*DE102005025195A120060803*

DE 10 2005 025 195 A1 2006.08.03

ß
(19) (10)
Bundesrepublik Deutschland
Deutsches Patent- und Markenamt

(12) Offenlegungsschrift

(21) Aktenzeichen: 10 2005 025 195.1 (51) Int Cl.8: B24B 3/00 (2006.01)
(22) Anmeldetag: 01.06.2005 B24B 3/02 (2006.01)
(43) Offenlegungstag: 03.08.2006 B24B 3/24 (2006.01)
B24B 3/34 (2006.01)
(66) Innere Priorität: (72) Erfinder:
10 2005 001 640.5 13.01.2005 gleich Anmelder

(71) Anmelder:
Pietsch, Harry, 51491 Overath, DE

Die folgenden Angaben sind den vom Anmelder eingereichten Unterlagen entnommen
Der Inhalt dieser Schrift weicht von den am Anmeldetag eingereichten Unterlagen ab
(54) Bezeichnung: Vorrichtung und Verfahren zum Schleifen von Werkzeugen wie Drehstähle, Fräser, Bohrer, Gra-
vierstichel, Stechbeitel und zum Kantenschleifen von Werkstücken
(57) Zusammenfassung: Zur Durchführung dieses Verfah-
rens dient eine Schleifeinrichtung, deren wesentlicher Be-
standteil es ist, Werkzeuge wie Drehstähle, Gravierstichel,
Fräser und Bohrer zu schleifen, die in einer geneigten,
neigbaren oder festen Auflagefläche aufliegen und festge-
spannt werden. Diese Spannvorrichtung ist der Schleif-
scheibe hinzu verschiebbar und schwenkbar angeordnet.
Durch die einfach zu bedienende schwenkbare und anpas-
sungsfähige Schleifvorrichtung und die besondere Anord-
nung der Auflageflächen können Werkzeuge wie Drehstäh-
le und Wendeplatten einfach, schnell und sicher allseitig
gespannt und mit hoher Qualität geschliffen werden.
Durch Drücken der Spannvorrichtung mit eingespanntem
Werkzeug gegen die Schleifscheibe und kreisförmiger Be-
wegung an der Schleifscheibe, dies ergibt sich durch die
Drehachse in den Nuten oder Löchern, kann eine realtiv
grobe Schleifscheibe verwendet werden mit trotzdem ho-
her Schleifqualität und schnellem Schleifergebnis.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass die zu schlei-
fende Fläche nicht so heiß wird und es kann eventuell auf
Kühlwasser verzichtet werden, was wiederum die Umwelt
schont.

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Beschreibung
[0001] Die Schleifvorrichtung besteht aus mehreren
Baumöglichkeiten den Spannvorrichtungen (Fig. 1)
(Fig. 2) (Fig. 3) oder (Fig. 4) die nachfolgend be-
schrieben sind. Diese können als eigenständige Teile
in Nuten (20) oder Löcher (20) eines einseitig offenen
Führungsbehälters (24) montiert werden.
[0002] Die Vorrichtung besteht demzufolge aus ei-
nem Unterteil (18) mit einer aus dem mit einer aus
dem Oberteil (19) oder Unterteil (18) ausgearbeiteten
geneigten Auflagefläche (5) die sich auf der einen
Seite des Unterteil (18) abfallend zur Längsachse zur
äußeren Schraube hin erstreckt und einer entgegen-
gesetzt ausgearbeiteten Auflagefläche (6) deren Ge-
fälle sich zum Mittelpunkt des Unterteils (18) zur
Schraube (11) hin erstreckt.
[0003] Auf der anderen Seite hinter dem Mittelpunk-
tes des Unterteil (18) und der Schraube (11) erstreckt
sich eine geneigte Auflagefläche (7) die abfallend zur
Querachse ist.
[0004] Alternativ dient ein verstellbares Klötzchen
(9) zur Erzeugung des Neigungswinkel.
[0005] Dieses Klötzchen (9) weist seitlich zwei Er-
höhungen (21) auf und dient als Neigungsauflage für
die zu schleifenden Werkzeuge (1) Am Klötzchen (9)
und an der Kontaktfläche (17) des Unterteil (18) ist
gegen verrutschen eine Verzahnung eingelassen.
[0006] Fig. 1 Unter dem drehbarem und feststellba-
rem Unterteil (18) ist ein Führungsstangenhalter (12)
der von einer Führungstange (13) durchgriffen wird
und damit fest verbunden ist.
[0007] Die Führungsstange (13) wird von der
Schraube (11) welche im Unterteil (18) befestigt ist
und diese spannt durchgriffen. Durch drehen der
Feststellschraube (4) wird das Unterteil (18) gegen
den Führungsstangenhalter (12) gezogen und fest-
gestellt oder gelöst.
[0008] Fig. 2 Der Führungsstangenhalter (26) wird
außerhalb der durchgehenden Schraube (11) also
versetzt nach vorne oder hinten montiert wobei die
Schraube (11) im Unterteil (18) festgesetzt ist. Durch
drehen der Feststellschraube (4) wird das Unterteil
an den Führungsstangenhalter (26) gezogen und ge-
löst oder gespannt.
[0009] Fig. 3 Hier wird das drehbare Oberteil (35)
und Unterteil (18) von einer Schraube durchgriffen
die in dem Führungsstangenhalter (27) festgesetzt
ist. Über dieser Schraube sitzt eine Hülse (29) die
durch drehen des Feststellknopfes (28) auf das Un-
terteil (18) drückt und so festgestellt und gelöst wer-
den kann.
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[0010] Fig. 4. Alternaiv kann eines dieser Unterteile
einer Spannvorrichtung auf einen der Halter (12)
Fig. 1 (26) Fig. 2 oder (27) Fig. 3 montiert werden.
[0011] Nach Montage von einer dieser Spannvor-
richtungen sitzt die Führungstange (13) dreh und ver-
schiebbar in den Nuten (20) oder Löchern (20) der
sich nach oben erstreckenden Holme (30) eines ein-
seitig offenen Behälters und ist mit eingespanntem
Werkzeug zwischen den 2 sich nach oben erstre-
ckenden Holmen (30) begrenzt verschiebbar und
drehbar angeordnet Der einseitig offene Führungs-
behälter (24) hat die Form eines seitlich offenen Kas-
ten wobei im unterem Bereich der Holme (30) sich
eine abgewinkelte Querachse (32) abfallend bis zur
Bodenplatte erstreckt. Die Holme sind im Bereich
oberhalb der Nuten (20) oder Löcher (20) halbkreis-
förmig so wie der Schwenkbereich der Spannvorrich-
tung ist abgerundet.
[0012] In der Bodenplatte sind Nuten (31) zum ver-
schieben und feststellen des zwischen den rechts
(33) und links (33) anliegenden Anschlägen.
[0013] Alternativ ist eine der 3 Dargestellten Spann-
vorrichtungen mit der daran montierten Führungs-
stange (13) einseitig im Halter (34) drehbar und ver-
schiebbar angeordnet
[0014] Alternativ ist die Führungsstange (13) im Hal-
ter (34) festgesetzt und eine der 4 dargestellten
Spannvorrichtungen Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 oder Fig. 4
ist auf der Führungsstange (13) der Schleifscheibe
entgegen drehbar und verschiebbar angeordnet.
Werkzeuge, Werkzeugspannung, Arbeitsweise
[0015] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und
ein Verfahren zum Schleifen von Werkzeugen wie
Drehstählen, Gravierstichel, Fräser, Bohrer, Fräser,
Wendeplatten und Kantenschleifen. Diese werden in
der Metallindustrie der Kunststoffindustrie und Holz-
industrie und auch anderen Bereichen zur Spanab-
hebung auf Drehmaschinen und Fräsmaschinen ver-
wendet Dabei werden die Werkzeuge auf der Dreh-
maschine in einen Halter gespannt der sich dem sich
drehendem Werkzeug entgegenbewegt so das der
Span abgedreht wird.
[0016] Beim Fräsen dreht der Fräser mit den einge-
spannten Drehstählen oder Wendeplatten dabei über
das Werkstück und fräst das Material ab.
[0017] Diese Werkzeuge (1) müssen zur sauberen
Spanabnahme sehr scharf sein und haben von der
Schneidfläche (2) und (3) aus gesehen eine abfallen-
den Neigungswinkel.
[0018] Durch die Erfindungsgemäße Anordnungen
der Werkzeugauflage werden Werkzeuge allseitig
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schnell und einfach geschliffen dem zu schleifenden eingespanntem Werkzeug (1)
Fig. 5 in den Nuten (20) oder Löchern (20) der Holme
[0019] Dieser Schliff ist für eine gute und saubere eines Untergestelles und ist zwischen diesen 2 Hol-
Spanabnahme erforderlich men begrenzt verschiebbar und wird dabei gegen die
Schleifscheibe (15) gedrückt und gleichzeitig wird die
[0020] Durch drücken der Spannvorrichtung beste- Schleiffläche des zu schleifenden Werkzeugs (1) zur
hend aus der Führungsstange (13) und den daran Mitte wo die Befestigungsschraube (16) der Schleif-
montierten Teilen wird das eingespanntem Werkzeug scheibe (15) ist halbkreisförmig hin und her bewegt
(1) gegen die Schleifscheibe (15) gedrückt und mit wobei die Führungsstange in den Löcher (20) oder
halbkreisförmiger Bewegung an der Schleifscheibe, Nuten (20) als Haltepunkte als Drehachse dient.
die ergibt sich durch die Führungsstange in den Nu-
ten (20) oder Löchern (20) als Haltepunkte wird eine [0028] Alternativ ist eine der 3 dargestellten Spann-
hohe Schleifqualität mit guter Abtragleistung erreicht. vorrichtungen mit der daran montierten Führungs-
stange (13) einseitig im Halter (33) drehbar und ver-
[0021] Bisher werden Drehstähle auf schwenkbaren schiebbar angeordnet.
Schiebetische geschliffen da die Werkzeuge schwer
zu spannen sind wird oft frei Hand geschliffen mit [0029] Alternativ ist die Führungsstange (13) im Hal-
dementsprechendem Ergebnis. ter (33) mit Hilfe einer Schraube festgestellt und die
Auflagefläche wahlweise die (12)(38) oder (39) ist auf
Aufgabenstellung der Führungsstange drehbar und verschiebbar ange-
ordnet und wird gegen die Schleifscheibe gedrückt
[0022] Durch die einfach zu bedienende Schwenk- und gleichzeitig halbkreisförmig hin und her bewegt
bare und Anpassungsfähige Schleifvorrichtung kön-
nen Werkzeuge einfach schnell und sicher und allsei- Bezugszeichenliste
tig gespannt und geschliffen werden.
1 Werkzeug
Ausführungsbeispiel 2 Schneidfläche
3 Neigungswinkel/zurückweichende Fläche
Werkzeugspannung 4 Feststellschraube
5 Auflagefläche für Werkzeug
[0023] Die zu schleifenden Werkzeuge (1) sind da- 6 Auflagefläche für Werkzeug
bei zwischen ein Oberteil (19) und ein Unterteil (18) 7 Auflagefläche für Werkzeug
durch die Schrauben einer Spannvorrichtung ge- 8 Seite
spannt. 9 Klötzchen
10 Auflagepunkt für Klötzchen
[0024] Die Auflagepunkte für die zu schleifenden 11 durchgehende Schraube zu Spannen
Werkzeuge (1) im Oberteil (19) und Unterteil (18) 12 Runde um 360 Grad drehbare Auflagefläche
sind wahlweise in der Längsachse (5) und (6) und 13 Führungsstange
Querachse (7) geneigt oder können beliebig andere 14 Schleifscheibe Rundung
Formen aufweisen. 15 Schleifscheibe
16 Drehachse
[0025] Dadurch erhalten die Werkzeuge (1) den 17 Verzahnung Auflagefläche
nach hinten (2) und seitlich (3) abfallenden Schliff. 18 Unterteil
Wahlweise kann der Neigungswinkel (3) über seitlich 19 Oberteil
am Unterteil (18) angebrachte in der Höhe und Breite 20 Nuten
verstellbare Klötzchen (9) erzeugt werden. Dabei ist 21 Seitliche Erhöhung
in den Auflagepunkten wo Klötzchen (9) und Unterteil 22 Verschiebbares Klötzchen
(18) aufeinanderliegen gegen wegrutschen eine Ver- 23 Rechte Seite
zahnung (17) eingearbeitet. 24 einseitig offener Behälter
25 Schleifscheibe Rückseite
[0026] Alternativ wird das zu Schleifende Werkzeug 26 Führungsstangenhalter versetzt
(1) auf einem verschiebbarem Klötzchen (22) ge- 27 Führungsstangenhalter von oben mit Druck-
spannt wobei die einseitige Erhöhung den Neigungs- hülse
winkel ergibt. 28 Feststellschraube auf Druckhülse

Arbeitsweise

[0027] Die Führungstange (13) mit den daran mon-

tierten Anbauteilen der (Spannvorrichtung) wahlwei-
se die Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 oder Fig. 4 liegt dabei mit

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29 Druckhülse
30 Holme
31 Nuten in der Bodenplatte
32 abgewinkelte Querachse
33 links und rechts Anschläge
34 Einseitiger Halter
35 Oberteil
Patentansprüche
1. Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von
Werkzeugen (1) wie Drehstahl, Gravierstichel, Frä-
ser, Bohrer und zum Kantenschleifen von Werkstü-
cken.
Die zu schleifenden Werkzeuge (1) werden dabei
zwischen ein Unterteil (18) und Oberteil (19) ge-
spannt.
Dabei bilden das drehbare Unterteil (18) und das
Oberteil (19) mit den daran befestigten Führungs-
stangenhalter und Führungsstange (13) dem einge-
spanntem Werkzeug eine Einheit und sind der
Schleifscheibe (15) hinzu verschiebbar und um die
eigene Achse der Befestigung der Führungsstange in
den Nuten (20) oder Lagerungen (20) drehbar ange-
ordnet.
Die Auflagepunkte der zu schleifenden Werkzeuge
sind dabei wahlweise in der Längsachse (5) abfallend
zum äußeren Rand oder abfallend zur Mitte des Un-
terteil (18) geneigt. Die Auflagefläche (7) weist eine
Neigung zur Querachse auf.
Fig. 3 Unter dem drehbarem Unterteil (18) ist ein
Führungsstangenhalter (12) der von einer Führungs-
tange (13) durchgriffen wird wobei die Führungsstan-
ge von der Schraube (11) durchgriffen die im Unterteil
(18) festgesetzt ist.
Alternativ: Fig. 2 Der Führungsstangenhalter (26)
wird außerhalb der durchgehenden Schraube (11)
versetzt von der Führungsstange (13) durchgriffen
wobei die Schraube (11) im Unterteil (18) festgesetzt
ist.
Alternativ: Fig. 3 Das Drehbare Unterteil (18) und
Oberteil (19) wird von einer Schraube durchgriffen
die in dem Führungsstangenhalter (27) festgesetzt
ist. Über dieser Schraube sitzt eine Hülse (29) die
durch drehen des Feststellknopfes (28) auf das Un-
terteil (18) drückt und festgestellt werden kann. Mo-
delle A B oder C sitzen mit der Führungstange (13) in
den Nuten oder Löchern der sich nach oben erstre-
ckenden Holme eines einseitig offenes Behälters wo-
bei sich im Bereich der Holme (30) eine abgewinkelte
Querachse (32) abfallend bis zur Bodenplatte er-
streckt.
Alternativ ist die Führungstange im einseitigem Hal-
ter (34) gelagert und in diesem drehbar und ver-
schiebbar angeordnet.
Alternativ ist das Unterteil (18) auf der Führungsstan-
ge (13) drehbar und verschiebbar angeordnet. (Nicht
dargestellt)
2. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1)
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dadurch gekennzeichnet das dass zu schleifende
Werkzeug (1) zwischen ein Unterteil (18) und Ober-
teil (19) gespannt wird deren Auflagefläche abfallend
2 mal längs und 1 mal zur Querachse hin geneigt ist.
3. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1–2
dadurch gekennzeichnet das unter dem drehbarem
Unterteil (18) ein Führungsstangenhalter ist der von
einer Führungsstange (13) durchgriffen wird wobei
die Führungsstange von einer Schraube (11) durch-
griffen wird die im Unterteil (18) festgesetzt ist.
(Fig. 1)
4. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekenn-
zeichnet das der Führungsstangenhalter (26) außer-
halb des Durchgriffbereich der Schraube (11) von der
Führungsstange durchgriffen wird. (Fig. 2)
5. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekenn-
zeichnet das dass Unterteil (18) und das Oberteil (19)
von einer Schraube durchgriffen wird die in dem Füh-
rungsstangenhalter (27) festgesetzt ist. Über dieser
Schraube sitzt eine Druckhülse (29) die durch drehen
des Feststellknopfes (28) auf das Unterteil drückt und
so festgestellt und gelöst wird. Fig. 3
6. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1–5 dadurch gekennzeich-
net das die Führungsstange (13) in den Nuten (20)
oder Öffnungen (20) eines Untergestells und zwi-
schen den 2 Lagerpunkten (20) begrenzt verschieb-
bar der Schleifscheibe (15) entgegen und um die ei-
gene Achse drehbar angeordnet ist.
7. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1–6 dadurch gekennzeich-
net das dass eingespannte Werkzeug (1) an der
Schleifscheiben Rückseite (25) Vorderseite (15) und
(14) geschliffen werden kann.
8. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1–7 dadurch gekennzeich-
net das eine der dargestellten Vorrichtungen mit der
Führungsstange (13) in den Nuten (20) oder Öffnun-
gen (20) der sich nach oben erstreckenden Holme ei-
nes einseitig offenen Behälters gelagert ist wobei
sich im Bereich der Holme (30) eine abgewinkelte
Querachse (32) abfallend bis zum Boden in dem Nu-
ten sind erstreckt.
9. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1–8 dadurch gekennzeich-
net das beidseitig des Behälters verstellbare An-
schläge (30) montiert sind
10. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1–9 dadurch gekennzeich-
net das alternativ die Führungsstange (13) einseitig
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im Halter (34) gelagert und drehbar und verschiebbar
angeordnet ist.

11. Verfahren und Vorrichtung nach einem oder

mehreren der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekenn-
zeichnet das alternativ eine der Spannvorrichtung
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 oder Fig. 4 mit der Führungsstan-
ge (13) im Halter festgesetzt ist und der Führungs-
stangenhalter auf der Führungsstange drehbar und
verschiebbar angeordnet ist.

12. Verfahren und Vorrichtung nach einen oder

mehreren der Ansprüche 1–10 dadurch gekenn-
zeichnet das als Neigungsauflage verstellbare Klötz-
chen (9) oder (22) montiert sind.

Es folgen 5 Blatt Zeichnungen

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Anhängende Zeichnungen

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