Sie sind auf Seite 1von 7

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

Prfung Fertigungstechnik | Sommersemester 2011


Mittwoch, 20.07.2011 | 15:00 Uhr | Bearbeitungszeit 2 h
- Auf dem Bewertungsbogen fett umrahmte Felder ausfllen!
- Nicht mit Bleistift schreiben! Nicht mit Rot schreiben!
- Sauber schreiben (bei Unleserlichkeit keine Bewertung)!
- Linke obere Ecke freihalten zum Heften!
- Bltter mit Name und Matrikelnummer versehen!
- Bltter nur einseitig beschreiben!!!
- Bewertungsbogen und Aufgabenzettel mit abgeben!!!
TEIL I: Kurzfragen (45 Punkte)
Aufgabe 1:
a)

Skizzieren Sie die Break-Even-Analyse und beschreiben Sie die beiden Kostenarten in
die die Kosten unterteilt sind. (4 P)

b)

Welche Bindungssysteme werden bei Schleifscheiben eingesetzt? (1,5 P)

c)

Was wird durch das Abrichten einer Schleifscheibe erreicht? (2 P)

d)

Nennen Sie je drei Beispiele fr stehende und rotierende Abrichtwerkzeuge! (3 P)

e)

Erlutern Sie den Aufbau konventioneller und hochharter Schleifscheiben! (3 P)

f)

Folgende Skizze zeigt einen Drehmeiel bei der Zerspanung eines Werkstcks in der
Werkzeug-Bezugsebene Pr :

Tragen Sie folgende Spanungsgren ein: Eckenwinkel, Einstellwinkel der Nebenschneide,


Schnitttiefe, Spanungsbreite, Spanungsdicke, Spanungsquerschnitt, Vorschub, Werkzeugeinstellwinkel! (4 P)
Seite 1

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

g)

Die nachfolgende Skizze zeigt das Werkzeug eines elektrischen Handhobelgertes, mit
dem beispielsweise Massivholzwerkstcke plan und auf die erforderliche Dicke gefrst
werden.
Tragen Sie in der Skizze fr die im Eingriff befindliche Schneide den Vektor der Vorschub-, der Schnitt- und der Wirkrichtung ein! (2,5 P)
Handelt es sich um eine Gleich- oder Gegenlaufbearbeitung (Begrndung)? (1,5 P)

h)

Auf der nchsten Abbildung ist ein Wendelbohrer skizziert. Wo befindet sich die Hauptschneide, wo die Freiflche der Hauptschneide und wo die Spanflche? Tragen Sie auerdem den Spitzenwinkel ein! (4 P)
Drehachse

i)

Zhlen Sie die Hauptgruppen der Fertigungsverfahren auf und nennen Sie je Gruppe mindestens ein Beispiel, das bei der Fertigung von PWKs eingesetzt wird! Spezifizieren Sie
dabei auch die PKW-Teile! (6 P)

j)

Nennen Sie mindestens drei Fertigungsverfahren, die bei der Herstellung von Triebwerksschaufeln eingesetzt werden! Beschreiben Sie am Beispiel der Triebwerksschaufel,
wofr welches Verfahren eingesetzt wird! (3 P)

k)

Erlutern Sie kurz anhand einer Skizze den Begriff der Aufbauschneidenbildung! Nennen
Sie ferner zwei Auswirkungen der Aufbauschneidenbildung auf das Werkstck sowie
zwei Manahmen, um Aufbauschneidenbildung zu vermeiden! (4 P)

Seite 2

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

l)

Erklren Sie die Kinematik beim Innenrundhonen! Welche messbare Gre ergibt sich
aus dieser Kinematik? Wie sieht die Oberflchentextur nach einer Honbearbeitung aus?
(3 P)

m)

Skizzieren und beschriften Sie den Aufbau von Schleifmittel auf Unterlage! (2 P)

n)

Was sind die drei Motivationen zum Beschichten von Werkstcken? (1,5 P)

TEIL II: Rechenaufgaben (35 Punkte)


Aufgabe 2: Zeitspanungsvolumen (6 Punkte)
Sie sind Prozessingenieur bei der Studie GmbH und sollen einen neuen Prozess zum Schleifen
eines Lagersitzes auf einer Welle festlegen. Die Schleifscheibe, die Ihnen zur Verfgung steht,
hat eine Breite von bs = 10 mm. Der zu schleifende Lagersitz hat eine Breite von l = 35 mm.
Dieser soll von einem Durchmesser von dw = 74 mm auf 72 mm geschliffen werden. Der Prozess soll zweistufig erfolgen mit einem Umschaltpunkt bei einem Durchmesser von 72,2 mm.
Die Umfangsgeschwindigkeit des Werkstcks betrgt 120 U/min. In beiden Fllen erfolgt das
Schlichten als Lngsschleifen mit einer Zustellung pro Hub von ae = 0,002 mm und einem Vorschub vfa = 240 mm/min.
Fall I: Fr den Schleifprozess erfolgt der Schruppvorgang als Einstechschleifen (Querschleifen). Die radiale Zustellung erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 0,6 mm/min.
Fall II: Auch der Schruppvorgang erfolgt als Lngsschleifen. Die Zustellung pro Hub betrgt
ae = 0,015 mm, der Vorschub vfa = 800 mm/min. Es wird an beiden Seiten radial zugestellt mit
einer Geschwindigkeit von 0,6 mm/min.
a)
Berechnen Sie die Prozessdauer fr das Schruppen fr beide Verfahren und entscheiden
Sie, welcher Prozess zu whlen ist! (4 P)
b)

Bestimmen Sie fr den gewhlten Prozess das bezogene Zeitspanvolumen fr das


Schruppen und Schlichten (Werkstckdurchmesser entspricht dem Durchmesser zu Beginn der Prozessstufe)! (1 P)

c)

Berechnen Sie die Schnittgeschwindigkeit fr ein Geschwindigkeitsverhltnis q = 90!


(1 P)

Seite 3

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

Aufgabe 3: Standzeit (13 Punkte)


Bei der Bearbeitung von zylindrischen Werkstcken aus (GG30) werden Wendeschneidplatten
aus unbeschichtetem Hartmetall K10 eingesetzt. In einem Verschlei-Standzeit-Drehversuch
wurde das folgende Diagramm ermittelt:

a)

Erlutern Sie die Durchfhrung eines Verschlei-Standzeit-Drehversuches! (2 P)

b)

Zeichnen Sie fr ein Verschleikriterium von VB=0,4 mm die Taylorgerade in das nachfolgende doppeltlogarithmische Diagramm ein (siehe Seite 5) und beschriften Sie die
Achsen! (4 P)

c)

Welche Korrelation besteht zwischen der Neigung der Standzeitgeraden und dem Verschleiverhalten des eingesetzten Schneidstoffes? (1 P)

d)

Bestimmen Sie die Kennwerte der Taylorgeraden! (3 P)

e)

Sie sind mit dem Standzeitverhalten Ihres Schneidstoffes nicht zufrieden und ziehen eine
Modifikation des Schneidstoffes in Erwgung. Sie haben dabei drei Alternativen:

I. Polykristalliner Diamant (PKD)


II. Schnellarbeitsstahl (HSS)
III. Beschichtung des Hartmetalls mit Titankarbid (TiC)
Welchen Schneidstoff wrden Sie einsetzen? Begrnden Sie Ihre Antwort! (3 P)

Seite 4

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

Zu Aufgabe 3b:

Asdfasdfasd

Seite 5

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

Aufgabe 4: Schnittzeit (16 Punkte)


Eine Welle soll zunchst gebohrt und anschlieend (einmal) auenlngsgedreht werden. Whrend des Auenlngsdrehens soll das Bauteil mit einer Fase versehen werden (siehe Skizze).

a)

Berechnen Sie die Hauptnutzungszeit fr den Bohrvorgang! Der Abstand der


Bohrerspitze zum Bauteil soll vor der Bearbeitung L1 = 3 mm betragen! (7 Punkte)
Gegeben:

Bohrerdurchmesser
Spanungsdicke
Spitzenwinkel
Schneidenanzahl
Schnittgeschwindigkeit Bohrer
Ges. Bauteillnge

D3 = 20 mm
hD = 0,2 mm
= 110
z=3
vc = 100 m/min
L2 = 0,1 m

Sofern der Schneidenvorschub fz nicht berechnet werden konnte, rechnen Sie mit fz = 0,2
mm weiter!
b)

Berechnen Sie die Hauptnutzungszeit fr den Drehvorgang mit einer konstanten Schnittgeschwindigkeit von vc = 150 m/min! Der Abstand des Werkzeugs soll vor und nach der
Bearbeitung L1 = 3 mm betragen! (8 P)
Gegeben:

c)

Vorschub
Auendurchmesser
Durchmesser Fase
Bauteillnge bis zur Fase
Ges. Bauteillnge

f = 0,2 mm
D1 = 40 mm
D2 = 30 mm
L1 = 80 mm
L2 = 0,1 m

Knnen beide Bearbeitungsvorgnge auch gleichzeitig erfolgen? Begrnden Sie Ihre


Antwort! (1 P)

Anmerkungen:

Runden Sie stets angemessen und auf max. drei Stellen nach dem Komma!

Seite 6

Institut fr Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik | TU Braunschweig | SS 11

Formeln:
Zeitspanungsvolumen:
 = 



60

 =  

=




 =


 

Standzeit:

 =






[min]

[min/min]

Seite 7

Das könnte Ihnen auch gefallen