Sie sind auf Seite 1von 234

KomPass

DRehen

KomPass drehen

KOMET Deutschland GmbH


Zeppelinstraße 3 \ 74354 Besigheim \ Germany
T. +49 7143 373-0 \ F. +49 7143 373-233 \ E. info.besigheim@ceratizit.com
www.kometgroup.com

39900 00400-2T-07/17 Printed in Germany · © 2017 KOMET Deutschland GmbH


Technische Änderungen, bedingt durch Weiterentwicklung, vorbehalten. pdf edition October 2018
KomPass Drehen – Ihr PLUS

Kompetenz DREHEN

Mit innovativen Lösungen und Werkzeugkonzepten für die


Bohrungsbearbeitung nimmt die KOMET weltweit eine führende
Marktposition ein. Unsere Entwicklungen für Bohren, Reiben,
Gewinden, Fräsen und Drehen tragen maßgeblich zum Erfolg
unserer Kunden bei.

Sie kennen uns als Hersteller von Premium-Werkzeugen und kennen


die Ideen in unseren Lösungen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein
umfassendes Plus an Dienstleistungen und Support.

2
Programmübersicht 4–7

1
Innenbearbeitung 8 – 22
Werkzeuge mit Wendeschneidplatten

2
Innenbearbeitung
HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge 23 – 51
UniTurn®

3
Außenbearbeitung 52 – 57
Werkzeuge mit Wendeschneidplatten

4
Außenbearbeitung 58 – 61
HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge

5
Schneidkörper 62 – 207

6
Werkzeugaufnahmen 208 – 215

Informationen 216
7
Nummerischer Index
3
Programmübersicht Werkzeuge mit Wendeschneidplatten
1 Innenbearbeitung 6 Aufnahmen

Bohrstange / Klemmdrehmeißel Aufnahme


E 210
W01/W29 x6
x8 E8–9
92° x 10 x 10
x 12
x 16 HSK-A 63
W01/W29 x 12 x 25 x 20
x 16 x 32 E 10 – 11 x 25
93° x 20 x 32

W60/W79 x 10 x 20
x 12 x 25 E 12 – 13
93° x 16 x 32

W60/W79 x 10 x 20 VDI Aufnahme DIN 69880


x 12 x 25 E 14 – 15 NC..10 E 212
107°30' x 16 x 32
ABS-N 40 NC 30
ABS-N 50 NC 40
W30/W57 x8 x 15 ABS-N 63 NC 50
x 10 x 16 E 16 – 17 ABS-N 80 NC 60
92° x 12 x 18 ABS-N 100
x 20

W30/W57 x8 x 16
NC..20 E 213
x 10 x 20 E 18 – 19
100° x 12
ABS-N 50 NC 30
ABS-N 63 NC 40
ABS-N 80 NC 50
W30/W57 x8 ABS-N 100 NC 60
90° x 16 E 20

x 16 E 21
VDI Torsions-Schwingungsdämpfer
NC..20 E 214
W01/W29 m 16 m 32
E 22
m 20 m 40
91° m 25
ABS 50
ABS 63 NC 40
ABS 80 NC 50

3 Außenbearbeitung
Aufnahme
E 211
Klemmdrehmeißel
m 12 ABS-N 40
m 16 ABS-N 50
E 52 E 53 E 54 m 20 ABS-N 63
m 25 ABS-N 80
W01/W29 W01/W29 W01/W29 m 32 ABS-N 100

93° 90° 45°

TC Aufnahme
m8 m8
m 10 m 10 m 10 E 215
m 12 m 12 m 12
m 16 m 16 m 16 ABS-N 50 TC 40
m 20 m 20 m 20 ABS-N 63 TC 50
m 25 m 25 m 25 ABS-N 80 TC 60
m 32 ABS-N 100 TC 80

E 55 E 56 E 57
W60/W79 W04 W04 W04 W04
Legende
93° 90° 60° 45° 90°
ABS® Verbindung
ABS® N Verbindung

m8
zylindrische Verbindung
m 10
m 12
m 16
m 20 m 10
m 25 m 12
m 10 m 10 m 20

4
Programmübersicht HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge
2 Innenbearbeitung

UniTurn®
Klemmhalter und Adapter
1
E 38

Kopierdrehmeißel Stechdrehmeißel Gewindedrehmeißel Ausdrehmeißel Ausdrehmeißel mit CBN


x 3 – 8 mm x 3 – 8 mm x 5 – 8 mm x 3 – 8 mm x 2,7 – 7,5 mm
E 40 E 42 E 50 E 44 E 46

2
Ausbohrstahl
x 1,0 – 1,7 mm
E 24

Ausbohrstahl Einstechstahl Gewindestahl Gewindestahl Bohrstahlhalter


Form F / G Form H 60° 55° E 23
x 2,5 – 14 mm x 3 – 14 mm x 3 – 14 mm x 7 – 14 mm 3
E 25 – 26 E 27 E 28 E 29

Ausbohrstahl Einstechstahl Gewindestahl Gewindestahl Bohrstahlhalter


Form F / G Form H 60° / 55° Trapezgewinde und Bohrstange
x 16 – 30 mm
E 30
x 16 – 30 mm
E 30
x 16 – 30 mm
E 31
x 16 – 30 mm
E 31
E 30
4

4 Außenbearbeitung 5 ISO Wendeschneidplatten

Abstechen E 104 ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatten

5
E 58 – 59 • Auf- und Feinbohrwerkzeuge
• Innen- und Außendrehwerkzeuge
• Für NE-Metalle, Kunststoffe, CFK, GFK, Hartmetall,
Graphit
• Superharter PKD- und CVD-D Diamantschneidstoff
• 3D Spanleitstufen in Schlicht- und Schruppausführung
• Schneide und Spanleitstufen gefertigt mit neuester
Lasertechnologie

Einstechen
E 60
E 164 ISO CBN Wendeschneidplatten 6
• Große Auswahl an Schneidstoffen für die wirtschaftliche
Bearbeitung von gehärteten Stählen, Gusseisen,
hochwarmfester Legierungen und Sintermetallen
• Vielfältiges Portfolio an Formen und Größen
• Doppelseitige Ausführung mit bis zu 8 Schneidecken
für hohe Wirtschaftlichkeit
• Einzigartiges Schneidstoffkonzept für einfache und
anwendungsspezifische Prozessoptimierung (Custom
Solution)
7
5
KOMET® Drehwerkzeuge für die Außen- und Innenbearbeitung

KOMET® Drehwerkzeuge sind äußerst vielseitig einsetzbar.


Für die klassische Drehbank, auf Revolverdrehbänken, in Automaten und auf Sondermaschinen finden unsere Dreh-
werkzeuge ebenso ihre Anwendung wie in Ausdrehköpfen und Fräsmaschinen.
Sowohl für die Außen- als auch für die Innenbearbeitung.
Der einfache, konstruktive Aufbau in Verbindung mit höchster Präzision in der anerkannten  KOMET®  Qualität sind
seit Jahrzehnten weltweit gefragt.
Zufriedenheit über Kundengenerationen hinweg.

KOMET UniTurn®
Das  KOMET  UniTurn®  Drehprogramm zeichnet sich durch
eine extrem steife Verbindung zwischen Drehmeißel und
Klemmhalter aus. Eine Exzenterspannung im Halter gewähr-
leistet kürzeste Wechselzeiten in Verbindung mit höchster
Positi­oniergenauigkeit der Schneide.
Die Einführfläche am Drehmeißelschaft stellt den verwechs-
lungsfreien und vorpositio­nier­ten Aus­tausch sicher.
Zwei axial im Halter eingebrachte Kühl­mittel­nuten gewähr-
leisten bei rechten sowie linken Bohrstangen eine optimale
Kühlung der Schneide bei Schaftdurchmesser 4 mm.
Bei allen Drehmeißeln mit der Schaftgröße X 8 mm, wird das
Kühlmittel durch den Spannschaft zugeführt.

6
Werkzeuge mit Wendeschneidplatten HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge
1
1 Innenbearbeitung Seite 2 Innenbearbeitung Seite
Bohrstange / Klemmdrehmeißel
Halter 23
mit zylindrischer Aufnahme
Ausbohrstahl Typ K-F x 0,5 - 2 mm 24
W01/W29 92°, 93° 8 – 11
Ausbohrstahl Form F x 2,5 - 14 mm 25
W60/W79 93°, 107°30' 12 – 15
Ausbohrstahl Form G x 2,5 - 14 mm 26
W30/W57 90°, 92°, 100° 16 – 21
Einstechstahl Form H x 3 - 14 mm 27
Gewindestahl 60° x 3 - 14 mm 28
Klemmdrehmeißel
mit Vierkantaufnahme
Gewindestahl 55° x 7 - 14 mm 29 2
W01/W29 91° 22
Halter für aufschraubbaren ... 30
Ausbohrstahl Form F x 16 - 30 mm 30
Ausbohrstahl Form G x 16 - 30 mm 30
Einstechstahl Form H x 16 - 30 mm 30
Gewindestahl 60° x 16 - 30 mm 31
Gewindestahl 55° x 16 - 30 mm 31
Gewindestahl Trapezgewinde 31
3
2 KOMET UniTurn® Seite
Klemmhalter 38
Adapter mit ABS® Aufnahme 38
Adapter mit zylindrischer Aufnahme 38
Kopierdrehmeißel x 3 - 8 mm 40
Ausdrehmeißel x 3 - 8 mm 44
Ausdrehmeißel mit CBN x 2,7 - 7,5 mm 46
Stechdrehmeißel x 3 - 8 mm
Gewindedrehmeißel x 5 - 8 mm
42
50
4
Bedienungsanleitung des Spannmechanismus 39

3 Außenbearbeitung Seite
Klemmdrehmeißel W01/W29 93°, 90°, 45° 52 – 54
Klemmdrehmeißel W60/W79 93° 55
Klemmdrehmeißel W04 90°, 60°, 45° 56 – 57

5
4 Außenbearbeitung Seite
Abstechen 58
Einstechen 60

5 Schneidkörper Seite
KOMET® Wendeschneidplatten 71
ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatten
ISO CBN Wendeschneidplatten
104
164 6

KOMET SERVICE® – Kapitel 7
Bei allen mit der  KOMET SERVICE®  TOOL life Box
gekennzeichneten Werkzeugen ist eine
kostengünstige Werkzeugaufbereitung in 7
gewohnter  KOMET®  Qualität möglich.

7
KOMET® – Innenbearbeitung
Bohrstange  = 92°
K für Wendeschneidplatte W00, W01 / W29
1 K rechte Bohrstange wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K linke Bohrstange spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

92
° 

x Dmin
B00 30280

xd
1
B00 30290
f

l2
R

2
l1


°
92

x Dmin
xd
1
f

l2
R

3 l1

 = 92° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W00 | W01 W00 | W01 W29
Nutzlänge
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
D Bestell-Nr. d l1 l2 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Größe  Größe  Größe 
N00 56011
5,6 B00 30280 R 6 65 22 0,1 10°17' S/M1,8×2,9-5IP W00 04...
0,38 Nm
N00 56011
6,9 B00 30290 R 6 80 24 0,1 10°17' S/M1,8×2,9-5IP W00 04...
0,38 Nm

B00 30300 L N00 56011 W00 04...


5,6 6 60 15 2,80 0,1 10°15' 0,03 S/M1,8×2,9-5IP
B00 35300 R 0,38 Nm W00 04...
B00 30311 L N00 56041 W01 10...

5 6,9
B00 35311 R
8 70 20 3,45 0,2 15° 0,06 S/M2×4,3-6IP
0,62 Nm
N00 56041
W01 10...
W29 10...

B00 30321 L W01 10...


7,9 8 85 25 3,95 0,2 11°30' 0,06 S/M2×4,3-6IP W29 10...
B00 35321 R 0,62 Nm W01 10...
B00 30331 L N00 56041 W01 10...
9,9 10 95 30 4,95 0,2 8° 0,08 S/M2×4,3-6IP W29 10...
B00 35331 R 0,62 Nm W01 10...

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Bohrstange mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.
6

7
8
KOMET® – Innenbearbeitung
Bohrstange  = 92° nur für Feinbearbeitung
Schwermetallausführung (x 5,6 - 6,9 mm) bzw. Hartmetallausführung K
für Wendeschneidplatte W00, W01 / W29
rechte Bohrstange wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K
K
1
linke Bohrstange spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K

2
°
92

x Dmin
xd
1
f

l2
R

l1

 = 92° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W00 | W01 W00 | W01 W29
Nutzlänge
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 l2 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Größe  Größe  Größe 
N00 56011
5,6 B00 35400 R 6 100 50 2,80 0,1 10°15' 0,06 S/M1,8×2,9-5IP W00 04...
0,38 Nm
B00 30411 L N00 56041 W01 10...
6,9 8 125 60 3,45 0,2 15° 0,11 S/M2×4,3-6IP W29 10...
B00 35411 R 0,62 Nm W01 10...
B00 30421 L N00 56041 W01 10...
7,9 8 125 – 4,30 0,2 11°30' 0,11 S/M2×4,3-6IP W29 10...
B00 35421 R 0,62 Nm W01 10...
B00 30431 L N00 56041 W01 10...
9,9 10 150 – 5,30 0,2 8° 0,19 S/M2×4,3-6IP W29 10...
B00 35431 R

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


0,62 Nm W01 10...
5
Lieferumfang: Bohrstange mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
9
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 93°
K für Wendeschneidplatte W01 / W29
1 K rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

2
°
93

x Dmin
d
1
f

l2
R

l1

 = 93° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W01 W01 W01 | W29
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 l2 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D03 50120
L N00 57511 W01 24...
A12K-SWUCL-05 W01 24...
16 12 125 14 9 0,4 7° 0,14 S/M2,5×7,2-8IP
D03 55120 W29 24...
R 1,28 Nm W01 24...
A12K-SWUCR-05
D03 50130
L N00 57511 W01 24...
A16M-SWUCL-05 W01 24...
20 16 150 14 11 0,4 5°30' 0,25 S/M2,5×7,2-8IP
D03 55130 W29 24...
R 1,28 Nm W01 24...
A16M-SWUCR-05

5 D03 50140
A20Q-SWUCL-06
L N00 57521 W01 34...
W01 34...
25 20 180 18 13 0,4 4° 0,46 S/M3,5×7,3-10IP
D03 55140 W29 34...
R 2,8 Nm W01 34...
A20Q-SWUCR-06
D03 50150
L N00 57521 W01 34...
A25R-SWUCL-06 W01 34...
32 25 200 18 17 0,4 2° 0,76 S/M3,5×7,3-10IP
D03 55150 W29 34...
R 2,8 Nm W01 34...
A25R-SWUCR-06
D03 50160
6
L N00 57531 W01 42...
A32S-SWUCL-07 W01 42...
40 32 250 25 22 0,4 1°30' 1,53 S/M4,5×9-15IP
D03 55160 W29 42...
R 6,25 Nm W01 42...
A32S-SWUCR-07
Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.
Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
10
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 93° nur für Feinbearbeitung
Hartmetallausführung K
für Wendeschneidplatte W01 / W29 K
linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K
1

2
°
93

x Dmin
xd
1
f

l2
R

l1

 = 93° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W01 W01 | W29
Schneidform

Ein- 1 rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 l2 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe 

N00 57511
D03 50030 W01 24...
20 L 16 200 14 11 0,4 5°30' 0,56 S/M2,5×7,2-8IP W01 24...
E16R-SWUCL-05 W29 24...
1,28 Nm

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
11
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 93°
K für Wendeschneidplatte W60 / W79
1 K rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

2
°

x Dmin
93

xd
1
f

l1
R

 = 93° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W60 W60 W60 | W79
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D02 10122
L N00 56651 W60 18...
IK55-10U L W60 18...
13 10 100 6,5 0,4 6° 0,09 S2560-8IP
D02 15122 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
IK55-10U R
D02 10133
L N00 56651 W60 18...
IK55-12U L W60 18...
16 12 125 9 0,4 5° 0,13 S2560-8IP
D02 15133 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
IK55-12U R

5 D02 10143
IK55-16U L
L N00 56651 W60 18...
W60 18...
20 16 150 11 0,4 3°30' 0,25 S2560-8IP
D02 15143 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
IK55-16U R
D02 10153
L N00 56751 W60 32...
IK55-20U L W60 32...
25 20 180 13 0,8 4° 0,49 S3574-10IP
D02 15153 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
IK55-20U R
D02 10163
6
L N00 56751 W60 32...
IK55-25U L W60 32...
32 25 200 17 0,8 2° 0,78 S3574-10IP
D02 15163 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
IK55-25U R
D02 10173
L N00 56751 W60 32...
IK55-32U L W60 32...
40 32 250 22 0,8 0° 1,51 S3574-10IP
D02 15173 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
IK55-32U R

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


7 Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

12
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 93° nur für Feinbearbeitung
Hartmetallausführung K
für Wendeschneidplatte W60 / W79
rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K
K
1
linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K

2
°
93

x Dmin
xd
1
f

l1
R

 = 93° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W60 W60 W60 | W79
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D02 10571
L N00 56651 W60 18...
E10M-SDUCL-07 W60 18...
13 10 150 6,5 0,4 6° 0,19 S2560-8IP
D02 15571 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
E10M-SDUCR-07
N00 56651
D02 10581 W60 18...
16 L 12 180 9 0,4 5° 0,30 S2560-8IP W60 18...
E12Q-SDUCL-07 W79 18...
1,28 Nm
N00 56651
D02 10591 W60 18...
20 L 16 200 11 0,4 3°30' 0,55 S2560-8IP W60 18...

5
E16R-SDUCL-07 W79 18...
1,28 Nm
N00 56751
D02 10601 W60 32...
25 L 20 250 13 0,8 4° 1,09 S3574-10IP W60 32...
E20S-SDUCL-11 W79 32...
2,8 Nm
Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.
Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
13
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 107°30'
K für Wendeschneidplatte W60 / W79
1 K rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

2
'
30

x Dmin
10

xd
1
f
R

l1

 = 107°30' Wendeschneidplatte
Klemmschraube W60 W60 W60 | W79
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D02 10023
L N00 56651 W60 18...
IK55-10Z L W60 18...
13 10 100 6,5 0,4 6° 0,09 S2560-8IP
D02 15023 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
IK55-10Z R
D02 10033
L N00 56651 W60 18...
IK55-12Z L W60 18...
16 12 125 9 0,4 5° 0,13 S2560-8IP
D02 15033 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
IK55-12Z R

5 D02 10043
IK55-16Z L
L N00 56651 W60 18...
W60 18...
20 16 150 11 0,4 3°30' 0,25 S2560-8IP
D02 15043 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
IK55-16Z R
D02 10053
L N00 56751 W60 32...
IK55-20Z L W60 32...
25 20 180 13 0,8 4° 0,49 S3574-10IP
D02 15053 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
IK55-20Z R
D02 10063
6
L N00 56751 W60 32...
IK55-25Z L W60 32...
32 25 200 17 0,8 2° 0,78 S3574-10IP
D02 15063 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
IK55-25Z R

N00 56751
D02 15073 W60 32...
40 R 32 250 22 0,8 0° 1,51 S3574-10IP W60 32...
IK55-32Z R W79 32...
2,8 Nm

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


7 Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

14
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 107°30' nur für Feinbearbeitung
Hartmetallausführung K
für Wendeschneidplatte W60 / W79
rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K
K
1
linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K

10

3 0' 2

x Dmin
xd
1
f

l1
R

 = 107°30' Wendeschneidplatte
Klemmschraube W60 W60 W60 | W79
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 f R a Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D02 10671
L N00 56651 W60 18...
E10M-SDQCL-07 W60 18...
13 10 150 6,5 0,4 4° 0,19 S2560-8IP
D02 15671 W79 18...
R 1,28 Nm W60 18...
E10M-SDQCR-07
D02 10681 W60 18...
L N00 56651 W60 18...
E12Q-SDQCL-07 W79 18...
16 12 180 9 0,4 5° 0,40 S2560-8IP
D02 15681 1,28 Nm
R W60 18...
E12Q-SDQCR-07

D02 10691
N00 56651
W60 18...
5
20 L 16 200 11 0,4 3°30' 0,80 S2560-8IP W60 18...
E16R-SDQCL-07 W79 18...
1,28 Nm

N00 56751
D02 10701 W60 32...
25 L 20 250 13 0,8 4° 1,09 S3574-10IP W60 32...
E20S-SDQCL-11 W79 32...
2,8 Nm

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1. 6
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
15
KOMET® – Innenbearbeitung
Bohrstange  = 92°
K für Wendeschneidplatte W30 / W57
1 K rechte Bohrstange wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K linke Bohrstange spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

° 
92

x Dmin
xd
1
f

l2
R

2 l1


°
92

x Dmin
xd
1
f

l2
R

3 l1

 = 92° Wendeschneidplatte
Klemm- W30 W30 W30 | W57
Nutzlänge
Schneidform

Ein- schraube 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Bestell-Nr. Xd l1 l2 f R Bestell-Nr.
a
min Artikel Größe  Größe  Größe 

B00 00010 B00 00410 L N00 56021 W30 04... W30 04...
7,9 8 85 15 3,95 0,2 8°30' 0,07 S/M2×3,8-6IP
B00 05010 B00 05410 R 0,62 Nm W30 04... W57 04...

B00 00020 B00 00420 L N00 56021 W30 04... W30 04...
9,9 10 95 20 4,95 0,2 5°30' 0,08 S/M2×3,8-6IP
B00 05020 B00 05420 R 0,62 Nm W30 04... W57 04...

B00 00030 B00 00430 L N00 56101 W30 14... W30 14...
11,9 12 110 25 5,95 0,2 7°30' 0,12 S/M2,6×5,2-8IP
B00 05030 B00 05430 R 1,28 Nm W30 14... W57 14...
N00 56101 W30 14...
14,9 – B00 05440 R 15 120 30 7,45 0,2 5° 0,18 S/M2,6×5,2-8IP W30 14...

5 1,28 Nm W57 14...

B00 00050 B00 00450 L N00 56101 W30 14... W30 14...
15,9 16 120 30 7,95 0,2 5° 0,21 S/M2,6×5,2-8IP
B00 05050 B00 05450 R 1,28 Nm W30 14... W57 14...
N00 56211 W30 26...
17,9 B00 05060 B00 05460 R 18 150 40 8,95 0,2 5°30' 0,33 S/M3,5×7,3-10IP W30 26...
2,8 Nm W57 26...

B00 00070 – L N00 56211 W30 26... W30 26...


19,9 20 150 40 9,95 0,2 4°30' 0,39 S/M3,5×7,3-10IP
B00 05070 B00 05470 R 2,8 Nm W30 26... W57 26...

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.

6 Lieferumfang: Bohrstange mit Klemmschraube 1.


Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
16
KOMET® – Innenbearbeitung
Bohrstange  = 92° nur für Feinbearbeitung
Schwermetallausführung (x 7,9 mm) bzw. Hartmetallausführung K
für Wendeschneidplatte W30 / W57
rechte Bohrstange wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K
K
1
linke Bohrstange spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K

2
°

x Dmin
92

xd
1
f

l2
R

l1

 = 92° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W30 W30 W30 | W57
Nutzlänge
Schneidform

Ein- 1 links rechts neutral


spann-
bei winkel

4
XD Bestell-Nr. Xd l1 l2 f R Bestell-Nr.
a
min Artikel Größe  Größe  Größe 

B00 00600 L N00 56021 W30 04... W30 04...


7,9 8 125 65 3,95 0,2 8°30' 0,11 S/M2×3,8-6IP
B00 05600 R 0,62 Nm W30 04... W57 04...

B00 00610 L N00 56021 W30 04... W30 04...


9,2 8 125 – 4,60 0,2 8°12' 0,11 S/M2×3,8-6IP
B00 05610 R 0,62 Nm W30 04... W57 04...

B00 00620 L N00 56021 W30 04... W30 04...


11,2 10 150 – 5,60 0,2 5° 0,19 S/M2×3,8-6IP
B00 05620 R 0,62 Nm W30 04... W57 04...

B00 00630 L N00 56101 W30 14... W30 14...


13,5 12 180 – 6,75 0,2 7°30' 0,30 S/M2,6×5,2-8IP
5
B00 05630 R 1,28 Nm W30 14... W57 14...

B00 00640 L N00 56101 W30 14... W30 14...


16,5 15 180 – 8,25 0,2 5° 0,43 S/M2,6×5,2-8IP
B00 05640 R 1,28 Nm W30 14... W57 14...

B00 00650 L N00 56101 W30 14... W30 14...


17,5 16 180 – 8,75 0,2 4° 0,48 S/M2,6×5,2-8IP
B00 05650 R 1,28 Nm W30 14... W57 14...
N00 56211 W30 26...
21,7 B00 05670 R 20 200 – 10,95 0,2 4°15' 0,86 S/M3,5×7,3-10IP W30 26...
2,8 Nm W57 26...

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Bohrstange mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.
6

7
17
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 100°
K für Wendeschneidplatte W30 / W57
1 K rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

2 10

x Dmin
xd
1
f

l1 h1
R

 = 100° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W30 W30 W30 | W57
Schneidform

1 links rechts neutral

bei

4
XD Bestell-Nr. Xd h1 l1 f R Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D02 20111
L N00 56031 W30 04...
Z8L100U3-18 W30 04...
9,5 8 0,8 100 4,70 0,3 0,06 S/M2×4,9-6IP
D02 25111 W57 04...
R 0,62 Nm W30 04...
Z8R100U3-18
D02 20121
L N00 56101 W30 14...
Z10L100U4-25 W30 14...
11,5 10 0,8 125 5,70 0,4 0,10 S/M2,6×5,2-8IP
D02 25121 W57 14...
R 1,28 Nm W30 14...
Z10R100U4-25

5 D02 20131
Z12L100U4-25
L N00 56101 W30 14...
W30 14...
14,0 12 0,8 125 6,95 0,4 0,13 S/M2,6×5,2-8IP
D02 25131 W57 14...
R 1,28 Nm W30 14...
Z12R100U4-25
D02 20141
L N00 56201 W30 26...
Z16L100U5-30 W30 26...
19,0 16 0,8 150 9,45 0,5 0,27 S/M3,5×6,2-10IP
D02 25141 W57 26...
R 2,8 Nm W30 26...
Z16R100U5-30

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


6 Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
18
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 100°
für Wendeschneidplatte W30 / W57 K
rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte K
linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K
1

10

2

x Dmin
xd
1
f

l2 h1
R

l1

 = 100° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W30 W30 W30 | W57
Schneidform

1 links rechts neutral

bei

4
XD Bestell-Nr. X d h1 l1 l2 f R Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D02 20001
L N00 56031 W30 04...
Z20/7,5L100U3-18 W30 04...
8 20 0,6 100 30 3,95 0,3 0,20 S/M2×4,9-6IP
D02 25001 W57 04...
R 0,62 Nm W30 04...
Z20/7,5R100U3-18
D02 20011
L N00 56031 W30 04...
Z20/8,5L100U3-18 W30 04...
10 20 0,8 100 35 4,95 0,3 0,20 S/M2×4,9-6IP
D02 25011 W57 04...
R 0,62 Nm W30 04...
Z20/8,5R100U3-18
D02 20021
Z20/10,5L100U4-25
L N00 56101 W30 14...
W30 14...
5
12 20 0,8 100 40 5,95 0,4 0,20 S/M2,6×5,2-8IP
D02 25021 W57 14...
R 1,28 Nm W30 14...
Z20/10,5R100U4-25
D02 20031
L N00 56101 W30 14...
Z20/12L100U4-25 W30 14...
14 20 0,8 105 45 6,95 0,4 0,21 S/M2,6×5,2-8IP
D02 25031 W57 14...
R 1,28 Nm W30 14...
Z20/12R100U4-25
N00 56201
D02 25041 W30 26...
19
Z20/16R100U5-30
R 20 0,8 105 45 9,45 0,5 0,26 S/M3,5×6,2-10IP
2,8 Nm
W30 26...
W57 26...
6
Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.
Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
19
KOMET® – Innenbearbeitung X 5,6 – 24 mm
Bohrstange  = 90°
K für Wendeschneidplatte W00, W30 / W57
1 K mit Zylinderschaft
K rechtsschneidend, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte

2
x Dmin

xd
f
R

90 L3
°
L2
L1

 = 90° Wendeschneidplatte
Klemm- W00 | W30 W30 | W57
schraube 1 links neutral

4
XD Bestell-Nr. Xd L1 L2 L3 f R Bestell-Nr.
min Artikel Größe  Größe 

5,6 B00 37010 8 48 26 22 2,75 0,1 0,04 N00 56011


S/M1,8×2,9-5IP W00 04...
6,5 B00 37020 8 52 30 26 3,20 0,1 0,03 0,38 Nm
B00 15510 8 57 35 28 3,95 0,2 0,02
8 N00 56021 W30 04...
B00 15610 16 75 35 30 3,95 0,2 0,08 S/M2×3,8-6IP W30 04... W57 04...
0,62 Nm W57 04180.04..
10 B00 15620 16 80 40 35 4,95 0,2 0,08
11 B00 15710 16 85 45 40 5,45 0,2 0,09
B00 15530 8 67 45 38 5,95 0,2 0,04
12

5 13
B00 15630
B00 15720
16
16
85
90
45
50
40
45
5,95
6,45
0,2
0,2
0,09
0,10
14 B00 15640 16 90 50 45 6,95 0,2 0,11
15 B00 15730 16 95 55 50 7,45 0,2 0,12
N00 56101 W30 14...
16 B00 15650 16 95 55 50 7,95 0,2 0,17 S/M2,6×5,2-8IP W30 14... W57 14...
1,28 Nm W57 14180.04..
17 B00 15741 16 100 60 55 8,45 0,2 0,13
18 B00 15661 16 100 60 55 8,95 0,2 0,14
19 B00 15751 16 105 65 60 9,45 0,2 0,16

6 20
22
B00 15671
B00 15681
16
16
105
105
65
65
60
60
9,90
10,9
0,2
0,2
0,22
0,19
24 B00 15691 16 105 65 60 11,9 0,2 0,21

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Weitere Durchmesser auf Anfrage.

Lieferumfang: Bohrstange mit Klemmschraube 1.


Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
20
X 8 – 14 mm KOMET® – Innenbearbeitung
Bohrstange  = 90°
für Wendeschneidplatte W30 / W57 K
mit Zylinderschaft K
linksschneidend, hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K
1

L1
L2
°
90 L3

R
2

xd
f

1
x Dmin

 = 90° Wendeschneidplatte
Klemm- W30 W30 | W57
schraube 1 rechts neutral

4
XD Bestell-Nr. Xd L1 L2 L3 f R Bestell-Nr.
min Artikel Größe  Größe 

8 B00 10610 16 75 35 30 3,95 0,2 0,08 N00 56021 W30 04...


S/M2×3,8-6IP W30 04... W57 04...
10 B00 10620 16 80 40 35 4,95 0,2 0,08 0,62 Nm W57 04180.04..
12 B00 10630 16 85 45 40 5,95 0,2 0,09 N00 56101 W30 14...
S/M2,6×5,2-8IP W30 14... W57 14...
14 B00 10640 16 90 50 45 6,95 0,2 0,11 1,28 Nm W57 14180.04..

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Weitere Durchmesser auf Anfrage.

Lieferumfang: Bohrstange mit Klemmschraube 1.


Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.
5

7
21
KOMET® – Innenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 91°
K für Wendeschneidplatte W01 / W29
1 K rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte

h
2
°
91

x Dmin
b
f

1
l3

l2 h1
R

l1

 = 91° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W01 W01 | W29
Schneidform

1 links neutral

bei

4
XD Bestell-Nr. b h h1 l1 l2 l3 f R Bestell-Nr.
min Artikel Artikel Größe  Größe 

D03 15011 N00 57521 W01 34...


25 R 16 16 0,5 150 70 6,5 21 0,2 0,33 S/M3,5×7,3-10IP W01 34...
UBN1-801 FR 2,8 Nm W29 34...

D03 15021 N00 57531 W01 42...


30 R 20 20 0,5 200 100 7,5 26 0,2 0,64 S/M4,5×9-15IP W01 42...
UBN2-810 FR 6,25 Nm W29 42...

D03 15031 N00 57531


40 R 25 25 1,0 245 120 9,5 33 0,4 1,19 S/M4,5×9-15IP W01 50... W29 50...
UBN3-820 FR 6,25 Nm
D03 15041 N00 57541
50 R 32 32 1,0 285 160 11,5 43 0,6 2,14 S/M5,5×11-20IP W01 58... W29 58...

5
UBN4-830 FR 6,25 Nm
D03 15051 N00 57541
65 R 40 40 1,0 320 195 11,5 54 0,6 3,60 S/M5,5×11-20IP W01 58... W29 58...
UBN5-830 FR 6,25 Nm

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
22
KOMET® – Innenbearbeitung
Bohrstahlhalter

1
Bohrstahlhalter
B8, B10 ØD ØE A
C B

Bohrstahlhalter

2
Artikel Bestell-Nr. A B C D E Schneidkantenhöhe

B8-8 H05 25110 12 12 100 8 8 6,0 0,07


B10-8/10 H05 25120 15 15 125 8 10 7,5 0,16

3
Bohrstahlhalter
KD8, KD10 B
für Rund- und Vierkantstähle D

F
A
4
E

Bohrstahlhalter

Artikel Bestell-Nr. A B C mD E F

KD8-8/8 H05 65010 21 12 120 8 8 10,5 0,30 5


KD10-10/10 H05 65020 21 12 120 10 10 10,5 0,39

7
23
KOMET® – Innenbearbeitung X 1,0 – 1,7 mm
Ausbohrstahl Typ K-F
HM-Qualität K10
1

x Dmin

xd
L2

L1

2
Ausbohrstahl Grundsatzempfehlung
Qualität für
Werkstückstoff

XD Artikel Bestell-Nr. Xd L1 L2
min
1,0 10K-F-K10 H15 11120.21 4 25 4 0,004

3
1,2 12K-F-K10 H15 11130.21 4 25 6 0,004 K10 P K N S

1,7 17K-F-K10 H15 11150.21 4 28 7 0,004

7
24
X 2,5 – 14 mm KOMET® – Innenbearbeitung
Ausbohrstahl Form F
HSS-Qualität H
HM-Qualität K10 und P20
1
A d ØD
R

B
C

2
Ausbohrstahl

für
für Bohr-
Bohr-x stangen-
A Artikel Bestell-Nr. Qualität B C D d R halter
ab
2,5 B00F-H H15 21100.93 H 10 50 8 1,5 1,2 0,02

3
B01F-H H15 21110.93 H 20
3,0 B01F-P20 H15 21110.02 P20 16 60 8 2,0 1,6 0,02
B01F-K10 H15 21110.21 K10 16
B02F-H H15 21120.93 H 24
5,0 B02F-P20 H15 21120.02 P20 19 60 8 3,0 2,8 0,02 B0
B8
B02F-K10 H15 21120.21 K10 19
B10
B03F-H H15 21130.93 H KD8
7,0 26 65 8 4,0 3,8 0,02
B03F-K10 H15 21130.21 K10
B04F-H H15 21140.93 H
9,0 30 75 8 5,8 5,0 0,03

12,0
B04F-K10
B05F-H
H15 21140.21
H15 21150.93
K10
H
50 80 8 7,2 6,5 0,03
4
B05F-P20 H15 21150.02 P20
B06F-H H15 21160.93 H B0
14,0 B06F-P20 H15 21160.02 P20 60 95 10 9,2 7,6 0,06 B10
B06F-K10 H15 21160.21 K10 KD10

verstärkte Ausführung
3,0 B01F-D10-H H15 22110.93 H 20 60 10 2,0 1,6 0,03
5,0 B02F-D10-K10 H15 22120.21 K10 19 60 10 3,0 2,8 0,03 B0

5
7,0 B03F-D10-H H15 22130.93 H 26 65 10 4,0 3,8 0,03 B10
9,0 B04F-D10-H H15 22140.93 H 30 75 10 5,8 5,0 0,04 KD8
12,0 B05F-D10-P20 H15 22150.02 P20 50 80 10 7,2 6,5 0,05
verlängerte Ausführung
B01FLG-H H15 23110.93 H 20
3,0 B01FLG-P20 H15 23110.02 P20 16 125 8 2,0 1,6 0,05
B01FLG-K10 H15 23110.21 K10 16
B02FLG-H H15 23120.93 H 24
5,0 B02FLG-P20 H15 23120.02 P20 19 125 8 3,0 2,8 0,05
B0
B02FLG-K10
B03FLG-H
H15 23120.21
H15 23130.93
K10
H
19 B8
B10 6
7,0 26 125 8 4,0 3,8 0,05 KD8
B03FLG-K10 H15 23130.21 K10
B04FLG-H H15 23140.93 H
9,0 30 125 8 5,8 5,0 0,05
B04FLG-K10 H15 23140.21 K10
B05FLG-H H15 23150.93 H
12,0 50 125 8 7,2 6,5 0,05
B05FLG-P20 H15 23150.02 P20
B06FLG-H H15 23160.93 H B0
14,0 60 125 10 9,2 7,6 0,08 B10
B06FLG-K10 H15 23160.21

Schleifanleitung siehe Seite 32.


K10 KD10
7
Linksschneidende Ausbohrstähle auf Anfrage lieferbar.
Richtwerte für die Innenbearbeitung: Seite 33. 25
KOMET® – Innenbearbeitung X 2,5 – 14 mm
Ausbohrstahl Form G
Zum Ausdrehen von Durchgangsbohrungen ab x 2,5 mm
1 HSS-Qualität H
HM-Qualität K10 und P20

A d ØD
R

B
C

Ausbohrstahl

für
für Bohr-

3 Bohr-x
A Artikel Bestell-Nr. Qualität B C D d R
stangen-
halter
ab
2,5 B00G-H H15 21200.93 H 10 50 8 1,5 1,2 0,02
B01G-H H15 21210.93 H 20
3,0 60 8 2,0 1,6 0,02
B01G-P20 H15 21210.02 P20 16
5,0 B02G-H H15 21220.93 H 24 60 8 3,0 2,8 0,02 B0
B8
B03G-H H15 21230.93 H
7,0 26 65 8 4,0 3,8 0,02 B10
B03G-K10 H15 21230.21 K10 KD8

4
B04G-H H15 21240.93 H
9,0 30 75 8 5,8 5,0 0,03
B04G-K10 H15 21240.21 K10
12,0 B05G-H H15 21250.93 H 50 80 8 7,2 6,5 0,03
B06G-H H15 21260.93 H B0
14,0 B06G-P20 H15 21260.02 P20 60 95 10 9,2 7,6 0,06 B10
B06G-K10 H15 21260.21 K10 KD10

verlängerte Ausführung
5,0 B02GLG-H H15 23220.93 H 24 125 8 3,0 2,8 0,05
7,0 B03GLG-P20 H15 23230.02 P20 26 125 8 4,0 3,8 0,05 B0
B8
9,0 B04GLG-H H15 23240.93 H 30 125 8 5,8 5,0 0,05
5 12,0
B05GLG-H H15 23250.93 H
50 125 8 7,2 6,5 0,05
B10
KD8
B05GLG-P20 H15 23250.02 P20
B06GLG-H H15 23260.93 H B0
14,0 60 125 10 9,2 7,6 0,08 B10
B06GLG-P20 H15 23260.02 P20 KD10
Schleifanleitung siehe Seite 32.
Linksschneidende Ausbohrstähle auf Anfrage lieferbar.

7
26
X 3 – 14 mm KOMET® – Innenbearbeitung
Einstechstahl Form H
HSS-Qualität H
HM-Qualität K10 und P20
1

A d ØD
R

1,1H13
B
C
2

Einstechstahl

für
für Bohr-
Bohr-x
A Artikel Bestell-Nr. Qualität B C D d R
stangen-
halter 3
ab
3,0 B01H-H H15 21310.93 H 20 60 8 2,0 1,6 0,02
5,0 B02H-H H15 21320.93 H 24 60 8 3,0 2,8 0,02
B03H-H H15 21330.93 H B0
7,0 26 65 8 4,0 3,8 0,02 B8
B03H-P20 H15 21330.02 P20
B10
B04H-H H15 21340.93 H KD8
9,0 30 75 8 5,8 5,0 0,03
B04H-K10 H15 21340.21 K10

4
12,0 B05H-H H15 21350.93 H 50 80 8 7,2 6,5 0,03
B06H-H H15 21360.93 H B0
14,0 60 95 10 9,2 7,6 0,06 B10
B06H-P20 H15 21360.02 P20 KD10
verlängerte Ausführung
7,0 B03HLG-H H15 23330.93 H 26 125 8 4,0 3,8 0,05 B0
B8
9,0 B04HLG-H H15 23340.93 H 30 125 8 5,8 5,0 0,05
B10
12,0 B05HLG-H H15 23350.93 H 50 125 8 7,2 6,5 0,05 KD8
B0
14,0 B06HLG-H H15 23360.93 H 60 125 10 9,2 7,6 0,08 B10
KD10
Schleifanleitung siehe Seite 32.
Sondereinstechbreiten in HSS und linksschneidende Einstechstähle auf Anfrage lieferbar. 5

7
Richtwerte für die Innenbearbeitung: Seite 33. 27
KOMET® – Innenbearbeitung X 3 – 14 mm
Gewindestahl 60°
HSS-Qualität H
1 HM-Qualität K10 und P20

A d ØD
R

B
C
2 60°

Gewindestahl

max. für
für Stei- Bohr-

3 Bohr-x
A
gung
Artikel Bestell-Nr. Qualität B C D d R
stangen-
halter
ab mm
B01 60-H H15 21410.93 H 15
3,0 0,18 60 8 2,0 1,6 0,02
B01 60-P20 H15 21410.02 P20 16
B02 60-H H15 21420.93 H 22
5,0 0,8 B02 60-P20 H15 21420.02 P20 19 60 8 3,0 2,8 0,02
B02 60-K10 H15 21420.21 K10 19 B0
B8
B03 60-H H15 21430.93 H
7,0 1,1 24 65 8 4,0 3,8 0,02 B10

4
B03 60-P20 H15 21430.02 P20 KD8
B04 60-H H15 21440.93 H
9,0 1,5 28 75 8 5,8 5,0 0,03
B04 60-K10 H15 21440.21 K10
B05 60-H H15 21450.93 H
12,0 2,8 50 80 8 7,2 6,5 0,03
B05 60-K10 H15 21450.21 K10
B06 60-H H15 21460.93 H B0
14,0 3,0 B06 60-P20 H15 21460.02 P20 60 95 10 9,2 7,6 0,06 B10
B06 60-K10 H15 21460.21 K10 KD10

verlängerte Ausführung
B0
5 12,0 2,8 B05 60LG-H H15 23450.93 H 50 125 8 7,2 6,5 0,05 B8
B10
KD8

Schleifanleitung siehe Seite 32.


LinksschneidendeGewindestähle auf Anfrage lieferbar

7
28
X 7 – 14 mm KOMET® – Innenbearbeitung
Gewindestahl 55°
HSS-Qualität H
HM-Qualität P20
1

A d ØD
R

B
C

55°
2

Gewindestahl

max. für
für Stei- Bohr-
Bohr-x
A
gung
Artikel Bestell-Nr. Qualität B C D d R
stangen-
halter 3
ab Gg/"
B03 55-H H15 21530.93 H
7,0 25-50 24 65 8 4,0 3,8 0,02
B03 55-P20 H15 21530.02 P20 B0
B8
B04 55-H H15 21540.93 H
9,0 19-50 28 75 8 5,8 5,0 0,03 B10
B04 55-P20 H15 21540.02 P20 KD8
12,0 11-40 B05 550-H H15 21550.93 H 50 80 8 7,2 6,5 0,03
B06 55-H H15 21560.93 H B0
14,0 10-30 60 95 10 9,2 7,6 0,06 B10

4
B06 55-P20 H15 21560.02 P20 KD10

Schleifanleitung siehe Seite 32.


Linksschneidende Gewindestähle auf Anfrage lieferbar.

7
Richtwerte für die Innenbearbeitung: Seite 33. 29
KOMET® – Innenbearbeitung X 16 – 30 mm
Drehstähle aufschraubbar
Bohrstahlhalter Bohrstange
1 Bohrstange mit Linksgewinde auf Anfrage lieferbar

x dh9
ØE A G
D
C B F

2
Bohrstahlhalter Bohrstange

passender
Drehkopf
Artikel Bestell-Nr. A B C D E Artikel Bestell-Nr. Xdh9 F G

3 B1 H05 25210 20 19 110 10,0 10 0,24 B1 H05 35010 10 180 M6 0,11 B1 ..

B1A H05 35020 13 220 M8×20 Gg/" 0,23 B1A ..


B2 H05 25220 27 23 150 14,0 13 0,56
B2 H05 35030 13 250 M10×20 Gg/" 0,27 B2 ..
B2A H05 35040 20 275 M12×20 Gg/" 0,67 B2A ..
B3 H05 25230 40 30 180 20,0 20 1,21 B2B H05 35050 20 300 M14×20 Gg/" 0,74 B2B ..
B3 H05 35060 20 325 M15×20 Gg/" 0,80 B3 ..

4 Ausbohrstahl (aufschraubbar) Ausbohrstahl (aufschraubbar) Einstechstahl (aufschraubbar)


Form F Form G Form H
HSS-Qualität F HSS-Qualität F HSS-Qualität F
HM-Qualität P20

A ØD A ØD A ØD
C C C
5 B B mH13

Schleifanleitung siehe Seite 32.


Sondereinstechbreiten in HSS auf Anfrage lieferbar.

Ausbohrstahl Form F Ausbohrstahl Form G Einstechstahl Form H


für Bohrstange
für Nuten-

6
für Bohr-x

breite

Qualität

A Artikel Bestell-Nr. Artikel Bestell-Nr. m Artikel Bestell-Nr. B C D


ab
16 B1 F-F H15 31010.91 B1 G-F H15 31020.91 1,10 B1 H-F H15 31030.91 F 80 9,0 11,5 0,02 B1
18 B1A F-F H15 31110.91 B1A G-F H15 31120.91 1,30 B1A H-F H15 31130.91 F 85 10,3 12,5 0,02 B1A
21 B2 F-F H15 31210.91 B2 G-F H15 31220.91 1,30 B2 H-F H15 31230.91 F 115 12,0 16,0 0,03 B2
24 B2A F-F H15 31310.91 B2A G-F H15 31320.91 1,60 B2A H-F H15 31330.91 F 120 13,5 18,0 0,04 B2A

7 28 B2B F-F
30 B3 F-F
H15 31410.91
H15 31510.91

B3 G-F H15 31520.91
1,85 B2B H-F
2,15 B3 H-F
H15 31430.91
H15 31530.91
F
F
140 15,5 20,2 0,05 B2B
165 16,8 21,5 0,07 B3

30
X 16 – 30 mm KOMET® – Innenbearbeitung
Drehstähle aufschraubbar
Gewindestahl (aufschraubbar) Gewindestahl (aufschraubbar)
60° Gewinde
HSS-Qualität F
55° Gewinde
HSS-Qualität F
1

A ØD A ØD
C C

60°
B
55°
B 2
Schleifanleitung siehe Seite 32.

Gewindestahl 60° Gewindestahl 55°

für Bohrstange
für Bohr-x

max. max.

Qualität
Stei- Stei-
A gung Artikel Bestell-Nr. gung Artikel Bestell-Nr. B C D
ab
16
mm
2,9 B1 60-F H15 31040.91
Gg/"
8 B1 55-F H15 31050.91 F 80 9,0 11,5 0,02 B1
3
18 4,1 B1A 60-F H15 31140.91 7 B1A 55-F H15 31150.91 F 85 10,3 12,5 0,02 B1A
21 4,1 B2 60-F H15 31240.91 6 B2 55-F H15 31250.91 F 115 12,0 16,0 0,03 B2
24 4,7 B2A 60-F H15 31340.91 5,5 B2A 55-F H15 31350.91 F 120 13,5 18,0 0,04 B2A
28 5,9 B2B 60-F H15 31440.91 – F 140 15,5 20,2 0,05 B2B
30 6,4 B3 60-F H15 31540.91 4,5 B3 55-F H15 31550.91 F 165 16,8 21,5 0,07 B3

Gewindestahl (aufschraubbar)
Trapezgewinde
HSS-Qualität F
5
Gewindestahl
für Bohrstange
für Bohr-x

A ØD
Qualität

C
A Artikel Bestell-Nr. B C D
ab
30°
16
B1 TR-3,0-F
B1 TR-4,0-F
H15 32030.91
H15 32040.91
F 80 9,0 11,5 0,02 B1 6
B
B1A TR-4,0-F H15 32120.91
18 F 85 10,3 13,5 0,02 B1A
B1A TR-5,0-F H15 32130.91
Schleifanleitung siehe Seite 32. B2 TR-4,0-F H15 32220.91
21 B2 TR-5,0-F H15 32230.91 F 115 12,0 15,0 0,03 B2
Trapezgewinde mit Steigung B2 TR-6,0-F H15 32240.91
in Gang/Zoll sowie andere 24 B2A TR-6,0-F H15 32330.91 F 120 13,5 18,0 0,04 B2A
Formgewinde (nur HSS- und
linksschneidende Stähle) auf
30
B3 TR-7,0-F
B3 TR-8,0-F
H15 32540.91
H15 32550.91
F 165 16,8 21,5 0,08 B3 7
Anfrage lieferbar.

Richtwerte für die Innenbearbeitung: Seite 33. 31


Ihr KOMET SERVICE® Partner vor Ort erledigt dies auch gerne für Sie.

Innenbearbeitung – Schleifanleitung

1 Ausbohrstahl
Die Projektion der Schneidkanten verläuft in der Draufsicht durch den Mittelpunkt des Bohrkopfes.
Jedoch soll der Spanwinkel, welcher rechtwinklig zum Verlauf der Schneidkante zu messen ist
(gestrichelte Linie), je nach Werkstoff zwischen 10° und 20° abfallend geschliffen werden. Alle
KOMET® Schruppstähle sind stets an der hinteren Kante der Schleifscheibe zu schleifen.

Innengewindestahl 55° oder 60°


Die Schneidkante muss stets zum Mittelpunkt verlaufen (siehe Bild), da sonst eine
2 Winkelverzerrung eintritt. Die Gewindestähle sind an der vorderen scharfen Kante der
Schleifscheibe zu schleifen.

Gewindestähle
Die KOMET® Innengewindestähle, insbesondere in HSS-Ausführung, werden auch zum Schneiden von Links­gewinden
geliefert. Beachten Sie bitte im Bedarfsfalle die nachstehenden Ausführungen und geben Sie die gewünschte Form an.
3

Gewindestahl Form A
Rechtsgewinde (Normalausführung), Schneidrichtung bei Vorwärtslauf vom Reitstock zum
Spindelstock.

4 Gewindestahl Form D
Rechtsgewinde, Schneidrichtung bei Rückwärtslauf vom Spindelstock zum Reitstock.
Bitte beachten: Bei Bestellung der Form D ist es unbedingt erforderlich, die jeweils gewünschte
Form anzugeben. Bei Trapez-, Flach-, Rund- und Sägengewinde ist außerdem die jeweils benötigte
Steigung anzugeben, wobei zu beachten ist, dass für jede Steigung ein gesonderter Gewindestahl
erforderlich ist.

Sägegewindestahl Form 1
5 Rechtsgewinde, Schneidrichtung bei Vorwärtslauf vom Reitstock zum Spindelstock.
Bei Bestellung von Sägegewindestählen bitte angeben, ob Gewinde auf Zug oder Druck
beansprucht wird. Die Form 1 kann auch als Linksgewinde mit Schneidrichtung vom Spindelstock
zum Reitstock bei Vorwärtslauf gefertigt werden.

Sägegewindestahl Form 2
Rechtsgewinde, Schneidrichtung bei Vorwärtslauf vom Reitstock zum Spindelstock.
Bei Bestellung von Sägegewindestählen bitte angeben, ob Gewinde auf Zug oder Druck
6 beansprucht wird. Die Form 2 kann auch als Linksgewinde mit Schneidrichtung vom Spindelstock
zum Reitstock bei Vorwärtslauf gefertigt werden.

Formgewindestahl Form 5: Druck


Formgewindestahl Form 6: Zug
Bei den Formgewindestählen ist für jede Steigung ein gesondertes Messer erforderlich. Rund-,
Kordel, und Edison-Gewinde sind drei verschiedene Gewindearten. Bei Sägegewinde­stählen bitte

7 angeben, ob das Gewinde auf Druck oder Zug beansprucht wird.

32
KOMET®
Empfohlene Schnittdaten

Richtwerte für die Innenbearbeitung


Schnittgeschwindigkeit 1
Werkstoff-Gruppe

Werkstoff- vc (m/min)
beispiele
Rm (N/mm²)

Werkstoff Hartmetall Hartmetall


Stoffbezeich-
Festigkeit

Qualität F Qualität H
Härte HB

nung / DIN Schruppen Schlichten


min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max

unlegierte Stähle: 1.0037 (S235JR)


#500

Bau-, Einsatz-,
1.0

Automatenstahl,
1.0715 (11SMn30) 10 25 40 15 30 45 40 70 100 50 85 120
1.0044 (S2575JR)
Stahlguss
unlegierte / nied-
500-900

riglegierte Stähle:

2
1.0050 (E295)
Bau-, Einsatz-,
2.0

Vergütungs-,
1.0535 (C55) 8 22 35 8 19 30 30 60 90 40 70 100
1.7131 (16MnCr5)
Werkzeugstahl,
Stahlguss
<500

bleilegierte
2.1

Automatenstähle
1.0718 (11SMnPb30) 10 20 30 10 23 35 30 65 100 40 80 120
P

unlegierte /
niedriglegierte
>900

Stähle: warmfeste 1.7225 (42CrMo4)


3.0

Bau-, Vergütungs-, 1.1221 (C60E) 8 17 25 8 19 30 25 48 70 30 60 90


Nitrier-, Werkzeug-
stähle

hochlegierte 1.2341 (6CrMo15-5)
>900
4.0

15 20 25 16 23 30 20 40 60 20 45 65
3
Stähle: 1.2601 (X165Cr-
Werkzeugstähle MoV12)
4.1

HSS 5 8 10 6 9 12 15 28 40 15 33 50
2.4668 (NiuCr-
Sonderlegierung: 19Fe19Nb5Mo3)
250
5.0

Inconel, Hastelloy, 2.4631 (Nimonic 5 7 8 4 7 9 10 15 20 10 18 25


Nimonic, usw.
S

80A)

Titan,
#600 400
5.1

Titanlegierungen
3.7115 (TiAl5Sn2.5) 3 5 6 4 7 9 10 20 30 10 20 30
1.4306 (X2Cr-
Ni19-11)
6.0

rostfreie Stähle 1.4401 (X5CrNi- 10 13 15 10 13 15 20 35 50 20 35 50


Mo17-12-2)

4
1.4511 (X3CrNb17)
<900
6.1

8 12 15 8 12 15 20 35 50 20 35 50
M

rostfreie Stähle 1.4571 (X10CrNiMo-


Ti17-12-2)

1.4713 (X10CrAlSi7)
>900

rostfreie / hitzebe-
7.0

ständige Stähle
1.4862 (X8NiCr- 6 8 10 6 8 10 15 28 40 15 28 40
Si38-18)
130 250 180

0.6025 (EN-GJL-250)
8.1 8.0

Grauguss 0.6035 (EN-GJL-350) 15 20 25 15 20 25 25 38 50 25 38 50


0.6660 (GGL-
legierter Grauguss NiCr20 2) 15 20 25 15 20 25 30 40 50 30 40 50
#600

Sphäroguss 0.7040 (EN-


9.0

ferritisch GJS-400-15) 20 25 30 20 25 30 35 48 60 35 48 60
0.7050 (EN-GJS-500-7)
Sphäroguss
230
9.1

20 25 30 20 25 30 35 48 60 35 48 60
5
0.7055 (GGG-55)
ferritisch / perlitisch 0.8055 (GTW-55)
K

Sphäroguss 0.7060 (EN-


>600
10.2 10.1 10.0

250

perlitisch GJS-600-3) 15 20 25 15 20 25 25 38 50 25 38 50
Temperguss 0.8165 (GTS-65)

legierter
200

0.7661
Sphäroguss (EN-GJSA-XNiCr20-2) 12 16 20 12 16 20 25 38 50 25 38 50
300

EN-GJV Ti < 0,2


Vermikularguss EN-GJV Ti > 0,2 10 15 20 10 15 20 25 38 50 25 38 50
Kupferlegierung,
Messing, 2.0375 (CuZn36Pb3)
12.0

60 80 100 60 80 100 120 150 180 120 150 180


90

bleilegierte Bronze, 2.1182.01 (G-


Bleibronze: gut CuPb15Sn)
zerspanbar
Kupferlegierung,
6
13.1 13.0 12.1

100

2.0550 (CuZn40Al2)
Messing, Bronze: 2.0060 (E-Cu57) 30 50 70 30 50 70 120 160 200 120 160 200
mäßig zerspanbar
N

3.3315 (AlMg1)
40 60 80 40 60 80 140 180 220 140 180 220
60

Alu-Knetlegierung 3.0517 (AlMnCu)

Alu-Gusslegierung: 3.3561 (G-AlMg5)


Si-Gehalt < 10% 3.2373.61 (G-
30 50 70 30 50 70 140 180 220 140 180 220
75

Magnesiumlegie- AlSi9Mg wa)


rung
16.0 15.0 14.0

Alu-Gusslegierung: 3.2381.01 (G-


100

Si-Gehalt > 10% AlSi10Mg) 20 40 60 20 40 60 120 160 200 120 160 200
1800 1400

gehärtete Stähle
< 45 HRC

7
H

gehärtete Stähle
> 45 HRC

Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen.


Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7. 33
KOMET UniTurn®

Das  KOMET  UniTurn®  Programm zeichnet sich durch eine extrem steife Verbindung zwischen Drehmeißel und
1 Klemmhalter aus.
Eine Exzenter­spannung im Halter gewährleistet kürzeste Wechselzeiten in Verbindung mit höchster Positi­
oniergenauigkeit der Schneide. Die Einführfläche am Dreh­meißel­schaft stellt den verwechslungsfreien und vorpositio­
nier­ten Aus­tausch sicher. Zwei axial im Halter eingebrachte Kühl­mittel­nuten gewährleisten bei rechten sowie linken
Bohrstangen eine optimale Kühlung der Schneide bei Schaftdurchmesser 4 mm.
Bei allen Drehmeißeln mit der Schaftgröße X 8 mm wird das Kühlmittel durch den Spannschaft zugeführt.

Ihr PLUS:
2 K Kürzere Wechselzeiten
K Extrem steife und positioniergenaue Verbin-
dung zwischen Drehmeißel und Halter
K UniTurn® Drehmeißel: Bearbeitungs-
umfangreiches Standard-Produktprogramm beispiele
K UniTurn® Easy Special:
kurze Lieferzeit verschiedenster Abmessungen
K UniTurn® Sonderdrehmeißel:
3 nach individuellen Anforderungen

KOMET UniTurn® Easy Special


4 Konstruieren Sie Ihr Werkzeug!
Gibt es keine Lösung im Standardsortiment? Sind
die Abmessungen nicht Ihren Wünschen entspre-
chend?
Easy Special ermöglicht eine eigene Kombina-
tion von Standardmodulen in verschiedensten
Abmessungen.

5 Wir prüfen Ihre Angaben auf technische Umsetz-


barkeit und Sie erhalten umgehend eine Antwort.

Ihr PLUS:
Nur 3–4 Wochen Lieferzeit ab Bestellung (bei
Liefermenge bis 50 Stk./Position) für beschichtete
Werkzeuge
Nur 2 Wochen Lieferzeit ab Bestellung (bei Lie-
fermenge bis 50 Stk./Position) für unbeschichtete
6 Werkzeuge
Festpreise je nach Stückzahl und Nutzlänge
Einfache Abwicklung

7
34
KOMET UniTurn® Seite
1
Programmübersicht 36 – 37

Aufnahmen 38 – 39
Adapter mit ABS® Aufnahme
Adapter mit zylindrischer Aufnahme
Klemmhalter für Drehmaschine

Kopierdrehmeißel
2
x 3 - 8 mm 40
UniTurn® Easy Special 41
Bearbeitungsbeispiele
UniTurn® Sonderdrehmeißel
Stechdrehmeißel
x 3 - 8 mm 42
UniTurn® Easy Special 43
3
Ausdrehmeißel
x 3 - 8 mm 44
UniTurn® Easy Special 45

Ausdrehmeißel mit CBN


x 2,7 – 7,5 mm 46

4
Gewindedrehmeißel
x 5 - 8 mm 48
UniTurn® Easy Special 50– 51

5
Bearbeitungsbeispiele UniTurn® Sonderdrehmeißel
auf Bearbeitungszentrum mit KomTronic® U-Achswerkzeug

7
35
Programmübersicht – UniTurn®
3 Feinbohrwerkzeuge

1 UniTurn® UniTurn® MicroKom® hi.flex


Feinverstellkopf

Kopierdrehmeißel Adapter
x 3 – 8 mm E 40 E 38
ABS 32
ABS 50
x4 x 16
x8 x4
ABS32
x8
x4
x8

MicroKom BluFlex® 2
2 Stechdrehmeißel
x4
x8 x16 Feinverstellkopf

x 3 – 8 mm E 42
x4 ABS 32
ABS 50
x8 x 16
x4
x8

3 Ausdrehmeißel
x 3 – 8 mm E 44
x4
x8

x4
x8

Ausdrehmeißel mit CBN


4 x 2,7 – 7,5 mm E 46

x8

x8

Gewindedrehmeißel
x 5 – 8 mm E 48

5 x4
x8

x4
x8

Legende
6 ABS® Verbindung
zylindrische Verbindung
UniTurn® Verbindung

7
36
Programmübersicht – UniTurn®
5 Aufnahmen / Adapter siehe Kapitel 5 KOMET KomTronic®

HSK-A Aufnahmen
mit ABS® Anbindung
Werkzeugprogramm für U-Achssystem
KomTronic® HPS-115 1
ABS 25
ABS 32 HSK-A  32
ABS 40 HSK-A  40
ABS 50 HSK-A  50
ABS 63 HSK-A  63 ABS 32
ABS 80 HSK-A  80
ABS 100 HSK-A100
HSK 63 | SK 40

Steilkegel-Aufnahmen DIN 69871


mit ABS® Anbindung x4
x8
HSK-C
32 2
ABS 25
ABS 32
ABS 40 HSK 63 | SK 40
SK 40 CAT 40 | BT 40
ABS 50 SK 45
ABS 63 SK 50
ABS 80 KomTronic® UAS-115
ABS 100

Exzenter-Verstell­einrichtung mit ABS® x4


x8
Anbindung
HSK 63 | SK 40
CAT 40 | BT 40
3
ABS 32
ABS 50 SK 40 ABS 40 KomTronic® UAS-160
SK 50 ABS 50

x 10
x 12
Torsions-Schwingungs­dämpfer mit x 16
x 20
ABS® Anbindung x 25
x 32

4
ABS 50 SK 40
SK 50

x4
x8

PSC Aufnahmen HSK 100 | SK 50


ABS 32 CAT 50 | BT 50
mit ABS® Anbindung ABS 40
ABS 50
5
ABS 50 C4 x 10
ABS 63 C5 x 12
ABS 80 C6 x 16
C8 x 20
x 25
x 32
HSK 100 | SK 50
CAT 50 | BT 50

UniTurn®
E 38 KomTronic®
Aussteuerwerkzeuge
6
für Bearbeitungszentren

Klemmhalter für Drehmaschine

x4 x 12
x8 x 16

U-Achssysteme für ökonomische Drehkonturen


auf dem Bearbeitungszentrum bei stehendem Werkstück
7
37
KOMET UniTurn®
Aufnahmen

1
l1
Adapter mit ABS® Aufnahme
l2

ABS
Bestell-Nr. Xd X d1 X d2 l1 l2
x d2

xd
x d1

2 H50 23240
H50 23280
32
32
4
8
28
28
20
20
12
12
0,15
0,12

l1 Adapter mit zylindrischer Aufnahme

3
l2
a

Bestell-Nr. X dg6 X d1 X d2 l1 l2 a b
x d2
x d1

xd

H50 21640 16 4 28 60 40 27,5 14,4 0,15


H50 21680 16 8 28 60 40 27,5 14,4 0,13

4
l1
Klemmhalter mit zylindrischer Aufnahme
l2

Bestell-Nr. X dg6 X d1 l1 l2 a b
x d1

xd
b

H50 01240 12 4
5 H50 01281 12 8
70 50 10 11 0,08

H50 01640 16 4
70 50 10 15 0,11
H50 01681 16 8

7
38 Patentanmeldungen im In- und Ausland
KOMET UniTurn®

1
Bedienungsanleitung für den Spannmechanismus

Mit Innensechskantschlüssel den Spannexzenter auf Mar-


kierung "off" stellen (bis auf Anschlag). Der Spannmecha-
nismus ist jetzt gelöst, die Bohrstange kann gewechselt
werden (Bild 1).
Die Bohrstange mit der Einführfläche nach oben in den
Klemmhalter bis zum Anschlag einführen. 2
Mit einem Spannschlüssel wird der Exzenterspanner an-
gezogen, max. 3 Nm (Bild 2).
Durch Drehen des Exzenterspanners wird die Bohrstange
aus dem Halter auf Axialposition (±0,01) geschoben und
erhält gleichzeitig die exakte Spitzenhöhe (±0,01).

3
Das beim Lösen hör- und spürbare Knacken signalisiert das
Entriegeln des Spannmechanismus.

Bild 1
Ausrichtstift

Bild 2
Ausrichtstift

7
39
KOMET UniTurn® X 3 – 8 mm
Kopierdrehmeißel
für Werkstückstoff UniTurn®
>
1 P K N S 3,5×D Dmin $ 5

5° 5°

R0
,2
L2

±0

,05
33° 

ap

33° +2
t
xd

xd
f
a

a
+2
ap
f


L2
5

L1 xD
0,0

L1 xD

R0,

rechte Schneidform linke Schneidform

HRC HRC

3 > 3,5×D § § $ $ X X
> 54
X
> 54
§

Schneidform
rechts links

XD ap t f a Xd L1 L2 Bestell-Nr. Bestell-Nr.
min max max
28 10 0,0032 H51 32100.0182 H51 31100.0182

4 3 0,2 0,7 1,25 2,7 4 33


38
15
20
0,0035
0,0037
H51 32150.0182
H51 32200.0182
H51 31150.0182
H51 31200.0182
28 10 0,0038 H51 42100.0182 H51 41100.0182
33 15 0,0043 H51 42150.0182 H51 41150.0182
4 0,3 0,8 1,75 3,7 4
38 20 0,0047 H51 42200.0182 H51 41200.0182
43 25 0,0052 H51 42250.0182 H51 41250.0182
28 10 0,013 H51 52100.0282 H51 51100.0282
33 15 0,013 H51 52150.0282 H51 51150.0282
5 0,5 1,0 2,25 4,7 8 38 20 0,014 H51 52200.0282 H51 51200.0282

5 43
48
25
30
0,015
0,016
H51 52250.0282
H51 52300.0282
H51 51250.0282
H51 51300.0282
33 15 0,014 H51 62150.0282 H51 61150.0282
38 20 0,015 H51 62200.0282 H51 61200.0282
6 0,5 1,8 2,75 5,7 8 43 25 0,016 H51 62250.0282 H51 61250.0282
48 30 0,017 H51 62300.0282 H51 61300.0282
53 35 0,018 H51 62350.0282 H51 61350.0282
33 15 0,016 H51 82150.0282 H51 81150.0282
38 20 0,018 H51 82200.0282 H51 81200.0282

6 8 0,6 2,5 3,75 7,7 8


43
48
25
30
0,020
0,022
H51 82250.0282
H51 82300.0282
H51 81250.0282
H51 81300.0282
53 35 0,023 H51 82350.0282 H51 81350.0282
58 40 0,025 H51 82400.0282 H51 81400.0282

Bitte beachten:
Ab Dmin. 5 mm sind die Drehmeißel mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet, bei kleineren Durchmessern erfolgt die Kühl-
mittelübertragung über Aufnahme.

7 § sehr gut | $ gut | & möglich | X nicht möglich


Richtwerte für das Kopierdrehen: Seite 47.
40 Patentanmeldungen im In- und Ausland
Fax an +49 7143 373233 KOMET UniTurn® Easy Special

Bestellzeichen/Bestelldatum Kunden-Nr. bitte angeben Unterschrift KOMET intern

n Bestellung Firma: 1
n Anfrage Adresse:

Stückzahl: Ansprechpartner | Abteilung:


(Mindestbestellmenge 5 Stück)
Telefon | Fax:
Beschichtung n ja n nein E-Mail:

Kopierdrehmeißel XH51 …

2
X D min =

xd
a=

f=

t=
33°

L2 =
=
R

3
Parameter-Tabelle XD t a f R L2 Xd
min max Dmin -0,3 a/2 -0,1

3,00 - 3,99 0,7 2,7…3,7 1,25…1,75 0,1 / 0,2 10 … 20 4 –


4,00 - 4,99 0,8 3,7…4,7 1,75…2,25 0,1 / 0,2 10 … 25 4 –
5,00 - 5,99 1,0 4,7…5,7 2,25…2,75 0,1 / 0,2 10 … 35 8
6,00 - 6,99 1,8 5,7…6,7 2,75…3,25 0,1 / 0,2 10 … 40 8
7,00 - 8,00 2,5 6,7…7,7 3,25…3,75 0,1 / 0,2 10 … 45 8
4
Bitte unbedingt Werkstückskizze einzeichnen!

7
Dieser Bestellung liegen die Lieferungs- und Zahlungsbedingungen der KOMET Deutschland GmbH zugrunde. 41
KOMET UniTurn® X 3 – 8 mm
Stechdrehmeißel
für Werkstückstoff UniTurn®
>
1 P K N S 3,5×D Dmin $ 5

3° 3°
3° 3°
L2
2° b 2°

t
xd

xd
f
a

a
f

2° b 2°
L2 xD L1 xD
L1

rechte Schneidform linke Schneidform

Schneidform
3 rechts links

XD b+0,05 t f a Xd L1 L2 Bestell-Nr. Bestell-Nr.


min max
28 10 0,0032 H52 32100.1082 H52 31100.1082
3 1,0 0,7 1,25 2,7 4
33 15 0,0035 H52 32150.1082 H52 31150.1082
28 10 0,0038 H52 42100.1082 H52 41100.1082
33 15 0,0043 H52 42150.1082 H52 41150.1082
4 1,0 0,8 1,75 3,7 4
38 20 0,0047 H52 42200.1082 H52 41200.1082
43 25 0,0052 H52 42250.1082 –

4 5
1,0
1,5
2,0
1,0 2,25 4,7 8 28 10 0,013
H52 52100.1082
H52 52100.1582
H52 52100.2082



1,0 H52 52150.1082 H52 51150.1082
5 1,0 2,25 4,7 8 33 15 0,013
2,0 H52 52150.2082 H52 51150.2082
1,0 H52 52200.1082 H52 51200.1082
5 1,5 1,0 2,25 4,7 8 38 20 0,014 H52 52200.1582 H52 51200.1582
2,0 H52 52200.2082 H52 51200.2082
1,0 H52 52250.1082 –
5 1,5 1,0 2,25 4,7 8 43 25 0,015 H52 52250.1582 –
2,0 H52 52250.2082 –
1,0 H52 52300.1082 H52 51300.1082
5 1,0 2,25 4,7 8 48 30 0,016
2,0 H52 52300.2082 –
1,0 H52 62150.1082 H52 61150.1082
6 1,5 1,8 2,75 5,7 8 33 15 0,014 H52 62150.1582 H52 61150.1582

5 6
2,0
1,0
1,5 1,8 2,75 5,7 8 38 20 0,015
H52 62150.2082
H52 62200.1082
H52 62200.1582
H52 61150.2082
H52 61200.1082
H52 61200.1582
2,0 H52 62200.2082 H52 61200.2082
1,0 H52 62250.1082 –
6 1,8 2,75 5,7 8 43 25 0,016
2,0 H52 62250.2082 H52 61250.2082
1,0 H52 62300.1082 H52 61300.1082
6 1,5 1,8 2,75 5,7 8 48 30 0,017 H52 62300.1582 –
2,0 H52 62300.2082 H52 61300.2082
1,0 H52 62350.1082 H52 61350.1082
6 1,5 1,8 2,75 5,7 8 53 35 0,018 H52 62350.1582 –
2,0 H52 62350.2082 –
1,0 H52 82150.1082 H52 81150.1082
8 1,5 2,5 3,75 7,7 8 33 15 0,016 H52 82150.1582 H52 81150.1582

6
2,0 H52 82150.2082 H52 81150.2082
1,0 H52 82200.1082 H52 81200.1082
8 1,5 2,5 3,75 7,7 8 38 20 0,018 H52 82200.1582 H52 81200.1582
2,0 H52 82200.2082 H52 81200.2082
1,0 H52 82250.1082 H52 81250.1082
8 1,5 2,5 3,75 7,7 8 43 25 0,020 H52 82250.1582 H52 81250.1582
2,0 H52 82250.2082 H52 81250.2082
1,0 H52 82300.1082 –
8 1,5 2,5 3,75 7,7 8 48 30 0,022 H52 82300.1582 –
2,0 H52 82300.2082 H52 81300.2082
1,0 H52 82350.1082 –
8 1,5 2,5 3,75 7,7 8 53 35 0,023 H52 82350.1582 –
2,0 H52 82350.2082 H52 81350.2082

7
1,0 H52 82400.1082 –
8 1,5 2,5 3,75 7,7 8 58 40 0,025 H52 82400.1582 H52 81400.1582
2,0 H52 82400.2082 H52 81400.2082
Bitte beachten: Ab Dmin. 5 mm sind die Drehmeißel mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet, § sehr gut | $ gut | & möglich | X nicht möglich
bei kleineren Durchmessern erfolgt die Kühlmittelübertragung über die Aufnahme. Richtwerte für das Einstechen: Seite 47.
42 Patentanmeldungen im In- und Ausland
Fax an +49 7143 373233 KOMET UniTurn® Easy Special

Bestellzeichen/Bestelldatum Kunden-Nr. bitte angeben Unterschrift KOMET intern

n Bestellung Firma: 1
n Anfrage Adresse:

Stückzahl: Ansprechpartner | Abteilung:


(Mindestbestellmenge 5 Stück)
Telefon | Fax:
Beschichtung n ja n nein E-Mail:

Stechdrehmeißel XH52 …

2
X D min =

xd
a=

f=

t=
R1 = b= R2 =

L2 =
3
Parameter-Tabelle XD t b a f R1 / R2 L2 Xd
min max max Dmin -0,3 a/2 -0,1 b/2

3,00 - 3,99 1,5 0,7 2,7…3,7 1,25…1,75 0 … 0,75 10… 20 4 –


4,00 - 4,99 2 0,8 3,7…4,7 1,75…2,25 0 … 1,00 10… 25 4 –
5,00 - 5,99 2,5 1,2 4,7…5,7 2,25…2,75 0 … 1,25 10… 30 8
6,00 - 6,99 3 1,8 5,7…6,7 2,75…3,25 0 … 1,50 10… 35 8
7,00 - 8,00 3,5 2,5 6,7…7,7 3,25…3,75 0 … 1,75 10… 40 8
4
Bitte unbedingt Werkstückskizze einzeichnen!

7
Dieser Bestellung liegen die Lieferungs- und Zahlungsbedingungen der KOMET Deutschland GmbH zugrunde. 43
KOMET UniTurn® X 3 – 8 mm
Ausdrehmeißel
für Werkstückstoff UniTurn®
>
1 P K N S 3,5×D Dmin $ 5

5° 5°

R0
,2
8° L2

±0
,05
ap
32°

t
2

xd
xd
a

32°
f

a
t
ap

L2 8°
5
0,0

L1 xD L1 xD

R0,

rechte Schneidform linke Schneidform

HRC HRC

3 > 3,5×D § § $ $ X X
> 54
X
> 54
§

Schneidform
rechts links

XD ap t f a Xd L1 L2 Bestell-Nr. Bestell-Nr.
min max max
28 10 H55 32100.0182 H55 31100.0182

4
3 0,6 0,3 1,25 2,6 4 0,004
33 15 H55 32150.0182 –
33 15 0,005 H55 42150.0182 –
4 0,8 0,3 1,75 3,6 4
38 20 0,006 H55 42200.0182 H55 41200.0182
33 15 0,016 H55 52150.0282 H55 51150.0282
5 1,0 0,4 1,55 4,6 8 38 20 0,018 – H55 51200.0282
43 25 0,019 H55 52250.0282 –
38 20 0,020 H55 62200.0282 –
6 1,1 0,4 1,55 5,4 8
48 30 0,023 H55 62300.0282 H55 61300.0282
38 20 0,020 – H55 81200.0282
8 1,2 0,4 1,5 5,5 8
5 Bitte beachten:
58 40 0,027 H55 82400.0282 –

Ab Dmin. 5 mm sind die Drehmeißel mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet, bei kleineren Durchmessern erfolgt die Kühl-
mittelübertragung über Aufnahme.

Empfohlener Richtwert: Vorschub f = 0,025-0,1 mm

7 § sehr gut | $ gut | & möglich | X nicht möglich


Richtwerte für das Ausdrehen: Seite 47.
44 Patentanmeldungen im In- und Ausland
Fax an +49 7143 373233 KOMET UniTurn® Easy Special

Bestellzeichen/Bestelldatum Kunden-Nr. bitte angeben Unterschrift KOMET intern

n Bestellung Firma: 1
n Anfrage Adresse:

Stückzahl: Ansprechpartner | Abteilung:


(Mindestbestellmenge 5 Stück)
Telefon | Fax:
Beschichtung n ja n nein E-Mail:

Ausdrehmeißel XH55 …

2

X D min =

a=

xd
f=

32°

t=
L2 =
=
R

3
Parameter-Tabelle XD t a f R L2 Xd
min max Dmin -0,3 a/2 -0,1

3,00 - 3,99 0,3 2,7…3,7 1,25…1,75 0,1 / 0,2 10 … 20 4 –


4,00 - 4,99 0,3 3,7…4,7 1,75…2,25 0,1 / 0,2 10 … 25 4 –
5,00 - 5,99 0,4 4,7…5,7 2,25…2,75 0,1 / 0,2 / 0,3 10 … 35 8
6,00 - 6,99 0,4 5,7…6,7 2,75…3,25 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 10 … 40 8
7,00 - 8,00 0,4 6,7…7,7 3,25…3,75 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 10 … 45 8
4
Bitte unbedingt Werkstückskizze einzeichnen!

7
Dieser Bestellung liegen die Lieferungs- und Zahlungsbedingungen der KOMET Deutschland GmbH zugrunde. 45
KOMET UniTurn® X 2,7 – 7,5 mm
Ausdrehmeißel mit CBN
für Werkstückstoff UniTurn®
>
1 S H 3,5×D

11° 11°

R0,
10° L2

1
ap

t
2

20°
f
xd

xd
20°

a
a
f
ap

L2 10°
t
1

L1 xD
R0,

L1 xD

rechte Schneidform linke Schneidform

HRC HRC

3 > 3,5×D § § $ $ X §
> 54
§
> 54
§

Schneidform
rechts links

XD t f a Xd L1 L2 Bestell-Nr. Bestell-Nr.
min
2,7 0,2 1,35 2,5 4 27 9 0,004 H56 32100.0140 H56 31100.0140

4 3,8
4,8
0,2
0,25
1,9
2,4
3,6
4,55
8
8
30
33
12
15
0,015
0,016
H56 42121.0140
H56 52151.0140
H56 41121.0140
H56 51151.0140
5,6 0,3 2,7 5,2 8 38 20 0,019 H56 62201.0140 H56 61201.0140
7,5 0,5 3,8 7,3 8 43 25 0,024 H56 82251.0140 H56 81251.0140

Bitte beachten:
Drehmeißel sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Empfohlene Richtwerte: ap = 0,05-0,07 mm; f = 0,01-0,03 mm; vc = 70-90 m/min

7 § sehr gut | $ gut | & möglich | X nicht möglich


Richtwerte für das Ausdrehen: Seite 47.
46 Patentanmeldungen im In- und Ausland
KOMET UniTurn®
Empfohlene Schnittdaten

Richtwerte für das Ausdrehen, Fasen, Kopierdrehen und Einstechen


m 3×D > 3×D 1
Werkstoff-Gruppe

Werkstoff- Schnitt-
beispiele geschwindig- Vorschub Schnitttiefe Vorschub Schnitttiefe
Rm (N/mm²)

Werkstoff keit
Stoffbezeich-
Festigkeit

Härte HB

nung / DIN vc (m/min) f (mm/U) ap (mm) f (mm/U) ap (mm)


min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max

unlegierte Stähle:
#500

1.0037 (S235JR)
Bau-, Einsatz-,
1.0

Automatenstahl,
1.0715 (11SMn30) 30 100 180 0,010 0,02 0,030 0,02 0,08 0,15 0,010 0,02 0,025 0,02 0,07 0,10
1.0044 (S2575JR)
Stahlguss
unlegierte / nied-
500-900

2
riglegierte Stähle: 1.0050 (E295)
Bau-, Einsatz-,
2.0

Vergütungs-,
1.0535 (C55) 30 90 130 0,010 0,02 0,030 0,02 0,08 0,15 0,010 0,02 0,025 0,02 0,07 0,10
1.7131 (16MnCr5)
Werkzeugstahl,
Stahlguss
<500

bleilegierte
2.1

Automatenstähle
1.0718 (11SMnPb30) 20 80 120 0,010 0,02 0,030 0,02 0,08 0,15 0,010 0,02 0,025 0,02 0,07 0,10
P

unlegierte /
niedriglegierte
>900

Stähle: warmfeste 1.7225 (42CrMo4)


3.0

Bau-, Vergütungs-, 1.1221 (C60E) 20 80 120 0,005 0,01 0,025 0,02 0,07 0,10 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,10
Nitrier-, Werkzeug-
stähle

hochlegierte 1.2341 (6CrMo15-5)
>900
4.0

3
Stähle: 1.2601 (X165Cr- 15 50 90 0,005 0,01 0,025 0,02 0,08 0,15 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,10
Werkzeugstähle MoV12)
4.1

HSS 10 30 60 0,005 0,01 0,025 0,02 0,08 0,15 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,10
2.4668 (NiuCr-
Sonderlegierung: 19Fe19Nb5Mo3)
250
5.0

Inconel, Hastelloy, 2.4631 (Nimonic 5 20 30 0,005 0,01 0,025 0,02 0,05 0,08 0,005 0,01 0,020 0,02 0,06 0,10
Nimonic, usw.
S

80A)
#600 400

Titan,
5.1

Titanlegierungen
3.7115 (TiAl5Sn2.5) 5 30 50 0,005 0,01 0,025 0,02 0,05 0,08 0,005 0,01 0,020 0,02 0,06 0,10
1.4306 (X2Cr-
Ni19-11)
6.0

rostfreie Stähle 1.4401 (X5CrNi-


10 50 80 0,005 0,01 0,025 0,02 0,07 0,10 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,10
Mo17-12-2)

4
1.4511 (X3CrNb17)
<900
6.1

10 50 80 0,005 0,01 0,025 0,02 0,07 0,10 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,10
M

rostfreie Stähle 1.4571 (X10CrNiMo-


Ti17-12-2)

1.4713 (X10CrAlSi7)
>900

rostfreie / hitzebe- 1.4862 (X8NiCr-


7.0

ständige Stähle
8 30 60 0,005 0,01 0,025 0,02 0,07 0,10 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,10
Si38-18)
130 250 180

0.6025 (EN-GJL-250)
8.1 8.0

Grauguss 0.6035 (EN-GJL-350)


15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
0.6660 (GGL-
legierter Grauguss NiCr20 2) 15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
#600

Sphäroguss 0.7040 (EN-


9.0

ferritisch GJS-400-15)
15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
0.7050 (EN-GJS-500-7)
230

Sphäroguss
9.1

15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
5
0.7055 (GGG-55)
ferritisch / perlitisch 0.8055 (GTW-55)
K

Sphäroguss 0.7060 (EN-


>600
10.2 10.1 10.0

250

perlitisch GJS-600-3) 15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
Temperguss 0.8165 (GTS-65)
200

legierter 0.7661
Sphäroguss (EN-GJSA-XNiCr20-2)
15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
300

EN-GJV Ti < 0,2


Vermikularguss EN-GJV Ti > 0,2
15 55 90 0,010 0,02 0,035 0,05 0,10 0,25 0,010 0,02 0,030 0,03 0,10 0,20
Kupferlegierung,
Messing, 2.0375 (CuZn36Pb3)
12.0

30 120 200 0,010 0,02 0,040 0,02 0,40 0,50 0,010 0,02 0,040 0,03 0,15 0,30
90

bleilegierte Bronze, 2.1182.01 (G-


Bleibronze: gut CuPb15Sn)
zerspanbar
Kupferlegierung,
6
13.1 13.0 12.1

100

2.0550 (CuZn40Al2)
Messing, Bronze: 2.0060 (E-Cu57)
30 150 250 0,010 0,02 0,040 0,02 0,40 0,50 0,010 0,02 0,040 0,03 0,15 0,30
mäßig zerspanbar
N

3.3315 (AlMg1)
30 180 300 0,010 0,02 0,040 0,02 0,40 0,50 0,010 0,02 0,040 0,03 0,15 0,30
60

Alu-Knetlegierung 3.0517 (AlMnCu)

Alu-Gusslegierung: 3.3561 (G-AlMg5)


Si-Gehalt < 10% 3.2373.61 (G-
30 150 250 0,010 0,02 0,040 0,02 0,40 0,50 0,010 0,02 0,040 0,03 0,15 0,30
75

Magnesiumlegie- AlSi9Mg wa)


rung
16.0 15.0 14.0

100

Alu-Gusslegierung: 3.2381.01 (G-


Si-Gehalt > 10% AlSi10Mg) 30 120 200 0,010 0,02 0,040 0,02 0,40 0,50 0,010 0,02 0,040 0,03 0,15 0,30
1800 1400

gehärtete Stähle
> 52 HRC 20 50 80 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,12 – –

7
H

gehärtete Stähle
> 62 HRC 15 40 65 0,005 0,01 0,020 0,02 0,07 0,12 – –

Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen.


Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 47
KOMET UniTurn® X 5 – 8 mm
Gewindedrehmeißel
für Werkstückstoff UniTurn®
>
1 P K N S 3,5×D Dmin $ 5

60° L2
s

t
2
xd

xd
f
a

a
f

s
L2 60°
L1 xD L1 xD

rechte Schneidform linke Schneidform

3
Schneidform
rechts links

Regel- Steigung
XD gewinde P s f a Xd L1 L2 Bestell-Nr. Bestell-Nr.
min
5 M6 1 0,55 2,25 4,7 8 33 15 0,014 H54 52150.1082 H54 51150.1082

4 6 M8
M10
1,25
1,5
0,65
0,75
2,75 5,7 8 33 15 0,014 H54 62150.1282
H54 82150.1582


8 3,75 7,7 8 33 15 0,017
M12 1,75 0,85 H54 82150.1782 –

Bitte beachten:
Ab Dmin. 5 mm sind die Drehmeißel mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet, bei kleineren Durchmessern erfolgt die Kühl-
mittelübertragung über Aufnahme.

7 § sehr gut | $ gut | & möglich | X nicht möglich


Richtwerte für die Innengewindedrehen: Seite 49.
48 Patentanmeldungen im In- und Ausland
KOMET UniTurn®
Empfohlene Schnittdaten

Richtwerte für das Innengewindedrehen


Anzahl der Schnitte 1
Werkstoff-Gruppe

Schnitt-
Werkstoffbeispiele geschwindigkeit Steigung (mm)
Rm (N/mm²)

Werkstoff
Stoffbezeichnung / DIN
Festigkeit

Härte HB

vc (m/min) 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75


min opt. max
#500

1.0037 (S235JR)
unlegierte Stähle:
1.0

Bau-, Einsatz-, Automatenstahl, Stahlguss


1.0715 (11SMn30) 30 100 180
1.0044 (S2575JR)
500-900

unlegierte / niedriglegierte Stähle:


2
1.0050 (E295)
2.0

Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstahl, 1.0535 (C55) 30 90 130


Stahlguss 1.7131 (16MnCr5)
<500
2.1

bleilegierte Automatenstähle 1.0718 (11SMnPb30) 20 80 120


4-6 4-7 4-8 5-9 6-10 7-12
P

unlegierte / niedriglegierte Stähle:


>900

1.7225 (42CrMo4)
3.0

warmfeste Bau-, Vergütungs-, Nitrier-, Werk- 1.1221 (C60E)


20 80 120
zeugstähle
>900

hochlegierte Stähle: 1.2341 (6CrMo15-5)


4.0

3
Werkzeugstähle 1.2601 (X165CrMoV12)
15 50 90
4.1

HSS 10 30 60
250

Sonderlegierung: 2.4668 (NiuCr19Fe19Nb5Mo3)
5.0

Inconel, Hastelloy, Nimonic, usw. 2.4631 (Nimonic 80A)


5 20 30
4-6 4-7 4-8 5-9 6-10 7-12
S

#600 400
5.1

Titan, Titanlegierungen 3.7115 (TiAl5Sn2.5) 5 30 50

1.4306 (X2CrNi19-11)
6.0

rostfreie Stähle 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2)


10 50 80

4
<900

1.4511 (X3CrNb17)
6.1

10 50 80 4-6 4-7 4-8 5-9 6-10 7-12


M

rostfreie Stähle 1.4571 (X10CrNiMoTi17-12-2)


>900

1.4713 (X10CrAlSi7)
7.0

rostfreie / hitzebeständige Stähle 1.4862 (X8NiCrSi38-18)


8 30 60
130 250 180

0.6025 (EN-GJL-250)
8.1 8.0

Grauguss 0.6035 (EN-GJL-350)


15 55 90

legierter Grauguss 0.6660 (GGL-NiCr20 2) 15 55 90


#600
9.0

Sphäroguss ferritisch 0.7040 (EN-GJS-400-15) 15 55 90


0.7050 (EN-GJS-500-7)
230

Sphäroguss
9.1

15 55 90
5
0.7055 (GGG-55)
ferritisch / perlitisch 4-6 4-7 4-8 5-9 6-10 7-12
K

0.8055 (GTW-55)
>600
10.2 10.1 10.0

250

Sphäroguss perlitisch 0.7060 (EN-GJS-600-3)


Temperguss 0.8165 (GTS-65)
15 55 90
200

legierter 0.7661
Sphäroguss (EN-GJSA-XNiCr20-2)
15 55 90
300

EN-GJV Ti < 0,2


Vermikularguss EN-GJV Ti > 0,2
15 55 90
12.0

Kupferlegierung, Messing, bleilegierte Bronze, 2.0375 (CuZn36Pb3)


30 120 200
90

Bleibronze: gut zerspanbar 2.1182.01 (G-CuPb15Sn)

6
13.1 13.0 12.1

100

Kupferlegierung, Messing, Bronze: mäßig 2.0550 (CuZn40Al2)


zerspanbar 2.0060 (E-Cu57)
30 150 250
4-6 4-7 4-8 5-9 6-10 7-12
N

3.3315 (AlMg1)
30 180 300
60

Alu-Knetlegierung 3.0517 (AlMnCu)

Alu-Gusslegierung: Si-Gehalt < 10% 3.3561 (G-AlMg5)


30 150 250
75

Magnesiumlegierung 3.2373.61 (G-AlSi9Mg wa)


16.0 15.0 14.0

100

Alu-Gusslegierung: Si-Gehalt > 10% 3.2381.01 (G-AlSi10Mg) 30 120 200


1800 1400

gehärtete Stähle > 52 HRC

7
H

gehärtete Stähle > 62 HRC

Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen.


Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 49
Fax an +49 7143 373233 KOMET UniTurn® Easy Special

Bestellzeichen/Bestelldatum Kunden-Nr. bitte angeben Unterschrift KOMET intern

1 n Bestellung Firma:
n Anfrage Adresse:

Stückzahl: Ansprechpartner | Abteilung:


(Mindestbestellmenge 5 Stück)
Telefon | Fax:
Beschichtung n ja n nein E-Mail:

Gewindedrehmeißel XH54 …

2
X D min =

a=

xd
f=

60°
L2 =
3
Parameter-Tabelle XD Gewinde Steigung Gewindetiefe a f L2 Xd
Metrisches ISO min
Regelgewinde 3 M4 … M8 0,7 … 1,25 0,38 … 0,68 2,7 1,25 10 … 15 4 –
4 M5 … M10 0,8 … 1,5 0,43 … 0,81 3,7 1,75 10 … 20 4 –
5 M6 … M16 1…2 0,54 … 1,08 4,7 2,25 10 … 30 8
6 M8 … M24 1,25 … 3,0 0,68 … 1,62 5,7 2,75 10 … 35 8
8 M10 … M30 1,5 … 3,5 0,81 … 1,89 6,7 3,25 10 … 40 8
4
Parameter-Tabelle XD Gewinde Steigung Gewindetiefe a f L2 Xd
Metrisches ISO min
Feingewinde 3 M4x0,20 … M8x1 0,2 … 1,0 0,11 … 0,54 2,7 1,25 10 … 15 4 –
4 M5x0,25 … M10x1 0,25 … 1,0 0,14 … 0,54 3,7 1,75 10 … 20 4 –
5 M6x0,25 … M16x1,5 0,25 … 1,5 0,14 … 0,81 4,7 2,25 10 … 30 8
6 M8x0,25 … M24x1,5 0,25 … 1,5 0,14 … 0,81 5,7 2,75 10 … 35 8
8 M10x0,25 … M30x2 0,25 … 2,0 0,14 … 1,08 6,7 3,25 10 … 40 8

5 Bitte unbedingt Werkstückskizze einzeichnen!

7
50 Dieser Bestellung liegen die Lieferungs- und Zahlungsbedingungen der KOMET Deutschland GmbH zugrunde.
Fax an +49 7143 373233 KOMET UniTurn® Easy Special

Bestellzeichen/Bestelldatum Kunden-Nr. bitte angeben Unterschrift KOMET intern

n Bestellung Firma: 1
n Anfrage Adresse:

Stückzahl: Ansprechpartner | Abteilung:


(Mindestbestellmenge 5 Stück)
Telefon | Fax:
Beschichtung n ja n nein E-Mail:

Gewindedrehmeißel XH54 …

2
X D min =

a=

xd
f=

55°
L2 =
3
Parameter-Tabelle XD Gewinde Steigung Gewindetiefe a f L2 Xd
Witworth-Gewinde min

4 1/4" 1,27 0,81 3,7 1,75 10 … 20 4 –


5 5/16" … 3/8" 1,41 … 1,59 0,90 … 1,02 4,7 2,25 10 … 30 8
6 5/16" … 7/8" 1,41 … 2,82 0,90 … 1,81 5,7 2,75 10 … 35 8
8 1/2" … 1" 2,11 … 3,18 1,36 … 2,03 6,7 3,25 10 … 40 8

Parameter-Tabelle XD Gewinde Steigung Gewindetiefe a f L2 Xd 4


Rohrgewinde min
EN ISO 228-1 6 G1/16 … G1 1/2 0,91 … 2,31 0,58 … 1,48 5,7 2,75 10 … 35 8
8 G1/8 … G1 1/2 0,91 … 2,31 0,58 … 1,48 6,7 3,25 10 … 40 8

Bitte unbedingt Werkstückskizze einzeichnen!

7
Dieser Bestellung liegen die Lieferungs- und Zahlungsbedingungen der KOMET Deutschland GmbH zugrunde. 51
KOMET® – Außenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 93°
K für Wendeschneidplatte W01 / W29
1 K linker Klemmdrehmeißel SWLCL: hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte
K rechter Klemmdrehmeißel SWLCR: hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

h f f h

R
R

l3
l3
1 1

l2
l2
°
93
2

93
°
l1

l1
3
mb SWLCL SWLCR mb

 = 93° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W01 W01 W01 | W29
Schneidform

1 links rechts neutral

bei
Bestell-Nr. h mb l1 l2 l3 f R Bestell-Nr.
Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

4 D00 75120
SWLCR-1010-E05
R 10 10 70 15 5,3 12 0,2 0,09
N00 57511
S/M2,5×7,2-8IP
1,28 Nm
W01 24...
W01 24...
W29 24...
D00 70130
L N00 57511 W01 24...
SWLCL-1212-F05 W01 24...
12 12 80 18 5,3 16 0,2 0,13 S/M2,5×7,2-8IP
D00 75130 W29 24...
R 1,28 Nm W01 24...
SWLCR-1212-F05
D00 70140
L N00 57521 W01 34...
SWLCL-1616-H06 W01 34...
16 16 100 20 6,6 20 0,2 0,27 S/M3,5×7,3-10IP
D00 75140 W29 34...
R 2,8 Nm W01 34...
5
SWLCR-1616-H06
D00 70150
L N00 57531 W01 42...
SWLCL-2020-K07 W01 42...
20 20 125 24 7,9 25 0,2 0,50 S/M4,5×9-15IP
D00 75150 W29 42...
R 6,25 Nm W01 42...
SWLCR-2020-K07
D00 70160
L N00 57531 W01 50...
SWLCL-2525-M09
25 25 150 30 9,9 32 0,4 0,84 S/M4,5×9-15IP W29 50...
D00 75160 6,25 Nm
R W01 50...
SWLCR-2525-M09

6 Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
52
KOMET® – Außenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 90°
für Wendeschneidplatte W01 / W29 K
linker Klemmdrehmeißel SWGCL: hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte K
rechter Klemmdrehmeißel SWGCR: hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K
1

h f f h

R
R

l3
l3
1 1

l2
l2
°
90
2

90
°
l1

l1
mb
3
mb SWGCL SWGCR

 = 90° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W01 W01 W01 | W29
Schneidform

1 links rechts neutral

bei
Bestell-Nr. h mb l1 l2 l3 f R Bestell-Nr.
Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D00 75010
SWGCR-0808-D05
R 8 8 60 16 5,3 11 0,2 0,06
N00 57511
S/M2,5×7,2-8IP W01 24...
W01 24...
W29 24... 4
1,28 Nm W29 24160.04..
D00 70020
L 16 N00 57511 W01 24... W01 24...
SWGCL-1010-E05
10 10 70 5,3 12 0,2 0,09 S/M2,5×7,2-8IP W29 24...
D00 75020 1,28 Nm W29 24160.04..
R 15 W01 24...
SWGCR-1010-E05
D00 70030
L 20 N00 57511 W01 24... W01 24...
SWGCL-1212-F05
12 12 80 5,3 16 0,2 0,13 S/M2,5×7,2-8IP W29 24...
D00 75030 1,28 Nm W29 24160.04..
R 19 W01 24...
SWGCR-1212-F05
D00 70040
5
L 22 N00 57521 W01 34... W01 34...
SWGCL-1616-H06
16 16 100 6,6 20 0,2 0,27 S/M3,5×7,3-10IP W29 34...
D00 75040 2,8 Nm W29 34160.04..
R 20 W01 34...
SWGCR-1616-H06
D00 70050
L N00 57531 W01 42... W01 42...
SWGCL-2020-K07
20 20 125 26 7,9 25 0,2 0,50 S/M4,5×9-15IP W29 42...
D00 75050 6,25 Nm W29 42160.04..
R W01 42...
SWGCR-2020-K07
D00 70060
SWGCL-2525-M09
L N00 57531 W01 50... 6
25 25 150 33 9,9 32 0,4 0,84 S/M4,5×9-15IP W29 50...
D00 75060 6,25 Nm
R W01 50...
SWGCR-2525-M09
D00 70070
L 34 N00 57531 W01 50...
SWGCL-3232-P09
32 32 170 9,9 40 0,4 1,45 S/M4,5×9-15IP W29 50...
D00 75070 6,25 Nm
R 33 W01 50...
SWGCR-3232-P09
Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.
7
Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.
53
KOMET® – Außenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 45°
K für Wendeschneidplatte W01 / W29

1 K linker Klemmdrehmeißel SWDCL: hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte


K rechter Klemmdrehmeißel SWDCR: hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte

h f f h

l3
l3
R R

l2
1

l2
1

45°

45°
2
l1

l1
mb
3
mb SWDCL SWDCR

 = 45° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W01 W01 W01 | W29
Schneidform

1 links rechts neutral

bei
Bestell-Nr. h mb l1 l2 l3 f R Bestell-Nr.
Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

4 D00 75410
SWDCR-0808-D05
R 8 8 60 18 5,3 5 0,2 0,06
N00 57511
S/M2,5×7,2-8IP
1,28 Nm
W01 24...
W01 24...
W29 24...
D00 75420 N00 57511 W01 24...
R 10 10 70 17 5,3 5 0,2 0,09 S/M2,5×7,2-8IP W01 24...
SWDCR-1010-E05 1,28 Nm W29 24...
D00 75430 N00 57511 W01 24...
R 12 12 80 18 5,3 6 0,2 0,13 S/M2,5×7,2-8IP W01 24...
SWDCR-1212-F05 1,28 Nm W29 24...
D00 70440
L N00 57521 W01 34...
SWDCL-1616-H06 W01 34...
16 16 100 23 6,6 8 0,2 0,27 S/M3,5×7,3-10IP
D00 75440 W29 34...
R 2,8 Nm W01 34...
5
SWDCR-1616-H06
D00 70450
L N00 57531 W01 42...
SWDCL-2020-K07 W01 42...
20 20 125 10 7,9 10 0,2 0,50 S/M4,5×9-15IP
D00 75450 W29 42...
R 6,25 Nm W01 42...
SWDCR-2020-K07
D00 70460
L N00 57531 W01 50...
SWDCL-2525-M09
25 25 150 12,5 9,9 12,5 0,4 0,84 S/M4,5×9-15IP W29 50...
D00 75460 6,25 Nm
R W01 50...
SWDCR-2525-M09

6 Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
54
KOMET® – Außenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 93°
für Wendeschneidplatte W60 / W79 K
linker Klemmdrehmeißel AK55...L: hierzu linke oder neutrale Wendeschneidplatte K
rechter Klemmdrehmeißel AK55...R: hierzu rechte oder neutrale Wendeschneidplatte K
1

h f f h

R
l3
l3
1 1

l2
l2
°
2
93 93
°

l1
l1

h b AK55...L AK55...R b h

3
 = 93° Wendeschneidplatte
Klemmschraube W60 W60 W60 | W79
Schneidform

1 links rechts neutral

bei
Bestell-Nr. h b l1 l2 l3 f R Bestell-Nr.
Artikel Artikel Größe  Größe  Größe 

D01 25012
AK55-8J R
R 8 8 80 20 7 10,3 0,4 0,08
N00 56651
S2560-8IP
1,28 Nm
W60 18...
W60 18...
W79 18...
4
D01 25022 N00 56651 W60 18...
R 10 10 90 20 7 10,3 0,4 0,10 S2560-8IP W60 18...
AK55-10J R 1,28 Nm W79 18...
D01 25032 N00 56651 W60 18...
R 12 12 100 20 7 12,3 0,4 0,14 S2560-8IP W60 18...
AK55-12J R 1,28 Nm W79 18...
D01 20042
L 20 N00 56651 W60 18...
AK55-16J L W60 18...
16 16 110 7 20 0,4 0,25 S2560-8IP
D01 25042 W79 18...
R 24 1,28 Nm W60 18...
5
AK55-16J R
D01 20052
L N00 56751 W60 32...
AK55-20J L W60 32...
20 20 120 30 11 25 0,8 0,46 S3574-10IP
D01 25052 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
AK55-20J R
D01 20062
L N00 56751 W60 32...
AK55-25J L W60 32...
25 25 150 30 11 32 0,8 0,82 S3574-10IP
D01 25062 W79 32...
R 2,8 Nm W60 32...
AK55-25J R

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5. 6


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1.
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Schraubendreher siehe Kapitel 7.

7
55
KOMET® – Außenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 90°, 60° und 45°
K für Wendeschneidplatte W04
1 K rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnte, hierzu rechte Wendeschneidplatte

 = 90°  = 60°  = 45°


UR UR UR
f f h
f 5°
R

R
R

l3
l3


l3

l2

45°
l2
1 1 2
2 60
90

°
°

b1 b1

l1
3
mb

UR Wendeschneidplatte
Klemmschraube Unterleg- W04
Schneidform

1 platte rechts
2
bei
Bestell-Nr. mb b1 h l1 l2 l3 f R  Bestell-Nr. Bestell-Nr.

4 Artikel
D10 15010
Artikel SW
N00 55060
Größe

R 10 12,7 8,3 50 12 6,5 10,7 0,2 90° 0,04 M3,5×9,4/60° 1,5 – W04 34480.02..
UR10 R 90°
2,8 Nm
N00 55060
D10 15110
R 10 12,7 8,3 50 15 6,5 6,0 0,2 60° 0,04 M3,5×9,4/60° 1,5 – W04 34480.02..
UR10 R 60°
2,8 Nm
N00 55120
D10 15240 L02 11110
R 20 – 17,6 120 – 9,5 9,1 0,4 45° 0,35 M4,5×16,4 2,5 W04 50480.04..
UR20 R 45° 2K
4,5 Nm

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.

5 Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1 und Unterlegplatte 2.


Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Sechskantschlüssel siehe Kapitel 7.

7
56
KOMET® – Außenbearbeitung
Klemmdrehmeißel  = 90°
für Wendeschneidplatte W04 K
rechter Klemmdrehmeißel wie gezeichnet, hierzu rechte Wendeschneidplatte K
linker Klemmdrehmeißel spiegelbildlich, hierzu linke Wendeschneidplatte K
1
 = 90°  = 90°
APM h PM
h
f 5° f 5°

R
R


l3

l3
1 2 1 2

2
l4

90
90

°
°

h1
l1

l1
3
b b1 b b1

APM Wendeschneidplatte
Klemmschraube Unterleg- W04
Schneidform

1 platte rechts
2
bei
Bestell-Nr. b b1 h h1 l1 l2 l3 Bestell-Nr.
f RBestell-Nr.
Artikel
D10 05010
Artikel SW
N00 55110
Größe
L02 11040
4
R 10 10 8 17,7 115 22,5 7,5 16,8 0,2 0,12 M4,5×14,5 2,5 W04 42480.02..
APM10R 16
4,5 Nm
N00 55110
D10 05020 L02 11040
R 12 12 10 17,7 115 22,5 7,5 16,8 0,2 0,12 M4,5×14,5 2,5 W04 42480.02..
APM12R 16
4,5 Nm

PM Wendeschneidplatte
Klemmschraube Unterleg- W04 W04
5
Schneidform

1 platte links rechts


2
bei
Bestell-Nr. b b1 h l1 l3 f R Bestell-Nr. Bestell-Nr.
Artikel Artikel SW Größe
D10 00030
L N00 55110 W04 42180.02..
PM1/16L L02 11040
16 17,7 15,7 140 7,5 19,8 0,2 0,31 M4,5×14,5 2,5
D10 05030 16
R 4,5 Nm W04 42480.02..
PM1/16R
D10 00040
PM1L
L N00 55130
L02 11000
W04 42180.02.. 6
16 21,7 19,7 140 7,5 19,8 0,2 0,39 M4,5×18,7 2,5
D10 05040 1
R 4,5 Nm W04 42480.02..
PM1R
D10 00050
L N00 55140 W04 50180.04..
PM2L L02 11010
20 26,1 23,7 165 9,5 24,0 0,4 0,67 M4,5×22,5 2,5
D10 05050 2
R 4,5 Nm W04 50480.04..
PM2R

Weitere Angaben über Wendeschneidplatten siehe Kapitel 5.


Lieferumfang: Klemmdrehmeißel mit Klemmschraube 1 und Unterlegplatte 2.
7
Wendeschneidplatte bitte separat bestellen. Sechskantschlüssel siehe Kapitel 7.
57
KOMET® – Außenbearbeitung
Abstechen
Halter Messer
1 A00, A0 A00, A0

L F

D A E

C B • HSS-Qualität F
• rechts und links verwendbar
Bei dieser Ausführung erfolgt das Spannen der Messer
durch Zusammenziehen des geschlitzten Haltervorderteils. L F

2 E

• HM-Qualität P20
• nur rechts verwendbar
• mit aufgelöteter Schneidplatte

3
Halter Messer

Artikel Bestell-Nr. A B C D Artikel Bestell-Nr. Qualität E F L

A00 H01 15010 16 11 100 12 0,15 A00-F H10 15010.91 F 8 2,2 75 0,010

4 A0 H01 15020 18 11 125 14 0,23


A0-F
A0-R-P20
H10 15020.91
H10 15020.02
F
P20
10 2,7 100 0,019

7
58 Richtwerte für die Außenbearbeitung: Seite 61.
KOMET® – Außenbearbeitung
Abstechen
Halter Messer
A1/2A, A3A A1/2A, A3A
1
L F

D A E
F1
C B • HSS-Qualität F
• rechts und links verwendbar
Halter auch in linker Ausführung lieferbar.
L F

E
2
F1
• HM-Qualität P20
• nur rechts verwendbar
• mit aufgelöteter Schneidplatte

3
Halter Messer

Artikel Bestell-Nr. A B C D Artikel Bestell-Nr. Qualität E F F1 L

A1/2A-F H10 15110.91 F 150 0,065


A1/2A H01 15110 22 14,5 170 20 0,55 16 4 3
A1/2A-R-P20 H10 15110.02 P20 100 0,044

A3A H01 15130 27 18,0 210 25 1,00


A3A-F
A3A-R-P20
H10 15130.91
H10 15130.02 P20
F
18,5 5 4
150 0,095
100 0,062
4

7
59
KOMET® – Außenbearbeitung
Einstechen
Halter für Einstechbreite 0,8 - 2,0 mm
1 AE

D A

C B

Halter für Einstechbreite 0,8 - 2,0 mm Messer


A1/2A A0,9 - A2,15
2 Distanzstück
L F

H01 15120
D A E

C B • HSS-Qualität F
• rechts und links verwendbar

Halter Messer

Einstechbreite
Qualität
Bestell-Nr. A B C D Bestell-Nr.

für
Artikel Artikel E F L

AE H01 15030 18 11 125 14 0,23 A0,9-R-F H10 15210.91 F 0,8 11 0,9 80 0,006
A1/2A H01 15110 22 14,5 170 20 0,55 A1,1-R-F H10 15220.91 F 1,0 11 1,1 80 0,007
A1,3-R-F H10 15230.91 F 1,2 11 1,3 80 0,009
A1,6-R-F H10 15240.91 F 1,5 11 1,6 80 0,010

4 A1,85-R-F
A2,15-R-F
H10 15250.91
H10 15260.91
F
F
1,75
2,0
11
11
1,85
2,15
80 0,012
80 0,014

Halter für Einstechbreite 2,5 - 5,0 mm Messer


A1/2A A2,65 - A5,15

5
L F

D A E

C B • HSS-Qualität F
• rechts und links verwendbar

Halter Messer

6
Einstechbreite
Qualität

Bestell-Nr. A B C D Bestell-Nr.
für

Artikel Artikel E F L

A1/2A H01 15110 22 14,5 170 20 0,55 A2,65-R-F H10 15270.91 F 2,5 16 2,65 150 0,038
A3,15-R-F H10 15280.91 F 3,0 16 3,15 150 0,047
A4,15-R-F H10 15290.91 F 4,0 16 4,15 150 0,066
A5,15-R-F H10 15300.91 F 5,0 16 5,15 150 0,082

7
60 Richtwerte für die Außenbearbeitung: Seite 61.
KOMET®
Empfohlene Schnittdaten

Richtwerte für die Außenbearbeitung


Schnittgeschwindigkeit 1
Werkstoff-Gruppe

Werkstoff- vc (m/min)
beispiele
Rm (N/mm²)

Werkstoff Hartmetall Hartmetall


Stoffbezeich-
Festigkeit

Qualität F Qualität H
Härte HB

nung / DIN Schruppen Schlichten


min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max

unlegierte Stähle: 1.0037 (S235JR)


#500

Bau-, Einsatz-,
1.0

Automatenstahl,
1.0715 (11SMn30) 10 25 40 15 30 45 40 70 100 50 85 120
1.0044 (S2575JR)
Stahlguss
unlegierte / nied-
500-900

riglegierte Stähle:

2
1.0050 (E295)
Bau-, Einsatz-,
2.0

Vergütungs-,
1.0535 (C55) 8 22 35 8 19 30 30 60 90 40 70 100
1.7131 (16MnCr5)
Werkzeugstahl,
Stahlguss
<500

bleilegierte
2.1

Automatenstähle
1.0718 (11SMnPb30) 10 20 30 10 23 35 30 65 100 40 80 120
P

unlegierte /
niedriglegierte
>900

Stähle: warmfeste 1.7225 (42CrMo4)


3.0

Bau-, Vergütungs-, 1.1221 (C60E) 8 17 25 8 19 30 25 48 70 30 60 90


Nitrier-, Werkzeug-
stähle

hochlegierte 1.2341 (6CrMo15-5)
>900
4.0

15 20 25 16 23 30 20 40 60 20 45 65
3
Stähle: 1.2601 (X165Cr-
Werkzeugstähle MoV12)
4.1

HSS 5 8 10 6 9 12 15 28 40 15 33 50
2.4668 (NiuCr-
Sonderlegierung: 19Fe19Nb5Mo3)
250
5.0

Inconel, Hastelloy, 2.4631 (Nimonic 5 7 8 4 7 9 10 15 20 10 18 25


Nimonic, usw.
S

80A)

Titan,
#600 400
5.1

Titanlegierungen
3.7115 (TiAl5Sn2.5) 3 5 6 4 7 9 10 20 30 10 20 30
1.4306 (X2Cr-
Ni19-11)
6.0

rostfreie Stähle 1.4401 (X5CrNi- 10 13 15 10 13 15 20 35 50 20 35 50


Mo17-12-2)

4
1.4511 (X3CrNb17)
<900
6.1

8 12 15 8 12 15 20 35 50 20 35 50
M

rostfreie Stähle 1.4571 (X10CrNiMo-


Ti17-12-2)

1.4713 (X10CrAlSi7)
>900

rostfreie / hitzebe-
7.0

ständige Stähle
1.4862 (X8NiCr- 6 8 10 6 8 10 15 28 40 15 28 40
Si38-18)
130 250 180

0.6025 (EN-GJL-250)
8.1 8.0

Grauguss 0.6035 (EN-GJL-350) 15 20 25 15 20 25 25 38 50 25 38 50


0.6660 (GGL-
legierter Grauguss NiCr20 2) 15 20 25 15 20 25 30 40 50 30 40 50
#600

Sphäroguss 0.7040 (EN-


9.0

ferritisch GJS-400-15) 20 25 30 20 25 30 35 48 60 35 48 60
0.7050 (EN-GJS-500-7)
Sphäroguss
230
9.1

20 25 30 20 25 30 35 48 60 35 48 60
5
0.7055 (GGG-55)
ferritisch / perlitisch 0.8055 (GTW-55)
K

Sphäroguss 0.7060 (EN-


>600
10.2 10.1 10.0

250

perlitisch GJS-600-3) 15 20 25 15 20 25 25 38 50 25 38 50
Temperguss 0.8165 (GTS-65)

legierter
200

0.7661
Sphäroguss (EN-GJSA-XNiCr20-2) 12 16 20 12 16 20 25 38 50 25 38 50
300

EN-GJV Ti < 0,2


Vermikularguss EN-GJV Ti > 0,2 10 15 20 10 15 20 25 38 50 25 38 50
Kupferlegierung,
Messing, 2.0375 (CuZn36Pb3)
12.0

60 80 100 60 80 100 120 150 180 120 150 180


90

bleilegierte Bronze, 2.1182.01 (G-


Bleibronze: gut CuPb15Sn)
zerspanbar
Kupferlegierung,
6
13.1 13.0 12.1

100

2.0550 (CuZn40Al2)
Messing, Bronze: 2.0060 (E-Cu57) 30 50 70 30 50 70 120 160 200 120 160 200
mäßig zerspanbar
N

3.3315 (AlMg1)
40 60 80 40 60 80 140 180 220 140 180 220
60

Alu-Knetlegierung 3.0517 (AlMnCu)

Alu-Gusslegierung: 3.3561 (G-AlMg5)


Si-Gehalt < 10% 3.2373.61 (G-
30 50 70 30 50 70 140 180 220 140 180 220
75

Magnesiumlegie- AlSi9Mg wa)


rung
16.0 15.0 14.0

Alu-Gusslegierung: 3.2381.01 (G-


100

Si-Gehalt > 10% AlSi10Mg) 20 40 60 20 40 60 120 160 200 120 160 200
1800 1400

gehärtete Stähle
< 45 HRC

7
H

gehärtete Stähle
> 45 HRC

Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen.


Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7. 61
KOMET®
Schneidkörper
Mit den KOMET® Wendeschneidplatten und den dazugehörigen Werkzeugen steht dem Anwender ein
1 leistungsfähiges Konzept für die Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe zur Verfügung.

7
62
KOMET® Schneidkörper Seite KOMET® ISO Schneidkörper Seite
1
Übersicht und Bezeichnung 64 – 70 ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatten 104

Unisix® W00 – WOHX ISO CBN Wendeschneidplatten 164


W00..12 E 71 W00..42 E 71
linke Schneidform rechte Schneidform

Unisix® W01 – WOHX | WOGX


W01.. E 72 W01.. E 73 2
linke Schneidform rechte Schneidform

W01..60 E 74 W01..94 E 75
neutrale Schneidform PKD / CBN

Unisix® W04 – WNHX


W04..18 E 76 W04..48 E 77

3
linke Schneidform rechte Schneidform

Unisix® W29 – WOEX | WOGX


W29..00 W29..01 W29..02
E 78 E 79 E 80

W29..03 W29..11 W29..13


E 81 E 82 E 83
ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatten
W29..15 W29..16 W29..20
E 84 E 85 E 86
• Auf- und Feinbohrwerkzeuge
• Innen- und Außendrehwerkzeuge
4
W30 – TOHX | TOGX • Für NE-Metalle, Kunststoffe, CFK, GFK, Hartmetall,
Graphit
W30..links W30..rechts W30..neutral
E 87 E 88 E 89 • Superharter PKD- und CVD-D Diamantschneid-
stoff
W30..82 E 90 W30..83 E 91 • 3D Spanleitstufen in Schlicht- und Schruppaus-
linke Schneidform rechte Schneidform
führung
W30..94 E 92 W30..98 E 93 • Schneide und Spanleitstufen gefertigt mit neu-
PKD / CBN W30..99 E 94 ester Lasertechnologie
5
W57 – TOGX
ISO CBN Wendeschneidplatten
W57..12 W57..14 W57..18
E 95 E 96 E 97 • Große Auswahl an Schneidstoffen für die
wirtschaftliche Bearbeitung von gehärteten
W60 – DOHT | DOHW | DOGT | DOGW Stählen, Gusseisen, hochwarmfester Legierungen
und Sintermetallen
W60.. E 98 W60.. E 99 • Vielfältiges Portfolio an Formen und Größen
linke Schneidform rechte Schneidform

W60..60 E 100 W60..98 E 101


• Doppelseitige Ausführung mit bis zu 8
Schneidecken für hohe Wirtschaftlichkeit 6
neutrale Schneidform W60..99 E 102 • Einzigartiges Schneidstoffkonzept für einfache
und anwendungsspezifische Prozessoptimierung
W79 – DOHT (Custom Solution)

W79..06 E 103

Nummernschlüssel 205 7
63
Übersicht und Bezeichnung

Richtlinien Auswahl Spanwinkel


1 für die Auswahl der Wendeschneidplatten Einsatzempfehlungen für Wendeschneidplatten
mit geschliffenen Spanformstufen
Alle angegebenen Maße sind nach der gültigen
Vorschrift toleranzbehaftet. (W00, W01, W04, W30, W32, W34, W37, W60)

Werkstückstoff gerundet scharfkantig gefast


P Stahl:
Alle Arten von Stahl und Stahlguss, ausgenommen nichtrostender
Stahl mit austenitischem Gefüge E F T

M Nichtrostender Stahl:

2 Nichtrostender austenitischer und austenitisch-ferritischer Stahl


und Stahlguss P P P
M M M
K Gusseisen: K K K
Gusseisen mit Lamellengrafit, Gusseisen mit Kugelgrafit, Temper- N N PKD55 N
PKD5520
guss, Vermikularguss
S S S
N Nichteisenmetalle: H H H
Aluminium und andere Nichteisenmetalle, Nichtmetallwerkstoffe P P P
M M M

K K K
3 S Superlegierungen und Titan:
Hochwarmfeste Legierungen auf Basis von Eisen, Nickel und Kobalt, N N N
Titan und Titanlegierungen S S S
H H H
H Gehärtete Werkstoffe: P P P
Gehärteter Stahl, gehärtete Gusseisenwerkstoffe, Hartguss
M M M
12°
K K K
N N N
S S S
H H H
4 Legende
Verwendete Abkürzungen
P P P
M M M
20°
d1 mm Inkreisdurchmesser K K K
s mm Wendeschneidplattenstärke N N N
l mm theoretisch nutzbare Schneidkantenlänge S S S
g ° Spanwinkel H H H
f mm Konstruktionshilfsmaß
R mm Eckenradius
d2 mm Bohrungsdurchmesser

5
4-stellige Schneidstoff-Nummer z.B.

BK6115 Zähigkeitsklasse (05...50)


Beschichtungstyp (z.B. CVD Al2O3)
Schneidstoffbezeichnung: HM + Beschichtung

7
64
Übersicht und Bezeichnung

unbeschichtet
Anwendungsbereich 1
Schneidstoff-
bezeichnung

Norm- + Verschleißfestigkeit –
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit + körper


01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
HW-P25 P
M unbeschichtet:
K • hervorragende Verschleißfestigkeit bei guter Zähigkeit
P25
12

• mittlere bis höhere Schnittgeschwindigkeiten zum Schruppen und W04..


N Schlichten geeignet
S • für unlegierten Stahl, Temperguss, rostfreien Stahl und Stahlguss

HW-P25
H
P W01 Q09
2
M W27 Q36
unbeschichtet:
W29
• hervorragende Verschleißfestigkeit bei guter Zähigkeit
P25M

K W30
03

• mittlere bis höhere Schnittgeschwindigkeiten zum Schruppen und


N W34
Schlichten geeignet, auch bei unterbrochenem Schnitt
W59
S • für unlegierten Stahl, Temperguss, rostfreien Stahl und Stahlguss
W60
H W79

HW-P40 P
M unbeschichtet: W00..
• Hartmetall mit mittlerer Verschleißfestigkeit bei optimaler Zähigkeit W04..
K W27..01
3
P40

• geringe bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten zum Schruppen und


04

N bei stark unterbrochenem Schnitt W29..01


• auch bei labilen Arbeitsverhältnissen W29..13
S • für unlegierten und legierten Stahl, Gesenkstähle und rostfreie Stähle W30..
H
P W00 W37
W01 W59
M unbeschichtet:
W04 W60
• in den gefasten und neutralen Schneidengeometrien für alle Grau-
K W24 W79
K10

HW-K10 gusssorten geeignet


21

W27 W83
N • für Aluminium positive gesinterte (PD) bzw. geschliffene Geometrien
W29 W85
verwenden, z. B.: 12° und 20° Spanwinkel, scharf ausgeschliffen und
S W30 Q36
nicht verrundet
W32
H
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet
W34
4

CVD beschichtet
Anwendungsbereich
Schneidstoff-
bezeichnung

Norm- + Verschleißfestigkeit –
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
5
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
P
M diamantbeschichtet:
W24..11
• kristalline Diamantschicht
BK50

HC-K10 K W29..11
50

• zur Zerspanung von Aluminiumlegierungen, abrasiver Materialien,


N W32..
Graphit, Kunststoffen und Verbundmaterialien mit hohen
W85..
S Schnittgeschwindigkeiten

H
P
HC-M10 M
CVD-TiC-TiCN-TiN: W29..15
6
BK60

K
60

• Mehrfachbeschichtung auf P25M Grundsubstrat W29..16


N • hohe Standzeit auch im oberen Schnittgeschwindigkeitsbereich W57..14
S
H
HC-P10 P
W30 Q36
M CVD-TiCN-TiN-Al2O3: W59 Q40
BK6110

K • für die Bohrungsendbearbeitung in Eisenguss- und Stahlwerkstoffen H80 Q43


6110

HC-K10
• hervorragende Masskonstanz durch die Kombination von verschleiß- Q55
N festem Grundsubstrat und keramischer, oberflächenbehandelter Q56

7
S Beschichtung Q63
Q75
H < 52 HRC
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

65
Übersicht und Bezeichnung
CVD beschichtet
Anwendungsbereich
Schneidstoff-
bezeichnung

Norm- + Verschleißfestigkeit –
1 Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit + körper


01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
HC-P10 P
W30 Q36
M CVD-TiCN-TiN-Al2O3: W59 Q40
BK6110

K • für die Bohrungsendbearbeitung in Eisenguss- und Stahlwerkstoffen H80 Q43


6110

HC-K10
• hervorragende Masskonstanz durch die Kombination von verschleiß- Q55
N festem Grundsubstrat und keramischer, oberflächenbehandelter Q56
S Beschichtung Q63
Q75
H < 52 HRC
P

2 M
CVD-TiN-TiCN-Al2O3:
BK62

HC-K15 K • für höhere Schnittgeschwindigkeiten in allen Graugusswerkstoffen W29..01


62

N • nur bedingt für extreme Schnittunterbrechungen geeignet W30..


• nicht für Aluminiumwerkstoffe geeignet
S
H <52HRC
HC-P20 P
M
CVD-TiCN-Al2O3-TiN:
BK6420

K W29..01
6420

• gute Zähigkeit bei extrem hoher Verschleißfestigkeit W83..01


N • für den vollen Schnitt mit hohen Schnittgeschwindigkeiten in Stahl, W83..13

3
Stahlguss und rostfreien Stählen
S
H
HC-P25 P
HC-M15 M W01 W59
BK6425

MT-CVD-TiCN-Al2O3-TiN: W04 W60


K
6425

• Normalkornsorte W27 W79


N • extrem hohe Verschleißfestigkeit in allen Stahl- und rostfreien W29 W80
Werkstoffen W30
S W34
H
P

4
W00..
M W01..
MT-CVD-TiCN-Al2O3-TiN:
BK6440

K W27..
6440

• äußerst zähe Normalkornsorte


W29..
N • gute Verschleißfestigkeit in Stahl- und rostfreien Werkstoffen, auch
W30..
unter ungünstigen Schnittbedingungen
S W59..
W79..
H
HC-P30 P
M CVD-TiCN-TiC-Al2O3-TiN:
• Schneidstoff mit zähen Substrat
BK72

K
72

• zur Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen, Gesenkstählen W29..01


N und Stahlguss
S • hohe Standzeiten auch im oberen Schnittgeschwindigkeitsbereich

5 H
P
HC-M20 M CVD-TiCN/TiC/TiN-Al2O3-TiN:
• zähes Hartmetallsubstrat W29..15
BK73

K
73

• für die Bearbeitung von rost- und säurebeständigen Stahlwerkstoffen, W29..16


N sowie legierten Stählen, auch im höheren Schnittgeschwindigkeitsbe- C85..
S reich

H
P
M CVD-TiCN-TiC-Al2O3-TiN:

6
BK7325

K • optimal abgestimmtes legiertes Hartmetall in Verbindung mit


7325

moderner CVD-Beschichtung W29..13


N • für die Hochleistungsbearbeitung von rost- und säurebeständigen
S Stählen, auch bei schwierigen Bedingungen
H
P W01..
M CVD-TiCN-Al2O3: W27..01
BK7615

• verschleißfeste Hauptsorte für die Nass- und Trockenbearbeitung aller W29..00


K
7615

HC-K15 Eisengussmaterialien W29..01


N • extreme Kantenstabilität durch neuartiges Oberflächenfinishing W30..
• dadurch Einsatz auch bei Schnittunterbruch möglich W59..

7
S • hochproduktive Schneidstoffsorte W79..
H <52HRC W83..01

01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

66
Übersicht und Bezeichnung
PVD beschichtet
Anwendungsbereich
Schneidstoff-
bezeichnung

+ Verschleißfestigkeit –
1
Norm-
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit + körper


01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
P
M PVD-TiAlN: W00..
BK2710

• äußerst verschleißfestes Hartmetall W30..


K
2710

HC-K10 • für die Bohrungsendbearbeitung von rostfreien Stählen, Bau- und W60..
N Werkzeugstählen, sowie Gusswerkstoffen W79..
• hervorragende Maßkonstanz durch die Kombination von hartem H80..
S Grundsubstrat und hochaluminiumhaltiger TiAlN-Beschichtung Q55..
H < 52 HRC
P
HC-M25 M
2
BK2730

PVD-TiAlN:
K W29..20
2730

• Feinstkornsorte
W82..21
N • extreme Kantenstabilität und höchste Verschleißfestigkeit im mittleren
Q80..
und oberen Geschwindigkeitsbereich
S
H
P
M PVD-TiN:
• verschleißfeste PVD-beschichtete Sorte W24..11
BK77

HC-K10 K • für die Zerspanung von Aluminiumlegierungen, Kunststoffen mit W29..11


77

N mittleren Schnittgeschwindigkeiten W30..

3
• ausreichende Zähigkeitseigenschaften und eine hohe W85..
S Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung von Aufbauschneiden
H
P W29..11
PVD-TiB2: W32..
M W57..12
BK7710

• Beschichtung auf sehr verschleißfestem K10-Hartmetall


K W58..12
7710

HC-K10 • für Schlicht- und Schruppbearbeitung von Aluminium bis ca.10% Si-
W80..01
N Gehalt und Titanlegierungen
W80..21
• optimale Schichteigenschaften zur Verhinderung von Aufbauschnei-
S W82..21
denbildung
W83..21
H H62..
P

4
PVD-TiAlN:
HC-M35 M • beschichtetes Hartmetall auf P40 Grundsubstrat mit sehr hohen W24..13
Zähigkeitsreserven W27..01
BK79

K
• geringe bis mittlere Schnittgeschwindigkeit zum Schruppen und
79

W27..10
N Schlichten sowie bei Schnittunterbrechung W29..13
S • für unlegierten Stahl, Stahlguss, Gesenkstähle und rost- und W59..
säurebeständige Stähle
H
P W29..01
M PVD-AlTiN: W80..01
BK7935

• hochaluminiumhaltige Beschichtung auf zähem Substrat für W80..21


K
7935

das Vollbohren von rost- und säurebeständigen Stählen sowie W83..01


N Sonderlegierungen W83..13
• Einsatz als Vollbohr-Innen-WSP und bei schwierigen Bedingungen W83..21
S empfohlen W83..32
H
P
Q80..
W01 Q15
5
HC-P25
W29 Q36
M W30 Q40
BK8425

K PVD-TiAlN/TiN: W59 Q43


8425

• universell einsetzbare Sorte mit erhöhter Verschleiß­festigkeit durch W80 Q47


N innovative PVD-Beschichtung in multi-layer Ausführung W83 Q55
S H75 Q56
Q09 Q63
H Q12 Q75
HC-P30 P W29..15
W29..16
M W29..20
6
BK8430

PVD-TiAlN/TiN:
K W57..14
8430

• Feinstkornsorte
W57..18
N • extreme Kantenstabilität und höchste Verschleißfestigkeit im mittleren
W80..03
und oberen Geschwindigkeitsbereich
S W80..21
W83..03
H W83..21
HC-P35 P
M
BK8440

PVD-TiCN/TiN: W00..
K
8440

• Beschichtung auf extrem zähem Grundsubstrat H60..


N • für mittlere Schnittgeschwindigkeiten, auch im unterbrochenen Q15..
Schnitt, geeignet
S
H 7
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

67
Übersicht und Bezeichnung
Cermet unbeschichtet
Anwendungsbereich
Schneidstoff-

+ –
bezeichnung

1
Norm- Verschleißfestigkeit
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
HT-P15 P
M
unbeschichtet:
CK30

K • zum Fein- und Schlichtdrehen


30

W30..
N • hohe Zähigkeit, geringer Verschleiß und höhere Schnittgeschwindig-
keit ergeben längere Standwege und eine hohe Oberflächengüte
S
H
HT-P15 P

2 M unbeschichtet:
• zum Fein- und Schlichtdrehen
W30..
CK32

K • geringer Verschleiß und höhere Schnittgeschwindigkeit ergeben


32

längere Standwege und eine hohe Oberflächengüte W57..18


N W79..
• Schneidstoff für hohe Produktivität im oberen Schnittgeschwindig-
S keitsbereich
H
HT-P10 P
M unbeschichtet:
CK3210

• zum Fein- und Schlichtdrehen


K
3210

• geringer Verschleiß und höhere Schnittgeschwindigkeit ergeben


W57..14
N längere Standwege und eine hohe Oberflächengüte

3
• Schneidstoff für hohe Produktivität im oberen Schnittgeschwindig-
S keitsbereich
H
HT-P10 P
M
CK3215

K unbeschichtet:
3215

• verschleißfeste Sorte mit der notwendigen Zähigkeit für die Stahl- und C86..
N Rostfrei-Bearbeitung, sowie Eisengusswerkstoffe
S
H
HT-P20 P

4 M
CK3230

K unbeschichtet:
3230

• äußerst zähes Verhalten bei gutem Verschleißwiderstand W57..14


N • geeignet zum Einsatz auch im unterbrochenen Schnitt
S
H
HT-P20 P
M
W29..00
CK37

K unbeschichtet: W30..
37

• gut abgestimmtes Verhältnis von Verschleißwiderstand und Zähigkeit W79..


N • unterbrochene Schnitte und leichte Schruppoperationen erlaubt Q09..
S
5 H
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

Cermet beschichtet
6 Anwendungsbereich
Schneidstoff-

+ –
bezeichnung

Norm- Verschleißfestigkeit
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
HC-P10 P
M PVD-TiCN/TiN:
• Schneidstoff mit hoher Zähigkeit und sehr guter Verschleißbeständig-
CK38

K
38

keit W30..
N • breites Einsatzfeld in unlegiertem und legiertem Stahl, Gesenkstahl,

7 S rost- und säurebeständigem Stahl und Gusswerkstoffen

H
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

68
Übersicht und Bezeichnung
Super-Hard PKD
Anwendungsbereich
Schneidstoff-

+ –
bezeichnung

Norm- Verschleißfestigkeit
Eigenschaften Schneid-
1
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
P C79 W01
C84 W30
M unbeschichtet:
C85 W32
PKD5510

• polykristalliner Diamantschneidstoff mit Mischkorngefüge


K C86 W60
5510

• extrem gute Verschleißfestigkeit, auch bei Si-Gehalten >12% und


C87 W78
N hohen Anteilen an abrasiven Füllstoffen
C88 W83
• Einsatz in Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK), Holz
S C89
und Holzverbundstoffe sowie Hartmetallbearbeitung
C95
H C98

Super-Hard CVD-D (Dickschichtdiamant)


Anwendungsbereich
2
Schneidstoff-

+ –
bezeichnung

Norm- Verschleißfestigkeit
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
P unbeschichtet: C79..
• ultraharter, polykristalliner, binderfreier Dickschichtdiamant (CVD-D) C84..
M • überlegene Verschleißfestigkeit im kontinuierlichen Schnitt, bei stabilen C85..
DSD5605

Bedingungen, z.B. beim Drehen und Aufbohren C86..


K
5605

• Standzeitvorteile vor allem bei extrem abrasiven Werkstoffen wie MMC,


Hartmetall, Keramik C87..
N C88..
• sehr gut geeignet in Aluminiumwerkstoffen mit Si-Gehalten >12%
S
H
oder bei hohen Anteilen an abrasiven Füllstoffen (Teflon, Glas), sowie
dem Einsatz in Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK), sowie Holz- und
Elektrodenwerkstoffen
C89..
C95..
C98..
3
Super-Hard CBN
Anwendungsbereich
Schneidstoff-

+ –
bezeichnung

Norm- Verschleißfestigkeit
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
P
M
• beschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN) 4
CBN40

K W30..
• Eigenschaften: CBN-Gehalt niedrig; mittlere Korngröße ca. 1µm
40

W60..
N • zum Drehen von gehärteten Stählen mit über 45 HRC,
W85..
hochwarmfesten Legierungen auf Nickel- oder Kobaltbasis
S
BL-H05 H
P
C62/C64
M C65/C66
CBN4020

K • beschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN) C67/C68


4020

• Eigenschaften: CBN-Gehalt niedrig; mittlere Korngröße ca. 2µm C69/C70


N • zum Drehen von gehärteten Werkstoffen im kontinuierlichen Schnitt C79/C83
S C84/C85

BC-H01 H
C86/C89
5
P
C62/C64
M C65/C66
CBN4040

• beschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
4040

• Eigenschaften: CBN-Gehalt mittel; mittlere Korngröße ca. 4µm


C69/C70
N • zum Drehen von gehärteten Werkstoffen bei leichten
C79/C83
Schnittunterbrechungen
S C84/C85
C86/C89
BC-H10 H
P
C62/C64
M
6
C65/C66
CBN4060

• beschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
4060

• Eigenschaften: CBN-Gehalt mittel; mittlere Korngröße ca. 2µm


C69/C70
N • zum Drehen von gehärteten Werkstoffen bei mittleren
C79/C83
Schnittunterbrechungen
S C84/C85
C86/C89
BC-H20 H
P
C62/C64
M C65/C66
CBN4080

• beschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
4080

• Eigenschaften: CBN-Gehalt mittel; mittlere Korngröße ca. 2µm


C69/C70
N • zum Drehen von gehärteten Werkstoffen bei starken
C79/C83
Schnittunterbrechungen

7
S C84/C85
C86/C89
BC-H30 H
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

69
Übersicht und Bezeichnung
Super-Hard CBN
Anwendungsbereich
Schneidstoff-

+ –
bezeichnung

1
Norm- Verschleißfestigkeit
Eigenschaften Schneid-
Kennziffer

bezeichnung – Zähigkeit +
körper
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
P
M W01..
• beschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)
CBN57

BH-K05 K • Eigenschaften: CBN-Gehalt hoch; mittlere Korngröße ca. 2µm W30..


57

• zur Bearbeitung von Gusswerkstoffen, pulvermetallurgischen W60..


N W78..
Werkstoffen und Hochtemperatur-Legierungen
S W85..

H
P

2
C62/C64
M C65/C66
CBN5730

• unbeschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
5730

BH-K05 • Eigenschaften: CBN-Gehalt hoch; mittlere Korngröße ca. 5µm


• zum Drehen von Gusseisenwerkstoffen und hochwarmfesten C69/C70
N C79/C83
Legierungen im kontinuierlichen und leicht unterbrochenen Schnitt
S C84/C85
C86/C89
H
P
C62/C64
M C65/C66
CBN5750

• unbeschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
5750

BH-K20 • Eigenschaften: CBN-Gehalt hoch; mittlere Korngröße ca. 5µm


• zum Drehen von Gusseisenwerkstoffen und hochwarmfesten C69/C70
N C79/C83

3
Legierungen bei mittleren und starken Schnittunterbrechungen
S C84/C85
C86/C89
H
BH-P10 P
C62/C64
M C65/C66
CBN5830

• unbeschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
5830

• Eigenschaften: CBN-Gehalt hoch; mittlere Korngröße ca. 3µm


• zum Drehen von pulvermetallurgisch hergestellten Sinterwerkstoffen C69/C70
N C79/C83
im kontinuierlichen und leicht unterbrochenen Schnitt
S C84/C85
C86/C89
H
BH-P20 P

4
C62/C64
M C65/C66
CBN5860

• unbeschichteter Schneidstoff aus kubischem Bornitrid (PcBN)


K C67/C68
5860

• Eigenschaften: CBN-Gehalt hoch; mittlere Korngröße ca. 3µm


• zum Drehen von pulvermetallurgisch hergestellten Sinterwerkstoffen C69/C70
N C79/C83
bei mittleren und starken Schnittunterbrechungen
S C84/C85
C86/C89
H
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Hauptanwendungsbereich bedingt geeignet

7
70
WOHX KOMET Unisix® W00
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich:

• MicroKom BluFlex® 2 und


MicroKom® hi.flex X 6-8 mm
• Außen- und Innendrehen
• Sonderwerkzeuge
• durch positive Schneidengeometrie sehr schnittfreudig
• besonders für leistungsschwächere Maschinen und labile Werkstücke geeignet
2
• auch in weniger festen Werkstoffen eine gut kontrollierbare Spanbildung

Schneidengeometrie: 3
linke Schneidform „L“ Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – PVD PVD CVD
l Schneidstoffbezeichnung P40 K10 BK2710 BK8440 BK6440
12° Schneidkantenausführung E F E E E
f
R 8° ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l g f R
24° E = gerundet ___ 04 21 2710
eintragen
F = scharf H H 8440 6440
d1
WOHX 02T001..L-G12
WOHX 02T002..L-G12
W00 04120.01..
W00 04120.02..
G G G
G
G
G
G
4,0 1,2 2,6 12°
2,20 0,1
2,19 0,2 4
Stahl P § $ § § § Bestellbeispiel:
geschliffene Nichtrostender Stahl M § § § $ ISO-Code
84° Spanformstufe s WOHX 02T001 FL-G12
Gusseisen K § §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § K10
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H § W00 04120.0121

Schneidengeometrie: 5
rechte Schneidform „R“ Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – PVD PVD CVD
l Schneidstoffbezeichnung P40 BK2710 BK8440 BK6440
12° Schneidkantenausführung E E E E
f
R ISO-Code Bestell-Nr.
8° Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l g f R
24° E = gerundet eintragen ___ 04 2710 8440 6440
H

6
d1 H
WOHX 02T001..R-G12 W00 04420.01.. G G G G 2,20 0,1
4,0 1,2 2,6 12°
WOHX 02T002..R-G12 W00 04420.02.. G G 2,19 0,2
Stahl P § § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § $ ISO-Code
84° s
WOHX 02T001 ER-G12
Gusseisen K §
Schneidstoff
geschliffene Spanformstufe Nichteisenmetalle N
BK2710
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H § W00 04420.012710

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 71
KOMET Unisix® W01 WOHX
Wendeschneidplatte
linke Schneidform „L“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• Außen- und Innendrehen Spanformstufe mit


6°, 12° oder 20°
• TwinKom® Doppelschneider
Spanwinkel
• Sonderwerkzeuge l

• Kometric® Einbauelemente
2
f
R positiv geschliffene
• durch positive Schneidengeometrie sehr schnittfreudig 8°
Spanformstufe
• besonders für leistungsschwächere Maschinen und labile
24°
Werkstücke geeignet
d1
• auch in weniger festen Werkstoffen eine gut
kontrollierbare Spanbildung

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – – CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 K10 BK6425 BK6115 BK8425
Schneidkantenausführung E E F E E E
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l g f R
E = gerundet ___
F = scharf eintragen 03 21 21 6425 6115 8425
H H

4 WOHX 030204..L-G06
WOHX 030204..L-G12
W01 10060.04..
W01 10120.04.. G G
G
G
5,0 2,3 3,2
6° 2,73 0,4
12° 2,72 0,4
WOHX 040304..L-G12 W01 18120.04.. G G G 6,35 3,18 4,1 12° 3,47 0,4
WOHX 05T302..L-G06 W01 24060.02.. G G G G 4,42 0,2
8,0 3,8 5,3 6°
WOHX 05T304..L-G06 W01 24060.04.. G 4,40 0,4
WOHX 05T302..L-G12 W01 24120.02.. G G G 4,42 0,2
8,0 3,8 5,3 12°
WOHX 05T304..L-G12 W01 24120.04.. G G G G 4,40 0,4
WOHX 06T302..L-G06 W01 34060.02.. G G G G 5,53 0,2
10,0 3,8 6,6 6°
WOHX 06T304..L-G06 W01 34060.04.. G G 5,51 0,4
WOHX 06T302..L-G12 W01 34120.02.. G G 5,53 0,2
5 WOHX 06T304..L-G12 W01 34120.04.. G G G G
10,0 3,8 6,6 12°
5,51 0,4
WOHX 080402..L-G06 W01 42060.02.. G G G 6,64 0,2
12,0 4,8 7,9 6°
WOHX 080404..L-G06 W01 42060.04.. G G 6,62 0,4
WOHX 080402..L-G12 W01 42120.02.. G G 6,64 0,2
12,0 4,8 7,9 12°
WOHX 080404..L-G12 W01 42120.04.. G G G G 6,62 0,4
WOHX 100504..L-G06 W01 50060.04.. G G G G 6° 8,29 0,4
15,0 5,3 9,9
WOHX 100504..L-G12 W01 50120.04.. G G 12° 8,29 0,4
WOHX 120606..L-G06 W01 58060.06.. G 6° 9,71 0,6
17,6 6,0 11,6

6
WOHX 120606..L-G12 W01 58120.06.. G 12° 9,71 0,6
Stahl P § $ $ § $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code
WOHX 030204 EL-G06
Gusseisen K § § §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § § BK8425
Superlegierungen und Titan S § § Bestell-Nr.
< 52
Gehärtete Werkstoffe H $ HRC W01 10060.048425

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
72 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WOHX KOMET Unisix® W01
Wendeschneidplatte
rechte Schneidform „R“

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Spanformstufe mit
• Außen- und Innendrehen 6°, 12° oder 20°
Spanwinkel
• TwinKom® Doppelschneider l
• Sonderwerkzeuge 
f
• Kometric® Einbauelemente R positiv geschliffene
• durch positive Schneidengeometrie sehr schnittfreudig
• besonders für leistungsschwächere Maschinen und labile 24°

Spanformstufe
2
Werkstücke geeignet d1
• auch in weniger festen Werkstoffen eine gut kontrollier-
bare Spanbildung

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425 BK6115 BK8425
Schneidkantenausführung E F E E E
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l g f R
E = gerundet ___
F = scharf eintragen 03 21 6425 6115 8425
H H
WOHX 030204..R-G06
WOHX 030204..R-G12
W01 10360.04..
W01 10420.04..
G
G
5,0 2,3 3,2
6° 2,73 0,4
12° 2,72 0,4 4
WOHX 040304..R-G06 W01 18360.04.. G G 6° 3,48 0,4
6,35 3,18 4,1
WOHX 040304..R-G12 W01 18420.04.. G 12° 3,47 0,4
WOHX 05T304..R-G06 W01 24360.04.. G 6° 4,40 0,4
8,0 3,8 5,3
WOHX 05T302..R-G12 W01 24420.02.. G G G G 12° 4,42 0,2
WOHX 06T302..R-G06 W01 34360.02.. G 5,53 0,2
10,0 3,8 6,6 6°
WOHX 06T304..R-G06 W01 34360.04.. G 5,51 0,4
WOHX 06T302..R-G12 W01 34420.02.. G G G 10,0 3,8 6,6 12° 5,53 0,2
WOHX 080402..R-G06 W01 42360.02.. G 6,64 0,2
WOHX 080404..R-G06 W01 42360.04.. G G
12,0 4,8 7,9 6°
6,62 0,4 5
WOHX 080402..R-G12 W01 42420.02.. G G G G 6,64 0,2
12,0 4,8 7,9 12°
WOHX 080404..R-G12 W01 42420.04.. G 6,62 0,4
WOHX 100504..R-G06 W01 50360.04.. G 6° 8,29 0,4
15,0 5,3 9,9
WOHX 100504..R-G12 W01 50420.04.. G G 12° 8,29 0,4
Stahl P § $ § $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code
WOHX 030204 ER-G12
Gusseisen K § §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N §
6
BK8425
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
<52
Gehärtete Werkstoffe H $HRC W01 10420.048425

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 73
KOMET Unisix® W01..60 WOHX
Wendeschneidplatte
neutrale Schneidform „N“

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

Aufbohren und Drehbearbeitung von GG- und


GGG-Werkstoffen l
• Schruppen und mittlere Bearbeitung bei schweren
f
Einsatzbedingungen (Schnittunterbrechung oder R Schneidkante gerundet

2 Aufmaßschwankungen)
• GG und GGG-Werkstoffe 24°

• einsetzbar im TwinKom® Doppelschneidwerkzeug G01 d1


und in Sonderwerkzeugen
• sehr hohe Leistungsfähigkeit durch hohe Schnittwerte

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – CVD
Schneidstoffbezeichnung K10 BK7615
Schneidkantenausführung E E
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
E = gerundet
H
eintragen ___ 21 7615
H

4 WOHX 040304 EN
WOHX 05T304 EN
W01 18600.04..
W01 24600.04..
G
G
G
G
6,35

8,0
3,18

3,8
4,1

5,3
3,48
4,40
0,4
0,4
WOHX 05T308 EN W01 24600.08.. G 4,35 0,8
WOHX 06T304 EN W01 34600.04.. G G 5,51 0,4
10,0 3,8 6,6
WOHX 06T308 EN W01 34600.08.. G 5,47 0,8
WOHX 080404 EN W01 42600.04.. G 6,62 0,4
12,0 4,8 7,9
WOHX 080408 EN W01 42600.08.. G 6,58 0,8
Stahl P $ Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
WOHX 030204 EN
Gusseisen K § §
5
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § BK7615
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H $ <52HRC W01 10600.047615

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
74 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WOEX KOMET Unisix® W01..94
Wendeschneidplatte
neutrale Schneidform „N“

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

PKD-Anwendungsbereich l
PKD-Schneidkante scharfkantig
Bearbeitung von NE-Metallen, Kunststoffen, f
R CBN-Schneidkante gefast
Verbundmaterial, Gummi, Graphit usw. 8°

CBN-Anwendungsbereich
Bearbeitung von Gusswerkstoffen, usw.
d1
24°
2
Die Wendeplatten mit PKD- und CBN-Schneidecken
zeichnen sich durch
84° s
• hohe Schnittgeschwindigkeiten
• große Maßkonstanz
• enorme Standzeiten
• und überdurchschnittliche Oberflächengüte aus
3
Grundsubstrat PKD CBN
Beschichtungstyp – –
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 CBN57
Schneidkantenausführung F S
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
S = gefast+gerundet ___
eintragen 5510 57
F = scharf H H
WOEX 05T304 ..
WOEX 06T304 ..
W01 24940.04..
W01 34940.04..
G
G
G
G
8,0
10,0
3,8
3,8
10,1
12,7
4,40
5,51
0,4
0,4 4
WOEX 080404 .. W01 42940.04.. G 12,0 4,8 15,3 6,62 0,4
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
Gusseisen K § WOEX 05T304 S
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N §
CBN57
Superlegierungen und Titan S $ Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W01 24940.0457

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 75
KOMET Unisix® W04..18 WNHX
Wendeschneidplatte
positiv geschliffene Spanformstufe

1 linke Schneidform „L“


P6-Schneiden

Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
l
Innen- und Außendrehen 18°
Die Unisix® Sechsschneiden-Wendeplatte ist eine f
R positiv geschliffene
wirtschaftliche und leistungsfähige Schneidplatte.
Spanformstufe
Durch negative Bettung der Wendeschneidplatte lassen
2
24°
sich sechs Schneidkanten einsetzen.
d1
Die positiv eingeschliffenen Spanleitstufen
positiv geschliffene
gewährleisten eine gute Spanform und einen weichen Spanformstufe
Schnitt.
18°
84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – – CVD
Schneidstoffbezeichnung P25 P40 K10 BK6425
Schneidkantenausführung E E F E
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
E = gerundet ___
F = scharf eintragen 12 04 21 6425
H H

4 WNHX 060302..L-G18
WNHX 08T302..L-G18
W04 34180.02..
W04 42180.02..
G
G G G G
10,0
12,0
3,5
4,5
6,5
7,5
5,53
6,64
0,2
0,2
WNHX 100404..L-G18 W04 50180.04.. G G G 15,0 5,0 9,5 8,29 0,4
Stahl P § § $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code
WNHX 060302 EL-G18
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § P25
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W04 34180.0212

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
76 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WNHX KOMET Unisix® W04..48
Wendeschneidplatte
positiv geschliffene Spanformstufe
rechte Schneidform „R“
P6-Schneiden
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
l
Innen- und Außendrehen 18°
Die Unisix® Sechsschneiden-Wendeplatte ist eine f
R positiv geschliffene
wirtschaftliche und leistungsfähige Schneidplatte.
Spanformstufe
Durch negative Bettung der Wendeschneidplatte lassen
sich sechs Schneidkanten einsetzen.
Die positiv eingeschliffenen Spanleitstufen
24°
d1 2
positiv geschliffene
gewährleisten eine gute Spanform und einen weichen Spanformstufe
Schnitt.
18°
84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – – CVD
Schneidstoffbezeichnung P25 P40 K10 BK6425
Schneidkantenausführung E E F E
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
E = gerundet ___
F = scharf eintragen 12 04 21 6425
H H
WNHX 060302..R-G18
WNHX 08T302..R-G18
W04 34480.02..
W04 42480.02..
G
G G G G
10,0

12,0
3,5

4,5
6,5

7,5
5,53
6,64
0,2
0,2 4
WNHX 08T304..R-G18 W04 42480.04.. G 6,62 0,4
WNHX 100404..R-G18 W04 50480.04.. G G G G 15,0 5,0 9,5 8,29 0,4
WNHX 120606..R-G18 W04 58480.06.. G 17,6 6,0 11,5 9,71 0,6
Stahl P § § $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code
WNHX 060302ER-G18
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § P25
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W04 34480.0212
5

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 77
KOMET Unisix® W29..00 WOEX
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Schneidkante gerundet
• Außen- und Innendrehen
l
• TwinKom® Doppelschneider 12°
• Sonderwerkzeuge f
R 8° positiv gesinterte
• Kometric® Einbauelemente Doppel-Spanformstufe
2 • als Außenschneide beim KUB® Vollbohrer
• durch positive Schneidengeometrie sehr
24°
d1
schnittfreudig
• besonders für leistungsschwächere Maschinen
und labile Werkstücke geeignet
• auch in weniger festen Werkstoffen eine gut 84° s
kontrollierbare Spanbildung

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – CVD CVD CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425 BK7615 BK6115 BK6440 BK8425

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l f R
eintragen ___ 03 21 6425 7615 6115 6440 8425
H

4 WOEX 05T304-00
WOEX 06T304-00
W29 24000.04..
W29 34000.04..
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
G
8,0 3,8 5,3 4,40 0,4
10,0 3,8 6,6 5,51 0,4
WOEX 080404-00 W29 42000.04.. G G G G G G G 12,0 4,8 7,9 6,62 0,4
WOEX 100504-00 W29 50000.04.. G G G G G G 8,29 0,4
15,0 5,3 9,9
WOEX 100508-00 W29 50000.08.. G G 8,24 0,8
WOEX 120608-00 W29 58000.08.. G G G G G 17,6 6,0 11,6 9,69 0,8
Stahl P § $ § § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § $ $ § ISO-Code
WOEX 05T304-00
Gusseisen K § § § §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § P25M
5 Superlegierungen und Titan
Gehärtete Werkstoffe
S
H
§
$
Bestell-Nr.
W29 24000.0403

Außenschneide
Innenschneide Empfehlung W29..01 – BK8425

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
78 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WOEX KOMET Unisix® W29..01
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie: Schneidkante
gefast und gerundet
• Außen- und Innendrehen
l
• KUB® Centron, KUB® Trigon, KUB® Bohrer 
• TwinKom® Doppelschneider f
R 8° positiv gesinterte
• Sonderwerkzeuge Doppel-Spanformstufe
• Kometric® Einbauelemente
• durch positive Schneidengeometrie sehr schnittfreudig
24° 2
d1
• besonders für leistungsschwächere Maschinen und
labile Werkstücke geeignet
• auch in weniger festen Werkstoffen eine gut
kontrollierbare Spanbildung 84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – – CVD CVD CVD CVD CVD CVD CVD PVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M P40 K10 BK BK BK BK BK BK BK BK BK
6425 7615 6115 62 6440 6420 72 7935 8425
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l g f R
___ 03
eintragen 04 21 6425 7615 6115 62 6440 6420 72 7935 8425
H
WOEX 020102-01
WOEX 030204-01
W29 04010.02..
W29 10010.04.. G G G G G
G G 4,0 1,6 2,6 12° 2,19 0,2
G G G 5,0 2,3 3,2 8° 2,73 0,4 4
WOEX 040304-01 W29 18010.04.. G G G G G G G G 6,353,18 4,1 8° 3,48 0,4
WOEX 05T304-01 W29 24010.04.. G G G G G G G G G G G G 4,40 0,4
8,0 3,8 5,3 12°
WOEX 05T308-01 W29 24010.08.. G G G G G G G G G G G 4,35 0,8
WOEX 06T304-01 W29 34010.04.. G G G G G G G G G G G G 5,51 0,4
10,0 3,8 6,6 12°
WOEX 06T308-01 W29 34010.08.. G G G G G G G G G 5,47 0,8
WOEX 080404-01 W29 42010.04.. G G G G G G G G G G G G 6,62 0,4
12,0 4,8 7,9 12°
WOEX 080408-01 W29 42010.08.. G G G G G G G G G G G 6,58 0,8
WOEX 100504-01 W29 50010.04.. G G G G G G G G G G G G 8,29 0,4
WOEX 100508-01 W29 50010.08.. G G G G G G G G G G G
15,0 5,3 9,9 12°
8,24 0,8 5
WOEX 120608-01 W29 58010.08.. G G G G G G G G G G G G 17,6 6,0 11,6 12° 9,69 0,8
Stahl P § § $ § § § § § $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § $ $ § $ § § ISO-Code
Gusseisen K § § § § $ $ § WOEX 05T304-01
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § P25M
Superlegierungen und Titan S § $ Bestell-Nr.
<52
Gehärtete Werkstoffe H $ $HRC W29 24010.0403

Außenschneide
Innenschneide Empfehlung
BK
8425
BK
8425 6

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 79
KOMET Unisix® W29..02 WOEX
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Schneidkante
l gefast und gerundet
• TwinKom® Doppelschneider
• Sonderwerkzeuge f
R 8° neutral gesinterte
• als Außenschneide beim KUB® Vollbohrer
Spanformstufe
• durch den 82°-Keilwinkel (Spanwinkel 0°) und der
2 gefasten Schneidkante ist diese Wendeschneidplatte
optimal für Schnittunterbrechung. Ein erhabener
d1
24°

Spanbrecher sorgt auch bei Problemwerkstoffen für


gute Spanbildung
• die Schneidkante ist gefast und gerundet s
84°
• für Schnitttiefen < 1,5 mm

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp CVD CVD
Schneidstoffbezeichnung BK6425 BK6440

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l f R
eintragen ___ 6425 6440
H

4 WOEX 05T304-02
WOEX 05T308-02
W29 24020.04..
W29 24020.08..
G G
G
8,0 3,8 5,3
4,40
4,35
0,4
0,8
WOEX 06T304-02 W29 34020.04.. G G 5,51 0,4
10,0 3,8 6,6
WOEX 06T308-02 W29 34020.08.. G 5,47 0,8
WOEX 080404-02 W29 42020.04.. G 6,62 0,4
12,0 4,8 7,9
WOEX 080408-02 W29 42020.08.. G 6,58 0,8
WOEX 100504-02 W29 50020.04.. G 8,29 0,4
15,0 5,3 9,9
WOEX 100508-02 W29 50020.08.. G 8,24 0,8
WOEX 120608-02 W29 58020.08.. G 17,6 6,0 11,6 9,69 0,8
Stahl P § § Bestellbeispiel:
5 Nichtrostender Stahl
Gusseisen
M
K
§ $ ISO-Code
WOEX 05T304-02
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N
BK6440
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W29 24020.046440

Außenschneide
Innenschneide Empfehlung W29..01 – BK8425

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
80 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WOEX KOMET Unisix® W29..03
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
l
• KUB® Centron, KUB® Trigon, KUB® Bohrer
Schneidkante gerundet
• TwinKom® Doppelschneider f
R 8°
• Sonderwerkzeuge
Kalotten gesintert
• Innen- und Außendrehen
Die kalottenförmige Spanformstufe bewirkt ein
unterschiedliches Fließverhalten des Spanes.
d1
24°
2
Der Span wird in seinem Querschnitt gestaucht
und neigt daher schneller zum Bruch.
84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M BK6425 BK8425

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l f R
eintragen ___ 03 6425 8425
H
WOEX 030204-03
WOEX 040304-03
W29 10030.04..
W29 18030.04..
G
G
G
G
5,0
6,35
2,3
3,18
3,2
4,1
2,73
3,48
0,4
0,4 4
WOEX 05T304-03 W29 24030.04.. G G 4,40 0,4
8,0 3,8 5,3
WOEX 05T308-03 W29 24030.08.. G 4,35 0,8
WOEX 06T304-03 W29 34030.04.. G G G 5,51 0,4
10,0 3,8 6,6
WOEX 06T308-03 W29 34030.08.. G G 5,47 0,8
WOEX 080404-03 W29 42030.04.. G G G 6,62 0,4
12,0 4,8 7,9
WOEX 080408-03 W29 42030.08.. G G 6,58 0,8
WOEX 100504-03 W29 50030.04.. G G G 8,29 0,4
15,0 5,3 9,9
WOEX 100508-03 W29 50030.08.. G G 8,24 0,8
WOEX 120608-03 W29 58030.08.. G G 17,6 6,0 11,6 9,69 0,8 5
Stahl P § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code
WOEX 030201-03
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N
BK6425
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W29 10030.046425

Außenschneide
Innenschneide W29..01 – BK8425
6
Empfehlung

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 81
KOMET Unisix® W29..11 WOEX
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie: Schneidkante
minimal gerundet
• KUB® Centron, KUB® Trigon, KUB® Bohrer
20°
• TwinKom® Doppelschneider l
• Sonderwerkzeuge R 8° hochpositive
Spanformstufe
• Innen- und Außendrehen
2 Die hochpositive, minimal gerundete Spanformstufe
für weichschneidenden Einsatz, hauptsächlich
d1
24°

Aluminium.

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – PVD PVD
Schneidstoffbezeichnung K10 BK50 BK77 BK7710

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l R
eintragen ___ 21 50 77 7710
H

4 WOEX 030204-11
WOEX 040304-11
W29 10110.04..
W29 18110.04..
G
G
G
G
G
G
G
G
5,0
6,35
2,3
3,18
3,2
4,1
0,4
0,4
WOEX 05T304-11 W29 24110.04.. G G G G 8,0 3,8 5,3 0,4
WOEX 06T304-11 W29 34110.04.. G G G G 10,0 3,8 6,6 0,4
WOEX 080404-11 W29 42110.04.. G G G G 12,0 4,8 7,9 0,4
WOEX 100504-11 W29 50110.04.. G G G G 15,0 5,3 9,9 0,4
Stahl P $ Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
WOEX 030204-11
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § § § § K10
5 Superlegierungen und Titan
Gehärtete Werkstoffe
S
H
§ § Bestell-Nr.
W29 10110.0421

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
82 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WOEX KOMET Unisix® W29..13
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• KUB® Centron, KUB® Trigon, KUB® Bohrer Schneidkante gerundet


• TwinKom® Doppelschneider l
R 8° hochpositive
• Sonderwerkzeuge
Spanformstufe
• Innen- und Außendrehen
Die kalottenförmige Spanformstufe bewirkt ein
unterschiedliches Fließverhalten des Spanes.
d1
24°
2
Der Span wird in seinem Querschnitt gestaucht
und neigt daher schneller zum Bruch.
84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – CVD PVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P40 BK7325 BK79 BK8425

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l R
eintragen ___ 04 7325 79 8425
H
WOEX 030204-13
WOEX 040304-13
W29 10130.04..
W29 18130.04..
G
G
G
G
G
G
G
G
5,0
6,35
2,3
3,18
3,2
4,1
0,4
0,4 4
WOEX 05T304-13 W29 24130.04.. G G G G 8,0 3,8 5,3 0,4
WOEX 06T304-13 W29 34130.04.. G G G 10,0 3,8 6,6 0,4
WOEX 080404-13 W29 42130.04.. G G G G 12,0 4,8 7,9 0,4
WOEX 100504-13 W29 50130.04.. G G G G 15,0 5,3 9,9 0,4
WOEX 120608-13 W29 58130.08.. G G G G 17,6 6,0 11,6 0,8
Stahl P § § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § § ISO-Code
WOEX 030204-13
Gusseisen K §
5
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N
P40
Superlegierungen und Titan S $ Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W29 10130.0404

EP 0 792 201 und weitere Auslandspatente (Geometrie)

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 83
KOMET Unisix® W29..15 WOGX
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• TwinKom® Doppelschneider 15°


• Sonderwerkzeuge l
R 8°
• Innen- und Außendrehen
Optimales Spanbildungsverhalten für
2 Schnitttiefen ab 0,25 mm. d1
24°

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung BK60 BK73 BK8430

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l R
eintragen ___ 60 73 8430
H

4 WOGX 030204-15
WOGX 040304-15
W29 10150.04..
W29 18150.04.. G
G
G
5,0
6,35
2,3
3,18
3,2
4,1
0,4
0,4
WOGX 05T304-15 W29 24150.04.. G G G 8,0 3,8 5,3 0,4
WOGX 06T304-15 W29 34150.04.. G G 10,0 3,8 6,6 0,4
WOGX 080404-15 W29 42150.04.. G G G 12,0 4,8 7,9 0,4
Stahl P § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § ISO-Code
WOGX 030204-15
Gusseisen K § $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N
BK60
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.

5 Gehärtete Werkstoffe H W29 10150.0460

Anwendungsbereich
Semi-finishing

ap
mm
4,0

6 3,5
3,0
2,5
2,0
Geometrie 16
iper
1,5
1,0
0,75
Geometrie 15
0,5
0,25

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30


7 f (mm)

§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet


84 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
WOGX KOMET Unisix® W29..16
Wendeschneidplatte
Einstellwinkel  = 90°

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
hhh iper
15°
• TwinKom® Doppelschneider l
R 8°
• Sonderwerkzeuge
• Innen- und Außendrehen
Optimales Spanbildungsverhalten für
Schnitttiefen ab 0,25 mm.
d1
24°
2

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung BK60 BK73 BK8430

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l R
eintragen ___ 60 73 8430
H
WOGX 030204-16
WOGX 040304-16
W29 10160.04..
W29 18160.04..
G
G
G
G
5,0
6,35
2,3
3,18
3,2
4,1
0,4
0,4 4
WOGX 05T304-16 W29 24160.04.. G G 8,0 3,8 5,3 0,4
WOGX 06T304-16 W29 34160.04.. G G G 10,0 3,8 6,6 0,4
WOGX 080404-16 W29 42160.04.. G G 12,0 4,8 7,9 0,4
Stahl P § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § ISO-Code
WOGX 030204-16
Gusseisen K § $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N
BK60
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H

Rauheitswerte:
W29 10160.0460
5
Vergleich Rauheitswerte "Wiper" R0,4 für  = 90° in X40Cr13 / 1.4034
Ra
Ra
2
Anwendungsbereich
ap Geometrie 16 Geometrie 15
fn iper fn
mm
4,0 R0,4

6
4,00
3,5
Mittenrauwert Ra (µm)

3,50
3,0
2,5 3,00
2,0
Geometrie 16 2,50
iper
1,5 2,00
1,0 1,50
0,75
Geometrie 15 1,00
0,5
0,25 0,50

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,10 0,20 0,30


f (mm) Vorschub f (mm) 7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 85
KOMET Unisix® W29..20 WOEX
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Schneidkante gerundet
• Außen- und Innendrehen

• KUB® Bohrer l
R 8°
• TwinKom® Doppelschneider
positive Spanformstufe
• Kometric® Einbauelemente
2 d1
24°

84° s

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp PVD PVD
Schneidstoffbezeichnung BK2730 BK8430

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode d1 s l R
eintragen ___ 2730 8430
H

4 WOEX 030204-20
WOEX 040304-20
W29 10200.04..
W29 18200.04..
G
G
G
G
5,0
6,35
2,3
3,18
3,2
4,1
0,4
0,4
WOEX 05T304-20 W29 24200.04.. G G 8,0 3,8 5,3 0,4
WOEX 06T304-20 W29 34200.04.. G G 10,0 3,8 6,6 0,4
WOEX 080404-20 W29 42200.04.. G G 12,0 4,8 7,9 0,4
WOEX 100504-20 W29 50200.04.. G G 15,0 5,3 9,9 0,4
Stahl P $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § ISO-Code
WOEX 030204-20
Gusseisen K § $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N $ $ BK2730
5 Superlegierungen und Titan
Gehärtete Werkstoffe
S
H
$
$
$ Bestell-Nr.
W29 10200.042730

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
86 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
TOHX KOMET® W30..06 / W30..12 / W30..20
Wendeschneidplatte
linke Schneidform „L“

Anwendungsbereich: Schneidengeometrie: 1
• Innen- und Außendrehen
• Kleinbohrstangen Spanformstufe mit
• Feinbearbeitung innen und außen l 6°, 12° oder 20° Spanwinkel
• Senker, Schaftfräser 
f
R
Umfanggeschliffene Präzisions-Wendeschneidplat- positive Spanformstufe
te. Durch präzise 2-Seitenanlage sehr hohe Wieder- 8°
holgenauigkeit beim Wenden. Große Auswahl von 84°
d1
Spanleitstufen und Hartmetallen werden nahezu 60°
jedem Werkstoff gerecht. 2
Achtung! Die Schneidkante bei Cermet-
Wendeschneid­platten ist gerundet. s
Ausführung für R = 0,0 mm
Grundsubstrat Hartmetall Cermet
Beschichtungstyp – –
CVD CVD CVD CVD PVD PVD – – – PVD
Schneidstoffbezeichnung BK BK BK BK BK BK CK CK CK CK
P25M K10
6425 7615 6110 6440 2710 8425 30 32 37 38
Schneidkantenausführung E E F E E E E E E E E E E
ISO-Code
Schneidkantenausführung
E = gerundet
Bestell-Nr.
Schneidstoffcode
___ 03
eintragen
d1 s l g f R 3
F = scharf H H 21 6425 7615 6110 6440 2710 8425 30 32 37 38
TOHX 06T100EL-G06 W30 04060.30.. G G G 3,25 0,0
TOHX 06T102..L-G06 W30 04060.02.. G G G G G G G G 3,32 0,2
4,0 1,8 1 6°
TOHX 06T103..L-G06 W30 04060.03.. G G G G G G G G 3,25 0,3
TOHX 06T104..L-G06 W30 04060.04.. G G G G 3,17 0,4
TOHX 06T100EL-G12 W30 04120.30.. G G 3,25 0,0
TOHX 06T102..L-G12 W30 04120.02.. G G G G G G G G G 3,32 0,2
4,0 1,8 1 12°
TOHX 06T103..L-G12 W30 04120.03.. G G G G G G G 3,25 0,3
TOHX 06T104..L-G12 W30 04120.04..
TOHX 06T102..L-G20 W30 04200.02..
G G G
G G
G G G
G
G

4,0 1,8 1 20°


3,17
3,32
0,4
0,2 4
TOHX 06T103..L-G20 W30 04200.03.. G G 3,25 0,3
TOHX 090200EL-G06 W30 14060.30.. G G G 4,55 0,0
TOHX 090202EL-G06 W30 14060.02.. G G G G G G G G 4,70 0,2
5,6 2,5 2,5 6°
TOHX 090204EL-G06 W30 14060.04.. G G G G G G G G 4,56 0,4
TOHX 090208EL-G06 W30 14060.08.. G G G G G G 4,26 0,8
TOHX 090200EL-G12 W30 14120.30.. G G G 4,55 0,0
TOHX 090202..L-G12 W30 14120.02.. G G G G G G G G G 4,70 0,2
5,6 2,5 2,5 12°
TOHX 090204EL-G12 W30 14120.04.. G G G G G G G G G 4,56 0,4
TOHX 090208..L-G12 W30 14120.08.. G G G 4,26 0,8
TOHX 090202..L-G20 W30 14200.02..
TOHX 090204..L-G20 W30 14200.04..
G G G
G G
G
5,6 2,5 2,5 20°
4,70
4,56
0,2
0,4
5
TOHX 140302EL-G06 W30 26060.02.. G G G G G G G 6,96 0,2
TOHX 140304EL-G06 W30 26060.04.. G G G G G G G G 6,81 0,4
8,2 3,0 4,5 6°
TOHX 140305EL-G06 W30 26060.05.. G G G G G G G G 6,74 0,5
TOHX 140308EL-G06 W30 26060.08.. G G G G G 6,52 0,8
TOHX 140300EL-G12 W30 26120.30.. G 6,28 0,0
TOHX 140302..L-G12 W30 26120.02.. G G G G G G G G 6,96 0,2
TOHX 140304..L-G12 W30 26120.04.. G G G G G G 8,2 3,0 4,5 12° 6,81 0,4
TOHX 140305..L-G12 W30 26120.05.. G G G G G G G 6,74 0,5
TOHX 140308EL-G12 W30 26120.08..
TOHX 140302FL-G20 W30 26200.02.. G
G G 6,52
6,96
0,8
0,2
6
TOHX 140304FL-G20 W30 26200.04.. G 8,2 3,0 4,5 20° 6,81 0,4
TOHX 140305FL-G20 W30 26200.05.. G 6,74 0,5
TOHX 22T308EL-G06 W30 44060.08.. G 12,7 4,3 10,5 6° 10,41 0,8
Stahl P § $ § $ § § § § § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § $ § § § § § § ISO-Code
TOHX 06T100 EL-G06
Gusseisen K § § § § § $ $ $ $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § $ $
7
BK6425
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H $ $ § W30 04060.306425
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 87
KOMET® W30..36 / W30..42 / W30..50 TOHX
Wendeschneidplatte
rechte Schneidform „R“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Spanformstufe mit
• Innen- und Außendrehen
l 6°, 12° oder 20° Spanwinkel
• Kleinbohrstangen 
• Feinbearbeitung innen und außen f
R
• Senker, Schaftfräser positive Spanformstufe

2
Umfanggeschliffene Präzisions-Wendeschneidplatte.
Durch präzise 2-Seitenanlage sehr hohe Wiederholgenau- d1
igkeit beim Wenden. Große Auswahl von Spanleitstufen 84°
und Hartmetallen werden nahezu jedem Werkstoff 60°
gerecht.
s
Achtung! Die Schneidkante bei Cermet-
Wendeschneid­platten ist gerundet.
Ausführung für R = 0,0 mm

3 Grundsubstrat
Beschichtungstyp – – CVD CVD
Hartmetall
CVD PVD – – – PVD
Cermet

Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425 BK7615 BK6440 BK8425 CK30 CK32 CK37 CK38
Schneidkantenausführung E E F E E E E E E E E
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l g f R
E = gerundet ___
F = scharf eintragen 03 21 6425 7615 6440 8425 30 32 37 38
H H
TOHX 06T102ER-G06 W30 04360.02.. G G G G 3,32 0,2
TOHX 06T103ER-G06 W30 04360.03.. G G G G G 4,0 1,8 1 6° 3,25 0,3

4 TOHX 06T104ER-G06
TOHX 06T102..R-G12
W30 04360.04..
W30 04420.02.. G G
G
G
G
G G G G G
3,17 0,4
3,32 0,2
TOHX 06T103..R-G12 W30 04420.03.. G G G G G G 4,0 1,8 1 12° 3,25 0,3
TOHX 06T104ER-G12 W30 04420.04.. G G G G 3,17 0,4
TOHX 06T102..R-G20 W30 04500.02.. G 3,32 0,2
4,0 1,8 1 20°
TOHX 06T103..R-G20 W30 04500.03.. G 3,25 0,3
TOHX 090200ER-G06 W30 14360.30.. G 4,55 0,0
TOHX 090202ER-G06 W30 14360.02.. G G G G 4,70 0,2
5,6 2,5 2,5 6°
TOHX 090204ER-G06 W30 14360.04.. G G G G G G 4,56 0,4
TOHX 090208ER-G06 W30 14360.08.. G 4,25 0,8

5 TOHX 090202..R-G12
TOHX 090202..R-G12
W30 14420.30..
W30 14420.02.. G
G
G G G G G G
4,55 0,0
5,6 2,5 2,5 12° 4,70 0,2
TOHX 090204..R-G12 W30 14420.04.. G G G G G G G G G G 4,56 0,4
TOHX 090202..R-G20 W30 14500.02.. G 4,70 0,2
5,6 2,5 2,5 20°
TOHX 090204..R-G20 W30 14500.04.. G G 4,56 0,4
TOHX 140302ER-G06 W30 26360.02.. G G 6,96 0,2
TOHX 140304ER-G06 W30 26360.04.. G 8,2 3,0 4,5 6° 6,81 0,4
TOHX 140305ER-G06 W30 26360.05.. G G G G G 6,74 0,5
TOHX 140302..R-G12 W30 26420.02.. G G 6,96 0,2

6 TOHX 140304ER-G12
TOHX 140305..R-G12
W30 26420.04..
W30 26420.05.. G G G G G
G 8,2 3,0 4,5 12° 6,81 0,4
6,74 0,5
TOHX 140305ER-G20 W30 26500.05.. G 8,2 3,0 4,5 20° 6,74 0,5
TOHX 22T308ER-G06 W30 44360.08.. G G 12,7 4,3 10,5 6° 10,41 0,8
TOHX 22T308ER-G12 W30 44420.08.. G 12,7 4,3 10,5 12° 10,41 0,8
Stahl P § $ § § § § § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § $ § § § § § ISO-Code
TOHX 06T102 ER-G06
Gusseisen K § § § $ $ $ $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § $ $
7
P25M
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H $ W30 04360.0203
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
88 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
TOHX KOMET® W30..60
Wendeschneidplatte
neutrale Schneidform „N“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
• Innen- und Außendrehen
• Kleinbohrstangen l
• Feinbearbeitung innen und außen f
R
• Senker, Schaftfräser

2
Umfanggeschliffene Präzisions-Wendeschneidplatte.
Durch präzise 2-Seitenanlage sehr hohe Wiederholgenau- d1
igkeit beim Wenden.

3
Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – CVD CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425 BK7615 BK62 BK8425
Schneidkantenausführung E E E E E E
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
E = gerundet
H
eintragen ___ 03 21 6425 7615 62 8425
H
TOHX 06T102 EN
TOHX 06T103 EN
W30 04600.02..
W30 04600.03.. G
G
G G G G
4,0 1,8
6,5
6,5
3,32
3,25
0,2
0,3 4
TOHX 090202 EN W30 14600.02.. G 9,4 4,70 0,2
TOHX 090204 EN W30 14600.04.. G G G G G G 5,6 2,5 9,1 4,56 0,4
TOHX 090208 EN W30 14600.08.. G 8,5 4,26 0,8
TOHX 140304 EN W30 26600.04.. G 13,6 6,81 0,4
TOHX 140305 EN W30 26600.05.. G G G G 8,2 3,0 13,5 6,74 0,5
TOHX 140308 EN W30 26600.08.. G G G 13,0 6,52 0,8
TOHX 22T308 EN W30 44600.08.. G G 12,7 4,3 20,8 10,41 0,8
Stahl P § $ § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl
Gusseisen
M
K
§
§
§
§ §
§
§
ISO-Code
TOHX 06T103 EN
5
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § K10
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
<52
Gehärtete Werkstoffe H $ $HRC W30 04600.0321

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 89
KOMET® W30..82 TOHX
Wendeschneidplatte
linke Schneidform „L“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
• Innen- und Außendrehen Schneidkante scharfkantig
• Kleinbohrstangen l
12°
• Feinbearbeitung innen und außen f
• Senker, Schaftfräser R
positive Spanformstufe

2
Umfanggeschliffene Präzisions-Wendeschneidplatte.
Durch präzise 2-Seitenanlage sehr hohe Wiederholgenau- d1
igkeit beim Wenden. Große Auswahl von Spanleitstufen
und Hartmetallen werden nahezu jedem Werkstoff
gerecht.
s

3
Grundsubstrat Cermet
Beschichtungstyp – – PVD
Schneidstoffbezeichnung CK30 CK32 CK38
Schneidkantenausführung F F F
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
F = scharf
H
eintragen ___ 30 32 38
H

4 TOHX 06T102 FL-G12


TOHX 06T103 FL-G12
W30 04820.02..
W30 04820.03..
G G
G
G
4,0 1,8 1
3,32
3,25
0,2
0,3
TOHX 06T104 FL-G12 W30 04820.04.. G G 3,17 0,4
TOHX 090202 FL-G12 W30 14820.02.. G G G 4,70 0,2
5,6 2,5 2,5
TOHX 090204 FL-G12 W30 14820.04.. G G G 4,56 0,4
TOHX 140302 FL-G12 W30 26820.02.. G G 6,96 0,2
TOHX 140304 FL-G12 W30 26820.04.. G 8,2 3,0 4,5 6,81 0,4
TOHX 140305 FL-G12 W30 26820.05.. G 6,74 0,5
Stahl P § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code

5 Gusseisen
Nichteisenmetalle
K
N
$ $ $ TOHX 06T102 FL-G12
Schneidstoff
CK30
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W30 04820.0230

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
90 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
TOHX KOMET® W30..83
Wendeschneidplatte
rechte Schneidform „R“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
• Innen- und Außendrehen Schneidkante scharfkantig
• Kleinbohrstangen l
12°
• Feinbearbeitung innen und außen f
• Senker, Schaftfräser R
positive Spanformstufe

2
Umfanggeschliffene Präzisions-Wendeschneidplatte.
Durch präzise 2-Seitenanlage sehr hohe Wiederholgenau- d1
igkeit beim Wenden. Große Auswahl von Spanleitstufen
und Hartmetallen werden nahezu jedem Werkstoff
gerecht.
s

3
Grundsubstrat Cermet
Beschichtungstyp –
Schneidstoffbezeichnung CK32
Schneidkantenausführung F
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
F = scharf
H
eintragen ___ 32
H
TOHX 06T102 FR-G12
TOHX 090202 FR-G12
W30 04830.02..
W30 14830.02..
G
G
4,0
5,6
1,8
2,5
1
2,5 4,70
3,32 0,2
0,2 4
Stahl P § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § ISO-Code
TOHX 06T102 FR-G12
Gusseisen K $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N
CK32
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W30 04830.0232

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 91
KOMET® W30..94 TOEX
Wendeschneidplatte
PKD oder CBN Schneidkante
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

PKD: Drehen und für die Bearbeitung mit sehr hohen l Schneidkante bei:
Schnittwerten und im unterbrochenen Schnitt sowie PKD scharfkantig
f CBN gefast
für weitere Nichteisenmetallwerkstoffe. R

2 CBN: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen.
Die Wendeplatten mit bestückten Schneidecken
d1

zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten,


große Maßkonstanz, enorme Standzeiten und
überdurchschnittliche Oberflächengüte aus.
CBN 57: Vorzugsweise für Gusswerkstoffe und s
Legierungen auf Nickel-Kobalt-Basis.

Grundsubstrat PKD CBN


Beschichtungstyp – –
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 CBN57
Schneidkantenausführung F T
ISO-Code Bestell-Nr.

4 Schneidkantenausführung
F = scharf
T = gefast H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 5510 57
d1 s l f R

TOEX 090204 .. W30 14940.04.. G G 5,6 2,5 9,12 4,56 0,4


TOEX 140305 .. W30 26940.05.. G G 8,2 3,0 13,5 6,74 0,5
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
TOEX 090204 F
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § PKD5510
Superlegierungen und Titan S $ Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H § < 52 HRC W30 14940.045510

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
92 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
TOEX KOMET® W30..98
Wendeschneidplatte
PKD Spantopografie
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Schneidkante scharfkantig
Ausführung mit Spanleitstufe für optimale l
Spankontrolle. Besonders geeignet für langspanende 12°
f
NE-Metalle, hauptsächlich Aluminium, Knet- und R
Druckgusslegierungen. 8°

PKD: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen von


d1 2
NE-Metallen, Kunststoff, Verbundmaterial, Gummi,
Graphit usw. Hohe Schnittgeschwindigkeiten, große
Maßkonstanz, überdurchschnittliche Oberflächengüte
und extreme Standzeiten zeichnen die PKD bestückten s
Wendeschneidplatten aus.

Grundsubstrat PKD
Beschichtungstyp –
Schneidstoffbezeichnung PKD5510
Schneidkantenausführung F
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung
F = scharf
H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 5510
d1 s l f R 4
TOEX 06T103 FN-G12 W30 04980.03.. G 4,0 1,8 0,6 3,25 0,3
TOEX 090204 FN-G12 W30 14980.04.. G 5,6 2,5 0,6 4,56 0,4
TOEX 140305 FN-G12 W30 26980.05.. G 8,2 3,0 0,6 6,74 0,5
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
Gusseisen K TOEX 06T103 FN
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § PKD5510
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W30 04980.035510
5

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 93
KOMET® W30..99 TOEX
Wendeschneidplatte
PKD oder CBN Schneidkante
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

PKD: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen von l Schneidkante bei:


NE-Metallen, Kunststoff, Verbundmaterial, Gummi, PKD scharfkantig
f CBN gefast
Graphit usw. Hohe Schnittgeschwindigkeiten, große R
Maßkonstanz, überdurchschnittliche Oberflächengüte 8°
2 und extreme Standzeiten zeichnen die PKD bestückten
Wendeschneidplatten aus.
d1

CBN: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen.


Die Wendeplatten mit bestückten Schneidecken
zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, s
große Maßkonstanz, enorme Standzeiten und
überdurchschnittliche Oberflächengüte aus.
CBN 57: Vorzugsweise für Gusswerkstoffe und
3 Legierungen auf Nickel-Kobalt-Basis.
CBN 40: Zur Bearbeitung von gehärteten Stählen
(härter als 45 HRC)

Grundsubstrat PKD CBN


Beschichtungstyp – – –
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 CBN57 CBN40
Schneidkantenausführung F T T
ISO-Code Bestell-Nr.

4 Schneidkantenausführung
F = scharf
T = gefast H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 5510 57 40
d1 s l f R

TOEX 06T102 ..N W30 04990.02.. G G G 3,32 0,2


TOEX 06T103 ..N W30 04990.03.. G G 4,0 1,8 1,8 3,25 0,3
TOEX 06T104 ..N W30 04990.04.. G 3,17 0,4
TOEX 090202 ..N W30 14990.02.. G G G 4,70 0,2
TOEX 090204 ..N W30 14990.04.. G G G 5,6 2,5 2,7 4,56 0,4
TOEX 090208 ..N W30 14990.08.. G G 4,26 0,8
TOEX 140302 ..N W30 26990.02.. G G 6,96 0,2

5
TOEX 140304 ..N W30 26990.04.. G G G 8,2 3,0 2,7 6,81 0,4
TOEX 140305 ..N W30 26990.05.. G G 6,74 0,5
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
TOEX 06T102 TN
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § CBN57
Superlegierungen und Titan S $ $ Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H § M 52 HRC W30 04990.0257

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
94 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
TOGX KOMET® W57..12
Wendeschneidplatte
für die Aluminiumbearbeitung
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• Innen- und Außendrehen l


30°
• Fein-Schlichtdrehen für die Aluminium­ f
bearbeitung R hochpositive,
• Aluminium-Werkstoffe insbesondere weiche gesinterte Spanformstufe

Knetlegierungen
d1 2
Die hochpositive Schneidengeometrie und die
umfang­geschliffenen Freiflächen gewährleisten
kontrollierte Spanformung und beste Ober­flächen­
qualität bei niedrigen Schnittkräften. 60° s

Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – PVD
Schneidstoffbezeichnung K10 BK7710
Schneidkantenausführung F F
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung
F = scharf
H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 23 7710
d1 s l f R 4
TOGX 06T102 FN-12 W57 04120.02.. G G 4,00 1,80 6,64 3,32 0,2
TOGX 090204 FN-12 W57 14120.04.. G G 5,60 2,50 9,12 4,56 0,4
TOGX 140304 FN-12 W57 26120.04.. G G 8,20 3,00 13,62 6,81 0,4
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M $ ISO-Code
Gusseisen K TOGX 06T102 FN-12
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § § K10
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W57 04120.0223
5

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 95
KOMET® W57..14 TOGX
Wendeschneidplatte

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• Innen- und Außendrehen l


14°
• Sonderwerkzeuge
f
• Feinbohren R gesinterte
Spanformstufe

2 Kontrollierte Spanformung in der Fein- und Feinst­
bearbeitung.Verschleißfeste Sorten: CVD- und PVD-
d1

beschichtet sowie Cermet unbeschichtet.


CK3210: höchste Verschleißbeständigkeit
CK3230: optimale Zähigkeit, für unterbrochenen
Schnitt geeignet s

3
Grundsubstrat Hartmetall Cermet
Beschichtungstyp CVD PVD – –
Schneidstoffbezeichnung BK60 BK8430 CK3210 CK3230
Schneidkantenausführung E E E E
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
E = gerundet
H
eintragen ___ 60 8430 3210 3230
H

4 TOGX 06T102 EN-14


TOGX 06T104 EN-14
W57 04140.02..
W57 04140.04..
G
G
G
G
G
G
G
G
4,0 1,8
6,64
6,35
3,32
3,17
0,2
0,4
TOGX 090202 EN-14 W57 14140.02.. G G G G 9,41 4,70 0,2
TOGX 090204 EN-14 W57 14140.04.. G G G G 5,6 2,5 9,12 4,56 0,4
TOGX 090208 EN-14 W57 14140.08.. G G G G 8,53 4,26 0,8
TOGX 140302 EN-14 W57 26140.02.. G G G G 13,91 6,96 0,2
TOGX 140304 EN-14 W57 26140.04.. G G G G 8,2 3,0 13,62 6,81 0,4
TOGX 140308 EN-14 W57 26140.08.. G G G G 13,03 6,52 0,8
Stahl P § § § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § § ISO-Code

5 Gusseisen
Nichteisenmetalle
K
N
§ $ $
$
$
$
TOGX 06T102 EN-14
Schneidstoff
BK60
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W57 04140.0260

Anwendungsbereich
ap
mm
0,50

6 0,45
0,40
R0,8

0,35
0,30
0,25
R0,2
0,20 R0,4
0,15
0,10
0,05

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25


7 f (mm)

§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet


96 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
TOGX KOMET® W57..18
Wendeschneidplatte
Einstellwinkel  = 90°

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
hhh iper
l
14°
• Innen- und Außendrehen
f
• Sonderwerkzeuge R
• Feinbohren 8°

Kontrollierte Spanformung in der Fein- und Feinst­


d1 2
bearbeitung mit optimiertem Vorschub-/Rauheits­
verhältniss für beste Oberflächenqualität.
Verschleißfeste Sorten: Feinstkorn HM+PVD-
Beschichtung und Cermet unbeschichtet. s

3
Grundsubstrat Hartmetall Cermet
Beschichtungstyp PVD –
Schneidstoffbezeichnung BK8430 CK32
Schneidkantenausführung E E
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung Schneidstoffcode d1 s l f R
E = gerundet
H
eintragen ___ 8430 32
H
TOGX 060104 EN-18
TOGX 090204 EN-18
W57 04180.04..
W57 14180.04..
G
G
G
G
4,0

5,6
1,8

2,5
6,3
9,1
3,17
4,56
0,4
0,4 4
TOGX 090208 EN-18 W57 14180.08.. G G 8,52 4,26 0,8
TOGX 140304 EN-18 W57 26180.04.. G G 13,6 6,81 0,4
8,2 3,0
TOGX 140308 EN-18 W57 26180.08.. G G 13,01 6,51 0,8
Stahl P § § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § ISO-Code
TOGX 060104 EN-18
Gusseisen K § $
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N $ BK8430
Superlegierungen und Titan S $ Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H $
Rauheitswerte:
W57 04180.048430
5
Vergleich Rauheitswerte "Wiper" R0,4 / R0,8 für  = 90° in X40Cr13 / 1.4034
Ra
Ra
2
Anwendungsbereich
ap Geometrie 18 Geometrie 14
fn iper fn
mm
0,50 R0,4 R0,8

6
R0,8 2,00
0,45
Mittenrauwert Ra (µm)

1,75
0,40
0,35 1,50
0,30 1,25
0,25 1,00
R0,4
0,20 0,75
0,15
0,50
0,10
0,05 0,25

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,05 0,10 0,15 0,10 0,15 0,20 0,25
f (mm) Vorschub f (mm) 7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 97
KOMET® W60..06 / W60..12 / W60..20 DOHT
Wendeschneidplatte
linke Schneidform „L“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Spanformstufe mit
• Außen- und Innenkopierdrehen 6°, 12° oder 20° Spanwinkel

Durch die positive Schneidengeometrie extrem schnitt­
R l geschliffene
freudig. Besonders geeignet zum Schlichten von f
2
Spanformstufe
lang­aus­kragenden Bearbeitungen und dünnwandigen 8°
Werkstücken. Die große Auswahl von geschliffenen
Spanformstufen und Hartmetallen wird nahezu jedem
Werkstoff gerecht. d1

55° s

Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425 BK2710
Schneidkantenausführung E F E E
ISO-Code Bestell-Nr.

4 Schneidkantenausführung
E = gerundet
F = scharf H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 03 21 6425 2710
d1 s l g f R

DOHT 070202..L-G06 W60 18060.02.. G 5,92 0,2


6,35 2,4 7,4 6°
DOHT 070204..L-G06 W60 18060.04.. G 5,73 0,4
DOHT 070202..L-G12 W60 18120.02.. G G G G 5,92 0,2
6,35 2,4 7,4 12°
DOHT 070204..L-G12 W60 18120.04.. G G G G 5,73 0,4
DOHT 070202..L-G20 W60 18200.02.. G 6,35 2,4 7,4 20° 5,92 0,2
DOHT 11T302..L-G12 W60 32120.02.. G G G 8,96 0,2
DOHT 11T304..L-G12 W60 32120.04.. G G G G 9,52 4,0 11,2 12° 8,78 0,4

5
DOHT 11T308..L-G12 W60 32120.08.. G G 8,41 0,8
Stahl P § $ § $ Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § $ ISO-Code
DOHT 070202 EL-G06
Gusseisen K § §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § P25M
Superlegierungen und Titan S § § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W60 18060.0203

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
98 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
DOHT KOMET® W60..36 / W60..42 / W60..50
Wendeschneidplatte
rechte Schneidform „R“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Spanformstufe mit
• Außen- und Innenkopierdrehen 6°, 12° oder 20° Spanwinkel

Durch die positive Schneidengeometrie extrem schnitt­
l R geschliffene
freudig. Besonders geeignet zum Schlichten von f
2
Spanformstufe
langauskragenden Bearbeitungen und dünnwandigen 8°
Werkstücken. Die große Auswahl von geschliffenen
Spanformstufen und Hartmetallen wird nahezu jedem
Werkstoff gerecht. d1

55° s

Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – CVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425
Schneidkantenausführung E F E
ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidkantenausführung
E = gerundet
F = scharf H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 03 21 6425
d1 s l g f R 4
DOHT 070202..R-G06 W60 18360.02.. G G 5,92 0,2
6,35 2,4 7,4 6°
DOHT 070204..R-G06 W60 18360.04.. G 5,73 0,4
DOHT 070202..R-G12 W60 18420.02.. G G G 5,92 0,2
6,35 2,4 7,4 12°
DOHT 070204..R-G12 W60 18420.04.. G G G 5,73 0,4
DOHT 070202..R-G20 W60 18500.02.. G 5,92 0,2
6,35 2,4 7,4 20°
DOHT 070204..R-G20 W60 18500.04.. G 5,73 0,4
DOHT 11T308..R-G06 W60 32360.08.. G 9,52 4,0 11,2 6° 8,41 0,8

5
DOHT 11T302..R-G12 W60 32420.02.. G G G 8,96 0,2
DOHT 11T304..R-G12 W60 32420.04.. G G G 9,52 4,0 11,2 12° 8,78 0,4
DOHT 11T308..R-G12 W60 32420.08.. G 8,41 0,8
Stahl P § $ § Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § ISO-Code
DOHT 070202 ER-G06
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § P25M
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W60 18360.0203

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 99
KOMET® W60..60 DOHW
Wendeschneidplatte
neutrale Schneidform „N“
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• Außen- und Innenkopierdrehen

Durch die positive Schneidengeometrie extrem


R l
schnittfreudig. Besonders geeignet zum Schlichten von f
2 langauskragenden Bearbeitungen und dünnwandigen
Werkstücken.

neutrale Spanformfläche

d1

55° s

Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp –
Schneidstoffbezeichnung K10
Schneidkantenausführung E
ISO-Code Bestell-Nr.

4 Schneidkantenausführung
E = gerundet
H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 21
d1 s l f R

DOHW 070202 EN W60 18600.02.. G 5,20 0,2


6,35 2,4 7,4
DOHW 070204 EN W60 18600.04.. G 5,73 0,4
DOHW 11T304 EN W60 32600.04.. G 9,52 4,0 11,2 8,78 0,4
Stahl P $ Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
DOHW 070202 EN
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § K10
Superlegierungen und Titan S § Bestell-Nr.
5 Gehärtete Werkstoffe H W60 18600.0221

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
100 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
DOET KOMET® W60..98
Wendeschneidplatte
PKD Spantopografie
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:
Ausführung mit Spanleitstufe für optimale
Schneidkante scharfkantig
Spankontrolle. Besonders geeignet für langspanende
l 12°
NE-Metalle, hauptsächlich Aluminium, Knet- und
Druckgusslegierungen. R
f

PKD: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen von


8° 2
NE-Metallen, Kunststoff, Verbundmaterial, Gummi,
Graphit usw. Hohe Schnittgeschwindigkeiten, große d1
Maßkonstanz, überdurchschnittliche Oberflächengüte
und extreme Standzeiten zeichnen die PKD bestückten
Wendeschneidplatten aus.
55° s

Grundsubstrat PKD
Beschichtungstyp –
Schneidstoffbezeichnung PKD5510
Schneidkantenausführung F
ISO-Code Bestell-Nr.

Schneidkantenausführung
F = scharf
H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 5510
d1 s l f R 4
DOET 070204 FN-G12 W60 18980.04.. G 6,35 2,4 0,6 5,73 0,4
DOET 11T304 FN-G10 W60 32980.04.. G 9,52 4,0 0,6 8,78 0,4
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
K DOET 070204 FN-G12
Gusseisen
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N § PKD5510
Superlegierungen und Titan S Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H W60 18980.045510

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 101
KOMET® W60..99 DOEW
Wendeschneidplatte
PKD oder CBN Schneidkante
1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

PKD: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen von


NE-Metallen, Kunststoff, Verbundmaterial, Gummi, Schneidkante bei:
l PKD scharfkantig
Graphit usw. Hohe Schnittgeschwindigkeiten, große CBN gefast
Maßkonstanz, überdurchschnittliche Oberflächengüte R
f
2 und extreme Standzeiten zeichnen die PKD bestückten
Wendeschneidplatten aus.

CBN: Innen- und Außenbearbeitung, Feindrehen. d1


Die Wendeplatten mit bestückter Schneidecken
zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten,
große Maßkonstanz, enorme Standzeiten und
überdurchschnittliche Oberflächengüte aus. 55° s
CBN 57: Vorzugsweise für Gusswerkstoffe und
3 Legierungen auf Nickel-Kobalt-Basis.
CBN 40: Zur Bearbeitung von gehärteten Stählen
(über 52 HRC)

Grundsubstrat PKD CBN


Beschichtungstyp – – –
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 CBN57 CBN40
Schneidkantenausführung F T T
ISO-Code Bestell-Nr.

4 Schneidkantenausführung
F = scharf
T = gefast H
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 5510 57 40
d1 s l f R

DOEW 070202 ..N W60 18990.02.. G G 5,92 0,2


6,35 2,4 3,0
DOEW 070204 ..N W60 18990.04.. G G G 5,73 0,4
DOEW 11T302 ..N W60 32990.02.. G G 8,96 0,2
9,52 4,0 3,0
DOEW 11T304 ..N W60 32990.04.. G G G 8,78 0,4
Stahl P Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M ISO-Code
DOEW 070202 FN
Gusseisen K §
Schneidstoff
Nichteisenmetalle N §
5
PKD5510
Superlegierungen und Titan S $ $ Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H §  52 HRC W60 18990.025510

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
102 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
DOHT KOMET® W79..06
Wendeschneidplatten

1
Anwendungsbereich: Schneidengeometrie:

• Außen- und Innenkopierdrehen


12°
Durch die gesinterte Spanformstufe ist ein universeller
R l
Einsatz gewährleistet. f gesinterte Spanformstufe
Die positive Schneidengeometrie und die umfangs­
geschliffenen Freiflächen gewährleisten geringe

2
Schnitt­drücke bei hohen Wechselgenauigkeiten.
d1

55° s

Grundsubstrat Hartmetall
Beschichtungstyp – – CVD CVD CVD PVD
Schneidstoffbezeichnung P25M K10 BK6425 BK7615 BK6440 BK2710

ISO-Code Bestell-Nr.
Schneidstoffcode
eintragen ___
H 03 21 6425 7615 6440 2710
d1 s l f R 4
DOHT 070202-06 W79 18060.02.. G G G G G 5,92 0,2
DOHT 070204-06 W79 18060.04.. G G G G G G 6,35 2,4 7,4 5,73 0,4
DOHT 070208-06 W79 18060.08.. G G 5,36 0,8
DOHT 11T302-06 W79 32060.02.. G G 8,96 0,2
DOHT 11T304-06 W79 32060.04.. G G G G G 9,52 4,0 11,2 8,78 0,4
DOHT 11T308-06 W79 32060.08.. G G G G 8,41 0,8
Stahl P § $ § § $ Bestellbeispiel:
Nichtrostender Stahl M § § $ $ ISO-Code
Gusseisen K
Nichteisenmetalle N
§
§
§ § DOHT 070202-06
Schneidstoff 5
P25M
Superlegierungen und Titan S § § Bestell-Nr.
Gehärtete Werkstoffe H $ <HRC
52
W79 18060.0203

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 7! 103
KOMET® ISO Diamant-Wendeschneidplatten

Mit superharten PKD- und


1 CVD-D Diamantschneidstoffen.
Überlegene Leistung an der
Schneide durch modernste
Lasertechnologie.

2
Die Lasertechnologie und IHR Vorteil

Das Plus im Schneidstoff


PKD Mischkorn mit bimodalem Gefüge gewährleistet durch die Verwendung von großen und kleinen Diamantkör-
nern eine erhöhte Packungsdichte und dadurch eine lückenlose und gleichmäßige Diamantschneidkante. Dadurch
ist die wirtschaftliche Zerspanung von abrasiven Werkstoffen gewährleistet und der Einsatz im unterbrochenem

3 Schnitt möglich.
CVD-D Dickschichtdiamant ist reiner polykristalliner Diamant und im Gegensatz zu PKD binderfrei. Das macht ihn
zum härtesten und verschleißfestesten Schneidstoff für die Zerspanung von Nichteisenmetallen, Verbundmaterialen,
Hartmetall, Keramik, Kunststoffe mit Füllstoffen und MMC (MetalMatixComposite). Dieser Schneidstoff kann nur
mit Lasertechnologie bearbeitet werden und spielt seine überlegene Leistung aus, wenn höchste Abrasionsbestän-
digkeit gefordert ist.
Neben der innovativen Lasertechnologie setzt KOMET beim Aufbringen der Diamantschneiden auf Hochvakuumlö-
ten. Das hierbei verwendbare hochfeste Lot überzeugt in der Zerspanung durch eine höhere Temperaturfestigkeit,
Prozesssicherheit und Lebensdauer.
4
Das Plus an der Schneidkante
Trotz der Verwendung größerer Diamantkörner im PKD-Mischkorn ist die Schartigkeit der Schneide deutlich redu-
ziert und dadurch eine gute Oberflächenqualität bei gleichzeitig verlängerter Lebensdauer der Schneide gegeben.
Durch die Lasertechnologie werden Diamantkörner zerschnitten und nicht wie bei der herkömmlichen Schleifbear-
beitung aus dem Gefüge gerissen. Auch durch Schleifdruck beschädigtes PKD-Gefüge wird so vermieden. Neben der
geringeren Schartigkeit wird durch die Laserbearbeitung eine extrem gute Formgenauigkeit der Schneidenkontur
erzielt.
Unabhängig von der Diamantkorngröße entsteht durch das Zerschneiden der Diamantkörner eine extrem scharfe
5 Schneide. Ihr Vorteil ist ein weicher Schnitt mit geringen Zerspankräften und beste Oberflächenqualität.
Die Wiper-Geometrien bieten eine weitere Möglichkeit die Oberflächenqualität deutlich zu verbessern.

Das Plus in der Spankontrolle


Die Lasertechnologie ermöglicht das Einbringen von 3D-Spanleitstufen sowie deren beliebige Gestaltung. KOMET
hat die Spankontrolle optimiert und zwei hervorragende Spanleitstufen für Schlicht- und Schruppbearbeitung ent-
wickelt. Daraus resultieren sehr gute Spanbrucheigenschaften in einem breiten Anwendungsfeld von Werkstoffen
und Schnittparametern.

Geschliffene PKD-Schneide Laserbearbeitete PKD-Schneide


Herausgerissene Diamantkörner Das verwendete Mischkorn und die
hinterlassen Lücken im Gefüge und Laserbearbeitung gewährleisten
erzeugen Schartigkeit. Zusätzlich wird eine lückenlose, gleichmäßige und

7 schneidennahes Gefüge durch Schleif-


druck beschädigt.
unbeschädigte Schneide. IHR Plus in
Lebensdauer, Oberflächenqualität und
Formgenauigkeit.

104
KOMET®
Programmübersicht – ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatten

CCGT
1
CCGW

C85..98 C85..97 C85..93 C85..96 C85..92 C85..86 C85..87 C85..84 C85..85 C85..99 C85..91 C85..94 C85..95
h h hhh hhh h h hhh hhh iper L.H. R.H.
iper iper L.H. R.H. L.H. R.H.
E 107 E 108 E 109 E 110 E 111 E 112 E 113 E 114 E 115 E 116 E 117 E 118 E 119

CPGT CPGW

2
C95..97 C95..96 C95..86 C95..87 C95..84 C95..85 C95..94 C95..95 C95..99
h hhh h h hhh hhh
L.H. R.H. L.H. R.H. L.H. R.H.
E 120 E 121 E 122 E 123 E 124 E 125 E 126 E 127 E 128

DCGT DCGW

3
C86..98 C86..97 C86..93 C86..96 C86..92 C86..99 C86..91
h h hhh hhh iper
iper iper
E 129 E 130 E 131 E 132 E 133 E 134 E 135

RCGT RCGW RDHX

C87..90 C88..90 C87..89 C88..89 C87..88 C88..88 C98..90 C98..89 C98..88 4


h h hhh hhh h hhh
standard verstärkt standard verstärkt standard verstärkt
E 136 E 137 E 138 E 139 E 140 E 141 E 142 E 143 E 144

TCGT TCGW

C84..98 C84..97 C84..96 C84..81 C84..86 C84..84 C84..90 C84..89 C84..99 C84..94 C84..88

E 145
h
E 146
hhh
E 147 E 148
h
E 149
hhh
E 150
h
E 151
hhh
E 152 E 153 E 154 E 155
5
VBGT VBGW VCGT VCGW

C79..98 C79..97 C79..96 C79..99 C89..98 C89..97 C89..96 C89..99


h hhh h hhh
E 156 E 157 E 158 E 159 E 160 E 161 E 162 E 163

PCD PKD5510: Polykristalliner Diamant-Schneidstoff zur Zerspanung von Aluminiumwerkstoffen, abrasiven Materialien, 6
Kunststoffen und Verbundwerkstoffen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.

CVD-D DSD5605: CVD-D DickSchichtDiamant ist die neueste Generation der Diamantschneidstoffe. Der verschleißfesteste
Schneidstoff für Nichteisenmetalle und nichtmetallische Werkstoffe. Überlegene Leistung ggü. PKD, insbesondere
99,9% wenn höchste Abrasionsbeständigkeit gefordert wird.

Laserbearbeitete Schneiden, Spanleitstufen, Fasen und Verrundungen


7
h 3D-Spanleitstufe zum Schruppen
hhh 3D-Spanleitstufe zum Schlichten
105
KOMET®

Härte
1 Vickers-Härte [kg/mm²]
10.000
min.
9000
Streubereich
8000
7000
6000
5000

2
4000
3000
CVD-D
2000
Dick-
1000 schicht- Natur-
diamant MCD diamant PCD CBN Keramik Hartmetall Stahl
0

3 Empfohlene Schnittdaten
Schnitttiefe ap (mm) Vorschub f (mm/U)
ohne 3D-Spanleitstufe 3D-Spanleitstufe ohne 3D-Spanleitstufe 3D-Spanleitstufe
Spanleitstufe zum Schlichten zum Schruppen Spanleitstufe zum Schlichten zum Schruppen
R hhh h hhh h
0,1 0,01 - × L* 0,01 - 0,05
langer Blank

0,2 0,01 - × L* 0,08 - × L* 0,20 - × L* 0,01 - 0,10 0,02 - 0,10 0,80 - 0,15
0,4 0,01 - × L* 0,10 - × L* 0,50 - × L* 0,01 - 0,20 0,04 - 0,20 0,12 - 0,25

4 0,8
1,2
0,01 -
0,01 -
× L*
× L*
0,15 -
0,20 -
× L*
× L*
0,80 -
0,90 -
× L*
× L*
0,01 - 0,40
0,01 - 0,60
0,08 - 0,40
0,12 - 0,60
0,25 - 0,45
0,30 - 0,65
0,1 0,01 - 2,80 0,01 - 0,05
dreieckiger Blank

0,2 0,01 - 2,80 0,08 - 1,50 0,20 - 2,80 0,01 - 0,10 0,02 - 0,10 0,80 - 0,15
0,4 0,01 - 2,80 0,10 - 2,00 0,50 - 2,80 0,01 - 0,20 0,04 - 0,20 0,12 - 0,25
0,8 0,01 - 2,80 0,15 - 2,40 0,80 - 2,80 0,01 - 0,40 0,08 - 0,40 0,25 - 0,45
1,2 0,01 - 2,80 0,20 - 2,85 0,90 - 2,80 0,01 - 0,60 0,12 - 0,60 0,30 - 0,65
d1
5 0,05 - 1,25 0,20 - 1,25 0,80 - 1,25 0,05 - 0,40 0,08 - 0,40 0,15 - 0,50
Rundplatte

7 0,05 - 1,75 0,20 - 1,75 0,80 - 1,75 0,05 - 0,40 0,08 - 0,40 0,15 - 0,50
5 10 0,05 - 2,50 0,20 - 2,50 0,80 - 2,50 0,05 - 0,60 0,08 - 0,60 0,15 - 0,70
12 0,05 - 3,00 0,20 - 3,00 0,80 - 3,00 0,05 - 0,60 0,08 - 0,60 0,15 - 0,70
*Bei der Bearbeitung mit großen Schnitttiefen müssen generell niedrige Vorschubwerte gewählt werden

Schnittgeschwindigkeit vc (m/min)
Aluminiumlegierungen Si < 1% 300 - 6000 Glas, Quarzglas 140 - 200

6 N
Aluminiumlegierungen Si < 12%
Aluminiumlegierungen Si > 12%
300 - 4000
300 - 2000
gesinterte Hartmetalle (G10-G60)
ungesinterte Hartmetalle (Grünlinge)
12 - 55
20 - 70
CFK, GFK 100 - 4000 Metal Matrix Composites (MMC) 200 - 800
Kunststoffe, Verbundstoffe 300 - 1000 Graphit 100 - 3000
Keramiken 12 - 55 andere NE-Metalle (Kupfer/Bronze/Messing/Magnesium) 300 - 3000

7
106
CCGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..98
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:

Positiver Spanwinkel
Schneidkante scharfkantig
° 5°
80 l
R

2
d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FN-98 C85 18980.02.. G G 0,2
CCGT 060204 FN-98
CCGT 060208 FN-98
C85 18980.04..
C85 18980.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
4
CCGT 09T302 FN-98 C85 32980.02.. G G 0,2
CCGT 09T304 FN-98 C85 32980.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGT 09T308 FN-98 C85 32980.08.. G G 0,8
CCGT 09T312 FN-98 C85 32980.12.. G G 1,2
CCGT 120402 FN-98 C85 44980.02.. G G 0,2
CCGT 120404 FN-98 C85 44980.04.. G G 12,7 4,76 3,0 0,4
CCGT 120408 FN-98 C85 44980.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12%
Aluminiumlegierungen Si > 12%
§
§
§
§
Bestellbeispiel:
5
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGT 060202 FN-98
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18980.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 107
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CCGT
C85..97
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
h
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
Mit stabilisierter Schneidkante für
ap > 0,2 mm ° 20°
80 l
2 R

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FN-97 C85 18970.02.. G G 0,2

4 CCGT 060204 FN-97


CCGT 060208 FN-97
C85 18970.04..
C85 18970.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
CCGT 09T302 FN-97 C85 32970.02.. G G 0,2
CCGT 09T304 FN-97 C85 32970.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGT 09T308 FN-97 C85 32970.08.. G G 0,8
CCGT 09T312 FN-97 C85 32970.12.. G G 1,2
CCGT 120402 FN-97 C85 44970.02.. G G 0,2
CCGT 120404 FN-97 C85 44970.04.. G G 0,4
12,7 4,76 3,0
CCGT 120408 FN-97 C85 44970.08.. G G 0,8

5 CCGT 120412 FN-97 C85 44970.12..


Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2

Aluminiumlegierungen Si > 12% § §


Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGT 060202 FN-97
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18970.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
108 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CCGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..98
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
h iper
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
mit Wipergeometrie für
Einstellwinkel  = 95° ° 20°
80 R l
Mit stabilisierter Schneidkante für
ap > 0,2 mm 7°
2
d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FN-93W C85 18930.02.. G G 0,2
CCGT 060204 FN-93W
CCGT 060208 FN-93W
C85 18930.04..
C85 18930.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
4
CCGT 09T302 FN-93W C85 32930.02.. G G 0,2
CCGT 09T304 FN-93W C85 32930.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGT 09T308 FN-93W C85 32930.08.. G G 0,8
CCGT 09T312 FN-93W C85 32930.12.. G G 1,2
CCGT 120402 FN-93W C85 44930.02.. G G 0,2
CCGT 120404 FN-93W C85 44930.04.. G G 0,4
12,7 4,76 3,0
CCGT 120408 FN-93W C85 44930.08.. G G 0,8
CCGT 120412 FN-93W C85 44930.12..
Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2
5
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGT 060202 FN-93W
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18930.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

Oberflächenvergleich
3
6
R0,4
mittlere Rauheit Ra (µm)

R0,8 2,5
R0,4 iper  = 95°
2
mittlere Rauheit Ra 1,5
Werkstoff: G-AlSi9Cu4Mg (~ 3.2573) 1
Schnittgeschwindigkeit: vc = 1000 m/min 0,5
Schnitttiefe: ap = 0,5 mm 0
0,01 0,05 0,1 0,2 0,25 7
Vorschub f (mm)
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 109
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CCGT
C85..96
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
hhh
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
Mit stabilisierter Schneidkante für
ap > 0,08 mm ° 30°
80 l
2 R

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FN-96 C85 18960.02.. G G 0,2

4 CCGT 060204 FN-96


CCGT 060208 FN-96
C85 18960.04..
C85 18960.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
CCGT 09T302 FN-96 C85 32960.02.. G G 0,2
CCGT 09T304 FN-96 C85 32960.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGT 09T308 FN-96 C85 32960.08.. G G 0,8
CCGT 09T312 FN-96 C85 32960.12.. G G 1,2
CCGT 120402 FN-96 C85 44960.02.. G G 0,2
CCGT 120404 FN-96 C85 44960.04.. G G 0,4
12,7 4,76 3,0
CCGT 120408 FN-96 C85 44960.08.. G G 0,8

5 CCGT 120412 FN-96 C85 44960.12..


Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2

Aluminiumlegierungen Si > 12% § §


Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGT 060202 FN-96
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18960.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
110 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CCGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..92
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
hhh iper
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
mit Wipergeometrie für
Einstellwinkel  = 95° ° l 30°
80 R
Mit stabilisierter Schneidkante für
ap > 0,08 mm 7°
2
d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FN-92W C85 18920.02.. G G 0,2
CCGT 060204 FN-92W
CCGT 060208 FN-92W
C85 18920.04..
C85 18920.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
4
CCGT 09T302 FN-92W C85 32920.02.. G G 0,2
CCGT 09T304 FN-92W C85 32920.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGT 09T308 FN-92W C85 32920.08.. G G 0,8
CCGT 09T312 FN-92W C85 32920.12.. G G 1,2
CCGT 120402 FN-92W C85 44920.02.. G G 0,2
CCGT 120404 FN-92W C85 44920.04.. G G 0,4
12,7 4,76 3,0
CCGT 120408 FN-92W C85 44920.08.. G G 0,8
CCGT 120412 FN-92W C85 44920.12..
Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2
5
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGT 060202 FN-92W
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18920.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

Oberflächenvergleich
3
6
R0,4
mittlere Rauheit Ra (µm)

R0,8 2,5
R0,4 iper  = 95°
2
mittlere Rauheit Ra 1,5
Werkstoff: G-AlSi9Cu4Mg (~ 3.2573) 1
Schnittgeschwindigkeit: vc = 1000 m/min 0,5
Schnitttiefe: ap = 0,5 mm 0
0,01 0,05 0,1 0,2 0,25 7
Vorschub f (mm)
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 111
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CCGT
C85..86
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
h
linke Schneidform „L“
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
Mit stabilisierter Schneidkante für ° 20°
80 l
2 ap > 0,2 mm R

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FL-86 C85 18860.02.. G G 0,2

4 CCGT 060204 FL-86


CCGT 060208 FL-86
C85 18860.04..
C85 18860.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5 0,4
0,8
CCGT 09T304 FL-86 C85 32860.04.. G G 0,4
CCGT 09T308 FL-86 C85 32860.08.. G G 9,52 3,97 9,7 0,8
CCGT 09T312 FL-86 C85 32860.12.. G G 1,2
CCGT 120404 FL-86 C85 44860.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CCGT 120408 FL-86 C85 44860.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
5 Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CCGT 060202 FL-86
Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18860.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
112 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CCGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..87
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
h
rechte Schneidform „R“
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
Mit stabilisierter Schneidkante für 20°
l
2

80
ap > 0,2 mm R

°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FR-87 C85 18870.02.. G G 0,2
CCGT 060204 FR-87
CCGT 060208 FR-87
C85 18870.04..
C85 18870.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5 0,4
0,8
4
CCGT 09T304 FR-87 C85 32870.04.. G G 0,4
CCGT 09T308 FR-87 C85 32870.08.. G G 9,52 3,97 9,7 0,8
CCGT 09T312 FR-87 C85 32870.12.. G G 1,2
CCGT 120404 FR-87 C85 44870.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CCGT 120408 FR-87 C85 44870.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CCGT 060202 FR-87
Schneidstoff
5
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18870.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 113
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CCGT
C85..84
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
hhh
linke Schneidform „L“
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
Mit stabilisierter Schneidkante für ° 30°
80
2 ap > 0,08 mm R l

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FL-84 C85 18840.02.. G G 0,2

4 CCGT 060204 FL-84


CCGT 060208 FL-84
C85 18840.04..
C85 18840.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5 0,4
0,8
CCGT 09T304 FL-84 C85 32840.04.. G G 0,4
CCGT 09T308 FL-84 C85 32840.08.. G G 9,52 3,97 9,7 0,8
CCGT 09T312 FL-84 C85 32840.12.. G G 1,2
CCGT 120404 FL-84 C85 44840.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CCGT 120408 FL-84 C85 44840.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
5 Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CCGT 060202 FL-84
Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18840.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
114 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CCGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..85
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
hhh
rechte Schneidform „R“
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
Mit stabilisierter Schneidkante für 30°

80
l
ap > 0,08 mm R
2

°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGT 060202 FR-85 C85 18850.02.. G G 0,2
CCGT 060204 FR-85
CCGT 060208 FR-85
C85 18850.04..
C85 18850.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5 0,4
0,8
4
CCGT 09T304 FR-85 C85 32850.04.. G G 0,4
CCGT 09T308 FR-85 C85 32850.08.. G G 9,52 3,97 9,7 0,8
CCGT 09T312 FR-85 C85 32850.12.. G G 1,2
CCGT 120404 FR-85 C85 44850.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CCGT 120408 FR-85 C85 44850.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CCGT 060202 FR-85
Schneidstoff
5
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18850.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 115
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CCGW
C85..99
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:

Schneidkante scharfkantig

°
80 l

2 R

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGW 060202 FN-99 C85 18990.02.. G G 0,2

4 CCGW 060204 FN-99


CCGW 060208 FN-99
C85 18990.04..
C85 18990.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
CCGW 09T302 FN-99 C85 32990.02.. G G 0,2
CCGW 09T304 FN-99 C85 32990.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGW 09T308 FN-99 C85 32990.08.. G G 0,8
CCGW 09T312 FN-99 C85 32990.12.. G G 1,2
CCGW 120402 FN-99 C85 44990.02.. G G 0,2
CCGW 120404 FN-99 C85 44990.04.. G G 0,4
12,7 4,76 3,0
CCGW 120408 FN-99 C85 44990.08.. G G 0,8

5 CCGW 120412 FN-99 C85 44990.12..


Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2

Aluminiumlegierungen Si > 12% § §


Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGW 060202 FN-99
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18990.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
116 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CCGW KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..91
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
iper
Schneidkante scharfkantig
mit Wipergeometrie für
Einstellwinkel  = 95° °
80 l
R

2
d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGW 060202 FN-91W C85 18910.02.. G G 0,2
CCGW 060204 FN-91W
CCGW 060208 FN-91W
C85 18910.04..
C85 18910.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 3,0 0,4
0,8
4
CCGW 09T302 FN-91W C85 32910.02.. G G 0,2
CCGW 09T304 FN-91W C85 32910.04.. G G 0,4
9,52 3,97 3,0
CCGW 09T308 FN-91W C85 32910.08.. G G 0,8
CCGW 09T312 FN-91W C85 32910.12.. G G 1,2
CCGW 120402 FN-91W C85 44910.02.. G G 0,2
CCGW 120404 FN-91W C85 44910.04.. G G 0,4
12,7 4,76 3,0
CCGW 120408 FN-91W C85 44910.08.. G G 0,8
CCGW 120412 FN-91W C85 44910.12..
Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2
5
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CCGW 060202 FN-91W
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18910.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

Oberflächenvergleich
3
6
R0,4
mittlere Rauheit Ra (µm)

R0,8 2,5
R0,4 iper  = 95°
2
mittlere Rauheit Ra 1,5
Werkstoff: G-AlSi9Cu4Mg (~ 3.2573) 1
Schnittgeschwindigkeit: vc = 1000 m/min 0,5
Schnitttiefe: ap = 0,5 mm 0
0,01 0,05 0,1 0,2 0,25 7
Vorschub f (mm)
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 117
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CCGW
C85..94
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:

linke Schneidform „L“


Schneidkante scharfkantig
°
80
2 R l

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGW 060202 FL-94 C85 18940.02.. G G 0,2

4 CCGW 060204 FL-94


CCGW 060208 FL-94
C85 18940.04..
C85 18940.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5 0,4
0,8
CCGW 09T304 FL-94 C85 32940.04.. G G 0,4
CCGW 09T308 FL-94 C85 32940.08.. G G 9,52 3,97 9,7 0,8
CCGW 09T312 FL-94 C85 32940.12.. G G 1,2
CCGW 120404 FL-94 C85 44940.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CCGW 120408 FL-94 C85 44940.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
5 Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CCGW 060202 FL-94
Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18940.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
118 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CCGW KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C85..95
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:

rechte Schneidform „R“


Schneidkante scharfkantig
80
l °
R


2
d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CCGW 060202 FR-95 C85 18950.02.. G G 0,2
CCGW 060204 FR-95
CCGW 060208 FR-95
C85 18950.04..
C85 18950.08..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5 0,4
0,8
4
CCGW 09T304 FR-95 C85 32950.04.. G G 0,4
CCGW 09T308 FR-95 C85 32950.08.. G G 9,52 3,97 9,7 0,8
CCGW 09T312 FR-95 C85 32950.12.. G G 1,2
CCGW 120404 FR-95 C85 44950.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CCGW 120408 FR-95 C85 44950.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CCGW 060202 FR-95
Schneidstoff
5
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C85 18950.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 119
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CPGT
C95..97
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
h
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
Mit stabilisierter Schneidkante für
ap > 0,2 mm ° 20°
80 R l

2 11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGT 04T102 FN-97 C95 09970.02.. G G 4,76 1,98 2,0 0,2

4 CPGT 060201 FN-97


CPGT 060202 FN-97
C95 18970.01..
C95 18970.02..
G
G
G
G
0,1
0,2
6,35 2,38 3,0
CPGT 060204 FN-97 C95 18970.04.. G G 0,4
CPGT 060208 FN-97 C95 18970.08.. G G 0,8
CPGT 09T302 FN-97 C95 32970.02.. G G 0,2
CPGT 09T304 FN-97 C95 32970.04.. G G 9,52 3,97 3,0 0,4
CPGT 09T308 FN-97 C95 32970.08.. G G 0,8
CPGT 120404 FN-97 C95 44970.04.. G G 0,4
CPGT 120408 FN-97 C95 44970.08.. G G 12,7 4,76 3,0 0,8

5 CPGT 120412 FN-97 C95 44970.12..


Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§
G
§
1,2

Aluminiumlegierungen Si > 12% § §


Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CPGT 04T102 FN-97
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09970.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
120 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CPGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C95..96
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
hhh
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
Mit stabilisierter Schneidkante für
ap > 0,08 mm ° 30°
80 l
R
11°
2
d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGT 04T102 FN-96 C95 09960.02.. G G 4,76 1,98 2,0 0,2
CPGT 060201 FN-96
CPGT 060202 FN-96
C95 18960.01..
C95 18960.02..
G
G
G
G
0,1
0,2
4
6,35 2,38 3,0
CPGT 060204 FN-96 C95 18960.04.. G G 0,4
CPGT 060208 FN-96 C95 18960.08.. G G 0,8
CPGT 09T302 FN-96 C95 32960.02.. G G 0,2
CPGT 09T304 FN-96 C95 32960.04.. G G 9,52 3,97 3,0 0,4
CPGT 09T308 FN-96 C95 32960.08.. G G 0,8
CPGT 120404 FN-96 C95 44960.04.. G G 0,4
CPGT 120408 FN-96 C95 44960.08.. G G 12,7 4,76 3,0 0,8
CPGT 120412 FN-96 C95 44960.12..
Aluminiumlegierungen Si < 12%
G
§ §
G 1,2
5
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CPGT 04T102 FN-96
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09960.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 121
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CPGT
C95..86
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
h
linke Schneidform „L“
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
Mit stabilisierter Schneidkante für ° 20°
80 l
2 ap > 0,2 mm R
11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGT 04T102 FL-86 C95 09860.02.. G G 4,76 1,98 4,8 0,2

4 CPGT 060202 FL-86


CPGT 060204 FL-86
C95 18860.02..
C95 18860.04..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5
0,2
0,4
CPGT 080304 FL-86 C95 23860.04.. G G 7,94 3,18 8,1 0,4
CPGT 09T304 FL-86 C95 32860.04.. G G 0,4
9,52 3,97 9,7
CPGT 09T308 FL-86 C95 32860.08.. G G 0,8
CPGT 120404 FL-86 C95 44860.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CPGT 120408 FL-86 C95 44860.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
5 Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CPGT 04T102 FL-86
Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09860.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
122 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CPGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C95..87
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
h
rechte Schneidform „R“
3D-Spanleitstufe zum Schruppen
Mit stabilisierter Schneidkante für 20°
l

80
ap > 0,2 mm R
2

°
11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGT 04T102 FR-87 C95 09870.02.. G G 4,76 1,98 4,8 0,2
CPGT 060202 FR-87
CPGT 060204 FR-87
C95 18870.02..
C95 18870.04..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5
0,2
0,4
4
CPGT 080304 FR-87 C95 23870.04.. G G 7,94 3,18 8,1 0,4
CPGT 09T304 FR-87 C95 32870.04.. G G 0,4
9,52 3,97 9,7
CPGT 09T308 FR-87 C95 32870.08.. G G 0,8
CPGT 120404 FR-87 C95 44870.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CPGT 120408 FR-87 C95 44870.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CPGT 04T102 FR-87
Schneidstoff
5
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09870.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 123
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CPGT
C95..84
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:
hhh
linke Schneidform „L“
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
Mit stabilisierter Schneidkante für ° 30°
80
2 ap > 0,08 mm R l

11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGT 04T102 FL-84 C95 09840.02.. G G 4,76 1,98 4,8 0,2

4 CPGT 060202 FL-84


CPGT 060204 FL-84
C95 18840.02..
C95 18840.04..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5
0,2
0,4
CPGT 080304 FL-84 C95 23840.04.. G G 7,94 3,18 8,1 0,4
CPGT 09T304 FL-84 C95 32840.04.. G G 0,4
9,52 3,97 9,7
CPGT 09T308 FL-84 C95 32840.08.. G G 0,8
CPGT 120404 FL-84 C95 44840.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CPGT 120408 FL-84 C95 44840.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
5 Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CPGT 04T102 FL-84
Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09840.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
124 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CPGT KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C95..85
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:
hhh
rechte Schneidform „R“
3D-Spanleitstufe zum Schlichten
Mit stabilisierter Schneidkante für 30°
l

80
ap > 0,08 mm R
2

°
11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGT 04T102 FR-85 C95 09850.02.. G G 4,76 1,98 4,8 0,2
CPGT 060202 FR-85
CPGT 060204 FR-85
C95 18850.02..
C95 18850.04..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5
0,2
0,4
4
CPGT 080304 FR-85 C95 23850.04.. G G 7,94 3,18 8,1 0,4
CPGT 09T304 FR-85 C95 32850.04.. G G 0,4
9,52 3,97 9,7
CPGT 09T308 FR-85 C95 32850.08.. G G 0,8
CPGT 120404 FR-85 C95 44850.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CPGT 120408 FR-85 C95 44850.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ §
Keramiken
Glas, Quarzglas N
$
$
§
§
ISO-Code
CPGT 04T102 FR-85
Schneidstoff
5
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09850.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
§ Hauptanwendung $ bedingt geeignet
Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise in Kapitel 8. 125
KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte CPGW
C95..94
PCD CVD-D

1 99,9%

Schneidengeometrie:

linke Schneidform „L“


Schneidkante scharfkantig
°
80
2 R l

11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.
99,9%
Schneidkantenausführung d1 s l R
Schneidstoffcode eintragen______
F = scharf 5510 5605
H H
CPGW 04T102 FL-94 C95 09940.02.. G G 4,76 1,98 4,8 0,2

4 CPGW 060202 FL-94


CPGW 060204 FL-94
C95 18940.02..
C95 18940.04..
G
G
G
G
6,35 2,38 6,5
0,2
0,4
CPGW 080302 FL-94 C95 23940.02.. G G 0,2
7,94 3,18 8,1
CPGW 080304 FL-94 C95 23940.04.. G G 0,4
CPGW 09T304 FL-94 C95 32940.04.. G G 0,4
9,52 3,97 9,7
CPGW 09T308 FL-94 C95 32940.08.. G G 0,8
CPGW 120404 FL-94 C95 44940.04.. G G 0,4
12,7 4,76 12,9
CPGW 120408 FL-94 C95 44940.08.. G G 0,8
Aluminiumlegierungen Si < 12% § §

5
Aluminiumlegierungen Si > 12% § §
Bestellbeispiel:
CFK, GFK, Kunststoffe, Verbundstoffe $ § ISO-Code
Keramiken $ § CPGW 04T102 FL-94
Glas, Quarzglas N $ § Schneidstoff
gesinterte Hartmetalle (G10-G60) § PKD5510
Metal Matrix Composites (MMC) § $ Bestell-Nr.
C95 09940.025510
Graphit $ §
andere NE-Metalle (Cu/Bronze/Messing/Mg) § §

7
Empfohlene Schnittdaten: Seite 106.
126 G verfügbar; Lieferfähigkeit siehe aktuelle Preis-/Lagerliste
CPGW KOMET® ISO PKD/CVD-D Wendeschneidplatte
C95..95
PCD CVD-D

99,9%
1
Schneidengeometrie:

rechte Schneidform „R“


Schneidkante scharfkantig

80
R
2

°
11°

d1

3
Grundsubstrat PKD CVD-D
Schneidstoffbezeichnung PKD5510 DSD5605
Schneidkantenausführung F F
PCD CVD-D
ISO-Code Bestell-Nr.