18.

Juni 1936
Umschau. Stahl und Eisen. 717
nen Versuchsbedingungen unzuverlssig, so da nur ein allge
meiner Anhalt fr eine Uebereinstimmung mit der Feilenhrte
erhalten werden konnte.
Die Elastizittsgrenze der V ergtungssthl e nach Oel-
hrtung entsprach der Biegefestigkeit beim Auftreten des ersten
Risses in der Einsatzschicht, bei den hher legierten Einsatz
sthlen nach Doppelhrtung. Die Zhigkeit der gekerbten Proben
der Vergtungssthle war im allgemeinen vergleichbar mit den
gekerbten Proben der einsatzgehrteten Sthle. Da das Verhltnis
von gekerbten zu ungekerbten Proben bei den Vergtungssthlen
meist ungnstiger war als bei den Einsatzsthlen, mu auf eine
grere Empfindlichkeit des Schlagwiderstandes gegen Ober
flchenverletzungen geschlossen werden.
Die F esti gkei ts- und Zhi gkei tsei genschaf ten des
K ernwerkstof f es wurden nach einer der Einsatzbehandlung
entsprechenden Glhung in Sand und gleichartigen Hrtungs
behandlungen an Proben von 22 mm Dmr. bestimmt, wobei
lediglich die innere Spannung zwischen Einsatzschicht und Kern
unbercksichtigt blieb. Die Zugfestigkeit und entsprechend die
Brinellhrte war bei den am hchsten legierten Sthlen wie bei
dem Stahl E mit 5 % Ni (Zahlentafel 2) am hchsten. Die K erb
schlagzhigkeit war bei den Sthlen mit ausgesprochenen K orn
grenunterschieden wie dem unlegierten Stahl A und dem Nickel-
Molybdn-Stahl D bei der feinkrnigen Schmelzung hher,
whrend bei dem Stahl B mit 3 % Ni wohl als Folge von Hrte
unterschieden die Verhltnisse umgekehrt lagen. Meist ist
zwischen Kerbschlagzhigkeit des Kernes und des einsatzgehr
teten Zustandes eine regelmigere Abhngigkeit zu verfolgen als
zwischen Kernfestigkeit und Biegefestigkeit des einsatzgehrteten
Stahles. Bei Doppelhrtung lag die Kerbschlagzhigkeit des
Kernes, abgesehen von dem ziemlich sprden Chrom-Vanadin-
Stahl F, am hchsten.
I nsgesamt ergibt sich also, da hochlegierte Sthle wie E,
H und J die hchste Belastungsfhigkeit haben, wobei jedoch
eine sorgfltige Behandlung Voraussetzung ist. I n der Zhigkeit
sind die Nickelsthle am gnstigsten, bei denen aber ebenso wie
bei den Vergtungssthlen eine starke Beeintrchtigung durch
Kerbwirkung zu beachten bleibt. I n dieser Hinsicht, weiterhin
aber auch gegen Mngel in der Wrmebehandlung, erweist sich
der Nickel-Molybdn-Stahl D als sehr unempfindlich und damit
als geeignet zur Ablschung aus dem Einsatz. Der unlegierte
Stahl A hat die geringsten Festigkeits- und Zhigkeitseigen
schaften.
Die Untersuchung bezweckte, wie schon betont, eine Be
urteilung der Eignung der verschiedenen Sthle fr Zahnrder.
Infolgedessen blieben grere Querschnitte, die vielfach eine aus
geprgtere Unterscheidung der verglichenen Sthle gebracht
htten, unbercksichtigt. Fr eine vollstndige Gegenberstel
lung der gebruchlichen Einsatzsthle vermit man Vergleichs
zahlen ber die heute viel verarbeiteten Chrom-Molybdn-Sthle.
Hans Schrder.
Sven Rinman und die schwedische Eisen
verarbeitung im 18. Jahrhundert.
I m schwedischen Eisenhttenwesen hat die Gemeinschafts
arbeit schon frh eingesetzt. I ndem das Bergskollegium einen
beratenden I ngenieur fr das Hochofenwesen, den Oberhoch
ofenmeister, und einen Direktor fr die weiterverarbeitende
Eisenindustrie einsetzte, schuf es diesen Bestrebungen eine wirk
same Grundlage. Von 1760 bis zu seinem Tode im J ahre 1792
bekleidete das Amt des Direktors der berhmte Sven R i nman.
Das J ernkontoret hat nun die Dienstberichte aus dem ersten,
bedeutsamsten J ahrzehnt der Ttigkeit Sven Rinmans in einer
Schrift herausgegeben, deren Bearbeitung in den Hnden des
kurz vor der Drucklegung verstorbenen Gsta M al mborg ge
legen hat1). Dem Buche ist folgendes zu entnehmen.
Sven Rinman war nicht nur der Berater und Versuchs
ingenieur der Werke, sondern auch deren erster K onstrukteur;
seine Dienstberichte geben deshalb ein beraus klares Bild der
damaligen schwedischen Technik. Die Weiterverarbeitung des
Eisens in den Schwarzschmieden war schon damals in Schweden
sehr weit getrieben. Noch immer war dabei die deutsche Technik
vorbildlich, besonders diejenige des Bergischen Landes, und
deutsche Meister spielten auf den Werken eine wichtige Rolle,
zumal da es damals noch blich war, da die Meister mit ihren
Gehilfen vom Werksbesitzer den Rohstoff ankauften und die
Fertigware wieder an diesen verkauften, womit sie eine viel selb
i) Sven Rinmans Tjnsteberttelser rrande den grvre
jmfrdlingen 176170. Med Bidrag frn Prytziska Fonden
uteivna av Gsta Malmborg. (Mit einer Einleitung von Carl
Sahlin.) Stockholm [16: J emkontorets Annaler] 1933. (X, 200 S.)
8 5 (schwed.) K r. (J emkontoretsBergshistoriska Skriftserie. Nr.4.)
stndigere Stellung hatten als die heutigen Werkmeister und
Arbeiter. Auf der anderen Seite machte sich der Wettbewerb
der neuen englischen Technik bemerkbar. Die Englnder stellten
in ihren mit Steinkohlen beheizten Oefen einen Stahl her, der dem
nach deutscher Sitte mit Holzkohlenheizung hergestellten schwe
dischen Brennstahl berlegen war. Erst nach vielen Versuchen ge
lang es Rinman, ausgehend von der Erfindung der Brder Robsahm
holzgefeuerte Oefen zu bauen, deren Kisten in allen Lagen gleich
migen Stahl lieferten. Auch der Eisengu aus den schwedischen
Hochfen konnte mit dem englischen Gu aus dem Flammofen
mit Steinkohlenheizung nicht mitkommen. Vor allem aber
drohten die englischen Walzwerke die schwedischen Hammer
werke zu vernichten. Das gewalzte englische Blech, besonders
das Weiblech, war dem schwedischen gehmmerten Blech ber
legen. Die lteren Schneidwerke waren zu schwach gebaut, und
man bevorzugte die von Polhem erfundenen Scheren mit Wasser
radantrieb beim Spalten der flachen Drahlzaine fr die Nagel
schmieden. Erst auf wenigen Werken hatte man Rinmans strkere
Schneidwerke aufgestellt, deren Bau aus Rinmans sauberen
Zeichnungen bekannt ist.
Nur langsam bricht sich die neue Technik Bahn. Noch fehlt
es an Erfahrungen im Walzengu, und man zieht die teuren ge
schmiedeten Stahlwalzen vor. Noch ist die Herstellung feuer
fester Steine und eiserner Maschinenteile eine Kunst, die erst
nach und nach gelernt werden kann. Neben den gemauerten
Hochfen der reichen Brukspatroner stehen noch die holz
gezimmerten alten Hochfen mit eingestampfter Fllung um das
Ofenmauerwerk, mit den neuen Schneidwerken wetteifern die
Bauern whrend ihrer Freizeit und recken in ihren kleinen Holz
htten unter ganz leichten Wasserhmmem das Stabeisen aus,
aus dem sie dann im Winter die Ngel schmieden, die noch immer
den wichtigsten Ausfuhrgegenstand der schwedischen Eisen
industrie bilden. Neben den groen Httenwerken sind eine
Unzahl kleiner Schmieden privilegiert, und es ist Rinman bis
weilen unmglich, festzustellen, wo diese Werke in Wald und Tal
verborgen liegen. Vielleicht hat ein Brand sie vernichtet, viel
leicht ist der Holzdamm schon verfault, und der tosende Bach
hat im Frhling das ganze Hammerwerk mit sich fortgetragen.
Wie lange noch wird dieser Zustand whren ? Schon wetter
leuchtet es ber den Eisenhtten und Herrensitzen der hoch
wohlgeborenen Herren Barone, Ordensritter, Generale, K ammer
rte und Bergrte. Drben in England beten und arbeiten die
fleiigen Darbys, auf seinem Schimmel reitet der gewaltttige
J ohn Wilkinson von einem seiner Eisenwerke zum anderen, und
bald knnen seine Arbeiter ihr Spottlied auf die Schweden und
Russen singen, denn sie haben die erste groe Rohstoffschlacht
in der Geschichte der Eisentechnik siegreich geschlagen; an
einem hellen Sonntagmorgen wandelt ein junger Mechaniker an
den grnen Ufern des Clyde, und in seinem Geiste blitzt der Ge
danke auf, der ihn zum wahren Erfinder der Dampfmaschine,
zum Begrnder der modernen Technik macht.
Otto Johannsen.
Archiv fr das Eisenhttenwesen.
Untersuchungen ber die Chemie der basischen Stahlerzeugungs
verfahren.
Hermann Schenck und W al ter R i e1) untersuchten
mehrere basische Siemens-Martin-Schmelzungen und versuchten,
die temperaturabhngigen Beziehungen zwischen der Gesamt-
Zusammensetzung der Schlacke und den freien Gehalten an Eisen
oxydul, Manganoxydul, Kalk und Kieselsure zu entwickeln; die
erhaltenen Unterlagen dienten den Verfassern sodann dazu, die
Gleichgewichte der Phosphor- und Manganreaktion sowie die V er-
teilung von Eisenoxydul zwischen Stahl und Schlacke aufzu-
stellen.
Ueber die bei Sgeblttern hufig auftretende Schieferung.
Durch metallographische und chemische Untersuchungen ge
schmiedeter und gewalzter Proben aus verschieden schmelz- und
wrmebehandelten Holzsgensthlen wurde von W al ter E i l en
der, A dol f Walz und Oskar M eyer2) als erste Ursache der
Schieferung Kristallseigerung nachgewiesen. Die Schieferung
kann nicht vllig vermieden werden. I hre Strke lt sich jedoch
durch Schmelzberhitzung, Verringerung der Erstarrungsge
schwindigkeit sowie durch oftmaligen Wechsel der Verformungs
richtung beim Warm verarbeiten des Stahles weitgehend ver
feinern.
Arch. Eisenhttenwes. 9 (1935/36) S. 589/600 (Stahlw.-
Aussch. 309).
2) Arch. Eisenhttenwes. 9 (1935/36) S. 601/05 (Werkstoff-
aussch. 342).
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