Aggregate: Gebrauchsanweisung

Aggregate
ISO 30, HSK F63, Multifunktion
GEBRAUCHSANWEISUNG
2.0
5801A0298 DEUTSCH
Seriennummer
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Code: Ausgabe: Revision: Genehmigung: ctg
5801A0298 2 0 (10, 2005) 02/0057M A
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0 Generalrevision
Diese Betriebsanleitung wurde von BIESSE ausschließlich für die firmeneigenen Kunden erstellt
und enthält Informationen, die Eigentum der Firma BIESSE sind. Der Nachdruck, auch
auszugsweise, oder die Verbreitung in irgendeiner Form, ohne die schriftliche Genehmigung der
BIESSE ist folglich verboten.
Die Betriebsanleitung ist Teil der Aggregate für Elektrospindeln und muß für späteres
Nachschlagen an einem geeigneten Ort verwahrt werden, wo sie dem für die Bedienung und
Wartung der Aggregate zuständigem Personal problemlos zur Verfügung steht. Außerdem soll sie
während der gesamten Lebensdauer der Aggregate sorglich behandelt werden und diese auch im
Falle der Weiterveräußerung begleiten.
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Inhaltverzeichnis
Inhaltverzeichnis
Vorwort ......................................................................................................................................... 9
1 Beschreibung
1.1 Allgemeine Informationen ................................................................................................ 11
1.2 Bohraggregat AGGRE6 ................................................................................................... 13
1.3 Bohraggregat AGGRE14 ................................................................................................. 13
1.4 Fräsaggregat AGGRE22 .................................................................................................. 13
1.5 Fräsaggregat AGGRE 24 ................................................................................................. 13
1.6 Bohraggregat AGGRE 26 (modular) ................................................................................ 14
1.10 Bohraggregat AGGRE 39 (modular) ................................................................................ 15
1.12 Bohr- oder Fräsaggregat AGGRE41 ................................................................................ 15
1.21 Fasefräsaggregat AGGRE50 ........................................................................................... 17
1.22 Gebläseaggregat AGGRE51 ............................................................................................ 18
1.23 Flachziehklingenaggregat AGGRE52 .............................................................................. 18
1.24 Bündigfräsaggregat AGGRE53 ........................................................................................ 18
1.29 Fräsaggregat mit Taster AGGRE58 ................................................................................. 19
1.31 Fräsaggregat mit Taster AGGRE60 ................................................................................. 20
1.35 Bohrköpfe für modulare Aggregate .................................................................................. 21
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Inhaltverzeichnis
2 Vorbereitung
2.1 Informationen zu den Werkzeugen .................................................................................. 23
2.2 Installation der Werkzeuge .............................................................................................. 27
2.3 Ausrichtung der Spindel der Aggregate ........................................................................... 31
2.4 Einstellung der Bearbeitungstiefe des Fräsaggregats mit Kopiervorrichtung .................. 31
2.5 Einstellung des Haltestifts der Aggregate ........................................................................ 32
2.6 Installation der Köpfe an den modularen Aggregaten ...................................................... 33
2.7 Installation der Aggregate an den Arbeitsgruppen ........................................................... 34
2.8 Einstellung der Taster des Bündigfräsaggregats ............................................................. 36
2.9 Einstellung der Taster des Ziehklingenaggregats ............................................................ 37
3 Anwendung
4 Wartung
4.1 Wartung der Aggregate mit Futter
ISO 30/HSK F63 41
4.2 Wartung der Aggregate mit manuellem Futter für Multifunktionsgruppen ........................ 45
5 Technische Charakteristiken
5.1 Aggregat AGGRE6 .......................................................................................................... 47
5.2 Aggregat AGGRE14 ........................................................................................................ 48
5.3 Aggregat AGGRE22 ........................................................................................................ 49
5.4 Aggregat AGGRE24 ........................................................................................................ 50
5.5 Aggregat AGGRE26 ........................................................................................................ 52
5.6 Aggregat AGGRE30 ........................................................................................................ 53
5.7 Aggregat AGGRE31 ........................................................................................................ 54
5.8 Aggregat AGGRE32 ........................................................................................................ 55
5.9 Aggregat AGGRE39 ........................................................................................................ 56
5.10 Aggregat AGGRE40 ........................................................................................................ 57
5.11 Aggregat AGGRE41 ........................................................................................................ 58
5.12 Aggregat AGGRE 42 ....................................................................................................... 59
5.13 Aggregat AGGRE43 ........................................................................................................ 61
5.14 Aggregat AGGRE44 ........................................................................................................ 63
5.15 Aggregat AGGRE45 ........................................................................................................ 65
5.16 Aggregat AGGRE46 ........................................................................................................ 67
5.17 Aggregat AGGRE47 ........................................................................................................ 69
5.18 Aggregat AGGRE48 ........................................................................................................ 71
5.19 Aggregat AGGRE49 ........................................................................................................ 73
5.20 Aggregat AGGRE50 ........................................................................................................ 74
5.21 Aggregat AGGRE51 ........................................................................................................ 75
5.22 Aggregat AGGRE52 ........................................................................................................ 76
5.23 Aggregat AGGRE53 ........................................................................................................ 77
5.24 Aggregat AGGRE54 ........................................................................................................ 78
5.25 Aggregat AGGRE55 ........................................................................................................ 80
6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm211005

Inhaltverzeichnis
5.26 Aggregat AGGRE56 ......................................................................................................... 82

5.27 Aggregat AGGRE57 ......................................................................................................... 84
5.28 Aggregat AGGRE58 ......................................................................................................... 86
5.29 Aggregat AGGRE59 ......................................................................................................... 87
5.30 Aggregat AGGRE60 ......................................................................................................... 89
5.31 Aggregat AGGRE62 ......................................................................................................... 90
5.32 Aggregat AGGRE63 ......................................................................................................... 91
5.33 Aggregat AGGRE64 ......................................................................................................... 92
5.34 Fräsaggregat mit Gebläse ................................................................................................ 93
5.35 Fräsaggregat mit Pressvorrichtung .................................................................................. 94
5.36 Bohrköpfe für modulare Aggregate .................................................................................. 95
Analytischer Index .................................................................................................................... 97
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Inhaltverzeichnis
8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm211005

Vorwort
Vorwort
Zweck und Einschränkungen der Betriebsanleitung

Dieses Dokument liefert Informationen, die für den korrekten Gebrauch der Aggregate mit Futter
ISO 30, HSK F63 und für Multifunktionsgruppen unerlässlich sind.
Die Konfiguration einiger Aggregate kann von den Beschreibungen und Abbildungen des
Handbuchs leicht abweichen, ohne daß dadurch das Verständnis beeinträchtig wird.
Symbole
Besonders wichtige Abschnitte sind hervorgehoben und werden außerdem von Symbolen
begleitet, die nachstehend beschrieben und definiert werden.
Die mit diesem Symbol bezeichneten Abschnitte weisen auf drohende Gefahren hin
und müssen folglich aufmerksam gelesen werden, damit schwerwiegende Unfälle
vermieden werden.
Die mit diesem Symbol bezeichneten Abschnitte weisen auf Verfahrens- und
Verhaltensweisen hin, die unbedingt eingehalten werden müssen, damit jeder
Sachschaden vermieden wird.
Mit diesem Symbol wird auf besonders wichtige Angaben hingewiesen, die unbedingt
befolgt werden müssen
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Vorwort
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1 Beschreibung
1 Beschreibung
1.1 Allgemeine Informationen

Die Aggregate werden an Elektrospindeln mit Futter ISO 30 oder HSK F63 angewandt, um
besondere Bearbeitungen durchführen zu können.
In den folgenden Absätzen werden alle verfügbaren Aggregate beschrieben. Die Abkürzung
“AGGRE” plus eine Zahl, die in der Beschreibung angeführt ist, ermöglicht die rasche Auffindung
des betreffenden Aggregats innerhalb des Handbuchs und in der Software der numerischen
Steuerung.
An den Aggregaten sind Aufkleber mit für den Einsatz nützlichen Informationen angebracht.
Dieser an den Aggregaten mit Futter ISO 30 oder HSK F63 vorhandene
Aufkleber soll den Bediener daran erinnern, dass der Haltestift jedesmal dann
neu eingestellt werden muss, wenn das Aggregat an einer anderen
Elektrospindel installiert wird (siehe Absatz 2.5 “Einstellung des Haltestifts der
Aggregate” auf Seite 32).
Die mangelnde Einstellung des Haltestifts kann zum raschen Verschleiß des Futters
der Aggregate führen, wodurch die Gefahr besteht, daß diese aus der Elektrospindel
herausfallen.
COD.67-14-A0560
Der Aufkleber enthält von oben nach unten die folgenden Daten:
2=8050rpm MAX - Code des Aggregats;
1
2
= 0,7
- max. Drehgeschwindigkeit der Spindel(n) des Aggregats (U/min);
2 1
- Übersetzungsverhältnis zwischen Drehgeschwindigkeit der Spindel(n) des
Aggregats und jener der Elektrospindel.
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1 Beschreibung
Die folgenden Aufkleber sind nur an Aggregaten mit Futter ISO 30 oder HSK F63 mit kippbarer
Spindel vorhanden:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Aggregat:
B Art. - Nr.:
C Drehzahl Nmax: (U/min)
D Verhältnis: (Übersetzungsverhältnis)
E Max. Drehmoment:
F Temperatur: (°C)
G Ausrichtung:
H Um 360° um die Achse schwenkbares Aggregat!
I Spindelrichtung gegen Konusrichtung

J Aufkleber für Aggregattemperatur
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1 Beschreibung
1.2 Bohraggregat AGGRE6

ISO 30 Aggregat mit 3 Vertikalspindeln für Bohrungen mit Werkzeug mit
zylindrischem Schaft. Wird vorwiegend für Bohrungen zur Befestigung von
Scharnieren eingesetzt.

ISO 30 Aggregat mit 1 schrägen Spindel (7e im Vergleich zur Auflagefläche des
HSK F63 Werkstücks), für Bohrungen mit Werkzeug mit zylindrischem Schaft.
1.4 Fräsaggregat AGGRE22

ISO 30 Aggregat mit 1 Horizontalspindel für Fräsungen mit Werkzeug mit
HSK F63 zylindrischem Schaft.
1.5 Fräsaggregat AGGRE 24

HSK F63 Aggregat für vertikale Fräsungen mit 1 Spindel für Nutsägewerkzeug zu Ø
270 mm.
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13
1 Beschreibung
1.6 Bohraggregat AGGRE 26 (modular)

HSK F63 Modulares Aggregat mit vertikalem Futter für spezielle Bohrköpfe (siehe Seite
21).

ISO 30 Aggregat mit 3 Vertikalspindeln für Bohrungen mit Werkzeug mit
zylindrischem Schaft (Achsenabstand 45 x 9,5 mm). Wird vorwiegend für
Bohrungen zur Befestigung von Scharnieren eingesetzt.

HSK F63 Aggregat mit 3 Vertikalspindeln für Bohrungen mit Werkzeug mit
zylindrischem Schaft (Achsenabstand 45 x 9,5 mm). Wird vorwiegend für

HSK F63 Aggregat mit 3 Vertikalspindeln für Bohrungen mit Werkzeug mit
zylindrischem Schaft (Achsenabstand 48 x 6 mm). Wird vorwiegend für
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1 Beschreibung
1.10 Bohraggregat AGGRE 39 (modular)

HSK F63 Modulares Aggregat mit horizontalem Futter für spezielle Bohrköpfe (siehe
Seite 21). Der Körper dieses Aggregattyps kann manuell auf Winkel von 0 bis
90° ausgerichtet werden

ISO 30 Aggregat mit 1 schrägstellbaren Horizontalspindel (-5 bis 90°) für Fräsungen
HSK F63 mit Werkzeug mit zylindrischem Schaft. Der Körper dieses Aggregattyps kann
manuell auf Winkel von 0 bis 360° ausgerichtet werden.
1.12 Bohr- oder Fräsaggregat AGGRE41

ISO 30 Aggregat mit 1 schrägstellbaren Horizontalspindel (-5 bis 90°), für Bohrungen
HSK F63 oder Fräsungen mit Nutsägewerkzeug. Der Körper dieses Aggregattyps kann
manuell auf Winkel von 0 bis 360° ausgerichtet werden.
Es dürfen nicht gleichzeitig zwei Werkzeuge an derselben

Unterspindel montiert werden.

ISO 30 Aggregat mit 1 Vertikalspindel für Fräsungen mit Werkzeug mit zylindrischem
HSK F63 Schaft. Wird für Bearbeitungen an der Unterkante des Werkstücks benutzt.
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15
1 Beschreibung

ISO 30 Aggregat mit 2 entgegengesetzten Horizontalspindeln für Bohrungen mit
HSK F63 Werkzeug mit zylindrischem Schaft. Wird für besonders tiefe Bearbeitungen
eingesetzt, wie bei Sitzen von Türschlössern. Der Körper dieses
Aggregattyps kann manuell auf Winkel von 0 bis 90° ausgerichtet werden

ISO 30 Aggregat mit 1 Horizontalspindel für Bohrungen oder Fräsungen mit
HSK F63 Nutsägewerkzeug mit Durchmesser von 120 bis 215 mm.

ISO 30 Aggregat mit 1 Horizontalspindel für Bohrungen oder Fräsungen mit
HSK F63 Nutsägewerkzeug mit Durchmesser von 180 bis 270 mm.

ISO 30 Aggregat mit 2 Horizontalspindeln für Fräsungen mit Werkzeug mit
HSK F63 zylindrischem Schaft, von denen eine auch für die Installation eines
Nutsägewerkzeugs zu Ø120 oder 180 mm vorbereitet ist. Der Körper dieses

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1 Beschreibung

HSK F63 Aggregat mit 1 Horizontalspindel für Bohrungen oder Fräsungen mit
Nutsägewerkzeug (max. Durchmesser 180 mm).. Der Körper dieses


HSK F63 Aggregat für horizontale Bohrungen oder Fräsungen mit 4 Spindeln (2 zum
Bohren, 2 zum Fräsen).

HSK F63 Aggregat für horizontale Bohrungen mit 6 Spindeln.
1.21 Fasefräsaggregat AGGRE50

HSK F63 Aggregat zum Runden der aufgebrachten Kanten.
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17
1 Beschreibung
1.22 Gebläseaggregat AGGRE51

HSK F63 Aggregat mit Gebläse zum Abblasen von Stäuben und
Bearbeitungsrückständen vom Werkstück.
1.23 Flachziehklingenaggregat AGGRE52

HSK F63 Aggregat zum Entfernen der von den Bündigfräsen hinterlassenen Rauheit
und der Leimspuren, sowie zur Fertigbearbeitung der aufgebrachten Kante.
1.24 Bündigfräsaggregat AGGRE53

HSK F63 Aggregat zum Entfernen der an der Ober- und Unterseite des Werkstücks
überstehenden Kantenteile.

Aggregat für vertikale Fräsungen mit 1 Spindel für Nutsägewerkzeug zu Ø
180 mm. Das Futter dieses Aggregats ist vom manuellen Typ für
Multifunktionsgruppen.
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1 Beschreibung

Aggregat für vertikale Fräsungen mit 1 Spindel für Nutsägewerkzeug zu Ø
270 mm. Das Futter dieses Aggregats ist vom manuellen Typ für
Multifunktionsgruppen.

Aggregat mit 2 entgegengesetzten Horizontalspindeln für Bohrungen mit
Werkzeug mit zylindrischem Schaft. Wird für besonders tiefe Bearbeitungen
eingesetzt, wie bei Sitzen von Türschlössern. Das Futter dieses Aggregats ist
vom manuellen Typ für Multifunktionsgruppen.

Aggregat mit 2 Horizontalspindeln für Fräsungen mit Werkzeug mit
zylindrischem Schaft, von denen eine auch für die Installation eines
Nutsägewerkzeugs zu Ø180 mm vorbereitet ist. Das Futter dieses Aggregats
ist vom manuellen Typ für Multifunktionsgruppen.

1.29 Fräsaggregat mit Taster AGGRE58

ISO 30 Aggregat mit 1 Vertikalspindel für Fräsungen mit Werkzeug mit zylindrischem
HSK F63 Schaft, und einem System für die Bearbeitung bei konstanter Tiefe an
Werkstücken mit unterschiedlicher Stärke.
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19
1 Beschreibung

Aggregat für horizontale Bohrungen oder Fräsungen mit 4 Spindeln (2 zum
Bohren, 2 zum Fräsen). Das Futter dieses Aggregats ist vom manuellen Typ
für Multifunktionsgruppen.
1.31 Fräsaggregat mit Taster AGGRE60

HSK F63 Aggregat mit 1 Vertikalspindel für Fräsungen mit Werkzeug mit zylindrischem
Schaft, und einem System für die Bearbeitung bei konstanter Tiefe an
Werkstücken mit unterschiedlicher Stärke.

HSK F63 Aggregat mit 1 Horizontalspindel für Fräsungen mit Nutsägewerkzeug mit
großem Durchmesser. Wird überwiegend an Fräsgruppen mit 5 Achsen
angewandt.

Aggregat für horizontale Bohrungen mit 6 Spindeln. Das Futter dieses
Aggregats ist vom manuellen Typ für Multifunktionsgruppen.
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1 Beschreibung

HSK F63 Aggregat für horizontale Fräsungen mit 1 Spindel für Nutsägewerkzeug zu Ø
120 mm. Wird zur Erstellung des Antitorsionskanals an Türen und Fenstern
eingesetzt.
1.35 Bohrköpfe für modulare Aggregate

Die Bohrköpfe können nach Bedarf an bestimmten Aggregaten montiert werden. Sie werden
hauptsächlich eingesetzt, um Sitze für Beschläge zu erstellen, oder um Bohrungen für Dübel
auszuführen.
Bohrkopf mit 3 Spindeln mit Achsenabstand 21,5 mm.
Bohrkopf mit 3 Spindeln mit Achsenabstand 22 mm.
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21
1 Beschreibung
22 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

2 Vorbereitung
2 Vorbereitung
2.1 Informationen zu den Werkzeugen

An den Aggregaten werden “Bohrwerkzeuge”, “Fräswerkzeuge mit zylindrischem Schaft” und
“Nutsägewerkzeuge” eingesetzt. Nachstehend sind die hauptsächlichen Charakteristiken der
einzelnen Werkzeugkategorien aufgeführt.
Bohrwerkzeug
Die an der Maschine einzusetzenden Bohrwerkzeuge müssen einen zylindrischen Schaft mm,
oder einen Gewindeschaft mit den in der Abbildung angegebenen Abmessungen aufweisen.
Werkzeuge mit zylindrischem Schaft müssen einen flachen Teil haben, der zum Aufspannen an
der Spindel dient.
Ø10 M10
3,7
min 20
16
Ø11 h6
Hinsichtlich des Durchmessers (D) und der Länge (L) der Werkzeuge sind die in der anstehenden
Tabelle und im Handbuch für den Benutzer der Maschine angegebenen Höchstwerte einzuhalten.
Aggregat D (max.) L (max.)
Aggregat AGGRE6 (mm) 10 - 35 53
Aggregat AGGRE14 (mm) 10 53
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23
2 Vorbereitung

D
L
Fräswerkzeug mit zylindrischem Schaft

Das Fräswerkzeug mit zylindrischem Schaft wird an der Spindel mittels Zange und Nutmutter
befestigt. Durchmesser und Länge des Schafts variieren je nach Typ der an der Spindel
verwendeten Zange.
A B C D
ERC 20 ERC 25 ERC 32 ERC 16
Ø 10 Ø 15 ÷ 16 Ø 6 ÷ 20 Ø 1 ÷ 10
31,5
27,5
34
40
A - Für Zangen des Typs ERC 20 ist der Durchmesser des Futters Ø 10 mm, während die
Mindestlänge 31,5 mm betragen muß.
B - Für Zangen des Typs ERC 25 ist der Durchmesser des Futters zwischen Ø 15 und 16 mm,
während die Mindestlänge 34 mm betragen muß.
B - Für Zangen des Typs ERC 32 ist der Durchmesser des Futters zwischen Ø 6 und 20 mm,
während die Mindestlänge 40 mm betragen muß.
D - Für Zangen des Typs ERC 16 ist der Durchmesser des Futters zwischen Ø 1 und Ø 10 mm,
während die Mindestlänge 27,5 mm betragen soll.
Hinsichtlich des Durchmessers (D) und der Länge (L) der Werkzeuge sind die in der anstehenden
Tabelle und im Handbuch für den Benutzer der Maschine angegebenen Höchstwerte einzuhalten.
Aggregat AGGRE43 - große Spindel (mm) 20 130
Aggregat AGGRE43 - kleine Spindel (mm) 10 30
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2 Vorbereitung

Aggregat AGGRE56 - große Spindel (mm) 20 130
Aggregat AGGRE56 - kleine Spindel (mm) 10 30
D
L
Nutsägewerkzeug
Die Nutsägewerkzeuge müssen folgende Eigenschaften aufweisen:
Aggregat De Di Sb Sc Sd (max.) T. (max.)
(max.)
Aggregat AGGRE24 (mm) 270 35 25 2,2 ÷ 3,2 2,9 ÷ 4 92
Aggregat AGGRE44 (mm) 215 35 25 2,2 ÷ 6 10 70
Aggregat AGGRE64 (mm) 120 35 25 2,8 ÷ 5 4,6 ÷ 6 4
Sd
Sb Sc
De
Di
6
PRF
PANEL
Die Verwendung von Nutsägewerkzeugen ohne Bohrung für den Haltestift ist nicht
zulässig (Bez. Sb).
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25
2 Vorbereitung

(max.)
Aggregat AGGRE41 (mm) 180* 30 45 2,8 4 56
Aggregat AGGRE47 (mm) 180 30 45 2,8 ÷ 6 4÷6 50
Sd 0,5
Ø5,5
Sc
Ø10,3
90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
* Es können auch Werkzeuge mit größerem Durchmesser (max. 220 mm) installiert werden, sofern die Spindel des
Aggregats mit einem Winkel von mehr als 35° positioniert ist. Auch die Kompatibilität der Arbeitsgruppen und der
Werkzeugmagazine kontrollieren.

(max.)
Sb Sd
Sc
5,5
De
Di
PRF
PANEL
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2 Vorbereitung
2.2 Installation der Werkzeuge

An den Aggregaten können Bohrwerkzeuge, Fräswerkzeuge mit zylindrischem Schaft (für Zange
ERC 25 oder 32) und Nutsägewerkzeuge mit den Charakteristiken der Seite 23, Seite 24 bzw.
Seite 25 installiert werden.
Im Anhang sind für jedes Aggregat einige Informationen enthalten, die für die Installation der
Werkzeuge nützlich sind, wie zum Beispiel Drehrichtung der Spindel(n) und Zahl der zu
verwendenden Schlüssel.
Für die Installation der Werkzeuge die folgenden Anweisungen befolgen:
1. Zur einfacheren Montage wird eine Ausrüstung (Bez. A) mitgeliefert, die an den vorgesehenen
Bohrungen an einer fixen Auflage (z.B. Werkbank) verankert werden muss. Nachdem diese
Ausrüstung befestigt wurde, wird sie wie in der Abbildung gezeigt verwendet.
2. Die Installation durchführen, wie nachstehend für jeden Werkzeugtyp beschrieben.
Es dürfen nicht gleichzeitig zwei Werkzeuge an derselben Unterspindel montiert

werden.
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27
2 Vorbereitung
Installation der Bohrwerkzeuge

Die Bohrwerkzeuge können je nach Befestigungsvorrichtung für das Werkzeug an der Spindel des
Aggregats verschieden installiert werden.
Befestigung mit Stift

1. Das Werkzeug an der Spindel einsetzen und B
die Aufspannfläche A in Richtung des Lochs C
B ausrichten.
A
2. Das Werkzeug mit Hilfe des Arretierstifts C
befestigen.
A C B
Befestigung mit Buchse

1. Das Werkzeug in die Bohrung der Buchse für
Schnellkupplung A einsetzen und die
Aufspannfläche in Richtung des Arretierstifts
B ausrichten.
2. Das Werkzeug mit Hilfe des Arretierstifts B
befestigen.
B
3. Die Buchse für Schnellkupplung in die Spindel
A
einsetzen, wobei sie leicht in beide
Richtungen gedreht wird, bis sie einrastet.
Befestigung durch Einschrauben

1. Den Schaft des Werkzeugs an der Spindel
R
einsetzen und bei rechtsgängiger Spindel im
L
Uhrzeigersinn (Bez. R), oder bei A
linksgängiger Spindel gegen den
Uhrzeigersinn drehen (Bez. L), dabei mit dem
speziellen Schlüssel ganz festziehen. Um die
Spindel festzuhalten, damit sie sich nicht
drehen kann, einen zusätzlichen Schlüssel
am Punkt A ansetzen.
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2 Vorbereitung
Installation der Fräswerkzeuge mit zylindrischem Schaft

1. Die Nutmutter B entfernen, indem sie bei linksgängigen Spindeln im Uhrzeigersinn und bei
rechtsgängigen Spindeln gegen den Uhrzeigersinn aufgedreht wird; zum Blockieren der Welle
den dafür vorgesehenen Schlitz des Schlüssels C.verwenden.
2. Die Zange D am dafür vorgesehenen Sitz an der Nutmutter B anbringen.
3. Den Schaft des Werkzeugs in die Zange einführen und die Nutmutter B wieder einbauen.
C
C
D C
D
B
B
Installation der Nutsägewerkzeuge

Die Nutsägewerkzeuge können je nach Befestigungsvorrichtung für das Werkzeug an der Spindel
des Aggregats verschieden installiert werden.
Befestigung mit Nutmutter

1. Die Nutmutter E entfernen, indem sie bei
linksgängigen Spindeln im Uhrzeigersinn und
bei rechtsgängigen Spindeln gegen den
Uhrzeigersinn aufgedreht wird; zum
E
Blockieren der Welle den dafür vorgesehenen
Sitz für Inbusschlüssel (Bez. F) verwenden. F
2. Das Sägeblatt an der Spindel positionieren
und die Nutmutter E wieder einbauen.
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29
2 Vorbereitung
Befestigung mit Schrauben

1. Das Werkzeug an der Welle der Spindel positionieren.
2. Das Werkzeug befestigen, indem die 4 Schrauben A mit dem speziellen mitgelieferten
Schlüssel B eingeschraubt werden.
Befestigung der Werkzeuge an Aggregaten mit schrägstellbarer Spindel
B A
8 N/m
Befestigung der Werkzeuge an Aggregaten ohne schrägstellbarer Spindel
Befestigung mit Flansch

1. Das Werkzeug an der Welle der Spindel positionieren.
2. Den Flansch A positionieren und durch Einschrauben der 6 Schrauben B fixieren.
30 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

2 Vorbereitung
2.3 Ausrichtung der Spindel der Aggregate

Das Ausrichten der Spindel, das nur an den dafür vorgesehenen Aggregaten möglich ist, erfolgt
nach Lockern der Schrauben A. Aggregate mit schrägstellbarer Spindel sind mit einer besonderen
Vorrichtung ausgestattet (Bez. C), welche die Ausrichtung der Spindel vereinfacht. Die Position
der Spindel wird an der speziellen Gradskala am Aggregat kontrolliert. Danach die Schrauben A
wieder festziehen.
Die Schrauben A dürfen, vor allem bei Aggregaten mit schrägstellbarer Spindel, nicht
zu stark angezogen werde (das max. Anzugsmoment beträgt 12 N/m). Aus diesem
Grund empfiehlt es sich zu diesem Zweck den mitgelieferten Schlüssel B zu
verwenden, mit dem die Schrauben auf korrekte Weise angezogen werden können.
Anschließend von Hand kontrollieren, ob die Spindel ohne übermäßiges Forcieren
dreht.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
2.4 Einstellung der Bearbeitungstiefe des

Fräsaggregats mit Kopiervorrichtung
Für die Einstellung der Bearbeitungstiefe des
Fräsaggregats mit Kopiervorrichtung wird der
Verbinder A ein- oder ausgeschraubt, nachdem
die Schraube oder die Nutmutter B gelockert B
wurde. B
Der Abstand zwischen Unterseite des A
Verbinders A und Werkzeugende entspricht der A
Bearbeitungstiefe (PF). Nach erfolgter
PF
Einstellung den Verbinder A durch

Einschrauben der Schraube oder Nutmutter B
PF
wieder blockieren.
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

31
2 Vorbereitung
2.5 Einstellung des Haltestifts der Aggregate

herausfallen.
Bei der Lieferung der Maschine ist jedes Aggregat für die Installation an einer bestimmten
Elektrospindel vorbereitet (dazu auch die Bestückungstabelle in der Software der numerischen
Steuerung konsultieren). Soll ein Aggregat an einer anderen Elektrospindel eingesetzt werden,
muß der Haltestift wie folgt verstellt werden.
Diese Einstellung ist auch für jedes später erworbene Aggregat erforderlich.
Für die Einstellung des Haltestifts eines Aggregats wie folgt vorgehen:
1. Je nach Typ des Aggregats die Schrauben A leicht aufschrauben. Der Haltestift B wird von
einer unter ihm befindlichen Feder nach oben gedrückt.
B B B
A A A
2. Den Haltestift (Bez. B) ganz in seinen Sitz

einschieben und mit den Schrauben (Bez.
A) blockieren.
3. Das Aggregat an der gewünschten
Elektrospindel installieren.
4. Das Aggregat so ausrichten, daß das Loch

C an der Basis der Elektrospindel mit dem
Haltestift (Bez. B) übereinstimmt. C
5. Den Punkt 1 wiederholen.
6. Kontrollieren, ob der Haltestift perfekt in das

Loch C eingesetzt ist.
7. Den Haltestift (Bez. B) mit den Schrauben
(Bez. A) fixieren.
32 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

2 Vorbereitung
2.6 Installation der Köpfe an den modularen

Aggregaten
Bestimmte Aggregate sind für die Aufnahme verschiedener Bohrkopftypen vorbereitet.
Um die Bohrköpfe an den Aggregaten zu installieren wie folgt vorgehen:
1. Den Kopf in eine der möglichen Positionen ausrichten und präzise im speziellen Sitz am
Aggregat festklemmen.
2. Den Kopf mit den speziellen Schrauben fixieren.
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

33
2 Vorbereitung
2.7 Installation der Aggregate an den

Arbeitsgruppen
Die Installation der Aggregate an den Arbeitsgruppen erfolgt auf verschiedene Arten, je nach Typ
des Futters, mit dem das Aggregat ausgestattet ist:
“Aggregate mit Futter ISO 30/HSK F63” (siehe Seite 34);
“Aggregate mit manuellem Futter für Multifunktionsgruppen” (siehe Seite 35).
Aggregate mit Futter ISO 30/HSK F63

Bevor ein Aggregat an der Arbeitsgruppe installiert wird, muss sichergestellt werden, dass der
Haltestift zuvor reguliert wurde, wie unter Absatz 2.5 “Einstellung des Haltestifts der Aggregate”
Seite 32 angegeben.
herausfallen.
Im Allgemeinen werden Aggregate diesen Typs in speziellen Magazinen untergebracht, welche

die automatische Verwaltung der Installation an der Arbeitsgruppe ermöglichen. Für die
Unterbringung der Aggregate in den Magazinen die Gebrauchsanleitung der Maschine
konsultieren.
Falls erforderlich kann ein Aggregat direkt an der Arbeitsgruppe installiert werden, wobei das in
der Gebrauchsanleitung der Maschine beschriebene Installationsverfahren der Werkzeuge zu
befolgen ist, und außerdem so vorgegangen werden muss, dass der Stift des Aggregats perfekt in
seinen Sitz an der Arbeitsgruppe passt.
34 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

2 Vorbereitung
Aggregate mit manuellem Futter für Multifunktionsgruppen

1. Die Kupplung A an der Welle des Aggregats positionieren und durch Festschrauben der
entsprechenden Schraube fixieren.
2. Das Aggregat an der Multifunktionsgruppe positionieren, indem die Kupplung A an der

Motorwelle, und der Stift B am entsprechenden Loch an der Platte C eingesetzt wird. Bei
bestimmten Gruppen kann die Platte C mit mehreren Löchern versehen sein, damit das
Aggregat in unterschiedliche Richtungen ausgerichtet werden kann.
3. Das Aggregat mit den 4 Schrauben D an der Platte C befestigen.
C
A
B D
4. Die Kappe E von der Multifunktionsgruppe entfernen.
5. Die Spindel des Aggregats so drehen, dass die Befestigungsschraube der Kupplung A auf
Höhe des Lochs F positioniert wird.
6. Die Kupplung A an der Motorwelle der Multifunktionsgruppe blockieren, indem die spezielle
Schraube festgezogen wird.
A A
E
F
7. Die Kappe E erneut an der Multifunktionsgruppe anbringen.
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

35
2 Vorbereitung
2.8 Einstellung der Taster des Bündigfräsaggregats

Die Einstellung der Taster ermöglicht korrektes Bündigfräsen, bei dem mehr oder weniger Material
abgetragen wird.
Wenn beispielsweise die Klingen der oberen Bündigfräse zu viel Material abtragen (Bez. A),
bedeutet dies, dass der obere Taster zu weit oben ist und abgesenkt werden muss; tragen sie
hingegen zu wenig oder kein Material ab (Bez. B), bedeutet dies, dass der obere Taster zu weit
unten ist und angehoben werden muss.
A B
Für die anderen Taster auf gleiche Weise vorgehen. Zum Einstellen der Taster wie folgt vorgehen:
1. Um den oberen und/oder unteren Taster einzustellen, die Schraube A leicht aufschrauben und
auf die Schraube B einwirken, bis die gewünschte Position erreicht ist. Nach dieser Operation
die Schraube A festziehen.
B B
A A
36 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

2 Vorbereitung
2. Um den mittleren Taster einzustellen, die beiden Schrauben A leicht aufschrauben und auf die
Schraube B einwirken, bis die gewünschte Position erreicht ist. Nach dieser Operation die
Schrauben A festziehen.
A A
B B
2.9 Einstellung der Taster des Ziehklingenaggregats

Die Einstellung der Taster ermöglicht korrektes Schaben der Kante, bei dem mehr oder weniger
Material abgetragen wird.
Wenn beispielsweise die untere Ziehklinge zu viel Material abträgt (Bez. A), bedeutet dies, dass
der untere Taster zu weit oben ist und angehoben werden muss; trägt sie hingegen zu wenig oder
kein Material ab (Bez. B), bedeutet dies, dass die untere Ziehklinge zu weit oben ist und
abgesenkt werden muss.
A B
Für die anderen Taster auf gleiche Weise vorgehen. Zum Einstellen der Taster wie folgt vorgehen:
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

37
2 Vorbereitung
1. Um den oberen und/oder unteren Taster einzustellen, die Schraube A leicht aufschrauben und
auf die Schraube B einwirken, bis die gewünschte Position erreicht ist. Nach dieser Operation
die Schraube A festziehen.
B B
A A
2. Um den mittleren Taster einzustellen, die beiden Schrauben A leicht aufschrauben und auf die
Schraube B einwirken, bis die gewünschte Position erreicht ist. Nach dieser Operation die
Schrauben A festziehen.
B B
A A
38 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm211005

3 Anwendung
3 Anwendung
Nachdem das Aggregat, wie in diesem Handbuch beschrieben vorbereitet wurde und die
notwenigen Daten in die Software der numerischen Steuerung eingegeben wurden (siehe
Gebrauchsanleitung der Software), ist es gebrauchsbereit.
Damit das Aggregat während seines Einsatzes nicht heißläuft, empfiehlt es sich, die
im Anhang zu diesem Handbuch angeführten Bearbeitungspausen einzuhalten.
BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm211005

39
3 Anwendung
40 BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm211005

4 Wartung
4 Wartung
4.1 Wartung der Aggregate mit Futter

ISO 30/HSK F63
In der folgenden Tabelle werden alle vorgesehenen Eingriffe für die Aggregate mit Futter ISO 30/
HSK F63 zusammengefasst und die Frequenz angegeben, mit der sie ausgeführt werden müssen.
In der Spalte “Seite” ist jeweils die Seitenzahl der entsprechenden Verfahrensbeschreibung
angegeben, sofern eine solche vorgesehen ist.
Intervall Eingriff Seite
Alle 20 Stunden “Schmieren der Bohrköpfe für modulare Aggregate” 42
Alle 2 Wochen “Schmierung und Reinigung” 41
Nach Bedarf “Auswechseln der Klingen des Bündigfräsaggregats” 42
“Auswechseln der Messer des Bündigfräsaggregats” 43
“Auswechseln der Messer des Fasefräsaggregats” 44
Schmierung und Reinigung

Für die Häufigkeit des Eingriffes die Tabelle auf Seite 41 konsultieren.
Alle Aggregate mit Futter ISO 30/HSK F63 mit Dauerschmierung, mit Ausnahme jener mit
kippbarer Spindel (AGGRE40, AGGRE41), werden wie nachstehend beschrieben geschmiert:
1. Das Aggregat auf einer Werkbank auflegen.
B
B
A
A
2. Die mitgelieferte Pumpe mit Schmiermittel KLÜBER ISOFLEX NBU 15 füllen.

3. Die Pumpe am Schmiernippel (Bez. A) aufstecken und 3 Gramm (zirka ein- bis zweimaliges
Pumpen) Schmiermittel einfüllen.
BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm211005

41
4 Wartung
Zur Reinigung der Aggregate einen Lappen verwenden und die Zwischenräume mit einem Pinsel
vom Schmutz befreien. Die Oberfläche B des Futters sorgfältig mit einem Fettlöser reinigen.
Nicht mit Druckluft reinigen, weil der Schmutz sonst unter die Dichtungen und in die
Lager eindringen könnte.
Um nach der Reinigung zu verhindern, dass das Futter in der Elektrospindel hängen
bleibt und folglich die Werkzeugwechselvorrichtung beschädigt werden kann, die
Oberflächen B der Futter des Typs HSK F63 mit dem Produkt KLÜBER LUSIN
PROTECT G 31 einsprühen.
Schmieren der Bohrköpfe für modulare Aggregate

Zum Schmieren des Bohrkopfs die mitgelieferte Fettspritze mit Schmiermittel MOBILUX EXPO
füllen, am Schmiernippel (Bez. A) aufstecken und 10 Gramm (zirka vier- bis fünfmaliges Pumpen)
Schmiermittel einfüllen.
Auswechseln der Klingen des Bündigfräsaggregats

Bevor die Messer endgültig ausgewechselt werden, sämtliche Schneiden nutzen.
1. Zum Ausbauen des Messers A die Schraube B lösen.

2. Zum Einstellen des Messers die Schraube C verwenden.
B C
42 BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm211005

4 Wartung
Auswechseln der Messer des Bündigfräsaggregats

1. Zum Ausbauen des Messers des Ziehklingenaggregats A die Schraube B lösen.
2. Zum Ausbauen des Messers der Flachziehklinge C die Schraube D lösen.
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43
4 Wartung
Auswechseln der Messer des Fasefräsaggregats

1. Zum Ausbauen des Messers A die Schrauben B lösen.
B
A
B
44 BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm211005

4 Wartung
4.2 Wartung der Aggregate mit manuellem Futter für

Multifunktionsgruppen
In der folgenden Tabelle werden alle vorgesehenen Wartungseingriffe für die Aggregate mit
manuellem Futter für Multifunktionsgruppen zusammengefasst und die Frequenz angegeben, mit
der sie ausgeführt werden müssen. In der Spalte “Seite” ist jeweils die Seitenzahl der
entsprechenden Verfahrensbeschreibung angegeben, sofern eine solche vorgesehen ist.
Intervall Eingriff Seite
Alle 2 Wochen “Schmierung und Reinigung” 45
Schmierung und Reinigung

Alle Aggregate mit manuellem Futter für Multifunktionsgruppen werden wie nachstehend
beschrieben geschmiert:
1. Die mitgelieferte Pumpe mit Schmiermittel KLÜBER ISOFLEX NBU 15 füllen.
2. Die Pumpe am Schmiernippel (Bez. A) aufstecken und 3 Gramm (zirka ein- bis zweimaliges
Pumpen) Schmiermittel einfüllen.
Zur Reinigung der Aggregate einen Lappen verwenden und die Zwischenräume mit einem Pinsel
vom Schmutz befreien. Die Oberfläche B des Futters sorgfältig mit einem Fettlöser reinigen.
Nicht mit Druckluft reinigen, weil der Schmutz sonst unter die Dichtungen und in die
Lager eindringen könnte.
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45
4 Wartung
46 BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm211005

5.1 Aggregat AGGRE6

Max. Drehgeschwindigkeit der Elektrospindel (U/min) 6000
Max. Drehgeschwindigkeit des Aggregats (U/min) 6000
Übersetzungsverhältnis 1
Drehrichtung der mittleren Spindel rechts
Drehrichtung der seitlichen Spindeln links
Drehrichtung der Elektrospindel rechts
Gewicht (kg) 2,2
ISO 30 ISO 30
Achsenabstand der Spindeln: Achsenabstand der Spindeln:
48 x 6 52 x 5,5
6,5
6,5 Charakteristiken der Spindel
0 0
20 20
M6
Schlüssel
17
74 74
3er
96 96
Ø 10
48 52
Unterbrechungszeit der Bearbeitung

Dieses Aggregat kann kontinuierlich arbeiten und erfordert folglich keine Unterbrechung der
Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

47
5.2 Aggregat AGGRE14

Übersetzungsverhältnis 0,955
Drehrichtung der Spindel links
Drehrichtung der Elektrospindel links
Gewicht (kg) 4,5
ISO 30 HSK F63
Charakteristiken der Spindel

0
Ø 10
0
20
26,5 Schlüssel
47
53,5 3er
87
93,5 M6
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58

Bearbeitung.
48 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


rechte Gr. linke Gr.
Max. Drehgeschwindigkeit der Elektrospindel (U/min) 11214 11214
Max. Drehgeschwindigkeit des Aggregats (U/min) 12000 12000
Übersetzungsverhältnis 1,07 1,07
Drehrichtung der Spindel rechts links
Drehrichtung der Elektrospindel links rechts
Gewicht (kg) 4 4
ISO 30 HSK F63
27er Schlüssel
Zange ERC 25

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

49

Gewicht (kg) 5,6
Max. Bearbeitungstiefe (mm) 92
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
50 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

AGGRE 24
Unterbrechungszeit der Bearbeitung (min)
effektive Arbeitszeit (min)
Die Graphik ermöglicht die Bestimmung der Unterbrechungszeiten der Bearbeitung, die
unerlässlich sind, damit das Aggregat nicht überhitzt wird.
Beispiel: bei einer effektiven Arbeitszeit von 7,5 min (bei max. Drehgeschwindigkeit) beträgt die
Unterbrechungszeit des Aggregats 1,5 min, bei einer Raumtemperatur (Ta) von 25°C, und 6,8
min, bei einer Raumtemperatur von 30°C.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

51

Gewicht (kg) 2

Bearbeitung.
52 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 2,2
ISO 30
M6
Schlüssel 17
3er
Ø 10

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

53

Gewicht (kg) 2,2
ISO 30
M6
Schlüssel
17
3er
Ø 10

Bearbeitung.
54 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 2,2
ISO 30
M6
Schlüssel 17
3er
Ø 10

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

55

Drehrichtung am Austritt am Futter des Kopfs rechts
Gewicht (kg) 7

Bearbeitung.
56 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Drehrichtung der Spindel rechts
Gewicht (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63

36
ERC 25

Sofern die maximale Drehzahl nicht überschritten wird, kann dieses Aggregat normalerweise ohne
Unterbrechung der Bearbeitung in Dauerbetrieb arbeiten. Um die Überhitzung des Aggregats zu
vermeiden, sind auch die Vorschubgeschwindigkeit, der Zustand des Werkzeugs und die Art des
zu bearbeitenden Materials zu berücksichtigen.
Am Aggregat ist jedenfalls ein Schild angebracht, welches die augenblickliche Temperatur anzeigt.
<Die Temperatur darf 80 °C nicht überschreiten; wird diese Temperatur erreicht, die Bearbeitung
sofort abbrechen und das Aggregat abkühlen lassen.
Überschreitet das Aggregat die Temperatur von 82 °C färbt sich ein weiteres Schild bleibend und
jeder Garantieanspruch verfällt.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

57

Gewicht (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63

Sofern die maximale Drehzahl nicht überschritten wird, kann dieses Aggregat normalerweise ohne
Unterbrechung der Bearbeitung in Dauerbetrieb arbeiten. Um die Überhitzung des Aggregats zu
vermeiden, sind auch die Vorschubgeschwindigkeit, der Zustand des Werkzeugs und die Art des
zu bearbeitenden Materials zu berücksichtigen.
Am Aggregat ist jedenfalls ein Schild angebracht, welches die augenblickliche Temperatur anzeigt.
<Die Temperatur darf 80 °C nicht überschreiten; wird diese Temperatur erreicht, die Bearbeitung
sofort abbrechen und das Aggregat abkühlen lassen.
Überschreitet das Aggregat die Temperatur von 82 °C färbt sich ein weiteres Schild bleibend und
jeder Garantieanspruch verfällt.
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5.12 Aggregat AGGRE 42

Gewicht (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
ERC 20
47
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59
AGGRE42
Beispiel: bei einer effektiven Arbeitszeit von 3 min (bei max. Drehgeschwindigkeit) beträgt die
Unterbrechungszeit des Aggregats 3,5 min, bei einer Raumtemperatur (Ta) von 25°C, und 6 min,
bei einer Raumtemperatur von 30°C.
60 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Drehrichtung der Spindel M1 rechts
Drehrichtung der Spindel M2 links
Gewicht (kg) 6,3
ISO 30 HSK F63
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

61
AGGRE43
62 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 4,8
ISO 30 HSK F63
34
Ø67
Ø35
25
2,2 ÷ 6
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

63
AGGRE44
Beispiel: Bei einer effektiven Arbeitszeit von 3 min (bei max. Drehgeschwindigkeit) beträgt die
Ruhezeit des Aggregats 1,75 min, bei einer Raumtemperatur (Ta) von 25°C, und 5,8 min, bei
einer Raumtemperatur von 30°C.
64 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 5,7
ISO 30 HSK F63
34
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

65
AGGRE45
66 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 4,5
ISO 30 HSK F63 Charakteristiken der Spindel
M1
M2 M1 M2 M1
ERC 32
67
M2
ERC 32
50
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

67
AGGRE46
68 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 6,3
HSK F63
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

69
AGGRE47
70 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Max. Drehgeschwindigkeit der Elektrospindel (U/min) Bohren: 4200
Fräsen: 7000
Max. Drehgeschwindigkeit des Aggregats (U/min) Bohren: 6000
Fräsen: 10000
Gewicht (kg) 5,7
HSK F63
14
M1
M1 M1
M2
M2
M2 30
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

71
AGGRE48
72 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Drehrichtung der Spindel (siehe
Abbildung)
Gewicht (kg) 5,5
14
L = rechtsgängig
R = linksgängig

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

73

Max. Drehzahl (U/min) 12000
Drehrichtung der Elektrospindel rechts/links
Gewicht (kg) 2

Bearbeitung.
74 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 2,6
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

75

Gewicht (kg) 6,5
Mindestradien am Profil des zu bearbeitenden Werkstücks
76 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 6,8
M1
M2
Mindestradien am Profil des zu bearbeitenden Werkstücks
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

77

Gewicht (kg) 4,8
34
Ø67
Ø35
25
2,2 ÷ 6
78 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

AGGRE54
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

79

Gewicht (kg) 5,7
34
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
80 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

AGGRE55
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

81

Gewicht (kg) 6,3
M2 M1
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
82 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

AGGRE56
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

83

Gewicht (kg) 4,5
M2 M1
M2 M1
ERC 32 ERC 32
50 67
84 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

AGGRE57
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

85

Gewicht (kg) 4
ISO 30 HSK F63
0
0
102 109
Zange
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137

Bearbeitung.
86 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) 5,7
14
M1
M1 M1 M2 M2
M2
30
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

87
AGGRE59
88 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Gewicht (kg) min. 6,55
max. 7,25
HSK F63
Zange
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

89

Max. Drehzahl (U/min) rechts
Gewicht (kg) 5,9
max. Bearbeitungstiefe mit Sägeblatt Ø 300 (mm) 95
max. Bearbeitungstiefe mit Sägeblatt Ø 350 (mm) 120
HSK F63
59
90 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005


Drehrichtung der Spindeln (siehe
Abbildung)
Gewicht (kg) 5,5
14
R = rechts
L = links

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

91

Gewicht (kg) 3,3
34
10
Ø67
Ø35
25
2,8 ÷ 6

Bearbeitung.
92 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

5.34 Fräsaggregat mit Gebläse

Gewicht (kg) 5
HSK F63
Zange ERC 25
Ø 116

Bearbeitung.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

93
5.35 Fräsaggregat mit Pressvorrichtung

Gewicht (kg) 5
HSK F63
Zange ERC 25
Ø 56
Ø 200

Bearbeitung.
94 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

5.36 Bohrköpfe für modulare Aggregate
Bohrkopf mit 3 Spindeln mit Achsenabstand 21,5 mm

max. Drehzahl des Kopfs (U/min) 5500
Gewicht (kg) 0,8
Charakteristiken der Spindeln
M6
17
3
Ø 10
Bohrkopf mit 3 Spindeln mit Achsenabstand 22 mm

max. Drehzahl des Kopfs (U/min) 5500
Gewicht (kg) 0,8
Charakteristiken der Spindeln
M6
17
Ø 10
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

95
96 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm211005

Analytischer Index
Analytischer Aggregat AGGRE50, 17

technische Charakteristiken, 74
Aggregat AGGRE51, 18
Index
A technische Charakteristiken, 82
Abmessungen Aggregat AGGRE57, 19
der Bohrwerkzeuge, 23 technische Charakteristiken, 84
der Fräswerkzeuge mit zylindrischem Schaft, 24 Aggregat AGGRE58, 19
der Nutsägewerkzeug, 25 technische Charakteristiken, 86
Aggregat AGGRE14, 13 Aggregat AGGRE59, 20
technische Charakteristiken, 48 technische Charakteristiken, 87
Aggregat AGGRE32, 14 Aggregate
technische Charakteristiken, 55 Beschreibung des Aggregataufklebers, 11
Aggregat AGGRE39, 15 Bohrköpfe für modulare Aggregate, 21
technische Charakteristiken, 56 Einstellung der Taster des Bündigfräsaggregats, 36
Aggregat AGGRE40, 15 Einstellung der Taster des Ziehklingenaggregats, 37
technische Charakteristiken, 57 Einstellung des Haltestifts, 32
Aggregat AGGRE41, 15 Installation an den Arbeitsgruppen, 34
technische Charakteristiken, 58 Installation der Köpfe an den modularen Aggregaten,
Aggregat AGGRE42, 15 33
technische Charakteristiken, 59 Allgemeine Informationen, 11
Aggregat AGGRE43, 16 Aufkleber für Aggregate, 11
technische Charakteristiken, 61 Ausrichtung der Spindel der Aggregate, 31
Aggregat AGGRE44, 16 Auswechseln
technische Charakteristiken, 63, 65 Messer des Bündigfräsaggregats, 42
Aggregat AGGRE45, 16 Messer des Fasefräsaggregats, 44
Aggregat AGGRE46, 16 Messer des Ziehklingenaggregats, 43
Aggregat AGGRE47, 17 B
technische Charakteristiken, 69 Bearbeitung
Aggregat AGGRE48, 17 Unterbrechung der Bearbeitung mit Aggregaten
technische Charakteristiken, 71 (siehe Unterbrechungszeit)
Aggregat AGGRE49, 17 Bearbeitungstiefe
technische Charakteristiken, 73 Einstellung für Fräsaggregat mit Kopiervorrichtung,
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97
Analytischer Index
31 des Aggregats AGGRE55, 80

max. Bearbeitungstiefe des Aggregats AGGRE24, des Aggregats AGGRE56, 82
67 des Fräsaggregats mit Gebläse, 93
max. Bearbeitungstiefe des Aggregats AGGRE47, des Fräsaggregats mit Pressvorrichtung, 94
69 Drehrichtung der Spindeln
max. Bearbeitungstiefe des Aggregats AGGRE54, der Bohrköpfe, 95
Bohrer (siehe Bohrwerkzeuge) des Aggregats AGGRE43, 61
Bohrköpfe für modulare Aggregate, 21 des Aggregats AGGRE44, 63
Installation an den Aggregaten, 33 des Aggregats AGGRE45, 65
Schmierung, 42 des Aggregats AGGRE46, 67
technische Charakteristiken, 95 des Aggregats AGGRE47, 69
des Aggregats AGGRE48, 71
D des Aggregats AGGRE49, 73
Drehgeschwindigkeit
der Bohrköpfe, 95
des Fräsaggregats mit Gebläse, 93
des Fräsaggregats mit Pressvorrichtung, 94
des Aggregats AGGRE44, 63 E
des Aggregats AGGRE45, 65 Einstellung
des Aggregats AGGRE46, 67 der Bearbeitungstiefe für Fräsaggregat mit Kopiervor-
des Aggregats AGGRE47, 69 richtung, 31
des Aggregats AGGRE48, 71 der Taster des Bündigfräsaggregats, 36
des Aggregats AGGRE49, 73 der Taster des Ziehklingenaggregats, 37
des Aggregats AGGRE50, 74 des Haltestifts der Aggregate, 32
98 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm211005

Analytischer Index
F der Köpfe an den modularen Aggregaten, 33

der Werkzeuge, 27
Fräsaggregat mit Gebläse
des Aggregats an den Arbeitsgruppen, 34
Fräsaggregat mit Kopiervorrichtung
Einstellung der Bearbeitungstiefe, 31 N
Fräsaggregat mit Pressvorrichtung Nutsäge (siehe Nutsägewerkzeug)
Fräse (siehe Fräswerkzeuge mit zylindrischem Schaft) S
Fräsgruppe Schmierung
Einstellung des Haltestifts der Aggregate, 32 der Bohrköpfe für modulare Aggregate, 42
Spindeln
G Ausrichtung der Spindeln der Aggregate, 31
Gewicht Drehrichtung der Spindel des Aggregats AGGRE14,
der Bohrköpfe, 95 48
des Aggregats AGGRE14, 48 Drehrichtung der Spindel des Aggregats AGGRE24,
des Aggregats AGGRE22, 49 50
des Fräsaggregats mit Gebläse, 93 80
des Fräsaggregats mit Pressvorrichtung, 94 Drehrichtung der Spindel des Aggregats AGGRE56,
82
I Drehrichtung der Spindel des Aggregats AGGRE57,
84
Installation
Drehrichtung der Spindel des Aggregats AGGRE58,
BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm211005

99
Analytischer Index

Drehrichtung der Spindel des Aggregats AGGRE59, des Fräsaggregats mit Gebläse, 93
87 des Fräsaggregats mit Pressvorrichtung, 94
47 U
Übersetzungsverhältnis
89
der Bohrköpfe, 95
91
92
Drehrichtung der Spindel des Fräsaggregats mit Ge-
bläse, 93
Drehrichtung der Spindel des Fräsaggregats mit
Pressvorrichtung, 94
Drehrichtung der Spindeln der Bohrköpfe, 95
Drehrichtung der Spindeln des Aggregats AGGRE22,
49
T des Aggregats AGGRE44, 63
technische Charakteristiken des Aggregats AGGRE45, 65
der Bohrköpfe für modulare Aggregate, 95 des Aggregats AGGRE46, 67
des Aggregats AGGRE14, 48 des Aggregats AGGRE47, 69
des Aggregats AGGRE44, 63, 65 des Aggregats AGGRE63, 91
des Aggregats AGGRE47, 69 des Fräsaggregats mit Gebläse, 93
des Aggregats AGGRE48, 71 des Fräsaggregats mit Pressvorrichtung, 94
des Aggregats AGGRE49, 73 Unterbrechungszeit der Bearbeitung
100 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm211005

Analytischer Index

des Aggregats AGGRE64, 88, 92
des Fräsaggregats mit Gebläse, 93
des Fräsaggregats mit Pressvorrichtung, 94
W
Wartung
der Aggregate mit Futter ISO 30/HSK F63, 41
der Aggregate mit manuellem Futter, 45
Werkzeuge
Auswechseln der Messer der Fräse des Bündigfrä-
saggregats, 42
Auswechseln der Messer der Fräse des Fasefräsag-
gregats, 44
Auswechseln der Messer des Ziehklingenaggregats,
43
Charakteristiken der Bohrwerkzeuge, 23
Charakteristiken der Fräswerkzeuge mit zylindri-
schem Schaft, 24
Charakteristiken der Nutsägewerkzeug, 25
Informationen zu den Werkzeugen, 23
Installation, 27
BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm211005

101
Analytischer Index
102 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm211005

Copertina retro
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Fax +39 0721 439150
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Liste der Aktualisierungen

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4 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298.fm211005

BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm211005

6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm211005

5.26 Aggregat AGGRE56 ......................................................................................................... 82

Analytischer Index .................................................................................................................... 97

BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm211005

8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm211005

Zweck und Einschränkungen der Betriebsanleitung

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10 BIESSE S.p.A. © - a701k0018.fm211005

1.1 Allgemeine Informationen

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

C Drehzahl Nmax: (U/min)

H Um 360° um die Achse schwenkbares Aggregat!

I Spindelrichtung gegen Konusrichtung

12 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.2 Bohraggregat AGGRE6

1.3 Bohraggregat AGGRE14

1.4 Fräsaggregat AGGRE22

1.5 Fräsaggregat AGGRE 24

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.6 Bohraggregat AGGRE 26 (modular)

1.7 Bohraggregat AGGRE30

1.8 Bohraggregat AGGRE31

1.9 Bohraggregat AGGRE32

14 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.10 Bohraggregat AGGRE 39 (modular)

1.11 Fräsaggregat AGGRE40

1.12 Bohr- oder Fräsaggregat AGGRE41

Es dürfen nicht gleichzeitig zwei Werkzeuge an derselben

1.13 Fräsaggregat AGGRE42

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.14 Fräsaggregat AGGRE43

1.15 Fräsaggregat AGGRE44

1.16 Fräsaggregat AGGRE45

1.17 Fräsaggregat AGGRE46

Es dürfen nicht gleichzeitig zwei Werkzeuge an derselben

16 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.18 Bohr- oder Fräsaggregat AGGRE47

Es dürfen nicht gleichzeitig zwei Werkzeuge an derselben

1.19 Bohr- oder Fräsaggregat AGGRE48

1.20 Bohraggregat AGGRE49

1.21 Fasefräsaggregat AGGRE50

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.22 Gebläseaggregat AGGRE51

1.23 Flachziehklingenaggregat AGGRE52

1.24 Bündigfräsaggregat AGGRE53

1.25 Fräsaggregat AGGRE54

18 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.26 Fräsaggregat AGGRE55

1.27 Fräsaggregat AGGRE56

1.28 Fräsaggregat AGGRE57

Es dürfen nicht gleichzeitig zwei Werkzeuge an derselben

1.29 Fräsaggregat mit Taster AGGRE58

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm211005

1.30 Bohr- oder Fräsaggregat AGGRE59

1.31 Fräsaggregat mit Taster AGGRE60

“Aggregate mit manuellem Futter für Multifunktionsgruppen” (siehe Seite 35).