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SI 05-013

INSTRUKTION - - - INSTRUKTION - - - INSTRUKTION - - - INSTRUKTION - - - INSTRUKTION

verffentlicht: 09/2005 erstellt von: Weigenand, Harry; Abt. 3430 Service Back Office
Telefon: +49 6332 - 83 15 83
Fax: +49 6332 - 83 17 22
E-mail: harry.weigenand@terex-demag.com

Raupentrger / Fhrungsbleche fr Bodenplatten

Krantyp:
CC1500, CC1800, CC1800-1,
CC2000, CC2200
betroffene Baunummern:
alle
Bemerkung: interner Vermerk:
D 00511

Diese Instruktion unterliegt grundstzlich nicht der

Gewhrleistungs- oder Kulanzregelung.

an: Service Manager Parts Manager Sales Manager

Branch/Partner x x x
CC: Service Front Office Repair Workshop Technical Publication
Terex-Demag x x x

Terex-Demag GmbH & Co.KG, Zweibrcken

ppa. ppa.
Klaus Meissner Thomas Reschauer

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Umrstungsgrund:
In Abhngigkeit von den Einsatzbedingungen auf den Baustellen, wie :
- Untergrundbeschaffenheit
- Anteil an Transportfahrten
- Wartungsaufwendungen
knnen die Raupenfahrwerke durchaus auch bermigen Beanspruchungen unterliegen.
Als Folge dessen ist u. a. ein frhzeitiger Verschlei der Fhrungsbleche fr die Raupenket-
ten mglich, was sich dann am Auflaufen der Bodenplatten auf dem Raupentrger (RT) dar-
stellt.
Zur Verringerung von Reparaturaufwendungen (komplette Erneuerung der Fhrungsbleche)
wurde von Terex-Demag ein austauschbares Schleisystem entwickelt.
Im Bedarfsfall kann der Kranbetreiber diese Teile als Reparatursatz bei Terex-Ersatzteile
bestellen.
Diese Nachrstung kann an den Krantypen angewendet werden, die im Deckblatt dieser SI
genannt sind (siehe Seite 1).

1. Administrativer Ablauf der Aktion:

Abrechnung:
Die entstandenen Kosten knnen nicht durch Terex-Demag GmbH & Co. KG erstattet wer-
den. Folgekosten und Ausfallkosten werden nicht bernommen.

2. Technischer Ablauf der Aktion:

2.1. Arbeitszeitvorgaben:
Arbeitszeit: ca. 50-60 Std.

2.2. Erforderliches Material:

Bitte bestellen Sie die notwendigen Ersatzteile bei unserem Ersatzteilzentrum.
Die Lieferung erfolgt kostenfrei.
Pos. Stck Bezeichnung Ersatzteil Nr.
1 1 Fhrungsbleche f. Bodenplatten (Baugruppe) 183 450 12
2 450 Elektrode Fox EV65 Dm 3,25 (fr E-Schweien) 340 070 00
3 1 Rolle Draht EMK8D oder Union K56 (fr MAG) 604 936 40

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2.3 Arbeitsbeschreibung
Grundlage fr die Reparatur ist die Zeichnungsunterlage UA Fhrungsbleche fr Bodenplat-
ten, Id.-Nr. 183 450 12. In dieser Baugruppe sind alle erforderlichen Bauteile enthalten.

Fr den Reparaturablauf werden folgende Schritte empfohlen (die Ketten sind vom RT
abgelegt) :
- Alle vorhandenen Fhrungsbleche an den RT abtrennen.
- Die Schweinahtreste verschleifen.
- Die neuen Fhrungskonsolen (Pos. 3 aus o. g. Zeichnung) entsprechend den Zeich-
nungsmaen positionieren und anheften
- Alle Konsolen anschweien.
- Je nach vorhandenen Mglichkeit kann zwischen MAG oder E-Schweien gewhlt
werden. Dazu sind unter Punkt 2.2 die erforderlichen Mengen an Schweidraht bzw.
Elektroden angegeben.
Beim Schweien sind die Hinweise der STA-21, sowie die Angaben der beige-
fgten Schweianweisung (siehe Punkt 2.4) zu beachten.

- Alle an den Fhrungskonsolen als Distanzhalter angebrachte Flacheisen abtrennen

und die Anschlussstellen verschleifen.
- Alle Schleibleche montieren. Hierbei ist die Einbaulage der Befestigungsbolzen zu
beachten : jeweils von innen nach auen einfgen (siehe o. g. Zeichnung, Einzelheit
X).

Die Schleibleche sind beidseitig verwendbar und knnen nach einem Verschlei von
ca. 10mm gewendet werden.

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2.4 ergnzende Dokumente
Schweianweisung

Diese Schweianweisung gilt fr:

Gertetyp Baunummer

CC1500, CC1800, CC1800-1, alle

CC2000, CC2200

Ref.-Nr.: SI-05-13

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Erstellt in Abtl.: 3430

Fr alle aufgefhrten Schweiarbeiten gilt:

Schweibereich reinigen. Schmutz-, Fett-, und Farbbelge sind zu entfernen. Der Schweibereich
muss trocken und metallisch blank sein.
Vor Beginn der Schweiarbeiten sind alle brennbaren Gegenstnde aus dem Reparatur- bzw. Ge-
fahrenbereich zu entfernen. Der Bereich um die Reparaturstelle ist mit nicht brennbaren Decken
vor Beschdigungen durch die Reparaturarbeiten zu schtzen.
Die Verfgbarkeit von Feuerlschern ist vorher zu berprfen. Eventuell ist eine zweite Person zur
Brandwache hinzuzuziehen
Anzuwendendes Schweiverfahren: MAG oder E-Hand,
Viellagentechnik mit dnnen Strichraupen
Bei MAG-Schweiung muss in absolut zugluftfreier Umgebung gearbeitet werden.
Erforderliche Schweierqualifikation: MAG: EN 287-1 135 P BW W03 B t10PF ss nb
Erforderliche Schweierqualifikation: E: EN 287-1 111 P BW W03 B t10PF ss nb
Das Massekabel ist direkt an dem zu reparierenden Bauteil anzulegen. Der Schweistromkreis
darf keinesfalls ber Lagerungen oder Hydraulikkomponeten gefhrt werden !
Nahtanfnge und -enden mssen mindestens 20mm von Ecken und Kanten entfernt sein.
Es ist zu beachten, da bei Lichtbogenfugen mit Kohleelektrode die Fugenflanken anschlieend
sauber zu schleifen sind.
Zndstellen auerhalb der Schweinaht sind nicht erlaubt und mssen gegebenenfalls ausge-
schliffen werden.
Vorwrm- und Zwischenlagentemperaturen sind mit geeigneten Mitteln zu berwachen.
Es drfen nur trockene Elektroden verarbeitet werden !
Verwendung von Elektroden aus VACU-Pack oder rckgetrocknete Elektroden.
Rcktrocknung: 2 Stunden bei 300-350C.

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Empfohlene Vorgehensweise:

Siehe unter Punkt 2.3 Arbeitsbeschreibung.

Fr diese Schweiarbeiten gilt:
Vorwrmtemperatur: 100C
Maximale Zwischenlagentemperatur: 220C
(MAG) Kennziffer Schweizusatzwerkstoff: S 460 z.B. EMK8D (Bhler)
(E) Kennziffer Schweizusatzwerkstoff: E 460 z.B. FOX EV65 (Bhler)
Oberflchen-Riprfung [100%]: ; JA, frhestens nach 24 Stunden
Ultraschall-Prfung [100%]: nein
Bewertungsgruppe DIN EN 25817 B

Nach der Schweiung ist an allen Nhten eine 100%-Sichtprfung vorzunehmen.

Weitere Schweinahtprfungen sind gegebenenfalls in den Schweiparametern im Kapitel
Empfohlene Vorgehensweise vorgegeben und zu beachten.
Schweinahtfehler sind auszufugen und erneut unter Beachtung der genannten Grundstze
zu schweien.
Gewhrleistung:
TEREX DEMAG bernimmt nur die Verantwortung fr die technische Richtigkeit dieser
Schweianweisung, jedoch nicht fr die Qualitt der Ausfhrung. Folgeschden unterliegen
nicht der Haftung durch TEREX-Demag.

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