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4. Fertigungs- und Fgetechnik, Normteile

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Hinweis: Dieses Skript ist zum persnlichen Gebrauch der Studierenden der Fakultt Wirtschaftsingenieurwesen erstellt und ausschlielich fr Studienzwecke an der Hochschule Rosenheim freigegeben. Jede anderweitige Verwendung, insbesondere die Nutzung durch Dritte, bedarf der schriftlichen Zustimmung des unten genannten Erstellers.

4.1

Fertigungstechnik .............................................................................................................. 2 Drehen........................................................................................................................ 2 Frsen ........................................................................................................................ 3 Bohren, Gewindebohren............................................................................................. 3 Schraubenverbindungen ............................................................................................ 4 Nietverbindungen ....................................................................................................... 6 Verbindungen mit Stiften und Bolzen ......................................................................... 7 Welle-Nabe-Verbindungen ......................................................................................... 8 Passfederverbindungen....................................................................................... 8 Keilwellenverbindungen....................................................................................... 9 Zahnwellenverbindungen .................................................................................. 10 Polygonverbindungen........................................................................................ 11

4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4

Zusammenbau, Fgetechnik, Normteile ............................................................................ 3

4.2.4.a 4.2.4.b 4.2.4.c 4.2.4.d 4.2.5 4.2.6

Gleit- und Wlzlager ................................................................................................. 12 Sicherungselemente................................................................................................. 13 Losdrehsicherungen fr Schrauben .................................................................. 13 Axial wirksame Sicherungselemente fr Wlzlager und Naben ........................ 14 Statische Dichtungen......................................................................................... 14 Dynamische Dichtungen (Dichtungen zwischen bewegten Bauteilen) .............. 15

4.2.6.a 4.2.6.b 4.2.7 4.2.7.a 4.2.7.b 4.2.8 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3

Dichtungen ............................................................................................................... 14

Federn ...................................................................................................................... 16 Zahnradgetriebe ....................................................................................................... 17 Hlltriebe .................................................................................................................. 19 Schweiverfahren..................................................................................................... 19 Nahtarten.................................................................................................................. 20 Symbolische Darstellung von Schweinhten nach DIN EN 22553 ......................... 22

Zahnrad- und Hlltriebe ................................................................................................... 17

Schweiverbindungen ..................................................................................................... 19

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4.1 Fertigungstechnik Man unterscheidet in der Fertigungstechnik z.B. nach Art der Formgebung von Werkstcken in urformen, umformen und trennen.

Beispiele hierzu sind: Urformen: Gieen (Sandformgieen, Kokillengieen, Feingieen )

Umformen: S c h m i e d e n , W a l z e n , P r e s s e n , T i e f z i e h e n , B i e g e n , Trennen: Bohren, Drehen, Frsen, (Gewinde-)Schneiden, Sgen, Stanzen, Feilen, Schleifen Im 3. Studiensemester wird im Rahmen der Vorlesung Fertigungsverfahren und im 4. Studiensemester im Rahmen der Vorlesung Fertigungsmaschinen detailliert auf diese Themen eingegangen. Nachfolgend werden aus Zeitgrnden lediglich die drei wichtigsten Trennverfahren vorgestellt. 4.1.1 Drehen

Abstechen Runddrehen Plandrehen

Beispiel einer Einzelteilzeichnung (Fertigungszeichnung) eines Drehteils:

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4.1.2 Frsen

Stirnfrsen

Umfangsfrsen

UmfangsStirnfrsen

Beispiel einer Einzelteilzeichnung (Fertigungszeichnung) eines Frsteils:

4.1.3 Bohren, Gewindebohren

Zentrierbohren

Bohren

Gewindebohren

Beispiel fr die Darstellung einer Gewindebohrung:

4.2 Zusammenbau, Fgetechnik, Normteile Grundstzliche Einteilung der Verbindungsarten

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Bei dem Zusammenfgen (Verbinden) von Einzelteilen zu einer Baugruppe unterscheidet man reib-, form- und stoffschlssige Verbindungen. Als typische reibschlssige Verbindung wre ein so genannter Pressverband zu erwhnen (z.B. ein auf eine Maschinenwelle aufgeschrumpftes Zahnrad), eine formschlssige Verbindung wre beispielsweise gegeben, wenn eine Schwungscheibe mit einem Nasenkeil drehfest mit einer Antriebswelle verbunden ist. In der Fgetechnik werden darber hinaus l s b a r e u . n i c h t - l s b a r e V e r b i n d u n g e n unterschieden. Schraubenverbindungen sind wohl die bekanntesten Vertreter lsbarer Verbindungen; Schweiverbindungen gehren zweifelsohne zu den nicht-lsbaren Verbindungen. Um formschlssige Verbindungen herzustellen, werden oft genormte Bauteile (Kaufteile) eingesetzt. Sie werden von einschlgigen Lieferanten b e z o g e n u n d n i c h t s e l b s t g e f e r t i g t . Fr Ingenieurinnen und Ingenieure ist es wichtig zu wissen, auf welche Weise standardmige Verbindungstechniken genutzt werden knnen ( Konstruktion II im 2. Studiensemester) und wie man diese in Technischen Zeichnungen symbolhaft darstellt. Im Folgenden werden die wichtigsten Fgetechniken kurz erlutert und hufig verwendeten Normteile und deren symbolische Darstellung vorgestellt. Interessante Internetseite: http://www.konstruktionsatlas.de/index.shtml

4.2.1 Schraubenverbindungen Durch das Anziehen der Verbindung werden die Bauteile verspannt und dadurch aufeinander gepresst ( r e i b s c h l s s i g e V e r b i n d u n g ) . Auf diese Weise knnen Krfte und/oder Drehmomente bertragen werden. Schrauben werden, zustzlich zur Art ihres Gewindes, nach Kopf- und Schaftform unterschieden. Bezeichnungsbeispiel: Sechskant-Schaftschraube mit Regelgewinde. Beispiele fr Kopfformen von Schrauben
Sechskantschraube
(DIN EN 24014)

Zylinderschraube
(hier mit Innensechskant; Inbusschraube) (DIN EN ISO 4762) Flachkopfschraube mit Schlitz (DIN EN ISO 1580)

Senkschraube mit Kreuzschlitz (DIN EN ISO 7046)

Linsen-Senkschraube (DIN EN ISO 7047)

Augenschraube (DIN 444)

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Wichtige Proportionen von Sechskant- und Zylinderschrauben, Schraubverbindung

Darstellung von Schraubverbindungen Nachfolgend ist eine Schraubverbindungen im Axialschnitt gezeigt. Die Darstellung des Auengewindes (Schraube) hat stets Vorrang vor dem Innengewinde (Mutter). Daher werden die Linien des Muttergewindes in dem von dem Schraubengewinde (allg. Bolzengewinde) verdeckten Bereich nicht dargestellt.

Darstellung von Schraubverbindungen im Axialschnitt

Die nchste Abbildung zeigt Schraubverbindungen im Radialschnitt. Die Darstellung des Bolzengewindes hat auch hier Vorrang vor der Darstellung des Muttergewindes! Daher werden die Linien des Muttergewindes in dem von dem Bolzengewinde verdeckten Bereich nicht dargestellt.
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Darstellung von Schraubverbindungen im Radialschnitt

Achten Sie bei der Darstellung von Verschraubungen insbesondere auf: Sackloch: Der Schneidwinkel eines Metallbohrers betrgt blicherweise 118 ! Grundlochberhang: Bei Sacklochgewinden nicht zu gering ausfhren! Korrekte Schraffuren! Darstellung von Verschraubungselementen Schrauben, Gewindestifte, Muttern, Unterlegscheiben und Sicherungselemente werden, sieht man vom Gewinde ab, meist detailgetreu (hin und wieder aber auch vereinfacht) dargestellt.

Darstellung einer Sechskantschraube

Verschraubungselemente werden mit genormten Bezeichnungen in Stcklisten aufgefhrt. So lautet z.B. die Bezeichnung fr eine Sechskantschraube mit Nenndurchmesser = 10 mm, Lnge = 40 mm und Festigkeitsklasse 8.8 (verschlsselt: Zugfestigkeit: 800 N/mm, Streckgrenze 0,8 x 800 N/mm = 640 N/mm): Sechskantschraube DIN EN 24014 M10 x 40- 8.8 4.2.2 Nietverbindungen

Nietverbindungen sind nicht-lsbare Verbindungen und werden, unabhngig vom Material, kalt geschlossen. Lediglich Stahlnieten ab etwa 10 mm werden warm geschlossen (Hellrotglut: ca.1000 C).

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4.2.3 Verbindungen mit Stiften und Bolzen Stifte sind zylindrische Bauteile die zur p a s s g e n a u e n F i x i e r u n g von Bauteilen dienen. Ein simpler, aber berhmter, Vertreter ist der so genannte Drahtstift - oder auch Nagel genannt. Bolzen sind ebenfalls zylindrische Bauteile. Sie dienen zur d r e h g e l e n k i g e n V e r b i n d u n g von Bauteilen. So werden beispielsweise die Kettenglieder einer Fahrradkette mit Bolzen verbunden (und nicht mit Stiften).

AbwendungsBeispiel:

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4.2.4 Welle-Nabe-Verbindungen Welle-/Nabenverbindungen dienen zur Drehmitnahme von Bauteilen wie Zahnrdern, Riemenscheiben, Schwungscheiben etc. auf Maschinenwellen. Bei kleineren Drehmomenten und einfacheren Anwendungen knnen Stifte zur Verbindung von Naben mit Wellen verwendet werden (siehe vorheriges Bild). 4.2.4.a Passfederverbindungen

Nabe Passfeder

Sicherungsring

Welle
Axialschnitt
Passfederverbindung (Hinweis: Welle und Passfeder sind nicht geschnitten dargestellt)

Passfedern und die entsprechenden Nuten sind in DIN 6885 genormt. Beispiele:

Genormte Nutformen fr Wellen

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Bemaung einer Passfedernut.

Abbildung 1 Bemaung einer Passfedernut

Die nachfolgende Abbildung zeigt eine Passfederverbindung im Radial- und Axialschnitt.

Passfederverbindung (Radial- und Axialschnitt)

4.2.4.b Keilwellenverbindungen Keilwellen sind im Prinzip Wellen mit mehreren Passfedern.

Keilwellenverbindung in Explosionsdarstellung

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Darstellungen Keilwellen und Keilnaben werden meist vereinfacht nach DIN ISO 6413 dargestellt.

Detailgetreue und vereinfachte Darstellung einer Keilwelle

Detailgetreue und vereinfachte Darstellung einer Keilnabe

4.2.4.c Zahnwellenverbindungen Aufbau und Wirkungsweise Bei Zahnwellenverbindungen besitzen die Wellen eine Auenverzahnung und die Naben eine Innenverzahnung. Kerbzahnverbindungen werden vorwiegend fr feste Verbindungen verwendet, sie eignen sich nicht fr Schiebesitze. Selbst stoartige Drehmomente werden sicher bertragen. Vorteilhaft ist auch die feine Winkelverstellmglichkeit.

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Kerbzahnverbindung in Explosionsdarstellung

Kerbzahnverbindung (Radialschnitt)

Vereinfachte Darstellung Die vereinfachte Darstellung von Zahnwellen und Zahnnaben ist in DIN 6413 definiert. Da es sich um Verzahnungen handelt, entspricht die vereinfachte Darstellung der von Verzahnungen. Einzelheiten siehe Fachliteratur. 4.2.4.d Polygonverbindungen Aufbau und Wirkungsweise Bei Polygonverbindung erfolgt die Drehmomentbertragung mit Hilfe von Unrundprofilen. Man unterscheidet die Profilformen P3G nach DIN 32711 und P4C nach DIN 32712. Polygonverbindungen sind selbstzentrierend, zeichnen sich durch geringe Kerbwirkung aus und sind zur bertragung hoher stoartiger Drehmomente geeignet. Polygonverbindungen sind mit Festsitz und Schiebesitz herstellbar. Die nachfolgende Abbildung zeigt die beiden Bauformen. Sie werden meist detailgetreu dargestellt.

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Abbildung 2 Polygonverbindungen

4.2.5 Gleit- und Wlzlager Bei G l e i t l a g e r n findet eine direkte Gleitbewegung zwischen Lager und gelagertem Teil statt. Gleitlager werden blicherweise mit Fett (langsam laufend) oder l (schnell laufend) geschmiert. In schnell laufenden Gleitlagern wird ber Scherwirkungen im lfilm Druck aufgebaut, so dass whrend des Betriebes kein Festkrperkontakt entsteht (hydrodynamische Lager: verschleifreier Lauf!) Bei W l z l a g e r n findet eine Wlzbewegung (= Rollen + Gleiten) ber Wlzkrper, die sich zwischen Achse bzw. Welle und dem Gehuse befinden, statt. Dadurch werden Reibungskrfte, insbesondere beim Anlaufen der Maschinen, deutlich minimiert. Wlzlager sind fett oder lgeschmiert. Je nach Richtung der Belastungskraft unterscheidet man, A x i a l - u n d R a d i a l l a g e r .

Bei Wlzlagern wird darber hinaus nach der Form der verwendeten Wlzkrper unterschieden:

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Hufig verwendete Wlzlager:

A B C D

Rillenkugellager Schrgkugellager Pendelkugellager Zylinderrollenlager

E Nadellager F Kegelrollenlager G Pendelrollenlager

I Axial-Rillenkugellager J Axial-Zylinderrollenlager K Axial-Nadellager

Beispiel: Kegelrollenlager 4.2.6 Sicherungselemente 4.2.6.a Losdrehsicherungen fr Schrauben

Beispiel: Federring (Sprengring):

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Quelle: Decker, Maschinenelemente

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4.2.6.b Axial wirksame Sicherungselemente fr Wlzlager und Naben Sicherungsringe (Segerringe)

Hersteller von Segerringen z.B.: http://www.hugobenzing.eu Nutmuttern mit Sicherungsblech

Nutmutter zur axialen Sicherung eines Wlzlagers

Hakenschlssel

Anwendungsbeispiel

Darstellung von Nutmuttern in technischen Zeichnungen:

4.2.7 Dichtungen 4.2.7.a Statische Dichtungen Man versteht darunter Dichtungen zwischen nicht oder nur gering bewegten Bauteilen. Typische Bauformen sind Flach- und Runddichtungen (O-Ringe). Beispiel O-Ring:

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O-Ring

Statische Dichtungen sind, je nach verwendetem Material, auch bei sehr hohen Druckdifferenzen einsetzbar. 4.2.7.b Dynamische Dichtungen (Dichtungen zwischen bewegten Bauteilen) Man unterscheidet b e r h r u n g s f r e i e u . b e r h r u n g s b e h a f t e t e D i c h t u n g e n . Herrscht ein Druckunterschied zwischen den beiden Seiten der Dichtung spricht man von einer S t r m u n g s d i c h t u n g andernfalls von einer S c h u t z d i c h t u n g . Berhrungsfreie Schutzdichtungen

Berhrungsfreie Dichtungen verhindern bei fettgeschmierten Lagern Schmutzeintritt von Auen. Sie nutzen die Dichtwirkung eines engen Spaltes in den im Betrieb etwas Fett gelangt oder zustzlich von Auen eingepresst wird. Sie sind praktisch reibungs- und verschleifrei und werden insbesondere bei hheren Drehzahlen eingesetzt. Berhrungsbehaftete Schutz- und Strmungsdichtungen Am hufigsten werden die so genannten Radial-Wellendichtringe (Simmerringe) verwendet (DIN 3760):

Radial-Wellendichtringe bestehen aus einem Kunststoffkrper (in der Darstellung meist geschwrzt), einem metallischen Versteifungsring (schraffiert) und einer Feder (durch zwei kleine konzentrische Kreise symbolisiert), welche die Dichtlippe gegen das rotierende Bauteil andrckt. Der Kunststoff ist nach dem abzudichtendem Medium auszuwhlen. Hersteller siehe z.B. Simrit (Freudenberg Group) http://www.simrit.de
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Einbau, Montage

Federnde Abdeckscheiben (NILOS-Ringe) NILOS-Ringe werden insbesondere zur Abdichtung fettgeschmierter Wlzlager eingesetzt. Die Dichtkante liegt unter leichtem Druck am inneren oder ueren Wlzlagerring an und schleift sich in den gehrteten Wlzlagerring ein. Das dadurch gebildete feine Labyrinth verhindert sowohl das Austreten von Fett als auch das Eindringen von Schmutz ins Lager. Hersteller: http://www2.nilos-ring.com

Berhrungsfreie Strmungsdichtungen Leckage ist unvermeidbar, jedoch sind berhrende Dichtungen bei schnell laufenden und evtl. zustzlich mit hohen Temperaturen beaufschlagten Bauteilen (z.B. Dampfturbinen) nicht einsetzbar. Die Spalte betragen 0,1 bis 0,2 mm. Bei hohen Druckdifferenzen werden statt Spaltdichtungen Labyrinthdichtungen verwendet, jedoch ist bei dieser Bauform ein zweigeteiltes Gehuse notwendig (siehe Dampfturbinendichtung im Bild links).

4.2.8 Federn Hufig verwendete Bauarten

Schraubenzugfeder

Schraubendruckfeder

Schenkelfeder

Hersteller siehe z.B.: Fa. Gutekunst:

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http://www.federnshop.com/default.aspx
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Tellerfedern (Groe Kraft auf kleinem Raum)

Einzelne Tellerfeder

Tellerfederpakete (li. hart und re. weich)

diverse Tellerfedern

Hersteller siehe z.B.: Fa. Schnorr: http://www.schnorr.de Blattfeder

4.3 Zahnrad- und Hlltriebe 4.3.1 Zahnradgetriebe Bauformen

Stirnradpaar

Zahnstangentrieb

Kegelradpaar

Schneckentrieb

Stirnrder sind geradverzahnt oder, wie in den meisten Fllen, schrgverzahnt:

geradverzahnt:

schrgverzahnt (typ. Ca. 15 ):

Bedeutung der so genannten Wlzkreise bei Zahnrdern

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Darstellung von Zahnrdern und Zahnradpaaren in Technischen Zeichnungen

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4.3.2 Hlltriebe Ketten- und Riementriebe (Flach-, Keil- und Zahnriemen) werden als Hlltriebe bezeichnet. Beispiele: agif

pic

Keilriementrieb

Zahnriementrieb (Synchrontrieb)

Defekter Zahnriemen

4.4 Schweiverbindungen Schweiverbindungen sind unlsbare, stoff-schlssige Verbindungen. Gut schweibar sind Kohlenstoffarme Sthle (C 0,22%). Bei hherem Kohlenstoffgehalt kann es bei schnellem Auskhlen zu einer unerwnschten Aufhrtung und dadurch zu Eigenspannungen oder Rissen kommen. Durch Vorwrmen des Nahtbereichs kann die Abkhlgeschwindigkeit gesenkt werden. Bei Gusseisen sind Reparaturschweiungen mglich, jedoch sind Vorwrmung und nachtrgliche Wrmebehandlung erforderlich. 4.4.1 Schweiverfahren Schmelzschweiverfahren Die zu verbindenden Teile werden an der Verbindungsstelle angeschmolzen, die Schmelzen flieen ohne Druck zusammen. Zu den wichtigsten Verfahren zhlen: Gasschmelzschweien, Lichtbogenschweien, Unterpulverschweien, Metall-Inertgasschweien (MIG), Metall-Schutzgasschweien (Metall-Inertgas MIG; Metall-Aktivgas MAG), WolframInertgasschweien (WIG) und Elektronenstrahlschweien (EB). Einzelheiten zu den Schweiverfahren werden in der Vorlesung Fertigungstechnik behandelt. Beispiele:

Metall-Schutzgasschweien
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Wolfram-Inertgasschweien
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MIG/MAG sind Lichtbogenschweiverfahren, bei dem der abschmelzende Schweidraht von einem Motor kontinuierlich nachgefhrt wird. Gleichzeitig wird die Schweistelle ber eine Dse mit Kohlendioxid oder einem Edelgas begast. Dieses Gas schtzt das flssige Metall unter dem Lichtbogen vor Oxidation. Beim MIG-Schweien wird ein Inertgas (Argon, Helium) zugefhrt, um den Luftsauerstoff von der Schweinaht fernzuhalten. Diese Schutzgase werden bentigt, um hochlegierte Sthle zu schweien. Beim MAG-Schweien wird entweder mit reinem CO2 oder einem Mischgas (CO2, Argon,O2) gearbeitet. MAG-Schweien wird bei un- und hher legierten Sthlen eingesetzt. Es ist universell anwendbar: Wenn ein metallischer Werkstoff grundstzlich schmelzschweigeeignet ist, dann lsst er sich mit diesem Verfahren fgen. Eine WIG-Schweianlage besteht aus einer Stromquelle, die auf Gleich- oder Wechselstromschweien geschaltet werden kann, und einem Schweibrenner, der mit der Stromquelle durch ein Schlauchpaket verbunden ist. Im Schlauchpaket befinden sich die Schweistromleitung, die Schutzgaszufhrung, die Steuerleitung und bei greren Brennern der Zu- und Rcklauf des Khlwassers. Pressschweiverfahren Die zu verbindenden Teile werden an den Verbindungsstellen zusammengepresst und rtlich erwrmt (z.B. Punktschweien und Reibschweien). 4.4.2 Nahtarten Alle Schweinhte lassen sich auf drei Grundformen zurckfhren

Die nachfolgende Abbildung zeigt die wichtigsten Ausfhrungsformen von Schweinhten und zugehrigen Nahtfugen sowie deren Symbole.

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Nahtformen fr Schmelzschweiverbindungen (DIN EN 22533)

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4.4.3 Symbolische Darstellung von Schweinhten nach DIN EN 22553

Symbolische Darstellung von Schweinhten bei Schmelzschweiverbindungen nach DIN EN 22553

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Beispiele fr die Kennzeichnung von Schweinhten mit Symbolen

Beispiel: V-Naht mit Gegenlage

Beispiel: Einseitige Flachkehlnaht

a3

a3

(Naht auf Pfeilseite)

(Naht auf Gegenseite)

Beispiel: Doppelseitige Flachkehlnaht

a3 a3

111 / ISO 25817-C / ISO 6947-PB / EN 499-E 38 2 RR

Doppelseitige Flachkehlnaht, hergestellt mit LichtbogenHandschweien Ordnungsnummer 111 nach DIN EN 24063, Bewertungsgruppe C nach DIN EN 25817, HorizontalVertikalposition PB nach DIN EN ISO 6947, umhllte Stabelektroden nach EN 499-E 38 2 RR

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