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Kooperation Arbeitsregeln beim Frsen Berufliches Gymnasium Eine Ausarbeitung von& Friedrich-PeterDessauer- Schule Paul- Cahensly- Schule Gabriel

Theis

Arbeitsregeln beim Frsen

Technichwissenschaften

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Datum: 18.12.2012

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Vorwort
In dem Fach Technikwissenschaften, Fachrichtung Maschinenbau, an der Friedrich Dessauer Schule in Limburg an der Lahn, ist im Rahmen des Unterrichts eine wissenschaftliche Ausarbeitung zu schreiben. In der vorliegenden Ausarbeitung geht es um Arbeitsregeln beim Frsen. Es ist dabei zu erwhnen, dass dieses Thema nicht ganz eindeutig definiert ist und verschieden zu interpretieren ist. Zum einen kann man darunter die Regeln verstehen, die beim Arbeiten mit Frsmaschinen zu beachten sind also die richtige Vorhergehens Weise und zum anderen die Unfallverhtungsvorschriften (UVV), die beim Arbeiten mit den Maschinen zu beachten sind. Nach Absprache mit einigen Lehrern in der Metalltechnik habe ich mich dazu entschieden beide Ansichtsweisen in die Ausarbeitung einzubringen. Zur Einfhrung in die Ausarbeitung werde ich auf Geschichtliche Aspekte eingehen, sowie auf allgemeine grundlegende Informationen ber die Werkzeugmaschinen und das Frsen. Im Anschluss daran werde ich auf die Arbeitsregeln die man beim Frsen zu beachten hat eingehen und einige Sicherheitsaspekte sowie die UVV.

Abbildung 1: Werkzeugmaschine

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Gliederung
Nr. Beschreibung Seite

1 1.1 1.2

Die Geschichte der modernen Werkzeugmaschinen Allgemeines ber Werkzeugmaschinen Allgemeines bers Frsen

4 5 5

2 2.1

Allgemeine Grundlagen Spannregeln

6 7

3 3.1 3.2 3.3

Ausrstung des Arbeitsplatzes Wartung und Inbetriebnahme Sicherheitsaspekte Unfallverhtungsvorschriften

8 8-9 9-10 10

Anhnge (Abbildungsverzeichnis, Literaturverzeichnis)

11-12

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1. Geschichte der modernen Werkzeugmaschinen


Die Geschichte der modernen Werkzeugmaschinen begann etwa 1775, als der englische Erfinder John Wilkinson eine Horizontalbohrmaschine fr die Bearbeitung der Innenflchen von zylindrischen Teilen baute. Etwa 1794 entwickelte Henry Maudslay die erste Leitspindeldrehbank. Spter beschleunigte Joseph Whitworth die weitere Verbreitung der Werkzeugmaschinen von Wilkinson und Maudslay dadurch, dass er 1830 Messinstrumente erfand, mit denen man auf einen Millionstel Zoll genau messen konnte. Seine Arbeit war deshalb so wertvoll, weil fr die sptere Massenproduktion von Gerten mit austauschbaren Teilen genaue Messverfahren unerlsslich waren. Die frhesten Versuche, austauschbare Teile herzustellen, fanden fast gleichzeitig in Europa und den USA statt. Fr diese Versuche wurden in erster Linie Koordinatenfeilanlagen eingesetzt, mit denen man per Hand Teile mit im Wesentlichen identischen Abmessungen herstellen konnte. Das erste tatschliche Massenproduktionsverfahren geht aber auf den amerikanischen Erfinder Eli Whitney zurck, der 1798 einen Regierungsauftrag zur Produktion von 10.000 Armeegewehren, deren Teile austauschbar sein mussten, erhielt. Whrend des 19. Jahrhunderts erreichte man mit gewhnlichen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Stomaschinen, Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und Sgen sowie mit Frs-, Rum- und Bohrmaschinen bereits eine vergleichsweise hohe Magenauigkeit. Anfang des 20. Jahrhunderts wurden grere Werkzeugmaschinen gebaut und zudem ihre Genauigkeit erhht. Nach 1920 spezialisierte sich der Anwendungsbereich einzelner Werkzeugmaschinen. Von 1930 bis 1950 baute man leistungsfhigere und stabilere Werkzeugmaschinen, um den inzwischen verfgbaren verbesserten Schneidstoffen Rechnung zu tragen. Diese spezialisierten Werkzeugmaschinen ermglichten eine sehr kostengnstige Herstellung normierter Teile. Allerdings waren diese Maschinen wenig anpassungsfhig, und sie konnten nicht auf die Produktion verschiedenartiger Teile oder auf genderte Normen umgestellt werden. Daher entwickelte man Werkzeugmaschinen, die uerst flexibel und genau sind und an eine Steuerung mittels Computer angepasst wurden. Dadurch knnen auch komplex gestaltete Produkte kostengnstig hergestellt werden. Solche Maschinen sind inzwischen berall in Gebrauch.

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1.1 Allgemeines ber Werkzeugmaschinen


Werkzeugmaschinen sind fest installierte Arbeitsmaschinen mit Kraftantrieb, mit denen man Werkstcke aus festen Materialien (z. B. Metall) zu verschiedenen Produkten verarbeitet. Die Formgebung erfolgt, indem mit Hilfe eines auf der Maschine angebrachten Werkzeugs Material vom Werkstck abgetragen (z.B. Frsen) oder es in die gewnschte Form gepresst wird. Entscheidend bei der Fertigung sind die gegenseitige Fhrung von Werkstck und Werkzeug( Richtung in der ich frsen darf), sowie die Geschwindigkeit und die Richtung, mit der beide whrend der Bearbeitung zueinander bewegt werden (Winkel wie man frsen darf). Werkzeugmaschinen bilden die Grundlage der modernen Industrie und werden zur Herstellung von Maschinen- oder Werkzeugteilen eingesetzt. Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen, wobei man nach den Fertigungsverfahren in umformende, in trennende und in fgende Maschinen unterscheidet. Mit spanenden Werkzeugmaschinen formt man beispielsweise Werkstcke, indem das berschssige Material in Form von Spnen abgetragen wird (Frsen). Bei Pressen gibt es eine Reihe unterschiedlicher Formungsverfahren, darunter Schubverformung, Pressen und Ziehen (Dehnen). Neuartige Werkzeugmaschinen verwenden Strahlungs-, elektrische, chemische und Schallenergie, berhitzte Gase und hochenergetische Teilchenstrahlen zur Bearbeitung von ungewhnlichen Materialien und Legierungen.

1.2 Allgemeines bers Frsen


Frsen ist ein Zerspanungsverfahren mit kreisfrmiger Schnittbewegung und beliebiger, quer zur Drehachse liegender Vorschubbewegung. Die Drehachse der Schnittbewegung behlt ihre Lage zum Werkstck, unabhngig von der Vorschubbewegung, bei. Das Frsen erfolgt mit mehrschneidigen Werkzeugen, und ist gekennzeichnet durch eine diskontinuierliche Spanabnahme (rhythmisch wiederkehrende Spanunterbrechung und Schnittkraftschwankung). Die rotierende Hauptbewegung wird vom Werkzeug ausgefhrt.

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2 Allgemeine Grundlagen

Durch Frsen knnen ebene und gekrmmte Flchen wie z.B. Nuten, Zahnrder, und Prismenfhrungen hergestellt werden. Fr jede dieser Aufgaben muss ein entsprechendes Werkzeug, ein Frser bereitgestellt werden.

Abbildung 2: Arbeitsschritte beim Frsen

An der Schnittstelle knnen mehrere Schneiden am Spanvorgang beteiligt sein. Die Spanabnahme erfolgt durch eine kreisfrmige Schnittbewegung, die durch den Frser ausgefhrt wird.
Abbildung 3: Arbeitsschritte beim Frsen

Beim Frsen wird das zu bearbeitende Werkstck auf den Frsmaschinentisch gespannt. ber Verstelleinrichtungen kann der Tisch in verschiedene Richtungen bewegt werden. Bei der Hhenverstellung erfolgt die Vernderung auf der Z-Achse. Die Achsen X (lngs) und Y (quer) kennzeichnen die rumliche Lage des Werkstckes in der horizontalen Ebene. Bei der nebenstehend abgebildeten Frsmaschine erfolgt die Einstellung auf der Y-Achse nicht ber den Frsmaschinentisch sondern ber den Frskopf. Der Frsmaschinentisch bzw. der Kopf der Frsmaschine fhrt damit den Vorschub aus. Der Vorschub (f) entspricht dem Weg des Frsmaschinentisches bzw. Kopfes bezogen auf eine Umdrehung des Frsers. Technichwissenschaften Seite: 6 von 13 Datum: 18.12.2012

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Abbildung 4: Drei-Achsige Frse

2 Spannregeln

Schraubstock auf dem Frstisch so spannen, dass der Schnittdruck beim Frsen gegen die feste Backe wirkt. Schraubstock genau ausrichten. Nur entgratete und saubere Werkstcke einspannen. Werkstcke mglichst tief einspannen. Spannkraft so whlen, dass das eingespannte Werkstck nicht beschdigt wird.

Abbildung 5: Schraubstock

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Werkstcke, die sich wegen ihrer Gre und Form nicht in den Schraubstock spannen lassen, direkt auf den Maschinentisch spannen. Werkstcke entsprechend den Anforderungen ausrichten. Dabei bereits bearbeitete Flchen oder die T-Nuten im Maschinentisch als Ausrichthilfe nutzen. Mglichst Messuhr verwenden. Spannelemente so auswhlen, dass das Werkstck sicher gespannt ist und die Spannelemente whrend der Bearbeitung nicht behindern. Spannschrauben so nah wie mglich an das Werkstck anordnen, damit sich die Spannkraft gut auf das Werkstck bertrgt. Spanneisen stets parallel zur Tischflche spannen.

Abbildung 6: Schraubstock

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3 Ausrstung des Arbeitsplatzes


Der Arbeitsplatz muss mit den erforderlichen Arbeitsmitteln, Einrichtungen und Krperschutzmanahmen versehen sein.

d)

Werkzeugaufnahmen Frswerkzeuge Spannmittel Kantentaster Parallelunterlagen Messzeuge Feile Handhammer/Schonhammer Maulschlssel Ventillkanne

e )

f )

Pinsel Schutzbrille
Abbildung 7: a), b), c), d), e), f)

Die Qualitt von Frserarbeiten wird u.a. durch den ordnungsgemen Zustand der Frsmaschine bestimmt. Voraussetzung fr diesen ordnungsgemen Zustand ist eine regelmige Wartung. Die Einzelheiten zu dieser Wartung sind in den Vorgaben des Frsmaschinenherstellers beschrieben.

3.1 Wartung und Inbetriebnahme

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Schmierstellen der Maschine nach dem Schmierplan des Herstellers schmieren Spannmittel, Werkzeuge und Hilfsmittel, die zu Grundausstattung der Frsmaschine gehren vor dem Einsatz auf Funktionsfhigkeit prfen Innenkegel der Frsspindel reinigen Frsmaschine nach Bedienungsanleitung des Herstellers schalten und auf Unregelmigkeiten, wie z.B. Gerusche oder Seitenschlag des Frsers, prfen

Aufschwimmendes l aus Khlschmiermittelbehlter abschpfen Reinigen der Frsmaschine und len der Fhrungsbahnen Die Regelmige Wartung vermindert die Ausfallzeiten der Frsmaschine und erhht zudem ihre Lebensdauer.

3.2 Sicherheitsaspekte
Abbildung 8:Werkzeugkontrolle

1. Organisation Ein sinnvolles organisatorisches Setting erleichtert den sicherheitsgerechten Umgang mit der Frse. Ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes, ein bersichtliches Ordnungssystem fr allen Zubehr (Werkzeug, Hrschutz, Werkstckbefestigung), der Standort der Maschine im Technikraum und klare Regeln fr die Arbeit an der Maschine sind unabdingbar. Hinweisschilder zur Sicherheit und ein am Arbeitsplatz angebrachter Ablaufplan der grundlegenden Arbeiten erleichtern das Umgehen mit der Frse. 2. Lrm Die Lrmentwicklung ist bei der schnelldrehenden Frse (27 000 u/min) enorm hoch. Das Tragen eines Hrschutzes ist dementsprechend obligatorisch und wird in Form eines Kopfhrers getragen.

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Mit diesem wird eine besondere Bedeutung der Person assoziiert. Ohrstpsel sind werden verloren und sind eher wenig praktikabel.

3. Staub Hat man keine gehuseummantelte Frse, bei der der Frsstaub sowie Span innerhalb der Ummantelung abgesaugt wird, muss mit Hilfe eines externen Staubsaugers gearbeitet werden. Das Absaugen von Hand ist eine alternative Mglichkeit und muss mit einem Sicherheitsschutz durchgefhrt werden. Der an der Frse angebrachte Schutzschild ist ausreichend. Eine Schutzbrille ermglicht bessere Handhabung des Staubsaugers und schtzt zudem effizienter vor abgesplitterten Werkstckresten. 4. Frser Verletzungsgefahr am Frser besteht in der Regel nur beim Ein- bzw. Ausspannen. Bei diesem Vorgang sollte man besondere Vorsicht und Sorgfalt walten lassen. 5. Werkstck Ein sicheres Einspannen des Werkstcks kann mittels spezieller Schraubstcke erfolgen, die nur eine Spannbacke bewegen und somit den Nullpunkt des Werkstcks beim Zudrehen nicht verschieben. Andere Mglichkeiten sind Doppelklebeband oder Exzenterspanner, die je nach Werkstckart fr eine sichere Befestigung des Werkstcks auf dem Koordinatentisch sorgen. Man sollte sich bewusst darber sein, dass mangelnde Werkstckbefestigung eine Gefahr fr Person sowie fr das Gelingen des Werkstcks ist.

3.3 Unfallverhtungsvorschriften
Betriebsanleitung des Herstellers beachten Die fr das Frswerkzeug vorgesehene hchste Drehzahlgrenze nicht berschreiten Splitter, Spne und Abflle nicht mit der bloen Hand anfassen Vor Reinigungs- und Wartungsarbeiten die Maschine abschalten und gegen unbeabsichtigtes wiedereinschalten sichern Eng anliegende Kleidung tragen Gehrschutz und Sicherheitsschuhe benutzen, Lrmbereiche kennzeichnen

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Arbeitsmedizinische Vorsorgeuntersuchung nach Ergebnis der Gefhrdungsbeurteilung veranlassen (Pflichtuntersuchungen)

4 Anhnge

Abbildungsverzeichnis:

Abbildung 1: Werkzeugmaschine Studienarbeit: Universitt Hannover, Wintersemester 2006/2007, Zentrum fr Didaktik der Technik Herstellung eines komplexen Bauteils auf einer CNC Werkzeugmaschine - Seite 9 Zugriff am 18.12.2012 unter : http://www.zdt.unihannover.de/images/e/e9/Studienarbeit_Andreas_Jacobs.pdf Abbildung 4: Drei-Achsige Frse Maschinelle Werkstoffbearbeitung; Frsen Grund-/Fachbildung (von Herrn Edel) Abbildung 2,3,5,6: Arbeitsschritte beim Frsen / Schraubstock Modul Maschinelle Fertigungstechnik Frsen konventionell 4. Auflage Juni 2009; Lehrlingsversion, Art.-Nr. 4123 Zugriff am 16.12.2012 unter : http://www.swissmechanic.ch/documents/Maschinelle_Fertigungstechnik_ Fraesen_konventionell_2.pdf Abbildung 7 a), b), c):

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a) : Schutzbrille; Zugriff am 15.12.2012 unter: http://simplifiedsafety.de/store/persoenliche-schutzausruestung-psa/augenschutz.html b) : Feile; Zugriff am 15.12.2012 unter: http://autoersatzteile.vehicle-data-processor.de/img/feile-bremsbelagschacht-reinigungmwc0gdq.jpg c) : Schonhammer; Zugriff am 15.12.2012 unter: http://www.shop-seltmann.de/PEDDINGHAUS-Rueckschlagsfreier-Schonhammer-50mm-i25790-0.htm

Abbildung 6 d), e), f): d) : Messschieber; Zugriff am 15.12.2012 unter: http://www.wisel.de/home/Demo1/T001/images/messschieber01.gif e) : Maulschlssel; Zugriff am 15.12.2012 unter: http://www.mechanicalarts.de/media/catalog/product/cache/1 /thumbnail/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95/1/_/1_alter_hazet_maulschl_ssel.jpg f) : Ventillkanne; Zugriff am 15.12.2012 unter: http://www.raw-international.com/uploads/pics/61.30.020C_a_Oelkanne_Oil_Container_Dispenser.jpg

Abbildung 7: Werkzeugkontrolle Zugriff am 15.12.2012 unter: http://www.directindustry.de/industrie-hersteller/fraeser-70625-_18.html

Literaturverzeichnis:

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Internet:

Wikipedia , Die freie Enzyklopdie u.a. fr Geschichte der Werkzeugmaschinen Zugriff am 16.12.2012 unter : http://de.wikipedia.org/wiki/Werkzeugmaschine http://de.wikipedia.org/wiki/Fr%C3%A4smaschine Studienarbeit: Universitt Hannover, Wintersemester 2006/2007, Zentrum fr Didaktik der Technik Herstellung eines komplexen Bauteils auf einer CNC Werkzeugmaschine Zugriff am 18.12.2012 unter : http://www.zdt.unihannover.de/images/e/e9/Studienarbeit_Andreas_Jacobs.pdf VBG Gesetzliche Unfallversicherung u.a. fr die UVV Zugriff am 18.12.2012 unter : http://www.vbg.de/apl/arbhilf/unterw/91_hlz_5.htm#hl_frsmaschinen

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