Auch die Chemie muss stimmen: zur Funktionssicherheit von

Dichtungswerkstoffen
Das optimale Zusammenspiel von Anwendungsparametern, Werkstoff und Produktdesign ist
die Basis fr die sichere Funktion von Dichtungslsungen. Besonders medienvertrgliche
Werkstoffe wie H-ECOPUR oder fluorierte Hochtemperatur-Compounds haben sich in verschiedenen Anwendungsfeldern industrieller Antriebstechnik besonders bewhrt.
Von Thomas Deigner, SKF Economos Deutschland GmbH
Dichtungswerkstoffe knnen zwar grundstzlich auf einzelne Bestndigkeiten gegenber den
auf sie einwirkenden Medien getestet werden. In der Praxis sind jedoch nicht immer alle
Umgebungsmedien im Voraus bekannt. Neben den blichen Betriebsstoffen sind dies Korrosionschutzzustze oder zur Reinigung verwendete Chemikalien, die in unterschiedlichen
Konzentrationen zum Einsatz kommen.
Dem Entwickler bietet sich eine breite Auswahl an Materialien, die sich bereits in spezifischen Anwendungsumfeldern bewhrt haben und somit zustzliche Funktionssicherheit fr
Unvorhergesehenes bieten knnen. Fr die Bearbeitung steht das besonders flexible SKF
SEAL JET Fertigungsverfahren zur Verfgung, mit dem Dichtelemente aus einem Stck bis
4.000 mm Durchmesser hergestellt werden knnen.
Medienvertrglichkeit entscheidend
Anwendungen in der Fluidtechnik wie Pressen, Kolbenpumpen, Zylinder, Ventile usw. werfen
immer die Frage nach der Medienvertrglichkeit der jeweils verwendeten Dichtungswerkstoffe auf. Neben minerallbasierten Fluids kommen hier entsprechende Emulsionen und Druckflssigkeiten auf HFA-, HFB- und HFC-Basis zum Einsatz.
Fr die praktische Umsetzung bei wasserbasierenden Druckflssigkeiten und Prozessabsicherung eignet sich H-ECOPUR. Dieser Werkstoff verfgt ber eine hohe Verschlei- und
Reifestigkeit sowie ber einen niedrigen Druckverformungsrest. Anders als die blicherweise in Dichtungsanwendungen verwendeten Werkstoffe auf Polyurethanbasis, die hauptschlich auf minerallbasierte Fluide ausgelegt sind, widersteht H-ECOPUR bei Temperaturen bis 70 C der durch das Kondenswasser drohenden Hydrolyse.
Khl- und Schmiermedien haben groen Einfluss auf die Auswahl geeigneter Dichtungswerkstoffe. Als gngige Medien kommen Emulsionen wie Hycut ET, Blasocut 2000 oder
Castrol in verschiedenen Konzentrationen zum Einsatz. Die Vielzahl der im internationalen
Markt eingesetzten Medien und der verwendeten Konzentrationen machen das Ganze einigermaen unbersichtlich.

Angelehnt an die VDI-Richtlinie 3035 erfordert der Einsatz in minerallfreien oder minerallarmen Khlschmierstoffen, z. B. esterbasischen Produkten, zumeist Sonderwerkstoffe auf
der Basis von Fluorkautschuk (FPM) oder Perfluorkautschuk (FFKM) bzw. hydriertem Nitrilkautschuk (HNBR). Fluorierte Werkstoffe wie FPM weisen jedoch unbefriedigende Abriebund Druckfestigkeit, Reib- und Gleiteigenschaften auf.
PTFE und PTFE-Compounds bringen Nachteile bei der Montage mit sich, da PTFE nicht
elastisch gedehnt werden kann und deshalb nicht in die geschlossenen Nuten einschnappt.
Bei vollautomatischen Handlingprozessen ist darauf zu achten, dass die PTFE-Dichtung
nicht bereits bei der Montage beschdigt wird.
ECOPUR-Werkstoffe haben standardmig eine Hrte von 95 Shore A, sind aber fr hhere
Drcke und grere radiale Extrusionsspalten auch in der X-ECOPUR-Familie mit ca. 60
Shore D verfgbar. Werkstoffabhngig stehen groe Dichtungsdurchmesser mit 400 bis 600
mm zur Verfgung.
Fr den Einsatz in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie kommt ein neuer Dichtungswerkstoff auf PU-Basis infrage: ECOPUR 95A-bl FG erfllt die strengen Anforderungen der
EU-Richtlinie EC 1935/2004 und ist darber hinaus auch FDA-konform. Damit eignet sich
dieser Werkstoff besonders fr die Herstellung von Abstreifern, Rotations-, Kolben- und
Stangendichtungen. ECOPUR 95A-bl FG verfgt ber eine hohe Verschlei- und Reifestigkeit sowie ber einen niedrigen Druckverformungsrest. Darber hinaus deckt ECOPUR
95A-bl FG das Temperaturspektrum von -50C bis +110C ab.
Gedreht oder gespritzt
Aufgrund seiner flexiblen SKF SEAL JET -Fertigungstechnik kann SKF Economos Dichtelemente in solchen Abmessungen in den gewnschten medienbestndigen Werkstoffen und
auch bei kleineren Mengen fr Standard- oder anwendungsspezifische Dichtungsprofile zur
Verfgung stellen. Ein Dichtabstreifer aus H-ECOPUR fr Stangendurchmesser von 416,5
mm ist auf diese Weise innerhalb von nur wenigen Arbeitstagen verfgbar. Dabei entfallen
die bei konventionellen Fertigungsmethoden anfallenden Werkzeugkosten und langen Lieferzeiten.
Fazit
Langjhriger, bewhrter Einsatz, Medienbestndigkeit, hohe Abriebfestigkeit und Montagefreundlichkeit machen die Compounds der ECOPUR-Familie zu berlegenen Werkstoffen
fr ein breites Anwendungsspektrum. Und Dank des flexiblen SKF SEAL JET Fertigungsverfahrens von SKF Economos sind Dichtelemente schnell und ohne Werkzeugkosten realisierbar. Mengenteile knnen aus dem selben Compound mit Spritzgietechnik gefertigt werden.

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Dipl. Ing. (FH)

Thomas Deigner
Geschftsfhrer der Economos Deutschland GmbH
Bietigheim-Bissingen
Tel.: 07142 593-0
E-Mail: seals.bietigheim@skf.com
Bild 0: Titelbild Kolbendichtung
aus

H-ECOPUR

Bild 1: Produktlsung im Profil

R15 in anwendungsspezifischen Werkstoffen, abgestimmt
auf die Umgebungsmedien und
-temperaturen.

Kasten

Werkstoffbeschreibung H-ECOPUR

H-ECOPUR ist ein von Economos entwickeltes thermoplastisches Polyurethanelastomer. Zu den charakteristischen Eigenschaften des vielseitigen Standard-Dichtungswerkstoffes gehren:
n hohe Reifestigkeit und Druckfestigkeit
n geringer Druckverformungsrest und hohe Kriechfestigkeit
n hohe Verschleifestigkeit und ausgezeichnete Reibungseigenschaften
n hohe Chemikalien- und Hydrolysebestndigkeit
n Bestndigkeit gegenber hochenergetischer Strahlung
n geringe Gasdurchlssigkeit

H-ECOPUR ist gegenber Minerallen resistent sowie gegenber einer

Vielzahl weiterer Medien wie:
n Wasser und Meerwasser
n HFA, HFB, HFD-U, HETG und HEES
n Alkoholen wie bspw. Ethanol
n Schmierstoffen und len auf Silikonbasis
n biologisch abbaubaren Druckflssigkeiten
n Sauergas bis 5 %
Der Werkstoff ist in einer Vielzahl von Profilen verfgbar und kann darber
hinaus auch im Spritzguss-Verfahren fr Serien und Groserien verarbeitet
werden.

Bild 2:
Reinigungsprozess und
Vertrglichkeiten der
unterschiedlichen
Elastomer-Werkstoffe

Diagramm H-ECOPUR im Vergleich zu Elastomeren

Quellverhalten verschiedener Dichtungswerkstoffe in Seewasser bei 110C
[x-Achse:] Quellrate [%]
[y-Achse:] Einwirkungsdauer [Stunden]

Bild 3:
Formdichtung mit Verdrehsicherung aus
ECOPUR_9SA-bl-FG gem den neuen EURichtlinien und FDA Konformitt

Bild 4: Faltenbalg mit Dicht- und Spannflansch aus l- und

wasserbestndigem H-ECOPUR