Sie sind auf Seite 1von 245

Content

Inhaltsangabe

Turning
Drehen

A1-A360

Milling
Frsen

B1-B456

Drilling / Reaming / Threading


Bohren / Reiben / Gewinde

C1-C162

D1-D20

General Turning
Allgemeine Drehbearbeitung

A1-A265

Parting and Grooving


Ab- und Einstechen

A266-A301

Thread Turning
Gewindedrehen

A302-A360

Milling Indexable Tools


Frsen - WSP Werkzeuge

B1-B189

Milling - Solid Carbide Endmills


Frsen VHM - Schaftfrser

B190-B456

Drilling - Solid Carbide Drills


Bohren - VHM Bohrer

C1-C 121

Drilling Indexable Tools


Bohren - WSP Werkzeuge

C122-C 138

Reaming
Reiben

C139-C150

Threading - Solid Carbide Tools


Gewinde - VHM Gewindebohrer

C152-C158

Solid carbide Threading end mills


Gewindefrsen - VHM Gewindefrser C159-C162
General Technical Information
Allgemeine Technische Informationen

D1- D20
I01- I20

Index
WSP = Wendeschneidplatte

VHM = Vollhartmetall

C1

C 2

C 3

C 3

Drilling tools
Bohrwerkzeuge
Drills

C7-C138

Bohrer

Solid carbide drills

C10-C121

VHM Bohrer

Indexable drills

C123-C138

Wendeschneidplattenbohrer

Reamers

C139-C150

Reibahlen

Solid carbide reamers

C140-C150

VHM Reibahlen

Threading tools

C152-C162

Gewindewerkzeuge

Solid carbide threading tools

C155-C158

VHM Gewindebohrer

Solid carbide threading mills

C159

VHM Gewindefrser

C 6

Drilling Bohren
Drilling tools Bohrwerkzeuge
Drilling tools overview
Solid carbide drills

C8
C9-C121

Bohrwerkzeuge bersicht
VHM Bohrer

Grade introduction for solid carbide drills

C9

Sortenbeschreibung fr VHM Bohrer

Solid carbide drills code key

C10

ISO Kennzeichnung fr VHM Bohrer

Recommended cutting datas


for solid carbide drills

C94-C107

Empfohlene Schnittdaten
fr VHM Bohrer

Technical information for solid carbide drills

C109-C115

Technische Information fr VHM Bohrer

Non-standard tailor-made guide

C117-C121

Bestellformular fr Sonderwerkzeuge

Indexable drills C123-C138 Wendeschneidplattenbohrer


Indexable drills Code Key

C123

Indexable drills overview

C124-C129

Wendenplattenbohrer bersicht

Drilling inserts Code Key

C130-C131

ISO Kennzeichnung fr Bohrwendeplatten

Technical information for drills

C136-C137

Technische Informationen fr WSP-Bohrer

Recommended cutting data for drills

C138

ISO Kennzeich. von Wendeplattenbohrern

Empfohlene Schnittdaten fr WSP-Bohrer

C 7

Drilling Bohren

Solid Carbide drills, Indexable drill Vollhartmetallbohrer, WSP-Bohrer

Drilling tools overview Bohrer bersicht

Twist drill
Spiralbohrer

Twist drill
Spiralbohrer

For aluminum, cast iron


Fr Aluminium, Gusseisen

Twist drill
Spiralbohrer
Three-lips drill
Dreilippenb.
Three-lips drill
Dreilippenb.
Straight flute
drill
Gerade
genuteter
Bohrer
Centering drill
Zentrierbohrer

C 8

3xD

External
Extern

2-20

1534SU03C

3xD

Internal
Intern

3-20

1634SU03C

3xD

Internal
Intern

3-20

1734SU03C

3xD

Internal
Intern

3-20

1536SU05

5xD

External
Extern

2-20

1536SU05C

5xD

Internal
Intern

3-20

1636SU05C

5xD

Internal
Intern

3-20

1736SU05C

5xD

Internal
Intern

3-20

1538SU08C

8xD

Internal
Intern

3-18

1588SL12C

12xD

Internal
Intern

3-21

1588SL20C

20xD

Internal
Intern

3-21

1588SL30C

30xD

Internal
Intern

3-21

1534SP03C

3xD

Internal
Intern

3.0320.03

1557SU03

3xD

External
Extern

M4-M16

1534ST03C

3xD

Internal
Intern

3-20

1536ST05C

5xD

Internal
Intern

3-20

1736ST05C

5xD

Internal
Intern

3-20

1534SH03

3xD

External
Extern

3-16

1105SC03

3xD

External
Extern

2-16

1101SC05

5xD

External
Extern

2-16

1165PA03

3xD

External
Extern

3-20

1165PC03

3xD

External
Extern

3-20

1576PC05

5xD

External
Extern

4-20

1576PC05C

5xD

Internal
Intern

4-20

1579PC15C

15xD

Internal
Intern

5-14

1143SC90

External
Extern

5-20

1143SC120

External
Extern

5-20

3xD
4xD

Internal
Intern

17-50

3xD

Internal
Intern

ZTD03/04
Indexable drills
WSP-Bohrer

ZD03

16-58

C94C96

C51

C98
C98
C98
C99
C97

C66C101
C77

C12C50

C54C60
C54C60
C54C60
C61C64

Cutting data
Schnittdaten

1534SU03

Page
Seite

Specification
Spezifikation

Shape of drills
Bohrerausfhrung

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
Alloy steel
Legierter Stahl
Stainless steel
Rostfreier Stahl
Cast iron
Grauguss
Non-ferrous metal
NE-Metalle
Heat resistant alloy
Warmfeste Legier.
Hardened steel
Gehrteter Stahl

Cooling mode
Khlmittel

high
Carbon steel
hardness
alloy steel
steel
Gehrteter Kohlenstoff Stahl
Legierter Stahl
Stahl

Pilot drills
Pilotbohrer
Step drill
Stufenbohrer

L/D

Typ of drill
Bohrertyp
Deep drill
Tiefbohrer

Indexable drills
series
WSP-Bohrer

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Twist drill
Spiralbohrer

P MKN S H

Type Typ

General machining
Allgemeine Bearbeitung

Machining
Bearbeitung

material Material

C79

C102

C80C103
C83
C84C104
C86
C87C105
C89

C90- C105C92 C106

C93

C126C127

C107

C136
C128- C138
C129

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Grade introduction for solid carbide drills


Hartmetallsorten fr VHM-Bohrer
Coated Grade KDG303
Beschichtete Sorte
It is a combination of ultra-fine carbide substrate and Nano
nc-TiAlN coating. It is a universal grade for machining
of carbon steel, alloy steel ( HRC<=48), cast iron and
stainless steel. Suitable for the machining of Ni based hightemperature alloys at normal cutting speed.
Eine Kombination von Ultrafeinkorn-Hartmetall und Nano
nc-TiAIN
zur

PVD-Beschichtung.

Bearbeitung

Stahl

(HRC<=48),

von

Universelle

unlegiertem

Guss,

nc-TiAlN coating
nc-TiAIN Beschichtung

Anwendung

Stahl,

rostfreiem

Common TiAlN coating


normale TiAIN Beschichtung

Stahl

legiertem
und

Ni-

basierten, warmfesten Superlegierungen bei normaler

Tool Type Typ

1534SU03C-1200

Size Durchmesser

12mm

Workpiece material
Werkstckstoff

42CrMo (32HRC)

Cutting speed
Schnittgeschw.

100m/min

Rotating speed
Umdreh. pro min

2652r/min

Feed rate per revolution


Vorschub pro Umdrehung

0.25mm/r

Feed speed Vorschub

663mm/min

Drilling depth Bohrtiefe

36mm

Cooling system
Khlungssystem

Water-soluble liquid (Internal)


Emulsion (Intere Zufhrung)

Machine Maschine

Mikron UCP 1000

Number of hole drilled ( pc )


Anzahl Bohrungen

Application of nc-TiAlN coating in drilling


Anwendungsbeispiel von nc-TiAIN

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Schnittgeschwindigkeit.

Common TiAlN coating


Herkmmliehe TiAN
Beschichtung

Uncoated grades
Unbeschichtete Sorten
YK20F

YK30F

It is an ultra-fine carbide grade with good wear

It is an ultra-fine carbide grade with good wear-resistance.

resistance suitable for drilling and reaming of

A universal grade for drilling.

cast iron and nonferrous metals.


Ultrafeinkorn-Hartmetall mit guter Verschleifestigkeit.
Ultrafeinkorn-Hartmetall mit guter Verschlei-

Universelle Sorte zum Bohren.

festigkeit.
Geeignet zum Bohren und Reiben von Guss
und NE-Metallen.

C 9

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Solid carbide drills Code Key ISO Kennzeichnung fr VHM-Bohrer


Application
Anwendung

Description
Bezeichnung
Code

Code

Description Beschreibung

DIN338

DIN1897

QJ/ZZQ(TO)01.001.002

DIN6537K

DIN6537K

DIN6537K

ZZC-C in QJ/ZZQ(TO)01.001.002

ZZC-D in QJ/ZZQ(TO)01.001.002

ZZC-E in QJ/ZZQ(TO)01.001.002

SU
SL
SP
ST

Twist drill for soft steel, stainless steel

SH

Twist drill for high hardness steel


Spiralbohrer fr gehrteten Stahl
Twist drill for aluminum, cast iron
Spiralbohrer fr Alu und Grauguss
Three-lips drill for aluminum, cast iron
3-Lippenbohrer fr Alu-leg., Grauguss
Straight flute drill for aluminum, cast iron
gerade genuteter Bohrer fr Alu, Grauguss

SC
PA
PC

Description Beschreibung

Twist drill for general universal machining


Spiralbohrer fr die allg. Bearbeitung
Twist drill for deep drilling
Spiralbohrer fr Tiefbohren
Pilot drills
Pilotbohrer
Spiralbohrer fr weiche Sthle und rostfr. Stahl

Type of tools
Werkzeugtyp
Code

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Mode of cooling
Art der Khlung

Description Beschreibung

Code

Drills Bohrer

Description Beschreibung
Internal Coolant
Innere Khlmittelzufuhr

1 5 3 6 SU 05 C -0850
Type of shank Schaftausfhrung
Code

Specification Bezeichnung

Type of drill Bohrertyp

Description Beschreibung

Code

Description Beschreibung

Straight shank
Zylinderschaftausfhrung

Twist drill
Spiralbohrer

Square head Straight shank DIN 10


4-Kant-Schaft DIN 10

Multiple functions twist drill


Universalspiralbohrer

Double flattened Straight shank DIN1809


2-Flchen-Zylinderschaft DIN1809

Centering drill
Zentrierbohrer

Straight shank DIN6535HA


Zylinderschaft DIN6535HA

Step drill
Stufenbohrer

Whistle notch shank DIN6535HE


Whistle-Notch-Schaft DIN6535HE

Three-lips drill
3-Schneidenbohrer

Tapered shank
MK-Schaft

Straight flute drill


Bohrer mit geraden Nuten

Code

Description Beschreibung

0850

Nominal cutting diameter of stepless drill


Bohrerdurchmesser: 8,5mm

M6

Step drill for standard pitch


Gewindebohrer Standardsteigungen
Step drill for fine pitch

M81 Gewindebohrer mit Feingewinde

Identification of drilling depth and point angle max. Bohrtiefe


If the tool is not a centering drill, it indicate the drilling depth
Ist das Werkzeug kein Zentrierbohr. wird die Bohrtiefe angegeben.

C10

Code

Description Beschreibung

03

(2~3) d

05

(4~5) d

08

(7~8) d

15

(15) d

If the tool is a centering drill, it indicate the point angle


Ist das Werkzeug kein Zentrierbohr. wird der Spitzenwinkel angegeben.
Code

Description Beschreibung

90

Centering drill with 90 point angle


NC-Anbohrer mit 90 Winkel

120

Centering drill with 120 point angle


NC-Anbohrer mit 120 Winkel

SU

series twist drill Spiralbohrer Serie


General machining
Allgemeine Bearbeitung

SU Universal series Universalausfhrung


The optimized chip-breaker, shape of the cutting edge and a proper
change of the rake angle combined with a TiAlN nano coating for a
wider application field. It is for the drilling of work piece materials of
P(steel), M(stainless steel) and K(cast iron) with high performance.

Specially designed drill


point makes cutting
smooth.

Eine optimierte Schneidengeometrie in Verbindung mit einer Nano TiAINBeschichtung ermglicht eine Hochleistungsbearbeitung beim Bohren in
allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.

Spezielle Geometrie fr
weichen Schnitt

Diameter of drill Bohrer:: 12 mm

3000

Mechanial Units

2500

Work piece material Werkstoff: 40Cr

2000
1500
1000

Fx(M.U.)

Hardness Hrte : HB280

Fy(M.U.)

Cutting speed Schnittgeschwindig.: 90m/min

Fz(M.U.)

500
0
-500

10

time(s)

Feed rate Vorschub: 715mm/min


Depth of drilling Bohrtiefe: 40 mm

Cooling system: Emulsion (Internal) cooling


Khlung: innere Khlmittelzufuhr

Cutting force chart of SU series

SU series twist drills comparison with company A's similar product


Anwendungsbeispiel der SU Serie Spiralbohrer mit vergleichbarem Produkt
1250

Size Durchmesser: 10mm


Workpiece material Werkstckstoff:
42CrMo(35HRC)
Cutting speed Schnittgeschw.: 100m/min
Rotating speed Umdreh. pro min: 3200r/min
Feed rate per revolution
Vorschub pro Umdrehung: 0.20mm/r
Feed speed Vorschub: 640mm/min
Drilling depth Bohrtiefe: 30mm(L/D=3)
Cooling system Khlsystem:
water soluble liquid (External) Emulsion
(Extern)

Number of holes drilled ( pc )


Anzahl Bohrungen

Tool Type Typ: 1534SU03-1000

1130

1000
750

807

500
250
0

Similar product
of company A
Wettbewerb A

1534SU03-1000

Machine Maschine: Mikron UCP 1000

C11

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l1

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0200

62

20

14

36

1536SU05-0200

66

28

23

36

1534SU03-0210

62

20

14

36

1536SU05-0210

66

28

23

36

1534SU03-0220

62

20

14

36

1536SU05-0220

66

28

23

36

1534SU03-0230

62

20

14

36

1536SU05-0230

66

28

23

36

1534SU03-0240

62

20

14

36

1536SU05-0240

66

28

23

36

1534SU03-0250

62

20

14

36

1536SU05-0250

66

28

23

36

1534SU03-0260

62

20

14

36

1536SU05-0260

66

28

23

36

1534SU03-0270

62

20

14

36

1536SU05-0270

66

28

23

36

1534SU03-0280

62

20

14

36

1536SU05-0280

66

28

23

36

1534SU03-0290

62

20

14

36

1536SU05-0290

66

28

23

36

1534SU03-0300

62

20

14

36

1536SU05-0300

66

28

23

36

1534SU03C-0300

62

20

14

36

1536SU05C-0300

66

28

23

36

1634SU03C-0300

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0300

62

20

14

36

62

20

14

36

Whistle notch 1734SU03C-0300


shank/Schaft 1736SU05C-0300
5
straight shank 1538SU08C-0300
8
Zylinderschaft
ex Stock Lager on demand auf Anfrage

66

28

23

36

66

28

23

36

72

34

29

36

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

3.0

5
3
5

External
Extern

Zylinderschaft

3
5

5
3

Straight
shank

Internal
Intern

Grade
Sorte

d2(h6)

2.0

C12

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0310

62

20

14

36

1536SU05-0310

66

28

23

36

1534SU03C-0310

62

20

14

36

1536SU05C-0310

66

28

23

36

1634SU05C-0310
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0310

62

20

14

36

66

28

23

36

62

20

14

36

Whistle notch 1734SU03C-0310


shank/Schaft 1736SU05C-0310

66

28

23

36

1538SU08C-0310

72

34

29

36

Straight
shank

1534SU03-0320

62

20

14

36

Zylinderschaft

1536SU05-0320

66

28

23

36

1534SU03C-0320

62

20

14

36

1536SU05C-0320

66

28

23

36

1634SU03C-0320

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0320

62

20

14

36

66

28

23

36

Whistle notch 1734SU03C-0320


shank/Schaft 1736SU05C-0320

62

20

14

36

66

28

23

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0320

72

34

29

36

Straight
shank

1534SU03-0325

62

20

14

36

Zylinderschaft

1536SU05-0325

66

28

23

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0325

62

20

14

36

1536SU05C-0325

66

28

23

36

1634SU03C-0325
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0325

62

20

14

36

66

28

23

36

Whistle notch 1734SU03C-0325


shank/Schaft 1736SU05C-0325

62

20

14

36

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

66

28

23

36

1534SU03-0330

62

20

14

36

1536SU05-0330

66

28

23

36

1534SU03C-0330

62

20

14

36

1536SU05C-0330

66

28

23

36

1634SU03C-0330
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0330

62

20

14

36

66

28

23

36

Whistle notch 1734SU03C-0330


shank/Schaft 1736SU05C-0330
straight shank 1538SU08C-0330
Zylinderschaft

62

20

14

36

66

28

23

36

72

34

29

36

Straight
shank
Zylinderschaft

3
5

3.3

Flute length
Nutenlnge

l2

3.25

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

3.2

Type Typ

d2(h6)

3.1

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3
5
8

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C13

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0340

62

20

14

36

1536SU05-0340

66

28

23

36

1534SU03C-0340

62

20

14

36

1536SU05C-0340

66

28

23

36

1634SU03C-0340

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0340

62

20

14

36

66

28

23

36

62

20

14

36

Whistle notch 1734SU03C-0340


shank/Schaft 1736SU05C-0340

66

28

23

36

1538SU08C-0340

72

34

29

36

Straight
shank

1534SU03-0350

62

20

14

36

Zylinderschaft

1536SU05-0350

66

28

23

36

1534SU03C-0350

62

20

14

36

1536SU05C-0350

66

28

23

36

1634SU03C-0350

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0350

62

20

14

36

66

28

23

36

62

20

14

36

Whistle notch 1734SU03C-0350


shank/Schaft 1736SU05C-0350

66

28

23

36

1538SU08C-0350

72

34

29

36

Straight
shank

1534SU03-0360

62

20

14

36

Zylinderschaft

1536SU05-0360

66

28

23

36

1534SU03C-0360

62

20

14

36

1536SU05C-0360

66

28

23

36

1634SU03C-0360
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0360

62

20

14

36

66

28

23

36

62

20

14

36

Whistle notch 1734SU03C-0360


shank/Schaft 1736SU05C-0360

66

28

23

36

1538SU08C-0360

72

34

29

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

Straight
shank
Zylinderschaft

3.6

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

3.5

Type Typ

d2(h6)

3.4

Shank
Schaft

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C14 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0370

62

20

14

36

1536SU05-0370

66

28

23

36

1534SU03C-0370

62

20

14

36

1536SU05C-0370

66

28

23

36

1634SU03C-0370
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0370

62

20

14

36

66

28

23

36

62

20

14

36

Whistle notch 1734SU03C-0370


shank/Schaft 1736SU05C-0370

66

28

23

36

1538SU08C-0370

72

34

29

36

Straight
shank

1534SU03-0380

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0380

74

36

29

36

1534SU03C-0380

66

24

17

36

1536SU05C-0380

74

36

29

36

1634SU03C-0380

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0380

66

24

17

36

74

36

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0380


shank/Schaft 1736SU05C-0380

66

24

17

36

74

36

29

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0380

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0390

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0390

74

36

29

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0390

66

24

17

36

1536SU05C-0390

74

36

29

36

1634SU03C-0390
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0390

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0390


shank/Schaft 1736SU05C-0390

74

36

29

36

1538SU08C-0390

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0400

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0400

74

36

29

36

1534SU03C-0400

66

24

17

36

1536SU05C-0400

74

36

29

36

1634SU03C-0400
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0400

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0400


shank/Schaft 1736SU05C-0400

74

36

29

36

1538SU08C-0400

81

43

36

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

4.0

Flute length
Nutenlnge

l2

3.9

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

3.8

Type Typ

d2(h6)

3.7

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C15

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0410

66

24

17

36

1536SU05-0410

74

36

29

36

1534SU03C-0410

66

24

17

36

1536SU05C-0410

74

36

29

36

1634SU03C-0410
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0410

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0410


shank/Schaft 1736SU05C-0410

74

36

29

36

1538SU08C-0410

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0420

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0420

74

36

29

36

1534SU03C-0420

66

24

17

36

1536SU05C-0420

74

36

29

36

1634SU03C-0420

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0420

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0420


shank/Schaft 1736SU05C-0420

74

36

29

36

1538SU08C-0420

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0430

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0430

74

36

29

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0430

66

24

17

36

1536SU05C-0430

74

36

29

36

1634SU03C-0430

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0430

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0430


shank/Schaft 1736SU05C-0430

74

36

29

36

1538SU08C-0430

81

43

36

36

4.3

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

4.2

Type Typ

d2(h6)

4.1

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C16 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0440

66

24

17

36

1536SU05-0440

74

36

29

36

1534SU03C-0440

66

24

17

36

1536SU05C-0440

74

36

29

36

1634SU03C-0440
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0440

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0440


shank/Schaft 1736SU05C-0440

74

36

29

36

1538SU08C-0440

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0450

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0450

74

36

29

36

1534SU03C-0450

66

24

17

36

1536SU05C-0450

74

36

29

36

1634SU03C-0450

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0450

66

24

17

36

74

36

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0450


shank/Schaft 1736SU05C-0450

66

24

17

36

74

36

29

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0450

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0460

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0460

74

36

29

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0460

66

24

17

36

1536SU05C-0460

74

36

29

36

1634SU03C-0460
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0460

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0460


shank/Schaft 1736SU05C-0460

74

36

29

36

1538SU08C-0460

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0465

66

24

17

36

Zylinderschaft

1536SU05-0465

74

36

29

36

1534SU03C-0465

66

24

17

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

4.65

Flute length
Nutenlnge

l2

4.6

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

4.5

Type Typ

d2(h6)

4.4

Shank
Schaft

1536SU05C-0465

74

36

29

36

1634SU03C-0465
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0465

66

24

17

36

74

36

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0465


shank/Schaft 1736SU05C-0465

66

24

17

36

74

36

29

36

5
3

Internal
Intern

5
3
5

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C17

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0470

66

24

17

36

1536SU05-0470

74

36

29

36

1534SU03C-0470

66

24

17

36

1536SU05C-0470

74

36

29

36

1634SU03C-0470
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0470

66

24

17

36

74

36

29

36

66

24

17

36

Whistle notch 1734SU03C-0470


shank/Schaft 1736SU05C-0470

74

36

29

36

1538SU08C-0470

81

43

36

36

Straight
shank

1534SU03-0480

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0480

82

44

35

36

1534SU03C-0480

66

28

20

36

1536SU05C-0480

82

44

35

36

1634SU03C-0480

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0480

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0480


shank/Schaft 1736SU05C-0480

82

44

35

36

1538SU08C-0480

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0490

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0490

82

44

35

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0490

66

28

20

36

1536SU05C-0490

82

44

35

36

1634SU03C-0490

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0490

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0490


shank/Schaft 1736SU05C-0490

82

44

35

36

1538SU08C-0490

95

57

48

36

4.9

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

4.8

Type Typ

d2(h6)

4.7

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C18 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0500

66

28

20

36

1536SU05-0500

82

44

35

36

1534SU03C-0500

66

28

20

36

1536SU05C-0500

82

44

35

36

1634SU03C-0500
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0500

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0500


shank/Schaft 1736SU05C-0500

82

44

35

36

1538SU08C-0500

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0510

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0510

82

44

35

36

1534SU03C-0510

66

28

20

36

1536SU05C-0510

82

44

35

36

1634SU03C-0510

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0510

66

28

20

36

82

44

35

36

Whistle notch 1734SU03C-0510


shank/Schaft 1736SU05C-0510

66

28

20

36

82

44

35

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0510

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0520

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0520

82

44

35

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0520

66

28

20

36

1536SU05C-0520

82

44

35

36

1634SU03C-0520
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0520

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0520


shank/Schaft 1736SU05C-0520

82

44

35

36

1538SU08C-0520

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0530

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0530

82

44

35

36

1534SU03C-0530

66

28

20

36

1536SU05C-0530

82

44

35

36

1634SU03C-0530
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0530

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0530


shank/Schaft 1736SU05C-0530

82

44

35

36

1538SU08C-0530

95

57

48

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

5.3

Flute length
Nutenlnge

l2

5.2

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

5.1

Type Typ

d2(h6)

5.0

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C19

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0540

66

28

20

36

1536SU05-0540

82

44

35

36

1534SU03C-0540

66

28

20

36

1536SU05C-0540

82

44

35

36

1634SU03C-0540
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0540

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0540


shank/Schaft 1736SU05C-0540

82

44

35

36

1538SU08C-0540

95

57

48

36

1534SU03-0550

66

28

20

36

1536SU05-0550

82

44

35

36

1534SU03C-0550

66

28

20

36

1536SU05C-0550

82

44

35

36

1634SU03C-0550

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0550

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0550


shank/Schaft 1736SU05C-0550

82

44

35

36

1538SU08C-0550

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0555

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0555

82

44

35

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

3
3

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0555

66

28

20

36

1536SU05C-0555

82

44

35

36

1634SU03C-0555

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0555

66

28

20

36

82

44

35

36

Whistle notch 1734SU03C-0555


shank/Schaft 1736SU05C-0555

66

28

20

36

82

44

35

36

5.55

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

5.5

Type Typ

d2(h6)

5.4

Shank
Schaft

5
3
5

Internal
Intern

C20 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0560

66

28

20

36

1536SU05-0560

82

44

35

36

1534SU03C-0560

66

28

20

36

1536SU05C-0560

82

44

35

36

1634SU03C-0560
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0560

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0560


shank/Schaft 1736SU05C-0560

82

44

35

36

1538SU08C-0560

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0570

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0570

82

44

35

36

1534SU03C-0570

66

28

20

36

1536SU05C-0570

82

44

35

36

1634SU03C-0570

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0570

66

28

20

36

82

44

35

36

Whistle notch 1734SU03C-0570


shank/Schaft 1736SU05C-0570

66

28

20

36

82

44

35

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0570

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0580

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0580

82

44

35

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0580

66

28

20

36

1536SU05C-0580

82

44

35

36

1634SU03C-0580
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0580

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0580


shank/Schaft 1736SU05C-0580

82

44

35

36

1538SU08C-0580

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0590

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536SU05-0590

82

44

35

36

1534SU03C-0590

66

28

20

36

1536SU05C-0590

82

44

35

36

1634SU03C-0590
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0590

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0590


shank/Schaft 1736SU05C-0590

82

44

35

36

1538SU08C-0590

95

57

48

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

5.9

Flute length
Nutenlnge

l2

5.8

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

5.7

Type Typ

d2(h6)

5.6

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C21

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0600

66

28

20

36

1536SU05-0600

82

44

35

36

1534SU03C-0600

66

28

20

36

1536SU05C-0600

82

44

35

36

1634SU03C-0600
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0600

66

28

20

36

82

44

35

36

66

28

20

36

Whistle notch 1734SU03C-0600


shank/Schaft 1736SU05C-0600

82

44

35

36

1538SU08C-0600

95

57

48

36

Straight
shank

1534SU03-0610

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0610

91

53

43

36

1534SU03C-0610

79

34

24

36

1536SU05C-0610

91

53

43

36

1634SU03C-0610

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0610

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0610


shank/Schaft 1736SU05C-0610

91

53

43

36

1538SU08C-0610

114

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0620

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0620

91

53

43

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0620

79

34

24

36

1536SU05C-0620

91

53

43

36

1634SU03C-0620

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0620

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0620


shank/Schaft 1736SU05C-0620

91

53

43

36

1538SU08C-0620

114

76

66

36

6.2

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

6.1

Type Typ

d2(h6)

6.0

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C22 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l1

l2

l3

l4

KDG303

79

34

24

36

91

53

43

36

Zylinderschaft

1534SU03C-0630

79

34

24

36

1536SU05C-0630

91

53

43

36

1634SU03C-0630
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0630

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0630


shank/Schaft 1736SU05C-0630

91

53

43

36

1538SU08C-0630

114

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0640

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0640

91

53

43

36

1534SU03C-0640

79

34

24

36

1536SU05C-0640

91

53

43

36

1634SU03C-0640

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0640

79

34

24

36

91

53

43

36

Whistle notch 1734SU03C-0640


shank/Schaft 1736SU05C-0640

79

34

24

36

91

53

43

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0640

114

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0650

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0650

91

53

43

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0650

79

34

24

36

1536SU05C-0650

91

53

43

36

1634SU03C-0650
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0650

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0650


shank/Schaft 1736SU05C-0650

91

53

43

36

1538SU08C-0650

114

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0660

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0660

91

53

43

36

1534SU03C-0660

79

34

24

36

1536SU05C-0660

91

53

43

36

1634SU03C-0660
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0660

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0660


shank/Schaft 1736SU05C-0660

91

53

43

36

1538SU08C-0660

114

76

66

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

3
5

straight shank
Zylinderschaft

Grade
Sorte

d2(h6)
8

6.6

Flute length
Nutenlnge

1536SU05-0630

6.5

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1534SU03-0630

External
Extern

6.4

Type Typ

Straight
shank

6.3

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C23

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0670

79

34

24

36

1536SU05-0670

91

53

43

36

1534SU03C-0670

79

34

24

36

1536SU05C-0670

91

53

43

36

1634SU03C-0670
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0670

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0670


shank/Schaft 1736SU05C-0670

91

53

43

36

1538SU08C-0670

114

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0675

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0675

91

53

43

36

1534SU03C-0675

79

34

24

36

1536SU05C-0675

91

53

43

36

1634SU03C-0675

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0675

79

34

24

36

91

53

43

36

Whistle notch 1734SU03C-0675


shank/Schaft 1736SU05C-0675

79

34

24

36

91

53

43

36

1534SU03-0680

79

34

24

36

1536SU05-0680

91

53

43

36

1534SU03C-0680

79

34

24

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

Internal
Intern

3
5
3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

1536SU05C-0680

91

53

43

36

1634SU03C-0680
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0680

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0680


shank/Schaft 1736SU05C-0680

91

53

43

36

1538SU08C-0680

114

76

66

36

6.8

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

6.75

Type Typ

d2(h6)

6.7

Shank
Schaft

3
5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C24 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0690

79

34

24

36

1536SU05-0690

91

53

43

36

1534SU03C-0690

79

34

24

36

1536SU05C-0690

91

53

43

36

1634SU03C-0690
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0690

79

34

24

36

91

53

43

36

79

34

24

36

Whistle notch 1734SU03C-0690


shank/Schaft 1736SU05C-0690

91

53

43

36

1538SU08C-0690

114

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0700

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536SU05-0700

91

53

43

36

1534SU03C-0700

79

34

24

36

1536SU05C-0700

91

53

43

36

1634SU03C-0700

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0700

79

34

24

36

91

53

43

36

Whistle notch 1734SU03C-0700


shank/Schaft 1736SU05C-0700

79

34

24

36

91

53

43

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0700

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0710

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0710

91

53

43

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0710

79

41

29

36

1536SU05C-0710

91

53

43

36

1634SU03C-0710
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0710

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0710


shank/Schaft 1736SU05C-0710

91

53

43

36

1538SU08C-0710

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0720

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0720

91

53

43

36

1534SU03C-0720

79

41

29

36

1536SU05C-0720

91

53

43

36

1634SU03C-0720
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0720

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0720


shank/Schaft 1736SU05C-0720

91

53

43

36

1538SU08C-0720

116

76

66

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

7.2

Flute length
Nutenlnge

l2

7.1

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

7.0

Type Typ

d2(h6)

6.9

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C25

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0730

79

41

29

36

1536SU05-0730

91

53

43

36

1534SU03C-0730

79

41

29

36

1536SU05C-0730

91

53

43

36

1634SU03C-0730
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0730

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0730


shank/Schaft 1736SU05C-0730

91

53

43

36

1538SU08C-0730

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0740

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0740

91

53

43

36

1534SU03C-0740

79

41

29

36

1536SU05C-0740

91

53

43

36

1634SU03C-0740

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0740

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0740


shank/Schaft 1736SU05C-0740

91

53

43

36

1538SU08C-0740

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0750

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0750

91

53

43

36

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0750

79

41

29

36

1536SU05C-0750

91

53

43

36

1634SU03C-0750

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0750

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0750


shank/Schaft 1736SU05C-0750

91

53

43

36

1538SU08C-0750

116

76

66

36

7.5

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

7.4

Type Typ

d2(h6)

7.3

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C26 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-0760

79

41

29

36

1536SU05-0760

91

53

43

36

1534SU03C-0760

79

41

29

36

1536SU05C-0760

91

53

43

36

1634SU03C-0760
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0760

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0760


shank/Schaft 1736SU05C-0760

91

53

43

36

1538SU08C-0760

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0770

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0770

91

53

43

36

1534SU03C-0770

79

41

29

36

1536SU05C-0770

91

53

43

36

1634SU03C-0770

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0770

79

41

29

36

91

53

43

36

Whistle notch 1734SU03C-0770


shank/Schaft 1736SU05C-0770

79

41

29

36

91

53

43

36

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0770

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0780

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0780

91

53

43

36

8
3

External
Extern

1534SU03C-0780

79

41

29

36

1536SU05C-0780

91

53

43

36

1634SU03C-0780
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0780

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0780


shank/Schaft 1736SU05C-0780

91

53

43

36

1538SU08C-0780

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0790

79

41

29

36

Zylinderschaft

1536SU05-0790

91

53

43

36

1534SU03C-0790

79

41

29

36

1536SU05C-0790

91

53

43

36

1634SU03C-0790
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0790

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0790


shank/Schaft 1736SU05C-0790

91

53

43

36

1538SU08C-0790

116

76

66

36

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

7.9

Flute length
Nutenlnge

l2

7.8

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

7.7

Type Typ

d2(h6)

7.6

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C27

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-0800

79

41

29

36

1536SU05-0800

91

53

43

36

1534SU03C-0800

79

41

29

36

1536SU05C-0800

91

53

43

36

1634SU03C-0800
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0800

79

41

29

36

91

53

43

36

79

41

29

36

Whistle notch 1734SU03C-0800


shank/Schaft 1736SU05C-0800

91

53

43

36

1538SU08C-0800

116

76

66

36

Straight
shank

1534SU03-0810

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0810

10

103

61

49

40

1534SU03C-0810

10

89

47

35

40

1536SU05C-0810

10

103

61

49

40

1634SU03C-0810

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0810

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0810


shank/Schaft 1736SU05C-0810

10

103

61

49

40

1538SU08C-0810

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0820

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0820

10

103

61

49

40

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0820

10

89

47

35

40

1536SU05C-0820

10

103

61

49

40

1634SU03C-0820

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0820

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0820


shank/Schaft 1736SU05C-0820

10

103

61

49

40

1538SU08C-0820

10

142

95

83

40

8.2

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

8.1

Type Typ

d2(h6)

8.0

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C28 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

89

47

35

40

10

103

61

49

40

1534SU03C-0830

10

89

47

35

40

1536SU05C-0830

10

103

61

49

40

1634SU03C-0830
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0830

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0830


shank/Schaft 1736SU05C-0830

10

103

61

49

40

1538SU08C-0830

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0840

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0840

10

103

61

49

40

1534SU03C-0840

10

89

47

35

40

1536SU05C-0840

10

103

61

49

40

1634SU03C-0840

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0840

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

Whistle notch 1734SU03C-0840


shank/Schaft 1736SU05C-0840

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0840

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0850

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0850

10

103

61

49

40

8
3

External
Extern

1534SU03C-0850

10

89

47

35

40

1536SU05C-0850

10

103

61

49

40

1634SU03C-0850
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0850

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0850


shank/Schaft 1736SU05C-0850

10

103

61

49

40

1538SU08C-0850

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0860

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0860

10

103

61

49

40

1534SU03C-0860

10

89

47

35

40

1536SU05C-0860

10

103

61

49

40

1634SU03C-0860
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0860

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0860


shank/Schaft 1736SU05C-0860

10

103

61

49

40

1538SU08C-0860

10

142

95

83

40

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

Grade
Sorte

l1

10

8.6

Flute length
Nutenlnge

1536SU05-0830

8.5

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

d2(h6)
External
Extern

8.4

Type Typ

1534SU03-0830

8.3

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C29

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

d2(h6)

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

89

47

35

40

10

103

61

49

40

1534SU03C-0870

10

89

47

35

40

1536SU05C-0870

10

103

61

49

40

1634SU03C-0870
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0870

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0870


shank/Schaft 1736SU05C-0870

10

103

61

49

40

1538SU08C-0870

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0880

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0880

10

103

61

49

40

1534SU03C-0880

10

89

47

35

40

1536SU05C-0880

10

103

61

49

40

1634SU03C-0880

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0880

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0880


shank/Schaft 1736SU05C-0880

10

103

61

49

40

1538SU08C-0880

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0890

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0890

10

103

61

49

40

Zylinderschaft

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0890

10

89

47

35

40

1536SU05C-0890

10

103

61

49

40

1634SU03C-0890

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0890

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0890


shank/Schaft 1736SU05C-0890

10

103

61

49

40

1538SU08C-0890

10

142

95

83

40

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C30 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade
Sorte

l1

10

External
Extern

8.9

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1536SU05-0870

8.8

Type Typ

1534SU03-0870

8.7

Shank
Schaft

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

89

47

35

40

10

103

61

49

40

1534SU03C-0900

10

89

47

35

40

1536SU05C-0900

10

103

61

49

40

1634SU03C-0900
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0900

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0900


shank/Schaft 1736SU05C-0900

10

103

61

49

40

1538SU08C-0900

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0910

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0910

10

103

61

49

40

1534SU03C-0910

10

89

47

35

40

1536SU05C-0910

10

103

61

49

40

1634SU03C-0910

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0910

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

Whistle notch 1734SU03C-0910


shank/Schaft 1736SU05C-0910

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0910

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0920

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0920

10

103

61

49

40

8
3

External
Extern

1534SU03C-0920

10

89

47

35

40

1536SU05C-0920

10

103

61

49

40

1634SU03C-0920
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0920

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0920


shank/Schaft 1736SU05C-0920

10

103

61

49

40

1538SU08C-0920

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0930

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0930

10

103

61

49

40

1534SU03C-0930

10

89

47

35

40

1536SU05C-0930

10

103

61

49

40

1634SU03C-0930
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0930

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0930


shank/Schaft 1736SU05C-0930

10

103

61

49

40

1538SU08C-0930

10

142

95

83

40

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

Grade
Sorte

l1

10

9.3

Flute length
Nutenlnge

1536SU05-0900

9.2

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

d2(h6)
External
Extern

9.1

Type Typ

1534SU03-0900

9.0

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C31

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

d2(h6)

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

89

47

35

40

10

103

61

49

40

1534SU03C-0940

10

89

47

35

40

1536SU05C-0940

10

103

61

49

40

1634SU03C-0940
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0940

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0940


shank/Schaft 1736SU05C-0940

10

103

61

49

40

1538SU08C-0940

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0950

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0950

10

103

61

49

40

1534SU03C-0950

10

89

47

35

40

1536SU05C-0950

10

103

61

49

40

1634SU03C-0950

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0950

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0950


shank/Schaft 1736SU05C-0950

10

103

61

49

40

1538SU08C-0950

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0960

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0960

10

103

61

49

40

Zylinderschaft

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-0960

10

89

47

35

40

1536SU05C-0960

10

103

61

49

40

1634SU03C-0960

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0960

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0960


shank/Schaft 1736SU05C-0960

10

103

61

49

40

1538SU08C-0960

10

142

95

83

40

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C32 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade
Sorte

l1

10

External
Extern

9.6

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1536SU05-0940

9.5

Type Typ

1534SU03-0940

9.4

Shank
Schaft

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

89

47

35

40

10

103

61

49

40

1534SU03C-0970

10

89

47

35

40

1536SU05C-0970

10

103

61

49

40

1634SU03C-0970
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0970

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0970


shank/Schaft 1736SU05C-0970

10

103

61

49

40

1538SU08C-0970

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0980

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0980

10

103

61

49

40

1534SU03C-0980

10

89

47

35

40

1536SU05C-0980

10

103

61

49

40

1634SU03C-0980

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0980

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

Whistle notch 1734SU03C-0980


shank/Schaft 1736SU05C-0980

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-0980

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-0990

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-0990

10

103

61

49

40

8
3

External
Extern

1534SU03C-0990

10

89

47

35

40

1536SU05C-0990

10

103

61

49

40

1634SU03C-0990
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-0990

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-0990


shank/Schaft 1736SU05C-0990

10

103

61

49

40

1538SU08C-0990

10

142

95

83

40

Straight
shank

1534SU03-1000

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536SU05-1000

10

103

61

49

40

1534SU03C-1000

10

89

47

35

40

1536SU05C-1000

10

103

61

49

40

1634SU03C-1000
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1000

10

89

47

35

40

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Whistle notch 1734SU03C-1000


shank/Schaft 1736SU05C-1000

10

103

61

49

40

1538SU08C-1000

10

142

95

83

40

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

Grade
Sorte

l1

10

10.0

Flute length
Nutenlnge

1536SU05-0970

9.9

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

d2(h6)
External
Extern

9.8

Type Typ

1534SU03-0970

9.7

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C33

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-1010

12

102

55

40

45

1536SU05-1010

12

118

71

56

45

1534SU03C-1010

12

102

55

40

45

1536SU05C-1010

12

118

71

56

45

1634SU03C-1010
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1010

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1010


shank/Schaft 1736SU05C-1010

12

118

71

56

45

1538SU08C-1010

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1020

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1020

12

118

71

56

45

1534SU03C-1020

12

102

55

40

45

1536SU05C-1020

12

118

71

56

45

1634SU03C-1020

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1020

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1020


shank/Schaft 1736SU05C-1020

12

118

71

56

45

1538SU08C-1020

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1025

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1025

12

118

71

56

45

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-1025

12

102

55

40

45

1536SU05C-1025

12

118

71

56

45

1634SU03C-1025

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1025

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

Whistle notch 1734SU03C-1025


shank/Schaft 1736SU05C-1025

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

10.25

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

10.2

Type Typ

d2(h6)

10.1

Shank
Schaft

5
3
5

Internal
Intern

C34 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-1030

12

102

55

40

45

1536SU05-1030

12

118

71

56

45

1534SU03C-1030

12

102

55

40

45

1536SU05C-1030

12

118

71

56

45

1634SU03C-1030
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1030

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1030


shank/Schaft 1736SU05C-1030

12

118

71

56

45

1538SU08C-1030

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1040

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1040

12

118

71

56

45

1534SU03C-1040

12

102

55

40

45

1536SU05C-1040

12

118

71

56

45

1634SU03C-1040

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1040

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

Whistle notch 1734SU03C-1040


shank/Schaft 1736SU05C-1040

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-1040

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1050

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1050

12

118

71

56

45

8
3

External
Extern

1534SU03C-1050

12

102

55

40

45

1536SU05C-1050

12

118

71

56

45

1634SU03C-1050
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1050

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1050


shank/Schaft 1736SU05C-1050

12

118

71

56

45

1538SU08C-1050

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1060

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1060

12

118

71

56

45

1534SU03C-1060

12

102

55

40

45

1536SU05C-1060

12

118

71

56

45

1634SU03C-1060
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1060

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1060


shank/Schaft 1736SU05C-1060

12

118

71

56

45

1538SU08C-1060

12

162

114

99

45

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

10.6

Flute length
Nutenlnge

l2

10.5

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

10.4

Type Typ

d2(h6)

10.3

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C35

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-1070

12

102

55

40

45

1536SU05-1070

12

118

71

56

45

1534SU03C-1070

12

102

55

40

45

1536SU05C-1070

12

118

71

56

45

1634SU03C-1070
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1070

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1070


shank/Schaft 1736SU05C-1070

12

118

71

56

45

1538SU08C-1070

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1080

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1080

12

118

71

56

45

1534SU03C-1080

12

102

55

40

45

1536SU05C-1080

12

118

71

56

45

1634SU03C-1080

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1080

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1080


shank/Schaft 1736SU05C-1080

12

118

71

56

45

1538SU08C-1080

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1090

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1090

12

118

71

56

45

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-1090

12

102

55

40

45

1536SU05C-1090

12

118

71

56

45

1634SU03C-1090

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1090

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1090


shank/Schaft 1736SU05C-1090

12

118

71

56

45

1538SU08C-1090

12

162

114

99

45

10.9

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

10.8

Type Typ

d2(h6)

10.7

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C36 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-1100

12

102

55

40

45

1536SU05-1100

12

118

71

56

45

1534SU03C-1100

12

102

55

40

45

1536SU05C-1100

12

118

71

56

45

1634SU03C-1100
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1100

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1100


shank/Schaft 1736SU05C-1100

12

118

71

56

45

1538SU08C-1100

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1110

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1110

12

118

71

56

45

1534SU03C-1110

12

102

55

40

45

1536SU05C-1110

12

118

71

56

45

1634SU03C-1110

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1110

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

Whistle notch 1734SU03C-1110


shank/Schaft 1736SU05C-1110

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-1110

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1120

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1120

12

118

71

56

45

8
3

External
Extern

1534SU03C-1120

12

102

55

40

45

1536SU05C-1120

12

118

71

56

45

1634SU03C-1120
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1120

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1120


shank/Schaft 1736SU05C-1120

12

118

71

56

45

1538SU08C-1120

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1130

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1130

12

118

71

56

45

1534SU03C-1130

12

102

55

40

45

1536SU05C-1130

12

118

71

56

45

1634SU03C-1130
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1130

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1130


shank/Schaft 1736SU05C-1130

12

118

71

56

45

1538SU08C-1130

12

162

114

99

45

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

11.3

Flute length
Nutenlnge

l2

11.2

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

11.1

Type Typ

d2(h6)

11.0

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C37

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-1140

12

102

55

40

45

1536SU05-1140

12

118

71

56

45

1534SU03C-1140

12

102

55

40

45

1536SU05C-1140

12

118

71

56

45

1634SU03C-1140
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1140

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1140


shank/Schaft 1736SU05C-1140

12

118

71

56

45

1538SU08C-1140

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1150

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1150

12

118

71

56

45

1534SU03C-1150

12

102

55

40

45

1536SU05C-1150

12

118

71

56

45

1634SU03C-1150

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1150

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1150


shank/Schaft 1736SU05C-1150

12

118

71

56

45

1538SU08C-1150

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1160

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1160

12

118

71

56

45

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

1534SU03C-1160

12

102

55

40

45

1536SU05C-1160

12

118

71

56

45

1634SU03C-1160

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

11.6

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

11.5

Type Typ

d2(h6)

11.4

Shank
Schaft

Internal
Intern

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1160

Whistle notch 1734SU03C-1160


shank/Schaft 1736SU05C-1160

12

118

71

56

45

1538SU08C-1160

12

162

114

99

45

straight shank
Zylinderschaft

C38 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-1170

12

102

55

40

45

1536SU05-1170

12

118

71

56

45

1534SU03C-1170

12

102

55

40

45

1536SU05C-1170

12

118

71

56

45

1634SU03C-1170
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1170

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1170


shank/Schaft 1736SU05C-1170

12

118

71

56

45

1538SU08C-1170

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1180

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1180

12

118

71

56

45

1534SU03C-1180

12

102

55

40

45

1536SU05C-1180

12

118

71

56

45

1634SU03C-1180

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1180

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

Whistle notch 1734SU03C-1180


shank/Schaft 1736SU05C-1180

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

1538SU08C-1180

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1190

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1190

12

118

71

56

45

8
3

External
Extern

1534SU03C-1190

12

102

55

40

45

1536SU05C-1190

12

118

71

56

45

1634SU03C-1190
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1190

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1190


shank/Schaft 1736SU05C-1190

12

118

71

56

45

1538SU08C-1190

12

162

114

99

45

Straight
shank

1534SU03-1200

12

102

55

40

45

Zylinderschaft

1536SU05-1200

12

118

71

56

45

1534SU03C-1200

12

102

55

40

45

1536SU05C-1200

12

118

71

56

45

1634SU03C-1200
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1200

12

102

55

40

45

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Whistle notch 1734SU03C-1200


shank/Schaft 1736SU05C-1200

12

118

71

56

45

1538SU08C-1200

12

162

114

99

45

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

12.0

Flute length
Nutenlnge

l2

11.9

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

11.8

Type Typ

d2(h6)

11.7

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3

straight shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C39

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)
3
5

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

External
Extern

5
3
5

Internal
Intern

3
5
3
5

External
Extern

12.2

5
3
5

Internal
Intern

3
5
3
5

External
Extern

12.25

5
3
5
3
5

Internal
Intern

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-1210

14

107

60

43

45

1536SU05-1210

14

124

77

60

45

1534SU03C-1210

14

107

60

43

45

1536SU05C-1210

14

124

77

60

45

1634SU03C-1210
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1210

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1210


shank/Schaft 1736SU05C-1210

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1534SU03-1220

14

107

60

43

45

1536SU05-1220

14

124

77

60

45

1534SU03C-1220

14

107

60

43

45

1536SU05C-1220

14

124

77

60

45

1634SU03C-1220

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1220

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1220


shank/Schaft 1736SU05C-1220

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1534SU03-1225

14

107

60

43

45

1536SU05-1225

14

124

77

60

45

1534SU03C-1225

14

107

60

43

45

1536SU05C-1225

14

124

77

60

45

1634SU03C-1225
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1225

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1225


shank/Schaft 1736SU05C-1225

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Straight
shank

Straight
shank

Straight
shank
Zylinderschaft

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

Zylinderschaft

Type Typ

d2(h6)

Zylinderschaft

12.1

Shank
Schaft

C40 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Grade
Sorte

l4

KDG303

1534SU03-1230

14

107

60

43

45

1536SU05-1230

14

124

77

60

45

1534SU03C-1230

14

107

60

43

45

1536SU05C-1230

14

124

77

60

45

1634SU03C-1230
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1230

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1230


shank/Schaft 1736SU05C-1230

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1534SU03-1250

14

107

60

43

45

1536SU05-1250

14

124

77

60

45

1534SU03C-1250

14

107

60

43

45

1536SU05C-1250

14

124

77

60

45

1634SU03C-1250

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1250

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1250


shank/Schaft 1736SU05C-1250

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1538SU08C-1250

14

178

133

116

45

Straight
shank

1534SU03-1270

14

107

60

43

45

Zylinderschaft

1536SU05-1270

14

124

77

60

45

1534SU03C-1270

14

107

60

43

45

1536SU05C-1270

14

124

77

60

45

1634SU03C-1270
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1270

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1270


shank/Schaft 1736SU05C-1270

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1538SU08C-1270

14

178

133

116

45

1534SU03-1275

14

107

60

43

45

1536SU05-1275

14

124

77

60

45

1534SU03C-1275

14

107

60

43

45

1536SU05C-1275

14

124

77

60

45

1634SU03C-1275
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1275

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1275


shank/Schaft 1736SU05C-1275

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

3
5
3

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

3
5
3
Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5
8
3

External
Extern

5
3

12.75

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l3

12.7

Flute length
Nutenlnge

l2

12.7

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

12.5

Type Typ

d2(h6)

12.3

Shank
Schaft

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3
5

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C41

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-1280

14

107

60

43

45

1536SU05-1280

14

124

77

60

45

1534SU03C-1280

14

107

60

43

45

1536SU05C-1280

14

124

77

60

45

1634SU03C-1280
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1280

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

14

107

60

43

45

Whistle notch 1734SU03C-1280


shank/Schaft 1736SU05C-1280

14

124

77

60

45

1538SU08C-1280

14

178

133

116

45

1534SU03-1300

14

107

60

43

45

1536SU05-1300

14

124

77

60

45

1534SU03C-1300

14

107

60

43

45

1536SU05C-1300

14

124

77

60

45

1634SU03C-1300

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1300

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

14

107

60

43

45

Whistle notch 1734SU03C-1300


shank/Schaft 1736SU05C-1300

14

124

77

60

45

1538SU08C-1300

14

178

133

116

45

Straight
shank

1534SU03-1310

14

107

60

43

45

Zylinderschaft

1536SU05-1310

14

124

77

60

45

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

5
3

3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

1534SU03C-1310

14

107

60

43

45

1536SU05C-1310

14

124

77

60

45

1634SU03C-1310

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1310

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1310


shank/Schaft 1736SU05C-1310

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

13.1

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

13.0

Type Typ

d2(h6)

12.8

Shank
Schaft

5
3
5

Internal
Intern

C42 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-1350

14

107

60

43

45

1536SU05-1350

14

124

77

60

45

1534SU03C-1350

14

107

60

43

45

1536SU05C-1350

14

124

77

60

45

1634SU03C-1350
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1350

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

14

107

60

43

45

Whistle notch 1734SU03C-1350


shank/Schaft 1736SU05C-1350

14

124

77

60

45

1538SU08C-1350

14

178

133

116

45

Straight
shank

1534SU03-1380

14

107

60

43

45

Zylinderschaft

1536SU05-1380

14

124

77

60

45

1534SU03C-1380

14

107

60

43

45

1536SU05C-1380

14

124

77

60

45

1634SU03C-1380

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1380

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1380


shank/Schaft 1736SU05C-1380

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1534SU03-1400

14

107

60

43

45

1536SU05-1400

14

124

77

60

45

1534SU03C-1400

14

107

60

43

45

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

3
5
3

Internal
Intern

5
3
5

1536SU05C-1400

14

124

77

60

45

1634SU03C-1400
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1400

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1400


shank/Schaft 1736SU05C-1400

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

1538SU08C-1400

14

178

133

116

45

Straight
shank

1534SU03-1420

14

107

60

43

45

Zylinderschaft

1536SU05-1420

14

124

77

60

45

1534SU03C-1420

14

107

60

43

45

1536SU05C-1420

14

124

77

60

45

1634SU03C-1420
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1420

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch 1734SU03C-1420


shank/Schaft 1736SU05C-1420

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

8
3

External
Extern

5
3

14.2

Flute length
Nutenlnge

l2

14.0

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

13.8

Type Typ

d2(h6)

13.5

Shank
Schaft

5
3

Internal
Intern

5
3
5

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C43

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

d2(h6)

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1534SU03C-1425

16

115

65

45

48

1536SU05C-1425

16

133

83

63

48

1634SU03C-1425
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1425

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1734SU03C-1425


shank/Schaft 1736SU05C-1425

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1534SU03-1430

16

115

65

45

48

1536SU05-1430

16

133

83

63

48

1534SU03C-1430

16

115

65

45

48

1536SU05C-1430

16

133

83

63

48

1634SU03C-1430

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1430

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1734SU03C-1430


shank/Schaft 1736SU05C-1430

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1534SU03-1450

16

115

65

45

48

1536SU05-1450

16

133

83

63

48

1534SU03C-1450

16

115

65

45

48

1536SU05C-1450

16

133

83

63

48

1634SU03C-1450
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1450

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

16

115

65

45

48

Whistle notch 1734SU03C-1450


shank/Schaft 1736SU05C-1450

16

133

83

63

48

1538SU08C-1450

16

204

152

132

48

Zylinderschaft

5
3
5

Internal
Intern

3
5
3
5

External
Extern

5
5

Internal
Intern

3
5
3
5

External
Extern

5
5
3

Straight
shank
Zylinderschaft

3
3

Straight
shank
Zylinderschaft

3
3

Straight
shank

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C44 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade
Sorte

l1

16

External
Extern

14.5

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1536SU05-1425

14.3

Type Typ

1534SU03-1425

14.25

Shank
Schaft

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

l2

l3

l4

KDG303

115

65

45

48

133

83

63

48

1534SU03C-1475

16

115

65

45

48

1536SU05C-1475

16

133

83

63

48

1634SU03C-1475
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1475

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1734SU03C-1475


shank/Schaft 1736SU05C-1475

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1534SU03-1480

16

115

65

45

48

1536SU05-1480

16

133

83

63

48

1534SU03C-1480

16

115

65

45

48

1536SU05C-1480

16

133

83

63

48

1634SU03C-1480

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1480

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

16

115

65

45

48

Whistle notch 1734SU03C-1480


shank/Schaft 1736SU05C-1480

16

133

83

63

48

1538SU08C-1480

16

204

152

132

48

1534SU03-1500

16

115

65

45

48

1536SU05-1500

16

133

83

63

48

1534SU03C-1500

16

115

65

45

48

1536SU05C-1500

16

133

83

63

48

1634SU03C-1500
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1500

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1734SU03C-1500


shank/Schaft 1736SU05C-1500

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1538SU08C-1500

16

204

152

132

48

1534SU03-1510

16

115

65

45

48

1536SU05-1510

16

133

83

63

48

1534SU03C-1510

16

115

65

45

48

1536SU05C-1510

16

133

83

63

48

1634SU03C-1510
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1510

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1736SU03C-1510


shank/Schaft 1736SU05C-1510

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1534SU03-1530

16

115

65

45

48

1536SU05C-1530

16

133

83

63

48

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

3
5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

8
3

External
Extern

5
3

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3
5

External
Extern
Internal
Intern

3
5

straight shank
Zylinderschaft

Grade
Sorte

l1

16

15.3

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

16

15.1

Flute length
Nutenlnge

1536SU05-1475

15.0

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

d2(h6)
External
Extern

14.8

Type Typ

1534SU03-1475

14.75

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C45

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

d2(h6)

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l2

l3

l4

KDG303

115

65

45

48

133

83

63

48

1534SU03C-1550

16

115

65

45

48

1536SU05C-1550

16

133

83

63

48

1634SU03C-1550
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1550

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

16

115

65

45

48

Whistle notch 1734SU03C-1550


shank/Schaft 1736SU05C-1550

16

133

83

63

48

1538SU08C-1550

16

204

152

132

48

Straight
shank

1534SU03-1580

16

115

65

45

48

Zylinderschaft

1536SU05-1580

16

133

83

63

48

1534SU03C-1580

16

115

65

45

48

1536SU05C-1580

16

133

83

63

48

1634SU03C-1580

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1580

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1734SU03C-1580


shank/Schaft 1736SU05C-1580

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1534SU03-1600

16

115

65

45

48

1536SU05-1600

16

133

83

63

48

1534SU03C-1600

16

115

65

45

48

3
5
3

3
5

Zylinderschaft

Internal
Intern

External
Extern

Internal
Intern

3
5
3
5

External
Extern

5
5
3

Internal
Intern

5
8
3

Straight
shank
Zylinderschaft

3
3

Straight
shank

External
Extern

1536SU05C-1600

16

133

83

63

48

1634SU03C-1600
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1600

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch 1734SU03C-1600


shank/Schaft 1736SU05C-1600

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

1538SU08C-1600

16

204

152

132

48

1534SU03-1610

18

123

73

51

48

Straight
shank
Zylinderschaft

C46 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade
Sorte

l1

16

16.1

Flute length
Nutenlnge

16

External
Extern

16.0

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1536SU05-1550

15.8

Type Typ

1534SU03-1550

15.5

Shank
Schaft

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l3

l4

KDG303

1534SU03-1650

18

123

73

51

48

1536SU05-1650

18

143

93

71

48

1534SU03C-1650

18

123

73

51

48

1536SU05C-1650

18

143

93

71

48

1634SU03C-1650
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1650

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

18

123

73

51

48

Whistle notch 1734SU03C-1650


shank/Schaft 1736SU05C-1650

18

143

93

71

48

1538SU08C-1650

18

223

171

149

48

Straight
shank

1534SU03-1675

18

123

73

51

48

Zylinderschaft

1536SU05-1675

18

143

93

71

48

1534SU03C-1675

18

123

73

51

48

1536SU05C-1675

18

143

93

71

48

1634SU03C-1675

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1675

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

Whistle notch 1734SU03C-1675


shank/Schaft 1736SU05C-1675

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

1534SU03-1680

18

123

73

51

48

1536SU05-1680

18

143

93

71

48

1534SU03C-1680

18

123

73

51

48

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

5
3

Internal
Intern

5
3

External
Extern

5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

3
5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

1536SU05C-1680

18

143

93

71

48

1634SU03C-1680
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1680

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

Whistle notch 1734SU03C-1680


shank/Schaft 1736SU05C-1680

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

1534SU03-1700

18

123

73

51

48

1536SU05-1700

18

143

93

71

48

1534SU03C-1700

18

123

73

51

48

1536SU05C-1700

18

143

93

71

48

1634SU03C-1700

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1700

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

Whistle notch 1734SU03C-1700


shank/Schaft 1736SU05C-1700
straight shank 1538SU08C-1700
Zylinderschaft

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

18

223

171

149

48

Straight
shank
Zylinderschaft

3
5

17.0

Flute length
Nutenlnge

l2

16.8

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

16.75

Type Typ

d2(h6)

16.5

Shank
Schaft

Internal
Intern

5
3
5
8

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C47

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie
External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

General machining Allgemeine Bearbeitung

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

1534SU03-1750

18

123

73

51

48

1536SU05-1750

18

143

93

71

48

1534SU03C-1750

18

123

73

51

48

1536SU05C-1750

18

143

93

71

48

1634SU03C-1750
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1750

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

18

123

73

51

48

Whistle notch 1734SU03C-1750


shank/Schaft 1736SU05C-1750

18

143

93

71

48

1538SU08C-1750

18

223

171

149

48

Straight
shank

1534SU03-1780

18

123

73

51

48

Zylinderschaft

1536SU05-1780

18

143

93

71

48

1534SU03C-1780

18

123

73

51

48

1536SU05C-1780

18

143

93

71

48

1634SU03C-1780

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1780

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

Whistle notch 1734SU03C-1780


shank/Schaft 1736SU05C-1780

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

1534SU03-1800

18

123

73

51

48

1536SU05-1800

18

143

93

71

48

1534SU03C-1800

18

123

73

51

48

External
Extern

5
3
5
3

3
5

Internal
Intern

External
Extern

Internal
Intern

3
5
3
5

Straight
shank
Zylinderschaft

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

1536SU05C-1800

18

143

93

71

48

1634SU03C-1800
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1800

18

123

73

51

48

18

143

93

71

48

18

123

73

51

48

Whistle notch 1734SU03C-1800


shank/Schaft 1736SU05C-1800

18

143

93

71

48

1538SU08C-1800

18

223

171

149

48

18.0

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

l1

17.8

Type Typ

d2(h6)

17.5

Shank
Schaft

3
5
3

Internal
Intern

straight shank
Zylinderschaft

C48 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)
3

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

External
Extern

5
5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

5
5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

5
5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

19.5

5
3

Internal
Intern

5
3
5
3

External
Extern

19.8

5
3

Internal
Intern

5
3
5

l1

1534SU03-1850

20

1536SU05-1850

20

1534SU03C-1850

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

l3

l4

KDG303

131

79

55

50

153

101

77

50

20

131

79

55

50

153

101

77

50

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

Whistle notch 1734SU03C-1850


shank/Schaft 1736SU05C-1850

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

1534SU03-1880

20

131

79

55

50

1536SU05-1880

20

153

101

77

50

1534SU03C-1880

20

131

79

55

50

1536SU05C-1880

20

153

101

77

50

1634SU03C-1880

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1880

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

Whistle notch 1734SU03C-1880


shank/Schaft 1736SU05C-1880

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

1534SU03-1900

20

131

79

55

50

1536SU05-1900

20

153

101

77

50

1534SU03C-1900

20

131

79

55

50

Straight
shank

Straight
shank

1536SU05C-1900

20

153

101

77

50

1634SU03C-1900
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1900

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

Whistle notch 1734SU03C-1900


shank/Schaft 1736SU05C-1900

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

1534SU03-1950

20

131

79

55

50

1536SU05-1950

20

153

101

77

50

1534SU03C-1950

20

131

79

55

50

1536SU05C-1950

20

153

101

77

50

1634SU03C-1950

Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1950

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

Whistle notch 1734SU03C-1950


shank/Schaft 1736SU05C-1950

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

1534SU03-1980

20

131

79

55

50

1536SU05-1980

20

153

101

77

50

1534SU03C-1980

20

131

79

55

50

Straight
shank

Straight
shank

Grade
Sorte

l2

20

Zylinderschaft

d2(h6)

Flute length
Nutenlnge

1536SU05C-1850

Zylinderschaft

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1634SU03C-1850
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1850

Zylinderschaft

19.0

Straight
shank

Zylinderschaft

18.8

Type Typ

Zylinderschaft

18.5

Shank
Schaft

1536SU05C-1980

20

153

101

77

50

1634SU03C-1980
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-1980

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

Whistle notch 1734SU03C-1980


shank/Schaft 1736SU05C-1980

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron,
Grauguss

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy
Kupfer leg.

Heat resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C49

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie

General machining Allgemeine Bearbeitung

External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Weldon
shank Schaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

For high efficient drilling of P(steel), M (stainless steel) and K(cast iron) with high performance.
Waveform cutting edges achieve outstanding sharpness and strength, promoting chip removal.
Hocheffizientes Bohren von allgemeinen Stahlwerkstoffen, rostfreien Werkstoffen und Guss.
Wellenfrmige Schneidkante mit hoher Schneidenschrfe, Stabilitt und guter Spanabfuhr.
Drill
diameter
Bohrer
d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe
(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Cooling
mode
Khlmittel.

External
Extern

Type Typ

5
3

Internal
Intern

5
3
5

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

d2(h6)

l1

1534SU03-2000

20

1536SU05-2000

20

1534SU03C-2000

20

1536SU05C-2000

20

1634SU03C-2000
Weldon
shank/Schaft 1636SU05C-2000

20
20

Whistle notch 1734SU03C-2000


shank/Schaft 1736SU05C-2000

Straight
shank
Zylinderschaft

20.0

Shank
Schaft

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

l2

l3

l4

KDG303

131

79

55

50

153

101

77

50

131

79

55

50

153

101

77

50

131

79

55

50

153

101

77

50

20

131

79

55

50

20

153

101

77

50

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

C50 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

~50HRC

~60HRC

Stainless
Cast iron,
steel
Rostfreier Grauguss
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Copper
alloy
Kupfer
leg.

Heat
resist.
alloy
Warmfest.
leg.

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series SU Serie

External Coolant
Externe Khlung

General machining Allgemeine Bearbeitung



(Step drill Stufenbohrer)

Straight shank
Zylinderschaft

d1(m8)

Drilling
depth
Bohrtiefe

(L/d1)

3.3

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

Shank
Schaft

Type Typ
1557SU03-M4

Thread
size
Gewinde

d2
(h6)

d3

l1

l2

l4

l5

M4

6.0

4.5

66

28

36

11.4

4.2

1557SU03-M5

M5

6.0

6.0

66

28

36

13.6

5.0

1557SU03-M6

M6

8.0

7.0

79

41

36

16.5

6.75

1557SU03-M8

M8

10.0

9.5

89

47

40

21.0

8.5

1557SU03-M10

M10

12.0

12.0

102

55

45

25.5

10.25

1557SU03-M12

M12

14.0

14.0

107

60

45

30.0

12.0

1557SU03-M14

M14

16.0

16.0

115

65

48

34.5

14.0

M16

18.0

18.0

123

73

48

38.5

7.0

1557SU03-M81.0

M81.0

10.0

9.8

89

47

40

21.0

9.0

1557SU03-M101.0

M101.0

12.0

12.0

102

55

45

25.5

10.5

1557SU03-M121.5

M121.5

14.0

14.0

107

60

45

30.0

12.5

1557SU03-M141.5

M141.5

16.0

16.0

115

65

48

34.5

14.5

1557SU03-M161.5

M161.5

18.0

18.0

123

73

48

38.5

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

1557SU03-M16

Grade
Sorte
KDG303

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter

Cooling
mode
Khlmittel.

For thread pre-hole, chamfering.


Gewindebohrung mit Fase.

Attentions when using step drill Einsatzempfehlung fr Stufenbohrer


A

Because of no chamfer on the


large diameter, countersink
drill as shown above is not
possible.

Long chips will roll around the


drill and obstruct machining when
countersink drill. It is recommended
to select small feed drilling in order
to cut chips.

Aufgrund der fehlenden Fase,


bei groen Durchmessern ist das
Aufbohren nicht zu empfehlen.

When countersink drill,


cutting force increases at
initial. Reduce the feedrate/
please.
Beim Aufbohren werden die
Schnittkrfte hher.
Bitte Vorschub reduzieren.

Beim Ansenken knnen lange Spne


entstehen. Vorschub reduzieren.

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

KDG303

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
Cast iron,
steel
Rostfreier Grauguss
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Copper
alloy
Kupfer
leg.

Heat
resist.
alloy
Warmfest.
leg.

C51

1588SL
12xD Drills/Bohrer
20xD Drills/Bohrer
30xD Drills/Bohrer

1 Special flute design for optimal stability and good chip


flow / Spezielles Spannutendesign fr optimale Stabilitt
und guten Spanabflu
2 Special margin for high accuracy and stable operatio /
Spezielle Fhrungsfase fr hohe Genauigkeit und eine
stabile Bearbeitung
3 Optimal cutting edge for different material / Optimierte
Schneidkantenausfhrung fr guten Spanbruch in vielen Anwendungsbereichen
4 New PVD-coating for smooth chip flow, less friction and
good wear resistance / Neuartige PVD-Beschichtung fr
optimalen Spanabflu, weniger Reibung und gute Verschleifestigkeit
C52

1588SL Serie Vergleich der Schnittkraft


Type/Typ

1588SL12C

Competitor
Wettbewerb

Diameter
Durchmesser

6mm

6mm

Material

42CrMo(HB250)

Cutting speed
Schnittgesch.

80m/min

Feed
Vorschub
Depth
Bohrtiefe
cooling
Khlung
Machine
Maschine

1588SL

72mm
Emulsion
CNC

other manufacturer / Andere Hersteller

DynoWare by Kistler

DynoWare by Kistler

4000

4000

3500

3500

3000
Fy (M.U.)

2500
2000

Fx (M.U.)

1500
1000

Fz (M.U.)

500

Mechanical Units

Mechanical Units

0.2mm/r

3000
Fy (M.U.)

2500
2000

Fx (M.U.)

1500
1000

Fz (M.U.)

500

-500

-500

-1000

-1000
Time (s)

Time (s)

1558SL Serie Spanbruchverhalten

Stable machining
under different cutting
speed and feed rate.
Stabile Bearbeitung
bei verschiedenen
Geschwindigkeiten
und Vorschben.

80

Vc (m/min)

Type / Typ: 1588SL12C


Diameter / Durchmesser: 10mm
Material: 45 Stahl(HB200)
VC: 80-120(m/min)
fn: 0.2-0.4(mm/r)
Drilling depth / Bohrtiefe: 120mm
Cooling / Khlsystem: Emulsion
Machine / Maschine: CNC Machine

100

120

0.2

0.3

0.4

f (mm/r)

C53

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SL series SL Serie

General machining Allgemeine Bearbeitung



(Deep drill Tiefbohrer)

1588SL12C
Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.8

3.9

4.0

4.1

4.2

d2(h5)

l150
1

l2
l3

l3

l4

40

36

62

36

1588SL12C-0300

90

50

1588SL20C-0300

110

70

30

1588SL30C-0300

140

100

92

12

1588SL12C-0310

90

50

40

36

20

1588SL20C-0310

123

83

72

36

30

1588SL30C-0310

160

120

108

36

12

1588SL12C-0320

90

50

40

36

20

1588SL20C-0320

123

83

72

36

30

1588SL30C-0320

160

120

108

36

12

1588SL12C-0330

90

50

40

36

20

1588SL20C-0330

123

83

72

36

30

1588SL30C-0330

160

120

108

36

12

1588SL12C-0340

90

50

40

36

20

1588SL20C-0340

123

83

72

36

30

1588SL30C-0340

160

120

108

36

12

1588SL12C-0350

90

50

40

36

20

1588SL20C-0350

123

83

72

36

30

1588SL30C-0350

160

120

108

36

1588SL12C-0360

90

50

40

36

1588SL20C-0360

136

96

84

36

1588SL30C-0360

176

136

124

36

12

1588SL12C-0370

90

50

46

36

20

1588SL20C-0370

136

96

84

36

30

1588SL30C-0370

176

136

124

36

12

1588SL12C-0380

90

50

46

36

20

1588SL20C-0380

136

96

84

36

30

1588SL30C-0380

176

136

124

36

12

1588SL12C-0390

90

50

46

36

20

1588SL20C-0390

136

96

84

36

30

1588SL30C-0390

176

136

124

36

12

1588SL12C-0400

102

64

56

36

20

1588SL20C-0400

136

96

84

36

30

1588SL30C-0400

176

136

124

36

12

1588SL12C-0410

102

64

56

36

20

1588SL20C-0410

148

108

96

36

30

1588SL30C-0410

192

152

140

36

12

1588SL12C-0420

102

64

56

36

20

1588SL20C-0420

148

108

96

36

30

1588SL30C-0420

192

152

140

36

20

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

C54 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

l2

l1

36

Grade/
Sorte
d2

Type Typ

20

30
3.7

l4

l1

12

12
3.6

l2

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

d1

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)
3.0

l3

Straight shank
Zylinderschaft

Cooling
mode/
Khlmittel.

Internal Coolant
Interne Khlung

135

d2

d1

1588SL20C / 1588SL30C

KDG303
l4

Drilling Bohren

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

5.3

5.4

5.5

5.6

l1

l2

l3

l4

1588SL12C-0430

102

64

56

36

1588SL20C-0430

148

108

96

36

30

1588SL30C-0430

192

152

140

36

12

1588SL12C-0440

102

64

56

36

20

1588SL20C-0440

148

108

96

36

30

1588SL30C-0440

192

152

140

36

12

1588SL12C-0450

102

64

56

36

20

1588SL20C-0450

148

108

96

36

30

1588SL30C-0450

192

152

140

36

12

1588SL12C-0460

102

64

56

36

20

1588SL20C-0460

158

118

106

36

30

1588SL30C-0460

208

168

156

36

12

1588SL12C-0470

102

64

56

36

20

1588SL20C-0470

158

118

106

36

30

1588SL30C-0470

208

168

156

36

12

1588SL12C-0480

102

64

56

36

20

1588SL20C-0480

158

118

106

36

30

1588SL30C-0480

208

168

156

36

12

1588SL12C-0490

102

64

56

36

20

1588SL20C-0490

158

118

106

36

1588SL30C-0490

208

168

156

36

1588SL12C-0500

116

78

72

36

1588SL20C-0500

158

118

106

36

30

1588SL30C-0500

208

168

156

36

12

1588SL12C-0510

116

78

72

36

20

1588SL20C-0510

168

128

116

36

30

1588SL30C-0510

228

188

170

36

12

1588SL12C-0520

116

78

72

36

20

1588SL20C-0520

168

128

116

36

30

1588SL30C-0520

228

188

170

36

12

1588SL12C-0530

116

78

72

36

20

1588SL20C-0530

168

128

116

36

30

1588SL30C-0530

228

188

170

36

12

1588SL12C-0540

116

78

72

36

20

1588SL20C-0540

168

128

116

36

30

1588SL30C-0540

228

188

170

36

12

1588SL12C-0550

116

78

72

36

20

1588SL20C-0550

168

128

116

36

30

1588SL30C-0550

228

188

170

36

12

1588SL12C-0560

116

78

72

36

20

1588SL20C-0560

180

140

126

36

30

1588SL30C-0560

240

200

182

36

20

5.2

d2(h5)

20

12

5.1

Type Typ

12

30
5.0

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

Grade/
Sorte
KDG303

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)

Cooling
mode/
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Hardened steel Gehrteter Stahl

Grade/
Sorte

Carbon steel/
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel/
Cast iron/
Rostfreier Gusseisen
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy/
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy/
Kupfer
leg.

Heat resist.
alloy/
Warmfest.
leg.

C55

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SL series SL Serie

General machining Allgemeine Bearbeitung



(Deep drill Tiefbohrer)

1588SL12C
Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

5.8

5.9

6.0

6.1

6.2

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

d2(h5)

l150
1

l2
l3

l3

l4

72

36

126

36

116

78

20

1588SL20C-0570

180

140

30

1588SL30C-0570

240

200

182

12

1588SL12C-0580

116

78

72

36

20

1588SL20C-0580

180

140

126

36

30

1588SL30C-0580

240

200

182

36

12

1588SL12C-0590

116

78

72

36

20

1588SL20C-0590

180

140

126

36

30

1588SL30C-0590

240

200

182

36

12

1588SL12C-0600

116

78

72

36

20

1588SL20C-0600

180

140

126

36

30

1588SL30C-0600

240

200

182

36

12

1588SL12C-0610

131

93

84

36

20

1588SL20C-0610

192

150

132

36

30

1588SL30C-0610

260

220

202

36

12

1588SL12C-0620

131

93

84

36

20

1588SL20C-0620

192

150

132

36

30

1588SL30C-0620

260

220

202

36

1588SL12C-0630

131

93

84

36

1588SL20C-0630

192

150

132

36

1588SL30C-0630

260

220

202

36

12

1588SL12C-0640

131

93

84

36

20

1588SL20C-0640

192

150

132

36

30

1588SL30C-0640

260

220

202

36

12

1588SL12C-0650

131

93

84

36

20

1588SL20C-0650

192

150

132

36

30

1588SL30C-0650

260

220

202

36

12

1588SL12C-0660

131

93

84

36

20

1588SL20C-0660

202

162

144

36

30

1588SL30C-0660

272

232

214

36

12

1588SL12C-0670

131

93

84

36

20

1588SL20C-0670

202

162

144

36

30

1588SL30C-0670

272

232

214

36

12

1588SL12C-0680

131

93

84

36

20

1588SL20C-0680

202

162

144

36

30

1588SL30C-0680

272

232

214

36

12

1588SL12C-0690

131

93

84

36

20

1588SL20C-0690

202

162

144

36

30

1588SL30C-0690

272

232

214

36

20

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

C56 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

l2

l1

36

Grade/
Sorte
d2

Type Typ

1588SL12C-0570

30
6.4

l4

l1

12

12
6.3

l2

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

d1

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)
5.7

l3

Straight shank
Zylinderschaft

Cooling
mode/
Khlmittel.

Internal Coolant
Interne Khlung

135

d2

d1

1588SL20C / 1588SL30C

KDG303
l4

Drilling Bohren

7.0

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

8.0

8.1

8.2

8.3

l1

l2

l3

l4

1588SL12C-0700

131

93

84

36

1588SL20C-0700

202

162

144

36

30

1588SL30C-0700

272

232

214

36

12

1588SL12C-0710

146

108

96

36

20

1588SL20C-0710

213

173

155

36

30

1588SL30C-0710

290

250

232

36

12

1588SL12C-0720

146

108

96

36

20

1588SL20C-0720

213

173

155

36

30

1588SL30C-0720

290

250

232

36

12

1588SL12C-0730

146

108

96

36

20

1588SL20C-0730

213

173

155

36

30

1588SL30C-0730

290

250

232

36

12

1588SL12C-0740

146

108

96

36

20

1588SL20C-0740

213

173

155

36

30

1588SL30C-0740

290

250

232

36

12

1588SL12C-0750

146

108

96

36

20

1588SL20C-0750

213

173

155

36

30

1588SL30C-0750

290

250

232

36

12

1588SL12C-0760

146

108

96

36

20

1588SL20C-0760

223

183

165

36

1588SL30C-0760

305

265

246

36

1588SL12C-0770

146

108

96

36

1588SL20C-0770

223

183

165

36

30

1588SL30C-0770

305

265

246

36

12

1588SL12C-0780

146

108

96

36

20

1588SL20C-0780

223

183

165

36

30

1588SL30C-0780

305

265

246

36

12

1588SL12C-0790

146

108

96

36

20

1588SL20C-0790

223

183

165

36

30

1588SL30C-0790

305

265

246

36

12

1588SL12C-0800

146

108

96

36

20

1588SL20C-0800

223

183

165

36

30

1588SL30C-0800

305

265

246

36

12

1588SL12C-0810

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0810

10

239

195

176

40

30

1588SL30C-0810

10

330

285

265

40

12

1588SL12C-0820

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0820

10

239

195

176

40

30

1588SL30C-0820

10

330

285

265

40

12

1588SL12C-0830

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0830

10

239

195

176

40

30

1588SL30C-0830

10

330

285

265

40

20

7.9

d2(h5)

20

12

7.8

Type Typ

12

30
7.7

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

Grade/
Sorte
KDG303

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)

Cooling
mode/
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Hardened steel Gehrteter Stahl

Grade/
Sorte

Carbon steel/
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel/
Cast iron/
Rostfreier Gusseisen
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy/
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy/
Kupfer
leg.

Heat resist.
alloy/
Warmfest.
leg.

C57

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SL series SL Serie

General machining Allgemeine Bearbeitung



(Deep drill Tiefbohrer)

1588SL12C
Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

8.5

8.6

8.7

8.8

8.9

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

d2(h5)

l150
1

l2
l3

l3

l4

108

40

176

40

10

162

120

20

1588SL20C-0840

10

239

195

30

1588SL30C-0840

10

330

285

265

12

1588SL12C-0850

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0850

10

239

195

176

40

30

1588SL30C-0850

10

330

285

265

40

12

1588SL12C-0860

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0860

10

249

205

186

40

30

1588SL30C-0860

10

340

295

275

40

12

1588SL12C-0870

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0870

10

249

205

186

40

30

1588SL30C-0870

10

340

295

275

40

12

1588SL12C-0880

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0880

10

249

205

186

40

30

1588SL30C-0880

10

340

295

275

40

12

1588SL12C-0890

10

162

120

108

40

20

1588SL20C-0890

10

249

205

186

40

30

1588SL30C-0890

10

340

295

275

40

1588SL12C-0900

10

162

120

108

40

1588SL20C-0900

10

249

205

186

40

1588SL30C-0900

10

340

295

275

40

12

1588SL12C-0910

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0910

10

262

218

196

40

30

1588SL30C-0910

10

360

315

292

40

12

1588SL12C-0920

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0920

10

262

218

196

40

30

1588SL30C-0920

10

360

315

292

40

12

1588SL12C-0930

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0930

10

262

218

196

40

30

1588SL30C-0930

10

360

315

292

40

12

1588SL12C-0940

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0940

10

262

218

196

40

30

1588SL30C-0940

10

360

315

292

40

12

1588SL12C-0950

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0950

10

262

218

196

40

30

1588SL30C-0950

10

360

315

292

40

12

1588SL12C-0960

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0960

10

272

228

206

40

30

1588SL30C-0960

10

372

328

305

40

20

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

C58 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

l2

l1

40

Grade/
Sorte
d2

Type Typ

1588SL12C-0840

30
9.1

l4

l1

12

12
9.0

l2

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

d1

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)
8.4

l3

Straight shank
Zylinderschaft

Cooling
mode/
Khlmittel.

Internal Coolant
Interne Khlung

135

d2

d1

1588SL20C / 1588SL30C

KDG303
l4

Drilling Bohren

9.7

9.8

9.9

10.0

10.1
10.2
10.3
10.4

10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5

l1

l2

l3

l4

1588SL12C-0970

10

174

132

120

40

1588SL20C-0970

10

272

228

206

40

30

1588SL30C-0970

10

372

328

305

40

12

1588SL12C-0980

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0980

10

272

228

206

40

30

1588SL30C-0980

10

372

328

305

40

12

1588SL12C-0990

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-0990

10

272

228

206

40

30

1588SL30C-0990

10

372

328

305

40

12

1588SL12C-1000

10

174

132

120

40

20

1588SL20C-1000

10

272

228

206

40

30

1588SL30C-1000

10

372

328

305

40

12

1588SL12C-1010

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1010

12

292

242

220

45

12

1588SL12C-1020

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1020

12

292

242

220

45

12

1588SL12C-1030

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1030

12

292

242

220

45

12

1588SL12C-1040

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1040

12

292

242

220

45

1588SL12C-1050

12

204

156

144

45

1588SL20C-1050

12

292

242

220

45

1588SL12C-1060

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1060

12

300

250

228

45

12

1588SL12C-1070

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1070

12

300

250

228

45

12

1588SL12C-1080

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1080

12

300

250

228

45

12

1588SL12C-1090

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1090

12

300

250

228

45

12

1588SL12C-1100

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1100

12

300

250

228

45

12

1588SL12C-1110

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1110

12

315

265

240

45

12

1588SL12C-1120

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1120

12

315

265

240

45

12

1588SL12C-1130

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1130

12

315

265

240

45

12

1588SL12C-1140

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1140

12

315

265

240

45

12

1588SL12C-1150

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1150

12

315

265

240

45

12

10.7

d2(h5)

20

20

10.6

Type Typ

12

12

10.5

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

Grade/
Sorte
KDG303

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)

Cooling
mode/
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Hardened steel Gehrteter Stahl

Grade/
Sorte

Carbon steel/
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel/
Cast iron/
Rostfreier Gusseisen
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy/
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy/
Kupfer
leg.

Heat resist.
alloy/
Warmfest.
leg.

C59

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SL series SL Serie

General machining Allgemeine Bearbeitung



(Deep drill Tiefbohrer)

1588SL12C
Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

l4

l1

d2(h5)

l150
1

l2
l3

l3

l4

144

45

250

45

1588SL12C-1160

12

204

156

20

1588SL20C-1160

12

325

275

12

1588SL12C-1170

12

204

156

144

20

1588SL20C-1170

12

325

275

250

45

12

1588SL12C-1180

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1180

12

325

275

250

45

12

1588SL12C-1190

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1190

12

325

275

250

45

12

1588SL12C-1200

12

204

156

144

45

20

1588SL20C-1200

12

325

275

250

45

12

1588SL12C-1250

14

230

182

168

45

20

1588SL20C-1250

14

325

275

250

45

12.7

12

1588SL12C-1270

14

230

182

168

45

12.8

12

1588SL12C-1280

14

230

182

168

45

12

1588SL12C-1300

14

230

182

168

45

20

1588SL20C-1300

14

338

290

265

45

1588SL12C-1350

14

230

182

168

45

1588SL20C-1350

14

338

290

265

45

1588SL12C-1400

14

230

182

168

45

20

1588SL20C-1400

14

367

318

290

45

14.5

12

1588SL12C-1450

16

260

208

194

48

15.0

12

1588SL12C-1500

16

260

208

194

48

15.5

12

1588SL12C-1550

16

260

208

194

48

16.0

12

1588SL12C-1600

16

260

208

194

48

16.5

12

1588SL12C-1650

18

286

234

218

48

17.0

12

1588SL12C-1700

18

286

234

218

48

17.5

12

1588SL12C-1750

18

286

234

218

48

18.0

12

1588SL12C-1800

18

286

234

218

48

18.5

12

1588SL12C-1850

20

310

258

240

48

19.0

12

1588SL12C-1900

20

310

258

240

48

19.5

12

1588SL12C-1950

20

310

258

240

48

20.0

12

1588SL12C-2000

20

310

258

240

48

20.5

12

1588SL12C-2050

22

310

258

240

48

21.0

12

1588SL12C-2100

22

310

258

240

48

11.6
11.7

11.9
12.0
12.5

13.0
13.5
14.0

12
20
12

Straight
Internal/ shank
Intern Zylinderschaft

C60 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

l2

l1

45

Grade/
Sorte
d2

Type Typ

12

11.8

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

l2

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank/
Schaft

d1

Drilling diameter/
Drilling
Bohrerdurchmesser
depth/
d1
Bohrtiefe
12D(m7)
(l/d1)
20/30D(h7)

l3

Straight shank
Zylinderschaft

Cooling
mode/
Khlmittel.

Internal Coolant
Interne Khlung

135

d2

d1

1588SL20C / 1588SL30C

KDG303
l4

Drilling Bohren

d1

d2

Solid
Carbide drills Vollhartmetallbohrer
135
l3

SP series SP Serie

l2

l4

l1
General machining Allgemeine
Bearbeitung

Internal Coolant
Interne Khlung

150

d2

d1

1534SP03C Pilot drills Pilotbohrer


l3

Straight shank
Zylinderschaft

l4

l2

Shank/
Schaft

Type Typ

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen Grade/


Sorte

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

1534SP03C-0303

62

20

14

36

1534SP03C-0313

62

20

14

36

3.20

1534SP03C-0323

62

20

14

36

3.30

1534SP03C-0333

62

20

14

36

3.40

1534SP03C-0343

62

20

14

36

3.53

3.50

1534SP03C-0353

62

20

14

36

3.63

3.60

1534SP03C-0363

62

20

14

36

3.73

3.70

1534SP03C-0373

62

20

14

36

3.83

3.80

1534SP03C-0383

66

24

17

36

3.93

3.90

1534SP03C-0393

66

24

17

36

4.03

4.0

1534SP03C-0403

66

24

17

36

4.13

4.10

1534SP03C-0413

66

24

17

36

4.23

4.20

1534SP03C-0423

66

24

17

36

4.33

4.30

66

24

17

36

4.43

4.40

66

24

17

36

4.53

4.50

1534SP03C-0453

66

24

17

36

4.63

4.60

1534SP03C-0463

66

24

17

36

4.73

4.70

1534SP03C-0473

66

24

17

36

4.83

4.80

1534SP03C-0483

66

28

20

36

4.93

4.90

1534SP03C-0493

66

28

20

36

5.03

5.0

1534SP03C-0503

66

28

20

36

5.13

5.10

1534SP03C-0513

66

28

20

36

5.23

5.20

1534SP03C-0523

66

28

20

36

5.33

5.30

1534SP03C-0533

66

28

20

36

5.43

5.40

1534SP03C-0543

66

28

20

36

5.53

5.50

1534SP03C-0553

66

28

20

36

5.63

5.60

1534SP03C-0563

66

28

20

36

5.73

5.70

1534SP03C-0573

66

28

20

36

d1(h7)

(l/d1)

d1(h7)

3.03

3.0

3.13

3.10

3.23

3.33

3.43

Straight
Internal/ shank 1534SP03C-0433
Intern Zylinder- 1534SP03C-0443
schaft

KDG303

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1534SP03C
Drilling 1588SL20C/30C
Drilling diameter/ depth/ Drilling diameter/
Bohrerdurchmesser Bohrtiefe Bohrerdurchmesser

Cooling
mode/
Khlmittel.

l1

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Hardened steel Gehrteter Stahl

Grade/
Sorte

Carbon steel/
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel/
Cast iron/
Rostfreier Gusseisen
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy/
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy/
Kupfer
leg.

Heat resist.
alloy/
Warmfest.
leg.

C61

135

d2

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1

Drilling Bohren

l3

SP series SP Serie

l2

l4

l1
General machining Allgemeine
Bearbeitung

Internal Coolant
Interne Khlung

150

d2

d1

1534SP03C Pilot drills Pilotbohrer


l3

Straight shank
Zylinderschaft

l4

l2

1534SP03C
Drilling 1588SL20C/30C
Drilling diameter/ depth/ Drilling diameter/
Bohrerdurchmesser Bohrtiefe Bohrerdurchmesser

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Cooling
mode/
Khlmittel.

l1

Shank/
Schaft

Type Typ

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen Grade/


Sorte

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

1534SP03C-0583

66

28

20

36

1534SP03C-0593

66

28

20

36

6.0

1534SP03C-0603

66

28

20

36

6.10

1534SP03C-0613

79

34

24

36

6.23

6.20

1534SP03C-0623

79

34

24

36

6.33

6.30

1534SP03C-0633

79

34

24

36

6.43

6.40

1534SP03C-0643

79

34

24

36

6.53

6.50

1534SP03C-0653

79

34

24

36

6.63

6.60

1534SP03C-0663

79

34

24

36

6.73

6.70

1534SP03C-0673

79

34

24

36

6.83

6.80

1534SP03C-0683

79

34

24

36

6.93

6.90

1534SP03C-0693

79

34

24

36

7.03

7.0

1534SP03C-0703

79

34

24

36

7.13

7.10

1534SP03C-0713

79

41

29

36

7.23

7.20

1534SP03C-0723

79

41

29

36

7.33

7.30

1534SP03C-0733

79

41

29

36

7.43

7.40

1534SP03C-0743

79

41

29

36

7.53

7.50

79

41

29

36

7.63

7.60

7.73

7.70

7.83

7.93

8.03
8.13

d1(h7)

(l/d1)

d1(h7)

5.83

5.80

5.93

5.90

6.03

6.13

Straight
Internal/ shank 1534SP03C-0753
Intern Zylinder- 1534SP03C-0763
schaft

KDG303

79

41

29

36

1534SP03C-0773

79

41

29

36

7.80

1534SP03C-0783

79

41

29

36

7.90

1534SP03C-0793

79

41

29

36

8.0

1534SP03C-0803

79

41

29

36

8.10

1534SP03C-0813

10

89

47

35

40

8.23

8.20

1534SP03C-0823

10

89

47

35

40

8.33

8.30

1534SP03C-0833

10

89

47

35

40

8.43

8.40

1534SP03C-0843

10

89

47

35

40

8.53

8.50

1534SP03C-0853

10

89

47

35

40

8.63

8.60

1534SP03C-0863

10

89

47

35

40

8.73

8.70

1534SP03C-0873

10

89

47

35

40

8.83

8.80

1534SP03C-0883

10

89

47

35

40

8.93

8.90

1534SP03C-0893

10

89

47

35

40

9.03

9.0

1534SP03C-0903

10

89

47

35

40

9.13

9.10

1534SP03C-0913

10

89

47

35

40

9.23

9.20

1534SP03C-0923

10

89

47

35

40

9.33

9.30

1534SP03C-0933

10

89

47

35

40

C62 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Shank/
Schaft

Type Typ

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen Grade/


Sorte

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

1534SP03C-0943

10

89

47

35

40

9.50

1534SP03C-0953

10

89

47

35

40

9.60

1534SP03C-0963

10

89

47

35

40

9.70

1534SP03C-0973

10

89

47

35

40

9.80

1534SP03C-0983

10

89

47

35

40

d1(h7)

(l/d1)

d1(h7)

9.43

9.40

9.53

9.63

9.73
9.83

KDG303

9.93

9.90

1534SP03C-0993

10

89

47

35

40

10.03

10.0

1534SP03C-1003

10

89

47

35

40

10.13

10.10

1534SP03C-1013

12

102

55

40

45

10.23

10.20

1534SP03C-1023

12

102

55

40

45

10.33

10.30

1534SP03C-1033

12

102

55

40

45

10.43

10.40

1534SP03C-1043

12

102

55

40

45

10.53

10.50

1534SP03C-1053

12

102

55

40

45

10.63

10.60

1534SP03C-1063

12

102

55

40

45

10.73

10.70

1534SP03C-1073

12

102

55

40

45

10.83

10.80

1534SP03C-1083

12

102

55

40

45

10.93

10.90

1534SP03C-1093

12

102

55

40

45

11.03

11.0

1534SP03C-1103

12

102

55

40

45

11.13

11.10

12

102

55

40

45

11.23

11.20

11.33

11.30

11.43

11.53

Straight
1534SP03C-1113
Internal/ shank
Intern Zylinder- 1534SP03C-1123
schaft

12

102

55

40

45

1534SP03C-1133

12

102

55

40

45

11.40

1534SP03C-1143

12

102

55

40

45

11.50

1534SP03C-1153

12

102

55

40

45

11.63

11.60

1534SP03C-1163

12

102

55

40

45

11.73

11.70

1534SP03C-1173

12

102

55

40

45

11.83

11.80

1534SP03C-1183

12

102

55

40

45

11.93

11.90

1534SP03C-1193

12

102

55

40

45

12.03

12.0

1534SP03C-1203

12

102

55

40

45

12.53

12.50

1534SP03C-1253

14

107

60

43

45

12.73

12.70

1534SP03C-1273

14

107

60

43

45

12.83

12.80

1534SP03C-1283

14

107

60

43

45

13.03

13.0

1534SP03C-1303

14

107

60

43

45

13.53

13.50

1534SP03C-1353

14

107

60

43

45

14.03

14.0

1534SP03C-1403

14

107

60

43

45

14.53

14.50

1534SP03C-1453

16

115

65

45

48

15.03

15.0

1534SP03C-1503

16

115

65

45

48

15.53

15.50

1534SP03C-1553

16

115

65

45

48

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1534SP03C
Drilling 1588SL20C/30C
Drilling diameter/ depth/ Drilling diameter/
Bohrerdurchmesser Bohrtiefe Bohrerdurchmesser

Cooling
mode/
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Hardened steel Gehrteter Stahl

Grade/
Sorte

Carbon steel/
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel/
Cast iron/
Rostfreier Gusseisen
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy/
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Copper
alloy/
Kupfer
leg.

Heat resist.
alloy/
Warmfest.
leg.

C63

d1

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

135

d2

Drilling Bohren

l3

SP series SP Serie

General machining

l2

l1
Allgemeine

l4

Bearbeitung

Internal Coolant
Interne Khlung

150

d2

d1

1534SP03C Pilot drills Pilotbohrer


l3

Straight shank
Zylinderschaft

l4

l2

1534SP03C
Drilling 1588SL20C/30C
Drilling diameter/ depth/ Drilling diameter/
Bohrerdurchmesser Bohrtiefe Bohrerdurchmesser

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Cooling
mode/
Khlmittel.

l1

Shank/
Schaft

Type Typ

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen Grade/


Sorte

l1

l2

l3

l4

16

115

65

45

48

18

123

73

51

48

1534SP03C-1703

18

123

73

51

48

18

123

73

51

48

18

123

73

51

48

18.50

Straight 1534SP03C-1753
Internal/ shank
1534SP03C-1803
Intern Zylinderschaft 1534SP03C-1853

20

131

79

55

50

19.0

1534SP03C-1903

20

131

79

55

50

19.50

1534SP03C-1953

20

131

79

55

50

20.0

1534SP03C-2003

20

131

79

55

50

d1(h7)

(l/d1)

d1(h7)

16.03

16.0

1534SP03C-1603

16.53

16.50

1534SP03C-1653

17.03

17.0

17.53

17.50

18.03

18.0

18.53

19.03
19.53
20.03

d2(h6)

KDG303

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Hardened steel Gehrteter Stahl

Grade/
Sorte

Carbon steel/
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel

KDG303

~40HRC

C64 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel/
Cast iron/
Rostfreier Gusseisen
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy/
Alu leg.

Copper
alloy/
Kupfer
leg.

Heat resist.
alloy/
Warmfest.
leg.

series twist drill


Spiralbohrer Serie

ST

For soft steel & stainless steel


Fr weichen & rostfreien Stahl

ST special series. A bigger space for chips and its curved edges increases the sharpness of the drills during cutting. Especially suitable for cutting materials with long
chips, such as low carbon steels with a high elongation rate and austenitic stainless
steel.
Ein definierter Spanraum in Verbindung mit einer scharfen Schneide ermglicht das
Bohren mit einer hohen Produktivitt von langspanenden Stahlwerkstoffen und rostfreien Werkstoffen.
800

Number of hole drilled ( pc )


Anzahl Bohrungen

702
600

400

241
200

Similar product
of company A
Wettbewerb A

1534ST03C-1000

Chips (Company A)

Type Typ:1534ST03C-1000
Size Gre: 10mm
Workpiece material
Werkstckstoff: 1Cr18Ni9Ti
Cutting speed Schnittgeschw.: 70m/min
Rotating speed Umdrehung pro min: 2200r/min
Feed rate per revolution
Vorschub pro Umdrehung: 0.15mm/r
Feed speed Vorschub: 330mm/min
Drilling depth Bohrtiefe: 30mm(L/D=3)
Cooling system: water-soluble liquid (Internal)
Klmittel : wasserlsliche Emulsion (Intern)
Machine: Mikron UCP 1000

1534ST03C-1000 chips (ZCC CT)

C65

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ST series ST Serie

for soft and stainless steel fr weichen & rostfreien Stahl

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

d1(m7)

(L/d1)
3

3.0

5
5
3

3.1

3.2

3.6

3.7

3.8

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

KDG303

Straight
shank
Zylinder

1534ST03C-0300

62

20

14

36

1536ST05C-0300

66

28

23

36

Whistle
notch
Straight
shank

1736ST05C-0300

66

28

23

36

1534ST03C-0310

62

20

14

36

66

28

23

36

Whistle
notch

1736ST05C-0310

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0320

62

20

14

36

1536ST05C-0320

66

28

23

36

1736ST05C-0320

66

28

23

36

1534ST03C-0325

62

20

14

36

66

28

23

36

Zylinder
Whistle
notch
Straight
shank
Zylinder

1536ST05C-0325

Whistle

1736ST05C-0325

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0330

62

20

14

36

Zylinder

1536ST05C-0330

66

28

23

36

Whistle

1736ST05C-0330

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0340

62

20

14

36

Zylinder

1536ST05C-0340

66

28

23

36

Whistle

1736ST05C-0340

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0350

62

20

14

36

3.5

Grade
Sorte

Zylinder

3.4

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

3.3

Type Typ

Shankdiameter Overall length Flute length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

1536ST05C-0310

3.25

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Internal Intern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

Cooling
mode
Khlmittel.

First choice for drilling soft & stainless steel.


Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling hole with high performance.
Erste Wahl fr das Bohren von weichen und rostfreien Sthlen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet fr das Hochleistungsbohren.

Zylinder

1536ST05C-0350

66

28

23

36

Whistle

1736ST05C-0350

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0360

62

20

14

36

Zylinder

1536ST05C-0360

66

28

23

36

Whistle

1736ST05C-0360

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0370

62

20

14

36

Zylinder

1536ST05C-0370

66

28

23

36

Whistle

1736ST05C-0370

66

28

23

36

Straight
shank

1534ST03C-0380

66

24

17

36

Zylinder

1536ST05C-0380

74

36

29

36

Whistle

1736ST05C-0380

74

36

29

36

C66 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

(L/d1)

4.0

4.1

4.65

l3

l4

KDG303

24

17

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0390

74

36

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0400

66

24

17

36

1536ST05C-0400

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0400

74

36

29

36

1534ST03C-0410

66

24

17

36

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0410

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0410

74

36

29

36

66

24

17

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0420
1536ST05C-0420

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0420

74

36

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0430

66

24

17

36

1536ST05C-0430

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0430

74

36

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0440

66

24

17

36

1536ST05C-0440

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0440

74

36

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0450

66

24

17

36

1536ST05C-0450

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0450

74

36

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0460

66

24

17

36

1536ST05C-0460

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0460

74

36

29

36

1534ST03C-0465

66

24

17

36

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0465

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0465

74

36

29

36

66

24

17

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0470
1536ST05C-0470

74

36

29

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0470

74

36

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0480

66

28

20

36

1536ST05C-0480

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0480

82

44

35

36

4.8

l2

66

36

4.7

l1

74

4.6

d2(h6)
6

4.5

Grade
Sorte

1536ST05C-0390

4.4

Flute length effective drill. length Shank length


Nutenlnge Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Intern

4.3

Type Typ

4.2

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

1534ST03C-0390

3.9

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(m7)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

Cooling
mode
Khlmittel.

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Carbon Steel
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel
Liegierter
Stahl

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C67

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ST series ST Serie

for soft and stainless steel fr weichen & rostfreien Stahl

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

d1(m7)
4.9

5.0

5.1

5.2

5.3

l2

l3

l4

KDG303

28

20

36

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0490

82

44

35

36

1534ST03C-0500

66

28

20

36

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0500

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0500

82

44

35

36

1534ST03C-0510

66

28

20

36

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0510

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0510

82

44

35

36

1534ST03C-0520

66

28

20

36

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0520

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0520

82

44

35

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0530

66

28

20

36

1536ST05C-0530

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0530

82

44

35

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0540

66

28

20

36

1536ST05C-0540

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0540

82

44

35

36

1534ST03C-0550

66

28

20

36

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0550

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0550

82

44

35

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0555

66

28

20

36

1536ST05C-0555

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0555

82

44

35

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0560

66

28

20

36

1536ST05C-0560

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0560

82

44

35

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0570

66

28

20

36

1536ST05C-0570

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0570

82

44

35

36

5.7

l1
66

1536ST05C-0490

5.6

d2(h6)
1534ST03C-0490

5.55

Grade
Sorte

Straight shank
Zylinderschaft

5.5

Type Typ

Shankdiameter Overall length Flute length effective drill. length Shank length
Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge Effektive Nutzlnge Schaftlnge

5.4

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Internal Intern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

First choice for drilling soft & stainless steel.


Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
Erste Wahl fr das Bohren von weichen und rostfreien Sthlen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet fr das Hochleistungsbohren.

C68 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

(L/d1)

6.0

6.1

6.2

l1

l2

l3

l4

KDG303

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536ST05C-0580

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0580

82

44

35

36

Straight shank 1534ST03C-0590

66

28

20

36

Zylinderschaft

1536ST05C-0590

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0590

82

44

35

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0600

66

28

20

36

1536ST05C-0600

82

44

35

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0600

82

44

35

36

Straight shank 1534ST03C-0610

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536ST05C-0610

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0610

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0620

79

34

24

36

1536ST05C-0620

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0620

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0630

79

34

24

36

1536ST05C-0630

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0630

91

53

43

36

Straight shank 1534ST03C-0640

79

34

24

36

5
5

Zylinderschaft

1536ST05C-0640

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0640

91

53

43

36

Straight shank 1534ST03C-0650

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536ST05C-0650

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0650

91

53

43

36

Straight shank 1534ST03C-0660

79

34

24

36

6.4

6.5

6.6

6.7

6.75

Zylinderschaft

1536ST05C-0660

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0660

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0670

79

34

24

36

1536ST05C-0670

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0670

91

53

43

36

Straight shank 1534ST03C-0675

79

34

24

36

Zylinderschaft

1536ST05C-0675

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft
Straight shank
Zylinderschaft

1736ST05C-0675

91

53

43

36

1536ST05C-0680

91

53

43

36

5
5

6.80

Grade
Sorte

6.3

Flute length effective drill. length Shank length


Nutenlnge Effektive Nutzlnge Schaftlnge

d2(h6)

Internal Intern

5.9

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Straight shank 1534ST03C-0580

5.8

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(m7)

Cooling
mode
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Carbon Steel
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel
Liegierter
Stahl

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C69

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ST series ST Serie

for soft and stainless steel fr weichen & rostfreien Stahl

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

d1(m7)

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

First choice for drilling soft & stainless steel.


Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
Erste Wahl fr das Bohren von weichen und rostfreien Sthlen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet fr das Hochleistungsbohren.

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0690

91

53

43

36

79

34

24

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0700
1536ST05C-0700

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0700

91

53

43

36

79

41

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0710
1536ST05C-0710

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0710

91

53

43

36

79

41

29

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0720
1536ST05C-0720

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0720

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0730

79

41

29

36

1536ST05C-0730

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0730

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0740

79

41

29

36

1536ST05C-0740

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft
Straight shank

1736ST05C-0740

91

53

43

36

1534ST03C-0750

79

41

29

36

1536ST05C-0750

91

53

43

36

1736ST05C-0750

91

53

43

36

79

41

29

36

Internal Intern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Zylinderschaft
Whistle notch
shank Schaft

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0760
1536ST05C-0760

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0760

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0770

79

41

29

36

1536ST05C-0770

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0770

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0780

79

41

29

36

1536ST05C-0780

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0780

91

53

43

36

7.8

KDG303

36
36

7.7

l4

24
43

7.6

l3

34
53

7.5

l2

79
91

7.4

l1

8
8

7.3

d2(h6)
1536ST05C-0690

7.2

Grade
Sorte

Straight shank
Zylinderschaft

7.1

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

7.0

Type Typ

Shankdiameter Overall length Flute length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

1534ST03C-0690

6.9

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

C70 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

(L/d1)

8.0

8.1

9.0

l4

KDG303

1536ST05C-0790

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0790

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0800

79

41

29

36

1536ST05C-0800

91

53

43

36

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0800

91

53

43

36

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0810

10

89

47

35

40

1536ST05C-0810

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0810

10

103

61

49

40

1534ST03C-0820

10

89

47

35

40

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0820

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0820

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0830

10

89

47

35

40

1536ST05C-0830

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0830

10

103

61

49

40

1534ST03C-0840

10

89

47

35

40

Internal Intern

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0840

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0840

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0850

10

89

47

35

40

1536ST05C-0850

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0850

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0860

10

89

47

35

40

1536ST05C-0860

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0860

10

103

61

49

40

1534ST03C-0870

89

47

35

40

Straight shank
Zylinderschaft

10

1536ST05C-0870

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0870

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0880

10

89

47

35

40

1536ST05C-0880

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0880

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0890

10

89

47

35

40

1536ST05C-0890

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0890

10

103

61

49

40

Straight shank

1534ST03C-0900

10

89

47

35

40

Zylinderschaft

1536ST05C-0900

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0900

10

103

61

49

40

8.9

l3

8.8

l2

36

8.7

l1

29

8.6

d2(h6)

41

8.5

Grade
Sorte

79

8.4

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

8.3

Type Typ
1534ST03C-0790

8.2

Shankdiameter Overall length Flute length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

Straight shank
Zylinderschaft

7.9

Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(m7)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

Cooling
mode
Khlmittel.

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Carbon Steel
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel
Liegierter
Stahl

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C71

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ST series ST Serie

for soft and stainless steel fr weichen & rostfreien Stahl

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

Shank
Schaft

d1(m7)

(L/d1)

9.1

Straight shank
Zylinderschaft

Whistle notch
shank Schaft

9.2

5
Straight shank
Zylinderschaft

9.3

9.4

9.5

KDG303

1534ST03C-0910

10

89

47

35

40

1536ST05C-0910

10

103

61

49

40

1736ST05C-0910

10

103

61

49

40

1536ST05C-0920

10

103

61

49

40

1534ST03C-0930

10

89

47

35

40

61

49

40

103

61

49

40

1534ST03C-0940

10

89

47

35

40

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-0940

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0940

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0950

10

89

47

35

40

1536ST05C-0950

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0950

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0960

10

89

47

35

40

1536ST05C-0960

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0960

10

103

61

49

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0970

10

89

47

35

40

1536ST05C-0970

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0970

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0980
1536ST05C-0980

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0980

10

103

61

49

40

10

89

47

35

40

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-0990
1536ST05C-0990

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-0990

10

103

61

49

40

1534ST03C-1000

10

89

47

35

40

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-1000

10

103

61

49

40

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1000

10

103

61

49

40

1534ST03C-1010

12

102

55

40

45

Straight shank
Zylinderschaft

1536ST05C-1010

12

118

71

56

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1010

12

118

71

56

45

10.1

l4

103

10.0

l3

10

9.9

l2

10

C72 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade
Sorte

l1

1736ST05C-0930

9.8

d2(h6)

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

1536ST05C-0930

9.7

Type Typ

Whistle notch
shank Schaft

9.6

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shankdiameter Overall length Flute length
Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

Internal Intern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Cooling
mode
Khlmittel.

First choice for drilling soft & stainless steel.


Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
Erste Wahl fr das Bohren von weichen und rostfreien Sthlen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet fr das Hochleistungsbohren.

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

(L/d1)

10.2

5
Straight shank
Zylinderschaft

10.25

10.3

11.1

12

118

71

56

45

1534ST03C-1025

12

102

55

40

45

56

45

71

56

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1030

12

102

55

40

45

1536ST05C-1030

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1030

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1040
1536ST05C-1040

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1040

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1050
1536ST05C-1050

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1050

12

118

71

56

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1060

12

102

55

40

45

1536ST05C-1060

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1060

12

118

71

56

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1070

12

102

55

40

45

1536ST05C-1070

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1070

12

118

71

56

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1080

12

102

55

40

45

1536ST05C-1080

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1080

12

118

71

56

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1090

12

102

55

40

45

1536ST05C-1090

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1090

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1100
1536ST05C-1100

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1100

12

118

71

56

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1110

12

102

55

40

45

1536ST05C-1110

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1110

12

118

71

56

45

1534ST03C-1120

102

55

40

45

Straight shank
Zylinderschaft

12

1536ST05C-1120

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1120

12

118

71

56

45

12

102

55

40

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1130
1536ST05C-1130

12

118

71

56

45

Whistle notch

1736ST05C-1130

12

118

71

56

45

11.3

1536ST05C-1020

71

11.2

KDG303

118

11.0

l4

118

Grade
Sorte

l3

12

10.9

l2

12

10.8

l1

1736ST05C-1025

10.7

d2(h6)

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

1536ST05C-1025

Internal Intern

10.6

Type Typ

Whistle notch

10.5

Shankdiameter Overall length Flute length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

10.4

Shank
Schaft

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Carbon Steel
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel
Liegierter
Stahl

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C73

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(m7)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

Cooling
mode
Khlmittel.

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ST series ST Serie

for soft and stainless steel fr weichen & rostfreien Stahl

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

d1(m7)

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

First choice for drilling soft & stainless steel.


Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
Erste Wahl fr das Bohren von weichen und rostfreien Sthlen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet fr das Hochleistungsbohren.

11.4

Straight shank
Zylinderschaft

5
5

Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft

5
5

Whistle notch

11.6

Straight shank
Zylinderschaft

5
5

Whistle notch

11.7

Straight shank
Zylinderschaft

5
5

Whistle notch

11.8

5
5
3

11.9

5
5
3

12.0

5
5

12.20

3
5
5
3

12.5

Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft

5
5

12.3

Straight shank
Zylinderschaft

5
3

12.25

Internal Intern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

11.5

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

5
5

Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch

C74 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Flute length effective drill. length Shank length


Nutenlnge Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

KDG303

1534ST03C-1140

12

102

55

40

45

1536ST05C-1140

12

118

71

56

45

1736ST05C-1140

12

118

71

56

45

1534ST03C-1150

12

102

55

40

45

1536ST05C-1150

12

118

71

56

45

1736ST05C-1150

12

118

71

56

45

1534ST03C-1160

12

102

55

40

45

1536ST05C-1160

12

118

71

56

45

1736ST05C-1160

12

118

71

56

45

1534ST03C-1170

12

102

55

40

45

1536ST05C-1170

12

118

71

56

45

1736ST05C-1170

12

118

71

56

45

1534ST03C-1180

12

102

55

40

45

1536ST05C-1180

12

118

71

56

45

1736ST05C-1180

12

118

71

56

45

1534ST03C-1190

12

102

55

40

45

1536ST05C-1190

12

118

71

56

45

1736ST05C-1190

12

118

71

56

45

1534ST03C-1200

12

102

55

40

45

1536ST05C-1200

12

118

71

56

45

1736ST05C-1200

12

118

71

56

45

1536ST05C-1220

14

124

77

60

45

1534ST03C-1225

14

107

60

43

45

1536ST05C-1225

14

124

77

60

45

1736ST05C-1225

14

124

77

60

45

1534ST03C-1230

14

107

60

43

45

1536ST05C-1230

14

124

77

60

45

1736ST05C-1230

14

124

77

60

45

1534ST03C-1250

14

107

60

43

45

1536ST05C-1250

14

124

77

60

45

1736ST05C-1250

14

124

77

60

45

Drilling Bohren

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

(L/d1)

12.8

13.0

13.1

13.5

l1

l2

l3

l4

KDG303

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1270

14

124

77

60

45

Straight shank 1534ST03C-1275


Zylinderschaft 1536ST05C-1275

14

107

60

43

45

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1275

14

124

77

60

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1280

14

107

60

43

45

1536ST05C-1280

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1280

14

124

77

60

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1300

14

107

60

43

45

1536ST05C-1300

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1300

14

124

77

60

45

14

107

60

43

45

Straight shank 1534ST03C-1310


Zylinderschaft 1536ST05C-1310

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1310

14

124

77

60

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1350

14

107

60

43

45

1536ST05C-1350

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1350

14

124

77

60

45

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1380

14

107

60

43

45

1536ST05C-1380

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1380

14

124

77

60

45

14

107

60

43

45

Straight shank 1534ST03C-1400


Zylinderschaft 1536ST05C-1400

14

124

77

60

45

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1400

14

124

77

60

45

Straight shank 1534ST03C-1425


Zylinderschaft 1536ST05C-1425

16

115

65

45

48

16

133

83

63

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1425

16

133

83

63

48

16

115

65

45

48

Straight shank 1534ST03C-1430


Zylinderschaft 1536ST05C-1430

16

133

83

63

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1430

16

133

83

63

48

16

115

65

45

48

Straight shank 1534ST03C-1450


Zylinderschaft 1536ST05C-1450

16

133

83

63

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1450

16

133

83

63

48

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1475

16

115

65

45

48

1536ST05C-1475

16

133

83

63

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1475

16

133

83

63

48

5
5
3

14.25

14.3

14.5

14.75

Grade
Sorte

107

14.0

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

14

13.8

Type Typ

d2(h6)

Internal Intern

12.75

Shankdiameter Overall length Flute length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

Straight shank 1534ST03C-1270


Zylinderschaft 1536ST05C-1270

12.7

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(m7)

Cooling
mode
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Carbon Steel
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel
Liegierter
Stahl

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C75

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ST series ST Serie

for soft and stainless steel fr weichen & rostfreien Stahl

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

Internal Coolant
Interne Khlung

Whistle notch
shank Schaft

d1(m7)

Drilling
depth
Bohrtiefe

(L/d1)
3

14.8

Whistle notch

15.0

Straight shank
Zylinderschaft

5
5

Whistle notch

15.1

Straight shank
Zylinderschaft

5
5

Whistle notch

15.5

Straight shank
Zylinderschaft

5
5
3

15.8

5
5
3

16.0

5
5
3

16.5

5
5
3

16.75

5
5
3

16.8

5
5
3

17.0

5
5

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft
Straight shank
Zylinderschaft

Whistle notch

Internal Intern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer

Cooling
mode
Khlmittel.

First choice for drilling soft & stainless steel.


Sharp cutting edge can avoid build-up edge, suitable for drilling with high performance.
Erste Wahl fr das Bohren von weichen und rostfreien Sthlen.
Scharfe Schneiden reduzieren bzw. vermeiden Aufbauschneidenbildung. Besonders geeignet fr das Hochleistungsbohren.

Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch
Straight shank
Zylinderschaft
Whistle notch

C76 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Type Typ

Flute length

Recommended
drilling depth

Shank length

Grade
Sorte

l1

l2

l3

l4

KDG303

Shankdiameter
Overall length
Schaftdurchmesser

d2(h6)
1534ST03C-1480

16

115

65

45

48

1536ST05C-1480

16

133

83

63

48

1736ST05C-1480

16

133

83

63

48

1534ST03C-1500

16

115

65

45

48

1536ST05C-1500

16

133

83

63

48

1736ST05C-1500

16

133

83

63

48

1534ST03C-1510

16

115

65

45

48

1536ST05C-1510

16

133

83

63

48

1736ST05C-1510

16

133

83

63

48

1534ST03C-1550

16

115

65

45

48

1536ST05C-1550

16

133

83

63

48

1736ST05C-1550

16

133

83

63

48

1534ST03C-1580

16

115

65

45

48

1536ST05C-1580

16

133

83

63

48

1736ST05C-1580

16

133

83

63

48

1534ST03C-1600

16

115

65

45

48

1536ST05C-1600

16

133

83

63

48

1736ST05C-1600

16

133

83

63

48

1534ST03C-1650

18

123

73

51

48

1536ST05C-1650

18

143

93

71

48

1736ST05C-1650

18

143

93

71

48

1534ST03C-1675

18

123

73

51

48

1536ST05C-1675

18

143

93

71

48

1736ST05C-1675

18

143

93

71

48

1534ST03C-1680

18

123

73

51

48

1536ST05C-1680

18

143

93

71

48

1736ST05C-1680

18

143

93

71

48

1534ST03C-1700

18

123

73

51

48

1536ST05C-1700

18

143

93

71

48

1736ST05C-1700

18

143

93

71

48

Drilling Bohren

d1(m7)

(L/d1)

18.0

l3

l4

KDG303

73

51

48

71

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1750

18

143

93

71

48

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1780

18

123

73

51

48

1536ST05C-1780

18

143

93

71

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1780

18

143

93

71

48

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1800

18

123

73

51

48

1536ST05C-1800

18

143

93

71

48

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1800

18

143

93

71

48

1534ST03C-1850

131

79

55

50

Straight shank
Zylinderschaft

20

1536ST05C-1850

20

153

101

77

50

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1850

20

153

101

77

50

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1880

20

131

79

55

50

1536ST05C-1880

20

153

101

77

50

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1880

20

153

101

77

50

20

131

79

55

50

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1900
1536ST05C-1900

20

153

101

77

50

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1900

20

153

101

77

50

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1950

20

131

79

55

50

1536ST05C-1950

20

153

101

77

50

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1950

20

153

101

77

50

20

131

79

55

50

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-1980
1536ST05C-1980

20

153

101

77

50

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-1980

20

153

101

77

50

Straight shank
Zylinderschaft

1534ST03C-2000

20

131

79

55

50

1536ST05C-2000

20

153

101

77

50

Whistle notch
shank Schaft

1736ST05C-2000

20

153

101

77

50

Internal Intern

20.0

l2

123

93

19.8

l1

18

143

19.5

d2(h6)
18

19.0

Grade
Sorte

f-1750

18.8

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Straight shank
Zylinderschaft

18.5

Type Typ

17.8

Shankdiameter Overall length Flute length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge

1534ST03C-1750

17.5

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

Cooling
mode
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Carbon Steel
Kohlenstoff
Stahl
HB180

Alloy steel
Liegierter
Stahl

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C77

series twist drill


Spiralbohrer Serie
For high hardness steel
Fr gehrteten Stahl
Uniquely designed chip-breakers and treated with high performance
coating render to the drills high rigidity and durability. Especially
suitable for the machining of heat treated materials (hardness up to
HRC=40-60) and high strength steel (tensile strength 1500N/mm2).
Speziell entwickelte Spangeometrie in Verbindung mit einer
Hochleistungsbeschichtung gibt dem Bohrer die entsprechende
Voraussetzung zum Zerspanen von gehrteten Stahl und
von hochvergtetem Stahl (Zugfestigkeit 1500N/mm2 ) und
(HRC=40-60).

Type Typ: 1534SH03-1000


Size/Durchmesser: 10.0mm

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Workpiece material
Werkstckstoff: S136 (53HRC)

1534SH03-1000
A company
B company

Rotating speed
Umdrehung pro min: 800r/min
Cutting speed
Schnittgeschwindigkeit: 25m/min

Feed rate per revolution
Vorschub pro Umdrehung: 0.08mm/r
Feed speed
Vorschub: 64mm/r

Drilling depth
Bohrtiefe: 20mm (blind hole)
Cooling system: water-soluble liquid
Khlmittel.: Emulsion
Machine Maschine: MIKRON UCP 1000

Relief wear of cutting edge(mm)


Verschleimarke

Application of SH series drills in high hardness materials


SH Serie in gehrteter Stahl
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0

100

200

300

400

500

Number of hole ( pc)


Anzahl Bohrungen

Drill wear status in machining process Abb.: Verschlei nach der Bearbeitung
Drill/ Bohrer
Number of hole ( pc)
Bohrungen
Wear value
Verschleimarkenbreite

Wear
Verschlei

C78

ZCC 1534SH03-1000

Similar product of company A


Vergleichbares Produkt A

Similar product of company B


Vergleichbares Produkt B

400

100

200

0.08 mm

Wear 0.31mm fracture 2.59 mm

0.108 mm

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SH series SH Serie

for high hardness steel fr die Hartbearbeitung

External Coolant

Straight shank

Externe Khlung

Zylinderschaft

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length Shank length


Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

(L/d1)

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

KDG303

3.0

1534SH03-0300

62

20

14

36

3.3

1534SH03-0330

62

20

14

36

4.0

1534SH03-0400

66

24

17

36

4.2

1534SH03-0420

66

24

17

36

5.0

1534SH03-0500

66

28

20

36

6.0

1534SH03-0600

66

28

20

36

6.75

7.0

8.0

8.5

9.0

10.0

External Extern

d1(m7)

Straight
shank
Zylinderschaft

1534SH03-0675

79

34

24

36

1534SH03-0700

79

34

24

36

1534SH03-0800

79

41

29

36

1534SH03-0850

10

89

47

35

40

1534SH03-0900

10

89

47

35

40

1534SH03-1000

10

89

47

35

40

10.25

1534SH03-1025

12

102

55

40

45

10.5

1534SH03-1050

12

102

55

40

45

12.0

1534SH03-1200

12

102

55

40

45

12.5

1534SH03-1250

14

107

60

43

45

14.0

1534SH03-1400

14

107

60

43

45

14.5

1534SH03-1450

16

115

65

45

48

16.0

1534SH03-1600

16

115

65

45

48

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

ex Stock Lager ab Lager on demand auf Anfrage

Drill
Drilling
diameter depth
Bohrer Bohrtiefe

Cooling
mode
Khlmittel.

For drilling high hardness steel (HRC 40~60) and higher tensile strength.
Small helical angle and large core designed, greatly improve tool rigidity.
Bohren von gehrteten Sthlen (HRC 40-60) und Sthlen mit hoher Zugfestigkeit.
Kleiner Spiralwinkel und grerer Kerndurchmesser (Seele). Erhht die Werkzeugstabilitt deutlich.

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

KDG303

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Liegierter
Stahl,
Alloy steel

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

~60HRC

Cutting data 94-107


Schnittdaten

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C79

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SC series SC Serie

External Coolant
Externe Khlung

for cast iron & AL alloy fr Grauguss & Alu Legierungen

Straight shank
Zylinderschaft

For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
Cutting edge and shank with same diameter.
Zur Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen.
Gleicher Schneiden-und Schaftdurchmesser.
Drill
diameter

d1(h8)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter
Schaftdurchmesser

Overall length
Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

Grade
Sorte

d2(h7)

l1

l2

YK20F

1105SC03-0200

2.0

38

12

1101SC05-0200

2.0

49

24

1105SC03-0250

2.5

43

14

1101SC05-0250

2.5

57

30

1105SC03-0280

2.8

46

16

1101SC05-0280

2.8

61

33

1105SC03-0300

3.0

46

16

1101SC05-0300

3.0

61

33

3.1

1105SC03-0310

3.1

49

18

3.2

1105SC03-0320

3.2

49

18

3.3

1105SC03-0330

3.3

49

18

3.4

1105SC03-0340

3.4

52

20

1105SC03-0350

3.5

52

20

1101SC05-0350

3.5

70

39

1105SC03-0360

3.6

52

20

1105SC03-0370

3.7

52

20

1105SC03-0380

3.8

55

22

1101SC05-0380

3.8

75

43

1105SC03-0390

3.9

55

22

1105SC03-0400

4.0

55

22

1101SC05-0400

4.0

75

43

1105SC03-0410

4.1

55

22

1105SC03-0420

4.2

55

22

2.5
2.8
3.0

3.5
3.6

3.7

3.8
3.9
4.0
4.1
4.2

3
5
3

External Extern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

2.0

Drilling
depth
Bohrtiefe

Straight
shank
Zylinderschaft

1101SC05-0420

4.2

75

43

4.3

1105SC03-0430

4.3

58

24

4.4

1105SC03-0440

4.4

58

24

1105SC03-0450

4.5

58

24

1101SC05-0450

4.5

80

47

4.6

1105SC03-0460

4.6

58

24

4.7

1105SC03-0470

4.7

58

24

1105SC03-0480

4.8

62

26

1101SC05-0480

4.8

86

52

1105SC03-0490

4.9

62

26

4.5

4.8
4.9

C80 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(h8)

Drilling
depth
Bohrtiefe

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter
Schaftdurchmesser

Overall length
Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

Grade
Sorte

l1

l2

YK20F

1105SC03-0500

5.0

62

26

1101SC05-0500

5.0

86

52

5.1

1105SC03-0510

5.1

62

26

5.2

1105SC03-0520

5.2

62

26

5.3

1105SC03-0530

5.3

62

26

5.4

1105SC03-0540

5.4

66

28

1105SC03-0550

5.5

66

28

1101SC05-0550

5.5

93

57

5.6

1105SC03-0560

5.6

66

28

5.7

1105SC03-0570

5.7

66

28

1105SC03-0580

5.8

66

28

1101SC05-0580

5.8

93

57

1105SC03-0590

5.9

66

28

1105SC03-0600

6.0

66

28

1101SC05-0600

6.0

93

57

1105SC03-0610

6.1

70

31

1105SC03-0620

6.2

70

31

1105SC03-0630

6.3

70

31

1105SC03-0640

6.4

70

31

1105SC03-0650

6.5

70

31

1101SC05-0650

6.5

101

63

6.6

1105SC03-0660

6.6

70

31

6.7

1105SC03-0670

6.7

70

31

1105SC03-0680

6.8

74

34

1101SC05-0680

6.8

109

69

1105SC03-0690

6.9

74

34

1105SC03-0700

7.0

74

34

1101SC05-0700

7.0

109

69

7.1

1105SC03-0710

7.1

74

34

7.2

1105SC03-0720

7.2

74

34

7.3

1105SC03-0730

7.3

74

34

7.4

1105SC03-0740

7.4

74

34

5.0

5.5

5.8
5.9
6.0

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.8
6.9
7.0

External Extern

d2(h7)

Straight
shank
Zylinderschaft

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

YK20F

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C81

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SC series SC Serie

External Coolant
Externe Khlung

for cast iron, AL alloy fr Grauguss Alu Legierungen

Straight shank
Zylinderschaft

For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
Cutting edge and shank with same diameter.
Zur Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen.
Gleicher Schneiden-und Schaftdurchmesser.
Drill
diameter

d1(h8)
7.5

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter
Schaftdurchmesser

Overall length
Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

d2(h7)

l1

l2

YK20F

1105SC03-0750

7.5

74

34

1101SC05-0750

7.5

109

69

1105SC03-0760

7.6

79

37

7.7

1105SC03-0770

7.7

79

37

1105SC03-0780

7.8

79

37

1101SC05-0780

7.8

117

75

1105SC03-0790

7.9

79

37

1105SC03-0800

8.0

79

37

7.8

8.0

1101SC05-0800

8.0

117

75

8.1

1105SC03-0810

8.1

79

37

8.2

1105SC03-0820

8.2

79

37

8.3

1105SC03-0830

8.3

79

37

8.4

1105SC03-0840

8.4

79

37

1105SC03-0850

8.5

79

37

1101SC05-0850

8.5

117

75

1105SC03-0860

8.6

84

40

1105SC03-0870

8.7

84

40

1105SC03-0880

8.8

84

40

8.5

8.6

8.7

8.8
8.9
9.0

Straight
shank
Zylinderschaft

1101SC05-0880

8.8

125

81

1105SC03-0890

8.9

84

40

1105SC03-0900

9.0

84

40

1101SC05-0900

9.0

125

81

9.1

1105SC03-0910

9.1

84

40

9.2

1105SC03-0920

9.2

84

40

9.3

1105SC03-0930

9.3

84

40

9.4

1105SC03-0940

9.4

84

40

1105SC03-0950

9.5

84

40

9.5

1101SC05-0950

9.5

125

81

9.6

1105SC03-0960

9.6

89

43

9.7

1105SC03-0970

9.7

89

43

1105SC03-0980

9.8

89

43

1101SC05-0980

9.8

133

87

1105SC03-0990

9.9

89

43

9.8
9.9

Grade
Sorte

7.6

7.9

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

External Extern

Drilling
depth
Bohrtiefe

C82 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1(h8)

Drilling
depth
Bohrtiefe

(L/d1)

Cooling
mode
Khlmittel.

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Overall length
Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

d2 (h7)

l1

l2

YK20F

1105SC03-1000

10.0

89

43

1101SC05-1000

10.0

133

87

10.1

1105SC03-1010

10.1

89

43

10.2

1105SC03-1020

10.2

89

43

10.4

1105SC03-1040

10.4

89

43

1105SC03-1050

10.5

89

43

1101SC05-1050

10.5

133

87

1105SC03-1070

10.7

95

47

1105SC03-1080

10.8

95

47

1101SC05-1080

10.8

142

94

1105SC03-1100

11.0

95

47

1101SC05-1100

11.0

142

94

1105SC03-1150

11.5

95

47

1101SC05-1150

11.5

142

94

1105SC03-1200

12.0

102

51

1101SC05-1200

12.0

151

101

1105SC03-1250

12.5

102

51

1101SC05-1250

12.5

151

101

1105SC03-1280

12.8

102

51

1105SC03-1300

13.0

102

51

1101SC05-1300

13.0

151

101

1105SC03-1310

13.1

102

51

1105SC03-1350

13.5

107

54

1101SC05-1350

13.5

160

108

1105SC03-1400

14.0

107

54

1101SC05-1400

14.0

160

108

1105SC03-1430

14.3

111

56

1105SC03-1450

14.5

111

56

1101SC05-1450

14.5

169

114

1105SC03-1500

15.0

111

56

1101SC05-1500

15.0

169

114

1101SC05-1550

15.5

178

120

1105SC03-1600

16.0

115

58

1101SC05-1600

16.0

178

120

10.5
10.7
10.8
11.0
11.5
12.0
12.5
12.8
13.0
13.1
13.5
14.0
14.3
14.5
15.0
15.5
16.0

5
3
5
3
3

External Extern

10.0

Straight
shank
Zylinderschaft

Grade
Sorte

Shankdiameter
Schaftdurchmesser

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

YK20F

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C83

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

PA series PA Serie
External Coolant
Externe Khlung

for cast iron, AL alloy fr Grauguss Alu Legierungen

Straight shank
Zylinderschaft

Drill
diameter

d1(h7)

(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length


Effektive Nutzlnge

d2(h7)

l1

l2

l3

3.0

1165PA03-0300

3.0

46

16

12

3.1

1165PA03-0310

3.1

49

18

14

3.2

1165PA03-0320

3.2

49

18

14

3.3

1165PA03-0330

3.3

49

18

14

3.4

1165PA03-0340

3.4

52

20

15

3.5

1165PA03-0350

3.5

52

20

15

3.6

1165PA03-0360

3.6

52

20

15

3.7

1165PA03-0370

3.7

52

20

15

3.8

1165PA03-0380

3.8

55

22

17

3.9

1165PA03-0390

3.9

55

22

17

4.0

1165PA03-0400

4.0

55

22

17

4.1

1165PA03-0410

4.1

55

22

17

4.2

1165PA03-0420

4.2

55

22

17

4.3

1165PA03-0430

4.3

58

24

18

4.4

1165PA03-0440

4.4

58

24

18

4.5

1165PA03-0450

4.5

58

24

18

4.6

1165PA03-0460

4.6

58

24

18

4.7

1165PA03-0470

4.7

58

24

18

4.8

1165PA03-0480

4.8

62

26

20

4.9

1165PA03-0490

4.9

62

26

20

5.0

1165PA03-0500

5.0

62

26

20

5.1

1165PA03-0510

5.1

62

26

20

5.2

1165PA03-0520

5.2

62

26

20

5.3

1165PA03-0530

5.3

62

26

20

5.4

1165PA03-0540

5.4

66

28

21

5.5

1165PA03-0550

5.5

66

28

21

5.6

1165PA03-0560

5.6

66

28

21

5.7

1165PA03-0570

5.7

66

28

21

5.8

1165PA03-0580

5.8

66

28

21

5.9

1165PA03-0590

5.9

66

28

21

6.0

1165PA03-0600

6.0

66

28

21

6.1

1165PA03-0610

6.1

70

31

23

6.2

1165PA03-0620

6.2

70

31

23

External Extern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe

Cooling
mode
Khlmittel.

For drilling solid workpiece composed of cast iron or Al alloy etc.


Three-lips structure can achieve high feed rate and prominent centering capability.
High machining reliability, suitable for poor conditions such as interrupted cutting.
Bohren von stabilen Werkstcken aus Grauguss oder Alu-Legierungen.
3-Lippen-Bohrerform ist besonders geeignet fr hohe Vorschbe.
Hohe Bearbeitungssicherheit auch bei ungnstigen Bedingungen (z.B. unterbrochenem Schnitt)

Straight
shank
Zylinderschaft

C84 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade Sorte
KDG303

YK30F

Drilling Bohren

d1(h7)

Drilling
depth
Bohrtiefe

(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Type Typ

effective drill. length


Effektive Nutzlnge

d2(h7)

l1

l2

l3

1165PA03-0630

6.3

70

31

23

6.4

1165PA03-0640

6.4

70

31

23

6.5

1165PA03-0650

6.5

70

31

23

6.6

1165PA03-0660

6.6

70

31

23

6.7

1165PA03-0670

6.7

70

31

23

6.8

1165PA03-0680

6.8

74

34

25

6.9

1165PA03-0690

6.9

74

34

25

7.0

1165PA03-0700

7.0

74

34

25

7.1

1165PA03-0710

7.1

74

34

25

7.2

1165PA03-0720

7.2

74

34

25

7.3

1165PA03-0730

7.3

74

34

25

7.4

1165PA03-0740

7.4

74

34

25

7.5

1165PA03-0750

7.5

74

34

25

7.6

1165PA03-0760

7.6

79

37

27

7.7

1165PA03-0770

7.7

79

37

27

7.8

1165PA03-0780

7.8

79

37

27

7.9

1165PA03-0790

7.9

79

37

27

8.0

1165PA03-0800

8.0

79

37

27

8.1

1165PA03-0810

8.1

79

37

27

8.2

1165PA03-0820

8.2

79

37

27

8.3

1165PA03-0830

8.3

79

37

27

8.4

1165PA03-0840

8.4

79

37

27

8.5

1165PA03-0850

8.5

79

37

27

8.6

1165PA03-0860

8.6

84

40

29

8.7

1165PA03-0870

8.7

84

40

29

8.8

1165PA03-0880

8.8

84

40

29

8.9

1165PA03-0890

8.9

84

40

29

9.0

1165PA03-0900

9.0

84

40

29

9.1

1165PA03-0910

9.1

84

40

29

9.2

1165PA03-0920

9.2

84

40

29

9.3

1165PA03-0930

9.3

84

40

29

9.4

1165PA03-0940

9.4

84

40

29

9.5

1165PA03-0950

9.5

84

40

29

9.6

1165PA03-0960

9.6

89

43

31

9.7

1165PA03-0970

9.7

89

43

31

9.8

1165PA03-0980

9.8

89

43

31

External Extern

6.3

Straight
shank
Zylinderschaft

Grade Sorte

Flute length
Nutenlnge

KDG303 YK30F

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter

Cooling
mode
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~60HRC

KDG303

YK30F

Code key C 10
ISO Kennzeichen

~50HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cutting data 94-107


Schnittdaten

gray Cast Nodular cast Aluminum


iron
alloy
iron
GGG
Alu leg.
Gusseisen

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C85

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

PA series PA Serie
External Coolant
Externe Khlung

for cast iron, AL alloy fr Grauguss Alu Legierungen

Straight shank
Zylinderschaft

Drill
diameter

d1(h7)

(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Type Typ

effective drill. length


Effektive Nutzlnge

d2(h7)

l1

l2

l3

1165PA03-0990

9.9

89

43

31

10.0

1165PA03-1000

10.0

89

43

31

10.1

1165PA03-1010

10.1

89

43

31

10.2

1165PA03-1020

10.2

89

43

31

10.3

1165PA03-1030

10.3

89

43

31

10.5

1165PA03-1050

10.5

89

43

31

11.0

1165PA03-1100

11.0

95

47

33

11.2

1165PA03-1120

11.2

95

47

33

11.5

1165PA03-1150

11.5

95

47

33

11.8

1165PA03-1180

11.8

95

47

33

12.0

1165PA03-1200

12.0

102

51

35

12.1

1165PA03-1210

12.1

102

51

35

12.5

1165PA03-1250

12.5

102

51

35

13.0

1165PA03-1300

13.0

102

51

35

13.5

1165PA03-1350

13.5

107

54

37

14.0

1165PA03-1400

14.0

107

54

37

14.5

1165PA03-1450

14.5

111

56

38

15.0

1165PA03-1500

15.0

111

56

38

15.5

1165PA03-1550

15.5

115

58

38

16.0

1165PA03-1600

16.0

115

58

38

16.5

1165PA03-1650

16.5

119

60

39

17.0

1165PA03-1700

17.0

119

60

39

17.5

1165PA03-1750

17.5

123

62

40

18.0

1165PA03-1800

18.0

123

62

40

18.5

1165PA03-1850

18.5

127

64

41

19.0

1165PA03-1900

19.0

127

64

41

19.5

1165PA03-1950

19.5

131

66

42

20.0

1165PA03-2000

20.0

131

66

Straight
shank
Zylinderschaft

Grade Sorte

Flute length
Nutenlnge

9.9

External Extern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe

Cooling
mode
Khlmittel.

For drilling solid workpiece composed of cast iron or Al alloy etc.


Three-lips structure can achieve high feed rate and prominent centering capability.
High machining reliability, suitable for poor conditions such as interrupted cutting.
Bohren von stabilien Werkstcken aus Grauguss oder Alu Legierungen.
3 Lippen Bohrerform ist besonders geeignet fr hohe Vorschbe.
Hohe Bearbeitungssicherheit auch bei ungnstigen Bedingungen (z.B. unterbrochenem Schnitt)

42

KDG303

YK30F

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

KDG303
YK30F

C86 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

PC series PC Serie
External Coolant
Externe Khlung

for cast iron fr Grauguss

Straight shank
Zylinderschaft

d1(h7)

Drilling
depth
Bohrtiefe

(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length


Effektive Nutzlnge

d2(h7)

l1

l2

l3

1165PC03-0300

3.0

46

16

12

3.1

1165PC03-0310

3.1

49

18

14

3.2

1165PC03-0320

3.2

49

18

14

3.3

1165PC03-0330

3.3

49

18

14

3.4

1165PC03-0340

3.4

52

20

15

3.5

1165PC03-0350

3.5

52

20

15

3.6

1165PC03-0360

3.6

52

20

15

3.7

1165PC03-0370

3.7

52

20

15

3.8

1165PC03-0380

3.8

55

22

17

3.9

1165PC03-0390

3.9

55

22

17

4.0

1165PC03-0400

4.0

55

22

17

4.1

1165PC03-0410

4.1

55

22

17

4.2

1165PC03-0420

4.2

55

22

17

4.3

1165PC03-0430

4.3

58

24

18

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

5.0

5.1

External Extern

3.0

1165PC03-0440

4.4

58

24

18

Straight
shank

1165PC03-0450

4.5

58

24

18

Zylinderschaft

1165PC03-0460

4.6

58

24

18

1165PC03-0470

4.7

58

24

18

1165PC03-0480

4.8

62

26

20

1165PC03-0490

4.9

62

26

20

1165PC03-0500

5.0

62

26

20

1165PC03-0510

5.1

62

26

20

5.2

1165PC03-0520

5.2

62

26

20

5.3

1165PC03-0530

5.3

62

26

20

5.4

1165PC03-0540

5.4

66

28

21

5.5

1165PC03-0550

5.5

66

28

21

5.6

1165PC03-0560

5.6

66

28

21

5.7

1165PC03-0570

5.7

66

28

21

5.8

1165PC03-0580

5.8

66

28

21

5.9

1165PC03-0590

5.9

66

28

21

6.0

1165PC03-0600

6.0

66

28

21

6.1

1165PC03-0610

6.1

70

31

23

6.2

1165PC03-0620

6.2

70

31

23

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Grade Sorte
KDG303

YK30F

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter

Cooling
mode
Khlmittel.

For drilling solid workpiece composed of cast iron or Al alloy etc.


Three-lips structure can achieve high feed rate and prominent centering capability.
High machining reliability, suitable for poor conditions such as interrupted cutting.
Bohren von stabilien Werkstcken aus Grauguss oder Alu Legierungen.
3 Lippen Bohrerform ist besonders geeignet fr hohe Vorschbe.
Hohe Bearbeitungssicherheit auch bei ungnstigen Bedingungen (z.B. unterbrochenem Schnitt)

C87

Drilling Bohren

Drill
diameter

d1(h7)

(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

d2(h7)

l1

Flute length
Nutenlnge

effective drill. length


Effektive Nutzlnge

l2

l3

6.3

1165PC03-0630

6.3

70

31

23

6.4

1165PC03-0640

6.4

70

31

23

6.5

1165PC03-0650

6.5

70

31

23

6.6

1165PC03-0660

6.6

70

31

23

6.7

1165PC03-0670

6.7

70

31

23
25

6.8

1165PC03-0680

6.8

74

34

6.9

1165PC03-0690

6.9

74

34

25

7.0

1165PC03-0700

7.0

74

34

25

7.1

1165PC03-0710

7.1

74

34

25

7.2

1165PC03-0720

7.2

74

34

25
25

7.3

1165PC03-0730

7.3

74

34

7.4

1165PC03-0740

7.4

74

34

25

7.5

1165PC03-0750

7.5

74

34

25

7.6

1165PC03-0760

7.6

79

37

27

7.7

1165PC03-0770

7.7

79

37

27
27

7.8

1165PC03-0780

7.8

79

37

7.9

1165PC03-0790

7.9

79

37

27

8.0

1165PC03-0800

8.0

79

37

27

8.1

1165PC03-0810

8.1

79

37

27

8.2

1165PC03-0820

8.2

79

37

27
27

8.3

8.4

8.5

8.6

8.7

External Extern

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drilling
depth
Bohrtiefe

Cooling
mode
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Straight
shank
Zylinderschaft

1165PC03-0830

8.3

79

37

1165PC03-0840

8.4

79

37

27

1165PC03-0850

8.5

79

37

27

1165PC03-0860

8.6

84

40

29

1165PC03-0870

8.7

84

40

29
29

8.8

1165PC03-0880

8.8

84

40

9.0

1165PC03-0900

9.0

84

40

29

9.1

1165PC03-0910

9.1

84

40

29

9.2

1165PC03-0920

9.2

84

40

29

9.3

1165PC03-0930

9.3

84

40

29

9.4

1165PC03-0940

9.4

84

40

29

9.5

1165PC03-0950

9.5

84

40

29

9.6

1165PC03-0960

9.6

89

43

31

9.7

1165PC03-0970

9.7

89

43

31

9.8

1165PC03-0980

9.8

89

43

31

9.9

1165PC03-0990

9.9

89

43

31

10.0

1165PC03-1000

10.0

89

43

31

10.1

1165PC03-1010

10.1

89

43

31

10.2

1165PC03-1020

10.2

89

43

31

10.3

1165PC03-1030

10.3

89

43

31

10.5

1165PC03-1050

10.5

89

43

31

11.0

1165PC03-1100

11.0

95

47

33

11.2

1165PC03-1120

11.2

95

47

33

11.5

1165PC03-1150

11.5

95

47

33

11.8

1165PC03-1180

11.8

95

47

33

C88 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

Grade Sorte
KDG303 YK30F

Drilling Bohren

d1(h7)

(L/d1)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Shankdiameter Overall length


Schaftdurchmesser Gesamtlnge

Type Typ

effective drill. length


Effektive Nutzlnge

d2(h7)

l1

l2

l3

1165PC03-1200

12.0

102

51

35

1165PC03-1210

12.1

102

51

35

1165PC03-1250

12.5

102

51

35

1165PC03-1300

13.0

102

51

35

1165PC03-1350

13.5

107

54

37

1165PC03-1400

14.0

107

54

37

1165PC03-1450

14.5

111

56

38

Straight
shank

1165PC03-1500

15.0

111

56

38

1165PC03-1550

15.5

115

58

38

Zylinderschaft

1165PC03-1600

16.0

115

58

38

1165PC03-1650

16.5

119

60

39

1165PC03-1700

17.0

119

60

39

1165PC03-1750

17.5

123

62

40

1165PC03-1800

18.0

123

62

40

1165PC03-1850

18.5

127

64

41

1165PC03-1900

19.0

127

64

41

1165PC03-1950

19.5

131

66

42

1165PC03-2000

20.0

131

66

42

3
3
3
3
3
3
3

Grade Sorte

Flute length
Nutenlnge

KDG303 YK30F

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

12.0
12.1
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0
16.5
17.0
17.5
18.0
18.5
19.0
19.5
20.0

Drilling
depth
Bohrtiefe

External Extern

Drill
diameter

Cooling
mode
Khlmittel.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

KDG303
YK30F

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C89

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

PC series PC Serie

for cast iron, AL alloy fr Grauguss Alu Legierungen


120

External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft
120

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
Excellent self centering capability can machine high efficiently, and the hole precision can reach H7.
High positional accuracy, high linearity and good surface finish can be obtained in the hole drilled.
Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen wie Grauguss, Silizium-Alu-Legierungen etc.
Exzellente Zentrierungseigenschaften fr hocheffiziente Bearbeitung, Bohrungsqualitt bis H7.
Hohe Genauigkeit, hohe Zentrizitt und gute Oberflchenqualitt wird auf der gesamten Bohrungslnge erzielt.

Drill
Drilling
diameter
depth Cooling mode
Bohrer Bohrtiefe
Khlmittel

d1(m7)

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

4.0
4.2

5.0

(L/d1)
5

5
15

6.0

5
15

6.75
7.0

8.0

5
15

8.5

9.0

5
15

10.0

5
15

10.25

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length Flute length effective drill. length Shank length
Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

YK20F

1576PC05-0400

6.0

74

36

29

36

Internal Intern

1576PC05C-0400

6.0

74

36

29

36

External Extern

1576PC05-0420

6.0

74

36

29

36

Internal Intern

1576PC05C-0420

6.0

74

36

29

36

External Extern

1576PC05-0500

6.0

82

44

35

36

Internal Intern

1576PC05C-0500

6.0

82

44

35

36

Internal Intern

1579PC15C-0500

6.0

145

105

96

36

External Extern

1576PC05-0600

6.0

82

44

35

36

Internal Intern

1576PC05C-0600

6.0

82

44

35

36

Internal Intern

1579PC15C-0600

6.0

145

105

96

36

External Extern

1576PC05-0675

8.0

91

53

43

36

Internal Intern

1576PC05C-0675

8.0

91

53

43

36

Straight
shank

1576PC05-0700

8.0

91

53

43

36

Zylinder
schaft

1576PC05C-0700

8.0

91

53

43

36

1576PC05-0800

8.0

91

53

43

36

1576PC05C-0800

8.0

91

53

43

36

External Extern

External Extern
Internal Intern
External Extern
Internal Intern
Internal Intern

1579PC15C-0800

8.0

180

137

127

36

External Extern

1576PC05-0850

10.0

103

61

49

40

Internal Intern

1576PC05C-0850

10.0

103

61

49

40

External Extern

1576PC05-0900

10.0

103

61

49

40

Internal Intern

1576PC05-0900

10.0

103

61

49

40

Internal Intern

1579PC15C-0900

10.0

217

170

158

40

External Extern

1576PC05-1000

10.0

103

61

49

40

Internal Intern

1576PC05C-1000

10.0

103

61

49

40

Internal Intern

1579PC15C-1000

10.0

217

170

158

40

External Extern

1576PC05-1025

12.0

118

71

56

45

Internal Intern

1576PC05C-1025

12.0

118

71

56

45

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

YK20F

C90 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

PC series PC Serie

for cast iron, AL alloy fr Grauguss Alu Legierungen


120

External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft
120

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
Excellent self centering capability can machine high efficiently, and the hole precision can reach H7.
High positional accuracy, high linearity and good surface finish can be obtained in the hole drilled.
Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen wie Grauguss, Silizium-Alu-Legierungen etc.
Exzellente Zentrierungseigenschaften fr hocheffiziente Bearbeitung, Bohrungsqualitt bis H7.
Hohe Genauigkeit, hohe Zentrizitt und gute Oberflchenqualitt wird auf der gesamten Bohrungslnge erzielt.

d1(m7)
11.0

(L/d1)
5
15

12.0

5
15

13.0

14.0

5
15

15.0
15.5
16.0
17.0

5
5

17.5

18.0

19.5

20.0

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Type Typ

Shankdiameter Overall length Flute length effective drill. length Shank length
Schaftdurchmesser Gesamtlnge Nutenlnge Effektive Nutzlnge Schaftlnge

Grade
Sorte

d2(h6)

l1

l2

l3

l4

YK20F

External Extern

1576PC05-1100

12.0

118

71

56

45

Internal Intern

1576PC05C-1100

12.0

118

71

56

45

Internal Intern

1579PC15C-1100

12.0

258

205

190

45

External Extern

1576PC05-1200

12.0

118

71

56

45

Internal Intern

1576PC05C-1200

12.0

118

71

56

45

Internal Intern

1579PC15C-1200

12.0

258

205

190

45

External Extern

1576PC05-1300

14.0

124

77

60

45

Internal Intern

1576PC05C-1300

14.0

124

77

60

45

External Extern

1576PC05-1400

14.0

124

77

60

45

Internal Intern

1576PC05C-1400

14.0

124

77

60

45

Internal Intern

1579PC15C-1400

14.0

290

236

219

45

External Extern

1576PC05-1500

16.0

133

83

63

48

Internal Intern
External Extern

Straight
shank
Zylinder
schaft

1576PC05C-1500

16.0

133

83

63

48

1576PC05-1550

16.0

133

83

63

48

1576PC05-1550

16.0

133

83

63

48

1576PC05-1600

16.0

133

83

63

48

Internal Intern

1576PC05C-1600

16.0

133

83

63

48

External Extern

1576PC05-1700

18.0

143

93

71

48

Internal Intern

1576PC05C-1700

18.0

143

93

71

48

External Extern

1576PC05-1750

18.0

143

93

71

48

Internal Intern

1576PC05C-1750

18.0

143

93

71

48

External Extern

1576PC05-1800

18.0

143

93

71

48

Internal Intern

1576PC05C-1800

18.0

143

93

71

48

External Extern

1576PC05-1950

20.0

153

101

77

50

Internal Intern

1576PC05C-1950

20.0

153

101

77

50

External Extern

1576PC05-2000

20.0

153

101

77

50

Internal Intern

1576PC05C-2000

20.0

153

101

77

50

Internal Intern
External Extern

Cutting data 94-107


Schnittdaten

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

C91

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
Drilling
diameter
depth Cooling mode
Bohrer Bohrtiefe
Khlmittel

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

PC series PC Serie

for cast iron & AL alloy fr Grauguss & Alu Legierungen


120

External Coolant
Externe Khlung

Straight shank
Zylinderschaft
120

Internal Coolant
Interne Khlung

Straight shank
Zylinderschaft

For materials with short chips such as cast iron, silicon-aluminum alloy etc.
Excellent self centering capability can machine high efficiently, and the hole precision can reach H7.
High positional accuracy, high linearity and good surface finish can be obtained in the hole drilled.
Bearbeitung von kurzspanenden Werkstoffen wie Grauguss, silizium-Alu Legierungen etc.
Exzellente Zentrierungseigenschaften fr hocheffiziente Bearbeitung, Bohrungsqualitt bis H7.
Hohe Genauigkeit, hohe Zentrizitt und gute Oberflchenqualitt wird auf der gesamten Bohrungslnge erzielt.

Please reduce the feed rate


correspondingly to the basis of
recommended parameters when drilling
inclined or curved face.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill inclined face


Bohren in Schrgen

Bitte beim Bohren in schrgen oder


balligen Flchen den Vorschub
entsprechend reduzieren.

Feed rate
Vorschub
Inclined angle

Max. feed rate

Feed rate 100%


Vorschub

Pretreatment should be carried out


when the face possess a large inclined
angle, drill hole at the flat face which
milled firstly.

Beim Bohren in sehr groen schrgen


Flchen, ist eine Vorbearbeitung zu
empfehlen.(Anfasen)

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

YK20F

C92 ex Stock Lager on demand auf Anfrage

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

ex Stock Lager ab Lager on demand auf Anfrage

Drill curved face


Bohren in balligen Flchen

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SC series SC Serie

for cast iron & AL alloy fr Grauguss & Alu Legierungen

External Coolant
Externe Khlung

Straight shank

Internal Coolant

Straight shank

Interne Khlung

Zylinderschaft

Zylinderschaft

Suitable for drilling center hole and chamfer.


Comparing with common centering drills, it possesses more stable centering capability. Even at the slant face, it is also easy
to carry out center drilling.

Zum Zentrierbohren und Fasen.


Die Bohrer sind in ihrer Stabilitt hher im Vergleich zu normalen Zentrierbohren.

d1(h6)
5
6
8
10
12
14
16
20

Point angle Cooling


Spitzenmode
winkel
Khlmittel.

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Shank
Schaft

Shankdiameter
Schaftdurchmesser

Type Typ

Overall length
Gesamtlnge

d2(h6)

l1

l2

90

1143SC90-0500

5.00

62

10

120

1143SC120-0500

5.00

62

10

90

1143SC90-0600

6.00

66

15

120

1143SC120-0600

6.00

66

15

90

1143SC90-0800

8.00

79

17

120

1143SC120-0800

8.00

79

17

90

1143SC90-1000

10.00

89

20

1143SC120-1000

10.00

89

20

1143SC90-1200

12.00

102

25

120
90

External
Extern

Straight
shank
Zylinderschaft

1143SC120-1200

12.00

102

25

90

1143SC90-1400

14.00

107

30

120

1143SC120-1400

14.00

107

30

120

90

1143SC90-1600

16.00

115

35

120

1143SC120-1600

16.00

115

35

90

1143SC90-2000

20.00

131

40

120

1143SC120-2000

20.00

131

40

Centering
Zentrieren

Hole chamfering
Bohrungen anfasen

Chamfering
Fasen

Grade
Sorte

Flute length
Nutenlnge

YK20F KDG303

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Drill
diameter
Bohrer

Hole chamfering
Grere Bohrungen anfasen

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel Gehrteter Stahl


~40HRC

YK20F

Code key C 10
ISO Kennzeichen

Cutting data 94-107


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Technical Information C109-115 Non-standart tailor made C 117-121


Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
Warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C93

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SU series twist drills SU Spiralbohrer Serie (External coolant/ Khlung)


Workpiece
material
Werkstckstoff
Vc

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Mild steel
Baustahl
HB180

60~120m/min

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel
steel
Stainless steel
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
60~120m/min

40~70m/min

25~40m/min

3D

5D

Cast iron
Gusseisen

Nodular cast
iron
GGG

Aluminum alloy
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy
Warmfeste
Legierungen

60~120m/min

50~100m/min

60~140m/min

15~25m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

14000

0.06~
0.08

14000

0.06~
0.08

9500

0.06~
0.08

5500

0.02~
0.05

14000

0.06~
0.08

11000

0.06~
0.08

16000

0.06~
0.08

3200

0.02~
0.04

9500

0.09~
0.12

9500

0.09~
0.12

6300

0.09~
0.12

3700

0.03~
0.07

9500

0.09~
0.12

7400

0.09~
0.12

10600

0.09~
0.12

2100

0.03~
0.06

7000

0.10~
0.15

7000

0.10~
0.15

4700

0.10~
0.15

2700

0.04~
0.08

7000

0.10~
0.15

5600

0.10~
0.15

8000

0.10~
0.15

1600

0.04~
0.07

5700

0.12~
0.18

5700

0.12~
0.18

3800

0.12~
0.18

2200

0.05~
0.10

5700

0.12~
0.18

4500

0.12~
0.18

6400

0.12~
0.18

1250

0.05~
0.09

4700

0.14~
0.20

4700

0.14~
0.20

3100

0.14~
0.20

1850

0.06~
0.12

4700

0.14~
0.20

3700

0.14~
0.20

5300

0.14~
0.20

1050

0.06~
0.11

3600

0.16~
0.24

3600

0.16~
0.24

2400

0.16~
0.24

1400

0.08~
0.16

3600

0.16~
0.24

2800

0.16~
0.24

4000

0.16~
0.24

800

0.08~
0.14

10

2800

0.18~
0.27

2800

0.18~
0.27

1900

0.18~
0.27

1100

0.10~
0.18

2800

0.18~
0.27

2200

0.18~
0.27

3200

0.18~
0.27

600

0.10~
0.16

12

2400

0.20~
0.30

2400

0.20~
0.30

1600

0.20~
0.30

930

0.12~
0.20

2400

0.20~
0.30

1900

0.20~
0.30

2700

0.20~
0.30

500

0.12~
0.18

14

2100

0.22~
0.35

2100

0.22~
0.35

1400

0.22~
0.35

800

0.13~
0.22

2100

0.22~
0.35

1600

0.22~
0.35

2300

0.22~
0.35

450

0.13~
0.20

16

1800

0.25~
0.36

1800

0.25~
0.36

1200

0.25~
0.36

700

0.14~
0.25

1800

0.25~
0.36

1400

0.25~
0.36

2000

0.25~
0.36

400

0.14~
0.23

18

1600

0.28~
0.38

1600

0.28~
0.38

1100

0.28~
0.38

620

0.15~
0.28

1600

0.28~
0.38

1200

0.28~
0.38

1800

0.28~
0.38

350

0.15~
0.25

20

1400

0.30~
0.40

1400

0.30~
0.40

950

0.30~
0.40

550

0.16~
0.30

1400

0.30~
0.40

1100

0.30~
0.40

1600

0.30~
0.40

320

0.16~
0.28

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.

C94

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

3D

Workpiece
material
Werkstckstoff
Vc

Mild steel
Baustahl
HB180
80~150m/min

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel
steel
Stainless steel
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
80~150m/min

50~80m/min

50~80m/min

5D

Cast iron
Gusseisen

Nodular cast
iron
GGG

Aluminum alloy
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy
Warmfeste
Legierungen

80~150m/min

60~120m/min

100~180m/min

15~25m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

12700

0.09~
0.12

12700

0.09~
0.12

7400

0.09~
0.12

6300

0.03~
0.07

12700

0.09~
0.12

9500

0.09~
0.12

15000

0.09~
0.12

2100

0.03~
0.06

9600

0.10~
0.15

9600

0.10~
0.15

5600

0.10~
0.15

4700

0.04~
0.08

9600

0.10~
0.15

7000

0.10~
0.15

11100

0.10~
0.15

1600

0.04~
0.07

7600

0.12~
0.18

7600

0.12~
0.18

4500

0.12~
0.18

3800

0.05~
0.10

7600

0.12~
0.18

5700

0.12~
0.18

9000

0.12~
0.18

1250

0.05~
0.09

6400

0.14~
0.20

6400

0.14~
0.20

3700

0.14~
0.20

3200

0.06~
0.12

6400

0.14~
0.20

4700

0.14~
0.20

7400

0.14~
0.20

1050

0.06~
0.11

4800

0.16~
0.24

4800

0.16~
0.24

2800

0.16~
0.24

2400

0.08~
0.16

4800

0.16~
0.24

3600

0.16~
0.24

5600

0.16~
0.24

800

0.08~
0.14

10

3800

0.18~
0.27

3800

0.18~
0.27

2200

0.18~
0.27

1900

0.10~
0.18

3800

0.18~
0.27

2800

0.18~
0.27

4500

0.18~
0.27

600

0.10~
0.16

12

3200

0.20~
0.30

3200

0.20~
0.30

1900

0.20~
0.30

1600

0.12~
0.20

3200

0.20~
0.30

2400

0.20~
0.30

3700

0.20~
0.30

500

0.12~
0.18

14

2700

0.22~
0.35

2700

0.22~
0.35

1600

0.22~
0.35

1350

0.13~
0.22

2700

0.22~
0.35

2100

0.22~
0.35

3200

0.22~
0.35

450

0.13~
0.20

16

2400

0.25~
0.36

2400

0.25~
0.36

1400

0.25~
0.36

1200

0.14~
0.25

2400

0.25~
0.36

1800

0.25~
0.36

2800

0.25~
0.36

400

0.14~
0.23

18

2100

0.28~
0.38

2100

0.28~
0.38

1200

0.28~
0.38

1050

0.15~
0.28

2100

0.28~
0.38

1600

0.28~
0.38

2500

0.28~
0.38

350

0.15~
0.25

20

1900

0.30~
0.40

1900

0.30~
0.40

1100

0.30~
0.40

950

0.16~
0.30

1900

0.30~
0.40

1400

0.30~
0.40

2300

0.30~
0.40

320

0.16~
0.28

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SU series twist drills SU Spiralbohrer Serie (Internal coolant/ Khlung)

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.

C95

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SU series twist drills SU Spiralbohrer Serie (Internal coolant/ Khlung)


Workpiece
material
Werkstckstoff
Vc

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Mild steel
Baustahl
HB180
80~150m/min

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel
steel
Stainless steel
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
80~150m/min

50~80m/min

40~60m/min

8D

Cast iron
Gusseisen

Nodular cast
iron
GGG

Aluminum alloy
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy
Warmfeste
Legierungen

80~150m/min

60~120m/min

100~180m/min

15~25m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

12700

0.06~
0.10

12700

0.06~
0.10

7400

0.06~
0.10

5300

0.03~
0.07

12700

0.06~
0.10

9500

0.06~
0.10

15000

0.09~
0.12

2100

0.03~
0.06

9600

0.08~
0.12

9600

0.08~
0.12

5600

0.08~
0.12

4000

0.04~
0.08

9600

0.08~
0.12

7000

0.08~
0.12

11100

0.10~
0.15

1600

0.04~
0.07

7600

0.10~
0.14

7600

0.10~
0.14

4500

0.10~
0.14

3200

0.05~
0.10

7600

0.10~
0.14

5700

0.10~
0.14

9000

0.10~
0.14

1250

0.05~
0.09

6400

0.11~
0.16

6400

0.11~
0.16

3700

0.11~
0.16

2700

0.06~
0.12

6400

0.11~
0.16

4700

0.11~
0.16

7400

0.11~
0.16

1050

0.06~
0.11

4800

0.13~
0.19

4800

0.13~
0.19

2800

0.13~
0.19

2000

0.08~
0.16

4800

0.13~
0.19

3600

0.13~
0.19

5600

0.13~
0.19

800

0.08~
0.14

10

3800

0.14~
0.22

3800

0.14~
0.22

2200

0.14~
0.22

1600

0.10~
0.18

3800

0.14~
0.22

2800

0.14~
0.22

4500

0.14~
0.22

600

0.10~
0.16

12

3200

0.16~
0.24

3200

0.16~
0.24

1900

0.16~
0.24

1300

0.12~
0.20

3200

0.16~
0.24

2400

0.16~
0.24

3700

0.16~
0.24

500

0.12~
0.18

14

2700

0.18~
0.28

2700

0.18~
0.28

1600

0.18~
0.28

1100

0.13~
0.22

2700

0.18~
0.28

2100

0.18~
0.28

3200

0.18~
0.28

450

0.13~
0.20

16

2400

0.20~
0.29

2400

0.20~
0.29

1400

0.20~
0.29

1000

0.14~
0.25

2400

0.20~
0.29

1800

0.20~
0.29

2800

0.20~
0.29

400

0.14~
0.23

18

2100

0.24~
0.32

2100

0.24~
0.32

1200

0.24~
0.32

880

0.15~
0.28

2100

0.24~
0.32

1600

0.24~
0.32

2500

0.24~
0.32

350

0.15~
0.25

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 8D.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 8xD ausgelegt.

C96

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SU series step drills SU Stufenbohrer Serie (External coolant/ Khlung)


Werkstckstoff
Vc

Mild steel
Baustahl
HB180
50~100m/min

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel
steel
Stainless steel
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
50~100m/min

30~50m/min

25~40m/min

Cast iron
Gusseisen

Nodular cast
iron
GGG

Aluminum alloy
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy
Warmfeste
Legierungen

50~100m/min

40~80m/min

60~120m/min

15~25m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

3.3

5800

0.09~
0.12

5800

0.09~
0.12

3850

0.09~
0.12

2900

0.03~
0.07

5800

0.09~
0.12

5000

0.09~
0.12

10000

0.09~
0.12

1600

0.03~
0.06

4.2

4550

0.10~
0.15

4550

0.10~
0.15

3000

0.10~
0.15

2300

0.04~
0.08

4550

0.10~
0.15

3800

0.10~
0.15

7600

0.10~
0.15

1250

0.04~
0.07

3800

0.12~
0.18

3800

0.12~
0.18

2550

0.12~
0.18

1900

0.05~
0.10

3800

0.12~
0.18

3200

0.12~
0.18

6400

0.12~
0.18

1050

0.05~
0.10

6.75

2850

0.14~
0.20

2850

0.14~
0.20

1900

0.14~
0.20

1400

0.06~
0.12

2850

0.14~
0.20

2400

0.14~
0.20

4800

0.14~
0.20

800

0.06~
0.11

2750

0.15~
0.22

2750

0.15~
0.22

1800

0.15~
0.22

1350

0.07~
0.14

2750

0.15~
0.22

2300

0.15~
0.22

4550

0.15~
0.22

730

0.07~
0.12

8.5

2250

0.16~
0.24

2250

0.16~
0.24

1500

0.16~
0.24

1100

0.08~
0.16

2250

0.16~
0.24

1800

0.16~
0.24

3600

0.16~
0.24

600

0.08~
0.14

2100

0.17~
0.25

2100

0.17~
0.25

1400

0.17~
0.25

1050

0.09~
0.17

2100

0.17~
0.25

1750

0.17~
0.25

3500

0.17~
0.25

560

0.09~
0.15

10.25

1850

0.18~
0.27

1850

0.18~
0.27

1250

0.18~
0.27

930

0.10~
0.18

1850

0.18~
0.27

1550

0.18~
0.27

3100

0.18~
0.27

500

0.10~
0.16

10.5

1800

0.19~
0.28

1800

0.19~
0.28

1200

0.19~
0.28

900

0.11~
0.19

1800

0.19~
0.28

1500

0.19~
0.28

3000

0.19~
0.28

480

0.11~
0.17

12

1600

0.20~
0.30

1600

0.20~
0.30

1050

0.20~
0.30

800

0.12~
0.20

1600

0.20~
0.30

1300

0.20~
0.30

2600

0.20~
0.30

450

0.12~
0.18

12.5

1550

0.20~
0.30

1550

0.20~
0.30

1000

0.20~
0.30

760

0.12~
0.20

1550

0.20~
0.30

1250

0.20~
0.30

2550

0.20~
0.30

410

0.12~
0.18

14

1350

0.22~
0.35

1350

0.22~
0.35

900

0.22~
0.35

700

0.14~
0.24

1350

0.22~
0.35

1150

0.22~
0.35

2300

0.22~
0.35

370

0.13~
0.20

14.5

1300

0.22~
0.35

1300

0.22~
0.35

880

0.22~
0.35

650

0.14~
0.24

1300

0.22~
0.35

1050

0.22~
0.35

2200

0.22~
0.35

350

0.13~
0.20

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

workpiece
material

3D

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unten 0,02mm liegen.

C97

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SL series twist deep drills SL Spiraltiefbohrer Serie (Internal coolant Interne Khlung)
Workpiece
material/
Werkstckstoff

Mild steel/
Baustahl
HB180

Vc

60~120m/min

(mm)

(min-1)

10600

8000

6400

5300

4000

10

3200

12

2700

14

2300

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel/
steel/
Stainless steel/
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
60~120m/min

(min-1)
10600
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2300

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

50~80 m/min

(min-1)
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1600

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

40~60 m/min

(min-1)
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1100

(mm/r)
0.03~
0.07
0.04~
0.08
0.05~
0.10
0.06~
0.12
0.08~
0.16
0.10~
0.18
0.12~
0.20
0.13~
0.22

12D

Cast iron/
Gusseisen

Nodular cast
iron/
GGG

Aluminum alloy/
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy/
Warmfeste
Legierungen

80~150 m/min

60~120 m/min

100~180 m/min

10~20 m/min

(min-1)
12700
96000
7600
6400
4800
3800
3200
2700

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

(min-1)
9500
7000
5700
4700
3600
2800
2400
2100

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

(min-1)
15000
11000
9000
7400
5600
4500
3700
3200

(mm/r)
0.09~
0.12
0.10~
0.15
0.10~
0.15
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

(min-1)
2100
1600
1250
1050
800
600
500
450

(mm/r)
0.03~
0.06
0.04~
0.07
0.05~
0.9
0.06~
0.11
0.08~
0.14
0.10~
0.16
0.12~
0.18
0.13~
0.20

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

SL series twist deep drills SL Spiraltiefbohrer Serie (Internal coolant Interne Khlung) 20D 30D
Workpiece
material/
Werkstckstoff

Mild steel/
Baustahl
HB180

Vc

70~90 m/min

(mm)

(min-1)

8250

6250

5000

4150

3100

10

2500

12

2100

14

1800

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel/
steel/
Stainless steel/
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
50~80 m/min

(min-1)
7650
5750
4600
3800
2900
2300
1950
1650

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

40~60 m/min

(min-1)
5200
3900
3150
2600
1950
1550
1350
1100

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

40~60 m/min

(min-1)
4750
3600
2900
2450
1800
1450
1150
1000

(mm/r)
0.03~
0.07
0.04~
0.08
0.05~
0.10
0.06~
0.12
0.08~
0.16
0.10~
0.18
0.12~
0.20
0.13~
0.22

Cast iron/
Gusseisen

Nodular cast
iron/
GGG

Aluminum alloy/
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy/
Warmfeste
Legierungen

50~80 m/min

60~80 m/min

100~180 m/min

8~15 m/min

(min-1)
7100
5400
4250
3600
2700
2150
1800
1500

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

(min-1)
7600
5600
4550
3750
2900
2250
1900
1700

(mm/r)
0.06~
0.1
0.08~
0.12
0.10~
0.14
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

(min-1)
12750
9350
7650
6300
4750
3850
3150
2700

(mm/r)
0.09~
0.12
0.10~
0.15
0.10~
0.15
0.11~
0.16
0.13~
0.19
0.14~
0.22
0.16~
0.24
0.18~
0.28

(min-1)
1350
1050
800
700
500
400
350
300

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth below 30xD.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubs whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 30xD ausgelegt.

C98

(mm/r)
0.03~
0.06
0.04~
0.07
0.05~
0.9
0.06~
0.11
0.08~
0.14
0.10~
0.16
0.12~
0.18
0.13~
0.20

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SP series pilot drills SP Pilotbohrer Serie (Internal coolant Interne Khlung)


Werkstckstoff
Vc

Mild steel/
Baustahl
HB180
80~150m/min

Carbon steel,
Pre-hardened
alloy steel/
steel/
Stainless steel/
Kohlenstoffstahl
Vergteter Stahl Rostfreier Stahl
Leg. Stahl
~40HRC
~30HRC
80~150m/min

50~80m/min

50~80m/min

Cast iron/
Gusseisen

Nodular cast
iron/
GGG

Aluminum alloy/
Alu.
Legierungen

Heat resistant
alloy/
Warmfeste
Legierungen

80~150m/min

60~120m/min

100~180m/min

15~25m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

12700

0.09~
0.12

12700

0.09~
0.12

7400

0.09~
0.12

6300

0.03~
0.07

12700

0.09~
0.12

9500

0.09~
0.12

15000

0.09~
0.12

2100

0.03~
0.06

9600

0.10~
0.15

9600

0.10~
0.15

5600

0.10~
0.15

4700

0.04~
0.08

9600

0.10~
0.15

7000

0.10~
0.15

11100

0.10~
0.15

1600

0.04~
0.07

7600

0.12~
0.18

7600

0.12~
0.18

4500

0.12~
0.18

3800

0.05~
0.10

7600

0.12~
0.18

5700

0.12~
0.18

9000

0.12~
0.18

1250

0.05~
0.09

6400

0.14~
0.20

6400

0.14~
0.20

3700

0.14~
0.20

3200

0.06~
0.12

6400

0.14~
0.20

4700

0.14~
0.20

7400

0.14~
0.20

1050

0.06~
0.11

4800

0.16~
0.24

4800

0.16~
0.24

2800

0.16~
0.24

2400

0.08~
0.16

4800

0.16~
0.24

3600

0.16~
0.24

5600

0.16~
0.24

800

0.08~
0.14

10

3800

0.18~
0.27

3800

0.18~
0.27

2200

0.18~
0.27

1900

0.10~
0.18

3800

0.18~
0.27

2800

0.18~
0.27

4500

0.18~
0.27

600

0.10~
0.16

12

3200

0.20~
0.30

3200

0.20~
0.30

1900

0.20~
0.30

1600

0.12~
0.20

3200

0.20~
0.30

2400

0.20~
0.30

3700

0.20~
0.30

500

0.12~
0.18

14

2700

0.22~
0.35

2700

0.22~
0.35

1600

0.22~
0.35

1350

0.13~
0.22

2700

0.22~
0.35

2100

0.22~
0.35

3200

0.22~
0.35

450

0.13~
0.20

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Workpiece
material/

3D

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth below 3xD.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubs whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlungen basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 3xD ausgelegt.

C99

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SL series SL Serie

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung


(Deep drill Tiefbohrer)

1 Preparation pilot hole with 1534SP03C


Herstellung der Pilotbohrung mit 1534SP03C

2 Entering into pilot hole with SL-drill


Einfhren des SL-Bohrers in die Pilotbohrung

Top angel of pilot drill must be bigger than SL-drill.


Spitzenwinkel des Pilotbohrers mu grer sein
als beim SL-Bohrer.

Entering the pilot hole with low cutting speed.(VC:20~30m/min)


Den SL-Bohrer mit geringer Drehzahl in die Pilotbohrung
einfhren. (VC:20~30 m/min)

Diameter of pilot drill must be 0.01~0.04mm bigger


than SL-drill.
Der Durchmesser des Pilotbohrers sollte 0.01~0.04
mm grer sein als beim SL-Bohrer.

The pilot hole should be 1~3D.


Tiefe der Pilotbohrung soll 1~3D betragen.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

VC: 60-80 m/min; f: 0.1-0.25 mm/r; ap: 1~3D

3 Making deep hole


Herstellung der Tieflochbohrung

1~3 mm stop before end of pilot hole. (Vf=0)


1~3 mm vor dem Lochende stehenbleiben. (Vf=0)
Increase cutting speed up to recommended parameter and than
start feed rate.
Die Schnittgeschwindigkeit auf die empfohlenen Parameter
erhhen und erst dann mit dem Vorschub beginnen.

4 Pull back of drill


Herausziehen des Bohrers

After reaching the required depth reduce the cutting speed


Drilling with suitable cutting speed and feed rate.
(VC: 20~30 m/min) and pull back the drill by high feed rate.
Bohren mit geeigneter Schnittgeschwindigkeit und Vorschben.
(Internal coolant/ Khlung)
(Vf: 2000 mm/min)
At cross holes feed rate should be reduced to 0.05 mm/rev..
Nach Erreichen der geforderten Bohrtiefe die
Bei Querbohrungen den Vorschub auf 0.05 mm/u reduzieren.
Schnittgeschwindigkeit reduzieren (VC: 20~30 m/min) und den
Bohrer mit hohem Vorschub (Vf: 2000 mm/min) herausziehen.

SL series twist deep drills SL Spiraltiefbohrer Serie

General information Allgemeiner Hinweis


If surface contour is not flat use suitable operation (e.g. face milling with solid carbide endmill) for preparation.
Sollte die Kontur des Bauteils eine Schrge aufweisen, eine geeignete Bearbeitung (z.B. Planfrsen mit VHM - Frser) zur Begradigung
durchfhren.

C100

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

ST series twist drills ST Spiralbohrer Serie (Internal coolant/ Khlung)


Workpiece
material
Werkstckstoff

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon steel, alloy steel


Kohlenstoffstahl
Leg. Stahl
~30HRC

Vc

80~150m/min

80~150m/min

3D

5D

Stainless steel Rostfreier Stahl


Austenite

Martensite

Ferrite

40~80 m/min

50~100 m/min

60~120 m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

12700

0.09~0.12

12700

0.09~0.12

6300

0.03~0.07

7400

0.03~0.07

9000

0.03~0.07

9600

0.10~0.15

9600

0.10~0.15

4700

0.04~0.08

5600

0.04~0.08

6700

0.04~0.08

7600

0.12~0.18

7600

0.12~0.18

3800

0.05~0.10

4500

0.05~0.10

5400

0.05~0.10

6400

0.14~0.20

6400

0.14~0.20

3200

0.06~0.12

3700

0.06~0.12

4500

0.06~0.12

4800

0.16~0.24

4800

0.16~0.24

2400

0.08~0.16

2800

0.08~0.16

3400

0.08~0.16

10

3800

0.18~0.27

3800

0.18~0.27

1900

0.10~0.18

2200

0.10~0.18

2700

0.10~0.18

12

3200

0.20~0.30

3200

0.20~0.30

1600

0.12~0.20

1900

0.12~0.20

2300

0.12~0.20

14

2700

0.22~0.35

2700

0.22~0.35

1350

0.13~0.22

1600

0.13~0.22

1900

0.13~0.22

16

2400

0.25~0.36

2400

0.25~0.36

1200

0.14~0.25

1400

0.14~0.25

1700

0.14~0.25

18

2100

0.28~0.38

2100

0.28~0.38

1050

0.15~0.28

1200

0.15~0.28

1500

0.15~0.28

20

1900

0.30~0.40

1900

0.30~0.40

950

0.16~0.30

1100

0.16~0.30

1350

0.16~0.30

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.

1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.

C101

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SH series step drills SH Spiralbohrer Serie (External coolant/ Khlung)


Workpiece
material
Werkstckstoff

Hardened steel Gehrteter Stahl

Vc

3D

40~50HRC

50~55HRC

55~60HRC

20~40m/min

15~30m/min

10~20m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

3200

0.02~0.03

2100

0.02~0.03

1060

0.015~0.02

2400

0.03~0.04

1600

0.03~0.04

800

0.02~0.025

1900

0.04~0.05

1250

0.04~0.05

640

0.025~0.03

1600

0.05~0.06

1050

0.05~0.06

530

0.03~0.04

1200

0.06~0.08

800

0.06~0.07

400

0.04~0.05

10

950

0.08~0.10

640

0.07~0.08

320

0.05~0.06

12

800

0.10~0.12

530

0.08~0.09

270

0.06~0.07

14

680

0.12~0.14

450

0.09~0.10

230

0.07~0.08

16

600

0.14~0.16

400

0.10~0.12

200

0.08~0.10

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 3D.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 3xD ausgelegt.

C102

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SC series twist drills SC Spiralbohrer Serie (External coolant/ Khlung)


Workpiece
material
Werkstckstoff

Cast iron
Grauguss

Nodular cast iron


GGG

Vc

50~80m/min

40~70m/min

Silicon aluminium alloy


Silizium Alu Legierung

Si10%

100~180m/min

80~140m/min

5D

Aluminum alloy
Alu Legierung

Si10%

3D

120~200m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

9550

0.06~ 0.08

8000

0.06~ 0.08

20000

0.07~0.16

18000

0.07~0.16

24000

0.07~0.16

6400

0.09~ 0.12

5300

0.09~ 0.12

15000

0.09~0.18

12700

0.09~0.18

16000

0.09~0.18

4800

0.10~ 0.15

4000

0.10~ 0.15

11000

0.10~0.22

9600

0.10~0.22

12000

0.10~0.22

3800

0.12~ 0.18

3200

0.12~ 0.18

9000

0.12~0.25

7600

0.12~0.25

10000

0.12~0.25

3100

0.14~ 0.20

2700

0.14~ 0.20

7400

0.14~0.28

6400

0.14~0.28

8500

0.14~0.28

2400

0.16~ 0.24

2000

0.16~ 0.24

5600

0.18~0.32

4800

0.18~0.32

6400

0.18~0.32

10

1900

0.18~ 0.27

1600

0.18~ 0.27

4500

0.22~0.36

3800

0.22~0.36

5000

0.22~0.36

12

1600

0.20~ 0.30

1300

0.20~ 0.30

3700

0.25~0.40

3200

0.25~0.40

4200

0.25~0.40

14

1350

0.22~ 0.35

1150

0.22~ 0.35

3200

0.27~0.44

2700

0.27~0.44

3600

0.27~0.44

16

1200

0.25~ 0.36

1000

0.25~ 0.36

2800

0.32~0.48

2400

0.32~0.48

3200

0.32~0.48

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.

1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.

C103

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

PA series coated three-lips drills (External coolant/ Khlung)


PA Serie, beschichtete 3-Lippenbohrer (External coolant/ Khlung)
Workpiece
material
Werkstckstoff

Cast iron
Grauguss

Nodular cast iron


GGG

Vc

60~120m/min

50~100m/min

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Silicon aluminium alloy


Silizium Alu Legierung

Si10%

Si10%

100~180m/min

80~140m/min

3D

Aluminum alloy
Alu Legierung

Heat resistant alloy


Warmfeste
Legierung

120~200m/min

20~40m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

9500

0.09~
0.12

7400

0.09~
0.12

14000

0.07~
0.16

12700

0.07~
0.16

16000

0.07~
0.16

3200

0.03~
0.06

7000

0.10~
0.15

5600

0.10~
0.15

10000

0.09~
0.18

9600

0.09~
0.18

12000

0.09~
0.18

2400

0.04~
0.07

5700

0.12~
0.18

4500

0.12~
0.18

9000

0.10~
0.22

7600

0.10~
0.22

10000

0.10~
0.22

1900

0.05~
0.09

4700

0.14~
0.20

3700

0.14~
0.20

7400

0.12~
0.25

6400

0.12~
0.25

8500

0.12~
0.25

1600

0.06~
0.11

3600

0.16~
0.24

2800

0.16~
0.24

5600

0.14~
0.28

4800

0.14~
0.28

6400

0.14~
0.28

1200

0.08~
0.14

10

2800

0.18~
0.27

2200

0.18~
0.27

4500

0.18~
0.32

3800

0.18~
0.32

5000

0.18~
0.32

950

0.10~
0.16

12

2400

0.20~
0.30

1900

0.20~
0.30

3700

0.22~
0.36

3200

0.22~
0.36

4200

0.22~
0.36

800

0.12~
0.18

14

2100

0.22~
0.35

1600

0.22~
0.35

3200

0.25~
0.40

2700

0.25~
0.40

3600

0.25~
0.40

700

0.13~
0.20

16

1800

0.25~
0.36

1400

0.25~
0.36

2800

0.27~
0.44

2400

0.27~
0.44

3200

0.27~
0.44

600

0.14~
0.23

18

1600

0.28~
0.38

1200

0.28~
0.38

2500

0.32~
0.48

2100

0.32~
0.48

2800

0.32~
0.48

530

0.15~
0.25

20

1400

0.30~
0.40

1100

0.30~
0.40

2300

0.36~
0.54

1900

0.36~
0.54

2550

0.36~
0.54

480

0.16~
0.28

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 3D.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 3xD ausgelegt.

C104

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

PC series straight flute drills (External coolant/ Khlung)


PC gerade genutete Bohrer Serie (External coolant/ Khlung)
Workpiece
material
Werkstckstoff

Cast iron
Grauguss

Nodular cast iron


GGG

Vc

60~120m/min

50~100m/min

3D

Silicon aluminium alloy


Silizium Alu Legierung

Aluminum alloy
Alu Legierung

Si10%

Si10%

100~200m/min

80~160m/min

5D

120~220m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

7000

0.10~ 0.15

5600

0.10~ 0.15

11000

0.12~ 0.20

9600

0.12~ 0.20

12000

0.12~ 0.20

5700

0.12~ 0.18

4500

0.12~ 0.18

9000

0.14~ 0.26

7600

0.14~ 0.26

10000

0.14~ 0.26

4700

0.14~ 0.20

3700

0.14~ 0.20

7400

0.16~ 0.28

6400

0.16~ 0.28

8500

0.16~ 0.28

3600

0.16~ 0.24

2800

0.16~ 0.24

5500

0.18~ 0.30

4800

0.18~ 0.30

6400

0.18~ 0.30

10

2800

0.18~ 0.27

2200

0.18~ 0.27

4500

0.20~ 0.32

3800

0.20~ 0.32

5000

0.20~ 0.32

12

2400

0.20~ 0.30

1900

0.20~ 0.30

3700

0.24~ 0.36

3200

0.24~ 0.36

4200

0.24~ 0.36

14

2100

0.22~ 0.35

1600

0.22~ 0.35

3200

0.28~ 0.44

2700

0.28~ 0.44

3600

0.28~ 0.44

16

1800

0.25~ 0.36

1400

0.25~ 0.36

2800

0.30~ 0.48

2400

0.30~ 0.48

3200

0.30~ 0.48

18

1600

0.28~0.38

1200

0.28~ 0.38

2500

0.34~ 0.52

2100

0.34~ 0.52

3000

0.34~ 0.52

20

1400

0.30~0.40

1100

0.30~ 0.40

2300

0.40~ 0.63

1900

0.40~ 0.63

2500

0.40~ 0.63

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 5D.

1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 5xD ausgelegt.

C105

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

PC series straight flute drills (Internal coolant/ Khlung)


PC Bohrer Serie, gerade genutete (Internal coolant/ Khlung)
Workpiece
material
Werkstckstoff

Cast iron
Grauguss

Nodular cast iron


GGG

Vc

60~120m/min

50~100m/min

15D

Silicon aluminium alloy


Silizium Alu Legierung.

Aluminum alloy
Alu Legierung

Si10%

Si10%

100~200m/min

80~160m/min

120~220m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

5700

0.08~ 0.14

4500

0.08~ 0.14

9000

0.09~ 0.18

7600

0.09~ 0.18

10000

0.09~ 0.18

4700

0.10~ 0.16

3700

0.10~ 0.16

7400

0.12~ 0.20

6400

0.12~ 0.20

8500

0.12~ 0.20

3600

0.12~ 0.20

2800

0.12~ 0.20

5500

0.12~ 0.24

4800

0.12~ 0.24

6400

0.12~ 0.24

10

2800

0.14~ 0.23

2200

0.14~ 0.23

4500

0.16~ 0.28

3800

0.16~ 0.28

5000

0.16~ 0.28

12

2400

0.16~ 0.26

1900

0.16~ 0.26

3700

0.18~ 0.32

3200

0.18~ 0.32

4200

0.18~ 0.32

14

2100

0.18~ 0.32

1600

0.18~ 0.32

3200

0.20~ 0.36

2700

0.20~ 0.36

3600

0.20~ 0.36

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate
mentioned above. If the cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
3. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
4. These conditions above are for cutting depth under 15D.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler
Bearbeitung die Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
3. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.
4. Die obigen Schnittdaten sind fr Bohrungstiefen unter 15xD ausgelegt.

C106

Drilling Bohren

Recommended cutting data Schnittdatenempfehlung

SC series centering drill SC Serie Zentrierbohrer (External coolant/ Khlung)


CENTER LOCATING ZENTRIERBOHREN
Cast iron
Grauguss

Nodular cast iron


GGG

Vc

60~120m/min

50~100m/min

Silicon aluminium alloy


Silizium Alu Legierung

Aluminum alloy
Alu Legierung

Si10%

Si10%

100~180m/min

80~140m/min

120~200m/min

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

6400

0.09~0.14

5100

0.09~0.14

9000

0.12~0.25

7600

0.12~0.25

10000

0.12~0.25

5300

0.12~0.16

4200

0.12~0.16

7400

0.14~0.28

6400

0.14~0.28

8500

0.14~0.28

4000

0.13~0.20

3200

0.13~0.20

5600

0.18~0.32

4800

0.18~0.32

6400

0.18~0.32

10

3200

0.17~0.25

2500

0.17~0.25

4500

0.22~0.36

3800

0.22~0.36

5000

0.22~0.36

12

2700

0.20~0.30

2100

0.20~0.30

3700

0.25~0.40

3200

0.25~0.40

4200

0.25~0.40

14

2400

0.22~0.32

1800

0.22~0.32

3200

0.27~0.44

2700

0.27~0.44

3600

0.27~0.44

16

2000

0.24~0.34

1600

0.24~0.34

2800

0.32~0.48

2400

0.32~0.48

3200

0.32~0.48

20

1600

0.28~0. 40

1300

0.28~0. 40

2300

0.40~0.60

1900

0.40~0.60

2550

0.40~0.60

1. The cutting conditions above are applicable for center drilling.


2. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate mentioned above. If the
cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
3. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
4. Please reduce the feed speed when center drilling at inclined and curved face.
5. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
1. Obige Schnittdatenempfehlungen gelten fr das Zentrierbohren.
2. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler Bearbeitung die
Schnittdaten entsprechend erhhen.
3. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
4. Beim Bohren in sehr groen schrgen und ungeraden Flchen, Schnittdaten reduzieren.
5. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unten 0,02mm liegen.

CHAMFERING FASEN
Workpiece
material
Werkstckstoff

Cast iron
Gusseisen

Nodular cast iron


GGG

Si10%

Si10%

Aluminum alloy
Alu. Leg.

Vc

90~180m/min

70~150m/min

150~270m/min

120~210m/min

180~300m/min

Silicon aluminium alloy

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

(min-1)

(mm/r)

9600

0.09~0.20

7600

0.09~0.20

13500

0.12~0.30

11500

0.12~0.30

15000

0.12~0.30

8000

0.12~0.22

6400

0.12~0.22

11100

0.14~0.34

9600

0.14~0.34

12700

0.14~0.34

6000

0.13~0.28

4800

0.13~0.28

8400

0.18~0.40

7200

0.18~0.40

9600

0.18~0.40

10

4800

0.17~0.32

3800

0.17~0.32

6800

0.22~0.44

5700

0.22~0.44

7600

0.22~0.44

12

4000

0.20~0.38

3200

0.20~0.38

5600

0.25~0.50

4800

0.25~0.50

6400

0.25~0.50

14

3600

0.22~0.42

2700

0.22~0.42

4800

0.27~0.56

4000

0.27~0.56

5400

0.27~0.56

16

3000

0.24~0.46

2400

0.24~0.46

4200

0.32~0.60

3600

0.32~0.60

4800

0.32~0.60

20

2400

0.28~0.58

1900

0.28~0.58

3500

0.40~0.76

2850

0.40~0.76

3800

0.40~0.76

1. When the tool is used for the first time, please make a test cutting with 90% of cutting speed or 85% feed rate mentioned above. If the
cutting conditions remain stable, gradually increase the cutting speed and feed rate.
2. The cutting conditions above are applicable for chamfer drilling.
3. The cutting conditions above are for drilling with emulsion.
4. Use a collet without any defect or dust. The radial run-out of drill must be under 0.02mm.
1. Beim ersten Einsatz 90% der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit oder 85% des Vorschubes whlen. Bei stabiler Bearbeitung die
Schnittdaten entsprechend erhhen.
2. Obige Schnittdatenempfehlungen gelten fr das Fasen.
3. Die obigen Schnittdatenempfehlung basieren auf dem Einsatz von Emulsion.
4. Keine defekte Werkzeugaufnahme whlen. Die Rundlaufgenauigkeit muss unter 0,02mm liegen.

C107

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Workpiece
material
Werkstckstoff

NOTIZEN:

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Application guide of drills Einsatzhinweise


Max. drill length
Max. Bohrtiefe

Wrong drill clamping


Ungnstige Bohrerklemmung

Radial Run-out
Rundlauftoleranz

Adjusting screw
Einstellschraube

Drill clampling
Bohrer Aufnahme

External: coolant method


Extern Khlmittelzufuhr

Ensure the size of H is over


1.5d
Abstand H =1.5d

The Radial Run-out should be


under 0.02mm.
Rundlaufabweichung < 0,02mm

Internal; coolant method


Intern Khlmittelzufuhr
Coolant through
spindle

Coolant not
through spindle

Don't clamp on the drill flutes.


Bitte nicht auf dem Spankanal
spannen

Cautions to use coolant


Handling mit Khlmittel
When using Internal Coolant
1. The little chip particles and dust will
generate jamming in the oil hole. A fine mesh
filter should be used to prevent jamming in
the oil hole , especially for the small diameter
drills.
2. Dirt and dust particles will adhere to the
oil hole and lead to unsmooth coolant flow.
Coolant change as early as possible is
recommended.

The coolant liquid should shoot


to the end and the center of drill
as shown in the figure.
Zwei Khlmittelleitungen sind
ideal. (Bohrerspitze und Bohrer,
wie in der Abb. oben)

Interrupted cutting
unterbrochene Bearb.
Reduce the feed
rate when drilling
interrupted cut.
Reduzieren Sie den
Vorschub an der
unterbrochenen
Stelle.

Pre-machining
prior drilling
Vorbearbeitung
Machining a countersink with
end mill prior to drilling.
Bearbeiten Sie die Flche vor.

Coolant pressure is about 0.5~1mpa (coolant pressure


is 2~3mpa when the diameter is less than 5 mm)
Coolant volume is 1.5~4L/min.
Khlmitteldruck ist ca. 0,5-1 mpa (bei Durchmesser
unter 5mm, Khlmitteldruck auf 2-3 mpa erhhen)
Khlmittelmenge: 1,5-4L/min

Thin workpiece
Dnne Werkstcke

1. Kleine Partikel knnen die


Khlmittelbohrungen verstopfen. Verwenden
Sie daher bitte einen Khlmittelfilter.
2. Stark verschmutztes Khlmittel reduziert
den Spanfluss. Wir empfehlen ein
regelmiges Wechseln. Bitte prfen Sie die
einwandfreie Khlmittelzufuhr.

Stepped holes
Stufenbohrung

burrs and workpiece chippings on Exit


Gratbildung oder Ausbrche beim
Austritt des Bohrers

Bending occurs
Add a supporter.
Wenn dnne
Werkstcke
sich verbiegen,
verwenden Sie
Hilfsmittel.

1.Divided to two drilling processes.


2.Drill the larger diameter hole
firstly.
3.Multiple step and chamfer drill
can be produced by us.
1. Geteilt in 2 Prozesse
2. Bohren Sie das grere Loch
zuerst.
3. Auf Anfrage bieten wir
auch Stufenbohrer an, die
Stufenbohrungen in einem Prozess
herstellen knnen.

1.Reduce the feed rate at the end


time of drilling through
2.Chamfer machined at the exit
position.
3.Change the point angle.
1. Reduzieren Sie den Vorschub um
ca. die Hlfte beim Austritt.
2.Schleifen Sie eine Fase an den
Bohrer.
3. Tauschen Sie den Spitzenwinkel.

C109

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Guarantee tight clamping by


useing thrust bearing Type collet
chuck.
Przisionsspannzangen
verwenden.

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Parts terminology of drill Terminologie von VHM Bohrern

Version Ausfhrung
4

5. Chip pocket
6. Shank
7. Shank diameter
8. Shank length
9. Overall length
10. Flute length
11. Helical angle

11

10

1. Drilling diameter
2. Chamfer
3. Point angle
4. Clearance angle

8
9

1. Bohrdurchmesser
2. Fase
3. Spitzenwinkel
4. Freiwinkel
5. Spanraum
6. Schaft
7. Schaftdurchmesser
8. Schaftlnge
9. Gesamtlnge
10. Schneidenlnge
11. Spiralwinkel

a
d

a. Margin width
b. Body clearance
c. Land width
d. Primary cutting edge

a. Fasenbreite
b. Krper Freischliff
c. Primrfasenbreite
d. Hauptschneide

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Shape
Schneidkantenausfhrung

Cutting edge shapes Schneidkanten- Ausfhrung

(Conical konisch)

Features
Merkmale

The

C110

flank face is conical and


the clearance angel increases
toward the center of drill.
Wide applications, commonly
used both for soft and hard
materials.
Die

Flanke ist konisch und der


Freiwinkel vergrert sich zur
Bohrermitte.
Gebruchliche Form fr weiche
und harte Materialien.

(Dual flats flach)


The

flank face is dual flats,


to facilitate cutting and initial
entering.
Often used for small diameter
dirlls
Flache

Flanke fr leichte
Zerspanung.
Diese Form ist geeignet
fr Bohrer mit kleinem
Durchmessern.

(Candler Zentrierspitze )
This

shape has two-stage point


angle and perfect centering
capability, less burs generate
when drilling hole.
It is the first choice for drilling
thin plate.
Diese

Form hat 2 Winkelpunkte,


fr bessere Zentrierung und
Reduzierung der Gratbildung.
Geeignet fr Stahlrahmen- und
Blechbearbeitung.

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Chip
pocket

The function of chip pocket is to remove the chips out of the hole. The larger the cross-sectional area is, the chips is
easier to remove out.

Spanraum Durch den Spanraum werden die Spne whrend der Bearbeitung aus der Bohrung geleitet.
The helical angle is the inclined angle of flute at the axial direction of a drill. It varies according to the different position of
cutting edge. It decreases greatly as the periphery toward the center.

Helical
angle
Spiralwinkel

Flute
length

Spiralwinkel beschreibt die Steigung der Spiralnute. Der Spiralwinkel wird entsprechend dem zu bearbeitenden Material
ausgelegt.

High hardness material


Hochvergtetes Material

Helical angleLarge
Spiralwinkel gro

Small

soft material

klein

weiches Material

It is determined by depth of hole, guide bush length and regrinding allowance. The longer the flute is, the worse the drill
rigidity is. Since it greatly influences on the tool life, to minimize it as much as possible when other requirements are
met. The minimal flute length generally is hole depth plus the 1.5 times of hole diameter.

Schneiden- Die Schneidenlnge muss die Bohrungstiefe, die Fhrungsbuchsenlnge und die Gesamtnachschleiflnge
lnge bzw. bercksichtigen. Je lnger der Spiralwinkel, desto geringer die Bohrerstabilitt. Da hierdurch die Standzeit stark
Spirallnge beeinflusst wird, sollte sie so kurz wie mglich gewhlt werden. Die empfohlene minimale Spirallnge sollte:
Bohrungstiefe +1,5 x Durchmesser sein

Spitzenwinkel

Generally the angle is 140, it is set differently as per various applications.


der Spitzenwinkel betrgt normalerweise 140, er kann jedoch je nach Anwendung unterschiedlich sein.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Point angle

Point angleLarge for hard materials and high-efficiency machining


kleinSpitzenwinkelhohe Axialkraft, hohe Stabilitt, gehrtetes Material und Hochleistungsbohren
Soft material easy to cut

Small

It is an important factor that influence the rigidity and chip control of a drill. It is set according to applications.

Low axial cutting force


Core

Low rigidity
Materials easy to cut

thin

core

Large axial cutting force


thick

High rigidity
High hardness materials, cross hole drilling etc.

Kerndurch- Ist ein wichtiger Faktor und hat Einflu auf die Stabilitt und Spankontrolle:
messer
geringe Axialkraft
geringe Stabilitt
leicht zu zerspanendes Material

hohe Axialkraft
klein

Seelegro

hohe Stabilitt
gehrtetes Material oder Querbohrungen.

As a drill guide during drilling process. The margin width need to take the hole friction into consideration.

Margin
Fasenbreite

Back taper
Bohrerdurchmesserwinkel

Body
clearance
Krperfreischliff

small

margin widthlarge

Fasenbreite beeinflut die Fhrung und Friktion des Bohrers whrend der Bearbeitung.

Fasenbreite gro
niedrige Friktion und Bohrer Fhrung
hohe Friktion und gute Bohrerfhrung
klein

To decrease the friction with inside wall of the drilled hole, there is a back taper slightly from tool nose to shank. The
degree is usually represented by the quantity decreasing in the diameter per 100 mm flute length.
Zur Reduzierung der Reibung whrend der Bearbeitung wird der Bohrerdurchmesser von der Schneide bis zum Schaft
leicht reduziert.
It is the part formed on the clearance face after margin, mainly to reduce the friction between inside wall of hole and drill
periphery
Beschreibt den Bohrer hinter der Fasenbreite. Der Freischliff ist notwendig, um die Reibung des Bohrers whrend der
Bearbeitung zu reduzieren.

C111

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Problem Fehler

Cause Ursache
Poor clamping
Large run-out around spindle

Oversize holes
Bohrung zu gro

Ungengende Werkstck bzw.


Werkzeug Klemmung.
groer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Non-symmetric point angle
Large run-out
Chisel edge is off center
Kein semetrischer Spitzenwinkel,
groer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte

Irregular hole size


Ungleichmaiger Bohrungsmae

Hole Bohrung

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Low position accuracy


schlechte Bohrer Positionierung

Non-symmetric point angle


Large run-out
Chisel edge is off center
Excessive margin wear
Kein semetrischer Spitzenwinkel,
groer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Hoher Verschlei
Poor clamping
Large spindle run-out
Workpiece is unfirmly hold
Ungengende
Werkstck/Werkzeug-Klemmung.
groer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte
Hoher Verschlei

Solution Lsung
Select a holder and chuck with high precision
Calibrating spindle
Check and adjust after clamping drill
Przisions-Klemmung verwenden. Spindelspiel
reduzieren. Bohrer im geklemmten Zustand prfen
und justieren.

Regrind drill
Check the precision after regrinding
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prfen

Select the holder and chuck with high precision


Calibrating the spindle
Check and adjust after clamping drill
Przisions-Klemmung verwenden. Spindelspiel
reduzieren. Bohrer im geklemmten Zustand prfen
und justieren.
Select the holder and chuck with high precision
Calibrating spindle
Check and adjust after clamping drill
Przisions-Klemmung verwenden. Spindelspiel
reduzieren. Bohrer im geklemmten Zustand prfen
und justieren.

Feed rate is too high


Vorschub zu hoch

Reduce the feed speed


Vorschub reduzieren

Coolant is not enough


Khlmittel nicht ausreichend

Change the coolant supply method, or increase


coolant volume.
Khlmittelmenge erhhen

Poor re-positioning precision


of spindle.Poor clamping
Large run-out with spindle
Unzureichende Klemmung sowie
Spindel Positionierung.
Groer Rundlaufabweichung der
Spindel.

Improve the re-positioning precision of machine


Select the holder and chuck with high precision
Calibrating the spindle
Check and adjust after clamping drill
Positionierung der Maschine verbessern
Przisions-Klemmung verwenden. Spindel
kalibrieren, Bohrer im geklemmten Zustand prfen
und justieren.

The feed direction is not vertical to


the workpiece surface
Die Vorschubrichtung ist nicht
vertikal zur Werkstckflche

Adjust the feed direction vertical to the workpiece.


Vorschubrichtung vertikal zur Werkstckoberflche
einstellen.

Top center not align with the spindle


center (lathe )
Check and adjust alignment carefully before drilling
Werkzeugmitte nicht auf
Werkzeugmitte ausrichten
Spindelmitte ausgerichtet
(Drehmaschine)

Bad linearity
Bad perpendicularity
Schlechter Bohrungsverlauf

C112

Excessive tool wear


hoher Werkzeugverschlei

Regrind
Nachschleifen

Poor center hole accuracy


schlechte Bohrungsgenauigkeit

Increase the position accuracy of hole


Bohrungspositionierung verbessern

Non-symmetric point angle


Large run-out
Chisel edge is off center
Kein semetrischer Spitzenwinkel,
groer Rundlauffehler
Querschneide ist aus der Mitte

Regrind drill
Check the precision after regrinding
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prfen

Insufficient drill rigidity


Unzureichende Bohrerstabilitt

Increase drill rigidity


Bohrerstabilitt verbessern

Uneven workpiece surface


Top center ders not align with the
spindle center (lathe)
Unebene Werkstckoberflche
Werkzeugmitte nicht auf
Spindelmitte ausgerichtet
(Drehmaschinen)

The workpiece must be horizontal or pre-machined


to horizontal before drilling
Pre-drill a center hole
Das Werkstck muss vor dem Bohren horizontal
ausgerichtet bzw. vorbearbeitet werden.

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Poor roundness
Ungenaue Bohrung (Rundheit)

Cause Ursache
Non-symmetric point angle
Large drill run-out
Chisel edge is off center
Kein symetrischer Spitzenwinkel, groer
Rundlauffehler, Zentrumschneide ist aus
der Mitte Hoher Verschlei

Poor cylindricity
Schlechte Zylindrizitt

Hole
Bohrung

Regrind drill
Check the precision after regrinding
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prfen

Poor clamping
Large spindle run-out
Workpiece is unfirmly hold

Select the holder and chuck with high precision


Calibrating the spindle
Check run-out and adjust after clamping drill

Unzureichende Klemmung (Werkstck,


Werkzeug). Groer Rundlaufabweichung
der Spindel

Przisions-Klemmung verwenden. Spindel


kalibrieren, Bohrer im geklemmten Zusand auf
Rundlauf prfen und justieren

Clearance angle is too large


Freiwinkel zu gro

Regrind drill
Bohrer nachschleifen

Insufficient drill rigidity


Ungengende Bohrerstabilitt

Increase drill rigidity


Bohrerstabilitt verbessern

Incorrect regrinding
Schlechter Bohrer Nachschliff

Regrind calibration
Nachschliff verbessern

Insufficient coolant or unsuitable coolant


Type
Ungengende Khlmittelmenge bzw.
Methode

Poor workpiece surface quality


Schlechte
Werkstckoberflchenqualitt

Solution Lsung

Change coolant supply method, increase


coolant volume
Select the cutting oil with good lubricating
property
Khlmittelzufhrungsmethode ndern
Khlmittelmenge erhhen

Poor clamping
Large spindle run-out
Unzureichende Klemmung,
groer Spiralrundlauffehler

Select the holder and chuck with high precision


Calibrating the spindle
Przisions-Klemmung verwenden. Spindel
kalibrieren

Feed rate is too high


Vorschub zu hoch

Decrease the feed rate


Vorschub verringern

Excessive wear on cutting edge


Excessive build-up on margin
Groer Schneidenverschlei, groe
Aufbauschneidenbildung

Regrind drill
Select a coated drill
Bohrer nachschleifen, beschichtete Bohrer
verwenden

Chip jamming
Schlechte Spanabfuhr

Select a suitable drill (considering flute


geometry , helical angle etc)
Change the cutting method (adjust feed rate,
use step feed etc)
Einen geeigneten Bohrer whlen (mit
entsprechender Spannute, Spiralwinkel etc.)
Schnittgeschw. anpassen (Vorschub verringern
usw.)

Non-symmetric point angle


Large drill run-out
Chisel edge is off center
Excessive margin wear
Kein symetrischer Spitzenwinkel, groer
Rundlauffehler (Bohren)
Zentrumschneide ist aus der Mitte
groer Schneidenverschlei

Regrind drill
Check the precision after regrinding
Bohrer nachschleifen, Nachschliff prfen

Feed speed is too low


Vorschub zu gering

Increase the feed speed


Vorschub erhhen

C113

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Problem Fehler

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Problem Fehler
Drill breakage
Bruch des Bohrers

Cause Ursache
In sufficient clamping of
tool and/or workpiece
Nicht ausreichende
Spannung des
Werkzeuges und/oder
Werkstcks.

Drill
Bohrer

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Chipping on cutting
edge
Ausbrcklung an der
Schneide

C114

Stabilitt des Werkzeuges sowie Spannung des Werkzeuges bzw.


Werkstcks verbessern

Use drill will bigger clearance angle or regrind.


Bohrer mit grerem Freiwinkel verwenden oder nachschleifen

Feed rate is too high


Vorschub zu hoch

Decrease the feed rate


Vorschub verringern

Excessive drill wear


Groer Verschlei

Regrind drill
Bohrer nachschleifen

Chip jamming
Spnestau

Select a suitable drill (considering flute geometry , helical angle etc)


Change the cutting method (adjust feed rate, use step feed etc)
Einen geeigneten Bohrer whlen (mit entsprechender Spannute,
Spiralwinkel etc.) Schnittgeschw. anpassen (Vorschub verringern,
Bohrer lften usw.)

Schwieriges Anbohren

Ausbrcklung am
Bohrer

Increase the rigidity of drill, machine, workpiece and clamp

Clearance angle is too


small
Freiwinkel zu klein

Difficult entering the


workpiece

Chipping on the
cutting corner

Solution Lsung

Hard skin or porons spot


Harte Oberflche oder
Lunker

Increase the rigidity of drill and machine Increase rigidity of workpiece


and clamping. Select the drill with a sharp point for easy entry Predrill a centre hole. Adjust the level of workpiece or pre-machined to
horizontal before drilling. Use guide bush or bush plate
Stabilitt des Werkzeuges sowie Spannung der Maschine und
Werkstckes verbessern.
Bohrer mit scharfer Zentrierschneide. Pilotbohrung setzen.
Anbohrwinkel korrigieren oder gerade Flche frsen. Einsatz einer
Fhrungsbuchse.
Analyse the workpiece or select a suitable grade
Change the cutting parameters( cutting speed , feed rate or machining
method)
Werkstoff prfen und entsprechende Sorte auswhlen.
Schnittbedingungen ndern (Schnittgeschw., Vorschub oder
Bearbeitungsmethode)

Feed rate is too high


Vorschub zu hoch

Decrease the feed rate


Vorschub verringern

Insufficient coolant
Zu wenig Khlmittel

Change coolant supply method, increase coolant volume


Khlmittelzufuhr verbessern / erhhen

Poor clamping
Large spindle run-out
schlechte Spannung
groer Spiralrundlauf

Select the holder and chuck with high precision


Calibrating the spindle
Spannmittel mit hhere Przision verwenden. Spindel neu ausrichten.

Cutting speed and feed


speed are too high
Decrease the feed rate
Schnittgeschwindigkeit
und Vorschub zu hoch

Reduce the cutting speed and feed speed.


Schnittgeschwindigkeit und Vorschub reduzieren.

Clearance angle is too


large
Freiwinkel zu gro

Regrind calibration
Bohrer mit kleinerem Freiwinkel verwenden oder nachschleifen

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Abnormal wear on cutting corner

bermiger Verschlei

Drill
Bohrer

Wear and chipping on chisel edge


Verschlei und Ausbrche an
Querschneide

Breakage on margin
Bruch der Fhrungsfase

Margin build-up
Aufbauschneide an der
Fhrungsfase

High vibration
Hohe Vibrationen

Chips roll around the drill


Spnewickel

One-side wear
Einseitiger Verschlei

Cause Ursache

Solution Lsung

Delay to regrind
berflliger Nachschliff

Regrind in time
Frhzeitiger Nachschliff

Drill point does not align with the


spindle center (lathe)
Bohrerspitze steht nicht mittig

Check and adjust alignment carefully before


drilling
Bohrerposition auf Spindelmitte justieren.

Cutting speed is too high


Schnittgeschwindigkeit zu hoch

Reduce cutting speed


Schnittgeschwindigkeit reduzieren

Cutting edge shape is inappropriate


Schneidwinkel nicht geeignet

Select correct cutting edge shape


Richtigen Schneidwinkel whlen.

Unsuitable drill material


Schneidstoff ungeeignet

Select the suitable drill material


Geeigneten Schneidstoff whlen

Incorrect coolant Type


Unzureichende Khlung

Change coolant
Ausreichende Khlung verwenden

Feed speed is too high


Vorschub zu hoch

Reduce feed speed


Vorschub reduzieren

Cutting edge shape is inappropriate


Schneidwinkel nicht geeignet

Select correct cutting edge shape


Richtigen Schneidwinkel whlen.

Unsuitable drill material


Freiwinkel zu gering

Select the suitable drill material


Geeigneten Schneidstoff whlen.

Clearance angle is too small


Freiwinkel zu gering

Regrind drill
Bohrer nachschleifen

The size of guide bush or drill bush is


too large
Fhrungsbuchse zu gro

Select another bush with correct size


Fhrungsbuchse austauschen

Excessive wear on cutting edge


generates high heat
Hoher Verschlei und Hitze

Regrind drill
Bohrer nachschleifen

Insufficient coolant
Unzureichende Khlung

Change coolant supply method, increase coolant


volume
Khlmittelzufuhr-Methode ndern

Incorrect coolant Type


falscher Khlmittelschmierstoff

Change coolant
Khlschmierstoff ndern

Workpiece material is too soft


Ungnstig zu zerspanendes Material

Change drill or machining method


Bohrer mit kleineren Freiwinkel whlen

Clearance angle is too large


Freiwinkel zu gro

Regrind drill
Bohrer nachschleifen

Drill rigidity is not enough


Bohrerstabilitt zu gering

Increase drill rigidity


Stabilitt verbessern

Long chips
Chip removal is not fluent
Lange Spne, Abfuhr unzureichend

Change the drill and adjust machining method


and cutting parameters
Schnittdaten optimieren, evt. Bohrer wechseln oder
Maschine neu justieren

Drill point does not align with the


spindle center ( lathe )
Bohrerspitze steht nicht mittig

Check and adjust the alignment carefully before


drilling
Bohrerposition auf Spindelmitte justieren.

Poor clamping
Schlechte Spannung

Fix drill carefully, control the radial run-out


Bohrerklemmung verbessern, Rundlauf
kontrollieren.

C115

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Problem Fehler

NOTIZEN:

C116

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Twist drill Spiralbohrer

( Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge )

Name:
Firma/Company:
Heltorfer Strae 12

Fax:

40472 Dsseldorf Germany


Fax: +49-(0)211-989240-111

Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Machining information
Bearbeitungsinfomation

Size of machined hole


Bohrungsdurchmesser

mm

Tolerance of machined hole


Toleranz der Bohrung
Depth of machined hole
Bohrtiefe

Selection of twist drill series


Spiralbohrerserie

mm

SU

SH

ST

SC

Workpiece material Werkstckstoff


Alloy
steel
Legierter
Stahl

Copper
alloy
Kupfer
Leg.

Aluminum
Alu.

Aluminum
alloy
Alu. Leg.
Si%=

Tool information Werkzeug Information:

Heat
Titanium
resist. alloy
alloy
Titan Leg. Warmfest
Leg.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Carbon
steel

Cast iron,
Stainless
Nodular
steel
cast iron
Rostfreier
Grauguss
~40HRC ~50HRC ~60HRC ~68HRC
Stahl
GGG
Hardened steel gehrteter Stahl

Shank Schaft

d1=

d2=

Tol:

DIN6535

l3=

l2=

Form HA

Form HB

Form HE

l1=

Straight shank/ Zylinders.

Cooling/ Khlung

Coating/ Beschichtung
Shank with tang DIN 1809

External Cooling

Yes/ Ja
Morse taper shank

Internal Cooling

Special type

No/ Nein

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

piece
Stck

Expected delivery date:


Ewartetes Lieferdatum:
Confirmation Unterschrift:

C117

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Step twist drill Stufespiralbohrer

( Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge )

Name:
Firma/Company:
Heltorfer Strae 12
40472 Dsseldorf Germany
Fax: +49-(0)211-989240-111

Fax:
Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Machining information
Bearbeitungsinfomation

Size of small machined hole


Kleine Bohrung

mm

Tolerance of small machined hole


Toleranz der kleinen Bohrung
Size of big machined hole
Groe Bohrung

mm

Tolerance of big machined hole


Toleranz der groen Bohrung

Depth of machined hole


Tiefe der groen Bohrung

mm

Workpiece material Werkstckstoff

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Carbon
steel

Alloy
steel
Legierter
Stahl

Cast iron,
Stainless
Nodular
steel
cast iron
Rostfreier
Grauguss
~40HRC ~50HRC ~60HRC ~68HRC
Stahl
GGG
Hardened steel gehrteter Stahl

Copper
alloy
Kupfer
Leg.

Aluminum
Alu.

Aluminum
alloy
Alu. Leg.

Heat
Titanium
resist. alloy
alloy
Titan Leg. Warmfest
Leg.

Si%=

Tool information Werkzeug Information


d 3=

2=

1=

Tol:

d 1=

d2=

Tol:

DIN6535

Shank Schaft
Form HA

Form HB

l 2=
Form HE

l 4=

l 3=
Straight shank/ Zylinders.

l 1=

Cooling/ Khlung
External Cooling

Shank with tang DIN 1809

Coating/ Beschichtung

Morse taper shank

Yes/ Ja

Special type

Internal Cooling

No/ Nein

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

C118

piece
Stck

Expected delivery date:


Ewartetes Lieferdatum:
Confirmation Unterschrift:

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Three lips drill Drei Schneidebohrer

( Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge )

Name:
Firma/Company:
Heltorfer Strae 12
40472 Dsseldorf Germany
Fax: +49-(0)211-989240-111

Fax:
Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Workpiece material Werkstckstoff


Carbon
steel

Alloy
steel
Legierter
Stahl

Cast iron,
Stainless
Nodular
steel
cast iron
Rostfreier
Grauguss
~40HRC ~50HRC ~60HRC ~68HRC
Stahl
GGG
Hardened steel gehrteter Stahl

Copper
alloy
Kupfer
Leg.

Aluminum
Alu.

Aluminum
alloy
Alu. Leg.
Si%=

Heat
Titanium
resist. alloy
alloy
Titan Leg. Warmfest
Leg.

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Cooling/ Khlung
External Cooling

Internal Cooling

Three lips drill Drei Schneiden Bohrer


d1=

d 2=

l2=
l1=

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

piece
Stck

Expected delivery date:


Ewartetes Lieferdatum:
Confirmation Unterschrift:

C119

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Straight-flate drill Grade Genutetebohrer

( Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge )


Name:
Firma/Company:

Heltorfer Strae 12

Fax:

40472 Dsseldorf Germany


Fax: +49-(0)211-989240-111

Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Machining information and Workpiece Material Bearbeitungsinfo. und Werkstck Material

Size of machined hole


Bohrungsdurchmesser

mm

Tolerance of machined hole


Toleranz der Bohrung

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Depth of machined hole


Bohrtiefe

mm

Grey cast iron


Grauguss
Nodular cast iron
GGG
Aluminium alloy
Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu legierung

Machined material trademark


Spezieller Werkstoff:

Tensile Strength Zugfestigkeit:


N/mm

Hardness Hrte:

The straight-flute drill is widely used for cutting short ship


materials from cast iron and common Al alloy to high Si Al alloy
Gerade genutete Bohrer werden weites und gehend fr die
Bearbeitung von Gusseisen und Alu leg. bis Si Alu Leg. eingesetzt.

Tool information Werkzeug Information:

Shank Schaft

d 1=

d 2=

Tol:

l 3=

l 2=

Yes/ Ja

Internal Cooling

No/ Nein

Shank with tang DIN 1809

Morse taper shank

Special type

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

C120

piece
Stck

Form HB

Straight shank / Zylinders.

Coating/ Beschichtung

External Cooling

Form HA

Form HE

l 1=

Cooling/ Khlung

DIN6535

Expected delivery date:


Ewartetes Lieferdatum:
Confirmation Unterschrift:

Drilling Bohren

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Step straight-flate drill Stufe Grade Genutetebohrer


( Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge )
Name:
Firma/Company:
Heltorfer Strae 12
40472 Dsseldorf Germany
Fax: +49-(0)211-989240-111

Fax:
Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Machining information and Workpiece Material Bearbeitungsinfo. und Werkstck Material

Size of small machined hole


kleiner Lochdurchmesser

Grey cast iron


Grauguss
Nodular cast iron
GGG
Aluminium alloy
Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu legierung

mm

Tolerance of small machined hole


Toleranz der Bohrung (klein)
Size of big machined hole
groer Lochdurchmesser

mm

Tolerance of big machined hole


Toleranz der Bohrung (gro)
Depth of machined hole
Bohrtiefe

mm

Machined material
Spezieller Werkstoff:

Tensile Strength Zugfestigkeit:


N/mm

Hardness Hrte:

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Machined hole
Bohrung

The straight-flute drill is widely used for cutting short materials from
cast iron and common Al alloy to high Si Al alloy

Tool information Werkzeug Information:

Gerade genutete Bohrer werden weites und gehend fr die


Bearbeitung von Gusseisen und Alu leg. bis Si-Alu-Leg.eingesetzt.
d3=

2=

Tol:

d1=

d2=

Tol:
l2=

l4=

DIN6535

1=

Shank Schaft

l3=

Form HA

Form HB

Form HE

l1=
Straight shank/ Zylinders.

Cooling/ Khlung

Coating/ Beschichtung
Shank with tang DIN 1809

External Cooling

Yes/ Ja
Morse taper shank

Internal Cooling

Special type

No/ Nein

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

piece
Stck

Expected delivery date:


Lieferdatum:
confirmation Unterschrift:

C121

C122

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Indexable drill Code Key ISO Kennzeichnung WSP-Bohrern

Cutting
edge length
Schneidenlnge (mm)
Code

Insert shape
WSP Form

The ratio of length and


diameter
L / D Verhltnis
02 03 04 05

Diameter
Durchmesser
Range
Bereich

160-580

80

Insert clearance
angle
WSP Freiwinkel

16mm-58mm

7o

11o

Length
Lnge
W

03

3.8

04

4.3

05

5.4

06

6.5

08

8.7

7.94

09

9.8

11

11.5

12

12.7

14

14.3

Tool Type
Werkzeugtyp
Code

Description
Beschreibung

ZD

Indexable drill
(WCMX *)

ZTD

Indexable drill
(SPGT *)

Coupling structure
and Type
Kupplungsart
Code

Description
Beschreibung

XP

Weldon shank

Coupling size(mm)
Kupplungsgre

Number of teeth
Anzahl der Zhne

25 32 40

Indexable drills WSP-Bohrer

ZD 03 300 XP 32 W C 05 02

C123

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

D
T
Z

e
i
r
e

-S

Tool holder with excellent stiffness and special surface coating. For
higher feed rate and higher productivity.
Werkzeugtrger mit exzellenter Torsionsteifigkeit und speziell
beschichteter Oberflche, ermglicht hhere Vorschbe und Produktivitt

Big chip pocket for better chip removal


Grer Spanraum fr optimalen Spanabflu

Optimised insert seat and clamping. Less


vibration and higher tool life.
Optimierter Plattensitz und optimierte
Plattenklemmung fr vibrationsfreie Bearbeitung
mit hohen Standzeiten

Indexable drills WSP-Bohrer

Double helix internal cooling for more effective cooling and good chip
removal, also in deep hole boring.
Innenkhlung mit Doppelhelixdesign fr effektivere Khlmittelzufuhr und
Spanabflu speziell bei tieferen Bohrungen.

Beispiel

Workpiece
Werkstckstoff

50Mn(HB240)

Cooling system
Khlsystem

Doublehelix internal cooling


Doppelhelix-Innenklung

Cutting data
Schnittdaten

Results
Ergebnis

Vc=130m/min

f=210mm/min

120

Comparison
Vergleich

Anzahl Bohrungen

Type / Typ

ZTD04-260-XP25-SP07-02
SPGT07T308-PM /YBG205
(Auenschneide / outer insert)
SPGT07T308-PM / YBG212
(Innenschneide / inner insert)

100
80
60
40
20
0

ZTD04

ap=90mm

Chips
Spanbildung
ZTD04-260-XP25-SP07-02

C124

Competitor A
Wettbewerb A

Competitor A
Wettbewerb A

ZTD-Serie

Optimised edge design for stable operation with new chip breaker design /
Optimierte Schneidkante, stabile Bearbeitung, neuartiger Spanbrecher
Special grades for outer and inner insert for more efficiency in different
material / Optimierte Sorten fr Innen- und Auenschneide fr hhere
Effizienz bei vielen Materialen

Inner insert
Innere Schneide
Outer insert
Auere Schneide
YBG212

YBG205

YBG212
Special Nano TiAlN coating with smooth surface for less friction and better
chipflow / Speziale Nano TiAlN Beschichtung mit sehr glatter Oberflche fr
weniger Reibung und besseren Spanablauf

YBG205
New nano coating structure with good hardness and wear
resistance, but also good toughness. Ultra fine surface design
prevent friction for best chip flow. Excellent thermal and
chemical wear resistance. Best choice for all material also for
stainless steel and high alloy material.
Neue Nano-Beschichtungsstruktur mit gleichzeitiger Hrte
und Verschleifestigkeit bzw. Zhigkeit. Eine ultra glatte
Schichtoberflche vermindert die Reibung und garantiert
einen optimierten Spanabflu. Die exzellente thermische und
chemische Widerstandsfhigkeit zeigt diese Sorte besonders
bei der Bearbeitung von rostfreien Sthlen und warmfesten
Legierungen.

In combination with super fine grain size substract good balance between
wear resistance and toughness / In Verbindung mit neuem SuperfeinkornSubstrat die ideale Kombination aus Verschleifestigkeit und Zhigkeit
Excellent thermal and oxidation resistence for more stable edge / Mit
sehr guter Temperatur- und Oxidationsbestndigkeit fr optimalen
Schneidkantenschutz

For boring operation the cutting speed at inner insert is lower. Therefore
the grade must be more tough to prevent breakage. YBG212 is best
choice in that case. YBG205 is excellent for higher wear resistance.
Bei der Bohrbearbeitung ist die Schnittgeschwindigkeit an der Innenschneide niedriger als an der Auerschneide. Mit solch ungnstigen
Bearbeitungsbedingungen sollte die Innenschneide eine hhere
Zhigkeit haben. Hier ist die YBG212 optimal einzusetzen. Die
Auenplatte hat mit der YBG205 eine hhere Verschleifestigkeit.

Beispiel
Cooling system
Khlsystem

Type / Typ

Doublehelix Internal cooling


Doppelhelix-Innenkhlung
ZTD04-240-XP25-SP07-02
SPGT07T308-PM/YBG205
(Auenschneide / outer insert)
SPGT07T308-PM/YBG212
(Innenschneide / inner insert)

Competitor A
Wettbewerb A

Compare

Workpiece
Werkstckstoff

42CrMo(HRC25)

Cutting data
Schnittdaten

Vc=150m/min fr=0.12mm/
ap=80mm

Vergleich
(after 15 min /
nach 15 min)

C125

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

ZTD03
3D

Indexable drills WSP-Bohrer

C126

Type
Typ

Stock
Lager

ZTD03-170-XP25-SP06-02
ZTD03-180-XP25-SP06-02

Dimension
Abmessung (mm)

Insert
WSP

Screw
Schraube

Wrench
Schlssel

D1

D2

L3

L2

L1

17

25

32

56

79

56

135

SPGT060204-PM

I60M2.24.5

WT07IP

18

25

32

56

82

59

138

SPGT060204-PM

I60M2.24.5

WT07IP

ZTD03-190-XP25-SP06-02

19

25

32

56

84

62

140

SPGT060204-PM

I60M2.24.5

WT07IP

ZTD03-200-XP25-SP06-02

20

25

32

56

87

65

143

SPGT060204-PM

I60M2.25.5

WT07IP

ZTD03-210-XP25-SP06-02

21

25

32

56

90

68

146

SPGT060204-PM

I60M2.25.5

WT07IP

ZTD03-220-XP25-SP06-02

22

25

32

56

93

71

149

SPGT060204-PM

I60M2.25.5

WT07IP

ZTD03-230-XP25-SP07-02

23

25

40

56

96

74

153

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-240-XP25-SP07-02

24

25

40

56

102

77

159

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-250-XP25-SP07-02

25

25

40

56

102

80

159

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-260-XP25-SP07-02

26

25

40

56

105

83

162

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-270-XP25-SP07-02

27

25

40

56

108

86

165

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-280-XP25-SP07-02

28

25

40

56

111

89

168

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-290-XP32-SP07-02

29

32

45

60

117

92

178

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD03-300-XP32-SP09-02

30

32

45

60

120

95

181

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-310-XP32-SP09-02

31

32

45

60

123

98

184

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-320-XP32-SP09-02

32

32

45

60

126

101

187

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-330-XP32-SP09-02

33

32

45

60

129

104

190

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-340-XP32-SP09-02

34

32

45

60

132

107

193

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-350-XP32-SP09-02

35

32

45

60

135

110

196

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-360-XP32-SP09-02

36

32

45

60

138

113

199

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD03-370-XP40-SP11-02

37

40

55

70

147

117

217

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-380-XP40-SP11-02

38

40

55

70

150

119

220

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-390-XP40-SP11-02

39

40

55

70

153

122

223

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-400-XP40-SP11-02

40

40

55

70

160

125

231

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-410-XP40-SP11-02

41

40

55

70

158

128

229

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-420-XP40-SP11-02

42

40

55

70

161

131

232

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-430-XP40-SP11-02

43

40

55

70

169

134

240

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD03-440-XP40-SP14-02

44

40

60

70

178

138

248

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD03-450-XP40-SP14-02

45

40

60

70

181

141

251

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD03-460-XP40-SP14-02

46

40

60

70

184

144

254

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD03-470-XP40-SP14-02

47

40

60

70

187

147

257

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD03-480-XP40-SP14-02

48

40

60

70

189

149

260

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD03-490-XP40-SP14-02

49

40

60

70

192

152

263

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD03-500-XP40-SP14-02

50

40

60

70

195

155

266

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

ZTD04
4D

Dimension
Abmessung (mm)

Insert
WSP

Screw
Schraube

Wrench
Schlssel

D1

D2

L3

L2

L1

ZTD04-170-XP25-SP06-02

17

25

32

56

95

73

152

SPGT060204-PM

I60M2.24.5

WT07IP

ZTD04-180-XP25-SP06-02

18

25

32

56

99

77

156

SPGT060204-PM

I60M2.24.5

WT07IP

ZTD04-190-XP25-SP06-02

19

25

32

56

103

81

160

SPGT060204-PM

I60M2.24.5

WT07IP

ZTD04-200-XP25-SP06-02

20

25

32

56

107

85

163

SPGT060204-PM

I60M2.25.5

WT07IP

ZTD04-210-XP25-SP06-02

21

25

32

56

111

89

167

SPGT060204-PM

I60M2.25.5

WT07IP

ZTD04-220-XP25-SP06-02

22

25

32

56

115

93

171

SPGT060204-PM

I60M2.25.5

WT07IP

ZTD04-230-XP25-SP07-02

23

25

40

56

119

97

176

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-240-XP25-SP07-02

24

25

40

56

123

101

180

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-250-XP25-SP07-02

25

25

40

56

127

105

184

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-260-XP25-SP07-02

26

25

40

56

131

109

188

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-270-XP25-SP07-02

27

25

40

56

135

113

192

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-280-XP25-SP07-02

28

25

40

56

139

117

196

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-290-XP32-SP07-02

29

32

45

60

146

121

207

SPGT07T308-PM

I60M2.56.5

WT07IP

ZTD04-300-XP32-SP09-02

30

32

45

60

150

125

211

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-310-XP32-SP09-02

31

32

45

60

154

129

215

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-320-XP32-SP09-02

32

32

45

60

158

133

219

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-330-XP32-SP09-02

33

32

45

60

162

137

223

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-340-XP32-SP09-02

34

32

45

60

166

141

227

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-350-XP32-SP09-02

35

32

45

60

170

145

231

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-360-XP32-SP09-02

36

32

45

60

174

149

235

SPGT090408-PM

I60M3.58

WT15IP

ZTD04-370-XP40-SP11-02

37

40

55

70

184

154

254

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-380-XP40-SP11-02

38

40

55

70

188

158

258

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-390-XP40-SP11-02

39

40

55

70

196

161

267

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-400-XP40-SP11-02

40

40

55

70

200

165

271

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-410-XP40-SP11-02

41

40

55

70

199

169

270

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-420-XP40-SP11-02

42

40

55

70

208

173

279

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-430-XP40-SP11-02

43

40

55

70

212

177

283

SPGT110408-PM

I60M410

WT15IP

ZTD04-440-XP40-SP14-02

44

40

60

70

222

182

292

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD04-450-XP40-SP14-02

45

40

60

70

226

186

296

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD04-460-XP40-SP14-02

46

40

60

70

230

190

300

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD04-470-XP40-SP14-02

47

40

60

70

234

194

304

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD04-480-XP40-SP14-02

48

40

60

70

237

198

308

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD04-490-XP40-SP14-02

49

40

60

70

241

202

312

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

ZTD04-500-XP40-SP14-02

50

40

60

70

245

206

316

SPGT140512-PM

I60M513

WT20IP

C
Indexable drills WSP-Bohrer

Type
Typ

C127

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Type Typ

Indexable drills WSP-Bohrer

Basic dimension(mm) Abmessungen

Stock
Lager
D

D1

D2

L1

L2

Screw
Schraube

Wrench
Schlssel

ZD03-160-XP25-WC03-02

16

25

32

56

52

129

WCMX030208

I60M2.56.5

WT07IP

ZD03-170-XP25-WC03-02

17

25

32

56

55

133

WCMX030208

I60M2.56.5

WT07IP

ZD03-180-XP25-WC03-02

18

25

32

56

58

137

WCMX030208

I60M2.56.5

WT07IP

ZD03-190-XP25-WC03-02

19

25

32

56

61

140

WCMX030208

I60M2.56.5

WT07IP

ZD03-200-XP25-WC03-02

20

25

32

56

64

143

WCMX030208

I60M2.56.5

WT07IP

ZD03-210-XP25-WC04-02

21

25

45

56

67

153

WCMX040208

I60M2.56.5T

WT08IP

ZD03-220-XP25-WC04-02

22

25

45

56

70

156

WCMX040208

I60M2.56.5T

WT08IP

ZD03-230-XP25-WC04-02

23

25

45

56

73

159

WCMX040208

I60M2.56.5T

WT08IP

ZD03-240-XP25-WC04-02

24

25

45

56

76

162

WCMX040208

I60M2.56.5T

WT08IP

ZD03-250-XP25-WC04-02

25

25

45

56

79

165

WCMX040208

I60M2.56.5T

WT08IP

ZD03-260-XP32-WC05-02

26

32

55

60

83

176

WCMX050308

I60M37

WT09IP

ZD03-270-XP32-WC05-02

27

32

55

60

86

180

WCMX050308

I60M37

WT09IP

ZD03-280-XP32-WC05-02

28

32

55

60

89

184

WCMX050308

I60M37

WT09IP

ZD03-290-XP32-WC05-02

29

32

55

60

92

188

WCMX050308

I60M37

WT09IP

ZD03-300-XP32-WC05-02

30

32

55

60

95

192

WCMX050308

I60M37

WT09IP

ZD03-310-XP40-WC06-02

31

40

60

70

98

203

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-320-XP40-WC06-02

32

40

60

70

101

206

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-330-XP40-WC06-02

33

40

60

70

104

209

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-340-XP40-WC06-02

34

40

60

70

107

212

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-350-XP40-WC06-02

35

40

60

70

110

215

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-360-XP40-WC06-02

36

40

60

70

113

218

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-370-XP40-WC06-02

37

40

60

70

116

221

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-380-XP40-WC06-02

38

40

60

70

119

225

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

ZD03-390-XP40-WC06-02

39

40

60

70

122

228

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

C128

Inserts
WSP

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

ZD03

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

ZD03

Type Typ

D
ZD03-400-XP40-WC06-02
ZD03-410-XP40-WC06-02
ZD03-420-XP40-WC08-02
ZD03-430-XP40-WC08-02
ZD03-440-XP40-WC08-02
ZD03-450-XP40-WC08-02
ZD03-460-XP40-WC08-02
ZD03-470-XP40-WC08-02
ZD03-480-XP40-WC08-02
ZD03-490-XP40-WC08-02
ZD03-500-XP40-WC08-02
ZD03-510-XP40-WC08-02
ZD03-520-XP40-WC08-02
ZD03-530-XP40-WC08-02
ZD03-540-XP40-WC08-02
ZD03-550-XP40-WC08-02
ZD03-560-XP40-WC08-02
ZD03-570-XP40-WC08-02

D1

D2

L1

L2

Screw
Schraube

Wrench
Schlssel

40

40

60

70

125

231

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

41

40

60

70

128

234

WCMX06T308

I60M37

WT09IP

42

40

60

70

131

239

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

43

40

60

70

134

242

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

44

40

60

70

137

245

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

45

40

60

70

140

248

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

46

40

60

70

143

251

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

47

40

60

70

146

253

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

48

40

70

70

149

255

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

49

40

70

70

152

257

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

50

40

70

70

155

259

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

51

40

70

70

158

261

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

52

40

70

70

161

263

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

53

40

70

70

164

265

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

54

40

70

70

167

267

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

55

40

70

70

170

269

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

56

40

70

70

173

271

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

57

40

70

70

176

273

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

58

40

70

70

179

275

WCMX080412

I60M3.510.4

WT15IP

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

ZD03-580-XP40-WC08-02

Inserts
WSP

Indexable drills WSP-Bohrer

Basic dimension(mm) Abmessungen

Stock
Lager

Code key C130-131


ISO Kennzeichen

Cutting data 138


Schnittdaten

Technical Information C132-137


Technische Information.

C129

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Inserts rills Code Key ISO Kennzeichnung Wendeschneidplatten


Tolerance Toleranz

Insert shape Plattenform


Code

Insert shap

m
I.C
S
Code Tolerance(mm) Tolerance(mm)
Code
Tolerance(mm)

m
Tolerance(mm)

I.C
Tolerance(mm)

S
Tolerance(mm)

Indexable drills WSP-Bohrer

80o

Clearance angle of main cutting edge


Freiwinkel der Hauptschneide
Code

Clearance
angle

Code

Clearance
angle

Chipbreaker and clamping system


Spanformstufen und Klemmung
Metric Metrisch

With/Without With/Without
With/Without
Code With/Without
hole/ Loch chipbreaker Section plane of Insert Code hole/ Loch chipbreaker Section plane of Insert

Other
clearance
angle
andere

C130

Single-side
Einseitig
-

Double-side
Doppelseitig
-

Single-side
Einseitig
-

Double-side
Doppelseitig

Single-side
Einseitig

Double-side
Doppelseitig

Single-side
Einseitig

Double-side
Doppelseitig
Special

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Insert thickness
Dicke

Thickness is defined as height from bottom of insert to the highest part of cutting edge

Code

Length of cutting edge


Schneidenlnge

Insert thickness
WSP Dick.(mm)

Code

Insert thickness
WSP Dick.(mm)

Length

Code

Nose radius
Schneidenradius
Code

Description

Cutting direction
Vorschubsrichtung
Code

Indexable drills WSP-Bohrer

Chipbreaker code
Spanformstufe

Description

Right hand/ Rechts


Left hand/ Links
Neutral

C131

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

ZTD03 / 04

Grade
Sorte

Dimension
Abmessung (mm)

Type
Typ

I.C

YBG205
outer insert
Auenschneide

YBG212
inner insert
Innenschneide

SPGT060204-PM

2.38

2.6

0.4

SPGT07T308-PM

7.94

7.94

3.97

2.8

0.8

SPGT090408-PM

9.8

9.8

4.3

4.2

0.8

SPGT110408-PM

11.5

11.5

4.76

4.4

0.8

SPGT140512-PM

14.3

14.3

5.2

5.75

1.2

ex stock / ab Lager

on demand /auf Anfrage

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Geometry
Geometrie

SPGT*-PM

Hardened steel Gehrteter Stahl

Carbon steel
Kohlenstoff Stahl
HB180

Alloy steel
Legierter
Stahl

~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
Cast iron,
steel
Rostfreier Grauguss
Stahl

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Copper
alloy
Kupfer
leg.

Heat
resist.
alloy
Warmfest.
leg.

Example / Beispiel

1 Allgemeine Bohrung
General boring

3 Kreuzbohrung
Cross hole

C132

2 Schiefe Ebene
Inclined plane

4 Expansionsbohrung
expansion boring

Drilling Bohren

Technical Information Technische Information

Indexable inserts for drilling WSP zum Bohren


Ideal Machining Condition
Gute Bearbeitungsbedingungen
Normal Machining Condition
Normale Bearbeitungsbedingungen

.C

-PG

Unfavorable Machining Condition


Ungnstige Bearbeitungsbedingungen

Steel/Stahl
Stainless Steel
Rostfreier Stahl
Cast Iron
Gusseisen
Non-ferrite material
Ne Metalle
Heat-resistant steel
Warmfester Stahl

I.C

YBG201

YBD252

YBG40

YD201

WCMX030208R-53

3.8

5.56

2.38

2.8

0.8

WCMX040208R-53

4.3

6.35

2.38

3.1

0.8

WCMX050308R-53

5.4

7.94

3.18

3.2

0.8

WCMX06T308R-53

6.5

9.525

3.97

3.7

0.8

WCMX080412R-53

8.7

12.7

4.76

4.3

1.2

WCMX030208-D

3.8

5.56

2.38

2.8

0.8

WCMX040208-D

4.3

6.35

2.38

3.1

0.8

WCMX050308-D

5.4

7.94

3.18

3.2

0.8

WCMX06T308-D

6.5

9.525

3.97

3.7

0.8

WCMX080412-D

8.7

12.7

4.76

4.3

1.2

WCMX030208R-PG

3.8

5.56

2.38

2.8

0.8

WCMX040208R-PG

4.3

6.35

2.38

3.1

0.8

WCMX050308R-PG

5.4

7.94

3.18

3.2

0.8

WCMX06T308R-PG

6.5

9.525

3.97

3.7

0.8

WCMX080412R-PG

8.7

12.7

4.76

4.3

1.2

Type Typ

YBG205

Grade Sorte
YBG202

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Workpiece Material
Werkstoffe

-53

-PG chipbreaker
-PG Spanbrecher
Unique design of waveform edge ensure
high edge strength and good chip breaking
performance for machining carbon steel and
alloy steel.
Wellenfrmige Schneide mit hoher Stabilitt
und Spankontrolle zur Bearbeitung von
Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Guss

-53 chipbreaker
-53 Spanbrecher

-D chipbreaker
-D Spanbrecher
Inserts for outer positioning with optimized chipbreaker geometriy.
And good chip breaking performance for machining,steel, stainless
steel, cast iron for common cutting speed .
Optimierte Geometrie als Auenschneide einsetzbar. Gute
Spankontrolle bei Stahl, rostfreiem Stahl, Grauguss bei mittleren
Schnittgeschwindigkeiten.

Sharp cutting edge benefits to achieve low roughness surface, mainly applicable for low load cutting of aluminum alloy,
mild steel, stainless steel and cast iron.
Scharfe Schneidkante zur Erziehlung exclusiver Oberflchen. Zur Bearbeitung von Alu-Legierungen, Baustahl, rostfreiem
Stahl und Grauguss.

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

C133

Drilling Bohren

General technical Information Allgemeine Technische Information

Comparison table for drilling Insert - Grades


Bohrwendeplatten bersichtstabelle - Sorten
uncoated
PCBN & PCD
carbide
PCBN & PKD
unb. Hartmetall

YBG212

YBG205

P20

YBD252

P10

Cermet

PVD

YBG202

P01

CVD

YBG205

Coating Beschichtung

YBG202

ISO

Steel Stahl

Workpiece
material

P30

M01
M10
M20

YBG212

M
Stainless Steel
Rostfreier Stahl

P40

M30

YBG212

K40

S01

YD201

N01
N10
N20

H01

S30

H10
H20
H30

YBG205

S20

YBG202

Heat-resistant steel
Warmfester Stahl

N30

S10

Non-ferrite materials
Ne Mettalle

C134

K30

Hardened material
Gehrtete Werkstoffe

K20

YBG205

K10

YBG202

K01
YBD252

K
Cast iron Grauguss

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

M40

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Features of drill Merkmale der WSP-Bohrer


Perfect insert assembling angle



makes balanced cutting force, low


vibration in machining process, thus
achieve excellent
surface quality.

pocket for chip removal.

Perfekte WSP Positionierung fr




ausgewogene Schnittkraftverteilung.
Zur Erzielung guter Oberflchen.

gute Spanabfuhr.

16 mm-58mm

Fortschrittlicher groer Spanraum fr eine

Advanced flute design possesses large chip kompletter Durchmesserbereich von


Complete diameter range, from 16 mm to
58 mm.

Small chip pocket


Easy to generate chips
jamming
kleiner Spanraum,
Spanstau.

Competitor
Wettbewerber

Large chip pocket


Chip jamming
free

ZCC CT

Groer
Spanraum
kein Spanstau

Insert assembling
WSP Wechsel

Higher surface quality


Hohe Oberflchenqualitt
Applications

Anwendung

1. Common drilling
Normalbohren

3. Cross-hole drilling
Bohren bei Querbohrungen

2. Slant face drilling


Schrgbohren

Better chip breaking performance


Gute Spankontrolle

4. Counterboring
Aufbohren

C135

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Technical information for shallo drills Technische Informationen ber WSP-Bohrer


initial drill penetration Das Anbohren
Initial drill penetration is an important factor for successful drilling. One way of ensuring good hole quality is to make sure
the penetration surface of the workpiece is vertical to the drill centre axis. In addition, an indexable drill can carry out initial
penetration of convex, concave, inclined and irregular surfaces when accompanied with an adjustment of feed rates.
Das Anbohren ist ein wichtiger bzw. entscheidener Faktor fr das erfolgreiche Bohren. Eine gute Bohrungsqualitt und
Standzeit erzielt man bei einer ebenen Anbohrflche vertikal zur Bohrerachse. Beim Anbohren in konkaven, konvexen und
unebenen Flchen soll der Vorschub entsprechend reduziert werden.
Workpiece surface
Werkstck Oberflchen

Countermeasures
Manahmen
For a convex surface, the conditions are relatively good and the
centre of the drill ideally makes contact with the workpiece first,
thus can adopt normal feed.

Bei konvexen Anbohrflchen ist die Bearbeitungsituation realtiv


gut. Der erste Kontakt des Bohrers geschieht ber die Zentrumsschneide, so da normale Vorschbe gewhlt werden knnen.
When penetrating an inclined surface, the cutting edges will be
unevenly loaded which may result in the premature drill wear. If
the angle of the inclined surface is larger than two degrees, the
feed should be reduced to 1/3 of that recommended for the drill.

Indexable drills WSP-Bohrer

Bei Schrgflchen wird der Bohrer aus dem Zentrum gedrckt.


Dadurch wird der Bohrerverschlei erhht. Bei einem Winkel
von ber 2 sollte der Vorschub auf 1/3 der empfohlenen Werte
reduziert werden.

When drilling into concave surface, drill center axis normally


tends to off-center, the feed should be reduced to 1/3 of that
recommended for the drill.
Beim Anbohren in konkaven Flchen kann der Bohrer aus dem
Zentrum gedrckt werden. Vorschub auf 1/3 reduzieren.
When drilling into non-symmetric curved surfaces, the drill tends
to deviate from the centre because of penetrating against an
inclined surface. The feed should be reduced to lower than that
recommended for the initial penetration of concave surfaces.
Beim Bohren in asymetrischen Flchen sollte der Vorschub
entsprechend reduziert werden. Eventuell unter den Werten die
konkaven Flchen.
When drilling into irregular surface, there is a risk of the inserts
chipping and this may also occur when drilling through the
workpiece. Therefore the feed rate should be reduced.
Beim Bohren in stark asymetrischen Flchen knnen beim
Anbohren und beim Austritt des Bohrens aus dem Werkstck
Ausbrche an der Wendeschneidplatte entstehen. Auch hier den
Vorschub entsprechend reduzieren.

C136

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Calculations for shallow drilling Berechnungsbeispiele fr WSP-Bohrer

Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (Vc)

Vc =

Dcn
1000

Vc (m/min): cutting speed


Schnittgeschwindigkeit

Dcn
=
1000

203.141600
= 100 (m/min)
1000

Feed speed Vorschub

Vf = fr n (mm/min)

~ 3,14

n (rev/min): rotating speed Umdrehungen

Example
Beispiel Spindle speed is1600 rev/min, drill diameter is 20mm, thus cutting speed is:
Spindelumdrehung betrgt 1600 u/min, Bohrerdurchmesser ist 20mm, dadurch ist die Schnittgeschw.:

Vc =

Dc (mm): drill diameter


Bohrerdurchm.

Vf (mm/min): feed speed


Schnittgeschwindigkeit

fr (mm/rev): feed rate per revolution


Vorschub pro Umdreh.

n (rev/min): spindle speed Umdrehungen

Example
Beispiel Spindle speed is1500 rev/min, feed rate per revolution is 0.1mm/rev, thus feed speed is:
Spindelumdrehung betrgt 1500 u/min, Vorschub pro Umdrehung= 0,1mm/rev:

Vf = fr n = 0.11500 = 150 (mm/min)

Machining time Bearbeitungszeit

Tc =

Id i
nf

Tc (min): machining time


Bearbeitungszeit
i: number of holes
i: Anzahl der Bohrung.

fr (mm/rev): feed rate per revolution


Vorschub pro Umdreh.
Id (mm): drilling depth
Bohrtiefe

n (rev/min): spindle speed


Drehzahl

Example
Beispiel Calculate the drilling time, with following formular:
drill diameter 20mm, depth 40mm
cutting speed 100m/min
feed rate 0,1/rev

n=

Vc 1000
=
Dc

100 1000
20 3.14

= 1600 (rev/min)

Berechnen Sie die Bohrzeit, mit folgender Formel:


Bohrdurchm. 20mm, Bohrtiefe 40mm
Schnittgeschwindigk. 100m/min
Vorschub pro Umdrehung 0,1/re

Id i
n fr

401
= 0.25 (min)
1600 0.1

Metal removal rate Zerspanungsvolumen

Q=

Tc =

Example
Beispiel

Vf Dc2
4 1000

Q (cm3/min): metal removal rate


Q (cm3/min): Zerspanungsvolumen

Dc(mm): drill diameter


Dc(mm): Bohrerdurchmesser

Vf (mm/min): feed speed Vorschub

~ 3,14

Drill diameter is 20mm, feed speed is 160mm/min, thus metal removal rate is:
Bohrdurchmesser20mm, Vorschub ist 160mm/min, dadurch liegt das Zerspanungsvolumen bei:

Vf Dc2
1603.14202
Q=
=
= 50.24 (cm3/min)
41000
41000
C137

Indexable drills WSP-Bohrer

Drilling Bohren

Indexable drill Wendeschneidplattenbohrer

Recommended cutting data for shallow drills


Empfohlene Schnittdaten fr WSP-Bohrern

ISO

Material

Hardness HB
Hrte HB

Diameter
Durchmesser
[mm]

Feed rate
Vorschub fn
[mm/r]

Cutting speed
Schnittgeschwindigk.Vc
[m/min]

80-200

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.09
0.05-0.09
0.06-0.10
0.07-0.11
0.08-0.12

200(170-240)

150-260

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.09
0.05-0.12
0.06-0.14
0.08-0.16
0.10-0.20

170(140-220)

150-320

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.09
0.05-0.12
0.06-0.16
0.08-0.18
0.10-0.22

150(120-180)

180-250

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.08
0.05-0.08
0.06-0.10
0.07-0.11
0.07-0.12

140(120-170)

150-270

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.09
0.05-0.12
0.06-0.16
0.08-0.18
0.10-0.22

160(110-230)

150-275

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.09
0.05-0.11
0.06-0.13
0.08-0.14
0.10-0.16

140(110-220)

150-230

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.10
0.05-0.14
0.08-0.16
0.10-0.20
0.12-0.24

160(120-220)

150-220

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.10
0.05-0.14
0.08-0.16
0.10-0.20
0.12-0.24

200(170-240)

160-250

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.09
0.05-0.12
0.06-0.14
0.08-0.16
0.10-0.20

160(130-200)

60-110

16.0-23.0
24.0-30.0
31.0-38.0
39.0-46.0
47.0-58.0

0.05-0.10
0.05-0.14
0.08-0.16
0.10-0.20
0.12-0.24

300(250-350)

Carbon steel
Kohlenstoffstahl
Low alloy steel

Niedrigleg.
Stahl

High alloy steel


Hochleg. Stahl

Cast steel
Gussstahl

Indexable drills WSP-Bohrer

Stainless steel
Ferrite
Martensite

Rostfreier Stahl

Austenite

Malleable cast
iron
Temperguss

Gray cast iron


Grauguss

Nodular cast
iron
GGG

N
C138

Al alloy
Alu-Leg.

Reaming Reiben
Reamers Reibahlen
Solid carbide reamers overview

C140

VHM Reibahlen bersicht

Graphics identification

C140

Graphische
Werkzeugbeschreibung

Code Key

C141

ISO Kennzeichnung

Solid carbide reamer program

Recommended cutting datas

Technical information

Order form for non-standard products

C142-C145

C146

C147-149

C150

VHM Reibahlen Programm

Empfohlene Schnittdaten

Technische Informationen

Bestellformular fr
Sonderwerkzeuge

C139

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

Solid carbide reamers overview VHM Reibahlen bersicht


Workpiece material
Werkstck Material

Cutting datas
Schnittdaten

High hard. steel


Gehrteter Stahl

Heat resist. alloy


Warmfeste leg.

C142

C146

Straight flute
Gerade
genutet

3102H7

4-20

C143

C146

Straight flute
with inner hole
Gerad genutet
mit einem
inneren Loch

3112H7

4-20

C144

C146

Left helical
flute
Links gedrallt

3103H7

4-20

C145

C146

Copper alloy
Kupfer leg,

4-20

Cast iron
Gusseisen

3101H7

Carbon steel
Alloy steel

Specification
Spezifikation

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

S H

Right helical
flute
Rechts
gedrallt

N
Aluminum alloy
Alu leg.

Shape
Ausfhrung

M K
Stainless steel
Rostfreier Stahl

Type Typ

P
Kohlenst. Stahl
Leg. Stahl

Name

Diameter
range
Durchmesser
bereich

Page
Seite

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen
Solid carbide reamers icons information VHM Reibahlen Grafische Beschreib.
Precision class of reamed hole
Bohrungstoleranzklasse

H7

C140

The precision class of reamed hole


reaches H7 specified in GB/T1800-1804
Toleranzklasse H7
angegeben in GB/T1800-1804

Shank Schaft
Straight shank
Zylinderschaft

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

Solid carbide reamer Code Key VHM Reibahlen ISO Kennzeichnung

Chip flute Spannut

Tool Type Werkzeugtyp


Code
3

Description / Beschreibung
Reamer
Reibahle

Description Beschreibung

Right chip flute


Spannut Rechtsdrall

Straight flute
Spannut gerade genutet

Left chip flute


Spannut Linksdrall

3 1 0 1
Shank type
Schaftausfhrung
Code
1

Description Beschreibung
Parallel shank
Zylinderschaft

Code

Description Beschreibung

H7

The precision class of reamed hole


reaches H7 specified in GB/T18001804
Die Toleranzklasse der geriebenen
Bohrung entspricht H7

Diameter
Durchmesser

Mode of cooling
Khlung

Code

Code Description Beschreibung

0850

External
Auenkhlung

Internal
Innenkhlung

H7 -0850

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

Code

Precision class of reamed hole


Toleranzklasse

Description Beschreibung
Diameter is 8.5mm
Durchmesser is 8.5mm

Square Straight shank


2

Zylinderschaft DIN10
Zylinderschaft DIN10

Zylinderschaft as per DIN 6535HA


Zylinderschaft DIN6535HA

Straight shank

Taper shank
MK-Schaft

C141

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

3101H7

Type Typ

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

C142

with Straight shank and rigth helical flute mit Zylindersch. und rechtsgedrallte Spannute

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

Number of teeth
Zhnezahl

Grade Sorte

d1

d2(h6)

l1

l3

3101H7-0400

4.0

3.55

56

20

3101H7-0450

4.5

4.00

63

22

3101H7-0500

5.0

4.00

63

22

3101H7-0550

5.5

5.00

63

22

3101H7-0600

6.0

5.00

63

22

3101H7-0650

6.5

5.00

63

22

3101H7-0700

7.0

6.30

71

25

3101H7-0750

7.5

6.30

71

25

3101H7-0800

8.0

6.30

71

25

3101H7-0850

8.5

8.00

71

25

3101H7-0900

9.0

8.00

71

25

3101H7-0950

9.5

8.00

71

25

3101H7-1000

10.0

8.00

71

25

3101H7-1050

10.5

8.00

71

25

3101H7-1100

11.0

10.00

80

28

3101H7-1150

11.5

10.00

80

28

3101H7-1200

12.0

10.00

80

28

3101H7-1250

12.5

10.00

80

28

3101H7-1300

13.0

10.00

80

28

3101H7-1350

13.5

12.5

90

32

3101H7-1400

14.0

12.5

90

32

3101H7-1450

14.5

12.5

90

32

3101H7-1500

15.0

12.5

90

32

3101H7-1550

15.5

12.5

90

32

3101H7-1600

16.0

12.5

90

32

3101H7-1700

17.0

12.5

90

32

3101H7-1800

18.0

16.00

100

36

3101H7-1900

19.0

16.00

100

36

3101H7-2000

20.0

16.00

100

36

YK10F

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

YK10F

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

with Straight shank and flute mit Zylinderschaft und gerader Spannute

Number of teeth
Zhnezahl

Grade Sorte

d1

d2(h6)

l1

l3

3102H7-0400

4.0

3.55

56

20

3102H7-0450

4.5

4.00

63

22

3102H7-0500

5.0

4.00

63

22

3102H7-0550

5.5

5.00

63

22

3102H7-0600

6.0

5.00

63

22

3102H7-0650

6.5

5.00

63

22

3102H7-0700

7.0

6.30

71

25

3102H7-0750

7.5

6.30

71

25

3102H7-0800

8.0

6.30

71

25

3102H7-0850

8.5

8.00

71

25

3102H7-0900

9.0

8.00

71

25

3102H7-0950

9.5

8.00

71

25

3102H7-1000

10.0

8.00

71

25

3102H7-1050

10.5

8.00

71

25

3102H7-1100

11.0

10.00

80

28

3102H7-1150

11.5

10.00

80

28

3102H7-1200

12.0

10.00

80

28

3102H7-1250

12.5

10.00

80

28

3102H7-1300

13.0

10.00

80

28

3102H7-1350

13.5

12.5

90

32

3102H7-1400

14.0

12.5

90

32

3102H7-1450

14.5

12.5

90

32

3102H7-1500

15.0

12.5

90

32

3102H7-1550

15.5

12.5

90

32

3102H7-1600

16.0

12.5

90

32

3102H7-1700

17.0

12.5

90

32

3102H7-1800

18.0

16.00

100

36

3102H7-1900

19.0

16.00

100

36

3102H7-2000

20.0

16.00

100

36

YK10F

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

YK10F

Code key C141


ISO Kennzeichen

Cutting data C146


Schnittdaten

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Technical Information C147-149 Non-standart tailor made


C150
Technische Information.
Bestellformular fr Sonderwerkzeuge

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C143

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

Type Typ

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

3102H7

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

with Straight shank and flute mit Zylinderschaft und gerader Spannute

d1

d2

d3

3112H7

l2

l3

l1

DIN 212

Type Typ

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

d1

DIN 1420

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

C144

d2(h6)

d3

l1

l3

l2

Number of teeth
Zhnezahl

3112H7-0400

4.0

4.0

0.6

70

20

28

3112H7-0500

5.0

5.0

1.0

70

22

28

3112H7-0600

6.0

6.00

1.0

100

22

36

3112H7-0700

7.0

8.00

1.3

110

25

42

3112H7-0800

8.0

8.00

1.3

110

25

42

3112H7-0900

9.0

10.00

2.0

110

25

42

3112H7-1000

10.0

10.00

2.0

110

25

38

3112H7-1100

11.0

12.00

2.0

110

28

38

3112H7-1200

12.0

12.00

2.0

110

28

38

3112H7-1300

13.0

14.00

2.0

110

28

38

3112H7-1400

14.0

14.00

2.0

110

32

38

3112H7-1500

15.0

16.00

2.0

110

32

38

3112H7-1600

16.0

16.00

2.0

150

32

52

3112H7-1800

18.0

18.00

3.0

150

36

52

3112H7-2000

20.0

20.00

3.0

150

36

50

Grade Sorte
KRG102

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

KRG102

Mild steel
Baustahl
HB180

Hardened steel gehrteter Stahl

Carbon
steel,
Alloy steel

~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

with Straight shank and left helical flute mit Zylinderschaft und linksgedrallte Spannute

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

d1

d2(h6)

l1

l3

Number of teeth
Zhnezahl

3103H7-0400

4.0

3.55

56

20

3103H7-0450

4.5

4.00

63

22

3103H7-0500

5.0

4.00

63

22

3103H7-0550

5.5

5.00

63

22

3103H7-0600

6.0

5.00

63

22

3103H7-0650

6.5

5.00

63

22

3103H7-0700

7.0

6.30

71

25

3103H7-0750

7.5

6.30

71

25

3103H7-0800

8.0

6.30

71

25

3103H7-0850

8.5

8.00

71

25

3103H7-0900

9.0

8.00

71

25

3103H7-0950

9.5

8.00

71

25

3103H7-1000

10.0

8.00

71

25

3103H7-1050

10.5

8.00

71

25

3103H7-1100

11.0

10.00

80

28

3103H7-1150

11.5

10.00

80

28

3103H7-1200

12.0

10.00

80

28

3103H7-1250

12.5

10.00

80

28

3103H7-1300

13.0

10.00

80

28

3103H7-1350

13.5

12.5

90

32

3103H7-1400

14.0

12.5

90

32

3103H7-1450

14.5

12.5

90

32

3103H7-1500

15.0

12.5

90

32

3103H7-1550

15.5

12.5

90

32

3103H7-1600

16.0

12.5

90

32

3103H7-1700

17.0

12.5

90

32

3103H7-1800

18.0

16.00

100

36

3103H7-1900

19.0

16.00

100

36

3103H7-2000

20.0

16.00

100

36

Type Typ

Grade Sorte

YK10F

C
Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

3103H7

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

YK10F

Code key C141


ISO Kennzeichen

Cutting data C146


Schnittdaten

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Technical Information C147-149 Non-standart tailor made


C150
Bestellformular fr Sonderwerkzeuge
Technische Information.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C145

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

3101H7 / 3102H7 / 3103H7


Workpiece
material
Werkstckstoff

Cast iron
Nodular cast iron
Gusseisen GGG

Copper alloy
Kupfer leg.

Aluminium alloy
Alu leg.

Vc

8~16m/min

10~25m/min

15~30 m/min

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

Toleranz

Toleranz

Toleranz

(min-1)

(mm/r)

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(mm)

(min-1)

(mm/r)

(mm)

950

0.04~0.06

0.1~0.2

1600

0.04~0.06

0.1~0.2

2000

0.04~0.06

0.1~0.2

760

0.05~0.09

0.1~0.2

1300

0.05~0.09

0.1~0.2

1600

0.05~0.09

0.1~0.2

640

0.06~0.12

0.1~0.2

1050

0.06~0.12

0.1~0.2

1300

0.06~0.12

0.1~0.2

550

0.07~0.14

0.1~0.2

910

0.07~0.14

0.1~0.2

1150

0.07~0.14

0.1~0.2

480

0.08~0.16

0.1~0.2

800

0.08~0.16

0.1~0.2

1000

0.08~0.16

0.1~0.2

430

0.09~0.18

0.1~0.2

710

0.09~0.18

0.1~0.2

890

0.09~0.18

0.1~0.2

10

380

0.10~0.20

0.1~0.2

640

0.10~0.20

0.1~0.2

800

0.10~0.20

0.1~0.2

11

350

0.11~0.22

0.1~0.2

580

0.11~0.22

0.1~0.2

720

0.11~0.22

0.1~0.2

12

320

0.12~0.24

0.1~0.2

530

0.12~0.24

0.1~0.2

660

0.12~0.24

0.1~0.2

13

290

0.13~0.26

0.1~0.2

490

0.13~0.26

0.1~0.2

610

0.13~0.26

0.1~0.2

14

270

0.14~0.28

0.1~0.2

460

0.14~0.28

0.1~0.2

570

0.14~0.28

0.1~0.2

15

250

0.15~0.30

0.1~0.2

430

0.15~0.30

0.1~0.2

530

0.15~0.30

0.1~0.2

16

240

0.16~0.32

0.1~0.2

400

0.16~0.32

0.1~0.2

500

0.16~0.32

0.1~0.2

17

225

0.18~0.34

0.1~0.2

380

0.18~0.34

0.1~0.2

470

0.18~0.34

0.1~0.2

18

210

0.20~0.36

0.1~0.2

350

0.20~0.36

0.1~0.2

440

0.20~0.36

0.1~0.2

19

200

0.22~0.38

0.1~0.2

340

0.22~0.38

0.1~0.2

420

0.22~0.38

0.1~0.2

20

190

0.24~0.40

0.1~0.2

320

0.24~0.40

0.1~0.2

400

0.24~0.40

0.1~0.2

1.Please select the holder with high rigidity and precision.


2.Make sure supply sufficient coolant.
3.Please adjust cutting parameters according to workpiece and machine rigidity.
1. Bitte whlen Sie einen Halter mit hoher Stabilitt und Genauigkeit.
2. Stellen Sie sicher, dass ausreichend Khlmittel bereit gestellt wird.
3. Bitte stimmen Sie die Schnittdaten mit dem Werkstck und der Stabilitt der Maschine ab.

C146

(mm)

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

Terminology of reamer Terminology von Reibahlen

Version Ausfhrung
2

1. Cutting diameter
2. Cutting chamfer length
3. Approach angle
4. Cutting edge length
5. Shank diameter
6. Overall length

1. Schneidendurchmesser
2. Schneidenfasenlnge
3. Einstellwinkel
4. Schneidenlnge
5. Schaftdurchmesser
6. Gesamtlnge

4
6

Reaming is the semi-finishing and


finishing of an existing hole to achieve

Fertigbearbeitung einer vorhandenen


Bohrung innerhalb einer engen Toleranz,

roundness and cylindricity etc.

mit hoher Oberflchenqualitt, perfekte

In order to achieve precise hole in


reamer diameter correctly. Therefore, it is

Rundheit, Zylindrizitt etc.


Enlarge allowance
Toleranz/ Aufma

Roundness
Rundheit

need to consider allowance determined

Um eine exakte Bohrung durch Reiben zu


erzielen kommt es, auf die Auswahl der
Reibahle und des Reibahlendurchmessers

by workpiece material and machining

an.

conditions. In addition, it is also need

Zustzlich sind die Bohrungstoleranzen,

to select the cutting conditions correctly

die Werkstckstoffe und die

except using high precision reamer to

Maschinenbedingungen zu

achieve good surface quality.


The reaming precision is mainly

Cylindricity
Zylindrizitat

Verticality
vertikale Abweichung

decided by diameter and radial run-out.

bercksichtigen.
Die Bohrungsqualitt wird darber hinaus
stark von dem Rundlauf des Werkzeuges

With respect to cutting condition, it is better

beeinflusst. Die Schnittdaten sollten

to select low speed cutting considering

zur Erzielung einer przisen Bohrung

to improve machining precision, but it

eher etwas niedriger gewhlt werden,

also must take upper limit of machining


efficiency into consideration.

Als Reiben bezeichnet man die Vor- oder

precise size, high surface quality, perfect

reaming process, it must to determine the

a. Schneidenstrke
b. Kerndurchmesser

ohne allerdings die Wirtschaftlichkeit


Straightness
Geradheit

Off-centre
Zentrumabweichung

unbercksichtigt zu lassen.

C147

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

a. Margin width
b. Core diameter

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

Common
problems

Solutions

Lsungen

Bohrung zu gro

Oversize holes

Fehler
1. Reduce diameter of reamer.
2. The center of reamer is not in alignment with hole center, adjust
the concentricity of hole and reamer.
3. Large radial run-out of reamer, good radial run-out is a Key
Keil to successful reaming
4. Scratches on reamer shank.
5. Select a suitable coolant.

Bohrung zu klein

Poor hole
roundness &
straightness

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

Bohrung unrund
& verlaufen

Smaller holes

6. Adjust cutting parameters.

1. Reibahlendurchmesser reduzieren.
2. Zentrizitt von Reibahle und Bohrung prfen.
3. Rundlaufgenauigkeit der Reibahle prfen.
4. Reibahlenschaft auf Kratzer oder Verletzungen
prfen.
5. Richtige Khlmittel verwenden.
6. Schnittdaten anpassen.
1. Reibahlendurchmesser erhhen.

1. Increase diameter of reamer.

2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren.

2. Reduce rotating speed.

3. Aufma reduzieren.

3. Reduce the margin width.

4. zu goer Werkzeugverschlei. (Reibahle

4. Excessive tool wear, please conduct cutting after regrinding.


5. Thermal expansion coefficient of workpiece is too large, please
keep it cooled enough.

nachschleifen oder neu)


5. Der thermische Ausdehnungskoeffizient des
Werkstckstoffes ist zu gro. Fr ausreichende
Khlung sorgen.

1. Ensure better roundness of reamer chamfer.


2. Low rigidity make the overhang as short as possible if no
inference.
3. Check radial run-out after clamping reamer.
4. Adjust the concentricity of hole and reamer.
5. Ensure reaming allowance equality.

1. Rundlaufgenauigkeit der Reibahlenfase sicherstellen.


2. Geringe Stabilitt; berhang reduzieren.
3. Rundlaufgenauigkeit der Reibahle im geklemmten
Zustand prfen.
4. Konzentrizitt zwischen Reibahle und Bohrung
justieren.
5. Bohrergeometrie prfen und sicherstellen.
1. Die Oberflchenqualitt im Anschnittbereich prfen

schlechte Oberflchenqualitt

Poor hole surface quality

und gegenfalls verbessern.


1. The hole surface roughness of entering part is bad.

2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren.

2. Reduce rotating speed.

3. Richtiges Reibaufma versichern. Zu gering oder zu

3. Ensure correct reaming allowance, too large or too small both


will result bad surface roughness.
4. Select the reamer with large chip pocket, avoid chip jamming.

gro bringt schlechte Oberflchen.


4. Reibahlen mit ausreichend groem Spanraum
verwenden.

5. Increase clearance angle of reamer entering part .

5. Freiwinkel im Anschnitt der Reibahle vergrern.

6. Check whether there are built-up on chamfer and margin land.

6. Anschnittfase der Reibahle auf Verschlei oder

7. Increase the rigidity of machine, holder and reamer .


8. Ensure whether the Type of reamer head is suitable for the
workpiece.
9. Increase the margin width and land width appropriately.

Aufbauschneide prfen.
7. Stabilitt, der Maschine, Aufnahme und Reibahle
gewhrleisten.
8. Richtige Auswahl der Reibahle fr den
entsprechenden Einsatz prfen.

C148

1. In return pass, the reamer should be pulled out of hole when

Geringe
Bohrungsqualitt

Hole precision is worse

9. Bohrungsaufma prfen.
1. Reibahle in Schnittrichtung zurck ziehen.

rotating as the same direction before. Opposite rotation must be 2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren
prohibited.
2. Reduce rotating speed.
3. Select the reamer with more lips.
4. Increase the margin width appropriately, enhance its guiding
performance and extrusion effect.
5. Improve reamer lubricating property by surface treatment.
6. Select a suitable coolant.

3. Reibahlen mit mehr schneiden einsetzen.


4. Schneidenausfhrung und Rundlauffase
Bohrerfhrung verbessern. Auf Zentrizitt und
Rundlauf prfen.
5. Khlmittelzufhrung verbessern.
6. Auswahl des optimalen richtigen
Khlmittelschmierstoffes.

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

Common
problems

Solutions

Lsungen

1. The guiding hole is defective before reaming, such as linearity in


not good.
2. Adjust machining allowance to avoid tool breakage caused by
too large allowance.
3. If the chip removal is not fluent, select a reamer with larger chip
pocket.
4. Ensure supply insufficient coolant.
5. Adjust rotating speed and feed speed appropriately.
6. Increase the rigidity of machine, holder and reamer .
7. Improve the sharpness of reamer, make cutting light and fast.
8. Excessive wear on cutting edge, reach or surpass tool life,
recommend to change tool or regrind.

1. Die Fhrungsbohrung ist qualitativ unzureichend.


Bohrer und Bohrungsachse prfen.
2. Bearbeitungsaufma nicht zu gro whlen.
3. Reibahlen mit ausreichend groen Spanraum
whlen.
4. Ausreichende Khlmittelmenge sicherstellen.
5. Richtige Schnittgeschwindigkeit und Vorschbe
einstellen.
6. Stabilitt der Maschine, Aufnahme und Werkzeug
verbessern.
7. Schneidenschrfe der Reibahle verbessern.
8. Bei zu hohem Schneidenverschlei, das Werkzeug
wechseln oder Nachschleifen.

1. Check whether the shank hardness is enough, too low hardness


will cause deformation, too high hardness may cause breakage. 1. Die vorgegebene Hrte des Schaftes prfen.
2. Check the conjunction of holder and bush, dont use the

2. Spannhlse und Halter auf Beschdigung prfen.

defective holder.

1. Enhance reamers cutting edge hardness.


2. Check the coolant.
3. Change the straight flute to helical flute.
4. Check all factors affecting machining precision.

1. Check no built-up on reamer surface.


2. Improve workpiece holding.

1. Improve workpiece holding.


2. Check radial run-out after clamping reamer.
3. The center of reamer is not in alignment with hole center, adjust
the concentricity of hole and reamer.

1. Reibahlen mit verschleifesteren Schneiden whlen.


2. Khlmittelzufuhr prfen.
3. Wechsel von gerade- zu spiralgenuteten Reibahlen.
4. Prfen Sie die Faktoren, die die
Bearbeitungsprzision beeinflussen.

1. Schneide auf Aufbauschneidenbildung untersuchen


und gegebenenfalls Schnittdaten korrigieren.
2. Werkstckspannung verbessern.

1. Werkstckspannung verbessern.
2. Rundlauf der Reibahle im geklemmten Zustand
prfen.
3. Das Zentrum des Werkzeuges stimmt nicht mit dem
Zentrum der Bohrung berein. Zentrizitt justieren.

C149

C
Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

Reibahlenbruch und termische


Verformung
Reibahlenschaft
Beschdigung
Kurze
Standzeit
Zerkratzte
Bohrungsoberflche
Bohrungseintrittsbereich
zu gro

Trumpet-shaped entry
hole

Scratches on hole surface

short
tool life

Damage on
reamer shank

Reamer breakage, thermal damage

Fehler

Reaming Reiben

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall-Reibahle

Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge


Name:
Firma/Company:
Heltorfer Strae 12

Fax:

40472 Dsseldorf Germany


Fax: +49-(0)211-989240-111

Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Machining information and Workpiece Material Bearbeitungsinfo. und Werkstck Material


Machined hole
Bohrung

Through-hole
Durchgangsbohrung

Size of machined hole


Lochdurchmesser

Blind-hole
Sackbohrung
mm

Tolerance of machined hole


Toleranz der Bohrung

Solid Carbide Reamers Vollhartmetall Reibahlen

Depth of machined hole


Bohrtiefe

mm

Machined material trademark


Spezieller Werkstoffstck:

Grey cast iron


Grauguss
Nodular cast iron
GGG
Aluminium alloy
Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu legierung

Tensile strength Zugfestigkeit:


N/mm

Hardness Hrte:

Tool information Werkzeug Information:


Shank Schaft

d1=
Tol:
l2=

DIN6535

d2=
l3=
l1=

approach angle
Winkelangabe an der Hauptschneide
45
15

45
A=

A=
B=

Cutter rotating direction Drehrichtung

Straight shank/ Zylinders.

Straight flute
gerade genutet

Shank with tang DIN 1809

Morse taper shank

A=

Cooling/ Khlung

<30'

External Cooling

Internal Cooling

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

C150

Form HB

Form HE

Right rotating
rechts gedreht

Left rotating
links gedreht

30

Form HA

piece
Stck

Coating
Beschichtung

Special type

Yes/ Ja
No/ Nein

Expected delivery date:


Lieferart:
confirmation Unterschrift:

NOTIZEN:

C151

Threading Gewinde
Threading tools Gewindewerkzeuge

Threading tools overview

C153

Gewindewerkzeuge bersicht

Graphics identification

C153

Graphische Werkzeugbeschreibung

Threading tools Code Key

C154

ISO Kennzeichnung

Detail information C155-C162 Detaillierte Informationen


Solid carbide threading tools

C152

C155-C158

VHM Gewindebohrer

Solid carbide threading end mills

C159

VHM Gewindefrser

Recommended cutting data

C160

Empfohlene Schnittdaten

Technical information

C161

Technische Information

Order form for non-standard products

C162

Bestellformular fr Sonderwerkzeuge

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

Threading tool overview VHM-Gewindebohrer, -frser bersicht


Workpiece material
Werkstckstoff

M4-M10

Straight-flute tap
4202C
Gerade genutet

M4-M10

Straight-flute tap
4202A
Gerade genutet

M4-M10

Threading end
mills
Gewindefrser

4111

M5-M20

High hard. steel


gehrteter Stahl

Heat resist. alloy


warmfeste leg.

Aluminum alloy
Alu leg.

C160

C156

C160

C157

C160

C158

C160

C159

C160

Copper alloy
Kupfer leg,

C155

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen
Graphics identification Graphische Werkzeugbeschreibung
Shank Schaft

Thread profile angle of tap


Winkel des Gewindeprofils

Straight shank
Zylinderschaft

Square Straight shank as per DIN10


DIN 10 Schaft

Indicate 60

Precision class of screw thread


Prezisionsklasse des Gewindes
ISO 2
(6H)

screw thread
Schraubengewinde

C153

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Helical-flute tap
4201A
Spiral genutet

Cutting datas
Schnittdaten

M4-M10

S H
Specification
Spezifikation

Helical-flute tap
4201C
Spiral genutet

Cast iron
Gusseisen

M K
Stainless steel
Rostfreier Stahl

Shape
Ausfhrung

Kohlenst. Stahl
Leg. Stahl

Type
Typ

P
Carbon steel
alloy steel

Name

Diameter
range
Durchmesser
bereich

Page
Seite

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

Threading taps and cutter Code Key ISO Kennzeichnung Gewindefrser, -bohrer

Tool Type
Werkzeugtyp
Code Description Beschreibung
4

Threading cutter
Gewinde-BearbeitungsWerkzeug

Chip flute
Spannut
Code

Description Beschreibung

Right chip flute Spannut Rechtsdrall

Straight flute Spannut gerade

Left chip flute Spannut Linksdrall

material
Material
Code
A
C

Cast iron
Graugu

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

4 2 0 1 A
Shank
Schaftausfhrung
Code

C154

Description Beschreibung

-M5

Typ of function
Art der Bearbeitung
Code

Description Beschreibung

Straight shank / Zylinderschaft

Square Straight shank as per DIN10


Zylinderschaft DIN10

Tap
Gewindebohrer

Straight shank as per DIN 6535HA


Zylinderschaft DIN 6535HA

Thread milling cutter


Gewindefrser

Tapered shank
Konischer Schaft

Description Beschreibung
Aluminum alloy
Aluminum Legierung

Specification
Spezifikation
Code

M5

Description Beschreibung
Nominal diameter of standard
threading cutters is M5
Der angegebene Durchmesser
ist M 5

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

4201C

with right helical-flute taps with square head and straight shank
Gewindebohrer mit rechtsgedrallter Spannute und 4 Kant-Mitnahme und Zylinderschaft

ISO 2
(6H)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen

d1

d2

d3

l1

l2

l3

aa

Thread
profile

4201C -M4

M4

0.7

4.5

3.1

63

13

21

3.4

60

4201C M5

M5

0.8

6.0

4.0

70

16

25

4.9

60

4201C M6

M6

1.0

6.0

4.7

80

19

30

4.9

60

4201C M8

M8

1.25

8.0

6.4

90

22

35

6.2

60

4201C M10

M10

1.5

10.0

8.1

100

24

39

8.0

60

Grade Sorte
KTG202

YK20F

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

Type Typ

Number
of teeth
Zhneanzahl

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

KTG202
YK20F

Code key C 154


ISO Kennzeichen

Cutting data C160


Schnittdaten

Technical Information C161


Technische Information.

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Non-standart tailor made


C162
Bestellformular fr Sonderwerkzeuge

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C155

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

4201A

with right helical-flute taps with square head and straight shank
Gewindebohrer mit rechtsgedrallter Spannute und 4 Kant-Mitnahme und Zylinderschaft

ISO 2
(6H)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Type Typ

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

C156

Number
of teeth
Zhneanzahl

Grade Sorte

d1

d2

d3

l1

l2

l3

aa

Thread
profile

4201A - M4

M4

0.7

4.5

3.1

63

13

21

3.4

60

4201A - M5

M5

0.8

6.0

4.0

70

16

25

4.9

60

4201A - M6

M6

1.0

6.0

4.7

80

19

30

4.9

60

4201A - M8

M8

1.25

8.0

6.4

90

22

35

6.2

60

4201A-M10

M10

1.5

10.0

8.1

100

24

39

8.0

60

YK20F

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte
YK20F

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

4202C

with right straight-flute taps with square head and straight shank
Gewindebohrer mit gerader Spannute und 4 Kant-Mitnahme und Zylinderschaft

ISO 2
(6H)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Type Typ

Number
of teeth
Zhneanzahl

d2

d3

l1

l2

l3

aa

Thread
profile

4202C - M4

M4

0.7

4.5

3.1

63

13

21

3.4

60

4202C - M5

M5

0.8

6.0

4.0

70

16

25

4.9

60

4202C - M6

M6

1.0

6.0

4.7

80

19

30

4.9

60

4202C - M8

M8

1.25

8.0

6.4

90

22

35

6.2

60

4202C-M10

M10

1.5

10.0

8.1

100

24

39

8.0

60

KTG202

YK20F

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

d1

Grade Sorte

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

KTG202
YK20F

Code key C 154


ISO Kennzeichen

Cutting data C160


Schnittdaten

Technical Information C161


Technische Information.

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Non-standart tailor made


C162
Bestellformular fr Sonderwerkzeuge

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C157

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

4202A

Straight-flute taps with square head and Straight shank


Gewindebohrer mit gerader Spannute mit 4 Kant-Mitnahme und Zylinders

ISO 2
(6H)

Basic dimension(mm) Basis Abmessungen


Type Typ

Ex Stock / ab Lager On demand / auf Anfrage

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

C158

Number
of teeth
Zhneanzahl

Grade Sorte

d1

d2

d3

l1

l2

l3

aa

Thread
profile

4202A - M4

M4

0.7

4.5

3.1

63

13

21

3.4

60

4202A - M5

M5

0.8

6.0

70

16

25

4.9

60

4202A - M6

M6

1.0

6.0

4.7

80

19

30

4.9

60

4202A - M8

M8

1.25

8.0

6.4

90

22

35

6.2

60

4202A-M10

M10

1.5

10.0

8.1

100

24

39

8.0

60

YK20F

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade

YK20F

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

Hardened steel gehrteter Stahl


~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

Cast iron
Gusseisen

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu-leg.

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

4111

d3

d2

Thread milling cutter with straigth shank


Gewindefrser mit Zylinderschaft

l3
l1

Basic dimension (mm) Basis Abmessungen

d1

d2

l1

l3

d3

Number of
teeth
Zhnezahl

4111- M5

M5

0.8

42

8.0

3.6

4111 - M6

M6

1.0

57

9.0

4.0

4111 - M8

M8

1.25

57

12.5

5.0

4111- M10

M10

1.5

57

15.0

5.9

4111- M12

M12

1.75

63

19.25

7.9

4111- M16

M16

2.0

10

72

24.0

9.9

4111- M20

M20

2.5

12

83

30.0

11.9

Grade Sorte
KTG303

YK30F

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Type Typ

= Very suitable Sehr empfohlen


= Suitable Empfohlen

Material Overview Material bersicht


Workpiece material Werkstckstoff
Grade
Sorte
KTG303

Hardened steel gehrteter Stahl

Mild steel
Baustahl
HB180

Carbon
steel,
Alloy steel

~40HRC

~50HRC

~60HRC

Stainless
steel
Rostfreier
Stahl

YK30F

Code key C 154


ISO Kennzeichen

Cutting data C160


Schnittdaten

Cast iron
Gusseisen

Technical Information C161


Technische Information.

Nodular
cast iron
GGG

Aluminum
alloy
Alu leg.

Non-standart tailor made


C162
Bestellformular fr Sonderwerkzeuge

Heat resist.
Copper
alloy
alloy
warmfest.
Kupfer leg.
leg.

C159

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

Tap Gewindebohrer
Cutting speed (m/min) Schnittgeschwindigkeit

Workpiece material
Werkstckstoff

4201C 4202C

4201A 4202A

YK20F

KTG202

YK20F

Cast iron
Gusseisen

10~15

20~40

---

Nodular cast iron


GGG

7~12

15~30

---

Aluminum alloy
Alu-Leg.

---

---

10~25

Casting aluminium alloySi10%


gegossene Alu-Leg.

---

---

10~20

Casting aluminium alloySi10%


gegossene Alu-Leg.

---

---

10~15

1. Threading is a complex machining, suitable coolant must be used. Using oil coolant is recommended for the cutting conditions above.
2. The table above is a general selecting standard, change it according to various cutting conditions.
3. Please adjust the cutting parameter appropriately according to system rigidity.

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

1. Beim Gewindeschneiden muss unbedingt, Khlmittel eingesetzt werden. Die obigen Schnittdaten basieren auf dem Einsatz von l.
2. In der obrigen Tabelle sind Standarddaten angegeben.
3. Die Schnittdaten sollten entsprechend der Bearbeitung und Stabilitt angepat werden.

4111 Threading milling cutter Gewindefrser


Workpiece
material
Werkstckstoff

carbon steel
Kohlenstoffstahl
~750N/mm2

alloy steel
leg. Stahl
~30HRC

Cast iron
Nodular cast iron
Grauguss, GGG

Aluminum alloy
Alu-Leg.

Cutting speed
Schnittgeschw.

40~80m/min

20~40m/min

40~70m/min

40~80m/min

Diameter

(mm)

casting aluminium alloy


gegossene Alu-Leg.
Si 10%

Si 10%

60~140m/min

60~130m/min

Feed rate
Feed rate
Feed rate
Feed rate
Feed rate
Feed rate
Rotating per tooth Rotating per tooth Rotating per tooth Rotating per tooth Rotating per tooth Rotating per tooth
speed
speed
speed
speed
speed
speed
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
(min-1) pro Zahn (min-1) pro Zahn (min-1) pro Zahn (min-1) pro Zahn (min-1) pro Zahn (min-1) pro Zahn
(mm/z)
(mm/z)
(mm/z)
(mm/z)
(mm/z)
(mm/z)

M5

5300

0.01~0.11

2800

0.01~0.03

5300

0.03~0.10

5300

0.03~0.10

8400

0.03~0.13

7500

0.03~0.10

M6

4800

0.01~0.11

2400

0.01~0.03

4800

0.03~0.10

4800

0.03~0.10

8000

0.03~0.13

7200

0.03~0.10

M8

3850

0.01~0.11

1900

0.01~0.03

3850

0.03~0.10

3850

0.03~0.10

6400

0.03~0.13

5700

0.03~0.10

M10

3200

0.01~0.11

1600

0.01~0.03

3200

0.03~0.10

3200

0.03~0.10

5300

0.03~0.13

4800

0.03~0.10

M12

2400

0.01~0.11

1200

0.01~0.03

2400

0.03~0.10

2400

0.03~0.10

4000

0.03~0.13

3600

0.03~0.10

M16

1900

0.01~0.11

960

0.01~0.03

1900

0.03~0.10

1900

0.03~0.10

3200

0.03~0.13

2900

0.03~0.10

M20

1600

0.01~0.11

800

0.01~0.03

1600

0.03~0.10

1600

0.03~0.10

2650

0.03~0.13

2400

0.03~0.10

1. Water-soluble coolant is recommended for the cutting conditions above.


2. Please adjust the cutting parameter appropriately according to system rigidity.
3. The cutting conditions above is set on the basis of coated grade KTG303. When use uncoated grade YK30F, please reduce the cutting speed
and feed rate to the 50%~70% of speed stated above.
1. Bei den obigen Schnittdaten sollte Emulsion eingesetzt werden.
2. Die Schnittdaten sollten entsprechend der Bearbeitungsstabilitt angepat werden.
3. Die obigen Schnittdaten basieren auf dem Einsatz von VHM Gewindebohrern in der besch. Sorte KMG303. Beim Einsatz der unbeschichteten
Hartmetallsorte YK30F sind die Schnittdaten, Schnittgeschw. und Vorschub um 50-70% zu reduzieren.

C160

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

Terminology of tap Terminologie von Gewindebohrern


1. Thread length
2. Neck diameter
3. Square length
4. Overall length

4
3

a. Web thickness
b. Margin width
c. Chip flute

1. Gewindelnge
2. Hals Durchmesser
3. Schneidenlnge
4. Gesamtseele
a. Kerndurchmesser
b. Schneidenstrke
c. Spanraum

b
Magnifying chamfer and thread profile

g
f

th
id
w
d
a
he he e
e tisc ch
r
ua ra efl
Sq uad ahm
Q itn
M
d. Chamfer length
e. Thread profile angle
f. Pitch
g. Chamfer angle

d. Anschnittlnge
e. Gewindeprofilwinkel
f. Steigung
g. Anschnittwinkel

Different tap's chip flute and features Spanraum und Anwendung


Type of chip flute
Spanraum Typ

Helical flute tap


Gedrallte Spannute

Straight flute tap


Gerade Spannute

Feature
Eigenschaften

Application
Anwendung

Helical flute
Tap blind hole to its flat bottom
No chips remain
Good entering performance
Penetrate to pre-hole easily

Material

spiralfrmiger Spanraum
Fr Sackloch geeignet
Keine Spne in Bohrung
Gute Ausschnittleistung
einfache Zentrierung

Fr langspanende Werkstoffe
Sackloch
Einsatz in Bohrungen mit Nute

Straight flute
High cutting edge strength
Easy to regrind
Easy selection of chamfer length

For

gerade genuteter Spanraum


stabile Schneide
leicht nachzuschleifen
Leichte Auswahl (Ausschnitt)

generating long curled


chips
Blind hole
The hole with axial slot on inner
wall

machining high hardness


material
generating powdered
form chips
Tap short through and blind hole
Material easy to generate wear
Material

Fr Hartbearbeitung
fr kurzspanen des Material
fr Durchgangs und

Sackbohrungen
verschleiendes Material

fr

C161

C
Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Anschnitt und Gewindeprofil

Threading Gewindebearbeitung

Solid Carbide Taps and cutter Vollhartmetall-Gewindebohrer, -frser

Non-standard Taylor made Sonderwerkzeuge


Name:
Firma/Company:
Heltorfer Strae 12
40472 Dsseldorf Germany
Fax: +49-(0)211-989240-111

Fax:
Tel:

E-Mail:info@zccct-europe.com

E-MAIL:

Machining information and Workpiece Material Bearbeitungsinfo. und Werkstck Material


Hole Shape
Bohrungsausfhrung

Through-hole
Durchgangsbohrung

Taper length
Gewindelnge

Blind-hole
Sackbohrung

mm

Solid Carbide drills Vollhartmetallbohrer

Hole tolerance
Bohrungstoleranz
Status of hole
Werkstck Zustand

pre-drill
vorbohren

Casting-mold hole
gegossene oder
geschmiedete
Bohrung

Grey cast iron


Grauguss
Nodular cast iron
GGG
Aluminium alloy
Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu leg.
Si Al alloy Si10%
Si Alu legierung

Machined material trademark


Spezieller Werkstoffstck:

Tensile strength Zugfestigkeit:


N/mm
Hardness Hrte:

thread profil
Gewindeprofil

Tool information Werkzeug Information:

Thread angle= 60
Gewindewinkel= 60

d2=
Nominal diameter
Auendurchm.

l2=
l3=

Pitch
Steigung

l1=

Tool rotating direction


Drehrichtung

Cooling/ Khlung

Coating
Beschichtung

External Cooling

Internal Cooling

Yes/ Ja
No/ Nein

Remarks:
Bemerkungen:
Order quantity:
Auftragsmenge:
Date Datum:

C162

piece
Stck

Expected delivery date:


Lieferdatum:
confirmation Unterschrift:

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Threading pre-hole diameter Kernlochdurchmesser
Metric fine screw fine
Metrisch - Feingewinde

Thread code
Gewindebez.

Pre-hole diameter
(mm)
Kerndurchmesser

Thread code
Gewindebez.

Pre-hole diameter
(mm)
Kerndurchmesser

Thread code
Gewindebez.

Pre-hole diameter
(mm)
Kerndurchmesser

M30.5

2.5

M30.35

2.65

M141.5

12.5

M3.50.6

2.9

M3.50.35

3.15

M141.0

13.0

M40.7

3.3

M40.5

3.5

M151.5

13.5

M50.8

4.2

M4.50.5

4.0

M151.0

14.0

M61.0

5.0

M50.5

4.5

M161.5

14.5

M5.50.5

5.0

M161.0

15.0

M71.0

6.0

M60.75

5.25

M171.5

15.5

M81.25

6.75

M70.75

6.25

M171.0

16.0

M91.25

7.75

M81.0

7.0

M182.0

16.0

M101.5

8.5

M80.75

7.25

M181.5

16.5

M111.5

9.5

M91.0

8.0

M181.0

17.0

M121.75

10.25

M90.75

8.25

M202.0

18.0

M142.0

12.0

M101.25

8.75

M201.5

18.5

M162.0

14.0

M101.0

9.0

M201.0

19.0

M182.5

15.5

M100.75

9.25

M222.0

20.0

M111.0

10.0

M221.5

20.5

M202.5

17.5

M110.75

10.25

M221.0

21.0

M243.0

21.0

M121.5

10.5

M242.0

22.0

M273.0

24.0

M121.25

10.75

M241.5

22.5

M303.5

26.5

M121.0

11.0

M241.0

23.0

D
Technical Info Technische Info

Metric Coarse thread


Metrisch - Gewinde

D 1

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Surface roughness Oberflchenrauhigkeit

Arithmetic average deviation of profile


Mittlere Rauhtiefe

Type Code

Calculation method Berechnungsmethode

Calculation example (figure) Meaufnahme (Abb.)

Within sampling length l, the arithmetic average absolute


value of profile deviation is

Ra= l 0 |y(x)|dx

Ra

In the formula, the profile deviation y is the distance between


profile points and reference line in the measuring direction.
Reference line is the profile least-square average line O.
This line divide the profile and make the sum of squares
of profile deviation to be the minimum within the sampling
length.

y
Ra

Der Mittelrauhwert Ra ist der arithmetische Mittelwert der


absoluten Betrge der Abstnde y des Rauhheitsprofils
von der Mittellinie innerhalb der Messstrecke. Dies ist
gleichbedeutetend mit der Hhe des Rechtecks, dessen
Lnge gleich der Gesamtstrecke I ist und das flchengleich
mit der Summe der zwischen dem Rauheitsprofil und der
Mittellinie eingeschlossenen Flche ist y=f

Maximum height of profile


Maximale Rauhtiefe

Technical Info Technische Info

Irregularity ten-point high


Gemittelte Rauhtiefe

Within sampling length l, the sum of the average value of


heights of five highest profile peak and the depths of five
deepest profile valleys
5
5

D 2

Rz=
Rz

ypi + i=1
yvi

i=1

In the formula, ypi means the height of 'i'th highest profile


peak. In the formula, yvi means the depth of 'i'th deepest
profile valley.
Maximum height of profile Ry: the distance between the
top profile peak line and the bottom profile valley line in the
longitudinal direction within the sampling length l.

y
yp1
o

yp3

yp2
yv1

yv3

yv2

yp5

yp4
yv4

yv5

Die gemittelte Rauhtiefe Rz ist das arithmetische Mittel


aus den Einzelrauhtiefen fnf aufeinander grenzender
Einzelmessstrecken gleicher Lnge. Rz wird ebenfalls in
(m) angegeben.

Ry

The distance between the inner profile peak line and the
bottom profile valley line in the longitudinal direction within
the sampling length l.
Top profile peak line is the line that parallels to the reference
line and passes through the highest point of profile peak.
Bottom profile line is the line that parallels to the reference
line and passes through the lowest point of profile valley.
Die maximale Rauhtiefe Ry ist die grte der auf der
Gesamtmestrecke I vorkommenden Einzelrauhtiefen, Ry
wird auch in (m) Mikrometer angegeben. (Bemerkung) Um
Rz herausfinden, wird ein Anteil ohne auergewhnliche
Hhen und Tiefen als Stichprobenlnge ausgewhlt und als
Schwachstelle betrachtet.

y
Ry
o

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle


Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/SAE

Germany
W.-nr

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

DIN

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Alloy steel leg. Stahl


1015

1.0401

C15

080M15

1350

CC12

C15C16

F.111

20

1020

1.0402

C22

050A20

2C

1450

CC20

C20C21

F.112

35

1035

1.0501

C35

060A35

1550

CC35

C35

F.113

45

1045

1.0503

C45

080M40

1650

CC45

C45

F.114

55

1055

1.0535

C55

070M55

1655

C55

60

1060

1.0601

C60

080A62

43D

CC55

C60

Y15

1213

1.7015

9SMn28

230M07

1912

S250

CF9SMn28

11SMn28

SUM22

12L13

1.0718

9SMnPb28

1914

S250Pb

CF9MnPb28

11SMnPb28

SUM22L

1.0722

10SPb20

10PbF2

CF10Pb20

10SPb20

1140

1.0726

35S20

212M36

8M

1957

35MF4

F210G

Y13

1215

1.0736

9SMn36

240M07

1B

S300

CF9SMn36

12SMn35

12L14

1.0737

9SMnPb36

1926

S300Pb

CF9SMnPb36

12SMnP35

55Si2Mn

9255

1.0904

55Si9

250A53

45

2085

55S7

55Si8

56Si7

9262

1.0961

60SiCr7

60SC7

60SiCr8

60SiCr8

15

1015

1.1141

Ck15

080M15

32C

1370

XC12

C16

C15K

S15C

40Mn

1039

1.1157

40Mn4

150M36

15

35M5

25

1025

1.1158

Ck25

S25C

35Mn2

1335

1.1167

36Mn5

2120

40Mn5

36Mn5

SMn438(H)

30Mn

1330

1.1170

28Mn6

150M28

14A

20M5

C28Mn

SCMn1

35Mn

1035

1.1183

Cf35

060A35

1572

XS38TS

C36

S35C

Ck45

1045

1.1191

45

080M46

1672

XC42

C45

C45K

S45C

55

1055

1.1203

Ck55

070M55

XC45

C50

C55K

S55C

50

1050

1.1213

Cf53

060A52

1674

XC48TS

C53

S50C

60Mn

1060

1.1221

Ck60

080A62

43D

1678

XC60

C60

S58C

1095

1.1274

Ck101

060A96

1870

SUP4

1.3401

X120Mn12

Z120M12

X120M12

XG120Mn12

X120Mn12

SCMnH/1

Gr15;45Gr

52100

1.3505

100Cr6

534A99

31

2258

100C6

100Cr6

F.131

SUJ2

ASTM
A204Gr.A

1.5415

15Mo3

1501-240

2912

15D3

16Mo3KW

16Mo3

4520

1.5426

16Mo5

1503-245420

16Mo5

16Mo5

ASTM
A350LF5

1.5622

14Ni6

16N6

14Ni6

15Ni6

ASTM
A353

1.5662

X8Ni9

1501509;510

X10Ni9

XBNi09

D
Technical Info Technische Info

15

D 3

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/SAE

Germany
W.-nr

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

DIN

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Alloy steel leg. Stahl

D
Technical Info Technische Info

D 4

2515

1.5680

12Ni19

Z18N5

3135

1.5710

36NiCr6

640A35

111A

35NC6

SNC236

3415

1.5732

14NiCr10

14NC11

16NiCr11

15NiCr11

SNC415(H)

3415
3310

1.5752

14NiCr14

655M13
655A12

36A

12NC15

SNC815(H)

9840

1.6511

36CrNiMo4

816M40

110

40NCD3

38CrNiMo4(KB)

35CrNiMo4

8620

1.6523

21NiCrMo2

850M20

362

2503

20NCD2

20NiCrMo2

20NiCrMo2

SNCCM220(H)

8740

1.6546

40NiCrMo2

311-Type7

40NiCrMo2(KB)

40NiCrMo2

SNC240

40CrNiMoA

4340

1.6582

34CrNiMo6

817M40

24

2541

35NCD6

35CrNiMo6(KB)

1.6587

17CrNiMo6

820A16

18NCD6

14CrNiMo13

15Cr

5015

1.7015

15Cr3

523M15

12C3

SCr415(H)

35Cr

5132

1.7033

34Cr4

530A32

18B

32C4

34Cr4(KB)

35Cr4

SCr430(H)

40Cr

5140

1.7035

41Cr4

530M40

18

42C4

41Cr4

42Cr4

SCr440(H)

40Cr

5140

1.7045

42Cr4

2245

42Cr4

SCr440

18CrMn

5115

1.7131

16MnCr15

(527M20)

2511

16MC5

16MnCr15

16MnCr15

20CrMn

5155

1.7176

55Cr3

527A60

48

55C3

SUP9(A)

30CrMn

4130

1.7218

25CrMo4

1717CDS110

2225

25CD4

25CrMo4(KB)

55Cr3

SCM420;
SCM430

35CrMo

4137;4135

1.7220

34CrMo4

708A37

19B

2234

35CD4

35CrMo4

34CrMo4

SCM432;
SCRRM3

40CrMoA

4140;4142

1.7223

41CrMo4

708M40

19A

2244

42CD4TS

41CrMo4

41CrMo4

SCM440

42CrMo
42CrMnMo

4140

1.7225

42CrMo4

708M40

19A

2244

42CD4

42CrMo4

42CrMo4

SCM440(H)

1.7262

15CrMo5

2216

12CD4

12CrMo4

SCM415(H)

ASTM
A182
F11;F12

1.7335

13CrMo44

1501620Gr.27

15CD3.5;
15CD4.5

14CrMo44

14CrMo45

1.7361

32CrMo12

722M24

40B

2240

30CD12

32CrMo12

F.124.A

ASTM
A182
F.22

1.7380

10CrMo910

1501622Gr.31;45

2218

12CD9;10

12CrMo9,10

TU.H

1.7715

14MoV63

1503-660-440

13MoCrV6

50CrVA

6150

1.8159

50CrV4

735A50

47

2230

50CV4

50CrV4

51CrV4

SUP10

1.8509

41CrAlMo7

905M39

41B

2940

40CAD6,12

41CrAlMo7

41CrAlMo7

1.8523

39CrMoV139

897M39

40C

36CrMoV12

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/
SAE

Germany
W.-nr

Great
Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

DIN

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Tool steel Werkzeugstahl


W.110

1.1545

C105W1

1880

Y1105

C98KU
C100KU

F.515
F.516

T12A

W.112

1.1663

C125W

Y2120

C120KU

(C120)

SK2

CrV;9SiCr

L3

1.2067

100Cr6

BL3

Y100C6

100Cr6

Cr12

D3

1.2080

X210Cr12

BD3

Z200Cr12

X210Cr13KU
X250Cr12KU

X210Cr12

SKD1

4Cr5MoVSi

H13

1.2344

X40CrMoV5 1

BH13

2242

Z40CDV5

X35CrMoV05KU
X40CrMoV51KU

X40CrMoV5

SKD61

Cr6WV

A2

1.2363

X100CrMoV5 1

BA2

2260

Z100CDV5

X100CrMoV51KU

X100CrMoV5

SKD12

CrWMo

1.2419

105WCr6

2140

105WC13

10WCr6
107WCr5KU

105WCr5

SKS31
SKS2
SKS3

Cr12W

1.2436

X210CrW12

2312

X215CrW12 1KU

X210CrW12

SKD2

5CrNiMo

S1

1.2542

45WCrV7

BS1

2710

45WCrV8KU

45WCrSi8

3Cr2W8V

H21

1.2581

X30WCrV9 3
BH21
X30WCrV93KU

Z30WCV9

X28W09KU
X30WCrV9 3KU

X30WCrV9

SKD5

Cr12MoV

1.2601

X165CrMoV 12

2310

X165CrMoW12KU

X160CrMoV12

SKD11

5CrNiMo

L6

1.2713

55NiCrMoV6

55NCDV7

F.250.S

SKT4

W210

1.2833

100V1

BW2

Y1105V

SKS43

W6Mo5Cr4V2Co5

1.3243

S6-5-2-5

2723

Z85WDKCV

HS6-5-2-5

HS6-5-2-5

SKH55

W18Cr4VCo5

T4

1.3255

S18-1-2-5

BT4

Z80WKCV
10-05-04-01

X78WCo1805KU

HS18-1-1-5

SKH3

W6Mo5Cr4V2

M2

1.3343

S6-5-2

BM2

2722

Z85WDCV
06-05-04-02

X82WMo0605KU

HS6-5-2

SKH9

M7

1.3348

S2-9-2

-Z-

2782

Z100WCWV
09-02-04-02

HS2-9-2

HS2-9-2

W18Cr4V

T1

1.3355

S18-0-1

BT1

Z80WCV
18-04-01

X75W18KU

HS18-0-1

SKH2

W6Mo5Cr4V3

M3

S6-5-3

SKH52

M42

BM42

SKH59

D
Technical Info Technische Info

T10

D 5

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

Germany

Japan

GB

AISI/SAE

DIN

JIS

Plastic die steel Gesenkstahl

P20 mod.

Daido Steel
Co., Ltd
(Japan)
DAIDO

PX5N

NAK55

NAK80

Main application
Hauptanwendung

For mass production of large mirror dies. Automobile


tail light, front fender of car, video camera, household
electrical appliances etc
Groe hochglnzende Przisions Gesenke fr die
Serienproduktion. Automobilteile, Videokameras, elektr.
Haushaltsgerte ect.
High precision mirror die. Video camera, music disc,
Cosmetic Containers, transparent covers, transparent
films etc
Hochglnzende Przisions Gesenke fr Videokameras,
Musik CDs, Kosmetik Behlter, Transparente
Abdeckungen.
High precision mirror die. Video camera, music disc,
Cosmetic Containers, transparent covers, transparent
films etc
Hochglnzende Przisions Gesenke fr Videokameras,
Musik CDs, Kosmetik Behlter, Transparente
Abdeckungen und Belge.
For ultra-mirror corrosion resistant precise dies.
Accessories of camera, CD, lens, watch case.

3Cr13

420 mod.

SUS420J2 mod.

S-STAR

Fr ultra fein spiegelnde Korrosionsbestndige


Gesenke fr Zubehr von Kameras. CD, Linsen,
Armbanduhren.

Cold-working die steel Kaltarbeitsstahl

Technical Info Technische Info

9CrWMn

Cr12MoV

02

01 mod.

D2

D2 mod.

X165CrMoV12

SKS93

SKS3 mod.

SKD11

SKD11 mod.

YK30

GOA

DC11

DC53

Stamping die, gauge calipers, paper cutter, auxiliary


tools
Fr Gesenkstempel, Mekaliber, Papierschneidmesser,
Werkzeuge
Blanking die, gauge calipers, drawing die, taps,
Perforated punch.
Fr Schnittmatritzen, Mekaliber, Gewindebohrer,
Perforationswerkzeuge, Kaltziehsteine
Blanking die, cold forming die, cold drawing die,
forming roller, punch
Fr Schnittmatritzen, Kaltformpregesenke,
Kaltziehsteine, Formwalzen.
Blanking die, cold forming die, cold drawing die,
forming roll, punch
Fr Schnittmatritzen, Kaltformpregesenke,
Kaltziehsteine, Formwalzen.

Hot-working die steel Warmarbeitsstahl

D 6

4Cr5MoSiV1

H13

X40CrMoV51

SKD61

DHA1

DH21

DH31-S

DH2F

Aluminum compression die, connecting parts of


compression die, hot stamping die, hot extrusion die,
thermal shear cutting blade
Aluminium Druckgesenke, Verbindungsstcke fr
Druckgesenke, Heipressgesenke, Hei Extruder
Gesenke, warmfeste Schnittmesser ect.
Long life Aluminum compression die
Alu Druckgesenke fr lange Lebensdauer
Compression die, Druckgesenke
Compression die, plastic die
Druckgesenke, Plastik Gesenk

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/
SAE

Germany
W.-nr

DIN

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Stainless steel Rostfreier Stahl


0Cr13;
1Cr12

403

1.4000

X6Cr13

403S17

2301

Z6C13

X6Cr13

F.3110

SUS403

1.4001

X7Cr14

F.8401

1Cr13

410

1.4006

X10Cr13

410S21

56A

2302

Z10C14

X12Cr13

F.3401

SUS410

1Cr17

430

1.4016

X6Cr17

430S15

60

220

Z8C17

X8Cr17

F.3113

SUS430

2Cr13

410

1.4021

X20Cr13

S62

56B;
56C

Z20C13

X20C13

F.3401

SUS410

1.4027

G-X20Cr14

420C29

56B

Z20C13M

SCS2

X40Cr14

F.3405

SUS420J2

4Cr13

420S45

56D

2304

1.4057

X20CrNi172

431S29

57

2321

Z15CNi6.02

X16CNi16

F.3427

SUS431

1.4104

X12CrMoS17

2383

Z10CF17

X10CrS17

F.3117

SUS430F

434

1.4113

X6CrMo171

434S17

2325

Z8CD17.01

X8CrMo17

SUS434

1.4313

X5CrNi134

425C11

Z4CND13.4M

SCS5

1.4034

1Cr17Ni2

431

Y1Cr17

430F

1Cr17Mo
-

1.4408

G-X6CrNiMo1810

316C16

F.8414

SCS14

4Cr9Si2

HW3

1.4718

X45CrSi93

401S45

52

Z45CS9

X45CrSi8

F.322

SUH1

0Cr13Al

405

1.4724

X10CrAl13

403S17

Z10C13

X10CrAl12

F.311

SUS405

Cr17

430

1.4742

X10CrAl18

430S15

60

Z10CAS18

X8Cr17

F.3113

SUS430

8Cr20Si2Ni

HNV6

1.4757

X80CrNiSi20

443S65

59

Z80CSN20.02

X80CrSiNi20

F.320V

SUH4

2Cr25N

446

1.4762

X10CrAl24

2322

Z10CAS24

X16Cr26

SUH446

Austenitic stainless steel Austenitischer Rostfreier Stahl


304

1.4301

X5CrNi1810

304S15

58E

2332

Z6CN18.09

X5CrNi1810

F.3551;
F.3541;
F.3504

SUS304

1Cr18Ni9MoZr

303

1.4305

X10CrNiS189

303S21

58M

2346

Z10CNF18.09

X10CrNiS18.09

F.3508

SUS303

0Cr19Ni10

304L

1.4306

X2CrNi1911

304S12

2352

Z2CN18.10

X2CrNi18.11

F.3503

SCS19

1.4308

G-X6CrNi189

304C15

Z6CN18.10M

SCS13

Cr17Ni7

301

1.4310

X12CrNi177

2331

Z12CN17.07

X12CrNi1707

F.3517

SUS301

X2CrNiN1810

304S62

2371

Z2CN18.10

SUS304LN

0Cr18Ni9

304LN 1.4311

0Cr19Ni9

304

1.4350

X5CrNi189

304S31

58E

Z6CN18.09

X5CrNi1810

SUS304

0Cr17Ni11Mo2

316

1.4401

X5CrNiMo1712

316S16

Z6CND17.11

2347

1.4401

X5CrNiMo1712

F.3543

SUS316

00Cr17Ni13Mo2 316LN 1.4429

X2CrNiMoN17133

2375

Z2CND17.13

SUS316LN

0Cr27Ni12Mo3

316L

1.4435

X2CrNiMo18143

316S12

2353

Z2CDN17.13

X2CrNiMo1713

SCS16,

00Cr19Ni13Mo3

317L

1.4438

X2CrNiMo17133

317S12

2367

Z2CND19.15

X2CrNiMo18.16

SUS317L

329L

1.4460

X8CrNiMo275

2324

SUS329L;
SCH11;
SCS11

1Cr18Ni9Ti

321

1.4541

X6CrNiTi1810

2337

321S12

58B

Z6CNT18.10

X6CrNiTi1811

F.3553

SUS321

1Cr18Ni11Nb

347

1.4550

X6CrNiNb1810

347S17

58F

2338

Z6CNNb18.1

X6CrNiTi1811

F.3552

SUS347

1.4571

X6CrNiMoTi17122

320S17

58J

2350

Z6NDT17.12

X6CrNiMoTi17

F.3535

Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti

Technical Info Technische Info

X46Cr13

Z40CM
Z38C13M

D 7

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/
SAE

Germany
W.-nr

Great Britain

DIN

BS

EN

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Austenitic stainless steel Austenitischer Rostfreier Stahl

ISO

1.4581 G-X5CrNiMoNb1810

318C7

Z4CNDNb1812M

XG8CrNiMo18

SCS22

Cr17Ni12Mo3Nb

318

1.4583

X10CrNiMoNb1812

Z6CNDNb1713B

X6CrNiMoTiNb17

1Cr23Ni13

309

0Cr25Ni20

310S

1.4828

X15CrNiSi2012

309S24

Z15CNS20.1

SUH309

1.4845

X12CrNi2521

310S24

2361

Z12CN2520

X6CrNi2520

F.331

SUH310

Cr15Ni36W3Ti

330

1.4864

1.4865

X12NiCrSi3616

Z12CNS35.1

SUH330

G-X40NiCrSi3818

330C11

XG50NiCr3919

SCH15

5Cr2Mn9Ni4N

EV8

1.4871

X53CrMnNiN219

349S54;
321S12

58B

Z52CMN21.0

X53CrMnNiN219

SUH35

1Cr18Ni9Ti

321

1.4878

X12CrNiTi189

321S320

58C

Z6CNT18.12

X6CrNiTi1811

F.3523

SU321

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder


China

USA

Germany

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

GGG40

400/17

0717-02

FGS370-17

GS370-17

FGE38-17

FCD400

Nodular cast iron GGG

Technical Info Technische Info

D 8

QT400-18

60-40-18

QT450-10

65-45-12

--

420/12

--

FGS400-12

GS400-12

FGE42-12

FCD450

QT500-7

70-50-05

GGG50

500/7

0727-02

FGS500-7

GS500-7

FGE50-7

FCD500

QT600-3

80-60-03

GGG60

600/7

0732-03

FGS600-2

GS600-2

FGE60-2

FCD600

QT700-2

100-70-03

GGG70

700/2

0737-01

FGS700-2

GS700-2

FGE70-2

FCD700

QT800-2

120-90-02

GGG80

800/2

0864-03

FGS800-2

GS800-2

FGE80-2

FCD800

QT900-2

--

--

900/2

--

--

--

--

--

Grey cast iron Grauguss


--

NO.60

GG40

--

0140

FGL400

--

--

HT350

NO.50

GG35

350

0135

FGL350

G35

FG35

FC350

HT300

NO.45

GG30

300

0130

FGL300

G30

FG30

FC300

HT250

NO.35

GG25

250

0125

FGL250

G25

FG25

FC250

HT200

NO.30

GG20

200

0120

FGL200

G20

FG20

FC200

HT150

NO.20

GG15

150

0115

FGL150

G15

FG15

FC150

HT100

--

--

100

0110

--

G10

--

FC100

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Fitting dimension tolerance Passtoleranzen


Standard tolerance class of holes Standard Toleranz Klassen
IT1

IT2

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

IT13

IT14

IT15

IT16

IT17

IT18

>

---

0.8

1.2

10

14

25

40

60

0.1

0.14

0.25

0.4

0.6

1.4

1.5

2.5

12

18

30

48

75

0.12

0.18

0.3

0.48

0.75

1.2

1.8

10

1.5

2.5

15

22

36

58

90

0.15

0.22

0.36

0.58

0.9

1.5

2.2

10

18

1.2

11

18

27

43

70

110

0.18

0.27

0.43

0.7

1.1

1.8

2.7

18

30

1.5

2.5

13

21

33

52

84

130

0.21

0.33

0.52

0.84

1.3

2.1

3.3

30

50

1.5

2.5

11

16

25

39

62

100

160

0.25

0.39

0.62

1.6

2.5

3.9

50

80

13

19

30

46

74

120

190

0.3

0.46

0.74

1.2

1.9

3.

4.6

80

120

2.5

10

15

22

35

54

87

140

220

0.35

0.54

0.87

1.4

2.2

3.5

5.4

120

180

3.5

12

18

25

40

63

100

160

250

0.4

0.63

1.6

2.5

6.3

180

250

4.5

10

14

20

29

46

72

115

185

290

0.46

0.72

1.15

1.85

2.9

4.6

7.2

250

315

12

16

23

32

52

81

130

210

320

0.52

0.81

1.3

2.1

3.2

5.2

8.1

315

400

13

18

25

36

57

89

140

230

360

0.57

0.89

1.4

2.3

3.6

5.7

8.9

400

500

10

15

20

27

40

63

97

155

250

400

0.63

0.97

1.55

2.5

6.3

9.7

500

630

11

16

22

32

44

70

110

175

280

440

0.7

1.1

1.75

2.8

4.4

11

630

800

10

13

18

25

36

50

80

125

200

320

500

0.8

1.25

3.2

12.5

800

1000

11

15

21

28

40

56

90

140

230

360

560

0.9

1.4

2.3

3.6

5.6

14

1000

1250

13

18

24

33

47

66

105

165

260

420

660

1.05

1.65

2.6

4.2

6.6

10.5

16.5

1250

1600

15

21

29

39

55

78

125

195

310

500

780

1.25

1.95

3.1

7.8

12.5

19.5

1600

2000

18

25

35

46

65

92

150

230

370

600

920

1.5

2.3

3.7

9.2

15

23

2000

2500

22

30

41

55

78

110

175

280

440

700

1100

1.75

2.8

4.4

11

17.5

28

2500

3150

26

36

50

68

96

135

210

330

540

860

1350

2.1

3.3

5.4

8.6

13.5

21

33

mm

D
Technical Info Technische Info

Basic
dimensions
(mm)

Note:
From IT1 to IT5, the standard tolerance with basic dimension more than 500 mm is as trial.
When the basic dimension 1 mm, the tolerances from IT4 to IT8 are invalid.
Bemerkung: Fr die Standart Toleranzen IT1 bis IT5 bei Durchmesser ber 500mm ist eine Anpassung notwendig. Bei Basis Abmessungen unter 1mm ist
das Toleranzfeld IT4 bis IT8 ungltig.

D 9

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


The shaft lower deviation(ei) and upper deviation (es) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance
(IT) of shaft.
Toleranz Einheitswelle: Die geringste Abweichung (ei) und die grte Abweichung (es) sind als Basis bzw.
Standorttoleranzen (IT) in der Tabelle angegeben.
Deviation from k to zc
Abweichung von k bis zc

Deviation from a to h
Abweichung von a bis h
+

es
ei

0 line

es
ei

ES= negative (-) basic tolerance of hole


ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung
ei=es-IT

EI= positive (+) basic tolerance of hole


EI= pos(+) Basistoleranz der Bohrung
es=ei+IT

The hole lower deviation(EI) and upper deviation (ES) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance (IT) of
hole.
Toleranz Einheitsbohrung: Die geringste Abweichung (EI) und die grte Abweichung (ES) sind als Basis bzw.
Standarttoleranzen (IT)- Bohrung in der Tabelle angegeben.
Deviation from a to h
Abweichung von A bis H

Deviation from K to ZC

(It is not applicable for K, M with the tolerance < IT8)

Abweichung von K von ZC

(Ist nicht anwendbar fr K, M mit der >Toleranz < IT8)

Technical Info Technische Info

ES
0

EI

0 line
ES

EI= postive (+) basic tolerance of hole


EI= pos(+ Basistoleranz der Bohrung
ES=EI+IT

EI

ES=negitive (-) basic tolerance of hole


ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung
EI=ES+IT

For example: for a hole with diameter 3 mm and tolerance H7, we can find that the lower deviation EI=0
in relation to H7 from the basic tolerance table, and the standard tolerance IT=10m
corresponding to H7, thus the upper deviation ES=EI+IT=10m. Therefore the hole fitting
+0.01
dimension is 3mm = 0 mm.
Beispiel:

D10

Bei einem Durchmesser von 3mm und einer Toleranz H7 ist bei der Basis Toleranz H7 (EI=0)
bei der Standorttoleranz H7 ist es IT=10m. Die grte Abweichung ist demzufolge:
ES=EI+IT=10m
+0.01
Die Bohrungstoleranz ist bei einem 3mm = 0 mm.

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Basic deviations value of shaft
Basistoleranzwerte Einheitswelle
Basic deviation value Basistoleranzwerte

Diameter
Durchmesser
(mm)

Upper deviation es Hchstabweichung


Standard tolerance class Standardtoleranzklasse

cd

ef

fg

---

-270

-140

-60

-34

-20

-14

-10

-6

-4

-2

-270

-140

-70

-46

-30

-20

-14

-10

-6

-4

10

-280

-150

-80

-56

-40

-25

-18

-13

-8

-5

10

14

14

18

-290

-150

-95

-50

-32

-16

-6

18

24

24

30

-300

-160

-110

-65

-40

-20

-7

30

40

-310

-170

-120

40

50

-320

-180

-130

-80

-50

-25

-9

50

65

-340

-190

-140

65

80

-360

-200

-150

-100

-60

-30

-10

80

100

-380

-220

-170

100

120

-410

-240

-180

-120

-72

-36

-12

120

140

-460

-260

-200

140

160

-520

-280

-210

-145

-85

-43

-14

160

180

-580

-310

-230

180

200

-660

-340

-240

200

225

-740

-380

-260

-170

-100

-50

-15

225

250

-820

-420

-280

250

280

-920

-480

-300

280

315

-1050

-540

-330

-190

-110

-56

-17

315

355

-1200

-600

-360

355

400

-1350

-680

-400

-210

-125

-62

-18

400

450

-1500

-760

-440

450

500

-1650

-840

-480

-230

-135

-68

-20

500

560

560

630

-260

-145

-76

-22

630

710

710

800

-290

-160

-80

-24

800

900

900

1000

-320

-170

-86

-26

-350

-195

-98

-28

-390

-220

-110

-30

-430

-240

-120

-32

-480

-260

-130

-34

-520

-290

-145

-38

1000

1120

1120

1250

1250

1400

1400

1600

1600

1800

1800

2000

2000

2240

2240

2500

2500

2800

2800

3150

js

D
Technical Info Technische Info

ITn
, ITn is the IT value corresponding to n.
2

In the formula Deviation =

ITn
, ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet.
2

Die Formel fr die Abweichung =

>

Note: 1. If basic dimension 1mm, the basic deviation a and b are not adopted.
Bemerkungen: 1. Bei Abmessungen 1mm, sind die Basisabweichungen a und b nicvht bercksichtigt.

D11

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


m
Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle
Lower deviationei geringste Abweichung
IT5
IT6

IT7

IT8

IT4
IT7

zn

zb

zc

+2

+4

+6

+10

+14

+18

+20

+26

+32

+40

+60

-4

+1

+4

+8

+12

+15

+19

+23

+28

+35

+42

+50

+80

-2

-5

+1

+6

+10

+15

+19

+23

+28

+34

+42

+52

+67

+97

-3

-6

+1

+7

+12

+18

+23

+28

+33

-10

+2

+2

+8

+9

+15

+17

+22

+26

-7

-12

+2

+11

+20

+32

-9

-15

+3

+13

+23

+37

-11

-18

+3

+15

+27

+43

-13

-21

+4

+17

+31

+50

-16

-26

+4

+20

+34

+56

-18

-28

+4

+21

+37

+62

-20

-32

+5

+23

+40

+68

+26

+44

+78

+30

+50

+88

+34

+56

+100

+40

+66

+120

+48

+78

+140

+58

+92

+170

+68

+110

+195

D12

-4

-8

-6

-2

-5

Technical Info Technische Info

Standard tolerance class Standart Toleranzklasse

-2

-4

IT3
>IT7

+76

+135

+240

+28

+35

+40

+50

+64

+90

+130

+39

+45

+60

+77

+108

+150

+41

+47

+54

+63

+73

+98

+136

+188

+41

+48

+55

+64

+75

+88

+118

+160

+218

+48

+60

+68

+80

+94

+112

+148

+200

+274

+34

+43

+54

+70

+81

+97

+114

+136

+180

+242

+325

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

+226

+300

+405

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

+274

+360

+480

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

+335

+445

+585

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

+400

+525

+690

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

+470

+620

+800

+65

+100

+134

+190

+228

+280

+340

+415

+535

+700

+900

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

+600

+780

+1000

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

+670

+880

+1150

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

+740

+960

+1250

+84

+140

+196

+284

+340

+425

+520

+640

+820

+1050 +1350

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

+920

+1200 +1550

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

+1000 +1300 +1700

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

+1150

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000 +1300 +1650 +2100

+126

+232

+330

+490

+595

+740

+920

+1100

+132

+252

+360

+540

+660

+820

+1000 +1250 +1600 +2100 +2600

+150

+280

+400

+600

+155

+310

+450

+660

+175

+340

+500

+740

+185

+380

+560

+840

+210

+430

+620

+940

+220

+470

+680

+1050

+250

+520

+780

+1150

+260

+580

+840

+1300

+300

+640

+960

+1450

+330

+720

+1050 +1600

+370

+820

+1200 +1850

+400

+920

+1350 +2000

+440

+1000 +1500 +2300

+460

+1100

+550

+1250 +1900 +2900

+1650 +2500

+580

+1400 +2100 +3200

+1500 +1900

+1450 +1850 +2400

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Basic deviations value of hole
Basistoleranzwerte Einheitsbohrung
Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle

---

+270

+140

+60

+270

+140

+70

10

+280

+150

10

14

14

18

+290

+150

18

24

24

30

30
40

EF

+34 +20

+14

+46 +30

+20

+80

+56 +40

+25

+95

+50

+32

+300

+160 +110

+65

40

+310

+170 +120

50

+320

+180 +130

+80

50

65

+340

+190 +140

65

80

+360

+200 +150

80

100

+380

+220 +170

100

120

+410

+240 +180

120

140

+460

+260 +200

140

160

+520

+280 +210

160

180

+580

+310 +230

180

200

+660

+340 +240

200

225

+740

+380 +260

225

260

+820

+420 +280

260

280

+920

+480 +300

280

315

+1050 +540 +330

315

355

+1200 +600 +360

355

400

+1350 +680 +400

400

450

+1500 +760 +440

450

500

+1650 +840 +480

500

560

560

630

630

710

710

800
900

900

1000

1000

1120

1120

1250

1250

1400

1400

1600

1600

1800

1800

2000

2000

2240

2240

2500

2500

2800

2800

3150

CD

FG

JS

+10

+6

+4

+2

+14

+10

+6

+4

+18

+13

+8

+5

+16

+6

+40

+20

+7

+50

+25

+9

+100 +60

+30

+10

+120 +72

+36

+12

+145 +85

+43

+14

+170 +100

+50

+15

+190 +110

+56

+17

+210 +125

+62

+18

+230 +135

+68

+20

+260 +145

+76

+22

+290 +160

+80

+24

+320 +170

+86

+26

+350 +195

+98

+28

+390 +220

+110

+30

+430 +240

+120

+32

+480 +260

+130

+34

+520 +290

+145

+38

IT7

IT8

IT8

>IT8

IT8

>IT8

IT8

M
0

>IT8

P to
ZC

+2

+4

+6

-2

-2

-4

-4

+5

+6

+10

-1+

-4+

-4

-8+

+5

+8

+12

-1+

-6+

-6

-10+

+6

+10

+15

-1+

-7+

-7

-12+

+8

+12

+20

-2+

-8+

-8

-15+

+10

+14

+24

-2+

-9+

-9

-17+

+13

+18

+28

-2+

-11+

-11

-20+

+16

+22

+34

-3+

-13+

-13

-23+

+18

+26

+41

-3+

-15+

-15

-27+

+22

+30

+47

-4+

-17+

-17

-31+

+25

+36

+55

-4+

-20+

-20

-34+

+29

+39

+60

-4+

-21+

-21

-37+

+33

+43

+66

-5+

-23+

-23

-40+

-26

-44

-30

-50

-34

-56

-40

-66

-48

-78

-58

-92

-68

-110

-76

-135

IT7

D
Technical Info Technische Info

ITn
ITn
, ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet. In the formula Deviation = 2 , ITn is the IT value corresponding to n.
2

IT6

Die Formel fr die Abweichung =

>

800

Upper deviation ES Hchstabweichung ES

Standard tolerance class Standard Toleranzklasse

If IT IT7, add a value to the relevant value

Lower deviation EI geringste Abweichung EI

Wenn IT IT7, wird der a wert zuaddiert.

Diameter
Durchmesser
(mm)

D13

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


m
Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle

Upper deviation ES Hchstabweichung ES

Standard tolerance class


Standard Toleranzklasse

Standard tolerance class >IT7 Standard Toleranzklasse >IT7


P

ZA

ZB

ZC

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

-10

-14

-18

-20

-26

-32

-40

-60

-15

-19

-23

-28

-35

-42

-50

-80

1.5

-15

-19

-23

-28

-34

-42

-52

-67

-97

1.5

-40

-50

-64

-90

-130

-39

-45

-60

-77

-108

-150

1.5

12

1.5

14

11

16

13

19

15

23

17

26

20

29

11

21

32

13

23

34

-18

-23

-28

-22

-28

-35

-26

-34

-43

-41

-33
-41

-47

-54

-63

-73

-98

-136

-188

-41

-48

-55

-64

-75

-88

-118

-160

-218

-48

-60

-68

-80

-94

-112

-148

-200

-274

-54

-70

-81

-97

-114

-136

-180

-242

-325

-53

-66

-87

-102

-122

-144

-172

-226

-300

-405

-43

-59

-75

-102

-120

-146

-174

-210

-274

-360

-480

-51

-71

-91

-124

-146

-178

-214

-258

-335

-445

-585

-54

-79

-104

-144

-172

-210

-254

-310

-400

-525

-690

-63

-92

-122

-170

-202

-248

-300

-365

-470

-620

-800

-65

-100

-134

-190

-228

-280

-340

-415

-535

-700

-900

-68

-108

-146

-210

-252

-310

-380

-465

-600

-780

-1000

-77

-122

-166

-236

-284

-350

-425

-520

-670

-880

-1150

-80

-130

-180

-258

-310

-385

-470

-575

-740

-960

-1250

-84

-140

-196

-284

-340

-425

-520

-640

-820

-1050

-1350

-94

-158

-218

-315

-385

-475

-580

-710

-920

-1200

-1550

-98

-170

-240

-350

-425

-525

-650

-790

-1000

-1300

-1700

-108

-190

-268

-390

-475

-590

-730

-900

-1150

-1500

-1900

-114

-208

-294

-435

-530

-660

-820

-1000

-1300

-1650

-2100

-126

-232

-330

-490

-595

-740

-920

-1100

-1450

-1850

-2400

-132

-252

-360

-540

-660

-820

-1000

-1250

-1600

-2100

-2600

-150

-280

-400

-600

-155

-310

-450

-660

-175

-340

-500

-740

-185

-380

-560

-840

100

-210
-220

-430
-470

-620
-680

-940
-1050

-120

-250
-260

-520
-580

-780
-840

-1150
-1300

-140

-300
-330

-640
-720

-960
-1050

-1450
-1600

-370

-820

-1200

-1850

-400

-920

-1350

-2000

-195

-440
-460

-1000
-1100

-1500
-1650

-2300
-2500

-240

-550
-580

-1250
-1400

-1900
-2100

-2900
-3200

-43

-50

-56

-62

Technical Info Technische Info

-6

-37

-68

-78

-88

-170

D14

-12

-32

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal)
Hrte Vergleichstabelle (Konversationstabelle von Hrte und Zugfestigkeit fr Stahl)
Rockwell
hardness Hrte
HRC
HRA

Tensile
strength
Vickers
Brinell
hardn. Hrte hardn. Hrte Zugfestigkeit
N/mm2
HV
HB

Hardness Hrte
Rockwell
hardness Hrte
HRC
HRA

Tensile
strength
Vickers
Brinell
hardn. Hrte hardn. Hrte Zugfestigkeit
N/mm2
HV
HB

70.0

86.6

1037

51.0

76.3

525

501

1780

69.5

86.3

1017

50.5

76.1

517

494

1750

69.0

86.1

997

50.0

75.8

509

488

1720

68.5

85.8

978

49.5

75.5

501

481

1690

68.0

85.5

959

49.0

75.3

493

474

1660

67.5

85.2

941

48.5

75.0

485

468

1630

67.0

85.0

923

48.0

74.7

478

461

1605

66.5

84.7

906

47.5

74.5

470

455

1575

66.0

84.4

889

47.0

74.2

463

449

1550

65.5

84.1

872

46.5

73.9

456

442

1525

65.0

83.9

856

46.0

73.7

449

436

1500

64.5

83.6

840

45.5

73.4

443

430

1475

64.0

83.3

825

45.0

73.2

436

424

1450

63.5

83.1

810

44.5

72.9

429

418

1430

63.0

82.8

795

44.0

72.6

423

413

1405

62.5

82.5

780

43.5

72.4

417

407

1385

62.0

82.2

766

43.0

72.1

411

401

1360

61.5

82.0

752

42.5

71.8

405

396

1340

61.0

81.7

739

42.0

71.6

399

391

1320

60.5

81.4

726

41.5

71.3

393

385

1300

60.0

81.2

713

2555

41.0

71.1

388

380

1280

59.5

80.9

700

2500

40.0

70.8

382

375

1260

59.0

80.6

688

2450

40.0

70.5

377

370

1245

58.5

80.3

676

2395

39.5

70.3

372

365

1225

58.0

80.1

664

2345

39.0

70.0

367

360

1210

57.5

79.8

653

2295

38.5

362

355

1190

57.0

79.5

642

2250

38.0

357

350

1175

56.5

79.3

631

2205

37.5

352

345

1160

56.0

79.0

620

2160

37.0

347

341

1140

55.5

78.7

609

2115

36.5

342

336

1125

55.0

78.5

599

2075

36.0

338

332

1110

54.5

78.2

589

2035

35.5

333

327

1095

54.0

77.9

579

1995

35.0

329

323

1080

53.5

77.7

570

1955

34.5

324

318

1065

53.0

77.4

561

1920

34.0

320

314

1050

52.5

77.1

551

1885

33.5

316

310

1035

52.0

76.9

543

1850

33.0

312

306

1020

51.5

76.6

534

1815

32.5

308

302

1010

D
Technical Info Technische Info

Hardness Hrte

D15

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal)
Hrte Vergleichstabelle (Konversationstabelle von Hrte und Zugfestigkeit fr Stahl)

Hardness Hrte
Rockwell
hardness Hrte

Vickers
hardn. Hrte

Brinell
hardn. Hrte

HRC

HRA

HV

HB

32.0

304

298

31.5

300

294

31.0

296

30.5

30.0

29.5

Tensile
strength
Zugfestigkeit
N/mm2

Hardness Hrte
Rockwell
Vickers
hardness Hrte hardn. Hrte
HRA

HV

HB

995

24.0

249

245

820

980

23.5

246

242

810

291

970

23.0

243

240

800

292

287

960

22.5

240

237

790

289

283

950

22.0

237

234

785

285

280

935

21.5

234

232

775

29.0

281

276

920

21.0

231

229

765

28.5

278

273

910

20.5

229

227

760

28.0

274

269

900

20.0

226

225

750

27.5

271

266

890

19.5

223

222

745

27.0

268

263

880

19.0

221

220

735

26.5

264

260

870

18.5

218

218

730

26.0

261

257

860

18.0

216

216

725

25.5

258

254

850

17.5

214

214

715

25.0

255

251

835

17.0

211

211

710

24.5

252

248

830

Bemerkung: Die in der Tabelle aufgefhrten Werte sind fr Kohlenstoffstahl anwendbar.

Technical Info Technische Info

Tensile
strength
Zugfestigkeit
N/mm2

HRC

Note: The conversion values for steel in the table are commonly applicable for the steels with carbon from low to high.

D16

Brinell
hardn. Hrte

ISO

Steel Stahl

Stainless Steel Rostfreier Stahl

DM
PM

Medium machining
-light roughing
Mittlere Bearb.-leichte
Schruppbearbeitung

WF WL

Neg

EF DF

Finishing
Schlichten

D17

ER
DR
HDR

Single Side roughing


Einseitge WSP
Schruppen

HR

HM

WM

WR
WM

HR QR

MR

MM
UM

-56

R7 R8

W-M3

R6 56

MF MM MF3
UM

MM

MR QR
PR

W-MF2

F2
MF UF FF1
MF1

WF
WK

M5
MR5
MR7
R8
RR9
-56
-57
-UX

F2

F2

FF1
F1

F2

F2

F1

W-F2

Technical Info Technische Info

ER
DR
HDR

EM
DM

Roughing
Schruppen

Wiper. medium

Medium machining
-light rough.
Mittlere Bearb.
-leichtes
Schruppbearbeitung

MF
MM

MF

WF WL

PR QR
31

W-M3
W-R4
W-R7

WR
WM

WG

EF EM HF HM

FF1
MF1

PM UM MF2

WM

Pos

W-MF2 W-F1

Neg

M3
PR UR MF3

W.finishing WiperSchlichten

Sem-finishing
Schli.Mittl.Bearb.

WF
WK

Pos

Seco

PM
QM

PM
QM

HR QR

HF

HR

HM

Single Side rough.


Eins. WSP
Schruppen

Roughing
Schruppen

DR
HDR
31

DM
EM

Wiper-medium

Pos

Sandvik

DF EF SF HF PF QF PF23UF

WG

Neg

ZCC CT

Sem-finishing
Schli-Mittlere Bearb.

Finishing
Schlichten

Wiper-finishing
Wiper-Schlichten

Application
Anwendung
FW
MW

Pos

RP

MP
-P

MW
RW

MW

HP

NM

HTW
NR

19

NR4

PM

ES
PM5 MS
MH

PP TF 17 19 NM4
NR4

MP

WG

PS5

MF

16
PP TF 14
17 19 NM4

FP

FJ FV

GH HZ

MW

MV
MW

SV
SH MS SW
MV

FS

PF4
PF5

Neg

NMU
NMX
NHG
NMP
NHG
NHP
NHU
NHW

NGU
-W

NGU

NEX
NUP

NSU
NLU

NMP
NHG
NHP
NHU
NHW

NMU

SA S

NSU SS SM

SS

TR
NMU TH
TU

NMU TM DM
NSF

NSU
NLU

Pos
WP

Neg

PM

PS

SS

PM

PS

MS

MS

GU

HX

HQ
XQ
GK G

CK DP
GP VF
XP

PT GT
G
HT St-form

WQ

GS CS HQ
XQ
HS PS GK
G

DP
HQ CQ CK
CJ GPXPVF

CF

Pos

Kyocera

TF TS PF 01 DP GP
17
VF

NSU TS TM
NSC
AS
NSK

NLU
NFP
NFK

NLU-W NLU-W

NMP
NHG
NHP
NHU
NHW
HA HZ
HH HV
HX

NR6
NR8

FW

NMU
NMX

GH
MAT
MT

NM9

SW

NGU-W

MW

UF NF VL PF SM NF4
FF FP 11LF

NM

TNM
GN
19

PM

NM

WG

NGE
NGU
NUX

MV
MZ
MA

NSU
NLU
NFA
NFL

PM5

MV
MW

Pos

Tungaloy

NLU-W NLU-W ASW

GN PP 17 19 NM4
NR
NM6

FH FS FJ FV

FW

Neg

NSX

PF4
PF5

NF3
PF SM NS6

SW

Pos

Sumitomo

SV
PS5 SH SA SW
MV

PF

NF

Neg

Mitsubishi

NF TF 14 16 NS6
SM 17 19

Pos

Neg

Pos

Walter

PF

FW
MW

MW

MF

MF

SF

WF

Neg

ISCAR

WF

FW
MW

RH
RM
RP

RP UN
RN

MW
RW

MN

FN

UF
FF FN 11LF

FW
MW

Neg

Kennametal

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

ISO

Cast iron Guss

D18

Nonferrite Materials
Ne-metalle

DF

PM

DR

Finishing Schlichten

Sem-finishing
Schlichten-Mittl.
Bearbeitung

Medium machininglight roughing Mittl.


Bearbeitung-leichte
Schruppbearbeitung
KM

SR

Roughing
Schruppbearbeitung

MM

23

MM
UM

MF

NGP

AL

AL

LH

LH

AL

KR QR KR UR

KM
QM

MF

ER

KF

WF

Pos

KF KM KF KM

KF

WF
WM

Neg

LH

HR

HM HR

HM

HF

Pos

Sandvik

Medium machininglight roughing


NM EM
Mittlere Bearbeitung- DM
leichtes Schruppen

Finishing Schlichten NF
Sem-finishing
NF NM
Schlichten-Mittlere
EM
Bearbeitung

Medium machininglight roughing


Mittlere Bearbeitungleichtes
Schruppbearbeitung

Finishing Schlichten
Sem-finishing
Schlichten-Mittl.
Bearbeitung

Roughing
DR
Schruppbearbeitung *NMA

Wiper medium

WG

Neg

ZCC CT

Wiper-finishing
W.-Schlichten

Application
Anwendung
Pos

Kennametal

MR3
MR4

M1

RP

MS

FS
MS

MF1
M1

GG-FS
MS

GP

MW

UN

FN

FS

AL

AL

F2

F2

F1

Pos

Neg

Pos

ISCAR

NMS

NF PP

NF

NR

WG

GN
NR

GN

Walter

AS

GT-MF SF PF PF SM

TF
HTW
NR

MT-LF PP TF

Neg

NR6

NM

NM6

14 19 NM5

GT-HP SF PF PF SM

HP

LF

MW

HP

MF

FW
WF
MW
11 UF
FF FN
NF SM 14 19
LF

FW
MW

Neg

MF1

M5

W-M3
W-R4
W-R7

M3

M3

F1

W-MF2 W-F1

Neg

Seco

Mitsubishi

Sumitomo

PS5

PF5

PF4

PM2

PM

PM5

PS5

PS5

Pos

GJ

MS

MJ

FJ

GH

GH

Neg

Pos

Pos

NMU

NEX
NUP

NSU

NMU

NGU-W

NUZ
NGU

NUX
NGU

NSU

NSK

NSU
NSK

NSU

NAG

NHG
NHU
NHW

NMU

NSU

NLU

NLU-W NLU-W

Neg

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

Heat resist. super alloys & Tialloys Warmf. Legi. & Ti-Legierung

Technical Info Technische Info

CM

CM

Neg

Pos

Tungaloy

AH

ZS

GC ZS

C
Stand.
form

Neg

AH

Pos

Kyocera

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Stainless Steel
Rostfreier Stahl

Cast iron Guss

Steel Stahl

ISO

YBD252

K20

K30
KC8050

TN5015 KC9320
KC9325 KC8050

TN5015 KC9315

TN5015

KC9240

TN7025 TN7035
TN8025 KC8050
KC9225

TN7025 TN7035
TN8025 KC9225

KC9145

TN7025 TN7035
KCP025 KC9140
KC8050

TN7015 TN7025
KCP025 KC9125
KC8050

TN7010 KC9110

TN7005 KC9110

AC900G

AC410K
AC700G

AC410K

US735

AC630M
AC3000

UC5015
UC5115

UC5005
UC5105
UC5015
UC5115

UC5005
UC5105
UC5015
UC5115

US735

US7020

UE6035
UH6400
US735
US7020

UE6035
UH6400
US735

AC630M

AC610M
AC630M

AC610M

AC830P
AC3000

AC830P
AC3000

UE6010
UE6020
UC6010

UE6010
UC6010

AC700G
AC2000

AC2000
AC900G

UE6005
UE6010

AC700G

Technical Info Technische Info

GC3210
GC3215

YBD151
YBD152
YBD252

K10

K01

GC3005
GC3205
GC3210

GC3005
GC3205
GC3210
GC3015
GC3215

YBD052
YBD102
YBD151

GC2025
GC2035
GC235
GC2035
GC235

YBD052
YBD102
YBD151
YBD152

YBM351

M40

YBM151
YBM251

M20

YBM351

GC2015
GC2025

YBM151

M10

M30

GC2015

YBC351

P40

GC4035
GC4235

YBC252
YBC251
YBC351

P30

GC4005
GC4205
GC4015
GC4215
GC4025
GC4225
GC4015
GC4215
GC4025
GC4225
LC25
GC4025
GC4225
GC4035
GC4235

P20

YBC152
YBC151
YBC152
YBC151
YBC252
YBC251

Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi

YBC252
YBC251
YBC351

P10

P01

ZCC CT

PR660
CA6015 PR915
CA6015 PR930
PR660

T9035
T6020
T6020
T6030

CA4115 CA4010

CR4010
CR7015 PR610

CA4120

T5010

T5010
T5020

T5020

PR660

CR7025 PR630

T9025
T9035

TP2500
TP2000

WAK30

WAK20

WAK10
WAK20

WAK10

WAM20

WAM20

TK1000
TK2000
TP1000
TK2000
TP200
TP1000

IC428
IC 4028
IC9150
IC9007
IC428
IC 4028
IC9150
IC9007

TP3000

TP3000
TP400

IC9350
IC9025

IC9350
IC9025

TP200
TP200
TP3000
TP400

TP3000

TP2500
TP3000

IC9250

IC9350

WAP30
WPP30
WAM10

IC9350
IC9025

WAP30
WPP30

WAP20
WPP20

IC9250
IC9015
IC9025
IC9350

CR5025
CR7025

T9015
T9025

TP1000
TP2000

IC9150
IC9250
IC9015

WAP10
WPP10
WPP05

CR7015 CA5505
CA5025

TP1000

IC9150

WPP01
WPP05

SECO

CR7015
CA5505

Iscar

Walter

Kyocera

T9005
T9015

T9005

Toshiba
Tungaloy

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

Coated Cemeted Carbide CVD beschichtetes Hartmetall CVD

D19

Steel Stahl

Stainless Steel
Rostfreier Stahl

Cast iron
Guss

D20

ISO

Heat resist. super all. & Tialloys Warmf. Legi. & TiLegierung

N20

N10

YBG102

S30

N01

YBG302

S20

YBG102
YBG202
YBG205

YBG202
YBG205
YBG302

YBG102

YBG202
YBG205

S10

K30
S01

K20

K10

M40
K01

CD1810
CD10
CD1810
CD10

GC1105
GC1025

GC1005
GC1005
GC1105
GC1025

GC1005

GC2035
GC1005

GC2035

KC5410

KC5410

DL1000

DL1000

AC520U
EH520Z

KC5010
KC5025
TN6010
TN6025
KC9245

AC510U
EH510Z

KC5010
TN6010

KC5025

KC5010

KC5025
KC9245
KC9245

VP15TF

VP10RT
VP15TF

VP05RT
VP10RT

VP15TF
VP05RT

VP15TF

VP15TF

VP20MF
UP20M
UP20M

VP15TF
VP20MF

YBG302

AC530U

M30

KC5010

GC1025
GC1105

YBG202
YBG205
YBG201

M20

AC530U

VP15TF

M10

KC5010

VP20MF
UP20M

GC1005
GC1105
GC1525

AC530U

VP15TF
VP20MF

YBG102

KC5025

AC530U
ACZ310

VP15TF

UP20M

YBG302

P30

KC5010

KC5010

GC2035

GC1025
GC2035

YBG202
YBG205
YBG201

P20

P40

GC1525
GC1025

YBG102

GC1005
GC1525
GC1025

Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi

P10

P01

ZCC CT
PR915

PR915

GH110

AH120

AH110

AH120

AH140
AH110
GH110
AH110

AH120

GH330
GH730

GH330
GH730
AH330
AH120
AH740
AH120

AH710

AH710

PR610

PR660

PR660

PR660

PR930

PR930

WXN10

WSM30

WSM30

WSM30

PR610

PR660

PR660

PR660

PR930

PR930

Toshiba
Kyocera Walter Kyocera
Tungaloy

Nonferrite Mat.
Ne-metalle

Technical Info Technische Info


SECO

CP200

CP600

IC907

CP250

CP200 CP250
CP500
CP500

CP200

IC3028

CP250 CP600

IC507
IC907
CP250 CP600
IC3028

IC507

IC908

IC908 IC8028

IC8028

IC507 IC907
CP200 CP250
IC908
CP500
IC3028
CP250 CP500
IC3028 IC908
CP600
CP600

IC507
IC520
IC570 IC907
IC908

IC3028

CP250 CP500
CP600

IC570
CP250 CP500
IC908

IC570
IC908

IC3028

IC507
IC907

IC507
IC907

Iscar

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Coated Cemeted Carbide PVD beschichtetes Hartmetall PVD

Index

Insert / WSP

A90
A90
A90
A90

A
APKT-KM
APKT-LH
APKT-PF
APKT-PM
APKT-PR
APMT_PDER
APMT_PDR

B156
B154
B154
B154
B154
B155
B155

C
CCGT-SF
CCGT-USF
CCGW
CCGX-LC
CCGX-LH
CCMT
CCMT-EF
CCMT-EM
CCMT-HF
CCMT-HM
CCMT-HR
CCMW
CNEG-NF
CNGA
CNGA
CNGN
CNGX
CNMA
CNMG
CNMG-DF
CNMG-DM
CNMG-DR
CNMG-EF
CNMG-EM
CNMG-ER
CNMG-NM
CNMG-PM
CNMG-SF
CNMG-WG
CNMM
CNMM-DR
CNMM-ER
CNMM-HDR
CPGT

A92
A92
A127
A94
A94
A131
A93
A93
A93
A93
A94
A94
A55
A122
A142
A143
A144
A59
A59
A54
A56
A57
A54
A56
A58
A57
A55
A54
A54
A60
A58
A58
A58
A92

A95
A95

D
DCGT-SF
DCGT-USF
DCGW
DCGX-LC
DCGX-LH
DCMT
DCMT-EF
DCMT-EM
DCMT-HF
DCMT-HM
DCMT-HR
DCMW
DNEG-NF
DNGA
DNGA
DNGN
DNGX
DNMA
DNMG
DNMG-DF
DNMG-DM
DNMG-DR
DNMG-EF
DNMG-EM
DNMG-ER
DNMG-FM
DNMG-NM
DNMG-PM
DNMG-SF
DNMM-DR
DNMM-ER
DNMM-HDR
DNMX-WG
DPGT-SF
DPGT-USF
DPMW

A96
A96
A128
A94
A94
A133
A97
A97
A96
A97
A98
A98
A62
A123
A144
A145
A145
A65
A66
A61
A63
A64
A62
A64
A66
A62
A64
A62-A63
A61
A66
A66
A66
A61
A99
A99
A99

H
HNEX-DF
HNEX-DM
HNEX-DR

B46
B46
B46

K
KNUX

A89

L
LNCX
LNE32.53
LNKT-ZR
LT****N-A(G)
LT****N-BSPT
LT****N-GM
LT****N-NPT
LT****N-UN
LT****N-W
LT****W-A(G)
LT****W-BSPT
LT****W-GM
LT****W-NPT
LT****W-UN
LT****W-W

B159
B158
B158
A313
A316
A312
A317
A315
A314
A313
A316
A311
A317
A315
A314

M
MPHT

B159

O
OFKR-DF
OFKR-DM
OFKT-DF
OFKT-DM
OFKT-LH
ONHU-PF
ONHU-PM
ONHU-W

B160
B160
B160
B160
B160
B161
B161
B161

Insert / WSP

175.32-22
175.32-24
175.32-25
175.32-28

CPGT-SF
CPGW

P
PNEG-CR
PNEG-CM

B162
B162

R
RCGT
RCGX-LH
RCKT-DM
RCKT-DR
RCMT
RCMX
RDKW
RNGN
RNMG
ROHX

A100
A100
B165
B165
A100
A101
B165
A150
A88
B166

Index

I1

Index

Insert / WSP
RT****N-A(G)
RT****N-A(G)B
RT****N-AC
RT****N-AP
RT****N-BSPT
RT****N-BSPTB
RT****N-BUT
RT****N-GM
RT****N-GMB
RT****N-NPT
RT****N-NPTB
RT****N-NPTF
RT****N-R
RT****N-RD
RT****N-STAC
RT****N-TR
RT****N-UN
RT****N-UNB
RT****N-W
RT****N-WB
RT****W-A(G)
RT****W-A(G)B
RT****W-AC
RT****W-AP
RT****W-BSPT
RT****W-BSPTB
RT****W-BUT
RT****W-GM
RT****W-GMB
RT****W-MJ
RT****W-NPT
RT****W-NPTB
RT****W-NPTF
RT****W-R
RT****W-RD
RT****W-STAC
RT****W-TR
RT****W-UN
RT****W-UNB
RT****W-UNJ
RT****W-W
RT****W-WB

Insert / WSP

A313
A328
A322
A324
A316
A331
A326
A312
A327
A317
A332
A318
A319
A325
A323
A321
A315
A330
A314
A329
A313
A328
A322
A324
A316
A331
A326
A311
A327
A320
A317
A332
A318
A319
A325
A323
A321
A315
A330
A320
A314
A329

Index

S
SCGX-LC
SCGX-LH
SCMT
SCMT-EF
SCMT-EM
SCMT-HF
SCMT-HM
SCMT-HR

I2

A103
A103
A103
A102
A102
A102
A102
A103

SCMW
SDMT
SDMT-DM
SEEN
SEET-CF
SEET-CM
SEET-CR
SEET-DF
SEET-DM
SEET-DR
SEET-EF
SEET-EM
SEET-LH
SEET_PER-*
SEET-W
SEKN
SEKR
SNGA
SNGA
SNGN
SNGN
SNGX
SNKN
SNMA
SNMG
SNMG-DF
SNMG-DM
SNMG-DR
SNMG-EF
SNMG-EM
SNMG-ER
SNMG-NM
SNMG-PM
SNMG-SF
SNMM
SNMM-DR
SNMM-ER
SNMM-HDR
SNUN
SPAN
SPCN
SPEX
SPGN
SPGT-PM
SPKN
SPKR-GM
SPKT
SPKW
SPMR
SPMT
SPMT
SPMT-HT

A103
B175
B166
B169
B167
B167
B167
B167
B167
B167
B167
B167
B168
B168
B167
B169
B169
A124
A146
A75
A147
A146
B170
A74
A73
A67
A69
A70
A67
A69
A71
A70
A68
A68
A73-A74
A70-A71
A71
A72
A75
B171
B171
B174
B176
C132
B172
B173
B175
B173
B175
B175
B175
B175

SPMT-KM
SPMT-KT
SPMT-PM
SPMW
SPUN

B175
B175
B175
A104
B176

T
TBGH-L
TCGT-SF
TCGT-USF
TCGW
TCGX-LC
TCGX-LH
TCMT
TCMT-EF
TCMT-EM
TCMT-HF
TCMT-HM
TCMT-HR
TCMW
TNGA
TNGA
TNGN
TNMA
TNMG
TNMG-DF
TNMG-DM
TNMG-DR
TNMG-EF
TNMG-EM
TNMG-ER
TNMG-FM
TNMG-PM
TNMG-SF
TNMM
TNMM-DR
TNMM-HDR
TNMX
TNMX-WG
TPAN
TPCN
TPGH-L
TPGT-SF
TPKN
TPMR
TPUN

A105
A106
A106
A129
A110
A110
A109
A108
A108
A107
A109
A109
A109
A125
A148
A149
A81
A80
A76
A77
A78
A76
A78
A79
A77
A77
A76
A81
A79
A80
A91
A76
B177
B177
A111
A111
B178
B179
B179

Index

Insert / WSP

V
A114
A114
A130
A137
A114
A115
A114
A115
A115
A115
A112
A112
A112
A112
A112
A130
A113
A113
A138
A115
A115
A138
A116
A82
A126
A83
A82
A83
A82
A83
A83
A83
A82

XPHT-GM
XSEQ

B180
B181

Y
YNMX
YNUX

A91
A91

Z
ZDET
ZIGQ-NM
ZILD-LC
ZIMF-NM
ZOHX-GF
ZOHX-GM
ZP*D-MG
ZP*D-MG-*
ZP*S-MG
ZPNT
ZR*D-EG
ZR*D-LH
ZR*D-MG
ZT*D-EG
ZT*D-MG
ZT*S-MG
ZTBD-MG

B181
A277
A278
A277
B182
B182
A273
A274
A273
B182
A276
A278
A276
A275
A275
A275
A274

Insert / WSP

VBET-NF
VBGT-SF
VBGW
VBMT
VBMT-EF
VBMT-EM
VBMT-HF
VBMT-HM
VBMT-HR
VBMW
VCGT
VCGT-HF
VCGT-NF
VCGT-SF
VCGT-USF
VCGW
VCGX-LC
VCGX-LH
VCMT
VCMT-EM
VCMT-EF
VCMW
VPGT-USF
VNEG-NF
VNGA
VNMG
VNMG-DF
VNMG-DM
VNMG-EF
VNMG-EM
VNMG-NM
VNMG-PM
VNMG-SF

W
C133
A116
C133
C133
A85
A126
A87
A84
A86
A87
A85
A86
A87
A86
A85
A84
B180

Index

WCMX
WCMX-53
WCMX-53
WCMX-PG
WNEG-NF
WNGA
WNMA
WNMG-DF
WNMG-DM
WNMG-DR
WNMG-EF
WNMG-EM
WNMG-NM
WNMG-PM
WNMG-SF
WNMG-WG
WPGT

I3

Index

Tools / Werkzeuge

1
1101SC05
1105SC03
1143SC120
1143SC90
1165PA03
1165PC03
1534SH03
1534SP03C
1534ST03C
1534SU03
1534SU03C
1536ST05C
1536SU05
1536SU05C
1538SU08C
1557SU03
1576PC05
1579PC15C
1588SL12C
1588SL20C
1588SL30C
1634SU03C
1636SU05C
1734SU03C
1736ST05C
1736SU05C

C80-C83
C80-C83
C93
C93
C84-C86
C87-C89
C79
C61-C64
C66-C77
C12-C50
C12-C50
C67-C78
C12-C50
C12-C50
C12-C48
C51
C90-C91
C90-C91
C54-C60
C54-C60
C54-C59
C12-C50
C12-C50
C12-C50
C66-C77
C12-C50

Tools / Werkzeuge

3
3101H7
3102H7
3103H7
3112H7

C142
C143
C145
C144

Index

4111
4201A
4201C
4202A
4202C

C159
C156
C155
C158
C157

5
5501R302GM
5501R303GM
5501R304GF
5501R38414GM
5502R302GM
5502R303GM
5502R304GF

I4

B231
B243
B257
B342
B233
B245
B259

5502R38414GM
5502R38414GM-R
5502R402NM
5502R453GM
5502R55MHH
5508R454GM
5565R302GF
5565R302GH
5565R302HH
5565R302NH
5566R302GF
5566R302GH
5566R302HH
5566R302NH
5566R304HH
5585R554HHR
5586R554HHR
5589R45MGFR
5601R302GM
5601R303GM
5601R304GF
5602R302GM
5602R303GM
5602R304GF
5602R303/304GR
5602R38414GM-R
5602R38414GM
5602R453GM
5602R454GM
5665R202GM

B343
B344
B320
B247
B294
B261
B269
B301
B304
B330
B271
B302
B305
B331
B308
B314
B315
B263
B232
B244
B258
B234
B246
B260
B283
B346
B345
B248
B262
B270

A
AL-2B
AL-2E
AL-2EL
AL-2R-AIR
AL-2RL-AIR
AL-3E
AL-3EL
AL-3R-AIR
AL-3RL-AIR
AL-3W

B333
B327
B328
B335
B336
B329
B332
B337
B338
B334

B97
B99
B101-B104
B113-B 114

C
C16M

D
DCLNR/L
DDJNR/L
DSBNR/L
DTGNR/L
DVJNR/L
DVVNN
DWLNR/L

A163
A164
A165
A166
A168
A167
A169

E
EMP01
EMP02
EMP03
EMP04
EMP05

B80
B87
B90
B91
B95

B
BMR01
BMR02
BMR03
BMR04

C40X-Q*DR/L
A297
CCLNR/L
A216
CDJNR/L
A217
CKJNR/L
A215
CKNNR/L
A215
C(E)***-SCLPR/L A254
C (E)***-SDQPR/L A255
C (E)***-SDUPR/L A256
C (E)***-STFCR/L A258
C (E)***-STFPR/L A258
C (E)***-STUPR/L A257
C (E)***-STFCR/L A258
C (E)***-STFPR/L A258
C (E)***-SVQCR/L A259
C (E)***-SVUCR/L A260
CMA01
B146
CMD01
B147
CMZ01
B145
CRDNN
A219
CSDNN
A219
CSKNR/L
A218
CSRNR/L
A218
CTJNR/L
A216
CTUNR/L
A217

A284

FMA01
FMA02
FMA03
FMA04(OFKT)
FMA04(OFKR)
FMA07
FMD02(PN11)
FMD02(HN09)
FMD03

B24
B25
B29
B32
B36
B39
B43
B45
B47

Index

Tools / Werkzeuge

G
GM-2B
GM-2BFP
GM-2BL
GM-2BP
GM-2BS
GM-2E
GM-2EFP
GM-2EL
GM-2EP
GM-2ES
GM-2EX
GM-2F
GM-2FL
GM-2R
GM-3E
GM-3EL
GM-4B
GM-4BL
GM-4E
GM-4EFP
GM-4E-G
GM-4EL
GM-4EL-G
GM-4EX-G
GM-4F-G
GM-4FL-G
GM-4R
GM-4RL
GM-4W
GM-6E
GM-6EL
GQCR/L

B272
B274
B273
B278-B279
B277
B235
B238
B236
B266-B267
B268
B237
B239
B240
B280
B241
B242
B275
B276
B254
B256
B249
B255
B251
B253
B250
B252
B281
B282
B284
B264
B265
A299

H
HM-2B
HM-2BFP
HM-2BL
HM-2BP
HM-2BS
HM-2E
HM-2EFP

B303
B307
B306
B312-B313
B311
B290
B291

HM-2EP
HM-2ES
HM-4B
HM-4BL
HM-4E
HM-4EFP
HM-4EL
HM-4R
HM-4RF
HM-4RP
HM-6E
HM-6EL
HMP01
HMP01 EC

B298-B299
B300
B309
B310
B292
B295
B293
B316
B317
B318
B296
B297
B140-B141
B142

J
JCLNR/L
JDJNR/L
JSDNN

A220
A220
A221

M
MCBNR/L
MCLNR/L
MDJNR/L
MDPNN
MRDNN
MRGNR/L
MSBNR/L
MSDNN
MSKNR/L
MSRNR/L
MTFNR/L
MTGNR/L
MTJNR/L
MVJNR/L
MVVNN
MWLNR/L

A182
A183
A184
A185
A196
A196
A186
A189
A188
A187
A192
A190
A191
A194
A193
A195

PDNNR/L
PM-2B
PM-2BC
PM-2BFP
PM-2BL
PM-2E
PM-2EL
PM-2R
PM-4B
PM-4BL
PM-4E
PM-4E-G
PM-4EL
PM-4EL-G
PM-4EX-G
PM-4H
PM-4R
PM-6E
PM-6EL

A173
B218
B223-226
B220
B219
B209
B210
B227
B221
B222
B214
B211
B215
B212
B213
B229
B228
B216
B217

PSBNR/L
PSDNN
PSKNR/L
PSSNR/L
PTFNR/L
PTGNR/L
PTTNR/L
PWLNR/L

A174
A175
A176
A177
A178
A180
A179
A181

Q
QECDR/L
QEBD
QE*SR/L
QE*S**N
QE**R/L
QF*DR/L
QF**R/L
QF**RR/LL
QX*DR/L
QZS*

Tools / Werkzeuge

B50
B52
B56
B58
B60
B66
B68
B71
B73
B76

A286
A284
A287
A288
A285
A295-A296
A289-A290
A291-A294
A286
A288

N
NM-2B
NM-2BP
NM-2E
NM-2EP
NM-4E

B324
B325
B321
B323
B322

Index

FME02
FME03
FME04
FMP01
FMP02
FMP03
FMR01
FMR02
FMR03
FMR04

P
PCBNR/L
PCLNR/L
PDJNR/L

A170
A171
A172

I5

Index

Tools / Werkzeuge

S
SCACR/L
SCLCR/L
SDACR/L
SDJCR/L
SDNCN
SMP01
SMP03
SMP05
SNR/L
SNR****B
SRDCN
SRGCR/L
SSBCR/L
SSDCN
SSKCR/L
SSSCR/L
STACR/L
STFCR/L
STGCR/L
STTCR/L
SVABR/L
SVJBR/L
SVJCR/L
SVVBN
SVVCN
SWACR/L
SWR/L
SWR****B
S***-PCLNR/L
S***-PDSNR/L
S***-PDUNR/L
S***-PSKNR/L
S***-PTFNR/L
S***-PWLNR/L
S***-QC****R/L
S***-SCFCR
S***-SCLCR
S***-SCLCR/L
S***-SCLPR/L
S***-SDQCR/L
S***-SDQPR/L
S***-SDUCR/L
S***-SDUPR/L
S***-SDZCR/L
S***-SSKCR/L
S***-STFCR/L
S***-STUPR/L
S***-SVQBR/L
S***-SVQCR/L
S***-SVUBR/L
S***-SVUCR/L

Index

Tools / Werkzeuge

I6

A197
A198
A199
A200
A201
B121,122
B124
B127
A335
A336
A213
A214
A207
A207
A208
A208
A209
A209
A210
A211
A203
A202
A206
A204
A205
A212
A334
A336
A228
A230
A231
A233
A234
A235
A299
A251
A252
A236
A247
A238
A248
A239
A249
A240
A241
A242
A250
A245
A243
A246
A244

TMP01

B138

V
VSM-4E
VSM-4R

B347
B348

X
XMR01

B130
B132

Z
ZD03
ZTD03
ZTD04
ZTD03/04

C128-C129
C126
C127
C132

Index
Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

W *RL

P**

L* D

L* C

L* B

L* A

W H* L

W T* P

P T* S

T * BS

S * BS

T * BM

Wrench
Schlssel

S * BM

D * BM

C * BM

W*AP

V*AP

T*AP

S*AP

D*AP

C* R C

Shim
Unterlagen

C*AP

C* R * T

Clamp
Pratze

C * RH

Clampin Stud
Passstift

C * RD

Spring
Feder

TM x *

Shim pin
Rohrstift

SPR *

Lever
Kniehebel

SP*

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

DCLNR/L

DDJNR/L

DSBNR/L

DTGNR/L

DVVNN

DVJNR/L

DWLNR/L

PCBNR/ L

PCLNR/ L

PDJNR/ L

PDNNR/ L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

PSBNR/ L

PSDNN

PSKNR/ L

PSSNR/ L

PTFNR/ L

PTTNR/ L

PTGNR/ L

PWLNR/ L

Index

MCBNR/ L

MCLNR/ L

MDJNR/ L

MDPNN

MSBNR/ L

MSRNR/ L

I7

Index

P T* S

S * BS

V * BS

D * BS

C * BS

R * BM

W * BM

V * BM

T * BM

S * BM

D * BM

C * BM

P**

L* D

L* C

L* B

L* A

MSKNR/ L

MSDNN

MTGNR/ L

MTJNR/ L

MTFNR/ L

MVVNN

MVJNR/ L

MWLNR/L

MRGNR/L

MRDNN

SCACR/ L

SCLCR/ L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

SDACR/ L

SDJCR/ L

SDNCN

SVJBR/ L

SVABR/ L

SVVBN

Index

SVVCN

SVJCR/ L

SSBCR/ L

SSDCN

SSKCR/ L

SSSCR/ L

STACR/ L

I8

W *RL

W H* L

W T* P

Wrench
Schlssel

V * BSC

Shim
Unterlagen

C* R C

Clamp
Pratze

C* R * T

Clampin Stud
Passstift

C * RH

Spring
Feder

C * RD

Shim pin
Rohrstift

TM x *

Lever
Kniehebel

SPR *

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

Index

W *RL

W H* L

W T* P

P T* S

R*CC

S*CC

D*CC

Wrench
Schlssel

T*CC

C*CC

K*CC

R * BS

T * BS

S * BS

V * BS

D * BS

C* R C

Shim
Unterlagen

C * BS

C* R * T

C * RH

Clamp
Pratze

C * RD

Clampin Stud
Passstift

TM x *

Spring
Feder

P**

Shim pin
Rohrstift

SPR *

L* D

L* C

L* B

Lever
Kniehebel

L* A

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

STFCR/ L

STGCR/ L

STTCR/ L

SWACR/L

SRDCN

SRGCR/ L

CKJNR/ L

CKNNR/ L

CCLNR/ L

CTJNR/ L

CTUNR/ L

CDJNR/ L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

CSRNR/ L

CSKNR/ L

CSDNN

CRDNN

JCLNR/ L

JSDNN

Index

JDJNR/ L

I9

Index

PCLNR/L

PDSNR/L

PDUNR/L

PSKNR/L

PTFNR/L

PWLNR/L

SCLCR/L

SDQCR/L

SDUCR/L

SDZCR/L

SSKCR/L

STFCR/L

SVQCR/L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

SVUCR/L

SVQBR/L

SVUBR/L

SCLPR/L

SDQPR/L

SDUPR/L

STUPR/L

Index

SCFCR

SCLCR

SCLPR/L

SDQPR/L

SDUPR/L

STUPR/L

SVQCR/L

I10

SVUCR/L

W *RL

W H* L

W T* P

P T* S

W*APB

T*APB

S*APB

Wrench
Schlssel

D*AP

C*AP

T*CC

R * BS

T * BS

S * BS

V * BS

D * BS

C* R C

Shim
Unterlagen

C * BS

C* R * T

C * RH

Clamp
Pratze

C * RD

Clampin Stud
Passstift

TM x *

Spring
Feder

P**

Shim pin
Rohrstift

SPR *

L* D

L* C

L* B

Lever
Kniehebel

L* A

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

Index

W *RL

W H* L

W T* P

P T* S

R*CC

S*CC

D*CC

Wrench
Schlssel

T*CC

C*CC

K*CC

R * BS

T * BS

S * BS

V * BS

D * BS

C* R C

Shim
Unterlagen

MT*-*M

C* R * T

C * RH

Clamp
Pratze

C * RD

Clampin Stud
Passstift

TM x *

Spring
Feder

P**

Shim pin
Rohrstift

SPR *

L* D

L* C

L* B

Lever
Kniehebel

L* A

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

QE*D
QE*S

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B
QECD

QX*D

QE*S

QE*S*N

QZS*

QF*D R/L
QF*S R/L

QFFD*RR
QFQD*RR

QF*D RR
QF*S RR

QFFD LL
QFGD LL

QF*D LL
QF*S LL

QFFD R/L -L
QFGD R/L-L

QFHD R/L
QFHS R/L
QFKD R/L

I
Overview Parts of turning tools
bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

QFFD R/L
QFGD R/L

C*-Q*DR/L

C*X-Q*DR/L

QZQ

GQCR/L

S*-QC*R/L

Index

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

C*-QZS

QZS*

SWR/L

SNR/L

SWR*16B

SNR*16B

I11

Index
Overview Parts of milling tools . bersicht Ersatzteile fr Frser

Shim
Unterlagen

Cassette
Kassette

Clamp
Pratze

Wrench
Schlssel

WT*T

WH*L

WT*P

W T * IS

CBH*R*

WD-*

LTP*R/L

LSP*R/L

LOF*R/L

LSE*R/L

WD * *

S * BS

LLN*R-ZR

W*N

W*R/L

WM*x*

DM* x *X

LO M* x *

GB*--*M*

I*M * x *

SM* x*XA

Tool Type
Werkzeug Typ

Wedge
Keil

Screw
Schraube

Page
Seite

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

FMA01

FMA02

FMA03

FMA04

FMA04

FMA07

FMA07

Overview Parts of milling tools


bersicht Ersatzteile fr Frser

FMD02

FMD02

FMD03

FME02

Index

FME03

FME04

FMP01

FMP02

I12

Index
Overview Parts of milling tools . bersicht Ersatzteile fr Frser

Shim
Unterlagen

Cassette
Kassette

Clamp
Pratze

Wrench
Schlssel

WT*T

WH*L

WT*P

W T * IS

CBH*R*

WD-*

LTP*R/L

LSP*R/L

LOF*R/L

LSE*R/L

WD * *

S * BS

LLN*R-ZR

W*N

W*R/L

WM*x*

DM* x *X

LO M* x *

GB*--*M*

I*M * x *

SM* x*XA

Tool Type
Werkzeug Typ

Wedge
Keil

Screw
Schraube

Page
Seite

FMP03

FMR01

FMR02

FMR03

FMR04

EMP01

EMP02

Overview Parts of milling tools


bersicht Ersatzteile fr Frser

EMP03

EMP04

EMP05

BMR01

BMR02

Index

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

BMR03

BMR04

SMP01

I13

Index
Overview Parts of milling tools . bersicht Ersatzteile fr Frser

Shim
Unterlagen

Cassette
Kassette

Clamp
Pratze

Wrench
Schlssel

WT*T

WH*L

WT*P

W T * IS

CBH*R*

WD-*

LTP*R/L

LSP*R/L

LOF*R/L

LSE*R/L

WD * *

S * BS

LLN*R-ZR

W*N

W*R/L

WM*x*

DM* x *X

LO M* x *

GB*--*M*

I*M * x *

SM* x*XA

Tool Type
Werkzeug Typ

Wedge
Keil

Screw
Schraube

Page
Seite

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SMP03

FME03

XMR01

TMP01

HMP01

HMP01 EC

CMZ01

Overview Parts of milling tools


bersicht Ersatzteile fr Frser

CMA01

Index

CMD01

I14

Index

Index

I15

Index
NOTIZEN:

Index

I16

Index
NOTIZEN:

Index

I17

Index
NOTIZEN:

Index

I18

Index
NOTIZEN:

Index

I19

Index
NOTIZEN:

Index

I20

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Threading pre-hole diameter Kernlochdurchmesser
Metric fine screw fine
Metrisch - Feingewinde

Thread code
Gewindebez.

Pre-hole diameter
(mm)
Kerndurchmesser

Thread code
Gewindebez.

Pre-hole diameter
(mm)
Kerndurchmesser

Thread code
Gewindebez.

Pre-hole diameter
(mm)
Kerndurchmesser

M30.5

2.5

M30.35

2.65

M141.5

12.5

M3.50.6

2.9

M3.50.35

3.15

M141.0

13.0

M40.7

3.3

M40.5

3.5

M151.5

13.5

M50.8

4.2

M4.50.5

4.0

M151.0

14.0

M61.0

5.0

M50.5

4.5

M161.5

14.5

M5.50.5

5.0

M161.0

15.0

M71.0

6.0

M60.75

5.25

M171.5

15.5

M81.25

6.75

M70.75

6.25

M171.0

16.0

M91.25

7.75

M81.0

7.0

M182.0

16.0

M101.5

8.5

M80.75

7.25

M181.5

16.5

M111.5

9.5

M91.0

8.0

M181.0

17.0

M121.75

10.25

M90.75

8.25

M202.0

18.0

M142.0

12.0

M101.25

8.75

M201.5

18.5

M162.0

14.0

M101.0

9.0

M201.0

19.0

M182.5

15.5

M100.75

9.25

M222.0

20.0

M111.0

10.0

M221.5

20.5

M202.5

17.5

M110.75

10.25

M221.0

21.0

M243.0

21.0

M121.5

10.5

M242.0

22.0

M273.0

24.0

M121.25

10.75

M241.5

22.5

M303.5

26.5

M121.0

11.0

M241.0

23.0

D
Technical Info Technische Info

Metric Coarse thread


Metrisch - Gewinde

D 1

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Surface roughness Oberflchenrauhigkeit

Arithmetic average deviation of profile


Mittlere Rauhtiefe

Type Code

Calculation method Berechnungsmethode

Calculation example (figure) Meaufnahme (Abb.)

Within sampling length l, the arithmetic average absolute


value of profile deviation is

Ra= l 0 |y(x)|dx

Ra

In the formula, the profile deviation y is the distance between


profile points and reference line in the measuring direction.
Reference line is the profile least-square average line O.
This line divide the profile and make the sum of squares
of profile deviation to be the minimum within the sampling
length.

y
Ra

Der Mittelrauhwert Ra ist der arithmetische Mittelwert der


absoluten Betrge der Abstnde y des Rauhheitsprofils
von der Mittellinie innerhalb der Messstrecke. Dies ist
gleichbedeutetend mit der Hhe des Rechtecks, dessen
Lnge gleich der Gesamtstrecke I ist und das flchengleich
mit der Summe der zwischen dem Rauheitsprofil und der
Mittellinie eingeschlossenen Flche ist y=f

Maximum height of profile


Maximale Rauhtiefe

Technical Info Technische Info

Irregularity ten-point high


Gemittelte Rauhtiefe

Within sampling length l, the sum of the average value of


heights of five highest profile peak and the depths of five
deepest profile valleys
5
5

D 2

Rz=
Rz

ypi + i=1
yvi

i=1

In the formula, ypi means the height of 'i'th highest profile


peak. In the formula, yvi means the depth of 'i'th deepest
profile valley.
Maximum height of profile Ry: the distance between the
top profile peak line and the bottom profile valley line in the
longitudinal direction within the sampling length l.

y
yp1
o

yp3

yp2
yv1

yv3

yv2

yp5

yp4
yv4

yv5

Die gemittelte Rauhtiefe Rz ist das arithmetische Mittel


aus den Einzelrauhtiefen fnf aufeinander grenzender
Einzelmessstrecken gleicher Lnge. Rz wird ebenfalls in
(m) angegeben.

Ry

The distance between the inner profile peak line and the
bottom profile valley line in the longitudinal direction within
the sampling length l.
Top profile peak line is the line that parallels to the reference
line and passes through the highest point of profile peak.
Bottom profile line is the line that parallels to the reference
line and passes through the lowest point of profile valley.
Die maximale Rauhtiefe Ry ist die grte der auf der
Gesamtmestrecke I vorkommenden Einzelrauhtiefen, Ry
wird auch in (m) Mikrometer angegeben. (Bemerkung) Um
Rz herausfinden, wird ein Anteil ohne auergewhnliche
Hhen und Tiefen als Stichprobenlnge ausgewhlt und als
Schwachstelle betrachtet.

y
Ry
o

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle


Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/SAE

Germany
W.-nr

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

DIN

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Alloy steel leg. Stahl


1015

1.0401

C15

080M15

1350

CC12

C15C16

F.111

20

1020

1.0402

C22

050A20

2C

1450

CC20

C20C21

F.112

35

1035

1.0501

C35

060A35

1550

CC35

C35

F.113

45

1045

1.0503

C45

080M40

1650

CC45

C45

F.114

55

1055

1.0535

C55

070M55

1655

C55

60

1060

1.0601

C60

080A62

43D

CC55

C60

Y15

1213

1.7015

9SMn28

230M07

1912

S250

CF9SMn28

11SMn28

SUM22

12L13

1.0718

9SMnPb28

1914

S250Pb

CF9MnPb28

11SMnPb28

SUM22L

1.0722

10SPb20

10PbF2

CF10Pb20

10SPb20

1140

1.0726

35S20

212M36

8M

1957

35MF4

F210G

Y13

1215

1.0736

9SMn36

240M07

1B

S300

CF9SMn36

12SMn35

12L14

1.0737

9SMnPb36

1926

S300Pb

CF9SMnPb36

12SMnP35

55Si2Mn

9255

1.0904

55Si9

250A53

45

2085

55S7

55Si8

56Si7

9262

1.0961

60SiCr7

60SC7

60SiCr8

60SiCr8

15

1015

1.1141

Ck15

080M15

32C

1370

XC12

C16

C15K

S15C

40Mn

1039

1.1157

40Mn4

150M36

15

35M5

25

1025

1.1158

Ck25

S25C

35Mn2

1335

1.1167

36Mn5

2120

40Mn5

36Mn5

SMn438(H)

30Mn

1330

1.1170

28Mn6

150M28

14A

20M5

C28Mn

SCMn1

35Mn

1035

1.1183

Cf35

060A35

1572

XS38TS

C36

S35C

Ck45

1045

1.1191

45

080M46

1672

XC42

C45

C45K

S45C

55

1055

1.1203

Ck55

070M55

XC45

C50

C55K

S55C

50

1050

1.1213

Cf53

060A52

1674

XC48TS

C53

S50C

60Mn

1060

1.1221

Ck60

080A62

43D

1678

XC60

C60

S58C

1095

1.1274

Ck101

060A96

1870

SUP4

1.3401

X120Mn12

Z120M12

X120M12

XG120Mn12

X120Mn12

SCMnH/1

Gr15;45Gr

52100

1.3505

100Cr6

534A99

31

2258

100C6

100Cr6

F.131

SUJ2

ASTM
A204Gr.A

1.5415

15Mo3

1501-240

2912

15D3

16Mo3KW

16Mo3

4520

1.5426

16Mo5

1503-245420

16Mo5

16Mo5

ASTM
A350LF5

1.5622

14Ni6

16N6

14Ni6

15Ni6

ASTM
A353

1.5662

X8Ni9

1501509;510

X10Ni9

XBNi09

D
Technical Info Technische Info

15

D 3

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/SAE

Germany
W.-nr

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

DIN

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Alloy steel leg. Stahl

D
Technical Info Technische Info

D 4

2515

1.5680

12Ni19

Z18N5

3135

1.5710

36NiCr6

640A35

111A

35NC6

SNC236

3415

1.5732

14NiCr10

14NC11

16NiCr11

15NiCr11

SNC415(H)

3415
3310

1.5752

14NiCr14

655M13
655A12

36A

12NC15

SNC815(H)

9840

1.6511

36CrNiMo4

816M40

110

40NCD3

38CrNiMo4(KB)

35CrNiMo4

8620

1.6523

21NiCrMo2

850M20

362

2503

20NCD2

20NiCrMo2

20NiCrMo2

SNCCM220(H)

8740

1.6546

40NiCrMo2

311-Type7

40NiCrMo2(KB)

40NiCrMo2

SNC240

40CrNiMoA

4340

1.6582

34CrNiMo6

817M40

24

2541

35NCD6

35CrNiMo6(KB)

1.6587

17CrNiMo6

820A16

18NCD6

14CrNiMo13

15Cr

5015

1.7015

15Cr3

523M15

12C3

SCr415(H)

35Cr

5132

1.7033

34Cr4

530A32

18B

32C4

34Cr4(KB)

35Cr4

SCr430(H)

40Cr

5140

1.7035

41Cr4

530M40

18

42C4

41Cr4

42Cr4

SCr440(H)

40Cr

5140

1.7045

42Cr4

2245

42Cr4

SCr440

18CrMn

5115

1.7131

16MnCr15

(527M20)

2511

16MC5

16MnCr15

16MnCr15

20CrMn

5155

1.7176

55Cr3

527A60

48

55C3

SUP9(A)

30CrMn

4130

1.7218

25CrMo4

1717CDS110

2225

25CD4

25CrMo4(KB)

55Cr3

SCM420;
SCM430

35CrMo

4137;4135

1.7220

34CrMo4

708A37

19B

2234

35CD4

35CrMo4

34CrMo4

SCM432;
SCRRM3

40CrMoA

4140;4142

1.7223

41CrMo4

708M40

19A

2244

42CD4TS

41CrMo4

41CrMo4

SCM440

42CrMo
42CrMnMo

4140

1.7225

42CrMo4

708M40

19A

2244

42CD4

42CrMo4

42CrMo4

SCM440(H)

1.7262

15CrMo5

2216

12CD4

12CrMo4

SCM415(H)

ASTM
A182
F11;F12

1.7335

13CrMo44

1501620Gr.27

15CD3.5;
15CD4.5

14CrMo44

14CrMo45

1.7361

32CrMo12

722M24

40B

2240

30CD12

32CrMo12

F.124.A

ASTM
A182
F.22

1.7380

10CrMo910

1501622Gr.31;45

2218

12CD9;10

12CrMo9,10

TU.H

1.7715

14MoV63

1503-660-440

13MoCrV6

50CrVA

6150

1.8159

50CrV4

735A50

47

2230

50CV4

50CrV4

51CrV4

SUP10

1.8509

41CrAlMo7

905M39

41B

2940

40CAD6,12

41CrAlMo7

41CrAlMo7

1.8523

39CrMoV139

897M39

40C

36CrMoV12

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Material comparison table Werkstoffe Vergleichstabelle

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/
SAE

Germany
W.-nr

Great
Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

DIN

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Tool steel Werkzeugstahl


W.110

1.1545

C105W1

1880

Y1105

C98KU
C100KU

F.515
F.516

T12A

W.112

1.1663

C125W

Y2120

C120KU

(C120)

SK2

CrV;9SiCr

L3

1.2067

100Cr6

BL3

Y100C6

100Cr6

Cr12

D3

1.2080

X210Cr12

BD3

Z200Cr12

X210Cr13KU
X250Cr12KU

X210Cr12

SKD1

4Cr5MoVSi

H13

1.2344

X40CrMoV5 1

BH13

2242

Z40CDV5

X35CrMoV05KU
X40CrMoV51KU

X40CrMoV5

SKD61

Cr6WV

A2

1.2363

X100CrMoV5 1

BA2

2260

Z100CDV5

X100CrMoV51KU

X100CrMoV5

SKD12

CrWMo

1.2419

105WCr6

2140

105WC13

10WCr6
107WCr5KU

105WCr5

SKS31
SKS2
SKS3

Cr12W

1.2436

X210CrW12

2312

X215CrW12 1KU

X210CrW12

SKD2

5CrNiMo

S1

1.2542

45WCrV7

BS1

2710

45WCrV8KU

45WCrSi8

3Cr2W8V

H21

1.2581

X30WCrV9 3
BH21
X30WCrV93KU

Z30WCV9

X28W09KU
X30WCrV9 3KU

X30WCrV9

SKD5

Cr12MoV

1.2601

X165CrMoV 12

2310

X165CrMoW12KU

X160CrMoV12

SKD11

5CrNiMo

L6

1.2713

55NiCrMoV6

55NCDV7

F.250.S

SKT4

W210

1.2833

100V1

BW2

Y1105V

SKS43

W6Mo5Cr4V2Co5

1.3243

S6-5-2-5

2723

Z85WDKCV

HS6-5-2-5

HS6-5-2-5

SKH55

W18Cr4VCo5

T4

1.3255

S18-1-2-5

BT4

Z80WKCV
10-05-04-01

X78WCo1805KU

HS18-1-1-5

SKH3

W6Mo5Cr4V2

M2

1.3343

S6-5-2

BM2

2722

Z85WDCV
06-05-04-02

X82WMo0605KU

HS6-5-2

SKH9

M7

1.3348

S2-9-2

-Z-

2782

Z100WCWV
09-02-04-02

HS2-9-2

HS2-9-2

W18Cr4V

T1

1.3355

S18-0-1

BT1

Z80WCV
18-04-01

X75W18KU

HS18-0-1

SKH2

W6Mo5Cr4V3

M3

S6-5-3

SKH52

M42

BM42

SKH59

D
Technical Info Technische Info

T10

D 5

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

Germany

Japan

GB

AISI/SAE

DIN

JIS

Plastic die steel Gesenkstahl

P20 mod.

Daido Steel
Co., Ltd
(Japan)
DAIDO

PX5N

NAK55

NAK80

Main application
Hauptanwendung

For mass production of large mirror dies. Automobile


tail light, front fender of car, video camera, household
electrical appliances etc
Groe hochglnzende Przisions Gesenke fr die
Serienproduktion. Automobilteile, Videokameras, elektr.
Haushaltsgerte ect.
High precision mirror die. Video camera, music disc,
Cosmetic Containers, transparent covers, transparent
films etc
Hochglnzende Przisions Gesenke fr Videokameras,
Musik CDs, Kosmetik Behlter, Transparente
Abdeckungen.
High precision mirror die. Video camera, music disc,
Cosmetic Containers, transparent covers, transparent
films etc
Hochglnzende Przisions Gesenke fr Videokameras,
Musik CDs, Kosmetik Behlter, Transparente
Abdeckungen und Belge.
For ultra-mirror corrosion resistant precise dies.
Accessories of camera, CD, lens, watch case.

3Cr13

420 mod.

SUS420J2 mod.

S-STAR

Fr ultra fein spiegelnde Korrosionsbestndige


Gesenke fr Zubehr von Kameras. CD, Linsen,
Armbanduhren.

Cold-working die steel Kaltarbeitsstahl

Technical Info Technische Info

9CrWMn

Cr12MoV

02

01 mod.

D2

D2 mod.

X165CrMoV12

SKS93

SKS3 mod.

SKD11

SKD11 mod.

YK30

GOA

DC11

DC53

Stamping die, gauge calipers, paper cutter, auxiliary


tools
Fr Gesenkstempel, Mekaliber, Papierschneidmesser,
Werkzeuge
Blanking die, gauge calipers, drawing die, taps,
Perforated punch.
Fr Schnittmatritzen, Mekaliber, Gewindebohrer,
Perforationswerkzeuge, Kaltziehsteine
Blanking die, cold forming die, cold drawing die,
forming roller, punch
Fr Schnittmatritzen, Kaltformpregesenke,
Kaltziehsteine, Formwalzen.
Blanking die, cold forming die, cold drawing die,
forming roll, punch
Fr Schnittmatritzen, Kaltformpregesenke,
Kaltziehsteine, Formwalzen.

Hot-working die steel Warmarbeitsstahl

D 6

4Cr5MoSiV1

H13

X40CrMoV51

SKD61

DHA1

DH21

DH31-S

DH2F

Aluminum compression die, connecting parts of


compression die, hot stamping die, hot extrusion die,
thermal shear cutting blade
Aluminium Druckgesenke, Verbindungsstcke fr
Druckgesenke, Heipressgesenke, Hei Extruder
Gesenke, warmfeste Schnittmesser ect.
Long life Aluminum compression die
Alu Druckgesenke fr lange Lebensdauer
Compression die, Druckgesenke
Compression die, plastic die
Druckgesenke, Plastik Gesenk

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/
SAE

Germany
W.-nr

DIN

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

BS

EN

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Stainless steel Rostfreier Stahl


0Cr13;
1Cr12

403

1.4000

X6Cr13

403S17

2301

Z6C13

X6Cr13

F.3110

SUS403

1.4001

X7Cr14

F.8401

1Cr13

410

1.4006

X10Cr13

410S21

56A

2302

Z10C14

X12Cr13

F.3401

SUS410

1Cr17

430

1.4016

X6Cr17

430S15

60

220

Z8C17

X8Cr17

F.3113

SUS430

2Cr13

410

1.4021

X20Cr13

S62

56B;
56C

Z20C13

X20C13

F.3401

SUS410

1.4027

G-X20Cr14

420C29

56B

Z20C13M

SCS2

X40Cr14

F.3405

SUS420J2

4Cr13

420S45

56D

2304

1.4057

X20CrNi172

431S29

57

2321

Z15CNi6.02

X16CNi16

F.3427

SUS431

1.4104

X12CrMoS17

2383

Z10CF17

X10CrS17

F.3117

SUS430F

434

1.4113

X6CrMo171

434S17

2325

Z8CD17.01

X8CrMo17

SUS434

1.4313

X5CrNi134

425C11

Z4CND13.4M

SCS5

1.4034

1Cr17Ni2

431

Y1Cr17

430F

1Cr17Mo
-

1.4408

G-X6CrNiMo1810

316C16

F.8414

SCS14

4Cr9Si2

HW3

1.4718

X45CrSi93

401S45

52

Z45CS9

X45CrSi8

F.322

SUH1

0Cr13Al

405

1.4724

X10CrAl13

403S17

Z10C13

X10CrAl12

F.311

SUS405

Cr17

430

1.4742

X10CrAl18

430S15

60

Z10CAS18

X8Cr17

F.3113

SUS430

8Cr20Si2Ni

HNV6

1.4757

X80CrNiSi20

443S65

59

Z80CSN20.02

X80CrSiNi20

F.320V

SUH4

2Cr25N

446

1.4762

X10CrAl24

2322

Z10CAS24

X16Cr26

SUH446

Austenitic stainless steel Austenitischer Rostfreier Stahl


304

1.4301

X5CrNi1810

304S15

58E

2332

Z6CN18.09

X5CrNi1810

F.3551;
F.3541;
F.3504

SUS304

1Cr18Ni9MoZr

303

1.4305

X10CrNiS189

303S21

58M

2346

Z10CNF18.09

X10CrNiS18.09

F.3508

SUS303

0Cr19Ni10

304L

1.4306

X2CrNi1911

304S12

2352

Z2CN18.10

X2CrNi18.11

F.3503

SCS19

1.4308

G-X6CrNi189

304C15

Z6CN18.10M

SCS13

Cr17Ni7

301

1.4310

X12CrNi177

2331

Z12CN17.07

X12CrNi1707

F.3517

SUS301

X2CrNiN1810

304S62

2371

Z2CN18.10

SUS304LN

0Cr18Ni9

304LN 1.4311

0Cr19Ni9

304

1.4350

X5CrNi189

304S31

58E

Z6CN18.09

X5CrNi1810

SUS304

0Cr17Ni11Mo2

316

1.4401

X5CrNiMo1712

316S16

Z6CND17.11

2347

1.4401

X5CrNiMo1712

F.3543

SUS316

00Cr17Ni13Mo2 316LN 1.4429

X2CrNiMoN17133

2375

Z2CND17.13

SUS316LN

0Cr27Ni12Mo3

316L

1.4435

X2CrNiMo18143

316S12

2353

Z2CDN17.13

X2CrNiMo1713

SCS16,

00Cr19Ni13Mo3

317L

1.4438

X2CrNiMo17133

317S12

2367

Z2CND19.15

X2CrNiMo18.16

SUS317L

329L

1.4460

X8CrNiMo275

2324

SUS329L;
SCH11;
SCS11

1Cr18Ni9Ti

321

1.4541

X6CrNiTi1810

2337

321S12

58B

Z6CNT18.10

X6CrNiTi1811

F.3553

SUS321

1Cr18Ni11Nb

347

1.4550

X6CrNiNb1810

347S17

58F

2338

Z6CNNb18.1

X6CrNiTi1811

F.3552

SUS347

1.4571

X6CrNiMoTi17122

320S17

58J

2350

Z6NDT17.12

X6CrNiMoTi17

F.3535

Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti

Technical Info Technische Info

X46Cr13

Z40CM
Z38C13M

D 7

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder

ISO

China

USA

GB

AISI/
SAE

Germany
W.-nr

Great Britain

DIN

BS

EN

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

SS

AFNOR

UNI

UNE

JIS

Austenitic stainless steel Austenitischer Rostfreier Stahl

ISO

1.4581 G-X5CrNiMoNb1810

318C7

Z4CNDNb1812M

XG8CrNiMo18

SCS22

Cr17Ni12Mo3Nb

318

1.4583

X10CrNiMoNb1812

Z6CNDNb1713B

X6CrNiMoTiNb17

1Cr23Ni13

309

0Cr25Ni20

310S

1.4828

X15CrNiSi2012

309S24

Z15CNS20.1

SUH309

1.4845

X12CrNi2521

310S24

2361

Z12CN2520

X6CrNi2520

F.331

SUH310

Cr15Ni36W3Ti

330

1.4864

1.4865

X12NiCrSi3616

Z12CNS35.1

SUH330

G-X40NiCrSi3818

330C11

XG50NiCr3919

SCH15

5Cr2Mn9Ni4N

EV8

1.4871

X53CrMnNiN219

349S54;
321S12

58B

Z52CMN21.0

X53CrMnNiN219

SUH35

1Cr18Ni9Ti

321

1.4878

X12CrNiTi189

321S320

58C

Z6CNT18.12

X6CrNiTi1811

F.3523

SU321

Country and Standard Standardbezeichnung nach Lnder


China

USA

Germany

Great Britain

Sweden

France

Italy

Spain

Japan

GGG40

400/17

0717-02

FGS370-17

GS370-17

FGE38-17

FCD400

Nodular cast iron GGG

Technical Info Technische Info

D 8

QT400-18

60-40-18

QT450-10

65-45-12

--

420/12

--

FGS400-12

GS400-12

FGE42-12

FCD450

QT500-7

70-50-05

GGG50

500/7

0727-02

FGS500-7

GS500-7

FGE50-7

FCD500

QT600-3

80-60-03

GGG60

600/7

0732-03

FGS600-2

GS600-2

FGE60-2

FCD600

QT700-2

100-70-03

GGG70

700/2

0737-01

FGS700-2

GS700-2

FGE70-2

FCD700

QT800-2

120-90-02

GGG80

800/2

0864-03

FGS800-2

GS800-2

FGE80-2

FCD800

QT900-2

--

--

900/2

--

--

--

--

--

Grey cast iron Grauguss


--

NO.60

GG40

--

0140

FGL400

--

--

HT350

NO.50

GG35

350

0135

FGL350

G35

FG35

FC350

HT300

NO.45

GG30

300

0130

FGL300

G30

FG30

FC300

HT250

NO.35

GG25

250

0125

FGL250

G25

FG25

FC250

HT200

NO.30

GG20

200

0120

FGL200

G20

FG20

FC200

HT150

NO.20

GG15

150

0115

FGL150

G15

FG15

FC150

HT100

--

--

100

0110

--

G10

--

FC100

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Fitting dimension tolerance Passtoleranzen


Standard tolerance class of holes Standard Toleranz Klassen
IT1

IT2

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

IT13

IT14

IT15

IT16

IT17

IT18

>

---

0.8

1.2

10

14

25

40

60

0.1

0.14

0.25

0.4

0.6

1.4

1.5

2.5

12

18

30

48

75

0.12

0.18

0.3

0.48

0.75

1.2

1.8

10

1.5

2.5

15

22

36

58

90

0.15

0.22

0.36

0.58

0.9

1.5

2.2

10

18

1.2

11

18

27

43

70

110

0.18

0.27

0.43

0.7

1.1

1.8

2.7

18

30

1.5

2.5

13

21

33

52

84

130

0.21

0.33

0.52

0.84

1.3

2.1

3.3

30

50

1.5

2.5

11

16

25

39

62

100

160

0.25

0.39

0.62

1.6

2.5

3.9

50

80

13

19

30

46

74

120

190

0.3

0.46

0.74

1.2

1.9

3.

4.6

80

120

2.5

10

15

22

35

54

87

140

220

0.35

0.54

0.87

1.4

2.2

3.5

5.4

120

180

3.5

12

18

25

40

63

100

160

250

0.4

0.63

1.6

2.5

6.3

180

250

4.5

10

14

20

29

46

72

115

185

290

0.46

0.72

1.15

1.85

2.9

4.6

7.2

250

315

12

16

23

32

52

81

130

210

320

0.52

0.81

1.3

2.1

3.2

5.2

8.1

315

400

13

18

25

36

57

89

140

230

360

0.57

0.89

1.4

2.3

3.6

5.7

8.9

400

500

10

15

20

27

40

63

97

155

250

400

0.63

0.97

1.55

2.5

6.3

9.7

500

630

11

16

22

32

44

70

110

175

280

440

0.7

1.1

1.75

2.8

4.4

11

630

800

10

13

18

25

36

50

80

125

200

320

500

0.8

1.25

3.2

12.5

800

1000

11

15

21

28

40

56

90

140

230

360

560

0.9

1.4

2.3

3.6

5.6

14

1000

1250

13

18

24

33

47

66

105

165

260

420

660

1.05

1.65

2.6

4.2

6.6

10.5

16.5

1250

1600

15

21

29

39

55

78

125

195

310

500

780

1.25

1.95

3.1

7.8

12.5

19.5

1600

2000

18

25

35

46

65

92

150

230

370

600

920

1.5

2.3

3.7

9.2

15

23

2000

2500

22

30

41

55

78

110

175

280

440

700

1100

1.75

2.8

4.4

11

17.5

28

2500

3150

26

36

50

68

96

135

210

330

540

860

1350

2.1

3.3

5.4

8.6

13.5

21

33

mm

D
Technical Info Technische Info

Basic
dimensions
(mm)

Note:
From IT1 to IT5, the standard tolerance with basic dimension more than 500 mm is as trial.
When the basic dimension 1 mm, the tolerances from IT4 to IT8 are invalid.
Bemerkung: Fr die Standart Toleranzen IT1 bis IT5 bei Durchmesser ber 500mm ist eine Anpassung notwendig. Bei Basis Abmessungen unter 1mm ist
das Toleranzfeld IT4 bis IT8 ungltig.

D 9

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


The shaft lower deviation(ei) and upper deviation (es) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance
(IT) of shaft.
Toleranz Einheitswelle: Die geringste Abweichung (ei) und die grte Abweichung (es) sind als Basis bzw.
Standorttoleranzen (IT) in der Tabelle angegeben.
Deviation from k to zc
Abweichung von k bis zc

Deviation from a to h
Abweichung von a bis h
+

es
ei

0 line

es
ei

ES= negative (-) basic tolerance of hole


ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung
ei=es-IT

EI= positive (+) basic tolerance of hole


EI= pos(+) Basistoleranz der Bohrung
es=ei+IT

The hole lower deviation(EI) and upper deviation (ES) can be obtained by basic tolerance and standard tolerance (IT) of
hole.
Toleranz Einheitsbohrung: Die geringste Abweichung (EI) und die grte Abweichung (ES) sind als Basis bzw.
Standarttoleranzen (IT)- Bohrung in der Tabelle angegeben.
Deviation from a to h
Abweichung von A bis H

Deviation from K to ZC

(It is not applicable for K, M with the tolerance < IT8)

Abweichung von K von ZC

(Ist nicht anwendbar fr K, M mit der >Toleranz < IT8)

Technical Info Technische Info

ES
0

EI

0 line
ES

EI= postive (+) basic tolerance of hole


EI= pos(+ Basistoleranz der Bohrung
ES=EI+IT

EI

ES=negitive (-) basic tolerance of hole


ES= neg(-) Basistoleranz der Bohrung
EI=ES+IT

For example: for a hole with diameter 3 mm and tolerance H7, we can find that the lower deviation EI=0
in relation to H7 from the basic tolerance table, and the standard tolerance IT=10m
corresponding to H7, thus the upper deviation ES=EI+IT=10m. Therefore the hole fitting
+0.01
dimension is 3mm = 0 mm.
Beispiel:

D10

Bei einem Durchmesser von 3mm und einer Toleranz H7 ist bei der Basis Toleranz H7 (EI=0)
bei der Standorttoleranz H7 ist es IT=10m. Die grte Abweichung ist demzufolge:
ES=EI+IT=10m
+0.01
Die Bohrungstoleranz ist bei einem 3mm = 0 mm.

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Basic deviations value of shaft
Basistoleranzwerte Einheitswelle
Basic deviation value Basistoleranzwerte

Diameter
Durchmesser
(mm)

Upper deviation es Hchstabweichung


Standard tolerance class Standardtoleranzklasse

cd

ef

fg

---

-270

-140

-60

-34

-20

-14

-10

-6

-4

-2

-270

-140

-70

-46

-30

-20

-14

-10

-6

-4

10

-280

-150

-80

-56

-40

-25

-18

-13

-8

-5

10

14

14

18

-290

-150

-95

-50

-32

-16

-6

18

24

24

30

-300

-160

-110

-65

-40

-20

-7

30

40

-310

-170

-120

40

50

-320

-180

-130

-80

-50

-25

-9

50

65

-340

-190

-140

65

80

-360

-200

-150

-100

-60

-30

-10

80

100

-380

-220

-170

100

120

-410

-240

-180

-120

-72

-36

-12

120

140

-460

-260

-200

140

160

-520

-280

-210

-145

-85

-43

-14

160

180

-580

-310

-230

180

200

-660

-340

-240

200

225

-740

-380

-260

-170

-100

-50

-15

225

250

-820

-420

-280

250

280

-920

-480

-300

280

315

-1050

-540

-330

-190

-110

-56

-17

315

355

-1200

-600

-360

355

400

-1350

-680

-400

-210

-125

-62

-18

400

450

-1500

-760

-440

450

500

-1650

-840

-480

-230

-135

-68

-20

500

560

560

630

-260

-145

-76

-22

630

710

710

800

-290

-160

-80

-24

800

900

900

1000

-320

-170

-86

-26

-350

-195

-98

-28

-390

-220

-110

-30

-430

-240

-120

-32

-480

-260

-130

-34

-520

-290

-145

-38

1000

1120

1120

1250

1250

1400

1400

1600

1600

1800

1800

2000

2000

2240

2240

2500

2500

2800

2800

3150

js

D
Technical Info Technische Info

ITn
, ITn is the IT value corresponding to n.
2

In the formula Deviation =

ITn
, ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet.
2

Die Formel fr die Abweichung =

>

Note: 1. If basic dimension 1mm, the basic deviation a and b are not adopted.
Bemerkungen: 1. Bei Abmessungen 1mm, sind die Basisabweichungen a und b nicvht bercksichtigt.

D11

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


m
Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle
Lower deviationei geringste Abweichung
IT5
IT6

IT7

IT8

IT4
IT7

zn

zb

zc

+2

+4

+6

+10

+14

+18

+20

+26

+32

+40

+60

-4

+1

+4

+8

+12

+15

+19

+23

+28

+35

+42

+50

+80

-2

-5

+1

+6

+10

+15

+19

+23

+28

+34

+42

+52

+67

+97

-3

-6

+1

+7

+12

+18

+23

+28

+33

-10

+2

+2

+8

+9

+15

+17

+22

+26

-7

-12

+2

+11

+20

+32

-9

-15

+3

+13

+23

+37

-11

-18

+3

+15

+27

+43

-13

-21

+4

+17

+31

+50

-16

-26

+4

+20

+34

+56

-18

-28

+4

+21

+37

+62

-20

-32

+5

+23

+40

+68

+26

+44

+78

+30

+50

+88

+34

+56

+100

+40

+66

+120

+48

+78

+140

+58

+92

+170

+68

+110

+195

D12

-4

-8

-6

-2

-5

Technical Info Technische Info

Standard tolerance class Standart Toleranzklasse

-2

-4

IT3
>IT7

+76

+135

+240

+28

+35

+40

+50

+64

+90

+130

+39

+45

+60

+77

+108

+150

+41

+47

+54

+63

+73

+98

+136

+188

+41

+48

+55

+64

+75

+88

+118

+160

+218

+48

+60

+68

+80

+94

+112

+148

+200

+274

+34

+43

+54

+70

+81

+97

+114

+136

+180

+242

+325

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

+226

+300

+405

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

+274

+360

+480

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

+335

+445

+585

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

+400

+525

+690

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

+470

+620

+800

+65

+100

+134

+190

+228

+280

+340

+415

+535

+700

+900

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

+600

+780

+1000

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

+670

+880

+1150

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

+740

+960

+1250

+84

+140

+196

+284

+340

+425

+520

+640

+820

+1050 +1350

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

+920

+1200 +1550

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

+1000 +1300 +1700

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

+1150

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000 +1300 +1650 +2100

+126

+232

+330

+490

+595

+740

+920

+1100

+132

+252

+360

+540

+660

+820

+1000 +1250 +1600 +2100 +2600

+150

+280

+400

+600

+155

+310

+450

+660

+175

+340

+500

+740

+185

+380

+560

+840

+210

+430

+620

+940

+220

+470

+680

+1050

+250

+520

+780

+1150

+260

+580

+840

+1300

+300

+640

+960

+1450

+330

+720

+1050 +1600

+370

+820

+1200 +1850

+400

+920

+1350 +2000

+440

+1000 +1500 +2300

+460

+1100

+550

+1250 +1900 +2900

+1650 +2500

+580

+1400 +2100 +3200

+1500 +1900

+1450 +1850 +2400

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Basic deviations value of hole
Basistoleranzwerte Einheitsbohrung
Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle

---

+270

+140

+60

+270

+140

+70

10

+280

+150

10

14

14

18

+290

+150

18

24

24

30

30
40

EF

+34 +20

+14

+46 +30

+20

+80

+56 +40

+25

+95

+50

+32

+300

+160 +110

+65

40

+310

+170 +120

50

+320

+180 +130

+80

50

65

+340

+190 +140

65

80

+360

+200 +150

80

100

+380

+220 +170

100

120

+410

+240 +180

120

140

+460

+260 +200

140

160

+520

+280 +210

160

180

+580

+310 +230

180

200

+660

+340 +240

200

225

+740

+380 +260

225

260

+820

+420 +280

260

280

+920

+480 +300

280

315

+1050 +540 +330

315

355

+1200 +600 +360

355

400

+1350 +680 +400

400

450

+1500 +760 +440

450

500

+1650 +840 +480

500

560

560

630

630

710

710

800
900

900

1000

1000

1120

1120

1250

1250

1400

1400

1600

1600

1800

1800

2000

2000

2240

2240

2500

2500

2800

2800

3150

CD

FG

JS

+10

+6

+4

+2

+14

+10

+6

+4

+18

+13

+8

+5

+16

+6

+40

+20

+7

+50

+25

+9

+100 +60

+30

+10

+120 +72

+36

+12

+145 +85

+43

+14

+170 +100

+50

+15

+190 +110

+56

+17

+210 +125

+62

+18

+230 +135

+68

+20

+260 +145

+76

+22

+290 +160

+80

+24

+320 +170

+86

+26

+350 +195

+98

+28

+390 +220

+110

+30

+430 +240

+120

+32

+480 +260

+130

+34

+520 +290

+145

+38

IT7

IT8

IT8

>IT8

IT8

>IT8

IT8

M
0

>IT8

P to
ZC

+2

+4

+6

-2

-2

-4

-4

+5

+6

+10

-1+

-4+

-4

-8+

+5

+8

+12

-1+

-6+

-6

-10+

+6

+10

+15

-1+

-7+

-7

-12+

+8

+12

+20

-2+

-8+

-8

-15+

+10

+14

+24

-2+

-9+

-9

-17+

+13

+18

+28

-2+

-11+

-11

-20+

+16

+22

+34

-3+

-13+

-13

-23+

+18

+26

+41

-3+

-15+

-15

-27+

+22

+30

+47

-4+

-17+

-17

-31+

+25

+36

+55

-4+

-20+

-20

-34+

+29

+39

+60

-4+

-21+

-21

-37+

+33

+43

+66

-5+

-23+

-23

-40+

-26

-44

-30

-50

-34

-56

-40

-66

-48

-78

-58

-92

-68

-110

-76

-135

IT7

D
Technical Info Technische Info

ITn
ITn
, ITn ist der IT Wert entsprechend zu "n" zugeordnet. In the formula Deviation = 2 , ITn is the IT value corresponding to n.
2

IT6

Die Formel fr die Abweichung =

>

800

Upper deviation ES Hchstabweichung ES

Standard tolerance class Standard Toleranzklasse

If IT IT7, add a value to the relevant value

Lower deviation EI geringste Abweichung EI

Wenn IT IT7, wird der a wert zuaddiert.

Diameter
Durchmesser
(mm)

D13

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


m
Basic deviation value Basistoleranzwerte Einheitswelle

Upper deviation ES Hchstabweichung ES

Standard tolerance class


Standard Toleranzklasse

Standard tolerance class >IT7 Standard Toleranzklasse >IT7


P

ZA

ZB

ZC

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

-10

-14

-18

-20

-26

-32

-40

-60

-15

-19

-23

-28

-35

-42

-50

-80

1.5

-15

-19

-23

-28

-34

-42

-52

-67

-97

1.5

-40

-50

-64

-90

-130

-39

-45

-60

-77

-108

-150

1.5

12

1.5

14

11

16

13

19

15

23

17

26

20

29

11

21

32

13

23

34

-18

-23

-28

-22

-28

-35

-26

-34

-43

-41

-33
-41

-47

-54

-63

-73

-98

-136

-188

-41

-48

-55

-64

-75

-88

-118

-160

-218

-48

-60

-68

-80

-94

-112

-148

-200

-274

-54

-70

-81

-97

-114

-136

-180

-242

-325

-53

-66

-87

-102

-122

-144

-172

-226

-300

-405

-43

-59

-75

-102

-120

-146

-174

-210

-274

-360

-480

-51

-71

-91

-124

-146

-178

-214

-258

-335

-445

-585

-54

-79

-104

-144

-172

-210

-254

-310

-400

-525

-690

-63

-92

-122

-170

-202

-248

-300

-365

-470

-620

-800

-65

-100

-134

-190

-228

-280

-340

-415

-535

-700

-900

-68

-108

-146

-210

-252

-310

-380

-465

-600

-780

-1000

-77

-122

-166

-236

-284

-350

-425

-520

-670

-880

-1150

-80

-130

-180

-258

-310

-385

-470

-575

-740

-960

-1250

-84

-140

-196

-284

-340

-425

-520

-640

-820

-1050

-1350

-94

-158

-218

-315

-385

-475

-580

-710

-920

-1200

-1550

-98

-170

-240

-350

-425

-525

-650

-790

-1000

-1300

-1700

-108

-190

-268

-390

-475

-590

-730

-900

-1150

-1500

-1900

-114

-208

-294

-435

-530

-660

-820

-1000

-1300

-1650

-2100

-126

-232

-330

-490

-595

-740

-920

-1100

-1450

-1850

-2400

-132

-252

-360

-540

-660

-820

-1000

-1250

-1600

-2100

-2600

-150

-280

-400

-600

-155

-310

-450

-660

-175

-340

-500

-740

-185

-380

-560

-840

100

-210
-220

-430
-470

-620
-680

-940
-1050

-120

-250
-260

-520
-580

-780
-840

-1150
-1300

-140

-300
-330

-640
-720

-960
-1050

-1450
-1600

-370

-820

-1200

-1850

-400

-920

-1350

-2000

-195

-440
-460

-1000
-1100

-1500
-1650

-2300
-2500

-240

-550
-580

-1250
-1400

-1900
-2100

-2900
-3200

-43

-50

-56

-62

Technical Info Technische Info

-6

-37

-68

-78

-88

-170

D14

-12

-32

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info


Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal)
Hrte Vergleichstabelle (Konversationstabelle von Hrte und Zugfestigkeit fr Stahl)
Rockwell
hardness Hrte
HRC
HRA

Tensile
strength
Vickers
Brinell
hardn. Hrte hardn. Hrte Zugfestigkeit
N/mm2
HV
HB

Hardness Hrte
Rockwell
hardness Hrte
HRC
HRA

Tensile
strength
Vickers
Brinell
hardn. Hrte hardn. Hrte Zugfestigkeit
N/mm2
HV
HB

70.0

86.6

1037

51.0

76.3

525

501

1780

69.5

86.3

1017

50.5

76.1

517

494

1750

69.0

86.1

997

50.0

75.8

509

488

1720

68.5

85.8

978

49.5

75.5

501

481

1690

68.0

85.5

959

49.0

75.3

493

474

1660

67.5

85.2

941

48.5

75.0

485

468

1630

67.0

85.0

923

48.0

74.7

478

461

1605

66.5

84.7

906

47.5

74.5

470

455

1575

66.0

84.4

889

47.0

74.2

463

449

1550

65.5

84.1

872

46.5

73.9

456

442

1525

65.0

83.9

856

46.0

73.7

449

436

1500

64.5

83.6

840

45.5

73.4

443

430

1475

64.0

83.3

825

45.0

73.2

436

424

1450

63.5

83.1

810

44.5

72.9

429

418

1430

63.0

82.8

795

44.0

72.6

423

413

1405

62.5

82.5

780

43.5

72.4

417

407

1385

62.0

82.2

766

43.0

72.1

411

401

1360

61.5

82.0

752

42.5

71.8

405

396

1340

61.0

81.7

739

42.0

71.6

399

391

1320

60.5

81.4

726

41.5

71.3

393

385

1300

60.0

81.2

713

2555

41.0

71.1

388

380

1280

59.5

80.9

700

2500

40.0

70.8

382

375

1260

59.0

80.6

688

2450

40.0

70.5

377

370

1245

58.5

80.3

676

2395

39.5

70.3

372

365

1225

58.0

80.1

664

2345

39.0

70.0

367

360

1210

57.5

79.8

653

2295

38.5

362

355

1190

57.0

79.5

642

2250

38.0

357

350

1175

56.5

79.3

631

2205

37.5

352

345

1160

56.0

79.0

620

2160

37.0

347

341

1140

55.5

78.7

609

2115

36.5

342

336

1125

55.0

78.5

599

2075

36.0

338

332

1110

54.5

78.2

589

2035

35.5

333

327

1095

54.0

77.9

579

1995

35.0

329

323

1080

53.5

77.7

570

1955

34.5

324

318

1065

53.0

77.4

561

1920

34.0

320

314

1050

52.5

77.1

551

1885

33.5

316

310

1035

52.0

76.9

543

1850

33.0

312

306

1020

51.5

76.6

534

1815

32.5

308

302

1010

D
Technical Info Technische Info

Hardness Hrte

D15

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal)
Hrte Vergleichstabelle (Konversationstabelle von Hrte und Zugfestigkeit fr Stahl)

Hardness Hrte
Rockwell
hardness Hrte

Vickers
hardn. Hrte

Brinell
hardn. Hrte

HRC

HRA

HV

HB

32.0

304

298

31.5

300

294

31.0

296

30.5

30.0

29.5

Tensile
strength
Zugfestigkeit
N/mm2

Hardness Hrte
Rockwell
Vickers
hardness Hrte hardn. Hrte
HRA

HV

HB

995

24.0

249

245

820

980

23.5

246

242

810

291

970

23.0

243

240

800

292

287

960

22.5

240

237

790

289

283

950

22.0

237

234

785

285

280

935

21.5

234

232

775

29.0

281

276

920

21.0

231

229

765

28.5

278

273

910

20.5

229

227

760

28.0

274

269

900

20.0

226

225

750

27.5

271

266

890

19.5

223

222

745

27.0

268

263

880

19.0

221

220

735

26.5

264

260

870

18.5

218

218

730

26.0

261

257

860

18.0

216

216

725

25.5

258

254

850

17.5

214

214

715

25.0

255

251

835

17.0

211

211

710

24.5

252

248

830

Bemerkung: Die in der Tabelle aufgefhrten Werte sind fr Kohlenstoffstahl anwendbar.

Technical Info Technische Info

Tensile
strength
Zugfestigkeit
N/mm2

HRC

Note: The conversion values for steel in the table are commonly applicable for the steels with carbon from low to high.

D16

Brinell
hardn. Hrte

ISO

Steel Stahl

Stainless Steel Rostfreier Stahl

DM
PM

Medium machining
-light roughing
Mittlere Bearb.-leichte
Schruppbearbeitung

WF WL

Neg

EF DF

Finishing
Schlichten

D17

ER
DR
HDR

Single Side roughing


Einseitge WSP
Schruppen

HR

HM

WM

WR
WM

HR QR

MR

MM
UM

-56

R7 R8

W-M3

R6 56

MF MM MF3
UM

MM

MR QR
PR

W-MF2

F2
MF UF FF1
MF1

WF
WK

M5
MR5
MR7
R8
RR9
-56
-57
-UX

F2

F2

FF1
F1

F2

F2

F1

W-F2

Technical Info Technische Info

ER
DR
HDR

EM
DM

Roughing
Schruppen

Wiper. medium

Medium machining
-light rough.
Mittlere Bearb.
-leichtes
Schruppbearbeitung

MF
MM

MF

WF WL

PR QR
31

W-M3
W-R4
W-R7

WR
WM

WG

EF EM HF HM

FF1
MF1

PM UM MF2

WM

Pos

W-MF2 W-F1

Neg

M3
PR UR MF3

W.finishing WiperSchlichten

Sem-finishing
Schli.Mittl.Bearb.

WF
WK

Pos

Seco

PM
QM

PM
QM

HR QR

HF

HR

HM

Single Side rough.


Eins. WSP
Schruppen

Roughing
Schruppen

DR
HDR
31

DM
EM

Wiper-medium

Pos

Sandvik

DF EF SF HF PF QF PF23UF

WG

Neg

ZCC CT

Sem-finishing
Schli-Mittlere Bearb.

Finishing
Schlichten

Wiper-finishing
Wiper-Schlichten

Application
Anwendung
FW
MW

Pos

RP

MP
-P

MW
RW

MW

HP

NM

HTW
NR

19

NR4

PM

ES
PM5 MS
MH

PP TF 17 19 NM4
NR4

MP

WG

PS5

MF

16
PP TF 14
17 19 NM4

FP

FJ FV

GH HZ

MW

MV
MW

SV
SH MS SW
MV

FS

PF4
PF5

Neg

NMU
NMX
NHG
NMP
NHG
NHP
NHU
NHW

NGU
-W

NGU

NEX
NUP

NSU
NLU

NMP
NHG
NHP
NHU
NHW

NMU

SA S

NSU SS SM

SS

TR
NMU TH
TU

NMU TM DM
NSF

NSU
NLU

Pos
WP

Neg

PM

PS

SS

PM

PS

MS

MS

GU

HX

HQ
XQ
GK G

CK DP
GP VF
XP

PT GT
G
HT St-form

WQ

GS CS HQ
XQ
HS PS GK
G

DP
HQ CQ CK
CJ GPXPVF

CF

Pos

Kyocera

TF TS PF 01 DP GP
17
VF

NSU TS TM
NSC
AS
NSK

NLU
NFP
NFK

NLU-W NLU-W

NMP
NHG
NHP
NHU
NHW
HA HZ
HH HV
HX

NR6
NR8

FW

NMU
NMX

GH
MAT
MT

NM9

SW

NGU-W

MW

UF NF VL PF SM NF4
FF FP 11LF

NM

TNM
GN
19

PM

NM

WG

NGE
NGU
NUX

MV
MZ
MA

NSU
NLU
NFA
NFL

PM5

MV
MW

Pos

Tungaloy

NLU-W NLU-W ASW

GN PP 17 19 NM4
NR
NM6

FH FS FJ FV

FW

Neg

NSX

PF4
PF5

NF3
PF SM NS6

SW

Pos

Sumitomo

SV
PS5 SH SA SW
MV

PF

NF

Neg

Mitsubishi

NF TF 14 16 NS6
SM 17 19

Pos

Neg

Pos

Walter

PF

FW
MW

MW

MF

MF

SF

WF

Neg

ISCAR

WF

FW
MW

RH
RM
RP

RP UN
RN

MW
RW

MN

FN

UF
FF FN 11LF

FW
MW

Neg

Kennametal

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

ISO

Cast iron Guss

D18

Nonferrite Materials
Ne-metalle

DF

PM

DR

Finishing Schlichten

Sem-finishing
Schlichten-Mittl.
Bearbeitung

Medium machininglight roughing Mittl.


Bearbeitung-leichte
Schruppbearbeitung
KM

SR

Roughing
Schruppbearbeitung

MM

23

MM
UM

MF

NGP

AL

AL

LH

LH

AL

KR QR KR UR

KM
QM

MF

ER

KF

WF

Pos

KF KM KF KM

KF

WF
WM

Neg

LH

HR

HM HR

HM

HF

Pos

Sandvik

Medium machininglight roughing


NM EM
Mittlere Bearbeitung- DM
leichtes Schruppen

Finishing Schlichten NF
Sem-finishing
NF NM
Schlichten-Mittlere
EM
Bearbeitung

Medium machininglight roughing


Mittlere Bearbeitungleichtes
Schruppbearbeitung

Finishing Schlichten
Sem-finishing
Schlichten-Mittl.
Bearbeitung

Roughing
DR
Schruppbearbeitung *NMA

Wiper medium

WG

Neg

ZCC CT

Wiper-finishing
W.-Schlichten

Application
Anwendung
Pos

Kennametal

MR3
MR4

M1

RP

MS

FS
MS

MF1
M1

GG-FS
MS

GP

MW

UN

FN

FS

AL

AL

F2

F2

F1

Pos

Neg

Pos

ISCAR

NMS

NF PP

NF

NR

WG

GN
NR

GN

Walter

AS

GT-MF SF PF PF SM

TF
HTW
NR

MT-LF PP TF

Neg

NR6

NM

NM6

14 19 NM5

GT-HP SF PF PF SM

HP

LF

MW

HP

MF

FW
WF
MW
11 UF
FF FN
NF SM 14 19
LF

FW
MW

Neg

MF1

M5

W-M3
W-R4
W-R7

M3

M3

F1

W-MF2 W-F1

Neg

Seco

Mitsubishi

Sumitomo

PS5

PF5

PF4

PM2

PM

PM5

PS5

PS5

Pos

GJ

MS

MJ

FJ

GH

GH

Neg

Pos

Pos

NMU

NEX
NUP

NSU

NMU

NGU-W

NUZ
NGU

NUX
NGU

NSU

NSK

NSU
NSK

NSU

NAG

NHG
NHU
NHW

NMU

NSU

NLU

NLU-W NLU-W

Neg

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

Heat resist. super alloys & Tialloys Warmf. Legi. & Ti-Legierung

Technical Info Technische Info

CM

CM

Neg

Pos

Tungaloy

AH

ZS

GC ZS

C
Stand.
form

Neg

AH

Pos

Kyocera

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Stainless Steel
Rostfreier Stahl

Cast iron Guss

Steel Stahl

ISO

YBD252

K20

K30
KC8050

TN5015 KC9320
KC9325 KC8050

TN5015 KC9315

TN5015

KC9240

TN7025 TN7035
TN8025 KC8050
KC9225

TN7025 TN7035
TN8025 KC9225

KC9145

TN7025 TN7035
KCP025 KC9140
KC8050

TN7015 TN7025
KCP025 KC9125
KC8050

TN7010 KC9110

TN7005 KC9110

AC900G

AC410K
AC700G

AC410K

US735

AC630M
AC3000

UC5015
UC5115

UC5005
UC5105
UC5015
UC5115

UC5005
UC5105
UC5015
UC5115

US735

US7020

UE6035
UH6400
US735
US7020

UE6035
UH6400
US735

AC630M

AC610M
AC630M

AC610M

AC830P
AC3000

AC830P
AC3000

UE6010
UE6020
UC6010

UE6010
UC6010

AC700G
AC2000

AC2000
AC900G

UE6005
UE6010

AC700G

Technical Info Technische Info

GC3210
GC3215

YBD151
YBD152
YBD252

K10

K01

GC3005
GC3205
GC3210

GC3005
GC3205
GC3210
GC3015
GC3215

YBD052
YBD102
YBD151

GC2025
GC2035
GC235
GC2035
GC235

YBD052
YBD102
YBD151
YBD152

YBM351

M40

YBM151
YBM251

M20

YBM351

GC2015
GC2025

YBM151

M10

M30

GC2015

YBC351

P40

GC4035
GC4235

YBC252
YBC251
YBC351

P30

GC4005
GC4205
GC4015
GC4215
GC4025
GC4225
GC4015
GC4215
GC4025
GC4225
LC25
GC4025
GC4225
GC4035
GC4235

P20

YBC152
YBC151
YBC152
YBC151
YBC252
YBC251

Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi

YBC252
YBC251
YBC351

P10

P01

ZCC CT

PR660
CA6015 PR915
CA6015 PR930
PR660

T9035
T6020
T6020
T6030

CA4115 CA4010

CR4010
CR7015 PR610

CA4120

T5010

T5010
T5020

T5020

PR660

CR7025 PR630

T9025
T9035

TP2500
TP2000

WAK30

WAK20

WAK10
WAK20

WAK10

WAM20

WAM20

TK1000
TK2000
TP1000
TK2000
TP200
TP1000

IC428
IC 4028
IC9150
IC9007
IC428
IC 4028
IC9150
IC9007

TP3000

TP3000
TP400

IC9350
IC9025

IC9350
IC9025

TP200
TP200
TP3000
TP400

TP3000

TP2500
TP3000

IC9250

IC9350

WAP30
WPP30
WAM10

IC9350
IC9025

WAP30
WPP30

WAP20
WPP20

IC9250
IC9015
IC9025
IC9350

CR5025
CR7025

T9015
T9025

TP1000
TP2000

IC9150
IC9250
IC9015

WAP10
WPP10
WPP05

CR7015 CA5505
CA5025

TP1000

IC9150

WPP01
WPP05

SECO

CR7015
CA5505

Iscar

Walter

Kyocera

T9005
T9015

T9005

Toshiba
Tungaloy

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Comparison table for turning inserts chip breaker bersichtstabelle der WSP-Spanbrecher

Coated Cemeted Carbide CVD beschichtetes Hartmetall CVD

D19

Steel Stahl

Stainless Steel
Rostfreier Stahl

Cast iron
Guss

D20

ISO

Heat resist. super all. & Tialloys Warmf. Legi. & TiLegierung

N20

N10

YBG102

S30

N01

YBG302

S20

YBG102
YBG202
YBG205

YBG202
YBG205
YBG302

YBG102

YBG202
YBG205

S10

K30
S01

K20

K10

M40
K01

CD1810
CD10
CD1810
CD10

GC1105
GC1025

GC1005
GC1005
GC1105
GC1025

GC1005

GC2035
GC1005

GC2035

KC5410

KC5410

DL1000

DL1000

AC520U
EH520Z

KC5010
KC5025
TN6010
TN6025
KC9245

AC510U
EH510Z

KC5010
TN6010

KC5025

KC5010

KC5025
KC9245
KC9245

VP15TF

VP10RT
VP15TF

VP05RT
VP10RT

VP15TF
VP05RT

VP15TF

VP15TF

VP20MF
UP20M
UP20M

VP15TF
VP20MF

YBG302

AC530U

M30

KC5010

GC1025
GC1105

YBG202
YBG205
YBG201

M20

AC530U

VP15TF

M10

KC5010

VP20MF
UP20M

GC1005
GC1105
GC1525

AC530U

VP15TF
VP20MF

YBG102

KC5025

AC530U
ACZ310

VP15TF

UP20M

YBG302

P30

KC5010

KC5010

GC2035

GC1025
GC2035

YBG202
YBG205
YBG201

P20

P40

GC1525
GC1025

YBG102

GC1005
GC1525
GC1025

Sandvik Kennametal Sumitomo Mitsubishi

P10

P01

ZCC CT
PR915

PR915

GH110

AH120

AH110

AH120

AH140
AH110
GH110
AH110

AH120

GH330
GH730

GH330
GH730
AH330
AH120
AH740
AH120

AH710

AH710

PR610

PR660

PR660

PR660

PR930

PR930

WXN10

WSM30

WSM30

WSM30

PR610

PR660

PR660

PR660

PR930

PR930

Toshiba
Kyocera Walter Kyocera
Tungaloy

Nonferrite Mat.
Ne-metalle

Technical Info Technische Info


SECO

CP200

CP600

IC907

CP250

CP200 CP250
CP500
CP500

CP200

IC3028

CP250 CP600

IC507
IC907
CP250 CP600
IC3028

IC507

IC908

IC908 IC8028

IC8028

IC507 IC907
CP200 CP250
IC908
CP500
IC3028
CP250 CP500
IC3028 IC908
CP600
CP600

IC507
IC520
IC570 IC907
IC908

IC3028

CP250 CP500
CP600

IC570
CP250 CP500
IC908

IC570
IC908

IC3028

IC507
IC907

IC507
IC907

Iscar

General Technical Inform. Allgemeine Technische Info

Coated Cemeted Carbide PVD beschichtetes Hartmetall PVD

Index

Insert / WSP

A90
A90
A90
A90

A
APKT-KM
APKT-LH
APKT-PF
APKT-PM
APKT-PR
APMT_PDER
APMT_PDR

B156
B154
B154
B154
B154
B155
B155

C
CCGT-SF
CCGT-USF
CCGW
CCGX-LC
CCGX-LH
CCMT
CCMT-EF
CCMT-EM
CCMT-HF
CCMT-HM
CCMT-HR
CCMW
CNEG-NF
CNGA
CNGA
CNGN
CNGX
CNMA
CNMG
CNMG-DF
CNMG-DM
CNMG-DR
CNMG-EF
CNMG-EM
CNMG-ER
CNMG-NM
CNMG-PM
CNMG-SF
CNMG-WG
CNMM
CNMM-DR
CNMM-ER
CNMM-HDR
CPGT

A92
A92
A127
A94
A94
A131
A93
A93
A93
A93
A94
A94
A55
A122
A142
A143
A144
A59
A59
A54
A56
A57
A54
A56
A58
A57
A55
A54
A54
A60
A58
A58
A58
A92

A95
A95

D
DCGT-SF
DCGT-USF
DCGW
DCGX-LC
DCGX-LH
DCMT
DCMT-EF
DCMT-EM
DCMT-HF
DCMT-HM
DCMT-HR
DCMW
DNEG-NF
DNGA
DNGA
DNGN
DNGX
DNMA
DNMG
DNMG-DF
DNMG-DM
DNMG-DR
DNMG-EF
DNMG-EM
DNMG-ER
DNMG-FM
DNMG-NM
DNMG-PM
DNMG-SF
DNMM-DR
DNMM-ER
DNMM-HDR
DNMX-WG
DPGT-SF
DPGT-USF
DPMW

A96
A96
A128
A94
A94
A133
A97
A97
A96
A97
A98
A98
A62
A123
A144
A145
A145
A65
A66
A61
A63
A64
A62
A64
A66
A62
A64
A62-A63
A61
A66
A66
A66
A61
A99
A99
A99

H
HNEX-DF
HNEX-DM
HNEX-DR

B46
B46
B46

K
KNUX

A89

L
LNCX
LNE32.53
LNKT-ZR
LT****N-A(G)
LT****N-BSPT
LT****N-GM
LT****N-NPT
LT****N-UN
LT****N-W
LT****W-A(G)
LT****W-BSPT
LT****W-GM
LT****W-NPT
LT****W-UN
LT****W-W

B159
B158
B158
A313
A316
A312
A317
A315
A314
A313
A316
A311
A317
A315
A314

M
MPHT

B159

O
OFKR-DF
OFKR-DM
OFKT-DF
OFKT-DM
OFKT-LH
ONHU-PF
ONHU-PM
ONHU-W

B160
B160
B160
B160
B160
B161
B161
B161

Insert / WSP

175.32-22
175.32-24
175.32-25
175.32-28

CPGT-SF
CPGW

P
PNEG-CR
PNEG-CM

B162
B162

R
RCGT
RCGX-LH
RCKT-DM
RCKT-DR
RCMT
RCMX
RDKW
RNGN
RNMG
ROHX

A100
A100
B165
B165
A100
A101
B165
A150
A88
B166

Index

I1

Index

Insert / WSP
RT****N-A(G)
RT****N-A(G)B
RT****N-AC
RT****N-AP
RT****N-BSPT
RT****N-BSPTB
RT****N-BUT
RT****N-GM
RT****N-GMB
RT****N-NPT
RT****N-NPTB
RT****N-NPTF
RT****N-R
RT****N-RD
RT****N-STAC
RT****N-TR
RT****N-UN
RT****N-UNB
RT****N-W
RT****N-WB
RT****W-A(G)
RT****W-A(G)B
RT****W-AC
RT****W-AP
RT****W-BSPT
RT****W-BSPTB
RT****W-BUT
RT****W-GM
RT****W-GMB
RT****W-MJ
RT****W-NPT
RT****W-NPTB
RT****W-NPTF
RT****W-R
RT****W-RD
RT****W-STAC
RT****W-TR
RT****W-UN
RT****W-UNB
RT****W-UNJ
RT****W-W
RT****W-WB

Insert / WSP

A313
A328
A322
A324
A316
A331
A326
A312
A327
A317
A332
A318
A319
A325
A323
A321
A315
A330
A314
A329
A313
A328
A322
A324
A316
A331
A326
A311
A327
A320
A317
A332
A318
A319
A325
A323
A321
A315
A330
A320
A314
A329

Index

S
SCGX-LC
SCGX-LH
SCMT
SCMT-EF
SCMT-EM
SCMT-HF
SCMT-HM
SCMT-HR

I2

A103
A103
A103
A102
A102
A102
A102
A103

SCMW
SDMT
SDMT-DM
SEEN
SEET-CF
SEET-CM
SEET-CR
SEET-DF
SEET-DM
SEET-DR
SEET-EF
SEET-EM
SEET-LH
SEET_PER-*
SEET-W
SEKN
SEKR
SNGA
SNGA
SNGN
SNGN
SNGX
SNKN
SNMA
SNMG
SNMG-DF
SNMG-DM
SNMG-DR
SNMG-EF
SNMG-EM
SNMG-ER
SNMG-NM
SNMG-PM
SNMG-SF
SNMM
SNMM-DR
SNMM-ER
SNMM-HDR
SNUN
SPAN
SPCN
SPEX
SPGN
SPGT-PM
SPKN
SPKR-GM
SPKT
SPKW
SPMR
SPMT
SPMT
SPMT-HT

A103
B175
B166
B169
B167
B167
B167
B167
B167
B167
B167
B167
B168
B168
B167
B169
B169
A124
A146
A75
A147
A146
B170
A74
A73
A67
A69
A70
A67
A69
A71
A70
A68
A68
A73-A74
A70-A71
A71
A72
A75
B171
B171
B174
B176
C132
B172
B173
B175
B173
B175
B175
B175
B175

SPMT-KM
SPMT-KT
SPMT-PM
SPMW
SPUN

B175
B175
B175
A104
B176

T
TBGH-L
TCGT-SF
TCGT-USF
TCGW
TCGX-LC
TCGX-LH
TCMT
TCMT-EF
TCMT-EM
TCMT-HF
TCMT-HM
TCMT-HR
TCMW
TNGA
TNGA
TNGN
TNMA
TNMG
TNMG-DF
TNMG-DM
TNMG-DR
TNMG-EF
TNMG-EM
TNMG-ER
TNMG-FM
TNMG-PM
TNMG-SF
TNMM
TNMM-DR
TNMM-HDR
TNMX
TNMX-WG
TPAN
TPCN
TPGH-L
TPGT-SF
TPKN
TPMR
TPUN

A105
A106
A106
A129
A110
A110
A109
A108
A108
A107
A109
A109
A109
A125
A148
A149
A81
A80
A76
A77
A78
A76
A78
A79
A77
A77
A76
A81
A79
A80
A91
A76
B177
B177
A111
A111
B178
B179
B179

Index

Insert / WSP

V
A114
A114
A130
A137
A114
A115
A114
A115
A115
A115
A112
A112
A112
A112
A112
A130
A113
A113
A138
A115
A115
A138
A116
A82
A126
A83
A82
A83
A82
A83
A83
A83
A82

XPHT-GM
XSEQ

B180
B181

Y
YNMX
YNUX

A91
A91

Z
ZDET
ZIGQ-NM
ZILD-LC
ZIMF-NM
ZOHX-GF
ZOHX-GM
ZP*D-MG
ZP*D-MG-*
ZP*S-MG
ZPNT
ZR*D-EG
ZR*D-LH
ZR*D-MG
ZT*D-EG
ZT*D-MG
ZT*S-MG
ZTBD-MG

B181
A277
A278
A277
B182
B182
A273
A274
A273
B182
A276
A278
A276
A275
A275
A275
A274

Insert / WSP

VBET-NF
VBGT-SF
VBGW
VBMT
VBMT-EF
VBMT-EM
VBMT-HF
VBMT-HM
VBMT-HR
VBMW
VCGT
VCGT-HF
VCGT-NF
VCGT-SF
VCGT-USF
VCGW
VCGX-LC
VCGX-LH
VCMT
VCMT-EM
VCMT-EF
VCMW
VPGT-USF
VNEG-NF
VNGA
VNMG
VNMG-DF
VNMG-DM
VNMG-EF
VNMG-EM
VNMG-NM
VNMG-PM
VNMG-SF

W
C133
A116
C133
C133
A85
A126
A87
A84
A86
A87
A85
A86
A87
A86
A85
A84
B180

Index

WCMX
WCMX-53
WCMX-53
WCMX-PG
WNEG-NF
WNGA
WNMA
WNMG-DF
WNMG-DM
WNMG-DR
WNMG-EF
WNMG-EM
WNMG-NM
WNMG-PM
WNMG-SF
WNMG-WG
WPGT

I3

Index

Tools / Werkzeuge

1
1101SC05
1105SC03
1143SC120
1143SC90
1165PA03
1165PC03
1534SH03
1534SP03C
1534ST03C
1534SU03
1534SU03C
1536ST05C
1536SU05
1536SU05C
1538SU08C
1557SU03
1576PC05
1579PC15C
1588SL12C
1588SL20C
1588SL30C
1634SU03C
1636SU05C
1734SU03C
1736ST05C
1736SU05C

C80-C83
C80-C83
C93
C93
C84-C86
C87-C89
C79
C61-C64
C66-C77
C12-C50
C12-C50
C67-C78
C12-C50
C12-C50
C12-C48
C51
C90-C91
C90-C91
C54-C60
C54-C60
C54-C59
C12-C50
C12-C50
C12-C50
C66-C77
C12-C50

Tools / Werkzeuge

3
3101H7
3102H7
3103H7
3112H7

C142
C143
C145
C144

Index

4111
4201A
4201C
4202A
4202C

C159
C156
C155
C158
C157

5
5501R302GM
5501R303GM
5501R304GF
5501R38414GM
5502R302GM
5502R303GM
5502R304GF

I4

B231
B243
B257
B342
B233
B245
B259

5502R38414GM
5502R38414GM-R
5502R402NM
5502R453GM
5502R55MHH
5508R454GM
5565R302GF
5565R302GH
5565R302HH
5565R302NH
5566R302GF
5566R302GH
5566R302HH
5566R302NH
5566R304HH
5585R554HHR
5586R554HHR
5589R45MGFR
5601R302GM
5601R303GM
5601R304GF
5602R302GM
5602R303GM
5602R304GF
5602R303/304GR
5602R38414GM-R
5602R38414GM
5602R453GM
5602R454GM
5665R202GM

B343
B344
B320
B247
B294
B261
B269
B301
B304
B330
B271
B302
B305
B331
B308
B314
B315
B263
B232
B244
B258
B234
B246
B260
B283
B346
B345
B248
B262
B270

A
AL-2B
AL-2E
AL-2EL
AL-2R-AIR
AL-2RL-AIR
AL-3E
AL-3EL
AL-3R-AIR
AL-3RL-AIR
AL-3W

B333
B327
B328
B335
B336
B329
B332
B337
B338
B334

B97
B99
B101-B104
B113-B 114

C
C16M

D
DCLNR/L
DDJNR/L
DSBNR/L
DTGNR/L
DVJNR/L
DVVNN
DWLNR/L

A163
A164
A165
A166
A168
A167
A169

E
EMP01
EMP02
EMP03
EMP04
EMP05

B80
B87
B90
B91
B95

B
BMR01
BMR02
BMR03
BMR04

C40X-Q*DR/L
A297
CCLNR/L
A216
CDJNR/L
A217
CKJNR/L
A215
CKNNR/L
A215
C(E)***-SCLPR/L A254
C (E)***-SDQPR/L A255
C (E)***-SDUPR/L A256
C (E)***-STFCR/L A258
C (E)***-STFPR/L A258
C (E)***-STUPR/L A257
C (E)***-STFCR/L A258
C (E)***-STFPR/L A258
C (E)***-SVQCR/L A259
C (E)***-SVUCR/L A260
CMA01
B146
CMD01
B147
CMZ01
B145
CRDNN
A219
CSDNN
A219
CSKNR/L
A218
CSRNR/L
A218
CTJNR/L
A216
CTUNR/L
A217

A284

FMA01
FMA02
FMA03
FMA04(OFKT)
FMA04(OFKR)
FMA07
FMD02(PN11)
FMD02(HN09)
FMD03

B24
B25
B29
B32
B36
B39
B43
B45
B47

Index

Tools / Werkzeuge

G
GM-2B
GM-2BFP
GM-2BL
GM-2BP
GM-2BS
GM-2E
GM-2EFP
GM-2EL
GM-2EP
GM-2ES
GM-2EX
GM-2F
GM-2FL
GM-2R
GM-3E
GM-3EL
GM-4B
GM-4BL
GM-4E
GM-4EFP
GM-4E-G
GM-4EL
GM-4EL-G
GM-4EX-G
GM-4F-G
GM-4FL-G
GM-4R
GM-4RL
GM-4W
GM-6E
GM-6EL
GQCR/L

B272
B274
B273
B278-B279
B277
B235
B238
B236
B266-B267
B268
B237
B239
B240
B280
B241
B242
B275
B276
B254
B256
B249
B255
B251
B253
B250
B252
B281
B282
B284
B264
B265
A299

H
HM-2B
HM-2BFP
HM-2BL
HM-2BP
HM-2BS
HM-2E
HM-2EFP

B303
B307
B306
B312-B313
B311
B290
B291

HM-2EP
HM-2ES
HM-4B
HM-4BL
HM-4E
HM-4EFP
HM-4EL
HM-4R
HM-4RF
HM-4RP
HM-6E
HM-6EL
HMP01
HMP01 EC

B298-B299
B300
B309
B310
B292
B295
B293
B316
B317
B318
B296
B297
B140-B141
B142

J
JCLNR/L
JDJNR/L
JSDNN

A220
A220
A221

M
MCBNR/L
MCLNR/L
MDJNR/L
MDPNN
MRDNN
MRGNR/L
MSBNR/L
MSDNN
MSKNR/L
MSRNR/L
MTFNR/L
MTGNR/L
MTJNR/L
MVJNR/L
MVVNN
MWLNR/L

A182
A183
A184
A185
A196
A196
A186
A189
A188
A187
A192
A190
A191
A194
A193
A195

PDNNR/L
PM-2B
PM-2BC
PM-2BFP
PM-2BL
PM-2E
PM-2EL
PM-2R
PM-4B
PM-4BL
PM-4E
PM-4E-G
PM-4EL
PM-4EL-G
PM-4EX-G
PM-4H
PM-4R
PM-6E
PM-6EL

A173
B218
B223-226
B220
B219
B209
B210
B227
B221
B222
B214
B211
B215
B212
B213
B229
B228
B216
B217

PSBNR/L
PSDNN
PSKNR/L
PSSNR/L
PTFNR/L
PTGNR/L
PTTNR/L
PWLNR/L

A174
A175
A176
A177
A178
A180
A179
A181

Q
QECDR/L
QEBD
QE*SR/L
QE*S**N
QE**R/L
QF*DR/L
QF**R/L
QF**RR/LL
QX*DR/L
QZS*

Tools / Werkzeuge

B50
B52
B56
B58
B60
B66
B68
B71
B73
B76

A286
A284
A287
A288
A285
A295-A296
A289-A290
A291-A294
A286
A288

N
NM-2B
NM-2BP
NM-2E
NM-2EP
NM-4E

B324
B325
B321
B323
B322

Index

FME02
FME03
FME04
FMP01
FMP02
FMP03
FMR01
FMR02
FMR03
FMR04

P
PCBNR/L
PCLNR/L
PDJNR/L

A170
A171
A172

I5

Index

Tools / Werkzeuge

S
SCACR/L
SCLCR/L
SDACR/L
SDJCR/L
SDNCN
SMP01
SMP03
SMP05
SNR/L
SNR****B
SRDCN
SRGCR/L
SSBCR/L
SSDCN
SSKCR/L
SSSCR/L
STACR/L
STFCR/L
STGCR/L
STTCR/L
SVABR/L
SVJBR/L
SVJCR/L
SVVBN
SVVCN
SWACR/L
SWR/L
SWR****B
S***-PCLNR/L
S***-PDSNR/L
S***-PDUNR/L
S***-PSKNR/L
S***-PTFNR/L
S***-PWLNR/L
S***-QC****R/L
S***-SCFCR
S***-SCLCR
S***-SCLCR/L
S***-SCLPR/L
S***-SDQCR/L
S***-SDQPR/L
S***-SDUCR/L
S***-SDUPR/L
S***-SDZCR/L
S***-SSKCR/L
S***-STFCR/L
S***-STUPR/L
S***-SVQBR/L
S***-SVQCR/L
S***-SVUBR/L
S***-SVUCR/L

Index

Tools / Werkzeuge

I6

A197
A198
A199
A200
A201
B121,122
B124
B127
A335
A336
A213
A214
A207
A207
A208
A208
A209
A209
A210
A211
A203
A202
A206
A204
A205
A212
A334
A336
A228
A230
A231
A233
A234
A235
A299
A251
A252
A236
A247
A238
A248
A239
A249
A240
A241
A242
A250
A245
A243
A246
A244

TMP01

B138

V
VSM-4E
VSM-4R

B347
B348

X
XMR01

B130
B132

Z
ZD03
ZTD03
ZTD04
ZTD03/04

C128-C129
C126
C127
C132

Index
Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

W *RL

P**

L* D

L* C

L* B

L* A

W H* L

W T* P

P T* S

T * BS

S * BS

T * BM

Wrench
Schlssel

S * BM

D * BM

C * BM

W*AP

V*AP

T*AP

S*AP

D*AP

C* R C

Shim
Unterlagen

C*AP

C* R * T

Clamp
Pratze

C * RH

Clampin Stud
Passstift

C * RD

Spring
Feder

TM x *

Shim pin
Rohrstift

SPR *

Lever
Kniehebel

SP*

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

DCLNR/L

DDJNR/L

DSBNR/L

DTGNR/L

DVVNN

DVJNR/L

DWLNR/L

PCBNR/ L

PCLNR/ L

PDJNR/ L

PDNNR/ L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

PSBNR/ L

PSDNN

PSKNR/ L

PSSNR/ L

PTFNR/ L

PTTNR/ L

PTGNR/ L

PWLNR/ L

Index

MCBNR/ L

MCLNR/ L

MDJNR/ L

MDPNN

MSBNR/ L

MSRNR/ L

I7

Index

P T* S

S * BS

V * BS

D * BS

C * BS

R * BM

W * BM

V * BM

T * BM

S * BM

D * BM

C * BM

P**

L* D

L* C

L* B

L* A

MSKNR/ L

MSDNN

MTGNR/ L

MTJNR/ L

MTFNR/ L

MVVNN

MVJNR/ L

MWLNR/L

MRGNR/L

MRDNN

SCACR/ L

SCLCR/ L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

SDACR/ L

SDJCR/ L

SDNCN

SVJBR/ L

SVABR/ L

SVVBN

Index

SVVCN

SVJCR/ L

SSBCR/ L

SSDCN

SSKCR/ L

SSSCR/ L

STACR/ L

I8

W *RL

W H* L

W T* P

Wrench
Schlssel

V * BSC

Shim
Unterlagen

C* R C

Clamp
Pratze

C* R * T

Clampin Stud
Passstift

C * RH

Spring
Feder

C * RD

Shim pin
Rohrstift

TM x *

Lever
Kniehebel

SPR *

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

Index

W *RL

W H* L

W T* P

P T* S

R*CC

S*CC

D*CC

Wrench
Schlssel

T*CC

C*CC

K*CC

R * BS

T * BS

S * BS

V * BS

D * BS

C* R C

Shim
Unterlagen

C * BS

C* R * T

C * RH

Clamp
Pratze

C * RD

Clampin Stud
Passstift

TM x *

Spring
Feder

P**

Shim pin
Rohrstift

SPR *

L* D

L* C

L* B

Lever
Kniehebel

L* A

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

STFCR/ L

STGCR/ L

STTCR/ L

SWACR/L

SRDCN

SRGCR/ L

CKJNR/ L

CKNNR/ L

CCLNR/ L

CTJNR/ L

CTUNR/ L

CDJNR/ L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

CSRNR/ L

CSKNR/ L

CSDNN

CRDNN

JCLNR/ L

JSDNN

Index

JDJNR/ L

I9

Index

PCLNR/L

PDSNR/L

PDUNR/L

PSKNR/L

PTFNR/L

PWLNR/L

SCLCR/L

SDQCR/L

SDUCR/L

SDZCR/L

SSKCR/L

STFCR/L

SVQCR/L

Overview Parts of turning tools


bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

SVUCR/L

SVQBR/L

SVUBR/L

SCLPR/L

SDQPR/L

SDUPR/L

STUPR/L

Index

SCFCR

SCLCR

SCLPR/L

SDQPR/L

SDUPR/L

STUPR/L

SVQCR/L

I10

SVUCR/L

W *RL

W H* L

W T* P

P T* S

W*APB

T*APB

S*APB

Wrench
Schlssel

D*AP

C*AP

T*CC

R * BS

T * BS

S * BS

V * BS

D * BS

C* R C

Shim
Unterlagen

C * BS

C* R * T

C * RH

Clamp
Pratze

C * RD

Clampin Stud
Passstift

TM x *

Spring
Feder

P**

Shim pin
Rohrstift

SPR *

L* D

L* C

L* B

Lever
Kniehebel

L* A

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

Index

W *RL

W H* L

W T* P

P T* S

R*CC

S*CC

D*CC

Wrench
Schlssel

T*CC

C*CC

K*CC

R * BS

T * BS

S * BS

V * BS

D * BS

C* R C

Shim
Unterlagen

MT*-*M

C* R * T

C * RH

Clamp
Pratze

C * RD

Clampin Stud
Passstift

TM x *

Spring
Feder

P**

Shim pin
Rohrstift

SPR *

L* D

L* C

L* B

Lever
Kniehebel

L* A

DM* x *X

GB*--*M*

I*M x *

SM* x*

CM* x *C

QE*D
QE*S

LE M* x *A

Screw
Schraube

Page Seite

Tool Type
Werkzeug
Typ

CM*x*A/B
QECD

QX*D

QE*S

QE*S*N

QZS*

QF*D R/L
QF*S R/L

QFFD*RR
QFQD*RR

QF*D RR
QF*S RR

QFFD LL
QFGD LL

QF*D LL
QF*S LL

QFFD R/L -L
QFGD R/L-L

QFHD R/L
QFHS R/L
QFKD R/L

I
Overview Parts of turning tools
bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

QFFD R/L
QFGD R/L

C*-Q*DR/L

C*X-Q*DR/L

QZQ

GQCR/L

S*-QC*R/L

Index

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SP*

Overview Parts of turning tools . bersicht Ersatzteile fr Drehwerkzeuge

C*-QZS

QZS*

SWR/L

SNR/L

SWR*16B

SNR*16B

I11

Index
Overview Parts of milling tools . bersicht Ersatzteile fr Frser

Shim
Unterlagen

Cassette
Kassette

Clamp
Pratze

Wrench
Schlssel

WT*T

WH*L

WT*P

W T * IS

CBH*R*

WD-*

LTP*R/L

LSP*R/L

LOF*R/L

LSE*R/L

WD * *

S * BS

LLN*R-ZR

W*N

W*R/L

WM*x*

DM* x *X

LO M* x *

GB*--*M*

I*M * x *

SM* x*XA

Tool Type
Werkzeug Typ

Wedge
Keil

Screw
Schraube

Page
Seite

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

FMA01

FMA02

FMA03

FMA04

FMA04

FMA07

FMA07

Overview Parts of milling tools


bersicht Ersatzteile fr Frser

FMD02

FMD02

FMD03

FME02

Index

FME03

FME04

FMP01

FMP02

I12

Index
Overview Parts of milling tools . bersicht Ersatzteile fr Frser

Shim
Unterlagen

Cassette
Kassette

Clamp
Pratze

Wrench
Schlssel

WT*T

WH*L

WT*P

W T * IS

CBH*R*

WD-*

LTP*R/L

LSP*R/L

LOF*R/L

LSE*R/L

WD * *

S * BS

LLN*R-ZR

W*N

W*R/L

WM*x*

DM* x *X

LO M* x *

GB*--*M*

I*M * x *

SM* x*XA

Tool Type
Werkzeug Typ

Wedge
Keil

Screw
Schraube

Page
Seite

FMP03

FMR01

FMR02

FMR03

FMR04

EMP01

EMP02

Overview Parts of milling tools


bersicht Ersatzteile fr Frser

EMP03

EMP04

EMP05

BMR01

BMR02

Index

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

BMR03

BMR04

SMP01

I13

Index
Overview Parts of milling tools . bersicht Ersatzteile fr Frser

Shim
Unterlagen

Cassette
Kassette

Clamp
Pratze

Wrench
Schlssel

WT*T

WH*L

WT*P

W T * IS

CBH*R*

WD-*

LTP*R/L

LSP*R/L

LOF*R/L

LSE*R/L

WD * *

S * BS

LLN*R-ZR

W*N

W*R/L

WM*x*

DM* x *X

LO M* x *

GB*--*M*

I*M * x *

SM* x*XA

Tool Type
Werkzeug Typ

Wedge
Keil

Screw
Schraube

Page
Seite

Clamping system
Klemmsystem

Screw
Schraube

SMP03

FME03

XMR01

TMP01

HMP01

HMP01 EC

CMZ01

Overview Parts of milling tools


bersicht Ersatzteile fr Frser

CMA01

Index

CMD01

I14

Index

Index

I15

Index
NOTIZEN:

Index

I16

Index
NOTIZEN:

Index

I17

Index
NOTIZEN:

Index

I18

Index
NOTIZEN:

Index

I19

Index
NOTIZEN:

Index

I20