High performance ULTRALUBE wax additives ®

ULTRALUBE Hochleistungs-Wachsadditive ®

Emulsions
Dispersions
Micro Dispersions
with high environmental
sustainability
Emulsionen
Dispersionen
Mikrodispersionen
mit hoher Umwelt-
verträglichkeit

2012

keim additec surface GmbH Hugo-Wagener-Str. 9 55481 Kirchberg/Hunsrück Germany

Phone + 49 (0) 67 63/93 33 - 0 Fax + 49 (0) 67 63/ 93 33 - 30 information@keim-additec.de www.keim-additec.de
 Table of contents
Inhaltsverzeichnis
03 About keim additec surface GmbH
Das Unternehmen keim additec surface GmbH
04 Different types of aqueous ULTRALUBE® wax additives
Verschiedene Typen wässriger ULTRALUBE® Wachsadditive
05 Specialities of keim additec surface GmbH
Spezialitäten der keim additec surface GmbH
MD-series
MD-Serie
ULTRALUBE® M-matting dispersions
ULTRALUBE® M-Mattierungsdispersionen
06 New ULTRALUBE® products
ULTRALUBE® Neuheiten
High performance wax additives
Wachsadditive mit erhöhter Leistungsfähigkeit
Even more green wax additives
Wachsadditive mit erhöhtem grünen Anspruch
07 Sustainable products
Nachhaltige Produkte

08 Wax additives for water based paints, lacquers and wood stains
Wachsadditive für wässrige Farben, Lacke und Lasuren

10 Wax additives for leather lacquers and leather finishes

Wachsadditive für Lederdeckfarben und Lederappreturen
12 Wax additives for floor polishes and care products
Wachsadditive für Pflegemittel
SMA-copolymer solutions
SMA-Copolymerlösungen

13 ULTRALUBE® – Additives and systems for construction materials

ULTRALUBE® – Additive und Systeme für bauchemische Anwendungen
14 Wax additives for paper production, converting and coating
Wachsadditive zur Papierherstellung, Konvertierung und Beschichtung
15 Wax additives for water based adhesives
Wachsadditive für wässrige Klebstoffe
Wax additives for water based can coatings
Wachsadditive für wässrige Can Coatings
Wax additives for water based release agents
Wachsadditive für wässrige Trennmittel
Wax additives for deforming lubricants
Wachsadditive für wässrige Umformschmierstoffe
Moisture barriers
Wasserdampfsperren

16 International distributors
Internationale Vertretungen

2
About keim additec surface GmbH
Das Unternehmen keim additec surface GmbH

The company, founded in 1988 and located in Kirchberg/
Germany since 1996, has specialized very early in the develop-
ment and production of water based ULTRALUBE® wax additives
in order to achieve an improvement or modification of surface
properties of aqueous coating formulations like printing inks,
overprint varnishes, lacquers, wood stains, adhesives and polishes.
The R&D-center opened in 2009 enables on 1200 m2 a detailed
characterisation of the ULTRALUBE® wax additives itself as well
as a determination of the surface properties of a coating in-
fluenced by their usage. The following equipment and methods
are at the laboratories disposal:
Das im Jahr 1988 gegründete und seit 1996 in Kirchberg im
Hunsrück ansässige Unternehmen hat sich bereits frühzeitig
auf die Entwicklung und Produktion wasserbasierter ULTRALUBE®
Wachsadditive spezialisiert, mit deren Hilfe eine Verbesserung
bzw. Modifizierung der Oberflächeneigenschaften von wäss-
rigen Beschichtungssystemen wie Druckfarben, Lacken,
Lasuren, Klebstoffen und Pflegemitteln erzielt wird.
Das im Jahr 2009 eröffnete und mit modernsten Mess- und
Prüfmitteln ausgestattete F&E-Zentrum ermöglicht auf einer
Grundfläche von 1.200 m2 eine eingehende Charakterisierung
der ULTRALUBE®-Wachsadditive sowie eine Bestimmung der
durch den Einsatz dieser Wachsadditive modifizierten Ober-
flächeneigenschaften. Hierzu verfügt das Labor über folgende
Geräte und Methoden:

scanning electron microscope Rasterelektronenmikroskop

bubble pressure tensiometer Blasendrucktensiometer
abrasion resistance measurement Messung der Abriebfestigkeit (Quartant, Sutherland, Taber)
contact angle measurement Bestimmung stat./dyn. Reibungskoeffizient
dyn./static coefficient of friction determination Partikelgrößenmessgerät (3 nm-6 μm)
differential scanning calorimetry Thermoanalyse (DSC)
particle sizer (3 nm-6 μm) Kontaktwinkelmessgerät
photometer Photometer
light microscope Lichtmikroskop
Brookfield viscometer Brookfield-Viskosimeter
UV-curing unit UV-Trocknungsgerät
flexo printing machine Flexodruckmaschine
IR-spectrometer IR-Spektrometer

In order to achieve a fast transfer of new developments from
lab into production scale a number of emulsification vessels
of different volumes are available. The current production
capacity of the plant is at approx. 165 t off wat
water
wateer based wax
additives per day.
Um eine zügige Übertragung von Neuentwicklungen vom
Labor- in den Produktionsmaßstab zu gewährleisten, steht
eine Reihe Emulgierkessel unterschiedlicher Volumina für
UUpscaling-Zwecke zur Verfügung. Die derzeitige Produktions-
kkapazität der Anlagen liegt bei einem Ausstoß von ca. 165 t
wwasserbasierter Wachsadditive pro Tag.

3
 Different types of aqueous ULTRALUBE® wax additives
Verschiedene Typen wässriger ULTRALUBE® Wachsadditive
rub resistance
Abriebfestigkeit
5μ
μm
wax dispersion
5μ
μm
wax micro dispersion
200 nm
wax emulsion
Emulsions
The wax particles of ULTRALUBE® wax emulsions have a
spherical shape and a small size distribution with a diameter
between 0.01 μm and 0.5 μm, depending on the wax emulsion.
The size of the wax particles is controlled by the used
emulsifiers, saponification agents and manufacturing
parameters during the production of the ULTRALUBE®
wax emulsions.
Micro dispersions Patented technology
Because of a similar manufacturing process, the wax
particles of ULTRALUBE ® wax micro dispersions also
have a spherical shape and a very small size distribution
like ULTRALUBE® wax emulsions but a larger diameter
between 0.5 μm and 3 μm, depending on the micro
dispersion.
Dispersions
The wax particles of ULTRALUBE® wax dispersions differ
from the particles in ULTRALUBE® wax emulsions and
ULTRALUBE® wax micro dispersions by size, shape and
a considerable broader size distribution, caused of a
different production method.
The mean particle diameter is between 1 μm and 15 μm,
depending on the ULTRALUBE® wax dispersion.
4
light reflection
Lichtreflexion
resistance
sistance
tigkeit
hohe Abriebfestigkeit
high abrasion res
Abr
high degree of gloss
hoher Glanzgrad
Emulsionen
Die in ULTRALUBE® Wachsemulsionen enthaltenen Wachsteil-
chen weisen eine sphärische Gestalt mit einer engen Teilchen-
größenverteilung auf, wobei deren Durchmesser, abhängig von
der jeweiligen Wachsemulsion, zwischen 0,01 μm und 0,5 μm liegt.
Die Teilchengröße der Wachspartikel wird bei der Herstellung
der ULTRALUBE® Wachsemulsionen durch die verwendeten Emul-
gatoren, Verseifungsmittel sowie Prozessparameter gesteuert.
Mikrodispersionen Patentierte Technologie
Aufgrund des ähnlichen Herstellungsverfahrens besitzen die
in ULTRALUBE® Mikrodispersionen enthaltenen Wachspartikel
ebenso wie die Partikel in ULTRALUBE® Wachsemulsionen
eine sphärische Gestalt bei einer sehr geringen Teilchen-
größenverteilung.
Der Teilchendurchmesser liegt hierbei jedoch zwischen 0,5 μm
und 3 μm, abhängig von der jeweiligen Mikrodispersion.
Dispersionen
Die in ULTRALUBE® Wachsdispersionen enthaltenen Wachs-
partikel unterscheiden sich herstellungsbedingt von den in
ULTRALUBE® Mikrodispersionen sowie ULTRALUBE® Emulsionen
enthaltenen Teilchen durch deren Form, Größe sowie eine breitere
Teilchengrößenverteilung.
Der mittlere Durchmesser der Teilchen in ULTRALUBE® Wachs-
dispersionen liegt zwischen 1 μm und 15 μm, abhängig von der
jeweiligen ULTRALUBE® Wachsdispersion.
Specialities of keim additec surface GmbH
Spezialitäten der keim additec surface GmbH
MD-series MD-Serie
ULTRALUBE® wax type solids content pH-value ionic character particle mean particle FDA properties
MD-type diameter range diameter
MD-Typ Wachstype Feststoff- pH-Wert Ionogenität Teilchengrößen- mittlerer Teilchen- FDA Eigenschaften
gehalt bereich durchmesser

MD-2000 HDPE 50% 9.0 N 0.5-3.5 μm 1.0-1.4 μm 175.105 standard type with high gloss, good
176.170 abrasion resistance, anti blocking and slip
Standardtype mit hohem Glanz, guter
176.180 Abrieb- und Blockfestigkeit sowie Slip
MD-2003 HDPE 40% 10.0 A 0.5-3.0 μm 1.0-1.4 μm 175.105 abrasion resistance, slip, good water
176.170 repellency and high gloss
Abriebfestigkeit sowie Slip, hohe
176.180
Wasserabstoßung und Glanz
MD-2007 compound 35% 8.5 emulsifier free 0.2-1.0 μm 0.3-0.7 μm high scratch resistance and anti blocking
emulgatorfrei as well as soft touch at a high degree of
gloss and good buffability
gute Kratz- und Blockfestigkeit sowie
angenehme Griffeigenschaften bei
hohem Glanzgrad und guter Polierbarkeit
MD-2011 HDPE 40% 3.5 N 0.2-1.0 μm 0.3-0.6 μm 175.105 high gloss, good abrasion resistance,
176.170 anti blocking and slip
hoher Glanz, gute Abrieb- und
176.180 Blockfestigkeit, Slip
MD-2030 mod. HDPE 50% 8.5 N 0.2-1.0 μm 0.3-0.7 μm highest anti blocking, highest scratch/
(wet) rub resistance, high slip, metal
marking resistance
höchste Block-, Kratz- und (Nass-)
Abriebfestigkeit, hoher Slip, Metall-
markierungsresistenz
MD-2100 HDPE 50% 9.0 N 0.2-2.0 μm 0.5-1.0 μm 175.105 scratch-/rub-resistance, high gloss,
176.170 anti blocking, low dosage
Kratz-/Abriebfestigkeit, hoher Glanz,
176.180
Blockfestigkeit, niedrige Dosierung
MD-2300/50 HDPE 50% 9.5 A 0.2-2.0 μm 0.5-1.0 μm 175.105 scratch-/rub-resistance, high gloss,
175.300 increased KIT-value
Kratz-/Abriebfestigkeit, hoher Glanz,
175.320
Erhöhung der Fettdichte
176.170

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

ULTRALUBE® M-matting dispersions

ULTRALUBE® M-Mattierungsdispersionen
These aqueous matting dispersions based on mod. silica show Diese wässrigen Mattierungsdispersionen auf der Basis von
a very easy incorporation and handling and are also offering mod. Silica zeichnen sich durch ihre einfache Einarbeitbarkeit
advantages by easy filtering and by avoiding agglomerates as und Handhabung aus und bieten weiterhin Vorteile durch ein-
well as dust exposure. facheres Filtrieren sowie die Vermeidung von Agglomeraten und
Example: Matting effect of ULTRALUBE M-57 in aqueous PUR-lacquer Staubbelastung.
Beispiel: Mattierungseffekt von ULTRALUBE M-57 in wässrigem PUR-Lack

100 dosage level / ULTRALUBE® solids non ionic pH-value mean particle
Einsatzmenge M-type type volatiles character diameter
80 0% M-Typ Feststoff- nichtfl. Ionogenität pH-Wert mittl. Teilchen-
degree of gloss / Glanzgrad

5% typ Anteile durchmesser

60 7%
9% M-54* mod. silica 35% N 7.0 4.0 μm
(as delivered/auf
40
Lieferform bezogen) M-57* mod. silica 35% N 7.0 7.0 μm
20
M-34* mod. silica 35% N 7.0 4.0 μm
0
85° 60° 20°
observation angle / Beobachtungswinkel * raw materials comply with FDA 175.105, 176.170. / Rohstoffe entsprechen FDA 175.105, 176.170.
5
 New ULTRALUBE® products ULTRALUBE® Neuheiten

High performance wax additives

Wachsadditive mit erhöhter Leistungsfähigkeit
Novel aqueous ULTRALUBE® wax additives based on specificly
developed PE-waxes of sister company EUROCERAS show in
comparison to the use of conventional PE-waxes a strongly
increased performance regarding e.g. to scratch- or abrasion-
resistance in various coating systems. By the use of the
following mentioned ULTRALUBE®-types in comparison
to conventional ones an improvement of the mentioned
properties can be achieved at the same dosage level or
similar properties at reduced dosage levels due to
increased efficiency.
Neuartige wässrige ULTRALUBE® Wachsadditive basierend auf
speziell hierfür entwickelten PE-Wachsen der Schwesterfirma
EUROCERAS zeigen im Vergleich zum Einsatz von Wachsad-
ditiven basierend auf konventionellen PE-Wachsen eine
deutlich erhöhte Leistungsfähigkeit etwa in Bezug auf Kratz-/
oder Abriebfestigkeit in verschiedensten Beschichtungssyste-
men. So kann durch Verwendung der nachfolgend genannten
ULTRALUBE®-Typen im Vergleich zu entsprechenden her-
kömmlichen Typen bei gleicher Dosierung eine Verbesserung
der zuvor genannten Eigenschaften erzielt oder bei reduzierter
Dosierung aufgrund höherer Effektivität ein entsprechendes
Eigenschaftsprofil erzielt werden.

ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen

E-850 HDPE 35% 130-145 °C 8.0 N scratch-/rub-resistance in high glossy systems

Kratz-/Abriebfestigkeit in Hochglanzsystemen
MD-2100 HDPE 50% 137 °C 9.0 N scratch-/rub-resistance in glossy systems
Kratz-/Abriebfestigkeit in Glanzsystemen
D-806/1 HDPE 60% 128 °C 9.5 N scratch-/rub-resistance in flat/pigmented systems
Kratz-/Abriebfestigkeit in mattierten/pigmentierten Syst.

Even more green wax additives

Wachsadditive mit erhöhtem grünen Anspruch
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
E-854 HDPE 30% 135 °C 8.5 N/A scratch-/rub-resistance in high glossy systems,
increased KIT-value
Kratz-/Abriebfestigkeit in Hochglanzsystemen,
Erhöhung der Fettdichte
MD-2300/50 HDPE 50% 125-137 °C 9.5 A scratch-/rub-resistance in glossy systems,
increased KIT-value
Kratz-/Abriebfestigkeit in Glanzsystemen,
Erhöhung der Fettdichte
D-803 HDPE 60% 125-137 °C 9.0 A scratch-/rub-resistance in flat/pigmented systems
Kratz-/Abriebfestigkeit in mattierten/pigmentierten
Systemen
E-342/45 FA paraffin 45% 56-58 °C 8.5 A water repellency, slip, anti-blocking
Hydrophobierung, Slip, Blockfestigkeit

6 These These
data are
data
to are
be seen
to beas
seen
typical
as typical
and should
and should
not benot
considered
be considered
as specifi
as specifi
cations.
cations.
Die oben
Dieangegebenen
oben angegebenen
DatenDaten
sind Durchschnittswerte,
sind Durchschnittswerte,
keine Produktspezifi
keine Produktspezifi
kationen.
kationen.
Sustainable products
Nachhaltige Produkte

formaldehyde-free
formaldehydfrei

APEO-free
heavy-metal-free
APEO-frei
schwermetallfrei

low amount
of emulsifier
niedriger
Emulgatorgehalt
free of organic-
bound halogenes
AOX-frei
zero VOC
VOC-frei
NEW: amine-free
NEU: aminfrei

A further improved environmental sustainability by the use
of wax additives can be reached either by an improved efficiency
of additives increasing the life-cycle of the coating or by
a ban/reduction of all problematic ingredients and use of
raw-materials of a renewable origin where useful. While in
established conventional ULTRALUBE® types even in the past
nearly all of the properties mentioned on the picture above
were fulfilled, the new green types are additionally formulated
amine-free.
By this the requirements for a lot of different food contact
and further legislations can be fulfilled like FDA 175.300,
BfR XXXVI, plastics directive, Nordic and EU-ECOLABEL,
Swiss Ordinance and much more.
Eine gesteigerte Umweltverträglichkeit bei Verwendung von
Wachsadditiven kann einerseits durch Verwendung von Typen
mit erhöhter Leistungsfähigkeit erzielt werden, welche den
Lebenszyklus der Beschichtung erhöhen. Eine weitere Mög-
lichkeit besteht im Ausschluß bzw. der Reduzierung von um-
weltproblematischen Ausgangsstoffen und dem Einsatz von
erneuerbaren Rohstoffen wo sinnvoll. Während in etablierten
herkömmlichen ULTRALUBE® Typen bereits die in der Graphik
oben genannten Eigenschaften erfüllt wurden, zeichnen
sich diese neuen Typen darüber hinaus durch eine amin-
freie Formulierung aus.
Hierdurch können die Voraussetzungen für verschiedenste
Empfehlungen und gesetzliche Anforderungen wie etwa
FDA 175.300, BfR XXXVI, Kunststoff-Richtlinie, Nordic und
EU-ECOLABEL, Swiss Ordinance und weitere erfüllt werden.

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt 7
 Wax additives for water based paints, lacquers and wood stains
Wachsadditive für wässrige Farben, Lacke und Lasuren
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character FDA

ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität FDA

E-322 paraffin 40% 35-58 °C 3.0 N –

E-340 FM paraffin 50% 56-58 °C 9.5 A +
E-345 paraffin 50% 58-80 °C 9.0 A +
E-359 mod. paraffin 25% 56-85 °C 9.0 A +
E-386 PE/paraffin 35% 58-118 °C 9.5 N/A +
E-388 PE/paraffin 30% 92 °C 9.0 N/A +
E-389 PE/paraffin 30% 118 °C 9.0 N/A +
E-390 PE/paraffin 40% 85 °C 10.0 N/A +
E-391 mod. PE 30% 96 °C 9.0 N/A +
E-500 V HDPE 35% 127/220 °C 9.5 N –
E-521/20 mod. HDPE 20% 138 °C 10.0 A +
Emulsion

E-522/20 mod. HDPE 20% 138 °C 9.0 N +

E-612 HDPE 35% 138 °C 9.0 N +
E-620 F 1) HDPE 37% 127 °C 9.5 N/A –
E-623 mod. PE 35% 118-137 °C 8.5 N/A –
1)
E-624 mod. HDPE/carnauba 30% 84-137 °C 9.5 A –
E-668 H PP 35% 154 °C 9.0 N/A +
E-671 EVAC 30% 114 °C 9.5 N –
E-7025 HDPE/carnauba 25% 80-127 °C 10.0 A +
E-810 HDPE 35% 137 °C 9.0 N +
E-817 CF 1) HDPE/carnauba 30% 84-132 °C 8.5 N –
E-842 N HDPE 42% 125 °C 6.5 N +
E-846 HDPE 40% 138 °C 6.0 N –
E-854 HDPE 30% 135 °C 8.5 N/A +
E-8046 S HDPE/polym. silicone 42% 134 °C 6.5 N –
E-912 HDPE 35% 146 °C 9.5 N +
D-271 HDPE/plastic 65% 127-174 °C 9.0 N –
2)
D-272 HDPE/plastic 65% 127-174 °C 9.0 N –
D-814 HDPE 50% 136 °C 4.0 N –
D-815 E PE/silica 45% 138 °C 4.0 N +
Dispersion

D-816 HDPE 65% 128 °C 8.5 N +

D-818 montan/PE/plastic 60% 90-174 °C 8.5 N –
D-819 PE 60% 127 °C 6.5 N +
D-838 HDPE/PTFE 60% 125 °C/326 °C 8.5 N –
D-840 amide 35% 142 °C 6.5 N –
D-860 PE/ester 60% 102-132 °C 6.0 N –
D-1307 amide/silica 36% 140 °C 9.5 N –
D-1320 mod. HDPE 55% 138 °C 9.5 A –
MD-1003 mod. HDPE 30% 100-130 °C 10.0 N/A –
MD-2000 HDPE 50% 128 °C 9.0 N +
MD-2011 HDPE 40% 128 °C 3.5 N +
MD

MD-2030 mod. HDPE 50% 127 °C 8.5 N –

MD-2100 HDPE 50% 137 °C 9.0 N +
MD-2300/50 HDPE 50% 125-137 °C 9.5 A +

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein,
8 Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen. n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt
 excellent suited especially suited suitable partially recommended not recommended Please ask for special types for
hervorragend gut geeignet geeignet bedingt empfohlen nicht empfohlen stabilisation of metal pigments.
geeignet
Bitte fragen Sie nach speziellen Typen für
die Stabilisierung von Metallpigmenten.

abrasion anti slip anti water repellency mar + scuff matting gloss confers a slip ULTRALUBE® type
resistance blocking water bead resistance silky feel
Abrieb- Antislip Block- Hydro- Kratz- Mattierung Glanz Oberflächen- Slip ULTRALUBE® Typ
beständigkeit festigkeit phobierung festigkeit griff
E-322
E-340 FM
E-345
E-359
E-386
E-388
E-389
E-390
E-391
E-500 V
E-521/20
E-522/20
E-612
E-620 F 1)
E-623
E-624 1)
E-668 H
E-671
E-7025
E-810
E-817 CF 1)
E-842 N
E-846
E-854
E-8046 S
E-912
D-271
2)
D-272
D-814
D-815 E
D-816
D-818
D-819
D-838
D-840
D-860
D-1307
D-1320
improved sandability / Verbessung der Schleifbarkeit MD-1003
MD-2000
MD-2011
MD-2030
MD-2100
MD-2300/50

1) 2)
additional flow promoting and wetting properties / zusätzliche verlaufsfördernde und benetzende Eigenschaften, smaller particles than D-271 / kleinere Partikelgröße als D-271 9
 Wax additives for leather lacquers and leather finishes
Wachsadditive für Lederdeckfarben und Lederappreturen
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character

ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität

E-322 paraffin 40% 35-58 °C 3.0 N

E-336 paraffin 50% 46-58 °C 4.5 C
E-337 paraffin 50% 56-60 °C 4.5 C
E-340 FM paraffin 50% 56-58 °C 9.5 A
E-359 mod. paraffin 25% 56-85 °C 9.0 A
E-388 PE/paraffin 30% 92 °C 9.0 N/A
E-389 PE/paraffin 30% 118 °C 9.0 N/A
E-521/20 mod. HDPE 20% 138 °C 10.0 A
E-530 V HDPE/copolymer 30% 127 °C/220 °C 9.5 N
E-610 K HDPE 35% 118-128 °C 9.5 N
E-612 HDPE 35% 138 °C 9.0 N
1)
E-620 F HDPE 37% 127 °C 9.5 N/A
E-668 H PP 35% 154 °C 9.0 N/A
E-770 HDPE 35% 115-125 °C 9.0 N
E-7018 K carnauba 18% 84 °C 4.0 C
E-7091 carnauba 30% 84 °C 5.0 N
Emulsion

E-7920/40 carnauba 40% 84 °C 5.0 N

E-810 HDPE 35% 137 °C 9.0 N
E-817 HDPE/carnauba 32% 84-137 °C 8.5 N
1)
E-817 CF HDPE/carnauba 30% 84-132 °C 8.5 N
E-842 N HDPE 42% 125 °C 6.5 N
E-846 HDPE 40% 138 °C 6.0 N
E-846-11-S HDPE/silicone 40% 134 °C 7.0 N
E-8046 S HDPE/mod. silicone 42% 134 °C 6.5 N
E-850 HDPE 35% 130-145 °C 8.0 N
E-873 HDPE 30% 139 °C 4.5 C
E-874 HDPE 30% 127 °C 5.5 C
E-875 PP 35% 154 °C 4.0 C
E-876 HDPE 30% 137 °C 4.5 C
E-912 HDPE 35% 146 °C 9.5 N
E-011 compound 25% 74-92 °C 10.5 N
E-012 compound 12% 92 °C 10.5 A
WD compound 20% 70-92 °C 10.5 A
XP-10090717 alternative to montan 30% 70-80 °C 8.5 N
MD-2000 HDPE 50% 128 °C 9.0 N
2)
MD-2007 compound 35% 80-110 °C 8.5 (A)
MD

MD-2011 HDPE 40% 128 °C 3.5 N

MD-2030 mod. HDPE 50% 127 °C 8.5 N
MD-2100 HDPE 50% 137 °C 9.0 N

1)
shows additional flow promoting and wetting properties / besitzt zusätzlich verlaufsfördernde und benetzende Eigenschaften
2)
high scratch resistance and anti blocking as well as soft touch at a high degree of gloss and good buffability, free of emulsifier /
gute Kratz- und Blockfestigkeit sowie angenehme Griffeigenschaften bei hohem Glanzgrad und guter Polierbarkeit, emulgatorfrei

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein,
10 Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen. n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt
 abrasion anti slip anti water repellency slip soft touch pull up gloss ULTRALUBE® type
resistance blocking water bead
Abrieb- Antislip Block- Hydro- Slip Soft touch Pull up Glanz ULTRALUBE® Typ
beständigkeit festigkeit phobierung
E-322
E-336
E-337
E-340 FM
E-359
E-388
E-389
E-521/20
E-530 V
E-610 K
E-612
E-620 F 1)
E-668 H
E-770
E-7018 K
E-7091
E-7920/40
E-810
E-817
E-817 CF 1)
E-842 N
E-846
E-846-11-S
E-8046 S
E-850
E-873
E-874
E-875
E-876
E-912
E-011
E-012
WD
XP-10090717
MD-2000
MD-2007 2)
MD-2011
MD-2030
MD-2100

excellent suited especially suited suitable partially recommended not recommended

hervorragend gut geeignet geeignet bedingt empfohlen nicht empfohlen
geeignet

11
 Wax additives for floor polishes and care products
Wachsadditive für Pflegemittel
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character

ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität

E-359 mod. paraffin 25% 56-85 °C 9.0 A

E-610 K HDPE 35% 118-128 °C 9.5 N
E-614 HDPE 35% 139 °C 9.5 N
E-666 mod. PE 35% 102 °C 8.5 N
E-667 PP/EVAC 40% 150 °C 9.0 N/A
E-668 H PP 35% 154 °C 9.0 N/A
E-669 mod. PP 35% 154 °C 9.0 N
Emulsion

E-670 EVAC mod. PE 35% 104 °C 9.0 N

E-671 EVAC 30% 114 °C 9.5 N
E-770 HDPE 35% 115-125 °C 9.0 N
E-7091 carnauba 30% 84 °C 5.0 N
E-7093 montan 30% 84 °C 4.5 N
E-810 K HDPE 35% 118-137 °C 9.0 N
E-810 HDPE 35% 137 °C 9.0 N
E-881 PE 40% 110-125 °C 9.0 N/A
E-88226 mod. PE 40% 100-130 °C 8.0 N
E-912 HDPE 35% 146 °C 9.5 N
XP-10090717 alternative to montan 30% 70-80 °C 8.5 N
MD

MD-2007 compound 35% 80-110 °C 8.5 (A)

SMA-copolymer solutions
SMA-Copolymerlösungen
ULTRALUBE® type ratio styrene/maleic acid anhydride pH-value solids content

ULTRALUBE® Typ Verhältnis Styrol/Maleinsäureanhydrid pH-Wert Feststoffgehalt

H-105 1:1 9.0 35%

Solution

H-200 2:1 9.0 20%

H-300 3:1 9.5 15%

excellent suited especially suited suitable partially recommended not recommended

hervorragend gut geeignet geeignet bedingt empfohlen nicht empfohlen
geeignet

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein,
12 Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen. n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt
durability mark and slip- high speed dirt-pick- water and ULTRALUBE® type
scuff-resistance resistance buffability up-resistance alcohol resistance
Strapazier- Trittspur- Antislip Polierbarkeit Resistenz gegen Wasser-/Alkohol- ULTRALUBE® Typ
fähigkeit festigkeit Anschmutzung festigkeit
E-359
E-610 K
E-614
E-666
E-667
E-668 H
E-669
E-670
E-671
E-770
E-7091
E-7093
E-810 K
E-810
E-881
E-88226
E-912
XP-10090717
MD-2007

ULTRALUBE® – Additives and systems for construction materials

ULTRALUBE® – Additive und Systeme für bauchemische Anwendungen
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
E-022 mod. paraffin 30% 46-50 °C 4.5 C general hydrophobing of construction materials
Allgemein zur Hydrophobierung von Baustoffen
E-322 paraffin 40% 35-58 °C 3.0 N hydrophobing agent e.g. in vacuum-pressure
impregnation of wood
Hydrophobierungsmittel insb. in Vakuum-
Druckimprägnierungen von Hölzern
E-338 paraffin 50% 35-40 °C 4.5 C bulk (int.) hydrophobing of gypsum, concrete, curing agent
Massehydrophobierung von Gips und Zement,
Trocknungsverzögerer für Zement
E-340 FM paraffin 50% 56-58 °C 9.5 A hydrophobing additive, e.g. for foamed gypsum boards
Hydrophobierungsadditive, z. B. für geschäumte
Gipskartonplatten
E-7018 K carnauba 18% 84 °C 4.0 C dried film not reemulsifiable
Getrockneter Film nicht reemulgierbar
W-963 SBR-wax compound 43% 58 °C 7.5 A water vapour barrier clearcoat, applied on gypsum/concrete
Wasserdampfsperrende transparente Beschichtung
zum Einsatz auf Gips oder Zement
AGK 4 polymer/wax 16% n.a. 8.5 N/A anti-graffity coating system for the use on concrete,
tiles and latex paints
Anti-Graffiti Beschichtung als Opferschicht zum
Einsatz auf Zement, Fliesen und Fassadenfarben
T-220 mod. paraffin 32% 40-90 °C 10.0 N/A release agent between wood, steel and plastic
moulds against concrete
Trennmittel für Holz-, Stahl- und Kunststoff-
verschalungen gegen Zement
T-216/T-216W compound 32% 100-145 °C 6.0 N high efficient anti-blocking agent esp. on bitume-surfaces
Hochwirksames Trennmittel insb. für Bitumenoberflächen

13
 Wax additives for paper production, converting and coating
Wachsadditive zur Papierherstellung, Konvertierung und Beschichtung
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
E-022 mod. paraffin 30% 46-50 °C 4.5 C water repellency
Hydrophobierung
E-340 FM paraffin 50% 56-58 °C 9.5 A water repellency, slip
Hydrophobierung, Slip
E-342/45 FA paraffin 45% 56-58 °C 8.5 A water repellency, slip
Hydrophobierung, Slip
E-375/50 paraffin 50% 60 °C 8.0 N slip (thermo paper)
Slip (Thermopapier)
E-612 HDPE 35% 138 °C 9.0 N
Emulsion

slip
Slip
E-7093 montan 30% 84 °C 4.5 N anti-tack
Klebrigkeitsreduzierung
E-7095 compound 30% 80 °C 6.0 N slip
Slip
E-846 HDPE 40% 138 °C 6.0 N gloss, scratch resistance
Glanz, Kratzfestigkeit
E-854 HDPE 30% 135 °C 8.5 N/A gloss, scratch-/rub resistance, increased KIT-value
Glanz, Kratz-/Abriebfestigkeit, Erhöhung der Fettdichte
XP-11020730 HDPE 40% 125 °C 6.5 N gloss, scratch-/rub resistance, suitable for kosher appl.
Glanz, Kratz-/Abriebfestigkeit, geeignet für Koscher-Anw.
D-814 HDPE 50% 136 °C 4.0 N scratch resistance
Dispersion

Kratzfestigkeit
D-816 HDPE 65% 128 °C 8.5 N scratch resistance
Kratzfestigkeit
D-840 amide 35% 142 °C 6.5 N anti blocking, Slip
Blockfestigkeit, Slip
MD-2000 HDPE 50% 128 °C 9.0 N scratch resistance
Kratzfestigkeit
scratch-/rub resistance, anti blocking, low dosage
MD

MD-2100 HDPE 50% 137 °C 9.0 N

Kratz-/Abriebfestigkeit, Blockfestigkeit, niedr. Dosierung
MD-2300/50 HDPE 50% 125-137 °C 9.5 A scratch-/rub resistance, increased KIT-value
Kratz-/Abriebfestigkeit, Erhöhung der Fettdichte
M-54 silica 35% n.a. 7.0 N matting
M

Mattierung

1)
Raw materials fulfil requirements of FDA 175.105
Rohstoffe entsprechen den Anforderungen der FDA 175.105
2)
Raw materials fulfil requirements of FDA 175.300
Rohstoffe entsprechen den Anforderungen der FDA 175.300
3)
The active components used in ULTRALUBE® WL-types are compliant to FDA 175.300 but the solvent
(2-butoxyethanol), which is compliant to FDA 175.105 and 176.210, is not listed on 175.300. The above
mentioned products could be used safely in compliance to 175.300 provided that the solvent is totally
eliminated from the coating by the drying or curing process.
Die ULTRALUBE® Typen verwendeten Wirkstoffe erfüllen die Anforderungen der FDA 175.300, mit Ausnahme
des Lösemittels (2-Butoxyethanol), welches aber die Anforderungen der FDA 175.105 und 176.210 erfüllt.
Wenn sichergestellt ist, dass das Lösemittel beim Trocknen bzw. Härten der Beschichtung vollständig entfernt
wird, kann die Erfüllung der Voraussetzung der FDA 21, CFR 175.300 angenommen werden.

14 These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.
 Wax additives for water based adhesives
Wachsadditive für wässrige Klebstoffe
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
E-342/45 FA paraffin 45% 56-58 °C 8.5 A tack adjustment, water repellency
Klebkraftregulierung, Hydrophobierung
1)
E-389 PE/paraffin 30% 118 °C 9.0 N/A
tack adjustment
E-390 1)
PE/paraffin 40% 85 °C 10.0 N/A Klebkraftregulierung

E-612 A 1) HDPE 30% 138 °C 9.5 A tack adjustment, high cohesion

Klebkraftregulierung, hohe Kohäsion
1) adhesion promotion to natural/glass fibres
E-668 H PP 35% 154 °C 9.0 N/A
Haftvermittlung zu Natur-/Glasfasern
Emulsion

E-7920/40 carnauba 40% 84 °C 5.0 N tack adjustment, slip

Klebkraftregulierung, Slip
E-842 N/T15 1) mod. HDPE 43% 127 °C 8.5 N high adhesion and cohesion
Hohe Klebkraft und Kohäsion
E-842 N10 1) mod. HDPE 40% 127 °C 6.5 N/A high adhesion and cohesion
alternative for primary emulsions
Hohe Klebkraft und Kohäsion,
E-8801C mod. PE 40% 110 °C 7.5 N/A Alternative zu Primäremulsionen

E-8828 HDPE/PE 40% 100-130 °C 8.5 N tack adjustment

Klebkraftregulierung
E-88226 mod. PE 40% 100-130 °C 8.0 N tack adjustment
Klebkraftregulierung
D-840 amide 35% 142 °C 6.5 N tack adjustment
D

Klebkraftregulierung
1) tack adjustment
MD

MD-2001 HDPE 50% 128 °C 9.0 N

Klebkraftregulierung
M-54 1) mod. silica 35% n.a. 7.0 N average particle diameter 4 μm
M

Mittlerer Partikeldurchmesser 4 μm

Wax additives for water based can coatings

Wachsadditive für wässrige Can Coatings
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen

E-7025 1) HDPE/carnauba 25% 80-127 °C 10.0 A

Emulsion

1)
E-7090 X carnauba 25% 84 °C 9.5 A
E-801 HDPE/PTFE 46% 125/326 °C 7.0 N high slip and gloss, scratch resistance
Hoher Slip und Glanz, Kratzfestigkeit
E-854 1) 2) HDPE 30% 135 °C 8.5 N/A
D MD

1) 2)
MD-2300/50 HDPE 50% 125-137 °C 9.5 A
D-803 1) 2) HDPE 60% 125-137 °C 9.0 A
3)
WL-710 carnauba 25% in 2-butoxyethanol 84 °C n.a. n.a.
3) high slip and scratch resistance
WL-714 HDPE 30% in 2-butoxyethanol 128 °C n.a. n.a. Hoher Slip und Kratzfestigkeit
WL

WL-715 3) compound 25% in 2-butoxyethanol > 84 °C n.a. n.a.

3)
WL-716 compound 25% in 2-butoxyethanol > 84 °C n.a. n.a.

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein,
Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen. n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt 15
 Wax additives for water based release agents
Wachsadditive für wässrige Trennmittel
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
E-389 PE/paraffin 30% 118 °C 9.0 N/A

E-390 PE/paraffin 40% 85 °C 10.0 N/A general purposes

Verschiedene Zwecke
E-521/20 mod. HDPE 20% 138 °C 10.0 A

E-663 A PP 40% 154 °C 6.5 N/A

E-665 A PP 40% 154 °C 7.5 N/A

E-842 N HDPE 42% 125 °C 6.5 N die cast metal

Metalldruckguß
Emulsion

E-846 A HDPE 40% 138 °C 6.5 N/A

E-847 A PE 40% 105-118 °C 6.5 N/A

E-8801 C mod. PE 40% 110 °C 7.5 N/A general purposes

Verschiedene Zwecke
SE-110 PDMS 20% n.a. 6.0 N
silicone emulsion for die cast metal
SE-112 PDMS-mod. wax 55% n.a. 7.0 N Siliconemulsion für Metalldruckguß

T-220 mod. paraffin 32% 40-90 °C 10.0 A/N release between wood, steel,
plastic moulds against concrete
Trennmittel für Holz, Kunststoff
und Stahl gegen Beton
XP-08070606/32 LDPE 32% 105-110 °C 8.0 N die cast metal
Metalldruckguß
D-840 amide 35% 142 °C 6.5 N die cast metal, PU-foam (bitume foils)
D

Metalldruckguß, PU-Schaum (Bitumenfolien)

Wax additives for deforming lubricants

Wachsadditive für wässrige Umformschmierstoffe
ULTRALUBE® type wax type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRALUBE® Typ Wachstyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
E-801 HDPE/PTFE 46% 125/326 °C 7.0 N
E

E-846 HDPE 40% 138 °C 6.0 N

D-816 HDPE 65% 128 °C 8.5 N

deep-drawing and deforming of
Dispersion

D-838 HDPE/PTFE 60% 125/326 °C 8.5 N aluminium-magnesium alloys, high grade steel,
aluminium and carbon steel
D-840 amide 35% 142 °C 6.5 N Tiefziehen und Pressen von
Aluminium-Magnesium-Legierungen, Edelstahl,
Aluminium und kohlenstoffhaltigem Stahl
D-1320 mod. HDPE 55% 138 °C 9.5 A

MD-2007 compound 35% 80-110 °C 8.5 (A)

MD

MD-2100 HDPE 50% 137 °C 9.0 N

 Moisture barriers
Wasserdampfsperren

ULTRASEAL-types based on SBR/wax-compounds are used ULTRASEAL-Typen auf der Basis von SBR/Wachscompounds
as basic compounds in formulations for paper and carton werden für die Herstellung wasserabweisender Beschichtungen
coatings. ULTRASEAL-types are very hydrophobic, have good und Wasserdampfsperren für Papier und Karton mit sehr guter
moisture barrier properties and good oil and grease resistance. Öl- und Fettbeständigkeit verwendet.

Water Vapour Permeability in g/m²/d (DIN 53122) 85% air-humidity

W.V.P Wasserdampfsperre in g/m²/t (DIN 53122) 85% Feuchtigkeit
g/m²/d

80 ULTRASEAL W-95X
polymer without
70 wax additives/
Polymer ohne
60 Wachsadditive
50

40

30

20

10

0
1x24 micron 1x12 + 1x6 micron 2x6 micron
wet/nass wet/nass wet/nass

ULTRASEAL type solids type solids content melting range pH-value ionic character properties/
remarks
ULTRASEAL Typ Feststofftyp Feststoffgehalt Schmelzbereich pH-Wert Ionogenität Eigenschaften/
Anmerkungen
W-952 SBR-wax compound 43% 58 °C 7.0 A raw materials fulfill requirements of
SBR-Wachscompound FDA 175.105, 176.170, 175.180 and BfR* XIV, XXXVI
Rohstoffe entsprechen den Anforderungen von
FDA 175.105, 176.170, 175.180 und BfR* XIV, XXXVI

W-954 SBR/polymeric wax 45% n.d. 7.0 A raw materials fulfill requirements of FDA 175.105,
SBR/polymeres Wachs 176.170, 176.180 and BfR XIV, XXXVI – free of paraffin
Rohstoffe entspr. den Anforderungen von FDA 175.105,
176.170, 176.180 and BfR XIV, XXXVI – paraffinfrei

W-963 SBR-wax compound 43% 58 °C 7.5 A water vapour barrier clearcoat for gypsum/concrete
SBR-Wachscompound Wasserdampfsperrschicht für Gips/Zement

* restriction: no fatty food / Einschränkung: keine fetthaltigen Lebensmittel

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.
International distributors Internationale Vertretungen
Europe
Austria
Grolman Chemikalien Handelsgesellschaft mbH
Lasserstr. 2a, A-5020 Salzburg
Phone +43-662-872562, Fax +43-662-872561
E-mail: info.at@grolman-group.com
Belgium, Luxemburg
Druckfarben/Printing inks:
Lapasse Additives Chemicals, 17, rue Salvador Allende,
F-95210 Saint-Gratien
Phone +33 1 39 89 58 40, Fax +33 1 39 34 02 31
E-mail: information@lapasse-additives.fr
Lacke/Lacquers:
Grolman BeNeLux, Cobrugge 14, NL-7471 TD Goor
Phone +31 547 26 39 45, Fax +31 547 26 37 29
E-mail: info.nl@grolman-group.com
Bosnia-Herzegowina, Croatia, Slovenia, Hungary
keim additec surface GmbH, Hugo-Wagener-Straße 9,
55481 Kirchberg/Hunsrück, Germany
Phone + 49 67 63/93 33 - 0, Fax + 49 67 63/93 33 - 30
E-mail: information@keim-additec.de
Bulgaria, Romania
SC EUROCHIM IMPEX SRL, 6 Octavian Goga Av.,
Bl. M25, Sc III, Et. 4, Ap. 66-67, Sector 3
RO-030982 Bucharest, Romania
Phone/Fax +40 21 327 65 51 +52 +53
E-mail: office@eurochim.ro
Denmark
PORATEK I/S, Hyrdhoj 4, DK-2680 Solrod Strand
Phone +45 70 26 51 99, Fax +45 70 26 50 34
E-mail: poratek@poratek.dk
Finland, Norway, Sweden
Grolman Nordic AS, Lilleakerveien 2E, N-0283 Oslo,
Phone +47 22 51 1000, Fax +47 22 51 0990
E-mail: info.no@grolman-group.com
France
Lapasse Additives Chemicals
17, rue Salvador Allende, F-95210 Saint-Gratien
Phone +33 1 39 89 58 40, Fax +33 1 39 34 02 31
E-mail: information@lapasse-additives.fr
Germany
Gustav Grolman GmbH & Co. KG
Fuggerstr. 1, D-41468 Neuss
Phone +49 2131 9368 01, Fax +49 2131 9368 264
E-mail: info.de@grolman-group.com
Greece, Cyprus, Albania, Serbia, F.Y.R.O. Macedonia
Polymers & Colors S.A., P. O. Box 394, GR-194 00 Koropi
Phone +30-210-66 20 445, Fax +30-210-66 20 447
E-mail: info@polymer.gr
Italy
EIGENMANN & VERONELLI S.p.A.,
Via della Mosa, 6, I-20017 RHO / Milano
Phone +39-02-93 53 91, Fax +39-02-93 53 93 00
E-mail: cbestetti@eigver.it, fdclassen@eigver.it
Poland, Estonia, Latvia, Lithunia
PROCIMA Sp.zo.o., ul. Narbutta 39 m. 3,
PL-02-536 Warszawa
Phone +48-22-6467022, Fax +48-22-6464183
E-mail: procima@procima.pl
Russia
Bioline Ltd., pr. Dobrolubova, 21A-27, 197198, St.Petersburg
Phone +7-812-233 16 71, Fax +7-812-233 31 25
E-mail: info@biolane.ru
Spain, Portugal
SINEX S.L., C/Nervión, 4 (Ionja), E-48001 Bilbao
Phone +34 94 4 23 26 93, Fax +34 94 4 23 07 61
E-mail: comercial@sinexsl.com
Switzerland
Grolman AG
Neubadstr. 7, Postfach, CH-4015 Basel
Phone +41 61 28 28 270, Fax +41 61 28 28 279
E-mail: info.ch@grolman-group.com
The Netherlands
Grolman BeNeLux, Cobrugge 14, NL-7471 TD Goor
Phone +31 547 26 39 45, Fax +31 547 26 37 29
E-mail: info.nl@grolman-group.com
Turkey
PROSIM Kimya, Kaleagasi Sok No 5B,
Rumeli Hisari, 34470 Istanbul/Turkiye
Phone +90-212-263 78 21, Fax +90-212-263 78 25
E-mail: semih.iscimenler@prosim.com.tr
Ukraine
PROCIMA Ukraina LTD, Ul. Vokzalna 21,
47002 Kremenets, Ukraina
Phone +380 3546 25187
E-Mail: procima.u.a.@gmail.com
United Kingdom, Ireland
Crestchem Ltd.
10 Hill Avenue, Amersham, Bucks HP6 5BW, England
Phone +44 1494 434 660, Fax +44 1494 434 990
Mobile +44 7765 232 731
E-Mail: adam@crestchem.co.uk
Middle East Region
Iran
Arya Chemie Poushesh Co.
No. 2485 Vali-E-Asr Ave., Negar Tower, 9th Floor, Unit #4
Tehran, Iran 1969833111
Phone +98 21 22585454, 88641782-4
Fax +98 21 22576022, Mobile +98 912 111 8026
E-mail: info@aryachem.com
Israel
DORMECO Ltd, 4a Hazoran st. (POB 8605),
Netanya 42504, Israel
Phone +972-9-950 0040, Fax +972-9-956 9912
Mobil: (Udi) +972-522-243906, (Amir) +972-527-35646
E-mail: udi@ormeca.co.il, amir@ormeca.co.il
Kuwait, United Arab Emirates
Al Shihab Al Thahabi Tr. LLC.
P. O. Box 30681, Sharjah, U.A.E.
Phone +971 6 5568301, Fax +971 6 5568302
E-mail: ahsan@thahabi.ae
Saudi Arabia
M.A. Alazzaz Est, P.O. Box 3454, Al-Khobar
31952, 13th Floor Kashoggi (Habitat) Building,
Dahran Street Al-Khobar, Saudi Arabia
Phone +966-3-8992048, Fax +966-3-8983492
E-mail: rashid@alazzaz.com
Syria, Lebanon
Chemical Plus sal
Philippe Andraos Bldg., Dekwaneh,
Mar Roukouz Str., Beirut -Lebanon
Phone +961 1 680112, +961 1 691629
Fax +961 1 689938, Mobile +961 3 897521
E-mail: chemicalplus@chemicalplus.com
Africa
Egypt
International Traders, El-Sayadla Towers, Building No. 10,
Appt. 604, Smouha, Alexandria, Egypt
Mobile +2-012-2131688, Fax +2-03-4240924
E-mail: sherif@internationaltradersegypt.com
Morocco
K&S Chemicals
494, Lotissement Alaimoun, 20300 Lissasfa/Casablanca
Phone +212 5 22 908867, Fax +212 5 22 908867
Mobile +212 6 60 248 578, +212 6 664 822 773
E-mail: kettanij@hotmail.com
South-Africa
CJP Chemicals (Pty) Ltd.
P.O. Box 1353, Cresta 2118, Johannesburg, South Africa
Phone +27 11 494-6700, Fax +27 11 494-6701
Mobile +27 83 308 8989
E-mail: waynew@cjpchemicals.co.za
North-/South America
Canada, U.S.A.
Keim Additec Surface USA, LLC, 1200 Central Avenue Suite
306, Wilmette, Illinois 60091
Phone +1-847-920-1676, Fax +1-847-920-1681
E-mail: kalmikoff@keim-additec.de
Mexico
SPECIALPY CHEMICALS S.A. DE C.V.
Nueva Escocia #9, Fracc. Las Americas,
Naucalpan, Estado de Mexico
Phone +52 55 53 73 76 25, Nextel +52*977886*2
E-mail: ernesto_garciarm@specialpychemicals.com.mx
Argentina, Uruguay
Tecmos S.A.
Pedro Conde 1013, C1426 AYU Buenos Aires, Argentina
Phone +54 11 5294-5304, -5306, Fax +54 11 4555-3260
Mobile +54 911 5010-5788
E-Mail: info@tecmos.com
Brazil
For graphic arts applications/Graphic arts Anwendungen:
Verlap Quimica Ltda., Alameda Piratinins, 19
06540-035 Alphaville Sao Paulo, Brazil
Phone +55 11 41565669, Mobile +55 11 70221705
For all other applications/Alle anderen Anwendungen:
GraunaGroup - Divisão Especialidades Químicas,
Av Netuno 29, Sala 10, Alphaville,
Santana de Parnaíba/SP/Brazil
Phone/Fax +55 11 4153 9283, Mobile +55 11 9658 4183
E-mail: sergio@graunagroup.com
Australia/New Zealand
AXIS CHEMICALS P/L,
PO Box 745, Double Bay NSW 1369, Australia
Phone +61-2-9360 6771, 9358 6606
E-mail: nikolaus.scheiff@axischemicals.com.au
Asia
China
H.J. UNKEL (Shanghai) International Trading Co. Ltd.,
Unit 2201, Block 2, Xi‘an Zone 20 Middle Xuhong Road,
Shanghai, 200235, China
Phone +86-21-5169-1088, Fax +86-21-5282-9830
E-mail: shchemical@hjunkel.net.cn
H.J. UNKEL (Foshan) Ltd., Room 2204, D Building,
Tongji Plaza, 66 Tongji Road Foshan, 528000 P.R. China,
Phone +86-757-8333-1488, Fax +86-757-8335-9715
E-mail: foshan@hjunkel.com
H.J. UNKEL (Beijing) Office, Rm. 1807, No. 7 Building,
Qian He Jia Yuan, No. 108 Bei Si Huan East Road
Chaoyang District (zc:100029) Beijing, P.R. China
Phone +86-10-6440-5853, 6440-5863, 6440-5218
Fax +86-10-64405901, E-mail: beijing@hjunkel.com
H.J.Unkel (Chongqing) Office
6-4, Block 2, 288 New Stentor Nan Road, Nanan District,
Chongqing, China, Zip Code 400060
Phone +86-23-86364773, 86364667, Fax +86-23-86364746
E-mail: chongqing@hjunkel.com
Hong Kong
H.J. UNKEL Ltd., 62 Hoi Yuen Road, 3/F., Phase 1,
Kwun Tong, Hong Kong, (G.P.O. Box 1082, Hong Kong)
Phone +852-27630308, 27630310, Fax +852-2341-7242
E-mail: hjunkel@incnets.com
India
Krishna Enterprise,
27 Latif House, 250 Sant Tukaram Road,
Masjid Bunder E., Mumbai-400009, Maharashtra, India
Mobile +91 9819036601
E-mail: gaurang@krishnaenterprise.org
Indonesia
PT. GALIC BINA MADA, Desa Sukadanau,
Cikarang Barat, Bekasi 17520, Indonesia
Phone +62-21-8900 850, Fax +62-21-8900 849,
E-mail: coating@galicbinamada.com
Japan
SUMI-EAGLE CORPORATION
Sakura Horidome Bldg. 3F, 1-8-12, Nihombashi-Horidomecho,
Chuo-ku, Tokyo, 103-0012, Japan
Phone +813-5614-4610, Fax: +813-5614-4631
E-mail: t-nakadai@sumi-eagle.co.jp
Korea
ADAMS Specialties, Room 801, Mok-Hwa Office, 725-1
Suseo-dong, Gangnam-gu, Seoul, Korea (ROK) 135-889
Phone +82-2-3413 1606, Fax +82-2-6008 3708,
E-mail: adamskorea@yahoo.com
Malaysia, Singapore
H.J. UNKEL Chemicals Sdn. Bhd., 35, Jalan Salung, 33/26,
Shah Alam Technology Park
40400 Shah Alam Selangor Darul Ehsan, Malaysia,
Phone +60-3-51 24 69 69, Fax +60-3-51 24 69 30
E-mail: YeowHeng.Tan@hjunkel.com.my,
bobby@hjunkel.com.my
Pakistan
DS ENTERPRISES
Hajvery Arcade, 2nd Floor, Office # 5, Near Bank Road,
Main Bund Road, Lahore, Pakistan
Phone +92-42-37146688 + 36110089
Mobile +92-333-4394551
E-mail: ds.chemicals@gmail.com
Philippines
H.J. UNKEL (Phil.) Inc., 2nd Floor, 1404 Rizal Avenue,
Sta. Cruz Metro Manila
Phone +632-711-7371, -6894, Fax +632-711-68 67
E-mail: cougar.resources@gmail.com
Taiwan
Ever Finde Products Corporation, 4F, No. 238, Ming-An West
Rd. Hsing-Chuang City, 24264 Taipei-Hsien, Taiwan, ROC,
Phone +886-2-2203-8889 ext. 57, Fax +886-2-2204 2477
E-mail: info@everfinde.com.tw
Thailand
H.J. Unkel Chemical (Thailand) Limited
434 Soi Chokchaichongchamroen, Rama 3 Rd.,
Bangpongpang, Yannawa, Bangkok 10120
Phone +66 2 294-8642-5, Fax +66 2 294-8646
E-mail: hjunkel@cscoms.com
Vietnam
Nguyen Ouynh Anh Equipment and Chemicals Co. Ltd.
32/7 Ly Thuong Kiet Street, Tan Binh District,
Ho Chi Minh City, Vietnam
Phone: +84 8 38 62 15 67, 63 64 88
Fax: +84 8 38 62 16 78
E-mail: industriallab@ngaco.com,
nguyenhuynh@hcmc.netnam.vn