Grundlagen der Schornsteintechnik

GRUNDLAGEN

Ein guter Zug

Grundlagen der
Schornsteintechnik

Inhalt

Seite
Die Entwicklung

35

Der Brandschutz

Druck- und Strmungsverhltnisse

Temperaturverhltnisse
Feuchtigkeitsunempfindlicher Schornstein
Schornsteindimensionierung
Zusammenfassung und Ausblick

710
1112
13
1415
16

Herausgeber und Redaktion:

Schiedel GmbH & Co. Mnchen
Nachdruck oder Vervielfltigung
auch auszugsweise nur mit Genehmigung der
Schiedel GmbH & Co. Mnchen
Technische nderungen vorbehalten
Grundlagen 07/04

II

Die Entwicklung

Ein Blick zurck

Whrend ursprnglich das Feuer offen im Raum brannte, wurde

durch die nach oben offenen Kamine eine Abzugsmglichkeit fr
den entstehenden Rauch geschaffen. Die Anfnge der Schornsteintechnik ermglichten somit einen immerhin halbwegs
ertrglichen Aufenthalt in beheizten Rumen, die meist auch der
einzige Koch-, Wohn- und Schlafraum waren. Die Entwicklung
der Schornsteine ist deshalb eng im Zusammenhang mit der
Entwicklung der Heiztechnik zu sehen.

Und heute?

Heute mssen Abgassysteme so aufeinander abgestimmt sein,

dass unzumutbare Belstigungen oder Gefahren erst gar nicht
entstehen knnen. Sie haben die Aufgabe, die fr die Gesundheit
der Menschen gefhrlichen Schadstoffkomponenten sicher ber
das Dach zu leiten, damit sie sich in der Atmosphre verdnnen.

Schornsteinmndungen
alter Gebude

Die Schornsteintechnik
im Wandel

Die Vernderungen bei den Brennstoffen, von der Kohle zum

Heizl bzw. Erdgas sowie die Weiterentwicklung der
Feuersttten vom Einzelofen zur Zentralheizung, erforderten
auch stndig nderungen in der Schornsteintechnik.

Der einschalige,
gemauerte Schornstein

Die gebruchlichste Ausfhrung im Hausschornsteinbau war

lange Zeit der einschalige, gemauerte Schornstein. Aus
Grnden der einfacheren und schnelleren Montage wurde diese
Bauweise dann durch den einschaligen Schornstein aus
Formstcken nach DIN 18150 abgelst.

Grundlagen 07/04

Grundlagen der
Schornsteintechnik
Die Entwicklung

Erhhte Anforderungen
erforderten zweischalige
Systeme

Der zunehmende Einsatz von lfeuerungsanlagen erforderte

jedoch neben der Stand- und Brandsicherheit auch noch die
Surebestndigkeit. Dies fhrte zum zweischichtigen Schornstein. Das Innenrohr aus Schamotte erfllte die Anforderungen
hinsichtlich der Surebestndigkeit, der Auenmantel die
Forderung der Standsicherheit und beide Bauteile gemeinsam
brachten die Brandsicherheit.

Heute berholt

Ein- und zweischichtige Schornsteine sind heute noch zugelassen

und in den einschlgigen technischen Regelwerken beschrieben.
Fr moderne, energiesparende Feuersttten sind sie jedoch
praktisch berholt.

Innovationen durch
Energiekrisen

Die Energiekrisen der siebziger Jahre hatten Weiterentwicklungen der Feuerungstechnik zur Folge. Sie fhrten schlielich dazu,
dass Heizkessel mit besserer Energieausnutzung und niedrigeren
Abgastemperaturen auf den Markt kamen. Dieser Trend brachte
auch den dreischaligen Schornstein.

Der dreischalige Schornstein

Bei diesem System wird das Innenrohr aus Schamotte mit

einer speziellen Wrmedmmschicht umgeben. Sie sorgt dafr,
dass die gering temperierten Abgase im Schornstein nicht zu
stark abkhlen und sicher und schadlos ber das Dach abgefhrt werden. Hierbei muss die Wrmedmmschicht gewhrleisten, dass die zur Aufnahme von Wrmedehnungen notwendige Beweglichkeit der Innenschale gegeben ist.

Die Verbrennungsluft
kommt hinzu

Durch die immer dichtere Bauausfhrung muss der heutige

Schornstein neben der Abgasabfhrung die Verbrennungsluftzufhrung gewhrleisten knnen. Bei diesem System wird das
Innenrohr aus dnnwandiger Keramik von einem Ringspalt
umgeben. In diesem Ringspalt wird die Verbrennungsluft gefhrt
und vorgewrmt. Bei hheren Abgastemperaturen wird anstelle
der Ringspaltlsung die getrennte Anordnung von Abgas und
Zuluftfhrung vorgesehen. Hierzu wird ein angeformter Lftungszug als Zuluftfhrung verwendet. Die Auenschale besteht aus
einem Leichtbetonmantelstein mit integrierter Schaumbetonwrmedmmung.

Grundlagen 07/04

Die Entwicklung

Schornsteinentwicklung
Anforderungen
standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht
surebestndig
gut wrmegedmmt
feuchtigkeitsunempf.

System

Vorteile

Feuchtigkeitsunempfindlicher
Schornstein/
Abgasleitung

universell einsetzbar,
feuchtigkeitsunempfindlich,
fr Gegenstrombetrieb geeignet,
integrierte Wrmedmmung,
1,33 m Keramikrohre

Feuchtigkeitsunempfindlicher
Isolier-Schornstein

universell einsetzbar,
feuchtigkeitsunempfindlich

Dreischaliger
Isolier-Schornstein

grerer Einsatzbereich,
fr niedrige Abgastemperaturen

Zweischaliger
Isolier-Schornstein

surebestndig,
geringer Reibungswiderstand,
frei bewegliches Innenrohr

Einschaliger FertigteilSchornstein mit Zellen

weniger Material,
geringeres Gewicht,
verbesserte Wrmedmmung

Einschaliger vollwandiger Schornstein

einfache und
schnellere Montage

Gegenstrombetrieb
standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht
surebestndig
gut wrmegedmmt
feuchtigkeitsunempfindl.
standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht
surebestndig

gut wrmegedmmt

standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht

surebestndig

standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht

standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht

Einschaliger
gemauerter Schornstein
standsicher
brandbestndig
rauchgasdicht

Mit Verbrennungsluftzufhrung
von der Mndung fr alle
Betriebsweisen geeignet

Die derzeit letzte Stufe der Entwicklung ist mit dem feuchtigkeitsunempfindlichen Schornstein mit integrierter Verbrennungsluftzufhrung erreicht. Mit ihm knnen nur raumluftunabhngige
Feuersttten direkt mit ihrer Verbrennungsluftzufhrung und
Abgasabfhrung angeschlossen werden. Als Universalsystem
deckt er den Anwendungsbereich von der Brennwerttechnik bis
zur Groanlage ab.

Grundlagen 07/04

Grundlagen der
Schornsteintechnik
Der Brandschutz

Hohe Anforderungen
an Schornsteine

Schornsteine sind besonders stark belastete Bauteile. Dies liegt

in der Natur der Sache. Sie mssen standsicher und widerstandsfhig gegen Wrme, Abgas und Rubrnde im Innern
des Schornsteins sein.

Schutz des Gebudes

gegen Wrme und
Rubrand im Inneren
des Schornsteines

Rubrand

Schutz des Gebudes

gegen Brandausbreitung
von Geschoss zu Geschoss

tA = 1000 C

90 Minuten
stand- und brandsicher

tO 100 C

Abgas

tA = 400 C
tO

Brand in
einem
Geschoss

85 C

Brandschutztechnische
Anforderungen an
Schornsteine

Bei Abgastemperaturen von 400 C im Schornstein drfen sich

die angrenzenden Oberflchen von Bauteilen aus oder mit brennbaren Baustoffen auf nicht mehr als 85 C erwrmen. Beim
Rubrand im Inneren des Schornsteins darf die Oberflchentemperatur an den angrenzenden Bauteilen aus oder mit brennbaren Baustoffen 100 C nicht berschreiten.

Brandausbreitung
verhindern

Bei Brandbeanspruchung von auen muss der Schornstein

mindestens 90 Minuten lang standsicher bleiben, um die
Brandausbreitung in andere Etagen zu verhindern. Dabei darf
durch Wrmeleitung ber die Auenschale des Schornsteins
keine unzulssig hohe Temperatur an der Schornsteinoberflche
in anderen Geschossen auftreten.
Grundlagen 07/04

Druck- und
Strmungsverhltnisse
Sorgfltig aufeinander
abgestimmte Komponenten

In jeder Feuerungsanlage mssen die Komponenten Kessel,

Verbindungsstck, Schornstein sorgfltig aufeinander abgestimmt sein. Nur dann sind auf Dauer einwandfreie Betriebsverhltnisse gewhrleistet.
Fehler bei der Abstimmung knnen zu Betriebsstrungen an der
Feuerungsanlage fhren, z. B. zu unvollstndiger Verbrennung
und Verruung von Feuersttte und Schornstein mit der Gefahr
eines unkontrollierten Rubrandes. Auerdem besteht bei
falscher Auslegung die Mglichkeit, dass die Bewohner des
Hauses durch Abgasaustritt aus Feuersttten gefhrdet werden,
und dass der Schornstein als Folge von Durchfeuchtung oder
Versottung zerstrt wird.

Druck- und Temperaturbedingungen nach DIN EN 13384

Die zur sicheren Funktion von Feuerungsanlagen erforderlichen

Druck- und Temperaturbedingungen sind in der Norm
DIN EN 13384 beschrieben.
Tiob

To

Druckbedingungen:
N
PZ PZe m2 oder Pa
N
PZ = P H PR m2 oder Pa
N
PZe = P L + PW + P FV m2 oder Pa
Temperaturbedingungen
Tiob TP 0
Te > TL

H
H = wirksame Schornsteinhhe
PFV = notwendiger Frderdruck fr das
Verbindungsstck
PH = Ruhedruck im Schornstein
PL = notwendiger Frderdruck fr Zuluft
PR = Widerstandsdruck im Schornstein
PW = notwendiger Frderdruck fr Wrmeerzeuger
PZ = Unterdruck an der Abgaseinfhrung in den
Schornstein
PZe = notwendiger Unterdruck an der Abgaseinfhrung
Te = Abgastemperatur am Schornsteineintritt
Tio = Innenwandtemperatur an der Schornsteinmndung
Tiob = Innenwandtemperatur an der Schornsteinmndung im Beharrungszustand
TL = Auenlufttemperatur
To = Abgastemperatur an der Schornsteinmndung
TP = Taupunkttemperatur

PW
PL

PZ
PZe
PFV

Grundlagen 07/04

Grundlagen der
Schornsteintechnik
Druck- und
Strmungsverhltnisse
Auftrieb durch
Temperaturunterschiede

Auftriebskraft
des Schornsteins

Durch die bei der Verbrennung zugefhrte Wrme haben Abgase

eine hhere Temperatur als die Luft im Freien. Im Schornstein
und in ansteigenden Teilen des Verbindungsstcks entsteht eine
Auftriebskraft, die den Transport der Abgase bewirkt und die
im Schornstein, im Verbindungsstck sowie meist auch in der
Feuersttte und in ihrem Aufstellungsraum Unterdruck erzeugt.

Luftsule

Gassule

1m3
0,7kg

1m3
1,2kg

Luft- und
Abgaszirkulation

Brenner, Kessel und Schornstein sind durch die Transportvorgnge von Verbrennungsluft und Abgasen miteinander verbunden. Verbrennungsluft wird aus dem Freien angesaugt und
zusammen mit dem Brennstoff der Feuersttte ber den Brenner
zugefhrt. Die Verbrennungsabgase werden nach Wrmeabgabe
in der Feuersttte ber Verbindungsstck und Schornstein ins
Freie geleitet.

Grundlagen 07/04

Druck- und
Strmungsverhltnisse
Naturzug- und
berdruckkessel

Die Druckverhltnisse in der Feuersttte werden durch den Zug

des Schornsteins, durch die Konstruktion der Feuersttte und
durch die Anordnung des Brennergeblses beeinflusst. Bei
Anordnung des Brennergeblses vor der Feuersttte kann berdruck in der Feuersttte auftreten.

Druckverhltnisse
im Schornstein

Druckverhltnisse im
Schornstein bei unterschiedlichen Kesselkonstruktionen
Schemadarstellung

PZ

PZ
PZ PZe

PZ

Naturzugkessel

PL
PW

PZ Unterdruck an der Abgaseinfhrung in den Schornstein

PZe

PFV

PW notwendiger Frderdruck
fr den Wrmeerzeuger

berdruckkessel

PL
PZe
Brennwertkessel mit
berdruckdichtem
Verbindungsstck

PL notwendiger Frderdruck
fr die Zuluft

PFV

PFV notwendiger Frderdruck

fr das Verbindungsstck
PZe notwendiger Frderdruck
an der Abgaseinfhrung

PL = PZe

Grundlagen 07/04

Grundlagen der
Schornsteintechnik
Druck- und
Strmungsverhltnisse
berdruckkessel mssen gegenber dem Aufstellungsraum
dicht sein, damit die Verbrennungsgase nicht in den Aufstellungsraum austreten.
Feuersttten, die als Naturzugkessel nur mit Unterdruck betrieben werden, brauchen nicht vollkommen dicht zu sein. Bei
Undichtheiten kann Raumluft in die Feuersttte einstrmen,
Abgas aber nicht austreten. Naturzugkessel werden heute ebenfalls sehr dicht hergestellt, da Undichtheiten die Stillstandsverluste der Feuersttte erhhen und den Nutzungsgrad der
Anlage verschlechtern.

Richtige Dimensionierung
stellt Abfhrung
der Abgase sicher

Durch entsprechende Dimensionierung des Schornsteins und

des Verbindungsstcks sowie eine exakte Abstimmung auf die
Gegebenheiten des Wrmeerzeugers muss sichergestellt werden, dass der notwendige Auftrieb zur Abfhrung des anfallenden Abgasmassenstromes erreicht wird.

Grundlagen 07/04

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Temperaturverhltnisse

Abgas khlt ab

Auf seinem Weg von der Feuersttte ber das Verbindungsstck

und den Schornstein khlt das Abgas ab. Die Wrmeverluste der
Abgase im Schornstein hngen im Wesentlichen von folgenden
Kriterien ab:

Wrmeverluste durch:

Tio

To

Tio To

Schornsteinhhe

Temperaturverlauf
im Schornstein und
Oberflchentemperatur

Wrmedmmung des Schornsteins

Schornsteinhhe
innere Schornsteinoberflche
Strmungsgeschwindigkeit des Abgases

Te = Abgastemperatur am Schornsteineintritt
To = Abgastemperatur an der Schornsteinmndung
Tio = Innere Oberflchentemperatur an der
Schornsteinmndung

Wasserdampf
muss abgeleitet werden

Abgas
Innenwand

Te

Temperatur

Bei der Verbrennung von wasserstoffhaltigen Brennstoffen,

z. B. Erdgas oder Heizl entsteht viel Wasserdampf. Er muss
ins Freie abgeleitet werden, damit am Schornstein keine
Feuchteschden entstehen. Abgas kann ebenso wie Luft bei
Temperaturen unter 100 C nur eine begrenzte Menge an
Wasserdampf aufnehmen. Diese Menge nimmt mit sinkender
Temperatur ab.

Grundlagen 07/04

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Grundlagen der
Schornsteintechnik
Temperaturverhltnisse

Abhngigkeit der Temperatur

des Abgases von
der Brennstoffart und
der Luftverhltniszahl

Wird Abgas so stark abgekhlt, dass die Taupunkttemperatur

unterschritten wird, kommt es zu Kondensatbildung im Verbindungsstck bzw. im Schornstein.

60

Taupunkttemperatur tp C

Achtung bei Temperaturunterschreitung

Erdgas H
50

Heizl EL
40

Steinkohle
30

20
1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

Luftverhltniszahl n
Niedrige Abgastemperaturen
bei modernen Feuersttten

Die Grafik zeigt, wie die Taupunkttemperatur des Abgases von

der Brennstoffart und der Luftverhltniszahl abhngt. Moderne
Feuersttten haben meist niedrige Abgastemperaturen und durch
wasserstoffhaltige Brennstoffe und niedrige Luftverhltniszahlen
eine hohe Taupunkttemperatur. Die Gefahr, dass es durch
Abkhlung der Abgase zur Kondensatbildung kommt, ist hier
besonders gro.

Taupunktberechnungen
nach DIN EN 13384

Die Abkhlung der Abgase innerhalb des Verbindungsstckes

und des Schornsteins lsst sich mit den in DIN EN 13384
angegebenen Gleichungen berechnen. Diese Norm verlangt,
dass bei feuchtigkeitsempfindlichen Schornsteinen die Innenwandtemperatur an der Schornsteinmndung ber der
Wassertaupunkttemperatur des Abgases liegt.
Die Abkhlung der Abgase beeinflusst die Druckverhltnisse
und Feuchtigkeitsverhltnisse in Schornsteinen.

Grundlagen 07/04

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Feuchtigkeitsunempfindlicher Schornstein

Niedrige
Abgastemperaturen

Die Abgastemperaturen der Wrmeerzeuger knnen erheblich

gesenkt werden, wenn die Kondensation des Wasserdampfs
durch entsprechende feuchtigkeitsunempfindliche Schornsteinsysteme erlaubt ist. In diesem Fall ist der Nachweis einer ausreichend hohen Abgastemperatur an der Schornsteinmndung
zur Vermeidung von Taupunktunterschreitungen und Durchfeuchtungen nicht mehr erforderlich. Bestehen bleibt die Forderung nach Einhaltung der Druckbedingung.

Temperatur und
Druckbedingungen

Abtransport von Abgasen

ber Dach

Schornstein

Spezielle Anforderungen
durch DIBt beachten

bliche
Schornsteine

feuchteunempfindliche
Schornsteine

Druckbedingung
PZe
PZ
Unterdruck

Druckbedingung
PZe
PZ
Unterdruck

Temperaturbedingung

Temperaturbedingung

tiob  tP

tiob  0 C

Feuchtigkeitsunempfindliche Schornsteine umfassen einen

Abgastemperaturbereich von ca. 30 C bis ca. 100 C. Bei der
Planung und Ausfhrung sind zustzliche Anforderungen zu
beachten, die in den einschlgigen Zulassungen des Deutschen
Instituts fr Bautechnik festgelegt sind.
Diese Anforderungen ergeben sich aus den besonderen Beanspruchungen, die bei Abfhrung von Abgasen mit extrem niedrigen Temperaturen auftreten. Hierzu gehren z.B. die Mglichkeit
der Kondensatableitung am Schornsteinfu, wie zustzliche
Abdichtung im Bereich der Schornsteinreinigungsverschlsse,
sowie die Anordnung einer zustzlichen Wrmedmmung in
nicht beheizten Rumen und ber Dach.

Grundlagen 07/04

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Grundlagen der
Schornsteintechnik
Schornsteindimensionierung

Richtige Bemessung
= einwandfreie Funktion

Die richtige Bemessung des Schornsteins und des Verbindungsstckes mit einer Berechnung nach DIN 4705 ist eine
wesentliche Voraussetzung fr die einwandfreie Funktion einer
Feuerungsanlage.

Verlauf des Druckes im

Abgasstutzen der Feuersttte
Pw abhngig vom lichten
Schornsteindurchmesser D

Unterdruck

4
3

berdruck

1 berdruckbereich
2 Kleinster zulssiger
Schornsteindurchmesser
3 Auslegungsbereich
4 Grter zulssiger
Schornsteindurchmesser
5 berdimensionierter
Schornstein

Schornsteindurchmesser D

Auswirkungen des
Schornsteindurchmessers

Die Grafik macht deutlich, wie sich die Gre des Schornsteindurchmessers auf die am Abgasstutzen der Feuersttte herrschenden Druck- bzw. Zugverhltnisse auswirkt.

Abnehmender Durchmesser
steigender Unterdruck

Bei sehr groen Schornsteindurchmessern stellt sich ein

relativ kleiner Unterdruck an der Feuersttte ein, da sich die
Abgase sehr stark abkhlen. Mit abnehmendem Durchmesser
steigt der Unterdruck an, nachdem sich die Auftriebskraft infolge
geringerer Abkhlung der Abgase vergrert. Demgegenber
nehmen die Strmungswiderstnde aufgrund niedriger
Strmungsgeschwindigkeit nur geringfgig zu. Bei weiter abnehmendem Durchmesser steigt der Unterdruck langsamer an.
Den grer werdenden Auftriebskrften wirken nunmehr merkbar zunehmende Strmungswiderstnde entgegen.
Grundlagen 07/04

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Schornsteindimensionierung

Maximaler Unterdruck

Der Unterdruck erreicht seinen Hchstwert dort, wo sich bei

abnehmendem Querschnitt die Vernderungen der Auftriebskraft und der Strmungswiderstnde die Waage
halten. Bei weiter verringertem Durchmesser nimmt der Unterdruck anfangs langsam und dann zunehmend steiler ab.
Druckneutralitt wird erreicht, wenn Auftrieb und Strmungswiderstnde einander entsprechen.

Steigender berdruck bei

abnehmendem Querschnitt

Bei darber hinaus abnehmendem Querschnitt bildet sich berdruck aus. Der berdruck nimmt zu kleineren Durchmessern hin
nun sehr stark zu, da die Strmungswiderstnde mit grer
werdender Geschwindigkeit erheblich ansteigen. Die sich
vermindernde Abkhlung der Abgase spielt nur noch eine untergeordnete Rolle.

Die drei Abschnitte der

Querschnittsbereiche

Der gesamte Querschnittsbereich kann in drei Abschnitte

eingeteilt werden:

Querschnittsdiagramme
helfen Fehlauslegungen
zu vermeiden

der Bereich berdimensionierter Querschnitte, in dem meist

noch ein ausreichender Schornsteinzug gegeben ist, aber
Probleme durch zu starke Abkhlung der Abgase entstehen.

der Unterdruck-Auslegungsbereich, in dem einwandfreie

Zugverhltnisse und ausreichende Temperaturen erreicht
werden.

der berdruck-Auslegungsbereich, der aus Sicherheitsgrnden wegen der Gefahr des Austretens von Abgasen nur
mit speziell konstruierten Abgasanlagen mglich ist.

Die Schiedel-Querschnittsdiagramme helfen Ihnen Fehlauslegungen zu vermeiden. Sie wurden entsprechend den
Anforderungen der DIN 4705 Teil 1 erstellt.

Grundlagen 07/04

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Grundlagen der
Schornsteintechnik
Zusammenfassung
und Ausblick
Wenig Probleme bei hohen
Abgastemperaturen

Bis Anfang der 60er Jahre wurden Schornsteine berwiegend

einschalig ausgefhrt. Wegen der hohen Abgastemperaturen der
Feuersttten gab es damit kaum Probleme. Mit der verstrkten
Einfhrung der lfeuerungen kam es zunehmend zu
Schonsteinschden.

Sinkende Temperaturen
zunehmende Schden

Niedrige Abgastemperaturen, geringere Abgasmassenstrme

und der damit verbundene Kondensat- und Sureanfall, fhrten
zu Durchfeuchtungen und Versottungen.
Der zweischalige und der dreischalige Schornstein trugen
dazu bei, die aufgetretenen Schwierigkeiten in den Griff zu
bekommen.

Sinkende Abgastemperaturen
sorgen fr Probleme

Die neuesten Kesselentwicklungen bringen eine nochmalige

Senkung der Abgastemperaturen.
Brennwertkessel nutzen die Kondensationswrme der Abgase
und weisen sehr niedrige Abgastemperaturen auf.

Kondensatanfall
trotz guter Dmmung

Dies bedeutet, dass trotz guter Wrmedmmung im Schornstein Abgastemperaturen unterhalb des Wasserdampftaupunktes
und damit Kondensatanfall im Schornstein nicht ausgeschlossen
werden knnen.

Vielfalt bei Feuerungsanlagen

Die Palette der angebotenen Feuersttten ist in den letzten

Jahren erheblich vielfltiger geworden. Feuersttten fr Kohle,
Holz und Stroh mit hohen Abgastemperaturen stehen modernen
Brennwertgerten mit extremer Wrmeausnutzung gegenber. Schornsteine fr derart unterschiedliche Beanspruchungen
mssen wegen der Ablagerung von Ru sicher auszubrennen
sein. Sie mssen also sehr hohen Temperaturen standhalten,
dabei aber auch die Probleme niedriger Abgastemperaturen
dauerhaft lsen.

Das Anforderungsprofil

Um die Betriebssicherheit langfristig zu gewhrleisten, sollten

Schornsteine

Schornsteinsysteme
fr heute und morgen

fr alle Brennstoffe geeignet

surebestndig
ausbrennsicher
feuchtigkeitsunempfindlich sein
und ber eine Verbrennungsluftzufhrung verfgen.

Die Schornsteintechnik muss diesen Tatsachen Rechnung tragen.

Jeder neue Schornstein hat deshalb nicht nur die heutigen
Anforderungen zu erfllen, sondern muss auch den erkennbaren
knftigen Entwicklungen gerecht werden.
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