Special Extinguishing Systems

Speziallöschanlagen/
Special Extinguishing Systems

Brandschutz für Maschinen/Fire Protection for Machinery
Brandschutz für Lackiereinrichtungen/
Fire Protection for Painting Systems/Painting Cabinets
Brandschutz für Kücheneinrichtungen, ANSUL® R-102/
Fire Protection for Kitchen Facilities, ANSUL® R-102
A Tyco International Company

Vorwort
Sehr geehrte Geschäftspartnerin,

sehr geehrter Geschäftspartner,
wir freuen uns, Ihnen unseren neuen Produktkatalog „Speziallöschanlagen“
überreichen zu dürfen. Unsere Produktspezialisten haben für Sie ein umfassendes
Portfolio unserer Komponenten für diese Löschanlagen zusammengestellt.
Mehr als 125 Jahre Erfahrung stehen hinter unseren Produkten und
Dienstleistungen in den Kerngeschäftsfeldern Feuerschutz, Sicherheit
und Kommunikation. Sie als Partner stehen im Mittelpunkt unserer Betrachtungen.
Mit unserem breiten Produktangebot können wir für die unterschiedlichsten
Anforderungen erfolgreiche und nachhaltige Lösungen anbieten.
Selbstverständlicher Bestandteil unserer Arbeit ist das Qualitätssicherungssystem
nach DIN EN ISO 9001.
Auch dem Stand der Technik stets ein Stück voraus zu sein, ist Teil unserer
Unternehmensphilosophie und die Grundlage unseres Erfolgs. Mehr als
2.000 Mitarbeiter in Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service stehen
Ihnen bei uns in Deutschland zur Seite; dazu kommt das Know-how unserer
Kollegen in den Schwesterunternehmen überall in Europa.
Wenn Sie detailliertere Informationen oder technische Dokumentationen zu den

hier aufgeführten Produkten wünschen, wenden Sie sich bitte an Ihren regionalen
Ansprechpartner. Weitere Informationen über Systemlösungen aus unserem breiten
Produktportfolio können Sie direkt bei Ihren regionalen Ansprechpartnern oder über
unsere Homepage www.totalwalther.de anfordern:
• Brandmeldetechnik
• Stationäre Löschanlagen
• Zutrittskontrolle
• Einbruchmeldeanlagen
• Sicherheitsmanagementsysteme
• Kommunikationssysteme
• Warensicherung
• RFID
• Videoüberwachung
Foreword
Dear Partner,
We are pleased to present you with our new product catalogue

“Special Extinguishing Systems”. Our product specialists have compiled
a comprehensive portfolio of our products for these extinguishers to suit
your requirements.
More than 125 years of experience support our products and services in the
core fields of fire protection, safety and communication. You as our partner
are the focus of our activities. With our broad range of products, we can
offer you effective and sustainable solutions for the most varied requirements.
Our activities regarding the quality assurance system are in line with
DIN EN ISO 9001.
A part of our company philosophy and the reason for our success is the desire
to be one step ahead in the field of technology. More than 2,000 employed by
us in development, production, sales and services are currently working with
us in Germany; additionally, there is the know-how of our colleagues from
subsidiaries throughout Europe.
If you wish for detailed information or technical documentation on the

products listed here, please get in touch with the regional contact person.
More information on system solutions from our wide product portfolio
is also available from regional contact persons, or can be found on our
website www.totalwalther.de:
• Fire detection
• Fixed fire extinguishing systems
• Access control
• Intruder alarm systems
• Security management systems
• Communication systems
• Electronic article surveillance
• RFID
• Video surveillance (CCTV)
Speziallöschanlagen
Inhalt
Brandschutz für Maschinen ............................................................ 6
Brandschutz für Lackiereinrichtungen ........................................... 66
Brandschutz für Kücheneinrichtungen ANSUL® R-102.................. 94
Service ............................................................................................. 102
Index ................................................................................................ 202

Contents
Fire Protection for Machinery ........................................................ 104
Fire Protection for Painting Systems/Painting Cabinets .............. 164
Fire Protection for Kitchen Facilities, ANSUL® R-102 .................... 192
Service ............................................................................................. 200
Index ................................................................................................ 202

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Speziallöschsysteme
Automatische Löschanlagen
Schnell – Sicher – Professionell
Die technische Ausstattung moderner Industriean-
lagen wird immer komplexer und erfordert kompakte
und sichere Brandschutzsysteme. Automatische, sta-
tionäre Löschanlagen sind daher in Produktion und Ver-
arbeitung eine wichtige Säule im Objekt-Brandschutz.
Sicherheit im Paket
Werkzeugmaschinen, Maschinenanlagen oder vollauto-
matische Produktionsstraßen bergen vielfältige Brand-
risiken: von der Ölnebelentzündung bis zum Leichtme-
tallbrand bei der Magnesiumverarbeitung. Die TOTAL
WALTHER GmbH berät Sie projektbezogen und liefert
umfassende Sicherheitspakete für alle Risiken. Bera-
tung, Installation und Wartung durch kompetente Fach-
leute – alles aus einem Haus.
Brandschutz mit Systemgarantie

Gemäß den europäischen Sicherheitsnormen liefert die
TOTAL WALTHER GmbH, ggf. zusammen mit professio-
nellen Partnern, Sicherheitspakete mit Systemgarantie.
Sie ermöglichen Herstellern, die Konformität mit euro-
päischen Sicherheitsnormen zu bestätigen und somit
frei von nationalen Grenzen in Europa zu installieren.
Sofort erkennen und löschen

Darin liegt der Erfolg der TOTAL WALTHER Löschan-
lagen, die mit einem Minimum an Löschmitteln ein
Maximum an Brandbekämpfung leisten. Hergestellt
nach den Richtlinien und Normen von TÜV, BAM und
VdS sind unsere Löschmittel sauber, umweltschonend
und sicher.
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Automatic Extinguishing Systems

Fast – Reliable – Professional
Technical equipment in modern industrial facilities is
becoming ever more complex, calling for compact and
reliable fire protection systems. This is why automatic
fixed extinguishing systems are a key element in fire
protection for production and processing locations.
Security: A package deal

Machine tools, machinery systems and fully automated
production lines involve a wide variety of fire risks: oil
mist may ignite, or light-metal fires may break out while
magnesium is being processed, to mention just two
examples. TOTAL WALTHER GmbH offers you project-
based advice and comprehensive security packages for
every risk. Consulting, installation and maintenance by
professional experts – all from one single source.
Fire protection with a system guarantee

In line with the European safety and security standards,
TOTAL WALTHER GmbH supplies security packages
with a system guarantee, working with other pro-
fessional partners as appropriate. These packages
enable manufacturers to conform to European safety
standards so that they can be installed throughout
Europe, regardless of national borders.
Immediate detection and extinguishing

This is the secret of the success of TOTAL WALTHER
extinguishing systems: they use the minimum amount
of extinguishing agent to achieve maximum fire-
fighting performance. Our extinguishing agents are
clean, environmentally safe and reliable, and they are
produced according to the guidelines and standards of
TÜV, BAM and VdS.
6
Brandschutz für Maschinen
Moderner Brandschutz für Brandfrüherkennung,

Maschinen aller Art Löschung, Druckentlastung
Keine Maschine ist gänzlich vor Bränden gewappnet. Integriertes Brandschutzkonzept
Kleinlösch- und Kompaktanlagen sowie individuell Für die Brandgefahr an Werkzeugmaschinen gibt es
projektierte Gaslöschsysteme kommen vor allem dort aus dem Hause TOTAL WALTHER sicheren Schutz: ein
zum Einsatz, wo brennbare Flüssigkeiten verwen- Brandschutzkonzept, das die Feuerlöschanlage mit der
det werden und Maschinen mit hohen Brandrisiken Druckentlastung der Maschine und der Ölnebelabsaug-
in Betrieb sind. Schleif-, Fräs- und Bohrmaschinen, anlage intelligent vereint.
Funkenerodier- und Feinläppmaschinen sind hiervon
besonders betroffen. Transferstraßen mit mehreren Den Brand rechtzeitig erkennen
Bearbeitungsstationen potenzieren das Risiko, weil Hochsensible Detektoren erkennen einen Ölnebelbrand
ein Feuer die gesamte Produktion stilllegen kann. bereits in der Entstehungsphase und lösen die Lö-
schung aus – noch bevor wesentliche Schäden entste-
Brandgefahr Ölnebel hen und Personen gefährdet werden.
Beim Betrieb moderner mechanischer Metallbearbei-
tungsmaschinen wird häufig Öl als Kühlschmierstoff Intelligente Druckentlastung
eingesetzt. Dadurch entstehen zündfähige Ölnebel, die Die bei Zündung einer möglichen Ölnebelwolke im Ma-
unter Flammen- und Druckentwicklung verpuffen und schinenraum auftretende Druckwelle wird durch Druck-
umstehende Personen gefährden können. Ein entste- entlastungsklappen sicher entlastet. Hierbei sorgt eine
hender Brand kann außerdem in die Ölnebelabsaug- integrierte Flammenreduzierung dafür, dass Personen
anlage hineingezogen werden und zu einem Folgebrand durch den Flammenaustritt nicht gefährdet werden.
führen. Für dieses erhöhte Risiko bietet die TOTAL Integrierte Anschluss-Stutzen ermöglichen die direkte
WALTHER GmbH eine überzeugende Lösung für den Verbindung mit der Ölnebelabsaugung.
integrierten Brandschutz mit Löschanlage, Druckent-
lastung und Flammensperre unter Einbeziehung der Sicherheitspaket nach Maß
besonderen Problematik der Ölnebelabsaugung. Die Experten der TOTAL WALTHER GmbH beraten Sie
umfassend, installieren Ihr neues Brandschutzsystem
Technologie der Zukunft und stehen für Wartung und Service rund um die Uhr
Die Zukunft der produzierenden Industrie liegt in der zur Verfügung. Ob Kleinlösch-, Kompakt- oder speziell
Verarbeitung von Leichmetallen (Magnesium). Leicht- projektierte Anlage – TOTAL WALTHER liefert ein indi-
metallspäne und entstehende Ölnebel bei der Kühlung viduelles und perfektes Sicherheitspaket. Als Profi mit
sind höchst explosiv. Um diese Risiken zu beherrschen, internationalen Sicherheitsnormen vertraut, übernimmt
führte die TOTAL WALTER GmbH im Rahmen eines die TOTAL WALTHER GmbH gerne die Systemgarantie.
Forschungsprojektes umfangreiche Versuche durch.
Bei einem Leichtmetallbrand ist unser Löschmittel
INERGEN® hervorragend geeignet.
Durchgehend arbeiten ohne Risiko

Um kostenintensive Betriebsunterbrechungen und
das Risiko von Marktverlusten zu vermeiden, entschei-
den sich Planer und Ingenieure für die kompakten und
sicheren Brandschutzlösungen von TOTAL WALTHER.
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Brandbekämpfung mit allen

Mitteln
Kohlendioxid: Die saubere Lösung
Kohlendioxid (CO2) ist ein farb- und geruchloses, elek-
trisch nicht leitendes Gas, das auch in der Natur vor-
kommt. CO2 wirkt durch die Verdrängung von Sauer-
stoff als Löschmittel. So wird jeder Brand in wenigen
Sekunden buchstäblich erstickt.
INERGEN®: Magnesium-/Metallbrand
Die TOTAL WALTHER GmbH bietet mit ihren INERGEN®
Löschanlagen eine patentierte Lösung an, die beides
ermöglicht: effiziente, sekundenschnelle Brandbekämp-
fung und gleichzeitige Erhaltung der Atemluft. Denn
INERGEN® besteht zu 52 % aus Stickstoff, zu 40 % aus
Argon und zu 8 % aus Kohlendioxid; natürliche Luft-
bestandteile, die die Aufrechterhaltung der Körperfunk-
tionen gewährleisten und weder Mensch noch Umwelt
gefährden.
Kompaktlöschanlagen von TOTAL WALTHER MicroDrop®: mit Wasser wirksam eingenebelt

Sicherheit mit Systemgarantie
Beispiel Anlagenkonzept „Stahlbearbeitung mit
MicroDrop® Wassernebel Löschanlagen von TOTAL
Öl und Ölnebelbildung“ WALTHER sind die wirtschaftlichen Alternative, wo
Wasser keinen Schaden anrichtet – zur Sicherung an
1 Löschmittel Trocknern, in Zyklonen, in Produktleitungen sowie un-
2 Brandmelde- und Steuerzentrale
3 Druckentlastungsklappe mit Flammenreduzierung
ter bestimmten Voraussetzungen auch an Werkzeug-
4 Verschlussklappe maschinen. Das MicroDrop® Löschsystem bildet
5 Absaugrohr Wassernebel aus feinsten Tröpfchen. Diese kühlen die
6 Ölnebelabscheider/Abluftanlage Flammenzone, reduzieren die Brandreaktion und vergrö-
7 Löschdüsen mit Rohrnetz
8 Temperaturmelder
ßern die Wärmeabfuhr. Unsere MicroDrop® Technologie
9 Optischer Melder kann den Wasserbedarf
Wasserbedarf gegenüber herkömmlichen
herköm
10 Signalgeber Wasserlöschanlagen
W
Wa sserlöösc
s ha
h nlagen um 40 % bis 60 % reduzieren
reduzier – ein
effektiver
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effekt
kttiv
ver B
Beitrag
e tr
eit ag zum Umweltschutz.
8
Brandschutz für Maschinen
Die Zeit auf Ihrer Seite –

automatische Brandmeldung
und Löschsteuerung
Moderne Meldeelektronik
Die Kunst der erfolgreichen Brandbekämpfung liegt Flexible Lichtleitfaserdetektoren können auch in
im schnellen Zugriff, solange das Feuer noch klein exolosionsgefährdeten Bereichen zuverlässig
Flammen erkennen.
ist. Sichere Löschung hängt immer von einer optima-
len Branderkennung ab. Dafür setzen wir Detektoren
ein, die auf die Kenngrößen Flamme und Temperatur
reagieren. Bereits in der Entstehungsphase registrieren
diese Melder einen Brand sicher und schnell und geben
unmittelbar einen Auslöseimpuls an die Löschanlage
weiter.
Flammenmelder
Sie basieren auf moderner Meldeelektronik, die auf die
Flammenerscheinung reagiert. Ein Spülanschluss für
Druckluft oder sauberes Öl sorgt für die Reinhaltung
des Sichtfensters. Die integrierte Sichtfähigkeitsüber-
wachung meldet eine Störung, falls der Detektor trotz-
dem verschmutzt, bevor er tatsächlich „erblindet“. Die
Infrarot-Technik ist besonders für den Einsatz in Werk-
zeugmaschinen geeignet. Temperaturmelder erkennen schnell und zuverlässig
anlaufende Feuer und Verpuffungen.
Wärmemelder
Thermomaximalmelder reagieren auf die Brandtempe-
ratur. Die Standardansprechtemperatur liegt bei 70 °C.
Wärmemelder sind besonders unempfindlich gegen
Störungen und haben sich in Werkzeugmaschinen viel-
fach bewährt.
Automatisch steuern – sicher löschen

Schnelle und effektive Reaktion im Brandfall – dafür
sorgt die automatische Melde- und Steuerzentrale der
TOTAL WALTHER GmbH. Sie gibt sofort optisch und
akustisch Alarm und löst den Löschvorgang in Sekun-
denschnelle aus, was bei jeder Anlage auch von Hand
möglich ist. Spezielle Relais stehen zur Verfügung, um
Betriebsmittel im Brandfall umgehend abzuschalten.
Sollte das gesamte Stromnetz ausfallen, gewährleistet
die integrierte Notstromversorgung die Funktionsfähig-
keit der Löschanlage. Der Brand ist gelöscht, die Arbeit
kann sofort weitergehen.
10 Brandschutz für Maschinen Löschanlagensteuerung 7040.1(Variante 24 V DC)
Bestell-Nr.
Anwendung
Die Löschanlagensteuerung ist eine kompakte Einbereichs-

zentrale mit zwei überwachten Meldelinien und einer über-
wachten Auslöselinie. Integriert sind Alarmwiederholung,
Alarmverzögerung, Voralarm sowie Notstromversorgung.
EMV-getestet.
Ausführung
Graues Kunststoffgehäuse mit separatem Anschlussfeld.

Bedien- und Anzeigeelemente befinden sich geschützt hin-
ter einem abschließbaren Klarsichtdeckel.
Technische Daten
Eingänge
Meldelinien: 2
Ausgänge
Auslöselinien: 1 12 V/2 A, zeitbegrenzt
Akustik: 1 12 V/0,1 A
Externer Verbraucher: 1 12 V/0,4 A
Alarmrelais: 2 potentialfreier Wechsler
Störungsrelais: 1 120 V/0,5 A/60 W
Unterbrechung
Auslösungrelais: 1 potentialfreier Wechsler
250 V AC/5 A/1250 VA
250 V DC/1 A/30 W
Versorgungsspannung: 24 V DC
Interne Betriebsspannung: 12 V DC
Überbrückungszeit bei
Netzausfall: max. 72 h
Schutzart: IP 54
Gewicht ohne Akku: 2,80 kg
Zubehör
Siehe technisches Datenblatt 3-039-04 K0 245 816 6

Notstrombatterie, 12 V/1,2 Ah
Bestellbeispiel
.... Stück Löschanlagensteuerung 7040.1 K0 245 892 6
Technisches Datenblatt 6-200-01

Stand: 20. Okt. 2003 TSM/Ed
Brandschutz für Maschinen Löschanlagensteuerung 7040.1 (Variante 240 V) 11
Bestell-Nr.
Anwendung

EMV-getestet.
Ausführung

Technische Daten
Eingänge
Meldelinien: 2
Ausgänge
Unterbrechung
Auslösungsrelais: 1 potentialfreier Wechsler
250 V AC/5 A/1250 VA
250 V DC/1 A/30 W
Versorgungsspannung: 240 V
Schutzart: IP 54
Zubehör
Siehe technisches Datenblatt 3-039-01 und 3-039-02

Bestellbeispiel

Stand: Sept. 2000 TSM/Brz
12 Brandschutz für Maschinen Löschanlagensteuerung 7040.1 (Variante 400 V)
Bestell-Nr.
Anwendung

EMV-getestet.
Ausführung

Technische Daten
Eingänge
Meldelinien: 2
Ausgänge
Unterbrechung
Auslösungsrelais: 1 potentialfreier Wechsler
250 V AC/5 A/1250 VA
250 V DC/1 A/30 W
Versorgungsspannung: 400 V
Schutzart: IP 54
Zubehör
Siehe technisches Datenblatt 3-039-01 und 3-039-02

Bestellbeispiel

Brandschutz für Maschinen Alarm- und Steuerset 7040.1 (Variante 240 V) 13
Bestell-Nr.
Das Alarm- und Steuerset 7040.1 ist eine anschlussfertige
Montageeinheit. Löschanlagensteuerung, optische und
akustische Alarmgeber und die Handauslösung sind auf
einer gemeinsamen Konsole zusammengefasst.
Ergänzende technische Datenblätter
3-002-02 Löschanlagensteuerung 7040.1

3-029-07 Druckknopfmelder Typ 058-40
3-030-05 Piezohorn Typ 45025
3-031-04 Kleinblitzleuchte AB31359
3-039-02 Notstrombatterie, 12 V/6,0 Ah
Technische Daten
Material Konsole: Stahl, kunststoffbeschichtet, grau

Abmessung (B x H x T): 570 x 380 x 180 mm
Zubehör
... Stück Notstrombatterie, 12 V/6,0 Ah K0 245 883 6
Bestellbeispiel
... Stück Alarm- und Steuerset 7040.1 K0 245 810 6

Stand: Nov. 2000 TSM/Brz
14 Brandschutz für Maschinen Alarm- und Steuerset 7040.1 (Variante 400 V)
Bestell-Nr.
Das Alarm- und Steuerset 7040.1 ist eine anschlussfertige
Montageeinheit. Löschanlagensteuerung, optische und
akustische Alarmgeber und die Handauslösung sind auf
einer gemeinsamen Konsole zusammengefasst.
Ergänzende technische Datenblätter
3-002-05 Löschanlagensteuerung 7040.1

3-029-07 Druckknopfmelder Typ 058-40
3-030-05 Piezohorn Typ 45025
3-031-04 Kleinblitzleuchte AB31359
3-039-02 Notstrombatterie, 12 V/6,0 Ah
Technische Daten
Material / Konsole: Stahl, kunststoffbeschichtet, grau

Abmessung (B x H x T): 570 x 380 x 180 mm
Bestellbeispiel
... Stück Alarm- und Steuerset K0 245 879 6
Zubehör
... Stück Notstrombatterie 12 V/6,0 Ah
K0 245 810 6

Stand: Nov. 2000 TSM/Brz
16 Brandschutz für Maschinen Melde- und Steuerzentrale K-8
Bestell-Nr.
Anwendung
Die Melde- und Steuerzentrale K-8 dient der Steuerung

von Einbereichslöschanlagen für den Objektschutz von
Maschinen, Rohrleitungen sowie elektronischen Syste-
men. Sie ist mit drei überwachten Meldelinien und einer
überwachten Auslöselinie ausgestattet.
Beschreibung
Die Melde- und Steuerzentrale K-8 ist als graues Kunst-

stoffgehäuse mit separatem Anschlussfeld ausgeführt.
Die Bedien- und Anzeigeelemente befinden sich geschützt
hinter einem abschließbaren Klarsichtdeckel.
Funktion
- Parallelbetrieb der Meldelinien 1 und 2

Jede Auslösung von einer der beiden Meldelinien steuert den Ausgang an, alle Voralarm-
und Alarmrelais werden geschaltet.
- Zweilinienabhängigkeit der Meldelinien 1 und 2

Bei einer Auslösung einer der beiden Meldelinien schalten zwei Voralarmrelais. Wenn beide
Meldelinien gleichzeitig ausgelöst werden, wird der Ausgang angesteuert, zusätzlich
schalten drei Alarmrelais.
- Meldelinie 3
Eine Auslösung an Meldelinie 3 (vorzugsweise für Handmelder) steuert den Ausgang an und
schaltet alle Voralarm- und Alarmrelais.
Die Ansteuerung des Ausgangs kann um bis zu 40 s verzögert werden, um eine Vorwarnzeit
durch die optische und akustische Alarmierungseinrichtung zu ermöglichen. Ebenso kann eine
Zeitbegrenzung des Ausgangs (von 2 bis 100 s einstellbar) eingeschaltet werden.
Mit dem Schalter „Betrieb – Aus/Revision“ oder einem externen Kontakt (Schließer) können die
elektrische Alarmmeldung, die optische und akustische Alarmierungseinrichtung und die Löschanlagen-
auslösung abgeschaltet werden. In diesem Betriebszustand arbeiten die Störungsmeldung und alle
Anzeigen auf der Frontplatte weiter.

Stand: 15. Nov. 2006 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen Melde- und Steuerzentrale K-8 17
Bestell-Nr.
Technische Daten
Eingänge K0 100 004 6

Meldelinien: 3 überwacht, Signalspeicherung möglich, Zweilinienabhängigkeit
der Meldelinien 1 und 2 schaltbar, Alarmverzögerung 4 ms/
100 ms
Abschaltung Löschanlage: 1
Rückstellung: 1
Ausgänge 1 24 V, überwacht, 1 A dauerhaft/2 A für 20 s

Auslöselinie: dauerhaft oder zeitbegrenzt (2s–100s), verzögert (0s–40s)
Akustik: 1 24 V/1 A, überwacht
Externer Verbraucher: 1 24 V/2 A
Relais
Alarm: 1 30 V/1 A
1 230 V/2 A
Voralarm: 1 30 V/1 A
1 230 V/2 A
Störung: 1 30 V/1 A
Löschanlage abgeschaltet: 1 30 V/1 A
Versorgungsspannung: 230 V/50 Hz (115 V umschaltbar) –10–+15 %
Notstromversorgung: Notstrombatterie, 24 V/max. 20 Ah, geschützt gegen
Tiefentladung, und mit temperaturgeregelter Ladespannung
Überbrückungszeit bei Netzausfall: ca. 24 h mit eingebauter Notstrombatterie (2 x 12 V/2,1 Ah)
Überbrückungszeit ohne externe
Verbraucher): ca. 240 h mit externer Notstrombatterie (2 x 12 V/20 Ah)
Temperaturbereich: 0–+40 °C
Schutzart: IP 65
Abmessungen: 284 mm x 217 mm x 143 mm
Gewicht (ohne Akku): 3 kg
Zubehör
K0 100 019 8

18 Brandschutz für Maschinen Thermo-Maximalmelder MM 7T/70
Bestell-Nr.
Anwendung
Der Thermo-Maximalmelder wird eingesetzt, wenn im

Brandfall die Branderkennung über den Temperaturanstieg
gemeldet werden soll.
Beschreibung
Der Thermo-Maximalmelder besteht aus einem wär-

meempfindlichen, gekapselten Sensor mit integriertem
Alarmwiderstand, der mit einer temperaturbeständigen
Anschlussleitung in einem Gehäuse vergossen ist. Zur
schnelleren Alarmierung ist ein Wärmeleitblech angebracht.
Funktion
Der eingebaute Sensor schaltet bei Erreichen der vorgege-

benen Ansprechtemperatur.
Technische Daten
Nennspannung: 12 V DC/24 V DC
Ansprechtemperatur: 70 °C ± 5 °C
Anschlussleitung: FEP, 4 x 0,25, geschirmt, Blockschaltbild
Ø 4 mm, weiß, nicht brennbar
Schutzart: IP 65
Material / Gehäuse: Aluminium, schwarz eloxiert
Gewicht: ~ 0,18 kg
Bestellangaben
Thermo-Maximalmelder MM 7 T / 70
– mit 5 m Kabel K0 245 536 6
– mit 10 m Kabel K0 245 535 6

Stand: 7. Jan. 2006 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen UV-Flammenmelder UV-01 19
Bestell-Nr.
Anwendung
Der UV-Flammenmelder wird eingesetzt, wenn im Brand-

fall die Branderkennung über die offene Flamme gemeldet
werden soll. Er ist unempfindlich gegen Sonnenlicht, Glüh-
lampen und Leuchtstoffröhren.
Beschreibung
Der UV-Flammenmelder besteht aus einem Gehäuse mit

integrierter Elektronik, Anschlussstecker und Belüftungs-
einrichtung.
Funktion
Die Meldeelektronik reagiert auf die in den Flammen-

säumen enthaltenen UV-Anteile.
Technische Daten
Betriebsspannung: 12 V DC
Ruhestrom: 0,05 mA
Alarmstrom: 21 mA
Ansprech-Spektralbereich: 180–230 nm
Parallelanzeige: LED, rot
Sichtwinkel: 110 °
Betriebstemperatur: –20–+60 °C
Schutzart: IP 65
Material / Gehäuse: Aluminium, eloxiert
Belüftungsanschluss: Festo LCK-M5-Pk-3
Gewicht: 0,17 kg
Bestellbeispiel
.... Stück UV-Flammenmelder UV-01 K0 245 532 6

20 Brandschutz für Maschinen UV-Flammenmelder UV-03
Bestell-Nr.
Anwendung
Der UV-Flammenmelder dient zur Erkennung von Bränden

mit offener Flamme und Lichtbögen. Er ist unempfindlich
gegenüber Sonnenlicht, Glühbirnen und Leuchtstoffröhren.
Rauch, Staub und Wasserdampf sowie eine Verschmut-
zung der UV-Sichtscheibe verringern die Empfindlichkeit.
Beschreibung
Der Melder besteht aus dem Gehäuse mit Sichtscheibe,

einem Luftspülsatz sowie integrierter Auswerteelektronik.
Als Option ist eine Ausführung ohne einen Luftspülsatz
erhältlich. Durch Brücken (Dip-Schalter) kann der Melder an
verschiedene Betriebsbedingungen angepasst werden.
Technische Daten Bestellangaben
Betriebsspannung: einstellbar: 10–30 V DC Bezeichnung Anmerkung

Ruhestrom: < 0,1 mA
Spektraler UV-Flammenmelder UV-03 Mit Spülluftanschluss und K0 245 533 6
Empfindlichkeitsbereich: 185–235 nm Kabelverschraubung
Sichtwinkel: ca. 35°/110° Sonderausführung UV-03 Ohne Spülluftanschluss, K0 245 533 0
(mit/ohne Spülluftsatz) mit Steckverbinder (Stift-
Schutzart: IP 65 anschluss mit integriertem
Einsatztemperaturbereich: –20–+60 °C Endwiderstand 2k4 und
Alarmwiderstände: 560 Ω/10 kΩ (Standard) Alarmwiderstand Raz 1k2)
Alarmverzögerung: wählbar von ca. 200 ms–6 s
(Flamme muss konstant über
die gewählte Zeit anstehen)
Kabeleinführung: M16x1,5
Spülluftanschluss: FESTO LCK-M5-Pk-3
Gewicht: ca. 300 g/250 g
(mit/ohne Spülluftsatz)
Abmessungen (B x H x T): 98 x 64 x 35 mm
(ohne Spülluftsatz)
98 x 64 x 54 mm
(mit Spülluftsatz)
Blockschaltbild
Ra+/Ra– = 10 kΩ ; Raz = 560 Ω

Brandschutz für Maschinen UV-Flammenmelder UV-03 21
Bestell-Nr.
Einstellungen am Dip-Schalter
Funktion BR1 BR2 BR3 BR4 BR5 BR6
Alarmverzögerung 200 ms* OFF OFF -
Alarmverzögerung 2 s ON OFF -
Alarmverzögerung 4 s OFF ON -
Alarmverzögerung 6 s ON ON OFF -
Empfindlichkeit, max. ON -
Empfindlichkeit mit P1
-
eingestellt*
Alarm mit Selbsthaltung* ON -
Alarm ohne Selbsthaltung OFF -
Betriebsspannung 12 V DC - ON
Betriebsspannung 24 V DC* - OFF
* Werkseinstellung

22 Brandschutz für Maschinen IR-Flammenmelder IR-2-1-A, IR-2-2-A
Bestell-Nr.
Anwendung
Der Infrarot-Flammenmelder IR 2- bis -A dient zur schnel-

len Erkennung von Flammen. Als Auslösekriterium gilt
hierbei der in Flammen enthaltene Infrarot-Anteil. Der An-
schluss erfolgt an eine Melde- und Steuerzentrale, die die
entsprechenden Abschaltungen vornimmt und geeignete
Löschanlagen ansteuert. Der Einsatz des Detektors erfolgt
vorzugsweise in Pulverbeschichtungsanlagen und Werk-
zeugmaschinen in der Zone 21.
Beschreibung
Der IR-Flammenmelder besteht aus einem Sensorkopf

mit integrierter optischer Verschmutzungsüberwachung
und einer angeschlossenen Verstärker- und Auswerteelek-
tronik. Die Sichtfähigkeit wird automatisch jede Sekunde
überprüft. Über Steckverbinder können mehrere Melder
hintereinandergeschaltet werden. Der elektrische An-
schluss muss über abgeschirmte Leitungen erfolgen. ( z. B.
LIYCY 4x0,25). Für die Montage siehe Montageanleitung
6-370-03.
Technische Daten Bestellangaben
Betriebsspannung: 15–28 V DC Ausführung

Betriebsnennstrom: 0,050 A bei 24 V DC Endmelder IR-2-1-A RE = 3K3, RA = R680 K0 100 090 0
Ansprech-Spektralbereich: 750 nm–1200 nm Linienmelder IR-2-2-A 1 RA = R680 K0 100 090 1
(max. Empfindlichkeit:
950 nm)
Ansprechzeit: 1 ms/10ms wählbar Zubehör
Ausgang: Selbsthaltung/
intermittierend, wählbar EMV-Verschraubung M16x1,5 Je 1x für Stecker und K0 100 007 7
Alarmrelais: vorbeschaltet, RE = 3k3, für Kabel 4,5–9,0 mm Steckerbuchse
RA = R680 Gerader Stecker, 5-polig Für Ausgang zum K0 100 007 8
Sichtwinkel: 90° nächsten Melder
Betriebstemperatur: –10–+35 °C Gerade Steckerbuchse, 5-polig Für Eingang von K0 100 007 9
(besondere Bedingungen X) Zentrale
Konformität: Richtlinie 94/9/EG Anschlusskabel LIYCY 4x0,25 Kieselgrau, RAL 7032 K0 246 766 6
Baumusterprüfbescheinigung: FTZU 03 ATEX 0234 X Montagering K0 100 086 0
Kennzeichnung: II 2D T 40°C IP 65 Detektorhalterung Rohr, 45°, Metall K0 100 086 2
Schutzart: IP 65 Detektorhalterung Rohr, 90°, Metall K0 100 086 1
Material Gehäuse: Aluminiumdruckguss Detektorhalterung Rohr, 45°, PVC Zeichn.-Nr. K0 935 022 6
Material Detektorkopf: PVC K5-383-0013-00-3
Luftspülanschluss: Kunststoffschlauch, 8/6 mm Detektorhalterung Winkel, PVC Zeichn.-Nr. K0 935 022 4
Elektrischer Anschluss: Steckverbinder, 5-polig, K5-383-0014-00-3
geschirmt, 4-Draht-Technik, Pneumatiksteuersatz PS-1 Technisches K0 245 703 6
(+/– UB, +/– Alarmsignal) Datenblatt 3-039-06
Luftschlauch, 8/6 mm Tecalan, rot K0 100 064 6

Stand: 29. Sep. 2006 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen IR-Flammenmelder mit Lichtleiter IR3-LF/LFV-8 23
Bestell-Nr.
Anwendung
Der IR-Melder IR3-LF/LFV-8 dient der Erkennung von Flam-

men in besonders brandgefährdeten Objekten, wie z. B.
Lackieranlagen, Pulversprühkabinen und mechanischen
Bearbeitungszentren. Er kann unter Tageslichtbedingungen
ohne direkte Sonneneinstrahlung eingesetzt werden. Die
Installation kann in explosionsgefährdeten Bereichen der
Zonen 0 oder 20 (Lichtleiterkopf IR3-LF) und Zone 21 (Ver-
stärker LFV-8) erfolgen.
Beschreibung
Der Melder besteht aus dem Verstärker LFV-8 im Alumi-

niumdruckgussgehäuse und den über Steckverbinder an-
geschlossenen Lichtleitern IR3-LF. Eine erkannte Infrarot-
Strahlung einer Flamme wird über Lichtleitfasern dem
Verstärker zugeführt und hier bereits im Steckverbinder in
ein elektrisches Signal umgewandelt. Um eine Verschmut-
zung der Lichteintrittsöffnung frühzeitig erkennen zu kön-
nen, wird zyklisch vom Verstärker über eine separate Licht-
leitfaser ein Prüflicht ausgesandt, das von außen über die
Empfängerfaser wieder zurückgeleitet und entsprechend
ausgewertet wird. Die Alarm- und Störungsweitermeldung
geschieht über potentialfreie Relaiskontakte. Mehrere Ver-
stärker können auf einer Meldelinie zusammengeschaltet
werden. Für den Einsatz in Ringleitungssystemen ist eine Lichtleiter IR3-LF
Halterung für Adressmodule integriert.
Ausführung: Kunststofflichtleiter im flexiblen
Schutzrohr PA 6
Optoelektronische Umwandlung im
Technische Daten Steckverbinder
Länge: 8 m/15 m
Baumusterprüf- Schutzart: IP 65
bescheinigung: FTZU 07 ATEX 0135X Biegeradius: mind. 80 mm (fest verlegt), mind.
Kennzeichnung: Verstärker LFV-8: 150 mm (bewegt)
II (1)2D Ex tD [op is] T 45 °C Betriebstempe-
Lichtleiter IR3-LF: raturbereich: 0–45 °C
II 1GD Ex op is IIC T6 T45 °C Spektrale
Empfindlichkeit: 780 nm bis 1100 nm
(950 nm max. Empfindlichkeit)
Verstärker LFV-8 Sichtwinkel: ca. 90°
Sichtweite: ca. 7 m (Benzinwanne, 0,3 m x 0,3 m),
Gehäuse: Aluminiumdruckguss, grau lackiert ca. 3,5 m bei Abweichung von der
Abmessungen (L x B x H): optischen Achse um 45°
260 x 160 x 90 mm Ansprech-
Befestigungsbohrungen, 110 x 240 mm empfindlichkeit: einstellbar je Lichtleiter
(D = 11,5 mm, d = 7 mm) Verschmutzungs-
Schutzart: IP 65 empfindlichkeit: einstellbar je Lichtleiter
Betriebstemperatur-
bereich: –5–+ 40 °C
Elektrischer Anschluss: 2 x EMV-Metallverschraubung M20x1,5
Bestellangaben
Klemmbereich 7–12,5 mm
Schraubklemmen, 0,14–1,5 mm²
externer Erdungsanschluss, max. 4 mm²
Bezeichnung Bemerkung
Anschluss Lichtleiter: 8 Stück max., durch vorgeschaltete
5-polige Steckverbinder Lichtleiterverstärker LFV-8 Verstärker K0 990 027 0
Betriebsspannung: 18–30 V DC
Stromaufnahme: ca. 130 mA/24 V DC (Normalbetrieb) Lichtleiter IR3-LF, 8 m Lichtleiter K0 100 002 5
ca. 180 mA/24 V DC (Alarm) Lichtleiter IR3-LF, 15 m Lichtleiter K0 100 002 0
ca. 160 mA/24 V DC (Störung)
Ausgangsrelais: potentialfreie Kontakte 50 V/100 mA Luftspülvorsatz, 45° Datenblatt 6-184-09 K0 100 087 3
(ohmsche Last)
Alarmrelais (Schließer) schaltet als Luftspülvorsatz, 90° Datenblatt 6-184-10 K0 100 087 4
Sammelrelais Kugelhalter K0 100 087 5
Störungsrelais (Wechsler, failsafe)
schaltet bei Verschmutzung eines Pneumatiksteuersatz PS-1 Datenblatt 3-039-06 K0 245 703 6
Lichtleiters und fehlender
Schutzblech 2 Stk. werden benötigt K0 990 027 1
Betriebsspannung
Ansprechzeit: Alarm: ≤ 100 ms
Störung: ≤ 5 s (bei Sichtfensterverschmutzung)
Prüfzyklus: 10 ms pro Sekunde Technisches Datenblatt 6-380-01
Externe Anzeigen: 8 x Alarm-LED, rot – 8 x Störungs-
LED, gelb
24 Brandschutz für Maschinen Druckknopfmelder Typ 058-40
Bestell-Nr.
Anwendung
Nicht automatischer Brandmelder als Handauslösung für

Löschanlagen (Objektschutz). Die Melder werden im Be-
darfsfall manuell ausgelöst. Die Montage soll gut sichtbar
in der Nähe des geschützten Objektes erfolgen.
Anschluss
Die Beschaltung erfolgt grundsätzlich in Stromverstär-

kungsschaltung. Die zwei bei Knopfdruck betätigten Mikro-
schalter (Wechsler) bieten je nach Brandmeldezentrale und
Systemauslegung weitere Schaltmöglichkeiten.
Ausführung
Leichtmetallgussgehäuse, entspricht DIN 14655 G für

trockene Räume, für Aufputzmontage, Kabeleinführung
vorbereitet durch Ausbrüche an der Rückwand, Kabelver-
schraubung PG 11 oben und unten.
Technische Daten
Kontakte: 250 V/2 A

Temperatur: –30–+70 °C
Anschluss: Schraubklemmen
Material: Aluminiumdruckguss
Farbe: Gelb
Beschriftung: Feueralarm (dreisprachig)
Gewicht: 0,450 kg
Bestellbeispiel
.... Stück Druckknopfmelder Typ 058-40 K0 245 528 6

Brandschutz für Maschinen Kombialarmierung Flashni 25
Bestell-Nr.
Anwendung
Die Kombialarmierung Flashni dient zur gleichzeitigen K0 245 545 6

akustischen und optischen Alarmierung von Personen vor
Ort.
Beschreibung
Die Kombialarmierung Flashni besteht aus einem akus-

tischen Alarmgeber mit zwei wählbaren Tönen und Laut-
stärkeregelung und einer Blitzleuchte in einem gemein-
samen Gehäuse und einem elektrischen Anschluss. Die
Einheit wird in dem Aufputzsockel durch einen Bajonett-
verschluss arretiert. Die Kabeleinführung erfolgt seitlich
über zusätzliche Kabelverschraubungen (M20).
Technische Daten
Stromaufnahme: 0,068 A (Mittelwert)
Lautstärke: 101 dB (A)
Ton I: 800/970 Hz, an- und abschwellend
Ton II: 970 Hz, Dauerton
Blitzenergie: 0,7 Joule
Blitzfrequenz: 1 Hz
Einsatztemperatur: –10–+55 °C
Schutzart: IP 65
Material: Gehäuse ABS, rot
Kalotte: Polykarbonat, rot
Konformität: 89/106/EWG Bauprodukterichtlinie
Kennzeichnung: 032-CPD 0133
Norm: DIN EN 54-3:2000 + A1:2002
VdS-Anerkennungs-Nr: G 206021

Stand: 23. Okt. 2006 TSM/Wth
26 Brandschutz für Maschinen FAST 2000® Compact/2
Bestell-Nr.
Brandmeldezentrale und elektrische Steuereinrichtung
Eigenschaften
• 2-Loop-Zentrale, erweiterbar auf 8 Loops, bis 198

Adressen pro Loop (128 gem. VdS)
• Entspricht DIN EN 54-2/-4 als Brandmeldezentrale und

DIN EN 12094-1 als elektrische Steuereinrichtung
• Optionales abgesetztes Bedienfeld
• 12-fache Meldergruppenanzeige
• Sprachneutral, keine Texte auf der Front, nur

Piktogramme
• 3 verschiedene Sprachen in der Zentrale gleichzeitig

verfügbar, auszuwählen über das Menü
• Kompatibel mit PBS-2/16-Systemen, ermöglicht die

Erweiterung existierender Installationen
Die FAST 2000® Compact/2 Zentralen sind Brandmelde-

zentralen undelektrische Steuereinrichtungen für kleine
und mittlere Installationen in industrieller und kommer-
zieller Anwendung.
Die FAST 2000® Compact/2 Zentrale basiert auf der neuesten

Tyco-PBS-Technologie und entspricht DIN EN 54-2/-4 (Stan-
dard für Brandmeldeanlagen), DIN EN 12094-1 (Standard für
elektrische Steuereinrichtungen) und den VdS-Richtlinien.
Ein Mikroprozessor steuert die komplexen Funktionen zwi-

schen den intelligenten, analogen Brandmeldern und den
Ausgängen für die Alarmierung und die Ansteuerung der
Löschanlagen.
Ein weiterer Prozessor ist für die Steuerung des Displays
und die interne Kommunikation zuständig.
Durch die Möglichkeit der freien Programmierung kann die

FAST 2000® an die unterschiedlichsten Anforderungen an-
gepasst werden.
Die integrierte Netzwerkfähigkeit ermöglicht die Vernet-

zung mit anderen Zentralen der Baureihen FAST 2000®
oder PBS über RS-422/-485, 30 mA oder Glasfaser.
Die FAST 2000® Compact/2 ist in drei Versionen verfügbar:
FAST 2000® Compact-E/2-ZI:

Einbereichslöschsteuerzentrale mit 12-facher Meldergrup-
penanzeige (zwei Loops je 198 [128] Adressen, sechs
überwachte digitale Eingänge, Löschansteuerung mit zwei
überwachten Alarmierungsausgängen und zwei überwach-
ten Steuerausgängen).
FAST 2000® Compact-E/2-SC:

Einbereichslöschsteuerzentrale mit skandinavischem Feuer-
wehrbedienfeld (zwei Loops je 198 [128] Adressen, sechs
ten Steuerausgängen).
FAST 2000 ® Compact-D/2-ZI:

Brandmeldezentrale (zwei Loops je 198 [128] Adressen,
sechs überwachte digitale Eingänge, Löschansteuerung
mit vier überwachten Alarmierungsausgängen).
Alle Versionen können auf acht Loops erweitert werden.

Stand: 26. Okt. 2007 TSM/M.Kling
Brandschutz für Maschinen FAST 2000® Compact/2 27
Bestell-Nr.
Artikel-Nr.
FAST 2000® Compact-E/2-ZI mit Meldergruppenanzeige K0 246 065 6

FAST 2000® Compact/2-SC mit skandinavischem
Feuerwehrbedienfeld K0 245 900 1
SRP-32-ZI – abgesetztes Bedienfeld mit
Meldergruppenanzeige K0 245 900 2
FAST 2000® Compact-D/2-ZI mit Meldergruppenanzeige K0 245 900 3
SRP-32-SC – abgesetztes Bedienfeld Skandinavien K0 245 900 4
Batterie, 12 V/24 Ah K0 245 945 6
Optionen
Netzwerkgrundplatte für DIN-Schiene CM-32 CTCB2-DIN K0 990 022 0

Netzwerkanschlusskarte, 30 mA CM-32 CTCM1 K0 990 011 3
Netzwerkanschlusskarte RS-232 CM-32 CTCM232 K0 990 011 4
Netzwerkanschlusskarte RS-422/-485 CM-32 CTCM422 K0 990 011 5
Netzwerkanschlusskarte Glasfaser CM-32 CTCMOPT1 K0 990 011 6
Loop-Modul LM-32C K0 990 016 6
Ausgangskarte mit 8 Open-Kollektor-
Ausgängen IO-32C K0 990 012 4
Einzelrelais, 1 Wechsler K0 990 021 4
Feuerwehranschlusskarte CM-32F K0 990 018 4
Ersatzteile
Kontroll-Modul CM-32C-2 K0 990 012 0

Display-Unit mit Meldergruppenanzeige DE-32-ZI K0 990 012 1
Display-Unit skandinavisch DE-32-SC K0 990 012 2
Compact-Grundplatte Vers. 2 GP-32-2 K0 990 012 3
Stromversorgung K0 990 023 4
Technische Daten (Grundversion)
Stromversorgung: Eingang 105–250 V AC

47–63 Hz
Ausgang 27,2 V DC, 2,5 A max.,
temperaturkompensiert (DIN EN 54-4)
Batterie 2 x 12 V, 24 Ah max.
Stromaufnahme: Alarmstrom < 400 mA
Batteriebetrieb > 200 mA
Ringleitungen: System Sensor Protokoll 2,
Serie 200 und 500,
autom. Melder, Druckknopfmelder
und Ein-/Ausgangsmodule
Relaisausgänge: 4 A/230 V AC
Alarmausgänge: Anzahl 2
Dauerstrom 2A
Ventilausgänge: Anzahl 2
Spitzenstrom 1.8 A
Ohmsche Belastung > 15 Ω < 600 Ω
Abmessungen (H x B x T): mm x mm x mm 470 x 370 x 240 mm

28 Brandschutz für Maschinen FAST 2000®/2
Bestell-Nr.
19"-Brandmeldezentrale und elektrische Steuereinrichtung
Eigenschaften
• Modulare 19"-Zentrale
• Separate Module für jeden Löschbereich
• Bis zu 198 adressierbare Elemente pro Loop,

128 gemäß VdS
• Entspricht DIN EN 54-2 und -4 als Brandmeldezentrale
• Entspricht DIN EN 12094-1 als elektrische Steuereinrich-

tung

• Bis zu 500 Ringleitungen möglich
• Bis zu 250 Löschbereiche möglich
Die FAST 2000®/2 Zentralen sind Brandmeldezentralen

und elektrische Steuereinrichtungen für kleine, mittlere
und große Installationen in industrieller und kommerzieller
Anwendung.
Die FAST2000® basiert auf der neuesten Tyco-PBS-Techno-

logie und entspricht DIN EN 54-2/-4 (Standard für Brand-
meldeanlagen), DIN EN 12094-1 (Standard für elektrische
Steuereinrichtungen) und den VdS-Richtlinien.
Verschiedene Module mit unterschiedlichen Funktionen

sind verfügbar, um die Zentrale an die Anforderungen der
Installation anzupassen. 19"-Front-Module sind in einem
oder mehreren 19"-Baugruppenträgern installiert und mit
den Anschlusskarten auf der Montageplatte verbunden.
Ein separater Mikroprozessor für jeden Löschbereich

steuert die komplexen Funktionen zwischen den intelli-
genten, analogen Brandmeldern und den Ausgängen für
die Alarmierung und die Ansteuerung der Löschanlagen.
gepasst werden.

Die FAST2000® ist in drei Größen erhältlich:
FAST 2010®/2:
Wandschrank für kleine Anwendungen bis zwei Lösch-
bereiche (vier Loops)
FAST 2020®/2:
Wandschrank für mittlere Anwendungen bis vier Lösch-
bereiche (acht Loops)
FAST 2030®/2:
Standschrank für große Anwendungen bis 250 Lösch-
bereiche (500 Loops)

Brandschutz für Maschinen FAST 2000®/2 29
Bestell-Nr.
Die FAST 2000®/2 wird auftragsbezogen nach den Anfor-
derungen des Projekts gefertigt.
Artikel-Nr.
Kontroll-Modul CM-32/2 K0 990 012 0

Display-Modul DM-32/2 K0 990 012 1
Loop-Modul Löschen LM-32E/2 K0 990 013 0
Loop-Modul Brandmeldung LM-32D/2 K0 990 013 2
Löschmittelmodul EM-32/2 K0 990 013 4
Optionen

Netzwerkanschlusskarte, 30 mA CM-32 CTCM1 K0 990 011 3
Netzwerkanschlusskarte RS422/485 CM-32 CTCM422 K0 990 011 5
Abgesetztes Bedienfeld SRP-32-ZI K0 245 900 2
Technische Daten

47–63 Hz
Batterie 2 x 12 V, 65 Ah max.,
Stromaufnahme: abhängig von den installierten Modulen
Alarmstrom > 400 mA
Ringleitungen System Sensor Protokoll, 2
pro Löschbereich: Serie 200 und 500,
automatische Melder, Druckknopfmelder
Relaisausgänge:
Ausgänge für jeden Löschbereich:
Dauerstrom 2A
Spitzenstrom 1.8 A
Ohmsche Belastung >15 Ω < 600 Ω
Abmessungen (B x H x T): mm x mm x mm FAST 2010®: 478 x 600 x 400 mm
FAST 2020®: 746 x 600 x 400 mm
FAST 2030®: 2000 x 800 x 500 mm
Technisches Datenblatt 3-015-02E

30 Brandschutz für Maschinen Bedienfeld SRP-32
Bestell-Nr.
Abgesetztes Bedienfeld für FAST 2000® und PBS-Systeme
Eigenschaften
• Großes LCD mit 8 Zeilen und 40 Zeichen

Piktogramme
• Entspricht DIN EN 54-2/-4
• Anzeigen für Löschsteuerung
• Integrierte Netzwerkfunktionalität, Anschluss über

RS-422/-485, 30 mA, oder Glasfaser

Das SRP-32 ist ein abgesetztes Bedienfeld für die Zentra-

len der Baureihen FAST 2000® und PBS-16/-2.
Das SRP-32 basiert auf der neuesten Tyco-PBS-Technologie

und entspricht DIN EN 54-2/-4 (Standard für Brandmelde-
anlagen), DIN EN 12094-1 (Standard für elektrische Steuer-
einrichtungen) und den VdS-Richtlinien.
Ein Mikroprozessor steuert die Anzeigen auf dem LCD und

die komplexe Kommunikation zwischen dem Bedienfeld
und den anderen Zentralen der Installation.
Fünf Zusatzrelais auf der Anschlusskarte stellen Sammel-

signale gemäß den Normen zur Verfügung. Über-
wachungsschaltungen für die Stromversorgung und die
Batterien sind integrierter Bestandteil der Anschlusskarte.
Durch die Möglichkeit der freien Programmierung kann

das SRP-32 an die unterschiedlichsten Anforderungen an-
gepasst werden.

oder PBS über RS-422/-485, 30 mA, oder Glasfaser.
Das SRP-32 ist in zwei Versionen verfügbar:
SRP-32/ZI:
abgesetztes Bedienfeld mit 12-facher Meldergruppenanzeige
SRP-32/SC:
abgesetztes Bedienfeld mit skandinavischem Feuerwehr-
bedienfeld

Brandschutz für Maschinen Bedienfeld SRP-32 31
Bestell-Nr.
Artikel-Nr.
Bedienfeld mit Meldergruppenanzeige SRP-32-ZI K0 245 900 2

Bedienfeld mit skandinavischer Front SRP-32-SC K0 245 900 4
Optionen
Netzwerkanschlusskarte, 30mA CM-32 CTCM1 K0 990 011 3

Ersatzteile
Grundplatte für SRP-32 CM-32CTMB K0 990 011 8

Netzwerkgrundplatte für SRP-32 CM-32CTCB1 K0 990 011 9
Kontroll-Module CM-32C-2 K0 990 012 0
Display-Einheit mit Meldergruppenanzeige DE-32-ZI K0 990 012 1
Display-Einheit, skandinavisch DE-32-SC K0 990 012 2
Technische Daten
Stromversorgung: PSU 24 V DC gem. DIN EN 54-4

Batterie 24 V DC
Batteriebetrieb < 150 mA
Abmessungen (B x H x T): mm x mm x mm 250 x 250 x 75 mm

32 Brandschutz für Maschinen Signalgeber Roshni – LP
Bestell-Nr.
Elektronische Warntonsirenen zur örtlichen Alarmierung in
Brandmeldeanlagen. Die Signalgeber bestehen aus einem
robusten Kunststoffgehäuse mit vergossener Elektronik
und einem Sockel mit Bajonettverschluss zur Aufputzmon-
tage an Wand oder Decke. Für seitliche Kabeleinführung ist
der Aufputzsockel (hohes Unterteil) einzusetzen.
Es können 26 unterschiedliche Tonfrequenzen einschließ-
lich DIN-Ton, nach DIN 33404, mittels eines 5-poligen
DIL-Schalters programmiert werden. Beide Signalgeber
besitzen eine interne Lautstärkeregelung.
Technische Daten
Betriebsspannung:
Stromaufnahme: 9–28 V DC
Lautstärke: 16 mA @ 24 V DC
Kabelanschluss: 102 dB(A) @ 24 V DC
Zulässige Umgebungstemperatur: max. 2,5 mm2
Schutzart: –25–+70 °C
IP 54 (IP 65)
Gehäusematerial: ABS 30, rot, RAL 3001
Gewicht: 240 g
VdS-Anerkennungs-Nr.: G 206019
CE-Konformität gemäß
RL 89/106/EWG: 0832-CPD-0128
Signalgeber Roshni – LP Inklusive flachen K0 245 540 7
Unterteils
Aufputzsockel Roshni Ersatzteil hohes K0 245 542 6
Unterteil

Stand: 2. Okt. 2007 TSM/Kli
Brandschutz für Maschinen Signalgeber Roshni – LP 33
Bestell-Nr.
Elektrischer Anschluss
K0 216 369 4
Toneinstellung und Lautstärke
Für VdS-Applikationen sind nur die Tonarten 3, 5 und 8

zulässig.
Die Programmierung erfolgt nur für den 1. Ton.
Der 2. Ton kann zusätzlich separat angesteuert werden.
Nr. Tonart Frequenz/ 2. Ton Code Stromaufnahme Lautstärke (1 m)

Modulation
12 V 24 V 12 V 24 V
3 An- und abschwel- 800/970 (Hz) 1 Hz 14 11101 8 mA 18 mA 103 dB 105 dB
lender Ton
4 Dauerton 2850 (Hz) 14 11100 14 mA 29 mA 110 dB 116 dB
5 An- und abschwel- 2400–2850 (Hz) 7 Hz 4 11011 10 mA 23 mA 104 dB 114 dB
lender Ton
8 An- und abschwel- 1200–1500 (Hz) 1 Hz 14 11000 8 mA 16 mA 95 dB 103 dB
lender Ton*
14 Dauerton 970 Hz 14 10010 9 mA 20 mA 99 dB 107 dB
* = DIN-Ton

Stand: 2. Okt. 2007 TSM/Kli
34 Brandschutz für Maschinen Optischer Rauchmelder 2251EM
Bestell-Nr.
Der analog adressierbare Rauchmelder Typ 2251EM ar- K0 245 745 7
beitet nach dem Streulichtprinzip. Die Einstellung der
physikalischen Adresse erfolgt mittels zweier dekadischer
Drehschalter. Als Alarmanzeige dienen zwei rote LED-
Indikatoren, die an den gegenüberliegenden Seiten des
Melders angebracht sind. Dadurch wird mindestens eine
LED von jedem Blickwinkel aus gesehen.
Technische Daten
Ruhestrom: 0,2 mA
Alarmstrom (LED an): max. 7,0 mA bei 24 V DC
Zulässige Umgebungs-
temperatur: –20–+60 °C
Max. rel. Luftfeuchte: 93 % (keine Betauung)
Zulässige Windgeschwindigkeit: 20 m/s
Gehäusematerial: Thermoplast, weiß
Gewicht: 0,110 kg
Schutzart: IP 42
Europäische Normen: DIN EN 54-7;
DIN EN 50081-1;
DIN EN 50082-1
Der Melder wird in den Meldersockel B 501 eingesetzt.

Für Installation und Montage siehe techn. Datenblatt
3-068-01.

Stand: Mai 2001 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen Wärmedifferentialmelder 5251REM 35
Bestell-Nr.
Der analog adressierbare Wärmedifferentialmelder Typ K0 245 749 6
5251REM wird der Ansprechklasse 1 zugeordnet. Bei der
Verwendung in automatischen Brandmeldeanlagen ist zu
beachten, daß er nur in Räumen eingesetzt wird, deren
Höhe 7,5 m nicht überschreitet. Die Einstellung der physi-
kalischen Adresse erfolgt mittels zwei dekadischer Dreh-
schalter. Als Alarmanzeige dienen zwei rote LED-Indika-
toren, die an den gegenüberliegenden Seiten des Melders
angebracht sind. Dadurch wird mindestens eine LED von
jedem Blickwinkel aus gesehen.
Technische Daten
Ruhestrom: 0,2 mA
Alarmstrom (LED an): 7 mA bei 24 V DC
Ansprechtemperatur: 58 °C
Zulässige Umgebungstemperatur: –30–+43 °C
Max. rel. Luftfeuchte: 95 % (keine Betauung)
Gehäusematerial: Thermoplast, weiß
Gewicht: 0,150 kg
Schutzart: IP 42
Europäische Normen: pr DIN EN 54-5, A1R;
DIN EN 50081-1;
DIN EN 50082-1
Der Melder wird in den Meldersockel B 501 eingesetzt.

Für Installation und Montage siehe Technisches Daten-
blatt 3-068-01.

Stand: Jun. 2001 TSM/Wth
36 Brandschutz für Maschinen Branderkennungselement MM50
Bestell-Nr.
Das adressierbare Branderkennungselement Typ MM50-X
arbeitet als Temperaturmelder mit Differentialeffekt. Der
Anschluss ist nur an Zentralen mit TOTAL WALTHER Pro-
tokoll möglich. Der Melder besteht aus dem Temperatur-
fühler, Gehäuse und der integrierten Adressiereinheit.
Die Einstellung der physikalischen Adresse erfolgt mittels
zweier dekadischer Drehschalter. Als Alarmanzeige dient
eine rote LED, die durch zwei Sichtfenster im Gehäuse-
deckel sichtbar ist. Der Einsatz ist als Branderkennungs-
element zur Ansteuerung von automatischen Feuerlösch-
anlagen anerkannt.
Technische Daten
Ruhestrom: 0,375 mA
Alarmstrom (LED an): 5,1 mA bei 24 V DC
Zulässiger Leitungswiderstand: max. 20 W
Zulässige Umgebungstemperatur: 0–+50 °C
Gewicht: 0,6 kg
Schutzart: IP 65
Kabelverschraubung: M16x1,5 (Æ 7–11mm)
Werkstoffe:
Gehäuse: Aluminiumdruckguss
Fühler: Edelstahl
Verschraubung: Kunststoff
Abmessungen:
Länge inkl. Fühler: ca. 240 mm
Breite inkl. Verschraubung: ca. 130 mm
Tiefe: ca. 60 mm
Projektierung Montage
Die Projektierung erfolgt gemäß VdS 2496 als elektrisch Die Montage erfolgt bei Raumüberwachung mit dem
wirkendes Branderkennungselement. Befestigungswinkel (siehe Zubehör) senkrecht unter der
Überwachungsfläche: 30 m2 max. Decke. Bei Objektüberwachung senkrecht zum gerichte-
Montagehöhe: 8 m max. ten Luftstrom. Für die Befestigung sind zwei Bohrungen
(ø 4,4 mm) vorhanden. Bei Sonderanwendungen, z. B.
Für Einrichtungsschutz (Objektschutz) müssen die Melder Umgebungstemperatur > 50 °C, ist die Melderelektronik
der Einrichtung entsprechend angeordnet werden. außerhalb dieses Bereiches zu installieren.
Weitere Angaben sind den Richtlinien der zutreffenden
Löschanlagen zu entnehmen.
Bestellnummern
Typ
Elektrischer Anschluss K0 990 026 0
MM50-60
MM50-66 auf Anfrage
Es sind nur abgeschirmte Leitungen zulässig (z. B. J-Y (ST)
Y2x2x0,8). Abschirmung über Klemme „S“ verbinden und MM50-72 K0 990 026 1
entsprechend der Installationsanleitung der Zentrale mit
dem Potenzialausgleich verbinden. MM50-80 K0 990 026 2
MM50-100 Auf Anfrage

Zubehör
Befestigungswinkel (siehe technisches Datenblatt 3-039-07). K0 990 026 6

Stand: 21. Sept. 2005 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen Grenzwerteinheit M512ME 37
Bestell-Nr.
Beschreibung
Die Grenzwerteinheit M512ME stellt ein Interface zwi-

schen konventionellen 2-Draht-Meldern und der intelli-
genten Ringleitung der FAST 2000® dar. Die Grenzwert-
einheit überwacht die konvetinelle Linie und meldet deren
Status (normal, Störung, Alarm) an die Brandmeldezen-
trale. Der Strom für die Grenzwertlinie wird entweder
separat eingespeist (von der Zentrale oder einer externen
Stromversorgung) oder dem Loop entnommen. Wenn die
M512ME aus den Loop gespeist wird, ist die zusätzliche
Belastung des Loops zu berücksichtigen. Bei Verwen-
dung einer externen Stromversorgung ist die Loop-Seite
von der konventionellen Linie und der Stromversorgung
galvanisch getrennt. Die externe Stromversorgung muss
DIN EN 54-4 entsprechen (Notstrombatterie) und eine
Erdschlussüberwachung besitzen. Die M512 besitzt einen
Eingang (T5) für die Störungsmeldung der Stromversor-
gung. Wenn die Spannung an diesem Eingang auf Minus
(T3) geschaltet wird, zeigt die Zentrale eine Störung an.
Der Strom auf der Grenzwertlinie ist auf 60 mA begrenzt.
Zwei Abbrechlaschen sind vorgesehen, um die Strombe-
grenzung zu verringern. Bei den abgebrochenen Laschen
beträgt der maximale Linienstrom 20 mA. Bei Verwendung
einer Zehnerdiode 8V2 als Alarmelement sind die Laschen
abzubrechen. Die Adressierung des Moduls erfolgt im
Adressbereich von 101 bis 199. Über zwei dezimale Dreh-
schalter wird die Adresse eingestellt.
Installation
Mit Hilfe des Montageadapters M500DIN1 kann die

Grenzwerteinheit M512ME auf einer DIN-Hutschiene in
der Brandmeldezentrale oder in einem separaten Gehäuse
montiert werden. Zur Aufputzmontage steht die Aufputz-
montagebox
Technische Daten
Versorgungsspannung Ringleitung: 15–32 V

Stromaufnahme Ringleitung
(externe Stromversorgung): 300 μA
Maximale Spannung der Grenzwertlinie: 25,5 V
Strombegrenzung der Grenzwertlinie
(Laschen abgebrochen): 20 mA
Strombegrenzung der Grenzwertlinie
(Laschen nicht abgebrochen): 60 mA
Maximale externe Versorgungsspannung: 18–32 V
Endwiderstand: 3,3 k–4,7 k
Maximale Impedanz der Grenzwertlinie: 100 Ω
Störungseingang für Stromversorgung
(low aktiv): 0,2 V max.
Temperaturbereich:
Luftfeuchtigkeit –10–+60 °C
(keine Kondensation): 10 %–93 %
Gewicht: 140 g
Kabeldurchmesser: max. 3 mm²

Stand: 10. Jan. 2006 TSM/Kli
38 Brandschutz für Maschinen Grenzwerteinheit M512ME
Bestell-Nr.
Artikel-Nr.
Grenzwerteinheit M512ME K0 246 907 7

Montageadapter für Hutschiene M500DIN1 K0 246 908 0
Aufputzmontagebox SMB500 K0 246 904 6
Verdrahtung der 2-Draht-Grenzwertlinie, loop-gespeist,

ohne externe Stromversorgung
Verdrahtung der 2-Draht-Grenzwertlinie mit externer

Stromversorgung

Stand: 10. Jan. 2006 TSM/Kli
Brandschutz für Maschinen Handauslösung HM/1/22/17/17 39
Bestell-Nr.
• System Sensor Ringleitungsprotokoll
Artikel-Nr.
• Robustes Aluminiumgehäuse
• Optische Auslöseanzeige mittels LED
• Dual-Isolatormodul Artikel-Nr.: Handauslösung: K0 246 914 0
• Großes Beschriftungsfeld Artikel-Nr. Nachrüstsatz für IP 54: K0 246 915 0
• Erhöhung des Schutzgrades auf IP 54 mit Artikel-Nr. Wetterschutzdach rot:
optionalem Nachrüstsatz (enthält Nachrüstsatz, IP 54): K0 246 910 6
Schlüssel für Handfeuermelder: K0 245 506 6
Ersatzglasscheibe: K0 245 509 6
Anleitung zur Adresseinstellung siehe technisches

Datenblatt 3-069-04.
Beschreibung
Der Handmelder dient gemäß DIN EN 54-11/B und

DIN EN 12094-3 dem Einsatz an einer Ringleitung mit Sys-
tem Sensor Protokoll, Serie 200. Er besteht aus einem
robusten Aluminiumgehäuse, das sich im Vergleich mit
Kunststoffgehäusen dank seiner Umweltbeständigkeit
auch bei jahrelangem Einsatz als vorteilhaft erweist: Es ist
bruchsicher, formstabil und verfärbt sich nicht im Sonnen-
licht.
Der Handmelder besitzt eine optische Auslöseanzeige mit-
tels LED. Die Melderadresse ist über einen Taster einstell-
bar und die Anzeige der eingestellten Adresse erfolgt über
eine LED. Ein im Melder integrierter ein- und ausgangs-
seitiger Isolator trennt die benachbarten Loop-Elemente
bei einem eventuellen Kurzschluss sicher und rasch.
Die schwenkbare Tür mit einem Öffnungswinkel von 180°
verfügt über eine auswechselbare Glasscheibe. Bei aus-
gelöstem Melder verhindert die integrierte Sperrnase das
Schließen der Türe.
Sonderausführungen in Farbe, Design, Funktion und In-
nenbeschaltung sind auf Anfrage erhältlich. Mit Hilfe des
optionalen Nachrüstsatzes HFM/HM-ZSIP54 kann der
Schutzgrad auf IP 54 erhöht werden.
Technische Daten
Betriebsspannung: Versorgung durch die Loop-Spannung

Stromaufnahme: 300 μA (Ruhe)
Umgebungs-
temperatur: –20–+60 °C (Dauerbetrieb)
–25–+70 °C (max. 12 Stunden)
Schutzart: IP 42, auf IP 54 nachrüstbar
Abmessungen
(B x H x T): 125 x 125 x 34 mm
Farbe: gelb, RAL 1021
Gewicht: 400 g

Stand: 15. Dez. 2008 TSM/Kli
40 Brandschutz für Maschinen Handauslösung HM/1/22/17/17
Bestell-Nr.
• Grenzwerttechnik
Artikel-Nr.
• Großes Beschriftungsfeld Nachrüstsatz IP 54: K0 245 504 7
• Erhöhung des Schutzgrades auf IP 54 mit optionale Wetterschutzdach: (enthält Nachrüstsatz IP 54) K0 246 915 0
Nachrüstsatz Schlüssel für Handfeuermelder: K0 246 910 6
Ersatzglasscheibe: K0 245 506 6
K0 245 509 6
Beschreibung

DIN EN 12094-3 dem Einsatz in Grenzwerttechnik. Er be-
steht aus einem robusten Aluminiumgehäuse, das sich im
Vergleich mit Kunststoffgehäusen dank seiner Umweltbe-
ständigkeit auch bei jahrelangem Einsatz als vorteilhaft er-
weist: Es ist bruchsicher, formstabil und verfärbt sich nicht
im Sonnenlicht. Der Handmelder besitzt eine optische
Auslöseanzeige mittels LED.
Schließen der Türe.
Technische Daten
Betriebsspannung: Versorgung durch die Loop-Spannung

Umgebungs-
temperatur: 300 μA (Ruhe)
–20–+60 °C (Dauerbetrieb)
–25–+70 °C (max. 12 Stunden)
Abmessungen
(B x H x T): 125 x 125 x 34 mm
Gewicht: 400 g

Brandschutz für Maschinen CO2-Flasche KL-6/KL-10 41
Bestell-Nr.
Die CO2-Flasche besteht aus der Stahlflasche mit
Schraubkappe, Schnellöffnungsventil Typ SVK 12-6 mit
Tauchrohr, Berstscheibe (250 bar) sowie der CO2-Lösch-
mittelfüllung.
ACHTUNG:
Lagerung und Transport nur mit montierter Schraubkappe!
Technische Daten
KL-6 KL-10
Flaschenvolumen: 8 Liter 13,4 Liter
CO2-Füllung: 6 kg 10 kg
Gewicht (ohne Füllung): ~11,5 kg ~19 kg
Löschmittel: Kohlensäure (CO2)
Füllfaktor: 0,75 kg/Liter
Prüfdruck: 250 bar
Betriebsdruck: 52 bar bei 15 °C
Ventileinschraubgewinde: W 28,8 x 1/14", DIN EN 962
Schraubkappengewinde: W 80 x 1/11"
Schraubkappe: T, DIN 4664
Material: Stahl, rot lackiert (RAL 3000)
Fußform: Konkavboden
Anforderung Flasche: 99/36/EG TPED
Kennzeichnung Flasche: DIN EN 1089, π
Anforderung Ventil: 97/23 EG
Kennzeichnung Ventil: BAM-PED-2002/006
Bestellinformationen
Bestellnummern Bezeichnung
Neuflasche CO2 -Flasche KL-6 (8 Liter/6 kg) kompl. K0 240 470 6

Neuflasche CO2 -Flasche KL-10 (13,4 Liter/10 kg) kompl. K0 240 475 6
Austauschflasche CO2 -Flasche KL-6 (8 Liter/6 kg) kompl. K0 240 473 6
Austauschflasche CO2 -Flasche KL-10 (13,4 Liter/10 kg) kompl. K0 240 478 6

42 Brandschutz für Maschinen Haltevorrichtung HV-140/HV-140A
Bestell-Nr.
Beschreibung
Die Haltevorrichtung dient zur Befestigung von Feuerlösch-

behältern mit einem Außendurchmesser von 140 mm.
Technische Daten
Gewicht
Haltevorrichtung HV-140 (1) + (2): ~ 3,0 kg
Haltevorrichtung HV-140A (2) + (3): ~ 4,0 kg
Werkstoffe
(1) Haltekreuz: Stahl, pulverbeschichtet, rot
(2) Halteschelle: Stahl, verzinkt, mit EPDM-Einlage
(3) Platte: Stahl, pulverbeschichtet, rot
Bestellnummern
Pos. Bezeichnung
- Haltevorrichtung HV-140 (1) + (2) K0 233 145 6
1 Haltekreuz D140-8-13,4 K0 233 143 6
2 Halteschelle D140/30, EPDM-Einlage K0 233 020 6

3 Platte
- Haltevorrichtung HV-140A (2) + (3) K0 233 140 6
Montagehinweis
Schelle mit Maulschlüssel SW 19 anziehen.

Brandschutz für Maschinen Auslöseelement SV-PA-01 43
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 246 309 6
Zur Öffnung des Schnellöffnungsventils SVK 12-6. Im Aus-
lösefall betätigt ein herausgedrückter Bolzen den Auslöse-
hebel des Ventils.
Beschreibung
Die Patrone besteht aus dem Auslösekopf mit inte-

griertem pyrotechnischem Zünder, Halterung und Schutz-
hülse* sowie einem fest verbundenen Anschlusskabel mit
Anschlussstecker.
ACHTUNG: Lagerung und Versand nur mit montierter

Schutzhülse*! Ohne Schutzhülse kann der nicht montierte
Gegenstand bei Auslösung zum gefährlichen Wurfstück
werden.
Installation
Das Auslöseelement wird mit zwei Schrauben am Ventil

befestigt.
ACHTUNG: nach Montage Schutzhülle* abschrauben!
Technische Daten
Klassifizierung
Zündelement: Brückenzünder U
Brückenwiderstand: 0,4 Ω bis 0,8 Ω
Zündstrom: 1,3 A sichere Zündung
Zündstrom Reihenschaltung: 1,5 A (max. 5 Zünder zulässig)
Prüfstrom: max. 25 mA
Umgebungstemperatur: –20–+60 °C
Einsatzdauer: 5 Jahre
Anschlussstecker: CA 06 COM – E 10 SL-4P-B
Anschlusskabel: 2 x ø 0,6 mm, 1000 mm lang
Schutzart: IP 54
Material Auslösekopf: Edelstahl/Messing, verchromt
Gewicht: 0,17 kg
Zulassung: BAM-PT1-1111,
Lagergruppe 1.4S
Gemäß BAM-Bescheinigung
vom 5. Dez. 2001 unterliegt das
Auslöseelement nicht den Vor-
schriften der Klasse 1 ADR/RID
Bemerkung Nr. 2.2.1.1.1b)
Zubehör
Anschlusskabel mit Bajonettbuchse (1) und 6 m Kabel K0 246 131 6

LIYCY 2 x 0,5 mm².

Stand: 25. Mai 2007 TSM/Wth
44 Brandschutz für Maschinen CO2-Anschlussschlauch, DN 12, gerade
Bestell-Nr.
Technische Daten
Max. Betriebsdruck: 120 bar

Min. Biegeradius: 85 mm
Nennweite: DN 12
Anschluss: W 21,8 x 1/14", DIN 477
Werkstoffe
Schlauch: synth. Gummi

Überwurfmutter: Messing
Dichtungen: Polyamid 6.6
Bestellangaben
Bezeichnung Länge
CO2-Anschlussschlauch*, DN 12/1000 1000 mm K0 247 026 6

* Dichtungen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Pro Schlauch sind zwei Dichtungen notwendig.
Zubehör
K0 016 033 6
Dichtung, 13,2 x 19,2 x 2 mm

Brandschutz für Maschinen CO2-Anschlussschlauch, DN 12, 90° 45
Bestell-Nr.
Technische Daten

Nennweite: DN 12
Anschluss: W 21,8 x 1/14", DIN 477
Werkstoffe
Schlauch: synth. Gummi

Überwurfmutter: Messing
Dichtungen: Polyamid 6.6
Bestellangaben
Bezeichnung Länge
CO2-Anschlussschlauch*, DN 12/650/90° 650 mm K0 247 038 6

CO2-Anschlussschlauch*, K0 247 046 6
1500 mm
DN 12/1500/90°
* Dichtungen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Pro Schlauch sind zwei Dichtungen notwendig.
Zubehör
Dichtung, 13,2 x 19,2 x 2 mm K0 016 033 6

46 Brandschutz für Maschinen Anschlussschlauch, DN 16, 140 bar (CI-Technik)
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 247 045 6
Der Anschlussschlauch wird in Löschanlagen mit gasför-
migen Löschmitteln, die in Gebäuden als Teil einer Feuer-
löschanlage installiert sind, eingesetzt.
Der Anschussschlauch ist geeignet für die Anwendung in

CO2-Hochdruckanlagen (CI-Technik). Er verbindet das Fla-
schenventil mit dem Rückflussverhinderer/Sammelrohr.
Anforderung
VdS CEA-4013
Technische Daten
Nenndurchmesser: 16 mm (12 mm)

Betriebs-/Systemdruck: ca. 60 bar
Prüfdruck: 280 bar
Medium: Kohlendioxid (CO2)
Werkstoff: Thermoplast/Stahl, verzinkt
Gewicht: 0,75 kg
Zulassung: VdS

Stand: Dez. 2003 TSM/Brz
Brandschutz für Maschinen CO2-Nebeldüse D50-K2, D70-K6,5 47
Bestell-Nr.
Anwendung
Die Düse wird für den Austrag des Löschmittels in Klein-

löschanlagen, die als Teil einer Anlage installiert sind, ein-
gesetzt. Im Normalfall wird diese Düse für Objektschutz
eingesetzt.
Funktion
Im Brandfall wird durch Verteilung des Mediums über die

Düsen eine löschfähige Konzentration im Löschbereich
aufgebaut. Dazu wird die Nebeldüse an die Löschrohr-
leitung angeschlossen.
Bedienung und Wartung
Die Löschdüsen sind im Rahmen der Löschanlagenwartung

gründlich nachzusehen und von Staub, Fasern, Farbe und
sonstiger Verschmutzung zu säubern. Beschädigte Düsen
sind sofort gegen neue auszutauschen.
Technische Daten Masse
Betriebsdruck: max. 60 bar

Löschmittel: Kohlendioxid (CO2) Typ k- D L G SW
Einsatzbereich: Objektschutz Wert (mm) (mm) (mm) (mm)
Einbaulage: beliebig D50-K2** 2 50 65 11 27 K0 245 214 6
Gewicht: ~ 0,1 kg*
~ 0,15 kg** D70-K6,5* 6,5 70 92 11 27 K0 245 210 6
Werkstoff
Düsenkörper: Messing, vechromt
Becher: Edelstahl*
Stahl**
(pulverbeschichtet, rot)

48 Brandschutz für Maschinen CO2-Flasche mit Ventil Cl 12
Bestell-Nr.
Die CO2-Flasche besteht aus nahtloser Stahlflasche, Schnellöffnungsventil, Transportschutzkappe und CO2-
Füllung.
67 Liter K0 240 535 6
40 Liter K0 240 515 6
27 Liter K0 240 507 6
Technische Daten
Nennvolumen 67 Liter 40 Liter 27 Liter

Nennfüllung 50 kg CO2 2)
30 kg CO2 2)
20 kg CO22)
Flaschenventil CI 12-71)
Ventilgewinde 1" NPT

Füllfaktor 0,75 kg/Liter
Fülldruck 52 bar/15 °C
Prüfdruck 250 bar
Werkstoffe Stahl, Messing
Transportgewicht (leer) ~ 60 kg ~ 40 kg ~ 30 kg
Transportgewicht (gefüllt) 110 kg 70 kg 50 kg
Maß L1 1485 ± 10 mm 1485 ± 10 mm 1075 ± 10 mm*
Maß L2 ~ 1625 mm ~ 1625 mm ~ 1215 mm*
Maß L2 Ø 267 mm Ø 204 mm Ø 204 mm
* Bei älteren 27-Liter-Flaschen kann das Maß L1 = 1060 mm

und 2 = 1200 mm vorkommen.
Flasche gemäß 99/36/EG (TPED), -Stempelung, Kennzeichnung nach DIN EN 1089,

Gewinde 1" NGT mind. 25 mm lang.
1) Siehe hierzu technisches Datenblatt 5-022-06.
2) Standardfüllung bei 0,75 kg/Liter für „normale“ Umgebungstemperaturen.
Für sogenannte „heiße Länder“ wird die Tropenfüllung eingesetzt mit 45 kg bei 0,66 kg/Liter.
Siehe auch Rückseite.
3) Aufkleber siehe auch technisches Datenblatt 5-012-10.

Stand: 22. Aug. 2005 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen CO2-Flasche mit Ventil Cl 12 49
Bestell-Nr.
Druck-Temperatur-Diagramm
Die CO2-Flasche 67 Liter mit Tropenfüllung 45 kg wird

auftragsbezogen zusammengestellt. Dazu ist eine Zusatz-
beschriftung notwendig.
1. Flaschenhalsschild K0 235 379 6

2. Aufkleber „45 kg“ K0 235 378 6

50 Brandschutz für Maschinen Ständer CI für CO2-Batterie, Modell 05
Bestell-Nr.
Technische Daten
Werkstoff: Stahl, pulverbeschichtet, RAL 3000 Ständer Cl K0 240 008 6

Gewicht: 9,8 kg
Befestigungsmaterial K0 240 178 6
Hinweis
Befestigungsmaterial ist der Wiegeeinrichtung

beigepackt.

Stand: 8. Dez. 2005 TSM/Wth
52 Brandschutz für Maschinen Wiegeeinrichtung Typ WEH-1
Bestell-Nr.
Ständer für CO2-Batterie
Tech. Datenblatt 5-052-08
Anwendung
Die Wiegeeinrichtung wird in Löschanlagen mit gasför-

migen Löschmitteln, die in Gebäuden als Teil einer Anlage K0 240 178 6
installiert sind, eingesetzt.
Die mechanische Wiegeeinrichtung wird zur dauernden

Gewichtsüberwachung von Flaschen für CO2-Feuerlösch-
anlagen nach Techn. Datenblatt 5-051-18 eingesetzt.
Die Befestigung der Wiegeeinrichtung erfolgt an den CO2-

Einzelständer nach techn. Datenblatt 5-052-08.
Funktion
Das Funktionsprinzip basiert auf dem physikalischen Hebel-

gesetz: Kraft x Kraftarm = Last x Lastarm. Die Last, hier die
Löschmittelflasche, hängt freischwebend an einem extrem
kurzen Lastarm, wobei die um ein Vielfaches leichtere Kraft,
hier das Aufhängegewicht, an einem langen Kraftarm das
Gegengewicht darstellt.
Eine Feineinstellung erfolgt bei eingebauter Flasche über

die Justierspindel, wobei der Kraftarm verändert wird. Im
normalen Betriebszustand drückt die zu 100%ige gefüllte
Löschmittelflasche den Lastarm nach unten, die Justier-
spindel als Teil des Kraftarms liegt oben in der Ständer-
aussparung an. Das Aufhängegewicht ragt oben aus dem
Ständer heraus und zeigt damit die 100 % Füllung an. Bei
einem Gewichtsverlust von 5 bis 10 % des Inhaltes wan-
dert die Flasche nach oben – sie ist leichter geworden –
und auf der Kraftseite bewegen sich die Justierspindel und
das Aufhängegewicht nach unten, wodurch die Anzeige
90 % erreicht.
Benutzung und Wartung
Zur Montage und Justierung der Wiegeeinrichtung siehe

techn. Datenblatt 5-056-05.
Die Wiegeeinrichtung ist bei sachgemäßer Aufstellung Die Befestigungsschrauben für CO2-Ständer und
wartungsfrei. Wiegeeinrichtung sind beigepackt.
Die Funktionsfähigkeit (Gängigkeit) ist im Rahmen der

allgemeinen Bedienungsanweisung gemäß Punkt 4 der
Montage- und Justieranweisung 5-056-05 zu prüfen.
Schadhafte oder nicht funktionsfähige Wiegeeinrichtungen

Anforderung
DIN EN 12094-11 und VdS CEA 4027

Stand: 21. Feb. 2007 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen Wiegeeinrichtung Typ WEH-1 53
Bestell-Nr.
Technische Daten
Kleinste Nettolast: 18 kg
Max. Bruttolast: 150 kg
Werkstoff:
Aufhängering Pos. 1 Kugelgraphitguss, verzinkt
Waagebügel Pos. 2 Kugelgraphitguss, verzinkt
Konsole Pos. 3 Kugelgraphitguss, verzinkt
Justierspindel Pos. 4 Messing
Gewicht: ca. 2,6 kg
Zulassung: VdS-Anerkennungs-Nr.: G 392006
Kennzeichnung:
Zertifizierungsstelle: 0786-VdS
EG-Konformitätszertifikat: 0786-CPD-30049
Anbringung CE-Kennzeichen: siehe Baujahr
Hersteller: TOTAL WALTHER GmbH
Feuerschutz und Sicherheit
Waltherstraße 51
51069 Köln
Aufhängegewicht
Werkstoff: Stahl, beschichtet
Flaschentyp (Liter) Gewicht (kg)

67 4,8 K0 240 193 6
40 2,6 K0 240 191 6
27 2,2 K0 240 189 6
Zusatzgewicht
Werkstoff: Stahl, verzinkt K0 240 187 6

54 Brandschutz für Maschinen Schwundmeldeschalter Typ RS 4 (FAST)
Bestell-Nr.
Anwendung Technische Daten
Der Schwundmeldeschalter wird in CO2-Löschanlagen Werkstoff: Thermoplast

eingesetzt, die mit einer FAST-Brandmeldezentrale ausge- Umgebungstemperatur: –20–+50 °C
rüstet sind. Schutzart: IP 67
Gewicht: 0,11 kg
Funktion
K0 246 275 6
Der Schwundmeldeschalter Typ RS 4 gibt im Falle von
Löschmittelverlust (Schwund) bei CO2-Anlagen über die
Störmeldelinie ein elektrisches Signal an die Brandmelde-
zentrale. Gleichzeitig leuchtet am aktivierten Schalter die
gelbe LED auf.
Der Anbausatz besteht aus Schalter, Betätigungsmagnet
und Befestigungschrauben.
Der Schwundmeldeschalter ist bei sachgemäßer Benut-

zung wartungsfrei. Beschädigte Schalter sind sofort gegen
neue auszutauschen.
Bereitschaftsstellung
Installation
a. Justierung der Wiegeeinrichtung nach technischem

Datenblatt 5-056-05. Betätigungsmagnet mit Halter
auf Waagebügel schrauben.
b. Schwundmeldeschalter an Ständer anschrauben

(Abstand zwischen Schalter und Magnet max. 1 mm).
c. Elektrisch verbinden. Verdrahtungsschema siehe

Rückseite.
d. Funktionsprüfung: - Justierspindel nach unten

drücken (Schwundstellung);
gelbe LED leuchtet auf
- Justierspindel in Bereitschafts-
Schwundstellung stellung bringen, gelbe LED
erlischt.

Stand: 7. Apr. 2009 TSM/Wth
Brandschutz für Maschinen Schwundmeldeschalter Typ RS 4 (FAST) 55
Bestell-Nr.
Verdrahtungsskizze des Schwundmeldeschalters
Das Schaltbild zeigt die Schwundstellung an.

Der Kontakt wird durch den Magneten geöffnet.
Zubehör
Anschlusskasten K0 246 672 6

(für den Anschluss der Leitung von der BMZ sowie für
den Einbau des Endwiderstandes)
KM-5/RS-4: enthält 2 Stck. Kabel, je 2000 mm lang. Sie K0 241 092 6

dienen zur Bildung von Abschluss- und Anschlusskabel.

Blockiereinrichtung für CO2-Hochdruck-
56 Brandschutz für Maschinen Einbereichsanlagen, 140 bar
Bestell-Nr.
Anwendung und Funktion Benutzung und Wartung
Die Blockiereinrichtung wird in Löschanlagen mit gasför- Die Blockiereinrichtung ist bei sachgemäßer Benutzung
migen Löschmitteln, die in Gebäuden als Teil einer Feuer- wartungsfrei. Beschädigte Blockiereinrichtungen sind so-
löschanlage installiert sind, eingesetzt. fort auszutauschen. Hinweise in der Bedienungsvorschrift
Die Blockiereinrichtung ist geeignet für die Anwendung der Löschanlage sind zu beachten.
in CO2-Hochdruckanlagen (CI-Technik). Sie wird nach der
Pilotflasche vor dem Abgang zur Steuerleistung in den
Schlauchabgang montiert, mit der Blockiereinrichtung
kann der Löschvorgang blockiert und wieder freigegeben
werden.
Die Blockiereinrichtung besteht aus einem 2/2-Wegekugel-
hahn mit Entlastungsbohrung und Anbauteilen. Zur Über-
Technische Daten
wachung beider Stellungen können zwei Schalter, gemäß
technischem Datenblatt 5-125-01 angebau werden. Mit Nenndurchmesser: DN 12
dem beiliegendem Schloss kann die jeweilige Endstellung Betriebs- / Systemdruck: ca. 60 bar
gesichert werden. Der Kugelhahn muss richtungsweisend Max. Betriebsdruck: 140 bar
eingebaut werden. Betriebstemperatur: –20–+50 °C
Medium: Kohlendioxid (CO2)
Gehäusewerkstoff: Stahl, korrosionsgeschützt
Kennzeichnung:
Gewicht: 1,0 kg
Anforderung
DIN EN 12094-06 und VdS CEA 4032.
K0 246 288 6

Stand: Jun. 2004 TSM/Brz
Brandschutz für Maschinen INERGEN® Flasche, 80 Liter, 200 bar 57
Bestell-Nr.
Die INERGEN® Flasche besteht aus nahtloser Stahlflasche, Schnellöffnungsventil, Transportschutzkappe und
INERGEN® Füllung.
Technische Daten
K0 240 451 6
Nennvolumen: 80 Liter
Flaschenventil: CI 12*
Nennfüllung: 23,9 kg/16,8 m3
Fülldruck: 195–200 bar/15 °C
Prüfdruck: 300 bar
Werkstoffe: Stahl, nahtlos, für Flasche
Temperguss für Schutzkappe
Messing für Ventil
Transportgewichte: ca. 85–103 kg leer
ca. 110–128 kg gefüllt
Stahlflaschen ausgelegt nach Direktive 84/525/CEE, Ab-

nahme durch TÜV-D sowie, wenn notwendig, durch wei-
tere unabhängige Prüfinstanzen, sodass eine ordnungs-
gemäße Verwendung in D, NL, B und F möglich ist.
*CI 12-4: siehe technisches Datenblatt 5-422-03

**Aufkleber siehe technisches Datenblatt 5-412-13
®
Druck-Temperatur-Diagramm INERGEN 52.40.08
Fülldruck
Max. 200 bar/15 °C

Min. 195 bar/15 °C

Stand: Okt. 2000 TSM/Brz
58 Brandschutz für Maschinen INERGEN® Flasche, 67 Liter, 200 bar
Bestell-Nr.
Die INERGEN® Flasche besteht aus nahtloser Stahlflasche, Schnellöffnungsventil, Transportschutz-
kappe und INERGEN® Füllung.
Technische Daten
K0 240 414 6
Prüfdruck: 300 bar
Messing für Ventil
Transportgewichte: ca. 74 kg bis 90 kg leer
ca. 94 kg bis 110 kg gefüllt

tere unabhängige Prüfinstanzen, sodass eine ordnungs-
gemäße Verwendung in D, NL, B und F möglich ist.

*CI 12-6: siehe Technisches Datenblatt 5-422-06
** Aufkleber siehe technisches Datenblatt 5-412-13
Druck-Temperatur-Diagramm INERGEN® 52.40.08
Fülldruck
Max. 200 bar/15 °C

Min. 195 bar/15 °C

Brandschutz für Maschinen INERGEN® Flasche, 40 Liter, 200 bar 59
Bestell-Nr.
Die INERGEN® Flasche besteht aus nahtloser Stahlflasche, Schnellöffnungsventil, Transportschutzkappeund
INERGEN® Füllung.
Technische Daten
Nennvolumen: 40 Liter K0 240 413 6

Prüfdruck: 300 bar
Messing für Ventil

tere unabhängige Prüfinstanzen, sodass eine ordnungsge-
mäße Verwendung in D, NL, B und F möglich ist.

Fülldruck
Max. 200 bar/15 °C

Min. 195 bar/15 °C

60 Brandschutz für Maschinen INERGEN® Flasche, 27 Liter, 200 bar
Bestell-Nr.
Die INERGEN® Flasche besteht aus nahtloser Stahl- K0 240 412 6
flasche, Schnellöffnungsventil, Transportschutzkappe und
INERGEN® Füllung.
Technische Daten
Prüfdruck: 300 bar
Messing für Ventil

tere unabhängige Prüfinstanzen, soda eine ordnungsge-
mäße Verwendung in D, NL, B und F möglich ist.

Fülldruck
Max. 200 bar/15 °C

Min. 195 bar/15 °C

62 Brandschutz für Maschinen Hinweise zum Löschmittel
Bestell-Nr.
1. Stoff-, Zubereitungs- und Firmenbezeichnung
Produkt (Handelsbezeichnung): Kohlendioxid

Chemische Formel: CO2
Hersteller/Lieferant: TOTAL WALTHER GmbH
Postfach 85 05 61
51069 Köln
Telefon: +49 (0)221 6785-0
Telefax: +49 (0)221 6785-270
Notrufnummer: +49 (0) 221 6785-0
E-Mail: totalwalther@tycoint.com
2. Zusammensetzung/Angabe zu Bestandteilen
Stoff oder Zubereitung
EINECS-Nr. CAS-Nr. Bezeichnung % Kennb. R-Sätze

204-696-9 00124-38-9 Kohlendioxid 100 - Siehe Punkt 15
3. Mögliche Gefahren
Bezeichnung der Gefahren: Unter Druck verflüssigtes Gas. Ist schwerer als Luft, kann
sich im Bodenbereich ansammeln. Freiwerdendes kaltes
Gas bildet mit feuchter Luft weißen Nebel. Flüssigkeit ver-
dampft rasch beim Entspannen, kühlt sich dabei ab und bil-
det Trockeneis; dabei ist elektrostatische Aufladung mög-
lich. Hohe Konzentrationen wirken durch Verdrängen der
Luft erstickend. Kalte Flüssigkeit erzeugt Erfrierungen.
4. Erste-Hilfe-Maßnahmen
Wirkung und Symptome siehe Punkt 11. Betroffenen unter

Selbstschutz (siehe Punkt 6 und 8) auf dem sichersten Weg
aus der Gefahrenzone bergen und an die frische Luft brin-
gen, durchgaste Kleidung vorsichtig entfernen. Betroffenen
hinlegen, ruhig und warm halten. Bei Gefahr der Bewusst-
losigkeit Lagerung und Transport in stabiler Seitenlage.
Bei Atemstillstand Atemspende/künstliche Beatmung (12
bis 15 mal/Min.). Bei Atem- und Kreislaufstillstand Herz-
Lungen-Wiederbelebung. Notarzt zum Unfallort rufen.
Einatmen: Frischluft, Atemwege freihalten, bei Atemnot Sauerstoff

inhalieren lassen.
Haut-/Augenkontakt: Bei Erfrierung Erwärmung durch Körperwärme, nicht rei-

ben. Blasen nicht öffnen, Wunden keimfrei abdecken.
Augen bei Erfrierung bei vorsichtig geöffnetem Lidspalt
(Lidkrampf!) von innen nach außen mit handwarmem Was-
ser oder physiologischer Kochsalzlösung spülen. Lockerer
keimfreier Verband. Sofortige augenärztliche Weiterbe-
handlung.
Nach Verschlucken: entfällt
5. Maßnahmen zur Brandbekämpfung
Geeignete Löschmittel: Gas ist nicht brennbar. Bei Umgebungsbränden Behälter

aus geschützter Position gründlich mit Sprühwasser küh-
len, wenn möglich aus der Gefahrenzone bringen. Erwär-
mung führt zu Drucksteigerung, Berstgefahr. Weiträumig
absperren.
Geeignete Löschmittel: entfällt
Schutzausrüstung für die Feuerwehr: siehe Punkt 8 Technisches Datenblatt 5-099-01/1

Brandschutz für Maschinen Hinweise zum Löschmittel 63
Bestell-Nr.
6. Maßnahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung
Personenbezogene Schutzmaßnahmen: Siehe auch Punkt 8. Bei Gasaustritt Raum sofort verlassen,
Personen warnen, für ausreichende Lüftung sorgen. Betre-
ten des Bereiches mit umluftunabhängigem Atemschutz-
gerät, wenn die Ungefährlichkeit der Atmosphäre nicht
nachgewiesen ist. Im Freien auf windzugewandter Seite
bleiben oder Gaswolke unter Beachtung der Windrichtung
auf kürzestem Weg verlassen. Bereich absperren. An der
Austrittsstelle des flüssigen Kohlendioxids ist eine starke
elektrostatische Aufladung möglich.
Umweltschutzmaßnahmen: Möglichst Gasaustritt stoppen. Undichte Behälter sofort in

Sicherheit bringen und Inhalt fachgerecht entsorgen. Ein-
dringen in Kanäle und tiefliegende Räume verhindern.
Verfahren zur Reinigung: Durchlüftung der Räume
7. Handhabung und Lagerung
Bestimmungen der TRG 280 und BGR 500 beachten. Zur

Gasentnahme Behälter aufrecht stellen und gegen Umfal-
len sichern. Nur solche Ausrüstungen verwenden, die für
den Stoff, den vorgesehenen Druck und die Temperatur
geeignet sind. Ventil langsam öffnen. Ein Eindringen von
Fremdstoffen in den Behälter ist zu vermeiden. Behälter
von Wärmequellen und offenen Flammen fernhalten. Be-
hälter unter 50 °C an einem gut gelüfteten Ort aufrecht
lagern und gegen Umfallen sichern. Ventil dicht geschlos-
sen halten. Nicht mit brennbaren oder leicht entzündlichen
Stoffen zusammen lagern.
8. Expositionsbegrenzung und pers. Schutzausrüstung

Expositionsgrenzwerte:
CAS-Nr. Stoffbezeich- % Art Wert Einheit

nung
00124-38-9 Kohlendioxid 100 MAK 5000 ppm
Allgemeine Schutz- und Wirksame Be- und Entlüftung besonders im Bodenbereich

Hygienemaßnahmen: sicherstellen. Im Betrieb geschlossene Apparate verwen-
den und Gase an der Austrittsstelle wirksam ableiten,
evtl. abscheiden. Ständige Überwachung der Dichtigkeit
von Anlagen, Armaturen und Behältern. Essen, Trinken,
Rauchen und Aufbewahren von Nahrungsmitteln und
Tabakwaren im Arbeitsraum vermeiden. Gas nicht ein-
atmen. Kontakt mit dem Gas im flüssigen Zustand ver-
meiden.
Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, strapazierfähige Schutz-

handschuhe, ggf. Schutzbrille. Bei unklaren Verhältnissen
umgebungsumluftunabhängiges Atemschutzgerät.
Technisches Datenblatt 5-099-01/2

64 Brandschutz für Maschinen Hinweise zum Löschmittel
Bestell-Nr.
9. Physikalische und chemische Eigenschaften
Farbe: farblos
Geruch: geruchlos
Molmasse: 44,01 g/mol
Zustand bei 20 °C: gasförmig
Schmelzpunkt (5,2 bar): –57 °C
Siedepunkt (Sublimation): –79 °C
Kritische Temperatur: 31 °C
Kritischer Druck: 74 bar
Explosionsgrenze (in Luft): entfällt
Zündtemperatur: entfällt
Dichte, gasförmig (15 °C,1 bar): 1,85 kg/m3
Relative Dichte, gasf. (Luft =1): 1,53
Dampfdruck bei –10 °C: 27 bar
Dampfdruck bei 20 °C: 57 bar
Löslichkeit in Wasser (20 °C, 1 bar): 1600 mg/Liter
10. Stabilität und Reaktivität
Zu vermeidende Bedingungen und Stoffe: Kann mit verschiedenen Stoffen, besonders bei höheren
Temperaturen, heftig reagieren. Bei Mischungen mit Am-
moniak und Aminen sind gefährliche Reaktionen möglich.
11. Angaben zur Toxikologie
Kohlendioxid erfüllt im Organismus lebenswichtige physio-

logische Funktionen. Die ausgeatmete Luft enthält ca.
4 %. Es ist ungiftig, kann jedoch durch Sauerstoffverdrän-
gung zu Vergiftungserscheinungen und Erstickung führen.
In niedriger Konzentration bewirkt es eine Anregung des
Atemzemtrums, in steigender Konzentration nimmt die
narkotische Wirkung zu. Bei Konzentrationen von 8 bis 10 %
treten Atemnot, beschleunigter Herzschlag, Blutdruckan-
stieg, Kopfschmerzen, Ohrensausen, Erregung, Brechreiz,
Blaufärbung der Haut und der Schleimhäute, Schwindel,
Schwächegefühl, Bewegungsstörungen, krampfartige
Zuckungen und schließlich Bewusstlosigkeit auf. Es kann
bei längerer Kohlendioxidexposition zur Toleranzentwick-
lung kommen, die Empfindlichkeit gegenüber Kohlen-
dioxid wird vermindert. Konzentrationen können Betrof-
fene plötzlich bewusstlos zusammenbrechen und der Tod
tritt schon nach 5 bis 10 Minuten ein, wenn nicht rasche
Hilfe erfolgt. Der Tod kann bei schweren Gehirnschäden
auch noch nach Tagen eintreten.
12. Angaben zur Ökologie
Wassergefährdungsklasse: Nicht wassergefährdender Stoff, Kenn-Nr. 256 (Einst. nach

Anhang 1). Durch Verdrängen des Sauerstoffs in Wasser
Gefährdung von Fischen und Plankton.
Spezifisches Treibhauspotenzial: 1
13. Hinweise zur Entsorgung
Produkt: Rückgabe an den Gaslieferanten.

Brandschutz für Maschinen Hinweise zum Löschmittel 65
Bestell-Nr.
14. Angaben zum Transport
Benennung: UN 1013 KOHLENDIOXID, 2.2

Gefahrzettel: 2.2 Nicht entzündbare, nicht giftige Gase
Klassifizierungscode: 2A
GGVSE/ADR/RID: Klasse 2 Unterklasse 2.2
ADR/RID-Gefahrnummer: 20
Weitere Transportinformationen: Volle und leere Behälter nur mit geschlossenem und
dichtem Ventil sowie geeignetem Ventilschutz transportie-
ren. Behälter vor dem Transport gegen Verrutschen oder
Umfallen sichern.
15. Vorschriften
Nummer im Anh. I der Direktive 67/548 EG: nicht aufgeführt

EG-Einstufung/Kennzeichnung: nicht als gefährlich eingestuft
Hinweise auf die besonderen Gefahren: R-Sätze
R As – erstickend in hohen Konzentrationen
Sicherheitsratschläge: S-Sätze
S 9 – Behälter an einem gut gelüfteten Ort aufbewahren.
S 23 – Gas nicht einatmen.
Nationale Vorschriften: Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
Technische Regeln Druckbehälter (TRB)
Technische Regeln Druckgase (TRG)
Technische Regeln Gefahrstoffe (TRGS)
Berufsgenossenschaftliche Vorschriften (BGV, BGR,
BGG), Verwaltungsvorschrift wassergefährdende Stoffe
(VwVwS), Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) mit EG-
Richtlinien, Gefahrgutverordnung Straße und Eisenbahn
(GGVSE/ADR)
16. Sonstige Angaben
Weitere Informationen: Alle nationalen und örtlichen Vorschriften beachten.

Unterweisung der Mitarbeiter zu den Gefahren beim Um-
gang mit dem Produkt vornehmen. Bei der Einführung in
neue Prozesse oder Versuche unbedingt die Materialver-
träglichkeit und Sicherheit beachten. Nähere Hinweise
siehe z. B. Kühn/Birett, Merkblätter gefährliche Arbeits-
stoffe oder BGIA-Stoffdatenbank. Eine Verbindlichkeit kann
aus den Angaben nicht abgeleitet werden. Die SDB ent-
spricht dem heutigen Kenntnisstand.

66
Brandschutz für Lackiereinrichtungen
Moderner Brandschutz für ... und Pulver-Lackieranlagen

Nasslackieranlagen ...
Sensibler Brandschutz für umweltfreundliche
Moderne Lackieranlagen arbeiten meist vollautomati- Beschichtung
siert und nutzen die elektrostatische Auftragstechnik Zur Oberflächenbeschichtung von Werkstücken wird
(ESTA) für einen optimalen Wirkungsgrad. Aufgrund heute vielfach das fortschrittliche und umweltschonende
elektrostatischer Hochspannung und der Verwendung elektrostatische Pulversprühverfahren (EPS) eingesetzt.
brennbarer Lacke ist hier die Gefahr eines Brandes Dabei wird ein brennbares Pulver-Luft-Gemisch verar-
permanent vorhanden. beitet, das durch die unter Hochspannung stehende
Anlage einer erhöhten Zündgefahr ausgesetzt ist. Das
Besondere Risiken – Intelligente Lösungen erfolgreiche Brandschutzkonzept für Pulver-Lackieran-
Das Brandschutzkonzept der TOTAL WALTHER GmbH lagen leistet, wozu herkömmliche Löschanlagen nicht in
garantiert optimale Verfügbarkeit und absolute Sicher- der Lage sind:
heit im Brandfall für den empfindlichen Bereich aller
ESTA-Lackieranlagen. Schnelle Branderkennung inner- – Blitzschnelle und zuverlässige Branderkennung durch
halb weniger Millisekunden ist dabei oberstes Gebot. spezielle Detektoren. Sie erkennen Flammen bereits
Dafür wurden auf der Basis der Lichtleitfasertechnik in den ersten Millisekunden ihrer Entstehung.
spezielle Flammendetektoren entwickelt, die alle kri-
tischen Bereiche der Lackierkabine überwachen: die – Löschmittelinjektoren führen das Löschgas unmittel-
Sprühorgane und das Innenleben der Lackiermaschi- bar durch die Sprühorgane zu. Die gewährleistet eine
nen, in denen Farbventile und andere unter Hochspan- sofortige Brandunterdrückung, ohne dass Pulver auf-
nung stehende Teile installiert sind. Ein durch Hoch- gewirbelt und zur Explosion gebracht wird.
spannungsüberschlag verursachtes Feuer wird bereits
in den ersten Millisekunden erkannt und sofort unter- – Eine Flammensperre vor der Pulverrückgewinnungs-
drückt. Die Produktion kann schon nach kurzer Zeit wei- anlage verhindert mögliche Staubexplosionen, die
tergehen. Lange Stillstandzeiten und damit verbundene schlimmste Folgen für Personal und Anlage haben
Kosten werden dadurch wirksam verhindert. können.
Zweistufiges Löschen – Ist der Brand unterdrückt, wird der Löschvorgang

Je nach Bedarf und Auslegung der Löschanlage wird automatisch gestoppt.
automatisch die zweite Löschstufe eingeleitet: die Voll-
flutung der Kabine mit INERGEN®, CO2 oder Wasser-
nebel. Hightechbrandunterdrückung von Experten
Jahrzehntelange Erfahrung mit den besonderen Risi-
Fahrzeug- und Motorenprüfstände im Feuerschutz ken der elektrostatischen Lackier- und Pulverbeschich-
Ein sensibler Bereich der Automobilfertigung sind Fahr- tungstechnik und Hunderte von erfolgreich geschützten
zeug- und Motorenprüfstände, die rund um die Uhr Anlagen sind der Beweis für unsere Fachkompetenz.
unbewacht arbeiten. Auch hier kommt dieses Brand- Brandunterdrückungsanlagen entsprechen den neusten
schutzkonzept effektiv zum Einsatz: Die Detektoren er- europäischen Sicherheitsnormen. Kundendienstberater
kennen bereits die kleinste Flamme und sorgen für eine und Ingenieure der TOTAL WALTHER GmbH stehen
sofortige Löschung. Ihnen in allen Fragen des Brandschutzes zur Verfügung
und betreuen Sie professionell bei Installation, Wartung
und Service.
67
68 Brandschutz für Lackieranlagen FAST 2000® Compact/2
Bestell-Nr.
Brandmeldezentrale und elektrische Steuereinrichtung
Eigenschaften
• 2-Loop-Zentrale, erweiterbar auf acht Loops, bis 198

Adressen pro Loop (128 gem. VdS)
• Entspricht DIN EN 54-2/-4 als Brandmeldezentrale und

DIN EN 12094-1 als elektrische Steuereinrichtung

Piktogramme

• Kompatibel mit PBS-2/16-Systemen, ermöglicht die

Erweiterung existierender Installationen
Die FAST 2000® Compact/2 Zentralen sind Brandmelde-

zentralen und elektrische Steuereinrichtungen für kleine
und mittlere Installationen in industrieller und kommer-
zieller Anwendung.
Die FAST 2000® Compact/2 Zentrale basiert auf der neue-

sten Tyco-PBS-Technologie und entspricht DIN EN 54-2/-4
(Standard für Brandmeldeanlagen), DIN EN 12094-1 (Stan-
dard für elektrische Steuereinrichtungen) und den VdS-
Richtlinien.
Ein Mikroprozessor steuert die komplexen Funktionen zwi-

schen den intelligenten, analogen Brandmeldern und den
Ausgängen für die Alarmierung und die Ansteuerung der
Löschanlagen.

gepasst werden.

Die FAST2000® Compact/2 ist in drei Versionen verfügbar:
FAST 2000 ® Compact-E/2-ZI:

Einbereichslöschsteuerzentrale mit 12-facher Meldergrup-
penanzeige (zwei Loops je 198 [128] Adressen, sechs
ten Steuerausgängen)
FAST 2000 ® Compact-E/2-SC:

Einbereichslöschsteuerzentrale mit skandinavischem Feuer-
wehrbedienfeld (zwei Loops je 198 [128] Adressen, sechs
ten Steuerausgängen)
FAST 2000® Compact-D/2-ZI:

Brandmeldezentrale (zwei Loops je 198 [128] Adressen,
sechs überwachte digitale Eingänge, Löschansteuerung
mit vier überwachten Alarmierungsausgängen)
Alle Versionen können auf acht Loops erweitert werden. Technisches Datenblatt 3-015-01
®
Brandschutz für Lackieranlagen FAST 2000 Compact/2 69
Bestell-Nr.
Artikel-Nr.
FAST 2000® Compact-E/2-ZI mit Meldegruppenanzeige K0 246 065 6

FAST 2000® Compact/2-SC mit skandinavischem Feuer-
wehrbedienfeld K0 245 900 1
SRP-32-ZI – abgesetztes Bedienfeld mit Meldegruppen-
anzeige K0 245 900 2
FAST 2000® Compact-D/2-ZI mit Meldegruppenanzeige K0 245 900 3
SRP-32-SC – abgesetztes Bedienfeld Skandinavien K0 245 900 4
Batterie, 12 V/24 Ah K0 245 945 6
Optionen

Netzwerkanschlusskarte 30 mA CM-32 CTCM1 K0 990 011 3
Ausgangskarte mit 8 Open-Kollektor-
Ausgängen IO-32C K0 990 012 4
Feuerwehranschlusskarte CM-32F K0 990 018 4
Ersatzteile
Kontroll-Modul CM-32C-2 K0 990 012 0

Display-Unit mit Meldegruppenanzeige DE-32-ZI K0 990 012 1
Display-Unit skandinavisch DE-32-SC K0 990 012 2
Compact-Grundplatte Vers. 2 GP-32-2 K0 990 012 3
Stromversorgung K0 990 023 4
Technische Daten (Grundversion)

47–63 Hz
Batterie 2 x 12 V, 24 Ah max.
Ringleitungen: System Sensor Protokoll 2,
Serie 200 und 500,
autom. Melder, Druckknopfmelder
Dauerstrom 2A
Spitzenstrom 1,8 A
ohmsche Belastung > 15 Ω < 600 Ω
Abmessungen: (B x H x T) mm x mm x mm 470 x 370 x 240 mm

70 Brandschutz für Lackieranlagen IR-Flammenmelder IR-2-1-A, IR-2-2-A
Bestell-Nr.
Anwendung
Der Infrarot-Flammenmelder IR-2-1-A und IR-2-2-A dienen

zur schnellen Erkennung von Flammen. Als Auslösekriteri-
um gilt hierbei der in Flammen enthaltene Infrarot-Anteil.
Der Anschluss erfolgt an eine Melde- und Steuerzentrale,
die die entsprechenden Abschaltungen vornimmt und ge-
eignete Löschanlagen ansteuert. Der Einsatz des Detek-
tors erfolgt vorzugsweise in Pulverbeschichtungsanlagen
und Werkzeugmaschinen in der Zone 21.
Beschreibung
Der IR-Flammenmelder besteht aus einem Sensorkopf

mit integrierter optischer Verschmutzungsüberwachung
und einer angeschlossenen Verstärker- und Auswerteelek-
tronik. Die Sichtfähigkeit wird automatisch jede Sekunde
überprüft. Über Steckverbinder können mehrere Melder
hintereinandergeschaltet werden. Der elektrische An-
schluss muss über abgeschirmte Leitungen erfolgen (z. B.
LIYCY 4x0,25). Für die Montage siehe Montageanleitung
6-370-03.
Bestellangaben
Ausführung
Endmelder IR-2-1-A RE = 3K3, RA = R680 K0 100 090 0
Technische Daten
Linienmelder IR-2-2-A 1 RA = R680 K0 100 090 1
Betriebsnennstrom: 0,050 A bei 24 V DC Zubehör
Ansprech-Spektralbereich: 750 nm–1200 nm (max.
Empfindlichkeit: 950 nm)
Ansprechzeit: 1 ms/10 ms wählbar EMV-Verschraubung M16x1,5 Je 1x für Stecker und
Ausgang: Selbsthaltung/ für Kabel, 4,5–9,0 mm Steckerbuchse K0 100 007 7
intermittierend, wählbar Gerader Stecker, 5-polig Für Ausgang zum
Alarmrelais: vorgeschaltet, RE = 3k3, nächsten Melder K0 100 007 8
RA = R680 Gerade Steckerbuchse, 5-polig Für Eingang von
Sichtwinkel: 90° Zentrale K0 100 007 9
Betriebstemperatur: –10–+35 °C Anschlusskabel LIYCY 4x0,25 Kieselgrau, K0 246 766 6
(besondere Bedingungen X) RAL 7032 K0 100 086 0
Konformität: Richtlinie 94/9/EG Montagering K0 100 086 2
Baumusterprüf- Detektorhalterung Rohr, 45°, Metall K0 100 086 1
bescheinigung: FTZU 03 ATEX 0234 X Detektorhalterung Rohr, 90°, Metall
Kennzeichnung: II 2D T40°C IP 65 Detektorhalterung Rohr, 45°, PVC Zeichn.-Nr. K0 935 022 6
Schutzart: IP 65 K5-383-0013-00-3
Material Gehäuse: Aluminiumdruckguss Detektorhalterung Winkel, PVC Zeichn.-Nr. K0 935 022 4
Material Detektorkopf: PVC K5-383-0014-00-3
Luftspülanschluss: Kunststoffschlauch, 8/6 mm Pneumatiksteuersatz PS-1 Technisches Daten- K0 245 703 6
Elektrischer Anschluss: Steckverbinder, 5-polig, blatt 3-039-06 K0 100 064 6
geschirmt, 4-Draht-Technik, Luftschlauch, 8/6 mm Tecalan, rot
(+/- UB, +/- Alarmsignal) Technisches Datenblatt 6-380-02
Stand: 29. Sept. 2006 TSM/Wth
Brandschutz für Lackieranlagen IR-Flammenmelder mit Lichtleiter IR3-LF/ LFV-8 71
Bestell-Nr.
Anwendung
Der IR-Melder IR3-LF/LFV-8 dient der Erkennung von Flam-

men in besonders brandgefährdeten Objekten, wie z. B.
Lackieranlagen, Pulversprühkabinen und mechanischen
Bearbeitungszentren. Er kann unter Tageslichtbedingungen
ohne direkte Sonneneinstrahlung eingesetzt werden. Die
Installation kann in explosionsgefährdeten Bereichen der
Zonen 0 oder 20 (Lichtleiterkopf IR3-LF) und Zone 21 (Ver-
stärker LFV-8) erfolgen.
Beschreibung
Der Melder besteht aus dem Verstärker LFV-8 im Alumi-

niumdruckgussgehäuse und den über Steckverbinder an-
geschlossenen Lichtleitern IR3-LF. Eine erkannte Infrarot-
Strahlung einer Flamme wird über Lichtleitfasern dem
Verstärker zugeführt und hier bereits im Steckverbinder in
ein elektrisches Signal umgewandelt. Um eine Verschmut-
zung der Lichteintrittsöffnung frühzeitig erkennen zu kön-
nen, wird zyklisch vom Verstärker über eine separate Licht-
leitfaser ein Prüflicht ausgesandt, das von außen über die
Empfängerfaser wieder zurückgeleitet und entsprechend
ausgewertet wird. Die Alarm- und Störungsweitermeldung
geschieht über potentialfreie Relaiskontakte. Mehrere Ver-
stärker können auf einer Meldelinie zusammengeschaltet
werden. Für den Einsatz in Ringleitungssystemen ist eine Lichtleiter IR3-LF
Halterung für Adressmodule integriert.
Ausführung: Kunststofflichtleiter im flexiblen
Schutzrohr PA 6
Optoelektronische Umwandlung im
Technische Daten
Steckverbinder
Länge: 8 m/15 m
Baumusterprüf- Schutzart: IP 65
bescheinigung: FTZU 07 ATEX 0135X Biegeradius: mind. 80 mm (fest verlegt),
Kennzeichnung: Verstärker LFV-8: I(1)2D Ex tD [op is] T 45 °C mind. 150 mm (bewegt)
Lichtleiter IR3-LF: II 1GD Ex op is IIC T6 T45 °C Betriebstempe-
raturbereich: 0–45 °C
Spektrale
Empfindlichkeit: 780 nm bis 1100 nm
Verstärker LFV-8 (950 nm max. Empfindlichkeit)
Sichtwinkel: ca. 90°
Gehäuse: Aluminiumdruckguss, grau lackiert Sichtweite: ca. 7 m (Benzinwanne, 0,3 x 0,3 m),
Abmessungen (L x B x H): ca. 3,5 m bei Abweichung von der
260 x 160 x 90 mm optischen Achse um 45°
Befestigungsbohrungen, 110 x 240 mm Ansprech-
(D =11,5 mm, d = 7 mm) empfindlichkeit: einstellbar je Lichtleiter
Schutzart: IP 65 Verschmutzungs-
Betriebstemperatur- empfindlichkeit: einstellbar je Lichtleiter
bereich: –5–+40 °C
Elektrischer Anschluss: 2 x EMV-Metallverschraubung
M20x1,5
Bestellangaben
Klemmbereich 7–12,5 mm
Schraubklemmen 0,14–1,5 mm²
externer Erdungsanschluss, max. 4 mm²
Anschluss Lichtleiter: 8 Stück max., durch vorbeschaltete
5-poliger Steckverbinder Lichtleiterverstärker LFV-8 Verstärker K0 990 027 0
Stromaufnahme: ca. 130 mA/24 V DC (Normalbetrieb) Lichtleiter IR3-LF, 8 m Lichtleiter K0 100 002 5
ca. 180 mA/24 V DC (Alarm) Lichtleiter IR3-LF, 15 m Lichtleiter K0 100 002 0
ca. 160 mA/24 V DC (Störung)
Ausgangsrelais: potentialfreie Kontakte, Luftspülvorsatz, 45° Datenblatt 6-184-09 K0 100 087 3
50 V/100 mA (ohmsche Last)
Alarmrelais (Schließer) schaltet Luftspülvorsatz, 90° Datenblatt 6-184-10 K0 100 087 4
als Sammelrelais Kugelhalter K0 100 087 5
Störungsrelais (Wechsler, failsafe)
schaltet bei Verschmutzung eines Pneumatiksteuersatz PS-1 Datenblatt 3-039-06 K0 245 703 6
Lichtleiters und fehlender Betriebs-
Schutzblech 2 Stk. werden benötigt K0 990 027 1
spannung
Ansprechzeit: Alarm: ≤ 100 ms
Störung: ≤ 5 s ( bei Sichtfensterverschmutzung)
Prüfzyklus: 10 ms pro Sekunde Technisches Datenblatt 6-380-01
Externe Anzeigen: 8 x Alarm-LED, rot – 8 x
Störungs-LED, gelb
72 Brandschutz für Lackieranlagen Handauslösung HM/1/22/17/17
Bestell-Nr.
• System Sensor Ringleitungsprotokoll
Artikel-Nr.
• Dual-Isolatormodul Artikel-Nr.: Handauslösung: K0 246 914 0
• Großes Beschriftungsfeld Artikel-Nr.: Nachrüstsatz für IP 54: K0 246 915 0
• Erhöhung des Schutzgrades auf IP 54 mit optionalem Artikel-Nr.: Wetterschutzdach, rot: K0 246 910 6
Nachrüstsatz (enthält Nachrüstsatz für IP 54): K0 245 506 6
Schlüssel für Handfeuermelder: K0 245 509 6
Ersatzglasscheibe:
Anleitung zur Adresseinstellung siehe technisches

Datenblatt 3-069-04.
Beschreibung

DIN EN 12094-3 dem Einsatz an einer Ringleitung mit Sen-
sor Protokoll, Serie 200. Er besteht aus einem robusten
Aluminiumgehäuse, das sich im Vergleich mit Kunststoff-
gehäusen dank seiner Umweltbeständigkeit auch bei
jahrelangem Einsatz als vorteilhaft erweist: Es ist bruch-
sicher, formstabil und verfärbt sich nicht im Sonnenlicht.
Der Handmelder besitzt eine optische Auslöseanzeige mit-
tels LED. Die Melderadresse ist über einen Taster einstell-
bar und die Anzeige der eingestellten Adresse erfolgt über
eine LED. Ein im Melder integrierter ein- und ausgangssei-
tiger Isolator trennt die benachbarten Loop-Elemente bei
einem eventuellen Kurzschluss sicher und rasch.
Schließen der Tür.
Technische Daten
Betriebsspannung: Versorgung durch die

Loop-Spannung
Stromaufnahme: 300 μA (Ruhe)
Umgebungstemperatur: –20–+60 °C (Dauerbetrieb)
–25–+70 °C
(max. 12 Stunden)
Abmessungen: 125 x 125 x 34 mm
Gewicht: 400 g
Zulassung: VdS
VdS-Annerkennungs-Nr.: G 202035

Brandschutz für Lackieranlagen Kombialarmierung Flashni 73
Bestell-Nr.
Anwendung
Die Kombialarmierung Flashni dient zur gleichzeitigen K0 245 545 6

akustischen und optischen Alarmierung von Personen vor
Ort.
Beschreibung
Die Kombialarmierung Flashni besteht aus einem akus-

tischen Alarmgeber mit zwei wählbaren Tönen und Laut-
stärkeregelung und einer Blitzleuchte in einem gemein-
samen Gehäuse und einem elektrischen Anschluss. Die
Einheit wird in dem Aufputzsockel durch einen Bajonett-
verschluss arretiert. Die Kabeleinführung erfolgt seitlich
über zusätzliche Kabelverschraubungen (M20).
Technische Daten
Stromaufnahme: 0,068 A (Mittelwert)
Lautstärke: 101 dB (A)
Ton I: 800/970 Hz, an- und abschwellend
Ton II: 970 Hz, Dauerton
Blitzenergie: 0,7 Joule
Blitzfrequenz: 1 Hz
Einsatztemperatur: –10–+55 °C
Schutzart: IP 65
Material: Gehäuse ABS, rot
Kalotte: Polykarbonat, rot
Konformität: 89/106/EWG Bauproduktenrichtlinie
Kennzeichnung: 032-CPD 0133
Norm: DIN EN 54-3:2000 + A1:2002

74 Brandschutz für Lackieranlagen Pneumatiksteuersatz PS1
Bestell-Nr.
Anwendung
Der Pneumatiksteuersatz PS1 dient der angepassten

Steuerung von Spülluft für verschmutzungsgefährdete
Brandmelder.
Ausführung
Der Steuersatz besteht aus einem elektrischen 3/2-Wege-

Einschaltventil mit Filterdruckregler, Manometer, Behälter
mit Schutzkorb und Wandbefestigung.

Stand: Jan. 2005 TSC/Brz
Brandschutz für Lackieranlagen Pneumatiksteuersatz PS1 75
Bestell-Nr.
Wartung
1. Elektrisches Einschaltventil
Einschaltventile schalten elektrisch die Druckluft ab
oder ein. Bei normalem Betrieb ist eine Wartung oder
Reinigung nicht nötig.
2. Reglereinheit
Wenn der Regler ungleichmäßig arbeitet oder sich der
Ausgangsdruck permanent erhöht, ist dies meist ein
Anzeichen für Verschmutzung im Bereich des Ventil-
sitzes. Bei abgeschalteter Luftversorgung Verschluss-
deckel/Rändelschraube entfernen – den Ventilsitz he-
rausnehmen, reinigen und die O-Ringe fetten.
3. Filtereinheit
Zur Reinigung ist es nicht notwendig, den Filter von
der Leitung zu trennen. Das Auseinandernehmen ist
einfach und erfordert kein Werkzeug. Alle Teile können
mit Haushaltsseife gereinigt werden. Nach dem Rei-
nigen das Filterelement von innen mit Druckluft aus-
blasen, um verbliebene Partikel von der Oberfläche zu
entfernen.
4. Ablassventil
Übervolle Filterbehälter bewirken, dass Kondensat
ungehindert durch den Filter gelangen kann. Es ist
deshalb auf rechtzeitige Entleerung des Behälters zu
achten.
Technische Daten
Anschlussgewinde – Eingang: G 1/4 (gerader Schlauchschnellsteckverbinder,

8 mm außen, vormontiert)
Anschlussgewinde – Ausgang: G 1/4 (Y-Schlauchschnellsteckverbinder,
8 mm außen, vormontiert)
Vordruck: 13 bar max.
Regelbereich: 0–8 bar
Volumenstrom: 850 l/min
Filterelement: 20 micro
Nennspannung: 24 V DC/2 W
Umgebungstemperatur: 0–50 °C
Material Körper: POM, Gewindeeinsätze Messing
Material Behälter: Polykarbonat mit Schutzkorb
Bestellangaben
K0 245 703 6
Pneumatiksteuersatz PS1, kpl.
Zubehör
Luftschlauch, Tecalan, rot, 6/8 K0 100 064 6

Stand: Jan. 2005 TSC/Brz
76 Brandschutz für Lackieranlagen Luftspülvorsatz IR-3 LF, 45°
Bestell-Nr.
Anwendung
Der Luftspülvorsatz dient dazu, den Detektorkopf des

Flammenmelders IR-3-LF mittels Spülluft von Verschmut-
zung freizuhalten. Gleichzeitig wird der Melder an der zu
überwachenden Kabine/Maschine gehaltert.
Montage
Es wird eine Sichtöffnung (ø 42 mm) in die Kabinen-

bzw. Maschinenwand gebohrt und der Luftspülvorsatz
entsprechend angeschraubt. Der Melder wird mit der
Befestigungsschraube (M6) arretiert, die im Lieferumfang
enthalten ist. Über den Spülluftanschluss wird mittels
Schlauchverbindung die Spülluft zugeführt (0,1 bis 1 bar).
Technische Daten
K0 100 087 3
Material: Stahl, verzinkt
Schlauchanschluss: 6/8 mm
Gewicht: ~ 0,62 kg
Technische Daten
Luftschlauch: Tecalan, 6/8 mm. Pneumatiksteuersatz PS1 K0 100 064 6

(siehe technisches Datenblatt 3-039-06).

Stand: 3. Jul. 2007 TSM/Wth
Brandschutz für Lackieranlagen Luftspülvorsatz IR-3 LF, 90° 77
Bestell-Nr.
Anwendung
Der Luftspülvorsatz dient dazu, den Detektorkopf des

Flammenmelders IR-3-LF mittels Spülluft vor Verschmut-
zung freizuhalten. Gleichzeitig wird der Melder an der zu
überwachenden Kabine/Maschine gehaltert.
Montage
Es wird eine Sichtöffnung (ø 42 mm) in die Kabinen-

bzw. Maschinenwand gebohrt und der Luftspülvorsatz
entsprechend angeschraubt. Der Melder wird mit der
Befestigungsschraube (M6) arretiert, die im Lieferumfang
enthalten ist. Über den Spülluftanschluss wird mittels
Schlauchverbindung die Spülluft zugeführt (0,1 bis 1 bar).
Technische Daten
Material: PVC, grau

Schlauchanschluss: 6/8 mm K0 100 087 4
Gewicht: ~ 0,3 kg
Technische Daten
Luftschlauch: Tecalan, 6/8 mm. Pneumatiksteuersatz PS1 K0 100 064 6

(siehe technisches Datenblatt 3-039-06).

Stand: 2. Jul. 2007 TSM/Wth
78 Brandschutz für Lackieranlagen IR-2-Detektormontagering
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 100 086 0
Der Detektormontagering wird zur Befestigung des Flam-
menmelders IR-2-x-A an einer Kabinen- oder Maschinen-
wand genutzt.
Montage
Es wird eine Sichtöffnung in die Kabinen- bzw. Maschi-

nenwand gebohrt und der Montagering entsprechend
angeschraubt oder angenietet. Der Melder wird mit den
Befestigungsschrauben arretiert, die im Lieferumfang ent-
halten sind.
Technische Daten
Material: Aluminium
Gewicht: ~ 0,065 kg
Montagebeispiel
1 Kabinenwand
2 Montagering
3 Befestigungsschrauben
4 Flammenmelder IR-2-x-A

Stand: 25. Jun. 2007 TSM/Wth
Brandschutz für Lackieranlagen IR-2-Detektoranschraubflansch, 45° 79
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 100 086 2
Der Detektoranschraubflansch wird zur Befestigung des
Flammenmelders IR-2-x-A an einer Kabinen- oder Maschi-
nenwand genutzt.
Montage
Es wird eine Sichtöffnung in die Kabinen- bzw. Maschinen-

wand gebohrt und der Anschraubflansch entsprechend
halten sind.
Technische Daten
Material: Stahl, pulverbeschichtet

(grau-weiß, RAL 9002)
Gewicht: ~ 0,365 kg
Montagebeispiel

80 Brandschutz für Lackieranlagen IR-2-Detektorhalterung Rohr, 45°
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 935 022 6
Der Detektoranschraubflansch wird zur Befestigung des
Flammenmelders IR-2-x-A an einer Kabinen- oder Maschi-
nenwand genutzt.
Montage
Es wird eine Sichtöffnung in die Kabinen- bzw. Maschinen-

wand gebohrt und der Anschraubflansch entsprechend
halten sind.
Technische Daten
Material: PVC (grau)

Gewicht: ~ 0,3 kg

Brandschutz für Lackieranlagen IR-2-Detektorhalterung Winkel 81
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 935 022 4
Die Detektorhalterung Winkel wird zur Befestigung des
Flammenmelders IR-2-x-A an entsprechenden Konstruk-
tionen genutzt.
Montage
Der Melder wird mit den Befestigungsschrauben arretiert,

die im Lieferumfang enthalten sind.
Technische Daten

Gewicht: ~ 0,2 kg

82 Brandschutz für Lackieranlagen IR-2 Detektorverlängerung
Bestell-Nr.
Anwendung
K0 100 086 3
Die Detektorverlängerung wird dort eingesetzt, wo der
Flammenmelder IR-2-x-A in entsprechender Halterung zu-
rückgesetzt werden muss, um Verschmutzungen zu mini-
mieren.
Montage
Der Melder wird mit den Befestigungsschrauben arretiert,

die im Lieferumfang enthalten sind.
Technische Daten

Gewicht: ~ 0,3 kg

Brandschutz für Lackieranlagen CO2-Flasche mit Ventil Cl 12 83
Bestell-Nr.
Die CO2-Flasche besteht aus nahtloser Stahlflasche, Schnellöffnungsventil, Transportschutzkappe
und CO2-Füllung.
67 Liter K0 240 535 6
40 Liter K0 240 515 6
27 Liter K0 240 507 6
Technische Daten
Nennvolumen 67 Liter 40 Liter 27 Liter

Nennfüllung 50 kg CO2 2)
30 kg CO2 2)
20 kg CO22)
Flaschenventil CI 12-71)
Ventilgewinde 1" NPT

Füllfaktor 0,75 kg/Liter
Fülldruck 52 bar/15 °C
Prüfdruck 250 bar
Werkstoffe Stahl, Messing
Transportgewicht (leer) ~ 60 kg ~ 40 kg ~ 30 kg
Transportgewicht (gefüllt) 110 kg 70 kg 50 kg
Maß L1 1485 ± 10 mm 1485 ± 10 mm 1075 ± 10 mm*
Maß L2 ~ 1625 mm ~ 1625 mm ~ 1215 mm*
Maß L2 Ø 267 mm Ø 204 mm Ø 204 mm
* bei älteren 27-Liter-Flaschen kann das Maß L1 = 1060 mm

und 2 = 1200 mm vorkommen.
Flasche gemäß 99/36/EG (TPED), -Stempelung, Kennzeichnung nach DIN EN 1089,

Gewinde 1" NGT min 25 mm lang.
1) siehe hierzu Technisches Datenblatt 5-022-06.
2) Standardfüllung bei 0,75 kg/Liter für „normale“ Umgebungstemperaturen.
Für sogenannte „heisse Länder“ wird die Tropenfüllung eingesetzt mit 45 kg bei 0,66 kg/Liter.
Siehe auch Rückseite.
3) Aufkleber siehe auch Technisches Datenblatt 5-012-10.

84 Brandschutz für Lackieranlagen CO2-Flasche mit Ventil Cl 12
Bestell-Nr.
Druck-Temperatur-Diagramm
Die CO2-Flasche (67 Liter) mit Tropenfüllung (45 kg) wird auftrags-
bezogen zusammengestellt. Dazu ist eine Zusatzbeschriftung
notwendig.
1. Flaschenhalsschild K0 235 379 6

2. Aufkleber „45 kg“ K0 235 378 6

Brandschutz für Lackieranlagen Ständer CI für CO2-Batterie, Modell 05 85
Bestell-Nr.
Technische Daten
Werkstoff: Stahl, pulverbeschichtet, RAL 3000 Ständer Cl K0 240 008 6

Gewicht: 9,8 kg
Befestigungsmaterial K0 240 178 6
Hinweis
Befestigungsmaterial ist der Wiegeeinrichtung beigepackt.

86 Brandschutz für Lackieranlagen Wiegeeinrichtung Typ WEH-1
Bestell-Nr.
Ständer für CO2-Batterie
Tech. Datenblatt 5-052-08
Anwendung
Die Wiegeeinrichtung wird in Löschanlagen mit gasför-

migen Löschmitteln, die in Gebäuden als Teil einer Anlage K0 240 178 6
installiert sind, eingesetzt.
Die mechanische Wiegeeinrichtung wird zur dauernden Ge-

wichtsüberwachung von Flaschen für CO2-Feuerlöschanla-
gen nach technischem Datenblatt 5-051-18 eingesetzt.
Die Befestigung der Wiegeeinrichtung erfolgt an den CO2-

Einzelständer nach Techn. Datenblatt 5-052-08.
Funktion
Das Funktionsprinzip basiert auf dem physikalischen Hebel-

gesetz: Kraft x Kraftarm = Last x Lastarm. Die Last, hier die
Löschmittelflasche, hängt freischwebend an einem extrem
kurzen Lastarm, wobei die um ein Vielfaches leichtere Kraft,
hier das Aufhängegewicht, an einem langen Kraftarm das
Gegengewicht darstellt.
Eine Feineinstellung erfolgt bei eingebauter Flasche über

die Justierspindel, wobei der Kraftarm verändert wird. Im
normalen Betriebszustand drückt die zu 100 % gefüllte
Löschmittelflasche den Lastarm nach unten, die Justier-
spindel als Teil des Kraftarms liegt oben in der Ständer-
aussparung an. Das Aufhängegewicht ragt oben aus dem
Ständer heraus und zeigt damit die 100%ige Füllung an.
Bei einem Gewichtverlust von 5 bis 10 % des Inhaltes wan-
dert die Flasche nach oben – sie ist leichter geworden –
und auf der Kraftseite bewegen sich die Justierspindel und
das Aufhängegewicht nach unten, wodurch die Anzeige
90 % erreicht.
Montage und Justierung der Wiegeeinrichtung siehe

techn. Datenblatt 5-056-05.
Die Wiegeeinrichtung ist bei sachgemäßer Aufstellung Die Befestigungsschrauben für CO2-Ständer und
wartungsfrei. Wiegeeinrichtung sind beigepackt.
Die Funktionsfähigkeit (Gängigkeit) ist im Rahmen der

allgemeinen Bedienungsanweisung gemäß Punkt 4 der
Montage- und Justieranweisung 5-056-05 zu prüfen.
Schadhafte oder nicht funktionsfähige Wiegeeinrichtungen

Anforderung

Brandschutz für Lackieranlagen Wiegeeinrichtung Typ WEH-1 87
Bestell-Nr.
Technische Daten
Kleinste Nettolast: 18 kg
Max. Bruttolast: 150 kg
Werkstoff: Aufhängering Pos. 1 Kugelgraphitguss, verzinkt
Waagebügel Pos. 2 Kugelgraphitguss, verzinkt
Konsole Pos. 3 Kugelgraphitguss, verzinkt
Justierspindel Pos. 4 Messing
Gewicht: ca. 2,6 kg
Zulassung: VdS G 392006
Kennzeichnung:
Zertifizierungsstelle: 0786-VdS
EG-Konformitätszertifikat: 0786-CPD-30049
Anbringung CE-Kennzeichen: siehe Baujahr
Hersteller: TOTAL WALTHER GmbH
Waltherstraße 51
51069 Köln
Aufhängegewicht
Werkstoff: Stahl, beschichtet
Flaschentyp (Liter) Gewicht (kg)

67 4,8 K0 240 193 6
40 2,6 K0 240 191 6
27 2,2 K0 240 189 6
Zusatzgewicht
Werkstoff: Stahl, verzinkt K0 240 187 6

Blockiereinrichtung für CO2-Hochdruck-
88 Brandschutz für Lackieranlagen Einbereichsanlagen, 140 bar
Bestell-Nr.
Anwendung und Funktion Benutzung und Wartung
Die Blockiereinrichtung wird in Löschanlagen mit gasför- Die Blockiereinrichtung ist bei sachgemäßer Benutzung
migen Löschmitteln, die in Gebäuden als Teil einer Feuer- wartungsfrei. Beschädigte Blockiereinrichtungen sind so-
löschanlage installiert sind, eingesetzt. fort auszutauschen. Hinweise in der Bedienungsvorschrift
der Löschanlage sind zu beachten.
Die Blockiereinrichtung ist geeignet für die Anwendung
in CO2-Hochdruckanlagen (CI-Technik). Sie wird nach der
Pilotflasche vor dem Abgang zur Steuerleitung in den
Schlauchabgang montiert, mit der Blockiereinrichtung
kann der Löschvorgang blockiert und wieder freigegeben
werden.
Die Blockiereinrichtung besteht aus einem 2/2-Wegekugel-
Technische Daten
hahn mit Entlastungsbohrung und Anbauteilen. Zur Über-
wachung beider Stellungen können zwei Schalter, gemäß Nenndurchmesser: DN 12
technischem Datenblatt 5-125-01 angebaut werden. Mit Betriebs- / Systemdruck: ca. 60 bar
dem beiliegenden Schloss kann die jeweilige Endstellung Max. Betriebsdruck: 140 bar
gesichert werden. Der Kugelhahn muss richtungsweisend Betriebstemperatur: –20–+50 °C
eingebaut werden. Medium: Kohlendioxid (CO2)
Gehäusewerkstoff: Stahl, korrosionsgeschützt
Kennzeichnung:
Gewicht: 1,0 kg
Anforderung
K0 246 288 6

Stand: Jun. 2004 TSM/Brz
Brandschutz für Lackieranlagen CO2-Nebeldüse D50-K2, D70-K6,5 89
Bestell-Nr.
Anwendung
Die Düse wird für den Austrag des Löschmittels in Klein-

löschanlagen, die als Teil einer Anlage installiert sind, ein-
gesetzt. Im Normalfall wird diese Düse für Objektschutz
eingesetzt.
Funktion
Im Brandfall wird durch Verteilung des Mediums über die

Düsen eine löschfähige Konzentration im Löschbereich auf-
gebaut. Dazu wird die Nebeldüse an die Löschrohrleitung
angeschlossen.
Bedienung und Wartung
Die Löschdüsen sind im Rahmen der Löschanlagenwar-

tung gründlich nachzusehen und von Staub, Fasern, Farbe
und sonstiger Verschmutzung zu säubern. Beschädigte
Düsen sind sofort gegen neue auszutauschen.
Technische Daten Masse
Betriebsdruck: max. 60 bar

Löschmittel: Kohlendioxid (CO2) Typ k- D L G SW
Einsatzbereich: Objektschutz Wert (mm) (mm) (mm) (mm)
Einbaulage: beliebig D50-K2** 2 50 65 11 27 K0 245 214 6
Gewicht: ~ 0,1 kg*
~ 0,15 kg** D70-K6,5* 6,5 70 92 11 27 K0 245 210 6
Werkstoff
Düsenkörper: Messing, verchromt
Becher: Edelstahl*
Stahl** (pulverbeschichtet,
rot)

90 Brandschutz für Lackieranlagen Hinweise zum Löschmittel
Bestell-Nr.
1. Stoff-, Zubereitungs- und Firmenbezeichnung
Produkt (Handelsbezeichnung): Kohlendioxid

Chemische Formel: CO2
Hersteller/Lieferant: TOTAL WALTHER GmbH
Postfach 85 05 61
51069 Köln
Telefon: +49 (0)221 6785-0
Telefax: +49 (0)221 6785-270
Notrufnummer: +49 (0) 221 6785-0
2. Zusammensetzung/Angabe zu Bestandteilen
Stoff oder Zubereitung
EINECS-Nr. CAS-Nr. Bezeichnung % Kennb. R-Sätze

204-696-9 00124-38-9 Kohlendioxid 100 - Siehe Punkt 15
3. Mögliche Gefahren
Bezeichnung der Gefahren: Unter Druck verflüssigtes Gas. Ist schwerer als Luft, kann
sich im Bodenbereich ansammeln. Freiwerdendes kaltes
Gas bildet mit feuchter Luft weißen Nebel. Flüssigkeit ver-
dampft rasch beim Entspannen, kühlt sich dabei ab und bil-
det Trockeneis; dabei ist elektrostatische Aufladung mög-
lich. Hohe Konzentrationen wirken durch Verdrängen der
Luft erstickend. Kalte Flüssigkeit erzeugt Erfrierungen.
4. Erste-Hilfe-Maßnahmen
Wirkung und Symptome siehe Punkt 11. Betroffenen un-

ter Selbstschutz (siehe Punkt 6 und 8) auf dem sichersten
Weg aus der Gefahrenzone bergen und an die frische Luft
bringen, durchgaste Kleidung vorsichtig entfernen. Betrof-
fenen hinlegen, ruhig und warm halten. Bei Gefahr der Be-
wusstlosigkeit Lagerung und Transport in stabiler Seitenla-
ge. Bei Atemstillstand Atemspende/künstliche Beatmung
(12 bis 15 mal/Min.). Bei Atem- und Kreislaufstillstand Herz-
Lungen-Wiederbelebung. Notarzt zum Unfallort rufen.
Einatmen: Frischluft, Atemwege freihalten, bei Atemnot Sauerstoff

inhalieren lassen.
Haut- / Augenkontakt: Bei Erfrierung Erwärmung durch Körperwärme, nicht rei-

ben. Blasen nicht öffnen, Wunden keimfrei abdecken.
Augen bei Erfrierung bei vorsichtig geöffnetem Lidspalt
(Lidkrampf!) von innen nach außen mit handwarmem Was-
ser oder physiologischer Kochsalzlösung spülen. Lockerer
keimfreier Verband. Sofortige augenärztliche Weiterbe-
handlung.
Nach Verschlucken: entfällt
5. Maßnahmen zur Brandbekämpfung
Geeignete Löschmittel: Gas ist nicht brennbar. Bei Umgebungsbränden Behälter

aus geschützter Position gründlich mit Sprühwasser küh-
len, wenn möglich aus der Gefahrenzone bringen. Erwär-
mung führt zu Drucksteigerung, Berstgefahr. Weiträumig
absperren.
Geeignete Löschmittel: entfällt
Schutzausrüstung für die Feuerwehr: siehe Punkt 8

Brandschutz für Lackieranlagen Hinweise zum Löschmittel 91
Bestell-Nr.
6. Maßnahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung
Personenbezogene Schutzmaßnahmen: Siehe auch Punkt 8. Bei Gasaustritt Raum sofort verlassen,
Personen warnen, für ausreichende Lüftung sorgen. Betre-
ten des Bereiches mit umluftunabhängigem Atemschutz-
gerät, wenn die Ungefährlichkeit der Atmosphäre nicht
nachgewiesen ist. Im Freien auf windzugewandter Seite
bleiben oder Gaswolke unter Beachtung der Windrichtung
auf kürzestem Weg verlassen. Bereich absperren. An der
Austrittsstelle des flüssigen Kohlendioxids ist eine starke
elektrostatische Aufladung möglich.
Umweltschutzmaßnahmen: Möglichst Gasaustritt stoppen. Undichte Behälter sofort in

Sicherheit bringen und Inhalt fachgerecht entsorgen. Ein-
dringen in Kanäle und tiefliegende Räume verhindern.
Verfahren zur Reinigung: Durchlüftung der Räume
7. Handhabung und Lagerung
Bestimmungen der TRG 280 und BGR 500 beachten. Zur

Gasentnahme Behälter aufrecht stellen und gegen Umfal-
len sichern. Nur solche Ausrüstungen verwenden, die für
den Stoff, den vorgesehenen Druck und die Temperatur
geeignet sind. Ventil langsam öffnen. Ein Eindringen von
Fremdstoffen in den Behälter ist zu vermeiden. Behälter
von Wärmequellen und offenen Flammen fernhalten. Be-
hälter unter 50 °C an einem gut gelüfteten Ort aufrecht
lagern und gegen Umfallen sichern. Ventil dicht geschlos-
sen halten. Nicht mit brennbaren oder leicht entzündlichen
Stoffen zusammen lagern.
8. Expositionsbegrenzung und pers. Schutzausrüstung
Expositionsgrenzwerte:
CAS-Nr. Stoffbezeich- % Art Wert Einheit

nung
00124-38-9 Kohlendioxid 100 MAK 5000 ppm
Allgemeine Schutz- und Wirksame Be- und Entlüftung besonders im Bodenbereich

Hygienemaßnahmen: sicherstellen. Im Betrieb geschlossene Apparate verwen-
den und Gase an der Austrittsstelle wirksam ableiten,
evtl. abscheiden. Ständige Überwachung der Dichtigkeit
von Anlagen, Armaturen und Behältern. Essen, Trinken,
Rauchen und Aufbewahren von Nahrungsmitteln und
Tabakwaren im Arbeitsraum vermeiden. Gas nicht einatmen.
Kontakt mit dem Gas im flüssigen Zustand vermeiden.
Persönliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, strapazierfähige Schutz-

handschuhe, ggf. Schutzbrille. Bei unklaren Verhältnissen
umgebungsumluftunabhängiges Atemschutzgerät.

92 Brandschutz für Lackieranlagen Hinweise zum Löschmittel
Bestell-Nr.
9. Physikalische und chemische Eigenschaften
Farbe: farblos
Geruch: geruchlos
Molmasse: 44,01 g/mol
Zustand bei 20 °C: gasförmig
Schmelzpunkt (5,2 bar): –57 °C
Siedepunkt (Sublimation): –79 °C
Kritische Temperatur: 31 °C
Kritischer Druck: 74 bar
Explosionsgrenze (in Luft): entfällt
Zündtemperatur: entfällt
Dichte, gasförmig (15 °C,1 bar): 1,85 kg/m3
Relative Dichte, gasf. (Luft = 1): 1,53
Dampfdruck bei –10 °C: 27 bar
Dampfdruck bei 20 °C: 57 bar
Löslichkeit in Wasser (20 °C, 1 bar): 1600 mg/Liter
10. Stabilität und Reaktivität
Zu vermeidende Bedingungen und Stoffe: Kann mit verschiedenen Stoffen, besonders bei höheren
Temperaturen, heftig reagieren. Bei Mischungen mit Am-
moniak und Aminen sind gefährliche Reaktionen möglich.
11. Angaben zur Toxikologie
Kohlendioxid erfüllt im Organismus lebenswichtige phy-

siologische Funktionen. Die ausgeatmete Luft enthält ca.
4 %. Es ist ungiftig, kann jedoch durch Sauerstoffverdrän-
gung zu Vergiftungserscheinungen und Erstickung führen.
In niedriger Konzentration bewirkt es eine Anregung des
Atemzentrums, in steigender Konzentration nimmt die nar-
kotische Wirkung zu. Bei Konzentrationen von 8 bis 10 %
treten Atemnot, beschleunigter Herzschlag, Blutdruckan-
stieg, Kopfschmerzen, Ohrensausen, Erregung, Brechreiz,
Blaufärbung der Haut und der Schleimhäute, Schwindel,
Schwächegefühl, Bewegungsstörungen, krampfartige Zu-
ckungen und schließlich Bewusstlosigkeit auf. Es kann bei
längerer Kohlendioxidexposition zur Toleranzentwicklung
kommen, die Empfindlichkeit gegenüber Kohlendioxid
wird vermindert. Konzentrationen von 20 % wirken töd-
lich, bei solch hohen Konzentrationen können Betroffene
plötzlich bewusstlos zusammenbrechen und der Tod tritt
schon nach 5 bis 10 Minuten ein, wenn nicht rasche Hilfe
erfolgt. Der Tod kann bei schweren Gehirnschäden auch
noch nach Tagen eintreten.
12. Angaben zur Ökologie
Wassergefährdungsklasse: Nicht wassergefährdender Stoff, Kenn-Nr. 256 (Einst. nach

Anhang 1). Durch Verdrängen des Sauerstoffs in Wasser
Gefährdung von Fischen und Plankton.
Spezifisches Treibhauspotenzial: 1
13. Hinweise zur Entsorgung
Produkt: Rückgabe an den Gaslieferanten.

Brandschutz für Lackieranlagen Hinweise zum Löschmittel 93
Bestell-Nr.
14. Angaben zum Transport
Benennung: UN 1013 KOHLENDIOXID, 2.2

Gefahrzettel: 2.2 Nicht entzündbare, nicht giftige Gase
Klassifizierungscode: 2A
GGVSE/ADR/RID: Klasse 2 Unterklasse 2.2
ADR/RID-Gefahrnummer: 20
Weitere Transportinformationen: Volle und leere Behälter nur mit geschlossenem und
dichtem Ventil sowie geeignetem Ventilschutz transportie-
ren. Behälter vor dem Transport gegen Verrutschen oder
Umfallen sichern.
15. Vorschriften
Nummer im Anh. I der Direktive 67/548 EG: nicht aufgeführt

EG-Einstufung/Kennzeichnung: nicht als gefährlich eingestuft
R-Sätze
Hinweise auf die besonderen Gefahren: R As – erstickend in hohen Konzentrationen
S-Sätze
Sicherheitsratschläge: S 9 – Behälter an einem gut gelüfteten Ort aufbewahren.
S 23 – Gas nicht einatmen.
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
Nationale Vorschriften: Technische Regeln Druckbehälter (TRB)
Technische Regeln Druckgase (TRG)
Technische Regeln Gefahrstoffe (TRGS)
Berufsgenossenschaftliche Vorschriften (BGV, BGR,
BGG), Verwaltungsvorschrift wassergefährdende Stoffe
(VwVwS), Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) mit EG-
Richtlinien, Gefahrgutverordnung Straße und Eisenbahn
(GGVSE/ADR)
16. Sonstige Angaben
Weitere Information: Alle nationalen und örtlichen Vorschriften beachten.

Unterweisung der Mitarbeiter zu den Gefahren beim Um-
gang mit dem Produkt vornehmen. Bei der Einführung
in neue Prozesse oder Versuche unbedingt die Material-
verträglichkeit und Sicherheit beachten. Nähere Hinweise
siehe z. B. Kühn/Birett, Merkblätter gefährliche Arbeits-
stoffe oder BGIA-Stoffdatenbank. Eine Verbindlichkeit
kann aus den Angaben nicht abgeleitet werden. Die SDB
entspricht dem heutigen Kenntnisstand.

94
Brandschutz für Kücheneinrichtungen,

ANSUL® R-102
Von Fast Food bis

Haute Cuisine
Die Brandrisiken in Großküchen, an Fritteusen und Risiko Lüftung: Ausgeschaltet
industriellen Frittiergeräten sind hoch. Menschen Abzugshauben und Abluftkanäle stellen ein hohes Ge-
und Sachwerte müssen geschützt, Betriebsunterbre- fahrenpotenzial dar, da sich hier Fettdämpfe als brenn-
chungen verhindert werden. Mit dem Brandschutzsys- bare Rückstände absetzen. In den Abluftkanälen kön-
tem ANSUL® R-102 besteht die Möglichkeit zur ef- nen sich die Flammen durch die Sauerstoffzufuhr vom
fektiven Löschung ohne schlimme Nebenwirkungen. Lüftungsgebläse noch schneller ausbreiten und sind für
Unser Produkt ist weltweit im Einsatz und gewähr- die manuelle Brandbekämpfung unzugänglich.
leistet, vor allem im Zusammenwirken mit weiteren
Tyco-Produktkomponenten, höchste Qualität des ANSUL® R-102 denkt mit: Die Abluftventilatoren wer-
Brandschutzes. den als einzige elektrische Geräte nicht automatisch
ausgeschaltet. Stattdessen wird ihr Sog genutzt,
Siedende Fette und heiße Öle sind leicht entzündlich. um das fein verteilte Löschmittel in den Abluftkanal
Gefährdet ist nicht nur das Personal, sondern auch die hineinzuziehen und auch dort der Brandentwicklung
teure Küchenausstattung. In vielen Fällen verursachen vorzubeugen. Gleichzeitig werden gefährliche Brand-
nicht rechtzeitig gelöschte Brände schwere Sachschä- gase aus dem Küchenraum abgesaugt.
den, denen aufwendige Sanierungen, Betriebsstillstän-
de und Einnahmeausfälle von mehreren Wochen folgen.
Manch ein Betrieb hat nach einem Feuer nie wieder ge-
öffnet.
Schnell und zuverlässig löschen

Das Brandschutzsystem ANSUL® R-102 ist speziell für
den Gastronomiebereich und industrielle Anwendungen
entwickelt worden. Es gibt die Sicherheit, vor Fettbrän-
den und ihren Auswirkungen zuverlässig und sauber ge-
schützt zu sein – eine Investition, die sich bezahlt macht.
Die ersten Sekunden zwischen Brandentstehung und
-bekämpfung sind entscheidend für den Löscherfolg.
ANSUL® R-102 arbeitet so schnell und zuverlässig, dass

erst gar kein großer Schaden entsteht: Wird ein Brand-
alarm automatisch oder von Hand ausgelöst, wird das
Löschsystem ANSULEX durch Spezialdüsen auf die
brennenden Fette und zugleich in die Ablufthauben und
-kanäle gesprüht. Damit ist sichergestellt, dass sich die
Flammen nach einer Selbstentzündung nicht unkontrol-
liert ausbreiten können. Bei einer Auslösung schaltet
ANSUL® R-102 über einen Kontakt automatisch sämt-
liche Küchengeräte ab, um ein weiteres Aufheizen des
Fettes zu verhindern.
95
Küchenschutz der
Meisterklasse
Die Ausbreitung des Löschmittels beschränkt sich auf Oberste Priorität: Kundenwunsch
den unmittelbaren Brandherd. Sobald ANSULEX-LpH Unsere Küchenschutzanlagen sind flexibel auf kunden-
mit einer brennenden Fettoberfläche in Berührung spezifische Anforderungen zugeschnitten: ob kleine
kommt, bildet es eine dichte Schaumdecke, die die Rohre, schnelle Installation, Verdecken von Auslöseein-
Sauerstoffzufuhr zur Fettoberfläche unterbindet, den heit oder Bevorratung mit Löschmittel. ANSUL® R-102
Brandherd kühlt und die Freisetzung brennbarer Dämpfe lässt sich problemlos in alle Küchen, Ablufthauben und
verhindert. Lüftungsdecken namhafter Hersteller integrieren.
Brandschutz ohne Nebenwirkungen ANSUL® R-102 Küchenschutzanlagen sind vom VdS

Die Rückstände von ANSULEX-LpH lassen sich schnell zugelassen, von der Berufsgenossenschaft Nahrungs-
und problemlos mit einem feuchten Tuch beseitigen, mittel/Gaststätten (BGN) und zahlreichen internatio-
der Küchenbetrieb kann aufrechterhalten werden. nalen Verbänden (u. a. Germanischer Lloyd) und Ver-
Ein großes Plus: ANSULEX-LpH ist nicht toxisch und ge- sicherungen anerkannt; sie entsprechen NFPA 17A.
sundheitlich vollkommen unbedenklich. Das Löschmit- Die Frage nach einem objektbezogenen Rabatt bei Ihrer
tel ist von der amtlichen Prüfstelle für Feuerlöschmittel Feuerversicherung lohnt sich!
und -geräte zugelassen.
Service für eine sichere Zukunft
TOTAL WALTHER kann auf großes Expertenwissen zu-
rückgreifen, um integrierte Sicherheitslösungen zu lie-
fern. Unsere Projekterfahrung reicht von kleinen bis hin
zu äußerst anspruchsvollen Projekten. Unsere Service-
mitarbeiter nutzen alle Ressourcen, um sicherzustellen,
dass unsere Kunden mit jedem einzelnen Aspekt des
Projektes vollauf zufrieden sind. Unsere Spezialisten
arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Implemen-
tierung des Systems sorgfältig zu koordinieren, ein-
schließlich Bauweise, Funktionsprüfung, Installation und
Inbetriebnahme. Service und Wartungsarbeiten runden
unsere Leistungen ab.
®
Brandschutz für Küchen- ANSUL -AUTOMAN, Eintankanlage
96 einrichtungen, ANSUL® R-102 mit mechanischer Auslösung
Bestell-Nr.
Technische Daten
Gewicht (inkl. Löschmittelfüllung): 32,5 kg

Umgebungstemperatur: 0–+54 °C
Pos. Bezeichnung ANSUL®-Nr.

1 AUTOMAN (Gehäuse inkl. Pos. 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) 429853 K0 853 012 2
2 Löschmittelflasche mit Adapter 429862 K0 853 012 4

3 Druckschlauch, ¼" 79007 K0 853 087 4
4 Druckminderer 79318 K0 853 087 0
5 Mikroschalter - -
6 Mechanische Auslöseeinheit - -
7 Anschluss für pneumatische Auslöseeinheit - -
8 Verteilerdose - -
9 Spannhebel - -
10 Treibgasflasche (101 g Stickstoff) - K0 853 008 9
Zubehör
Auslöseblockierung und Spannwerkzeug, ANSUL® -Nr.: 15618 K0 853 091 8

Löschmittel ANSULEX-LPH, 3 gal./11,4 Liter, K0 853 027 0
ANSUL® -Nr.: 79372

Brandschutz für Küchen- Gehäuse mit Löschmittelbehälter
einrichtungen, ANSUL® R-102 für Doppeltankanlage 97
Bestell-Nr.
Technische Daten
Gewicht (inkl. Löschmittelfüllung): 26,5 kg

Umgebungstemperatur: 0–+54 °C
Pos. Bezeichnung ANSUL®-Nr.

1 Gehäuse mit Löschmittelbehälter (inkl. Pos. 2, 3) 430317 K0 853 010 2
2 Löschmittelbehälter (3 gal./11,4 Liter) 429862 K0 853 012 4
3 Druckschlauch, ¼", mit Gehäusedurchführung 418511 K0 853 087 4
4 Treibgasflasche (270 g Stickstoff) 423493 K0 853 109 1
Zubehör
Löschmittel ANSULEX-LPH, 3 gal./11,4 Liter, K0 853 027 0

ANSUL® -Nr.: 79372

Brandschutz für Küchen-
98 einrichtungen, ANSUL® R-102 Treibgasbehälter
Bestell-Nr.
101 g Stickstoff (N2) K0 853 008 9
Technische Daten K0 853 109 0
101 g Stickstoff (N2)
270 g Stickstoff (N2) K0 853 109 1
Es werden die folgenden Treibgasbehälter im ANSUL®
R-102 System eingesetzt:
Technische Daten
Füllung: 101 g Stickstoff (N2) 101 g Stickstoff (N2) 270 g Stickstoff (N2)
Rauminhalt: 0,8 Liter 0,8 Liter 1,74 Liter
Fülldruck: 140 bar 145 bar 145 bar
Prüfdruck: 300 bar 217 bar 217 bar
Richtlinie: TPED, DIN EN 1964-1 TPED, 1999/36/EC TPED, 1999/36/EC
Anschlussgewinde: 1 1/16"-20 UNS1 1 1/16"-20 UNS1 1 1/16"-20 UNS1

Brandschutz für Küchen- OEM-Auslöseeinheit für
einrichtungen, ANSUL® R-102 Mehrtankanlagen 99
Bestell-Nr.
Die OEM-Auslöseeinheit für Mehrtankanlagen, ANSUL®-
Nr. 41869, besteht aus einem pneumatischen Auslöse-
mechanismus einschließlich Druckminderer und Halterung,
der die weiteren Treibgasflaschen für die Löschmittelbehäl-
ter öffnet, und ist in separate Gehäuse bzw. Schränke zu
installieren.
Technische Daten
Steuerdruck: mind. 20 bar

Prüfdruck: 200 bar
Ausgangsdruck: 7–8 bar
Material:
Druckminderer: Messing
Befestigungswinkel: Stahl
1) Druckschlauch (¼" – 18 NPT) zur Löschmittelflasche

2) Steueranschluss
3) Anschluss für Treibgasflasche
4) Optionaler Anschluss am Druckminderer für weiteren
Druckschlauch

100 einrichtungen, ANSUL® R-102 Schmelzlote
Bestell-Nr.
Die Schmelzlote sind mit einer Stempelung der jeweiligen
Auslösetemperatur gekennzeichnet.
Technische Daten
K-Form ML-Form
Material: Bronze Edelstahl
Min. Zugbelastung: 1,36 kg 4,54 kg
Max. Zugbelastung: 22,68 kg 18,14 kg
Auslösetemperatur Max. Umgebungstemperatur Form ANSUL®-Nr.

74 °C (165 °F) 38 °C (100 °F) K 415739 K0 853 060 4
100 °C (212 °F) 66 °C (150 °F) K 415740 K0 853 060 5

138 °C (280 °F) 107 °C (225 °F) K 415741 K0 853 061 3
182 °C (360 °F) 149 °C (300 °F) K 415742 K0 853 061 4
260 °C (500 °F) 246 °C (475 °F) ML 56816 K0 853 061 6

einrichtungen, ANSUL® R-102 Löschdüsen 101
Bestell-Nr.
Die Löschdüsen werden in dem ANSUL® R-102 System
verwendet. Jede Düse ist entsprechend ihrem Typ mit
einem Stempel markiert. Damit die Düsen nicht durch
Fette verstopfen, sind diese standardmäßig mit Gummi-
schutzkappen versehen.
Bezeichnung Typ Flow-Nr.: Einsatz ANSUL®-Nr.

Gerätedüse 1W 1 Kanalstutzen, Filterbereich, 419336 K0 853 043 2
Wok, Herd, Grill, Salamander
Kanaldüse 2W 2 Kanalstutzen, Fritteuse, 419337 K0 853 044 2
Kippbratpfanne, Wok, Broiler
Haubendüse 1/2 N 1/2 Filterbereich 419334 K0 853 043 4
Hauben- und 1N 1 Kanalstutzen, Filterbereich, 419335 K0 853 043 5
Gerätedüse Fritteuse, Kippbratpfanne, Wok
Gerätedüse 3N 3 Fritteuse, Kippbratpfanne, Grill 419338 K0 853 044 4
Hauben- und 230 1 Kanalstutzen, Filterbereich, 419339
K0 853 045 4
Gerätedüse Fritteuse, Kippbratpfanne, Wok
Gerätedüse 245 2 Fritteuse, Kippbratpfanne, Wok, 419340
Herd, Grill K0 853 044 0

Gerätedüse Fritteuse, Kippbratpfanne, Wok K0 853 045 3

Gerätedüse Fritteuse, Kippbratpfanne, Wok K0 853 045 2
Gerätedüse 2120 2 Fritteuse, Kippbratpfanne, Wok, 419343
Herd, Grill K0 853 045 0
* Doppelnippel 3/8-18 NPT auf 3/8" BSPT, (wird standardmäßig beigepackt). K0 853 046 0
Technische Daten
Eingangsgewinde: 3/8" – 18 NPT

Ausgangsgewinde: 3/8" BSPT
Gehäusewerkstoff: Messing, verchromt
Gewicht: ~ 100 g
Einbaulage: beliebig
Zubehör
Düsenschutzkappe aus Edelstahl für Hochtemperatureinsatz K0 853 047 5

(s. Abb.)
Broilerschutzkappe für Düse 2 W K0 853 047 7
Ersatzschutzkappe aus Gummi K0 853 047 4

102
Service und Dienstleistungen
Sie verantworten komplexe, aufwendige

Projekte, die nicht selten in engen
Zeitplänen und mit begrenzten Budgets
realisiert werden müssen. Wir unterstützen
Sie dabei: mit unseren integrierten
Systemlösungen und einem ausgefeilten,
zuverlässigen Serviceangebot.
103
Technischer Service
Ob es um die Elektronik, Mechanik oder um integrierte Lösungen geht: Wir sind in allen Bereichen der Sicherheitstech-
nik kompetent und bieten Ihnen eine flächendeckende Technik-Organisation mit einheitlich hohem Qualitätsstandard –
VdS-zugelassen und ISO-9001-zertifiziert.
Ihr Partner von Anfang an

Wir legen Wert auf integrierte Serviceleistungen: Beratung, Projektierung, Installation, Kundendienst, Aufschaltung
und Alarmverfolgung liefern wir Ihnen aus einer Hand – mit 24/7-Service bundesweit. Unsere Sicherheitsexperten
sind rund um die Uhr für Sie da: Experten, die unser Gesamtkonzept aus innovativer Technik, individueller Beratung,
exakter Planung und intelligenten Lösungen täglich mit Leben füllen, und Mitarbeiter, denen Sie vertrauen können,
weil ihre Kompetenz das Ergebnis eines permanenten internen Erfahrungsaustausches und regelmäßiger Workshops
und Schulungen ist.
Unser Serviceangebot für Sie

3 Reibungslose Installation und Inbetriebnahme der Sicherheitssysteme
3 Ausführliche Einweisung und Schulung der Nutzer/Bediener
3 Regelmäßige Instandhaltung und Wartung der gesamten Anlage
3 Umgehende kompetente Störfall- und Fehlerbehebung
3 Permanenter technischer Support durch 24-Stunden-Service-Hotline
3 Persönliche Ansprechpartner in jeder Region
Eigene Notruf- und Service-Leitstelle

Heute gibt es kaum ein Unternehmen, das seine Geschäftsräume, Produktionsstätten oder Büros nicht mit Einbruch-
oder Brandmeldeanlagen oder anderen Sicherheitssystemen ausgestattet hat. Modernste Technik sorgt dafür, dass
Unregelmäßigkeiten bei den Schließsystemen oder der Ausbruch eines Feuers sofort erkannt und angezeigt werden.
Wichtig ist jedoch nicht nur das einwandfreie Funktionieren der Sicherheitstechnik vor Ort. Entscheidend sind auch die
sekundenschnelle Weiterleitung des Alarms und die Koordination einer entsprechenden Reaktion durch eine qualifi-
zierte Notruf- und Service-Leitstelle.
Das Service-Center betreibt eine der modernsten Notruf- und Service-Leitstellen in Deutschland. Vom Standort
Ratingen aus betreuen wir deutschlandweit rund 50.000 Kunden aller Größenordnungen.
Das qualifizierte Personal in der Notruf- und Service-Leitstelle bearbeitet die eingehenden Meldungen nach indivi-
duell mit den Kunden festgelegten Maßnahmenplänen. Diese reichen vom Rückruf in das überwachte Objekt bis zur
direkten Alarmierung entsprechender Sicherheitsdienste, der Polizei oder Feuerwehr.
Die Notruf- und Service-Leitstelle reagiert nicht nur in Notfällen, sie übernimmt auch die Fernüberwachung von Türan-
lagen, registriert Schließ- und Öffnungszeiten und überprüft nach festgelegten Routinen die Funktionsfähigkeit instal-
lierter Systeme.
104
Fire Protection for Machinery
Modern fire protection for Explosion protection: early fire

machinery of every kind detection, extinguishing and
No machine has total protection against fires. Small pressure relief
and compact extinguishing systems, and individually
planned gas extinguishing systems, are mostly An integrated fire protection concept
installed wherever combustible liquids are used and TOTAL WALTHER offers reliable protection for fire and
machines with high fire risks are in operation. This explosion risks on machine tools: a fire protection concept
is particularly true of grinding, milling and drilling which intelligently combines the fire extinguishing
machines, electrical discharge machines and precision system with pressure relief for the machine and the oil
lapping machines. Transfer lines with several machining mist extraction system.
stations multiply the risk because a fire can shut down
the whole production facility. Detecting the fire in good time
Highly sensitive detectors recognise an oil mist fire
Oil mist while it is still in the developing phase, and extinguishing
Oil is often used as a cooling lubricant when modern is triggered before major damage is caused or people
metal machining equipment is being operated. This put at risk.
creates ignitable oil mists which detonate when flames
and pressure build-up occur, posing a potential hazard Intelligent pressure release
to people nearby. A fire in the developing stage can also The pressure wave which may be generated during
be drawn into the oil mist extraction system, causing the ignition of a potential oil mist cloud in the engine
a secondary fire. TOTAL WALTHER GmbH offers a room is safely released through the pressure relief
convincing solution for this increased risk: integrated fire flap. Integrated flame reduction ensures that the
and explosion protection with an extinguishing system, flame ejection does not jeopardise people. Integrated
pressure relief and a “flame brake” to cope with the connecting pieces generate a direct connection with
special problems of the oil mist extraction system. the oil mist extraction.
The technology of the future A tailor-made security package

The future of the manufacturing industry lies in pro- The experts at TOTAL WALTHER GmbH offer you
cessing light metals, especially magnesium. Light- comprehensive advice; they will install your new
metal swarf and the oil mist that is created during fire protection system, and they are available for
the cooling process are extremely explosive. To bring maintenance and service, 24 hours a day. Small and
these risks under control, TOTAL WALTHER GmbH has compact systems, or an installation that is planned
conducted extensive tests as part of a research project. for your specific needs – TOTAL WALTHER delivers an
Our extinguishing agent INERGEN® is ideally suitable individual, perfect security package. As a professional
for light-metal fires. firm that is familiar with international safety standards,
TOTAL WALTHER GmbH will gladly provide a system
Continuous working – without risks guarantee.
To avoid cost-intensive interruptions to business and the
risk of market losses, planners and engineers opt for
compact, reliable fire protection solutions from TOTAL
WALTHER.
105
Fighting fires with every Make sure time is on your

possible resource side - automatic fire detec-
Carbon dioxide: the clean solution
Fighting
tion fires with every
and extinguishing con-
Carbin dioxide (CO2) is a colourless, odourless possible resource
trol
and electrically nonconductive gas which also
occurs naturally. CO2 acts as an extinguishing Carbondetection
Modern dioxide: The clean solution
electronics
agent by displacing oxygen, so every fire is li- Carbon dioxide
The secret of successful (CO 2) is a colourless,
fire - fighting odourless
is ra- and
terally „suffocated“ in a few seconds. electrically non-conductive gas
pid access while the fire is still small. Reliable which also occurs
®
naturally. COalways
extinguishing 2 acts depends
as an extinguishing
on optimal fire agent by
INERGEN : suffocates the flames but lets displacing oxygen, so every
detection - so we use detectors which react fire is literally “suffocated”
people breathe tointhe
a few keyseconds.
variables of flame and temperature.
CO2 - extinguishing systems are suitable for Even while the fire is still in the developing
working areas where no people are directly INERGEN
phase,
®
these: Magnesium/Metal
detectors resprondfire quickly and
present, since they would have to be eva- TOTAL WALTHER
reliably, immediately forwarding GmbH offers its INERGEN®
the activation
cuated if there was a fire - fighting operation. extinguishing
pulse systems, a patented
to the extinguishing system. solution that allows
For manned locations with fire risks, TOTAL both possibilities: CO2 is used to fight the fire efficiently
®
WALTHER GmbH offers its INERGEN extin- in a matter
Flame detectors of seconds, but people can still breathe
guishing systems - a patented solution that the air. This
based on modern is because INERGEN
detection
®
consists
electronics re- of 52 %
allows both possibilities: CO2 is used to fight sprond whenever flames appear. A flushingthese are
nitrogen, 40 % argon and 8 % carbon dioxide;
the fire efficiently in a matter of seconds, but natural constituents
connection for compressed of the air atmosphere
or clean oilwhich ma- ensure
people can still breathe the air. This is because that the body’s functions are
kes sure the window in the detector is kept maintained, so there is no
®
INERGEN consists of 52% nitrogen, 40% ar- risk to people or to the environment.
clean. An integrated visibility monitoring device
gon and 8% carbon dioxide; these are natural signals a fault if the detector is dirty, before it is
Compact extinguishing systems from TOTAL WALTHER.
constituents of the atmosphere which ensure
Reliability with a system guarantee. An example of a MicroDrop
actually
®
: Effective
„blinded“ . Infrared extinguishing
technology with is espe-
that the body‘s
system functions
concept are maintained,
“steel machining sooil mist
with oil and water mist
cially suitable for use on machine tools.
there is no risk. to people or to the environ-
formation” MicroDrop® water mist extinguishing systems from
ment. TOTAL
Heat WALTHER are a cost-effective alternative
detectors
1 Extinguishing agent
2 Fire
®
detection and control panel Maximum heatwhere
for locations detectors water cannot
react to thecause any damage
fire tem-
MicroDrop : effective
3 Pressure reliefextinguishing with water
flap with flame reducer – for protecting dryers,
perature. The standard response temperaturecyclones, production lines
mist 4 Closing flap and machine tools (subject
is about 70°C. Heat detectors are especially in- to certain conditions).
5 Extraction
MicroDrop ®
pipe extinguishing systems
water mist ®
6 Oil mist trap/air extraction system
MicroDrop
sensitive extinguishing
fo faults, and they systemhave proven formstheirwater mist
from TOTAL WALTHER are a cost - effective
7 Extinguishing nozzles with pipe network from ultra-fine droplets which
excellence on machine tools many times over. cool the flame zone,
alternative for locations
8 Temperature where water cannot
detector reducting the fire and increasing heat dissipation. Our
cause 9anyOptical
damage
detector- for protecting dryers, MicroDropcontrol
Automatic
®
technology
- reliablecanextinguishing
cut the water requirement
10 Signal
cyclones, device lines and machine tools
production
®
A fast, effective reaction whenwith
by 40 to 60 % as compared conventional
fire breaks out water
(subject to vertain conditions). MicroDrop ex- extinguishing systems – an
- thanks to an automatic detection and control effective contribution to
tinquishing system forms water mist from ul- protecting the environment.
panel from TOTAL WALTHER GmbH. It triggers
tra - fine droplets which cool the flame zone. the optical and acoustic alarms immediately,
reducting the fire reaction and increasing heat activating the extinguishing procedure in a mat-
®
dissipation. Our MicroDrop technology can cut ter of seconds; this can also be done by hand
the water requirement by 40 - 60 % as compa- on every system. Special relays are fitted to
red with conventional water extinguishing sy- switch operating equipment off straight away if
stems - an effective contribution to protecting a fire occurs. If the whole power system fails,
the environment. the integrated standby power supply ensures
that the machine installation is provided with
energy for 72 hours. The fire is extinguished
and work can continue immediately.
106
Fire Protection for Machinery
Make sure time is on your

side – automatic fire detection
and extinguishing control
Modern detection electronics
The secret of successful firefighting is rapid access Flexible fibre-optic detectors can also recognise fires
while the fire is still small. Reliable extinguishing reliably in areas with explosion risks.
always depends on optimal fire detection – so we use
detectors which react to the key variables of flame and
temperature. Even while the fire is still in the developing
phase, these detectors respond quickly and reliably,
immediately forwarding the activation pulse to the
extinguishing system.
Flame detectors
Based on modern detection electronics, they respond
whenever flames appear. A flushing connection for
compressed air or clean oil makes sure the window
in the detector is kept clean. An integrated visibility
monitoring device signals a fault if the detector is dirty,
before it is actually “blinded”. Infrared technology is
especially suitable for use on machine tools.
Temperature detectors recognise imminent fires and
Heat detectors detonations quickly and reliably.
Maximum heat detectors react to the fire temperature.
The standard response temperature is about 70 °C.
Heat detectors are especially fault-insensitive, and they
have proven their excellence on machine tools many
times over.
Automatic control – reliable extinguishing

A fast, effective reaction when fire breaks out, thanks to
an automatic detection and control panel from TOTAL
WALTHER GmbH. It triggers the optical and acoustic
alarms immediately, activating the extinguishing
procedure in a matter of seconds; this can also be done
manually on every system. Special relays are fitted to
switch operating equipment off immediately if a fire
occurs. If the whole power system fails, the integrated
standby power supply ensures that the machine
installation is provided with energy for 72 hours. The fire
is extinguished and work can continue immediately.
Control unit of the Extinguishing
108 Fire Protection for Machinery System 7040.1 (Version 24 V DC)
Part No.
Application
The control unit of the extinguishing system is a compact

single-range control with two monitored detecting lines
and one monitored releasing line. Alarm repeating and
pre-alarm as well as an emergency power supply are
integrated. EMV-tested.
Execution
Grey plastic housing with separate connection field.

Operating and indicating instruments are located well
protected behind a lockable transparent cover.
Technical Data
Input
detecting lines: 2
Output
releasing lines: 1 12 V/2 A time restricted
Acoustic: 1 12 V/0.1 A
External consumer: 1 12 V/0.4 A
Alarm relay: 2 potential-free changeover
contact
Fault relay: 1 120 V/0.5 A/60 W
Release: 1 potential-free change over
contact
250 V AC /5 A/1,250 V A
250 V DC/ 1 A/30 W
Distribution voltage: 24 V DC
Internal operating voltage: 12 V DC
Bridging time in case of
power outage: max. 72 h
Type of protection: IP 54
Weight without accumulator: 2.8 kg
Accessories
See Technical Datasheet 3-039-04 K0 245 816 6

Emergency power battery 12 V/1.2 Ah
Example for Ordering
.... piece control unit of the extinguishing system 7040.1 K0 245 892 6
Technical Datasheet 3-002-06E

Last revised: May 2001 TSM/Brz
Fire Protection for Machinery System 7040.1 (Version 24 V DC) 109
Part No.
Application

Execution

Technical Data
Input
detecting lines: 2
Output
Releasing lines: 1 12 V/2 A time restricted
Alarm relay: 2 potential-free changeover
contact
Release: 1 potential-free change over
contact
AC 250 V/5 A/1,250 V A
DC 250 V/1 A/30 W
Distribution voltage: 240 V
Accessories
See Technical Datasheets 3-039-01 and 3-039-02

Emergency power battery 12 V/6 Ah
Example for ordering
.... piece Control unit of the extinguishing system 7040.1 K0 245 885 6

Last revised: Sept. 2000 TSM/Brz
110 Fire Protection for Machinery System 7040.1 (Version 400 V)
Part No.
Application

Execution

Technical Data
Input
detecting lines: 2
Output
releasing lines: 1 12 V/2 A time restricted
Alarm relay: 2 potential-free change over
contact
release: 1 potential-free changeover
contact
250 V AC/5 A/1,250 V A
250 V DC/1 A/30 W
Distribution voltage: 400 V
Accessories
See Technical Datasheets 3-039-01 and 3-039-02

Emergency power battery 12 V/6.0 Ah
.... piece Control unit of the extinguishing system 7040.1 K0 245 886 6

Fire Protection for Machinery Alarm and Control Set 7040.1 (Version 240 V) 111
Part No.
The alarm and control set 7040.1 is a ready to connect
assembly unit. The control unit of the extinguishing
system, optical and acoustic alarm and manual release are
combined on one joint console.
Supplementary “Technical Datasheet”
3-002-02 control unit of extinguishing system 7040.1

3-029-07 push button, type 058-40
3-030-05 piezo horn, type 45025
3-031-04 flash alarm AB31359
3-039-02 emergency power battery 12 V/6.0 Ah
Technical Data
Material / console: steel, plastic-laminated, grey

Dimensions (H x W x D): 570 x 380 x 180 mm
Weight w/o accumulator: 7.5 kg
... piece alarm and control set K0 245 883 6
Accessories
... piece emergency power battery 12 V/6 Ah

K0 245 810 6
Technical datasheet 3-002-04E

Last revised: Nov. 2000 TSM/Brz
112 Fire Protection for Machinery Alarm and Control set 7040.1 (Version 400 V)
Part No.
The alarm and control set 7040.1 is a ready to connect
assembly unit. The control unit of the extinguishing
system, optical and acoustic alarm and manual release are
combined on one joint console.
Supplementary “Technical Datasheet”
3-002-05 control unit of extinguishing system 7040.1

3-029-07 push button, type 058-40
3-030-05 piezo horn, type 45025
3-031-04 flash alarm AB31359
3-039-02 emergency power battery 12 V/6 Ah
Technical Data
Material/console: steel, plastic-laminated, grey

Weight w/o accumulator: 7.5 kg
... piece Alarm and control set K0 245 879 6
Accessories
... piece emergency power battery 12 V/6 Ah
K0 245 810 6

Last revised: Nov. 2000 TSM/Brz
114 Fire Protection for Machinery Detection and Control Panel K-8
Part No.
Application
The detection and control panel K-8 is designed to control

single-section extinguishing systems which are used
for local applications to protect machines, pipework and
electronic systems. It is equipped with three monitored
detection lines and a monitored triggering line.
Description
The K-8 detection and control panel is designed as a

grey plastic housing with a separate connection unit. The
controls and displays are protected behind a transparent
cover that can be sealed shut.
Function
– Parallel operation of detection lines 1 and 2

Each activation triggers the output; pre-alarm and alarm relays are switched.
– Detection lines in two-line dependency

If one of the two detection lines is activated, the two pre-alarm relays are switched.
If both detection lines are activated at the same time, the output is triggered and
three alarm relays are also switched.
– Detection line 3
Activation of detection line 3 (preferably for push buttons) triggers the output,
and all pre-alarm and alarm relays are switched.
The triggering of the output can be delayed up to 40 seconds, to realise a pre-warning time by
optical and acoustical devices. A time limit for the output is also available and adjustable
between 2 s up to 100 s.
With the switch “Betrieb – Aus/Revision”, or an external NO-contact, the alarm detection, the
optical and acoustical alarm devices as well as the release of the extinguishing system can be
switched off. In this operating mode only the fault detection and the LEDs at the front plate are
in working condition.

Last revised: 15. Nov. 2006 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery Detection and Control Panel K-8 115
Part No.
Technical Data
Inputs K0 100 004 6

Detection lines: 3 monitored, two-line dependency of detection lines 1 and 2
switchable, alarm delay 4 ms/100 ms
Shut-down system: 1
Reset: 1
Outputs 1 24 V, monitored, 1 A constant/2 A for 20 s

Activation line: permanent or time-limited (2s–100s), delayed (0s–40s)
Acoustic: 1 24 V/1 A, monitored
External consumer: 1 24 V/2 A
Relays
Alarm: 1 30 V/1 A
1 230 V/2 A
Pre-alarm: 1 30 V/1 A
1 230 V/2 A
Fault: 1 30 V/1 A
System shut-down: 1 30 V/1 A
Voltage supply: 230 V/50 Hz (115 V switchable) –10–+15 %
Emergency power supply: standby battery, 24 V/max. 20 Ah, protected against deep
discharge, and with temperature-controlled charging voltage.
Bridging time in case of mains failure: approx. 24 h with built-in standby power battery (2 x 12 V/2.1 Ah)
(without external consumers): approx. 240 h with external standby power battery (2 x 12 V/20 Ah)
Temperature range: 0–40 °C
Weight (without accumulator): 3 kg
Accessories
Standby battery 12 V/2.1 Ah K0 100 019 8

116 Fire Protection for Machinery Maximum Temperature Detector MM 7T/70
Part No.
Application
The maximum temperature detector is employed when the

fire alarm is meant to respond to a rise in temperature.
Description
The maximum temperature detector consists of a

thermosensitive, encapsulated sensor with integrated
alarm resistance which is potted with a thermostable
connecting cable in one casing.
For faster response, a heat shield is installed.
Function
The integrated sensor switches over when the response

temperature is reached.
Technical Data
Nominal voltage: 12 V DC/24 V DC

Response temperature: 70 °C ± 5 °C
Connection cable: FEP, 4 x 0.25, shielded Block Diagram
Ø 4 mm, white, inflammable
Protection class: IP 65
Material / housing: Aluminium, black anodised First detector Last detector
Weight: ~ 0.18 kg
yellow
brown
green
white
yellow
brown
green
white
Ordering Information
Maximum temperature detector MM 7 T/70

– with 5 m cable K0 245 536 6
– with 10 m cable K0 245 535 6

Last revised: 7. Jan. 2006 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery UV Flame Detector UV-01 117
Part No.
Application
The UV flame detector is employed, when the fire alarm

is meant to respond to an open flame. It is insensitive to
sunlight, light bulbs and fluorescent lamps.
Description
The UV flame detector consists of a casing with integrated

electronics, connector plug and aerator.
Function
The signalling electronics responds to the UV component

of the flames.
Technical Data
Operating voltage: 12 V DC
Closed-circuit current: 0.05 mA
Alarm current: 21 mA
Spectral region of response: 180–230 nm
Parallel indicator: LED red
Viewing angle: 110°
Operating temperature: –20–+60 °C
Material/casing: Aluminium, anodised
Aeration connection: Festo LCK-M5-PK-3
Weight: 0.17 kg
.... piece UV flame detector UV-01 K0 245 532 6

118 Fire Protection for Machinery UV Flame Detector UV-03
Part No.
Application
The UV flame detector detects all fires and arcs. It is

well protected against the influences of sunlight, artificial
light such as fluorescent tubes or halogen lamps. The
detectability will be affected by smoke, dust and water
vapour as well as dirt on the lens.
Description
The detector consists of a housing with lens, an airshield

and an integrated electronic evaluation system. A special
type without airshield is optional. Due to dip-switch
adjustments, the detector is suitable for various operating
conditions.
Technical Data Ordering Information
Operating voltage: adjustable 10–30 V DC Description Notes

Quiescent current: < 0.1 mA
Range of spectral sensitivity:
185–235 nm UV flame detector UV-03 with airshield and cable K0 245 533 6
Cone of vision: approx. 35°/110° gland
(with/without airshield) Special type UV-03 without airshield, with K0 245 533 0
Protection class: IP 65 connector (pin connector
Operating temperature range: –20–+ 60 °C with integrated EOL
Alarm resistors: 560 Ω/10 kΩ (standard) resistor 2k4 and alarm
Alarm delay time: selectable from approx. resistor Raz 1k2)
200 ms–6 s (Flame shall
constantly appear over
selected time)
Cable gland: M16x1.5
Airshield connector: FESTO LCK-M5-Pk-3
Weight: approx. 300 g/250 g
(with/without airshield)
(without airshield)
98 x 64 x 54 mm
(with airshield)
Block Diagram
Ra+/Ra- = 10 kΩ ; Raz = 560 Ω

Fire Protection for Machinery UV-Flame Detector UV-03 119
Part No.
Dip Switch Adjustments
Function BR1 BR2 BR3 BR4 BR5 BR6
Alarm time delay 200 ms* OFF OFF -
Alarm time delay 2 s ON OFF -
Alarm time delay 4 s OFF ON -
Alarm time delay 6 s ON ON OFF -
Highest sensitivity ON -
Sensitivity adjustment with P1* -
Alarm, latching* ON -
Alarm, non-latching OFF -
Operating voltage 12 V DC - ON
Operating voltage 24 V DC* - OFF
* settings by manufacturer

120 Fire Protection for Machinery IR Flame Detectors IR-2-1-A, IR-2-2-A
Part No.
Application
The IR-2-1-A and IR-2-2-A infrared flame detector are used

for rapid flame detection. The triggering criterion in this
case is the infrared component contained in flames. The
detector is connected to a detection and control panel
which performs the appropriate switch-off procedures and
activates suitable extinguishing systems. The detector is
primarily intended for use in powder-coating plants and
machine tools in zone 21.
Description
The IR flame detector consists of a sensor head with an

integrated optical dirt monitoring device and connected
electronics for amplification and evaluation. Visibility is
automatically checked every second. Plug-in connectors
can be used to connect several detectors one after
another. The electrical connection must be made with
shielded cables (such as LIYCY 4x0.25). For installation see
Installation Manual 6-370-03.
Technical Data Ordering Information
Operating voltage: 15 to 28 V DC Version

Nominal operating current: 0.050 A at 24 V DC IR-2-1-A end detector RE = 3K3, RA = R680 K0 100 090 0
Spectral response range: 750 nm–1200 nm IR-2-2-A line detector 1 RA = R680 K0 100 090 1
(maximum sensitivity:
950 nm)
Response time: 1ms/10ms, selectable
Output: self-hold/intermittent,
selectable Accessories
Alarm relay: pre-wired, RE = 3k3,
RA = R680 EMV-coupling M16x1.5 1 each for plug and K0 100 007 7
Visibility angle: 90° for cable 4,5–9,0 mm plug socket
Operating temperatures: –10–+35 °C (special Straight plug, 5-pin for output to next K0 100 007 8
conditions X) detector
Conforms to: Directive 94/9/EC Straight plug socket, 5-pin for input from panel K0 100 007 9
Design test certificate: FTZU 03 ATEX 0234 X Connecting cable LIYCY 4x0.25 pebble grey, RAL 7032 K0 246 766 6
Identification: II 2D T40°C IP65 Mounting ring K0 100 086 0
Protection class: IP 65 Detector fixture, tube 45°, metal K0 100 086 2
Housing material: die-cast aluminium Detector fixture, tube 90°, metal K0 100 086 1
Detector head material: PVC Detector fixture, tube 45°, PVC Drawing no. K0 935 022 6
Electrical connection: plug-in connector, 5-pin, K5-383-0013-00-3
shielded, 4-wire technology, Detector fixture, angle bracket, PVC Drawing no. K0 935 022 4
(+/- UB, +/- alarm signal) K5-383-0014-003
Air flush connection: plastic hose, 8/6 mm Pneumatic control set PS-1 Technical Datasheet K0 245 703 6
3-039-6E
Air hose, 8/6 mm Tecalan, red K0 100 064 6

Last revised: 29. Sep. 2006 TSM/Wth
IR-Flame Detector with Fibre-optic
Fire Protection for Machinery Device IR3-LF/LFV-8 121
Part No.
Application
The IR3-LF/LFV-8 infrared detector is used to detect

flames on objects which are at particular risk from fire,
such as painting machines/plants, powder-spraying booths
and mechanical machining centres, etc. This detector
can be used in daylight conditions provided that it is not
exposed to direct sunlight. The installation can be made in
hazardous areas in zones 0 or 20 (fibre-optic device IR3-LF)
and in zone 21 (amplifier LFV-8).
Description
The detector consists of the amplifier (LFV-8) in a die-cast

aluminium housing, and the IR3-LF fibre-optic devices
which are connected via plug-in connectors. When
the infrared radiation from a flame is detected, it is fed
via the optical fibres to the amplifier, where it is already
converted into a signal in the plug-in connector. So that
the presence of dirt in the entrance opening for the light
can be recognised at an early stage, a test light is emitted
by the amplifier at cyclical intervals, via a separate fibre-
optic; this test light is fed back from the outside via the
receiving fibre and is evaluated accordingly. Forwarding of
alarm and fault signals is handled via potential-free relay
contacts. Several amplifiers can be connected together
on one detection line. A fixture for addressing modules is Fibre-Optic Device IR3-LF
integrated for use in ring-main systems.
Design: plastic fibre-optic in flexible
protective tube, PA 6
optoelectronic conversion in
Technical Data
plug-in connector
Dimensions: length: 8 m/15 m
Design test Type of protection: IP 65
certificate: FTZU 07 ATEX 0135X Bending radius: min. 80 mm (fixed), min. 150 mm
Marking: amplifier LFV-8: II (1)2D Ex tD (movable)
[op is] T 45°C Operation
fibre-optic device IR3-LF: II 1GD Ex op is temperature range: 0–45 °C
IIC T6 T 45°C Spectral
sensitivity: 780 nm to 1,100 nm
(950 nm max. sensitivity)
Amplifier LFV-8:
Visibility angle: approx. 90°
Visibility range: approx. 7m (tray with gasoline
Housing: die-cast aluminium, painted grey 0.3m x 0.3m), approx. 3.5 m at
dimensions (H x W x D): deviation of principal axis by 45°
260 x 160 x 90 mm Response sensitivity: adjustable for each fibre-optic
drilled fixing holes: 110 x 240 mm device
D = 11.5 mm, d = 7 mm) Sensitivity to dirt: adjustable for each fibre optic
Type of protection: IP 65 device
Operating temperature
range: –5–+40°C
Electrical connection: 2x EMV metal screwed joints
M20x1.5; terminal area 7–12.5 mm
screw-type terminals, 0.14–1.5 mm²
external earthing connection
Description Remarks
max. 4 mm²
Fibre-optic connection: max. 8 pcs., via pre-wired 5-pin Amplifier LFV-8 with airshield and cable
plug-in connector gland K0 990 027 0
Operating voltage: 18–30 V DC Fibre-optic device IR3-LF Fibre-optic device
Current consumption: approx. 130 mA/24 V DC K0 100 002 5
8m
(normal operation)
Fibre-optic device IR3-LF Fibre-optic device
approx. 180 mA/24 V DC (alarm) K0 100 002 0
15 m
approx. 160 mA/24 V DC (fault)
Output relay: potential-free changeover contacts, Air-flushing connector 45° Datasheet 6-184-09 K0 100 087 3
50 V/100 mA (resistive load) Air-flushing connector 90° Datasheet 6-184-10 K0 100 087 4
alarm relay: switches as collective
relay; fault relay (failsafe): switches Detector fixation K0 100 087 5
when a fibre-optic is dirty, and if
Pneumatic control set PS-1 Datasheet 3-039-06 K0 245 703 6
there is no operating voltage
Response time: alarm: ≤ 100 ms Safety cover 2 pcs. necessary K0 990 027 1
≤ 5s (when vision panel is dirty)
Test cycles: 10 ms per second Technical Datasheet 6-380-01E
External displays: 8x alarm LED, red – 8x error LED,
yellow
122 Fire Protection for Machinery Push Button Type 058-40
Part No.
Application
Non-automatic fire detector to be used as manual release

of extinguishing systems (local application). The detectors
are released manually, if needed. The detector should
be mounted in a visible position near the object to be
protected.
Connection
In principle, wiring should be made in a current amplification

circuit. The two microswitches (changeover contacts)
operated by push buttons provide further switching
capabilities depending on the fire alarm central station and
system layout used.
Execution
Light alloy housing according to DIN 14655 G for dry

environments, for surface mounting, cable entry prepared
by openings on the rear wall, upper and lower PB 11 cable
screw joints.
Technical Data
Contacts: 250 V/2 A

Temperature: –30–+70 °C
Connection: terminal screws
Material: die-cast aluminium
Colour: yellow
Lettering: fire alarm (trilingual)
Weight: 0.450 kg
Measurements (H x W x D): 124 x 124 x 35 mm
.... piece push button type 058–40, K0 245 528 6

order number K0 245 528 6

Fire Protection for Machinery Flashni Combination Alarm Device 123
Part No.
Application
The Flashni combination alarm device is used to give K0 245 545 6

simultaneous acoustic and visual alarms to people at the
location.
Description
The Flashni combination alarm device consists of one joint

housing shared by an acoustic alarm transmitter, with a
choice of two tones plus volume control, and a flashing
light, together with an electrical connection. The unit
is locked into the surface-mounted base by means of a
bayonet catch. The cable is led through at the side, via
additional screwed cable glands (M20).
Technical Data
Operating voltage: 18–30 V DC

Current consumption: 0.068 A (average)
Volume: 101 dB (A)
Tone I: 800/970 Hz rising and falling
Tone II: 970 Hz continuous tone
Flashing energy: 0.7 joule
Flashing frequency: 1 Hz
Temperatures for use: –10–+55 °C
Materials: housing: ABS, red
domed cover: polycarbonate,
red
Conformity: 89/106/EEC Construction
Products Directive
Marking: 032-CPD 0133
Standard: DIN EN 54-3:2000 + A1:2002
VdS approval number: G 206021

Last revised: 23. Oct. 2006 TSM/Wth
124 Fire Protection for Machinery FAST 2000® Compact/2
Part No.
Fire Alarm and Extinguishing Control Panel
Features
• 2-Loop-panel, can be expanded to eight loops,

up to 198 addressable devices per loop
• Fully complies with DIN EN 54-2 and -4 as fire alarm

panel and DIN EN 12094-1 as extinguishing control
device
• Optional remote full-function repeaters
• Zone indication for 12 detection zones
• Language-neutral, no text, only pictograms used on

the front
• Three languages available at the same time, can be

selected in the menu
• Compatible with PBS-2/16 systems providing an

upgrade path for existing installations
The FAST 2000® Compact/2 is a range of fire detection and

extinguishing control panels for small and medium-sized
installations in industrial and commercial applications.
The FAST2000® Compact/2 is a 2-loop-panel based on

the latest Tyco PBS Technology and conforms to the
DIN EN 54-2/-4 standard for fire alarm panels and the
DIN EN 12094-1 standard for extinguishing control systems
and the VdS-guidelines.
One microprocessor controls the complex procedures

between the intelligent analogue fire detectors and the
control outputs that trigger alarms and extinguishing
actions. Another microprocessor handles the control of
the display and the internal communication.
Because the FAST 2000® Compact/2 can be programmed

freely, it is also able to meet the most complex requirements.
The integrated networking capability allows networking

with other panels of the FAST 2000® or PBS range on
RS-422/-485, 30 mA or fibre-optic cable.
Three versions of the FAST 2000® Compact/2 are

available:
FAST 2000 ® Compact-E/2-ZI:

One-section extinguishing control panel with zone
indication on the front (two loops each with 198
addresses, six monitored digital inputs, extinguishing
activation with two monitored alarm sounder outputs
and two monitored activation outputs)
FAST 2000 ® Compact-E/2-SC:

One-section extinguishing control panel with
Scandinavian fireman’s interface on the front (two loops
each with 198 addresses, six monitored digital inputs,
extinguishing activation with two monitored alarm
sounder outputs and two monitored activation outputs)

Fire detection panel (two loops with 128 addresses
each, two monitored digital inputs, four monitored alarm
sounder outputs)
All versions can be extended to eight loops. Technical Datasheet 3-15-01

Last revised: 26. Oct. 2007 TSM/M.Kling
Fire Protection for Machinery FAST 2000® Compact/2 125
Part No.
Part No.
FAST 2000® Compact/2-ZI with Zone Indication K0 246 065 6

FAST 2000® Compact/2-SC with Scandinavian fireman’s
interface K0 245 900 1
SRP-32 Repeater Panel K0 245 900 2
FAST 2000® Compact-D/2-ZI with zone indication K0 245 900 3
SRP-32-SC repeater panel Skandinavia K0 245 900 4
Battery 12V/24 Ah K0 245 945 6
Options
Network Motherboard for DIN rail CM-32 CTCB2-DIN K0 990 022 0

Network Termination board 30 mA CM-32 CTCM1 K0 990 011 3
Network Termination board RS-232 CM-32 CTCM232 K0 990 011 4
Network Termination board RS-422/-485 CM-32 CTCM422 K0 990 011 5
Network Termination board fibre-optic CM-32 CTCMOPT1 K0 990 011 6
Loop module LM-32C K0 990 016 6
Output card with eight K0 990 012 4
open-collector outputs IO-32C K0 990 021 4
Single relay 1 c/o contact K0 990 021 2
Fire brigade connection CM-32F
Spare Parts
Control module CM-32C-2 K0 990 012 0

Display unit with zone indication DE-32-ZI K0 990 012 1
Display unit Scandinavian DE-32-SC K0 990 012 2
Compact motherboard Vers. 2 GP-32-2 K0 990 012 3
Loop module LM-32C K0 990 016 6
Power supply Unit K0 990 023 4
Technical Data (Basic Version)
Power Supply Unit Input 105–250 V AC

47–63 Hz
Output 27.2 V DC, 2.5 A max.
temperature-compensated (DIN EN 54-4)
Battery 2 x 12 V, 24 Ah max.
Power consumption Alarm current < 400 mA
Battery only > 200 mA
Detection Loops System Sensor Protocol 2
Series 200 and 500
Detectors, Call Points and
Input/Output Devices
Relay outputs 4A/230 V AC
Alarm outputs Quantity 2
Continuous current 2A
Valve outputs Quantity 2
Peak current 1.8 A
Load resistance > 15 Ω < 600 Ω
Size (H x W x D) mm x mm x mm 470 x 370 x 240 mm
Technical datasheet 3-15-01

126 Fire Protection for Machinery FAST 2000®/2
Part No.
19" fire alarm and extinguishing control panel.
Features
• 19" rack-mounted panel
• Separate loop module for each extinguishing area
• Up to 198 addressable devices per loop,128 acc. VdS

panel
• Fully complies with DIN EN 12094-1 as extinguishing

control device

• Up to 500 loops
• Up to 250 extinguishing areas
The FAST 2000® /2 is a range of fire detection and

extinguishing control panels for small, medium-sized
and large installations in industrial and commercial
applications.
The FAST2000® is based on the latest Tyco PBS

Technology and conforms to DIN EN54-2/-4 standard for
Fire Alarm Panels, DIN EN 12094-1 standard for
extinguishing control systems and the VdS-guidelines.
Various modules with different tasks are available to

adapt the panel to the requirements of the project.
19" front modules installed in one or more 19" frames are
connected to termination boards on the mounting plate.
One separate microprocessor for each extinguishing

area controls the complex procedures between the
intelligent analogue fire detectors and the control outputs
that trigger alarms and extinguishing actions. Another
microprocessor handles the control of the display and the
internal communication.
Because the FAST 2000® can be programmed freely, it is

also able to meet the most complex requirements.

Three sizes of the FAST 2000® are available:
FAST 2010®/2:
Wall mounted cabinet for small applications up to two
extinguishing areas (four loops)
FAST 2020®/2:
Wall-mounted cabinet for medium applications up to four
extinguishing areas (eight loops)
FAST 2030®/2:
Free-standing cabinet for large applications up to 250
extinguishing areas (500 loops)
Technical Datasheet 3-015-02

Fire Protection for Machinery FAST 2000®/2 127
Part No.
The FAST 2000®/2 is manufactured separately according
to the requirements of the project.
Part No. of the New Components
Control module CM-32/2 K0 990 012 0

Display module DM-32/2 K0 990 012 1
Loop module extinguishing LM-32E/2 K0 990 013 0
Loop Modul detection LM-32D/2 K0 990 013 2
Extinguishing Control Module EM-32/2 K0 990 013 4
Options
Network Motherboard for DIN Rail CM-32 CTCB2-DIN K0 990 022 0

Repeater Panel with zone indication SRP-32-ZI K0 245 900 2
Repeater Panel with Scandinavian front SRP-32-SC K0 245 900 4
Power Supply Unit: Input 105–250 V AC

47–63 Hz
Power consumption: depending on installed modules
Alarm current > 400 mA
per extinguishing area: Series 200 and 500
Relay outputs
Outputs for each extinguishing area:
Alarm Outputs: Quantity 2
Valve outputs: Quantity 2
Peak current 1.8 A
Load resistance >15 Ω < 600 Ω
Size (H x W x D): mm x mm x mm FAST 2010®: 478 x 600 x 400 mm
FAST 2020®: 746 x 600 x 400 mm
FAST 2030®: 2,000 x 800 x 500 mm

128 Fire Protection for Machinery Repeater Panel SRP-32
Part No.
Remote indication panel for FAST 2000® and PBS systems.
Features
• Large LCD with eight lines and 40 characters each

the front
• Fully complies with DIN EN 54-2 and -4
• Indications for extinguishing systems
• Integrated networking capability, connection with

RS-422/-485, 30 mA or fibre-optic cable

The SRP-32 is a repeater panel for the FAST 2000® range

of fire detection and extinguishing control panels and for
PBS-16/-2 panels.
The SRP-32 is based on the latest Tyco PBS Technology

and conforms to the VdS guidelines, DIN EN 54-2/-4 and
the DIN EN 12094-1 standard for extinguishing control
systems.
One microprocessor handles the control of the display

and the internal communication and controls the complex
procedures between the repeater panel and the other
panels in the installation.
Five auxiliary relays provide common signal outputs as

required by the standards. Monitoring circuits for power
supply unit and battery are an integrated part of the
termination board.
Because the SRP-32 can be programmed freely, it is also

able to meet the most complex requirements.

Two versions of the SRP-32 repeater panel are available:
SRP-32/ZI:
Repeater panel with zone indication on the front
SRP-32/SC:
Repeater panel with Scandinavian fireman’s
interface on the front

Fire Protection for Machinery Repeater Panel SRP-32 129
Part No.
Part No.
Repeater Panel with zone indication SRP-32-ZI K0 245 900 2

Repeater Panel with Scandinavian front SRP-32-SC K0 245 900 4
Options

Spare Parts
Mother Board for SRP-32 CM-32CTMB K0 990 011 8

Network Mother Board for SRP-32 CM-32CTCB1 K0 990 011 9
Control Module CM-32C-2 K0 990 012 0
Display Unit with Zone Indication DE-32-ZI K0 990 012 1
Display Unit Scandinavian DE-32-SC K0 990 012 2
Technical Data
Power Supply Input: PSU 24 V DC acc. DIN EN 54-4

Battery 24 V DC
Power consumption: Alarm current < 200 mA
Battery only < 150 mA
Relay outputs: 4 A/230 V AC
Size (H x W x D): mm x mm x mm 250 x 250 x 75 mm

130 Fire Protection for Machinery Roshni Sounder LP
Part No.
Electronic sounders for use in fire detection systems.
The sounders consist of an impact resistant housing
and sealed electronics inside. The base is designed for
surface mounting and equipped with a bayonet fixing. If
cable entry has to be from the side, the surface mounting
adapter is required. There are 26 different sounds available,
incl. DIN tone according to DIN 33404, by setting with the
5-pole DIN switch. Both sounders are equipped with an
adjustable output.
Technical Data
Operating Voltage: 9–28 V DC
Nominal Current: 16 mA @ 24 V DC
Output: 102 dB(A) @ 24V DC
Cable Size: max. 2.5 mm2
Operating Temperature Range: –25–70 °C
Type of Protection: IP 54 (IP 65)
Material: ABS 30, red RAL 3001
Weight: 240 g
0832-CPD-0128
CE Conformation RL 89/106/EWG:
Description Comment
Roshni sounder LP include shallow base K0 245 540 7
Surface-mounting adapter accessory, deep base K0 245 542 6

Last revised: 2. Oct. 2007 TSM/Kli
Fire Protection for Machinery Roshni Sounder LP 131
Part No.
Electrical Wiring
K0 216 369 4
Example: DIN tone No. 8

Setting of Sound and Output
For VdS applications, only the sounds 3.5 and 8 are

permitted. Only the 1st tone is programmable.
The 2nd tone can be triggered separately.
No. Sound Frequency/ 2nd Code Nominal current Output (1m)

modulation tone
12 V 24 V 12 V 24 V
3 Ascending and 800/970 (Hz) 1 Hz 14 11101 8 mA 18 mA 103 dB 105 dB
descending tone
4 Continuous tone 2850 (Hz) 14 11100 14 mA 29 mA 110 dB 116 dB
5 Ascending and 2400–2850 (Hz) 7 Hz 4 11011 10 mA 23 mA 104 dB 114 dB
descending tone
8 Ascending and 1200–500 (Hz) 1 Hz 14 11000 8 mA 16 mA 95 dB 103 dB
descending tone*
14 Continuous tone 970 Hz 14 10010 9 mA 20 mA 99 dB 107 dB
* = DIN tone

Last revised: 2. Oct. 2007 TSM/Kli
132 Fire Protection for Machinery Optical Smoke Detector 2251EM
Part No.
The analogue addressable optical smoke detectors type K0 245 745 7
251EM use a photoelectronic sensing chamber. Convenient
rotary decade switches are used to set the address of each
detector. Two red LEDs are located at opposite sides of the
detector for alarm indication. This makes at least one of the
LEDs visible from any point of view.
h = 35 mm
42 mm incl. base
Specifications

Standby Current: 0,2 mA
Alarm Current (LED on): max. 7.0 mA at 24 V DC
Operating Temperature Range: –20–+60 °C
Operating Humidity Range: 93% (non-condensing)
Air Velocity Rating: 20 m/s
Material: Plastic, white
Weight: 0.110 kg
Type of Protection: IP 42
European Standards: DIN EN 54-7;
DIN EN 50081-1;
DIN EN 50082-1
The detector is used with the base B 501.

For installation and electrical wiring see
Technical Datasheet 3-068-01E.

Last revised: May 2001 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery Thermal Differential Detector 5251 REM 133
Part No.
The analogue addressable fixed temperature thermal K0 245 749 6
detector type 5251 REM is tested and approved according
to DIN EN 54 part 5, grade 1. Convenient rotary decade
switches are used to set the address of each detector.
Two red LEDs are located at opposite sides of the detector
for alarm indication. This makes at least one of the LEDs
visible from any point of view.
h = 51 mm incl. base
Specifications

Standby Current: 0,2 mA
Alarm Current (LED on): 7 mA at 24 V DC
Response Temperature: 58 °C
Operating Temperature Range: –30–+43 °C
Operating Humidity Range: 95% (non-condensing)
Material: Plastic, white
Weight: 0.150 kg
Type of Protection: IP 42
European Standards: pr DIN EN 54-5, A1R;
DIN EN 50081-1;
DIN EN 50082-1
The detector is used with the base B 501.

For installation and electrical wiring see
Technical Datasheet 3-068-01E.

Last revised: Jun. 2001 TSM/Wth
134 Fire Protection for Machinery Special Temperature Detector MM50
Part No.
The addressable special temperature detector MM50-X
works as a fixed temperature detector with rate-of-rise
effect. The connection is only possible with System Sensor
protocol-compliant panels. The unit consists of a Fenwal
sensor and an address module. Convenient rotary decade
switches are used to set the address of each detector. An
integrated LED alarm indication is visible through two clear
windows in the housing. The MM50 is VdS-approved as
a special detector to trigger fire suppression systems.
Technical Data

Standby current: 0.375 mA
alarm current (LED on): 5.1 mA at 24 V DC
wiring resistance: max. 20 W
ambient temperature: 0–+50 °C
weight: 0.6 kg
protection class: IP 65
cable gland: M16x1,5 (Æ 7–11mm)
materials:
housing: die-cast aluminium
sensor: stainless steel
cable gland: materials
dimensions:
length (incl. sensor): approx. 240 mm
width (incl. cable gland): approx. 130 mm
depth approx. 60 mm
Project Requirement
Detector installation according to VDS 2496. Order Numbers

supervised area: 30 m2 max.
installation height: 8 m max.
Type
For other application see the requirements of the
MM50-60 K0 990 026 0
authority having local jurisdiction.
MM50-66 upon request
MM50-72 K0 990 026 1
Installation MM50-80 K0 990 026 2
MM50-100 upon request
The detector can be mounted for room protection with
the mounting bracket (see accessories). According to VDS MM50-120 upon request
approval it must be vertical. MM50-150 upon request
In other applications, e.g. machinery, it should be vertical
to the expected hot air stream. If the ambient temperature
is > 50°C the electronics have to be mounted outside this
area.
Electrical Connection Accessories
Only shielded screened cable is permitted (i.e. J-Y (ST) Mounting bracket (refer to Technical Datasheet 3-039-07E). K0 990 026 6
Y2x2x0.8).
Loop Loop to next unit

Last revised: 21. Sept. 2005 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery Conventional Line Interface M512ME 135
Part No.
Description
The M512ME conventional zone monitor module provides

an interface between a zone of conventional two-wire fire
detectors and an intelligent signalling loop. The module
monitors the conventional zone and transmits the state
of the zone (NORMAL, OPEN/SHORT or ALARM) to the
panel.
The power for the conventional zone is provided either by an

external power supply, or directly from the communication
line. Use of the M512ME without an external power
supply also results in more current being drawn from the
communication loop.
When the power for the conventional zone is taken from
an external power supply, the communication line is fully
isolated from the conventional zone and from the power
supply. The external power supply must have a battery
backup feature if required by local codes of practice.
System Sensor also recommends the use of a power
supply with earth fault detection. The M512ME features
a power supply fault input T5. When the voltage at this
terminal is pulled to ground, a fault signal is indicated on
the panel.
The conventional zone current is limited to 60 mA. A pair
of break-off tabs is provided on the PCB (see Figure 3) to
allow the current limit to be reduced. If the tabs on the
PCB are broken, the maximum zone current is limited to
20 mA. If zener diode 8V2 is used as alarm element the
tabs have to be removed.
The M512ME is addressed in the address range from 101
to 199. Convenient rotary decade switches are used to set
the address of each module.
Installation
By use of the installation adapter the conventional line

interface M512ME can be installed on the DIN rail in the
fire alarm panel or separate box. For surface mounting the
installation box SMB5000 is available.
Technical Data
Communication Loop Supply Voltage: 15–32V

Communication Loop Standby Current
(External PSU): 300 μA
Maximum conventional zone voltage: 25.5 V
Conventional Zone Current Limit
(PC Board Tabs removed): 20 mA
Conventional Zone Current Limit
(PC Board Tabs not removed): 60 mA
External Power Supply Voltage: 18–32V
End-of-Line Resistor Value: 3.3k–4.7k
Maximum Line Impedance,
Conventional Zone: 100 Ω
Power Supply Fault Input (Active Low): 0.2 V max.
Temperature Rating: –10–+60 °C
Relative Humidity (no condensation): 10 %–93 %
Box dimensions (mm): 121 x 107 x 32 mm
Weight: 140 g
Wire diameter for screw terminals: max. 3 mm²

Last revised: 10. Jan. 2006 TSM/Kli
136 Fire Protection for Machinery Conventional Line Interface M512ME
Part No.
Part No.
Conventional line interface M512ME K0 246 907 7

DIN Rail Module Mounting Kit M500DIN1 K0 246 908 0
Surface mounting Box SMB500 K0 246 904 6
Figure 4: Wiring to zone of two-wire conventional

detectors without external power supply
Figure 5: Wiring to zone of two-wire conventional

detectors, using external power supply

Last revised: 10. Jan. 2006 TSM/Kli
Fire Protection for Machinery Manual Call Point HFM/3/22/17 137
Part No.
• System Sensor Loop Protocol
Part No.
• Robust Aluminium Case
• Optical Indication with LED
• Dual Isolator Part no. Manual call point: K0 246 914 0
• Large space for Label Part no. IP 54 kit: K0 246 915 0
• Increase of IP protection to IP 54 with optional kit Part no. Weather Protection Cover (includes IP 54 kit): K0 246 910 6
Key for push button release: K0 245 506 6
Spare glass pane: K0 245 509 6
Address-setting instructions see Technical Datasheet

3-069-04.
Description
The manual call point is designed according to DIN

EN 54-11/B and DIN EN 12094-3 for use on a loop with
System Sensor protocol. The call point consists of a
robust aluminium case which is highly resistant against
environmental influence. Also after years of use it is
stable in form, unbreakable and no change of colour when
exposed to sunlight.
The call point has an optical LED indicator for activation.
The address of the call point is set with a button on the
PCB. The indication of the address is done with an LED.
An integrated isolator on input and output disconnects the
next element in case of short circuit.
The swing door opens 180° and is equipped with a
removable glass plate. When the call point is activated it
cannot be closed.
Special versions in colour, design, function and internal
circuits are available on request. With an optional kit (HFM/
HM-ZS-IP54) the IP protection can be increased to IP 54.
Technical Data
Operating voltage: Supply from the Loop

Current consumption: 300 μA (quiescent mode)
Ambient temperature: –20–+60 °C (continuous operation)
–25–+70 °C (max. 12 hours)
Protection grade: IP 42, can be increased to IP 54
Dimensions: 125 x 125 x 34 mm
Colour: yellow, RAL 1021
Weight: 400 g

Last revised: 15. Dec. 2008 TSM/Kli
138 Fire Protection for Machinery Manual Call Point HFM/3/11/00
Part No.
• Conventional Line Device
Part No.
• Instructions with Pictograms Part no. Manual call point K0 245 504 7
• Increase of IP protection to IP 54 with optional kit Part no. IP 54 kit: K0 246 915 0
Part no. Weather Protection Cover (includes IP 54 kit): K0 246 910 6
Description
The manual call point is designed according to DIN EN 54-

11/B for use on a conventional line. The call point consists
of a robust aluminium case which is highly resistant
against environmental influence. Also after years of use
it is stable in form, unbreakable and no change of colour
when exposed to sunlight.
cannot be closed.
HM-ZS-IP54) the IP protection can be increased to IP 54.
Technical Data
Operating voltage: Supply from the Line

–25–+70 °C (max. 12 hours)
Weight: 400 g

Fire Protection for Machinery CO2 Cylinder KL-6 / KL-10 139
Part No.
The CO2 cylinder consists of the steel cylinder with screw
cap, quick-action valve type SVK 12-6 with dip tube, burst
disc (250 bar) and the carbon dioxide (CO2) filling.
CAUTION:
Storage and transport only with installed screw cap!
Technical Data
KL-6 KL-10
Cylinder volume: 8 litre 13.4 litre
CO2 filling: 6 kg 10 kg
Weight (without filling): ~ 11.5 kg ~19 kg
Extinguishing agent: carbon dioxide CO2
Filling factor: 0.75 kg/litre
Test pressure: 250 bar
Operating pressure: 52 bar at 15 °C
Operating temperature: –20–+ 50 °C
Valve thread: W 28.8 x 1/14", DIN EN 962
Screw cap thread: W 80 x 1/11"
Screw cap: T, DIN 4664
Material: Steel, red-painted (RAL 3000)
Base form: concave base
Requirement/Cylinder: 99/36/EG TPED
Marking/Cylinder: DIN EN 1089, π
Requirement/Valve: 97/23 EG
Marking/Valve: BAM-PED-2002/006
Order numbers Description
New cylinder CO2 cylinder KL-6 (8 litre/6 kg) complete K0 240 470 6
New cylinder CO2 cylinder KL-10 (13,4 litre/10kg) complete K0 240 475 6
Exchange cylinder CO2 cylinder KL-6 (8 litre/6 kg) complete K0 240 473 6
Exchange cylinder CO2 cylinder KL-10 (13,4 litre/10 kg) complete K0 240 478 6

140 Fire Protection for Machinery Bracket HV-140/HV-140A
Part No.
Description
The bracket is designed for fixation of fire extinguishing

cylinders with an external diameter of 140 mm.
Technical Data
Weight Bracket HV-140 (1) + (2): ~ 3,0 kg

Bracket HV-140A (2) + (3): ~ 4,0 kg
Materials
(1) Cross: Steel, powder-coated, red
(2) Clamp: Steel, galv., with EPDM inlay
(3) Plate: Steel, powder-coated, red
Order Numbers
Item Description
- Bracket HV-140 (1) + (2) K0 233 145 6
1 Cross D140-8-13.4 K0 233 143 6
2 Clamp D140/30, EPDM inlay K0 233 020 6

3 Plate
- Bracket HV-140A (2) + (3) K0 233 140 6
Installation Note
Fasten clamp with 19 mm spanner.

Last revised: 9. Jan. 2008 TSM/ Wth
Fire Protection for Machinery Actuating Device SV-PA-01 141
Part No.
Application
K0 246 309 6
The actuating device SV-PA-01 is a pyrotechnical detonator
for opening the quick-action valve SVK 12-6. In case of
activation, a bolt sticks out and operates the releasing
lever of the valve.
Description
The device consists of the release head with integrated

pyrotechnical detonator, fixation and protective cap* as
well as a fixed cable with connecting plug (male).
CAUTION: Storage and dispatch only with installed

protective cap*! Without protective cap, the detonator
could cause serious injuries in case of accidental
activation.
Installation
The actuating device is fixed with two screws at the valve.

CAUTION: Remove protective-cap* after installation!
Technical Data
Classification of
detonator: sensitivity type U
Bridge resistance: 0,4 Ω to 0,8 Ω
All-fire current: 1.3 A secure ignition
All-fire-current series
connection: 1.5 A (max. five detonators
permitted)
No-fire current: max. 25 mA
Ambient temperature: –20–+60 °C
Operation period: five years
Connecting plug: CA 06 COM – E 10 SL-4P-B
Connecting cable: 2 x ø 0.6 mm, 1,000 mm in length
Material of release head: stainless steel/brass,
chrome-plated
Weight: 0.17 kg
Approval: BAM-PT1-1111, storage
group 1.4S according to BAM-
certification from 5. Dec. 2001,
the device is not liable for
direction of class 1 ADR/RID
Notice no. 2.2.1.1.1b
Accessories
Bayonet nut connector cable 햲 and 6 m LIYCY cable

2 x 0.5 mm².
K0 246 131 6

Last revised: 25. May 2007 TSM/Wth
142 Fire Protection for Machinery CO2 Connection Hose DN 12/straight
Part No.
Technical Data
Max. operating pressure: 120 bar

Min. bending radius: 85 mm
Nominal diameter: DN 12
Connection: W 21.8 x 1/14", DIN 477
Materials
Hose: synth. rubber

Cap nut: brass
Gaskets: polyamide 6.6
Description Length L
CO2 connection hose* DN 12/1000 1,000 mm K0 247 026 6
* Gaskets are not supplied. For each hose, two gaskets are
needed.
Accessories
K0 016 033 6
Gasket, 13.2 x 19.2 x 2 mm

Fire Protection for Machinery CO2 Connection Hose DN 12/straight 143
Part No.
Technical Data
Max. operating pressure: 120 bar

Min. bending radius: 85 mm
Nominal diameter: DN 12
Connection: W 21.8 x 1/14", DIN 477
Materials
Hose: synth. rubber

Cap nut: brass
Gaskets: polyamide 6.6
Description Length L
CO2 connection hose* DN 12/650/90° 650 mm K0 247 038 6

CO2 connection hose* DN 12/1500/90° 1,500 mm K0 247 046 6
* Gaskets are not supplied. For each hose, two gaskets are
needed.
Accessories
Gasket, 13,2 x 19,2 x 2 mm K0 016 033 6

144 Fire Protection for Machinery Connection Hose, DN 16/140 bar (CI Technology)
Part No.
Application
K0 247 045 6
The connection hose is used in extinguishing systems
with gaseous extinguishing agents which are installed in
buildings as part of a (fixed) fire extinguishing system.
The connection hose is suitable for use in CO2 high-

pressure systems (CI technology). It connects the cylinder
valve with the non-return valve/manifold.
Requirement
VdS CEA-4013
Technical Data
Nominal diameter: 16 mm (12 mm)

Operating/system pressure: approx. 60 bar
Maximum operating pressure: 140 bar
Minimum bending radius: 110 mm
Medium: Carbon dioxide (CO2)
Material: polyamide 6.6
Weight: 0.75 kg
Approval: VdS

Fire Protection for Machinery CO2 Nozzle D50-K2, D70-K6.5 145
Part No.
Application
This nozzle is used to discharge the carbon dioxide in

small extinguishing systems that are installed as part of a
(larger) system. The CO2 nozzle is normally used for local
application.
Function
In the event of a fire, the extinguishing agent is distributed

via the nozzles to build up a concentration that is capable
of extinguishing the fire in the particular section. The CO2
nozzle is connected to the extinguishing pipe for this
purpose.
Operation and Maintenance
As part of the maintenance of the extinguishing system,

the nozzles must be thoroughly examined and cleaned to
remove dust, fibres, paint and any other contamination.
Any damaged nozzles must immediately be replaced with
new ones.
Technical Data Dimensions
Operating pressure: max. 60 bar

Extinguishing agent: Carbon dioxide Type k D L G SW
Application: Local application factor (mm) (mm) (mm) (mm)
Installed position: Any desired position D50-K2
Weight: ~ 0,1 kg* 2 50 65 11 27 K0 245 214 6
**
~ 0,15 kg**
Material D70-K6,5
6.5 70 92 11 27 K0 245 210 6
nozzle body: brass, chrome-plated *
cup: Stainless steel*
Steel** (powder-coated,
red)

146 Fire Protection for Machinery CO2 Cylinder with Valve CI 12
Part No.
The CO2 cylinder comprises a seamless steel cylinder, quick-action valve, a transport cap and the
CO2 filling.
67 litre K0 240 535 6

40 litre K0 240 515 6
27 litre K0 240 507 6
Technical Data
Nominal volume 67 litre 40 litre 27 litre

2)
Nominal filling 50 kg CO2 30 kg CO2 2)
20 kg CO2 2)
1)
Cylinder valve CI 12-7
Valve thread 1" NPT
Filling factor 0.75 kg/litre
Filling pressure 52 bar/15 °C
Test pressure 250 bar
Materials Steel, brass
Transport weight (empty) ~ 60 kg ~ 40 kg ~ 30 kg
Transport weight (full) 110 kg 70 kg 50 kg
Dimension L1 1485 ± 10 mm 1485 ± 10 mm 1075 ± 10 mm*
Dimension L2 ~ 1,625 mm ~ 1,625 mm ~ 1,215 mm*
Dimension L3 Ø 267 mm Ø 204 mm Ø 204 mm
* Some older 27-litre-cylinders may appear with the

dimensions L1 = 1,060 mm and L2 = 1,200 mm.
Cylinder as per 99/36/EG (TPED), stamp, identification marking to DIN EN 1089,

thread 1" NGT minimum 25 mm long.
1) For information, see Technical Datasheet 5-022-06E.
2) Standard filling for 0.75 kg/litre with “normal” ambient temperatures.
The tropical filling is used for so-called “hot countries” with 45 kg at 0.66 kg/litre.
See also overleaf.
3) For the sticker, see also Technical Datasheet 5-012-10E.

Last revised: 22. Aug. 2005 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery CO2 Cylinder with Valve CI 12 147
Part No.
Pressure vs. Temperature Diagram
F = filling factor
The 67-litre CO2 cylinder with the tropical filling of 45 kg

is assembled on the basis of individual orders.
Additional labelling is required for this purpose.
1. Cylinder neck label K0 235 379 6

2. Sticker 45 kg K0 235 378 6

148 Fire Protection for Machinery Post-CI for CO2 unit, Model 05
Part No.
Technical Data
Material: steel, powder-coated, RAL 3000 Post-Cl

K0 240 008 6
Weight: 9.8 kg
Fixation parts K0 240 178 6
Remark
Fixation parts are included in weighing device.

Last revised: 08. Dec. 2005 TSM/Wth
150 Fire Protection for Machinery Weighing Device Type WEH-1
Part No.
Application
The weighing device is used in extinguishing systems

with gaseous extinguishing agents which are installed in K0 240 178 6
buildings as part of a (larger) fire extinguishing system.
The mechanical weighing device is used for the permanent
monitoring of the CO2 cylinders in fire extinguishing sys-
tems according to Technical Datasheet 5-051-18.
The fixation of the weighing device takes place at the CO2
single post according to Technical Datasheet 5-052-07.
Function
The functional principle is based on the physical law of the

lever: force x force arm = load x load arm. The load, in this
case the cylinder, is suspended freely on an extremely
short load arm, with the many times lighter force, in this
case the suspension weight, provides a counterweight on
a long arm of force.
Fine adjustment is effected by means of the adjusting
spindle, with the container in position, by altering the
force arm. Under normal operating conditions the 100 %
filled cylinder pushes the load arm downwards and the
adjusting spindle, as part of the force arm, lies in the
recess of the stand. The suspension weight projects
upwards out of the stand, and thus indicates 100 % filling.
At a weight loss of 10 % of the contents, the cylinder
moves upwards (because it has become lighter) and on
the force side the adjusting spindle and suspension weight
move downwards, causing the display to indicate 90 %.
For installation and adjustment of the weighing device see

Technical Datasheet no. 5-056-05E.
The weighing device is, with proper use, maintenance-
free.
The efficiency has to be checked within chapter 4 of
the operating instructions (Installation and adjusting
instructions 5-056-05).
Damaged or not not correctly working weighing devices Screws for CO2 post and weighing device are included.
must immediately be replaced with new ones.
Requirements
DIN EN 12094-11 and VdS CEA 4027.

Last revised: 21. Feb. 2007 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery Weighing Device Type WEH-1 151
Part No.
Technical Data
Min. net load: 18 kg

Max. gross load: 1 50 kg
Materials: ring for suspension Pos. 1 spherical graphite cast iron, galvanised
balance bow Pos. 2 spherical graphite cast iron, galvanised
console Pos. 3 spherical graphite cast iron, galvanised
spindle for adjusting Pos. 4 brass
Weight: approx. 2.6 kg
Identification:
Certification centre: 0786- VdS
EG certificate of conformity: 0786-CPD-30049
Marking position: see year of construction
Manufacturer: TOTAL WALTHER GmbH
Waltherstraße 51
51069 Cologne
Germany
Weight Bar
Material: steel, coated
Type of cylinder Weight (kg)

67 4.8 K0 240 193 6
40 2.6 K0 240 191 6
27 2.2 K0 240 189 6
Additional Weight
Material: steel, galvanised K0 240 187 6

152 Fire Protection for Machinery Loss-indicator Type RS 4 (FAST)
Part No.
Application Technical Data
The loss-indicator switch is designed for CO2 extinguishing Material: Plastic

systems, which are equipped with a FAST fire detection Ambient temperature: –20–+50 °C
central unit. Protection class: IP 67
Weight: 0.11 kg
Function
K0 246 275 6
In case of loss of extinguishing agent at CO2 system, the
loss-indicator switch gives an electrical signal via the fault
line to the fire detection central unit. At the same time the
yellow LED illuminates the activated indication switch.
The mounting set consists of switch, operating magnet
and mounting screws.
The loss-indicator switch is maintenance-free if it is used

correctly. Any damaged loss indicators must immediately
be replaced with new ones.
Installation
a. Adjust the weighing device according to Technical

Datasheet 5-056-05. Screw operating magnet onto the
fork of balance.
b. Screw loss-indicator switch to the post (distance

between switch and magnet is not more than 1 mm).
c. Electrical connection: see endorsed wiring diagram.
d. Function test:
– press adjusting spindle down (loss indication);
yellow LED illuminates.
– put adjusting spindle in operating position,
yellow LED goes out

Last revised: 7. Apr. 2009 TSM/Wth
Fire Protection for Machinery Loss-indicator Type RS 4 (FAST) 153
Part No.
Wiring Diagram
The diagram shows the loss indication. The contact is

opened via the operating magnet.
Accessories
Terminal box: K0 246 672 6

to connect the cable from the CIE, as well as to install the
EOL resistor
Accessories for KM-4 contains: K0 241 092 6

two pcs. of cable, each 2,000 mm in length. These are
used as terminal and connecting cable.

Lock-off Unit for CO2 High-pressure
154 Fire Protection for Machinery Single-section Systems/140 bar
Part No.
Use and Function Use and Maintenance
The lock-off unit is used in extinguishing systems with The lock-off unit is maintenance-free provided that it is
gaseous extinguishing agents which are installed in used correctly. Damaged lock-off units must be replaced
buildings as part of a (fixed) fire extinguishing system. immediately. The information on the operating instructions
for the extinguishing system must be followed.
The lock-off unit is suitable for use in CO2 high-pressure
systems (CI technology). It is installed downstream of the
pilot cylinder, before the junction for the control pipe, in
the hose junction. The lock-off unit can be used to block
the extinguishing procedure and release it again. The lock-
off unit comprises a 2/2-way directional ball valve with a
relief bore and built-on components. Two switches (as
Technical Data
described in Technical Datasheet 5-125-01E) can be built
on to monitor both positions. The lock supplied with the Nominal diameter: DN 12
product can be used to secure the final position in each Operating/system pressure: approx. 60 bar
case. The ball valve must be installed directionally. Maximum operating pressure: 140 bar
Housing material: Steel, corrosion-protected
Marking:
Weight: 1.0 kg
Requirements
K0 246 288 6

Last revised: Jun. 2004 TSM/Brz
Fire Protection for Machinery INERGEN® Cylinder 80 litre/200 bar 155
Part No.
The INERGEN® cylinder consists of a seamless steel cylinder, quick-action valve, protective cap
and INERGEN® gas.
Technical Data
K0 240 451 6
nominal capacity: 80 litre
cylinder valve: CI 12*
nominal fill: 23.9 kg/16.8 m3
fill pressure: 195–200 bar/15 °C
test pressure: 300 bar
materials:
cylinder: seamless steel
protective cap: malleable iron
valve: brass
weight for transport: approx. 85 kg–103 kg empty
approx. 110 kg–128 kg filled
Cylinder designed to Directive 84/525/CEE, inspected by

TÜV-D and, if required, by further independent inspection
for use in D, NL, B and F.
*CI 12-4: see Technical Datasheet 5-422-03E.

**For label see Technical Datasheet 5-412-13E
Pressure vs. Temperature INERGEN® 52.40.08
Fill Pressure
max. 200 bar/15 °C

min. 195 bar/15 °C

Last revised: Oct. 2000 TSM/Brz
156 Fire Protection for Machinery INERGEN® Cylinder 67 litre/200 bar
Part No.
and INERGEN® gas.
Technical Data
K0 240 414 6
materials:
valve: brass
Weight for transport: approx. 74 kg–90 kg empty

for use in D, NL, B and F.

** For label see Technical Datasheet 5-412-13E.
Fill Pressure
max. 200 bar/15 °C
min. 195 bar/15 °C

Fire Protection for Machinery INERGEN® Cylinder 40 litre/200 bar 157
Part No.
and INERGEN® gas.
Technical data
K0 240 413 6
materials:
valve: brass

for regular use in D, NL, B and F.

**For label see Technical Datasheet 5-412-13E.
Fill Pressure
max. 200 bar/15 °C
min. 195 bar/15 °C

158 Fire Protection for Machinery INERGEN® Cylinder 27 litre/200 bar
Part No.
The INERGEN® cylinder consists of a seamless steel K0 240 412 6
cylinder, quick-action valve, protective cap and INERGEN®
gas.
Technical Data
Nominal capacity: 21 litre
materials:
valve: brass

TÜV-D and, if required, by further independent
inspection for regular use in D, NL, B and F.
** For label see Technical Datasheet 5-412-13E.
Fill Pressure
max. 200 bar/15 °C
min. 195 bar/15 °C

160 Fire Protection for Machinery EC Safety Datasheet
Part No.
1. Identification of the Substance and Formulation/Company Information
Product (Trade name): Carbon dioxide

MSDS No.: 018A
Chemical formula: CO2
Company identification: TOTAL WALTHER GmbH
Postbox 85 05 61
51069 Cologne
Phone: +49 (0)221 6785-0
Fax: +49 (0)221 6785-270
Emergency phone: +49 (0)221 6785-0
2. Composition / Information on Elements
Substance/Formulation
EINECS no. CAS no. Substance name Contents Index no. Classification
204-696-9 00124-38-9 Carbon dioxide 100 - -
Contains no other components or impurities which will influence the classification of the
product.
3. Hazard Identification
Hazard identification: Liquefied gas. In high concentrations may cause asphy-

xiation.
4. First-aid Measures
Inhalation: In high concentrations may cause asphyxiation. Symptoms

may include loss of mobility/consciousness. Victim may
not be aware of asphyxiation. Low concentrations of CO2
cause increased respiration and headache. Remove victim
to uncontaminated area wearing self-contained breathing
apparatus. Keep victim warm and rested. Call a doctor.
Apply artificial respiration if breathing has stopped.
Skin/eye contact: Immediately flush eyes thoroughly with water for at least
15 minutes. In case of frostbite spray with water for at
least 15 minutes. Apply a sterile dressing. Obtain medical
assistance.
Ingestion: Ingestion is not considered a potential route of exposure.
5. Firefighting Measures
Flammable class: Non-flammable.
Specific hazards: Exposure to fire may cause containers to rupture/explode.
Hazardous combustion products: None.
Suitable extinguishing media: All known extinguishants can be used.
Specific methods: If possible, stop flow of product. Move away from the
container and cool with water from a protected position.
Special protective equipment for firefighters: In closed areas use self-contained breathing apparatus.
Technical datasheet 5-099-01E/1

Fire Protection for Machinery EC Safety Datasheet 161
Part No.
6. Accidental Release Measures
Personal precautions: Evacuate area. Wear self-contained breathing apparatus

when entering area unless atmosphere is proven to be
safe. Ensure adequate air ventilation.
Environmental precautions: Try to stop release. Prevent from entering sewers,

basements and work pits, or any place where accumulation
can be dangerous.
Clean-up methods: Ventilate area.
7. Handling and Storage
Storage: Keep container below 50 °C in a well-ventilated place.
Handling: Infiltration of water into the container must be prevented.

Do not allow return-flow into the container. Use only
properly specified equipment which is suitable for this
product, its supply pressure and temperature. Contact
your gas supplier if in doubt.
Refer to supplier’s container-handling instructions.
8. Exposure Controls/Personal Protection
Personal protection: Ensure adequate ventilation.
Occupational exposure limits: Carbon dioxide: TLV-TWA [ppm]: 5,000

Carbon dioxide: TLV-STEL [ppm]: 30,000
Carbon dioxide: OEL (UK)-LTEL [ppm]: 5,000
Carbon dioxide: OEL (UK)-STEL [ppm]: 15,000
Carbon dioxide: MAK (Germany) [ppm]: 5,000
9. Physical and Chemical Properties
Physical state at 20 °C: Liquefied gas

Colour: Colourless
Odour: Odourless
Molecular weight: 44 g/mol
Melting point [°C]: –56.6 °C
Boiling point [°C]: –78.5 °C
Critical temperature [°C]: 30 °C
Vapour pressure, 20 °C: 57.3 bar
Relative density, gas (air = 1): 1.53
Relative density, liquid (water = 1): 0.82
Solubility in water [mg/l]: S000
Flammability range [vol % in air]: Non-flammable
Other data: Gas/vapour heavier than air
May accumulate in closed areas,
particularly at or below ground level

162 Fire Protection for Machinery EC Safety Datasheet
Part No.
10. Stability and Reactivity
Stability and reactivity: Stable under normal conditions.
11. Toxicological Information
Toxicity information: High concentrations cause rapid circulatory insufficiency.

Symptoms are headache, nausea and vomiting, which may
lead to unconsciousness.
12. Ecological Information
Ecological information: When discharged in large quantities may contribute to the

greenhouse effect.
Global warming factor [CO2 = 1]: 1
13. Disposal Considerations
General: Do not discharge into any place where its accumulation

could be dangerous.
Discharge to atmosphere in large quantities should be

avoided. Contact supplier if guidance is required.
14. Transport Information
UN no. : 1013
H.I. no.: 20
ADR/RID
– proper shipping name: CARBON DIOXIDE
– ADR class: 2
– ADR/RID classification code: 2A
– labelling ADR: label 2.2: non-flammable, non-toxic gas
Other transport information: Avoid transport on vehicles where the load space is not
separated from the driver’s compartment.
Ensure vehicle driver is aware of the potential hazards of

the load and knows what to do in the event of an accident
or an emergency.
Before transporting product containers:

– ensure that containers are firmly secured
– ensure cylinder valve is closed and not leaking
– ensure valve outlet cap nut or plug (where provided)
is correctly fitted.
– Ensure valve protection device (where provided)
is correctly fitted
– Ensure there is adequate ventilation
– ensure compliance with applicable regulations

Fire Protection for Machinery EC Safety Datasheet 163
Part No.
15. Regulatory Information
EC classification: Not classified as dangerous preparation/substance.

Not included in Annex I.
EC labelling: No EC labelling required.
Symbol(s): None.
R phrase(s): None.
S phrase(s): None.
16. Other Information
General: Asphyxiant in high concentrations.
Keep container in a well-ventilated place.
Do not breathe the gas.
Contact with liquid may cause cold burns/frostbite.
Ensure all national/local regulations are observed.

The hazard of asphyxiation is often overlooked and must
be stressed during operator training.
This Safety Datasheet has been established in accordance

with the applicable European Directives and applies to
all countries that have translated the Directives in their
national laws.
Before using this product in any new process or experiment,

a thorough material compatibility and safety study should
be carried out.
Details given in this document are believed to be correct

at the time of going to press. Whilst proper care has been
taken in the preparation of this document, no liability for
injury or damage resulting from its use can be accepted.

164
Fire Protection for Painting Systems/

Painting Cabinets
Modern fire protection for wet ... and powder paint systems
paint systems ...
Sensitive fire protection for environment-friendly
Most modern paint systems are fully automated, coating systems
and they make use of the electrostatic application The advanced and environmentally protective electro-
method (ESTA) to achieve optimal efficiency. The static powder spray process (EPS) is often used
high electrostatic voltage and the use of combustible for surface coatings on workpieces nowadays. This
paints mean that the danger of a fire is continuously involves processing a combustible mixture of powder
present in these systems. and air which is exposed to a high risk of ignition by
the high voltage use in the system. The successful fire
Special risks – intelligent solutions protection concept for powder paint systems offers
The fire protection concept from TOTAL WALTHER several features which conventional extinguishing
GmbH guarantees optimal availability and absolute systems are unable to provide:
reliability for the sensitive areas of all ESTA paint
systems, should a fire break out. Priority is given to – Instantaneous and reliable fire detection thanks to
fast fire detection – within a matter of milliseconds. special detectors, which already recognise flames in
To achieve this, special flame detectors based on fiber- the first milliseconds of their development.
optic technology have been developed to monitor all
the critical areas in the paint booths: these include the – Extinguishing agent injectors feed the extinguishing
spraying components and the inside workings of the gas directly through the spray components. This
painting machines, where paint valves and other parts guarantees instantaneous suppression of the fire,
carrying high voltages are installed. A fire caused by high- without stirring up the powder and causing it to
voltage sparkover will already be recognised in the first explode.
milliseconds, so that it can be suppressed immediately.
Production can continue after just a short time. This is – A flame barrier in front of the powder recovery unit
an effective way of avoiding long shutdown times and prevents possible dust explosions, which can have the
the costs associated with them. severest consequences for personnel and equipment
alike.
Two-step extinguishing
Depending on the requirements and design of the – Once the fire is suppressed, the extinguishing process
system, extinguishing step two is launched: full flooding is stopped automatically.
of the cabin with INERGEN®, CO2 or water mist.
Fire protection for vehicle and engine test benches High-tech fire suppression from the experts
Vehicle and engine test benches in round-the-clock We can draw on decades of experience in the
unsupervised operation are a sensitive area of car special risks of electrostatic paint and powder-coating
production. Here, too, the detectors will recognise even technology, and successful fire protection for hundreds
the smallest flame, and will ensure that it is immediately of these systems is proof of our specialist expertise.
extinguished. Fire suppression systems conform to the latest
European safety standards. The customer service
advisers and engineers at TOTAL WALTHER GmbH are
at your disposal and will give you professional support
with the installation, maintenance and servicing of your
systems.
165
Fire Protection for Painting
®
166 Systems/Painting Cabinets FAST 2000 Compact/2
Part No.
Fire Alarm and Extinguishing Control Panel
Features
• 2-Loop panel, can be expanded to eight loops, up to

198 addressable devices per loop

panel and DIN EN 12094-1 as extinguishing control
device

the front

• Compatible with PBS-2/16 systems providing an

upgrade path for existing installations
The FAST 2000® Compact/2 is a range of fire detection and

extinguishing control panels for small and medium-sized
installations in industrial and commercial applications.
The FAST 2000® Compact/2 is a 2-loop panel based on

the latest Tyco PBS Technology and conforms to the
DIN EN 54-2/-4 standard for fire alarm panels and the
DIN EN 12094-1 standard for extinguishing control systems
and the VdS guidelines.
One microprocessor controls the complex procedures

between the intelligent analogue fire detectors and the
control outputs that trigger alarms and extinguishing
actions. Another microprocessor handles the control of
the display and the internal communication.
Because the FAST 2000® Compact/2 can be programmed

freely, it is also able to meet the most complex require-
ments.

Three versions of the FAST 2000® Compact/2 are available:
FAST 2000® Compact-E/2-ZI:

One-section extinguishing control panel with zone indi-
cation on the front (two loops each with 198 addresses,
six monitored digital inputs, extinguishing activation with
two monitored alarm sounder outputs and two monitored
activation outputs)
FAST 2000® Compact-E/2-SC:

One-section extinguishing control panel with Scandinavian
fireman’s interface on the front (two loops each with 198
addresses, six monitored digital inputs, extinguishing
activation with two monitored alarm sounder outputs and
two monitored activation outputs)

Fire detection panel (two loops with 128 addresses each,
two monitored digital inputs, four monitored alarm sounder
outputs)
All versions can be extended to eight loops.

®
Systems/Painting Cabinets FAST 2000 Compact/2 167
Part No.
Part No.
FAST 2000® Compact/2-ZI with zone indication K0 246 065 6

FAST 2000® Compact/2-SC with Scandinavian fireman’s
interface K0 245 900 1
SRP-32 repeater panel K0 245 900 2
FAST2000® Compact-D/2-ZI with Zone Indication K0 245 900 3
SRP-32-SC repeater panel Skandinavia K0 245 900 4
Battery 12V/24 Ah K0 245 945 6
Options
Network Motherboard for DIN Rail CM-32 CTCB2-DIN K0 990 022 0

Loop Module LM-32C K0 990 016 6
Output Card with eight
open-collector outputs IO-32C K0 990 012 4
Fire brigade connection CM-32F K0 990 018 4
Spare Parts
Control Module CM-32C-2 K0 990 012 0

Display Unit with Zone Indication DE-32-ZI K0 990 012 1
Display Unit Scandinavian DE-32-SC K0 990 012 2
Compact Motherboard Vers.2 GP-32-2 K0 990 012 3
Loop Module LM-32C K0 990 016 6
Power Supply Unit K0 990 023 4
Power Supply Unit: Input 105–250 V AC

47–63 Hz
Power consumption Alarm current < 400 mA
Series 200 and 500
Relay outputs 4 A/230 V AC
Alarm Outputs Quantity 2
Valve outputs Quantity 2
Peak current 1.8 A
Load resistance > 15 Ω < 600 Ω
Size (H x W x D) mm x mm x mm 470 x 370 x 240 mm

168 Systems/Painting Cabinets IR Flame Detectors IR-2-1-A, IR-2-2-A
Part No.
Application
The IR-2-1-A and IR-2-2-A infrared flame detector are used

for rapid flame detection. The triggering criterion in this
case is the infrared component contained in flames. The
detector is connected to a detection and control panel
which performs the appropriate switch-off procedures and
activates suitable extinguishing systems. The detector is
primarily intended for use in powder-coating plants and
machine tools in zone 21.
Description
The IR flame detector consists of a sensor head with an

integrated optical dirt monitoring device and connected
electronics for amplification and evaluation. Visibility is
automatically checked every second. Plug-in connectors
can be used to connect several detectors one after
another. The electrical connection must be made with
shielded cables (such as LIYCY 4x0.25). For installation see
Installation Manual 6-370-03.
Technical Data
Version
Operating voltage: 15 to 28 V DC IR-2-1-A end detector RE = 3K3, RA = R680 K0 100 090 0
Nominal operating current: 0.050 A at 24 V DC IR-2-2-A line detector 1 RA = R680 K0 100 090 1
Spectral response range: 750 nm–1,200 nm (maximum
sensitivity: 950 nm)
Response time: 1 ms/10 ms, selectable
Output: self-hold/intermittent,
selectable Accessories
Alarm relay: pre-wired, RE = 3k3,
RA = R680 EMV coupling M16x1,5 1 each for plug and plug
Visibility angle: 90° for cable 4.5–9.0 mm socket K0 100 007 7
Operating temperatures: –10–+35 °C Straight plug, 5-pin for output to next detector K0 100 007 8
(special conditions X) Straight plug socket, 5-pin for input from panel K0 100 007 9
Conforms to: Directive 94/9/EC Connecting cable LIYCY 4x0.25 pebble grey, RAL 7032 K0 246 766 6
Design test certificate: FTZU 03 ATEX 0234 X Mounting ring K0 100 086 0
Identification: II 2D T40°C IP 65 Detector fixture, tube 45°, metal K0 100 086 2
Protection class: IP 65 Detector fixture, tube 90°, metal K0 100 086 1
Housing material: die-cast aluminium Detector fixture, tube 45°, PVC Drawing no.
Detector head material: PVC K5-383-0013-00-3 K0 935 022 6
Electrical connection: plug-in connector, 5-pin, Detector fixture, angle bracket, PVC Drawing no.
shielded, 4-wire technology, K5-383-0014-003 K0 935 022 4
(+/- UB, +/- alarm signal) Pneumatic control set PS-1 Technical Datasheet
Air flush connection: plastic hose, 8/6 mm 3-039-6E K0 245 703 6
Air hose, 8/6 mm Tecalan, red K0 100 064 6

Last revised: 29. Sep. 2006 TSM/Wth
Fire Protection for Painting IR Flame Detector with Fibre-Optic
Systems/Painting Cabinets Device IR3-LF/LFV-8 169
Part No.
Application
The IR3-LF/LFV-8 infrared detector is used to detect

flames on objects which are at particular risk from fire,
such as painting machines/plants, powder-spraying booths
and mechanical machining centres, etc. This detector
can be used in daylight conditions provided that it is not
exposed to direct sunlight. The installation can be made in
hazardous areas in zones 0 or 20 (fibre-optic device IR3-LF)
and in zone 21 (amplifier LFV-8).
Description
The detector consists of the amplifier (LFV-8) in a die-cast

aluminium housing, and the IR3-LF fibre-optic devices
which are connected via plug-in connectors. When
the infrared radiation from a flame is detected, it is fed
via the optical fibres to the amplifier, where it is already
converted into a signal in the plug-in connector. So that
the presence of dirt in the entrance opening for the light
can be recognised at an early stage, a test light is emitted
by the amplifier at cyclical intervals, via a separate fibre-
optic; this test light is fed back from the outside via the
receiving fibre and is evaluated accordingly. Forwarding of
alarm and fault signals is handled via potential-free relay
contacts. Several amplifiers can be connected together
on one detection line. A fixture for addressing modules is
integrated for use in ring-main systems. Fibre-optic Device IR3-LF
Design: plastic fibre-optic in flexible

protective tube, PA 6
Technical Data
optoelectronic conversion in plug-in
connector
Design test Dimensions: length: 8 m/15 m
certificate: FTZU 07 ATEX 0135X Type of protection: IP 65
Marking: amplifier LFV-8: II (1)2D Ex tD [op is] T 45°C Bending radius: min. 80 mm (fixed), min. 150 mm
fibre-optic device IR3-LF: II 1GD Ex op is IIC T6 T 45°C (movable)
Operation tempe-
rature range: 0–45 °C
Spectral sensitivity: 780 nm to 1,100 nm
Amplifier LFV-8: (950 nm max. sensitivity)
Visibility angle: approx. 90°
Housing: die-cast Aluminium, painted grey Visibility range: approx. 7 m (tray with gasoline
dimensions (L x W x H): 0.3m x 0.3 m), approx. 3.5 m at
260 x 160 x 90 mm deviation of principal axis by 45°
drilled fixing holes: 110 x 240 mm Response sensitivity: adjustable for each fibre-optic
(D = 11.5 mm, d = 7 mm) device
Type of protection: IP 65 Sensitivity to dirt: adjustable for each fibre-optic
Operating temperature device
range: –5–+40°C
Electrical connection: 2x EMV metal screwed joints
M20x1,5; terminal area 7–12.5 mm
screw-type terminals, 0.14–1.5 mm²
external earthing connection max. 4 mm²
Fibre-optic connection: max. 8 pcs., via pre-wired 5-pin
Description Remarks
plug-in connector
Operating voltage: 18–30 V DC Amplifier LFV-8 with airshield and cable
K0 990 027 0
Current consumption: approx. 130 mA/24 V DC gland
(normal operation) Fibre-optic device IR3-LF Fibre-optic device
approx. 180 mA/24 V DC (alarm) K0 100 002 5
8m
approx. 160 mA/24 V DC (fault)
Fibre-optic device IR3-LF Fibre-optic device
Output relay: potential-free changeover contacts, K0 100 002 0
15 m
50 V/100 mA (resistive load)
alarm relay: switches as collective Air-flushing connector 45° Datasheet 6-184-09 K0 100 087 3
relay fault relay (failsafe): switches Air-flushing connector 90° Datasheet 6-184-10 K0 100 087 4
when a fibre-optic is dirty, and if
there is no operating voltage Detector fixation K0 100 087 5
Response time: alarm: ≤ 100 ms
Pneumatic control set PS-1 Datasheet 3-039-06 K0 245 703 6
≤ 5s (when vision panel is dirty)
Test cycles: 10 ms per second Safety cover 2 pcs. necessary K0 990 027 1
External displays: 8x alarm LED, red – 8x error LED,
yellow Technical Datasheet 6-380-01E
170 Systems/Painting Cabinets Manual Call Point HFM/3/22/17
Part No.
• System Sensor Loop Protocol
Part No.
• Dual Isolator Part No. manual call point: K0 246 914 0
• Large space for Label Part No. IP 54 kit: K0 246 915 0
• Increase of IP protection to IP 54 with optional kit Part No. Weather Protection Cover (includes IP 54 kit): K0 246 910 6
Address-setting instructions see Technical Datasheet

3-069-04.
Description
The manual call point is designed according to DIN

EN 54-11/B and DIN EN 12094-3 for use on a loop with
System Sensor protocol. The call point consists of a
robust aluminium case which is highly resistant against
environmental influence. Also after years of use it is
stable in form, unbreakable and no change of colour when
exposed to sunlight.
The address of the call point is set with a button on the
PCB. The indication of the address is done with an LED.
An integrated isolator on input and output disconnects the
next element in case of short circuit.
cannot be closed
HM-ZS-IP54) the IP-protection can be increased to IP 54.
Technical Data
Operating voltage: Supply from the Loop

–25–+70 °C (max. 12 hours)
Weight: 400 g

Systems/Painting Cabinets Flashni Combination Alarm Device 171
Part No.
Application
The Flashni combination alarm device is used to give K0 245 545 6

simultaneous acoustic and visual alarms to people at the
location.
Description
The Flashni combination alarm device consists of one joint

housing shared by an acoustic alarm transmitter, with a
choice of two tones plus volume control, and a flashing
light, together with an electrical connection. The unit
is locked into the surface-mounted base by means of a
bayonet catch. The cable is led through at the side, via
additional screwed cable glands (M20).
Technical Data

Current consumption: 0.068 A (average)
Volume: 101 dB (A)
Tone I: 800/970 Hz rising and falling
Tone II: 970 Hz continuous tone
Flashing energy: 0.7 joule
Flashing frequency: 1 Hz
Temperatures for use: –10–+55 °C
Materials: housing: ABS, red
domed cover: polycarbonate,
red
Conformity: 89/106/EEC Construction
Products Directive
Marking: 032-CPD 0133
Standard: DIN EN 54-3:2000 + A1:2002

172 Systems/Painting Cabinets Pneumatic Control Set PS1
Part No.
Application Installation
The pneumatic control set PS1 is used for conformed The installation has to be made with the wall fixing unit
regulation of purgeair for dirt-endangered fire detectors. at a place near the flame detectors. The wall fixing unit
consists of a mounting bracket and two M4x55 screws.
Design
The pneumatic control set consists of a 3/2-way solenoid

valve with filter regulator, pressure gauge, bowl with bowl
guard and wall fixing unit.

Last revised: Jan. 2005 TSC/Brz
Systems/Painting Cabinets Pneumatic Control Set PS1 173
Part No.
Maintenance
1. Solenoid valve
Under normal operation, there is no service or cleaning
necessary.
2. Regulator unit
Erratic regulator operation or loss of regulation is
mostly caused by dirt in the disc area. To clean, shut
off air line pressure and disassemble regulator. Clean
parts with compressed air.
3. Filter unit
It is not necessary to remove the filter unit from the
line to clean it. Disassembly is simple and does not
require tools. Before disassembly, shut off air supply
and depressurise filter. Clean all parts with household
soap and blow out filter body before reassembly.
4. Manual drain operation

Manual drain filters require the draining-off by hand to
remove condensate.
Technical Data
Inlet pressure: 13 bar max.

Pressure range: 0–8 bar
Volume flow: 850 l/min
Filter unit: 20 μm
Connection ports:
– inlet: G 1/4 (straight hose
push-in fitting, 8 mm
female, pre-mounted)
– outlet: G 1/4 (Y-hose
push-in fitting, 8 mm
female, pre-mounted)
Nominal voltage: 24 V DC
Power consumption: 2W
Temperature range: 0–50 °C
Materials body: POM, threadnut brass
Materials bowl: polycarbonate with bowl guard
K0 245 703 6
Accessories
Hose, Tecalan, red, 6/8 K0 100 064 6

Last revised: Jan. 2005 TSC/Brz
174 Systems/Painting Cabinets Air-flushing Assembly IR-3 LF, 45°
Part No.
Application
The air-flushing assembly is used to keep the head of

the flame detector IR-3 LF clean from dirt. At the same
time the detector is mounted on the monitored cabinet
or machine.
Installation
A display opening (ø 42 mm) has to be drilled into the

cabinet wall or in the machine panel, then the air-flushing
assembly has to be installed appropriately with screws.
The detector is fixed with the fixing screw (M6), which
is included. The air is supplied via hose to the air-flushing
connection (0.1 to 1 bar).
Technical Data
K0 100 087 3
Material: steel, galvanised
Hose connection: 6/8 mm
Weight: ~ 0.62 kg
Accessories
Hose: Tecalan 6/8 mm. Pneumatic control set PS1 K0 100 064 6
(see Technical Datasheet 3-039-06E)

Last revised: 3. Jul. 2007 TSM/Wth
Systems/Painting Cabinets Air-flushing Assembly IR-3 LF, 90° 175
Part No.
Application
The air-flushing assembly is used to keep the head of

the flame detector IR-3 LF clean from dirt. At the same
time the detector is mounted on the monitored cabinet
or machine.
Installation
A display opening (ø 42 mm) has to be drilled into the

cabinet wall or in the machine panel, then the air-flushing
assembly has to be installed appropriately with screws.
The detector is fixed with the fixation screw (M6), which
is included. The air is supplied via hose to the air-flushing
connection (0.1 to 1 bar).
Technical Data
K0 100 087 4
Material: PVC, grey
Hose connection: 6/8 mm
Weight: ~ 0.3 kg
Accessories
Hose: Tecalan 6/8 mm. Pneumatic control set PS1 K0 100 064 6
(see Technical Datasheet 3-039-06E)

Last revised: 3. Jul. 2007 TSM/Wth
176 Systems/Painting Cabinets IR-2 Detector Mounting Ring
Part No.
Application
K0 100 086 0
The detector mounting ring is used for the fixation of
the flame detector IR-2-x-A on a cabinet wall or machine
panel.
Installation
A display opening has to be drilled into the cabinet wall or

in the machine panel. Then the mounting ring has to be
installed appropriately with screws or rivets. The detector
is fixed with the fixing screws, which are included.
Technical Data
Material: aluminium
Weight: ~ 0.065 kg
Example of Installation
1 Cabinet wall
2 Mounting ring
3 Fixing screws
4 Flame detector IR-2-x-A

Last revised: 25. Jun. 2007 TSM/Wth
Systems/Painting Cabinets IR-2 Detector Screw-on Flange 45° 177
Part No.
Application
K0 100 086 2
The detector screw-on flange is used for the fixation of
the flame detector IR-2-x-A on a cabinet wall or machine
panel.
Installation

in the machine panel. Then the screw-on flange has to be
is fixed with the fixation screws, which are included.
Technical Data
Material: steel, powder-coated

(grey-white, RAL 9002)
Weight: ~ 0.365 kg
Example of Installation

178 Systems/Painting Cabinets IR-2 Detector bracket 45°
Part No.
Application
K0 935 022 6
The detector bracket is used for the fixation of the flame
detector IR-2-x-A on a cabinet wall or machine panel.
Installation

in the machine panel. Then the detector bracket has to be
is fixed with the fixing screws, which are included.
Technical Data
Material: PVC (grey)

Weight: ~ 0.3 kg

Systems/Painting Cabinets IR-2 Detector angle bracket 179
Part No.
Application
K0 935 022 4
The detector angle bracket is used for the fixation of the
flame detector IR-2-x-A on an appropriate construction.
Installation
The detector is fixed with the fixing screws, which are

included.
Technical Data

Weight: ~ 0.2 kg

180 Systems/Painting Cabinets IR-2 Detector Extension
Part No.
Application
K0 100 086 3
The detector extension is used where the flame detector
IR-2-x-A in its bracket has to be relocated, to avoid or
minimise the effects of dirt.
Installation
The detector is fixed with the fixing screws, which are

included.
Technical Data

Weight: ~ 0.3 kg

Release: 29. Jun. 2007 TSM/Wth
Systems/Painting Cabinets CO2 Cylinder with Valve CI 12 181
Part No.
The CO2 cylinder comprises a seamless steel cylinder, a quick-action-valve, a transport cap and
the CO2 filling.
67 litre K0 240 535 6
40 litre K0 240 515 6
27 litre K0 240 507 6
Technical Data
Nominal volume 67 litre 40 litre 27 litre

2)
Nominal filling 50 kg CO2 30 kg CO2 2)
20 kg CO2 2)
1)
Cylinder valve CI 12-7
Valve thread 1" NPT
Filling factor 0.75 kg/litre
Filling pressure 52 bar/15 °C
Test pressure 250 bar
Materials Steel, brass
Transport weight (empty) ~ 60 kg ~ 40 kg ~ 30 kg
Transport weight (full) 110 kg 70 kg 50 kg
Dimension L1 1485 ± 10 mm 1485 ± 10 mm 1075 ± 10 mm*
Dimension L2 ~ 1,625 mm ~ 1,625 mm ~ 1,215 mm*
Dimension L3 Ø 267 mm Ø 204 mm Ø 204 mm
* Some older 27-litre-cylinders may appear with the dimensions

L1 = 1,060 mm and L2 = 1,200 mm.
Cylinder as per 99/36/EG (TPED), stamp, identification marking to DIN EN 1089,

thread 1" NGT minimum 25 mm long.
1) For information, see Technical Datasheet 5-022-06E.
2) Standard filling for 0.75 kg/litre with “normal” ambient temperatures.
The tropical filling is used for so-called “hot countries” with 45 kg at 0.66 kg/litre.
See also overleaf.
3) For the sticker, see also Technical Datasheet 5-012-10E.

182 Systems/Painting Cabinets CO2 Cylinder with Valve CI 12
Part No.
Pressure vs. Temperature Diagram
F = filling factor
The 67-litre CO2 cylinder with the tropical filling of 45 kg

is assembled on the basis of individual orders.
Additional labelling is required for this purpose.
1. Cylinder neck label K0 235 379 6

2. Sticker 45 kg K0 235 378 6

Systems/Painting Cabinets Post-CI for CO2 Unit, Model 05 183
Part No.
Technical Data
Material: steel, powder-coated RAL 3000

Post-Cl K0 240 008 6
Weight: 9.8 kg
Fixation parts K0 240 178 6
Remark
Fixation parts are included in weighing device.

184 Systems/Painting Cabinets Weighing Device Type WEH-1
Part No.
Application
The weighing device is used in extinguishing systems

with gaseous extinguishing agents which are installed in K0 240 178 6
buildings as part of a (larger) fire extinguishing system.
The mechanical weighing device is used for the permanent
monitoring of the CO2 cylinders in fire extinguishing
systems according to Technical Datasheet 5-051-18.
The fixation of the weighing device takes place at the CO2
single post according to Technical Datasheet 5-052-07.
Function
The functional principle is based on the physical law of

the lever: force x force arm = load x load arm. The load, in
this case the cylinder, is suspended freely on an extremely
short load arm, with the many times lighter force, in this
case the suspension weight, provides a counterweight on
a long arm of force.
Fine adjustment is effected by means of the adjusting
spindle, with the container in position, by altering the force
arm. Under normal operating conditions the 100 % filled
cylinder pushes the load arm downwards and the adjusting
spindle, as part of the force arm, lies in the recess of the
stand. The suspension weight projects upwards out of the
stand, and thus indicates 100 % filling. At a weight loss of
10 % of the contents, the cylinder moves upwards (because
it has become lighter) and on the force side the adjusting
spindle and suspension weight move downwards, causing
the display to indicate 90 %.
For Installation and adjustment of the weighing device see

Technical Datasheet no. 5-056-05E.
The weighing device is, with proper use, maintenance-
free.
The efficiency has to be checked within chapter four of
the operating instructions (Installation and adjusting
instructions 5-056-05).
Damaged or not not correctly working weighing devices Screws for CO2 post and weighing device are included.
must immediately be replaced with new ones.
Requirements

Systems/Painting Cabinets Weighing Device Type WEH-1 185
Part No.
Technical Data
Min. net load:: 18 kg

Max. gross load:: 150 kg
Materials:
ring for suspension Pos. 1 spherical graphite cast iron, galvanized
balance bow Pos. 2 spherical graphite cast iron, galvanized
console Pos. 3 spherical graphite cast iron, galvanized
spindle for adjusting Pos. 4 brass
Weight: approx 2.6 kg
Identification:
Certification centre: 0786- VdS
EG certificate of conformity: 0786-CPD-30049
Marking position: see year of construction
Manufacturer: TOTAL WALTHER GmbH
Waltherstraße 51
51069 Cologne
Germany
Weight Bar
Material: steel, coated
Type of cylinder Weight (kg)

67 4.8 K0 240 193 6
40 2.6 K0 240 191 6
27 2.2 K0 240 189 6
Additional Weight
Material: steel, galvanised K0 240 187 6

Fire Protection for Painting Lock-off Unit for CO2 High-pressure
186 Systems/Painting Cabinets Single-section Systems/140 bar
Part No.
Use and Function Use and Maintenance
The lock-off unit is used in extinguishing systems with The lock-off unit is maintenance-free provided that it is
gaseous extinguishing agents which are installed in used correctly. Damaged lock-off units must be replaced
buildings as part of a (fixed) fire extinguishing system. immediately. The information on the operating instructions
for the extinguishing system must be followed.
The lock-off unit is suitable for use in CO2 high-pressure
systems (CI technology). It is installed downstream of the
pilot cylinder, before the junction for the control pipe, in
the hose junction. The lock-off unit can be used to block
the extinguishing procedure and release it again. The lock-
off unit comprises a 2/2-way directional ball valve with a
relief bore and built-on components. Two switches (as
Technical Data
described in Technical Datasheet 5-125-01E) can be built
on to monitor both positions. The lock supplied with the Nominal diameter: DN 12
product can be used to secure the final position in each Operating/system pressure: approx. 60 bar
case. The ball valve must be installed directionally. Maximum operating pressure: 140 bar
Housing material: Steel, corrosion-protected
Marking:
Weight: 1 kg
Requirements
K0 246 288 6

Last revised: Jun. 2004 TSM/Brz
Systems/Painting Cabinets CO2 Nozzle D50-K2, D70-K6,5 187
Part No.
Application
This nozzle is used to discharge the carbon dioxide in

small extinguishing systems that are installed as part of a
(larger) system. The CO2 nozzle is normally used for local
application.
Function
In the event of a fire, the extinguishing agent is distributed

via the nozzles to build up a concentration that is capable
of extinguishing the fire in the particular section. The CO2
nozzle is connected to the extinguishing pipe for this
purpose.
As part of the maintenance of the extinguishing system,

the nozzles must be thoroughly examined and cleaned to
remove dust, fibres, paint and any other contamination.
Any damaged nozzles must immediately be replaced with
new ones.
Technical Data Dimensions
Operating pressure: max. 60 bar

Extinguishing agent: Carbon dioxide Type k D L G SW
Application: Local application factor (mm) (mm) (mm) (mm)
Installed position: Any desired position D50-K2
Weight: ~ 0.1 kg* 2 50 65 11 27 K0 245 214 6
**
~ 0.15 kg**
Material D70-K6,5
6,5 70 92 11 27 K0 245 210 6
nozzle body: brass, chrome-plated *
cup: Stainless steel*
Steel** (powder-coated, red)

188 Systems/Painting Cabinets EC Safety Datasheet
Part No.
1. Identification of the Substance and Formulation/Company Information
Product (Trade name): Carbon dioxide

MSDS No.: 018A
Chemical formula: CO2
Company identification: TOTAL WALTHER GmbH
Postbox 85 05 61
51069 Cologne
Phone: +49 (0)221 6785-0
Fax: +49 (0)221 6785-270
Emergency phone: +49 (0)221 6785-0
2. Composition / Information on Elements
Substance/Formulation
EINECS no. CAS no. Substance name Contents Index no. Classification
204-696-9 00124-38-9 Carbon dioxide 100 - -
Contains no other components or impurities which will influence the classification of the
product.
3. Hazard Identification
Hazard identification: Liquefied gas. In high concentrations may cause asphy-

xiation.
4. First-aid Measures
Inhalation: In high concentrations may cause asphyxiation. Symptoms

may include loss of mobility/consciousness. Victim may
not be aware of asphyxiation. Low concentrations of CO2
cause increased respiration and headache. Remove victim
to uncontaminated area wearing self-contained breathing
apparatus. Keep victim warm and rested. Call a doctor.
Apply artificial respiration if breathing has stopped.
Skin/eye contact: Immediately flush eyes thoroughly with water for at least
15 minutes. In case of frostbite spray with water for at
least 15 minutes. Apply a sterile dressing. Obtain medical
assistance.
Ingestion: Ingestion is not considered a potential route of exposure.
5. Firefighting Measures
Flammable class: Non-flammable.
Specific hazards: Exposure to fire may cause containers to rupture/explode.
Hazardous combustion products: None.
Suitable extinguishing media: All known extinguishants can be used.
Specific methods: If possible, stop flow of product. Move away from the
container and cool with water from a protected position.
Special protective equipment for firefighters: In closed areas use self-contained breathing apparatus.

Systems/Painting Cabinets EC Safety Datasheet 189
Part No.
6. Accidental Release Measures
Personal precautions: Evacuate area. Wear self-contained breathing apparatus

when entering area unless atmosphere is proven to be
safe. Ensure adequate air ventilation.
Environmental precautions: Try to stop release. Prevent from entering sewers, base-
ments and work pits, or any place where accumulation can
be dangerous.
Clean-up methods: Ventilate area.
7. Handling and Storage
Storage: Keep container below 50 °C in a well ventilated place.
Handling: Infiltration of water into the container must be prevented.

Do not allow return-flow into the container. Use only
properly specified equipment which is suitable for this
product, its supply pressure and temperature. Contact
your gas supplier if in doubt.
Refer to supplier’s container-handling instructions.
8. Exposure Controls/Personal Protection
Personal protection: Ensure adequate ventilation.
Occupational exposure limits: Carbon dioxide: TLV-TWA [ppm]: 5,000

Carbon dioxide: TLV-STEL [ppm]: 30,000
Carbon dioxide: OEL (UK)-LTEL [ppm]: 5,000
Carbon dioxide: OEL (UK)-STEL [ppm]: 15,000
Carbon dioxide: MAK (Germany) [ppm]: 5,000
9. Physical and chemical properties
Physical state at 20 °C: Liquefied gas

Colour: Colourless
Odour: Odourless
Molecular weight: 44 g/mol
Melting point [°C]: –56.6 °C
Boiling point [°C]: –78.5 °C
Critical temperature [°C]: 30 °C
Vapour pressure, 20 °C: 57.3 bar
Relative density, gas (air = 1): 1.53
Relative density, liquid (water = 1): 0.82
Solubility in water [mg/l]: S000
Flammability range [Vol.-% in air]: Non-flammable
Other data: Gas/vapour heavier than air
May accumulate in closed
areas, particularly at or below
ground level

190 Systems/Painting Cabinets EC Safety Datasheet
Part No.
10. Stability and Reactivity
Stability and reactivity: Stable under normal conditions.
11. Toxicological Information
Toxicity information: High concentrations cause rapid circulatory insufficiency.

Symptoms are headache, nausea and vomiting, which may
lead to unconsciousness.
12. Ecological Information
Ecological information: When discharged in large quantities may contribute to the

greenhouse effect.
Global warming factor [CO2 = 1]: 1
13. Disposal Considerations
General: Do not discharge into any place where its accumulation

could be dangerous.
Discharge to atmosphere in large quantities should be

avoided. Contact supplier if guidance is required.
14. Transport Information
UN no.: 1013
H.I. no.: 20
ADR/RID
- proper shipping name: CARBON DIOXIDE
- ADR class: 2
- ADR/RID classification code: 2A
- labelling ADR: label 2.2: non-flammable, non toxic gas
Other transport information: Avoid transport on vehicles where the load space is not
separated from the driver’s compartment.
Ensure vehicle driver is aware of the potential hazards

of the load and knows what to do in the event of an
accident or an emergency.
Before transporting product containers:

- ensure that containers are firmly secured
- ensure cylinder valve is closed and not leaking
- ensure valve outlet cap nut or plug (where provided)
is correctly fitted.
- ensure valve protection device (where provided) is
correctly fitted
- ensure there is adequate ventilation.
- ensure compliance with applicable regulations

Systems/Painting Cabinets EC Safety Datasheet 191
Part No.
15. Regulatory Information
EC classification: Not classified as dangerous preparation/substance.

Not included in Annex I.
EC labelling: No EC labelling required.
Symbol(s): None
R phrase(s): None
S phrase(s): None
16. Other Information
General: Asphyxiant in high concentrations.
Keep container in a well-ventilated place.
Do not breathe the gas.
Contact with liquid may cause cold burns/frostbite.
Ensure all national/local regulations are observed.

The hazard of asphyxiation is often overlooked and must
be stressed during operator training.
This Safety Datasheet has been established in accordance

with the applicable European Directives and applies to
all countries that have translated the Directives in their
national laws.
Before using this product in any new process or experiment,

a thorough material compatibility and safety study should
be carried out.
Details given in this document are believed to be correct

at the time of going to press. Whilst proper care has been
taken in the preparation of this document, no liability for
injury or damage resulting from its use can be accepted.

192
Fire Protection for Kitchen Facilities,

ANSUL® R-102
From fast food to haute

cuisine
The risk of fires in large-scale kitchens caused by Risky ventilation: eliminated
frying pans and industrial deep-fat fryers is high. It Extractor hoods and outgoing air ducts represent a high
is vital that you protect your staff and property and hazard potential, because fat vapours are deposited
prevent interruptions to your business. Thanks to the on them in the form of combustible residues. In the
fire protection system ANSUL® R-102 you can put out outgoing air ducts, the flames can spread even more
fires effectively without negative side effects. Our quickly due to the supply of oxygen from the ventilation
product is used all over the world and ensures top- fan, and they are inaccessible for manual firefighting.
quality fire protection, especially in combination with
other Tyco product components. ANSUL® R-102 does not miss a thing: the air extraction
fans are the only item of electrical equipment not to be
Boiling fats and hot oils can easily catch fire. It is not switched off automatically. Instead, their suction is used
only your staff who are at risk, but also your expensive to draw the finely distributed extinguishing agent into
kitchen equipment. If fires are not put out in time, they the outgoing air ducts, so that fire is prevented from
can often cause serious damage to property which may developing there as well. At the same time, hazardous
be followed by costly reconstruction work, operational fire gases are sucked out of the kitchen area.
shutdowns and loss of revenue lasting several weeks.
Many businesses have never managed to open again
after a fire.
Putting out fires fast and reliably

The fire protection system ANSUL® R-102 has been
specially developed for the catering sector and industrial
applications. You can be certain that you have 100 %
protection against fat fires as well as clean extinguishing
– an investment that is sure to pay off.
The first seconds between the outbreak of a fire and the

action taken to fight it are decisive as far as extinguishing
is concerned. ANSUL® R-102 works so quickly and
reliably that virtually no major damage occurs at all: if a
fire alarm has been triggered automatically or by hand,
the system is activated and special nozzles spray the
extinguishing agent ANSULEX on to the burning fats
and, at the same time, into the extractor hoods and
ducts. This ensures that there can be no uncontrolled
spread of the flames after a spontaneous ignition.
When the ANSUL® R-102 is activated, it automatically

switches off all the kitchen equipment via a contact to
prevent any further heating of the fat.
193
Master class kitchen

protection
The spread of the extinguishing agent is restricted to the Top priority: our customers’ wishes
immediate seat of the fire. As soon as ANSULEX LpH Our Kitchen Extinguishing Systems are flexibly tailored
comes into contact with the surface of combustible fat, to meet customer-specific requirements: be it small
it immediately forms a dense blanket of foam, cutting pipes, rapid installation, covers for trigger units or stocks
off the supply of oxygen to the fat’s surface, cooling of extinguishing agent. ANSUL® R-102 can be easily
down the fire and reducing the release of combustible integrated into all types of kitchen air extractor hoods
vapours. and ventilation ceilings from reputable manufacturers.
Fire protection without side effects ANSUL® R-102 Kitchen Extinguishing Systems are
The residues of ANSULEX LpH can be removed quickly licensed by the Association of German Property Insurers
and easily using a damp cloth, so your kitchen can be (VdS), and are recognised by the German Institution of
kept operational. A major advantage: ANSULEX LpH Foodstuffs and Catering (BGN) and numerous inter-
is not toxic or hazardous to health in any way. The national associations (including German Lloyd) and in-
extinguishing agent is approved by the official Test surance companies, and they conform to NFPA 17A. It
Centre for Fire Extinguishing Agents and Equipment. is worth asking your fire insurer about a discount for
installed equipment!
Service for a safe future

TOTAL WALTHER possesses a vast amount of
expert knowledge for supplying integrated safety
solutions. Our project experience ranges from small
to extremely sophisticated projects. Our service
staff uses all available resources to ensure that our
customers are completely satisfied with every single
aspect of your project. Our specialists work closely
with you to carefully coordinate the implementation
of the system, including construction, function check,
installation and start-up operation. Service and main-
tenance complete our service spectrum.
Kitchen Fire Protection System, ANSUL® AUTOMAN, One-tank System
194 ANSUL® R-102 with Mechanical Actuator
Part No.
Technical Data
Weight (incl. fire suppressant): 32.5 kg

Ambient temperature: 0–+54 °C
Pos. Name ANSUL® no.

1 AUTOMAN (enclosure incl. pos. 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) 429853 K0 853 012 2
2 Fire suppressant bottle with adapter 429862 K0 853 012 4

3 Pressure hose ¼" 79007 K0 853 087 4
4 Pressure reducer 79318 K0 853 087 0
5 Microswitch - -
6 Mechanical actuator - -
7 Connection for pneumatic actuator - -
8 Distributor box - -
9 Cocking lever - -
10 Propellant gas bottle (101 g nitrogen) - K0 853 008 9
Accessories
Lock bar assembly and cocking tool ANSUL® no.: 15618 K0 853 091 8
Fire suppressant ANSULEX LpH, 3 gal./11.4 litre ANSUL® no.: 79372 K0 853 027 0

Kitchen Fire Protection System, Box with Fire Suppressant Container
ANSUL® R-102 for Double Tank System 195
Part No.
Technical Data
Weight (incl. fire suppressant): 26.5 kg

Ambient temperature: 0–+54 °C
Pos. Name ANSUL® no.

1 Enclosure with fire suppressant tank (incl. pos. 2, 3) 430317 K0 853 010 2
2 Fire suppressant tank (3 gal./11.4 litre) 429862 K0 853 012 4
3 Pressure hose ¼" with grommet package 418511 K0 853 087 4
4 Expellant gas bottle (270 g nitrogen) 423493 K0 853 109 1
Accessories
Fire suppressant ANSULEX LpH, 3 gal./11.4 litre, K0 853 027 0

ANSUL® no.: 79372

Kitchen Fire Protection System,
196 ANSUL® R-102 Expellant Gas Tanks
Part No.
101 g nitrogen (N2) K0 853 008 9
Technical Data K0 853 109 0
101 g nitrogen (N2)
270 g nitrogen (N2) K0 853 109 1
The following expellant gas tanks are used in the
ANSUL® R-102 system:
Alternative Standard Standard
Technical Data
Content: 101 g nitrogen (N2) 101 g nitrogen (N2) 270 g nitrogen (N2)
Volume: 0.8 litre 0.8 litre 1.74 litre
Filling pressure: 140 bar 145 bar 145 bar
Test pressure: 300 bar 217 bar 217 bar
Guideline: TPED, DIN EN 1964-1 TPED, 1999/36/EC TPED, 1999/36/EC
Connection thread: 1 1/16"–20 UNS1 1 1/16"–20 UNS1 1 1/16"–20 UNS1

ANSUL® R-102 OEM Actuator for Multiple Tank Systems 197
Part No.
The OEM multiple tank actuator, ANSUL® no. 41869, con-
sists of a pneumatic release mechanism including pres-
sure reducer as well as a bracket, opening the additional
expellant gas bottles for the fire suppressant tanks. It must
be installed in separate enclosures or cabinets.
Technical Data
Control pressure: min. 20 bar

Initial pressure: 7–8 bar
Material:
pressure reducer: brass
attachment bracket: steel
1) Pressure hose (¼"–18 NPT) to the fire suppressant bottle

2) Control connection
3) Connection for expellant gas bottle
4) Optional connection at the pressure reducer for additional pressure hose

198 ANSUL® R-102 Solder-type Sprinklers
Part No.
The solder-type sprinklers contain a stamp marking of the
pertinent release temperature.
K-shape ML-shape
Technical Data
K-shape ML-shape
Material: bronze stainless steel
Min. tensile strength: 1.36 kg 4.54 kg
Max. tensile strength: 22.68 kg 18.14 kg
Release temperature Max. ambient temperature Shape ANSUL® no.

74 °C (165 °F) 38 °C (100 °F) K 415739 K0 853 060 4
100 °C (212 °F) 66 °C (150 °F) K 415740 K0 853 060 5

138 °C (280 °F) 107 °C (225 °F) K 415741 K0 853 061 3
182 °C (360 °F) 149 °C (300 °F) K 415742 K0 853 061 4
260 °C (500 °F) 246 °C (475 °F) ML 56816 K0 853 061 6

ANSUL® R-102 Extinguishing Nozzles 199
Part No.
The extinguishing nozzles are used in the ANSUL® R-102
system. Each nozzle contains a stamp marking identifying
its type. To ensure that the nozzles do not clog due to
grease, they are equipped with rubber blow-off caps as
standard.
Double fitting*
SW 13/16" (20.64 mm)
Nozzle stamping
Rubber blow-off cap
Name Type Flow no. Application ANSUL® no.

Equipment nozzle 1W 1 Duct connection, filter area, wok, cooker, 419336 K0 853 043 2
grill, salamander
Duct nozzle 2W 2 Duct connection, chip pan, tilting frying 419337 K0 853 044 2
pan, wok, broiler
Exhaust nozzle 1/2 N 1/2 Filter area 419334 K0 853 043 4
Exhaust and equipment 1N 1 Duct connection, filter area, chip pan, 419335 K0 853 043 5
nozzle tilting frying pan, wok
Equipment nozzle 3N 3 Chip pan, tilting frying pan, grill 419338 K0 853 044 4
Exhaust and equipment 230 1 Duct connection, filter area, chip pan, 419339
K0 853 045 4
nozzle tilting frying pan, wok
Equipment nozzle 245 2 Chip pan, tilting frying pan, wok, cooker, 419340
grill K0 853 044 0
nozzle tilting frying pan, wok K0 853 045 3
nozzle tilting frying pan, wok K0 853 045 2
Equipment nozzle 2120 2 Chip pan, tilting frying pan, wok, cooker, 419343
grill K0 853 045 0
*Double fitting 3/8–18 NPT on 3/8" BSPT (is included as standard). K0 853 046 0
Technical Data
Input thread: 3/8"–18 NPT

Output thread: 3/8" BSPT
Enclosure material: brass, chromium-plated
Weight: ~ 100 g
Mounting position: any
Ill. Nozzle protection cap

Accessories
Nozzle protection cap made of stainless steel for high- K0 853 047 5
temperature application (see ill.)
Broiler protection cap for Nozzle – 2 W K0 853 047 7
Replacement protection cap made of rubber K0 853 047 4

200
Our service to you and your business
You are responsible for complex, challenging

projects, which must often be carried out
to tight deadlines and with limited budgets.
We support you in this: with our integrated
system solutions and a sophisticated,
reliable range of services.
201
Technical service
Whether it concerns electronics, mechanics or integrated solutions: we are fully competent in all areas of security
technology and offer a country-wide technical organisation. Furthermore, this is VdS-approved and certified to
demanding ISO 9001 quality standards.
Your partner from the very beginning

We value integrated services: consultancy, project planning, installation, customer services, circuit entry and alarm
monitoring are all provided, along with 24/7 service across the country. Our security experts are there for you round
the clock: experts who every day bring our overall concept of innovative technology, individual advice, exact planning
and intelligent solutions to life. And employees you can trust – because their expertise is the result of constant internal
best-practice exchange and regular workshops and trainings.
Our services for you

3 Smooth installation and commissioning of security systems
3 Comprehensive instructions and training for users/operators
3 Regular servicing and maintenance of the entire system
3 Prompt repair of faults and errors
3 Permanent technical support via a 24-hour service hotline
3 Individual contact person in every region
Our own monitoring centre

Today, there are very few businesses that have not fitted their premises, production facilities and offices with
an intruder alarm or fire alarm system, or any other type of security system. The latest technology ensures that
irregularities in the locking system or the outbreak of fire are identified immediately and displayed. However, the
perfect functioning of the security technology on site is not the only important matter. It is also vital that within
seconds the alarm is forwarded and the appropriate reaction is coordinated by a qualified alarm receiving centre.
The service centre is one of the most modern monitoring centres in Germany. Based in Ratingen, it monitors around
50,000 clients of all sizes across Germany.
The qualified staff in the monitoring centre process incoming reports according to individual action plans drawn up
with the client. These can range from a return call to the monitored property, to directly calling out the relevant security
services, police or fire service.
The monitoring centre does not only react in emergencies, as it is also responsible for the remote monitoring of door
systems, registering closing and opening times, and checking the proper functioning of installed systems against
defined routines.
Index Artikel/Article
202
Actuating device SV-PA-01 .....................................................141 INERGEN® Flasche, 80 Liter/200 bar ....................................... 57

Air-flushing assembly IR-3 LF, 45°..........................................174 IR Flame Detector with Fibre-optic Device IR3-LF/LFV-8 .......180
Air-flushing assembly IR-3 LF, 90° .........................................175 IR-2 Detector Extension .........................................................153
Alarm and control set 7040.1 (Version 240 V) .......................111 IR-2 Detector Mounting Ring .................................................176
Alarm and control set 7040.1 (Version 400 V) .......................112 IR-2 Detector Screw-on Flange 45° ........................................177
Alarm- und Steuerset 7040.1 (Variante 240 V) ........................ 13 IR-2 Detector angle bracket ....................................................179
Alarm- und Steuerset 7040.1 (Variante 400 V) ........................ 14 IR-2-Detektoranschraubflansch, 45° ........................................ 79
Anschlussschlauch, DN 16, 140 bar (CI-Technik) ................... 46 IR-2-Detektorhalterung Rohr, 45° ............................................ 80
®
ANSUL -AUTOMAN, Eintankanlage IR-2-Detektorhalterung Winkel ................................................ 81
mit mechanischer Auslösung ................................................. 96 IR-2-Detektormontagering ....................................................... 78
ANSUL® AUTOMAN, One-tank System with IR-2-Detektorverlängerung ...................................................... 82
Mechanical Actuator .............................................................. 194 IR Flame Detectors IR-2-1-A, IR-2-2-A ........................... 120, 168
Auslöseelement SV-PA-01....................................................... 43 IR-Flammenmelder IR-2-1-A, IR-2-2-A ............................... 22, 70
Bedienfeld SRP-32 ............................................................ 30, 31 IR Flame Detector with Fibre-Optic Device
Blockiereinrichtung für CO2-Hochdruck- IR3-LF/LFV-8 .......................................................................... 121
Einbereichsanlagen, 140 bar.............................................. 56, 88 IR-Flammenmelder mit Lichtleiter IR3-LF/LFV-8 ............... 23, 71
Box with Fire Suppressant Container for Kombialarmierung Flashni ................................................. 25, 73
Double Tank Sytem ............................................................... 195 Lock-off Unit for CO2 High-pressure Single-section
Bracket HV-140/HV-140A .......................................................144 Systems/140 bar............................................................ 154, 186
Branderkennungselement MM50 ........................................... 36 Löschanlagensteuerung 7040.1 (Variante 24 V DC) ................ 10
CO2-Anschlussschlauch, DN 12, 90° ....................................... 45 Löschanlagensteuerung 7040.1 (Variante 240 V) .................... 11
CO2-Anschlussschlauch DN 12, gerade................................... 44 Löschanlagensteuerung 7040.1 (Variante 400 V) .................... 12
CO2 Connection hose DN 12/straight .............................142, 143 Löschdüsen ........................................................................... 101
CO2 Cylinder KL-6/KL-10 .........................................................139 Loss-indicator Type RS 4 (FAST) ....................................152, 153
CO2 Cylinder with Valve CI 12 .........................146, 147, 181,182 Luftspülvorsatz IR-3 LF, 45° .................................................... 76
CO2-Flasche mit Ventil Cl 12.................................. 48, 49, 83, 84 Luftspülvorsatz IR-3 LF, 90° .................................................... 77
CO2-Nebeldüse D50-K2, D70-K6,5 .................................... 47, 89 Manual Call Point HFM/3/11/00 ............................................. 138
CO2 Nozzle D50-K2, D70-K6,5 ........................................145, 167 Manual Call Point HFM/3/22/17 ..................................... 137, 170
CO2-Flasche KL-6/KL-10........................................................... 41 Maximum temperature detector MM 7T/70 ......................... 116
Connection hose, DN 16/140 bar (CI technology) ................ 144 Melde- und Steuerzentrale K-8 .......................................... 16, 17
Control unit of the Extinguishing System 7040.1 OEM-Auslöseeinheit für Mehrtankanlagen ............................. 99
(Version 24 V DC) ...........................................................108, 109 OEM Actuator for Multiple Tank Systems ............................ 197
Control unit of the Extinguishing System 7040.1 Optical Smoke Detector 2251EM.......................................... 132
(Version 400 V) ...................................................................... 110 Optischer Rauchmelder 2251EM ............................................ 34
Conventional Line Interface M512ME .......................... 135, 136 Pneumatic Control Set PS1 ............................................172, 173
Detection and Control Panel K-8 ....................................114, 115 Pneumatiksteuersatz PS1.................................................. 74, 75
Druckknopfmelder Typ 058-40 ................................................ 24 Post-CI for CO2 Unit, Model 05 ..................................... 148, 183
EC Safety Data Sheet .....160, 161, 162, 163, 188, 189, 190, 191 Push button Type 058-40 ...................................................... 122
Expellant Gas Tanks ..............................................................196 Repeater Panel SRP-32 ................................................. 128, 129
Extingguishing Nozzles ..........................................................199 Roshni Sounder LP ....................................................... 131, 132
®
FAST 2000 /2 .................................................... 28, 29, 126, 127 Schmelzlote ............................................................................100
FAST 2000® Compact/2 ..........26, 27, 68, 69, 124, 125, 166, 167 Schwundmeldeschalter Typ RS 4 (FAST) .......................... 54, 55
Flashni Combination Alarm Device .................................123, 171 Signalgeber Roshni – LP .................................................... 32, 33
Gehäuse mit Löschmittelbehälter für Solder-type Sprinklers ............................................................198
Doppeltankanlage .................................................................... 97 Special Temperature Detector MM50 ....................................134
Grenzwerteinheit M512ME ............................................... 37, 38 Ständer CI für CO2-Batterie, Modell 05 ............................. 50, 85
Haltevorrichtung HV-140/HV-140A .......................................... 42 Thermal Differential Detector 5251REM ............................... 133
Handauslösung HM/1/22/17/17 ................................... 39, 40, 72 Thermo-Maximalmelder MM 7T/70......................................... 20
Hinweise zum Löschmittel ............ 62, 63, 64, 65, 90, 91, 92, 93 Treibgasbehälter ...................................................................... 98
INERGEN® Cylinder 27 litre/200 bar .......................................158 UV-Flammenmelder UV-01 ...................................................... 19
INERGEN® Cylinder 40 litre/200 bar .......................................157 UV Flame Detector UV-01 ...................................................... 117
INERGEN® Cylinder 67 litre /200 bar ......................................156 UV-Flammenmelder UV-03 ................................................ 21, 22
®
INERGEN Cylinder 80 litre/200 bar .......................................155 UV Flame Detector UV-03 ................................................118,119
INERGEN® Flasche, 27 Liter/200 bar ....................................... 60 Wärmedifferentialmelder 5251REM........................................ 35
INERGEN® Flasche, 40 Liter/200 bar ....................................... 59 Weighing Device Type WEH-1 ....................... 150, 151, 184, 185
INERGEN® Flasche, 67 Liter /200 bar ...................................... 58 Wiegeeinrichtung Typ WEH-1 ............................... 52, 53, 86, 87
Index Bestell-Nr./Part No.
203
K0 990 012 3 .................................................... 27, 69, 125, 167 K0 245 542 6 ................................................................... 32, 130
K0 016 033 6 .................................................... 44, 45, 142, 145 K0 245 545 6 ..................................................... 25, 72, 123, 171
K0 100 002 0 ..................................................... 23, 71, 121, 169 K0 245 703 6 .............22, 23, 70, 71, 72, 120, 121, 168, 169, 173
K0 100 002 5 ..................................................... 23, 71, 121, 169 K0 245 745 7 ................................................................... 34, 133
K0 100 004 6 ..................................................................... 17, 115 K0 245 749 6 ................................................................... 35, 133
K0 100 007 7 ..................................................... 22, 70, 120, 168 K0 245 810 6 ....................................................... 13, 14, 111, 112
K0 100 007 8 ...................................................... 22, 70, 120, 168 K0 245 816 6 .................................................................... 10, 108
K0 100 007 9 ...................................................... 22, 70, 120, 168 K0 245 879 6 .................................................................... 14, 112
K0 100 019 8 .................................................................... 17, 115 K0 245 883 6 .................................................................... 13, 111
K0 100 064 6 ............. 22, 70, 75, 76, 77, 120, 168, 173, 174, 175 K0 245 885 6 .................................................................... 11, 109
K0 100 086 0 ....................................... 22, 70, 78, 120, 168, 176 K0 245 886 6 .................................................................... 12, 110
K0 100 086 1 .................................................... 22, 70, 120, 168 K0 245 892 6 .................................................................... 10, 108
K0 100 086 2 ..................................................... 22, 70, 120, 168 K0 245 900 1 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 100 086 2 ....................................... 22, 70, 120, 168, 79, 177 K0 245 900 2 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167
K0 100 086 3 .................................................................. 82, 180 K0 245 900 3 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 100 087 3 ........................................ 23, 71, 76, 121, 169, 174 K0 245 900 4 ................................. 27, 31, 69, 125, 127, 129, 167
K0 100 087 4 ....................................... 23, 71, 77, 121, 169, 175 K0 245 945 6 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 100 087 5 .................................................... 23, 71, 121, 169 K0 246 065 6 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 100 090 0 .................................................... 22, 70, 120, 168 K0 246 131 6 ................................................................... 43, 141
K0 100 090 1 .................................................... 22, 70, 120, 168 K0 246 217 0 ................................................................... 41, 139
K0 233 020 6 ................................................................... 42, 140 K0 246 275 6 ................................................................... 54, 152
K0 233 140 6 .................................................................. 42, 140 K0 246 309 6 ................................................................... 43, 141
K0 233 143 6 .................................................................. 42, 140 K0 246 672 6 ................................................................... 55, 153
K0 233 145 6 .................................................................. 42, 140 K0 246 766 6 ..................................................... 22, 70, 120, 168
K0 235 378 6 ...................................................... 49, 84, 147, 182 K0 246 904 6 ....................................................................38, 136
K0 235 379 6 .......................................................49, 84, 147, 182 K0 246 907 7 ................................................................... 38, 136
K0 240 008 6 ..................................................... 50, 85, 148, 183 K0 246 908 0 ................................................................... 38, 136
K0 240 178 6 .................................. 50, 52, 85, 86, 148, 183, 184 K0 246 910 6 ........................................ 39, 40, 72, 137, 138, 170
K0 240 187 6 .............................................. 53, 87, 150, 151, 185 K0 246 914 0 ...................................................... 39, 72, 137, 170
K0 240 189 6 .............................................. 53, 87, 150, 151, 185 K0 246 915 0 ....................................... 39, 40, 72, 137, 138, 170
K0 240 191 6 .............................................. 53, 87, 150, 151, 185 K0 247 024 6 ................................................................... 44, 142
K0 240 193 6 .............................................. 53, 87, 150, 151, 185 K0 247 026 6 ................................................................... 44, 142
K0 240 412 6 ................................................................... 60, 158 K0 247 038 6 ................................................................... 45, 143
K0 240 413 6 ....................................................................59, 157 K0 247 045 6 ................................................................... 46, 143
K0 240 414 6 ................................................................... 58, 156 K0 247 046 6 ................................................................... 45, 143
K0 240 451 6 .................................................................... 57, 155 K0 247 048 6 ................................................................... 44, 142
K0 240 470 6 ....................................................................41, 139 K0 853 008 9 ..................................................... 96, 98, 194, 196
K0 240 473 6 ................................................................... 41, 139 K0 853 010 2 .................................................................... 97, 195
K0 240 475 6 ....................................................................41, 139 K0 853 012 2 ................................................................... 96, 194
K0 240 478 6 ................................................................... 41, 139 K0 853 012 4 ...................................................... 96, 97, 194, 195
K0 240 507 6 ..................................................... 48, 83, 146, 181 K0 853 027 0 ...................................................... 96, 97, 194, 195
K0 240 515 6 ..................................................... 48, 83, 146, 181 K0 853 043 2 .................................................................. 101, 199
K0 240 535 6 ............................................................. 48, 83, 181 K0 853 043 4 .................................................................. 101, 199
K0 241 092 6 ....................................................................55, 153 K0 853 043 5 .................................................................. 101, 199
K0 245 210 6 ...................................................... 47, 89, 143, 187 K0 853 044 0 .................................................................. 101, 199
K0 245 214 6 ...................................................... 47, 89, 143, 187 K0 853 044 2 .................................................................. 101, 199
K0 245 504 7 ................................................................... 40, 138 K0 853 044 4 .................................................................. 101, 199
K0 245 506 6 ........................................ 39, 40, 72, 137, 138, 170 K0 853 045 0 .................................................................. 101, 199
K0 245 509 6 ......................................... 39, 40, 72, 137, 138, 170 K0 853 045 2 .................................................................. 101, 199
K0 245 528 6 ................................................................... 24, 122 K0 853 045 3 .................................................................. 101, 199
K0 245 532 6 .................................................................... 19, 117 K0 853 045 4 .................................................................. 101, 199
K0 245 533 0 .................................................................... 20, 118 K0 853 046 0 .................................................................. 101, 199
K0 245 533 6 .................................................................... 20, 118 K0 853 047 4 .................................................................. 101, 199
K0 245 535 6 ............................................................ 18, 116, 146 K0 853 047 5 .................................................................. 101, 199
K0 245 536 6 ............................................................ 18, 116, 146 K0 853 047 7 .................................................................. 101, 199
K0 245 540 7 ................................................................... 32, 130 K0 853 060 4 .................................................................. 100, 198
Index Bestell-Nr./Part No.
204
K0 853 060 5 .................................................................. 100, 198 K0 990 012 2 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167
K0 853 061 3 .................................................................. 100, 198 K0 990 012 4 ........................................ 27, 31, 69, 125, 129, 167
K0 853 061 4 .................................................................. 100, 198 K0 990 013 0 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 853 061 6 .................................................................. 100, 198 K0 990 013 2 ................................................................... 29, 127
K0 853 087 0 ................................................................... 96, 194 K0 990 013 4 ................................................................... 29, 127
K0 853 087 4 ...................................................... 96, 97, 194, 195 K0 990 016 6 ................................................................... 29, 127
K0 853 091 8 ................................................................... 96, 194 K0 990 018 4 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 853 109 0 ................................................................... 98, 196 K0 990 021 2 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 853 109 1 ...................................................... 97, 98, 195, 196 K0 990 021 4 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 935 022 4 ........................................ 22, 70, 81, 120, 168, 178 K0 990 022 0 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 935 022 6 ....................................... 22, 70, 80, 120, 168, 178 K0 990 023 4 ......................................... 27, 29, 69, 125, 127, 167
K0 990 011 3 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167 K0 990 026 0 ...................................................... 27, 69, 125, 167
K0 990 011 4 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167 K0 990 026 1 ................................................................... 36, 134
K0 990 011 5 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167 K0 990 026 2 ................................................................... 36, 134
K0 990 011 6 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167 K0 990 026 6 ................................................................... 36, 134
K0 990 011 8 ................................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129 K0 990 027 0 ..................................................... 23, 71, 121, 169
K0 990 011 9 ................................................................... 31, 129 K0 990 027 1 ..................................................... 23, 71, 121, 169
K0 990 012 0 ................................................................... 31, 129 K0 216 369 4 ................................................................... 33, 131
K0 990 012 1 ........................... 27, 29, 31, 69, 125, 127, 129, 167 K0 246 288 6 ..................................................... 56, 88, 154, 186
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Technisches Datenblatt 6-200-01

Die Löschanlagensteuerung ist eine kompakte Einbereichs-

Graues Kunststoffgehäuse mit separatem Anschlussfeld.

Siehe technisches Datenblatt 3-039-01 und 3-039-02

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Graues Kunststoffgehäuse mit separatem Anschlussfeld.

Siehe technisches Datenblatt 3-039-01 und 3-039-02

.... Stück Löschanlagensteuerung 7040.1 K0 245 886 6

Technisches Datenblatt 3-002-05

Ergänzende technische Datenblätter

3-002-02 Löschanlagensteuerung 7040.1

Material Konsole: Stahl, kunststoffbeschichtet, grau

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Ergänzende technische Datenblätter

3-002-05 Löschanlagensteuerung 7040.1

Material / Konsole: Stahl, kunststoffbeschichtet, grau

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Technisches Datenblatt 3-002-07

Die Melde- und Steuerzentrale K-8 dient der Steuerung

Die Melde- und Steuerzentrale K-8 ist als graues Kunst-

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