Zustand der Isolierung achten.
Festen Sitz der Muttern kontroll ieren.
Keine starkstromfhrenden Kabel durchtrennen I
1984
33
11/6
Metallbearbeitung
2.4.Fonngebende Werkzeuge
Abb. 36
Auge-
'I!J-KeH
I
DIN1041
Stiel
Schlosserhammer
Verwendung: Als Schlagwerkzeug fr Metallarbeiten und zum Einschlagen von Ngeln,
Bauklammern und Bolzen.
Beachte: Hammer nicht als Spaltwerkzeug benutzen.
Abb.37
2S OIN 7475
B300DIN5134
Ftiustel
Verwendung: Zum Eintreiben bzw. Einschlagen von Meieln, Trelbkeilen, starken
Ngeln, Bolzen und Bauklammern, zum Ausrichten von leichteren Konstruktionsteilen
sowie zum Antreiben von Keilen und zum Zertrmmern von Steinen.
Abb. 38
Vorschlaghammer
Verwendung: Ais Schlagwerkzeug fr den Kaltschrotmeiel und bei verschiedenen
Schmiedearbeiten.
Beachte: Keine Rundschlge ausfhren!
32 1984
11/6
Metallbearbeitung
2.5. Schneidende Werkzeuge
Abb. 39
Meiel
- Sehnerde
DIN !5107
-. .. -.(
/
Stiel
Kaltschrotmeiel
---- I
Verwendung: Zum Durchtrennen von Blechen, schwcheren Stahlproflien und Drahtsel-
len sowie zum Abschlagen von Bolzen, Nieten und Muttern ln Verbindung mit dem Vor-
schlaghammer.
Beachte: Bart (Grat) am Meielkopf entfernen.
Meiel stets senkrecht zur Trennlinie ansetzen.
Abb. 40
Seltenschneider
Verwendung: Zum Trennen dnner Drhte.
Beachte: Nicht zum Durchtrennen von Stahldrhten, Ngeln oder anderen harten
Materialien verwenden.
Abb.41
Gnllsdumkel
Kabelschneider
I
I
Verwendung: Zum Heranziehen und Trennen von Drhten und Kabeln sowie zum Schnei-
den von schwachen Rundeisen.
Beachte: Kabelschneider nicht zum Durchtrennen von Drahtsellen oder gehr- I
teten Sthlen verwenden.
Auf einwandfreien Zustand der Isolierung achten.
Festen Sitz der Muttern kontroll ieren.
Keine starkstromfhrenden Kabel durchtrennen I
1984
33
11/6
Metallbearbeitung
Abb.42
Bolzenschneider
Verwendung: Zum Durchtrennen von starken Drhten, Rundstahl , Nieten, Schrauben
und Bolzen bis max. 13 mm.
I
Beachte: Festen Sitz der Muttern kontrollieren.
Keine hochlegierten Sthle zerschneiden.
Keine stromfhrenden Kabel durchtrennen!
Abb.43
OIN 6473
Metallsge
Verwendung: Zum Schneiden von Metallen und zum Ablngen von Kabeln.
Beachte: Sgeblatt so einsetzen, da die Stozhne vom Griffstck wegwei-
sen.
Abb.44
Bei Bedarf Sgeblatt auch waagerecht einspannen.
Flgelmuttern nur von Hand anziehen.
Auf festen Sitz des Griffstcks achten.
Sgeblatt nicht verkanten.
Sgebltter mit ausgebrochenen Sgezhnen nicht weiterverwen-
den.
Flachmeiel
Verwendung: Zum Trennen von Blechen, Flachstahl, Bandstahl und dergleichen.
Beachte: Keine hochlegierten Sthle bearbeiten.
34 ~
11/6
Metallbearbeitung
Abb.45
Flach, Dreikant, Rund- und Halbrundfeile
Verwendung: Zum Entgraten, Gltten und Formen von Werkstcken sowie zum Schr-
fen von Sgeblttern.
Beachte: Feilen nicht werfen.
Feilen niemals ohne Heft benutzen. I
Abb. 46
Brustbohrmaschine
Verwendung: ln Verbindung mit den entsprechenden Bohrern zum Herstellen von
Lchern in Metall, Holz und Kunststoff
Beachte: Bohrfutter sauberhalten.
Bohrmaschine beim Bohren nicht verkanten. I
Abb.47
Zylinderschaft
Wendelbohrer mit Zylinderschaft
Verwendung: ln Verbindung mit der Brustbohrmaschine oder Zweigang-Schlagbohrma-
schine, zum Bohren von Lchern in Metall, Holz, Kunststoff, Stein und Beton.
Beachte: Beim Schrfen eines Bohrers den Ansehrtwinkel nach Mglichkeit mit
einer Schrflehre kontrollieren. I
35
11/6
Metallbearbeitung
Abb.42
Bolzenschneider
Verwendung: Zum Durchtrennen von starken Drhten, Rundstahl , Nieten, Schrauben
und Bolzen bis max. 13 mm.
I
Beachte: Festen Sitz der Muttern kontrollieren.
Keine hochlegierten Sthle zerschneiden.
Keine stromfhrenden Kabel durchtrennen!
Abb.43
OIN 6473
Metallsge
Verwendung: Zum Schneiden von Metallen und zum Ablngen von Kabeln.
Beachte: Sgeblatt so einsetzen, da die Stozhne vom Griffstck wegwei-
sen.
Abb.44
Bei Bedarf Sgeblatt auch waagerecht einspannen.
Flgelmuttern nur von Hand anziehen.
Auf festen Sitz des Griffstcks achten.
Sgeblatt nicht verkanten.
Sgebltter mit ausgebrochenen Sgezhnen nicht weiterverwen-
den.
Flachmeiel
Verwendung: Zum Trennen von Blechen, Flachstahl, Bandstahl und dergleichen.
Beachte: Keine hochlegierten Sthle bearbeiten.
34 ~
11/6
Metallbearbeitung
Abb.45
Flach, Dreikant, Rund- und Halbrundfeile
Verwendung: Zum Entgraten, Gltten und Formen von Werkstcken sowie zum Schr-
fen von Sgeblttern.
Beachte: Feilen nicht werfen.
Feilen niemals ohne Heft benutzen. I
Abb. 46
Brustbohrmaschine
Verwendung: ln Verbindung mit den entsprechenden Bohrern zum Herstellen von
Lchern in Metall, Holz und Kunststoff
Beachte: Bohrfutter sauberhalten.
Bohrmaschine beim Bohren nicht verkanten. I
Abb.47
Zylinderschaft
Wendelbohrer mit Zylinderschaft
Verwendung: ln Verbindung mit der Brustbohrmaschine oder Zweigang-Schlagbohrma-
schine, zum Bohren von Lchern in Metall, Holz, Kunststoff, Stein und Beton.
Beachte: Beim Schrfen eines Bohrers den Ansehrtwinkel nach Mglichkeit mit
einer Schrflehre kontrollieren. I
35
11/6
Metallbearbeitung
2.6. Scherende Werkzeuge
Abb. 48
011-l 6438
Handblechschere
Abb. 49
Lochschere
Verwendung: Zum Schneiden donner Bleche.
I
Beachte: Schere beim Schneiden nicht verkanten.
Schere nicht mit geffneten Schneidblttern ablegen.
36
1984
Metallbearbeitung
2.7. Schabende und schleifende Werkzeuge
Abb. 50
Sandschleifstein
Verwendung: Zum Schrfen von Stahlwerkzeugen.
Beachte: Bei Bedienung mit Handkurbel Antriebsstange aushngen, bei Fu
betrieb Handkurbel entfernen.
Abb. 51
Schlei farbeiten nur mit nassem Stein ausfahren.
Bahn des Steines in ganzer Breite gleichmig abnutzen.
Rillenbildung vermeiden.
Schleifstein l und fettfrei halten.
Dreikanthohlschaber
11/6
I
Verwendung: Zum Entgraten von Bohrlchern, zum begrenzten Gltten rauher Metall-
oberflchen sowie zum Entfernen von Metalloxyd beim Lten und Schweien.
Beachte: Schneide mit reichlich Wasserzuflu am Sandstein schrfen.
Nach dem Schleifen Schneiden auf dem lstein abziehen. I
1984 37
11/6
Metallbearbeitung
2.6. Scherende Werkzeuge
Abb. 48
011-l 6438
Handblechschere
Abb. 49
Lochschere
Verwendung: Zum Schneiden donner Bleche.
I
Beachte: Schere beim Schneiden nicht verkanten.
Schere nicht mit geffneten Schneidblttern ablegen.
36
1984
Metallbearbeitung
2.7. Schabende und schleifende Werkzeuge
Abb. 50
Sandschleifstein
Verwendung: Zum Schrfen von Stahlwerkzeugen.
Beachte: Bei Bedienung mit Handkurbel Antriebsstange aushngen, bei Fu
betrieb Handkurbel entfernen.
Abb. 51
Schlei farbeiten nur mit nassem Stein ausfahren.
Bahn des Steines in ganzer Breite gleichmig abnutzen.
Rillenbildung vermeiden.
Schleifstein l und fettfrei halten.
Dreikanthohlschaber
11/6
I
Verwendung: Zum Entgraten von Bohrlchern, zum begrenzten Gltten rauher Metall-
oberflchen sowie zum Entfernen von Metalloxyd beim Lten und Schweien.
Beachte: Schneide mit reichlich Wasserzuflu am Sandstein schrfen.
Nach dem Schleifen Schneiden auf dem lstein abziehen. I
1984 37
11/6
Metallbearbeitung
2.8. Spezial und Mehrzweckwerkzeuge
Eine Reihe von Werkzeugen und Gerten des Technischen Hilfswerks sind Mehrzweck-
werkzeuge. So sind diese sowohl in der Metallbearbeitung als auch in der Holz und
Gesteinsbearbeitung einsetzbar.
Abb. 52
Abb. 53
Batoneuversctllu
Sctl raubendreher

kul'l ststoffummanteller Stiel _>
Ril:umkralze
____.---
----< I
'\(
---
1
Bergungsbeil und Sligeblatt
Bergungsbeil
Bergungsbeil mit Rumkratze
und Schraubendreher
Verwendung: Mit eingesetzter Sge zum Ausschneiden von ffnungen in Holz- und
Metallbauteilen,
mit eingesetztem Schraubendreher zum Hinein- und Hinausdrehen von Schlitzschrauben,
bei Gebrauch der Schneide zum Spalten von Hlzern und Anspitzen von Pfhlen, zum
Durchschlagen von Blechen, Drhten und dnnem Baustahl sowie zum Schlagen von
Lchern,
bei festeingeschlagener Spitze zum Heranholen und Ziehen von Holzteilen, zum
Hebeln kleinerer Lasten, als Haltegriff oder mittels Leine durch die Aussparung im
Beilblatt als Verankerungspunkt,
bei aufgesetzter Kratze zum Wegrumen von kleinbrackigen Trmmern.
I
38
Beachte: Kunststoffummantelung vor Beschdigungen, insbesondere vor der
Einwirkung von Hitze, Sure und Laugen schtzen.
1984
(
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 54
Spezial-Stichsge
Verwendung: Zum Sgen von Holz und Metall , besonders in engen Rumen und in
Zwangslagen sowie zum Aufschneiden von ffnungen (z. B. Tren, Decken etc.).
Beachte: Sgeblatt fest einklemmen,
1984
Auf feste Einstellung des Handgriffs achten,
Flgelmuttern nur von Hand anziehen. I
39
11/6
Metallbearbeitung
2.8. Spezial und Mehrzweckwerkzeuge
Eine Reihe von Werkzeugen und Gerten des Technischen Hilfswerks sind Mehrzweck-
werkzeuge. So sind diese sowohl in der Metallbearbeitung als auch in der Holz und
Gesteinsbearbeitung einsetzbar.
Abb. 52
Abb. 53
Batoneuversctllu
Sctl raubendreher

kul'l ststoffummanteller Stiel _>
Ril:umkralze
____.---
----< I
'\(
---
1
Bergungsbeil und Sligeblatt
Bergungsbeil
Bergungsbeil mit Rumkratze
und Schraubendreher
Verwendung: Mit eingesetzter Sge zum Ausschneiden von ffnungen in Holz- und
Metallbauteilen,
mit eingesetztem Schraubendreher zum Hinein- und Hinausdrehen von Schlitzschrauben,
bei Gebrauch der Schneide zum Spalten von Hlzern und Anspitzen von Pfhlen, zum
Durchschlagen von Blechen, Drhten und dnnem Baustahl sowie zum Schlagen von
Lchern,
bei festeingeschlagener Spitze zum Heranholen und Ziehen von Holzteilen, zum
Hebeln kleinerer Lasten, als Haltegriff oder mittels Leine durch die Aussparung im
Beilblatt als Verankerungspunkt,
bei aufgesetzter Kratze zum Wegrumen von kleinbrackigen Trmmern.
I
38
Beachte: Kunststoffummantelung vor Beschdigungen, insbesondere vor der
Einwirkung von Hitze, Sure und Laugen schtzen.
1984
(
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 54
Spezial-Stichsge
Verwendung: Zum Sgen von Holz und Metall , besonders in engen Rumen und in
Zwangslagen sowie zum Aufschneiden von ffnungen (z. B. Tren, Decken etc.).
Beachte: Sgeblatt fest einklemmen,
1984
Auf feste Einstellung des Handgriffs achten,
Flgelmuttern nur von Hand anziehen. I
39
11/6
Metallbearbeitung
Brennschneid und Schweigert (autogen, tragbar)
Abb. 55
Anschlagdose
Haltegurt
Azetylenschlauch
(rot) Sauerstoffschlauch
(blau)
Brennschneid und Schweigerfit
autogen, tragbar
Abmessungen:
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
ca.635mm
ca.420 mm
ca.315 mm
48,0 kg
Verwendung: Das Brennschneid und Schweigert autogen, tragbar, dient zum Trennen
von Stahlteilen wie Trger, Rohre, Moniereisen, Stahltren etc. - Beim Schneiden unter
ungnstigen Bedingungen knnen zustzlich Spezial-Schneidstze verwendet werden.
Abb. 56
40

I
Brennerkopf
..... _:
Heizdse
Schneidsauerstoff I
r------------------J
1 Sauerstoffventil
I
I
I
L ___ _

Brenngasventil
Handgriff
Griffstock mit Schneideinsatz 275 mm lang
1984
Abb. 57
Abb. 58
1964
Metallbearbeitung
FOhrungswagen
Sauerstoffventil
Brenngasventil
Brennschneidgertit mit FOhrungswagen
FIOgelmutter
Unterlegscheibe
Zirkelspitze
FOhrungswagen und Zirkeleinrichtung
11/6
41
11/6
Metallbearbeitung
Brennschneid und Schweigert (autogen, tragbar)
Abb. 55
Anschlagdose
Haltegurt
Azetylenschlauch
(rot) Sauerstoffschlauch
(blau)
Brennschneid und Schweigerfit
autogen, tragbar
Abmessungen:
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
ca.635mm
ca.420 mm
ca.315 mm
48,0 kg
Verwendung: Das Brennschneid und Schweigert autogen, tragbar, dient zum Trennen
von Stahlteilen wie Trger, Rohre, Moniereisen, Stahltren etc. - Beim Schneiden unter
ungnstigen Bedingungen knnen zustzlich Spezial-Schneidstze verwendet werden.
Abb. 56
40

I
Brennerkopf
..... _:
Heizdse
Schneidsauerstoff I
r------------------J
1 Sauerstoffventil
I
I
I
L ___ _

Brenngasventil
Handgriff
Griffstock mit Schneideinsatz 275 mm lang
1984
Abb. 57
Abb. 58
1964
Metallbearbeitung
FOhrungswagen
Sauerstoffventil
Brenngasventil
Brennschneidgertit mit FOhrungswagen
FIOgelmutter
Unterlegscheibe
Zirkelspitze
FOhrungswagen und Zirkeleinrichtung
11/6
41
11/6
Abb. 59
42
Metallbearbeitung
Schweieinstze der Gren 1 bis 6
SI
1000 I
200 bar
7,8kg
S&Omm
135mm
blau
Volumen:
Inhalt:
Flldruck:
Gewicht:
Lnge:
Durchmesser:
Farbe:
SI
2001
18 bar
8,8 kg
S60mm
135mm
ge:b
Saueratofffl .. che 5 I /uetylenflasche 5 1
Sauerstoff- und Azetylenflaschen
1. nd8rung, Stand 1988
(
Abb. 61
Aackschlag
sicherung
' ~ : : ; ' ; ; " , , " " '
., (Bajonettverschlu6)
Metallbearbeitung
blau
Druckminderer
fr Sauerstoll
Druckminderer
Das Brennschneid und Schweigert besteht aus:
Tragegestell
Druckminderer
fr /uetylen
aus Stahlrohr mit Tragegriffen, Haltegurten und einer Anschlagse,
Druckgasflasche fr Sauerstoff (5,0 I, 200 bar) mit Ventilschutzkappe,
11/6
rot
Druckminderer fr Sauerstoff (einstufig DIN 8546) mit Sicherheitsmanometer (DIN
8549, Teil1)
Druckminderer fr Azetylen (einstufig DIN 8546) mit Sicherheitsmanometer (DIN 8546,
Teil1)
Zwillingsschlauch 10,00 m lang nach DIN 8541 mit Flammenrockschlag<sicherungen,
Aufbewahrungskasten
aus Stahlblech mit Deckel und Tragegriff:
Inhalt:
1 Stck Griffstock
1 StOck Schneideinsatz mit Schnellschluventil fr Schneidsauerstoff, ca. 275 mm
lang
1 Stck Schneideinsatz mit Schnellschl uventil fr Schneidsauerstoff, ca. 550 mm
lang (untergebracht im Tragegestell)
1 Stck Nocken-HeizdOse fr Schneideinsatz 3-100 mm
1 Stck HeizdOse for Schneideinsatz 100-200 mm
1 Stck Schneiddse fr 3-10 mm
1 Stck SchneiddOse fr 10-25 mm
1 Stock Schneiddse tar 40-60 mm
1 Stock Schneiddse fOr 100-200 mm
1 StOck Schweieinsatz Gre 1 (0,5-1,0 mm)
WB4 43
11/6
Abb. 59
42
Metallbearbeitung
Schweieinstze der Gren 1 bis 6
SI
1000 I
200 bar
7,8kg
S&Omm
135mm
blau
Volumen:
Inhalt:
Flldruck:
Gewicht:
Lnge:
Durchmesser:
Farbe:
SI
2001
18 bar
8,8 kg
S60mm
135mm
ge:b
Saueratofffl .. che 5 I /uetylenflasche 5 1
Sauerstoff- und Azetylenflaschen
1. nd8rung, Stand 1988
(
Abb. 61
Aackschlag
sicherung
' ~ : : ; ' ; ; " , , " " '
., (Bajonettverschlu6)
Metallbearbeitung
blau
Druckminderer
fr Sauerstoll
Druckminderer
Das Brennschneid und Schweigert besteht aus:
Tragegestell
Druckminderer
fr /uetylen
aus Stahlrohr mit Tragegriffen, Haltegurten und einer Anschlagse,
Druckgasflasche fr Sauerstoff (5,0 I, 200 bar) mit Ventilschutzkappe,
11/6
rot
Druckminderer fr Sauerstoff (einstufig DIN 8546) mit Sicherheitsmanometer (DIN
8549, Teil1)
Druckminderer fr Azetylen (einstufig DIN 8546) mit Sicherheitsmanometer (DIN 8546,
Teil1)
Zwillingsschlauch 10,00 m lang nach DIN 8541 mit Flammenrockschlag<sicherungen,
Aufbewahrungskasten
aus Stahlblech mit Deckel und Tragegriff:
Inhalt:
1 Stck Griffstock
1 StOck Schneideinsatz mit Schnellschluventil fr Schneidsauerstoff, ca. 275 mm
lang
1 Stck Schneideinsatz mit Schnellschl uventil fr Schneidsauerstoff, ca. 550 mm
lang (untergebracht im Tragegestell)
1 Stck Nocken-HeizdOse fr Schneideinsatz 3-100 mm
1 Stck HeizdOse for Schneideinsatz 100-200 mm
1 Stck Schneiddse fr 3-10 mm
1 Stock Schneiddse tar 40-60 mm
1 Stock Schneiddse fOr 100-200 mm
1 StOck Schweieinsatz Gre 1 (0,5-1,0 mm)
WB4 43
11/6
Metallbearbeitung
1 Stck Schweieinsatz Gre 2 (1 ,0-2,0 mm)
1 Stck Schweieinsatz Gre 3 (2,0-4,0 mm)
Zubehr
1 Satz (6 Stck) Dsemeiniger fOrSchneiddsen
1 Satz (6 Stck Mundstcke fr Schweieinstze
20 Stock Dichtungen fOr Schneid- und Schweieinstze
10 StOck Dichtungen fr Regulierventile
1 Stck Kombischlssel
1 Stck Einmaulschlssel 32 DIN 894
1 StOck Gasanznder, Pistolenform
1 Stock Reinigungsborste (Messing)
1 StOck Schutzbrille mit 4 Ersatzglsern
1 Stck Fhrungswagen fr Schneideinsatz
1 StOck Zirkeleinrichtung fr Schneideinsatz
4 Stock Druckgasflaschentor Sauerstoff (20 I, 200 bar) mit Ventilschutzkappe
2 Stock Druckgasflaschen for Azetylen (20 I, 19 bar) mit Ventilschutzkappe
10 kg Schweidraht, Stbe, 3 mm 0
44
Merke:
Der Sauerstoffschlauch ist blau eingefrbt und von gr-
Berer Wanddicke.
Der Brenngasschlauch ist rot eingefrbt und weist eine
geringere Wanddicke auf.
Die Wanddicken der Schluche werden durch den unter-
schiedlichen Arbeitsdruck bestimmt. Eine Verwechslung
der Schluche beim Anschlieen wird auerdem durch
verschiedene Gewinde an den Schlauchkuppl_ungen ver-
hindert.
Beachte: Sauerstoffarmaturen l- und fettfrei halten, sonst Explosionsgefahr.
Brennschneidgert gegen Sonne und Wrmestrahlung abschirmen.
Vor dem Anschlu des Druckminderars Flaschenventile durch kurzes ffnen
ausblasen.
Nur mit einwandfreien Schneideinstzen arbeiten.
Blitzkupplungen nur von Hand anziehen. Schneiddsen nur mit den vorge-
schriebenen Dsenreinigern subern.
Ventile nie mit Gewalt ffnen und schlieen.
Schluche nicht auf Zug beanspruchen.
11/6
Metallbearbeitung
Unfallverhtung:
Bei Arbeiten in geschlossenen Rumen stets fr ausreichende Belftung sorgen.
Niemals mit reinem Sauerstoff belften!
Bei mangelhafter Belftung und bei Vergiftungsgefahr durch Dmpfe (Farbanstrl-
che etc.) Atemschutz anlegen.
- Stets Feuerlschmittel am Schweigert bereithalten.
Bei lngerer Arbeitsunterbrechung in beengten Rumen Brennschneidgert mit
den Zuleitungsschluchen aus dem Raum entfernen.
Beim Brennschneiden stets Schutzbrille tragen, Arbeitsschutzanzge schlieen
und Hose Ober den Stiefeln tragen.
Brennbare Teile aus unmittelbarer Nhe der Brennschneidstelle entfernen oder mit
nichtbrennbarem Material (Asbest, Blech) abdecken oder anfeuchten.
Wegwerfteuerzeuge aus der Kleidung entfernen.
Schweien, Schneiden, Lten, Anwrmen und Hrten von Metalien darf nur von
fachkundigen, ausgebildeten Helfern ber 18 Jahre durchgefhrt werden.
Diese Bestimmung gilt sowohl fr das Arbeiten mit dem Brennschneidgert und
Schweigert als auch fr elektrische Schneid- und Schweiverfahren sowie fr
Thermltschweiungen.
- Zum Schutz gegen Funken, Wrme und Strahlungen sind beim Schweien neben
der entsprechenden Bekleidung und der Schutzbrille zustzlich Schutzschilde oder
Schutzhauben zu verwenden.
1984
Durch brennbare Stoffe (le, Fette, Petroleum) verunreinigte Arbeitsanzge drfen
nicht getragen werden.
Das Absaugen der beim Schweien entstehenden Dmpfe und Gase ist erforderlich,
wenn
lnger andauernde elektrische Schweiarbeiten in kleinen Arbeitsrumen oder-
an ortsfesten Schweipltzen stattfinden,
lnger dauernde Schweiarbeiten an NE-Metallen in kleinen Arbeitsrumen oder
an ortsfesten Schweipltzen durchgefhrt werden,
Schwei- oder Schneidarbeiten an verzinkten, verbleiten oder mit Bleifarbe
gestrichenen Gegenstnden vorgenommen werden.
45
11/6
Metallbearbeitung
1 Stck Schweieinsatz Gre 2 (1 ,0-2,0 mm)
Zubehr
1 Satz (6 Stck) Dsemeiniger fOrSchneiddsen
1 Satz (6 Stck Mundstcke fr Schweieinstze
20 Stock Dichtungen fOr Schneid- und Schweieinstze
10 StOck Dichtungen fr Regulierventile
1 Stck Kombischlssel
1 Stck Einmaulschlssel 32 DIN 894
1 StOck Gasanznder, Pistolenform
1 Stock Reinigungsborste (Messing)
1 StOck Schutzbrille mit 4 Ersatzglsern
1 Stck Fhrungswagen fr Schneideinsatz
1 StOck Zirkeleinrichtung fr Schneideinsatz
4 Stock Druckgasflaschentor Sauerstoff (20 I, 200 bar) mit Ventilschutzkappe
2 Stock Druckgasflaschen for Azetylen (20 I, 19 bar) mit Ventilschutzkappe
10 kg Schweidraht, Stbe, 3 mm 0
44
Merke:
Der Sauerstoffschlauch ist blau eingefrbt und von gr-
Berer Wanddicke.
Der Brenngasschlauch ist rot eingefrbt und weist eine
geringere Wanddicke auf.
Die Wanddicken der Schluche werden durch den unter-
schiedlichen Arbeitsdruck bestimmt. Eine Verwechslung
der Schluche beim Anschlieen wird auerdem durch
verschiedene Gewinde an den Schlauchkuppl_ungen ver-
hindert.
Beachte: Sauerstoffarmaturen l- und fettfrei halten, sonst Explosionsgefahr.
Brennschneidgert gegen Sonne und Wrmestrahlung abschirmen.
Vor dem Anschlu des Druckminderars Flaschenventile durch kurzes ffnen
ausblasen.
Nur mit einwandfreien Schneideinstzen arbeiten.
Blitzkupplungen nur von Hand anziehen. Schneiddsen nur mit den vorge-
schriebenen Dsenreinigern subern.
Ventile nie mit Gewalt ffnen und schlieen.
Schluche nicht auf Zug beanspruchen.
11/6
Metallbearbeitung
Unfallverhtung:
Bei Arbeiten in geschlossenen Rumen stets fr ausreichende Belftung sorgen.
Niemals mit reinem Sauerstoff belften!
Bei mangelhafter Belftung und bei Vergiftungsgefahr durch Dmpfe (Farbanstrl-
che etc.) Atemschutz anlegen.
- Stets Feuerlschmittel am Schweigert bereithalten.
Bei lngerer Arbeitsunterbrechung in beengten Rumen Brennschneidgert mit
den Zuleitungsschluchen aus dem Raum entfernen.
Beim Brennschneiden stets Schutzbrille tragen, Arbeitsschutzanzge schlieen
und Hose Ober den Stiefeln tragen.
Brennbare Teile aus unmittelbarer Nhe der Brennschneidstelle entfernen oder mit
nichtbrennbarem Material (Asbest, Blech) abdecken oder anfeuchten.
Wegwerfteuerzeuge aus der Kleidung entfernen.
Schweien, Schneiden, Lten, Anwrmen und Hrten von Metalien darf nur von
fachkundigen, ausgebildeten Helfern ber 18 Jahre durchgefhrt werden.
Diese Bestimmung gilt sowohl fr das Arbeiten mit dem Brennschneidgert und
Schweigert als auch fr elektrische Schneid- und Schweiverfahren sowie fr
Thermltschweiungen.
- Zum Schutz gegen Funken, Wrme und Strahlungen sind beim Schweien neben
der entsprechenden Bekleidung und der Schutzbrille zustzlich Schutzschilde oder
Schutzhauben zu verwenden.
1984
Durch brennbare Stoffe (le, Fette, Petroleum) verunreinigte Arbeitsanzge drfen
nicht getragen werden.
Das Absaugen der beim Schweien entstehenden Dmpfe und Gase ist erforderlich,
wenn
lnger andauernde elektrische Schweiarbeiten in kleinen Arbeitsrumen oder-
an ortsfesten Schweipltzen stattfinden,
lnger dauernde Schweiarbeiten an NE-Metallen in kleinen Arbeitsrumen oder
an ortsfesten Schweipltzen durchgefhrt werden,
Schwei- oder Schneidarbeiten an verzinkten, verbleiten oder mit Bleifarbe
gestrichenen Gegenstnden vorgenommen werden.
45
11/6
Metallbearbeitung
Brennschneidgert RA 5
Abb. 63
2
46
Ansdl lagse
Verwendung: Wie Brenn-
schneid- und Schweigert
(autogen, tragbar)
Abmessungen:
Hhe
Breite
Tiefe:
Gewicht:
635mm
420mm
320mm
38 kg
Brennschneidgertlt RA 5
Schneideinsatz normal
Z"U1111l$,11>CIS!Qffl'l.'n1Jf
fiOJ'OI'III'rkopt
Schneideinsatz lang

:
Steckschneldelnsatz lang 7."'""l'lllu01'rsron ... nur
Schneldeeinstltze
Metallbearbeitung
Brennschneidgert RAS 7
Abb.64
Bhtz11erschlul3
Azety lenschl8uch
(gelb )
Brennschneid- und Schweigert RAS 7
Abb. 65
?? I
Schnellkupplung Gasrohr
--
Sch weielnsii tze
1984
11/6
Verwendung:
Wie Brennschneid- und
Schweigert (autogen,
tragbar)
Das Brennschneid- und
Schweigert RAS 7 unter-
scheidet sich vom Brenn-
schneidgert RA 5 in sei-
ner Ausstattung insofern
als die Zuleitungsschlu-
che f r Sauerstoff und Aze-
tylen 10 m lang sind und
dem Gert ein Metallka
sten fr Schweieinstze
statt Verlngerungsschlu-
chen beigegeben ist.
Der Metallkasten enthlt:
Schweiei nsatz 0,5-1,0 mm
Schweieinsatz 1,0-2,0 mm
SchwelBeinsatz 2,0- 4,0 mm
SchwelBeinsatz 6,0-9,0 mm
47
11/6
Metallbearbeitung
Brennschneidgert RA 5
Abb. 63
2
46
Ansdl lagse
Verwendung: Wie Brenn-
schneid- und Schweigert
(autogen, tragbar)
Abmessungen:
Hhe
Breite
Tiefe:
Gewicht:
635mm
420mm
320mm
38 kg
Brennschneidgertlt RA 5
Schneideinsatz normal
Z"U1111l$,11>CIS!Qffl'l.'n1Jf
fiOJ'OI'III'rkopt
Schneideinsatz lang

:
Steckschneldelnsatz lang 7."'""l'lllu01'rsron ... nur
Schneldeeinstltze
Metallbearbeitung
Brennschneidgert RAS 7
Abb.64
Bhtz11erschlul3
Azety lenschl8uch
(gelb )
Brennschneid- und Schweigert RAS 7
Abb. 65
?? I
Schnellkupplung Gasrohr
--
Sch weielnsii tze
1984
11/6
Verwendung:
Wie Brennschneid- und
Schweigert (autogen,
tragbar)
Das Brennschneid- und
Schweigert RAS 7 unter-
scheidet sich vom Brenn-
schneidgert RA 5 in sei-
ner Ausstattung insofern
als die Zuleitungsschlu-
che f r Sauerstoff und Aze-
tylen 10 m lang sind und
dem Gert ein Metallka
sten fr Schweieinstze
statt Verlngerungsschlu-
chen beigegeben ist.
Der Metallkasten enthlt:
Schweiei nsatz 0,5-1,0 mm
SchwelBeinsatz 2,0- 4,0 mm
SchwelBeinsatz 6,0-9,0 mm
47
11/6
Metallbearbeitung
UniversaiWinkelschlelfer BOSCH 1000 W
Abb. 66
Universal Winkelschleifer BOSCH 1000 W
Verwendung: in Verbindung mit der entsprechenden Trennscheibe zum Trennen von
Metall, Stein oder Kunststoff. Der Elektromotor kann sowohl an das Leitungsnetz als
auch an einen Stromerzeuger angeschlossen werden.
Technische Daten:
Motor
Gewicht
Trennscheiben
Gewicht
Zubehr
48
Gleich oder Wechselstrom
Leistungsaufnahme
Leistungsabgabe
Nennstrom
Kornart/Krnung f or
Stein und Kunststoff
Kornart/Krnung fOr
Stahl, Gu und Metall
Umfangsgeschwl ndigkeit
zul. Drehzahl
Auendurchmesser
Scheibendicke
Innendurchmesser
je Scheibe
1 StOck Sechskant-Stl ftschi Ossel
1 StOck StlrnlochschiUssel
1 StUck GabelschiUssel
1 StUck Schraubendreher
220V
1400W
1000W
6,7 A
ca. 5,8 kg
Silizi um/Karbid
24/30
Normalkorund
24/30
80m/s
6500 U/mi n
230mm
2,5mm
22mm
0,27 kg
1 Tube Getriebefett
2 StOck KohlebUrsten
satzemit
SchiOssal
~
Metallbearbeitung
Abb. 67
Wechseln der Trennscheiben
ZweigangSchlagbohrmaschine BOSCH Typ 1174
Abb. 68
2
1984
Feststelltaste
Jo11...."4-d.- Schalt
taste
Feststell und Schalttaste
3
Feststellt est&
8
Schlthebel fllr G8ngach81tung
und Schl1gwerll
Zweigang-Schlagbohrmaschine BOSCH, Typ 1174
11/6
49
11/6
Metallbearbeitung
UniversaiWinkelschlelfer BOSCH 1000 W
Abb. 66
Universal Winkelschleifer BOSCH 1000 W
Verwendung: in Verbindung mit der entsprechenden Trennscheibe zum Trennen von
Metall, Stein oder Kunststoff. Der Elektromotor kann sowohl an das Leitungsnetz als
auch an einen Stromerzeuger angeschlossen werden.
Technische Daten:
Motor
Gewicht
Trennscheiben
Gewicht
Zubehr
48
Gleich oder Wechselstrom
Leistungsaufnahme
Leistungsabgabe
Nennstrom
Kornart/Krnung f or
Stein und Kunststoff
Kornart/Krnung fOr
Stahl, Gu und Metall
Umfangsgeschwl ndigkeit
zul. Drehzahl
Auendurchmesser
Scheibendicke
Innendurchmesser
je Scheibe
1 StOck Sechskant-Stl ftschi Ossel
1 StOck StlrnlochschiUssel
1 StUck GabelschiUssel
1 StUck Schraubendreher
220V
1400W
1000W
6,7 A
ca. 5,8 kg
Silizi um/Karbid
24/30
Normalkorund
24/30
80m/s
6500 U/mi n
230mm
2,5mm
22mm
0,27 kg
1 Tube Getriebefett
2 StOck KohlebUrsten
satzemit
SchiOssal
~
Metallbearbeitung
Abb. 67
Wechseln der Trennscheiben
ZweigangSchlagbohrmaschine BOSCH Typ 1174
Abb. 68
2
1984
Feststelltaste
Jo11...."4-d.- Schalt
taste
Feststell und Schalttaste
3
Feststellt est&
8
Schlthebel fllr G8ngach81tung
und Schl1gwerll
Zweigang-Schlagbohrmaschine BOSCH, Typ 1174
11/6
49
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: ln Verbindung mit den entsprechenden Wendelbohrern zum Bohren in
Metall, Holz und Kunststoff, Beton, Kunststein und in begrenztem Umfang auch in
Naturstein. Die Bohrmaschine arbeitet nach dem drehenden und drehschlagendem
Bohrverfahren.
Technische Daten
Zubehr
Wechselstrom
Leistungsaufnahme
Leistungsabgabe
Vollast-Drehzahl
Bohrleistung in Stahl
Bohrleistung in Gestein
1 Stock Zusatzhandgriff
1 Stock Tiefenanschlag
220V
625W
330W
1.Gang = 390Uimin
2. Gang = 850 Ulmin
16mm
50mm
Schalttaste fOr Momentschaltung, besonders bei schwierigen Arbeiten, Feststelltaste for Dauer-
schaltung.
A = 1. Gang (600 Ulmin) mit eingeschaltetem Schlagwerk (Schlagbohren)
B = 2. Gang (1300 Ulmin) mit eingeschaltetem Schlagwerk (Schlagbohren)
C = 1. Gang (600 U/mln) "Normalbohren"
D = 2. Gang (1300 Ulmin) "Normalbohren"
Beachte: Vor dem Aufschrauben des Bohrfutters Gewindespindel und Bohrfut-
tergewinde von jeglichem Schmutz subern.
Die Bohrmaschine ist auch unter Last umschaltbar.
Bei eingeschaltetem Schlagwerk beginnt das Werkzeug (Bohrer) erst
unter Druck zu schlagen.
Bei tiefen Bohrungen ist der Bohrer mehrmals aus dem Bohrloch her-
auszuziehen, um das Bohrklein zu entfernen.
Hartmetallbohrer nur trocken schleifen, nicht abkOhlen!
Abb. 69
Montage des Tiefenanschlages
50 1984
Abb. 70
Unfallverhtung:
Metallbearbeitung
Handhabung der Schlagbohrmaschine
(hier: Normalbohren)
Maschine nur ausgeschaltet an das Netz anschlieen
Bei allen Arbeiten an der Maschine vorher Stecker aus der Steckdose ziehen
1984
11/6
51
11/6
Metallbearbeitung
Verwendung: ln Verbindung mit den entsprechenden Wendelbohrern zum Bohren in
Metall, Holz und Kunststoff, Beton, Kunststein und in begrenztem Umfang auch in
Naturstein. Die Bohrmaschine arbeitet nach dem drehenden und drehschlagendem
Bohrverfahren.
Technische Daten
Zubehr
Wechselstrom
Leistungsaufnahme
Leistungsabgabe
Vollast-Drehzahl
Bohrleistung in Stahl
Bohrleistung in Gestein
1 Stock Zusatzhandgriff
1 Stock Tiefenanschlag
220V
625W
330W
1.Gang = 390Uimin
2. Gang = 850 Ulmin
16mm
50mm
Schalttaste fOr Momentschaltung, besonders bei schwierigen Arbeiten, Feststelltaste for Dauer-
schaltung.
A = 1. Gang (600 Ulmin) mit eingeschaltetem Schlagwerk (Schlagbohren)
B = 2. Gang (1300 Ulmin) mit eingeschaltetem Schlagwerk (Schlagbohren)
C = 1. Gang (600 U/mln) "Normalbohren"
D = 2. Gang (1300 Ulmin) "Normalbohren"
Beachte: Vor dem Aufschrauben des Bohrfutters Gewindespindel und Bohrfut-
tergewinde von jeglichem Schmutz subern.
Die Bohrmaschine ist auch unter Last umschaltbar.
Bei eingeschaltetem Schlagwerk beginnt das Werkzeug (Bohrer) erst
unter Druck zu schlagen.
Bei tiefen Bohrungen ist der Bohrer mehrmals aus dem Bohrloch her-
auszuziehen, um das Bohrklein zu entfernen.
Hartmetallbohrer nur trocken schleifen, nicht abkOhlen!
Abb. 69
Montage des Tiefenanschlages
50 1984
Abb. 70
Unfallverhtung:
Metallbearbeitung
Handhabung der Schlagbohrmaschine
(hier: Normalbohren)
Maschine nur ausgeschaltet an das Netz anschlieen
Bei allen Arbeiten an der Maschine vorher Stecker aus der Steckdose ziehen
1984
11/6
51
11/6
Metallbearbeitung
3. Metallbearbeitung
3.1. Messen und Anreien von Werkstcken
Wichtigste Voraussetzung fOr die Mahaltigkelt eines Werkstockes ist das korrekte
bertragen der Mae aus der Bauzeichnung auf den Werkstoff. Es erfolgt durch Mes-
sen und Anreien.
Merke:
Messen heit Vergleichen der Werkstockmae mit
einer Maeinheit. Das Messen Ist die Grundlage jeder
Fertigung.
ln der Metallbearbeitung mit man in mm! Das gilt
sowohl fOr Maangaben in Bauzeichnungen und Ma-
teriallisten als auch fOr den Sprachgebrauch.
Durch Messen werden Lnge, Breite, Dicke (Strke), Durchmesser (Innen- und Auen-
durchmesser) sowie Winkel festgestellt und bertragen.
Abb. 71
Wasserwaage
Stahlwinkel mit Anschlag
Gliedermastab
Werkzeuge zum Messen und AnreiBen
52
1964
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 72
Am Werkstock Lngea-c messen und an-
zeichnen, dann Breite von der Bezugsebe-
ne in d1 und d markieren.
Mittelpunkt des Bohrloches durch Ermit-
teln der Punkte b, e1 und e festlegen und
anzeichnen,
Beachte: Die Spitze der Reinadel unmittel-
bar am Schenkel des Stahlwinkels entlang fllh
ren, Nadel etwa 15 seitlich geneigt halten.
Stahlwinkel mit Anschlag an der Bezugs-
ebene anlegen und am langen Schenkel
mittels Reinadel die Punkte a, b und c an-
reien.
Mit Stahllineal und Reinadel die Punkte d,
und d verbinden und Mittelpunkt der Boh-
rung durch Verbinden von e1 und e. anrei-
Ben.
- Mittelpunkt des Bohrloches zur genauen
FOhrung des Bohrers ankrnen.
AnreiBen eines WerkstOckes
1984 53
11/6
Metallbearbeitung
3. Metallbearbeitung
3.1. Messen und Anreien von Werkstcken
Wichtigste Voraussetzung fOr die Mahaltigkelt eines Werkstockes ist das korrekte
bertragen der Mae aus der Bauzeichnung auf den Werkstoff. Es erfolgt durch Mes-
sen und Anreien.
Merke:
Messen heit Vergleichen der Werkstockmae mit
einer Maeinheit. Das Messen Ist die Grundlage jeder
Fertigung.
ln der Metallbearbeitung mit man in mm! Das gilt
sowohl fOr Maangaben in Bauzeichnungen und Ma-
teriallisten als auch fOr den Sprachgebrauch.
Durch Messen werden Lnge, Breite, Dicke (Strke), Durchmesser (Innen- und Auen-
durchmesser) sowie Winkel festgestellt und bertragen.
Abb. 71
Wasserwaage
Stahlwinkel mit Anschlag
Gliedermastab
Werkzeuge zum Messen und AnreiBen
52
1964
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 72
Am Werkstock Lngea-c messen und an-
zeichnen, dann Breite von der Bezugsebe-
ne in d1 und d markieren.
Mittelpunkt des Bohrloches durch Ermit-
teln der Punkte b, e1 und e festlegen und
anzeichnen,
Beachte: Die Spitze der Reinadel unmittel-
bar am Schenkel des Stahlwinkels entlang fllh
ren, Nadel etwa 15 seitlich geneigt halten.
Stahlwinkel mit Anschlag an der Bezugs-
ebene anlegen und am langen Schenkel
mittels Reinadel die Punkte a, b und c an-
reien.
Mit Stahllineal und Reinadel die Punkte d,
und d verbinden und Mittelpunkt der Boh-
rung durch Verbinden von e1 und e. anrei-
Ben.
- Mittelpunkt des Bohrloches zur genauen
FOhrung des Bohrers ankrnen.
AnreiBen eines WerkstOckes
1984 53
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Werkzeuge beim Messen und PrOfen nicht verkanten.
Reinadel vom Lineal weg und in Ziehrichtung geneigt halten.
Anreilinie nur einmal ziehen.
Mewerkzeuge nicht zusammen mit anderen Werkzeugen aufbewah-
ren.
Handschwei verursacht Roststellen, Mewerkzeuge daher nach Ge-
brauch mit surefreiem Fett leicht einfetten.
Abb. 73
I
I
I
I
I
I
I
/
Krner leicht geneigt mit
der Spitze am Schnitt-
punkt ansetzen, die Hand
ruht dabei auf dem Werk-
stock,
- Krner aufrichten, bis die-
ser genau senkrecht
steht,
Ankrnen des Werkstockes
Krner durch nur ei nen
Hammerschlag in das
Werkstck treiben.
Beachte: Der Blick bleibt beim Krnen stets auf die Krnerspitze gerichtet. Die
Krnung ist auf Genauigkeit zu kontrollieren.
Abb. 74
- Bezugsebene festlegen,
- Anschlag vom Stahlwinkel an der Bezugs-
ebene anlegen und langen Schenkel des
Winkels mit dem Mapunkt deckungs-
gleich bringen,
anreiBen.
Anschlagwinkel an der Bezugsebene um-
setzen und mit erstemAnri einwinkeln,
anreiBen.
Anreien eines Winkelstahls
54
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 75
Anreien eines U-Stahltrgers
Einfache Gliedermastbe sind zum Messen best immter zylindrischer Krper nicht
geeignet . Man benutzt hierzu besser die Schieblehre, welche im Metal lgewerbe das
wichtigste Mezeug darstellt .
Bei der Schieblehre ist ein Maschenkel rechtwinkelig mit dem Mestab verbunden.
Der zweite Schenkel dient als Schieber auf dem Mestab und ist beweglich. Sein Null -
strich fllt bei geschlossenem Schenkel mit dem Nullstrich des Mastabes zusammen.
Es gibt Schieblehren mit einer Ablesegenauigkeit von v,o bis V.o mm.
Der Nonius ermglicht an Megerten die Bestimmung kleinerer Megren, die nicht
mehr direkt von der Teilung des Hauptmastabes abgelesen werden knnen.
Beim Zehner Nonius sind 10 Teilstriche vorhanden. Beim Ablesen betrachtet man den
Nullstrich des Nonius als Komma, das die Ganzen von den Zehnteln trennt.
Man liest also zunchst links vom Nullstrich die vol len Mi llimeter auf dem Hauptma-
stab ab und sucht dann rechts den Teilstrich des Noni us, der sich mit einem Teilstrich
des Hauptmastabes deckt. Dieser gibt die Zehntel-Millimeter an. Dabei darf der Null-
strich des Nonius auf keinen Fall mitgezhlt werden.
Das Tiefenma besteht aus Lineal und BrOcke. Beim Messen mit dem Tiefenma
drckt man die Brcke fest auf die Flche des WerkstOckes, von der ausgemessen wer-
den soll und schiebt das Malineal bis auf die zu messende Flche.
1984 55
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Werkzeuge beim Messen und PrOfen nicht verkanten.
Reinadel vom Lineal weg und in Ziehrichtung geneigt halten.
Anreilinie nur einmal ziehen.
Mewerkzeuge nicht zusammen mit anderen Werkzeugen aufbewah-
ren.
Handschwei verursacht Roststellen, Mewerkzeuge daher nach Ge-
brauch mit surefreiem Fett leicht einfetten.
Abb. 73
I
I
I
I
I
I
I
/
Krner leicht geneigt mit
der Spitze am Schnitt-
punkt ansetzen, die Hand
ruht dabei auf dem Werk-
stock,
- Krner aufrichten, bis die-
ser genau senkrecht
steht,
Ankrnen des Werkstockes
Krner durch nur ei nen
Hammerschlag in das
Werkstck treiben.
Beachte: Der Blick bleibt beim Krnen stets auf die Krnerspitze gerichtet. Die
Krnung ist auf Genauigkeit zu kontrollieren.
Abb. 74
- Bezugsebene festlegen,
- Anschlag vom Stahlwinkel an der Bezugs-
ebene anlegen und langen Schenkel des
Winkels mit dem Mapunkt deckungs-
gleich bringen,
anreiBen.
Anschlagwinkel an der Bezugsebene um-
setzen und mit erstemAnri einwinkeln,
anreiBen.
Anreien eines Winkelstahls
54
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 75
Anreien eines U-Stahltrgers
Einfache Gliedermastbe sind zum Messen best immter zylindrischer Krper nicht
geeignet . Man benutzt hierzu besser die Schieblehre, welche im Metal lgewerbe das
wichtigste Mezeug darstellt .
Bei der Schieblehre ist ein Maschenkel rechtwinkelig mit dem Mestab verbunden.
Der zweite Schenkel dient als Schieber auf dem Mestab und ist beweglich. Sein Null -
strich fllt bei geschlossenem Schenkel mit dem Nullstrich des Mastabes zusammen.
Es gibt Schieblehren mit einer Ablesegenauigkeit von v,o bis V.o mm.
Der Nonius ermglicht an Megerten die Bestimmung kleinerer Megren, die nicht
mehr direkt von der Teilung des Hauptmastabes abgelesen werden knnen.
Beim Zehner Nonius sind 10 Teilstriche vorhanden. Beim Ablesen betrachtet man den
Nullstrich des Nonius als Komma, das die Ganzen von den Zehnteln trennt.
Man liest also zunchst links vom Nullstrich die vol len Mi llimeter auf dem Hauptma-
stab ab und sucht dann rechts den Teilstrich des Noni us, der sich mit einem Teilstrich
des Hauptmastabes deckt. Dieser gibt die Zehntel-Millimeter an. Dabei darf der Null-
strich des Nonius auf keinen Fall mitgezhlt werden.
Das Tiefenma besteht aus Lineal und BrOcke. Beim Messen mit dem Tiefenma
drckt man die Brcke fest auf die Flche des WerkstOckes, von der ausgemessen wer-
den soll und schiebt das Malineal bis auf die zu messende Flche.
1984 55
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 76
Ablesen der vollen Millimeter mit dem Null
strich des Nonius (hier: 16 mm),
Ablesen der zehntel Millimeter grob durch
den Nullstrich des Nonius (hier: zwischen
26 und 27 mm).
Fr die Feinablesung mu der Teilstrich auf dem Nonius gesucht werden, der mit der Hauptteilung
des Meschiebers deckungsgleich ist (hier: 5. Teilstrich Deckung mit 36 mm).
Von Nonius Null bis zum Nonius 5 betrgt der Abstand 5 x 1,9 mm = 9,5 mm. Wert 36 der Haupttei
lung minus 9,5 mm ergibt somit einen Mewert von 26,5 mm. Der Rohrinnendurchmesser betrgt
somit 26,5 mm.
Messen mit der Schieblehre
56 1984
11/6
Metallbearbeitung
3.2. Einspannen eines Werkstckes
FOr die Werkstoffbearbeitung werden zum Bedienen der Bearbeitungsmaschinen und
zum Fhren der Werkzeuge in der Regel beide Hnde gebraucht. Daher ist das Ein
spannen oder Festlegen der WerkstOcke Voraussetzung fOr ein sicheres und genaues
Arbeiten.
Der Parallelschraubstock erlaubt das Einspannen von Werkstocken bis zu einer Dicke
von 150 mm. Eckige Werkstacke werden zwischen den Spannbacken, runde Werkstok
ke zwischen den darunter angeordneten gezhnten Maulbacken eingespannt.
Merke:
Abb. 77
Zum Schutz der Werkstackoberflchen oder anderer
empfindlicher Werkstackteile wie Gewinde, Nasen
etc. Schutzbacken aus Kupfer, Aluminium, Blei oder
Holzbeilagen verwenden.
Schutzbacken selbst herstellen und der Form der
Spannbacken anpassen.
Einspannen eines Werkstckes ohne Schutz
backen
Schutzbacken aus Metall oder Holz
Einspannen eines runden WerkstOckes zwi
sehen den gezhnten Maulbacken
gleichstarke Beitage
Einspannen eines Werkstockes
1984 57
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 76
Ablesen der vollen Millimeter mit dem Null
strich des Nonius (hier: 16 mm),
Ablesen der zehntel Millimeter grob durch
den Nullstrich des Nonius (hier: zwischen
26 und 27 mm).
Fr die Feinablesung mu der Teilstrich auf dem Nonius gesucht werden, der mit der Hauptteilung
des Meschiebers deckungsgleich ist (hier: 5. Teilstrich Deckung mit 36 mm).
Von Nonius Null bis zum Nonius 5 betrgt der Abstand 5 x 1,9 mm = 9,5 mm. Wert 36 der Haupttei
lung minus 9,5 mm ergibt somit einen Mewert von 26,5 mm. Der Rohrinnendurchmesser betrgt
somit 26,5 mm.
Messen mit der Schieblehre
56 1984
11/6
Metallbearbeitung
3.2. Einspannen eines Werkstckes
FOr die Werkstoffbearbeitung werden zum Bedienen der Bearbeitungsmaschinen und
zum Fhren der Werkzeuge in der Regel beide Hnde gebraucht. Daher ist das Ein
spannen oder Festlegen der WerkstOcke Voraussetzung fOr ein sicheres und genaues
Arbeiten.
Der Parallelschraubstock erlaubt das Einspannen von Werkstocken bis zu einer Dicke
von 150 mm. Eckige Werkstacke werden zwischen den Spannbacken, runde Werkstok
ke zwischen den darunter angeordneten gezhnten Maulbacken eingespannt.
Merke:
Abb. 77
Zum Schutz der Werkstackoberflchen oder anderer
empfindlicher Werkstackteile wie Gewinde, Nasen
etc. Schutzbacken aus Kupfer, Aluminium, Blei oder
Holzbeilagen verwenden.
Schutzbacken selbst herstellen und der Form der
Spannbacken anpassen.
Einspannen eines Werkstckes ohne Schutz
backen
Schutzbacken aus Metall oder Holz
Einspannen eines runden WerkstOckes zwi
sehen den gezhnten Maulbacken
gleichstarke Beitage
Einspannen eines Werkstockes
1984 57
11/6
Metallbearbeitung
3.3. Feilen eines Werkstckes
Die Feile zhlt zu den wichtigsten Werkzeugen in der Metallbearbeitung. in der Vor-
geschichte bereits als Feuersteinfeile bekannt, gewann die im Mittelalter aus Eisen
hergestellte Feile immer grere Bedeutung.
Feilen wirken spanabhebend, ihre Zhne sind keilfrmig angeordnet. tn der Einzelferti
gung, bei Reparaturarbeiten, u. a. bei Entgraten und Nacharbeiten, stellen Feilen
unentbehrliche Hilfsmittel dar, whrend in der Massenproduktion ihre Aufgaben von
Werkzeugmaschinen bernommen werden.
Durch das Feilen knnen ebene, winkelige und parallele Flchen sowie regelmige
und unregelmige Formen erzielt werden.
Wir unterscheiden Feilen mit gehauenen und mit gefrsten Zhnen.
Abb. 78
Gehauene Fel lenzhne Gelraste Feilenzhne
Feilenzhne
Gehauene Feilen wurden von Hand hergestellt. Hierzu schlug man die Zhne mit Hau
eisen und Hammer in ein weichgeglhtes Feilenblatt Im WerkstOck entstanden Rillen,
whrend das herausgedrckte Metall zahnartige Erhebungen bildete. Bei einem sol
chen Verfahren erzielt man jedoch Feilenzhne mit Winkeln y von Ober 90. Das bedeu
tet, da Feilen dieser Art nur schaben. Allerdings lt sich heute in maschineller Her-
stellung ein gnstigerer Schnittwinkel der Zhne auch nicht erreichen.
Abb. 79
0==
~ ..
Von Hand ... und maschinel l gehauene Zhne
Gehauene Feilen
Bei gefrsten Feilen ist der Schnittwinkelyder Feilenzhne kleiner als 90. Gefrste
Feilenzhne schneiden. Sie knnen Oberdies in folge grerer SpanlOcken mehr Spne
aufnehmen und diese besser abfhren.
58 1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. BO
, I
1 ~ 1 1 1 1 1 1 1 ~ 1 1 1 1 ; 1 1 ~ 1 1 1 1 1 1 ~ 1 1 1 1 ~ 1 1 lc::==
I Waagerechter Hieb
Hiebanordnungen bei Feilen
Abb. 81
- -@
Elnhleblge und . . .
. . . kreuz oder doppelhleblge Felle
Einhieb/ge und kreuzhlebige Feile
Abb. 82
Nach der Hiebanordnung unterscheidet man
Feilen mit
- waagerechtem Hieb (Hieb verluft senkrecht
zur Fellenachse); die Zhne greifen in voller
Breite den Werkstoff an, ein groer Kraftauf.
wand ist erforderlich, die Spne werden seit
lieh nicht abgefOhrt und fallen die ZahniOk
ken.
Die nicht mehr zum Eingriff gelangenden
Zhne gleiten Ober das WerkstOck.
- schrgem Hieb; bessere Schneidwirkung der
Zhne, geringerer Kraftaufwand, die Spne
werden nach einer Seite abgefhrt,
- bogenlrmigem Hieb; Schneidwirkung und
Kraftaufwand wie bei schrgem Hieb, die
Spne werden jedoch nach beiden Seiten ab
gefhrt.
Nach Art des Hiebes ist eine Unterteilung in ein
hlebige und kreuzhiebige Feilen mglich.
- Einhleblge Feilen: Anwendung bei Sge und
Schrffeilen zur Bearbeitung welcher Werk
stoffe wie Blei, Aluminium, Zinn oder Zink.
- Kreuzhleblga (doppelhiebige) Feilen: Her
stellung der Feilenzhne durch Unterhieb
und nachfolgenden Oberhieb.
Durch den Oberhieb werden die langen
Schneiden des Unterhiebs geteilt. Bei m Fei
len entstehen nur noch kurze Spne, die von
den ZahnlOcken besser aufgenommen und
abgefOhrt werden knnen. Kreuzhiebige Fei
len verwendet man fr die Bearbeitung von
Stahl , Graugu und Messing.
Winkel von Ober und Unterhieb
bei doppelhiebigen Feilen
Bei Auswahl der richt igen Feile sind Faktoren wie
geforderte OberflchengOte (aus der Bauzeichnung ersichtlich),
- abzufeilende Werkstoffmenge und
- geforderte Oberflchenform (Flche, Rundung, Aussparung, Loch, Schlitz etc.)
zu bercksichtigen.
1984 59
11/6
Metallbearbeitung
3.3. Feilen eines Werkstckes
Die Feile zhlt zu den wichtigsten Werkzeugen in der Metallbearbeitung. in der Vor-
geschichte bereits als Feuersteinfeile bekannt, gewann die im Mittelalter aus Eisen
hergestellte Feile immer grere Bedeutung.
Feilen wirken spanabhebend, ihre Zhne sind keilfrmig angeordnet. tn der Einzelferti
gung, bei Reparaturarbeiten, u. a. bei Entgraten und Nacharbeiten, stellen Feilen
unentbehrliche Hilfsmittel dar, whrend in der Massenproduktion ihre Aufgaben von
Werkzeugmaschinen bernommen werden.
Durch das Feilen knnen ebene, winkelige und parallele Flchen sowie regelmige
und unregelmige Formen erzielt werden.
Wir unterscheiden Feilen mit gehauenen und mit gefrsten Zhnen.
Abb. 78
Gehauene Fel lenzhne Gelraste Feilenzhne
Feilenzhne
Gehauene Feilen wurden von Hand hergestellt. Hierzu schlug man die Zhne mit Hau
eisen und Hammer in ein weichgeglhtes Feilenblatt Im WerkstOck entstanden Rillen,
whrend das herausgedrckte Metall zahnartige Erhebungen bildete. Bei einem sol
chen Verfahren erzielt man jedoch Feilenzhne mit Winkeln y von Ober 90. Das bedeu
tet, da Feilen dieser Art nur schaben. Allerdings lt sich heute in maschineller Her-
stellung ein gnstigerer Schnittwinkel der Zhne auch nicht erreichen.
Abb. 79
0==
~ ..
Von Hand ... und maschinel l gehauene Zhne
Gehauene Feilen
Bei gefrsten Feilen ist der Schnittwinkelyder Feilenzhne kleiner als 90. Gefrste
Feilenzhne schneiden. Sie knnen Oberdies in folge grerer SpanlOcken mehr Spne
aufnehmen und diese besser abfhren.
58 1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. BO
, I
1 ~ 1 1 1 1 1 1 1 ~ 1 1 1 1 ; 1 1 ~ 1 1 1 1 1 1 ~ 1 1 1 1 ~ 1 1 lc::==
I Waagerechter Hieb
Hiebanordnungen bei Feilen
Abb. 81
- -@
Elnhleblge und . . .
. . . kreuz oder doppelhleblge Felle
Einhieb/ge und kreuzhlebige Feile
Abb. 82
Nach der Hiebanordnung unterscheidet man
Feilen mit
- waagerechtem Hieb (Hieb verluft senkrecht
zur Fellenachse); die Zhne greifen in voller
Breite den Werkstoff an, ein groer Kraftauf.
wand ist erforderlich, die Spne werden seit
lieh nicht abgefOhrt und fallen die ZahniOk
ken.
Die nicht mehr zum Eingriff gelangenden
Zhne gleiten Ober das WerkstOck.
- schrgem Hieb; bessere Schneidwirkung der
Zhne, geringerer Kraftaufwand, die Spne
werden nach einer Seite abgefhrt,
- bogenlrmigem Hieb; Schneidwirkung und
Kraftaufwand wie bei schrgem Hieb, die
Spne werden jedoch nach beiden Seiten ab
gefhrt.
Nach Art des Hiebes ist eine Unterteilung in ein
hlebige und kreuzhiebige Feilen mglich.
- Einhleblge Feilen: Anwendung bei Sge und
Schrffeilen zur Bearbeitung welcher Werk
stoffe wie Blei, Aluminium, Zinn oder Zink.
- Kreuzhleblga (doppelhiebige) Feilen: Her
stellung der Feilenzhne durch Unterhieb
und nachfolgenden Oberhieb.
Durch den Oberhieb werden die langen
Schneiden des Unterhiebs geteilt. Bei m Fei
len entstehen nur noch kurze Spne, die von
den ZahnlOcken besser aufgenommen und
abgefOhrt werden knnen. Kreuzhiebige Fei
len verwendet man fr die Bearbeitung von
Stahl , Graugu und Messing.
Winkel von Ober und Unterhieb
bei doppelhiebigen Feilen
Bei Auswahl der richt igen Feile sind Faktoren wie
geforderte OberflchengOte (aus der Bauzeichnung ersichtlich),
- abzufeilende Werkstoffmenge und
- geforderte Oberflchenform (Flche, Rundung, Aussparung, Loch, Schlitz etc.)
zu bercksichtigen.
1984 59
11/6
Abb. 83
2
1 = Flachfeile
2 = Vierkantlei le
3 = Dreikantfeile
Metallbearbeitung
3 4
5
4 = Halbrundfeile
5 = Rundfeile
6 = Messerfeile
Feilenarten
6 7 8
'
7 = Barettlei I e
8 = Vogelzungenfeile
Feiten werden bisweilen auch nach ihrem Verwendungszweck benannt, z. B. SchiOs-
selfeile, Maschlnenfeile, Gewindefeile, Sgefeile usw.
Einhiebige Feilen verwendet man fOr die Bearbeitung von weichen Metallen und Alumi-
nium, whrend kreuz- oder doppelhiebige- vorwiegend mit gefrsten Zhnen ausge-
stattete Feilen- fOr die Bearbeitung von Stahl, Graugu und Messing besser geeignet
sind.
Abb. 84
r-r-
WerkstUck
I
.. .
I I
I
~
I
I
\
I I
I
.,
I \
\
I
I I
~
I
\ \
I I I
~
\ I I
~
~
Grund - und Endstell ung
_l_
RCKHUB (ohne Druck) ....
.... nach links .. .. nach rechts
Handhabung der Feile
60
1984
Tabelle 6
Fellenart Hieb-
Nr.
()()
Schruppfeile 0
1
Schlichtfeile
2
3
Feinschlicht- 4
feile 5-8
Abb. 85
0
Abb. 86
1984
Metallbearbeitung
Hiebart Hiebe Oberflchen-
jecm zeichen
doppelgrob
Schruppen
grob 4-15
Bastard ....
halbschlicht 15- 25
Schlichten
schlicht 30-80
........
doppelschlicht 80- 120
Feinschlichten
leinschlicht ber 120
............
Einteilen der Feilen nach ihrem Hieb
Ecken mittels Schrupp-
oder Bastardfeile ab-
Feilen einer Auenrundung
Feilen einer Innenrundung
11/6
Spanabnahme
mehr als
0,5 mm
0,2-0,5 mm
weniger als
0,2 mm
61
11/6
Abb. 83
2
1 = Flachfeile
2 = Vierkantlei le
3 = Dreikantfeile
Metallbearbeitung
3 4
5
4 = Halbrundfeile
5 = Rundfeile
6 = Messerfeile
Feilenarten
6 7 8
'
7 = Barettlei I e
8 = Vogelzungenfeile
Feiten werden bisweilen auch nach ihrem Verwendungszweck benannt, z. B. SchiOs-
selfeile, Maschlnenfeile, Gewindefeile, Sgefeile usw.
Einhiebige Feilen verwendet man fOr die Bearbeitung von weichen Metallen und Alumi-
nium, whrend kreuz- oder doppelhiebige- vorwiegend mit gefrsten Zhnen ausge-
stattete Feilen- fOr die Bearbeitung von Stahl, Graugu und Messing besser geeignet
sind.
Abb. 84
r-r-
WerkstUck
I
.. .
I I
I
~
I
I
\
I I
I
.,
I \
\
I
I I
~
I
\ \
I I I
~
\ I I
~
~
Grund - und Endstell ung
_l_
RCKHUB (ohne Druck) ....
.... nach links .. .. nach rechts
Handhabung der Feile
60
1984
Tabelle 6
Fellenart Hieb-
Nr.
()()
Schruppfeile 0
1
Schlichtfeile
2
3
Feinschlicht- 4
feile 5-8
Abb. 85
0
Abb. 86
1984
Metallbearbeitung
Hiebart Hiebe Oberflchen-
jecm zeichen
doppelgrob
Schruppen
grob 4-15
Bastard ....
halbschlicht 15- 25
Schlichten
schlicht 30-80
........
doppelschlicht 80- 120
Feinschlichten
leinschlicht ber 120
............
Einteilen der Feilen nach ihrem Hieb
Ecken mittels Schrupp-
oder Bastardfeile ab-
Feilen einer Auenrundung
Feilen einer Innenrundung
11/6
Spanabnahme
mehr als
0,5 mm
0,2-0,5 mm
weniger als
0,2 mm
61
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Feile stets waagerecht und in Feilenlngsachse fhren. Dadurch wird die Bil-
dung von Rissen verhindert.
Beim Feilen die gesamte Feilenlnge ausnutzen.
Durch gleichmige Vorschubbewegungen (Verhub) ist eine gleichmige
Spanabnahme gewhrleistet.
Werkstck kurz einspannen.
Unfallverhtung:
- Niemals mit einer Feile ohne Feilenheft arbeiten. Verletzungsgefahr fr Handwur-
zel und somit Hauptschlagader, auch Fuverletzungen
Beim Feilen auf sicheren Stand achten
Gefeilte WerkstOcke entgraten. Schnittverletzungen mglich!
Feilspne mit Pinsel (nie von Hand!) oder mit Handfeger entfernen.
Feilen einer ebenen Flche
1. Angerissenes WerkstOck so in den Schraubstock einspannen, da der AnriB sicht-
bar ist,
2. mit einer Schruppfeile (grober Hieb) Werkstoff bis etwa 0,5 mm vor dem AnriB abfei-
len,
3. sodann mit Schlichtfeile weiter bis etwa 0,2 mm vor dem AnriB abfeilen,
4. restliche Werkstoffmenge mittels Feinschlichtfeile vollstndig entfernen,
5. Grat mit gleicher Feile rechtwinkelig zur Feilrichtung entfernen, jedoch Feile hierbei
nicht verkanten (Fasenbildung!).
I
62
Beachte: Whrend des Feilans ist die Mahaltigkelt des Werkstockes zu Oberpr-
fen (GI iedermastab, besser Schieblehre).
(
11/6
Metallbearbeitung
3.4. Bohren (Senken) eines Werkstckes
Das Bohren ist ein spanabhebendes Verfahren. Es dient zur Herstellung zylindrischer
Lcher in Werkstcken jeglichen Materials.
Das Bohrwerkzeug fhrt die Schnittbewegung und die Vorschubbewegung aus. ln der
Regel dreht das Werkzeug beim Bohren und wird in Richtung seiner Achse auf das still -
stehende WerkstOck vorgeschoben.
FrOhgeschichtlicher Vorgnger des Bohrers war die rotierende Spindel. Aus Hartholz
gefertigt, von einer Bogensehne umschlungen, bediente man sich ihrer als Feuerboh-
rer. Das durch Bewegen des Bogens in Rotierung gebrachte Spindelende entzndete
das in der Vertiefung eines Weichholzstckes entstandene Holzmehl. Bei Wieder-
holung des Vorgangs entstand im Laufe der Zeit im Weichholz ein Loch. Man darf mit
Sicherheit annehmen, da mit dem Feuerbohren die Technik des Bohrans eingeleitet
worden ist. Werkzeuge aus der Steinzeit treten hierfr den Beweis an. Die Funde best-
tigen, da auch Werkzeuge geschaffen wurden, mit denen sogar Steine durchbohrt
werden konnten.
Bis etwa zur Mitte des 19. Jahrhunderts war dann der Spitzbohrer weit verbreitet, des
sen Durchmesser jedoch nach jedem Anschieilen kleiner wurde. Korrekte Bohrungen
waren nicht mglich, die Fhrung war mangelhaft und eine Spanabfuhr unmglich.
Im Jahre 1863 erfand der Schweizer Martignoni den noch heute gebruchlichen Drall-
bohrer. Dieser Bohrer entspricht allen Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und
Mahaltigkeit, Abfhrung der Bohrspne und Beibehaltung des Durchmessers nach
dem An schleifen. Zu gleicher Zeit entwickelte man auch die Bohrmaschine.
Beim Drallbohrer, im Laufe der Entwicklung auch Schrauben- oder Spiralbohrer
genannt, handelt es sich eigentlich um einen Wendelbohrer. Bei dieser Bezeichnung
werden wir bleiben.
Abb. 87
-(
55
o-l Quer-
schnesde { ___ \ Schnesdenecke

Fhrungslase Zylinderschaft
Werkzeuglegierung
Begriffe und Abmessungen eines Wende/bohrers')
Man stellt Wendelbohrer aus Stahl von unterschiedlicher Hrte her, z_ B. aus unlegier-
tem und legiertem Werkzeugstahl (WS), Schnellschnittstahl (SS und HSS) oder versieht
sie lediglich mit einer Hartmetallschneide. GrBere Bohrer fertigt man aus zwei Teilen,
deren Verbindung durch Stumpfschweiung erfolgt.
' ) Vgl. Abb. 471Wendelbohrer mit Zylinderschaft)
1984 63
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Feile stets waagerecht und in Feilenlngsachse fhren. Dadurch wird die Bil-
dung von Rissen verhindert.
Beim Feilen die gesamte Feilenlnge ausnutzen.
Durch gleichmige Vorschubbewegungen (Verhub) ist eine gleichmige
Spanabnahme gewhrleistet.
Werkstck kurz einspannen.
Unfallverhtung:
- Niemals mit einer Feile ohne Feilenheft arbeiten. Verletzungsgefahr fr Handwur-
zel und somit Hauptschlagader, auch Fuverletzungen
Beim Feilen auf sicheren Stand achten
Gefeilte WerkstOcke entgraten. Schnittverletzungen mglich!
Feilspne mit Pinsel (nie von Hand!) oder mit Handfeger entfernen.
Feilen einer ebenen Flche
1. Angerissenes WerkstOck so in den Schraubstock einspannen, da der AnriB sicht-
bar ist,
2. mit einer Schruppfeile (grober Hieb) Werkstoff bis etwa 0,5 mm vor dem AnriB abfei-
len,
3. sodann mit Schlichtfeile weiter bis etwa 0,2 mm vor dem AnriB abfeilen,
4. restliche Werkstoffmenge mittels Feinschlichtfeile vollstndig entfernen,
5. Grat mit gleicher Feile rechtwinkelig zur Feilrichtung entfernen, jedoch Feile hierbei
nicht verkanten (Fasenbildung!).
I
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Beachte: Whrend des Feilans ist die Mahaltigkelt des Werkstockes zu Oberpr-
fen (GI iedermastab, besser Schieblehre).
(
11/6
Metallbearbeitung
3.4. Bohren (Senken) eines Werkstckes
Das Bohren ist ein spanabhebendes Verfahren. Es dient zur Herstellung zylindrischer
Lcher in Werkstcken jeglichen Materials.
Das Bohrwerkzeug fhrt die Schnittbewegung und die Vorschubbewegung aus. ln der
Regel dreht das Werkzeug beim Bohren und wird in Richtung seiner Achse auf das still -
stehende WerkstOck vorgeschoben.
FrOhgeschichtlicher Vorgnger des Bohrers war die rotierende Spindel. Aus Hartholz
gefertigt, von einer Bogensehne umschlungen, bediente man sich ihrer als Feuerboh-
rer. Das durch Bewegen des Bogens in Rotierung gebrachte Spindelende entzndete
das in der Vertiefung eines Weichholzstckes entstandene Holzmehl. Bei Wieder-
holung des Vorgangs entstand im Laufe der Zeit im Weichholz ein Loch. Man darf mit
Sicherheit annehmen, da mit dem Feuerbohren die Technik des Bohrans eingeleitet
worden ist. Werkzeuge aus der Steinzeit treten hierfr den Beweis an. Die Funde best-
tigen, da auch Werkzeuge geschaffen wurden, mit denen sogar Steine durchbohrt
werden konnten.
Bis etwa zur Mitte des 19. Jahrhunderts war dann der Spitzbohrer weit verbreitet, des
sen Durchmesser jedoch nach jedem Anschieilen kleiner wurde. Korrekte Bohrungen
waren nicht mglich, die Fhrung war mangelhaft und eine Spanabfuhr unmglich.
Im Jahre 1863 erfand der Schweizer Martignoni den noch heute gebruchlichen Drall-
bohrer. Dieser Bohrer entspricht allen Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und
Mahaltigkeit, Abfhrung der Bohrspne und Beibehaltung des Durchmessers nach
dem An schleifen. Zu gleicher Zeit entwickelte man auch die Bohrmaschine.
Beim Drallbohrer, im Laufe der Entwicklung auch Schrauben- oder Spiralbohrer
genannt, handelt es sich eigentlich um einen Wendelbohrer. Bei dieser Bezeichnung
werden wir bleiben.
Abb. 87
-(
55
o-l Quer-
schnesde { ___ \ Schnesdenecke

Fhrungslase Zylinderschaft
Werkzeuglegierung
Begriffe und Abmessungen eines Wende/bohrers')
Man stellt Wendelbohrer aus Stahl von unterschiedlicher Hrte her, z_ B. aus unlegier-
tem und legiertem Werkzeugstahl (WS), Schnellschnittstahl (SS und HSS) oder versieht
sie lediglich mit einer Hartmetallschneide. GrBere Bohrer fertigt man aus zwei Teilen,
deren Verbindung durch Stumpfschweiung erfolgt.
' ) Vgl. Abb. 471Wendelbohrer mit Zylinderschaft)
1984 63
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 88
~ r
V ~ 4 5
Wendelbohrer fr Aluminium
Ste;
9
1J"
Wendelbohrer fur Messi ng
98
""inJr.,
1
und Bronze
Wendelbohrer fr Kunststoff
Wendelbohrer far verschiedene Werkstoffe
Der Wendelbohrer besteht aus Ein
spannschaft (bis 10 mm 121 und gr-
Ber zylindrisch, Ober 10 mm 121 ke-
gelig) und Schneidschaft mit Span
nuten und Schneidteil. Seide Span-
nuten dienen zum AbiOhren der
Bohrspane und zur Zufhrung von
Khlmitteln. Der Steigungswinkel
der Nuten richtet sich nach den
Werkstoffeigenschaften.
Merke:
Wendelbohrer mit kleinem Steigungswinkel for
weiche Werkstoffe erzeugen lange Spne.
Wendelbohrer mit groem Steigungswinkel fOr harte
und sprde Werkstoffe erzeugen kurze Spne.
Beim Anschleifen eines Bohrers entsteht eine Spitze mit zwei Schneiden. Dabei liegt
der Spitzenwinkel fr Stahl und Graugubohrer unter 116-118. Eine Schneidwi r-
kung des Bohrers wird allerdi ngs erst durch Hinterschleifen beider Schneiden erreicht.
Die Bohrerspitze besteht somit aus zwei Hauptschneiden und einer Querschneide.
I
Beachte: Das Anschleifen eines Wendelbohrers erfordert bung, Geschicklich-
keit und Sorgfalt. Vom richtigen Schliff sind Schnittleistung und Bohr-
genauigkeit abhngig.
Abb. 89
Ir---- --:--;--/- ~ ~ t _-_--$--.,---, -_ -_ --$- -.,..... , -_ - _ ____,-._ ----.., , - \
L I
Ank:rnen . . . Bohrer ansetzen . . . anbohren . . bis auf Durchmesser bohren . . . fertige Bohrung
Arbeitsgnge beim Bohren eines Durchgangsloches
64
1984
)
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Bohrer stets zentrisch im Bohrfutter einspannen, andernfalls schlgt
der Bohrer und bricht ab.
Angerissene Bohrlcher auf dem Werkstock vor dem Bohren ankrnen.
Krnung dient als Ansatzpunkt fr die Bohrer-Querschneide. Bei gre
ren Bohrungen ist es ratsam, klein vorzubohren, da sonst der Bohrer
verluft.
Zwischen Bohrtisch und WerkstOck Holzunterlage legen. Bohrtisch von
Spnen subern.
Nur mit exakt geschliffenen Bohrern arbeiten. Beim Anschielfen nach
Mglichkeit Schleiflehre benutzen und Schutzbrille tragen.
Merke: Vorschub und Schnittgeschwindigkeit des Bohrers
sind dem Material und dem Bohrlochdurchmesser
anzupassen.
Abb. 90
Abb. 91
191!4
Daher kleine Lcher mit hherer Drehzahl bohren,
greFe Lcher dagegen mit kleinerer Drehzahl!
Durchgangsbohrung
Grundloc:h- oder Sacklochbohrung
Durchgangsbohrung mit klei nem
Durd"! messer und Ansenkung
Beispiele tordas Bohren mit Wendelbohrern
Bohren eines Durchgangsloches
65
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 88
~ r
V ~ 4 5
Wendelbohrer fr Aluminium
Ste;
9
1J"
Wendelbohrer fur Messi ng
98
""inJr.,
1
und Bronze
Wendelbohrer fr Kunststoff
Wendelbohrer far verschiedene Werkstoffe
Der Wendelbohrer besteht aus Ein
spannschaft (bis 10 mm 121 und gr-
Ber zylindrisch, Ober 10 mm 121 ke-
gelig) und Schneidschaft mit Span
nuten und Schneidteil. Seide Span-
nuten dienen zum AbiOhren der
Bohrspane und zur Zufhrung von
Khlmitteln. Der Steigungswinkel
der Nuten richtet sich nach den
Werkstoffeigenschaften.
Merke:
Wendelbohrer mit kleinem Steigungswinkel for
weiche Werkstoffe erzeugen lange Spne.
Wendelbohrer mit groem Steigungswinkel fOr harte
und sprde Werkstoffe erzeugen kurze Spne.
Beim Anschleifen eines Bohrers entsteht eine Spitze mit zwei Schneiden. Dabei liegt
der Spitzenwinkel fr Stahl und Graugubohrer unter 116-118. Eine Schneidwi r-
kung des Bohrers wird allerdi ngs erst durch Hinterschleifen beider Schneiden erreicht.
Die Bohrerspitze besteht somit aus zwei Hauptschneiden und einer Querschneide.
I
Beachte: Das Anschleifen eines Wendelbohrers erfordert bung, Geschicklich-
keit und Sorgfalt. Vom richtigen Schliff sind Schnittleistung und Bohr-
genauigkeit abhngig.
Abb. 89
Ir---- --:--;--/- ~ ~ t _-_--$--.,---, -_ -_ --$- -.,..... , -_ - _ ____,-._ ----.., , - \
L I
Ank:rnen . . . Bohrer ansetzen . . . anbohren . . bis auf Durchmesser bohren . . . fertige Bohrung
Arbeitsgnge beim Bohren eines Durchgangsloches
64
1984
)
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Bohrer stets zentrisch im Bohrfutter einspannen, andernfalls schlgt
der Bohrer und bricht ab.
Angerissene Bohrlcher auf dem Werkstock vor dem Bohren ankrnen.
Krnung dient als Ansatzpunkt fr die Bohrer-Querschneide. Bei gre
ren Bohrungen ist es ratsam, klein vorzubohren, da sonst der Bohrer
verluft.
Zwischen Bohrtisch und WerkstOck Holzunterlage legen. Bohrtisch von
Spnen subern.
Nur mit exakt geschliffenen Bohrern arbeiten. Beim Anschielfen nach
Mglichkeit Schleiflehre benutzen und Schutzbrille tragen.
Merke: Vorschub und Schnittgeschwindigkeit des Bohrers
sind dem Material und dem Bohrlochdurchmesser
anzupassen.
Abb. 90
Abb. 91
191!4
Daher kleine Lcher mit hherer Drehzahl bohren,
greFe Lcher dagegen mit kleinerer Drehzahl!
Durchgangsbohrung
Grundloc:h- oder Sacklochbohrung
Durchgangsbohrung mit klei nem
Durd"! messer und Ansenkung
Beispiele tordas Bohren mit Wendelbohrern
Bohren eines Durchgangsloches
65
11/6
Metallbearbeitung
Unfallverhtung:
Vor Bohrbeginn Werkstock gut festlegen oder einspannen (Unfallgefahr durch
Rundschlag).
Vor Austritt des Bohrers aus der unteren Seite des Werkstockes Druck auf den Boh
rer verringern, da Werkstock in diesem Augenblick leicht vom drehenden Bohrer
mitgerissen werden kann
Nur vorschriftsmige Arbeitsbekleidung tragen, Haare ggf. durch Haarnetz scht-
zen. Aufgekrempelte rmel nach innen umschlagen
Kleine und scharfkantige Werkstocke mit Zange oder Feilkloben halten, niemals
mit der bloen Hand
Bohrspne nicht mit der ungeschtzten Hand beseitigen, Handfeger oder Pinsel
benutzen
Bohrerwechsel und Entfernen der Bohrspne nur bei abgestellter und stehender
Maschine durchfhren
Vor Inbetriebnahme elektrischer Bohrmaschinen Kabel und Stecker auf Defekte
untersuchen!
Das Senken dient zum Entgraten von Bohrlchern, zum Aufbohren gegossener Lcher
in GustOcken sowie zum Ansenken von Bohrlchern zur Aufnahme von Niet- und
Schraubenkpfen. Man unterscheidet u. a. Spiralsenker, Zapfensenker und Spitzen-
senker.
Abb. 92
~ ~ ~ ' '
... oder
~ -
Spannuten
Spiralsenker
Abb. 93
Zapfensenker
66
Spiralsenker dienen zum Aufboh
ren (Aufsenken) vorhandener Bohr-
lcher sowie zum Nachsenken von
Lchern auf ihr endgltiges Ma.
Der Spiralsenker hat im Vergleich
zum Wendelbohrer vier Spannuten
mit gleicher Anzahl Fhrungsfasen
und grerer Anzahl Schneiden.
Diese Voraussetzungen gewhrlei-
sten saubere Schnittarbeit bei ge
ringer Spanabnahme.
Zapfensenker dienen zum Aufboh-
ren vorhandener Bohrungen
zwecks Aufnahme des Kopfes einer
Zylinderschraube. Die Bohrtiefe
entspricht jeweils der Schrauben-
kopfhhe.
Zapfensenker sind am Kopfteil mit
einem festen oder einem auswech
seibaren Zapfen versehen, welcher
jeweils dem Bohrloch entspricht
und den Zapfensenker fUhrt. Der
Zapfen mu beim Bohren ge-
schmiert werden.
1984
Abb. 94
11/6
Metallbearbeitung
Spitzsenker (Krauskopf)
Spitzsenker dienen zum Entgraten
von Bohrlchern oder zum Herstel
len einer Senkung fOr die Kpfe von
Gewindebolzen, Nieten und Senk-
schrauben. Die Spitzenwinkel der
Senker sind nach DIN genormt, und
zwar:
fr Gewindebolzen
und zum Entgraten 90
for Nietenkpfe 75
fOr Senkschrauben
Linsenkopfschrauben
und Blechnieten 90/120
Beachte: Nur mit scharfem und exakt geschliffenem Senker arbeiten. I
Vorschub und Schnittgeschwindigkeit drfen nur gering sein (Schnitt-
geschwindigkeit 5 m/min), um RaUermarken zu vermeiden.
67
11/6
Metallbearbeitung
Unfallverhtung:
Vor Bohrbeginn Werkstock gut festlegen oder einspannen (Unfallgefahr durch
Rundschlag).
Vor Austritt des Bohrers aus der unteren Seite des Werkstockes Druck auf den Boh
rer verringern, da Werkstock in diesem Augenblick leicht vom drehenden Bohrer
mitgerissen werden kann
Nur vorschriftsmige Arbeitsbekleidung tragen, Haare ggf. durch Haarnetz scht-
zen. Aufgekrempelte rmel nach innen umschlagen
Kleine und scharfkantige Werkstocke mit Zange oder Feilkloben halten, niemals
mit der bloen Hand
Bohrspne nicht mit der ungeschtzten Hand beseitigen, Handfeger oder Pinsel
benutzen
Bohrerwechsel und Entfernen der Bohrspne nur bei abgestellter und stehender
Maschine durchfhren
Vor Inbetriebnahme elektrischer Bohrmaschinen Kabel und Stecker auf Defekte
untersuchen!
Das Senken dient zum Entgraten von Bohrlchern, zum Aufbohren gegossener Lcher
in GustOcken sowie zum Ansenken von Bohrlchern zur Aufnahme von Niet- und
Schraubenkpfen. Man unterscheidet u. a. Spiralsenker, Zapfensenker und Spitzen-
senker.
Abb. 92
~ ~ ~ ' '
... oder
~ -
Spannuten
Spiralsenker
Abb. 93
Zapfensenker
66
Spiralsenker dienen zum Aufboh
ren (Aufsenken) vorhandener Bohr-
lcher sowie zum Nachsenken von
Lchern auf ihr endgltiges Ma.
Der Spiralsenker hat im Vergleich
zum Wendelbohrer vier Spannuten
mit gleicher Anzahl Fhrungsfasen
und grerer Anzahl Schneiden.
Diese Voraussetzungen gewhrlei-
sten saubere Schnittarbeit bei ge
ringer Spanabnahme.
Zapfensenker dienen zum Aufboh-
ren vorhandener Bohrungen
zwecks Aufnahme des Kopfes einer
Zylinderschraube. Die Bohrtiefe
entspricht jeweils der Schrauben-
kopfhhe.
Zapfensenker sind am Kopfteil mit
einem festen oder einem auswech
seibaren Zapfen versehen, welcher
jeweils dem Bohrloch entspricht
und den Zapfensenker fUhrt. Der
Zapfen mu beim Bohren ge-
schmiert werden.
1984
Abb. 94
11/6
Metallbearbeitung
Spitzsenker (Krauskopf)
Spitzsenker dienen zum Entgraten
von Bohrlchern oder zum Herstel
len einer Senkung fOr die Kpfe von
Gewindebolzen, Nieten und Senk-
schrauben. Die Spitzenwinkel der
Senker sind nach DIN genormt, und
zwar:
fr Gewindebolzen
und zum Entgraten 90
for Nietenkpfe 75
fOr Senkschrauben
Linsenkopfschrauben
und Blechnieten 90/120
Beachte: Nur mit scharfem und exakt geschliffenem Senker arbeiten. I
Vorschub und Schnittgeschwindigkeit drfen nur gering sein (Schnitt-
geschwindigkeit 5 m/min), um RaUermarken zu vermeiden.
67
11/6
Metallbearbeitung
3.5. Biegen eines Werkstckes
Ein Werkstck erhlt durch Biegen seine gewnschte Form spanlos. Sein Querschnitt ndert
sich dabei nur geringfgig. Allerdings lt sich nicht jeder Werkstoff biegen (Gueisen bricht,
Federstahl federt nach dem Biegen in die Ausgangslage zurck). Auch die Dehnbarkeit der
Werkstoffe ist unterschiedlich, bei starkem Biegen knnen an den Auenseiten Risse auf-
treten.
Merke: Der kleinste zulssige Biegeradius betrgt bei
Stahl: 0,5 x Dicke
Kupfer: 0,25 x Dicke
Rohren: 3 x Rohrdurchmesser
Zum Biegen kleinerer WerkstOcke wie Stahlwinkel, Schellen und dergleichen gengt
das Einspannen in einen Schraubstock. Lange Bleche hingegen werden auf der
Abkantbank bearbeitet. Die Industrie setzt fr derartige Arbeiten Abkantmaschinen
oder Hochdruckpressen mit Formstocken (Gesenke) ein.
Als Schlagwerkzeuge dienen je nach Werkstoff Holz-, Gummi-, Kunststoff- oder Stahl-
hmmer.
Abb. 95
68
Angerissenes Bandstahl
stOck in den Schraub-
stock spannen, mittels
Hammer etwas oberhalb
des Amisses anbiegen,
- Winkel fertigstellen.
Biegen eines Stahlwinkels
Bei dOnnen Blechen kann das
Einspannen und Biegen auch
seitlich an den Spannbacken
erfolgen.
(
Abb. 96
WerkstOck Ober ein Form
stock im Schraubstock
anblegen,
Metallbearbeitung
- Werkstock drehen und
Biegen fortsetzen,
11/6
endgOitige Werkstock
form durch Spannen des
Schraubstockes vollen
den.
Biegen eines gebogenen Flachstahles
Beachte: Das zum Biegen verwendete Formstck mu dem Innendurchmesser
des fertigen Werkstckes entsprechen.
Das Herstellen einer Schelle erfolgt in gleicher Weise. Es werden ledig-
lich die beiden in Abb. 96 (3) hochstehenden Flachstahlenden rechtwin-
kelig abgebogen.
I
Beim rechtwinkeligen Biegen eines Bleches verwendet man zum Einspannen je nach
Blechlnge den Schraubstock oder die Abkantbank. Bei lngeren Blechen kann auch
das Einspannen zwischen Winkelsthlen zweckmig sein.
Abb. 97
BlechstOck zwischen zwei
HartholzstOcken in den
Schraubstock spannen,
- mit einem Holzhammer
Blech gleichmig in der
gesamten Breite abkan
ten.
FOr Bleche mit einer beson
deren Biegung (Rundung,
Welle) verwendet man Form
stocke aus Hartholz.
Biegen eines Bleches im Schraubstock
1994
69
11/6
Metallbearbeitung
3.5. Biegen eines Werkstckes
Ein Werkstck erhlt durch Biegen seine gewnschte Form spanlos. Sein Querschnitt ndert
sich dabei nur geringfgig. Allerdings lt sich nicht jeder Werkstoff biegen (Gueisen bricht,
Federstahl federt nach dem Biegen in die Ausgangslage zurck). Auch die Dehnbarkeit der
Werkstoffe ist unterschiedlich, bei starkem Biegen knnen an den Auenseiten Risse auf-
treten.
Merke: Der kleinste zulssige Biegeradius betrgt bei
Stahl: 0,5 x Dicke
Kupfer: 0,25 x Dicke
Rohren: 3 x Rohrdurchmesser
Zum Biegen kleinerer WerkstOcke wie Stahlwinkel, Schellen und dergleichen gengt
das Einspannen in einen Schraubstock. Lange Bleche hingegen werden auf der
Abkantbank bearbeitet. Die Industrie setzt fr derartige Arbeiten Abkantmaschinen
oder Hochdruckpressen mit Formstocken (Gesenke) ein.
Als Schlagwerkzeuge dienen je nach Werkstoff Holz-, Gummi-, Kunststoff- oder Stahl-
hmmer.
Abb. 95
68
Angerissenes Bandstahl
stOck in den Schraub-
stock spannen, mittels
Hammer etwas oberhalb
des Amisses anbiegen,
- Winkel fertigstellen.
Biegen eines Stahlwinkels
Bei dOnnen Blechen kann das
Einspannen und Biegen auch
seitlich an den Spannbacken
erfolgen.
(
Abb. 96
WerkstOck Ober ein Form
stock im Schraubstock
anblegen,
Metallbearbeitung
- Werkstock drehen und
Biegen fortsetzen,
11/6
endgOitige Werkstock
form durch Spannen des
Schraubstockes vollen
den.
Biegen eines gebogenen Flachstahles
Beachte: Das zum Biegen verwendete Formstck mu dem Innendurchmesser
des fertigen Werkstckes entsprechen.
Das Herstellen einer Schelle erfolgt in gleicher Weise. Es werden ledig-
lich die beiden in Abb. 96 (3) hochstehenden Flachstahlenden rechtwin-
kelig abgebogen.
I
Beim rechtwinkeligen Biegen eines Bleches verwendet man zum Einspannen je nach
Blechlnge den Schraubstock oder die Abkantbank. Bei lngeren Blechen kann auch
das Einspannen zwischen Winkelsthlen zweckmig sein.
Abb. 97
BlechstOck zwischen zwei
HartholzstOcken in den
Schraubstock spannen,
- mit einem Holzhammer
Blech gleichmig in der
gesamten Breite abkan
ten.
FOr Bleche mit einer beson
deren Biegung (Rundung,
Welle) verwendet man Form
stocke aus Hartholz.
Biegen eines Bleches im Schraubstock
1994
69
11/6
Abb. 98
Biegen von Draht bis zu
einem Durchmesser von
2,5 mm mittels Rund-, Flach-
oder Kneifzange
Metallbearbeitung
Draht mit einem Durchmes-
ser von Ober 2,5 mm biegt
man Ober einen Dorn (Am bo)
im Schraubstock oder ber
einen anderen runden Gegen-
stand
Biegen von Drhten und Rohren
Schematische Darstellung
einer Rohrbiegevorrichtung
Mssen Rohre stark gekrmmt werden, so fllt man sie mit trockenem Sand, Kolopho-
nium oder mit einer eingefetteten Drahtspirale (vorwiegend bei Bleirohren) oder spannt
sie in eine Rohrbiegevorrichtung ein. Schwach zu biegende (krmmende) Rohre brau-
chen nicht getOllt zu werden.
Gezogene oder gewalzte Rohre mit kleinerem Durchmesser lassen sich kalt biegen,
whrend Rohre mit grerem Durchmesser erwrmt werden mssen. Das Erhitzen mu
an der Rohrinnenseite strker erfolgen als an der Auenseite. Zum Biegen geschwei-
ter Rohre mu die Schweinaht (lngsnaht) in der neutralen Zone liegen.
70 1984
11/6
Metallbearbeitung
3.6. Richten von Werkstcken oder Werkzeugen
WerkstOcke oder Werkzeuge, die durch Bearbeitung oder Gebrauch ihre ursprOngllche
Form verloren haben, mssen gerichtet werden. Das Richten erfolgt durch Schlag,
Druck oder Erwrmung. Das Material wird wie beim Biegen gestaucht oder gestreckt.
Kleine WerkstOcke werden auf einer Richtplatte (ebene Stahlguplatte) oder, wenn
eine solche fehlt, auf einer anderen Stahlflche gerichtet.
Abb. 99
Richten kleiner Werkstocke
Beim Richten von Blechen sind Werkstoffart und -dicke von Bedeutung. So lassen sich
aus Blechen aus weichem Material Wellen, Beulen und schwache Knickstellen durch
Hmmern entfernen. Dieses Verfahren bezeichnet man als Elnstauchen. Ein vorheri-
ges Erwrmen des Materials frdert den Einstauchvorgang und beseitigt gleichzeitig
die durch das Hmmern entstandene Spannung im Metall.
Abb. 100
0 Welches Material (Blei, Zink, Aluminium,
Kupfer) durch EINSTAUCHEN
mittels
m i t t l s ~
Richten von Blechen aus weichem und hartem Material
Die gleichen Schden aus Blechen aus hartem Material beseitigt man durch Strecken
des Metalls. Durch spiralfrmiges Hmmern um die Schadstelle herum (von innen
nach auen) wird das Metall nach den Seiten weggedrckt Ein Anwrmen kann auch
hier entstehende Spannungen mindern.
1984 71
11/6
Abb. 98
Biegen von Draht bis zu
einem Durchmesser von
2,5 mm mittels Rund-, Flach-
oder Kneifzange
Metallbearbeitung
Draht mit einem Durchmes-
ser von Ober 2,5 mm biegt
man Ober einen Dorn (Am bo)
im Schraubstock oder ber
einen anderen runden Gegen-
stand
Biegen von Drhten und Rohren
Schematische Darstellung
einer Rohrbiegevorrichtung
Mssen Rohre stark gekrmmt werden, so fllt man sie mit trockenem Sand, Kolopho-
nium oder mit einer eingefetteten Drahtspirale (vorwiegend bei Bleirohren) oder spannt
sie in eine Rohrbiegevorrichtung ein. Schwach zu biegende (krmmende) Rohre brau-
chen nicht getOllt zu werden.
Gezogene oder gewalzte Rohre mit kleinerem Durchmesser lassen sich kalt biegen,
whrend Rohre mit grerem Durchmesser erwrmt werden mssen. Das Erhitzen mu
an der Rohrinnenseite strker erfolgen als an der Auenseite. Zum Biegen geschwei-
ter Rohre mu die Schweinaht (lngsnaht) in der neutralen Zone liegen.
70 1984
11/6
Metallbearbeitung
3.6. Richten von Werkstcken oder Werkzeugen
WerkstOcke oder Werkzeuge, die durch Bearbeitung oder Gebrauch ihre ursprOngllche
Form verloren haben, mssen gerichtet werden. Das Richten erfolgt durch Schlag,
Druck oder Erwrmung. Das Material wird wie beim Biegen gestaucht oder gestreckt.
Kleine WerkstOcke werden auf einer Richtplatte (ebene Stahlguplatte) oder, wenn
eine solche fehlt, auf einer anderen Stahlflche gerichtet.
Abb. 99
Richten kleiner Werkstocke
Beim Richten von Blechen sind Werkstoffart und -dicke von Bedeutung. So lassen sich
aus Blechen aus weichem Material Wellen, Beulen und schwache Knickstellen durch
Hmmern entfernen. Dieses Verfahren bezeichnet man als Elnstauchen. Ein vorheri-
ges Erwrmen des Materials frdert den Einstauchvorgang und beseitigt gleichzeitig
die durch das Hmmern entstandene Spannung im Metall.
Abb. 100
0 Welches Material (Blei, Zink, Aluminium,
Kupfer) durch EINSTAUCHEN
mittels
m i t t l s ~
Richten von Blechen aus weichem und hartem Material
Die gleichen Schden aus Blechen aus hartem Material beseitigt man durch Strecken
des Metalls. Durch spiralfrmiges Hmmern um die Schadstelle herum (von innen
nach auen) wird das Metall nach den Seiten weggedrckt Ein Anwrmen kann auch
hier entstehende Spannungen mindern.
1984 71
11/6
Merke:
Abb. 101
Metallbearbeitung
Durch Biegen, Richten, Treiben und Ziehen eines Me-
talls treten als Begleiterscheinungen Kaitverfesti
gung und Hrtung des Werkstoffes auf. Diese lassen
sich durch Zwischenglhen beseitigen.
Drahtende Im Schraubstock oder an einer an-
deren Haltevorrichtung festlegen und zwi
sehen zwei Hlzern glattziehen (Kupferdraht
wird hierbei sprde).
Schwach verformte Stab- oder Formstahlstok
ke durch Strecken des Inneren, kurzen Randes
richten. Dabei an der am strksten gebogenen
Stelle oder von der Mitte aus beginnen
Abb. 102
Durch Erwrmen der langen
Werkstockseite entsteht
Druckspannung,
Richten von Draht und Stahlstocken
Material wird durch weitere
Erwrmung teigig, Innerer
Druck bewirkt Stauchung der
langen WerkstOckselte,
Stauchung schrumpft bei Ab
kOhlung, WerkstOck gewinnt
seine ursprOngllche Gestalt.
Richten eines Rohres mittels Schweiflamme
72
1004
11/6
Metallbearbeitung
Zum Richten mit freier Hand Schaufel-
griff Ober der TOlle erfassen, Schadstel
le auf harte Unterlage legen (AmboS,
TrgerstOck, ggf. Seitenflche des Vor-
schlaghammers) und mit gefOhivollen
Hammerschlgen Delle von Innen nach
auen heraustrelben.
Schaufelblatt darf dabei nicht federn!
Festes Aufliegen auf der Unterlage mit
freier Hand am Schaufelgriff regulieren.
Richten des Blattes einer Sandschaufel
Abb. 104
1984
1!ichtklotz
aus Hortholz
richtig
Lodl zur
Aufnahmt
der Spitze
Richtklotz fOr Bau- oder Gerstklammern
2
Runde GerOstklammer (Form A)
3
Das Richten verbogener Bau- oder Ge-
rOstklammern erfolgt auf einer t.esten
Unterlage, auf dem AmboS oder Im
Schraubstock.
Durch Hmmern wird zunchst der Steg
der Bauklammer gerichtet, dann nach
einander die beiden Spitzen.
Zum Richten der Bauklammerspitzen
eignet sich ein Rlchtklotz aus Hartholz.
Er hat am unteren Ende eine ffnung
zur Aufnahme der zweiten Bauklammer-
spltze.
Rechteckige Gerostklammer (Form C)
Abmessungen von runden und eckigen GerOstklammern
73
11/6
Merke:
Abb. 101
Metallbearbeitung
Durch Biegen, Richten, Treiben und Ziehen eines Me-
talls treten als Begleiterscheinungen Kaitverfesti
gung und Hrtung des Werkstoffes auf. Diese lassen
sich durch Zwischenglhen beseitigen.
Drahtende Im Schraubstock oder an einer an-
deren Haltevorrichtung festlegen und zwi
sehen zwei Hlzern glattziehen (Kupferdraht
wird hierbei sprde).
Schwach verformte Stab- oder Formstahlstok
ke durch Strecken des Inneren, kurzen Randes
richten. Dabei an der am strksten gebogenen
Stelle oder von der Mitte aus beginnen
Abb. 102
Durch Erwrmen der langen
Werkstockseite entsteht
Druckspannung,
Richten von Draht und Stahlstocken
Material wird durch weitere
Erwrmung teigig, Innerer
Druck bewirkt Stauchung der
langen WerkstOckselte,
Stauchung schrumpft bei Ab
kOhlung, WerkstOck gewinnt
seine ursprOngllche Gestalt.
Richten eines Rohres mittels Schweiflamme
72
1004
11/6
Metallbearbeitung
Zum Richten mit freier Hand Schaufel-
griff Ober der TOlle erfassen, Schadstel
le auf harte Unterlage legen (AmboS,
TrgerstOck, ggf. Seitenflche des Vor-
schlaghammers) und mit gefOhivollen
Hammerschlgen Delle von Innen nach
auen heraustrelben.
Schaufelblatt darf dabei nicht federn!
Festes Aufliegen auf der Unterlage mit
freier Hand am Schaufelgriff regulieren.
Richten des Blattes einer Sandschaufel
Abb. 104
1984
1!ichtklotz
aus Hortholz
richtig
Lodl zur
Aufnahmt
der Spitze
Richtklotz fOr Bau- oder Gerstklammern
2
Runde GerOstklammer (Form A)
3
Das Richten verbogener Bau- oder Ge-
rOstklammern erfolgt auf einer t.esten
Unterlage, auf dem AmboS oder Im
Schraubstock.
Durch Hmmern wird zunchst der Steg
der Bauklammer gerichtet, dann nach
einander die beiden Spitzen.
Zum Richten der Bauklammerspitzen
eignet sich ein Rlchtklotz aus Hartholz.
Er hat am unteren Ende eine ffnung
zur Aufnahme der zweiten Bauklammer-
spltze.
Rechteckige Gerostklammer (Form C)
Abmessungen von runden und eckigen GerOstklammern
73
11/6
Metallbearbeitung
3.7. Gewindeschneiden
Bei Gewinden ist grundstzlich zwischen Befestigungsgewinden (Schraubenbolzen
und Schraubenmutter) mit kleiner Steigung und Bewegungsgewinden (Spindel und
Spindelmutter) zu unterscheiden. Beim Schraubvorgang wird eine drehende in eine
geradlinige Bewegung umgewandelt.
Tabelle 7
Gewindeart Maangabe Belspiel Verwendung
Spitzgewinde
Gewlnde-<P in Zoll WithworthGewinde 2"
Befestigungsgewinde
Wlthworth-Felngewlnde Gewindeauen-<P In mm W 84 X 1/6" Schiffbau,
mal Steigung in Zoll selbsthemmendes
Gewinde
Withworth-Rohrgewinde Nennweite des Rohres In Zoll R 4" Rohrverblndungen,
(tnnendurchmesser) Fittings
Metrisches Gewinde Gewindeauen-<t> In mm M 20 Schrauben, Bolzen
Metrisches Feingewinde Gewindeauen<t> mal M 104x4 Dnne Bolzen,
Steigung In mm
selbsthemmendes
Gewinde
Trapezgewinde Gewindeauen-<P mal
Steigung in mm
Tr 40 X 6 Spindeln
Rundgewinde GewindeauBen-<P in mm mal Rd 40 X 1/6" Schlauch-
Steigung in Zoll verblndungen
Sgengewinde Gewindeauen<P in mm mal S 50 X 8 Druckspinde in,
Steigung in mm Spannzangen
Einteilung der Gewinde nach der Querschnittform
Abb. 105
Wlthworth-Gewlnde Metrisches Gewinde Trapezgewinde
Rundgewinde
30
- Nenn- oder Auendurchmesser
- Kern- oder Innendurchmesser
- Flankendurchmesser
- Flankenwinkel
- Steigung oder Ganghhe
Sgengewinde
Gewindearten und Hauptmae eines Gewindes
74
1984
11/6
Metallbearbeitung
Das am hufigsten anzutreffende Gewinde ist das Rechtsgewlnde. Schrauben und
Muttern werden im Uhrzeigersinn eingedreht. Nur fOr bestimmte Zwecke ist ein Links
gewinde erforderlich (SpannschloB). Hinter der Normbezeichnung (vgl. Tabelle 7) ist
dann der Hinweis "links" vermerkt, z. B. M 20 links. Normale Gewinde von Schrauben,
Bolzen und Muttern sind eingngig. Werden von einem Gewinde starke axiale Krfte
bei geringer Drehung aufgenommen, so verwendet man mehrgngige Gewinde
(Schnecke, Spindel). Zu erkennen ist der Unterschied an den Gewindeanfngen.
Zum Schneiden eines Auengewindes verwendet man Schneideisen (bis zu einem
Durchmesser von M 16) oder Schneidkluppen. Rohrgewinde werden mit der Ratschen
kluppe in Verbindung mit Schnellwechselkpfen oder verstellbaren Schneid und FOh
rungsbacken geschnitten.
Abb. 106
Schneidkluppe Flatschenkluppe
Sohneidwerkzeuge fOr Auengewinde
Das Schneiden von Auengewinden kann erforderlich werden bei
- der Anfertigung von Gewindestangen,
Rohrverlngerungen oder Rohrverbindungen sowie
Nachschneidearbeiten beschdigter Gewinde oder Gewindeverlngerungen, wenn
vorhandene Gewindegnge nicht ausreichen.
Abb. 107
1984
Schneidelsen rechtwinklig zur
WerkstOckachse ansetzen und an
schneiden.
Beim Anschneiden gleichmigen
Druck auf den Schneideisenhalter
ausOben und im Uhrzeigersinn
drehen.
Damit Spne brechen und abfal
Jen, Spanvorgang fters durch hal
be Rackwrtsdrehung unterbre
chen.
Schneiden eines Auengewindes
75
11/6
Metallbearbeitung
3.7. Gewindeschneiden
Bei Gewinden ist grundstzlich zwischen Befestigungsgewinden (Schraubenbolzen
und Schraubenmutter) mit kleiner Steigung und Bewegungsgewinden (Spindel und
Spindelmutter) zu unterscheiden. Beim Schraubvorgang wird eine drehende in eine
geradlinige Bewegung umgewandelt.
Tabelle 7
Gewindeart Maangabe Belspiel Verwendung
Spitzgewinde
Gewlnde-<P in Zoll WithworthGewinde 2"
Befestigungsgewinde
Wlthworth-Felngewlnde Gewindeauen-<P In mm W 84 X 1/6" Schiffbau,
mal Steigung in Zoll selbsthemmendes
Gewinde
Withworth-Rohrgewinde Nennweite des Rohres In Zoll R 4" Rohrverblndungen,
(tnnendurchmesser) Fittings
Metrisches Gewinde Gewindeauen-<t> In mm M 20 Schrauben, Bolzen
Metrisches Feingewinde Gewindeauen<t> mal M 104x4 Dnne Bolzen,
Steigung In mm
selbsthemmendes
Gewinde
Trapezgewinde Gewindeauen-<P mal
Steigung in mm
Tr 40 X 6 Spindeln
Rundgewinde GewindeauBen-<P in mm mal Rd 40 X 1/6" Schlauch-
Steigung in Zoll verblndungen
Sgengewinde Gewindeauen<P in mm mal S 50 X 8 Druckspinde in,
Steigung in mm Spannzangen
Einteilung der Gewinde nach der Querschnittform
Abb. 105
Wlthworth-Gewlnde Metrisches Gewinde Trapezgewinde
Rundgewinde
30
- Nenn- oder Auendurchmesser
- Kern- oder Innendurchmesser
- Flankendurchmesser
- Flankenwinkel
- Steigung oder Ganghhe
Sgengewinde
Gewindearten und Hauptmae eines Gewindes
74
1984
11/6
Metallbearbeitung
Das am hufigsten anzutreffende Gewinde ist das Rechtsgewlnde. Schrauben und
Muttern werden im Uhrzeigersinn eingedreht. Nur fOr bestimmte Zwecke ist ein Links
gewinde erforderlich (SpannschloB). Hinter der Normbezeichnung (vgl. Tabelle 7) ist
dann der Hinweis "links" vermerkt, z. B. M 20 links. Normale Gewinde von Schrauben,
Bolzen und Muttern sind eingngig. Werden von einem Gewinde starke axiale Krfte
bei geringer Drehung aufgenommen, so verwendet man mehrgngige Gewinde
(Schnecke, Spindel). Zu erkennen ist der Unterschied an den Gewindeanfngen.
Zum Schneiden eines Auengewindes verwendet man Schneideisen (bis zu einem
Durchmesser von M 16) oder Schneidkluppen. Rohrgewinde werden mit der Ratschen
kluppe in Verbindung mit Schnellwechselkpfen oder verstellbaren Schneid und FOh
rungsbacken geschnitten.
Abb. 106
Schneidkluppe Flatschenkluppe
Sohneidwerkzeuge fOr Auengewinde
Das Schneiden von Auengewinden kann erforderlich werden bei
- der Anfertigung von Gewindestangen,
Rohrverlngerungen oder Rohrverbindungen sowie
Nachschneidearbeiten beschdigter Gewinde oder Gewindeverlngerungen, wenn
vorhandene Gewindegnge nicht ausreichen.
Abb. 107
1984
Schneidelsen rechtwinklig zur
WerkstOckachse ansetzen und an
schneiden.
Beim Anschneiden gleichmigen
Druck auf den Schneideisenhalter
ausOben und im Uhrzeigersinn
drehen.
Damit Spne brechen und abfal
Jen, Spanvorgang fters durch hal
be Rackwrtsdrehung unterbre
chen.
Schneiden eines Auengewindes
75
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Beim Gewindeschneiden Schneidwerkzeuge stets rechtwinkelig zur
WerkstOckachse ansetzen. Mittels Stahlwinkel prfen!
Fr KOhlung und Schmierung sorgen. Trockenschneiden ergibt rauhe
und unsaubere Gewindeflanken.
Vor Schneidbeginn WerkstOck mit einer Fase von ca. 45versehen. Das
gilt fr das Schneiden von Auengewinden bei Rundstahl und Rohren.
Zum Bohren von Innengewinden in dicke Werkstoffe verwendet man einen Gewlnde-
bohrersatz. Dieser besteht aus Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider und
ist in der Regel aus Werkzeugstahl gefertigt. Zum Schneiden von Gewinden in Stahl
mit hoher Festigkeit verwendet man Gewindebohrerstze aus SS-Stahl.
Durchgangslcher knnen mit einem Schneideisen gefertigt werden, bei dem Vor-, Mit-
tel - und Fertigschneider vereint sind.
Man unterscheidet zwischen Gewindeschneiden mit drei Spannuten fr Leichtmetall
und mit vier Spannuten fr Stahl.
Abb. 108
I
76
Schneiden eines Innengewindes
Beachte: Gewinde in Werkstcke aus Graugu oder Elektron werden trocken ge-
schnitten. Gewinde in WerkstOcke aus Messing, Stahl und Bronze wer-
den mit Hilfe von Schneidl geschnitten, in WerkstOcke aus Alumi -
nium-Legierungen mit Hilfe von Petroleum.
11/6
Metallbearbeitung
3.8. Schmieden und Hrten eines Werkstckes
Dehnbare Metalle lassen sich in ihrer Form unter Anwendung von Schlag und Druck-
meistens in warmem Zustand -verndern. Das Werkstoffgefge wird dabei verdich-
tet und die Festigkeit erhht, whrend der Werkstoffverlust uerst gering bleibt.
Schmiedbare Metalle nehmen durch Erhitzen an Verformbarkelt zu, an Festigkeit
jedoch ab. Erwrmte Metalle lassen sich wesentlich leichter bearbeiten als kalte.
Zu den schmiedbaren Metallen zhlen Stahl, Aluminium und Aluminium-Legierungen,
Kupfer, Messing und Bronze. rempergu ist nur bedingt schmiedbar, Graugu ist
unschmiedbar, da er beim Erhitzen vom festen in den flssigen Zustand direkt Ober-
geht.
Wichtigster schmiedbarer Werkstoff ist Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
(0,5 .. 1,7%) und geringen Schwefel- und Phosphoranteilen (zusammen hchstens
0,1 %). Allerdings sind nicht alle legierten Sthle schmiedbar. Die Behandlungsvor-
schriften der Lieferfirmen sind zu beachten.
Die Schmiedetemperatur hngt jeweils von der Stahlart ab (Wrmevorschrlften beach-
ten!). Entscheidende Fehler knnen bereits bei der Erwrmung im Schmiedefeuer
gemacht werden.
Beachte: Das Erwrmen von weichem, unlegiertem Stahl, mu schnell und
gleichmig erfolgen.
Hrterer, unlegierter und insbesondere legierter Stahl mu langsam
erwrmt werden. Bei rascher Erwrmung treten Spannungsrisse auf.
Merke: Hrtere, uniagierte und legierte Sthle zunchst lang-
sam auf Dunkelrotglut (700C) erwrmen, dann rasch
auf Schmiedetemperatur erwrmen.
Tabelle 8
Werkstoff Schmiede- Schmiede-
Glhfarbe
Anfangs- End-
Anfangs- End-
temperatur lemperatur
temperatur temperatur
Baustahl 1300 c 750 c wei dunkelrot
I
Werkzeugstahl (unlegiert) 1000 c 750 c gelbrot dunkelkirschrot
Schnellschnittstahl 1200 c 1000 c
hellgelb dunkelgelb
Schmlede-Anfangstemperatur = Beginn der Verformung
Schmlede-Endtemperatur = Ende der Verformung
Schmiedetemperaturen
Beachte: Bei Erwrmung Ober die Anfangstemperatur hinaus wird der Stahl ber-
hitzt. Die Oberflche ist stark verzundert (Hammerschlag und Grobkorn-
bildung im Metall), das Metall wird sprde. Normalglhen macht diesen
Stahl jedoch wieder brauchbar.
1984
Bis zum Funkensprhen erhitzter Stahl verbrennt und wird unbrauch-
bar. Der Grad der Erwrmung des Stahls ist daher nur an den Glhfar-
ben festzustellen.
77
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Beim Gewindeschneiden Schneidwerkzeuge stets rechtwinkelig zur
WerkstOckachse ansetzen. Mittels Stahlwinkel prfen!
Fr KOhlung und Schmierung sorgen. Trockenschneiden ergibt rauhe
und unsaubere Gewindeflanken.
Vor Schneidbeginn WerkstOck mit einer Fase von ca. 45versehen. Das
gilt fr das Schneiden von Auengewinden bei Rundstahl und Rohren.
Zum Bohren von Innengewinden in dicke Werkstoffe verwendet man einen Gewlnde-
bohrersatz. Dieser besteht aus Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider und
ist in der Regel aus Werkzeugstahl gefertigt. Zum Schneiden von Gewinden in Stahl
mit hoher Festigkeit verwendet man Gewindebohrerstze aus SS-Stahl.
Durchgangslcher knnen mit einem Schneideisen gefertigt werden, bei dem Vor-, Mit-
tel - und Fertigschneider vereint sind.
Man unterscheidet zwischen Gewindeschneiden mit drei Spannuten fr Leichtmetall
und mit vier Spannuten fr Stahl.
Abb. 108
I
76
Schneiden eines Innengewindes
Beachte: Gewinde in Werkstcke aus Graugu oder Elektron werden trocken ge-
schnitten. Gewinde in WerkstOcke aus Messing, Stahl und Bronze wer-
den mit Hilfe von Schneidl geschnitten, in WerkstOcke aus Alumi -
nium-Legierungen mit Hilfe von Petroleum.
11/6
Metallbearbeitung
3.8. Schmieden und Hrten eines Werkstckes
Dehnbare Metalle lassen sich in ihrer Form unter Anwendung von Schlag und Druck-
meistens in warmem Zustand -verndern. Das Werkstoffgefge wird dabei verdich-
tet und die Festigkeit erhht, whrend der Werkstoffverlust uerst gering bleibt.
Schmiedbare Metalle nehmen durch Erhitzen an Verformbarkelt zu, an Festigkeit
jedoch ab. Erwrmte Metalle lassen sich wesentlich leichter bearbeiten als kalte.
Zu den schmiedbaren Metallen zhlen Stahl, Aluminium und Aluminium-Legierungen,
Kupfer, Messing und Bronze. rempergu ist nur bedingt schmiedbar, Graugu ist
unschmiedbar, da er beim Erhitzen vom festen in den flssigen Zustand direkt Ober-
geht.
Wichtigster schmiedbarer Werkstoff ist Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
(0,5 .. 1,7%) und geringen Schwefel- und Phosphoranteilen (zusammen hchstens
0,1 %). Allerdings sind nicht alle legierten Sthle schmiedbar. Die Behandlungsvor-
schriften der Lieferfirmen sind zu beachten.
Die Schmiedetemperatur hngt jeweils von der Stahlart ab (Wrmevorschrlften beach-
ten!). Entscheidende Fehler knnen bereits bei der Erwrmung im Schmiedefeuer
gemacht werden.
Beachte: Das Erwrmen von weichem, unlegiertem Stahl, mu schnell und
gleichmig erfolgen.
Hrterer, unlegierter und insbesondere legierter Stahl mu langsam
erwrmt werden. Bei rascher Erwrmung treten Spannungsrisse auf.
Merke: Hrtere, uniagierte und legierte Sthle zunchst lang-
sam auf Dunkelrotglut (700C) erwrmen, dann rasch
auf Schmiedetemperatur erwrmen.
Tabelle 8
Werkstoff Schmiede- Schmiede-
Glhfarbe
Anfangs- End-
Anfangs- End-
temperatur lemperatur
temperatur temperatur
Baustahl 1300 c 750 c wei dunkelrot
I
Werkzeugstahl (unlegiert) 1000 c 750 c gelbrot dunkelkirschrot
Schnellschnittstahl 1200 c 1000 c
hellgelb dunkelgelb
Schmlede-Anfangstemperatur = Beginn der Verformung
Schmlede-Endtemperatur = Ende der Verformung
Schmiedetemperaturen
Beachte: Bei Erwrmung Ober die Anfangstemperatur hinaus wird der Stahl ber-
hitzt. Die Oberflche ist stark verzundert (Hammerschlag und Grobkorn-
bildung im Metall), das Metall wird sprde. Normalglhen macht diesen
Stahl jedoch wieder brauchbar.
1984
Bis zum Funkensprhen erhitzter Stahl verbrennt und wird unbrauch-
bar. Der Grad der Erwrmung des Stahls ist daher nur an den Glhfar-
ben festzustellen.
77
11/6
Metallbearbeitung
Tabelle 9
Glhfarbe Temperatur Glhfarbe Temperatur
in C ln C
dunkelbraun 550 gut hellrot 900
braunrot 630 950
dunkelrot 680 eilgelbrot 1000
dunkelkirschrot 740 gelb 1100
kirschrot 780 hellgelb 1200
hellkirschrot 810 gelbwei 1300
hellrot 850
nennt man das Erwrmen auf eine bestimmte Temperatur und Halten bei dieser Temperatur
mt nachfolgendem, ln der Regel langsamen Abkhlen. Erreicht wird dadurch u. a. eine Normallsle-
rung des Gefges (Normalglhen).
GWhfarben
Beim Schmieden wird das WerkstOck durch mechanische Arbeit des Schmiedeham-
mers verformt. Das WerkstOck ruht dabei auf einer festen Unterlage (AmboB) und wird
nach jedem Hammerschlag um 90 gedreht. Die Wirkung (Wucht) des Schmiedeham-
mers wird vom Hammergewicht und der Aufprallgeschwindigkeit bestimmt . Die Auf-
prallgeschwindigkeit wird bestimmt vom Schwung und von der Fallhhe.
Abb. 109
1 = Ambo
2 = Schmiedezange
3 = Vorschlaghammer
4 = Kreuzschlaghammer
78

Maulformen
5 = Schlichthammer
6 = Warmschrotmeiel
7 = Kaltschrotmeiel
9 = Schmiedegesenk
10 - Spltzstckel
11 Abschroter
8 = Lochhammer 12 = Loch- und Gesenkplatte
Schmiedewerkzeuge und Hilfsmittel
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 110
Faserverlauf im geschmiedeten
und gedrehten Werkstack
Man unterscheidet
Die Vorteile des Schmiedans liegen in der erziel-
ten Gefgedichte und in der erhhten Festigkeit
des bearbeiteten Werkstckes. Der Faserverlauf
im WerkstOck wird nicht wie beim Zerspanen un-
terbrochen.
Daher werden hochbeanspruchte Teile wie Kur-
belwellen, Achsschenkelbolzen und dergleichen
geschmiedet.
Bei einem zerspanten oder ausgebrannten
Werkstock wird der Faserverlauf unterbrochen.
Bei Belastung besteht Bruchgefahr!
- Freiformschmleden: Freies Herstellen der Werkstockform mit Hilfe von Hammer,
AmboBund einfachem Werkzeug
Gesenkschmleden: Einschlagen erwrmter und vorgeformter WerkstOcke in eine
Stahlform (Gesenk) mit einem Hammer. Wir kennen ein- und zweiteilige Gesenke
(Unter- und Obergesenk), die z. B. der Schmied fOr hufig wiederkehrende Arbeiten
als Dauerform verwendet.
Abb. 111
1984
Strecken mit
Hammerfinne
Strecken ber
Am bokante
Strecken ber
rundem Horn
Strecken
Beim Strecken wird das WerkstOck durch Quer-
schnittverringerung verlngert. Werkzeuge sind
Vorschlag- oder Kreuzschlaghammer.
79
11/6
Metallbearbeitung
Tabelle 9
Glhfarbe Temperatur Glhfarbe Temperatur
in C ln C
dunkelbraun 550 gut hellrot 900
braunrot 630 950
dunkelrot 680 eilgelbrot 1000
dunkelkirschrot 740 gelb 1100
kirschrot 780 hellgelb 1200
hellkirschrot 810 gelbwei 1300
hellrot 850
nennt man das Erwrmen auf eine bestimmte Temperatur und Halten bei dieser Temperatur
mt nachfolgendem, ln der Regel langsamen Abkhlen. Erreicht wird dadurch u. a. eine Normallsle-
rung des Gefges (Normalglhen).
GWhfarben
Beim Schmieden wird das WerkstOck durch mechanische Arbeit des Schmiedeham-
mers verformt. Das WerkstOck ruht dabei auf einer festen Unterlage (AmboB) und wird
nach jedem Hammerschlag um 90 gedreht. Die Wirkung (Wucht) des Schmiedeham-
mers wird vom Hammergewicht und der Aufprallgeschwindigkeit bestimmt . Die Auf-
prallgeschwindigkeit wird bestimmt vom Schwung und von der Fallhhe.
Abb. 109
1 = Ambo
2 = Schmiedezange
3 = Vorschlaghammer
4 = Kreuzschlaghammer
78

Maulformen
5 = Schlichthammer
6 = Warmschrotmeiel
7 = Kaltschrotmeiel
9 = Schmiedegesenk
10 - Spltzstckel
11 Abschroter
8 = Lochhammer 12 = Loch- und Gesenkplatte
Schmiedewerkzeuge und Hilfsmittel
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 110
Faserverlauf im geschmiedeten
und gedrehten Werkstack
Man unterscheidet
Die Vorteile des Schmiedans liegen in der erziel-
ten Gefgedichte und in der erhhten Festigkeit
des bearbeiteten Werkstckes. Der Faserverlauf
im WerkstOck wird nicht wie beim Zerspanen un-
terbrochen.
Daher werden hochbeanspruchte Teile wie Kur-
belwellen, Achsschenkelbolzen und dergleichen
geschmiedet.
Bei einem zerspanten oder ausgebrannten
Werkstock wird der Faserverlauf unterbrochen.
Bei Belastung besteht Bruchgefahr!
- Freiformschmleden: Freies Herstellen der Werkstockform mit Hilfe von Hammer,
AmboBund einfachem Werkzeug
Gesenkschmleden: Einschlagen erwrmter und vorgeformter WerkstOcke in eine
Stahlform (Gesenk) mit einem Hammer. Wir kennen ein- und zweiteilige Gesenke
(Unter- und Obergesenk), die z. B. der Schmied fOr hufig wiederkehrende Arbeiten
als Dauerform verwendet.
Abb. 111
1984
Strecken mit
Hammerfinne
Strecken ber
Am bokante
Strecken ber
rundem Horn
Strecken
Beim Strecken wird das WerkstOck durch Quer-
schnittverringerung verlngert. Werkzeuge sind
Vorschlag- oder Kreuzschlaghammer.
79
11/6
Meta llbearbeltung
Abb. 112
Stauchen am Ende Stauchen in der
Mitte
Stauchen
Abb. 113
Vorteilen (Einkerben) Absetzen mit dem
j i ~
Einseitiges Absetzen Beidseitiges Absetzen
mit Setzhammer mit Setzhammer
Absetzen
Abb. 114
Schlichten mit Schlichthammer
Zum Stauchen mu das Werkstock an der
Stauchsteile erwi!rmt werden. Als Unterlage
dient bei klei nen Werkstocken die Ambobahn,
bei greren der Stauchambo.
Das WerkstOck wird in axialer Richtungmildem
Vorschlag oder Kreuzschlaghammer bearbeitet.
Das Absetzen eines WerkstOckes kann sowohl
mit dem Kreuzschlaghammer als auch mit dem
Setzhammer erfolgen.
Um eine Stufenbildung an der Kante zu vermei
den, mu an der AnriSsteile mit dem Schrotmei
Bei vorgeteilt werden.
Unter Schlichten versteht man das Nacharbei
' ten oder Beseitigen von Unebenheiten auf der
Werkstoffoberfli!che. Es erfolgt mit dem
Schlichthammer.
Das Biegen eines WerkstOckes er
folgt auf dem AmboS mittels Hand
hammer.
Rundungen werden auf dem runden
Horn, eckige Biegungen auf dem
eckigen Horn hergestellt.
Eckbiegung Rundung Ringbiegen
Bei Eckbiegungen ist ein vorheri
ges Stauchen an der Biegesteile
ratsam.
Biegen
80 1. nderung, S1and 1988
Abb. 116
11/6
Metallbearbeitung
g
.
.
.
Das Lochen eines WerkstOckes wird mit einem
Durchschlags oder Lochhammer durchgefhrt.
Das Loch wird von beiden Selten jeweils bis zur
Hlfte i n das Werkstock getrieben. Als Unterla
ge dienen die gelochte Am bobahn oder die Ge-
senkplatte.
Lochen auf der
Ambobahn
Lochen auf der
Gesenkplatte
Lochen
Abb. 117
Spalten
Abb. 118
Das Spalten eines WerkstOckes kann auf der
AmboSbahn mittels Warmschrotmeiel durch
gefOhrt werden. Die AmboSbahn ist vor Besch
digungen zu schtzen, indem zwischen Werk
stOck und Bahn ein starkes BlechstOck gelegt
wird.
Das Trennen eines WerkstOckes mit dem Kalt
schrot oder Warmschrotmeiel bezeichnet man
als Schroten oder Abschroten.
Zum Abschroten wird die Werkzeugdicke mit
dem Schrotmeiel eingekerbt und das Schrot-
ende Ober der Am bokante abgeschlagen.
Einkerben
Abschlagen ber
der Ambokante
Abschroten (Trennen)
Beachte: WerkstOck mit Schrotmeiel nicht vollstndig durchtrennen, da Abfall-
stOck abplatzen kann (Unfallgefahr!).
1984
Beim Schmieden Flustahl bis zur Weiglut, Werkzeugstahl bis zur
Kirschrotglut erhitzen.
Am schnellsten erkaltende Stelle zuerst schmieden.
Abbrand vor dem Schmieden entfernen.
Schlichthammer, Lochhammer, Abschroter bzw. Gesenke sind keine
Hmmer.
81
11/6
Meta llbearbeltung
Abb. 112
Stauchen am Ende Stauchen in der
Mitte
Stauchen
Abb. 113
Vorteilen (Einkerben) Absetzen mit dem
j i ~
Einseitiges Absetzen Beidseitiges Absetzen
mit Setzhammer mit Setzhammer
Absetzen
Abb. 114
Schlichten mit Schlichthammer
Zum Stauchen mu das Werkstock an der
Stauchsteile erwi!rmt werden. Als Unterlage
dient bei klei nen Werkstocken die Ambobahn,
bei greren der Stauchambo.
Das WerkstOck wird in axialer Richtungmildem
Vorschlag oder Kreuzschlaghammer bearbeitet.
Das Absetzen eines WerkstOckes kann sowohl
mit dem Kreuzschlaghammer als auch mit dem
Setzhammer erfolgen.
Um eine Stufenbildung an der Kante zu vermei
den, mu an der AnriSsteile mit dem Schrotmei
Bei vorgeteilt werden.
Unter Schlichten versteht man das Nacharbei
' ten oder Beseitigen von Unebenheiten auf der
Werkstoffoberfli!che. Es erfolgt mit dem
Schlichthammer.
Das Biegen eines WerkstOckes er
folgt auf dem AmboS mittels Hand
hammer.
Rundungen werden auf dem runden
Horn, eckige Biegungen auf dem
eckigen Horn hergestellt.
Eckbiegung Rundung Ringbiegen
Bei Eckbiegungen ist ein vorheri
ges Stauchen an der Biegesteile
ratsam.
Biegen
80 1. nderung, S1and 1988
Abb. 116
11/6
Metallbearbeitung
g
.
.
.
Das Lochen eines WerkstOckes wird mit einem
Durchschlags oder Lochhammer durchgefhrt.
Das Loch wird von beiden Selten jeweils bis zur
Hlfte i n das Werkstock getrieben. Als Unterla
ge dienen die gelochte Am bobahn oder die Ge-
senkplatte.
Lochen auf der
Ambobahn
Lochen auf der
Gesenkplatte
Lochen
Abb. 117
Spalten
Abb. 118
Das Spalten eines WerkstOckes kann auf der
AmboSbahn mittels Warmschrotmeiel durch
gefOhrt werden. Die AmboSbahn ist vor Besch
digungen zu schtzen, indem zwischen Werk
stOck und Bahn ein starkes BlechstOck gelegt
wird.
Das Trennen eines WerkstOckes mit dem Kalt
schrot oder Warmschrotmeiel bezeichnet man
als Schroten oder Abschroten.
Zum Abschroten wird die Werkzeugdicke mit
dem Schrotmeiel eingekerbt und das Schrot-
ende Ober der Am bokante abgeschlagen.
Einkerben
Abschlagen ber
der Ambokante
Abschroten (Trennen)
Beachte: WerkstOck mit Schrotmeiel nicht vollstndig durchtrennen, da Abfall-
stOck abplatzen kann (Unfallgefahr!).
1984
Beim Schmieden Flustahl bis zur Weiglut, Werkzeugstahl bis zur
Kirschrotglut erhitzen.
Am schnellsten erkaltende Stelle zuerst schmieden.
Abbrand vor dem Schmieden entfernen.
Schlichthammer, Lochhammer, Abschroter bzw. Gesenke sind keine
Hmmer.
81
11/6
Abb. 119
Gesenkschmieden
Unfallverhtung:
Metallbearbeitung
Beim Gesenkschmieden wird das Untergesenk
in das Loch der Ambobahn gesteckt, das er-
wrmte und vorgeformte WerkstOck hineinge-
legt und das Obergesenk mit Hammerschlgen
aufgetrieben.
- Rundschlge sind verboten!
- Zum Festhalten des WerkstOckes Schmiedezange mit Sicherungsring verwenden
- Zange beim Schmieden nicht gegen den Krper halten
82
1964
11/6
Metallbearbeitung
3.9. Schleifen und Schrfen eines Werkstckes (Werkzeuges)
Schleifen und Schrfen sind spanabhebende Verfahren zur Bearbeitung von Metallen
oder anderen Werkstoffen. Durch Schleifen wird die Oberflche eines Werkstockes
geformt und bis zu einem gewissen Grade geglttet . Man verwendet zum Schleifen vor-
wiegend Schleifscheiben, die von Hand (Fu) oder von einer Maschine angetrieben
werden.
Abb.120
{
EK - Schleifmittel
60 - Kornung
N Hrte
4 - Getge
Ke - Bindung
Kennzeichnung von Schleifscheiben
Schleifscheiben si nd Krper von gerader, pro
filierter oder Topfform. Sie werden aus ei nem
Schleifmittel (Krner aus Korund, Sili:zlumkar-
bid, Borkarbid, Diamantspl itter) und einem
Bindemittel (keramische Bindung, Silikatbln-
dung, Magnesitbindung, Gummi, Schellack,
Bakelit) gefertigt. Angaben Ober Scheiben-
form, Bindung, Krnung, Hrte und GefOge
sind auf jeder Schleifschei be angebracht.
xte und Beile werden auf dem Sandschleifstein oder jedem anderen Schleifstein
(etwa 50 cm 0 und etwa 8 cm breit geschrft. Die Umfanggeschwindigkeit darf
20 m/min nicht berschreiten.
Merke: xte und Beile stets na schleifen!
Keinen Schmirgelstei n verwenden!
Beim Schleifen von xten und Beilen Schleifstein
von dE!r Schneide weg drehen!
Abb. 121
RICHTIG(oomg) :

Axt- oder Beilform :
.,r- .. .
-
NachschieiL c
des Ballens ;
. : ....
xte und Belle beidseitig ballig - niemals keif
frmig oder hohl - anschleifen.
Das Schleifen erfolgt durch flaches Auflegen
auf dem Schleifstein.
Die ballige und runde Form der Schneidkante
zwingt beim Schleifen zum gleichzeitigen Auf-
und Ab- sowie Hin und Herbewegen des Werk-
stOckes.
Schrfen von Beilen und xten
1994 83
11/6
Abb. 119
Gesenkschmieden
Unfallverhtung:
Metallbearbeitung
Beim Gesenkschmieden wird das Untergesenk
in das Loch der Ambobahn gesteckt, das er-
wrmte und vorgeformte WerkstOck hineinge-
legt und das Obergesenk mit Hammerschlgen
aufgetrieben.
- Rundschlge sind verboten!
- Zum Festhalten des WerkstOckes Schmiedezange mit Sicherungsring verwenden
- Zange beim Schmieden nicht gegen den Krper halten
82
1964
11/6
Metallbearbeitung
3.9. Schleifen und Schrfen eines Werkstckes (Werkzeuges)
Schleifen und Schrfen sind spanabhebende Verfahren zur Bearbeitung von Metallen
oder anderen Werkstoffen. Durch Schleifen wird die Oberflche eines Werkstockes
geformt und bis zu einem gewissen Grade geglttet . Man verwendet zum Schleifen vor-
wiegend Schleifscheiben, die von Hand (Fu) oder von einer Maschine angetrieben
werden.
Abb.120
{
EK - Schleifmittel
60 - Kornung
N Hrte
4 - Getge
Ke - Bindung
Kennzeichnung von Schleifscheiben
Schleifscheiben si nd Krper von gerader, pro
filierter oder Topfform. Sie werden aus ei nem
Schleifmittel (Krner aus Korund, Sili:zlumkar-
bid, Borkarbid, Diamantspl itter) und einem
Bindemittel (keramische Bindung, Silikatbln-
dung, Magnesitbindung, Gummi, Schellack,
Bakelit) gefertigt. Angaben Ober Scheiben-
form, Bindung, Krnung, Hrte und GefOge
sind auf jeder Schleifschei be angebracht.
xte und Beile werden auf dem Sandschleifstein oder jedem anderen Schleifstein
(etwa 50 cm 0 und etwa 8 cm breit geschrft. Die Umfanggeschwindigkeit darf
20 m/min nicht berschreiten.
Merke: xte und Beile stets na schleifen!
Keinen Schmirgelstei n verwenden!
Beim Schleifen von xten und Beilen Schleifstein
von dE!r Schneide weg drehen!
Abb. 121
RICHTIG(oomg) :

Axt- oder Beilform :
.,r- .. .
-
NachschieiL c
des Ballens ;
. : ....
xte und Belle beidseitig ballig - niemals keif
frmig oder hohl - anschleifen.
Das Schleifen erfolgt durch flaches Auflegen
auf dem Schleifstein.
Die ballige und runde Form der Schneidkante
zwingt beim Schleifen zum gleichzeitigen Auf-
und Ab- sowie Hin und Herbewegen des Werk-
stOckes.
Schrfen von Beilen und xten
1994 83
11/6
noch: Abb. 121
3
Metallbearbeitung
Zur Bearbeitung von Nadelholz muB der Axt-
oder Beilballen flach, von Laubholz hingegen
dick sein.
Ballen stets bis zur Schneidkante schleifen. Der
Schneidenquerschnitt muB Ober die gesamte
Breite gleichmig sein.
Nach dem Schleifen den Grat an der Schneid-
kante mit dem Abziehstein abwetzen. Hierzu Ab-
ziehstein i n kreisender Bewegung vom Bal len
her gegen die Schneide fahren.
Schrfung mit dem Daumen profan, rauhe Stel-
len nachwetzen.
Schneidenschl iff und Ballenverlauf mit Scharf
lehre kontrollieren.
Bewegungen beim Schleifen
5
Abziehen der Axt oder
Bellschnei de
6
Schlirfen von Beilen und xten
ll"ndcls b l i c h ~
Bil-w. Axt/ehf"e
Neue Stechbeitel, Stielxte und Hobeleisen mOssen geschrft werden. Das Nach
schleifen ist erforderlich, wenn die Schneiden ausgebrochen, schartig oder stumpf
sind.
Bei den genannten Werkzeugen betrgt der Schneidwinkel (Kellwlnkel) etwa 25. Der
gnstigste Keilwinkelgrad hngt jedoch von dem Werkstoff ab, der bearbeitet werden
soll. Eine Reihe von Schleifmaschinen Ist daher mit einer besonderen Halterung verse-
hen, die ein Verstellen des Schleifwinkels erlaubt.
Merke:
84
Beim Schrfen von Stechbeiteln, Stichxten und
Hobeleisen Schielfscheibe gegen die Schneide
des Werkzeuges drehen.
Stets naB schleifen! Beim Schleifen auf schnell
rotierenden Schleifschei ben Werkzeuge mit Was-
ser, Bohrl usw. gut kOhlen und schmieren.
1984
Abb. 122
2
1964
11/6
Metallbearbeitung
Schneidfliehe b
des Werkzeuges
Doppel-Hobelelsen
Spanheber zurockschieben
3
Keilwinkel (Schneidwinkel)
Werkstack beim Schleifen leicht an die rotieren-
de Schleifscheibe dracken und gleichzeitig seit-
lich hin und her bewegen, um gleichmilBiges Ab-
nutzen der Scheibe zu gewhrleisten. Grund-
stzlich nur eine Schneidflche an schleifen.
Schneide erhlt bel richtigem Anschliff eine
konkave Krommung.
Nach dem Schleifen Schneide auf dem Abzieh-
st ein wetzen. Hierzu Flche b der Schneide auf
den Abziehstei n setzen und unter leichtem
Druck krelsfrmig bewegen, bis die Schneidkan-
te etwa 1 mm abgeschrgt ist. Die Schrgung
bezeichnet man als Fase.
Bei stumpfer, jedoch nicht beschdigter Schnei-
de erfolgt das Schrfen lediglich durch Nach-
wetzen. Die Schneide Ist erst nachzuschleifen,
wenn die Fase etwa 3 bi s 4 mm breit ist.
Bei stumpfer, jedoch nicht beschadigter Schnei-
wenn die Fase etwa 3 bis 4 mm breit Ist.
Das Schlei fen des Doppel-Hobeleisens erfolgt
mit zureckgeschobenem oder abgeschraubtem
Spanabheber. Es empfiehlt sich, die Ecken der
Schneidkanten mit dem Abziehstei n leicht abzu-
runden, um beim Hobeln Spuren auf dem Werk-
stack zu vermeiden.
Wasserschale eines
Schielfstei nes
Schleifen von Werkzeugen
85
11/6
noch: Abb. 121
3
Metallbearbeitung
Zur Bearbeitung von Nadelholz muB der Axt-
oder Beilballen flach, von Laubholz hingegen
dick sein.
Ballen stets bis zur Schneidkante schleifen. Der
Schneidenquerschnitt muB Ober die gesamte
Breite gleichmig sein.
Nach dem Schleifen den Grat an der Schneid-
kante mit dem Abziehstein abwetzen. Hierzu Ab-
ziehstein i n kreisender Bewegung vom Bal len
her gegen die Schneide fahren.
Schrfung mit dem Daumen profan, rauhe Stel-
len nachwetzen.
Schneidenschl iff und Ballenverlauf mit Scharf
lehre kontrollieren.
Bewegungen beim Schleifen
5
Abziehen der Axt oder
Bellschnei de
6
Schlirfen von Beilen und xten
ll"ndcls b l i c h ~
Bil-w. Axt/ehf"e
Neue Stechbeitel, Stielxte und Hobeleisen mOssen geschrft werden. Das Nach
schleifen ist erforderlich, wenn die Schneiden ausgebrochen, schartig oder stumpf
sind.
Bei den genannten Werkzeugen betrgt der Schneidwinkel (Kellwlnkel) etwa 25. Der
gnstigste Keilwinkelgrad hngt jedoch von dem Werkstoff ab, der bearbeitet werden
soll. Eine Reihe von Schleifmaschinen Ist daher mit einer besonderen Halterung verse-
hen, die ein Verstellen des Schleifwinkels erlaubt.
Merke:
84
Beim Schrfen von Stechbeiteln, Stichxten und
Hobeleisen Schielfscheibe gegen die Schneide
des Werkzeuges drehen.
Stets naB schleifen! Beim Schleifen auf schnell
rotierenden Schleifschei ben Werkzeuge mit Was-
ser, Bohrl usw. gut kOhlen und schmieren.
1984
Abb. 122
2
1964
11/6
Metallbearbeitung
Schneidfliehe b
des Werkzeuges
Doppel-Hobelelsen
Spanheber zurockschieben
3
Keilwinkel (Schneidwinkel)
Werkstack beim Schleifen leicht an die rotieren-
de Schleifscheibe dracken und gleichzeitig seit-
lich hin und her bewegen, um gleichmilBiges Ab-
nutzen der Scheibe zu gewhrleisten. Grund-
stzlich nur eine Schneidflche an schleifen.
Schneide erhlt bel richtigem Anschliff eine
konkave Krommung.
Nach dem Schleifen Schneide auf dem Abzieh-
st ein wetzen. Hierzu Flche b der Schneide auf
den Abziehstei n setzen und unter leichtem
Druck krelsfrmig bewegen, bis die Schneidkan-
te etwa 1 mm abgeschrgt ist. Die Schrgung
bezeichnet man als Fase.
Bei stumpfer, jedoch nicht beschdigter Schnei-
wenn die Fase etwa 3 bi s 4 mm breit ist.
Bei stumpfer, jedoch nicht beschadigter Schnei-
wenn die Fase etwa 3 bis 4 mm breit Ist.
Das Schlei fen des Doppel-Hobeleisens erfolgt
mit zureckgeschobenem oder abgeschraubtem
Spanabheber. Es empfiehlt sich, die Ecken der
Schneidkanten mit dem Abziehstei n leicht abzu-
runden, um beim Hobeln Spuren auf dem Werk-
stack zu vermeiden.
Wasserschale eines
Schielfstei nes
Schleifen von Werkzeugen
85
11/6
I
Metallbearbeitung
Beachte: Beim Schleifen gesamte Schleifsteinbreite ausnutzen, andernfalls All
lenblldung Im Schleifstein.
Schleifsteinarbeiten nur mit nassem Stein durchfhren.
Schleifstein l und fettfrei hatten.
Trog entleeren, wenn Schleifstein nicht benutzt wird.
Unfallverhtung:
Verwendung krattgetriebener Naturschleifsteine (Sandstein) zum Stahl und Metall-
schleifen ist verboten, sofern die Steine nicht nur gelegentlich und kurzzeitig zum
Nachschleifen von Werkzeugen eingesetzt werden. Die Umfanggeschwindigkeit
des Schleifsteines darf 12 m/s nicht berschreiten.
Es dOrfen nur Schleifscheiben verwendet werden, die auf einer Seite das Hersteller-
zeichen sowie dauerhaft eingestempelt die zulssige Drehzahl, Angaben Ober Art
der Bindung und die Abmessungen der Scheibe tragen
- Schleifscheiben, deren Schleifkrper mehr als 15 m/s Umfangsgeschwindigkeit
erreichen, sind mit Schutzhauben, Schutzringen oder Fangwnden aus zhem
Materlai auszustatten
- Beim Trockenschleifen eines WerkstOckes Schutzbrille tragen
- Schleifen an den Seiten einer Schleifscheibe ist unter allen Umstnden verboten!
Werkzeugezum Inslandsetzen von Zug- und Handsgen sind in der Gertekiste (GK) 43
untergebracht. Sie gehrt zur Ausstattung jedes Ortsverbandes (Gertesatz .. I") und
enthlt:
Abb. 123
86
(1) Sgeschrfkluppe
(2) Abziehsiel n
(3) Schrnkuhr
(4/5) Flachstumpf-Schrffeilen
!
6) Walds9.efelle
7) Zahnspilzenhobel
8) Hobelzahnabstoer
(9) Schrnkhammer
(10) Sehrankambo
(11) Winkellehre
Instandsetzungsgerfit fllr Handsgen (Gertekiste 43)
1984
(
Abb. 124
Metallbearbeitung
Griff
Schrfwinkelschablone
fr 60 bzw. 700
11/6
Die Sgeschrfkluppe
dient zum Einspannen zu
schrfender Sgebltter.
Sie lt sich an jedem
Tisch anschrauben.
Die SchraubstOcke sind
abnehmbar. Die Klemm-
backen zur Aufnahme des
Sgeblattes sind etwa 460
mm lang und lassen sich in
Schrglage nach hinten
(etwa 55) umlegen.
Auf der vorderen Klamm-
backe befindet sich eine
auswechselbare hlzerne
Schrfwinkelschablone. Die
eine Seite trgt Winkelbe-
zeichnungen von 70, die
andere solche von 60.
Schraubstck
Sgeschrfkluppe
Abb. 125
c: )
Abziehstein
Abb. 126
Maknopf
Anlageleiste
fr Sgeblatt
Schrnkuhr
Abb. 127
Sc:tu\rffelle (Normalhleb)
Ausputzfelle (Felnhleb)
Zum Abziehen der Werkzeugschneiden dient ein
Naturabziehstein, der aus Hartstein als soge-
nannter "Brocken" gewonnen wird.
Mit der Schrankuhr werden bei einer Hobelzahn-
Zug sge die Sehrlinkweiten der Schneidzhne
und die Hhenbegrenzung der Hobelzhne ge-
messen.
Die Flachstumpf-Schrffeilen dienen
zum Nachfeilen der Hobelzahn-Sge-
bltter, whrend die Waldsgefeile so-
wohl zum Feilen der Dreieck-Zhnung
als auch zum Tieferfeilen des Zahngrun-
des von HobelzahnlOcken verwendet
werden kann.
Flachstumpf-Schrffeilen und Waldsgefeilen
1984
87
11/6
I
Metallbearbeitung
Beachte: Beim Schleifen gesamte Schleifsteinbreite ausnutzen, andernfalls All
lenblldung Im Schleifstein.
Schleifsteinarbeiten nur mit nassem Stein durchfhren.
Schleifstein l und fettfrei hatten.
Trog entleeren, wenn Schleifstein nicht benutzt wird.
Unfallverhtung:
Verwendung krattgetriebener Naturschleifsteine (Sandstein) zum Stahl und Metall-
schleifen ist verboten, sofern die Steine nicht nur gelegentlich und kurzzeitig zum
Nachschleifen von Werkzeugen eingesetzt werden. Die Umfanggeschwindigkeit
des Schleifsteines darf 12 m/s nicht berschreiten.
Es dOrfen nur Schleifscheiben verwendet werden, die auf einer Seite das Hersteller-
zeichen sowie dauerhaft eingestempelt die zulssige Drehzahl, Angaben Ober Art
der Bindung und die Abmessungen der Scheibe tragen
- Schleifscheiben, deren Schleifkrper mehr als 15 m/s Umfangsgeschwindigkeit
erreichen, sind mit Schutzhauben, Schutzringen oder Fangwnden aus zhem
Materlai auszustatten
- Beim Trockenschleifen eines WerkstOckes Schutzbrille tragen
- Schleifen an den Seiten einer Schleifscheibe ist unter allen Umstnden verboten!
Werkzeugezum Inslandsetzen von Zug- und Handsgen sind in der Gertekiste (GK) 43
untergebracht. Sie gehrt zur Ausstattung jedes Ortsverbandes (Gertesatz .. I") und
enthlt:
Abb. 123
86
(1) Sgeschrfkluppe
(2) Abziehsiel n
(3) Schrnkuhr
(4/5) Flachstumpf-Schrffeilen
!
6) Walds9.efelle
7) Zahnspilzenhobel
8) Hobelzahnabstoer
(9) Schrnkhammer
(10) Sehrankambo
(11) Winkellehre
Instandsetzungsgerfit fllr Handsgen (Gertekiste 43)
1984
(
Abb. 124
Metallbearbeitung
Griff
Schrfwinkelschablone
fr 60 bzw. 700
11/6
Die Sgeschrfkluppe
dient zum Einspannen zu
schrfender Sgebltter.
Sie lt sich an jedem
Tisch anschrauben.
Die SchraubstOcke sind
abnehmbar. Die Klemm-
backen zur Aufnahme des
Sgeblattes sind etwa 460
mm lang und lassen sich in
Schrglage nach hinten
(etwa 55) umlegen.
Auf der vorderen Klamm-
backe befindet sich eine
auswechselbare hlzerne
Schrfwinkelschablone. Die
eine Seite trgt Winkelbe-
zeichnungen von 70, die
andere solche von 60.
Schraubstck
Sgeschrfkluppe
Abb. 125
c: )
Abziehstein
Abb. 126
Maknopf
Anlageleiste
fr Sgeblatt
Schrnkuhr
Abb. 127
Sc:tu\rffelle (Normalhleb)
Ausputzfelle (Felnhleb)
Zum Abziehen der Werkzeugschneiden dient ein
Naturabziehstein, der aus Hartstein als soge-
nannter "Brocken" gewonnen wird.
Mit der Schrankuhr werden bei einer Hobelzahn-
Zug sge die Sehrlinkweiten der Schneidzhne
und die Hhenbegrenzung der Hobelzhne ge-
messen.
Die Flachstumpf-Schrffeilen dienen
zum Nachfeilen der Hobelzahn-Sge-
bltter, whrend die Waldsgefeile so-
wohl zum Feilen der Dreieck-Zhnung
als auch zum Tieferfeilen des Zahngrun-
des von HobelzahnlOcken verwendet
werden kann.
Flachstumpf-Schrffeilen und Waldsgefeilen
1984
87
11/6
Abb. 128
Zahnspitzenhobel
Metallbearbeitung
Zahnspitzenhobel werden zum Ausgleichen (Ablngen)
der Zahnspitzenlinie bei Sgeinstandsatzungen verwen
det.
Der Hobelzahn-Abstoer vereinfacht die In-
standsetzung von Hobelzahnsgen. Mit dem
AbstoBer wird in ei nem Arbeitsgang
der Hobelzahn auf das gewonschte Ma
tiefer gestellt,
der Hobelzahn schneidgerecht geschrft,
Hobelzahn-Abstoer
Abb. 130
Einschnitt zum
HandschrAnken
Schrnkhammer und Handschrnkambo
Abb. 131
Winkellehre
88 1984
Der SchrAnkhammer dient in Verbindung mit
dem Handschrnkambo IOr die Schlagschrn-
kung von Hobelzahnsgen. Schrnken bedeutet
wechselseitiges Verstellen der Schneidezhne,
um den Freischnitt der Sge zu erzielen.
Die Wi nkellehre (auch Schrf und Zahnspltzen
lehre) enthlt alle bei der Instandsetzung von S
genvorkommenden Winkel :
35 = Schrfwinkel bei Hobelzahnsgen
38 = Zahnspitzenwinkel bei Dreieckzahns-
gen,
60 = Schrfwinkel bei Dreieckzahnsgen for
Weichholz,
70 = Zahnspitzenwinkel bei Hobelzahns-
gen, Schrfwinkel bei Dreieckzahns-
gen fOr Hartholz.
)
I
Metallbearbeitung
Abb. 132
Zahnspitzenhobel Schneidezahn
Hobelzahn (Rumer)
I I
Gleichrichten der Schneidztihne
Abb. 133
Hobelzahnabstogert
Aufsetzen des
Hobelzahnabstogertes
Sgeschrfkluppe
1984
Sgeschrfkluppe
Kontrolle der Hobelzhne mittels
Schrnkuhr
Abstoen und Schrfen der Hobelzhne (Rumer)
3
11/6
Vor dem Schrfen der Zhne
Schneidzhne mit dem Zahn-
spitzenhobel gleichrichten.
Hierzu Sgeblatt mglichst
t ief in die Sgescharfkluppe
einspannen und Ober die
" Zahnspltzenllnle" fahren,
bis smtliche Schneidzhne
eine kleine glnzende Flche
an der Spitze aufweisen.
Da eine Hobelzahnsge zu
den Enden hin weniger ab-
nutzt als in der Mitte, mu an
den Blattenden strker abge
hobelt werden, um die Krom-
mungslinie der Zugsage zu
erhalten.
Die Rumer mossen um
nachstehende Mae kOrzer
als die Schneidzhne sein:
fOr Fichte,
Kiefer
torEiche
torBuche
etwa0,6-0,8 mm
etwa0;5 mm
etwa0,3 mm
Bei gefrorenem Holz und Im
Gebirge sind diese Mae zu
verringern.
Zum Abstoen und Schrfen
Ist das Sgeblatt so tief in die
Kluppe einzuspannen, da
das Abstogert noch auf die
Zhne aufgesetzt werden
kann. Zuvor Abstoer an
Hand der Skala auf ge
wonschte Tiefe einstellen.
Nach dem Aufsetzen Gert
von links an den Rumer und
den beweglichen Fellschie
ber von rechts nach links an
den Rumer drOcken und mit-
Sternschraube arretieren.
Rumer mu nun zwischen
den schrgen Feilflchen ste-
hen. Abstogert mit der lin
ken Hand festhalten und Ru-
mer mittels Schrffeile absto
en.
ln einem Arbei tsgang werden
folgende Arbeiten verrichtet:
Tieferstellen des Ru
mers,
genaues Schrfen des
Rumers,
Tieferfeilen der Rumer
zahniOcke.
Ein Rumer-(Hobelzahn-)Wi n-
kel von 90 ergibt sich dann
von selbst .
89
11/6
Abb. 128
Zahnspitzenhobel
Metallbearbeitung
Zahnspitzenhobel werden zum Ausgleichen (Ablngen)
der Zahnspitzenlinie bei Sgeinstandsatzungen verwen
det.
Der Hobelzahn-Abstoer vereinfacht die In-
standsetzung von Hobelzahnsgen. Mit dem
AbstoBer wird in ei nem Arbeitsgang
der Hobelzahn auf das gewonschte Ma
tiefer gestellt,
der Hobelzahn schneidgerecht geschrft,
Hobelzahn-Abstoer
Abb. 130
Einschnitt zum
HandschrAnken
Schrnkhammer und Handschrnkambo
Abb. 131
Winkellehre
88 1984
Der SchrAnkhammer dient in Verbindung mit
dem Handschrnkambo IOr die Schlagschrn-
kung von Hobelzahnsgen. Schrnken bedeutet
wechselseitiges Verstellen der Schneidezhne,
um den Freischnitt der Sge zu erzielen.
Die Wi nkellehre (auch Schrf und Zahnspltzen
lehre) enthlt alle bei der Instandsetzung von S
genvorkommenden Winkel :
35 = Schrfwinkel bei Hobelzahnsgen
38 = Zahnspitzenwinkel bei Dreieckzahns-
gen,
60 = Schrfwinkel bei Dreieckzahnsgen for
Weichholz,
70 = Zahnspitzenwinkel bei Hobelzahns-
gen, Schrfwinkel bei Dreieckzahns-
gen fOr Hartholz.
)
I
Metallbearbeitung
Abb. 132
Zahnspitzenhobel Schneidezahn
Hobelzahn (Rumer)
I I
Gleichrichten der Schneidztihne
Abb. 133
Hobelzahnabstogert
Aufsetzen des
Hobelzahnabstogertes
Sgeschrfkluppe
1984
Sgeschrfkluppe
Kontrolle der Hobelzhne mittels
Schrnkuhr
Abstoen und Schrfen der Hobelzhne (Rumer)
3
11/6
Vor dem Schrfen der Zhne
Schneidzhne mit dem Zahn-
spitzenhobel gleichrichten.
Hierzu Sgeblatt mglichst
t ief in die Sgescharfkluppe
einspannen und Ober die
" Zahnspltzenllnle" fahren,
bis smtliche Schneidzhne
eine kleine glnzende Flche
an der Spitze aufweisen.
Da eine Hobelzahnsge zu
den Enden hin weniger ab-
nutzt als in der Mitte, mu an
den Blattenden strker abge
hobelt werden, um die Krom-
mungslinie der Zugsage zu
erhalten.
Die Rumer mossen um
nachstehende Mae kOrzer
als die Schneidzhne sein:
fOr Fichte,
Kiefer
torEiche
torBuche
etwa0,6-0,8 mm
etwa0;5 mm
etwa0,3 mm
Bei gefrorenem Holz und Im
Gebirge sind diese Mae zu
verringern.
Zum Abstoen und Schrfen
Ist das Sgeblatt so tief in die
Kluppe einzuspannen, da
das Abstogert noch auf die
Zhne aufgesetzt werden
kann. Zuvor Abstoer an
Hand der Skala auf ge
wonschte Tiefe einstellen.
Nach dem Aufsetzen Gert
von links an den Rumer und
den beweglichen Fellschie
ber von rechts nach links an
den Rumer drOcken und mit-
Sternschraube arretieren.
Rumer mu nun zwischen
den schrgen Feilflchen ste-
hen. Abstogert mit der lin
ken Hand festhalten und Ru-
mer mittels Schrffeile absto
en.
ln einem Arbei tsgang werden
folgende Arbeiten verrichtet:
Tieferstellen des Ru
mers,
genaues Schrfen des
Rumers,
Tieferfeilen der Rumer
zahniOcke.
Ein Rumer-(Hobelzahn-)Wi n-
kel von 90 ergibt sich dann
von selbst .
89
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 133
Vertiefen der Rume1'%ahn\Ocke mittels
Waldalgefalle
4
J4.
Abstoen und Scharfen der Hobelziihne (Riiumer)
Abb. 134
Sgesci1Arfkluppe
Abb. 135
90
Schrfen der Schneidzhne
Seilrinkuhr
Si geschrfkluppe
Pnlten der Sc:tlrlnkaualadung
Schrnken der Schneidzhne
Tieferstellung des Rumers mittels
Sehrlinkuhr kontrollieren (Schrnkuhr
mu stets auf wenigstens zwei
Schneidzhnen und Makopf auf
einer Rumerspitze aufliegen).
Qie Schrnkuhr eignet sich auch zum
Uberprfen und Einregulieren des Ab-
stogertes. Nach dem Absto aller
Rumer RumerzahnlOcke mit halb-
runder Kante der Waldsgefeile ver
tiefen, um Gre der Rumerzahnlk-
ke zu erhalten.
Zum Schrfen der Schneidzhne
Schrfkluppe durch die seitlichen FIO-
geimuttern in Schrglage bringen.
Schneidzhne durch waagerechte Fei -
lentohrung parallel zu den eingeprg-
ten Linien des Schrfgitters der
Schrfkluppe nacharbeiten. Nur so
lange feilen, bis die blanken Flchen
der Zahnspitzen noch als Punkte er
scheinen.
Mittels feinhiebiger Schrfteile Zhne
fertig feilen, bis Punkte verschwunden
sind. Feilgrat mittels Schrfteile ent-
fernen.
Beim Feilen Winkel stndig mit der
Winkellehre kontrollieren. Die Spitzen
der Schneidzhne mssen einen Win-
kel von 70 und die Schneiden einen
Winkel von 35-40 aufweisen.
Das Schrnken der Zhne erfolgt nach
dem Schrfen. Die Schrfkluppe Ist
gerade zu stellen, damit Sgeblatt
senkrecht steht .
Sehrlinkausladung der Schneidzhne
prfen. Schrankuhr berprfen: dabei
liegt die Zahnspitze auf dem federn-
den Mekopf.
Die Sehrlinkausladung soll betragen:
0,2 mm (2 Striche) bei Hartholz und
gefrorenem Holz.
0,3 mm (3 Striche) bei Nadelholz.
1984
noch: Abb. 135
SchrtnkamboB
Schrnken der
Schneidzahne
Abb. 136
11/6
Metallbearbeitung
Abweichende Schrankausladung mit Schrnkambo und
Sehrlinkhmmer korrigieren. Dazu Dorn des Sehrlinkambosses in
den Zahngrund legen und Ambo drehen, bis sei ne abgeschrgte
Flche hinter der Spitze des Schneidzahnes steht.
Mit dem Sehrlinkhammer nur die Spitze schrnken. Rumer wer
den nicht geschrnkt!
Zu stark geschrnkte Zhne an der geraden Amboflche zurck
schrnken.
Zuletzt Fellgrat mlt Feinhiebfeile entfernen und mittels Abzieh-
stein Zahnspitzen vom Blatt her in kreisender Bewegung wetzen.
Die Zhne erhalten dadurch " Messerschrfe".
Sind die Zhne einer Zugsge durch unsachgemes Schrfen zu
kurz geworden, so ist das Blatt, falls es noch hinreichend breit ist,
ei ner Herstellerfirma zum Nach- oder Neustanzen zuzufahren.
Nacharbeiten einer geschrften Hobelzahnsge
Eine Hobelzahnkette der Motorsge ist wie jedes andere Schneidwerkzeug natOrli
chem Verschlei ausgesetzt . Um diesen so gering wie mglich zu halten, mu die
Sgekette einwandfrei geschrft sein. Erstes Anzeichen fOr eine stumpfer werdende
Kette ist, wenn beim Sgen der Druck verstrkt werden mu. Sofortiges Schrfen oder
Ersetzen der Kette ist dann erforderlich.
Abb. 137
1984
SOlD
1 = Schneidezahn, rechts
2 = Schneidezahn, links
3 = Treibgl ied
4 = Verbl ndungsgli ed. eingerollt
5 = Verbindungsglied
6 = Nietbolzen
Einzelteile einer Hobelzahnkette
91
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 133
Vertiefen der Rume1'%ahn\Ocke mittels
Waldalgefalle
4
J4.
Abstoen und Scharfen der Hobelziihne (Riiumer)
Abb. 134
Sgesci1Arfkluppe
Abb. 135
90
Schrfen der Schneidzhne
Seilrinkuhr
Si geschrfkluppe
Pnlten der Sc:tlrlnkaualadung
Schrnken der Schneidzhne
Tieferstellung des Rumers mittels
Sehrlinkuhr kontrollieren (Schrnkuhr
mu stets auf wenigstens zwei
Schneidzhnen und Makopf auf
einer Rumerspitze aufliegen).
Qie Schrnkuhr eignet sich auch zum
Uberprfen und Einregulieren des Ab-
stogertes. Nach dem Absto aller
Rumer RumerzahnlOcke mit halb-
runder Kante der Waldsgefeile ver
tiefen, um Gre der Rumerzahnlk-
ke zu erhalten.
Zum Schrfen der Schneidzhne
Schrfkluppe durch die seitlichen FIO-
geimuttern in Schrglage bringen.
Schneidzhne durch waagerechte Fei -
lentohrung parallel zu den eingeprg-
ten Linien des Schrfgitters der
Schrfkluppe nacharbeiten. Nur so
lange feilen, bis die blanken Flchen
der Zahnspitzen noch als Punkte er
scheinen.
Mittels feinhiebiger Schrfteile Zhne
fertig feilen, bis Punkte verschwunden
sind. Feilgrat mittels Schrfteile ent-
fernen.
Beim Feilen Winkel stndig mit der
Winkellehre kontrollieren. Die Spitzen
der Schneidzhne mssen einen Win-
kel von 70 und die Schneiden einen
Winkel von 35-40 aufweisen.
Das Schrnken der Zhne erfolgt nach
dem Schrfen. Die Schrfkluppe Ist
gerade zu stellen, damit Sgeblatt
senkrecht steht .
Sehrlinkausladung der Schneidzhne
prfen. Schrankuhr berprfen: dabei
liegt die Zahnspitze auf dem federn-
den Mekopf.
Die Sehrlinkausladung soll betragen:
0,2 mm (2 Striche) bei Hartholz und
gefrorenem Holz.
0,3 mm (3 Striche) bei Nadelholz.
1984
noch: Abb. 135
SchrtnkamboB
Schrnken der
Schneidzahne
Abb. 136
11/6
Metallbearbeitung
Abweichende Schrankausladung mit Schrnkambo und
Sehrlinkhmmer korrigieren. Dazu Dorn des Sehrlinkambosses in
den Zahngrund legen und Ambo drehen, bis sei ne abgeschrgte
Flche hinter der Spitze des Schneidzahnes steht.
Mit dem Sehrlinkhammer nur die Spitze schrnken. Rumer wer
den nicht geschrnkt!
Zu stark geschrnkte Zhne an der geraden Amboflche zurck
schrnken.
Zuletzt Fellgrat mlt Feinhiebfeile entfernen und mittels Abzieh-
stein Zahnspitzen vom Blatt her in kreisender Bewegung wetzen.
Die Zhne erhalten dadurch " Messerschrfe".
Sind die Zhne einer Zugsge durch unsachgemes Schrfen zu
kurz geworden, so ist das Blatt, falls es noch hinreichend breit ist,
ei ner Herstellerfirma zum Nach- oder Neustanzen zuzufahren.
Nacharbeiten einer geschrften Hobelzahnsge
Eine Hobelzahnkette der Motorsge ist wie jedes andere Schneidwerkzeug natOrli
chem Verschlei ausgesetzt . Um diesen so gering wie mglich zu halten, mu die
Sgekette einwandfrei geschrft sein. Erstes Anzeichen fOr eine stumpfer werdende
Kette ist, wenn beim Sgen der Druck verstrkt werden mu. Sofortiges Schrfen oder
Ersetzen der Kette ist dann erforderlich.
Abb. 137
1984
SOlD
1 = Schneidezahn, rechts
2 = Schneidezahn, links
3 = Treibgl ied
4 = Verbl ndungsgli ed. eingerollt
5 = Verbindungsglied
6 = Nietbolzen
Einzelteile einer Hobelzahnkette
91
11/6
Metallbearbeitung
Das Scharfen von Hobelzahnketten kann von Hand mittels Rundfeile, mit Rundfeile
und Fellgerat oder mit einem Kettenschrfapparat durchgefhrt werden.
Abb. 138
Kettenschrfapparat
Gertite zum Schliffen einer Hobelzahnkette
Abb. 139
Schrfwinkel und Schneidenwinkel
Abb. 140
i'90 ~
~
Brustwinkel
Die Schneidzhne einer Hobelzahnkette
werden mit einem Schrfwinkel von 35, bei
Oberwiegender Arbeit in Hartholzoder in ge-
frorenem Holz mit einem Schrfwinkel von
30geschrft.
Daraus ergibt sich ein Schneidenwinkel des
Zahnes von 55 bzw. 60. Der Winkel mu
bei allen Schneidzhnen gleich sein.
Der Brustwinkel der Schneidzhne betragt
90. Dieser Wi nkel ergibt sich beim Feilen
von selbst, wenn die richtige Feile verwen-
det und die vorgeschriebene Hhe zum
Zahndach eingehalten wird.
Die Feile mu etwa '11o Ihres Durchmessers
am Zahndach Oberstehen.
I
Beachte: Zum Schrfen dOrfen nur die vom Hersteller gelieferten Spezial-Sge-
kettenfeilen verwendet werden, die dem Kettentyp entsprechen.
92
1984
Abb. 141
Abb. 143
11/6
Metallbearbeitung
berstand der Feile parallel zum Zahndach
PrOfen der Schneidezahnlnge
Vor dem Feilen ist der in seiner Lnge
krzeste Zahn zu ermitteln, da von
diesem aus das Schrfen beginnt.
Gemessen wird mit einer Schieblehre.
Einheitliche Zahnlngen gewhrlei-
sten einen ruhigen Lauf der Motorsge
und verhindern Kettenbrche.
Beachte: Die Feile greift nur im Vorwrtsstrich. Bei m Zurckge-
hen Felle daher abheben.
Vorgeschriebene Feilwinkel einhalten, Schneiden der Zhne
stets von Innen nach auen feilen.
Grat an den Zahnschneiden mittels Hartholzklotz entfernen.
Feile zwecks gleichmiger Abnutzung whrend des Feilans dre-
hen.
Abstand des
Tiefenbegrenzars
FOr einfaches Nachschrfen sind zwei bis drei Feilstriche aus-
reichend.
Abb. 144
Feillehre
Kontrolle des Tiefenbegrenzars
Die Tiefenbegrenzer vor der
Schneidkante des Schneidzahnes
bestimmt die Eindri ngtiefe des Zah-
nes in das Holz.
Der Abstand zwischen Oberkante
Schneidkante und Tiefenbegrenzer
ist je nach Kettentyp verschieden.
Bei jedem Schrfen ist die richtige
Hhe des nefenbegrenzers durch
Auflegen der Felllehre zu kontrol lie-
ren. Gegebenenfalls nachfeilen.
Beachte: Feile stets waagerecht und im vorgeschriebenen Winkel fOhren.
Sgekette hufiger schrfen und dabei wenig abfeilen.
Nach dem Schrfen Sgekette grandlich in Benzin reinigen, um Schleif-
staub und Feilspne zu entfernen. Anschlieend Kette im lbad
schmieren.
Beim Schrfen und Reinigen auf Rissebildung ln den Kettengliedern
und Beschdigungen der Nieten achten.
1 nderung, Stand 1988 93
11/6
Metallbearbeitung
Das Scharfen von Hobelzahnketten kann von Hand mittels Rundfeile, mit Rundfeile
und Fellgerat oder mit einem Kettenschrfapparat durchgefhrt werden.
Abb. 138
Kettenschrfapparat
Gertite zum Schliffen einer Hobelzahnkette
Abb. 139
Schrfwinkel und Schneidenwinkel
Abb. 140
i'90 ~
~
Brustwinkel
Die Schneidzhne einer Hobelzahnkette
werden mit einem Schrfwinkel von 35, bei
Oberwiegender Arbeit in Hartholzoder in ge-
frorenem Holz mit einem Schrfwinkel von
30geschrft.
Daraus ergibt sich ein Schneidenwinkel des
Zahnes von 55 bzw. 60. Der Winkel mu
bei allen Schneidzhnen gleich sein.
Der Brustwinkel der Schneidzhne betragt
90. Dieser Wi nkel ergibt sich beim Feilen
von selbst, wenn die richtige Feile verwen-
det und die vorgeschriebene Hhe zum
Zahndach eingehalten wird.
Die Feile mu etwa '11o Ihres Durchmessers
am Zahndach Oberstehen.
I
Beachte: Zum Schrfen dOrfen nur die vom Hersteller gelieferten Spezial-Sge-
kettenfeilen verwendet werden, die dem Kettentyp entsprechen.
92
1984
Abb. 141
Abb. 143
11/6
Metallbearbeitung
berstand der Feile parallel zum Zahndach
PrOfen der Schneidezahnlnge
Vor dem Feilen ist der in seiner Lnge
krzeste Zahn zu ermitteln, da von
diesem aus das Schrfen beginnt.
Gemessen wird mit einer Schieblehre.
Einheitliche Zahnlngen gewhrlei-
sten einen ruhigen Lauf der Motorsge
und verhindern Kettenbrche.
Beachte: Die Feile greift nur im Vorwrtsstrich. Bei m Zurckge-
hen Felle daher abheben.
Vorgeschriebene Feilwinkel einhalten, Schneiden der Zhne
stets von Innen nach auen feilen.
Grat an den Zahnschneiden mittels Hartholzklotz entfernen.
Feile zwecks gleichmiger Abnutzung whrend des Feilans dre-
hen.
Abstand des
Tiefenbegrenzars
FOr einfaches Nachschrfen sind zwei bis drei Feilstriche aus-
reichend.
Abb. 144
Feillehre
Kontrolle des Tiefenbegrenzars
Die Tiefenbegrenzer vor der
Schneidkante des Schneidzahnes
bestimmt die Eindri ngtiefe des Zah-
nes in das Holz.
Der Abstand zwischen Oberkante
Schneidkante und Tiefenbegrenzer
ist je nach Kettentyp verschieden.
Bei jedem Schrfen ist die richtige
Hhe des nefenbegrenzers durch
Auflegen der Felllehre zu kontrol lie-
ren. Gegebenenfalls nachfeilen.
Beachte: Feile stets waagerecht und im vorgeschriebenen Winkel fOhren.
Sgekette hufiger schrfen und dabei wenig abfeilen.
Nach dem Schrfen Sgekette grandlich in Benzin reinigen, um Schleif-
staub und Feilspne zu entfernen. Anschlieend Kette im lbad
schmieren.
Beim Schrfen und Reinigen auf Rissebildung ln den Kettengliedern
und Beschdigungen der Nieten achten.
1 nderung, Stand 1988 93
11/6
Abb. 146
Metallbearbeitung
Scharfen mit dem Feilgerat
Das Schrfen einer Hobelzahnkette mit
dem Fellgert Ist wesentlich einfacher
als das Feilen allein von Hand, da die
Fei le im richtigen Winkel gehalten und
gefUhrt wird.
Das Gerat Ist vor dem Scharfen auf den
am meisten abgenutzten Schneidzahn
einzustellen. Auch der Tlefenbegrenzer
lt sich mit Hilfe des Feilgertes nach-
arbeiten.
Der Kettenschrfapparat wird durch
einen Elektromotor angetrieben. Der
Apparat kann am Werktisch oder an der
Werkstattwand montiert werden.
Das Einstellen des Kettenschrfappara-
tes erfolgt bei abgestelltem Motor.
Schlirfen mit dem Kettenschlirfapparat
-Der Kettenschrfapparat wird wie folgt eingerichtet:
1. Krzesten Schneidzahn ermitteln,
2. Sgekette so auf Fhrungs- und Klemmleiste legen, da die Treibglieder zwischen
beiden liegen und die Schneiden der Zhne nach links weisen,
3. Rlchtzahn mit dem Rcken gegen die Raste ziehen,
4. Schwenksupport mit der Flgelmutter auf den Schrfwinkel von 35einstellen,
5. Motorgriff fassen und Lagerblock mit Motor so weit nach unten drcken, bis Schleif
scheibeden Schrfgrund zwischen Schneide und Tlefenbegrenzer berhrt,
6. Schrfapparat festhalten und Stellschraube eindrehen, bis diese die Anschlagnase
am Stnder berhrt. Rndelmutter nur leicht anziehen.
7. Motor anstellen und Schleifscheibe vorsichtig mit dem Motorgriff nach unten fhren.
8. Rndelmutter an der Regulierschraube festzlehen, wenn Scharte des Richtzahnes
erreicht. Andernfalls Spanngabel lsen und Schneidzahn mittels Regullerschraube
gegen die Schleifscheibe schieben.
9. Rndelmutter nachdrehen und Spanngabel festziehen. Hheneinstellung berprfen.
94 1984
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Das Schrfen darf nicht in einem einzigen Zuge erfolgen, sondern I
durch zwei - bis dreimal iges Ansetzen der Scheibe.
Erst wenn die Schleifscheibe bei einwandfrei geschrfter Schneide den Zahngrund
berhrt und die Stellschraube an der Anschlagnase anliegt, ist die Rndelmutter der
Stellschraube festzuziehen.
Nach dem Schrfen der Schneidzhne auf der Kettenseite des Richtzahnes wird der
Schwenksupport auf den gleichen Schrfwinkel der gegenberliegenden Seite
gedreht. Die Raste ist mit dem Bolzen entsprechend zu verschieben, so da auch die
zweite Zahnreihe einwandfrei anliegt.
Unfallverhtung:
Beim Schrfen mit dem Kettenschrfapparat Schutzbrille aufsetzen. Erst dann
Motor einschalten.
1984
95
11/6
Abb. 146
Metallbearbeitung
Scharfen mit dem Feilgerat
Das Schrfen einer Hobelzahnkette mit
dem Fellgert Ist wesentlich einfacher
als das Feilen allein von Hand, da die
Fei le im richtigen Winkel gehalten und
gefUhrt wird.
Das Gerat Ist vor dem Scharfen auf den
am meisten abgenutzten Schneidzahn
einzustellen. Auch der Tlefenbegrenzer
lt sich mit Hilfe des Feilgertes nach-
arbeiten.
Der Kettenschrfapparat wird durch
einen Elektromotor angetrieben. Der
Apparat kann am Werktisch oder an der
Werkstattwand montiert werden.
Das Einstellen des Kettenschrfappara-
tes erfolgt bei abgestelltem Motor.
Schlirfen mit dem Kettenschlirfapparat
-Der Kettenschrfapparat wird wie folgt eingerichtet:
1. Krzesten Schneidzahn ermitteln,
2. Sgekette so auf Fhrungs- und Klemmleiste legen, da die Treibglieder zwischen
beiden liegen und die Schneiden der Zhne nach links weisen,
3. Rlchtzahn mit dem Rcken gegen die Raste ziehen,
4. Schwenksupport mit der Flgelmutter auf den Schrfwinkel von 35einstellen,
5. Motorgriff fassen und Lagerblock mit Motor so weit nach unten drcken, bis Schleif
scheibeden Schrfgrund zwischen Schneide und Tlefenbegrenzer berhrt,
6. Schrfapparat festhalten und Stellschraube eindrehen, bis diese die Anschlagnase
am Stnder berhrt. Rndelmutter nur leicht anziehen.
7. Motor anstellen und Schleifscheibe vorsichtig mit dem Motorgriff nach unten fhren.
8. Rndelmutter an der Regulierschraube festzlehen, wenn Scharte des Richtzahnes
erreicht. Andernfalls Spanngabel lsen und Schneidzahn mittels Regullerschraube
gegen die Schleifscheibe schieben.
9. Rndelmutter nachdrehen und Spanngabel festziehen. Hheneinstellung berprfen.
94 1984
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Das Schrfen darf nicht in einem einzigen Zuge erfolgen, sondern I
durch zwei - bis dreimal iges Ansetzen der Scheibe.
Erst wenn die Schleifscheibe bei einwandfrei geschrfter Schneide den Zahngrund
berhrt und die Stellschraube an der Anschlagnase anliegt, ist die Rndelmutter der
Stellschraube festzuziehen.
Nach dem Schrfen der Schneidzhne auf der Kettenseite des Richtzahnes wird der
Schwenksupport auf den gleichen Schrfwinkel der gegenberliegenden Seite
gedreht. Die Raste ist mit dem Bolzen entsprechend zu verschieben, so da auch die
zweite Zahnreihe einwandfrei anliegt.
Unfallverhtung:
Beim Schrfen mit dem Kettenschrfapparat Schutzbrille aufsetzen. Erst dann
Motor einschalten.
1984
95
11/6
Metallbearbeitung
4. Verbinden von Metallen
Eisen und Nichteisenmetalle lassen sich auf .,kaltem" und auf .,warmem" Wege ver
binden.
Man unterscheidet Verbindungen durch
Nietung,
Verschraubung,
Lten,
Feuerschweien und
- Schweien.
Niete und Schrauben sind in der Metallbearbeitung die wichtigsten VerbindungsmitteL
Sie werden in verschiedensten Formen und Abmessungen hergestellt .
Durch Niete werden Metalle unlsbar miteinander verbunden. Eine Trennung ist nur
durch Zerstrung des Nietes mglich.
Niete mit einem Durchmesser unter 10 mm bezeichnet man als Blechnieten, mit einem
Durchmesser von Ober 10 mm als Kessel- oder Stahlbauniete. Stahlbauniete haben im
Gegensatz zu anderen Nieten einen kegeligen Schaft.
Abb. 147
Abb. 148
d = Rohniet-Durchmesser
d, = geschlagener Niet
z = Lngenzugabe
Nietlngenzugabe
Nietformen
1 = Halbrundniet (DIN 660)
2 = Senkniet (DIN 661)
3 = Linsenniet (DIN 662)
4 = Flachrundniet (DIN 674)
5 = Riemenniet (DIN 675)
6 = Halbrundniet fr Kesselbau
(DIN 123)
Halbrundniet fr Stahlbau
(DIN 124)
7 = Senkniet (DIN 302}
8 = Flachsenkniet (DIN 7342)
Bei der Beschaffung von Nieten ist die Nietln
genzugabe (z) fr den Schliekopf zu berck
sichtigen. Die Zugabe betrgt bei
Halbrundniet bei d unter 20 mm .. . 1,5 d
Senkkopfniet
Linsensenkkopf
d ber20mm ... 1,7 d
.. . 0,5 d
. . . 0,7 d
Man verwendet Halbrundnieten mit groem Kopf fr den Kesselbau,
Halbrundnieten mit kleinem Kopf fOr den Stahlbau,
Flachrundnieten zur Verbindung dOnner Bleche,
Senknieten, wenn der Kopf nicht Oberstehen darf,
Linsensenknieten, wenn ein kleiner Kopf berstehen darf.
96 1984
11/6
Metallbearbeitung
Niete werden aus Baustahl St 34, Kupfer, Messing und Aluminium hergestellt. Es Ist
darauf zu achten, da Werkstock und Nieten aus gleichem Material bestehen, da sonst
die Gefahr einer Kontaktkorrosion gegeben Ist. Ungleiche Metalle sind durch isolier-
mittel (Gummi, Kunststoff) zu schtzen.
Abb. 149
1 = Kopfschraube
2 = Paschraube
3 = Schraube mit lnnensechskant
4 = Stiftschraube
5 = Vierkantschraube
6 = Schneidschraube
7 = Blechschraube
8 = Sechskantmutter
9 = Vierkantmutter
10 = Hutmutter
11 = Kronenmutter
Beispiele tar Metallschrauben und -muttern
Um zu verhindern, da Schrauben und Muttern sich lockern, mssen beide formschls-
sig oder kraftschlssig gesichert werden.
Abb. 150
1984
1@40
2@ ~
30 L ':?)
1 = Unterlegscheibe
2 = Sicherungsmutter aus Stahlblech
3 = Federring
4 = Fcherscheibe
5 = Federscheibe
6 = Splint
Hilfsmittel tar kraft- und formschtassige Sicherungen
97
11/6
Metallbearbeitung
4. Verbinden von Metallen
Eisen und Nichteisenmetalle lassen sich auf .,kaltem" und auf .,warmem" Wege ver
binden.
Man unterscheidet Verbindungen durch
Nietung,
Verschraubung,
Lten,
Feuerschweien und
- Schweien.
Niete und Schrauben sind in der Metallbearbeitung die wichtigsten VerbindungsmitteL
Sie werden in verschiedensten Formen und Abmessungen hergestellt .
Durch Niete werden Metalle unlsbar miteinander verbunden. Eine Trennung ist nur
durch Zerstrung des Nietes mglich.
Niete mit einem Durchmesser unter 10 mm bezeichnet man als Blechnieten, mit einem
Durchmesser von Ober 10 mm als Kessel- oder Stahlbauniete. Stahlbauniete haben im
Gegensatz zu anderen Nieten einen kegeligen Schaft.
Abb. 147
Abb. 148
d = Rohniet-Durchmesser
d, = geschlagener Niet
z = Lngenzugabe
Nietlngenzugabe
Nietformen
1 = Halbrundniet (DIN 660)
2 = Senkniet (DIN 661)
3 = Linsenniet (DIN 662)
4 = Flachrundniet (DIN 674)
5 = Riemenniet (DIN 675)
6 = Halbrundniet fr Kesselbau
(DIN 123)
Halbrundniet fr Stahlbau
(DIN 124)
7 = Senkniet (DIN 302}
8 = Flachsenkniet (DIN 7342)
Bei der Beschaffung von Nieten ist die Nietln
genzugabe (z) fr den Schliekopf zu berck
sichtigen. Die Zugabe betrgt bei
Halbrundniet bei d unter 20 mm .. . 1,5 d
Senkkopfniet
Linsensenkkopf
d ber20mm ... 1,7 d
.. . 0,5 d
. . . 0,7 d
Man verwendet Halbrundnieten mit groem Kopf fr den Kesselbau,
Halbrundnieten mit kleinem Kopf fOr den Stahlbau,
Flachrundnieten zur Verbindung dOnner Bleche,
Senknieten, wenn der Kopf nicht Oberstehen darf,
Linsensenknieten, wenn ein kleiner Kopf berstehen darf.
96 1984
11/6
Metallbearbeitung
Niete werden aus Baustahl St 34, Kupfer, Messing und Aluminium hergestellt. Es Ist
darauf zu achten, da Werkstock und Nieten aus gleichem Material bestehen, da sonst
die Gefahr einer Kontaktkorrosion gegeben Ist. Ungleiche Metalle sind durch isolier-
mittel (Gummi, Kunststoff) zu schtzen.
Abb. 149
1 = Kopfschraube
2 = Paschraube
3 = Schraube mit lnnensechskant
4 = Stiftschraube
5 = Vierkantschraube
6 = Schneidschraube
7 = Blechschraube
8 = Sechskantmutter
9 = Vierkantmutter
10 = Hutmutter
11 = Kronenmutter
Beispiele tar Metallschrauben und -muttern
Um zu verhindern, da Schrauben und Muttern sich lockern, mssen beide formschls-
sig oder kraftschlssig gesichert werden.
Abb. 150
1984
1@40
2@ ~
30 L ':?)
1 = Unterlegscheibe
2 = Sicherungsmutter aus Stahlblech
3 = Federring
4 = Fcherscheibe
5 = Federscheibe
6 = Splint
Hilfsmittel tar kraft- und formschtassige Sicherungen
97
11/6
Metallbearbeitung
4.2. Nietverbindungen
Nietverbindungen sind dauerhafte Metallverbindungen, die von grerer Festigkeit als
Ltverbindungen sind. Die Zugkraft, die eine Nietverbindung aufnehmen kann, ent
spricht vier Fnftel der Zugkraft des Werkstoffes. Sie hngt jedoch von der Anzahl der
Niete ab.
Welchen hohen Stellenwert Nieten besitzen, ist daraus ersichtlich, da bis vor kurzem
Schiffsteile miteinander vernietet wurden. Nietverbindungen sind hingegen auch heu-
te noch im BrOcken- und Hochhausbau (Stahlskelettbau) Obllch.
Nietwerkzeuge sind Nietenzieher, Setzstock und Schliekopfmacher (Dpper). Der
Setzstock dient als Unterlage und ist mit einer Vertiefung zur Aufnahme des Nietkop
fes ausgestattet. Nietenzleher und Dpper sind in der Regel in einem einzigen Werk
zeug vereinigt. Dabei Obernimmt der Nietenzieher das Anziehen der Niete im Werk
stOck, whrend der Dpper nach dem Formen des Schliekopfes das Abrunden Ober-
nimmt.
Stahlnieten bis 10 mm 0 und Nieten aus NE-Metallen werden meistens kalt geschla-
gen. Bei einer Warmnietung mu das Schaftende zuvor weiwarm und der Setzkopf
(Nietkopf) rotwarm erhitzt werden.
Nietste knnen einschnittig als Laschennietung und zweischnittig als Doppel
laschennietung hergestellt werden. Die Nietnaht selbst besteht aus einer oder aus
mehreren Reihen.
FOr schmale Nhte whlt man die Kettennaht, fOr grere Nahtlngen die Zickzack
naht. Die Randabstnde sind lngs und quer zur Zugrichtung gleich groB (1,5 x Niet
durchmesser).
Abb. 151
j_l I

I I +
98
I
I
I
I
I
I
I
e '1,5d, :
Einreihige Oberlappungsnietung
Zweireihige Perallei-
Oberlappungsn ietung
(Kettennaht)
Nietverbindungen
i_
$
r
Zweireihige Zickzack-
Oberlappungsnletung
1984
noch: Abb. 151

s
I 14
Einreihige LaschennietunQ
Abb. 152
oberes WerkstOck anrei
Ben,
Schnittpunkte ankrnen,
Werkstock mit dem Niet-
kopf auf Setzstock legen,
Niet mit Nletzieher durch
Hammerschlag anziehen,
1116
Metallbearbeitung
d = Schaftdurchmesser Rohniet
d = Durcl1messer gescl11agener Niet
e = Randabstand
e. = Nietreihenabstand
s = Blecl1strke
s = Lascl1enstrke
t = Nietteilung (Abstand
Mitte Niet bis Mitte Niet)
Einreihige Doppel-
laschennietung
Nietverbindungen
- Werkstocke einpassen
ggf. mit Feilkloben oder
Schraubzwinge sichern,
- Krnungen bohren.
- Nietschaft mit Handham-
mer verstauchen,
- Schliekopf mi t Hand
oder Kugelhammer for-
men,
Niet in die Bohrung stek
ken,
Schliekopf mit Dpper
abrunden.
Herstellen einer Nietverbindung mit Halbrundnieten
99
11/6
Metallbearbeitung
4.2. Nietverbindungen
Nietverbindungen sind dauerhafte Metallverbindungen, die von grerer Festigkeit als
Ltverbindungen sind. Die Zugkraft, die eine Nietverbindung aufnehmen kann, ent
spricht vier Fnftel der Zugkraft des Werkstoffes. Sie hngt jedoch von der Anzahl der
Niete ab.
Welchen hohen Stellenwert Nieten besitzen, ist daraus ersichtlich, da bis vor kurzem
Schiffsteile miteinander vernietet wurden. Nietverbindungen sind hingegen auch heu-
te noch im BrOcken- und Hochhausbau (Stahlskelettbau) Obllch.
Nietwerkzeuge sind Nietenzieher, Setzstock und Schliekopfmacher (Dpper). Der
Setzstock dient als Unterlage und ist mit einer Vertiefung zur Aufnahme des Nietkop
fes ausgestattet. Nietenzleher und Dpper sind in der Regel in einem einzigen Werk
zeug vereinigt. Dabei Obernimmt der Nietenzieher das Anziehen der Niete im Werk
stOck, whrend der Dpper nach dem Formen des Schliekopfes das Abrunden Ober-
nimmt.
Stahlnieten bis 10 mm 0 und Nieten aus NE-Metallen werden meistens kalt geschla-
gen. Bei einer Warmnietung mu das Schaftende zuvor weiwarm und der Setzkopf
(Nietkopf) rotwarm erhitzt werden.
Nietste knnen einschnittig als Laschennietung und zweischnittig als Doppel
laschennietung hergestellt werden. Die Nietnaht selbst besteht aus einer oder aus
mehreren Reihen.
FOr schmale Nhte whlt man die Kettennaht, fOr grere Nahtlngen die Zickzack
naht. Die Randabstnde sind lngs und quer zur Zugrichtung gleich groB (1,5 x Niet
durchmesser).
Abb. 151
j_l I

I I +
98
I
I
I
I
I
I
I
e '1,5d, :
Einreihige Oberlappungsnietung
Zweireihige Perallei-
Oberlappungsn ietung
(Kettennaht)
Nietverbindungen
i_
$
r
Zweireihige Zickzack-
Oberlappungsnletung
1984
noch: Abb. 151

s
I 14
Einreihige LaschennietunQ
Abb. 152
oberes WerkstOck anrei
Ben,
Werkstock mit dem Niet-
kopf auf Setzstock legen,
Niet mit Nletzieher durch
Hammerschlag anziehen,
1116
Metallbearbeitung
d = Schaftdurchmesser Rohniet
d = Durcl1messer gescl11agener Niet
e = Randabstand
e. = Nietreihenabstand
s = Blecl1strke
s = Lascl1enstrke
t = Nietteilung (Abstand
Mitte Niet bis Mitte Niet)
Einreihige Doppel-
laschennietung
Nietverbindungen
- Werkstocke einpassen
ggf. mit Feilkloben oder
Schraubzwinge sichern,
- Krnungen bohren.
- Nietschaft mit Handham-
mer verstauchen,
- Schliekopf mi t Hand
oder Kugelhammer for-
men,
Niet in die Bohrung stek
ken,
Schliekopf mit Dpper
abrunden.
Herstellen einer Nietverbindung mit Halbrundnieten
99
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Zwischen den WerkstOcken drfen bei Nietverbindungen keine Hohl
rume entstehen. Hohlrume erhhen die Beanspruchung des Niet-
schaftes auf Scherfestigkeit. Bohrlcher dagegen entgraten.
Der Sc_hliekopf mu nach Fertigstellung in Gre, Umfang und Form
dem Nietkopf entsprechen.
Bei berlappungsnietungen wird der Nietschaft einmal, bei Laschen-
nietungen zweimal - an den Auflageflchen der Werkstocke - auf
Scherfestigkeit beansprucht. Nietungen sind daher sorgfltig und
genau auszufhren.
Abb. 153
- Werkstock anreien und
- Lcher bohren (etwa
1 mm grer als Niet
schaftdurchmesser),
- Lcher Im Winkel des
Nietkopfes ansenken
(45-75),
- Nietschaft stauchen und
breitschlagen, bis Niet
Senkung vollstndig aus-
follt.
Herstellen einer Nietverbindung mit Senknieten
100
1984
11/6
Metallbearbeitung
Schraubverbindungen sind lsbare Metallverbindungen. Sie pressen die WerkstOcke
zusammen.
Die Pressung entsteht durch die Steigung des Schrauben- und Muttergewindes. Dabei
bewirkt die Reibung an den Gewindeflanken, da die Schrauben sich nicht von selbst
lsen. Mit Sicherheit ist das allerdings nur dann der Fall, wenn der Steigungswinkel
des Gewindes kleiner als 15ist. Schraubverbindungen verstehen sich daher auch als
selbsthemmende Verbindungen.
Bei Schraubverbindungen, die Erschtterungen, Schwingungen oder Sten ausge-
setzt sind, besteht Gefahr, da sie sich lsen. ln solchen Fllen sind die Muttern zu
sichern. Man unterscheidet dabei
- kraftschlssige Sicherungen und
- formschlssige Sicherungen.
Abb. 154
Mutter mit
Unterlegscheibe
Mutter mit
Fcherscheibe
Abb. 155
Mutter mit
Gegenmutter
Kraftschlssige Sicherungen rufen zwischen
den Teilen Prekrfte hervor, durch welche die
Reibung zwar vergrBert wird, was jedoch nicht
in jedem Fall ein Lsen vllig ausschliet .
Mutter mit Mutter mi t Sicherungsmutter
aus Stahlblech Federring
Kraftschlssige Sicherungen
@-fj-"

.. .
o
.
-::::::
q

Formschlssige Si
cherungen schlieen
ein ungewolltes Lsen
der Verbindung voll
stndig aus.
Schraubverbindungen
lassen sich erst dann
lsen, wenn die Siehe
rung entfernt ist.
Legeschlssel
Formsch/Ossige Sicherungen
Beachte: Schraubverbindungen nur mit einem passenden Werkzeug festziehen
oder lsen.
Unfallverhtung:
I
- Schraubensicherungen sind stets dort anzubringen, wo Konstruktionsteile Sch
den oder Gefahren verursachen knnen.
101
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Zwischen den WerkstOcken drfen bei Nietverbindungen keine Hohl
rume entstehen. Hohlrume erhhen die Beanspruchung des Niet-
schaftes auf Scherfestigkeit. Bohrlcher dagegen entgraten.
Der Sc_hliekopf mu nach Fertigstellung in Gre, Umfang und Form
dem Nietkopf entsprechen.
Bei berlappungsnietungen wird der Nietschaft einmal, bei Laschen-
nietungen zweimal - an den Auflageflchen der Werkstocke - auf
Scherfestigkeit beansprucht. Nietungen sind daher sorgfltig und
genau auszufhren.
Abb. 153
- Werkstock anreien und
- Lcher bohren (etwa
1 mm grer als Niet
schaftdurchmesser),
- Lcher Im Winkel des
Nietkopfes ansenken
(45-75),
- Nietschaft stauchen und
breitschlagen, bis Niet
Senkung vollstndig aus-
follt.
Herstellen einer Nietverbindung mit Senknieten
100
1984
11/6
Metallbearbeitung
Schraubverbindungen sind lsbare Metallverbindungen. Sie pressen die WerkstOcke
zusammen.
Die Pressung entsteht durch die Steigung des Schrauben- und Muttergewindes. Dabei
bewirkt die Reibung an den Gewindeflanken, da die Schrauben sich nicht von selbst
lsen. Mit Sicherheit ist das allerdings nur dann der Fall, wenn der Steigungswinkel
des Gewindes kleiner als 15ist. Schraubverbindungen verstehen sich daher auch als
selbsthemmende Verbindungen.
Bei Schraubverbindungen, die Erschtterungen, Schwingungen oder Sten ausge-
setzt sind, besteht Gefahr, da sie sich lsen. ln solchen Fllen sind die Muttern zu
sichern. Man unterscheidet dabei
- kraftschlssige Sicherungen und
- formschlssige Sicherungen.
Abb. 154
Mutter mit
Unterlegscheibe
Mutter mit
Fcherscheibe
Abb. 155
Mutter mit
Gegenmutter
Kraftschlssige Sicherungen rufen zwischen
den Teilen Prekrfte hervor, durch welche die
Reibung zwar vergrBert wird, was jedoch nicht
in jedem Fall ein Lsen vllig ausschliet .
Mutter mit Mutter mi t Sicherungsmutter
aus Stahlblech Federring
Kraftschlssige Sicherungen
@-fj-"

.. .
o
.
-::::::
q

Formschlssige Si
cherungen schlieen
ein ungewolltes Lsen
der Verbindung voll
stndig aus.
Schraubverbindungen
lassen sich erst dann
lsen, wenn die Siehe
rung entfernt ist.
Legeschlssel
Formsch/Ossige Sicherungen
Beachte: Schraubverbindungen nur mit einem passenden Werkzeug festziehen
oder lsen.
Unfallverhtung:
I
- Schraubensicherungen sind stets dort anzubringen, wo Konstruktionsteile Sch
den oder Gefahren verursachen knnen.
101
11/6
Metallbearbeitung
4.4. Ltverbindungen
Durch Lten werden WerkstOcke aus Metall durch geschmolzene metallische Binde-
mittel so fest miteinander verbunden, da sie nur mit Gewalt getrennt werden knnen.
Beim Ltvorgang lsen sich geringe Mengen der Werkstoffe im Lot auf und bilden
dadurch eine Metall-Legierung.
Nach der erforderlichen Arbeitstemperatur unterscheidet man zwischen
- Weichlten (max. 420 C),
- Bleilten (327 C) und
- Hartlten (650 C-820 C).
Die verwendeten Weich- und Hartlote sind so zusammengesetzt, da Ihre Schmelz-
punkte unter denen der zu verbindenden Metalle liegen.
I
Beachte: Bei allen LOtverfahren die zu verbindenden Metallteile an den Nhten
metallisch rein halten und entgraten.
Zum Weichlten verwendet man Hammer- oder Spitzltkolben aus Kupfer. Ihre Erwr-
mung erfolgt Ober offenem Feuer (Bunsenbrenner), durch elektrischen Strom, mit
Stadtgas, Benzin, Azethylen oder Flssiggas.
Bel der Erwrmung (nicht Ober 500 C; beginnendes dunkelrot) Oberzieht sich der Kup-
ferkolben mit einer Kupferoxydschicht , die auf einem Salmiakstein entfernt werden
mu. Das Ltzinn bleibt jedoch am Kupferkolben haften.
Abb. 156
- Ltstelle an beiden Werk-
stOcken mit Flumittel
oxydfrei machen,
- Werkstocke auf ebener
Unterlage zusammen-
drcken und lten.
- Ltkolben am dicken
Ende erwrmen,

- Oxydschicht mittels Sal-
miakstein entfernen und
Ltkolbenspitze verzinnen,
A = berlappte Ltnaht mit nachgelteten Rn
dern. Aufeinanderli egende WerkstOckrnder
vorher verzi nnen.
B = berlappte Ecknaht mit verlteter lnnenkante.
C = Vollstndig verltete Falznaht
Herstellen einer Ltverbindung (Weich Itung)
102 1984
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Ltkolben darf bei der Erwrmung nicht rotglhend werden.
Bei langen Ltstellen ggf. an mehreren Stellen durch Ltpunkte anhef-
ten.
Werkstocke vor dem Lten an den Ltstellen verzinnen.
Kolben beim Lten von WeiBblechen an der Naht, bei Zinkblechen auf
der Naht entlangfhren.
Ltstelle nach dem Lten mit nassem Lappen subern, Rckstnde des
surehaltigen Flumittels greifen Werkstoffoberflchen an.
Flumittel haben die Aufgabe, Oxydschichten auf den Werkstckoberflchen aufzul-
sen und die Neubildung von Oxiden whrend des Ltens zu verhindern.
Als Flu- oder Ltmittel kennen wir
Ltwasser (fr Weiblech, Kupfer und Messing),
verdnnte Salzsure (1 Teil Wasser und 1,5 Teile Sure fr Zink oder verzinkte
Metall teile)
Ltfette (fr alle Metalle auer Zink)
Kolophonium (fr Blei) und
Borax (fr Hartltungen).
Lote fr Weichttungen haben Schmelzpunkte unter 330. Sie werden in Form von
Blcken, Stangen, Drhten oder Bndern sowie als Pulver gehandelt.
Weichlote bestehen hauptschlich aus Zinn und Blei in unterschiedlichen Anteilen. Es
enthlt z. B. ein Weichlot mit der Bezeichnung L-Sn 40 = 40% Zinn und 60% Blei.
Bleilten bezeichnet man auch als " Weichlten mit der Flamme" . Das Verfahren dient
zum Verzinnen von Metallen oder zum Lten von Bleirohren.
Abb. 157
Oberes Rohr mit Metailra
spei ansehrten (Schrf
winke! etwa 45),
1984
- unteres Rohr mit Aufwei
tezange kelchfrmig wei -
ten,
Weichlten eines Bleirohres
Rohre ineinanderstecken
und festdrehen,
103
11/6
Metallbearbeitung
4.4. Ltverbindungen
Durch Lten werden WerkstOcke aus Metall durch geschmolzene metallische Binde-
mittel so fest miteinander verbunden, da sie nur mit Gewalt getrennt werden knnen.
Beim Ltvorgang lsen sich geringe Mengen der Werkstoffe im Lot auf und bilden
dadurch eine Metall-Legierung.
Nach der erforderlichen Arbeitstemperatur unterscheidet man zwischen
- Weichlten (max. 420 C),
- Bleilten (327 C) und
- Hartlten (650 C-820 C).
Die verwendeten Weich- und Hartlote sind so zusammengesetzt, da Ihre Schmelz-
punkte unter denen der zu verbindenden Metalle liegen.
I
Beachte: Bei allen LOtverfahren die zu verbindenden Metallteile an den Nhten
metallisch rein halten und entgraten.
Zum Weichlten verwendet man Hammer- oder Spitzltkolben aus Kupfer. Ihre Erwr-
mung erfolgt Ober offenem Feuer (Bunsenbrenner), durch elektrischen Strom, mit
Stadtgas, Benzin, Azethylen oder Flssiggas.
Bel der Erwrmung (nicht Ober 500 C; beginnendes dunkelrot) Oberzieht sich der Kup-
ferkolben mit einer Kupferoxydschicht , die auf einem Salmiakstein entfernt werden
mu. Das Ltzinn bleibt jedoch am Kupferkolben haften.
Abb. 156
- Ltstelle an beiden Werk-
stOcken mit Flumittel
oxydfrei machen,
- Werkstocke auf ebener
Unterlage zusammen-
drcken und lten.
- Ltkolben am dicken
Ende erwrmen,

- Oxydschicht mittels Sal-
miakstein entfernen und
Ltkolbenspitze verzinnen,
A = berlappte Ltnaht mit nachgelteten Rn
dern. Aufeinanderli egende WerkstOckrnder
vorher verzi nnen.
B = berlappte Ecknaht mit verlteter lnnenkante.
C = Vollstndig verltete Falznaht
Herstellen einer Ltverbindung (Weich Itung)
102 1984
11/6
Metallbearbeitung
Beachte: Ltkolben darf bei der Erwrmung nicht rotglhend werden.
Bei langen Ltstellen ggf. an mehreren Stellen durch Ltpunkte anhef-
ten.
Werkstocke vor dem Lten an den Ltstellen verzinnen.
Kolben beim Lten von WeiBblechen an der Naht, bei Zinkblechen auf
der Naht entlangfhren.
Ltstelle nach dem Lten mit nassem Lappen subern, Rckstnde des
surehaltigen Flumittels greifen Werkstoffoberflchen an.
Flumittel haben die Aufgabe, Oxydschichten auf den Werkstckoberflchen aufzul-
sen und die Neubildung von Oxiden whrend des Ltens zu verhindern.
Als Flu- oder Ltmittel kennen wir
Ltwasser (fr Weiblech, Kupfer und Messing),
verdnnte Salzsure (1 Teil Wasser und 1,5 Teile Sure fr Zink oder verzinkte
Metall teile)
Ltfette (fr alle Metalle auer Zink)
Kolophonium (fr Blei) und
Borax (fr Hartltungen).
Lote fr Weichttungen haben Schmelzpunkte unter 330. Sie werden in Form von
Blcken, Stangen, Drhten oder Bndern sowie als Pulver gehandelt.
Weichlote bestehen hauptschlich aus Zinn und Blei in unterschiedlichen Anteilen. Es
enthlt z. B. ein Weichlot mit der Bezeichnung L-Sn 40 = 40% Zinn und 60% Blei.
Bleilten bezeichnet man auch als " Weichlten mit der Flamme" . Das Verfahren dient
zum Verzinnen von Metallen oder zum Lten von Bleirohren.
Abb. 157
Oberes Rohr mit Metailra
spei ansehrten (Schrf
winke! etwa 45),
1984
- unteres Rohr mit Aufwei
tezange kelchfrmig wei -
ten,
Rohre ineinanderstecken
und festdrehen,
103
11/6
Metallbearbeitung
noch: Abb. 157
Nahtstelle mit Ltlampe
schrg von unten nach
oben groflchig erwr-
men. LOttemperatur mit
LOtdraht kontrollieren,
- abschmelzendes Lot vom
oberen Rohr in die Naht
flieen lassen,
Lot im noch teigigen Zu-
stand mit Lappen glatt-
streichen.
Beachte:
Beim Welten des unteren Bleirohres Bleirohraufweitezange an das
Rohrende stecken und in schneller Folge durch Drcken, Entspannen
und Drehen der Zange weiten. Die angerauhten Flchen der Zange die-
nen lediglich als Halt im Rohr, nicht aber als Feile oder Raspel.
Beim Erwrmen eines Bleirohres besondere Vorsicht und Sorgfalt wal -
ten lassen. Flamme nicht direkt auf das Rohr richten, sondern in eini-
gem Abstand seitlich schwenken. Zur Kontrolle der Rohrtemperatur
Ltdraht ber der Naht wiederholt an das obere Rohr halten.
Fr Metallverbindungen von grerer Festigkeit wendet man das Hartltverfahren an.
Als Flumittel dient Borax, als Metallzugabe Hartlot (Schmelztemperatur von ber
5000 C).
Zum Hartlten hochprozentiger Kupferlegierungen setzt man Silberlot 8 (LAg 8), fr
alle anderen Metalle Silberlot 25 (LAg 25) und fr Stahl Hartmetallot 4900 ein.
Hartlote sind aus Bestandteilen von Silber (Ag), Kupfer (Cu), Zinn (Zn), Mangan (Mn),
oder Nickel (Ni) zusammengesetzt. Hrte und Schmelzpunkt sind daher unterschied-
lich.
104
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 158
- WerkstOcke einpassen,
ggf. festspannen,
- Ltstelle mit Brei aus Bo
rax und Wasser bestrei
chen,
Ltstelle mit Schwei
brenner auf Rotglut .erhit
zen,
Lot in Borax tauchen und - Lot zum Schmelzen brin
an die Lotsteile bringen, gen (Schweiflamme
nicht auf Lot richten;
wenn Lot fltet, Flamme
ganz entfernen),
Hartlten eines Stahlwerkstackes
- WerkstOcke abschrecken,
wenn Rotglut abgeklun-
gen (beim Abschrecken
springt Borax von der Lt-
stelle ab).
Beachte: Um die fr das Hartlten richtige Schmelztemperatur zu erreichen, mu
ein Schweibrenner eingesetzt werden. Die Schweibrennerflamme ist
neutral einzustellen (geringer BrenngasOberschu, vgl. Abb. 162).
19!14
Das Werkstck ist auf einer planen Stahlunterlage abzulegen. Das Un-
terlegen brennbarer Unterlagen ist verboten.
Fr das Hartlten von NE-Metallen (Messing, Kupfer) wird die erforder-
liche Schmelztemperatur mittels Ltlampe oder Gasltgert erzeugt.
105
11/6
Metallbearbeitung
noch: Abb. 157
Nahtstelle mit Ltlampe
schrg von unten nach
oben groflchig erwr-
men. LOttemperatur mit
LOtdraht kontrollieren,
- abschmelzendes Lot vom
oberen Rohr in die Naht
flieen lassen,
Lot im noch teigigen Zu-
stand mit Lappen glatt-
streichen.
Beachte:
Beim Welten des unteren Bleirohres Bleirohraufweitezange an das
Rohrende stecken und in schneller Folge durch Drcken, Entspannen
und Drehen der Zange weiten. Die angerauhten Flchen der Zange die-
nen lediglich als Halt im Rohr, nicht aber als Feile oder Raspel.
Beim Erwrmen eines Bleirohres besondere Vorsicht und Sorgfalt wal -
ten lassen. Flamme nicht direkt auf das Rohr richten, sondern in eini-
gem Abstand seitlich schwenken. Zur Kontrolle der Rohrtemperatur
Ltdraht ber der Naht wiederholt an das obere Rohr halten.
Fr Metallverbindungen von grerer Festigkeit wendet man das Hartltverfahren an.
Als Flumittel dient Borax, als Metallzugabe Hartlot (Schmelztemperatur von ber
5000 C).
Zum Hartlten hochprozentiger Kupferlegierungen setzt man Silberlot 8 (LAg 8), fr
alle anderen Metalle Silberlot 25 (LAg 25) und fr Stahl Hartmetallot 4900 ein.
Hartlote sind aus Bestandteilen von Silber (Ag), Kupfer (Cu), Zinn (Zn), Mangan (Mn),
oder Nickel (Ni) zusammengesetzt. Hrte und Schmelzpunkt sind daher unterschied-
lich.
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1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 158
- WerkstOcke einpassen,
ggf. festspannen,
- Ltstelle mit Brei aus Bo
rax und Wasser bestrei
chen,
Ltstelle mit Schwei
brenner auf Rotglut .erhit
zen,
Lot in Borax tauchen und - Lot zum Schmelzen brin
an die Lotsteile bringen, gen (Schweiflamme
nicht auf Lot richten;
wenn Lot fltet, Flamme
ganz entfernen),
Hartlten eines Stahlwerkstackes
- WerkstOcke abschrecken,
wenn Rotglut abgeklun-
gen (beim Abschrecken
springt Borax von der Lt-
stelle ab).
Beachte: Um die fr das Hartlten richtige Schmelztemperatur zu erreichen, mu
ein Schweibrenner eingesetzt werden. Die Schweibrennerflamme ist
neutral einzustellen (geringer BrenngasOberschu, vgl. Abb. 162).
19!14
Das Werkstck ist auf einer planen Stahlunterlage abzulegen. Das Un-
terlegen brennbarer Unterlagen ist verboten.
Fr das Hartlten von NE-Metallen (Messing, Kupfer) wird die erforder-
liche Schmelztemperatur mittels Ltlampe oder Gasltgert erzeugt.
105
11/6
Metallbearbeitung
4.5. Feuerschweien
Unter dem Begriff Feuerschweien versteht man die Verbindung von Stahlteilen in
teigigem Zustand durch Druck oder Schlag ohne Beigabe von verbindenden Metallen.
Die Festigkeit einer solchen Verbindung betrgt 70% .. 85% des ungeschweiten Werk-
stoffes.
Abb. 159
berlappte
Schweiung
~ - @ E n !
I . I
Keil-oder
Klauenschweiung
~
I I
Kluppenschweiung
Feuerschweiverbindungen
Aufschweiung
Abb. 160
- Seide Werkstckenden auf
Rotglut erhitzen.
- auf dem Staueharnbo
stauchen,
- auf dem Ambo vorfor-
men,
- beide Werkstckenden auf
Schweihitze (- 1350" C)
erhi tzen,
- Hammerschlag durch Auf-
stoen entfernen,
- Verbindung auf Werk-
stckdurchmesser schmie
den.
- Werkstckenden aufeinan
derlegen und durch krf-
tige Harnmarsch lge ver-
binden,
I
106
Feuerschweiung
Beachte: Das Entfernen der Oxydschicht (Hammerschlag) kann auch durch
Schweipulver erfolgen. Hierzu das auf Schweihitze erwrmte Werk-
stck in ein Gef mit Schweipulver tauchen. Die gelste Oxydschicht
fliet vom WerkstOck ab. Erst danach beide WerkstOcke aufeinanderle-
gen und mittels Hammerschlgen verbinden.
1984
11/6
Metallbearbeitung
Tabelle 10
Stahlsorte Bestandteile des Schweipulvers
Stahl auf Flustahl Sand, Borax, Glaspulver, gelbes und rotes Blutlaugensatz
Stahl auf Flustahl 35 Teile, Borsure, 30 Teile Kochsalz, 27 Teile gelbes Blutlaugensalz,
8 Teile Kolophonium
Stahl auf Stahl 42 Teile Borsure, 35 Teile Kochsalz,
15 Teile Blutlaugensalz, 8 Teile Soda
SS-Stahl auf Flustahl 35 Teile gebrannter Borax, 5 Teile ungebrannter Borax,
52 Teile Stahlfeilspne
Die fOr Stahlverbindungen geschaffenen Schweipulver erlauben das Schweien bei Rotglut , ohne
dabei zu "verbrennen".
18&4
107
11/6
Metallbearbeitung
4.5. Feuerschweien
Unter dem Begriff Feuerschweien versteht man die Verbindung von Stahlteilen in
teigigem Zustand durch Druck oder Schlag ohne Beigabe von verbindenden Metallen.
Die Festigkeit einer solchen Verbindung betrgt 70% .. 85% des ungeschweiten Werk-
stoffes.
Abb. 159
berlappte
Schweiung
~ - @ E n !
I . I
Keil-oder
Klauenschweiung
~
I I
Kluppenschweiung
Feuerschweiverbindungen
Aufschweiung
Abb. 160
- Seide Werkstckenden auf
Rotglut erhitzen.
- auf dem Staueharnbo
stauchen,
- auf dem Ambo vorfor-
men,
- beide Werkstckenden auf
Schweihitze (- 1350" C)
erhi tzen,
- Hammerschlag durch Auf-
stoen entfernen,
- Verbindung auf Werk-
stckdurchmesser schmie
den.
- Werkstckenden aufeinan
derlegen und durch krf-
tige Harnmarsch lge ver-
binden,
I
106
Feuerschweiung
Beachte: Das Entfernen der Oxydschicht (Hammerschlag) kann auch durch
Schweipulver erfolgen. Hierzu das auf Schweihitze erwrmte Werk-
stck in ein Gef mit Schweipulver tauchen. Die gelste Oxydschicht
fliet vom WerkstOck ab. Erst danach beide WerkstOcke aufeinanderle-
gen und mittels Hammerschlgen verbinden.
1984
11/6
Metallbearbeitung
Tabelle 10
Stahlsorte Bestandteile des Schweipulvers
Stahl auf Flustahl Sand, Borax, Glaspulver, gelbes und rotes Blutlaugensatz
Stahl auf Flustahl 35 Teile, Borsure, 30 Teile Kochsalz, 27 Teile gelbes Blutlaugensalz,
8 Teile Kolophonium
Stahl auf Stahl 42 Teile Borsure, 35 Teile Kochsalz,
15 Teile Blutlaugensalz, 8 Teile Soda
SS-Stahl auf Flustahl 35 Teile gebrannter Borax, 5 Teile ungebrannter Borax,
52 Teile Stahlfeilspne
Die fOr Stahlverbindungen geschaffenen Schweipulver erlauben das Schweien bei Rotglut , ohne
dabei zu "verbrennen".
18&4
107
11/6
Metallbearbeitung
Durch Schweien lassen sich unter Einwirkung von Wrme nur gleichartige Metalle in
teigigem oder fiOssigem Zustand verbinden. Das geschieht sowohl mit als auch ohne
Zugabe von Zusatzwerkstoffen (z. B. Schweidraht).
Schweiverbindungen ersparen Zeit und Werkstoffe, mindern nicht die Tragfhigkeit
der Werkstacke und ersetzen Verbindungsmittel wie Schrauben, Nieten oder Laschen.
Zu den gebruchlichsten Schweiverfahren zhlen das
Schmelzschweien { Gasschmelzschweien
Lichtbogenschweien
PreschwelBen { Widerstandsschweien
Feuerschwel Ben
Die erforderliche Schmelzwrme beim Gasschmelzschweien wird durch eine Flamme
aus Brenngas (Azetylen, Wasserstoff, Leuchtgas) und Sauerstoff erzeugt. Im THW wird
mit einer Flamme aus Azetylen und Sauerstoff geschweit. Die Schweitemperatur
liegt bei 3200C. Dazu dient das autogene Schwei und Brennschneidgert.
Azetylengasflaschen sind uerlich an der gelben und Sauerstofflaschen an der blau-
en Lackierung zu erkennen. Auerdem sind AnschlUsse und Handrder der Flaschen-
ventile sowie Stellschrauben der Druckminderer verschieden. Ferner sind die Sauer-
stoffschlucheblau und die Azetylenschluche rot gefrbt.
Der Schweidraht hat die Aufgabe, fehlendes Metall in der Schweinaht zu ersetzen. Er
ist daher so auszuwhlen, da seine Eigenschaften mit denen der zu verschweienden
Metallteile bereinstimmen. Als Korrosionsschutz ist der Schweidraht verkupfert.
Abb. 161
108
Brdelnaht
.
a =2 .. '!)mm
-::Lr
\ 1,..,. 1)---,
I-Naht
V-Naht
Der StoB beider WerkstOcke ist vor Schwei-
beginn erforderlichenfalls herzurichten und
grondlich zu subern.
Bleche unter 3 mm Dicke werden ohne
Schweidraht durchgeschweit, strkere Ble-
che mit Schweidraht
Bis 4 mm Blechdicke
Schweidraht
bis 20 mm Blechdicke
Schweidraht
Schweidraht
X-Naht
2bls4mm
4bis6mm0
5bis6mm 0
Nhte bei stumpfen Sten
1984
Metallbearbeitung
Abb. 162
1,-. u
2
,---
- ' '
_,
3
,0- --l, '-I
EckstoB fOr EckstoB mit Stumpfer EckstoB
bei d!lnnen Blechen di cke Bleche schrger Naht
Gert aufrecht abstellen,
Befestigungsriemen lsen,
Schluche knick- und drall-
frei auslegen,
Schweieinsatz am Hand-
griff arretieren,
Sauerstoftventil am Griff-
stOck ffnen (14 -V. Um-
drehung),
Druckminderventil auf er-
fordert ichen Arbeitsdruck
einstellen,
Eckstlie und Dreiblechnaht
Stellschrauben der Druck-
minderer bis zum Anschlag
herausdrehen,
Azetylenventil am Griff-
stock ffnen (V- V. Um-
drehung),
- Druckminderventil bei ge-
ffnetem Sauerstoftventil
(am Griffstock) auf erforder-
lichen Arbeitsdruck einstel-
len,
- Azetylen- und Sauerstoff-
ventil schlieen
Inbetriebnahme des Schweigertes
1984
11/6
4-------
~ d
0
Drei blechnaht
Flaschenventile langsam
ffnen (V. Umdrehung),
Schutzheim und Schutzbril-
le aufsetzen und Schutz-
handschuhe anziehen.
109
11/6
Metallbearbeitung
Durch Schweien lassen sich unter Einwirkung von Wrme nur gleichartige Metalle in
teigigem oder fiOssigem Zustand verbinden. Das geschieht sowohl mit als auch ohne
Zugabe von Zusatzwerkstoffen (z. B. Schweidraht).
Schweiverbindungen ersparen Zeit und Werkstoffe, mindern nicht die Tragfhigkeit
der Werkstacke und ersetzen Verbindungsmittel wie Schrauben, Nieten oder Laschen.
Zu den gebruchlichsten Schweiverfahren zhlen das
Schmelzschweien { Gasschmelzschweien
Lichtbogenschweien
PreschwelBen { Widerstandsschweien
Feuerschwel Ben
Die erforderliche Schmelzwrme beim Gasschmelzschweien wird durch eine Flamme
aus Brenngas (Azetylen, Wasserstoff, Leuchtgas) und Sauerstoff erzeugt. Im THW wird
mit einer Flamme aus Azetylen und Sauerstoff geschweit. Die Schweitemperatur
liegt bei 3200C. Dazu dient das autogene Schwei und Brennschneidgert.
Azetylengasflaschen sind uerlich an der gelben und Sauerstofflaschen an der blau-
en Lackierung zu erkennen. Auerdem sind AnschlUsse und Handrder der Flaschen-
ventile sowie Stellschrauben der Druckminderer verschieden. Ferner sind die Sauer-
stoffschlucheblau und die Azetylenschluche rot gefrbt.
Der Schweidraht hat die Aufgabe, fehlendes Metall in der Schweinaht zu ersetzen. Er
ist daher so auszuwhlen, da seine Eigenschaften mit denen der zu verschweienden
Metallteile bereinstimmen. Als Korrosionsschutz ist der Schweidraht verkupfert.
Abb. 161
108
Brdelnaht
.
a =2 .. '!)mm
-::Lr
\ 1,..,. 1)---,
I-Naht
V-Naht
Der StoB beider WerkstOcke ist vor Schwei-
beginn erforderlichenfalls herzurichten und
grondlich zu subern.
Bleche unter 3 mm Dicke werden ohne
Schweidraht durchgeschweit, strkere Ble-
che mit Schweidraht
Bis 4 mm Blechdicke
Schweidraht
Schweidraht
Schweidraht
X-Naht
2bls4mm
4bis6mm0
5bis6mm 0
Nhte bei stumpfen Sten
1984
Metallbearbeitung
Abb. 162
1,-. u
2
,---
- ' '
_,
3
,0- --l, '-I
EckstoB fOr EckstoB mit Stumpfer EckstoB
bei d!lnnen Blechen di cke Bleche schrger Naht
Gert aufrecht abstellen,
Befestigungsriemen lsen,
Schluche knick- und drall-
frei auslegen,
Schweieinsatz am Hand-
griff arretieren,
Sauerstoftventil am Griff-
stOck ffnen (14 -V. Um-
drehung),
Druckminderventil auf er-
fordert ichen Arbeitsdruck
einstellen,
Eckstlie und Dreiblechnaht
Stellschrauben der Druck-
minderer bis zum Anschlag
herausdrehen,
Azetylenventil am Griff-
stock ffnen (V- V. Um-
drehung),
ffnetem Sauerstoftventil
(am Griffstock) auf erforder-
lichen Arbeitsdruck einstel-
len,
- Azetylen- und Sauerstoff-
ventil schlieen
1984
11/6
4-------
~ d
0
Drei blechnaht
ffnen (V. Umdrehung),
Schutzheim und Schutzbril-
le aufsetzen und Schutz-
handschuhe anziehen.
109
11/6
Metallbearbeitung
noch: Abb. 163
Abb. 164
- Sauerstoffventil am Griff-
stOck ffnen,
Azetylenventil nach Be-
darf ffnen (Verwen-
dungsverhltnis 1 :1),
- Gemisch anzonden (dabei
Schweieinsatz vom Kr-
per weg halten),
- Flamme elnregulieren.
Zum StahlschwelBen ist die
Fl amme neutral mit einem
normalen 2-4 mm langen
weien Kern einzustellen.
1 = neutrale Flamme
2 = Azetylenberschu
3 = Sauerstoffberschu
3
~
Messing wird mit einem Sau-
erstoffOberschu in der Flam-
me geschweit,
whrend zum SchwelBen von
Gueisen ein berschu an
Azetylen bentigt wi rd.
I
Einstellen der Schweiflamme
Die Schweirichtung hngt von der Blechstrke ab. Bei Blechen bis 3 mm Dicke whlt
man die Nachlinks-Schweiung. Der Schweidraht eilt der Flamme voraus und die
Flamme blst das Schmelzbad vor. Bei diesem Verfahren treten Wrmeverluste ein die
ein schnelleres Abkhlen sowie ein undichtes Metallgefge zur Folge haben. '
Dickere Bleche werden durch Nachrechts-Schweiung verbunden. Der Schweidraht
folgt der Flamme, das Schmelzbad kann nicht verlaufen, die Flamme wird zurckgebla-
sen und vermag so den Werkstoff gut vorzuwrmen.
110
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 165
Nadltad'ltt-Sc::hwel6ung
Schweidichtungen
Bei einer neutral ei ngestellten Schweiflamme fr Stahlschweiungen herrscht
hchste Temperatur (3200 C) vor der weien Kegelspitze. Diesen Punkt der hchsten
Temperaturentfaltung macht man sich nutzbar, i ndem man Ihn je nach Materialstrke
in einem Abstand von 3-10 mm auf die Naht richtet. Der sich ergebende Schmelzflu
lt die Werkstckkanten ineinanderflieen.
Fehlendes Material in der Naht und zum Aufbau der Raupe Ober der Naht wird durch
den Schweidraht zugefhrt. Es ist darauf zu achten, da die Schweiung bis an die
Unterkanten belder Werkstcke verluft .
Beachte: Schweien erfordert bung und Erfahrung. Zur Vermeidung von Blasen I
und Kerben innerhalb der Schweinaht Brenner gleichmig bewegen,
Flamme richtig einstellen, der Materialstrke entsprechend fhren und
gleichmig bewegen, SchlackenstOcke in der noch flssigen Naht mit
dem Schweidraht herausrhren.
Unfallverhtung:
Sauerstoff- und Azetylenflaschen stets im Schlittengestell aufbewahren und trans-
portieren
Vor dem Znden zunchst Sauerstoffventil , dann Azetylenventil ffnen
Gasflaschen, besonders Azetylenflaschen, vor Sonnenbestrahlung und Wrmeein-
wirkung sowie vor Frost schtzen
Sauerstoffarmaturen l - und fettfrei halten. l und Fett entznden sich in reinem
Sauerstoff von selbst
Angeschlossene Brenner nicht in Werkzeugkisten oder Schubladen aufbewahren
Flaschenventile bei Arbeitsunterbrechungen oder bei Beendigung des Schweivor-
ganges schlieen
1984
Bei Schweiarbeiten in Rumen fr ausreichende Be- und Entlftung sorgen. Kei-
nen reinen Sauerstoff verwenden (Explosionsgefahr!)
111
11/6
Metallbearbeitung
noch: Abb. 163
Abb. 164
- Sauerstoffventil am Griff-
stOck ffnen,
darf ffnen (Verwen-
dungsverhltnis 1 :1),
- Gemisch anzonden (dabei
Schweieinsatz vom Kr-
per weg halten),
- Flamme elnregulieren.
Zum StahlschwelBen ist die
Fl amme neutral mit einem
normalen 2-4 mm langen
weien Kern einzustellen.
1 = neutrale Flamme
2 = Azetylenberschu
3 = Sauerstoffberschu
3
~
Messing wird mit einem Sau-
erstoffOberschu in der Flam-
me geschweit,
whrend zum SchwelBen von
Gueisen ein berschu an
Azetylen bentigt wi rd.
I
Einstellen der Schweiflamme
Die Schweirichtung hngt von der Blechstrke ab. Bei Blechen bis 3 mm Dicke whlt
man die Nachlinks-Schweiung. Der Schweidraht eilt der Flamme voraus und die
Flamme blst das Schmelzbad vor. Bei diesem Verfahren treten Wrmeverluste ein die
ein schnelleres Abkhlen sowie ein undichtes Metallgefge zur Folge haben. '
Dickere Bleche werden durch Nachrechts-Schweiung verbunden. Der Schweidraht
folgt der Flamme, das Schmelzbad kann nicht verlaufen, die Flamme wird zurckgebla-
sen und vermag so den Werkstoff gut vorzuwrmen.
110
1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 165
Nadltad'ltt-Sc::hwel6ung
Schweidichtungen
Bei einer neutral ei ngestellten Schweiflamme fr Stahlschweiungen herrscht
hchste Temperatur (3200 C) vor der weien Kegelspitze. Diesen Punkt der hchsten
Temperaturentfaltung macht man sich nutzbar, i ndem man Ihn je nach Materialstrke
in einem Abstand von 3-10 mm auf die Naht richtet. Der sich ergebende Schmelzflu
lt die Werkstckkanten ineinanderflieen.
Fehlendes Material in der Naht und zum Aufbau der Raupe Ober der Naht wird durch
den Schweidraht zugefhrt. Es ist darauf zu achten, da die Schweiung bis an die
Unterkanten belder Werkstcke verluft .
Beachte: Schweien erfordert bung und Erfahrung. Zur Vermeidung von Blasen I
und Kerben innerhalb der Schweinaht Brenner gleichmig bewegen,
Flamme richtig einstellen, der Materialstrke entsprechend fhren und
gleichmig bewegen, SchlackenstOcke in der noch flssigen Naht mit
dem Schweidraht herausrhren.
Unfallverhtung:
Sauerstoff- und Azetylenflaschen stets im Schlittengestell aufbewahren und trans-
portieren
Vor dem Znden zunchst Sauerstoffventil , dann Azetylenventil ffnen
Gasflaschen, besonders Azetylenflaschen, vor Sonnenbestrahlung und Wrmeein-
wirkung sowie vor Frost schtzen
Sauerstoffarmaturen l - und fettfrei halten. l und Fett entznden sich in reinem
Angeschlossene Brenner nicht in Werkzeugkisten oder Schubladen aufbewahren
Flaschenventile bei Arbeitsunterbrechungen oder bei Beendigung des Schweivor-
ganges schlieen
1984
Bei Schweiarbeiten in Rumen fr ausreichende Be- und Entlftung sorgen. Kei-
nen reinen Sauerstoff verwenden (Explosionsgefahr!)
111
11/6
Metallbearbeitung
Schweiarbeiten in der Nhe von brennbaren oder explosionsgefhrlichen Gasen,
Flssigkeiten oder Stoffen sind verboten!
Bei Schweiarbeiten stets Schutzhelm, Schutzbrille und Lederhandschuhe tragen!
- Nach Abschlu der Schweiarbeiten ist das Schweigert sofort aus dem Arbeits-
raum zu entfernen
- Geeignete Lschmittel sind bereitzuhalten.
Auerbetriebnahme des Schweigertes:
1. Azetylenventil schlieen,
2. Sauerstoffventil schlieen,
3. Sauerstoff- und Azetylenflaschenventile schlieen,
4. Sauerstoff- und Azetylenventil am GriffstOck ffnen und warten, bis alle Zeiger der
Armaturen auf "0" zurckgegangen sind.
5. Beide Druckminderer durch Linksdrehung der Stellschrauben druckentlasten.
6. Sauerstoff- und Azetylenventil am GriffstOck wieder schlieen,
7. Schweieinsatz vom Griffstock lsen,
8. Schluche aufrollen und im Schlittengestell befestigen.
Das Lichtbogenschweien (Eiektroschweien) kann sowohl zum Verbinden sehr dOn
ner als auch sehr starker WerkstOcke (BrOckenteile, Stahlschienen und -trger) ange-
wendet werden. Im Gegensatz zum autogenen Schweien mssen beide Werkst Ocke
an der Naht fest aneinanderstoen, da sich das Metall auf einem nur sehr kleinen
Bereich erwrmt.
Der elektrische Strom (Netzspannung 220 V) fliet unsichtbar von der Steckdose in den
Transformator des Schweigertes und wird dort auf 15-50 V herabtransformiert Die
Stromstrke liegt zwischen 60-300 Ampere.
Vom Transformator verluft je ein Kabel mit Klemme zum WerkstOck und zum Elektro-
denhaltermit Elektrode.
Beim Einschalten des Schweigertes und kurzem Antippen der Elektrode auf die
Naht des WerkstOckes schliet sich der Stromkreis. Dabei erwrmt sich das Metall.
Hebt man die Elektrode etwas an, so Oberspringt der Strom die Distanz und erzeugt
dabei einen sichtbaren Lichtbogen mit Temperaturen zwischen 3500 C und 4000 C.
Diese Wrme bringt das Metall an der Naht zum Schmelzen. Fehlendes Material wird
durch Abschmelzen der Elektrode zugefhrt.
112
1984
11/6
Metallbearbeitung
Stahl, (Eisen-) und Nichteisenmetalle lassen sich spanlos und spanabhebend trennen.
Darober hinaus kann Stahl mit dem Brennschneidgert zerschnitten werden.
Welchem Trennverfahren jeweils der Vorzug zu geben ist, richtet sich vorwiegend nach
dem Werkstoff, der Werkstoffdicke und Grad der Mahaltigkeit.
5.1. Trennen eines Werkstckes mit Meiel
Das Meieln zhlt zu den spanabhebenden Verfahren. Die Kraft, die zum Eintreiben der
keilfrmlgen Schneide bentigt wird, wird durch Hammerschlge erzeugt. Man verwen-
det Meiel zur Bearbeitung harter oder dicker Werkstoffe. Die Schnittkanten des Werk
stOckessind nach dem Meieln nachzuarbeiten (feilen, schleifen, hobeln).
Die Ausstattung des Technischen Hilfswerks enthlt lediglich Flach- und Kaltschrot
meiel. DarOber hinaus verwendet man in handwerklichen Betrieben Kreuzmeiel,
Schermeiel, Haumeiel, Nutenmeiel, Hohlmeiel, Rohrmeiel, Warmschrotmeiel
u. a ..
Abb. 166
Tellendes Meieln Scherendes Meieln Spanendes Meieln
Trennendes und spanabhebendes Meieln
Vor dem Trennen eines dickeren WerkstOckes wird zunchst auf der Anreilinie mittels
Meiel und leichten Hammerschlgen die Fhrungskerbe vorgekerbt
DOnna Werkstocke knnen u. U. direkt durchgemeielt werden.
1, nderung, Stand 1986
113
11/6
Metallbearbeitung
Schweiarbeiten in der Nhe von brennbaren oder explosionsgefhrlichen Gasen,
Bei Schweiarbeiten stets Schutzhelm, Schutzbrille und Lederhandschuhe tragen!
- Nach Abschlu der Schweiarbeiten ist das Schweigert sofort aus dem Arbeits-
raum zu entfernen
- Geeignete Lschmittel sind bereitzuhalten.
Auerbetriebnahme des Schweigertes:
2. Sauerstoffventil schlieen,
3. Sauerstoff- und Azetylenflaschenventile schlieen,
4. Sauerstoff- und Azetylenventil am GriffstOck ffnen und warten, bis alle Zeiger der
Armaturen auf "0" zurckgegangen sind.
5. Beide Druckminderer durch Linksdrehung der Stellschrauben druckentlasten.
6. Sauerstoff- und Azetylenventil am GriffstOck wieder schlieen,
7. Schweieinsatz vom Griffstock lsen,
8. Schluche aufrollen und im Schlittengestell befestigen.
Das Lichtbogenschweien (Eiektroschweien) kann sowohl zum Verbinden sehr dOn
ner als auch sehr starker WerkstOcke (BrOckenteile, Stahlschienen und -trger) ange-
wendet werden. Im Gegensatz zum autogenen Schweien mssen beide Werkst Ocke
an der Naht fest aneinanderstoen, da sich das Metall auf einem nur sehr kleinen
Bereich erwrmt.
Der elektrische Strom (Netzspannung 220 V) fliet unsichtbar von der Steckdose in den
Transformator des Schweigertes und wird dort auf 15-50 V herabtransformiert Die
Stromstrke liegt zwischen 60-300 Ampere.
Vom Transformator verluft je ein Kabel mit Klemme zum WerkstOck und zum Elektro-
denhaltermit Elektrode.
Beim Einschalten des Schweigertes und kurzem Antippen der Elektrode auf die
Naht des WerkstOckes schliet sich der Stromkreis. Dabei erwrmt sich das Metall.
Hebt man die Elektrode etwas an, so Oberspringt der Strom die Distanz und erzeugt
dabei einen sichtbaren Lichtbogen mit Temperaturen zwischen 3500 C und 4000 C.
Diese Wrme bringt das Metall an der Naht zum Schmelzen. Fehlendes Material wird
durch Abschmelzen der Elektrode zugefhrt.
112
1984
11/6
Metallbearbeitung
Stahl, (Eisen-) und Nichteisenmetalle lassen sich spanlos und spanabhebend trennen.
Darober hinaus kann Stahl mit dem Brennschneidgert zerschnitten werden.
Welchem Trennverfahren jeweils der Vorzug zu geben ist, richtet sich vorwiegend nach
dem Werkstoff, der Werkstoffdicke und Grad der Mahaltigkeit.
5.1. Trennen eines Werkstckes mit Meiel
Das Meieln zhlt zu den spanabhebenden Verfahren. Die Kraft, die zum Eintreiben der
keilfrmlgen Schneide bentigt wird, wird durch Hammerschlge erzeugt. Man verwen-
det Meiel zur Bearbeitung harter oder dicker Werkstoffe. Die Schnittkanten des Werk
stOckessind nach dem Meieln nachzuarbeiten (feilen, schleifen, hobeln).
Die Ausstattung des Technischen Hilfswerks enthlt lediglich Flach- und Kaltschrot
meiel. DarOber hinaus verwendet man in handwerklichen Betrieben Kreuzmeiel,
Schermeiel, Haumeiel, Nutenmeiel, Hohlmeiel, Rohrmeiel, Warmschrotmeiel
u. a ..
Abb. 166
Tellendes Meieln Scherendes Meieln Spanendes Meieln
Trennendes und spanabhebendes Meieln
Vor dem Trennen eines dickeren WerkstOckes wird zunchst auf der Anreilinie mittels
Meiel und leichten Hammerschlgen die Fhrungskerbe vorgekerbt
DOnna Werkstocke knnen u. U. direkt durchgemeielt werden.
1, nderung, Stand 1986
113
11/6
Abb. 167
- Meiel leicht vom Krper
weggeneigt mit der
Schneide am Anri oder
am Anfang der FOhrungs-
kerbe ansetzen,
Metallbearbeitung
- Meiel aufrichten,
Trennen mit Flachmeiel
- unter leichten Hammer
schlgen Fohrungskerbe
herstellen oder unter krf
t lgen Schlgen durchmei
Beln.
Bleche, die sich mit einer Blechschere nicht mehr schneiden lassen, werden in einen
Schraubstock eingespannt und unmittelbar Ober den Spannbacken mit dem Meiel
getrennt. Diese Methode bezeichnet man als Trennen durch Scheren.
Es entsteht eine nahezu saubere Schnittflche. Das WerkstOck erleidet keine Verfor-
mung. Um eine gute Scherwirkung zu erzielen, wird der Meiel mit der Schneide in
einem Winkel unter 45angesetzt.
Dicke WerkstOcke (Flachstahl, Rundstahl) werden auf der AmboSbahn auf kaltem
Wege mittels Kaltschrotmeiel und Handhammer getrennt.
Abb. 168
Gesamten Umfang des Rund Flachstahl einseitig einker- AbfallstOcke von Rund- und
stahles einkerben ben Flachstahl Ober AmboBkante
abschlagen
Trennen von Rund und Flachstahl
114
1984
11/6
Metallbearbeitung
Unfallverhtung:
- WerkstOck niemals mit einem Schlag durchtrennen. Schleudernde MetallstOcke
bedeuten Unfallgefahr!
Das Entfernen von Unebenheiten oder von Stegen auf der Oberflche erfolgt durch
spanabhebendes Meieln. Meielhaltung und Anstellwinkel sind richtig, wenn die
Spandicke stets gleich bleibt. Scharf geschliffene Meielschneiden sind Vorausset-
zung fr exaktes Arbeiten.
Abb. 169
Schutzbrille tragen und
Schutzschild gegen absprin
gende Spane aufstellen
- Meieln kurz vor Werk-
stockende unterbrechen,
Meiel an der entgegen
gesetzten Stelle neu an
setzen, um Abbrechen der
Werkstockkante zu ver
melden
Spanabhebendes Meieln
Beachte: Auf richt ige Meielhaltung achten! Zu steil angesetzte Meiel (groer
Freiwinkeil dringen zu tief in den Werkstoff ein.
Beim Meieln stets auf die Schneide blicken und Arbeitsablauf verfol
gen.
Beim Abmeieln nicht zuviel Material in einem Arbeitsgang wegneh
men. Vorgang mehrschlchtig wiederholen.
Unfallverhtung:
- Beim Meieln stets Schutzbrille tragen!
- Meielkopf und Hammerbahn fettfrei und sauber halten.
- Grat am Meielkopf rechtzeitig abschleifen (Unfallgefahr durch Splitter und
Schnittverletzungen).
- Schutzschild gegen Splitter und Spne aufstellen.
1984
115
11/6
Abb. 167
- Meiel leicht vom Krper
weggeneigt mit der
Schneide am Anri oder
am Anfang der FOhrungs-
kerbe ansetzen,
Metallbearbeitung
- Meiel aufrichten,
Trennen mit Flachmeiel
- unter leichten Hammer
schlgen Fohrungskerbe
herstellen oder unter krf
t lgen Schlgen durchmei
Beln.
Bleche, die sich mit einer Blechschere nicht mehr schneiden lassen, werden in einen
Schraubstock eingespannt und unmittelbar Ober den Spannbacken mit dem Meiel
getrennt. Diese Methode bezeichnet man als Trennen durch Scheren.
Es entsteht eine nahezu saubere Schnittflche. Das WerkstOck erleidet keine Verfor-
mung. Um eine gute Scherwirkung zu erzielen, wird der Meiel mit der Schneide in
einem Winkel unter 45angesetzt.
Dicke WerkstOcke (Flachstahl, Rundstahl) werden auf der AmboSbahn auf kaltem
Wege mittels Kaltschrotmeiel und Handhammer getrennt.
Abb. 168
Gesamten Umfang des Rund Flachstahl einseitig einker- AbfallstOcke von Rund- und
stahles einkerben ben Flachstahl Ober AmboBkante
abschlagen
Trennen von Rund und Flachstahl
114
1984
11/6
Metallbearbeitung
Unfallverhtung:
- WerkstOck niemals mit einem Schlag durchtrennen. Schleudernde MetallstOcke
bedeuten Unfallgefahr!
Das Entfernen von Unebenheiten oder von Stegen auf der Oberflche erfolgt durch
spanabhebendes Meieln. Meielhaltung und Anstellwinkel sind richtig, wenn die
Spandicke stets gleich bleibt. Scharf geschliffene Meielschneiden sind Vorausset-
zung fr exaktes Arbeiten.
Abb. 169
Schutzbrille tragen und
Schutzschild gegen absprin
gende Spane aufstellen
- Meieln kurz vor Werk-
stockende unterbrechen,
Meiel an der entgegen
gesetzten Stelle neu an
setzen, um Abbrechen der
Werkstockkante zu ver
melden
Spanabhebendes Meieln
Beachte: Auf richt ige Meielhaltung achten! Zu steil angesetzte Meiel (groer
Freiwinkeil dringen zu tief in den Werkstoff ein.
Beim Meieln stets auf die Schneide blicken und Arbeitsablauf verfol
gen.
Beim Abmeieln nicht zuviel Material in einem Arbeitsgang wegneh
men. Vorgang mehrschlchtig wiederholen.
Unfallverhtung:
- Beim Meieln stets Schutzbrille tragen!
- Meielkopf und Hammerbahn fettfrei und sauber halten.
- Grat am Meielkopf rechtzeitig abschleifen (Unfallgefahr durch Splitter und
Schnittverletzungen).
- Schutzschild gegen Splitter und Spne aufstellen.
1984
115
11/6
Metallbearbeitung
Meiel lassen sich aus Flachstahl (unlegierter Werkzeugstahl} in Eigenarbeit herstel-
len:
1. Flachstahlstock im Schmiedefeuer auf Hellrotglut erhitzen,
2. Schneide ansahmieden und rechtwinkelig abschroten,
3. entgegengesetztes Ende erhitzen und Kopf anschmieden,
4. Schneide vorschleifen und hrten (Hrte der Schneide mu grer als die des zu
bearbeitenden WerkstOckes sein}.
I
Beachte: Schaft und Kopf des Meisels nicht hrten. Beidemossen welch und zh
sein, um Brechen auszuschl ieen.
Beim Hrten der Schneide wie folgt verfahren:
1. Erhitzen der Schneide im Schmiedefeuer auf Kirschrotglul/780-800 C). Der Stahl
ist jetzt ausgaglOht und weich.
2. Abschrecken der Schneide durch etwa 2 cm tiefes Eintauchen in Wasser mit Tem-
peratur von 20C. Die Spitze ist jetzt glashart, jedoch als Meiel noch nicht zu ver-
wenden.
3. Anlassen. Die Verzunderung der Schneide wird mit einem Stein blank gescheuert
(Schneide dabei genau beobachten!) Die im Schaft vorhandene Restwrme dringt in
die Schneide, die daraufhin blulich verfrbt. Die Anlatemperatur und die Anla-
farbe sind der Tabelle 3 und dem nachfolgenden Text zu entnehmen. Nach Auftre-
ten des gewnschten Blautones ist der Meiel abermals in Wasser abzuschrecken.
4. Schneide ansahleiten
116 1984
11/6
Metallbearbeitung
5.2. Schneiden eines Werkstckes
Das Schneiden oder Scheren ist ein spanloses Verfahren. Als Hilfsmittel dienen Hand-
scheren, Hebelscheren oder Maschinenscheren. Die aufzuwendende Kraft hngt ab
von der Festigkeit des Werkstotfes (Papier, Leder, Pappe, Gummi, Metall) und von der
Hebellnge. Zum Schneiden oder Scheren ungeeignet sind harte und sprde Werkstof-
fe, die beim Bearbeiten zerplatzen oder zerbrckeln.
Jede Schere besteht aus zwei Scherblttern. Sie kerben beim Schneidvorgang das
WerkstOckzunchst an (Verdichten des Materials), schneiden es sodann und bewirken
schlielich durch Brechen den Rest der Trennung.
Handscheren arbeiten nach dem Hebelprinzip. Die geringste Kraft wird bentigt, wenn
der Kraftarm lang und der Lastarm kurz ist. Deshalb mu beim Schneiden das Werk-
stOck so nahe wie mglich an den Drehpunkt herangebracht werden. Whrend des
Schneidans ndert sich die Lnge des Lastarmes; er wird grer, der Kraftbedarf
wchst entsprechend. Kurze Schnitte ausfUhren, nicht bis zur Spitze durchschneiden
und Blech immer wieder in das Scherenmaul nachschieben.
Handscheren eignen sich nur zum Schneiden dOnner Bleche, wie
- Stahlblech bis 1,0 mm
- Kupferblech bis 1,2 mm,
- Aluminiumblech bis 2,5 mm.
Beachte: Nie mit einem Hammer auf die Schere schlagen, wenn eigene Kraft
nicht ausreicht.
Das Verlngern der GriffstOcke mittels Rohren ist verboten!
Das Schneiden von hochlegierten Sthlen mit Blechscheren, Kabel-
oder Bolzenschneidern ist verboten!
Messer nachstellen, wenn Schnittstelle starken Gratansatz aufweist.
Das Schneidenspiel darf nur 0,015-0,3 mm betragen.
Gelenke regelmig len.
Unfallverhtung:
Keine zu kleinen BlechstOcke mit der Blechschere schneiden. Gefahr des Einklem-
mans des Handballens. Notfalls mit einer Zange festhalten.
- Draht nicht mit Blechschere schneiden, sondern Seiten-, Bolzen-, Kabelschneider
oder Kneifzange verwenden (Augenverletzungen!).
Abb. 170
Seltenschneider
1984
Kabelschneider
Schneiden von Metallen
Bolzenschneider
117
11/6
Metallbearbeitung
Meiel lassen sich aus Flachstahl (unlegierter Werkzeugstahl} in Eigenarbeit herstel-
len:
1. Flachstahlstock im Schmiedefeuer auf Hellrotglut erhitzen,
2. Schneide ansahmieden und rechtwinkelig abschroten,
3. entgegengesetztes Ende erhitzen und Kopf anschmieden,
4. Schneide vorschleifen und hrten (Hrte der Schneide mu grer als die des zu
bearbeitenden WerkstOckes sein}.
I
Beachte: Schaft und Kopf des Meisels nicht hrten. Beidemossen welch und zh
sein, um Brechen auszuschl ieen.
Beim Hrten der Schneide wie folgt verfahren:
1. Erhitzen der Schneide im Schmiedefeuer auf Kirschrotglul/780-800 C). Der Stahl
ist jetzt ausgaglOht und weich.
2. Abschrecken der Schneide durch etwa 2 cm tiefes Eintauchen in Wasser mit Tem-
peratur von 20C. Die Spitze ist jetzt glashart, jedoch als Meiel noch nicht zu ver-
wenden.
3. Anlassen. Die Verzunderung der Schneide wird mit einem Stein blank gescheuert
(Schneide dabei genau beobachten!) Die im Schaft vorhandene Restwrme dringt in
die Schneide, die daraufhin blulich verfrbt. Die Anlatemperatur und die Anla-
farbe sind der Tabelle 3 und dem nachfolgenden Text zu entnehmen. Nach Auftre-
ten des gewnschten Blautones ist der Meiel abermals in Wasser abzuschrecken.
4. Schneide ansahleiten
116 1984
11/6
Metallbearbeitung
5.2. Schneiden eines Werkstckes
Das Schneiden oder Scheren ist ein spanloses Verfahren. Als Hilfsmittel dienen Hand-
scheren, Hebelscheren oder Maschinenscheren. Die aufzuwendende Kraft hngt ab
von der Festigkeit des Werkstotfes (Papier, Leder, Pappe, Gummi, Metall) und von der
Hebellnge. Zum Schneiden oder Scheren ungeeignet sind harte und sprde Werkstof-
fe, die beim Bearbeiten zerplatzen oder zerbrckeln.
Jede Schere besteht aus zwei Scherblttern. Sie kerben beim Schneidvorgang das
WerkstOckzunchst an (Verdichten des Materials), schneiden es sodann und bewirken
schlielich durch Brechen den Rest der Trennung.
Handscheren arbeiten nach dem Hebelprinzip. Die geringste Kraft wird bentigt, wenn
der Kraftarm lang und der Lastarm kurz ist. Deshalb mu beim Schneiden das Werk-
stOck so nahe wie mglich an den Drehpunkt herangebracht werden. Whrend des
Schneidans ndert sich die Lnge des Lastarmes; er wird grer, der Kraftbedarf
wchst entsprechend. Kurze Schnitte ausfUhren, nicht bis zur Spitze durchschneiden
und Blech immer wieder in das Scherenmaul nachschieben.
Handscheren eignen sich nur zum Schneiden dOnner Bleche, wie
- Stahlblech bis 1,0 mm
- Kupferblech bis 1,2 mm,
- Aluminiumblech bis 2,5 mm.
Beachte: Nie mit einem Hammer auf die Schere schlagen, wenn eigene Kraft
nicht ausreicht.
Das Verlngern der GriffstOcke mittels Rohren ist verboten!
Das Schneiden von hochlegierten Sthlen mit Blechscheren, Kabel-
oder Bolzenschneidern ist verboten!
Messer nachstellen, wenn Schnittstelle starken Gratansatz aufweist.
Das Schneidenspiel darf nur 0,015-0,3 mm betragen.
Gelenke regelmig len.
Unfallverhtung:
Keine zu kleinen BlechstOcke mit der Blechschere schneiden. Gefahr des Einklem-
mans des Handballens. Notfalls mit einer Zange festhalten.
- Draht nicht mit Blechschere schneiden, sondern Seiten-, Bolzen-, Kabelschneider
oder Kneifzange verwenden (Augenverletzungen!).
Abb. 170
Seltenschneider
1984
Kabelschneider
Schneiden von Metallen
Bolzenschneider
117
11/6
Metallbearbeitung
ln Blechen werden gerade Schnitte und Auenbogen mit der Handblechschere, Innen-
bogen und Lcher mit der Lochblechschere durchgefhrt. Beim Ansetzen der Schneid-
backen ist darauf zu achten, da der Anri nicht verdeckt wird.
Abb. 171
0
Schere beim Schneiden nicht
vollstndig durchdrcken, da
sonst Risse im Blech entste
hen
Drehrichtung
Schneidrichtung
Beim Schneiden eines Au
Benbogens im Uhrzeigersinn
schneiden. Blech entgege
gengesetzt drehen
Drehrichtung
Schneidrichtung
Innenbogen wie Auenbogen
schneiden, jedoch spiralfr
mig an den Anri heran-
schneiden
Schneiden von Blechen mit der Lochschere
118 1984
I
\
,I
11/6
Metallbearbeitung
5.3. Sgen eines Werkstckes
Sgen zhlen zu den spanenden Werkzeugen. Sie dienen z. a zum Trennen, Schlitzen
und Einschneiden von Nuten. Fr diese Arbeiten werden hufig auch Trennschleifer
(Winkelschleifer) oder autogene Schneidgerte eingesetzt.
Wichtigster Teil der Sge ist das Sgeblatt. Es kann aus einer Stahlscheibe (Kreissge)
oder aus einem Stahlband (Handsge, Bandsge, Metallsge) bestehen. Das Material
ist unlegierter Werkzeugstahl oder SchnellschnittstahL
Abb. 172
Wirkungsweise der Sgezhne
Das Sgeblatt besteht aus einer
Vielzahl hi ntereinande"rstehender
Zhne, die beim Sgen nacheinan-
der in den Werkstoff eingreifen und
dabei kleine Spne abheben.
Jede einzelne ZahnlOcke nimmt
Spne auf und transportiert sie ans
Ende des Sgeschnittes.
Form und Gre der Zhne beeinflussen die Schnitt Ieistung. Man verwendet fr
harte Werkstoffe Sgen mit feiner Zahnteilung,
- weiche Werkstoffe - Sgen mit groer Zahntellung.
Abb. 173
a Freiwinkel f3 Keilwinkel 1 Spanwinkel
1984
Winkelzhne
Bogenzhne
Steigende Zahnteilung
Zahnteilung eines Sgeblattes
Um einen gUnstigen Anschnitt zu
erzielen, whlt man Sgebltter mit
steigender Zahnteilung. Diese ha
ben entsprechend der Blattlnge
an beiden Enden einefeine Zahntel-
Jung .(viele kleine Zhne). Sie stellen
den Ubergang zu den greren Zh-
nen her.
Beim Sgen erwrmen sich Sge
blatt und WerkstUck. Ein ebenes
Blatt wrde daher in der Schnittfu-
ge festklemmen.
119
11/6
Metallbearbeitung
ln Blechen werden gerade Schnitte und Auenbogen mit der Handblechschere, Innen-
bogen und Lcher mit der Lochblechschere durchgefhrt. Beim Ansetzen der Schneid-
backen ist darauf zu achten, da der Anri nicht verdeckt wird.
Abb. 171
0
Schere beim Schneiden nicht
vollstndig durchdrcken, da
sonst Risse im Blech entste
hen
Drehrichtung
Schneidrichtung
Beim Schneiden eines Au
Benbogens im Uhrzeigersinn
schneiden. Blech entgege
gengesetzt drehen
Drehrichtung
Schneidrichtung
Innenbogen wie Auenbogen
schneiden, jedoch spiralfr
mig an den Anri heran-
schneiden
Schneiden von Blechen mit der Lochschere
118 1984
I
\
,I
11/6
Metallbearbeitung
5.3. Sgen eines Werkstckes
Sgen zhlen zu den spanenden Werkzeugen. Sie dienen z. a zum Trennen, Schlitzen
und Einschneiden von Nuten. Fr diese Arbeiten werden hufig auch Trennschleifer
(Winkelschleifer) oder autogene Schneidgerte eingesetzt.
Wichtigster Teil der Sge ist das Sgeblatt. Es kann aus einer Stahlscheibe (Kreissge)
oder aus einem Stahlband (Handsge, Bandsge, Metallsge) bestehen. Das Material
ist unlegierter Werkzeugstahl oder SchnellschnittstahL
Abb. 172
Wirkungsweise der Sgezhne
Das Sgeblatt besteht aus einer
Vielzahl hi ntereinande"rstehender
Zhne, die beim Sgen nacheinan-
der in den Werkstoff eingreifen und
dabei kleine Spne abheben.
Jede einzelne ZahnlOcke nimmt
Spne auf und transportiert sie ans
Ende des Sgeschnittes.
Form und Gre der Zhne beeinflussen die Schnitt Ieistung. Man verwendet fr
harte Werkstoffe Sgen mit feiner Zahnteilung,
- weiche Werkstoffe - Sgen mit groer Zahntellung.
Abb. 173
a Freiwinkel f3 Keilwinkel 1 Spanwinkel
1984
Winkelzhne
Bogenzhne
Steigende Zahnteilung
Zahnteilung eines Sgeblattes
Um einen gUnstigen Anschnitt zu
erzielen, whlt man Sgebltter mit
steigender Zahnteilung. Diese ha
ben entsprechend der Blattlnge
an beiden Enden einefeine Zahntel-
Jung .(viele kleine Zhne). Sie stellen
den Ubergang zu den greren Zh-
nen her.
Beim Sgen erwrmen sich Sge
blatt und WerkstUck. Ein ebenes
Blatt wrde daher in der Schnittfu-
ge festklemmen.
119
11/6
Abb. 174
Metallbearbeitung
Geschrnkte Zhne
Um ein Freischneiden der Sge
zu ermglichen, mu der Schnitt
breiter als das Sageblatt sein.
Die Sgezhne werden deshalb
geschrnkt oder gewellt.

' '
a == Blattdicke
b == Schnittfuge
Gewellte Zhne
Freischnitt durch
Schrnken
Freischnitt durch
Wellen
Freischneiden durch Sehrfinken oder Wellen
Die Zhne einer Metallsge wirken nur in StoBrichtung. Aus diesem Grund mu beim
Sgen in Storichtung Druck ausgebt werden.
I
Beachte: Beim Sgen mit der Metallsge kein l verwenden. Die Zhne fassen
schlecht und die ZahnlOcken setzen sich zu.
Sgeblatt beim Sgen ganz durchziehen, um eine gleichmige Abnut-
zung der Zhne zu erreichen; ungenutzte Zhne klemmen im Schnitt
und brechen aus.
Sge beim Schneiden nicht verkanten.
1
)
' ) Vgl. und beachte hierzu auch 3.2., Abb. 77, ., Einspannen eines WerkstOckes"
120 1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 175
Sligen eines Werkstackes
1984
121
11/6
Abb. 174
Metallbearbeitung
Geschrnkte Zhne
Um ein Freischneiden der Sge
zu ermglichen, mu der Schnitt
breiter als das Sageblatt sein.
Die Sgezhne werden deshalb
geschrnkt oder gewellt.

' '
a == Blattdicke
b == Schnittfuge
Gewellte Zhne
Freischnitt durch
Schrnken
Freischnitt durch
Wellen
Freischneiden durch Sehrfinken oder Wellen
Die Zhne einer Metallsge wirken nur in StoBrichtung. Aus diesem Grund mu beim
Sgen in Storichtung Druck ausgebt werden.
I
Beachte: Beim Sgen mit der Metallsge kein l verwenden. Die Zhne fassen
schlecht und die ZahnlOcken setzen sich zu.
Sgeblatt beim Sgen ganz durchziehen, um eine gleichmige Abnut-
zung der Zhne zu erreichen; ungenutzte Zhne klemmen im Schnitt
und brechen aus.
Sge beim Schneiden nicht verkanten.
1
)
' ) Vgl. und beachte hierzu auch 3.2., Abb. 77, ., Einspannen eines WerkstOckes"
120 1984
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 175
Sligen eines Werkstackes
1984
121
11/6
Metallbearbeitung
5.4. Lsen von Schraubverbindungen
Durch Rost, Farbanstriche oder sonstige Einwirkungen festsitzende Schraubverbin-
dungen lassen sich mittels Hammer oder Meiel, Metallsge oder mit Hilfe des Mut-
ternknackers gewaltsam lsen, wenn Schraubenschltlssel oder Zangen versagen.
Abb. 176
Meielschneide leicht schrg
an der Mutter ansetzen und
durch Hammerschlge Mut
ter links herum lsen
Mutter an zwei Seiten mit der
Metallsge auftrennen, Rest
der Mutter abschlagen
Muttersprenger Ober Mutter
stolpen, Mutter durch Drehen
der Sechskantschraube mit
tels Schraubenschiassel
sprengen
Beim Lsen festsitzender Schraubverbindungen knnen Schraubenkpfe abscheren.
Der Schraubenrest ist dann mit einem Schraubenausdreher nach entsprechender Vor
arbeit zu entfernen.
Abb. 177
Schraubenrest mittig an
krnen,
- Schraube mittels Wendel
bohrer aufbohren,
Schraubenausdreher
durch Linksdrehung ein
schrauben und Schrau-
benrest herausdrehen.
Lsen einer Schraubverbindung mittels Schraubenausdreher
122 1984
11/6
Metallbearbeitung
An Stelle eines Schraubenausdrehers knnen ersatzweise ein Vierkantdorn oder die
Angel einer Feile den gleichen Dienst tun. Beim Aufbohren ist besondere Vorsicht
geboten, um das Gewinde am WerkstUck nicht zu beschdigen. Der Bohrer mu daher
etwa 1,5 bis 2 mm schwcher als der Schraubendurchmesser sein.
Hinweis: Festsitzende Schraubverbindungen knnen auch durch gleichzeitiges beid
seitiges Schlagen mit zwei Hmmern oder durch Anwrmen mit dem Schwei und
Schneidbrenner leichter gelst werden.
1984 123
11/6
Metallbearbeitung
5.4. Lsen von Schraubverbindungen
Durch Rost, Farbanstriche oder sonstige Einwirkungen festsitzende Schraubverbin-
dungen lassen sich mittels Hammer oder Meiel, Metallsge oder mit Hilfe des Mut-
ternknackers gewaltsam lsen, wenn Schraubenschltlssel oder Zangen versagen.
Abb. 176
Meielschneide leicht schrg
an der Mutter ansetzen und
durch Hammerschlge Mut
ter links herum lsen
Mutter an zwei Seiten mit der
Metallsge auftrennen, Rest
der Mutter abschlagen
Muttersprenger Ober Mutter
stolpen, Mutter durch Drehen
der Sechskantschraube mit
tels Schraubenschiassel
sprengen
Beim Lsen festsitzender Schraubverbindungen knnen Schraubenkpfe abscheren.
Der Schraubenrest ist dann mit einem Schraubenausdreher nach entsprechender Vor
arbeit zu entfernen.
Abb. 177
Schraubenrest mittig an
krnen,
- Schraube mittels Wendel
bohrer aufbohren,
Schraubenausdreher
durch Linksdrehung ein
schrauben und Schrau-
benrest herausdrehen.
Lsen einer Schraubverbindung mittels Schraubenausdreher
122 1984
11/6
Metallbearbeitung
An Stelle eines Schraubenausdrehers knnen ersatzweise ein Vierkantdorn oder die
Angel einer Feile den gleichen Dienst tun. Beim Aufbohren ist besondere Vorsicht
geboten, um das Gewinde am WerkstUck nicht zu beschdigen. Der Bohrer mu daher
etwa 1,5 bis 2 mm schwcher als der Schraubendurchmesser sein.
Hinweis: Festsitzende Schraubverbindungen knnen auch durch gleichzeitiges beid
seitiges Schlagen mit zwei Hmmern oder durch Anwrmen mit dem Schwei und
Schneidbrenner leichter gelst werden.
1984 123
11/6
Metallbearbeitung
5.5. Lsen von Nietverbindungen
Das Trennen einer Nietverbindung ist nur durch Zerstren des Nietkopfes mglich.
Abb. 178
Die Meielschneide wi rd un-
ter Nietkopf angesetzt und
dieser mit einem Hammer ab-
geschlagen. Der Nieterest ist
mit Durchschlag herauszu-
schlagen.
Unfallverhtung:
- Senkniete mit Krner an Nietkopf mittels Krauskopf
krnern ausreiben und Nietrest mit
Durchschlag herausschla
gen.
LOsen von Nietverbindungen
Beim Abschlagen von Nieten Schutzbrille tragen und ggf. Schutzschild aufstellen
Das Entfernen von Nieten aus Bauteilen, die unter Druckspannung stehen, ist ver-
boten! Bauteil vorher entlasten oder absttzen
- Groe Nietkpfe u. U. mit dem Brennschneidgert abtrennen
124
1964
11/6
Metallbearbeitung
5.6. Trennen mit dem Winkelschleifer
Winkelschleifer (auch: Trennschleifer) sind elektrisch angetriebene Schleifscheiben
mit hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten, die auf Grund der groBen Reibung einen
starken Funkenflug verursachen.
Unfallverhtung:
Beim Arbeiten mit dem Trennschleifer Schutzbrille, Schutzheim und Lederschutz-
handschuhe tragen. Das Tragen von mit l, Benzin und anderen brennbaren Fls-
sigkeiten behafteter Bekleidung ist nicht zulssig
Das Arbeiten mit dem Trennschleifer in ex-gefhrdeten Rumen oder in der Nhe
von brennbaren und ex-gefhrlichen Flssigkeiten und Stoffen ist verboten!
Nur die vorgeschriebenen Trennscheiben benutzen
- Trennscheiben drfen nur mit der zulssigen Hchstumdrehungsgeschwindigkeit
betrieben werden, und zwar
Scheiben bis max. 128 mm 0 mit 8500 Ulmin
Scheiben bis max. 235 mm 0 mit 6500 U/min
- Trennscheiben mssen mit einem Aufkleber versehen sein, der folgende Angaben
enthlt: Hersteller, Bindung, Abmessungen, zulssige Umdrehungsgeschwindig-
keit (Farbkennzeichnung)
Abb. 179
@@@@
Farbkennzeichnung blau gelb
60ml s
rot
BOm/s
grn
100 mls
bei Schleifkrpern fr 45 mls
1984
Farbkennzeichnung der Umdrehungsgeschwindigkeiten
von Schleif und Trennscheiben in mls
125
11/6
Metallbearbeitung
5.5. Lsen von Nietverbindungen
Das Trennen einer Nietverbindung ist nur durch Zerstren des Nietkopfes mglich.
Abb. 178
Die Meielschneide wi rd un-
ter Nietkopf angesetzt und
dieser mit einem Hammer ab-
geschlagen. Der Nieterest ist
mit Durchschlag herauszu-
schlagen.
Unfallverhtung:
- Senkniete mit Krner an Nietkopf mittels Krauskopf
krnern ausreiben und Nietrest mit
Durchschlag herausschla
gen.
LOsen von Nietverbindungen
Beim Abschlagen von Nieten Schutzbrille tragen und ggf. Schutzschild aufstellen
Das Entfernen von Nieten aus Bauteilen, die unter Druckspannung stehen, ist ver-
boten! Bauteil vorher entlasten oder absttzen
- Groe Nietkpfe u. U. mit dem Brennschneidgert abtrennen
124
1964
11/6
Metallbearbeitung
5.6. Trennen mit dem Winkelschleifer
Winkelschleifer (auch: Trennschleifer) sind elektrisch angetriebene Schleifscheiben
mit hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten, die auf Grund der groBen Reibung einen
starken Funkenflug verursachen.
Unfallverhtung:
handschuhe tragen. Das Tragen von mit l, Benzin und anderen brennbaren Fls-
sigkeiten behafteter Bekleidung ist nicht zulssig
Das Arbeiten mit dem Trennschleifer in ex-gefhrdeten Rumen oder in der Nhe
von brennbaren und ex-gefhrlichen Flssigkeiten und Stoffen ist verboten!
Nur die vorgeschriebenen Trennscheiben benutzen
- Trennscheiben drfen nur mit der zulssigen Hchstumdrehungsgeschwindigkeit
betrieben werden, und zwar
Scheiben bis max. 128 mm 0 mit 8500 Ulmin
Scheiben bis max. 235 mm 0 mit 6500 U/min
- Trennscheiben mssen mit einem Aufkleber versehen sein, der folgende Angaben
enthlt: Hersteller, Bindung, Abmessungen, zulssige Umdrehungsgeschwindig-
keit (Farbkennzeichnung)
Abb. 179
@@@@
Farbkennzeichnung blau gelb
60ml s
rot
BOm/s
grn
100 mls
bei Schleifkrpern fr 45 mls
1984
Farbkennzeichnung der Umdrehungsgeschwindigkeiten
von Schleif und Trennscheiben in mls
125
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 180
- Trennschleifer anschlie
Ben
Trennscheibe rechtwinke
llg ansetzen.
- Werkstock gegen Ver
schieben sichern, jedoch
nicht mit dem Fu!
Trennen eines Rohres
Die zulssige Umdrehungszahl einer Schleifscheibe kann errechnet werden aus der
hchstzulssigen Umfangsgeschwindigkeit V (m/s) und dem Scheibendurchmesser D
(mm)
126
U = x 19100 (Umdrehungen/min); U =
~ g ~ ~ x 19100 = 0,347 x 19100

U = 6630 U/min
Beachte: Die Trenn- bzw. Schneidwirkung des Gertes wird durch gleichmiges
Hin- und Herbewegen der Scheibe am Objekt erzielt.
Scheibe nur bis max. zwei Drittel des nutzbaren Scheibenradius ein-
schneiden lassen, dann WerkstOck drehen.
Werkstcke sind vor dem Trennen zu sichern, zu entlasten oder abzu-
sttzen.
Trennscheibe im Schnitt nicht verkanten. Bruchgefahr!
Trennscheiben sind keine Schleifscheiben! Trennscheiben drfen nur
an der Schmalseite belastet werden, niemals seitlich. Zum Schleifen
mittels Winkelschleifer stets Schleifscheiben verwenden.
1984
Abb. 181
Oberen Flansch durch
trennen,
19fl4
Metallbearbeitung
- Trger um 180 drehen
und zweiten Flansch tren-
nen,
Trennen eines Doppel-T-Trgers
11/6
- Trger abermals um 90
drehen, wenn Steg nicht
vollstndig getrennt Ist.
127
11/6
Metallbearbeitung
Abb. 180
- Trennschleifer anschlie
Ben
Trennscheibe rechtwinke
llg ansetzen.
- Werkstock gegen Ver
schieben sichern, jedoch
nicht mit dem Fu!
Trennen eines Rohres
Die zulssige Umdrehungszahl einer Schleifscheibe kann errechnet werden aus der
hchstzulssigen Umfangsgeschwindigkeit V (m/s) und dem Scheibendurchmesser D
(mm)
126
U = x 19100 (Umdrehungen/min); U =
~ g ~ ~ x 19100 = 0,347 x 19100

U = 6630 U/min
Beachte: Die Trenn- bzw. Schneidwirkung des Gertes wird durch gleichmiges
Hin- und Herbewegen der Scheibe am Objekt erzielt.
Scheibe nur bis max. zwei Drittel des nutzbaren Scheibenradius ein-
schneiden lassen, dann WerkstOck drehen.
Werkstcke sind vor dem Trennen zu sichern, zu entlasten oder abzu-
sttzen.
Trennscheibe im Schnitt nicht verkanten. Bruchgefahr!
Trennscheiben sind keine Schleifscheiben! Trennscheiben drfen nur
an der Schmalseite belastet werden, niemals seitlich. Zum Schleifen
mittels Winkelschleifer stets Schleifscheiben verwenden.
1984
Abb. 181
Oberen Flansch durch
trennen,
19fl4
Metallbearbeitung
- Trger um 180 drehen
und zweiten Flansch tren-
nen,
Trennen eines Doppel-T-Trgers
11/6
- Trger abermals um 90
drehen, wenn Steg nicht
vollstndig getrennt Ist.
127
11/6
Metallbearbeitung
5.7. Trennen mit dem Brennschneidgert
Das autogene Brennschneiden ist im Stahlbau (Schiffs und Stahlkonstruktionsbau)
ein weitverbreitetes Verfahren zum Schneiden von Stahltrgern, Stahlplatten und Pro-
filsthlen. Das Verfahren hat sich auch in Katastropheneinstzen zum Befreien ein
geschlossener oder eingeklemmter Personen, Trennen verungiOckter Fahrzeuge sowie
Beseitigen von Stahlhindernissen bewhrt.
Abb. 182
- Gert aufrecht abstellen,
Befestigungsriemen l-
sen,
Schluche knick- und
drallfrei auslegen,
Schneideinsatz am Griff.
stUck arretieren
- Stellschrauben der Druck-
minderer bis zum An
schlag herausdrehen,
Inbetriebnahme des Brennschneidger/ites
128
ffnen (V Umdrehung),
1984
noch: Abb. 182
Sauerstoffventil am Griff-
stUck ffnen (V.- V. Um
drehung),
Druckminderventil auf Ar
beilsdruck einstellen,
stOck vollstndig ffnen,
darf ffnen,
Helz-Sauerstoffventil
nach Bedarf ffnen,
Metallbearbeitung
- Azetylenventil am Griff.
stock ffnen ('/-V. Um-
drehung),
ffnetem Sauerstoffventil
auf Arbeitsdruck einstel -
len (materlalabhngig)
- Azetylen- und Sauerstoff
ventil schileBen
- Gemisch anzOnden (Bren
nerkopf dabei vom Krper
weg halten),
11/6
Schutzheim und Schutz
brille aufsetzen, Schutz
handschuhe anziehen,
- Flamme ein regulieren.
Inbetriebnahme des Brennschneidgerlites
Beim autogenen Brennschneiden wird schmiedbares Eisen - unter Zusatz von reinem
Sauerstoff -verbrannt.
Das WerkstOck wird zunchst an einem Punkt der Trennsteile auf Hellrotglut erhitzt.
Durch ffnen des Sehneid-Sauerstoffventiles am Brenner wird sodann reiner Sauer-
stoff in das glutfiOssige Material geblasen. Der Stahl verbrennt und wird durch den
Druck des Sauerstoffes aus der Schneidstelle herausgeschleudert.
198-4 129
11/6
Metallbearbeitung
5.7. Trennen mit dem Brennschneidgert
Das autogene Brennschneiden ist im Stahlbau (Schiffs und Stahlkonstruktionsbau)
ein weitverbreitetes Verfahren zum Schneiden von Stahltrgern, Stahlplatten und Pro-
filsthlen. Das Verfahren hat sich auch in Katastropheneinstzen zum Befreien ein
geschlossener oder eingeklemmter Personen, Trennen verungiOckter Fahrzeuge sowie
Beseitigen von Stahlhindernissen bewhrt.
Abb. 182
- Gert aufrecht abstellen,
Befestigungsriemen l-
sen,
Schluche knick- und
drallfrei auslegen,
Schneideinsatz am Griff.
stUck arretieren
- Stellschrauben der Druck-
minderer bis zum An
schlag herausdrehen,
Inbetriebnahme des Brennschneidger/ites
128
ffnen (V Umdrehung),
1984
noch: Abb. 182
stUck ffnen (V.- V. Um
drehung),
Druckminderventil auf Ar
beilsdruck einstellen,
stOck vollstndig ffnen,
darf ffnen,
Helz-Sauerstoffventil
nach Bedarf ffnen,
Metallbearbeitung
- Azetylenventil am Griff.
stock ffnen ('/-V. Um-
drehung),
ffnetem Sauerstoffventil
auf Arbeitsdruck einstel -
len (materlalabhngig)
- Azetylen- und Sauerstoff
ventil schileBen
- Gemisch anzOnden (Bren
nerkopf dabei vom Krper
weg halten),
11/6
Schutzheim und Schutz
brille aufsetzen, Schutz
handschuhe anziehen,
- Flamme ein regulieren.
Inbetriebnahme des Brennschneidgerlites
Beim autogenen Brennschneiden wird schmiedbares Eisen - unter Zusatz von reinem
Sauerstoff -verbrannt.
Das WerkstOck wird zunchst an einem Punkt der Trennsteile auf Hellrotglut erhitzt.
Durch ffnen des Sehneid-Sauerstoffventiles am Brenner wird sodann reiner Sauer-
stoff in das glutfiOssige Material geblasen. Der Stahl verbrennt und wird durch den
Druck des Sauerstoffes aus der Schneidstelle herausgeschleudert.
198-4 129
11/6
Metallbearbeitung
Die Heizflamme brennt whrend des gesamten Schneidvorganges unverndert weiter
und hlt so das Metall auf Hellrotglut KOhlt jedoch die Schneidstelle ab, so ist das
Schneidsauerstoffventil am Brenner unverzglich zu schlieen und das Metall durch
die Heizflamme erneut auf Hellrotglut zu bringen.
Beachte: Fr normal zugngliche Teile und langandauernde Schneidarbeiten
normalen Schneideinsatz verwenden. Bei Soforteinstzen und bei
Schneidarbeiten in beengten Rumen Schneideinsatz lang oder Steck
schneideinsatz lang benutzen.
Bei Schneidarbeiten Sauerstoffventil und Schneidventil am Schneid
elnsatz vollstndig ffnen. Zum Anznden der Heizflamme zuerst das
HeizSauerstoffventil (kleines Handrad links am Griff) ffnen.
Auerbetriebnahme des Brennschneidgertes:
1. Sehneid-Sauerstoffventil schlieen,
3. Heiz-Sauerstoffventil schlieen,
4. Sauerstoff. und Azetylenflaschenventile schlieen,
5. Sauerstoff. und Azetylenventil am Griffstck ffnen und warten, bis alle Zeiger der
Manometer auf "0" zurckgegangen sind.
6. Beide Druckminderer durch Linksdrehung der Stellschrauben bis zum Anschlag
druckentlasten,
7. Sauerstoff- und Azetylenventil am Griffstck wieder schlieen,
8. Schluche aufrollen und in der Flaschenhalterung befestigen.
Unfallverhtung:
- Sauerstoff und Azetylenflaschen stets in der Flaschenhalterung aufbewahren und
transportieren
- Vor dem Znden zunchst Sauerstotfventil , dann Azetylenventil ffnen
- Gert mglichst weit entfernt vom Arbeitsplatz aufstellen
- Schluche in ganzer Lnge auslegen (Bewegungsfreiheit mu jedoch gewhrleistet
sein), nicht auf "Zug" beanspruchen
- Gasflaschen, besonders Azetylenflaschen, vor Sonnenbestrahlung, Wrmeeinwir
kung und vor Frost schtzen
- Sauerstoffarmaturen l und fettfrei halten. l und Fett entznden sich in reinem
- Angeschlossene Brenner nicht in Werkzeugkisten oder Schubladen aufbewahren
- Flaschenventile bei Arbeitsunterbrechungen oder bei Beendigung des Brenn-
schneidans schlieen
- Bei Schneidarbeiten in Rumen fr ausreichende Belftung sorgen. Keinen reinen
Sauerstoff verwenden!, Explosionsgefahr I
- Schneidarbeiten in der Nhe von brennbaren oder explosionsgefhrlichen Gasen,
130 19ll4
11/6
Metallbearbeitung
Bei Schneidarbeiten stets Schutzhelm, Schutzbrille und Lederschutzhandschuhe tragen!
- Auf Entzndungsgefahr durch abtropfendes Schmelzgut achten, notfalls zndfhiges
Material abdecken
Unabsichtlich gelschte (abgeknallte) Flamme nicht am glhenden Material znden
Bei Dsenwechsel auf gleiche Gren der Heiz und Schneiddse achten
Nach Abschlu der Schneidarbeiten Brennschneidgert sofort aus dem Arbeitsraum ent-
fernen
- Geeignete Lschmittel bereithalten
- Ventile leerer Stahlflaschen geschlossen halten.
131
11/6
Metallbearbeitung
Die Heizflamme brennt whrend des gesamten Schneidvorganges unverndert weiter
und hlt so das Metall auf Hellrotglut KOhlt jedoch die Schneidstelle ab, so ist das
Schneidsauerstoffventil am Brenner unverzglich zu schlieen und das Metall durch
die Heizflamme erneut auf Hellrotglut zu bringen.
Beachte: Fr normal zugngliche Teile und langandauernde Schneidarbeiten
normalen Schneideinsatz verwenden. Bei Soforteinstzen und bei
Schneidarbeiten in beengten Rumen Schneideinsatz lang oder Steck
schneideinsatz lang benutzen.
Bei Schneidarbeiten Sauerstoffventil und Schneidventil am Schneid
elnsatz vollstndig ffnen. Zum Anznden der Heizflamme zuerst das
HeizSauerstoffventil (kleines Handrad links am Griff) ffnen.
Auerbetriebnahme des Brennschneidgertes:
1. Sehneid-Sauerstoffventil schlieen,
3. Heiz-Sauerstoffventil schlieen,
4. Sauerstoff. und Azetylenflaschenventile schlieen,
5. Sauerstoff. und Azetylenventil am Griffstck ffnen und warten, bis alle Zeiger der
Manometer auf "0" zurckgegangen sind.
6. Beide Druckminderer durch Linksdrehung der Stellschrauben bis zum Anschlag
druckentlasten,
7. Sauerstoff- und Azetylenventil am Griffstck wieder schlieen,
8. Schluche aufrollen und in der Flaschenhalterung befestigen.
Unfallverhtung:
- Sauerstoff und Azetylenflaschen stets in der Flaschenhalterung aufbewahren und
transportieren
- Vor dem Znden zunchst Sauerstotfventil , dann Azetylenventil ffnen
- Gert mglichst weit entfernt vom Arbeitsplatz aufstellen
- Schluche in ganzer Lnge auslegen (Bewegungsfreiheit mu jedoch gewhrleistet
sein), nicht auf "Zug" beanspruchen
- Gasflaschen, besonders Azetylenflaschen, vor Sonnenbestrahlung, Wrmeeinwir
kung und vor Frost schtzen
- Sauerstoffarmaturen l und fettfrei halten. l und Fett entznden sich in reinem
- Angeschlossene Brenner nicht in Werkzeugkisten oder Schubladen aufbewahren
- Flaschenventile bei Arbeitsunterbrechungen oder bei Beendigung des Brenn-
schneidans schlieen
- Bei Schneidarbeiten in Rumen fr ausreichende Belftung sorgen. Keinen reinen
Sauerstoff verwenden!, Explosionsgefahr I
- Schneidarbeiten in der Nhe von brennbaren oder explosionsgefhrlichen Gasen,
130 19ll4
11/6
Metallbearbeitung
Bei Schneidarbeiten stets Schutzhelm, Schutzbrille und Lederschutzhandschuhe tragen!
- Auf Entzndungsgefahr durch abtropfendes Schmelzgut achten, notfalls zndfhiges
Material abdecken
Unabsichtlich gelschte (abgeknallte) Flamme nicht am glhenden Material znden
Bei Dsenwechsel auf gleiche Gren der Heiz und Schneiddse achten
Nach Abschlu der Schneidarbeiten Brennschneidgert sofort aus dem Arbeitsraum ent-
fernen
- Geeignete Lschmittel bereithalten
- Ventile leerer Stahlflaschen geschlossen halten.
131
11/7 Bearbeiten von Gestein
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
1.1. Baustoff Stein und seine Verwendung
Naturstein
- Kunststein
- Beton
- sonstige Baustoffe
- Bindemittel
1.2. Mauer und Deckenarten
Mauern aus Naturstein
Mauern aus Kunststein
Betonmauern
Massivdecken
2. Werkzeuge zur Bearbeitung von Gestein
2.1 . Einfache Werkzeuge
- Spitz und Flachsteinmeiel
- Spaltwerkzeug
- Maurerhammer
- Fustel
2.2. Motorgetriebene Werkzeuge
Elektro-Gesteinsbohrhammer BOSCH EW/UHK95
- Elektro-Bohr und AufbrachhammerWACKER EHUB 10Y/220
- Elektro-Bohr und AufbrachhammerWACKER EHUB 25/220
- TrennschleiferAnbaugert STIHL TS 50
3. Bearbeiten von Gestein
3.1. Mauerdurchbrche mit Meiel und Fustel
3.2. MauerdurchbrUche mit Aufbrachhmmern
3.3. Deckendurchbrache
3.4. Trennen von Gestein
3.5. Trennen von Ton, Steingut und Betonrohren
11164
Seite
1
2
2
4
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8
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11/7 Bearbeiten von Gestein
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
Naturstein
- Kunststein
- Beton
- sonstige Baustoffe
- Bindemittel
Mauern aus Naturstein
Mauern aus Kunststein
Betonmauern
Massivdecken
2.1 . Einfache Werkzeuge
- Spitz und Flachsteinmeiel
- Spaltwerkzeug
- Maurerhammer
- Fustel
Elektro-Gesteinsbohrhammer BOSCH EW/UHK95
- Elektro-Bohr und AufbrachhammerWACKER EHUB 10Y/220
- Elektro-Bohr und AufbrachhammerWACKER EHUB 25/220
- TrennschleiferAnbaugert STIHL TS 50
3.2. MauerdurchbrUche mit Aufbrachhmmern
3.3. Deckendurchbrache
3.5. Trennen von Ton, Steingut und Betonrohren
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11/7
1. Allgemeines
Der Umgang mit und die Bearbeitung von Gestein sind im Technischen Hilfswerk
Bestandteil der Vollausbi ldung. Diese Ausbildung beschrnkt sich daher auf Ttigkei-
ten, die bei Bergungs- und Instandsetzungsarbeiten anfallen knnen. Die Ausstattung
des THW mit Werkzeugen und Gerten ist danach ausgerichtet.
Die im THW vermittelten Kenntnisse knnen somit nur einen Bruchteil dessen darstel-
len, was in Baubetrieben und handwerklichen Betrieben Ober die Bearbeitung von
Gestein gelehrt werden mu.
1984
11/7
1. Allgemeines
Der Umgang mit und die Bearbeitung von Gestein sind im Technischen Hilfswerk
Bestandteil der Vollausbi ldung. Diese Ausbildung beschrnkt sich daher auf Ttigkei-
ten, die bei Bergungs- und Instandsetzungsarbeiten anfallen knnen. Die Ausstattung
des THW mit Werkzeugen und Gerten ist danach ausgerichtet.
Die im THW vermittelten Kenntnisse knnen somit nur einen Bruchteil dessen darstel-
len, was in Baubetrieben und handwerklichen Betrieben Ober die Bearbeitung von
Gestein gelehrt werden mu.
1984
11/7
Die Mehrzahl der Bauwerke in der Bundesrepublik und in vielen anderen Lndern auch
sind aus Stein errichtet . Die Baustoffe sind vorwiegend behauenes und unbehauenes
Gestein, Kies, Sand, Kalk, Zement, Beton, Lehm, Gips, Marmor und Wasser. Sie alle
werden von der Natur geliefert und aus Flubetten, Kiesgruben, Steinbrchen und
Bergwerken gewonnen.
Natursteine, die nicht unbedingt zu den Baustoffen zhlen, bestehen aus Quarz,
Dolomit, Gips, Kalkspat, Serpentin, Feldspat, Glimmer, Augit , Hornblende, Lenzit und
Eisenverbindungen wie Magneteisenstein, Schwefelkies u. a ..
Nach dem Mineralgehalt unterteilt man die Gesteinsarten in
kieshaltige,
tonhaltige und
kalkhaltige Gesteine.
Tabelle 1
Gesteinsart Gefge
Quarzleis kri stall ini sch-
(Quarzit) krnig
Granit kristallinisch,
grob- und
feinkrnig
Porphyr dicht
Sandstein feinkrnig, oft
geschichtet ,
zuweil en in
Quadern
brechend
(Eibsandstein)
2
Farbe Eigenschallen
vorherrschend wei, sehr hart, schwer zu
zuweil en grau, rot, bearbeiten,
gelb oder braun
wasserbestndig,
gut mrtelbindend
heil bis schwarz hart bis sehr hart,
gesprenkelt polierfhig,
wetterfest
rti ich-grau, sehr hart, staubfrei ,
brunlich, grn oder wetterfest, gut
grau bis schwarz. pol ierfhig
sehr verschieden, unterschiedlich
auch gefleckt, wetterfest, leicht zu
geadert und bearbeiten, nicht
geflammt pol ierfhig
Kleselhaltige Gesteine
Verwendung
Fundamente
(Grundbau), Beton-
und Wasserbau
Anm.: Sand und
Kies sind haupt-
schlich verwitterter
Quarzfels
Straenbau, Hochbau.
Wasserbau,
Architektur
Fundamente,
Tr- und
Fensterbekleidungen
Hausbau (in
Deutschland der
wi chtigste natrliche
Baustein)
1984
Tabef/e 2
Gesteinsart
Tonschleier
Basalt
Bimsstein
TraB- oder
Duckstein
Lava
Tabelle3
Gesteinsart
Kalkstein
Dolomit
Gips
Serpentin
1984
11/7
Gefge Farbe Eigenschallen Verwendung
schichtweiser durch Kohle grau, unterschiedlich hart, Dachschiefer,
Niederschlag aus blau bis schwarz; bricht in verschieden Mauerbekleidungen
fei nem Schlamm durch Eisenoxide starken Platten
versch.-farbig
innig gemengt, blulich bis sehr hart (Stahl Pflaster- und
Bruch feinkrnig grauschwarz funkt am Basalt) Grundbau;
pu lveresiert zu
Wassermrtel
verwendbar
schwammi g, wei, gelb oder schlecht Zur Herstellung von
blasig, grau wrmeleitend, gut Schwemmsteinen fr
schwimmt auf mrtelbindend leichte
Wasser Zwischenwnde und
Deckenfllungen;
matter erdiger grau oder graugelb Tra- oder
Bruch Duckstein dient zur
Herstellung von
hydraulischem Mrtel
glasartig, dunkelfarbig, z. T. hart bis splitterig, dicht fr Auen-
glei chartig braunrot sehr gut mauern, pors fr
dicht oder pors mrtelbindend Innenmauern
Tonhaltige Gesteine
Gefge Farbe Eigenschalten Verwendung
grob bis sehr verschi&den: unterschiedlich hart, Fundam&nt- und
feinkrnig, z. T. wei, blulich, grau, pollerfhlg, sehr gut Bausteine, Mrtel-.
kugelkrnig gelblich, dunkel zu verarbeiten Zement- und
(Oolith) g&adert, Glasber&ltung
.. marmoriert".
schwarz
wie Kalkstein gelblich, wie Kalkstein, Kunstbau, Sockel,
blaugrau , braun etwas hrter und Brcken- und
wetterbestndiger Wasserbau
Gipsspat blttrig durchsichtig weich Marienglas
Gipsalabaster farblos oder gelb, polierfhig Alabasterwerke.
krnig-kristai I in grau, grn, rot (Marmorersatz) Vasen,
Anm.: schar!

ipsmrtet, Estrich;
schwach gebrannt:
Stuck
Serpentinstein hall- bis dunkelgrn sehr leicht zu Verkleidungen.
krnig bis dicht gefleckt und geadert Aiabasterwerke, Kamine
Ais Asbest faserig weiBlichgrau hoch feuerbestndig Asbestfasern
(Asbestplatten)
Kalkhaltige Gesteine
3
11/7
Die Mehrzahl der Bauwerke in der Bundesrepublik und in vielen anderen Lndern auch
sind aus Stein errichtet . Die Baustoffe sind vorwiegend behauenes und unbehauenes
Gestein, Kies, Sand, Kalk, Zement, Beton, Lehm, Gips, Marmor und Wasser. Sie alle
werden von der Natur geliefert und aus Flubetten, Kiesgruben, Steinbrchen und
Bergwerken gewonnen.
Natursteine, die nicht unbedingt zu den Baustoffen zhlen, bestehen aus Quarz,
Dolomit, Gips, Kalkspat, Serpentin, Feldspat, Glimmer, Augit , Hornblende, Lenzit und
Eisenverbindungen wie Magneteisenstein, Schwefelkies u. a ..
Nach dem Mineralgehalt unterteilt man die Gesteinsarten in
kieshaltige,
tonhaltige und
kalkhaltige Gesteine.
Tabelle 1
Gesteinsart Gefge
Quarzleis kri stall ini sch-
(Quarzit) krnig
Granit kristallinisch,
grob- und
feinkrnig
Porphyr dicht
Sandstein feinkrnig, oft
geschichtet ,
zuweil en in
Quadern
brechend
(Eibsandstein)
2
Farbe Eigenschallen
vorherrschend wei, sehr hart, schwer zu
zuweil en grau, rot, bearbeiten,
gelb oder braun
wasserbestndig,
gut mrtelbindend
heil bis schwarz hart bis sehr hart,
gesprenkelt polierfhig,
wetterfest
rti ich-grau, sehr hart, staubfrei ,
brunlich, grn oder wetterfest, gut
grau bis schwarz. pol ierfhig
sehr verschieden, unterschiedlich
auch gefleckt, wetterfest, leicht zu
geadert und bearbeiten, nicht
geflammt pol ierfhig
Kleselhaltige Gesteine
Verwendung
Fundamente
(Grundbau), Beton-
und Wasserbau
Anm.: Sand und
Kies sind haupt-
schlich verwitterter
Quarzfels
Straenbau, Hochbau.
Wasserbau,
Architektur
Fundamente,
Tr- und
Fensterbekleidungen
Hausbau (in
Deutschland der
wi chtigste natrliche
Baustein)
1984
Tabef/e 2
Gesteinsart
Tonschleier
Basalt
Bimsstein
TraB- oder
Duckstein
Lava
Tabelle3
Gesteinsart
Kalkstein
Dolomit
Gips
Serpentin
1984
11/7
Gefge Farbe Eigenschallen Verwendung
schichtweiser durch Kohle grau, unterschiedlich hart, Dachschiefer,
Niederschlag aus blau bis schwarz; bricht in verschieden Mauerbekleidungen
fei nem Schlamm durch Eisenoxide starken Platten
versch.-farbig
innig gemengt, blulich bis sehr hart (Stahl Pflaster- und
Bruch feinkrnig grauschwarz funkt am Basalt) Grundbau;
pu lveresiert zu
Wassermrtel
verwendbar
schwammi g, wei, gelb oder schlecht Zur Herstellung von
blasig, grau wrmeleitend, gut Schwemmsteinen fr
schwimmt auf mrtelbindend leichte
Wasser Zwischenwnde und
Deckenfllungen;
matter erdiger grau oder graugelb Tra- oder
Bruch Duckstein dient zur
Herstellung von
hydraulischem Mrtel
glasartig, dunkelfarbig, z. T. hart bis splitterig, dicht fr Auen-
glei chartig braunrot sehr gut mauern, pors fr
dicht oder pors mrtelbindend Innenmauern
Tonhaltige Gesteine
Gefge Farbe Eigenschalten Verwendung
grob bis sehr verschi&den: unterschiedlich hart, Fundam&nt- und
feinkrnig, z. T. wei, blulich, grau, pollerfhlg, sehr gut Bausteine, Mrtel-.
kugelkrnig gelblich, dunkel zu verarbeiten Zement- und
(Oolith) g&adert, Glasber&ltung
.. marmoriert".
schwarz
wie Kalkstein gelblich, wie Kalkstein, Kunstbau, Sockel,
blaugrau , braun etwas hrter und Brcken- und
wetterbestndiger Wasserbau
Gipsspat blttrig durchsichtig weich Marienglas
Gipsalabaster farblos oder gelb, polierfhig Alabasterwerke.
krnig-kristai I in grau, grn, rot (Marmorersatz) Vasen,
Anm.: schar!

ipsmrtet, Estrich;
schwach gebrannt:
Stuck
Serpentinstein hall- bis dunkelgrn sehr leicht zu Verkleidungen.
krnig bis dicht gefleckt und geadert Aiabasterwerke, Kamine
Ais Asbest faserig weiBlichgrau hoch feuerbestndig Asbestfasern
(Asbestplatten)
Kalkhaltige Gesteine
3
11/7
Die unterschiedlichen Eigenschaften der Steine - insbesondere hinsichtlich ihrer
Druckfestigkeit- veranlate die Menschen, Steine selbst herzustellen. Hierzu wurden
weniger feste Steinarten wie Sandstein, Kalk, Mergel, Lehm und Ton getrocknet,
gemahlen und nach den verschiedensten Verfahren und durch Hinzufgen von Zust-
zen wie Hochofenschlacke, Marmor, Zement, Flugasche, Treibmittel oder chemische
Zustze zu Kunststein verarbeitet.
Abb. 1
2
4
Huser, Mauern, Burgen,
Schl sser, Kirchen BrOcken, Pfeile, Viadukte
Verwendungsbreite der Natursteine
1984
Tabelle 4
Kunstalelnart
Kalksandstein als
a) Kalksandvollsteln
b) Kalksandlochstein
Kalksandhohlblock
ataln
Kalksandlelchlslelne
Hllllenalelna
(Vollsteine)
Betonwerkslein
nach DIN 18 500
Schaumbetonsteine
nach DIN 4165
Ylon-Sielne
(Gasbeton)
nach Dl N 4165
Hohlblocksleine
nach DIN 18151
aus Leichtbeton
1984
11/7
Bestandlalle Farbe Eigenachallen Verwandung
Kalk, Sand und wei, Mahaltig Auen-,
Wasser, durch grau-wei flchenparallel, lnnenwnde,
heien Dampf oder gefrbt rissefrei, Schornsteine,
werden die Stoffe Kurzbezelchnung&n : Tunnelbauten,
unt&r Druck Inni g KSV und KSL Pfeiler, Lochsteine
miteinander besonders fr
verbunden Wohnungsbau
geeignet
wie oben grau-wei Kurzbezeichnung Auen und
KSHbf lnnenwnde,
Ausfachungen
wie oben grau-wei Kurzbezeichnung Auen- und
mit zustzl Iehen KSLeicht lnnenwnde,
Treibmitteln Austaellungen
Granulierte grau-wei porig, dauernd Hochbau, Fuwege,
Hochofenseil lacke hrter werdend, frher als
mit Schlackenmehl , Erhitzen bis Rotglut Hochofen-
Kalk oder Zement mglich Schlackenstein
gemischt Normalformat bezeichnet
11 ,5 x 24 x 7,1 cm
Vorsatzschlcht, nach Farben- sch !elf und Wandbekleidungen,
zerkl. Granit, usatz pollerfhig Fubden,
Sandstein, Marmor Treppenstufen
und Zement
Sand, Zement, grau
Wasser und
feuerbestndig, Auen- und
nagelbar, leicht, lnnenwnde,
chemis.che Zustze schlechter Lei chtwnde,
Wrmeleiter Fachwerk
ausmauerungen
Flugasche, dunkelgrau wie wie
gemahlene Schaumbetonsteine Schaumbetonsteine
Schlacke, Kai k,
Treibmittel
(Aiupulver)
porige mineralische verschieden, je geringes Gewicht, Auen- und
Zuschlagstoffe wie nach Farbe der feuerhemmend, lnnenwnde,
Naturbims, Zuschlagstoffe wrmedinmend, bel Leichtwnde,
Httenbims, ausreichender Dicke Ausfachungen,
Kesselach lacke, wrmedmmend Deckenfllungen etc.
Ziegelspllt, Tuff, schalldmmend
gebrochene
Lavablcke und
hydraulische
Bindemittel
Ungebrannte Kunststeine
5
11/7
Die unterschiedlichen Eigenschaften der Steine - insbesondere hinsichtlich ihrer
Druckfestigkeit- veranlate die Menschen, Steine selbst herzustellen. Hierzu wurden
weniger feste Steinarten wie Sandstein, Kalk, Mergel, Lehm und Ton getrocknet,
gemahlen und nach den verschiedensten Verfahren und durch Hinzufgen von Zust-
zen wie Hochofenschlacke, Marmor, Zement, Flugasche, Treibmittel oder chemische
Zustze zu Kunststein verarbeitet.
Abb. 1
2
4
Huser, Mauern, Burgen,
Schl sser, Kirchen BrOcken, Pfeile, Viadukte
Verwendungsbreite der Natursteine
1984
Tabelle 4
Kunstalelnart
Kalksandstein als
a) Kalksandvollsteln
b) Kalksandlochstein
Kalksandhohlblock
ataln
Kalksandlelchlslelne
Hllllenalelna
(Vollsteine)
Betonwerkslein
nach DIN 18 500
Schaumbetonsteine
nach DIN 4165
Ylon-Sielne
(Gasbeton)
nach Dl N 4165
Hohlblocksleine
nach DIN 18151
aus Leichtbeton
1984
11/7
Bestandlalle Farbe Eigenachallen Verwandung
Kalk, Sand und wei, Mahaltig Auen-,
Wasser, durch grau-wei flchenparallel, lnnenwnde,
heien Dampf oder gefrbt rissefrei, Schornsteine,
werden die Stoffe Kurzbezelchnung&n : Tunnelbauten,
unt&r Druck Inni g KSV und KSL Pfeiler, Lochsteine
miteinander besonders fr
verbunden Wohnungsbau
geeignet
wie oben grau-wei Kurzbezeichnung Auen und
KSHbf lnnenwnde,
Ausfachungen
wie oben grau-wei Kurzbezeichnung Auen- und
mit zustzl Iehen KSLeicht lnnenwnde,
Treibmitteln Austaellungen
Granulierte grau-wei porig, dauernd Hochbau, Fuwege,
Hochofenseil lacke hrter werdend, frher als
mit Schlackenmehl , Erhitzen bis Rotglut Hochofen-
Kalk oder Zement mglich Schlackenstein
gemischt Normalformat bezeichnet
11 ,5 x 24 x 7,1 cm
Vorsatzschlcht, nach Farben- sch !elf und Wandbekleidungen,
zerkl. Granit, usatz pollerfhig Fubden,
Sandstein, Marmor Treppenstufen
und Zement
Sand, Zement, grau
Wasser und
feuerbestndig, Auen- und
nagelbar, leicht, lnnenwnde,
chemis.che Zustze schlechter Lei chtwnde,
Wrmeleiter Fachwerk
ausmauerungen
Flugasche, dunkelgrau wie wie
gemahlene Schaumbetonsteine Schaumbetonsteine
Schlacke, Kai k,
Treibmittel
(Aiupulver)
porige mineralische verschieden, je geringes Gewicht, Auen- und
Zuschlagstoffe wie nach Farbe der feuerhemmend, lnnenwnde,
Naturbims, Zuschlagstoffe wrmedinmend, bel Leichtwnde,
Httenbims, ausreichender Dicke Ausfachungen,
Kesselach lacke, wrmedmmend Deckenfllungen etc.
Ziegelspllt, Tuff, schalldmmend
gebrochene
Lavablcke und
hydraulische
Bindemittel
Ungebrannte Kunststeine
5
11/7
Abb.2
Kunststeine und ihre Verwendung
Tabelle 5
Kunststeinart Bestandteile Farbe Eigenschalten Verwendung
Mauerzlegel nach Lehm, Ton, rot . braun pors, fr verputzte
DIN 105 Tonschiefer, gelb, graugelb feuerbestndig, Auenwnde,
al Vollzi egel
Magerung durch wrmespeichernd Hi ntermauerungen,
b Hochlochziegel A Zusatz von Sand, Zwischenwnde,
c Hochl ochziegel B Ziegel mahl, Asche Gewlbe
o. . Stoffen
erhhter Auen- und
Wrmeschutz, lnnenwnde,
geringes Gewicht Gerippe-
fr
Wohnungs au
besonders geeignet
Vormauerziegel Rohstoffe wie vor ; rotbraun, besonders hart, Fassadenverblen-
VMz f rei von dunkelbraun, frostbestndig dungen,
leichtl slichen blaubunt Ei nfriedigungen,
Hochbauklinker Salzen, gute bis zur Sinterung Pfei ler, Freitreppen,
KMz Tonaufbereitung gebrannt, glasi ge Grundbau,
erf order t ich Oberfl che Pflaster etc.
Porenziegel Zusatz von Sge- rotgelb hochpors Leichtwnde, Erker,
PMz mahl oder Dachgescho-
Braunkohlengrus bauten
Langlochziegel Rohstoffe wie wie Mauer- guter Wrmeschutz, wie Hochlochziegel
LLz Mauerziegel ziegel geringes Gewicht A und B
Rlngmauer7legel Rohstoff wie wie Mauer- hart, frostbestndi g, freistehende runde
nach DIN 1057 Mauerzlegel zlegel Rechteck- und Schornsteine
Keilform
Formklinker Sichtsei te mit rotbraun, wie Gesimse,
Farbsalzlsung dunkelbraun, und Hochbauki ln er Fenstersohfbnke .
berzogen und bleubunt Gewlbe
nochmals gebrannt
ungl asiert und
glasiert
- - -
Daruber h1naus gehoren zu den gebrannten Stamen Dranagerohre, Stemzeugrohre, Fl i esen, Kacheln,
Schamottesteine und Terrakotta.
Gebrannte Kunststeine
6
1984
11/7
Im Hoch und Ti efbau ist Beton ein nahezu unersetzbarer Baustoff.
Beton bekam seine eigentl iche groe Bedeutung durch die Erfindung des Franzosen
Monier im Jahre 1867, der bei der Fertigung von BetonkObeln die Wandungen verringer-
te, um Gewicht zu sparen. Die zwangslufig verringerte Widerstandskraft der Wandun-
gen glich er durch Einbetten eines Drahtgeflechtes aus. Es war die Geburtsstunde des
Stahlbetons.
Beton vermag lediglich Druckspannungen aufzunehmen, whrend er bei seitlicher
Belastung bricht. Die bei jedem Bauwerk auftretenden Zug- und Scherkrfte werden
vom eingebetteten Stahl (Stahlstbe, Stahlgeflecht, Stahlmatten) aufgenommen. Auch
die Druckaufnahme des Betons kann verbessert werden, indem besonders angeordne-
te Stahlstbe zur Entlastung eingezogen werden.
Seine besondere Wirksamkeit erhlt Stahlbeton durch den Umstand, da Beton am
Stahl fest haftet, beide Stoffe eine annhernd gleiche Ausdehnungszahl haben und
dadurch einen Innig verbundenen Baustoff bilden.
Betori besteht aus einer Mischung von
Zement + Zuschlagstoff + Wasser
Unter Zuschlagstoff (auch "Grobes" genannt) versteht sich je nach Verwendungs-
zweck des Betons
Feinsand (bis 1 mm Korngre),
Grobsand (von 1-7 mm Korngre),
Feinkies (von 7-30 mm Korngre) oder
Grobkies (von 30-70 mm Korngre).
An Stelle von Fein- und Grobkies kann auch Splitt oder Steinschlag von entsprechen-
der Korngre verwendet werden. FOr Stahlbeton whlt man die Krnung nicht grBer
als30 mm.
Es Ist davon auszugehen, da im Hausbau Betonteile grundstzlich mit ei ner Stahlbe-
wahrung versehen sind. Lediglich Fundament und Kellerwnde knnen von dieser
Regel abweichen. Solche Flle sind aber selten.
Abb. 3
Stahlbeton und seine Verwendung
1984
7
11/7
Abb.2
Kunststeine und ihre Verwendung
Tabelle 5
Kunststeinart Bestandteile Farbe Eigenschalten Verwendung
Mauerzlegel nach Lehm, Ton, rot . braun pors, fr verputzte
DIN 105 Tonschiefer, gelb, graugelb feuerbestndig, Auenwnde,
al Vollzi egel
Magerung durch wrmespeichernd Hi ntermauerungen,
b Hochlochziegel A Zusatz von Sand, Zwischenwnde,
c Hochl ochziegel B Ziegel mahl, Asche Gewlbe
o. . Stoffen
erhhter Auen- und
Wrmeschutz, lnnenwnde,
geringes Gewicht Gerippe-
fr
Wohnungs au
besonders geeignet
Vormauerziegel Rohstoffe wie vor ; rotbraun, besonders hart, Fassadenverblen-
VMz f rei von dunkelbraun, frostbestndig dungen,
leichtl slichen blaubunt Ei nfriedigungen,
Hochbauklinker Salzen, gute bis zur Sinterung Pfei ler, Freitreppen,
KMz Tonaufbereitung gebrannt, glasi ge Grundbau,
erf order t ich Oberfl che Pflaster etc.
Porenziegel Zusatz von Sge- rotgelb hochpors Leichtwnde, Erker,
PMz mahl oder Dachgescho-
Braunkohlengrus bauten
Langlochziegel Rohstoffe wie wie Mauer- guter Wrmeschutz, wie Hochlochziegel
LLz Mauerziegel ziegel geringes Gewicht A und B
Rlngmauer7legel Rohstoff wie wie Mauer- hart, frostbestndi g, freistehende runde
nach DIN 1057 Mauerzlegel zlegel Rechteck- und Schornsteine
Keilform
Formklinker Sichtsei te mit rotbraun, wie Gesimse,
Farbsalzlsung dunkelbraun, und Hochbauki ln er Fenstersohfbnke .
berzogen und bleubunt Gewlbe
nochmals gebrannt
ungl asiert und
glasiert
- - -
Daruber h1naus gehoren zu den gebrannten Stamen Dranagerohre, Stemzeugrohre, Fl i esen, Kacheln,
Schamottesteine und Terrakotta.
Gebrannte Kunststeine
6
1984
11/7
Im Hoch und Ti efbau ist Beton ein nahezu unersetzbarer Baustoff.
Beton bekam seine eigentl iche groe Bedeutung durch die Erfindung des Franzosen
Monier im Jahre 1867, der bei der Fertigung von BetonkObeln die Wandungen verringer-
te, um Gewicht zu sparen. Die zwangslufig verringerte Widerstandskraft der Wandun-
gen glich er durch Einbetten eines Drahtgeflechtes aus. Es war die Geburtsstunde des
Stahlbetons.
Beton vermag lediglich Druckspannungen aufzunehmen, whrend er bei seitlicher
Belastung bricht. Die bei jedem Bauwerk auftretenden Zug- und Scherkrfte werden
vom eingebetteten Stahl (Stahlstbe, Stahlgeflecht, Stahlmatten) aufgenommen. Auch
die Druckaufnahme des Betons kann verbessert werden, indem besonders angeordne-
te Stahlstbe zur Entlastung eingezogen werden.
Seine besondere Wirksamkeit erhlt Stahlbeton durch den Umstand, da Beton am
Stahl fest haftet, beide Stoffe eine annhernd gleiche Ausdehnungszahl haben und
dadurch einen Innig verbundenen Baustoff bilden.
Betori besteht aus einer Mischung von
Zement + Zuschlagstoff + Wasser
Unter Zuschlagstoff (auch "Grobes" genannt) versteht sich je nach Verwendungs-
zweck des Betons
Feinsand (bis 1 mm Korngre),
Grobsand (von 1-7 mm Korngre),
Feinkies (von 7-30 mm Korngre) oder
Grobkies (von 30-70 mm Korngre).
An Stelle von Fein- und Grobkies kann auch Splitt oder Steinschlag von entsprechen-
der Korngre verwendet werden. FOr Stahlbeton whlt man die Krnung nicht grBer
als30 mm.
Es Ist davon auszugehen, da im Hausbau Betonteile grundstzlich mit ei ner Stahlbe-
wahrung versehen sind. Lediglich Fundament und Kellerwnde knnen von dieser
Regel abweichen. Solche Flle sind aber selten.
Abb. 3
Stahlbeton und seine Verwendung
1984
7
8
11/7
Sonstige Baustoffe
Trenn- und Zwischenwnde, Decken, Dacheindeckungen, Verkleidungen, Dachausbau-
ten, Wand- und Deckenisolierungen knnen aus Leichtbauplatten, Dmmplatten oder
Asbestplatten hergestellt sein. Die Grundstoffe sind Bimskies, Naturbims, HOtten-
bims, Kesselschlacke, Ziegelsplitt, Sinterbims, Gips, natrliche und knstliche
Fasern, Holzwolle, Torf, Kork, Schaumstoffe, Glas- und Steinfasern, Seegras, Schilf-
rohr, Metallfolien, Asbestfasern u. a ..
Bindemittel
Kalk, Gips und Zement zhlen zu den Bindemitteln. Sie dienen sowohl zum Verbinden,
Verputzen oder Verfugen von Kunststeinen als auch zur Herstellung von Beton.
Tabelle 6
Bindamittel
Bestandteile
Eigenschaften
Verwendung
Baukalk nach DIN 1060
Kai kstein, der unter der
Erhrtet nur in
Maurer- und
a) Weikalk
Sintergrenze gebrannt
Verbindung mit der
Putzarbeiten, Dn11ung,
wird
Luft
chemische lndustrre
b) Dolomitkalk
Kalkstein mit
Erhrtet nur in
Maurer- und
Magnesiumoxid, der
Verbindung mit der
Putzarbeiten, Dn!ilung,
unter der Sintergrenze
Luft
chemische lndustrre
gebrannt wird
c) Karbi dkalk
Abfallprodukt bei der
enthlt meist
untergeordnete
Azetylengasgewinnung
Verunreinigungen
Maurerarbellen
d) Wasserkalk
Mergel iger Kai katein
Verfestigung an der
Maurerarbeiten,
wird unterhalb der
Luft und schwach
besonders fr
unter Wasser
Auenputz; Scke
mit Beschriftung und
einem schwarzen
Streifen
e) Hydraulischer Kalk
Kalksteinmergel wird
erhrtet vorwiegend
Maurerarbeiten,
unterhalb der
hyd rau I isch
besonders fr
(unter Wasser)
Auenputz. Scke
f) Hochhydraulischer
mit oder ohne Zusatz
mit zwei schwarzen
Kalk
von hydraul. Stoffen
Streifen
wie Hochofenschlacke,
Tra usw.
Maurerarbelten,
besonders fr
Auenputz. Scke mit
drei schwarzen
Streifen
g) Romankalk
Geeigneter Mergel , der
erstarrt frhzeitiger
Maurerarbeiten,
besonders fr
gebrannt wird
Auenputz. Scke
mit 3 schwarzen
Streifen
Bindemittel
1984
noch: Tabelle 6
Bindemitlei
Baugips nach DIN 1168
a) Stuckgips
b) Putzgips
c) Hartputzgips
d) Estrichgips
e) Marmorgips
Elsenpor11andzement
EPZ nach DIN 1164
Elsenoortlandzement EP
nach DIN 1184
Hochofenzement HOZ
nach DIN 1164
Sulfathttenzement SHZ
nach DIN 4210
Weier Portlandzement
Trazement
nach DIN 1167
Mischbinder
nach DIN 1164
1984
11/7
Bestandteile Eigenschallen Verwendung
Gipsstein, wird bei versteift nach dem Stuck, Putz- und
120 .. 180 C erbrannt Anrhren nach Modellarbeiten
und fein gemahlen wenigen Minuten
wird bei hherer lt sich lnger an der Decken- und Wandputz
Temperatur erbrannt Putzflche bearbeiten
wird durch besondere Herstellung von Putz Decken- und Wandputz
Verfahren erzeugt mit grerer Hrte
vllige Entwsserung versteift und erhrtet Fubden, Estrich
durch hohe Temperaturen langsam
Stckgips mit Alaun versteift langsam und Ausfuen von
getrnkt und gebrannt wird sehr hart Wand Iiesen
17 Teile Kalk und 10 Maurer-, Putz-, Beton-
Teil e Tonerde, und Stahl betonarbeiten
Kieselsure u.
Eisenoxid innig
gemischt, bis Bindet unter Wasser.
Sinterung gebrannt und Drei Gteklassen:
gemahlen Zement 275, 375, 475.
Zahlen geben
70 Gewichtsteile Mindestdruckfestigkeit Maurer-, Putz-, Beton
Portlandzementkll nker nach 28 Tagen und Stahlbetonarbeiten,
mit 30 Gewichtstellen Wasserlagerung an.
basischer Nur normal bindende
Hochofenschlacke Zemente verwenden,
vermahlen die 1 Std. nach
Wasserzusatz zu
15 .. 69 Gewichtsteile erstarren beginnen Bauten Im Meerwasser
Portlandzementklinker Maurer-, Beton- und
mit 85 .. 31 Stahlbetonarbelten,
Gewichtsteilen Bauten Im Meerwasser.
Hochofenschlacke fein Frisch verwenden I
vermahlen
basische Hochofen- Gteklassen wie vqr. Beton und
schlacke aus der Scke sind mit drei Stahlbetonarbeiten
und schwarzen
Rohgipsstein Schrgstreifen
versehen
wie Portlandzement, wei e Farbe; Putz- , Fug- und
jedoch arm an Festigkeit wie Vorsatzbeton,
Eisenoxid hochwertiger Zement Kunststein
30 (40) Gewichtsteile verdichtet den Mrtel fr dichten Beton bei
Tra + 70 (60) und macht ihn Grundwasserbauten
Gewichtslei le geschmeidiger
Portlandzement
wasserbindende erhrtet langsam. als Ersatz fr
Zuschlagstoffe mit Druckfestigkeit = KalkzementmrteL
Anregern (Kalk, Zement, 150 kpl cm' (28 Tage Betonbautelle gern.
Gi ps) fabrikmig Wasserlagerung) DIN 1047
vermahlen
Bindemittel
9
8
11/7
Sonstige Baustoffe
Trenn- und Zwischenwnde, Decken, Dacheindeckungen, Verkleidungen, Dachausbau-
ten, Wand- und Deckenisolierungen knnen aus Leichtbauplatten, Dmmplatten oder
Asbestplatten hergestellt sein. Die Grundstoffe sind Bimskies, Naturbims, HOtten-
bims, Kesselschlacke, Ziegelsplitt, Sinterbims, Gips, natrliche und knstliche
Fasern, Holzwolle, Torf, Kork, Schaumstoffe, Glas- und Steinfasern, Seegras, Schilf-
rohr, Metallfolien, Asbestfasern u. a ..
Bindemittel
Kalk, Gips und Zement zhlen zu den Bindemitteln. Sie dienen sowohl zum Verbinden,
Verputzen oder Verfugen von Kunststeinen als auch zur Herstellung von Beton.
Tabelle 6
Bindamittel
Bestandteile
Eigenschaften
Verwendung
Baukalk nach DIN 1060
Kai kstein, der unter der
Erhrtet nur in
Maurer- und
a) Weikalk
Verbindung mit der
Putzarbeiten, Dn11ung,
wird
Luft
chemische lndustrre
b) Dolomitkalk
Kalkstein mit
Erhrtet nur in
Maurer- und
Magnesiumoxid, der
Verbindung mit der
Putzarbeiten, Dn!ilung,
Luft
chemische lndustrre
gebrannt wird
c) Karbi dkalk
Abfallprodukt bei der
enthlt meist
untergeordnete
Azetylengasgewinnung
Verunreinigungen
Maurerarbellen
d) Wasserkalk
Mergel iger Kai katein
Verfestigung an der
Maurerarbeiten,
wird unterhalb der
Luft und schwach
besonders fr
unter Wasser
Auenputz; Scke
mit Beschriftung und
einem schwarzen
Streifen
e) Hydraulischer Kalk
Kalksteinmergel wird
erhrtet vorwiegend
Maurerarbeiten,
unterhalb der
hyd rau I isch
besonders fr
(unter Wasser)
Auenputz. Scke
f) Hochhydraulischer
mit oder ohne Zusatz
mit zwei schwarzen
Kalk
von hydraul. Stoffen
Streifen
wie Hochofenschlacke,
Tra usw.
Maurerarbelten,
besonders fr
Auenputz. Scke mit
drei schwarzen
Streifen
g) Romankalk
Geeigneter Mergel , der
erstarrt frhzeitiger
Maurerarbeiten,
besonders fr
gebrannt wird
Auenputz. Scke
mit 3 schwarzen
Streifen
Bindemittel
1984
noch: Tabelle 6
Bindemitlei
Baugips nach DIN 1168
a) Stuckgips
b) Putzgips
c) Hartputzgips
d) Estrichgips
e) Marmorgips
Elsenpor11andzement
EPZ nach DIN 1164
Elsenoortlandzement EP
nach DIN 1184
Hochofenzement HOZ
nach DIN 1164
Sulfathttenzement SHZ
nach DIN 4210
Weier Portlandzement
Trazement
nach DIN 1167
Mischbinder
nach DIN 1164
1984
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Bestandteile Eigenschallen Verwendung
Gipsstein, wird bei versteift nach dem Stuck, Putz- und
120 .. 180 C erbrannt Anrhren nach Modellarbeiten
und fein gemahlen wenigen Minuten
wird bei hherer lt sich lnger an der Decken- und Wandputz
Temperatur erbrannt Putzflche bearbeiten
wird durch besondere Herstellung von Putz Decken- und Wandputz
Verfahren erzeugt mit grerer Hrte
vllige Entwsserung versteift und erhrtet Fubden, Estrich
durch hohe Temperaturen langsam
Stckgips mit Alaun versteift langsam und Ausfuen von
getrnkt und gebrannt wird sehr hart Wand Iiesen
17 Teile Kalk und 10 Maurer-, Putz-, Beton-
Teil e Tonerde, und Stahl betonarbeiten
Kieselsure u.
Eisenoxid innig
gemischt, bis Bindet unter Wasser.
Sinterung gebrannt und Drei Gteklassen:
gemahlen Zement 275, 375, 475.
Zahlen geben
70 Gewichtsteile Mindestdruckfestigkeit Maurer-, Putz-, Beton
Portlandzementkll nker nach 28 Tagen und Stahlbetonarbeiten,
mit 30 Gewichtstellen Wasserlagerung an.
basischer Nur normal bindende
Hochofenschlacke Zemente verwenden,
vermahlen die 1 Std. nach
Wasserzusatz zu
15 .. 69 Gewichtsteile erstarren beginnen Bauten Im Meerwasser
Portlandzementklinker Maurer-, Beton- und
mit 85 .. 31 Stahlbetonarbelten,
Gewichtsteilen Bauten Im Meerwasser.
Hochofenschlacke fein Frisch verwenden I
vermahlen
basische Hochofen- Gteklassen wie vqr. Beton und
schlacke aus der Scke sind mit drei Stahlbetonarbeiten
und schwarzen
Rohgipsstein Schrgstreifen
versehen
wie Portlandzement, wei e Farbe; Putz- , Fug- und
jedoch arm an Festigkeit wie Vorsatzbeton,
Eisenoxid hochwertiger Zement Kunststein
30 (40) Gewichtsteile verdichtet den Mrtel fr dichten Beton bei
Tra + 70 (60) und macht ihn Grundwasserbauten
Gewichtslei le geschmeidiger
Portlandzement
wasserbindende erhrtet langsam. als Ersatz fr
Zuschlagstoffe mit Druckfestigkeit = KalkzementmrteL
Anregern (Kalk, Zement, 150 kpl cm' (28 Tage Betonbautelle gern.
Gi ps) fabrikmig Wasserlagerung) DIN 1047
vermahlen
Bindemittel
9
11/7
Im Laufe der Geschichte sind im Bauwesen gewaltige Fortschritte zu verzeichnen. Das
betrifft sowohl den Baustil als auch die Bauausfhrung selbst.
War der Mensch ursprnglich auf Baustoffe angewiesen, die er in seiner nchsten
Umgebung fand (Holz, Naturstein), so ist er heute in der Lage, jeden gewnschten Bau-
stoff zu beschaffen und einzusetzen.
Zeugen fr den Mangel an statischen Kenntnissen unserer Vorfahren sind zahlreiche
erhaltene Bauwerke des Altertums (Brocken, Viadukte, Straen, Theater, Kirchen etc.)
sowie auch noch Bauwerke des Mittelalters, die vielfach unter einem for unsere Begrif
fe enormen Materialaufwand errichtet wurden.
Erst die Erfahrung, da sich die Belastbarkeit eines jeden Baustoffes ermitteln,
bestimmen und mit Hilfe gewisser Verfahren verbessern lt, ffnete den Weg for
moderne Bauweisen. Im Vergleich zur Vergangenheit lassen sich heute auf Grund sta-
tischer Berechnung ungleich grere Hhen und Spannweiten bei geringerem Male-
rialaufwand erzielen.
Im Wohnungsbau wurde Naturstein vorwiegend zur Errichtung der Keller- und Auen-
wnde verwendet. Die Wandstrken betragen 50-80 cm, in Ausnahmefllen auch dar-
Ober. Als Verbindungsmittel diente Kalkmrtel (Sand + Kalk + Wasser).
Bei Mauern aus Naturstein unterscheidet man
- Zyklopenmauerwerk,
Bruchstein mauerwerk,
hammerrechtes Schichtenmauerwerk,
unregelmiges Schichtenmauerwerk,
regelmiges Schichtenmauerwerk,
Quadermauerwerk und
gemischtes Mauerwerk (Mischmauerwerk).
Abb. 4
Zyklopenmauerwerk
Abb. 5
Bruchsteinmauerwerk
10
ZyklopenmauetWerk besteht aus Bruchsteinen, de
ren Sichtflchen zum Teil bearbeitet und - wenn
mglich - im Verband satt im Mrtel verlegt sind.
BruchsteinmauetWerk besteht aus nur wenig be
arbeiteten Bruchsteinen, die Im gesamten Mauer-
werk im Verband satt Im Mrtel verlegt sind. Die
Schichthhen sind sowohl in der vorderen als auch
in der hinteren Schicht ungleich.
1984
11/7
Abb. 6
Abb. 7
Abb.B
Hammerrechtes
Schichtenmauerwerk
Unregelmiges
Schichtenmauerwerk
Regelmiges Schichtenmauerwerk
Abb. 9
Quadermauerwerk
1984
Beim hammerrechten SchichtenmauetWerk sind die
Steine an der Sichtflche mit ca. 12 cm tiefen Lager
und Stofugen versehen, die etwa rechtwinkelig zu-
einander verlaufen.
Die Schichthhen knnen innerhalb einer Schicht
wechseln.
Das unregelmige SchichtenmauetWerk besteht
aus Steinen mit bearbeiteten Lager- und Stofugen
in einer Tiefe von mindestens 15 cm. Die Fugenstr-
ke kann bis zu 3 cm betragen, die Schichtenhhen
wechseln mig.
Beim regelmigen SchichtenmauetWerk wechselt
die Schichthhe innerhalb einer Schicht nicht.
Das QuadermauetWerk besteht aus genau nach Ma
bearbeiteten Natursteinen mit durchgehenden La-
ger- und Stofugen.
Quadermauerwerk kann auch ohne Mrtel angetrof-
fen werden. Die Lagerflchen sind dann vllig eben
geschliffen.
11
11/7
Im Laufe der Geschichte sind im Bauwesen gewaltige Fortschritte zu verzeichnen. Das
betrifft sowohl den Baustil als auch die Bauausfhrung selbst.
War der Mensch ursprnglich auf Baustoffe angewiesen, die er in seiner nchsten
Umgebung fand (Holz, Naturstein), so ist er heute in der Lage, jeden gewnschten Bau-
stoff zu beschaffen und einzusetzen.
Zeugen fr den Mangel an statischen Kenntnissen unserer Vorfahren sind zahlreiche
erhaltene Bauwerke des Altertums (Brocken, Viadukte, Straen, Theater, Kirchen etc.)
sowie auch noch Bauwerke des Mittelalters, die vielfach unter einem for unsere Begrif
fe enormen Materialaufwand errichtet wurden.
Erst die Erfahrung, da sich die Belastbarkeit eines jeden Baustoffes ermitteln,
bestimmen und mit Hilfe gewisser Verfahren verbessern lt, ffnete den Weg for
moderne Bauweisen. Im Vergleich zur Vergangenheit lassen sich heute auf Grund sta-
tischer Berechnung ungleich grere Hhen und Spannweiten bei geringerem Male-
rialaufwand erzielen.
Im Wohnungsbau wurde Naturstein vorwiegend zur Errichtung der Keller- und Auen-
wnde verwendet. Die Wandstrken betragen 50-80 cm, in Ausnahmefllen auch dar-
Ober. Als Verbindungsmittel diente Kalkmrtel (Sand + Kalk + Wasser).
Bei Mauern aus Naturstein unterscheidet man
- Zyklopenmauerwerk,
Bruchstein mauerwerk,
hammerrechtes Schichtenmauerwerk,
unregelmiges Schichtenmauerwerk,
regelmiges Schichtenmauerwerk,
Quadermauerwerk und
gemischtes Mauerwerk (Mischmauerwerk).
Abb. 4
Zyklopenmauerwerk
Abb. 5
Bruchsteinmauerwerk
10
ZyklopenmauetWerk besteht aus Bruchsteinen, de
ren Sichtflchen zum Teil bearbeitet und - wenn
mglich - im Verband satt im Mrtel verlegt sind.
BruchsteinmauetWerk besteht aus nur wenig be
arbeiteten Bruchsteinen, die Im gesamten Mauer-
werk im Verband satt Im Mrtel verlegt sind. Die
Schichthhen sind sowohl in der vorderen als auch
in der hinteren Schicht ungleich.
1984
11/7
Abb. 6
Abb. 7
Abb.B
Hammerrechtes
Schichtenmauerwerk
Unregelmiges
Schichtenmauerwerk
Regelmiges Schichtenmauerwerk
Abb. 9
Quadermauerwerk
1984
Beim hammerrechten SchichtenmauetWerk sind die
Steine an der Sichtflche mit ca. 12 cm tiefen Lager
und Stofugen versehen, die etwa rechtwinkelig zu-
einander verlaufen.
Die Schichthhen knnen innerhalb einer Schicht
wechseln.
Das unregelmige SchichtenmauetWerk besteht
aus Steinen mit bearbeiteten Lager- und Stofugen
in einer Tiefe von mindestens 15 cm. Die Fugenstr-
ke kann bis zu 3 cm betragen, die Schichtenhhen
wechseln mig.
Beim regelmigen SchichtenmauetWerk wechselt
die Schichthhe innerhalb einer Schicht nicht.
Das QuadermauetWerk besteht aus genau nach Ma
bearbeiteten Natursteinen mit durchgehenden La-
ger- und Stofugen.
Quadermauerwerk kann auch ohne Mrtel angetrof-
fen werden. Die Lagerflchen sind dann vllig eben
geschliffen.
11
11/7
Bearbeiten
Ve<bleod- odec M' von Gestein
mtermauerun ISchmauerw g aus Bruch erk bezeich
- oder K net ma N
unststeln bzw n atursteinm . aus B t auern d"
e on verseh . ' le mit ein
en smd. er
Abb. 10
Abb. 12
12
halber
Ziegel
Abmessun
gen von Ziegelsteinen
-
S.2Ea i ,.

Einviertel
ziegel
...
''"00"'"''" B
Rollschi cht Ziegelband
Anordnung der z
eines ,:,:gueelstelne innerhalb
rwerks
1984
1117
Innerhalb ei nes
fugen stets d Mauerwerkes
senkrecht die Lager . ' le Stofugen
Merke:
Abb. 13
Ziegelstein-Verblinde
1. nder ung, Stand 1988
13
11/7
Bearbeiten
Ve<bleod- odec M' von Gestein
mtermauerun ISchmauerw g aus Bruch erk bezeich
- oder K net ma N
unststeln bzw n atursteinm . aus B t auern d"
e on verseh . ' le mit ein
en smd. er
Abb. 10
Abb. 12
12
halber
Ziegel
Abmessun
gen von Ziegelsteinen
-
S.2Ea i ,.

Einviertel
ziegel
...
''"00"'"''" B
Rollschi cht Ziegelband
Anordnung der z
eines ,:,:gueelstelne innerhalb
rwerks
1984
1117
Innerhalb ei nes
fugen stets d Mauerwerkes
senkrecht die Lager . ' le Stofugen
Merke:
Abb. 13
Ziegelstein-Verblinde
1. nder ung, Stand 1988
13
11/7
Tabelle 7
Bezeichnung llnga Bralla Hllha
cm cm cm
Dnnformat (DF) 24 11,5 5,2
Normalformat (NF) 24 11,5 7,1
1'/ Normalformat = 2 Dnnformat (Lochziegel) 24 11,5 11,3
2'/ Normalformat (Lochziegel) 24 17,5 11,3
Sddeutsches Sonderformat 30 14,5 11,3
Alte Mauerziegelformale
Reichsformat 25 12 6,5
Oldenburger Format 22 10,5 5,2
Hamburger dickes Format 22 10,5 6,5
Hamburger dnnes Format 22 10,5 5,5
Klosterformat 28,5 13,5 8,3
Bevorzugte Mauerziegelformate nach DIN 105
und alte Mauerziegelformate
Bei Gebudewnden ist zu unterscheiden zwischen
- Umfassungswand,
- belasteter Mlttelwand,
- Treppenhauswand und
- unbelasteter Brand- und Wohnungstrennwand.
Umfassungswnde, belastete Mittelwnde und Treppenhauswnde tragen die Haupt-
last und sind daher strker (dicker) als unbelastete Wnde, die lediglich der Raumauf-
telJung dienen oder als Brandmauer zum Nachbargebude errichtet wurden. Die
Gebudehhe (Anzahl der Geschosse) spielt bei Wahl der Mauerstrke ebenfalls eine
Rolle (vgl. Abb. 18).
Abb. 14
14
1'/,..Stein-Ziegelwand
als Umfassungsmauer
1-Stein-Ziegelwand
als Trennwand
Beispieletor Ziegelsteinmauern
1984
Abb. 15
1 =
1
/.-Stein-Mauer (11 ,5 cm dick)
2 = 1-Stein-Mauer (24 cm dick)
3 = 1
1
12-Stein-Mauer (36,5 cm dick)
Abb. 16
}
11,3
{-
Mauerdicken
1 Hoch Iochziegel
2 - Gitterziegel 5 = Langlochziegel
3 = Gitterziegel mit Griffloch 6 = Hohlblockstein
4 Delta-Ziegel 7 = Hohlblockstein fr Innenwnde
Abmessungen von Kunststeinen
11/7
23,8
Stahlbeton hat auch im Wohnungsbau immer mehr an Bedeutung gewonnen. Mehrge-
schossige Huser werden in Skelettbauweise errichtet (vgl. Abb. 19).
15
1964
11/7
Tabelle 7
Bezeichnung llnga Bralla Hllha
cm cm cm
Dnnformat (DF) 24 11,5 5,2
Normalformat (NF) 24 11,5 7,1
1'/ Normalformat = 2 Dnnformat (Lochziegel) 24 11,5 11,3
2'/ Normalformat (Lochziegel) 24 17,5 11,3
Sddeutsches Sonderformat 30 14,5 11,3
Alte Mauerziegelformale
Reichsformat 25 12 6,5
Oldenburger Format 22 10,5 5,2
Hamburger dickes Format 22 10,5 6,5
Hamburger dnnes Format 22 10,5 5,5
Klosterformat 28,5 13,5 8,3
Bevorzugte Mauerziegelformate nach DIN 105
und alte Mauerziegelformate
Bei Gebudewnden ist zu unterscheiden zwischen
- Umfassungswand,
- belasteter Mlttelwand,
- Treppenhauswand und
- unbelasteter Brand- und Wohnungstrennwand.
Umfassungswnde, belastete Mittelwnde und Treppenhauswnde tragen die Haupt-
last und sind daher strker (dicker) als unbelastete Wnde, die lediglich der Raumauf-
telJung dienen oder als Brandmauer zum Nachbargebude errichtet wurden. Die
Gebudehhe (Anzahl der Geschosse) spielt bei Wahl der Mauerstrke ebenfalls eine
Rolle (vgl. Abb. 18).
Abb. 14
14
1'/,..Stein-Ziegelwand
als Umfassungsmauer
1-Stein-Ziegelwand
als Trennwand
Beispieletor Ziegelsteinmauern
1984
Abb. 15
1 =
1
/.-Stein-Mauer (11 ,5 cm dick)
3 = 1
1
12-Stein-Mauer (36,5 cm dick)
Abb. 16
}
11,3
{-
Mauerdicken
1 Hoch Iochziegel
2 - Gitterziegel 5 = Langlochziegel
3 = Gitterziegel mit Griffloch 6 = Hohlblockstein
4 Delta-Ziegel 7 = Hohlblockstein fr Innenwnde
Abmessungen von Kunststeinen
11/7
23,8
Stahlbeton hat auch im Wohnungsbau immer mehr an Bedeutung gewonnen. Mehrge-
schossige Huser werden in Skelettbauweise errichtet (vgl. Abb. 19).
15
1964
11/7
Bei der Skelettbauweise unterscheidet man zwei Methoden: Es werden entweder
Betonpfeiler auf dem Fundament in Hhe des gesamten Bauwerks errichtet und Dek-
ken und sonstige Bauteile anschlieend eingezogen oder Betonpfeiler gemeinsam mit
der Decke etagenweise errichtet.
Die Kellerwnde stellt man je nach zu erwartender Belastung aus unbewehrtem oder
bewehrtem Beton her. Die Wnde werden zwischen den Pfeilern eingegossen.
Die Dicke von Betonmauern und-pfeilernbetrgt wenigstens 30 cm, whrend die Aus
fachungen je nach Art des Materials gleichstark oder schwcher sein knnen.
ln lteren Husern sind noch Holzbalkendecken anzutreffen. ln jngster Zeit ist man
dazu bergegangen, ausschlielich Massivdecken einzuziehen.
Bei Massivdecken ist zu unterscheiden zwischen
aus Stein hergestellten Gewlbedecken,
Fertigteildecken und
in einem Stck gegossenen Spannbetondecken.
Abb. 17
gemauerte
~ ~
I ' . . I
, . I
1
---... Stahltrger
1
KappengewO/be
16
Die im Wohnungsbau am hufigsten vertre
tene Gewlbeart ist das Kappengewlbe
(Preuische Kappen).
Oie einzelnen Kappen bestehen aus bogen-
frmig angeordnetem Ziegeimauerwerk,
das zwischen Stahltrgern bzw. zwischen
der jeweiligen Wand und Stahltrger einge
bettet ist.
Die Aus!UIIungen zwischen Decke und Fu
baden sind unterschiedlich.
1984
Abb. 18
1984
Abmessungen in cm
U = Umfassungswand
M = belastete Mittelwand
T = Treppenhauswand
B = unbelastete Brand und
Wohnungstrennwand
Wanddicken eines Gebudes aus
unterschiedlichen Kunststeinen
11/7
17
11/7
Bei der Skelettbauweise unterscheidet man zwei Methoden: Es werden entweder
Betonpfeiler auf dem Fundament in Hhe des gesamten Bauwerks errichtet und Dek-
ken und sonstige Bauteile anschlieend eingezogen oder Betonpfeiler gemeinsam mit
der Decke etagenweise errichtet.
Die Kellerwnde stellt man je nach zu erwartender Belastung aus unbewehrtem oder
bewehrtem Beton her. Die Wnde werden zwischen den Pfeilern eingegossen.
Die Dicke von Betonmauern und-pfeilernbetrgt wenigstens 30 cm, whrend die Aus
fachungen je nach Art des Materials gleichstark oder schwcher sein knnen.
ln lteren Husern sind noch Holzbalkendecken anzutreffen. ln jngster Zeit ist man
dazu bergegangen, ausschlielich Massivdecken einzuziehen.
Bei Massivdecken ist zu unterscheiden zwischen
aus Stein hergestellten Gewlbedecken,
Fertigteildecken und
in einem Stck gegossenen Spannbetondecken.
Abb. 17
gemauerte
~ ~
I ' . . I
, . I
1
---... Stahltrger
1
KappengewO/be
16
Die im Wohnungsbau am hufigsten vertre
tene Gewlbeart ist das Kappengewlbe
(Preuische Kappen).
Oie einzelnen Kappen bestehen aus bogen-
frmig angeordnetem Ziegeimauerwerk,
das zwischen Stahltrgern bzw. zwischen
der jeweiligen Wand und Stahltrger einge
bettet ist.
Die Aus!UIIungen zwischen Decke und Fu
baden sind unterschiedlich.
1984
Abb. 18
1984
Abmessungen in cm
U = Umfassungswand
M = belastete Mittelwand
T = Treppenhauswand
B = unbelastete Brand und
Wohnungstrennwand
Wanddicken eines Gebudes aus
unterschiedlichen Kunststeinen
11/7
17
11/7
Abb. 19
P = Stahlbeton-Pfeiler
D = Stahlbeton-Decke
bewehrter Beton
Mauerwerk oder Stahl
betonFertigtelle
F = Fundament
A = Auslachungen aus Mauerwerk oder Stahlbeton-Fertigtellen
K = Beton-Kellerwnde
Hochhaus im Stahlbeton-Skelettbau
18
/
1984
11/7
Abb. 20
Fubodenbelag
Dmmplatte
Betonplatte
Verteiler
T . I
rageisen ----eewehrung
Bewehrung aus Rundstahl
I I
Baustahlgewebe
- /
~ : : '
Bewahrung aus Baustahlgewebe
Bewehrungen von Stahlbetondecken
Stahlbetondecken bestehen aus
einer in einem StOck gegossenen
und mit Stahl bewehrten Betonplat
te.
Auer dem Beton-Rundstahl mit
Durchmessern zwischen 5 und
50 mm werden auch Baustahlgewe
bemalten als. Bewahrung verWen-
det.
Stahlart und Stahlstrken der Bewahrung sowie die Dicke der Betondecke sind von der
Spannweite und der aufzunehmenden Last der Decke abhngig.
Bei der Herstellung einer Stahlbetondecke kann man nach zwei verschiedenen Metho-
den verfahren.
Methode 1: Schalen, Bewehren und SchOtten der Decke zwischen zwei tragenden
Wnden. Die Anordnung der im Durchmesser strkeren Trageisen erfolgt
auf dem krzesten Wege zwischen zwei tragenden Wnden. DarOber wer-
den im rechten Winkel die etwas schwcheren Verteilereisen verlegt. Das
aus Trageisen und Verteilereisen bereits vorgefertigte Baustahlgewebe
wird in gleicher Weise angeordnet.
Methode 2: Schalen, Bewehren und Schotten der Auen- und Innenwnde (Pfeiler
beim Stahlbeton-Skelettbau) mit der gesamten Etagendecke in einem
Arbeitsgang.
Die Anordnung der Bewahrung wie bei Methode 1, jedoch auf krzestem
Wege zwischen den tragenden Auen- oder Umfassungswnden bzw. Pfei-
lern.
Die Betonschicht Ober der Bewahrung zur Unterseite der Decke bzw. zur Oberseite der
Decke (Fuboden) betrgt 1,5 cm. Lediglich bei Betonoberflchen, die der Witterung
ausgesetzt sind (Balkone), auch bis zu 3 cm.
berspannen Stahlbetondecken grere Wandentfernungen (Hallen, Garagen, Sle),
ohne von tragenden Trennwnden oder StOtzen (Sulen, Pfeiler) abgefangen zu wer-
den, so knnen sieht- oder unsichtbare Unterzage zur Verteilung der Deckenlast einge-
zogen werden. Die Unterzage bestehen entweder aus Stahltrgern oder aus gegosse-
nen und bewehrten Stahlbetontrgern.
1984 19
11/7
Abb. 19
P = Stahlbeton-Pfeiler
D = Stahlbeton-Decke
bewehrter Beton
Mauerwerk oder Stahl
betonFertigtelle
F = Fundament
A = Auslachungen aus Mauerwerk oder Stahlbeton-Fertigtellen
K = Beton-Kellerwnde
Hochhaus im Stahlbeton-Skelettbau
18
/
1984
11/7
Abb. 20
Fubodenbelag
Dmmplatte
Betonplatte
Verteiler
T . I
rageisen ----eewehrung
Bewehrung aus Rundstahl
I I
Baustahlgewebe
- /
~ : : '
Bewahrung aus Baustahlgewebe
Bewehrungen von Stahlbetondecken
Stahlbetondecken bestehen aus
einer in einem StOck gegossenen
und mit Stahl bewehrten Betonplat
te.
Auer dem Beton-Rundstahl mit
Durchmessern zwischen 5 und
50 mm werden auch Baustahlgewe
bemalten als. Bewahrung verWen-
det.
Stahlart und Stahlstrken der Bewahrung sowie die Dicke der Betondecke sind von der
Spannweite und der aufzunehmenden Last der Decke abhngig.
Bei der Herstellung einer Stahlbetondecke kann man nach zwei verschiedenen Metho-
den verfahren.
Methode 1: Schalen, Bewehren und SchOtten der Decke zwischen zwei tragenden
Wnden. Die Anordnung der im Durchmesser strkeren Trageisen erfolgt
auf dem krzesten Wege zwischen zwei tragenden Wnden. DarOber wer-
den im rechten Winkel die etwas schwcheren Verteilereisen verlegt. Das
aus Trageisen und Verteilereisen bereits vorgefertigte Baustahlgewebe
wird in gleicher Weise angeordnet.
Methode 2: Schalen, Bewehren und Schotten der Auen- und Innenwnde (Pfeiler
beim Stahlbeton-Skelettbau) mit der gesamten Etagendecke in einem
Arbeitsgang.
Die Anordnung der Bewahrung wie bei Methode 1, jedoch auf krzestem
Wege zwischen den tragenden Auen- oder Umfassungswnden bzw. Pfei-
lern.
Die Betonschicht Ober der Bewahrung zur Unterseite der Decke bzw. zur Oberseite der
Decke (Fuboden) betrgt 1,5 cm. Lediglich bei Betonoberflchen, die der Witterung
ausgesetzt sind (Balkone), auch bis zu 3 cm.
berspannen Stahlbetondecken grere Wandentfernungen (Hallen, Garagen, Sle),
ohne von tragenden Trennwnden oder StOtzen (Sulen, Pfeiler) abgefangen zu wer-
den, so knnen sieht- oder unsichtbare Unterzage zur Verteilung der Deckenlast einge-
zogen werden. Die Unterzage bestehen entweder aus Stahltrgern oder aus gegosse-
nen und bewehrten Stahlbetontrgern.
1984 19
11/7
Abb. 21
I I

I I I I
Unterzug
Unterzug aus Stahlbeton
Fertigteildecken bestehen im wesentlichen aus unterschiedlich geformten Fllkrpern
oder Deckenziegeln, die mit Hilfe von Stahltrgern, Stahlbeton-Fertigbalken, einer
Querbewahrung und durch abschlieende Vermrtelung (Gubeton) ihre Tragfhigkeit
erhalten.
Abb. 22
Abb. 23
Stah lbeton-Fertigtei I decke
2
o(\ooo(\uo
Stahlbeton-T-Balkendecke
3
=:Jlt __ . .JlE
U-Rippenbalkendecke
Stahlsteindecke aus Lochziegeln
JD/u\OO:t\C
Stahl beton-Plattendecke
Fertigteildecke
6
1 = Vermrtelung (Gubeton)
2 = Stahlbeton-Fertigbalken
3 = Fllkrper oder Deckenziegel
4 = Querbewahrung
5 = Verbundlcher

Stahlbetonrippen mit Ziegelfllkrpern
8
1\ ... . Lr} . . n .,
:Jwt::L.D :JC:
Stahlbeton-Hohlbalkendecke
.QJLQ.Q.](O. 0 QJLQ
Spannbeton-Hohldielen-Piattendecke
9
?Xr ..
Stahl beton-Rippendecke
10
Stahltrgerdecke
Arten von Fertigteildecken
20 1984
11/7
2.1. Einfache Werkzeuge
Abb. 24
e
E

Schneide
410 mm
Spitzsteinmeiel
Schaft
Flachsteinmeiel
Spitz- und Flachsteinmeiel
Kopf
Verwendung: Zum Zertrum-
mern von Mauerwerk, Beton
und Gestein, zum Hersteilen
von ffnungen in Mauerwerk
und Beton sowie zum Bear-
beiten von Gestein.
Beachte: - Meiel nicht fr die Bearbeitung von Metallen verwenden.
I Festsitzende Meiel durch leichte, seitliche Schlge lsen.
Abb. 25
-!!l .. Ans ohlagJ
Gewiohl 0,600 kg '\ ' Treibkeil
Verwendung: Zum Spalten
von Gestein, zum Zerkleinern
grobrackiger TrUmmerteile
sowie zum Herstellen von
Mauer- und DeckendurchbrO-
chen. KeilbaCken Gewioht 0,950 kg
Spaltwerkzeug
Beachte: - ffnungen zum Ansetzen des Spaltwerkzeuges sollten eine Mindest -
tie-fe von 300 mm und einen Durchmesser von wenigstens 33 mm
aufweisen.
1984
- Nicht auf die Keilbacken schlagen.
- Festsitzende Spaltwerkzeuge durch seitliche Schlge gegen den
Treibkeil oder durch Ansetzen weiterer Spaltwerkzeuge (Treibkeile in
gleicher Richtung) lsen.
21
11/7
Abb. 21
I I

I I I I
Unterzug
Unterzug aus Stahlbeton
Fertigteildecken bestehen im wesentlichen aus unterschiedlich geformten Fllkrpern
oder Deckenziegeln, die mit Hilfe von Stahltrgern, Stahlbeton-Fertigbalken, einer
Querbewahrung und durch abschlieende Vermrtelung (Gubeton) ihre Tragfhigkeit
erhalten.
Abb. 22
Abb. 23
Stah lbeton-Fertigtei I decke
2
o(\ooo(\uo
Stahlbeton-T-Balkendecke
3
=:Jlt __ . .JlE
U-Rippenbalkendecke
Stahlsteindecke aus Lochziegeln
JD/u\OO:t\C
Stahl beton-Plattendecke
Fertigteildecke
6
1 = Vermrtelung (Gubeton)
2 = Stahlbeton-Fertigbalken
3 = Fllkrper oder Deckenziegel
4 = Querbewahrung
5 = Verbundlcher

Stahlbetonrippen mit Ziegelfllkrpern
8
1\ ... . Lr} . . n .,
:Jwt::L.D :JC:
Stahlbeton-Hohlbalkendecke
.QJLQ.Q.](O. 0 QJLQ
Spannbeton-Hohldielen-Piattendecke
9
?Xr ..
Stahl beton-Rippendecke
10
Stahltrgerdecke
Arten von Fertigteildecken
20 1984
11/7
2.1. Einfache Werkzeuge
Abb. 24
e
E

Schneide
410 mm
Spitzsteinmeiel
Schaft
Flachsteinmeiel
Spitz- und Flachsteinmeiel
Kopf
Verwendung: Zum Zertrum-
mern von Mauerwerk, Beton
und Gestein, zum Hersteilen
von ffnungen in Mauerwerk
und Beton sowie zum Bear-
beiten von Gestein.
Beachte: - Meiel nicht fr die Bearbeitung von Metallen verwenden.
I Festsitzende Meiel durch leichte, seitliche Schlge lsen.
Abb. 25
-!!l .. Ans ohlagJ
Gewiohl 0,600 kg '\ ' Treibkeil
Verwendung: Zum Spalten
von Gestein, zum Zerkleinern
grobrackiger TrUmmerteile
sowie zum Herstellen von
Mauer- und DeckendurchbrO-
chen. KeilbaCken Gewioht 0,950 kg
Spaltwerkzeug
Beachte: - ffnungen zum Ansetzen des Spaltwerkzeuges sollten eine Mindest -
tie-fe von 300 mm und einen Durchmesser von wenigstens 33 mm
aufweisen.
1984
- Nicht auf die Keilbacken schlagen.
- Festsitzende Spaltwerkzeuge durch seitliche Schlge gegen den
Treibkeil oder durch Ansetzen weiterer Spaltwerkzeuge (Treibkeile in
gleicher Richtung) lsen.
21
un
Abb. 26
Bahn
Schneide
Maurerhammer
Verwendung: Zur formgerech-
ten Bearbeitung und zum
Ausrichten von Mauerstei-
nen, Platten, Rohren u. dgl.,
zum Abschlagen von Verputz
sowie zum Einschlagen von
Nageln, Haken und Baukiam-
mern.
I
Beachte: Hammer nicht als Spaltkeil oder zur Bearbeitung von Metalien verwen-
den.
Abb. 27
Bahn
2 OIN 6475
\
Bahn
Fustel
\
Stiel
400 DIN.111
(Gewicht: 2,0 kg)
Verwendung: Zum Eintreiben
von Meieln, zum Einschla-
gen von Treibketten, starken
Ngeln, Bolzen und Baukiam-
mern, zum Ausrichten von
leichten Konstruktionsteilen,
zum Antreiben von Kellen
und zum Zertrummern von
Steinen.
Neben den aufgefhrten einfachen Werkzeugen zur Bearbeitung von Gestein knnen
auch Werkzeuge wie Einfach-Spitzhacke, Kreuzhacke, Brechstange und Vorschlag-
hammer benutzt werden. Diese Gerte sind in den Abschnitten 11/5 - Metallbearbeitung
und 11/8- Erdarbeiten beschrieben.
22 1984
un
Abb. 28
Technische Daten
Bohrhammer
Druckgeblse
Bohrstangen
Bohrlchern fOr das Ansetzen von
Spaltwerkzeugen beim Zerklei nern
von Trummerteilen sowie zum Her-
stellen der ersten Verbindung zu
eingeschlossenen Personen. Dar-
Ober hi naus kann der Gesteinsbohr-
hammer bei Sprangarbeiten zum
Bohren der Lcher fOr Sprengladun
gen dienen.
Elektro-Gesteinsbohrhammer BOSCH EW!UHK 95
mit Druck- und Staubgeblilse
Lei stungsaufnahme
Schlagzahl pro Minute
Lnge Ober GriffstOcke
Breite
Hhe
Gewicht
Leistungsaufnahme
Druckleistung
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
Bohrstange 300 mm lang
850W
1400
550mm
140 mm
600mm
21 kg
500W
1,3m/WS
350mm
200 mm
350mm
9,5 kg
0,78 kg
2,03 kg
4,06 kg
Bohrhammer und Druckgeblse knnen sowohl Ober 220 V Glei ch- oder Wechselstromnetz als auch
Ober einen entsprechenden Stromerzeuger betrieben werden.
1984
23
un
Abb. 26
Bahn
Schneide
Maurerhammer
Verwendung: Zur formgerech-
ten Bearbeitung und zum
Ausrichten von Mauerstei-
nen, Platten, Rohren u. dgl.,
zum Abschlagen von Verputz
sowie zum Einschlagen von
Nageln, Haken und Baukiam-
mern.
I
Beachte: Hammer nicht als Spaltkeil oder zur Bearbeitung von Metalien verwen-
den.
Abb. 27
Bahn
2 OIN 6475
\
Bahn
Fustel
\
Stiel
400 DIN.111
(Gewicht: 2,0 kg)
Verwendung: Zum Eintreiben
von Meieln, zum Einschla-
gen von Treibketten, starken
Ngeln, Bolzen und Baukiam-
mern, zum Ausrichten von
leichten Konstruktionsteilen,
zum Antreiben von Kellen
und zum Zertrummern von
Steinen.
Neben den aufgefhrten einfachen Werkzeugen zur Bearbeitung von Gestein knnen
auch Werkzeuge wie Einfach-Spitzhacke, Kreuzhacke, Brechstange und Vorschlag-
hammer benutzt werden. Diese Gerte sind in den Abschnitten 11/5 - Metallbearbeitung
und 11/8- Erdarbeiten beschrieben.
22 1984
un
Abb. 28
Technische Daten
Bohrhammer
Druckgeblse
Bohrstangen
Bohrlchern fOr das Ansetzen von
Spaltwerkzeugen beim Zerklei nern
von Trummerteilen sowie zum Her-
stellen der ersten Verbindung zu
eingeschlossenen Personen. Dar-
Ober hi naus kann der Gesteinsbohr-
hammer bei Sprangarbeiten zum
Bohren der Lcher fOr Sprengladun
gen dienen.
Elektro-Gesteinsbohrhammer BOSCH EW!UHK 95
mit Druck- und Staubgeblilse
Lei stungsaufnahme
Schlagzahl pro Minute
Lnge Ober GriffstOcke
Breite
Hhe
Gewicht
Leistungsaufnahme
Druckleistung
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
850W
1400
550mm
140 mm
600mm
21 kg
500W
1,3m/WS
350mm
200 mm
350mm
9,5 kg
0,78 kg
2,03 kg
4,06 kg
Bohrhammer und Druckgeblse knnen sowohl Ober 220 V Glei ch- oder Wechselstromnetz als auch
Ober einen entsprechenden Stromerzeuger betrieben werden.
1984
23
11/7
Der Gesteinsbohrhammer besteht aus dem
Motorgehuse
Schlagwerkgehuse
Bohrhammerkopf
Zubehr
Abb. 29
Abb. 30
Abb. 31
24
mit Motor, Untersetzungsgetriebe und Exenterachse, dem
Schaltergehuse mit Kippschalter und Feststeller, zwei Griff-
stOcken und Anschlukabel 5 m lang mit Schukostecker,
mit Schlagwerk und Umsetzgetriebe,
mit HaltebOgel, Luftstutzen, Bohrhalter und Verschlukappe,
1 StOck Bohrstange 300 mm lang, Bohrtiefe ca. 180 mm
1 Stock Bohrstange 600 mm lang, Bohrtiefe ca. 490 mm
4 Stock Bohrkronen (Zweischnelder) 36 mm 0
3 StOck Bohrkronen (Kreuzschneider) 36 mm 0
1 StOck Spannvorrichtung zum Ein- und Ausschrauben der
Bohrkronen
2 StOck Luftschlauche, Staubblser
1 Stock Klemmstock zum Ein und Ausschrauben des Gewinde-
nippels der Bohrkrone
1 StOck Gabelkeil zum Lsen der Bohrstangen
1 Stock Werkzeugtasche mit Inhalt

Bohr- l ur
halter
Verschlu . -. --. Innenkonus
kappe
__ Auenkonus
Bohrstange ,,A,ngbund
Bohrkrone Gewndenppel
Bohrhalter, Verschlukappe
und Bohrwerkzeug
Hanmetaltensat.le
Ausblasoflnung/ I
\ WD L
' "" '
.
. Gewmde
n1ppc1
- -
Zwe,schneder Kreuzschneder
Bohrkronen
Angesetztes Klemmstock
1984
Abb.32
Abb. 33
Druckgeblse
Abb. 34
'\

\

.._/
11/7
Spannvorrichtung zum L6sen der Bohrkrone
Ansetzen des Gebe/keils
mit Geblsegehuse, E-Motor, Geblse, Schalter, Schukostek-
ker und Tragegriff mit Kabelhalter, zwei Stutzen zum Anschlie-
en der Luftschluche an Bohrhammer und Staubblser.
Die Antriebs-Drehbewegung des
Motors wi rd untersetzt und Ober di e
Exenterachse in eine Schlagbewe-
gung umgesetzt.
Das Umsetzgetriebe bewirkt eine
Drehbewegung. Dadurch erhalten
Bohrstange und Bohrkrone ihre
SchI agdrehbeweg ung.
Die Druckluft verlt das Druckge-
blse durch die Stutzen, von denen
der uere mit einer greren Boh-
rung versehen ist. An diesen wi rd
einer der Luftschluche ange-
schlossen und mit dem Luftstutzen
am Bohrhammer verbunden, so da
die Druckluft i hren Weg Ober Bohr
hammerkopf, Bohrstange und
Bohrkrone nehmen kann, um anfal-
lendes Bohrklein aus dem Bohrloch
zu blasen.
Durch Anschlieen des zweiten
Luftschlauches an den inneren klei-
ner gebohrten Stutzen wird Druck
Iuft zum Staubblser geleitet, der
das aus dem Bohrloch heraustre-
tende Bohrklein ablenkt.
Funktionszeichnung des Gesteinsbohrhammers
1964
25
11/7
Der Gesteinsbohrhammer besteht aus dem
Motorgehuse
Schlagwerkgehuse
Bohrhammerkopf
Zubehr
Abb. 29
Abb. 30
Abb. 31
24
mit Motor, Untersetzungsgetriebe und Exenterachse, dem
Schaltergehuse mit Kippschalter und Feststeller, zwei Griff-
stOcken und Anschlukabel 5 m lang mit Schukostecker,
mit Schlagwerk und Umsetzgetriebe,
mit HaltebOgel, Luftstutzen, Bohrhalter und Verschlukappe,
1 Stock Bohrstange 600 mm lang, Bohrtiefe ca. 490 mm
4 Stock Bohrkronen (Zweischnelder) 36 mm 0
3 StOck Bohrkronen (Kreuzschneider) 36 mm 0
1 StOck Spannvorrichtung zum Ein- und Ausschrauben der
Bohrkronen
2 StOck Luftschlauche, Staubblser
1 Stock Klemmstock zum Ein und Ausschrauben des Gewinde-
nippels der Bohrkrone
1 StOck Gabelkeil zum Lsen der Bohrstangen
1 Stock Werkzeugtasche mit Inhalt

Bohr- l ur
halter
Verschlu . -. --. Innenkonus
kappe
__ Auenkonus
Bohrstange ,,A,ngbund
Bohrkrone Gewndenppel
Bohrhalter, Verschlukappe
und Bohrwerkzeug
Hanmetaltensat.le
Ausblasoflnung/ I
\ WD L
' "" '
.
. Gewmde
n1ppc1
- -
Zwe,schneder Kreuzschneder
Bohrkronen
Angesetztes Klemmstock
1984
Abb.32
Abb. 33
Druckgeblse
Abb. 34
'\

\

.._/
11/7
Spannvorrichtung zum L6sen der Bohrkrone
Ansetzen des Gebe/keils
mit Geblsegehuse, E-Motor, Geblse, Schalter, Schukostek-
ker und Tragegriff mit Kabelhalter, zwei Stutzen zum Anschlie-
en der Luftschluche an Bohrhammer und Staubblser.
Die Antriebs-Drehbewegung des
Motors wi rd untersetzt und Ober di e
Exenterachse in eine Schlagbewe-
gung umgesetzt.
Das Umsetzgetriebe bewirkt eine
Drehbewegung. Dadurch erhalten
Bohrstange und Bohrkrone ihre
SchI agdrehbeweg ung.
Die Druckluft verlt das Druckge-
blse durch die Stutzen, von denen
der uere mit einer greren Boh-
rung versehen ist. An diesen wi rd
einer der Luftschluche ange-
schlossen und mit dem Luftstutzen
am Bohrhammer verbunden, so da
die Druckluft i hren Weg Ober Bohr
hammerkopf, Bohrstange und
Bohrkrone nehmen kann, um anfal-
lendes Bohrklein aus dem Bohrloch
zu blasen.
Durch Anschlieen des zweiten
Luftschlauches an den inneren klei-
ner gebohrten Stutzen wird Druck
Iuft zum Staubblser geleitet, der
das aus dem Bohrloch heraustre-
tende Bohrklein ablenkt.
Funktionszeichnung des Gesteinsbohrhammers
1964
25
11/7
Abb. 35
(a) Luftschlauch vom Bohr-
hammer zum ueren Ge-
blsestutzen,
(b) vom Staubblser zum in-
neren Geblsestutzen.
Anschlukabel vom Hammer
zum Geblsekasten, dann
Kabel vom Geblsekasten zur
Stromquelle.
3
Konus
der .....
Bohrstange . . und
in den ; Haltebgel
, ... ,
Dauerschaltung: Schalter a
bis zum Einrasten anheben
Momentschaltung: Feststel -
ler b herausziehen und hoch
stellen, dann Schalter a bet-
tigen
Inbetriebnahme des Gesteinsbohrhammers
Auerbetriebnahme des Gesteinsbohrhammers:
1. Feststeller nach unten drcken. Schalter schaltet selbstttig aus,
2. Geblse ausschalten,
3. Bohrhammer auf einer Unterlage ablegen und Haltebgel zurckklappen,
4. Gabelkeil zwischen Bohrhammerkopf und Bohrstangenbund ansetzen, Bohrstange
durch Hammerschlag auf Gabelkeillsen und herausziehen (vgl. Abb. 32),
5. Spannvorrichtung etwa 10 cm vor der Bohrkrone auf der Bohrstange ansetzen und
herausziehen, dann Bohrkrone mit Gabelschlssel abschrauben (vgl. Abb. 32).
Falls erforderlich, festsitzenden Gewindenippel mittels Klemmstock aus der Sohrstan-
ge herausschrauben und wieder in die Bohrkrone fest eindrehen (vgl. Abb. 31).
26
1964
11/7
Beachte: Bohrhammer stets mit Druckgeblse betreiben.
Bei waagerechtem Bohrbetrieb Bohrloch durch mehrmaliges Zurck-
ziehen des Bohrgestnges oder durch Ausblasen mit dem Luftschlauch
vom Bohrklein subern.
ln feuchtem und weichem Gestein Bohrhammer gefhlvoll andrcken
(senkrecht ohne Druckanwendung) und auf steten Luftdurchsatz ach-
ten; falls erforderlich, Ausblasffnungen der Bohrkronen des fteren
reinigen.
ln Bohrlchern festsitzende Bohrstangen nur durch Rechtsdrehungen
freimachen (Linksdrehung lst Bohrkrone von der Bohrstange); in
schwierigen Fllen Bohrhammer abnehmen und Spannvorrichtung be-
nutzen.
Hartmetaii(Widia-)Schneiden der Bohrkronen vor Beschdigungen
schtzen.
Verschlukappe mit Bohrhammerkopf fest verbinden.
Luftkanal der Bohrstange und Ausblasffnungen der Bohrkronen sau-
ber halten.
Luftschluche nur an die vorgeschriebenen Stutzen anschlieen.
Unfallverhtung:
Anschlukabel und Stecker vor und nach dem Gesteinsbohren auf Beschdigun
gen kontrollieren
Nach Gebrauch Gesteinsbohrhammer, Druckgeblse und Zubehr sorgfltig reini-
gen
Der Elektro-Bohr und Aufbrachhammer WACKEREHUB 10Y/220 kann beim Einstellen
auf Bohren zum Herstellen von Lchern in Gestein, Mauerwerk und Beton, beim Ein
stellen auf Schlagen fr Aufbrech-, Abbruch-, Schlitz- und Stemmarbeiten in Gestein,
Mauerwerk und Beton verwendet werden. Sein Einsatz ist auch in geschlossenen Ru-
men mglich.
Abb. 36
1984
Werkzeug-
Hallefeder
Umstellgriff fr
Schlagen und Bohren
Elektro-Bohr und Aufbrachhammer WACKEREHUB 10Y/220
27
11/7
Abb. 35
(a) Luftschlauch vom Bohr-
hammer zum ueren Ge-
blsestutzen,
(b) vom Staubblser zum in-
neren Geblsestutzen.
Anschlukabel vom Hammer
zum Geblsekasten, dann
Kabel vom Geblsekasten zur
Stromquelle.
3
Konus
der .....
Bohrstange . . und
in den ; Haltebgel
, ... ,
Dauerschaltung: Schalter a
bis zum Einrasten anheben
Momentschaltung: Feststel -
ler b herausziehen und hoch
stellen, dann Schalter a bet-
tigen
Inbetriebnahme des Gesteinsbohrhammers
Auerbetriebnahme des Gesteinsbohrhammers:
1. Feststeller nach unten drcken. Schalter schaltet selbstttig aus,
2. Geblse ausschalten,
3. Bohrhammer auf einer Unterlage ablegen und Haltebgel zurckklappen,
4. Gabelkeil zwischen Bohrhammerkopf und Bohrstangenbund ansetzen, Bohrstange
durch Hammerschlag auf Gabelkeillsen und herausziehen (vgl. Abb. 32),
5. Spannvorrichtung etwa 10 cm vor der Bohrkrone auf der Bohrstange ansetzen und
herausziehen, dann Bohrkrone mit Gabelschlssel abschrauben (vgl. Abb. 32).
Falls erforderlich, festsitzenden Gewindenippel mittels Klemmstock aus der Sohrstan-
ge herausschrauben und wieder in die Bohrkrone fest eindrehen (vgl. Abb. 31).
26
1964
11/7
Beachte: Bohrhammer stets mit Druckgeblse betreiben.
Bei waagerechtem Bohrbetrieb Bohrloch durch mehrmaliges Zurck-
ziehen des Bohrgestnges oder durch Ausblasen mit dem Luftschlauch
vom Bohrklein subern.
ln feuchtem und weichem Gestein Bohrhammer gefhlvoll andrcken
(senkrecht ohne Druckanwendung) und auf steten Luftdurchsatz ach-
ten; falls erforderlich, Ausblasffnungen der Bohrkronen des fteren
reinigen.
ln Bohrlchern festsitzende Bohrstangen nur durch Rechtsdrehungen
freimachen (Linksdrehung lst Bohrkrone von der Bohrstange); in
schwierigen Fllen Bohrhammer abnehmen und Spannvorrichtung be-
nutzen.
Hartmetaii(Widia-)Schneiden der Bohrkronen vor Beschdigungen
schtzen.
Verschlukappe mit Bohrhammerkopf fest verbinden.
Luftkanal der Bohrstange und Ausblasffnungen der Bohrkronen sau-
ber halten.
Luftschluche nur an die vorgeschriebenen Stutzen anschlieen.
Unfallverhtung:
Anschlukabel und Stecker vor und nach dem Gesteinsbohren auf Beschdigun
gen kontrollieren
Nach Gebrauch Gesteinsbohrhammer, Druckgeblse und Zubehr sorgfltig reini-
gen
Der Elektro-Bohr und Aufbrachhammer WACKEREHUB 10Y/220 kann beim Einstellen
auf Bohren zum Herstellen von Lchern in Gestein, Mauerwerk und Beton, beim Ein
stellen auf Schlagen fr Aufbrech-, Abbruch-, Schlitz- und Stemmarbeiten in Gestein,
Mauerwerk und Beton verwendet werden. Sein Einsatz ist auch in geschlossenen Ru-
men mglich.
Abb. 36
1984
Werkzeug-
Hallefeder
Umstellgriff fr
Schlagen und Bohren
Elektro-Bohr und Aufbrachhammer WACKEREHUB 10Y/220
27
11/7
Technische Daten (ohne Werkzeuge)
Bohrhammer
Abmessungen
Gewicht
Zubehr
Antrieb
Spannung
Leistung
Stromaufnahme
Kraftbertragung
Schlagzahl
Universalmotor fr Wechsel- und
Gleichstrom
220 V
1,0 kW
4,5 A
vom Motor Ober Kurbelbetrieb und
Schiag-Bohrsystem auf das Werkzeug
1800/min
Lnge 570 mm
Breite 230 mm
Hhe 230mm
ohne Werkzeug 14 kg
3 Stck Spitzelsen 230 mm Nutzlnge Oe 0,8 kg)
1 Stack Flachmeiel 230 mm Nutzlnge (0,8 kg)
1 StOck Hartmetall-Wendelbohrer 550 mm Nutzlnge, 35 mm0 (2,2 kg)
1 StOck Tragekasten 580 x 220 x 270 mm, 6,2 kg
1 Stock Fettpresse
1 Stck Einmaui-Gabelschlssel19 DIN 894
je 1 Stock SechskantStiftschlssel SW 5 30 x 90, SW 6 36 x 97 und
sw 8 45x 112
2 Stck KohlebOrsten
1 Dose Fett
Das Gesamtgewicht des Satzes Bohr und Aufbrachhammer einschlielich Transportkasten und
Zubehr betrgt 26,2 kg.
Abb. 37
28
Hartmetall Wendelbohrer
Flachmeiel
3<:::::::: ..., e ~
Spitzeisen
Bohr- und Aufbrechwerkzeuge
Beachte: Hartmetallschneide des Wendelbohrers nur auf Hartmetall-Schleifmaschine
schrfen!
Spitzeisen und Flachmeiel bestehen aus in Wasser gehrtetem Stahl. Sie
knnen bei Bedarf geschmiedet, gehrtet und geschrft werden.
Spitzeisen nur zur Bearbeitung von Beton, Ziegelmauerwerk, weichem Natur-
stein wie z. B. Schiefer, Kalkstein o. ., jedoch nicht fr harten Naturstein wie
Granit oder Basalt einsetzbar.
11/7
Abb. 38
Inbetriebnahme des Bohr und Aufbrechhammers
Umstellen von Bohren auf Schlagen:
Umstellschraube durch ca. 8 Umdrehungen nach rechts eindrehen und mit ei-
nem kurzen Ruck kontern.
Hinweis: Tritt bereits nach der ersten Umdrehung der Umstellschraube ein
Widerstand auf, so ist die WerkzeugbOchse mit dem eingesteckten Werkzeug
zu verdrehen, bis sich die Umstellschraube wieder leicht einschrauben lt.
Umstellen von Schlagen auf Bohren:
umstellschraube durch ca. 8 Umdrehungen nach links herausschrauben und
mit kurzem Ruck gegen den Innenanschlag kontern.
29
1984
11/7
Technische Daten (ohne Werkzeuge)
Bohrhammer
Abmessungen
Gewicht
Zubehr
Antrieb
Spannung
Leistung
Stromaufnahme
Kraftbertragung
Schlagzahl
Universalmotor fr Wechsel- und
Gleichstrom
220 V
1,0 kW
4,5 A
vom Motor Ober Kurbelbetrieb und
Schiag-Bohrsystem auf das Werkzeug
1800/min
Lnge 570 mm
Breite 230 mm
Hhe 230mm
ohne Werkzeug 14 kg
3 Stck Spitzelsen 230 mm Nutzlnge Oe 0,8 kg)
1 Stack Flachmeiel 230 mm Nutzlnge (0,8 kg)
1 StOck Hartmetall-Wendelbohrer 550 mm Nutzlnge, 35 mm0 (2,2 kg)
1 StOck Tragekasten 580 x 220 x 270 mm, 6,2 kg
1 Stock Fettpresse
1 Stck Einmaui-Gabelschlssel19 DIN 894
je 1 Stock SechskantStiftschlssel SW 5 30 x 90, SW 6 36 x 97 und
sw 8 45x 112
2 Stck KohlebOrsten
1 Dose Fett
Das Gesamtgewicht des Satzes Bohr und Aufbrachhammer einschlielich Transportkasten und
Zubehr betrgt 26,2 kg.
Abb. 37
28
Hartmetall Wendelbohrer
Flachmeiel
3<:::::::: ..., e ~
Spitzeisen
Bohr- und Aufbrechwerkzeuge
Beachte: Hartmetallschneide des Wendelbohrers nur auf Hartmetall-Schleifmaschine
schrfen!
Spitzeisen und Flachmeiel bestehen aus in Wasser gehrtetem Stahl. Sie
knnen bei Bedarf geschmiedet, gehrtet und geschrft werden.
Spitzeisen nur zur Bearbeitung von Beton, Ziegelmauerwerk, weichem Natur-
stein wie z. B. Schiefer, Kalkstein o. ., jedoch nicht fr harten Naturstein wie
Granit oder Basalt einsetzbar.
11/7
Abb. 38
Inbetriebnahme des Bohr und Aufbrechhammers
Umstellschraube durch ca. 8 Umdrehungen nach rechts eindrehen und mit ei-
nem kurzen Ruck kontern.
Hinweis: Tritt bereits nach der ersten Umdrehung der Umstellschraube ein
Widerstand auf, so ist die WerkzeugbOchse mit dem eingesteckten Werkzeug
zu verdrehen, bis sich die Umstellschraube wieder leicht einschrauben lt.
umstellschraube durch ca. 8 Umdrehungen nach links herausschrauben und
mit kurzem Ruck gegen den Innenanschlag kontern.
29
1984
11/7
Abb.39
I
I f<J
j ,;:1 Griffstck
<
Der Elektro-Bohr- und Aufbrach-
hammer WACKER EHUB 25/220
dient bei Stellung "Schlagen" zur
Herstellung von Mauer- und Dek-
kendurchbrOchen sowie zum Zer-
kleinern von Trmmerteilen aus Na-
tur- und Kunststeinen, Mauerwerk
oder Beton, bei Stellung "Bohren"
zum Herstellen von Bohrlchern for
den Einsatz von Spaltwerkzeugen,
das Einbringen von Sprengladun-
gen, fUr die Frischluftzufuhr in nur
versperrte Rume sowie zur Schaf-
fung von Verankerungsmglichkei-
ten in Mauerwerk und Beton.
Elektro-Bohr- und Aufbrechhammer
WACKEREHUB 251220
Technische Daten (ohne Werkzeug)
Bohrhammer
Abmessungen
Gewicht
Zubehr
Antrieb
Spannung
Leistung
Stromaufnahme
Kraftobertragung
Universalmotor fOr Wechsel- und
Gleichstrom
220V
1,9 kW
16 A
vom Motor Ober Kurbeltrieb, Feder-
schlagsystem auf das Werkzeug
Schlagzahl 1200-1300/min
Lnge 790 mm
Breite mit Griff 470 mm
Hhe mit Handgriff 310 mm
ohne Werkzeug 29,5 kg
2 Stack Spitzeisen 450 mm lang Oe 1,4 kg)
2 Stack Spitzeisen 800 mm lang (je 2,54 kg)
1 Stock FlachmetBei 450 mm lang (1,47 kg)
1 Stock Hohlbohrstange 500 mm lang (1 ,6 kg)
1 StOck Hohlbohrstange 1000 mm lang (3,93 kg)
3 StOck Bohrkronen mit Kreuzschneide (je 0,37 kg) 36 mm 0
1 StOck Bohrkrone mit Kreuzschneide (0,42 kg) 39 mm 0
1 Satz Wartungszubehr (0,35 kg) und Schmierfett (0,42 kg)
t StOck Zusatzhandgriff (0,72 kg)
Das Gesamtgewicht des Satzes Bohr- und Aufbrachhammer einschlielich Zubehr betrgt ca. 50 kg.
30
1984
11/7
Abb. 40
~
' ' ' o / .. '0
:: . ' .. .- >:>">":
2
Flachmeifjel
Bohrkrone mit Kreuzschneide
3 I
< ~ --- _--- ,,, Spitzeisen
Hohlbohrstange
Bohr- und Aufbrachwerkzeuge
Abb. 41
- Bohrhammer mittels Stek-
ker an Steckdose oder am
Notstromaggregat an-
schlieen,
- Bohrhammer am Objekt
ansetzen und Schalter am
Griff bettigen.
Umschaltgriff fOr Schlagen
und Bohren.
Inbetriebnahme des Bohr- und Aufbrachhammers
Umschaltgriff am Zylindergehuse bis zur Rasterung drehen.
Umschaltgriff am Zylindergehuse entriegeln.
1984
31
11/7
Abb.39
I
I f<J
j ,;:1 Griffstck
<
Der Elektro-Bohr- und Aufbrach-
hammer WACKER EHUB 25/220
dient bei Stellung "Schlagen" zur
Herstellung von Mauer- und Dek-
kendurchbrOchen sowie zum Zer-
kleinern von Trmmerteilen aus Na-
tur- und Kunststeinen, Mauerwerk
oder Beton, bei Stellung "Bohren"
zum Herstellen von Bohrlchern for
den Einsatz von Spaltwerkzeugen,
das Einbringen von Sprengladun-
gen, fUr die Frischluftzufuhr in nur
versperrte Rume sowie zur Schaf-
fung von Verankerungsmglichkei-
ten in Mauerwerk und Beton.
Elektro-Bohr- und Aufbrechhammer
WACKEREHUB 251220
Technische Daten (ohne Werkzeug)
Bohrhammer
Abmessungen
Gewicht
Zubehr
Antrieb
Spannung
Leistung
Stromaufnahme
Kraftobertragung
Universalmotor fOr Wechsel- und
Gleichstrom
220V
1,9 kW
16 A
vom Motor Ober Kurbeltrieb, Feder-
schlagsystem auf das Werkzeug
Schlagzahl 1200-1300/min
Lnge 790 mm
Breite mit Griff 470 mm
Hhe mit Handgriff 310 mm
ohne Werkzeug 29,5 kg
2 Stack Spitzeisen 450 mm lang Oe 1,4 kg)
2 Stack Spitzeisen 800 mm lang (je 2,54 kg)
1 Stock FlachmetBei 450 mm lang (1,47 kg)
1 Stock Hohlbohrstange 500 mm lang (1 ,6 kg)
1 StOck Hohlbohrstange 1000 mm lang (3,93 kg)
3 StOck Bohrkronen mit Kreuzschneide (je 0,37 kg) 36 mm 0
1 StOck Bohrkrone mit Kreuzschneide (0,42 kg) 39 mm 0
1 Satz Wartungszubehr (0,35 kg) und Schmierfett (0,42 kg)
t StOck Zusatzhandgriff (0,72 kg)
Das Gesamtgewicht des Satzes Bohr- und Aufbrachhammer einschlielich Zubehr betrgt ca. 50 kg.
30
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11/7
Abb. 40
~
' ' ' o / .. '0
:: . ' .. .- >:>">":
2
Flachmeifjel
Bohrkrone mit Kreuzschneide
3 I
< ~ --- _--- ,,, Spitzeisen
Hohlbohrstange
Bohr- und Aufbrachwerkzeuge
Abb. 41
- Bohrhammer mittels Stek-
ker an Steckdose oder am
Notstromaggregat an-
schlieen,
- Bohrhammer am Objekt
ansetzen und Schalter am
Griff bettigen.
Umschaltgriff fOr Schlagen
und Bohren.
Inbetriebnahme des Bohr- und Aufbrachhammers
Umschaltgriff am Zylindergehuse bis zur Rasterung drehen.
Umschaltgriff am Zylindergehuse entriegeln.
1984
31
11/7
Das Trennschielter-An baugert STIHL TS 50 in Verbindung mit dem Kraftkopf der Motor-
sge STIHL 051 AV kann mit den entsprechenden Schlei fscheiben zum Schneiden von
Metallen (Stahl , Graugu, Elektron, Magnesium, Kupfer, Messing, Zink, Bronze) sowie
zum Trennen von Tonrohren, Zementrohren, Ziegeln, Kunststeinen, Kalksteinen, Sand-
steinen, Bimssteinen und von Beton verwendet werden.
Abb. 42
Gashebel
Motor und Sgeteil der Motorsge STIHL 051 A V
Abb. 43
Trennschleifer-Anbaugerllt STIHL TS 50 mit Motorteil
32 1984
11/7
Technische Daten fr Motorsge
Motorteil
Sgeteil
Abmessungen
Gewi cht
Motor
Hubraum
Motorleistung
Zndanlage
Zndkerze
Kraftstoff-Gemisch
Tankinhalt
Verbrauch
Schnittlnge
Sgekette
Kett enschmierung
Schmierltankinhalt
Lnge ohne Sgeschiene
Lnge mit Sgeschiene
Lnge mit
Trennschlei fer-Anbaugert
Brei te
Hhe
mit Sgeschiene
mit
1-Zyli nder-Zwei takt-Otto-Motor
89cm'
5,8 PS (4,27 kW)
Schwung-MagnetzOndung
BOSCH WKA 145 T 6
Benzi n/I (SAE 30) 40 : 1 bei Verwendung von
STIHL-SpeziaiZweitaktmotorenl
0,91
ca. 1,2 bis 1,41 pro Arbeitsstunde
530mm
Hobelzahnkette
Sgekettenl oder ersatzwei se Motorl:
Sommer = SAE 30
Winter = SAE 10oder 20
0,6 1
480 mm
1000mm
850mm
260mm
310mm
11,5 kg
14,0 kg
Beachte; Bei Betrieb des Motorteiles mit Trennschleifer ist das Luftfiltersystem I
TS 510 zwingend erforderlich. Bei Verwendung des Fi lters der051 AV be-
steht Gefahr der kurzfrist igen Zerstrung des Motorteils.
Abb. 44
Krattstofttankverschlu
Motorteil (Rckseite)
Technische Daten fr Trennschlelfer-Anbaugert
Trennschleifscheiben f or Stahl
f OrStein
Sehn itt iefe
' Abmessungen
Gewicht
1984
Lnge mit
monti erter Trennschei be
Brei te
Hhe
mit Trennschei be
Trennscheiben
300 mm 0 , 3 mm di ck
300 mm 0 , 3 mm dick
tOOmm
840mm
350 mm
350mm
0,5 kg
4,5 kg
33
11/7
Das Trennschielter-An baugert STIHL TS 50 in Verbindung mit dem Kraftkopf der Motor-
sge STIHL 051 AV kann mit den entsprechenden Schlei fscheiben zum Schneiden von
Metallen (Stahl , Graugu, Elektron, Magnesium, Kupfer, Messing, Zink, Bronze) sowie
zum Trennen von Tonrohren, Zementrohren, Ziegeln, Kunststeinen, Kalksteinen, Sand-
steinen, Bimssteinen und von Beton verwendet werden.
Abb. 42
Gashebel
Motor und Sgeteil der Motorsge STIHL 051 A V
Abb. 43
Trennschleifer-Anbaugerllt STIHL TS 50 mit Motorteil
32 1984
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Technische Daten fr Motorsge
Motorteil
Sgeteil
Abmessungen
Gewi cht
Motor
Hubraum
Motorleistung
Zndanlage
Zndkerze
Kraftstoff-Gemisch
Tankinhalt
Verbrauch
Schnittlnge
Sgekette
Kett enschmierung
Schmierltankinhalt
Lnge ohne Sgeschiene
Lnge mit Sgeschiene
Lnge mit
Brei te
Hhe
mit Sgeschiene
mit
1-Zyli nder-Zwei takt-Otto-Motor
89cm'
5,8 PS (4,27 kW)
Schwung-MagnetzOndung
BOSCH WKA 145 T 6
Benzi n/I (SAE 30) 40 : 1 bei Verwendung von
STIHL-SpeziaiZweitaktmotorenl
0,91
ca. 1,2 bis 1,41 pro Arbeitsstunde
530mm
Hobelzahnkette
Sgekettenl oder ersatzwei se Motorl:
Sommer = SAE 30
Winter = SAE 10oder 20
0,6 1
480 mm
1000mm
850mm
260mm
310mm
11,5 kg
14,0 kg
Beachte; Bei Betrieb des Motorteiles mit Trennschleifer ist das Luftfiltersystem I
TS 510 zwingend erforderlich. Bei Verwendung des Fi lters der051 AV be-
steht Gefahr der kurzfrist igen Zerstrung des Motorteils.
Abb. 44
Krattstofttankverschlu
Motorteil (Rckseite)
Technische Daten fr Trennschlelfer-Anbaugert
Trennschleifscheiben f or Stahl
f OrStein
Sehn itt iefe
' Abmessungen
Gewicht
1984
Lnge mit
monti erter Trennschei be
Brei te
Hhe
mit Trennschei be
Trennscheiben
300 mm 0 , 3 mm di ck
300 mm 0 , 3 mm dick
tOOmm
840mm
350 mm
350mm
0,5 kg
4,5 kg
33
11/7
Motortell
mit Motor, Kraftstofftank, Anwerfvorrichtung, Handgriff mit Gashebel,
Gashebelsperre und Halbgasknopf, Starthebel,
Luftfilter, Griffrohr, Kettenschmlerltank und lpumpe, Zndkerze
und Dmpfer
Sgeteil r:rit Fliehkraftkupplung und Kettenantriebsrad, Fhrungsschiene mit
Oleintrittsbohrungen, Sgekette und Kettenraddeckel mit Krallenan
schlag
TrennschleiferAnbaugert mit Trennschleifarm, vorderer und hinterer Keilriemenscheibe, Keilrie
men, Antriebswelle fr Schleifscheibe sowie Schutzhaube mit Spann
mutter
Zubehr 1 Stck Kettenschutz aus Skai
1 StOck Schweierschrze
1 Stck Kunststoff-Kombikanister fr 5,51 Gemisch und 2,0 I Ketten
Abb. 45
34
schmierl
1 Stck Werkzeugtasche mit Inhalt
1 Stck Keilriemen (Ersatz)
3 Stck Hobelzahn-Sgekelten in Klarsichtkasten
5 Stck Trennscheiben fOr Stahl
5 Stck Trennscheiben fr Stein
Anbau der Sgeeinrichtung
1984
11/7
Abb. 46
Anwertseil langsam heraus
ziehen. bis Widerstand (Kompression)
zu spren ist . .
Nach dem Anspringen des Motors Griff
festhalten und langsam in Ausgangsstel
lung zurckfhren
Beachte: Nach der ersten Zndung beim Star
ten Startklappe ffnen (Starthebel auf Stellung
"I" stellen) und weiter starten, bis Motor an
springt.
Starten der Motorsiige
Beachte: Mischung 40 : 1 nur bei Verwendung von STIHLSpeziaiZweitaktl ein-
setzen. Im Regelfall Mischung 25:1 verwenden.
Anwerfen mglichst auf einer Holzunterlage.
I
Zum Abschalten der Motorsge Gashebel loslassen und Kurzschluschalter auf Stel-
lung "0" stellen.
Zum Abbau der Sgeeinrichtung ist wie folgt zu verfahren:
1. Beide Sechskantmuttern am Kettenraddeckel leicht lsen
zurockdrehen
3. Sechskantmuttern am Kettenraddeckel vollstndig lsen und Kettenraddeckel
abnehmen
4. Fhrungsschiene mit der Sgekette von den Stiftschrauben abziehen
5. Kettenraddeckel wieder aufsetzen und Sechskantmuttern aufschrauben und fest-
ziehen.
1984 35
11/7
Motortell
mit Motor, Kraftstofftank, Anwerfvorrichtung, Handgriff mit Gashebel,
Gashebelsperre und Halbgasknopf, Starthebel,
Luftfilter, Griffrohr, Kettenschmlerltank und lpumpe, Zndkerze
und Dmpfer
Sgeteil r:rit Fliehkraftkupplung und Kettenantriebsrad, Fhrungsschiene mit
Oleintrittsbohrungen, Sgekette und Kettenraddeckel mit Krallenan
schlag
TrennschleiferAnbaugert mit Trennschleifarm, vorderer und hinterer Keilriemenscheibe, Keilrie
men, Antriebswelle fr Schleifscheibe sowie Schutzhaube mit Spann
mutter
Zubehr 1 Stck Kettenschutz aus Skai
1 StOck Schweierschrze
1 Stck Kunststoff-Kombikanister fr 5,51 Gemisch und 2,0 I Ketten
Abb. 45
34
schmierl
1 Stck Werkzeugtasche mit Inhalt
1 Stck Keilriemen (Ersatz)
3 Stck Hobelzahn-Sgekelten in Klarsichtkasten
5 Stck Trennscheiben fOr Stahl
5 Stck Trennscheiben fr Stein
Anbau der Sgeeinrichtung
1984
11/7
Abb. 46
Anwertseil langsam heraus
ziehen. bis Widerstand (Kompression)
zu spren ist . .
Nach dem Anspringen des Motors Griff
festhalten und langsam in Ausgangsstel
lung zurckfhren
Beachte: Nach der ersten Zndung beim Star
ten Startklappe ffnen (Starthebel auf Stellung
"I" stellen) und weiter starten, bis Motor an
springt.
Starten der Motorsiige
Beachte: Mischung 40 : 1 nur bei Verwendung von STIHLSpeziaiZweitaktl ein-
setzen. Im Regelfall Mischung 25:1 verwenden.
Anwerfen mglichst auf einer Holzunterlage.
I
Zum Abschalten der Motorsge Gashebel loslassen und Kurzschluschalter auf Stel-
lung "0" stellen.
Zum Abbau der Sgeeinrichtung ist wie folgt zu verfahren:
1. Beide Sechskantmuttern am Kettenraddeckel leicht lsen
zurockdrehen
3. Sechskantmuttern am Kettenraddeckel vollstndig lsen und Kettenraddeckel
abnehmen
4. Fhrungsschiene mit der Sgekette von den Stiftschrauben abziehen
5. Kettenraddeckel wieder aufsetzen und Sechskantmuttern aufschrauben und fest-
ziehen.
1984 35
11/7
I
Beachte:
Abb. 48
An- und Abbau des Trennschleifer-Anbaugertes am Motorteil
Bei der Montage des Anschlustckes (Trennschleiferarm) ist mit dem
Handballen auf die Kupplung zu drcken, damit durch die Wellfeder,
die in der Keilriemenscheibe sitzt, die Verbindung zwischen Keilrie-
menscheibe und Kupplung hergestellt wird.
Zum Verbinden des Trennschleiferarmes mit dem Motorteil sind die ver-
lngerten Sechskantschrauben zu verwenden.
Zum Spannen des Keilriemens sind
die drei Sechskantmuttern am
Trennschleiferarm sowie die
Spannmutter der Schutzhaube zu
lsen.
Dann Kombischlssel zwischen
angegossene Nase und hintere
Schraube stecken.
Durch Gegendrcken des Kombi-
schlssels und Anziehen der
Schrauben wird der Keilriemen ge
spannt.
Die richtige Keilriemenspannung
ist hergestellt, wenn sich der Keil
riemen etwa eine Fingerbreite
durchdrcken lt.
Spannen des Keilriemens
36 1. ndarung. Stand 1988
11/7
Abbau des Trennschleiferarmes:
1. Verlngerte Sechskantmuttern lsen [vgl. Abb. 47 (4)]
2. Abdrckschraube in die Gewindebohrung des Trennschleiferarmes einschrauben und
Trennschleiferarm so von der Kupplung abdrcken [vgl. Abb. 47 (5)]
3. Kettenraddeckel aufsetzen und normale Sechskantmuttern aufschrauben.
Abb. 49
- Welle mit Steckdorn blok
kieren, dazu Steckdorn in
die ovale ffnung neben
der Antriebswelle in eine
Speiche der Keilrie-
menscheibe stecken,
- mit Kombischlssel
Sechskantschraube lsen
und herausdrehen,
Beim Einbau Trennscheibe
zwischen beide Druckschel
ben legen, in die Schutzhau
be einfhren und mittels
Sechskantschraube auf der
Antriebswelle festschrauben.
Auswechseln der Trennscheiben
Beachte: Beim Einbau der Trennscheibe mu die linke Druckscheibe mit der Aus-
sparung richtig auf der Spannhlse sitzen.
Merke:
Unfallverhtung
Beim Betrieb des Motorteils mit Trennschleifer steht
der Regelgriff der lpumpe seitlich unterhalb des Fil-
terdeckels stets auf der Markierung""!
I
Trennschleifgert nicht mit laufender Trennscheibe transportieren -Motor abstellen
Trennschleifer stets mit Vollgasstellung betreiben
Whrend des Schneidans Trennschleifer nicht verkanten (Bruchgefahr!)
handschuhe tragen. Nicht rckwrts gehen
11/7
I
Beachte:
Abb. 48
An- und Abbau des Trennschleifer-Anbaugertes am Motorteil
Bei der Montage des Anschlustckes (Trennschleiferarm) ist mit dem
Handballen auf die Kupplung zu drcken, damit durch die Wellfeder,
die in der Keilriemenscheibe sitzt, die Verbindung zwischen Keilrie-
menscheibe und Kupplung hergestellt wird.
Zum Verbinden des Trennschleiferarmes mit dem Motorteil sind die ver-
lngerten Sechskantschrauben zu verwenden.
Zum Spannen des Keilriemens sind
die drei Sechskantmuttern am
Trennschleiferarm sowie die
Spannmutter der Schutzhaube zu
lsen.
Dann Kombischlssel zwischen
angegossene Nase und hintere
Schraube stecken.
Durch Gegendrcken des Kombi-
schlssels und Anziehen der
Schrauben wird der Keilriemen ge
spannt.
Die richtige Keilriemenspannung
ist hergestellt, wenn sich der Keil
riemen etwa eine Fingerbreite
durchdrcken lt.
Spannen des Keilriemens
36 1. ndarung. Stand 1988
11/7
Abbau des Trennschleiferarmes:
1. Verlngerte Sechskantmuttern lsen [vgl. Abb. 47 (4)]
2. Abdrckschraube in die Gewindebohrung des Trennschleiferarmes einschrauben und
Trennschleiferarm so von der Kupplung abdrcken [vgl. Abb. 47 (5)]
3. Kettenraddeckel aufsetzen und normale Sechskantmuttern aufschrauben.
Abb. 49
- Welle mit Steckdorn blok
kieren, dazu Steckdorn in
die ovale ffnung neben
der Antriebswelle in eine
Speiche der Keilrie-
menscheibe stecken,
- mit Kombischlssel
Sechskantschraube lsen
und herausdrehen,
Beim Einbau Trennscheibe
zwischen beide Druckschel
ben legen, in die Schutzhau
be einfhren und mittels
Sechskantschraube auf der
Antriebswelle festschrauben.
Auswechseln der Trennscheiben
Beachte: Beim Einbau der Trennscheibe mu die linke Druckscheibe mit der Aus-
sparung richtig auf der Spannhlse sitzen.
Merke:
Unfallverhtung
Beim Betrieb des Motorteils mit Trennschleifer steht
der Regelgriff der lpumpe seitlich unterhalb des Fil-
terdeckels stets auf der Markierung""!
I
Trennschleifgert nicht mit laufender Trennscheibe transportieren -Motor abstellen
Trennschleifer stets mit Vollgasstellung betreiben
Whrend des Schneidans Trennschleifer nicht verkanten (Bruchgefahr!)
handschuhe tragen. Nicht rckwrts gehen
11/7
- Schutzhaube so einstellen, da Unterkante Schutz und Schneidrichtung parallel
verlaufen
- Keilriemenspannung nicht bei laufendem Motor prfen
- Vor dem Wechsel von Keilriemen oder Schleifscheibe Motor abstellen
- Mit dem Trennschleifer nicht Ober Schulterhhe hinaus arbeiten. Gefahr durch
Schleifstaub, Funken und Auspuffgase
Fr den Betrieb und die Unfallverhtung fr Motorsgen siehe Abschnitt 11/5- Holzbear-
beitung.
Fr die Bearbeitung voo Gestein kann weiter der Trennschleifer BOSCH 1000 w wie er
im Abschnitt 11/6 Metallbearbeitung beschrieben ist, eingesetzt werden. '
38
1964
11/7
Die Gesteinsbearbeitung umfaBt vorwiegend das Herstellen von Mauer- und Decken-
durchbrchen, das Zerkleinern von Trmmerteilen sowie das Trennen von Rohren aus
Beton und Steingut.
Vorsicht beim Trennen von Rohren im Zuge der Anlage eines Mauerdurchbruches. Es
besteht Gefahr der berflutung durch zerstrten Vorfluter.
Durchbrche an Auenmauern, Kellerwnden oder Erdgeschomauern werden ledig-
lich dann notwendig, wenn ein Eindringen in das Gebude an anderer Stelle nicht mg-
lich ist.
Unfallverhtung:
- Zu durchbrechende Wand auf Tragfhigkeit kontrollieren (Mauerrisse, Belastung
der Wand durch Rutsch flchen).
Stets mit Schutzbrille und Schutzhandschuhen arbeiten!
Beim Durchbrechen von Mauern aus Naturstein an der festgelegten Wandsteile
zunchst den grten Stein herausschlagen. Hierzu den Mrtel um den betreffenden
Stein so tief wie mglich mit Meiel und Fustel entfernen, um festzustellen, ob Stein
hinten breiter wird. Wenn das der Fall ist, dann einige benachbarte Steine zuerst ent-
fernen.
Abb. 50
Lsen des Mrtels aus der Fuge
Nach Freilegen der Fuge Stein mittels Brechstange oder Einfach-Spitzhacke unter
leichtem Hebeln herausbrechen.
1984 39
11/7
- Schutzhaube so einstellen, da Unterkante Schutz und Schneidrichtung parallel
verlaufen
- Keilriemenspannung nicht bei laufendem Motor prfen
- Vor dem Wechsel von Keilriemen oder Schleifscheibe Motor abstellen
- Mit dem Trennschleifer nicht Ober Schulterhhe hinaus arbeiten. Gefahr durch
Schleifstaub, Funken und Auspuffgase
Fr den Betrieb und die Unfallverhtung fr Motorsgen siehe Abschnitt 11/5- Holzbear-
beitung.
Fr die Bearbeitung voo Gestein kann weiter der Trennschleifer BOSCH 1000 w wie er
im Abschnitt 11/6 Metallbearbeitung beschrieben ist, eingesetzt werden. '
38
1964
11/7
Die Gesteinsbearbeitung umfaBt vorwiegend das Herstellen von Mauer- und Decken-
durchbrchen, das Zerkleinern von Trmmerteilen sowie das Trennen von Rohren aus
Beton und Steingut.
Vorsicht beim Trennen von Rohren im Zuge der Anlage eines Mauerdurchbruches. Es
besteht Gefahr der berflutung durch zerstrten Vorfluter.
Durchbrche an Auenmauern, Kellerwnden oder Erdgeschomauern werden ledig-
lich dann notwendig, wenn ein Eindringen in das Gebude an anderer Stelle nicht mg-
lich ist.
Unfallverhtung:
- Zu durchbrechende Wand auf Tragfhigkeit kontrollieren (Mauerrisse, Belastung
der Wand durch Rutsch flchen).
Stets mit Schutzbrille und Schutzhandschuhen arbeiten!
Beim Durchbrechen von Mauern aus Naturstein an der festgelegten Wandsteile
zunchst den grten Stein herausschlagen. Hierzu den Mrtel um den betreffenden
Stein so tief wie mglich mit Meiel und Fustel entfernen, um festzustellen, ob Stein
hinten breiter wird. Wenn das der Fall ist, dann einige benachbarte Steine zuerst ent-
fernen.
Abb. 50
Lsen des Mrtels aus der Fuge
Nach Freilegen der Fuge Stein mittels Brechstange oder Einfach-Spitzhacke unter
leichtem Hebeln herausbrechen.
1984 39
11/7
Beachte: Mauerdurchbrche so anlegen, da die Arbeiten ohne Behinderung
vonstatten gehen, das Durchsteigen ohne Anstrengung mglich ist und
der Durchbruch nach Bedarf nach unten erweitert werden kann.
Die ersten Steine grundstzlich vorsichtig lsen und auf jeden Fall ver-
meiden, da Material in den Raum hinter der Mauer fllt (Verletzungs-
gefahr fOr dort befindliche Personen!).
MauerdurchbrUche nach oben stets dachfrmig gestalten.
in einem Mauerwerk aus Kunststeinen steht jeder Stein unter Spannung (Zwang). Die
Spannung wird durch den Druck aller Bauteile auf das Mauerwerk verursacht.
Durch die Anordnung der Steine des Mauerwerks sowie durch die senkrecht wirkende
Last von Decke und Dach lieBe sich (theoretisch) jedes Gebude ohne Zuhilfenahme
von Mrtel errichten. Allerdings wOrde ein solches Gebude infolge seitlicher Bela-
stung zusammenfallen.
Abb. 51
Reihenfolge der herauszubrechenden Mauerziegel
hier: Ziegel im Blockverband
40
Das Durchbrechen einer Ziegel
steinwand lt sich erleichtern,
wenn man die Spannung in dem be
treffenden MauerstOck aufhebt .
Das erfolgt beim Arbeiten mit Mei
Bel und Fustel , indem man zu-
nchst die mittlere Luferreihe des
angerissenen Durchbruchs besei
tlgt.
1984
Abb. 52
- Mittleren Ziegelstein der Luferreihe durch Entfernen des Mrtels
freilegen,
- Luferstein mittels MeiBel und Fustel an mehreren Stellen spal
ten und stckweise herausbrechen.
ln schwierigen Fllen Klaue der Brechstange zum Herausbrechen
verwenden.
- Lin.ken und rechten Luferstein in gleicher Weise entfernen,
- Binder-(Kopf-)steine Ober und unter der Luferschicht herausbre-
chen.
Herstellen eines Mauerdurchbruchs in
eine 1V.-Steln-Ziegelwand
11/7
Der Mauerdurchbruch wird nach oben und unten (wie angerissen) Stein um Stein erwei-
tert. Ein solcher Durchbruch reicht aus, um den dahinter liegenden Raum zu erkunden.
1984
41
11/7
Beachte: Mauerdurchbrche so anlegen, da die Arbeiten ohne Behinderung
vonstatten gehen, das Durchsteigen ohne Anstrengung mglich ist und
der Durchbruch nach Bedarf nach unten erweitert werden kann.
Die ersten Steine grundstzlich vorsichtig lsen und auf jeden Fall ver-
meiden, da Material in den Raum hinter der Mauer fllt (Verletzungs-
gefahr fOr dort befindliche Personen!).
MauerdurchbrUche nach oben stets dachfrmig gestalten.
in einem Mauerwerk aus Kunststeinen steht jeder Stein unter Spannung (Zwang). Die
Spannung wird durch den Druck aller Bauteile auf das Mauerwerk verursacht.
Durch die Anordnung der Steine des Mauerwerks sowie durch die senkrecht wirkende
Last von Decke und Dach lieBe sich (theoretisch) jedes Gebude ohne Zuhilfenahme
von Mrtel errichten. Allerdings wOrde ein solches Gebude infolge seitlicher Bela-
stung zusammenfallen.
Abb. 51
Reihenfolge der herauszubrechenden Mauerziegel
hier: Ziegel im Blockverband
40
Das Durchbrechen einer Ziegel
steinwand lt sich erleichtern,
wenn man die Spannung in dem be
treffenden MauerstOck aufhebt .
Das erfolgt beim Arbeiten mit Mei
Bel und Fustel , indem man zu-
nchst die mittlere Luferreihe des
angerissenen Durchbruchs besei
tlgt.
1984
Abb. 52
- Mittleren Ziegelstein der Luferreihe durch Entfernen des Mrtels
freilegen,
- Luferstein mittels MeiBel und Fustel an mehreren Stellen spal
ten und stckweise herausbrechen.
ln schwierigen Fllen Klaue der Brechstange zum Herausbrechen
verwenden.
- Lin.ken und rechten Luferstein in gleicher Weise entfernen,
- Binder-(Kopf-)steine Ober und unter der Luferschicht herausbre-
chen.
Herstellen eines Mauerdurchbruchs in
eine 1V.-Steln-Ziegelwand
11/7
Der Mauerdurchbruch wird nach oben und unten (wie angerissen) Stein um Stein erwei-
tert. Ein solcher Durchbruch reicht aus, um den dahinter liegenden Raum zu erkunden.
1984
41
11/7
Abb. 53
Fertiger Mauerdurchbruch
Abb. 54
Erweitern des Mauerdurchbruchs
Sind nach dem Durchbruch Verletzte auf Krankentra
gen abzutransportieren, so Ist der Durchbruch nach
unten bzw. nach oben zu erweitern.
Die Stei ne sind nach unten so weit herauszuneh
men, da die Tn!lger beim Transport nicht stolpern.
Der Zeltbedarf zum Herstellen eines Mauerdurch
bruchs Ist je nach Stelnart, Wandstarke und Art des
Mrtels unterschiedlich.
Klinkerwnde erfordern einen wesentlich greren Arbeitsaufwand als Wnde aus
Hohlblocksteinen.
Abb. 55
42
Mauerdurchbruch
mittels Einfach-Spitzhacke
und Vorschlaghammer
MauerdurchbrUche lassen sich auch mittels Ein
fachSpitzhacke und Vorschlaghammer herstellen,
wenn genogend Platz zum Arbeiten vorhanden ist.
Die gleichen Werkzeuge knnen auch zum Erweitern
eines Durchbruchs benutzt werden.
1984
11/7
Abb. 56
Handhabung der Brechstange
beim Lsen von Steinen
Unfallverhtung:
Beim Herstellen eines Durchbruchs
sowie zum Erweitern desselben lei-
stet die Brechstange wertvolle Hi l
fe, so z. B. beim Herauslsen der
Steine.
Brechstange nicht an der Klaue oder an der Spitze anfassen, sondern st ets unterhalb
derselben.
43
11/7
Abb. 53
Fertiger Mauerdurchbruch
Abb. 54
Erweitern des Mauerdurchbruchs
Sind nach dem Durchbruch Verletzte auf Krankentra
gen abzutransportieren, so Ist der Durchbruch nach
unten bzw. nach oben zu erweitern.
Die Stei ne sind nach unten so weit herauszuneh
men, da die Tn!lger beim Transport nicht stolpern.
Der Zeltbedarf zum Herstellen eines Mauerdurch
bruchs Ist je nach Stelnart, Wandstarke und Art des
Mrtels unterschiedlich.
Klinkerwnde erfordern einen wesentlich greren Arbeitsaufwand als Wnde aus
Hohlblocksteinen.
Abb. 55
42
Mauerdurchbruch
mittels Einfach-Spitzhacke
und Vorschlaghammer
MauerdurchbrUche lassen sich auch mittels Ein
fachSpitzhacke und Vorschlaghammer herstellen,
wenn genogend Platz zum Arbeiten vorhanden ist.
Die gleichen Werkzeuge knnen auch zum Erweitern
eines Durchbruchs benutzt werden.
1984
11/7
Abb. 56
Handhabung der Brechstange
beim Lsen von Steinen
Unfallverhtung:
Beim Herstellen eines Durchbruchs
sowie zum Erweitern desselben lei-
stet die Brechstange wertvolle Hi l
fe, so z. B. beim Herauslsen der
Steine.
Brechstange nicht an der Klaue oder an der Spitze anfassen, sondern st ets unterhalb
derselben.
43
11/7
3.2. Mauerdurchbrche mit Aufbrachhmmern
Das Durchbrechen von Mauern mit Aufbrachhmmern ist nur dann zulssig, wenn man
davon ausgehen kann, da die Tragfhigkeit des Mauerwerks nicht beeintrchtigt ist
oder das Mauerwerk durch die Erschtterung der Hammerschlge in Mitleidenschaft
gezogen wird.
Aus Kunststeinen gemauerte Keller- und Auenmauern im Bereich des Erdgeschosses
und des ersten Stockwerks sind in der Regel 36,5 cm-49 cm dick. Es ist daher zweck-
mig, zum Bohren der Lcher die schweren Aufbrachhmmer zu benutzen. Umfang
des Durchbruchs und Bohrlcher sind entsprechend zu markieren.
Abb. 57
Kreuzverband Blockverband
Markieren des Durchbruchs und der Bohrlcher
Die in Abb. 57 enthaltenen Zahlen dienen als Anhalt fr die Reihenfolge der herauszu-
brechenden Steine.
Whrend beim Arbeiten mit Meiel und Fustel die Spannung aus dem Mauerwerk
durch Entfernen der Luferschicht herausgenommen wird, erfolgt die Aufhebung der
Spannung beim Arbeiten mit dem Aufbrachhammer durch Herausnehmen der Binder
schicht (auch Kopfsteinschicht genannt).
Der Aufbrachhammer wird mit der Bohrkrone am mittleren Binder angesetzt und der
Stein in der gesamten Mauerdicke durchbohrt. Diese Manahme erleichtert das Fh-
ren des Bohrers.
44 1984
11/7
Abb. 58
2
-Bohrlcher herstellen,
- Kopfsteine herausnehmen
Herausnehmen der Spannung aus dem Mauerwerk
Beachte: Das mittlere (erste) Bohrloch dient zur Feststellung der Mauerdicke und I
zugleich als Luftzufuhr fr evtl. eingeschlossene Personen.
Nicht nur ein sondern gleichzeitig mehrere Spaltwerkzeuge eintreiben.
Keilbacken hierzu in jedes zweite Bohrloch stecken und Treibkeile
nacheinander gleichmig einschlagen.
Abb. 59
1984
Vorgefertigtes Brett zur
Bohrhammerfahrung
Zur Erleichterung der Bohrarbeiten
ist es ratsam, ein entsprechend vor-
gefertigtes Brett unter das Schiag-
werkgehuse oder unter die Bohr-
stange zu setzen.
An den Aufbrechhammer WACKER
EHUB 25/220 kann das untere Griff-
stck montiert werden, um das
Bohren in der Waagerechten durch
einen oder zwei weitere Helfer zu
untersttzen.
45
11/7
3.2. Mauerdurchbrche mit Aufbrachhmmern
Das Durchbrechen von Mauern mit Aufbrachhmmern ist nur dann zulssig, wenn man
davon ausgehen kann, da die Tragfhigkeit des Mauerwerks nicht beeintrchtigt ist
oder das Mauerwerk durch die Erschtterung der Hammerschlge in Mitleidenschaft
gezogen wird.
Aus Kunststeinen gemauerte Keller- und Auenmauern im Bereich des Erdgeschosses
und des ersten Stockwerks sind in der Regel 36,5 cm-49 cm dick. Es ist daher zweck-
mig, zum Bohren der Lcher die schweren Aufbrachhmmer zu benutzen. Umfang
des Durchbruchs und Bohrlcher sind entsprechend zu markieren.
Abb. 57
Kreuzverband Blockverband
Markieren des Durchbruchs und der Bohrlcher
Die in Abb. 57 enthaltenen Zahlen dienen als Anhalt fr die Reihenfolge der herauszu-
brechenden Steine.
Whrend beim Arbeiten mit Meiel und Fustel die Spannung aus dem Mauerwerk
durch Entfernen der Luferschicht herausgenommen wird, erfolgt die Aufhebung der
Spannung beim Arbeiten mit dem Aufbrachhammer durch Herausnehmen der Binder
schicht (auch Kopfsteinschicht genannt).
Der Aufbrachhammer wird mit der Bohrkrone am mittleren Binder angesetzt und der
Stein in der gesamten Mauerdicke durchbohrt. Diese Manahme erleichtert das Fh-
ren des Bohrers.
44 1984
11/7
Abb. 58
2
-Bohrlcher herstellen,
- Kopfsteine herausnehmen
Herausnehmen der Spannung aus dem Mauerwerk
Beachte: Das mittlere (erste) Bohrloch dient zur Feststellung der Mauerdicke und I
zugleich als Luftzufuhr fr evtl. eingeschlossene Personen.
Nicht nur ein sondern gleichzeitig mehrere Spaltwerkzeuge eintreiben.
Keilbacken hierzu in jedes zweite Bohrloch stecken und Treibkeile
nacheinander gleichmig einschlagen.
Abb. 59
1984
Vorgefertigtes Brett zur
Bohrhammerfahrung
Zur Erleichterung der Bohrarbeiten
ist es ratsam, ein entsprechend vor-
gefertigtes Brett unter das Schiag-
werkgehuse oder unter die Bohr-
stange zu setzen.
An den Aufbrechhammer WACKER
EHUB 25/220 kann das untere Griff-
stck montiert werden, um das
Bohren in der Waagerechten durch
einen oder zwei weitere Helfer zu
untersttzen.
45
11/7
Abb.60
r:ilfy
/ 1 ~ ~
A
~ r
Eintreiben der Spaltwerkzeuge
Abb. 61
Erste Phase des Durchbruches
2
Das Herausbrechen der Stege in
den Bindern erfolgt durch Ansetzen
mehrerer Spaltwerkzeuge oder mit
Httfe des Bohrhammers mit einge-
setztem Spitzeisen.
Die Spaltwerkzeuge sind so anzu-
setzen, daB sich zum Zartrammern
der Stege der Druck der Keilbacken
seitlich auswirkt. Das Herausbre-
chen der restlichen Steinteile lt
sich mittels Meiel, Einfach-Spitz-
hacke oder Brechstange vorneh
men.
Vollstndiger Mauerdurchbruch
Phasen eines Mauerdurchbruches
Abb. 62
46
Ansetzen der Spaltwerkzeuge mit
Druckwirkung nach unten bzw. nach oben
Die Anordnung der Bohrlcher ist
so ausgelegt, da sich wenigstens
zwei Obereinander liegende Steine
lsen knnen.
Die Spaltwerkzeuge werden zum
HerauslOsen der Steine mit Druck-
wirkung zur bereits hergestellten
Offnung angesetzt.
1984
11/7
Beachte: Mauerdurchbrche nach oben stets dachfrmig ausbilden.

Bei Bohrarbeiten Brille, Schutzheim und Lederschutzhandschuhe tra-
gen (keine Kunststoffhandschuhe wegen Schweinsse I).
Durchbrche so anordnen, da in bequemer Arbeitshhe gearbeitet
werden kann.
Fr den Transport von Krankentragen oder Schleifkrben Durchbruch
nach unten so erweitern, da Stolpergefahr ausgeschlossen ist.
Bei Bohrarbeiten innerhalb eines Gebudes fr ausreichende Belf-
tung sorgen oder Schutzmaske aufsetzen.
Unfallverhtung:
Beim waagerechten Bohren Kopf des Bohr- und Aufbrachhammers nicht gegen den
Leib drcken, sondern Bohrer nur mit den Armen fhren und drcken.
Beim Arbeiten mit Spitzhacke und Vorschlaghammer mu ausreichend Platz vor-
handen sein.
Durchbrche durch Betonwnde erfordern viel Zeit und Arbeitsaufwand. Sie sind nur
unter Zuhilfenahme von Aufbrachhmmern sinnvoll.
Abb. 63
Abmessungen eines Durchbruches
in 30 cm dicker Betonwand
in der Mitte der Markierung zu-
nchst eine waagerechte Bohrung
ansetzen. Sie dient zur Ermittlung
der Mauerdicke und ggf. der Luftzu-
fuhr.
Der Abstand der folgenden Bohrlcher betrgt je nach Betonhrte 10-20 cm. Die
Betonhrte lt sich erst bei der ersten schrgen Bohrung feststellen, indem man die
Brchigkeit des Betons beim Herausbrechen des Steges mittels Spaltwerkzeug prft.
Erst dann ist der Bohrlochabstand zu bestimmen.
1984 47
11/7
Abb.60
r:ilfy
/ 1 ~ ~
A
~ r
Eintreiben der Spaltwerkzeuge
Abb. 61
Erste Phase des Durchbruches
2
Das Herausbrechen der Stege in
den Bindern erfolgt durch Ansetzen
mehrerer Spaltwerkzeuge oder mit
Httfe des Bohrhammers mit einge-
setztem Spitzeisen.
Die Spaltwerkzeuge sind so anzu-
setzen, daB sich zum Zartrammern
der Stege der Druck der Keilbacken
seitlich auswirkt. Das Herausbre-
chen der restlichen Steinteile lt
sich mittels Meiel, Einfach-Spitz-
hacke oder Brechstange vorneh
men.
Vollstndiger Mauerdurchbruch
Phasen eines Mauerdurchbruches
Abb. 62
46
Ansetzen der Spaltwerkzeuge mit
Druckwirkung nach unten bzw. nach oben
Die Anordnung der Bohrlcher ist
so ausgelegt, da sich wenigstens
zwei Obereinander liegende Steine
lsen knnen.
Die Spaltwerkzeuge werden zum
HerauslOsen der Steine mit Druck-
wirkung zur bereits hergestellten
Offnung angesetzt.
1984
11/7
Beachte: Mauerdurchbrche nach oben stets dachfrmig ausbilden.

Bei Bohrarbeiten Brille, Schutzheim und Lederschutzhandschuhe tra-
gen (keine Kunststoffhandschuhe wegen Schweinsse I).
Durchbrche so anordnen, da in bequemer Arbeitshhe gearbeitet
werden kann.
Fr den Transport von Krankentragen oder Schleifkrben Durchbruch
nach unten so erweitern, da Stolpergefahr ausgeschlossen ist.
Bei Bohrarbeiten innerhalb eines Gebudes fr ausreichende Belf-
tung sorgen oder Schutzmaske aufsetzen.
Unfallverhtung:
Beim waagerechten Bohren Kopf des Bohr- und Aufbrachhammers nicht gegen den
Leib drcken, sondern Bohrer nur mit den Armen fhren und drcken.
Beim Arbeiten mit Spitzhacke und Vorschlaghammer mu ausreichend Platz vor-
handen sein.
Durchbrche durch Betonwnde erfordern viel Zeit und Arbeitsaufwand. Sie sind nur
unter Zuhilfenahme von Aufbrachhmmern sinnvoll.
Abb. 63
Abmessungen eines Durchbruches
in 30 cm dicker Betonwand
in der Mitte der Markierung zu-
nchst eine waagerechte Bohrung
ansetzen. Sie dient zur Ermittlung
der Mauerdicke und ggf. der Luftzu-
fuhr.
Der Abstand der folgenden Bohrlcher betrgt je nach Betonhrte 10-20 cm. Die
Betonhrte lt sich erst bei der ersten schrgen Bohrung feststellen, indem man die
Brchigkeit des Betons beim Herausbrechen des Steges mittels Spaltwerkzeug prft.
Erst dann ist der Bohrlochabstand zu bestimmen.
1984 47
11/7
Abb. 64
Erste Bohrung
schrag zum mittle-
ren Bohrloch her-
stellen,
0
t8-1 MI
, I
Steg mittels Spalt
werkzeug herausbre-
chen, dabei Harte
des Betons profan.
zwei tes Bohrloch
bohren und Steg ent
fernen,
abwechselnd die fol
genden Bohrlcher
bohren und die Ste-
ge herausschlagen.
Beachte: samtliehe Bohrlcher sind durchgehend zu
bohren!
- Erweitern der Mauervertiefung durch Bohren welle
rer LOcher und Herausschlagen der Betonstege
0
.. ..
, . 9
0 c
L.
13
12 t1
krelsfrmig um die
bereits fertige Ver-
tiefung,

24
21. ..7
B
19
48

@

.
.
.
'
.

.
.
.
@.)
.
.
F
V
zum Durchbrechen der Mauer Spaltwerkzeuge ln die ersten Bohrlcher einsetzen
und durch Eintreiben der Treibkeile restliches Stegmaterial besei tigen.
--110 .. 20cmr-

tSi ,., 30cm
. : .L : .' . . Betonwand
. '>' I
Schn1H B A tu
........

Sc:hnltl OC ru
Der entstandene Mauerdurchbruch wird nunmehr er-
weitert , Indem man die Stege zwischen der ffnung
und der zweiten Bohrlochreihe herausbricht, weitere
waagerechte Bohrlcher herstellt und das restliche
Stegmaterlai mit Spaltwerkzeugen entfernt.
Durchbruch einer Betonmauer in runder Form
1984
11/7
Je nach Aufgabenstellung kann dieser Durchbruch auch nach unten erweitert werden.
An der oberen Seite des Durchbruches mu jedoch die bogen- oder dachfrmige Form
erhalten bleiben.
Sofern in Betonwnden Stahlbewehrungen enthalten sind, mu der Beton so weit her-
ausgebrochen werden, bis die Rundelsen der Bewahrung mittels Bolzenschneider,
Trennschleifer oder Brennschneidgert durchgetrennt werden knnen.
Unfallverhtung:
Rundelsen entweder dicht am Beton abschneiden oder als lange Stahlstange nach
Mglichkelt um die Mauerffnung herumbiegen (Verletzungsgefahr beim Einstei-
gen!)
Beim Bohren der Lcher und Herausbrechen des Betons Schutzbrille, Schutzheim
und Lederschutzhandschuhe tragen
Abb. 65
Trennen mittels Bolzenschneider ... ... oder Trennschleifer
Trennen der Stahlbewahrung
Das Durchbrechen einer Betonwand kann auch nach der Schlitzmethode erfolgen. Zum
Herstellen des Schlitzes werden die Bohrlcher waagerecht angeordnet und in der
gesamten Mauerdicke gebohrt. Daher sind die Abstnde der Bohrlcher nicht grer
als 10 cm zu whlen.
1984 49
11/7
Abb. 64
Erste Bohrung
schrag zum mittle-
ren Bohrloch her-
stellen,
0
t8-1 MI
, I
Steg mittels Spalt
werkzeug herausbre-
chen, dabei Harte
des Betons profan.
zwei tes Bohrloch
bohren und Steg ent
fernen,
abwechselnd die fol
genden Bohrlcher
bohren und die Ste-
ge herausschlagen.
Beachte: samtliehe Bohrlcher sind durchgehend zu
bohren!
- Erweitern der Mauervertiefung durch Bohren welle
rer LOcher und Herausschlagen der Betonstege
0
.. ..
, . 9
0 c
L.
13
12 t1
krelsfrmig um die
bereits fertige Ver-
tiefung,

24
21. ..7
B
19
48

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.
.
.
'
.

.
.
.
@.)
.
.
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V
zum Durchbrechen der Mauer Spaltwerkzeuge ln die ersten Bohrlcher einsetzen
und durch Eintreiben der Treibkeile restliches Stegmaterial besei tigen.
--110 .. 20cmr-

tSi ,., 30cm
. : .L : .' . . Betonwand
. '>' I
Schn1H B A tu
........

Sc:hnltl OC ru
Der entstandene Mauerdurchbruch wird nunmehr er-
weitert , Indem man die Stege zwischen der ffnung
und der zweiten Bohrlochreihe herausbricht, weitere
waagerechte Bohrlcher herstellt und das restliche
Stegmaterlai mit Spaltwerkzeugen entfernt.
Durchbruch einer Betonmauer in runder Form
1984
11/7
Je nach Aufgabenstellung kann dieser Durchbruch auch nach unten erweitert werden.
An der oberen Seite des Durchbruches mu jedoch die bogen- oder dachfrmige Form
erhalten bleiben.
Sofern in Betonwnden Stahlbewehrungen enthalten sind, mu der Beton so weit her-
ausgebrochen werden, bis die Rundelsen der Bewahrung mittels Bolzenschneider,
Trennschleifer oder Brennschneidgert durchgetrennt werden knnen.
Unfallverhtung:
Rundelsen entweder dicht am Beton abschneiden oder als lange Stahlstange nach
Mglichkelt um die Mauerffnung herumbiegen (Verletzungsgefahr beim Einstei-
gen!)
Beim Bohren der Lcher und Herausbrechen des Betons Schutzbrille, Schutzheim
und Lederschutzhandschuhe tragen
Abb. 65
Trennen mittels Bolzenschneider ... ... oder Trennschleifer
Trennen der Stahlbewahrung
Das Durchbrechen einer Betonwand kann auch nach der Schlitzmethode erfolgen. Zum
Herstellen des Schlitzes werden die Bohrlcher waagerecht angeordnet und in der
gesamten Mauerdicke gebohrt. Daher sind die Abstnde der Bohrlcher nicht grer
als 10 cm zu whlen.
1984 49
11/7
Abb. 66
- Bohrlcher fr den Schlitz
herstellen,
- die beiden ueren Stege
herausbrechen.
Bohrlcher oberhalb des
Schlitzes herstellen und
Stege herausbrechen,
0 Oc:n:Jecn:JO 0
3 2
- Stege zwischen Bohrloch
2 und 1 bzw. 3 und 1 ent-
fernen,
I .... I
ca. 70cm--.l
Fertiger Mauerschlitz
- Bohrlcher unterhal b des
Schlitzes bohren und Ste-
ge entfernen.
l o o p ~ p o I
Stege zwischen Bohrloch
4 und 2 bzw. 5 und 3 besei -
tigen und
Mauerquerschnitt mit durch
gehendem Schli tz
D
.
.
Begonnener Mauerdurch-
bruch
Durchbrechen einer Betonmauer nach der Schlitzmethode
Der Mauerdurchbruch ist nach oben dachfrmig auszubilden. Die Form ergibt sich aus
den nach innen versetzt angeordneten Bohrlchern jeder Bohrlochreihe. Auch ein nach
dieser Methode hergestellter Durchbruch kann nach unten erweitert werden.
I
Beachte: Zum Herausbrechen der Stege beim Herstellen des Schlitzes kann auch
der Aufbrachhammer mit eingesetztem Spitzeisen verwendet werden.
Unfallverhtung:
- Beim Herstellen von Mauerdurchbrchen darauf achten, da keine tragenden Stt-
zen oder Pfeiler- besonders bei Kellerwnden im Stahlbeton-Skelettbau- durch
brochen werden
50
Bei allen Meiel -, Bohr-, Schwei- und Trennarbeiten Schutzbrille, Schutzheim und
Lederhandschuhe tragen
Bei Schneidarbeiten innerhalb eines Raumes fr ausreichende Belftung sorgen.
Keinen Schneidsauerstoff verwenden! Explosionsgefahr! - Bei mangelnder Be-
lftung Atemschutz einsetzen!
1984
11/7
3.3. Deckendurchbrche
Deckendurchbrche lassen sich sowohl von unten nach oben als auch von oben nach
unten herstellen. Je nach Art der Decke kann der Durchbruch mit einfachen Werkzeu-
gen (Meiel, Fustel, Einfach-Spitzhacke, Vorschlaghammer, Spaltwerkzeuge, Brech-
stange), bei Fertigteil oder Stahlbetondecken mit Bohr und Aufbrachhmmern vor
genommen werden.
Um welche Deckenart es sich im einzelnen handelt, lt sich mangels uerer Merk
male nur schwer oder Oberhaupt nicht feststellen. Eine Ausnahme bilden Kellerdek-
ken, sofern sie als Gewlbedecke ausgebildet oder unverputzt geblieben sind. Bei
schlecht verputzten Decken ist der Verlauf der Trger bisweilen sichtbar.
Bei Durchbrchen durch Gewlbedecken ist uerste Vorsicht geboten. Obwohl smt-
liche Ziegel vermrtelt sind, besteht Gefahr, da sich beim Herausschlagen der ersten
drei hintereinander liegenden Lufersteine auch benachbarte Steine lsen. Ein Durch-
bruch ist daher nur in der in Abb. 69 beschriebenen Art anzulegen, damit die brigen
Ziegel unter Spannung verbleiben.
Abb. 67
Etwa mittig des Gewlbes drei Ziegel stei-
ne mit Meiel und Fustel herauslsen,
- ffnung rechts und links dachfrmig er-
weitern,
neben der ffnung Durchbruch erweitern,
dabei ersten und letzten Ziegel der versetz
ten Luferrei he halbieren,
Auffllung und Fuboden aber der ffnung
entfernen.
Durchbruch durch eine Gewlbedecke
hier: von unten nach oben
1984
51
11/7
Abb. 66
- Bohrlcher fr den Schlitz
herstellen,
- die beiden ueren Stege
herausbrechen.
Bohrlcher oberhalb des
Schlitzes herstellen und
Stege herausbrechen,
0 Oc:n:Jecn:JO 0
3 2
- Stege zwischen Bohrloch
2 und 1 bzw. 3 und 1 ent-
fernen,
I .... I
ca. 70cm--.l
Fertiger Mauerschlitz
- Bohrlcher unterhal b des
Schlitzes bohren und Ste-
ge entfernen.
l o o p ~ p o I
Stege zwischen Bohrloch
4 und 2 bzw. 5 und 3 besei -
tigen und
Mauerquerschnitt mit durch
gehendem Schli tz
D
.
.
Begonnener Mauerdurch-
bruch
Durchbrechen einer Betonmauer nach der Schlitzmethode
Der Mauerdurchbruch ist nach oben dachfrmig auszubilden. Die Form ergibt sich aus
den nach innen versetzt angeordneten Bohrlchern jeder Bohrlochreihe. Auch ein nach
dieser Methode hergestellter Durchbruch kann nach unten erweitert werden.
I
Beachte: Zum Herausbrechen der Stege beim Herstellen des Schlitzes kann auch
der Aufbrachhammer mit eingesetztem Spitzeisen verwendet werden.
Unfallverhtung:
- Beim Herstellen von Mauerdurchbrchen darauf achten, da keine tragenden Stt-
zen oder Pfeiler- besonders bei Kellerwnden im Stahlbeton-Skelettbau- durch
brochen werden
50
Bei allen Meiel -, Bohr-, Schwei- und Trennarbeiten Schutzbrille, Schutzheim und
Lederhandschuhe tragen
Bei Schneidarbeiten innerhalb eines Raumes fr ausreichende Belftung sorgen.
Keinen Schneidsauerstoff verwenden! Explosionsgefahr! - Bei mangelnder Be-
lftung Atemschutz einsetzen!
1984
11/7
3.3. Deckendurchbrche
Deckendurchbrche lassen sich sowohl von unten nach oben als auch von oben nach
unten herstellen. Je nach Art der Decke kann der Durchbruch mit einfachen Werkzeu-
gen (Meiel, Fustel, Einfach-Spitzhacke, Vorschlaghammer, Spaltwerkzeuge, Brech-
stange), bei Fertigteil oder Stahlbetondecken mit Bohr und Aufbrachhmmern vor
genommen werden.
Um welche Deckenart es sich im einzelnen handelt, lt sich mangels uerer Merk
male nur schwer oder Oberhaupt nicht feststellen. Eine Ausnahme bilden Kellerdek-
ken, sofern sie als Gewlbedecke ausgebildet oder unverputzt geblieben sind. Bei
schlecht verputzten Decken ist der Verlauf der Trger bisweilen sichtbar.
Bei Durchbrchen durch Gewlbedecken ist uerste Vorsicht geboten. Obwohl smt-
liche Ziegel vermrtelt sind, besteht Gefahr, da sich beim Herausschlagen der ersten
drei hintereinander liegenden Lufersteine auch benachbarte Steine lsen. Ein Durch-
bruch ist daher nur in der in Abb. 69 beschriebenen Art anzulegen, damit die brigen
Ziegel unter Spannung verbleiben.
Abb. 67
Etwa mittig des Gewlbes drei Ziegel stei-
ne mit Meiel und Fustel herauslsen,
- ffnung rechts und links dachfrmig er-
weitern,
neben der ffnung Durchbruch erweitern,
dabei ersten und letzten Ziegel der versetz
ten Luferrei he halbieren,
Auffllung und Fuboden aber der ffnung
entfernen.
Durchbruch durch eine Gewlbedecke
1984
51
11/7
Beim Durchbrechen einer Gewlbedecke von oben nach unten Ist wie folgt zu ver
fahren:
1. Fubodenbelag im Umfang des Durchbruches beseitigen,
2. Fallmaterial (Austallung) entfernen,
3. Mauerwerk an der hchsten Stelle des Gewlbes wie unter Abb. 61 beschrieben
herausschlagen.
Beachte: Die Abstnde zwischen den Trgern bzw. zwischen Wand und Trger
betragen bei einer Gewlbedecke 1,20-1,40 m. Beim Durchbrechen
einer Gewlbedecke von oben nach unten daher den Durchbruch etwa
60-70 cm von der Wand entfernt ansetzen.
Unfallverhtung:
I
Herabfallende Ziegelsteine gefhrden sowohl eingeschlossene Personen als auch
Helfer, die am Durchbruch arbeiten. Beim Durchbrechen von oben nach unten
daher eingeschlossene Personen durch Zuruf warnen, beim Durchbrechen von
unten nach oben seitlich von der Durchbruchstelle stehen
Am Durchbruch arbeitet nur ein Helfer, der regelmig abzulsen ist
- Schutzhelm, Lederschutzhandschuhe und Schutzbrille tragen
Bei ebenen Decken kann es sich um Fertigteil oder Stahlbetondecken handeln. Vor
Arbeitsbeginn sind daher mehrere dicht beieinander liegende Probebohrungen mittels
Aufbruchhmmer durchzufahren. Dringt der Bohrer ohne nennenswerten Widerstand
ein, so kann davon ausgegangen werden, da es sich um eine Fertigteildecke handelt.
Ist das der Fall, so ist durch vorsichtige weitere Bohrungen die Lage der Trger fest-
zustellen.
52
1984
1117
Abb. 68
Probebohrungen zur Bestimmung der Dek
kenart durchf!lhren,
Fallkrper mittels Meiel und Fustel, Ein
fachSpltzhacke oder Brechstange heraus
brechen,
oberen Teil der Fallkrper mit Spaltwerk
zeugen herausbrechen,
zweiten Fallkrper parallel zum Trger her
ausbrechen,
Fubodenestrich und Fubodenbelag her
ausschlagen,
Enden der Stahlbewahrung abschneiden
oder umbiegen.
Merke:
Deckendurchbruch durch Fertigtelldecke
Durchbrache durch Fertigteil und Stahlbetondecken
sind stets in unmittelbarer Wandnhe vorzunehmen!
Bei Deckendurchbrachen von oben nach unten ist sinngem in umgekehrter Reihen-
folge zu verfahren.
Beachte: Der Abstand von Trger zu Trger einer Fertigteildecke betrgt wenig
stens 35 cm. in diesem Fall reicht das Herausnehmen von zwei Fallkr
pern aus.
1984
I
53
11/7
Beim Durchbrechen einer Gewlbedecke von oben nach unten Ist wie folgt zu ver
fahren:
1. Fubodenbelag im Umfang des Durchbruches beseitigen,
2. Fallmaterial (Austallung) entfernen,
3. Mauerwerk an der hchsten Stelle des Gewlbes wie unter Abb. 61 beschrieben
herausschlagen.
Beachte: Die Abstnde zwischen den Trgern bzw. zwischen Wand und Trger
betragen bei einer Gewlbedecke 1,20-1,40 m. Beim Durchbrechen
einer Gewlbedecke von oben nach unten daher den Durchbruch etwa
60-70 cm von der Wand entfernt ansetzen.
Unfallverhtung:
I
Herabfallende Ziegelsteine gefhrden sowohl eingeschlossene Personen als auch
Helfer, die am Durchbruch arbeiten. Beim Durchbrechen von oben nach unten
daher eingeschlossene Personen durch Zuruf warnen, beim Durchbrechen von
unten nach oben seitlich von der Durchbruchstelle stehen
Am Durchbruch arbeitet nur ein Helfer, der regelmig abzulsen ist
- Schutzhelm, Lederschutzhandschuhe und Schutzbrille tragen
Bei ebenen Decken kann es sich um Fertigteil oder Stahlbetondecken handeln. Vor
Arbeitsbeginn sind daher mehrere dicht beieinander liegende Probebohrungen mittels
Aufbruchhmmer durchzufahren. Dringt der Bohrer ohne nennenswerten Widerstand
ein, so kann davon ausgegangen werden, da es sich um eine Fertigteildecke handelt.
Ist das der Fall, so ist durch vorsichtige weitere Bohrungen die Lage der Trger fest-
zustellen.
52
1984
1117
Abb. 68
Probebohrungen zur Bestimmung der Dek
kenart durchf!lhren,
Fallkrper mittels Meiel und Fustel, Ein
fachSpltzhacke oder Brechstange heraus
brechen,
oberen Teil der Fallkrper mit Spaltwerk
zeugen herausbrechen,
zweiten Fallkrper parallel zum Trger her
ausbrechen,
Fubodenestrich und Fubodenbelag her
ausschlagen,
Enden der Stahlbewahrung abschneiden
oder umbiegen.
Merke:
Deckendurchbruch durch Fertigtelldecke
Durchbrache durch Fertigteil und Stahlbetondecken
sind stets in unmittelbarer Wandnhe vorzunehmen!
Bei Deckendurchbrachen von oben nach unten ist sinngem in umgekehrter Reihen-
folge zu verfahren.
Beachte: Der Abstand von Trger zu Trger einer Fertigteildecke betrgt wenig
stens 35 cm. in diesem Fall reicht das Herausnehmen von zwei Fallkr
pern aus.
1984
I
53
11/7
Abb. 69
- Bohrlcher (wie beim Durchbruch durch Betonwnde) schrg anordnen und bohren,
- Stege zwischen den Bohrlchern mittels Spaltwerkzeugen zerreien und Betonteile herausbrechen,
Bewehrung mittels Bolzenschneider oder Trennschleifer unmittelbar am Beton zerschneiden
Durchbruch tertigstellen. berstehende Stahlenden der Bewahrung dicht am Beton
den oder so umschlagen, da beim Passieren des Durchbruchs keine Verletzungen entstehen.
Durchbruch durch Stahlbetondecke
hier: von oben nach unten
DeckendurchbrUche von unten nach oben erfolgen sinngem in umgekehrter Reihen-
folge.
Unfallverhtung:
54
Bei Bohr- und Aufbracharbeiten in geschlossenen Rumen ist fOr ausreichende
Belftung zu sorgen oder eine Schutzmaske zu tragen
Notstrom-Aggregate zum Betreiben der Elektro-Bohr- und Aufbrachhmmer sowie
der Trennschleifer sind auerhalb des Gebudes aufzustellen! Vergiftungsgefahr
durch Abgase!
1984
Das Trennen von Gestein kann erforderl ich werden, wenn
Natursteine gespalten werden mOssen,
11/7
Mauerwerk- oder Stahlbetonteile wegen ihres Umfanges und Gewichtes auf ande-
rem Wege nicht beseit igt werden knnen oder
Beton-, Ton- oder Steinzeugrohre abzulngen sind.
Als Werkzeuge benutzt man in der Regel Bohr- und Aufbrachhmmer- in Verbindung
mit Spaltwerkzeugen -oder den Trennschleifer.
Beim Trennen von Natursteinen ist der Verlauf der Maserung eine wertvolle Hilfe. Die
Bohrlcher werden in gleicher Richtung angesetzt, die Spaltwerkzeuge dagegen recht-
winkelig zur Maserung.
Abb. 70
- Mrtel der Fuge um den Stein entfernen,
Bohrlcher im Verlauf der Maserung anset-
zen,
2
- Stei n durch Einschlagen der Spaltwerkzeu-
ge trennen.
Trennen von Natursteinen mit Bohrhammer
und Spaltwerkzeug
Das Trennen groer Trmmerteile aus Mauerwerk erfolgt zweckmig i n der Lager-
fuge. Diese verluft durch den gesamten Mauerquerschnitt Bohrlcher sind in Abstn-
den von etwa 20 cm in der festgelegten Fuge zu bohren, das Trennen erfolgt durch Ein-
schlagen mehrerer Spaltwerkzeuge.
Abb. 71
- ] 1_1 ___ :
I
II II

c '
:::JDDDDD D _,
- -- - (_--- :::11_- -
1984
Trennen eines TrOmmerteiles aus Mauerwerk
mit Bohrhammer und Spaltwerkzeugen
55
11/7
Abb. 69
- Bohrlcher (wie beim Durchbruch durch Betonwnde) schrg anordnen und bohren,
- Stege zwischen den Bohrlchern mittels Spaltwerkzeugen zerreien und Betonteile herausbrechen,
Bewehrung mittels Bolzenschneider oder Trennschleifer unmittelbar am Beton zerschneiden
Durchbruch tertigstellen. berstehende Stahlenden der Bewahrung dicht am Beton
den oder so umschlagen, da beim Passieren des Durchbruchs keine Verletzungen entstehen.
Durchbruch durch Stahlbetondecke
hier: von oben nach unten
DeckendurchbrUche von unten nach oben erfolgen sinngem in umgekehrter Reihen-
folge.
Unfallverhtung:
54
Bei Bohr- und Aufbracharbeiten in geschlossenen Rumen ist fOr ausreichende
Belftung zu sorgen oder eine Schutzmaske zu tragen
Notstrom-Aggregate zum Betreiben der Elektro-Bohr- und Aufbrachhmmer sowie
der Trennschleifer sind auerhalb des Gebudes aufzustellen! Vergiftungsgefahr
durch Abgase!
1984
Das Trennen von Gestein kann erforderl ich werden, wenn
Natursteine gespalten werden mOssen,
11/7
Mauerwerk- oder Stahlbetonteile wegen ihres Umfanges und Gewichtes auf ande-
rem Wege nicht beseit igt werden knnen oder
Beton-, Ton- oder Steinzeugrohre abzulngen sind.
Als Werkzeuge benutzt man in der Regel Bohr- und Aufbrachhmmer- in Verbindung
mit Spaltwerkzeugen -oder den Trennschleifer.
Beim Trennen von Natursteinen ist der Verlauf der Maserung eine wertvolle Hilfe. Die
Bohrlcher werden in gleicher Richtung angesetzt, die Spaltwerkzeuge dagegen recht-
winkelig zur Maserung.
Abb. 70
- Mrtel der Fuge um den Stein entfernen,
Bohrlcher im Verlauf der Maserung anset-
zen,
2
- Stei n durch Einschlagen der Spaltwerkzeu-
ge trennen.
Trennen von Natursteinen mit Bohrhammer
und Spaltwerkzeug
Das Trennen groer Trmmerteile aus Mauerwerk erfolgt zweckmig i n der Lager-
fuge. Diese verluft durch den gesamten Mauerquerschnitt Bohrlcher sind in Abstn-
den von etwa 20 cm in der festgelegten Fuge zu bohren, das Trennen erfolgt durch Ein-
schlagen mehrerer Spaltwerkzeuge.
Abb. 71
- ] 1_1 ___ :
I
II II

c '
:::JDDDDD D _,
- -- - (_--- :::11_- -
1984
Trennen eines TrOmmerteiles aus Mauerwerk
mit Bohrhammer und Spaltwerkzeugen
55
un
I
Beachte: Vor Arbeitsbeginn Trmmerteil festlegen bzw. so unterfttern, da ein
Verkanten oder Abgleiten whrend der Arbeiten unmglich ist. Trmmer-
teile drfen sich auch nach dem Trennen nicht wesentlich verschieben.
Zum Trennen unbewehrter Betonplatten verwendet man vorwiegend einen Trennschlei
fer. Die Platte wird je nach Dicke entweder durch einen einzigen Schnitt durchtrennt
oder nach Anbringen des Schnittes durch Hammerschlge (Vorschlaghammer) durch-
brachen. ln beiden Fllen Ist die Platte an der Trennlinie vorher zu unterfttern, wobei
der abzutrennende Teil der Platte etwa 3 cm hher liegen mu.
Voraussetzung fr das Trennen bewehrter Betonplatten ist es, zunchst an die Stahl-
bewahrung heranzukommen. An den Bruchstellen oder an den Auenkanten der Platte
lt sich ,feststellen, wie die Verte_iler- und Trageisen innerhalb des Betons verlaufen.
Da Dicke und Bewahrung das vollstndige Durchtrennen einer Betonplatte in der Regel
nicht zulassen, mu sie nach Durchfhrung des Trennschnittes zum Brechen gebracht
werden. Hierzu ist die Platte an der Schnittstelle zu unterfttern und der Schnitt so
anzulegen, da er parallel zu den (strkeren) Trageisen verluft und whrend des
Schneidans die (schwcheren) Verteilereisen durchtrennt.
Abb. 72
- Festlegen des Trennschn ittes auerhalb
der Plattenmitte,
- Platte anheben und neben dem Trenn-
schnitt unterfttern.
Hammerschlge
- Trennschnitt ausfhren (Helfer steht dabei - nach dem Schneiden Platte durch krftige
auf dem festliegenden Plattenteil !), Hammerschlge zum Brechen bringen.
Trennen bewehrter Betonplatten
56 194
nn
Brechen die Verteiler der unteren Bewahrung nicht, so ist zunchst der niedergebro-
chene Plattenteil an der Schnittstelle so zu unterfttern, da die Verteilereisen
anschlieend mittels Bolzenschneider oder Trennschleifer gefahrlos zerschnitten wer-
den knnen.
Beachte: Unbewehrten Beton stets mit Trennscheiben fr Stein (Beton) trennen, I
bewehrten Beton stets mit Trennscheiben fr Stahl.
Unfallverhtung:
Beim Unterfttern der Betonplatte darauf achten, da diese an der Schnittstelle
mglichst durchgehend unterfttert wird (Gefhrdung des Helfers durch unkontrol-
liertes Brechen der Platte!)
Helfer stehen beim Abschlagen der Platte mit dem Vorschlaghammer stets seitlich
vom abbrechenden Teil
Der Platz des schneidenden Helfers ist stets auf dem festgelegten Teil der Beton-
platte
1984
57
un
I
Beachte: Vor Arbeitsbeginn Trmmerteil festlegen bzw. so unterfttern, da ein
Verkanten oder Abgleiten whrend der Arbeiten unmglich ist. Trmmer-
teile drfen sich auch nach dem Trennen nicht wesentlich verschieben.
Zum Trennen unbewehrter Betonplatten verwendet man vorwiegend einen Trennschlei
fer. Die Platte wird je nach Dicke entweder durch einen einzigen Schnitt durchtrennt
oder nach Anbringen des Schnittes durch Hammerschlge (Vorschlaghammer) durch-
brachen. ln beiden Fllen Ist die Platte an der Trennlinie vorher zu unterfttern, wobei
der abzutrennende Teil der Platte etwa 3 cm hher liegen mu.
Voraussetzung fr das Trennen bewehrter Betonplatten ist es, zunchst an die Stahl-
bewahrung heranzukommen. An den Bruchstellen oder an den Auenkanten der Platte
lt sich ,feststellen, wie die Verte_iler- und Trageisen innerhalb des Betons verlaufen.
Da Dicke und Bewahrung das vollstndige Durchtrennen einer Betonplatte in der Regel
nicht zulassen, mu sie nach Durchfhrung des Trennschnittes zum Brechen gebracht
werden. Hierzu ist die Platte an der Schnittstelle zu unterfttern und der Schnitt so
anzulegen, da er parallel zu den (strkeren) Trageisen verluft und whrend des
Schneidans die (schwcheren) Verteilereisen durchtrennt.
Abb. 72
- Festlegen des Trennschn ittes auerhalb
der Plattenmitte,
- Platte anheben und neben dem Trenn-
schnitt unterfttern.
Hammerschlge
- Trennschnitt ausfhren (Helfer steht dabei - nach dem Schneiden Platte durch krftige
auf dem festliegenden Plattenteil !), Hammerschlge zum Brechen bringen.
Trennen bewehrter Betonplatten
56 194
nn
Brechen die Verteiler der unteren Bewahrung nicht, so ist zunchst der niedergebro-
chene Plattenteil an der Schnittstelle so zu unterfttern, da die Verteilereisen
anschlieend mittels Bolzenschneider oder Trennschleifer gefahrlos zerschnitten wer-
den knnen.
Beachte: Unbewehrten Beton stets mit Trennscheiben fr Stein (Beton) trennen, I
bewehrten Beton stets mit Trennscheiben fr Stahl.
Unfallverhtung:
Beim Unterfttern der Betonplatte darauf achten, da diese an der Schnittstelle
mglichst durchgehend unterfttert wird (Gefhrdung des Helfers durch unkontrol-
liertes Brechen der Platte!)
Helfer stehen beim Abschlagen der Platte mit dem Vorschlaghammer stets seitlich
vom abbrechenden Teil
Der Platz des schneidenden Helfers ist stets auf dem festgelegten Teil der Beton-
platte
1984
57
11/7
3.5. Trennen von Ton, Steinzeug und Betonrohren
Ton-, Steinzeug- und Betonrohre lassen sich mittels Trennschleifer und Trennscheibe
fr Stein (Beton) lediglich ablngen oder fr Ausschnitte vorbereiten.
Abb. 73
I
Trennen von Rohren
Beachte: Trennscheibe nicht verkanten. Nur gerade und senkrechte Schnitte
fhren.
Trennscheiben nicht seitlich belasten. Bruchgefahr!
Beim Trennen von Rohren stets nur eine Rohrwandung durchtrennen.
Zur vol lstndigen Durchtrennung des Rohres dieses jewei ls so weit dre-
hen, da erneut angesetzt werden kann.
Unfallverhtung:
Bei Trennarbeiten mittels Trennschleifer Schutzbril le, Schutzheim und Leder-
schutzhandschuhe (ggf. auch Schweierschrze) tragen
Runde, leichte und besonders kurze Rohre sind vor dem Schneiden gegen seit-
liches Wegrutschen zu sichern
- Das Trennen von Asbest-Material ist verboten!
58 1984
11/8 Erdarbeiten
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
1.1. Gerteund Maschinen
- Sandschaufel ohne und mit Aufbug
Spaten
Klapphackspaten
Kreuzhacke
Einfach-Spitzhacke
Steingabel
Vorschlaghammer
Brechstange
Pflasterbrechstange
Bschungshaue
Rechen (Harke)
Erdstampfer
Feldbrunnengert Frankonia 90
- Zweimann-Erdbohrgert STIHL4308
- Erdbohrgert STI HL KS 244
- Transportmittel fr Erdarbeiten
- Maschinen fr Erdarbeiten
- Verdichtungsgerte und Maschinen
1.2. Bodenklassen (nach DIN 18 300)
1.3. Entnahme einer Boden probe
- Schrfgrube
Erdbohren mit Feldbrunnengert
Erdbohren mit Zweimann-Erdbohrgert
Erdbohren mit Erdbohrgert STIHL
Kasten fr Bodenproben
2. Durchfhrung von Erdarbeiten
2.1. Lsen des Bodens
2.2. Frdern (Transport) des Bodens
2.3. Einebnen (Planieren) einerGelndeflche
2.4. Ausheben von Grben
1984
- Berechnung derGrabenbreite
Berechnung der Querschnittsflche
Berechnung des Aushubs
Bschungslehren
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1
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43
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45
45
46
11/7
3.5. Trennen von Ton, Steinzeug und Betonrohren
Ton-, Steinzeug- und Betonrohre lassen sich mittels Trennschleifer und Trennscheibe
fr Stein (Beton) lediglich ablngen oder fr Ausschnitte vorbereiten.
Abb. 73
I
Trennen von Rohren
Beachte: Trennscheibe nicht verkanten. Nur gerade und senkrechte Schnitte
fhren.
Trennscheiben nicht seitlich belasten. Bruchgefahr!
Beim Trennen von Rohren stets nur eine Rohrwandung durchtrennen.
Zur vol lstndigen Durchtrennung des Rohres dieses jewei ls so weit dre-
hen, da erneut angesetzt werden kann.
Unfallverhtung:
Bei Trennarbeiten mittels Trennschleifer Schutzbril le, Schutzheim und Leder-
schutzhandschuhe (ggf. auch Schweierschrze) tragen
Runde, leichte und besonders kurze Rohre sind vor dem Schneiden gegen seit-
liches Wegrutschen zu sichern
- Das Trennen von Asbest-Material ist verboten!
58 1984
11/8 Erdarbeiten
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
1.1. Gerteund Maschinen
- Sandschaufel ohne und mit Aufbug
Spaten
Klapphackspaten
Kreuzhacke
Einfach-Spitzhacke
Steingabel
Vorschlaghammer
Brechstange
Pflasterbrechstange
Bschungshaue
Rechen (Harke)
Erdstampfer
Feldbrunnengert Frankonia 90
- Zweimann-Erdbohrgert STIHL4308
- Erdbohrgert STI HL KS 244
- Transportmittel fr Erdarbeiten
- Maschinen fr Erdarbeiten
- Verdichtungsgerte und Maschinen
1.3. Entnahme einer Boden probe
- Schrfgrube
Erdbohren mit Feldbrunnengert
Erdbohren mit Zweimann-Erdbohrgert
Erdbohren mit Erdbohrgert STIHL
Kasten fr Bodenproben
2.3. Einebnen (Planieren) einerGelndeflche
1984
- Berechnung derGrabenbreite
Berechnung der Querschnittsflche
Berechnung des Aushubs
Bschungslehren
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45
45
45
46
- Straenquerschnitt
- Senkrechter Abtrag
- Verbau von Grben und Baugruben
- Grben mit schrgen Bschungen
2.5. bererden einer Gelndeflche
2.6. AufschOtten von Dmmen und Deichen
- Berechnung des Dammquerschnittes
- Berechnung der Schottgutmenge
- Bschungslehren
- Anwendungsbelspiele fOr Bschungslehren
- Lagenschttung
- Kopfschttung
- Seitenschttung
- Gerostschttung
3. Sichern von Bschungen
3.1. Mutterbodenarbeiten
3.2. Rasensodenarbeiten
3.3. Sichern von Bschungen mit lebendem Material
- Grassoden (Rasenziegel)
- Rasenziegel und Ansaat
- Schrgstreifenflechtwerk und Rautenflechtwerk
- Stangenbeschlcht
Faschinen
Flachtzune
- Hurden
- Holzbekleidungen
3.4. Sichern von Bschungen mit totem Material
- Steinwurf
- Pflasterung
- Bituminse Bauweise
- Gummi- und Kunststoffmatten, -bahnen oder Folien
3.5. Sichern von Bschungen mit Sandscken
47
48
50
51
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78
1984
11/8
Erdarbeiten
1. Allgemeines
Im Aufgabenbereich des Technischen Hilfswerks fallen in nahezu allen Tellgebieten
des Bergungsdienstes und des Instandsetzungsdienstes Erdarbeiten an. Diese
erstrecken sich hauptschlich auf
- Aufwerfen von lsoliergrben bei der Waldbrandbekmpfung,
- bererden von Feuersumen,
- Freilegen von Absperrschiebern,
- Ziehen von Abflurinnen und
- Aufwerfen von Schutzwllen um Wasserablufe.
Erdarbeiten knnen ferner erforderlich werden beim Inslandsetzen oder Bauen von
- behelfsmigen Wegen, Straen, An- und Abfahrten,
- Stegen, BehelfsbrOcken und Fhrstellen,
- Grben (Drai nage-, Leitungs-, Sicker-, Schutzgrben etc.),
- Schutzwllen (Hochwasser, Tanklager),
Deichen und Dmmen (Flu- und Seedeiche; Straen und Elsenbahndmme)
sowie
- Schchten (Brunnen, Revisionsschchte).
Abb. 1
oder
EINEBNEN
I AUSHEBEN
I BERERDEN I
I AUFSCHTTEN I
Auftrag und Abtrag
Man unterscheidet bei Erdarbeiten die Begri ffe Auftrag und Abtrag. Dabei spielt es kei-
ne Rolle, ob die Arbeiten von Hand mit Gerten und Hilfsmitteln oder ausschlielich
mit Maschinen durchgefhrt werden.
1984
- Straenquerschnitt
- Senkrechter Abtrag
- Verbau von Grben und Baugruben
- Grben mit schrgen Bschungen
2.5. bererden einer Gelndeflche
2.6. AufschOtten von Dmmen und Deichen
- Berechnung des Dammquerschnittes
- Berechnung der Schottgutmenge
- Bschungslehren
- Anwendungsbelspiele fOr Bschungslehren
- Lagenschttung
- Kopfschttung
- Seitenschttung
- Gerostschttung
- Grassoden (Rasenziegel)
- Rasenziegel und Ansaat
- Schrgstreifenflechtwerk und Rautenflechtwerk
- Stangenbeschlcht
Faschinen
Flachtzune
- Hurden
- Holzbekleidungen
- Steinwurf
- Pflasterung
- Bituminse Bauweise
- Gummi- und Kunststoffmatten, -bahnen oder Folien
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11/8
Erdarbeiten
1. Allgemeines
Im Aufgabenbereich des Technischen Hilfswerks fallen in nahezu allen Tellgebieten
des Bergungsdienstes und des Instandsetzungsdienstes Erdarbeiten an. Diese
erstrecken sich hauptschlich auf
- Aufwerfen von lsoliergrben bei der Waldbrandbekmpfung,
- bererden von Feuersumen,
- Freilegen von Absperrschiebern,
- Ziehen von Abflurinnen und
- Aufwerfen von Schutzwllen um Wasserablufe.
Erdarbeiten knnen ferner erforderlich werden beim Inslandsetzen oder Bauen von
- behelfsmigen Wegen, Straen, An- und Abfahrten,
- Stegen, BehelfsbrOcken und Fhrstellen,
- Grben (Drai nage-, Leitungs-, Sicker-, Schutzgrben etc.),
- Schutzwllen (Hochwasser, Tanklager),
Deichen und Dmmen (Flu- und Seedeiche; Straen und Elsenbahndmme)
sowie
- Schchten (Brunnen, Revisionsschchte).
Abb. 1
oder
EINEBNEN
I AUSHEBEN
I BERERDEN I
I AUFSCHTTEN I
Auftrag und Abtrag
Man unterscheidet bei Erdarbeiten die Begri ffe Auftrag und Abtrag. Dabei spielt es kei-
ne Rolle, ob die Arbeiten von Hand mit Gerten und Hilfsmitteln oder ausschlielich
mit Maschinen durchgefhrt werden.
1984
11/8
Erdarbeiten
1.1. Gerte und Maschinen
Die Gerte, Hilfsmittel und Maschinen fOr Erdarbeiten sind zweckgebunden konstru-
iert. Ihre Leistungsfhigkeit lt sich nur dann voll ausschpfen, wenn sie sachgem
gehandhabt werden und ihr Einsatz auf Aufgaben beschrnkt bleibt, fOr die sie eigens
gefertigt sind.
Abb.2
Abb. 3
Aufgaben der Gerte und Maschinen
Sandschaufel ohne Aufbug
Sandschaufel mit Aufbug
Sandschaufeln')
Verwendung: Zum Schaufeln von
Erdreich, Sand, kleinbrackigem Ma-
terial , Schlamm, Schnee, zum Ein-
ebnen, als Behelfspaddel , als Be-
helfsfeuerpatsche und zum Roden
von Gestrpp. Sie knnen ferner
zum Halten und Fhren von Pfhlen
beim Einschlagen verwendet wer-
den.
Beachte:
Schaufeln nicht zum Hebeln
benutzen
Schaufeln nicht als Schlag-
werkzeug verwenden
Gewicht:
= 1,83kg
= 1,50kg
1
) Die Sandschaufel ohne Aufbug ist auch unter der Bezeichnung "Frankfurter Form" (Gr. 5), mit
Aufbug unter der Bezeichnung "Holsteiner Form" bekannt.
2
1984
Abb. 4
Abb. 5
1984
Erdarbeiten
Kugelgriff
Spaten
Stiel
Kugelgriff
IC:l
.. , , ..
___ j& ___ 1f
Schnitt durch die Gelenksicherung
des Klapphackspatens
Klapphackspaten
11/8
Verwendung: Zum Ausstechen und
Ausheben von Erdreich und Gras-
soden, zum Nacharbeiten von Erd-
oberflchen, zum Entrinden von
Bumen, zum Abschlagen von
Buschwerk sowie zum Halten und
Fhren von Pfhlen beim Einschla-
gen und als BehelfspaddeL
Beachte:
Spaten nicht als Hebel ver
wenden.
Gewicht: 1 ,55 kg
I
Schaufeln von Erdreich und klein
brackigem Material zum Ziehen,
Rumen und Scharren von Trm-
merschutt und zum Auflockern von
Rumgut vor Kopf. Er wird vorwie
gend in beengten Rumen einge.
setzt.
Beachte:
Die Gelenksicherung mu
beim Arbeiten eingerastet
sein. Sie wird durch Eindrk-
ken gelst
Klapphackspaten nicht zum
Einschlagen von Pfhlen, Erd
ankern und dgl. verwenden
Er darf nur zum Hebeln gerin-
ger Lasten eingesetzt werden
Gewicht: 1 ,33 kg
3
11/8
Erdarbeiten
1.1. Gerte und Maschinen
Die Gerte, Hilfsmittel und Maschinen fOr Erdarbeiten sind zweckgebunden konstru-
iert. Ihre Leistungsfhigkeit lt sich nur dann voll ausschpfen, wenn sie sachgem
gehandhabt werden und ihr Einsatz auf Aufgaben beschrnkt bleibt, fOr die sie eigens
gefertigt sind.
Abb.2
Abb. 3
Aufgaben der Gerte und Maschinen
Sandschaufeln')
Verwendung: Zum Schaufeln von
Erdreich, Sand, kleinbrackigem Ma-
terial , Schlamm, Schnee, zum Ein-
ebnen, als Behelfspaddel , als Be-
helfsfeuerpatsche und zum Roden
von Gestrpp. Sie knnen ferner
zum Halten und Fhren von Pfhlen
beim Einschlagen verwendet wer-
den.
Beachte:
Schaufeln nicht zum Hebeln
benutzen
Schaufeln nicht als Schlag-
werkzeug verwenden
Gewicht:
= 1,83kg
= 1,50kg
1
) Die Sandschaufel ohne Aufbug ist auch unter der Bezeichnung "Frankfurter Form" (Gr. 5), mit
Aufbug unter der Bezeichnung "Holsteiner Form" bekannt.
2
1984
Abb. 4
Abb. 5
1984
Erdarbeiten
Kugelgriff
Spaten
Stiel
Kugelgriff
IC:l
.. , , ..
___ j& ___ 1f
Schnitt durch die Gelenksicherung
des Klapphackspatens
Klapphackspaten
11/8
Ausheben von Erdreich und Gras-
soden, zum Nacharbeiten von Erd-
oberflchen, zum Entrinden von
Bumen, zum Abschlagen von
Buschwerk sowie zum Halten und
Fhren von Pfhlen beim Einschla-
gen und als BehelfspaddeL
Beachte:
Spaten nicht als Hebel ver
wenden.
Gewicht: 1 ,55 kg
I
Schaufeln von Erdreich und klein
brackigem Material zum Ziehen,
Rumen und Scharren von Trm-
merschutt und zum Auflockern von
Rumgut vor Kopf. Er wird vorwie
gend in beengten Rumen einge.
setzt.
Beachte:
Die Gelenksicherung mu
beim Arbeiten eingerastet
sein. Sie wird durch Eindrk-
ken gelst
Klapphackspaten nicht zum
Einschlagen von Pfhlen, Erd
ankern und dgl. verwenden
Er darf nur zum Hebeln gerin-
ger Lasten eingesetzt werden
Gewicht: 1 ,33 kg
3
11/8
Abb.6
Spitze
Auge
Kreuzhacke
Abb. 7
Spitze
Auge
--- -=-== Schlagkopf
Einfach-Spitzhacke
Abb. B
Steingabel
4
Erdarbeiten
Stiel
Vetwendung: Zum Auflockern von
Erdreich und Trummern, zum Ein
reien von Mauerwerk, zum Aufrel
Ben und Aufbrechen von Straen-
decken, Holzkonstruktionen und
Eisdecken, zum Abtrennen von
Wurzeln, zum Hebeln und Ziehen
von Lasten, zum Lsen von Bau-
klammern und Laschen, zum Aus-
heben von Kanaldeckeln und zum
Halten und Fhren von Pfhlen
beim Einschlagen.
Gewicht: 3,7 kg
Erdreich und Trmmern, zum Ein
reien von Mauerwerk, zum Aufrei-
Eisdecken, zum Durchbrechen von
Mauerwerk in Verbindung mit dem
Vorschlaghammer, zum Ausrichten
und Antreiben von Stempeln, Stie
len und Keilen, zum Einschlagen
von Ngeln und Bauklammern so-
wie zum Halten und Fhren von
Pfhlen beim Einschlagen.
Gewicht: 2,0 kg
Vetwendung: Zum Aufnehmen von
grobkrnigem Material und zum Ab-
schpfen von Treibgut auf Wasser-
oberflchen.
Gewicht: 2,95 kg
1984
Erdarbeiten
Abb.9
Kell'l
Aug&ll..l'
...
-= &
FJoe Bahn
Vorschlaghammer
Abb. 10
1
Klaue

I
Brechstange
Abb. 11
Pflasterbrechstange
Abb. 12
(
Bschungshaue
1984
Stiel

11/8
Vetwendung: Zum Einschlagen von
Erdngeln und Stahl pfhlen, unter
Verwendung von Holzzwischenla-
gen auch zum Einschlagen von
Holzpfhlen, zum Ausrichten von
Konstruktionen, zum Zerschlagen
von Mauerwerk und Beton sowie
als Schlagwerkzeug fOr Kaltschrot
meiBel, Spitzhacke und bei Schmie-
dearbelten.
Beachte: I
Keine Rundschlge ausfh-
ren!
Gewicht: 6,0 kg
Vetwendung: Zum Hebel n von La-
sten, zum Aufbrechen von Holzkon-
struktionen, Mauerwerk, Straen-
pflaster, hartem und gefrorenem
Boden, zum Ziehen von starken N-
geln, Bolzen und Bauklammern,
zum Lsen von Laschen sowie zum
Herstellen von Lchern Im Erd-
reich.
Beachte:
Nicht auf Klaue oder Spitze
schlagen
Klaue nicht zum StoBen be-
nutzen I
Vetwendung: Zum Herausbrechen
von Pflastersteinen beim Herstel-
len von und Verankerungs-
punkten.
Vetwendung: Zum Abhacken und
Einebnen von Bschungsflchen.
Beachte:
Di e Bschungshaue gehrt
nicht zur Ausstattung des
Technischen Hilfswerks. I
5
11/8
Abb.6
Spitze
Auge
Kreuzhacke
Abb. 7
Spitze
Auge
--- -=-== Schlagkopf
Einfach-Spitzhacke
Abb. B
Steingabel
4
Erdarbeiten
Stiel
Erdreich und Trummern, zum Ein
reien von Mauerwerk, zum Aufrel
Eisdecken, zum Abtrennen von
Wurzeln, zum Hebeln und Ziehen
von Lasten, zum Lsen von Bau-
klammern und Laschen, zum Aus-
heben von Kanaldeckeln und zum
Halten und Fhren von Pfhlen
beim Einschlagen.
Gewicht: 3,7 kg
Erdreich und Trmmern, zum Ein
reien von Mauerwerk, zum Aufrei-
Eisdecken, zum Durchbrechen von
Mauerwerk in Verbindung mit dem
Vorschlaghammer, zum Ausrichten
und Antreiben von Stempeln, Stie
len und Keilen, zum Einschlagen
von Ngeln und Bauklammern so-
wie zum Halten und Fhren von
Pfhlen beim Einschlagen.
Gewicht: 2,0 kg
Vetwendung: Zum Aufnehmen von
grobkrnigem Material und zum Ab-
schpfen von Treibgut auf Wasser-
oberflchen.
Gewicht: 2,95 kg
1984
Erdarbeiten
Abb.9
Kell'l
Aug&ll..l'
...
-= &
FJoe Bahn
Vorschlaghammer
Abb. 10
1
Klaue

I
Brechstange
Abb. 11
Pflasterbrechstange
Abb. 12
(
Bschungshaue
1984
Stiel

11/8
Vetwendung: Zum Einschlagen von
Erdngeln und Stahl pfhlen, unter
Verwendung von Holzzwischenla-
gen auch zum Einschlagen von
Holzpfhlen, zum Ausrichten von
Konstruktionen, zum Zerschlagen
von Mauerwerk und Beton sowie
als Schlagwerkzeug fOr Kaltschrot
meiBel, Spitzhacke und bei Schmie-
dearbelten.
Beachte: I
Keine Rundschlge ausfh-
ren!
Gewicht: 6,0 kg
Vetwendung: Zum Hebel n von La-
sten, zum Aufbrechen von Holzkon-
struktionen, Mauerwerk, Straen-
pflaster, hartem und gefrorenem
Boden, zum Ziehen von starken N-
geln, Bolzen und Bauklammern,
zum Lsen von Laschen sowie zum
Herstellen von Lchern Im Erd-
reich.
Beachte:
Nicht auf Klaue oder Spitze
schlagen
Klaue nicht zum StoBen be-
nutzen I
Vetwendung: Zum Herausbrechen
von Pflastersteinen beim Herstel-
len von und Verankerungs-
punkten.
Vetwendung: Zum Abhacken und
Einebnen von Bschungsflchen.
Beachte:
Di e Bschungshaue gehrt
5
11/8
Abb. 13
Abb. 14
2
6
Rechen (Harke)
Gewerblicher
Erdstampfer
Erdarbeiten
Behelfsmi ge
Erdstampfer
Erdstampfer
Verwendung: Zum Verteilen von Bo-
denaushub und Einebnen kleinerer
Bodenflchen.
Beachte:
Rechen (Harken) gehren
Verwendung: Zum Verdichten von
Bodenmassen, z. B. beim Verfllen
von Rohr- und Kabelgrben.
1984
Abb. 15
K.n::rtr ,3Uiff
Swban-tda!-'
lhhrschntZckcz
von ohtqwl'
Technische Daten:
1984
Erdarbeiten
Drah.zt'sen
Ym-3tffkft:zs
El.stZHrohr
= ~ o )Ii
~
t
0

~
r
t
t
~
~
J<a;nl?ftZ
Ollsil9ZH
F/1/tZ!"I"ohr
as.-s Massiirq
:RammschtZibz
b.zsftZhand aus
Rctmmsc.h.-v'btZI1-
fto/.3"
Feldbrunnengert FRANKONIA 90
Typ
Frdermenge
GesamtlOrderhhe
Gewicht
FAANKONIA 90 Tr
36 1/min bei 50 Hubimin
30,0m
21,0 kg
11/8
!
7
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Abb. 13
Abb. 14
2
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Rechen (Harke)
Gewerblicher
Erdstampfer
Erdarbeiten
Behelfsmi ge
Erdstampfer
Erdstampfer
Verwendung: Zum Verteilen von Bo-
denaushub und Einebnen kleinerer
Bodenflchen.
Beachte:
Rechen (Harken) gehren
Verwendung: Zum Verdichten von
Bodenmassen, z. B. beim Verfllen
von Rohr- und Kabelgrben.
1984
Abb. 15
K.n::rtr ,3Uiff
Swban-tda!-'
lhhrschntZckcz
von ohtqwl'
Technische Daten:
1984
Erdarbeiten
Drah.zt'sen
Ym-3tffkft:zs
El.stZHrohr
= ~ o )Ii
~
t
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~
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J<a;nl?ftZ
Ollsil9ZH
F/1/tZ!"I"ohr
as.-s Massiirq
:RammschtZibz
b.zsftZhand aus
Rctmmsc.h.-v'btZI1-
fto/.3"
Feldbrunnengert FRANKONIA 90
Typ
Frdermenge
GesamtlOrderhhe
Gewicht
FAANKONIA 90 Tr
36 1/min bei 50 Hubimin
30,0m
21,0 kg
11/8
!
7
11/8
Inhalt Kiste 1
Inhalt Kiste 2
Erdarbeiten
1 Stck Handkolbenpumpe
1 StOck Auslaufbogen
1 Stock Bchse mit 5 Dichtungen
2 Stck Dichtungsmanschetten
1 StOck Talgschnur fOr Stopfbchse
1 Stock Abfanggabel
1 Stck Schlauchleitung '4 " , 4,0 m lang
1 Stock Rammscheibe
1 Stck Ramme
1 Stck Dreheisen
1 Stck Senklot mit Schnur
1 StOck Kratze
1 StOck Rohrzange 1 W'
1 Stock Bohrer mit Ringgriff A 8
1 Stock Stahldrahtborste
1 StOck Dreikantfeile
2 Stock Doppelmaulschlssel
4 Stck Sechskant-Holzschrauben
1 Rolle Bindfaden
2 StUck Gewinderohre 1 'lc", 750 mm lang
6 Stock Gewinderohre 1 V. " , 1500 mm lang
2 Stock Stahlfilterrohre (Rammfilter) 1 '14''
2 Stck Erdbohrer 70 mm0
10 Stck Muffen 1 V.", verzinkt
4 Stck Winkel, verstrkt und verzinkt 1 'lc" (DIN 2989)
2 Stck BUchse mit Dichtungskitt
1 Stck Bchse mit Hanf
Verwendung: ln erster Linie zur feldmigen Herstellung eines Brunnens, kann jedoch.
auch bei Erdarbeiten zur Entnahme von Bodenproben eingesetzt werden. Hierzu wer-
den dann lediglich der Erdbohrer, die Gewinderohre mit Muffen (RohrverbindungsbOch-
se) und das Drehei'sen bentigt.
Zusammenbau des Bohrgertes zur Entnahme einer Bodenprobe:
1. Gewinderohre und Erdbohrer mittels Muffe verbinden (hierbei ohne Hanfabdichtung!)
2. Sechskantschrauben des Dreheisens lockern
3. Dreheisen auf das Gewinderohr schieben und Sechskantschrauben fest anziehen
Beim Zweimann-Erdbohrgert handelt es sich um ein Anbaugert zur Einmann-Motors-
ge, z. B. der Fa. STIHL, welche zur Ausstattung des Brckenbauzuges gehrt. Fr den
Betrieb des Erdbohrgertes wird von der Motorsge lediglich der Motorteil verwendet.')
Abb. 16
Zweimann-Erdbohrgert STIHL 4308
1
) ln diesem Abschnitt wie auch unter 1115 werden unter ,.Motorsgen" nur Fakten behandelt , die
allen Sgetypen gemeinsam sind. Angesichts der Vielzahl der gegenwrtig im THW noch vorhan-
denen Fabrikate sind bei Bedarf die einschlgigen Betriebs- und Bedienungsanleitungen der Her
steiler heranzuziehen.
8 1984
11/8
Erdarbeiten
Die Erdbohrgerte- es sind verschiedene Typen bzw. Modelle in Gebrauch -beste-
hen im wesentlichen aus
Tragrahmen aus Stahlrohr mit zwei Handgriffen und Bohrungen zur Befestigung
der Gasbettigung,
Bohrgetriebe
mit Getriebegehuse, Bohrspindel , zwei DruckstOcken mit Sechs-
kantschrauben, Federringen und Mutter zur Befestigung des Tragrah-
mens, leinfOIIschraube und lstandskontrollschraube, Zwischen-
stck und KupplungsstOck,
Gasbettigung mit Regulierhebel und Gaszug.
Abb. 17
ff----Lsechskantschraube
u u- Zwischenstck
Druckstck
o--Federring
: l
""
Bohrgetriebe mit Tragrahmen und Gasbettigung
Abb. 18
Schaftverlngerung' )
Erdbohrer
Erdbohrer und Schaftverlngerung
Beachte: Die Einmann-Motorsge STIHL 08 S ist in einer Transportkiste verpackt, I
whrend der Bohrgertesatz zustzlich mitgefhrt werden mu.
') Vorhanden sind auch Schaftverlngerungen mit Schnecke.
1994
9
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Inhalt Kiste 1
Inhalt Kiste 2
Erdarbeiten
1 Stck Handkolbenpumpe
1 StOck Auslaufbogen
1 Stock Bchse mit 5 Dichtungen
2 Stck Dichtungsmanschetten
1 StOck Talgschnur fOr Stopfbchse
1 Stock Abfanggabel
1 Stck Schlauchleitung '4 " , 4,0 m lang
1 Stock Rammscheibe
1 Stck Ramme
1 Stck Dreheisen
1 Stck Senklot mit Schnur
1 StOck Kratze
1 StOck Rohrzange 1 W'
1 Stock Bohrer mit Ringgriff A 8
1 Stock Stahldrahtborste
1 StOck Dreikantfeile
2 Stock Doppelmaulschlssel
4 Stck Sechskant-Holzschrauben
1 Rolle Bindfaden
2 StUck Gewinderohre 1 'lc", 750 mm lang
6 Stock Gewinderohre 1 V. " , 1500 mm lang
2 Stock Stahlfilterrohre (Rammfilter) 1 '14''
2 Stck Erdbohrer 70 mm0
10 Stck Muffen 1 V.", verzinkt
4 Stck Winkel, verstrkt und verzinkt 1 'lc" (DIN 2989)
2 Stck BUchse mit Dichtungskitt
1 Stck Bchse mit Hanf
Verwendung: ln erster Linie zur feldmigen Herstellung eines Brunnens, kann jedoch.
auch bei Erdarbeiten zur Entnahme von Bodenproben eingesetzt werden. Hierzu wer-
den dann lediglich der Erdbohrer, die Gewinderohre mit Muffen (RohrverbindungsbOch-
se) und das Drehei'sen bentigt.
Zusammenbau des Bohrgertes zur Entnahme einer Bodenprobe:
1. Gewinderohre und Erdbohrer mittels Muffe verbinden (hierbei ohne Hanfabdichtung!)
2. Sechskantschrauben des Dreheisens lockern
3. Dreheisen auf das Gewinderohr schieben und Sechskantschrauben fest anziehen
Beim Zweimann-Erdbohrgert handelt es sich um ein Anbaugert zur Einmann-Motors-
ge, z. B. der Fa. STIHL, welche zur Ausstattung des Brckenbauzuges gehrt. Fr den
Betrieb des Erdbohrgertes wird von der Motorsge lediglich der Motorteil verwendet.')
Abb. 16
Zweimann-Erdbohrgert STIHL 4308
1
) ln diesem Abschnitt wie auch unter 1115 werden unter ,.Motorsgen" nur Fakten behandelt , die
allen Sgetypen gemeinsam sind. Angesichts der Vielzahl der gegenwrtig im THW noch vorhan-
denen Fabrikate sind bei Bedarf die einschlgigen Betriebs- und Bedienungsanleitungen der Her
steiler heranzuziehen.
8 1984
11/8
Erdarbeiten
Die Erdbohrgerte- es sind verschiedene Typen bzw. Modelle in Gebrauch -beste-
hen im wesentlichen aus
Tragrahmen aus Stahlrohr mit zwei Handgriffen und Bohrungen zur Befestigung
der Gasbettigung,
Bohrgetriebe
mit Getriebegehuse, Bohrspindel , zwei DruckstOcken mit Sechs-
kantschrauben, Federringen und Mutter zur Befestigung des Tragrah-
mens, leinfOIIschraube und lstandskontrollschraube, Zwischen-
stck und KupplungsstOck,
Gasbettigung mit Regulierhebel und Gaszug.
Abb. 17
ff----Lsechskantschraube
u u- Zwischenstck
Druckstck
o--Federring
: l
""
Bohrgetriebe mit Tragrahmen und Gasbettigung
Abb. 18
Schaftverlngerung' )
Erdbohrer
Erdbohrer und Schaftverlngerung
Beachte: Die Einmann-Motorsge STIHL 08 S ist in einer Transportkiste verpackt, I
whrend der Bohrgertesatz zustzlich mitgefhrt werden mu.
') Vorhanden sind auch Schaftverlngerungen mit Schnecke.
1994
9
11/8
Erdarbeiten
Abb. 19
10
Tragrahmen auf zwei etwa
gleichhohen Gegenstnden
ablegen
Sechskantmuttern und Federringe
an den 4 Stiftschrauben am Getrie-
begehuse entfernen
Distanzschei be auf die Sttznase
des Getriebegehuses legen und
Motorteil mit Zwischenstck auf
das Getriebe aufsetzen. Hierbei die
hintere Stiftschraube durch die
Bohrung in Scheibe und Stotznase
fhren.
Zusammenbau des Erdbohrgerlites STIHL 4308
Beachte: Beim Aufstecken des Motorteils auf das Getriebe ist das Kettenrad so
zu drehen, da dieses in das KupplungsstOck eingreifen kann. Nach
dem Aufstecken beide Schrauben vom ZwischenstOck und Motorteil
fest anziehen.
Federringe und Muttern auf die Stiftschrauben bringen und Ober Kreuz
fest anziehen.
Stiftschraube des Motorteils, die in die StOtznase eingreift, mit Mutter
versehen und festziehen.
1984
Erdarbeiten
Anbau der Gasbettigung am Motorteil (Phase 1):
Abb. 20
"tfti)_ Randelmutter
w ----Schraubenfeder
/ Flihrungsblech
Spannschraube mit

FOhrungsblech der Gasbettigung
Anbau der Gasbettigung am Motorteil
hier: Phase 1
Anbau des Gaszuges am Tragrahmen (Phase 2):
Abb. 21
1984
Anbau der Gasbettigung am Tragrahmen
.hier: Phase 2
11/8
1. Spannschraube von der
ROckseite durch die kleine
Bohrung des Fhrungsble-
ches st ecken,
2. Schraubenfeder auf die
Spannschraube schieben
und Rndelmutter so weit
auf die Spannschraube dre-
hen, bis Schraube und Mut-
ter etwa bndig si nd,
3. Gashebelsperre am Motor-
teil eindrcken und Gasbe-
ttigung so auf den Hand-
griff legen, da der Ham-
merkopf in die rechteckige
Aussparung des Handgrif-
fes eingreift. Der abgewin
kalte Lappen des Fhrungs-
bleches liegt dabei Ober der
eingedrckten Gashebel-
sperre.
4. Gasbettigung unter gleich
zeitigem Eindrcken und
Drehen der Spannschraube
um 90 Im Handgriff arreti e-
ren.
1. Angel teten Ni ppel des
Gaszuges in die Ausspa
rung des Regullerhebels
einhngen,
2. Drahtseil in die Nut einle-
gen und Abschl uhlse in
die Fhrung einlegen.
11
11/8
Erdarbeiten
Abb. 19
10
Tragrahmen auf zwei etwa
gleichhohen Gegenstnden
ablegen
Sechskantmuttern und Federringe
an den 4 Stiftschrauben am Getrie-
begehuse entfernen
Distanzschei be auf die Sttznase
des Getriebegehuses legen und
Motorteil mit Zwischenstck auf
das Getriebe aufsetzen. Hierbei die
hintere Stiftschraube durch die
Bohrung in Scheibe und Stotznase
fhren.
Zusammenbau des Erdbohrgerlites STIHL 4308
Beachte: Beim Aufstecken des Motorteils auf das Getriebe ist das Kettenrad so
zu drehen, da dieses in das KupplungsstOck eingreifen kann. Nach
dem Aufstecken beide Schrauben vom ZwischenstOck und Motorteil
fest anziehen.
Federringe und Muttern auf die Stiftschrauben bringen und Ober Kreuz
fest anziehen.
Stiftschraube des Motorteils, die in die StOtznase eingreift, mit Mutter
versehen und festziehen.
1984
Erdarbeiten
Abb. 20
"tfti)_ Randelmutter
w ----Schraubenfeder
/ Flihrungsblech
Spannschraube mit

FOhrungsblech der Gasbettigung
Anbau der Gasbettigung am Motorteil
hier: Phase 1
Anbau des Gaszuges am Tragrahmen (Phase 2):
Abb. 21
1984
Anbau der Gasbettigung am Tragrahmen
.hier: Phase 2
11/8
1. Spannschraube von der
ROckseite durch die kleine
Bohrung des Fhrungsble-
ches st ecken,
2. Schraubenfeder auf die
Spannschraube schieben
und Rndelmutter so weit
auf die Spannschraube dre-
hen, bis Schraube und Mut-
ter etwa bndig si nd,
3. Gashebelsperre am Motor-
teil eindrcken und Gasbe-
ttigung so auf den Hand-
griff legen, da der Ham-
merkopf in die rechteckige
Aussparung des Handgrif-
fes eingreift. Der abgewin
kalte Lappen des Fhrungs-
bleches liegt dabei Ober der
eingedrckten Gashebel-
sperre.
4. Gasbettigung unter gleich
zeitigem Eindrcken und
Drehen der Spannschraube
um 90 Im Handgriff arreti e-
ren.
1. Angel teten Ni ppel des
Gaszuges in die Ausspa
rung des Regullerhebels
einhngen,
2. Drahtseil in die Nut einle-
gen und Abschl uhlse in
die Fhrung einlegen.
11
11/8
Erdarbeiten
Abb. 22

Lappen des
Fhrungsbleches
Abschluj3hUise
Anbau der Gasbettitigung am Motorteil
hier: Phase 3
1. Abschluhlse mit breitem
Brdelrand auf das freie
Ende der SeilhOlle stecken
und in das Rohr des Fh-
rungsbleches einfhren,
2. Schraubenfeder auf den
Gaszug schieben, diesen in
die Bohrung des Hebels ein-
fhren und Schraubnippel
aufstecken,
3. Schraubnippel so einstel-
len, da der Hebel der Gas-
bettigung spielfrei am
Gashebel liegt, diesen je-
doch noch nicht eindrckt.
Der Regulierhebel am Trag-
rahmen mu dabei am Fh-
rungsstOck anliegen!
I
Beachte: Die montierte Gasbettigung mu leichtgngig sein, damit sie selbstt-
tig in die Leerlaufstellung zurckfedern kann.
Starten des Antriebsmotors (durch zwei Helfer):
Abb. 23
Kontrolle des Getriebe-lstandes
12
1. Fllung des Kraftstofftanks
berprfen,
2. lsland im Getriebegehu-
se des Erdbohrers kontrol-
lieren,
3. Tragrahmen mit dem Bohr-
gert ohne Erdbohrer auf-
recht auf den Boden stellen.
Der Regulierhebel der Gas-
bettigung am Tragrahmen
weist nach oben. Helfer 1 si-
chert am Tragrahmen,
1984
Abb. 24
Abb. 25
Erdarbeiten
Schieber tar Starterklappe
(j)
Gaszug am
Tragrahmen
nicht dar-
gestellt!
Anwerten des Erdbohrgertites
11/8
4. bei kaltem Motor Starter-
klappenschieber auf Stel-
lung 0 drcken.
5. Gashebel zurckziehen.
Stellung 0 = Starterklappe geschlossen
Stellung I = St arterklappe geffnet
6. Helfer 2 artat mit der rech-
ten Hand den Griff der An-
werfvorrichtung und zieht
das Anwertseil langsam
heraus, bis Widerstand
sporbar wird. Dann das An-
werfseil kurz und krftig (ca.
50 cm) herausziehen.
7. Nach dem Anwerfen An-
werfseil festhalten und
langsam zurckfhren,
8. Helfer 1 gibt nach erfolgtem
Start kurz Gas; die Gashe-
belsperre wird dadurch aus-
gerastet und der Motor luft
im Leerlauf warm.
Starterklappe ffnen.
Beachte: Bei niedrigen Temperaturen ist die Starterklappe nach dem Anwerfen
nur halb zu ffnen. Erst wenn der Motor warm gelaufen ist, mu die
Starterklappe ganz geffnet werden.
1984
Der Vergaser ist so einzustellen, da sich die Bohrspindel nach dem
Anwerfen des Motors im Leerlauf nicht dreht.
Bei bereits warmgelaufenem, nur kurzzeitig stillgelegtem Motor ist die-
ser mit vllig offener Starterklappe zu starten.
13
11/8
Erdarbeiten
Abb. 22

Lappen des
Fhrungsbleches
Abschluj3hUise
Anbau der Gasbettitigung am Motorteil
hier: Phase 3
1. Abschluhlse mit breitem
Brdelrand auf das freie
Ende der SeilhOlle stecken
und in das Rohr des Fh-
rungsbleches einfhren,
2. Schraubenfeder auf den
Gaszug schieben, diesen in
die Bohrung des Hebels ein-
fhren und Schraubnippel
aufstecken,
3. Schraubnippel so einstel-
len, da der Hebel der Gas-
bettigung spielfrei am
Gashebel liegt, diesen je-
doch noch nicht eindrckt.
Der Regulierhebel am Trag-
rahmen mu dabei am Fh-
rungsstOck anliegen!
I
Beachte: Die montierte Gasbettigung mu leichtgngig sein, damit sie selbstt-
tig in die Leerlaufstellung zurckfedern kann.
Starten des Antriebsmotors (durch zwei Helfer):
Abb. 23
Kontrolle des Getriebe-lstandes
12
1. Fllung des Kraftstofftanks
berprfen,
2. lsland im Getriebegehu-
se des Erdbohrers kontrol-
lieren,
3. Tragrahmen mit dem Bohr-
gert ohne Erdbohrer auf-
recht auf den Boden stellen.
Der Regulierhebel der Gas-
bettigung am Tragrahmen
weist nach oben. Helfer 1 si-
chert am Tragrahmen,
1984
Abb. 24
Abb. 25
Erdarbeiten
Schieber tar Starterklappe
(j)
Gaszug am
Tragrahmen
nicht dar-
gestellt!
Anwerten des Erdbohrgertites
11/8
4. bei kaltem Motor Starter-
klappenschieber auf Stel-
lung 0 drcken.
5. Gashebel zurckziehen.
Stellung 0 = Starterklappe geschlossen
Stellung I = St arterklappe geffnet
6. Helfer 2 artat mit der rech-
ten Hand den Griff der An-
werfvorrichtung und zieht
das Anwertseil langsam
heraus, bis Widerstand
sporbar wird. Dann das An-
werfseil kurz und krftig (ca.
50 cm) herausziehen.
7. Nach dem Anwerfen An-
werfseil festhalten und
langsam zurckfhren,
8. Helfer 1 gibt nach erfolgtem
Start kurz Gas; die Gashe-
belsperre wird dadurch aus-
gerastet und der Motor luft
im Leerlauf warm.
Starterklappe ffnen.
Beachte: Bei niedrigen Temperaturen ist die Starterklappe nach dem Anwerfen
nur halb zu ffnen. Erst wenn der Motor warm gelaufen ist, mu die
Starterklappe ganz geffnet werden.
1984
Der Vergaser ist so einzustellen, da sich die Bohrspindel nach dem
Anwerfen des Motors im Leerlauf nicht dreht.
Bei bereits warmgelaufenem, nur kurzzeitig stillgelegtem Motor ist die-
ser mit vllig offener Starterklappe zu starten.
13
14
11/8
Erdarbeiten
Inbetriebnahme des Erdbohrgertes (durch zwei Helfer):
Abb. 26
Verbinden des Erdbohrers mit dem
Bohrgert
1. Das Gert wird auf den Erd-
bohrer gesetzt. Dabei mu
der Mitnehmer am Schaft-
ende des Erdbohrers in die
Kupplung der Bohrspindel
eingreifen. Der Erdbohrer
ist durch Viertelumdrehung
des Spannringes entgegen
dem Uhrzeigersinn zu
sichern
2. Beide Helfer tragen das
Bohrgert mit Bohrer an die
Bohrsteile und beginnen
mit dem Bohren
1984
11/8
Erdarbeiten
Das Erdbohrgert STIHL ist ein Anbaugert zur Zweimann-Motorsge KS 43 (K-Sge
1000). FOr den Betrieb des Erdbohrgertes und fOr den Antrieb der Schnellschlagwinde
des Dreibockes werden lediglich der Motorteil , die Kupplung und das Getriebe der
Motorsge bentigt.
Im vertikalen Einsatz dient das Erdbohrgert u. a. fOr Bodenuntersuchungen und Bau-
grunduntersuchungen, zur Pfahlgrndung und zum Brunnenbohren, zum Setzen von
Masten oder zur Grundwasserabsenkung.
ln Verbindung mit dem Bohrwagen knnen horizontale Bohrungen durchgefhrt wer-
den, wie siez. B. zum Verlegen von Versorgungs- und Entsorgungsleitungen notwendig
sind.
Abb.27
Technische Daten
Motorteil mit Tragrahmen,
Kupplung und Getri ebe
Bohrgetriebe
1984
Erdbohrgert (hier: STIHL KS 244)
siehe Kapitel 1115- Holzbearbeitung -
Getriebeschmierung Getriebel SAE 90
linhalt im Getriebegehuse ca. 0,5 I
Gesamtgewicht ohne Bohrwerkzeug 47,5 kg
15
14
11/8
Erdarbeiten
Inbetriebnahme des Erdbohrgertes (durch zwei Helfer):
Abb. 26
Verbinden des Erdbohrers mit dem
Bohrgert
1. Das Gert wird auf den Erd-
bohrer gesetzt. Dabei mu
der Mitnehmer am Schaft-
ende des Erdbohrers in die
Kupplung der Bohrspindel
eingreifen. Der Erdbohrer
ist durch Viertelumdrehung
des Spannringes entgegen
dem Uhrzeigersinn zu
sichern
2. Beide Helfer tragen das
Bohrgert mit Bohrer an die
Bohrsteile und beginnen
mit dem Bohren
1984
11/8
Erdarbeiten
Das Erdbohrgert STIHL ist ein Anbaugert zur Zweimann-Motorsge KS 43 (K-Sge
1000). FOr den Betrieb des Erdbohrgertes und fOr den Antrieb der Schnellschlagwinde
des Dreibockes werden lediglich der Motorteil , die Kupplung und das Getriebe der
Motorsge bentigt.
Im vertikalen Einsatz dient das Erdbohrgert u. a. fOr Bodenuntersuchungen und Bau-
grunduntersuchungen, zur Pfahlgrndung und zum Brunnenbohren, zum Setzen von
Masten oder zur Grundwasserabsenkung.
ln Verbindung mit dem Bohrwagen knnen horizontale Bohrungen durchgefhrt wer-
den, wie siez. B. zum Verlegen von Versorgungs- und Entsorgungsleitungen notwendig
sind.
Abb.27
Technische Daten
Motorteil mit Tragrahmen,
Kupplung und Getri ebe
Bohrgetriebe
1984
Erdbohrgert (hier: STIHL KS 244)
siehe Kapitel 1115- Holzbearbeitung -
Getriebeschmierung Getriebel SAE 90
linhalt im Getriebegehuse ca. 0,5 I
Gesamtgewicht ohne Bohrwerkzeug 47,5 kg
15
11/8
Abb. 28
Gittermast-Dreibock
mit Schnellschlagwinde
Abb. 29
Bohrwagen
16
Erdarbeiten
Gittermast-Dreibock mit Schnellschlagwinde
Schenkellnge
Hubhhe
Tragkraft
Windenzugkraft
Lnge Windenseil
Durchmesser
Gesamtgewicht
6,00 m
5,50m
15 kN
10 kN
40,0m
10mm
300 kg
Bohrwagen tar Horizontalbohrungen
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
2250mm
680mm
ca.600mm
90kg
1984
11/8
Erdarbeiten
Zum Vertikalbohren in leichten Bden reichen zur Bedienung des Erdbohrgertes zwei
bis drei Helfer aus, bei schweren Bden sind dagegen vier Helfer einzusetzen. Das
Bedienen des Erdbohrgertes bei Horizontalbohrungen kann von zwei Helfern bewl-
tigt werden.
Zur Ausstattung gehrt folgendes Zubehr:
Zubehr fr Bohrlcher von
15 und 35 cm 0 und 1,20 m Tiefe
1 1 Stck Transportkiste
2 1 Stck Bohrgetriebe
3 1 Stck Tragebgel
4 1 Stck Tragrohr
5 1 Stck Ersatzmesser fr
Erdbohrer 150 mm 0
Erdbohrer 350 mm 0
7 1 Stock Vorschneider
8 1 Stck Erdkratzer
9 1 StOck Steckschlssel tor
Erdbohrer
10 1 Stck Austreiber
11 1 StOck Sechskantstiftschlssel
12 1 StOck Werkzeugtasche mit Inhalt
Zubehr fr Bohrlcher horizontal,
Fels ausgenommen
1 1 Stock Transportkiste
3 1 Stck Tragebgel
4 1 StOck Tragrohr
Erdbohrer 250 mm 0
8 1 StOck Erdkratzer
9 1 StOck Steckschlssel fr
Erdbohrer
15 1 Stck Wasserwaage
12 1 Stck Werkzeugtasche mit
Inhalt
15

- !@"' .
18

Zubehr Erdbohrgerlit
1984
r
17
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Abb. 28
Gittermast-Dreibock
mit Schnellschlagwinde
Abb. 29
Bohrwagen
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Erdarbeiten
Gittermast-Dreibock mit Schnellschlagwinde
Schenkellnge
Hubhhe
Tragkraft
Windenzugkraft
Lnge Windenseil
Durchmesser
Gesamtgewicht
6,00 m
5,50m
15 kN
10 kN
40,0m
10mm
300 kg
Bohrwagen tar Horizontalbohrungen
Lnge
Breite
Hhe
Gewicht
2250mm
680mm
ca.600mm
90kg
1984
11/8
Erdarbeiten
Zum Vertikalbohren in leichten Bden reichen zur Bedienung des Erdbohrgertes zwei
bis drei Helfer aus, bei schweren Bden sind dagegen vier Helfer einzusetzen. Das
Bedienen des Erdbohrgertes bei Horizontalbohrungen kann von zwei Helfern bewl-
tigt werden.
Zur Ausstattung gehrt folgendes Zubehr:
Zubehr fr Bohrlcher von
15 und 35 cm 0 und 1,20 m Tiefe
1 1 Stck Transportkiste
3 1 Stck Tragebgel
4 1 Stck Tragrohr
Erdbohrer 150 mm 0
Erdbohrer 350 mm 0
8 1 Stck Erdkratzer
9 1 StOck Steckschlssel tor
Erdbohrer
10 1 Stck Austreiber
11 1 StOck Sechskantstiftschlssel
12 1 StOck Werkzeugtasche mit Inhalt
Zubehr fr Bohrlcher horizontal,
Fels ausgenommen
1 1 Stock Transportkiste
3 1 Stck Tragebgel
4 1 StOck Tragrohr
Erdbohrer 250 mm 0
8 1 StOck Erdkratzer
9 1 StOck Steckschlssel fr
Erdbohrer
15 1 Stck Wasserwaage
12 1 Stck Werkzeugtasche mit
Inhalt
15

- !@"' .
18

Zubehr Erdbohrgerlit
1984
r
17
11/8
Nicht in Transportkisten enthalten:
13 1 StOck Erdbohrer 150 mm 0
mit Schutzkappe
13 1 Stock Erdbohrer 350 mm 0
mit Schutzkappe
Gesamtgewicht = 93 kg
Abb. 31
Erdarbeiten
16
1 StOck Erdbohrwagen fOr
Horizontalbohrungen
13
1 StOck Erdbohrer 250 mm 0
mit Schutzkappe
17
19 StOck Schneckenverlngerungen
250mm 0
18
4 StOck Schaftverlngerungen
100 mm lang
ZubeMr Erdbohrger/Jt
18
1984
11/8
Erdarbeiten
Zubehr fOr Bohrlcher von 15, 25 und 35 cm 0 und etwa 11,0 m Bohrtlefe:
1 1 StOck Transportkiste
2 1 StOck Bohrgetriebe
3 1 Stock Tragabogel
4 2 StOck Tragerohre
5 1 Stock Erdkratzer
6 1 StOck Ersatzmesser fOr
Erdbohrer 150 mm 0
7 1 Stock Ersatzmesser fr
Erdbohrer 250 mm 0
Nicht in der Transportkiste enthalten:
1 StOck Gittermast-Drei-
bock 10 kN (Abb. 28)
1 Stock Schnellschlagwin-
de mit Nachlavorrich-
tung (Abb. 28)
14 2 StOck Schaftverlngerun-
gen 500 mm lang
gen 1000 mm lang
16 je 1 Stock Erdbohrer
150 mm 0, 250 mm 0 und
350 mm 0 mit Schutzkappe
Zubehr fOr den Brunnenbau:
(Abb. 32)
5 6 Stock Bohrrohre 200 mm 0
6 1 Stock Bohrrohrschuh
7 1 StOck Hebekappe
8 5 StOck Schutzkappen mit
Innengewinde
9 5 Stock Schutzkappen mit
Auengewinde
10 1 StOck Rohrfnger
11 2 Stock Aufsteckrohre
1984
Erdbohrer 350 mm 0
10 1 StOck Austreiber
11 1 StOck Steckschiassel fOr
Erdbohrer
12 1 StOck Werkzeugtasche mit
Inhalt
13 5 Stock SechskantstiftschiOssel
17 je 1 Stock Schneckenverln-
gerung 150 mm 0, 250 mm 0
und 350 mm 0 1000 mm lang
18 1 Stock Kiesbohrer 250 mm 0
19 1 StOck Schwerstange 150 kg
20 1 StOck Backenmeiel 50 kg
21 1 StOck Spiralbohrer 250 mm 0
22 1 StOck Stei nfnger 250 mm 0
23 1 St Ock Rohrfnger
24 1 StOck Abfanggabel (Stotz-
gabel), kompi.
Erdbohrer 200 mm 0
4 1 Stock Werkzeugtasche mit
Inhalt
12 1 Stock Bohrrohrdreher
mit Schutzkappe
14 1 Stock Schneckenverlngerung
200mm 0
15 1 StOck Kiesbohrer 200 mm 0
16 1 StOck Steinfnger 200 mm 0
17 1 Stock Spiralbohrer 200 mm 0
18 1 StOck Stauchbohrer 200 mm 0
19
11/8
Nicht in Transportkisten enthalten:
mit Schutzkappe
13 1 Stock Erdbohrer 350 mm 0
mit Schutzkappe
Abb. 31
Erdarbeiten
16
1 StOck Erdbohrwagen fOr
Horizontalbohrungen
13
1 StOck Erdbohrer 250 mm 0
mit Schutzkappe
17
19 StOck Schneckenverlngerungen
250mm 0
18
4 StOck Schaftverlngerungen
100 mm lang
ZubeMr Erdbohrger/Jt
18
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11/8
Erdarbeiten
Zubehr fOr Bohrlcher von 15, 25 und 35 cm 0 und etwa 11,0 m Bohrtlefe:
2 1 StOck Bohrgetriebe
3 1 Stock Tragabogel
4 2 StOck Tragerohre
5 1 Stock Erdkratzer
Erdbohrer 150 mm 0
7 1 Stock Ersatzmesser fr
Erdbohrer 250 mm 0
1 StOck Gittermast-Drei-
bock 10 kN (Abb. 28)
1 Stock Schnellschlagwin-
de mit Nachlavorrich-
tung (Abb. 28)
gen 500 mm lang
gen 1000 mm lang
16 je 1 Stock Erdbohrer
150 mm 0, 250 mm 0 und
350 mm 0 mit Schutzkappe
Zubehr fOr den Brunnenbau:
(Abb. 32)
5 6 Stock Bohrrohre 200 mm 0
6 1 Stock Bohrrohrschuh
7 1 StOck Hebekappe
8 5 StOck Schutzkappen mit
Innengewinde
9 5 Stock Schutzkappen mit
Auengewinde
10 1 StOck Rohrfnger
11 2 Stock Aufsteckrohre
1984
Erdbohrer 350 mm 0
10 1 StOck Austreiber
11 1 StOck Steckschiassel fOr
Erdbohrer
12 1 StOck Werkzeugtasche mit
Inhalt
13 5 Stock SechskantstiftschiOssel
17 je 1 Stock Schneckenverln-
gerung 150 mm 0, 250 mm 0
und 350 mm 0 1000 mm lang
18 1 Stock Kiesbohrer 250 mm 0
19 1 StOck Schwerstange 150 kg
20 1 StOck Backenmeiel 50 kg
21 1 StOck Spiralbohrer 250 mm 0
22 1 StOck Stei nfnger 250 mm 0
23 1 St Ock Rohrfnger
24 1 StOck Abfanggabel (Stotz-
gabel), kompi.
Erdbohrer 200 mm 0
4 1 Stock Werkzeugtasche mit
Inhalt
12 1 Stock Bohrrohrdreher
mit Schutzkappe
14 1 Stock Schneckenverlngerung
200mm 0
15 1 StOck Kiesbohrer 200 mm 0
16 1 StOck Steinfnger 200 mm 0
17 1 Stock Spiralbohrer 200 mm 0
18 1 StOck Stauchbohrer 200 mm 0
19
11/8
Erdarbeiten
Abb. 32
"
13
~ ~ . l ~ ~ ~ ~
~ ~ I ~
18
~ ?>
Zubehr Erdbohrgert
20 1984
Abb. 33
Erdarbeiten
~
Getriebegehuse
Muffe fUr Trage
bgel
Bohrspindel
(Erde)
MSchutz.
ukappe
Bohrgetriebe
11/8
Vor dem Zusammenbau von Motorteil und Erdbohrgert sind am Getriebe des Mo-
torteiles die beiden Sechskantmuttern abzuschrauben und die Unterlegscheiben
sowie das Anschlaggegenstock von den Paschrauben abzuziehen.
Auf der ROckseite des Getriebegehuses sind ebenfalls beide Sechskantmuttern der
Paschrauben zu lsen und Paschrauben sowie Fhrungsleiste zu entfernen.
Beachte: Die abgebauten und nicht mehr bentigten Teile des Getriebes sind in
der Transportkiste aufzubewahren.
Abb. 34
Zusammenbau des Erdbohrgertes
1984
I
21
11/8
Erdarbeiten
Abb. 32
"
13
~ ~ . l ~ ~ ~ ~
~ ~ I ~
18
~ ?>
Zubehr Erdbohrgert
20 1984
Abb. 33
Erdarbeiten
~
Getriebegehuse
Muffe fUr Trage
bgel
Bohrspindel
(Erde)
MSchutz.
ukappe
Bohrgetriebe
11/8
Vor dem Zusammenbau von Motorteil und Erdbohrgert sind am Getriebe des Mo-
torteiles die beiden Sechskantmuttern abzuschrauben und die Unterlegscheiben
sowie das Anschlaggegenstock von den Paschrauben abzuziehen.
Auf der ROckseite des Getriebegehuses sind ebenfalls beide Sechskantmuttern der
Paschrauben zu lsen und Paschrauben sowie Fhrungsleiste zu entfernen.
Beachte: Die abgebauten und nicht mehr bentigten Teile des Getriebes sind in
der Transportkiste aufzubewahren.
Abb. 34
1984
I
21
11/8
Erdarbeiten
noch: Abb. 34
zuG}
Beachte: Die Mitnehmer I
des Kupplungsgliedesam
Bohrgetriebe greifen beim
Zusammenbau Ober die
Verzahnung des Ketten-
antriebsrades.
1. Spannring der Erdbohrspin-
del ganz nach links drehen.
2. Erdbohrer in die Erdbohr
spindel stecken. Mitnehmer
der Bohrspindel und am Erd-
bohrerschaU mssen im Ein-
griff sein.
del bis zum Anschlag nach
rechts drehen. Erst dann
sind Bohrspindel und Erd
bohrer miteinander verrie-
gelt.
Abb. 35
u"''"''"'''"m:1,_

I

I
I
Entnahme der Flachringfeder aus der Gasregulierung bei Erdbohrbetrieb
Unfallverhtung:
Whrend des Bohrens kann ein unerwarteter Sto auf das Bohrgert dazu fhren, da
dem Helfer der Tragrahmen aus der Hand gerissen wird. Damit das Bohrgert in die-
sem Fall stehen bleibt, ist es notwendig, da der Hebel der Gasregulierung selbstttig
auf Leerlauf zu rOckfedert
Deshalb vor der Inbetriebnahme des Erdbohrgertes Deckel der Gasregulierung durch
Herausdrehen der Linsensenkschraube abnehmen und die darunterliegende Flach
rlngfeder herausnehmen. Anschlieend Deckel wieder aufschrauben und Flachring-
teder in die Transportkiste legen.
22
1984
11/8
Erdarbeiten
Inbetriebnahme des Erdbohrgerates:
1. Kraftstofftankinhalt kontrollieren, ggf. nachfllen.
2. Motor anwerfen (siehe Kapitel 1/5 Holzbearbeitung - Seite 30), vor dem Bohren
Motor warm laufen lassen.
3. Helfer 1 lst die Feststellvorrichtung am Getriebe des Motors.
4. Helfer 1 (am TragebOgeil und Helfer 2 (an den Handgriffen des Tragerahmens)
heben das Bohrgert gleichzeitig an (infolge seitlicher bergewichtigkeit des arre-
tierten Erdbohrers schwenkt das Getriebe am Motor um 90) und setzen
5. das Gerat mit lotrecht stehendem Erdbohrer auf dem Boden ab.
6. Helfer 1 halt mit der rechten Hand das Gert am Tragebgel fest und rastet mit der
linken Hand die Feststellvorrichtung ein.
7. Beide Helfer setzen sodann das Gert an der ausgewhlten Bohrsteile an und las-
sen den Bohrer, whrend Helfer 2 den Gashebel bettigt, unter gefhlsmigem
Gegenhalten bis zum letzten Schneckengang in den Boden laufen.
Abb. 36
Bedienen des Erdbohrgertes durch zwei Helfer
1984 23
11/8
Erdarbeiten
noch: Abb. 34
zuG}
Beachte: Die Mitnehmer I
des Kupplungsgliedesam
Bohrgetriebe greifen beim
Zusammenbau Ober die
Verzahnung des Ketten-
antriebsrades.
del ganz nach links drehen.
2. Erdbohrer in die Erdbohr
spindel stecken. Mitnehmer
der Bohrspindel und am Erd-
bohrerschaU mssen im Ein-
griff sein.
del bis zum Anschlag nach
rechts drehen. Erst dann
sind Bohrspindel und Erd
bohrer miteinander verrie-
gelt.
Abb. 35
u"''"''"'''"m:1,_

I

I
I
Entnahme der Flachringfeder aus der Gasregulierung bei Erdbohrbetrieb
Unfallverhtung:
Whrend des Bohrens kann ein unerwarteter Sto auf das Bohrgert dazu fhren, da
dem Helfer der Tragrahmen aus der Hand gerissen wird. Damit das Bohrgert in die-
sem Fall stehen bleibt, ist es notwendig, da der Hebel der Gasregulierung selbstttig
auf Leerlauf zu rOckfedert
Deshalb vor der Inbetriebnahme des Erdbohrgertes Deckel der Gasregulierung durch
Herausdrehen der Linsensenkschraube abnehmen und die darunterliegende Flach
rlngfeder herausnehmen. Anschlieend Deckel wieder aufschrauben und Flachring-
teder in die Transportkiste legen.
22
1984
11/8
Erdarbeiten
Inbetriebnahme des Erdbohrgerates:
1. Kraftstofftankinhalt kontrollieren, ggf. nachfllen.
2. Motor anwerfen (siehe Kapitel 1/5 Holzbearbeitung - Seite 30), vor dem Bohren
Motor warm laufen lassen.
3. Helfer 1 lst die Feststellvorrichtung am Getriebe des Motors.
4. Helfer 1 (am TragebOgeil und Helfer 2 (an den Handgriffen des Tragerahmens)
heben das Bohrgert gleichzeitig an (infolge seitlicher bergewichtigkeit des arre-
tierten Erdbohrers schwenkt das Getriebe am Motor um 90) und setzen
5. das Gerat mit lotrecht stehendem Erdbohrer auf dem Boden ab.
6. Helfer 1 halt mit der rechten Hand das Gert am Tragebgel fest und rastet mit der
linken Hand die Feststellvorrichtung ein.
7. Beide Helfer setzen sodann das Gert an der ausgewhlten Bohrsteile an und las-
sen den Bohrer, whrend Helfer 2 den Gashebel bettigt, unter gefhlsmigem
Gegenhalten bis zum letzten Schneckengang in den Boden laufen.
Abb. 36
Bedienen des Erdbohrgertes durch zwei Helfer
1984 23
11/8
Erdarbeiten
Abb. 37
Bedienen des Erdbohrgertes durch vier Helfer
Zum Herstellen von Erdlchern in leichten Bden und bis zu einem Durchmesser von
15 cm reichen zum Bedienen des Erdbohrgertes zwei Helfer aus. Bei schweren Bden
und bei Bohrlchern mit einem Durchmesser von 25 cm und darOber hinaus sind vier
Helfer notwendig. Die beiden zustzlichen Helfer fhren das Erdbohrgert an Tragroh
ren, welche seitlich in das Bohrgetriebe gesteckt und verriegelt werden.
Beim Bohren ist nur soviel Gas zu geben, wie zur Mitnahme des Erdbohrers durch
Motor und Getriebe notwendig ist. Das Bohrgut wird durch gleichmiges Heraus-
heben des Bohrgertes durch die Helfer aus dem Bohrloch gefrdert und abseits der
Bohrstelle gelagert.
I
24
Beachte: Beim Auftreffen des Bohrers auf ein starkes Hindernis nicht durch Kan-
ten oder Drcken des Gertes versuchen, tiefer einzudringen, sondern
Bohrgert herausheben und Hindernis gegebenenfalls mit Spaten oder
Brechstange beseitigen. Erst dann den Bohrvorgang fortsetzen.
1984
11/8
Erdarbeiten
Bleibt der Erdbohrer - aus welchen Grnden auch immer - im Bohrloch stecken,
dann ist der Motor sofort abzustellen, das Bohrgetriebe mit Motor vom Erdbohrer zu
lsen und am Boden seitlich der Bohrsteile abzustellen.
Abb. 38
Tragrohr
2.. .2-

__ r ---Bl'
Sechskant
Stiftschlssel
Herausdrehen festsitzender Erdbohrer
Steckschlssel auf den Schaft
des festsitzenden Erdbohrers
aufstecken und mit Sechskant-
StiftschiOssel den Gewinde
stift am Steckschlssel fest-
ziehen,
beide Tragrohre auf die Griffe
des Steckschlssels schieben
und den Erdbohrer durch
Linksdrehung aus dem Erd-
reich herausdrehen.
Das Erdbohrgert kann in Verbindung mit dem Bohrwagen fr horizontale Erdbohrun-
gen eingesetzt werden. Dazu wird das Erdbohrgert auf den Schlitten des Bohrwagens
mont iert.
Horizontalbohrungen knnen erforderlich werden z. B. beim Verlegen von Rohrleitun-
gen durch Straen- oder Eisenbahndmme.
Zum Aufstellen .des Bohrwagens an der Bohrsteile bentigt man eine Baugrube von
mindestens 1,00 x 2,50 m und entsprechender Tiefe. Der Bohrwagen wird zunchst auf
einer Bohlenunterlage an den vier Spindeln mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet.
Erst dann ist das Erdbohrgert zu montieren. Ein Geflle des Bohrloches in der Lngs-
richtung kann durch Verstellen der vorderen oder hinteren beiden Spindeln fixiert wer-
den.
Beim Betrieb ist die Baugrube zu belften, bzw. fr Abfhrung der Abgase zu sorgen.
Abb. 39
Horizontalbohrwagen mit Erdbohrgert
1964 25
11/8
Erdarbeiten
Abb. 37
Bedienen des Erdbohrgertes durch vier Helfer
Zum Herstellen von Erdlchern in leichten Bden und bis zu einem Durchmesser von
15 cm reichen zum Bedienen des Erdbohrgertes zwei Helfer aus. Bei schweren Bden
und bei Bohrlchern mit einem Durchmesser von 25 cm und darOber hinaus sind vier
Helfer notwendig. Die beiden zustzlichen Helfer fhren das Erdbohrgert an Tragroh
ren, welche seitlich in das Bohrgetriebe gesteckt und verriegelt werden.
Beim Bohren ist nur soviel Gas zu geben, wie zur Mitnahme des Erdbohrers durch
Motor und Getriebe notwendig ist. Das Bohrgut wird durch gleichmiges Heraus-
heben des Bohrgertes durch die Helfer aus dem Bohrloch gefrdert und abseits der
Bohrstelle gelagert.
I
24
Beachte: Beim Auftreffen des Bohrers auf ein starkes Hindernis nicht durch Kan-
ten oder Drcken des Gertes versuchen, tiefer einzudringen, sondern
Bohrgert herausheben und Hindernis gegebenenfalls mit Spaten oder
Brechstange beseitigen. Erst dann den Bohrvorgang fortsetzen.
1984
11/8
Erdarbeiten
Bleibt der Erdbohrer - aus welchen Grnden auch immer - im Bohrloch stecken,
dann ist der Motor sofort abzustellen, das Bohrgetriebe mit Motor vom Erdbohrer zu
lsen und am Boden seitlich der Bohrsteile abzustellen.
Abb. 38
Tragrohr
2.. .2-

__ r ---Bl'
Sechskant
Stiftschlssel
Herausdrehen festsitzender Erdbohrer
Steckschlssel auf den Schaft
des festsitzenden Erdbohrers
aufstecken und mit Sechskant-
StiftschiOssel den Gewinde
stift am Steckschlssel fest-
ziehen,
beide Tragrohre auf die Griffe
des Steckschlssels schieben
und den Erdbohrer durch
Linksdrehung aus dem Erd-
reich herausdrehen.
Das Erdbohrgert kann in Verbindung mit dem Bohrwagen fr horizontale Erdbohrun-
gen eingesetzt werden. Dazu wird das Erdbohrgert auf den Schlitten des Bohrwagens
mont iert.
Horizontalbohrungen knnen erforderlich werden z. B. beim Verlegen von Rohrleitun-
gen durch Straen- oder Eisenbahndmme.
Zum Aufstellen .des Bohrwagens an der Bohrsteile bentigt man eine Baugrube von
mindestens 1,00 x 2,50 m und entsprechender Tiefe. Der Bohrwagen wird zunchst auf
einer Bohlenunterlage an den vier Spindeln mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet.
Erst dann ist das Erdbohrgert zu montieren. Ein Geflle des Bohrloches in der Lngs-
richtung kann durch Verstellen der vorderen oder hinteren beiden Spindeln fixiert wer-
den.
Beim Betrieb ist die Baugrube zu belften, bzw. fr Abfhrung der Abgase zu sorgen.
Abb. 39
Horizontalbohrwagen mit Erdbohrgert
1964 25
11/fl 11/fl
Abb. 41
MotorschOrfwagen
26
Erdarbeiten Erdarbeiten
Gleitkufe
Tragegriff
Transportmlftel !ur Erdarbeiten
Radlader
Planierraupe
Erdtransportwagen
Maschinen fr Erdarbeiten
Mulde
GrAder (ErdhobeO
Tieflffelbagger
1984
Verdichtungsgerte und -maschinen
Die abgebildeten Transportmittel und Maschinen sowie die Explosionsramme (auer
Mulde, Eimer, Schubkarre, Kipper, Radlader) sind in der Ausstattung des THW gegen-
wrtig nicht vorhanden. Es mu davon ausgegangen werden, da bei greren Kata-
strophen Gerte dieser Art durch Verpflichtung von Baufirmen bzw. Beorderung aus
dem Maschinenpark der Wirtschaft eingesetzt werden mossen. Die Abbildungen die
nen daher der Information.
1984 27
11/fl 11/fl
Abb. 41
MotorschOrfwagen
26
Erdarbeiten Erdarbeiten
Gleitkufe
Tragegriff
Transportmlftel !ur Erdarbeiten
Radlader
Planierraupe
Erdtransportwagen
Maschinen fr Erdarbeiten
Mulde
GrAder (ErdhobeO
Tieflffelbagger
1984
Verdichtungsgerte und -maschinen
Die abgebildeten Transportmittel und Maschinen sowie die Explosionsramme (auer
Mulde, Eimer, Schubkarre, Kipper, Radlader) sind in der Ausstattung des THW gegen-
wrtig nicht vorhanden. Es mu davon ausgegangen werden, da bei greren Kata-
strophen Gerte dieser Art durch Verpflichtung von Baufirmen bzw. Beorderung aus
dem Maschinenpark der Wirtschaft eingesetzt werden mossen. Die Abbildungen die
nen daher der Information.
1984 27
11/8
Erdarbeiten
FOr einen Gerte- oder Maschineneinsatz ist es notwendig, die Struktur des vorgefun-
denen Erdbodens zu bestimmen. Das Ergebnis mu Auskunft geben ber die Tragf-
higkeit, die Zusammensetzung und die Schichtung des Bodens. Erst dann kann ber
den erforderlichen Krfte- und Gerteeinsatz sowie ber zu treffende Sicherheitsma-
nahmen entschieden werden.
Tabelle 1
Bezeichnung gem
DIN 18300
Mutterboden
Beschreibung und Beispiele Lsen des Bodens
a) Handgerte
b) Preluftgerte
Oberste Schicht des belebten Bodens, die besonders a) Schaufel
reich an Bodenlebewesen Ist und Humus oder Ton b) -
enthlt; Dicke bis 40 cm
Wasserhaltender Boden Bodenarten, die so viel Wasser enthalten, da sie
von weicher bis flieender Beschaffenheit sind und
das Wasser schwer abgeben, z. B. Schlamm und
Schluff
a) Schlamm-
schaufel,
Baggerschaufel,
Schlammpumpe
Leichter Boden
M lttelschwerer Boden
Schwerer Boden
Leichter Fels
Schwerer Fels
28
b)-
Nichtbindige Sande und Kiese bis zu 70 mm Korn- a) Schaufel
gre; keine oder nur geringe Bindung mit lehmigen b) -
oder tonigen Bodenarten
a) Sp ltz- oder
Kreuzhacke
Bodenarten, die in naturfeuchtem Zustand einen er-
heblichen Zusammenhang haben, z. B. stark lehmiger
Sand, Lehm, Mergel, L und Llehm; ferner leichte
Bden von mehr als 70 mm Korngre, z. B. Gesteins-
schotter, Gerlle und Steine, soweit sie nicht bereits
zu den schweren Bden zu rechnen sind
a) Spaten, Haue,
Breithacke
bJ evtl.
Spatenhammer
Bodenarten mit festem Zusammenhang und von zher a) Spitz- oder
Beschaffenheit, z. B. fetter steifer Ton oder Bden der Kreuzhacke
vorherigen Klasse, die so stark ausgetrocknet sind, b) Spaten- oder
da sie mit dem Spaten nicht mehr bearbeitet werden Abbauhammer
knnen; ferner mittelschwere Bden, die stark mit
Gerllen, Geschiebe und Steinen ber 200 mm (/)
durchsetzt sind, sowie Bauschutt und festgelagerte
Schlacke
Locker gelagerte Gesteinsarten, die stark klftig,
brckelig, brchig, schi eferig oder verwittert sind,
Sand- oder Kiesschichten, die chemisch verfestigt und
Mergelschichten, die mit Steinen ber 200 mm (/)
durchsetzt sind. Diese Bodenarten mssen noch ohne
Bohrer und Sprangarbeiten gelst werden knnen.
a} Spitzhacke,
Brechstange,
Keile und
Schlgel
b) Aufbruchhammer
oder Aufrei-
hammer
Festgelagerte Gesteinsarten, die nur mit Bohr- und a) Handbohrer und
Sprangarbeit zu lsen sind, sowie Schlackenhalden Sprengstoff
der Httenwerke und Findlinge oder Gesteinstrmmer b) Bohrhammer
ber 0,1 m' Rauminhalt und Sprengstoff
Bodenklassen nach DIN 18 300
1984
11/8
Erdarbeiten
1.3. Entnahme einer Bodenprobe
Um sich von der Tragfhigkeit, Zusammensetzung und Schichtung des Bodens ein Bild
machen zu knnen, verschafft man sich vor dem Anlegen von Grben, Gruben, Schch-
ten oder vor dem Grnden eines Bauwerkes (z. B. Untersttzung einer Behelfsbrcke)
Aufschlsse ber den Untergrund. Von gleichrangiger Bedeutung sind hierbei auch die
Grundwasserverhltnisse (Hhe des Grundwasserspiegels, Wasserdurchlssigkeit
des Bodens etc.).
Die Aufschlsse sind entweder den Unterlagen der zustndigen Behrden (z. B. Hoch
oder Tiefbaumter) zu entnehmen oder- besser- durch selbst durchgefhrte Boden
proben zu ermitteln.
Beachte: Ungeachtet der spteren Einschnitt- bzw. Rammtiefe sind Bodenpro I
benber die voraussichtlich erforderliche Tiefe hinaus zu entnehmen.
Abb. 43
Anlegen einer Scharfgrube
Fr geringe Erkundungstiefen
eignen sich sog. Schrfgruben,
die von Hand angelegt werden.
Ist das Ergebnis dennoch un-
zureichend, so kann mit einem
Erdbohrgert auf der Schrf-
grubensohle weiter erkundet
werden.
Fr tiefreichende Aufschlsse ist eine Erkundungsbohrung niederzubringen. Aus der
THWAusstattung stehen hierzu zur Verfgung das
Feldbrunnengert FRANKONIA 90,
- Zweimann-Erdbohrgert STIHL und
- Erdbohrgert STIHL.
Auch jedes andere, in der Ausstattung nicht vorhandene Erdbohrgert, ist jedoch
geeignet.
Von der Bodenart hngt es ab, ob man das drehende oder das stauchende (schlagen-
de) Bohrverfahren anwendet.
Vor jeder Bohrung sind in einem Umkreis von etwa 30 bis 50 cm um die Bohrsteile st-
render Bewuchs und Mutterboden zu entfernen und abseits der Bohrsteile zu lagern.
Nach Abschlu der Bohrarbeiten und VerfOlien des Bohrloches ist der Mutterboden
wieder aufzutragen und mit dem Bewuchs abzudecken.
1984 29
11/8
Erdarbeiten
FOr einen Gerte- oder Maschineneinsatz ist es notwendig, die Struktur des vorgefun-
denen Erdbodens zu bestimmen. Das Ergebnis mu Auskunft geben ber die Tragf-
higkeit, die Zusammensetzung und die Schichtung des Bodens. Erst dann kann ber
den erforderlichen Krfte- und Gerteeinsatz sowie ber zu treffende Sicherheitsma-
nahmen entschieden werden.
Tabelle 1
Bezeichnung gem
DIN 18300
Mutterboden
Beschreibung und Beispiele Lsen des Bodens
a) Handgerte
b) Preluftgerte
Oberste Schicht des belebten Bodens, die besonders a) Schaufel
reich an Bodenlebewesen Ist und Humus oder Ton b) -
enthlt; Dicke bis 40 cm
Wasserhaltender Boden Bodenarten, die so viel Wasser enthalten, da sie
von weicher bis flieender Beschaffenheit sind und
das Wasser schwer abgeben, z. B. Schlamm und
Schluff
a) Schlamm-
schaufel,
Baggerschaufel,
Schlammpumpe
Leichter Boden
M lttelschwerer Boden
Schwerer Boden
Leichter Fels
Schwerer Fels
28
b)-
Nichtbindige Sande und Kiese bis zu 70 mm Korn- a) Schaufel
gre; keine oder nur geringe Bindung mit lehmigen b) -
oder tonigen Bodenarten
a) Sp ltz- oder
Kreuzhacke
Bodenarten, die in naturfeuchtem Zustand einen er-
heblichen Zusammenhang haben, z. B. stark lehmiger
Sand, Lehm, Mergel, L und Llehm; ferner leichte
Bden von mehr als 70 mm Korngre, z. B. Gesteins-
schotter, Gerlle und Steine, soweit sie nicht bereits
zu den schweren Bden zu rechnen sind
a) Spaten, Haue,
Breithacke
bJ evtl.
Spatenhammer
Bodenarten mit festem Zusammenhang und von zher a) Spitz- oder
Beschaffenheit, z. B. fetter steifer Ton oder Bden der Kreuzhacke
vorherigen Klasse, die so stark ausgetrocknet sind, b) Spaten- oder
da sie mit dem Spaten nicht mehr bearbeitet werden Abbauhammer
knnen; ferner mittelschwere Bden, die stark mit
Gerllen, Geschiebe und Steinen ber 200 mm (/)
durchsetzt sind, sowie Bauschutt und festgelagerte
Schlacke
Locker gelagerte Gesteinsarten, die stark klftig,
brckelig, brchig, schi eferig oder verwittert sind,
Sand- oder Kiesschichten, die chemisch verfestigt und
Mergelschichten, die mit Steinen ber 200 mm (/)
durchsetzt sind. Diese Bodenarten mssen noch ohne
Bohrer und Sprangarbeiten gelst werden knnen.
a} Spitzhacke,
Brechstange,
Keile und
Schlgel
b) Aufbruchhammer
oder Aufrei-
hammer
Festgelagerte Gesteinsarten, die nur mit Bohr- und a) Handbohrer und
Sprangarbeit zu lsen sind, sowie Schlackenhalden Sprengstoff
der Httenwerke und Findlinge oder Gesteinstrmmer b) Bohrhammer
ber 0,1 m' Rauminhalt und Sprengstoff
Bodenklassen nach DIN 18 300
1984
11/8
Erdarbeiten
1.3. Entnahme einer Bodenprobe
Um sich von der Tragfhigkeit, Zusammensetzung und Schichtung des Bodens ein Bild
machen zu knnen, verschafft man sich vor dem Anlegen von Grben, Gruben, Schch-
ten oder vor dem Grnden eines Bauwerkes (z. B. Untersttzung einer Behelfsbrcke)
Aufschlsse ber den Untergrund. Von gleichrangiger Bedeutung sind hierbei auch die
Grundwasserverhltnisse (Hhe des Grundwasserspiegels, Wasserdurchlssigkeit
des Bodens etc.).
Die Aufschlsse sind entweder den Unterlagen der zustndigen Behrden (z. B. Hoch
oder Tiefbaumter) zu entnehmen oder- besser- durch selbst durchgefhrte Boden
proben zu ermitteln.
Beachte: Ungeachtet der spteren Einschnitt- bzw. Rammtiefe sind Bodenpro I
benber die voraussichtlich erforderliche Tiefe hinaus zu entnehmen.
Abb. 43
Anlegen einer Scharfgrube
Fr geringe Erkundungstiefen
eignen sich sog. Schrfgruben,
die von Hand angelegt werden.
Ist das Ergebnis dennoch un-
zureichend, so kann mit einem
Erdbohrgert auf der Schrf-
grubensohle weiter erkundet
werden.
Fr tiefreichende Aufschlsse ist eine Erkundungsbohrung niederzubringen. Aus der
THWAusstattung stehen hierzu zur Verfgung das
Feldbrunnengert FRANKONIA 90,
- Zweimann-Erdbohrgert STIHL und
- Erdbohrgert STIHL.
Auch jedes andere, in der Ausstattung nicht vorhandene Erdbohrgert, ist jedoch
geeignet.
Von der Bodenart hngt es ab, ob man das drehende oder das stauchende (schlagen-
de) Bohrverfahren anwendet.
Vor jeder Bohrung sind in einem Umkreis von etwa 30 bis 50 cm um die Bohrsteile st-
render Bewuchs und Mutterboden zu entfernen und abseits der Bohrsteile zu lagern.
Nach Abschlu der Bohrarbeiten und VerfOlien des Bohrloches ist der Mutterboden
wieder aufzutragen und mit dem Bewuchs abzudecken.
1984 29
11/8
Erdarbeiten
Abb. 44
,--.
- -- 0 1 ( JI---
I
.___;
Bohrdreh- richtung
Bohrstange1
Bewuchs und
Mutterboden
entfernen
\
Erdbohrer und Bohrstan
ge 1 mittels Muffe verbin
den,
Dreheisen auf die Bohr
stange schieben und bei
de Muttern der Sechs
kantschrauben festzie
hen.
Bohrer senkrecht anset-
zen und im Uhrzeigersinn
(Rechtsdrehung} ohne
Druckanwendung bohren.
Beachte: Das Verbin-
den der Bohrstange
und des Erdbohrers
mittels Muffe erfolgt
bei der Entnahme einer
Bodenprobe ohne Hanf-
abdichtung I
- Nach jewei ls 30 cm Bohr
tiefe Bohrgestnge her
ausziehen und Bohrgut in
vorbereitete Einzelbehl
ter oder Kasten fOr Boden-
proben entleeren.
3
- Zum Verlngern des Bohr-
gestnges Bohrstange 1
aus dem Bohrloch heraus-
ziehen,
Bohrstange 1 und Bohr-
stange 2 mittels Muffe
ohne Hanfabdichtung ver-
binden,
Dreheisen auf Bohrstange
2 umsetzen.
Erdbohren mit dem Feldbrunnengert
(Schematische Darstellung)
30
1984
Erdarbeiten
Abb. 45
11/8
Das Herausdrehen des Bohrge-
stnges erfolgt ebenfalls
durch Rechtsdrehung am Dreh-
eisen, bis die Helfer aufrecht
stehen und das Dreheisen sich
etwa in Schulterhhe der Hel-
fer befindet. Die Helfer greifen
dann um und ziehen das Bohr-
gestnge an den Bohrstangen
Hand Ober Hand aus dem
Bohrloch heraus, ggf. Abfang-
gabel ansetzen.
Ansetzen des Erdbohrers
Bohrvorgang und Verlngern der Bohrstangen mssen so oft wiederholt werden, bis
die Bodenproben die gewnschten Aufschlsse gegeben haben.
Mit dem ZweimannErdbohrgert STIHL knnen je nach Durchmesser des Erdbohrers
Bodenproben bis zu einer Tiefe von 3,00 m entnommen werden.
Beachte: Bei lockerem und weichem Boden ist das Bohrgut nach jeweils 20 bis
30 cm Bohrtiefe in die vorbereiteten Einzelbehlter oder in den Kasten
fr Bodenproben zu entleeren. Bei festem, schwerem Boden dagegen
kann die Entleerung in greren Abstnden vorgenommen werden. I
Erdbohrer an der Bohr-
stelle senkrecht fallen las-
sen,
Erdbohrgert auf den ste-
henden Erdbohrer aufset
zen und verriegeln,
1984
- Gas geben und bohren.
Zum Entleeren des Erdboh-
rers Bohrgert mit Erdbohrer
langsam aus dem Bohrloch
heben, Bohrgert senkrecht
neben dem Bohrloch abstel-
len und durch einen dritten
Helfer Bodenprobe in die Be-
hlter lUllen lassen.
Zum Verlngern des Erd-
bohrers Erdbohrgert vom
Bohrer trennen.
Schaftverlngerung auf
den Erdbohrer schieben
und verriegeln,
31
11/8
Erdarbeiten
Abb. 44
,--.
- -- 0 1 ( JI---
I
.___;
Bohrdreh- richtung
Bohrstange1
Bewuchs und
Mutterboden
entfernen
\
Erdbohrer und Bohrstan
ge 1 mittels Muffe verbin
den,
Dreheisen auf die Bohr
stange schieben und bei
de Muttern der Sechs
kantschrauben festzie
hen.
Bohrer senkrecht anset-
zen und im Uhrzeigersinn
(Rechtsdrehung} ohne
Druckanwendung bohren.
Beachte: Das Verbin-
den der Bohrstange
und des Erdbohrers
mittels Muffe erfolgt
bei der Entnahme einer
Bodenprobe ohne Hanf-
abdichtung I
- Nach jewei ls 30 cm Bohr
tiefe Bohrgestnge her
ausziehen und Bohrgut in
vorbereitete Einzelbehl
ter oder Kasten fOr Boden-
proben entleeren.
3
- Zum Verlngern des Bohr-
gestnges Bohrstange 1
aus dem Bohrloch heraus-
ziehen,
Bohrstange 1 und Bohr-
stange 2 mittels Muffe
ohne Hanfabdichtung ver-
binden,
Dreheisen auf Bohrstange
2 umsetzen.
Erdbohren mit dem Feldbrunnengert
30
1984
Erdarbeiten
Abb. 45
11/8
Das Herausdrehen des Bohrge-
stnges erfolgt ebenfalls
durch Rechtsdrehung am Dreh-
eisen, bis die Helfer aufrecht
stehen und das Dreheisen sich
etwa in Schulterhhe der Hel-
fer befindet. Die Helfer greifen
dann um und ziehen das Bohr-
gestnge an den Bohrstangen
Hand Ober Hand aus dem
Bohrloch heraus, ggf. Abfang-
gabel ansetzen.
Ansetzen des Erdbohrers
Bohrvorgang und Verlngern der Bohrstangen mssen so oft wiederholt werden, bis
die Bodenproben die gewnschten Aufschlsse gegeben haben.
Mit dem ZweimannErdbohrgert STIHL knnen je nach Durchmesser des Erdbohrers
Bodenproben bis zu einer Tiefe von 3,00 m entnommen werden.
Beachte: Bei lockerem und weichem Boden ist das Bohrgut nach jeweils 20 bis
30 cm Bohrtiefe in die vorbereiteten Einzelbehlter oder in den Kasten
fr Bodenproben zu entleeren. Bei festem, schwerem Boden dagegen
kann die Entleerung in greren Abstnden vorgenommen werden. I
Erdbohrer an der Bohr-
stelle senkrecht fallen las-
sen,
Erdbohrgert auf den ste-
henden Erdbohrer aufset
zen und verriegeln,
1984
- Gas geben und bohren.
Zum Entleeren des Erdboh-
rers Bohrgert mit Erdbohrer
langsam aus dem Bohrloch
heben, Bohrgert senkrecht
neben dem Bohrloch abstel-
len und durch einen dritten
Helfer Bodenprobe in die Be-
hlter lUllen lassen.
Zum Verlngern des Erd-
bohrers Erdbohrgert vom
Bohrer trennen.
den Erdbohrer schieben
und verriegeln,
31
11/8
noch: Abb. 46
- Erdbohrgert auf die
Schaftverlngerung auf-
setzen und verriegeln,
Bohrvorgang fortsetzen.
Erdarbeiten
Die zu erzielende Bohrtiefe bestimmt, ob weitere
Schaftverlngerungen eingebaut werden mssen.
Das vom Erdbohrer getrennte Erdbohrgert ist beim
Absetzen (wie beim Zusammenbau!) auf zwei gleich
hohen Unterlagen zu lagern. Es darf mit der Bohr-
spindel nicht auf den Erdboden gelegt werden.
Erdbohren mit dem Zweimann-Erdbohrgert
Abb.47
Bohrgestnge so weit her-
ausziehen, bis obere
Schaftverlngerung ge-
lst werden kann,
- Bohrgestnge mit der
StOtzgabel unterhat b der
Schaftverriegelung abfan-
gen,
Abbau des Bohrgestnges
Erdbohrgert von der
Schaftverlngerung tren-
nen und absetzen,
Schaftverlngerung ent-
riegeln und in die Ablage
legen,
Erdbohrgert auf die
nchste Schaftverlnge-
rung aufsetzen, Abfang-
gabel entfernen und Bohr-
gestnge bis zur nchsten
Schaftverriegelung her-
ausziehen.
Der Vorgang ist so oft zu wiederholen, bis das Bohrgestnge einschlielich des Erd-
bohrers aus dem Bohrloch herausgezogen ist.
32 1984
11/8
Erdarbeiten
Fr Erdbohrungen und AufschlOsse aus Tiefen von ber 3,00 m verwendet man das
Erdbohrgert STIHL. Da jedoch zum Herausziehen des Erdbohrers aus diesen Tiefen
die menschliche Kraft nicht mehr ausreicht, mu hierfr der Gittermast-Dreibock mit
der Schnellschlagwinde ber dem Bohrloch er.richtet werden.
Abb. 48
Dreibock ber dem Bohr-
loch errichten
Motorteil vom Erdbohrer
trennen und Motor an die
Winde montieren,
Steckschlssel auf den
Schaft des Erdbohrers
stecken und verriegeln,
Windenseil am Steck-
schlssel befestigen, Erd-
bohrer mit Windenkraft
herausziehen und entlee-
ren,
- Erdbohrgert an der Bohr-
stelle ansetzen und boh-
ren
- Erdbohrer wieder in das
Bohrloch ablassen, Steck-
schlssel abnehmen,
Erdbohren mit dem Erdbohrgert STIHL
1984
bei Bodenproben je nach
Bodenart zwischendurch
Bohrschnecke entleeren,
bei Bohrungen blicher
Art bis auf 1,0 m bohren,
den Erdbohrer stecken
und verriegeln,
33
11/8
noch: Abb. 46
- Erdbohrgert auf die
Schaftverlngerung auf-
setzen und verriegeln,
Bohrvorgang fortsetzen.
Erdarbeiten
Die zu erzielende Bohrtiefe bestimmt, ob weitere
Schaftverlngerungen eingebaut werden mssen.
Das vom Erdbohrer getrennte Erdbohrgert ist beim
Absetzen (wie beim Zusammenbau!) auf zwei gleich
hohen Unterlagen zu lagern. Es darf mit der Bohr-
spindel nicht auf den Erdboden gelegt werden.
Erdbohren mit dem Zweimann-Erdbohrgert
Abb.47
Bohrgestnge so weit her-
ausziehen, bis obere
Schaftverlngerung ge-
lst werden kann,
- Bohrgestnge mit der
StOtzgabel unterhat b der
Schaftverriegelung abfan-
gen,
Abbau des Bohrgestnges
Erdbohrgert von der
Schaftverlngerung tren-
nen und absetzen,
Schaftverlngerung ent-
riegeln und in die Ablage
legen,
Erdbohrgert auf die
nchste Schaftverlnge-
rung aufsetzen, Abfang-
gabel entfernen und Bohr-
gestnge bis zur nchsten
Schaftverriegelung her-
ausziehen.
Der Vorgang ist so oft zu wiederholen, bis das Bohrgestnge einschlielich des Erd-
bohrers aus dem Bohrloch herausgezogen ist.
32 1984
11/8
Erdarbeiten
Fr Erdbohrungen und AufschlOsse aus Tiefen von ber 3,00 m verwendet man das
Erdbohrgert STIHL. Da jedoch zum Herausziehen des Erdbohrers aus diesen Tiefen
die menschliche Kraft nicht mehr ausreicht, mu hierfr der Gittermast-Dreibock mit
der Schnellschlagwinde ber dem Bohrloch er.richtet werden.
Abb. 48
Dreibock ber dem Bohr-
loch errichten
Motorteil vom Erdbohrer
trennen und Motor an die
Winde montieren,
Steckschlssel auf den
Schaft des Erdbohrers
stecken und verriegeln,
Windenseil am Steck-
schlssel befestigen, Erd-
bohrer mit Windenkraft
herausziehen und entlee-
ren,
- Erdbohrgert an der Bohr-
stelle ansetzen und boh-
ren
- Erdbohrer wieder in das
Bohrloch ablassen, Steck-
schlssel abnehmen,
Erdbohren mit dem Erdbohrgert STIHL
1984
bei Bodenproben je nach
Bodenart zwischendurch
Bohrschnecke entleeren,
bei Bohrungen blicher
Art bis auf 1,0 m bohren,
den Erdbohrer stecken
und verriegeln,
33
11/8
Erdarbeiten
noch: Abb. 48
- Motorteil von der Winde
abnehmen und auf der
setzen,
- Motor wieder an die Win-
de montieren,
- Bohrgestnge am Steck
schiOssel oder Rohrfn-
ger mit Winde aus dem
Bohrloch ziehen,
Bohrgut in der Bohr-
schnecke entfernen.
- Bohren bis auf etwa 2,0 m
Tiefe,
Erdbohren mit dem Erdbohrgertit STIHL
Der gezeigte Arbeitsablauf wiederholt sich so oft, bis entweder die gewnschte Bohr-
tiefe erreicht ist oder der Erdbohrer auf Grundwasser stt.
34
Beachte: Nicht t iefer in das Erdreich bohren, als die Bohrschnecke lang (etwa
1,0 m) ist. Bei nicht verrohrlern Bohrloch verteilt sich das auf der
Schnecke liegende Bohrgut im Bohrloch, reit dieses auf und fhrt zu
Materialschden und Reien des Windenseiles infolge berlastung.
Bei Bohrgestngelngen von Ober 4,0 m lt sich das Gestnge mit
dem Rohrfnger allein nicht hochziehen. Es mu daher vor dem Nach-
fassen des Rohrfngers mit der Abfanggabel gegen Abrutschen gesi-
chert werden.
1984
11/8
Erdarbeiten
Abb. 49
Herausziehen des Bohrgestnges
Die Bodenproben werden den verschiedenartigen Bohrwerkzeugen vorsichtig entnom-
men und in vorbereitete Behlter wie Glser, Dosen oder in einem selbst hergestellten
"Kasten fr Bodenproben" aufbewahrt. Die Behlter sind nach dem Fllen luftdicht zu
verschlieen und mit dem jeweiligen Tiefenma, aus der die Probe entnommen wurde,
zu versehen.
Abb.50
Kasten fOr Bodenproben')
') Auch andere Ausfhrungen sind in Gebrauch.
1984 35
11/8
Erdarbeiten
noch: Abb. 48
- Motorteil von der Winde
abnehmen und auf der
setzen,
- Motor wieder an die Win-
de montieren,
- Bohrgestnge am Steck
schiOssel oder Rohrfn-
ger mit Winde aus dem
Bohrloch ziehen,
Bohrgut in der Bohr-
schnecke entfernen.
- Bohren bis auf etwa 2,0 m
Tiefe,
Erdbohren mit dem Erdbohrgertit STIHL
Der gezeigte Arbeitsablauf wiederholt sich so oft, bis entweder die gewnschte Bohr-
tiefe erreicht ist oder der Erdbohrer auf Grundwasser stt.
34
Beachte: Nicht t iefer in das Erdreich bohren, als die Bohrschnecke lang (etwa
1,0 m) ist. Bei nicht verrohrlern Bohrloch verteilt sich das auf der
Schnecke liegende Bohrgut im Bohrloch, reit dieses auf und fhrt zu
Materialschden und Reien des Windenseiles infolge berlastung.
Bei Bohrgestngelngen von Ober 4,0 m lt sich das Gestnge mit
dem Rohrfnger allein nicht hochziehen. Es mu daher vor dem Nach-
fassen des Rohrfngers mit der Abfanggabel gegen Abrutschen gesi-
chert werden.
1984
11/8
Erdarbeiten
Abb. 49
Herausziehen des Bohrgestnges
Die Bodenproben werden den verschiedenartigen Bohrwerkzeugen vorsichtig entnom-
men und in vorbereitete Behlter wie Glser, Dosen oder in einem selbst hergestellten
"Kasten fr Bodenproben" aufbewahrt. Die Behlter sind nach dem Fllen luftdicht zu
verschlieen und mit dem jeweiligen Tiefenma, aus der die Probe entnommen wurde,
zu versehen.
Abb.50
Kasten fOr Bodenproben')
') Auch andere Ausfhrungen sind in Gebrauch.
1984 35
11/8
Abb. 51
36
Erdarbeiten
1 = Tellerbohrer
;! = Kastenbohrer
3 = Rohrschappe
4 = olfene Schappe
5 = Ventilschappe
6 = Schneckenbohrer
7 = Spiralbohrer
8 = Schlammbchse
9 = Kiespumpe
10 = Flachmeiel
11 = Flachmeiel
12 = ZMeiel
13 = Kreuzmeiel
Werkzeuge far Bodenuntersuchungen und bohrungen
1964
Erdarbeiten
11/8
Fr die Wahl der einzusetzenden Gerte, Hi lfsmittel und Maschinen ist die Bodenfe
stigkeit (Zusammenhalt, Konsistenz des Bodens) von ent scheidender Bedeutung.
Abb. 52
Lsen des Bodens mit Gerten und Maschinen
Gertebezogen unterscheidet man
Schpfboden (Lsen mit Schlammschaufel oder Schlammpumpe),
Schaufelboden (Lsen mit Schaufel , ggf. Spaten),
Stichboden (Lsen mit Spaten),
Hackboden (Lsen mit Kreuz oder Einfach-Spitzhacke),
Brech- oder Keilboden (Lsen mit Aufrei und Bohrhammer, Erdbohrgert).
37
11/8
Abb. 51
36
Erdarbeiten
1 = Tellerbohrer
;! = Kastenbohrer
3 = Rohrschappe
4 = olfene Schappe
5 = Ventilschappe
6 = Schneckenbohrer
7 = Spiralbohrer
8 = Schlammbchse
9 = Kiespumpe
10 = Flachmeiel
11 = Flachmeiel
12 = ZMeiel
13 = Kreuzmeiel
Werkzeuge far Bodenuntersuchungen und bohrungen
1964
Erdarbeiten
11/8
Fr die Wahl der einzusetzenden Gerte, Hi lfsmittel und Maschinen ist die Bodenfe
stigkeit (Zusammenhalt, Konsistenz des Bodens) von ent scheidender Bedeutung.
Abb. 52
Lsen des Bodens mit Gerten und Maschinen
Gertebezogen unterscheidet man
Schpfboden (Lsen mit Schlammschaufel oder Schlammpumpe),
Schaufelboden (Lsen mit Schaufel , ggf. Spaten),
Stichboden (Lsen mit Spaten),
Hackboden (Lsen mit Kreuz oder Einfach-Spitzhacke),
Brech- oder Keilboden (Lsen mit Aufrei und Bohrhammer, Erdbohrgert).
37
11/8
Erdarbeiten
Geringe Frderlnge und Frderhhe erlauben das Frdern des Bodens mittels Schau-
fel oder Spaten.
Das Ergebnis, das beim Frdern mittels Schaufel oder Spaten erzielt werden kann,
hngt sowohl von der Bodenbeschaffenheit als auch von der Kraft, Ausdauer und
Geschicklichkeit des Helfers ab.
Abb. 53
I
Wurfweite und Wurfh6he
Beachte: Bei der Anlage von Grben ist der Grabenrand in einer Breite von min-
destens 0,60 m von jeder Belastung freizuhalten!
Reicht das Leistungsvermgen des Menschen nicht aus, so greift er zu Schubkarre,
Lore oder Frderband, um seine Frderweite zu vergrern.
Abb. 54
Frdern des Bodens mit HUfsgerten und Maschinen
38 1984
11/8
Erdarbeiten
Auch die Frderhhe lt sich durch den Einsatz von Hilfsmitteln und Maschinen
erweitern.
Abb. 55
Abb. 56
1964
Frdern mit Seilwinde und Eimer oder aber
Zwischen- oder ArbeitsbOhnen
Frdern mit Greifern und Baggern
39
11/8
Erdarbeiten
Geringe Frderlnge und Frderhhe erlauben das Frdern des Bodens mittels Schau-
fel oder Spaten.
Das Ergebnis, das beim Frdern mittels Schaufel oder Spaten erzielt werden kann,
hngt sowohl von der Bodenbeschaffenheit als auch von der Kraft, Ausdauer und
Geschicklichkeit des Helfers ab.
Abb. 53
I
Wurfweite und Wurfh6he
Beachte: Bei der Anlage von Grben ist der Grabenrand in einer Breite von min-
destens 0,60 m von jeder Belastung freizuhalten!
Reicht das Leistungsvermgen des Menschen nicht aus, so greift er zu Schubkarre,
Lore oder Frderband, um seine Frderweite zu vergrern.
Abb. 54
Frdern des Bodens mit HUfsgerten und Maschinen
38 1984
11/8
Erdarbeiten
Auch die Frderhhe lt sich durch den Einsatz von Hilfsmitteln und Maschinen
erweitern.
Abb. 55
Abb. 56
1964
Frdern mit Seilwinde und Eimer oder aber
Zwischen- oder ArbeitsbOhnen
Frdern mit Greifern und Baggern
39
11/8
Erdarbeiten
Abb. 57
PLANIERRAUPE
100m
RADDOOZER
RADLADER
200m
SCHURFKOBELRAUPE
250m
SCHURFWAGEN mit RAUPENSCHLEPPER JOOm
900m
80
ELEVATORSeRAPER
1000m
MOTORSCRAPER
200
3000m
ERDTRANSPORTWAGEN
1000m
) PUSH-PULL-Betrieb (Schub und Zugbetrieb): Seide Fahrzeuge werden miteinander gekoppelt.
Das vordere Fahrzeug schrft und wird dabei vom hinteren Fahrzeug durch Schub untersttzt.
Nach FOlien des vorderen Fahrzeuges untersttzt dasselbe das SchOrfen des hinteren Fahrzeu-
ges durch Zug.
Wirtschaftliche Transportentfernungen
im gleislosen Erdbau
Jede Maschine ist in erster Linie fr diejenige Aufgabe bestimmt, fr die sie konstru-
iert wurde. Das schliet nicht aus, da sie in gewissen Grenzen. auch fr andere,
jedoch verwandte Aufgaben, eingesetzt werden kann.
ber die Verwendung einer Maschine entscheiden Faktoren wie (vgl. Abb. 56)
ihre Mobilitt (Rad- oder Kettenfahrzeug),
40
Fassungsvermgen der Anbaugerte (Schaufel, Greifer, Ladeflche etc.),
Eigengeschwindigkeit sowie
die zu berbrckende Entfernung.
1984
Abb. 58
1984
Erdarbeiten
lockerer Boden
I gewachsener Boden I
MASCHINE
Leistungsunterschiede von Gerten und Maschinen
bei unterschiedlicher Bodenfestigkeit
11/8
41
11/8
Erdarbeiten
Abb. 57
PLANIERRAUPE
100m
RADDOOZER
RADLADER
200m
SCHURFKOBELRAUPE
250m
SCHURFWAGEN mit RAUPENSCHLEPPER JOOm
900m
80
ELEVATORSeRAPER
1000m
MOTORSCRAPER
200
3000m
ERDTRANSPORTWAGEN
1000m
) PUSH-PULL-Betrieb (Schub und Zugbetrieb): Seide Fahrzeuge werden miteinander gekoppelt.
Das vordere Fahrzeug schrft und wird dabei vom hinteren Fahrzeug durch Schub untersttzt.
Nach FOlien des vorderen Fahrzeuges untersttzt dasselbe das SchOrfen des hinteren Fahrzeu-
ges durch Zug.
Wirtschaftliche Transportentfernungen
im gleislosen Erdbau
Jede Maschine ist in erster Linie fr diejenige Aufgabe bestimmt, fr die sie konstru-
iert wurde. Das schliet nicht aus, da sie in gewissen Grenzen. auch fr andere,
jedoch verwandte Aufgaben, eingesetzt werden kann.
ber die Verwendung einer Maschine entscheiden Faktoren wie (vgl. Abb. 56)
ihre Mobilitt (Rad- oder Kettenfahrzeug),
40
Fassungsvermgen der Anbaugerte (Schaufel, Greifer, Ladeflche etc.),
Eigengeschwindigkeit sowie
die zu berbrckende Entfernung.
1984
Abb. 58
1984
Erdarbeiten
lockerer Boden
I gewachsener Boden I
MASCHINE
Leistungsunterschiede von Gerten und Maschinen
bei unterschiedlicher Bodenfestigkeit
11/8
41
11/8
Erdarbeiten
2.3. Einebnen (Planieren) einer Gelndeflche
Einebnungsarbeiten werden erforderlich zum
- Ausgleichen oder Gltten von Gelndeflchen,
- Ausbessern oder Anlegen von Wegen und Straen, An und Abfahrten (auch an
Brcken- und Fhrstellen),
Herstellen und Sichern von Bschungen, Dmmen und Deichen,
Verteilen berschssigen Bodens (Aushub), von Schotter, Kies und dergleichen.
Abb. 59
Einebnen einer Fahrspur
Abb. 60
Einebnen durch Abtrag ... . .
Einebnen einer Gelndeflche
42
1984
11/8
Erdarbeiten
Je nach Zweckbestimmung und Bodenbeschaffenheit kann ein Graben mit senkrech
ten, geneigten oder abgetreppten Bschungen hergestellt werden.
Sofern ein Graben zum Sammeln und Ableiten von Niederschlagwasser oder Abwasser
dient, ist die Grabensohle mit einem Geflle ln Flierichtung zu versehen.
Entsprechend der Aufgabe, die erfllt werden soll, bezeichnet man den Graben als
1964
Abwasserrinne,
Drainagegraben (Drngraben),
Straengraben,
Leitungsgraben (Aufnahme von Versorgungsleitungen) oder
Baugrube.
Drainagegraben
Straengraben
Arten von Grben
Leitungsgraben
43
11/8
Erdarbeiten
2.3. Einebnen (Planieren) einer Gelndeflche
Einebnungsarbeiten werden erforderlich zum
- Ausgleichen oder Gltten von Gelndeflchen,
- Ausbessern oder Anlegen von Wegen und Straen, An und Abfahrten (auch an
Brcken- und Fhrstellen),
Herstellen und Sichern von Bschungen, Dmmen und Deichen,
Verteilen berschssigen Bodens (Aushub), von Schotter, Kies und dergleichen.
Abb. 59
Einebnen einer Fahrspur
Abb. 60
Einebnen durch Abtrag ... . .
Einebnen einer Gelndeflche
42
1984
11/8
Erdarbeiten
Je nach Zweckbestimmung und Bodenbeschaffenheit kann ein Graben mit senkrech
ten, geneigten oder abgetreppten Bschungen hergestellt werden.
Sofern ein Graben zum Sammeln und Ableiten von Niederschlagwasser oder Abwasser
dient, ist die Grabensohle mit einem Geflle ln Flierichtung zu versehen.
Entsprechend der Aufgabe, die erfllt werden soll, bezeichnet man den Graben als
1964
Abwasserrinne,
Drainagegraben (Drngraben),
Straengraben,
Leitungsgraben (Aufnahme von Versorgungsleitungen) oder
Baugrube.
Drainagegraben
Straengraben
Arten von Grben
Leitungsgraben
43
11/8
Erdarbeiten
Abb. 62
I Grabenbreite B =--J
___ ___ j _____ __ _
! I
I
Graben- i I
liefet i'S: I
I
.. I
(;I Grabensohle
I I
Bschungs I I
winke! i
Begriffe und Bezeichnungen beim Bau von Grben
Zur Ermittlung des Bedarfs an Personal , Gerten, Hilfsmitteln und Maschinen mu der
anfallende Bodenaushub errechnet werden.
Abb. 63
Erdmassen eines Drainagegrabens mit Geflle
Aufgabe:
Die Erdmasse (Aushub) eines
Drainagegrabens ist zu berech-
nen. Gelndeoberkante und
Grabensohle verlaufen nicht
parallel.
Gegeben sind die Einschnittiefe bei Punkt A ( = 0,80 m), bei Punkt 8 ( = 1,10 m), die Ent-
fernung AB ( = 140,00 m), die obere Grabenbreite ( = 0,50 m) und die Sohlenbreite ( =
0,10m).
Lsung:
. 0,80m+1,10m
Mittlere Grabentiefe = = 0,95 m
2
Mittlere Querschnittsflche A
0
50
m +
0
10
m x 0,95 m = 0,285 m
2
x 140,00 m =
2 39,5 m
3
Der Gesamtaushub des Grabens betrgt somit 39,5 m
3
.
44 1964
Abb. 64
Lsung:
Erdarbeiten
Erdmassen eines Grabens in ebenem
Gelnde ohne Geflle
(1) Berechnung der Grabenbreite B
11/8
Aufgabe:
Zu berechnen ist der Aushub
eines Grabens in ebenem Ge-
lnde ohne Querneigung. Ge-
geben sind die Breite der Gra-
bensohle ( = 1,20 m), das B
schungsverhltnis (1 :1 ,5), die
Grabent iefe ( = 1,50 m) und die
Grabenlnge ( = 50,00 m).
Grabenbreite 8 = Sohlenbreite + 2 x (Verhltniszahl x Einschnittlefe)
B = 1 ,20 m + 2 x (1 ,5 x 1 ,50 m)
B = 1,20 m + 4,50 m
B = 5,70 m
(2) Berechnung der Querschnittsflche A
A = Grabenbreite + Sohlenbreite x Einschnittiefe
2
A = 5,70 m + 1,20 m x
1
,
50
m
2
A = 3,45 m x 1,50 m = 5,175 m
2
(3) Berechnung des Aushubs (Volumen) V
V = Querschnittflche A x Grabenlnge 1
V = 5,175 m
2
x 50,00 m
V = 258,750 m
3
Die Gesamtmenge des Grabenaushubs betrgt 258,75 m
3
1984 45
11/8
Erdarbeiten
Abb. 62
I Grabenbreite B =--J
___ ___ j _____ __ _
! I
I
Graben- i I
liefet i'S: I
I
.. I
(;I Grabensohle
I I
Bschungs I I
winke! i
Begriffe und Bezeichnungen beim Bau von Grben
Zur Ermittlung des Bedarfs an Personal , Gerten, Hilfsmitteln und Maschinen mu der
anfallende Bodenaushub errechnet werden.
Abb. 63
Erdmassen eines Drainagegrabens mit Geflle
Aufgabe:
Die Erdmasse (Aushub) eines
Drainagegrabens ist zu berech-
nen. Gelndeoberkante und
Grabensohle verlaufen nicht
parallel.
Gegeben sind die Einschnittiefe bei Punkt A ( = 0,80 m), bei Punkt 8 ( = 1,10 m), die Ent-
fernung AB ( = 140,00 m), die obere Grabenbreite ( = 0,50 m) und die Sohlenbreite ( =
0,10m).
Lsung:
. 0,80m+1,10m
Mittlere Grabentiefe = = 0,95 m
2
Mittlere Querschnittsflche A
0
50
m +
0
10
m x 0,95 m = 0,285 m
2
x 140,00 m =
2 39,5 m
3
Der Gesamtaushub des Grabens betrgt somit 39,5 m
3
.
44 1964
Abb. 64
Lsung:
Erdarbeiten
Erdmassen eines Grabens in ebenem
Gelnde ohne Geflle
(1) Berechnung der Grabenbreite B
11/8
Aufgabe:
Zu berechnen ist der Aushub
eines Grabens in ebenem Ge-
lnde ohne Querneigung. Ge-
geben sind die Breite der Gra-
bensohle ( = 1,20 m), das B
schungsverhltnis (1 :1 ,5), die
Grabent iefe ( = 1,50 m) und die
Grabenlnge ( = 50,00 m).
Grabenbreite 8 = Sohlenbreite + 2 x (Verhltniszahl x Einschnittlefe)
B = 1 ,20 m + 2 x (1 ,5 x 1 ,50 m)
B = 1,20 m + 4,50 m
B = 5,70 m
(2) Berechnung der Querschnittsflche A
A = Grabenbreite + Sohlenbreite x Einschnittiefe
2
A = 5,70 m + 1,20 m x
1
,
50
m
2
A = 3,45 m x 1,50 m = 5,175 m
2
(3) Berechnung des Aushubs (Volumen) V
V = Querschnittflche A x Grabenlnge 1
V = 5,175 m
2
x 50,00 m
V = 258,750 m
3
Die Gesamtmenge des Grabenaushubs betrgt 258,75 m
3
1984 45
11/8
Erdarbeiten
Vor dem Ausheben eines Grabens stellt man Bschungslehren her, die genau einge-
messen und an beiden Seiten der Grabenoberkanten (Bschungsoberkanten) einge-
schlagen werden. Die Lehren gewhrleisten eine korrekte Einhaltung der Grabenab-
messungen beim Aushub.
Abb. 65
Lehren tar den Bau von Grliben und Baugruben
Abb. 66
Anwendungsbeispiele
46
1984
Erdarbeiten
noch: Abb. 66
Anwendungsbeispiele
Abb. 67
Straenquerschnitt
11/8
+1ot1oT t25tlo t
I p W G E
P=P-Za-e. l..ertl.J191!1'1 derCP

G = G-Zcne. Gas1ettunge'l
E = E-Za-e. Belctrolettur't9!"
Beachte: Beim Ausheben von Grben, insbesondere in Straen, ist auf Versor- I
gungsleitungen zu achten!
1984
47
11/8
Erdarbeiten
Vor dem Ausheben eines Grabens stellt man Bschungslehren her, die genau einge-
messen und an beiden Seiten der Grabenoberkanten (Bschungsoberkanten) einge-
schlagen werden. Die Lehren gewhrleisten eine korrekte Einhaltung der Grabenab-
messungen beim Aushub.
Abb. 65
Lehren tar den Bau von Grliben und Baugruben
Abb. 66
Anwendungsbeispiele
46
1984
Erdarbeiten
noch: Abb. 66
Anwendungsbeispiele
Abb. 67
Straenquerschnitt
11/8
+1ot1oT t25tlo t
I p W G E
P=P-Za-e. l..ertl.J191!1'1 derCP

G = G-Zcne. Gas1ettunge'l
E = E-Za-e. Belctrolettur't9!"
Beachte: Beim Ausheben von Grben, insbesondere in Straen, ist auf Versor- I
gungsleitungen zu achten!
1984
47
11/8
Abb. 68
Abb. 69
Abb. 70
48
Erdarbeiten
Saumbohl
Der senkrechte Abtrag eines
Grabens ist in standfestem Bo-
den ohne Ausbau (Verbau) bis
zu einer Tiefe von 1 ,25 m zuls-
sig. Bei Tiefen zwischen 1,25 m
und 1,75 m ist bei gleichen Bo-
denverhltnissen an j eder Gra-
benoberkante wenigstens eine
Saumbohle anzubringen.
Verbau mit Saumbohle
l-'-!...LL II 1 1 1/1 111 / " 1
t , .....,--1 1 1 1 t l l I I t I I
I _..t_ - - _ :
G,..obensohkl
Stufenweiser Aushub eines Grabens in
senkrechtem Abtrag mit Spaten
Senkrechter Abtrag eines Grabens mit Maschinen
1984
11/8
Erdarbeiten
Bei nichtstandfestem Boden oder bei Grabentiefen Ober 1,25 m hinaus - in senkrech-
ten Abtrag - sind die Grabenwnde auszust eifen oder zu verbauen.
Abb. 71
2
1984

$'/'aHdi'Him:l.
5clff

l oulbohlen
Baugrube mit Bohlenverbau
49
11/8
Abb. 68
Abb. 69
Abb. 70
48
Erdarbeiten
Saumbohl
Der senkrechte Abtrag eines
Grabens ist in standfestem Bo-
den ohne Ausbau (Verbau) bis
zu einer Tiefe von 1 ,25 m zuls-
sig. Bei Tiefen zwischen 1,25 m
und 1,75 m ist bei gleichen Bo-
denverhltnissen an j eder Gra-
benoberkante wenigstens eine
Saumbohle anzubringen.
Verbau mit Saumbohle
l-'-!...LL II 1 1 1/1 111 / " 1
t , .....,--1 1 1 1 t l l I I t I I
I _..t_ - - _ :
G,..obensohkl
Stufenweiser Aushub eines Grabens in
senkrechtem Abtrag mit Spaten
Senkrechter Abtrag eines Grabens mit Maschinen
1984
11/8
Erdarbeiten
Bei nichtstandfestem Boden oder bei Grabentiefen Ober 1,25 m hinaus - in senkrech-
ten Abtrag - sind die Grabenwnde auszust eifen oder zu verbauen.
Abb. 71
2
1984

$'/'aHdi'Him:l.
5clff

l oulbohlen
Baugrube mit Bohlenverbau
49
11/8
Erdarbeiten
Der Verbau von Grben und Baugruben Ober Tiefen von 1,25 m hinaus erfolgt von oben
nach unten (senkrechter Verbau). Man unterscheidet hierbei
waagerechte Verschalung (Bohlen mit Brusthlzern und Spreizen, gerammte Breit
flanschtrger mit querliegender Verbohlung) und
senkrechte Verschalung (gerammte Spundwnde aus Bohlen, Stahlprofilen oder
Beton pfhle).
Im Wasserbau (Kanal-, Deichbau) ist das Rammen von Spundwnden unerlBiich.
Abb. 72
2
Waagerechte Varbohlung zwi schen
gerammten T-Trgern
Zur l/erckJJI/icltu119 olzr E!rtze 1-
WJJr Q'e al 6rafxmbrrz!k
barlrf<dxzrt dorg,zsfe 1/1 I
Spundwand aus Stahl profil en
Spundwnde
Beim Anlegen von Schchten ist in hnlicher Weise zu verfahren.
Der Verbau von Stollen in der Ebene oder Schrgen erfolgt von vorn nach hinten (waa-
gerechter Verbau). Dieses Verfahren wird in besonderen Fllen vom Bergungsdienst
angewendet.
Nach Einbau der Versorgungs- und Entsorgungsleitungen werden die Grben mit dem
Bodenaushub verfallt und mit Bodenverdichter verfestigt. Sofern Mutterboden und
Bewuchs (Grassoden) vorhanden waren, sind diese wieder einzudecken.
50 1984
11/8
Erdarbeiten
WasserfOhrende, offene Grben erhalten schrg angelegte Bschungen. Die Herstel-
lung solcher Grben erfordert allerdings einen umfangreicheren Bodenaushub und
eine sorgfltige Befestigung der Bschungen.
Abb. 73
Abb. 74
Abb. 75
1984
Berme = Bschungsabsatz
Beispiele tar Grabenprofile mit schrgen Bschungen
I

f- =--:::. -_
---- --I
Stufenf6rmiger Abtrag eines Grabens mit Spaten und Schautel
Bagger mit Profilschaufel Lffelbagger
Herstellen eines Grabens mit schrgen Bschungen durch Maschinen
51
11/8
Erdarbeiten
Der Verbau von Grben und Baugruben Ober Tiefen von 1,25 m hinaus erfolgt von oben
nach unten (senkrechter Verbau). Man unterscheidet hierbei
waagerechte Verschalung (Bohlen mit Brusthlzern und Spreizen, gerammte Breit
flanschtrger mit querliegender Verbohlung) und
senkrechte Verschalung (gerammte Spundwnde aus Bohlen, Stahlprofilen oder
Beton pfhle).
Im Wasserbau (Kanal-, Deichbau) ist das Rammen von Spundwnden unerlBiich.
Abb. 72
2
Waagerechte Varbohlung zwi schen
gerammten T-Trgern
Zur l/erckJJI/icltu119 olzr E!rtze 1-
WJJr Q'e al 6rafxmbrrz!k
barlrf<dxzrt dorg,zsfe 1/1 I
Spundwand aus Stahl profil en
Spundwnde
Beim Anlegen von Schchten ist in hnlicher Weise zu verfahren.
Der Verbau von Stollen in der Ebene oder Schrgen erfolgt von vorn nach hinten (waa-
gerechter Verbau). Dieses Verfahren wird in besonderen Fllen vom Bergungsdienst
angewendet.
Nach Einbau der Versorgungs- und Entsorgungsleitungen werden die Grben mit dem
Bodenaushub verfallt und mit Bodenverdichter verfestigt. Sofern Mutterboden und
Bewuchs (Grassoden) vorhanden waren, sind diese wieder einzudecken.
50 1984
11/8
Erdarbeiten
WasserfOhrende, offene Grben erhalten schrg angelegte Bschungen. Die Herstel-
lung solcher Grben erfordert allerdings einen umfangreicheren Bodenaushub und
eine sorgfltige Befestigung der Bschungen.
Abb. 73
Abb. 74
Abb. 75
1984
Berme = Bschungsabsatz
Beispiele tar Grabenprofile mit schrgen Bschungen
I

f- =--:::. -_
---- --I
Stufenf6rmiger Abtrag eines Grabens mit Spaten und Schautel
Bagger mit Profilschaufel Lffelbagger
Herstellen eines Grabens mit schrgen Bschungen durch Maschinen
51
11/8
Abb. 76
Abb. 77
52
Erdarbeiten
Mauerdurchbruch
Herstellen eines Schachtes: Offener Einschnitt
ii==1"
DeckenstUck
IJ""u
Schurzholz
rahmen
SeltenstUck
rKhls
Einfacher TOrstock
TOrstock aus Holzrahmen
Hauptelemente des waagerechten Verbaues
1984
11/8
Erdarbeiten
Abb. 78
Deckendurchbruch
Kriechgang durch Trmmerkegel
2
Schrger Stollen
Mauerdurchbruch
Mauerdurchbruch Schacht mil Horlzontalslollen
Anwendung des waagerechten Verbaues
1984 53
11/8
Abb. 76
Abb. 77
52
Erdarbeiten
Mauerdurchbruch
Herstellen eines Schachtes: Offener Einschnitt
ii==1"
DeckenstUck
IJ""u
Schurzholz
rahmen
SeltenstUck
rKhls
Einfacher TOrstock
TOrstock aus Holzrahmen
Hauptelemente des waagerechten Verbaues
1984
11/8
Erdarbeiten
Abb. 78
Deckendurchbruch
Kriechgang durch Trmmerkegel
2
Schrger Stollen
Mauerdurchbruch
Mauerdurchbruch Schacht mil Horlzontalslollen
Anwendung des waagerechten Verbaues
1984 53
11/8
Erdarbeiten
2.5. Obererden einer Gelndeflche
Das bererden wird u. a. bei der Waldbrandbekmpfung, bel lunfllen sowie beim
Absichern von Bschungen oder beim Erricrten von Schutzdachern (z. B. gegen Stein-
schlag an GebirgsstraBen) erforderlich. Hiertor eignet sich besonders feinkrniges
Material (Sand, Feinkies), welches von Hand oder mit Maschinen aufgetragen und ver-
teilt wird.
Abb. 79
bererden eines KnOppeldammes
2
bererden einer Waldbrandstelle mit Maschinen
Beispiele tordas bererden
54 1984
Erdarbeiten
2.6. Aufschtten von Dmmen und Deichen
Man unterscheidet
- Schutzwlle,
- Dmme (Straen-, Eisenbahndmme) und
- Deiche (Flu-, Seedeiche).
Abb. 80
Straen oder Autobahndamm
Seedeich
Dmme und Deiche
191!4
11/8
55
11/8
Erdarbeiten
2.5. Obererden einer Gelndeflche
Das bererden wird u. a. bei der Waldbrandbekmpfung, bel lunfllen sowie beim
Absichern von Bschungen oder beim Erricrten von Schutzdachern (z. B. gegen Stein-
schlag an GebirgsstraBen) erforderlich. Hiertor eignet sich besonders feinkrniges
Material (Sand, Feinkies), welches von Hand oder mit Maschinen aufgetragen und ver-
teilt wird.
Abb. 79
bererden eines KnOppeldammes
2
bererden einer Waldbrandstelle mit Maschinen
Beispiele tordas bererden
54 1984
Erdarbeiten
2.6. Aufschtten von Dmmen und Deichen
Man unterscheidet
- Schutzwlle,
- Dmme (Straen-, Eisenbahndmme) und
- Deiche (Flu-, Seedeiche).
Abb. 80
Straen oder Autobahndamm
Seedeich
Dmme und Deiche
191!4
11/8
55
11/8
Erdarbeiten
Zur Ermittlung des Bedarfs an Personal, Material und Gert mu die Gesamtmenge
des Auftrags der Aufschttung errechnet werden.
Fr die Berechnung der Wirtschaftlichkeit insgesamt spielt es eine wesentliche Rolle,
ob das bentigte Material sich in unmittelbarer Nhe der Baustelle anfindet oder aus
grerer Entfernung antransportiert werden mu.
Um den Dammquerschnitt zu errechnen, mssen bekannt sein:
Breite der Dammkrone,
- Dammhhe und
- Bschungsverhltnis.
Abb. 81
Dammkrone
Bschungs-
(Damm-Hu
Begriffe und Bezeichnungen beim Bau von Dmmen
Aus diesen Angaben ist die Breite der Dammgrundflche zu ermitteln.
Abb. 82
Abb. 83
56
Berechnung der Breite einer
Dammgrundflche
I
1------ : 8 ~ / l u C/t?r pq".".Hn-
grul"fd;:-ldt::hq
Unterschiedliche Bschungsbreite
eines Dammes in geneigtem Gelnde
Aufgabe:
Die Breite der Grundflche
eines Dammes in waagerech-
tem Gelnde ist zu berechnen.
Gegeben sind die Kronenbreite
(b = 4,00 m), die Dammhhe
(h = 3,50 m) und das B-
schungsverhltnis 1:3.
Lsung:
Die Bschungsoberkante liegt
von der Dammachse in halber
Dammkronenbreite entfernt
(4,00 : 2 = 2,00 m)
Die Bschungsbreite wird aus
Dammhhe und Bschungs-
verhltnis errechnet (B =
3,50 m x 3 = 10,50 m).
Der Abstand der Bschungs-
unterkante (Dammfu) von der
Achse betrgt demnach
1984
Abb. 84
Erdarbeiten
Dammquerschnitt in waagerechtem
Gelnde
11/8
V2 Dammkronenbreite + B-
schungsbreite = 2,00 m +
10,50 m = 12,50 m. Die gesam-
te Dammgrundflche ist somit
2 x 12,50 m = 25,00 m.
in geneigtem Gelnde sind die
Bschungsbreiten verschie-
den gro. Jede Bschungsbrei-
te ist deshalb gesondert zu be-
rechnen. Als Dammhhe fr
die Berechnung der Bschungsbreiten gelten jeweils die dazugehrigen Hhen der
Bschungen h1 und h2.
Die Berechnung des Inhalts eines Dammquerschnittes wird nach dem gleichen Verfah
ren durchgefhrt wie die Berechnung der Flche eines Einschnittes.
Abb. 85
Zerlegen eines langgestreckten
Erdkrpers durch Querschnitte
c
Aufgabe:
Der Inhalt eines Dammquer-
schnittes i n waagerechtem Ge-
lnde ist zu berechnen. Gege-
ben sind die Dammhhe (h =
4,20 m), die Kronenbreite (b =
3,50 m) und das Bschungsver
hltnis 1:2.
Lsung:
Breite der Dammgrundflche B
= 2 x 4,20 m x 2 + 3,50 m =
20,30 m
20 30 m + 3,30 m
Flche des Trapezes A = ' x 4,20 m = 49,98 m
2
2
Zur Ermittlung der Schttgutmenge sind folgende Berechnungen notwendig:
Ermittlung der mittleren Querschnittsflche Am zwischen zwei Profilen
Am, aus Ao und A1
Am, aus A1 und A2 usw.
Berechnung des Rauminhaltes der Teilabschnitte v, , V2 usw. aus den mittleren
Querschnittsflchen Am' Am, usw. und den Abstnden h, 12 usw. aus den benach-
barten Profilen,
z. B. V1 = Am, X h
V2 = Am' X 12
Addieren der Massen aller Teilabschnitte, z. B.
V = v, + V2 usw.
Es gilt nun, die errechneten Werte fr Lnge, Breite und Hhe des Dammes in die Nat ur
zu bertragen. Um die Seiten-, Lngen- und Hhenbegrenzungen nach dem Vermessen
sichtbar zu machen, stellt man Bschungslehren her.
1984 57
11/8
Erdarbeiten
Zur Ermittlung des Bedarfs an Personal, Material und Gert mu die Gesamtmenge
des Auftrags der Aufschttung errechnet werden.
Fr die Berechnung der Wirtschaftlichkeit insgesamt spielt es eine wesentliche Rolle,
ob das bentigte Material sich in unmittelbarer Nhe der Baustelle anfindet oder aus
grerer Entfernung antransportiert werden mu.
Um den Dammquerschnitt zu errechnen, mssen bekannt sein:
Breite der Dammkrone,
- Dammhhe und
- Bschungsverhltnis.
Abb. 81
Dammkrone
Bschungs-
(Damm-Hu
Begriffe und Bezeichnungen beim Bau von Dmmen
Aus diesen Angaben ist die Breite der Dammgrundflche zu ermitteln.
Abb. 82
Abb. 83
56
Berechnung der Breite einer
Dammgrundflche
I
1------ : 8 ~ / l u C/t?r pq".".Hn-
grul"fd;:-ldt::hq
Unterschiedliche Bschungsbreite
eines Dammes in geneigtem Gelnde
Aufgabe:
Die Breite der Grundflche
eines Dammes in waagerech-
tem Gelnde ist zu berechnen.
Gegeben sind die Kronenbreite
(b = 4,00 m), die Dammhhe
(h = 3,50 m) und das B-
schungsverhltnis 1:3.
Lsung:
Die Bschungsoberkante liegt
von der Dammachse in halber
Dammkronenbreite entfernt
(4,00 : 2 = 2,00 m)
Die Bschungsbreite wird aus
Dammhhe und Bschungs-
verhltnis errechnet (B =
3,50 m x 3 = 10,50 m).
Der Abstand der Bschungs-
unterkante (Dammfu) von der
Achse betrgt demnach
1984
Abb. 84
Erdarbeiten
Dammquerschnitt in waagerechtem
Gelnde
11/8
V2 Dammkronenbreite + B-
schungsbreite = 2,00 m +
10,50 m = 12,50 m. Die gesam-
te Dammgrundflche ist somit
2 x 12,50 m = 25,00 m.
in geneigtem Gelnde sind die
Bschungsbreiten verschie-
den gro. Jede Bschungsbrei-
te ist deshalb gesondert zu be-
rechnen. Als Dammhhe fr
die Berechnung der Bschungsbreiten gelten jeweils die dazugehrigen Hhen der
Bschungen h1 und h2.
Die Berechnung des Inhalts eines Dammquerschnittes wird nach dem gleichen Verfah
ren durchgefhrt wie die Berechnung der Flche eines Einschnittes.
Abb. 85
Zerlegen eines langgestreckten
Erdkrpers durch Querschnitte
c
Aufgabe:
Der Inhalt eines Dammquer-
schnittes i n waagerechtem Ge-
lnde ist zu berechnen. Gege-
ben sind die Dammhhe (h =
4,20 m), die Kronenbreite (b =
3,50 m) und das Bschungsver
hltnis 1:2.
Lsung:
Breite der Dammgrundflche B
= 2 x 4,20 m x 2 + 3,50 m =
20,30 m
20 30 m + 3,30 m
Flche des Trapezes A = ' x 4,20 m = 49,98 m
2
2
Zur Ermittlung der Schttgutmenge sind folgende Berechnungen notwendig:
Ermittlung der mittleren Querschnittsflche Am zwischen zwei Profilen
Am, aus Ao und A1
Am, aus A1 und A2 usw.
Berechnung des Rauminhaltes der Teilabschnitte v, , V2 usw. aus den mittleren
Querschnittsflchen Am' Am, usw. und den Abstnden h, 12 usw. aus den benach-
barten Profilen,
z. B. V1 = Am, X h
V2 = Am' X 12
Addieren der Massen aller Teilabschnitte, z. B.
V = v, + V2 usw.
Es gilt nun, die errechneten Werte fr Lnge, Breite und Hhe des Dammes in die Nat ur
zu bertragen. Um die Seiten-, Lngen- und Hhenbegrenzungen nach dem Vermessen
sichtbar zu machen, stellt man Bschungslehren her.
1984 57
11/8
Abb. 86
3
Erdarbeiten
Lehre fr einen niedrigen Damm
in waagerechtem Ge lande
Lehren fDr einen Damm in schwach
geneigtem Gelnde
'"Fl.lp/c.th/;;;t "
5 Lattenprofil fr niedrigen Damm
Bschungslehre mit Kennzeichnung
7 der Dammhhe
P/oh/ac.4se.., h
Anheften der Bschungslatte 2
Lehren fOr einen Damm in
stark geneigtem Gelnde
Kronenlehre auBerhalb eines
Dammes
4
6
Anwendungsbeispiele fr Bschungslehren
58 1984
11/8
Erdarbeiten
Schutzwlle dienen u. a. zum Absichern von hochwassergefhrdeten Gebuden und
Bauwerken oder zur Abgrenzung und Sicherung von vorbergehend im Freien angeleg-
ter Ablagen fr gefhrliche Gter und Stoffe.
Schutzwlle sind von nur geringer Hhe und Breite und knnen sowohl von Hand als
auch mit Hilfe von Maschinen aufgeschttet werden.
Abb. 87
Herstellen eines Schutzwalles
Mutterboden
vorher abtragen!
Ein Schutzwall kann durch Aushub und Auftrag an der Baustelle selbst oder durch her-
angefhrtes Schttgut erstellt werden. in jedem Fall sind Grasnarbe und Mutterboden
zuvor abzutragen und gesondert zu lagern. Nach Fertigstellung des Walles ist der Mut-
terboden wieder aufzutragen und mit der Grasnarbe einzudecken.
Der Bau von Dmmen und Deichen in ihrer Gesamtheit ist nicht Aufgabe des Techni-
schen Hilfswerks. Ihm obliegt jedoch die Wiederherstellung beschdigter Dmme und
Deiche im Katastrophenfall. Gewisse Grundkenntnisse Ober Struktur und Aufbau von
Dmmen und Deichen si nd daher erforderlich.
Beim Schtten eines Dammes oder Deiches unterscheidet man zwischen verschiede-
nen Verfahren, und zwar
Lagenschttung,
Kopfschttung,
Seitenschttung und
Gerostschttung.
Die Lagenschttung gewhrleistet die grtmgliche Verdichtung infolge des intensi-
ven Transportbetriebes. Die so erzielte Verdichtung wird durch Bodenverdichter noch
verbessert.
Abb. 88
Lagenschttung
1984 59
11/8
Abb. 86
3
Erdarbeiten
Lehre fr einen niedrigen Damm
in waagerechtem Ge lande
Lehren fDr einen Damm in schwach
geneigtem Gelnde
'"Fl.lp/c.th/;;;t "
5 Lattenprofil fr niedrigen Damm
Bschungslehre mit Kennzeichnung
7 der Dammhhe
P/oh/ac.4se.., h
Anheften der Bschungslatte 2
Lehren fOr einen Damm in
stark geneigtem Gelnde
Kronenlehre auBerhalb eines
Dammes
4
6
Anwendungsbeispiele fr Bschungslehren
58 1984
11/8
Erdarbeiten
Schutzwlle dienen u. a. zum Absichern von hochwassergefhrdeten Gebuden und
Bauwerken oder zur Abgrenzung und Sicherung von vorbergehend im Freien angeleg-
ter Ablagen fr gefhrliche Gter und Stoffe.
Schutzwlle sind von nur geringer Hhe und Breite und knnen sowohl von Hand als
auch mit Hilfe von Maschinen aufgeschttet werden.
Abb. 87
Herstellen eines Schutzwalles
Mutterboden
vorher abtragen!
Ein Schutzwall kann durch Aushub und Auftrag an der Baustelle selbst oder durch her-
angefhrtes Schttgut erstellt werden. in jedem Fall sind Grasnarbe und Mutterboden
zuvor abzutragen und gesondert zu lagern. Nach Fertigstellung des Walles ist der Mut-
terboden wieder aufzutragen und mit der Grasnarbe einzudecken.
Der Bau von Dmmen und Deichen in ihrer Gesamtheit ist nicht Aufgabe des Techni-
schen Hilfswerks. Ihm obliegt jedoch die Wiederherstellung beschdigter Dmme und
Deiche im Katastrophenfall. Gewisse Grundkenntnisse Ober Struktur und Aufbau von
Dmmen und Deichen si nd daher erforderlich.
Beim Schtten eines Dammes oder Deiches unterscheidet man zwischen verschiede-
nen Verfahren, und zwar
Lagenschttung,
Kopfschttung,
Seitenschttung und
Gerostschttung.
Die Lagenschttung gewhrleistet die grtmgliche Verdichtung infolge des intensi-
ven Transportbetriebes. Die so erzielte Verdichtung wird durch Bodenverdichter noch
verbessert.
Abb. 88
Lagenschttung
1984 59
11/8
I
Erdarbeiten
Beachte: Lagenhhe im Deichbau hchstens 0,3 bis 0,5 m (DIN 1957),
im Autobahnbau 1,0 m bei losem Boden,
0,75 m bei bindigem Boden,
zur Hinterfllung von Bauwerken ca. 0,25 m.
Die Kopfschttung empf iehlt sich vorwiegend fr das Aufschtten von Dmmen und
Deichen geringerer Hhe, sofern das Schottgut (Kippgut) befahrbar ist. Es erhlt durch
das Befahren die erforderliche Verdichtung. Dieses Verfahren ist besonders dann
anzuwenden, wenn der Damm durch offene Wasserflchen vorgetrieben werden mu.
Fr den Vortrieb durch Wasser ist in jedem Fall grobkrniges Material zu verwenden.
Abb. 89
Kopfschttung
Die Seitenschttung lt sich bei m Verbreitern bestehender Dmme und Deiche nicht
vermeiden. Die durch dieses Verfahren erstellten Aufschttungen sind jedoch am
wenigsten standfest, da in folge unterschiedlicher Satzung des alten Dammes und der
Anschttung sich Risse bilden und an der Nahtstelle das Eindringen von Wasser nicht
verhi ndert werden kann.
Abb. 90
60
Verbreitern eines Dammes
zur Hanginnenseite
1984
11/8
Erdarbeiten
Um nachtei lige Auswirkungen dieser Art abzuschwchen, mu vor Schttungen auf
der Hangseite der alte Damm abgetreppt werden. Vorteilhafter ist es, wenn auf der
Bergseite geschttet werden kann. Liegt der alte Damm in der Ebene, so ist bei einsei-
tiger Schttung die betreffende Bschung abzutreppen, bei beidseitiger Schttung
beide Bschungen.
Abb. 91
Verbreiterung eines Dammes
zur Hangauenseite
Die Gerstschttung dient hauptschlich zum Hinterfllen von Bauwerken. Das lagen-
weise abgekippte Schttgut mu planiert und schichtweise verdichtet werden. Zum
Vortreiben von Dmmen durch offene Wasserflchen kann dieses Verfahren auch an
Stelle der Kopfschttung angewendet werden.
Abb. 92
Gerastschttung beim Hinterfllen
von Bauwerken
Beachte: Als Schttgut sind ungeeignet: Schlick, Schlamm, Humus, Rasenzie
gel , Moorboden und Wurzelwerk.
1984
Vorsicht ist geboten bei allen bindigen, wasserhaltigen und gleichm-
ig fei nkrnigen Bden wie Lehm, Ton, Mergel , Schluff und Mehlsand.
Geeignet sind L, Llehm.
Sehr gute Dammbaustoffe sind wetterfeste Felstrmmer, Kies und
Grobsand.
61
11/8
I
Erdarbeiten
Beachte: Lagenhhe im Deichbau hchstens 0,3 bis 0,5 m (DIN 1957),
im Autobahnbau 1,0 m bei losem Boden,
0,75 m bei bindigem Boden,
zur Hinterfllung von Bauwerken ca. 0,25 m.
Die Kopfschttung empf iehlt sich vorwiegend fr das Aufschtten von Dmmen und
Deichen geringerer Hhe, sofern das Schottgut (Kippgut) befahrbar ist. Es erhlt durch
das Befahren die erforderliche Verdichtung. Dieses Verfahren ist besonders dann
anzuwenden, wenn der Damm durch offene Wasserflchen vorgetrieben werden mu.
Fr den Vortrieb durch Wasser ist in jedem Fall grobkrniges Material zu verwenden.
Abb. 89
Kopfschttung
Die Seitenschttung lt sich bei m Verbreitern bestehender Dmme und Deiche nicht
vermeiden. Die durch dieses Verfahren erstellten Aufschttungen sind jedoch am
wenigsten standfest, da in folge unterschiedlicher Satzung des alten Dammes und der
Anschttung sich Risse bilden und an der Nahtstelle das Eindringen von Wasser nicht
verhi ndert werden kann.
Abb. 90
60
Verbreitern eines Dammes
zur Hanginnenseite
1984
11/8
Erdarbeiten
Um nachtei lige Auswirkungen dieser Art abzuschwchen, mu vor Schttungen auf
der Hangseite der alte Damm abgetreppt werden. Vorteilhafter ist es, wenn auf der
Bergseite geschttet werden kann. Liegt der alte Damm in der Ebene, so ist bei einsei-
tiger Schttung die betreffende Bschung abzutreppen, bei beidseitiger Schttung
beide Bschungen.
Abb. 91
Verbreiterung eines Dammes
zur Hangauenseite
Die Gerstschttung dient hauptschlich zum Hinterfllen von Bauwerken. Das lagen-
weise abgekippte Schttgut mu planiert und schichtweise verdichtet werden. Zum
Vortreiben von Dmmen durch offene Wasserflchen kann dieses Verfahren auch an
Stelle der Kopfschttung angewendet werden.
Abb. 92
Gerastschttung beim Hinterfllen
von Bauwerken
Beachte: Als Schttgut sind ungeeignet: Schlick, Schlamm, Humus, Rasenzie
gel , Moorboden und Wurzelwerk.
1984
Vorsicht ist geboten bei allen bindigen, wasserhaltigen und gleichm-
ig fei nkrnigen Bden wie Lehm, Ton, Mergel , Schluff und Mehlsand.
Geeignet sind L, Llehm.
Sehr gute Dammbaustoffe sind wetterfeste Felstrmmer, Kies und
Grobsand.
61
11/8
Erdarbeiten
Abb. 93
Dammprofile mit verschiedenen Bodenarten
62
1984
11/8
Erdarbeiten
Strke und Art der Bschungssicherung Ist abhngig von der Bodenart, der
Bschungsneigung sowie von den auf die Bschung einwirkenden Krfte wie Regen,
Wind, flieendes Wasser, Eis oder Wellenschlag.
Man unterscheidet
- lebende Sicherungen (Rasen, Flechtzune) und
- tote Sicherungen (Steinwurf, Packlage, Betonbelag, Matten, Bahnen oder Folien
aus Gummi oder Kunststoff).
Der Mutterboden bildet die oberste, mit organischen Stoffen vermischte Bodenschicht
und spielt fOr das Gedeihen aller hheren Pflanzen eine wichtige Rolle. Daher ist diese
Schicht vor Beginn jeglicher Erdarbeiten von Hand oder mit Hilfe von Flachbaggerger
ten (Planierraupe, SchOrfkObelraupe) abzutragen und abseits der Baustelle gesondert
zu lagern.
Abb. 94
Mutterbodenmiete
Der Mutterboden wird nach Fertigstellung der Bschungen von Grben oder Dmmen
wieder aufgetragen. Die Mutterbodenschicht mu wenigstens 15 cm, besser 20 bis
30 cm, stark sein. Sie dient der spteren Ansaat oder Bepflanzung als Nhrboden.
1984 63
11/8
Erdarbeiten
Abb. 93
Dammprofile mit verschiedenen Bodenarten
62
1984
11/8
Erdarbeiten
Strke und Art der Bschungssicherung Ist abhngig von der Bodenart, der
Bschungsneigung sowie von den auf die Bschung einwirkenden Krfte wie Regen,
Wind, flieendes Wasser, Eis oder Wellenschlag.
Man unterscheidet
- lebende Sicherungen (Rasen, Flechtzune) und
- tote Sicherungen (Steinwurf, Packlage, Betonbelag, Matten, Bahnen oder Folien
aus Gummi oder Kunststoff).
Der Mutterboden bildet die oberste, mit organischen Stoffen vermischte Bodenschicht
und spielt fOr das Gedeihen aller hheren Pflanzen eine wichtige Rolle. Daher ist diese
Schicht vor Beginn jeglicher Erdarbeiten von Hand oder mit Hilfe von Flachbaggerger
ten (Planierraupe, SchOrfkObelraupe) abzutragen und abseits der Baustelle gesondert
zu lagern.
Abb. 94
Mutterbodenmiete
Der Mutterboden wird nach Fertigstellung der Bschungen von Grben oder Dmmen
wieder aufgetragen. Die Mutterbodenschicht mu wenigstens 15 cm, besser 20 bis
30 cm, stark sein. Sie dient der spteren Ansaat oder Bepflanzung als Nhrboden.
1984 63
11/8
Erdarbeiten
Ist die Baustelle mit Gras oder Rasen bewachsen, so sind quadratische Soden (Ziegel)
von mindestens 25 cm Seitenlnge und 6 bis 8 cm Dicke abzuschlen. Als Gerte ver-
wendet man Wiesenbeil , Stechscheit, Zugrasenmesser oder Rasenschneider. Die Zie-
gel werden mit der Wurzel nach unten - Narbe nach oben -zu Haufen aufgeschich
tet.
Gut verfilzter Rasen lt sich auch in etwa 50 cm breite Streifen schneiden (stechen)
und aufrollen. Dieser sog. Rollrasen eignet sich besonders zum Abdecken kleiner Gr-
ben.
Abb. 95
0,50m
Rasenstapel und Rollrasen
64
1984
11/8
Erdarbeiten
Bschungen von Grben oder Dmmen werden mit einer wenigstens 15 cm dicken
Schicht aus Muttererde eingedeckt. Auf diese werden, beginnend am Bschungsfu
bzw. an der Grabensohle, Grassoden {Rasenziegel) aufgebracht.
Abb. 96
Sichern einer Bschung durch Rasenziegel
Stehen Rasenziegel nicht in ausreichender Stckzahl zur Verfgung, so belegt man die
Bschung mit Streifen aus Rasenziegeln und fllt die Zwischenfelder fr eine Neuan
saatmit Mutterboden auf.
Beachte: An Bschungen von Wasserlufen - insbesondere an den ueren
Krmmungen - besteht die Gefahr, da die Rasenziegel abge-
schwemmt werden. Die gefhrdeten Ziegel sind daher mit Holzngeln
von 25 cm Lnge und 2 cm Durchmesser zu vernageln oder mit einem
Drahtgeflecht (vgl. Abb. 96) zu berziehen.
Abb. 97
1984
Steht Rasen in ausreichender Menge zur Verfgung, so knnen die be-
treffenden Stellen mit Kopfrasen belegt werden.
Bschungssicherung durch Rasenziegel und Ansaat
65
11/8
Erdarbeiten
Ist die Baustelle mit Gras oder Rasen bewachsen, so sind quadratische Soden (Ziegel)
von mindestens 25 cm Seitenlnge und 6 bis 8 cm Dicke abzuschlen. Als Gerte ver-
wendet man Wiesenbeil , Stechscheit, Zugrasenmesser oder Rasenschneider. Die Zie-
gel werden mit der Wurzel nach unten - Narbe nach oben -zu Haufen aufgeschich
tet.
Gut verfilzter Rasen lt sich auch in etwa 50 cm breite Streifen schneiden (stechen)
und aufrollen. Dieser sog. Rollrasen eignet sich besonders zum Abdecken kleiner Gr-
ben.
Abb. 95
0,50m
Rasenstapel und Rollrasen
64
1984
11/8
Erdarbeiten
Bschungen von Grben oder Dmmen werden mit einer wenigstens 15 cm dicken
Schicht aus Muttererde eingedeckt. Auf diese werden, beginnend am Bschungsfu
bzw. an der Grabensohle, Grassoden {Rasenziegel) aufgebracht.
Abb. 96
Sichern einer Bschung durch Rasenziegel
Stehen Rasenziegel nicht in ausreichender Stckzahl zur Verfgung, so belegt man die
Bschung mit Streifen aus Rasenziegeln und fllt die Zwischenfelder fr eine Neuan
saatmit Mutterboden auf.
Beachte: An Bschungen von Wasserlufen - insbesondere an den ueren
Krmmungen - besteht die Gefahr, da die Rasenziegel abge-
schwemmt werden. Die gefhrdeten Ziegel sind daher mit Holzngeln
von 25 cm Lnge und 2 cm Durchmesser zu vernageln oder mit einem
Drahtgeflecht (vgl. Abb. 96) zu berziehen.
Abb. 97
1984
Steht Rasen in ausreichender Menge zur Verfgung, so knnen die be-
treffenden Stellen mit Kopfrasen belegt werden.
Bschungssicherung durch Rasenziegel und Ansaat
65
11/8
Erdarbeiten
Abb.98
Kopfrasen
FOr die Ansaat oder Bepflanzung einer Bschung mu der Mutterboden gegen Abrut-
schen oder AbspUlen durch starke Regenflle gehalten und geschOtzt werden. Das
kann mit Schrgstreifen-Flechtwerk oder Rauten-Flechtwerk aus Weidenruten oder
Erlenzweigen erreicht werden.
Abb. 99
Abb. 100
l __
66
2
Schrgstreifen-Flechtwerk und Rauten-Flechtwerk
Flechtwerk-Herstellung
Rutenenden ca. 20 cm in den
Boden stecken!
1984
(
11/8
Erdarbeiten
FOr die Bschungs- und Sohlensicherung an Kleingewssern (Grben, Teiche) knnen
je nach Fliegeschwindigkeit des Wassers u. a. folgende Sicherungsformen angewen-
det werden:
- Stangenbeschlcht,
- doppeltes St angenbeschlcht mit Strauchwerkbett,
Faschinen (Wippen, Senkfaschinen, Sinkwalzen, Drahtwaizen, Sumpfrasenwalzen)
und
Flachtzune (Hurden).
Abb. 101
Stangenbeschl11cht
Abb. 102

(Oaas)
Doppeltes Stangenbeschlcht mit Strauchwerkbett
Stangenbeschlchte werden bereits bei der Herstellung eines Wassergrabens einge-
baut, im Gegensatz zu Faschinen und Hurden, die zur nachtrglichen Sicherung von
Grben dienen.
1984 67
11/8
Erdarbeiten
Abb.98
Kopfrasen
FOr die Ansaat oder Bepflanzung einer Bschung mu der Mutterboden gegen Abrut-
schen oder AbspUlen durch starke Regenflle gehalten und geschOtzt werden. Das
kann mit Schrgstreifen-Flechtwerk oder Rauten-Flechtwerk aus Weidenruten oder
Erlenzweigen erreicht werden.
Abb. 99
Abb. 100
l __
66
2
Schrgstreifen-Flechtwerk und Rauten-Flechtwerk
Flechtwerk-Herstellung
Rutenenden ca. 20 cm in den
Boden stecken!
1984
(
11/8
Erdarbeiten
FOr die Bschungs- und Sohlensicherung an Kleingewssern (Grben, Teiche) knnen
je nach Fliegeschwindigkeit des Wassers u. a. folgende Sicherungsformen angewen-
det werden:
- Stangenbeschlcht,
- doppeltes St angenbeschlcht mit Strauchwerkbett,
Faschinen (Wippen, Senkfaschinen, Sinkwalzen, Drahtwaizen, Sumpfrasenwalzen)
und
Flachtzune (Hurden).
Abb. 101
Stangenbeschl11cht
Abb. 102

(Oaas)
Doppeltes Stangenbeschlcht mit Strauchwerkbett
Stangenbeschlchte werden bereits bei der Herstellung eines Wassergrabens einge-
baut, im Gegensatz zu Faschinen und Hurden, die zur nachtrglichen Sicherung von
Grben dienen.
1984 67
11/8
Erdarbeiten
Abb. 103
Bekleidungsfaschine
2
3
Senkfaschine
Faschinenarten
Tabelle 2
Faschinenart
Lnge (/) Abbund- Materlai
m cm abstand m (Zweige von:)
handelsbliche
2,5-6,0 30 1,D-1,5
Weide, Pappel, Erle, Birke, Fichte, Tanne,
Faschine Buche, Eiche, Fhren (bis 2 cm (/))
Wippe
(Faschinenwurst)
bis 20,0
10-30 0,5
wie oben, schlankes
schinat
und bi egsames Fa-
Bekleidungs-
3,0-6,0
25 0,25 Reisi g- oder Rutenbndel
faschlne
Wasserfaschine 3,0-6,0 30-35 0,5-0,6 Reisig- oder Rutenbndel
Senkfaschine 4,0-6,0 bis 100 0,3
MaschendrahthOIIen, grober Reisig, getollt mit
Kies, Bruchsteinen oder Schotter
Zum Abbinden der Faschinen verwendet man auer Bindedraht auch Ruten von Weinreben,
Bandweiden, Pappeln, Birken und Haselstruchern. Die Ruten sollten nicht dicker als 2 cm
sein.
11/8
Erdarbeiten
Abb. 104
Ebenerdige Faschinenbank
Abb. 105
WOrgekette
Faschinenbank
1984 69
11/8
Erdarbeiten
Abb. 103
Bekleidungsfaschine
2
3
Senkfaschine
Faschinenarten
Tabelle 2
Faschinenart
Lnge (/) Abbund- Materlai
m cm abstand m (Zweige von:)
handelsbliche
2,5-6,0 30 1,D-1,5
Weide, Pappel, Erle, Birke, Fichte, Tanne,
Faschine Buche, Eiche, Fhren (bis 2 cm (/))
Wippe
(Faschinenwurst)
bis 20,0
10-30 0,5
wie oben, schlankes
schinat
und bi egsames Fa-
Bekleidungs-
3,0-6,0
25 0,25 Reisi g- oder Rutenbndel
faschlne
Wasserfaschine 3,0-6,0 30-35 0,5-0,6 Reisig- oder Rutenbndel
Senkfaschine 4,0-6,0 bis 100 0,3
MaschendrahthOIIen, grober Reisig, getollt mit
Kies, Bruchsteinen oder Schotter
Zum Abbinden der Faschinen verwendet man auer Bindedraht auch Ruten von Weinreben,
Bandweiden, Pappeln, Birken und Haselstruchern. Die Ruten sollten nicht dicker als 2 cm
sein.
11/8
Erdarbeiten
Abb. 104
Ebenerdige Faschinenbank
Abb. 105
WOrgekette
Faschinenbank
1984 69
11/8
Abb. 106
Abb. 107
Abb. 108
70
Erdarbeiten
Verwinden einer schwilcheren Rute
Behandeln einer strkeren Rute
M,W,
Absichern der Grabensohle
durch Faschinen
1984
11/8
Erdarbeiten
Flachtzune knnen an den Bschungen beliebig lang angelegt werden. Normale
Flachtzune bestehen aus 4 bis 8 cm starken Holzpfhlen bei einer Nutzhhe von 0,30
bis 0,40 m. Ihre Lnge soll der 2,5fachen Nutzhhe entsprechen und in Abstnden von
0,4 bis 0,6 m in den BschungstuB eingeschlagen werden. Schwere Flachtzune dage-
generfordern Pfahldurchmesser ab 15 cm aufwrts, wobei die Flechtung ca. 20 cm tief
in den Boden eingreift.
Abb. 109
1 ~ ~ 1-<a.,.. _ _,
~
Einfaches Flechten
Abb. 110
1984
Doppeltes Flechten
mit zweimaliger Kreuzung
Doppeltes Flechten
mit einmaliger Kreuzung
Flachtmethoden
-. -::::====-:-
~
Flechtzaun
71
11/8
Abb. 106
Abb. 107
Abb. 108
70
Erdarbeiten
Verwinden einer schwilcheren Rute
Behandeln einer strkeren Rute
M,W,
Absichern der Grabensohle
durch Faschinen
1984
11/8
Erdarbeiten
Flachtzune knnen an den Bschungen beliebig lang angelegt werden. Normale
Flachtzune bestehen aus 4 bis 8 cm starken Holzpfhlen bei einer Nutzhhe von 0,30
bis 0,40 m. Ihre Lnge soll der 2,5fachen Nutzhhe entsprechen und in Abstnden von
0,4 bis 0,6 m in den BschungstuB eingeschlagen werden. Schwere Flachtzune dage-
generfordern Pfahldurchmesser ab 15 cm aufwrts, wobei die Flechtung ca. 20 cm tief
in den Boden eingreift.
Abb. 109
1 ~ ~ 1-<a.,.. _ _,
~
Einfaches Flechten
Abb. 110
1984
Doppeltes Flechten
mit zweimaliger Kreuzung
Doppeltes Flechten
mit einmaliger Kreuzung
Flachtmethoden
-. -::::====-:-
~
Flechtzaun
71
11/8
Erdarbeiten
Hurden sind auf 4,0 bis 6,0 m begrenzte, rechteckige Flechtflchen. Man verwendet sie
zum Bekleiden von Ufern und Bschungen (Bekleidungshurden), zum Abdecken von
Auswaschungen und Ausschlagungen im Deich (Deckhurden) sowie zum Ausflicken
von beschdigten Bekleidungen.
Abb. 111
Abb. 112
72
Hurdenflechten
a) b) Obliche Hurde (auch vorgefertigt
\ransportabel)
c) Ubergang von der Bschungshurde
zum Flechtzaun)
Einschlagtiefen fr Hurden
Hurden bestehen aus den Hur-
denpfhlen (Rahmen- oder
StOtzpfhle) und dem Flecht-
werk. Der Abstand der 4 bis
8 cm starken Hurdenpfhle be-
trgt 25 cm. Das Flechtwerk
wird in der Regel nach der
"Einfachen Flechtmethode"
hergestellt.
Deckhurden werden Ober Scha-
denstellen an Bschungen von
Dmmen und Deichen ausge-
breitet und mit Spickngeln,
Steinen, Sandscken oder an-
derem Schwermaterial festge-
legt. Die Spitzen der Pfhle
schneidet man nach Fertigstel-
lung der Hurde ab. Whrend
Deckhurden bisweilen vorge-
fertigt, eingelagert und fr
Schnellinstandsetzungen oder
Sofortmanahmen bereitge-
halten werden, sind B-
schungs- oder Bekleidungshur-
den am Einsatzort zu erstellen.
Die Pfhle der Bschungs- und
Bekleidungshurden werden
eingeschlagen und dann mit
dem Flechtwerk versehen. Es
ist ratsam, bei ungnstigen
Bschungsverhltnissen die
"Doppelte Flechtmethode" an-
zuwenden und die Flechtfl-
chen wenigstens 20 cm tief in
den Boden eingreifen zu las-
sen.
Die Randpfhle nebeneinan-
dergesetzter Hurden verbindet
man mittels Bindedraht oder
Weiden (Wieden).
1984
11/8
Erdarbeiten
Abb. 113
Verankerte Bekleidungshurde
Reichen die beschriebenen Bschungssicherungen auf Grund des anstehenden
Bschungsdruckes und der Bschungsneigung nicht aus, so knnen Bekleidungen
aus Rundhlzern, Kanthlzern, Balken, Bohlen oder Brettern errichtet werden. Solche
Arbeiten erfordern allerdings einen erheblichen Aufwand an Material und Zeit.
Abb. 114
Bohlenwand
1984
73
11/8
Erdarbeiten
Hurden sind auf 4,0 bis 6,0 m begrenzte, rechteckige Flechtflchen. Man verwendet sie
zum Bekleiden von Ufern und Bschungen (Bekleidungshurden), zum Abdecken von
Auswaschungen und Ausschlagungen im Deich (Deckhurden) sowie zum Ausflicken
von beschdigten Bekleidungen.
Abb. 111
Abb. 112
72
Hurdenflechten
a) b) Obliche Hurde (auch vorgefertigt
\ransportabel)
c) Ubergang von der Bschungshurde
zum Flechtzaun)
Einschlagtiefen fr Hurden
Hurden bestehen aus den Hur-
denpfhlen (Rahmen- oder
StOtzpfhle) und dem Flecht-
werk. Der Abstand der 4 bis
8 cm starken Hurdenpfhle be-
trgt 25 cm. Das Flechtwerk
wird in der Regel nach der
"Einfachen Flechtmethode"
hergestellt.
Deckhurden werden Ober Scha-
denstellen an Bschungen von
Dmmen und Deichen ausge-
breitet und mit Spickngeln,
Steinen, Sandscken oder an-
derem Schwermaterial festge-
legt. Die Spitzen der Pfhle
schneidet man nach Fertigstel-
lung der Hurde ab. Whrend
Deckhurden bisweilen vorge-
fertigt, eingelagert und fr
Schnellinstandsetzungen oder
Sofortmanahmen bereitge-
halten werden, sind B-
schungs- oder Bekleidungshur-
den am Einsatzort zu erstellen.
Die Pfhle der Bschungs- und
Bekleidungshurden werden
eingeschlagen und dann mit
dem Flechtwerk versehen. Es
ist ratsam, bei ungnstigen
Bschungsverhltnissen die
"Doppelte Flechtmethode" an-
zuwenden und die Flechtfl-
chen wenigstens 20 cm tief in
den Boden eingreifen zu las-
sen.
Die Randpfhle nebeneinan-
dergesetzter Hurden verbindet
man mittels Bindedraht oder
Weiden (Wieden).
1984
11/8
Erdarbeiten
Abb. 113
Verankerte Bekleidungshurde
Reichen die beschriebenen Bschungssicherungen auf Grund des anstehenden
Bschungsdruckes und der Bschungsneigung nicht aus, so knnen Bekleidungen
aus Rundhlzern, Kanthlzern, Balken, Bohlen oder Brettern errichtet werden. Solche
Arbeiten erfordern allerdings einen erheblichen Aufwand an Material und Zeit.
Abb. 114
Bohlenwand
1984
73
11/8
Erdarbeiten
Abb. 115
Verankerung
Standerwand
Abb. 116
Blockwand
74 1984
11/8
Erdarbeiten
Tote Sicherungen verwendet man vorwiegend zur Befestigung des Bschungsfues
von Dmmen oder Grben. Man findet derartige Sicherungen jedoch auch als Befesti
gung von Fluufern und von KOstendeichen.
Als tote Sicherungen bieten sich an:
- Steinwurf (natrlicher oder Beton-Bruchstein),
Pflasterung (Material wie bei Steinwurf),
- bituminse Bauweise (Asphalt, Bitumen, Asphaltmastlx, Guasphalt) und
- Bahnen, Matten oder Folien aus Kunststoff oder Gummi.
Bschungen und Steilhnge knnen auch mit Maschendrahtgeflechten, Insbesondere
gegen Steinschlag, gesichert werden. Durch ausgelegten Maschendraht sind
Bschungen und Dmme eventuell sogar weitaus besser begehbar.
Abb. 117
beweglicher Steinwurf
Steinwurf und Steinsatz
Abb. 118
- Flierichtung
~ ~
; O . ~ S O m
1984
Pflaster aus Iagerhaftern
Gestein
Pf laster aus nicht Iagerhaftern
Gestein
Pflasterung
75
11/8
Erdarbeiten
Abb. 115
Verankerung
Standerwand
Abb. 116
Blockwand
74 1984
11/8
Erdarbeiten
Tote Sicherungen verwendet man vorwiegend zur Befestigung des Bschungsfues
von Dmmen oder Grben. Man findet derartige Sicherungen jedoch auch als Befesti
gung von Fluufern und von KOstendeichen.
Als tote Sicherungen bieten sich an:
- Steinwurf (natrlicher oder Beton-Bruchstein),
Pflasterung (Material wie bei Steinwurf),
- bituminse Bauweise (Asphalt, Bitumen, Asphaltmastlx, Guasphalt) und
- Bahnen, Matten oder Folien aus Kunststoff oder Gummi.
Bschungen und Steilhnge knnen auch mit Maschendrahtgeflechten, Insbesondere
gegen Steinschlag, gesichert werden. Durch ausgelegten Maschendraht sind
Bschungen und Dmme eventuell sogar weitaus besser begehbar.
Abb. 117
beweglicher Steinwurf
Steinwurf und Steinsatz
Abb. 118
- Flierichtung
~ ~
; O . ~ S O m
1984
Pflaster aus Iagerhaftern
Gestein
Pf laster aus nicht Iagerhaftern
Gestein
Pflasterung
75
11/8
Abb. 119
76
Erdarbeiten
beweglicher
Steinwurf
M.W.
N.W.
Beispiele fQr die Anwendung von
Steinwurf und Pflasterung
MW.
N.W.
1984
11/8
Erdarbeiten
Sicherungsarbeiten in bituminser Bauweise mssen Spezialfirmen Oberlassen blei
ben.
Kunststoff-Folien finden Anwendung beim Deich und Buhnenbau, beim Bau von Sand
fngen, zur Sicherung von Bschungen und Grabensohlen und zur Grundabdeckung.
Sie werden glatt oder perforiert (gelocht, geschlitzt) in Dicken von 1 bis 3 mm und von
unterschiedlicher Breite hergestellt.
Abb. 120
Abb. 121
1984
Kunststoff-Folien
B6schungssicherung aus
Kunststoff-Folie
77
11/8
Abb. 119
76
Erdarbeiten
beweglicher
Steinwurf
M.W.
N.W.
Beispiele fQr die Anwendung von
Steinwurf und Pflasterung
MW.
N.W.
1984
11/8
Erdarbeiten
Sicherungsarbeiten in bituminser Bauweise mssen Spezialfirmen Oberlassen blei
ben.
Kunststoff-Folien finden Anwendung beim Deich und Buhnenbau, beim Bau von Sand
fngen, zur Sicherung von Bschungen und Grabensohlen und zur Grundabdeckung.
Sie werden glatt oder perforiert (gelocht, geschlitzt) in Dicken von 1 bis 3 mm und von
unterschiedlicher Breite hergestellt.
Abb. 120
Abb. 121
1984
Kunststoff-Folien
B6schungssicherung aus
Kunststoff-Folie
77
11/8
Erdarbeiten
Ein wichtiges und unentbehrliches Sicherungsmittel fOr Bschungen - insbesondere
im Deich und Wasserbau - ist der Sandsack.
ln Gebrauch sind Sandscke aus Jute und Kunststoff. Ihre handelsmigen Abmes-
sungen sind 30 x 60 cm, 30 x 70 cm und 40 x 80 cm. Schlaff gefllte Sandscke fassen
etwa 15 kg trockenen oder 20 kg feuchten Sand.
Abb. 122
Selbstgefertigtes Sandsack!OIIgeriit
Abb. 123
Sandsack
Das FOlien von Sandscken erfolgt von Hand oder mit Hilfe eines selbstgefertigten
SandsackfOIIgertes.
Die Scke werden 3f.t ("schlaff") getollt, damit sie sich besser an das Objekt und an die
Unterlage anschmiegen und auch untereinander einen dichten Verband bilden.
Auf Bschungen geworfene Sandscke mossen sich platt lagern. Sie drfen auf keinen
Fall hin und herrollen.
Beim Verlegen ist darauf zu achten, da die Einfllffnung (Blume) stets zum Objekt
(deich oder landwrts) zeigt.
78 1964
Abb. 124
1984
2
3
4
5
Erdarbeiten
AufhOhUng mit Sandsicken
Notdeich auf der Deichkrone
o:c:;'------
Belastung des Binnendeichfues
Sicherung des Binnendeichfues
bzw. Aufbau einerneuen Bschung
Aufbau einer neuen
Binnendeichbschung nach
Abrutschung
Einbau von Sandscken
1118
79
11/8
Erdarbeiten
Ein wichtiges und unentbehrliches Sicherungsmittel fOr Bschungen - insbesondere
im Deich und Wasserbau - ist der Sandsack.
ln Gebrauch sind Sandscke aus Jute und Kunststoff. Ihre handelsmigen Abmes-
sungen sind 30 x 60 cm, 30 x 70 cm und 40 x 80 cm. Schlaff gefllte Sandscke fassen
etwa 15 kg trockenen oder 20 kg feuchten Sand.
Abb. 122
Selbstgefertigtes Sandsack!OIIgeriit
Abb. 123
Sandsack
Das FOlien von Sandscken erfolgt von Hand oder mit Hilfe eines selbstgefertigten
SandsackfOIIgertes.
Die Scke werden 3f.t ("schlaff") getollt, damit sie sich besser an das Objekt und an die
Unterlage anschmiegen und auch untereinander einen dichten Verband bilden.
Auf Bschungen geworfene Sandscke mossen sich platt lagern. Sie drfen auf keinen
Fall hin und herrollen.
Beim Verlegen ist darauf zu achten, da die Einfllffnung (Blume) stets zum Objekt
(deich oder landwrts) zeigt.
78 1964
Abb. 124
1984
2
3
4
5
Erdarbeiten
AufhOhUng mit Sandsicken
Notdeich auf der Deichkrone
o:c:;'------
Belastung des Binnendeichfues
Sicherung des Binnendeichfues
bzw. Aufbau einerneuen Bschung
Aufbau einer neuen
Binnendeichbschung nach
Abrutschung
Einbau von Sandscken
1118
79
11/9 Zweibock, Dreibock, Mastkran, Ausleger
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
2. Der Zweibock
2.1. Herstellen eines Zweibockes
2.2. Prinzip und Arbeitsweiseeines Zweibockes
2.3. Anschlagen der Ankerseile und Befestigen eines Klobensam Zweibock
2.4. Aufrichten eines Zweibockes
2.5. Arbeiten mit dem Zweibock
2.6. Anschlagen einer Umlenkrolle am Zweibock
3. Der Dreibock
3.1. Herstellen eines Dreibockes
3.2. Aufrichten eines Dreibockes
3.3. Absichern des Dreibockes
3.4. Anschlageneiner Um lenkrolle oder des Greifzugesam Dreibock
3.5. Wandern des Dreibockes
4. Der Mastkran
4.1 . Herrichten eines Mastkranes
4.2. Absichern des Mastfues
4.3. Aufrichten eines Mastkranes
4.4. Arbeitsstellung des Mastkranes
5. Der Ausleger
5.1 . Anschlagen einer Rolle am Ausleger
5.2. Horizontale Anbringung eines Auslegers
5.3. Schrge Anbringung eines Auslegers
5.4. Sichern eines Auslegers
Seite
1
2
2
3
4
6
8
10
12
12
14
16
17
19
20
20
22
23
24
27
28
29
30
33
11/9 Zweibock, Dreibock, Mastkran, Ausleger
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
2. Der Zweibock
2.2. Prinzip und Arbeitsweiseeines Zweibockes
2.3. Anschlagen der Ankerseile und Befestigen eines Klobensam Zweibock
2.6. Anschlagen einer Umlenkrolle am Zweibock
3. Der Dreibock
3.4. Anschlageneiner Um lenkrolle oder des Greifzugesam Dreibock
4. Der Mastkran
4.1 . Herrichten eines Mastkranes
5. Der Ausleger
5.1 . Anschlagen einer Rolle am Ausleger
Seite
1
2
2
3
4
6
8
10
12
12
14
16
17
19
20
20
22
23
24
27
28
29
30
33
11/9
Zweibock, Dreibock, Mastkran, Ausleger ---
1. Allgemeines
Zweibock, Dreibock, Mastkran und Ausleger sind Tragkonstruktionen, die in Verbindung
mit Hebezeugen dazu dienen, Lasten anzuheben, abzulassen, zu schwenken oder zu
versetzen. Welcher dieser Konstruktionen Im Einzelfall der Vorzug zu geben ist, bestim-
men einmal die Schwere der Last, zum anderen das zur Vertagung stehende Material
und der verfOgbare Platz. Nicht zu Ietzt spielen auch die Verankerungsmglichkeiten eine
wesentliche Rolle.
Zweibock und Dreibock dienen darober hinaus auch als Unterstotzungen von schrg
oder waagerecht angelegten Leitern.
11/9
1. Allgemeines
Zweibock, Dreibock, Mastkran und Ausleger sind Tragkonstruktionen, die in Verbindung
mit Hebezeugen dazu dienen, Lasten anzuheben, abzulassen, zu schwenken oder zu
versetzen. Welcher dieser Konstruktionen Im Einzelfall der Vorzug zu geben ist, bestim-
men einmal die Schwere der Last, zum anderen das zur Vertagung stehende Material
und der verfOgbare Platz. Nicht zu Ietzt spielen auch die Verankerungsmglichkeiten eine
wesentliche Rolle.
Zweibock und Dreibock dienen darober hinaus auch als Unterstotzungen von schrg
oder waagerecht angelegten Leitern.
11/9
2. Der Zweibock
Der Zweibock dient zum Anheben, Absenken oder Versetzen einer Last. Er kann ferner
zum UnterstOtzen und Fahren von Versorgungsleitungen, Kabeln oder Seilen sowie als
Teil eines Trummerstegas (Chinasteg) verwendet werden.
Der Zweibock besteht aus zwei Rundhlzern (Bockbeinen), die etwa 50 cm unterhalb
der Zopfenden mit einem Kreuzbund verbunden werden.
Abb. 1
50cm

l
l/f__ 30"-45 \
Kreuzbund
/_
/1/l ___}')

Begr,iffe und Abmessungen des Zweibockes
Vgl. lli1 , S. 23, Abb. 33
2
Der Spreizwinkel soll 30 bis
45 betragen, darf jedoch 45
nicht berschreiten.
Die Bockbeine sind ca. 20 cm
von den Stammenden entfernt
mit einem Querholz (Rundholz,
Halbholz oder Bohle) oder
durch Leinen zu verbinden, um
ein seitliches Ausbrechen der
Beine zu verhindern.
11/9
2.2. Prinzip und Arbeitsweise eines Zweibockes
Beim Bewegen einer Last soll die Ausladung (Neigung) d des Zweibockes etwa % bis
max. % seiner Nutzhhe a betragen.
Abb. 2
rUckwrlige
y- Verankerung
Grundmae
2 /
/
/
/
b
T /..!
)'
/ i
// I
/ a
/
/
/
/
/
/
a,
I ' ,
....
laslseil ige
Verankerung-
Ausladung d bls f ( max.)
(Neigung)
....
....
....
....
....
....
....
....
....
....
" ...
I

c
Arbeilsslellung
a = Nutzhhe bei senkrechtem Zweibock
a1 = Nutzhhe bei al5 Nei gung
a2 = Nutzhhe bei al3 Neigung
d = Ausladung (Neigung)
c + d = Entfernung vom Mastfu zur lastseit i
gen Verankerung
b = Abspannhhe
c = Entfernung vom Mastfu zur rckwrti-
gen Verankerung
Anhalt fOr c = 2a maximal
c = amlnimal
Grundmae und Arbeitstellung eines Zweibockes
1984
3
11/9
2. Der Zweibock
Der Zweibock dient zum Anheben, Absenken oder Versetzen einer Last. Er kann ferner
zum UnterstOtzen und Fahren von Versorgungsleitungen, Kabeln oder Seilen sowie als
Teil eines Trummerstegas (Chinasteg) verwendet werden.
Der Zweibock besteht aus zwei Rundhlzern (Bockbeinen), die etwa 50 cm unterhalb
der Zopfenden mit einem Kreuzbund verbunden werden.
Abb. 1
50cm

l
l/f__ 30"-45 \
Kreuzbund
/_
/1/l ___}')

Begr,iffe und Abmessungen des Zweibockes
Vgl. lli1 , S. 23, Abb. 33
2
Der Spreizwinkel soll 30 bis
45 betragen, darf jedoch 45
nicht berschreiten.
Die Bockbeine sind ca. 20 cm
von den Stammenden entfernt
mit einem Querholz (Rundholz,
Halbholz oder Bohle) oder
durch Leinen zu verbinden, um
ein seitliches Ausbrechen der
Beine zu verhindern.
11/9
2.2. Prinzip und Arbeitsweise eines Zweibockes
Beim Bewegen einer Last soll die Ausladung (Neigung) d des Zweibockes etwa % bis
max. % seiner Nutzhhe a betragen.
Abb. 2
rUckwrlige
y- Verankerung
Grundmae
2 /
/
/
/
b
T /..!
)'
/ i
// I
/ a
/
/
/
/
/
/
a,
I ' ,
....
laslseil ige
Verankerung-
Ausladung d bls f ( max.)
(Neigung)
....
....
....
....
....
....
....
....
....
....
" ...
I

c
Arbeilsslellung
a = Nutzhhe bei senkrechtem Zweibock
a1 = Nutzhhe bei al5 Nei gung
a2 = Nutzhhe bei al3 Neigung
d = Ausladung (Neigung)
c + d = Entfernung vom Mastfu zur lastseit i
gen Verankerung
b = Abspannhhe
c = Entfernung vom Mastfu zur rckwrti-
gen Verankerung
Anhalt fOr c = 2a maximal
c = amlnimal
Grundmae und Arbeitstellung eines Zweibockes
1984
3
11/9
2.3. Anschlagen der Ankerselle und Befestigen eines Klobens
amZwelbock
Abb. 3
lhs Ull& S!repps
""' Zwaiboclt wurdtt crws

dorgtZ.s!/11-/
Anschlagen der Ankerseile und des Klobens
amZweibock
Ankerseile und Kloben werden
vor dem Aufrichten am Zwei-
bock befestigt.
Die Ankerseile - sie dienen
beim Aufrichten des Bockes
zugleich als Zuglei nen - wer-
den ca. 20 cm unterhalb der
Zopfenden mit Mastwurf und
Halbschlag festgelegt.
Abb. 4
I
4
Leinenschutz
Beachte: Einzelne Kloben oder Flaschenzage knnen sowohl mit Leinenstropps
als auch mit Ketten oder Drahtseilstropps angeschlagen werden.
Werden zum Anschlagen des Klobens Drahtseil- oder Kettenstropps
verwendet, so Ist der Kreuzbund des Zwei bockes mit einem Sei lschutz
(Sandsack etc.) zu versehen.
1984
Abb. 5
1984
11/9
c
= ) Doppelstich
c
><
)
( )
(
X:
)
(
>
4-lache Bi ndeleine
Herstellen eines Leinenstropps
5
11/9
2.3. Anschlagen der Ankerselle und Befestigen eines Klobens
amZwelbock
Abb. 3
lhs Ull& S!repps
""' Zwaiboclt wurdtt crws

dorgtZ.s!/11-/
Anschlagen der Ankerseile und des Klobens
amZweibock
Ankerseile und Kloben werden
vor dem Aufrichten am Zwei-
bock befestigt.
Die Ankerseile - sie dienen
beim Aufrichten des Bockes
zugleich als Zuglei nen - wer-
den ca. 20 cm unterhalb der
Zopfenden mit Mastwurf und
Halbschlag festgelegt.
Abb. 4
I
4
Leinenschutz
Beachte: Einzelne Kloben oder Flaschenzage knnen sowohl mit Leinenstropps
als auch mit Ketten oder Drahtseilstropps angeschlagen werden.
Werden zum Anschlagen des Klobens Drahtseil- oder Kettenstropps
verwendet, so Ist der Kreuzbund des Zwei bockes mit einem Sei lschutz
(Sandsack etc.) zu versehen.
1984
Abb. 5
1984
11/9
c
= ) Doppelstich
c
><
)
( )
(
X:
)
(
>
4-lache Bi ndeleine
Herstellen eines Leinenstropps
5
11/9
Je nach Gre und Gewicht des Zweibockes sind zum Aufrichten vier oder mehr Helfer
erforderlich.
Abb. 6
Aufrichten eines Zweibockes durch vier Helfer
Abb. 7
/{!ZI{12r 8 uncl9
bg.se:f-zen 4n/(1Zr
sei/an ller r iid<w
;y,irligen 1/ tlran -

1
-"''"kv.sai/ r;n dv
/asls!Zlf ig<zn lfu
cmka.rung
Aufrichten eines schweren Zweibockes durch neun Helfer
Das Sichern der Bockbeine gegen Wegrutschen whrend des Aufrichtens kann von
Helfern durch Absichern mit dem Fu, besser jedoch mittels verankerter Bohle erfol-
gen. ln standfestem Boden empfiehlt sich das Ausheben von Sicherungslchern fOr
jedes Bockbein.
Abb. B
Sichern der Bockbeine whrend des Aufrichtens
6
1984
11/9
Stehen zum Aufrichten eines schweren Zweibockes nur wenige Helfer zur Vertagung,
so kann zur Unterstatzung ein Greifzug mit Greifzugseil eingesetzt werden.
Abb. 9
2
Aufrichten eines Zweibockes unter Zuhilfenahme eines Greifzuges
Beachte: Das direkte Anschlagen des Greifzugseiles an der Last ist verboten! I
Zum Anschlagen sind Stropps oder besondere Geschirre zu verwenden.
1!lB4 7
11/9
Je nach Gre und Gewicht des Zweibockes sind zum Aufrichten vier oder mehr Helfer
erforderlich.
Abb. 6
Aufrichten eines Zweibockes durch vier Helfer
Abb. 7
/{!ZI{12r 8 uncl9
bg.se:f-zen 4n/(1Zr
sei/an ller r iid<w
;y,irligen 1/ tlran -

1
-"''"kv.sai/ r;n dv
/asls!Zlf ig<zn lfu
cmka.rung
Aufrichten eines schweren Zweibockes durch neun Helfer
Das Sichern der Bockbeine gegen Wegrutschen whrend des Aufrichtens kann von
Helfern durch Absichern mit dem Fu, besser jedoch mittels verankerter Bohle erfol-
gen. ln standfestem Boden empfiehlt sich das Ausheben von Sicherungslchern fOr
jedes Bockbein.
Abb. B
Sichern der Bockbeine whrend des Aufrichtens
6
1984
11/9
Stehen zum Aufrichten eines schweren Zweibockes nur wenige Helfer zur Vertagung,
so kann zur Unterstatzung ein Greifzug mit Greifzugseil eingesetzt werden.
Abb. 9
2
Aufrichten eines Zweibockes unter Zuhilfenahme eines Greifzuges
Beachte: Das direkte Anschlagen des Greifzugseiles an der Last ist verboten! I
Zum Anschlagen sind Stropps oder besondere Geschirre zu verwenden.
1!lB4 7
11/9
Das Anheben oder Ablassen einer Last mit Hilfe des Zweibockes erfolgt mit einem
Lastseil, welches Ober einen oder mehrere Seilkloben -je nach Gre der Last und
Tragfhigkeit des Bockes- gefhrt wird.
Abb. 10
Je MKW/GKW ist nur
1 Klapp und 1 Doppelkloben
vorhanden!
Beispiel flJr das Anheben bzw. Ablassen einer Last
Zum Versetzen kleinerer Lasten mit dem Zweibock wird lediglich das rckwrtige
Ankerseil nachgelassen.
Soll dagegen eine wesentlich schwerere Last versetzt werden, so setzt man zweck
miger das Greifzugseil in Verbindung mit dem Greifzug als rckwrtiges Ankerseil
ein. Das Nachlassen bzw. Aufrichten des Zweibockes zum Versetzen der Last erfolgt
dann durch Bettigen des Greifzuges.
8 1984
Abb. 11
11/9
Greifzug-
seil
Lastseil
Greifzug als rOckwrtiges Ankerseil zum Versetzen einer Last
Beachte: Greifzugseil nie direkt am Zweibock anschlagen. Hierzu Drahtseil I
stropps oder Ketten verwenden.
1984
9
11/9
Das Anheben oder Ablassen einer Last mit Hilfe des Zweibockes erfolgt mit einem
Lastseil, welches Ober einen oder mehrere Seilkloben -je nach Gre der Last und
Tragfhigkeit des Bockes- gefhrt wird.
Abb. 10
Je MKW/GKW ist nur
1 Klapp und 1 Doppelkloben
vorhanden!
Beispiel flJr das Anheben bzw. Ablassen einer Last
Zum Versetzen kleinerer Lasten mit dem Zweibock wird lediglich das rckwrtige
Ankerseil nachgelassen.
Soll dagegen eine wesentlich schwerere Last versetzt werden, so setzt man zweck
miger das Greifzugseil in Verbindung mit dem Greifzug als rckwrtiges Ankerseil
ein. Das Nachlassen bzw. Aufrichten des Zweibockes zum Versetzen der Last erfolgt
dann durch Bettigen des Greifzuges.
8 1984
Abb. 11
11/9
Greifzug-
seil
Lastseil
Greifzug als rOckwrtiges Ankerseil zum Versetzen einer Last
Beachte: Greifzugseil nie direkt am Zweibock anschlagen. Hierzu Drahtseil I
stropps oder Ketten verwenden.
1984
9
11/9
2.6. Anschlagen einer Umlenkrolle am Zweibockbein
Mu beim Versetzen schwerer Lasten das Lastseil des Hebezeuges (Kloben) mit dem
Zugende vom Bockbein weggezogen werden, so ist zur FOhrung des Seiles eine Um-
lenkrolle am Bockbeln anzuschlagen.
Abb. 12
Anschlagstelle
der Umlenkrolle (Zugrichtung)
Das Anschlagen erfolgt mittels
Leinenstropp unterhalb des
Querholzes an dem Bockbein,
welches in Hubrichtung ange-
spannt ist.
ln Hubrichtung abgespanntes Bockbein
Abb. 13
Anschlagen einer Umlenkrolle am Zweibockbein
10 1964
11/9
Abb. 14
Dreieck
a=b=c
llolrlczn
-floln-t
Zweibock als Element des Trmmersteges
11
11/9
2.6. Anschlagen einer Umlenkrolle am Zweibockbein
Mu beim Versetzen schwerer Lasten das Lastseil des Hebezeuges (Kloben) mit dem
Zugende vom Bockbein weggezogen werden, so ist zur FOhrung des Seiles eine Um-
lenkrolle am Bockbeln anzuschlagen.
Abb. 12
Anschlagstelle
der Umlenkrolle (Zugrichtung)
Das Anschlagen erfolgt mittels
Leinenstropp unterhalb des
Querholzes an dem Bockbein,
welches in Hubrichtung ange-
spannt ist.
ln Hubrichtung abgespanntes Bockbein
Abb. 13
Anschlagen einer Umlenkrolle am Zweibockbein
10 1964
11/9
Abb. 14
Dreieck
a=b=c
llolrlczn
-floln-t
Zweibock als Element des Trmmersteges
11
11/9
3. Der Dreibock
Der Dreibock dient zum Anheben oder Ablassen einer Last, die zwischen seinen drei
Bockbeinen bewegt werden kann.
Er dient gleichermaen zum Abspannen oder zum Hochlegen von Abspann oder Trag
seilen, zum Fhren von Versorgungsleitungen sowie als Teil des Trmmersteges (Drei
bocksteg).
Der Vortell eines Dreibockes anderen Bcken gegenber besteht darin, da ein vor-
und rckwrtiges Abspannen durch Ankerseile nicht erforderlich Ist.
Der Dreibock besteht aus drei Bockbeinen (Rundhlzern), die etwa 50 cm unterhalb der
Zopfenden mit einem Dreibockbund verbunden werden.
Abb. 15
Draufsicht
Seitenansicht
Elnhlingen des Stropps im Dreibock
Werden mit dem Dreibock Lasten bewegt, so ist das entsprechende Hebezeug vor dem
Aufrichten mittels Leinen oder Drahtseil bzw. Kettenstroppsam Dreibock anzuschla
gen.
Beachte: Bei der Verwendung von Drahtseil oder Kettenstropps ist die Haltelei- I
ne des Dreibockbundes durch einen Seilschutz (Sackleinen, Sandsack,
Planenrest etc.) zu schtzen.
12
1984
11/9
Abb. 16
Dreibock mit eingehlingtem Kloben
Tabelle 1
Last total in
max. Hhe des Dreibocks in m
5m 8m 9m 10m 11m 12m
kg kN 0 cm 0 cm 0 cm 0 cm 0 cm 0 cm
1000 10 12 13 13 14 15 16
1200 12 12 13 14 14 15 17
1500 15 12 14 14 15 15 17
1900 19 12 15 15 16 17 18
2400 24 13 15 16 17 18 18
3000 30 13 16 17 18 19 20
4000 40 14 18 19 19 20 22
Mae der BauM/zer for DrelbDcke (gesundes Holz)
Hinweis:
Nur gesundes Holz darf in der angegebenen Minimaldicke verwendet werden.
1984
13
11/9
3. Der Dreibock
Der Dreibock dient zum Anheben oder Ablassen einer Last, die zwischen seinen drei
Bockbeinen bewegt werden kann.
Er dient gleichermaen zum Abspannen oder zum Hochlegen von Abspann oder Trag
seilen, zum Fhren von Versorgungsleitungen sowie als Teil des Trmmersteges (Drei
bocksteg).
Der Vortell eines Dreibockes anderen Bcken gegenber besteht darin, da ein vor-
und rckwrtiges Abspannen durch Ankerseile nicht erforderlich Ist.
Der Dreibock besteht aus drei Bockbeinen (Rundhlzern), die etwa 50 cm unterhalb der
Zopfenden mit einem Dreibockbund verbunden werden.
Abb. 15
Draufsicht
Seitenansicht
Elnhlingen des Stropps im Dreibock
Werden mit dem Dreibock Lasten bewegt, so ist das entsprechende Hebezeug vor dem
Aufrichten mittels Leinen oder Drahtseil bzw. Kettenstroppsam Dreibock anzuschla
gen.
Beachte: Bei der Verwendung von Drahtseil oder Kettenstropps ist die Haltelei- I
ne des Dreibockbundes durch einen Seilschutz (Sackleinen, Sandsack,
Planenrest etc.) zu schtzen.
12
1984
11/9
Abb. 16
Dreibock mit eingehlingtem Kloben
Tabelle 1
Last total in
max. Hhe des Dreibocks in m
5m 8m 9m 10m 11m 12m
kg kN 0 cm 0 cm 0 cm 0 cm 0 cm 0 cm
1000 10 12 13 13 14 15 16
1200 12 12 13 14 14 15 17
1500 15 12 14 14 15 15 17
1900 19 12 15 15 16 17 18
2400 24 13 15 16 17 18 18
3000 30 13 16 17 18 19 20
4000 40 14 18 19 19 20 22
Mae der BauM/zer for DrelbDcke (gesundes Holz)
Hinweis:
Nur gesundes Holz darf in der angegebenen Minimaldicke verwendet werden.
1984
13
11/9
Zum Aufrichten werden je nach Lnge und Gewicht des Dreibockes vier oder mehr Hel-
fer bentigt.
Vor dem Aufrichten werden zunchst die Bockbeine gekreuzt.
Ab. 17
Abb. 18
2
3
14
Kreuzen der Bockbeine
At;lrj""!J .'
-4116
wurdt d..it
on_q,_log<rne
3
'1k;.t
Aufrichten eines Dreibockes durch vier Helfer
1984
11/9
Zweibock, Dreibock, Mastkran, Ausleger---
Abb. 19
5
Aufrichten eines Dreibockes durch sechs Helfer
Abb. 20
Aufgestellter Dreibock (winke/gerecht)
Nach dem Aufrichten sind die Bockbeine so auszurichten, da der obere spitze Winkel
zwischen den Bockbeinen 45betrgt. Die Standpunkte der drei Beine zueinander bil-
den ein gleichseitiges Dreieck, dessen Winkel je 60 betragen.
1984
15
11/9
Zum Aufrichten werden je nach Lnge und Gewicht des Dreibockes vier oder mehr Hel-
fer bentigt.
Vor dem Aufrichten werden zunchst die Bockbeine gekreuzt.
Ab. 17
Abb. 18
2
3
14
Kreuzen der Bockbeine
At;lrj""!J .'
-4116
wurdt d..it
on_q,_log<rne
3
'1k;.t
Aufrichten eines Dreibockes durch vier Helfer
1984
11/9
Zweibock, Dreibock, Mastkran, Ausleger---
Abb. 19
5
Aufrichten eines Dreibockes durch sechs Helfer
Abb. 20
Aufgestellter Dreibock (winke/gerecht)
Nach dem Aufrichten sind die Bockbeine so auszurichten, da der obere spitze Winkel
zwischen den Bockbeinen 45betrgt. Die Standpunkte der drei Beine zueinander bil-
den ein gleichseitiges Dreieck, dessen Winkel je 60 betragen.
1984
15
11/9
Nach dem Aufrichten sind die Bockbeine gegen seitliches Ausbrechen bei Belastung
zu sichern.
Abb. 21
2
Absichern durch Leinen
Absichern durch Bohlen oder Bretter
------fr ___ _
~
Absichern durch Anspitzen der Bockbeine
Absichern durch Einlassen ln den Erdboden
Beispiele tar das Absichern der Bockbeine
16
1984
11/9
3.4. Anschlagen einer Umlenkrolle oder des Greifzuges am Dreibock
Beim Heben und Senken einer Last mit dem Greifzug in Verbindung mit einem Drei-
bock kann an dem der Zugrichtung entgegengesetzten Bockbein eine Umlenkrolle
angeschlagen werden. Die Umlenkrolle wird mit einem Stropp unterhalb der Absiche-
rung angebracht.
Das Ziehen der Last wird durch diese Manahme erleichtert. Auerdem wird dadurch
verhindert, da der Helfer zu dicht an der schwebenden Last stehen mu.
Abb. 22
"
Stropp
Anschlagen einer Umlenkrolle am Dreibock
Abb. 23
Anschlagen eines Greifzuges am Dreibock
1984
An Stelle der Umlenkrolle kann
auch der Greifzug am Bock-
bein befestigt werden. Dazu ist
der Lasthaken des Greifzuges
am Bockbein mit einem Stropp
anzuschlagen.
Beachte:
Das direkte Anschlagen
des Greifzugseiles an der
last ist verboten! Zum
Anschlagen sind Stropps
oder besondere Geschirre
zu verwenden.
17
11/9
Nach dem Aufrichten sind die Bockbeine gegen seitliches Ausbrechen bei Belastung
zu sichern.
Abb. 21
2
Absichern durch Leinen
Absichern durch Bohlen oder Bretter
------fr ___ _
~
Absichern durch Anspitzen der Bockbeine
Absichern durch Einlassen ln den Erdboden
Beispiele tar das Absichern der Bockbeine
16
1984
11/9
3.4. Anschlagen einer Umlenkrolle oder des Greifzuges am Dreibock
Beim Heben und Senken einer Last mit dem Greifzug in Verbindung mit einem Drei-
bock kann an dem der Zugrichtung entgegengesetzten Bockbein eine Umlenkrolle
angeschlagen werden. Die Umlenkrolle wird mit einem Stropp unterhalb der Absiche-
rung angebracht.
Das Ziehen der Last wird durch diese Manahme erleichtert. Auerdem wird dadurch
verhindert, da der Helfer zu dicht an der schwebenden Last stehen mu.
Abb. 22
"
Stropp
Anschlagen einer Umlenkrolle am Dreibock
Abb. 23
Anschlagen eines Greifzuges am Dreibock
1984
An Stelle der Umlenkrolle kann
auch der Greifzug am Bock-
bein befestigt werden. Dazu ist
der Lasthaken des Greifzuges
am Bockbein mit einem Stropp
anzuschlagen.
Beachte:
Das direkte Anschlagen
des Greifzugseiles an der
last ist verboten! Zum
Anschlagen sind Stropps
oder besondere Geschirre
zu verwenden.
17
11/9
Abb. 24
Dreibock als Verankerung einer Seilbahn
Abspannen eines Seiles (vergleiche Abb. 35)'}
Dreibcke als Portal eines Hangesteges
Anwendungsbeispiele !Orden Dreibock
') Zu "Erdverankerung" s. auch 11/10, 5.3
18 1!184
11/9
"Wandern des Dreibockes" ist das Fortbewegen des aufgerichteten Dreibockes von
einer Stellflche zur anderen, jedoch ohne Last. Hierzu werden je nach Gewicht des
Bockes bis zu sechs Helfer bentigt.
Abb. 25
Reihenfolge fOr das Umserzen der Bockbeine
Abb.26
Zum Absichern der Bockbeine
beim Wandern sind zwei Bin-
deleinen mit einem Doppel-
stich zu verbinden und ca.
20 cm oberhalb der Fuenden
mit einem Mastwurf- die bei-
den Leinenenden mit Mastwurf
und Halbschlag - anzuschla
gen. Dadurch wird ein berzie
hen der Bockbeine beim Wan-
dern verhindert.
lt
Wandern mir dem Dreibock durch drei Helfer
1984 19
11/9
Abb. 24
Dreibock als Verankerung einer Seilbahn
Abspannen eines Seiles (vergleiche Abb. 35)'}
Dreibcke als Portal eines Hangesteges
Anwendungsbeispiele !Orden Dreibock
') Zu "Erdverankerung" s. auch 11/10, 5.3
18 1!184
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"Wandern des Dreibockes" ist das Fortbewegen des aufgerichteten Dreibockes von
einer Stellflche zur anderen, jedoch ohne Last. Hierzu werden je nach Gewicht des
Bockes bis zu sechs Helfer bentigt.
Abb. 25
Reihenfolge fOr das Umserzen der Bockbeine
Abb.26
Zum Absichern der Bockbeine
beim Wandern sind zwei Bin-
deleinen mit einem Doppel-
stich zu verbinden und ca.
20 cm oberhalb der Fuenden
mit einem Mastwurf- die bei-
den Leinenenden mit Mastwurf
und Halbschlag - anzuschla
gen. Dadurch wird ein berzie
hen der Bockbeine beim Wan-
dern verhindert.
lt
Wandern mir dem Dreibock durch drei Helfer
1984 19
11/9
4. Der Mastkran
Mastkrne kommen zum Einsatz, wenn schwere Lasten in der Ebene bewegt, begrenzt
geschwenkt oder ber Hindernisse hinweg angehoben oder abgelassen werden ms-
sen. Sie werden aus Rundholz oder Stahlrohr, beim Bergen Verletzter aus Hhen auch
aus Leitern angefertigt.
4.1. Herrichten eines Mastkranes
Abb. 27
I
Rdea nker
\

Seitena nker

/
Schematische Darstellung eines Mastkranes' )
Der Mastkran besteht aus
einem steilschrg aufgerichte-
ten Mast (Leiter), der nach vier,
wenigstens jedoch nach drei
Seiten abgespannt werden
mu.
Die Ausladung (Neigung) be-
trgt d = al5 bis a/3 (max.) -
Vergl. Abb. 2.1. + 2.2. -
Beachte: Das Anschlagen der Hebezeuge hat vor dem Aufrichten des Mast
kranes zu erfolgen.
Abb. 28
I
Anschlagen des Seilklobens mit Stropp
am Mastkran
Beachte: Die Ankerseile werden ca. 20 cm unterhalb der Mastspitze mit einem
Mastwurf angeschlagen.
') Kann in dieser Aus!Ohrung nur mit der Ausstattung von 4 MKWIGKW gebaut werden!
20 1984
Abb. 29
Abb. 30
1984
11/9
Anschlagen des Klobens
mit Querholm und Stropp
Ankerseile
Anschlagen der Ankerseile und des Hebezeuges an der Leiter
21
11/9
4. Der Mastkran
Mastkrne kommen zum Einsatz, wenn schwere Lasten in der Ebene bewegt, begrenzt
geschwenkt oder ber Hindernisse hinweg angehoben oder abgelassen werden ms-
sen. Sie werden aus Rundholz oder Stahlrohr, beim Bergen Verletzter aus Hhen auch
aus Leitern angefertigt.
4.1. Herrichten eines Mastkranes
Abb. 27
I
Rdea nker
\

Seitena nker

/
Schematische Darstellung eines Mastkranes' )
Der Mastkran besteht aus
einem steilschrg aufgerichte-
ten Mast (Leiter), der nach vier,
wenigstens jedoch nach drei
Seiten abgespannt werden
mu.
Die Ausladung (Neigung) be-
trgt d = al5 bis a/3 (max.) -
Vergl. Abb. 2.1. + 2.2. -
Beachte: Das Anschlagen der Hebezeuge hat vor dem Aufrichten des Mast
kranes zu erfolgen.
Abb. 28
I
Anschlagen des Seilklobens mit Stropp
am Mastkran
Beachte: Die Ankerseile werden ca. 20 cm unterhalb der Mastspitze mit einem
Mastwurf angeschlagen.
') Kann in dieser Aus!Ohrung nur mit der Ausstattung von 4 MKWIGKW gebaut werden!
20 1984
Abb. 29
Abb. 30
1984
11/9
Anschlagen des Klobens
mit Querholm und Stropp
Ankerseile
Anschlagen der Ankerseile und des Hebezeuges an der Leiter
21
11/9
Zum Absichern des Mastfues -gegen seitliches Ausbrechen oder Absinken in den
Boden sind entsprechend den Bodenverhltnissen Sicherungsmanahmen zu treffen.
Der Umfang der Absicherung richtet sich danach, ob es sich um standfesten oder
nachgiebigen Boden handelt.
Abb. 31
Abb. 32
2
Mastfusicherung in standfestem Boden
2
I
Kanl oder Rundholz.
Bohle, Trger usw.
Mastfusicherung auf hartem und glattem Boden
I
Beachte: Die Verankerung des Mastkranes hat nach vier, wenigstens nach drei
Seiten zu erfolgen.
22
Auf hartem oder glattem Boden zum Bohren der Lcher den Gesteins-
bohrhammer verwenden. Behelfsmige Mastfusicherungen - z. B.
durch Sandscke, Trmmer etc. - gewhrleisten nur selten die erfor-
derliche Standsicherheit.
1984
11/9
Das Aufrichten eines Mastkranes erfolgt erst, nachdem Kloben und Ankerseile am
Kopfende des Mastes angeschlagen sind, die Mastfusicherung hergestellt ist und die
Verankerung der Ankerseile festliegt.
Beim Aufrichten wird das im Kloben eingeschirrte Lastseil mitverwendet Zum Aufrich-
ten sind neun Helfer erforderlich.
Abb. 33
I
Bohlenstcke
Aufrichten eines Mastkranes durch neun Helfer
Helfer 1 bis 5 besetzen die drei
Ankersei1e und je ein Ende des
Lastseiles,
Helfer 6 bis 8 untersttzen das
Anheben am Mast, ggf. mit .
Hilfe von Scherbumen
(Schwalben) oder Leitern,
Helfer 9 stellt ein kurzes Boh-
lenstck aufrecht in das Mast-
loch (als Rutschflche fr den
Mastfu) und hlt es fest.
Das Aufrichten erfolgt auf Kommando unter gleichzeitigem Ziehen der Helfer an den
Lastseilenden und dem Ankerseil sowie gleichzeitigem Anheben und Drcken der Hel-
fer am Mast.
Die Ankerseile werden nach dem Aufrichten des Mastes an den vorbereiteten Veranke
rungen festgelegt. Das Lastseil wird for seine eigentliche Aufgabe frei.
Abb. 34
Aufrichten eines Mastkranes mit Hilfe eines Dreibockes
Der Mastkran kann auch mit
Hilfe von Zwei- und Dreibcken
in Verbindung mit Greifzugsei-
len oder Windenseilen aufge-
richtet werden. Dabei ist zu be-
achten, da der Haken des
Greifzugseiles nur mit einem
Stropp am Mastkran ange-
schlagen werden darf.
Es ist verboten, mit dem Greif-
zugseil direkt an die Last zu ge
hen!
Zur Fhrung des Lastseiles wird eine Umlenkrolle mittels Seilbund etwa 30 cm ober-
halb des Mastfues- bei eingelassenem Mastfu ca. 30 cm von der Erdoberkante-
angeschlagen (vgl. Abb. 31).
1984 23
11/9
Zum Absichern des Mastfues -gegen seitliches Ausbrechen oder Absinken in den
Boden sind entsprechend den Bodenverhltnissen Sicherungsmanahmen zu treffen.
Der Umfang der Absicherung richtet sich danach, ob es sich um standfesten oder
nachgiebigen Boden handelt.
Abb. 31
Abb. 32
2
Mastfusicherung in standfestem Boden
2
I
Kanl oder Rundholz.
Bohle, Trger usw.
Mastfusicherung auf hartem und glattem Boden
I
Beachte: Die Verankerung des Mastkranes hat nach vier, wenigstens nach drei
Seiten zu erfolgen.
22
Auf hartem oder glattem Boden zum Bohren der Lcher den Gesteins-
bohrhammer verwenden. Behelfsmige Mastfusicherungen - z. B.
durch Sandscke, Trmmer etc. - gewhrleisten nur selten die erfor-
derliche Standsicherheit.
1984
11/9
Das Aufrichten eines Mastkranes erfolgt erst, nachdem Kloben und Ankerseile am
Kopfende des Mastes angeschlagen sind, die Mastfusicherung hergestellt ist und die
Verankerung der Ankerseile festliegt.
Beim Aufrichten wird das im Kloben eingeschirrte Lastseil mitverwendet Zum Aufrich-
ten sind neun Helfer erforderlich.
Abb. 33
I
Bohlenstcke
Aufrichten eines Mastkranes durch neun Helfer
Helfer 1 bis 5 besetzen die drei
Ankersei1e und je ein Ende des
Lastseiles,
Helfer 6 bis 8 untersttzen das
Anheben am Mast, ggf. mit .
Hilfe von Scherbumen
(Schwalben) oder Leitern,
Helfer 9 stellt ein kurzes Boh-
lenstck aufrecht in das Mast-
loch (als Rutschflche fr den
Mastfu) und hlt es fest.
Das Aufrichten erfolgt auf Kommando unter gleichzeitigem Ziehen der Helfer an den
Lastseilenden und dem Ankerseil sowie gleichzeitigem Anheben und Drcken der Hel-
fer am Mast.
Die Ankerseile werden nach dem Aufrichten des Mastes an den vorbereiteten Veranke
rungen festgelegt. Das Lastseil wird for seine eigentliche Aufgabe frei.
Abb. 34
Aufrichten eines Mastkranes mit Hilfe eines Dreibockes
Der Mastkran kann auch mit
Hilfe von Zwei- und Dreibcken
in Verbindung mit Greifzugsei-
len oder Windenseilen aufge-
richtet werden. Dabei ist zu be-
achten, da der Haken des
Greifzugseiles nur mit einem
Stropp am Mastkran ange-
schlagen werden darf.
Es ist verboten, mit dem Greif-
zugseil direkt an die Last zu ge
hen!
Zur Fhrung des Lastseiles wird eine Umlenkrolle mittels Seilbund etwa 30 cm ober-
halb des Mastfues- bei eingelassenem Mastfu ca. 30 cm von der Erdoberkante-
angeschlagen (vgl. Abb. 31).
1984 23
11/9
Die Arbeitssteilung des Mastkranes richtet sich nach Abmessungen und Gewicht der
zu bewegenden Last. Zum Ablassen von Verletzten und anderen Lasten darf der Winkel
zwischen Boden und Mastachse 60 nicht unterschreiten. Bel schweren Lasten darf
der Winkel nie kleiner als 75 sein.
Tabelle 2
Tragfhigkeit Lnge Rundholz Kantholz
ln t kN
m cm 0 cm/cm
5 50 6
3 30 7,5 18 16/16
2 20 9
7 70 7,5
5 50 9 20/20
3 30 12
23
bis
2 20 15
24
20 200 6 24/26
15 150 7,5
10 100 9 29 24/28
6 60 12 bis
4 40 15 30
Tragfhigkeit und Abmessungen von Mastkrnen
Abb. 35
Arbeitender Mastkran (Seitenansicht)
24
1954
(
11/9
Abb. 36
a) begrenzt schwenkbar
b) begrenzt heb u.senkbar
2
c) begrenzt schwenk.
heb und senkbar
Schwenk, heb und senkbarer Mastkran')
' ) Vgl. 4.1., Abb. 27: Kann in dieser Ausfahrung nur mit der Ausstattung von 4 MKW/GKW gebaut werden.
1984
25
11/9
Die Arbeitssteilung des Mastkranes richtet sich nach Abmessungen und Gewicht der
zu bewegenden Last. Zum Ablassen von Verletzten und anderen Lasten darf der Winkel
zwischen Boden und Mastachse 60 nicht unterschreiten. Bel schweren Lasten darf
der Winkel nie kleiner als 75 sein.
Tabelle 2
Tragfhigkeit Lnge Rundholz Kantholz
ln t kN
m cm 0 cm/cm
5 50 6
3 30 7,5 18 16/16
2 20 9
7 70 7,5
5 50 9 20/20
3 30 12
23
bis
2 20 15
24
20 200 6 24/26
15 150 7,5
10 100 9 29 24/28
6 60 12 bis
4 40 15 30
Tragfhigkeit und Abmessungen von Mastkrnen
Abb. 35
Arbeitender Mastkran (Seitenansicht)
24
1954
(
11/9
Abb. 36
a) begrenzt schwenkbar
b) begrenzt heb u.senkbar
2
c) begrenzt schwenk.
heb und senkbar
Schwenk, heb und senkbarer Mastkran')
' ) Vgl. 4.1., Abb. 27: Kann in dieser Ausfahrung nur mit der Ausstattung von 4 MKW/GKW gebaut werden.
1984
25
11/9
Abb. 37
Anheben einer Last mit dem Mastkran
Abb. 38
Bergen eines Verletzten mit Mastkran aus Leitern
26
1984
11/9
5. Der Ausleger
Ausleger dienen zum Anheben oder Absenken einer Last an Haus- oder Steilwnden
sowie in Schchten oder Gruben.
Abb. 39
Drehpunkt
2
r.
FA
B
a
zwelselt lgunglelcharml g einseitigunglelcharmlg
Hebelprinzip des Auslegers
Abb. 40
Materialtor Ausleger
Tabelle 3
Der Wert nb mu6
mindestens 3 x a betragen
Holzstrken for Ausleger
ln cm
Kantholz
(hochkant verlegt) 12110
14112
Rundholz iZ) 12
0 14
0 16
Das Prinzip des Auslegers ent-
spricht dem zweiseitig un-
glelcharmigen oder dem ein-
seitig unglelcharmigen Hebel.
laxq=Fxpl
Ausleger knnen aus Rund-
oder Kantholz, Nagelbindern,
aus Rohren mit entsprechen-
dem Durchmesser oder aus T-,
1- oder [ -Trgern hergestellt
werden.
1
8
b . * la
1---- ---.!.. a .,
Belastung des Auslegerarmes
bei 50 cm LAnge
2000 N
3000N
1400 N
2200 N
3200 N
Holzstrken und Belastbarkelt des Auslegerarmes bei 50 cm Lnge
FOr das Anbringen eines Auslegers sind Ablahhe (Lnge des Lastseiles), Grad der
Zerstrung im Bereich des Auslegers sowie Verankerung des Auslegers wichtig.
1984
27
11/9
Abb. 37
Anheben einer Last mit dem Mastkran
Abb. 38
Bergen eines Verletzten mit Mastkran aus Leitern
26
1984
11/9
5. Der Ausleger
Ausleger dienen zum Anheben oder Absenken einer Last an Haus- oder Steilwnden
sowie in Schchten oder Gruben.
Abb. 39
Drehpunkt
2
r.
FA
B
a
zwelselt lgunglelcharml g einseitigunglelcharmlg
Hebelprinzip des Auslegers
Abb. 40
Materialtor Ausleger
Tabelle 3
Der Wert nb mu6
mindestens 3 x a betragen
Holzstrken for Ausleger
ln cm
Kantholz
(hochkant verlegt) 12110
14112
Rundholz iZ) 12
0 14
0 16
Das Prinzip des Auslegers ent-
spricht dem zweiseitig un-
glelcharmigen oder dem ein-
seitig unglelcharmigen Hebel.
laxq=Fxpl
Ausleger knnen aus Rund-
oder Kantholz, Nagelbindern,
aus Rohren mit entsprechen-
dem Durchmesser oder aus T-,
1- oder [ -Trgern hergestellt
werden.
1
8
b . * la
1---- ---.!.. a .,
Belastung des Auslegerarmes
bei 50 cm LAnge
2000 N
3000N
1400 N
2200 N
3200 N
Holzstrken und Belastbarkelt des Auslegerarmes bei 50 cm Lnge
FOr das Anbringen eines Auslegers sind Ablahhe (Lnge des Lastseiles), Grad der
Zerstrung im Bereich des Auslegers sowie Verankerung des Auslegers wichtig.
1984
27
11/9
5.1. Anschlagen einer Rolle am Ausleger
Abb. 41
Sichern durch Bauklammer
Anschlagen einer Rolle am Ausleger
Abb. 42
DurchfO hrung:
schrag
Leinenstropp Ober das Aus-
legerende legen und
Schlaufe durch Schlaufe
ziehen,
Haken der Rolle (Kloben) in
die Schlaufe einhngen
und Haken sichern,
Stropp mittels Bauklammer
etwa 20 cm vor dem Ausle-
gerende sichern,
Lastseil in die Rolle einfUh-
ren,
Ausleger ausbringen (vor-
schieben).
Abmessungen ausgebrachter Ausleger
28
1984
11/9
ln Gebuden knnen Ausleger entweder im Arbeitsgescho oder aber im daroberlie-
genden Stockwerk - horizontal oder schrg - angebracht werden.
Abb. 43
Befestigen eines Auslegers an Massivdecken
Abb. 44
Anbringen eines Auslegers an einem Dachbalken
Die Art der Verankerung eines
Auslegers im Gebudeinneren
richtet sich nach der Bauwelse
von Decke, Wand oder Fubo-
den.
Eine horizontale Anbringung
Ist immer dann mglich, wenn
dieselben an freiliegenden
Dachbalken oder auf dem
Fuboden aufliegend befestigt
werden knnen. Gegen seitli
ches Verschieben sind Ausle-
ger stets zu sichern!
Beachte: Das Durchbrechen von Auenmauern hat zu unterbleiben, um ErschOt- I
terungen im Mauerwerk zu vermeiden.
1964
29
11/9
5.1. Anschlagen einer Rolle am Ausleger
Abb. 41
Sichern durch Bauklammer
Anschlagen einer Rolle am Ausleger
Abb. 42
DurchfO hrung:
schrag
Leinenstropp Ober das Aus-
legerende legen und
Schlaufe durch Schlaufe
ziehen,
Haken der Rolle (Kloben) in
die Schlaufe einhngen
und Haken sichern,
Stropp mittels Bauklammer
etwa 20 cm vor dem Ausle-
gerende sichern,
Lastseil in die Rolle einfUh-
ren,
Ausleger ausbringen (vor-
schieben).
Abmessungen ausgebrachter Ausleger
28
1984
11/9
ln Gebuden knnen Ausleger entweder im Arbeitsgescho oder aber im daroberlie-
genden Stockwerk - horizontal oder schrg - angebracht werden.
Abb. 43
Befestigen eines Auslegers an Massivdecken
Abb. 44
Anbringen eines Auslegers an einem Dachbalken
Die Art der Verankerung eines
Auslegers im Gebudeinneren
richtet sich nach der Bauwelse
von Decke, Wand oder Fubo-
den.
Eine horizontale Anbringung
Ist immer dann mglich, wenn
dieselben an freiliegenden
Dachbalken oder auf dem
Fuboden aufliegend befestigt
werden knnen. Gegen seitli
ches Verschieben sind Ausle-
ger stets zu sichern!
Beachte: Das Durchbrechen von Auenmauern hat zu unterbleiben, um ErschOt- I
terungen im Mauerwerk zu vermeiden.
1964
29
11/9
Ausleger knnen schrg angeordnet werden, sofern - wie z. B. in Gebuden - trag
fhige Mauerbrstungen vorhanden sind. Bei nicht tragfhiger oder nicht mehr vorhan-
dener Mauerbrstung sind Scherhlzer nach Art des Zweibockes herzustellen.
Abb. 45
2
b) Deckenbalken senkrech1
tur Auenwend
a) Oeckenbolken p01ollel
zu r Auenwand
Befestigen eines schrtlg angeordneten Auslegers an Holzbalkendecken
Bei schrger Anordnung ist die Auflageflche des Auslegers auf der MauerbrOstung
durch Holzbeilagen zu vergrBern.
Abb. 46
UnterlOttern des Auslegers auf MauerbrOstungen
I
Beachte: Die MauerbrOstung mu in der vorgefundenen Form erhalten bleiben.
30
Sie darf nicht durch Abtrag (Abschlag von Steinen) der Neigung des
Auslegers angepaBt werden!
1984
11/9
Werden Scherhlzer fr die Auflage des Auslegers verwendet, so kann das Verbinden
der Scherhlzer mit dem Ausleger nach zwei verschiedenen Methoden erfolgen.
Abb. 47
hier: Im Arbeitsgescho
hier: ober dem ArbeitsgasehoB
Ausleger durch Scherhlzer unterstatzt
Methode 1:
Scherhlzer und Ausleger
mittels Dreibockbund
schnOren.
Beachte: Fuenden der Scherhlzer gegen seitliches Ausbrechen sichern!

1984
31
11/9
Ausleger knnen schrg angeordnet werden, sofern - wie z. B. in Gebuden - trag
fhige Mauerbrstungen vorhanden sind. Bei nicht tragfhiger oder nicht mehr vorhan-
dener Mauerbrstung sind Scherhlzer nach Art des Zweibockes herzustellen.
Abb. 45
2
b) Deckenbalken senkrech1
tur Auenwend
a) Oeckenbolken p01ollel
zu r Auenwand
Befestigen eines schrtlg angeordneten Auslegers an Holzbalkendecken
Bei schrger Anordnung ist die Auflageflche des Auslegers auf der MauerbrOstung
durch Holzbeilagen zu vergrBern.
Abb. 46
UnterlOttern des Auslegers auf MauerbrOstungen
I
Beachte: Die MauerbrOstung mu in der vorgefundenen Form erhalten bleiben.
30
Sie darf nicht durch Abtrag (Abschlag von Steinen) der Neigung des
Auslegers angepaBt werden!
1984
11/9
Werden Scherhlzer fr die Auflage des Auslegers verwendet, so kann das Verbinden
der Scherhlzer mit dem Ausleger nach zwei verschiedenen Methoden erfolgen.
Abb. 47
hier: Im Arbeitsgescho
hier: ober dem ArbeitsgasehoB
Ausleger durch Scherhlzer unterstatzt
Methode 1:
Scherhlzer und Ausleger
mittels Dreibockbund
schnOren.
Beachte: Fuenden der Scherhlzer gegen seitliches Ausbrechen sichern!

1984
31
11/9
Abb. 48
32
Verbinden der Scherh6/zer mit dem Ausleger
(Methode 2)
Methode 2:
Scherhlzer kopfseitig mit
einem Kreuzbund verbin-
den,
Scherhlzer aufrichten und
Ausleger in die obere Sprei-
zung legen,
Ausleger und Scherhlzer
mit Bockschnrbund befe-
stigen.
1984
11/9
Wird ein Ausleger schrg oder horizontal durch eine vorhandene Mauerffnung hin-
durch verlegt, so ist der Ausleger gegen seitliches Verschieben zu sichern.
Abb. 49
Abb. 50
3
Sichern eines Auslegers gegen seitliches Verschieben
Durch Ausleger belastete
Scherhlzer sind gegen seitli-
ches Ausbrechen zu sichern
(Vgl. 5.3., Abb. 47).
Sichern der Scherh6/zer eines Auslegers
Beachte: Der Abstand zwischen Rolle und Auslegerauflage (Scherhlzer oder
Mitte Mauerbrostung) darf 50 cm nicht berschreiten.
1964
Das Aufholen oder Ablassen einer Last kann je nach Lnge des Lastsei-
les vom Arbeitsgescho aus oder vom Erdboden aus erfolgen.
Das Lastseil ist am Zugende mit einem Achterknoten zu versehen, um
ein Durchgleiten durch die Rolle zu verhindern. I
33
11/9
Abb. 48
32
Verbinden der Scherh6/zer mit dem Ausleger
(Methode 2)
Methode 2:
Scherhlzer kopfseitig mit
einem Kreuzbund verbin-
den,
Scherhlzer aufrichten und
Ausleger in die obere Sprei-
zung legen,
Ausleger und Scherhlzer
mit Bockschnrbund befe-
stigen.
1984
11/9
Wird ein Ausleger schrg oder horizontal durch eine vorhandene Mauerffnung hin-
durch verlegt, so ist der Ausleger gegen seitliches Verschieben zu sichern.
Abb. 49
Abb. 50
3
Sichern eines Auslegers gegen seitliches Verschieben
Durch Ausleger belastete
Scherhlzer sind gegen seitli-
ches Ausbrechen zu sichern
(Vgl. 5.3., Abb. 47).
Sichern der Scherh6/zer eines Auslegers
Beachte: Der Abstand zwischen Rolle und Auslegerauflage (Scherhlzer oder
Mitte Mauerbrostung) darf 50 cm nicht berschreiten.
1964
Das Aufholen oder Ablassen einer Last kann je nach Lnge des Lastsei-
les vom Arbeitsgescho aus oder vom Erdboden aus erfolgen.
Das Lastseil ist am Zugende mit einem Achterknoten zu versehen, um
ein Durchgleiten durch die Rolle zu verhindern. I
33
11/9
Zweibock, Drelbock, Mastkran, Ausleger ---
34
1. nderung, Stand 1988. Seite nicht belegt
11/10 Absttzen, Aussteifen, Verankern
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
2. Allgemeine bauliche Begriffe
- Anordnung der Gebude
- Einteilung eines Gebudes
- Bautelle eines Gebudes
- Baustoffe
- Verkehrslast
- Bauart eines Gebudes
- Fundament
- Keller
- Geschosse (Etagen)
Deckenarten
Dachformen
Holzdach-Konstruktionen
Hart e und weiche Bedachung
Fenster- oder TOrsturz
3. Sichern von Bauwerken
3.1 . Senkrechtes Absttzen
- Senkrechte StOtze
- Unterzug
- Stempel (Stiele)
-Schwelle
- Keilpaar
- Herstellen und Aufrichten einer Stotze
- DoppelstOtze
- Schwalljoch
- Aufrichten eines Schwal ljoches
3.2. Schrges und waagerechtes Absttzen
- Strebstotze
- Bodenschwelle
- Einbau einer Strebstotze
- Stotzbcke
- Bohlentreiblade
- Schwellentreiblade mit Knagge
- Schwellentreiblade mit Auskmmung (Behelfstrelblade)
198-4
Seite
1
2
2
3
3
3
4
4
5
6
9
9
10
10
11
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11/9
Zweibock, Drelbock, Mastkran, Ausleger ---
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1. nderung, Stand 1988. Seite nicht belegt
11/10 Absttzen, Aussteifen, Verankern
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeines
- Anordnung der Gebude
- Einteilung eines Gebudes
- Bautelle eines Gebudes
- Baustoffe
- Verkehrslast
- Bauart eines Gebudes
- Fundament
- Keller
- Geschosse (Etagen)
Deckenarten
Dachformen
Hart e und weiche Bedachung
Fenster- oder TOrsturz
3.1 . Senkrechtes Absttzen
- Senkrechte StOtze
- Unterzug
- Stempel (Stiele)
-Schwelle
- Keilpaar
- Herstellen und Aufrichten einer Stotze
- DoppelstOtze
- Schwalljoch
- Aufrichten eines Schwal ljoches
- Strebstotze
- Bodenschwelle
- Einbau einer Strebstotze
- Stotzbcke
- Bohlentreiblade
- Schwellentreiblade mit Knagge
- Schwellentreiblade mit Auskmmung (Behelfstrelblade)
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30
- Anbringen eines Sttzbockes an einer Wand
- Verstrebung
-Zangen
- Spreize
- Verstrkte Spreize
- Sprengwerk
4. Ausstellungen
5. Verankerungen
5.1. Allgemeines
5.2. Herstellen von Verankerungen an vorhandenen Objekten
- Verankern an Bumen
- Verankern an Fahrzeugen
- Verankern an Gleisen
- Verankern an Mauer- und Deckenffnungen
5.3. Herstellen von Erdankern
- Rundholzpfhle
Pfahldurchmesser
- Einschlagtiefe und Neigung
- Pfahlgruppen
- ROdelbund fr Pfahlgruppe
- Zusammengesetzte Erdanker
- Eingegrabene Erdanker
- Anschlagstock
- Ankerplatten
- Landematten
- Schiffsanker
34
34
35
36
37
39
41
43
43
44
44
46
48
49
53
53
53
53
54
55
57
58
60
60
61
62
19S.
11110
----- Absttzen, Aussteifen, Verankern -----
1. Allgemeines
Wesentliche Voraussetzung fr die Herstellung von Absttzungen, Ausstelfungen und
Verankerungen ist der fachgerechte Umgang mit Holz, Metall, Erde und Gestein.
Besondere Verhltnisse und Verschiedenart der am Einsatzort angetroffenen und ver-
fgbaren Baustoffe knnen im Einzelfall dazu zwingen, zwischen den hier gezeigten
Mgl ichkeiten zu variieren, ohne die Tragfhigkeit der Konstruktion und die Sicherheit
aller Beteiligten zu beeintrchtigen.
Das Absttzen und Aussteifen beschrnkt sich nicht auf Gebude allein, sondern gilt
fr das Sichern von Bauwerken Oberhaupt.
Der Bergungsdienst wird hauptschlich in Schadengebieten eingesetzt, in denen Ver-
letzte oder Verschttete aus Gebudezusammenbrchen geborgen (gerettet) werden
mssen. Daher ist es notwendig, da der Helfer Ober gewisse Grundkenntnisse in der
Baukunde \lerfgt .
Die Bundesbauordnung unterscheidet hi nsichtlich Anordnung der Gebude zwischen
Abb. 1
1984
Beispiel einer offenen Bauweise
(Einzel- und Reihenhaus)
offener Bauweise (Gebu-
de mit seitlichem Grenzab-
stand, wie Ei nzelhaus, Dop-
pelhaus, Hausgruppe, de-
ren Lnge jeweils 50,00 m
nicht berschreiten darf)
und
geschlossener Bauweise
(Gebude . ohne seitlichen
Abstand).
- Anbringen eines Sttzbockes an einer Wand
- Verstrebung
-Zangen
- Spreize
- Verstrkte Spreize
- Sprengwerk
4. Ausstellungen
5. Verankerungen
5.1. Allgemeines
- Verankern an Bumen
- Verankern an Fahrzeugen
- Verankern an Gleisen
- Verankern an Mauer- und Deckenffnungen
- Rundholzpfhle
Pfahldurchmesser
- Einschlagtiefe und Neigung
- Pfahlgruppen
- ROdelbund fr Pfahlgruppe
- Zusammengesetzte Erdanker
- Eingegrabene Erdanker
- Anschlagstock
- Ankerplatten
- Landematten
- Schiffsanker
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60
61
62
19S.
11110
1. Allgemeines
Wesentliche Voraussetzung fr die Herstellung von Absttzungen, Ausstelfungen und
Verankerungen ist der fachgerechte Umgang mit Holz, Metall, Erde und Gestein.
Besondere Verhltnisse und Verschiedenart der am Einsatzort angetroffenen und ver-
fgbaren Baustoffe knnen im Einzelfall dazu zwingen, zwischen den hier gezeigten
Mgl ichkeiten zu variieren, ohne die Tragfhigkeit der Konstruktion und die Sicherheit
aller Beteiligten zu beeintrchtigen.
Das Absttzen und Aussteifen beschrnkt sich nicht auf Gebude allein, sondern gilt
fr das Sichern von Bauwerken Oberhaupt.
Der Bergungsdienst wird hauptschlich in Schadengebieten eingesetzt, in denen Ver-
letzte oder Verschttete aus Gebudezusammenbrchen geborgen (gerettet) werden
mssen. Daher ist es notwendig, da der Helfer Ober gewisse Grundkenntnisse in der
Baukunde \lerfgt .
Die Bundesbauordnung unterscheidet hi nsichtlich Anordnung der Gebude zwischen
Abb. 1
1984
Beispiel einer offenen Bauweise
(Einzel- und Reihenhaus)
offener Bauweise (Gebu-
de mit seitlichem Grenzab-
stand, wie Ei nzelhaus, Dop-
pelhaus, Hausgruppe, de-
ren Lnge jeweils 50,00 m
nicht berschreiten darf)
und
geschlossener Bauweise
(Gebude . ohne seitlichen
Abstand).
11110
Abb.2
Geschlossene Bauwelse
Abb. 3
T
Dach
+
Gescho!J
+
Einteilung eines Gebudes
Abb.4
,.

'E::==....-;-;;=:-::--' Mauer I Wand
il1
Treppe
Bauteile eines Gebudes
2
Ein Gebude besteht aus
Fundament,
Keller (je nach Baugrund),
einem oder mehreren Ge-
schossen und
Dach.
Fundament, Kel!er, Geschosse
und Dach setzen sich aus ver-
schiedenen Bautellen zusam-
men.
1984
11110
Abb.5
Stein

l.Ttil
> r

/..' ._- . Sand

Kunststoff
Baustoffe eines Gebtludes
Abb. 6
Verkehrslasten
Abb. 7
Holzbau Tafelbau
(Biockbau) (Fertigteilbau)
Bauart eines Gebudes
1984
Baustahlmatte
Jedes Bauteil besteht aus
Baustoffen mit unter-
schiedlichen Eigenschaf-
ten. Ihre wesentlichsten
Merkmale sind Hrte, GefO-
gedichte, Elastizitt und
Widerstandsfhigkeit.
Smtliche Bauteile haben ne-
ben ihrem Eigengewicht zu-
stzlich die Verkehrslasten zu
tragen. Diese resultiert aus der
vernderlichen, der wechseln
den und der beweglichen Last.
Die Bauart eines Gebudes ist
hufig bereits an ueren
Merkmalen erkennbar. Zu un-
terscheiden sind:
Holzbau, (Biockbau)
Massivbau (aus Naturstein,
Kunststein, Beton),
Fachwerkbau (Gerippe
oder Skelettbau),
Tafelbau (Fertigteilbau-
weise)
3
11110
Abb.2
Geschlossene Bauwelse
Abb. 3
T
Dach
+
Gescho!J
+
Einteilung eines Gebudes
Abb.4
,.

'E::==....-;-;;=:-::--' Mauer I Wand
il1
Treppe
Bauteile eines Gebudes
2
Ein Gebude besteht aus
Fundament,
Keller (je nach Baugrund),
einem oder mehreren Ge-
schossen und
Dach.
Fundament, Kel!er, Geschosse
und Dach setzen sich aus ver-
schiedenen Bautellen zusam-
men.
1984
11110
Abb.5
Stein

l.Ttil
> r

/..' ._- . Sand

Kunststoff
Baustoffe eines Gebtludes
Abb. 6
Verkehrslasten
Abb. 7
Holzbau Tafelbau
(Biockbau) (Fertigteilbau)
Bauart eines Gebudes
1984
Baustahlmatte
Jedes Bauteil besteht aus
Baustoffen mit unter-
schiedlichen Eigenschaf-
ten. Ihre wesentlichsten
Merkmale sind Hrte, GefO-
gedichte, Elastizitt und
Widerstandsfhigkeit.
Smtliche Bauteile haben ne-
ben ihrem Eigengewicht zu-
stzlich die Verkehrslasten zu
tragen. Diese resultiert aus der
vernderlichen, der wechseln
den und der beweglichen Last.
Die Bauart eines Gebudes ist
hufig bereits an ueren
Merkmalen erkennbar. Zu un-
terscheiden sind:
Holzbau, (Biockbau)
Massivbau (aus Naturstein,
Kunststein, Beton),
Fachwerkbau (Gerippe
oder Skelettbau),
Tafelbau (Fertigteilbau-
weise)
3
11/10
noch: Abb. 7
Holz-, Beton- oder
Stahlfachwerk
Kunststein-, Bruchstein-
oder Beton-Massivbau
Bauart eines Gebliudes
Abb. 8
a) und b) : unbewehrtes Betonfundament } Streifenfundamente
c) Slahlbatonfundament
d) Grandung auf einer Fundamentplatte
e) und I) = Pfahlgrndungen (Tiefgrandungen)
Fundamentgrndungen
Von Bedeutung ist ferner, ob
das Gebude nach herkmmli-
chen Methoden (konventionell)
errichtet oder aus Fertigteilen
zusammengesetzt worden ist.
Das Fundament verbindet den
Baugrund mit dem Gebude.
Es mu so beschaffen sein,
da es sowohl das Eigenge-
wicht des Gebudes als auch
die Verkehrslast zu tragen ver-
mag.
Sofern ein Gebude mit einem Keller ausgestattet ist, ruht dieser auf dem Fundament.
Die Auen- und Trennwnde sind entweder gemauert oder aus stahlbewehrtem Beton
gegossen.
4
1984
11110
Abb. 9
Abb. 10
Abb. 11
a)
Fenster
Kelleranordnungen
Flach
kalter
Tiefkeller Flachkeller
Anordnung der Fenster bei
Tief- und Flachkellern
gemauerte
, Fuboden Beton Ausfllung 1 Kappe
Kellerdecken
Da Kellerwnde und Funda-
ment die Gesamtlast des Ge-
budes aufnehmen und auf
den Baugrund bertragen, sind
die Mauern in der Regel ent-
sprechend dick.
Mehrgeschossige Gebude -
z. B. Hochhuser - mossen
entsprechend tief gegrondet
sein und knnen Ober mehrere
Kellergeschosse verfUgen.
Bei Gebuden mit nur einem
Kellergescho lt sich hufig
von auen feststellen, ob es
sich um einen Tief- oder Flach-
keller handelt.
Keller werden nach oben ent-
weder durch Stahlbetondek-
ken konstanter Dicke oder -
vornehmlich bei lteren Ge-
buden - durch Gewlbedek-
ken abgeschlossen.
Die Geschosse stellen den eigentl ichen Nutzungsraum eines Gebudes dar (Wohn-,
BOro-, Geschftsraum, Werkstatt). Sie werden nach auen begrenzt durch die Auen-
und Umfassungsmauern (mit Tor- und Fensterffnungen) und in sich unterteilt durch
die Innen- und Treppenhauswnde sowie die innenliegenden Bauteile (Toren, Kamine,
Treppen etc.).
1984 5
11/10
noch: Abb. 7
Holz-, Beton- oder
Stahlfachwerk
Kunststein-, Bruchstein-
oder Beton-Massivbau
Bauart eines Gebliudes
Abb. 8
a) und b) : unbewehrtes Betonfundament } Streifenfundamente
c) Slahlbatonfundament
d) Grandung auf einer Fundamentplatte
e) und I) = Pfahlgrndungen (Tiefgrandungen)
Fundamentgrndungen
Von Bedeutung ist ferner, ob
das Gebude nach herkmmli-
chen Methoden (konventionell)
errichtet oder aus Fertigteilen
zusammengesetzt worden ist.
Das Fundament verbindet den
Baugrund mit dem Gebude.
Es mu so beschaffen sein,
da es sowohl das Eigenge-
wicht des Gebudes als auch
die Verkehrslast zu tragen ver-
mag.
Sofern ein Gebude mit einem Keller ausgestattet ist, ruht dieser auf dem Fundament.
Die Auen- und Trennwnde sind entweder gemauert oder aus stahlbewehrtem Beton
gegossen.
4
1984
11110
Abb. 9
Abb. 10
Abb. 11
a)
Fenster
Kelleranordnungen
Flach
kalter
Tiefkeller Flachkeller
Anordnung der Fenster bei
Tief- und Flachkellern
gemauerte
, Fuboden Beton Ausfllung 1 Kappe
Kellerdecken
Da Kellerwnde und Funda-
ment die Gesamtlast des Ge-
budes aufnehmen und auf
den Baugrund bertragen, sind
die Mauern in der Regel ent-
sprechend dick.
Mehrgeschossige Gebude -
z. B. Hochhuser - mossen
entsprechend tief gegrondet
sein und knnen Ober mehrere
Kellergeschosse verfUgen.
Bei Gebuden mit nur einem
Kellergescho lt sich hufig
von auen feststellen, ob es
sich um einen Tief- oder Flach-
keller handelt.
Keller werden nach oben ent-
weder durch Stahlbetondek-
ken konstanter Dicke oder -
vornehmlich bei lteren Ge-
buden - durch Gewlbedek-
ken abgeschlossen.
Die Geschosse stellen den eigentl ichen Nutzungsraum eines Gebudes dar (Wohn-,
BOro-, Geschftsraum, Werkstatt). Sie werden nach auen begrenzt durch die Auen-
und Umfassungsmauern (mit Tor- und Fensterffnungen) und in sich unterteilt durch
die Innen- und Treppenhauswnde sowie die innenliegenden Bauteile (Toren, Kamine,
Treppen etc.).
1984 5
11110
Abb. 12
Wanddicken und Steinabmessungen
Auen- und Treppenwnde be-
stehen in der Mehrzahl aus
Mauerwerk,
- Beton oder
- Fertigteilen.
Fertigteile sind in der Regel fa-
brikmig hergestellte Holz-
platten, Leichtbauplatten, Be-
tonplatten oder Bauelemente.
Die Wanddicke richtet sich danach, ob es sich um tragende oder trennende Wnde
handelt. Sie liegt im allgemeinen zwischen Yz Stein bis zu 1 Vz Stein (11,5 bis 36,5 cm).
Bei manchen Husern- vornehmlich bei lteren- kann die Wanddicke sogar bis zu
2% Stein betragen (ca. 64 cm) und noch strker.
Jedes Gescho wird nach unten durch die Decke des darunterliegenden Geschosses
und nach oben durch die eigene Decke abgeschlossen. Je nach Konstruktionsart und
Material unterscheidet man folgende Deckenarten:
- Holzbalkendecken,
Plattendecken, )
- Trgerdecken, Massivdecken
- Gewlbedecken.
6 1964
11/10
Abb. 13
Holzbalkendecke Obiich mi t
Einschub aus Schwarten u.
Auf!UI Iung ca. 200-250 kg/m
2
Ameri kan. Bohlendecke mit
Bandeisenaussteifung, ohne
AuffUIIung, ca. 65-90 kg/m
2
StahlbetonFertlgteildecke mit
FUIIkrpern, die statisch nicht
wirksam sind
Montagedecke aus Stahlbeton- Vollmontage Stahlbeton I -Bai- Vollmontage Stahlbeton-Hohl -
rippen und ZlegeiHlllkrper kendecke (Rapid) balkandecke (BUrkler)
U-Rippenplatte (Stahlbetonbal-
ken) dicht verlegt und ver-
schraubt, dadurch Quersteifig-
keit
1984
Spannbeton- Hohldielenplatte
aus 2-3 cm dicker Schwerbe-
lon-Unterschicht mit verdrillten
Vorspannstahldrhten, leicht
betonkern und Deckschicht von
1 cm Schwerbeton
Deckenarten
Stahlsteindecke aus Lochzie-
geln mit FuBieiste nach DIN
4159 mit symmetrischem oder
unsymmetrischem Quer-
schnitt. Rippen und Querver-
band aus Ortbeton ohne BUgel
7
11110
Abb. 12
Wanddicken und Steinabmessungen
Auen- und Treppenwnde be-
stehen in der Mehrzahl aus
Mauerwerk,
- Beton oder
- Fertigteilen.
Fertigteile sind in der Regel fa-
brikmig hergestellte Holz-
platten, Leichtbauplatten, Be-
tonplatten oder Bauelemente.
Die Wanddicke richtet sich danach, ob es sich um tragende oder trennende Wnde
handelt. Sie liegt im allgemeinen zwischen Yz Stein bis zu 1 Vz Stein (11,5 bis 36,5 cm).
Bei manchen Husern- vornehmlich bei lteren- kann die Wanddicke sogar bis zu
2% Stein betragen (ca. 64 cm) und noch strker.
Jedes Gescho wird nach unten durch die Decke des darunterliegenden Geschosses
und nach oben durch die eigene Decke abgeschlossen. Je nach Konstruktionsart und
Material unterscheidet man folgende Deckenarten:
- Holzbalkendecken,
Plattendecken, )
- Trgerdecken, Massivdecken
- Gewlbedecken.
6 1964
11/10
Abb. 13
Holzbalkendecke Obiich mi t
Einschub aus Schwarten u.
Auf!UI Iung ca. 200-250 kg/m
2
Ameri kan. Bohlendecke mit
Bandeisenaussteifung, ohne
AuffUIIung, ca. 65-90 kg/m
2
StahlbetonFertlgteildecke mit
FUIIkrpern, die statisch nicht
wirksam sind
Montagedecke aus Stahlbeton- Vollmontage Stahlbeton I -Bai- Vollmontage Stahlbeton-Hohl -
rippen und ZlegeiHlllkrper kendecke (Rapid) balkandecke (BUrkler)
U-Rippenplatte (Stahlbetonbal-
ken) dicht verlegt und ver-
schraubt, dadurch Quersteifig-
keit
1984
Spannbeton- Hohldielenplatte
aus 2-3 cm dicker Schwerbe-
lon-Unterschicht mit verdrillten
Vorspannstahldrhten, leicht
betonkern und Deckschicht von
1 cm Schwerbeton
Deckenarten
Stahlsteindecke aus Lochzie-
geln mit FuBieiste nach DIN
4159 mit symmetrischem oder
unsymmetrischem Quer-
schnitt. Rippen und Querver-
band aus Ortbeton ohne BUgel
7
8
11110
noch: Abb. 13
Stahlbeton-Rippendecke aus
Ortbeton, Rippenabstand
::070 cm, Rippenbreite 0:: 5 cm,
Plattendicke = y,. Rippen achs-
ma, 1::::5 cm Auflagertiefe der
Rippen 0::15 cm
Stahlbeton-Piattendecke, ein-
achsig oder kreuzweise be-
wehrt. Bei Kreuzbewahrung soll
Seitenverhltnis 1:1,5 nicht
Oberschreiten. Dicke ;;;; 7 cm,
wirtschaftlich bis ca. 15 cm
@
Stahltrgerdecke mit Ausfa-
chung. Bimsbetonplatten be-
wehrt (Lnge 90-130 cm, Brei -
te 35 cm, Dicke 8,5 cm), darOber
Leichtbeton
Tragende Bandstahldecke auf
Stahltrgerrost; Trgerabstand
nach DIN4172
Stahlblechdecke aus Abkant-
profilen in Borebauten for Lei -
tungskanle vorteilhaft. Ange-
hngte Putzdecke, Aufbeton =
gute Schalldmmung
Deckenarten
1984
11110
Absttzen, Aussteifen, Verankern -----
Abb. 14
a = Satteldach e = Pultdach
b = Wal mdach f = Shet- oder Sgezahndach
c = Krppelwalmdach g = Flachdach
d = Mansardenwalmdach h = Terrassendach
Dachformen
Das Dach schliet ein Gebude
nach oben hin ab. Es besteht
aus dem Dachstuhl (Dachge-
rost) und der Dachhaut.
Ein Dachstuhl kann aus Holz, Stahl oder Stahlbeton hergestellt sein. Bei i n ~ m Holz-
dach kann es sich- je nach Spannweite (Haustiefe) und Dachneigung- um em
Sparrendach,
- Kahlbalkendach oder
- Pfettendach
handeln.
Abb. 15
1984
Kehlbalkendach
mit Pfetten
Pfettendach
9
8
11110
noch: Abb. 13
Stahlbeton-Rippendecke aus
Ortbeton, Rippenabstand
::070 cm, Rippenbreite 0:: 5 cm,
Plattendicke = y,. Rippen achs-
ma, 1::::5 cm Auflagertiefe der
Rippen 0::15 cm
Stahlbeton-Piattendecke, ein-
achsig oder kreuzweise be-
wehrt. Bei Kreuzbewahrung soll
Seitenverhltnis 1:1,5 nicht
Oberschreiten. Dicke ;;;; 7 cm,
wirtschaftlich bis ca. 15 cm
@
Stahltrgerdecke mit Ausfa-
chung. Bimsbetonplatten be-
wehrt (Lnge 90-130 cm, Brei -
te 35 cm, Dicke 8,5 cm), darOber
Leichtbeton
Tragende Bandstahldecke auf
Stahltrgerrost; Trgerabstand
nach DIN4172
Stahlblechdecke aus Abkant-
profilen in Borebauten for Lei -
tungskanle vorteilhaft. Ange-
hngte Putzdecke, Aufbeton =
gute Schalldmmung
Deckenarten
1984
11110
Abb. 14
a = Satteldach e = Pultdach
b = Wal mdach f = Shet- oder Sgezahndach
c = Krppelwalmdach g = Flachdach
d = Mansardenwalmdach h = Terrassendach
Dachformen
Das Dach schliet ein Gebude
nach oben hin ab. Es besteht
aus dem Dachstuhl (Dachge-
rost) und der Dachhaut.
Ein Dachstuhl kann aus Holz, Stahl oder Stahlbeton hergestellt sein. Bei i n ~ m Holz-
dach kann es sich- je nach Spannweite (Haustiefe) und Dachneigung- um em
Sparrendach,
- Kahlbalkendach oder
- Pfettendach
handeln.
Abb. 15
1984
Kehlbalkendach
mit Pfetten
Pfettendach
9
11110
Abb.16
Harte und weiche Bedachung
Die Dachhaut (Bedachung)
kann aus hartem oder weichem
Material hergestellt sein. Zur
harten Bedachung zhlen D-
cher aus Dachziegeln, Dach
pfannen, Schiefer, Dachschin
dein, Welleternit , Blech und
Dachpappe.
Zur Gruppe der mit einer
weichen Bedachung ausge-
statteten Dcher zhlen sol-
che, die mit Stroh, Schilf oder
Binsen gedeckt sind.
Fenster und Trffnungen eines Gebudes worden die Tragfhigkeit der Wnde ohne
~ e s o n e r e Vorkehrungen erheblich beeintrchtigen. Sie werden daher beim Bau in
ihrem oberen Tell mit einem sog. Sturz verstrkt.
Abb. 17
a) = gemauerter Sturz
b) = Sturz aus Stahltrger
c) = stahlbewehrter Betonsturz
Fenster oder TOrsturz
10
Die Verstrkung erfolgt bei
einem gewlbten Sturz durch
Mauerwerk. Die Natur- oder
Kunststeine werden hierzu ei-
gens hergerichtet. For einen
geraden Sturz werden Stahltr-
ger oder bewehrter Beton ver-
wendet.
1984
11110
Besteht bei Bergungs- und Instandsetzungsarbeiten die Gefahr eines Einsturzes oder
Zusammenbruchs des Gebudes oder Bauwerks, so mossen die gefhrdeten Bauteile
gesichert werden. Das geschieht durch Absttzen oder Aussteifen.
Da derartige Sicherungsarbeiten einen hohen Aufwand an Zeit und Material erfordern,
werden solche Konstruktionen nur dann erstellt, wenn
Helfer bei der DurchfOhrung ihrer Rettungs- und Bergungsaufgaben gefhrdet sind,
in den Trommern liegende Verschotteta bis zur Rettung vor noch schwererer Ver
schOttung bewahrt werden mossen oder
Verkehrs- und Versorgungswege durch einst urzbedrohte Gebude, die wegen bereits
eingeleiteter Bergungsarbeiten nicht niedergelegt werden knnen, in Gefahr sind.
Sicherungen sind grundstzlich so anzusetzen, da sie den nach Gre, Richtung und
Angriffspunkt ermittelten Krften des zu stotzenden Objektteils direkt entgegenwirken.
Kraftaufnahme einer lotrechten Sicherung
Abb. 19
Kraftaufnahme einer horizontalen Sicherung
1984
Beispiel :
Droht eine Zimmerdecke durchzu-
brechen, so wi rkt das Gewicht der
Decke lotrecht. Die Last kann daher
am gnstigsten durch eine lotrech
te oder senkrechte Sicherung aufge-
nommen werden.
Beispiel :
Hat sich das Mauerwerk eines Ge
budes ausgebaucht und drcken
Decken- und Trmmerteile die Mau-
er weiter nach auen, so treten fast
nur horizontale Krfte auf. Diese
Krfte werden durch eine horizonta-
le oder waagerechte bzw. durch eine
schrg gegen ein Widerlager ge-
fhrte Abst otzung (Sicherung) auf-
genommen.
11
11110
Abb.16
Harte und weiche Bedachung
Die Dachhaut (Bedachung)
kann aus hartem oder weichem
Material hergestellt sein. Zur
harten Bedachung zhlen D-
cher aus Dachziegeln, Dach
pfannen, Schiefer, Dachschin
dein, Welleternit , Blech und
Dachpappe.
Zur Gruppe der mit einer
weichen Bedachung ausge-
statteten Dcher zhlen sol-
che, die mit Stroh, Schilf oder
Binsen gedeckt sind.
Fenster und Trffnungen eines Gebudes worden die Tragfhigkeit der Wnde ohne
~ e s o n e r e Vorkehrungen erheblich beeintrchtigen. Sie werden daher beim Bau in
ihrem oberen Tell mit einem sog. Sturz verstrkt.
Abb. 17
a) = gemauerter Sturz
b) = Sturz aus Stahltrger
c) = stahlbewehrter Betonsturz
Fenster oder TOrsturz
10
Die Verstrkung erfolgt bei
einem gewlbten Sturz durch
Mauerwerk. Die Natur- oder
Kunststeine werden hierzu ei-
gens hergerichtet. For einen
geraden Sturz werden Stahltr-
ger oder bewehrter Beton ver-
wendet.
1984
11110
Besteht bei Bergungs- und Instandsetzungsarbeiten die Gefahr eines Einsturzes oder
Zusammenbruchs des Gebudes oder Bauwerks, so mossen die gefhrdeten Bauteile
gesichert werden. Das geschieht durch Absttzen oder Aussteifen.
Da derartige Sicherungsarbeiten einen hohen Aufwand an Zeit und Material erfordern,
werden solche Konstruktionen nur dann erstellt, wenn
Helfer bei der DurchfOhrung ihrer Rettungs- und Bergungsaufgaben gefhrdet sind,
in den Trommern liegende Verschotteta bis zur Rettung vor noch schwererer Ver
schOttung bewahrt werden mossen oder
Verkehrs- und Versorgungswege durch einst urzbedrohte Gebude, die wegen bereits
eingeleiteter Bergungsarbeiten nicht niedergelegt werden knnen, in Gefahr sind.
Sicherungen sind grundstzlich so anzusetzen, da sie den nach Gre, Richtung und
Angriffspunkt ermittelten Krften des zu stotzenden Objektteils direkt entgegenwirken.
Kraftaufnahme einer lotrechten Sicherung
Abb. 19
Kraftaufnahme einer horizontalen Sicherung
1984
Beispiel :
Droht eine Zimmerdecke durchzu-
brechen, so wi rkt das Gewicht der
Decke lotrecht. Die Last kann daher
am gnstigsten durch eine lotrech
te oder senkrechte Sicherung aufge-
nommen werden.
Beispiel :
Hat sich das Mauerwerk eines Ge
budes ausgebaucht und drcken
Decken- und Trmmerteile die Mau-
er weiter nach auen, so treten fast
nur horizontale Krfte auf. Diese
Krfte werden durch eine horizonta-
le oder waagerechte bzw. durch eine
schrg gegen ein Widerlager ge-
fhrte Abst otzung (Sicherung) auf-
genommen.
11
11110
-----Absttzen, Aussteifen, Verankern -----
Wie die Beispiele zeigen, knnen Sicherungen sowohl Iot- bzw. senkrecht als auch
schrge oder waagerecht angeordnet werden.
Abb. 20
Kraftaufnahme einer Aussteifung
Das Sichern von ffnungen erfolgt
ausschlielich ln der Waagerech-
ten, Lot- oder Senkrechten, wenn
das Mauerwerk GefOgelockerungen
oder Risse aufweist.
Die Sicherung hat die Aufgabe, den
beschdigten Bauwerksteil in sei
nem gegenwrtigen Zustand abzu-
fangen, sein weiteres Auswelchen
und somit seinen Einsturz zu verhin-
dern.
Das zum Sichern bentigte Material wird hufig den Trmmern zerstrter Gebude zu
entnehmen sein (Balken, Schwellen, Bohlen oder Pfosten), welches jedoch zuvor einer
Prfung auf ausreichende Tragfhigkeit zu unterziehen ist.
Tabelle 1
Art der Beanspruchung
Nadelholz
Eiche und Buche
kp/cm
2
N/mm
2
kp/cm
2
N/mm
2
Druck in Faserrichtung
85 8,5
100 10,0
Biegung
100
10,0
110
11,0
Zug in Faserrichtung
85
Druck rechtwinkelig
8,5 100
10,0
zur Faserrichtung
20 2,0
30 3,0
Die in Tabelle 1 angegebenen zulssigen Belastungen gelten fr trockenes, gesundes
Bauholz. Die Wertesind um Va zu reduzieren, wenn es sich um frisches Holz handelt oder
um Holz, das stndiger Feuchtigkeit ausgesetzt war und weder durch Anstrich noch
durch Imprgnierung geschtzt wurde.
12
1984
11110
3.1. Senkrechtes Absttzen
Abb. 21
Senkrechte StlJtze
Tabelle 2
Die einfachste Form einer
senkrecht en AbstOtzung ist die
senkrechte Sttze (Stiel).
Unterzug und Schwelle knnen
aus Bohlenstocken (mind.
6 x 20 cm) oder aus Kantholz-
stOcken (ab 14 x 14 cm Kanten-
lnge) hergestellt werden.
Abmessungen fOr Stiele sind
der Tabelle 2 zu entnehmen.
d Mauerstrke
Erdgescho
S freie StUtzlnge
(Knlcklnge)
a- Stt zenabstand
Freie
Rund
1
,00m .. a ..
2.00m
bzw.
Sttzrange
Kant-
Mauerstrke Mauerstrke Mauerstrke
"S
cm cm cm
m
holz
36.5 49 64 36.5 49 64 365 49 64
2,00
@
26 28 30 30 35 38 35 38
24Q6 2413: 2800 128130
2,50

26 30 32 30 35 38 35
38
2012E 24!2E 2812B 24/3C
3,00

26 30 32 32 35 38 35 40

24/24 26/2E l28C 26/2f
28 30 35 32 38 40 38 40
3,50

26/2f 28/2f

28 32 35 35 38 40 38
4,00
242E 28/28 28/3(
Beachte: For Stotzen nur gesundes Holz verwenden. DrehwOchslges oder von in- I
sektenfra befallenes Holz aussondern.
Ein zu krftiges Anziehen der Keile hebt die Wirkung der StOtze auf. Es
kann sogar das Gegentei l bewirken und zur weiteren Zerstrung des
Bauwerktelies beitragen.
1984 13
11110
Wie die Beispiele zeigen, knnen Sicherungen sowohl Iot- bzw. senkrecht als auch
schrge oder waagerecht angeordnet werden.
Abb. 20
Kraftaufnahme einer Aussteifung
Das Sichern von ffnungen erfolgt
ausschlielich ln der Waagerech-
ten, Lot- oder Senkrechten, wenn
das Mauerwerk GefOgelockerungen
oder Risse aufweist.
Die Sicherung hat die Aufgabe, den
beschdigten Bauwerksteil in sei
nem gegenwrtigen Zustand abzu-
fangen, sein weiteres Auswelchen
und somit seinen Einsturz zu verhin-
dern.
Das zum Sichern bentigte Material wird hufig den Trmmern zerstrter Gebude zu
entnehmen sein (Balken, Schwellen, Bohlen oder Pfosten), welches jedoch zuvor einer
Prfung auf ausreichende Tragfhigkeit zu unterziehen ist.
Tabelle 1
Art der Beanspruchung
Nadelholz
Eiche und Buche
kp/cm
2
N/mm
2
kp/cm
2
N/mm
2
Druck in Faserrichtung
85 8,5
100 10,0
Biegung
100
10,0
110
11,0
Zug in Faserrichtung
85
Druck rechtwinkelig
8,5 100
10,0
zur Faserrichtung
20 2,0
30 3,0
Die in Tabelle 1 angegebenen zulssigen Belastungen gelten fr trockenes, gesundes
Bauholz. Die Wertesind um Va zu reduzieren, wenn es sich um frisches Holz handelt oder
um Holz, das stndiger Feuchtigkeit ausgesetzt war und weder durch Anstrich noch
durch Imprgnierung geschtzt wurde.
12
1984
11110
3.1. Senkrechtes Absttzen
Abb. 21
Senkrechte StlJtze
Tabelle 2
Die einfachste Form einer
senkrecht en AbstOtzung ist die
senkrechte Sttze (Stiel).
Unterzug und Schwelle knnen
aus Bohlenstocken (mind.
6 x 20 cm) oder aus Kantholz-
stOcken (ab 14 x 14 cm Kanten-
lnge) hergestellt werden.
Abmessungen fOr Stiele sind
der Tabelle 2 zu entnehmen.
d Mauerstrke
Erdgescho
S freie StUtzlnge
(Knlcklnge)
a- Stt zenabstand
Freie
Rund
1
,00m .. a ..
2.00m
bzw.
Sttzrange
Kant-
Mauerstrke Mauerstrke Mauerstrke
"S
cm cm cm
m
holz
36.5 49 64 36.5 49 64 365 49 64
2,00
@
26 28 30 30 35 38 35 38
24Q6 2413: 2800 128130
2,50

26 30 32 30 35 38 35
38
2012E 24!2E 2812B 24/3C
3,00

26 30 32 32 35 38 35 40

24/24 26/2E l28C 26/2f
28 30 35 32 38 40 38 40
3,50

26/2f 28/2f

28 32 35 35 38 40 38
4,00
242E 28/28 28/3(
Beachte: For Stotzen nur gesundes Holz verwenden. DrehwOchslges oder von in- I
sektenfra befallenes Holz aussondern.
Ein zu krftiges Anziehen der Keile hebt die Wirkung der StOtze auf. Es
kann sogar das Gegentei l bewirken und zur weiteren Zerstrung des
Bauwerktelies beitragen.
1984 13
11110
Die erforderlichen Querschnitte lassen sich auch durch Vernageln oder Verschrauben
schwcherer Hlzer wie Deckenbalken, Hlzer des Dachgeblkes, Treppenwangen
oder Fubodendielen, erzielen.
Sicherungen lassen sich jedoch auch aus Stahlrohren, Trgern oder vorgefertigten Eie
menten herstel len. Der Zeit- und Materialaufwand ist in solchen Fllen in der Regel
ungleich grer.
Unfallverhtung
- Jeder Versuch, eine Rckbewegung von Bauelementen mit Gewalt zu erwirken,
fhrt zu einer Vergrerung des Schadens und somit zur Gefhrdung der Helfer und
der Eingeschlossenen
Alle Manahmen, die zu einer erneuten Erschtterung des Bauwerkteiles fhren
knnen, haben zu unterbleiben. Dazu gehrt das Schlagen mit schweren Hmmern,
das gewaltsame Antreiben von Keilen, das Werfen von Material oder Trmmerteilen
sowie der Einsatz von Aufreihmmern.
Zur Schonung der Keile wird beim Antreiben ein Brettstck vordie Stirnflche gelegt.
Keile sind, soweit mglich, aus Hartholz zu fertigen.
Abb. 22
14
i
Sttzhhe messen
Schwelle unterschieben . ..
. . . Sttze anheben und
lshel ; Sttzhhe . (aunteUU9 + ascflweua)
... Stiel und Unterzug mit
Bauklammer verbinden . . .
Helfer 1 u. 2 halten
StUtze fest, bis sie
verkeilt ist !
.. . Sttze auf der Schwelle
verkeilen
Herstellen und Aufrichten einer Sttze
1984
11/10
Abb. 23
Abb. 24
f9S4
Verstreben mehrerer Stotzen
Einfache StOtzen
Abstotzen durch mehrere
senkrechte Stotzen
Werden zum Absttzen eines
Objektes mehrere Stotzen be-
ntigt, so sind diese durch
Halbhlzer, Bohlen oder Bret-
ter miteinander zu verstreben.
Die erforderlichen Holzquer-
schnitte fOr Abstotzungen in 3-
bis 4geschossigen Gebuden
sind der Tabelle 2 zu entneh-
men.
Lassen sich die in Tabelle 2
vorgeschriebenen Holzquer-
schnitte nicht auftreiben, so
ist auf Doppelsttzen gem
Tabelle 3 auszuweichen.
DoppelstOtzen
15
11110
Die erforderlichen Querschnitte lassen sich auch durch Vernageln oder Verschrauben
schwcherer Hlzer wie Deckenbalken, Hlzer des Dachgeblkes, Treppenwangen
oder Fubodendielen, erzielen.
Sicherungen lassen sich jedoch auch aus Stahlrohren, Trgern oder vorgefertigten Eie
menten herstel len. Der Zeit- und Materialaufwand ist in solchen Fllen in der Regel
ungleich grer.
Unfallverhtung
- Jeder Versuch, eine Rckbewegung von Bauelementen mit Gewalt zu erwirken,
fhrt zu einer Vergrerung des Schadens und somit zur Gefhrdung der Helfer und
der Eingeschlossenen
Alle Manahmen, die zu einer erneuten Erschtterung des Bauwerkteiles fhren
knnen, haben zu unterbleiben. Dazu gehrt das Schlagen mit schweren Hmmern,
das gewaltsame Antreiben von Keilen, das Werfen von Material oder Trmmerteilen
sowie der Einsatz von Aufreihmmern.
Zur Schonung der Keile wird beim Antreiben ein Brettstck vordie Stirnflche gelegt.
Keile sind, soweit mglich, aus Hartholz zu fertigen.
Abb. 22
14
i
Sttzhhe messen
Schwelle unterschieben . ..
. . . Sttze anheben und
lshel ; Sttzhhe . (aunteUU9 + ascflweua)
... Stiel und Unterzug mit
Bauklammer verbinden . . .
Helfer 1 u. 2 halten
StUtze fest, bis sie
verkeilt ist !
.. . Sttze auf der Schwelle
verkeilen
Herstellen und Aufrichten einer Sttze
1984
11/10
Abb. 23
Abb. 24
f9S4
Verstreben mehrerer Stotzen
Einfache StOtzen
Abstotzen durch mehrere
senkrechte Stotzen
Werden zum Absttzen eines
Objektes mehrere Stotzen be-
ntigt, so sind diese durch
Halbhlzer, Bohlen oder Bret-
ter miteinander zu verstreben.
Die erforderlichen Holzquer-
schnitte fOr Abstotzungen in 3-
bis 4geschossigen Gebuden
sind der Tabelle 2 zu entneh-
men.
Lassen sich die in Tabelle 2
vorgeschriebenen Holzquer-
schnitte nicht auftreiben, so
ist auf Doppelsttzen gem
Tabelle 3 auszuweichen.
DoppelstOtzen
15
11110
Tabe/le3
Freie Rund-
StUtzenabstand "acc
Sttzlnge
bzw.
1,00m 1,50m
S<<
Kant-
Mauerstrke cm Mauerstrke cm
m
holz
36,5 49 64
365 49 64
2,00
@
18 22 24 22 26 28

16 /16 18/18 20/20 18/20 20/24 24/24
2,50

20 22
24 24 26 28

16/18 18/22 20/22 18/22 20/26 24/26
3,00

20 24
26 24 26 30

16/22 18/24 20/24 20/22 24/24 26/26
3,50
@
22 24 26 24 28 30

18/20 20/22 20/26 20/24 24/24 24/30
4,00

22 26 26 26 28 32

18/22 20/24 24/24 20/26 24/26 28/28
Wirken hingegen lotrechte Krfte flchenhaft - mu also eine komplette Decke abge
fangen und untersttzt werden -, so sind an Stelle senkrechter Stotzen Schwelljoche
zu setzen.
Abb. 25
a) b)

:g
N
5
iii
1
16
Ver schwertung Verstrebung
Schweifjoch und Doppe/schwel/joch
ln diesem Fall werden drei
oder mehr einzelne StOtzen
(Stempel, Stiel) am Kopfende
durch ei nen Holm und am Fu
ende durch eine durchgehende
Schwelle verbunden und mit-
tels Halbhlzern, Brettern oder
Bohlen verschwertet.
1984
11110
Abb. 26
I

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
2. SchwellenlAnge messen
Mitte Schwelle
1.Stiele mil
Holm und
Schwelle
mittels Bau-
klammern -
w rbinden -
2. Verschwer-
tung an -
bringen
Holm, Stiele
und Schwelle
schneiden
Herstellen eines Schweifjoches
Tabelle 4
Belast ung des
Holmquerschnitt
Stielquerschnitt
Deckenstrel fens
Mp/lfdm
1
1,5
2
3
1984
Kantholz
Kantholz
KN!Ifdm cm/cm
cm/cm
10 10/14 10/10
15 12/14 10/10
20
14/16 12/12
30
16/18
12/12
Querschni ttabmessungen der Hlzer
tar Holm, Schwelle und Stiele
Rundholz
0 incm
11
12
12
13
17
11110
Tabe/le3
Freie Rund-
StUtzenabstand "acc
Sttzlnge
bzw.
1,00m 1,50m
S<<
Kant-
Mauerstrke cm Mauerstrke cm
m
holz
36,5 49 64
365 49 64
2,00
@
18 22 24 22 26 28

16 /16 18/18 20/20 18/20 20/24 24/24
2,50

20 22
24 24 26 28

16/18 18/22 20/22 18/22 20/26 24/26
3,00

20 24
26 24 26 30

16/22 18/24 20/24 20/22 24/24 26/26
3,50
@
22 24 26 24 28 30

18/20 20/22 20/26 20/24 24/24 24/30
4,00

22 26 26 26 28 32

18/22 20/24 24/24 20/26 24/26 28/28
Wirken hingegen lotrechte Krfte flchenhaft - mu also eine komplette Decke abge
fangen und untersttzt werden -, so sind an Stelle senkrechter Stotzen Schwelljoche
zu setzen.
Abb. 25
a) b)

:g
N
5
iii
1
16
Ver schwertung Verstrebung
Schweifjoch und Doppe/schwel/joch
ln diesem Fall werden drei
oder mehr einzelne StOtzen
(Stempel, Stiel) am Kopfende
durch ei nen Holm und am Fu
ende durch eine durchgehende
Schwelle verbunden und mit-
tels Halbhlzern, Brettern oder
Bohlen verschwertet.
1984
11110
Abb. 26
I

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
2. SchwellenlAnge messen
Mitte Schwelle
1.Stiele mil
Holm und
Schwelle
mittels Bau-
klammern -
w rbinden -
2. Verschwer-
tung an -
bringen
Holm, Stiele
und Schwelle
schneiden
Herstellen eines Schweifjoches
Tabelle 4
Belast ung des
Holmquerschnitt
Stielquerschnitt
Deckenstrel fens
Mp/lfdm
1
1,5
2
3
1984
Kantholz
Kantholz
KN!Ifdm cm/cm
cm/cm
10 10/14 10/10
15 12/14 10/10
20
14/16 12/12
30
16/18
12/12
Querschni ttabmessungen der Hlzer
tar Holm, Schwelle und Stiele
Rundholz
0 incm
11
12
12
13
17
11110
Abb.27
->1 2h ~ Mitte Holm (Schwelle)
Anreien von Holm und Schwelle
-->! 2h 14-
1 I
I II
I 'I
Auf Holm und Schwelle sind
Mitte und die jeweils freitra-
gende Holmlnge anzureien,
und zwar
2fachen StOtzenabstand bei
drelstieligen Jochen
vlerstieligen Jochen
fOnfstlellgen Jochen usw.
Je nach Gre und Gewicht des Schwetljoches sind zum Aufrichten 4 bis 8 Helfer erfor-
derlich.
Abb. 28
D"] " h t ~ ~ ~
Helfers-a
Schwelle
Kommando:
"Schwelljoch- aufrichten!"
Schwellemit
einem Fu
sichern
~
Aufrichten eines Schwel/joches durch 8 Helfer
18
1984
11110
Nach dem Aufrichten ist das Schweltjoch entweder zwischen Fuboden (Standflche)
und Schwelle oder zwischen Holm und Decke (abzusttzende Last) mit Keil paaren zu
verkeilen.
Abb. 29
Verkeilen eines Schwel/joches
Hinweis:
Hohlrume, die sich zwischen
Holm und Decke lnfolge Ober-
miger Belastung gebildet
haben, sind vor dem Anziehen
der Keile mit BrettstOcken aus-
zufttern.
Senkrechte AbstOtzungen sind - vom Keller aus beginnend - unterhalb des Scha-
dens in jedem Gescho zu errichten. Es gengt wenn in den darunter liegenden
Geschossen lediglich einzelne senkrechte Sttzen eingezogen werden, die genau
bereinander anzuordnen sind. Auch Joche mOssen genau Obereinander stehen.
Abb. 30
1984
Senkrechtes Abstatzen innerhalb
eines mehrgeschossigen Gebiludes
19
11110
Abb.27
->1 2h ~ Mitte Holm (Schwelle)
Anreien von Holm und Schwelle
-->! 2h 14-
1 I
I II
I 'I
Auf Holm und Schwelle sind
Mitte und die jeweils freitra-
gende Holmlnge anzureien,
und zwar
drelstieligen Jochen
vlerstieligen Jochen
fOnfstlellgen Jochen usw.
Je nach Gre und Gewicht des Schwetljoches sind zum Aufrichten 4 bis 8 Helfer erfor-
derlich.
Abb. 28
D"] " h t ~ ~ ~
Helfers-a
Schwelle
Kommando:
"Schwelljoch- aufrichten!"
Schwellemit
einem Fu
sichern
~
Aufrichten eines Schwel/joches durch 8 Helfer
18
1984
11110
Nach dem Aufrichten ist das Schweltjoch entweder zwischen Fuboden (Standflche)
und Schwelle oder zwischen Holm und Decke (abzusttzende Last) mit Keil paaren zu
verkeilen.
Abb. 29
Verkeilen eines Schwel/joches
Hinweis:
Hohlrume, die sich zwischen
Holm und Decke lnfolge Ober-
miger Belastung gebildet
haben, sind vor dem Anziehen
der Keile mit BrettstOcken aus-
zufttern.
Senkrechte AbstOtzungen sind - vom Keller aus beginnend - unterhalb des Scha-
dens in jedem Gescho zu errichten. Es gengt wenn in den darunter liegenden
Geschossen lediglich einzelne senkrechte Sttzen eingezogen werden, die genau
bereinander anzuordnen sind. Auch Joche mOssen genau Obereinander stehen.
Abb. 30
1984
Senkrechtes Abstatzen innerhalb
eines mehrgeschossigen Gebiludes
19
11110
Mit Hilfe schrger Absltzungen werden seitlich schiebende oder drckende Krfte
auf eine waagerechte Standflche Obertragen und abgefangen (gestotzt).
Zur Gruppe der schrgen AbstOtzungen gehren Strebsttzen und Sttzbcke.
Mit Hilfe waagerechter Absttzungen werden seitlich schiebende oder drckende Krf-
te abgefangen und auf eine senkrechte Flche bertragen.
Zur Gruppe der waagerechten AbstOtzungen gehren einfache Spreizen, verstrkte
Spreizen und das Sprengwerk.
Abb. 31
Tabelle 5
Abzusttzende
Hhe
m
4,5
6,0
7,5
Verankerung duf festem Untergrund
Bauteile einer Strebsttze
Streb- Boden-
stotze schwelle
cm/cm cm/cm
10/12 24/5
14/14 24/8
16/16 24/8
Abmessungen fr Bauteile
einer Strebstatze
Streich-
bohlen
cm/cm
28/8
24/8
24/8
Zangen
cm/cm
10/6
10/6
16/10
Die Bodenschwelle ist wichtigster Bestandteil einer Strebst atze. Sie ist das Widerlager
der StOtze und hat die Hauptlast zu tragen. Ihre Herstellungsart hngt vom Untergrund
ab.
20 1984
11110
Abb. 32
Abb. 33
Abb. 34
1984
b)
Antreiben der Strebstotze
Bodenschwelle im weichen Erdreich
mi t Keilen gegen ein gegebenes
festes Widerlager
0
Einspannen der Streb-
stOtze mit der Brechstange
Arten von Bodenschwellen
\. Achse der
\. StrebstUtze
, , ~ ...
'\ /
\.
'\
Erdreich '\
ausstechen '\
c)
Bodenschwelle
einbringen
Herstellen einer Bodenschwelle auf weichem Untergrund
'- Achse der
'-\strebsttze
'
\.
'
'
', ~ 9 0 /
'(" "v/
' /
' /
'
Bodenschwelle auf hartem Untergrund
BohlenstU;k als
Gleitbahn
21
11110
Mit Hilfe schrger Absltzungen werden seitlich schiebende oder drckende Krfte
auf eine waagerechte Standflche Obertragen und abgefangen (gestotzt).
Zur Gruppe der schrgen AbstOtzungen gehren Strebsttzen und Sttzbcke.
Mit Hilfe waagerechter Absttzungen werden seitlich schiebende oder drckende Krf-
te abgefangen und auf eine senkrechte Flche bertragen.
Zur Gruppe der waagerechten AbstOtzungen gehren einfache Spreizen, verstrkte
Spreizen und das Sprengwerk.
Abb. 31
Tabelle 5
Abzusttzende
Hhe
m
4,5
6,0
7,5
Verankerung duf festem Untergrund
Bauteile einer Strebsttze
Streb- Boden-
stotze schwelle
cm/cm cm/cm
10/12 24/5
14/14 24/8
16/16 24/8
Abmessungen fr Bauteile
einer Strebstatze
Streich-
bohlen
cm/cm
28/8
24/8
24/8
Zangen
cm/cm
10/6
10/6
16/10
Die Bodenschwelle ist wichtigster Bestandteil einer Strebst atze. Sie ist das Widerlager
der StOtze und hat die Hauptlast zu tragen. Ihre Herstellungsart hngt vom Untergrund
ab.
20 1984
11110
Abb. 32
Abb. 33
Abb. 34
1984
b)
Antreiben der Strebstotze
Bodenschwelle im weichen Erdreich
mi t Keilen gegen ein gegebenes
festes Widerlager
0
Einspannen der Streb-
stOtze mit der Brechstange
Arten von Bodenschwellen
\. Achse der
\. StrebstUtze
, , ~ ...
'\ /
\.
'\
Erdreich '\
ausstechen '\
c)
Bodenschwelle
einbringen
Herstellen einer Bodenschwelle auf weichem Untergrund
'- Achse der
'-\strebsttze
'
\.
'
'
', ~ 9 0 /
'(" "v/
' /
' /
'
Bodenschwelle auf hartem Untergrund
BohlenstU;k als
Gleitbahn
21
11110
Abb. 35
Streichbalken (-bohle)
mit Knagge versehen
'
22
Zangen
anbringen
1.Strelchbohle am
Objekt anlegen
2. StrebstUtze
einpassen
Kopfseiliges Ende
der Strebstotze
1.. absahragen
Einbau einer Strebstatze
Ein Fehlma der Streb-
sttze nach dem Zu-
schneiden ist durch ein
Keilpaar auszuglei-
chen. Seide Keile wer-
den zwischen Knagge
(verbolztes Kantholz-
stck) und Strebenfu
auf der Schwelle ange-
setzt.
11110
Beachte: Streichbalken (-bohle) mu am Objekt anliegen. Hohlrume sind mit
BrettstOcken zu hinterfttern.
Abb. 36
Abb. 37
1984
Als Widerlager fr das obere Ende des Streichbalkens (-bohle) sind
nach Mglichkeit vorspringende Mauerwerktelle oder Fensterbrstun-
gen auszunutzen.
Der Abstand mehrerer Strebsttzen voneinander hngt vom Zustand
des zu stotzenden Objektes ab.
Nebeneinander angeordnete Strebstatzen
StatzMcke
23
11110
Abb. 35
Streichbalken (-bohle)
mit Knagge versehen
'
22
Zangen
anbringen
1.Strelchbohle am
Objekt anlegen
2. StrebstUtze
einpassen
Kopfseiliges Ende
der Strebstotze
1.. absahragen
Einbau einer Strebstatze
Ein Fehlma der Streb-
sttze nach dem Zu-
schneiden ist durch ein
Keilpaar auszuglei-
chen. Seide Keile wer-
den zwischen Knagge
(verbolztes Kantholz-
stck) und Strebenfu
auf der Schwelle ange-
setzt.
11110
Beachte: Streichbalken (-bohle) mu am Objekt anliegen. Hohlrume sind mit
BrettstOcken zu hinterfttern.
Abb. 36
Abb. 37
1984
Als Widerlager fr das obere Ende des Streichbalkens (-bohle) sind
nach Mglichkeit vorspringende Mauerwerktelle oder Fensterbrstun-
gen auszunutzen.
Der Abstand mehrerer Strebsttzen voneinander hngt vom Zustand
des zu stotzenden Objektes ab.
Nebeneinander angeordnete Strebstatzen
StatzMcke
23
11110
Abb. 38
seitliche Verankerung
Bauteile eines einfachen Stlltzbockes
rockwartige
Verankerung
Strebstotzen sind nur vorOber-
gehend anzubringen. FOr ln-
gere Zeitdauer sind StOtzbcke
erforderlich.
Je nach Hhe des abzusttzen-
den Objektes und Grad der Ein-
sturzgefhrdung sind StOtz
bcke mit einer, zwei oder drei
Strebstotzen zu whlen.
ln den Tabellen 6, 7 und 8 sind die Werte fr die zu whlenden Querschnitte der Streb-
sttzen angegeben.
24
1984
11110
Tabelle 6
5flifr.bcke mif
eint_acher Sfrehsfiil&e
o'= Mcttl2rdickrz Erdgrzsdro
s {1'2ie Sfiifzlnge ;/ _
----
---- -
(K11ickll1qtZ)
a = Sfiltref"?absfand
- ---- ---- -
m "
;i!rzrmurhfrzs
M<Iuerwerk ; _. i; f+-a-+
f-a_.
V
RuHd-
Sf/.ifi!enabsfand a
freie
holz inff1
:2,00

"'1,00 -f,50
Sfii!d!illgt
d Mauerdicke ct c1
s
Kt:111f-
/H CH'f
,,.., t:h-1
IHCH'f
ii1m
hol%
36.51 491 6*
36,51 .l,o9 ., 64
36.51 49 J 61!
AbmeSSt..llfq'(/!11 dtZr Sfrrzbsftiiz.rz iH cm

26 30 35 .32 35 4o
4o
2,oo

26
/ao
26!28

28
32 35 32
38 4o 38
:2,50

2{l2.t,.
2%s 2o/.28

28 32 35 35 38 .98
3,oo

2%6
28ha
2%o
@
30 32 35 35 38 38
:3,50

2
*ho
28hs
@
30 35 38
35 40 lro
4-,oo

2
-flko 2%o

32 35 38 38
5;oo

28
4s
Sttzbcke mit einfacher Strebstotze
1984 25
11110
Abb. 38
seitliche Verankerung
Bauteile eines einfachen Stlltzbockes
rockwartige
Verankerung
Strebstotzen sind nur vorOber-
gehend anzubringen. FOr ln-
gere Zeitdauer sind StOtzbcke
erforderlich.
Je nach Hhe des abzusttzen-
den Objektes und Grad der Ein-
sturzgefhrdung sind StOtz
bcke mit einer, zwei oder drei
Strebstotzen zu whlen.
ln den Tabellen 6, 7 und 8 sind die Werte fr die zu whlenden Querschnitte der Streb-
sttzen angegeben.
24
1984
11110
Tabelle 6
5flifr.bcke mif
eint_acher Sfrehsfiil&e
o'= Mcttl2rdickrz Erdgrzsdro
s {1'2ie Sfiifzlnge ;/ _
----
---- -
(K11ickll1qtZ)
a = Sfiltref"?absfand
- ---- ---- -
m "
;i!rzrmurhfrzs
M<Iuerwerk ; _. i; f+-a-+
f-a_.
V
RuHd-
Sf/.ifi!enabsfand a
freie
holz inff1
:2,00

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Sfii!d!illgt
d Mauerdicke ct c1
s
Kt:111f-
/H CH'f
,,.., t:h-1
IHCH'f
ii1m
hol%
36.51 491 6*
36,51 .l,o9 ., 64
36.51 49 J 61!
AbmeSSt..llfq'(/!11 dtZr Sfrrzbsftiiz.rz iH cm

26 30 35 .32 35 4o
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32 35 32
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:2,50

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2%s 2o/.28

28 32 35 35 38 .98
3,oo

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@
30 32 35 35 38 38
:3,50

2
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@
30 35 38
35 40 lro
4-,oo

2
-flko 2%o

32 35 38 38
5;oo

28
4s
Sttzbcke mit einfacher Strebstotze
1984 25
11110
11110
Tabelle 7 Tabelle 8
5fiifzbcke mif
dopE..elfer Sfrebstiike
?Im-
---
--- -
d-
- --- --- -
s "" 5iiilr!nqe s
(Kmcklnge)
a = Stilkenabsfctnd
- --- --- -
..,._ 'rllllL
=Zerrnilrbfes
/;[ld+
Mc:rverwerk
l+a-+
'!J 'f
1-a .....
Sfli! bcke mit 0
- --- --- -
dreif_ctcher
- --- --- -
cl- Mavetdickrz. ErdqaschojJ
- --- --- -
s =freie Sfiilzlii11qe "'"

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StOtzbcke mit doppelter Strebstotze
Sttzbcke mit dreifacher Strebstatze
26 1984
1984
27
11110
11110
Tabelle 7 Tabelle 8
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StOtzbcke mit doppelter Strebstotze
Sttzbcke mit dreifacher Strebstatze
26 1984
1984
27
11110
Neben StrebstOtze und Streichbalken ist die Treiblade Bestandteil eines StOtzbockes.
Man unterscheidet:
- Bohlentreiblade,
- Schwellentreiblade (mit Knagge) und
- Schwellentreiblade mit Auskmmung (Behelfstrelblade).
Die Art der Treiblade wird durch das vorhandene Material und den Untergrund be-
stimmt.
Abb. 39
Abb. 40
28
1 = Die Strken der Boh
Jen und der Fallhlzer
mOssen den Strken
von Strebstotze und
Streichbalken entspre-
chen
2 = Fllhlzer und Bohlen
mit Ngeln heften
3 = Abstand zwischen Fll-
holz 1 zum Bohlenende
entspricht der Seiten
lnge a des Streichbal-
kens
4 = Bohrlcher anreien
und in einem Arbeits-
gang bohren
5 = Bohlen und Fllhlzer
mittels Bolzen verbin
den
6 = Keilpaar herstellen
Bau einer Bohlentreiblade
hier: ohne rOckwrtige Verankerung
Seitenansicht und Draufsicht
der Bohlentreiblade
Nach dem Bau wird die Boh-
lentreiblade rechtwinkelig zum
abzustotzenden Objekt ausge-
richtet und jeweils zwischen
den Bohlen vor jedem Fllholz
mittels Pfhlen gegen rOckwr-
tiges Ausweichen gesichert.
1984
11110
Abb. 41
ROckwtlrtige Verankerung
der Bohlentreiblade
Hufig sind die lichten Abstn-
de der Bohlen so gering, da
keine Holzpfhle dazwischen-
passen. ln solchen Fllen mos-
sen Ankerpfhle oder Erdngel
verwendet werden.
Stehen Kanthlzer mit grerem Querschnitt zur Vertagung, so knnen Schwellen
treibladen mit Knaggen hergestellt werden.
Abb. 42
Zapfenstrke = v, b
1 = Kantholz mit der breiten Seite auf den Boden legen und an einem Ende zur Aufnahme des
Streichbalkenzapfens schlitzen
2 u.
3 = Knagge am anderen Ende mit Kantholz verbolzen (Bohrlcher versetzt anordnen!), Schrauben
kpfe einlassen
1984
Bau einer Schwellentreiblade mit Knagge
hier: ohne rOckwrtige und seitliche Verankerung
29
11110
Neben StrebstOtze und Streichbalken ist die Treiblade Bestandteil eines StOtzbockes.
Man unterscheidet:
- Bohlentreiblade,
- Schwellentreiblade (mit Knagge) und
- Schwellentreiblade mit Auskmmung (Behelfstrelblade).
Die Art der Treiblade wird durch das vorhandene Material und den Untergrund be-
stimmt.
Abb. 39
Abb. 40
28
1 = Die Strken der Boh
Jen und der Fallhlzer
mOssen den Strken
von Strebstotze und
Streichbalken entspre-
chen
2 = Fllhlzer und Bohlen
mit Ngeln heften
3 = Abstand zwischen Fll-
holz 1 zum Bohlenende
entspricht der Seiten
lnge a des Streichbal-
kens
4 = Bohrlcher anreien
und in einem Arbeits-
gang bohren
5 = Bohlen und Fllhlzer
mittels Bolzen verbin
den
Bau einer Bohlentreiblade
hier: ohne rOckwrtige Verankerung
der Bohlentreiblade
Nach dem Bau wird die Boh-
lentreiblade rechtwinkelig zum
abzustotzenden Objekt ausge-
richtet und jeweils zwischen
den Bohlen vor jedem Fllholz
mittels Pfhlen gegen rOckwr-
tiges Ausweichen gesichert.
1984
11110
Abb. 41
ROckwtlrtige Verankerung
der Bohlentreiblade
Hufig sind die lichten Abstn-
de der Bohlen so gering, da
keine Holzpfhle dazwischen-
passen. ln solchen Fllen mos-
sen Ankerpfhle oder Erdngel
verwendet werden.
Stehen Kanthlzer mit grerem Querschnitt zur Vertagung, so knnen Schwellen
treibladen mit Knaggen hergestellt werden.
Abb. 42
Zapfenstrke = v, b
1 = Kantholz mit der breiten Seite auf den Boden legen und an einem Ende zur Aufnahme des
Streichbalkenzapfens schlitzen
2 u.
3 = Knagge am anderen Ende mit Kantholz verbolzen (Bohrlcher versetzt anordnen!), Schrauben
kpfe einlassen
1984
Bau einer Schwellentreiblade mit Knagge
hier: ohne rOckwrtige und seitliche Verankerung
29
11110
----- Aussteifen, Verankern -----
Abb. 43
Abb. 44
der Schwellentreiblade mit Knagge
Seitliche und rOckwrtige Verankerung
Steht Kantholz mit entsprechend groen Querschnittabmessungen zur Verfgung, so
kann die Schwellentreiblade an einem Ende ausgekmmt werden.
Abb. 45
Ausschnitt 0
1 = Ein Ende des Kantholzes mit einem Ausschnitt versehen als Widerlager fr den Streichbalken
2 = Vom anderen Ende mindestens 2 x h entfernt Auskmmung (Ausklinkung) anbringen zwecks
Antreiben des Streichbalkens mittels Keilen
30
Bau einer Schwellentreiblade mit Auskfimmung
hier: ohne rckwrtige und seitliche Verankerung
1984
11110
Abb. 46
Abb. 47
Seitenansicht und Draufsicht der
Schwellentreiblade mit Auskfimmung
Seitfiche und rOckwfirtige Verankerung
der Schwellentreiblade mit Ausklimmung
Beachte: Die seitliche Verankerung besteht aus paarweise angeordneten und
eingeschlagenen Pfhlen.
1984
Je nach Schwere der abzusttzenden Last und Anzahl der Stotzbcke
wird das Ende der Treiblade entweder durch einen Einzelpfahl oder
durch ein mit Pfhlen verankertes Kantholz gesichert.
Bei Bedarf Treiblade nach rckwrts sichern, z. B. durch Kanthlzer
oder Bohlen.
31
11110
----- Aussteifen, Verankern -----
Abb. 43
Abb. 44
Seitliche und rOckwrtige Verankerung
Steht Kantholz mit entsprechend groen Querschnittabmessungen zur Verfgung, so
kann die Schwellentreiblade an einem Ende ausgekmmt werden.
Abb. 45
Ausschnitt 0
1 = Ein Ende des Kantholzes mit einem Ausschnitt versehen als Widerlager fr den Streichbalken
2 = Vom anderen Ende mindestens 2 x h entfernt Auskmmung (Ausklinkung) anbringen zwecks
Antreiben des Streichbalkens mittels Keilen
30
Bau einer Schwellentreiblade mit Auskfimmung
hier: ohne rckwrtige und seitliche Verankerung
1984
11110
Abb. 46
Abb. 47
Seitenansicht und Draufsicht der
Schwellentreiblade mit Auskfimmung
Seitfiche und rOckwfirtige Verankerung
der Schwellentreiblade mit Ausklimmung
Beachte: Die seitliche Verankerung besteht aus paarweise angeordneten und
eingeschlagenen Pfhlen.
1984
Je nach Schwere der abzusttzenden Last und Anzahl der Stotzbcke
wird das Ende der Treiblade entweder durch einen Einzelpfahl oder
durch ein mit Pfhlen verankertes Kantholz gesichert.
Bei Bedarf Treiblade nach rckwrts sichern, z. B. durch Kanthlzer
oder Bohlen.
31
11110
Abb.J/3
1 = Treiblade herstellen
2 = Knagge am Streichbalken be
festigen
3 = Streichbalken aufrichten
4 = Strebsttze einpassen
5 = Strebstotze verkeilen
6 = StrebstOtze, Trei blade und
Streichbalken mittels Bau-
klammern sichern
7 = Verankerungspfhle ein
schlagen
Bau eines einfachen StOtzbockes
hier: mit Bohlentreiblade
SchraubenkOpfe
einlassen
I
Beachte: Bei Bedarf Treiblade nach rckwrts sichern, z. B. durch Kanthlzer
oder Bohlen.
Abb. 49
32
Verbindung zwischen Strebstotze
und Streichbalken
Die Verbindung der Strebstotze
mit dem Streichbalken (-bohle)
kann durch Knaggen oder
durch Versatz erfolgen. Gegen
seitliches Abgleiten der Streb-
stotze werden Bauklammern
eingeschlagen.
1984
Abb. 50
Abb. 51
1
Pfahlrost
Abb. 52
1984
11110
Einfacher Sttzbock
II
II
II
'I
'.
"
II
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"
"
"
I'
,.
"
II . '
'
\1
'/ 1/
Pfahlrost
Treibladenunterlage aus
Eisenbahnschwellen
II
I '
II
I'
v
Beachte:
Zwischenrume (Hohlru-
me) zwischen Wand und
Streichbalken sind mit
Brettstcken auszufllen.
I
Ist der Untergrund weich, so ist
zuvor ein Pfahlrost zu setzen
und mit einer Bretterschicht in
Richtung Treiblade einzudek-
ken. Auf dieser Bretterschicht
werden als Unterlage fr die
Treiblade etwa 3 cm starke
Bretter quer verlegt.
Stehen ausnahmsweise Eisen-
bahnschwellen zur Verfgung,
so kann durch Verlegen der
Schwellen bei ungnstigen Bo-
denverhltnissen der Druck
der Treiblade aufgefangen wer-
den.
33
11110
Abb.J/3
1 = Treiblade herstellen
2 = Knagge am Streichbalken be
festigen
3 = Streichbalken aufrichten
4 = Strebsttze einpassen
5 = Strebstotze verkeilen
6 = StrebstOtze, Trei blade und
Streichbalken mittels Bau-
klammern sichern
7 = Verankerungspfhle ein
schlagen
Bau eines einfachen StOtzbockes
hier: mit Bohlentreiblade
SchraubenkOpfe
einlassen
I
Beachte: Bei Bedarf Treiblade nach rckwrts sichern, z. B. durch Kanthlzer
oder Bohlen.
Abb. 49
32
Verbindung zwischen Strebstotze
und Streichbalken
Die Verbindung der Strebstotze
mit dem Streichbalken (-bohle)
kann durch Knaggen oder
durch Versatz erfolgen. Gegen
seitliches Abgleiten der Streb-
stotze werden Bauklammern
eingeschlagen.
1984
Abb. 50
Abb. 51
1
Pfahlrost
Abb. 52
1984
11110
Einfacher Sttzbock
II
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Pfahlrost
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Eisenbahnschwellen
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Beachte:
Zwischenrume (Hohlru-
me) zwischen Wand und
Streichbalken sind mit
Brettstcken auszufllen.
I
Ist der Untergrund weich, so ist
zuvor ein Pfahlrost zu setzen
und mit einer Bretterschicht in
Richtung Treiblade einzudek-
ken. Auf dieser Bretterschicht
werden als Unterlage fr die
Treiblade etwa 3 cm starke
Bretter quer verlegt.
Stehen ausnahmsweise Eisen-
bahnschwellen zur Verfgung,
so kann durch Verlegen der
Schwellen bei ungnstigen Bo-
denverhltnissen der Druck
der Treiblade aufgefangen wer-
den.
33
11110
Abb. 53
Abb. 54
34
Flchiges Abstotzen
einer Wand
Flchiges Abstotzen einer Wand
(Gesamtansicht)
Mu eine beschdigte Haus-
wand auf groBer Breite abge-
sttzt und auch abgefangen
werden, so ordnet man die
Stotzbcke nebeneinander an.
Der Abstand von Sttzbock zu
StOtzbock betrgt 1,0 m bis
max. 2,0 m.
Die Stotzbcke werden mittels
Brettern, Bohlen oder Halbhl-
zern miteinander verstrebt.
1984
11110
Abb. 55
Abb. 56
1984
Einkmmen und
mit Bauklammern
sichern
Zangenanordnung bei doppeltem
StOtzbock
Abstotzen einer Mauer durch
Stotzbcke mit doppelten Strebsttzen
Zangen haben bei Stotzbcken
die Aufgabe, die freie Stotz-
oder Knicklnge der StrebstOt
ze zu verkrzen. Sie werden da
her an doppelten und dreifa
chen Stotzbcken angebracht.
Die freie Knicklnge darf 5,0 m
nicht berschreiten.
Die Zangen sollen smtliche
StrebstOtzen und den Streich
balken erfassen. Die Verbin-
dung ist an den StrebstOtzen
zweischnittig mittels Bolzen
herzustellen.
35
11110
Abb. 53
Abb. 54
34
Flchiges Abstotzen
einer Wand
Flchiges Abstotzen einer Wand
(Gesamtansicht)
Mu eine beschdigte Haus-
wand auf groBer Breite abge-
sttzt und auch abgefangen
werden, so ordnet man die
Stotzbcke nebeneinander an.
Der Abstand von Sttzbock zu
StOtzbock betrgt 1,0 m bis
max. 2,0 m.
Die Stotzbcke werden mittels
Brettern, Bohlen oder Halbhl-
zern miteinander verstrebt.
1984
11110
Abb. 55
Abb. 56
1984
Einkmmen und
mit Bauklammern
sichern
Zangenanordnung bei doppeltem
StOtzbock
Abstotzen einer Mauer durch
Stotzbcke mit doppelten Strebsttzen
Zangen haben bei Stotzbcken
die Aufgabe, die freie Stotz-
oder Knicklnge der StrebstOt
ze zu verkrzen. Sie werden da
her an doppelten und dreifa
chen Stotzbcken angebracht.
Die freie Knicklnge darf 5,0 m
nicht berschreiten.
Die Zangen sollen smtliche
StrebstOtzen und den Streich
balken erfassen. Die Verbin-
dung ist an den StrebstOtzen
zweischnittig mittels Bolzen
herzustellen.
35
11110
Abb. 57
Einkmmen und
mit Bauklammern
sichern
Stotzbock mit dreifacher Strebstotze
Die Verbindung am Streichbal-
ken darf sowohl mittels Bolzen
als auch durch Nagelung her-
gestellt werden. Die Verbin-
dung zwischen Zange und
Streichbohle darf nur durch
Nagelung erfolgen.
Sind Innerhalb von Bauwerken oder beim Vorarbeiten in Trmmern waagerechte
Abstotzungen erforderlich, so verwendet man je nach StOtzweite
- die einfache waagerechte Spreize,
- die verstrkte Spreize oder
- das Sprengwerk.
Abb. 58
Einfache waagerechte Spreize
36
Einfache Spreizen knnen nur
bei geringen StOtzweiten ein-
gesetzt werden.
Die Spreizen lassen sich aus
Rund- oder Kanthlzern her-
stellen. Sie werden zwischen
aufrecht stehende Bohlen-
oder Kantholzstacke eing_e-
pat und ggf. zustzlich ver-
keilt.
1984
11110
Abb. 59
Abb. 60
Sichern eines Durchlasses
mit einfachen Spreizen
Mu ein abgespreizter Durch-
la von Helfern begangen wer
den, so ist die obere Spreize
nach Mglichkelt so anzuord
nen, da der Durchgang i n
leicht gebOckter Haltung mg-
lich ist.
Passieren waagerechter Spreizen
Bei greren Sttzweiten massen Spreizen zwecks Erhhung ihrer Tragfhigkeit ver-
strkt und an den Enden besonders hergerichtet werden.
Abb. 61
Versttlrkte Spreize
1984
Hinwelse fOr den Bau und Einbau ver-
strkter Spreizen und Sprengwerke:
- Die Knaggen an den Streichbalken
(-bohlen) dienen als Auflage for
den Spreizbalken und als Widerla-
ger fr die Streben. Die Knagge, an
der das Keilpaar zum Antreiben der
Strebe angesetzt wird, mu stark
genug sein.
Die Streben der Abstotzung sind
so anzuordnen, da ein Winkel von
45nicht Oberschritten wird.
Die Spannhlzer werden in der Re
gel mit dem Spreizbalken zwei
schnittig verbolzt Unter Zeitdruck
ist eine Nagelverbindung statthaft
(Nagel lnge beachten!).
37
11110
Abb. 57
Einkmmen und
mit Bauklammern
sichern
Stotzbock mit dreifacher Strebstotze
Die Verbindung am Streichbal-
ken darf sowohl mittels Bolzen
als auch durch Nagelung her-
gestellt werden. Die Verbin-
dung zwischen Zange und
Streichbohle darf nur durch
Nagelung erfolgen.
Sind Innerhalb von Bauwerken oder beim Vorarbeiten in Trmmern waagerechte
Abstotzungen erforderlich, so verwendet man je nach StOtzweite
- die einfache waagerechte Spreize,
- die verstrkte Spreize oder
- das Sprengwerk.
Abb. 58
Einfache waagerechte Spreize
36
Einfache Spreizen knnen nur
bei geringen StOtzweiten ein-
gesetzt werden.
Die Spreizen lassen sich aus
Rund- oder Kanthlzern her-
stellen. Sie werden zwischen
aufrecht stehende Bohlen-
oder Kantholzstacke eing_e-
pat und ggf. zustzlich ver-
keilt.
1984
11110
Abb. 59
Abb. 60
Sichern eines Durchlasses
mit einfachen Spreizen
Mu ein abgespreizter Durch-
la von Helfern begangen wer
den, so ist die obere Spreize
nach Mglichkelt so anzuord
nen, da der Durchgang i n
leicht gebOckter Haltung mg-
lich ist.
Passieren waagerechter Spreizen
Bei greren Sttzweiten massen Spreizen zwecks Erhhung ihrer Tragfhigkeit ver-
strkt und an den Enden besonders hergerichtet werden.
Abb. 61
Versttlrkte Spreize
1984
Hinwelse fOr den Bau und Einbau ver-
strkter Spreizen und Sprengwerke:
- Die Knaggen an den Streichbalken
(-bohlen) dienen als Auflage for
den Spreizbalken und als Widerla-
ger fr die Streben. Die Knagge, an
der das Keilpaar zum Antreiben der
Strebe angesetzt wird, mu stark
genug sein.
Die Streben der Abstotzung sind
so anzuordnen, da ein Winkel von
45nicht Oberschritten wird.
Die Spannhlzer werden in der Re
gel mit dem Spreizbalken zwei
schnittig verbolzt Unter Zeitdruck
ist eine Nagelverbindung statthaft
(Nagel lnge beachten!).
37
11110
Abb. 62
38
Bauteile einer verstrkten Spreize
Beispiel ffJr den Einsatz einer
verstrkten Spreize
Nach dem Einpassen der
Strebe zwischen Spannholz
und Streichbohlen wird die
Knagge als Widerlager fQr
die Strebe festgenagelt
Zum Antreiben der Strebe
werden zwischen Spann-
holz und Strebenfu Keil-
paare gesetzt. Durch vor-
sichtiges Antreiben der
Keile lassen sich geringe
Fehler in der Abmessung
ausgleichen
Streichbalken (oder -boh
len) massen in ihrer gesam-
ten Lnge am Objekt anlie-
gen. Vorhandene Hohlru-
me sind durch Brettstocke
auszufallen (aufzufattern).
Hinweis:
ln der Praxis gestaltet sich das
Anbringen waagerechter Ab-
stotzungen in groen Hhen
uerst schwierig und zeitrau-
bend. Daher ist es ratsam, nach
Aufmessung der Schadenstel-
le die gesamte Absttzung auf
einer ebenen Flche zuzu-
schneiden und, so weit mg-
lich, zusammenzubauen.
~ 6 4
11110
Als Anhalt fOr die Abmessungen der Hauptbauelemente von Absprelzungen dienen die
in der Tabelle 9 angegebenen Werte.
Tabelle 9
Abstand Spreizbalken Streichbalken Streben und
Spannhlzer
m cm/cm cm/cm cm/cm
3,0 12/16 18/6 12/12
4,5 16/16 18/6 12/12
6,0 16/16 24/8 12/12
Ein Sprengwerk stellt eine weitere Mglichkeit der waagerechten Abstatzung dar. Es
erfordert bei der Herstellung einen sehr groBen Zeit- und Materialbedarf und sollte nur
dann in Erwgung gezogen werden, wenn neben der berbrckung einer groen StOtz-
weite noch besonders groflchige Mauerschden abgesttzt werden massen.
Abb. 64
Bauteile eines Sprengwerkes
1984
39
11110
Abb. 62
38
Bauteile einer verstrkten Spreize
Beispiel ffJr den Einsatz einer
verstrkten Spreize
Nach dem Einpassen der
Strebe zwischen Spannholz
und Streichbohlen wird die
Knagge als Widerlager fQr
die Strebe festgenagelt
Zum Antreiben der Strebe
werden zwischen Spann-
holz und Strebenfu Keil-
paare gesetzt. Durch vor-
sichtiges Antreiben der
Keile lassen sich geringe
Fehler in der Abmessung
ausgleichen
Streichbalken (oder -boh
len) massen in ihrer gesam-
ten Lnge am Objekt anlie-
gen. Vorhandene Hohlru-
me sind durch Brettstocke
auszufallen (aufzufattern).
Hinweis:
ln der Praxis gestaltet sich das
Anbringen waagerechter Ab-
stotzungen in groen Hhen
uerst schwierig und zeitrau-
bend. Daher ist es ratsam, nach
Aufmessung der Schadenstel-
le die gesamte Absttzung auf
einer ebenen Flche zuzu-
schneiden und, so weit mg-
lich, zusammenzubauen.
~ 6 4
11110
Als Anhalt fOr die Abmessungen der Hauptbauelemente von Absprelzungen dienen die
in der Tabelle 9 angegebenen Werte.
Tabelle 9
Abstand Spreizbalken Streichbalken Streben und
Spannhlzer
m cm/cm cm/cm cm/cm
3,0 12/16 18/6 12/12
4,5 16/16 18/6 12/12
6,0 16/16 24/8 12/12
Ein Sprengwerk stellt eine weitere Mglichkeit der waagerechten Abstatzung dar. Es
erfordert bei der Herstellung einen sehr groBen Zeit- und Materialbedarf und sollte nur
dann in Erwgung gezogen werden, wenn neben der berbrckung einer groen StOtz-
weite noch besonders groflchige Mauerschden abgesttzt werden massen.
Abb. 64
Bauteile eines Sprengwerkes
1984
39
11110
Beachte: Abstotzungen sind so herzustellen, daB ein Abkippen oder Ausweichen
aus ihrer Stotzlage ausgeschlossen ist.
Sich lockernde Abstotzungen mssen nachgeschlagen werden knnen.
Aus diesem Grunde nur Hartholzkeile verwenden!
Findet zwischen zwei abgespreizten Gebuden Fahrzeugverkehr statt,
so sind die verstrkten Spreizen oder Sprengwerke in mindestens
4,00 m Hhe Ober der Fahrbahn anzusetzen.
Die Verwendung von Abstotzungen in Lngen von Ober 6,00 m ist unzu-
lssig.
Abb. 65
Sprengwerk
40
Bei feststehender Seite Stre-
ben mit Spreizbalken und
Knaggen durch Bauklammern
sichern.
1984
11110
4. Aussteifungen
Ausstelfungen dienen zum Abfangen waagerecht oder senkrecht wirkender Krfte bei
kleineren ffnungen im Mauerwerk. Hierbei handelt es sich um Fenster- und TOrff
nungen, deren Einsturz verhindert werden soll . Ein mglicher Einsturz kann sich durch
Risse oder Gefgelockerungen ankndigen.
Man spricht in diesem Zusammenhang von
- senkrechten Aussteifungen und
- waagerechten Aussteifungen.
Abb. 66
Abb. 67
Senkrechtes Aussteifen einer
rechteckigen Fensterffnung
Beachte:
Ein Verkeilen der Stempel
bzw. Spreizen (vgl. Abb. 66
bis 69) kann entfallen, so-
fern diese 0,5 bis 1,0 cm
lnger bemessen werden.
in diesem Fall ist jedoch
bei brchigem Mauerwerk
besondere Vorsicht gebo
ten!
Einpassen der Stempel ohne Keile
1984
41
11110
Beachte: Abstotzungen sind so herzustellen, daB ein Abkippen oder Ausweichen
aus ihrer Stotzlage ausgeschlossen ist.
Sich lockernde Abstotzungen mssen nachgeschlagen werden knnen.
Aus diesem Grunde nur Hartholzkeile verwenden!
Findet zwischen zwei abgespreizten Gebuden Fahrzeugverkehr statt,
so sind die verstrkten Spreizen oder Sprengwerke in mindestens
4,00 m Hhe Ober der Fahrbahn anzusetzen.
Die Verwendung von Abstotzungen in Lngen von Ober 6,00 m ist unzu-
lssig.
Abb. 65
Sprengwerk
40
Bei feststehender Seite Stre-
ben mit Spreizbalken und
Knaggen durch Bauklammern
sichern.
1984
11110
4. Aussteifungen
Ausstelfungen dienen zum Abfangen waagerecht oder senkrecht wirkender Krfte bei
kleineren ffnungen im Mauerwerk. Hierbei handelt es sich um Fenster- und TOrff
nungen, deren Einsturz verhindert werden soll . Ein mglicher Einsturz kann sich durch
Risse oder Gefgelockerungen ankndigen.
Man spricht in diesem Zusammenhang von
- senkrechten Aussteifungen und
- waagerechten Aussteifungen.
Abb. 66
Abb. 67
Senkrechtes Aussteifen einer
rechteckigen Fensterffnung
Beachte:
Ein Verkeilen der Stempel
bzw. Spreizen (vgl. Abb. 66
bis 69) kann entfallen, so-
fern diese 0,5 bis 1,0 cm
lnger bemessen werden.
in diesem Fall ist jedoch
bei brchigem Mauerwerk
besondere Vorsicht gebo
ten!
Einpassen der Stempel ohne Keile
1984
41
11110
Abb. 68
Abb. 69
42
Aussteifen von Fenstern mit
gewO/btem Sturz
Waagerechtes Aussteifen einer FensterOffnung
1984
11110
5. Verankerungen
5.1. Allgemeines
Verankerungen dienen zum Festlegen (Anschlagen) von zugbeanspruchten Anschlag-
und Verbindungsmitteln wie Leinen, Seile, Ketten, Schkel und AnschlagstOcke.
Als Verankerungspunkte werden entweder
- vorhandene Objekte, wie Bauwerktelle (Sulen, Pfeiler, Fundamente, stabile Zau-
ne), Bume, Fahrzeuge, Decken-, Mauer-, Fenster- oder TOr- und Kanalffnungen,
Masten etc.
oder
- eigens fOr diesen Zweck hergestellte Objekte wie Pfhle, Ankerplatten, Anschlag-
stocke, Landematten, Schiffsanker oder dergleichen
verwendet.
1984
43
11110
Abb. 68
Abb. 69
42
Aussteifen von Fenstern mit
gewO/btem Sturz
Waagerechtes Aussteifen einer FensterOffnung
1984
11110
5. Verankerungen
5.1. Allgemeines
Verankerungen dienen zum Festlegen (Anschlagen) von zugbeanspruchten Anschlag-
und Verbindungsmitteln wie Leinen, Seile, Ketten, Schkel und AnschlagstOcke.
Als Verankerungspunkte werden entweder
- vorhandene Objekte, wie Bauwerktelle (Sulen, Pfeiler, Fundamente, stabile Zau-
ne), Bume, Fahrzeuge, Decken-, Mauer-, Fenster- oder TOr- und Kanalffnungen,
Masten etc.
oder
- eigens fOr diesen Zweck hergestellte Objekte wie Pfhle, Ankerplatten, Anschlag-
stocke, Landematten, Schiffsanker oder dergleichen
verwendet.
1984
43
11110
Zu diesen Objekten zhlen u. a.
- Bume, Buschgruppen (Baumgruppen),
- Fahrzeuge aller Art,
- Schienen und Glelsanlagen,
- Mauer- und Deckenffnungen von Gebuden.
Leinen und Seile aus Hanf, Sisal oder Kunststoff knnen in der Regel unmittelbar an
dem Verankerungspunkt angeschlagen werden. Stahlseile (Greifzugseil, Windenseil)
hingegen sind nur mit Hilfe von Drahtseil- oder Kettenstropps festzulegen.
Beim Verankern an Bumen sind nur solche in Betracht zu ziehen, deren Stmme einen
entsprechenden Durchmesser haben, die einen gesunden Eindruck erwecken und kei -
ne erkennbaren Schden- z. B. durch Blitzschlag- aufweisen.
Abb. 70
Zugrichtung mglichst
parallel zum Hang!
Baumverankerung in leichter Hangneigung
Abb. 71
Abb. 72
44
Ungeeigneter Verankerungspunkt
Baumschutz aus Brettstacken
Faserrichtung
beachten!
Das Verankern an einem Baum
erfolgt stets unmittelbar Ober
dem Erdboden.
Das Verankern an abgestorbe-
nen oder durch Blitzschlag be-
schdigten Bumen Ist verbo-
ten!
Beachte:
Keine Verankerungen an
Bumen durchfhren, die
an Steilhngen stehen.
I
Beschdigungen an den Bu-
men - besonders an der
Baumrinde - sind zu vermei -
den. Anschlagstellen daher
mit Baumschutz aus Sacklei-
nen, BrettstOcken, alten Auto-
reifen o. . versehen.
1984
11110
Abb. 73
Abb. 74
Abb. 75
1984
Sichern eines Seilstropps
gegen Hochrutschen
Verankerung an zwei BJlumen
mittels Querriegel
Verankerung an einer Buschgruppe
45
11110
Zu diesen Objekten zhlen u. a.
- Bume, Buschgruppen (Baumgruppen),
- Fahrzeuge aller Art,
- Schienen und Glelsanlagen,
- Mauer- und Deckenffnungen von Gebuden.
Leinen und Seile aus Hanf, Sisal oder Kunststoff knnen in der Regel unmittelbar an
dem Verankerungspunkt angeschlagen werden. Stahlseile (Greifzugseil, Windenseil)
hingegen sind nur mit Hilfe von Drahtseil- oder Kettenstropps festzulegen.
Beim Verankern an Bumen sind nur solche in Betracht zu ziehen, deren Stmme einen
entsprechenden Durchmesser haben, die einen gesunden Eindruck erwecken und kei -
ne erkennbaren Schden- z. B. durch Blitzschlag- aufweisen.
Abb. 70
Zugrichtung mglichst
parallel zum Hang!
Baumverankerung in leichter Hangneigung
Abb. 71
Abb. 72
44
Ungeeigneter Verankerungspunkt
Baumschutz aus Brettstacken
Faserrichtung
beachten!
Das Verankern an einem Baum
erfolgt stets unmittelbar Ober
dem Erdboden.
Das Verankern an abgestorbe-
nen oder durch Blitzschlag be-
schdigten Bumen Ist verbo-
ten!
Beachte:
Keine Verankerungen an
Bumen durchfhren, die
an Steilhngen stehen.
I
Beschdigungen an den Bu-
men - besonders an der
Baumrinde - sind zu vermei -
den. Anschlagstellen daher
mit Baumschutz aus Sacklei-
nen, BrettstOcken, alten Auto-
reifen o. . versehen.
1984
11110
Abb. 73
Abb. 74
Abb. 75
1984
Sichern eines Seilstropps
gegen Hochrutschen
Verankerung an zwei BJlumen
mittels Querriegel
Verankerung an einer Buschgruppe
45
11110
Abb. 76
Abb. 77
Ansch/agm6glichkeit von
Stropps an Btiumen
Verankerung an Btiumen
Das Verankern an Fahrzeugen des Technischen Hilfswerks ist nur am GKW, MKW oder
LKW erlaubt. Die Belastbarkeit der Anhnger- und Abschleppkupplungen ist zu berck-
sichtigen. Sofern Fremdfahrzeuge als Verankerungspunkte in Betracht kommen, gilt
diese Regel sinngem.
Um dem Fahrzeug ein greres Gegengewicht zu verleihen, ist es je nach Bedarf zu
beladen. Eine Seladung vergrert den Reibungswiderstand zwischen Reifen und
Standflche, jedoch nicht die Zugkraft des Fahrzeuges.
46 1984
11110
Abb. 78

'-..... Klappkloben
3,0Mp(30kN)

Anhngerkupplung
Verankern an Fahrzeugen
Abb. 79
Anhngerkupplung

ROckwrtiges Sichern eines
Fahrzeuges gegen Wegrutschen bei
geringer Belastung
Beachte:
Verankerungen drfen
an Fahrzeugen ledig-
lich an der Anhnger-
kupplung, Abschlepp-
kupplung und -soweit
vorhanden - an der
Seilwinde vorgenom-
men werden. Das Ver-
ankern an Stostan-
gen, Fahrzeugrahmen
oder sonstigen Fahr-
zeugteilen ist verboten!
Das Sichern des Fahr-
zeuges erfolgt durch
Anziehen der Hand-
bremse und durch Vor-
legen von Radkeilen
oder schweren Stei-
nen.
Als Verankerung dienende
Fahrzeuge drfen nach rck-
wrts nur dann zustzlich gesi-
chert werden, wenn die Stand-
sicherhei t des Fahrzeuges in
Frage gestellt ist. Die eigentli-
che Zugkraft des Fahrzeuges
wird dadurch nicht erhht.
47
11110
Abb. 76
Abb. 77
Ansch/agm6glichkeit von
Stropps an Btiumen
Verankerung an Btiumen
Das Verankern an Fahrzeugen des Technischen Hilfswerks ist nur am GKW, MKW oder
LKW erlaubt. Die Belastbarkeit der Anhnger- und Abschleppkupplungen ist zu berck-
sichtigen. Sofern Fremdfahrzeuge als Verankerungspunkte in Betracht kommen, gilt
diese Regel sinngem.
Um dem Fahrzeug ein greres Gegengewicht zu verleihen, ist es je nach Bedarf zu
beladen. Eine Seladung vergrert den Reibungswiderstand zwischen Reifen und
Standflche, jedoch nicht die Zugkraft des Fahrzeuges.
46 1984
11110
Abb. 78

'-..... Klappkloben
3,0Mp(30kN)

Anhngerkupplung
Verankern an Fahrzeugen
Abb. 79
Anhngerkupplung

ROckwrtiges Sichern eines
Fahrzeuges gegen Wegrutschen bei
geringer Belastung
Beachte:
Verankerungen drfen
an Fahrzeugen ledig-
lich an der Anhnger-
kupplung, Abschlepp-
kupplung und -soweit
vorhanden - an der
Seilwinde vorgenom-
men werden. Das Ver-
ankern an Stostan-
gen, Fahrzeugrahmen
oder sonstigen Fahr-
zeugteilen ist verboten!
Das Sichern des Fahr-
zeuges erfolgt durch
Anziehen der Hand-
bremse und durch Vor-
legen von Radkeilen
oder schweren Stei-
nen.
Als Verankerung dienende
Fahrzeuge drfen nach rck-
wrts nur dann zustzlich gesi-
chert werden, wenn die Stand-
sicherhei t des Fahrzeuges in
Frage gestellt ist. Die eigentli-
che Zugkraft des Fahrzeuges
wird dadurch nicht erhht.
47
11110
----- Absttzen, Aussteifen, Verankem -----
Abb. 80
Beispiel fOr das Verankern
an Fahrzeugen
Die Zugkraft eines Fahrzeuges
lt sich durch Einschirren von
Klapp oder Doppelkloben er-
hhen. Die Belastungsfhig-
keit ist jedoch durch die Lei-
stungsfhigkeit der Anschlag-
mittel begrenzt.
Unter bestimmten Voraussetzungen knnen zum Verankern auch Gleisanlagen benutzt
werden. Bevor man sie in Anspruch nimmt, sind jedoch die zustndigen Dienststellen
(Bundesbahn, Verkehrsbetriebe) zu verstndigen und um Erlaubnis zu bitten.
Bei einer Verankerung in Gleisrichtung darf die Zugkraft nur parallel oder bis etwa 20
nach oben wirken. Die seitliche Abweichung kann maximal bis 5 betragen.
Bei rechtwinkelig zur Gleisachse wirkender Zugkraft darf die Zugrichtung nur in der
Ebene, bei auf Dmmen verlegten Gleisen auch schrg nach unten verlaufen.
48
Verankerung an Gleisen in
Gleisachse
Beachte:
Der Anschlagwinkel in der
Gleisachse darf 20 nach
oben nicht berschreiten.
Eine Verankerung an Gleisen
ist nur bei geringen Zugkrf-
ten zulssig (z. B. bei Einsatz
von Faserseilen).
Gleisanlagen ffentlicher
Verkehrstrger drfen nur bei
Einstzen benutzt werden,
- wenn gleichwertige Objekte
nicht zur Verfgung stehen
und sicher ist, da die Anlage
nicht befahren wird.
1. ndllrung. Stand 1988
11110
Abb. 82
z.B. Sandsack
_11
; ~
Rund- oder Kantholz
Verankerung an Gleisen rechtwinkelig
zur Gleisachse
ln der Ausbildung und bei
bungen sind Gleisanlagen fr
Verankerungszwecke nur dann
heranzuziehen, wenn der Be-
trieb eingestellt ist und der
Verkehrstrger ausdrcklich
seine Genehmigung erteilt hat.
Schienen, Stahl- oder Beton-
schwellen sind mit ausreichen-
dem Seilschutz zu versehen.
Inwieweit Verankerungen an Mauer und Deckenffnungen in Frage kommen, richtet
sich nach dem Zustand des Gebudes, der Wand- und Deckendicke sowie der Gre
der zu erwartenden Belastung.
Abb. 83
1984
Anordnen der Querriegel bei
Mauerffnungen
Zum berbrcken der ffnun-
gen und zum Anschlagen der
Anschlagmittel werden Quer-
riegel aus Rund oder Kanthl-
zern sowie aus Trgern oder
Rohren mit entsprechendem
Querschnitt ausgewhlt.
49
11110
Abb. 80
Beispiel fOr das Verankern
an Fahrzeugen
Die Zugkraft eines Fahrzeuges
lt sich durch Einschirren von
Klapp oder Doppelkloben er-
hhen. Die Belastungsfhig-
keit ist jedoch durch die Lei-
stungsfhigkeit der Anschlag-
mittel begrenzt.
Unter bestimmten Voraussetzungen knnen zum Verankern auch Gleisanlagen benutzt
werden. Bevor man sie in Anspruch nimmt, sind jedoch die zustndigen Dienststellen
(Bundesbahn, Verkehrsbetriebe) zu verstndigen und um Erlaubnis zu bitten.
Bei einer Verankerung in Gleisrichtung darf die Zugkraft nur parallel oder bis etwa 20
nach oben wirken. Die seitliche Abweichung kann maximal bis 5 betragen.
Bei rechtwinkelig zur Gleisachse wirkender Zugkraft darf die Zugrichtung nur in der
Ebene, bei auf Dmmen verlegten Gleisen auch schrg nach unten verlaufen.
48
Verankerung an Gleisen in
Gleisachse
Beachte:
Der Anschlagwinkel in der
Gleisachse darf 20 nach
oben nicht berschreiten.
Eine Verankerung an Gleisen
ist nur bei geringen Zugkrf-
ten zulssig (z. B. bei Einsatz
von Faserseilen).
Gleisanlagen ffentlicher
Verkehrstrger drfen nur bei
Einstzen benutzt werden,
- wenn gleichwertige Objekte
nicht zur Verfgung stehen
und sicher ist, da die Anlage
nicht befahren wird.
1. ndllrung. Stand 1988
11110
Abb. 82
z.B. Sandsack
_11
; ~
Rund- oder Kantholz
Verankerung an Gleisen rechtwinkelig
zur Gleisachse
ln der Ausbildung und bei
bungen sind Gleisanlagen fr
Verankerungszwecke nur dann
heranzuziehen, wenn der Be-
trieb eingestellt ist und der
Verkehrstrger ausdrcklich
seine Genehmigung erteilt hat.
Schienen, Stahl- oder Beton-
schwellen sind mit ausreichen-
dem Seilschutz zu versehen.
Inwieweit Verankerungen an Mauer und Deckenffnungen in Frage kommen, richtet
sich nach dem Zustand des Gebudes, der Wand- und Deckendicke sowie der Gre
der zu erwartenden Belastung.
Abb. 83
1984
Mauerffnungen
Zum berbrcken der ffnun-
gen und zum Anschlagen der
Anschlagmittel werden Quer-
riegel aus Rund oder Kanthl-
zern sowie aus Trgern oder
Rohren mit entsprechendem
Querschnitt ausgewhlt.
49
11110
Abb. 84
Abb. 85
Abb. 86
50
I
__ : 2 :Ja
At
A (B) = ._,.t----- I
... Lnge I ---- -.1
A- Q a
I
B Q b
I
tragende
Innenwand -

I
Wandbelastungen bei mittiger
oder seitlicher Querriegelbelastung
Anordnung der Querriegel bei
groen Mauerffnungen
oder
tragende
Auenwand - -
Bel kleineren ffnungen ord-
net man die Last am Querrie
gelmittig an. Dagegen mu bei
groen Mauerffnungen das
Zugseil am Querriegel seitlich
festgelegt werden.
Festlegen des Anschlagmittels
am Querriegel
1984
11110
Abb. 87
Verankern an TOrffnungen
FOr das Anbringen der Querriegel an Deckenffnungen gelten die gleichen Vorausset-
zungen wie bei Mauerffnungen.
Abb. 88
Abb. 89
1984
Verankern an Deckenffnungen
groen Deckenffnungen
51
11110
Abb. 84
Abb. 85
Abb. 86
50
I
__ : 2 :Ja
At
A (B) = ._,.t----- I
... Lnge I ---- -.1
A- Q a
I
B Q b
I
tragende
Innenwand -

I
Wandbelastungen bei mittiger
oder seitlicher Querriegelbelastung
Anordnung der Querriegel bei
groen Mauerffnungen
oder
tragende
Auenwand - -
Bel kleineren ffnungen ord-
net man die Last am Querrie
gelmittig an. Dagegen mu bei
groen Mauerffnungen das
Zugseil am Querriegel seitlich
festgelegt werden.
Festlegen des Anschlagmittels
am Querriegel
1984
11110
Abb. 87
Verankern an TOrffnungen
FOr das Anbringen der Querriegel an Deckenffnungen gelten die gleichen Vorausset-
zungen wie bei Mauerffnungen.
Abb. 88
Abb. 89
1984
Verankern an Deckenffnungen
groen Deckenffnungen
51
11110
Abb.90
52
Seilschutz
Verankern an einem Kellerfenster
mit Lichtschacht
Beachte: Verankerungen in Gebuden drfen nur an solchen ffnungen an-
gebracht werden, die ringsum weder beschdigt noch erschttert sind.
Decken und Wnde stets flchig belasten!
Verankerungen nur an tragenden Auen- oder Innenwnden anbringen.
Trennwnde drfen nicht zustzlich belastet werden.
Zum Schutz der Gebudeteile und der Anschlagmittel ist fr aus-
reichenden Kanten- und Seilschutz zu sorgen.
1984
(
11110
Erdanker dienen zur Aufnahme von Zugkrften, die parallel zum Erdboden oder schrg
zum Erdboden in einem Winkel von bis zu max. 40wirken.
Erdanker knnen in gewachsenem Boden hergestellt werden.
Abb. 91
Fr das Herstellen von Erdan-
kern knnen verwendet wer-
den:
Rundholzpfhle,
Verankerunghangabwarts Verankerung hangaufwarts
Erdngel aus Stahl,
eingegrabene starke Hl-
zer,
Anschlag stocke,
Ankerplatten,
Landematten oder
Schlffsanker.
Zugrichtung einer Verankerung
am Hang
Rundholzpfhle sind nach Mglichkeit aus gesundem, zhem und zugleich federnd
nachgebendem Material zu fertigen. Die Anforderungen erfllt in erster Linie Eschen-
holz. Fr Verankerungen aus diesem Holz reichen Pfhle von 1,50 m Lnge und 8 bis
10 cm Durchmesser. Pfhle aus anderen Holzarten mssen bei gleicher Zugfestigkeit
mindestens 12 cm Durchmesser aufweisen.
Abb. 92
T ~
1;3 3
I 1
2
Neigungswinkel und Einschlagtiefe von Verankerungspt/ihlen
Abb. 93
lrl
Zugrichtung am Ankerpfahl
1984 53
11110
Abb.90
52
Seilschutz
Verankern an einem Kellerfenster
mit Lichtschacht
Beachte: Verankerungen in Gebuden drfen nur an solchen ffnungen an-
gebracht werden, die ringsum weder beschdigt noch erschttert sind.
Decken und Wnde stets flchig belasten!
Verankerungen nur an tragenden Auen- oder Innenwnden anbringen.
Trennwnde drfen nicht zustzlich belastet werden.
Zum Schutz der Gebudeteile und der Anschlagmittel ist fr aus-
reichenden Kanten- und Seilschutz zu sorgen.
1984
(
11110
Erdanker dienen zur Aufnahme von Zugkrften, die parallel zum Erdboden oder schrg
zum Erdboden in einem Winkel von bis zu max. 40wirken.
Erdanker knnen in gewachsenem Boden hergestellt werden.
Abb. 91
Fr das Herstellen von Erdan-
kern knnen verwendet wer-
den:
Rundholzpfhle,
Verankerunghangabwarts Verankerung hangaufwarts
Erdngel aus Stahl,
eingegrabene starke Hl-
zer,
Anschlag stocke,
Ankerplatten,
Landematten oder
Schlffsanker.
Zugrichtung einer Verankerung
am Hang
Rundholzpfhle sind nach Mglichkeit aus gesundem, zhem und zugleich federnd
nachgebendem Material zu fertigen. Die Anforderungen erfllt in erster Linie Eschen-
holz. Fr Verankerungen aus diesem Holz reichen Pfhle von 1,50 m Lnge und 8 bis
10 cm Durchmesser. Pfhle aus anderen Holzarten mssen bei gleicher Zugfestigkeit
mindestens 12 cm Durchmesser aufweisen.
Abb. 92
T ~
1;3 3
I 1
2
Neigungswinkel und Einschlagtiefe von Verankerungspt/ihlen
Abb. 93
lrl
Zugrichtung am Ankerpfahl
1984 53
11110
Beachte: Als Verankerungspfhle nur gesundes, elastisches und zhes Holz ver
wenden, Hartholz - z. B. Buche - ist ungeeignet.
Abb. 94
Die Einschlagtiefe eines Pfahles betrgt bei normalen Bodenverhitnis
sen 213 der Pfah !lnge, mindestens jedoch 1 ,00 m.
Der Kopf eines Holzpfahles ist durch Brechen der Kanten oder durch
ein aufgelegtes BrettstOck zu schtzen, wenn ausnahmsweise ein Vor
Schlaghammer zum Einschlagen verwendet wird.
Eine Verankerung ist whrend der Dauer ihrer Belastung durch einen
Helfer zu berwachen. Dieser warnt rechtzeitig, sobald sich Anzeichen
einer berbeanspruchung zeigen.
-
-
-==}
-
Einzelpfahl
Doppelpfahl }
Drellachpfahl
Mehrfachpfahl
PfahlbUndel
Als Verankerungen kommen in
Betracht:
Einzelpfhle oder zusam
mengefate Einzelpfhle
als
Doppel, Dreifach oder
Mehrfachpfhle (sog. Pfahl
bOndel),

-} Pfahlreihe

Pfahlreihen (bestehend aus
Einzel pfhlen) oder

}
o ole
Pfahlgruppe
zusammengesetzter
Erdanker
Pfahlgruppen (bestehend
aus Einzelpfhlen und
Pfahl bndeln).
Zwei oder mehr Pfahlreihen
oder -gruppen nebeneinander
geordnet bilden einen
zusammengesetzten Erd
anker fr Zuglasten bis zu
60 kN (6,0 to.).
Pfahlanordnungen far Erdanker
Abb. 95
54
Pfahlreihe aus drei Einzelpfhlen
(Anordnung 1 + 1 + 1)
1984
)
\
11110
Abb. 96
Pfahlgruppe aus PfahlbOndei und
Einzelpfahl (Anordnung 3 + 2 + 1)
Die Pfhle werden in einem Abstand von jeweils 0,80 m hintereinander eingeschlagen
und mit einem Rdeibund (hnlich dem Schleuderbund) verbunden. Dieser kann aus
Leinen oder 3 mm starkem Bindedraht bestehen.
Abb. 97

!---- 0,80m 0,80m ___j
Binden des Rlidelbundes
1984
Herstel len des Rdelbundes:
Leine mit Mastwurf und
Halbschlag am unteren
Ende des Pfahles 2 anschla
gen (Halbschlag weist zum
Erdboden!),
Pfahl 2 und 1 durch lockere
Schlge verbinden,
Leinenende an Pfahl 1 mit
Mastwurf und Halbschlag
festlegen,
Pfhle mittels Rdelholz
spannen,
Rdelholz nach dem Span
nen am Erdboden festset
zen oder leicht einschla
gen.
55
11110
Beachte: Als Verankerungspfhle nur gesundes, elastisches und zhes Holz ver
wenden, Hartholz - z. B. Buche - ist ungeeignet.
Abb. 94
Die Einschlagtiefe eines Pfahles betrgt bei normalen Bodenverhitnis
sen 213 der Pfah !lnge, mindestens jedoch 1 ,00 m.
Der Kopf eines Holzpfahles ist durch Brechen der Kanten oder durch
ein aufgelegtes BrettstOck zu schtzen, wenn ausnahmsweise ein Vor
Schlaghammer zum Einschlagen verwendet wird.
Eine Verankerung ist whrend der Dauer ihrer Belastung durch einen
Helfer zu berwachen. Dieser warnt rechtzeitig, sobald sich Anzeichen
einer berbeanspruchung zeigen.
-
-
-==}
-
Einzelpfahl
Doppelpfahl }
Drellachpfahl
Mehrfachpfahl
PfahlbUndel
Als Verankerungen kommen in
Betracht:
Einzelpfhle oder zusam
mengefate Einzelpfhle
als
Doppel, Dreifach oder
Mehrfachpfhle (sog. Pfahl
bOndel),

-} Pfahlreihe

Pfahlreihen (bestehend aus
Einzel pfhlen) oder

}
o ole
Pfahlgruppe
zusammengesetzter
Erdanker
Pfahlgruppen (bestehend
aus Einzelpfhlen und
Pfahl bndeln).
Zwei oder mehr Pfahlreihen
oder -gruppen nebeneinander
geordnet bilden einen
zusammengesetzten Erd
anker fr Zuglasten bis zu
60 kN (6,0 to.).
Pfahlanordnungen far Erdanker
Abb. 95
54
Pfahlreihe aus drei Einzelpfhlen
(Anordnung 1 + 1 + 1)
1984
)
\
11110
Abb. 96
Pfahlgruppe aus PfahlbOndei und
Einzelpfahl (Anordnung 3 + 2 + 1)
Die Pfhle werden in einem Abstand von jeweils 0,80 m hintereinander eingeschlagen
und mit einem Rdeibund (hnlich dem Schleuderbund) verbunden. Dieser kann aus
Leinen oder 3 mm starkem Bindedraht bestehen.
Abb. 97

!---- 0,80m 0,80m ___j
Binden des Rlidelbundes
1984
Herstel len des Rdelbundes:
Leine mit Mastwurf und
Halbschlag am unteren
Ende des Pfahles 2 anschla
gen (Halbschlag weist zum
Erdboden!),
Pfahl 2 und 1 durch lockere
Schlge verbinden,
Leinenende an Pfahl 1 mit
Mastwurf und Halbschlag
festlegen,
Pfhle mittels Rdelholz
spannen,
Rdelholz nach dem Span
nen am Erdboden festset
zen oder leicht einschla
gen.
55
11110
Abb. 98
Wird der Rdelbund aus Binde-
draht gebunden, so kann das
Festlegen des Drahtendes am
Pfahl nach zwei Methoden er-
folgen.
Methode 1 Methode 2
Festlegen der Drahtenden beim
Rdelbund
Methode 1:
Draht mit zwei Halbschlgen
an Pfahl 2 festlegen und Draht-
ende mit abgehendem Draht
verdrehen.
Methode 2:
Draht mit vier bis fnf halben
Schlgen am Pfahl 2 festlegen
und Drahtende mittels Krampe
am Pfahl anheften.
Abb. 99
Rdelbund aus Bindedraht
Der erste (vorderste) Pfahl
einer Pfahlreihe mu der strk-
ste Pfahl sein. An ihm wird die
Last angeschlagen.
Das Rdeln der Drahtschlge
kann mittels einer Bau- oder
GerOstklammer oder eines
starken Nagels erfolgen.
Beachte: Rdelbunde sind rechtwinkelig zur Pfahlachse anzuordnen und enden
ca. 15 cm unterhalb des jeweiligen Pfahlkopfes.
Die Leinen oder Drahtschlge zwischen Pfahl 1 und 2 sind anzahlm-
ig zu erhhen.
Die hchstzulssige Zugkraft einer Pfahlreihe betrgt 10 kN (1 ,0 t),
einer Pfahlgruppe 20 kN (2,0 t).
Tabelle 10
Pfahlanordnung zul. Zugkraft
in N (kp)
Einzelpfahl 1 3500 350
Pfahlreihe 1 + 1 7000 700
Pfahlreihe 1 + 1 + 1 10000 1000
Pfahlgruppe 2 + 1 10000 1000
Pfahlgruppe 3 + 2 + 1 20000 2000
Pfhle aus anderem Holz als Eschenholz erfordern einen Mindestdurchmesser von 12 cm!
56
1964
11110
Zum Verankern von Lasten mit einem Gesamtgewicht von mehr als 20 kN (2,0 to.) wer-
den mehrere Pfahlreihen oder Pfahlgruppen zu einem zusammengesetzten Erdanker
zusammengefat.
Abb. 101
Abb.102
ca.30kN
Zusammengesetzter Erdanker
Tragkraft ca. 25 kN
I
b I

Anschlagen eines Stropps am
Querriegel
ca.SOkN
Als Querriegel knnen Rundhl-
zer, Telegrafenmaste, Baum-
stmme, bewehrte Betonpfeiler
o. . verwendet werden.
Besteht ein zusammengesetz-
ter Erdanker aus drei Pfahlrei-
hen oder -gruppen, so ist das
Anschlagmittel unmittelbar ne-
ben dem vorderen mittleren
Pfahl am Querriegel anzu-
schlagen oder um diesen Pfahl
herumzufOhren.
Durch entsprechende Kombi
nation lassen sich zusammen-
gesetzte Erdanker fOr Zugkrf
te bis zu 60 kN (6,0 t) herstel-
len.
Kombination zusammengesetzter Erdanker
Abb. 103
1964
Anschlagen eines Stropps an
einem PfahlbOndei
57
11110
Abb. 98
Wird der Rdelbund aus Binde-
draht gebunden, so kann das
Festlegen des Drahtendes am
Pfahl nach zwei Methoden er-
folgen.
Methode 1 Methode 2
Festlegen der Drahtenden beim
Rdelbund
Methode 1:
Draht mit zwei Halbschlgen
an Pfahl 2 festlegen und Draht-
ende mit abgehendem Draht
verdrehen.
Methode 2:
Draht mit vier bis fnf halben
Schlgen am Pfahl 2 festlegen
und Drahtende mittels Krampe
am Pfahl anheften.
Abb. 99
Rdelbund aus Bindedraht
Der erste (vorderste) Pfahl
einer Pfahlreihe mu der strk-
ste Pfahl sein. An ihm wird die
Last angeschlagen.
Das Rdeln der Drahtschlge
kann mittels einer Bau- oder
GerOstklammer oder eines
starken Nagels erfolgen.
Beachte: Rdelbunde sind rechtwinkelig zur Pfahlachse anzuordnen und enden
ca. 15 cm unterhalb des jeweiligen Pfahlkopfes.
Die Leinen oder Drahtschlge zwischen Pfahl 1 und 2 sind anzahlm-
ig zu erhhen.
Die hchstzulssige Zugkraft einer Pfahlreihe betrgt 10 kN (1 ,0 t),
einer Pfahlgruppe 20 kN (2,0 t).
Tabelle 10
Pfahlanordnung zul. Zugkraft
in N (kp)
Einzelpfahl 1 3500 350
Pfahlreihe 1 + 1 7000 700
Pfahlreihe 1 + 1 + 1 10000 1000
Pfahlgruppe 2 + 1 10000 1000
Pfahlgruppe 3 + 2 + 1 20000 2000
Pfhle aus anderem Holz als Eschenholz erfordern einen Mindestdurchmesser von 12 cm!
56
1964
11110
Zum Verankern von Lasten mit einem Gesamtgewicht von mehr als 20 kN (2,0 to.) wer-
den mehrere Pfahlreihen oder Pfahlgruppen zu einem zusammengesetzten Erdanker
zusammengefat.
Abb. 101
Abb.102
ca.30kN
Zusammengesetzter Erdanker
Tragkraft ca. 25 kN
I
b I

Anschlagen eines Stropps am
Querriegel
ca.SOkN
Als Querriegel knnen Rundhl-
zer, Telegrafenmaste, Baum-
stmme, bewehrte Betonpfeiler
o. . verwendet werden.
Besteht ein zusammengesetz-
ter Erdanker aus drei Pfahlrei-
hen oder -gruppen, so ist das
Anschlagmittel unmittelbar ne-
ben dem vorderen mittleren
Pfahl am Querriegel anzu-
schlagen oder um diesen Pfahl
herumzufOhren.
Durch entsprechende Kombi
nation lassen sich zusammen-
gesetzte Erdanker fOr Zugkrf
te bis zu 60 kN (6,0 t) herstel-
len.
Kombination zusammengesetzter Erdanker
Abb. 103
1964
Anschlagen eines Stropps an
einem PfahlbOndei
57
11110
Eingegrabene Erdanker erfordern ein hohes Ma an Zeit und setzen gewachsenen
Boden oder festen Untergrund voraus. Diese Methode wird dann angewendet, wenn die
Verankerung fOr einen lngeren Zeitraum genutzt werden soll.
Abb. 104
Abb. 105
58
Eingegrabener Erdanker
("Toter Mann")
Sichern eines eingegrabenen
Erdankers durch Bohlenwand
Zunchst wird ein ca. 1,00 m
tiefer Graben ausgehoben. Die
sonstigen Abmessungen rich-
ten sich nach Lnge und Breite
des Querriegels.
Als Material for den Querriegel
kommen Rund- oder Kanthl
zer, Baumstmme, Mauer oder
Betonpfeiler, Fahrzeugreifen
mit Felgen oder mit Sand oder
Wasser gefOIIte Fsser in Fra-
ge.
Bei lockerem Boden ist vor
dem Querriegel eine Bretter-
oder Bohlenwand zu errichten.
1884
11110
Abb. 106
Herstellen eines Stropps
Am Querriegel sind Stropps
aus Drahtsellen herzustellen,
deren Enden mit Schlaufen
oder Kauschen zu versehen
sind und an denen das Lastseil
angebracht wird.
Beachte: Bleiben Graben und Rinne fOr die Dauer des Einsatzes offen, so Ist die
Baustelle entsprechend abzusichern.
Abb. 107
Bei Erdankern, die fOr lngeren Gebrauch vorgesehen sind und daher
mit Erde eingedeckt werden, sind die Enden der Anschlagmittel so an-
zuordnen, da sie Im oberen Bereich der Rinne liegen und jederzeit kon-
trolliert werden knnen.
Eckige oder scharfkantige Querriegel - Stahltrger, Betonplatten etc.
-sind mit Seilschutz zu versehen.
Bestehen Querriegel aus Reifen mit Felgen, Fssern oder dergleichen,
so ist die Grube mit Sand oder Steinen aufzufllen.
Beispiele fDr eingegrabene Erdanker
Anschlagstcke dienen zum Anschlagen von Anschlag- und Verbindungsmitteln an
Fahrzeugen oder zur Verankerung auf dem Erdboden in Verbindung mit dem Spitzel-
sen. Voraussetzung hierbei ist eine ausreichende Bodenfestigkeit (gewachsener
Boden, Lehm, Ton).
59
11110
Eingegrabene Erdanker erfordern ein hohes Ma an Zeit und setzen gewachsenen
Boden oder festen Untergrund voraus. Diese Methode wird dann angewendet, wenn die
Verankerung fOr einen lngeren Zeitraum genutzt werden soll.
Abb. 104
Abb. 105
58
Eingegrabener Erdanker
("Toter Mann")
Sichern eines eingegrabenen
Erdankers durch Bohlenwand
Zunchst wird ein ca. 1,00 m
tiefer Graben ausgehoben. Die
sonstigen Abmessungen rich-
ten sich nach Lnge und Breite
des Querriegels.
Als Material for den Querriegel
kommen Rund- oder Kanthl
zer, Baumstmme, Mauer oder
Betonpfeiler, Fahrzeugreifen
mit Felgen oder mit Sand oder
Wasser gefOIIte Fsser in Fra-
ge.
Bei lockerem Boden ist vor
dem Querriegel eine Bretter-
oder Bohlenwand zu errichten.
1884
11110
Abb. 106
Herstellen eines Stropps
Am Querriegel sind Stropps
aus Drahtsellen herzustellen,
deren Enden mit Schlaufen
oder Kauschen zu versehen
sind und an denen das Lastseil
angebracht wird.
Beachte: Bleiben Graben und Rinne fOr die Dauer des Einsatzes offen, so Ist die
Baustelle entsprechend abzusichern.
Abb. 107
Bei Erdankern, die fOr lngeren Gebrauch vorgesehen sind und daher
mit Erde eingedeckt werden, sind die Enden der Anschlagmittel so an-
zuordnen, da sie Im oberen Bereich der Rinne liegen und jederzeit kon-
trolliert werden knnen.
Eckige oder scharfkantige Querriegel - Stahltrger, Betonplatten etc.
-sind mit Seilschutz zu versehen.
Bestehen Querriegel aus Reifen mit Felgen, Fssern oder dergleichen,
so ist die Grube mit Sand oder Steinen aufzufllen.
Beispiele fDr eingegrabene Erdanker
Anschlagstcke dienen zum Anschlagen von Anschlag- und Verbindungsmitteln an
Fahrzeugen oder zur Verankerung auf dem Erdboden in Verbindung mit dem Spitzel-
sen. Voraussetzung hierbei ist eine ausreichende Bodenfestigkeit (gewachsener
Boden, Lehm, Ton).
59
11110
Abb. 108
Verankerung mit AnschlagstOck auf dem Erdboden
Vorgefertigte Ankerplatten in Verbindung mit Erdngeln dienen ebenfalls zum Ver
ankern einer Last auf dem Erdboden. Die in der Tabelle 11 enthaltenen Werte hinsieht
lieh der Zugkraft von Erdngeln (Ankerpfhle) gelten lediglich als Anhalt. Sie wurden
ermittelt unter Zugrundelegung einer Zugkraft von 15 kN (1,5 t) auf trockenem, gewach
senem Lehmboden mit Grasnarbe.
Tabelle 11
Lnge
0 Neigungs- Einschlag-
des Erdnagel winkel tiefe Zugkraft
Erdnagels
mm mm Grad cm N kp
800 35 40 50 4000 400
800 35 40 60 5500 550
900 40 40 50 4400 440
900 40 40 60 6500 650
1200 40 40 60 6500 650
1200 40 40 60 8000 800
1200 40 40
; '
100 9000 900
Abb. 109
~ m ~ 7
1200mm
~
Ring
Ankerplatte mit Erdnagel
60 1984
11110
Abb. 110
Abb. 111
'
r
Einschlagen der Erdnilgel
Verankerung aus Ankerplatten
Zur Erhhung der Zugkraft
eines Erdankers aus Ankerplat
ten knnen zwei oder mehr An
karplatten hintereinander oder
in Y-Form verlegt werden.
Landematten (PSP-Bieche) bestehen aus gestanztem Profil blech. Sie knnen ebenfalls
zum Verankern von Zug- oder Tragseilen herangezogen werden.
Abb. 112
I
Schlkel
Verankerung aus Landematten
198-4
Landematten werden mittels
Erdngeln auf dem Erdboden
vernagelt. Die Erdngel mOs
sen der Zugrichtung leicht ent-
gegengeneigt stehen.
61
11110
Abb. 108
Verankerung mit AnschlagstOck auf dem Erdboden
Vorgefertigte Ankerplatten in Verbindung mit Erdngeln dienen ebenfalls zum Ver
ankern einer Last auf dem Erdboden. Die in der Tabelle 11 enthaltenen Werte hinsieht
lieh der Zugkraft von Erdngeln (Ankerpfhle) gelten lediglich als Anhalt. Sie wurden
ermittelt unter Zugrundelegung einer Zugkraft von 15 kN (1,5 t) auf trockenem, gewach
senem Lehmboden mit Grasnarbe.
Tabelle 11
Lnge
0 Neigungs- Einschlag-
des Erdnagel winkel tiefe Zugkraft
Erdnagels
mm mm Grad cm N kp
800 35 40 50 4000 400
800 35 40 60 5500 550
900 40 40 50 4400 440
900 40 40 60 6500 650
1200 40 40 60 6500 650
1200 40 40 60 8000 800
1200 40 40
; '
100 9000 900
Abb. 109
~ m ~ 7
1200mm
~
Ring
Ankerplatte mit Erdnagel
60 1984
11110
Abb. 110
Abb. 111
'
r
Einschlagen der Erdnilgel
Verankerung aus Ankerplatten
Zur Erhhung der Zugkraft
eines Erdankers aus Ankerplat
ten knnen zwei oder mehr An
karplatten hintereinander oder
in Y-Form verlegt werden.
Landematten (PSP-Bieche) bestehen aus gestanztem Profil blech. Sie knnen ebenfalls
zum Verankern von Zug- oder Tragseilen herangezogen werden.
Abb. 112
I
Schlkel
Verankerung aus Landematten
198-4
Landematten werden mittels
Erdngeln auf dem Erdboden
vernagelt. Die Erdngel mOs
sen der Zugrichtung leicht ent-
gegengeneigt stehen.
61
11110
Schiffsanker aller Art sind geeignet, schnelle und starke Verankerungen zu schaffen.
Abb. 113
Abb. 114
62
Oberring

Unterring
Stockanker
Beispiele tar das Festlegen
eines Stockankers auf dem Boden
ln der Regel genOgt es, die
Spitze (Flunken) des Ankers
nach dem Anschlagen des
Zugseiles in den Boden zu
drUcken. Die Spitze grabt sich
unter der Zuglast selbst ein.
in weichem Boden Ist zur Auf-
nahme des Flunkens ein Loch
entsprechend seiner Abmes-
sungen zu graben, in welches
der Flunken dann bis zum
Schaft eingelassen wird.
Bei hartem Boden dagegen
kann der Anker auf dem Erdbo-
den mit Hilfe eines Querriegels
aus Rundholz festgelegt und
gesichert werden.
Je nach Typ des Ankers Ist die-
ser zustzlich durch zwei Erd-
ngel zu sichern.
1964
11/11 Ausleuchten von Einsatzstellen
1. Allgemeines
2. Gerte zum Ausleuchten
2.1. Beleuchtungsmittel
- Sturmlaterne
Inhaltsverzeichnis
- Starklichtlaterne 500 HK(Petromax)
Petroi-Lichtfluter 2000 HK (Tilley-Lampe)
Handleuchte
Kopf-Handleuchte
Kopf leuchte, ex-geschtzt
Handweitleuchte
Handscheinwerfer, ex-geschtzt
Leuchtstoff-Handlampe " Fiuorex"
- Scheinwerfer 100Watt
- Flutl ichtstrahler
2.2. Stromerzeuger
- Stromerzeuger 2 kVA
- Stromerzeuger3 kVA, Modell " Eisemann"
- StromerzeugerS kVA, Modell " Knurz"
- StromerzeugerS kVA, Modell " Eisemann"
2.3. Elektrohilfsgerte
- Kabel t rommel
- Verlngerungskabel
Dreifach-AbzweigstOck
Nickel-Cadmium-Batterien
Batterie-Ladegertsatz
Batterie-ZellenprOfer
Laugefllheber mit Laugedichtigkeitsmesser
Pneumatische Augenwasch-Fiasche
Erste Hi lfe
3. Ausleuchten von Einsatzstellen
3.1. Allgemeines
3.2. Ausleuchten von Flchen
3.3. Ausleuchten von Rumen
3.4. VorObergehende Kennzeichnung von Gefahrenstel len
1984
Seite
4
4
4
6
13
16
17
19
23
24
31
32
36
38
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42
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Schiffsanker aller Art sind geeignet, schnelle und starke Verankerungen zu schaffen.
Abb. 113
Abb. 114
62
Oberring

Unterring
Stockanker
Beispiele tar das Festlegen
eines Stockankers auf dem Boden
ln der Regel genOgt es, die
Spitze (Flunken) des Ankers
nach dem Anschlagen des
Zugseiles in den Boden zu
drUcken. Die Spitze grabt sich
unter der Zuglast selbst ein.
in weichem Boden Ist zur Auf-
nahme des Flunkens ein Loch
entsprechend seiner Abmes-
sungen zu graben, in welches
der Flunken dann bis zum
Schaft eingelassen wird.
Bei hartem Boden dagegen
kann der Anker auf dem Erdbo-
den mit Hilfe eines Querriegels
aus Rundholz festgelegt und
gesichert werden.
Je nach Typ des Ankers Ist die-
ser zustzlich durch zwei Erd-
ngel zu sichern.
1964
11/11 Ausleuchten von Einsatzstellen
1. Allgemeines
- Sturmlaterne
Inhaltsverzeichnis
- Starklichtlaterne 500 HK(Petromax)
Petroi-Lichtfluter 2000 HK (Tilley-Lampe)
Handleuchte
Kopf-Handleuchte
Kopf leuchte, ex-geschtzt
Handweitleuchte
Handscheinwerfer, ex-geschtzt
Leuchtstoff-Handlampe " Fiuorex"
- Scheinwerfer 100Watt
- Flutl ichtstrahler
2.2. Stromerzeuger
- Stromerzeuger 2 kVA
- Stromerzeuger3 kVA, Modell " Eisemann"
- StromerzeugerS kVA, Modell " Knurz"
- StromerzeugerS kVA, Modell " Eisemann"
2.3. Elektrohilfsgerte
- Kabel t rommel
- Verlngerungskabel
Dreifach-AbzweigstOck
Nickel-Cadmium-Batterien
Batterie-Ladegertsatz
Batterie-ZellenprOfer
Laugefllheber mit Laugedichtigkeitsmesser
Pneumatische Augenwasch-Fiasche
Erste Hi lfe
3.1. Allgemeines
3.4. VorObergehende Kennzeichnung von Gefahrenstel len
1984
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57
58
58
60
60
61
67
69
IIN1
1. Allgemeines
Das Technische Hilfswerk ist gezwungen, auch bei unzureichenden Lichtverhltnissen
oder bei Dunkelheit seine Arbeiten an den Einsatzstellen unfallfrei durchzufhren. Das
ist nur dann der Fall, wenn die Einsatzstelle entsprechend ausgeleuchtet wird. Eine
gute Beleuchtung hngt ab von der Beleuchtungsstrke und der Blendfreiheit
Ei ne Blendwirkung entsteht, wenn eine oder mehrere starke Lichtquellen innerhalb des
eigenen Sehfeldes vorhanden sind.
Eine Indirekte Blendwirkung tritt ein, wenn starke Lichtquellen zwar nicht innerhalb
des eigenen Sehfeldes liegen, jedoch bereits bei geringer nderung der Augenstellung
oderdurch Bewegen des Kopfes in den Sahbereich gelangen. Auch das von Wasserfl-
chen oder hnlichen spiegelnden Flchen reflektierte Licht kann Blendungen verursa-
chen.
Merke: Blendung beei ntrcht igt die Arbeitsleistung und er-
hht die Unfallgefahr!
Beleuchtete undurchsichtige Krper werfen Schatten. Auch diese knnen die Arbeiten
an ausgeleuchteten Schadenstellen behindern.
Eine einzelne Lichtquelle lt scharf begrenzte Schatten - sog. Kernschatten - ent-
stehen.
Abb. 1
Abb.2
1984
lichtquelle=llll
Einzelne Lichtquelle mit scharf
begrenztem Schatten
Schattenbildung beim Einsatz
von zwei Lichtquellen
Halbschatten
Ha I bsch alten
IIN1
1. Allgemeines
Das Technische Hilfswerk ist gezwungen, auch bei unzureichenden Lichtverhltnissen
oder bei Dunkelheit seine Arbeiten an den Einsatzstellen unfallfrei durchzufhren. Das
ist nur dann der Fall, wenn die Einsatzstelle entsprechend ausgeleuchtet wird. Eine
gute Beleuchtung hngt ab von der Beleuchtungsstrke und der Blendfreiheit
Ei ne Blendwirkung entsteht, wenn eine oder mehrere starke Lichtquellen innerhalb des
eigenen Sehfeldes vorhanden sind.
Eine Indirekte Blendwirkung tritt ein, wenn starke Lichtquellen zwar nicht innerhalb
des eigenen Sehfeldes liegen, jedoch bereits bei geringer nderung der Augenstellung
oderdurch Bewegen des Kopfes in den Sahbereich gelangen. Auch das von Wasserfl-
chen oder hnlichen spiegelnden Flchen reflektierte Licht kann Blendungen verursa-
chen.
Merke: Blendung beei ntrcht igt die Arbeitsleistung und er-
hht die Unfallgefahr!
Beleuchtete undurchsichtige Krper werfen Schatten. Auch diese knnen die Arbeiten
an ausgeleuchteten Schadenstellen behindern.
Eine einzelne Lichtquelle lt scharf begrenzte Schatten - sog. Kernschatten - ent-
stehen.
Abb. 1
Abb.2
1984
lichtquelle=llll
Einzelne Lichtquelle mit scharf
begrenztem Schatten
Schattenbildung beim Einsatz
von zwei Lichtquellen
Halbschatten
Ha I bsch alten
11111
Durch den Einsatz von zwei Lichtquellen wird die Kernschattenzone verkleinert und der
bergang zur hellen Zone durch die Halbschatten-Zonen abgeschwcht.
Merke: Schattenbildung ist von Art, Anzahl und Strke der
Lichtquellen abhngig.
Weiche Schatten- allmhlicher bergang von hell nach dunkel- lassen sich durch
Aufbau mehrerer Lichtquellen erzielen. Streuscheiben, die punktfrmig leuchtende
Lichtquellen in flchenhaft leuchtende umwandeln, bewirken ebenfalls eine weichere
Schattenbildung. Streuscheiben schtzen gleichzeitig auch vor Blendung.
Um die Schattenzone so klein wie mglich zu halten, sind die Beleuchtungsmittel mg-
lichst hoch anzubringen.
Abb. 3
Lichtquelle
Schallenzonen Schattenzonen
Schattenbildung bei unterschiedlich hoch angebrachten Lichtquellen
Das Ausleuchten einer Schadenstelle in ihrer gesamten Ausdehnung ist nur i n selte-
nen Fllen mglich, weil die erforderl iche Anzahl von Beleuchtungsmitteln in der Regel
nicht zur Verfgung steht. Die Ausleuchtung ist dann auf die Stellen zu beschrnken,
an denen die Bergungs- und Instandsetzungsarbeiten durchgefhrt werden.
Unfallverhtung:
Bereits der Verdacht, da explosionsfhige Stoffe vorhanden sind oder besondere
Gefahren drohen, zwingt zum Einsatz von ausschlielich explosionsgeschtzten (ex-
geschtzt) Beleuchtungsmitteln.
2 1984
Tabelle 1
Beleuchtungsmittel
Flutlichtschein-
werfer 1000 W
werfer
Halogen"
1984
11/11
Reichweiten der Beleuchtungsmittel
3
11111
Durch den Einsatz von zwei Lichtquellen wird die Kernschattenzone verkleinert und der
bergang zur hellen Zone durch die Halbschatten-Zonen abgeschwcht.
Merke: Schattenbildung ist von Art, Anzahl und Strke der
Lichtquellen abhngig.
Weiche Schatten- allmhlicher bergang von hell nach dunkel- lassen sich durch
Aufbau mehrerer Lichtquellen erzielen. Streuscheiben, die punktfrmig leuchtende
Lichtquellen in flchenhaft leuchtende umwandeln, bewirken ebenfalls eine weichere
Schattenbildung. Streuscheiben schtzen gleichzeitig auch vor Blendung.
Um die Schattenzone so klein wie mglich zu halten, sind die Beleuchtungsmittel mg-
lichst hoch anzubringen.
Abb. 3
Lichtquelle
Schallenzonen Schattenzonen
Schattenbildung bei unterschiedlich hoch angebrachten Lichtquellen
Das Ausleuchten einer Schadenstelle in ihrer gesamten Ausdehnung ist nur i n selte-
nen Fllen mglich, weil die erforderl iche Anzahl von Beleuchtungsmitteln in der Regel
nicht zur Verfgung steht. Die Ausleuchtung ist dann auf die Stellen zu beschrnken,
an denen die Bergungs- und Instandsetzungsarbeiten durchgefhrt werden.
Unfallverhtung:
Bereits der Verdacht, da explosionsfhige Stoffe vorhanden sind oder besondere
Gefahren drohen, zwingt zum Einsatz von ausschlielich explosionsgeschtzten (ex-
geschtzt) Beleuchtungsmitteln.
2 1984
Tabelle 1
Beleuchtungsmittel
Flutlichtschein-
werfer 1000 W
werfer
Halogen"
1984
11/11
Reichweiten der Beleuchtungsmittel
3
11111
Bei den Beleuchtungsmitteln ist generell zwischen stromabhngigen und stromunab
hngigen Gerten zu unterscheiden.
Stromabhngige Beleuchtungsmittel werden wiederum in netzabhngige und netz
unabhngige Gerte unterschieden.
Tabelle2
Beleuchtungsmittel stromabhngige strom-
netzabhngig
24 V 220 V
netzunabhngig
Batterie
unabhngige
Brennstoff
Sturmlaterne
X
Handleuchte
X
Kopfhand leuchte
X
Handweitleuchte
X
(Handscheinwerfer)
Petrol-Lichili uter X
Starklichtlaterne
X
.Scheinwerfer 100 W X
Arbe itssch einwerfe r,
X
fahrzeuggebunden
Leuchtstoff-Handlampe X
Flut I ichtstrahler X
1000 W (mit Lichtmast)
Kfz.-Scheinwerfer
X
Suchscheinwerfer X
Stromabht1ngige und stromunabht1ngige Beleuchtungsmittel
Abb. 4
Sturmlaterne
4
Verwendung: Zur Kennzeichnung von Gefahrenstel-
len als Warnleuchte, als Notbeleuchtung sowie zur
Signalgebung. )
Sie besteht aus
Brennstoffbehlter mit Einfollstutzen, Schraub-
verschlu, Drahtkorbhalterung und Feder,
Drahtkorb mit Drahtkorbteller und zwei auswech-
selbaren Glaszylindern- farblos und rot-,
Sturmkappe,
Brenner mit Dochtregler und Flachdocht
Beachte:
Als Brennstoff nur Petroleum verwenden.
Rubildung durch Verkrzen der Flamme ver-
meiden.
Festen Brennersitz prfen.
Glaszylinder vor Regen schtzen.
Brennstoffbehlter nur bis zur Unterkante Ein- )
tollstutzen fllen.
Laterne stets aufrecht tragen, abstellen und
transportieren.
11;!84
Technische Daten
Abmessungen
Gewicht
Brennstoff
Brenndauer als Notbeleuchtung
(Normalflamme)
Brenndauer als Warnleuchte
(Sparflamme)
Hhe (ohne Bgel)
Breite (Ober Traggestell)
Leergewicht
Petroleum
260mm
150mm
0,650 kg
0,411nhalt
ca. 20 Stunden
ca. 36 Stunden
11111
Durch Abkippen des TragbOgeis in die Wartungsstellung wird der Drahtkorb Ober die
sich spannende Feder schrg nach auen gekippt, whrend die Sturmkappe sich
gleichzeitig etwa 2 cm nach oben schiebt. Glaszylinder und Docht werden zugnglich.
Drckt man den Dochtregler nach links, so lst sich der Brenner aus den beiden Blech
nasen und kann herausgenommen werden.
Inbetriebnahme:
1. Tragbgel abkippen in Wartungsstellung,
2. Glaszylinder austauschen, falls Farbwechsel erforderlich,
3. Docht ein wenig herausdrehen und anznden - Flamme sodann auf etwa 3 cm
Hhe einregulieren,
4. Tragbgel zurckkippen in Tragstellung,
5. Flamme erneut einregulieren.
Zur AuBerbetriebnahme Docht zurckdrehen, bis Flamme erlischt.
1984 5
11111
Bei den Beleuchtungsmitteln ist generell zwischen stromabhngigen und stromunab
hngigen Gerten zu unterscheiden.
Stromabhngige Beleuchtungsmittel werden wiederum in netzabhngige und netz
unabhngige Gerte unterschieden.
Tabelle2
Beleuchtungsmittel stromabhngige strom-
netzabhngig
24 V 220 V
netzunabhngig
Batterie
unabhngige
Brennstoff
Sturmlaterne
X
Handleuchte
X
Kopfhand leuchte
X
Handweitleuchte
X
(Handscheinwerfer)
Petrol-Lichili uter X
Starklichtlaterne
X
.Scheinwerfer 100 W X
Arbe itssch einwerfe r,
X
fahrzeuggebunden
Leuchtstoff-Handlampe X
Flut I ichtstrahler X
1000 W (mit Lichtmast)
Kfz.-Scheinwerfer
X
Suchscheinwerfer X
Stromabht1ngige und stromunabht1ngige Beleuchtungsmittel
Abb. 4
Sturmlaterne
4
Verwendung: Zur Kennzeichnung von Gefahrenstel-
len als Warnleuchte, als Notbeleuchtung sowie zur
Signalgebung. )
Sie besteht aus
Brennstoffbehlter mit Einfollstutzen, Schraub-
verschlu, Drahtkorbhalterung und Feder,
Drahtkorb mit Drahtkorbteller und zwei auswech-
selbaren Glaszylindern- farblos und rot-,
Sturmkappe,
Brenner mit Dochtregler und Flachdocht
Beachte:
Als Brennstoff nur Petroleum verwenden.
Rubildung durch Verkrzen der Flamme ver-
meiden.
Festen Brennersitz prfen.
Glaszylinder vor Regen schtzen.
Brennstoffbehlter nur bis zur Unterkante Ein- )
tollstutzen fllen.
Laterne stets aufrecht tragen, abstellen und
transportieren.
11;!84
Technische Daten
Abmessungen
Gewicht
Brennstoff
Brenndauer als Notbeleuchtung
(Normalflamme)
Brenndauer als Warnleuchte
(Sparflamme)
Hhe (ohne Bgel)
Breite (Ober Traggestell)
Leergewicht
Petroleum
260mm
150mm
0,650 kg
0,411nhalt
ca. 20 Stunden
ca. 36 Stunden
11111
Durch Abkippen des TragbOgeis in die Wartungsstellung wird der Drahtkorb Ober die
sich spannende Feder schrg nach auen gekippt, whrend die Sturmkappe sich
gleichzeitig etwa 2 cm nach oben schiebt. Glaszylinder und Docht werden zugnglich.
Drckt man den Dochtregler nach links, so lst sich der Brenner aus den beiden Blech
nasen und kann herausgenommen werden.
Inbetriebnahme:
1. Tragbgel abkippen in Wartungsstellung,
2. Glaszylinder austauschen, falls Farbwechsel erforderlich,
3. Docht ein wenig herausdrehen und anznden - Flamme sodann auf etwa 3 cm
Hhe einregulieren,
4. Tragbgel zurckkippen in Tragstellung,
5. Flamme erneut einregulieren.
Zur AuBerbetriebnahme Docht zurckdrehen, bis Flamme erlischt.
1984 5
11/11
Abb. 5
Abmessungen:
240 x 456 x 220 mm
H . l l ~ ' l l
turr .. cruer
Inhalt:
- Flltrichter mit Sieb
- Reinigungsnadel fr
Vorwrmer
Vergaserdse
- Steckschlssel fr
Dsenreinigungs
nadel
-Schraubenschlssel
mit Abstandslehre
- Ersatzdse fr Ver-
gaser
- Dichtungen
- Ersatz-Glhkrper
- Ersatzteilliste mit
Gebrauchs-
anweisung
Starklichtlaterne 500 HK mit Transportkasten (Stahlblech)
(Petromax)
Die Starklichtlaterne 500 HK (Petromax) wird zum Beleuchten und Ausleuchten von
Rumen, Schadenstellen und Arbeitspltzen verwendet.
6 1964
)
11111
Technische Daten
Abmessungen
Gewicht
Brennstoff
Brenndauer ca. 8 Stunden
Sie besteht aus
Brennstoffbehlter
mit Pumpe und Einfllstutzen
- (Rapid) Vorwrmer
- Vergaser
- Innenkamin
- Glaszylinder, hitzebestndig
Abb. 6
Hhe
Breite (Ober Armaturen)
Leergewicht
Gewicht im Transportkasten
Petroleum, Diesel oder
leichtes Heizl
400mm
190mm
2,250 kg
6,900 kg
1,0 I
Pumpe: Pumpenzylinder, Pumpenkolben, Pumpenventil , Ver
schlukappe mit Arretierung,
Einfllstutzen: Fllschraubmanometer mit Druckanzeige und
Druckentlastungsschraube,
Vorwrmerkrper mit Dse, Anschlukrper mit Sieb, Kipp
hebel und Flammenschtzer,
Vergaser-Oberteil : Steigrohr mit Verdampterschleife, Dse und
berwurfmutter,
Vergaser-Unterteil : Fhrungsstange mit Bodenventil und Reini
gungsnadel, Exzenter-Einstellung mit Griffrad,
Innenmantel mit Mischrohr und Regulierschraube, Druckstock
mit Joch und Halteschraube, Mischkammer, Keramik-Mund
stOck, Stotzbgel und GI Uhkrper,
2
Reflektor(schirm) und Prallteller
- Traggestell Untermantel mit Prallteller, vier eingenieteten Tragstben, Trag
ring mit je zwei Kloben und Rndelschrauben und Tragbgel,
- Haube Obermantel mit fest verbundener Dachkappe,
-Zubehr Reflektor(schirm) und Transportkasten mit Inhalt.
Beachte: Der Reflektor(schirm) dient zur schattenl osen, gleichmigen Vertei-
lung des Lichts nach unten bei Einsatz der Starklichtlaterne zur
Beleuchtung von Rumen sowie zum Schutz gegen Regen.
1984
Laternen, die mit einem Prallteller ausgestattet sind, knnen in Notfl-
len auch mit defektem Glhkrper in Betrieb gehalten werden, ohne
da die Behlterarmaturen undicht oder zerstrt werden. I
7
11/11
Abb. 5
Abmessungen:
240 x 456 x 220 mm
H . l l ~ ' l l
turr .. cruer
Inhalt:
- Flltrichter mit Sieb
Vorwrmer
Vergaserdse
- Steckschlssel fr
Dsenreinigungs
nadel
-Schraubenschlssel
mit Abstandslehre
- Ersatzdse fr Ver-
gaser
- Dichtungen
- Ersatz-Glhkrper
- Ersatzteilliste mit
Gebrauchs-
anweisung
Starklichtlaterne 500 HK mit Transportkasten (Stahlblech)
(Petromax)
Die Starklichtlaterne 500 HK (Petromax) wird zum Beleuchten und Ausleuchten von
Rumen, Schadenstellen und Arbeitspltzen verwendet.
6 1964
)
11111
Technische Daten
Abmessungen
Gewicht
Brennstoff
Sie besteht aus
Brennstoffbehlter
mit Pumpe und Einfllstutzen
- (Rapid) Vorwrmer
- Vergaser
- Innenkamin
- Glaszylinder, hitzebestndig
Abb. 6
Hhe
Breite (Ober Armaturen)
Leergewicht
Gewicht im Transportkasten
Petroleum, Diesel oder
leichtes Heizl
400mm
190mm
2,250 kg
6,900 kg
1,0 I
Pumpe: Pumpenzylinder, Pumpenkolben, Pumpenventil , Ver
schlukappe mit Arretierung,
Einfllstutzen: Fllschraubmanometer mit Druckanzeige und
Druckentlastungsschraube,
Vorwrmerkrper mit Dse, Anschlukrper mit Sieb, Kipp
hebel und Flammenschtzer,
Vergaser-Oberteil : Steigrohr mit Verdampterschleife, Dse und
berwurfmutter,
Vergaser-Unterteil : Fhrungsstange mit Bodenventil und Reini
gungsnadel, Exzenter-Einstellung mit Griffrad,
Innenmantel mit Mischrohr und Regulierschraube, Druckstock
mit Joch und Halteschraube, Mischkammer, Keramik-Mund
stOck, Stotzbgel und GI Uhkrper,
2
Reflektor(schirm) und Prallteller
- Traggestell Untermantel mit Prallteller, vier eingenieteten Tragstben, Trag
ring mit je zwei Kloben und Rndelschrauben und Tragbgel,
- Haube Obermantel mit fest verbundener Dachkappe,
-Zubehr Reflektor(schirm) und Transportkasten mit Inhalt.
Beachte: Der Reflektor(schirm) dient zur schattenl osen, gleichmigen Vertei-
lung des Lichts nach unten bei Einsatz der Starklichtlaterne zur
Beleuchtung von Rumen sowie zum Schutz gegen Regen.
1984
Laternen, die mit einem Prallteller ausgestattet sind, knnen in Notfl-
len auch mit defektem Glhkrper in Betrieb gehalten werden, ohne
da die Behlterarmaturen undicht oder zerstrt werden. I
7
11111
Der Glhkrper besteht aus einem Kunstseidengewebe, das mit Leuchisalzen besetzt
ist. Das Gewebe ist vor dem Abbrennen weich und unempfindlich. Nach Abbrand und
erstem GasstoB verwandelt der Glhkrper sich in ein birnenfrmiges AschegerOst Um
die grtmgliche Lichtstrke zu erreichen, formt man die aus dem Mundstock treten-
den Flammen durch Verdrehen der Regulierschraube am Mischrohr so, da ihre heie-
ste Zone mit der Form der Glhkrperwandung zusammenfllt. ist das Gewebe an einer
oder gar mehreren Stellen verletzt oder abgefallen, mu der Glhkrper ausgewechselt
werden, da durch die schadhaften Stellen heie Stichflammen austreten, die den Gas-
zylinder und andere Teile, vor allem die Behlterarmaturen, zerstren knnen.
Im Gebrauch sind Starklichtlaternen ohne Sttzbgel (ltere Ausfhrung) und mit Sttz-
bgel (neuere Ausfhrung). Abb. 7 zeigt eine Laterne neuerar Fertigung mit SttzbgeL
Abb. 7
8
(llll piCI YCI ....,t rm.r

VDI' Wiil t"*t lrO:O tPf!' f ------.
'"' ' o....... . ..

m --..
Elrll illl t.l uiJtlt
Einzelheiten der Starklichtlaterne 500 HK (Petromax)
1984
11111
Inbetriebnahme
1. Brennstoffbehlter tollen, dazu
Fllschraubmanometer abschrauben,
Brennstoff bis 15mmunter Einfllstutzen durch Trichter mit Sieb auffllen,
Fllschraubmanometer festschrauben und
Druckentlastungsschraube schlieen,
2. Bodenventil des Vergasers schlieen (Nase des Griffrades zeigt nach oben),
3. Kipphebel des (Rapid)Vorwrmers schlieen (Hebelnase ber der Dse einrasten),
4. Luft aufpumpen, dazu
Pumpenarretierung lsen,
- Luft aufpumpen, bis Manometeranzeige hinter roter Markierung steht ,
- Pumpe arretieren,
5. (Rapid-)Vorwrmer anznden, dazu
Streichholz anznden,
Kipphebel ffnen (Hebel nach unten drcken),
Streichholzflamme quer vor ovalen Schlitz des FlammenschOtzers halten, bis
Brennstoffnebel brennt,
Merke: Ausgeglhte Glhkrper: etwa 1 Minute vorwrmen,
dabei Luft nachpumpen.
Neue Glhkrper: sofort Kipphebel schlieen, sobald
der Glhkrper glimmt. Abwarten, bis Glhkrper vl-
lig abgeflammt ist. Dann erneut znden und wie aus-
geglhte Glhkrper 1 Minute vorwrmen.
6. Vergaserttigkeit einleiten, hierzu
Bodenventil ffnen (Nase des Griffrades nach unten drehen),
- (Rapid-)Vorwrmer ausschalten, sowie Glhkrper leuchtet (Hebelnase Ober der
Dose einrasten).
Die Pumpe Obernimmt die Versorgung der Laterne mit Brennstoff, die zu diesem Zweck
mi t einem Rckschlagventil ausgestattet Ist und wie eine Fahrradpumpe arbeitet.
Durch Bettigung der Pumpe wird der Brennstoff unter Druck gesetzt. Der Druck mu
so stark und anhaltend sein, da er (Rapid-)Vorwrmer und Vergaser Ober einen lnge-
ren Zeitraum selbsttt ig mit Brennstoff zu versorgen vermag.
Das Fllschraubmanometer ist ein empfindliches Meinstrument (Rhrenmanometer),
das vor Sto und Fall sorgfltig zu schtzen ist.
Der fr den Betrieb der Laterne erforderliche Druck - Betriebsdruck - betrgt 1,75-2
at und ist auf der bis 3 ato ausgelegten Druckanzeige rot markiert. Es mu so lange
gepumpt werden, bis die Manometeranzeige hinter dem roten Markierungsstrich steht.
Durch ffnen der Druckentlastungsschraube kann der Behlterdruck vermindert wer-
den bzw. der Behlter entlftet werden. Solange die Druckentlastungsschraube, der
Kipphebel des Vorwrmers und das Bodenventi l des Vergasers geschlossen bleiben,
wird die im Behlter befindliche Druckluft gespeichert.
Die Verwandlung des fJOssigen Brennstoffes in Gas wird durch die Heizflamme des
(Rapid-)Vorwrmers eingeleitet. Sie mu das Vergaser-Oberteil so stark erhitzen, da
seine Temperatur Ober dem Verdampfungspunkt des Brennstoffes liegt.
1984 9
11111
Der Glhkrper besteht aus einem Kunstseidengewebe, das mit Leuchisalzen besetzt
ist. Das Gewebe ist vor dem Abbrennen weich und unempfindlich. Nach Abbrand und
erstem GasstoB verwandelt der Glhkrper sich in ein birnenfrmiges AschegerOst Um
die grtmgliche Lichtstrke zu erreichen, formt man die aus dem Mundstock treten-
den Flammen durch Verdrehen der Regulierschraube am Mischrohr so, da ihre heie-
ste Zone mit der Form der Glhkrperwandung zusammenfllt. ist das Gewebe an einer
oder gar mehreren Stellen verletzt oder abgefallen, mu der Glhkrper ausgewechselt
werden, da durch die schadhaften Stellen heie Stichflammen austreten, die den Gas-
zylinder und andere Teile, vor allem die Behlterarmaturen, zerstren knnen.
Im Gebrauch sind Starklichtlaternen ohne Sttzbgel (ltere Ausfhrung) und mit Sttz-
bgel (neuere Ausfhrung). Abb. 7 zeigt eine Laterne neuerar Fertigung mit SttzbgeL
Abb. 7
8
(llll piCI YCI ....,t rm.r

VDI' Wiil t"*t lrO:O tPf!' f ------.
'"' ' o....... . ..

m --..
Elrll illl t.l uiJtlt
Einzelheiten der Starklichtlaterne 500 HK (Petromax)
1984
11111
Inbetriebnahme
1. Brennstoffbehlter tollen, dazu
Fllschraubmanometer abschrauben,
Brennstoff bis 15mmunter Einfllstutzen durch Trichter mit Sieb auffllen,
Fllschraubmanometer festschrauben und
Druckentlastungsschraube schlieen,
3. Kipphebel des (Rapid)Vorwrmers schlieen (Hebelnase ber der Dse einrasten),
4. Luft aufpumpen, dazu
Pumpenarretierung lsen,
- Luft aufpumpen, bis Manometeranzeige hinter roter Markierung steht ,
- Pumpe arretieren,
5. (Rapid-)Vorwrmer anznden, dazu
Streichholz anznden,
Kipphebel ffnen (Hebel nach unten drcken),
Streichholzflamme quer vor ovalen Schlitz des FlammenschOtzers halten, bis
Brennstoffnebel brennt,
Merke: Ausgeglhte Glhkrper: etwa 1 Minute vorwrmen,
dabei Luft nachpumpen.
Neue Glhkrper: sofort Kipphebel schlieen, sobald
der Glhkrper glimmt. Abwarten, bis Glhkrper vl-
lig abgeflammt ist. Dann erneut znden und wie aus-
geglhte Glhkrper 1 Minute vorwrmen.
Bodenventil ffnen (Nase des Griffrades nach unten drehen),
- (Rapid-)Vorwrmer ausschalten, sowie Glhkrper leuchtet (Hebelnase Ober der
Dose einrasten).
Die Pumpe Obernimmt die Versorgung der Laterne mit Brennstoff, die zu diesem Zweck
mi t einem Rckschlagventil ausgestattet Ist und wie eine Fahrradpumpe arbeitet.
Durch Bettigung der Pumpe wird der Brennstoff unter Druck gesetzt. Der Druck mu
so stark und anhaltend sein, da er (Rapid-)Vorwrmer und Vergaser Ober einen lnge-
ren Zeitraum selbsttt ig mit Brennstoff zu versorgen vermag.
Das Fllschraubmanometer ist ein empfindliches Meinstrument (Rhrenmanometer),
das vor Sto und Fall sorgfltig zu schtzen ist.
Der fr den Betrieb der Laterne erforderliche Druck - Betriebsdruck - betrgt 1,75-2
at und ist auf der bis 3 ato ausgelegten Druckanzeige rot markiert. Es mu so lange
gepumpt werden, bis die Manometeranzeige hinter dem roten Markierungsstrich steht.
Durch ffnen der Druckentlastungsschraube kann der Behlterdruck vermindert wer-
den bzw. der Behlter entlftet werden. Solange die Druckentlastungsschraube, der
Kipphebel des Vorwrmers und das Bodenventi l des Vergasers geschlossen bleiben,
wird die im Behlter befindliche Druckluft gespeichert.
Die Verwandlung des fJOssigen Brennstoffes in Gas wird durch die Heizflamme des
(Rapid-)Vorwrmers eingeleitet. Sie mu das Vergaser-Oberteil so stark erhitzen, da
seine Temperatur Ober dem Verdampfungspunkt des Brennstoffes liegt.
1984 9
11111
Abb.8
Fllschraubmanometer
Der unter Druck aus dem Behlter durch das Sieb des Anschlukrpers gefrderte
Brennstoff drngt gegen die Vorwrmer-Dse, die durch den Kipphebel verschlossen
gehalten wird. Drckt man den Hebel nach unten, so sprht Brennstoff aus der Dose
und mischt sich mit der angetroffenen Luft zu einem fein verteilten Brennstoff-Luft
nebel. Der Flammenschtzerhlt das flchtige Gemisch, das nun unverzglich durch
den ovalen Schlitz zur Entzndung gebracht werden mu, zusammen und lenkt die
Flamme in den Gaszylinder.
Nach einer Vorwrmzeit von etwa 1 Minute Obernimmt der Vergaser seine Funktion.
Durch Drehen der Nase am Griffrad der Exzenter-Einstellung von oben nach unten gibt
die Fhrungsstange das Bodenventil und die Dse des Vergasers gleichzeitig frei.
Brennstoff steigt unter Behlterdruck in den vorgeheizten Vergaser, vergast und tritt
als Dampfstrahl aus der VergaserdOse aus.
Mit der Verwandlung des flssigen Brennstoffes in Gas und Austritt des Gases aus der
DOse ist fr die Funktion der Starklichtlaterne die gleiche physikalische Vorausset-
zung geschaffen wie fr die Funktion des Bunsenbrenners.
Der Dampfstrahl reit nach Verlassen des Vergasers Luft aus dem Innen-Kamin an
sich, mischt sich mit dieser im Mischrohr, passiert die Mischkammer und tritt durch
die ffnungen des Keramik-Mundstckes als heie Flamme auf die Wandung des
Glhkrpers, um diesen zum Leuchten zu bringen.
Nachdem die Flammenhitze mit Hilfe des Glhkrpers in Leuchtkraft umgesetzt ist,
Obernimmt der Glhkrper die Beheizung des Vergasers. Der Wrmekreislauf ist
geschlossen.
Auerbetriebnahme:
2. Druckentlastungsschraube ffnen,
3. Druckentlastungsschraube schlieen.
10 19114
11111
Whrend des Betriebes mu regelmig der Behlterdruck kontrolliert und, falls erfor-
derlich, nachgepumpt werden. Ein Absinkendes Druckes unter 1 ato ist zu vermeiden,
da dann der aus der Vergaser-DOse austretende Dampfstrahl sich so sehr verlangsamt,
da er nicht mehr gengend Verbrennungsluft an sich reiBen kann. - Es hat sich
bewhrt, den Vorwrmer bei einem Druck von nur 1 at zu entznden und bei Znd-
beginn sofort nachzupumpen.
Abb. 9
Auswechseln und Anbinden des GWhkOrpers
bei Laternen ohne StOtzbgel
Zum Auswechseln und Anbin
den des Glhkrpers bei Later-
nen ohne Sttzbgel ist wie
folgt zu verfahren:
Rndelschraube des Tragge-
stells lsen, Haube abnehmen,
Mischkammer abschrauben
und (ggf.) Glhkrperreste ent-
fernen. Sodann neuen Glhkr-
per mit gleichmig verteilten
Falten Ober dem Wulst am Ke-
ramik-Mundstck festbinden
und doppelt verknoten. ber-
stehende Fden kurz abschnei-
den, Mischkammer fest an-
schrauben und Innenkamin
einsetzen. Beim Aufsetzen der
Haube darauf achten, da die
Regulierschraube sichtbar
bleibt.
Bei Laternen mit Sttzbgel Rndelschrauben des Traggestells lsen, Haube und
Innenmantel abnehmen und (ggf.) Glhkrperreste entfernen. Ersatzglhkrper mit
kleiner ffnung Ober den Sttzbgel streifen, Glhkrper ordnen und Falten gleich-
mig verteilen. Sodann Glhkrper mit groer ffnung Ober den Wulst am Keramik-
Mundstck festbinden und doppelt verknoten. berstehende Fden kurz abschneiden
und Mischkammer fest anschrauben.
Beachte: Als Brennstoff nur Petroleum, Diesel bzw. leichtes Heizl verwenden.
1984
Heien Glaszylinder durch Aufsetzen des Reflektor(schirms) vor Nsse
oder Regen schtzen.
Laterne stets aufrecht transportieren, abstellen und in Betrieb setzen
- hartes Aufsetzen oder Umwerfen vermelden.
Whrend des Betriebes wiederholt Verschlu der Armaturen auf festen
Sitz der Dichtungen berprfen.
11
11111
Abb.8
Fllschraubmanometer
Der unter Druck aus dem Behlter durch das Sieb des Anschlukrpers gefrderte
Brennstoff drngt gegen die Vorwrmer-Dse, die durch den Kipphebel verschlossen
gehalten wird. Drckt man den Hebel nach unten, so sprht Brennstoff aus der Dose
und mischt sich mit der angetroffenen Luft zu einem fein verteilten Brennstoff-Luft
nebel. Der Flammenschtzerhlt das flchtige Gemisch, das nun unverzglich durch
den ovalen Schlitz zur Entzndung gebracht werden mu, zusammen und lenkt die
Flamme in den Gaszylinder.
Nach einer Vorwrmzeit von etwa 1 Minute Obernimmt der Vergaser seine Funktion.
Durch Drehen der Nase am Griffrad der Exzenter-Einstellung von oben nach unten gibt
die Fhrungsstange das Bodenventil und die Dse des Vergasers gleichzeitig frei.
Brennstoff steigt unter Behlterdruck in den vorgeheizten Vergaser, vergast und tritt
als Dampfstrahl aus der VergaserdOse aus.
Mit der Verwandlung des flssigen Brennstoffes in Gas und Austritt des Gases aus der
DOse ist fr die Funktion der Starklichtlaterne die gleiche physikalische Vorausset-
zung geschaffen wie fr die Funktion des Bunsenbrenners.
Der Dampfstrahl reit nach Verlassen des Vergasers Luft aus dem Innen-Kamin an
sich, mischt sich mit dieser im Mischrohr, passiert die Mischkammer und tritt durch
die ffnungen des Keramik-Mundstckes als heie Flamme auf die Wandung des
Glhkrpers, um diesen zum Leuchten zu bringen.
Nachdem die Flammenhitze mit Hilfe des Glhkrpers in Leuchtkraft umgesetzt ist,
Obernimmt der Glhkrper die Beheizung des Vergasers. Der Wrmekreislauf ist
geschlossen.
Auerbetriebnahme:
2. Druckentlastungsschraube ffnen,
3. Druckentlastungsschraube schlieen.
10 19114
11111
Whrend des Betriebes mu regelmig der Behlterdruck kontrolliert und, falls erfor-
derlich, nachgepumpt werden. Ein Absinkendes Druckes unter 1 ato ist zu vermeiden,
da dann der aus der Vergaser-DOse austretende Dampfstrahl sich so sehr verlangsamt,
da er nicht mehr gengend Verbrennungsluft an sich reiBen kann. - Es hat sich
bewhrt, den Vorwrmer bei einem Druck von nur 1 at zu entznden und bei Znd-
beginn sofort nachzupumpen.
Abb. 9
Auswechseln und Anbinden des GWhkOrpers
bei Laternen ohne StOtzbgel
Zum Auswechseln und Anbin
den des Glhkrpers bei Later-
nen ohne Sttzbgel ist wie
folgt zu verfahren:
Rndelschraube des Tragge-
stells lsen, Haube abnehmen,
Mischkammer abschrauben
und (ggf.) Glhkrperreste ent-
fernen. Sodann neuen Glhkr-
per mit gleichmig verteilten
Falten Ober dem Wulst am Ke-
ramik-Mundstck festbinden
und doppelt verknoten. ber-
stehende Fden kurz abschnei-
den, Mischkammer fest an-
schrauben und Innenkamin
einsetzen. Beim Aufsetzen der
Haube darauf achten, da die
Regulierschraube sichtbar
bleibt.
Bei Laternen mit Sttzbgel Rndelschrauben des Traggestells lsen, Haube und
Innenmantel abnehmen und (ggf.) Glhkrperreste entfernen. Ersatzglhkrper mit
kleiner ffnung Ober den Sttzbgel streifen, Glhkrper ordnen und Falten gleich-
mig verteilen. Sodann Glhkrper mit groer ffnung Ober den Wulst am Keramik-
Mundstck festbinden und doppelt verknoten. berstehende Fden kurz abschneiden
und Mischkammer fest anschrauben.
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Heien Glaszylinder durch Aufsetzen des Reflektor(schirms) vor Nsse
oder Regen schtzen.
Laterne stets aufrecht transportieren, abstellen und in Betrieb setzen
- hartes Aufsetzen oder Umwerfen vermelden.
Whrend des Betriebes wiederholt Verschlu der Armaturen auf festen
Sitz der Dichtungen berprfen.
11
11111
12
Einstellen des richtigen
Mischrohrabstandes
Auswechseln der Vergaser-Dse
und Reinigungsnadel
Einstellen der Regulierschraube
am Mischrohr
Zum Einstellen des richtigen Mischrohr-
abstandes Haube abnehmen, Druckentla-
stungsschraube ffnen, Nase des Griffra-
des nach unten drehen und Halteschrau-
be am Mischrohr lsen, bis Mischrohr her-
ausgezogen werden kann. Abstandslehre
am unteren Ende des SchraubenschiOs-
sets hochkant zwischen Vergaser-DOse
und Mischrohr halten und Mischrohr ent-
sprechend der Lehrenmarkierung auf die
Abstandslehre drcken. Sodann Schraube
anziehen, bis Mischrohr festgehalten
wird.
Beim Auswechseln der Vergaser-Dse
und der Reinigungsnadel Haube und ln-
nenmantel abnehmen. Vergaser-DOse mit
Schraubenschlssel abschrauben, dabei
den Vergaser mit einer Hand festhalten.
Reinigungsnadel mit Steckschlssel l-
sen.
Beim Zusammenbau Dse wieder fest an-
ziehen.
Brennt die Laterne nicht hell genug oder
lt die Leuchtkraft nach, so kann durch
Drehen der Regulierschraube die Licht-
strke verbessert werden. Hierzu dient der
Schraubendreher am Ende des Schrauben-
schlssels. Durch hchstens v. Drehung
kann die grBtmglichste Lichtstrke er-
reicht werden. Der Schraubenschlssel
pat auch auf die Mutter im Griffrad.
1984
Abb. 13
11/11
Druck
anzei gttr
I
Der PetroiLichtfluter
2000 HK (TIIIey-Lampe)
dient zum Ausleuchten
von Wegen und Einsatz-
stellen.
Der Petroi-Lichtfluter ar
beitet wie die Starklicht-
lalerne nachdem Prinzip
des Bunsenbrenners.
Die Bauteile beider Ge-
rte erfllen gleiche
oder vergleichbare Funk
tionen, weichen jedoch
in ihren Konstruktions-
merkmalen zum Teil
voneinander ab.
Technische Daten
Abmessungen Lnge
(Ober Arma- Breite
turen) Hhe
Brennstoff Petroleum,
Diesel oder
leichtes
Heizl
240mm
200mm
310mm
11
ca. 10 Stunden
165 mm
PetroiLichtfluter 2000 HK (Tilley-Lampe)
Brenndauer
Scheibendurchmesser
Leergewicht 3,7 kg
Abb. 14
Begriffe und Bezeichnungen des Petro/-Uchtlluters
1984 13
11111
12
Einstellen des richtigen
Mischrohrabstandes
Auswechseln der Vergaser-Dse
und Reinigungsnadel
Einstellen der Regulierschraube
am Mischrohr
Zum Einstellen des richtigen Mischrohr-
abstandes Haube abnehmen, Druckentla-
stungsschraube ffnen, Nase des Griffra-
des nach unten drehen und Halteschrau-
be am Mischrohr lsen, bis Mischrohr her-
ausgezogen werden kann. Abstandslehre
am unteren Ende des SchraubenschiOs-
sets hochkant zwischen Vergaser-DOse
und Mischrohr halten und Mischrohr ent-
sprechend der Lehrenmarkierung auf die
Abstandslehre drcken. Sodann Schraube
anziehen, bis Mischrohr festgehalten
wird.
Beim Auswechseln der Vergaser-Dse
und der Reinigungsnadel Haube und ln-
nenmantel abnehmen. Vergaser-DOse mit
Schraubenschlssel abschrauben, dabei
den Vergaser mit einer Hand festhalten.
Reinigungsnadel mit Steckschlssel l-
sen.
Beim Zusammenbau Dse wieder fest an-
ziehen.
Brennt die Laterne nicht hell genug oder
lt die Leuchtkraft nach, so kann durch
Drehen der Regulierschraube die Licht-
strke verbessert werden. Hierzu dient der
Schraubendreher am Ende des Schrauben-
schlssels. Durch hchstens v. Drehung
kann die grBtmglichste Lichtstrke er-
reicht werden. Der Schraubenschlssel
pat auch auf die Mutter im Griffrad.
1984
Abb. 13
11/11
Druck
anzei gttr
I
Der PetroiLichtfluter
2000 HK (TIIIey-Lampe)
dient zum Ausleuchten
von Wegen und Einsatz-
stellen.
Der Petroi-Lichtfluter ar
beitet wie die Starklicht-
lalerne nachdem Prinzip
des Bunsenbrenners.
Die Bauteile beider Ge-
rte erfllen gleiche
oder vergleichbare Funk
tionen, weichen jedoch
in ihren Konstruktions-
merkmalen zum Teil
voneinander ab.
Technische Daten
Abmessungen Lnge
(Ober Arma- Breite
turen) Hhe
Brennstoff Petroleum,
Diesel oder
leichtes
Heizl
240mm
200mm
310mm
11
ca. 10 Stunden
165 mm
PetroiLichtfluter 2000 HK (Tilley-Lampe)
Brenndauer
Scheibendurchmesser
Leergewicht 3,7 kg
Abb. 14
Begriffe und Bezeichnungen des Petro/-Uchtlluters
1984 13
11111
Er besteht aus
- Leuchtenteil mit Entlftungskamin, Klappdeckel mit Scheibe, Schraub-
verschlu und Entlftungsschlitzen,
Vergaser mit Absperrventil, Verdampferrohr und (zwei)
Luftansaugrohren, Glhkrper, Reflektor,
Hitzeschutzteil mit Entlftungsschlitzen und Schild,
Brennstoffbehlter mit Einfll stutzen, Luftpumpe und Verschlu, Druckanzei-
ger, Brennstoffleitung,
Fusttzen
Tragegriff mit Handschutz
Zubehr mit Flltrichter mit Sieb, Zangenzndvorrichtung und Spiri-
tusglas, Ersatzteilkasten mit Inhalt (Inhalt: Ersatz-Verga-
ser, Luftansaugrohr, Verdampferrohr, Glhkrper und
Dichtungen).
Abb. 15
14
/
Gluhkorper
, .. ... ,.J I
Im Verdampferrohr
Reinigungsnadel
mitFeder ~
\
""I
I
Vergaser
/ ;nschraubstutzen
.-------:
-
Vergaser, GWhkrper und
Verdampferrohr
Die Funktion des Vorwrmers
Obernimmt die Zangenzondvor-
richtung. Die erforderliche Er-
hitzung des Vergasers wird
nach einer Vorwrmzeit von
2-3 Minuten erzielt. Diese
Spanne entspricht in der Regel
der Brenndauer des spiritusge-
trnkten Asbestdochtes.
Die Zangenzndvorrichtung
wird etwa 3 cm unterhalb des
Glhkrpers - Docht nach
oben - am Verdampferrohr
festgeklemmt und angezndet.
Die Flammenspitze mu stn-
dig den Glhkrper berhren.
Brennt die Spiritusflamme
nach ca. 2 Minuten schwcher,
so mu die Zndvorrichtung
nach oben nachgeschoben
werden.
Die Verwandlung des flssigen
Brennstoffes in Gas wird nach
Ablauf der Vorwrmzeit durch
Inbetriebnahme des Vergasers
und der Luftpumpe eingeleitet.
198-1
11111
Durch langsames Drehen des Knopfes nach links bis zum Anschlag (on = auf) wird
das Absperrventil geffnet und gleichzeitig Kraftstoff mit vorsichtigen Pumpensten
in das heie Verdampferrohr befrdert. Der verdampfende Brennstoff entweicht durch
die Dse und mischt sich mit der aus den beiden Ansaugrohren zustrmenden Luft. ln
der Vergaserkappe wird sodann der heie Dampfstrahl zur Umkehr gezwungen, drngt
zurck und tritt durch die ffnungen des Vergaserbodens in den Glhkrper, dessen
Wandung er zum Leuchten bringt.
Sowie der Glhkrper aufleuchtet, wird weiter gepumpt, nachdem die Zangenzndvor-
richtung entfernt und der Klappdeckel verschlossen ist.
Fr die Funktion der Luftpumpe und ihre Bettigung gelten die gleichen Grundstze
wie fr die Pumpe- der Starklichtlaterne. Der erforderliche Behlterdruck wird am
Druckanzeiger auf der Rckwand des Brennstoffbehlters kontrolliert. Es wird so lan-
ge gepumpt, bis der Anzeigestift mit dem Buchsenrand abschliet
Leuchtenteil und Brennstoffbehlter werden durch den Hitzeschutzteil getrel')nt. Im
lnnern des Hitzeschutzteils fngt der Schild die whrend des Betriebes gegen den
Brennstoftbehlter gerichteten heien Strahlen auf.
Inbetriebnahme:
1. Brennstoffbehlter fllen, dazu
Absperrventil schlieen (Knopf nach rechts bis zum Anschlag drehen, oft = zu),
Verschlu abschrauben,
Petroleum durch Flltrichter mit Sieb auffllen, bis Pumpenrohr etwa zur Hlfte
eintaucht ,
Verschlu festschrauben,
2. Glhkrper prfen, ggf. auswechseln,
3. Vorwrmen, hierzu
Asbestdocht in Spiritus tauchen,
Zangenzndvorrichtung etwa 3 cm unterhalb des Glhkrpersam Verdampfer-
rohr festklemmen,
Asbestdocht anznden,
3 Minuten vorwrmen, ggf. Zndvorrichtung nach oben schieben (Spiritusflam-
me mu stndig Glhkrper berhren),
Absperrventil ffnen (Knopf langsam nach links bis zum Anschlag drehen, on =
auf),
vorsichtig p u m ~ e n bis Glhkrper aufleuchtet,
Zangenzndvorrichtung entfernen und Klappdeckel schlieen,
5. Luft aufpumpen, bis Anzeigestift bndig mit Buchsenrand abschliet.
Auerbetriebnahme:
1. Absperrventil schlieen (Knopf nach rechts bis zum Anschlag drehen, oft = zu),
2. Verschlu langsam aufschrauben,
3. Verschlu festschrauben.
Whrend des Betriebes mu der Behlterdruck wiederholt kontrolliert und nachge-
pumpt werden, wenn die Leuchtkraft nachlt.
1984 15
11111
Er besteht aus
- Leuchtenteil mit Entlftungskamin, Klappdeckel mit Scheibe, Schraub-
verschlu und Entlftungsschlitzen,
Vergaser mit Absperrventil, Verdampferrohr und (zwei)
Luftansaugrohren, Glhkrper, Reflektor,
Hitzeschutzteil mit Entlftungsschlitzen und Schild,
Brennstoffbehlter mit Einfll stutzen, Luftpumpe und Verschlu, Druckanzei-
ger, Brennstoffleitung,
Fusttzen
Tragegriff mit Handschutz
Zubehr mit Flltrichter mit Sieb, Zangenzndvorrichtung und Spiri-
tusglas, Ersatzteilkasten mit Inhalt (Inhalt: Ersatz-Verga-
ser, Luftansaugrohr, Verdampferrohr, Glhkrper und
Dichtungen).
Abb. 15
14
/
Gluhkorper
, .. ... ,.J I
Im Verdampferrohr
Reinigungsnadel
mitFeder ~
\
""I
I
Vergaser
/ ;nschraubstutzen
.-------:
-
Vergaser, GWhkrper und
Verdampferrohr
Die Funktion des Vorwrmers
Obernimmt die Zangenzondvor-
richtung. Die erforderliche Er-
hitzung des Vergasers wird
nach einer Vorwrmzeit von
2-3 Minuten erzielt. Diese
Spanne entspricht in der Regel
der Brenndauer des spiritusge-
trnkten Asbestdochtes.
Die Zangenzndvorrichtung
wird etwa 3 cm unterhalb des
Glhkrpers - Docht nach
oben - am Verdampferrohr
festgeklemmt und angezndet.
Die Flammenspitze mu stn-
dig den Glhkrper berhren.
Brennt die Spiritusflamme
nach ca. 2 Minuten schwcher,
so mu die Zndvorrichtung
nach oben nachgeschoben
werden.
Die Verwandlung des flssigen
Brennstoffes in Gas wird nach
Ablauf der Vorwrmzeit durch
Inbetriebnahme des Vergasers
und der Luftpumpe eingeleitet.
198-1
11111
Durch langsames Drehen des Knopfes nach links bis zum Anschlag (on = auf) wird
das Absperrventil geffnet und gleichzeitig Kraftstoff mit vorsichtigen Pumpensten
in das heie Verdampferrohr befrdert. Der verdampfende Brennstoff entweicht durch
die Dse und mischt sich mit der aus den beiden Ansaugrohren zustrmenden Luft. ln
der Vergaserkappe wird sodann der heie Dampfstrahl zur Umkehr gezwungen, drngt
zurck und tritt durch die ffnungen des Vergaserbodens in den Glhkrper, dessen
Wandung er zum Leuchten bringt.
Sowie der Glhkrper aufleuchtet, wird weiter gepumpt, nachdem die Zangenzndvor-
richtung entfernt und der Klappdeckel verschlossen ist.
Fr die Funktion der Luftpumpe und ihre Bettigung gelten die gleichen Grundstze
wie fr die Pumpe- der Starklichtlaterne. Der erforderliche Behlterdruck wird am
Druckanzeiger auf der Rckwand des Brennstoffbehlters kontrolliert. Es wird so lan-
ge gepumpt, bis der Anzeigestift mit dem Buchsenrand abschliet
Leuchtenteil und Brennstoffbehlter werden durch den Hitzeschutzteil getrel')nt. Im
lnnern des Hitzeschutzteils fngt der Schild die whrend des Betriebes gegen den
Brennstoftbehlter gerichteten heien Strahlen auf.
Inbetriebnahme:
1. Brennstoffbehlter fllen, dazu
Absperrventil schlieen (Knopf nach rechts bis zum Anschlag drehen, oft = zu),
Verschlu abschrauben,
Petroleum durch Flltrichter mit Sieb auffllen, bis Pumpenrohr etwa zur Hlfte
eintaucht ,
Verschlu festschrauben,
2. Glhkrper prfen, ggf. auswechseln,
3. Vorwrmen, hierzu
Asbestdocht in Spiritus tauchen,
Zangenzndvorrichtung etwa 3 cm unterhalb des Glhkrpersam Verdampfer-
rohr festklemmen,
Asbestdocht anznden,
3 Minuten vorwrmen, ggf. Zndvorrichtung nach oben schieben (Spiritusflam-
me mu stndig Glhkrper berhren),
Absperrventil ffnen (Knopf langsam nach links bis zum Anschlag drehen, on =
auf),
vorsichtig p u m ~ e n bis Glhkrper aufleuchtet,
Zangenzndvorrichtung entfernen und Klappdeckel schlieen,
5. Luft aufpumpen, bis Anzeigestift bndig mit Buchsenrand abschliet.
Auerbetriebnahme:
1. Absperrventil schlieen (Knopf nach rechts bis zum Anschlag drehen, oft = zu),
2. Verschlu langsam aufschrauben,
3. Verschlu festschrauben.
Whrend des Betriebes mu der Behlterdruck wiederholt kontrolliert und nachge-
pumpt werden, wenn die Leuchtkraft nachlt.
1984 15
11111
Fllung des Brennstoff-Behlters auf etwa 0,7 I beschrnken (Hlfte
des Pumpenrohres).
Heie Scheibe vor Regen und Spritzwasser schtzen.
Gert in Trmmern sorgsam absetzen und Beschdigungen des Ab-
sperrventiles vermeiden.
Zum Auswechseln schadhafter Glhkrper Klappdeckel ffnen und Luftansaugrohre
abschrauben. Vergaser vom Verdampferrohr abheben und Glhkrperreste entfernen.
Ersatz-Glhkrper mit groer ffnung oben Ober den Vergaser und mit kleiner ffnung
unten Ober das Vergaserdampfrohr schieben und glattstreichen. Vergaser wieder auf-
setzen, Luftansaugrohre anschrauben und Klappdeckel schlieen:
Abb. 16
Die Handleuchte dient zum Leuchten
beim Vordringen und auf Einsatzstellen
sowie zum Geben von Lichtsignalen und
zum bermitteln von Zeichen.
Technische Daten
Abmessungen bei eingeschobenem Tragegriff:
120x95x100mm
Scheibendurchmesser 63 mm
Vorsteckscheibe 70 mm 0
Gewicht mit Batterie 0,630 kg
Zubehrtasche,
Bat1erlegehluse
G
Kunststoff
'',
1 FaCh rorblos
........_ Markienmg
........_ '-...... 2 Fach grun
Markerung 1
2. 3fach - ro!
M;ukcrung 2 Punkte
---_,. FaCh Schhtzblende
Handleuchte mit Vorsteckscheiben
und Schlitzblende
Sie besteht aus
- Batteriegehuse mit (einschiebbarem) Tragegriff, Klappdeckel , Gurtbgel mit
Hnge- und Sicherungsse und Nickei-Cadmlum-(Ni-Cd)
Batterie 4,5 Ah,
- Leuchtenkopf mit Hebel-Druckschalter, Scheibenring mit Halterung fr Vor-
steckschelben und Schlitzblende, GIOhlampe 2,5 V - 0,5 A
mit Sockelfassung, Reflektor und Kontakten,
- Zubehr in Kunststofftasche mit je einer Vorsteckscheibe farblos
(Streulicht), gron und rot sowie einer Schlitzblende.
16
1984
11111
Trageweise:
Schalterstellungen
1. ln der Hand am herausgezogenen Tragegriff,
2. aufgehngt an der Hngese oder
3. am Leibriemen am Gurtbgel befestigt (aufgeschoben}
und durch Sicherungsse gesichert.
4. Immer aufrecht tragen und betreiben, da sonst die Ni-
Cd-Batterie auslaufen kann.
Rechts = Aus
Mitte = Blinklicht mit Schalterdruck
Links = Dauerlicht
Zum Geben von Lichtsignalen ist die jeweilige Vorsteckscheibe in die Halterung einzu-
schieben. Bei Dunkelheit erleichtern Packordnung und Markierungen an den Versteck-
scheiben (vgl. Abb. 18) ein Unterscheiden der Scheiben.
Abb. 17
Hebel-DruCkschalter
Die Kopfhandleuchte dient
zum Leuchten auf Vor-
dringwegen und Einsatz-
stellen sowie zum Geben
von Lichtsignalen und zum
bermitteln von Zeichen.
Technische Daten
Abmessungen bei
- ei ngeschobenem Tragegriff
162x100x50mm
- ausgezogenem Tragegriff
210x100x50mm
mit Leuchtenkopf
162 x 100 x 140 mm
Scheibendurchmesser
53mm
Vorsteckscheibe
60mm 0
Gewicht mit Batterie
0,830 kg
Gewicht Kopfband 0,080 kg
Verbindungskabel
1,10 m lang, 5 mm 0
Kopf- Handleuchte
Sie besteht aus
- Batteriegehuse mit einschiebbarem Tragegriff, Gehusedeckel mit Hebel-
druckschalter, Gurtbgel mit Hnge- und Sicherungsse,
Halter fr Leuchtenkopf und Kabel ,
1984
Ni-Cd-Batterie 4,5 Ah oder Einsatz mit 2 Monozellen 1,5 V
Verbindungskabel
Leuchtenkopf mit
vertikal schwenkbarem Leuchtenkopfgehuse mit Ein-
stecklasche, Scheibenring mit Halterungen fr Versteck-
17
11111
Fllung des Brennstoff-Behlters auf etwa 0,7 I beschrnken (Hlfte
des Pumpenrohres).
Heie Scheibe vor Regen und Spritzwasser schtzen.
Gert in Trmmern sorgsam absetzen und Beschdigungen des Ab-
sperrventiles vermeiden.
Zum Auswechseln schadhafter Glhkrper Klappdeckel ffnen und Luftansaugrohre
abschrauben. Vergaser vom Verdampferrohr abheben und Glhkrperreste entfernen.
Ersatz-Glhkrper mit groer ffnung oben Ober den Vergaser und mit kleiner ffnung
unten Ober das Vergaserdampfrohr schieben und glattstreichen. Vergaser wieder auf-
setzen, Luftansaugrohre anschrauben und Klappdeckel schlieen:
Abb. 16
Die Handleuchte dient zum Leuchten
beim Vordringen und auf Einsatzstellen
sowie zum Geben von Lichtsignalen und
zum bermitteln von Zeichen.
Technische Daten
Abmessungen bei eingeschobenem Tragegriff:
120x95x100mm
Scheibendurchmesser 63 mm
Zubehrtasche,
Bat1erlegehluse
G
Kunststoff
'',
1 FaCh rorblos
........_ Markienmg
........_ '-...... 2 Fach grun
Markerung 1
2. 3fach - ro!
M;ukcrung 2 Punkte
---_,. FaCh Schhtzblende
Handleuchte mit Vorsteckscheiben
und Schlitzblende
Sie besteht aus
- Batteriegehuse mit (einschiebbarem) Tragegriff, Klappdeckel , Gurtbgel mit
Hnge- und Sicherungsse und Nickei-Cadmlum-(Ni-Cd)
Batterie 4,5 Ah,
- Leuchtenkopf mit Hebel-Druckschalter, Scheibenring mit Halterung fr Vor-
steckschelben und Schlitzblende, GIOhlampe 2,5 V - 0,5 A
mit Sockelfassung, Reflektor und Kontakten,
- Zubehr in Kunststofftasche mit je einer Vorsteckscheibe farblos
(Streulicht), gron und rot sowie einer Schlitzblende.
16
1984
11111
Trageweise:
Schalterstellungen
1. ln der Hand am herausgezogenen Tragegriff,
2. aufgehngt an der Hngese oder
3. am Leibriemen am Gurtbgel befestigt (aufgeschoben}
und durch Sicherungsse gesichert.
4. Immer aufrecht tragen und betreiben, da sonst die Ni-
Cd-Batterie auslaufen kann.
Rechts = Aus
Mitte = Blinklicht mit Schalterdruck
Links = Dauerlicht
Zum Geben von Lichtsignalen ist die jeweilige Vorsteckscheibe in die Halterung einzu-
schieben. Bei Dunkelheit erleichtern Packordnung und Markierungen an den Versteck-
scheiben (vgl. Abb. 18) ein Unterscheiden der Scheiben.
Abb. 17
Hebel-DruCkschalter
Die Kopfhandleuchte dient
dringwegen und Einsatz-
stellen sowie zum Geben
von Lichtsignalen und zum
bermitteln von Zeichen.
Technische Daten
Abmessungen bei
- ei ngeschobenem Tragegriff
162x100x50mm
- ausgezogenem Tragegriff
210x100x50mm
mit Leuchtenkopf
162 x 100 x 140 mm
Scheibendurchmesser
53mm
Vorsteckscheibe
60mm 0
Gewicht mit Batterie
0,830 kg
Gewicht Kopfband 0,080 kg
Verbindungskabel
1,10 m lang, 5 mm 0
Kopf- Handleuchte
Sie besteht aus
- Batteriegehuse mit einschiebbarem Tragegriff, Gehusedeckel mit Hebel-
druckschalter, Gurtbgel mit Hnge- und Sicherungsse,
Halter fr Leuchtenkopf und Kabel ,
1984
Ni-Cd-Batterie 4,5 Ah oder Einsatz mit 2 Monozellen 1,5 V
Verbindungskabel
Leuchtenkopf mit
vertikal schwenkbarem Leuchtenkopfgehuse mit Ein-
stecklasche, Scheibenring mit Halterungen fr Versteck-
17
11111
- Zubehr
Trageweise:
scheiben und Schlitzblende, Glhlampe 2,5 V - 0,5 A mit
Sockelfassung, Reflektor und Kontakten,
Kunststofftasche mit je ' einer Vorsteckscheibe farblos
(Streulicht), grn und rot sowie einer Schlitzblende und
Helmband.
wie auf Seite 17 beschrieben und dargestellt, jedoch hier
ohne Bild.
Schalterstellungen Mitte
Rechts
Links
= Aus
= Dauerlicht
= Blinklicht auf Schalterdruck
Abnehmen des Gehusedeckels:
1. Schalter nach links Ober die Blinklicht-Markierung hinaus bis zum Anschlag dre
hen,
2. Schalter krftig nach unten drcken,
3. Druck beibehalten und Schalter nach links bis zum zweiten Anschlag weiterdrehen,
4. Gehusedeckel zwischen den Schienen des Tragegriffes hochschieben.
Das Aufsetzen des zuvor fest auf das Gehuse gedrckten Deckels erfolgt in umge
kehrter Reihenfolge
Ab"b. 18
I
18
2. Fach- grn - Markierung: 1 Punkt
3. Fach- rot- Markierung: 2 Punkte
Vorsteckscheiben und Schlitzblende
Zum Geben der Lichtsignale
die jeweils erforderliche Vor-
steckscheibe in die Halterung
einsetzen. Packordnung und
Markierung erleichtern ein Un-
terscheiden der Vorsteckschei-
ben bei Dunkelheit.
Beachte: Wird der Leuchtenkopf am Batteriegehuse befestigt, mu das Verbin-
dungskabel ber den Kabelhalter gewickelt werden.
Immer aufrecht tragen, da sonst Ni-Cd-Batterie auslaufen kann.
1984
11111
Abb. 19
Leuchtenkopf
Die Koplleuchte, ex-geschtzt,
dient zum Leuchten auf Vordring-
wegen, in begrenztem Umfang
zum Ausleuchten von Schaden-
stellen.
Leder
Tragetasche
Kopf/euchte, ex-geschtzt
Technische Daten
- Brenndauer
- GIOhlampe
- Batterie
- Ladegert
-Gewicht
Sie besteht aus
- Gehuseteil
- Gehusedeckel
1984
ca. 6,5 h
Zweiwendellampe 3,75 V/1 Alt A (seidenmatt)
gasdichter NI Cd-Akkumulator 3,6 V/7 Ah
AnschluBspannung:
Nennfrequenz:
Anschluleistung:
Ladezeit:
Kopfleuchte mit Kabel , Tragetasche,
Batterie und Ladegert:
220V10%
50-60Hz
4VA
ca. 18 h
2,1 kg
aus schlagzhem Kunststoff (Polyamid) mit Batterie und
Ladegert, zwei Steckkontakten und grner Leuchtdiode,
Ladesteckdose, Krallengelenk und Kippbgel mit Dreikant-
schraube sowie zwei Leibriemensen,
aus transparentem Kunststoff (Polyamid) mit zwei Schie-
bekontakten, einer Sicherung, dem
einem Verschlu fr Dreikantschraube und einem Uber-
druckventi I,
19
11111
- Zubehr
Trageweise:
scheiben und Schlitzblende, Glhlampe 2,5 V - 0,5 A mit
Sockelfassung, Reflektor und Kontakten,
Kunststofftasche mit je ' einer Vorsteckscheibe farblos
(Streulicht), grn und rot sowie einer Schlitzblende und
Helmband.
wie auf Seite 17 beschrieben und dargestellt, jedoch hier
ohne Bild.
Schalterstellungen Mitte
Rechts
Links
= Aus
= Dauerlicht
= Blinklicht auf Schalterdruck
Abnehmen des Gehusedeckels:
1. Schalter nach links Ober die Blinklicht-Markierung hinaus bis zum Anschlag dre
hen,
2. Schalter krftig nach unten drcken,
3. Druck beibehalten und Schalter nach links bis zum zweiten Anschlag weiterdrehen,
4. Gehusedeckel zwischen den Schienen des Tragegriffes hochschieben.
Das Aufsetzen des zuvor fest auf das Gehuse gedrckten Deckels erfolgt in umge
kehrter Reihenfolge
Ab"b. 18
I
18
2. Fach- grn - Markierung: 1 Punkt
3. Fach- rot- Markierung: 2 Punkte
Vorsteckscheiben und Schlitzblende
Zum Geben der Lichtsignale
die jeweils erforderliche Vor-
steckscheibe in die Halterung
einsetzen. Packordnung und
Markierung erleichtern ein Un-
terscheiden der Vorsteckschei-
ben bei Dunkelheit.
dungskabel ber den Kabelhalter gewickelt werden.
Immer aufrecht tragen, da sonst Ni-Cd-Batterie auslaufen kann.
1984
11111
Abb. 19
Leuchtenkopf
Die Koplleuchte, ex-geschtzt,
dient zum Leuchten auf Vordring-
wegen, in begrenztem Umfang
zum Ausleuchten von Schaden-
stellen.
Leder
Tragetasche
Kopf/euchte, ex-geschtzt
Technische Daten
- Brenndauer
- GIOhlampe
- Batterie
- Ladegert
-Gewicht
Sie besteht aus
- Gehuseteil
- Gehusedeckel
1984
ca. 6,5 h
Zweiwendellampe 3,75 V/1 Alt A (seidenmatt)
gasdichter NI Cd-Akkumulator 3,6 V/7 Ah
AnschluBspannung:
Nennfrequenz:
Anschluleistung:
Ladezeit:
Kopfleuchte mit Kabel , Tragetasche,
Batterie und Ladegert:
220V10%
50-60Hz
4VA
ca. 18 h
2,1 kg
aus schlagzhem Kunststoff (Polyamid) mit Batterie und
Ladegert, zwei Steckkontakten und grner Leuchtdiode,
Ladesteckdose, Krallengelenk und Kippbgel mit Dreikant-
schraube sowie zwei Leibriemensen,
aus transparentem Kunststoff (Polyamid) mit zwei Schie-
bekontakten, einer Sicherung, dem
einem Verschlu fr Dreikantschraube und einem Uber-
druckventi I,
19
11111
- Leuchtenkopf
- Zubehr
Abb. 20
20
mit Leuchtengehuse aus schlagzhem Kunststoff (Poly-
amid), Kabelanschlssen, Steckfassung fOr Glhlampe,
Drehschalter, Kabeleinfhrung, Dreikantschraube,
schwenkbarer Einstecklasche, Glhlampe mit Feder und
Auswerferring, Reflektor mit Glasscheibe, Gummidichtring
und Vorsatzring sowie einem berwurfring mit Schraubge-
winde und Ausnehmungen fr Dreikantschraube,
1 StOck Leder-Tragetasche
1 Stck Netzkabel mit Netzstecker und Ladestecker
2 StOck Dreikant-Spezialschlssel befinden sich im War-
tungs- und Instandsetzungssatz (Pianungsnummer
6230- 00176).
Gehuseteil
1984
11111
Abb. 21
Gehusedeckel mit Verbindungskabel
Trageweise:
- Am Schutzheim
Tragetasche am Leibriemen oder Sicherheitsgurt befestigen, Leuchtenkopf mittels
Einstecklasche in den Halteschlitz am Schutzhelm schieben und Verbindungska-
bel in den Kabelhalter einrasten (Abb. 22).
An der Brusttasche des Einsatzanzuges
Tragetasche am Leibriemen oder Sicherheitsgurt befestigen und Leuchtenkopf mit-
tels Einstecklasche an der Brusttasche festklemmen.
Beachte: Derex-Schutz der Lampe ist nur gewhrleistet, wenn sie in Verbindung mit der I
Ledertasche getragen wird.
ln besonderen Situationen kann die Kopfleuchte auch zum begrenzten stationren
Ausleuchten einer Schadenstelle verwendet werden, indem der Leuchtenkopf mit der
Aufhngese (siehe Abb. 23) an einem Nagel- oder Schraubenkopf aufgehngt wird.
Abb. 22
Tragen der Kopfleuchte am Schutzhelm
11111
- Leuchtenkopf
- Zubehr
Abb. 20
20
mit Leuchtengehuse aus schlagzhem Kunststoff (Poly-
amid), Kabelanschlssen, Steckfassung fOr Glhlampe,
Drehschalter, Kabeleinfhrung, Dreikantschraube,
schwenkbarer Einstecklasche, Glhlampe mit Feder und
Auswerferring, Reflektor mit Glasscheibe, Gummidichtring
und Vorsatzring sowie einem berwurfring mit Schraubge-
winde und Ausnehmungen fr Dreikantschraube,
1 StOck Leder-Tragetasche
1 Stck Netzkabel mit Netzstecker und Ladestecker
2 StOck Dreikant-Spezialschlssel befinden sich im War-
tungs- und Instandsetzungssatz (Pianungsnummer
6230- 00176).
Gehuseteil
1984
11111
Abb. 21
Gehusedeckel mit Verbindungskabel
Trageweise:
- Am Schutzheim
Tragetasche am Leibriemen oder Sicherheitsgurt befestigen, Leuchtenkopf mittels
Einstecklasche in den Halteschlitz am Schutzhelm schieben und Verbindungska-
bel in den Kabelhalter einrasten (Abb. 22).
An der Brusttasche des Einsatzanzuges
Tragetasche am Leibriemen oder Sicherheitsgurt befestigen und Leuchtenkopf mit-
tels Einstecklasche an der Brusttasche festklemmen.
Beachte: Derex-Schutz der Lampe ist nur gewhrleistet, wenn sie in Verbindung mit der I
Ledertasche getragen wird.
ln besonderen Situationen kann die Kopfleuchte auch zum begrenzten stationren
Ausleuchten einer Schadenstelle verwendet werden, indem der Leuchtenkopf mit der
Aufhngese (siehe Abb. 23) an einem Nagel- oder Schraubenkopf aufgehngt wird.
Abb. 22
Tragen der Kopfleuchte am Schutzhelm
11111
- Schalterstellungen:
Durch die Zweiwendellampe im Leuchtenkopf kann durch entsprechende Schalter-
stellung ein Streulicht oder ein Punktlicht erzielt werden.
Schalterstellungen: Ein = Streulicht (1 . Wendel)
Aus
Ein = Punktlicht (2. Wendel)
ffnen des Gehusedeckels:
Durchfhrung:
1. Druckknpfe der Tragetasche ffnen,
2. Dreikantschraube am Kippbgel mittels Dreikant-Spezialschlssel durch Links
drehungen herausschrauben,
3. Kippbgel ggf. mit Leibriemense abhebeln,
4. Gehusedeckel anheben und vom Krallengelenk lsen.
Beim Schlieen des Gehusedeckels ist dieser wieder in das Krallengelenk einzuhn
gen und auf den Gehuserand zu pressen.
I
Beachte: Gehusedeckel nur auerhalb eines explosionsgefhrdeten Bereichs
ffnen.
Vor dem Eindrehen der Dreikantschraube Kippbgel fest gegen den Ge
husedeckel drcken, bis dieser hrbar einrastet.
- Glhlampenwechsel:
Das ffnen des Leuchikopfes ist erforderlich, wenn Glhlampe, Steckfassung,
Drehschalter, Reflektor, Dichtringe, Glasscheibe oder berwurfring ausgewechselt
oder inslandgesetzt werden mssen.
Durchfhrung:
1. Dreikantschraube am Leuchtengehuse mittels Dreikant -Spezialschlssel durch
ca. 8 Linksdrehungen lsen,
2. berwurfring abschrauben und vorsichtig vom Leuchtengehuse abheben (bei
Bedarf knnen Glasscheibe samt Reflektor und Dichtring als Ganzes aus dem
berwurfri ng herausgenommen werden),
3. Glhlampe wird durch die Feder ausgeworfen,
4. Feder und Auswerferring von der defekten Glhlampe abnehmen und auf die neue
montieren,
5. Leuchtenkopf nun so halten, da die ffnung des Leuchtenkopfes nach oben zeigt,
6. Glhlampe so einsetzen, da der asymetrische Ltpunkt am Sockelboden zum
Drehschalter weist ,
7. Glas-/Reflektor-Einheit in den berwurfring legen und auf das Leuchtengehuse
schrauben (nur handfest anziehen!),
8. Dreikantschraube festziehen.
I
22
Beachte: berwurfring so weit aufschrauben, bis die Drei kantschraube in eine
der Ausnehmungen am berwurfring eingreifen kann
1984
Abb. 23
Abb. 24
\
1984
11111
Reflektor Glasscheibe
Ausnehmungen
Orehscha lter
Einstecklasche
Gummidichtring berwurfring
Leuchtengehuse
Bauteile des Leuchtenkopfes
Kabelr!Al11H
Handweitleuchte
Die Handweitleuchte dient
dringwegen und zum Absu-
chen von Einsatzstellen.
Technische Daten
- Batteriegehuse
190x130x75mm
- Lnge mit aufgestecktem
Leuchtenkopf 330 mm
- Scheibendurchmesser
100mm
- Leuchtenkopfdurchmesser
115mm
- Verbindungskabel1 ,10 m
lang, 8,5 mm 0
Brenndauer mit Hauptlampe
ca. 4 Stunden
Brenndauer mit Nebenlampe
ca. 24 Stunden
23
11111
- Schalterstellungen:
Durch die Zweiwendellampe im Leuchtenkopf kann durch entsprechende Schalter-
stellung ein Streulicht oder ein Punktlicht erzielt werden.
Schalterstellungen: Ein = Streulicht (1 . Wendel)
Aus
Ein = Punktlicht (2. Wendel)
ffnen des Gehusedeckels:
Durchfhrung:
1. Druckknpfe der Tragetasche ffnen,
2. Dreikantschraube am Kippbgel mittels Dreikant-Spezialschlssel durch Links
drehungen herausschrauben,
3. Kippbgel ggf. mit Leibriemense abhebeln,
4. Gehusedeckel anheben und vom Krallengelenk lsen.
Beim Schlieen des Gehusedeckels ist dieser wieder in das Krallengelenk einzuhn
gen und auf den Gehuserand zu pressen.
I
Beachte: Gehusedeckel nur auerhalb eines explosionsgefhrdeten Bereichs
ffnen.
Vor dem Eindrehen der Dreikantschraube Kippbgel fest gegen den Ge
husedeckel drcken, bis dieser hrbar einrastet.
- Glhlampenwechsel:
Das ffnen des Leuchikopfes ist erforderlich, wenn Glhlampe, Steckfassung,
Drehschalter, Reflektor, Dichtringe, Glasscheibe oder berwurfring ausgewechselt
oder inslandgesetzt werden mssen.
Durchfhrung:
1. Dreikantschraube am Leuchtengehuse mittels Dreikant -Spezialschlssel durch
ca. 8 Linksdrehungen lsen,
2. berwurfring abschrauben und vorsichtig vom Leuchtengehuse abheben (bei
Bedarf knnen Glasscheibe samt Reflektor und Dichtring als Ganzes aus dem
berwurfri ng herausgenommen werden),
3. Glhlampe wird durch die Feder ausgeworfen,
4. Feder und Auswerferring von der defekten Glhlampe abnehmen und auf die neue
montieren,
5. Leuchtenkopf nun so halten, da die ffnung des Leuchtenkopfes nach oben zeigt,
6. Glhlampe so einsetzen, da der asymetrische Ltpunkt am Sockelboden zum
Drehschalter weist ,
7. Glas-/Reflektor-Einheit in den berwurfring legen und auf das Leuchtengehuse
schrauben (nur handfest anziehen!),
8. Dreikantschraube festziehen.
I
22
Beachte: berwurfring so weit aufschrauben, bis die Drei kantschraube in eine
der Ausnehmungen am berwurfring eingreifen kann
1984
Abb. 23
Abb. 24
\
1984
11111
Reflektor Glasscheibe
Ausnehmungen
Orehscha lter
Einstecklasche
Gummidichtring berwurfring
Leuchtengehuse
Kabelr!Al11H
Handweitleuchte
Die Handweitleuchte dient
dringwegen und zum Absu-
chen von Einsatzstellen.
Technische Daten
- Batteriegehuse
190x130x75mm
- Lnge mit aufgestecktem
Leuchtenkopf 330 mm
- Scheibendurchmesser
100mm
- Leuchtenkopfdurchmesser
115mm
- Verbindungskabel1 ,10 m
lang, 8,5 mm 0
Brenndauer mit Hauptlampe
ca. 4 Stunden
Brenndauer mit Nebenlampe
ca. 24 Stunden
23
11111
Sie besteht aus
- Batteriegehuse mit versenkbarem Leder-Tragegriff, Gurt-Kiemmbgel, Kabel-
halter und drei Einsteckhaltern zum wahlweisen Befesti-
gen des Leuchtenkopfes,
Ni-Cd-Batterie 6,5 Ah
Verbindungskabel
Leuchtenkopf mit
zwei StOck
schwenkbarem Leuchtenkopfgehuse, Tragbgel mit Eln-
stecklasche, Flgelmutter und Hebelschalter, Scheiben-
ring mit Reflektor, Sockelfassung fr Hauptlampe 5 V- 1,6 A
und Nebenlampe 4,8 V- 0,3 A und Kontakten.
Trageweise: 1. ln der Hand einhndig am Leder-Tragegriff mit aufge-
setztem Leuchtenkopf,
beidhndig, eine Hand mit Batteriegehuse am Leder-
Tragegriff und andere Hand am Tragebgel des Leuch-
tenkopfes.
2. Am Leibriemen Batteriegehuse mit Gurtklemmbgel
auf den Leibriemen aufgeschoben und in einer Hand
Tragbgel des Leuchtenkopfes.
Schalterstellungen: Rechts = Hauptlampe
I
24
Mitte = Nebenlampe
Links = Aus
dungskabel Ober den Kabelhalter gewickelt werden.
Beim Batteriewechsel mssen die Batterien durch die BrOcke miteinan-
der verbunden werden.
Immer aufrecht tragen, da sonst NiCd' Batterie auslaufen kann.
Handscheinwerfer, ex-geschatzt
Der Handscheinwerfer, ex-ge-
schtzt, dient zum Leuchten
auf ex-gefhrdeten Eindring-
wegen, zum Absuchen von Ein-
satzstellen sowie zum Geben
von farbliehen Lichtzeichen.
1984
Technische Daten
Reichweite
- Brenndauer
- Hauptlampe
- Sparlampe
- Batterie
- Ladegert
11111
ca. 100 m (Beleuchtungsstrke in der optischen Achse betrgt hier minde-
stens 1 Lux)
Hauptlampe Dauerlicht ca. 5 h
Nebenlampe Dauerlicht ca. 12 h
4,8 V/3,5 W, Sockel BA 15 d, mit Edelgastonung
4,8 V/1,5 W, Sockel BA 9 s
4,8 V/4 Ah, bestehend aus 4 gasdichten NiCd-Zellen
Temperaturbereich - 10bis + 40
Nenneingangsspannung: 220 V- 10%
Nennfrequenz: 50-60 Hz
Ladestrom: 0,4 A
Ladezeit ca. 14 h
- Abmessungen Breite: 139mm
303mm
118mm
Hhe:
Tiefe:
- Gewicht Leuchte mit Batterie,
Ladegert und Zubehr: ca. 2,2 kg
Sie besteht aus
- Leuchtenkopf
- Batteriegehuse
- Zubehr
Abb. 26
aus bruchsicherem Polyamid mit um 20nach vorn und 90
nach hinten kippbarem Leuchtenkopfgehuse, Tragegriff,
Drehschalter, Dreikantverschlu, Scheibenring mit Klar-
sichtscheibe und Reflektor sowie einem Halterahmen fr
Vorsteckscheiben, Sockelfassungen fr Haupt- und Spar-
lampe und Kontakten,
aus bruchfestem Polyamid mit Ladegert, Netzkabel und
Netzstecker, Batterie, Deckel mit Dreikantverschlu und
Kippgelenk sowie Halterung fr Vorsteckscheiben rot, grn
und farblos,
1 Stck Dreikant-Spezialschlssel (enthalten im Wartungs-
und lnstandsetzungssatz, Planungsnummer 6230- 00176).
Vorsteckscheiben und Dreikant-Spezialsch/Ossel
Handhabung
Inbetriebnahme
Drehschalter bettigen.
1984
25
11111
Sie besteht aus
- Batteriegehuse mit versenkbarem Leder-Tragegriff, Gurt-Kiemmbgel, Kabel-
halter und drei Einsteckhaltern zum wahlweisen Befesti-
gen des Leuchtenkopfes,
Ni-Cd-Batterie 6,5 Ah
Verbindungskabel
Leuchtenkopf mit
zwei StOck
schwenkbarem Leuchtenkopfgehuse, Tragbgel mit Eln-
stecklasche, Flgelmutter und Hebelschalter, Scheiben-
ring mit Reflektor, Sockelfassung fr Hauptlampe 5 V- 1,6 A
und Nebenlampe 4,8 V- 0,3 A und Kontakten.
Trageweise: 1. ln der Hand einhndig am Leder-Tragegriff mit aufge-
setztem Leuchtenkopf,
beidhndig, eine Hand mit Batteriegehuse am Leder-
Tragegriff und andere Hand am Tragebgel des Leuch-
tenkopfes.
2. Am Leibriemen Batteriegehuse mit Gurtklemmbgel
auf den Leibriemen aufgeschoben und in einer Hand
Tragbgel des Leuchtenkopfes.
Schalterstellungen: Rechts = Hauptlampe
I
24
Mitte = Nebenlampe
Links = Aus
dungskabel Ober den Kabelhalter gewickelt werden.
Beim Batteriewechsel mssen die Batterien durch die BrOcke miteinan-
der verbunden werden.
Immer aufrecht tragen, da sonst NiCd' Batterie auslaufen kann.
Handscheinwerfer, ex-geschatzt
Der Handscheinwerfer, ex-ge-
schtzt, dient zum Leuchten
auf ex-gefhrdeten Eindring-
wegen, zum Absuchen von Ein-
satzstellen sowie zum Geben
von farbliehen Lichtzeichen.
1984
Technische Daten
Reichweite
- Brenndauer
- Hauptlampe
- Sparlampe
- Batterie
- Ladegert
11111
ca. 100 m (Beleuchtungsstrke in der optischen Achse betrgt hier minde-
stens 1 Lux)
Hauptlampe Dauerlicht ca. 5 h
Nebenlampe Dauerlicht ca. 12 h
4,8 V/3,5 W, Sockel BA 15 d, mit Edelgastonung
4,8 V/1,5 W, Sockel BA 9 s
4,8 V/4 Ah, bestehend aus 4 gasdichten NiCd-Zellen
Temperaturbereich - 10bis + 40
Nenneingangsspannung: 220 V- 10%
Nennfrequenz: 50-60 Hz
Ladestrom: 0,4 A
Ladezeit ca. 14 h
- Abmessungen Breite: 139mm
303mm
118mm
Hhe:
Tiefe:
- Gewicht Leuchte mit Batterie,
Ladegert und Zubehr: ca. 2,2 kg
Sie besteht aus
- Leuchtenkopf
- Batteriegehuse
- Zubehr
Abb. 26
aus bruchsicherem Polyamid mit um 20nach vorn und 90
nach hinten kippbarem Leuchtenkopfgehuse, Tragegriff,
Drehschalter, Dreikantverschlu, Scheibenring mit Klar-
sichtscheibe und Reflektor sowie einem Halterahmen fr
Vorsteckscheiben, Sockelfassungen fr Haupt- und Spar-
lampe und Kontakten,
aus bruchfestem Polyamid mit Ladegert, Netzkabel und
Netzstecker, Batterie, Deckel mit Dreikantverschlu und
Kippgelenk sowie Halterung fr Vorsteckscheiben rot, grn
und farblos,
1 Stck Dreikant-Spezialschlssel (enthalten im Wartungs-
und lnstandsetzungssatz, Planungsnummer 6230- 00176).
Vorsteckscheiben und Dreikant-Spezialsch/Ossel
Handhabung
Inbetriebnahme
Drehschalter bettigen.
1984
25
11111
Abb. 27
::::# Dauerlicht
~ U S
~
~ Sparl icht
Schalterstellungen
Die Richtung des Lichtaustrittes kann durch Verstellen des Leuchtenkopfes besti mmt
werden. Bei nach hinten abgekipptem Leuchtenkopf mu der Schieber an der Gehu-
seunterseite als Absttzung herausgezogen werden.
Abb. 28
Herausgezogener Schieber
26
1984
11/11
Aufgrund der gasdichten Batterie ist die Handweitleuchte in jeder Lage einsetzbar.
ffnen des Leuchtenkopfes
Durchfhrung:
1. Dreikantverschlu durch mehrere Linksdrehungen mit dem Dreikant-Spezial
schiOssal ffnen,
2. Scheibenring nach unten abklappen.
Abb. 29
- Auswechseln der Hauptlampe und der Sparlampe
Durchfhrung:
1. Leuchtenkopf ffnen,
2. Kipphebel der GIOhlampenhal terung hochdrcken (siehe Abb. 31),
3. Glhlampenhalterung aus dem Reflektor herausziehen,
4. Hauptlampe unter leichtem Druck und gleichzeitiger Linksdrehung (Baj onett
fassung) der GI Ohlampenhalterung entnehmen (siehe Abb. 30).
1984 27
11111
Abb. 27
::::# Dauerlicht
~ U S
~
~ Sparl icht
Schalterstellungen
Die Richtung des Lichtaustrittes kann durch Verstellen des Leuchtenkopfes besti mmt
werden. Bei nach hinten abgekipptem Leuchtenkopf mu der Schieber an der Gehu-
seunterseite als Absttzung herausgezogen werden.
Abb. 28
Herausgezogener Schieber
26
1984
11/11
Aufgrund der gasdichten Batterie ist die Handweitleuchte in jeder Lage einsetzbar.
Durchfhrung:
1. Dreikantverschlu durch mehrere Linksdrehungen mit dem Dreikant-Spezial
schiOssal ffnen,
2. Scheibenring nach unten abklappen.
Abb. 29
- Auswechseln der Hauptlampe und der Sparlampe
Durchfhrung:
1. Leuchtenkopf ffnen,
2. Kipphebel der GIOhlampenhal terung hochdrcken (siehe Abb. 31),
3. Glhlampenhalterung aus dem Reflektor herausziehen,
4. Hauptlampe unter leichtem Druck und gleichzeitiger Linksdrehung (Baj onett
fassung) der GI Ohlampenhalterung entnehmen (siehe Abb. 30).
1984 27
11/11
Abb. 30
Ausbau der Hauptlampe und Sparlampe
Beachte: Die Sparlampe ist unter leichtem Druck und gleichzeitiger Rechtsdre
hung der GIOhlampenhalterung zu entnehmen
28
Handscheinwerfer nicht ln explosionsgefhrlicher Umgebung ffnen!
Zum ffnen des Batteriegehuses oder des Leuchtenkopfes stets den
Dreikant-Spezialschlssel verwenden
Neue Glhlampen beim Einsetzen nur mit einem Tuch anfassen oder
nach dem Einsetzen mit dem Tuch abreiben
Reflektor nicht mit den Hnden berhren. Beim Aus- und Einbau
weiches Tuch benutzen
Reparaturen am Drehschalter, an der Verkabelung und am Ladegert
drfen nur vom Fachpersonal der Zentralwerksttten durchgefhrt wer-
den
1984
11111
Abb. 31
~
~
,/ Hayptlampe
/
Sparlampe
Reflekt or
Scheibenring m11 ,,./
Klars1chtsche1be/
)
- Aufladen der Batterie
Das Aufladen der Batterie darf nur in explosionssicheren Rumen vorgenommen
werden.
Durchfhrung:
1. Dreikantverschlu am Deckel des Batteriegehuses mit Dreikant-Spezialschls-
sel durch kurze Linksdrehung ffnen,
2. Deckel mit Leuchtenkopf nach hinten klappen,
3. Netzkabel mit Netzstecker dem Gehuse entnehmen,
4. Gehusedeckel geffnet lassen,
5. Netzstecker an einer Netzsteckdose anschlieen. Batterieladung beginnt, wenn
rote Kontrollampe aufleuchtet.
Beachte: Beim Aufladen der Batterie mu der Drehschalter stets auf der Stellung
"Aus" stehen!
1984
Bei Netzausfall oder nach dem Herausziehen des Netzsteckers aus der
Steckdose erlischt die rote Kontrollampe
Die Handweitleuchte kann Ober lngere Zeit an das Netz angeschlos-
sen bleiben. Die Batterie wird dadurch nicht Oberladen
Der Gehusedeckel darf whrend des Aufladens nicht geschlossen
werden!
Leuchten mit NiCd-Akkumulatoren nicht lnger als 6 Monate unauf-
geladen lagern!
29
11/11
Abb. 30
Ausbau der Hauptlampe und Sparlampe
Beachte: Die Sparlampe ist unter leichtem Druck und gleichzeitiger Rechtsdre
hung der GIOhlampenhalterung zu entnehmen
28
Handscheinwerfer nicht ln explosionsgefhrlicher Umgebung ffnen!
Zum ffnen des Batteriegehuses oder des Leuchtenkopfes stets den
Dreikant-Spezialschlssel verwenden
Neue Glhlampen beim Einsetzen nur mit einem Tuch anfassen oder
nach dem Einsetzen mit dem Tuch abreiben
Reflektor nicht mit den Hnden berhren. Beim Aus- und Einbau
weiches Tuch benutzen
Reparaturen am Drehschalter, an der Verkabelung und am Ladegert
drfen nur vom Fachpersonal der Zentralwerksttten durchgefhrt wer-
den
1984
11111
Abb. 31
~
~
,/ Hayptlampe
/
Sparlampe
Reflekt or
Scheibenring m11 ,,./
Klars1chtsche1be/
)
- Aufladen der Batterie
Das Aufladen der Batterie darf nur in explosionssicheren Rumen vorgenommen
werden.
Durchfhrung:
1. Dreikantverschlu am Deckel des Batteriegehuses mit Dreikant-Spezialschls-
sel durch kurze Linksdrehung ffnen,
2. Deckel mit Leuchtenkopf nach hinten klappen,
3. Netzkabel mit Netzstecker dem Gehuse entnehmen,
4. Gehusedeckel geffnet lassen,
5. Netzstecker an einer Netzsteckdose anschlieen. Batterieladung beginnt, wenn
rote Kontrollampe aufleuchtet.
Beachte: Beim Aufladen der Batterie mu der Drehschalter stets auf der Stellung
"Aus" stehen!
1984
Bei Netzausfall oder nach dem Herausziehen des Netzsteckers aus der
Steckdose erlischt die rote Kontrollampe
Die Handweitleuchte kann Ober lngere Zeit an das Netz angeschlos-
sen bleiben. Die Batterie wird dadurch nicht Oberladen
Der Gehusedeckel darf whrend des Aufladens nicht geschlossen
werden!
Leuchten mit NiCd-Akkumulatoren nicht lnger als 6 Monate unauf-
geladen lagern!
29
11111
Abb. 32
Aufladen der Batterie
30
1984
11111
Abb. 33
".--------------
1
I
I :
- - - - - - - - - - - - - - - - ~
Leuchtstoff-Handlampe "Fiuorex"
(neuere Ausfhrung)
Technische Daten
Abmessungen
Gewicht
Sie besteht aus
Schutzrohr, Lnge
Durchmesser
Lnge Schutzrohr und Griffstck
Lnge Griffklammer mit Kugelgelenk
Lnge Anschlukabel (Durchmesser)
mit Anschlukabel
- Griffstock mit Vorschaltgert und zwei Druckschaltern,
- Griffklammer mit Kugelgelenk und Schraubschelle,
Die Leuchtstoff-Hand-
lampe dient zum Be-
leuchten und Ausleuch-
ten von Wegen, Ru-
men und Einsatzstel-
Jen.
ln Gebrauch sind
Leuchtstoff-Hand Iam-
pen lterer und neuerer
Ausfhrung. Die neue-
ren Lampen sind mit
einem spritzwasserge-
schtzten Schukostek-
ker mit Kupplungsring
ausgestattet. Ferner ist
bei der neueren Aus-
fhrung die Gummikap-
pe ber dem Einschal-
ter grer gehalten als
die ber dem Aussctial-
ter.
315mm
50mm
495mm
205mm
7,00 m (8,5 mm)
2,45 kg
- Plexiglas-Schutzrohr mit Reflektor, Gummikappe und je einer unteren und oberen
Lampenfassung mit Verbindungskabel,
- zwei Leuchtstoff-Lampen mit je 8 Watt sowie
- Anschlukabel mit Schukostecker und Zugentlastungsschelle.
Die Leuchtstoff-Handlampe wird mit Wechselstrom 220 V betrieben. Dieser kann ent-
nommen werden aus
OrtsnetzanschI Ossen,
- Wechselstromerzeugern und
- Wechselrichtern im GKW und MKW.
Inbetriebnahme:
1. Schukostecker in die Steckdose stecken,
2. Wechselrichter einschalten, falls dieser als Stromquelle dient,
3. Einschalter fest und nachhaltig eindrcken, bis Lampe leuchtet,
4. Einschalter loslassen - Lampe erreicht volle Leuchtkraft,
5. Lampe an Griffklammer aufhngen oder anklemmen.
1984 31
11111
Abb. 32
Aufladen der Batterie
30
1984
11111
Abb. 33
".--------------
1
I
I :
- - - - - - - - - - - - - - - - ~
Leuchtstoff-Handlampe "Fiuorex"
(neuere Ausfhrung)
Technische Daten
Abmessungen
Gewicht
Sie besteht aus
Schutzrohr, Lnge
Durchmesser
Lnge Schutzrohr und Griffstck
Lnge Griffklammer mit Kugelgelenk
Lnge Anschlukabel (Durchmesser)
mit Anschlukabel
- Griffstock mit Vorschaltgert und zwei Druckschaltern,
- Griffklammer mit Kugelgelenk und Schraubschelle,
Die Leuchtstoff-Hand-
lampe dient zum Be-
leuchten und Ausleuch-
ten von Wegen, Ru-
men und Einsatzstel-
Jen.
ln Gebrauch sind
Leuchtstoff-Hand Iam-
pen lterer und neuerer
Ausfhrung. Die neue-
ren Lampen sind mit
einem spritzwasserge-
schtzten Schukostek-
ker mit Kupplungsring
ausgestattet. Ferner ist
bei der neueren Aus-
fhrung die Gummikap-
pe ber dem Einschal-
ter grer gehalten als
die ber dem Aussctial-
ter.
315mm
50mm
495mm
205mm
7,00 m (8,5 mm)
2,45 kg
- Plexiglas-Schutzrohr mit Reflektor, Gummikappe und je einer unteren und oberen
Lampenfassung mit Verbindungskabel,
- zwei Leuchtstoff-Lampen mit je 8 Watt sowie
- Anschlukabel mit Schukostecker und Zugentlastungsschelle.
Die Leuchtstoff-Handlampe wird mit Wechselstrom 220 V betrieben. Dieser kann ent-
nommen werden aus
OrtsnetzanschI Ossen,
- Wechselstromerzeugern und
- Wechselrichtern im GKW und MKW.
Inbetriebnahme:
1. Schukostecker in die Steckdose stecken,
2. Wechselrichter einschalten, falls dieser als Stromquelle dient,
3. Einschalter fest und nachhaltig eindrcken, bis Lampe leuchtet,
4. Einschalter loslassen - Lampe erreicht volle Leuchtkraft,
5. Lampe an Griffklammer aufhngen oder anklemmen.
1984 31
11111
Auerbetriebnahme:
1. Ausschalter fest und nachhaltig eindrcken,
2. Wechselrichter ausschalten, wenn dieser als Stromquelle diente,
3. Schukostecker aus der Steckdose ziehen.
I
Beachte: Anschlukabel nur am Schukostecker aus der Steckdose ziehen, nicht
am Kabel selbst!
Anschlukabel vor Beschdigungen schtzen.
Lampe niemals unter Wasser einsetzen.
Auswechseln der Leuchtstoff-Lampen: Zuerst Netzstecker ziehen. Schraubschelle mit
Schraubendreher oder GeldstOck lsen, ffnen und abnehmen. Schutzrohr aus Griff-
stck herausziehen und Reflektor herausnehmen. Sodann obere Lampenfassung
abziehen und Leuchtstoff-Lampe aus der unteren Fassung herausnehmen. Neue Lam-
pen zunchst in die untere Fassung einsetzen und dann die obere Fassung aufsetzen,
Schutzrohr aufschieben und schlielich Schraubschelle aufschieben und wieder fest
anziehen.
Der Scheinwerfer (100 Watt) dient zum Absuchen und Ausleuchten von Einsatzstellen.
Abb. 34
Scheinwerfer (100 Watt)
32 1994
11111
Technische Daten
Hhe der Lichtquelle
Gewichte
Abmessungen Ober Armaturen
Abmessungen GelenkstOck
Abmessungen Stativ
Abmessungen Transformator
Abb. 35
L.-..nkopl /
mt
................ \ /
I
I
I
I
I
I
I
I
I
\
\
\
mit gespreiztem Stativ Ober horizontaler,
ebener Stellflche
bei ausgezogenen Beinen -
bei eingezogenen Beinen -
Leuchtenkopf mit Anschlukabel
Gelenkstock
Dreibei n-Statlv
Transformator
Hhe Leuchtenkopf
Breite Leuchtenkopf
Tiefe Leuchtenkopf
Anschlukabel 8,5 mm 0
(bei max. ausgedrehten Schrauben)
Lnge (nicht gespreizt) mit
- eingezogenen Beinen
- ausgezogenen Beinen
Lnge (gespreizt) mit
Hhe (Ober alles)
Gehusedurchmesser
Hhe des Gehuses
1,80m
1,20m
2,35 kg
0,15 kg
1,08 kg
5,86 kg
3,76 kg
280mm
310mm
175mm
2,00 m lang
100x100x140mm
1,10m
1,80m
1,00m
1,60m
220mm
130mm
105mm
I ~ ~
l -.........._ (Bajonett-)
! -........__ Oberwur1ring
, Sc:hukoatedcet
n ~ ~ ~ -
Scheinwerfer auf Dreibein-Stativ mit Transformator (vergrert)
1984 33
11111
Auerbetriebnahme:
1. Ausschalter fest und nachhaltig eindrcken,
2. Wechselrichter ausschalten, wenn dieser als Stromquelle diente,
3. Schukostecker aus der Steckdose ziehen.
I
Beachte: Anschlukabel nur am Schukostecker aus der Steckdose ziehen, nicht
am Kabel selbst!
Anschlukabel vor Beschdigungen schtzen.
Lampe niemals unter Wasser einsetzen.
Auswechseln der Leuchtstoff-Lampen: Zuerst Netzstecker ziehen. Schraubschelle mit
Schraubendreher oder GeldstOck lsen, ffnen und abnehmen. Schutzrohr aus Griff-
stck herausziehen und Reflektor herausnehmen. Sodann obere Lampenfassung
abziehen und Leuchtstoff-Lampe aus der unteren Fassung herausnehmen. Neue Lam-
pen zunchst in die untere Fassung einsetzen und dann die obere Fassung aufsetzen,
Schutzrohr aufschieben und schlielich Schraubschelle aufschieben und wieder fest
anziehen.
Der Scheinwerfer (100 Watt) dient zum Absuchen und Ausleuchten von Einsatzstellen.
Abb. 34
Scheinwerfer (100 Watt)
32 1994
11111
Technische Daten
Hhe der Lichtquelle
Gewichte
Abmessungen Ober Armaturen
Abmessungen GelenkstOck
Abmessungen Stativ
Abmessungen Transformator
Abb. 35
L.-..nkopl /
mt
................ \ /
I
I
I
I
I
I
I
I
I
\
\
\
mit gespreiztem Stativ Ober horizontaler,
ebener Stellflche
bei ausgezogenen Beinen -
bei eingezogenen Beinen -
Leuchtenkopf mit Anschlukabel
Gelenkstock
Dreibei n-Statlv
Transformator
Hhe Leuchtenkopf
Breite Leuchtenkopf
Tiefe Leuchtenkopf
Anschlukabel 8,5 mm 0
(bei max. ausgedrehten Schrauben)
Lnge (nicht gespreizt) mit
Lnge (gespreizt) mit
Hhe (Ober alles)
Gehusedurchmesser
Hhe des Gehuses
1,80m
1,20m
2,35 kg
0,15 kg
1,08 kg
5,86 kg
3,76 kg
280mm
310mm
175mm
2,00 m lang
100x100x140mm
1,10m
1,80m
1,00m
1,60m
220mm
130mm
105mm
I ~ ~
l -.........._ (Bajonett-)
! -........__ Oberwur1ring
, Sc:hukoatedcet
n ~ ~ ~ -
Scheinwerfer auf Dreibein-Stativ mit Transformator (vergrert)
1984 33
.11111
Der Scheinwerfer-Leuchtenkopf besteht aus
- Leuchtenkopf mit Anschlukabel,
- GelenkstOck,
- Dreibein-Stativ und
- Transformator (Trafo).
Als Stromquellen fOr den Bereich des Scheinwerfers dienen
ohne Transformator das Bordnetz des GKW oder MKW (24 V},
- mit Transformator der Wechselstromerzeuger (220 V) und
das Ortsnetz (220 V).
Merke:
Abb. 36
Die Verrichtungen beim Zusammensetzen und Zerle
gendes Scheinwerfers erfolgen
beim Aufbau von der Lichtquellezur Stromquelle,
- beim Abbau von der Stromquelle zur Lichtquelle!
tiafleboi.Jen ror
Tranformator
Zapfen
Feststellschraube lr
horizontalen Schwenkbereich
r--
Feststellschraube fr
vertikalen Schwenkbereich
\
1' .... -
\. -------Mittelstck
..... _
---
Fuspitzen
Dreibein-Stativ mit Scheinwerfer-Gelenkstack
34
1984
Inbetriebnahme:
1. Dreibein-Stativ aufstellen, hierzu
Stativbeine max. spreizen
11111
- Stativbeine auf erforderliche Hhe ausziehen -durch AndrOcken der Klemm-
vorrichtung feststellen,
2. Scheinwerfer-Gelenkstck aufsetzen und sichern, hierzu
Feststellschraube fOr horizontalen Schwenkbereich bis zum Anschlag heraus
drehen,
Gelenkstock auf den Zapfen des Dreibein-Stativs setzen und
Feststellschraube for horizontalen Schwenkbereich anziehen,
3. Scheinwerfer-Leuchtenkopf auf den Zapfen des Gelenkstockes aufsetzen und mit
tels Kegelgriff sichern,
4. Transformator am Dreibein-Stativ einhngen und Verschludeckel und Verschlu-
kappe abschrauben,
5. Spezial-Stecker vom Anschlukabel des Scheinwerfers in die Spezial-Steckdose
des Trafos stecken,
6. Stromkabel (z. B. von der Kabeltrommel} am Trafo anschlieen - Anschlu durch
Rechtsdrehen des Bajonett-berwurfringes sichern,
7. Stromkabel an der Stromquelle anschlieen, Schalter bettigen und nach dem Ein
richten des Leuchtenkopfes auf die Beleuchtungsstelle sichern,
8. Verschludeckel der Spezial-Steckdose mit der Verschlukappe des Schukostek
kers verbinden.
Beachte: Steckverbindungen mOssen einwandfrei hergestellt werden.
I
Standsicherheit des Statives kontrollieren.
Erhitzte Schutzscheiben vor Regen und Spritzwasser schOtzen.
Auswechseln der Glhlampen: Schlitzschrauben am Deckelring lsen und Deckelring
mit Schutzscheibe und Reflektor vom Leuchtenkopfgehuse abheben. Sperrfeder ein
drOcken und Sockelfassung mit Glhlampe aus dem Reflektor nehmen. Glhlampe
leicht nach innen drOcken und unter Linksdrehung herausziehen. Ersatzglhlampe ein
setzen und Teile in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Die Auerbetriebnehme des Scheinwerfers 100 Watt erfolgt wie in den Ziffern 1 bis 8
dargestellt in umgekehrter Reihenfolge.
Hinweis:
1984
Der Arbeitsscheinwerfer 100 Watt Halogen ist auch im Ausstattungs
satz GKW 72 enthalten!
35
.11111
Der Scheinwerfer-Leuchtenkopf besteht aus
- Leuchtenkopf mit Anschlukabel,
- GelenkstOck,
- Dreibein-Stativ und
- Transformator (Trafo).
Als Stromquellen fOr den Bereich des Scheinwerfers dienen
ohne Transformator das Bordnetz des GKW oder MKW (24 V},
- mit Transformator der Wechselstromerzeuger (220 V) und
das Ortsnetz (220 V).
Merke:
Abb. 36
Die Verrichtungen beim Zusammensetzen und Zerle
gendes Scheinwerfers erfolgen
beim Aufbau von der Lichtquellezur Stromquelle,
- beim Abbau von der Stromquelle zur Lichtquelle!
tiafleboi.Jen ror
Tranformator
Zapfen
Feststellschraube lr
horizontalen Schwenkbereich
r--
Feststellschraube fr
vertikalen Schwenkbereich
\
1' .... -
\. -------Mittelstck
..... _
---
Fuspitzen
Dreibein-Stativ mit Scheinwerfer-Gelenkstack
34
1984
Inbetriebnahme:
1. Dreibein-Stativ aufstellen, hierzu
Stativbeine max. spreizen
11111
- Stativbeine auf erforderliche Hhe ausziehen -durch AndrOcken der Klemm-
vorrichtung feststellen,
2. Scheinwerfer-Gelenkstck aufsetzen und sichern, hierzu
Feststellschraube fOr horizontalen Schwenkbereich bis zum Anschlag heraus
drehen,
Gelenkstock auf den Zapfen des Dreibein-Stativs setzen und
Feststellschraube for horizontalen Schwenkbereich anziehen,
3. Scheinwerfer-Leuchtenkopf auf den Zapfen des Gelenkstockes aufsetzen und mit
tels Kegelgriff sichern,
4. Transformator am Dreibein-Stativ einhngen und Verschludeckel und Verschlu-
kappe abschrauben,
5. Spezial-Stecker vom Anschlukabel des Scheinwerfers in die Spezial-Steckdose
des Trafos stecken,
6. Stromkabel (z. B. von der Kabeltrommel} am Trafo anschlieen - Anschlu durch
Rechtsdrehen des Bajonett-berwurfringes sichern,
7. Stromkabel an der Stromquelle anschlieen, Schalter bettigen und nach dem Ein
richten des Leuchtenkopfes auf die Beleuchtungsstelle sichern,
8. Verschludeckel der Spezial-Steckdose mit der Verschlukappe des Schukostek
kers verbinden.
Beachte: Steckverbindungen mOssen einwandfrei hergestellt werden.
I
Standsicherheit des Statives kontrollieren.
Erhitzte Schutzscheiben vor Regen und Spritzwasser schOtzen.
Auswechseln der Glhlampen: Schlitzschrauben am Deckelring lsen und Deckelring
mit Schutzscheibe und Reflektor vom Leuchtenkopfgehuse abheben. Sperrfeder ein
drOcken und Sockelfassung mit Glhlampe aus dem Reflektor nehmen. Glhlampe
leicht nach innen drOcken und unter Linksdrehung herausziehen. Ersatzglhlampe ein
setzen und Teile in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Die Auerbetriebnehme des Scheinwerfers 100 Watt erfolgt wie in den Ziffern 1 bis 8
dargestellt in umgekehrter Reihenfolge.
Hinweis:
1984
Der Arbeitsscheinwerfer 100 Watt Halogen ist auch im Ausstattungs
satz GKW 72 enthalten!
35
11111
Der Flutlichtstrahler 1000 Watt dient zum groBflchigen Ausleuchten von Einsatzstel-
len. Zum Aufstellen des Flutlichtstrahlers kann entweder der von Hand ausziehbare
Teleskop-Mast vom GKW (neu) oder das Dreibein-Stativ verwendet werden.
Technische Daten
Abmessungen
Stromquellen
Inbetriebnahme:
Typ ATLAS
Flutlichtstrahler
Leistung 1000 Watt (4,5 A)
Spannung 220 V
Mae sind je nach Typ unterschiedlich
- Stromerzeuger 220 V oder
- Ortsnetz 220 V Wechselspannung
Typ EISEMANN
1. Teleskop-Dreibeinstativ standfest aufstellen und einrichten, dazu
Stativbeine maximal spreizen (Hhenunterschied kann ggf. durch Herausziehen
des Verlngerungsstockes am unteren Stativbein ausgeglichen werden,
anschlieend Einstellung mittels Flgelschraube am unteren Stellring fixieren),
2. Gelenkstck mit Flutlichtstrahler auf das Stativ setzen und sichern, hierzu
Halter des Flutlichtstrahlers mittels Sechskantschraube und Unterlegscheibe
in kopfseiliger Bohrung mit Innengewinde des Gelenkstckes festschrauben,
Gelenkstck und Flutlichtstrahler auf den Aufsteckzapfen des Dreibein-Stativs
anbringen und mittels Handrad sichern,
3. Flutlichtstrahler durch Regulierung des Gelenkstockes auf die erforderliche Nei-
gung einstellen und mit dem Knebel (oder Handrad) festklemmen,
4. Abspannsei le an der Platte fr Abspannseile (Seilhalter) befest igen,
5. Teleskoprohre nacheinander gleichmig herausziehen und bei entsprechender
Hhe mit den Flgelschrauben sichern,
6. Heringe einschlagen, Abspannseile an den Heringen befestigen und Seile spannen,
7. Anschlukabel zwecks Zugentlastung mittels Halbschlag am Stativ festlegen und
Stecker an der Stromquelle anschlieen.
36 1984
Abb. 38
11111
_...... Sec:hskantsch raube
m_...... mit Unterlegscheibe
Bohrung mit Aufsteckzapfen
Abmessungen Dreibeinstativ
Lnge(Beinenicht gespreizt) 1428 mm
Lnge(Beinegespreizt) 1230mm
Standflche 800 mm 0
Lnge (ausgezogenes Teleskop) 5000 mm
Gewicht ca. 17 kg
Teleskop-Dreibeinstativ mit Gelenkstack
Beachte: Flutlichtstrahler nicht im Wasser einsetzen, da Lampen nur spritzwas-
sergeschtzt. Halogenbrenner nur in waagerechter Stellung betreiben.
I
Vor dem Abbau Flutlichtstrahler ca. 10-15 Minuten abkhlen lassen.
Teleskoprohre nicht ruckartig herausziehen!
Auswechseln der Halogenlampen beim Flutlichtstrahler
Typ EISEMANN-BOSCH: Flgelmuttern (4 Stck) lsen, Frontscheibe abheben, defek
te Lampe herausnehmen und neue Halogenlampe einsetzen.
Frontscheibe wieder aufsetzen (auf richtigen Sitz der Dich-
Typ ATLAS:
tung achten) und Flgelmuttern ber Kreuz anziehen.
Hebelverschlu schwenken und Frontscheibe nach unten
klappen, defekte Lampe herausnehmen und neue einsetzen,
Frontscheibe wieder nach oben klappen und Hebelverschlu
arretieren.
Beachte: Halogenlampen nicht mit bloen Fingern anfassen, sondern unter Zu I
hilfenahme eines weichen Lappens.
Reflektoren innerhalb der Lampengehuse nicht berhren!
1964
37
11111
Der Flutlichtstrahler 1000 Watt dient zum groBflchigen Ausleuchten von Einsatzstel-
len. Zum Aufstellen des Flutlichtstrahlers kann entweder der von Hand ausziehbare
Teleskop-Mast vom GKW (neu) oder das Dreibein-Stativ verwendet werden.
Technische Daten
Abmessungen
Stromquellen
Inbetriebnahme:
Typ ATLAS
Flutlichtstrahler
Leistung 1000 Watt (4,5 A)
Spannung 220 V
Mae sind je nach Typ unterschiedlich
- Stromerzeuger 220 V oder
- Ortsnetz 220 V Wechselspannung
Typ EISEMANN
1. Teleskop-Dreibeinstativ standfest aufstellen und einrichten, dazu
Stativbeine maximal spreizen (Hhenunterschied kann ggf. durch Herausziehen
des Verlngerungsstockes am unteren Stativbein ausgeglichen werden,
anschlieend Einstellung mittels Flgelschraube am unteren Stellring fixieren),
2. Gelenkstck mit Flutlichtstrahler auf das Stativ setzen und sichern, hierzu
Halter des Flutlichtstrahlers mittels Sechskantschraube und Unterlegscheibe
in kopfseiliger Bohrung mit Innengewinde des Gelenkstckes festschrauben,
Gelenkstck und Flutlichtstrahler auf den Aufsteckzapfen des Dreibein-Stativs
anbringen und mittels Handrad sichern,
3. Flutlichtstrahler durch Regulierung des Gelenkstockes auf die erforderliche Nei-
gung einstellen und mit dem Knebel (oder Handrad) festklemmen,
4. Abspannsei le an der Platte fr Abspannseile (Seilhalter) befest igen,
5. Teleskoprohre nacheinander gleichmig herausziehen und bei entsprechender
Hhe mit den Flgelschrauben sichern,
6. Heringe einschlagen, Abspannseile an den Heringen befestigen und Seile spannen,
7. Anschlukabel zwecks Zugentlastung mittels Halbschlag am Stativ festlegen und
Stecker an der Stromquelle anschlieen.
36 1984
Abb. 38
11111
_...... Sec:hskantsch raube
m_...... mit Unterlegscheibe
Bohrung mit Aufsteckzapfen
Abmessungen Dreibeinstativ
Lnge(Beinenicht gespreizt) 1428 mm
Lnge(Beinegespreizt) 1230mm
Standflche 800 mm 0
Lnge (ausgezogenes Teleskop) 5000 mm
Gewicht ca. 17 kg
Teleskop-Dreibeinstativ mit Gelenkstack
Beachte: Flutlichtstrahler nicht im Wasser einsetzen, da Lampen nur spritzwas-
sergeschtzt. Halogenbrenner nur in waagerechter Stellung betreiben.
I
Vor dem Abbau Flutlichtstrahler ca. 10-15 Minuten abkhlen lassen.
Teleskoprohre nicht ruckartig herausziehen!
Auswechseln der Halogenlampen beim Flutlichtstrahler
Typ EISEMANN-BOSCH: Flgelmuttern (4 Stck) lsen, Frontscheibe abheben, defek
te Lampe herausnehmen und neue Halogenlampe einsetzen.
Frontscheibe wieder aufsetzen (auf richtigen Sitz der Dich-
Typ ATLAS:
tung achten) und Flgelmuttern ber Kreuz anziehen.
Hebelverschlu schwenken und Frontscheibe nach unten
klappen, defekte Lampe herausnehmen und neue einsetzen,
Frontscheibe wieder nach oben klappen und Hebelverschlu
arretieren.
Beachte: Halogenlampen nicht mit bloen Fingern anfassen, sondern unter Zu I
hilfenahme eines weichen Lappens.
Reflektoren innerhalb der Lampengehuse nicht berhren!
1964
37
IIH1
2.2. Stromerzeuger
Stromerzeuger dienen als ortsvernderliche Stromquelle zum Betrieb von Dreh- und
Wechselstromgerten, als Notstromaggregat und als Stromerzeuger fr Beleuch-
tungsanlagen.
in Gebrauch sind Modelle verschiedener Hersteller. Sie unterscheiden sich vorwie-
gend durch die Anzahl der Wechselstrom-Steckdosen und im Aufbau des Generators.
Die Zweitaktmotoren der Stromerzeuger sind grundstzlich mit einem Kraftstoff-l-
Gemisch in einem Verhltnis von 50:1 zu betreiben.
Voraussetzung hierbei ist, daB ein l verwendet wird, das der Spezifikation TC-W der
Boating lndustry Associations (BIA) entspricht, z. B.
Autoi2-C-M
BP Super Outboard-Motor-Oil
Caltex Super Outboard-Oil
Esso Aquaglide
Evinrude 50 to 1 SAE 40
Shell Super Outboard-Motor-Oil
Valveline Super Outboard-Motor-Oil
Castrot Super Outboard-Oil
Wankelmotore der Firma Fichte! & Sachs sind ebenfalls mit diesem Gemisch zu betrei-
ben.
Mssen in Ausnahmefllen minderwertige le verwendet ist ein
Mischungsverhltnis von 25:1 zu whlen.
38 1964
Abb. 39
Technische Daten
- Motor:
Stromerzeuger 2 kVA
Einzylinder-Zweitaktmotor (Otto-Motor, luftgekilhlt, Stamo 151 L)
Hubraum: 151 cm
3
Leistung: 3,3 kW (4,5 PS) bei 3000 U/min ..
Zndanlage: elektronische kontaktlose Magnetzundung
Zndkerze: W 225 T 1
Kraftstoff: Benzin-l-Gemisch 50:1 mit Speziall
Tankinhalt ca. 2,4 I
Verbrauch: ca. 2 1/h bei Nennlast
Vergaser: SING-Drosselklappenvergaser mit
Einhebelbedienung
- Generator: Nennleistung:
2 kVA/2,2 kW
230V
Spannung:
Nennstrom:
Frequenz:
Leistungsfaktor:
Funkstrgrad:
Schutzart
Schutzmanahme:
Drehzahlregelung:
- Atlmessungen: Lnge:
Breite:
Hhe:
- Gewicht:
1984
10,1 A
50/60Hz
cos phi = 1
,.K" nach VDE 0875
,.IP 44" nach DIN 40050
Potentialausgleichs-Leitungssystem nach
VDE 0100; kein Erdungsspie!
Kugelregler (14 Kugeln)
550mm
390mm
440 mm
ca_ 45 kg
11/11
39
IIH1
2.2. Stromerzeuger
Stromerzeuger dienen als ortsvernderliche Stromquelle zum Betrieb von Dreh- und
Wechselstromgerten, als Notstromaggregat und als Stromerzeuger fr Beleuch-
tungsanlagen.
in Gebrauch sind Modelle verschiedener Hersteller. Sie unterscheiden sich vorwie-
gend durch die Anzahl der Wechselstrom-Steckdosen und im Aufbau des Generators.
Die Zweitaktmotoren der Stromerzeuger sind grundstzlich mit einem Kraftstoff-l-
Gemisch in einem Verhltnis von 50:1 zu betreiben.
Voraussetzung hierbei ist, daB ein l verwendet wird, das der Spezifikation TC-W der
Boating lndustry Associations (BIA) entspricht, z. B.
Autoi2-C-M
BP Super Outboard-Motor-Oil
Caltex Super Outboard-Oil
Esso Aquaglide
Evinrude 50 to 1 SAE 40
Shell Super Outboard-Motor-Oil
Valveline Super Outboard-Motor-Oil
Castrot Super Outboard-Oil
Wankelmotore der Firma Fichte! & Sachs sind ebenfalls mit diesem Gemisch zu betrei-
ben.
Mssen in Ausnahmefllen minderwertige le verwendet ist ein
Mischungsverhltnis von 25:1 zu whlen.
38 1964
Abb. 39
Technische Daten
- Motor:
Stromerzeuger 2 kVA
Einzylinder-Zweitaktmotor (Otto-Motor, luftgekilhlt, Stamo 151 L)
Hubraum: 151 cm
3
Leistung: 3,3 kW (4,5 PS) bei 3000 U/min ..
Zndanlage: elektronische kontaktlose Magnetzundung
Zndkerze: W 225 T 1
Kraftstoff: Benzin-l-Gemisch 50:1 mit Speziall
Tankinhalt ca. 2,4 I
Verbrauch: ca. 2 1/h bei Nennlast
Vergaser: SING-Drosselklappenvergaser mit
Einhebelbedienung
- Generator: Nennleistung:
2 kVA/2,2 kW
230V
Spannung:
Nennstrom:
Frequenz:
Leistungsfaktor:
Funkstrgrad:
Schutzart
Schutzmanahme:
Drehzahlregelung:
- Atlmessungen: Lnge:
Breite:
Hhe:
- Gewicht:
1984
10,1 A
50/60Hz
cos phi = 1
,.K" nach VDE 0875
,.IP 44" nach DIN 40050
Potentialausgleichs-Leitungssystem nach
VDE 0100; kein Erdungsspie!
Kugelregler (14 Kugeln)
550mm
390mm
440 mm
ca_ 45 kg
11/11
39
11111
Er besteht aus
- Motorteil
Generatorlei I
mit Motor, Zndkerze und Zndkabel, Vergaser mit Drehzahlregler
(zgl. Start-Stop-Schalter), Tupfer und Kraftstoffhahn, Kokosfaser-
Luftfilter mit Ansauggeruschdmpfer, Reversierstarter mit Star-
terseil und Startergriff, Kraftstofftank mit Tankdeckel,
mit Generator, Kupplung zum Motor, LOfterblech und Anschluka-
bel zum Anschlukasten,
Anschlukasten mit 2 wasserdichten Schutzkontakt-Steckdosen fr 16-A-Verbrau-
cher,
Rohrrahmen
Zubehr
Handhabung
Inbetriebnahme:
aus Stahlrohr 22 0 x 2 mm,
1 StOck Auspuffschlauch, flexibel, 1,5 m lang DIN 14572
1 StOck Einheits-Kanister 20 I
1 StOck Einfllstutzen
1 Stck Bedienungsanleitung mit Ersatzteilliste
1 StOck Motorhandbuch
1 Stck Werkzeugtasche mit je einem
ZOndkerzenschiOssel SW 26
Drehstift fr Zndkerzenschlssel
Ersatz-Zndkerze W 225 T 1
Ersatz-Starterseil1350 mm lang
Beutel mit 2 Kohlebrsten.
1. Stromerzeuger fest und waagerecht aufstellen,
2. Fllung des Kraftstoffbehlters prfen, ggf. nachfllen (Behlter krftig schtteln,
um Entmischung Benzin/l zu beheben),
3. Kraftstoffhahn ffnen und ca. 5 Sekunden warten, bis Schwimmerkammer im Ver-
gaser gefllt ist,
4. bei kaltem Motor Gashebel auf Stellung "Start" schieben (Drossel- und Startklappe
gehen hierbei automatisch in Startstellung), siehe Abb. 40,
5. Tupfer mehrmals in Richtung Kraftstoffbehlter drcken,
6. Starterseil des Reversierstarters herausziehen, bis Widerstand (Kompression) spr-
bar ist,
7. Starterseil zgig herausziehen und langsam zurckfhren.
8. Wenn der Motor luft, Gashebel bis zum Anschlag in Richtung "MAX" schieben.
Abb. 40
Stellung des Gashebels bei Inbetriebnahme
40
1884
11111
Beachte: Beim Starten eines warmen Motors mu der Gashebel im Bereich zwi-
schen "MIN" und "MAX" stehen (Warmstart-Stellung).
Springt der Motor nach mehrmaligen Startversuchen nicht an, da die
Startklappe zu lange geschlossen gehalten wurde (Gashebel auf Stel-
lung "Start"), Kraftstoffhahn schlieen, Gashebel bis zum Anschlag in
Richtung "MAX" schieben und Motor mehrmals durchstarten. Ggf_
Zndkerze herausschrauben, trocknen, wieder einschrauben und Start-
vorgang wiederholen.
Die mittels Einstellschraube am Anschlag eingestellte Drehzahl darf
nicht verndert werden (siehe Abb. 40).
Auerbetriebnahme:
1. Gashebel auf Stellung "STOP" und so lange gegen den Kurzschlunippel drUcken,
bis der Motor stehenbleibt,
2. Gashebel schnell ber die Stellung "START'' schieben (um eine berfettung des
Motors in Startstellung zu vermeiden),
3. Kraftstoffhahn schlieen.
Beachte: Auf besondere Hinweise in der Bedienungsanleitung des Herstellers
achten!
1984
Verbraucher mssen fr 220 V ausgelegt sein.
Stecker der Verbraucher erst dann in die Steckdose des Stromerzeu-
gers stecken, wenn der Motor die Nenndrehzahl erreicht hat.
Generator vor berlastung schtzen (Anschluwerte der Verbraucher
addieren; es darf maximal ein Gesamtwert von 2200 Watt erreicht wer-
den).
Stets Markenbenzin und Markenl verwenden.
Niemals bei laufendem Motor auftanken. Mischungsverhltnis beach-
ten.
Bei lngerer Standzeit Kraftstoff-Entmischung durch krftiges Scht-
teln des Aggregats beseitigen.
Im Freien aufgestellte Stromerzeuger vor Nsse schtzen, jedoch nicht
mit Planen, Kisten und dergleichen abdecken. Khlung mu gewhrlei-
stet bleiben.
ln geschlossenen Rumen Auspuffgase auf krzestem Wege ins Freie
leiten. Abgasschlauch verwenden! Vergiftungsgefahr durch Kohlen-
monoxyd!
Stromerzeuger auf glattem Untergrund gegen Wandern sichern.
Stromerzeuger regelmig von einer Elektrofachkraft der KatS-Zentral-
werkstatt auf sicheren Zustand Oberprfen lassen.
41
11111
Er besteht aus
- Motorteil
Generatorlei I
mit Motor, Zndkerze und Zndkabel, Vergaser mit Drehzahlregler
(zgl. Start-Stop-Schalter), Tupfer und Kraftstoffhahn, Kokosfaser-
Luftfilter mit Ansauggeruschdmpfer, Reversierstarter mit Star-
terseil und Startergriff, Kraftstofftank mit Tankdeckel,
mit Generator, Kupplung zum Motor, LOfterblech und Anschluka-
bel zum Anschlukasten,
Anschlukasten mit 2 wasserdichten Schutzkontakt-Steckdosen fr 16-A-Verbrau-
cher,
Rohrrahmen
Zubehr
Handhabung
Inbetriebnahme:
aus Stahlrohr 22 0 x 2 mm,
1 StOck Auspuffschlauch, flexibel, 1,5 m lang DIN 14572
1 StOck Einheits-Kanister 20 I
1 StOck Einfllstutzen
1 Stck Bedienungsanleitung mit Ersatzteilliste
1 StOck Motorhandbuch
1 Stck Werkzeugtasche mit je einem
ZOndkerzenschiOssel SW 26
Drehstift fr Zndkerzenschlssel
Ersatz-Zndkerze W 225 T 1
Ersatz-Starterseil1350 mm lang
Beutel mit 2 Kohlebrsten.
um Entmischung Benzin/l zu beheben),
3. Kraftstoffhahn ffnen und ca. 5 Sekunden warten, bis Schwimmerkammer im Ver-
gaser gefllt ist,
4. bei kaltem Motor Gashebel auf Stellung "Start" schieben (Drossel- und Startklappe
gehen hierbei automatisch in Startstellung), siehe Abb. 40,
5. Tupfer mehrmals in Richtung Kraftstoffbehlter drcken,
6. Starterseil des Reversierstarters herausziehen, bis Widerstand (Kompression) spr-
bar ist,
7. Starterseil zgig herausziehen und langsam zurckfhren.
8. Wenn der Motor luft, Gashebel bis zum Anschlag in Richtung "MAX" schieben.
Abb. 40
Stellung des Gashebels bei Inbetriebnahme
40
1884
11111
Beachte: Beim Starten eines warmen Motors mu der Gashebel im Bereich zwi-
schen "MIN" und "MAX" stehen (Warmstart-Stellung).
Springt der Motor nach mehrmaligen Startversuchen nicht an, da die
Startklappe zu lange geschlossen gehalten wurde (Gashebel auf Stel-
lung "Start"), Kraftstoffhahn schlieen, Gashebel bis zum Anschlag in
Richtung "MAX" schieben und Motor mehrmals durchstarten. Ggf_
Zndkerze herausschrauben, trocknen, wieder einschrauben und Start-
vorgang wiederholen.
Die mittels Einstellschraube am Anschlag eingestellte Drehzahl darf
nicht verndert werden (siehe Abb. 40).
Auerbetriebnahme:
1. Gashebel auf Stellung "STOP" und so lange gegen den Kurzschlunippel drUcken,
bis der Motor stehenbleibt,
2. Gashebel schnell ber die Stellung "START'' schieben (um eine berfettung des
Motors in Startstellung zu vermeiden),
3. Kraftstoffhahn schlieen.
Beachte: Auf besondere Hinweise in der Bedienungsanleitung des Herstellers
achten!
1984
Verbraucher mssen fr 220 V ausgelegt sein.
Stecker der Verbraucher erst dann in die Steckdose des Stromerzeu-
gers stecken, wenn der Motor die Nenndrehzahl erreicht hat.
Generator vor berlastung schtzen (Anschluwerte der Verbraucher
addieren; es darf maximal ein Gesamtwert von 2200 Watt erreicht wer-
den).
Stets Markenbenzin und Markenl verwenden.
Niemals bei laufendem Motor auftanken. Mischungsverhltnis beach-
ten.
Bei lngerer Standzeit Kraftstoff-Entmischung durch krftiges Scht-
teln des Aggregats beseitigen.
Im Freien aufgestellte Stromerzeuger vor Nsse schtzen, jedoch nicht
mit Planen, Kisten und dergleichen abdecken. Khlung mu gewhrlei-
stet bleiben.
ln geschlossenen Rumen Auspuffgase auf krzestem Wege ins Freie
leiten. Abgasschlauch verwenden! Vergiftungsgefahr durch Kohlen-
monoxyd!
Stromerzeuger auf glattem Untergrund gegen Wandern sichern.
Stromerzeuger regelmig von einer Elektrofachkraft der KatS-Zentral-
werkstatt auf sicheren Zustand Oberprfen lassen.
41
11111
Abb. 41
ln Gebrauch sind Mo-
delle aus verschiede-
nen Baujahren. Ohne
wesentliche Unter-
schiede in der Handha-
bung knnen Hubraum
und Leistung, biswei-
len Gewicht und ZOnd-
kerzenausstattung, von
den hier genannten Da-
ten abweichen.
Stromerzeuger 3 I< VA, Modell "Eisemann"
Technische Daten
Motorteil
Motor
Hubraum
Leistung
ZOndanlage
ZOndkerze
Entstrung
Kraftstoff
KrattstoffVerbrauch
Tankinhalt
1-Zylinder-Zweitakt-Otto-Motor
(luftgekhlt)
277 cm
3
7,5 PS (5,52 kW)
Bosch-Umlauf-Magnetzndung
M 175 T1
fernentstrt nach VDE 0875
Gemisch Benzin/l 50:1
ca. 2,6 1/Std.
Wechselstromgenerator Spannung
Leistung
Frequenz
Entstrung
Abmessungen Lnge
6,51
220V
3kVA
50 Hz
entstrt nach "N" VDE 0875
870mm
Gewicht
Er besteht aus
Motorteil mit
Generatorteil mit
Breite
Hhe
520mm
620mm
120 kg
Motor, und (Kick-)Startvorrichtung, Ver-
gaser m1t Gashebel, Fliehkraftregler und Kurzschluknopf,
Generator, Kupplung zum Motor und Kabel zum Anschlu-
kasten,
- Anschlukasten mit
Voltmeter, Spannungsregler, zwei Sicherungsautomaten
10 A und einem Sicherungsautomaten 15 A, drei Steckdo-
sen sowie
- Rahmenteil mit
42
mit Tragegriffen und Kufen, Werkzeugkasten
m1t Erdungskabel und ErdungsspieB.
1984
11111
Inbetriebnahme:
1. Stromerzeuger waagerecht aufstellen, Erdungsspie in den Boden einschlagen
und Erdungskabel am Rohrrahmen anschlieen,
um Kraftstoff-Entmischung zu beheben),
3. Vor dem Starten Luftklappe schlieen (nur bei kalte.m Motor), Kraftstoffhahn ff-
nen, Gashebel in Mittelstellung bringen - bei kaltem Motor Vergasertupfer so lan-
ge niederdrcken, bis Kraftstoff Oberluft -,
4. Starten - Kickstarter mit Fuballen nach unten treten -,
5. Nach dem Starten Luftklappe langsam ffnen, falls diese bei kaltem Motor vorher
geschlossen wurde und Kickstarter in die Anschlagfeder hineindrcken.
Betrieb:
6. Spannungsregler bis zum Anschlag nach links drehen,
7. Spannungsregler auf 220 V einregeln.
Auerbetriebnahme:
fr kurze Zeit Kurzschluknopf drcken, bis Motor steht, Kraftstoffhahn schlieen,
- fr lngere Zeit Starterklappe schlieen, Gashebel auf "Vollgas" stellen, Kurz-
schluBknopf drcken, bis Motor still steht, Kraftstoffhahn schlieen.
Beachte: Nur Gerte mit Universal- oder Wechselstrommotoren anschlieen. Die
Verbraucher mssen fr die Aggregat-Nennspannung 220 V ausgelegt
sein.
Abb. 42
1984
Wegen berlastung oder infolge eines Kurzschlusses ausgelste Si-
cherungsautomaten erst nach Beseitigung der Ursache wieder ein-
schalten.
Stets Markenbenzin und Sommerl verwenden. Bei laufendem Motor
niemals auftanken. Verschtteten Betriebsstoff mit trockenem Lappen
aufwischen.
Im Freien aufgestellte Stromerzeuger vor Nsse schtzen.
Bei Betrieb in geschlossenen Rumen Auspuffgase durch Rohr mit
mind. 32 mm Innendurchmesser ins Freie leiten.
Stromerzeuger auf glattem Boden gegen Wandern sichern.
Abgesetzter Stromerzeuger
Zur Verminderung des Lrms soll-
ten Stromerzeuger hinter Mauern,
Pfeilern, Dmmen oder in Boden-
senken, bzw. vertretbar weit ent-
fernt von der Einsatzstelle aufge-
stellt werden.
43
11111
Abb. 41
ln Gebrauch sind Mo-
delle aus verschiede-
nen Baujahren. Ohne
wesentliche Unter-
schiede in der Handha-
bung knnen Hubraum
und Leistung, biswei-
len Gewicht und ZOnd-
kerzenausstattung, von
den hier genannten Da-
ten abweichen.
Stromerzeuger 3 I< VA, Modell "Eisemann"
Technische Daten
Motorteil
Motor
Hubraum
Leistung
ZOndanlage
ZOndkerze
Entstrung
Kraftstoff
KrattstoffVerbrauch
Tankinhalt
1-Zylinder-Zweitakt-Otto-Motor
(luftgekhlt)
277 cm
3
7,5 PS (5,52 kW)
Bosch-Umlauf-Magnetzndung
M 175 T1
fernentstrt nach VDE 0875
Gemisch Benzin/l 50:1
ca. 2,6 1/Std.
Wechselstromgenerator Spannung
Leistung
Frequenz
Entstrung
Abmessungen Lnge
6,51
220V
3kVA
50 Hz
entstrt nach "N" VDE 0875
870mm
Gewicht
Er besteht aus
Motorteil mit
Generatorteil mit
Breite
Hhe
520mm
620mm
120 kg
Motor, und (Kick-)Startvorrichtung, Ver-
gaser m1t Gashebel, Fliehkraftregler und Kurzschluknopf,
Generator, Kupplung zum Motor und Kabel zum Anschlu-
kasten,
- Anschlukasten mit
Voltmeter, Spannungsregler, zwei Sicherungsautomaten
10 A und einem Sicherungsautomaten 15 A, drei Steckdo-
sen sowie
- Rahmenteil mit
42
mit Tragegriffen und Kufen, Werkzeugkasten
m1t Erdungskabel und ErdungsspieB.
1984
11111
Inbetriebnahme:
1. Stromerzeuger waagerecht aufstellen, Erdungsspie in den Boden einschlagen
und Erdungskabel am Rohrrahmen anschlieen,
3. Vor dem Starten Luftklappe schlieen (nur bei kalte.m Motor), Kraftstoffhahn ff-
nen, Gashebel in Mittelstellung bringen - bei kaltem Motor Vergasertupfer so lan-
ge niederdrcken, bis Kraftstoff Oberluft -,
4. Starten - Kickstarter mit Fuballen nach unten treten -,
5. Nach dem Starten Luftklappe langsam ffnen, falls diese bei kaltem Motor vorher
geschlossen wurde und Kickstarter in die Anschlagfeder hineindrcken.
Betrieb:
6. Spannungsregler bis zum Anschlag nach links drehen,
7. Spannungsregler auf 220 V einregeln.
Auerbetriebnahme:
fr kurze Zeit Kurzschluknopf drcken, bis Motor steht, Kraftstoffhahn schlieen,
- fr lngere Zeit Starterklappe schlieen, Gashebel auf "Vollgas" stellen, Kurz-
schluBknopf drcken, bis Motor still steht, Kraftstoffhahn schlieen.
Beachte: Nur Gerte mit Universal- oder Wechselstrommotoren anschlieen. Die
Verbraucher mssen fr die Aggregat-Nennspannung 220 V ausgelegt
sein.
Abb. 42
1984
Wegen berlastung oder infolge eines Kurzschlusses ausgelste Si-
cherungsautomaten erst nach Beseitigung der Ursache wieder ein-
schalten.
Stets Markenbenzin und Sommerl verwenden. Bei laufendem Motor
niemals auftanken. Verschtteten Betriebsstoff mit trockenem Lappen
aufwischen.
Im Freien aufgestellte Stromerzeuger vor Nsse schtzen.
Bei Betrieb in geschlossenen Rumen Auspuffgase durch Rohr mit
mind. 32 mm Innendurchmesser ins Freie leiten.
Stromerzeuger auf glattem Boden gegen Wandern sichern.
Abgesetzter Stromerzeuger
Zur Verminderung des Lrms soll-
ten Stromerzeuger hinter Mauern,
Pfeilern, Dmmen oder in Boden-
senken, bzw. vertretbar weit ent-
fernt von der Einsatzstelle aufge-
stellt werden.
43
11111
Ausleuchten von EinsatzsielJen
Abb. 43
2
Stromerzeuger 5 kVA Modell ,.Knurz"
Technische Daten
Motorteil
Generator
Abmessungen
Gewicht
44
Motor
Hubraum
Leistung
Nenndrehzahl
Zndanlage
Zndkerze
Kraftstoff
Tankinhalt
Kraftstoffverbrauch
Nennleistung
Nennspannung
Nennfrequenz
Nennstrom
Schutzmanahme
Drehzahlregelung
Lnge
Breite
Hhe
1 Generator
2 Drehstrom-Steckdose " CEE"
3 Wechselstrom-
Schutzkontaktsteckdose
4 Anschlukasten
5 Tragrahmen
6 Kraftstofftank
7 Motor
8 Kraftstoffhahn
9 Vergaser mit Luftfilter
10 Drehzahl-Feinregler
11 Werkzeugkasten
12 Sicherungsautomat
1-Zyl Inder-Zweitakt-Motor
(luftgekhlt) Modell Sachs
StamoSt282
275cm
,5 PS (6,3 kW)
3000 U/min (durch Drehzahi-
Feinregler)
Schwung-Magnetznder
M 175 Tl
Benzin/l-Gemisch 50:1
6,0 I
ca. 3,7 1/Std. bei Vollast
Drehstrom und Wechselstrom
5kVA
400 V Drehstrom und
230 V Wechselstrom
50 Hz
7,2 A bei Drehstrom
21 ,7 A bei Wechselstrom
Potentiai-Ausgleichs-Leitungssystem
nach VDE 0100,
kein Erdungsspie
Fliehkraftregler auf
Drosselklappe wirkend
700mm
440mm
580mm
ca. 90 kg
1984
11111
Der Stromerzeuger besteht aus (Modell Knurz und Elsemann)
Motorteil mit Motor, Kraftstoffbehlter, Vergaser mit Gashebel, Dreh-
zahi-Feinregler, Reversierstarter und Kurzschluknopf,
Generatorteil mit
Rahmenteil mit
Zubehr mit
Anschlukasten
(Typ Eisemann)
Generator, Kupplung zum Motor, Massekabel zum Tragrah-
men und Kabel zum Anschlukasten (Typ "Eisemann" mit
Anschluschraube fr Erdungskabel),
Rohrrahmen und vier Tragegriffen sowie
Werkzeugbehlter mit Inhalt und Abgasschtauch,
mit Drehstromsteckdose 5potig, System CEE mit Deckel ,
3 wassergeschtzten Wechselstrom-Schutzkontaktsteck-
dosen 230 V, 1 Sicherungsautomat fr 400 V Drehstrom,
3 Sicherheitsautomaten fr 230 V Wechselstrom.
Hinweis: Aufbau und Ausstattung der Anschluksten knnen durch technische
Weiterentwicklungen geringfgig abweichen.
Abb. 44
Drehzahl-
Feinregler
Drosselklappen- Vergaser
1984
Anschlukasten (Typ Knurz) mit Dreh-
stromsteckdose, 5polig, System
" CEE" mit Decket, ein bis drei Wech-
selstrom-Schutzkontaktsteckdosen,
ein Sicherungsautomat fr 400 V Dreh-
strom, ein bis drei Sicherungsautoma-
ten fr 230 V Wechselstrom, ein Siche-
rungsautomat zum Schutz der Erreger-
wicklung (2,5 A) , eine Buchse fr
Schutzleiter-Prfeinrichtung, eine Si-
gnallampe (rot oder grn) fr Schutz-
1 eiter-Prfei nrichtung.
45
11111
Ausleuchten von EinsatzsielJen
Abb. 43
2
Stromerzeuger 5 kVA Modell ,.Knurz"
Technische Daten
Motorteil
Generator
Abmessungen
Gewicht
44
Motor
Hubraum
Leistung
Nenndrehzahl
Zndanlage
Zndkerze
Kraftstoff
Tankinhalt
Kraftstoffverbrauch
Nennleistung
Nennspannung
Nennfrequenz
Nennstrom
Schutzmanahme
Drehzahlregelung
Lnge
Breite
Hhe
1 Generator
2 Drehstrom-Steckdose " CEE"
3 Wechselstrom-
4 Anschlukasten
5 Tragrahmen
6 Kraftstofftank
7 Motor
8 Kraftstoffhahn
9 Vergaser mit Luftfilter
10 Drehzahl-Feinregler
11 Werkzeugkasten
12 Sicherungsautomat
1-Zyl Inder-Zweitakt-Motor
(luftgekhlt) Modell Sachs
StamoSt282
275cm
,5 PS (6,3 kW)
3000 U/min (durch Drehzahi-
Feinregler)
Schwung-Magnetznder
M 175 Tl
Benzin/l-Gemisch 50:1
6,0 I
ca. 3,7 1/Std. bei Vollast
Drehstrom und Wechselstrom
5kVA
400 V Drehstrom und
230 V Wechselstrom
50 Hz
7,2 A bei Drehstrom
21 ,7 A bei Wechselstrom
Potentiai-Ausgleichs-Leitungssystem
nach VDE 0100,
kein Erdungsspie
Fliehkraftregler auf
Drosselklappe wirkend
700mm
440mm
580mm
ca. 90 kg
1984
11111
Der Stromerzeuger besteht aus (Modell Knurz und Elsemann)
Motorteil mit Motor, Kraftstoffbehlter, Vergaser mit Gashebel, Dreh-
zahi-Feinregler, Reversierstarter und Kurzschluknopf,
Generatorteil mit
Rahmenteil mit
Zubehr mit
Anschlukasten
(Typ Eisemann)
Generator, Kupplung zum Motor, Massekabel zum Tragrah-
men und Kabel zum Anschlukasten (Typ "Eisemann" mit
Anschluschraube fr Erdungskabel),
Rohrrahmen und vier Tragegriffen sowie
Werkzeugbehlter mit Inhalt und Abgasschtauch,
mit Drehstromsteckdose 5potig, System CEE mit Deckel ,
3 wassergeschtzten Wechselstrom-Schutzkontaktsteck-
dosen 230 V, 1 Sicherungsautomat fr 400 V Drehstrom,
3 Sicherheitsautomaten fr 230 V Wechselstrom.
Hinweis: Aufbau und Ausstattung der Anschluksten knnen durch technische
Weiterentwicklungen geringfgig abweichen.
Abb. 44
Drehzahl-
Feinregler
Drosselklappen- Vergaser
1984
Anschlukasten (Typ Knurz) mit Dreh-
stromsteckdose, 5polig, System
" CEE" mit Decket, ein bis drei Wech-
selstrom-Schutzkontaktsteckdosen,
ein Sicherungsautomat fr 400 V Dreh-
strom, ein bis drei Sicherungsautoma-
ten fr 230 V Wechselstrom, ein Siche-
rungsautomat zum Schutz der Erreger-
wicklung (2,5 A) , eine Buchse fr
Schutzleiter-Prfeinrichtung, eine Si-
gnallampe (rot oder grn) fr Schutz-
1 eiter-Prfei nrichtung.
45
11111
Abb. 45
Stromerzeuger 5 kVA,
Modell "Eisemann"
Inbetriebnahme:
1 = Generator
2 = Sicherungsautomat
3 = Drehstrom-Steckdose
4 = Wechselstrom-
5 = Anschlukasten
6 = Tragrahmen
7 = Kraftstofftank
8 = Kraftstoffhahn
9 =Motor
10 = Vergaser mit Luftfilter
11 = Reversierstarter
12 = Drehzahl-Feinregler
13 = Werkzeugkasten
14 = Anschluschraube fr
Erdungskabel
3. Vor dem Starten Luftklappe bei kaltem Motor schlieen, Kraftstoffhahn ffnen,
Gashebel in Mittelstellung bringen und Vergaser-Tupfer 3-5 Sekunden drcken,
4. Starten- Reversierstarter am Starterseilgriff herausziehen, bis Kompression spr
bar- dann Starterseil krftig herausziehen und langsam zurckfhren,
5. nach dem Starten Luftklappe langsam ffnen.
Abb. 46
2
Luftklappe
A =auf z = zu
ffnen des Kraftstoffhahns und Bettigen des Vergasertupfers
46
1994
11/11
Abb. 47
Anwerfen des Motors
Abb. 48
Merke:
Bettigen des Kurzschluknopfes
Verbraucher erst dann am Stromerzeuger anschlie-
en, wenn der Motor seine Nenndrehzahl (etwa nach
30 sec.) erreicht hat!
Auerbetriebnah me:
1984
fr kurze Zeit Verbraucher ausschalten, Kurzschluknopf bis zum Stillstehen des
Motors drcken und Kraftstoffhahn schlieen,
fr lngere Zeit Kraftstoffhahn schlieen; wenn Motor unruhig wird, sofort Kurz-
schluknopf drcken (Vorteil : Vergaser ist leer und verharzt nicht).
47
11111
Abb. 45
Stromerzeuger 5 kVA,
Modell "Eisemann"
Inbetriebnahme:
1 = Generator
2 = Sicherungsautomat
3 = Drehstrom-Steckdose
4 = Wechselstrom-
5 = Anschlukasten
6 = Tragrahmen
7 = Kraftstofftank
8 = Kraftstoffhahn
9 =Motor
10 = Vergaser mit Luftfilter
11 = Reversierstarter
12 = Drehzahl-Feinregler
13 = Werkzeugkasten
14 = Anschluschraube fr
Erdungskabel
3. Vor dem Starten Luftklappe bei kaltem Motor schlieen, Kraftstoffhahn ffnen,
Gashebel in Mittelstellung bringen und Vergaser-Tupfer 3-5 Sekunden drcken,
4. Starten- Reversierstarter am Starterseilgriff herausziehen, bis Kompression spr
bar- dann Starterseil krftig herausziehen und langsam zurckfhren,
5. nach dem Starten Luftklappe langsam ffnen.
Abb. 46
2
Luftklappe
A =auf z = zu
ffnen des Kraftstoffhahns und Bettigen des Vergasertupfers
46
1994
11/11
Abb. 47
Anwerfen des Motors
Abb. 48
Merke:
Bettigen des Kurzschluknopfes
Verbraucher erst dann am Stromerzeuger anschlie-
en, wenn der Motor seine Nenndrehzahl (etwa nach
30 sec.) erreicht hat!
Auerbetriebnah me:
1984
fr kurze Zeit Verbraucher ausschalten, Kurzschluknopf bis zum Stillstehen des
Motors drcken und Kraftstoffhahn schlieen,
fr lngere Zeit Kraftstoffhahn schlieen; wenn Motor unruhig wird, sofort Kurz-
schluknopf drcken (Vorteil : Vergaser ist leer und verharzt nicht).
47
11/11
Beachte: Auf besondere Hinweise in den Bedienungsanleitungen der Hersteller-
firmen achten!
An Drehstrom-Steckdosen nur Gerte mit Drehstrom-Motoren anschlie-
en.
An Wechselstrom-Steckdosen nur Universal- oder Wechselstrommoto-
re anschlieen.
Verbraucher (Beleuchtungsmittel) mssen fOr 220 V ausgelegt sein.
Verbraucher erst anschlieen, wenn Motor des Stromerzeugers mit
Nenndrehzahl luft.
Generator vor berlastung schotzen (Anschluwerte addieren, es darf
hchstens ein Gesamtwert von 4000 Watt erreicht werden).
Drehzahl-Feinregler mu frei arbeiten knnen, daher Motor nur mit Voll -
gas betreiben. Drehzahl nicht verndern.
Langen Leerlauf des Aggregates vermeiden, Motorschden I
Im Freien aufgestellte Stromerzeuger vor Nsse schtzen. Nicht mit
Planen, Kisten und dergleichen abdecken! Khlung mu gewhrleistet
bleiben.
Inbetriebnahme der Schutzleiter-PrOfeinrichtung:
Stromerzeuger starten - Verbraucher anschlieen - Prfkabel in die Buchse fr
Schutzleiter-Prfeinrichtung am Anschlukasten stecken - Prfspitze auf Metallge-
huse des Verbrauchers halten - leuchtet Signallampe auf, so ist der Schutzleiter i n
Ordnung.
48 1984
(
11111
2.3. ElektrohUfsgerte
Die Kabeltrommel dient
zum Auftrommeln, zum drillfreien Abziehen und zum Transport des Kabels.
Das Kabel dient
zum Anschlu ortsvernderlicher Stromverbraucher an das Netz, zum Anschlu an
transportable Stromerzeuger, zum Anschlu an AbzweigstOcke und zur Kabelverlnge-
rung.
Abb. 49
Kabeltrommel mit Kabel
Technische Daten
- Abmessungen
(Kabel)
(Trommel)
-Gewicht
1984
Lnge Abrollkabel :
Lnge Ober alles:
Lnge Anschl ukabel :
Breite:
Hhe:
Tiefe:
Durchmesser Seitenscheiben:
Kabeltrommel mit Kabel:
Hinweis:
Bei Trommeln neuerer Ferti-
gung sind berlastschalter
vorhanden. Stecker und Kupp-
lung sind dann vertauscht
ca. 45,00 m
ca. 50,00 m
ca. 5,00 m
370mm
380mm
300mm
310mm
18,1 kg
49
11/11
Beachte: Auf besondere Hinweise in den Bedienungsanleitungen der Hersteller-
firmen achten!
An Drehstrom-Steckdosen nur Gerte mit Drehstrom-Motoren anschlie-
en.
An Wechselstrom-Steckdosen nur Universal- oder Wechselstrommoto-
re anschlieen.
Verbraucher (Beleuchtungsmittel) mssen fOr 220 V ausgelegt sein.
Verbraucher erst anschlieen, wenn Motor des Stromerzeugers mit
Nenndrehzahl luft.
Generator vor berlastung schotzen (Anschluwerte addieren, es darf
hchstens ein Gesamtwert von 4000 Watt erreicht werden).
Drehzahl-Feinregler mu frei arbeiten knnen, daher Motor nur mit Voll -
gas betreiben. Drehzahl nicht verndern.
Langen Leerlauf des Aggregates vermeiden, Motorschden I
Im Freien aufgestellte Stromerzeuger vor Nsse schtzen. Nicht mit
Planen, Kisten und dergleichen abdecken! Khlung mu gewhrleistet
bleiben.
Inbetriebnahme der Schutzleiter-PrOfeinrichtung:
Stromerzeuger starten - Verbraucher anschlieen - Prfkabel in die Buchse fr
Schutzleiter-Prfeinrichtung am Anschlukasten stecken - Prfspitze auf Metallge-
huse des Verbrauchers halten - leuchtet Signallampe auf, so ist der Schutzleiter i n
Ordnung.
48 1984
(
11111
2.3. ElektrohUfsgerte
Die Kabeltrommel dient
zum Auftrommeln, zum drillfreien Abziehen und zum Transport des Kabels.
Das Kabel dient
zum Anschlu ortsvernderlicher Stromverbraucher an das Netz, zum Anschlu an
transportable Stromerzeuger, zum Anschlu an AbzweigstOcke und zur Kabelverlnge-
rung.
Abb. 49
Kabeltrommel mit Kabel
Technische Daten
- Abmessungen
(Kabel)
(Trommel)
-Gewicht
1984
Lnge Abrollkabel :
Lnge Ober alles:
Lnge Anschl ukabel :
Breite:
Hhe:
Tiefe:
Durchmesser Seitenscheiben:
Kabeltrommel mit Kabel:
Hinweis:
Bei Trommeln neuerer Ferti-
gung sind berlastschalter
vorhanden. Stecker und Kupp-
lung sind dann vertauscht
ca. 45,00 m
ca. 50,00 m
ca. 5,00 m
370mm
380mm
300mm
310mm
18,1 kg
49
11111
Sie besteht aus
- Trommel mit Trommelstnder, Tragegriff und (Klapp-)Handkurbel, gela-
gerter Welle mit Schleifkontakten, Schutzkapsel (zugleich Trom-
mel fOr Anschlukabel) und Halteschlaufe for Schukostecker,
neuere Kabeltrommel zustzlich mit Schutzschalter gegen unzu-
lssige Erwrmung,
- Abrollkabel mit Schuko-Hngesteckdose und Verschludeckel (neuere Aus-
fhrungen mit Schukostecker, Bajonett-berwurfring und Ver-
schlukappe),
- Anschlukabel mit Schukostecker, Bajonett-berwurfring und Verschlukappe
(neuere Ausfhrungen mit Schuko-Hngesteckdose und Ver-
schludeckel).
Merke: Das Anschlieen des Abroll- und des Anschlukabels
an den Stromverbraucher bzw. an die Stromquelle er-
folgt
beim Aufbau vom Stromverbraucher zur Strom-
quelle,
beim Abbau von der Stromquelle zum Stromver-
braucher!
Die Einzelverrichtungen beim Anschlieen oder Trennen der verschiedenen elektri-
schen Beleuchtungsmittel sind den Kapiteln im Abschnitt 15 zu entnehmen.
-Aufbau:
1. (Kiapp-)Handkurbel abklappen,
2. Abrollkabel vollstndig abrollen,
3. Verschludeckel der Schuko-Hngesteckdose abnehmen,
4. Stromverbraucher anschlieen; dabei Verschlukappe des Stromverbrauchers
mit Verschludeckel der Schuko-Hngesteckdose verschrauben und ber-
schssige Kabel in groen Schlgen auslegen,
5. Anschlukabel an Stromquelle anschlieen.
-Abbau:
I
50
Verrichtungen 1 bis 5 in umgekehrter Reihenfolge. Der Schukostecker des aufge-
trommelten Anschlukabels wird in die se der Halteschlaufe geschoben.
Beachte: Bei Betrieb mit Wechselstromerzeuger Sicherungsautomat einschalten.
Kabel, Schukostecker und Schuko-Hngesteckdose vor mechanischen
Einwirkungen schtzen.
Kabelverbindungen nie durch Ziehen an den Kabeln trennen.
Offenes Feuer und erhitzte Gegenstnde vom Kabel fernhalten.
1984
Abb. 50
11111
Kabel nicht mit len, Fetten, Laugen oder Suren behandeln oder mit
solchen in Verbindung bringen.
Kabelverbindungen niemals ins Wasser legen.
Nach VDE 0250 drfen als bewegliche Anschlukabel nur Kabel mit der
Bezeichnung HO 7 RN F 3 G oder gleichwertige wie NSHu verwendet
werden.
FOr Anschlukabel von Elektro-Werkzeugen nach VDE 0740 und Leuch-
ten nach VDE 0710 sind Kabel des Typs NMHu nach VDE 0250 aus-
reichend.
Kabeltrommeln sind nicht ex-geschtzt!
Gem VDE 0100 darf die Gesamtlnge von Leitungen und Kabel vom
Stromerzeuger zu den Verbrauchern bei einer Betriebsspannung von
250 V maximal 250,00 m lang, bei einer Betriebsspannung von 500 V ma-
ximal 125,00 m betragen.
Verlngerungskabel
Das Verlngerungskabel dient
zum Anschlu
ortsverndert ich er Strom-
verbraucher an das Netz
oder an transportable
Stromerzeuger,
an AbzweigstOcke und zur
Kabelverlngerung.
Gewicht:
Kabel 5,0 m lang
Kabel10,0 m lang
1,50kg
2,55kg
Es besteht aus
- Kabel H07RN-F3G oder NSHu
- Schukostecker mit Verschlukappe und (Bajonett-)berwurfring
- Schuko-Hngesteckdose mit Verschludeckel
1984 51
11111
Sie besteht aus
- Trommel mit Trommelstnder, Tragegriff und (Klapp-)Handkurbel, gela-
gerter Welle mit Schleifkontakten, Schutzkapsel (zugleich Trom-
mel fOr Anschlukabel) und Halteschlaufe for Schukostecker,
neuere Kabeltrommel zustzlich mit Schutzschalter gegen unzu-
lssige Erwrmung,
- Abrollkabel mit Schuko-Hngesteckdose und Verschludeckel (neuere Aus-
fhrungen mit Schukostecker, Bajonett-berwurfring und Ver-
schlukappe),
- Anschlukabel mit Schukostecker, Bajonett-berwurfring und Verschlukappe
(neuere Ausfhrungen mit Schuko-Hngesteckdose und Ver-
schludeckel).
Merke: Das Anschlieen des Abroll- und des Anschlukabels
an den Stromverbraucher bzw. an die Stromquelle er-
folgt
beim Aufbau vom Stromverbraucher zur Strom-
quelle,
beim Abbau von der Stromquelle zum Stromver-
braucher!
Die Einzelverrichtungen beim Anschlieen oder Trennen der verschiedenen elektri-
schen Beleuchtungsmittel sind den Kapiteln im Abschnitt 15 zu entnehmen.
-Aufbau:
1. (Kiapp-)Handkurbel abklappen,
2. Abrollkabel vollstndig abrollen,
3. Verschludeckel der Schuko-Hngesteckdose abnehmen,
4. Stromverbraucher anschlieen; dabei Verschlukappe des Stromverbrauchers
mit Verschludeckel der Schuko-Hngesteckdose verschrauben und ber-
schssige Kabel in groen Schlgen auslegen,
5. Anschlukabel an Stromquelle anschlieen.
-Abbau:
I
50
Verrichtungen 1 bis 5 in umgekehrter Reihenfolge. Der Schukostecker des aufge-
trommelten Anschlukabels wird in die se der Halteschlaufe geschoben.
Beachte: Bei Betrieb mit Wechselstromerzeuger Sicherungsautomat einschalten.
Kabel, Schukostecker und Schuko-Hngesteckdose vor mechanischen
Einwirkungen schtzen.
Kabelverbindungen nie durch Ziehen an den Kabeln trennen.
Offenes Feuer und erhitzte Gegenstnde vom Kabel fernhalten.
1984
Abb. 50
11111
Kabel nicht mit len, Fetten, Laugen oder Suren behandeln oder mit
solchen in Verbindung bringen.
Kabelverbindungen niemals ins Wasser legen.
Nach VDE 0250 drfen als bewegliche Anschlukabel nur Kabel mit der
Bezeichnung HO 7 RN F 3 G oder gleichwertige wie NSHu verwendet
werden.
FOr Anschlukabel von Elektro-Werkzeugen nach VDE 0740 und Leuch-
ten nach VDE 0710 sind Kabel des Typs NMHu nach VDE 0250 aus-
reichend.
Kabeltrommeln sind nicht ex-geschtzt!
Gem VDE 0100 darf die Gesamtlnge von Leitungen und Kabel vom
Stromerzeuger zu den Verbrauchern bei einer Betriebsspannung von
250 V maximal 250,00 m lang, bei einer Betriebsspannung von 500 V ma-
ximal 125,00 m betragen.
Verlngerungskabel
Das Verlngerungskabel dient
zum Anschlu
ortsverndert ich er Strom-
verbraucher an das Netz
oder an transportable
Stromerzeuger,
an AbzweigstOcke und zur
Kabelverlngerung.
Gewicht:
Kabel 5,0 m lang
Kabel10,0 m lang
1,50kg
2,55kg
Es besteht aus
- Kabel H07RN-F3G oder NSHu
- Schukostecker mit Verschlukappe und (Bajonett-)berwurfring
- Schuko-Hngesteckdose mit Verschludeckel
1984 51
11111
Abb. 51
Das DreifachAbzweigstck
dient zum Herstellen von An
schlOssen fr bis zu drei
Stromabnehmer.
Abmessungen ber alles mit
aufgeschraubten Verschlu
deckeln
170x205 mm
BajonettverschI u
glocke
Verschludeckel
Gewicht
DreifachAbzweigstck
95mm 0
65mm 0
1,0kg
Es besteht aus einem Kunststoffgehuse mit Aufhngese, drei (eingebauten) Schuko
Steckdosen mit Verschludeckeln und einem (eingebauten) Schukostecker mit Bajo
nettverschluglocke.
Aufbau:
1. Abzweigstck auf saubere, trockene Unterlage legen oder an der Aufhngese auf
hngen.
2. Nach Bedarf Verschludeckel abschrauben und Abzweigkabel anschlieen - Ver-
schluBdeckel (des Abzweigstckes) mit Verschlukappe(n) der (des) Abzweigka
bel(n) verschrauben.
3. Schukostecker (des AbzweigstOckes) in die Schuko(hnge)steckdose des Stromka
bels stecken und durch Rechtsdrehung sichern - Verschludeckel der Schuko
(hnge)steckdose auf dem Abzweigstck ablegen.
Der Abbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Abb. 52
Ni-Cd-Batterie
Sie bestehen aus
Gehuse aus Kunststoff
oder Stahl mit
zwei Zellen mit
Nickel-Cadmium-Batterien dienen als Strom-
quelle fr Hand-, Kopf-Hand- und Handweit-
leuchten.
Es werden jeweils verwendet:
1 Batterie 4,5 Ah ohne Stromabnehmerb
gel fr Kopf-Handleuchten,
1 Batterie 4,5 Ah mit Stromabnehmerbgel
fr Handleuchten und Kopf-Handleuchten
sowie
2 Batterien 6,5 Ah mit Polverbinder (Brk
ke) for Handweitleuchten.
Anschluklemmen (Polmutter und Polbolzen)
und Verschlustopfen,
Platten positiv ( +) ;;;: Nickel und
Platten negativ ( - ) ;;;: Cadmium,
Kalilauge als Batteriefllung (Elektrolyt)
52 1964
(
11111
Unfallverhtung:
Kalilauge Ist tzend! Beim Nachfllen der Batterie daher stets Schutzbrille und Gum-
mihandschuhe tragen (Augenschutz ist vordringlich!). Laugenbenetzte Krperteile mit
3prozentiger Borsure behandeln. Bei Verletzungen in oder am Auge ist die pneumati-
sche Augenwaschflasche zu verwenden. Kleidung vor Lauge schtzen.
Beachte: Anweisungen auf dem Batteriegehuse lesen!
Abb. 53
Ni-Cd-Batterien nicht in gleichem Raum mit Bleibatterien lagern; wenn
nicht vermeidbar, durch Trennwand schOtzen. Getrennte Megerte
und Werkzeuge verwenden.
Verschlustopfen vor Einsetzen der Batterie fest anziehen.
NI-Cd-Batterien nur aufrecht benutzen und lagern, da Lauge auslaufen
kann.
Das Aufladen der Batterie darf nur in explosionssicheren Rumen vorgenom
men werden.
BatterieLadegeriJ.t Z 279
(geschlossen)
Der Batterie-Ladegertsatz
(GK 30) dient zum Nachla-
den von Ni-Cd-Batterien
und zum Messen der Zel-
lenspannung sowie zum
Prfen der Laugedichte,
zum Laugewechsel und
zum NachfOlien von Lauge
und destilliertem Wasser.
Das Zubehr zum Batterie
Ladegertesatz (GK 30)
dient ferner zur Leistung Er
ster Hilfe bei Vertzungen.
Technische Daten
Abmessungen Kasten allein 340x170x100mm
385x177x110mm
2,4m
Gewicht
Abmessungen
Kasten Ober alles
Lnge Anschlukabel
(Kasten ohne Batterien)
Kasten mit 8 Batterien
kompletter Satz in GK 30
Gertekiste (GK) 30
3,6kg
B,9kg
31 ,0kg
650 x 300 x 250 mm
53
11111
Abb. 51
Das DreifachAbzweigstck
dient zum Herstellen von An
schlOssen fr bis zu drei
Stromabnehmer.
Abmessungen ber alles mit
aufgeschraubten Verschlu
deckeln
170x205 mm
BajonettverschI u
glocke
Verschludeckel
Gewicht
DreifachAbzweigstck
95mm 0
65mm 0
1,0kg
Es besteht aus einem Kunststoffgehuse mit Aufhngese, drei (eingebauten) Schuko
Steckdosen mit Verschludeckeln und einem (eingebauten) Schukostecker mit Bajo
nettverschluglocke.
Aufbau:
1. Abzweigstck auf saubere, trockene Unterlage legen oder an der Aufhngese auf
hngen.
2. Nach Bedarf Verschludeckel abschrauben und Abzweigkabel anschlieen - Ver-
schluBdeckel (des Abzweigstckes) mit Verschlukappe(n) der (des) Abzweigka
bel(n) verschrauben.
3. Schukostecker (des AbzweigstOckes) in die Schuko(hnge)steckdose des Stromka
bels stecken und durch Rechtsdrehung sichern - Verschludeckel der Schuko
(hnge)steckdose auf dem Abzweigstck ablegen.
Der Abbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Abb. 52
Ni-Cd-Batterie
Sie bestehen aus
Gehuse aus Kunststoff
oder Stahl mit
zwei Zellen mit
Nickel-Cadmium-Batterien dienen als Strom-
quelle fr Hand-, Kopf-Hand- und Handweit-
leuchten.
Es werden jeweils verwendet:
1 Batterie 4,5 Ah ohne Stromabnehmerb
gel fr Kopf-Handleuchten,
1 Batterie 4,5 Ah mit Stromabnehmerbgel
fr Handleuchten und Kopf-Handleuchten
sowie
2 Batterien 6,5 Ah mit Polverbinder (Brk
ke) for Handweitleuchten.
Anschluklemmen (Polmutter und Polbolzen)
und Verschlustopfen,
Platten positiv ( +) ;;;: Nickel und
Platten negativ ( - ) ;;;: Cadmium,
Kalilauge als Batteriefllung (Elektrolyt)
52 1964
(
11111
Unfallverhtung:
Kalilauge Ist tzend! Beim Nachfllen der Batterie daher stets Schutzbrille und Gum-
mihandschuhe tragen (Augenschutz ist vordringlich!). Laugenbenetzte Krperteile mit
3prozentiger Borsure behandeln. Bei Verletzungen in oder am Auge ist die pneumati-
sche Augenwaschflasche zu verwenden. Kleidung vor Lauge schtzen.
Beachte: Anweisungen auf dem Batteriegehuse lesen!
Abb. 53
Ni-Cd-Batterien nicht in gleichem Raum mit Bleibatterien lagern; wenn
nicht vermeidbar, durch Trennwand schOtzen. Getrennte Megerte
und Werkzeuge verwenden.
Verschlustopfen vor Einsetzen der Batterie fest anziehen.
NI-Cd-Batterien nur aufrecht benutzen und lagern, da Lauge auslaufen
kann.
Das Aufladen der Batterie darf nur in explosionssicheren Rumen vorgenom
men werden.
BatterieLadegeriJ.t Z 279
(geschlossen)
Der Batterie-Ladegertsatz
(GK 30) dient zum Nachla-
den von Ni-Cd-Batterien
und zum Messen der Zel-
lenspannung sowie zum
Prfen der Laugedichte,
zum Laugewechsel und
zum NachfOlien von Lauge
und destilliertem Wasser.
Das Zubehr zum Batterie
Ladegertesatz (GK 30)
dient ferner zur Leistung Er
ster Hilfe bei Vertzungen.
Technische Daten
Abmessungen Kasten allein 340x170x100mm
385x177x110mm
2,4m
Gewicht
Abmessungen
Kasten Ober alles
Lnge Anschlukabel
(Kasten ohne Batterien)
Kasten mit 8 Batterien
kompletter Satz in GK 30
Gertekiste (GK) 30
3,6kg
B,9kg
31 ,0kg
650 x 300 x 250 mm
53
11/11
Zubehr 8 Stock N !Cd-Batterien DTN 4,5 mi! lsolierkasten - als Reserve in Ladegert eingesetzt
8 Stock N1-Cd-Battenen DTN 6,5 m1t Isoherkasten - als Reserve je 2 Batterien mit Pol
brOcke in Ladegert eingesetzt
1 Stock BatterieZellenprfer, 60 mm Profspitzenabstand, mit eingebautem Belastungs
Abb. 54
54
. Widerstand 3,5 1,4 A mit 2 Meschnren, Drehspui -Spannungsmesser o. 6 A
1 Stock Laugefllheber mit Glaspipette und Laugedichtigkeitsmesser (Arometer)
12 StOck Glhlampen 2,5 V/0,5 A
4 StOck Glhlampen 4,8 V/8 W
4 StOck Glhlampen 4,8 V/1 ,5 W
1 Stuck SechskantSteckschtossel 9 x 12 CV-Stahl
1 Stock Drehstift A 8 fr Sechskant-Steckschlssel
1 Stack Steckschlssel fr Batteriestopfen
1 Paar Gummihandschuhe, Gre 9
1 StOck Schutzbrille, Kunststoffgestell mit drehbarem Seitenschutz
1 Stack Pinsel mit Perlon-Borsten
1 StOck mit 0,38 kg Kal i lauge und Beschriftung ., Kalilauge-Laugenrein-
heit nach DIN 57 510"
1 Stock Kunststoff-Flasche 0,25 I mit destilliertem Wasser und Beschriftung .,Destillier
tesWasser"
1 StOck Glasbehlter fr 40 Borsure-Tabletten a 1 g mit Beschriftung Borsure-Tablet-
tenu "
1 Stck leer, Inhalt 0,1 I, mit Beschriftung .,Zur Herstellung von 3pro-
zentJger Borsure"
1 StOck Augenwaschflasche, pneumatisch
1 StUck Kunststoff-Trichter, 50-60 mm 0 , laugefest
1 Stack Plastikbeutel mit Mulltupfer
1 Tube surefreie Vaseline
1 Stck Sperrholzkstchen zur Aufnahme von Glhlampen und medizinischen Artikeln
Batterie-Ladegert Z 279
(ge6ffnet)
Das Batterie-Ladegert Z 279
dient zum Nachladen der
Nickel-Cadmium-Batterien fr
Hand-, Kopf-Hand- und Hand-
weitleuchten. Das Ladegert
wird zum Nachladen an der
24-V-Fahrzeugbatterie ange-
schlossen.
1984
11111
Whrend sich der Satz Batterie-Ladegert aus zwei Batterie-Ladegerten 2,4-4,8 V/24 V
fr den Anschlu an Fahrzeugbatterien und dem Zubehr zusammensetzt, besteht das
Ladegert selbst aus
Batteriekasten- Spannverschlu, Aufhngese (zgl. Kabelhalter) und Funok-
Unterteil mit ken, den Markierungen plus und minus ( + und - ), Ladeplatzein-
teilung mit Anschlag fr Schalter, (acht) Isotierksten aus Kunst-
stoff,
Oberteil: Klapp- Entlftungsschlitzen, Tragegriff, Schauzeichen, Kontaktplatte
decke! und Lade- mit (federbelasteten) Schalterkontakten und Schalter, Sicherung
einrichtungmit 0,5 Asowie Anschlukabel mit 2poligem (Bosch-)Stecker.
Das Batterie-Ladegert ist vorgesehen zum Laden von 1 bis 4 Stck Ni-Cd-Batterien
DTN 4,5 oder DTN 4,5 K und 1 bis 4 Stck NI-Cd-Batterien DTN 6,5 oder DTN 6,5 K. Die
Stromversorgung erfolgt aus den 24-V-Fahrzeugbatterien. Die vier Ladepltze fr die
Batterien DTN 4,5 sowie die beiden Ladepltze fr die 2 x DTN 6,5 sind hintereinander
geschaltet und bilden jeweils einen Stromkreis. Ist nur ein Ladeplatz besetzt, so wer-
den die brigen mit einem Widerstand berbrckt. Beim Schlieen des Klappdeckels
werden die Widerstnde besetzter Ladepltze aus- und das Ladegert eingeschaltet.
Das Schauzeichen zeigt durch vier weie Felder an, da das Gert aufladet. Bei feh
lender Ladespannung sind die Felder des Schauzeichens schwarz.
Inbetriebnahme:
1. Laugestand messen, ggf. ausgleichen (Laugestand bei Stahlgehusebatterien
4-5 mm ber Plattenoberkante, bei Kunststoffgehusebatterien bis zur oberen
Markierung),
2. Nur bei Stahlbatterien alter Art Stromabnehmerbgel ausbauen,
3. Batterien in Isotierksten einsetzen (Polaritt beachten!),
4. Klappdeckel schlieen (Gert ladet),
5. BoschStecker des Anschlukabels in Steckdose im Fhrerhaus oder in Steckdose
neben dem Wechselrichter des GKW stecken und Schauzeichen beobachten (wei
= Gert arbeitet).
Au erbetriebnahme:
1. Bosch-Stecker des Anschlukabels herausziehen,
2. Klappdeckel des Ladegertes ffnen und Batterien herausnehmen.
Beachte: Vorgeschriebene Ladezeiten unbedingt einhalten.
1984
Ladegert stets waagerecht aufstellen. Beim Laden whrend der Fahrt
Gert gegen Verrutschen und Kippen sichern.
Lftungsschlitze freihalten.
Klappdeckel vorsichtig ffnen und ggf. unterlegen, damit Anschlu
kabel an der Kabeleinfhrung nicht abknickt.
Beim Laden in geschlossenen Rumen Rauchverbot!
55
11/11
Zubehr 8 Stock N !Cd-Batterien DTN 4,5 mi! lsolierkasten - als Reserve in Ladegert eingesetzt
8 Stock N1-Cd-Battenen DTN 6,5 m1t Isoherkasten - als Reserve je 2 Batterien mit Pol
brOcke in Ladegert eingesetzt
1 Stock BatterieZellenprfer, 60 mm Profspitzenabstand, mit eingebautem Belastungs
Abb. 54
54
. Widerstand 3,5 1,4 A mit 2 Meschnren, Drehspui -Spannungsmesser o. 6 A
1 Stock Laugefllheber mit Glaspipette und Laugedichtigkeitsmesser (Arometer)
12 StOck Glhlampen 2,5 V/0,5 A
4 StOck Glhlampen 4,8 V/8 W
4 StOck Glhlampen 4,8 V/1 ,5 W
1 Stuck SechskantSteckschtossel 9 x 12 CV-Stahl
1 Stock Drehstift A 8 fr Sechskant-Steckschlssel
1 Stack Steckschlssel fr Batteriestopfen
1 Paar Gummihandschuhe, Gre 9
1 StOck Schutzbrille, Kunststoffgestell mit drehbarem Seitenschutz
1 Stack Pinsel mit Perlon-Borsten
1 StOck mit 0,38 kg Kal i lauge und Beschriftung ., Kalilauge-Laugenrein-
heit nach DIN 57 510"
1 Stock Kunststoff-Flasche 0,25 I mit destilliertem Wasser und Beschriftung .,Destillier
tesWasser"
1 StOck Glasbehlter fr 40 Borsure-Tabletten a 1 g mit Beschriftung Borsure-Tablet-
tenu "
1 Stck leer, Inhalt 0,1 I, mit Beschriftung .,Zur Herstellung von 3pro-
zentJger Borsure"
1 StOck Augenwaschflasche, pneumatisch
1 StUck Kunststoff-Trichter, 50-60 mm 0 , laugefest
1 Stack Plastikbeutel mit Mulltupfer
1 Tube surefreie Vaseline
1 Stck Sperrholzkstchen zur Aufnahme von Glhlampen und medizinischen Artikeln
Batterie-Ladegert Z 279
(ge6ffnet)
Das Batterie-Ladegert Z 279
dient zum Nachladen der
Nickel-Cadmium-Batterien fr
Hand-, Kopf-Hand- und Hand-
weitleuchten. Das Ladegert
wird zum Nachladen an der
24-V-Fahrzeugbatterie ange-
schlossen.
1984
11111
Whrend sich der Satz Batterie-Ladegert aus zwei Batterie-Ladegerten 2,4-4,8 V/24 V
fr den Anschlu an Fahrzeugbatterien und dem Zubehr zusammensetzt, besteht das
Ladegert selbst aus
Batteriekasten- Spannverschlu, Aufhngese (zgl. Kabelhalter) und Funok-
Unterteil mit ken, den Markierungen plus und minus ( + und - ), Ladeplatzein-
teilung mit Anschlag fr Schalter, (acht) Isotierksten aus Kunst-
stoff,
Oberteil: Klapp- Entlftungsschlitzen, Tragegriff, Schauzeichen, Kontaktplatte
decke! und Lade- mit (federbelasteten) Schalterkontakten und Schalter, Sicherung
einrichtungmit 0,5 Asowie Anschlukabel mit 2poligem (Bosch-)Stecker.
Das Batterie-Ladegert ist vorgesehen zum Laden von 1 bis 4 Stck Ni-Cd-Batterien
DTN 4,5 oder DTN 4,5 K und 1 bis 4 Stck NI-Cd-Batterien DTN 6,5 oder DTN 6,5 K. Die
Stromversorgung erfolgt aus den 24-V-Fahrzeugbatterien. Die vier Ladepltze fr die
Batterien DTN 4,5 sowie die beiden Ladepltze fr die 2 x DTN 6,5 sind hintereinander
geschaltet und bilden jeweils einen Stromkreis. Ist nur ein Ladeplatz besetzt, so wer-
den die brigen mit einem Widerstand berbrckt. Beim Schlieen des Klappdeckels
werden die Widerstnde besetzter Ladepltze aus- und das Ladegert eingeschaltet.
Das Schauzeichen zeigt durch vier weie Felder an, da das Gert aufladet. Bei feh
lender Ladespannung sind die Felder des Schauzeichens schwarz.
Inbetriebnahme:
1. Laugestand messen, ggf. ausgleichen (Laugestand bei Stahlgehusebatterien
4-5 mm ber Plattenoberkante, bei Kunststoffgehusebatterien bis zur oberen
Markierung),
2. Nur bei Stahlbatterien alter Art Stromabnehmerbgel ausbauen,
3. Batterien in Isotierksten einsetzen (Polaritt beachten!),
4. Klappdeckel schlieen (Gert ladet),
5. BoschStecker des Anschlukabels in Steckdose im Fhrerhaus oder in Steckdose
neben dem Wechselrichter des GKW stecken und Schauzeichen beobachten (wei
= Gert arbeitet).
Au erbetriebnahme:
1. Bosch-Stecker des Anschlukabels herausziehen,
2. Klappdeckel des Ladegertes ffnen und Batterien herausnehmen.
Beachte: Vorgeschriebene Ladezeiten unbedingt einhalten.
1984
Ladegert stets waagerecht aufstellen. Beim Laden whrend der Fahrt
Gert gegen Verrutschen und Kippen sichern.
Lftungsschlitze freihalten.
Klappdeckel vorsichtig ffnen und ggf. unterlegen, damit Anschlu
kabel an der Kabeleinfhrung nicht abknickt.
Beim Laden in geschlossenen Rumen Rauchverbot!
55
11111
Abb. 55
Stecker
Prfspitze Griffstck Mesdmur Bananenstecker
~ ~ I /!i\ -i.
r .... .-... ~ ~ ~ ---
, I
'I
Batterie-ZellenprOfer mit
PrOfgabel und Meschnur
Zum Messen der Span-
nung von Ni-Cd-Batte-
rien sowie von Trocken-
batterien bis zu einer
Gesamtspannung von
6 V ist der Batterie-Zel-
lenprfer zu verwen-
den.
Bei Verwendung der
Prfgabel erfolgt das
Prfen der Batterie-
spannung unter Bela-
stung. Schlgt beim
Prfen mit der Gabel
das Voltmeter nicht bis
2,4 V (rote Markierung)
aus, so mu die Batte-
rie nachgeladen wer-
den. Das Prfen mit der
Gabel sollte die Regel
bilden.
Mit Hilfe der beiden Meschnre knnen auch schwer zugngliche Batterien geprft
werden. Da die Meschnre nicht mit einem Widerstand ausgestattet sind, mu das
Voltmeter wenigstens bis 2,6 V - also Ober die rote Markierung hinaus - ausschla-
gen. Selbst wenn das Voltmeter Ober die Markierung ausschlgt, sagt dieses Ergebnis
nicht eindeutig, ob eine Batterie Ober den erforderlichen Ladezustand verfgt.
Prfen der Batteriespannung:
1. mit der Prfgabel: Stecker der Prfgabel in die Steckbuchse des Voltmetergehu-
ses stecken - Prfgabel unter Wahrung der Polaritt (Pluspol-Markierung) mit bei -
den Prfspitzen fest auf die Anschluklemmen der Batterie drcken - Ausschlag
des Voltmeters beobachten,
2. mit Hilfe der Meschnre: Bananenstecker beider Meschnre in die Steckbuch-
sen des Voltmetergehuses stecken - Batteriespannung dann wie unter 1. prfen.
Abb. 56
Q
56
Stecksehtassel fOr Batterie-
(Verschlu-)Stopfen
Das Herausschrauben
der Verschlustopfen
an den Ni-Cd-Batterien
erfolgt mittels Steck-
schlssel fr Batterie
(Verschlu-)Stopfen.
Das Herausschrauben
der Stopfen ist erfor-
derlich zum Nachfllen
oder Prfen der Lauge
in den Batterien.
1964
Abb. 57
11111
Zum Nachfllen von Batterien
und zum Entnehmen von Batte-
rieflssigkeit sowie zum Mes-
sen der Laugedichte ist der
Laugefllheber mit Laugedich-
tigkeitsmesser (Arometer) zu
verwenden.
Er besteht aus einem Glaszy-
Gummisauger linder mit Gummisauger, Gum-
mistopfen (mit 4-mm-Bohrung)
und Ansaugrhrchen sowie
Laugefiliiheber mit Laugedichtigkeitsmesser dem Laugedichtigkeitsmesser.
Zum Nachfllen einer Batterie: Verschlustopfen der Batterie mit Hilfe des Steck
schiOssels (Abb. 50) entfernen, Laugestand prfen,
Fllheber mit destilliertem Wasser oder Lauge (zum
Teil) fllen und ln die Zelle entleeren. berschssige
Flssigkeit sofort zurcksaugen und wegschtten.
Zum Messen der Laugedichte: Batterieflssigkeit ansaugen, bis Arometer schwimmt
und auf der Skala ablesen, ob zulssiger Mlndestwert
(rote Markierung) erreicht wird. Die Laugedichte beige-
ladenen Zellen betrgt:
- normale Dichte:
- zulssige Schwankung:
1,20
1,18bis1,20
Bei einer festgestellten Dichte Ober 1,20 mu destilliertes Wasser und bei einer Dichte
unter 1,18 Kalilauge nachgefllt werden.
Beachte: Laugedichte vor etwa jeder 10. Ladung messen.
1984
Zum Erneuern der Lauge nur reine, verdnnte Kalilauge DIN 57 510 ver-
wenden.
Beim Hantieren mit Kalilauge Schutzbrille und Gummihandschuhe be-
nutzen.
Niemals Akkumulatorensure oder andere Suren in Ni-Cd-Batterien
einfllen (Zellenzerfall!).
57
11111
Abb. 55
Stecker
Prfspitze Griffstck Mesdmur Bananenstecker
~ ~ I /!i\ -i.
r .... .-... ~ ~ ~ ---
, I
'I
Batterie-ZellenprOfer mit
PrOfgabel und Meschnur
Zum Messen der Span-
nung von Ni-Cd-Batte-
rien sowie von Trocken-
batterien bis zu einer
Gesamtspannung von
6 V ist der Batterie-Zel-
lenprfer zu verwen-
den.
Bei Verwendung der
Prfgabel erfolgt das
Prfen der Batterie-
spannung unter Bela-
stung. Schlgt beim
Prfen mit der Gabel
das Voltmeter nicht bis
2,4 V (rote Markierung)
aus, so mu die Batte-
rie nachgeladen wer-
den. Das Prfen mit der
Gabel sollte die Regel
bilden.
Mit Hilfe der beiden Meschnre knnen auch schwer zugngliche Batterien geprft
werden. Da die Meschnre nicht mit einem Widerstand ausgestattet sind, mu das
Voltmeter wenigstens bis 2,6 V - also Ober die rote Markierung hinaus - ausschla-
gen. Selbst wenn das Voltmeter Ober die Markierung ausschlgt, sagt dieses Ergebnis
nicht eindeutig, ob eine Batterie Ober den erforderlichen Ladezustand verfgt.
Prfen der Batteriespannung:
1. mit der Prfgabel: Stecker der Prfgabel in die Steckbuchse des Voltmetergehu-
ses stecken - Prfgabel unter Wahrung der Polaritt (Pluspol-Markierung) mit bei -
den Prfspitzen fest auf die Anschluklemmen der Batterie drcken - Ausschlag
des Voltmeters beobachten,
2. mit Hilfe der Meschnre: Bananenstecker beider Meschnre in die Steckbuch-
sen des Voltmetergehuses stecken - Batteriespannung dann wie unter 1. prfen.
Abb. 56
Q
56
Stecksehtassel fOr Batterie-
(Verschlu-)Stopfen
Das Herausschrauben
der Verschlustopfen
an den Ni-Cd-Batterien
erfolgt mittels Steck-
schlssel fr Batterie
(Verschlu-)Stopfen.
Das Herausschrauben
der Stopfen ist erfor-
derlich zum Nachfllen
oder Prfen der Lauge
in den Batterien.
1964
Abb. 57
11111
Zum Nachfllen von Batterien
und zum Entnehmen von Batte-
rieflssigkeit sowie zum Mes-
sen der Laugedichte ist der
Laugefllheber mit Laugedich-
tigkeitsmesser (Arometer) zu
verwenden.
Er besteht aus einem Glaszy-
Gummisauger linder mit Gummisauger, Gum-
mistopfen (mit 4-mm-Bohrung)
und Ansaugrhrchen sowie
Laugefiliiheber mit Laugedichtigkeitsmesser dem Laugedichtigkeitsmesser.
Zum Nachfllen einer Batterie: Verschlustopfen der Batterie mit Hilfe des Steck
schiOssels (Abb. 50) entfernen, Laugestand prfen,
Fllheber mit destilliertem Wasser oder Lauge (zum
Teil) fllen und ln die Zelle entleeren. berschssige
Flssigkeit sofort zurcksaugen und wegschtten.
Zum Messen der Laugedichte: Batterieflssigkeit ansaugen, bis Arometer schwimmt
und auf der Skala ablesen, ob zulssiger Mlndestwert
(rote Markierung) erreicht wird. Die Laugedichte beige-
ladenen Zellen betrgt:
- normale Dichte:
- zulssige Schwankung:
1,20
1,18bis1,20
Bei einer festgestellten Dichte Ober 1,20 mu destilliertes Wasser und bei einer Dichte
unter 1,18 Kalilauge nachgefllt werden.
Beachte: Laugedichte vor etwa jeder 10. Ladung messen.
1984
Zum Erneuern der Lauge nur reine, verdnnte Kalilauge DIN 57 510 ver-
wenden.
Beim Hantieren mit Kalilauge Schutzbrille und Gummihandschuhe be-
nutzen.
Niemals Akkumulatorensure oder andere Suren in Ni-Cd-Batterien
einfllen (Zellenzerfall!).
57
11111
Abb. 58
Pneumatische Augenwaschflasche
Dia Pneumatische Augen-
waschflasche dient zum sofor-
tigen Auswaschen und Splen
der Augen nach Vertzungen.
Zum Herstellen einer 3prozen-
tigen Borsurelsung Flasche
bis Unterkante Ventileinsatz
mit 0,6 I destilliertem Wasser
oder abgekochtem Frischwas-
ser fllen und 18 Borsureta-
bletten darin auflsen. - Zum
Lsen von je 3 Tabletten wird
0,1 I Flssigkeit bentigt.
Eine Borsurelsung bleibt
etwa V2 Jahr wirksam. Zeigt
die Lsung jedoch eine braune
bis schwarze Ausflockung, so
ist diese Lsung unbrauchbar.
Zur Reinigung und Neufllung Spldusche abschrauben und nachher wieder fest auf-
schrauben - Flasche stets sauberhalten - Das Luftventil ist wartungsfrei.
Erste Hilfe bei
leichten Vertzungen
Versorgung des Verletzten durch Selbstsplung, dazu
1. Schutzkappe abnehmen.
2. ber die Flasche beugen - Augenrnder mit Daumen,und Zeigefinger mg
liehst weit auseinanderziehen.
3. Augenwanne bei geffnetem Auge leicht auf die Augenhhle drcken - durch
wiederholten Druck auf die Flaschenwand reichlich splen.
- schweren Vertzungen
58
mit Augenlidschlu unter Hilfestellung durch den nchsterreichbaren Helfer.
1. Sitzender oder stehender Verletzter:
Der Helfer ffnet mit Daumen und Zeigefinger den Lidspalt des verletzten
Auges unter gleichzeitigem krftigem Druck auf die elastische Flaschenwand,
wobei das Auge reichlich gesplt werden mu. Damit die Splung beobachtet
werden kann, wird die Augendusche in einem Abstand von etwa Handbreite
vom Auge entfernt gehalten.
2. liegender Verletzter:
Augendusche abschrauben und Steigschlauch herausziehen. Dusche dann wie-
der aufschrauben und Splung wie unter 1. durchfhren. Jetzt erfolgt jedoch die
Splung mit umgekehrter Flasche von oben.
1984
11111
Unfallverhtung:
Beim Umgang mit Laugen und Suren stets Augenwaschflasche mit 3prozentiger Bor-
surelsung bereithalten
Augenvertzungen sofort am Entstehungsort behandeln
Als Splflssigkeit gengt abgekochtes Leitungswasser, welches hufig zu erneuern
ist
Auf sorgfltige Splung der oberen Lidtasche achten
Nach Lauge-, Sure- oder Kalkvertzungen unverzglich einen Arztzur Nachbehandlung
aufsuchen.
Wichtig bei allen Augensplungen:
Stets von der Nasenseite zur Schlfenseite des Auges splen, niemals umgekehrt
(Gefahr der Vertzung des bis dahin nicht betroffenen Auges!).
1984
59
11111
Abb. 58
Pneumatische Augenwaschflasche
Dia Pneumatische Augen-
waschflasche dient zum sofor-
tigen Auswaschen und Splen
der Augen nach Vertzungen.
Zum Herstellen einer 3prozen-
tigen Borsurelsung Flasche
bis Unterkante Ventileinsatz
mit 0,6 I destilliertem Wasser
oder abgekochtem Frischwas-
ser fllen und 18 Borsureta-
bletten darin auflsen. - Zum
Lsen von je 3 Tabletten wird
0,1 I Flssigkeit bentigt.
Eine Borsurelsung bleibt
etwa V2 Jahr wirksam. Zeigt
die Lsung jedoch eine braune
bis schwarze Ausflockung, so
ist diese Lsung unbrauchbar.
Zur Reinigung und Neufllung Spldusche abschrauben und nachher wieder fest auf-
schrauben - Flasche stets sauberhalten - Das Luftventil ist wartungsfrei.
Erste Hilfe bei
leichten Vertzungen
Versorgung des Verletzten durch Selbstsplung, dazu
1. Schutzkappe abnehmen.
2. ber die Flasche beugen - Augenrnder mit Daumen,und Zeigefinger mg
liehst weit auseinanderziehen.
3. Augenwanne bei geffnetem Auge leicht auf die Augenhhle drcken - durch
wiederholten Druck auf die Flaschenwand reichlich splen.
- schweren Vertzungen
58
mit Augenlidschlu unter Hilfestellung durch den nchsterreichbaren Helfer.
1. Sitzender oder stehender Verletzter:
Der Helfer ffnet mit Daumen und Zeigefinger den Lidspalt des verletzten
Auges unter gleichzeitigem krftigem Druck auf die elastische Flaschenwand,
wobei das Auge reichlich gesplt werden mu. Damit die Splung beobachtet
werden kann, wird die Augendusche in einem Abstand von etwa Handbreite
vom Auge entfernt gehalten.
2. liegender Verletzter:
Augendusche abschrauben und Steigschlauch herausziehen. Dusche dann wie-
der aufschrauben und Splung wie unter 1. durchfhren. Jetzt erfolgt jedoch die
Splung mit umgekehrter Flasche von oben.
1984
11111
Unfallverhtung:
Beim Umgang mit Laugen und Suren stets Augenwaschflasche mit 3prozentiger Bor-
surelsung bereithalten
Augenvertzungen sofort am Entstehungsort behandeln
Als Splflssigkeit gengt abgekochtes Leitungswasser, welches hufig zu erneuern
ist
Auf sorgfltige Splung der oberen Lidtasche achten
Nach Lauge-, Sure- oder Kalkvertzungen unverzglich einen Arztzur Nachbehandlung
aufsuchen.
Wichtig bei allen Augensplungen:
Stets von der Nasenseite zur Schlfenseite des Auges splen, niemals umgekehrt
(Gefahr der Vertzung des bis dahin nicht betroffenen Auges!).
1984
59
11111
3.1. Allgemeines
Zum Vordringen zur Einsatzstelle und fOr das Absuchen am Einsatzort eignen sich in
erster Linie die netzunabhngigen Beleuchtungsmittel wie
Handleuchte,
Kopf-Handleuchte,
Handweitleuchte,
Handscheinwerfer,
Petroi-Lichtfluter,
- Starklichtlaterne und
- Sturmlaterne.
I
Beachte: Besteht der Verdacht des Vorhandenseins explosionsfhiger Stoffe,
so drfen nur explosionsgeschtzte Beleuchtungsmittel eingesetzt
werden!
Abb. 59
1 egl"prft 1
Zndgruppe
Merkmale ex-geschtzter Beleuchtungsmittel
Das Batteriegehuse lt sich nur
mit dem Dreikant-Spezialschlssel
ffnen (Abb. 26)
ln begrenztem Mae knnen fr die gleiche Aufgabe auch die Beleuchtungseinrichtun
gen der Fahrzeuge wie
- Kfz.-Scheinwerfer,
- Suchscheinwerfer,
- Arbeitsscheinwerfer und
- Flutlichtstrahler mit Lichtmast
verwendet werden.
Beachte: Keine mit Brennstoff betriebene Beleuchtungsmittel beim Vordringen
in brandgefhrdeten Gebieten einsetzen.
Rechtzeitige Vorbereitungen fOr das Ausleuchten von Schadenstellen
treffen.
Hierzu geeignete Beleuchtungsmittel, Ersatzteile und Betriebstoffe
bereithalten.
Beim Ausleuchten einer Einsatzstelle mu unterschieden werden zwischen
- der Ausleuchtung von Flchen (Straen, Wege, Wasserflchen, Trommerhang,
Trmmerkegel usw.) und
- der Ausleuchtung von Rumen (Treppenhuser, Schchte, Tunnel etc.).
60 1984
Zur Flchenausleuchtung eignen sich besonders der
- Scheinwerfer (100 W),
Flutlichtstrahler (1000 W),
- Kfz.Scheinwerfer.
11111
Die folgenden Abbildungen zeigen Beispiele, die Beleuchtungsmittel zweckmig ein
zusetzen bzw. aufzustellen. Sie dienen daher nur als Anhalt . Das Aufstellen der
Beleuchtungsmittel ist in erster Linie von der Schadenslage und der Gre der Scha
denstelle abhngig.
Abb. 60
1984
Flchenhaftes Ausleuchten einer Hausfront mit
zwei Scheinwerfern
61
11111
3.1. Allgemeines
Zum Vordringen zur Einsatzstelle und fOr das Absuchen am Einsatzort eignen sich in
erster Linie die netzunabhngigen Beleuchtungsmittel wie
Handleuchte,
Kopf-Handleuchte,
Handweitleuchte,
Handscheinwerfer,
Petroi-Lichtfluter,
- Sturmlaterne.
I
Beachte: Besteht der Verdacht des Vorhandenseins explosionsfhiger Stoffe,
so drfen nur explosionsgeschtzte Beleuchtungsmittel eingesetzt
werden!
Abb. 59
1 egl"prft 1
Zndgruppe
Merkmale ex-geschtzter Beleuchtungsmittel
Das Batteriegehuse lt sich nur
mit dem Dreikant-Spezialschlssel
ffnen (Abb. 26)
ln begrenztem Mae knnen fr die gleiche Aufgabe auch die Beleuchtungseinrichtun
gen der Fahrzeuge wie
- Kfz.-Scheinwerfer,
- Suchscheinwerfer,
- Flutlichtstrahler mit Lichtmast
verwendet werden.
Beachte: Keine mit Brennstoff betriebene Beleuchtungsmittel beim Vordringen
in brandgefhrdeten Gebieten einsetzen.
Rechtzeitige Vorbereitungen fOr das Ausleuchten von Schadenstellen
treffen.
Hierzu geeignete Beleuchtungsmittel, Ersatzteile und Betriebstoffe
bereithalten.
Beim Ausleuchten einer Einsatzstelle mu unterschieden werden zwischen
- der Ausleuchtung von Flchen (Straen, Wege, Wasserflchen, Trommerhang,
Trmmerkegel usw.) und
- der Ausleuchtung von Rumen (Treppenhuser, Schchte, Tunnel etc.).
60 1984
Zur Flchenausleuchtung eignen sich besonders der
Flutlichtstrahler (1000 W),
- Kfz.Scheinwerfer.
11111
Die folgenden Abbildungen zeigen Beispiele, die Beleuchtungsmittel zweckmig ein
zusetzen bzw. aufzustellen. Sie dienen daher nur als Anhalt . Das Aufstellen der
Beleuchtungsmittel ist in erster Linie von der Schadenslage und der Gre der Scha
denstelle abhngig.
Abb. 60
1984
Flchenhaftes Ausleuchten einer Hausfront mit
zwei Scheinwerfern
61
IIN1
Abb. 61
Abb. 62
62
Ausleuchten eines Teilzusammenbruches mit Scheinwerfern
Ausleuchten einer Hausfront
mittels Scheinwerfer
1984
Abb. 63
Abb. 64
Abb. 65
1984
Ausleuchten einer Hausfront mit zwei Scheinwerfern
(Ausleuchten des gleichen Ausschnittes)
Ausleuchten eines Trmmerkegels von oben
Diagonales Ausleuchten eines Gebudes
11/11
63
IIN1
Abb. 61
Abb. 62
62
Ausleuchten eines Teilzusammenbruches mit Scheinwerfern
Ausleuchten einer Hausfront
mittels Scheinwerfer
1984
Abb. 63
Abb. 64
Abb. 65
1984
Ausleuchten einer Hausfront mit zwei Scheinwerfern
Ausleuchten eines Trmmerkegels von oben
Diagonales Ausleuchten eines Gebudes
11/11
63
11111 11111
Ausleuchten von Einsatzstellen Ausleuchten von Einsatzstellen
Abb. 66 Abb. 68
Ausleuchten einer Gebudewand mit einem Flutlichtstrahler
Ausleuchten eines Gebudekomplexes mit mehreren Scheinwerfern
Abb. 69
Abb. 67
Einsatz von Arbeits und Kfz. Scheinwerfern
Flachenmaiges Ausleuchten eines Trmmerhanges mit Flutlichtstrahlern
64 1984 1984 65
11111 11111
Ausleuchten von Einsatzstellen Ausleuchten von Einsatzstellen
Abb. 66 Abb. 68
Ausleuchten einer Gebudewand mit einem Flutlichtstrahler
Ausleuchten eines Gebudekomplexes mit mehreren Scheinwerfern
Abb. 69
Abb. 67
Einsatz von Arbeits und Kfz. Scheinwerfern
Flachenmaiges Ausleuchten eines Trmmerhanges mit Flutlichtstrahlern
64 1984 1984 65
11111
Abb. 70
66
Ausleuchten einer Gebtludewand mit zwei Flutlichtstrahlern
1984
11111
Zum Ausleuchten von Rumen innerhalb einer Einsatzstelle eignen sich
- Kopf-Handleuchte,
- Handleuchte,
- Handweitleuchte,
- Handschetnwerfer,
- Petroi-Uchtfluter,
- Leuchtstofthandlampe.
Abb. 71
Ausleuchten mit Kopf-Handleuchte
Beachte: Beim Verdacht des Vorhandenseins von explosionsfhigen Stoffen dr
fen nur ex-geschtzte Beleuchtungsmittel eingesetzt werden.
Abb. 72
Ausleuchten mit Handleuchte
1984
I
67
11111
Abb. 70
66
Ausleuchten einer Gebtludewand mit zwei Flutlichtstrahlern
1984
11111
Zum Ausleuchten von Rumen innerhalb einer Einsatzstelle eignen sich
- Kopf-Handleuchte,
- Handleuchte,
- Handweitleuchte,
- Handschetnwerfer,
- Petroi-Uchtfluter,
- Leuchtstofthandlampe.
Abb. 71
Ausleuchten mit Kopf-Handleuchte
Beachte: Beim Verdacht des Vorhandenseins von explosionsfhigen Stoffen dr
fen nur ex-geschtzte Beleuchtungsmittel eingesetzt werden.
Abb. 72
Ausleuchten mit Handleuchte
1984
I
67
11/11
Abb. 73
Ausleuchten mit Petroi-Uchtfluter
Abb. 74
Ausleuchten mit Starklichtlaterne
68
1984
11111
3.4. Vorbergehende Kennzeichnung von Gefahrenstellen
Gefahrenstellen wie z. B. Straenaufbrche oder Straenvertrmmerungen, Trichter,
Erdspalten, Erdrutsche, zerstrte bergnge, ber- und Untersplungen sowie andere
gefhrdende Hindernisse mssen ausreichend gekennzeichnet werden. Bei ungen-
genden Sichtverhltnissen und bei Dunkelheit sind an diesen Stellen entsprechende
Beleuchtungsmittel aufzustellen, wie z. B. die Sturmlaterne.
Merke:
Abb. 75
Jede Kennzeichnung auf ffentlichen Straen und
Wegen hat nach den Bestimmungen der StVO zu er-
folgen!
Sicherung ber die gesamte Fahrbahn
durch 5 rote Sturmlaternen
Erstreckt sich die Kennzeichnung ber die gesamte Fahrbahnbreite, so sind wenig-
stens 5 rote Warnleuchten aufzustellen.
Beschrnkt sich dagegen die Sicherung lediglich auf eine einzige Fahrspur oder auf
eine allgemeine Gefahrenstelle, so sind gelbe Warnleuchten aufzustellen.
1984 69
11/11
Abb. 73
Ausleuchten mit Petroi-Uchtfluter
Abb. 74
Ausleuchten mit Starklichtlaterne
68
1984
11111
3.4. Vorbergehende Kennzeichnung von Gefahrenstellen
Gefahrenstellen wie z. B. Straenaufbrche oder Straenvertrmmerungen, Trichter,
Erdspalten, Erdrutsche, zerstrte bergnge, ber- und Untersplungen sowie andere
gefhrdende Hindernisse mssen ausreichend gekennzeichnet werden. Bei ungen-
genden Sichtverhltnissen und bei Dunkelheit sind an diesen Stellen entsprechende
Beleuchtungsmittel aufzustellen, wie z. B. die Sturmlaterne.
Merke:
Abb. 75
Jede Kennzeichnung auf ffentlichen Straen und
Wegen hat nach den Bestimmungen der StVO zu er-
folgen!
Sicherung ber die gesamte Fahrbahn
durch 5 rote Sturmlaternen
Erstreckt sich die Kennzeichnung ber die gesamte Fahrbahnbreite, so sind wenig-
stens 5 rote Warnleuchten aufzustellen.
Beschrnkt sich dagegen die Sicherung lediglich auf eine einzige Fahrspur oder auf
eine allgemeine Gefahrenstelle, so sind gelbe Warnleuchten aufzustellen.
1984 69
11111
Abb. 76
Sicherung einer Fahrspur
durch 3 gelbe Sturmlaternen
Eine Kennzeichnung von Gefahrenstellen ist auerdem erforderlich, wenn in der Scha-
denstelle die Gefahr des Ein- oder Absturzes besteht, Abstotzungen in Durchgngen
errichtet werden oder in hnlichen Situationen.
I
70
Beachte: Absieherungen sind laufend zu kontrollieren, die Beleuchtungsmittel
rechtzeitig mit Brennstoff zu tollen.
Sicherungsleuchten si nd beiderseits der Gefahrenstelle aufzustellen.
1984
1
Anhang
1. Gebotsschilder
Farben:
Symbol und Beschriftung
Untergrund
-wei
-blau
Kopfschutz tragen
Sicherheitsschuhe tragen
Augenschutz tragen
Kopf- und Augenschutz
tragen
Gesichtsschutz tragen
Atemschutz tragen
1984
Hodochuhetagao
Kopf und Gehrschutz (i)
tragen
Kopf- und Atemschutz
tragen
Kopf-, Gehr und
Augenschutz tragen
Hnde waschen
0 o ............... .
11111
Abb. 76
Sicherung einer Fahrspur
durch 3 gelbe Sturmlaternen
Eine Kennzeichnung von Gefahrenstellen ist auerdem erforderlich, wenn in der Scha-
denstelle die Gefahr des Ein- oder Absturzes besteht, Abstotzungen in Durchgngen
errichtet werden oder in hnlichen Situationen.
I
70
Beachte: Absieherungen sind laufend zu kontrollieren, die Beleuchtungsmittel
rechtzeitig mit Brennstoff zu tollen.
Sicherungsleuchten si nd beiderseits der Gefahrenstelle aufzustellen.
1984
1
Anhang
1. Gebotsschilder
Farben:
Untergrund
-wei
-blau
Kopfschutz tragen
Sicherheitsschuhe tragen
Augenschutz tragen
Kopf- und Augenschutz
tragen
Gesichtsschutz tragen
Atemschutz tragen
1984
Hodochuhetagao
Kopf und Gehrschutz (i)
tragen
Kopf- und Atemschutz
tragen
Kopf-, Gehr und
Augenschutz tragen
Hnde waschen
0 o ............... .
1
Anhang
2. Verbotsschilder
Farben:
Untergrund
Rauchen verboten
Feuer, offenes Licht
und Rauchen verboten
Fr Fugnger verboten
2

- rot/schwarz
wei
Verbot, mit Wasser
zu lschen
Kein Trinkwasser

1984
Anhang
3. Warnschilder
Farben:
Untergrund
-schwarz
gelb
Warnung vor radioaktiven
Stoffen oder
Ionisierenden Strahlen
Warnung vor exploslons
gefhrlichen Stoffen
Warnung vor
tzenden Stoffen
Warnung vor
feuergefhrlichen Stoffen
Warnung vor
einer Gefahrenstelle
1984
Warnung vor
schwebender Last
Warnung vor
giftigen Stoffen
Warnung vor
Flurfrderzeugen
Warnungvor
gefhrlicher elektrischer
Spannung
1
3
1
Anhang
2. Verbotsschilder
Farben:
Untergrund
Rauchen verboten
Feuer, offenes Licht
und Rauchen verboten
Fr Fugnger verboten
2

- rot/schwarz
wei
Verbot, mit Wasser
zu lschen
Kein Trinkwasser

1984
Anhang
3. Warnschilder
Farben:
Untergrund
-schwarz
gelb
Warnung vor radioaktiven
Stoffen oder
Ionisierenden Strahlen
Warnung vor exploslons
gefhrlichen Stoffen
Warnung vor
tzenden Stoffen
Warnung vor
feuergefhrlichen Stoffen
Warnung vor
einer Gefahrenstelle
1984
Warnung vor
schwebender Last
Warnung vor
giftigen Stoffen
Warnung vor
Flurfrderzeugen
Warnungvor
gefhrlicher elektrischer
Spannung
1
3
Notizen ---------
--------- Notizen ---------
.
Notizen ---------
--------- Notizen ---------
.
Absender:
(Stempel oder Druckbuchstaben)
Fibel des Technischen Hilfswerks
Teil II
-das technische Nachschlagewerk
fr die Ausbildung des Helfers
weit ber
1 000 Abbildungen
und 1abellen auf
720 Seiten
Format 16 x 22 cm
Bitte bedienen Sie sich der anhngenden Bestellkartel
Versandhaus
der THW-Jugend e. V.
Am Dickobskreuz 8
53121 Bonn
Bitte
freimachen
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THW-Jugend e.V. , Am Dickobskreuz 8, 53121 Bonn, Telefon 02 28 I 9 63 64 20,
Fax 02 28 I 9 63 64 23, zu folgenden Preisen erwerben:
Einzelpreis Staffelpreis
Ersparnis __
Einzelexemplar 39,95 DM 39,95 DM (00,00 DM)
(bis zu 11 Stck)
je 12er-Pack (36,95 DM) 443,40 DM (36,00 DM)
je 24er-Pack (33,95 DM) 814,80 DM (144,00 DM)
ab 48er-Pack (31 ,95 DM) 1533,60 DM (384,00 DM)
Diese Preise beinhalten die gesetzliche Mehrwertsteuer. Bei unseren Lieferungeo- -
berechnen wir eine Versandkostenpauschale von 7,95 DM, die ab einem
Auftragswert von 250,00 DM entfllt. Die Verpackungskosten werden anteilig mit
2,95 DM berechnet.
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Hiermit bestelle(n) ich/wir
beim Versandhaus der THW-Jugend e.V., Am Dickobskreuz 8, 53121 Bann,
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Exemplar(e)
Fibel des Technischen Hilfswerks, Teil II
zum Staffelpreis von DM ___ je Exemplar.
Datum: ____ _ _ __ _
UnterschriH (ggf. mit Stempel)
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