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de prod.
vc
M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técncia
Gewindeformer
Machos de laminación
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267
Buscador
de prod. Cut&Form – Innengewindefertigung Cut&Form – Producción de roscas internas por
durch Kombination von Spanen und Umformen combinación de mecanizado y laminado
vc
Das Innengewinde-Fertigungssystem Cut&Form ist El sistema de roscado internoCut&Form es una
M eine Kombination aus spanenden und umformenden combinación de mecanizado y laminación, en el cual cada
Verfahren, welche jeweils einen bestimmten Teil des proceso produce una parte específica del perfil de la rosca.
MF Gewindeprofils erzeugen.
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Forma…
Corte…
• Verfestigung des Gewindes und Erhöhung der • Roscado resistentes y de gran vida útil.
Dauerfestigkeit • Roscado de laminación de gran tamaño y separación gruesa.
• Gewindeformen von großen Gewindesteigungen • Roscado de laminación en materiales de difícil corte.
• Gewindeformen von schlecht fließenden Werkstoffen • Diámetro menor de baja tolerancia sin cavidades.
• Erzeugung eines eng tolerierten Innengewinde • Superficie de rosca extra lisa.
kerndurchmessers ohne „Kralle“
• Glättung der Gewindeoberfläche
268
Gewindeformer · Machos de laminación
Gewindeformer Gewindeformer Gewindeformer Gewindeformer Buscador
de prod.
mit verstärktem Schaft mit durchfallendem Schaft mit langem Schaft mit extra-langem Schaft
achos de laminación
M Machos de laminación Machos de laminación achos de laminación
M vc
con mango reforzado con mango reducido con mango largo con mango extra largo
M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técncia
Drück 1 Drück 2 InnoForm 2-LF3 InnoForm 1-LS
InnoForm 1 InnoForm 2 InnoForm 2-LF4 InnoForm 2-LS
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278 - 285 287 - 290 292 - 293 286, 291 M
294 - 295 296 - 298 MF
299 300 UNC
301 302 UNF
303 G (BSP)
304 LK-M
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Kühlschmierstoffe
238 -239
Refrigerantes - Lubricantes
Spezial-Schaftverlängerungen
240 - 242
Extensiones especiales de mangos
269
Gewindeformer mit Sondertoleranz · Machos de laminación de tolerancia especial
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de prod.
vc
M
Drück Drück InnoForm
MF 1-STEEL 1-STEEL-SN 1-Z-SN-PM
TIN TIN TIN-80
UNC
UNF
G Seite · P ágina
Información
técnica
270
Gewindeformer mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr · Machos de laminación con refrigeración interna
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IKZ de prod.
vc
M
VHM-Drück InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm
STEEL STEEL-M-SN-IKZ STEEL-M/E-SN-IKZ STEEL-H-SN-IKZ STEEL-H/E-SN-IKZ MF
SN-IKZ PM-TIN-66 PM-TIN-66 PM-TICN-67 PM-TICN-67
UNC
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279 279, 287 279, 287 279, 288 280, 288 M UNF
296 296 297 297 MF
UNC G
UNF SELF-LOCK
G (BSP)
Información
técncia
IKZ
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280 281 281 281 282 M
MF
UNC
UNF
G (BSP)
IKZ
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283, 289, 292, 293 283, 286, 289, 291 283, 289 284 284 M
297 295, 297 MF
299, 300 UNC
301, 302 UNF
303 G (BSP)
IKZN
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281 282 283, 289, 292, 293 285, 290 285, 290 M
295, 298 295, 298 MF
UNC
UNF
G (BSP)
271
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod.
Wegweiser und Schnittwerte Buscador de productos y datos de corte
vc Bitte beachten: Nota:
Die in den jeweiligen Spalten angegebenen Umfangsgeschwindigkeiten La velocidad de circunferencia (vc in m/min) son valores estándar y deben ser
M (vc in m/min) sind Richtwerte, welche je nach Einsatzbedingungen ajustadas a las condiciones individuales de trabajo (material, lubricación, máquina,
(Material, Schmierung, Maschine, usw.) angepasst werden müssen. etc.).
MF Die Eignung ist folgendermaßen gekennzeichnet: La aplicación está marcada de la siguiente manera:
- Gewindeformer sehr gut geeignet - Machos de laminación recomendados
UNC - Gewindeformer gut geeignet - Puede aplicarse macho de laminación
UNF
= DIN-Form / Gänge (Anformkegellänge) = DIN / roscas (Long. cónica principal)
SELF-LOCK Internationaler Werkstoffvergleich siehe Seite 838 - 851. Comparación internaciones de materiales, ver pág. 838 - 851.
Información
técnica
M
Drück Drück Drück Drück Drück Drück VHM-Drück InnoForm InnoForm
STEEL STEEL STEEL STEEL-SN STEEL-SN STEEL-SN STEEL STEEL-BL/D STEEL-M-SN
NT CR TIN NT CR TIN SN-IKZ PM-TIN PM-TIN-66
MF
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 D / 4-5 C / 2-3
Prof. de rosca
278 278 278, 287 278 278 279, 287 279 279 279, 287 M
y agujero
UNF
.
294, 296 294, 296 296 MF
g
UNC G
á
299, 300 299, 300
UNF
e·P
301, 302 301, 302
UNEF, UN-8
303 303 G, Rp SELF-LOCK
i t
NPSM, NPSF
e
NPT, NPTF, Rc
W Información
S
BSW, BSF técnica
Pg
MJ
UNJC, UNJF
EG (STI)
304 304 LK-M
Tr, Tr-F, Rd
15 - 45 20 - 80 15 - 45 20 - 80 20 - 80 20 - 80 1.1
10 - 40 20 - 60 10 - 40 20 - 60 10 - 40 20 - 60 20 - 60 2.1
5 - 25 10 - 40 5 - 25 10 - 40 5 - 25 10 - 40 10 - 40 3.1 P
2 - 20 10 - 30 10 -30 4.1
5.1
10 - 25 2) 10 - 25 2) 1.1
10 - 25 2) 10 - 25 2) 2.1 M
3.1
4.1
1.1
1.2
20 - 60 2.1
2.2 K
3.1
3.2
4.1
4.2
i n
1.1
m
15 - 40 15 - 40
/
15 - 40 15 - 40 1.2
nm
15 - 40 15 - 40 1.3
15 - 40 20 - 60 15 - 40 20 - 60 20 - 60 1.4
vc e
20 - 60 20 - 60 20 - 60 1.5
1.6
5 - 30 20 - 40 5 - 30 20 - 40 2.1
20 - 60 40 - 80 20 - 60 40 - 80 2.2
2.3
2.4
2.5
2.6 N
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
1.1
1.2
1.3
2.1 S
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
1.1
1.2
1.3 H
1.4
1.5
Umfangsgeschwindigkeit vc in m/min – Gewindeformer sehr gut geeignet · Circumferential speed vc in m/min – cold-forming tap is very suitable 273
Umfangsgeschwindigkeit vc in m/min – Gewindeformer gut geeignet · Velocidad de cincunferencia vc en m/min – se pueden aplicar machos de laminación
Buscador
de prod.
vc
M
InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm
STEEL-M-SN STEEL-M/E-SN STEEL-H-SN STEEL-H-SN STEEL-H/E-SN VA/E-SN VA/E-SN-IKZ AL AL-SN AL-SN-IKZ
MF IKZ-PM-TIN-66 IKZ-PM-TIN-66 IKZ-PM-TICN-67 IKZ-PM-TICN-67 IKZ-PM-TICN-67 PM-TIN-T26 PM-TIN-T26 PM-GLT-8 PM-GLT-8 PM-GLT-8
C / 2-3 E / 1,5-2 C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2 E / 1,5-2 E / 1,5-2 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
UNC Gewindetiefe
und Lochform
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Prof. de rosca
UNF y agujero
M 279, 287 279, 287 279, 288 279, 288 280, 288 280 280 281 281 281
.
MF 296 296 297 297 297
g
G UNC
á
UNF
e·P
UNEF, UN-8
SELF-LOCK G, Rp
i t
NPSM, NPSF
e
NPT, NPTF, Rc
Información
S
W
técnica BSW, BSF
Pg
MJ
UNJC, UNJF
EG (STI)
LK-M
Tr, Tr-F, Rd
1.1 20 - 80 20 - 80 20 - 80 20 - 80
2.1 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60
P 3.1 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40
5.1 10 - 20 10 - 20 10 - 20
1.1 10 - 25 2) 10 - 25 2)
M 2.1 10 - 25 2) 10 - 25 2)
3.1 5 - 20 2) 5 - 20 2)
4.1
1.1
1.2
2.1 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60
K 2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
i n
1.1
m
20 - 60 20 - 60 20 - 60
/
1.2 20 - 60 20 - 60 20 - 60
1.3
m
20 - 60 20 - 60 20 - 60
1.4
n
20 - 60 20 - 60 20 - 60
1.5
vc e
1.6
2.1 20 - 40 20 - 40 20 - 40
2.2 40 - 80 40 - 80 40 - 80
2.3
2.4
2.5
N 2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
1.1
1.2
1.3
S 2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
1.1
1.2
H 1.3
1.4
1.5
274 1) Gewindeformen in Durchgangslöcher nur mit externer Kühlschmierung möglich 2) Mit Emulsion nur bedingt einsetzbar
Roscado de laminación en agujeros pasantes es posible únicamente con refrigeración externa. Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
Buscador
de prod.
vc
M
InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm
AL/E-SN AL/E-SN-IKZ GAL GAL-SN GAL-SN-IKZ GAL-SN-IKZN GAL/E-SN GAL/E-SN-IKZ GAL/E-SN-IKZN
PM-GLT-8 PM-GLT-8 PM-TICN PM-TICN PM-TICN PM-TICN PM-TICN PM-TICN PM-TICN
MF
E / 1,5-2 E / 1,5-2 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2 E / 1,5-2 E / 1,5-2
Prof. de rosca
.
MF
g
UNC G
á
UNF
e·P
UNEF, UN-8
G, Rp SELF-LOCK
i t
NPSM, NPSF
e
NPT, NPTF, Rc
W Información
S
BSW, BSF técnica
Pg
MJ
UNJC, UNJF
EG (STI)
LK-M
Tr, Tr-F, Rd
1.1
2.1
3.1 P
4.1
5.1
1.1
2.1 M
3.1
4.1
1.1
1.2
2.1
2.2 K
3.1
3.2
4.1
4.2
i n
1.1
m
20 - 60 20 - 60
/
20 - 60 20 - 60 1.2
m
20 - 60 20 - 60 1.3
n
20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 1.4
vc e
20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 1.5
20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 1.6
20 - 40 20 - 40 2.1
40 - 80 40 - 80 2.2
2.3
2.4
2.5
2.6 N
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
1.1
1.2
1.3
2.1 S
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
1.1
1.2
1.3 H
1.4
1.5
Umfangsgeschwindigkeit vc in m/min – Gewindeformer sehr gut geeignet · Circumferential speed vc in m/min – cold-forming tap is very suitable 275
Umfangsgeschwindigkeit vc in m/min – Gewindeformer gut geeignet · Velocidad de cincunferencia vc en m/min – se pueden aplicar machos de laminación
Buscador
de prod.
vc
M
InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm
H-SN H-SN-IKZ H-SN-IKZ-LF3 H-SN-IKZN-LF3 H-SN-IKZ-LF4 H-SN-IKZN-LF4 Z Z-SN
MF PM-TIN-T26 PM-TIN-T26 PM-TIN-T26 PM-TIN-T26 PM-TIN-T26 PM-TIN-T26 PM-TIN-80 PM-TIN-80
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
UNC Gewindetiefe
und Lochform
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 4 x d1 max. 4 x d1 max. 3 x d1
Prof. de rosca
UNF y agujero
M 283, 289 283, 289 292 292 293 293 283, 289 283, 286, 289
.
MF 297 297 295, 297
g
G UNC
á
299, 300
UNF
e·P
301, 302
UNEF, UN-8
SELF-LOCK G, Rp 303
i t
NPSM, NPSF
e
NPT, NPTF, Rc
Información
S
W
técnica BSW, BSF
Pg
MJ
UNJC, UNJF
EG (STI)
LK-M
Tr, Tr-F, Rd
1.1 20 - 80 20 - 80
2.1 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60
P 3.1 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40
4.1 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30
5.1 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20
1.1 10 - 25 2) 10 - 25 2)
M 2.1 10 - 25 2) 10 - 25 2)
3.1 5 - 20 2) 5 - 20 2)
4.1
1.1
1.2
2.1 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60
K 2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
1.1
1.2
/ m i n
en m
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
vc 20 - 40
40 - 80
20 - 40
20 - 40
20 - 40
40 - 80
20 - 40
20 - 40
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
1.1 5 - 20 2) 5 - 20 2)
1.2 5 - 15 2) 5 - 15 2)
1.3 5 - 10 2) 5 - 10 2)
S 2.1 5 - 10 2) 5 - 10 2)
2.2 5 - 10 2) 5 - 10 2)
2.3
2.4 5 - 10 2) 5 - 10 2)
2.5
2.6
1.1
1.2
H 1.3
1.4
1.5
276 1) Gewindeformen in Durchgangslöcher nur mit externer Kühlschmierung möglich 2) Mit Emulsion nur bedingt einsetzbar
Roscado de laminación en agujeros pasantes es posible únicamente con refrigeración externa. Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
Buscador
de prod.
vc
M
InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm VHM-InnoForm VHM-InnoForm Drück VHM-Drück
Z-SN-IKZ Z-SN-IKZN Z/E-SN Z/E-SN-IKZ Z-SN-IKZ Z/E-SN-IKZ GAL-SPEED/E GAL-SPEED/E
PM-TIN-80 PM-TIN-80 PM-TIN-80 PM-TIN-80 TIN-80 TIN-80 SN-IKZN-TICN SN-IKZN-TICN
MF
C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2 E / 1,5-2 C / 2-3 E / 1,5-2 E / 1,5-2 E / 1,5-2
Prof. de rosca
283, 286, 289, 291 283, 289 283, 289 283, 289 284 284 285, 290 285, 290 M
y agujero
UNF
.
295, 297 295, 298 295, 298 MF
g
UNC G
á
299, 300
UNF
e·P
301, 302
UNEF, UN-8
303 G, Rp SELF-LOCK
i t
NPSM, NPSF
e
NPT, NPTF, Rc
W Información
S
BSW, BSF técnica
Pg
MJ
UNJC, UNJF
EG (STI)
LK-M
Tr, Tr-F, Rd
20 - 80 20 - 80 20 - 80 20 - 80 1.1
20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 2.1
10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 10 - 40 3.1 P
10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 10 - 30 4.1
5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5 - 20 5.1
10 - 25 2) 10 - 25 2) 10 - 25 2) 10 - 25 2) 1.1
10 - 25 2) 10 - 25 2) 10 - 25 2) 10 - 25 2) 2.1 M
5 - 20 2) 5 - 20 2) 5 - 20 2) 5 - 20 2) 3.1
4.1
1.1
1.2
20 - 60 20 - 60 20 - 60 20 - 60 2.1
2.2 K
3.1
3.2
4.1
4.2
i n
1.1
/ m
1.2
m
1.3
n
20 - 80 20 - 80 20 - 80 40 - 160 1.4
vc e
20 - 80 20 - 80 20 - 80 40 - 160 1.5
1.6
20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 2.1
40 - 80 40 - 80 40 - 80 40 - 80 2.2
2.3
20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 2.4
20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 20 - 40 2.5
2.6 N
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
5 - 20 2) 5 - 20 2) 5 - 20 2) 5 - 20 2) 1.1
5 - 15 2) 5 - 15 2) 5 - 15 2) 5 - 15 2) 1.2
5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 1.3
5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 2.1 S
5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 2.2
2.3
5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 5 - 10 2) 2.4
2.5
2.6
1.1
1.2
1.3 H
1.4
1.5
Umfangsgeschwindigkeit vc in m/min – Gewindeformer sehr gut geeignet · Circumferential speed vc in m/min – cold-forming tap is very suitable 277
Umfangsgeschwindigkeit vc in m/min – Gewindeformer gut geeignet · Velocidad de cincunferencia vc en m/min – se pueden aplicar machos de laminación
Maschinen-Gewindeformer · Machos de laminación Drück 1
Buscador
de prod. ACERO
DIN Acero
M
vc 2174
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento NT CR TIN NT CR
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE HSSE HSSE
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
O/P E/O E/O/P O/P E/O
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
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nuevo
nuevo
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nuevo
new
M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
3) 3) 3) 3) 3)
6HX 6HX 6GX 6GX 6HX 6HX 6HX 6HX 6HX 6HX
TIN TIN TIN TIN TIN-66 TIN-66 TIN-66 TIN TICN-67
HSSE VHM HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 D / 4-5 C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2 C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O E/O/P E/O/P E/O/P E/O/P E/O E/O E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
P 1.1-3.1 P 2.1-4.1 P 1.1-3.1 P 1.1-3.1 P 1.1-4.1 P 1.1-4.1 P 1.1-4.1 P 1.1-4.1 P 3.1-5.1 P 3.1-5.1
M 1.1-2.1 2) N 1.4-5 M 1.1-2.1 2) M 1.1-2.1 2) K 2.1 K 2.1 K 2.1 K 2.1 K 2.1
N 1.4-5, 2 .1-2 N 1.4-5, 2 .1-2 N 1.4-5, 2 .1-2
B0921400 B1970100 B0911420 B0921420 B535P300 B5217F00 B5237F00 B5317F00 B5216F00 B5236F00
Drück VHM Drück Drück InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm InnoForm
1-STEEL-SN Drück 1-STEEL 1-STEEL-SN 1-STEEL-BL/D 1-STEEL-M 1-STEEL-M 1-STEEL-M/E 1-STEEL-H 1-STEEL-H
TIN 1-STEEL TIN TIN PM-TIN SN-PM SN-IKZ-PM SN-IKZ-PM SN-PM SN-IKZ-PM
SN-IKZ „6GX“ „6GX“ TIN-66 TIN-66 TIN-66 TICN-67 TICN-67
M 1
1,1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
V V V 2
2,2
2,3
V V V 2,5
v v v 2,6
V V V V V 3
V V V 3,5
V V V V V V V V V 4
4,5
V V V V V V V V V V 5
5,5
V V V V V V V V V V 6
V 7
V V V V V V V V V V 8
9
V V V V V V V V V V 10
12
287 287 287 287 288 288
1) Gewindeformen in Durchgangslöcher nur mit externer Kühlschmierung möglich
Roscado de laminación en agujeros pasantes es posible únicamente con refrigeración externa.
2) Mit Emulsion nur bedingt einsetzbar
Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
3) Zum Patent angemeldet
Pat. pendiente
M
vc 2174
nuevo
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
3)
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TICN-67 TIN-T26 TIN-T26
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
E / 1,5-2 E / 1,5-2 E / 1,5-2
E/O E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de roscado y tipo de agujero
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
N 1.1-4, 2 .1-2 N 1.1-4, 2 .1-2 N 1.1-4, 2 .1-2 N 1.1-4, 2 .1-2 N 1.1-4, 2 .1-2 N 1.4-6 N 1.4-6 N 1.4-6 N 1.4-6
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
M
vc 2174
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Fundición TICN TICN TICN
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
E / 1,5-2 E / 1,5-2 E / 1,5-2
E/O/P E/O E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
M
vc 2174
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material VHM VHM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 E / 1,5-2
E/O E/O
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 2.1-5.1 P 2.1-5.1
N 1.4-5, 2 .4-5 N 1.4-5, 2 .4-5
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
M
2174 vc
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TICN TICN
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE VHM
305 - 324
Información técnica
E / 1,5-2 E / 1,5-2
E/O E/O
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
N 1.4-5 N 1.4-5
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 1.1-5.1 P 1.1-5.1
M 1.1-3.1 2) M 1.1-3.1 2)
Einsatzgebiete – Material K 2.1 K 2.1
272
Aplicación – Material N 2.1-2, 2 .4-5 N 2.1-2, 2 .4-5
S 1.1-2.2 2) S 1.1-2.2 2)
S 2.4 2) S 2.4 2)
Werkzeug-Ident· Código B555Z700 B544Z700
InnoForm InnoForm
Dimens.- 1-Z-SN-LS 1-Z-SN-IKZ
ø d1 P Ident PM-TIN-80 LS-PM
mm mm l1 l2 l3 ø d2 m TIN-80
M 3 0,5 100 6 18 3,5 2,7 2,8 .0030
4 0,7 125 7 21 4,5 3,4 3,7 .0040
5 0,8 140 8 25 6 4,9 4,65 .0050 v
6 1 160 10 30 6 4,9 5,6 .0060 v
8 1,25 180 14 35 8 6,2 7,45 .0080 v
10 1,5 200 16 39 10 8 9,35 .0100 v
291 291
1) Gewindeformen in Durchgangslöcher nur mit externer Kühlschmierung möglich 2) Mit Emulsion nur bedingt einsetzbar
Se requiere el uso de refrigeración externa para roscado en agujeros pasante Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
M
2174 vc
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nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
3) 3) 3)
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN TIN TIN-66 TIN-66 TIN-66
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2
E/O/P E/O/P E/O/P E/O E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
M
vc 2174
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nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
3) 3) 3)
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TICN-67 TICN-67 TICN-67
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2
E/O/P E/O E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
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nuevo
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M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
M 10
V V V V V v V V 12
V V V v V V 14
V V V V V v V V 16
18
V V V V v 20
22
V V 24
v 27
V 30
v 33
v 36
v 39
v 42
v 45
v 48
283 283 283 283 283 283 283 283
2) Mit
Emulsion nur bedingt einsetzbar
Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
M
vc 2174
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TICN TICN
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE VHM
305 - 324
Información técnica
E / 1,5-2 E / 1,5-2
E/O E/O
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
N 1.4-5 N 1.4-5
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
M vc
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 1.1-5.1 P 1.1-5.1
M 1.1-3.1 2) M 1.1-3.1 2)
Einsatzgebiete – Material K 2.1 K 2.1
272
Aplicación – Material N 2.1-2, 2 .4-5 N 2.1-2, 2 .4-5
S 1.1-2.2 2) S 1.1-2.2 2)
S 2.4 2) S 2.4 2)
Werkzeug-Ident· Código C555Z700 C544Z700
InnoForm InnoForm
Dimens.- 2-Z-SN-LS 2-Z-SN-IKZ
ø d1 P Ident PM-TIN-80 LS-PM
mm mm l1 l2 ø d2 m TIN-80
M 10 1,5 200 16 7 5,5 9,35 .0100
12 1,75 224 18 9 7 11,25 .0112 V v
14 2 224 20 11 9 13,1 .0114 v v
16 2 224 22 12 9 15,1 .0116 V v
18 2,5 250 25 14 11 16,85 .0118
20 2,5 280 25 16 12 18,85 .0120 v v
286 286
1) Gewindeformen in Durchgangslöcher nur mit externer Kühlschmierung möglich 2) Mit
Emulsion nur bedingt einsetzbar
Roscado de laminación en agujeros pasantes es posible únicamente con refrigeración externa Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN-T26 TIN-T26
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3
E/O E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 2.1-5.1 P 2.1-5.1
K 2.1 K 2.1
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
M vc
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN-T26 TIN-T26
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3
E/O E/O
max. 4 x d1 max. 4 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 2.1-5.1 P 2.1-5.1
K 2.1 K 2.1
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
MF
vc 2174
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN TIN
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 1.1-3.1 P 1.1-3.1
M 1.1-2.1 2) M 1.1-2.1 2)
Einsatzgebiete – Material N 1.4-5, 2 .1-2 N 1.4-5, 2 .1-2
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
MF
2174 vc
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN-80 TIN-80 TICN TICN
Technische Informationen Schneidstoff
· -Material HSSE-PM HSSE-PM HSSE VHM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2 E / 1,5-2
E/O/P E/O E/O E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
MF
vc 2174
nuevo
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
3) 3) 3)
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX 6HX 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN TIN TIN-66 TIN-66 TIN-66
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 E / 1,5-2
E/O/P E/O/P E/O/P E/O E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
nuevo
nuevo
nuevo
nuevo
M
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
3) 3) 3)
Refrigerantes-Lubricantes,
Kühlschmierstoffe siehe Seite 238 - 239
ver pág. 238 - 239
MF
vc 2174
nuevo
nuevo
M
DIN 13
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 6HX 6HX
Beschichtung
· Recubrimiento TICN TICN
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE VHM
305 - 324
Información técnica
E / 1,5-2 E / 1,5-2
E/O E/O
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
N 1.4-5 N 1.4-5
Einsatzgebiete – Material
272
Aplicación – Material
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
UNC
2174 vc
nuevo
nuevo
M
ASME B1.1
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 2BX 2BX 2BX 2BX
Beschichtung· Recubrimiento TIN TIN TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P = 24 Gg./1" und gröber um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
UNC
vc 2174
nuevo
nuevo
M
ASME B1.1
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 2BX 2BX 2BX 2BX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN TIN TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P = 24 Gg./1" und gröber um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
UNF
2174 vc
nuevo
nuevo
M
ASME B1.1
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 2BX 2BX 2BX 2BX
Beschichtung· Recubrimiento TIN TIN TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P = 24 Gg./1" und gröber um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
UNF
vc 2174
nuevo
nuevo
M
ASME B1.1
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia 2BX 2BX 2BX 2BX
Beschichtung
· Recubrimiento TIN TIN TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P = 24 Gg./1" und gröber um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
G(BSP)
2189 vc
nuevo
nuevo
M
DIN EN ISO 228
MF
UNC
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia „X“ „X“ „X“ „X“
Beschichtung· Recubrimiento TIN TIN TIN-80 TIN-80
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE HSSE-PM HSSE-PM
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P E/O/P E/O
max. 3 x d1 max. 3 x d1 max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P = 24 Gg./1" und gröber um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
LK-M
vc 2174
M
EMUGE-Norm · EMUGE estándar
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Toleranz
· Tolerancia
Beschichtung
· Recubrimiento TIN TIN
Technische Informationen Schneidstoff
· Material HSSE HSSE
305 - 324
Información técnica
C / 2-3 C / 2-3
E/O/P E/O/P
max. 3 x d1
Gewindetiefe und Lochform
Prof. de rosca y tipo de agujero
P 1.1-3.1 P 1.1-3.1
M 1.1-2.1 2) M 1.1-2.1 2)
Einsatzgebiete – Material N 1.4-5, 2 .1-2 N 1.4-5, 2 .1-2
272
Aplicación – Material
2) Mit
Emulsion nur bedingt einsetzbar
Posibilidades de aplicación restringida con emulsión
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen wir Recomendamos un diámetro más pequeño previo de 0.05 mm para materiales
bei P ≥ 1 mm um 0,05 mm kleiner vorzubohren. difíciles (como aleaciones de aluminio) for P ≥ 1 mm.
Weitere Informationen zu den empfohlenen Vorfertigungsdurchmessern Para más información sobre diámetros previos, ver pág. 321.
siehe Seite 321.
Sonstige EMUGE-Kurzbezeichnungen
2.6 311
Otra abreviaturas EMUGE
Anformkegelformen
2.7 312
Formas cónicas
Die Technischen Informationen der jeweiligen Kapitel dieses Kataloges La información técnica que complementa los diversos capítulos de este catálogo
sind in vielen Landessprachen auch als separate Druckerzeugnisse verfügbar. está disponible también como un folleto impreso separado en muchos idiomas
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305
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.1 EMUGE Gewindeformer-Bauformen 2.1 Diseño de los machos de laminación EMUGE
vc
Bauformen nach DIN (Beispiele) Diseños DIN (ejemplos)
M
UNF Maschinen-Gewindeformer
mit verstärktem Schaft Drück 1
DIN 2174
G Machos de laminación para InnoForm 1
máquina con mango reforzado
SELF-LOCK
Información
técnica Maschinen-Gewindeformer
mit durchfallendem Schaft Drück 2
DIN 2174
Machos de laminación para InnoForm 2
máquina con mango reducido
Bauformen nach EMUGE-Werknorm (Beispiele) Diseño de machos de laminación estándar EMUGE (ejemplos)
Bauform EMUGE-Bezeichnung
Diseño Designación EMUGE
Maschinen-Gewindeformer
mit langem Schaft LF
Machos de laminación con mango largo
Maschinen-Gewindeformer
mit extra langem Schaft LS
Machos de laminación con mango extra largo
Gewindelänge
Baumaße nach DIN Long. de rosca
Especificación dimensional de acuerdo a DIN
306
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
2.2 Gewindeformer-Sonderausführungen (Beispiele) 2.2 Tipos especiales de machos de laminación (ejemplos) de prod.
vc
Sonderwerkzeuge nach Kundenwunsch Especificaciones para clientes sobre los machos de laminación
EMUGE fertigt Spezial-Gewindeformer nach Kundenzeichnungen und EMUGE fabrica machos de laminación especiales de acuerdo a las M
eigenen Konstruktionen. especificaciones de los clientes.
MF
InnoForm-Sonderwerkzeuge Herramientas especiales InnoForm
Sollte für spezielle Anwendungsfälle im umfangreichen InnoForm- Si nuestro amplio programa de InnoForm no incluye un macho de laminación UNC
Gewindeformer-Programm keine geeignete Werkzeugvariante vorhanden ideal para una aplicación específica, gustosamente desarrollaremos una
sein, so werden kundenspezifisch, nach Angabe der Randbedingungen und herramienta especial InnoForm diseñada para las condiciones de corte y de UNF
der Werkstückzeichnung, InnoForm-Werkzeuge geliefert. Beispielsweise acuerdo a los planos de cada cliente individual.
können spezielle Gewindeabmessungen und -toleranzen, Sondergewinde Tales diseños especiales pueden ser fabricados para tamaños en particular de G
profile, Sonderbauformen und besondere Verfahren zum kombinierten roscas y tolerancias, con perfiles originales y especificaciones dimensionales,
SELF-LOCK
Gewindebohren und -formen bei der Konzeption beachtet werden. o para procesos que combinen roscado y roscado de laminación.
Información
técnica
FG Vg MFS
ST A/B
Blechschraubengewinde Stativ-Anschlussgewinde
nach DIN EN ISO 1478 nach DIN 4503
Rosca para tornillo en placa de metal Rosca de conexión Tripod DIN 4503
DIN EN ISO 1478
307
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.3 EMUGE Gewindeformer-Grundformen 2.3 Tipos básicos de machos de laminación EMUGE
vc
EMUGE stellte als weltweit erstes Unternehmen eine Reihe von EMUGE es el primer fabricante de herramental del mundo en introducir un
M Gewindeformern vor, die zur Bearbeitung von bestimmten Werkstoffen programa de machos de laminación especialmente diseñado para el
oder Werkstoffgruppen optimiert sind. War dies nur bei Schneid mecanizado en materiales específicos. Mientras que ésto fue posible
MF werkzeugen möglich, so ist es EMUGE gelungen, Gewindeformer únicamente para herramientas de corte, hemos logrado disñar machos de
auf die Besonderheiten einzelner Werkstoffe und Werkstoffgruppen laminación especialmente para las propiedades especiales de materiales en
UNC abzustimmen und dadurch die Leistung dieser Werkzeuge zum particular, a veces incrementando el desempeño de forma dramática.
Teil deutlich zu erhöhen. Bis dahin waren Gewindeformer für den Hasta entonces, los machos de laminación fueron elaborados para el uso en
UNF Einsatz in sämtlichen verformbaren Werkstoffen ausgelegt, wodurch materiales dúctiles: su desempeño en aplicaciones definidas simplemente
in definierten Anwendungen Leistungspotential verschenkt wurde. fueron desperdiciadas en el proceso.
G EMUGE hat in mehrjähriger Entwicklungsarbeit die Mechanismen des EMUGE ha realizado investigaciones extensivas en el mecanismo de
Gewindeformens in bestimmten Werkstoffen untersucht und aus den laminación durante años, y desarrolló una nueva generación de herramientas
SELF-LOCK
erzielten Ergebnissen eine vollkommen neue Werkzeuggeneration a partir de sus resultados. Para resaltar la originalidad de este programa
Información geschaffen. Um dieses innovative Gewindeformer-Programm innovador, pensamos en un nuevo nombre: InnoForm
técnica herauszuheben, wurde ein neuer Name gewählt: InnoForm
Drück
• Gewindeformer zur spanlosen • Machos de laminación para mecanizado interno de
STEEL Innengewinde-Herstellung roscas sin virutas
GAL • Anformkegelform E (1,5-2 Gänge) • Forma cónica E (1.5-2 roscas)
SPEED • Anformkegelform C (2-3 Gänge) • Forma cónica C (2-3 roscas)
• Anformkegelform D (4-5 Gänge) • Forma cónica D (4-5 roscas)
• Für Grundloch- und Durchgangslochgewinde • Para roscado en agujeros ciegos y pasantes
Bemerkung: Nota:
Abhängig vom zu bearbeitenden Material sind Dependiendo del material, las ventajas esenciales del
die wesentlichen Vorteile des Gewindeformens roscado de laminación no son sólo su excelente
neben sehr guter Oberflächenqualität auch terminación superficial sino también su fueza superior
InnoForm höhere statische und dynamische Festigkeit estática y dinámica del roscado.
des Gewindes. La longitud del roscado no está limitada por las
STEEL Die zu erzeugende Gewindelänge wird nicht virutas que deben ser evacuadas. Las herramientas
STEEL-M durch abzuführende Späne begrenzt. tienen una excelente estabilidad, especialmente en
STEEL-H Hervorragende Stabilität des Werkzeuges tamaños más chicos de roscas.
VA besonders bei kleinen Gewindeabmessungen. Todos los materiales dúctiles pueden ser
AL Sämtliche fließfähigen Werkstoffe können mecanizados por laminación. Una lubricación
GAL geformt werden. Auf ausreichende Schmierung suficiente es esencial. Generalmente recomendamos
H muss geachtet werden. Schmiernuten werden aplicar no solubles en el roscado en agujeros
Z grundsätzlich bei Durchgangslochgewinde und pasantes y mecanizado horizontal. (Excepción: roscas
horizontaler Bearbeitung empfohlen (Ausnahme en agujeros pasantes cortos, ej. placas de metal).
bei sehr kurzen Durchgangslochgewinden,
wie z.B. bei Blechdurchzügen). A veces, es necesario ajustar el agujero previo
recomendado, de acuerdo a las condiciones de
Evtl. muss der empfohlene Gewindekernloch- corte.
Vorfertigungsdurchmesser den Einsatz
bedingungen angepasst werden.
308
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
2.4 EMUGE Geometriebezeichnungen 2.4 Geometrías EMUGE de prod.
vc
SELF-LOCK
Für Aluminium-Knetlegierungen Para aleaciones de aluminio forjado
InnoForm Información
Diese Werkstoffe zeigen unter üblichen Bajo las condiciones usuales de lubricación, ej. técnica
Schmierungsverhältnissen, wie beispielsweise emulsión, estos materiales muestran una fuerte
Emulsionsschmierung, eine stark adhäsive inclinación a la adhesión durante el roscado por
Neigung bei der Umformung des Gewindes. Um laminación. Para obtener resultados satisfactorios a
trotz dieses ungünstigen Werkstoffverhaltens ein pesar de las propiedades desfavorables de este
positives Arbeitsergebnis zu erzielen, ist diese material, esta geometría fue provista de un
Geometrie mit einer Beschichtung ausgestattet, die recubrimiento que ofrece excelente resistencia ante
sehr gute Reibungs- bzw. Gleiteigenschaften und la fricción y, por ello, seguridad en el mecanizado.
damit eine optimale Prozesssicherheit bietet.
309
Gewindeformer · Machos de laminación
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de prod. 2.5 EMUGE Oberflächenbehandlungen 2.5 Tratamientos superficiales y recubrimientos EMUGE
vc und -Beschichtungen
M NT
Nitrieren Nitruración
MF
Durch thermochemische Behandlung wird die En un tratamiento termo-químico, la superficie es
UNC Oberfläche im Bereich von ca. 0,03 bis 0,05 mm enriquedica con nitrógeno a una profundidad de
Eindringtiefe mit Stickstoff angereichert. Da die aproxidamente 0.03 a 0.05 mm. Como la superficie se
UNF Oberfläche sehr hart (1000-1250 HV) wird, eignen vuelve muy dura (1000-1250 HV), las herramientas de
sich nitrierte Werkzeuge für abrasive Werkstoffe nitruro pueden ser utilizadas en materiales abrasivos
G wie Grauguss, Sphäroguss, Aluminiumguss sowie como fundición, fundición esferoidal, fundición de
auch Duroplaste. Der Standwert wird entscheidend aluminio y duroplastics, la vida útil puede
SELF-LOCK erhöht. incrementarse de una manera notable.
Información
técnica TIN
Titannitrid (goldgelb) Nitruración de titanio (dorado)
Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken En un proceso PVD (500 °C) puede lograrse un
von 3-7 µm erreicht. Die glatten Schichten espesor de recubrimiento de 3-7 μm. Los
zeichnen sich durch hohe Schichthaftung recubrimientos ofrecen una excelente fuerza de
und TIN-typische Eigenschaften gegen adhesión y las propiedades típicas del recubrimiento
Aufschweißungen aus. TIN con respecto a la adhesión de material.
CR
Hartverchromen Cromado duro
Die Hartchromschicht erreicht eine Härte von Su superficie de cromo llegar a una dureza de 1200
1200 bis 1400 HV. Sie zeigt hervorragende a 1400 HV, y muestra excelentes propiedades de
Gleiteigenschaften. anti-fricción. El espesor del recubrimiento es de 2-4
Die Schichtdicke beträgt 2-4 µm. Vor allem μm. La vida útil puede ser considerablemente
in Buntmetallen und Thermoplasten erreicht incrementada, especialmente en metales no ferrosos
man Verbesserungen der Standwerte. Nicht zu y termoplásticos. Sin embargo, no recomendamos el
empfehlen ist der Einsatz in Stahlwerkstoffen. uso de este recubrimiento en aceros. Aquí, las
Hier werden beim Umformvorgang Temperaturen temperaturas de 250°C a menudo se exceden y
von 250 °C sehr oft überschritten. Eine Haftung pueden poner en riesgo la adhesión del recubrimiento
der Hartchromschicht ist dann nicht mehr de cromo.
gewährleistet.
TICN
Titan-Carbonitrid (blau-grau) Carbonitruro de titanio (azul-gris)
Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken IEn un proceso PVD (500 °C) puede lograrse un espesor
von 2-4 µm erreicht. Die Härte beträgt hier ca. de recubrimiento de 2-4 µm. La dureza es de
3000 HV. Die TICN-Schicht bleibt bis ca. 400 °C aproxidamadamente 3000 HV.
beständig. El recubrimiento TICN resiste hasta 400 °C.
GLT-8
Diamantähnliche, amorphe Kohlenstoffschicht Recubrimiento de carbono amorfo, similar al
(schwarz-grau) diamante (negro-gris)
Im PVD-Verfahren werden Schichtdicken von ca. En un proceso PVD puede lograrse un espesor de
1-2 µm erreicht. Die Härte beträgt ca. 2500 HV. recubrimiento de 1-2 µm. La dureza es
Diese Monolayerschicht eignet sich hervorragend aproximadamente de 2500 HV. Esta única capa es
zur Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium una excelente opción para el mecanizado de metales
mit niedrigem Si-Gehalt (< 7% Si). Durch den no ferrosos y aluminio con contenido de silicio (< 7%
geringen Reibwert wird Werkstoffadhäsion stark Si). Gracias a la baja fricción, la adhesión de material
vermindert. Die Schicht bleibt bis ca. 350 °C se reduce drásticamente. Este recubrimiento resistirá
beständig. hasta 350 °C.
310
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
2.6 Sonstige EMUGE-Kurzbezeichnungen 2.6 Otras abreviaciones EMUGE de prod.
vc
IKZ M
Innere Kühlschmierstoff-Zufuhr, axial Refrigeración interna, axial
MF
(DIN-Bezeichnung: KA) (Designación DIN: KA)
Axialer Austritt des Kühlschmierstoffes bietet La salida axial del refrigerante-lubricante ofrece un UNC
optimale Kühlschmierung im Anformkegelbereich. enfriamiento y lubricación óptimas en el chaflán.
UNF
G
SELF-LOCK
Información
técnica
IKZN
Innere Kühlschmierstoff-Zufuhr, axial IRefrigeración interna, axial, con refrigerante que
mit Austritt in den Schmiernuten sale desde los labios (Designación DIN: KR)
(DIN-Bezeichnung: KR) La salida radial del refrigerante-lubricante es la
Radialer Austritt bringt auch beim Durchgangsloch solución más segura para la provisión en el área de
den Kühlschmierstoff prozesssicher in den chaflán, aún en agujeros pasantes.
Anformkegelbereich.
BL
Für Blechdurchzüge Para placas de metal
Die Ausführung BL basiert je nach Werkstoffwahl Los varios diseños BL están basados cada uno es
auf dem jeweiligen InnoForm-Grundwerkzeug. una herramienta básica InnoForm, dependiendo del
Allerdings wird der Anformkegel verlängert, um material. Sus características especiales incluyen una
eine bessere Zentrierung des Werkzeuges zu conicidad extra larga para un centrado confiable de la
erreichen. Zusätzlich garantiert die erhöhte herramienta, mayor longitud de roscado para un
Gewindelänge ein sicheres Reversieren, auch retorno confiable, aún en ciclos menos exactos.
bei ungenaueren Umschaltzyklen.
VHM
Vollhartmetall Carburo sólido
Werkzeuge mit einem Gewindenenndurchmesser Las herramientas con un diámetro de rosca < 12.0
< 12,0 mm werden aus Vollhartmetall mm están hecha de carburo sólido (cabeza y mango).
(Gewinde- und Schaftteil) gefertigt.
311
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.7 Anformkegelformen 2.7 Formas de chaflán
vc
Anformkegelformen und Anformkegellängen für Gewindeformer Formas de chaflán y longitudes para machos de laminación DIN 2175.
M nach DIN 2175.
MF
Form C
UNC
Anformkegellänge 2-3 Gänge Chaflán con longitud de 2-3 roscas
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Form D
Anformkegellänge 3-5,5 Gänge Chaflán con longitud de 3-5.5 roscas
Form E
Anformkegellänge 1,5-2 Gänge Chaflán con longitud de 1.5-2 roscas
Form F
Anformkegellänge 1-1,5 Gänge haflán con longitud de 1-1.5 roscas
312
Gewindeformer · Machos de laminación
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2.8 Kühl- und Schmierstoffe 2.8 Agentes de refrigeración y lubricación de prod.
vc
Dem Schmiermittel wird im Allgemeinen zu wenig Bedeutung geschenkt. A los lubricantes, a menudo, se les tiene poca consideración. Si quiere
M
Um vom Werkzeug die volle Leistung zu erhalten, muss der richtige Kühl obtener el mejor desempeño de su herramienta, debe aplicar el mejor
schmierstoff verwendet werden. refrigerante-lubricante disponible. MF
Grundsätzlich unterscheiden wir folgende Arten der Kühlung und Schmierung: En general, distinguimos lo siguientes tipo de refrigerantes y lubricantes: UNC
UNF
E
Emulsion Emulsión G
(EMUGE-Gewindeschneidöl Nr. 3+ EMULSION) (Refrigerante EMUGE 3 + EMULSION)
Die gebräuchlichste Kühlschmierung auf Bearbeitungszentren. El tipo más común de refrigerante-lubricante en los centros de mecanizado. SELF-LOCK
Información
técnica
M
Minimalmengenschmierung (MQL) Niebla (MQL)
Durch die Möglichkeit Luft-Ölgemisch bei modernen Bearbeitungszentren Debido a la cada vez más común opción de aplicar aerosol a través del husillo
durch die Spindel zu fördern, gewinnt diese Art der Kühlschmierung mehr en los centros de mecanizado modernos, este tipo de refrigeración y
und mehr an Bedeutung. lubricación está ganando más y más popularidad.
O
Gewindeschneidöl No soluble para roscado
(EMUGE-Gewindeschneidöle Nr. 1+ STEEL, Nr. 2+ CAST IRON, (No soluble EMUGE 1+ ACERO, 2+ FUNDICIÓN,
Nr. 4+ NON FERROUS, Nr. 5+ HIGH ALLOY) 4+ NO FERROSO, 5+ ALTA ALEACIÓN)
Abgestimmt auf die zu bearbeitenden Werkstoffe werden hervorragende Con estos no solubles, que son perfectamente ajustables a materiales
Gewindeoberflächen und Standwerte erreicht. específicos, se obtienen excelentes superficies de roscado y gran durabilidad.
P
Gewindeschneidpaste Pasta de roscado
(EMUGE-Gewindeschneidpaste Nr. 6+ PASTE) (Pasta de roscado EMUGE 6+ PASTA)
Zum Gewindeformen hervorragend geeignet. Besonders vorteilhaft Ideal para el roscado de laminación. Especialmente útil en el mecanizado
bei waagrechter Bearbeitung, großen Abmessungen und Durchgangs horizontal, de roscas grandes y agujeros pasantes. Para ser utilizado
lochgewinden. Kann nur für Pinselschmierung verwendet werden. únicamente con lubricación con cepillo.
313
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.9 Toleranzfelder des Flankendurchmessers 2.9 Zonas de tolerancia del diámetro de paso en rosca
vc beim Metrischen Gewinde (schematische Darstellung) métrica (representación gráfica)
Innengewinde
M
Roscado interno
Flankendurchmesser-Toleranz des Innengewindes
MF nach DIN ISO 965-1
Tolerancia del diámetro de paso de rosca interna DIN
UNC ISO 965-1
G
Tolerancia del diámetro de paso de macho DIN EN
22857 (7G DIN 802-4)
SELF-LOCK
Flankendurchmesser-Toleranz des Gewindebohrers
Información nach EMUGE-Werknorm
técnica Tolerancia del diámetro de paso de macho están-
dar EMUGE
Flankendurchmesser-Toleranz des Gewinde-
Gutlehrdorns nach DIN ISO 1502
Tolerancia del diámetro de paso de medidor de rosca
go DIN ISO 1502
Nennflankendurchmesser (Basis) · D
iámetro de paso nominal (basis)
Flankendurchmesser-Toleranz des Gewinde-
Gutlehrrings nach DIN ISO 1502
Tolerancia del diámetro de paso del medidor de rosca
go DIN ISO 1502
Außengewinde
Roscado externo
314
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
2.10 Toleranzfelder des Flankendurchmessers 2.10 Zonas de tolerancia del diámetro de paso en rosca de prod.
beim Unified-Gewinde (schematische Darstellung) Unified (representación gráfica) vc
Innengewinde
M
Roscado interno
Flankendurchmesser-Toleranz des Innengewindes
nach ASME B1.1 MF
Tolerancia del diámetro de paso de rosca
interna ASME B1.1
UNC
G
Tolerancia del diámetro de paso de macho estándar
EMUGE
SELF-LOCK
Flankendurchmesser-Toleranz des Gewindeformers
nach EMUGE-Werknorm
Información
Tolerancia del diámetro de paso de machos de lamina- técnica
ción estándar EMUGE
Flankendurchmesser-Toleranz des Gewinde-
Gutlehrdorns nach ANSI/ASME B1.2
Tolerancia del diámetro de paso de medidor de rosca
go ANSI/ASME B1.2
Flankendurchmesser-Toleranz des Gewinde-
Gutlehrrings nach ANSI/ASME B1.2
Tolerancia del diámetro de paso de medidor de rosca
go ANSI/ASME B1.2
Außengewinde
Roscado externo
315
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.11 Schematischer Drehmomentverlauf 2.11 Esquema de la curva de torsión durante el roscado
vc beim Gewindeformen
MF
UNC
UNF
SELF-LOCK
Información
técnica
Linkslauf
Drehmoment
Rotación izquierda
Torsión
Gewindeformvorgang
Proceso de roscado
Rechtslauf
Rotación derecha
1. Anformen des Gewindeformers bis zum Eingriff 1. Comienzo del corte total contacto de todos los dientes con chaflán
aller Anformzähne
2. Formmomente des vollständig im Eingriff befindlichen 2. La fuerza de torsión del macho ahora cortando con todos los dientes
Anformkegels con chaflán
3. Abbremsen der Maschinenspindel bis zum Stillstand 3. Parando el husillo de la máquina por completo
4. Beginnender Rücklauf der Spindel mit Gleitreibung 4. Comienzo del retroceso del husillo
5. Gleitreibung zwischen Gewindeformer und Werkstück 7. Fricción entre el macho de laminación y la pieza
316
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
2.12 Umformverhalten und Drehmoment 2.12 Roscado de laminación y torsión de prod.
vc
Kennwerte des Werkstück-Werkstoffes Datos técnicos del material
M
Nicht alle Werkstoffe sind zum Formen geeignet. Sie müssen ein Mindestmaß No todos los materiales son aplicables en el roscado de laminación. Para ello,
an Fließfähigkeit aufweisen und dürfen eine bestimmte Werkstofffestigkeit deben moestrar un valor mínimo de ductilidad y no deben exceder cierta MF
nicht überschreiten. Geeignete Werkstoffe liegen in der Zugfestigkeit unter fuerza máxima. Los materiales aplicables usualmente tienen una fuerza dúctil
1400 N/mm2, bei einer Bruchdehnung von mindestens 5%. Außerdem menor a 1400 N/mm2 ay un valor mínimo de estrés por fractura del 5%. UNC
führen unterschiedliche Materialien und deren Legierungen zu sehr Además, diferentes materiales y sus aleaciones tienen propiedades
spezifischen Fließeigenschaften und Verfestigungsverhalten. Es ist específicas y características de fuerza. Obviamente, el aluminio forjado, el UNF
offensichtlich, dass z.B. Knetaluminium, hochfester Stahl oder VA-Material acero de alta resistencia o inoxidables reaccionarán de maneras muy
völlig unterschiedlich reagieren. diferentes. G
Mt [Nm]
InnoForm, M10-6HX
Werkstoff C45 Vorfertigungsdurchmesser
n = 350 min-1 für EMUGE-Gewindeformer
Diámetro previo para machos de
InnoForm, M10-6HX laminación EMUGE
Material C45
n = 350 rpm
Vorfertigungsdurchmesser [mm]
Diámetro previo [mm]
Die folgende Grafik zeigt schematisch den Drehmoment-Unterschied El siguiente diagrama demuestra la diferencia en torsión entre un roscado
zwischen Gewindebohren und Gewindeformen. convencional y el roscado de laminación.
Drehmoment
Torsión
Gewindeformen
Roscado de laminación
Gewindebohren
Roscado
Parámetro
M3 Gewindeabmessung M16
Tamaño de rosca
weich Material hochfest
suave Material Elevada fuerza
gut Schmierung schlecht
Bueno Lubricación Malo
317
Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.13 Das Fertigungsverfahren Gewindeformen 2.13 Roscado de laminación como proceso
vc
Das Gewindeformen ist nach DIN 8583-5 den druckumformenden El roscado de laminación, de acuerdo a la norma DIN 8583-5, pertenece al proceso de
M Verfahren zugeordnet. Das Innengewinde wird durch Eindrücken der formación por presión. La rosca interna es producida por la impresión de una secuencia
schraubenförmig angeordneten Gewindezähne in die vorgefertigte helicoidal de dientes de rosca que ingresa al agujero previamente mecanizado, el perfil
MF Bohrung druckumformend erzeugt. deseado es formado a presión.
Das Gewindeformwerkzeug besitzt einen Anformkegel sowie einen Un macho de laminación posee una conicidad principal y una parte que actúa como guía
UNC zylindrischen Führungsteil. Durch beide Bereiche verläuft schraubenförmig cilíndrica.
der Gewindegang. Im Querschnitt ist senkrecht zur Werkzeugachse ein La rosca helicoidal recorre ambas partes. Si observa un corte transversal de la herramienta,
UNF polygonförmiges Profil zu erkennen. Dadurch ergeben sich Formkeile mit hay una forma de polígono que puede reconocerse en el ángulo derecho del eje de la
dem wirksamen Gewindeprofil. herramienta. Esta forma en polígono forma ondas que llevan el perfil efectivo de la rosca.
G
SELF-LOCK
Información Probewerkstück
técnica
Demostración de pieza
Gewindeformer
Macho de laminación
Der Anformbereich ist ausgebildet als Anformkegel, in dem der La parte principal del macho de laminación está formado por una conicidad
schraubenförmige Gewindegang im Durchmesser zunimmt. Im principal, en la cual la rosca helicoidal se incrementa continuamente en
Formprozess erzeugt der Anformbereich das Gewinde, wobei die diámetro. En el proceso de laminación, la conicidad principal forma la rosca,
Formkeile nacheinander mit radialer Zustellung in Eingriff kommen und las ondulaciones penetran la pieza de trabajo sucesivamente en dirección
das Gewinde ausformen. Hierbei fließt das Werkstückmaterial von den radial formando la rosca. Durante este proceso, el material de la pieza "fluye"
Gewindespitzen entlang der Gewindeflanken in den Gewindekernbereich. desde las crestas de rosca a lo largo de los flancos de la rosca hacia el área
Es entstehen geglättete Flanken sowie im Gewindekernbereich die de diámetro menor de la misma. Esto crea una superficie lisa y, en el área de
typische „Kralle“. diámetro menor, la típica cavidad.
Der zylindrische Führungsteil des Gewindeformers glättet die geformte La parte guía cilíndrica del macho de laminación vuelve la superficie del
Gewindeoberfläche nach und dient zur axialen Führung des Werkzeugs. roscado producido aún más liso, y sirve para guía a la herramienta
Abhängig vom zu bearbeitenden Material sind die wesentlichen Vorteile axialmente.
des Gewindeformens neben sehr guter Oberflächenqualität auch höhere Dependiendo del material de la pieza, las ventajas esenciales de la laminación
statische und dynamische Festigkeit des Gewindes. Die zu erzeugende incluyen excelente terminación superficial pero también incrementa la fuerza
Gewindelänge wird nicht durch abzuführende Späne begrenzt, wodurch estática y dinámica de la rosca. La longitud de la rosca a ser generada no
eine hohe Prozesssicherheit erreicht wird. está limitada por las virutas que necesitan ser evacuadas, por lo que la
Die hohe Eigenführung des Werkzeuges verhindert axiales „Verschneiden“. seguridad en este proceso es extremadamente buena.
Hervorragende Stabilität des Werkzeuges ist besonders bei kleinen Las excelentes características de auto-guía de un macho de laminación evitan
Abmessungen hilfreich. un desvío en el corte en dirección axial. La extraordinaria estabilidad de las
herramientas es muy útil, especialmente en los diámetros pequeños.
318
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2.14 Der Unterschied zwischen spanend hergestelltem 2.14 La diferencia entre una rosca cortada y una rosca de de prod.
und geformtem Innengewinde laminación vc
Beim spanend hergestellten Innengewinde werden die zulässigen Con una rosca cortada, los valores permisibles de estrés están limitados por el
Belastungswerte durch Zerschneiden der Werkstofffasern beeinträchtigt. hecho de que la estructura en granos del material es cortada. También, pueden M
Außerdem können Flankenwinkelfehler leichter auftreten, die ungünstige ocurrir errores en el ángulo de flanco; esto causará una distribución desfavorable
Spannungsverteilungen verursachen und den Traganteil vermindern. Beim del estrés sobre la rosca y limita su fuerza de sujeción. Con una rosca de MF
geformten Innengewinde ergeben sich nichtunterbrochene Fasern und ein laminación, el grano del material no es cortado o interrumpido, y el material por si
kaltverfestigter Werkstoff. Zusätzliche Flankenwinkelabweichungen, die bei mismo muestra una fuerza superior, al haber sido comprimido por laminación. UNC
spanend hergestellten Gewinden auftreten können, werden vermieden, Los errores en el ángulo de flanco, los cuales son muy comunes en roscas
weil sich der Werkstoff spielfrei an die Flanke des Werkzeugs verformt. cortadas, son evitados por el material que está siendo formado, sin ningún juego, UNF
Der unvollständig ausgeformte Kern, ein typisches Merkmal geformter a lo largo de los flancos del macho.
Gewinde, hat keinen Einfluss auf die Ausreißfestigkeit. El diámetro menor incompleto, típico de las roscas de laminación, no tiene G
Durch das Gewindeformen ergeben sich in den Gewindeflanken und influencia en la resistencia de la rosca.
SELF-LOCK
insbesondere im Gewindegrund Verfestigungen im Werkstoffgefüge. Diese El roscado por laminación fortalece al material en los flancos de la rosca y
wirken sich positiv auf die Schwing- und Wechselfestigkeit bei dynamisch especialmente en la raíz. Este fortalecimiento de la estructura del material tiene Información
beanspruchten Bauteilen aus. una influencia muy positiva en las propiedades de vibración y la resistencia técnica
general de las rocas bajo estrés dinámico.
Maximale Gewindetiefe, maximale Gewindesteigung Profundidad máxima de rosca, paso máximo de rosca
Über die maximal erreichbare Gewindetiefe und die größtmögliche La profundidad de rosca máxima a ser lograda y el paso más rápido posible en
kaltverformbare Gewindesteigung lässt sich keine generelle Aussage el roscado de laminación son un tema sobre el cual un resúmen general es
machen. Die erzielbare Gewindetiefe ist größer als beim spanenden imposible. La profundidad posible de rosca es definitivamente mayor que la de
Werkzeug. Sie ist in der Praxis hauptsächlich von der Qualität der una rosca cortada. En práctica, depende principalmente de la calidad de la
Kühlschmierung abhängig und durch die Werkzeugbaulänge begrenzt. refrigeración/lubricación, y está limitada por la longitud de construcción de la
Die maximal umformbare Gewindesteigung wird von den Werkstück- herramienta.
Werkstoffeigenschaften begrenzt. El paso de rosca máximo en el roscado de laminación está limitado por las
propiedades del material de la pieza de trabajo.
319
Gewindeformer · Machos de laminación
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de prod. 2.15 Gewindekernloch-Vorfertigungsdurchmesser 2.15 Diámetro de agujero previo para roscado de
vc für Gewindeformer laminación
Einfluss des Vorfertigungsdurchmessers La influencia del diámetro previo
M
Bei zu kleinem Vorfertigungsdurchmesser wird das Werkstückmaterial im Si el diámetro previo es demasiado pequeño, el material de la pieza de trabajo
MF Gewindekern überformt und es treten sehr hohe Prozesskräfte auf. Ist zu se sobreforma en la raíz del roscado y hay fuerzas de proceso excesivas. Si el
groß vorgefertigt, wird der Gewindekernbereich nicht ausreichend ausge diámetro previo es demasiado grande, la raíz del roscado no está
UNC formt, d.h. der Kerndurchmesser wird zu groß. Um diese negativen Effekte completamente formada, el diámetro menor es demasiado pequeño. Con el
auszuschließen, ist die Toleranz des Vorfertigungsdurchmessers eingeengt. fin de evitar tales efectos negativos, la tolerancia del diámetro previo se
UNF In Einsatzfällen mit sehr speziellem Umformverhalten kann es reduce desde el principio.
notwendig sein, vom empfohlenen Vorfertigungsdurchmesser En algunos casos en que las características de conformación son
G abzuweichen und den erforderlichen Vorfertigungsdurchmesser muy especiales, puede ser necesario no aplicar un diámetro previo
durch Versuche zu ermitteln. estándar y encontrar el diámetro correcto mediante pruebas.
SELF-LOCK Es ist zu beachten, dass der Vorfertigungsdurchmesser den entstehenden Es importante saber que el diámetro previo tiene una influencia decisiva en el
Inengewinde-Kerndurchmesser beeinflusst, wie folgendes Beispiel zeigt. Die diámetro menor del roscado, como muestra el siguiente ejemplo. Cada falta
Información Vorfertigung ist sorgfältig herzustellen. Jede Ungenauigkeit und Oberflächen de precisión, todo tipo de rugosidad superficial se reflejará en la terminación
técnica rauheit spiegelt sich im geformten Gewindekerndurchmesser wider. del rosado y su diámetro menor.
Werkstück
Pieza
Kerndurchmesser = 6,70 mm
Kerndurchmesser = 6,85 mm
Entstandener Innengewinde-
Entstandener Innengewinde-
Vorfertigungsdurchmesser
Vorfertigungsdurchmesser
rosca de tuerca = 6.70 mm
Profil des
max. = 7,48 mm
máx. = 7.48 mm
Gewindeformer-
min. = 7,41 mm
Diám. de paso de
min. = 7.41 mm
Diámetro previo
Diám. mínimo de
Diám. mínimo de
Dámetro previo
Gewindeformers
Perfil de roscado
de laminación
Geformtes Gewinde M8-6HX in rost- und säurebeständigem Material, Rosca de laminación M8-6HX en corrosión- y material a prueba de ácidos,
z.B. Werkstoff-Nr. 1.4571, 1.4401, bei unterschiedlichen Vorfertigungs ej. material nro. 1.4571 o 1.4401, con diferentes diámetros previos.
durchmessern.
Kühlschmierstoff: Refrigerante-Lubricante:
EMUGE-Gewindeschneidöl Nr. 5+ HIGH ALLOY No soluble EMUGE nro. 5+ ALEACIÓN ELEVADA
Während die Einhaltung der Innengewindeflankendurchmesser-Toleranz, Mientras que la observación de la tolerancia del diámetro de paso de la rosca
z.B. 6H Metrisches ISO-Gewinde, beim Gewindeformen meist keine interna, ej. rosca métrica ISO 6H, no tiene problemas por lo general, se deben
Schwierigkeiten bereitet, ist beim Innengewindekerndurchmesser – wie oben esperar desviaciones en el diámetro menor en roscado interno o de tuerca,
angedeutet – mit Abweichungen zu rechnen. como se ha mencionado anteriormente.
In DIN 13-50 sind die vergrößerten Kerndurchmesser-Toleranzen für Las tolerancias de diámetro menor extendidas para roscas internas de
geformte Innengewinde festgelegt. Diese Norm lässt ein Toleranzfeld laminación se especifican en DIN 13-50. Esta norma permite una tolerancia
von 7H für den Innengewindekerndurchmesser zu, bei einer de 7H para el diámetro menor de la rosca de tuerca, con una tolerancia del
Flankendurchmesser-Toleranz von 6H. diámetro de paso de 6H.
320
Gewindeformer · Machos de laminación
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2.15 Gewindekernloch-Vorfertigungsdurchmesser 2.15 Diámetro de agujero previo para roscado de prod.
für Gewindeformer de laminación vc
M MF G (BSP) M
MF
Metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 Metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 Whitworth-Rohrgewinde DIN EN ISO 228
ISO Metric coarse thread DIN 13 Rosca fina ISO Métrica DIN 13 Rosca Whitworth DIN EN ISO 228 UNC
Nenngröße Nenngröße Nenngröße
D1 (6H) D1 (6H) D1
Tamaño Tamaño Tamaño UNF
empf. empf. empf.
G
D P min. max. rec. D P min. max. rec. D P min. max. rec.
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Gg/1" (tpi) mm mm mm
M 1 0,25 0,89 0,93 0,9 M 2,5 x 0,35 2,36 2,40 2,37 G 1 /16 - 28 7,25 7,29 7,25
1,1 0,25 0,99 1,03 1 2,6 x 0,35 2,46 2,50 2,47 1 /8 - 28 9,25 9,29 9,25 SELF-LOCK
1,2 0,25 1,09 1,13 1,1 3 x 0,35 2,87 2,91 2,88 1 /4 - 19 12,48 12,59 12,55
1,4 0,3 1,27 1,31 1,28 3,5 x 0,35 3,37 3,41 3,38 3 /8 - 19 15,99 16,09 16,05 Información
1,6 0,35 1,46 1,50 1,47 4 x 0,5 3,79 3,83 3,8 1 /2 - 14 20,02 20,15 20,1 técnica
1,7 0,35 1,56 1,60 1,57 5 x 0,5 4,79 4,83 4,8 5 /8 - 14 21,97 22,10 22,05
1,8 0,35 1,66 1,70 1,67 6 x 0,5 5,80 5,83 5,8 3 /4 - 14 25,50 25,65 25,6
2 0,4 1,84 1,88 1,85 6 x 0,75 5,67 5,73 5,7 7 /8 - 14 29,26 29,40 29,35
2,2 0,45 2,02 2,06 2,03 7 x 0,75 6,67 6,74 6,7 1" - 11 32,05 32,21 32,15
2,3 0,4 2,14 2,18 2,15 8 x 0,75 7,67 7,74 7,7
LK-M
2,5 0,45 2,32 2,36 2,33 8 x 1 7,55 7,64 7,6
2,6 0,45 2,42 2,46 2,43 9 x 0,75 8,67 8,74 8,7
3 0,5 2,79 2,83 2,8 9 x 1 8,55 8,64 8,6
3,5 0,6 3,24 3,28 3,25 10 x 0,75 9,67 9,74 9,7
4 0,7 3,69 3,73 3,7 10 x 1 9,55 9,64 9,6
4,5 0,75 4,16 4,23 4,2 10 x 1,25 9,41 9,49 9,45
5 0,8 4,64 4,68 4,65 11 x 1 10,55 10,64 10,6
5,5 0,9 5,09 5,13 5,1 12 x 1 11,55 11,64 11,6
6 1 5,55 5,63 5,6 12 x 1,25 11,43 11,49 11,45
7 1 6,55 6,64 6,6 12 x 1,5 11,29 11,39 11,35
8 1,25 7,41 7,49 7,45 14 x 1 13,55 13,64 13,6 Metr. SELF-LOCK-Regelgewinde, EMUGE-Norm
9 1,25 8,41 8,49 8,45 14 x 1,25 13,43 13,49 13,45 Rosca gruesa Métrica SELF-LOCK, EMUGE estándar
10 1,5 9,28 9,39 9,35 14 x 1,5 13,29 13,39 13,35
12 1,75 11,16 11,29 11,25 15 x 1 14,55 14,64 14,6 Nenngröße
D1
14 2 13,02 13,14 13,1 16 x 1 15,55 15,64 15,6 Tamaño
16 2 15,02 15,14 15,1 16 x 1,5 15,29 15,39 15,35 empf.
18 2,5 16,73 16,89 16,85 18 x 1 17,55 17,64 17,6 D P min. max. rec.
20 2,5 18,73 18,90 18,85 18 x 1,5 17,29 17,39 17,35 mm mm mm mm mm
22 2,5 20,73 20,90 20,85 18 x 2 17,02 17,14 17,1 LK-M 3 0,5 2,82 2,88 2,85
24 3 22,47 22,65 22,6 20 x 1 19,55 19,65 19,6 4 0,7 3,77 3,83 3,8
27 3 25,47 25,65 25,6 20 x 1,5 19,29 19,40 19,35 5 0,8 4,77 4,83 4,8
30 3,5 28,19 28,40 28,35 20 x 2 19,02 19,15 19,1 6 1 5,70 5,78 5,7
33 3,5 31,19 31,41 31,35 24 x 2 23,03 23,15 23,1 8 1,25 7,58 7,68 7,6
36 4 33,92 34,16 34,1 30 x 2 29,03 29,15 29,1 10 1,5 9,48 9,58 9,5
39 4 36,92 37,16 37,1 36 x 3 34,47 34,66 34,6
42 4,5 39,64 39,91 39,85 42 x 4 39,92 40,16 40,1
45 4,5 42,64 42,91 42,85 48 x 3 46,48 46,66 46,6 Die empfohlenen Vorfertigungsdurchmesser ermöglichen
48 5 45,37 45,71 45,65 48 x 4 45,93 46,21 46,15 einen ausgeformten Kerndurchmesser innerhalb der Toleranz
(bei M und MF nach DIN 13-50). Voraussetzung ist stabile
P ≤ 0,3 mm = Tol. 5H
Werkzeug- und Werkstückspannung sowie Verwendung
von neuwertigen VHM-Spiralbohrern.
UNC UNF
Zur Standzeitoptimierung kann auch mit größeren
Vorfertigungsdurchmessern gearbeitet werden. Es muss
jedoch sichergestellt sein, dass die Kerndurchmesser-
Toleranz eingehalten wird (bei M und MF nach DIN 13-50).
Bei schlecht ausformenden Werkstoffen (z.B. GAL) empfehlen
Unified-Grobgewinde ASME B1.1 Unified-Feingewinde ASME B1.1 wir bei P ≥ 1 mm bzw. 24 Gg./1" um 0,05 mm kleiner
Rosca gruesa Unified ASME B1.1 Rosca fina Unified ASME B1.1 vorzubohren.
Nenngröße Nenngröße Die empfohlenen Vorfertigungsdurchmesser sind sorgfältig
D1 (2B) D1 (2B)
Tamaño Tamaño ermittelt und in der Praxis geprüft. In seltenen Fällen kann es
empf. empf. vorkommen, dass die empfohlenen Vorfertigungsdurchmesser
D P min. max. rec. D P min. max. rec. nicht zum gewünschten Innengewinde-Kerndurchmesser
pulg. Gg/1" (tpi) mm mm mm pulg. Gg/1" (tpi) mm mm mm führen. In diesen Fällen sind die geeigneten Vorfertigungs
durchmesser im Versuch zu ermitteln.
Nr. 4 - 40 2,55 2,58 2,55 Nr. 2 - 64 2,01 2,05 2,02
Nr. 5 - 40 2,88 2,93 2,9 Nr. 3 - 56 2,31 2,35 2,32
Nr. 6 - 32 3,12 3,18 3,15 Nr. 4 - 48 2,60 2,65 2,62 El diámetro previo recomendado permite un roscado de laminación
Nr. 8 - 32 3,79 3,83 3,8 Nr. 5 - 44 2,91 2,95 2,92 menor de la rosca dentro de la tolerancia (para M y MF de acuerdo a
Nr. 10 - 24 4,31 4,38 4,35 Nr. 6 - 40 3,21 3,25 3,22 DIN 13-50). Las pre-condiciones incluyen una sujeción estable de la
Nr. 12 - 24 4,97 5,03 5 Nr. 8 - 36 3,83 3,88 3,85 herramienta y la pieza así como también brocas helicoidales de
1 /4 - 20 5,72 5,78 5,75 Nr. 10 - 32 4,45 4,48 4,45 carburo nuevas.
5 /16 - 18 7,23 7,34 7,3 Nr. 12 - 28 5,05 5,13 5,1 Para optimizar la vida útil, pueden aplicarse diámetros más grande en
3 /8 - 16 8,73 8,84 8,8 1 /4 - 28 5,92 5,98 5,95 agujeros previos. Pero es necesario para asegurar que el diámetro
7 /16 - 14 10,20 10,29 10,25 5 /16 - 24 7,43 7,49 7,45 menor de la rosca cumple con la tolerancia requerida (para M y MF
1 /2 - 13 11,71 11,84 11,8 3 /8 - 24 9,02 9,09 9,05 de acuerdo a DIN 13-50).
9 /16 - 12 13,21 13,34 13,3 7 /16 - 20 10,49 10,59 10,55 Recomendamos un diámetro previo menor de 0.05mm para
5 /8 - 11 14,70 14,84 14,8 1 /2 - 20 12,08 12,19 12,15 materiales de difícil corte (como aleación de aluminio fundido) para
3 /4 - 10 17,73 17,89 17,85 9 /16 - 18 13,60 13,69 13,65 P≥1mm respectivamente desde roscas de 24/1".
7 /8 - 9 20,75 20,95 20,9 5 /8 - 18 15,19 15,29 15,25 Los diámetros previos fueron cuidadosamente determinados y
1" - 8 23,74 23,95 23,9 3 /4 - 16 18,27 18,40 18,35 testeados. En raros casos puede suceder que los diámetros
7 /8 - 14 21,33 21,45 21,4 recomendados no cumplan con el diámetro interno requerido mínimo.
1" - 12 24,34 24,50 24,45 En tales casos, los diámetros previos deben ser determinados por
testeos.
321
Gewindeformer · Machos de laminación
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de prod. 2.16 Lehrung und Toleranzen geformter Innengewinde 2.16 Medidas y tolerancias en roscado de laminación
vc
Gewindelehrung – Kombination von Toleranzklassen Roscado – Combinación de tolerancias
M
Die Gewindelehrung im Flankendurchmesser wird mit üblichen Gewinde- La medición del diámetro de paso de la rosca se realiza con los calibres de
MF Grenzlehrdornen der zeichnungsmäßig festgelegten Gewindequalifizierung rosca go / no-go como se especifica en los estándares de roscado. Debe
vorgenommen. Es ist zu beachten, dass für geformte Metrische Gewinde die tenerse en cuenta que para las roscas métricas de laminación se aplican las
UNC Festlegung der Toleranzen nach DIN 13-50 anzuwenden ist. especificaciones de tolerancias según DIN 13-50.
G
Grenzabmaße und Toleranzen Grenzabmaße und Toleranzen
SELF-LOCK Límites y tolerancias Límites y tolerancias
Gewinde- Flankendurchmesser
Kerndurchmesser Gewinde- Flankendurchmesser Kerndurchmesser
Kurzzeichen bei Toleranzfeld 6H
bei Toleranzfeld 7H Kurzzeichen bei Toleranzfeld 6H bei Toleranzfeld 7H
Especificación Diám. de paso Especificación Diám. de paso
Diám. menor para tolerancia 7H Diám. menor para tolerancia 7H
de rosca para tolerancia 6H de rosca para tolerancia 6H
Toleranz in µm Toleranz in µm
min. max. min. max. min. max. min. max.
Tolerancia en µm Tolerancia en µm
M 3 2,675 2,775 2,459 2,639 180 M 8x1 7,350 7,500 6,917 7,217 300
4 3,545 3,663 3,242 3,466 224 10 x 1 9,350 9,500 8,917 9,217 300
5 4,480 4,605 4,134 4,384 250 12 x 1,5 11,026 11,216 10,376 10,751 375
6 5,350 5,500 4,917 5,217 300 14 x 1,5 13,026 13,216 12,376 12,751 375
8 7,188 7,348 6,647 6,982 335 16 x 1,5 15,026 15,216 14,376 14,751 375
10 9,026 9,206 8,376 8,751 375
12 10,863 11,063 10,106 10,531 425
16 14,701 14,913 13,835 14,310 475
2. Toleranzen 2. Tolerancias
Für durch Gewindeformen herzustellende Innengewinde der Einschraub Para roscas internas clase N tipo Screw-in de acuerdo a DIN ISO 965-1, que
gruppe N nach DIN ISO 965-1 werden nach DIN 13-50 folgende Toleranz suelen ser generadas por laminación, las siguientes tolerancias han sido
felder festgelegt: especificadas de acuerdo a DIN ISO 13-50:
• für Flankendurchmesser 6H (wie DIN ISO 965-1) • para diámetro de paso de 6H (DIN ISO 965-1)
• für Kerndurchmesser 7H (DIN 13-50) • para diámetro menor 7H (DIN 13-50)
Hinweis: Bei Gewindetoleranzen, die nicht in DIN 13-50 genormt sind, ist Nota: Para las tolerancias de rosca que no están especificadas en DIN 13-50,
sinnvollerweise analog zu verfahren, d.h., die Kerndurchmesser-Toleranz usualmente se recomienda proceder de forma análoga, por ejemplo, elevar el
sollte gegenüber der Flankendurchmesser-Toleranz erhöht werden – in der diámetro de tolerancia en relación al paso de éste - normalmente por un paso
Regel um eine Qualitätsstufe. In solchen Fällen ist allerdings durch den de tolerancia. Sin embargo, en tales casos el usuario debe revisar primero si
Werkzeuganwender zu klären, ob die erhöhte Toleranz im bearbeiteten la tolerancia elevada es aceptable en la pieza a ser mecanizada.
Werkstück zulässig ist.
3. Tolerancia de la rosca
3. Toleranzen des Gewindeteils La parte de rosca en un macho de laminación se produce generalmente con
Der Gewindeteil des Formers wird im Vergleich zum Gewindebohrer una tolerancia superior ya que los materiales de la pieza a mecanizar siempre
mit einer erhöhten Toleranzlage ausgeführt, da der Werkstoff nach se contraerán luego del proceso de formación plástica, dependiendo de su
der plastischen Verformung um den elastischen Anteil zurückfedert. elasticidad.
Das erzeugte Gewinde ist deshalb kleiner als der Formteil des Formers. Consecuentemente, la rosca producida es siempre más pequeña que la parte
Der Former lässt sich nach dem Gewindeformen nicht nochmals von Hand con rosca del macho de laminación. Nunca podrá enroscar el macho de
in das Gewinde einschrauben, was beim Gewindebohren meist problemlos laminación en la rosca manualmente luego del proceso, tal como sería posible
realisierbar ist. Darum ist es nötig, den Gewindeteil näher an die obere sin ningún problema con una rosca y un macho convencional. Por esta razón,
Toleranzgrenze des Innengewindes zu legen. es necesario fabricar una part ede rosca de un macho de laminación más
cercano al límite de tolerancia de la rosca interna.
322
Gewindeformer · Machos de laminación
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2.17 Technischer Fragebogen: Gewindeformen de prod.
vc
Firma: .............................................................................................................................................................. Abmessung: ...............................................................................................................................................
Ansprechpartner:...................................................................................................................................... Ausführung: ................................................................................................................................................ M
Telefon: .......................................................................................................................................................... Artikel-Nr.: ................................................................................................................................................... MF
Fax: ................................................................................................................................................................... Projekt: ..........................................................................................................................................................
UNC
E-Mail: ............................................................................................................................................................ .............................................................................................................................................................................
UNF
G
Werkstückbezeichnung:��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� Kernlochdurchmesser: �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
gebohrt geräumt gestanzt SELF-LOCK
gegossen gezogen Información
Kernlochform (bitte Maße eintragen): técnica
Maschine: Spindelaufnahme:
Hersteller: ..................................................................................................................................................... MK / SK / HSK / TR / andere: ...........................................................................................................
Typ: ................................................................................................................................................................... DIN / ANSI / JIS / andere: ..................................................................................................................
Antriebsleistung: ............................................................................................................................. kW
Werkstückwerkstoff:
horizontal Werkzeug rotierend
Bezeichnung: .............................................................................................................................................
vertikal Werkzeug stehend
Behandlungszustand: ...........................................................................................................................
Schnittdaten: Festigkeit: ................................................................................................................................... N/mm2
Drehzahl n: ..................................................................................................................................... min-1 Härte: ……………………………………… Dehnung: ................................................................. %
Umfangsgeschwindigkeit vc: .......................................................................................... m/min kurzspanend langspanend
Vorschub: Kühlung:
Andruckkurve Sonstige: ……………………………………… Öl Emulsion…………………… .% Trocken
Hydraulik …………………………………………………………… Umlauf Pinsel Nebel Sonstige: �����
Leitpatrone
Werkzeug-Empfehlung:
……………………………………………………………
NC-gesteuert ……………………………………………………………
Ausführung: ................................................................................................................................................
Synchronspindel ……………………………………………………………
Artikel-Nr.: ...................................................................................................................................................
Zahnräder ……………………………………………………………
Schaftdurchmesser: ……………………………… DIN: ................................................................
Werkzeugaufnahme: Besonderheit: ............................................................................................................................................
starr (Spannzange) .............................................................................................................................................................................
mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr Druck: ........................................ bar Standwert: ................................................................................................ (Anzahl der Gewinde)
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Gewindeformer · Machos de laminación
Buscador
de prod. 2.17 Cuestionario técnica: Roscas de laminación
vc
Compañía: ..................................................................................................................................................... . Tamaño: .........................................................................................................................................................
M Contacto:........................................................................................................................................................ Diseño: ............................................................................................................................................................
G
Descripción de la pieza:������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ Diámetro del agujero: ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
SELF-LOCK perforado escariado sellado
Información moldeado prolongado
técnica Tipo de agujero (por favor ingrese las especificaciones dimensionales):
uina: Husillo:
Fabricante: .................................................................................................................................................... MT / ISO cónico / HSK / TR / otros: ...............................................................................................
Tipo: ................................................................................................................................................................. DIN / ANSI / JIS / otros: .........................................................................................................................
Potencia: ............................................................................................................................................... kW
Material:
horizontal rotación
Descripción: .................................................................................................................................................
vertical parado
Condición durante el trabajo: .............................................................................................................
Datos de corte: Fuerza dúctil:.............................................................................................................................. N/mm2
Velocidad n: ........................................................................................................................................ rpm Dureza: …………………………………… Elongación: .............................................................. %
Velocidad de corte vc: ............................................................................................................ m/min Viruta corta Viruta larga
Avance: Refrigeración/lubricación:
Cámara de presión Otros: ....................................................................... No soluble Emulsión………………… % Seco
Hydráulico ............................................................................................... Circulación Cepillo Niebla Otros: �������������������������������
Tornillo principal ...............................................................................................
Recomendación de herramienta:
CN ...............................................................................................
Diseño: ............................................................................................................................................................
Husillo sincronizado ...............................................................................................
Artículo nro.: ................................................................................................................................................
Engranajes ...............................................................................................
Diám. del mango: …………………………………… DIN: ................................................................
Porta-herramienta: Características especiales: .................................................................................................................
rígido (boquilla) .............................................................................................................................................................................
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